Паяльный флюс своими руками: Рецептура и технология приготовления паяльных флюсов своими руками

Содержание

Рецептура и технология приготовления паяльных флюсов своими руками

Паяльный флюс или паяльная паста – существуют с целью  удаления окисной пленки  металла перед пайкой, за счет чего происходит смачивание паяемой поверхности припоем и его растекание, беспрепятственное заполнение зазора. Так же флюс берет на себя функцию защиты металла от температурного  окисления в процессе пайки.

Ассортимент флюсов на сегодняшний день большой, а каждый продавец хвалит свой товар, но не всегда по особенностям они идеально подходят для  конкретных личных целей – приходится готовить самостоятельно.  Поэтому в данной статье хотелось бы ознакомить вас с рецептурой, применением и технологией приготовления некоторых флюсов:

№1

применяется при пайке легкими припоями медных, бронзовых, латунных, никелированных, оцинкованных, и серебряных деталей.

Состав ГОСТ % по массе

 

Спирт этиловый

17299-78 70
Канифоль сосновая 19113-84 25
Анилина гидрохлорид 5822-78 3
Триэтаноламин ТУ 6-02-916-79 2

Приготовление

В посуду из стекла или фарфора налить спирт и добавить тонкоизмельченную канифоль. Смесь осторожно при помешивании подогреть на водяной бане до получения однородного раствора, затем ввести триэтаноламин и хорошо размешать. После этого добавить гидрохлорид анилина и перемешать в течение 20-25 мин.

Раствор должен быть однородным, не содержать механических примесей. Допускается наличие осадка нерастворенной канифоли.

Флюс должен иметь нейтральную реакцию с метилоранжем.

Проверка на нейтральность реакции

2-3 капли флюса нанести на бумагу, на полученное пятно нанести одну каплю индикатора метилоранджа. Индикатор не должен изменять свой цвет.

№2

Некоррозионный применяется для пайки нержавеющих сталей

Состав ГОСТ % по массе

 

Ортофосфорная кислота 17299-78 13
Канифоль -«- 7
Спирт этиловый -«- 80

Растертую в ступке канифоль развести в спирте при комнатной температуре.

  После окончательного растворения добавить ортофосфорную кислоту небольшими порциями при постоянном помешивании.

ФЦВ

Никель, медь и сплавы, бронза, углеродистые и легированные стали.

Хлористый цинк ГОСТ4529-78 – 40% растворить в дистиллированной воде ГОСТ6709-72-60%

Флюс тетрабораткалиевый

Для пайки серебряными припоями меди с жаропрочными, конструкционными и нержавеющими сталями.

Калий тетрафтороборат ГОСТ9532-75-70% и натрий тетрафтороборат ГОСТ4199-76-40% перемешать в ступке до состояния пудры и просеять через сито.

Флюс 209

Измельченные компоненты:  борный ангидрид  ГОСТ 10068-75-35% (готовят из борной кислоты, нагревая ее до температуры 150 градусов с последующим прокаливанием до красного цвета) , калий фтористый ГОСТ10067-80-42% и калий тетрафторборат смешать и растереть до состояния пудры в фарфоровой ступке.

применение, классификация, меры предосторожности при использовании

Пайка представляет собой процесс соединения радиоэлементов между собой, и для этого требуется применение различных присадочных материалов, таких как припой и флюс.

Припой представляет собой металл или сплав различных металлов, имеющий температуру плавления меньшую, чем в соединяемых металлах. Он обеспечивает прочное соединение и заполняет зазоры между соединяемыми частями заготовки.

Требования к флюсам

Для улучшения спаивания деталей и качества получаемого соединения, а также очищения поверхности от оксидной пленки и жировых загрязнений, применяются различные флюсы. Любой применяемый в работе флюс должен выполнять следующие требования:

  1. Температура плавления должна быть ниже температуры плавления припоя. Это основное условие качественного соединения деталей.
  2. Не должен вступать в реакцию с припоем.
  3. Должен обеспечивать хорошее растекание припоя по поверхности и смачивать все обрабатываемые изделия.
  4. Должен удалять и разрушать все оксидные и жировые пленки.
  5. Остатки должны хорошо смываться с поверхностей.

Флюсы принято делить на активные и нейтральные в зависимости от наличия в их составе кислот. Кислотные активно взаимодействуют с многими растворяемыми оксидными пленками и жирами.

При этом они выделяют токсичные вещества при испарении и могут со временем повредить печатную плату, если их не удалить. Это связано с тем, что активная кислота, входящая в состав данных флюсов, хорошо растворяет различные металлы, например, те, из которых состоят радиодетали и сама плата.

Нейтральные варианты зачастую лишены этих недостатков, но пайка проходит не так качественно, как при применении кислотных.

Группы флюсов

Все существующие препараты можно разделить по эффективности на три группы согласно ГОСТу:

  • Нейтральная группа. Из-за почти нулевой активности компонентов данные флюсы слабо очищают поверхности, а припои, которые используются с ними, должны быть легкоплавкими. Применяются при работе с медными материалами, медью, покрытой кадмием, серебром и оловом. К этой категории относят канифоли, воски, древесные смолы и стеарин.
  • Слабокоррозийная группа. Для нее характерно растворение в спирте, воде, различных жирах и слабых кислотах. Одним из обязательных компонентов каждого флюса данной группы является канифоль, обеспечивающая антикоррозийную функцию. В процессе пайки хорошо испаряется, разлагается и сгорает.
  • Сильная коррозийная группа. Компонентами данных флюсов являются хлориды, фториды и сильнейшие неорганические кислоты. Изготавливаются в виде паст и в твердом виде, способны разрушать стойкие оксидные пленки на черных и цветных металлах.

Обзор различных флюсов для пайки

  1. Канифоль. Различают канифоль по количеству в ней жирных кислот, чем темнее — тем больше кислот в составе. Хоть и является неактивным флюсом, но учитывая наличие кислот в составе, остатки канифоли лучше удалять с пайки. Является самым популярным и доступным материалом. К недостаткам можно отнести выделение большого количества дыма при пайке и быстрое покрытие копотью жала паяльника. Твердую канифоль тяжело использовать при п

90 фото инструкций, рекомендаций и советов для новичков

В  современном мире, насыщенном электроникой и электрическими приборами нужно уметь пользоваться паяльником. Это умение сэкономит много времени и денег на ремонт сломанных приборов. Несмотря на кажущуюся сложность этого процесса, на самом деле научиться, как правильно паять паяльником очень легко.

Технология пайки заключается в том, чтобы с помощью металла, имеющего более низкую температуру плавления, соединить более тугоплавкие металлы.

Краткое содержимое статьи:

Паяльники

Паяльники имеют несколько видов, отличающихся друг от друга способом нагрева. По такому критерию они делятся на электрические, термовоздушные, индукционные, молотковые. Самыми популярными в быту являются электрические паяльники со спиральным или керамическим нагревателем.

Для каждого вида работ нужно использовать паяльник определенной мощности. Например, для пайки электроники, понадобится маломощный паяльник до 40 Вт, а  для деталей со стенками до 1 мм понадобится уже более мощный прибор до 100 Вт.

 

Чтобы спаять между собой детали толщиной более 2 мм уже понадобится молотковый электрический паяльник с мощностью 200-550 Вт.

Такой прибор непригоден в быту, так как предназначен для крупных работ и имеет огромную цену.

Припои

Припой по сути является сплавом металлов с низкой температурой плавления. Обычно в состав припоя входит олово, но из-за его высокой цены в него добавляется более дешевый материал-свинец.

Также нередко в состав припоя входят вспомогательные вещества, которые используются для улучшения прочности пайки или уменьшения температуры плавления.

Большой популярностью пользуются мягкие припои с маркировкой от ПОС-18 до ПОС-90. Цифра в данной аббревиатуре означает процентное содержание олова в припое.

Редко используются в домашних условиях твердые припои. Они имеют в своем составе медь и цинк, что позволяет припою не плавиться до достижения температуры 450 ˚С.

Необходимо знать, что припои с разным составом подходят для разных видов металлов. Для стали лучше подойдет ПОС-41, для меди же подойдет практически любой припой, а для нержавейки – оловянный припой с кадмием.


Лучше всего перед покупкой припоя определить, какой металл будет использован при пайке и на основе этой информации приобрести подходящий припой.


 

Флюс

Флюсом называется вспомогательное вещество, которое используется для освобождения деталей во время пайки от продуктов окисления. Также флюсы способствуют растеканию металла при пайке.

В продаже имеется огромное количество флюсов для пайки. Имеются как нейтральные, так и в разной степени активные в отношение металлов флюсы.

Самой популярной основой для флюса является канифоль. Она легкоплавка и начинает кипеть уже при нагреве до 250 ˚С.

Чтобы научиться как паять паяльником с канифолью, нужно обязательно знать, что после пайки следует полностью удалить остатки канифоли с металла, в противном случае на этом месте произойдет окисление металла.

Также благодаря своим гидролизующим свойствам, канифоль увеличивает проводимость на месте пайки, чем нарушает работу электронных устройств.

Также лучше всего подбирать флюс под тип металла, с которым намечается работа – это обеспечит высокое качество работы.

Пасты

Паяльные пасты или тиноль – это смесь припоя и флюса. Паста применяется для пайки в сложных, труднодоступных местах. Также тиноль удобно применять новичкам без опыта работы с паяльником.

Подготовка инструмента

Не стоит бояться, если при первом же включении новый паяльник начал дымить. Это происходит по причине выгорания масла, которым консервируется инструмент при долгом хранении.

Перед использованием паяльника следует подготовить его рабочую часть – наконечник. Его можно как немного отковать, так и заточить до необходимой формы. Если рабочая часть паяльника покрыта никелем, то такая подготовка строго запрещена.

В магазинах имеется широкий ассортимент наконечников или жал для паяльников, отличающихся по заточке. Для крупных деталей подойдет круглое жало с угловой заточкой, а для небольших – острое коническое.

Что такое флюс для припоя и как его использовать?

Что такое флюс для припоя и как его использовать?

В настоящее время на рынке представлены паяльные провода с трубчатой ​​структурой, заполненные флюсом внутри полой области. Однако он может удалить флюс снаружи при небольших паяльных работах. Как вы знаете, пайка необходима для сложной материнской платы компьютера или простого хобби-проекта по электронике при создании большинства электронных или электрических схем.Только правильная техника и правильные инструменты могут обеспечить идеальное соединение.

Однако очень многие новички и непрофессионалы склонны нагреть пистолет и немедленно начать пайку, это может иметь эффект большую часть времени, но это совершенно непрофессионально и редко надежно. Поэтому для получения идеального и надежного припоя вам следует использовать флюс для припоя. Поэтому важно выяснить, что такое припойный флюс, как он работает, а также какие проблемы возникают при пайке без использования припоя.

Что такое флюс для припоя?

Паяльный флюс — очень полезный материал, который способствует достижению идеального паяльного соединения, которое активируется теплом во время пайки, чтобы удалить последний слой окисленного металла, чтобы припой стал Намочите основной металл и создайте хорошее соединение, он используется при автоматической сборке печатных плат и ручной пайке и в основном используется для очистки поверхности печатной платы перед процессом пайки.

Типы флюсов для припоя

Существует три основных типа флюсов для припоя, основанных на стандартах электронной промышленности.

Канифольный флюс: один из старейших типов флюсов, который в основном состоит из натуральной смолы, извлеченной из олеорезина сосновых деревьев и очищенной, однако современная канифоль смешивается с различными флюсами для оптимизации ее характеристик.

Флюс легко растекается, особенно в жаркую погоду, быстро удаляет оксиды и хорошо удаляет инородные частицы с поверхности паяемого металла.Хотя канифольный флюс является кислым, как жидкость, он будет инертным и твердым при охлаждении. Поскольку канифольный флюс является инертным твердым телом, его можно оставить на печатной плате, не повредив схему, если только схема не нагреется до точки, при которой канифоль может стать жидкой и разъедать соединение. Так что отлично удалить остатки канифольного флюса с доски. Более того, остатки флюса следует удалить спиртом, если необходимо использовать конформное покрытие или косметику для печатных плат.

Органический кислотный флюс: он также известен как водорастворимый флюс, который состоит из органических материалов, кроме канифоли или смолы.В составе флюса органических кислот обычно используются слабые кислоты, такие как лимонная, молочная, а также стеариновая кислоты. Они сочетаются с такими растворителями, как изопропиловый спирт и вода. Флюс на основе органических кислот быстрее и прочнее, чем флюс канифоли, поскольку очищает оксиды, кроме того, он также хорошо паяется с большой активностью флюса, что позволяет легко очищать печатную плату обычной водой. Однако при пайке необходимо удалить остатки флюса, потому что остатки OA будут влиять на работу и производительность печатной платы с проводимостью.

Флюс неорганической кислоты: другой тип флюса для припоя, который лучше работает с более прочными металлами, например с латунью, медью и нержавеющей сталью. Вам нужно будет полностью очистить поверхность, чтобы удалить с нее любые коррозионные остатки, если вы используете флюс на основе неорганической кислоты. Однако, если на поверхности останутся остатки, можно добиться идеального паяного соединения.

Почему припойный флюс используется при пайке?

Очистите и удалите любые оксиды и загрязнения с печатной платы, что является основной функцией или использованием флюса в любой сборке или переделке печатной платы. У него может быть плохое паяное соединение для оксидов, отложившихся на плате, и будет плохая электрическая проводимость или плохой поток электричества через цепь.

Паяльный флюс хорошо влияет на пайку и смачивание, а также хорошо раскисляет металлы (медные дорожки на плате и выводы электронных компонентов). Активаторы во флюсе способствуют смачиванию расплавленного припоя контактными площадками для поверхностного монтажа и выводами компонентов или выводами за счет удаления оксидов и других поверхностных загрязнений.

Как использовать флюс для припоя?

Паяльный флюс доступен в виде пасты в небольших баночках / жестяных банках, а также в виде жидкости в банках / бутылях или флюсовых ручках. для пайки мягким припоем обычно используется органический флюс, но флюс на основе неорганической кислоты может использоваться в неэлектрических применениях. В общем, флюс, используемый для пайки, неорганической природы, однако он может также содержать органические соединения, которые активируются при более высоких температурах.

Ниже описано, как использовать флюс для припоя:

1. Перед использованием флюса для пайки необходимо очистить металлический контакт с помощью хорошего растворителя, чтобы удалить пыль, грязь и чрезмерное окисление, которые могут присутствовать.

2. Затем необходимо нанести ровный слой флюса на поверхности, где должна происходить фактическая пайка. Но совет, который вам нужно знать, на данном этапе он не нагревается.

3. Надеть его на металлические контакты, покрытые флюсом, когда наконечник паяльника горячий и готовый.И он должен расплавить флюс и растекаться, покрывая поверхность металла, что будет удалять оксидный слой, пока флюс не появится.

4. Он должен ввести и расплавить паяльную проволоку после испарения флюса, убедившись, что припой склеен перед повторным окислением, чтобы была эффективная пайка.

Заключение

Нет сомнений в том, что флюс для припоя является очень полезным материалом, который очищает поверхность печатной платы перед процессом пайки и удаляет оксиды, образующиеся на электрических контактах, а также дает хороший эффект при пайке металлов. так что будет отличная связь.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация о паяльной маске или паяльной пасте, свяжитесь с нами по адресу [email protected], мы будем рады вам помочь.

Лучший флюс для пайки — отличные предложения от мировых продавцов флюса для пайки

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для пайки флюса. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший паяльный флюс в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели флюс для пайки на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в паяльном флюсе и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести флюс для пайки по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Выбор флюса для пайки | Блог Simply Smarter Circuitry

Флюс предназначен для очистки металлических поверхностей перед их пайкой. Поскольку любые оксиды, которые остаются на металлической поверхности, могут привести к ухудшению паяных соединений, основная функция флюса заключается в раскислении металлических поверхностей без разложения.Флюс для припоя — жизненно важная часть электронного дизайна и ремонта. Давайте посмотрим на различные типы флюсов.

Флюс для канифоли

Канифольный флюс, что неудивительно, состоит в основном из канифоли, которую извлекают из сока сосны, и содержит активный ингредиент абиетиновую кислоту (также могут присутствовать другие кислоты). Существует три типа канифольного флюса — канифоль (R), канифоль умеренно активированная (RMA) и канифоль активированная (RA) — каждый из которых имеет разный уровень активаторов, агентов, позволяющих флюсу раскислять и очищать.

Канифольный флюс используется для мытья уже чистых поверхностей и не оставляет следов. Канифольный слабоактивированный флюс используется на более грязных поверхностях и оставляет больше остатков, чем обычный канифольный флюс; После использования канифольного флюса, вы можете очистить поверхность очистителем флюса. Флюс, активированный канифолью, очищает лучше всего, но оставляет после себя значительное количество остатков — из-за этого флюс, активированный канифолью, используется редко.

Водорастворимый флюс

Водорастворимый флюс, также называемый флюсом органической кислоты, обычно изготавливается на основе гликоля.Обратной стороной использования водорастворимого флюса является то, что он часто связывается с самой печатной платой или другими металлическими поверхностями и, как следствие, требует тщательной очистки. Кроме того, водорастворимый флюс обычно является более агрессивным окислителем, чем обычно требуется. Органический флюс более реактивен, чем флюс, активированный канифолью, и, следовательно, является более сильным очистителем. (Примечание: вы также можете найти неорганический водорастворимый флюс, который даже более мощный, чем водорастворимый флюс.)

Флюс без очистки

Флюс без очистки представляет собой смесь органических смол, за исключением канифоли, с некоторыми неорганическими веществами.Поведение и свойства флюсов без очистки могут значительно различаться в зависимости от их химического состава; например, некоторые неочищенные флюсы оставляют огромное количество остатков, что непривлекательно, хотя и не представляет угрозы для поверхности. Однако вы можете найти неочищенные флюсы, которые не оставляют следов. Основное преимущество использования флюса без очистки заключается в том, что вам не нужно очищать поверхность после пайки, потому что они не влияют на электрическую проводимость.

Зачем нужно удалять припой с печатной платы?

Флюс для припоя — очень популярное название в электронной промышленности, известное большинству профессионалов в области электроники.Флюс — это химический агент, который широко используется для обеспечения плавного течения припоя на металлических соединениях. Однако основная цель использования флюса состоит в том, чтобы удалить окисленный металл с поверхностей, подлежащих пайке, изолировать воздух, таким образом предотвращая дальнейшее окисление, и, облегчая перемешивание, улучшает характеристики смачивания припоя. Химический агент, который так сильно помогает в процессе пайки, что же тогда плохого в флюсе? Ответ: Остаток флюса.

Остатки флюса — это остатки флюса, которые остаются на печатной плате после пайки.Помимо эстетики платы, одной из основных причин, по которой вам следует очищать флюс от платы, является то, что он вызывает короткое замыкание изоляции низкого напряжения, которое может преобладать (если не очищать) между выводами ИС, на которую он был нанесен. Да, магнитный поток, оставшийся между выводами ИС (особенно устройств поверхностного монтажа с корпусами QFP, QFN и BGA), позволяет току утечки течь между ними, что приводит к нежелательным результатам. Давайте рассмотрим эту проблему подробнее.

КОРНЕВАЯ ПРИЧИНА

То, чего многие из нас не знают,

«Флюс — изолятор с утечкой, который в различных условиях окружающей среды может обеспечивать прохождение тока между проводниками там, где он присутствует. «

Флюс на самом контакте не вызывает проблемы утечки. При повышенной температуре окружающей среды или при увлажнении окружающей среды или при любом механическом напряжении они могут закоротить близко расположенные проводники. На близком изображении выводов ИС, показанном ниже, показано, как тонкий слой остатков флюса осел между выводами, которые не были очищены. При проверке с помощью осциллографа на контактах наблюдался нежелательный сигнал. Очистка остатков подтвердила первопричину поломки.

рис. 1. Остаток флюса, обеспечивающий слабый проводящий путь между выводами ИС.

Еще одна вещь, которая иногда случается с остатками флюса, — это то, что несколько крошечных усов припоя попадают во флюс во время пайки. И если он присутствует в правильной пропорции, он вполне может обеспечить токопроводящий путь через охлажденный остаток флюса.

ПОНИМАНИЕ МЕХАНИЗМА ОТКАЗА

«Флюс должен присутствовать только в следовых количествах, чтобы вызвать проблемы с утечкой. «

Несмотря на то, что в сердцевине паяльной проволоки присутствует достаточное количество флюса для выполнения вашей работы, технические специалисты (чтобы облегчить свою работу) обычно используют дополнительный флюс в виде пасты или жидкости во время доработки печатной платы. Нет проблем с использованием флюса при пайке. Проблема возникает из-за неочищенного места пайки со следами флюса. Фактически, вы уже могли вызвать неприятности в случае, если доработка выполняется на компонентах для поверхностного монтажа с шагом выводов 25 мил или меньше.Очистка флюса становится практически невозможной при работе с ИС с таким мелким шагом. Более того, использование чистящих растворителей может привести к попаданию флюса в сложные области, где его нельзя увидеть.

В другом случае, когда флюс гигроскопичен, он становится слабопроводящим в течение нескольких часов после пайки. Я не знаю цифр, но в одном случае замены детали на материнской плате компьютера новая литиевая батарея типа «таблетка» (CR2032) прослужила около 3 недель вместо обычных нескольких лет. После очистки от остатков флюса новый аккумулятор прослужил не менее нескольких лет. Однако вышеуказанные условия могут проводить только довольно слабый ток, поэтому они могут или не могут относиться к вашей ситуации. Но вы должны проявлять особую осторожность при работе с источниками питания LVDS на вашей плате, потому что даже ток утечки в мкА достаточен для создания помех и может повредить ваш компонент.

ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

Вы никогда не должны игнорировать даже простое присутствие флюса на вашей плате.Несколько вещей, о которых следует позаботиться при обращении с доской:

  1. По возможности используйте флюс в виде пасты или в сердцевине припоя. Если используется жидкий флюс, ограничьте его минимальным количеством, которое будет выполнять работу.
  2. Никогда не используйте флюс без очистки в жидкой форме для любых целей в кабельной сборке. Никогда не рассчитывайте удалить флюс, не требующий очистки, с помощью растворителей после пайки или нагрева (если вы не подтвердили, что это возможно). Помните, что «не чистить» означает «не чистить»!
  3. Если вы будете удалять флюс, убедитесь, что растворители стекают с любых контактных изоляторов соединителя.Никогда не позволяйте растворителям или воде стекать в корпус разъема. Если есть вероятность попадания загрязненного флюсом растворителя в эти области, промойте их свежим растворителем.
  4. Попытка удалить водорастворимый флюс водопроводной водой может заменить загрязнители флюса ионными примесями в водопроводной воде. По возможности используйте деионизированную воду или дистиллированную воду, если нет ничего лучше.

П.С. Я решил написать на эту тему после ретроспективного анализа прошлых событий курса, с которыми я столкнулся при ремонте электронных блоков.Несколько вопросов, на которые я нашел ответ ДА:

1) Была ли у меня когда-нибудь цепь, в которой я был уверен, что остатки флюса были причиной проблемы?

2) Устранила ли проблема очистка?

3) Я когда-нибудь нашел способ доказать это?

, и это поддержало мой интерес при написании этой статьи. Поделитесь своими мыслями в комментариях ниже, чтобы пролить свет на эту тему, если вы столкнулись с аналогичными проблемами с вашей доской.

Опубликовано

Акшай Начанкар

Старший инженер-электроник в Kaynes Technology India Pvt Limited
Follow

Привет, ребята! Читайте мою новую статью о плохих методах пайки. # пайка # пайка # дефекты пайки # флюс # флюкс # остаток # переделка # pcb # электроника

Пайка пакета QFN (Quad Flat No-Lead) вручную

перевернутая микросхема QFN с маркерами совмещения на боку

введение: QFN сложны, потому что все соединения находятся в нижней части микросхемы.Некоторые версии имеют небольшие удлинители этих соединений, которые огибают нижний угол и немного поднимаются по краю. Соединения по периметру (а не радиатор посередине) на самом деле можно припаять обычным утюгом, нанеся большое количество флюса и коснувшись каждой стороны и контактной площадки луженым железом. Однако версия, представленная в этом руководстве, имеет только маленькие маркеры сбоку, поэтому для расплавления нижних соединений необходимо использовать горячий воздух. Обратите внимание, что лучший способ припаять этот чип — использовать паяльную пасту, трафарет и горячий воздух (или тостер, или сковороду), но мы продемонстрируем технику, которая не требует ни пасты, ни трафарета.

Новинка: видео, демонстрирующее пайку QFN горячим воздухом без паяльной пасты.

В видео также рассказывается о температуре и скорости воздуха, а также о типе потока. Паяемый чип представляет собой FM-радио из нашей бессвинцовой паяльной пасты Chipquik SAC.

Мы собираемся показать станцию ​​горячего воздуха (250–1000 долларов +) и инструмент для тиснения (инструмент для декоративно-прикладного искусства за 25 долларов для изготовления выпуклых чернильных украшений), а также предварительную установку горячего воздуха. обогреватель. Вы можете обойтись без предварительного нагревателя, но он делает работу быстрее и менее опасной для компонентов и платы.Если вы делаете небольшую одностороннюю плату, вы также можете использовать нагреватель для кофейных чашек или, с более крупным чипом, сковороду, настроенную примерно на 100 градусов Цельсия.

24-контактный QFN из комплекта для разработки радиостанций SI Laboratories подойдет. удалить, а затем заменить.

Оригинальный QFN Si4701 на SiLabs Radio Dev Kit

Первый , оригинальный чип удаляется путем предварительного нагрева платы и подачи горячего воздуха теми же методами, которые будут подробно описаны ниже. Затем контактные площадки снятого чипа и платы очищаются путем добавления флюса и использования фитиля для припоя.

Использование фитиля для очистки контактных площадок

Печатная плата с удаленным QFN

Очищенные контактные площадки QFN — обратите внимание на переходные отверстия в контактной площадке радиатора



Радиатор имеет несколько переходных отверстий (небольшие отверстия, предназначенные для соединения различных слоев на плату), которые используются здесь, чтобы отводить тепло от компонента в плоскости заземления. Хотя они помогают охлаждать микросхему во время использования, они затрудняют пайку, поскольку тепло от инструмента с горячим воздухом быстро рассеивается на плате.Предварительный нагреватель особенно полезен, если вы собираетесь припаять средний радиатор. Однако во многих случаях нет необходимости паять этот средний радиатор, и это делает пайку этого чипа особенно сложной. Так что, если он вам не нужен, не добавляйте к нему припой. И, если вы впервые припаиваете QFN, вероятно, лучше не использовать средний радиатор.

Добавление флюса на дно чистой микросхемы QFN

Перед нанесением припоя удалите все остатки старого флюса с помощью спирта и кисти, а затем нанесите свежий флюс.

Маленькая подушечка припоя на среднем радиаторе QFN

Нанесите припой на средний радиатор: Для этого постучите слегка луженым наконечником по флюсовой площадке, пока небольшое количество припоя не выступит на колодка. Образующаяся подушка припоя должна быть очень маленькой, не более 10 тысячных дюйма (1/3 1/32 дюйма) в высоту. Если у вас есть штангенциркуль, вы можете проверить высоту подушки, сначала измерив исходную толщину, а затем сравнив ее с толщиной пайки.Если на этой площадке будет слишком много припоя, во время оплавления произойдет замыкание на внешние соединения. Лучше иметь слишком мало. Удалите излишки, нанеся флюс и прикоснувшись к подушке припоя чистым наконечником.

Лужение внешних соединений QFN

Теперь лужение внешних соединений. Снова удалите старые остатки флюса, добавьте свежий флюс и прикоснитесь слегка луженым железным наконечником к соединениям по периметру. На каждой контактной площадке должны собираться небольшие шарики припоя. Можно использовать микроскоп или лупу, чтобы убедиться, что на каждую контактную площадку нанесен припой.

QFN с центральным радиатором и лужеными внешними соединениями.

Соединения по периметру на печатной плате луженые.

залудите внешние соединения на печатной плате: Проделайте то же самое для внешних соединений печатной платы. Оставьте средний радиатор свободным от припоя.

Предварительный нагрев платы

Предварительный нагрев платы: Включите предварительный нагреватель и подождите несколько минут. Если у вас есть термопара или другой индикатор температуры, вы хотите, чтобы на плате было около 212-250 градусов по Фаренгейту, прежде чем продолжить.

Использование горячего воздуха от инструмента для тиснения или станции горячего воздуха



нанесение горячего воздуха: Удерживая чип пинцетом, сначала подайте горячий воздух с расстояния в несколько дюймов, а затем продвиньтесь на расстояние примерно 3/4 дюйма от чипа. Двигайте горячий воздух маленькими кругами. Когда припой оплавится, вы должны почувствовать, как микросхема встала на место. Отпустите пинцет. Для чипа такого размера поверхностное натяжение фактически точно зафиксирует его на месте, если в припое не будет коротких замыканий.Проверьте, чтобы убедиться, что он расположен, осторожно подталкивая чип пинцетом — он должен вернуться на место.

Убедитесь, что маркеры совмещения на стороне находятся над контактными площадками

Убедитесь, что микросхема выровнена правильно: Можно использовать лупу или микроскоп, чтобы убедиться, что маркеры на стороне находятся прямо над соответствующими колодки. Вы также должны почти не видеть соединения под микросхемой.

Еще работает!

проверьте свою схему: Вы не слышите этого, но наш комплект разработчика снова работает с перепаянным чипом QFN.

Другие ссылки и руководства:

Сложная пайка | Voltera

Пайка проводящими чернилами — это не то же самое, что пайка медных следов.

Краткий контрольный список

Какова температура вашего утюга?

Температура вашего паяльника должна быть низкой. Идеальная температура между 180C (356F) и 205C (400F)

Вы используете флюс?

Поставляемая нами припоя не имеет флюсового сердечника. Флюс наносится отдельно. Если у вас нет флюса, вы всегда можете купить его в нашем магазине.

Правильно ли вы используете припой?

Большинство припоев могут повредить печатные платы Voltera. Используйте прилагаемый припой, это олово-висмутовое серебро, специальный низкотемпературный сплав, который отлично сочетается с нашими проводящими чернилами.

Была ли схема перевернута во время процесса выпечки?

Схема должна быть перевернута после печати и помещена на выступы зажима, чернила должны быть направлены к платформе для печати, чтобы проводящие чернила правильно запекались.

Схема была отполирована?

Вороненые подушечки должны быть слегка серебристыми, а не белыми.Если подушечки по-прежнему кажутся белыми, возможно, их можно восстановить, отполировав до серебристого цвета. Обычно это не работает после попытки пайки.

Была ли схема запечена достаточно долго?

Симптомы плохой выпечки включают поджаривание подушечек. Убедитесь, что у вас достаточно времени, чтобы выпечка закончилась и остыла. Если нет, вам необходимо перезапустить вашу схему.

Срок годности чернил истек?

При правильном хранении ожидаемый срок хранения чернил составляет 6 месяцев.Проверьте этикетку на чернильном картридже и проверьте, когда он был упакован. Чернила с истекшим сроком годности могут создавать трудности при пайке.

Припой не смачивает контактную площадку

Поставляемый припой не имеет флюса . Всегда наносите большое количество флюса отдельно.

Контактная площадка может быть повреждена из-за чрезмерного нагрева или продолжительности пайки. В этих случаях чернила будут темно-коричневыми или черными, а припой на них будет «комковаться». Повреждение схемы необратимо, поэтому, если это произойдет, вам придется повторно распечатать схему.Для хорошей пайки очень важен контроль температуры!

Компоненты обламываются

Чернила Voltera после выпечки довольно тверды, но при этом хрупкие. Применение слишком большого напряжения сдвига или скручивания приведет к повреждению краски. Будьте осторожны при обращении с припаянными компонентами.

Для компонентов, которые будут подвергаться нагрузкам, выберите компоненты со сквозным отверстием. Сюда входят разъемы, разъемы и компоненты, такие как подстроечные резисторы или переменные резисторы, которые будут регулироваться вручную.

Оплавление не плавит паяльную пасту

Встроенного профиля оплавления Voltera должно хватить в большинстве случаев.

Если вы оплавляете платы толщиной более 1,6 мм или если у вас очень большие компоненты, используйте функцию ручного оплавления, чтобы обеспечить необходимую температуру платы.

Не оставляйте паяльную пасту на плате надолго. Для достижения наилучших результатов оплавьте плату сразу после нанесения или нанесения паяльной пасты.

Паяльная паста набухает

Если вы пытаетесь оплавить паяльную пасту на неизолированную площадку без каких-либо компонентов, паяльная паста склеится. Однако образование комков на голой контактной площадке не является признаком плохого качества пайки!

В отличие от меди, проводящая поверхность чернил не полностью металлическая, а это означает, что припой требует некоторого стимулирования для образования связного слоя — это достигается путем помещения компонента на пасту.

Чтобы получить хорошее паяное соединение и хорошее смачивание, на контактной площадке должен быть компонент, к которому паста «прикрепляется». Поскольку расплавленная паста равномерно распределяется как по свинцу компонента, так и по поверхности проводящих чернил, она образует паяные соединения хорошего качества с серебром в чернилах.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.