Отверстие под конфирмат: Конфирмат мебельный (евровинт, еврошуруп): размеры, применение

Сверление отверстий под конфирмат — mebeldok.com

Шаг 1

Наносим метки с плоской стороны детали, для последующего сверления отверстий под конфирмат. Если вы еще не знаете, как это сделать, тогда вам сюда.

Шаг 2

Итак, разметка с плоской стороны детали готова. Переходим к сверлению отверстий под конфирмат. Для этого вам понадобится дрель и конфирматное сверло, или два обычных сверла: одно диаметром 5мм, другое диаметром 8мм (для зенковки отверстия). Если вы пользуетесь конфирматным сверлом, достаточно положить деталь плоской стороной вниз на какую-нибудь поверхность, так, чтобы часть, которую мы будем сверлить, свисала с этой поверхности. Осталось только просверлить сквозное отверстие по нанесенной нами разметке. Если же вы пользуетесь двумя сверлами. Тогда вначале сверлите сквозное отверстие сверлом 5мм, а после делаете зенковку на глубину не более 2мм сверлом 8мм.

Шаг 3

Затем нужно нанести разметку на торце другой детали. О том, как правильно это сделать написано здесь.

Шаг 4

Сверлим отверстие в торцевой части детали. В этом нет ничего сложного. Берем конфирматное сверло или обычное сверло диаметром 5мм и сверлим отверстие на глубину не менее 40мм. С торца детали зенковку под шляпку конфирмата не делаем.

Нюансы:

• Во время сверления отверстий с плоской стороны детали, не нажимайте слишком сильно на дрель, иначе на выходе с противоположной стороны детали, сверло может отколоть ламинат вокруг отверстия.
• Чем хуже заточено сверло, тем больше шансов отколоть ламинат.
• Когда сверлите отверстие с торца детали, следите за тем, чтобы сверло было направлено в центр детали, а не «смотрело» вверх или вниз. То есть нужно сверлить строго по центру детали, не наклонять и не поднимать дрель относительно детали. Иначе, если вы будете сверлить отверстие под углом, сверло может «выйти» с плоской стороны детали и испортить вам заготовку.

Отверстия под евровинт своими руками

Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.

Необходимый инструмент

Для сборки деталей ДСП нам понадобится:

• Шуруповерт
• Бита под конфирматы
• Конфирматное сверло
• Линейка или рулетка
• Карандаш и шило
• Конфирматы

Глубина и ширина отверстия

При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.

Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.

Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.

Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.

Разметка мест сверления

Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.

На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).

На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).

Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.

Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали. А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие.

Сверление в пласт детали

Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.

Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.

Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.

Сверление в торце детали

Главное правило – при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь.

Сверление в двух деталях одновременно

Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.

Приспособления для сверления отверстий

Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.

Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.

Выглядит вот так, смотрите фото:

А это уже более профессиональная штука:

Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:

Сверление под шканты

Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.

В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.

Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться.

При конструировании и сборке мебели, конфирмат – это основной крепежный мебельный элемент. Именно с его помощью соединяют основные детали из ДСП то, что мы запроектировали на бумаге.

Евровинт, он же конфирмат

Евровинты бывают разных типов, наиболее часто применяемые – это 6х50, 7х50, 7х70. Длинные конфирматы используются реже, например для соединения деталей из 32мм ДСП. наиболее ходовой типоразмер – 6х50.

Евровинтамы детали соединяются под прямым углом, то есть в одной детали сверлится отверстие в плоскости самой детали, а в другой (меньше отверстие, куда закручивается собственно резьба конфирмат) – в торце детали. Ниже приведены основные параметры самого конфирмат. Можно подбирать диаметры сверл для выполнения отверстий под крепления еврогвинтамы в обоих скрепляемых деталях.

Как размечать отверстия под конфирмат?

Вообще, есть 2 способа сверления отверстий под еврогвинты (конфирматы):

1. Сверлим отдельно отверстия разными сверлами диаметров – 6-8мм и 4,2 или 4,5 мм. Но это много занимает времени и не всегда получается точно и ровно. И есть еще один нюанс, желательно под головку винта делать тайком, потому что она потом не может при закручванни крошит ламинат на поверхности ДСП или выступает над поверхностью. Еще один важный момент – чтобы не выкрошивался ламинат на обратной стороне плиты при сверлении – необходимо подкладывать какую-то ненужную деталь из ДСП или дерева.
2. Специальное сверло под конфирмат, которое просверливает оба отверстия и при этом еще делает втайне. В таком случае обе детали скрепляются угловыми струбцинами сразу в том положении, что нужно и сразу после сверления вкручивается конфирмат.

Соединяя детали с помощью конфирмата, не нужно его перетаскивать иначе может лопнуть ДСП. Если детали сместились нужно немного выкрутить винт, прижать деталь как нужно, а потом снова закрутить. Для этого отверстие в детали, которую крепят, желательно сверлить диаметром 8мм, чтобы был небольшой люфт. Можно поправлять взаиморасположение деталей резиновым молотком, но в пределах разумного. После закручуавння евровинта/конфирмата его головку закрывают заглушкой (они разноцветные – под цвет соответствующей плиты).

Видеокурс по применению конфирматов для сборки мебельных элементов

Статья знакомит с мебельным крепежом «конфирмат», а также, на примере ящика для тумбочки, описывает технологию сборки мебели с помощью вышеупомянутого крепежа.

Конфирмат – это шуруп с тупым концом, который нужен для стяжки деревянных элементов между собой. Этот шуруп ввинчивается с помощью крестообразного или шестигранного выреза в шляпке. Чаще можно встретить именно второй вид. Перед закручиванием конфирмата необходимо высверлить отверстие.

Название конфирмат получил от одноименной немецкой фирмы Confirmat, работающей в 1970-ых годах. В России данный вид крепежа, как ни странно, стал активно использоваться лишь в начале 1990-ых годов.

Конфирмат является представителем стандартного мебельного соединения. Благодаря нему можно с легкостью стянуть и плотно сжать два куска древесины, которые после такого соединения уже никогда не будут расходиться.

Изучив нижеописанную информацию, вы, по аналогии, сможете своими руками собрать у себя в доме мебель, заказав лишь доски, выпиленные по нужным размерам и имеющие в нужных местах кромки. Подобные услуги сейчас оказывает множество компаний, а самостоятельная сборка мебели уже давно стала излюбленным «местом», на котором рассудительные люди стараются сэкономить.

Технология сборки мебели «на конфирмат».

Первым делом ознакомимся с инструментом и приспособлениями, которые нам потребуются.

1) Дрель со сверлом (фото 2-3) – диаметр сверла подбирается согласно диаметру резьбы конфирмата. Чаще всего это 5мм.
2) Шуруповерт (фото 4) – используется для закручивания конфирмата в дерево. При закручивании, могут возникать значительные силы сопротивления, поэтому позаботьтесь о том, чтобы на вашем шуруповерте было установлено максимальное значение мощности. Для работы с конфирматом в шуруповерт вставляется шестигранник (фото 5).

Ручной инструмент и приспособление:

1) Ключ шестигранный (фото 6). Данный ключ нужен для того, чтобы дожать конфирмат до утопления его шляпки в поверхность дерева. Удобство такого ключа в том, что он имеет небольшие размеры и при этом для закручивания не обязательно производить полный оборот, поскольку инструмент имеет трещотку, принцип действия которой в особенности хорошо знают автомобилисты.
2) Угольник с зажимами (фото 7). При соединении двух деревянных элементов угольник служит фиксатором, который не дает дереву разойтись, делая идеальный 90 -градусный угол.

Как уже было сказано, в качестве примера мы будем собирать ящик для тумбочки. Такие ящики в народе еще называют тумбами или тумбочками. В качестве заготовленного сырья потребуются четыре доски из ДСП (фото 8). Для удобства все части работы будут разбиты и описаны поэтапно.

Составляем доски в форму шуфлядки. Смотрим внимательно на кромки. Те места, где торец доски соединяется с плоскостью другой доски, декоративной кромки не имеют. На ее месте находится обычный невзрачный спил, который закрывается либо другой доской, либо фасадом. Фасад – лицевая сторона мебели. Наметившись, что и где будет располагаться, приступайте к непосредственному соединению.

Составляем один из 90 – градусных углов ящика для тумбочки. Ваша задача составить всё максимально ровно. Места стыковки двух элементов должны быть как можно более гладкими. Справиться с задачей поможет уголок с зажимами (фото 9). Зажимать на нем стороны нужно поочередно. Сделав всё одновременно, вы не добьетесь ровности! Сильно не зажимайте, поскольку попортите кромки на дереве. Занимаясь угловым соединением, вначале выставляйте верхний край и только после его фиксации конфирматом, нижний. Сделать всё одновременно, и при этом ровно – очень сложная задача!

Зафиксировав два деревянных элемента, начинаем высверливать отверстие под конфирмат (фото 10). Делаем это дрелью. Придерживая рукой деревянную планку с одной стороны, второй рукой подводим сверло в нужную точку. Ваша цель – высверлить отверстие таким образом, чтобы оно прошло через центр торца доски (фото 11). Глубина отверстия зависит от длины конфирмата. Обратите внимание на фото сверла (фото 12). Оно имеет расширение к основанию. Это нужно для того, чтобы получить отверстие, в которое войдет утолщенная часть конфирмата. При засверливании отверстие проделывайте не сразу на всю нужную глубину. Вначале высверливается только до утолщения сверла, после это сверло на оборотах извлекается из дерева, а вместе с ним и стружка. Только после этого можно досверлить отверстие до конца. Угольник с зажимом после засверливания не снимается!

На данном этапе потребуется, непосредственно, сам конфирмат (фото 13). Ровно вставляем его в высверлено отверстие (фото 14). Затем закручиваем его шуруповертом со вставленным наконечником – шестигранником (фото 15). До конца конфирмат шуруповертом закручивать не нужно (фото 16). Проще и аккуратнее можно сделать это при помощи ключа – шестигранника (фото 17). Зажимать конфирмат шестигранником продолжаем до тех пор, пока шляпка вышеупомянутого немного не «утонет» в дереве (фото 18).

Крепим вторую сторону ящика для тумбочки. Угловой зажим уже можно снять. Рукой устанавливаем правильное расположение второй стороны и фиксируемся в этом положении (фото 19). Второй рукой высверливаем отверстие по аналогии с тем, о чём мы писали только что. Отверстие, выполненное по правилам, имеет следующий вид (фото 20). Закручиваем в его конфирмат и всё, один угол из четырех собран (фото 21-23)!

Повторяем этапы до тех пор, пока не будут собраны все углы вашей конструкции (24-26). Далее к ящику прикручивается дно, механизмы и т.п. Самое главное разобраться в основном принципе, а всё остальное – сопутствующие мелочи.

По вышеописанному нехитрому принципу можно собрать весьма сложные мебельные композиции. Благодаря изучению этой простой технологии вы сэкономите огромные деньги, так как найм на работу специалиста для вас будет неактуален. Собирайте свои шкафы купе, комоды, тумбочки, проявляйте фантазию (фото 27)!

Древесно-стружечная плита, из которой изготавливают практически всю корпусную мебель, отличается хрупкостью. Все знают, как неудобно транспортировать советскую мебель. Ее надо либо разбирать полностью, либо в собранном состоянии перемещать очень аккуратно, так как шурупы может элементарно вырвать из посадочных мест даже при небольших нагрузках. Это объясняется очень просто. Сама конструкция шурупа была непрактичной. Шлицы быстро слизывались, не давая возможности сборщикам качественно затянуть соединение. На «помощь» приходил молоток, которым добивали шуруп, ломая канал, нарезанный резьбой. Современные элементы соединения стыков, к которым относят конфирматы мебельные, лишены этих недостатков.

Что такое конфирмат, для чего он служит

Конфирмат – это тот же шуруп, который имеет свои особенности в конструкции. Тело шурупа более массивное, изготовлено из стали высокого качества с покрытием против коррозии. Марка материала позволяет не ломаться стяжке в процессе скручивания и при нагрузках на изгиб. Резьба самонарезающая с широким шагом. Шляпка имеет потайную конструкцию, причем головка винта удлинена. Шлицы под инструмент идут в двух исполнениях – для фигурной отвертки и шестигранного ключа. Нет привычного заострения на конце, он тупой. Бывают модификации евровинтов, у которых шляпка имеет нарезающую поверхность.

Стяжка одноэлементная (конфирмат) подходит для соединения древесных заготовок, плит, изготовленных на основе отходов древесины (OSB, ДСП, а также ДВП, МДФ), и фанеры. Кроме соединения элементов, евровинт выполняет каркасообразующую функцию, ведь он заменяет традиционный уголок, выдерживая все изгибающие нагрузки. Конфирматы мебельные дополняются специальными пластиковыми заглушками. Они маскируют видимую часть шляпки под цвет мебели.

Конфирмат: размеры

Как упоминалось выше, конфирматы бывают с разными типами шлицов. Покрывают евровинты оцинковкой, никелем либо латунью.

Линейка размеров стяжек представлена ниже. Первая цифра отображает диаметр а вторая показывает длину тела винта. Обозначения выражаются в миллиметрах: 5,00 x 40,00; 5,00 x 50,00; 6,30 x 40,00; 6,30 x 50,00; 7,00 x 40,00; 7,00 x 50,00; 7,00 x 60,00; 7,00 x 70,00. Основным, широко используемым размером является конфирмат 7х50.

В чем преимущество соединения деталей при помощи конфирмата

Конфирмат размеры имеет разные. Это сравнительно недорогой крепежный элемент, который обладает рядом преимуществ:

• позволяет быстро и надежно соединять детали;
• не требует особых навыков в работе и сложных вспомогательных устройств;
• деликатен к материалу – не разрушает его;
• способен выдерживать нагрузки на отрыв и на изгиб;
• корпусную мебель на конфирматах можно собирать и разбирать без разрушения посадочных мест.

Технология применения конфирмата

Следует сказать, что под конфирмат размеры отверстия разные. Их обязательно сверлят тремя отличными диаметрами – под резьбу, под головку и под потай. Поэтому есть две технологии создания отверстий:

• В первом случае можно использовать обычное сверло, но придется брать три разных диаметра. Сначала нужно сверлить на всю длину стяжки под резьбу, затем чуть большим диаметром под головку и, наконец, под фланец шляпки. Диаметр каждого сверла, естественно, зависит от размеров конкретного конфирмата. Этот способ неудобен и занимает много времени, хотя может подойти для малых объемов работ.

• Второй вариант более профессиональный и принят на вооружение квалифицированными Существует специальное сверло под конфирмат с фрезой ступенчатого типа. Такой инструмент одновременно сверлит все отверстия и делает выборку под потай. Требуется применение электрической дрели в режиме высоких оборотов.

Евровинтами соединяют детали под углом в 90 градусов. Для того чтобы сделать стык, необходимо скрепить две детали вместе при помощи так, как они должны быть соединены по схеме. Затем следует просверлить отверстие под винт-конфирмат через плоскость одной детали в торец другой. Далее необходимо вкрутить стяжку шуруповертом. Вот соединение и готово.

при работе с еврошурупами

Несмотря на простоту крепежа, все-таки необходимо знать несколько хитростей в работе с конфирматом. Это поможет избежать таких неприятных ситуаций, когда соединяемые детали смещаются от требуемого положения сочленения. Иногда дефект не несет серьезных негативных последствий, кроме, конечно, эстетичного вида изделия. Но бывает, что эти оплошности приводят к сложности функционирования, например, затирают выдвижные ящики, появляются щели, не входят в проемы какие-то детали. Поэтому:

• Просверлив канал, используя сверло под конфирмат, не нужно спешить сразу вкручивать шуруп полностью. В момент, когда головка собирается войти в отверстие, необходимо четко зафиксировать детали в нужном положении и, удерживая их, закрутить стяжку до конца.

• Если материал плиты рыхлый, для надежности стоит обработать резьбу шурупа клеем.
• При сборке блочных конструкций не следует жестко фиксировать боковые стенки до тех пор, пока не будет проверено свободное движение всех ящиков.

Заключение

Для тех, кто только желает научиться собирать мебель своими руками, идеальный вариант овладения этим делом – применить конфирмат. Размеры здесь нужно выдержать максимально точно. Чтобы торцы соединяемых деталей были ровными, нужно иметь исключительно прямой угол по отношению к плоскости. Тогда сборка мебели еврошурупами будет просто радовать и увлекать.

Конфирмат , он же еврошуруп , он же евровинт , он же стяжка шурупная – это, попросту говоря, мебельный шуруп. Любимый мебельщиками за простоту установки и не требующий особой точности при присадке – нужна только дрель и шестигранный ключ для конфирмата.

Для установки этой стяжки нужны два отверстия: одно просверливается в торце основной детали, а другое – в пласти детали, которая присоединяется к основной. Конфирмат настолько прост в присадке, что сверлить отверстия под него можно даже по месту в процессе сборки изделия. С этим справится и начинающий мебельщик.

Для того, чтобы упростить сверление отверстий под евровинт, выпускается специальное сверло. состоит из фрезы и обычного сверла. Фреза предназначена для сверления отверстия диаметром 7мм (под шейку конфирмата) и зенкования (под шляпку конфирмата). Сверло вставляется в юбку фрезы и зажимается винтом.

Зачастую в продаже такое сверло найти не так легко, особенно в небольших городах. Но даже если вы его не купите, не расстраивайтесь, у него есть некоторые недостатки. Это лично моё мнение.

Первое, с чем я столкнулся в работе со сверлом для конфирмата, то, что при большом объёме работы со временем между сверлом и юбкой фрезы забиваются опилки. Это быстро приводит к негодности сверла. От вибрации ослабляется зажимной винт. Приходится его чаще зажимать, поэтому слизываются грани на ключе и в итоге на самом винте.

Я не пользуюсь сверлом для конфирмата. Применяю два обычных сверла (разного размера под резьбу и шейку винта) и зенковку.

При сверлении глухого отверстия в торец плиты важно выдерживать перпендикулярность, чтобы сверло не проткнуло стенку детали! Говорю по собственному .

Но, я немного отвлекся. Статья-то про конфирмат.

Наиболее ходовой конфирмат – 7х50. Закручивается шурупная стяжка специальным ключиком от руки или шестигранной битой с помощью дрели или шуруповерта.

Ни в коем случае не покупайте конфирматы, выполненные под крестообразную отвертку! Таким евровинтом вы не сможете максимально плотно стянуть детали. Это может привести к расшатыванию изделия.

• это не скрытый крепеж. Видно шляпку. Её обычно закрывают либо пластиковой заглушкой, либо наклейкой, подбирая по цвету ЛДСП.
• мебель, которая собрана на конфирматах, не выдерживает многократную сборку-разборку (не более трех раз). Это связано с тем, что конфирмат нарезает резьбу в ДСП – относительно мягком материале. И при частой разборке резьба может сорваться.

• конфирмат прост в установке и не требует специального оборудования и точности при присадке (как в случае с минификсом). Но расслабляться не стоит. Чтобы делать качественную мебель надо точно сверлить под любой крепеж.
• конфирмат стягивает детали достаточно плотно и надежно. Хорошо «сидит» в материале.
• выдерживает большие нагрузки. Но в случае крепления полки, которую рассчитывают хорошо «грузить», используется крепеж конфирмат + шкант.
• можно подправить киянкой. Например, выровнять детали по торцам. Но в таком случае, конфирмат оттуда уже лучше не выкручивать.

По моему мнению, конфирмат удобный, надежный, быстрый в применении. Но если появляется возможность воспользоваться оборудованием или приспособлением для более сложного крепежа, я выбрал бы эксцентриковую стяжку.

Во вчерашней теме про постройку шкафов очень много людей попросили рассказать о том, с помощью каких инструментов мы с товарищем собирали мебель.

Полагаю, что профессионалам это будет неинтересно, а многие так вообще скажут, что шаблоны можно было сделать самим и не тратить деньги.
Можно, но не имея опыта, это сложно и долго. Мы пошли по быстрому, нj затратному пути — купили готовые.
Однако, я очень благодарен всем, кто прислал мне чертежи своих шаблонов — это очень помогло вникнуть в тему и понять что к чему.

Вообще, как я понял для соединения дсп с помощью конфирматов используют два подхода:
1) Шаблоны для сверления торцевых и лицевых отверстий. Они могут быть и в виде линеек (как Черон) и в виде барабанов. Могут из себя представлять и целые системы, которые крепятся к листу дсп.
Но общий смысл в том, что каждый лист рассверливается по одиночке. Возможно, можно и сэкономить время и использовать другой метод.
2) Струбцины для фиксации листов лдсп под нужным углом (как правило 90 градусов) и конфирматное сверло. Плюс этого варианта в том, что за один проход мы получаем сразу обе дырки и можем тут же закрутить конфирмат.
Казалось бы, все легко и просто, но теперь попробуйте в квартире совместить под углом панели длиной 2600 и 1200 мм. Тяжело? разбегается? да, и в одиночку никак (не то, что в первом варианте).

Сведем плюсы и минусы каждого варианта.
Шаблоны/кондукторы:
+ Легкость в использовании.
+ можно работать в одиночку.
+ не нужно переживать за центровку сверла — как правило шаблоны/кондукторы имеют стальные вставки, которые позволяют сверлить прямо сквозь них.
— для работы потребуется несколько штук.
— дорого (если покупать).
— надо иметь либо чертежи, либо хорошо развитое пространственное мышление, так как каждая деталь сверлится отдельно.

Струбцины и конфирматное сверло:
+ Быстрота и простота в обращении.
+ за один «проход» получаем сразу готовые дырки в двух деталях.
+ недорого.
— тяжело работать в одиночку, особенно если детали большие.
— проблема с центровкой сверла.

Что выбрать каждый решает для себя сам. Но, скорей всего Вы так же как и мы скомпилируете оба варианта в один =) Например, конфирматное сверло очень удобно при прихватывании «по месту» уже соединенных больших деталей.

Итак, для сборки мебели были куплены шаблоны фирмы Черон (у них есть одноименный сайт).
Не сочтите за рекламу, но они смогли грамотно преподнести свой товар — у них на сайте лежат видео, которые помогают получить представление о работе с их изделиями.
Ну, и тут на драйве их посоветовали. В итоге решили купить их. И сейчас я расскажу про них и как ими работать.

Начнем с самого простого — шаблона для мебельных ручек. Я купил МШ-22 (96,128,160,192мм), но можно взять и попроще и подешевле (там под 96 и 128 мм).
В принципе, можно обойтись и без него, но повторюсь — деталей было очень много, а сборка осуществлялась по вечерам. Те, во главу угла ставилась экономия времени и облегчение условий труда.
Работа с этим шаблоном проста: отмечаем середину ручки, прикладываем МШ-22 и отмечаем место крепления с необходимым отступом от края двери (я брал 40 мм).

Сверление отверстий под конфирмат | Postroydo

Сверление отверстий в ДСП (под конфирматы)

 Как вам известно, основными крепежными элементами в сборке мебели с ДСП или МДФ являются конфирматы. И ввинчиваются они с предварительным сверлением отверстий нужных размеров. Именно сверление сборочного отверстия в ДСП под конфирмат мы и рассмотрим в этой статье.

Необходимый инструмент

Для сборки деталей с ДСП вам понадобится:

1. Электрический шуруповерт;
2. Бита или ключ под конфирмат;
3. Специальное конфирматное сверло;
4. Измерительная рулетка или линейка;
5. Шило и простой карандаш;
6. Необходимое количество конфирматов (в соответствии с деталировкой).  

 

Глубина и ширина отверстий

 

Таблица размеров конфирмата
1.	Диаметр	6,3 мм	7,0 мм
2.	Шаг резьбы (В), мм	2,40	3,00
3.	Диаметр резьбы (D), мм	6,10 — 6,30	6,72 — 7,05
4.	Диаметр тела (d), мм	4,40	4,70
5.	Диаметр наконечника (d2), мм	4,20 — 4,30	4,45 — 4,55
6.	Длина безрезьбового участка (Т), мм	2,40 — 4,80	3,00 — 6,00
7.	Диаметр головки (Р), мм	9,50 — 10,30	9,50 — 10,30
8.	Высота головки (Н), мм	7,00 — 9,00	10,00 — 12,00
9.	Размер под ключ (М), мм	4,02   — 4,12	4,02 — 4,12
10.	Глубина шлица (h), мм	2,72 — 3,20	2,72 — 3,20

 

 Для сборки мебели, как правило, используют конфирматы размером 6,4х50 миллиметров, так как полный диаметр резьбы становит 6,4 миллиметра, а диаметр самого тела конфирмата – 4,4 миллиметра. Поэтому для качественного крепления мебельных деталей с ДСП диаметр отверстий под конфирматы должен быть как минимум в 4,5 миллиметра и как максимум в 5,0 миллиметров и глубиной соответственно не меньше 5,0 сантиметров.

 В противном случае, к примеру, если диаметр отверстия больше назначенной то конфирмат не будет держать деталь должным образом если меньше, то очень большой риск что конфирмат своей толщиной разорвет деталь с ДСП.  

 Для сверления отверстий используют специальное конфирматное сверло, диаметр которого становит 4,5 миллиметров. Такое сверло оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, и которая так же выполняет зенковку под его шляпку.

 Естественно можно использовать обычное сверло по дереву диаметром 5 миллиметров, но для качественного крепления придется дополнительно делать отверстие сверлом большего диаметра под шейку конфирмата, а затем зенковку под его шляпку. Все это возможно, но очень хлопотно.

Разметка мест сверления отверстий под конфирматы

 Для того чтобы качественно скрепить две детали нужно максимально точно разметить места их крепления.

  Например, для деталей, которые налаживаются на торец это те, на которых будут сквозные отверстия нужно делать два замера один по длине обычно это 5,0-10,0 сантиметров, а второй от края ровно 0,8 сантиметра (так как толщина нашей детали с ДСП составляет 1,6 сантиметра, у вас может быть и другая).

 Отверстие в детали, которая ложится перпендикулярно сверлиться на торце соответственно и разметка происходит на торце детали. Поэтому выдерживаем точно такое же расстояние по длине, а именно 5,0-10,0 сантиметров и по ширине строго по центру торца детали 0,8 сантиметров от края соответственно.

 Максимально точная разметка нужна не только для качественного соединения деталей, но так же при  неправильной разметке, а впоследствии и стыковке деталей могут быть лишние выступы или зазоры.   

 Поэтому чтобы не ошибиться с расчетами просверлите сквозное отверстие, после чего правильно стыкуйте детали и сверлом наметьте в торце точку сверления. После чего уберите одну деталь и уверенно досверлите отверстие в торце детали.

Сверление в плоскости детали

 Сделайте разметку (0,8 сантиметра от края и 5,0-10,0 сантиметров вдоль детали) после чего в намеченной точке с помощью шила сделайте углубление это нужно для того чтобы сверло не «бегало» в начале сверления. Во время сверления следите за тем, чтобы сверло стояло строго перпендикулярно к поверхности детали. А для того чтобы в процессе сквозного сверления не образовался скол с обратной стороны под деталь нужно подложить ненужный вам кусочек ДСП.

 Когда вы просверлите деталь, насквозь уберите подложенный кусочек ДСП и подставьте под деталь что ни будь потолще, чтобы деталь была на весу, и продолжайте сверлить отверстие под шейку и шляпку конфирмата.  

Сверление отверстий в торце детали

Как и всех случаях со сверлением отверстий самое главное правило это то, что сверло должно быть строго перпендикулярно по отношению к детали. В случае со сверлением в торце детали все еще сложнее и действовать нужно крайне аккуратно в противном случае сверло может «уйти» в сторону тем самим, испортив деталь.

 При сверлении отверстия в торце детали с ДСП необходимо вытягивать сверло, чтобы в отверстие не забивалась стружка.  

Сверление отверстий в двух деталях одновременно

Этот вариант сверления считается самым точным и помимо этого самый быстрый. На прежде чем приступить к сверлению двух деталей одновременно их нужно надежно зафиксировать, а для этого вам понадобятся специальные зажимы, струбцина или другое приспособление.

Приспособления для сверления

 Для того чтобы каждый раз не терять время на разметку по 08 сантиметров от края как в плоскости так и по торцу детали можно использовать специальное приспособление, которое кстати очень легко сделать самому. Описать такое приспособление можно несколькими словами – это своего рода деревянный шаблон с металлической трубкой для сверла внутри.

 Выглядит оно примерно вот так:

 Естественно есть и более профессиональные инструменты, к примеру, как этот «кондуктор для сверления»

 Представляем вашему вниманию маленькое видео по точному сверлению в ДСП под конфирматы.

Сверление отверстий в ДСП под шканты

 Сверление отверстий под шканты делают сверлом 8 миллиметров, но так как нам не нужны сквозные отверстия, его нужно оснастить ограничителем глубины. 

 В торце отверстия сверлят тем же сверлом с ограничением до 2,0 сантиметров глубины. Опять же не забываем, что сверло должно быть строго перпендикулярно к плоскости детали. 

 Конечно, если это первое ваше сверление, то у вас вряд ли хорошо получится, но это не страшно этому можно очень быстро научиться, просто нужно потренироваться на нежном вам кусочке ДСП плиты.  

Строительные работы, Ремонтные работы, Инженерные работы

Как я ровно засверливаю мебель под конфирмат. Простой кондуктор своими руками. | SPV PROJECT (Делай сам)

Приветствую Уважаемые подписчики и гости каналаSPV PROJECT!

В этой статье хочу поделится с Вами опытом, как я засверливаю отверстия под конфирмат при сборке мебели, самодельным кондуктором сделанным буквально на коленке из обрезков.

Выглядит он конечно не очень эстетично, но зато функционирует на все 100%.

Авторское SPV PROJECT

Данное приспособление, как вы уже поняли, необходимо для ровного сверления отверстий при сборке мебели. Если его не использовать есть риск что сверло уйдет в сторону и может повредить деталь. Я его спроектировал под свои нужды, с необходимыми для меня размерами. А так для себя вы можете сами все продумать. Я досконально не прорабатывал все нюансы, сделал только те размеры которые были необходимы.

За основу конструкции взята сухая древесина. Условный размер бруска — 40*20 мм, длина в зависимости от Ваших целей.

Авторское SPV PROJECT

Упор сделан из брусочка (он же штапик) 17*16 мм.

Авторское SPV PROJECT

Между основанием и ограничителем выдержан угол в 90 градусов, получается своего рода угольник.

Вместо втулок решил использовать подшипники. Подбирал их исходя из диаметра внутреннего отверстия. В данных подшипниках внутренний диаметр 4,8 мм, что идеально подходит для моих целей. Сверло 4,5 мм, используемое под конфирмат достаточно свободно вставляется и вынимается, при этом удаляя выбранную из ДСП стружку.

Авторское SPV PROJECT

Внешний диаметр подшипника 16 мм. В каждое отверстие сделанное в основании запрессовано по два подшипника. Отверстие под них нужно делать чуть меньше, чтобы они заходили с хорошим натягом. Предварительно подшипники нужно обезжирить и нанести на них насечки, далее обильно все мажем супер клеем и запрессовываем.

Авторское SPV PROJECT

Далее о размерах и функционале:

Первое отверстие.

Расстояние от упора до середины отверстия – 8 мм (что равно половине ДСП –16мм). От верхнего края до середины отверстия также 8 мм. Использую его например, для присадки задней крышки шкафчиков в том случае если она из ДСП. Для присадки дна, стенок шкафчика. . И в других случаях когда нужно попасть в середину ДСП при сверлении

Авторское SPV PROJECTАвторское SPV PROJECT

Второе отверстие.

Расстояние от упора до середины отверстия – 50 мм. От верхнего края до середины отверстия также 8 мм. Использую для установки полки на месте, сверление через корпус. При этом сразу выдерживается отступ от края в 50 мм.

Авторское SPV PROJECT

Третье отверстие.

Образовалось уже в процессе эксплуатации. Расстояние от упора до центра отверстия – 180 мм. От верхнего края до середины отверстия 30 мм. Им пользуюсь отступа от края 180мм, например когда необходимо дополнительно усилить ту же полку в середине. Он сделан ниже не специально, а в связи с тем, что эта доработка потребовалась уже в ходе работы и место под него больше не нашлось. А так можно делать все на одной линии…

Авторское SPV PROJECT

Данное приспособление в основном использую для монтажа деталей на месте путем сквозного сверления корпуса (перпендикулярно), и продольного сверления самой детали за один раз.

Также в кондукторе сделал смотровые отверстия и прорези для поиска разметки и ориентирования при сверлении.

Далее вы можете увидеть как проходит сверление. На самом деле очень удобно.

К примеру поставили полку на нужной высоте между двух стоек, зажимаем струбцинами.

После находим середину детали (полки), отмечаем линию угольником. Ставим кондуктор на отметки и благополучно сверлим отверстия. После чего остается только рассверлить специальным сверлом под головку конфирманта и стянуть.

Авторское SPV PROJECTАвторское SPV PROJECT

Использование при сборке шкафчика.

Авторское SPV PROJECT

Вот такая полезная штука в помощь при сборке!

Дополнительно позже сюда добавлю видео!

ВОЗМОЖНО ВАМ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО СТАТЬИ ПРО ГАРДЕРОБНУЮ КОМНАТУ СВОИМИ РУКАМИ.

ЧАСТЬ 1, ЧАСТЬ 2, ЧАСТЬ 3, ЧАСТЬ 4.

Всем спасибо за внимание!

Я не призываю использовать это как инструкцию и тем более не утверждаю, что все делаю правильно! Я делаю для себя и делюсь с Вами информацией в надежде, что она кому нибудь будет хоть чуточку полезна!

Если у Вас проснулся интерес, то рекомендую подписаться на каналы YouTube и Яндекс.Дзен, чтобы не пропустить следующую серию, поставить палецвверх, поделится с друзьями ведь это не так сложно, а мне будет приятно.

Главное никогда не сдавайтесь. Делайте больше своими руками.

С Уважением,

SPV PROJECT

Соединение мебели с помощью конфирмата | Школа ремонта

Статья знакомит с мебельным крепежом «конфирмат», а также, на примере ящика для тумбочки, описывает технологию сборки мебели с помощью вышеупомянутого крепежа.

Конфирмат – это шуруп с тупым концом, который нужен для стяжки деревянных элементов между собой.

Этот шуруп ввинчивается с помощью крестообразного или шестигранного выреза в шляпке. Чаще можно встретить именно второй вид. Перед закручиванием конфирмата необходимо высверлить отверстие.

Название конфирмат получил от одноименной немецкой фирмы Confirmat, работающей в 1970-ых годах. В России данный вид крепежа, как ни странно, стал активно использоваться лишь в начале 1990-ых годов.

Конфирмат является представителем стандартного мебельного соединения. Благодаря нему можно с легкостью стянуть и плотно сжать два куска древесины, которые после такого соединения уже никогда не будут расходиться.

Изучив нижеописанную информацию, вы, по аналогии, сможете своими руками собрать у себя в доме мебель, заказав лишь доски, выпиленные по нужным размерам и имеющие в нужных местах кромки. Подобные услуги сейчас оказывает множество компаний, а самостоятельная сборка мебели уже давно стала излюбленным «местом», на котором рассудительные люди стараются сэкономить.

Технология сборки мебели «на конфирмат».

Первым делом ознакомимся с инструментом и приспособлениями, которые нам потребуются.

Электроинструмент:

1) Дрель со сверлом (фото 2-3) – диаметр сверла подбирается согласно диаметру резьбы конфирмата. Чаще всего это 5мм.
2) Шуруповерт (фото 4) – используется для закручивания конфирмата в дерево. При закручивании, могут возникать значительные силы сопротивления, поэтому позаботьтесь о том, чтобы на вашем шуруповерте было установлено максимальное значение мощности. Для работы с конфирматом в шуруповерт вставляется шестигранник (фото 5).

Читайте также

 

Ручной инструмент и приспособление:

1) Ключ шестигранный (фото 6). Данный ключ нужен для того, чтобы дожать конфирмат до утопления его шляпки в поверхность дерева. Удобство такого ключа в том, что он имеет небольшие размеры и при этом для закручивания не обязательно производить полный оборот, поскольку инструмент имеет трещотку, принцип действия которой в особенности хорошо знают автомобилисты.

2) Угольник с зажимами (фото 7). При соединении двух деревянных элементов угольник служит фиксатором, который не дает дереву разойтись, делая идеальный 90 -градусный угол.

 

Как уже было сказано, в качестве примера мы будем собирать ящик для тумбочки. Такие ящики в народе еще называют тумбами или тумбочками. В качестве заготовленного сырья потребуются четыре доски из ДСП (фото 8). Для удобства все части работы будут разбиты и описаны поэтапно.

Этап 1.

Составляем доски в форму шуфлядки. Смотрим внимательно на кромки. Те места, где торец доски соединяется с плоскостью другой доски, декоративной кромки не имеют. На ее месте находится обычный невзрачный спил, который закрывается либо другой доской, либо фасадом. Фасад – лицевая сторона мебели. Наметившись, что и где будет располагаться, приступайте к непосредственному соединению.

Этап 2.

Составляем один из 90 – градусных углов ящика для тумбочки.

Ваша задача составить всё максимально ровно. Места стыковки двух элементов должны быть как можно более гладкими. Справиться с задачей поможет уголок с зажимами (фото 9). Зажимать на нем стороны нужно поочередно. Сделав всё одновременно, вы не добьетесь ровности! Сильно не зажимайте, поскольку попортите кромки на дереве. Занимаясь угловым соединением, вначале выставляйте верхний край и только после его фиксации конфирматом, нижний. Сделать всё одновременно, и при этом ровно – очень сложная задача!

Этап 3.

Зафиксировав два деревянных элемента, начинаем высверливать отверстие под конфирмат (фото 10). Делаем это дрелью. Придерживая рукой деревянную планку с одной стороны, второй рукой подводим сверло в нужную точку. Ваша цель – высверлить отверстие таким образом, чтобы оно прошло через центр торца доски (фото 11). Глубина отверстия зависит от длины конфирмата. Обратите внимание на фото сверла (фото 12). Оно имеет расширение к основанию. Это нужно для того, чтобы получить отверстие, в которое войдет утолщенная часть конфирмата.

При засверливании отверстие проделывайте не сразу на всю нужную глубину. Вначале высверливается только до утолщения сверла, после это сверло на оборотах извлекается из дерева, а вместе с ним и стружка. Только после этого можно досверлить отверстие до конца. Угольник с зажимом после засверливания не снимается!

Этап 4.

На данном этапе потребуется, непосредственно, сам конфирмат (фото 13). Ровно вставляем его в высверлено отверстие (фото 14). Затем закручиваем его шуруповертом со вставленным наконечником – шестигранником (фото 15). До конца конфирмат шуруповертом закручивать не нужно (фото 16). Проще и аккуратнее можно сделать это при помощи ключа – шестигранника (фото 17). Зажимать конфирмат шестигранником продолжаем до тех пор, пока шляпка вышеупомянутого немного не «утонет» в дереве (фото 18).

 

Этап 5.

Крепим вторую сторону ящика для тумбочки. Угловой зажим уже можно снять. Рукой устанавливаем правильное расположение второй стороны и фиксируемся в этом положении (фото 19). Второй рукой высверливаем отверстие по аналогии с тем, о чём мы писали только что. Отверстие, выполненное по правилам, имеет следующий вид (фото 20). Закручиваем в его конфирмат и всё, один угол из четырех собран (фото 21-23)!

Повторяем этапы до тех пор, пока не будут собраны все углы вашей конструкции (24-26). Далее к ящику прикручивается дно, механизмы и т.п. Самое главное разобраться в основном принципе, а всё остальное – сопутствующие мелочи.

 

По вышеописанному нехитрому принципу можно собрать весьма сложные мебельные композиции. Благодаря изучению этой простой технологии вы сэкономите огромные деньги, так как найм на работу специалиста для вас будет неактуален. Собирайте свои шкафы купе, комоды, тумбочки, проявляйте фантазию (фото 27)!

Сверло под конфирмат.

Два диаметра в одном

Правила установки

У многих, кто впервые сталкивается с конфирматами, возникает закономерный вопрос касательно того, какие отверстия сверлить под используемый евровинт и как вообще выполняется эта процедура.

Проблем с тем, как сверлить отверстия, если вы ранее уже работали с дрелью и представляете себе принцип ее работы, возникать не должно.

Перед установкой конфирмата в мебельном корпусе требуется сделать соответствующую разметку. Для ее нанесения потребуется кондуктор или же шаблон. С их помощью можно существенно ускорить выполнение работы, а также добиться высокого уровня точности. Если выполняется простая разметка, кондуктор (шаблон) вам не понадобится.

Для грамотного монтажа конфирмата рекомендуется заранее узнать про материал самой мебели, а также про конструктивные особенности евровинта. В общей сложности нужно 3 отверстия:

• под резьбовую шурупную часть;
• для гладкой части евроголовки;
• под шляпку.

Для каждого отверстия используется сверло соответствующего диаметра. Именно временные затраты на создание нескольких отверстий заставляют тратить куда больше времени на сборку мебели.

Но решение есть. Оно представлено в виде специального сверла, которое предназначено именно для конфирматов. Найти его в Леруа Мерлен или в любом другом магазине мебельной фурнитуры не составит никакого труда. Особенность специального сверла в том, что оно позволяет за один заход подготовить сразу 3 разных отверстия одновременно. Это обусловлено конструкцией самого сверла.

Сверление и монтаж

Поэтапно рассмотрим процедуру высверливания отверстия с последующей установкой в него конфирмата.

Чтобы собрать мебель с использованием евровинтов, необходимо подготовить специальные отверстия. Процесс предусматривает выполнение следующих действий:

• Сначала высверливается отверстие под стяжку (конфирмат). Тут применяются зачастую сверла с диаметром от 4 до 7 миллиметров;
• За счет ступенчатой фрезы или просто спецсверла для конфирмата удается заметно облегчить процедуру;
• Фреза фиксируется на сверле. Это дает возможность правильно сформировать отверстие одновременно в двух компонентах;
• Для резьбовой части конфирмата диаметр должен составлять 5 миллиметров, а диаметр отверстия для самой головки уже 7 миллиметров;
• На первом мебельном элементе выполняется отверстие именно сквозного типа, поскольку там будет располагаться гладкая часть спецголовки и сама шляпка;
• Во второй части делают глухое отверстие, где формируется внутренняя же резьба за счет высверливания нарезной части евровинта в торцевой части;
• Чтобы обеспечить максимально точное соединение, мебельные элементы можно зафиксировать, используя станки, мебельные тиски и прочие приспособления. Это предотвращают возможные сдвиги.

При сверлении старайтесь использовать дрель или шуруповёрт, способные вращаться на максимально высоких регулируемых оборотах. Это обеспечит создание максимально точных, ровных и качественных отверстий.

Сборку современной корпусной мебели сложно себе представить без использования конфирматов. Это наиболее современный вид метиза, позволяющий существенно ускорить и упростить процесс мебельной сборки.

Применение конфирматов позволяет отказаться от уголков, саморезов и других креплений, которые имеют не самый привлекательный внешний вид, а также уступают евровинту в плане надежности.

Конфирмат является не просто прихотью или модой. Это действительно универсальное и эффективное решение в мебельном производстве. И нам во многом повезло, что сейчас у нас есть возможность собирать мебель именно с помощью таких крепежей.

А что вы думаете насчет конфирматов и приходилось ли вам с ними работать? Кто собирал уже готовую мебель и применял такие крепления? И кому пришлось самому делать отверстия под конфирмат? Делитесь опытом и своим мнением.

Спасибо всем за внимание! Подписывайтесь, оставляйте комментарии и задавайте актуальные вопросы!

Сверление под шканты

Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.

В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.

Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться.

При конструировании и сборке мебели, конфирмат — это основной крепежный мебельный элемент. Именно с его помощью соединяют основные детали из ДСП то, что мы запроектировали на бумаге.

Виды конфирматов и отверстий под них

Поскольку данный вид крепежа применяется исключительно для слоистых материалов типа ДВП, фанеры или ламината, особое значение имеет точность размеров соответствующего отверстия, а также перпендикулярность его оси опорной поверхности. Несмотря на то, что ГОСТа на конфирматы пока нет, крепёж уже имеет свои особенности и размерный ряд, которого негласно придерживаются производители. Это:

Специальная асимметричная резьба под дерево на стержне, с увеличенным, против обычного шагом.
Отсутствие острой кромки на торце стержневой части.
Увеличенная головка, состоящая из невысокого цилиндрического подголовка и развитого усечённого конуса, на торце которого высаживается отверстие под внутренний шестигранник (иногда такое отверстие выполняется и в идее крестообразного шлица).
Стержень конфирмата должен состоять из гладкой цилиндрической части, которая примыкает к подголовку (она обеспечивает центрирование крепежи и придаёт соединению повышенную жёсткость) и резьбовой части.
Особый угол профиля резьбы (45°), который обеспечивает надёжное соединение материалов между собой.

Конфирматы выпускаются из оцинкованной стали типа сталь 08 по ГОСТ 1050 и – реже – из анодированного алюминия. К крепежу обычно прилагается изогнутый торцевой ключ.

Отверстия, изготавливаемые в ламинированных/шпонированных панелях, должны соответствовать следующим размерам серийно производимых свёрл:

• HSS 5×50;
• HSS 6,3×50;
• HSS 7×50;
• HSS 7×70.

Аббревиатура HSS (High-Speed Steels) означает, что для изготовления свёрл под конфирмат должны применяться быстрорежущие инструментальные стали. Наиболее подходящими марками из отечественных сталей этого класса считаются Р18 и Р9М5, а ближайшим зарубежным аналогом является сталь марки HSS 4341.

Описание конфирмата

Это нечто среднее между винтом и шурупом.

1. У конфирмата конец стержня тупой, а не острый, как у шурупа.
2. В головке евровинта, как правило, выполнено отверстие под шестигранник, что является редкостью для шурупов, но часто встречается у винтов.
3. Резьба конфирмата с особым профилем и увеличенным шагом предназначена, как у шурупов, для нарезки внутренней резьбы в отверстии и надёжной фиксации в деревянной детали.

Тупой наконечник не позволяет непосредственно ввинчивать эту крепёжную деталь в дерево. Поэтому необходимо предварительно разметить и высверлить отверстия под крепежи. Но проблема в том, что для того чтобы сделать их обычными инструментами, потребуется три сверла на каждую дыру.

Особенностью евровинта является и то, что его стержень состоит из двух частей — резьбовой и гладкой. Соответственно, возникает необходимость сначала сверлить отверстие меньшего диаметра для резьбовой части, затем частично увеличивать отверстие сверлом большего диаметра для цилиндрической части, примыкающей к головке конфирмата. Третья операция — раззенковка под саму головку. Таким образом, отверстие под конфирмат состоит из трёх участков, требующих применения трёх разных свёрл.

Конструктивные особенности

Чтобы еще лучше разобраться в том, что это такое и как выглядят конфирматы мебельные, можете взглянуть на фото и познакомиться с конструктивными особенностями.

Перед нами винт, у которого имеется потайная головка с отверстием (шлицами) под шестигранник и четырехгранник. С его помощью евровинт закручивают и раскручивают при сборке и разборке мебели. Такое сочетание шлицев позволяет одновременно использовать шестигранник и четырехгранник, когда выполняется стяжка мебельных элементов.

Стержень отличается тупым концом, а на рабочей поверхности используется широкая шаговая резьба. Нижние витки у имеющейся резьбы служат для того, чтобы нарезать резьбу в заранее заготовленных отверстиях. Из-за этого их форма коническая, а также присутствуют острые зазубрины.

Под самой головкой располагается гладкая и довольно широкая поверхность, лишенная резьбы. То есть конструктивно можно выделить головку, шляпку и резьбовую часть.

Все конфирматы имеют цинковое, никелевое или латунное защитное покрытие. Сами же евровинты изготавливают на основе высокоуглеродистого типа стали высокого качества. Это обеспечивает конструкции высокий уровень эластичности. В итоге евровинт гнется, но не ломается. Пластичность играет на пользу при извлечении винтов в ситуациях, когда монтаж был проведен неправильно.

Конфирматы широко применяются при соединении мебельных компонентов из дерева, ДСП, МДФ и пр.

Существует несколько типоразмеров этих элементов. А именно:

• 5х40;
• 5х50;
• 6х50;
• 6,3х40;
• 6,3х50;
• 7х40;
• 7х50;
• 7х70.

Но это далеко не все размеры, которые доступны в продаже. Цена во многом зависит именно от размерных характеристик.

При этом можно встретить изделия с размерностями 6.3х13, 4х13 и пр. Самыми популярными и распространенными размерами считаются еврошурупы с длиной 50-70 миллиметров и диаметром резьбы составляет 7 мм.

Преимущества

Для евровинта необходимо отверстие. Сложность заключается в том, что по своей конструкции он неоднороден: наружный диаметр резьбы и размер головки отличаются. Есть еще шляпка. Все это нужно учитывать для надежного крепления. Можно сделать следующее:

1. Просверлить отверстие, соответствующее длине конфирмата. Его диаметр делается чуть меньше, чем у наружной резьбы.
2. Головка еврошурупа — чуть шире. Она должна плотно входить в отверстие, но не слишком, иначе могут появиться трещины. Верхнюю часть уже проделанного отверстия придется расширять сверлом с необходимым диаметром.
3. Чтобы шляпка хорошо вошла, необходимо освободить место и под нее. Для получения нужного гнезда дополнительно производится обработка с помощью зенковки. Хотя некоторые мастера этот шаг опускают: достаточно немного сильнее закрутить конфирмат.

То есть для того, чтобы вставить один евровинт, нужно иметь два подходящих сверла и, желательно, зенковку. Потребуется проделать несколько операций, каждая из которых может окончиться неудачей, особенно для новичка:

• положение отверстия и его угол может быть взят неверно, что отразится на надежности соединения;
• при зенковке возможны сколы.

Значительно упростить процесс, сэкономить время и нервы способно специальное конфирматное сверло. Обычно оно заменяет собой все описанные выше инструменты и позволяет сделать отверстие быстро, одним движением. Хорошие образцы не портят края отверстия или делают это незначительно. Небольшой брак обычно можно закрыть шляпкой или заглушкой. Изделия подходят:

• для твердой и мягкой древесины;
• для ДСП с покрытием и без него;
• для пластика.

Евровинт, он же конфирмат

Евровинты бывают разных типов, наиболее часто применяемые — это 6х50, 7х50, 7х70. Длинные конфирматы используются реже, например для соединения деталей из 32мм ДСП. наиболее ходовой типоразмер — 6х50.

Евровинтамы детали соединяются под прямым углом, то есть в одной детали сверлится отверстие в плоскости самой детали, а в другой (меньше отверстие, куда закручивается собственно резьба конфирмат) — в торце детали. Ниже приведены основные параметры самого конфирмат. Можно подбирать диаметры сверл для выполнения отверстий под крепления еврогвинтамы в обоих скрепляемых деталях.

Конструктивные особенности свёрл под конфирматы

Долговечное сверло под конфирмат должно обладать следующими эксплуатационными характеристиками:

Твёрдостью в пределах 61…64
Удовлетворительной ударной вязкостью (kc = 150…165).
Стойкостью против изгиба.
Термостойкостью до температур 120…150°С.

При таких параметрах инструмент может долговременно реализовать свои основные функции – быстрое формообразование внутреннего диаметра с высоким качеством, а также предотвратить сколы и иные дефекты, которые могут возникать при получении отверстий и полостей в малопластичных материалах.

Поскольку отверстия, получаемые для данной разновидности крепежа, обязательно должны иметь ступенчатый перепад диаметров по высоте, то сверло под конфирмат всегда является составным. Крепёжная часть сверла служит для присоединения оснастки к патрону дрели или станка при помощи стопорного винта. В этой части имеется глухое посадочное отверстие под установку собственно сверла, при этом посадка сверла – скользящая, с минимальными зазорами, что исключает поперечный изгиб и поломку сверла под конфирмат при его работе. Режущая часть выполняется ступенчатой. Это позволяет производить обработку нескольких диаметров за один цикл сверления.

https://youtube.com/watch?v=F76y2WSSapY%3F

Сверло под конфирмат имеет следующие характерные особенности своего строения:

Острый угол заходной части, благодаря чему облегчается первоначальное вхождение инструмента в материал, и обеспечивается центровка будущего отверстия.
Уклон в винтовой канавке, полностью совпадающий по углу с соответствующим наклоном резьбы в конфирмате.
Полированную с повышенным качеством поверхность перьев, что снижает трение, и улучшает удаление стружки из полости обрабатываемого отверстия. Удаление стружки при этом производится через отверстия, которые расположены на торцевой части упора.
Размер установки упорной части может быть предварительно отрегулирован так, чтобы исключить возможное пересверливание. Поэтому при работе с таким сверлом не требуется постоянного контроля за глубиной получаемого отверстия.
Площадь контактной части упора всегда выполняется минимально допустимой — для того, чтобы сохранить стойкость сверла, и одновременно не допустить смятия боковой поверхности отверстия.
Помимо центровки режущей части, упор производит зенкование торцевой части поверхности отверстия под головку конфирмата. Поэтому за один проход получается полностью подготовленное отверстие под ввинчивание крепежа.

Таким образом, сверло под конфирмат заменяет собой два обычных сверла – под само отверстие, и под коническую часть для головки крепежа.

Разметка мест сверления

Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.

На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).

На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).

Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.

Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали. А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие.

Производители устройств

Правильное название крепежной детали — одноэлементная стяжка. Пользуются этим термином для заполнения данных при заказе, для составлении отчетной документации на профильных предприятиях. В обиходе более привычно слышать другие названия, например, «евровинт», «еврошуруп».

Слово конфирмат появилось благодаря торговому названию компании Hafele из Германии Confirmat. Появилась эта категория крепежных элементов еще в 70-е годы прошлого века, но настоящую популярность они обрели в 90-х годах. С тех пор изделия выпускаются многими отечественными и зарубежными производителями, в том числе и успешно работающей до наших дней компанией Hafele.

Спрос на изделия в большом объеме покрывают российские предприятия. Это ЗАО Ижевский завод мебельной фурнитуры ФМС, АО «Металлист» и многие другие. Широко представлены на рынке изделия китайских производителей, качество которых не всегда на должном уровне. Но одному из старейших предприятий поднебесной Haining Yicheng Hardware Co., Ltd. доверять можно.

Что такое конфирмат, для чего он служит

Конфирмат — это тот же шуруп, который имеет свои особенности в конструкции. Тело шурупа более массивное, изготовлено из стали высокого качества с покрытием против коррозии. Марка материала позволяет не ломаться стяжке в процессе скручивания и при нагрузках на изгиб. Резьба самонарезающая с широким шагом. Шляпка имеет потайную конструкцию, причем головка винта удлинена. Шлицы под инструмент идут в двух исполнениях — для фигурной отвертки и шестигранного ключа. Нет привычного заострения на конце, он тупой. Бывают модификации евровинтов, у которых шляпка имеет нарезающую поверхность.

Стяжка одноэлементная (конфирмат) подходит для соединения древесных заготовок, плит, изготовленных на основе отходов древесины (OSB, ДСП, а также ДВП, МДФ), и фанеры. Кроме соединения элементов, евровинт выполняет каркасообразующую функцию, ведь он заменяет традиционный уголок, выдерживая все изгибающие нагрузки. Конфирматы мебельные дополняются специальными пластиковыми заглушками. Они маскируют видимую часть шляпки под цвет мебели.

Особенности конструкции

Отверстие должно быть ступенчатым, так как конфирмат имеет части разного диаметра. Поэтому и специальные сверла под него должны повторять форму крепежа. Добиться этого удается с помощью соответствующей конструкции.

С патроном дрели соединяется крепежная часть. В ней имеется отверстие (глухое) под съемное сверло. Посадка последнего — скользящая, производится с незначительным зазором. Это предотвращает изгиб и поломку. Режущая часть — ступенчатая, позволяющая сделать отверстие с несколькими диаметрами за один раз. Конструкция может быть и неразборной.

Сверло для евровинта обладает следующими особенностями строения:

1. Передняя часть выполнена под острым углом. Это необходимо для лучшего вхождения и обеспечивает центровку отверстия.
2. Угол винтовой канавки — такой же, как у резьбы в конфирмате. Крепеж хорошо заходит и надежнее держит.
3. Можно регулировать положение упорной части. Это помогает избежать пересверливания: не нужно дополнительно следить за глубиной дырки.
4. Полировке поверхности перьев придается особое значение. Это уменьшает трение и способствует лучшему удалению стружки. Последняя убирается через отверстия в торце упора.
5. Контактная площадь упора делается как можно меньше, чтобы не сминать боковые поверхности дырки. Стойкость сверла остается в допустимых пределах.
6. Упор не только центрирует, но и осуществляет зенкование, необходимое для лучшего захода шляпки. То есть отверстие получается под ключ, можно сразу вставлять конфирмат.

Самый главный крепеж — мебельный конфирмат

Здравствуйте друзья.

Сегодня мы с вами поговорим о самом используемом крепеже для изготовления корпусной мебели.

Крепежный элемент, известный под названием конфирмат, получил огромную популярность среди мебельщиков с 1990-х годов. Точное его название – одноэлементная стяжка.

Его называют также евровинтом, еврошурупом и в просторечьи кличут «евриком», а странное наименование конфирмат происходит от названия торговой марки Confirmat, используемого для выпуска этих изделий немецкой фирмой Häfele.

Особенности и преимущества

Конфирмат представляет собой винт с потайной головкой со шлицами двух типов – под шести- и четырехгранный инструмент.

Его стержень имеет тупой конец, оснащен массивной, широко выступающей резьбой, нижние витки которой конические с зазубринами, предназначены для нарезания резьбы в материале.

Под головкой винта стержень имеет гладкий, без резьбы участок.

Изготавливаются евровинты из высококачественной углеродистой стали, оснащаются никелевым, цинковым или латунным покрытием.

Используемая для производства евровинтов сталь пластична, поэтому они гнутся, но не ломаются при неправильно выполненном монтаже, что позволяет легко удалить их из материала.

Одноэлементная стяжка предназначена для соединения деталей из древесины и материалов, созданных на основе продуктов деревообработки, – панелей ДСП и МДФ.

Размерный ряд этого крепежа представлен в следующих соотношениях наружного диаметра резьбы и длины винта (мм): 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7×60, 7х70.

К наиболее ходовым относятся конфирматы длиной 50 и 70 мм с диаметром резьбы 7 мм.

Евровинты с обычной шляпкой требуют дополнительного зенкования отверстия для размещения шляпки заподлицо, но они выпускаются также с небольшим зубом под шляпкой, который обеспечивает отверстие фаской нужного размера просто при монтаже.

Если конфирмат монтируется со стороны лицевой поверхности корпуса мебели, то для маскировки шляпок винтов сегодня предлагается богатый выбор декоративных заглушек и наклеек, которые можно подобрать в соответствии с декором материала мебели.

Нюансы крепежа

При всей универсальности данного крепежного элемента и простоте работы с ними требуется определенный навык, связанный, главным образом, со знанием особенностей того или иного материала, подлежащего монтажу.

Выполнить отверстия под конфирматы можно с помощью сверл диаметром 4,5-5 мм под стержень винта , а под шляпку отверстие делается специальной ступенчатой фрезой, закрепленной на сверле.

Последний вариант максимально удобен, так как позволяет подготовить отверстия за один проход.

Чтобы выполнить качественное отверстие, лучше использовать высокооборотистый инструмент. На малых оборотах сверло может потянуть древесину и забьется стружкой, которая не будет полностью извлечена из отверстия.

Фрезой выполняются идеальные отверстия, сверло при извлечении оставляет небольшие сколы по краю отверстий, что в данном случае не критично, так как их закроет шляпка винта.

Евровинты обеспечивают более надежные соединения в сравнении с другими видами крепежа благодаря широко выступающей резьбе, прочно врезающейся в материал.

Устанавливаются конфирматы при помощи шуруповерта или дрели с соответствующими битами или ручных ключей.

Новичкам лучше производить установку вручную, чтобы контролировать процесс, и в случае чрезмерного сопротивления винта при монтаже вовремя извлечь крепеж, не допуская механических повреждений материала.

А на этом все.

До встречи в следующих статьях.

Возможности и преимущества

Фактически конфирматы являются те ми же шурупами, но обладают более массивным рабочим телом. Резьба имеет широкий нарезной шаг, головка более длинная, в шляпке скрывается потайная специальная конструкция.

Конфирматы могут использовать разные шлицы, что позволяет применять различные инструменты. В одной ситуации потребуется бита под конфирмат, в другой обычная фигурная отвертка, в третьей шестигранник или четырехгранник. Если сравнивать с другими метизами, то здесь мы имеем круглое сечение и прямой срез.

Самым практичным вариантом считается применение конфирматов, адаптированных под шестигранники. Они наиболее надежные и удобные в применении. Когда детали соединены между собой, можно использовать шестигранную биту, шуруповерт или спецключ для дополнительной затяжки.

В сравнении с теми же крепежами под отвертку, они не могут обеспечить аналогичный уровень прочности. Потому соединенная конфирматами мебель оказывается более устойчивой, не расшатывается со временем.

Все конфирматы могут быть использованы:

• для массива;
• ДСП;
• для древесины;
• фанеры.

С помощью евровинта можно заменить традиционные уголки. Это обусловлено свойством конфирмата выдерживать изгибающие нагрузки. Потому конфирматы получили широкое распространение не только как крепежная фурнитура, как и как каркасообразующие элементы.

Для маскировки крепежей применяют заглушки из пластика или специальные наклейки. Они изготавливаются под цвет самой мебели или в схожем оттенке. Это обеспечивает создание законченного вида для мебельных изделий, поскольку конфирматы оказываются незаметными на общем фоне.

Правила сверления

Одно из самых важных условий — отверстия необходимо высверливать строго перпендикулярно к поверхности заготовки. Особенно это актуально для углублений, выполняемых в торцах плит ЛДСП. В настоящее время используются панели ЛДСП, толщина которых составляет 16 мм. Поэтому при любом отклонении от вертикали можно просто испортить заготовку. Чтобы избежать этого, на практике пользуются несложным приспособлением — шаблоном, благодаря которому сверло всегда входит в деталь под углом 90 градусов.

Если отверстие одновременно выполняется в двух сопряжённых деталях, то они должны быть надёжно зафиксированы, например, с помощью струбцин, чтобы избежать смещений. Под одиночную заготовку при сквозном сверлении необходимо подкладывать ненужный предмет из дерева или ДСП. Это уменьшит вероятность образования сколов на поверхности ЛДСП в месте выхода сверла.

И, наконец, недопустимо сверлить углубления под евровинты обычным сверлом. Если его диаметр будет соответствовать гладкой части конфирмата, то при его вкручивании не будет нарезаться резьба, и такое соединение ничего не удержит. Если же диаметр инструмента будет подобран под резьбу, при закручивании евровинта ЛДСП может лопнуть под давлением гладкой части крепления.

Заключение

Для тех, кто только желает научиться собирать мебель своими руками, идеальный вариант овладения этим делом — применить конфирмат. Размеры здесь нужно выдержать максимально точно. Чтобы торцы соединяемых деталей были ровными, нужно иметь исключительно прямой угол по отношению к плоскости. Тогда сборка мебели еврошурупами будет просто радовать и увлекать.

Конфирмат , он же еврошуруп , он же евровинт , он же стяжка шурупная — это, попросту говоря, мебельный шуруп. Любимый мебельщиками за простоту установки и не требующий особой точности при присадке — нужна только дрель и шестигранный ключ для конфирмата.

Для установки этой стяжки нужны два отверстия: одно просверливается в торце основной детали, а другое — в пласти детали, которая присоединяется к основной. Конфирмат настолько прост в присадке, что сверлить отверстия под него можно даже по месту в процессе сборки изделия. С этим справится и начинающий мебельщик.

Для того, чтобы упростить сверление отверстий под евровинт, выпускается специальное сверло. состоит из фрезы и обычного сверла. Фреза предназначена для сверления отверстия диаметром 7мм (под шейку конфирмата) и зенкования (под шляпку конфирмата). Сверло вставляется в юбку фрезы и зажимается винтом.

Зачастую в продаже такое сверло найти не так легко, особенно в небольших городах. Но даже если вы его не купите, не расстраивайтесь, у него есть некоторые недостатки. Это лично моё мнение.

Первое, с чем я столкнулся в работе со сверлом для конфирмата, то, что при большом объёме работы со временем между сверлом и юбкой фрезы забиваются опилки. Это быстро приводит к негодности сверла. От вибрации ослабляется зажимной винт. Приходится его чаще зажимать, поэтому слизываются грани на ключе и в итоге на самом винте.

Я не пользуюсь сверлом для конфирмата. Применяю два обычных сверла (разного размера под резьбу и шейку винта) и зенковку.

При сверлении глухого отверстия в торец плиты важно выдерживать перпендикулярность, чтобы сверло не проткнуло стенку детали! Говорю по собственному. Но, я немного отвлекся

Статья-то про конфирмат

Но, я немного отвлекся. Статья-то про конфирмат.

Наиболее ходовой конфирмат — 7х50. Закручивается шурупная стяжка специальным ключиком от руки или шестигранной битой с помощью дрели или шуруповерта.

Ни в коем случае не покупайте конфирматы, выполненные под крестообразную отвертку! Таким евровинтом вы не сможете максимально плотно стянуть детали. Это может привести к расшатыванию изделия.

• это не скрытый крепеж. Видно шляпку. Её обычно закрывают либо пластиковой заглушкой, либо наклейкой, подбирая по цвету ЛДСП.
• мебель, которая собрана на конфирматах, не выдерживает многократную сборку-разборку (не более трех раз). Это связано с тем, что конфирмат нарезает резьбу в ДСП — относительно мягком материале. И при частой разборке резьба может сорваться.

• конфирмат прост в установке и не требует специального оборудования и точности при присадке (как в случае с минификсом). Но расслабляться не стоит. Чтобы делать качественную мебель надо точно сверлить под любой крепеж.
• конфирмат стягивает детали достаточно плотно и надежно. Хорошо “сидит” в материале.
• выдерживает большие нагрузки. Но в случае крепления полки, которую рассчитывают хорошо “грузить”, используется крепеж конфирмат + шкант.
• можно подправить киянкой. Например, выровнять детали по торцам. Но в таком случае, конфирмат оттуда уже лучше не выкручивать.

По моему мнению, конфирмат удобный, надежный, быстрый в применении. Но если появляется возможность воспользоваться оборудованием или приспособлением для более сложного крепежа, я выбрал бы эксцентриковую стяжку.

С целью точного и надёжного крепления угловых элементов мебели применяются конфирматы – шурупоподобные крепёжные элементы, при помощи которых обеспечивается согласованное взаимоположение отдельных частей конструкции (слово, по-видимому, происходит от англ. to confirm – подкреплять). Иногда конфирматы называют еврошурупами. Для частого изготовления отверстий под конфирматы лучше иметь специализированное сверло.

Конфирмат

Конфирмат (евровинт). Каждый человек не один раз сталкивался с мебелью из ДСП, так как это, пожалуй самый широкий мебельный сегмент и самый популярный из-за демократичной цены совместимой с достаточным качеством. Другими словами данную мебель называют корпусной. Самым популярным крепежом для этой мебели является такой элемент как конфирмат.

Конфирмат был изобретен специалистами немецкой фирмы Häfele, в 1973 году, хотя в нашей стране данный крепеж начал широко применяться только в начале 90-х годов прошлого века.

Данная мебельная стяжка представляет собой металлический стержень с редкой наружной резьбой, который служит для скрепления деталей мебели друг с другом под углом 90 градусов. Для закручивания данного типа крепежа на головке имеется потайная головка с шестигранным или крестообразным шлицем. Помимо этого конфирматы можно использовать для крепления МДФ, бруса и различных пиломатериалов небольшой толщины.

Установка конфирмата

Для установки конфирмата предварительно необходимо просверлить в скрепляемых деталях отверстия. Для этого можно воспользоваться обычной дрелью с двумя сверлами. Для сквозного отверстия используется сверло диаметром 7 мм, в для внутренней детали применяют сверло диаметром 5 мм. Более тонким сверлом мы просверливаем отверстие приблизительно на 10 мм короче резьбового соединения конфирмата.

Очень удобно применять для этого специальное двухступенчатое сверло. С его помощью можно за один прием просверлить сразу оба отверстия. После этого детали соединяются под углом в 90 градусов и при этом просверленные отверстия совмещаются. Далее завинчивается конфирмат. В результате после полного закручивания конфирмата снаружи остается только верх шлица, а резьбовое соединение находится внутри ДСП. При этом основная часть резьбы заходит во внутреннюю деталь где мы использовали под отверстие сверло 5 мм.

Для того, чтобы придать мебели более презентабельный вид верх шлица закрывают пластиковыми заглушками под цвет ДСП.

Преимущества и недостатки конфирматов

Основным преимуществом конфирматов, которое позволило завоевать  им популярность является легкость в установке. Также для данного вида крепежа не требуется большой точности. Конфирмат обладает очень простой конструкцией и обеспечивает достаточно надежное соединение деталей. За счет своей конструкции конфирмат работает как самонарезающий винт. Таким образом при закручивании в ДСП происходит минимальное разрушение структуры материала.

Недостатки также присущи конфирматам. Первым из них является то, что при монтаже одно из отверстий является сквозным и торец крепежа виден на лицевой стороне детали. Ее можно закрыть заглушкой, но не всем это нравиться. Другим недостатком крепежных элементов является понижение несущей способности крепления в процессе неоднократной разборки-сборки мебели, например при переезде.

Как известно, основная часть мебели где используются данные крепежные элементы собирается из ДСП — которая в свою очередь производится из опилок и стружек. Если в просверленное в ДСП отверстие несколько раз закрутить и выкрутить из него конфирмат, контактирующий материал разрезается резьбой и соединение становится неплотным. Не рекомендуется осуществлять сборку более трех раз.

Основные размеры конфирматов

5*40 мм,5*50 мм, 6,3*50 мм, 7*50 мм, 7*60 мм,7*70 мм.

Самым популярным размером является 7*50 мм с шестигранным шлицем.

 

Другие виды мебельной фурнитуры…

Подтверждение атаки «черной дыры» на основе

Honeypot в MANET

447 Международный журнал беспроводных информационных сетей (2018) 25: 434–448

Среда MANET. Чтобы противостоять таким ложным срабатываниям

и улучшить обнаружение атак, предлагаемая система BAC

идентифицирует и подтверждает атаку черной дыры с использованием ловушки.

Приманка идентифицирует атаку путем исчерпывающей проверки

текущего сценария со всеми возможными сценариями атаки

атаки черной дырой, используя дерево атак черной дыры.Это

уменьшает ложноотрицательные результаты при идентификации атаки. Кроме того, приманка

подтверждает атаку, используя историю атак,

сокращает количество ложных срабатываний, вызванных во время идентификации атаки

. Таким образом, уменьшение количества ложных срабатываний помогает защитить

MANET и предотвратить потерю ценных ресурсов.

Ссылки

1. Бар, Р.К., Мандал, Дж. К., Сингх, М. М.: Qos of manet through trust

Протокол маршрутизации aodv, основанный на исключении атаки черной дыры.

Технологии процедур 10 (2013). Первая международная конференция

Вычислительный интеллект: методы и приложения моделирования (CIMTA), 2013

2. Брар С., Ангурала М.: Совместное предотвращение атак черных дыр

путем оптимизации роя частиц с множественными роями. Международный журнал передовых исследований, идей и инноваций в

Технологии 3 (1) (2017). https: //www.IJARI IT.com

3.Бутун, И., Моргера, С.Д., Санкар, Р .: Обзор систем обнаружения вторжений

в беспроводных сенсорных сетях. IEEE Communications

Surveys & Tutorials 16 (1), 266–282 (2014)

4. Карвалью, М .: Безопасность в мобильных одноранговых сетях. IEEE Security

Privacy 6 (2), 72–75 (2008). https: //doi.org/10.1109/MSP.2008.44

5. Дорри, А .: Подход на основе edri для обнаружения и устранения

кооперативных узлов черной дыры в Мане. Беспроводные сети 23 (6),

1767–1778 (2017)

6. Доши, С.К., Санкаранараянан, С., Лакшман, В.Б., Чан-

драсекаран, К.: Теоретико-игровое моделирование атак серой дыры в

беспроводных одноранговых сетей. В: Proceedings of the International

Conference on Signal, Networks, Computing, and Systems, pp.

217–226. Springer (2017)

7. Gerhards-Padilla, E., Aschenbruck, N., Martini, P., Jahnke, M.,

Tolle, J.: Обнаружение атак черных дыр в тактических манетах с использованием графов топологии

. В: Локальные компьютерные сети, 2007. LCN 2007.

32-я конференция IEEE, стр. 1043–1052. IEEE (2007)

8. Кирти, Т.Д.С., Венкатарам, П .: Обслуживание маршрута Aodv с использованием

приманок в манетах. В: Всемирный конгресс по интернет-безопасности, 2015 г.,

rity (WorldCIS), стр. 105–112 (2015)

9. Хан, Ф.А., Имран, М., Аббас, Х., Дурад, MH: обнаружение и

система предотвращения совместных атак в мобильных одноранговых сетях

. Компьютерные системы будущего поколения 68, 416–427

(2017)

10. Хан, М.С., Миди, Д., Хан, М.И., Бертино, Э .: Детальный анализ —

sis потери пакетов в мане. IEEE Access 5, 7798–7807 (2017).

https: //doi.org/10.1109/ACCES S.2017.26944 67

11. Кумар, Дж., Кулкарни, М., Гупта, Д .: Влияние атаки черной дыры

на протоколы маршрутизации Мане. Международный журнал компьютеров

Сетевая и информационная безопасность 5 (5), 64 (2013)

12.Линк Т., Гадонг Б.Д .: Анализ производительности манэта при атаке черной дыры

с использованием aodv, olsr и tora. В: Computational

Intelligence in Information Systems: Proceedings of the Com-

putational Intelligence in Information Systems Conference (CIIS

2016), vol. 532, стр. 198. Springer (2016)

13. Маув, С., Остдейк, М .: Основы деревьев атаки. В: Международная конференция по информационной безопасности и криптологии,

, с.

186–198. Springer (2005)

14. Мукеш, К., Ханна, Х.П., Велвижи, Р .: Система обнаружения вторжений

на основе анамолита для мобильных одноранговых сетей с использованием векторной машины поддержки на основе генетического алгоритма

. Достижения в естественных и

прикладных науках 9 (12), 40–45 (2015)

15. Надим, А., Ховарт, М.П .: Обзор методов обнаружения и предотвращения вторжений Мане

для атак сетевого уровня. IEEE

Communications Surveys & Tutorials 15 (4), 2027–2045 (2013)

16.Пал, С., Сикдар, Б., Чоу, Дж. Х .: онлайн-механизм для обнаружения

атак серых дыр на данные pmu. IEEE Transactions on

Smart Grid 9 (4), 2498–2507 (2018). https: //doi.org/10.1109/

TSG.2016.26143 27

17. Панос, К., Нтантогян, К., Маллиарос, С., Ксенакис, Ч .: Анализ,

количественная оценка и обнаружение черной дыры атака в инфраструктуре —

, без сети

. Компьютерные сети 113, 94–110 (2017)

18. Патан, А.С.К .: Безопасность самоорганизующихся сетей: MANET,

,

WSN, WMN, VANET. CRC press, Бока-Ратон (2016)

19. Понсам, Дж. Г., Сринивасан, Р .: Обзор проблем безопасности MANET

, атаки и меры противодействия. International Journal of

Emerging Trends & Technology in Computer Science (IJETTCS)

3 (1), 274–279 (2014)

20. Ren, Y., Chuah, MC, Yang, J., Chen, Y. : Обнаружение атак blackhole

в устойчивых к нарушениям сетях посредством обмена пакетами

записи.В: Мир беспроводной мобильной и мультимедийной сети —

работ (WoWMoM), 2010 IEEE International Symposium on a,

pp. 1–6. IEEE (2010)

21. Rmayti, M., Begriche, Y., Khatoun, R., Khoukhi, L., Mammeri,

A .: Обнаружение атак через червоточины на основе графиков в мобильных сетях ad hoc

(manets ). В: Четвертая международная конференция по мобильным и безопасным услугам

(MobiSecServ), 2018 г. (2018)

22. Швейцер, Н., Стулман, А., Маргалит, Р.D., Shabtai, A .: Contra-

минимизация атак серых дыр на основе дикции для одноранговых сетей.

IEEE Transactions on Mobile Computing 16 (8), 2174–2183

(2017). https: //doi.org/10.1109/TMC.2016.26227 07

23. Серрат-Олмос, Мэриленд, Эрнандес-Оралло, Э., Кано, Дж. К., Калафате,

, Коннектикут, Мандзони, П .: совместный байесовский сторожевой пес для обнаружения —

черных дыр в манеце. Интеллектуальные распределенные вычисления VI

446, 221–230 (2012)

24.Шахаби, С., Газвини, М., Бахтиарян, М .: Модифицированный алгоритм

для повышения безопасности и производительности протокола aodv против атаки черной дыры

. Беспроводные сети 22 (5), 1505–1511 (2016)

25. Шакшуки, Э.М., Канг, Н., Шелтами, Т.Р .: Eaacka secure intru-

sion-detection system for manets. IEEE Transactions on Industrial

Electronics 60 (3), 1089–1098 (2013)

26. Shi-Chang, L., Hao-Lan, Y., Qing-Sheng, Z .: Исследование архитектуры безопасности Manet

дизайн.В: Международная конференция по сбору и обработке сигналов

, 2010 г. , стр. 90–93 (2010). https: // doi.

org / 10.1109 / ICSAP .2010.19

27. Тануджа, Р., Умамакесвари, А .: Обнаружение черных дыр с использованием эволюционного алгоритма

для идентификаторов / IP-адресов в манетах. Кластерные вычисления

(2018). https: //doi.org/10.1007/s1058 6-018-2006-5

28. Тяги, П., Дембла, Д .: Защищенный алгоритм маршрутизации против атаки черных

дыр для лучшей интеллектуальной транспортной системы в автомобиле

специальная сеть.Международный журнал информационных технологий

(2018). https: //doi.org/10.1007/s4187 0-018-0160-x

29. Вишну, К., Пол, А.Дж .: Обнаружение и устранение кооперативных атак

черной / серой дыры в мобильных специальных сетях. International

Journal of Computer Applications 1 (22), 38–42 (2010)

30. Ян, Х., Ло, Х., Е, Ф., Лу, С., Чжан, Л .: Безопасность в мобильных устройствах.

ad hoc сети: проблемы и решения. Беспроводная связь IEEE-

11 (1), 38–47 (2004)

31. Юань-Мин, D.I.N.G., Хао, W.U: атака и обнаружение черной дыры, ориентированной на ключевой узел,

. DEStech Transactions по информатике

и инженерии (2016). https: //doi.org/10.12783 / dtcse / aice-ncs20

16/5719

Содержание предоставлено Springer Nature, применяются условия использования. Права защищены.

Первое подтвержденное сердцебиение сверхмассивной черной дыры все еще бьется

Черная дыра, включающая сигнал сердцебиения, наблюдаемая в 2007 и 2018 годах. Фото: д-р Чичуан Цзинь из Национальной астрономической обсерватории Китайской академии наук и Лаборатория концептуальных изображений Центра космических полетов НАСА / Годдарда

Первое подтвержденное сердцебиение сверхмассивной черной дыры все еще продолжается более десяти лет после первого наблюдения.

Рентгеновские спутниковые наблюдения зафиксировали повторяющееся биение после того, как его сигнал был заблокирован нашим Солнцем в течение нескольких лет.

Астрономы говорят, что это самое долгоживущее сердцебиение, которое когда-либо наблюдалось в черной дыре, и говорит нам больше о размере и структуре вблизи ее горизонта событий — пространства вокруг черной дыры, из которого ничто, включая свет, не может вырваться.

Исследование, проведенное Национальными астрономическими обсерваториями, Китайской академией наук, Китай, и Даремским университетом, Великобритания, опубликовано в журнале Monthly Notices of the Royal Astronomical Society .

Модель квазипериодических колебаний (QPO) — или «сердцебиение» — когда внутренняя часть аккреционного диска колеблется по размеру и форме, что показано как поперечное сечение в плоскости диска. Предоставлено: д-р Чичуань Цзинь из Национальной астрономической обсерватории Китайской академии наук

Сердцебиение черной дыры было впервые обнаружено в 2007 году в центре галактики RE J1034 + 396, которая находится примерно в 600 миллионах световых лет от Земли.

Сигнал от этого галактического гиганта повторяется каждый час, и это поведение было замечено на нескольких снимках, сделанных до того, как наше Солнце заблокировало спутниковые наблюдения в 2011 году.

В 2018 году рентгеновский спутник Европейского космического агентства XMM-Newton смог, наконец, повторно наблюдать черную дыру, и, к изумлению ученых, все еще можно было увидеть такое же повторяющееся сердцебиение.

Материя, падающая на сверхмассивную черную дыру, когда она питается от аккреционного диска материала, окружающего ее, высвобождает огромное количество энергии из сравнительно крошечной области пространства, но это редко можно увидеть как конкретный повторяющийся образец, такой как сердцебиение.

Время между ударами может сказать нам о размере и структуре материи, близкой к горизонту событий черной дыры.

Колеблющаяся область находится близко к черной дыре, поэтому пути распространения света должны искривляться под действием сильной гравитации, меняя свой внешний вид в зависимости от наклона. Эти анимации показывают, как будет выглядеть эта область, включая этот световой изгиб, если смотреть с ребра и с лица. Предоставлено: д-р Фредерик Винсент, Парижская обсерватория, Франция,

.

Профессор Крис Доун из Центра внегалактической астрономии Даремского университета сотрудничал с коллегой профессором Мартином Уордом, заведующим кафедрой астрономии Темпла Шевалье.

Профессор Доун сказал: «Основная идея формирования этого сердцебиения заключается в том, что внутренние части аккреционного диска расширяются и сжимаются.

«Единственная известная нам система, которая, похоже, делает то же самое, — это черная дыра звездной массы в 100 000 раз меньшей в нашем Млечном Пути, питаемая двойной звездой-компаньоном, с соответственно меньшей светимостью и временными масштабами.

«Это показывает нам, что простые вычисления с массой черной дыры работают даже для самых редких типов поведения.”

Ведущий автор, доктор Чичуань Цзинь из Национальной астрономической обсерватории Китайской академии наук, сказал: «Это сердцебиение потрясающее!

«Это доказывает, что такие сигналы, исходящие от сверхмассивной черной дыры, могут быть очень сильными и стойкими. Это также дает ученым лучшую возможность для дальнейшего изучения природы и происхождения этого сигнала сердцебиения ».

Следующий шаг в исследовании — провести всесторонний анализ этого интригующего сигнала и сравнить его с поведением черных дыр звездной массы в нашем Млечном Пути.

###

Ссылка: «Повторное наблюдение галактики NLS1 RE J1034 + 396 — I. Долгосрочные повторяющиеся рентгеновские QPO с высокой значимостью» Чичуан Цзинь, Крис Доун и Мартин Уорд, 10 июня 2020 г., Ежемесячные уведомления Королевской Астрономическое общество .
DOI: 10.1093 / mnras / staa1356

Исследование финансировалось Национальным фондом естественных наук Китая, Стратегической новаторской программой по космическим наукам Китайской академии наук и Советом по науке и технологиям Великобритании.

Письмо-подтверждение

VRBO | Jackson Hole Resort Lodging

Благодарим вас за выбор Jackson Hole Resort Lodging (JHRL) для предстоящего визита в Джексон-Хоул.

Внимательно ознакомьтесь со следующей информацией и позвоните нам, если у вас возникнут вопросы.

РЕГИСТРАЦИЯ: 16:00

ВЫЕЗД: 10:00

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ: Наш офис в Тетон Вилладж будет закрыт для публики до дальнейшего уведомления.Вы можете пройти прямо к себе в отель для регистрации заезда, используя ключевой код и выделенную карту, отправленную вам по электронной почте за 48 часов до даты прибытия. Важно отметить, что ваше жилье не будет доступно до 16:00. Если у вас возникнут вопросы, позвоните нам по телефону 307.732.3655.

ДЕПОЗИТ И ОПЛАТА: При бронировании взимается залог в размере 50%. Окончательный баланс автоматически снимается с кредитной карты за 30 дней до прибытия. После публикации платежи по кредитной карте не будут отменены.Обратите внимание, что VRBO снимает с вашей карты плату за гостевое бронирование VRBO во время бронирования. Jackson Hole Resort Lodging снимает с вашей карты стоимость номера, налоги, курортный сбор, плату за уборку и программу защиты имущества в размере 59 долларов США и не получает комиссию за бронирование VRBO.

ПОЛИТИКА ОТМЕНА И ИЗМЕНЕНИЯ: VRBO Умеренная политика: заказы, отмененные не менее чем за 30 дней до начала пребывания, получат полный возврат средств. При отмене бронирования по крайней мере за 14 дней до начала пребывания будет возвращено 50%.В течение 14 дней до прибытия стоимость бронирования не возвращается. Поскольку в этих правилах нет исключений ни при каких обстоятельствах, мы рекомендуем приобрести страховку на случай отмены и прерывания поездки.

ПРОГРАММА ЗАЩИТЫ СОБСТВЕННОСТИ: Покрытие этой программы включает в себя до 3 000 долларов США на случай непреднамеренных повреждений и было включено в стоимость аренды. Страхование не защищает от каких-либо дополнительных расходов на уборку или небрежности, включая, помимо прочего, уборку из-за домашнего животного или курение в отеле. Принимая арендуемое имущество, вы тем самым разрешаете JHRL снимать с вашей кредитной карты любой ущерб , не покрытый в рамках Программы защиты собственности, и чрезмерную уборку, причиненную вам или вашими гостями в арендуемой собственности.

Получение этого подтверждения представляет собой официальный договор о бронировании. В случае позднего прибытия, раннего отъезда, смены типа номера или стихийного бедствия возврат средств или кредитов не производится. Эта информация, хотя и считается точной, не гарантируется.Возможны ошибки и упущения.

ДРУГИЕ ПОЛИТИКИ:

• Jackson Hole Resort Lodging — это компания по управлению недвижимостью, принадлежащая независимой собственности. Из-за этих отношений мы не можем полностью контролировать даты использования, и все свойства зависят от наличия владельца. Хотя владельцы обычно предоставляют даты своего зимнего проживания до 1 июля, а летние даты — до 1 января, в случае редких осложнений с графиком мы оставляем за собой право изменить свойства до дня прибытия включительно.

• Мы очень стараемся удовлетворить все ваши особые запросы; однако JHRL не может гарантировать конкретные спальные места, здание, номер квартиры, вид или местоположение. Из-за непредвиденных обстоятельств может возникнуть необходимость переместить вас в другое место, чем было подтверждено изначально. Если у вас есть особый запрос в отношении любого из вышеперечисленных пунктов, обязательно сообщите об этом нашему отделу бронирования, чтобы мы могли отметить его в вашем бронировании. Если возникнет необходимость переместить ваше бронирование, мы переведем вас в жилье, которое, по крайней мере, сопоставимо с первоначально забронированным.В вашем подтверждении указан номер, назначенный вам во время бронирования, и он может измениться до вашего приезда.

• Во многих кондоминиумах есть только одно парковочное место, дополнительная парковка доступна на дополнительных парковках. (Плата взимается во время лыжного сезона). Если у вас будет более одного автомобиля, позвоните нам по телефону 800-443-8613, чтобы уточнить парковку для вашей собственности до прибытия.

• Запрещается использование ночных трейлеров или транспортных средств для отдыха на любой стоянке в Teton Village или Aspens Condominium.

• Возможности доставки и доставки багажа или пакетов в наш офис могут быть ограничены, и за них будет взиматься плата. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации.

• Курение на всей территории запрещено. Если вы курите в отеле, взимается минимальная плата за уборку в размере 1000 долларов США.

• Извините, домашних животных нет. Если вы привозите домашнее животное в собственность, взимается минимальная плата за уборку в размере 1000 долларов США, а наличие домашнего животного является причиной выселения без возврата .

• В наших апартаментах нет кондиционеров. По запросу могут быть предоставлены вентиляторы для спален.

• Jackson Hole Resort Жилье для гостей с ограниченными физическими возможностями. Для доступа к большинству домов требуется лестница. Кроме того, в лофты на территории можно подняться по крутой лестнице или лестницам.

• Расположение и экстремальные погодные условия в Вайоминге препятствуют доступности и функциональности удобств, поэтому они не могут быть гарантированы.В случае поломки устройства или потери коммунальных услуг возврат средств не производится. Пожалуйста, сообщайте о любых проблемах в JHRL, и наша команда обслуживания будет уведомлена.

• Строительный сезон в Джексон-Хоул короткий, и JHRL не всегда уведомляется о ремонте и техническом обслуживании. Рядом с вашим жильем может быть строительство.

• Наши объекты аренды могут быть выставлены на продажу; мы оставляем за собой право показывать жилье с уведомлением за 24 часа.

• Удобства часто различаются в зависимости от объекта размещения, и если удобства не упоминаются в описании объекта, они, скорее всего, недоступны.Если у вас есть какие-либо вопросы об удобствах в конкретном объекте размещения, позвоните нам.

• Групповые собрания и мероприятия, такие как свадьбы, репетиционные ужины, семейные встречи и другие приемы, не могут проводиться в наших отелях из-за правил округа Тетон и имущественных соглашений. Пожалуйста, позвоните нам для получения информации о группе.

• Расчетный час 16:00. JHRL прилагает все усилия, чтобы обеспечить доступность всех объектов к 16:00; тем не менее, может возникнуть необходимость отложить размещение после 16:00.В случае позднего заселения деньги не возвращаются.

• JRHL не несет ответственности за утерянные или украденные вещи из вашего жилья. Может взиматься плата за доставку и обработку утерянных или найденных вещей.

КОНСЬЕРЖ: JHRL предлагает информацию о местных развлечениях, ресторанах и наших самых популярных достопримечательностях. Наши сотрудники могут помочь с рекомендациями и бронированием, чтобы вы могли в полной мере насладиться отдыхом. Для получения информации до вашего приезда позвоните нашим опытным сотрудникам по телефону 800. 443.8613 или посетите наш сайт.

ОКТ-ангиография для подтверждения закрытия макулярного отверстия и уменьшения положения лица вниз

январь / февраль 2020 г. | Возможности

Этот неинвазивный метод высокоскоростной визуализации может улучшить визуализацию закрытия макулярного отверстия и минимизировать дискомфорт для пациентов.

Майкл К. Ренфро, BSA; Гаутам Джонна, доктор медицины; Йонг Рен, MMS; Сарадха Чексал, доктор медицины; и Чираг Д. Джавери, MD

Внутриглазная газовая тампонада создает границу раздела газ-жидкость в глазу, что затрудняет адекватную визуализацию глазного дна с помощью ОКТ в спектральной области.Из-за отсутствия визуального подтверждения закрытия макулярного отверстия (MH) клиницисты увековечили режим чрезмерного позиционирования лицом вниз (FDP), который может быть трудным и даже может быть противопоказан некоторым пациентам с сопутствующими заболеваниями.

КРАТКИЙ ОБЗОР

• Режимы позиционирования после операции по закрытию ЗГ могут быть неприятными, очень неудобными и даже вредными для пациентов с сопутствующими заболеваниями.
• ОКТ-ангиография может использоваться для оценки газонаполненных глаз и статуса закрытия ЗГ на 1-й день после операции.
• Получение четкого изображения закрытия ЗГ может способствовать сокращению или прекращению времени позиционирования для пациентов при сохранении хирургических и визуальных результатов.

Стандартная продолжительность FDP постепенно уменьшалась с 1 месяца до 3 дней. ^1-3 Пилотное исследование продемонстрировало частоту закрытия 85% (28 из 33 глаз) при отсутствии FDP, ⁴ полностью оспаривает его необходимость. С тех пор многочисленные исследования подтвердили сопоставимую эффективность строгих режимов FDP и без FDP при закрытии ЗГ. ^5,6 Хотя данные о влиянии послеоперационной FDP на исход операции MH остаются неубедительными, ⁷ в двух рандомизированных контролируемых испытаниях было высказано предположение о преимуществах FDP с более высокой скоростью закрытия отверстий размером более 400 мкм. ^8,9

ОКТ-ангиография (ОКТА) может эффективно захватывать изображения в глазах, наполненных газом, с четкой визуализацией ямки и статуса закрытия ЗГ на 1-й день после операции. Мы стремились оценить эффективность ОКТА для определения закрытия ЗГ на 1-й день после операции в попытаться свести к минимуму обременительные схемы FDP для пациентов.

ИССЛЕДОВАНИЕ

Семь пациентов (три факичных, четыре псевдофакичных) с идиопатическими односторонними ЗГ со 2 по 4 стадии лечили два врача по одному и тому же хирургическому протоколу. Хирургия включала витрэктомию pars plana, окрашивание и пилинг внутренней ограничивающей мембраны (ILM), а также газовую тампонаду.

Система визуализации AngioVue OCTA (Optovue) использовалась для выполнения следующих протоколов сканирования OCTA и OCT до и после операции, в зависимости от достаточного обзора: OCTA (6.0 мм), 3D широкоугольный объемный ОКТ (12,0 x 9 мм) и сканирование поперечных линий сетчатки (10,0 мм). Все сканирования были выполнены двумя опытными фотографами сетчатки глаза, когда пациент находился в вертикальном положении.

Пациенты были проинструктированы поддерживать FDP после операции до первого дня послеоперационного посещения. Если наблюдалось закрытие MH при OCTA, пациенту разрешалось прекратить прием FDP, но его проинструктировали избегать расположения лицом вверх до тех пор, пока газовый пузырек не исчезнет.

OCTA адекватно визуализировал состояние закрытия отверстия у шести из семи пациентов.У четырех пациентов было очевидное полное закрытие ЗГ, и для них FDP была прекращена. Детали двух из этих пациентов показаны на рисунках 1 и 2. У двух других пациентов была адекватная визуализация ямки с помощью OCTA, но было отмечено только почти полное закрытие. Им было приказано продолжать СвДП, как правило, в общей сложности 3 дня. OCTA не смогла адекватно зарегистрировать статус закрытия ЗГ у одного пациента.

Рис. 1. Поверхностные изображения OCTA на лице 74-летней женщины с псевдофакией до операции (левый столбец), на 1-й день после операции (средний столбец) и на 1-й неделе после операции (правый столбец).Сканирование OCTA отслеживало ход сосудов сетчатки, локализовало фовеа и получило изображения наилучшего качества с газом на месте. Хотя разрешение было ограничено на послеоперационном изображении на 1-й день, закрытие ЗГ было очевидным, и FDP была прекращена. BCVA улучшилась с 20/200 до операции до 20/40 через 6 месяцев.

Рис. 2. Инфракрасное изображение в сочетании с плотным растровым сканированием (включая зрительный нерв) использовалось для локализации ямки и подтверждения закрытия ЗГ у 70-летней женщины с псевдофакией.Предоперационное изображение (верхний ряд) иллюстрирует ЗГ полной толщины с соответствующими интраретинальными кистоидными изменениями. Используя диск зрительного нерва в качестве эталона, инфракрасное изображение использовалось вместе с компонентом ОКТ платформы OCTA, чтобы локализовать фовеа и продемонстрировать закрытие ЗГ в послеоперационный день 1 (средний ряд) и послеоперационную неделю 1 (нижний ряд). BCVA улучшился с 20/100 до операции до 20/25 при послеоперационном посещении 21,5 месяца спустя.

Среднее улучшение зрения от дооперационного до послеоперационного периода составило 27 (± 7) букв.Двум пациентам была проведена операция по удалению катаракты с имплантацией ИОЛ после операции ЗГ. Два пациента имели визуально значимую катаракту при последнем наблюдении.

ОБСУЖДЕНИЕ

До 1996 года считалось, что строгий послеоперационный FDP имеет решающее значение для успешного закрытия ЗГ. Длительные периоды FDP причиняют дискомфорт, могут быть болезненными у пациентов с патологией шейки матки и поясницы и могут удерживать пациентов от полного выбора операции. Кроме того, FDP был связан с нейропатией локтевой кости, ¹⁰ пролежневыми язвами, ¹¹ и, редко, венозной тромботической / тромбоэмболической болезнью. ^12,13

Учитывая многочисленные потенциальные переменные, в том числе размер ЗГ, хроническое течение ЗГ и вариабельность от одного хирурга к другому, практические модели хирургического вмешательства при ЗГ значительно различаются. ¹⁴ Несмотря на сообщения о положительных результатах без строгой FDP, 87% респондентов из США в опросе Американского общества специалистов по сетчатке в 2018 году сообщили, что они рекомендуют послеоперационную FDP для пациентов. ¹⁵

ОКТ в Фурье-области использовалась для распознавания закрытия ЗГ уже через 24 часа после операции, давая хирургу рекомендации относительно продолжительности FDP. ^16-19 Микрососудистые особенности и возможность послеоперационного восстановления из-за нейрональной и сосудистой пластичности были выяснены с помощью OCTA. ^20-23 Однако, насколько нам известно, это первый отчет об использовании функций, специфичных для OCTA, для определения статуса ЗГ в глазах, наполненных газом, в ближайшем послеоперационном периоде.

В нашем исследовании OCTA успешно визуализировала фовеа у шести из семи пациентов в нашей когорте (86%) на 1-й день после операции. На 1-й послеоперационной неделе частота закрытия ЗГ была 100%, несмотря на отмену FDP у 4 (57%). ) пациенты, у которых на 1-е сутки после операции отмечалось полное закрытие лунки.

OCTA предлагает превосходное осевое разрешение (5 мкм) и скорость сканирования (70 000 А-сканирований в секунду) по сравнению с предыдущими технологиями ОКТ в спектральной области. Визуализация фовеа более точна, потому что сосуды можно легко идентифицировать с помощью ангиографической части сканирования OCTA.

Для нашего исследования в первый день послеоперационного визита опция автоматического последующего наблюдения устройства OptoVue была отключена, поскольку инфракрасное изображение значительно отличалось от предоперационного сканирования, а программное обеспечение не позволяло автоматическую регистрацию.Инфракрасное изображение использовалось для визуализации макулы, а затем сосуды сетчатки и зрительный нерв использовались для определения местоположения ямки. Чтобы успешно получить наилучшее доступное качество и положение изображения OCTA, функция автоматической настройки (комбинация автоматического Z, автоматического F и автоматического P) была выполнена дважды, после чего фотограф вручную отрегулировал фокус и положение сканирования. Трехмерная объемная ОКТ с широким полем поля зрения и сканирование поперечных линий также были получены после этих заданных настроек.

Качество изображения оказалось лучше у пациентов с псевдофакией, чем у пациентов с факичностью в целом. Наличие катаракты могло помешать адекватной визуализации глазного дна у одного пациента.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Благодаря превосходному осевому разрешению и высокой скорости сканирования, OCTA может помочь в подтверждении состояния закрытия ЗГ в газонаполненных глазах в ближайшем послеоперационном периоде. Визуальное подтверждение закрытия ЗГ на OCTA может быть использовано в качестве доказательства для прекращения или сокращения схем FDP пациентов после операции ЗГ.В конечном итоге это улучшает впечатления пациентов и снижает заболеваемость при сохранении хороших хирургических и визуальных результатов.

ЭТО ПОДТВЕРЖДЕНИЕ ДЛЯ НАС?

История повторяется: знаменитое открытие LIGO в 2016 году просто повторило ошибку — эксперимент основан на вере — в знаменитом эксперименте по затмению 1919 года.

По сути, во Вселенной есть дыра — область, где материи гораздо меньше, чем должно быть.И мы не знаем, почему это там.

«Конечно, есть области космоса с гораздо меньшим количеством материи — звезд, газа, пыли и даже темной материи — чем в среднем. На самом деле, есть и другие пустоты сопоставимой величины, которые были обнаружены с тех пор. эффект от большой области, полностью пустой от галактик, что является вариантом «дыры во Вселенной», к которому стекаются многие репортеры (и, кстати, пресс-релизы). Но он также может быть вызван чем-то гораздо менее впечатляющим: второстепенным недостаточная плотность в большем объеме / более длинном срезе Вселенной.Пока мы не создадим специальную трехмерную космическую карту (с использованием спектроскопии для проверки красного смещения наблюдаемых галактик) интересующей области, мы не будем знать наверняка, как эти галактики распределены. Но насколько вы слышали, там может и не быть какой-либо интересной пустоты, не говоря уже о регионе, в котором не существует какого-либо типа «. (Действительно ли это дыра во Вселенной? -ForbesCom)

Почему все галактики и звезды возле дыры не следуют по кривой траектории дыры? Дыра во Вселенной как доказательство того, что на самом деле искривленного пространства не существует.

Здесь нет галактик, и вокруг нее много галактик, одна выглядит как красное смещение, а другая — как голубое. Итак, как один может расширяться, а другой не расширяться? Это как доказательство того, что расширяющаяся Вселенная неверна, и доказательство того, что нет гравитационных красных смещений, но есть космологические красные / голубые смещения, которые вызываются преломлением света, а не гравитацией.

«Очень большая дыра» во Вселенной на самом деле является подтверждением самой Вселенной / самодоказанием того, что общая теория относительности, расширяющаяся Вселенная и теория большого взрыва были ошибочными.

Ошибочная концепция

---

2016: New Era The Honesty In Science

---

Искусство, как заставить и оставаться финансируемым

Волны Эйнштейна созданы на основе убеждений

В научной фантастике деформации пространства и времени — обычное дело. Они используются для быстрых путешествий по галактике или для путешествий во времени. Но сегодняшняя научная фантастика часто становится научным фактом завтрашнего дня.( Стивен Хокинг )

Итак, в этой книге ниже показаны факты того, как общая теория относительности вводила в заблуждение физиков и астрономов более 100 лет — открыла глаза мировому научному сообществу простыми объяснениями и интересным анализом — вот и все для новое поколение ученых и будущее науки.

Ученые окончательно подтвердили, что в Млечном Пути есть сверхмассивная черная дыра.

Ученые наконец подтвердили, что массивный объект в сердце нашей галактики на самом деле является сверхмассивной черной дырой.

Исследователи использовали чувствительный инструмент GRAVITY Европейской южной обсерватории на Очень большом телескопе (VLT), чтобы наблюдать вспышки инфракрасного излучения, исходящие от аккреционного диска вокруг Стрельца A * — массивного объекта в центре нашей галактики. Ученые думают, что в центре большинства галактик находится сверхмассивная черная дыра, но раньше у них никогда не было данных и наблюдений, подтверждающих это.

Чтобы измерить влияние гравитации рядом с черной дырой, ученым нужно было наблюдать объект, действительно движущийся рядом с ней.Они нашли свой след в маленькой звезде под названием S2, орбита которой проходит в глубину гравитационного колодца Стрельца А * каждые 16 лет. Наблюдая это, они увидели три яркие вспышки, движущиеся вокруг горизонта событий черной дыры со скоростью около 30 процентов от скорости света — около 216 миллионов миль в час.

Это именно то, что предсказывает общая теория относительности Эйнштейна, когда горячая точка (например, S2) проходит рядом с черной дырой весом в 4 миллиона солнц, и наблюдение помогает подтвердить, что она действительно там.

«Мы внимательно следили за S2, и, конечно же, всегда следим за Стрельцом A *. Во время наших наблюдений нам посчастливилось заметить три ярких вспышки вокруг черной дыры — это было счастливое совпадение! » Оливер Пфул, ученый из Института внеземной физики Макса Планка (MPE) в Гархинге, Германия, заявил в своем заявлении.

Правильные предположения

Это первый случай, когда ученые наблюдали материал, вращающийся так близко к физической точке невозврата черной дыры.Это также самые подробные наблюдения за материалом, вращающимся так близко к черной дыре.

«Это ошеломляюще увидеть, как материал вращается вокруг массивной черной дыры со скоростью 30% от скорости света. Чрезвычайная чувствительность GRAVITY позволила нам наблюдать процессы аккреции в реальном времени с беспрецедентной детализацией », — говорится в заявлении Пфула.

В течение долгого времени ученые предполагали, что сверхмассивная черная дыра существует в центре нашей галактики и большинства других галактик.Но эти наблюдения знаменуют собой первый раз, когда ученые могут подтвердить свою давнюю теорию.

«Это всегда был один из проектов нашей мечты, но мы не осмеливались надеяться, что это станет возможным так скоро… Результат — громкое подтверждение парадигмы массивных черных дыр», — сказал Рейнхард Гензель из MPE, руководивший исследования, говорится в сообщении.

Ticketor — Ошибка

Время или часовой пояс на вашем компьютере установлен неправильно. Установите время, прежде чем вы сможете войти!

Мы только что отправили электронное письмо на номер .Проверьте свою электронную почту и папку для спама , чтобы получить код, который мы вам отправили, затем введите его здесь и выберите новый пароль.

Мы только что отправили письмо с кодом подтверждения на вашу электронную почту: . Проверьте свою электронную почту и папку для спама , чтобы получить код, который мы вам отправили, затем введите его здесь, чтобы подтвердить свой логин.

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы вы могли управлять своими билетами и распечатывать их в любое время.

Электронная почта: Новый пользователь? Подписаться Иметь аккаунт? Войти Идти

Вы получите подтверждение заказа, статус заказа, билеты и объявления на это электронное письмо.

Введите код из электронной почты:

Имя:

Фамилия:

Введите свое имя, как оно указано в вашем удостоверении личности. Вас могут попросить предъявить удостоверение личности, чтобы попасть на мероприятие.

Телефон:

Возможно, нам потребуется позвонить вам в случае изменения события или в случае возникновения проблем с вашей учетной записью.

Рассылка новостей: Держите меня в курсе аналогичных событий по электронной почте (Присоединяйтесь к списку рассылки) Я не хочу присоединяться к списку рассылки Мы никогда не спамим вас, и вы всегда можете легко отказаться от подписки, нажав на ссылку в нижнем колонтитуле любого электронного письма.

Установите пароль, чтобы получить доступ к учетной записи.

Мне больше 18 лет, я прочитал, полностью понял и согласен с условиями использования, а также политикой конфиденциальности и использования файлов cookie. Менеджер файлов cookie

Введите пароль, чтобы войти или оформить заказ как гость Выберите пароль или оформление заказа в качестве гостя

Пароль: Введите новый пароль: Минимум 5 символов. Выберите надежный пароль для защиты вашей учетной записи. забыл пароль? Оформить заказ
как гость Войти с Facebook Авторизоваться Зарегистрироваться через Facebook Согласен и продолжить Отправить письмо еще раз Сбросить пароль и войти Отправьте код еще раз Авторизоваться

запомнить меня на этом компьютере

Это личное устройство.

No related posts.