Припой серебряный с флюсом: Припой серебряный

Припой серебряный

Медно-фосфорные припои — представляют собой сплав на основе меди с включением фосфора. Состав таких видов припоев выглядит приблизительно следующим образом: медь от 80% до 94%, фосфор от 4 до 9%. Кроме того в состав медно-фосфорных припоев могут входить цинк Zn и олово Sn, их добавки способствуют снижению температуры плавления до 650°C, тогда как температура плавления припоев без добавок олова и цинка колеблется в пределах 700-850°C. Чем выше содержание фосфора, тем ниже конечная температура плавления припоя. Так же существуют припои с добавлением олова и циркония, такие припои имеют сниженную температуру плавления, очень хорошую текучесть, устойчивость к агрессивным средам, к недостаткам можно отнести потерю эластичности шва при низких температурах. При пайке медь-медь медно-фосфорные припои не требуют применения флюса и обладают хорошей текучестью, при пайке медь – медный сплав, желательно применение флюса, рекомендованного производителем. Соединение, выполненное медно-фосфорным припоем, обладает высокой прочностью, но не очень хорошо выдерживает вибрационные и деформационные нагрузки. Преимущество медно-фосфорных припоев это их невысокая стоимость по сравнению с серебряными припоями. Хорошо подходят для пайки медных слабонагруженных трубопроводов.

Серебряные припои — под ними подразумевают сплавы с содержанием серебра. Условно можно выделить две группы серебряных припоев: серебряно-медно-фосфорный, и серебряно-медный.

Серебряно-медно-фосфорный сплав на основе серебра и меди с включением фосфора. Содержание серебра в таких припоях, как правило, от 0,5 до 20%. Они обладают всеми положительными качествами медно-фосфорных припоев, а добавка серебра снижает температуру плавления, увеличивает электропроводность соединения, способно придать соединению устойчивость к вибрациям и некоторую эластичность соединению. Чем выше содержание серебра, тем более эластичное паяное соединение. Для пайки медь – медь и медь – медный сплав такие припои могут использоваться без флюса.

Серебряно–медный сплав на основе серебра и меди. Содержание серебра от 0,5 до 80%, остальное в основном медь, но возможны добавки олова, цинка, свинца, циркония и других элементов. Припоями на основе серебра можно спаивать изделия из различных металлов, в том числе их разнообразные сочетания, такие как: медь-сталь, латунь-сталь, титановые сплавы и нержавеющие стали и другие. В зависимости от содержания серебра и других добавок, припои имеют различные свойства. Для пайки медных трубопроводов достаточно применять припои с содержанием серебра не более 20% массы припоя. Для соединения трубопроводов с различными элементами холодильного оборудования, у которых соединительные патрубки выполнены из стали, желательно применять припой с содержанием серебра более 25%. Соединение выполненное припоем с высоким содержанием серебра, помимо высокой прочности, имеют способность выдерживать длительные вибрационные и динамические нагрузки. Основным недостатком серебряных припоев является их высокая стоимость.

Наиболее распространенная фасовка припоев – это прутки круглого квадратного или прямоугольного сечения, длиной 30 -50 сантиметров, в картонных коробках по одному килограмму. Кроме того прутки могут быть покрыты слоем флюса или содержать флюс внутри прутка, в таких случаях масса припоя указывается вместе с флюсом.

В нашем магазине представлены серебряные и медно-фосфорные припои известных производителей Saldflux, Felder, Rothenberger. Ассортимент продаваемых припоев, способен удовлетворить все возможные потребности при монтаже и ремонте холодильных систем и систем кондиционирования.

Серебряные припои / ГОСТы / Завод припоев Новосибирск, олово, припой, припои, свинец, сплав, сплавы, цинк, баббиты

Припои на основе серебра – оптимальное решение для создания прочного, надежного и обладающего хорошей электропроводностью шва. В чистом виде благородный металл использовать для пайки невозможно. Он слишком пластичен и имеет очень высокую температуру плавления. Поэтому в припои добавляют другие металлы, чаще всего медь или цинк. Благодаря добавкам температура плавления понижается, а, следовательно, уменьшается расход энергии и времени на пайку.

Среди достоинств серебряных припоев следует выделить отличные прочностные качества получаемых швов, устойчивость к окислению, механическим и вибрационным воздействиям.

Количество марок серебряных припоев настолько велико, что подобрать состав можно практически для любых задач по пайке различных металлов.

Содержание серебра в припое

Количество серебра в припое регламентируется требованиями ГОСТ. В маркировке продукции присутствует цифровое обозначение, указывающее на процент благородного металла в сплаве. Припои с большим содержанием серебра (50-70%) применяют для создания швов с большой электропроводностью, сплавы с меньшим количеством серебра рекомендуются для соединения деталей, которые не подвергаются значительному нагреву при эксплуатации. Сплавы с низким содержанием Ag наиболее востребованы в машиностроении для создания швов высокой твердости. Радиолюбители в основном пользуются славами с пониженным содержанием серебра (всего около 2%).

Бюджетные марки серебряных припоев

Припой ПСр-10 содержит всего 10% серебра. Такой припой применяют для создания твердых швов, выдерживающих температуру до 800 градусов. В качестве спаиваемых материалов могут выступать сталь и сплавы цветных металлов, в том числе латунь с высоким содержанием меди.

Припои с содержанием серебра 12% применяют для спайки латуни (с содержанием меди до 58%) и меди.

Продукция с содержанием серебра 25% позволяет получить чистый шов, однако, с не самыми высокими прочностными качествами.

Припои со средним количеством серебра

Серебряный припой, содержащий 40% серебра, позволяет получить прочный и пластичный шов. Чаще всего такой состав применяют для соединения подвижных деталей, поскольку шов может подвергаться деформации после застывания, не теряя целостности.

Припой ПСр-45 рекомендован для спайки стыков значительной толщины (до 3 мм). Швы получаются прочными, устойчивыми к ударным и вибрационным нагрузкам, не трескаются и не окисляются

Припои с большим процентным содержанием серебра

Припой, содержащий 65% благородного металла, используют для соединения пильных полотен. Сплав с содержанием серебра 70% часто используют для пайки узлов в электронике. Благодаря высокой электропроводности металла такой припой не нарушает проводимость проводов при пайке.

В ювелирном деле нашли применение припои с содержанием серебра 70-80%.

Выбор флюса для пайки

Чтобы шов получился максимально чистым и прочным, перед пайкой поверхность обрабатывают флюсами. Назначение флюса:

• очистка поверхности;
• уменьшение окисления состава;
• снижение поверхностного напряжения металла;
• увеличение прочности соединения.

Чаще всего для этих целей используют раствор буры, который готовят из порошка и воды путем нагревания. Также в продаже представлены готовые к употреблению флюсы на основе фторида калия. Если работа по пайке требует особенно тщательно заполнить все микродефекты поверхности, на помощь придет флюс на основе тетрафторбората калия. Только для использования в качестве справочного материала.

ГОСТ 19738-74

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26.04.74 №1015 дата введения установлена 01.01.75

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 31.01.85 №241

1. Настоящий стандарт распространяется на серебряные припои общего назначения и устанавливает марки припоев.

Коды ОКП марок серебряных припоев приведены в приложении 3. (Измененная редакция, Изм. №1). 

2. Марки и химический состав серебряных припоев должны соответствовать указанным в таблице.

3. Примерное назначение серебряных припоев указано в приложении 1

4. Данные по температурам плавления, плотности и удельном электрическому сопротивлению серебряных припоев приведены в приложении 2.

Марка припоя	Химический состав, %
	Серебро	Медь	Цинк	Олово	Марганец	Сурьма	Фосфор	Кадмий	Никель	Свинец	Примеси не более
											Железа	Сумма определяемых примесей
ПСр 72	72+0,5	Остальное	—	—	—	—	—	—	—	—	0,005	0,10	0,005	0,10
ПСр 71	71+0,5	Остальное	—	—	—	—	1,0+0,2	—	—	—	0,005	0,15	0,005	0,15
ПСр 70	70+0,5	26,0+0,5	Остальное	—	—	—	—	—	—	—	0,050	0,10	0,005	0,15
ПСрМО 68-27-5	68+0,5	Остальное	—	5,0+0,5	—	—	—	—	—	—	0,005	0,15	0,005	0,15
ПСр 65	65+0,5	20,0+0,5	Остальное	—	—	—	—	—	—	—	0,100	0,10	0,005	0,15
ПСр 62	62+0,5	28,0+1,0	—	Остальное	—	—	—	—	—	—	0,005	0,15	0,005	0,15
ПСр 50	50,0+0,5	Остальное	—	—	—	—	—	—	—	—	0,005	0,15	0,005	0,15
ПСр 50 Кд	50,0+0,5	16,0+1,0	16,0+1,0	—	—	—	—	Остальное	—	—	0,100	0,10	0,005	0,15
ПСрКдМ 50-34-16	50,0+0,5	Остальное	—	—	—	—	—	31,0+1,0	—	—	0,05	0,15	0,005	0,15
ПСр 45	45,0+0,5	30,0+0,5	Остальное	—	—	—	—	—	—	—	0,050	0,10	0,005	0,15
ПСрМЦКд 45-15-16-24	45+0,5	Остальное	16,0+1,0	—	—	—	—	24,0+1,0	—	—	0,150	0,15	0,005	0,15
ПСр 40	40,0+1,0	16,7+0,7	17,0+0,8	—	—	—	—	Остальное	0,3+0,2	—	0,050	0,10	0,005	0,15
ПСр 37,5	37,5+0,3	Остальное	5,5+0,5	—	8,2+0,3	—	—	—	—	—	0,050	0,10	0,005	0,15
ПСр 25	25,0+0,3	40,0+1,0	Остальное	—	—	—	—	—	—	—	0,050	0,10	0,005	0,15
ПСр 25Ф	25,+0,3	Остальное	—	—	—	—	5,0+0,5	—	—	—	0,010	0,15	0,010	0,15
ПСр 15	15,0+0,5	Остальное	—	—	—	—	4,8+0,3	—	—	—	0,100	0,05	0,010	0,15
ПСр 12М	12,0+0,3	52,0+1,0	Остальное	—	—	—	—	—	—	—	0,050	0,10	0,05	0,15
ПСр 10	10,0+0,3	53,0+1,0	Остальное	—	—	—	—	—	—	—	0,050	0,10	0,05	0,15
ПСрО 10-90	10,0+0,5	—	—	Остальное	—	—	—	—	—	—	0,200	0,15	0,010	0,30
ПСрОСу 8 (ВПр-6)	8,0+0,5	—	—	Остальное	—	7,5+0,5	—	—	—	—	0,200	0,20	0,015	0,40
ПСрМО 5(ВПр-9)	5,0+0,5	2,0+0,5	—	То же	—	1,0+0,2	—	—	—	—	0,200	0,20	0,015	0,40
ПСрОС 3,5-95	3,5+0,4	—	—	«	—	—	—	—	—	1,0+0,3	—	0,15	0,010	0,15
ПСр 3	3,0+0,3	—	—	—	—	—	—	—	—	Остальное	—	0,15	0,010	0,15
ПСрО 3-97	3,0+0,3	—	—	Остальное	—	—	—	—	—	—	0,200	0,15	0,010	0,30
ПСрОС 3-58	3,0+0,4	—	—	57,8+1,0	—	0,5+0,3	—	—	—	Остальное	—	0,15	0,010	0,15
ПСр 3Кд	3,0+0,5	—	1,0+0,5	—	—	—	—	Остальное	—	—	0,200	0,10	0,010	0,30
ПСр 2,5	2,5+0,3	—	—	5,5+0,5	—	—	—	—	—	Остальное	—	0,15	0,010	0,15
ПСр 2,5С	2,5+0,2	—	—	—	—	—	—	—	—	То же	—	0,15	0,010	0,15
ПСр 2	2,0+0,3	—	—	30,0+1,0	—	—	—	5,0+0,5	—	«	—	0,15	0,010	0,15
ПСрОС 2-58	2+0,3	—	—	58,8+1,0	—	0,5+0,3	—	—	—	«	—	0,15	0,010	0,15
ПСр 1,5	1,5+0,3	—	—	15,0+1,0	—	—	—	—	—	«	—	0,15	0,010	0,15
ПСр 1	1,0+0,2	—	—	35,0+1,0	—	0,9+0,4	—	2,5+0,5	—	«	—	0,15	0,010	0,15

Примечания:

1.  В обозначении марок припоев буквы означают:  П — припой, Ср – серебро, Кд – кадмий, Ц – цинк, Су – сурьма, М – медь, Ф – фосфор, О – олово, С – свинец. Цифра после буквы означает содержание серебра в процентах.

2. Содержание цинка в сплавах ПСр 72 и ПСр 50 должно быть не более 0,007%.

 

Приложение 1

 Рекомендуемое

Марка припоя	Область применения
ПСр 72; ПСр 71; ПСр 62; ПСр 50Кд; ПСр 50; ПСр 40; ПСр 37,5; ПСр 25; ПСр 15; ПСр 10; ПСр 2,5	Лужение и пайка меди, медно-никелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильберта, латуней и бронз.
ПСр 72	Пайка железониклевого сплава с посеребренными деталями из стали.
ПСр 72; ПСр 62; ПСр 40; ПСр 25; ПСр 12М	Пайка стали с медью, никелем, медными и медно-никелевыми сплавами.
ПСр 72; ПСр 62	Пайка меди с никелированным вольфрамом.
Пайка титана и титановых сплавов с нержавеющей сталью
ПСр 37,5	Пайка меди и медных сплавов с жаропрочными сплавами и нержавеющими сталями.
ПСр 40	Пайка меди и латуни с коваром, никелем, с нержавеющими сталями и жаропрочными сплавами, пайка свинцово-оловянистых бронз.
ПСрО 10-90; ПСрОСу 8; ПСрМО 5; ПСрОС 3,5-95; ПСрО 3-97; ПСрОС 3-58; ПСрОС 2-58; ПСр2; ПСр 1,5.	Пайка и лужение меди, никеля, медных и медно-никлевых сплавов с посеребренной керамикой, пайка посеребренных деталей.
ПСр 3; ПСр 2; ПСр 1,5	Пайка меди и никеля со стеклоэмалью и керамикой.
ПСр 72; ПСр 70; ПСр 65; ПСр 45; ПСр 25; ПСр 15; ПСр 2	Пайка и лужение ювелирных изделий.
ПСр 71; ПСр 25Ф; ПСр 15	Самофлюсующийся припой для пайки меди с бронзой, меи с медью, бронзы с бронзой.
ПСр 3Кд	Пайка меди, медных сплавов и сталей по свеженанесенному медному гальваническому покрытию не менее 10 мкм.
ПСрМо 68-27-5; ПСрКдМ 50-34-16;  ПСрМЦКд 45-15-16-24; ПСр 3; ПСр 2,5	Пайка и лужение цветных металлов и сталей.
ПСр 1	Пайка и лужение серебряных деталей

    

Приложение 2

 Справочное

Данные по температуре плавления, плотности и удельному электрическому сопротивлению серебряных припоев

Марка припоя	Плотность кг/м3	Температура плавления, К(оС)		Удельное электрическое сопротивление 10-3 Ом м
		Верхняя критическая точка	Нижняя критическая точка
ПСр 72	10000	1052 (779)	1052 (779)	2,1
ПСр71	9800	1068 (795)	918 (654)	4,3
ПСр70	9800	1043 (770)	988 (715)	4,1
ПСрМО 68-27-5	9900	1038 (765)	928 (655)	14,0
ПСр 65	9450	995 (722)	968 (695)	8,6
ПСр 62	9600	996 (723)	923 (650)	25,5
ПСр 50	9300	1133 (860)	1052 (779)	2,5
ПСр 50 Кд	9250	913 (640)	898 (625)	7,8
ПСрМЦКд 45-15-16-24	9400	888 (615)	888 (615)	6,5
ПСрКдМ 50-34-16	9600	958 (685)	903 (630)	5,8
ПСр 45	9100	1003 (730)	938 (665)	10,0
ПСр 40	9250	883 (610)	863 (590)	7,0
ПСр 37,5	8900	1083 (810)	998 (725)	37,2
ПСр 25	8700	1048 (775)	1013 (740)	7,7
ПСр 25Ф	8300	998 (725)	918 (645)	18,6
ПСр 15	8500	1083 (810)	913 (640)	20,7
ПСр 12М	8300	1103 (830)	1066 (793)	7,4
ПСр 10	8400	1123 (850)	1095 (822)	7,1
ПСрО 10-90	7600	553 (280)	494 (221)	12,9
ПСрОСу 8 (ВПР-6)	7400	523 (250)	508 (235)	19,7
ПСрМО 5(ВПР-9)	7400	513 (240)	488 (215)	15,3
ПСрОС 3,5-95	7400	497 (224)	493 (220)	12,3
ПСр 3	11400	588 (315)	577 (304)	20,4
ПСр 3-97	7400	498 (225)	494 (221)	12,5
ПСрОС 3-58	8600	463 (190)	453 (180)	14,5
ПСр 3Кд	8700	615 (342)	587 (314)	8,0
ПСр 2,5	11000	573 (300)	568 (295)	21,4
ПСр 2,5С	11300	579 (306)	577 (304)	20,7
ПСр 2	9500	511 (238)	508 (235)	16,7
ПСрОС 2-58	8500	456 (183)	456 (183)	14,1
ПСр 1,5	10400	553 (280)	546 (273)	19,1
ПСр 1	9400	508 (235)	498 (225)	26,0

 

Приложение 3

 Справочное

Марка припоя	Код ОКП	Марка припоя	Код ОКП
ПСр 72	17 5232 0006	ПСр 12М	17 5232 0004
ПСр 71	17 5232 0007	ПСр 10	17 5232 0005
ПСр 70	17 5232 0001	ПСрО 10-90	17 5232 0020
ПСрМО 68-27-5	17 5232 0008	ПСрОСу 8 (ВПР-6)	17 5232 0021
ПСр 65	17 5232 0002	ПСрМО 5(ВПР-9)	17 5232 0022
ПСр 62	17 5232 0010	ПСрОС 3,5-95	17 5232 0023
ПСр 50	17 5232 0011	ПСр 3
ПСр 50 Кд	17 5232 0012	ПСр 3-97	17 5232 0024
ПСрКдМ 50-34-16	17 5232 0013	ПСрОС 3-58	17 5232 0025
ПСр 45	17 5232 0014	ПСр 3Кд	17 5232 0009
ПСрМЦКд 45-15-16-24	17 5232 0015	ПСр 2,5	17 5232 0026
ПСр 40	17 5232 0016	ПСр 2,5С	17 5232 0027
ПСр 37,5	17 5232 0017	ПСр 2	17 5232 0028
ПСр 25	17 5232 0003	ПСрОС 2-58	17 5232 0029
ПСр 25Ф	175232 0018	ПСр 1,5	17 5232 0030
ПСр 15	17 5232 0019	ПСр 1	17 5232 0031

Припой серебряный 25% Sopormetal SOPOR 500 Sn Flex (голубой)

Припой серебряный 25% Sopormetal SOPOR 500 Sn Flex (голубой)

Серебряный припой с флюсом без содержания кадмия

1 кг, 2*500

Состав: Ag 25%, Cu 40%, Zn 33% (цинк), Sn 2% (олово)

Область плавления: 680-760 °C

Рабочая температура: 750 °C

Форма прутка: круглая

Производитель — Sopormetal (Португалия)

Применяется для пайки в системах кондиционирования, водоснабжения и отопления.

Серебряные припои капиллярной пайки низких температур легко соединяют широкий диапазон однородных и неоднородных металлов (сталь и медь). Используется для соединения материалов, подвергающихся вибрации.

Добавление олова влияет а текучесть и рабочую температуру припоя.

Материалы для твёрдой пайки доступны в  форме  прутка, офлюсованного прутка, пасты и порошка.
Эти припои легко плавятся и образуют прочный шов. 

Эта группа припоев была создана в соответствии с новыми требованиями по охране окружающей среды, заменив предыдущую группу сплавов, содержащих кадмий. Серебряные припои без кадмия полностью безопасны для здоровья человека. Серебряные припои без кадмия являются низкотемпературными и предназначены для пайки различных видов металла:

• медь/сталь
• сталь/сталь
• никелевых сплавов
• однородных металлов

Пайка серебряными припоями позволяет получить прочное и достаточно эластичное соединение.

Sopor Green – универсальный паяльный флюс, экологически чистый (не содержит фториды и борную кислоту). Специально разработан для сплавов с широким температурным интервалом плавления. Sopor Green предназначен для соединения меди, латуни и нержавеющей стали. Поставляется в виде пасты и порошка.

Паяльная продукция  Sopormetal www.youtube.com/watch?v=AMg1mnI9ag4

Мир пайки Sopormetal www.youtube.com/watch?v=A2r3N-TZ7Dc

Написать отзыв

Sapiente rerum magni voluptates accusantium sequi molestias deleniti aliquid facilis commodi aut. Ea ab facere voluptatem cum beatae vero dolorem doloribus itaque culpa. Molestiae, optio, libero inventore ducimus natus incidunt qui dolor adipisci tempore tempora quo minima distinctio eligendi laborum ex quaerat eos! Unde suscipit porro est amet quis nostrum enim. Asperiores, ad, hic, culpa, rerum delectus similique minus facilis reprehenderit quisquam debitis dolores suscipit!

Qui laboriosam maiores ad. Enim, autem, beatae, sapiente minima non atque maiores maxime natus corporis possimus reprehenderit id blanditiis sequi repudiandae saepe reiciendis consequatur mollitia aspernatur cum!

Серебряный припой: температура плавления, состав, марки

Серебряный припой обладает уникальными качествами. С его помощью можно спаивать самые разнообразные металлы и сплавы. В зависимости от содержания серебра и других ингредиентов свойства припоя можно подобрать под требуемую задачу. Основным достоинством серебряных припоев является высокая прочность, долговечность и электропроводность получаемых соединений.

Серебряный припой

Разновидности

Серебряные припои делятся на несколько разновидностей в зависимости от содержания в них серебра.

Припои с низким содержанием — до 40% — используют для пайки заготовок из стальных и цветных сплавов. Такие составы обладают недостаточной прочностью для соединения деталей толще 3 мм.

Составы со средним содержанием — от 40 до 60% применяют для пайки медных, никелевых и стальных деталей, испытывающих значительные статические нагрузки, удары и вибрацию.

Серебряный припой с высоким процентом — от 65% используют при пайке особо ответственных швов, таких, как ленточные пилы и соединения проводов. Состав с высоким содержанием серебра позволяет обеспечить отличную электропроводность.

Физико-химические свойства и состав серебряного припоя

Свойства того или иного серебряного припоя определяются его составом. Серебряный припой, которым осуществляют многоэтапную пайку, должен иметь достаточно высокую температуру плавления. Это необходимо для того, чтобы во время наплавки следующего слоя предыдущий не расплавился и не вытек в паяльный зазор. Средняя температура плавления составляет 600 °С.

Химический состав серебряных припоев

Свойства серебряных припоев

Чтобы создать такой припой, потребуется на 30 частей серебра взять 33 части кадмия, 16 частей цинка и 20 частей меди. Как и любой состав с низким содержанием основного элемента, он не отличается стойкостью к высоким нагрузкам, ударам и вибрации.

Повышение содержания серебра до 50% позволит повысить текучесть расплава и способность паяного шва выдерживать статические и динамические нагрузки. Его также можно будет применять для пайки в несколько слоев, однако потребуется особая аккуратность и осторожность.

Технические характеристики

В состав наиболее распространенных серебряных припоев входят такие элементы, как Ag, Cu, Zn, Sn, Mn, P, Cd.

Марка	Наличие элементов, %
	Ag		Cu	Zn	Sn	Mn	P	Cd	Примеси, макс
									Pb	Fe
ПСр72	72		След	—	—	—	—	—	0,005	0,1
ПСр71	71		След	—	—	—	1	—	0,005	0,15
ПСр70	70		26,	След	—	—	—	—	0,05	0,1
ПСр65	65		20,0	След	—	—	—	—	0,1	0,1
ПСр62	62		28,0	—	След	—	—	—	0,005	0,15
ПСр50	50		След	—	—	—	—	—	0,005	0,15
ПСр50 Кд	50		16,0	16,0	—	—	—	След	0,1	0,1
ПСр37,5	37,5		Ост	5,5	—	8,2	—	—	0,05	0,1

Серебряные припои с содержанием выше 72% используются в ювелирном деле.

Особенности выбора

Выбор припоя, лучшим образом подходящего к конкретному сочетанию материалов, толщины и конфигурации заготовок, требований к механическим и тепловым нагрузкам на шов — непростое дело. Для создания прочных долговечных швов, устойчивых к статическим и динамическим нагрузкам, опытные мастера рекомендуют выбирать серебряный припой со средним или высоким содержанием благородного металла. В их состав могут входить Ni, Cu и Pb. Для пайки трубопроводов и емкостей, используемых в холодильниках и кондиционерах, подойдут только смеси с высоким содержанием Ag.

Пайка ювелирных изделий

При пайке ювелирных изделий высокая стоимость основного материала оправдывает применение припоев с содержание серебра от 85 до 100%, или чистого серебра. Такой припой для серебра выпускается в виде проволоки диаметром 1 мм.

При создании швов, предназначенных для эксплуатации при повышенных температурах, не подходят составы, содержащие свинец или олово. Из-за своей низкой температуры плавления они будут ослаблять все соединение. В этом случае выбирают серебряно-медные паяльные материалы.

Достоинства

Температура плавления чисто серебряного припоя составляет 962 °С, шов получается пластичным и мягким. Для экономии драгоценного металла и получения более прочных соединений в припой добавляют другие металлические элементы.

От состава и процентного содержания присадок зависят достоинства конкретного припоя.

Общими достоинствами серебряных припоев являются:

• высокая жидкотекучесть;
• прочность;
• коррозионная стойкость;
• пригодность для работы с широким диапазоном материалов;
• низкое сопротивление электрическому току.

Рабочая температура состава тем ниже, чем меньше содержание Ag. Пропорционально уменьшаются трудоемкость и энергоемкость пайки.

Процентное содержание серебра

Содержание серебра в серебряном припое влияет также на другие физические характеристики, такие, как теплопроводность и электропроводность.

Низкое содержание

Составы с низким содержанием серебра широко используются в промышленности для пайки металлических заготовок.

Применяются они и в электротехнике — состав, содержащий всего 2% Ag, 62% Sn и 36% Pb весьма популярен при электро- и радиомонтаже.

Он отличается высокой проводимостью и повышенной жидкотекучестью, что облегчает процесс пайки.

Средний процент серебра

Составы с содержанием от 40 до 60% рекомендованы для швов, работающих при невысоких температурах.

Швы, паяные с применением ПСр40, отличаются не только высокой прочностью, и пластичностью, но и способностью выдерживать высокие динамические и периодические нагрузки.

Припой ПСр40

Припой ПСр45

ПСр45 применяется при работе со стыками толщиной до 3 мм. Также стоек к вибрации и агрессивным средам.

Высокий процент серебра

Припой ПСр65, в который добавлено 2% меди и 14% Zn, специально разработан для пайки лезвий ленточных пил. Он имеет повышенную прочность на разрыв и на изгиб.

Состав ПСр70 обеспечивает отличную проводимость, используется для пайки ответственных соединений электрокомпонентов и проводов. Минимальное сопротивление соединения важно как в микроэлектронике, так и в мощных электроустановках промышленного назначения и на генерирующих станциях. Высокая цена сдерживает его широкое применение.

Припой ПСр60

Припой ПСр70

Экономические соображения препятствуют также более широкому использованию составов с высоким содержанием серебра за пределами научных исследований, военного и ювелирного дела.

Какие флюсы подходят

Чтобы получить высококачественный и долговечный шов, требуется перед пайкой обработать поверхности заготовок флюсами. Эти вспомогательные материалы очищают поверхность от химических загрязнений и оксидной пленки, предотвращая ее повторное возникновение.

Флюсы также способствуют увеличению текучести расплава и смачиваемости поверхности заготовки серебряным припоем.

Один из наиболее популярных среди пайщиков флюсовых материалов — это бура.

Бура для пайки

Паяльную пасту можно приготовить следующим образом:

• Порошок буры высыпать в термостойкую емкость для смешивания.
• Тонкой струей добавить воду, тщательно размешать.
• Нагреть до достижения полной прозрачности.
• Слить жидкую фазу, осадок растереть до консистенции сметаны.

Паста подходит для серебряных припоев с температурой плавления от 490 до 910 °С.

Применяется также состав, содержащий:

• 35% борного ангидрида B₂O_3;
• 43% KF;
• 22% K₂B₄O₇.

Паяльная паста

Фторид калия прокаливают в течение 3-4 часов, далее все составляющие тщательно перемешивают, нагревают до расплавления. После охлаждения материал дробят и растирают до состояния мелкодисперсного порошка. Держать его следует в герметичной таре, поскольку он активно поглощает водяные пары, содержащиеся в воздухе, теряя при этом свои рабочие качества.

Для пайки пористых материалов применяют флюс на основе тетрафторбората калия. Для того чтобы получить такой состав, потребуется использовать чрезвычайно сильную и опасную плавиковую кислоту.

Если нет достаточных навыков обращения с сильнодействующими химикатами, состав надежнее купить в магазине.

Технология создания серебряного припоя в домашних условиях

При создании припоя своими руками потребуется сначала расплавить серебро и другие компоненты, а потом отлить получившийся расплав в специальную емкость — ингус.

Процесс начинают с подготовительной фазы. На дно плавильной ложки кладут картонный квадратик, на нем размещают лист таким образом, чтобы его края обернулись вокруг краев ложки. Это делается для ускорения процесса расплавления.

Нарезание серебряного припоя

С применением ювелирных или лабораторных весов навешивается шихта, ее делят на порции по 18-20 г. На одну порцию берут 6 г серебра 875 пробы и 40% чистого металла. Из смеси посредством сильного магнита удаляют железную пыль.

Далее следует добавить мелко нарезанную медь. Ее берут из расчета 1 часть меди на 3 части серебряной смеси. Флюсом будет служить порошок буры, его добавляют 10% от общего объема.

Следующий этап — плавление. Следует зажечь горелку и отрегулировать режим горения. Плавильную ложку помещают в верхнюю, самую горячую часть пламени горелки. Шихта начинает плавиться и скапливаться на дне плавильной ложки.

Ингус следует заранее покрыть тонким слоем воска, прогреть и держать наготове рядом с горелкой.

Как только вся шихта расплавилась, можно приступать к завершающему этапу — отливке.

Ложку снимают с огня и без малейшего промедления, не давая расплавленному металлу остыть, единым плавным движением выливают ложку в ингус. Ингус охлаждают струей воды. После того, как отливка окончательно остыла, и процессы кристаллизации завершились, ее извлекают из ингуса, перевернув его и постучав при необходимости.

При самостоятельном изготовлении припоя следует соблюдать следующие меры предосторожности:

• Проводить работы в хорошо проветриваемом помещении.
• Использовать средства индивидуальной защиты: очки или прозрачный щиток, защитные перчатки из спилковой кожи или брезента.
• Проводить работы на огнеупорном основании.
• Сразу по окончании нагрева и отливки выключить горелку.
• Не оставлять оборудование без присмотра.

Приготовление серебряного припоя своими руками работа не слишком сложная, но требующая сосредоточенности и определенного навыка.

Материалы и инструменты для создания припоя

Для самостоятельного изготовления серебряного припоя следует подготовить следующие материалы и оборудование:

• Серебряный лом.
• Присадочные материалы (Zn, Cu, бура в качестве флюса и другие по рецептуре).
• Лабораторные или ювелирные весы.
• Газовая горелка, закрепленная на подставке, исключающей опрокидывание.
• Плавильная ложка.
• Ножницы по металлу.
• Емкость и лопатка для смешивания ингредиентов.
• Абразивная бумага.
• Ингус.

Серебряный лом

Стол, на котором будут проводиться работы, должен иметь огнеупорное покрытие.

(067) 535-6-535 $ Лучшие цены+ б/н с НДС ✈ Доставка по Украине ☑ Гарантия!

Припой STELLA Ag45Sn с флюсом фирмы Stella является серебросодержащим припоем без включения кадмия, имеющим низкую температуру плавления  и превосходные характеристики текучести.  Предназначен для паяния большинства черных/ цветных и разнородных металлов/сплавов, также разных сталей/нержавеющей стали, латуни, меди/ медных сплавов, никеля/его сплавов.

Предел прочности на растяжение соединений, спаянных с помощью серебросодержащего припоя Ag45Sn, превысит предел прочности базовых металлов. Припой предназначен для особо нагруженных ответственных соединений.

Химический состав STELLA Ag45Sn: серебро Ag (45%), медь Cu  (27%), цинк Zn  (25,5%), олово  Sn   (2,5%).

Серебряные припои, содержащие добавки в виде меди, олова, цинка, фосфора, марганца, никеля и кадмия наряду с серебром, являются наиболее надежными  припоями, обеспечивающими очень прочные паяльные соединения, которые отлично сопротивляются вибрационным/ударным нагрузкам, выдерживая высокие изгибающие деформации.

Отсутствие кадмия в STELLA Ag45Sn гарантирует безопасность для здоровья (в соответствии с европейской классификацией RoHS). Применяется для труб с питьевой водой. Олово в составе понижает температуру плавления сплава.

Тройные серебряные припои на базе  меди и цинка широко применяются в промышленности.

Благодаря узкому диапазону плавления серебряного STELLA Ag45Sn его  используют для ручной и машинной подачи в зону пайки.

Режимы паяния могут быть ручными и индукционными. При паянии в окислительной среде обязательно использовать надлежащий флюс.

Рабочие характеристики STELLA Ag45Sn: диапазон плавления  ― 640 — 680° C; температура пайки 690° C; величина предела прочности на растяжение (присадочный металл) составляет 43 кг / мм²; плотность 9,2 г / см³; рекомендуемый зазор шва составит 0,05/0,15 мм. Остатки флюса не стойки к коррозии, их нужно удалять.          

Области применения серебряного припоя STELLA Ag45Sn:  автомобильная, электронная промышленности; производство алмазных инструментов, карбида; системы отопления/кондиционирования,  холодильные установки.

Страна-производитель STELLA Ag45Sn ― Португалия.

Купить серебряный припой с флюсом в Украине, который имеет отличные реологические и адгезионные свойства, то есть отличную смачиваемость, прочность, ползучесть. 

Медно-фосфорные и серебряные припои, флюсы SOPORMETAL

Медно-фосфорные и серебряные припои, флюсы Sopormetal

Закажите товары на сайте и получите скидку от объема заказа 3% ― 12%

При заказе от 3 000 гривен Вас ждет приятный бонус — пачка кофе «Львівська кава»!

Отправим ваш заказ в любую точку Украины

Весь ассортимент

Обратите внимание

Назначение припоев и флюсов

1	Медно-фосфорные припои ― самофлюсующиеся, применяются для соединения меди и медных сплавов (латунь, бронза).	3	Флюсы защищают поверхности от окисления, обезжиривают ее, растворяют и удаляют оксиды.
2	Серебряные припои используются при пайке сталей, меди, однородных и разнородных металлов подвергающихся вибрации. Применяются с флюсом.	4	Основное применение: соединения в холодильных установках, в системах кондиционирования, водоснабжения, отопления, в сантехническом оборудовании.

С ТОВ «Рефріко» выгодно сотрудничать

Мы импортеры и прямые поставщики припоев и флюсов португальской торговой марки Sopormetal на территории всей Украины.	✔
По запросу клиента предоставляем сертификаты, подтверждающие химический состав припоев.	✔
За счет прямых поставок у нас самые низкие цены на медно-фосфорные, серебряные припои и флюсы в Киеве и по всей Украине.	✔
Продукция Sopormetal поставляется с сертификатом качества на соответствие нормам ISO 17672   EN 1044 NP EN10204:2009 ― 2.2	✔

Порядок оформления заказа

 

Оставьте заявку на сайте через корзину или позвоните нам.

 

Наши специалисты ответят на интересующие вопросы и оформят заказ.

 

Внесите необходимую сумму предоплаты наличным или безналичным расчетом.

 

Отправляем заказы транспортными компаниями или почтой по Украине.

 

Припои и флюсы для работы с металлами

Выбирайте флюсы и припои в каталоге ниже. Наши специалисты ответят на ваши вопросы. Мы будем рады сотрудничать с вами!

Серебряный припой цена в Новосибирске

Серебряный припой

Серебряный припой представляет собой наиболее подходящий вариант для создания высокопрочного, долговечного и отличающегося высокой электропроводностью соединения. Драгоценный металл без дополнительных добавок в процессе пайки практически не используется, так как он имеет слишком высокий показатель температуры расплавления и отличается чрезмерной пластичностью. Поэтому такие припои создаются с добавлением различных легирующих элементов, которые способствуют снижению температуры перехода в расплавленное состояние и повышают прочность образуемого соединения. В основном, в качестве дополнительных компонентов используются цинк и медь.

Основными достоинствами серебросодержащих припоев можно назвать следующие:

• Высокий показатель электропроводности.
• Устойчивость к образованию очагов коррозии.
• Хорошая жидкотекутечесть.
• Пригодность для различных металлических и не металлических изделий.
• Отличная теплопроводность.
• Повышенные прочностные показатели образуемого паяного шва.

Припои на основе серебра представлены в широком ассортименте и подобрать наиболее подходящий вариант для проведения работ не составит большого труда.

Содержание серебра в припоях

Купить серебряный припой можно с различным количеством драгоценного металла, при этом все марки продукции регламентируются ГОСТ 19738-74. По процентному соотношению серебра металлопродукцию можно подразделить на три категории:

1. Припои с низким вхождением серебра.
2. Продукция со средним показателем соотношения драгметалла к легирующим компонентам.
3. Припои с высоким содержанием серебра.

К первой группе относятся материалы в которых серебро присутствует в объеме до 25% — ПСр-10, ПСр-25. Такие припои необходимы в конструкциях для которых важна высокая твердость шва и эксплуатируемых при температурах до +800 градусов. В качестве спаиваемых металлов могут выступать сталь, медь и ее сплавы, никель и прочее.
Сплавы в состав которых входит около 45% серебра позволяют получить прочный и пластичный шов, способный выдерживать довольно значительные деформационные нагрузки. Поэтому их используют в подвижных конструкциях. Марки серебряных припоев в которых драгоценный металл присутствует в объеме от 60% и выше широко применяются в процессе изготовления изделий испытывающих весьма высокие механические нагрузки (например пайка зубьев пильных полотен). Кроме того, так как серебро является лучшим проводником электрического тока, такие припои востребованы для лужения контактов в электронных приборах. Для создания ювелирных украшений используются припои в которых серебро присутствует в количестве 70-80%.

Выбор флюса для серебряного припоя

Для того, что бы эффективность серебряного припоя была максимальной, используются специальные флюсы, которыми обрабатываются соединяемые детали. Их назначением являются очистка поверхностей от загрязнений, снижение процесса окисления основного металла, увеличение прочностных характеристик шва. В большинстве случаев, в качестве флюса для серебросодержащих припоев применяется раствор буры, который готовится из порошка и воды методом нагревания.

Выбор флюса для серебряной пайки

Определенный флюс

Флюс

, согласно Американскому сварочному обществу (AWS), представляет собой «материал, используемый для предотвращения или предотвращения образования оксидов и других нежелательных веществ в расплавленном металле и на твердых металлических поверхностях, а также для растворения или иного облегчения удаления таких вещества «.

Другими словами, флюс — это химическое соединение, обычно производимое в виде пасты, суспензии, жидкости или порошка, которое наносится на поверхности паяного соединения непосредственно перед пайкой.При повышении температуры области стыка флюс плавится и становится активным. После активации поток выполняет три основные функции:

• Абсорбирует и растворяет остаточные оксиды на поверхности основного металла и присадочного металла
• Предотвратить окисление металлических поверхностей во время операции нагрева за счет исключения кислорода
• Содействовать течению сплава, создавая свежеочищенную поверхность для расплавленного сплава

Серебряные флюсы для пайки

Флюсы для серебряной пайки обычно состоят из солей или фторидов калия и боратов на водной основе.Доступны несколько типов флюсов для покрытия всех возможных основных металлов и / или условий во время пайки. Поэтому необходимо изучить основной металл, присадочный металл и процесс пайки / нагрева, чтобы выбрать лучший флюс для работы.

AWS разработала спецификацию A5.31 для классификации флюсов. В эту спецификацию включены классификации флюсов, используемых для присадочных металлов на основе серебра. В этой спецификации также рекомендуются различные основные металлы, комбинации присадочных металлов и диапазоны температур, в которых эффективны различные флюсы (см. Рисунок 1).Дополнительную информацию о флюсах можно найти в Справочнике по пайке , 5-е издание , опубликованном AWS.

Рисунок 1. Технические характеристики флюсов

Основные металлы

Недрагоценные металлы различаются по скорости образования оксидов и по характеру оксидов. К счастью, можно разработать флюсы общего назначения, которые могут вмещать оксиды большинства металлов, используемых в паяных узлах.

Серебро, медь и латунь образуют легкие оксиды, которые легко удаляются.Благодаря более высокой теплопроводности снижается опасность локального перегрева. Благодаря использованию низкотемпературных присадочных металлов из сплава серебра скорость образования оксидов сводится к минимуму. Обычно используется флюс Handy Flux® компании Lucas-Milhaupt, который классифицируется AWS как флюс FB3-A. В некоторых случаях флюс можно разбавить водой для уменьшения концентрации флюса.

Бронзы, содержащие алюминий или другие неблагородные металлы с небольшим процентным содержанием бериллия, кремния или титана, могут потребовать использования Handy Flux Type A-1 (FB4-A) для удаления их стабильных и прочных оксидов.

Углеродистые и низколегированные стали обычно окисляются быстрее, чем цветные металлы. Обычный фторид / боратный флюс, такой как Handy Flux (FB3-A), растворяет оксиды, но консистенция флюса должна использоваться в стандартной форме, а не в разбавленном виде. С некоторыми более крупными деталями Handy Flux Type B-1 (FB3-C) может быть более подходящим из-за его расширенного диапазона нагрева / срока службы. Расширенный диапазон нагрева и / или срок службы Handy Flux Type B-1 является результатом добавления элементарного бора.Бор также улучшает флюсование тугоплавких оксидов, образующихся из элементов хрома и вольфрама. Эти элементы распространены в нержавеющих сталях, сплавах никеля и карбидах, для которых лучше использовать флюс, такой как Handy Flux Type B-1.

Присадочные материалы

Флюсы должны быть выбраны так, чтобы они были эффективными при плавлении и текучести используемых присадочных металлов. Температуры солидуса (плавления) и ликвидуса (текучести) присадочных металлов должны быть пересмотрены. В идеале флюс будет плавиться и быть активным ниже температуры солидуса присадочного металла, а также он будет активен выше диапазона ликвидуса выбранного присадочного металла.

Два флюса с разными диапазонами активных температур: Handy Flux (FB3-A), активный при 1050–1600 ° F (566-871 ° C), и Handy Flux Hi-Temp (FB3-D), активный с 1400- 2200 ° F (760–1204 ° C). Например, сталь может быть припаяна к меди с использованием присадочного металла с температурой ликвидуса 1205 ° F (652 ° C). При такой комбинации неблагородных металлов и присадочного металла правильный флюс будет типа Handy Flux (FB3-A). Присадочный металл плавится в пределах активного диапазона рекомендуемого флюса.

Эти же недрагоценные металлы могут быть соединены с более высокотемпературным присадочным металлом. Если бы температура ликвидуса этого присадочного металла составляла 1575 ° F (857 ° C), альтернативный флюс был бы более подходящим, чем Handy Flux (FB3-A). В этой ситуации следует использовать Handy Flux Hi-Temp (FB3-D), который активен в диапазоне 1400–2200 ° F (760–1204 ° C).

Процесс пайки / метод нагрева

Время и температура влияют на образование оксида. Если при пайке наблюдаются более высокие температуры и более длительное время нагрева, могут потребоваться флюсы типа Handy Flux типа B-1 (FB3-C) или Handy Flux Hi-Temp (FB3-D).Однако, если время нагрева и температура низкие, можно использовать разбавленные флюсы, суспензии или флюсы жидкого типа.

В соответствии с классификациями AWS были разработаны специальные флюсы, в которых минимизирована склонность флюса к выкипанию детали. Такая ситуация обычно возникает в процессе быстрого нагрева, таком как индукционная пайка, или в процессах пайки небольших деталей.

Автоматизация также играет важную роль в выборе флюса. Возможность автоматического нанесения флюса на стык становится все более важной в производстве.Флюсы должны выдерживать распыление или осаждение без разделения. Для получения дополнительной информации прочтите статью о дозируемых флюсах Handy-Flo.

Заключение

Для серебряной пайки доступно несколько типов флюсов для различных основных металлов и условий пайки. Учитывайте основной металл, присадочный металл и процесс пайки / нагрева; затем выберите правильный флюс.

Вопросы? Эксперты Lucas-Milhaupt помогут вам справиться с проблемами соединения металлов.Для получения дополнительной информации о процессах, приложениях и типах флюсов посетите нашу страницу Handy Flux.

Паяльный флюс 101 | Группа продуктов Harris

Боб Хенсон

Химический флюс обычно используется со многими припоями. Правильное флюсование важно, потому что флюс поглощает оксиды, образующиеся при нагревании, и способствует течению присадочного металла. Флюсы — это химические смеси, содержащие различные химические компоненты.Смесь перемешивается, чтобы обеспечить плавное нанесение и сцепление.

Вы когда-нибудь задумывались о различных типах флюсов и о том, где каждый из них используется? Вот ускоренный курс, в котором рассматриваются типы производимых нами серебряных флюсов для пайки:

Stay-Silv ^® Белый флюс для пайки
Это флюс с белой пастой, который используется в 90% случаев пайки серебром. Белый флюс подходит для пайки меди, латуни, стали, нержавеющей стали и никелевых сплавов. Он имеет активный диапазон температур 1050-1600 ° F (565-870 ° C).Используйте его с припоями Safety-Silv ^® с высоким содержанием серебра (серия AWS BAg) на вышеуказанных основных металлах и Stay-Silv ^® фос-медь-серебро (серия AWS BCuP) на меди. к латуни.

Белый флюс соответствует спецификации A5.31 Американского сварочного общества (AWS); класс FB3-A и Спецификация аэрокосмических материалов (AMS) 3410.

Stay-Silv ^® Порошковый припой

Горячая наплавка прутка порошковым флюсом

Это похоже на белый флюс, за исключением порошковой формы.Поскольку это порошок, он не расслаивается и не затвердевает во время хранения (держите крышку плотно закрытой, так как флюс будет вытягивать влагу из воздуха). Флюс можно использовать в виде порошка, нагревая конец прутка или проволоки для пайки и погружая его во флюс. Иногда это называют «хот-роддингом». Флюс прилипнет к нагретому стержню. Флюс также можно при необходимости смешать с водой или спиртом для образования пасты, которую затем можно нанести на деталь перед пайкой.

Этот поток соответствует AWS A5.31 класс FB3-F и имеет диапазон температур 1200–1600 ° F (650–870 ° C).

Dynaflow ^® Автоматическое дозирование флюса
Нанесение флюса можно автоматизировать на паяльных машинах с использованием дозирующего оборудования. Для автоматического дозирования смеси флюса частицы должны быть меньше минимального размера, чтобы предотвратить засорение отверстий и линий. Изначально флюс Dynaflow был разработан как «более гладкий» флюс для облегчения автоматизированной подачи. Эта последовательность достигается путем введения дополнительного шага в процессе производства.Более гладкая консистенция также уменьшает отделение жидкости внутри неиспользуемых контейнеров.

Dynaflow Flux используется для пайки, аналогичной стандартному белому флюсу.

Stay-Silv ^® Черный припой

Трубный фитинг с флюсом для пайки Stay-Silv® Black

Формула черного флюса включает порошкообразный бор, который придает флюсу черный цвет (на самом деле более коричневый, но «коричневый» паяльный флюс не имеет такого же размаха). Этот ингредиент обеспечивает две функции:

1. Флюс поглощает оксид при нагревании.Флюс обеспечивает максимальное поглощение оксидов, после чего он насыщается и теряет свою эффективность. Такой состав позволяет флюсу выдерживать более длительные циклы нагрева без разрушения. Эти применения могут включать определенные типы концентрированного локализованного нагрева (например, индукционный) или могут происходить во время факельного нагрева крупных деталей. В этих случаях хорошим выбором будет черный флюс для пайки.
2. Некоторые оксиды металлов труднее флюсовать. К ним относятся нержавеющая сталь, никелевые сплавы и карбид вольфрама.Черный флюс растворяет эти оксиды и способствует смачиванию присадочного металла.

Черный флюс в основном используется с припоем с высоким содержанием серебра Safety-Silv (вы часто найдете его для никелевых продуктов, содержащих 40Ni2 или 50N). Он соответствует требованиям AWS A5.31, класс FB3-C и AMS 3411, и имеет активный диапазон температур примерно 1050–1700 ° F (565–925 ° C).

ECO SMART ^® Флюс

ECO SMART® Зеленый паяльный флюс, наносимый на медную трубу

Борная кислота входит в состав многих смесей флюсов для пайки.Регламент Европейского союза REACH (Регистрация, оценка, авторизация и ограничение химических веществ) отмечает, что борная кислота классифицируется как «вещество, вызывающее очень серьезное беспокойство» на основании данных испытаний, указывающих на то, что это может быть репродуктивный токсин.

Состав

ECO SMART Flux имеет следующие преимущества:

1. Обеспечивает состав флюса без борной кислоты для удаления компонента борной кислоты и содействия использованию более безопасного флюса для пайки.
2. Зеленый цвет, который становится прозрачным или прозрачным при температуре, близкой к температуре пайки.Это облегчает оператору определение момента нанесения припоя.
3. Доступен в нескольких составах для удовлетворения любых потребностей в пайке:
   1. Зеленая паста — для стандартной пайки (аналогична белому флюсу Stay-Silv и используется с такими же присадочными металлами и приложениями).
   2. Green Powder — в виде порошка.
   3. Black Paste — модифицированный бором флюс для более длительных циклов нагрева и трудных для пайки основных металлов (аналогичен черному флюсу Stay-Silv и используется с теми же присадочными металлами и теми же материалами.).
   4. Black Powder — модифицированный бором флюс в порошковой форме.

---

Боб Хенсон

Боб Хенсон является техническим директором компании Harris Products Group и имеет более 40 лет опыта в области соединения металлов. Он является автором или соавтором нескольких патентов и имеет множество опубликованных статей.

Боб работает во многих отраслевых организациях и комитетах. Он является пожизненным членом Американского сварочного общества (AWS) и возглавляет комитет A5H, который составляет спецификации для припоев и флюсов.Боб также является членом Комитета производителей пайки AWS, Группы технической деятельности США, которая рассматривает международные документы по пайке ISO, и Комитета AWS A5 по присадочным металлам, который рассматривает спецификации электродов для дуговой сварки, стержней для газовой сварки и других присадочных металлов, охватывающих как черные и цветные металлы. Боб работает в техническом комитете National Skills USA HVACR и является председателем соревнований по пайке Skills HVACR. Он является членом RSES и членом Консультативного совета производителей RSES.

---

5 основных причин, по которым серебряный припой не течет

Припой не течет? Узнайте причины почему. Пайка ювелирных изделий временами может вызывать разочарование, но обладая правильными знаниями, вы сможете быстро устранить проблемы.

Приходилось ли вам когда-нибудь, чтобы припой просто комковался и отказывался течь или вообще не комковался? Возможно, ваш металл стал ярко-красным, но этот маленький припой для ювелирных изделий остался прежним. Как бы вы ни старались, он просто отказывался течь.Поверьте, это случилось со всеми нами. Не сдавайтесь и не расстраивайтесь. Благодаря устранению неполадок вы получаете знания, а знания помогают вам и всем, с кем вы решите поделиться ими. Вот что я узнал из своих собственных ошибок при пайке.

1. Флюс

Handy Flux и Aquiflux

Когда я только начал паять, у меня была привычка забывать использовать флюс. Из-за тепла, оксидов меди и воздуха медь станет почти черной, и припой просто не будет течь. Если вы забыли флюс, бросьте весь кусок в рассол, чтобы очистить от накипи, добавьте флюс, попробуйте еще раз, и на этот раз он должен течь нормально.Помните: флюс — ваш друг. Это уменьшает образование накипи и способствует растеканию припоя.

2. Масло, сажа и грязь

Удалите грязь и масло перед пайкой

Не забудьте очистить детали перед пайкой. Легкая шлифовка наждачной бумагой с зернистостью 800 удалит масло, оставшееся с ваших отпечатков пальцев, а также жир и грязь. Просто помните, не трогайте то место, где вы только что отшлифовали, иначе вам придется повторить это заново. Удивительно, на что способен один маленький отпечаток пальца!

3.Наконечники горелки и размеры пламени

Выберите правильный наконечник резака

Убедитесь, что наконечник резака достаточно большой для работы. Крошечный наконечник горелки предназначен для небольших находок, таких как прыжковые кольца, в то время как наконечник большего размера предназначен для более крупных предметов, таких как подвески. Просто помните: вам нужно пламя, которое проникнет внутрь и быстро выполнит работу. Припой должен расплавиться задолго до того, как металл расплавится, поэтому ударяйте по нему сильно и быстро. Теперь, когда у вас есть правильный наконечник резака, у вас будет необходимое пламя.

4.Припой

Используйте чистый припой

. Это немного спорно. Я слышал, что сам припой может загрязняться, что мешает ему стекать. В таком случае его нужно очистить в рассоле. Мы уронили обрывки в нашу студию и без чистки использовали их после этого, но если все остальное не помогло, дайте шанс маринованной ванне.

5. Culprits радиатора

Поиск и устранение неисправностей теплоотвода

Тепло — это причина номер один, по которой припой течет. Без него очень долго безуспешно пытаться припаять деталь.Тепло — непростая задача, особенно если вы только начинаете. Если вы знаете, что наконечник резака и размер пламени точны, вы вспомнили о флюсе и удалили масло и грязь, пора взглянуть на вашу установку для пайки. Есть большая вероятность, что у вас есть что-то еще, отводящее тепло от того места, где оно вам нужно.

Что-нибудь вроде стальной сетки штатива или третьей руки может отводить тепло от вашего украшения, что называется «радиатором». Когда вы нагреваете кусок, этот стальной предмет так же быстро отводит это тепло.По сути, вы никогда не нагреете его настолько, чтобы припой потек.

Если у вас есть штатив, снимите штатив и положите его на паяльную плату. Если вы используете третью руку, постарайтесь поместить в нее только угол предмета. Достаточно, чтобы держать его, но не отводить от него много тепла. Если он по-прежнему не работает, рассмотрите возможность использования угольного блока, который отражает тепло, что упрощает пайку.

Примечание: имейте в виду, что использование радиатора в определенных ситуациях пайки имеет решающее значение, однако в данном конкретном сценарии это не так.Тем не менее, когда вы припаиваете стойку для серьги к находке, на самом деле предпочтительнее использовать метод радиатора.

Говоря о радиаторах и стойках сережек …

Это быстрое 30-секундное видео покажет вам установку радиатора и то, как припаять штырь серьги к сердечной заготовке.

Дополнительные советы по устранению неполадок при пайке ювелирных изделий:

Металл позволяет припою течь, а не пламени. Убедитесь, что металл достиг температуры пайки, потому что это главное.Вы можете нагреть припой прямым пламенем, оставить металл остывать и наблюдать, как шарик припоя поднимается вверх. Если металл не достигнет температуры текучести, этот шарик припоя будет просто сидеть и выглядеть красиво. Поэтому убедитесь, что пламя нагревает металл, а не припой.

Припой течет к самой горячей точке . Например, если вы припаиваете L-образную деталь и не достигнете температуры текучести припоя на обеих металлических частях, припой будет стекать на самую горячую часть.Убедитесь, что оба куска металла одинаково нагреты, иначе у вас будет лужа припоя только с одной стороны.

Считайте эти последние секунды! После того, как припой растечется, у вас есть несколько секунд, чтобы отрегулировать пламя и заставить припой двигаться в нужном вам направлении. Например, если вы припаиваете браслет закрытым, и припой течет только на одну сторону соединения, быстро направьте пламя туда, куда вы хотите, чтобы припой шел, и оно будет двигаться в этом направлении, если вы сразу отрегулируете его. .

---

Дополнительные статьи:

Припой из золота 14 карат к стерлинговому серебру

Припои, горелки и топливо, используемые в ювелирной студии

Проволока для ювелирных украшений: формование и пайка перемычек

Halstead — один из ведущих дистрибьюторов ювелирных изделий в Северной Америке. В этом году компании исполняется 46 лет. Halstead специализируется на оптовых продажах фурнитуры, цепочек и металлов для художников-ювелиров.

Есть вопросы? Отправьте электронное письмо координатору студии Эрике Стайс в studio @ halsteadbead.com. Мы хотели бы услышать от вас. К сожалению, поддержка студии недоступна по телефону. Только электронные письма, пожалуйста.

Блог The Welders Warehouse

Silver Solder & Braze — это оба продукта, которые используются либо с кислородно-ацетиленовой горелкой, либо с кислородно-пропановой горелкой.

Silver Solder & Braze, в чем разница?

Для меня ключевым отличием является то, как они работают на суставе.

Серебряный припой

Серебряный припой

более текуч, чем припой, и работает за счет втягивания в стык за счет капиллярного действия.Так, если, например, вы хотите соединить два куска тонкого листового металла вместе, вам нужно будет их перекрыть. Серебряный припой будет протягиваться через стык, заполняя мельчайшие трещины между двумя металлическими частями, соединяясь с поверхностями, чтобы соединить их. Если вы попытаетесь соединить два куска металла встык, просто не хватит площади соприкосновения для достижения прочного соединения.

Серебряный припой

используется с флюсом, который химически очищает металл и сохраняет его в чистоте во время процесса серебряной пайки.Серебряный припой также известен как Серебряная пайка.

Пайка

Пайка, с другой стороны, не втягивается в соединение, а накапливается на поверхности соединяемого металла, поэтому он больше похож на сварной шов. Как и серебряный припой, припой связывается с поверхностью соединяемого металла.

Пайка используется с флюсом, который химически очищает металл и сохраняет его в чистоте во время процесса пайки. Пайка также известна как сварка бронзы.

Что общего у Silver Solder & Braze, так это то, что они не требуют плавления соединяемого металла, это будет сварка!

В показанных примерах соединений я бы использовал серебряный припой на стыках кромок и внахлестку и припой для стыковых, угловых и тройниковых стыков.

Типы серебряных припоев и припоев

Несмотря на то, что на рынке имеется ряд припоев, в этой статье мы постараемся сделать все просто и рассмотрим наиболее распространенный — C2.

C2 — это универсальный пруток для пайки из кремний-бронзы, который подходит для пайки большинства металлов, включая сталь, медь, чугун и разнородные металлы.

Припой

C2 имеет цветную латунь и обычно плавится при температуре около 875 ° C.

Большинство серебряных припоев можно разделить на категории по содержанию серебра.Содержание серебра будет определять текучесть и температуру плавления, чем больше серебра, тем больше текучесть и тем ниже температура плавления.

Наиболее распространенными являются 33% серебра (около 720 ° C), 40% серебра (около 675 ° C) и 55% серебра (около 650 ° C).

Также доступны серебросодержащие медно-фосфорные сплавы (CoPhos). Они доступны с содержанием серебра 2% или 5% и используются в основном для соединения меди с медью, где, если металл чистый, нет необходимости использовать флюс.

Серебряный припой

можно использовать для соединения большинства распространенных металлов, включая низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, медь, латунь, чугун и разнородные металлы.

Флюсовая или неизолированная проволока?

Silver Solder & Braze обычно доступен в 2 или 3 формах:

1. неизолированный провод — (серебряный припой и припой). Это мой любимый тип. С этой проволокой вы используете порошковый флюс. При необходимости его можно нанести на проволоку, осторожно нагревая конец проволоки в пламени, а затем окунув в порошок.При необходимости это можно повторить.
2. Покрытие флюсом — (серебряный припой и припой). Это может показаться хорошей идеей, но у меня есть три недостатка. Проволока с флюсовым покрытием дороже неизолированной. Если вам понадобится дополнительный флюс, вам все равно понадобится горшок с порошком. Если провода согнуты, флюс имеет свойство отваливаться!
3. Пропитанный флюсом — (только пайка). Здесь флюс находится в небольших зазубринах на проводе. Это работает очень хорошо, и провода можно гнуть. Обратной стороной является то, что пропитанные флюсом проволоки являются самыми дорогими.

Я надеюсь, что вы нашли эту статью в блоге полезной, если у вас все хорошо, пожалуйста, не стесняйтесь размещать несколько фотографий своих достижений на нашей странице в Facebook

Пожалуйста, дайте мне знать, что вы думаете об этой статье, оставив комментарий. Не волнуйтесь, ваш адрес электронной почты не будет добавлен в базу данных или передан другим пользователям, и вы не получите нежелательных писем.

Ура

Грэм

Склад сварщиков

В чем разница между флюсами для пайки серебра Harris и где они используются?

Нам задают много вопросов о различиях между производимыми нами серебряными флюсами для пайки и о том, где каждый из них следует использовать, поэтому мы подготовили краткое руководство, которое дает ответы.

STAY-SILV® WHITE BRAZING FLUX
Это флюс с белой пастой, который используется для 90% пайки серебряной пайкой. Белый флюс подходит для пайки меди, латуни, стали, нержавеющей стали и никелевых сплавов. Он имеет активный диапазон температур 1050–1600 ° F (565–870 ° C). Используйте его с припоями Safety-Silv® с высоким содержанием серебра (серия AWS BAg) для указанных выше недрагоценных металлов и фос-медь-серебро Stay-Silv (серия AWS BCuP) для меди и латуни.

Белый флюс соответствует спецификации A5 Американского сварочного общества (AWS).31, класс FB3-A.

STAY-SILV® POWDER BRAZING FLUX
Аналогичен белому флюсу, за исключением порошковой формы. Поскольку это порошок, он не расслаивается и не затвердевает во время хранения (держите крышку плотно закрытой, так как флюс будет притягивать влагу из воздуха). Флюс можно использовать в виде порошка, нагревая конец прутка или проволоки для пайки и погружая его во флюс. Флюс прилипнет к нагретому стержню. При необходимости флюс можно смешать с водой или спиртом для образования пасты. Пасту можно нанести на деталь перед пайкой.

Этот флюс соответствует классу FB3-F AWS A5.31 и имеет диапазон температур 1200–1600 ° F (650–870 ° C).

DYNAFLOW® AUTO DISPENSING FLUX
Флюсы — это химические смеси, содержащие частицы различного размера. Нанесение флюса иногда можно автоматизировать на многопозиционных паяльных машинах. Для оборудования для автоматического дозирования флюса размер этих частиц должен быть меньше минимального, чтобы предотвратить засорение отверстий и линий. Изначально флюс Dynaflow был разработан как «более гладкий» флюс для облегчения автоматизированной подачи.Эта последовательность достигается путем введения дополнительного шага в процессе производства. Более гладкая консистенция также уменьшает отделение жидкости внутри неиспользуемых контейнеров.

DYNAFLOW FLUX используется для пайки, аналогичной стандартному белому флюсу.

STAY-SILV® BLACK BRAZING FLUX
Формула черного флюса включает порошковый бор, который придает флюсу черный цвет. Этот ингредиент обеспечивает две функции:

A. Флюс поглощает оксид во время нагрева.Флюс обеспечивает максимальное поглощение оксидов, после чего он насыщается и теряет свою эффективность. Такой состав позволяет флюсу выдерживать более длительные циклы нагрева без разрушения. Эти применения могут включать определенные типы концентрированного локализованного нагрева (например, индукционный) или могут происходить во время факельного нагрева крупных деталей. В этих случаях хорошим выбором будет черный флюс для пайки.

B. Некоторые оксиды металлов труднее флюсовать. К ним относятся нержавеющая сталь, никелевые сплавы и карбид вольфрама.Черный флюс растворяет эти оксиды и способствует смачиванию присадочного металла.

BLACK FLUX в основном используется с припоями Safety-Silv® с высоким содержанием серебра (вы часто встретите его с никелем, содержащим продукты 40Ni2 или 50N).

Черный флюс соответствует классу FB3-C AWS A5.31 и имеет активный диапазон температур примерно 1050–1700 ° F (565–925 ° C).

Лучший флюс для пайки ювелирных изделий: как правильно выбрать

Ganoksin может получать комиссию за привлечение клиентов от компаний, перечисленных на этой странице.Учить больше.

Technical Briefs рассматривает технические проблемы, представляющие интерес для широкой аудитории, и затрагивает такие разнообразные темы, как авангардные технологии и древнее искусство. Он также ответит на вопросы читателей и ответит на предложения, всегда пытаясь простыми словами объяснить волшебство и чудеса работы с металлом. В этой статье Тим рассказывает о потоках.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

Уважаемый Тим,

Я металлургов-самоучка, задаю вопрос о флюсах.Я прочитал большинство стандартных учебников и, хотя нахожу те же самые колебания, упомянутые в большинстве, не могу найти четкого первого выбора. Который лучший?

— Отчаянно ищущие флюсы

Я сочувствую вашему замешательству, но я также не могу порекомендовать лучший флюс. Нет ни одного. Выбор флюса зависит от нескольких факторов, связанных с типом работы, ее масштабом и индивидуальностью производителя.

«Я тоже не могу порекомендовать лучший флюс.Нет ни одного. Выбор флюса зависит от нескольких факторов »

Назначение флюса — препятствовать образованию оксидов, обеспечивая при этом поверхность, по которой может течь припой. Это достигается за счет поглощения кислорода до того, как он достигнет металла с образованием оксидов и оставаясь жидкостью при высоких температурах. Эти два качества, поглощающая способность и липкость — вот что нужно искать в потоках.

Лучшие флюсы для пайки ювелирных изделий

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, совершенных с нашего сайта.

Легкие (самозатравливающиеся) флюсы

. Нажмите, чтобы узнать цену

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, указанных на нашем сайте.

«В ситуациях, когда небольшое количество тепла применяется в течение короткого периода времени… подойдет легкий поток».

В ситуациях, когда небольшое количество тепла применяется в течение короткого периода времени, и когда соединяемый металл имеет лишь небольшую тенденцию к соединению с кислородом (например.г., серебро или золото), подойдет легкий флюс. В эту категорию входят желтые или зеленоватые жидкости на основе фторидов, о которых вы, вероятно, читали. Они особенно подходят для таких простых работ, как определение размеров колец, простая конструкция проволоки и т. Д.

«В ситуациях, когда требуется скорость или когда емкость для рассола недоступна, следует использовать эти флюсы».

Преимущество этих флюсов заключается в том, что они не образуют флюсовое стекло, твердый эмалеподобный остаток флюсов буры.Их называют самотравлениями, то есть их не нужно очищать в рассоле после пайки. В ситуациях, когда требуется скорость, или когда горшок для рассола недоступен, следует использовать эти флюсы. Другое, менее важное преимущество этих флюсов состоит в том, что они представляют собой водянистую жидкость. Это позволяет легко наносить их кистью и позволяет опрыскивать заготовку из распылителя. В этом случае избегайте вдыхания образовавшегося тумана и пара.

HandyFlux

Нажмите, чтобы узнать цену

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, указанных на нашем сайте.

Популярным и знакомым продуктом является белая паста Handy Flux. Самым большим преимуществом этого флюса является его гораздо большая способность поглощать кислород. Он предпочтителен для операций, связанных с оксидообразующими основными металлами, такими как медь и латунь, и в ситуациях, требующих большого количества тепла. Даже тогда поглощающая способность флюса может быть исчерпана.

Чтобы убедиться в этом, попробуйте следующий эксперимент:

Отрежьте кусок меди квадратом в пару дюймов, очистите его и покройте флюсом.Установите его на паяльный блок и приложите тепло к месту в центре.

Сначала вода из флюса выкипит, оставив белую корку. Флюс плавится, приобретает красновато-коричневый цвет и провисает наружу. Затем цвет выгорит, оставив флюс прозрачным, а медь — ярко-оранжевым. В зависимости от толщины слоя флюса такое состояние продлится минуту-две. Затем по краю пластины вы увидите, как медь начинает темнеть.

Удерживая пламя в центре листа, вы увидите, как кольцо темно-зеленой окисленной меди ползет к пламени.Это образующиеся оксиды меди. Через пару минут круг из чистой меди в центре сузится до точки, а затем исчезнет. Это иллюстрирует поглощающую способность потока и результат насыщения потока.

«В теплом Sparex большинство отложений флюсового стекла удаляются примерно за пять минут».

Если вы дадите меди остыть на воздухе, осмотрите флюсовое стекло, и вы увидите, насколько оно прочное. Удалять его абразивным способом сложно и рискованно, поскольку файл или наждачная бумага имеют тенденцию соскальзывать со стекла и стирать металл вокруг себя.Решение — растворить флюс в рассоле. В теплом Sparex большая часть отложений флюсового стекла удаляется примерно за пять минут. Для нанесения особенно толстого покрытия может потребоваться больше времени. Остатки можно смыть горячей водой, но это займет больше времени.

Помимо способности поглощать кислород, флюс на основе буры имеет и другие особенности. Во-первых, он всегда становится прозрачным при температуре 1100 ° F, что делает его надежным индикатором температуры. Еще одно качество, которое любят и ненавидят, — это то, как он действует как клей. Handy Flux может помочь удерживать микросхему припоя на месте при уважительном использовании, но будет безжалостно прилипать к блоку пайки в незнакомых руках.Опыт — единственный способ контролировать это качество.

Prip’s Flux

Нажмите, чтобы узнать цену

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, указанных на нашем сайте.

Третий вариант флюсов — это флюс Припа. Это смесь, которую вы можете приготовить самостоятельно (я уверен, что вы читали рецепт). Это жидкость, похожая на флюс для легких условий эксплуатации, но обладающая высокой прочностью для защиты металла от окислов.Prip’s не обладает смачивающей способностью двух других, поэтому сложнее создать полное покрытие. Рекомендуемый метод — нагреть металл, нанести кистью или распылить флюс, затем снова нагреть металл и повторить процесс. Это необходимо сделать несколько раз, чтобы создать воздухонепроницаемую защиту от окисления. С другой стороны, Prip’s не растворяется в воде, поэтому, если вы охладите изделие в воде, а не в маринаде, слой флюса останется относительно нетронутым.

DIY Fluxes

Еще одно решение, о котором вы, возможно, читали, — это смесь спирта и борной кислоты.Перед пайкой ювелирное изделие погружают в концентрированный раствор этих двух ингредиентов, кладут на паяльный блок и поджигают. Спирт выгорает, оставляя тонкий белый слой буры. Это хорошее легкое покрытие, предотвращающее образование накипи, но не способствующее фактическому растеканию припоя. Многие люди используют этот метод, а затем наносят небольшое количество diulte Handy Flux на область суставов.

Первоначально опубликовано под названием: «Technical Briefs: Fluxes»

Проволока для припоя из серебра

| Contenti

Все Все Клеи Наковальни и колья Проволока и бисероплетение Скамейки и аксессуары Кастинг Ножницы Книги и видео Burs Создание и формирование Распределение Таблички для рисования Бурение Инструменты для гравировки Файлы Гибкие валы Молотки Лупы и освещение Оправки Датчики, компоновка и испытания Металл и металлическая глина Покрытие и патина Плоскогубцы, кусачки и ножницы Полировка и отделка Пуансоны и металлические штампы Инструменты для изготовления колец Прокатные станы Спасательное оборудование Распиловка Напольные весы Пайка и соединение Каменная оправа Магазин Принадлежности Наборы инструментов Пинцет Тиски Инструменты для часовщиков Скидки

.