Плазменный станок: Станок плазменной резки с ЧПУ. Как выбрать?

Различные элементы декора из листовой стали

Изготовление декоративных заборов, ворот

Флюгера, элементы декора

Детали машиностроения

Таблички, надписи, указатели

Станок плазменной резки металла с ЧПУ: виды и преимущества

Различных вариантов резки металлического проката существует много. Наиболее современными считаются станки плазменной резки металла с ЧПУ. Используя их технические возможности, можно с легкостью кроить любые сплавы. Такое оборудование для резки металлов сейчас применяют во всех направлениях промышленного производства.

Современные установки для резки металла

Плазменные установки для резки металлических изделий работают с использованием тепла плазмы, обеспечивающей высокую производительность и точность фокусировки при вырезании сложных форм. Установки такой конструкции оборудованы автоматической системой числового программного обеспечения (ЧПУ).

Устройство станка плазменной резки с ЧПУ

Преимущественные характеристики плазмореза

Плазморезки с ЧПУ – это самые высокотехнологичные системы для резки металла. Работа станка координируется при помощи компьютера, способного с высокой точностью проводить процесс кроя.

В программу заложены все показатели, необходимые для обслуживания:

• разработана система-автомат для включения и выключения различных функций;
• есть регулирование программ и обновление заданий согласно режиму резки;
• заложена возможность перемещения режущего инструмента по разным направлениям;
• автоматически проводится диагностика рабочего состояния станка и ЧПУ-оборудования.

Применение в производстве станков плазменной резки с ЧПУ имеет массу преимуществ:

Плюсы и минусы плазменной резки

• отсутствует участие человека в тяжелом процессе резки металла;
• вероятность отклонения режущего инструмента от заданной траектории сводится к нулю;
• можно с легкостью кроить любые сплавы толщиной от 0,5 до 150 мм;
• торцы заготовок получаются чистыми, а значит не надо производить дополнительную шлифовку;
• металл при резке не подвергается нагреву, его не коробит и не ведет;
• плазменная резка отличается самыми высокоскоростными технологиями;
• обеспечена безопасность в использовании, так как в системе нет оборудования, находящегося под высоким промышленным напряжением;
• потребление энергоресурсов очень экономично.

Не существует никаких проблем, чтобы научиться пользоваться плазморезкой с ЧПУ и стать высококлассным оператором. Операторы выступают скорее в качестве наблюдателей за бесперебойной работой системы. И лишь иногда требуется заменить плазменный резак, выходящий со временем из строя.

Работа плазменного станка с ЧПУ

Современные установки с плазменной резкой ЧПУ оборудованы не слишком сложной конструкцией. Основными элементами плазморежущего станка являются:

• стол или рама;
• компьютер с программным управлением;
• плазмотрон с механизмом подачи газа;
• система ТНС (осуществляющая контроль высоты пламени).

Устройство станка плазменной резки

Работа ведется в следующей последовательности:

Что такое плазменная резка

• С использованием электрода разогревается газ внутри резака (до 3 тыс. градусов).
• Из сопла резака вырывается сжатый воздух.
• Разогретый до огромных температур газ становится ионизированным и работает как электрический проводник (это и есть плазма, способная резать металл).
• Температура электрода и давление от сжатого воздуха создают плазменный поток, разрезающий заготовку.

Важную роль в процессе резки играет сила тока. Чем толще металл, тем должен быть выше показатель действующего тока. Если неправильно выбрать толщину заготовки и не соотнести ее с силой направленного тока, то на срезе детали останутся окалины и другие изъяны процесса. Значение силы тока можно найти в паспортных показателях на оборудование. В работе необходимо соблюдать зависимость обрабатываемого металла от состава газовой смеси:

• если в резке находится медь, то для кроя удобнее использовать водородосодержащую смесь;
• для работы с алюминием – аргон или азот;
• для резки латуни – композитный состав из водорода и азота;
• сталь и листовое железо лучше всего режутся под напором сжатого воздуха.

Значительных недостатков плазменные станки с ЧПУ не имеют. Единственные условия — они непригодны для кроя слишком толстых деталей, их не используют для резки высоколегированной стали толщиной более 10 см, на этих станках не обрабатывают титан.

Виды плазменных станков с ЧПУ

Существует три основных вида установок плазменной резки:

• ручная;
• портальная;
• компактная.

Ручной механизм является самым простым и недорогим. Он представляет собой коробку с подведенным резаком-горелкой. Плазмообразующим газом в нем могут быть: простой воздух, азот, аргон или их смеси. Эти плазмотроны работают как от постоянного, так и от переменного тока. Потребители переменного тока используются для резки мягких материалов. Для запуска ручного станка нужен лишь плазмообразующий газ (сжатый воздух) и доступ к розетке.

Устройство газовой горелки

Портальный станок – это довольно габаритное устройство, оборудованное специальным столом и приводом. Портальный механизм имеет высокий уровень автоматизации, что позволяет сделать процесс легко управляемым и более точным. Станок предназначен для массового производства промышленных деталей, имеющих любую толщину и сложные узоры.

Схема станка плазменной резки портального типа

Компактный плазморез задуман как переносное устройство, в конструктиве которого используется продольная рама с направляющими рейками и каретками, служащими для удобства перемещения листа. Портативные модели полностью автоматизированы, оборудованы ЧПУ и дисплеем. На них удобнее всего резать трубы и изготавливать линейные детали.

Все плазменные станки могут различаться техническими характеристиками и дополнительными конструктивными особенностями. Например, по расположению и перемещению обрабатываемой заготовки они бывают неподвижные (с неподвижным рабочим столом) или консольные. Консольные не имеют рабочего стола, металл укладывается на вращающуюся консоль, создающую направление движения.

Схема устройства плазмотрона прямого действия

Видео по теме: Станок плазменной резки и раскроя металла с ЧПУ

ТОП-10 лучших плазморезов: как выбрать, цены, рейтинг

Плазморезы активно используются на металлообрабатывающих предприятиях. Также их иногда применяют в хозяйстве: в частных домах или гаражах. С помощью этого инструмента можно быстро получить металл необходимого размера, а качество среза довольно высокое. Раскаленная плазма режет практически любой металл. Основное преимущество по сравнению с болгаркой заключается в возможности выполнять фигурные пропилы без необходимости выполнения финишной обработки. Стоит рассмотреть ТОП-10 моделей, которые присутствуют сегодня на рынке.

Устройство плазмореза

Современный плазморез, независимо от его размеров, состоит из нескольких элементов, которые используются обязательно:

• горелки;
• источника питания;
• кабеля массы;
• компрессора/баллона со сжатым воздухом.

Также возможно дополнять устройство дополнительными комплектующими, чтобы работать было удобнее. К ним относятся дисплей, различные системы защиты и многое другое.

Принцип работы

Инвертор выдает постоянный ток. В зависимости от модели, используется напряжение электросети 220V или 380V. Первые можно использовать в домашних условиях, но последние являются трехфазными и могут применяться только на предприятиях. При использовании дома проводка может не выдержать, что приведет к пожару.

Во время работы устройства происходит натяжение электрической дуги. Сжатый воздух подается в нее, а во время нагрева он трансформируется в плазму. Его температура достигает 20 000 градусов, что позволяет быстро резать практически любой металл.

Вот как происходит резка металла плазморезом:

1. После включения подается напряжение, что позволяет сформировать специальную дугу для резки металла. Компрессор начинает подавать сжатый воздух в сопло. Под нагревом он превращается в плазму.
2. Работник подносит инструмент к заготовке. Дуга замыкается на металле, благодаря чему он режется. Параметры плазмы можно отрегулировать самостоятельно.
3. После выполнения работы сварщику нужно убрать плазморез и выключить его. Воздух будет подаваться какое-то время, чтобы быстрее охладить сопло инструмента.

Видео — Как работает плазморез

Сфера применения

Сегодня плазморезы применяют в следующих сферах:

• кораблестроение;
• самолетостроение;
• строительство;
• различные производственные сферы.

Важно! В домашних условиях плазморез тоже может оказаться хорошим помощником, но необходимо учитывать, что инструмент довольно дорогой. Поэтому его целесообразно покупать, если требуется часто резать металл.

Стоит рассмотреть основные достоинства и недостатки этого инструмента.

Виды плазморезов

Несмотря на большое количество моделей на рынке, есть несколько способов их разделения по видам.

1. По типу резки ручные и автоматические. Первые подходят для гаража и занимают мало места. Сфера применения вторых шире. В зависимости от технических характеристик, их могут использовать в небольших мастерских ли на крупных фабриках. Часто производители позволяют автоматизировать работу устройства с помощью станка ЧПУ.

   Плазморез ручной, автоматизированный с помощью станка ЧПУ

2. По типу газа. Производители предлагают устройства, работающие на сжатом воздухе, аргоне, кислороде, азоте или различных смесях.
3. По способу поджига дуги: контактные, пневматические и высокочастотные. Контактный способ применяется в бытовых моделях. Пневматические используются чаще всего, так как этот тип легко использовать, а также можно экономить газ.
4. По способу охлаждения воздушные и жидкостные. Воздушное охлаждение используется на полупрофессиональных моделях. Скорость остывания значительно ниже, чем при использовании жидкости.

Это основные способы разделения плазморезов.

ТОП-10 лучших плазморезов

Ниже указаны лучшие плазморезы на сегодня. Это рейтинг составляется с учетом характеристик инструментов и реальных отзывов специалистов. Последние довольно подробно описывают работу приборов на различных тематических форумах. Это позволяет создать объективный рейтинг, которому можно доверять.

10. РЕСАНТА ИПР-40К

Отличный инструмент отечественного производства, который несколько уступает устройству РЕСАНТА ИПР-40. Этот прибор больше подходит для бытового использования. Рабочий цикл обладает параметрами ПВ: 35% (40 А), 60% (30 А), 100% (20 А). Максимальная толщина стали 12 мм, алюминия 6 мм. Работа от электросети 220V, однако при работе на максимальной мощности требуется следить за температурой устройства. При достижении предельной величины плазморез автоматически выключается.

Характеристики:

• инверторный;
• максимальный ток 40 А;
• защита от перегрузок;
• горелка съемная;
• вес 11 кг.

Плюсы

• низкая цена;
• качественная сборка;
• удобно работать с инструментом;
• много комплектующих, которые могут понадобиться во время ремонта;
• небольшой размер.

Минусы

• контактный поджиг.

Инвертор РЕСАНТА ИПР-40К

Видео — Инверторный плазменный резак РЕСАНТА ИПР 40к

9. Aurora AIRHOLD 42

Достаточно мощный инверторный плазморез, который работает от электросети 220V. Здесь используется ток до 40А, поэтому возможно применять изделие в гараже или небольших мастерских. Используется микропроцессорное управление. Встроенная система защиты от перегрузок позволяет продлить срок эксплуатации инструмента.

Характеристики:

• сила тока до 40 А;
• защита от перегрузок;
• защита IP21S, класс изоляции F;
• вес 9 кг.

Плюсы

• низкая стоимость;
• универсальное применение;
• долго может работать на максимальной мощности;
• качественная сборка.

Минусы

• сложно найти расходные материалы в продаже, чтобы осуществить мелкий ремонт;
• контактный поджиг.

Инвертор Aurora AIRHOLD 42

Видео — Первый рез AURORA AIRHOLD 42

8. РЕСАНТА ИПР-40

Компактный и популярный в России прибор, который удобен в использовании. Здесь есть ручка для переноски. Менять силу тока можно с помощью специального тумблера. Управление интуитивно понятное. На панели используются индикаторы, которые позволяют понять, в каком режиме работает инструмент. Производитель предусмотрел качественную систему охлаждения, что позволяет экономить расходный материал. Горелка несъемного типа, но работать с ней удобно. Рекомендуется для резки черных и цветных металлов в домашних условиях и мелких мастерских.

Характеристики:

• сила тока до 40 А;
• защита IP21;
• инверторный вид;
• горелка несъемная.

Плюсы

• адекватная цена;
• длительный срок эксплуатации;
• высокочастотный поджиг;
• рез ровный.

Минусы

• сложно найти расходные материалы.

Инвертор РЕСАНТА ИПР-40

Видео — Плазменная резка металла плазморезом Ресанта ИПР40

7. Fubag PLASMA 40

Отличное устройство, которое часто используется сотрудниками ЖКХ. Использовать дома не рекомендуется, потому что может не выдержать проводка из-за повышенной мощности. ПВ достигает 60%. Прибор компактный и весит немного, поэтому переводить его удобно.

Характеристики:

• ток до 40 А;
• толщина металла до 15 мм;
• инверторный;
• защита IP21;
• вес 10 кг.

Плюсы

• отличная мобильность;
• высокая производительность;
• умеренная цена;
• понятный интерфейс.

Минусы

• высокое энергопотребление.

Инвертор Fubag PLASMA 40

Видео — Распаковка и обзор плазмореза FUBAG PLASMA 40

6. Сварог REAL CUT 70 (L204)

Этот инструмент стоит использовать для резки тонких металлов: сталь, медь, латунь, алюминий и др. Инверторный механизм работает от трехфазной сети. Потребляемая мощность 7 кВт. Есть фильтр-регулятор, который позволяет задать оптимальное рабочее давление для воздействия на металл. Ширин реза достигает 30 мм, длина кабеля 5 метров.

Характеристики:

• ток до 60 А;
• ПВ=60%;
• вес 17 кг;
• инверторный.

Плюсы

• неприхотливый прибор;
• удобный и понятный интерфейс;
• поддерживает работу с разными металлами;
• полупрофессиональный инструмент.

Минусы

• кнопка включения может заедать;
• толщина резки металла немного не доходит до заявленных 30 мм.

Инвертор Сварог REAL CUT 70 (L204)

Видео — Обзор Сварог REAL CUT 70 (L204)

5. Fubag PLASMA 65 T

Это устройство режет металл толщиной до 35 мм. Немецкая разработка позволила обеспечить максимальный уровень ПВ. Он составляет 90%. Несмотря на использование трехфазного тока, эта модель относится к полупрофессиональной.

Характеристики:

• ток до 65 А;
• высокочастотный поджиг;
• полуавтоматическая система управления;
• рабочее давление 6 бар.

Плюсы

• высокая производительность;
• надежный прибор;
• качественная сборка;
• возможна резка толстых металлов.

Минусы

• большие габариты.

Инвертор Fubag PLASMA 65 T

Видео — Тестирование ЧПУ плазмореза с источником Fubag 65

4. Grovers CUT 40 kompressor

Однофазная модель, которая может конкурировать с профессиональными устройствами по своим характеристикам. Производитель предусмотрел силу тока до 40 А. ПВ 60%, что считается отличным показателем. Это значит, что работать на максимальной производительности можно достаточно долго. То есть, удастся обработать большие заготовки толщиной до 15 мм.

Характеристики:

• ток до 40 А;
• высокочастотный поджиг;
• ручное управление;
• встроен компрессор;
• вес 18 кг.

Плюсы

• адекватная цена;
• можно использовать во многих сферах;
• длительный рок гарантии.

Инвертор Grovers CUT 40 kompressor

Видео — Реальные испытания плазмы GROVERS CUT40 Kompressor

3. Telwin SUPERIOR PLASMA 90 HF

В этой модели итальянского производства используется высокий режущий ток (до 90 А), что позволяет обрабатывать металлы толщиной до 30 мм. Но при максимальной производительности продолжительность работы ограничивается 40%, чего бывает недостаточно при использовании инструмента на профессиональной основе. Вес 30 кг, что больше, чем у многих конкурентов. Зато цена у прибора ниже.

Характеристики:

• ток до 90 А;
• давление 5 бар;
• вес 30 кг;
• высокочастотный поджиг;
• управление полуавтоматическое.

Плюсы

• высокая производительность;
• удобство в работе;
• умеренная цена;
• экономичный расход;
• качественная сборка.

Инвертор Telwin SUPERIOR PLASMA 90 HF

2. BLUEWELD Best Plasma 100

Это профессиональный плазморез с током до 100 А. с его помощью легко можно разрезать металл до 35 мм. Длительность работы на максимальной мощности небольшая – 30%, поэтому требуются частые перерывы. Управление полуавтоматического типа, работает инструмент от трехфазной электросети.

Характеристики:

• ток до 100 А;
• резка металла до 35 мм;
• давление 5 бар;
• высокочастотный поджиг;
• полуавтоматическое управление.

Плюсы

• удобный и надежный тип поджига;
• высокая эффективность;
• качество сборки;
• адекватная цена.

Минусы

• ПВ небольшое, необходимо долго ждать, пока прибор остынет.

Инвертор BLUEWELD Best Plasma 100

1. ESAB CUTMASTER 120

На сегодня это один из лучших плазморезов, который обладает током до 120 А. Толщина металла до 55 мм. Используется трехфазное подключение к электросети. Важным преимуществом является тот факт, что основные параметры для обработки металла задаются автоматически. Но их можно отрегулировать вручную по мере необходимости. Продолжительность работы на максимальной мощности 40%.

Характеристики:

• ток до 120 А;
• давление 5,2 бар;
• трехфазное подключение;
• ПВ=40%.

Плюсы

• может резать довольно толстые металлы;
• удобное и интуитивно понятное управление;
• высокая надежность;
• экономичный расход воздуха.

Инвертор ESAB CUTMASTER 120

Видео — Наставления по корректной работе ESAB CUTMASTER 120

Это наиболее популярные и надежные плазморезы на сегодня. Они отвечают требованиям специалистов и могут использоваться дома или в производственных помещениях.

Советы и рекомендации при выборе плазморезов

Существует несколько рекомендаций от специалистов, которые могут помочь выбрать оптимальную модель. Вот на что необходимо обращать внимание перед покупкой:

• толщина металла. В характеристиках указывают максимальную толщину. Но требуется понимать, что у разных металлов различная плотность, поэтому данные в инструкции являются унифицированными;
• продолжительность работы позволяет понять, как долго плазморез может работать без перегрева. Для бытового использования можно использовать модели с показателем 40%, но для производства нужно не менее 60-80%;
• мощность устройства должна быть минимум на 20% выше, чем требуется для обработки конкретно взятой заготовки. Это позволит снизить нагрузку на инструмент и повысить скорость обработки металла;
• длина шлангпакета. Она варьируется от 1,5 до 8 метров. При работе с большими заготовками лучше покупать максимальную длину, чтобы не тратить время на то, чтобы переставить плазморез.

Видео — Как выбрать плазморез

Важно! Также стоит обратить внимание на комплектацию, если бюджет сильно ограничен. Устройства со встроенным компрессором стоят дороже. Но при его отсутствии в комплекте нужно будет совершить дополнительную покупку, потому что без компрессора не получится использовать плазморез. Дисплей может быть полезной функцией, но он не влияет на рабочие характеристики прибора.

Это основные нюансы, которые стоит помнить при покупке плазмореза. Выбирая из указанных выше инструментов, можно совершить отличную покупку по достойной цене. Но на рынке постоянно появляются новые модели, поэтому важно понимать, на что обращать внимание при выборе. Это позволит купить инструмент, который будет действительно необходим в конкретно взятом случае.

Видео — Как собрать плазморез своими руками и из чего он состоит

Голосование за лучший плазморез

Какой бы вы выбрали плазморез или посоветовали?

Telwin SUPERIOR PLASMA 90 HF

Grovers CUT 40 kompressor

Сварог REAL CUT 70 (L204)

РЕСАНТА ИПР-40К

Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

Выбираем станок плазменной резки. — Статьи о резке — Hypertherm — Плазменная резка

Как правило все производители станков используют одну и ту же доступную на рынке механику (зубчатая рейка и двигатель с шестерней), 2 вида управляющих программ ЧПУ (MicroEdge производства Hypertherm и условно бесплатный пакет MACH 3).

В данной статье мы не будем затрагивать вопросы дизайна и удобства, а только лишь постараемся разобраться в технологических параметрах и устройстве станков.

Зубчатые рейки как правило производства HIWIN, доступны в РФ, большинство производителей используют с прямым зубом, они имеют хорошую точность профиля и довольно стойкие к износу.
Двигатели, в основном применяют два типа шаговый двигатель и серводвигатель, тут вопрос намного сложнее и плюсы и минусы у каждого. Но можно сказать определенно, что серводвигатель имеет обратную связь и больший крутящий момент, за счет чего он быстрее позиционируется по осям и имеет более тонкие настройки которые влияют на качество точность и как следствие качество вырезаемых деталей.

О программных продуктах, MicroEDGE — это готовый профессиональный продукт с предустановленным ПО Phoenix имеет удобный и понятный интерфейс для оператора и большую библиотеку готовых наиболее стандартных-популярных деталей, вам потребуется лишь ввести размеры деталей. Но его стоимость весьма велика, что является весомым аргументом при покупке станка.

MACh4 — не плохое ПО для станков хобби-класса, как правило производители не дают лицензии и скачивают условно-бесплатно через какой-нибудь торрент, основной оболочкой является Windows с бытовым блоком (компьютером), который подвержен в процессе работы внешнему воздействию, а именно попаданию металлической пыли на платы и винчестер, что является причиной их выгорания. Основное преимущество это цена.

Источники и системы плазменной резки, во многом определяют качество вырезаемых деталей, при этом они должны иметь достаточный запас мощности и стойкости расходных деталей. В данном случае все производители отдают предпочтение источникам Powermax производства Hypertherm (США), самыми популярными являются Powermax 65 (до 16 мм.) и Powermax 105 (до 22 мм.).

Контроль высоты резака, как правило с одним двигателем (серво или шаговым) должен иметь надежное крепление и систему быстрого отключения резака, чаще всего это магнитная муфта, которая при ударении резака сворачивается в бок и не дает резаку сломаться, немного реже применяют позиционирующие муфты. Отдельно хотим отметить V-образную систему контроля высоты с шариковой опорной шайбой используемую на машине TORNADO, она имеет самую высокую точность позиционирования и очень надежна в эксплуатации, имеет два сервопривода. Вообще станки Tornado достойны отдельного обсуждения, это один из не многих производителей, чей бренд заслуживает внимания с точки зрения технологических решений.

Итак, мы постарались рассказать об основных элементах машины плазменной резки.
Что же касается компановки, то чаще всего для данного размера станка используется встроенный стол, направляющие и рейки расположены с края по длине стола, идеальное расположение считается таким чтобы они были скрыты и не могли бы быть подвержены соударению при погрузке разрезаемого листа на стол.

ЧПУ вынесено в виде отдельной стойке с ЖК-сенсорным экраном, обратите внимание на температуру работы сенсора экрана, дешевые модели плохо реагирует в холодное время года, теряется чувствительность, желательно чтобы имелась возможность управления клавиатурой и проводной «мышкой».

Сравнение станка плазменной резки KNUTH со станками других производителей

ОСНОВНЫЕ ОТЛИЧИЯ:

1. Другие производители зачастую самостоятельно монопольно производят ЧПУ и расходные материалы, что на стадии приобретения оборудования делает установки других производителей довольно дешевыми, но привязывает Покупателя  и по предоставлению услуг, и по покупке расходных материалов и комплектующих только к этим производителям. По этой причине заказчики попадают в зависимость по указанным позициям.

Зачастую приобретение расходных материалов и комплектующих уже в процессе производства у таких производителей обходится Покупателю в несколько раз дороже, чем приобретение расходных материалов и комплектующих у стандартизиваронных постащиков, таких как  Hypertherm. В установках KNUTH используются стандартизиваронные комплектующие и расходные материалы мирового лидера Hypertherm.

В станках плазменного раскроя компании KNUTH используется плазменный источник и расходные материалы известной и первоклассной марки Hypertherm (США). Расходные материалы, которые оказывают влияние на режущую способность и себестоимость резки, можно приобрести по приемлемой цене у местных предприятий-изготовителей комплектного оборудования и у представителей Hypertherm, а также в других странах.  

Срок службы расходных материалов Hypertherm больше, чем срок службы расходных материалов других производителей. Подобное свойство напрямую влияет на расходы и себестоимость резки, но компании зачастую не принимают это во внимание при покупке.

Более того, денежные средства, потраченные на расходные материалы к дешевой установке плазменной резки, в течение нескольких лет будут практически равны стоимости станка.

Таким образом, расходные материалы Hypertherm дают преимущества, связанные с ценой и длительным сроком службы, по сравнению с расходными материалами других производителей.

2. Одним из ключевых элементов, которые оказывают влияние на точность резки, являются направляющие. В станке KNUTH используются линейные направляющие немецкой компании Schneeberger. В станках других производителей зачастую используется стальной вал, как показано на приведенных ниже фотографиях. 

3. В станке KNUTH используется косозубая рейка и шестеренчатая система швейцарской компании Gudel. В станках других производителей зачастую используется рейка в стандартном исполнении и шестерня, которая уменьшает захват и оказывает влияние на точность станка.

4. Линейные направляющие, рейка и шестерня должны быть защищены от искр и горячих частиц металла для предотвращения проблем, связанных с точностью резки. Как видно на фотографиях ниже, в станках других производителей подобная защита зачастую не предусмотрена . 

В станках KNUTH используется обжимное устройство немецкой компании Eisele.

5. Кабели для соединения электрического шкафа с ЧПУ / источником питания и шланги для резки должны быть защищены при помощи гибкого кабельного канала. Как видно на фотографиях, зачастую на станках других производителей кабельный канал не имеет защиты от искр, расплавленного металла и какого-либо случайного повреждения. На станка KNUTH важные кабели и шланги защищены при помощи закрытого кабельного канала. 

6. Зачастую заслонки внутри стола на станках других производителей, предназначенные для удаления ядовитых газов и металлической пыли в процессе резки, открываются механически. Система удаления не будет работать надлежащим образом в случае скопления металла в районе механических заслонок, что может привести к нарушению нормального хода производства.

В станках KNUTH на всех столах для резки используется орган управления пневматического переключателя и система секционного открытия / закрытия заслонок. В процессе резки одна заслонка открывается, тогда как другие заслонки остаются в закрытом положении. Таким образом, мощность всасывания не понижается, и происходит удаление ядовитых газов и металлической пыли в режиме максимальной мощности через фильтр, который может быть предоставлен по дополнительному заказу. 

7. Количество решеток на столе для резки в станках KNUTH зачастую больше, чем на столе для резки станков других производителей. Расстояние между решетками должно быть как можно меньше, чтобы не допустить падения предметов внутрь стола. См. фотографии ниже.

8. К станку KNUTH по дополнительному заказу поставляются поддоны и горизонтальные выдвижные секции, которые позволяют быстрее и легче проводить чистку станка. Эти функции позволяют сэкономить время и уменьшить стоимость резки. К сожалению, часто в станках других производителей подобные функции не предусмотрены.  

9. В станках KNUTH используется программное обеспечение Hypertherm Windows с числовым программным управлением (ЧПУ). Это удобное в использовании и простое в освоении ЧПУ имеет много функций, таких как сетевое подключение Ethernet / Wifi, библиотека стандартных форм, коды ошибок, удаленный доступ и т.д.

10. Другим ключевым фактором, оказывающим влияние на качество резки, является автоматическая система регулирование высоты (THC). В станке KNUTH применятся делитель напряжения Hypertherm с сервоприводом переменного тока, вследствие чего система THC обеспечивает длительный срок службы и точность. 

Как видно на фотографиях образцов резки, система регулирования высоты, применяемая в станках других производителей, не обладает такой же точностью.  

ПРИМЕРЫ РЕЗА:

11. Как видно на фотографиях, в электрическом шкафу соблюдается порядок и чистота, а все элементы имеют ярлыки.

12. При помощи лазерного указателя, который установлен на станках KNUH, можно легко провести центровку металлического листа. 

Производитель машин для плазменной резки в Мумбаи, Индия

Что такое плазма?

Плазма широко известна как 4-е состояние вещества, три других — ТВЕРДОЕ, ЖИДКОЕ и ГАЗОВОЕ. После нагрева газа или приложения к нему внешней энергии он ионизируется и образуется плазма. Другими словами, ионизированная форма газа — это плазма. Плазма проводит электричество. Это очень горячее вещество. Плазма существует и в природе. Аура вокруг солнца плазменная. Тепло, которое мы получаем на Земле, происходит за счет плазмы.Плазма генерируется в специально разработанном пистолете, называемом плазменным резаком, с использованием электроэнергии для различных инженерных приложений, включая резку металла. Этот процесс известен как плазменная резка. В наши дни плазменная резка становится все более популярной из-за своего преимущества по сравнению с обычным методом резки металлов. Плазменная резка позволяет резать все токопроводящие металлы, такие как SS, MS, AL, МЕДЬ, ЛАТУНЬ, ИНКОНЕЛЬ, МОНЕЛ и т. Д.

Станок для плазменной резки

Плазменная резка — это процесс, с помощью которого можно резать все типы проводящих материалов.Это экономичный, широко используемый сегодня процесс резки стали в промышленности. Плазменная дуга генерируется в устройстве под названием Plasma Torch. Сжатый воздух, аргон, азот, аргон + водород (65% + 35%) используется в качестве плазменного газа в зависимости от металлов и требований к качеству. В резаке генерируется вспомогательная дуга, которая выходит из сопла и направляется на резку. Плазменная дуга устанавливается между катодом в горелке и работой, которая является анодом через суженное отверстие в сопле.Температура плазменной дуги довольно высока (от 11000 до 300000 градусов C). Металл при резке мгновенно плавится и отбрасывается кинетической энергией плазменной дуги. Электрическая мощность источника питания определяет макс. режущая способность.

Плазменная резка — наиболее распространенный процесс резки толстой нержавеющей стали, алюминия, меди и множества других сплавов стали. Качество резки очень четкое и наиболее экономичное даже для черных металлов, таких как низкоуглеродистая сталь.Процесс плазменной резки быстро заменяет обычно используемую кислородно-топливную резку для толщин в диапазоне от 0,5 мм до 50 мм.

Плазма — четвертое состояние материи, другие твердые, жидкие и газообразные. Плазма — это ионизированная форма газа. Приложение внешней энергии, например тепла или электричества, к газу приводит к вытеснению электронов с орбиты, создавая свободные электроны и ионы. Это делает газопроводящим. Станки плазменной резки используют эту плазму для резки стали и других металлов.

Миниатюрный отрезной станок с ЧПУ

«CUB» предназначена для малых и средних предприятий. Портативные станки с ЧПУ обладают почти всеми функциями большого станка с ЧПУ. Чертежи AutoCAD преобразуются в коды с помощью программного обеспечения для раскроя и передаются на машину через флэш-накопитель.

Портальный отрезной станок с ЧПУ

Универсальная система ЧПУ портального типа с двойным приводом для всех ваших потребностей в резке листового профиля.Прочная конструкция Panther делает его чрезвычайно подходящим для плазменной / кислородной резки с использованием нескольких режущих головок.
Благодаря точности и аккуратности, заложенной в конструкцию системы, в сочетании с превосходным качеством резки и производительностью «PANTHER» обеспечивает истинное соотношение цены и качества. Портальные станки для резки профилей с ЧПУ обладают всеми популярными функциями, которые обычно встречаются на рынке.

Станок для резки трубного профиля с ЧПУ

Станок для резки профилей труб с ЧПУ обеспечивает широкий рабочий диапазон диаметров от 30 мм до 1500 мм и длину труб от 100 мм до 12000 мм с использованием кислородного топлива или плазмы.Станок для профильной резки труб с ЧПУ «PUMA» — это уникальный инновационный продукт от компании «Technocrats Plasma Systems».

Серия КАЛИ-Ф

Источники питания, основанные на простом принципе выпрямления с использованием диодов без регулирования мощности или модульной конструкции для ступенчатого управления. Простота делает их самыми надежными. Самая старая серия с несколькими тысячами машин на рынке. Уникальная конструкция резака увеличивает эффективность оператора и увеличивает срок его службы.

KALI-H серии

Источник питания с плавным регулированием мощности, позволяющим оператору регулировать выходную мощность (ток) в соответствии со своими требованиями.Конструкция резака для механизированной резки обеспечивает превосходный квадратный рез.
Срок службы расходных материалов сопоставим с лучшими на рынке.

КАЛИ-I серии

Машины для плазменной резки с инвертором — это машины нового поколения с очень хорошим коэффициентом мощности и эффективностью (более 90%). Они компактны по размеру. Также доступен в однофазной конструкции, подходящей для резки толщиной от 0,5 мм. Машины с большей производительностью могут резать толщиной более 100 мм. Срок службы расходных материалов для Jet-серии в несколько раз выше.

Китай Станок для плазменной резки, Станок для плазменной резки с ЧПУ, Производитель плазменных станков

TX1D1H

Станок для плазменной резки с ЧПУ для резки листов, в основном используется для резки стальных листов стальных конструкций, мостов, бензиновых платформ и т. Д.

— Блок питания Hyperthern 75A 100A 125A 200A

— Эффективная ширина и длина резки по запросу покупателя

— плазменная резка и газовая резка

-200 м расстояние подъема резака

-0-9000 мм / мин

-0.05 допуск скорости

Станок плазменной резки с ЧПУ серии TX-XY для круглых и квадратных труб

Используется для резки труб стальных конструкций, мостов, бензиновых платформ и т. Д.

— круглых труб от 100 до 1500 мм

-квадратные трубы от 100 мм до 1500 мм

-12 м длины труб

-одна плазменная и одна газовая резка

Применимая промышленность:

1. Резка листового металла для вывесок и рекламы

2.Производство автомобилей и судов

3. Производство строительной техники

4. Обработка листового металла

Основные характеристики

1. Конструкция токарного станка из тяжелой дютистальной стали, разработанная специально для исследований и разработок, для обработки крупногабаритной стали, строгой вибрационной обработки старением, эффективного удаления сварных швов остаточное напряжение, токарный станок может проработать десять лет без деформации.

2. Специальная система управления плазменной системой ЧПУ с предварительной настройкой параметров, памятью, ЖК-дисплеем, функциями автоматического запуска и остановки дуги, стабильной производительностью

3.Конструкция портального типа со специальной конструкцией легких перекладин, хорошей жесткостью, малой инерционностью.

4. Уникальная конструкция стола для определения утечек на склоне, простота сбора готовой заготовки и сломанных материалов, безопасная и удобная

5. Высокоточная линейная направляющая с высокоскоростной зубчатой ​​передачей для обеспечения долгосрочной стабильной работы.

6. Высокая совместимость с программным обеспечением CAD / CAM, таким как Type3, ArtCam, AutoCAD, Ucancam, Jdpaint и т. Д.

7. Высокочувствительная система автоматического управления высотой напряжения дуги, автоматически регулирует оптимальное расстояние резки для обеспечения высокой точности резки (опция )

Станки для плазменной резки с ЧПУ — Rapier Производитель станков для плазменной резки с ЧПУ из Ахмедабада

TRUEDGE 2 PLASMA CUTTING MACHINE:

Станок TruEdge — отличное решение для плазменной резки для компаний, которые практически не имеют опыта плазменной резки, потому что высокого уровня интегрированной технологии плазменной резки.Эта технология очень проста в использовании и может позволить любому оператору с минимальным опытом плазменной резки или без него производить детали лучше, чем у самых закаленных и опытных профессионалов.

Новый модельный ряд станков Farley TruEdge включает в себя все новейшие технологии плазменной резки Hypertherm, включая технологию True Hole. TruEdge — это качественная система управления движением, оснащенная цифровыми двигателями и приводами SERCOS Bosch.

TRUEDGE 2 КОМПОНЕНТЫ МАШИНЫ:

> Hypertherm Technology Suite

> Источник плазмы высокой четкости Hypertherm

> Контроллер ЧПУ Hypertherm Edge Pro

> Hypertherm ArcGlide Lifest

> Высота резака Hypertherm ArcGlide THC 9000 Программное обеспечение

> Digital Sercos Bosch Drives & Motors

> Farley Heavy Duty Motion System

> Farley Heavy Duty Dry or Water Table

TRUEDGE 2 ADVANTAGE

> Сделано в Австралии и сертифицировано > Простота эксплуатации

> Стабильная точная резка

> Резка без образования окалины

> Hypertherm True Hole Cutting

> Технология Hypertherm Rapid Part

> Более быстрая резка

> Увеличенный срок службы расходных материалов

> Удаленная диагностика и поддержка

TRUEDGE 2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Ширина реза: 2.От 5 до 3,2 м

Длина реза: от 3,0 до 20,0 м

Скорость профилирования: до 20 м / мин

Скорость перемещения: до 30 м / мин

Точность: / — 0,2 мм

Повторяемость: / 0,1 мм

Толщина материала: от 0,5 мм до 150 мм

Приводная система: двухсторонний привод, зубчатая рейка

Серводвигатели: Bosch

Производители плазменных машин

и установка для подводной плазменной резки с ЧПУ — это высокоэффективное и энергосберегающее оборудование для резки.Они подходят для точной резки листов из углеродистой стали, нержавеющей стали и цветных металлов различной толщины и могут повысить эффективность использования листов и …

Телефон 86-21-51377027 Адрес No 1377, XinTanWa Road, район Пудун, Шанхай, Китай

BrandEagleTecTagscnc, стол для плазменной резки с ЧПУ

и установка для подводной плазменной резки с ЧПУ — это высокоэффективное и энергосберегающее оборудование для резки. Они подходят для точной резки листов из углеродистой стали, нержавеющей стали и цветных металлов различной толщины и могут повысить эффективность использования листов и …

Телефон 86-21-51377027 Адрес NO.1377, Xintanwa Road, Pudong New District

BrandChina SIECCTagsПлазменная резка

Принадлежности для станков плазменной резки 45A / 85A / 105A ручная резка Теги Принадлежности для станков плазменной резки 45A / 85A / 105A ручная резка

777220994 45A220817220854220941220842220994 65A220955220854220819220842220994 85A2208172209532208162207 … Производитель

Расходные материалы для станка плазменной резки 125A Электрод 220971 сопло 220975 Теги Расходные материалы для станка плазменной резки 125A Электрод 220971 сопло 220975

BrandLX-TCTagsСтанок для резки с ЧПУ, станок для профильной резки с ЧПУ, газорезательный станок с ЧПУ, станок для плазменной резки с ЧПУ

BrandSunbow & ThinkPipeTagsПлазменная резка

BrandforwardcncTagscnc плазма, плазменная резка, плазменная резка с чпу, машина для резки с чпу

…e до 15000 мм) Ось Z: ручная регулировка или автоматическая регулировка высоты Общий вес машины 80 кг Длина поперечной балки 1730 мм Длина продольной направляющей 2500 мм (с возможностью увеличения до 15000 мм) Горючий газ Кислород Давление горючего газа 1,5 МПа — макс. давление топлива 0,1 МПа — макс. Топливо: пропан, ацетилен, метан

Телефон 86-10-88909236 Адрес Комната 604, Особняк Зэян, № 166 Фуши Роуд,

Станок для плазменной резки столаМеткиСтанок для плазменной резки стола

BrandzeneleTagsИнвертор для воздушно-плазменной резки постоянного тока, автомат для резки, CUT-60

BrandLX-GCTagsСтанок для резки с ЧПУ, станок для профильной резки с ЧПУ, станок для газовой резки с ЧПУ, станок для плазменной резки с ЧПУ

Название Портативный станок для газовой / плазменной резки с ЧПУ Модель ST1530 Входное напряжение 220 В Частота сети 50 Гц ЖК-дисплей, размер 7 ”цветной дисплей Давление источника топливного газа Макс.0,1 МПа Давление источника кислорода Макс. 1,5 МПа Тип резки Пламя или плазма Максимальная скорость резки 0-8 м / мин Толщина резки для пламени 6-1 …

Телефон 86-10-88909236 Адрес Комната 604, Особняк Зэян, № 166 Фуши Роуд,

994 105208522820816220777220994 105208522816220777220994 10520852282042042042042042042042042085204204204204204204204204204208242..

BrandzanderTags125A электрод 220971, насадка 220975

Beresit Makina San.ve Tic. В КАЧЕСТВЕ. находится в турции, мы являемся сварочным аппаратом, сварочными горелками, аппаратом плазменной резки, плазменными резаками, абразивными материалами, ручными инструментами ceta form, поставщиком электродов.

Телефон90-232-4721252Address6172 Street, Измир, Исиккент, Турция

BrandPENNTags плазменная резка, машина плазменной резки, машина плазменной резки с ЧПУ, машина плазменной резки с ЧПУ, машина для резки стали

BrandFASTCUTTagscnc

BrandEagleTecTagСтанок плазменной резки с ЧПУ для труб и листового металла

BrandFOXINTags Машина для плазменного покрытия

Станки плазменной резки, подходящие для вашей работы

Реализуя ваши потребности

Технические характеристики и мощность оборудования

Например, когда мы смотрим на автомобили или даже такие вещи, как компьютеры, спецификация каждого отдельного устройства определяет возможности каждого устройства. В общем, все автомобили можно использовать в качестве транспорта, и все компьютеры смогут обрабатывать и запускать приложения.Но определение того, какая именно спецификация вам понадобится для выполнения конкретной задачи, потребует дополнительной информации. Какая машина вам понадобится для перевозки 2 тонн материалов? Какой компьютер вам нужен для запуска последней версии приложения для 3D-рендеринга? Точно так же вам трудно определить, какой именно тип установки плазменной резки вам потребуется для вашего проекта, если вы сами не являетесь экспертом в области плазменной резки.

Потребность в технических специалистах для плазменных машин

Если вам нужно только узнать технические характеристики плазменной машины, вам не составит труда найти компанию, которая займется вашим проектом.К сожалению, в этом уравнении есть еще одна переменная, которую вы должны серьезно рассмотреть. Кто будет эксплуатировать станки плазменной резки?

Подробнее о расширенных профилях и плазменной резке

Станки плазменной резки с ЧПУ — Uzma Machinery

Стандартные аксессуары
«• Блок управления ЧПУ Hyperther Edge Pro
• Блок управления ЧПУ на базе Windows.
• Источник питания плазменной резки Hypertherm
• Ручной газовый консоль — Hypertherm
• Функция выравнивания режущей пластины с помощью лазера
• Ручной или автоматический выбор резки
• Позиционирование горелки с помощью лазерного луча
• Система автоматического зажигания горелки
• Автоматическая регулировка высоты горелки (Uzma Sensor THC)
• Защита горелки от столкновения.
• Ручная резка под углом +/- 45 °.
• Двусторонние винтовые зубчатые рейки, шестерни и серводвигатели переменного тока на оси X, обеспечивающие плавное и быстрое движение.
• Синхронизированный привод обеспечивает плавное движение без вибрации.
» «• Бесщеточные серводвигатели переменного тока по всей оси
• Возможность точного позиционирования с линейной системой салазок по всей оси.
• Тип платформы на стороне моста или переносная панель управления ЧПУ
• Управляющие выходы / входы ЧПУ для вакуумного стола и блока фильтрации
• Высокая мощность вакуумирования при меньшем потреблении энергии.
• Независимая система стола для резки
• Возможность многоголовочной плазменной резки и газокислородной резки с несколькими головками.
• Точность позиционирования +/- 0,02 мм.
• +/- 30 м / мин скорость позиционирования

» Коробка передач и двигатели
«• Серводвигатели переменного тока MITSUBBISHIi или SIEMENS и приводы
• Редуктор планетарного типа: EISELE (Германия) или LIMING (Тайвань)
• Двигатели с резольверным управлением

» Основные характеристики
«• Визуальная возможность комфортной резки с 15-дюймовым сенсорным ЖК-монитором с TFT-дисплеем
• Возможность позиционирования на высоких скоростях за счет двустороннего зубчатого привода
• Возможность поддерживать постоянство на той же высоте и качество с помощью датчика контура дуги
• 30.Скорость 000 мм / мин с линейными направляющими. Линейная и точная режущая способность по осям X и Y
• Возможность сортировки сотен деталей на пластине одним щелчком мыши
• Возможность видеть продолжительность резки и процент отходов на экране
• Система перемычек; резка десятков деталей с помощью одной струйной обработки.
• Возможность резки различных размеров с минимальным пространством и без потери качества.
• База данных управления запасами пластин Remmant с дополнительной программой Auto Nesting, что означает экономию времени и материалов.

«• Станок может быть изготовлен по требуемым размерам от 1,5 x 3 метра до 6 x 36 метров
• Можно добавить 1 головку для плазменной резки и дополнительные плазменные головки и кислородные горелки
• Чувствительный и прочный корпус, устойчивый к высоким скоростям
• Система движения Y: система линейных направляющих и прецизионная шестерня. Винтовая рейка, шестерня
• Линейные направляющие стойки с двойным приводом
• Ось X: параллельное соединение с поверхностью с помощью рейки и линейных направляющих
• Линейные направляющие: INA (Германия) или COMTOP или TBI (Тайвань)
• Система винтовой реечной передачи: ATLANTA (Германия)

» Система столов
«Режущие столы спроектированы с функцией поглощения воздуха и представляют собой систему гриля с автоматическим управлением крышкой и сменной решеткой.В результате такой конструкции фильтр, который может быть подключен к столам, устраняет опасность ядовитых газов и дыма и обеспечивает чистую рабочую зону. Столы производятся отдельно и прочные, чтобы избежать повреждений во время загрузки. Пневматические клапаны, расположенные за столом, получают коды положения от блока ЧПУ и открывают заслонки, которые работают с пневматическими поршнями для наиболее эффективного всасывания
» «• Прочная стальная конструкция
• Пневматическая обработка
• Автоматически открывает зону, где выполняется процесс резки
• Съемные ящики под столом для резки
• Структурированный стол для резки для системы вентиляции и дымоудаления
• Стол для резки для резки в воде (опция)

» Hypertherm Edge Pro CNC
«• Простое и гибкое управление с помощью графического пользовательского интерфейса и технологии softmotion.
• Windows® XPe
• Сенсорный дисплей, разработанный специально для промышленности. • Мощный и надежный процессор.

• 15-дюймовый стеклянный сенсорный экран (технология поверхностных акустических волн)
• Стандартный блок питания ПК.
• Ручное и автоматическое управление при кислородной резке.
• USB-вход для загрузки форм.
• Возможно следить за процессом резки с экрана.

» Характеристики плазменной установки HPR
«• Выдающаяся надежность. Высокопроизводительные плазменные системы обладают преимуществом в отношении длительного срока службы и низких затрат на обслуживание.
• Высокопроизводительные плазменные системы были протестированы в собственных лабораториях Hyperterm.
• При температуре от 0 ° C до 40 ° C при влажности 95% машина может работать со 100% производительностью
• Система проста в использовании, дизайн интерфейса содержит меньше деталей
• Высокопроизводительные плазменные системы имеют CSA, NRTL / Сертификат C, CCC и CE
• Hyperterm имеет сертификат ISO 9001: 2000
• Все настройки могут быть выполнены непосредственно с ЧПУ

» Плазменная станция
»• Система, работающая с контролем высоты дуги
• Ход плазменной станции с системой торможения горелки
• Источник питания плазмы HYPERTERM серии
• Плазменная горелка с водяным и воздушным охлаждением.

» Автоматическая регулировка высоты резака ArcSensor THC
«• С помощью управления обратной связью по напряжению дуги можно точно отрегулировать положение резака по высоте, что положительно влияет на качество резки.
• Меры безопасности от сбоев принимаются механически и электронно.
• Значения неисправностей и условий могут легко определяется с экрана дисплея
• Дополнительный отрыв предназначен для уменьшения или устранения повреждения резака из-за случайных столкновений по всем осям
• Управление системой можно просматривать или передавать на контроллер ЧПУ.
• Серводвигатель переменного тока с высоким крутящим моментом обеспечивает грузоподъемность 25 кг.
• Максимальное расстояние по оси Z 200 мм.
• Максимальная скорость движения по оси Z 5 м / мин.

» ARC Glide THC Height Control
Используя запатентованные технологии Hypertherm, Arc Glide THC непрерывно измеряет напряжение дуги и автоматически регулирует напряжение дуги для обеспечения нужной высоты резака в течение срока службы расходных деталей, не требуя вмешательства оператора.

3D — 5-осевая режущая головка
Избавьтесь от дорогостоящих вторичных операций, таких как шлифовка подготовки к сварке с помощью 5-осевой режущей головки.Эта система плазменной резки фасок способна вырезать все подготовительные фаски, такие как отверстия для трубы, острые нижние и верхние кромки, глухие фаски, конические фаски, V, X, Y и K.

Пламенная и кислородная режущая головка
«• Система контроля расстояния датчика OHC без прикосновения к поверхности материала
• Блок управления расстоянием состоит из системы емкостного датчика и системы управления двигателем
• Система защиты горелки от любого удара
• Консоль горелки покрыта пылью -устойчивый и не требующий обслуживания
• Простота сборки
• Максимальная мощность 150 Вт,
• Регулировка расстояния между 0.1 дюйм (2,5 мм) и 1,0 дюйм (25 мм),
• Точность 0,01 дюйма (0,25 мм)
• Потребляемая мощность 24 В переменного тока +/-% 10 50/60 Гц Состав системы газокислородной резки Емкостный Oxy Height Control и автоматический розжиг Hypertherm.