Отличие фуганка от рубанка: Отличия фуганка от рубанка, назначение инструментов, виды

Содержание

что общего, в чём разница между фуганком и рубанком

Новейшие технологии в массовом производстве позволяют в автономном режиме обрабатывать огромное количество древесины, однако даже в наше время старый добрый ручной инструмент для обработки дерева не канул в Лету, а мебель или изделия, созданные вручную при помощи ножовок, лобзиков и рубанков ценятся гораздо выше фабричных. В этой статье рассмотрим такие инструменты, как рубанок и фуганок, сравним и выявим их отличие друг от друга.

Рубанок

Рубанок представляет собой столярный инструмент, предназначенный для обработки деталей из дерева и состоящий из колодки, клина и ножа. При помощи последнего осуществляется снятие слоёв материала с детали. Существует огромное количество видов рубанков, однако все их можно разделить на два основных типа: механические и электрические.

Механические рубанки изготавливают из стали, дерева или даже пластмассы, и во многом качество инструмента зависит как раз от материала изготовления.

Электрические рубанки в сравнении со своими механическими аналогами являются более быстрыми в работе и позволяют обрабатывать большее количество материала за единицу времени.

Справка! Хотя металлические и пластмассовые приборы при условии качественной сборке порой не уступают деревянным аналогам, именно последние считаются «классикой» в столярном деле и пользуются наибольшей популярностью среди профессионалов.

Фуганок

Фуганком принято называть одну из модифицированных версий механического рубанка с одним или двумя резцами, предназначенную для чистовой доработки деталей.

Фуганок также используется в прифуговке кромок. За счёт удлинённой колодки фуганком удобнее работать с большими объёмами. Резец устройства (их может быть и два) обычно снабжается стружколомателем.

Справка! В столярном деле используются также так называемые полуфуганки, размер которых, соответствуя названию инструмента, составляет примерно половину от площади колодки фуганка.

Что общего

У обоих инструментов общий тип конструкции, а также похожи и типы работ, для которых они используются. Кроме того, оба устройства имеют одинаковые составные детали: колодку и нож, плотно прижатый клином. Положение резца в обоих инструментах поддаётся регулировке, что позволяет варьировать толщину срезаемой стружки.

Фуганок можно смело называть разновидностью рубанка, предназначенной для более тонкой работы. Также оба этих инструмента со временем обзавелись электрическими аналогами, что можно считать ещё одной их общей чертой.

В чём разница между фуганком и рубанком

Небольшим, но незаменимым в столярном деле рубанком мастер орудует в основном только на раннем этапе обработки древесного материала. Основная цель данного этапа работы – выровнять дерево, удалив с его поверхности большие бугры, сучки и выступы. После этого столяр обычно переключается на другой инструмент.

Если речь идёт о вторичной обработке достаточно габаритной детали, то здесь «на сцену выходит» фуганок, поскольку классический рубанок может не справиться с задачей качественного выравнивания по всей длине поверхности. Второй же будто «мостом» ложится на часть детали, постепенно удаляя с её поверхности едва заметные неровности. Если понаблюдать за работой столяра в этот момент, то можно заметить, что в начале работы из-под инструмента будет появляться короткая стружка, а затем она начинает выходить «лентой» или длинными завитками.

Ещё одним предназначением фуганка, как уже упоминалось выше, является обработка кромок. Это устройство становится незаменимым при склеивании кромок двух деталей, поскольку позволяет произвести наиболее ровную их обработку.

Подводя итог, можно сказать, что оба инструмента необходимы для качественных столярных работ и обязательно должны присутствовать в арсенале любого мастера, работающего с деревом.

«Рубанок и его разновидности.» Шлифтик, фуганок и полуфуганок, электрический рубанок., Ручной инструмент и электроинструмент, газонокосилки и тримеры, садовый инструмент и

Сегодня мы закончим разговор о видах рубанка.

Одной из разновидностей рубанка является шлифтик. В Словаре по естественным наукам об этом инструменте сказано, что он представляет собой «рубанок с укороченным корпусом, применяемый для зачистки древесины, имеющей задиры и свилеватость, а также для зачистки торцов. Шлифтик имеет узкую щель и увеличенный передний угол. С помощью шлифтика выполняют чистое строгание». По поводу чистого строгания, о котором говорится в Словаре, позволим себе не согласиться. Действительно, шлифтик предназначен для чистого строгания, но в виду отсутствия в конструкции инструмента стружколома зачастую на поверхности древесины образуются сколы. То есть, с одной стороны, инструмент «подчищает» работу шерхебеля, а с другой — может быть причиной образования других дефектов.

В мастерской необходимо иметь фуганок и полуфуганок. Фуганок легко отличить от других видов рубанка, так как этот инструмент имеет большие размеры колодки (до 90 см) и широкие резцы (до 8 см). Это объясняется тем, что фуганок предназначен для остругивания крупных фрагментов.

Полуфуганок по своим габаритам уступает фуганку, но, тем не менее, также выделяется среди других разновидностей рубанка. Подошва (колодка) полуфуганка имеет длину около 60 см, а ширина резца ничем не уступает ширине резца фуганка. Его предназначение, как и предназначение фуганка, заключается в остругивании крупных деталей. После обработки древесины этими инструментами поверхность необходимо «окультурить» двойным рубанком.

Для остругивания фальцев и четвертей (выборок) используют фальцебель. В зависимости от характера фальца (выборки) на фальцебеле можно менять подошвы, так как они у него съемные. Внешне этот инструмент выглядит, как рубанок в разрезе (в виду специфики работы фальцебеля) и отличается от других видов рубанка своей «худобой».

В «близком родстве» с фальцебелем состоит зензубель. Вот, что о нем говорится в Словаре по естественным наукам: «Зензубель — столярный инструмент для выборки и зачистки четвертей, фальцев, пазов, а также острожки перпендикулярных поверхностей.

Зензубель может иметь одиночный или двойной нож шириной до 33 мм, по форме напоминающий лопатку». В связи с тем, что данный инструмент предполагает наличие двойного ножа, качество обработанной им поверхности достаточно высокое.

Несмотря на то, что рубанок — инструмент довольно-таки древний, подавляющее большинство мастеров, обрабатывающих древесину, не собираются отказываться от его помощи. Даже появление современных электрических рубанков не может заставить плотников и столяров «изменить» старому доброму рубанку. Но это вовсе не означает, что электрорубанок не занимает своего достойного места в мастерских. Там, где ручные рубанки «сталкиваются с трудностями», успешно их преодолевает электрический рубанок. Расскажем о нем поподробнее…

Электрический рубанок имеет перед своим «ручным родственником» неоспоримый плюс — этот современный инструмент можно установить на верстаке и тем самым избавить себя от нелегкой физической работы, которую приходится проделывать, держа в руке механический рубанок. Установленный стационарно электрический рубанок, по сути, превращается в деревообрабатывающий станок. Существуют и профессиональные стационарные электрорубанки. Если планы домашнего мастера не ограничиваются отделкой интерьера и в будущем он собирается заняться постройками на собственном участке, то наличие такого инструмента в его мастерской будет вполне оправдано. Если же планы мастера не носят «наполеоновского» характера, то для остругивания деталей ему вполне подойдет ручной электрорубанок, который, как уже было сказано, можно закреплять стационарно.

Домашнему мастеру, не имеющему опыта работы с электрическим рубанком, не следует сразу же браться за остругивание деталей, предназначенных для дальнейшего их использования в производстве мебели, декоративных элементов и т.д. Сначала надо «набить руку», а для этого лучше всего использовать ненужные заготовки. Даже тот факт, что электрический рубанок делает за вас работу, не говорит о том, что мастер не должен прикладывать усилия и старание.

В любом деле нужен опыт.

Тренироваться следует независимо от того, закреплен ли электрорубанок стационарно, или находится в руках мастера.

Если говорить о стационарном инструменте, то не следует забывать о том, что фрезы выступают над поверхностью стола, и мастер оказывается в непосредственной близости от этого устройства. Безусловно, фрезы оснащены защитным кожухом, но «прячет» он режущие элементы рубанка лишь в тот момент, когда не происходит соприкосновения обрабатываемой детали с фрезами. В процессе контакта кожух откидывается, и появляется реальная опасность для здоровья мастера. Избежать беды можно только в том случае, если обрабатываемую деталь держать на расстоянии от вращающихся фрез.

Если электрорубанок не закреплен на столе, а находится в руках мастера, то ни в коем случае нельзя допустить опасной близости режущей части инструмента с исполнителем работ. Это касается не только рук, но и одежды мастера. Не рекомендуется производить остругивание древесины в халате и другой одежде, не прилегающей к телу мастера. В противном случае полы халата (и другие «свободные» элементы одежды) могут быть затянуты фрезами, и последствия этого станут самыми плачевными.

Электрорубанок оснащен регулировочным механизмом, позволяющим устанавливать «глубину» фрез, которые, в свою очередь, выполняют функцию резца. Фрезы можно заменить, но делать это нужно только при выключенном из розетки (источника питания) инструменте.

Во время работы с электрорубанком (независимо от того, закреплен ли он стационарно или находится в руках) необходимо следить за тем, чтобы стружка не забивалась в зазор между подошвой и барабаном. Ее следует своевременно удалять.

При покупке данного инструмента следует обратить внимание на его характеристики. Мощность электрорубанка не должна быть меньше 600 Вт, а скорость вращения режущего барабана должна составлять 13000-15000 оборотов в минуту.

В следующий раз мы продолжим разговор об инструментах, используемых в обработке древесины.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: piterhunt, stanleyrus, diy, toolsall, omskbosch, amazon. shop, uragan, ppk.perm</p>

1.3 Основные виды рубанков — Обработка древесины»Строгание»

 1. ШЕРХЕБЕЛЬ

 Применяется для первоначального грубого строгания досок и заготовок. Нож ШЕРХЕБЕЛЯ выпускается за плоскость подошвы до 3 мм. Лезвие его имеет овальную режущую кромку, снимает толстую стружку и оставляет на обрабатываемой поверхности глубокие ложбинки. Овальность режущей кромки позволяет строгать ШЕРХЕБЕЛЕМ направлении поперёк волокон без их продольного разрыва.
 2. РУБАНОК ОДИНАРНЫЙ
 Применяется для выравнивания поверхности после строгания ШЕРХЕБЕЛЕМ. Лезвие у ножа прямое, но края режущей кромки имеют небольшой радиус закругления, чтобы при строгании не происходило задирания древесины и не оставалось нежелательных следов.
 
 3.  РУБАНОК ДВОЙНОЙ

 Отличается от ОДИНАРНОГО РУБАНКА тем, что имеет СТРУЖКОЛОМАТЕЛЬ (ГОРБАТИК). Нижнюю кромку стружколомателя располагают параллельно режущей кромке ножа на расстоянии 0.2 – 2 мм от неё. Чем ближе нижняя кромка стружколомателя к режущей кромке, тем чище строгание. ДВОЙНОЙ РУБАНОК применяется для окончательной обработки, зачистки задиров и свилеватых мест. При направлении движения ДВОЙНОГО РУБАНКА под углом 30 – 40 градусов к его продольной оси можно застругивать торцы заготовок.
 4.  ШЛИФТИК

 Отличается от ДВОЙНОГО РУБАНКА укороченной колодкой и увеличенным углом присадки (угол наклона ножа к подошве РУБАНКА). ШЛИФТИКОМ застругивают задиры, свилеватые места и торцы заготовок.
 
 5. ФУГАНОК

 Предназначен для точной обработки больших плоскостей, для выравнивания (сфуговывания) кромок. Нож у ФУГАНКА снабжён стружколомателем, а колодка превышает длину РУБАНКА 2 – 3 раза. У большинства ФУГАНКОВ позади ножа укреплена ручка, что существенно облегчает работу. В переднюю часть колодки вклеена невысокая вставка (ударная кнопка или пробка), которая служит для выбивания ножа из летка. Укороченный ФУГАНОК носит название ПОЛУФУГАНОК.
 
 6. ЦИНУБЕЛЬ

 В связи со сложностью изготовления ножа ЦИНУБЕЛЯ некоторые умельцы заменяют его куском НОЖОВОЧНОГО ПОЛОТНА от ПИЛКИ по металлу – затачивают с одной стороны и зажимают между ножом и стружколомателем ДВОЙНОГО РУБАНКА.

Особое внимание следует обратить на СТРУГИ с металлическим корпусом.
У таких ИНСТРУМЕНТОВ регулируются не только положения стружколомателя по отношению к ножу, но и ширина пролёта. Особенно удобны работе с твёрдыми породами древесины

 7.  ПОЛУФУГАНКИ

 Заслуженным уважением пользуется маленький металлический РУБАНОК – ОБОРОТНИК, у которого нож поворачивается фаской вперёд. Поэтому он имеет большой передний угол и применяется для чистового строгания.

 

 8.  ГОРБАЧ

 Данный вид СТРУГА предназначен для обработки фигурных кромок с внешними и внутренними диаметрами. Соответственно имеет два вида подошвы, предназначенную для своего вида работ.

Все вышеперечисленные виды ИНСТРУМЕНТА относятся к РУБАНКАМ для плоского строгания. Помимо этого, существует серия ИНСТРУМЕНТОВ для фигурного строгания, которые также относятся к классу РУБАНКОВ.

 9.  ЗЕНЗУБЕЛЬ

 От немецкого слова SIMSHOBEL – столярный ИНСТРУМЕНТ для выборки и зачистки четвертей, фальцев, пазов, острожки перпендикулярных поверхностей. Период создания – конец 19 начало 20 века. Нож ЗЕНЗУБЕЛЯ может быть одинарным или двойным, имеет форму лопатки с шириной нижней (режущей) части 18 – 30 мм. Лезвие — прямое или косое, зависимости от расположения ножа колодке. У ножа с косым лезвием более длинную боковую кромку также делают режущей, угол заточки увеличивается до 75 – 80 градусов. Габаритные размеры колодки ЗЕНЗУБЕЛЯ – 240х20х80 мм при длине ножа 210 – 220 мм.
Для пазов типа «ЛАСТОЧКИН ХВОСТ» применяется косоугольный ЗЕНЗУБЕЛЬ, иначе называемый НАГРАДОМ. Это очень узкий, не более 12 мм, ИНСТРУМЕНТ с ножом, затачиваемым по двум кромкам, сходящимся в острый угол. ЗЕНЗУБЕЛЬ с косым ножом строгает более чисто, к тому же им можно строгать поперёк волокон древесины.
 
 10.  КАЛЁВКА (КАЛЁВОЧНИК)

 Столярный ИНСТРУМЕНТ с фигурным резцом для профильной обработки лицевых поверхностей деталей, брусков или досок. Подошва КАЛЁВКИ имеет форму, зеркальную (обратную) форме профиля. Такой РУБАНОК имеет многоступенчатую подошву колодки и сменные ножи различных профилей.
КАЛЁВКОЙ также называют собственно фигурную поверхность, полученную в результате обработки детали КАЛЁВКОЙ – ИНСТРУМЕНТОМ.
 
 11.  ФАЛЬЦГЕБЕЛЬ

 Используется для для выборки по краю детали фальца (создания углубления нужной ширины и глубины). Для получения такого профиля можно использовать и ЗЕНЗУБЕЛЬ. Однако, в отличие от ЗЕНЗУБЕЛЯ, у этого СТРУГА подошва ступенчатая, а колодка шире. Наличие уступов колодке, один из которых ограничивает ширину, а другой – глубину, позволяет без предварительной разметки выбирать четверти.
 
 12.  ШПУНТУБЕЛЬ

 Или ПАЗНИК – используется для выборки продольных пазов (шпунтов) на пласти и кромках заготовок. Он состоит из двух колодок, скреплённых между собой винтами. Одна колодка направляющая, другая при этом служит для закрепления сменных железных ножей. С помощью ШПУНТУБЕЛЯ выбирают кромке доски прямоугольное углубление – шпунт. На кромке другой доски получают гребень, который плотно входит в приготовленный шпунт. Для получения гребня используют ФЕДЕРГУБЕЛЬ. В центре его ножа находится проём по ширине будущего гребня.
 13. ГАЛТЕЛЬ

 С помощью этого ИНСТРУМЕНТА можно выбирать полукруглые пазы (желобки)разной ширины и глубины с различным радиусом кривизны. Подошва и нож имеют выпуклую форму. ГАЛТЕЛЬ, как и ЗЕНЗУБЕЛЬ может иметь боковой выход стружки.
Чтобы получить углублённый желобок, используется РУБАНОК с выпуклой в поперечном сечении колодкой и выпукло заточенным ножом – ЖЕЛОБЧАТЫЙ ГАЛТЕЛЬНИК.
 
 14.  ШТАП

 Служит для закругления кромок заготовок. Лезвие его ножа имеет полукруглое заглубление. Стружка выходит сбоку, как у ЗЕНЗУБЕЛЯ и ГАЛТЕЛИ.
РУБАНОК – ПОЛУШТАП имеет незначительно вогнутую колодку.
 
 15. ЦИКЛЯ

 Данный ИНСТРУМЕНТ также относится к строганию. ЦИКЛЯ представляет собой тонкую (0.7 – 1 мм.) стальную пластинку шириной 25 – 30 мм из пружинной стальной ленты. Приведение ЦИКЛИ в рабочее состояние называется НАВОДКОЙ. Рабочая кромка затачивается под прямым углом, при этом образуются два острых прямоугольных ребра. Одно или оба ребра заваливают (наводят), проводя по ним ребром наводки, в качестве чего можно использовать старый напильник. На кромке образуется очень тонкий заусенец – само рабочее лезвие. При небольшом наклоне ЦИКЛИ заусенец будет снимать очень тонкую стружку. Движения, совершаемые ЦИКЛЕЙ, должны совпадать с направлением слоёв древесины. Иногда, к примеру, при циклевании дек, допускается движение ЦИКЛИ под углом до 45 градусов к направлению слоя. Следует помнить, что у ЦИКЛИ специальной оправки для ножа, как правило, нет.
 16. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РУБАНОК

 (ЭЛЕКТРОРУБАНОК), который снабжён системой регулировки толщины стружки и её выброса. И, что немаловажно, специальной защитой от ножей – как пальцев работающего, так и обрабатываемой поверхности.

Виды рубанков и их назначение – чем отличается рубанок от фуганка?


Компания Интерскол предлагает на выбор столярные приборы. Среди них есть самый основной – это рубанок. Его обычно делают из дерева твердой породы. Помимо него присутствует еще ряд инструментов, которыми может воспользоваться плотник, например:
  • Фуганком;
  • Шерхебелем и прочими.

Каждый вид имеет свои специализированные характеристики и назначение. Поэтому важно знать, каким инструментом, в какой момент работы стоит пользоваться плотнику. Хотя сегодня все за людей делают машины, все равно остался фуганок, ни в чем не уступающий своим собратьям. В мастерской у плотника он занимает достойное место.

Главными частями моделей можно назвать нож, выполненный из железа, колодку, а также клин. Рубанки делятся на целый ряд подвидов и типов именно благодаря своему назначению, а также дополнительным приспособлениям.

Первопроходцы в деревянных заготовках

Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

  • Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;

Сравнительная характеристика

  1. Поскольку фуганок является одной из разновидностей рубанка, отличий между ними не так много. Оба изделия применяются для снятия «излишков» материала с заготовок с целью получения идеально ровной поверхности. Главное отличие заключается в степени обработки изделия

    .

  2. Рубанок используется как инструмент для первичной обработки

    . Толщина снимаемого древесного слоя, как правило, задается при настройке оборудования. Строгание древесины, в первую очередь, предназначено для устранения сучков, бугров и других неровностей. Сама конструкция всегда отличается простотой: 2 элемента – колодка и нож.

  3. Фуганок, как правило, имеет более длинный корпус

    , обеспечивающий очень плотное прижимание изделия к обрабатываемой древесине. Чаще всего фуганок оборудуется двумя лезвиями, позволяющими добиться чистовой обработки.



Чем отличается шерхебель от рубанка?

По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

  • Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

Фуганок: устройство, применение

Как уже можно было понять, фуганок представляет собой разновидность рубанка. Соответственно, это – устройство для обработки древесной поверхности. Механическая разновидность фуганка – простая конструкция, представленная 3 элементами: корпусом, ножом и ручкой. Корпус чаще всего изготавливается из дерева, реже – из металла.

Электронный вариант отличается от механического более сложной конструкцией:

  1. Упорная рукоятка – передает усилие;
  2. Раструб – подключает пылесос, позволяющий быстро собирать древесную стружку в процессе обработки изделия;
  3. Ручной винт – позволяет изменить глубину строгания изделия;
  4. Кнопки управления – используются для задания необходимых параметров;
  5. Боковой упор – делает более удобной регулировку ширины захвата поверхности;
  6. Подошва – соприкасается с поверхностью древесины;
  7. Защитный кожух – предупреждает вероятность повреждений и пр.

Классификация фуганков весьма разнообразна, но, в целом, можно выделить 2 разновидности:

  1. Ручной – простое в эксплуатации устройство, которого отличается не только эффективностью в работе, но и невысокой ценой;
  2. Электрический – прост в эксплуатации и более эффективен, нежели ручной вариант. Отличается высокой ценой.

НА ЗАМЕТКУ. В продаже встречаются мини-фуганки, применяемые исключительно в бытовых условиях: они удобны благодаря скромным габаритам и хорошей производительности. Профессиональные фуганки применяются в промышленности. Они высокопроизводительны и долговечны.

При использовании фуганка необходимо соблюдать несколько правил, которые обеспечат безопасность пользователя. Во-первых, следует тщательно закрепить заготовку. Во-вторых, нужно использовать защитную одежду и перчатки. В-третьих, нельзя располагать руки поблизости от зоны резания.

Чем отличается фуганок от рубанка?

Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

  • рубанки плоского строгания;
  • рубанки фигурного строгания


Почему выгодно иметь комплект рубанков?

Даже начинающий домашний мастер решает разноплановые задачи, что уж говорить о профессиональных столярах? Одного-единственного инструмента будет попросту недостаточно. Приобрести готовый комплект ручных рубанков — значит получить такие преимущества:

  • возможность выполнять разные работы. Инструменты каждой группы служат конкретно поставленным целям, и чем больше видов рубанков использует мастер, тем более широкий спектр задач он способен решить;
  • быстрая и качественная работа. Применение узкоспециализированных инструментов повышает качество обработки древесины и упрощает работу;
  • доступная стоимость. Инструменты в комплекте стоят дешевле, чем при их покупке по отдельности. Выбирая набор, можно сэкономить.

Основные виды рубанков плоского строгания

  • Полуфуганок – укороченная версия фуганка, поскольку значительно уступает его размерам. Колодка или подошва полуфуганка достигает 60см, а ширина резца – до 8см, как и фуганка. Его назначение – обстругивание крупных деталей из дерева.

  • Медведка – в отличие от обычных типов рубанков имеет парные боковые поперечные ручки, большую ширину и длину. Железко в таком инструменте удерживается специальным клином. С медведкой, как правило, работают два человека, одновременно держась вдвоем за ручки. Применяется такая медведка при выстругивании больших площадей древесины, например, доски наружной обшивки домов, потолков или пола. Медведка снимает слой древесины в 1мм.

  • Шлифтик – предназначен для завершающей зачистки деревянных поверхностей и исправления дефектов, возникших после предыдущего обстругивания. С помощью шлифтика проводят зачистку мест вокруг сучков, торцов, неправильного строения древесины и др. Нож в таком рубанке устанавливается двойной со стружколомом и прямолинейным лезвием с углом присадки ножа в 60 градусов.

  • Цинубель – используется для придания обрабатываемым деревянным поверхностям небольшой шероховатости, а также для обстругивания свилеватой древесины. Это позволяет при обустройстве клеевого соединения деталей улучшать уровень их сцепления. На ножах цинубеля размещены бороздки, которые при заточке образуют зубчики. Благодаря размещению ножа в колодке под углом в 80 градусов даже свилеватую древесину можно обрабатывать без появления задиров. В цинубеле устанавливаются одинарные ножи с прямолинейным зазубренным лезвием. Средняя длина колодки составляет 20см, ширина – 6,5см и высота – 6,5см.

  • Рубанок торцовый – применяют при строгании небольших поверхностей древесины с путаным строением, а также для обработки торцов.
  • Рубанок одиночный – используют для вторичного строгания древесины. При работе стружка образуется без излома, а на поверхности древесины могут оставаться небольшие отколы или задиры.
  • Рубанок двойной – помимо установленного ножа имеет стружколом, который улучшает качество строгания.

Сравнение

Итак, оба приспособления принадлежат к одному классу. Соответственно, в их устройстве имеется много общего. В обоих случаях основой является колодка. В ней есть место, где закрепляется нож, который плотно прижимается клином. Резец в инструментах устанавливается под наклоном. Положение этого элемента можно регулировать для снятия стружки нужной толщины.

От общих признаков перейдем к тем, что составляют отличие рубанка от фуганка. Они касаются как самого назначения устройств, так и обусловленных этим конструкционных особенностей. Здесь следует отметить, что стандартным рубанком, имеющим более компактный и пропорциональный вид, орудуют на раннем этапе обработки материала. Целью при этом ставится снять наружный слой древесины и произвести общее выравнивание поверхности, удалив бугры, выступы от сучков и прочие крупные дефекты.

Однако для выполнения финишной обточки используют уже фуганок. Его корпус удлинен, что позволяет производить более качественное выравнивание. Ведь если короткий рубанок передвигается по выступам и впадинам, как по волнам, то фуганок ложится мостом на возвышениях и постепенно их срезает. В процессе работы инструментом сначала получается обрывистая стружка, а при достижении полного выравнивания поверхности она начинает идти сплошной лентой.

В чем разница между рубанком и фуганком? В том, что именно второе устройство становится незаменимым, когда требуется придать должный вид крупным или длинным фрагментам материала. Кроме того, прямым назначением фуганка является обеспечение идеальной подгонки кромок деталей, например перед их склеиванием. Стоит заметить, что оба инструмента выпускаются не только в ручном варианте, но и оснащенные электродвигателем. Вдобавок к этому широко используются и специализированные станочные устройства подобного назначения.

Какие комплекты мы предлагаем?

Приобрести готовые комплекты можно в нашем магазине. «Арсенал Мастера» предлагает наборы, в которые могут входить ручные рубанки всех категорий в соответствии с типоразмером:

  • торцовочные (оборотники). Оснащены устойчивыми ножами, позволяющими строгать любые торцы волокон древесины. Могут использоваться при создании фасок и закруглений;
  • выглаживающие. Применяются на этапе финишной обработки — для чистового строгания, особенно если речь идет о мебельных щитах и досках большой ширины;
  • универсальные (полуфуганки). Подходят для выглаживания и выравнивания деревянной поверхности, стыков;
  • выравнивающие (фуганки). Используются для финишного выравнивания поверхностей большого размера и длинных деревянных деталей.

«Арсенал Мастера» предлагает наборы из двух и трех ручных рубанков. У нас представлены как бюджетные варианты, так и комплекты повышенного качества. Выбирав стартовый набор инструментов в каталоге нашего магазина, вы сможете решать разноплановые задачи и повышать уровень мастерства!

Заточка ножей для фуганка

Несмотря на то, что ножи электрических фуганков изготавливают из высокопрочных быстрорежущих сталей типа Р6М5, Р12Ф4К5 и т. п., при интенсивном использовании они тупятся. В китайских моделях используются ножи из инструментальной стали типа 9ХС, те выходят из строя ещё чаще. Встречаются модели где предусмотрены твердосплавные ножи, которые раскалываются при попадании на металлический предмет (о необходимости предварительного осмотра заготовки уже было сказано ранее). Таким образом, перед домашним мастером встаёт проблема качественной заточки инструмента.

Процесс заточки зависит от формы ножа для фуганка. Она может быть ровной и спиралевидной. Ножи спиралевидного исполнения, хотя по цене и дороже, но позволяют получать абсолютно ровную поверхность без необходимости раздельной настройки каждого лезвия. Во многих моделях повышенная долговечность ножей обусловлена конструктивно: там имеются устройства постепенного останова ножевого вала, и защиты ножей от попадания в зону их действия посторонних предметов.

Заточка ножей для фуганков в домашних условиях производится следующим образом. Потребуется ручное точило с незасаленным камнем и водяным охлаждением (такие приспособления выпускает торговая марка Tormek). Нож крепят в держателе, и с помощью регулировочного винта выставляют требуемый угол заточки. Важно точно упереть спинку ножа в упор, иначе заточка будет выполнена с перекосом лезвия. Перемещая держатель влево-вправо, производят заточку, контроль качества которой ведётся при помощи бегунков, имеющихся на упоре.

Фуговально-рейсмусовый станок

Встречается также фуговально-рейсмусовый станок, который обеспечивает качественную обработку. Преимущество устройства заключается в его повышенной функциональности.

В большинстве случаев устройство устанавливается в промышленности. Это связано с тем, что оно обходится достаточно дорого и позволяет существенно повысить производительность труда.

Качественная обработка гарантирована, однако нужно правильно применять оборудование.

Рубанок – что это такое?

Рубанок (от немецкого слова Raubank) — ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания. Применяется для придания поверхностям деревянных деталей нужной шероховатости, прямолинейности, плоскостности, формы, уменьшения размеров деталей, а также для создания в деталях протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр.). (Википедия).

Посмотрите товары для изобретателей. Ссылка на магазин.

При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.

Рубанок – древнее изобретение (есть находки археологов в Помпеях, определена дата – I век нашей эры). Распространился в среде столяров ремесленников в 15-16 веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В наше время в условиях производства и в быту применяются широко электрорубанки.

Электрический

Сегодня стационарный фуганок может изготавливаться в электрическом варианте исполнения. Профессиональные устройства характеризуются следующими особенностями:

  1. Довольно большая масса и прижимное усилие.
  2. При работе можно достигнуть высокой точности.
  3. Повышенная производительность труда.
  4. Часто в конструкции предусмотрена возможность быстрой смены ножей.

Применяется электрофуганок в промышленности и быту, изделие характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками. Единственный недостаток в большинстве случаев заключается в высокой стоимости, а также в существенных затратах электроэнергии.

Шерхебель – тяжелая артиллерия в обработке древесины

Сложно представить себе столярные работы без использования специальных инструментов, этой цели служит рубанок, шерхебель, фуганок и другие специализированные приспособления. Каждый из них выполняет собственные задачи. Обойтись в столярных работах только рубанком невозможно.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 274
Источник: https://remoskop.ru/rubanok-sherhebel-stoljarnyj.html

Все виды рубанков для грубой и тонкой обработки древесины

Различные виды рубанков используются для разнообразных типов обработки древесины. Чаще всего для столярных работ применяется:

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 182
Источник: https://remoskop.ru/rubanok-sherhebel-stoljarnyj.html

Описание

При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 159
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BF%D0%B8%D1%81%D0%BE%D0%BA_%D1%80%D1%83%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%BE%D0%B2

Пионеры обработки деревянных заготовок

Шерхебель

Самыми знаковыми образчиками ручного столярного инструмента следует назвать:

  • Шерхебель — широко применяется для начальной работы с древесиной, еще не подвергавшейся предварительной обработке. Именно шерхебель из всей линейки аналогичного инструментария появился первым. Это увесистое и мощное устройство в стальном корпусе. Предназначено для первичной обработки, придания заготовке планируемых размеров и формы и глубокого строгания со снятием большого пласта древесины.

Шерхебелем не добиться ровной, гладкой поверхности, он предназначен для грубой, поверхностной отделки! Конструкция шерхебеля схожа по внешнему виду с обычным рубанком, но его железко с закругленным лезвием устанавливается под углом 45 градусов относительно подошвы. За один проход шерхебель снимает стружку толщиной до трех миллиметров, оставляя глубокие выемки, которые требуют дополнительного выравнивания в последующем.

Шерхебель оснащен овальной режущей кромкой, благодаря чему возможно строгать древесину поперек волокна без предварительного разрыва вдоль. Угол заточки шерхебеля зависит от плотности обрабатываемой древесины.

Отличия шерхебеля от рубанка

В сущности, шерхебель – тот же рубанок, выполняющий грубую обработку. Отличие – полукруговая заточка лезвия и его ширина (оно меньше). Из колодки лезвие выступает на два-три миллиметра.

Фуганок

  • Фуганок. Это ручной рубанок, оснащенный двойным резцом. Предназначается для точной окончательной обработки, выравнивания больших площадей под линейку за счет удлиненной колодки и для прифуговки(подгонки) кромок. Колодка фуганка по длине может в два или три раза превосходить колодку типового рубанка. Нож фуганка оснащен стружколомателем или горбатиком, а также ручкой для удобства в работе с устройством. Может выпускаться с одиночным ножом.

Различие

Основное отличие – в количестве лезвий: у фуганка их два, у рубанка – одно! Конструкционно фуганок отличается только значительной длиной корпуса. Именно благодаря удлиненной колодке применение фуганка эффективно в обработке больших площадей.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2057
Источник: https://ProStrouky.ru/instrumenty-i-oborudovanie/vidy-rubankov-dlya-obrabotki-dereva-naznachenie-i-osobennosti-instrumenta.html

История

Рубанок — достаточно древнее изобретение человека (известны рубанки, найденные в Помпеях и относящиеся к I веку), хотя широко применяться он начал только в XV—XVI веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В настоящее время в промышленности применяются электрорубанки, выполняющие ту же функцию, поскольку ручные рубанки не в состоянии обеспечить необходимую производительность.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 435
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BF%D0%B8%D1%81%D0%BE%D0%BA_%D1%80%D1%83%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%BE%D0%B2

Шлифтики представляют собой рубанки, в которых лезвие расположены под углом 50 градусов. Такой инструмент оснащается двойным лезвием, а также стружколомом. При снятии древесины создается очень качественная гладкая поверхность, которая не нуждается в дополнительной доработке. Шлифтики обычно применяют после того как заготовка обрабатывается более грубыми инструментами. Задача таких рубанков в доведении до идеально гладкой

Фуганок – это инструмент для чистовой обработки, который применяется для снятия стружки на больших поверхностях. Для него характерна длинная колодка, поэтому он эффективно снимает выступающие части древесины, при этом обходит углубления. Фактически чем длиннее фуганок, тем на более идеальные результаты можно рассчитывать после окончания работы. Фуганок самая распространенная разновидность рубанка, которую можно встретить в любой мастерской, где занимаются профессиональной обработкой древесины.

Цинубели имеют одинарный зубчатый нож, который в отличие от обычного инструмента создает рифленую поверхность, обычно применяемую для склеивания заготовок. Просто подготовив две части древесины с помощью цинубеля, можно увеличить непосредственную площадь контакта при прилегании. Благодаря этому повышается прочность склеивания. С эстетической точки зрения, создаваемые борозды не несут особой привлекательности, поэтому данный инструмент не применяется для других целей.

Обдирочный ручной рубанок представляет собой совершенно отличительную конструкцию от классической. Его подошва представляет собой металлическую терку. Инструмент не имеет ножа. Его применяют исключительно для выравнивания торцов гипсокартона. Такая терка позволяет исправить дефекты, которые были допущены при раскройке гипсокартонных листов перед их сборкой в различные конструкции.

Рубанки для фигурного строгания

Данная категория инструмента предназначена для создания пазов, а также обработки выступов и кромок. С развитием электрического инструмента и появлением ручных фрезеров подобный инструмент отошел на второй план, но по-прежнему встречается в мастерских.

К фигурным рубанкам можно отнести:

  • Зензубели.
  • Кантенхобели.
  • Шпунтубели.
  • Федергубели.
  • Калевки.
  • Фальцгебели.
  • Штапы.

Зензубель представляет собой узкий рубанок, с помощью которого можно выбрать четверть. Также благодаря его узким габаритам можно снять торец заготовок, чтобы получить паз. Существуют различные модификации данного инструмента, предназначенные для работы с древесиной вдоль и поперек волокон. В большинстве случаев данный инструмент выбирают для проведения чистовой обработки по уже сформированной грубой поверхности.

Кантенхобель – это довольно компактный ручной рубанок, который применяется для снятия фаски. С его помощью обрабатывают торцы, придавая им более приятную поверхность. Данный инструмент имеет трапециевидную форму лезвия. Обычно кантенхобель имеет один режущий нож, но могут быть и два. Режущая кромка располагается под углом к боковой поверхности подошвы. С помощью такого орудия проводится чистовая обработка, которая требует минимальной поправки с помощью шкурки или напильника.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3058
Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/ruchnoi-rubanok.html

Классификация

В соответствии с действующей классификацией по своему назначению виды рубанков условно подразделяются на две группы:

  1. Плоского строгания;
  2. Фигурного строгания.

Рубанки плоского строгания, типы

  • Полуфуганок. Это укороченный вариант фуганка, предназначенный для обстругиваниякрупных элементов. Длина подошвы полуфуганка составляет 60 см, ширина резца, как и у фуганка, может достигать 8 см. Применяется, как и фуганок, для пригонки различных деталей.
  • Медведка больше по ширине и длине и имеет по бокам парные поперечные ручки. Обычно медведкой одновременно работают два человека. Железков медведке закреплено специальным клином и снимает пласт в 1 мм. Применяется медведка для выстругивания таких элементов, как доска для наружной обшивки, для полов или потолков.

  • Шлифтик используется для финишной зачистки поверхностей и нивелирования дефектов, возникших на предыдущих этапах обработки. При помощи шлифтика обстругиваютсяторцы, участки с сучками и неправильной или сложной структурой древесины. В этом виде инструмента устанавливается двойной нож с линейным лезвием и стружколомом, угол присадки ножа составляет 60 градусов.

  • Цинубель служит для обработки свилеватых сортов древесины и для нанесения на поверхности мелких бороздок, чтобы улучшить сцепление элементов в последующем клеевом соединении. Ножи цинубеля имеют ребристость, которая образует зубцы при заточке. Размещение ножа под углом 80 градусов относительно колодки позволяет обрабатывать без задировдаже свилеватую древесину. В среднем длина подошвы цинубеля составляет 20 см, ширина и высота – 6,5 см. Ножи – одинарные с зубчатым лезвием.

  • Рубанок торцовый используют для обработки торцов и строгания небольших поверхностей с путаным строением волокон.
  • Рубанок одиночный применяется для повторной обработки. При строгании образуется стружка без излома; для поверхности характерны небольшие задиры или сколы.
  • Двойной рубанок имеет стружколом, помимо ножа, что повышает качество обработки.

Фигурного строгания, виды

  • Зензубель (отборник) оснащен двойным ножом, благодаря чему повышается качество обработки изделия. Применяется для обстругивания перпендикулярных плоскостей и зачистки четвертей. Ширина ножа в форме лопатки не превышает 33-х мм. Инструмент сродни фальцебелю.

  • Федергубель отличается специальной формой лезвия, которое формирует прямоугольный продольный выступ вдоль кромки деревянной заготовки.

  • Фальцгебель, как и зензубель, служит для профильного строгания. Он снабжен одиночным ножом, имеющим прямую или косую конфигурацию, и применяется для зачистки четвертей (фальцев). Имеет ступенчатую подошву, иногда съемную, что позволяет подбирать фальцы требуемого размера и профиля для каждого индивидуального случая.
  • Штабгобель и штабгалтель – благодаря ножам, имеющим вогнутую форму, придают обрабатываемым деталям округлую форму. Штабгалтель применяется для обработки выпуклых поверхностей.

  • Шпунтубель (пазник) используется для выборки шпунтов (пазов) по краям древесной заготовки. Состоит из пары колодок, соединенных специальными металлическими винтами. Первая колодка – направляющая; вторая, удерживающая ножи – закрепляющая.

Пазник также часто снабжен специальным ребром или переставной линейкой для прострагивания паза строго на заданном расстоянии от среза.

  • Калевка используется преимущественно для фигурной обработки и придания специфических форм, таких как: карнизы, багет, дверные проемы. Имеет ступенчатую подошву и фигурные резцы, позволяющие выполнить требуемые профили.

  • Грунтубель представляет собой колодку, сбоку которой установлен заостренный крюк в виде резца. Этот резец фиксируется в колодке с помощью винта или клина. Предназначен для выборки пазов трапециевидного профиля, располагающихся поперек волокон дерева.

  • Горбач (американка) применяется для обработки выгнутых и вогнутых плоскостей с внутренними или внешними диаметрами. Имеет колодку криволинейной формы.

При создании деревянных изделий требуется множество разнообразных по типу операций, поэтому в столярном и плотницком деле только одним типом рубанка зачастую не обойтись! Некоторые виды рубанков лучше использовать исключительно в паре – федергубель, медведка или шпунтубель. Другие модификации требуют последовательного применения: шерхебель служит для предварительной черновой обработки исходного сырья и фуганок – для окончательной отделки плоскостей. Основным целевым назначением рубанков как инструмента является обработка плоскостно-линейных поверхностей и создание необходимых рельефов.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 4438
Источник: https://ProStrouky.ru/instrumenty-i-oborudovanie/vidy-rubankov-dlya-obrabotki-dereva-naznachenie-i-osobennosti-instrumenta.html

Чем отличается фуганок от рубанка?

Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

  • рубанки плоского строгания;
  • рубанки фигурного строгания

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 520
Источник: https://proinstrumentinfo.ru/vidy-rubankov-i-ih-naznachenie/

Конструкция

Обычно рубанок состоит из заострённого металлического лезвия («резца», «железки»), расположенного под углом к обрабатываемой поверхности. Резец выдвинут на определённую регулируемую длину из корпуса инструмента («колодки»).

Элементы деревянного рубанка

  • A: Леток — прорезь, через которую выступает резец, а также выходит стружка;
  • B: Резец (нож, профессиональн.  — железка) — стальная заострённая пластина, режущая материал;
  • C: Клин (зажим) — прижимает резец к корпусу рубанка;
  • D: Регулятор глубины резания;
  • E: Рожок — передняя ручка;
  • F: Стружколоматель, заворачивающий и отламывающий стружку;
  • G: Регулятор равномерности резания по ширине рубанка;
  • H: Упор — задняя ручка;
  • I: Упор для указательного пальца;
  • J: Лягушка — пластина, позволяющая регулировать угол наклона резца. Регулировка выполняется отвёрткой при снятом резце.

Рубанки имеют следующие модификации конструкции:

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 887
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BF%D0%B8%D1%81%D0%BE%D0%BA_%D1%80%D1%83%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%BE%D0%B2

Чем отличается шерхебель от рубанка?

По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

  • Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 748
Источник: https://proinstrumentinfo.ru/vidy-rubankov-i-ih-naznachenie/

Разновидности

Медведка. Середина XX века. Витебская обл.

В зависимости от вида строгания (плоского, профильного), размера колодок, профиля и угла установки ножа различают следующие рубанки:

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 194
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BF%D0%B8%D1%81%D0%BE%D0%BA_%D1%80%D1%83%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%BE%D0%B2

Как работать рубанком по дереву

При необходимости строгания рубанком возникает вопрос, как им пользоваться. Если уроки трудов в школе уже проходили давно, то не составит большого труда освоить применение строгального прибора. Однако не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Перед тем, как пользоваться рубанком, его нужно подготовить. Подготовка выполняется следующим образом:

  1. Разобрать инструмент, чтобы осуществить проверку ровности подошвы
  2. Затем необходимо удалить защитное покрытие с подошвы. Для этого используется ацетон и материя, которыми осуществляется тщательное истирание лака с подошвы и боковых поверхностей
  3. Надо отметить, что не все рубанки имеют лаковое покрытие, а только качественные инструменты от известных производителей. Лак наносится для того, чтобы исключить появление коррозии на поверхности серого чугуна
  4. Проверить качество заточки лезвия. Для этого нужно извлечь железко из инструмента, после чего испробовать его на куске древесины
  5. Проверяется плоскость подошвы. Она должна быть идеально ровной. Для этого прикладываем к поверхности подошвы металлическую линейку, и направляем ее на свет. Между подошвой и линейкой не должен быть просвет. Если он имеется, значит подошва имеет неровности. Произвести высокоточную обработку таким устройством не получится, но для домашнего использования вполне сойдет
  6. При необходимости произвести выравнивание подошвы. Для этого используется наждачная бумага по металлу с шероховатостью Р1000 и более. Бумагу нужно расположить на идеально ровной поверхности (например, стекло), после чего в одном направлении от себя производить движения рубанком
  7. Проверить лезвие на отсутствие зазубрин. При наличии таковые, лезвие подлежит дополнительной обработке
  8. После этого собрать инструмент. Как это делается, подробно описано в видео материале

После этого можно приступать к выполнению соответствующих работ. После того, как инструмент подготовлен к работе, его необходимо настроить. Для настройки выполняются следующие действия:

  1. Процедура предусматривает выставление железко из подошвы на соответствующее расстояние
  2. Первоначально необходимо соединить стружколом с железко. Для этого совмещаются концы элементов точно друг с другом, и фиксируются стяжным винтом
  3. После установки на место отрегулированных режущих элементов, понадобится зафиксировать их при помощи прижимной пластины
  4. Произвести проверочное прохождение рубанком по заготовке. На основании полученных результатов выполнить более точную настройку при помощи специального регулировочного рычага
  5. Выполнить более точную регулировку по вылету железко из подошвы. Резец должен выступать одинаково с обоих сторон, чтобы обеспечить эффективное снятие стружки с заготовки

После этого можно приступать к применению инструмента по назначению. Для этого необходимо зафиксировать обрабатываемую деталь струбцинами или в тисках, что зависит от размеров. После этого приступать к совершению манипуляций. Для этого рубанок нужно держать двумя руками, и прикладывать одинаковое усилие от начал и до конца. После этого необходимо вернуться в начальное положение, и произвести прохождение повторно.

Подводя итог, надо отметить, что рубанок является уникальным инструментом, который пользуется популярностью в сфере деревообработки и строительства мебели. Покупать целый набор разных видов рубанков для дома не имеет смысла, если только не планируется заниматься изготовлением мебели и т.п. А вот начинающим столярам будет интересно узнать о предназначении тех или иных видов рубанков по дереву.

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 3491
Источник: https://moiinstrumentu.ru/vidy-rubankov-po-derevu.html

Если лезвие рубанка затупилось …

К работе должна быть подготовлена не только заготовка, но и используемые инструменты и приспособления. Нож должен быть заточен под необходимым углом (в зависимости от твердости обрабатываемой древесины). Положение ножа в корпусе столярного инструмента должно быть тщательно отрегулировано. Заточка режущего лезвия осуществляется на бруске, закрепленном на верстаке или столе. По бруску необходимо проводить нижней кромкой ножа (фаской). Нажим выполняется при движении от себя, при этом фаска должна полностью прилегать к камню.

Нельзя изменять угол заточки, так как фаска приобретет неравномерную ширину, может стать горбатой. Строгание, выполненное неправильно заточенным ножом, будет низкокачественным. Во время заточки на поверхности фаски образуются заусенцы, легко ощущаемые наощупь. Для их устранения нож переворачивают передней стороной и перемещают по поверхности камня легкими прямыми и круговыми движениями. После этого заусенец образуется со стороны фаски. Нож переворачивается.

Работа продолжается до тех пор, пока заусенцы не исчезнут с обеих сторон. Последним этапом заточки является правка лезвия на смоченном водой оселке. Обработка проводится круговыми движениями. Сначала правится фаска, затем – передняя часть. При заточке нельзя допускать перекосов режущей поверхности. Появление такого дефекта на ноже приводит к ухудшению качества строгания, сминанию стружки, забиванию просвета между ножом и колодкой. При обнаружении перекоса его необходимо незамедлительно устранить, сточив высокую часть и выровняв поверхность.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1568
Источник: https://remoskop.ru/rubanok-sherhebel-stoljarnyj.html

Когда применяется электрорубанок

Достоинством электрического рубанка является выполнение различных работ по обработке древесины с минимальными усилиями. Электрорубанком можно осуществлять грубую, финишную и фигурную отделку поверхностей. Инструмент эффективен при необходимости выполнения больших объемов работ в столярных мастерских или при проведении ремонтных и строительных работ. Главный недостаток инструмента в том, что он стоит достаточно дорого, и поэтому для домашнего использования его не выгодно покупать, если планируется единичное использование прибора.

Конструктивно инструмент представляет собой массивный рубанок, который оснащен электрическим двигателем, а также специальными ножами. Ножи посредством редуктора приводятся в действие от электромотора. Электрический инструмент имеет функцию регулировки глубины строгания, максимальное значение которой достигает 82-100 мм в зависимости от марки и мощности. Есть у электрорубанка еще некоторые недостатки:

  • Шумность при работе
  • Пыльность — этот недостаток легко устраняется за счет применения специального мешка или подключения шланга от пылесоса

Однако на фоне таких преимуществ, как быстрое и эффективное удаление стружки с поверхности заготовки, рассматриваемые устройства пользуются популярностью. Альтернативная замена электрического рубанка — болгарка со специальной насадкой. Такая насадка называется рубанком на болгарку для обработки дерева.

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 1410
Источник: https://moiinstrumentu.ru/vidy-rubankov-po-derevu. html

Литература

  • Рубанок // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : в 86 т. (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907.
  • БСЭ
  • Шумега С. С. Технология столярно-мебельного производства: Учебник для профтехучилищ. — М.: Лесная промышленность, 1984. — 264 с. — 20 000 экз.
  • ГОСТ 15987-91 (ИСО 2730-73) Рубанки деревянные. Технические условия
  • ГОСТ 26665-97 (ИСО 2726-73) Рубанки металлические. Технические условия

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 400
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BF%D0%B8%D1%81%D0%BE%D0%BA_%D1%80%D1%83%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%BE%D0%B2

Особенности правильного выбора инструмента или что надо знать

Обычный ручной рубанок наверняка присутствует в арсенале среди инструментов у каждого мастера. Однако при необходимости его приобретения, надо знать некоторые особенности, которые помогут не только сэкономить средства, но еще и подобрать эффективный деревообрабатывающий прибор.

  1. Подошва — первым делом надо осмотреть нижнюю часть инструмента, которая должна быть идеально ровной, гладкой и без видимых повреждений и сколов. Это касается всех разновидностей рубанков. Визуально определить максимальную ровность не получится, но если основание массивное, то даже незначительные неровности можно будет удалить при подготовке инструмента к работе
  2. Нож — это рабочий элемент, от качества которого зависит не только эффективность работы, но еще и срок службы инструмента. Нужно выбирать такие модели, на которых ножи изготавливаются из инструментальной стали. Такой материал помимо того, что долго остается острым, он еще и не подвергается износу. Заводские рубанки имеют лезвие, которое фиксируется жестко к корпусу без каких-либо люфтов
  3. Рукоятки — при выборе нужно взять инструмент в руки и опробовать его. Если ручки маленького размера, то лучше выбрать рубанок с большими рукоятками. Ведь от того, как удобно будет лежать рубанок в руке, зависит его применение и, соответственно, качество выполнения работ

Немаловажно уделить внимание вопросу о том, кто является производителем рубанков. Самыми популярными являются японские фирмы Sigma и Stanley, но есть и другие модели. Надо также отметить, что сегодня намного проще найти электрорубанок, чем ручной инструмент.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 1618
Источник: https://moiinstrumentu.ru/vidy-rubankov-po-derevu.html

Кол-во блоков: 20 | Общее кол-во символов: 27706
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
  1. https://ProStrouky.ru/instrumenty-i-oborudovanie/vidy-rubankov-dlya-obrabotki-dereva-naznachenie-i-osobennosti-instrumenta.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 6495 (23%)
  2. https://proinstrumentinfo.ru/vidy-rubankov-i-ih-naznachenie/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 1268 (5%)
  3. https://moiinstrumentu.ru/vidy-rubankov-po-derevu.html: использовано 5 блоков из 9, кол-во символов 11049 (40%)
  4. https://remoskop. ru/rubanok-sherhebel-stoljarnyj.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 3761 (14%)
  5. https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/ruchnoi-rubanok.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3058 (11%)
  6. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BF%D0%B8%D1%81%D0%BE%D0%BA_%D1%80%D1%83%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%BE%D0%B2: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 2075 (7%)

Как выбрать электрорубанок — самое полное руководство. Вольтра

1. Устройство и принцип работы
2. Плюсы и минусы
3. Основные характеристики
4. Прочие параметры выбора
5. Советы новичкам


1. Устройство и принцип работы

Как и у обычного ручного рубанка, у электроинструментов есть две ручки – спереди и сзади. Кроме того, есть ручка для регулировки резца. Помимо этого, электрорубанки оснащаются системой защиты. Под системой подрузмеваетсядополнительная кнопка, без нажатия на которую включить инструмент невозможно.

Непосредственно режущая часть представляет собой цилиндр, который работает благодаря редуктору и двигателю. Если в обычном рубанке основную работу проделывает простая заостренная пластина, но в электрических моделях за эту функцию отвечает специальный барабан – его также называют ножевым валом. В барабане предусмотрены места для установки ножей, которые и отвечают за строгание. Чаще всего устанавливаются два ножа, но бывают модели с одним или тремя ножами.

Принципиальным отличием электрорубанков от обычных является выброс стружки. Если в обычном инструменте стружка выходит через прорезь, то здесь для этих целей предусмотрен специальный патрубок, к которому можно подключить мешок для сбора мусора или даже пылесос. Как правило, выброс стружки предусмотрен на правую сторону, но есть модели, у которых сторону может выбирать пользователь.


Подошва электрорубанков изготовлена из алюминия и разделена ножевым барабаном на две части. Задняя часть – неподвижна. Если у рубанка присутствует функция регулировки высота строгания – это означает возможность настройки высоты передней части подошвы.

Еще одним отличием между обычными и электрическими инструментами заключается в принципе работы регулятора глубины строгания. У электрорубанков за эту возможность отвечает передняя рукоятка, в то время как у обычных ручных моделей для этого предусмотрен отдельный барашек. Подробнее об этой регулировке мы расскажем чуть ниже.  Электрические рубанки позволяют также регулировать ширину строгания. Для этого в комплекте предусмотрен боковой упор.

По типу питания в продаже доступны два типа электрорубанков — с питанием от сетью и аккумуляторные модели. Принцип же работы инструментов достаточно простой. При включении аппарата в действие приходит ротор – усилия от его вращения передаются при помощи ремня на ножевой вал.

2. Плюсы и минусы электрорубанков

Недостатки

— Для обработки углов или торцов все равно придется воспользоваться фальцгебелем или доборным рубанком

— Большой шанс получить травму из-за неосторожной работы

— Циклевка поверхностей затруднительна

Достоинства

— Экономия. Обработанные доски стоят почти в два раза дороже необработанных. Рубанок окупится уже через несколько кубов.

— Значительная производительность

— Возможность выборки четверти

— При работе практически не требуется прилагать усилия

— При желании рубанок можно использовать в качестве фуганка, строгального или рейсмусного станка


3. Основные характеристики электрорубанков

Мощность рубанка – это параметр, который характеризует энергопотребление. От мощности же зависит и перечень работ, с которыми будет способен справиться электрорубанок. Соответственно, чем бОльшая плотность у обрабатываемого материала, тем бОльшая мощность потребуется. Она также зависит от ширины строгания.

Идеальным вариантом будет покупка действительно мощного электрорубанка. Во время работ он будет нагружаться лишь наполовину, что благотворно скажется на сроке службы. Но, как правило, если инструмент используется лишь эпизодически, можно купить и недорогой электрорубанок. В среднем, у самых дешевых моделей этот показатель равен 400Вт, в то время как у самых дорогих может доходить до 2000Вт и более.

Частота вращения (число оборотов в минуту) – важнейшая характеристика при выборе электрорубанка. Чем большее количество оборотов, тем более ровная и качественная обработка будет произведена. Обороты недорогих электрорубанков находятся в пределах 11-13 тысяч об/мин – этого значения хватит для грубой обработки. Для получения максимально гладкой поверхности лучше купить инструмент с 15-18 тыс. об/мин – этого будет достаточно для финишной обработки.

В большинстве недорогих моделях при возрастании нагрузки снижается и число оборотов, что может негативно сказаться на качестве обработки материала. Некоторые модели рубанков (Makita KP 0810 C) способы одинаково строгать и при малой, и при большой нагрузке. В подобных инструментах установлена электронная система поддержания оборотов. Система помогает не только увеличить производительность работы, но и уберегает двигатель от перегрева.

Ширина строгания (обработки) – максимальная ширина, с которой рубанок может справиться за один проход. Ширину подбирают в зависимости от формы заготовки. Этот параметр может составлять от 60 до 300 мм. Наиболее распространены модели с шириной строгания 82 или 110 мм, причем первые дешевле. Рубанки с меньшей шириной востребованы мало, а с бОльшей подходят лишь для профессионального использования. При выборе между двумя размерами, лучше купить электрорубанок с большей шириной строгания. Так, при необходимости обработать 10-сантиметровую доску, быстрее и качественные с этим справиться нож шириной 110 мм. 82-милиметровым придется делать несколько проходов, что отрицательно скажется на конечном результате.


Einhell RT-PL 82. Мощность 850Вт, ширина обработки 82 мм, глубина строгания 3 мм.

Глубина строгания – параметр, который характеризует амплитуду между передней и задней подошвой рубанка. Проще говоря, это максимальная глубина, которую рубанок способен «снять» с заготовки. У недорогих инструментов с мощностью до 700Вт глубина составляет 2 мм, у самых мощных электрорубанков (2000Вт) – 4 мм, но истина, как всегда, посередине.

В некоторых моделях «глубинных» электрорубанков отверстие для выброса стружки склонно к постоянному забиванию – поэтому перед покупкой конкретной модели, желательно ознакомиться с отзывами. Если же отзывов нет и проверить модель на практике не представляется возможным, косвенно об этом факторе можно судить по диаметру патрубка.

Некоторые модели электрорубанков (к примеру, Энергомаш РУ-10650) предоставляют возможность регулировки глубины строгания. В таких инструментах передняя рукоятка является одновременно и рычагом для установки глубины – таким образом, настроить инструмент на необходимую работу можно в любой момент. Наиболее высокой точностью регулировки обладают электрорубанки с направляющими.

Порой об этой функции можно услышать негативные отзывы, за которыми, на проверку, скрывается просто неумение ею пользоваться. Как правило, регулятор сдвигается с достаточно большим усилием, но если во время работы чрезмерно давить на ручку, возможно непреднамеренное изменение глубины строгания.

Выборка четверти – «выстругивание» паза по краю заготовки. Многие модели оснащены подобной функцией – узнать о ее наличии можно по специальному упору и ограничителю. Упор необходим для фиксации угла 90 градусов между деталью и инструментом, он же отвечает за глубину выборки. Ограничитель находится с противоположной стороны и отвечает за ширину паза.

Плавный пуск – функция, которая снижает нагрузку на сеть при включении. Как правило, у электроинструментов пусковые токи значительно превышают рабочие, что может негативно отразиться на электросети или подключенных к ней приборам. Помимо этого, у рубанков с плавным пуском раскручивание ножей также происходит плавно, а значит начать работу можно без рывков.

4. Прочие параметры выбора

При выборе электрорубанка попытайтесь узнать о периодичности замены ножей и приводных ремней. Как правило, замену необходимо проводить раз в два-три года, но некоторые модели требуют и более частого обслуживания. Сама замена не представляет ничего сложно – ремень находится под съемным кожухом (на фотографиях это черная пластиковая панель). Но стоимость ремня составляет примерно десятую часть недорогого электрорубанка. Некоторые ножи могут затупляться быстрее, но они двухсторонние и поэтому срок их службы – больше.

Официальных сведений о скорости истирания производители не предоставляют, поэтому, возможно, такой информацией с вами поделятся обладатели инструментов. Впрочем, если вы не планируете слишком часто использовать инструмент, то на этот фактор можно смело закрывать глаза.

Но не стоит и забывать, что чем популярнее модель – тем проще найти для нее комплектующие. Ведущими брендами рубанков являются Bosch, Einhell, WATT, Huyndai, Makita, Hitachi и DWT. Определенную популярность завоевали бренды с «родными» названиями — Союз, Ставр, Энергомаш и Фиолент.  Так, из недорогих вариантов неплохо себя зарекомендовали DWT HB 03-82 и Bosch PHO 20-82, среди более «серьезных» инструментов – Bosch GHO 40-82 C Professional и Makita 1806 B.

Главным преимуществом покупки электрорубанка является легкость работы. Но если выбрать слишком тяжелую модель, это достоинство может стать не таким заметным. Оптимальный вес инструмента для непрофессионального использования – 3-4 килограмма.

На удобство работы влияет также форма ручки. Попробуйте подержать рубанок за обе рукоятки, сделайте несколько пробных движений, имитирующих работу. Будет лучше, если рукоятки будут прорезинены – тогда руки не буду соскальзывать.

Длина шнура у электрорубанков может составлять от 1,5 до 10 метров. С одной стороны, длинный шнур никогда не помешает, но довольно часто можно услышать истории о том, как этот самый шнур был перерезан во время работы.

Некоторые модели электрорубанков продолжают строгать даже при выставленной нулевой глубине. Поэтому при выборе между двумя похожими моделями, лучше отдать предпочтение той, у которой насечка глубины строгания имеет отрицательные значения.

Если вы планируете работать в мастерской или на открытом воздухе, то вопрос куда девать стружку не стоит так остро. Если же требуется чистота, то лучше купить электрорубанок с возможностью подключения пылесоса (к примеру, Makita 1911 B или DWT HB 03-82). У некоторых моделей и вовсе можно выбирать сторону выброса стружки (к примеру, Bosch GHO 26-82 Professional).


Для длительной работы стоит обратить внимание на нагрев инструмента. Недорогие электрорубанки требуют перерыва примерно каждые полчаса. При несоблюдении этого правила существует риск порчи инструмента.

Подошва электрорубанков гладкая, но на ощупь можно прочувствовать небольшие бороздки. Бороздки необходимы для недопущения образования воздушной подушки – только так можно добиться среза с одинаковой толщиной снятия материала. Кроме того, для снятия фасок на подошве специально создают желобки V-образной формы.


Комплект поставки напрямую зависит от стоимости рубанка и его бренда. Часто в комплект включен дополнительный набор ножей, направляющие для параллелей и для выборки четверки, боковой ограничитель, переходник для пылесоса и кейс.

5. Советы новичкам

— После покупки рубанка не стоит сразу пускать его работу. Включите его на холостом ходу: так вы проверите плавность пуска, вибрации, определите еще некоторые рабочие моменты. — Если вам необходимо работать с грубым и неровным материалом, смело ставьте глубину резания на максимальное значение. При втором подходе значительно сократите глубину. При третьем и следующих подходах выставляйте как можно меньшие значения. Чем больше глубина строгания, тем медленнее стоит перемещать инструмент по поверхность. Большинство производителей отмечают среднюю скорость – 3 метра в минуту. — Строгать необходимо по направлению волокон – строгание «против шерсти» является неправильным. Если заготовка склеенная – работать нужно под углом. — Острые края досок со временем могут потерять «товарный» вид и расщепиться. Поэтому, если заготовка не требует острых краев, лучше сделать фаску. В ее создании помогают V-образные желобки на подошве инструмента. — Если во время работы рубанок начинает «буксовать», застревать или стружку получается не такая, как обычно – это признак необходимости замены (или заточки) ножа. Для заточки лучше использовать точильный станок с регулируемым углом наклона детали. Как правило, передняя сторона ножа затачивается под углом в 25 градусов, а режущая – под 45. Но встречаются модели у которых передняя поверхность не затачивается в принципе. Самый важный момент в заточке – ее равномерность. Любые выпуклости или углубления негативно отразятся на результатах работы. — Не стоит чрезмерно давить на электрорубанок во время работы. Вы можете непреднамеренно изменить глубину строгания.

— Следите за уровнем расположения задней и передней подошвы – чем он ровнее, тем качественнее будет срез. Также важно следить за длиной выступающих лезвий (если у вас модель с 2-мя или 3-мя) лезвиями. Если, к примеру, один нож будет выступать на 0,5 мм больше второго, то второй уже не будет строгать – он будет лишь слегка чиркать по поверхности.

— По линии обработки в первую очередь должны проходить ножи, а не подошва. То есть если деталь небольшая, ориентироваться стоит на ножевой вал.

— Если вы используете боковой упор, следите за тем, чтобы край заготовки, по которому перемещается сам упор, был ровным. В противном случае качество паза или четверти может пострадать.

— Чтобы глубина строгания оставалось максимально одинаковой, в начале участка следует сильнее давить на переднюю часть, тогда как в конце – на заднюю.

— При работе с длинными досками, желательно двигаться вместе с рубанком, а не пытаться обработать как можно больше на вытянутых руках. Так исключается возникновение «ступенек» на поверхности.

Таким образом, несмотря на кажущуюся простоту, работа с рубанком требует определенных навыков и знаний. С другой стороны, никакой равноценной замены электрорубанкам не существует – поэтому если вы не хотите переплачивать за уже обработанные доски, лучшим выходом будет купить электрорубанок


Виды рубанков и их назначение

Существует огромное количество видов рубанков и задач, которые они выполняют. Есть сотни моделей и модификаций, которые предназначены для ровного и криволинейного строгания, формирования профилей и других специфичных задач. В этом видео мастер рассказывает о видах рубанков для ровного линейного строгания. У каждого из них свое назначение.

Рубанок – что это такое?

Рубанок (от немецкого слова Raubank) — ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания. Применяется для придания поверхностям деревянных деталей нужной шероховатости, прямолинейности, плоскостности, формы, уменьшения размеров деталей, а также для создания в деталях протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр. ). (Википедия).

При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.

Рубанок – древнее изобретение (есть находки археологов в Помпеях, определена дата – I век нашей эры). Распространился в среде столяров ремесленников в 15-16 веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В наше время в условиях производства и в быту применяются широко электрорубанки.

Номерная размерная маркировка рубанков и фуганков

В свое время еще в 19 веке был разработан размерный ряд рубанков и фуганков, каждый из которых для своих задач. У каждого есть значок номера от 1 до 8. От самого маленького рубанка до самого большого фуганка.

Сразу отметим отличие рубанков и фуганков. Если первый для создания ровной и гладкой поверхности дерева, то фуганок используется в подгонке досок, например, при их склеивании.

Рубанок с размером № 4 – самый популярный

Самый распространенный рубанок, который чаще всего можно увидеть у мастера, – это средний в ряду, – на нем №4. Рекомендован он, во-первых, для начала столярной практики. Этот размер самый популярный в столярном обиходе. Он предназначен для гладкого строгания. Нужно отметить, что рубанки позволяют получить ровную и гладкую поверхность. Эти понятия не тождественны. То, что линейно ровно, – это ровно, а то что гладко на ощупь – гладкая.

Женский (юниорский) рубанок № 3

Чем длиннее подошва, тем поверхность должно получаться ровнее. Чем отличается рубанок №3? У №4 ширина 50 мм, а у №3 – 45 мм. Казалось бы разница небольшая. Но в работе они отличаются за счет того, что у одного уже лезвие и он чуть-чуть уже и легче. С большими даже сильный мастер справляется не всегда, женщинам это тем более актуально. №3 считается женским или юниорским.

Рубанок для детей № 2

№2. По аналогии можно сказать, что он детский. Он для строгания именно детскими руками.

Самый маленький рубанок – № 1

№1 самый маленький рубанок, это джентльменский инструмент для разных деликатных работ и дело в том, что если двоечку трудно взять в руку, то единичку можно взять не совсем привычным хватом за рукоятку, но она возьмется ладонью и будет удобно.

Полуфуганки, их разновидности

Считается, что все, что до 50 см длиной – полуфуганки. Рассмотрим номерную классификацию этого интересного инструмента.

Полуфуганок № 5

№5 – очень интересный инструмент. Рубанки не сильно различаются между собой, также и полуфуганки. А вот разница между полуфуганками №5 и №6 очень большая. У них большая разница по ширине лезвия на целый сантиметр. С одной стороны, их можно расположить рядом, но можно классифицировать иначе. Логика отнести полуфуганок №5 к рубанкам очень простая – ширина железки такая-же. Логика отнести №6 к фуганкам тоже такая-же – ширина лезвия. Но тем не менее, – это полуфуганок.

Несколько слов по поводу №5. Дело в том, что если в России характерен самый распространенный типоразмер четверки, то в западной традиции, например, у англичан были не менее популярны многоцелевые рубанки №5. В английской традиции мастер на все руки который может делать все, назывался Джеком. Это литературное название связано с названием рубанка №5 – джек. Со всеми самыми распространенными задачами пятерка справляется великолепно. Он, благодаря своей длине и ширине лезвия строгает легче и ровнее, чем другой номер.

Полуфуганок № 6 часто используют женщины для столярных работ

№6 по опыту можно использовать по-разному. Если мы его относим к фуганком, то можно его преподносить как женский фуганок. Он все-таки значительно короче, чем стандартный и поэтому легче. Это первое его достоинство. Второе его достоинство – это инструмент, который строгает достаточно ровно, но в силу небольшого, относительно фуганков, размера его удобно брать с тобой куда-нибудь на выезд. Но самое яркое его проявление – он подходит при строгании щитов. Щиты строгают не только вдоль по волокнам, но поперек и под 90 градусов. Шестерка – первый инструмент, который обладает широкой железкой. Чем шире железка, тем сподручней строгать щит.

Можно щиты строгать и фуганками. Но они тяжелые. Через 10-15 минут работы с ним наступает утомление. Поэтому шестерка незаменима. Если строгать поверхность гладкую, он будет гладко и, соответственно, ровно.

Фуганки

Казалось бы, они больше по размеру и  предназначены для еще более ровного строгания. Это действительно так. Но его оснавная задача – фуговать поверхности. Для чего нужно прифуговывание? Как только мы видим в столярном деле деталь толще 50 мм, 90% случаев это переклейка. Например, крышка, собранная из пяти деталей нуждалась в прифуговывании, то есть при подгонке поверхностей деталей друг к другу перед склейкой.

Фуганки также, как рубанки, отличаются размерами, то есть длиной и шириной. Они для одних и тех же работ, но разумный выбор среднестатистического мастера, – семерка. Восьмерка, – это тяжелый надежный инструмент, который уже одним своим весом прижимается к детали, и его нужно только толкнуть.

Как формировать инструментарий рубанков начинающему мастеру?

Если вы мастер, то начинайте с №4, если вы начинающий мастер и пока вам трудно справляться с работой на рубанке, или вы субтильная барышня, то берите №3. А дальше от четверки рекомендуется делать шаг вправо или влево.

Начнем с шага влево. Восьмерку мы не обсуждаем, так как это очень тяжелый рубанок (фуганок), поэтому рассматривается либо семерка, либо шестерка. Если вы барышня, то после тройки берете шестерку. Этот полуфуганок будет выполнять задачи фуганка. Если вы просто мастер, то берете семерку.

Теперь шаг вправо. Делаем самый крайний шаг. Оборотник, или шлифтик, то есть рубанок для очень чистого строгания. Они великолепно подходят к обработке торцов изделий. После этого в зависимости от специфики нашей работы мы можем ряд свой заполнить либо №4 либо шестеркой. У каждого свои предпочтения по специализации, поэтому они тоже могут влиять на выбор размера инструмента и формирования рубаночного парка. Как настроить рубанок – другая статья.

В чем разница и что использовать —

Это дилемма, с которой сталкиваются многие начинающие плотники, когда они только начинают работать: следует ли использовать фуганок, чтобы правильно подготовить пиломатериалы для следующего большого проекта, или качественный строгальный станок по дереву справится с этой задачей с таким же успехом? Конечно, как с радостью скажет вам любой опытный мастер, настоящий ответ на все споры между фуганком и строгальным станком на самом деле вовсе не в том, чтобы отдавать предпочтение одному другому.

Скорее, речь идет о преодолении распространенного заблуждения о том, что это два существенно разных инструмента, которые выполняют одну и ту же основную цель, и о понимании того, что оба продукта выполняют очень разные задачи.Таким образом, вы, вероятно, обнаружите, что наилучшие результаты обычно получаются не от выбора одного инструмента над другим, а от использования обоих на одной доске.

Не то, чтобы любой из них всегда был необходим.

В наши дни намного проще купить пиломатериал S4S, который имеет идеальную поверхность с каждой стороны, так что он готов к использованию прямо с полки, что означает, что нет необходимости соединять или строгать его / При этом, как говорится, даже при том, что S4S более доступен чем раньше, он все еще не так распространен, как старые добрые необработанные пиломатериалы.

Итак, если вы покупаете такую ​​древесину для своего следующего проекта, то стоит раз и навсегда разобраться в этом споре между фуганком и строгальным станком.

Именно этим мы и займемся сегодня.

Ниже мы объясним разницу между этими двумя полезными механизмами, а также дадим советы о том, когда и почему вы можете использовать каждый из них.

Это еще не все.

Мы также предложим наш выбор самых лучших фуганок и строгальных станков, имеющихся в настоящее время на рынке, а также ответим на ваши животрепещущие вопросы по обоим продуктам.Однако, прежде чем мы углубимся в это, давайте сначала кратко рассмотрим, почему они так сильно различаются.

На первый взгляд, неудивительно, что многие неопытные мастера по дереву и начинающие мастера считают фуганки и строгальные станки одним и тем же.

В конце концов, оба используются для изменения поверхности пиломатериалов, и оба используют вращающийся барабан с установленными лезвиями (часто называемыми ножами) для выполнения своей работы.

И все же на этом сходство начинается и заканчивается.

Вот основные различия между фуганками и строгальными станками.

Основные различия между фуганками и строгальными станками

Основные различия между фуганками и фуговальными станками:

  • Фуганки используются для точной прямоугольной кромки и выравнивания одной грани, тогда как строгальные станки используются для обеспечения постоянной толщины и создания параллельных поверхностей.
  • Фуговальные станки могут отделывать доски примерно одинаковой толщины, в то время как строгальные станки могут гарантировать, что доски имеют одинаковую толщину повсюду.
  • У фуговальных станков в столе установлены ножи, которые режут древесину снизу, тогда как строгальные станки режут сверху.
  • Фуговальные станки могут удалить коробление и коробление, тогда как строгальные станки немного дороже.

Вкратце, использование фуганка полезно для начала подготовки древесины к проекту. Это даст вам одну идеально ровную поверхность и квадрат до одного края дерева, чтобы он мог соединяться с другими досками (например, когда вы создаете стол или книжную полку).Однако, если вы хотите, чтобы все грани и кромки были параллельны и согласованы (что вы делаете, если ваш готовый проект будет иметь надежное качество), тогда вам подойдет строгальный станок.

Через мгновение мы углубимся в детали того, что на самом деле может делать каждая машина, но сначала давайте ответим на еще один очень важный вопрос.

Зачем мне фуганок или строгальный станок?

Опять же, вам может вообще не понадобиться ни одна машина, если вы можете получить предварительно обработанную древесину.

В некоторых случаях пиломатериалы S4S можно купить напрямую. В качестве альтернативы можно подготовить несколько складов пиломатериалов для подготовки поверхности ваших досок перед их доставкой.

Однако в большинстве случаев вы отправитесь на местный лесной склад или в магазин товаров для дома и возьмете грубую, необработанную древесину, которая, будучи прочной и долговечной, просто не подходит для строительства, пока ее не обработают.

В лучшем случае грубая древесина может иметь неровную поверхность, что затрудняет их соединение. В худшем случае, условия хранения могут привести к деформации древесины, скручиванию или короблению, что сделает ее непригодной для использования.

Именно по этой причине многие опытные мастера считают фуговальные и строгальные станки одними из самых важных инструментов для деревообработки в своем арсенале.

Хороший фуганок может удалить деформацию или скручивание, в то время как строгальный станок может сгладить поверхности и оставить каждую доску полностью готовой к использованию.

Что такое фуганок?

Фуговальный станок — это сверхмощное оборудование, которое используется для обеспечения того, чтобы края ваших деревянных досок были прямыми и квадратными, чтобы их можно было соединить вместе для создания доски гораздо большего размера.

Конечно, это можно сделать без фуганка, перемещая ручной рубанок по дереву, вместо того, чтобы перемещать древесину через машину, как это делается с моторизованным фуганком.

Однако для этого требуется определенный уровень навыков, который необходимо развивать с течением времени, и даже те, кто овладел искусством выполнения этого вручную, признают, что это довольно трудоемкий процесс.

С помощью фуганка можно быстро и практически без усилий скруглить кромки, но это еще не все, что они делают.

Они также оказываются неоценимыми при удалении скручиваний, перекосов или коробления с ваших досок.

Плюсы фуганок

  • Намного проще, чем скругление кромок вручную
  • Самый быстрый способ устранения скручивания и коробления
  • Полностью регулируемая, чтобы вы могли изменить угол реза в соответствии с вашими потребностями
  • Обычно дешевле, чем строгальные станки

Минусы фуганок

  • Нет возможности гарантировать одинаковую толщину по всем направлениям
  • По-прежнему оставляет шероховатую поверхность, которую лучше обрабатывать строгальным станком.

Тройка лучших фуганчиков

Готовы купить лучший фуганок для работы? Это три модели, которые в настоящее время предлагают наилучшее соотношение цены и качества за ваши кровно заработанные деньги.

1: Настольный фуганок Delta 6 дюймов 37-071

При розничной продаже по цене от 500 до 600 долларов никуда не деться от того факта, что превосходный шестидюймовый MIDI-Bench Jointer от Delta Power Tools — это один дорогой комплект.

Тем не менее, несмотря на то, что это один из самых дорогих электроинструментов, которые мы когда-либо представляли, он все же стоит вложенных средств, если вы серьезно относитесь к своим проектам в области деревообработки.

Благодаря наличию двух лезвий вместо одного, фрезерная головка шириной шесть дюймов обеспечивает гораздо более быструю резку на глубину 1/8 дюйма со скоростью до 20 000 резов в минуту.

Если вам нужно отрегулировать, то вы найдете простое расположение винтовых домкратов очень простым в использовании.

В другом месте вы найдете прочный чугунный упор, который обеспечивает положительные упоры как под 90 °, так и под 45 ° с обеих сторон, чтобы создавать самые точные пропилы среди всех фуганок, с которыми мы сталкивались.

Один из наиболее часто проверяемых продуктов такого типа, этот прочный и долговечный настольный столяр идеально подходит для небольших мастерских, где пространство ограничено.

Более того, его невероятно просто настроить и начать использовать, что делает его отличным выбором, если вы только начинаете заниматься деревообработкой.

2. Настольный фрезерный станок со спиральной фрезерной головкой Cutech 40160H-CT 6 дюймов

Если вам нужен качественный фуганок с ограниченным бюджетом, мощный фуганок 40160H-CT от Cutech может быть именно тем, что вам нужно.

Хотя цены всегда будут варьироваться от продавца к продавцу, мы еще не видели, чтобы эта модель стоила более 350 долларов. Хотя это может показаться изрядной ценой, вы можете поверить нам на слово, что это примерно так же доступно, как вы собираетесь получить за один из этих электроинструментов.

Не то чтобы доступный обязательно значит дешевый. Честно говоря, в этой прочной, хорошо сконструированной модели нет ничего дешевого.

Идеальное сочетание профессиональной резки и удобства для новичков, Cutech 40160H-CT станет таким же домом в коммерческой мастерской, как и в гараже энтузиаста-любителя.

По своей сути, мощный мотиватор на 10 ампер приводит в действие модифицированную спиральную режущую головку, которая каждый раз обеспечивает отличную отделку.

Как и все лучшие фуганки, этот полностью регулируемый и может наклоняться от 90 ° до 30 ° в зависимости от ваших требований.

Скрытой особенностью этой шестидюймовой настольной модели является ее удивительно легкий вес. При весе всего 40 фунтов он весит почти вдвое меньше, чем две другие наши лучшие модели.

Конечно, это может показаться неважным для настольного электроинструмента, но это действительно очень удобно, если вы решите модернизировать свою гаражную мастерскую или даже если вы решите одолжить его другу.

3. Grizzly G0725 6-дюймовый настольный фуговальный станок

Как один из ведущих американских производителей деревянных и металлообрабатывающих инструментов премиум-класса, неудивительно, что Grizzly отвечает за одну из самых точных и удобных в использовании моторизованных фуганок, доступных в настоящее время.

Grizzly G0725, несомненно, обладает значительной мощностью в ассортименте признанных критиками и коммерчески успешных деревообрабатывающих инструментов.

При весе 80 фунтов это самый тяжелый фуганок в нашем списке, но большая часть этого веса связана с превосходным качеством его чугунной конструкции и приверженностью торговой марки Grizzly созданию изделий, рассчитанных на долгие годы.

Все это приводится в движение мощным однофазным двигателем мощностью 1-1 / 2 лошадиных силы на 110 В, который позволяет режущей головке делать безупречные и точные пропилы со скоростью до 10 000 оборотов в минуту.

Единственная причина, по которой мы не поставили его выше, заключается в том, что, хотя G0725 определенно быстр и мощен, его скорость невозможно снизить, что было бы полезно для некоторых проектов.

Несмотря на это, в этом есть еще много плюсов.

Во-первых, он полностью регулируется в пределах 45 °, хотя, возможно, больше всего нам нравится то, что он удивительно прост в использовании, что делает его еще одним надежным вариантом для новичков.

Что такое строгальный станок?

После пропуска доски через фуганок у вас останется одна плоская поверхность и одна идеально ровная кромка.

Пока все хорошо, но что делать с остальными поверхностями и краями?

Конечно, вы всегда можете пропускать одну и ту же доску через один и тот же фуганок снова и снова, но это не только довольно трудоемко, но и довольно неэффективно.

Используя фуганок, почти невозможно гарантировать, что все поверхности параллельны или имеют одинаковую толщину.

Именно здесь качественный строгальный станок оказывается неоценимым.

В основе этой конкретной машины вы найдете платформу для вашей доски с режущей головкой, расположенной над ней. Используя входные и выходные ролики для управления скоростью, с которой доска проходит через режущую головку, вы гарантируете гораздо более точную, стабильную и гладкую отделку, чем у фуганка или даже ручного рубанка.

Плюсы строгальных станков

  • Предлагает самый простой способ создания параллельных поверхностей
  • Лучший выбор для постоянной толщины
  • Намного проще в использовании, чем ручные инструменты
  • Обеспечивает общую гладкую поверхность, которой вы не получите, если используете только фуганок.

Минусы строгальных станков

  • Невозможно удалить коробление, скручивание или коробление
  • Иногда приходится пропускать пиломатериалы через станок несколько раз для достижения требуемой толщины
  • Не подходит для обрезки кромок
  • Могут быть очень дорогими, даже дороже, чем фуганки.

Три лучших строгальных станка

Если вы думаете о покупке строгального станка, мы рекомендуем именно его.

1: DeWalt DW734, строгальный станок толщиной 12-1 / 2 дюйма

Мы не единственные, кто так высоко оценивает исключительный DeWalt DW734.

Сочетая в себе достаточную мощность с непревзойденной точностью, эта высокопроизводительная модель неизменно получает восторженные отзывы как от инсайдеров отрасли, так и от энтузиастов-любителей.

Он поставляется с обвязочным двигателем на 15 А, способным приводить в движение уникальную режущую головку с тремя лезвиями со скоростью до 10 000 оборотов в минуту.

Это создает 96 резов на дюйм глубиной 1/8 дюйма, что в совокупности обеспечивает одну из самых гладких и точных отделок, которую вы, вероятно, получите.

Если вы регулярно выполняете резку до одинаковой толщины, ограничитель глубины револьвера позволяет вам предварительно установить этот размер, чтобы упростить вашу работу и обеспечить высочайший уровень точности среди всех моторизованных строгальных станков, которые мы видели на сегодняшний день. Прочтите наш полный обзор DW734 здесь.

Для кого предназначен настольный строгальный станок DEWALT DW734?

DeWalt DW734 — отличный выбор, если вы энтузиаст DIY и хотите купить высококачественный строгальный станок для своих проектов по благоустройству дома. Однако это не лучший выбор для профессионального и коммерческого использования, а также для тяжелых работ.

Проверить цену Узнать больше

Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

02.03.2021 08:37 по Гринвичу

2. Makita 2012NB 12 ″ строгальный станок

Некоторые профессионалы скажут вам, что 12-дюймовый строгальный станок Makita 2012NB с автоматическим головным зажимом Interna-Lok обеспечивает даже лучшую производительность, точность и мощность, чем наша модель Dewalt, занимающая первое место в рейтинге.

Мы не обязательно соглашаемся с ними, но вы определенно понимаете, почему их аргументы так убедительны.

Как и Dewalt, этот приводится в движение двигателем на 15 ампер, который приводит в движение режущую головку с двумя лезвиями для максимальной скорости холостого хода 8 500 об / мин.

В другом месте 2012NB имеет максимальную скорость подачи 28 футов в минуту и ​​может строгать доски шириной до 12 дюймов, глубиной 1/8 дюйма и толщиной 32 дюйма.

По нашему опыту, он создает удивительно прекрасную отделку, но даже это не то, что выделяет Makita 2012NB из толпы.

Нет, это честь его выдающейся эффективности и бесшумной работе.Два лезвия можно менять и регулировать с невероятной скоростью.

Более того, вы можете быть уверены, что даже когда этот работает на полную мощность, он никогда не будет громче, чем 83 децибела, что, несомненно, является хорошей новостью, если ваша мастерская находится в непосредственной близости от ваших соседей.

3. Переносной строгальный станок Delta 22-590

Delta 22-590 — самая тяжелая модель в нашем списке, что не делает ее идеальным выбором с точки зрения мобильности и портативности.

Однако, несмотря на то, что даже самые дорогие варианты стоят менее 550 долларов, это также один из самых доступных вариантов, что делает его отличным вариантом для деревообработчиков, стремящихся построить свою мастерскую с ограниченным бюджетом.

Дельта 22-590 может выполнять глубокие и точные пропилы на досках шириной до 13 дюймов и толщиной 6 дюймов, имеет режущую головку с тремя лезвиями, которая рассчитана на большие расстояния.

Delta может похвастаться тем, что их лезвия служат в три раза дольше, чем другие модели с тремя ножами, и пока мы не нашли никаких доказательств, чтобы оспорить этот факт.

Другой важной особенностью режущей головки является запатентованная Delta система блокировки и специально разработанный стол подачи и разгрузки, который обеспечивает минимальное количество бекасов.

Хотя у него, безусловно, есть свои недостатки и он не совсем соответствует характеристикам наших вариантов с более высоким рейтингом, вы, конечно, не будете разочарованы 22-590.

FAQ’s

Если вы дочитали до этого места, то, надеюсь, вы узнали все, что хотели знать об основных различиях между фуганками и строгальными станками, и имеете хорошее представление о том, какой из них лучше всего использовать для конкретных деревообрабатывающих задач.

Тем не менее, если вы все еще в чем-то не уверены, ответы на эти вопросы можно найти в разделе часто задаваемых вопросов ниже.

Что такое коробление дерева и как его предотвратить?

Мы много говорили о деформации, скручивании и короблении в сегодняшнем руководстве, но если вы относительно новичок в мире деревянных изделий, эти термины могут быть вам незнакомы. По сути, они описывают определенные деформации в вашей древесине, которые возникают из-за изменения содержания влаги.

Допустим, у вас есть одна доска, которая хранится в комнате с определенным уровнем влажности. Все части этой доски впитывают одинаковое количество влаги, но одна часть сохнет быстрее, чем другая.В конечном итоге та часть, которая сохнет быстрее всего, также быстрее всего сжимается, что приводит к изменению формы древесины.

Это может означать, что когда-то идеально плоская доска теперь согнута, скручена или имеет чашеобразную форму (с пазом в середине дерева) и поэтому непригодна для использования. Лучший способ предотвратить это — хранить пиломатериалы в прохладном, сухом и хорошо доступном месте. Положите древесину на плоскую поверхность, положив сверху тяжелые грузы, чтобы не допустить образования чашечек.

Если ваша древесина по-прежнему каким-то образом деформируется, то использование фуганка решит эту проблему.

В чем разница между моторизованными рубанками и ручными инструментами?

С точки зрения функциональности ничего особенного. Ручной самолет будет выполнять ту же работу, что и моторизованная версия, но требует определенного уровня навыков, для приобретения которого может потребоваться много практики. С другой стороны, со станком кривая обучения не такая крутая, поэтому вы можете очень быстро достичь высокого уровня точности резки.

Заключение: фуговальные станки или строгальные станки — что лучше использовать?

Итак, учитывая все вышесказанное, что лучше потратить свои кровно заработанные деньги на фуганок или строгальный станок?

По правде говоря, на самом деле речь идет не о выборе одного из них, а о том, чтобы, если ваш бюджет позволяет, получить в свои руки оба и использовать их, чтобы убедиться, что ваша древесина идеально подготовлена ​​для использования в вашем следующем проекте.

Если вы используете только фуганок, у вас нет возможности обеспечить однородные и параллельные поверхности. Даже если вы пропустите его через станок несколько раз без каких-либо регулировок, будет чрезвычайно сложно обеспечить точность, которая вам действительно нужна для вашего столярного проекта.

Вот почему использование строгального станка так же хорошо, как и фуганка. После того, как вы выровняете один край и установите одну поверхность на требуемый уровень, вы можете использовать строгальный станок, чтобы закончить работу и повторить те же измерения по всей доске.

Конечно, возникает еще один очень важный вопрос: почему бы вообще не забыть о фуганке и не потратить деньги на строгальный станок?

Просто: даже лучшие в мире строгальные станки не помогут вам отполировать края, поэтому, если вы планируете соединить несколько досок вместе, вам понадобится фуганок. Точно так же, если ваша необработанная древесина имеет коробление, коробление или скручивание, только фуганок сможет удалить ее, чтобы вашу древесину можно было использовать.

Понравилось это руководство?

Вам также может понравиться наш взгляд на то, какие дрели с проводом или аккумулятором лучше подходят для вашего проекта, или почему бы не посмотреть наше сравнение двух ведущих строгальных станков — WEN 6550 и WEN 6552.

Что на первом месте: строгальный станок или фуговальный станок?

Недавно я получил электронное письмо от Дуга, который задал очень хороший вопрос относительно некоторых крупных закупок электроинструментов.

У меня есть деньги только на то, чтобы покупать один инструмент за раз, с промежутками между покупками в несколько месяцев. Если бы вы собирались выбирать между строгальным станком и фуганком, какой из них был бы первым? — Дуг

Большинство мастеров по дереву знают, что для получения максимальной отдачи от необработанных пиломатериалов вам понадобятся и строгальный, и фуговальный станок (по крайней мере, для пользователей электроинструмента).Фуганок используется для выравнивания одной грани и выравнивания одной кромки, а затем используется строгальный станок, чтобы сделать вторую грань плоской и параллельной первой. Чтобы узнать больше об этом процессе, посмотрите это видео о фрезеровании пиломатериалов. Учитывая, что эти инструменты очень дороги, неудивительно, что большинство из нас может позволить себе только один инструмент за раз. Поэтому выбор того, какой из них будет первым, может означать разницу между наличием нового полезного инструмента в вашем магазине и украшением, которое собирает пыль в углу, пока не появится его партнер.

На мой взгляд, сначала стоит приобрести строгальный станок. Вы сможете добиться большего с его помощью, чем с фуганком. Фуговальный станок отлично справляется с получением одной плоской поверхности и одной квадратной / плоской кромки, и этим все сказано. Если вы проведете другую грубую поверхность на фуганке, вы определенно сможете сделать ее плоской, но не сделаете ее параллельной первой грани. Таким образом получается доска, которая с одного конца толще, чем с другого. А если говорить о толщине, то фуганок не позволит вам легко утолщить доски до точного размера.С другой стороны, строгальный станок был создан для работы с толстым слоем. Если вы купите предварительно фрезерованный картон, вы сможете изготавливать доски любой толщины.

Но что, если вы не хотите использовать предварительно фрезерованный материал, а ваши доски грубые. Хорошие новости! Рубанок тоже может вам помочь. Если ваши грубые доски достаточно прямые, вы можете пропускать их через строгальный станок, чередуя световые проходы с каждой стороны. Когда обе грани будут чистыми, они должны быть плоскими и в основном параллельными. Конечно, ваши края все равно будут грубыми.Чтобы очистить их, у вас есть несколько вариантов: обрезка с помощью циркулярной пилы и направляющей пилы, обрезка на настольной пиле с помощью зажимного приспособления, обрезка ручным рубанком или обрезка на столе фрезера. По общему признанию, ни одно из этих решений не является идеальным, но помните, что это временная ситуация. В конце концов, у вас будут и строгальный, и фуганок, а доски на 4 квадрата будут буквально в нескольких минутах ходьбы. А пока строгальный станок будет обеспечивать множество дополнительных функций, которые могут существенно повлиять на вашу производительность.

Но это только мое мнение.Я думаю, что Дугу лучше всего было бы выслушать мнение каждого об этой распространенной ситуации. Что вы считаете наиболее полезным — строгальный станок или фуганок?

Какой мне нужен строгальный или фуговальный станок?

Как вы, возможно, знаете, Rockler недавно добавила в свой список предложений значительный выбор профессиональных устройств от Powermatic, Jet и Performax. В честь этого мы сосредоточимся на советах по стационарным электроинструментам и информации в блоге Rockler в ближайшие недели. Оснащение деревообрабатывающих предприятий новейшими стационарными инструментами требует значительных инвестиций — многие небольшие мастерские собирают по одному инструменту за раз.Один из самых сложных вопросов для ответа может быть: «Что мне делать дальше?» Итак, для начала, вот несколько мыслей эксперта по дереву и писателя Майкла Дрезднера в ответ на вопрос о преимуществах владения фуганком и о том, перевешивают ли они ценность строгального станка.
Вопрос: Я просто не могу понять разницу между фуганком и строгальным станком. У меня ограниченный бюджет, поэтому в настоящее время я не могу позволить себе и то, и другое. Я работаю только с сосной, которая, как вы знаете, часто искривлена ​​или деформирована… достаточно, чтобы увидеть кривизну. Итак … мне нужен фуганок или строгальный станок, чтобы исправить это?

Ответ Майкла Дрезднера: «Говоря простым языком, фуганок — это моторизованный ручной рубанок, перевернутый вверх ногами. Он делает в точности то же самое, что и ручной рубанок, за исключением того, что вы перемещаете древесину поперек нее, а не перемещаете ее через древесину. Фуганок создает плоскую поверхность на дереве, и да, его можно использовать для исправления изгиба и деформации на одной стороне доски за раз.

«Рубанок — это рейсмус.Берется толстая доска и делает ее тоньше. Чтобы использовать рубанок, у доски уже должна быть одна плоская сторона. Эта гладкая сторона спускается на грядку, и рейсмус срезает срезы с верхней (не сглаженной) стороны. Другими словами, вы помещаете доску в строгальный станок, чтобы сделать его тоньше после того, как вы уже установили одну плоскую сторону с помощью фуганка (или ручного рубанка). В то же время строгальный станок также сделает шероховатую сторону гладкой и параллельно другой стороне.

«Что вы хотите? Это зависит от ваших навыков ручного инструмента и вашего уровня энергии.Если вы достаточно опытны, чтобы сперва выровнять доски ручным рубанком, вы могли бы обойтись только рубанком, чем я и занимаюсь. Конечно, если вы действительно хорошо владеете ручным рубанком и очень энергичны, вы можете использовать его для устранения обоих инструментов. Имейте в виду, что электроинструменты просто делают то же самое, что и аналогичные ручные инструменты, но они используют двигатель, чтобы работа выполнялась быстрее и проще «.

Из архива информационного бюллетеня журнала Woodworker’s Journal 2004

Конечно, мы думаем, что лучше иметь рубанок и фуганок и держать под рукой запасные «на всякий случай».«

Рубанок для домкрата или рубанок для фуганка: какой выбрать?

Стендовые рубанки имеют решающее значение для деревообрабатывающей мастерской, так как вы можете использовать настольный рубанок для выполнения определенной работы с вашей заготовкой.

Есть несколько типов верстаков однако, и все они выполняют разные задачи и имеют разные характеристики.

Один тип настольной плоскости — это плоскость домкрата, а другой — плоскость фуганка.

Плоскость соединителя против плоскости стыковки

Название Пояснения

Плоскость подъемника имеет получил свое название, потому что он считается мастером на все руки среди стендовых планов.Он может быстро удалять материал, как плоскость скамейки, называемая передней плоскостью.

Выпрямляет древесину, как фуганок. Он также может подготовить древесину к отделке, сделав ее чрезвычайно гладкой, как гладильный рубанок. Это идеальный настольный самолет общего назначения.

Фуганок предназначен для подготовки длинных деревянных деталей перед их соединением, поэтому его называют фуганком.

Вы можете использовать это, чтобы точно выровнять и выровнять длинные края досок, чтобы вы могли соединить их край к краю, чтобы получить более широкую плиту. Вы можете увидеть этот эффект на типичной столешнице, когда на вашем обеденном столе выстроено несколько досок.

Особые области применения

После того, как вы использовали плоскость для чистки, чтобы немного сгладить шероховатую поверхность. доски, вы можете впоследствии использовать фуганок, чтобы сбрить меньшее количество дерево. Это называется «проклейка», когда вы уменьшаете древесину до желаемого размера.

Вы также можете использовать это для начальной стадии сглаживания процесс. Поскольку фуганок длиннее по сравнению с плоскостью сглаживания, он может выполнять Лучше удаляйте верхние точки дерева, а не просто следуйте волнистости.Затем вы можете получить более прямой край.

Закончив с домкратом, можно использовать фуганок к действительно выпрямить края доски, так что они действительно готовы к соединению.

Вы также можете использовать это, чтобы подготовить края доски к склеиванию, так как вы можете добавить пружинный шов к клею панели. Когда вы строгаете среднюю часть кромки с небольшой полостью, вы получаете пружинное соединение.

Вы используете зажим в центре, чтобы закрыть соединение, чтобы плотно закрыть концы.Вы удерживаете концы стыка в напряжении, и дополнительное давление помогает, когда концы панели теряют и набирают больше влаги быстрее, чем центр.

Номера плоскостей скамейки

Конкретные плоскости скамейки различаются определенными номерами. Самолеты домкрата включают номер. 5 скамейка и нет. 5¼ хотя это часто называют младшим валетом.

Фуговальные плоскости имеют № 7 и нет. 8 скамейка самолеты.

Размеры

Размеры различаются в зависимости от количества.С нет. 5 домкрат, длина подошвы 14 дюймов, ширина фрезы 2 дюймы. Нет. Плоскость 5¼ имеет длину подошвы 11½ дюймов, а длина режущего элемента — 1¾ дюймов шириной.

№ Фуганок 7 имеет длину 22 дюйма и ширину пропила 2⅜ дюйма. Нет. Фуганок 8 имеет длину 24 дюйма и ширину фрезы 2⅝ дюйма.

№ 8 намного тяжелее и шире, чем нет. 7, и для некоторых он может быть несколько громоздким и сложным в использовании. Однако больший размер делает его более эффективным при работе с жестким зерном.

Уголок для утюга

Как в деревянной, так и в стандартной металлической версии плоскостей домкратов и фуганок утюги расположены под углом 45 градусов скосом вниз.

Однако у них обоих есть металлические версии с малым углом наклона с утюгом под углом 12 градусов и скосом вверх.

Форма режущей кромки

Плоскость домкрата имеет режущую кромку, отточенную прямо, но с закругленными углами. Прямая кромка помогает при стыковке и сглаживании, в то время как закругленные углы не позволяют оставлять следов на дереве поверхности.

Шарнирная режущая кромка обычно прямая, так как ее основная используется для резки идеально ровных поверхностей.

Какой из них вам нужен?

Из этого сравнения Jack Plane и Jointer Plane вы, возможно, поняли, что вам нужно.

Но если спросить справедливого мнения об этих двух, я скажу, что это зависит от того, сколько скамеек у вас есть в вашей деревянной мастерской. Если вы планируете использовать только один настольный самолет, то вам лучше купить домкрат. Он может выполнять множество видов работ, так что это все равно, что использовать в одном инструменте множество разных верстаков.

Однако, если вы планируете получить много разных типов плоскостей для верстака, вам понадобится фуганок, а также гладильная машина и передняя плоскость. Это потому, что когда вы используете фуганок для получения идеально ровных кромок, результаты лучше, чем при использовании домкрата.

В чем разница и что выбрать | CUTECH

Любой, кто имеет опыт работы с деревом, понимает важность плоских, однородных плит. Черновой пиломатериал требует строгания с четырех сторон; требование, известное как 4-х сторонняя поверхность (S4S).Эта подготовка удаляет любые деформации и несоответствия размеров с дерева, чтобы ваш проект прошел гладко. Для создания доски S4S часто возникает вопрос, использовать ли фуганок или рубанок. Это может сбивать с толку, поскольку кажется, что обе части оборудования выполняют одну и ту же функцию. Это не совсем так. Хотя они работают по схожим принципам, у каждого из них своя уникальная роль, и оба они необходимы для получения оптимальных результатов.

Что такое фуганок?

Фуганок используется для скругления кромок и выравнивания отдельных поверхностей древесины.Фуганки компании Cutech достигают этого за счет использования спиральных фрез, которые фрезеруют доску снизу. Короче говоря, эта машина используется для исправления любых дефектов в древесине, таких как изгиб, скручивание и / или придание формы дереву при формировании ее краев. Через несколько проходов поверхность станет идеально ровной. Как только это будет сделано, древесину можно переориентировать с помощью фуговального упора, чтобы выровнять любую кромку, обращенную к спиральным фрезам.

Чего не умеет фуганок

Распространенное заблуждение состоит в том, что доску можно перевернуть и фрезеровать с другой стороны для достижения симметрии и однородной толщины. Однако это не так. Хотя вы получите две плоские поверхности с каждой стороны доски, толщина доски не будет одинаковой по длине. Чтобы использовать аналогию, представьте, как вы разрезаете от руки ножницами кусок бумаги на квадрат. Хотя ваши разрезы будут прямыми, сами края могут не быть полностью параллельны противоположным краям, создавая однобокий квадрат. Так как же обеспечить параллельность обеих сторон дерева? Для этого нужен рубанок.

Узнайте больше о настольном фуганке CUTECH со спиральной фрезерной головкой.

  • Эффективно сделайте поверхность и край досок прямыми и точными
  • Спиральная режущая головка обеспечивает более легкую замену ножей и меньший уровень шума, чем режущая головка с прямым ножом
  • Двусторонние пластины CUTECH, расположенные на 90 ° напротив опоры режущей головки, обеспечивают более гладкую поверхность
  • Любые повреждения отдельных вставок можно заменить. По сравнению со станками с прямым лезвием, любое повреждение потребует дорогостоящей замены всех ножей в станке.

Что такое строгальный станок?

Роль строгального станка проста, но важна.Короче говоря, его основная функция заключается в создании двух плоских поверхностей (отсюда и название
«строгальный станок») в древесине, чтобы их можно было соединить. Рабочий механизм за рубанком следующий. Ролики оказывают давление и направляют древесину через ряд спиральных фрез, которые фрезеруют поверхностные слои древесины. Это вторичный процесс по сравнению с соединением, обеспечивающий равномерную толщину и симметрию. Строгание можно рассматривать как «точную настройку» работы, выполняемой фуговальным станком. Возвращаясь к аналогии с вырезанием из бумаги, после того, как вы вырезали квадрат, вы должны убедиться, что все противоположные стороны параллельны и обрезать до желаемой толщины.Хотя с помощью ножниц можно создавать прямые линии и углы спуска, то есть фуганок, вам может понадобиться устройство, которое может гарантировать, что бумага образует идеально симметричный квадрат, то есть строгальный станок. Строгальный станок — это все о точности и симметрии, и линейку продуктов Cutech можно запрограммировать на достижение любой желаемой толщины с очень жесткими допусками.

Чего не умеет строгальный станок

Хотя строгальные станки служат очень полезной цели, некоторые задачи лучше оставить другому оборудованию.Основная функция строгального станка — делать толстые доски тоньше. Доска должна иметь ровную поверхность, чтобы ее можно было положить на станину вниз, чтобы рубанок снял верхние слои. Строгальный станок также не идеален для обработки дерева, которая может включать обрезку угловых кромок. Кроме того, строгальные станки используют прижимные ролики для вытягивания досок, которые не будут работать правильно, если доски имеют чашеобразную форму, деформируются или перекручиваются. Решение обеих этих проблем лучше всего подходит для фуганка. Короче говоря, что-либо, кроме толщины доски, не является идеальным вариантом для строгального станка.

Узнайте больше о настольном строгальном станке CUTECH со спиральной фрезерной головкой.

  • Эффективное выравнивание досок по толщине
  • Спиральная режущая головка обеспечивает более легкую замену ножей и меньший уровень шума, чем режущая головка с прямым ножом
  • Двусторонние пластины CUTECH, расположенные на 90 ° напротив опоры режущей головки, обеспечивают более гладкую поверхность
  • Любое повреждение человека вставки можно менять. По сравнению со станками с прямым лезвием любое повреждение потребует дорогостоящей замены всех ножей в станке.

Фуговальные и строгальные станки работают в симбиозе, создавая точные пропилы древесины, необходимые серьезным любителям деревообработки.Это позволяет использовать большее разнообразие древесины, что, возможно, не было вариантом ранее с предварительно фрезерованными пиломатериалами из больших складских помещений.

Комбинированный фуговально-строгальный станок

Комбинированный фуговально-строгальный станок использует одну режущую головку для соединения и строгания досок. Обычно фуганок монтируется сверху, а строгальный станок — непосредственно под ним. Комбинированный фуганок / строгальный станок пользуется популярностью в Европе из-за своей небольшой площади. За последние
лет он привлек внимание столярных мастерских США как способ сэкономить место в небольших мастерских.

Сравнение фуганка, строгального станка и фуговально-строгального станка

Фуганок r

P laner

Комбинированный фуганок-строгальный станок
1. Выравнивание отдельных поверхностей
2. Сшивание кромок
2. Объединение плит по толщине
Экономия площади пола

BT

Продолжайте читать

Может быть, вы готовы купить свой первый фуганок или строгальный станок, или, возможно, вы думаете о покупке более новой.Если это так, вам может быть интересно, стоит ли покупать режущую головку со спиральной или режущей головкой с прямым лезвием. Что ж, мы поможем вам определиться, посмотрев на некоторые детали, которые их задают…

Продолжить чтение Спиральный нож или нож с прямым лезвием: есть ли разница?

Мы все делали это хотя бы один раз, мы использовали альтернативный инструмент вместо подходящего для работы. Например, используя отвертку вместо стамески или плоскогубцы, когда работа требует гаечного ключа.Хотя использование достаточно близкого инструмента может быть удобным, оно может сделать работу больше…

Продолжить чтение Шлифовальный или строгальный станок: использование правильного инструмента для правильной работы

Рубанок и фуганок — в чем разница и какой купить?

Вся качественная деревообработка начинается с пиломатериала «4 квадрата»; пиломатериал, у которого обе грани и оба края плоские, идеально квадратные и параллельны друг другу.

Пиломатериал можно фрезеровать несколькими способами, но, безусловно, самым простым и эффективным является использование фуговального и строгального станка. (Ручная фрезеровка сама по себе является прекрасным искусством, и все плотники в какой-то момент должны попробовать и освоить ее). Вот пример того, что мы имеем в виду:

Большинство плотников, по крайней мере, знакомы с терминами фуганок и строгальный станок, но могут не знать точного различия между ними. (Часто вы даже можете услышать, как люди называют инструменты фуганком / строгальным станком; это неверно. Это два отдельных, совершенно разных инструмента).

Итак, в чем разница между фуганком и строгальным станком? В этой статье мы поговорим о том, что делает каждый инструмент, и рассмотрим конкретные задачи обоих.

Быстрый просмотр: лучший выбор

Последнее обновление 2021-03-02 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Общий обзор: Фуговальный станок против строгального станка

Фуговальные и строгальные станки — это большие и дорогие электроинструменты, в которые могут подумать только серьезные плотники, мастера или мастерицы, занимающиеся окрашиванием шерсти. Как мы уже упоминали, качественная деревообработка может Не начните без правильно фрезерованного пиломатериала, и эти инструменты — самый надежный и надежный способ сделать 4 квадрата вашего инвентаря.

Однако, учитывая их ценники и место, которое они занимают в гараже, многие люди задаются вопросом, сойдет ли им с рук покупка того или иного инструмента. Время от времени мы получаем одни и те же вопросы от друзей и читателей; мне нужен и фуганок, и строгальный станок? Или , могу ли я использовать строгальный станок вместо фуганка?

В некотором смысле нет нужен и фуганок, и строгальный станок. (Не больше, чем , нужны и настольная пила, и циркулярная пила).Однако, если вы не владеете искусством ручной фрезеровки, единственный способ обеспечить 100% квадратную копланарную пиломатериал — это использовать оба инструмента. Вы можете подобраться вплотную, используя только строгальный станок и стол или циркулярную пилу (а это делают многие талантливые домашние мастера и плотники), но это никогда не будет идеальным.

Фуговальные станки против строгальных станков: что они делают?

Для полностью сырого, неотфрезерованного куска пиломатериала сначала используется фуганок, который дает заготовке одну плоскую квадратную грань и одну плоскую квадратную кромку.

Однако это не так просто, как просто бросить кусок на стол и осмотреть его; Вам нужно иметь зоркий глаз, чтобы определять естественное направление чашки и волокон ложа, так как они будут определять, какая сторона доски соединяется первой и в каком направлении она должна двигаться вдоль стола фуганка.(Лезвия фуговального станка вращаются по часовой стрелке, и вы всегда хотите резать «по волокну»).

Таким образом, если все сделано правильно, у фуганка останется одна идеально ровная грань и одна идеально квадратная кромка. (Вы всегда хотите сначала соединить грань; фуганок даст вам идеально квадратный край только в том случае, если грань полностью плоская и прилегает к ограждению).

А как насчет другой грани и края?

Вот тут-то и пригодится строгальный станок; он гарантирует, что обе грани и оба края доски параллельны друг другу или копланарны. (Если бы вы использовали фуганок для обеих сторон доски, вы, конечно, получили бы две совершенно плоские грани, но они не были бы параллельны друг другу — вы бы остались с клиновидной доской, которая толще на одном конце, чем на другом).

Итак, возвращаясь к вопросу о том, можно ли вам обойтись тем или иным инструментом, вам будет гораздо лучше использовать только строгальный станок , чем только фуганок .

На самом деле, по правде говоря, с помощью только строгального станка можно сделать довольно много.Большая часть пиломатериалов, которые вы купите, уже будут немного фрезерованы, то есть обычно они будут несколько плоскими и приемлемо (не исключительно) прямыми. С помощью строгального станка вы можете проходить проходы по каждой стороне доски, пока не получите две квадратные параллельные стороны с точной толщиной, которая вам нужна. Вы не можете подрезать края с помощью строгального станка, но вы можете использовать настольную пилу или циркулярную пилу, чтобы обрезать их и получить довольно приемлемые результаты. С фуганком все, что вы действительно можете получить, — это одна плоская грань и одна квадратная кромка.

Вот действительно отличное видео, показывающее основы использования фуганка и строгальный станок, а также основные функции каждого из них.

Хотите купить?

Если вы чувствуете, что готовы к совершенству и вкладываете средства в фуганок или строгальный станок (или оба), вот краткий список некоторых из них, которые, по нашему мнению, являются выгодными покупками — надежные и качественные инструменты, которым вы можете доверять чтобы дать вам хорошие результаты. (Помните, что если вы собираетесь купить только один или другой, обязательно сначала купите строгальный станок — вы можете сделать гораздо больше с ним самостоятельно, и вы всегда можете добавить фуганок в будущем).

Строгальные станки


DeWalt DW734 Портативный настольный строгальный станок 12 ½ ”

Последнее обновление 2021-03-01 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Это, вероятно, самый популярный вариант среди непрофессионалов. Это невероятно надежный инструмент, он хорошо работает и, что наиболее важно для домашних мастеров, стоит крошечную долю от более дорогих рубанков промышленного качества, которые обойдутся вам в тысячи и тысячи долларов.Он имеет максимальную глубину пропила дюйма и может строгать пиломатериалы до 33 ½ дюймов в длину, 6 дюймов в глубину и 12 ½ дюймов в ширину. Супер удобная и удобная в использовании машина, которая идеально подходит для домашнего гаража.

Makita 2012NB 12 ”строгальный станок

Последнее обновление 2021-03-01 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Качество немного лучше, чем у DeWalt DW734, но вы платите за него.

Для любительских гаражей / деревообрабатывающих мастерских это, вероятно, самый качественный инструмент, который вы найдете. Его максимальная толщина составляет 6 3/32 дюйма (чуть больше, чем у DeWalt), а максимальная ширина — 12 дюймов. Это разделочная доска с 2 ножами (у DeWalt есть 3 ножа), она легко регулируется / заменяется, и она может выдерживать детали длиной до 30 дюймов.

DeWalt может обрабатывать немного более длинные и широкие доски, но, по нашему опыту, качество резки у Makita лучше.

Delta 22-555 13-дюймовый портативный двухножевой строгальный станок

Последнее обновление 2021-03-01 / Партнерские ссылки / Изображения из API рекламы продуктов Amazon

Наш выбор в пользу недорогого варианта.Если вы действительно хотите добавить строгальный станок в свою мастерскую, но бюджет вызывает большую озабоченность, мы без колебаний рекомендуем эту Delta. Если вы можете потратить меньше на строгальный станок, вы уже должны принять тот факт, что вы не получите лучший инструмент в мире, но мы раньше использовали такие же бюджетные строгальные станки, и этот, кажется, быть лучшим вариантом. Он может работать с припасами шириной до 13 дюймов и толщиной 6 дюймов, имеет опору стола подачи 6 ¾ дюймов и опору за пределами поля 13 дюймов. Что нам больше всего нравится в этом инструменте, так это то, насколько он удобен и прост в использовании; невероятно прост в настройке, обслуживании и эксплуатации.

Фуганки Ridgid JP0610 Фуганок 6 ⅛ ”

Последнее обновление от 2021-03-01 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Действительно отличный инструмент, который Ridgid прекратил выпускать — как это часто бывает с такими мощными электроинструментами, которые были сняты с производства, их «новые- цена в коробке подскакивает после того, как они больше не доступны. Это абсурдно и несправедливо по отношению к потребителю, но мы должны были включить его сюда, потому что это действительно отличный продукт — с более высокой производительностью, чем другие модели, перечисленные ниже.В нем есть кровать 6×18 дюймов и регулируемое ограждение с упорами под углом 45, 90 и 135 градусов для скошенных краев.

Струйный станок JJP-10BTOS 10 ”

Последнее обновление 2021-03-01 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Самый крупный «бюджетный» фуганок, о котором мы знаем. (Большинство любительских домашних рубанков имеют размер 6 или 8 дюймов). Опять же, не заблуждайтесь насчет цены — вы получаете то, за что платите. Хотя серьезный профессиональный плотник никогда бы не подумал об этом для своей мастерской, это отличная покупка для домашних мастеров, которые хотят добавить в свой магазин строгальный станок приличного размера.Немного меньше у Jet также есть 8-дюймовый JJP-8BT. Оба являются качественными вариантами, которые позволят вам установить фуганок по относительно минимальной цене.

Delta 37-071 Фуговальный станок 6 дюймов

Самая недорогая из всех, всего чуть больше 300 долларов. Опять же, как и их рубанок, Delta, похоже, умеет создавать невероятно простые инструменты без излишеств, которые не пугают обычного пользователя. Регулируемый упор для резки под углом 45 градусов и максимальной глубины пропила ”.

Выбор и использование строгального станка

Было время, когда ручной рубанок был незаменимым инструментом, который использовался для сглаживания, придания формы и выпрямления практически любого куска дерева в доме.Типичный плотник таскал с собой целый ящик самолетов, каждый из которых выполнял свою особую функцию. Сегодня электроинструменты — фрезерные станки, фуганки, ленточно-шлифовальные станки и строгальные станки — выполняют те же задачи намного быстрее, отбрасывая многие старые самолеты на полки коллекционеров. Их не так много, как когда-то, но ручной самолет еще далек от исчезновения.

Когда бы вы использовали ручной строгальный станок? Фото Keller & Keller

Ручной строгальный станок может отрезать только тонкий кусок дерева. Нет лучшего инструмента для стрижки края застрявшей двери, снятия фаски с угла доски или правки скрученной или деформированной доски. Вот почему большинство плотников до сих пор кладут в свои ящики для инструментов один или два рубанка.

Приличный новый самолет будет стоить 40 долларов и выше в строительном магазине. Каталоги по деревообработке предлагают более широкий выбор. Но не забывайте о множестве прекрасных подержанных самолетов, которые продаются на блошиных рынках и в антикварных магазинах. Эти старинные инструменты были созданы, чтобы служить долго, и в них еще много жизни.

Типы плоских инструментов Строгание с использованием волокон
Повернув рабочую кромку вверх, осмотрите сторону доски, чтобы увидеть, в какую сторону поднимается волокно (на этой фотографии она наклонена вверх вправо) и в каком направлении выполняется плоскость.Если волокна рвутся, попробуйте строгать в противоположном направлении или наклонять плоскость по диагонали, когда вы толкаете. Фото Keller & Keller

Самолеты

Обычные скамейки имеют длину от 9 до 22 дюймов и более. Чем длиннее рубанок, тем лучше он будет распрямлять кромку, потому что длинное тело перемычки опускается и поднимается на поверхности доски. Лезвие, или железо, рубанка наклонено под углом 45 градусов скошенной стороной вниз. Железный колпачок укрепляет лезвие и направляет стружку изо рта.

Фуганок

Фуговальный станок с шириной 22 дюйма и более представляет собой самый большой строгальный станок и лучший выбор для обрезки, квадратной резки и правки краев дверей или длинных досок.

Джек

До появления строгальных станков домкрат выравнивал и придавал квадратную форму необработанной древесине. Подходит для правки длинных досок и устранения перекоса и перекручивания. От 12 до 17 дюймов он более универсален, чем фуганок большего размера.

Гладкая

Этот рубанок длиной от 9 до 10 дюймов, предназначенный для выравнивания и сглаживания лицевой стороны доски, идеально подходит для выравнивания выступов и общего строгания. Лучший универсальный стендовый самолет, если у вас только один.

Блочные плоскости

Карманный рубанок для блоков идеально подходит для обрезки небольших участков, но он слишком короткий для выравнивания досок. Лезвие расположено скосом вверх; У лучших моделей есть регулируемая горловина для супертонкого бритья. Самолеты бывают двух видов: стандартные, с углом наклона лезвия 20 градусов, и малоугловые, с углом наклона 12 градусов.

Низкоугловая блочная плоскость

Низкоугольный блочный рубанок легко режет торцевые волокна и удобно лежит в одной руке, что делает его идеальным для укладки черепицы, быстрой стрижки углов вздутых дверей и точной настройки косых разрезов на отделке.

Варианты самолетов

Рубанки предназначены для использования только по дереву и могут тускнеть от других строительных материалов. Для придания формы стеновым плитам, пластику или изделиям из дерева, содержащим клей, например фанере, выберите один из этих вариантов.

Плоскость со сменным лезвием

Двусторонние лезвия одноразовые, поэтому их можно использовать для обработки фанеры, ДСП и ДВП средней плотности, которые испортят хороший рубанок. Они также хороши, если вы не хотите возиться с заточкой.

Плоскость для формования

Лезвие похоже на терку для сыра и не производит длинную стружку, а удаляет материал. Подходит для быстрого придания формы гипсокартону, ПВХ или пластиковому ламинату, но оставляет шероховатую поверхность на дереве.

Техническое обслуживание ручного самолета Фото Keller & Keller

Заточка лезвия

Рубанок не будет резать правильно, если лезвие не будет острым как бритва.Даже новый самолет нужно отточить перед тем, как его использовать. Чтобы получить приемлемое преимущество, вам не нужны изящные инструменты; подойдет точильный камень или наждачная бумага. Часть, которая требует небольшой практики, — это удерживать утюг устойчиво под постоянным углом от 25 до 30 градусов, не раскачивая его, поддерживая устойчивое давление вниз прямо над скосом. (Если все это не в ваших силах, купите хонинговальную направляющую, которая зажимает лезвие под идеальным углом.)

Заточите сначала на влажном водном или масляном камне средней зернистости или на мокрой / сухой наждачной бумаге зернистостью 220, расположенной на абсолютно ровной поверхности, такой как стеклянная или мраморная плитка.Повторите процесс с мелким камнем или наждачной бумагой с более мелким зерном. Поглаживайте его круговыми движениями, пока не почувствуете заусенец на обратной стороне лезвия, затем переверните утюг, чтобы удалить заусенец, потерев его тыльной стороной о камень, оставив чистый острый край. Наконец, держите утюг острым, когда он не используется, кладите рубанок на бок и счищайте смолу с древесины мягких пород тряпкой, смоченной скипидаром или растворителем для краски.

Регулировка плоскости Строгание длинной кромки
Приложите равномерное давление обеими руками, нажимая на переднюю ручку вниз и вперед задней ручкой.Для облегчения стрижки наклоните плоскость так, чтобы противоположные по диагонали углы низа или подошвы совпали с одним краем. Периодически проверяйте кромку угольником, регулируя лезвие в боковом направлении, если вы не работаете. Фото Keller & Keller

Слишком большой надкус рубанком может заклинить инструмент или вырвать зерно. Начните с набора утюга для неглубокого стрижки и постепенно увеличивайте глубину стрижки, пока вы не сможете добиться непрерывного, непрерывного бритья.

Чтобы установить глубину реза, поверните колесо регулировки глубины (1) до тех пор, пока режущая кромка утюга (2) не будет немного выступать под подошвой (3).(Если колесо слишком туго затянуто, слегка отвинтите винт (4), который удерживает крышку рычага (5) и утюг (6) на месте. Используйте рычаг боковой регулировки (7), чтобы расположить режущую кромку параллельно режущей кромке уст.

На некоторых плоскостях блока есть ручка регулировки рта, позволяющая изменять ширину ротового отверстия. Узкое отверстие обеспечивает более тонкое бритье и лучше всего подходит для чистовой обработки. Более широкое отверстие обеспечивает более глубокий прикус и более быстрое удаление древесины, но увеличивает вероятность разрыва волокон.


Где найти

Плоскость малоугловая

Irwin Tools
www.irwin.eu

Плоскость формирования поверхности

Surform Plane
Stanley Tools Product Group
New Britain, CT
800-262-2161
www.stanleytools.com

Сглаживающие плоскости

220 Pro от Rali Swiss Handplane
Advanced Machinery
New Castle, DE
302-322-2226
www.advmachinery.com

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *