Литьё алюминия под давлением на заводе «Кубаньжелдормаш»
Производство алюминиевого литья и его сплавов под давлением на заводе «Кубаньжелдормаш»
Литьё алюминия под давлением — это высокоточный технологичный процесс, благодаря которому алюминиевый сплав заполняет кокиль таким образом, что получаются отливки, практически не требующие механической обработки в дальнейшем.
Для производства сложных деталей требуется использование высокоточного оборудования. Применяемая для этих целей установка для литья алюминиевых сплавов под низким давлением «Kurtz» способна удовлетворить наиболее высокие требования к качеству литья. Требуются меньшие затраты материала, изготавливаются самые разнообразные по сложности детали с высокой геометрической точностью.
При производстве литья алюминия под давлением ламинарное течение металла с оптимальной скоростью и управляемое наполнение формы не дают появляться дефектам, которые образуются при прочих способах литья. Технологии местного охлаждения создают направленное застывание без усадочных дефектов.
Точное алюминиевое литьё под низким давлением на машине Kurtz позволяет достигнуть 6-ого класса точности отливки и не требует дальнейшей механической обработки и очистки. Стоит заметить, что такие мировые гиганты, как BMW и VW выполняют детали методом литья под низким давлением на такой же машине Kurtz. Завод осуществляет полный цикл производства любых деталей по чертежам.
Используется сложное и передовое оборудование с компьютерным управлением (ЧПУ) для токарно-фрезерной обработки. Завод «Кубаньжелдормаш» производит отливки, зубчатые рейки, шестерни, валы, узлы в сборе многое другое.
Продукцией завода пользуются ОАО «РЖД», ОАО «Газпром», ОАО «НК «Роснефть», а также для большого количества мелких и средних машиностроительных предприятий.
Этапы получения алюминиевого литья под давлением:
- раскрытие пресс-формы и ее подготовка;
- смыкание пресс-формы;
- заливка алюминия в камеру прессования;
- прессование под давлением;
- получение готового изделия.
Применение алюминия и процесс производства готовых изделий
Алюминий благодаря своей пластичности обеспечивает высокое качество тонкостенных изделий различных форм и конфигураций. Удельная прочность получаемых алюминиевых сплавов выше, чем у стальных. Антикоррозийная стойкость позволяет пропускать процесс окраски и сразу получать готовые изделия.
Изделия из алюминия легче, чем из стали в три раза, а прочность у них такая же. Свое обширное применение алюминий и его сплавы нашли при создании наземного транспорта, в авиации, для космических аппаратов. Большую часть металломатричных композиционных материалов создают на его основе. Для получения качественной продукции на нашем заводе используются чушковые шихтовые материалы.
На поверхности шихтовых материалов образуется оксидная пленка, поскольку алюминий и его сплавы легко окисляются. В процессе плавки пленка попадает в расплав и для ее удаления нужна продувка. Пузырьки воздуха выводят пленку на поверхность и она попадает в шлак.
Для предотвращения водородной пористости у получаемых отливок на заводе применяется система дегазации итальянского производства.
Чтобы алюминий не взаимодействовал с атмосферой, в которой содержатся и пары воды, и кислород используются покровные флюсы. Перед расплавкой шихтовые материалы сушат.
Для предупреждения охрупчивания алюминиевых сплавов из-за присутствующего в них в виде неизбежной примеси железа используется технология микролегирования марганцем.
Литьё алюминия под давлением на машине «Kurtz» это:
- получение отливок из сплавов на основе алюминия и меди весом от 10 грамм до 50 кг;
- 6 класс точности готовых тонкостенных изделий;
- почти такая же стоимость готовой продукции как и из стали;
- идеальная поверхность у получаемых отливок с минимальной шероховатостью;
- отсутствие пористости у отливок;
- экономия за счет получения готовых деталей из литейного цеха, без дальнейшей механической обработки;
- возможность легко настроить выпуск как разовой ограниченной партии, так и наладить производственный процесс;
- высокая скорость производства обеспечивает получение качественных отливок в срок.
Производство отливок из высокопрочных алюминиевых сплавов
В число наших услуг входит:
- алюминиевое литьё по системе ХТС (АК 7-12,АК 7Ч)
- кокильное литьё алюминия (АК 7-12,АК 7Ч)
- производство алюминиевых отливок в кокиле под низким давлением (АК 7-12, АК 7Ч)
Узнать актуальные цены, а так же получить более подробную информацию и заказать литьё алюминия под давлением вы сможете в разделе услуг на странице алюминиевого литья.
Используемое оборудование в литейных цехах завода
Литейное производство оснащено современным оборудованием. Камера дробеметной очистки «Rösler», дробеметный барабан «Wheelabrator», оборудованием для термической обработки литья «TachTech».
Покраска осуществляется в камере порошковой окраски производства «Альфа-Полимер» с комплектацией Wagner (Германия). Система регенерации песка итальянской компании IMF Group.
Кроме установки «Kurtz» используются две формовочные линии «Omega» с размером кома до 1500×1200×1000 мм; смеситель ХТС «Omega» для ручной формовки.
Для стального литья используются трёхфазные дуговые электрические плавильные печи емкостью 3,0 тонны. При производстве чугунного литья на заводе используют индукционные плавильные печи емкостью 0,5 и 2,0 тонны. Цветное литьё получается из индукционных и пламенных плавильных печей.
Современные технологии, используемые на заводе, соответствуют высоким требованиям к геометрическим, структурным и механическим свойствам производимых отливок и деталей. Качество металлопродукции на каждой стадии изготовления контролирует собственная сертифицированная лаборатория.
Современное оборудование для контроля продукции
- физико-механических свойств стержневых и формовочных смесей «Simpson»;
- химического состава по ходу плавки «Belec»;
- металлографического анализа, сдаточных параметров химического состава и механических свойств материала, включая ударную вязкость при отрицательных температурах.
Испытания изделий проводятся в условиях максимально приближенных к реальным условиям эксплуатации.
особенности и процесс, оборудование и производство форм, алгоритм работы
Литьё алюминия в домашних условиях — это процесс, который может быть под силу домашнему мастеру, однако выполнять его нужно в соответствии с определенной методикой. Нужно знать особенности самого материала и понимать, как правильно с ним работать.
- Особенности алюминия
- Процесс литья
- Необходимое оборудование
- Производство форм
- Алгоритм работы в домашних условиях
Особенности алюминия
Алюминий — материал, широко применяемый в разных видах промышленности, подходит он и для домашнего литья. Его преимущества такие:
- Универсальность в применении;
- Хорошие эксплуатационные характеристики;
- Относительно небольшой вес;
- Высокие показатели по пластичности и ковкости.
Есть у него и недостатки.
В частности, некоторым видам обработки металл поддается плохо.
Процесс литья
Благодаря литью можно быстро сделать на основе алюминия различные приспособления для бытовых или промышленных нужд.
Процесс может выполняться под давлением или с применением форм. В первом случае потребуются:
- Специальное оборудование;
- Специализированные технологические знания;
- Пресс-формы.
Также процесс выполняют и с использованием обычных форм, которые изготавливаются на основе специальной самодельной смеси. Технологию производства освоить достаточно просто. Алюминий имеет высокую пластичность, благодаря чему может приобретать любую форму.
Раньше для изготовления алюминиевых деталей использовали формы, которые вставлялись в землю, затем стали применяться гипсовые самодельные. Сейчас существуют специальные пресс-формы, из которых изготавливают детали под давлением.
- Нужное рабочее давление создается благодаря работе поршня, а он приводится в работу посредством сжатого воздуха;
- Ускорению движения способствуют масло и эмульсия;
- Материал, разогретый до температуры плавления, быстро попадает в пресс форму под давлением и целиком ее заполняет.
Изделия, которые производятся таким способом, редко имеют какой-либо брак и обладают высокой точностью. Подобная технология актуальна при изготовлении деталей для авиастроения и приборостроения.
Необходимое оборудование
Чтобы изготовить алюминиевые детали разного назначения с высокой точностью под давлением, потребуется специальное оборудование: автоматическая машина и прочные пресс-формы.
Для литья алюминия их обычно делают на основе стальных сплавов.
Их поверхность отливки должна быть почти идеальной, не допускаются никакие искажения геометрической конфигурации и размера. Пресс-форма должна быть оснащена механизмом, благодаря которому из нее готовую деталь можно будет извлечь без труда. Помимо этого, в ее составе должны присутствовать и подвижные стержни из металла, с помощью которых образуются внутренние полости заготовок.
Будущим изделиям, которые вы будете заливать в специальные формы, потребуется придать ту или иную конфигурацию, которые преимущественно зависят от самих форм. В таком литейном процессе также используются специализированные машины и прочее оборудование.
Литейные машины могут иметь холодную или горячую камеру, в которой осуществляется процесс прессования форм. Обычно машины с горячей камерой для плавки металла применяются для изготовления сплавов преимущественно на основе цинка.
Нужное давление в них нагнетается благодаря применению поршня или сжатого воздуха. Под давлением расплавленная смесь медленно вытесняется вовнутрь предварительно приготовленных пресс-форм.
А машины, где применяют холодное давление, в основном используются тогда, когда потребуется сделать отливки с добавлением медных и магниевых сплавов. Расплавленная смесь в таком случае в процессе литья попадает вовнутрь форм под очень большим давлением, иногда оно может составлять около 700 мегапаскаль.
Благодаря литью под давлением можно в плане производительности достичь высоких показателей, также не нужно будет детали подвергать дополнительно механической обработке. Машины отличаются по моделям в зависимости от своих рабочих параметров.
Производство форм
Специальные литейные машины в домашних условиях практически не используются. Это не целесообразно не только в отношении больших затрат на их приобретение, но и потому что процесс достаточно сложный в техническом плане.
А еще оборудование, которое работает под давлением, очень габаритное.
В домашних условиях выплавляемым изделиям на основе алюминия требуемая форма придается ручным способом. Форму при этом тоже можно сделать самому. Многие домашние мастера применяют методику литья «в землю», благодаря которой можно в итоге получить необходимые алюминиевые детали без специального оборудования.
Моделям форм, с которыми приходится работать, вы сможете придать определенную конфигурацию, причем сами формы изготавливаются на основе подручных материалов своими руками. В частности, форму можно получить из простого цементного раствора. В такой ситуации выплавляемой заготовке можно придать прямоугольную или квадратную форму. В интернете можно отыскать видеоуроки, как правильно залить алюминий в цемент.
Для литья нередко применяются гипсовые формы. Гипсовым моделям в такой ситуации можно придать почти любую конфигурацию. Очень важным показателем при работе с формами является усадка материала. При его застывании он должен быть минимальным..png)
Под заливку алюминия моделям можно придать желаемую конфигурацию благодаря применению воска. Но здесь нужно сказать, что посредством воска можно изготавливать на основе алюминия только небольшие детали. Благодаря ряду эксплуатационных характеристик восковым моделям можно будет придать даже сложные конфигурации, но изготовить детали таким способом можно только один раз.
Литейным методом можно с легкостью изготавливать детали на преимущественно дюралевой основе. Дюраль — это материал, состоящий преимущественно из алюминиевого сплава с рядом других компонентов. Но нужно знать, что заготовки, которые выплавляются на его основе, застывают долго.
Модели, которые используются под литье металла, должны обязательно быть подготовлены: их потребуется очистить и нанести масло в качестве смазки.
Алгоритм работы в домашних условиях
Изготавливать алюминиевые детали литейным способом дома не так уж и сложно, для процесса не потребуется дорогое специальное оборудование.
Те модели, которые будут принимать участие в литейной работе, потребуется очистить сверху и смазать изнутри. Подготовка потребуется и тогда, когда вы практикуете метод литья «в землю». Обязательно проконтролируйте, чтобы технологическое углубление по своим контурам строго соответствовало контурам будущей детали.
Как говорилось, усадка расплавленного алюминия является немаловажным параметром при работе. При выполнении заливки она должна быть минимальной, иначе деталь по размерам не будет соответствовать тем, которые были заданы.
С той целью, чтобы при застывании металла усадка имела минимальный показатель, на форме нужно будет выполнить незначительный глиняный кант, по который в нее и заливают расплавленный алюминий.
С целью расплавления металла обычно применяется емкость из стали и специальная печка. При этом при выполнении работы не стоит забывать и о правилах по технике безопасности. В случае если вы решили заниматься литейным процессом дома, нужно соблюдать правила личной безопасности.
Обязательно надевайте специальную одежду, которая будет защищать кожу от возможных ожогов.
Ниже были рассмотрены ключевые аспекты, связанные с процессом литья алюминия как в промышленных, так и домашних условиях. Как видите, заниматься этим дома может каждый, для работы не потребуется дорогое оборудование, с помощью подручных средство можно научиться изготавливать всевозможные алюминиевые детали прямо не выходя из дома.
3 типа метода литья алюминия и методы литья металлических деталей
16 апреля 2019 г.
Категории: Литье алюминия
На всех этапах производства вопрос «Какой метод литья алюминия следует использовать?» можно решить, только задавая и отвечая на дополнительные вопросы о рассматриваемом приложении, требованиях проекта в целом и ваших потребностях как клиента. Это верно как для методов литья алюминия, так и для любого другого процесса. Преимущества и области применения методов литья алюминия для проекта огромны, но есть еще несколько вариантов, которые следует учитывать при принятии решения о том, как отливать алюминиевые детали для вашего приложения.
В этой статье мы быстро обобщим различия между доступными методами и предоставим простое руководство, которое поможет вам сделать правильный выбор.
Методы литья алюминия: три процесса
Для литья алюминия можно использовать три основных метода литья металла: литье под давлением, литье в постоянные формы и литье в песчаные формы. Методология каждого из этих методов литья металлов следующая:
- Литье в песчаные формы: В этом методе из песчаной смеси создается форма, содержащая полость, в которую заливается расплавленный алюминиевый сплав, из которого будет создаваться ваша деталь. Как только алюминий остывает и затвердевает, песчаная форма отделяется от детали.
- Литье в постоянную форму: Как следует из названия, при этом методе литья алюминия форма не отрывается (как при литье в песчаные формы). Создается многоразовая металлическая форма, и полость заполняется алюминием под действием силы тяжести. Затем после охлаждения форму отделяют, а готовую деталь извлекают или извлекают.
- Литье под давлением: Литье под давлением очень похоже на литье в постоянную форму, за исключением того, что расплавленный алюминий впрыскивается в полость под давлением, а не заливается и заполняется под действием силы тяжести. Помимо этой функциональной разницы, эти два процесса похожи, но мы обсудим различия в выводе ниже.
Затем после охлаждения форму отделяют, а готовую деталь извлекают или извлекают.Какой метод литья алюминия выбрать?
Хотя компания LeClaire Manufacturing специализируется на методах песка и постоянных формах, в этом разделе рассматриваются некоторые из наиболее распространенных факторов, влияющих на решение о том, какой метод подходит именно вам. Наряду с кратким обзором каждого фактора мы отметим, какой из трех процессов лучше всего отвечает этой потребности:
- Скорость: Автоматизированные процессы литья в песчаные формы, такие как в LeClaire Manufacturing, обеспечивают высокую производительность деталей за короткий промежуток времени по сравнению с постоянными процессами формования. Литье под давлением обеспечивает наибольшую скорость производства благодаря процессу впрыска под давлением.
- Прочность: Литье в постоянную форму обеспечивает наибольшую прочность материала в готовом изделии. Несмотря на то, что детали, изготовленные с помощью литья в постоянные формы, похожи на литье под давлением, они имеют преимущество в этой области из-за характера процесса.
- Большое количество: Литье в песчаные формы предлагает наиболее выгодный баланс между большим количеством и затратами на инструменты, в то время как постоянная форма занимает второе место. Однако для количества, значительно превышающего 100 000, литье под давлением может быть лучшим выбором.
- Прототипы и малые партии: Литье в песчаные формы является методом выбора, когда требуется всего несколько деталей, благодаря низкой стоимости инструмента.
- Поверхность: Постоянное литье в формы и литье под давлением обеспечивают самую гладкую поверхность вне формы.
Литье под давлением обеспечивает наибольшую скорость производства благодаря процессу впрыска под давлением.
Если у вас есть дополнительные вопросы о подходящем для вас процессе, LeClaire Manufacturing готова помочь. Чтобы узнать больше о наших комплексных услугах по литью в песчаные формы и литью в постоянные формы, свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить предложение.
Современные алюминиевые отливки | Литье под давлением
Конкурентоспособные цены
Глобальный поиск отливок и комплектующих. Отечественные и импортные.
Сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015
Ваш универсальный источник для: алюминиевых отливок в песчаные формы, алюминиевых отливок в постоянные формы, алюминиевых отливок под давлением, отливок Airset/Nobake, отливок из ковкого/серого чугуна, отливок по выплавляемым моделям … и многого другого!
Компания Modern Aluminium Castings Co., Inc., основанная в 1919 году, опирается на свое наследие в области создания моделей для решения задач клиентов в области литья и эффективного производства алюминиевых отливок для OEM-производителей по всему миру.
Modern Aluminium получает награду Century Award от штата Индиана.
Посетите нашу страницу возможностей , чтобы ознакомиться с полным списком наших услуг.
Инженерная экспертиза –
Мы начинали как производители моделей, а сегодня предлагаем полную помощь в проектировании моделей из дерева и металла, включая алюминиевые отливки с жесткими допусками. Наши специальные знания позволяют нам удовлетворять потребности клиентов в алюминиевых отливках, требующих до семи стержней. Кроме того, у нас есть ноу-хау, чтобы справиться с вашими производственными требованиями для многочисленных производственных процессов, упомянутых выше.
Эффективность производства –
Наши высокоавтоматизированные производственные возможности повышают качество, сокращают брак и увеличивают производительность. Эти эффективные методы производства обеспечивают точность алюминиевого литья, снижение затрат и своевременную доставку для наших клиентов.
Полное обслуживание —
Мы предоставляем полный спектр отделочных услуг, включая термообработку, нанесение покрытий, механическую обработку и обработку поверхности, например, вибрационную и дробеструйную обработку.
Кроме того, у нас есть особые договоренности с избранной группой партнеров, сертифицированных по стандарту ISO, которые могут обеспечить клиентов отливками, поковками, штамповками, литьем под давлением и вакуумными формами из пластика с своевременными поставками.
Быстрая доставка —
Наш опыт литья металлов гарантирует, что мы соблюдаем сжатые сроки наших клиентов для доставки точно в срок, что превосходит конкурентов. Мы также предлагаем программу Fast-Cast для экстренных случаев и услуги по хранению, чтобы помочь клиентам управлять запасами литых компонентов.
Материалы
- Износостойкое железо
- Алюминий (серии 100, 700 и 800)
- Алюминий-медь (серия 200)
- Алюминий-магний (серия 500) Алюминий-кремний (серия 300) Алюминий-кремний (серия 400) Высокопрочный чугун с аустенитным отпуском
- Углеродистая сталь
- Кобальтовая основа
- Чугун с уплотненным графитом
- Коррозионностойкое железо и сталь
- Ковкий и серый чугун
Процессы
Вторичные отделочные операции
Обслуживаемые отрасли
Modern Aluminium Castings Co. | 14:00-15:00 N. 14th St. | Рейтинг A-1 от Dunn & Bradstreet |
, Inc. | Акрон, Огайо, алюминиевое литье Альбукерке, Нью-Мексико, алюминиевое литье Анахайм, Калифорния, алюминиевое литье Анкоридж, Аляска, алюминиевое литье Арлингтон, Техас, алюминиевое литье Атланта, Джорджия, алюминиевое литье Аврора, Колорадо, алюминиевое литье Остин, Техас, алюминиевое литье Бейкерсфилд, Калифорния Алюминиевое литье Балтимор, Мэриленд Алюминиевое литье Батон-Руж, Луизиана Алюминиевое литье Бирмингем, Алабама Алюминиевое литье Бостон, Массачусетс, алюминиевое литье Буффало, Нью-Йорк, алюминиевое литье Чандлер, алюминиевое литье, Аризона Шарлотта, Северная Каролина, алюминиевое литье Чесапик, Вирджиния, алюминиевое литье Чикаго, Иллинойс, алюминиевое литье Чула-Виста, алюминиевое литье, Калифорния Литье Кливленд, штат Огайо, алюминиевое литье Колорадо-Спрингс, штат Колорадо, алюминиевое литье Колумбус, штат Огайо, алюминиевое литье Корпус-Кристи, штат Техас, алюминиевое литье Даллас, Техас Алюминиевое литье Денвер, Колорадо Алюминиевое литье Детройт, Мичиган Алюминиевое литье Дарем, Северная Каролина Алюминиевое литье Эль-Пасо, Техас Алюминиевое литье Форт-Уэйн, Индиана Алюминиевое литье Форт-Уэрт, Техас Алюминиевое литье Фремонт, Калифорния Алюминиевое литье Фресно, Калифорния Алюминиевое литье Гарленд, Техас Алюминиевое литье | Глендейл, штат Аризона, алюминиевое литье , Глендейл, штат Калифорния, алюминиевое литье Гринсборо, Северная Каролина Алюминиевое литье Хендерсон, Невада Алюминиевое литье Хайалиа, Флорида Алюминиевое литье Гонолулу, Гавайи Алюминиевое литье Хьюстон, Техас Алюминиевое литье Индианаполис, Индиана Алюминиевое литье Джексонвилл, Флорида Алюминиевое литье Джерси-Сити, Нью-Джерси Алюминий Литье Канзас-Сити, Канзас Алюминиевое литье Канзас-Сити, Миссури Алюминиевое литье Ларедо, Техас Алюминиевое литье Лас-Вегас, Невада Алюминиевое литье Лексингтон-Фейет, Кентукки, алюминиевое литье Линкольн, Небраска, алюминиевое литье Лонг-Бич, Калифорния, алюминиевое литье Лос-Анджелес, Калифорния, алюминиевое литье, Луисвилл, Кентукки, алюминиевое литье Лаббок, Техас, алюминиевое литье Мэдисон, Висконсин, алюминиевое литье Мемфис, Теннесси Алюминиевое литье Меса, Аризона Алюминиевое литье Майами, Флорида Алюминиевое литье Милуоки, Висконсин Алюминиевое литье Миннеаполис, Миннесота Алюминиевое литье Модесто, Калифорния Алюминиевое литье Нэшвилл, Теннесси Алюминиевое литье Новый Орлеан, Луизиана Алюминиевое литье Нью-Йорк, Нью-Йорк Алюминиевое литье Ньюарк, Нью-Джерси Алюминиевое литье Норфолк, Вирджиния Алюминиевое литье Окленд, Калифорния Алюминиевое литье Оклахома-Сити, Оклахома Алюминиевое литье | Омаха, Небраска, алюминиевое литье Орландо, Флорида, алюминиевое литье Парадайз, Невада, алюминиевое литье Филадельфия, Пенсильвания, алюминиевое литье Феникс, Аризона Алюминиевое литье Питтсбург, Пенсильвания Алюминиевое литье Плано, Техас Алюминиевое литье Портленд, Орегон Алюминиевое литье Роли, Северная Каролина Алюминиевое литье Рено, Невада Алюминиевое литье Риверсайд, Калифорния Алюминиевое литье Сакраменто, Калифорния Алюминиевое литье Сент-Луис, Миссури Алюминиевое литье Сент-Пол, Миннесота Алюминиевое литье Санкт-Петербург, Флорида Алюминиевое литье Сан-Антонио, Техас Алюминиевое литье Сан-Бернардино, Калифорния Алюминиевое литье Сан-Диего, Калифорния Алюминиевое литье Сан-Франциско, Калифорния Алюминиевое литье Сан-Хосе, Калифорния Алюминиевое литье Сан-Хуан, Пуэрто-Рико Алюминиевое литье Санта-Ана, Калифорния Алюминиевое литье Скоттсдейл, штат Аризона, алюминиевое литье Сиэтл, штат Вашингтон, алюминиевое литье Стоктон, Калифорния, алюминиевое литье Тампа, Флорида, алюминиевое литье Толедо, штат Огайо, алюминиевое литье Тусон, Аризона, алюминиевое литье Талса, Оклахома, алюминиевое литье Вирджиния-Бич, Вирджиния, алюминиевое литье Вашингтон, округ Колумбия, алюминиевое литье Уичито, Канзас, алюминиевое литье |
Мы также производим литье под давлением для следующих городов США (завод в Индиане):
0062 Чикаго, Иллинойс Литье под давлением 