Порошковая краска по металлу в домашних условиях: технология и принцип нанесения, как ей красят в домашних условиях и какое потребуется оборудование — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

технология и принцип нанесения, как ей красят в домашних условиях и какое потребуется оборудование

Краски.RU

WikiКраски

Краски и лаки

Порошковая покраска своими руками: как красят в домашних условиях, технология и принцип нанесения

Нанесение порошковой краски — современная технология окраски, обеспечивающая надежное покрытие практически на любых поверхностях, но следует учитывать, что при покраске своими руками в домашних условиях потребуется специализированное оборудование, которое может использоваться как дома, так и на улице. Его возможно приобрести или сделать самим. Процесс изготовления необходимых атрибутов достаточно трудоемкий и непростой, но благодаря использованию данного способа окрашивания можно получить привлекательную и прочную поверхность, которую не придется красить повторно в течение долгого времени.

Суть метода заключается в распылении сухого порошка на окрашиваемый участок. Так как его мелкие частицы имеют положительный заряд, а основание — отрицательный, осуществляется прочное сцепление материалов. После этого требуется закрепление результата под влиянием высокой температуры.

Содержание

Где используется
Разновидности
Различия полиэфирных и эпоксидных смесей
Что необходимо
Порошковая покраска: подбор и изготовление оборудования для окрашивания своими руками
Распылитель
Камера
Самостоятельное создание камеры
Печка
Изготовление печки
Как выполняется окрашивание
Технология
Этапы
Подготовка поверхности
Шпаклевка
Распыление
Полимеризация
Заключение

Где используется

Технология порошкового окрашивания применяется в различных сферах:

машиностроение;
производство бытовой техники и оргтехники;
изготовление спортивного инвентаря;
строительство;
мебельное производство;
создание декоративных элементов;
изготовление различных изделий.

Сухой состав может использоваться в отношении металлических, керамических и прочих оснований.

Разновидности

Красящий порошок — это дисперсная композиция из частиц различных оттенков с добавлением смол, которые формируют защитную пленку. В составляющих компонентах присутствуют наполнители, отвердители, добавки.

Составы принято разделять на 2 большие группы:

Термоактивные. В процессе покраски порошковой краской все поверхности получаются с повышенным показателем твердости и высокой износостойкостью. Такие вещества не плавятся и не растворяются. Пленка образуется при температуре от 160°-210°. Это происходит благодаря сплавлению частиц порошка и соответствующей химической реакции.
Термопластичные. В данном случае пленка образуется, когда красящие частички охлаждаются. Эта разновидность менее прочная в сравнении с предыдущей. При нагревании покрытие становится пластичным и растворимым. Поэтому при использовании окрашенных изделий таким образом необходимо соблюдение определенных правил и требований.

Изначально данные красящие составы предназначались для металла, но со временем сфера их применения расширилась.

Различия полиэфирных и эпоксидных смесей

В зависимости от составляющих компонентов ЛКМ изготавливается на основе эпоксидки или полиэфиров. Если окрашенное изделие будет задействовано на улице, то предпочтение лучше отдавать второму варианту. Такие составы отличаются стойкостью цвета, прочностью и устойчивостью к неблагоприятным атмосферным явлениям. При высоком процентном соотношении акрилатов они не боятся агрессивного воздействия щелочей. ЛКМ этого типа обеспечивает глянцевую или матовую фактуру. Чаще всего такие составы используются в машиностроении.

Эпоксидные смеси применяют для окрашивания внутри помещений. В радио- и электротехнике они выступают в качестве электроизоляции.

Что необходимо

Способ нанесения при окраске порошковой краской подразумевает использование определенных инструментов:

очищающие и обезжиривающие составы;

камера, в которой будет происходить напыление порошка;
пистолет-распылитель красящей смеси;
печь;
место, где изделие будет остывать после обработки;
розетка.

Необходимо предусмотреть рациональное расположение зон, чтобы было удобно проводить работы, тщательно продумать подвесы, на которых будут размещены окрашиваемые изделия. Для упрощения задачи можно использовать тележку-вешалку. Важно понимать, что размещение инструментов потребует достаточно много пространства. В том числе и при объединении некоторых рабочих зон.

Порошковая покраска: подбор и изготовление оборудования для окрашивания своими руками

От покупки некоторых инструментов в магазине можно отказаться, сделав их самостоятельно.

Это позволит существенно сэкономить в финансовом плане.

Распылитель

Краскопульт — один из основных инструментов, так как от качества распыления будет зависеть итоговый результат. Поэтому на нем лучше не экономить и приобрести качественный пистолет в специализированном магазине. Принцип его работы основывается на том, что частички красящего состава, проходя через распылитель, приобретают положительный заряд.

Краскопульт бывает 2-х типов:

электростатическим;
трибостатическим.

Второй вариант используют чаще, так как он прост в обращении.

Обратите внимание! Вне зависимости от выбранного типа и модели пистолета для покраски сухой краской он обязательно должен иметь заземляющий контакт для обеспечения безопасности.

Камера

Если окрашивание будет проводиться единоразово, а не на постоянной основе, можно конструкцию не изготавливать. Достаточно подготовить чистое и комфортное место, которое возможно закрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы не запачкать составом остальную часть помещения.

Если работы совершаются периодически, то камеру рекомендуется все-таки организовать. Ее можно приобрести в виде собранного бокса или изготовить самостоятельно. Это не требует сложных навыков, умений и покупки дорогостоящих материалов.

Самостоятельное создание камеры

Процесс изготовления:

Из металлических профилей сваривается каркас необходимого размера. Если окрашивание будет постоянно осуществляться в одном и том же помещении, камеру можно сделать стационарной, то есть непереносной.
С внешней стороны каркас обшивается металлическими листами. С внутренней — осуществляется укладка теплоизоляционного материала. Важно обеспечить максимальную герметичность, чтобы сохранить часть порошка.

Создается вентиляция.

Для упрощения задачи камеру можно установить вдоль межкомнатной перегородки помещения. В этом случае смежные поверхности обшиваются листами. Подвес располагается на небольшой дистанции от стенной конструкции. Под него устанавливается контейнер для сбора остатков компонента. Свободное пространство прикрывается.

Печка

Данное оборудование нужно для плавления частиц красящего состава. Для полимеризации нагревается само изделие, которое будет окрашиваться, а не только его поверхность. Важным условием является правильный выбор температуры.

Использование порошковой краски без печи невозможно. Её можно приобрести в специализированном магазине или изготовить. Во втором случае важно учитывать, что своими руками его сделать достаточно сложно, потребуется много инструментов и материалов, это займет время.

Изготовление печки

Пошаговые действия:

Создать предварительный чертеж. Дверной проем должен плотно соприкасаться со стенками, чтобы тепло не уходило.
Собрать внешний каркас. В него поместить внутренний с теплоизоляционными элементами. Для этого создаются перемычки на соединенных профилях. На них фиксируется утеплитель.

Выполнить обшивку каркаса железными листами. Они должны полностью прилегать, чтобы не было никаких отверстий. В углах материал загибается.
Изготовить подвесы.
Установить вентилятор диаметрального сечения. К нему закрепить входной и выходной короб.
На стенку прикрепить ТЭНы (количество зависит от габаритов печи). С 2-х сторон от них закрепить градусники для измерения температуры воздуха.
Организовать доступ к электросети в 380 В. Провода должны заводится в электрощиток.
Установить дверь.
Закрыть ТЭНы стальным коробом с нижними и верхними отверстиями, чтобы воздух циркулировал. Над электронагревателем оставить небольшое пространство, чтобы вставить узкую часть вентиляторной коробки. Остальное будет находиться с внешней стороны.

После проведения работ нужно испытать печь на работоспособность. Внутрь помещается небольшое изделие, окрашенное по принципу порошковой покраски.

Как выполняется окрашивание

Когда все изготовлено/куплено, можно приступать к работам.

Технология

Все происходит в несколько этапов:

Поверхность очищается.
Высохшее изделие отправляется в камеру. Выполняется заземление.
Пистолетом осуществляется распыление порошка.
Изделие переносится в печку. 10-40 мин происходит нагрев в нужном температурном диапазоне.
Предмет вытаскивается, оставляется для остывания в специально подготовленном месте.

Обратите внимание! Прежде чем можно будет использовать изделие, окрашенное своими руками по технологии покраски порошком, должно пройти не менее 24 часов.

Этапы

Рассмотрим каждый шаг проведения работ подробнее. Важно, чтобы последовательность действий была соблюдена.

Подготовка поверхности

Основание тщательно очищается. При наличии ржавчины, ее тоже нужно удалить. Осуществляется обезжиривание, наносится грунтовка. Чтобы предотвратить появление ржавых пятен, рекомендуется выполнить пассивирование изделия во время его подготовки.

Шпаклевка

Данный этап необходим, чтобы устранить все неровности с поверхности. Также выполнение шпатлевания перед тем как самому покрасить изделие порошковой краской (порошком) в домашних условиях, позволяет укрепить его, сделать более прочным, придать антикоррозийные свойства.

Распыление

Наносить порошкообразный состав на основание легко. Он распыляется автоматически после запуска пистолета при помощи курка. Нужно только задавать направление.

Полимеризация

Процесс осуществляется в печке в течение определенного времени и при заранее установленной температуре нагрева. Данные параметры напрямую зависят от используемого ЛКМ. Обычно производитель указывает на упаковке, как работает порошковая краска, какой временной отрезок и режим необходим для полимеризации. После печки нужно дать детали остыть.

Заключение

Данный способ окрашивания сам по себе достаточно простой. Вся сложность заключается только в использовании нестандартного оборудования. Если оно имеется, то никаких проблем возникнуть не должно. Состав легко и равномерно распыляется и обеспечивает экономию, так как остатки можно собрать и использовать повторно, то есть процесс будет безотходным. Перед тем как покрасить поверхность порошком в домашних условиях, нужно ознакомиться с инструкцией, чтобы подобрать оптимальный режим для полимеризации. Закупить все необходимые материалы и оборудование можно на официальном сайте интернет-магазина Kraski.ru.

Порошковые краски: альфа, тритон, хром

Содержание

Как красить порошковой краской в домашних условиях
Порошковые краски по металлу

В настоящее время порошковая краска успешно заменяет лакокрасочные материалы, используемые в разных отраслях для решения декоративных задач. Кроме этого, порошковые краски по металлу способны выдержать высокие температуры. Это является их главным преимуществом.

Как красить порошковой краской в домашних условиях

Как производится покраска порошковой краской своими усилиями? В процессе работы наносится пластмассовое покрытие поверх металла. Порошковый состав после нагревания становится жидким и приобретает связь с металлом. Порошковая краска хром, альфа или тритон отличается от традиционных покрытий своей экологичностью и современностью. Недостаток состоит только в том, что в некоторых аспектах возникают сложности при нанесении. Но это не испугает предприимчивых людей. Если будет правильно очищена поверхность, то даже любитель может сделать отличную работу.

Этапы нанесения порошковой краски

Вначале необходимо определить, к какому типу относится материал, который необходимо окрасить. После этого делают выбор подходящего порошка. Используется термопластический или термореактивный полимерный порошок. Каждый из них разрабатывали для получения лучшего результата на различном металле. Порошковая краска для дисков не может подходить для украшений и небольших брелоков.
Производится разборка всех резьбовых и шарнирных соединений. Каждая деталь, которая не должна быть окрашена, должна быть убрана в сторону. Разборка необходима, для того чтобы не происходило склеивание всех деталей в виде подшипников, гаек, зажимов, болтов при покраске. Даже при окраске дверей порошковой краской, их сначала разбирают и демонтируют.
На следующем этапе делают очистку металла с использованием пескоструйной обработки. Таким образом, можно избавиться от грязи, ржавчины и других инородных материалов. Используя химический растворитель можно избавиться от любого жира, краски и масла, также производится смывка старой порошковой краски. Любой металлический сплав из алюминия, магния, и других элементов очищают с помощью растворителя и щетки. Можно использовать шкурку для шлифовки. Чтобы привести материал в голое состояние, нужно воспользоваться пескоструйной обработкой. Этот метод может быть заменен шлифовальной машинкой, проволочной насадкой для дрели, наждачной бумагой.
Далее убирают оставшуюся грязь с материала. Для этого может использоваться ацетон. Каждая деталь должна быть замочена в нем или протерта тряпочкой. Только после этого могут быть использованы порошковые краски для окрашивания.
Теперь может производиться непосредственно покраска металлических деталей. Чтобы сделать качественное покрытие нужно обладать специальными инструментами. Для этого используется пистолет для порошковой краски или распылитель. С помощью этих инструментов производится электростатический заряд порошкового материала, для того чтобы он прилип к заземленному металлическому объекту. Таким образом, создается ровное и качественное покрытие.
Перед началом окраски, можно взять грунтовку для металла и покрыть плоскую металлическую поверхность. Во время нанесения создается ровный и тонкий слой. Нужно убедиться в подключении электростатического заряда к месту для окрашивания. Иначе не произойдет приклеивание порошка к материалу без заряда.
Когда работа будет закончена, необходимо подождать пока состав не затвердеет и соблюдать осторожность. Не следует начинать чистку и дуть на поверхность. Из-за таких действий краска может начать отслаиваться.
В следующем этапе термостойкая порошковая краска должна пройти через нагревание. Нагревать краску можно в обычной печи или воспользоваться инфракрасными лампами. Покрытие нагревают 15 минут до температуры 190 градусов. Также для этих целей может использоваться обычная духовка, только потом в ней нельзя готовить еду.

Порошковые краски по металлу

Чтобы сделать быструю отделку поврежденной поверхности используется порошковая краска в баллончиках. Этот вариант можно применять самостоятельно. К тому же таким способом может проводиться покраску дисков порошковой краской.

С помощью порошковых красок можно красить подвесные потолки, офисную фурнитуру, электрические приборы, промышленные стеллажи и другие предметы из металла.

Порошковая полиэфирная краска имеет высокие механические свойства. Она подходит для стальных и алюминиевых изделий, расположенных на улице. С подобным покрытием можно покрывать сельскохозяйственные машины, автомобильные аксессуары, садовую мебель и другие металлические изделия.

Важнейшим элементом в окрасочном производстве является камера напыления порошковой краски.

Довольно устойчивый блеск образуется с полиуретановыми красками, имеющими водостойкость, устойчивость к минеральному маслу и растворителю. С такими красками обеспечивается защита изделиям, находящимся под трением, абразивным износом, химическим ёмкостям в которых хранятся газообразные и жидкие химические вещества. Кроме этого их используют в качестве грунтовки, когда, например, наносится краска порошковая тритон на поверхность.

После нанесения порошкового слоя, требуется произвести его закрепление. С этой целью используют камеру, которая делает полимеризацию состава. Здесь происходит расплавка и образование готовой пленки, затвердевающей на поверхности деталей. В камере требуется поддержание высокой температуры. Когда порошковая краска для полимерного декорирования нагревается, получается качественное сцепление состава и материала, так как происходит проникновение состава по порам изделия. Этот же способ используется для покрытия автомобильных дисков.

Для любого металлического, пластикового, деревянного изделия применяется краска порошковая ral 9005. С ней производится удобная и выгодная колеровка. К тому же в каталоге производителя она представлена в разных цветах и текстурах. Выбор может быть остановлен на любых оттенках и фактурах, начиная от серебристого или золотистого металлика, заканчивая бронзой и гранитом, поэтому порошковые краски эффективно используют при создании евродекора. Ведь с ними создается как рельефная фактура, так и глянцевая.

Сегодня смеси порошковой краски пригодны для использования без предварительной подготовки, поэтому проведение дорогостоящих процедур типа колеровки может не проводиться. При качественно проведенных работах, образуется антикоррозийное ударопрочное покрытие с очень надежной электроизоляцией. При резких температурных изменениях, пленка не теряет своего качества.

Возможно, прочитав данную информацию, у вас появится мысль об открытии своего бизнеса. Ведь теперь вам известно, как красить порошковой краской металлические изделия и можно будет применить свои знания на практике. Главное, чтобы это занятие нравилось вам и тогда можно будет прийти к своей цели, взвесив все положительные и отрицательные стороны.

Подобным способом окрашивали изделия и в прошлом веке, но не сразу он обладал технологическим совершенством. Используя современные методы, можно устранить действие любой агрессивной среды, наносящей вред изделию, и улучшить эстетическую сторону материала. Человечество стремится к лучшему и создаёт новые уникальные решения, чтобы можно было пользоваться качественными и красивыми изделиями. Теперь, узнав, как пользоваться порошковой краской в домашних условиях, с порошковым распылителем, вы можете, использовать эту технологию для окрашивания своего автомобиля, входных дверей и других предметов, изготовленных из металла.

Краска серебрянка: плюсы и минусы
Виды красок для деревянного пола
Какой краской лучше красить бетонный пол
Глянцевая краска для стен и потолка из гипсокартона, пластика, дерева

Практическое руководство для домашнего мастера

В комплект порошковой окраски Harbour Freight входит почти все необходимое. Вам понадобится электрическая духовка, очиститель или препарат для металла и твердый порошок выбранного вами цвета.

«Порошковое покрытие» часто рекламируется как одно из преимуществ и особенностей всякий раз, когда производитель описывает свои последние продукты. Хотя мы часто слышим этот термин, не многие люди действительно понимают, что такое порошковая окраска, и еще меньше людей осознают, что этот процесс можно выполнять дома с отличными результатами.

Порошковое покрытие более прочное, чем краски на основе растворителей, требует очень небольшого обучения или практики, а стоимость очень конкурентоспособна по сравнению с красками. Для тех, кто делает все своими руками, более прочное покрытие с улучшенной защитой от коррозии легко достигается с помощью одного из комплектов для домашнего использования, представленных сейчас на рынке. Мы собираемся снять покрытие и показать вам, как это делается.

Почему лучше?

Сухое порошковое покрытие не зависит от испарения растворителей для создания прочного покрытия. Краски на основе растворителей, с другой стороны, должны иметь это испарение, чтобы приклеиться к поверхности покрываемого материала. Во многих случаях процесс испарения происходит быстрее, чем предполагалось производителем краски, что приводит к проблемам с пористостью покрытия.

Многие любители предпочитают использовать уайт-спирит для очистки поверхности металла перед стерилизацией. Мы решили использовать ацетон, потому что, как и уайт-спирит, он не оставляет следов.

Проблемы с пористостью, вызванные испарением растворителя, не позволяют покрытию прочно сцепиться со всей основой окрашенной поверхности. Поэтому химикаты или коррозия могут попасть под покрытие и способствовать коррозии металла под краской.

Сухое порошковое покрытие прочнее и устойчивее к сколам, что делает это покрытие идеальным для деталей, подвергающихся воздействию более агрессивных сред, таких как, например, опорные пластины тормозов.

Крайне важно очистить каждый дюйм детали, на которую будет нанесено порошковое покрытие.

Поскольку порошковое покрытие представляет собой твердое вещество, его можно наносить более интенсивно, чем жидкие краски, не беспокоясь о потеках, каплях или потеках. Жидкая краска имеет тенденцию быть жидкой вблизи краев или изгибов поверхности. Порошковая краска равномерно растекается при нагреве, поэтому не остается участков с неравномерным покрытием.

Краска обычно наносится в несколько слоев, причем два прохода являются абсолютным минимумом для приемлемого покрытия. Порошковое покрытие может наноситься электростатическим распылением толщиной от одного до шести миллиметров за один проход.

Мы обнаружили, что проще всего положить детали на решетку духовки, чтобы свести к минимуму перемещение деталей и риск стряхивания порошка.

Итак, совершенно очевидно, что порошковое покрытие более безопасно для окружающей среды, конкурентоспособно по цене, обеспечивает более прочное покрытие и лучшую защиту. Что нужно сделать, чтобы воспользоваться этим технологическим чудом?

Как наносить порошковое покрытие

На рынке представлено несколько комплектов порошкового покрытия для дома, но одним из самых доступных является комплект, продаваемый Harbour Freight Tools. По цене 80 баксов, это комплект, с которым может справиться почти каждый домашний мастер. Нашим самым большим вопросом было: просто потому, что он доступен, будет ли он работать так, как мы ожидали? Мы были настроены выяснить это.

Нанесение твердого порошкового покрытия оказалось проще, чем ожидалось. Порох вырывался из конца ружья в пороховом облаке.

Существуют некоторые разумные меры предосторожности, которые следует принять или понять, прежде чем приступать к порошковой окраске:

1) Мелкий порошок легко воспламеняется, когда находится в воздухе. Пыль любого вида легко воспламеняется. Это причина того, что зернохранилища на Среднем Западе время от времени взрываются. Кукурузная пыль попадает в воздух и подвергается воздействию открытого пламени. Мелкие частицы порошкового покрытия можно защитить, не распыляя вблизи открытого огня или источников воспламенения.

2) Поражение электрическим током. Пистолет-распылитель для порошковой окраски использует электричество для придания электростатического заряда сухому порошку. Этот заряд обеспечивает эмиттер на пистолете-распылителе. Прикосновение к излучателю может привести к неприятному поражению электрическим током. Людям с электрическими медицинскими устройствами (кардиостимуляторами/дефибрилляторами) следует избегать использования пистолета-распылителя для порошковой окраски.

Нам пришлось хорошенько осмотреться, чтобы убедиться, что эта часть полностью закрыта.

3) Опасность при вдыхании. Сухой порошок представляет собой мелкодисперсное вещество, которое может легко вдохнуть любой человек, находящийся в зоне распыления. Для защиты легких можно надеть простую противопылевую маску, но в зоне отверждения порошкового покрытия в печи следует надевать угольный респиратор для защиты от выделения газов.

Распаковка

Комплект порошковой окраски Harbour Freight состоит из пистолета-распылителя, встроенного фильтра, рассеивающих наконечников, ножного переключателя, порошковых бачков, электрического трансформатора и кабеля с зажимом заземления. Вам понадобится подача воздуха, обеспечивающая постоянное давление воздуха от 10 до 15 фунтов на квадратный дюйм, и источник тепла, способный поддерживать температуру от 300 до 500 градусов по Фаренгейту для отверждения покрытия. Газовые печи неприемлемы для использования в качестве источника тепла. Помимо токсичности, пары отверждения могут быть взрывоопасными. Таким образом, никогда не используйте электрическую духовку, которая также используется для приготовления пищи, так как это может привести к перекрестному загрязнению пищи.

Было несколько мест, которые нужно было подправить, прежде чем мы отправили деталь в печь.

Подготовка

Мы настоятельно подчеркиваем, что начинающий специалист по порошковой окраске должен выбирать детали, которые не требуют разборки для нанесения покрытия. Начните с таких деталей, как ручки и рычаги переключения передач, эмблемы или другие простые цельные детали. Первой реальной частью операции должна быть тщательная очистка деталей, на которые будет нанесено покрытие, чтобы удалить грязь, жир, масло или загрязнения. Как и в живописи, подготовка является ключом к конечному результату.

Подготовка детали продолжается удалением предыдущего покрытия и ржавчины. Избегайте обращения непосредственно к пескоструйной машине, если только деталь не выдержит жесткой обработки, которую произведет пескоструйная обработка. Большинство опытных специалистов по порошковой окраске в домашних условиях используют химический растворитель, который безопасен для детали. Это особенно хорошо работает, если предыдущее покрытие было порошковым, потому что пескоструйное порошковое покрытие может быть очень абразивным по отношению к любым необработанным участкам деталей. Цель здесь состоит в том, чтобы получить гладкую металлическую поверхность детали.

Печь должна быть предназначена для использования в качестве торгового оборудования и не использоваться для приготовления пищи. Химические вещества и пары, выделяемые порошком при высыхании, не одобрены FDA и могут быть опасными.

Если вы планируете подвергнуть пескоструйной обработке деталь, на которую нужно нанести покрытие, имейте в виду, что вам нужно только удалить предыдущее покрытие и создать текстуру для сцепления нового покрытия. Пескоструйная обработка со слишком высоким давлением воздуха или средами со слишком сильными абразивными характеристиками может оставить дефекты поверхности, которые вызовут гребни в покрытии. Механически обработанные поверхности, такие как отверстия тормозных цилиндров, не должны подвергаться струйной очистке и должны быть замаскированы перед пескоструйной обработкой.

Использование новых пескоструйных материалов предотвратит загрязнение грязными материалами и приведет к плохому результату. После того, как деталь была зачищена и очищена или подвергнута пескоструйной обработке, с ней нельзя браться голыми руками. Чистые перчатки следует надевать при прикосновении к деталям, подлежащим покрытию. Хорошая промывка денатурированным спиртом для удаления пескоструйной пыли поможет привести деталь в форму для следующего шага.

Предварительный нагрев

В этот момент деталь должна быть снята до чистого металла. В металлах есть поры, а некоторые металлы, например чугун, очень пористые. Эти поры могут поглощать масла из окружающей среды или производственного процесса при их изготовлении. Нагрев детали (предварительный обжиг) при более высокой температуре нагревает масла внутри металла и вытягивает их наружу. Это видно во время процесса предварительного обжига по дыму, идущему от нагретой детали.

Наша первая попытка вышла из духовки с небольшим количеством апельсиновой корки на поверхности. При распылении легко нанести слишком много порошка, что оставит такой вид.

Без удаления этих масел на покрытии могут образоваться пузырьки или неровности при нагревании в процессе отверждения по мере удаления масел. Оставить деталь в духовке при температуре 400 градусов до прекращения дымления должно быть достаточно для полного удаления масел. Дайте детали остыть до комнатной температуры и еще раз промойте денатурированным спиртом, чтобы удалить последние загрязнения с поверхности металла.

В зависимости от желаемого эффекта или для защиты поверхностей машин, на которые не следует наносить покрытие, маскирование следует выполнять после предварительного обжига и перед порошковым покрытием. Следя за тем, чтобы не оставить масло на пальцах или руках — желательно в чистых перчатках — замаскируйте любую часть детали, на которую не нужно наносить покрытие.

Мы отправили следующего охранника через процесс нагрева, чтобы посмотреть, не приведет ли более длительное нагревание детали к лучшим результатам.

Порошковое покрытие

Наконец-то! Самая простая и приятная часть процесса: Нанесение спрея (нанесение сухого порошка на деталь). Повесьте или положите покрываемую деталь на подходящую подставку или поверхность. Несколько ключей к успеху в нанесении покрытия на деталь — убедиться, что стойка хорошо заземлена на деталь, на которую наносится покрытие. Это поможет обеспечить надлежащее покрытие детали, если вы используете стойку или крюк в качестве основания.

Постарайтесь расположить деталь так, чтобы порошок покрыл труднодоступные места, такие как углубления для пальцев или декоративные прорези. Используйте гравитацию в своих интересах в этих случаях.

Ваше рабочее место должно располагаться рядом с системой вентиляции. Соберите установку порошковой окраски, подключив влагоотделитель к распылителю. Затем добавьте порошок для покрытия в чашу пистолета-распылителя.

Подсоедините четвертьдюймовый шланг подачи воздуха к влагоотделителю и прикрепите зажим заземления к покрываемой детали. Включите выключатель питания трансформатора/блока управления и отрегулируйте диапазон давления воздуха от 10 до 15 фунтов на квадратный дюйм на регуляторе подачи воздуха.

Одновременно нажмите курок пистолета-распылителя и нажмите на педаль. Триггер управляет потоком порошка, а ножная педаль управляет потоком электричества. Удерживая наконечник пистолета примерно в восьми дюймах от поверхности, покройте все области, подлежащие покрытию сухим порошком.

После первоначального первого порошкового покрытия деталь возвращается в печь для отверждения.

Снимите ногу с педального переключателя и отпустите курок пистолета-распылителя, чтобы остановить поток. Если все зоны закрыты, переведите выключатель питания блока управления в положение «выключено». Следуйте инструкциям по разрядке электрического заряда в системе, прикоснувшись электрическими полюсами на конце пистолета-распылителя к зажиму заземления, чтобы высвободить остаточную энергию.

Лучшее лекарство

Чтобы получить наилучшее покрытие, предварительно разогрейте духовку до 300–500 градусов по Фаренгейту. Используя решетку для духовки или подвесную стойку, поместите сухую деталь с порошковым покрытием в духовку и включите систему вентиляции. Большинство мелких деталей затвердевают за 15 минут. Рекомендуется ознакомиться с инструкциями к материалам для порошкового покрытия, чтобы узнать рекомендуемое время и температуру отверждения.

В очередной раз на детали было нанесено слишком много порошка, и появилась апельсиновая корка. Немного порошка имеет большое значение.

Порошковое покрытие должно расплавиться, образуя гладкую, ровную поверхность детали. Большие детали могут потребовать дополнительного времени, но наша маленькая печь ограничивала размер деталей, которые мы могли выпекать. Когда покрытие затвердеет, печь можно выключить и снять деталь с огня для охлаждения.

После того, как мы немного отступили от установки порошка, мы покрыли это D-кольцо и подвергли его испытаниям. Мы остались довольны внешним видом и устойчивостью покрытия к сколам.

Последнее слово

За выгодную цену в 80 баксов за базовый комплект и еще 20 костей за сухой порошок мы нашли этот бюджетный набор достойным способом получить порошковое покрытие на мелких деталях, которые обычно не покупаются с порошком. покрытия или на деталях, где желательно изменение цвета. Мы добились приличных результатов в нашей первой попытке без каких-либо трудностей. Единственная проблема, которая у нас есть сейчас, это решить, какие части мы хотим покрыть.

Как наносить порошковое покрытие без полимеризационной печи — Иствуд

1 мая 2020 г.

Многие домашние мастера теперь используют порошковое покрытие вместо краски для покрытия колес, пружин, крышек клапанов двигателя и других мелких деталей. Процесс порошковой окраски довольно прост: обдувают предмет статически заряженным порошком, а затем отверждают его до температуры, необходимой для порошка (обычно 250-300 градусов, хотя для некоторых требуется 350-400 градусов). После отверждения и охлаждения порошок становится чрезвычайно прочным и готов к установке. Это делает его чрезвычайно популярным среди любителей DIY.

Подавляющее большинство энтузиастов используют печь для достижения стабильно высоких температур, необходимых для успешного отверждения порошков. Но нужна ли вам печь для порошковой окраски ваших проектов? Не обязательно. Мы обсудим это ниже.

Альтернативы печам для порошковой окраски

Для успешного отверждения порошок и подложка должны не только достичь требуемой температуры, но и оставаться при этой температуре не менее 20 минут без колебаний, чтобы успешно вытекать и отвердевать . Это исключает несколько вариантов, в том числе сушку воздуха, нагреватели с принудительной подачей воздуха и тепловые пушки. Эти растворы либо не достигают достаточно высокой температуры, либо не могут поддерживать эту температуру без колебаний, либо не нагревают достаточно большую площадь (или все вышеперечисленное).

Однако это не значит, что вам не повезло. Помните, что порошок и предмет, на который вы наносите порошковое покрытие, должны нагреться только до температур, необходимых для отверждения порошка. Это означает, что у вас есть другой вариант. Подумайте о горячей машине, когда она весь день стоит на солнце. Поверхность автомобиля становится очень горячей на ощупь, верно? Та же идея может быть использована для отверждения порошка без специальной печи для порошкового покрытия.

Отверждение порошковых покрытий с помощью инфракрасных тепловых ламп

Используя технологию отверждения инфракрасным излучением, вы можете нагревать большие участки детали до тех пор, пока они не станут достаточно горячими, чтобы порошок мог вытечь и затвердеть. Эти лампы направляют тепло непосредственно на объект, который вы хотите вылечить, обеспечивая концентрированную мощность, необходимую для нагрева до нужной температуры. Если вы делаете большой предмет, вы можете перемещать нагревательную лампу и сушить участки порошка по ходу дела. Мы рекомендуем приобрести несколько тепловых ламп, если вы планируете делать это часто, так как это сокращает время отверждения. Большинство хороших инфракрасных ламп очень быстро нагреваются и нагревают предметы, не нагревая окружающий воздух, как традиционные обогреватели. (Они также помогают краскам и грунтовкам высохнуть в холодные зимние месяцы — дополнительную информацию см. в этой статье.)

Если у вас ограниченный бюджет, наша инфракрасная лампа мощностью 1800 Вт вылечит небольшие участки и мелкие детали. Он достаточно портативный, вы можете легко свернуть его в угол магазина, когда он не используется, и вы можете использовать несколько ламп, чтобы окружить более крупные детали. Соедините эту лампу с нашим самодельным пистолетом для порошковой окраски с двойным напряжением, и вы готовы к порошковой окраске независимо от ваших ограничений по пространству. Наша большая инфракрасная тепловая лампа мощностью 6000 Вт хорошо подходит для отверждения порошка на больших объектах, таких как шасси мотоциклов, рамы автомобилей и многое другое!

Независимо от того, что вы окрашиваете порошком, вы можете сушить порошок без духовки — для этого просто требуется другой источник тепла. Мы предлагаем соединить небольшую духовку для мелких деталей с обогревательной лампой для крупных деталей, чтобы получить максимальную отдачу от небольшого пространства в вашем гараже. Посмотреть все наши пистолеты для порошковой окраски, порошки и расходные материалы можно здесь. Мы также предоставили бесплатное руководство по использованию инфракрасных ламп для полимеризации порошковых покрытий Eastwood. Если у вас все еще есть вопросы, звоните нам семь дней в неделю, чтобы получить совет от эксперта DIY.

Дело в том, что порошок и предмет, на который вы наносите порошковое покрытие, должны только нагреться до температур, необходимых для отверждения порошка. Это означает, что у вас есть другие варианты. Подумайте о горячей машине, когда она весь день стоит на солнце. Поверхность автомобиля становится очень горячей на ощупь, верно? Та же идея может быть использована для отверждения порошка без специальной печи для порошкового покрытия.

Используя технологию отверждения инфракрасным излучением, вы можете нагревать большие участки детали до тех пор, пока они не станут достаточно горячими, чтобы порошок мог вытечь и затвердеть. Если вы делаете большой предмет, вы можете перемещать нагревательную лампу и сушить участки порошка по ходу дела. Мы рекомендуем приобрести несколько тепловых ламп, если вы планируете делать это часто, так как это сокращает время отверждения. Большинство хороших инфракрасных ламп нагреваются очень быстро и нагревают предметы, а не воздух, как традиционные обогреватели.

Если у вас ограниченный бюджет, наша инфракрасная тепловая лампа мощностью 1800 Вт обработает небольшие участки и мелкие детали. Она достаточно портативна, вы можете легко поставить ее в угол магазина, когда она не используется. Соедините это с нашим самодельным пистолетом для порошковой окраски с двойным напряжением, и вы готовы к порошковой окраске независимо от ваших ограничений по пространству. Наша большая инфракрасная тепловая лампа мощностью 6000 Вт хорошо подходит для отверждения порошка на больших объектах, таких как шасси мотоциклов, рамы автомобилей и многое другое!

Независимо от того, на что вы наносите порошковое покрытие, вы можете отверждать порошок без духовки, для этого просто требуется другой источник тепла.