Дисковая пилорама с бензиновым двигателем своими руками
Древесина — один из древнейших материалов, которым и поныне пользуется человечество. Без нее не могут обойтись ни в строительстве, ни в производстве мебели, ни во многих других областях, где требуется достаточно прочный, легко обрабатываемый недорогой материал.
Самодельная дисковая пилорама
А изготовление деревянных изделий своими руками может быть не только профессиональным, но и любимым делом, которое приносит кроме пользы еще и удовольствие.
1 Общие данные
Работа с древесиной начинается с распиловки ствола дерева на доски, брус или рейки. И в этом случае, наиболее подходящим устройством для получения из бревна соответствующих пиломатериалов, является пилорама:
- дисковая;
- цепная;
- ленточная;
- дисковая угловая (углопильная).
Все эти типы распиловочных станков можно сделать своими руками для использования в домашнем хозяйстве или на небольшом производстве. Самодельная пилорама, при всей своей неказистости, будет работать ничуть не хуже заводской.
При этом она сэкономит массу денежных средств и поможет стать настоящим специалистом в области деревообработки.
к меню ↑
1.1 Дисковая пилорама
Сделать своими руками дисковую пилораму наиболее просто, так как для этого не понадобятся какие либо особые знания. Достаточно изучить несколько готовых проектов, или позаимствовать принцип работы и особенности компоновки у заводских образцов.
Дисковая пилорама сделанная своими руками
Очень хорошо зарекомендовала себя самодельная дисковая пилорама, устроенная по промышленно изготовленным изделиям с названием «Урал» и «Корвет»:
- «Урал» — дисковая пилорама позволяющая работать с заготовками диаметром до 800 мм и получать от 65 до 75% выхода обработанной древесины. Производительность составляет до 10м³ за смену;
- «Корвет» — углопильная дисковая пилорама, которая может работать с сырьем до 1000 мм в диаметре.
Самодельная дисковая пилорама состоит всего из нескольких узлов:
Все остальное (привод, схема электропитания, система подачи и крепления древесной заготовки) добавляется к этим частям в соответствии с собственными желаниями и возможностями.
Самый простой вариант мини пилорамы представляет собой стол, с прикрепленным снизу валом, на котором расположен зубчатый диск, вращающийся в узкой щели столешницы. Привод осуществляется посредством передачи вращательного момента через ремень от электродвигателя.
Для изготовления станины (стола) потребуются металлические уголки или деревянные брусья, из которых можно сделать каркас, на котором затем закрепляется рабочий стол.
Дисковая пилорама УРАЛ
Режущие диски также можно сделать своими руками из стального или дюралевого листа толщиной 3 мм. Размер (диаметр) диска должен быть в пределах 50 см и его достаточно оснастить всего двумя-тремя зубьями. Этого вполне достаточно для работы практически с любой породой дерева.
Сделать режущие зубья можно из сломанного сверла или твердосплавной стали. Угол реза у них должен быть выдержан в пределах 30 градусов, а задние углы не менее 15 градусов. После закрепления зубьев на диске, его необходимо сбалансировать, для того чтобы избежать ненужной вибрации при вращении.
1.2 Ленточная пилорама
Более точным определением такого мини устройства, сделанного своими руками, является выражение — самодельная шинная пилорама. Потому что зачастую, пильная лента такого устройства, расположена на двух обычных автомобильных колесах от легковушки.
Ленточная мини пилорама может иметь такие основные характеристики:
- каркас высотой 1,2 м с шириной и глубиной по 0,9 м;
- направляющие рейки (рельсы) по которым происходит передвижение каркаса шириной 0,9-1,2 м и длиной до 8-10 метров.
- пильная лента расположена на колесах с шинами R13 любой стандартной высоты и ширины;
- ленточная пила, соединенная в кольцо, имеет длину в 2,66 м.
Общий вес движущейся на роликах по направляющим конструкции обычно не превышает 50 кг, а сами направляющие могут быть сделаны разборными.
Схема устройства дисковой пилорамы
Поэтому слово мини — вполне подходит для такого устройства, так как при необходимости его легко можно перевозить в разобранном виде даже на легковом автомобиле.
к меню ↑
2 Конструкция
Для того чтобы сделать такую мини пилораму достаточно придерживаться следующих принципов:
- создать движущийся на роликах (по направляющим) каркас, на котором будет закреплена ленточная пила на колесах и привод, оснащенный бензиновым или электрическим двигателем;
- проложить направляющие (рельсы) для передвижения вручную рабочей конструкции при распиловке;
- предусмотреть элементы крепления заготовки (бревна) между рельсами;
- оснастить рабочую часть конструкции точным подъемным (опускающим) механизмом для выставления размеров (толщины) будущей доски;
- обеспечить водяное охлаждение пилы (струя воды из трубки, выведенной от высоко расположенной емкости).
2.1 Принцип работы
Вращаясь на двух колесах, ленточная пила, замкнутая в кольцо, своей нижней частью проходит через древесину, распиливая ее. Для продвижения вперед, необходимо приложить небольшие усилия, толкая подвижную конструкцию перед собой.
Шины на колесах необходимо отбалансировать, для устранения вибрации, которая может повлиять на качество распила. С каждым новым проходом с заготовки снимается слой определенной толщины, которая задается опусканием по вертикали подвижной части с режущим узлом.
к меню ↑
2.2 Угловая пилорама
Углопильная мини пилорама, которую вполне возможно сделать своими руками, позволит получать очень качественные пиломатериалы. Это обусловлено тем, что с ее помощью можно получать доски радиального распила, которые отличаются своим отличным качеством и достаточно высокой ценой.
Основные принципы, которых необходимо придерживаться, для того чтобы сделать такое устройство своими руками, очень схожи с созданием ленточной пилорамы.
Доски полученные в результате работы углового дискового станка пилорамы, отличаются ровной, красивой текстурой.
Необходим движущийся по направляющим каркас с электрическим двигателем и дисковой пилой. Вся разница заключается только в том, что угол пропила может меняться от 0 до 90 градусов, а не быть расположенным строго горизонтально.
Возможно сделать несколько другое устройство — с двумя режущими элементами, которые будут работать поочередно, но поворота не требуют, так как изначально установлены в перпендикулярных друг к другу плоскостях.
к меню ↑
2.3 Процесс распила на угловой дисковой пилораме (видео)
к меню ↑
2.4 Технология распила
При начале роспуска бревна, пильный диск устанавливается горизонтально. Сделав горизонтальный рез по всей длине заготовки на заданную глубину, при обратном проходе его устанавливают вертикально, и таким образом, он отрезает от бревна доску или брус с нужными параметрами.
Такая технология распиливания позволяет сразу получать пиломатериал конкретной конфигурации (определенного сечения).
В варианте с двумя дисками изменять плоскость распиливания нет необходимости. Сначала проходит горизонтально расположенная пила, а затем она отводится, а к работе приступает другая — вертикально расположенная.
к меню ↑
2.5 Пилорама из бензопилы
Самодельная пилорама из бензопилы, которую можно сделать своими руками — самый простой вариант мини пилорам из всех представленных выше. Цепная пила уже надежно размещена, имеет привод и не требует каких либо дополнительных устройств.
Процесс распила на самодельной пилораме из бензопилы
Изначально цепная бензопила сконструирована как ручной инструмент.
Поэтому и возникла идея создать устройство (приспособление) обеспечивающее надежное передвижение режущего элемента вдоль распиливаемой заготовки.
Для изготовления своими руками пилорамы из бензопилы потребуется следующие материалы:
- два швеллера (140-180 мм) длиной 8-10 метров;
- уголок 50×100 мм длиной 80-100 см 4-5 штук;
- уголок 40×40 мм;
- трубы с сечением 35-40 мм с подвижными штангами на них.
Из швеллеров и уголков
Бензопила закрепляется на штативе тележки, также как и болгарка на самодельном отрезном станке, с возможностью изменения высоты ее расположения.
к меню ↑
2.6 Принцип работы
Заготовка надежно закрепляется посередине направляющих. Бензопила устанавливается на раме тележки в строго горизонтальном положении пилящего узла. При работе тележка передвигается вдоль заготовки вручную распиливая бревно по мере продвижения.
Пилорама — полезное оборудование, предназначенное для распила древесины. В частном хозяйстве с ее помощью можно производить брус и доски разного сечения. При желании и при наличии достаточных финансовых средств ее без проблем можно приобрести в специализированном магазине. Однако нехватка денег зачастую препятствует совершению такой покупки, а дисковая пилорама самодельная — отличная альтернатива.
Устройство и ее разновидности
Дисковые пилорамы используются в случае, когда необходимо распилить ствол древесины вдоль его волокон. Источником энергии для работы станка служит электричество.
Главными компонентами оборудования являются рама, дисковые пилы, передвижная каретка, электродвигатели:
- Основное предназначение рамы — объединение всех компонентов конструкции в единое целое. При этом элементы оборудования должны располагаться на таком расстоянии друг от друга, чтобы работу можно было выполнять безопасно. Главное требование к раме: она должна быть устойчивой и жесткой.
- Двигатель обычно имеет рабочее напряжение — 380 В. Его выбирают исходя из мощности и количества оборотов в минуту. Если нет возможности подключить оборудование к электросети, можно использовать бензиновый мотор.
- Режущий узел пилы может располагаться как вертикально, так и горизонтально, при этом в его состав может входить один диск или сразу пара. В связи с этим бывают пилорамы двухдисковые, а бывают однодисковые. Если диск всего один, бревна можно распиливать в двух положениях — по горизонтали и по вертикали.
- Каретка такой пилы может двигаться вдоль и поперек. Двухдисковая пилорама имеет две пилы, которые по отношению друг к другу расположены под прямым углом. Такое оборудование может работать ортогонально, и поэтому производительность его выше.
Пилорамы подразделяются не только на две разновидности. Есть и множество других вариантов конструкции станков. Например, существует такая, которая работает не от одного, а от двух двигателей: один отвечает за вращение пилы, а другой — за передвижение каретки. Независимо от того, к какой разновидности относится та или иная пилорама, она будет продаваться по высокой цене. Именно поэтому многие желающие приобрести такое оборудование, увидев ценник, отказываются от покупки.
Отказ от покупки не означает отказ от желания иметь в своем распоряжении этот замечательный инструмент для обработки древесины. Можно сделать его самому, главное подойти к процессу создания со всей серьезностью и ответственностью.
Создание пилорамы
Для создания дисковой пилорамы своими руками в домашних условиях необязательно прибегать к сложным чертежам и схемам. Если пилорама требуется только на один раз, лучше сделать конструкцию как можно проще, исключив все ее составляющие, которые не являются особо важными. К тому же оборудование, созданное по упрощенной схеме, является более безопасным.
Создание пилорамы проходит в три этапа:
- Изготовление каркаса несущей рамы.
- Создание подающей части.
- Изготовление режущего инструмента.
Итак, решив сделать пилораму своими руками, прежде всего, необходимо приобрести материалы и инструменты, которые для этого потребуются. Что касается необходимых инструментов, то они все обычные. Никаких экзотических, труднодоступных приспособлений искать не придется. И уж тем более не придется тратить на их приобретение большие деньги.
Основным элементом пилорамы является электродвигатель, поэтому о его приобретении нужно позаботиться в первую очередь. Для изготовления остальных частей оборудования понадобятся металлические пластины, крепежные элементы, доски, деревянные или металлические строительные козлы. Приобрести все это можно в любом строительном магазине.
Как только все инструменты и основные элементы будущей пилорамы будут подготовлены, следует определиться с тем, какого вида оборудование будет изготавливаться.
Инструкция по сборке
Самый простой вариант — это конструкция, состоящая из стола, двигателя и вала с пилой. Чтобы создать такое оборудование, сначала нужно выполнить раму. Для этого козлы соединяются дисками.
Поверхность стола выполняется из металлических пластин толщиной около 1 мм и шириной около 24 см. Соединяются пластины посредством винтов и перемычек, затем они закрепляются на деревянном основании.
Для соединения всех деталей пилорамы потребуются такие крепежные элементы, как винты и гайки. Между пластинами должны сохраняться маленькие зазоры. После того как пластины будут закреплены, в основании ствола следует сделать паз. Он должен находиться в таком месте, где диск пилы не будет касаться его стенок.
Сам диск пилы можно купить в готовом виде или сделать своими руками. При этом следует помнить: он должен иметь радиус не менее 23 см.
Изготовление диска и балансировка
Пилорама — это оборудование повышенной опасности. При изготовлении дисковой пилы необходимо соблюдать меры безопасности: вращающиеся части должны быть закрыты.
Для самостоятельного изготовления диска понадобится либо стальная, либо дюралюминиевая заготовка диаметром около 45 см и толщиной 0,3 см. Чтобы эту заготовку превратить в пилу, достаточно просто сделать на ней всего пару зубов. Можно сделать и больше, но двух будет достаточно для того, что инструмент справлялся с любым деревом.
Резцы можно создать из металлических пластинок. Когда они будут готовы, их останется только прикрепить к диску посредством сварки.
После того как будет изготовлена самодельная пилорама дисковая своими руками, потребуется ее сбалансировать, чтобы повысить качество распила. Режущий элемент закрепляется на валу. Выточить его можно на токарном станке, и хотя тщательную балансировку проводить необязательно, все-таки нельзя допускать, чтобы диск соприкасался со стенками распила. Пила будет хорошо работать при расположении резцов под углом около 30 градусов, а угол заднего схода должен составлять 15 градусов.
Изготовление пилорамы — несложный процесс, который требует лишь небольших финансовых вложений для покупки необходимых компонентов. В целом самодельная пила обойдется гораздо дешевле, чем станок, купленный в готовом виде.
При выборе варианта изготовления самодельной пилорамы многие владельцы частных лесопилок сравнивают дисковые и ленточные модели, отдавая предпочтение первым при наличии качественного пильного круга с большим диаметром и достаточно мощного электродвигателя. Универсального руководства по сборке таких конструкций не существует, но с рядом рекомендаций и учитываемыми факторами стоит ознакомиться заранее. Правильные представления помогают создать видео инструкции и готовые чертежи, но в целом этот вариант считается сложным в реализации.
В каких случаях стоит сделать дисковую пилораму своими руками
При всех преимуществах распила древесины вращающимся кругом (гладкость поверхности, высокая скорость работ, ведение пилы в обоих направлениях, экономия на расходниках) такое исполнение чаще встречается в промышленных моделях, чем в самоделках. Это объясняется следующими факторами:
1. Значительным энергопотреблением из-за большой площади трения диска. Для получения оптимальной мощности привода в кВт рекомендуется диаметр распиливаемого кругляка в дециметрах умножить на 1,7. Становится понятно, что нужными характеристиками в итоге обладают трехфазные электрические моторы, стоящие дорого. Бензиновые двигатели при всей своей мощности и практичности выдают недостаточную частоту оборотов для обеспечения вращения толстого диска с диаметром от 500 мм, а другие использовать на пилораме не имеет смысла.
2. Высокими рисками биения круга, сводящимися к минимуму только в результате заводских испытаний.
3. Серьезными требованиями к режущему узлу. Ручного движения дисковой пилы недостаточно для обеспечения нужной точности расшивки, а сделанные самостоятельно каретки практически всегда имеют перекос в 1-2 мм, что в свою очередь приводит к отклонению круга на 5-6 мм и возникновению на лесопилке опасных ситуаций.
4. Отсутствии простых конструктивных решений, направленных на перемещение каретки по вертикали (приходится либо поднимать бревно самому, что не всегда возможно, либо покупать дополнительные приспособления, что отрицательно сказывается на смете).
Исходя из вышеизложенного сделать самодельную дисковую пилораму целесообразно лишь при выполнении одного из перечисленных ниже условий или их сочетании:
- доступности кругляка в большом количестве и дальнем расположении лесопилки. Затраты на оплату ее услуг и транспортировку зачатую превышают вложения в самоделку, последние становятся окупаемыми при распиле леса на продажу.
- наличии оборудования для переработки опилок, образуемых при работе с дисковыми пилами в большом количестве.
- ведении деревянного строительства своими силами в условиях ограниченного бюджета.
- планировании выполнения распиловки древесины по вызову. Пилораму достаточно просто сделать мобильной, количество отходов особой роли не играет, а качество поверхности досок – наоборот.
- наличии в свободном доступе в хозяйстве мощного двигателя (в идеале – электрического, а не бензинового мотора) и других материалов.
- достаточных навыках для сборки угловой пилорамы.
- проверке производительности и особенностей какого-либо планового проекта.
Устройство, необходимое оборудование и материалы
Стандартная схема любой дисковой пилорамы включает устойчивый и жесткий корпус, удерживающий и объединяющий остальные узлы, двигатель, режущий узел с горизонтальным или вертикальным расположением круга, линию закрепления и подачи бревна, пульт управления или другие элементы пуска и защиты привода. При выборе материала для рамы предпочтение отдается металлу, хотя при отсутствии средств ее можно сделать из дерева, при составлении плана и расчета расстояния между отдельными элементами учитываются требования безопасности, удобства ТО и удаления отходов. При соединении соседних частей корпуса пилорамы рекомендуется совмещать сварку и метизы, мобильные разновидности нужно сделать разборными.
Основным режущим элементом в таких устройствах является зубчатый диск, изготавливаемый из качественной стали и рассчитанный на длительную службу. Мнение, что его можно сделать из металлической пластины ошибочно, это же относится к советам о закрепленных вручную зубах или вырезанного с помощью болгарки профиля. Единственно верным решением будет покупка нового или использование старого круга от дисковой пилы после заточки на специальном станке. Рекомендуемый минимум его диаметра составляет 500 мм (при это часть занимает посадочное отверстие, модели с 800 мм расходниками расшивают бревно с сечением до 35 см, не более), чем выше будет его качество, тем меньше древесины уйдет в расход (даже при использовании специализированных дисков эта величина достигает 2-5 %, у обычных разновидностей потери составляют 8-10 %). Устанавливать на самоделках огромные круги также не рекомендуется из-за соображений безопасности, даже при условии достаточно мощного мотора они начинают биться, оптимальным диапазоном считается 600-800 мм.
При выборе между электрическим и бензиновым двигателем предпочтение однозначно отдается первому варианту. Лучшие результаты достигаются при установке на пилораму мощного трехфазного мотора с возможностью регулировки оборотов и защитой от перегрева. Наличие какого-либо передаточного узла обязательно, соответственно следует позаботиться о ремнях и шкивах или их аналогах. Ввод в схему бензинового двигателя возможен только при его совмещении с повышающим редуктором. При усложнении конструкции (автоматическом движении каретки или установки привода на линию подачи, вводе дополнительной пилы) число моторов увеличивается, их мощность и характеристики рассчитываются отдельно в зависимости от выполняемой задачи.
При выборе ориентации режущего диска учитывается, что при вертикальной направленности уменьшается количество отходов и в 2-3 раза сокращается энергопотребление двигателя (круг меньше цепляется за древесину), но увеличивается травмоопасность и усложняется блок подачи. Обеспечить установленную для дисковых разновидностей точность распила в пределах 6 мм в кустарных условиях почти невозможно, по этой причине большинство собранных своими руками конструкций имеют горизонтальную ориентацию режущего узла. При наличии соответствующих навыков и средств стоит сделать самодельную угловую дисковую пилораму, с двумя отдельными электродвигателями, работающими одновременно.
В зависимости от выбранной линии и способа подачи выделяют группы с неподвижным режущим узлом с направляемым кругляком или перемещаемой вдоль бревна кареткой. В простейшем исполнении пилорама делается в виде устойчивого стола с закрепленным снизу приводом и выступающим диском, но производительности такого устройства для расшивки бревен будет недостаточно, они используются лишь при работе с досками и плоскими заготовками. В случае самоделок для первичной переработки леса свои плюсы и минусы имеют оба варианта, схема с неподвижным бревном и перемещаемой вручную кареткой является самой распространенной.
Руководство по изготовлению пилорамы своими руками
При сборке самодельного устройства рекомендуется придерживаться следующей общей инструкции:
1. Из швеллера с высотой от 50 мм изготавливается каркас рамы, в нужных местах закладываются отверстия для крепления остальных узлов. Соединения сваривают и усиливают болтами.
2. В нижней части корпуса размещаются фиксаторы и подъемники бревна.
3. В верхней части рамы на роликах устанавливается перемещаемая каретка с режущим узлом, принимаются меры по обеспечению бесперебойного питания привода без риска повреждения проводов.
4. Окончательно собирается режущий узел, включающий вал, ременную или цепную передачу и максимально удаленный от зоны распила электродвигатель, насадку диску выполняются после наладки их работы и устранении биений.
5. Перед вводом в эксплуатацию конструкцию несколько раз проверяются на холостом ходу, на первых пробах используют сухие и ровные бревна.
Возможные ошибки и рекомендации
Для обеспечения надежной и безопасной эксплуатации и продления срока службы самодельной пилорамы рекомендуется:
- Организовывать распил кругляка по направлению схождения волокон (от комля к верхушке). Мощности двигателя самоделок как правило недостаточно для обратного пуска пилы, игнорирование этого требования приводит к увязыванию или повреждению диска.
- Защищать вращающиеся части кожухом и закрывать участок оператора листом металла.
- Размещать электродвигатель вдали от зоны непосредственного распила, это, вкупе с требованиями безопасности является причиной ввода в схему ременной или цепной передачи.
- Продумать способ удаления отходов. При изготовлении самоделок для стационарных лесопилок целесообразно купить стружкосборник или соответствующие емкости и скребки.
- Вынести отдельно на раму пульт управления.
- Принять меры по устранению вибраций, проверять надежность соединений и швов.
Дисковая пилорама разнообразие фото и видео
Постоянное развитие деревообрабатывающей промышленности привело к появлению большого количества нового оборудования. Помимо улучшения свойств простых пил, появились автоматические бензопилы. А для непосредственной обработки дерева были изготовлены дисковые пилорамы. Такие устройства должны обладать высокой производительностью, а также соответствовать высоким требованиям к качеству получаемого материала.
Постоянное развитие деревообрабатывающей промышленности привело к появлению большого количества нового оборудования
Несмотря на стремительное развитие и появление большого количества рыночных моделей, угловая дисковая пилорама стоит большого количества денег, а значит — не каждый желающий плотник может позволить себе такое изобретение. Дисковая пилорама своими руками станет выходом в решении такой проблемы, это существенно сэкономит накопленные средства, а также позволит избежать недостатков, которые существуют в мировых аналогах.
Путем изменения и дополнения конструкции можно достигнуть еще большего увеличения производительности, а также автоматизации процесса, что в свою очередь облегчит труды плотника. В данной статье будут описаны основные моменты, на которые следует обратить внимание при создании дисковой пилорамы.
Как работает дисковая пилорама?
Перед началом работ по созданию конструкции необходимо узнать о назначении и особенностях использования дисковой пилорамы. В частности, такое устройство предназначено для предварительного распила деревянных колод и брусов на более мелкие части, в том числе возможно изготовление готовых досок.
Перед началом работ по созданию конструкции необходимо узнать о назначении и особенностях использования дисковой пилорамы
В зависимости от комплектации, конечный результат будет иметь то или иное назначение.
- Важным элементов пилорамы является подающая линия. Ее предназначение заключается в подаче либо удерживании деревянных элементов, с которыми производится работа. Существует 2 варианта исполнения такой линии. Она может иметь неподвижную основу (в этом случае требуется автоматизировать режущий диск), а также существует вариант с автоматизированной линией, которая способна закрепить и передвигать деревянную заготовку в сторону пилы. Такой способ более сложен в исполнении и потребует больших затрат, потому в мире больше распространены именно неподвижные линии.
- Главным в этой конструкции является силовая установка. Именно она подвержена большим нагрузкам и выполняет основную работу. При ее выборе следует учитывать количество оборотов ее дисков. Режущий элемент, или силовая установка в зависимости от комплектации может иметь от одной до нескольких пил, в соответствии с этим она будет иметь те или иные показатели работоспособности. При этом существуют вариации с расположением этих пил, что позволяет резать как вертикально, так и поперек деревянного бруса.
- Блок управления, хоть и стоит на последнем месте в списке, является неотъемлемой и важной частью дисковой пилорамы. С помощью данного устройства оператор управляет силовой установкой и задает необходимые параметры для работы.
Для работы силовой установки необходим движущий элемент, таковым становится двигатель
Конструктивные особенности пилорамы
При разработке самодельной пилорамы необходимо сразу разобраться с ее дальнейшим предназначением. От этого будут зависеть комплектующие системы. Также сразу следует сделать расчеты предполагаемой производительности, а именно: размер и толщина предполагаемой продукции. От этого напрямую будут зависеть технические особенности пилорамы. Размеры пилящего диска при этом станут важнейшей составляющей. Важно: чем больше его диаметр – тем больший спектр работ он способен охватить.
Основные составляющие пилорамы:
- рама;
- двигатель;
- режущий диск;
- линия подачи;
- операторский пункт.
Для соединения всех комплектующих в единый работающий организм используется металлическая рама. Она должна обладать высокой прочностью, а также некоторой функциональностью. Ее следует построить такого размера, чтобы при работе всех комплектующих рабочий мог спокойно следить за работой без риска для жизни. Рама должна давать полный доступ к элементам автоматизации, чтобы в процессе деятельности и при ремонтных работах не приходилось останавливать процесс и разбирать полностью всю установку.
Для работы силовой установки необходим движущий элемент, таковым становится двигатель. Он может быть электрическим либо бензиновым. Тут все зависит от внешних условий. Не всегда представляется возможность установки электрического аналога, только из-за соображений дорогостоящего подключения. И в свою очередь, не всегда предоставляется возможность установки бензинового двигателя, к примеру, в зданиях, поскольку появляется необходимость в отводе выхлопных газов, что становится большой проблемой.
Самодельная дисковая пилорама не может обойтись без операторского пункта
Режущий узел и линия подачи. Данные элементы непосредственно занимаются распиловкой дерева. Эти 2 элемента взаимосвязаны. Поскольку в любом варианте исполнения необходимо автоматизировать движение того или иного элемента (линии, пилы). Пилу устанавливают и фиксируют в одном направлении. Это исключает возможность обратного хода. Для значительного увеличения работоспособности пилорамы возможно дополнение конструкции второй пилой. Расположить их можно под прямым углом, что само собой увеличит спектр выполняемых работ. При этом для каждого диска должен существовать свой крутящий элемент (двигатель).
Рама должна иметь оборудование для подачи бревен. Обычным вариантом становится неподвижная основа с кареткой. При помощи каретки часто перемещают сам режущий элемент, для этого необходимо к раме добавить несколько направляющих, по которым будет ходить двигатель с дисковой пилой.
Самодельная дисковая пилорама не может обойтись без операторского пункта. Чаще всего он вынесен за пределы рабочей области. Это обусловлено техникой безопасности, а также удобством работ. В его функциональные способности должны входить: включение и выключение, регулировка скорости пилы, в случае автоматизации – управление высотой пилы, а также линией подачи дерева.
Для создания электрической пилорамы необходима дисковая пила с диаметром круга от 500 миллиметров
Определение конструкции дисковой пилорамы
Важно: к выбору конструкции пилорамы следует подойти основательно, именно от этого будет зависеть ее дальнейшая работа, а также функциональные способности.
Самодельные дисковые пилорамы имеют 2 вида:
- горизонтальные пилорамы. В основном имеют конструкцию, которую с легкостью можно разобрать;
- угловая дисковая пилорама.
Пример пилорамы с электродвигателем
Для создания электрической пилорамы необходима дисковая пила с диаметром круга от 500 миллиметров. Реконструкция пилы заключается в увеличении оборотов рабочего шкива. Также необходимо создать раму посредством сварки металлических деталей. Возможен вариант деревянной рамы, однако он встречается очень редко. Рама должна иметь крепежные элементы для пилы, а также специальное отверстие под режущий элемент. Следующим шагом станет закрепление пилы на основании. Сделать это необходимо под рамой. Также стоит позаботиться о прочном креплении двигателя и всех комплектующих.
После крепления следует приступить к соединению пилы и двигателя. Сделать это можно при помощи специальных ремней.
Первым делом следует разработать чертежи будущего изделия
Пример пилорамы с бензиновым двигателем
Угловая пилорама с установленным бензиновым двигателем может обойтись несколько дороже, чем электрический предшественник. Однако она будет обладать высокими показателями работоспособности.
Первым делом следует разработать чертежи будущего изделия. Также при создании дисковой пилорамы своими руками следует обзавестись специальным инструментом и большим количеством расходных материалов. Необходимо позаботиться и о месте расположения пилорамы, таким местом может стать свой гараж либо личный участок, но тогда будет необходим навес.
С самого начала необходимо разработать стол, который является простейшей, но важной деталью в пилораме-самоделке. Его конструкция в дальнейшем будет служить опорой для размещения крутящего вала, а также режущей пилы. Ее движение невозможно без подключённого к валу двигателя. Дальнейшая часть конструкции должна предполагать безопасную установку бензинового двигателя и соединение его с валом.
При создании дисковой пилорамы своими руками следует обзавестись специальным инструментом
Советы
Если предполагается коммерческая деятельность, связанная с обработкой дерева, то к созданию пилорамы нужно отнестись с большой скрупулезностью. Она должна обладать большим запасом работоспособности, при этом обеспечивая хорошую скорость и качество изготавливаемой продукции.
С. Розанова
Дисковая пилорама своими руками. Делаем мини-пилораму.
Пилорама своими руками — это реально. Изготовление шинной и дисковой пилорам
Строительство и обслуживание построек на дачном участке требует больших затрат, связанных с обработкой древесины: распиловкой бруса, досок, изготовлением деталей мебели. Всю эту продукцию можно приобрести в торговой сети, но многие хозяева имеют необходимые навыки и любят работать с деревом. Воплотить желания в реальность поможет деревообрабатывающий станок. Приобретение такого оборудования стоит не дешево. Пилорама своими руками — это не миф, а реальность. Решив собрать механизм самостоятельно, необходимо определиться с его типом, предназначением.
Шинная пилорама потребуется в том случае, если нужно обработать небольшое количество материала и изготовить детали особой формы. Технология обработки заключается в неподвижно закрепленном бревне, распил которого выполняется движущейся пилой (цепной). Деталь фиксируется на каретке. Пилорама своими руками обойдется гораздо дешевле готовой.
Технология изготовления станка следующая:
Производство станины из двух стальных швеллеров длиной — 8 метров, высотой — 0,14 метра. Можно также использовать рельсы или металлические уголки. Требуются заготовки идеально прямой формы.
Изготовить отверстия по всей длине швеллеров (диаметром 14-16 мм) на расстоянии 1-1,5 метра.
Согласно количества отверстий изготовить стяжки из отрезков водопроводной трубы. Детали закрепить шпильками с резьбой или болтами.
Подготовленные составляющие конструкции собрать воедино и установить на стойки. Количество стоек зависит от длины станины.
Крайние стойки следует расположить на расстоянии 0,8-1 метр от конца направляющих.
С целью придания жесткости конструкции целесообразно закрепить раскосы.
Установка подвижной тележки. Ее можно смонтировать из плиты стальной толщиной 4-6 мм, длиной — 0,6 м (в зависимости от габаритов электродвигателя).
Выполнить подбор прокладок и зажимных пластин для тележки. Детали должны обеспечивать свободное передвижение механизма. В то же время, зазор требуется предельно минимальный. Стяжку прокладок выполнить с помощью болтов.
Устранить поперечный люфт, прикрепив к основе тележки упорный уголок размером 0,4х0,4 метра. Тележку можно ставить на ролики или подшипники.
Для фиксации электродвигателя сверху тележки приварить два уголка.
Использовать цепь (можно от комбайна) для перемещения тележки с двигателем и пилой. Цепь максимально натянуть.
Смонтировать штурвал на одной из втулок боковых звездочек, находящихся по краям направляющих.
Изготовить фиксирующее устройство для бревна. Для этой цели подойдут трубы диаметром 3-4 см. Вставить в трубы подвижные штанги, входящие в стопор на необходимой высоте с помощью винта М8.
Сверху штанг закрепить прижимающие детали длиной не менее 1,5 см (из уголка 4х4 см) и кулачковые зажимы.
15. Приобрести электрический двигатель (рекомендуемая мощность — 10 кВт) и пилу диаметром — 1 метр.
Вес конструкции большой, поэтому сборку необходимо проводить на том месте, где будет стоять станок постоянно. Шинная пилорама своими руками готова. На таком станке можно изготавливать плахи, брус, рейки, доски разных размеров
Для пилы дисковой пилорамы лучше использовать стальной или дюралюминиевый лист толщиной 3 мм, диаметром — 0,5 м. Мощность двигателя подойдет — 2кВт. Очень важна правильная конструкция направляющей. Наиболее подходящий вариант — «П»-образный. Изготавливается деталь из досок по форме бревна. К седлу необходимо зафиксировать двигатель с циркулярной пилой. Чтобы пила получилась хорошей, следует изготовить режущие зубья из прочного материала, установить правильный режущий угол и точную балансировку. Также важно не забывать о мерах безопасности при работе на таком механизме.
При соблюдении всех рекомендаций по изготовлению, пилорама своими руками — задача осуществимая.
Мини-пилорама своими руками
Мини-пилорама своими руками имеет направляющие (рельсы, трубы, уголки…) на 1-1,5 м длиннее обрабатываемого бревна. Расположение дисковых пил в середине вала между подшипниками исключает разворачивающий момент, что позволяет использовать менее жесткую конструкцию. Учтите, что пила должна выбрасывать опилки вверх. При заклинивании пилы или ослаблении креплений бревна просто произойдет остановка. А при резании сверху вниз пилорама подпрыгнет вверх и последствия будут непредсказуемы. Бревно от поднятия вверх и разворота фиксируют гребенками, вколачиваемыми в его торцы. Штанга гребенки заводится под направляющие. Замену дисковых пил производят при снятой задней опоре вала.
Двигатель применен мощностью 4 кВт при 1450 об/мин. Он включен в 3-х фазную сеть. Диаметр пил – до 500 мм, скорость их вращения – 600 об/мин.
Бревно укладывают на деревянные подкладки, которые при пилении слегка прорезаются пилами.
Конструкция роликов может быть различной, в зависимости от размера и количества подшипников, а также направляющих. Для самодельной пилорамы применяют роликовые подшипники типа 204, направляющие рельсы —высотой 52 мм. Шкив рабочего вала имеет диаметр 300 мм, угол ручья —38°.
Длина двух продольных швеллеров тележки пилорамы определяется следующими размерами: двойной шириной полки поперечного швеллера, диаметром пилы, расстоянием между осью рабочего вала и осью двигателя, радиусом корпуса двигателя и небольшим запасом на зазоры.
Сборку мини-пилорамы своими руками лучше проводить в следующей последовательности.
К концам двух продольных швеллеров надо приварить четыре вертикальных швеллера. Выставив продольные швеллеры строго параллельно, а рабочий вал – строго перпендикулярно к ним, через технологические отверстия приваривают корпуса подшипников вала. По краям продольных прихватывают сваркой два поперечных швеллера, затем, проверив перпендикулярность вала, сверлят в собранном виде крепежные отверстия и окончательно закрепляют вал.
К поперечному швеллеру приваривают пластину крепления двигателя, в которой под болты крепления двигателя по месту делают продольные пазы, обеспечивающие натяжение ремня.
На равных расстояниях от продольных, в вертикальных швеллерах сверлят отверстия для крепления роликов. Одинаковый размер между упорными буртиками роликов выдерживают, подкладывая шайбы. Выдерживая этот же размер, направляющие скрепляют поперечинами (уголок, швеллер, полоса).
При отсутствии сварочного аппарата все соединения можно выполнить на болтах, при этом немного изменятся места крепления и увеличится расстояние между направляющими.
Производительность такой мини-пилорамы достаточно высокая.
Дисковая пилорама
На обычных циркулярных пилах, которые продаются в магазинах, шестиметровое бревно не обработаешь — его даже не сдвинешь, да и пильный диск требуется диаметром порядка 500 мм. Двигать, конечно, легче не бревно, а «циркулярку» по каким-нибудь направляющим, сохранив предпочтительное их взаимное расположение: бревно сверху — пила сбоку снизу.
Пильный диск нужного диаметра нетрудно изготовить из стального или дюралюминиевого листа толщиной 3 мм. Как ни странно, но ему достаточно всего одного или трех зубьев, при этом мощность двигателя должна быть соответственно 1 или 2 кВт.
Конструкция направляющей выбирается в зависимости от подручного материала. Простейший вариант: берется бревно и обрабатывается сверху и с боков топором и рубанком. В обхват обработанных поверхностей бревна сколачивается из досок П-образное седло (подобие суппорта) — и направляющая готова. К седлу крепится двигатель с пильным диском или «циркулярка».
Самое главное и, пожалуй, самое сложное — зуб-резец. Он изготавливается отдельно от диска, для этого требуется слесарный инструмент и точило. Резец должен быть из быстрорежущей стали (самокала) с углом резания 30° и задними углами не менее 15°. Его можно выточить из сломанного сверла или из твердосплавной пластинки, например, ролика стеклореза.
Зуб должен только резать. Хотя тщательная балансировка диска необязательна, все же трение его о стенки распила недопустимо.
Особое внимание — технике безопасности. Из листа фанеры несколько больших размеров, чем диск, изготавливается предохранительный щиток. Сзади диска к суппорту крепится распорный нож (вид А). Сам диск устанавливается на оси плотно, но не намертво — необходимо оставить ему возможность провернуться при случайной ударной нагрузке. Суппорт подается вперед толкателем из сухой палки, плавно и без рывков. Работать следует в очках, а к месту работы — не подпускать посторонних.
]]>http://xn]]>—-8sbnaodnccudfn0ahq3mqa.xn—p1ai/diskovye-i-lentochnye-piloramy/153-diskovaya-pilorama-svoimi-rukami.html
]]>http://www.yazvezdochka.ru/dom/minipilorama_svoimi_rukami]]>
]]>http://fb.ru/article/33878/pilorama-svoimi-rukami]]>—eto-realno-izgotovlenie-shinnoy-i-diskovoy-piloram
Пилорама из бензопилы своими руками. Схема сборки, чертежи. Советы и рекомендации
Конечно, самодельная переделка пилорама из бензопилы не сравнится по мощности и функциональным возможностям с профессиональным мега-станком мощностью 15 кВт, способным за смену спокойно переработать 20 кубометров леса.
Пилорама из бензопилы
Но такая цель при создании мини самоделки и не ставится. Для домашней пилорамы на первый план выступает возможность выполнения распиловки досок и бруса с большей точностью, чем обычной бензопилой. Тем более, что изготовить бытовой станок из подручных средств, сэкономив при этом значительную сумму, вполне возможно своими руками.
Простая самодельная пилорама из бензопилы
Поскольку от домашней пилорамы не требуется огромной промышленной производительности, в качестве привода можно воспользоваться старой бензопилой. Умельцы используют также и другие моторы – дизельные или электродвигатели. Бензопила в основе конструкции пилорамы удобна тем, что она в любом случае сохраняет свое основное предназначение – распиловка осуществляется цепью, которая установлена на шине.
В сети можно встретить различные чертежи самодельных пилорам – мобильные переносные устройства, пилорамы из электропилы, портативные и мини станки.
Схема самодельного устройства
Подход к проектированию и созданию пилорамы из бензопилы должен быть самым серьезным, ведь и сама мотопила является опасным оборудованием, тем более пилорама. Прежде всего, следует определиться с задачами, которые предполагается решать с помощью домашней пилорамы.
Естественно, мини пилорама не будет многопильным станком с расширенным функционалом, и произведенные пиломатериалы будут нуждаться в дальнейшей специфической обработке. Но выполнить простейшие операции – распил досок, реек, бруса, можно будет на достаточно хорошем уровне и в приличных объемах.
Общая схема устройства должна иметь: прочную основу, прижимное устройство, рельсовый путь, раму, на которой устанавливается бензопила.
Инструменты и детали
Для сборки пилорамы из бензопилы понадобится пила, металлический профиль, направляющие и ролики, подшипники, гвозди, шурупы, из оборудования — сварочный аппарат, обычные инструменты.
Схема сборки, чертежи
При подготовке чертежей будущей конструкции можно воспользоваться технической документацией производителей промышленных пилорам, преобразовав их под собственные потребности и возможности.
Для монтажа пилорамы выбирают место с возможностью проветривания – ангар, сарай, или под навесом на улице, если в качестве силовой установки используется бензиновый двигатель пилы. Следует также предусмотреть места для складирования сырья и полученных пиломатериалов.
Основание
Пилорама должна быть закреплена на прочном основании, чтобы исключить малейшую вибрацию, строго по уровню. Это может быть фундамент, бетонное основание пола, земля. В зависимости от предназначения и веса, основание пилорамы изготавливают из какого-либо металлического профиля. Затем монтируют рельсы.
Далее следует установить крепления для распиливаемой древесины. Это очень важный момент для обеспечения качественной распиловки цепью, поэтому крепежи устанавливают по краям или промежуточными, но не круговыми.
Подвижная рама
По рельсовому пути на роликах перемещается подвижная часть вместе с установленной на ней бензопилой. Важно грамотно и надежно сделать крепления для пилы в двух плоскостях – горизонтальной и вертикальной. Для крепежей можно выбрать вариант с металлическими обхватами, с хомутами или просто сварить каркас в виде короба. Можно приобрести готовые крепления, не забыв установить между корпусом бензопилы и крепежами защитные прорезиненные прокладки.
Советы и рекомендации
- После сборки пилорамы немаловажным является тестирование на соответствие уровней и устойчивость всей конструкции.
- Для обеспечения точности распиловок целесообразно сделать разметку, для чего подойдет кусок старой рулетки, металлическая линейка.
- Цепи рекомендуется приобретать более долговечные — твердосплавные.
- Следует учесть, что должен быть свободный доступ для периодического натяжения цепи, поскольку при эксплуатации цепь растягивается довольно часто.
- На подвижной раме должна быть установлен защитный экран, подойдет любой прозрачный пластик.
- При изготовлении пилорамы из бензопилы обязательно нужно рассчитать, какой будет наибольшая и наименьшая длина бревен, чтобы короткие не провалились при распиловке, а длинные нормально зашли в направляющие.
- Не следует экономить на поворотных механизмах, управляющими положением бензопилы.
- Владельцам домашних пилорам следует помнить о необходимости строгого соблюдения требований техники безопасности при эксплуатации самодельной пилорамы из бензопилы.
- При выполнении пиления следует использовать приемы работы с бензопилой, учитывая при этом необходимость плавных движений, без принуждения и особых усилий.
Видео обзоры
Пилорама из бензопилы
Видео ВидеоОтзывы владельцев
Костя:
«Сделал себе две пилорамы, одна с бензопилой Дружба стоит на улице возле сарая. Под основу использовал остатки старой пилорамы. А другая в мастерской на основе китайской электропилы.
Достоинства: Эта конструкция портативная небольшая, можно даже перенести при надобности, ну и не зависит от бензина, в помещении удобно работать.
Недостатки: нет».
Владимир:
«Уже на стадии проектирования домашней пилорамы нужно учитывать – чем больше диаметр бревен при распиловке, тем мощнее должна быть бензопила. Причем нужно предусмотреть какой-то механизм для закатывания больших бревен на раму. Крепежи должны быть очень прочными. Направляющие и рельсы то же самое – чем толще бревна, тем больше усиление».
На нашем сайте Вы так же можете ознакомиться с описанием и отзывами о цепных пилах (аккумуляторных и бензиновых) таких брендов: Bosch, Олео Мак, Eurolux, Тайга, Интерскол, Hitachi, Eco, Лесник, Poulan, Daewoo, Hammer, Союз, Sturm, Парма, Зубр, Champion, Huter, Echo, Patriot, Урал, Karcher, Carver, Husqvarna, Makita, Дружба, Kruger, Калибр, Stihl, а так же дать обратную связь по бензопилам этих брендов, если вам есть что сказать о качестве сборки и опыте эксплуатации конкретных моделей цепных пил этих брендов, пишите в комментарии свой отзыв, он будет очень полезен для наших читателей.
Так же на страницах нашего блога вы можете почитать статьи про:
Дисковая пилорама | Дисковые станки по дереву, дисковые пилорамы и дисковый станок по низкой цене АСТехнология
Дисковая пилорама в современной деревообрабатывающей отрасли вне зависимости от масштабов производства и ассортимента становится одним из наиболее успешных решений в работе с любыми породами древесины. Оборудование этого типа обеспечивает отличное качество распила круглого леса в процессе производства обрезной/необрезной доски, реек, бруса при высокой скорости выполнения работ.
Выбирая оборудование для обработки древесины, необходимо четко обозначить свои задачи, в первую очередь – ожидаемую производительность. Это зависит от того, для чего приобретается оборудование.
Продольную распиловку деревьев выполняют специальные аппаратные станки – пилорамы, которые работают за счет электрического мотора.
Особенности конструкции оборудования
Представленные в продаже дисковые пилорамы в современном исполнении представляют собой аппаратный станок, основными элементами конструкции которого становятся дисковые пилы, два электродвигателя, а также рельсовые пути и подвижная операторская кабина и каретка. По сути, это стол, на который установлен вал с диском. Раскрой материала обеспечивается за счёт выступающей над поверхностью режущей части.
Базовая стоимость пилорамы включает в себя цену двух моторов, каждый из которых приводит в движение отдельный диск (причём мощность каждого из таких узлов может быть разной). В качестве материала для изготовления каркаса станка чаще всего используется металлическая труба, сваренная в единую конструкцию.
Каретка имеет сборную конструкцию, от качества изготовления которой напрямую зависит стабильность работы всей установки в целом. При принятии решения купить дисковую пилораму на цену оборудования исполнение этого узла влияет незначительно, но от него зависит удобство эксплуатации станка: любые недостатки в этом отношении будут вести к застреванию или соскакиванию колёс.
Дисковый станок: принцип работы
Установка способна эффективно работать как под накрытием в условиях лесозаготовки, так и в производственном помещении. Важно, чтобы оборудование было хорошо защищено от осадков, при этом устройства дополнительного фундамента для его установки не требуется. Сам распил выполняется вручную, дисковые станки дереву используются уже для получения идеально ровной поверхности обрезного дерева.
Стоимость дисковых пилорам несколько выше, чем в случае с другими типами оборудования, но выше и качество.
Диаметр пилы может составлять 500-600 мм. В зависимости от модели станка он может предусматривать возможность выполнения горизонтального или углового распила. Во втором случае речь идёт о более универсальном станке: дисковые угловые пилорамы выполняют раскрой сразу в двух направлениях (сразу вдоль и поперёк брёвен) при перемещении их вдоль рельсовых направляющих.
Но и при угловом принципе раскроя материала может использоваться как одна, так и сразу две пилы. Дисковая пилорама углового пиления при использовании одного диска будет подавать материал в двух положениях без использования режима холостого хода в обоих направлениях, что позволяет существенно повысить эффективность и производительность станка.
Преимущества дисковых пилорам
- Возможность работы с материалом диаметром от 70 см.
- Лёгкость и скорость выполнения монтажа.
- Высокая надёжность.
- Разборная конструкция.
- Способность работать в любых климатических условиях.
- Возможность выбора: предлагается горизонтальная и поворотная дисковая пилорама
- Простота эксплуатации, ремонтопригодность.
- Возможность использования в составе комплектации как электрических, так и бензиновых двигателей.
Для того чтобы управлять дисковой пилорамой, не требуется иметь высокую квалификацию. Оборудование управляется через установленный на самой пилораме пульт.
Дисковые пилорамы используются для того, чтобы изготавливать:
- обрезную и необрезную доску;
- брус;
- рейки.
Производительность пилорамы дискового типа очень высока.
Компания «АСТехнология» предлагает широкий выбор оборудования. Наши специалисты готовы предложить вам наиболее эффективную комплектацию, оптимальный вариант модели станка, который идеально подойдёт именно для вашего предприятия. При этом цена дисковой пилорамы будет выгодной.
Дисковая пилорама бензиновая ДП-1Б Тайга
Пилорама дисковая «Тайга ДП-1Б» предназначена для распиловки круглого леса на практически все виды пиломатериала. Особенностью пилорамы является привод — бензиновый двигатель Honda, мощностью 20 л.с.(15кВт). Данная пилорама позволяет получать всю необходимую продукцию — доски обрезные/необрезные, брусок,лафет, брус прямо на деляне в лесу или на производственно-строительных площадках с отсутствием электроэнергии. Надежный японский двигатель, потребляет от 2 литров/час бензина АИ-92. Производительность, как всегда зависит от опытности рамщика и параметров (диаметр, порода дерева) распиливаемого леса. Технические характеристики: Диаметр обрабатываемого бревна (мм.) 900 Длина обрабатываемого бревна (мм.) 6000 Мощность двигателя (л.с./кВт) 20/15 Диаметр дисковой пилы внеш./внутр. (мм) 500/38 Глубина пропила (мм.) 150 Подъем/опускание пильной каретки ручное Вес общий (кг.)/ объем (м.куб.) 800/6.45 Производительность по распиловке круглого леса (м.куб./смена ) 8-12 исковая пилорама купить цена в наличии омск новосибирск томск доставка в кемероко барнаул новокузнецк красноярск абакан ачинск, пилорама дисковая угловая, дисковые пилорамы цены, дисковые пилорамы алтай, куплю пилораму дисковую, купить пилораму дисковую, самодельная пилорама дисковая, дисковая пилорама углового пиления, бензиновые дисковые пилорамы, пилорама дисковая пд 2000, дисковые пилорамы гризли, дисковая пилорама отзывы, дисковая пилорама алтай 550, пилорама дисковая тайга, продажа дисковых пилорам, углопильные дисковые пилорамы, дисковая пилорама медведь, дисковая пилорама алтай цена, дисковая пилорама горизонтальная, лучшая дисковая пилорама, дисковая пилорама север 550, дисковая пилорама алтай 550 цена, дисковые пилорамы барс, мобильные дисковые пилорамы, дисковая пилорама гризли цена, пилорама дисковая угловая цена, какая пилорама дисковая лучше, мини дисковые пилорамы, дисковая пилорама дпа 550, дисковая пилорама барс цена, пилорама дисковая угловая гризли, мобильная дисковая пилорама twin 400, поворотная дисковая пилорама, дисковая пилорама вудвер, пилорама дисковая угловая ц2убс 2, дисковая пилорама ц2убс 2, пилорама дисковая пд 2000 цена, сколько стоит дисковая пилорама, дисковая пилорама пдпу 550, пилорама дисковая вертикальная, угловая дисковая пилорама алтай, пилорама двух дисковая, пилорама дисковая кедр, дисковая пилорама тайга цена, чашкорезный станок, чашкорез, ленточная пилорама, пилорама Диаметр обрабатываемого бревна (мм.) 900 Длина обрабатываемого бревна (мм.) 6000 Мощность двигателя (л.с./кВт) 20/15 Диаметр дисковой пилы внеш./внутр. (мм) 500/38 Глубина пропила (мм.) 150 Подъем/опускание пильной каретки ручноео компании | ||||||||||
Компания ВВК-С основана в 1995 году и уже более 20 лет специализируется на поставках высококачественных европейских деревообрабатывающих станков, оборудования и инструмента, выполнении любых работ по ремонту и сервисному обслуживанию деревообрабатывающего инструмента и оборудования, проектировании деревообрабатывающих и мебельных производств, оптимизации производственных систем и процессов, консультировании и обучении персонала. подробнее | ||||||||||
|
|
Как распилить пиломатериалы: Самодельная лесопилка
Поговорим о разочаровании!
Вот и мы, прямо рядом дверь в национальный лес, и каждый день мы видели огромную платформу грузовики с пыхтением въезжают в лес и вывозят сотни гигантских бревен в коммерческий лесопильный завод в нескольких милях от отеля.
Как мы завидовали этой мельнице! Потому что со всеми этими миллионами прекрасных деревьев в горах вокруг нас, высокая розничная стоимость пиломатериалов не позволяла нам построить дом прямо там, в нашей собственной усадьбе.И у нас было такое прекрасное Место тоже: высоко на обрыве с видом на тихую долину реки.
«Что нам нужно, — сказали мы себе, — это две вещи: законный доступ к этим деревьям и наша собственная лесопилка».
А, как ни удивительно — после того, как мы проанализировали проблему, потребовалось всего лишь мало прикладного воображения, несколько запросов, прохождение нескольких недель, и затраты примерно 600 долларов на то, чтобы установить юридические доступ и пилорама аккуратно в нашем набедренном кармане.Вот как мы это сделали:
Законный доступ к журналам отбраковки
Раньше мы сделали что-нибудь еще, мы проверили наличие всех этих национальные лесные деревья, окружавшие нашу собственность. (В конце концов, это было кажется бессмысленным тратить много времени и энергии на проектирование мельницы, если мы не мог получить бревна, чтобы распилить им.)
Итак, мы просто немного проехались в участки леса, где находились коммерческие лесозаготовительные предприятия. имеет лицензию на резку. И мы быстро заметили, что лесорубы срубили много прекрасные деревья меньшего размера, чтобы сделать поляны и дороги, которые им нужно было вытащить из действительно больших журналов, которые они на самом деле искали.
Меньший деревья, которые в торговле называли «отбраковкой», были слишком маленькими для коммерческого использования. но для нас они были достаточно большими! И было так много выбраковки разбросаны в пределах легкой досягаемости от лесных дорог, которые, как мы знали, мы легко добраться до всего, что мы хотели, на нашем двухтонном грузовике (мы не потребуется трактор, лебедка или любое другое тяжелое оборудование для перетаскивания деревья из леса).
Пока все хорошо. Деревья были внутри физический доступ, но как насчет легального доступа? Был бы национальный лес Служба позволила нам иметь несколько журналов, которые пропадут? «Что ж,» мы сказали себе: «не помешает спросить.«
При поддержке домотканого полотна мудрости, мы спустились в местный офис NFS и объяснил дежурным рейнджерам, что мы имели в виду. Они были как кооператив как мог и сказал нам, что за ничтожную сумму в 15 долларов и обещание, что мы соблюдаем простые меры пожарной безопасности и оставим дороги и леса, когда мы их нашли, мы могли бы получить разрешение на вывоз 20000 футов отбракованных бревен. Двадцать тысяч футов! Излишне говорить, что мы заплатили 15 долларов.00 и обещал.
Сбор древесины
Получение выбраковка из леса далась нам легче, чем вы думаете. Сильные, молодые люди в нашей группе были готовы провести долгие и упорные дней в лесу, чтобы сэкономить несколько тысяч долларов на пиломатериалах расходы. И у нас уже была хорошая цепная пила, с помощью которой можно было обрезать и разделить выбранные деревья. И наш верный двухтонный грузовик с 14-футовой платформой был всем, что нам нужно для перевозки бревен домой.
Итак, мы просто засучили рукава и приступили к работе. И вскоре на нашей рабочей площадке было уложено 20 000 футов отбраковки.
Необходимое оборудование для лесопилки
Однажды мы отобрали, обрезали, разрезали и привезли домой те бревна, которые знали Пришло время взяться за строительство той лесопилки, которую мы хотели. Итак, мы начал искать компоненты, необходимые для сборки машины. И, живя так же, как и мы, в районе лесозаготовок, их было не так уж сложно найти.
Первая мы потратили около 90 долларов на хороший 30-дюймовый диск для циркулярной пилы с твердосплавные режущие наконечники. Операторы мельниц и машинисты, с которыми мы разговаривали посоветовал нам выбрать лучшую скорость для работы отвала и рассказал, что мы потребность в валах, опорных блоках, шкивах, ремнях и шкивах для мельницы. Местные поставщики, у которых была возможность продать нам товары, которые мы не могли найти или купить подержанные, были готовы помочь найти способ связать двигатель с нашим лезвием и иначе спроектировать то, что на самом деле было просто «крупногабаритная настольная пила».
Для питания этой пилы мы купили новенькую Одноцилиндровый бензиновый двигатель Briggs & Stratton мощностью 10 л.с. за 300 долларов. Скорее всего, мы могли бы купить хороший подержанный за гораздо меньшую плату, но, так как мы как бы планируем расширить наше предприятие по усадьбе В будущем мы посчитали, что новый двигатель будет хорошей инвестицией.
( ПРИМЕЧАНИЕ РЕДАКТОРА: Лесопильные заводы могут быть — и были повернуты на — практически любым первичным двигателем. обеспечения хорошей тяги — или крутящего момента — при низких оборотах.Паровые двигатели и электродвигатели широко используются на промышленных предприятиях. Оба, наведите, имеют заметные недостатки:
Не всегда легко найти котел для парового двигателя, например, и — , как только вы сделаете — , вам понадобится дополнительный человек, кочегар, чтобы двигатель работал. Паровые заводы также имеют больше чем их доля проблем с местными правилами пожарной безопасности.
Электрический моторы не намного лучше для лесопилок.Они должны быть большими, чтобы тянуть эти негабаритные лезвия сквозь зеленые бревна, такие большие, что они обычно требуется специальная сверхмощная проводка, трансформаторы и т. д., которые являются дорого и часто сложно поддерживать в эксплуатации.
С водяным приводом лесопилки, с другой стороны, работают как шарм, но немногие из нас удобный ручей, бегущий сейчас по нашим дворам. А дизели бывают дорого покупать. Вот почему сейчас большинство мелких мельниц силовая установка, которую большинство из нас находит наиболее доступной, самой доступной, и самое удобное: бензиновый двигатель.)
Строительство лесопилки
Я назвал нашу лесопилку негабаритной настольной пилой, и это так. Но что за стол увидел! Во-первых, настольная часть буровой установки представляет собой полный лист 4 на 8 1 3/8-дюймовая фанера, прикрепленная болтами к раме 2 на 6 дюймов и 2 на 8 дюймов и покрытая Лист металла толщиной 1/16 дюйма (как для защиты от непогоды, так и для обеспечения гладкая поверхность для скольжения бревен).
Направляющая для резки пилы представляет собой кусок высушенного в печи прямого красного дерева размером 2 на 8 дюймов длиной восемь футов который также покрыт с одной стороны листом толщиной 1/16 дюйма.Этот продольный забор удерживается в верхней части стола угловым железом 4 на 4 на 1/4 дюйма, то есть в свою очередь, фиксируется съемными 3/8-дюймовыми стальными штифтами. Просверленные отверстия столешница позволяет нам перемещать параллельный упор вперед и назад, чтобы мы может резать доски шириной в один, два, четыре, шесть, восемь и двенадцать дюймов. Переходить от одного параметра к другому совсем несложно.
Вся таблица был установлен на шести ножках из ели Дугласа размером 4 на 4 дюйма, обрамленных вместе с ножками 2 на 4. Фанерный пол толщиной 3/4 дюйма, боковые стороны и диагональные проволочные скобы стянуты вверх. тугие с талрепами добавляют прочности и жесткости.Вся сборка была затем крепится закладными анкерными болтами к бетону толщиной четыре дюйма площадку размером примерно четыре фута в ширину и десять футов в длину.
двигатель был отдельно установлен на двух парных наборах 2х4, которые, в в свою очередь, были прикреплены к бетонному фундаменту. Несколько слоев старого внутренние трубки, зажатые между парами 2х4, уменьшаются до минимума количество вибрации силовой установки, передаваемой на стол пилы.
Осмотр и сокращение затрат
Какое удовольствие было запустить этот двигатель в первый раз и запустить войти через мельницу! Все эти бурные недели лесозаготовок вместе, простые столярные работы, механическая обработка и решение проблем — все это было веселье — наконец-то окупились.Халлалу! Мы занимались пиломатериалами!
Кому На сегодняшний день мы фрезеровали часть бруса и досок, необходимых для нашего нового дом (который мы построим сами в соответствии с местными правилами) и мы все полны глубокого удовлетворения от использования воображение и групповая энергия, чтобы сделать все сами.
Между прочим, как только мы закончили нашу фабрику, мы узнали, что здание нашего округа коды указывают, что все пиломатериалы, используемые в строительстве, должны быть сертифицированы для качество официальным инспектором.Это не только означает, что мы должны будьте очень осторожны, чтобы выбрать журналы без ошибок и гнили, но чтобы необходимые проверки обойдутся нам от 50 до 300 долларов.
Но Это не испортило нам настроение. Плата за осмотр и все мы все еще фрезеруем наши собственные пиломатериалы примерно на одну десятую того, что стоит нам на местной розничной лесопилке!
Portable Vs. Стационарные пилорамы | Что нужно знать
В мире, где так много, кажется, сделано из пластика, лесопильная промышленность продолжает процветать.В 2019 году лесопильная и деревообрабатывающая промышленность принесла примерно 35 миллиардов долларов дохода, в основном за счет продаж жилищного и коммерческого строительства. От каркаса домов до изготовления поддонов — лесопилки обеспечивают потребности потребителей в продукции из дерева. Согласно исследованию IBISWorld, отрасль будет продолжать расти вместе с рынком жилья и может оказаться прибыльной для малых и крупных лесопильных предприятий.
Владельцы лесопильных заводов или те, кто хочет войти в отрасль, имеют множество вариантов выбора лучшего оборудования для своего бизнеса.Некоторые предприниматели, владеющие лесными угодьями, могут быть заинтересованы в открытии малого бизнеса с портативной лесопилкой. Другие могут захотеть работать в любых погодных условиях на стационарной лесопилке в помещении. Любой, кому интересно владеть лесопильным оборудованием, должен учитывать такие факторы, как производственные потребности и то, будут ли они распиливать пилу на базовом объекте или в удаленном месте. Крупные предприятия нуждаются в стационарном лесопильном оборудовании промышленного качества для обеспечения эффективности и высокого уровня производства. Им также требуется такое оборудование, как ленточные пилы, для распиловки больших бревен.
Переносная и стационарная пилорамы занимают свое место в мире деревообработки. В этой главе мы рассмотрим различия между портативными пилорамами, стационарными пилорамами и промышленными пилорамами.
Что такое переносные пилорамы?Переносные пилорамы стали популярными в 1800-х годах, когда их использовали для привоза мельницы на место сбора урожая. В прошлом они могли приводиться в действие паром или водой. Сегодня большинство портативных лесопилок работают от бензинового или дизельного двигателя.
Переносные пилорамы — это небольшие пилорамы, которые устанавливаются на прицеп или иногда могут опираться на кирпичи или деревянные блоки. Некоторые из них могут поместиться в кузове грузовика или могут быть отбуксированы в прицепе. Один или два человека могут управлять небольшой переносной пилорамой.
Современные переносные пилорамы легко перемещаются и часто используются любителями для изготовления специальных изделий из дерева. Обычно это ленточные фрезы с лезвиями шириной около 2 дюймов. Пиловщик должен подавать бревно в машину.Максимальный размер бревен составляет от 16 до 20 футов в длину и от 18 до 36 дюймов в диаметре. Переносные пилорамы не могут производить пиломатериалы в сухом виде. Таким образом, пильщикам необходимо строгать и сушить древесину после использования переносной пилорамы.
Землевладельцы могут владеть переносной лесопилкой, чтобы собирать деревья со своей собственности с целью получения прибыли или управлять ростом деревьев на своей земле. Имея под рукой портативную пилораму, они могут рубить деревья, поврежденные ураганом или насекомыми, вместо того, чтобы оставлять их гнить. Переносные мельницы также популярны среди домашних мастеров.Например, многие владельцы лесопилок используют свое оборудование для завершения проекта, такого как постройка сарая или сарая. Пиломатериалы также обычно используются для изготовления мебели, шкафов и других предметов ручной работы. Эти небольшие лесопилки позволяют землевладельцам с площадями обрабатывать древесину без необходимости доставлять бревна на более крупные предприятия. Люди, у которых есть портативные пилорамы, также могут оказывать соседям услуги по фрезерованию.
Вряд ли вы найдете портативные пилорамы, используемые для обработки древесины для строительства домов.Строительные законы могут требовать отметку о классификации, которая запрещает лесорубам использовать пиломатериалы на своей земле для строительства домов.
Какие типы переносных лесопилок?Как правило, переносные пилорамы бывают трех различных типов. Тип, который вы выберете, зависит от того, как вы собираетесь использовать пилораму, сколько пиломатериалов вам нужно и с какой скоростью вам нужно распилить.
Переносные пилорамы различных типов включают:
- Бензопилы: Бензопилы — это крошечные портативные пилорамы, созданные для использования одним или двумя операторами и предназначенные для распиловки древесины в отдаленных районах.Мельница для бензопилы поместится в руке, так что вы сможете легко носить ее с собой в отдаленные места. Базовая бензопила имеет стальной направляющий кронштейн, прикрепленный к шине бензопилы. Некоторые из них имеют гусеничную систему, установленную на бензопиле. Они производят пропил около 0,40 дюйма. Бензопильные станки недороги, но работают медленнее, чем другие, и делают грубые пропилы. Хотя вам потребуется дополнительное фрезерование, чтобы получить законченную поверхность с помощью бензопилы, это может быть лучшим вариантом для работы на небольших площадях, густых лесах или пересеченной местности.
- Пилорамы с поворотным полотном: Пилорамы с поворотным полотном имеют подвижную головку, которая перемещается по рельсовому пути для распиловки бревна. Он использует круглое лезвие и имеет диапазон пропила от 0,20 до 0,30 дюйма. Пилорама с поворотным полотном может занять несколько часов, когда вы находитесь на рабочем месте, и ее тяжело переносить. Скорее всего, вам понадобится несколько человек, чтобы помочь с транспортировкой и работой пилорамы с поворотным ножом. Основная причина, по которой предприятия используют пилорамы этого типа, — скорость резки.
- Ленточнопильные станки: Ленточные пилорамы имеют пильную головку с двумя ленточными колесами и раму, которая направляет пильную головку через бревно.Этот тип переносной пилорамы дает самый маленький пропил от 0,06 до 0,12 дюйма. Ленточные станы очень портативны, просты в установке и эксплуатации. Обычно они производят гладкие высококачественные поверхности. Вы найдете ленточные мельницы небольшого размера с ручным управлением или большие конструкции, предназначенные для перерабатывающих предприятий. Вы можете выбрать такую, конфигурация и скорость резки которой соответствуют вашим потребностям.
Переносные пилорамы обычно стоят от 3000 до 10 000 долларов.Если вам нужна портативная пилорама для тяжелых условий эксплуатации с гидравлической системой подачи, вы можете потратить от 40 000 до 70 000 долларов. Более дорогие варианты могут поставляться с конвейером и передаточным столом и больше похожи на мини-промышленную фабрику. Гидравлика также увеличивает стоимость, но сокращает ручной труд. У Sawyers есть более 70 производителей и широкий выбор моделей, из которых можно выбрать портативную пилораму.
Другие расходы, такие как оплата труда, ремонт, топливо и транспортировка лесопилки, могут ежегодно увеличивать стоимость владения и эксплуатации переносной пилорамы на несколько сотен долларов.Также стоит подумать о дополнительном оборудовании, необходимом для работы портативной лесопилки, независимо от того, используется ли она для хобби или малого бизнеса. Сюда входят пикап, бензопила и трактор для перевозки бревен. Вам также понадобится место для сушки и хранения древесины и здание для хранения пилорамы, когда она не используется. Обычно пиломатериалы сушат на воздухе, но некоторые владельцы лесопилок строят печи.
Что такое стационарные лесопильные заводы?Термин «стационарная лесопилка» часто относится к небольшой лесопилке, например переносной лесопилке, которая находится в столярном цехе, сарае, гараже или чем-то подобном.
Традиционно стационарная пилорама — это большая ленточная пила или циркулярная пила. Одно из преимуществ владения стационарной лесопилкой заключается в том, что она позволяет производить продукцию практически в любых погодных условиях, поскольку обычно она находится под крышей. Обратной стороной является то, что бревна нужно приносить на мельницу.
Стационарные пилорамы обычно больше переносных. Некоторым владельцам бизнеса может потребоваться стационарная мельница для обработки больших бревен. Как на портативных, так и на стационарных пилорамах вы загружаете бревна самостоятельно, если у вас нет системы подачи.
Портативные пилорамы в сравнении с промышленнымиПромышленные пилорамы используются на коммерческих предприятиях для производства различных потребительских товаров, тогда как переносные пилорамы больше подходят для любителей. Промышленные пилорамы — это современные станки, обеспечивающие высокую производительность, точность и эффективность. Они предназначены для производства больших объемов качественной древесины при сокращении затрат на рабочую силу и энергию. Некоторые промышленные предприятия инвестируют миллионы в свои предприятия, лесопильное оборудование, складские помещения и погрузочно-разгрузочное оборудование для производства пиломатериалов, продаваемых в магазинах.
Промышленный завод использует специализированное оборудование для увеличения производительности. Типовая компоновка промышленного лесопильного завода включает окорочные станки с гидравлическим приводом, бревенчатые тележки для транспортировки древесины, ленточные и дисковые пилы, а также обрезные станки и триммеры. Круглые фрезы используются для поперечной резки или распиловки поперек волокон, а ленточные фрезы используются для продольной или распиловки вдоль волокон. Некоторые коммерческие предприятия имеют от двух до четырех станций для обработки бревен.
Промышленные лесопилки также предназначены для обработки больших бревен, с которыми переносная лесопилка не справится.Например, промышленные ленточные пилы используют полотна шириной от 4 до 14 дюймов, тогда как полотна портативных пил имеют ширину около 2 дюймов.
Кроме того, в отличие от портативных или небольших стационарных лесопилок, вы не будете загружать бревна самостоятельно с помощью промышленного оборудования, которое использует ленточные конвейеры для загрузки бревен.
В целом, современные промышленные лесопильные заводы высокотехнологичны и эффективны и используют цифровые технологии для повышения точности и улучшения других аспектов процесса распиловки. Чтобы получить дополнительную информацию о промышленных лесопильных заводах, позвоните нам по телефону 1-800-233-1969, и мы будем рады ответить на ваши вопросы.
как построить пилораму с поворотным ножом для измельчения специй разбавить
Как работают пилорамы с дисковыми пилами? — Peterson Sawmills
Разработанный для резки бревен по горизонтали и вертикали, одинарное тонкое полотно циркулярной пилы Peterson с поворотным диском легко поворачивается из горизонтального положения в вертикальное. Каждый пропил бревна пересекается в определенной точке, в результате чего всегда получаются идеальные доски, что и является радостью на пилорамах с поворотными ножами.
Руководство покупателя: портативные пилорамы с поворотным полотном
28 окт.2019 Технология поворотных ножей работает аналогично ленточным лесопильным станкам: подвижная головка перемещается по рельсовому пути, чтобы распиливать неподвижное бревно. В нем используется круглое лезвие, которое поворачивается из вертикального положения в горизонтальное. Эта особенность позволяет пилораму резать, перемещая головку в обоих направлениях, тем самым увеличивая производительность по сравнению с ленточной пилорамой аналогичного размера.
Как построить пилораму с поворотным ножом pt1 — YouTube
21 июня 2012 г. Начальная фаза строительства
作者: troopyКак построить пилораму с поворотным ножом pt3 — YouTube
29 июня 2012 г. Сортировка ножа
作者: troopyКак построить пилораму с поворотным ножом pt3 — YouTube
29 июня 2012 г. Разбираем нож
作者: troopyКак построить пилораму с поворотным ножом pt6…
Чакбокс своими руками. . Сохранено с YouTube. Как построить пилораму с поворотным ножом pt6. Март 2020. Рубка леса. Лесопилка Древесина Пиломатериалы Самодельные качели Стойка и балка Самодельные инструменты Фрезерование бензопилы Дрова … Как построить пилораму с поворотными лезвиями pt6. Март 2020. Рубка леса.
Самодельная лесопилка с качающимся ножом Джима — YouTube
11 января 2015 г. Около 10 лет назад мой друг Джим захотел начать производство пиломатериалов. Ему показалось, что в лесу слишком много деревьев, и он не хотел оставлять их гнить.Он фигурирует …
作者: Мэтью КремонаКак построить пилораму с поворотным ножом — MC World.INC
Планы лесопилки с поворотным ножом своими руками: вот бесплатный план верстака, который построит вам простой, но прочный верстак всего за один день. Верстак включает нижнюю полку и ящики для хранения вещей. Самый распространенный тип дверей в любом деревообрабатывающем проекте — это рамно-панельная, состоящая из цельной деревянной или фанерной панели, удерживаемой деревянной рамой.
Самодельная пилорама с поворотными лезвиями Джима — Версия 2 — YouTube
18 марта 2015 г. В последний раз, когда я показывал эту мельницу, я сказал, что она, вероятно, больше не будет использоваться.И это вроде как правда. Это совсем другая мельница. После …
作者: Matthew CremonaСтроительство гидравлической качающейся мельницы — WOODWEB
Прежде, чем вы построите свою мельницу, я бы поискал лекаря пилы, так как они полны отличных советов, и вам понадобится один, чтобы в первую очередь долбить лезвие. когда вы нагреете его в косяке, расколотом бревне, плохом распиле или если вы попытаетесь отпилить бревна (карбиды прошли половину пути через низкоуглеродистую сталь, прежде чем я нашел обратное).
Самодельная идея поворотного полотна… Arboristsite
21 июля 2014 г. Моя идея состоит в том, чтобы построить пилораму с поворотным ножом, используя 12-дюймовое продольное пильное полотно и электродвигатель мощностью 5 л.с. 300 долларов или меньше. У меня есть лес, полный зрелых красных сосен, и множество проектов, которые нужно построить. Сойер Роб. 15 июля 2014 г.
EZ Forestry — пилорамы с поворотным полотном на 180 градусов
Лесопильные заводы с поворотным полотном на 180 градусов. DL 180 градусов Пилорамы с поворотным полотном — единственные в мире, на которых установлена пила с поворотом на 180 градусов, что дает ей много преимуществ по сравнению с поворотом на 90 градусов.Важные особенности: Имеет собственный встроенный обрезной станок, который позволяет оператору обрезать бревно и обрезать все пиломатериалы, не переворачивая бревно.
Как я построил пилораму на заднем дворе Марка:
17 июня 2017 г. Я нашел способ сделать направляющие лезвия, используя только простые подшипники и немного лома. Я чувствовал, что большинство самодельных лесопилок используют слишком много металла и слишком тяжелые, поэтому я построил свою с наименьшим количеством стали, насколько мог, и в итоге получил очень способную легкую машину.Однако кое-что из моей интуиции было далеким.
Как построить лесопилку менее чем за 1000 долларов — сделай сам …
14 августа 2007 г. Способность к механике и здравый смысл будут иметь большое значение в том, чтобы помочь вам понять, как построить лесопилку. Почти все бревна для дома автора были построены из местной сосны.
Строительство гидравлической поворотной мельницы — WOODWEB
Прежде чем вы построите свою мельницу, я бы поискал врача пилы, так как они полны отличных советов, и вам понадобится один, чтобы ударить лезвие прямо при первом нагревании его в косяке , расколотое бревно, плохой распил или попытка распиловки
Как построить пилораму с поворотным ножом — Мир MC.INC
Планы пилорамы с поворотным лезвием «Сделай сам»: вот бесплатный план верстака, который построит вам простой, но прочный верстак всего за один день. Верстак включает нижнюю полку и ящики для хранения вещей. Самые
Sawmill построить планы 20 идей на Pinterest лесопилка, как …
10 мая 2016 — Изучите доску reedjo reedjo «планы строительства пилорамы» на Pinterest. См. Больше идей о лесопилке, как планировать, бензопиле.
20 个 按 钉Как построить пилораму с поворотным ножом — okinawa-mantes.fr
Как построить пилораму с поворотным полотном. AC Machinery является профессиональным производителем оборудования для обогащения полезных ископаемых в мире, не наше оборудование имеет отличное качество, но также наша услуга по обслуживанию продуктов — это
как построить пилораму с поворотным полотном — ecolelenvolee.be
Diy Swing Blade Sawmill Elmer Verberg s Beam Engine Elmer s Beam — это типичный старомодный двигатель балочного типа, культовый паровой двигатель, который легко построить и впечатляет при работе. Излишне говорить, что
Как построить пилораму с поворотным ножом — индозит.nl
Как построить пилораму с поворотным полотном pt3. Как построить пилораму с поворотным ножом pt3. Pinterest. Исследуйте лесопилку, бензопилу и многое другое! Лес; Деревообрабатывающий завод Бензопила Мельница для сортировки фрезерного полотна Двигатель пиломатериала Двигатель Двигатель Ламы. Как построить пилораму с поворотным полотном Просматривайте этот и другие пины на доске SAW MILL
Заготовка древесины — деревянный каркас своими руками
Если вы решили построить деревянную каркасную конструкцию самостоятельно, никогда не рано начинать думать о закупке древесины.Ваш строитель может помочь вам разработать планы и составить точный список материалов. Поиск и транспортировка больших лесоматериалов может вызвать некоторые затруднения, но это также может быть так же просто, как несколько звонков друзьям с большегрузными прицепами или встреча с местным пильщиком.
Есть несколько вариантов заготовки древесины:
Заготовка древесины — Покупка у лесопроката или лесопильного завода
Брокер по древесине работает с мельницами и дилерами любого размера. Скорее всего, они сравнительно легко обеспечивают получение редких пород древесины и различных сортов.Брокеры хороши в том, что они делают, и они эксперты в доставке и доставке. Когда брокер обеспечит безопасность ваших пиломатериалов, вы можете поспорить, что они будут доставлены строганными, сухими и готовыми к использованию. Эти преимущества требуют дополнительных затрат.
Покупка на местной лесопилке или у пильщика
Независимо от того, где вы находитесь, вы можете быть удивлены количеством заводов в вашем районе. Местные виды, очевидно, будут дешевле и доступнее. Получение древесины таким образом может дать вашему дому право на получение сертификата LEED, поскольку вы не будете тратить много денег на ископаемое топливо для доставки на дальние расстояния.Вы также будете поддерживать другого местного предпринимателя в вашем районе. В зависимости от пилорама вы можете нести ответственность за транспортировку бревен на свой участок. Четко общайтесь со своим пильщиком, поскольку большие пиломатериалы обычно не являются их специальностью, однако большинство из них отлично справляются с этой расширенной работой.
Фрезерование собственного бруса
Если вы ищете идеальный самодостаточный метод строительства деревянного каркасного дома, вы можете взять напрокат или арендовать оборудование для распиловки древесины из стоящих на своем участке деревьев.Переносные ленточные пилы или фрезы различаются по размеру и сложности — чем они обычно больше, тем проще ими пользоваться. Стоимость владения одной из этих машин может быть немного высокой для среднего строителя дома. Чтобы овладеть этим процессом, требуются упорный труд и навыки, но это возможно. Будет много возможностей засучить рукава и усердно поработать в процессе строительства, поэтому я рекомендую нанять кого-нибудь для фрезерования на месте. Опытный пильщик может максимально использовать полезную древесину, взятую из каждого бревна, сокращая отходы и сокращая время, затрачиваемое на фрезеровку на месте.Они также могут вырезать изделия по индивидуальному заказу, например, древесину с естественными изгибами. Наконец, измельчение на месте означает, что вы несете ответственность за удаление всех отходов путем их сжигания или вывоза.
|
|
|
|
Старая лесопилка моего отца
Когда моя семья переехала в Канаду, мои родители отправились за покупками в поисках постоянного места для проживания. оставаться.Хотя приоритетом было найти место с домом в хорошем состоянии и Достаточно земли, что привлекло внимание моего отца о месте, которое мы в конечном итоге купили, так это что он пришел с лесопилкой. В собственности был полный беспорядок, но дом в разумном состоянии. Лесопилка тоже была не в идеальном состоянии.На лесопилке было оборудование и все такое из старого паровая лесопилка, которая не были редкостью в начале 1900-х годов. Однако власть был предоставлен чем-то более современным: бульдозером McCormic Deering 1938 г. трактора, который имел шкив с плоским ремнем отбора мощности сзади.
В отеле также был установлен еще более современный загрузчик платежей 1950-х годов. Загрузчик имел вилочный погрузчик вместо лопаты, для перемещение бревен и груд пиломатериалов.
Из пайлоадера произошла утечка масла, когда гидравлическая система находилась под давлением. Мой папа никогда не заполнялся полностью гидравлика, полагая, что она может протекать меньше, когда она не заполнена. Иногда при выдвижении цилиндров кончалось масло.
Старый 6-цилиндровый бензиновый двигатель с плоской головкой погрузчика был не очень эффективным, а также вызвал свою долю проблем.В более поздние годы генератор (предшественник генератора переменного тока) аккумулятор больше не заряжал, поэтому мы зарядили его зарядным устройством между использованиями. Тем не менее вещь оказалась очень полезной и работала большую часть времени. Нет ничего лучше загрузчика, когда нужно перевезти тяжелые предметы.
Несмотря на то, что трактор опередил погрузчик примерно на 20 лет, его двигатель был более мощным. передовой. Двигатель трактора представлял собой 4-цилиндровый бензиновый / дизельный двигатель, который запускался вручную. Для запуска двигателя использовался строго «газовый» режим работы двигателя, так как запустить холодный дизельный двигатель вручную было бы невозможно.
На самом деле это немного неправильное название, потому что двигатель можно было запустить только вставив кривошип под прямым углом, а затем наступив на него и пинать. Каждый удар поворачивал двигатель на пол-оборота. С четырехтактным двигателем, минимальное количество ударов, которое он должен сделать, — три, и рекорд был начало работы в четыре удара. Иногда в плохие дни требовалось 40 ударов ногами, что является 20 витков. По сравнению с большим количеством машин это не так уж и плохо.
Обычно двигателю требовалось несколько секунд для запуска всех цилиндров.Как правило, он останавливался, прежде чем набирал скорость. Всегда было напряженно, когда двигатель, один раз загорелся поршень, сделал несколько оборотов, и мы надеялись, что каким-то образом поршень волшебным образом стрелял, чтобы поддерживать его работу.
После запуска двигателя в газовом режиме его давали поработать несколько минут. Через определенное время механизм отпускает рычаг переключения, и Двигатель при переключении издавал чрезвычайно громкий лязг и грохот. Насколько мне известно, запуск двигателя на дизеле производился исключительно на «газовом» режиме.По какой-то причине он никогда не останавливался на переключении. Начать работу было достаточно сложно, поэтому мы всегда оставляли его на холостом ходу во время обед. Перезапустить его в газовом режиме в горячем состоянии было практически невозможно.
Двигатель был очень экономичным, несмотря на то, что работал только с тремя цилиндрами. Позже я нашел статью об одном тракторе, который построила эта компания, и о двигателе. был большим шагом вперед в усовершенствовании и экономии топлива. Он представил некоторые современные такие технологии, как латунные подшипники скольжения и верхние клапаны для двигателей такого размера.Оказывается, этот двигатель был в том тракторе.
За прошедшие годы с трактором что-то пошло не так. Сначала сцепление, и кастом части должны были быть изготовлены. Потом ТНВД начал периодически подкачивать. Когда губернатор перестал работать, мой отец перестал возиться с ним. Это было подвергался воздействию стихии в течение нескольких лет, но позже был увезен купить парня кто запустил его снова, правда, как всегда, только на трех цилиндрах.
Каретка и гусеницы этой лесопилки были намного прочнее, чем у типовой хобби лесопилка.Тележка для бревен имела прочную детали из чугуна и оси из стали диаметром около 3 дюймов. Главный приводной вал, на котором пильное полотно было также около 3 дюймов в диаметре.
Умная система плоских ремней и фрикционных колес в кожухе между приводом шкив и полотно пилы позволяли контролировать движение тяжелого каретка для бревен с деревянным рычагом. Рычаг перемещал колесо вперед и назад, которое давило на вращающиеся барабаны. в любом направлении. Шина была соединена с U-образным шарниром с барабаном, который имел около пяти витки стального троса наматывались на него и соединялись с кареткой через шкивы на обоих концах гусеницы.Этот механизм работал замечательно.
Первый отрезок с любой стороны бревна называется «плитой». Это по сути напрасно тратить. Нарезаем их на дрова для обогрева цеха.
На этой лесопилке не было механических средств вращения бревен на тележке. Вместо, Чтобы перевернуть бревно на 90 или 180 градусов, приходилось использовать кантуху. Я всегда находил это замечательно, как (относительно) легко манипулировать бревном с помощью хорошей канязи, хотя во время нормальной работы я всегда был на другой стороне мельницы и собирал распил пиломатериалов.
Доски вырезают из бревна, пропуская его мимо лезвия и обратно. Журнал перемещен ближе к лезвию постепенно, нажав и потянув за прикрепленный рычаг к храповику на каретке.
Лезвие всегда немного втягивалось в бревно из-за угла который был установлен. Тем не менее, он всегда вытягивал одинаковое количество при каждом разрезе, поэтому Чистый эффект был не очень заметен на распиле досок.
Свая перекрытия. Эта куча вырастет довольно большой.Периодически мой папа таскал его с погрузчиком, сбросив его возле цеха, где мы резали плиты на короткие отрезки бензопилой для использования в качестве дров в мастерской.
Когда мы работали на лесопильном заводе, моей задачей было забирать доски с того места, где изображено выше. брали, и отсортируйте их по толщине. Мой папа всегда смотрел на качество пиломатериалов, как они вышли, и решил, какую толщину резать для какой работы, когда он пошел вдоль. На лесопилке работают как минимум два человека, а лучше работать с тремя.Мои сестры всегда ненавидели, когда им приходилось помогать лесопилка после того, как мой старший брат ушел в университет.
При распиловке бревен на этой пилораме образуется много опилок. С пропилом 1/4 » дисковой пилы, если разрезать доски толщиной 1 дюйм, 20% бревна станет опилки.
На лесопилке была цепь для вытаскивания опилок из-под полотна и строительство. Кроме того, при запуске в течение нескольких дней опилки пришлось разложить лопатой, чтобы освободить место для большего количества.
Время от времени, когда куча становилась достаточно большой, приходил фермер и забирал ее за его сарай. Для меня это всегда было облегчением, потому что это означало, что не нужно копать лопатой целый день, а не лопатой опилок на следующий день.
Пильный диск имел эти сменные зубья. Перед заменяемым зубы, зубы, а также промежуток между ними всегда приходилось отпиливать при заточке. Со временем пильный диск станет меньше. Было одно такое старое пильное полотно, но мы никогда не пользовался, да и не такой большой.
Каждые несколько часов работы пилу приходилось останавливать, и мой отец подавал зубы. Это нужно было делать чаще, если журналы были грязными. Двигаясь к сумеркам, можно было увидеть искры, когда лезвие попало в грязь. Это причина, по которой большинство лесопилок снимают кору с бревен перед их распиловкой. Некоторые из более модных ленточных пил имеют небольшую шлифовальную машину для очистки от грязи и коры. где лезвие входит в бревно.
Один или два раза вначале мы искажали лезвие от перегрева.Чтобы он снова стал плоским, его нужно забить специальным способ уравнять напряжения. Люди, умевшие долбить такое лезвие, были умирающая порода, даже в начале 1980-х гг. Как только мой отец научился запускать пилорама, я не помню, чтобы лезвие когда-либо снова нуждалось в молотке.
Вот я, перед небольшой грудой более толстых плит, которые я отложил. Все, что было достаточно толстым, чтобы отрезать ногу или заднюю направляющую для садовый стул из, я бы сэкономил. Позже я вылепил из них прямоугольные куски на ленточной пиле в магазине моего отца.
Позади меня одно из нескольких зданий, в которые мы складывали пиломатериалы для сушки на воздухе.
Во время сильного снегопада зимой 1996-1997 гг. (За год до остальной части Онтарио попал в ледяной шторм), большая часть здание лесопилки рухнуло. Мой отец знал, что он может прогнуться под снегом, но ему больше не нужна была лесопилка, и он не хотел рисковать вставать на чтобы перелопатить его, когда он уже был так сильно загружен. Лесопилка подверглась атмосферным воздействиям в течение нескольких лет, прежде чем мой отец позволил кому-то демонтировать технику за несколько сотен долларов.Трактор и погрузчик с тех пор увезли парень по имени Энди, который оба в снаряженном состоянии. В течение нескольких лет Энди использовал загрузчик для очистки его подъездная дорога, пока он не построил свой самодельный грузовик.
Вся лесопилка была довольно устаревшей по сравнению с некоторыми ленточнопильными заводами, которые доступны сегодня, хотя ленточнопильный завод, по-видимому, менее прощает неквалифицированная эксплуатация.
Тем не менее лесопилка была очень полезной. Вы просто не можете зайти в домашний склад и купить Дубовые доски толщиной 3 дюйма, и даже если бы они были, это стоило бы руки и ноги.Получающий бревна тоже было трудным, и большинство бревен, фрезерованных моим папой, были из его собственных собственность, вырубленная моим отцом.
Лесопилка также пригодилась для изготовления балок для строительство коттеджей и мастерской.
См. Также:
На мой сайт Woodworking .
Лесопильные заводы на заднем дворе | Популярный журнал Woodworking
Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.
Подворье лесопилки
Все мы любим дерево, будь то широкая прозрачная доска или грубая плита с диким рисунком. Вот почему распиловка собственного пиломатериала приходит в голову большинству мастеров по дереву. Он может быть вдохновлен видом большого дерева, снесенного штормом, нестандартной столешницей, сделанной всего из одной или двух плит необычного дерева, или мыслью о свободной древесине. Какой бы ни была причина, идея изготовления пиломатериалов своими руками вызывает у большинства из нас определенную интригу.
Преследуя собственное любопытство по поводу производства пиломатериалов, я проверил девять лесопилок, размер которых варьировался от очень маленького до среднего. Мельницы делятся на две большие группы: ручные и навесные.
Два типа мельниц
Ручные: Большинство ручных фрез помещаются в багажник автомобиля и их легко переносить в лес или куда угодно, где вы планируете распиливать пиломатериалы. Их вес колеблется от 7 до 45 фунтов. и по цене от 90 до 1600 долларов без учета бензопилы, которой все пользуются.Я использовал Huskavarna 385XP (800 долларов) для питания. В нем около 85 куб. Вы можете обойтись бензопилой меньшего размера, но это может проверить ваше терпение. Ручные мельницы обладают явным преимуществом в том, что они легкие и чрезвычайно портативные.
На раме: Фрезы на раме стоят на земле. Они весят от 85 до 1900 фунтов. и должны буксироваться или буксироваться на прицепе или пикапе. Их цена варьируется от 2000 до 5700 долларов за машину начального уровня.
Granberg International Mini Mill II
Mini Mill II крепится непосредственно к шине бензопилы двумя болтами.Мельница следует по металлической направляющей полосе, которую вы навинчиваете на направляющую доску 2 × 6. Мельница поставляется с шестью 2-футовыми. секции направляющих полос, но вы можете приобрести больше. Направляющая доска крепится к бревну двумя гвоздями на каждом конце, и их необходимо повторно прикреплять для каждого пропила. Плюс к установке направляющей доски каждый раз в том, что каждый разрез будет таким же прямым, как и направляющая доска. Я нашел вертикальное рабочее положение на удивление удобным, потому что вы почти все толкаете руками и ногами, а не спиной.Я поднял бревно на пару опор, чтобы кончик пилы не упал на землю. Я сделал это 8 дюймов. х 8 дюймов х 8 футов. дубовая балка примерно за 20 минут.
Стоимость: 90 $, без бензопилы.
Вес: 7 фунтов, без бензопилы.
Максимальный диаметр бревна: длина стержня бензопилы минус 2–4 дюйма.
Максимальная ширина реза: длина стержня бензопилы минус 2–4 дюйма.
Максимальная толщина реза: не ограничена.
Максимальная длина реза: Неограниченная.
Рекомендуемая бензопила: 56 куб. См или больше.
(866) 233-6499, www.granberg.com
Logosol Timberjig
Timberjig крепится к тем же двум болтам, которые крепят пильную шину к пиле. Он использует направляющую доску только для квадратной формы бревна. После этого направляющая планка приспособления повторяет поверхность среза бревна. Горизонтальное положение фрезы позволяет распиливать бревно на земле без риска удара о землю. Или вы можете поднять бревно на высоту пояса и распилить его, не нагибаясь.
Стоимость: 165 $, без бензопилы.
Вес: 11 фунтов, без бензопилы.
Максимальный диаметр бревна: длина полотна бензопилы минус 2 дюйма.
Максимальная ширина реза: длина полотна бензопилы минус 2 дюйма.
Максимальная толщина реза: 9 дюймов.
Максимальная длина реза: не ограничена.
Рекомендуемая бензопила: 56 куб. См или больше.
(877) 564-6765, www.logosol.com
Granberg International Аляскинский стан MK-III
Аляскинский стан MK-III выпускается пяти длин, начиная с 24-дюймовой. показанная здесь модель до долговязого 56-дюймового. модель для действительно больших бревен.Фреза прикрепляется к обоим концам шины бензопилы. Двойные направляющие шины обеспечивают более широкую и стабильную систему направляющих, чем у других ручных фрез. Однако вы должны быть осторожны, чтобы не допустить, чтобы кончик фрезы или выступил вверх во время пиления, иначе вы получите неровный рез, который повлияет на все будущие разрезы. Чтобы протолкнуть пилу через бревно, требуется большое количество мышц спины, а распиловка большого количества пиломатериалов с помощью этой фрезы станет для вас серьезной тренировкой.
Стоимость: от 185 до 245 долларов, без бензопилы.
Вес: от 16 до 21 фунта., без бензопилы.
Максимальный диаметр бревна: от 21 до 53 дюймов
Максимальная ширина реза: от 21 до 53 дюймов
Максимальная толщина реза: 13 дюймов
Максимальная длина реза: Не ограничена.
Рекомендуемая бензопила: 65 куб. См или больше.
(866) 233-6499, www.granberg.com
MK-III ездит на двух 2×4 для первых распилов. Автомобили 2×4 соединены друг с другом Т-образными пазами на обоих концах. Т-образная гусеница позволяет регулировать 2х4 для широких или узких бревен.
После того, как бревно придано в квадрат, направляющие стержни скользят прямо по поверхности бревна для всех последующих разрезов.Направляющие стержни прижимаются к вертикальным опорам и регулируются для контроля толщины реза.
Southeastern Industrial Resources Ripsaw
Ручной ленточнопильный стан Ripsaw использует двигатель бензопилы в качестве источника энергии. Его тонкий 1/16 дюйма. пропил позволяет мельнице проталкивать бревно намного проще, чем бензопилу. Вы все равно должны быть осторожны, чтобы не раскачивать пилу во время резки, потому что каждый последующий пропил будет не лучше предыдущего. Практика и твердые руки ограничат проблему.Если все же происходит неровный разрез, лучше снова прикрепить направляющую балку и восстановить прямой и плоский разрез. Ripsaw поставляется с двумя 63-дюймовыми. секции направляющих балок. Дополнительные разделы можно приобрести.
Стоимость: 1589 долларов, без бензопилы.
Вес: 45 фунтов, без бензопилы.
Максимальный диаметр бревна: 20 дюймов
Максимальная ширина реза: 14 дюймов
Максимальная толщина реза: 9 дюймов
Максимальная длина реза: Неограничена.
Рекомендуемая бензопила: 56 куб. См или больше.
(256) 728-3070, www.ripsaw.com
Ripsaw использует балку из экструдированного алюминия в качестве направляющей для прямоугольного бревна. Эта прочная, прямая направляющая система — лучшая среди всех портативных мельниц, которые я пробовал. Регулируемые монтажные кронштейны позволяют очень легко выровнять балку на бревне или выровнять ее с предыдущим распилом.
Я сделал подставку для пандуса, чтобы бревно оторвалось от земли и поднялось на более удобную рабочую высоту. Это простое устройство, которое стоит построить.
Для проталкивания Ripsaw через бревно требуется меньше усилий, чем для бензопилы, потому что полотно Ripsaw занимает всего 1/16 дюйма.пропил. К стойке пандуса привинчены клинья, которые предотвращают скатывание бревна при распиловке.
Logosol Деревообрабатывающая фабрика M7
Деревообрабатывающая фабрика M7 использует бензопилу, установленную на направляющей балке, для резки пиломатериалов. Бревно поднимается с помощью трещотки и режется на уровне талии, очень удобное расположение. Мельницу легко транспортировать на небольшом прицепе или в кузове-пикапе. Установка мельницы на новом месте занимает менее 15 минут; вы просто устанавливаете фрезу на место, подкладываете ножки, чтобы убрать раскачивание, и прикрепляете пандусы к раме, а бензопилу — к направляющей.Поднимите бревно по пандусу, и все готово.
Стоимость: 1995 долларов без бензопилы.
Вес: 85 фунтов, без бензопилы и деревянных аппарелей.
Максимальный диаметр бревна: 36 дюймов.
Максимальная ширина реза: длина пильной шины.
Максимальная толщина пропила: 16 дюймов.
Максимальная длина реза: 99 дюймов.
Рекомендуемая бензопила: 65 куб. См или больше.
(877) 564-6765, www.logosol.com
Цепная пила движется по направляющей и пропускается через бревно путем поворота кривошипа, который наматывает тяжелый шнур, прикрепленный к дальнему концу направляющей.Эта простая система проста в использовании и позволяет производить неизменно прямые, плоские доски. Поверхность пиления на удивление гладкая для пиления бензопилой и примерно такого же качества, как и грубо спиленные доски на круговой пилораме.
Деревообрабатывающая фабрика M7 использует длинные деревянные пандусы, чтобы поднять бревно на стан. Вы предоставляете древесину для пандусов, а Logosol предоставляет оборудование для их крепления. Крюк-косяк используется для катания бревна по пандусу, а крюк 2 × 4 работает как упор за бревном.Металлические стержни вставляются в ряд отверстий для дополнительной безопасности. Пандусы имеют небольшой уклон, поэтому закатать бревно не составит труда.
Norwood LumberLite
LumberLite использует угловые утюги, прикрепленные к деревянным балкам. Вы можете делать эту систему руководств сколь угодно долго. Пакет с прицепом для LumberLite недоступен, но эту компактную машину можно буксировать на грузовом прицепе или в кузове пикапа.
Стоимость: от 2 595 долларов США с газовым двигателем мощностью 6 л.с.
Вес: 500 фунтов.
Максимальный диаметр бревна: 24 дюйма
Максимальная ширина реза: 17 дюймов
Максимальная толщина реза: 24 дюйма
Максимальная длина реза: 8 футов
(800) 567-0404
www.norwoodindusties.com
Wood-Mizer LT 15
Дополнительные пандусы для бревен LT 15 имеют подпружиненные упоры для предотвращения скатывания бревен назад. Они отлично работают. Доступны комплект прицепа, двигатель большего размера, удлинители платформы на болтах и другие опции.
Стоимость: От 5 350 долларов США с газовым двигателем мощностью 13 л.с.
Вес: 830 фунтов.
Максимальный диаметр бревна: 28 дюймов
Максимальная ширина реза: 23 дюйма
Максимальная толщина реза: 10 дюймов
Максимальная длина реза: 11 футов
(800) 553-0182, www.woodmizer.com
Cook’s Saw Mfg. MP-32
В MP-32 используется прочная 3-дюймовая пила. х 6 дюймов сварной прямоугольный стальной каркас. Дополнительный комплект прицепа позволяет работать с пилой на высоте пояса, что упрощает снятие доски. Мельницу можно заказать с длиной реза до 26 футов и при этом оставаться портативной или неограниченной длины для стационарной установки.Доступны более крупный двигатель, погрузочные рампы и другие опции.
Стоимость: от 5 495 долларов США с газовым двигателем мощностью 8-1 / 2 л.с.
Вес: 1900 фунтов.
Максимальный диаметр бревна: 32 дюйма
Максимальная ширина реза: 24 дюйма
Максимальная толщина реза: 16 дюймов
Максимальная длина реза: 12 футов
(800) 473-4804, www.cooksaw.com
TimberKing 1220
TimberKing 1220 использует четырехстоечную режущую головку для дополнительной поддержки. Цельная сварная рама и пильная головка имеют прочное наплавленное порошковое покрытие.Доступны комплект прицепа, двигатель большего размера, удлинители станины и другие опции.
Стоимость: от 5695 долларов США с 15-сильным газовым электродвигателем с электрическим запуском.
Вес: 1000 фунтов.
Максимальный диаметр бревна: 29 дюймов
Максимальная ширина реза: 29 дюймов
Максимальная толщина реза: 18 дюймов
Максимальная длина реза: 12 футов
(800) 942-4406, www.timberking.com
Пиломатериалы для вас?
Есть три причины делать пиломатериалы самостоятельно. Во-первых, сделать свой собственный уникальный пиломатериал.Во-вторых, чтобы сэкономить деньги. Три, для удовольствия. Обработка пиломатериалов своими руками для получения их уникального рисунка или текстуры — одна из лучших причин сделать это самостоятельно. Имея пилораму, вы сможете резать доски именно так, как вам нужно, будь то очень толстые или очень широкие, и вы можете производить пиломатериалы, которых нет ни на одном лесном складе. Сэкономить на пиломатериалах можно, особенно если у вас есть хороший источник недорогих или бесплатных пиловочников. Тем не менее, вам нужно будет подумать о стоимости пилорамы, связанных с ней инструментов и времени.Что касается обычных пород, вам может быть трудно конкурировать с ценой на пиломатериалы коммерческих заводов. Я обнаружил, что для менее распространенных пород дерева или специальных разрезов я вышел вперед. Что касается удовольствия от пиления, я обнаружил, что делать пиломатериалы очень приятно. Приятно открыть новый журнал и посмотреть, что внутри. Однако это тяжелая физическая работа. Рассмотрим это: диаметр 16 дюймов. бревно твердой древесины длиной 8 футов весит около 700 фунтов. Это большой вес, чтобы кататься. Лучше всего подружиться с другом и использовать пару крюков, чтобы катить бревна, или, что еще лучше, использовать трактор для их перемещения.Ваша спина будет вам благодарна. Также следует учитывать, что работа с бензопилой, бревнами и соответствующим лесопильным оборудованием может быть очень опасной. Обязательно используйте все рекомендованное защитное снаряжение, в которое входят детали от бензопилы и защита головы, глаз, лица, ушей, рук и ног.
Продольные цепи лучше режут
Использование бензопилы для изготовления пиломатериалов требует специальной продольной цепи. Зубья рыхлительной цепи подпиливаются под углом резания 10 градусов, тогда как у стандартной цепи поперечной резки зубцы подпиливаются под углом 30 градусов.Цепь для продольной пилы можно приобрести у большинства розничных продавцов бензопил, а также у компаний Logosol и Granberg International.
Рекомендации по продукту
Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.