Отрезной инструмент: 7 лучших приспособлений для резки металла: обзор всех тонкостей

их виды, удобство применения, критерии подбора дисковых устройств и монтажных пил, обзор 7 самых популярных моделей, их плюсы и минусы

Раскрой металла бывает нужен во многих производственных процессах, в быту и на стройке. Отрезание заготовок лежит в основе сборки проектируемых моделей из заготовок. Одним из самых удобных инструментов для поперечного фрагментирования материала является отрезной станок.

Отрезные станки широко распространены как в маленьких цехах, так и на больших производствах. Они могут иметь различную конфигурацию, однако физический принцип остаётся одним и тем же: специальный диск вращается и разрезает металлический профиль или прут либо специальными мелкими зубцами, либо абразивным ребром.

Поскольку большинство других материалов (например, пластик или древесина) мягче металла, конструкция станка позволяет с лёгкостью использовать его для отрезания любых фрагментов путём простой замены режущего диска.

Удобство использования

Использование отрезного диска в формате станка значительным образом облегчает работу, делает процесс раскроя более удобным, сокращает время на выполнение технологической операции. Даже если речь идёт о бытовом использовании, отрезной станок чаще при стационарном использовании намного эргономичнее и безопаснее переносного инструмента.

В качестве эксперимента можно предложить отрезать кусок обычной железной профильной трубы. Намного легче подать её под диск, установленный на специальном маятниковом подъёмном механизме, чем отрезать то же самое углошлифовальной машиной. Фактически использование последней оправдано только в случае, когда конструкция неподвижна и её нужно разрезать по частям на месте.

Что касается промышленного использования, то здесь без станков никак не обойтись. Объёмы производства требуют максимальной автоматизации операций, а отрезной станок даёт возможность довольно простым способом и при умеренных энергозатратах произвести фрагментирование заготовок по нужным размерам.

Виды

Круг отрезных устройств чрезвычайно широк, поэтому под одним и тем же общим названием могут фигурировать очень непохожие друг на друга устройства. Чтобы каким-то образом упорядочить это пёстрое разнообразие, можно ввести различные основания классификации.

По сфере применения

В зависимости от того, где и с какой целью будут использоваться станки, выделяют две больших группы аппаратов:

Эти устройства могут быть совершенно разными по качеству. Используют их как любители, так и профессионалы. Отличие скорее в объёме работ и габаритах. Такие устройства имеют небольшой размер. Хотя они и имеют специальные крепёжные элементы для фиксации в определённом месте, но при этом могут быть с лёгкостью перенесены из одного места в другое одним человеком. Такие устройства часто называют монтажными пилами или торцовками, намекая на поперечный характер производимого ими реза.

Данные агрегаты не просто рассчитаны на длительную работу под нагрузкой. Они имеют двигатели иной мощности, иногда на порядок превосходящей бытовые разновидности. Габариты таких устройств намного больше, как и вес. это связано с тем, промышленные отрезные станки содержат массивные основания, подающие механизмы и разделочные платформы, где суппорт с установленным диском — лишь небольшая подвижная часть крупногабаритной машины. Аппараты такого класса работают по 8, а при необходимости и по 12 — 14 часов без перерыва.

По характеру перемещения диска

Режущий диск, являющийся наиболее важным элементом конструкции, может двигаться в специальном механизме различным образом.

В зависимости от этого выделяют такие механизмы:

• Маятниковый. такое устройство имеют все переносные торцовки и многие промышленные автоматы. Диск поднимается и опускается в специальном суппорте. Одним концом он соединён с раскройным основанием штифтом или шарниром, в свободном плече устанавливается диск с рукояткой, удерживая которую, диск перемещают вниз или вверх. За качающуюся систему механизм и получил своё название.
• Фронтальный. Если маятниковые механизмы могут быть ручными и автоматическими, то станок с фронтальной подачей действует исключительно по программе, задаваемой оператором. Режущий диск движется не по дуге вращения, а поступательно, по мере того, как заготовка нужной длины подаётся к месту среза.
• Нижний. Данные устройства сегодня представляют станки, оснащённые числовым программным управлением. Подача диска снизу делает резку безопасной, позволяет выставить необходимый угол.

По количеству рабочих дисков

К этому классу относят все без исключения бытовые агрегаты и большинство промышленных. Хотя производительность таких станков меньше, зато они обладают широкой универсальностью.
Резать на них можно практически всё, что угодно — от металлической арматуры до пластиковых профилей для окон ПВХ.

Один из дисков закреплён неподвижно, другой может перемещаться относительно него. Это даёт вдвое большую производительность, но обусловливает более узкую специализацию инструмента.

Как выбрать

Каким отрезным станком пользуетесь Вы?

ОднодисковымДвухдисковым

Выбирая инструмент в гараж на дачу или даже для небольшого бизнеса, стоит обратить внимание на компактные бытовые модели, пусть и надлежащего качества. Крупная заводская оснастка обычно приобретается предприятиями соответствующего профиля не в соответствии с личными предпочтениями, а по ГОСТам и техническим требованиям к обработке соответствующих материалов.

Такое оборудование хоть и может быть посильно к приобретению с финансовой точки зрения, но бессмысленно без оборудованного цеха и больших объёмов работы. Поэтому дальше речь пойдёт о бытовых и полупрофессиональных отрезных станках маятникового типа.

Выбор модели монтажной или торцовочной пилы нужно проводить, обращая внимание на характеристики устройства:

1. Мощность. Характеристика электродвигателя, который сможет преодолевать сопротивление материала, а также работать с дисками большого диаметра. Её величина находится в прямой зависимости от толщины разрезаемых изделий, а также от их твёрдости и вязкости.
2. Частота оборотов шпинделя. Есть негласное правило: чем твёрже материал, тем выше должна быть скорость вращения диска. Однако это лишь общая формулировка. На практике раскрой древесного бруса абразивно-отрезным кругом даже на пониженных оборотах приведёт к обугливанию волокон целлюлозы. Поэтому для дерева и пластика применяют специальные зубчатые диски. Лучше всего, когда аппарата имеет регулировку оборотов, но данную опцию можно встретить лишь на дорогом профессиональном оборудовании.
3. Диаметр отрезного диска. Чем он больше, тем толще заготовки можно подкладывать под маятник. Конечно, солидный диаметр влечёт пропорциональное утяжеление всей конструкции. Большинство бытовых и полупрофессиональных моделей предназначено для кругов диаметром 400 мм. Промышленные образцы бывают и больше.
4. Габариты и вес. Если планируется мобильное использование (например, на стройке или при отделке помещений), то лучше выбрать машинку полегче и поменьше. Стационарное использование практически никак не ограничивает величину, так как инструмент прикручивается к прочному неподвижному основанию.
5. Безопасность. В промышленных моделях это неподвижный металлических кожух и экран из плексигласа. Качественный бытовые станки содержат специальный подвижный щиток, который отжимается специальным рычажком и съезжает вверх при наклоне суппорта. В дорогих аппаратах встроено автоматическое отключение при блокировке диска.
6. Регулировки. Хорошей торцовке достаточно двух основных регулировок это наклон диска до 45 градусов и поворот рабочей площадки с упором или тисками. Комбинация этих угловых поправок позволяет получить любую геометрию ровно спиленного торца.
7. Дополнительные удобства. В профессиональных устройствах всё сделано для удобства оператора и чистой работы. Например, отверстие для подключения сборочного мешка или строительного пылесоса.

Подборка моделей и монтажных пил

Metabo CS 23-355

• Мощность 2300 Вт.
• Диаметр диска 355 мм.

• Вес 16.9 кг.
• Средняя цена 10 — 12 т. р.

Metabo — несмотря на родословную (бывшие немцы, перекупленные японцами, а собирается в Китае — как дом, который построил Джек), популярная у народа пила, прежде всего в силу своей невысокой стоимости. Качество сборки нормальное, но вот к ровности конструкции у многих претензии. Некоторые даже переваривали станину ради достижения идеального 90-градусного угла. Вывод: брать для неточных работ, это точно не выбор перфекциониста.

ELITECH ПМ 1218

• Мощность 1200 Вт.
• Диаметр диска 180 мм.

• Вес 5.5 кг.
• Средняя цена 3600 — 4100 р.

Маленькая, слабенькая, дешёвая… и, как ни странно, работающая монтажная пила. Назначение — для резки проф-трубы на 20 и 40 мм, хотя некоторые, переворачивая заготовку, умудряются разрезать и 60. При нечастом использовании может прожить долго, особенно если использовать качественные диски. Правда, высота тисков ограничивает ход маятника, так что половину диска приходится выбрасывать.

BOSCH GCD 12 JL

• Мощность 2000 Вт.
• Диаметр диска 305 мм.

• Вес 20 кг.
• Средняя цена 25 — 30 т. р.

А вот это уже серьёзная машина. Лазер, угол наклона до 45 градусов, победитовый диск, который почти не даёт искр, в комплекте, а другие, каждый тысяч по 8, ждут в специализированных магазинах. Машина скорей для бизнеса, для себя дороговата, хотя пользователи в восторге. Способна вытягивать большие объёмы без «потери пульса». Пожалуй, цена — её единственный недостаток.

Zitrek ПМ-1200

• Мощность 1200 Вт.
• Диаметр диска 180 мм.

• Вес 6 кг.
• Средняя цена 4000 р.

Ещё один компактный станок. Качество неожиданно неплохое, хотя рассчитывать на точный рез не приходится. Пойдёт резать профиль и арматуру под сварку. Шестерёнчатая передача исправно гремит на весь гараж, а станина может попасться с чрезмерным люфтом. Тем не менее, с простой работой эта пила справляется.

Makita 2414NB

• Мощность 2000 Вт.
• Диаметр диска 355 мм.

• Вес 18.4 кг.
• Средняя цена 11300 р.

Тот случай, когда известный производитель недоработал. У этой пилы были бы все шансы вырваться в лидеры, если бы не довольно неожиданные от Макиты «косяки»: слабая шестерня передачи крутящего момента, отлитая зацело с валом двигателя, а также слабоватый на перегрев двигатель, склонный к дымлению и сгоранию обмотки статора. Справедливости ради стоит сказать, что эти отзывы касаются работы на предприятиях. Для личного пользования станка может хватить на годы.

AEG SMT 355

• Мощность 2300 Вт.
• Диаметр диска 355 мм.

• Вес 17 кг.
• Средняя цена 10500 — 12000 р.

Вполне сносный инструмент для домашнего, дачного и даже бизнес-использования с учётом того, что объёмы не очень большие. Стандартный аппарат с нормальной мощностью и приемлемой надёжностью. Основные жалобы пользователей — никакой стоковый диск и увод реза в сторону при наклонном пилении заготовки.

ELITECH ПМ 3040Т

• Мощность 3000 Вт.
• Диаметр диска 400 мм.

• Вес 49 кг.
• Средняя цена 13500 — 14500 р.

Этот агрегат уже значительно мощнее. Выдают габариты, вес, размер электродвигателя и рычаг опускания маятника. Характерная особенность — ременная передача, значительно снижающая шум. Правда, мёда без дёгтя у китайцев не бывает: стоковые ремни имеют наплыв в месте стыка, что создаёт серьёзные биения. Замена на автомобильные решает вопрос. Кстати, при покупке не стоит забывать, что станок расценивается как заводская оснастка и рассчитан на питание 380 Вольт.

Заключение

Приобретая отрезной дисковый станок с маятниковым механизмом, можно решить целый круг задач как бытового, так и профессионального уровня. Главное — не перегружать аппарат.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор отрезного станка BOSCH GCD 12 JL

Особенности выбора отрезной пилы по металлу: применение, устройство, разновидности

Пилы использовались в течение тысяч лет, совершенствовались и расширяли своё многообразие, чтобы заполнить определенные ниши с течением времени и развитием технологий и материалов.

Сегодняшняя «полная» коллекция инструментов будет включать в себя различные пилы, от простых копировальных до сложных комбинированных станков и специализированных настольных пил включающих в себя возможности сразу нескольких ручных пил.

Мы расскажем о некоторых специализированных инструментах, не использующихся за пределами профессий, для которых они были разработаны. Кроме того, вы можете быть удивлены, обнаружив, что многие пилы в разных странах называются по разному.

В большинстве случаев форма пилы, а также количество и форма зубьев определяют способ использования пилы.

Вот 26 различных типов пил, их использование и изображения:

Ручные пилы

Ручные пилы развивались по мере потребностей. Некоторые из них считаются инструментами общего назначения, такими как традиционная ручная пила, другие же были разработаны для определенного назначения, например, Джеб-пила.

Ни один набор инструментов не будет полным без хотя бы одной из них, в то время как отдельные мастера могут приобретать именно те инструменты, которые соответствуют их индивидуальным потребностям, например, для обрамления или отделки.

Обушковая пила

Обушковая пила — это относительно короткая пила с узким лезвием, которое укреплено вдоль верхнего края. Обушковые пилы обычно используются для резки под углом и в областях, где требуется постоянный точный прямой рез. Обушковая пилы могут также называться торцовочными или обратными, в зависимости от конструкции пилы, предполагаемого использования и региона.

Лучковая пила

(смотри наш обзор лучшей лучковой пилы)

Другой тип поперечной пилы, лучковая, используется чаще на улице, чем дома. В ней используется относительно длинное лезвие с многочисленными поперечными зубцами, предназначенными для удаления материала при толкании и вытягивании. Лучковые пилы используются для обрезки деревьев, распиловки бревен, а также различных черновых резок.

Копировальная пила

Обладая тонким узким лезвием копировальная пила идеально подходит для отделочных работ, скругления и любых других типов резки, требующих высокой точности и сложных операций выпиливания. Копировальные пилы могут использоваться для резки различных материалов, и их можно найти в наборах инструментов различных мастеров, от плотников и сантехников до производителей игрушек и мебели.

Поперечная пила

(смотри особенности двуручных пил в нашем обзоре)

Созданная для грубой резки дерева, поперечная пила имеет сравнительно толстое лезвие с большими скошенными зубьями. Традиционно поперечные пилы делают двуручными (так называемые валочные пилы). Они обладают рукояткой на каждом конце полотна и предназначены для использования двумя людьми для разрезания (перпендикулярно) ствола дерева.

Менее распространенная одноручная поперечная пила отлично подходит для грубой обрезки досок или веток и отличной пилой для быстрых обрезных работ на стройплощадке или в лесу.

Лобзик

Лобзик, весьма напоминающий копировальную пилу, имеет длинное тонкое лезвие используемое для сложных прорезов. Лобзик имеет более длинную и большую рамку, которая позволяет резать дальше от внешних краев, но лезвие не может вращаться, что приводит к более утомительным и трудным условиям при выполнении сложной вырезки.

Ножовка

Идеально подходит для резки труб и жестких шлангов. Ножовка — один из наиболее распространенных типов пил. Будучи легкими и универсальные, ножовки способны резать древесину, металл, пластик и другие материалы с использованием режущих лезвий для различных материалов с количеством зубьев от 18 до 32 на дюйм (от 7 до 13 на сантиметр).

Японская пила

Оснащенные одной рукояткой и выступающим прочным, тонким режущим лезвием, эти пилы являются более точными, чем обушковые пилы, и способны достигать мест, где другими пилами не подступиться, что и является их главным достоинством. Данные пилы бывают трех типов (дозука, рёба и катаба) и могут применяться для резки твердых и мягких пород дерева с высокой точностью.

Джеб пила

Джеб-пила («аллигатор») известна также в англоязычных странах как «keyhole» (замочная скважина) представляет собой круглую ручку с одним лезвием, выступающим из верхней части ручки.

Джеб-пила используется для черновой резки кругов или узоров.

Она может быть незаменима для гипсокартона, особенно когда область резки удалена или труднодоступна и форма стены не позволяет использовать электроинструмент.

Обрезная(подрезная) пила

Пилы для обрезки чаще всего имеют 13-15″ (33-38 см) изогнутое лезвие, выступающее из одной «пистолетной рукоятки». Широкое лезвие имеет грубые зубья, которые могут резать в обоих направлениях для более быстрого удаления материала. Подрезные пилы чаще всего встречаются в наборе домовладельцев, а также широко используются садовниками и ландшафтными дизайнерами.

Отрезная пила (ножовка по дереву)

(самые надежные ножовки в нашем обзоре)

Часто называемая просто «ручная пила», отрезная пила является обязательным элементом в наборе инструментов. У неё относительно мало зубцов на дюйм и каждый зубец представляет собой заостренный шип, предназначенный для удаления древесины. Все, кто работают с деревом, имеют в наборе одну или несколько отрезных пил различной длины.

Фанерная пила

Еще одна узкоспециализированная пила, иногда называемая также облицовочной, оснащена коротким обоюдоострым лезвием, имеющим около 13 зубьев на дюйм. Эта пила используется для работы с фанерой, как правило, уже закрепленной. Её короткое лезвие исключает возможность использования её в большинстве других задач резки.

Пила для стеновых панелей

Внешне похожая на джеб-пилу, пила для стен, как правило, имеет более короткое и широкое лезвие и меньше зубьев на дюйм и часто исполняется в виде раздвоенного края. Он предназначен для прокалывания через панели или гипсокартон и иногда используется для создания начальных отверстий для электроинструментов.

Электропила

Вместо того, чтобы просто дублировать различные ручные пилы, электропилы эволюционировали и заполнили свои собственные ниши. Например, пила с радиальным рычагом расширяет возможности торцевой пилы и дисковой пилы, а не просто дублирует их. По способу резки электропилы делятся на 3 категории: ленточные, с поршневыми лезвиями и дисковые пилы.

Ленточная стационарная пила

(смотри наш выбор лучших ленточных пил)

Эта высокая напольная пила использует большие шкивы под и над режущим столом для перемещения непрерывной ленты с мелкими зубьями, способной прорезать большинство материалов.

Ленточные пилы идеально подходят для сложной резки кривых по дереву, а также для резки труб, но ограничены глубиной всего в пару десятков сантиметров.

Также ленточные пилы нашли своё применение в ресторанах, кулинарных и мясных цехах, птицефабриках, мясокомбинатах где их используют для нарезки большого количества мяса в промышленных и производственных масштабах.

Ленточная переносная пила

Будучи небольшой портативное версией стационарного устройства, она может выполнять большинство тех же задач, что и ее старший брат, с возможностью переноса на рабочую площадку или в соседский гараж.

Вы, конечно, будете более ограничены в разнообразии материалов для резки (как правило, трубы диаметром до 10 сантиметров), и для выполнения прямых разрезов потребуется больше усилий, но все же она может быть бесценным инструментом для сантехников и сварщиков.

Цепная пила

(качественные цепные пилы в нашей статье)

Как и следует из названия, данная пила использует цепь замкнутую в кольцо с многочисленными зубьями. Не смотря на то, что цепные пилы имеют ряд особенностей, их часто относят в категорию ленточных пил. Цепные пилы намного чаще используются в деревообработке, чем в любой другой области.

Цепь и шина исполняются съёмными, в связи с чем они называют «гарнитурой». Мы не стали выносить бензопилы в отдельный раздел, так как по своему знанчению они повторяют аналогичные электропилы, но цепная пила весьма популярна в «бензиновом» исполнении, поэтому скажем пару слов об их отличиях.

Всепогодность — бензопилам не требуется сухое помещение, их можно использовать в условиях высокой влажности и даже под дождем.

Мобильность — бензопила не займёт много места и её можно взять за город не задумываясь о дополнительных источниках питания, главное не забыть заправить бак! Мощность — бензопила способно перепилить огромное дерево любой породы, что ставит её в значительно более выигрышное положение относительно электропил. Долговременность работы.

Время работы бензопилы может достигать до 10 часов. Бензиновый двигатель менее капризный, он не будет перегреваться и не боится высокой влажности. В то же время бензиновый двигатель требует более тщательного ухода.

Если в электропилах нужно следить только за смазкой и натяжением цепи, то в бензопилах необходимо регулярно обслуживать компоненты двигателя, следить за смазкой и подготавливать смесь. Поэтому новичков иногда пугает приобретение бензопил, хотя современные бензопилы от надежных производителей (Stihl, Husqvarna) качественно собраны и исполнены очень продумано, поэтому не требуют долгого обучения и уход за ними не создаёт больших трудностей.

Срок службы фирменных бензопил может достигать 10-15 лет, что в среднем в два раза превосходит аналогичный показатель для электрических пил.

Монтажная (отрезная) пила

Отрезная пила — одна из самых больших портативных версий дисковых пил. Используется как в металлообработке, так для резки камня. Пила для резки бетона часто имеет возможность присоединения водопровода, чтобы уменьшить количество пыли во время резки.

В обоих типах отрезных пил используются беззубчатые лезвия (диски), изготовленные из специальных абразивов, в зависимости от материалов, подлежащих резке. Отрезные пилы также известны как монтажные, бетонные и абразивные пилы.

Циркулярная пила

Циркулярная пила представляет собой диск с зубчатым лезвием, обычно диаметром от 17 до 23 сантиметров. Они являются самым распространенным типом электропилы и могут иметь лезвия, которые режут все виды дерева, металла, пластика, камня, бетона и многое другое.

Комбинированная пила

Применяется для распиловки древесины, пластика, алюминия и других подобных материалов под заданными углами.

Благодаря легкой и быстрой регулировке под разные углы лезвия, которое крепится на кронштейне, эта пила является незаменимым помощником в деревообрабатывающих мастерских и мебельном производстве.

Компактные размеры и небольшой вес дают возможность использовать данные пилы при строительных и отделочных работах на любых объектах. Комбинированная пила является одним из лучших способов сэкономить время, когда вам необходимо обрезать окна или состыковать плинтус.

Половая пила

Половая пила — это переносная установка, предназначенная для повторной распиловки напольных покрытий.

Это довольно специализированный инструмент, по сути заменяющий настольную пилу, торцовочную пилу и другие аксессуары, которые могут понадобиться для резки пола.

Фактор мобильности является его самым большим преимуществом, так как вам не придется тратить много времени на перемещение материалов из гаража в комнату и наоборот при укладке полов.

Электролобзик

(смотри наш ТОП-10 электролобзиков)

Эта небольшая пила имеет короткое лезвие с мелкими зубьями, которое движется вверх и вниз с переменной скоростью. Это одна из немногих пил, которые предназначены специально для резки кривых и других неровных линий. Так как это очень мобильное устройство лучше выбирать его с длинным шнуром или даже в беспроводном исполнении.

Торцовочная пила

Одна из немногих пил имитирующая ручную пилу. Торцовочная пила идеально подходит для использования при обрезке или других работах, связанных с точными измерениями и угловыми пропилами. Простая торцовочная пила может поворачиваться на 45 градусов в обоих направлениях и, как и комбинированная пила, отлично подходит для работы с плинтусами.

Радиальная ручная пила

Двигатель и лезвие в данной пиле размещены на рычаге, который проходит над распиловочным столом, что позволяет пиле с радиальным рычагом позволяет выполнять идентичные составные разрезы, разрезы под углом и многое другое. У различных производителей пильные диски могут быть взаимозаменяемыми, но необходимо обязательно проверять рекомендуемую скорость для каждого диска, поскольку некоторые радиальные пилы вращаются очень быстро.

Сабельная пила

Изначально данная пила носила название возвратно-поступательной, что обусловлено принципом её действия. Электродвигатель, являющийся приводом механизма, передает крутящий момент редуктор понижающий количество оборотов.

А вращательное движение вала под действием кривошипно-шатунного механизма преобразуется в возвратно-поступательное движение штока (с закрепленной на конце пилкой) который размещен в корпусе механизма на жестких направляющих.

Шток движется вдоль оси рукоятки, что является главным отличием электрической сабельной плиты от электролобзика.

Данный тип пил универсален для различных материалов и применятся для резки труб, дерева и пластмассы, а также для резки комбинированных материалов, например сбитых гвоздями деревянных щитов, поскольку одно лезвие может резать как металлу так и дереву. Это делает сабельную пилу бесценным инструментом для работ по демонтажу стен.

Роторная пила

Роторная пила (часто называемая «Дремель» или «Гравер») полезна для широкого спектра работ от шлифования и резки до ремесленных поделок и обустройства дома. Лишь немногие инструменты столь же универсальны, как дремель, который может резать, шлифовать, точить, гравировать и выполнять множество других небольших задач резки.

Спиральная пила

Независимо от того, есть ли у вас большая мастерская по изготовлению мебели или небольшой гараж, в котором можно делать поделки, спиральная пила — один из самых полезных инструментов из всех, что у вас есть. Эти пилы позволяют выполнять самые разные работы — от изготовления деревянных пазлов ручной работы до утонченных мебельных украшений.

Как лобзики, так и спиральные пилы подходят для резки неровных линий, но спиральная пила является лучшим выбором для создания самых сложных кривых из дерева, пластмассы, меди и других материалов.

Дополнительным преимуществом является стол, на который можно укладывать материал во время резки, чтобы добиться точного вращения и детализации.

Создание сложных изгибов — это то, что спиральная пила умеет делать превосходно.

Настольная пила

Часто настольную пилу также называют циркулярной, однако, диски настольной пилы, как правило, немного больше, чем у циркулярной пилы, и приводятся в движение высокоскоростным двигателя, размещённым под плоским столом. Чтобы отрегулировать глубину реза, лезвия приподнимаются из плоскости стола.

Настольные пилы отлично подходят для изготовления многочисленных надрезов или для изготовления большого количества деталей одинакового размера. Настольные пилы бывают с металлическими и каменными дисками, но не забывайте убедиться, что характеристики дисков соответствуют частоте вращения двигателя.

Источник: https://opilah.com/26-razlichnyh-tipov-pil-i-ih-ispolzovanie/

Отрезная пила (пила монтажная) — назначение и устройство маятниковой пилы, выбор и эксплуатация, советы по покупке

Монтажная пила по металлу (маятниковая пила) является небольшим переносным станком для облегченной распиловки черного металла как под прямым углом, так и под произвольным.

Для чего может понадобится монтажная пила?

При изготовлении каких либо конструкций из металла приходится отрезать в нужный размер различные заготовки. Как правило это профильные трубы стальные, уголки и пр.

Со всем этим неплохо справляется такой известный всем инструмент как болгарка, а точнее углошлифовальная машина (УШМ).

Но что делать, если вам нужно обеспечить максимально перпендикулярный рез той же профильной трубы? И сделать таких резов нужно скажем 20-30 и больше раз. В данной ситуации монтажная пила — просто незаменима.

Виды монтажной пилы (отрезной пилы) и их устройство

Монтажная пила бывает двух видов — и все внешние их различия только в режущем диске. Отрезная пила по металлу — это электрический инструмент. Пила состоит из двигателя который вращает весьма большой режущий диск, станины с тисками (в которые зажимается распиливаемая заготовка), шарнирного соединения позволяющего поднимать и опускать режущий диск , а также защитного кожуха.

Выбор отрезной пилы по металлу

Как мы уже писали, бывает два вида монтажных пил — которые внешне отличаются лишь используемым режущим диском.

Первый вариант более распространенный и более дешевый — использует абразивный режущий диск. Ниже приведем плюсы и минусы этого варианта:

• + Стоит вполне разумных денег
• + Абразивный диск стоит дешево
• + Абразивный диск легко купить в наличии в магазине
• — При пилении большое количество искр
• — Заготовка весьма сильно нагревается, имеет заусенцы после реза (довольно легко устраняются правда)

Оптимальный вариант монтажной пилы с абразивным диском — это Hitachi CC 14 SF. При цене в 160$ она способна на протяжении многих лет радовать вас своей работой. Так сказать уже не один раз проверена временем и разными людьми. На рынке представлены несколько более дешевых аналогов, но разница в цене настолько незначительна, что о них даже нет смысла писать.

Вот видео работы описанной выше пилы:

Второй вариант использует пильный диск с зубьями по металлу. Ниже приведем плюсы и минусы этого варианта:

1. + Чистый рез заготовки
2. + Рез почти без искр
3. + Заготовка греется намного меньше, чем при резе абразивным диском
4. —  Весьма значительная стоимость самой пилы
5. —  Очень дорогие пильные диски
6. —  Пильные диски сложнее купить в наличии.

Для сравнения монтажные пилы с пильным диском стоят от 400$, а сам диск пильный к ней стоит 100-150$ и больше (для сравнения диск абразивный для монтажной пилы стоит 3-6$).

Вот пример реза на монтажной пиле с пильным диском (с зубьями):

Основываясь на вышеописанном, подавляющие большинство монтажных пил представленных на выбор покупателю имеют абразивные диски. Этого вполне достаточно для бытовых (да и в целом для нужд небольших бригад).

СОВЕТ

1) Что бы понять нужна ли вам монтажная пила — проанализируйте какой объем работ вы планируете с ней сделать в ближайшее время. Подумайте какие работы вы сделаете с ней позже (в следующем году, через несколько лет).

Если у вас вырисовывается приличный фронт работ, где будет весьма много задач по относительно точной резки черного металла — рекомендуем монтажную пилу все такие купить.

Если же объем работ не очень значительный, все таки можно попробовать обойтись обычной болгаркой (УШМ).

2) Если вы выбираете пилу в обычном магазине (те у вас есть возможность лично сравнить разные варианты пил) обратите внимание на саму станину и особенно на шарнирный элемент.

Чем больше они на вас произведут впечатление надежности — тем лучше. Ведь по сути это то, что будет выходить из строя в самом начале. Скажем при появлении со временем люфта в наклонном шарнире, пила начнет делать все более не точные резы.

Да и в целом с такой пилой будет весьма неприятно работать потом.

Работа с пилой монтажной

Как мы уже говорили — задача монтажной пилы облегчить резы профильной трубы, уголков и прочего черного металла в нужный размер и под нужным вам углом. Тут стоит заметить, что монтажная пила (маятниковая пила) — это все же относительно грубый инструмент, но приноровившись можно научиться добиваться неплохих (в плане точности) пилов.

Сам принцип работы весьма прост. Нужно установить пилу на ровную горизонтальную поверхность, после чего разместить на ней заготовку и зажать ее в тиски.

Если станина пилы недостаточно жесткая, а поверхность не совсем ровная — под весом заготовки станина может немного прогибаться — и вы не сможете сделать ровный, перпендикулярный рез.

Сам рез выполняется элементарно приведением в движение режущего диска и его постепенного (с небольшим усилием) опусканием вниз.

СОВЕТ

1) Следите чтобы в момент реза под углом (например 45 гр) ваша заготовка была надежно зажата. Иначе она может съехать, а диск отклонившись начнет прорезать станину монтажной пилы. Иногда не лишне дополнительно прижать в таком случае заготовку дополнительной струбциной к тискам монтажной пилы.

2) Во время пуска, пила производит относительно сильный толчек — имейте это в виду, чтобы не растеряться. Тут нет нечего страшного и к этому быстро привыкаешь.

3) В виду того, что пила производит очень много шума при резе — обязательно используйте защитные наушники или беруши. Особенно если вам предстоит сделать много пилов.

4) Рекомендуем вам держать наготове болгарку (УШМ) с установленным на нем толстым шлифовальным диском. После реза на монтажной пиле, у заготовок очень часто образуется тонкий заусенец. Как правило его можно отломить даже рукой, но мы советуем использовать для этого именно УШМ. В результате у вас получатся весьма наглядного вида нарезанные заготовки.

5) Если вам нужно перпендикулярно разрезать длинные заготовки, рекомендуем вам взять обычный строительный уровень. Это поможет не только ровно выставить на плоскости саму монтажную пилу — но и ровно выставить опиливаемую заготовку.

Источник: http://yourhouses.ru/otreznaya-pila-pila-montazhnaya-naznachenie-i-ustrojstvo-vybor-i-ekspluataciya-sovety.html

Монтажная пила – классификация оборудования, виды дисков, торговые марки

Строительные инструменты в значительной степени облегчают ручной труд. Они могут предназначаться для определенных видов работ или быть универсальными. Монтажная пила способна резать металл, пластик и дерево. Ее конструкция состоит из станины, подвижной рамы и пилящего диска. Корпус для удобства пользования электроинструментом и возможности выполнения регулировки оснащается рукояткой.

Классификация монтажных пил

Несмотря на кажущуюся идентичность рассматриваемых инструментов, они имеет различия:

• по материалу изготовления;
• по конструктивным особенностям;
• по варианту использования;
• по техническим характеристикам;
• по размерам.

Монтажные пилы называют отрезными, что определяет их основное назначение. Они представляют собой компактные переносные станки, устанавливаемые стационарно.

Заготовка подносится к пиле, а не наоборот, что является отличием от ручных циркулярок. Данный фактор влияет на идеальность и ровность срезов.

К тому же, отсутствие необходимости держать отрезной станок в руках предоставляет более комфортные условия выполнения работ.

Внешне монтажная пила напоминает дисковый аналог. Хотя оба вида инструментов и относятся к одной группе, конструктивные отличия между ними, все же, есть.

В частности, монтажная пила способна делать лишь поперечный рез под прямым углом, тогда как рабочий орган дисковой электропилы имеет опцию наклона под разными углами. Это вовсе не означает, что отрезной станок не может кроить деталь под наклоном.

Для осуществления подобной операции саму заготовку зажимают в тиски под нужным углом.

Работать на стационарном оборудовании физически намного легче, чем держать инструмент на весу.

Отрезная пила имеет характерную особенность, связанную с регулировкой скорости реза. Она напрямую зависит от величины прилагаемого на рычаг физического усилия.

Принцип заключается в том, что чем больше будет давление, тем более глубокий пропил получится. При этом скорость вращения режущего диска несколько замедлится.

Данная опция предоставляет отрезному станку бо́льшие возможности, по сравнению с циркуляркой.

С помощью монтажных пил заготовки не только режут на части, но и выполняют частичные пропилы. Инструмент чаще используется в производственных цехах или на строительных площадках, так как он относится к разряду профессиональных. В домашних целях он практически не применяется.

Рабочие диски

Режущий круг монтажной пилы может быть:

• абразивным – считается стандартным вариантом;
• победитовым;
• с напайками из твердосплавных металлов.

Каждый тип дисков предназначен для реза определенного вида материалов. Первая группа используется для дерева и древесно-стружечных плит. Последняя – для металлических заготовок. Замена кругов в инструменте производится при помощи специального ключа, поставляемого в комплекте. Для его хранения на корпусе пилы имеется специальный отсек.

Кроме вида режущего круга, на быстроту и качество спила оказывает влияние мощность инструмента и частота оборотов диска. Выбор должен основываться именно на этих параметрах. Ассортимент предлагаемых производителями монтажных пил позволяет приобрести именно тот переносной станок, который способен обеспечить оптимальный режим работы.

К наиболее популярным маркам отрезных пил относятся:

• DEWOLT;
• STANLEY;
• BOSCH;
• MAKITA;
• METABO;
• WERK;
• HITACHI.

Каждый производитель имеет свой модельный ряд монтажных пил. Они различаются, главным образом, по мощностным характеристикам. Цена изделий варьирует в широких пределах, начиная от 120-150 долларов и заканчивая 1000-1200 долларов.

Источник: http://semidelov.ru/mar/montazhnaya-pila-klassifikatsiya-oborudovaniya-vidy-diskov-torgov/

Выбор отрезной пилы по металлу

Несмотря на то, что многие привыкли производить резку металлических заготовок при помощи болгарки, наиболее точней и безопасней сделать это можно, если будет использоваться [отрезная пила по металлу].

Этот универсальный инструмент уже достаточно давно применяется на самых разных производствах для точной резки металла. Между тем, отрезная пила отлично подойдет и для использования в условиях дома. Отличные отзывы имеют приборы марки Makita.

Инструмент работает по принципу болгарки, однако имеет прочную станину и специальный механизм, который позволяет регулировать своими руками скорость выполнения реза за счет прилагаемого усилия.

Отрезная пила имеет достаточно компактные размеры и сравнительно небольшой вес, что дает возможность ее легко перемещать с места на место.

Ее основным режущим инструментом выступает диск определенных размеров.

Электрическая монтажная пила для резки металлических заготовок является высоко мобильным инструментом с мощностью, которая позволяет выполнять работу даже по толстым заготовкам.

В настоящее время отрезные мобильные плиты продаются практически во всех строительных магазинах. Наиболее популярным производителем сегодня является компания Makita.

Цена на этот универсальный инструмент находится в разумных пределах и зависит от нескольких факторов.

Наиболее популярными моделями является продукция компаний Макита и Интерскол, которые предлагают широкий выбор данного инструмента.

Основные понятия

Отрезную пилу можно смело отнести к классу профессионального инструмента, при этом на ней достаточно просто выполнять необходимую работу своими руками.

Такая монтажная пила с легкостью справляется как с цветными, так и с черными металлами. Данный мобильный инструмент отличается и высокой безопасностью.

• Если при помощи болгарки можно достаточно просто своими руками отрезать арматуру или не толстую трубу, то данный агрегат легко справится и с более сложными материалами.
• Кроме этого, у отрезного станка данного класса скорость, с которой вращается диск, несколько меньше, что снижает риск разлома рабочего инструмента.
• Электрическая пила обладает большим потенциалом работы, что для данной категории инструментов является значимым показателем.
• Видео:
• Некоторые модели пил таких марок, как Макита или Интерскол могут дополнительно иметь некоторые функции, которые значительно упрощают процесс резки.
• Выбрать пилу данного класса сегодня не составит большого труда, тем более что цена на них находится в допустимых пределах.
• Следует отметить, что дисковая пила отрезного типа имеет высокий уровень безопасности, что делает ее использование достаточно простым.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Как выбрать ленточную пилу по металлу?

Ее скорость вращения подбирается еще на этапе создания инструмента опытным путем.

На пилах данного класса диск меняется аналогично тому, как это происходит в болгарках, и для этого используется специальный торцевой ключ.

Многие модели инструмента, к примеру, марки Макита или Интерскол, снабжаются специальным отсеком, что дает возможность всегда иметь торцевой ключ под рукой.

1. Электрическая монтажная пила подключается к обычной сети в двести двадцать вольт, что дает возможность использовать ее практически в любых условиях.
2. Циркулярная пила Makita имеет и множество других возможностей, что положительно сказывается на ее эксплуатации.
3. В качестве режущего инструмента используется обыкновенный диск определенных размеров.
4. Такая маятниковая пила обладает и высокой точностью реза, притом, что скорость реза зависит, главным образом, от прилагаемого усилия.

Цена на данный мобильный инструмент фирмы Makita находится в разумных пределах, что и объясняет ее популярность у домашних мастеров. Маятниковая пила от Makita — отличный выбор.

Особенности работы

• Конечно, можно сделать пилу даже своими руками, но лучше все-таки остановить свой выбор на инструментах фирмы Makita, причем то, будет это маятниковая или циркулярная пила, зависит исключительно от вас.
• Монтажная пила по металлу отрезного типа отличается простотой своей эксплуатации.
• Для выполнения на ней своими руками реза, достаточно только лишь правильно выставить заготовку на рабочем столе и приложить к специальной ручке определенное усилие.

Кроме этого, на глубину реза оказывает влияние и сам диск, и чем больше выбрать его диаметр, тем глубже можно сделать пропил в металлической поверхности.

Огромный выбор дисков имеют инструменты фирмы Makita.

1. Видео:
3. Наиболее оптимальными считаются те устройства, которые выполняют разрез с глубиной порядка пятидесяти миллиметров.
4. При этом для обработки тонких металлов лучше использовать инструмент с параметрами пропила порядка сорока миллиметров.
5. Для того чтобы дисковая пила смогла обеспечить пропил более толстого материала, достаточно только лишь приложить более сильное физическое усилие, при этом ее обороты несколько снизятся.

Следует отметить то, что такая маятниковая пила имеет специальную электронную систему, которая осуществляет контроль за числом оборотов при нагрузке на инструмент.

• Также в инструменте при плавном пуске нагрузка на электросеть является минимальной, что особенно актуально для мощной машины.
• В инструменте предусмотрена и удобная возможность замены при необходимости угольных щеток.
• Циркулярная пила по металлу защищена от возможных перегрузок при помощи ременной передачи.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Ручная плазменная резка: аппараты, оборудование, видео

Это позволяет избежать перегрева двигателя, а, соответственно, увеличить его срок службы.

В зависимости от модели маятниковая пила может иметь и различный вес.

Вес станков для домашнего использования составляет, как правило, порядка двадцати килограмм. В свою очередь, профессиональные агрегаты могут весить около пятидесяти килограмм.

1. Наибольшей популярностью пользуется продукция под маркой Макита, цена на которую находится в разумных пределах.
2. Дисковая пила по металлу для домашнего использования отличается простотой своей эксплуатации.
3. На ней легко выполнять работу своими руками, а также проводить регулярное техническое обслуживание.

Поменять старый диск своими руками не составит большого труда. Кроме этого, такой агрегат легко перенести с места на место.

Тонкости выбора

• Сегодня на рынке монтажная маятниковая машина по металлу представлена в большом ассортименте.
• Особенной популярностью пользуется отрезной инструмент под маркой Макита, цена которого находится в доступных пределах.
• Для того чтобы дисковая машина использовалась максимально эффективно, при выборе следует обязательно учитывать предполагаемые параметры работы.
• Видео:
• Так, при необходимости получить чистый срез без заусенцев, рекомендуется использовать отрезной инструмент по металлу маятникового типа.
• Данный отрезной агрегат имеет специальную станину с тисками, в которых можно легко раскрепить металлическую заготовку.
• Далее оператору останется только плавно опустить отрезной рабочий инструмент и сделать необходимый запил.
• Обычная стационарная циркулярная машина работает по аналогичному принципу, но только без жесткого крепления металлической детали.

Большое значение для отрезного агрегата имеет используемый диск. В данном случае следует использовать отрезной диск, который состоит из технических алмазов, особым образом зафиксированных на основе.

Когда работает монтажная отрезная машина, диск разрезает поверхность, при этом происходит стирание технических алмазов и сетки.

Следует отметить, что выбор диска для универсальной отрезной пилы зависит, главным образом, от самого металла.

Здесь имеет значение такой важный параметр, как мягкость используемого диска. Если монтажная универсальная отрезная машина будет использоваться для нарезания заготовок, выполненных из твердых сплавов металлов, то рекомендуется использовать диск с более мягкой основой и наоборот.

1. Это связано главным образом с тем, что когда монтажная машина работает по мягкому материалу, разрушение и деформация алмазов происходит медленнее.
2. В данном случае диск должен иметь более жесткую основу, в противном случае алмазы будут просто выпадать.
3. В свою очередь, когда дисковая отрезная машина работает по заготовке из твердого материала, алмазы изнашиваются гораздо быстрей, чем само мягкое основание.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Как сделать лазерный резак по металлу своими руками?

• При выборе диска для отрезной универсальной машины цена не должна быть определяющим фактором, в первую очередь, необходимо смотреть на качество режущего инструмента.
• Видео:

В отрезных универсальных машинах по металлу могут использоваться пильные диски, цена которых более высокая по сравнению с алмазными. Несмотря на это, они имеют более высокую скорость разреза и гораздо меньше воздействуют на заготовку в температурном плане.

Любая монтажная отрезная машина, в том числе и Макита, имеют определенную мощность, скорость вращения и защитные системы, которые следует учитывать в первую очередь.

Дополнительные рекомендации

Несмотря на то, что отрезная машина для работы с металлом имеет определенную защиту, все же этот агрегат считается источником повышенной опасности.

Работать на отрезном станке своими руками следует с соблюдением всех правил по технике безопасности. При выборе этого агрегата следует внимательно смотреть и на его безопасность.

В этом конкретном случае маятниковая пила по металлу фирмы Makita обладает достаточно эффективной системой защиты, которая позволяет максимально обезопасить мастера при выполнении обработки своими руками.

Вообще отрезные машины марки Макита отличаются повышенной надежностью и хорошей функциональностью.

1. Макита предлагает широкую линейку агрегатов самого различного назначения.
2. Среди отрезного инструмента под маркой Макита можно найти как для профессионального использования, так и для бытового.
3. Отрезные машины марки Макита пользуются высоким спросом и доступной ценой.
4. Выбирая отрезные машины для работы с металлом фирмы Makita, следует проверять и все ее рабочие параметры, а также степень защиты.

• Не стоит делать при выборе определяющим фактором отрезного агрегата по металлу его стоимость, так как можно приобрести за большие деньги станок низкого качества.
• Лучше остановить свой выбор на станках популярных марок, например, Makita, которые уже успели себя проявить с наилучшей стороны.
• В любом случае отрезные агрегаты по металлу в наше время доступны в большом ассортименте, что несколько упрощает их выбор.
• Приобрести такие универсальные отрезные станки можно практически во всех специализированных строительных магазинах.

Источник: https://rezhemmetall.ru/otreznaya-pila-po-metallu.html

Отрезная пила дисковая по металлу – Особенности выбора отрезной пилы по металлу: применение, устройство, разновидности

Отрезная пила по металлу – это верный друг и надежный помощник не только профессиональных монтажников, но и тех, кто любит все делать своими руками.

Что такое монтажная пила по металлу?

Это профессиональный инструмент, предназначенный для резки деталей из сплавов цветных и черных металлов. В основе таких пил лежит простота и безопасность в использовании. Большинство из нас привыкло применять для резки металла шлифовальные машинки, именуемые в народе болгарками, немало не заботясь о личной безопасности.

Да, шлифмашинкой можно разрезать арматуру или небольшую трубу. Но, в отличие от специально созданной для резки металлов машины, у болгарки скорость вращения диска значительно больше. Дрогнет у вас рука, отвлечетесь на миг, произойдет перекос диска, и он просто лопнет. Разлетевшиеся осколки могут поранить и резчика, и других людей.

Пилы же в этом плане намного безопаснее, потому что скорость вращения диска опытным путем, еще на стадии тестирования инструмента, была специально подобрана для резки металла. Замена дисков производится так же, как и у шлифовальных машинок, при помощи торцевого ключа, который всегда находится под рукой в специальном отделении на корпусе машины.

Имейте в виду, что на глубину реза оказывает прямое влияния диаметр диска, а не сама пила. Чем больше диаметр, тем глубже будет пропил.

Наибольшей популярностью пользуются машины, способные обеспечить разрез глубиной 50-65 мм. Такие инструменты имеют малый вес и не требуют больших физических усилий.

Для работы с тонкими материалами как нельзя лучше подойдут пилы с параметрами пиления от 40 мм.

Кстати о параметрах пил. Различия могут быть даже у моделей с одинаковым внешним диаметром. Это связано с отличиями в конструкции моделей. Поэтому берите во внимание ширину и глубину реза того или иного профиля. Для того чтобы отрезать заготовку под тем или иным углом, на большинстве моделей пил есть тиски.

При резке толстых деталей нагрузка на пилу увеличивается, а обороты снижаются. Чтобы качество резки не снижалось, конструкторы создали электронную систему контроля постоянного числа оборотов под нагрузкой.

Плавный пуск позволяет снизить нагрузку на электросеть при включении электродвигателя. Это особенно актуально для мощного инструмента.

 Если вы планируете пользоваться отрезной пилой довольно часто, то возможность самостоятельной замены угольных щеток будет весьма кстати. Это позволит вам посещать сервисный центр гораздо реже.

Механизмом для защиты от перегрузок служит ременная передача. Двигатель вынесен, а ремень начинает проскальзывать, если нагрузка на двигатель превысит норму. От этого двигатель меньше греется, а его ресурс увеличивается.

 Впрочем, такое устройство правильнее называть отрезным станком, потому как весит оно порядка 50 кг. Кстати о весе. У различных моделей он сильно разнится. Условно все модели делятся на те, которые весят не больше 20 кг и те, чей вес превышает 50 кг.

Не забывайте об этом обстоятельстве, когда будете выбирать и заказывать инструмент.

На рынке есть и такой вид инструмента, как маятниковая отрезная пила по металлу. Основное ее отличие от прочих модификаций заключается в том, что она обеспечивает более чистый, лишенный заусенцев срез.

Эта простая конструкция состоит из станины, к которой крепится на подвижном соединении сама пила. Оператор кладет заготовку на станину и зажимает ее в тисках под нужным углом.

Затем включает и с помощью специальной ручки опускает пилу на место предполагаемого разреза детали.

Пила монтажная отрезная по металлу – тонкости выбора дисков

Итак, поговорим о дисках: они бывают алмазными (отрезными) и пильными. Как видно из самого названия, отрезные состоят из алмазов, нанесенных на металлическую сетку. При резке металла алмазы выкрашиваются, а сетка стирается.

Казалось бы, все просто, но есть нюанс: для разных металлов нужны разные диски. Чем мягче металл, который вы режете, тем жестче должна быть сетка в основе диска.

Для работы с твердосплавными материалами следует использовать элементы с более мягкой основой.

Почему так? – спросите вы. – Ведь это абсурд. Все просто: при резке металла из мягких сплавов разрушение алмазов происходит медленнее. В этом случае у диска должна быть жесткая основа, иначе алмазы просто вывалятся. При контакте же с твердосплавным материалом обновление режущей части происходит быстрее, чему способствует мягкое основание.

Пильный диск – это элемент из высокопрочного металла с зубьями, имеющими победитовую напайку с твердостью 80 по шкале «А» Роквелла.

Такие диски намного дороже алмазных, но они себя полностью оправдывают, даже если их просто заменять новыми, а не затачивать, что весьма затруднительно без специального оборудования. У них выше скорость реза и меньше температурное воздействие на заготовку.

Но если на металле есть коррозия, то зубья быстро затупятся. Поэтому такие диски следует использовать для нержавейки или для металла без ржавчины.

Еще на что следует обращать внимание при выборе пильных дисков, так это на количество и наклон зубьев. Для распиловки цветных металлов рекомендуется применять элементы с числом зубьев от 64. Причем диски с отрицательным углом наклона зубьев подходят для работы с тонкостенным профилем, а с положительным углом – для толстостенного металла.

Также следует обратить внимание при выборе на внешний и посадочный диаметры. Большинство производителей выпускают диски с внешним диаметром от 85 до 700 мм и внутренним (посадочным) диаметром от 20 до 25,4 мм. Чаще всего встречаются элементы с посадочным диаметром 22,2 мм. Если диск не получится «посадить» – это полбеды, вы просто не сможете работать. Гораздо хуже, если он будет болтаться.

Помните! Диск должен плотно надеваться на шпиндель. Также запрещается ставить элементы с диаметром больше допустимого моделью пилы. Все диски с внешним диаметром от 200 мм должны притягиваться фланцем.

Кроме того, все диски рассчитаны на работу с определенной линейной и максимальной скоростью. Первый параметр учитывает соотношение метров в секунду к длине окружности. Второй – скорость вращения (об/м).

Если скорость вращения шпинделя пилы будет значительно больше допустимой скорости для диска, то это может вызвать деформацию в результате перегрева. Соответствующая маркировка есть на диске.

Лучше всего, если она нанесена не краской, а лазером.

Пила отрезная по металлу или ваша безопасность в ваших руках

Пила отрезная дисковая по металлу – это инструмент повышенной опасности. При работе с ним необходимо неукоснительно соблюдать ряд правил, чтобы не получить серьезной травмы.

• Не тянуть и не дергать за шнур. Следить за тем, чтобы на него не попадали вода и масло, а также чтобы он не соприкасался с острыми предметами.
• Строжайше запрещено переворачивание и жесткая фиксация дисковой пилы для стационарной работы.
• На пилу необходимо устанавливать, согласно инструкции, диски только с соответствующим посадочным диаметром.

Важно: во избежание поломки, пилу необходимо подключать к сети с соответствующим номинальным напряжением.

• Перед тем как включить инструмент, необходимо убедиться в работоспособности выключателя пуска.
• В целях соблюдения техники безопасности следует пользоваться защитными средствами: перчатками, очками и берушами.
• Запрещено использование дисков с трещинами и другими механическими повреждениями. При обнаружении дефектов такой диск следует заменить.
• Большие детали следует подпирать снизу, рядом с линией пропила.
• Следите за исправностью кожуха и проверяйте его перед каждым запуском пилы.

Внимание! Ни при каких обстоятельствах не прикасайтесь к вращающемуся диску. Это может принести вашему здоровью серьезный вред.

• При заклинивании диска немедленно выключите инструмент. Это произойдет автоматически, если вы отпустите пусковой выключатель.
• Не оставляйте включенный в сеть инструмент без присмотра. Особенно, если у вас есть маленькие дети.

Качественный инструмент стоит недешево. Но зато он надежный и безопасный. В конечном итоге выбор за вами. Все зависит от вашего вкуса и потребностей, какие задачи вам нужно решать. Будьте внимательны при работе с металлорежущим оборудованием. Соблюдайте технику безопасности, это поможет вам избежать травм.

Источник: https://josri.ru/raznoe/otreznaya-pila-diskovaya-po-metallu-osobennosti-vybora-otreznoj-pily-po-metallu-primenenie-ustrojstvo-raznovidnosti.html

Как выбрать торцовочную пилу: критерии и особенности выбора

С чего нужно начать выбор торцовочной пилы?

• округлая плоскость;
• поворотная рама;
• металлическое основание.

С задней части находится поворотный механизм, который отвечает за подвижность конструкции в вертикальном состоянии. К верхней проушине стойки закреплен двигатель, редуктор и диск для работы.

Естественно, что различные модели имеют свою специфику в строении. Тем более, это относится к защитным кожухам, которые, с учетом конструкции, могут открываться при нажатии на рычаг управления или опускаться при поднятии пилящего диска. Некоторые станины имеют пружинный механизм, которые обеспечивают подъем устройства при его отпускании.

Отвечая на популярный вопрос, какую лучше выбрать торцовочную пилу, профессиональную или любительскую, нужно отметить, что они созданы для одной цели. Единственное отличие – каждая конструкция изготовлена из различного материала, влияющего на характеристики пилы.

Так, любительская торцовочная пила имеет меньшую прочность, в отличие от профессиональной. Помимо этого, все элементы в этой пиле подогнаны между собой не очень точно, чем в случае с профессиональной моделью. Любительский вид инструмента не рассчитан на ежедневные и продолжительные работы, но с этим отлично справляется второй вид инструмента – вот и все отличие.

Во время выбора нужно обращать внимание на двигатель, если рассматривается приобретение электрического оборудования, об этом мы поговорим немного позже.

Небольшой по размеру электродвигатель будет быстро нагреваться, что осложняет частую эксплуатацию устройства. Но и цена этих пил ниже, что объясняет их популярность.

Но высокая стоимость оборудования, если он хорошего качества, очень быстро себя окупит.

Функциональность торцовочной пилы

Подбирая торцовую пилу, вначале нужно ее тщательно осмотреть. Детали обязаны быть точно закреплены, между ними не должно быть каких-то зазоров. Нужно обращать внимание на точность крепления деталей при различном положении устройства. Полезным является наличие шкал настроек, они сделают проще процесс работы, давая возможность подобрать точный угол распиловки. Большое значение нужно уделить количеству оборотов: чем этот показатель выше, тем чище происходит распил. Для этого инструмента оптимальным показателем считается 4500-5500 оборотов в минуту.

Немаловажным элементом будет быстрое торможение пилы, которое дает возможность при необходимости либо появлении экстренной ситуации мгновенно остановить рабочий процесс. Система нужна не только с быстрым торможением, но и с плавной остановкой, чтобы оборудование не испортилось.

Это относится и к быстрому запуску устройства. Аппарат обязан иметь защиту, которая позволяет защитить пилу от случайного включения. Полезным является наличие защиты от перегрева и перепада напряжения. Нужно не забывать, что некоторые торцовочные пилы имеют ограничители глубины разреза, она дает возможность изготавливать детали заданной толщины.

Нужно определиться с целью выбираемого инструмента. Есть две основные конструкции:

Для стационарной конструкции требуется сделать определенные подготовительные работы, заключающиеся в установке площадки для торцовочной пилы. В данном случае еще необходимо обращать внимание на то, какой рукой работает оператор у станка. Для правшей часть оборудования слева обязана превышать правую в 3 раза. Что относительно левшей, то ситуация происходит наоборот.

Если требуется эксплуатация торцовочной пилы на различных участках, то нужно выбрать переносной вид. Эти устройства могут иметь небольшой вес, около 12 кг, но это никак не повлияет на их прямую функцию. В данном случае нужно обращать внимание на двигатель аппарата.

Ручной инструмент

Это не обозначает, что эти инструменты нужно избегать. Если ручная пила изначально покупается для мелкой работы, в роли вспомогательного инструмента, это именно то, что надо. Цена ее гораздо меньше, но рассчитывать на объемные работы не нужно.

При этом еще одним преимуществом этой конструкции можно назвать возможность применять ее не только для работы с деревом, но и иными материалами, к примеру, с мягкими видами металлов, пластиком и т. д.

Устройство пилы довольно сложное и имеет два основных узла.

1. Станина, одновременно с которой находится поворотный стол. Они постоянно идут вместе и не могут находиться. На станине расположена направляющая, которая дает возможность обеспечить фиксацию детали. Столик можно разворачивать в пределах 90 градусов, относительно установленной направляющей. Это дает возможность обеспечить резку детали, при этом, не передвигая ее.
2. Головка для резьбы. Она расположена на столике, и во время его разворота меняет свое положение одновременно с ним. На станине, сбоку столика, расположена шкала, что довольно удобно, так как можно совместить необходимое значение со шкалой на столе, это даст возможность производить резьбу под заданным градусом.

Кроме того, режущая часть головки может наклоняться влево и вправо, что дает возможность задать угол реза. На некоторых моделях находится механизм протяжки. Эти устройства имеют большую функциональность и дают возможность работать с большими деталями, в отличие от простых вариантов.

Критерии выбора электрической торцовочной пилы

Следующее, на чем на что нужно обратить внимание, вид выбираемого диска. Дальше об этом будет рассказано более подробней, сейчас же надо остановиться на основных моментах. Необходимо обращать внимание на толщину и диаметр пильного круга. От данных характеристик будет зависеть глубина разреза и влияние на объект обработки. Отличным вариантом для покупки является аппарат, который имеет диск в 20 см. Для профессионального оборудования этот показатель должен быть 25 см.

Важное значение имеет безопасность работы с пилой. В этом случае нужно узнать, имеет ли оборудование кожухи защиты, которые, как уже было сказано выше, опускают при работе, позволяя защитить оператора от травмы, находятся ли системы защиты от непроизвольного запуска.

Необходимо остановиться и на таком показателе, как вес и габариты. Для стационарных пил это значение не имеет, но если оборудование переносное, то данный фактор оказывает значительное влияние на удобство эксплуатации. Поэтому агрегат не должен быть сильно тяжелым.

Помимо этого, нужно проверить удобность эксплуатации пилы, а ее части обязаны иметь легкий ход. В этом аспекте важное значение играет режущая головка, потому что тугой ход будет утомлять оператора станка.

Инструмент обязан быть прост и удобен в эксплуатации, тем более, когда планируются значительные объемы работы.

Выбор пильного круга для торцовочной пилы

Больших отличий в используемых кругах нет, но надо сказать о некоторых: вид режущего зуба и диаметр, посадочный и наружный. При выборе диаметра не появляется больших проблем, потому что в данном случае посадочное место имеет сечение 2,5 либо 3 сантиметра, при этом второй показатель может быть 21, 25, 30,5 сантиметра.

Отдельно нужно рассмотреть вопрос о зубьях пильного круга. От их размера зависит качество резки. При больших зубцах порезка будет грубой, а при маленьких – более глаже.

Помимо этого, используя круги с крупными режущими элементами, не получится порезать ламинированные, лакированные или покрашенные предметы. Для этих целей необходимо использовать круг с мелкими зубчиками.

Также эти диски подходят для резки алюминия.

Когда планируется работать с толстым материалом или для значительных объемов работы, на дисках обязаны находиться тонкие прорези. По своему предназначению они приближены к так называемым температурным компенсаторам, они дают возможность поддержать элемент в нормальном состоянии при нагревании круга. Еще одно преимущество этого вида – бесшумность во время работы.

Выбор изготовителя

• Bosch.
• “ Корвет ”.
• Makita.
• DeWALT.
• Hitachi.
• Metabo.

Эти пилы имеют небольшую ширину разреза. Чтобы это исправить, определенные модели оборудованы тяговой функцией. В этих конструкциях блок находится на штангах, количество которых, как правило, равняется двум. Эту конструкцию имеет модель LS 0714 от компании Makita.

Некоторые изготовители ручного инструмента предлагают своим потребителям расширенный стол и базовую комплектацию. Что чревато необходимостью оборудования устройства вспомогательными опорами, которые требуются для работы с большими деталями. Раскладные подставки есть у модели LF 1000 этой же компании. Это устройство дает возможность значительно облегчить работу.

На станине, которая имеет отличную устойчивость, находится движущаяся часть. Это объясняется расположением на станине круглой секции, которая нужна для выбора необходимого угла. Нужно обращать внимание на материал изготовления станины.

Наиболее надежным считается алюминий или магниевый сплав. Установка станин, изготовленных из вышеуказанных материалов, дает возможность обеспечить элементу прочность, а также отличную мобильность по причине малого веса.

Можно в качестве примера привести модель GCM10 от компании Bosch, так как ее масса равна 15 килограмм.

От своих непосредственных конкурентов значительно отличаются пилы компании “Корвет”. Устройство этого оборудования в себя включает продольную протяжку, для точной направленности распила находится лазерный указатель. Кроме названных преимуществ, у компании “Корвет” увеличен распил, это значение равняется 43 см.

Некоторые модели пил не имеют возможности делать наклон режущей части, или же эта возможность ограничивается углом в 45 градусов. Выход нашли производители компании Hitachi, которые выпускают торцовочные пилы с возможностью разворота режущей части на 15-30 градусов (в зависимости от модели). Помимо этого, вес этих пил не более 30 килограмм.

Инженеры компании Metabo пытаются не отставать от своих конкурентов, потому их деятельность также направлена на упрощение работы во время эксплуатации пилы. Так, пилы этой компании имеют возможность поворота и наклона режущего круга. Эти устройства являются некоторым видом дисковых пил, где находятся устройства фиксации на рабочем месте.

Набор дополнительных функций, таких как лазерный указатель, бесключевая замена диска, подсветка, плавный запуск, регулировка глубины разреза, поддержание постоянных оборотов во время нагрузки, и так далее, безусловно, делают работу оператора гораздо комфортней, но в результате значительно влияют на стоимость оборудования. Простота в эксплуатации, удобство и компактность, а главное – доступная стоимость – вот главные преимущества бытовой торцовочной пилы.

• Николай Иванович Матвеев
• Распечатать

Источник: https://stanok.guru/stanki/otreznye-stanki-i-pily/kak-pravilno-vybrat-torcovochnuyu-pilu.html

устройство и изготовление, выбор и классификация

Любой человек, который занимается различного вида ремонтными работами, часто сталкивался с необходимостью ровно и точно отрезать металлическую деталь из заготовки. Зачастую выполнение этой операции вручную не удовлетворяло мастера по качеству произведённой работы (шов получался неровным, угол отреза не соблюдался). Поэтому в арсенале каждого хозяина в домашней мастерской должен быть дисковый отрезной станок по металлу. При помощи такого оборудования можно аккуратно и быстро распилить заготовку из пластика, алюминия и прочного стального проката.

Конструкция станка

Станок отрезного типа представляет собой приспособление, которое даёт возможность проделывать поперечную резку металла. Применение его возможно как домашней мастерской, так и на больших предприятиях и заводах.

Наиболее важными элементами такого оборудования являются отрезной диск и электрический двигатель. Между собой эти элементы соединяются при помощи ремённой или зубчатой передачи. Любая из этих передач имеет свои основные преимущества и недостатки:

• Ремённая передача характеризуется спокойным, мягким ходом и создаёт при вращении немного шума. Устойчивость к перегрузкам обуславливает применение такого принципа передачи вращения на мощном отрезном оборудовании.
• Зубчатая передача — компактна, позволяет занимать немного места, что считается важным при использовании таких устройств в небольших мастерских.

При выборе станка необходимо обязательно учитывать вид передачи.

Почти все модели отрезных станков оснащены абразивными кругами или твердосплавными дисками. Обязательным считается и использование тисков для возможности надёжного закрепления заготовки при проведении работы.

Выбор оборудования

Перед тем как приобрести устройство, необходимо внимательно изучить технические характеристики прибора и условия его применения. Один параметр был уже рассмотрен — это вид передачи вращательного движения электрического двигателя. Другими основными характеристиками считаются:

• Мощность двигателя. От этого параметра полностью будет зависеть производительность установленного оборудования. На современных отрезных станках устанавливаются двигатели высокой мощности (около 2 тыс. Вт).
• Число оборотов двигателя. Эта характеристика также существенно влияет на производительность оборудования. Скорость вращения режущего инструмента буде тем выше, чем большее число оборотов способен развивать электродвигатель. Этот же показатель оказывает большое влияние на качество отрезного шва.
• Диаметр режущего диска. Обязательно нужно обращать внимание, на какой размер диска рассчитано отрезное устройство. Чем большего диаметра диск можно использовать на оборудовании, тем толщина обрабатываемой заготовки может быть выше. Обычно применяются станки, на которые можно установить диск до 400 мм в диаметре.
• Угол резания станка. Этот параметр полностью зависит от того, под каким углом может фиксироваться обрабатываемая заготовка относительно режущего инструмента. В современных станках угол резки может варьироваться от прямого угла до острого угла в 45 градусов.
• Вес оборудования. От веса оборудования зависит и место его установки. Существую как мобильные устройства для мастерских, так и довольно тяжёлые и громоздкие конструкции, которые применяются в цехах больших предприятий.

Классификация по числу дисков

В зависимости от числа режущих головок отрезные станки разделить на оборудование:

• С одним режущим диском;
• С двумя дисками для отрезки заготовок.

Согласно первого названия одноголовочные станки оборудованы одним режущим диском, что, конечно, существенно снижает производительность при массовом изготовлении определённых деталей. Так, для вырезания заготовок под деталь для рамных устройств нужно производить минимум две операции. При необходимости смены рабочей операции приходится производить полную переналадку режущей кромки в соответствии с другой задачей выполнения работы.

Конструкция с использованием двух головок одновременно имеет значительно больший коэффициент полезного действия. Один режущий диск в процессе выполнения определённой работы находится в фиксированном положении, а другая головка станка может перемещаться. К примеру, такие станки рамочные детали изготавливают за одну операцию, что значительно увеличивает производительность устройства с двумя режущими головками.

Все станки оборудуются рольгангами — устройство, которое позволяет замерять и изменять длину обрабатываемого профиля. Они могут быть входными и выходными. Выходной рольганг представлен в виде метрической линейки простейшего образца.

Существуют агрегаты с оптической линейкой или со специальными устройствами автоматического типа, которые устанавливаются на более точном режущем оборудовании.

Подача режущего диска

У отрезных станков существует три основных подачи режущего компонента:

• Маятниковая;
• Фронтальная;
• Нижняя.

При маятниковой подаче режущий инструмент подаётся сверху. При этом если устройство имеет одну рабочую головку, то пильный диск может подаваться как в автоматическом, так и в ручном режиме. Если станок имеет две пилящие головки, подача диска происходит в исключительно автоматическом режиме.

Для получения отреза под определённым углом диски в вертикальной плоскости могут производить поворот. При этом определённые модели оборудования существует возможность наклона пилы до горизонтального значения. В отрезных станках с подачей маятникового вида наклон и поворот режущего инструмента автоматического режима не имеет. Все операции по настройке такого оборудования осуществляются вручную.

У оборудования, оснащённого фронтальной подачей пилящего диска, изменение наклона диска происходит в автоматическом режиме. В настоящее время производители выпускают модели, на которых установлены электронные специальные блоки управления, запоминающее устройство способно настраиваться на 99 видов обрабатываемых профилей. В таком современном оборудовании расчёт всех параметров отрезки осуществляется в автоматическом режиме, поэтому при помощи специальной дискеты можно загружать в память карты резов.

Отрезное оборудование с нижней подачей режущего диска отличается от предыдущих станков своей универсальностью. В таких станках рабочий режущий инструмент подаётся в полностью автоматическом режиме. Наклон диска может делаться в любом направлении, поэтому независимо от количества рабочих головок режущее оборудование способно совершать сложные пространственные разрезы.

Изготовление отрезного станка

В торговой сети можно приобрести различные модели режущего оборудования, но стоимость их часто многим людям недоступна. Поэтому некоторые домашние умельцы предпочитают изготавливать такое оборудование своими руками, при этом собирая устройство с нужными характеристиками.

В процессе изготовления могут потребоваться: уголок, швеллер, аппарат для сварки, дрель, подшипниковая пара, вал, электрический двигатель, автомат электрический пусковой и коробка для компоновки электрической схемы.

Изготовление станка начинают с устройства рамы из уголка. Первой операцией будет служить нарезка болгаркой заготовок под раму с размером 40×60×120 см. Затем, сварив раму, нужно приварить к её основанию ножки из такого же уголка. Сверху приваривается к столу швеллер, выполняющий функцию направляющей и служащий дополнительным укреплением рамы. К этому швеллеру крепятся две вертикальные стойки при помощи болтового соединения.

Из профильной трубы сваривается вторая рама, предназначенная для крепления на ней вала для режущего инструмента и электрического двигателя. Практически установлено, что в самодельных отрезных станках лучше применять асинхронный двигатель с мощностью 2,2 квт и питанием от трёхфазной сети переменного тока.

Если двигатель с такими параметрами отсутствует, возможна установка мотора мощностью 1,5 квт, при этом коэффициент ремённой передачи нужно рассчитать так, чтобы вал вращался со скоростью около 6 тыс. оборотов в минуту. Если двигатель подключается к однофазной сети переменного тока, то необходимо использовать мотор с мощностью на 30% больше. Для его нормального запуска необходимо применять рабочий и пусковой конденсаторы.

Принцип крепления и конструкция вала может быть произвольной, при этом главное, чтобы вращение от электродвигателя на вал осуществлялось с использованием клинового ремня. Если нет подходящего оборудования для изготовления таких деталей, лучше заказать токарю. Шкив под ремень, вал рабочий с опорами и фланцы под применяемый диск должны иметь хорошо обработанную поверхность с небольшими допусками.

Затем, устанавливаются опорные подшипники и шкив на вал. Крепление этих элементов производить следует в гнёзда, которые сделаны на верхней раме. Электрическую схему оборудования желательно располагать в специальной коробке, которую нужно прикрепить внизу несущей рамы вашего отрезного станка. Двигатель и вал закрепляются при помощи болтов и гаек.

Валом с одетой втулкой соединяются стойки станка. Чтобы уменьшить торцевое движение режущего диска, втулку и вал необходимо соединять скользящей посадкой с обеспечением минимального зазора. Затем, приваривается к втулке коромысло из швеллера, при этом соотношение обеспечивается 1 к 3.

Ход коромысла обязательно нужно ограничить цепью, со стороны двигателя необходимо закрепить пружины, чтобы обеспечить свободный возврат конструкции в исходное состояние. Фиксация цепей и пружин производится с помощью болтового соединения. На меньшей части коромысла надёжно крепится электрический двигатель, а на длинном плече прикрепляется рабочий вал.

Вращательное движение от двигателя на вал будет осуществляться ремённой передачей. Обязательно нужно сконструировать и изготовить защитные кожухи на вращающие части механизма, а также на ремень передачи.

Электрическую схему собираем в специальной коробке. Подключение оборудования нужно проводить через пусковой автомат с тремя полюсами. Кнопку экстренной остановки, установка которой считается обязательной, подключают напрямую к сети.

Поверхность рабочего стола лучше изготавливать из толстой строганной доски, а для исключения мелких неровностей покрыть слоем фанеры.

После полной сборки станка и проверки качества выполненных работ обязательно проведите пробный пуск. Затем, когда убедились, что оборудование работает нормально, устанавливайте режущий инструмент и приступаем к работе.

Техника безопасности при работе

Работа на таком оборудовании сопровождается наличием ряда опасных и вредных факторов для организма человека, таких как:

• Электрический ток;
• Высокая температура обрабатываемой поверхности;
• Мелкая стружка;
• Увеличенный уровень вибрации;
• Движущиеся механизмы.

Поэтому при обслуживании отрезного оборудования необходимо строго соблюдать технику безопасности:

• Все работы выполнять в спецодежде, с застёгнутыми рукавами и курткой, в защитных очках.
• Перед началом работы обязательно проверьте состояние защитных кожухов и предохранительных устройств.
• Особое внимание обратить на исправность режущего инструмента.
• Заготовку и рабочую поверхность оборудования очищать от мелкого мусора специальной щёткой во время остановки, чтобы исключить разброс стружки при вращении.
• Строго соблюдать привила электрической безопасности, не прикасаться к токоведущим частям устройства. Не открывать дверцы электрических шкафов во время работы.
• Не допускать скруток и неизолированных проводов в электрических соединениях.
• Периодически проводить подтяжку болтовых соединений, чтобы устранить увеличение вибрации оборудования.

Помните, что работа на электромеханическом оборудовании сопряжена с риском для здоровья человека. Поэтому соблюдение требований по безопасной эксплуатации механизма позволит снизить возможность оператора получить увечье.

Отрезные круги для УШМ. Как изготавливают. Классификация. Особенности. Применение.

Большинство знакомы с болгаркой (Угловой шлифовальной машиной) и отрезными кругами. Такой инструмент есть на каждом производстве и практически в любой мастерской или гараже.

С УШМ (болгаркой) мы уже разбирались в предыдущих статьях.

Сегодня хотим поговорить про отрезные круги.

Технически это довольно простой инструмент. Но правильно подобранный круг будет служить значительно дольше, резать быстрее и радовать своего пользователя.

Как же выбрать правильный отрезной круг?

Мы поможем разобраться!

Как изготавливают отрезные круги.

Для начала стоит увидеть — Как делают отрезные круги?

Как правильно выбрать отрезной круг.

Теперь разберемся, как правильно выбрать отрезной круг.

При выборе отрезного круга следует учитывать следующие параметры:

1. Назначение круга, для резки какого материала он предназначен.

В обычной жизни этому вопросу не уделяется много внимания, так как чаще всего резать нужно не так много и к качеству реза требований нет.

Иначе дело обстоит на производствах, где отрезные круги расходуются сотнями и даже тысячами штук в месяц.

Правильный выбор круга по назначению позволяет улучшить качество выполняемых работ, повысить безопасность и сэкономить существенные средства предприятия.

Для того чтобы понять для чего предназначен отрезной круг, нужно знать из чего он состоит.

На каждом абразивном изделии содержится информация о том из чего он сделан.

Вот один из примеров:

Расшифровка символов на отрезном круге: A 30 S BF или A 24 S BF.

Материал зерна:  А — нормальный электрокорунд, или  AS — белый электрокорунд и другие.

Зернистость: Второй символ — цифра — размер зерна.

Твердость: По степени твердости оснастка может быть: весьма мягкой (F, G (BM1, BM2)), мягкой (H, I, J (M1, M2, M3)), средне мягкой (K, L (CM1, CM2)), средней (M, N (C1, C2)), средне твердой (O, P, Q (CT1, CT2, CT3)), твердой (R, S (T1, T2)), весьма твердой (T (BT)), чрезвычайно твердой (V (ЧT)).

Связка: B — бакелитовая связка,  F — наличие упрочняющих элементов (сетки).

При изготовлении отрезных кругов связующему материалу уделяется особое внимание, так как благодаря ему обеспечивается безопасность работника. Существует определенная классификация связующего материала: керамический (V (К)), бакелитовый (B (Б)), бакелитовый с наличием упрочняющих элементов (BF (БУ)), бакелитовый с графитовым наполнителем (B4 (Б4 )).

Как видите, информации очень много, и в ней не так легко разобраться.

Для упрощения задачи производители указывают на кругах, для чего они предназначены.

Классификация отрезных кругов по назначению:

1. Круги для металла.
2. Круги для нержавеющей стали.
3. Круги для алюминия.
4. Круги для камня и цветных металлов.
5. Универсальные круги.

Отрезные круги в большинстве случаев производятся из электрокорунда. Реже из карбида кремния, цирконата алюминия и из керамических абразивов. Это определяет назначение круга и его применимость.

   

 

Форма круга.

 

На изображении представлены две формы круга.

Прямая форма — самая распространенная и доступная, пригодна для решения почти любых задач по отрезке.

Вогнутый профиль — такая форма круга редко встречается. Она позволяет выполнять резание в одной плоскости с поверхностью, это удобно когда вам нужно срезать что-то заподлицо.

Диаметр круга, толщина, диаметр посадочного отверстия.

Эти параметры, которые обычно учитываются первыми при выборе круга.

Практически всегда они зависят от рабочего диаметра УШМ, которой вы собираетесь работать.

Самый распространенный отрезной круг диаметром 125 мм толщиной 1 мм. Такое сочетание является отличным балансом между режущей способностью круга, ресурсом и жесткостью.

Круги диаметром 230 мм являются вторыми по популярности среди пользователей. Эти круги позволяют работать с большими заготовками, большой толщиной металла, там где требуется очень высокая агрессивность и производительность.

У разных производителей, и даже в линейке продуктов одного производителя отрезные круги с одинаковыми параметрами могут показывать разные результаты в качестве резания, скорости и так далее.

На схеме ниже указано, как в зависимости от диаметра круга меняется его толщина и диаметр посадочного отверстия.

Это лишь примерная схема. У разных производителей соотношение толщины круга и диаметра могут отличаться.

Но есть общее правило: чем тоньше диск тем легче резать, но ниже ресурс и прочность круга. Чем больше диаметр круга тем толще он должен быть.

Часто для резки тонкого металла (жести, профнастила толщиной до 2-3мм) используют круг толщиной не 1 мм, а 1.6 или даже 2-2.5 мм, так как тонкий круг расходуется значительно быстрее при такой работе.

Лучшие отрезные круги диаметром 125 мм.

1. Круг отрезной Cibo d125

На сегодняшний день является самым популярным отрезным кругом. Он обеспечивает высокое качество резания, как при работе с черной, так и нержавеющей сталью, отвечает всем требованиям безопасности.

2. Отрезной круг T41 Cubitron II 125x1x22,33мм

Отрезной круг, который способен справиться с самыми тяжелыми задачами, которые другим не под силу. Этот круг обеспечивает самую высокую скорость резания и качество работ.

3. Отрезной круг Bosch Expert for Inox d125мм

Применяется на предприятиях, для которых обработка нержавеющей стали является одной из основных задач. Данный круг обладает одним из лучших соотношений цена/качество.

4. Отрезной круг по алюминию Cibo 125x1x22,2

Бескомпромиссное решение для работы с алюминием.

Все, кто сталкивался с необходимостью резать алюминий знает, насколько это трудная задача. Этот круг избавит Вас от этих забот и сделает почти всю работу сам.

Как видите, выбрать отрезной круг не такая уж простая задача. Но теперь вы вооружены необходимыми знаниями.

Если у Вас все же остались вопросы, вы всегда можете обратиться к нашим специалистам любым удобным способом.

• Позвоните 8 800 333 23 17
• Напишите [email protected]

Отрезной станок по металлу – классификация, устройство, модели + Видео

Все производственные процессы, связанные с обработкой или использованием металла, неизменно нуждаются в его резке. Для быстрого и эффективного раскроя различной металлопродукции используют отрезной станок по металлу.

1 Виды отрезных станков по металлу

Отрезной станок по металлу представляет собой высокопроизводительное электрооборудование, основным назначением которого является поперечный раскрой разнообразных проката, изделий из различных металлов и их сплавов. Чаще всего его используют для нарезки заготовок из:

• уголка;
• полосы;
• труб круглого и профильного сечения;
• прута;
• швеллера;
• двутавра;
• другого металлопроката.

Такие станки в настоящее время применяют на различных производственных, монтажных и строительных площадках, металлобазах, в цехах разнообразных предприятий, где производится резка проката и других изделий из стали или иных металлов. Это оборудование также применяется для раскроя заготовок из таких материалов как пластик, керамика, дерево и прочих.

По типу инструмента, непосредственно осуществляющего резку, станки делят на следующие виды:

• Ленточнопильные станки. Режущий инструмент — пила, выполненная в виде замкнутой длинной зубчатой ленты, которую изготавливают из быстрорежущей стали. Позволяют получить точный рез, минимизировать потери материала за счет малой ширины пропила. В основном применяют на крупных предприятиях и для серийного производства.
• Ножовочные. Режущий инструмент – ножовочное полотно, закрепленное в пильной раме. Бывают электромеханическими и ручными. Достаточно компактны, надежны и просты в работе. Как правило используют в заготовительных цехах и на малых предприятиях.
• Дисковый отрезной станок – наиболее широко используемое, незаменимое оборудование. Применяется в металлообрабатывающей промышленности и других производственных областях, где требуется изготовление металлических конструкций. Режущий инструмент – дисковая пила. Станки отличаются простой, прочной конструкцией и эргономичным управлением, позволяющем производить качественную резку даже оператору, не имеющему достаточной квалификации.

2 Дисковые отрезные станки – конструкция и классификация

Как правило, это оборудование собирается на платформе (жесткой или с металлическим основанием), с которой его можно отсоединять. Отрезной станок оснащен тисками, имеющими надежный упор, который позволяет в процессе резания удерживать заготовки разнообразной конфигурации. В качестве режущего инструмента используется либо диск (твердосплавный или из быстрорежущей стали), либо круг, изготовленный из абразивного материала.

Исполнительный орган приводится во вращение электродвигателем посредством ременной или зубчатой передачи. Первый вариант в основном используется для переносных компактных агрегатов. Зубчатая передача применяется для стационарного мощного оборудования. Существуют также модели станков, в которых электродвигатель напрямую подсоединен к диску (без привода). Это, как правило, маломощные агрегаты, используемые главным образом в бытовых целях.

Дисковое отрезное оборудование подразделяют на 4 основных класса. Принадлежность агрегата к первой категории предполагает возможность обработки им практически любых изделий из металла в больших объемах. Станки бытового назначения относятся к четвертому классу.

По числу режущих кромок оборудование делят на:

• Одноголовочные станки – оснащены одним диском, из-за чего малопроизводительны, так как чаще всего необходимо выполнять несколько операций, а не одну (например, вырезая какую-либо заготовку для рамного профиля).
• Двухголовочные – оборудованы двумя инструментами для резки, благодаря чему способны производить одновременно несколько операций. В этих агрегатах одна головка зафиксирована неподвижно, а другая обладает возможностью перемещаться независимо от первой. Чтобы вырезать рамный профиль, потребуется одна операция станка, что значительно увеличивает производительность, экономит время и дает возможность запустить агрегат в автоматическом режиме.

В зависимости от типа подачи режущего инструмента различают:

• с фронтальной подачей;
• маятниковой;
• нижней.

По виду станки делят на:

• отрезные пилы;
• абразивно-отрезные;
• правильно-отрезные.

Выбор конкретного типа оборудования производят исходя из тех задач, которые перед ним будут ставиться.

3 Отрезные дисковые пилы по металлу

Применяются для раскроя различных профилей из цветных металлов, чугуна и стали на мерные детали. Идеально подходят для резания круглого, прямоугольного, квадратного, двутаврового и швеллерного прокатов на единичном и мелкосерийном производствах. В зависимости от вида обрабатываемого изделия применяются диски разного типа при различной частоте оборотов. Окружность круга вращается на высокой скорости, что в сочетании с мощностью привода станка, способствует медленному износу диска и максимальной эффективности резки.

Наибольшую популярность среди данного типа оборудования завоевала монтажная портативная пила Makita 2414NB. Применяется для раскроя металлов, ПВХ, керамики, камня. Несмотря на высокую надежность предназначена для умеренных нагрузок. В целях безопасной эксплуатации оснащена специальным ограничителем, представляющим собой противоискровый экран, который предохраняет инструмент от контакта с рабочей поверхностью. Режущий диск закрыт прочным кожухом, защищающем пользователя. Для быстрой смены инструмента предусмотрена фиксация вала. Агрегат отличается малыми размерами и весом (16 кг). У этого станка двойная изоляция.

На станине 2414NB установлены регулируемые тиски с поворотом 0–45о. Тип подачи режущего инструмента маятниковый. Аппарат оснащен удобной рукоятью D-образной формы. Потребляемая мощность станка при непрерывной резке составляет 2000 Вт. Частота вращения диска на холостом ходу равна 3800 оборотов в минуту. Диаметр инструмента – 355 мм.

4 Абразивно-отрезной станок – особенности и применение

Абразивно-отрезной станок используется для раскроя абразивными кругами длинномерного материала на единичные куски-заготовки, а также при срезании излишков проката и распила профилей под углом в ремонтных мастерских и цехах монтажно-заготовительных производственных участков. Это оборудование способно обрабатывать изделия из черных и цветных металлов любого профиля (квадратного, прямоугольного, круглого, швеллера, двутавра и другого) под углом 0–45°.

Конструкция станка позволяет при необходимости подсоединиться к системе пылеотсоса. Некоторые модели абразивно-отрезного оборудования оснащены насосной установкой, предназначенной для охлаждения водой реза заготовки, а также механизмом, снимающем заусенцы с обрабатываемого изделия.

Среди данного типа оборудования наиболее широкое применение получил маятниковый станок СОМ-400. Это абразивно-отрезное оборудование предназначено для раскроя различных профилей из любых металлов под углами 0–45о. Привод режущего инструмента ременной. Устанавливают агрегат только жестко на специально подготовленный фундамент, к которому его крепят анкерными болтами через предусмотренные для этого отверстия в раме.

Базовая модель этого станка (без буквы после указания типа) оснащена электродвигателем мощностью в 2,2 кВт. Масса агрегата – 52 кг. Максимальный диаметр разрезаемого прутка составляет 40 мм.

Помимо базовой модели выпускают и другие СОМы – 400Б, В, Г, Е и И. Они могут отличаться от основного исполнения конструктивно, мощностью двигателя, количеством ремней привода и, соответственно, своими возможностями, габаритами и массой. Так, на 400Б установлен мотор мощностью 4 кВт, а максимальный разрезаемый им диаметр прута составляет 60 мм. Есть также модель 400П – поворотный станок, позволяющий резать изделия под углом –45–+45о.

5 Правильно-отрезной станок – резка материалов, поставляемых в бухте

Правильно-отрезной станок предназначен для обработки различных материалов, поставляемых на катушке или в бухте:

• арматурной стали;
• прутка круглого и профильного сечения;
• проволоки;
• полосы;
• трубы.

Это оборудование автоматически выполняет разматывание металлопроката с последующим его протягиванием через правильный механизм, где происходит выпрямление материала во всех плоскостях. После правки металл попадает на стол с отмеривающим устройством, на котором автоматически обрезается, после чего укладывается в приемный лоток.

Правильно-отрезные агрегаты комплектуются разными типами размотчиков (стационарными, приводными, неприводными), роликовым или роторным блоком правки, отрезным узлом летучего или гильотинного типа и так далее. Каждый станок, таким образом, индивидуален и учитывает конкретные требования отдельного заказчика. Фактически это оборудование предназначено для выполнения обработки методом правки и резки металлических изделий различного профиля, оно обеспечивает достаточно высокую точность раскроя при малой шероховатости поверхности среза. Благодаря этому правильно-отрезные агрегаты являются одним из наиболее используемых видов металлообрабатывающих станков в машиностроении, строительстве, приборостроении, других промышленных отраслях, применяются в крупносерийном и массовом производстве.

Самые известные станки данного типа: С-338А, АКС-500, СМЖ-142, СМЖ-192, СМЖ-588. Наиболее востребован правильно-отрезной автомат СМЖ-357, созданный на базе СМ-759. В нем вместо вращающихся ножей установлены рычажные гильотинного типа с кулачковым приводом. Это оборудование предназначено для выполнения правки и резки гладких стальных прутков (проволоки) ОК и ВР диаметрами 3–10 мм, а также арматурной стали периодического профиля классов AI, AII, AIII диаметром 3–8 мм, поставляемых в бухтах. Данный агрегат смонтирован на сварной металлической раме, его мощность 8,4/12,7 кВт, вес – до 1500 кг. Длина отрезаемых им прутков составляет 0,5–12 м, скорость правки – 31,5/45 м/мин.

Круги отрезные по металлу

Круг по металлу

Круг по нержавеющей стали

Для резки нержавеющей стали на УШМ

Круги шлифовальные по металлу

Для шлифовки и зачистки металлических деталей и заготовок на УШМ

Расходные инструменты

Круги отрезные абразивные, по металлу

• Сделано в РОССИИ
• Бакелитовый тип связки
• ГОСТ Р 52588-2011
• Абразивный материал — Оксид алюминия поликристаллический
• Максимальная линейная скорость — 80м/сек

Материалы для режущего инструмента

Введение

Выбор материала и сплава для режущего инструмента является важным фактором, который следует учитывать при планировании успешной операции резки металла.

Базовые знания каждого материала режущего инструмента и его характеристик важны при правильном выборе. При этом учитываются материал обрабатываемой детали, тип и форма компонента, условия обработки и уровень качества поверхности, необходимый для каждой операции.

В этом разделе представлена ​​информация о материалах каждого режущего инструмента, преимуществах и рекомендации по наилучшему использованию.

Материалы для режущего инструмента имеют различные комбинации твердости, ударной вязкости и износостойкости и делятся на множество марок с особыми свойствами. Как правило, материал режущего инструмента, который успешно применяется, должен быть:

• Твердым, чтобы противостоять износу и деформации по задней поверхности
• Твердым, чтобы противостоять массовому разрушению
• Не вступать в реакцию с материалом заготовки
• Химически устойчивым, чтобы сопротивляться окисление и диффузия
• Устойчивость к резким тепловым изменениям

Материал режущего инструмента из цементированного карбида с покрытием

• Покрытие — CVD
• Покрытие — PVD
• Твердый сплав

Что такое материал режущего инструмента из твердого сплава с покрытием?

Твердый сплав с покрытием в настоящее время составляет 80-90% всех режущих пластин.Его успех в качестве материала для режущих инструментов обусловлен уникальным сочетанием износостойкости и прочности, а также его способностью принимать сложные формы.

Твердый сплав с покрытием сочетает в себе твердый сплав с покрытием. Вместе они образуют сорт, адаптированный к его применению.

Сплавы из цементированного карбида с покрытием — лучший выбор для широкого спектра инструментов и областей применения.

Покрытие — CVD

Определение и свойства

CVD означает химическое осаждение из паровой фазы.Покрытие CVD образуется в результате химических реакций при температуре 700-1050 ° C.

Покрытия CVD обладают высокой износостойкостью и отличной адгезией к твердому сплаву.

Первым цементированным карбидом с покрытием CVD было однослойное покрытие карбида титана (TiC). Позже были введены покрытия из оксида алюминия (Al2O3) и нитрида титана (TiN). Совсем недавно были разработаны современные покрытия из карбонитрида титана (MT-Ti (C, N) или MT-TiCN, также называемые MT-CVD) для улучшения свойств сплава за счет их способности сохранять целостность поверхности раздела из цементированного карбида.

Современные покрытия CVD сочетают в себе MT-Ti (C, N), Al2O3 и TiN. Свойства покрытия постоянно улучшаются в отношении адгезии, прочности и износа за счет оптимизации микроструктуры и последующей обработки. См. Технологию Inveio ™.

MT-Ti (C, N) — Его твердость обеспечивает стойкость к абразивному износу, что снижает износ по задней поверхности.

CVD-Al2O3 — Химически инертный с низкой теплопроводностью, что делает его устойчивым к кратерному износу.Он также действует как тепловой барьер, улучшая сопротивление пластической деформации.

CVD-TiN — Повышает износостойкость и используется для обнаружения износа.

Последующая обработка — Повышение прочности кромок при прерывистом резании и снижение склонности к смазыванию.

Области применения

Сплавы с покрытием CVD — лучший выбор для широкого спектра применений, где важна износостойкость. Такие применения находят в общем токарном и расточном станке с устойчивостью к кратерному износу, обеспечиваемой толстыми покрытиями CVD; общая токарная обработка нержавеющих сталей и сплавов фрезерования по ISO P, ISO M, ISO K.Для сверления в периферийных пластинах обычно используются сплавы CVD.

Покрытие — PVD

Определение и свойства

Покрытия, наносимые методом физического осаждения из паровой фазы (PVD), образуются при относительно низких температурах (400-600 ° C). Процесс включает в себя испарение металла, который реагирует, например, с азотом, образуя твердое нитридное покрытие на поверхности режущего инструмента.

PVD-покрытия повышают износостойкость сплава благодаря своей твердости. Их сжимающие напряжения также повышают прочность кромок и сопротивление трещинам.См. Технологию Zertivo ™.

Основные компоненты PVD-покрытия описаны ниже. Современные покрытия представляют собой комбинации этих компонентов в последовательных слоях и / или ламеллярных покрытиях. Пластинчатые покрытия состоят из множества тонких слоев в нанометровом диапазоне, которые делают покрытие еще более твердым.

PVD-TiN — Нитрид титана был первым покрытием PVD. Обладает универсальными свойствами и имеет золотистый цвет.

PVD-Ti (C, N) — Карбонитрид титана тверже, чем TiN, и увеличивает износостойкость по задней поверхности.

PVD- (Ti, Al) N — Нитрид титана-алюминия имеет высокую твердость в сочетании с устойчивостью к окислению, что улучшает общую износостойкость.

PVD-оксид — используется из-за его химической инертности и повышенной стойкости к кратерному износу.

Области применения

Сплавы с покрытием PVD рекомендуются для жестких, но острых режущих кромок, а также для смазывания материалов. Такие применения широко распространены и включают все цельные концевые фрезы и сверла, а также большинство сплавов для обработки канавок, нарезания резьбы и фрезерования.Сплавы с PVD-покрытием также широко используются для чистовой обработки и в качестве сплава для центральных пластин при сверлении.

Твердый сплав

Определение и свойства

Твердый сплав — порошкообразный металлургический материал; композит из частиц карбида вольфрама (WC) и связующего, богатого металлическим кобальтом (Co). Твердые сплавы для резки металлов состоят более чем на 80% из твердой фазы WC. Дополнительные кубические карбонитриды являются другими важными компонентами, особенно в сплавах с градиентным спеканием.Тело из цементированного карбида формуют путем прессования порошка или литья под давлением в тело, которое затем спекают до полной плотности.

Размер зерна WC — один из наиболее важных параметров для регулирования соотношения твердость / вязкость марки; более мелкий размер зерна означает более высокую твердость при данном содержании фазы связующего.

Количество и состав связующего, богатого кобальтом, контролируют ударную вязкость сплава и сопротивление пластической деформации.При одинаковом размере зерна WC увеличенное количество связующего приведет к более жесткой марке, которая более подвержена пластическому деформационному износу. Слишком низкое содержание связующего может привести к получению хрупкого материала.

Кубические карбонитриды , также называемые γ-фазой, обычно добавляют для увеличения горячей твердости и образования градиентов.

Градиенты используются для сочетания улучшенного сопротивления пластической деформации с ударной вязкостью. Кубические карбонитриды, сконцентрированные в режущей кромке, улучшают горячую твердость там, где это необходимо.Помимо режущей кромки, связка, богатая структурой карбида вольфрама, предотвращает образование трещин и трещин от стружки.

Приложения

Размер зерна WC от среднего до крупного

Размер зерна WC от среднего до крупного придает цементированным карбидам превосходное сочетание высокой твердости в горячем состоянии и ударной вязкости. Они используются в сочетании с покрытиями CVD или PVD в различных классах для всех областей.

Мелкое или субмикронное зерно WC

Мелкое или субмикронное зерно WC используется для острых режущих кромок с покрытием PVD для дальнейшего повышения прочности острой кромки.Они также обладают превосходной устойчивостью к термическим и механическим циклическим нагрузкам. Типичные области применения — твердосплавные сверла, твердосплавные концевые фрезы, пластины для отрезки и обработки канавок, фрезерование и сплавы для чистовой обработки.

Твердый сплав с градиентом

Благоприятное двойное свойство градиента успешно применяется в сочетании с покрытиями CVD во многих сплавах первого выбора для точения, отрезки и обработки канавок в сталях и нержавеющих сталях.

Режущий инструмент из твердого сплава без покрытия

Что такое режущий инструмент из твердого сплава без покрытия?

Твердые сплавы без покрытия составляют очень небольшую долю от общего ассортимента режущего инструмента. Эти марки являются либо чистыми WC / Co, либо содержат большое количество кубических карбонитридов.

Области применения

Типичные области применения этого материала режущего инструмента — обработка жаропрочных сплавов (жаропрочных сплавов) или титановых сплавов, а также токарная обработка закаленных материалов на низкой скорости.

Скорость износа твердых сплавов без покрытия высокая, но контролируемая, благодаря самозатачиванию.

Металлорежущие инструменты, режущие пластины и державки

Инструмент токарный

Для любого применения наши токарные инструменты контролируют стружку, стойкость инструмента и вибрацию. Это гарантирует, что вы сохраняете контроль, максимизируете время обработки и опережаете конкурентов.

Перейти на страницу токарных инструментов

Износостойкость и увеличение стойкости инструмента с Inveio®

Inveio® — это прорыв в технологии сплавов пластин. Все кристаллы в слое покрытия из оксида алюминия направлены в одном направлении, что обеспечивает этим пластинам более высокую износостойкость и стойкость инструмента.

Узнать больше о Inveio®

Инструменты для отрезки и обработки канавок

С нашими режущими инструментами для отрезки и обработки канавок вы получаете высокую производительность и длительный срок службы, помогая доставить большое количество компонентов прямо из мастерской.

Перейти на страницу инструментов для отрезки и обработки канавок

Новое измерение в отрезке

Задача: обычные отрезные ножи испытывают высокие вибрационные нагрузки в самом слабом участке. Решение: Переосмысление конструкции инструмента смещает результирующую нагрузку на самую сильную часть и значительно снижает прогиб и шум.

Прочитать полную историю болезни

Инструмент для нарезания резьбы

Наш широкий ассортимент резьбонарезных инструментов поможет вам с легкостью создавать сложные компоненты.Мы предлагаем различные инструменты, подходящие для различных компонентов, профилей резьбы и шага как внешней, так и внутренней резьбы. Для продуктивной и высококачественной нарезки резьбы вы обратились по адресу.

Перейти на страницу инструментов для нарезания резьбы

Передовой опыт: обработка оправки

При обработке внутренней резьбы на оправке снижение вибрации является основной задачей. Жесткий CoroThread 266 в сочетании с Silent Tools решает эту задачу.Результат? Качественные нитки.

Посмотреть полное решение

Фрезерный инструмент

Если вы фрезеруете плоские поверхности, уступы, пазы, шестерни или сложные трехмерные формы, здесь вы найдете фрезу, которая вам нужна. Наши эффективные фрезерные инструменты дадут вам конкурентное преимущество и помогут вам оставаться производительными.

Перейти на страницу фрезерных инструментов

Производительность: Фрезерование пазов в стали

Производительность субподрядчика была ограничена его концевой фрезой, поскольку фреза с двумя режущими пластинами могла работать только с глубиной резания 2 мм (0,079 дюйма). При переходе на фрезу CoroMill 390 с тремя пластинами размера 07 глубину резания можно было увеличить до 3 мм (0,118 дюйма).

Прочитать кейс

Инструмент буровой

Сверление — критическая операция, выполняемая на поздних этапах производственного цикла, когда стоимость компонента уже высока.Следовательно, это может повлиять на вашу производительность и прибыльность. Инвестиции в бурение — это простой способ улучшить вашу прибыль. Здесь вы можете найти инструменты и решения для сверления, которые помогут вам добиться отличных результатов обработки отверстий для различных условий обработки, материалов и типов применения.

Перейти на страницу буровых инструментов

Повышение производительности с помощью CoroDrill 870

Когда шведская компания Gunnebo Industries начала использовать сверло CoroDrill 870, это повысило безопасность оператора и повысило производительность на 45%.

Смотрите историю здесь

Инструменты для растачивания и развёртывания

Растачивание — это процесс обработки для увеличения или чистовой обработки существующего отверстия. При чистовом растачивании главной целью является достижение превосходной обработки поверхности и соблюдение жестких допусков. Развёртывание — это чистовая операция, выполняемая многогранным инструментом, позволяющая получать высокоточные отверстия с отличной обработкой поверхности, превосходным качеством отверстий и небольшими допусками на размеры.Прокрутите вниз, чтобы найти набор инструментов, доступных в широком диапазоне диаметров для чернового и чистового растачивания, а также для развертывания.

Перейти на страницу инструментов для сверления и рассверливания

SpiroGrooving ™

SpiroGrooving — уникальное решение для безопасной и производительной обработки канавок под уплотнительные кольца на невращающихся компонентах. Полный пакет включает инструменты и генератор NC-кода.

Узнать больше о SpiroGrooving

Инструментальные системы

Если вы ищете модульную инструментальную систему мирового класса, которая обеспечивает эффективность и гибкость, вы найдете здесь то, что вам нужно.Наши ведущие интерфейсы Coromant Capto®, CoroTurn® SL и Coromant EH помогут вам выполнить работу правильно. Наши возможности быстрой замены также повысят коэффициент использования вашей машины.

Перейти на страницу инструментальных систем

Быстросменные зажимные приспособления

Быстросменные зажимные устройства сокращают время, затрачиваемое на измерения, настройку и смену инструмента, что позволяет повысить эффективность использования станка. Программа быстрой смены Coromant Capto® включает адаптированные к станку зажимные устройства для различных интерфейсов револьверной головки и марок станков.

Найдите зажимной блок для вашей машины

Пластины и сплавы

Независимо от размера компонента, материала или конструкции, твердосплавные пластины, которые вы используете, могут существенно повлиять на производительность вашего производства. Выбор правильного сплава пластин для конкретной операции обработки поможет вам опередить конкурентов.

Перейти на страницу вставок и оценок

Как делают вставку

Мир резки металла не был бы прежним без пластин. Сами вставки сделаны из одних из самых твердых материалов в мире. Поэтому мы отправились на производственный объект в Гимо, Швеция, чтобы посмотреть, как изготавливаются пластины.

Получите инфографику

Цифровая обработка

В уже оптимизированных процессах может быть сложно найти место для дальнейшего улучшения.Решение можно найти в передовом программном обеспечении и инструментах, которые поддерживают ваше цифровое производство, от планирования и проектирования до обработки и анализа обработки.

Перейти на страницу цифровой обработки

CoroPlus®

Портфель CoroPlus® содержит несколько связанных решений, подготовленных для Индустрии 4.0.

Посетите страницу CoroPlus®

Инструмент цельнокруглый

Ассортимент цельнотвердосплавных инструментов охватывает все виды применения в области твердосплавного сверления, фрезерования, нарезания резьбы из быстрорежущей стали, развертывания и нарезания резьбы.Каждый цельный круглый инструмент разработан с учетом требований высокого качества, точности и максимальной производительности, что позволяет вам получить максимальную отдачу от процесса обработки.

Перейти на страницу твердых круглых инструментов

Каталог цельнокруглых инструментов

Загрузите и поделитесь своей цифровой версией каталога Solid Round Tools.

Посетите публикации

Производители режущего инструмента

Сформируйте комитет.

Как уже упоминалось, выбор правильных режущих инструментов требует принятия стратегических решений — задача, которая редко выполняется в одиночку. Чтобы производственная операция проходила без сбоев, решение о том, в какие инструменты инвестировать и использовать, должно включать вклад каждого отдела, на который эти инструменты могут повлиять (например, производство, проектирование и т. Д.). Создание комитета и сбор информации из различных источников позволяет каждому отделу сообщить о своих потребностях, требованиях и проблемах до выбора как дистрибьютора режущего инструмента, так и самих инструментов.

Взвесьте общую стоимость.

Как и в случае любого инвестиционного решения или решения о покупке, выбор правильного режущего инструмента для вашего цеха также должен включать в себя тщательный анализ затрат. Помните, что вы должны измерить не только первоначальные расходы, но и общие эксплуатационные расходы, связанные с использованием инструмента, а также текущее обслуживание и другие требования. Например, некоторые типы лезвий являются более совершенными и поэтому рекомендуются для использования только с определенными типами пил.Все эти факторы необходимо учитывать при анализе совокупной стоимости владения.

В частности, лица, принимающие решения, должны учитывать следующие ключевые соображения:

• Первоначальные затраты плюс текущие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание
• Предполагаемое использование машины / оборудования / инструмента и его прогнозируемая долгосрочная производительность
• Ожидаемый срок службы оборудования и лезвия
• Стоимость резки

Опять же, здесь может помочь надежный дистрибьютор режущего инструмента, который поможет обеспечить покрытие всех ваших баз и отсутствие упущенной ключевой информации.

Когда дело доходит до выбора правильных инструментов для вашей работы, решение не следует принимать легкомысленно — особенно с учетом требуемых инвестиций. Получив информацию от нужных людей и представителей отделов, точно рассчитав затраты и выбрав подходящую компанию по поставке режущего инструмента, вы можете быть уверены, что ваши инвестиции и их результат того стоят.

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши потребности в промышленном инструменте сегодня.

Cutting Tools, Inc.

Дом Около Товары Новости + Акции Документация Связаться с нами Назад Индекс продукта Индекс производителя Назад Заявка на кредит Сертификат перепродажи Сертификат W-9 ГлавнаяО компании Товары Индекс продукта Индекс производителя Новости + Акции Документация Заявка на кредит Сертификат перепродажи Сертификат W-9 Связаться с нами

Инструмент

Архив режущих инструментов — Hällde

Слайсеры

Нарезка твердых и мягких овощей, фруктов, грибов и т. Д.Кубики в сочетании с подходящей сеткой для игры в кости. Нарезать картофель фри вместе с решеткой для картофельных чипсов.

Спектр

HC Слайсеры

Слайсеры

HC имеют двойные ножи и, соответственно, большую производительность. Нарежьте твердые овощи и фрукты и нарежьте кубиками, если используете рекомендованную сетку для нарезки кубиками. Нарежьте картофельные чипсы при использовании решетки для картофельных чипсов.

Спектр

Стандартные слайсеры

Нарежьте твердые / твердые продукты, такие как корнеплоды и т. Д.Играйте в кости в сочетании с подходящей сеткой для игры в кости.

Спектр

Ломтерезки для тонкой нарезки

Нарежьте твердые и мягкие овощи, фрукты, грибы и т. Д. Нарежьте кубиками, смешав их с подходящей сеткой для нарезки кубиками.

Спектр

Мягкие слайсеры

Нарезать мягкие овощи, фрукты, грибы и т. Д. Нарезать кубиками мягкие продукты в сочетании с подходящей сеткой для нарезки кубиками.

Спектр

Обжимные ножницы

Нарезает декоративные рифленые ломтики свеклы, огурца, моркови и т. Д.

Спектр

HC Обжимные ножницы

Обжимные слайсеры

HC имеют двойные ножи и, соответственно, большую производительность. Нарезанные декоративные рифленые дольки свеклы, огурца, моркови и др.

Спектр

Жюльен Каттерс

Нарезает жульен твердых продуктов для супов, салатов, тушеных блюд, украшений и т.д. Подходит для нарезки слегка изогнутых картофельных чипсов / картофеля фри.

Спектр

НК Жюльен Резаки

HC Juliennes имеют двойные лопасти и, соответственно, большую производительность.Приготовьте нарезки Жюльен из твердых продуктов для супов, салатов, рагу, гарниров и т. Д. Подходит для нарезки картофельных чипсов.

Спектр

Терки / Измельчители

Морковь и капусту натереть на терке для сырых салатов. Натереть орехи, миндаль и сухой хлеб. Терка 6 или 8 мм обычно используется для терки сыра для пиццы и для шинковки капусты.

Спектр

Мелкая терка

Для мелко натертых продуктов, например сырого картофеля для шведских картофельных оладий и хлеба для приготовления панировочных сухарей.

Спектр

Терка для твердых сыров

Идеально подходит для терки твердых сыров, таких как пармезан. Дает несколько более крупную решетку, чем мелкая терка, очень мелкая.

Спектр

Терка мелкая, сверхтонкая

Натереть на мелкой терке продукты, например, черную редьку, натертую на терке для пюре, и картофель для пюре.

Спектр

Решетки для нарезки кубиков

Нарежьте кубики вместе с подходящим типом слайсера. Нарезать кубиками твердые и мягкие овощи, фрукты и т. Д.

Спектр

Решетка для картофельных чипсов / картофеля фри

Нарезайте картофельные чипсы вместе с слайсером 10 мм, HC Slicer 10 мм или Soft Slicer 10 мм.

Спектр

Возможности игры в кости

Широкий выбор решеток для нарезки кубиками доступен для машин HALLDE для приготовления овощей и комбинированных резаков. Они предназначены для резки кубиков в сочетании с любым рекомендуемым типом слайсера.

Решетка для нарезки кубиками диаметром 185 мм

Арт.	Описание	Можно комбинировать с	Может использоваться со следующими моделями
83290	Сетка для нарезки кубиками 6 × 6 мм	Слайсер 3-6 мм	RG-100 RG-200 RG-250 RG-250 diwash
83291	Сетка для нарезки кубиками 8 × 8 мм	Слайсер 3-8 мм Мягкий слайсер 8 мм	CC-34 RG-50 RG-100 RG-200 RG-250 RG-250 diwash
83292	Сетка для нарезки кубиками 10 × 10 мм	Слайсер 3-10 мм Мягкий слайсер 8-10 мм	CC-34 RG-50 RG-100 RG-200 RG-250 RG-250 diwash
83293	Решетка для нарезки кубиками 12 × 12 мм	Слайсер 3-10 мм Мягкий слайсер 8-10 мм	CC-34 RG-50 RG-100 RG-200 RG-250 RG-250 diwash
83294	Сетка для нарезки кубиками низкая 12 × 12 мм	Мягкая ломтерезка 12 мм	CC-34 RG-50 RG-100 RG-200 RG-250 RG-250 diwash
83295	Сетка для нарезки кубиками 15 × 15 мм	Слайсер 3-10 мм Мягкий слайсер 8-10 мм	CC-34 RG-50 RG-100 RG-200 RG-250 RG-250 diwash
83296	Сетка для нарезки кубиками низкая 15 × 15 мм	Fine Cut Slicer 15 мм Soft Slicer 12-15 мм	CC-34 RG-50 RG-100 RG-200 RG-250 RG-250 diwash
83297	Сетка для нарезки кубиками 20 × 20 мм	Слайсер 3-10 мм Мягкий слайсер 8-10 мм	CC-34 RG-50 RG-100 RG-200 RG-250 RG-250 diwash
83298	Сетка для нарезки кубиками низкая 20 × 20 мм	Fine Cut Slicer 15 мм Soft Slicer 15 мм	RG-100 RG-200 RG-250 RG-250 diwash
83299	Сетка для нарезки кубиками Extra Low 20 × 20 мм	Стандартный слайсер 20 мм	RG-250 RG-250 diwash

Решетки для нарезки кубиками диаметром 215 мм, из нержавеющей стали

Арт.	Описание	Можно комбинировать с	Может использоваться в следующих моделях
37177	Сетка для нарезки кубиками 6 × 6 мм	Слайсер 3-6 мм HC Слайсер 4-6 мм	RG-350 RG-300i RG-400i
37178	Сетка для нарезки кубиками 8 × 8 мм	Слайсер 3-8 мм Мягкий слайсер 8 мм HC Слайсер 4-8 мм	RG-350 RG-300i RG-400i
37179	Сетка для нарезки кубиками 10 × 10 мм	Слайсер 3-10 мм Мягкий слайсер 8-10 мм HC Слайсер 4-10 мм	RG-350 RG-300i RG-400i
37180	Решетка для нарезки кубиками 12 × 12 мм	Слайсер 3-10 мм Мягкий слайсер 8-10 мм HC Слайсер 4-10 мм	RG-350 RG-300i RG-400i
37181	Сетка для нарезки кубиками низкая 12 × 12 мм	Soft Slicer 12 мм HC Slicer 12 мм	RG-350 RG-300i RG-400i
37182	Сетка для нарезки кубиками 15 × 15 мм	Слайсер 3-10 мм Мягкий слайсер 8-10 мм HC Слайсер 4-10 мм	RG-350 RG-300i RG-400i
37183	Сетка для нарезки кубиками низкая 15 × 15 мм	Fine Cut Slicer 14 мм Soft Slicer 12-15 мм HC Slicer 12-15 мм	RG-350 RG-300i RG-400i
37184	Сетка для нарезки кубиками 20 × 20 мм	Слайсер 3-10 мм Слайсер Soft 8-10 мм HC Слайсер 4-10 мм	RG-350 RG-300i RG-400i
37185	Сетка для нарезки кубиками низкая 20 × 20 мм	Fine Cut Slicer 14-20 мм Soft Slicer 12-15 мм HC Slicer 12-20 мм	RG-350 RG-300i RG-400i
37186 ​​	Сетка для нарезки кубиками 25 × 25 мм	Слайсер 3-10 мм Мягкий слайсер 8-10 мм HC Слайсер 4-10 мм	RG-350 RG-300i RG-400i
37187	Сетка для нарезки кубиками низкая 25 × 25 мм	Fine Cut Slicer 14-20 мм Soft Slicer 12-15 мм HC Slicer 12-20 мм	RG-350 RG-300i RG-400i

.