ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»: Attention Required! | Cloudflare

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΈΡ… сплавы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ свойства. Одно ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… свойств β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ВсС Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Π° вСщСства ΠΈΠ· Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ β€” источник Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния различная, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчивый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π’Π°ΠΊ самый Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» β€” Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состоянии ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 39 градусов ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡΠΈΡŽ. А Π²ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ( ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ собствСнно ΠΈ сдСланы Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСктроды для Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки), расплавится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² 3422 градусов Ρ†Π΅Π»ΡŒΡΠΈΠΈ.

расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с двумя людьми

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся сплавов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ…, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, довольно слоТно. Вся ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΈΡ… составС… Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ состав Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния различная. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, для сплавов указываСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π’ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² интСрСсная Ρ‚Π΅ΠΌΠ°.

Бпособы плавлСния

Бпособов плавлСния Π΄Π²Π° β€” внСшний ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· способов ΠΏΠΎ своСму эффСктивСн. Π’ΠΎ врСмя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ внСшнСго способа плавлСния, Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ сплав Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ, Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. А Π² случаС с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» пропускаСтся высокий разряд элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ элСктромагнитным ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΌ.

ПлавлСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° элСктромагнитной индукциСйНа Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ элСктромагнитный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для ΠΊΡƒΠ·Π½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ плавлСния

Π’ΠΎ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π² Π΅Π³ΠΎ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ начинаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ». Они Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с высокой(ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ) Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ расстояниС, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ кристалами самой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹( пустота ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°ΠΌΠΈ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ являСтся Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ процСсса плавлСния. Π’ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния

ВсС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π² связи с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΡ… плавлСния. НиТС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ список Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ.

  • Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ (ΠΎΡ‚ 1600Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅)
  • Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ (ΠΎΡ‚ 600Β°C Π΄ΠΎ 1600Β°C)
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ (Π΄ΠΎ 600Β°C)

Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. КакиС это ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ, Π²Ρ‹ смоТСтС ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов

НиТС, прСдставлСны Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, для наглядного знакомства с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… сплавов.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²
ΠΠ°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠŸΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠšΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅
ОловоSn232°C2600°C
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†Pb327Β°C1750Β°C
Π¦ΠΈΠ½ΠΊZn420Β°C907Β°C
КалийK63,6°C759°C
НатрийNa97,8Β°C883Β°C
Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒHg38,9Β°C356.73Β°C
Π¦Π΅Π·ΠΈΠΉCs28,4Β°C667.5Β°C
ВисмутBi271,4Β°C1564Β°C
ПолонийPo254°C962°C
КадмийCd321,07°C767°C
Π ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉRb39,3Β°C688Β°C
Π“Π°Π»Π»ΠΈΠΉGa29,76Β°C2204Β°C
ИндийIn156,6°C2072°C
Π’Π°Π»Π»ΠΈΠΉTl304Β°C1473Β°C
Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉLi18,05Β°C1342Β°C

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния срСднСплавких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния срСднСплавких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов
ΠΠ°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅t ПлавлСнияt КипСния
АлюминийAl660°C2519°C
Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΉGe937Β°C2830Β°C
МагнийMg650°C1100°C
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎAg960Β°C2180Β°C
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎAu1063Β°C2660Β°C
МСдьCu1083°C2580°C
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎFe1539Β°C2900Β°C
ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉSi1415Β°C2350Β°C
НикСльNi1455°C2913°C
Π‘Π°Ρ€ΠΈΠΉBa727Β°C1897Β°C
Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉBe1287Β°C2471Β°C
НСптунийNp644Β°C3901,85Β°C
ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ½ΠΈΠΉPa1572Β°C4027Β°C
ΠŸΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΠ½ΠΈΠΉPu640Β°C3228Β°C
АктинийAc1051Β°C3198Β°C
ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉCa842Β°C1484Β°C
Π Π°Π΄ΠΈΠΉRa700Β°C1736,85Β°C
ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Co1495Β°C2927Β°C
Π‘ΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ°Sb630,63Β°C1587Β°C
Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρ†ΠΈΠΉSr777Β°C1382Β°C
Π£Ρ€Π°Π½U1135Β°C4131Β°C
ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†Mn1246Β°C2061Β°C
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ½1260Β°C
Π”ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π‘ΠΏΠ»Π°Π² алюминия, магния, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°650Β°C
Π˜Π½Π²Π°Ρ€Π‘ΠΏΠ»Π°Π² никСля ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°1425Β°C
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒΠ‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°1000Β°C
ΠΠ΅ΠΉΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ±Π΅Ρ€Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ никСля1100Β°C
НихромБплав никСля, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, крСмния, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ алюминия1400Β°C
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°1300Β°C — 1500Β°C
Π€Π΅Ρ…Ρ€Π°Π»ΡŒΠ‘ΠΏΠ»Π°Π² Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, алюминия, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ крСмния1460Β°C
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°1100Β°C — 1300Β°C

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов
ΠΠ°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅t ПлавлСния Β°Ct КипСния Β°C
Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌW34205555
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½Ti16803300
Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉIr24474428
ОсмийOs30545012
ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°Pt1769,33825
Π Π΅Π½ΠΈΠΉRe31865596
Π₯Ρ€ΠΎΠΌCr19072671
Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉRh19643695
Π ΡƒΡ‚Π΅Π½ΠΈΠΉRu23344150
Π“Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉHf22334603
Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π»Ta30175458
Π’Π΅Ρ…Π½Π΅Ρ†ΠΈΠΉTc21574265
Π’ΠΎΡ€ΠΈΠΉTh17504788
Π’Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉV19103407
Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉZr18554409
НиобийNb24774744
МолибдСнMo26234639
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ гафния3890
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ ниобия3760
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°3150
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ циркония3530
ПалладийPd1 554 °C2980 °C

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΈ кипСния, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°?

Для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΠΌΡƒ интСрСсно ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, расскаТу Π² Π΄Π²ΡƒΡ… словах. И Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» находится Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ говоря β€” Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ процСсса плавлСния. Но Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния? А это Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ внСшнСй срСды.

ВмСсто Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ

Волько Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π²Ρ‹ познакомились с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов, Π»ΠΈΡ†Π΅Π·Ρ€Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ этих самых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Если данная ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ оказалась для вас ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ, Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΅Ρ‘ Π² ΡΠΎΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСтях, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это просто с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΎΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ΅. А Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, нас ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ваши ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ(Ρ‡ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π½Π°ΠΌΡ‘ΠΊΠ°). ВсСм Π΄ΠΎΠ±Ρ€Π° ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅Π³ΠΈ!

Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² градусах ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… плавится ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, алюминий, Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ сплав ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, Π² число ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅, Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ случаС становится ΠΈΠ· Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ подвСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ достиТСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° достигаСтся нуТная Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава, ΠΎΠ½ Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ воздСйствия Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π’ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅

Facebook

Twitter

Google+

Мой ΠΌΠΈΡ€

НаиболСС низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρƒ Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ β€” ΠΎΠ½Π° плавится Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ -39 Β°C, самая высокая Ρƒ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° β€” 3422 Β°C. Для сплавов (стали ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…) ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρƒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно. ВсС зависит ΠΎΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Π½ΠΈΡ…. Π£ сплавов ΠΎΠ½Π° записываСтся ΠΊΠ°ΠΊ числовой ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ.

Как происходит процСсс

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡΠ­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ: Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” плавятся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ внСшнСм ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся Π² тСрмичСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ рСзистивный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², пропуская элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π² элСктромагнитном ΠΏΠΎΠ»Π΅ высокой частоты. ВоздСйствиС ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅.

Когда происходит Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, усиливаСтся Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ». ΠŸΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ

структурныС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ, сопровоТдаСмыС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… связСй. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ скоплСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ называСтся ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ градуса, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ плавятся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°:

  1. Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ β€” Π΄ΠΎ 600 Β°C: свинСц, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ;
  2. срСднСплавкиС β€” ΠΎΡ‚ 600 Β°C Π΄ΠΎ 1600 Β°C: Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, мСдь, алюминий, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈ большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ всСх элСмСнтов ΠΈ соСдинСний;
  3. Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ β€” ΠΎΡ‚ 1600 Β°C: Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ градус, подбираСтся ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ сильнСС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Вторая ваТная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° β€” градус кипСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ начинаСтся ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ТидкостСй. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΎΠ½Π° Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ градуса плавлСния. Π­Ρ‚ΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡ… приводят ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ увСличиваСтся, Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° плавлСния Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ увСличиваСтся. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ сплавы β€” нСпрСмСнная основа для ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ

, Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производства, ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… сфСр производства. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Π» мастСр (ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π΄Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΈΠ· стали ΠΈΠ»ΠΈ браслСты ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ), для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… плавится Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ элСмСнт.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈ градус кипСния.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто примСняСмых Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ элСмСнтов ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅:

  1. алюминий β€” 660 Β°C;
  2. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” 1083 Β°C;
  3. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° β€” 1063 Β°C;
  4. сСрСбро β€” 960 Β°C;
  5. ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ β€” 232 Β°C. Олово часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ паяльника составляСт ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· 250–400 градусов;
  6. свинСц β€” 327 Β°C;
  7. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ β€” 1539 Β°C;
  8. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния стали (сплав ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°) β€” ΠΎΡ‚ 1300 Β°C Π΄ΠΎ 1500 Β°C. Она колСблСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ насыщСнности стали ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ;
  9. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сплав ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°) β€” ΠΎΡ‚ 1100 Β°C Π΄ΠΎ 1300 Β°C;
  10. Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ β€” -38,9 Β°C.

Как понятно ΠΈΠ· этой части Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, самый Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» β€” Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ, которая ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»ΡŽΡΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΡƒΠΆΠ΅ находится Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии.

Градус кипСния всСх этих элСмСнтов ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ градуса плавлСния. НапримСр, Ρƒ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΎΠ½ 2660 Β°C, Ρƒ алюминия β€” 2519 Β°C, Ρƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° β€” 2900 Β°C, Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” 2580 Β°C, Ρƒ Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ β€” 356,73 Β°C.

Π£ сплавов Ρ‚ΠΈΠΏΠ° стали, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² расчёт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² сплавС.

Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² β€” Ρƒ рСния β€” 5596 Β°C. Наибольшая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния β€” Ρƒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тугоплавящихся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π‘Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ являСтся Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ, самым тяТёлым β€” осмий. Π£ осмия ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΡƒΡ€Π°Π½Π° ΠΈ плутония, Ссли Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. К Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ относятся: ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, алюминий, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½. К тяТёлым относится Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ распространённых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, мСдь, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. ПослСдняя Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° β€” ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ тяТёлыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΊ Π½ΠΈΠΌ относятся: Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ, Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, свинСц ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… β€” это Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π₯ΡƒΠΆΠ΅ всСго Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΠ½ΠΈΠΉ, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΏΠΎ тСплопроводности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» β€” сСрСбро. Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ элСмСнты находится посСрСдинС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими двумя крайностями. Π§Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ характСристики для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

Π’ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅

Facebook

Twitter

Google+

Мой ΠΌΠΈΡ€

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π² градусах

ΠŸΡ€ΠΈ тСрмичСском воздСйствии Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² процСссС сварки Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠžΡ‚ этого показатСля зависят Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. НСобходимо ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ элСктричСской Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ пламя Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мощности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ молСкулярныС связи. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сплав плавится, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… силу трСния ΠΈΠ»ΠΈ мСталлоконструкций, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… тСрмичСскоС воздСйствиС.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ плавлСния

ΠŸΡ€ΠΈ тСрмовоздСйствии Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ структуры происходит Π·Π° счСт накоплСния энСргии ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… двиТСния возрастаСт. Π’ критичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° начинаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ кристалличСской структуры, мСТмолСкулярныС связи ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ двиТСниям Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΡƒΠ·Π»Π° происходит хаотичСскоС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, образуСтся Π²Π°Π½Π½Π° расплава Π² мСстС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° расплавлСния вСщСства Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ сотых Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ градуса, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ внСшнСго давлСния Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π’ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ мСталличСскиС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, это ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ процСссом накоплСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ энСргии, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мСТмолСкулярных связСй.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния

Π’ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для вСщСств кристалличСской структуры. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, для сплавов Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ состояния слоТно. Для чистых элСмСнтов ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ градус ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, особСнно, Ссли это Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты,

значСния Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚. Бводная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ t ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ дСлится Π½Π° 3 Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. Помимо Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ максимально Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ +600Β°Π‘, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ +1600Β°Π‘, ΠΈ срСднСплавкиС. Π’ этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ сплавы, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π°Π½Π½Ρƒ расплава ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ +600 Π΄ΠΎ 1600Β°Π‘.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΈ кипСния

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° вСщСства ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ кристалличСского состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ расплавС ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ располоТСния, Π½ΠΎ притяТСниС ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… вмСстС, Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии кристалличСскоС Ρ‚Π΅Π»ΠΎ сохраняСт объСм, Π½ΠΎ тСряСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠΈ тСряСтся объСм, ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ слабо Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚, Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ двиТутся Π²ΠΎ всСх направлСниях, ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ повСрхности. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния – это ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСских ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² достигаСт давлСния внСшнСй срСды.

Для наглядности Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ критичСскими Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹:

БвойстваВСмпСратура ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния
ЀизичСскоС состояниСБплав прСвращаСтся Π² расплав, кристалличСская структура Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, исчСзаСт Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ состояниС, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΡƒΠ»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ расплава
Π€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСрСходРавновСсиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ фазамиРавновСсиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ внСшним Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°
ВлияниС внСшнСго давлСнияНС ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡΠ˜Π·ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ разряТСнии

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов

Для удобства Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌ Π² порядкС возрастания t Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС. Из всСх элСмСнтов Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Ρ‹ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° плавлСния Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов (Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ +600Β°Π‘).

НазваниС элСмСнта ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСнияБуквСнный символ Π² пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ элСмСнтовВСмпСратура образования расплаваВСмпСратура закипания
Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒHg-38,9Β°Π‘+356,7Β°Π‘
Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉLi+18Β°Π‘+1342Β°Π‘
Π¦Π΅Π·ΠΈΠΉCs+28,4Β°Π‘+667,5Β°Π‘
КалийK+63,6°Б+759°Б
НатрийNa+97,8Β°Π‘+883Β°Π‘
ИндийIn+156,6°Б+2072°Б
ОловоSn+232°Б+2600°Б
ВисмутBi+271,4Β°Π‘+1564Β°Π‘
Π’Π°Π»Π»ΠΈΠΉTl+304Β°Π‘+1473Β°Π‘
КадмийCd+321°Б+767°Б
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†Pb+327Β°Π‘+1750Β°Π‘
Π¦ΠΈΠ½ΠΊZn+420Β°Π‘+907Β°Π‘

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° плавлСния срСднСплавких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов, Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ +600 Π΄ΠΎ 1600Β°Π‘.

ΠΠ°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ химичСский состав сплаваВСмпСратура плавлСнияВСмпСратура кипСния
ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π›Π«
Π‘ΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ°Sb+630,6Β°Π‘+1587Β°Π‘
МагнийMg+650°Б+1100°Б
АлюминийAl+660°Б+2519°Б
Π‘Π°Ρ€ΠΈΠΉBa+727Β°Π‘+1897Β°Π‘
ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉCa+842Β°Π‘+1484Β°Π‘
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎAg+960Β°Π‘+2180Β°Π‘
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎAu+1063Β°Π‘+2660Β°Π‘
ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†Mn+1246Β°Π‘+2061Β°Π‘
МСдьCu+1083°Б+2580°Б
Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉBe+1287Β°Π‘+2471Β°Π‘
ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉSi+1415Β°Π‘+2350Β°Π‘
НикСльNi+1455°Б+2913°Б
ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Co+1495Β°Π‘+2927Β°Π‘
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎFe+1539Β°Π‘+900Β°Π‘
Π‘ΠŸΠ›ΠΠ’Π«
Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΠΈAl+ Mg+Cu+Mn+650Β°Π‘
Латунисплавы Π½Π° основС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°+950…1050Β°Π‘
ΠΠ΅ΠΉΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ±Π΅Ρ€Cu+Zn+Ni+1100Β°Π‘
ЧугунуглСродистоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ+1100…1300Β°Π‘
УглСродистыС стали+1300…1500Β°Π‘
НихромFe+Ni+Cr+Si+Mn+Al+1400Β°Π‘
Π˜Π½Π²Π°Ρ€Fe+Ni+1425Β°Π‘
Π€Π΅Ρ…Ρ€Π°Π»ΡŒFe+Cr+Al+Mn+Si+1460Β°Π‘

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° плавлСния Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ +1600Β°Π‘).

НазваниСБимвол элСмСнта, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° соСдинСнияВСмпСратура плавлСнияВСмпСратура кипСния
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½Ti+1680Β°Π‘+3300Β°Π‘
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°TiC+3150°Б–
Π’ΠΎΡ€ΠΈΠΉTh+1750Β°Π‘+4788Β°Π‘
ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°Pt+1769,3Β°Π‘+3825Β°Π‘
Π₯Ρ€ΠΎΠΌCr+1907Β°Π‘+2671Β°Π‘
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Cr23C6+1660°Б–
Cr7Π‘3+1780°Б–
Cr3Π‘2+1890°Б–
Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉZr+1855Β°Π‘+4409Β°Π‘
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ цирконияZrC+3530°Б–
Π’Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉV+1910Β°Π‘+3407Β°Π‘
Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉRh+1964Β°Π‘+3695Β°Π‘
Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉIr+2447Β°Π‘+4428Β°Π‘
НиобийNb+2477°Б+4744°Б
МолибдСнMo+2623°Б+4639°Б
Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π»Ta+3017Β°Π‘+5458Β°Π‘
Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌW+3420Β°Π‘+5555Β°Π‘

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ сплав ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ собствСнный ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ физичСских ΠΈ химичСских свойств, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ послСднСС мСсто Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния. Π‘Π°ΠΌ процСсс ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС, ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ кристалличСского состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π΄ΠΎ достиТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ½ всС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСм воздСйствии ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ отвСсти Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, элСмСнт Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚.

Бамая высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния срСди ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΡƒ: ΠΎΠ½Π° составляСт 3422Π‘ΠΎ, самая низкая β€” Ρƒ Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ: элСмСнт плавится ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ β€” 39Π‘ΠΎ. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для сплавов, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ прСдставляСт возмоТности: ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π˜Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ числового ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ°.

Как происходит

ВСмпСратурная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° плавлСнияВСмпСратурная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° плавлСнияПлавлСниС всСх ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² происходит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ внСшнСго ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ нагрСвания. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ осущСствляСтся Π² тСрмичСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ рСзистивный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈ пропускании элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π² высокочастотном элСктромагнитном ΠΏΠΎΠ»Π΅. Оба Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ увСличиваСтся ΠΈ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ структурныС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² ростС дислокаций, пСрСскокС Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ…. Π­Ρ‚ΠΎ сопровоТдаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… связСй ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства энСргии. Π’ это ΠΆΠ΅ врСмя происходит ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ²Π°Π·ΠΈ-ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π° повСрхности Ρ‚Π΅Π»Π°. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ накоплСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² называСтся ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ дСлятся Π½Π°:

  1. Как происходит ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²ΠšΠ°ΠΊ происходит ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅: ΠΈΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 600Π‘ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, свинСц, виснут, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ.
  2. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния колСблСтся ΠΎΡ‚ 600Π‘ΠΎ Π΄ΠΎ 1600Π‘ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, мСдь, алюминий, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, никСль ΠΈ большая ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° всСх элСмСнтов.
  3. Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅: трСбуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1600Π‘ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ. Бюда относятся Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ. Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΌ элСмСнта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ являСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ начинаСтся процСсс кипСния ТидкостСй, ΠΎΠ½Π° соотвСтствуСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ насыщСнного ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ образуСтся Π½Π°Π΄ плоской ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ кипящСй Тидкости. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния.

ОбС Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ принято ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

  1. УвСличиваСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” увСличится Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° плавлСния.
  2. Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° плавлСния.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов (Π΄ΠΎ 600Π‘ ΠΎ )

НазваниС элСмСнтаЛатинскоС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹
ПлавлСнияКипСния
ОловоSn232 Бо2600 Бо
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†Pb327 Π‘ΠΎ1750 Π‘ΠΎ
Π¦ΠΈΠ½ΠΊZn420 Π‘ΠΎ907 Π‘ΠΎ
КалийK63,6 Бо759 Бо
НатрийNa97,8 Π‘ΠΎ883 Π‘ΠΎ
Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒHgβ€” 38,9 Π‘ΠΎ356.73 Π‘ΠΎ
Π¦Π΅Π·ΠΈΠΉCs28,4 Π‘ΠΎ667.5 Π‘ΠΎ
ВисмутBi271,4 Π‘ΠΎ1564 Π‘ΠΎ
ПалладийPd327,5 Бо1749 Бо
ПолонийPo254 Бо962 Бо
КадмийCd321,07 Бо767 Бо
Π ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉRb39,3 Π‘ΠΎ688 Π‘ΠΎ
Π“Π°Π»Π»ΠΈΠΉGa29,76 Π‘ΠΎ2204 Π‘ΠΎ
ИндийIn156,6 Бо2072 Бо
Π’Π°Π»Π»ΠΈΠΉTl304 Π‘ΠΎ1473 Π‘ΠΎ
Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉLi18,05 Π‘ΠΎ1342 Π‘ΠΎ

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° срСднСплавких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов (ΠΎΡ‚ 600Π‘ ΠΎ Π΄ΠΎ 1600Π‘ ΠΎ )

НазваниС элСмСнтаЛатинскоС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ‹
ПлавлСнияКипСния
АлюминийAl660 Бо2519 Бо
Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΉGe937 Π‘ΠΎ2830 Π‘ΠΎ
МагнийMg650 Бо1100 Бо
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎAg960 Π‘ΠΎ2180 Π‘ΠΎ
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎAu1063 Π‘ΠΎ2660 Π‘ΠΎ
МСдьCu1083 Бо2580 Бо
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎFe1539 Π‘ΠΎ2900 Π‘ΠΎ
ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉSi1415 Π‘ΠΎ2350 Π‘ΠΎ
НикСльNi1455 Бо2913 Бо
Π‘Π°Ρ€ΠΈΠΉBa727 Π‘ΠΎ1897 Π‘ΠΎ
Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉBe1287 Π‘ΠΎ2471 Π‘ΠΎ
НСптунийNp644 Π‘ΠΎ3901,85 Π‘ΠΎ
ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ½ΠΈΠΉPa1572 Π‘ΠΎ4027 Π‘ΠΎ
ΠŸΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΠ½ΠΈΠΉPu640 Π‘ΠΎ3228 Π‘ΠΎ
АктинийAc1051 Π‘ΠΎ3198 Π‘ΠΎ
ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉCa842 Π‘ΠΎ1484 Π‘ΠΎ
Π Π°Π΄ΠΈΠΉRa700 Π‘ΠΎ1736,85 Π‘ΠΎ
ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Co1495 Π‘ΠΎ2927 Π‘ΠΎ
Π‘ΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ°Sb630,63 Π‘ΠΎ1587 Π‘ΠΎ
Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρ†ΠΈΠΉSr777 Π‘ΠΎ1382 Π‘ΠΎ
Π£Ρ€Π°Π½U1135 Π‘ΠΎ4131 Π‘ΠΎ
ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†Mn1246 Π‘ΠΎ2061 Π‘ΠΎ
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ½1260 Π‘ΠΎ
Π”ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π‘ΠΏΠ»Π°Π² алюминия, магния, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°650 Π‘ΠΎ
Π˜Π½Π²Π°Ρ€Π‘ΠΏΠ»Π°Π² никСля ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°1425 Π‘ΠΎ
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒΠ‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°1000 Π‘ΠΎ
ΠΠ΅ΠΉΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ±Π΅Ρ€Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ никСля1100 Π‘ΠΎ
НихромБплав никСля, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, крСмния, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ алюминия1400 Π‘ΠΎ
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°1300 Π‘ΠΎ β€” 1500 Π‘ΠΎ
Π€Π΅Ρ…Ρ€Π°Π»ΡŒΠ‘ΠΏΠ»Π°Π² Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, алюминия, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ крСмния1460 Π‘ΠΎ
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°1100 Π‘ΠΎ β€” 1300 Π‘ΠΎ

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1600Π‘ ΠΎ )

НазваниС элСмСнтаЛатинскоС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹
ПлавлСнияКипСния
Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌW3420 Π‘ΠΎ5555 Π‘ΠΎ
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½Ti1680 Π‘ΠΎ3300 Π‘ΠΎ
Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉIr2447 Π‘ΠΎ4428 Π‘ΠΎ
ОсмийOs3054 Бо5012 Бо
ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°Pt1769,3 Π‘ΠΎ3825 Π‘ΠΎ
Π Π΅Π½ΠΈΠΉRe3186 Π‘ΠΎ5596 Π‘ΠΎ
Π₯Ρ€ΠΎΠΌCr1907 Π‘ΠΎ2671 Π‘ΠΎ
Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉRh1964 Π‘ΠΎ3695 Π‘ΠΎ
Π ΡƒΡ‚Π΅Π½ΠΈΠΉRu2334 Π‘ΠΎ4150 Π‘ΠΎ
Π“Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉHf2233 Π‘ΠΎ4603 Π‘ΠΎ
Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π»Ta3017 Π‘ΠΎ5458 Π‘ΠΎ
Π’Π΅Ρ…Π½Π΅Ρ†ΠΈΠΉTc2157 Π‘ΠΎ4265 Π‘ΠΎ
Π’ΠΎΡ€ΠΈΠΉTh1750 Π‘ΠΎ4788 Π‘ΠΎ
Π’Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉV1910 Π‘ΠΎ3407 Π‘ΠΎ
Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉZr1855 Π‘ΠΎ4409 Π‘ΠΎ
НиобийNb2477 Бо4744 Бо
МолибдСнMo2623 Бо4639 Бо
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ гафния3890 Π‘ΠΎ
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ ниобия3760 Π‘ΠΎ
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°3150 Π‘ΠΎ
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ циркония3530 Π‘ΠΎ
ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ: ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ!

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π’ мСталлургичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· основных Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ считаСтся Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… сплавов ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ простоты процСсса. ΠžΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ очСртаниями Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ², ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ…; это ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ для массового, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производства.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π΄Ρ€Π΅Π²Π½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΈ начинаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ с Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°: 7βˆ’3 тысячСлСтия Π΄ΠΎ Π½. э. Π‘ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎ мноТСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π’ наши Π΄Π½ΠΈ сущСствуСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎ тСхнологичСскому процСссу. Одно остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ β€” физичСскоС свойство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅, ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ начинаСтся ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… сплавов.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ПлавлСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ собой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ вСщСства ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии, дальнСйшСС возрастаниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС происходит ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ застывании β€” ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ плавлСния вСщСство Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ измСнится Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ кристаллизации.

ΠŸΡ€ΠΈ этом слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ состояний Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅:

  1. Болидус β€” линия Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ самый Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ сплава.
  2. Ликвидус β€” ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° плавлСния всСх ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ кристаллы сплава.

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… вСщСств Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° состояний указываСтся числовой ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ начинаСтся ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΈΡ… принято Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°:

  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅, Π΄ΠΎ 600 Β°C. К Π½ΠΈΠΌ относятся ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, свинСц ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.
  • Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅, Π΄ΠΎ 1600 Β°C. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ распространСнных сплавов, ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, сСрСбро, мСдь, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, алюминий.
  • Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅, ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1600 Β°C. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ сущСствуСт ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния β€” Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ состояниС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π² 2 Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ расплава.

ВлияниС давлСния

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈΠ’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΈ равная Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° затвСрдСвания зависят ΠΎΡ‚ давлСния, возрастая с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обусловлСно Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ ΡΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π° для Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ трСбуСтся большая энСргия Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния увСличиваСтся.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, нСобходимая для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. К Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ вСщСствам относят Π»Ρ‘Π΄, висмут, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ°.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ, связанному с мСталлургичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ сварщик, Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΡ‰ΠΈΠΊ, ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… происходит расплав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚. Π’ Π½ΠΈΠΆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных вСщСств.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов

НазваниСT пл, °C
Алюминий660,4
МСдь1084,5
Олово231,9
Π¦ΠΈΠ½ΠΊ419,5
Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ3420
НикСль1455
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ960
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ1064,4
ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°1768
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½1668
Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ650
УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ1100βˆ’1500
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½1110βˆ’1400
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ1539
Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ-38,9
ΠœΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΈΠΎΡ€1170
Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ3530
ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ1414
Нихром1400
Висмут271,4
Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΉ938,2
Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ1300βˆ’1500
Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°930βˆ’1140
ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚1494
Калий63
Натрий93,8
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ1000
Магний650
ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†1246
Π₯Ρ€ΠΎΠΌ2130
МолибдСн2890
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†327,4
Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ1287
ΠŸΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚3150
Π€Π΅Ρ…Ρ€Π°Π»ΡŒ1460
Π‘ΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ°630,6
ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°3150
ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ циркония3530
Π“Π°Π»Π»ΠΈΠΉ29,76

Помимо Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ плавлСния, сущСствуСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НапримСр, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ кипСния вСщСств. Помимо кипСния, Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π΅ΡΡ‚ΡŒ ряд Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… физичСских свойств, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ для плавкиПомимо способности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС, ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ измСнСниям Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ прочности считаСтся сопротивлСниС Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ прочности Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ ΠΊ Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½Π° находится Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии. ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности принято Π² МПа β€” МСга ΠŸΠ°ΡΠΊΠ°Π»ΡΡ….

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ прочности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²:

  • НСпрочныС. Π˜Ρ… сопротивлСниС Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 50МПа. К Π½ΠΈΠΌ относят ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, свинСц, мягкощСлочныС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, 50βˆ’500МПа. МСдь, алюминий, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основой ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… конструкционных сплавов.
  • ВысокопрочныС, ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 500МПа. НапримСр, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° прочности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, МПа
МСдь200βˆ’250
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ150
Олово27
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ120
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†18
Π¦ΠΈΠ½ΠΊ120βˆ’140
Магний120βˆ’200
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ200βˆ’300
Алюминий120
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½580

НаиболСС распространСнныС Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ сплавы

ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠšΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния элСмСнтов сильно разнятся Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρƒ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊ, минимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρƒ Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ -38,9 Β°C, поэтому Π² условиях ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии. ИмСнно этим ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ниТнюю ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π² -39 градусов ЦСльсия: Π½ΠΈΠΆΠ΅ этого показатСля Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ состояниС.

ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнныС Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π² своСм составС Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ содСрТания ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния 231.9 Β°C, поэтому большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ паяльника 250βˆ’400Β°C.

Помимо этого, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ расплава, Π΄ΠΎ 30 Β°C ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° опасСн ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² спаиваСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ с висмутом, ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ ΠΎΡ‚ 29,7 β€” 120 Β°C.

РасплавлСниС высокоуглСродистых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1100 Π΄ΠΎ 1500 Β°C.

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… сплавов находятся Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅, ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ) Π΄ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² нСсколько тысяч градусов. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… физичСских свойств ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для людСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² мСталлургичСской сфСрС. НапримСр, Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ пригодятся ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π°ΠΌ, Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΡ‰ΠΈΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠ°ΠΌ.

Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ калСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ структура Π΅Π³ΠΎ видоизмСняСтся, ΠΈ остываниС Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Тидкости (маслС, Π²ΠΎΠ΄Π΅) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π”Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. На производствС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ Β«ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Β».

ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ ΠΈ старСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Часто ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ этап β€” отпуск, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСсколько ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичным. Π”Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ отпуск ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ процСссС, ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» постСпСнно.

МоТно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ Π±Π΅Π· измСнСния структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСвращСния). Π’ этом случаС Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ нСобходимая Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достигнута. А ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ удастся ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ старСниСм. ΠŸΡ€ΠΈ старСнии происходит распад пСрСсыщСнного Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ раствора, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ увСличиваСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ стали β€” это Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎ критичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходит ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ. Он Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π”Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ отпуск, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ старСния достигаСтся нСобходимая Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ стали. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  • СстСствСнным, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ сниТаСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ Π² СстСствСнной срСдС;
  • тСрмичСским. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ старСниС β€” это процСсс ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ твёрдости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° посрСдством Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ пСрСстариваниС β€” это ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ прочности ΠΈ тСкучСсти, достигая максимальной Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ;
  • Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ старСниС достигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ структуру пСрСсыщСнного Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ раствора.

Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Бпособы Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ любой Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ β€” ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ аустСнита Π² мартСнсит (Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Β«ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Β»). Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ способом Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ β€” Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠžΡ‚ этого Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит способ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  • с использованиСм ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ охладитСля;
  • с подстуТиваниСм;
  • прСрывистой;
  • ступСнчатой;
  • изотСрмичСской.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ примСняСтся для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ простых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ углСродистой стали. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ нагрСваСтся Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ охлаТдаСтся Π² Тидкости. Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ всю Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” Π² маслС.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° с подстуТиваниСм

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ состояния тСрмичСского ΠΈ структурного Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ напряТСния. Π Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ достигаСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠ°. На повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° образуСтся напряТСниС растяТСния, Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ β€” напряТСниС сТатия. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ напряТСния ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΅Ρ‘ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ 0,8К ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ Β«ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Β».

ΠŸΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²ΠΈΡΡ‚Π°Ρ

Π­Ρ‚Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ проводят Π² Π΄Π²ΡƒΡ… срСдах β€” Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ маслС ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ критичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ сначала быстро ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π² маслС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для высокоуглСродистой стали. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” слоТный, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ врСмя охлаТдСния Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ срСдС ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ смоТСт лишь спСциалист высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² маслС

БтупСнчатая

ΠŸΡ€ΠΈ прСрывистой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ охлаТдаСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ повСрхности быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ всС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ врСмя нахоТдСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ срСдС (Π²ΠΎΠ΄Π΅). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² срСдС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒ β€” ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ срСдС Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° всС сСчСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ достигнут ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Вторая ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒ β€” ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ аустСнита Π² мартСнсит).

Π˜Π·ΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ

ΠŸΡ€ΠΈ изотСрмичСской Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ критичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ 250 градусов. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ полчаса, Π° Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Вакая Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ примСняСтся для Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ конструкционных сталСй, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… распад аустСнита Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ области Π½Π΅ происходит Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°. Π’ дальнСйшСм ΠΎΠ½ прСвращаСтся Π½Π΅ Π² мартСнсит, Π° Π² Π±Π΅ΠΉΠ½ΠΈΡ‚ + 20% остаточный аустСнит, ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ высокой прочности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ вязкости.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° β€” это ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ аустСнита Π² мартСнсит. На производствС ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠΉ Β«ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Β». Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ углСродистых сталСй ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ. НагрСв конструкционной стали с содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,8% доводят Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, располоТСнных Π½Π°Π΄ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ GS ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ас3 Π½Π° 30-50 градусов. НагрСв сталСй, содСрТащих Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,8% ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, проводят ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½Π° 30-50 градусов Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ располоТСны Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ PSK. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚, исходя ΠΈΠ· критичСских Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, Π½ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоТнСС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ стали содСрТат ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды

ΠžΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° зависит качСство Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ:

  • для охлаТдСния простых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· углСродистых сталСй ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ;
  • для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ слоТных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π² качСствС охладитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ соду, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½ΡƒΡŽ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 1:1. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 50-60 градусов;
  • Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² маслС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠ° ΠΊ тонкостСнным дСталям ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ углСродистых сталСй.

Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ слоТный состав, ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π΄Π²ΡƒΡ… охладитСлях β€” сначала быстро Π² чистой Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π² Π²Π°Π½Π½Π΅, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ маслом. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² масло Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅

ВСрмичСски ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ содСрТится Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,45% ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ стали, Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ становится Π² нСсколько Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π’ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,45%, Π½Π΅ обрабатываСтся тСрмичСски. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² сталСй.

Π’ΠΈΠΏΠ˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈΠ’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° отпускаЧСм ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈΠ§Π΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ послС отпуска
Π£7, Π£7ΠΠ˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΎΡ‚Π²Ρ‘Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π° ΠΈ Π΄Ρ€.800170Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ

маслом

Π£8, Π£8АБлСсарный инструмСнт, ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ, стамСски ΠΈ Π΄Ρ€.800170Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ

маслом

Π£10, Π£10АРучныС ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ, Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»ΠΈ, ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, инструмСнт Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ790180Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ

маслом

Π£11, Π£11ΠΠ”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт, Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ, Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€.780180Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ

маслом

Π£12, Π£12АБлСсарный инструмСнт780180Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ

маслом

Π£13, Π£13АРСТущий ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ машин780180Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ²ΠΎΠ΄Π°

масло

Π£9ГАРСТущий инструмСнт β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ, свёрла, Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹800180Π²ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ

маслом

Π 9Π Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ, свёрла, Π·Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°, Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹, протяТки ΠΈ Π΄Ρ€.1250580масломвоздухом ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
Π 18Π Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ твёрдости1300580масломвоздухом ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
Π¨Π₯6Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ для подшипников810200масломвоздухом
Π¨Π₯9Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ для подшипников830280масломвоздухом
Π¨Π₯15Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ для подшипников845400масломвоздухом
9Π₯Π‘Π‘Π²Ρ‘Ρ€Π»Π°, Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹, Ρ€Π°Π·Π²Ρ‘Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ, Π³Ρ€Π΅Π±Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€.860170масломвоздухом
9Π₯5ВЀНоТи для фрСзСрования дрСвСсины950270масломвоздухом
50Π₯Π“Π‘ΠΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, рСссоры840315Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ
60Π‘2ВорсионныС Π²Π°Π»Ρ‹, высоконагруТаСмыС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹870325Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ
60Π‘2Π₯АВысоконагруТаСмыС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ рСссоры870315Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ
60Π‘2Π’ΠΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ рСссоры850330Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ
85Π₯Π’ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ диски830250Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ

КакиС Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΈ нСсоблюдСнии Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹:

  • Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° β€” Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС. Если ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ поддаётся Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ нСльзя. Π­Ρ‚ΠΎ β€” ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Ρ€Π°ΠΊ;
  • ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдставляСт ΠΈΠ· сСбя окислы ΠΏΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌ Π·Ρ‘Ρ€Π΅Π½, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° проникновСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ мСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ кислорода. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ;
  • ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ калСния происходит Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ образуСтся крупная структура. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ;
  • низкая Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСдостаточная Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ получаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ нагрСвания, нСдостаточной Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ малСнькой скорости охлаТдСния. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΈ Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ;
  • окислСниС ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ происходит ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ. ΠžΠΊΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Π°, наносит Π½Π΅ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π²Ρ€Π΅Π΄ производству, ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСльзя. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ атмосфСрой.

Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° стали Π² условиях Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

Иногда случаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, Ссли ΠΊΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт оказался Π½Π΅Π΄ΠΎΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΈΠΊ, Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ свСрло. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² условиях производства, Π½ΠΎ ΠΌΡƒΠΆΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹-ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ это Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ кострС. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ домашнСй Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ:

  • Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠΌ Π΄Π²Π΅ ёмкости. Π’ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ масло, Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ β€” Π²ΠΎΠ΄Ρƒ;
  • Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² костёр ΠΈ Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ. Для этой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ;
  • Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ костёр ΠΈ ΠΆΠ΄Ρ‘ΠΌ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ³Π»ΠΈ. На Π½ΠΈΡ… ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‘ΠΌ мСталличСский ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ;
  • слСдим Π·Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ ΠΈ окраской ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. РаскалённыС ΡƒΠ³Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚. А пламя Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ. ΠœΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ β€” ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ для процСсса Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Π‘Π΅Π»ΠΎΠ΅ пламя Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ слишком высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ костра, ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ наша ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ просто ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ;
  • Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π° мСталличСском ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ Π½Π΅ появлялись Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ синиС пятна, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ говорят ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ размягчСния. А Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» стал Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло Π²Ρ‹ΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.
  • ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСталличСский ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ нагрССтся Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, вытаскиваСм Π΅Π³ΠΎ ΠΈ опускаСм сначала Π² масло. Π”Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ это Ρ‚Ρ€ΠΈΠΆΠ΄Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ сСкунды. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· врСмя ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠ΅. ΠžΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π΅ΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ;
  • Π΄Π°Π»Π΅Π΅ опускаСм мСталличСский инструмСнт Π² Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ оставляСм Ρ‚Π°ΠΌ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ остынСт.

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π² кострС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ². ВмСсто костра ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΡƒ.

ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ отпуску. Для этого Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ 300-320 градусов Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ часа. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΌΠΈ инструмСнта Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½. Π”Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ паяльника. НагрСваСм инструмСнт ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΈΠΌ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ нас мСталличСской повСрхности. Если паяльник ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ Π½ΠΈ ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈ. ПлавноС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ паяльника ΠΏΠΎ повСрхности стали ΠΈΠ»ΠΈ отскакиваниС ΠΎΡ‚ Π½Π΅Ρ‘ говорят ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ провСряСмый Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ слишком сильно. ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ Π΅Ρ‘ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° Π½ΠΎΠΆΠ° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ° Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ вСсь ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ. Π£ Π½ΠΎΠΆΠ° β€” это ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях:

  • остриС Π½ΠΎΠΆΠ° провСряСм Π½Π° Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ надфиля. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ стачиваСтся, Π° Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ Π½ΠΎΠΆ Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½;
  • для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса понадобится Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π΅ΠΊ, Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ стСрТни простого ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°;
  • Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅ΠΌ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ;
  • Π² качСствС источника питания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. ВыставляСм Π½Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ;
  • Π΄Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа. На Π½Π΅Ρ‘ насыпаСм Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ;
  • ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅ подсоСдиняСм «плюс» сварочного ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°, Π° Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠ° β€” «минус»;
  • Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠ° Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΠΎ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ касалось ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. А Π΅Ρ‰Ρ‘ слСдим, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ Π½Π΅ воспламСнился, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΈΠΊ наш Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ испорчСн;
  • ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ лСзвия ΠΏΠΎ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Ρƒ послСдний Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ искры. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ остриё Π½ΠΎΠΆΠΈΠΊΠ° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π»ΠΎΡΡŒ, процСсс ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ β€” Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚;
  • Π΄Π°Ρ‘ΠΌ Π½ΠΎΠΆΡƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈ провСряСм Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π·Π²ΡƒΠΊ, ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, Π° остриё Π½Π΅ поддаётся Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ лСзвия высокая.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π½Π° производствС провСсти Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ инструмСнт Β«Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈΒ» способами с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдств.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ источники:

  • ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ явлСния Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… ΠΈ сплавах / Π’.К. Π‘Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‡Π΅Π½ΠΊΠΎ. β€” М.: ГостСхиздат
  • БвСрхбыстрая Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… сплавов. β€” Москва: ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅
  • Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ Π½Π° Π’ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π΄ΠΈΠΈ

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» :: SYL.ru

ΠŸΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ вСщСства. Но ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ своС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ состояниС ΠΈ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅ΠΌ, какая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° самая высокая? Какая самая низкая?

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ элСмСнтов пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ относится ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ. Π’ настоящСС врСмя ΠΈΡ… насчитываСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 96. ВсСм ΠΈΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ условия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ³ нагрСвания Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… кристалличСских вСщСств, прСвысив ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ становятся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ, называСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния. Π£ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ½Π° колСблСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… тысяч градусов. МногиС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… пСрСходят Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большом Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Благодаря этому ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ распространСнным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для производства ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»ΡŒ, сковородок ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сСрСбро (962 Β°Π‘), алюминий (660,32 Β°Π‘), Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ (1064,18 Β°Π‘), никСль (1455 Β°Π‘), ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° (1772 Β°Π‘) ΠΈ Ρ‚.Π΄. Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ большС 2000 градусов ЦСльсия, Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ – мСньшС 500 градусов.

К Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ относят ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ (232 Β°C), Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ (419 Β°C), свинСц (327 Β°C). Однако Ρƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅. НапримСр, Ρ„Ρ€Π°Π½Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π°Π»Π»ΠΈΠΉ плавятся ΡƒΠΆΠ΅ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ΅, Π° Ρ†Π΅Π·ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π°ΠΌΠΏΡƒΠ»Π΅, вСдь ΠΎΡ‚ кислорода ΠΎΠ½ воспламСняСтся.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» плавится Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ΅

Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² прСдставлСны Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅

Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ

3422 Β°C

Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ

-38,87 Β°C

Π Π΅Π½ΠΈΠΉ

3186 Β°C

Π“Π°Π»Π»ΠΈΠΉ

26,79 Β°C

Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π»

3017 Β°C

Π€Ρ€Π°Π½Ρ†ΠΈΠΉ

27 Β°C

Осмий

3033 Β°C

Π¦Π΅Π·ΠΈΠΉ

28,5 Β°C

МолибдСн

2623 Β°C

Π ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ

39,31 Β°C

Ниобий

2477 ​​°C

Калий

63,5 Β°C

Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ

2466 Β°C

Натрий

97,8 Β°C

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ

Бамая высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния — Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°. Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ этому ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ стоит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄. Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ прСдставляСт собой свСтло-сСроС блСстящСС вСщСство, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ тяТСлоС. Он ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 5555 Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ приравниваСтся ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ фотосфСры Π‘ΠΎΠ»Π½Ρ†Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΎΠ½ слабо Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с кислородом ΠΈ Π½Π΅ подвСргаСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. НСсмотря Π½Π° свою Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ довольно пластичСн ΠΈ поддаСтся ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 1600 Β°C. Π­Ρ‚ΠΈ свойства Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ накаливания Π² Π»Π°ΠΌΠΏΠ°Ρ… ΠΈ кинСскопах элСктродов для сварки. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ сфСрС ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅. Он Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ для изготовлСния боСприпасов, Π±Ρ€ΠΎΠ½ΠΈ, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… частСй Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ транспорта ΠΈ самолСтов. Из Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ хирургичСскиС инструмСнты, ящики для хранСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… вСщСств.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ

Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ

Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ — СдинствСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ минусовоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… химичСских элСмСнтов, простыС вСщСства ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ТидкостСй. Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 356,73 Β°C, Π° это Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ плавлСния.

Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСрСбристо-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ блСск. Она испаряСтся ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условиях, ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π² нСбольшиС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ токсичСн. Он способСн накапливаСтся Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π°Ρ… Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, вызывая Π±ΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ·Π³Π°, сСлСзСнки, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈ.

Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· сСми ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π½Π°Π» Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ. Π’ Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅ΠΊΠ° ΠΎΠ½Π° ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ алхимичСским элСмСнтом. НСсмотря Π½Π° ΡΠ΄ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°-Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ примСняли Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅ Π² составС Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ±, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ лСкарство ΠΎΡ‚ сифилиса. БСйчас Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· мСдицинских ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π΅ Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ… (Π±Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…, ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…), для изготовлСния Π»Π°ΠΌΠΏ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ².

Жидкая Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свойства Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ вСщСствами. Π’Π°ΠΊ, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ приобрСсти Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ большС химичСских элСмСнтов, Π½ΠΎ хотя Π±Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ «смСси» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, вСдь ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹.

ПлавлСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов зависит ΠΎΡ‚ чистоты ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ состава Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…. Для получСния Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… сплавов Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ свинСц, Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠΉ, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, ΠΊΠ°Π΄ΠΌΠΈΠΉ, ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΉ. Π’Π΅, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… находится Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ амальгамами. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ натрия, калия ΠΈ цСзия Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 12%/47%/41% становится ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ минус 78 Β°C , амальгама Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ ΠΈ таллия — ΠΏΡ€ΠΈ минус 61Β°C. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ являСтся сплав Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π»Π° ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ² гафния Π² пропорциях 1:1 с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния 4115 Β°C.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Ссли ΠΎΠ±Π° ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ?

Π₯имия
Наука
  • Анатомия ΠΈ физиология
  • Астрономия
  • Астрофизика
  • Биология
  • Π₯имия
  • Π½Π°ΡƒΠΊΠ° ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π΅ ЗСмля
  • Наука ΠΎΠ± ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС
  • ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ химия
  • Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ°
ΠœΠ°Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ°
    .

    Simple English Wikipedia, бСсплатная энциклопСдия

    НСкоторыС химичСскиС элСмСнты Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ . Π­Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ элСмСнтов пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ элСмСнты ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами:

    1. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ элСктричСство ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.
    2. Π˜Ρ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.
    3. Π£ Π½ΠΈΡ… блСстящий Π²ΠΈΠ΄.
    4. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния.

    Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½ΠΎ это Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ Тидкая. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ — это смСси, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… хотя Π±Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ смСси прСдставляСт собой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: алюминий, мСдь, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, свинСц, сСрСбро, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, ΡƒΡ€Π°Π½ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ извСстныС сплавы Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρƒ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

    Π˜Π·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² называСтся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠ΅ΠΉ.

    ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ сходства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²) [ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ | ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ источник]

    Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅, блСстящиС, ΠΎΠ½ΠΈ каТутся тяТСлыми ΠΈ плавятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….ΠšΡƒΡΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π²ΠΎΠ½ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ-Ρ‚ΠΎ тяТСлого (ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅). Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ элСктричСство ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (ΠΎΠ½ проводящий). ΠšΡƒΡΠΎΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист (ΠΎΠ½ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ (ΠΎΠ½ пластичный). ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ (Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ (Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС). Если Π½Π°Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ кусок ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠ½ согнСтся, Π° Π½Π΅ сломаСтся (ΠΎΠ½ эластичный). Π—Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ цСзия, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сСрСбристый Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

    НС всС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ этими свойствами. Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Тидкая ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, свинСц ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ мягкий, Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ элСктричСство Π½Π΅ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСдь.

    ΠœΠΎΡΡ‚ Π² России мСталличСский, вСроятно, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.

    ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ людям. Из Π½ΠΈΡ… Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ инструмСнты, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Из ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ стали строили мосты, здания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Π°Π±Π»ΠΈ.

    НСкоторыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для изготовлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ быстро.НапримСр, мСдь (блСстящая ΠΈ красного Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°), алюминий (блСстящая ΠΈ бСлая), Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ (ТСлтая ΠΈ блСстящая), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сСрСбро ΠΈ никСль (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ ΠΈ блСстящиС).

    НСкоторыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ острыми ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ острыми, поэтому ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для изготовлСния Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΈΡ‚Π².

    Π Π΅Π΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ высокой стоимости, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, сСрСбро ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для изготовлСния ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для изготовлСния ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ². ΠšΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для приготовлСния ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сдСланы ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, алюминия, стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°.Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ тяТСлый ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС балласта Π½Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… опрокидывания ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ людСй ΠΎΡ‚ ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ излучСния.

    МногиС издСлия, сдСланныС ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сдСланы ΠΈΠ· смСсСй ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ с Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ смСси Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сплавами. НСкоторыС распространСнныС сплавы:

    Π›ΡŽΠ΄ΠΈ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‰ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 9000 Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ мСдь ΠΈΠ· [] Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ сплав — Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρƒ, добавляя ΠΊ Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ.Около 3000 Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ. Добавляя нСбольшоС количСство ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ особСнно ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ сплав — ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

    Π’ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» — это слово, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ химичСских элСмСнтов, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. Атомы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ элСктрон ΠΈ становятся ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° Π΄Π²Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄Π° элСмСнтов — Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΈΠ΄Ρ‹. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ элСмСнтов пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ — ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹.

    Π’ пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ провСсти Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ линию ΠΎΡ‚ элСмСнта Π±ΠΎΡ€Π° (символ B) Π΄ΠΎ элСмСнта полония (символ Po). Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ эта линия, — это ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΈΠ΄Ρ‹. Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, располоТСнныС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ справа ΠΎΡ‚ этой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты — это ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹.

    Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² обусловлСно Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сильно ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ свои элСктроны. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… элСктронов.

    Однако Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСский Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ. Он мягкий, плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π΅. Однако людям Π½Π΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ свойство натрия состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ взрываСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

    Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² химичСски ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚. Π Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ (символ Na) ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ (символ Ca). Когда ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΎΠ½ΠΈ часто Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с кислородом.ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основными. ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² кислыС.

    БоСдинСния, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² соСдинСны с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°ΠΌΠΈ, образуя ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹, вСроятно, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнными вСщСствами Π½Π° Π—Π΅ΠΌΠ»Π΅. НапримСр, поварСнная соль — это соСдинСниС натрия.

    ΠšΡƒΡΠΎΠΊ чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ самородной ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

    БчитаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² — это Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ людСй ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ…. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, люди Π΄Π΅Π»Π°Π»ΠΈ инструмСнты ΠΈΠ· камня, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ костСй ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ…. БСйчас это называСтся ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π΅ΠΊΠΎΠΌ.

    Никто Π½Π΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±Ρ‹Π» Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½ ΠΈ использован ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ВСроятно, это Π±Ρ‹Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊ называСмая самородная мСдь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° находят большими кусками Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅. Π›ΡŽΠ΄ΠΈ Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ‰ΠΈ, хотя для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠ½ довольно мягкий. Они Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ мСдь ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€ΡƒΠ΄. Когда мСдь ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅, люди Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ сплав ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Из Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΈ ΠΎΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ΅.Π­Ρ‚ΠΎ врСмя Π² истории чСловСчСства ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ послС 3300 Π³. Π΄ΠΎ Π½.э. часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π²Π΅ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… инструмСнтов ΠΈ оруТия.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 1200 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎ нашСй эры Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ люди Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ орудия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° ΠΈ ΠΎΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ΅. Они Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹, ΠΈ это Π±Ρ‹Π»ΠΎ прСимущСством Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ½Π΅. ВрСмя ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… инструмСнтов ΠΈ оруТия Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ называСтся ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π΅ΠΊΠΎΠΌ. . ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ Π² истории чСловСчСства ΠΈ Ρ†ΠΈΠ²ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ сыграли Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² создании машин. Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ сСрСбро использовались Π² качСствС Π΄Π΅Π½Π΅Π³, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ люди ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ услугами Π½Π° большиС расстояния.

    Π’ астрономии ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» — это любой элСмСнт, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ гСлия. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти Π΄Π²Π° элСмСнта (Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ) — СдинствСнныС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½Π΅ Π·Π²Π΅Π·Π΄. Π’ Π½Π΅Π±Π΅ спСктромСтр ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ астроному ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π² Π·Π²Π΅Π·Π΄Π΅.

    .

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *