Визуальный осмотр. — это… Что такое Визуальный осмотр.?
- Визуальный осмотр.
0.02.2. Визуальный осмотр. Приемка основывается на визуальном осмотре выполненной работы на предмет соответствия Проекту и стандартам отрасли. При осуществлении Проекта оплата будет производиться по мере производства работ, при условии, что работа выполняется в соответствии с чертежами и спецификациями.
0.02.2. Визуальный осмотр. Приемка основывается на визуальном осмотре выполненной работы на предмет соответствия Проекту и стандартам отрасли. При осуществлении Проекта оплата будет производиться по мере производства работ, при условии, что работа выполняется в соответствии с чертежами и спецификациями.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации.
academic.
- Визуальный наружный и внутренний осмотр
- визуальный сигнал
Смотреть что такое «Визуальный осмотр.» в других словарях:
визуальный осмотр — приёмка по внешнему виду — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы приёмка по внешнему виду EN visual inspection … Справочник технического переводчика
визуальный осмотр оборудования перед поставкой — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN preliminary visual inspection … Справочник технического переводчика
регулярный визуальный осмотр оборудования детской игровой площадки — Проверка оборудования детской игровой площадки, позволяющая обнаружить очевидные опасные дефекты, вызванные актами вандализма, неправильной эксплуатацией и климатическими условиями. [ГОСТ Р 53102 2008] Тематики детские площадки … Справочник технического переводчика
регулярный визуальный осмотр — 3.3 регулярный визуальный осмотр: Проверка оборудования, позволяющая обнаружить очевидные опасные дефекты, вызванные актами вандализма, неправильной эксплуатацией и климатическими условиями. Источник: ГОСТ Р 52301 2004: Оборудование детских… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
осмотр НКУ, включая проверку электромонтажа — Входит в состав приемосдаточных испытаний НКУ [ГОСТ Р 51321.1 2000 (МЭК 60439 1 92)] … Справочник технического переводчика
осмотр — 3.47 осмотр : Визуальное обследование оборудования, зданий, сооружений, рабочих мест и условий труда. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
осмотр визуальный — 6.3.2 осмотр визуальный (inspection): Визуальный осмотр электроустановки на соответствие требованиям настоящего стандарта предназначен для подтверждения правильного выбора, надлежащего проведения монтажа и гарантирует, что электрооборудование… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Осмотр таможенный — 1. Таможенный осмотр внешний визуальный осмотр товаров, в том числе транспортных средств, багажа физических лиц, а также грузовых емкостей, таможенных пломб, печатей и иных средств идентификации, без вскрытия транспортных средств, упаковки… … Официальная терминология
Визуальный наружный и внутренний осмотр
визуальный [наружный] осмотр — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN visual inspection … Справочник технического переводчика
осмотр визуальный — это… Что такое осмотр визуальный?
- осмотр визуальный
осмотр визуальный
Выявление дефектов, неисправностей или неработоспособности в узлах и деталях без применения технических средств.
Примечание
Выявление механических повреждений, трещин, свищей, коррозии.
[РД 01.120.00-КТН-228-06]Тематики
- магистральный нефтепроводный транспорт
Справочник технического переводчика. – Интент. 2009-2013.
- осмотр НКУ, включая проверку электромонтажа
- пропорциональная счётная трубка
Смотреть что такое «осмотр визуальный» в других словарях:
осмотр визуальный — 6.3.2 осмотр визуальный (inspection): Визуальный осмотр электроустановки на соответствие требованиям настоящего стандарта предназначен для подтверждения правильного выбора, надлежащего проведения монтажа и гарантирует, что электрооборудование… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документацииосмотр — 3.47 осмотр : Визуальное обследование оборудования, зданий, сооружений, рабочих мест и условий труда. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Визуальный наружный и внутренний осмотр
визуальный [наружный] осмотр — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN visual inspection … Справочник технического переводчика
визуальный осмотр — приёмка по внешнему виду — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы приёмка по внешнему виду EN visual inspection … Справочник технического переводчика
визуальный осмотр оборудования перед поставкой — — [А. С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN preliminary visual inspection … Справочник технического переводчика
осмотр НКУ, включая проверку электромонтажа — Входит в состав приемосдаточных испытаний НКУ [ГОСТ Р 51321.1 2000 (МЭК 60439 1 92)] … Справочник технического переводчика
Осмотр перехода
Визуальный осмотр. — 0.02.2. Визуальный осмотр. Приемка основывается на визуальном осмотре выполненной работы на предмет соответствия Проекту и стандартам отрасли. При осуществлении Проекта оплата будет производиться по мере производства работ, при условии, что… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
визуальный и измерительный контроль — 3.
Предложения со словосочетанием ВИЗУАЛЬНЫЙ ОСМОТР
Конечно, мы пользуемся всеми методами диагностики, обследования, собираем анамнез, проводим визуальный осмотр. – Всё было слышно, всё стало понятно. Поэтому предлагаю заняться визуальным осмотром здания прямо сейчас. Может, взгляд и уцепится за что-то важное. ПослеПривет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!
Спасибо! Я обязательно научусь отличать широко распространённые слова от узкоспециальных.
Насколько понятно значение слова умучить (глагол), умучили:
Кристально
понятно
Понятно
в общих чертах
Могу только
догадываться
Понятия не имею,
что это
Другое
Пропустить
Визуальное обследование
Визуальное обследование представляет собой первичный анализ внешнего состояния здания, сооружения или отдельных конструкций без применения каких-либо измерительных приборов или диагностического оборудования. Это может быть осмотр дома на предмет выявления трещин, протечек, общая оценка состояния перекрытий и инженерных сетей. При этом не определяются конкретные прочностные характеристики, марка бетона или, например, показатель влажности.
Что такое визуальное техническое обследование здания?
Вот если понадобилось обследование здания. Что делать, с чего начать? Было бы неразумно звонить в какое-нибудь отделение «А-ЭКСПЕРТ» и требовать, чтобы проверили всё здание. Сверху донизу. Это дорого, долго и необходимость тотального обследования не очевидна. Гораздо разумнее провести первичное визуальное обследование здания, чтобы локализовать круг задач перед экспертами.
Также процедура визуального технического обследования зданий требуется в случаях, когда возникла оперативная необходимость своевременно подготовить строительный объект к реставрации или же осуществлению комплексных ремонтных работ объекта.
Услуга визуального обследования может понадобиться, если:
- Имеются предпосылки для возникновения травмоопасных ситуаций или же обрушения кровли или стен.
- Планируется комплексная реконструкция сооружения — надстройка этажа, комнат или же гаража.
- Здание повреждено или находится в аварийном состоянии.
- Нет уверенности в полном соответствии СНиПам и ГОСТам.
- Вы собираетесь приобрести квартиру или коммерческое помещение в новостройке.
Позаботьтесь, чтобы предварительное визуальное обследование проходило с участием квалифицированных специалистов и с применением необходимого технического оборудования. Это даст возможность последовательно оценить состояние недвижимости, подробно выявить все дефекты и вынести решение о допустимости или недопустимости дальнейшей эксплуатации.
А-ЭКСПЕРТ прекрасно справляется с подобными задачами на высоком уровне и очень оперативно. По окончании проведения проверки дадим точный ответ о целесообразности использования здания или проведения специализированных работ по укреплению, реконструкции элементов здания.
Как проходит визуальное обследование?
Инженеры-эксперты детально исследуют все здание или его отдельные части. Последовательно, метр за метром осматриваем ключевые конструкции. Проблема может крыться где угодно. Если провести беглый анализ по частоте обращения в нашу компанию с просьбой провести визуальное обследование домов и отдельных конструкций, то вырисовывается примерно такой основной список:
- Конструкции крыши и ее несущих узлов, а также состояние водостоков, паро- и гидроизоляции кровли.
- Осмотр подвалов, фундамента, цокольных помещений на целостность.
- Определение целостности ограждающих элементов — полов, стен, потолков.
- Визуальный осмотр фасада здания и его выступающих частей — балконов, пилястр, лепнины.
По результатам составляем акт визуального осмотра, в котором зафиксированы недостатки и рекомендации по их устранению. И главное — рекомендации по детальному обследованию проблемных мест, если к этому есть показания после визуального обследования.
Какую пользу получит заказчик в результате?
Заказчик по результатам визуального обследования получит следующие плюсы:
- Выявятся конструктивные дефекты, которые необходимо устранить или более детально обследовать.
- Станет возможным корректировать и минимизировать финансовые затраты.
- Получится уменьшить стоимость здания или квартиры при покупке.
- Появится цельная картина текущего состояния дома, здания или другого объекта.
Какие плюсы-минусы проведения визуального обследования?
Преимущество от обращения в А-ЭКСПЕРТ — это индивидуальный подход к требованиям клиента, гарантия своевременного посещения объекта и детальный анализ всех важнейших факторов, возможности подобрать иную недвижимость, если эта не соответствует всем ожиданиям. Среди недостатков
- оплата квалифицированных услуг специалистов, если вы не планируете приобретать данное жилье, а только присматриваетесь к нему,
- дополнительная затрата времени и необходимость оплачивать неустойку строительным компаниям, с которыми вы заключили предварительный договор на осуществление ремонта, но не рассчитали финансовые возможности.
Но это не те причины, по которым стоит экономить.
Сколько стоит процедура и как к нам обратиться?
Чтобы самостоятельно рассчитать стоимость наших услуг, вам будет необходимо воспользоваться онлайн-калькулятором:
Визуальный осмотр — Visual inspection
Визуальный осмотр — это распространенный метод контроля качества , сбора и анализа данных . Визуальный осмотр, используемый при техническом обслуживании объектов, означает осмотр оборудования и конструкций с использованием одного или всех необработанных человеческих чувств, таких как зрение, слух, осязание и обоняние, и / или любого неспециализированного инспекционного оборудования. Проверки, требующие ультразвукового, рентгеновского оборудования, инфракрасного излучения и т. Д., Обычно не рассматриваются как визуальные проверки, поскольку эти методики проверки требуют специального оборудования, обучения и сертификации.
Контроль качества
Исследование визуального осмотра небольших интегральных схем показало, что модальная продолжительность фиксации взгляда у обученных инспекторов составляла около 200 мс. Самые аккуратные инспекторы меньше всего фиксировали глаза и были самыми быстрыми. Когда один и тот же чип проверялся более одного раза отдельным инспектором, последовательность суждений была очень высокой, тогда как согласованность между инспекторами была несколько меньшей. Изменение скорости проверки в шесть раз привело к изменению точности проверки менее чем в два раза. При визуальном осмотре количество ложноположительных результатов составило 2%, а количество ложноотрицательных результатов — 23%.
Юмористическая терминология
Для того, чтобы сделать поиск глазного яблока , чтобы искать что — то конкретное в массе коды или данных с собственными глазами , в отличии от использования своего рода соответствие шаблона программного обеспечения , как Grep или любого другого автоматизированного инструмент поиска. Также известен как vgrep или ogrep , т. Е. «Визуальный / оптический grep», а в мире мэйнфреймов IBM — IEBIBALL . Наиболее важным приложением поиска по глазам / vgrep в разработке программного обеспечения является vdiff .
В различных дисциплинах это также называется «техникой глазного яблока» или «методом оценки данных».
«Глазное яблоко» — самый распространенный и доступный метод оценки исходных данных.
Эксперты в области распознавания образов утверждают, что метод «глазного яблока» по-прежнему является наиболее эффективной процедурой для поиска произвольных, возможно, неизвестных структур в данных.
В вооруженных силах применение этого вида поиска к реальной местности часто называют «использованием устройства Mark I Eyeball » (произносится как Mark One Eyeball), американские военные приняли его на вооружение в 1950-х годах. Этот термин является намеком на военную номенклатуру, «Mark I» — первая версия военной машины или оружия.
Смотрите также
Ссылки
<img src=»//en.wikipedia.org/wiki/Special:CentralAutoLogin/start?type=1×1″ alt=»» title=»»>Лекция 9. Визуальный осмотр механизма – Ассоциация EAM
Задачи осмотра
Использование любого из органолептических методов всегда начинается с внешнего осмотра объекта, что дает не только информацию о техническом состоянии, но и позволяет обеспечить безопасность проводимых работ. Осмотр является первым в списке органолептических методов, который начинает диагностирование и заканчивает его визуальным подтверждением поставленного диагноза.
В нормативно-технической документации предписывается проведение осмотра как основного источника получения информации о состоянии оборудования. Осмотр является составной часть любого комплекса диагностирования, проводится при приёмке смены, при подготовке ремонта, при появлении необычного шума и повышенной вибрации механизма.
По назначению осмотры разделяются на: эксплуатационные; специализированные; экспертные (технический осмотр). Виды осмотров отличаются друг от друга объёмом обследования, формой регистрации и использованием результатов.
Задача эксплуатационного осмотра – выявление повреждений (дефектов) и поиск неисправностей оборудования при проведении технического обслуживания в сроки, регламентированные эксплуатационной документацией и регистрация результатов осмотров в эксплуатационной документации. Проводится эксплуатационным персоналом при проведении регламентного технического обслуживания.
Специализированный осмотр проводится в объёмах определяемых методической документацией по техническому диагностированию ‑ его основной задачей является определение технического состояния оборудования для планирования сроков технического обслуживания, ремонта оборудования, поиска неисправностей. Выполняется специалистами ремонтных служб предприятия или специализированных предприятий во время ревизий и наладок оборудования.
Технический (экспертный) осмотр проводится представителями уполномоченных специализированных (экспертных) организаций. Срок и объём осмотра определен нормативно-правовыми актами по охране труда или организационно-методическими документами по проведению экспертного обследования. Его задачей является определение соответствия технического состояния, качества монтажа, ремонта, модернизации и условий эксплуатации оборудования требованиям безопасности, с целью определения возможности дальнейшей эксплуатации. Данный вид осмотра проводится в обязательном порядке при вводе машины в эксплуатацию.
Одной из разновидностей осмотра является наблюдение – периодический осмотр мест возможных повреждений элементов, деталей, узлов оборудования с целью регистрации развития повреждений или поведения элементов системы (возникновение деформации, вибрации, ослабление крепежа, ударов и т.п.) во время работы оборудования.
Процесс осмотра, как и все технологические операции, имеет три стадии: подготовительную, рабочую и завершающую.
Подготовительная стадия осмотра включает:
- предварительный обзор места установки оборудования;
- опрос эксплуатационного персонала, а при необходимости представителей монтажных, наладочных и других предприятий, участвующих в проведении работ на данном оборудовании, о ранее обнаруженных неисправностях, проведенных заменах деталей и т.п.;
- подготовку технических средств и регистрационных форм, инструктаж лиц, участвующих при производстве работ.
Рабочая стадия – выполнение заранее разработанного алгоритма детального осмотра элементов оборудования.
Технология проведения осмотров представляет собой систему приемов, применяемых для достижения поставленной цели (диагностирования) и проводимых в определенной последовательности с учетом вида обследуемого оборудования и конкретных условий эксплуатации. Процесс осмотра, как метода технического диагностирования, можно представить в виде следующего алгоритма (рисунок 47).
Рисунок 47 – Алгоритм технического диагностирования при осмотре
В зависимости от конструктивных особенностей оборудования последовательность проведения операций (алгоритм) осмотра может быть различной. Тем не менее, каждый специалист, проводящий осмотры, интуитивно составляет алгоритм осмотра, основываясь на своем опыте и знании обследуемого оборудования.
Разработку методики проведения осмотров целесообразно начинать с определения диагностических признаков, регистрируемых методами и средствами осмотров, путем анализа конструкции оборудования и условий его эксплуатации.
Порядок проведения осмотров оборудования основывается на последовательном обследовании элементов оборудования по кинематической цепи их нагружения, начиная от привода до исполнительного элемента. Для этого изучается конструкция оборудования, состав и взаимодействие его составных частей.
Вначале проводится общий внешний осмотр оборудования и окружающих его объектов. Общий осмотр нельзя смешивать с предварительным обзором места установки оборудования. В процессе предварительного обзора специалист бегло знакомится с местом установки оборудования для того, чтобы решить вопрос — каким методом и в каких границах должен быть проведен осмотр. При общем же осмотре изучается картина состояния оборудования. Общий осмотр может носить самостоятельный характер и применяется при регламентируемых нормативными документами периодических осмотрах оборудования эксплуатационным персоналом.
Под детальным, понимается тщательный осмотр конкретных элементов оборудования. Детальный осмотр в зависимости от требований соответствующих нормативных и методических документов, проводится в определенном объёме и порядке. Во всех случаях детальному осмотру должен предшествовать общий осмотр.
Общий и детальный осмотр могут проводиться при статическом и динамическом режиме оборудования. При статическом режиме элементы оборудования осматриваются в неподвижном состоянии. Оборудование при этом может разбираться (частично или полностью) или не разбираться. Осмотр оборудования в статическом режиме при частичной разборке носит название ревизии. Осмотр оборудования при динамическом режиме производится на рабочей нагрузке, холостом ходу и тестовых нагружениях (испытаниях).
Правильный выбор режима осмотра оборудования позволяет определить диагностические признаки проявления возможных неисправностей. Осмотр оборудования при включении или остановке механизма направлен, в основном, на контроль качества затяжки резьбовых соединений, проверку отсутствия трещин корпусных деталей, целостности соединительных элементов. В рабочем режиме дополнительно проверяется биения валов, муфт, утечки смазочного материала, отсутствие контакта подвижных и неподвижных деталей.
При осмотре могут быть применены три основные способа: концентрический; эксцентрический; фронтальный.
При концентрическом способе (рисунок 48) осмотр ведется по спирали от периферии элемента к его центру, под которым обычно понимается условно выбранная точка. При эксцентрическом способе (рисунок 49) осмотр ведется от центра элемента к его периферии (по развертывающейся спирали). При фронтальном способе (рисунок 50) осмотр ведется зигзагообразным перемещением взгляда по площади элемента от одной его границы к другой.
Рисунок 48 – Концентрический способ осмотра детали
Рисунок 49 – Эксцентрический способ осмотра детали
Рисунок 50 – Фронтальный способ осмотра детали
Постоянного правила применения того или иного способа не существует. При выборе способа учитываются конкретные обстоятельства. Так, осмотр помещения, где установлено оборудование, рекомендуется обычно проводить от входа в него, т.е. концентрическим способом. Осмотр элементов круглой формы целесообразно вести от центра к периферии (эксцентрическим методом). Фронтальный осмотр лучше применять, когда осматриваемая площадь очень обширна, и её можно разделить на полосы.
Во время проведения осмотра проводятся черновые записи результатов. Каждый осматриваемый элемент оборудования должен иметь запись о результатах осмотра. Фотоснимки, зарисовки должны быть дополнением к записи. Записи ведутся в последовательности проведения осмотра и их форма должна максимально соответствовать форме отчётного документа. Зарисовки мест повреждений выполняются на заранее подготовленных чертежах и эскизах элементов оборудования.
При проведении фотосъёмки указываются номера кадров в строке соответствующей записи. По видам фотосъёмка делится на ориентирующую (рисунок 51), обзорную, узловую и детальную. Ориентирующая фотосъёмка должна запечатлеть общую картину расположения оборудования на фоне окружающей местности или помещения.
Рисунок 51 – Пример ориентирующей фотографии
Обзорная фотосъемка непосредственно фиксирует место проведения осмотра более крупным планом (рисунок 52).
Рисунок 52 – Пример обзорной фотографии
Узловая фотосъемка запечатлевает отдельные «узлы» – наиболее важные места оборудования, фиксируемые при осмотре, проводится с нескольких точек, в максимальном масштабе в зависимости от условий. Детальная фотосъёмка применяется для фиксации отдельных выявленных дефектов элементов или деталей оборудования, например, трещин, вмятин, зазоров и т. д. (рисунки 53).
(а) | (б) |
Рисунок 53 – Пример узловой (а) и детальной (б) фотографии при осмотре редуктора механизма подъёма разливочного крана
В зависимости от целей и условий съёмки указанные виды фотографий могут быть выполнены панорамным и метрическим способом, а также методом масштабной фотографии (рисунок 54).
(а) | (б) |
Рисунок 54 – Пример узловой (а) и масштабной (б) фотографии
Завершающая стадия заключается в дополнительном осмотре элементов оборудования для уточнения, ранее полученных результатов и их регистрации в отчётных формах.
Регистрационные формы – это документы с определенным порядком записи результатов опроса, собственно осмотра и дополняющие их графические изображения деталей и объекта в целом: рисунки, эскизы, чертежи, фотоснимки и т.п. На графических изображениях должны обозначаться: точка начала осмотра и его направление, места расположения обнаруженных дефектов и повреждений. Необходимость заполнения регистрационных форм обусловлена ограниченным объёмом «оперативной» информации воспринимаемой человеком.
Идентификация дефектов и повреждений – отнесение неисправностей к определенному классу или виду (усталость, износ, деформация, фреттинг – коррозия и т.п.). Идентифицируя дефект или повреждение, зная его природу специалист в дальнейшем может определить причины появления неисправности и степень влияния на техническое состояние оборудования. Идентификация выявленных дефектов и повреждений осуществляется путём сравнения их характерных признаков с известными образцами или описаниями, которые для удобства пользования собираются и систематизируются в иллюстрированных каталогах. Образцы с характерными повреждениями и дефектами обычно хранятся в специализированных лабораториях.
Формализация результатов проведения осмотра осуществляется протоколом осмотра. В протоколе осмотра отражается то, что специалист имел возможным обнаружить при осмотре, в том виде, в котором обнаруженное наблюдалось. Выводы, заключения, предположения специалиста о причинах возникновения дефектов и повреждений остаются за рамками протокола и обычно оформляются отдельным актом или отчётом. Не заносятся в протокол и сообщения лиц о ранее обнаруженных отклонениях, а также произошедших до прибытия специалиста изменениях обстановки. Такие сообщения оформляются самостоятельными протоколами.
Протокол осмотра выполняется в текстовой, табличной или смешанной форме. Табличные протоколы обычно применяются для записи результатов постоянно повторяющихся осмотров отдельных элементов оборудования (например, при эксплуатационном осмотре, наблюдении и т.п.). Текстовые протоколы составляются при технических (экспертных) осмотрах в основном для расследования происшедших аварий или детального изучения состояния объекта.
К составлению протокола осмотра надо подходить с учётом того, что, в конечном счёте, он будет выступать в качестве самостоятельного документа. В этих целях протокол составляется краткими фразами, дающими точное и ясное описание осматриваемых объектов. В протоколе употребляются общепринятые выражения и термины, одинаковые объекты обозначаются одним и тем же термином, каждый объект называется одним и тем же термином на протяжении всего протокола. Описание каждого объекта осмотра идёт от общего к частному (вначале дается общая характеристика осматриваемого оборудования, его расположение на месте осмотра, а затем описывается состояние и частные признаки), с тем, чтобы индивидуализировать элементы, отличить от подобных. Полнота описания объекта определяется предполагаемой его значимостью и возможностью сохранения данных. Фиксируются все имеющиеся признаки дефектов и особенно те, которые могут быть со временем утрачены. Каждый последующий объект описывается после полного завершения описания предыдущего. Объекты, связанные между собой, описываются последовательно, с тем, чтобы дать более точное представление об их взаимосвязи. Количественные величины указываются в общепринятых метрологических величинах. Точность измерения определяется характером объекта. Не допускается употребление неопределенных величин («вблизи», «в стороне», «около», «рядом», «почти», «недалеко»). В протоколе отмечается факт обнаружения каждого из следов и предметов, в отношении каждого объекта указывается, что было с ним сделано, какие средства, приёмы, способы были применены. Описание противоречивых обстоятельств в самостоятельный раздел протокола не выделяется. При описании оборудования и отдельных его элементов в протоколе делаются ссылки на планы, схемы, чертежи, эскизы и фотографии. Каждый осматриваемый элемент оборудования должен иметь отдельную запись о результатах его осмотра. Выводы протокола должны содержать информацию о наличии и характере дефектов, а при невозможности его установления о необходимости последующего проведения идентификации.
Осмотр – ответственный этап диагностики и контроля технического состояния, который должен базироваться на тщательно разработанной технологии проведения и требованиях метрологии к проведению измерений. Одним из главных факторов при проведении осмотров является идентификация обнаруженных повреждений. Правильная организация проведения осмотра позволяет сократить время простоя оборудования и обеспечить достоверность получаемых результатов.
Визуальный осмотр как метод контроля состояния оборудования широко используется при поведении осмотров и ревизий механизмов и оборудования. Этот метод позволяет, как прямым путём обнаружить неисправность, так и косвенным подтвердить наличие повреждения или дефекта. Необходимо отметить отсутствие приборов и средств, способных реализовать функции, выполняемые человеком при визуальном осмотре. Отличительной особенностью визуального осмотра являются трудности при формализации процесса и решения задачи распознавания.
Визуальный осмотр проводится исходя из возможностей человеческого зрения. Основным недостатком человеческого глаза является то, что при малой освещенности ему не помогают лучшие оптические приборы. Чаще всего осмотр проводится в условиях худшей освещенности, чем при дневном свете. Значения освещенности для выполнения визуального осмотра – 1000…2000 лк. Человеческий глаз эффективно приспосабливается к различной освещенности, глазу требуется от 10 до 15 минут для адаптации к изменению освещенности. Зрение позволяет воспринимать форму, цвет, яркость и движение предметов. Человек около 90% информации получает благодаря зрению.
На расстоянии наилучшего зрения (25 см) нормальный человеческий глаз способен различить две точки, отстоящие одна от другой на 0,07 мм. В условиях оптимального освещения при хорошей контрастности человек способен оценить размер порядка 40 мкм. Порог остроты зрения при нормальной яркости объекта соответствует примерно 1′. Оптимальное условие различения объекта происходит при 30…40′. Наибольшую чувствительность глаз имеет по отношению к волнам, лежащим в середине спектра видимого света – 500…600 нм. Этот диапазон соответствует излучению желто-зеленного цвета.
Необходимо отметить субъективность восприятия зрительной информации. Человек видит то, что знает. Незнакомые, неопознанные мозгом предметы остаются вне поля зрения. Поэтому важнейшим вопросом является определение диагностических, различаемых особенностей осматриваемой поверхности. По отношению к металлическим деталям таким диагностическим признакам соответствуют: цвет, форма, сплошность, шероховатость поверхности.
Трещины – это разрывы, преимущественно двухмерного характера. Ограничивающие поверхности трещин часто располагаются перпендикулярно к поверхности детали.
Абразивный износ – участки с повышенной шероховатостью вдоль направления действия абразива.
Цвета побежалости – дефект поверхности в виде пятнистой (от жёлтого до синевато-серого цвета) окисной плёнки.
Пятна ржавчины – дефект поверхности в виде пятен или полос с рыхлой структурой окисной плёнки.
Вмятины – дефект поверхности в виде произвольно расположенных углублений различной формы, образовавшихся вследствие повреждений и ударов поверхности.
Риска – дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся от царапания поверхности металла. Могут быть тонкими и широкими.
При трении и изнашивании возникает ряд явлений и процессов, повреждающих и разрушающих поверхности деталей.
Схватывание при трении – явление местного соединения материалов сопряженных поверхностей вследствие взаимодействия молекулярных сил.
Перенос металла – явление, состоящее в местном соединении материалов сопряженных поверхностей, последующем его отрыве и переходе материала на другую поверхность.
Заедание – процесс возникновения и развития повреждений поверхностей трения вследствие схватывания и переноса материала.
Задир – повреждение поверхности в виде широких и глубоких борозд в направлении скольжения.
Царапание – образование углублений на поверхности трения в направлении скольжения при воздействии выступов твёрдого тела или твёрдых частиц с рабочей поверхностью детали.
Отслаивание – отделение с поверхности трения материала в форме чешуек.
Выкрашивание – отделение с поверхности трения материала, приводящее к образованию углублений на поверхности трения.
Сложным является не только распознавание характера повреждения, но и построение логических причинно-следственных цепочек появления повреждений.
Основные задачи, решаемые при визуальном осмотре: определение причин и характера разрушения и износа деталей по виду поверхности износа или излома; обнаружение трещин корпусных деталей, опор или основания; контроль поступления смазочного материала либо отсутствие подтеканий масла; контроль биений валов, муфт, затяжки резьбовых соединений. Подтекания масла – признак определяющего избыток смазки, неисправность уплотнений или ослабление резьбовых соединений. Биения вала возникают при повреждениях подшипников, а биения муфт свидетельствуют о повреждениях муфт или о неправильной центровке валов.
Колебания масляной или водной пленки, появление пузырей в местах соединений деталей – результат ослабления резьбовых соединений. На это указывает и появление порошка красного цвета (окиси железа), появляющегося в местах относительного перемещения деталей из-за насыщения поверхностных слоев металла кислородом, при воздействии растягивающих напряжений. Наличие чёткой разделительной линии между корпусом механизма и фундаментом, определяет необходимость затяжки резьбовых соединений.
К визуальным методам может быть отнесен и метод диагностирования редукторов по значению «мёртвого хода». При неподвижном выходном вале проворачивают входной до выбора зазоров в зубчатых передачах и по значению угла поворота входного вала судят о степени износа зубьев.
К недостаткам визуальных методов можно отнести: малую вероятность обнаружения мелких поверхностных дефектов, зависимость результатов осмотра от субъективных факторов и условий контроля. Тем не менее, простота методов контроля, малая трудоёмкость, возможность осмотра больших площадей и достаточная информативность делает их незаменимыми при контроле технического состояния оборудования. Данные методы предваряют оценку технического состояния, использование методов неразрушающего контроля, являясь основным аргументом наличия повреждений либо дефектов.
Для осмотра в динамическом режиме используется, стробоскопический эффект для «остановки» вращающейся осматриваемой поверхности. Известны механические и электронные стробоскопы. Человеческий глаз сохраняет зрительное восприятие в течение приблизительно 0,1 секунды. Поэтому, при наблюдении быстровращающихся или колеблющихся тел глаз не может уловить последовательность изменения фаз процесса. Наблюдатель в этом случае «видит» как одно целое всю область пространства, ограниченную крайними положениями тела. Если колеблющееся или вращающееся тело освещать очень короткими (по сравнению с периодом обращения тела) вспышками так, чтобы зрительное восприятие за промежутки между вспышками не успевало пропадать, то глаз будет воспринимать процесс не в реальной последовательности фаз, а в той последовательности, в которой он наблюдает процесс в моменты времени, «остановленные» светом. Например, при освещении периодическими вспышками вращающегося предмета точно через промежутки времени, равные периоду вращения, глаз будет фиксировать предмет всегда в одном и том же положении, и наблюдателю предмет покажется остановившимся. Это явление используется для осмотра быстровращающихся деталей, определения истинной частоты вращения, для различения биений муфт, валов.
Аппарат, создающий периодические вспышки, называется стробоскопом. Конструкция стробоскопа представляет собой газосветную лампу, помещенную в центре светоотражательного рефлектора. Включение лампы происходит от генератора электрических импульсов с регулируемой частотой (рисунок 55). Стробоскоп позволяет проводить измерения сдвига фаз колебаний относительно отметки на вращающемся неуравновешенном роторе. Такое использование стробоскопа находит широкое применение при балансировке роторов на балансировочных станках и в собственных подшипниках.
Рисунок 55 – Стробоскоп модели TMRS 1 фирмы SKF
Одной из технологических проб, важных при изготовлении инструмента, при анализе материала детали, является искровая проба, позволяющая приблизительно определить сорт стали по картине искр образца материала и шлифовального круга, которые определяются главным образом химическим составом шлифуемого сплава (рисунок 56). Более точный ответ можно получить при проведении химического, спектрального анализа либо применив другие методы физического исследования.
Рисунок 56 – Форма и интенсивность искр, образующихся при заточке: 1 – железа; 2 – конструкционной стали; 3 – углеродистой стали; 4 – серого чугуна; 5 – белого чугуна; 6 – ковкого чугуна; 7 – быстрорежущей стали; 8 – марганцовистой стали; 9 – нержавеющей стали; 10 – хромовольфрамовой стали; 11 – азотированной стали; 12 – литых твердых сплавов; 13 – спеченных твердых сплавов; 14 – никеля
Углеродистая сталь пускает пучок искр жёлтого цвета с отдельными звездочками, причем, чем больше углерода в стали, тем многочисленнее и короче лучи, больше звёздочек и ярче их свечение. Марганцовистая твёрдая сталь дает лучи темно-красного цвета со звездочками в виде листочков, форма и цвет которых зависят от содержания углерода. Быстрорежущая сталь с высоким содержанием вольфрама имеет небольшой пучок искр темно-красного цвета (штрихи) почти без звездочек. Быстрорежущие стали с малым содержанием вольфрама образуют искры красновато-оранжевого цвета пускает различные искры, вид, форма и цвет которых определяются основными примесями.
Рисунок 57 – Искровая проба в фотографиях
Вопросы для самостоятельного контроля
- Основные цели, задачи и возможности визуального осмотра.
- Последовательность подготовки и проведения осмотра.
- Признаки механических повреждений деталей.
- Признаки неисправностей механического оборудования.
- В каких случаях может быть использован стробоскоп?
- Что такое искровая проба?
Материал предоставил Сидоров Владимир Анатольевич.
0 0 голос
Рейтинг статьи
% PDF-1.5 % 272 0 объект> endobj xref 272 89 0000000016 00000 н. 0000002577 00000 н. 0000002076 00000 н. 0000002682 00000 н. 0000003020 00000 н. 0000003334 00000 н. 0000003404 00000 н. 0000004033 00000 н. 0000004662 00000 н. 0000004723 00000 н. 0000005197 00000 н. 0000011437 00000 п. 0000011492 00000 п. 0000011990 00000 п. 0000012066 00000 п. 0000012135 00000 п. 0000018277 00000 п. 0000019152 00000 п. 0000019934 00000 п. 0000020655 00000 п. 0000020725 00000 п. 0000023914 00000 п. 0000024216 00000 п. 0000026478 00000 п. 0000026754 00000 п. 0000027248 00000 н. 0000027781 00000 п. 0000028666 00000 п. 0000029499 00000 н. 0000029552 00000 п. 0000029730 00000 п. 0000030124 00000 п. 0000030946 00000 п. 0000031021 00000 п. 0000031482 00000 п. 0000031932 00000 п. 0000032062 00000 н. 0000032207 00000 п. 0000032313 00000 п. 0000055681 00000 п. 0000055988 00000 п. 0000056397 00000 п. 0000056695 00000 п. 0000057084 00000 п. 0000057279 00000 н. 0000057691 00000 п. 0000057765 00000 п. 0000058071 00000 п. 0000081549 00000 п. 0000112854 00000 п. 0000112939 00000 н. 0000113001 00000 п. 0000113080 00000 н. 0000113125 00000 н. 0000113733 00000 н. 0000113752 00000 н. 0000113775 00000 п. 0000113798 00000 н. 0000113820 00000 н. 0000113843 00000 н. 0000113866 00000 н. 0000113904 00000 н. 0000113927 00000 н. 0000114002 00000 н. 0000114077 00000 н. 0000114152 00000 н. 0000114226 00000 п. 0000114260 00000 н. 0000114283 00000 н. 0000114317 00000 н. 0000114340 00000 н. 0000114374 00000 н. 0000114397 00000 н. 0000114431 00000 н. 0000114454 00000 н. 0000114480 00000 н. 0000114514 00000 н. 0000114548 00000 н. 0000114629 00000 н. 0000114710 00000 н. 0000114809 00000 н. 0000114858 00000 н. 0000114890 00000 н. 0000114916 00000 н. 0000115015 00000 н. 0000115064 00000 н. 0000115096 00000 н. 0000115122 00000 н. 0000115239 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 274 0 obj> поток xb`Pe`he`g`? €
Вопросы по проверке и контролю качества КИП
Вы готовитесь к интервью по проверке и контролю качества КИП ? Прочтите следующие вопросы по контролю качества оборудования, вопросы по контролю качества оборудования.
Инспекция и контроль качества КИП
Вопросы по проверке и контролю качества КИП1) Что такое QA / QC?
Ans> QA / QC означает обеспечение качества / контроль качества, цель этого (QA / QC) состоит в том, чтобы установить последовательность требований к качеству материалов, качеству работ, их проверок и записей.
2) Каковы основные обязанности специалиста по обеспечению / контролю качества?
Ans> Обеспечить выполнение работ и полностью соответствовать стандарту и утвержденному спек.
3) Что такое ITP и QCP QA / QC? Дайте бриф?
Ans> ITP: Это процедура, информирующая о видах проверки качества (свидетели инспекционного надзора или пункты ожидания), означает, что качество работ выполняется в надлежащей последовательности.
QCP: В этой процедуре подробно рассматриваются действия и требования.
4) Что такое NCR? Зачем нужен личный QA / QC?
Ans> NCR означает отчет о несоответствии, специалист по контролю / контролю качества оставляет за собой право выдать предупреждение о том, что подрядчик не соблюдает стандартную процедуру или нарушает ее.
5) Что такое общий порядок работы (WP)?
Ans>. общая последовательность действий будет следующей;
- Получение чертежей и документов.
- Репродукция чертежа
- Выдача чертежа на объект
- Новая редакция Новая редакция
- Измельчение чертежей
- Чертежи красной линии
- Передача пометок клиенту (As-built).
6) Что такое ISO? Объясните какие-то его стандарты?
Ans> ISO означает международную организацию по стандартизации, некоторые из них указаны ниже;
ISO; 9001, ISO; 9002, ISO, 9003 и т. Д.
7) На какой стандартной высоте устанавливаются приборы?
Ans> Стандартная высота для установки инструментов составляет 1,4 метра, но может быть меньше или больше в зависимости от удобства расположения.
8) Что такое проверка петли?
Ans> Чтобы убедиться, что проводка системы от поля до пульта управления работает нормально.
9) Чем отличаются открытый и закрытый контур?
Отв.>
Открытый контур; Контурная система, которая работает напрямую без какой-либо обратной связи и генерирует выходной сигнал в ответ на входной сигнал.
Замкнутый контур; Контурная система, которая использует измерение выходного сигнала посредством обратной связи и сравнение с желаемым выходным сигналом для генерации сигнала ошибки, который подается на исполнительный механизм.
10) Каковы контрольные точки при установке кабельного лотка.
Ans> Проверка материала в соответствии с утвержденными спецификациями, размером и типом, крепление лотков, правильная дистанционная структура, лоток к лотку, то есть питание / управление / и сигнал / низкое напряжение и высокое напряжение, опора зафиксирована и не трясется.
11) каковы точки проверки полевых приборов с импульсными трубками?
Ans> Проверка материалов в соответствии с утвержденными спецификациями материала, типа и размера, установка в соответствии с подключением, проверка маршрута линии, чтобы избежать каких-либо препятствий, проверка опоры трубки, обжимной фитинг манжет, а затем должны быть выполнены испытания под давлением (гидростатические испытания).
12) Какие есть контрольные точки при прокладке кабеля.
Ans> осмотр материалов в соответствии с утвержденными материалами, типом и размером, измерением параметров, чертежом прокладки кабеля, завершением кабельной трассы (лоток или траншея и т. Д.) И бирками с нумерацией кабелей, изгибом кабеля, использованием соответствующих инструментов и оборудования для протягивания кабеля.
13) Что представляют собой контрольные точки для распределительной коробки и распределительных шкафов.
Ответ> Проверка материалов, тип, размер в соответствии с утвержденной спецификацией, монтажное соединение
Для рамы, кронштейна или стоек, правильно зафиксировать означает отсутствие тряски, заводская табличка и бирка №
14) как определить правильную установку диафрагмы?
Ans> Данные отверстия (тег) должны быть перфорированы в восходящем потоке отверстия, сторона данных (тег) должна быть в восходящем направлении потока.
15) | Объясните, почему экран сигнального кабеля не заземлен с обеих сторон?
Ans> Чтобы избежать текущего шума (резонанса).
16) Что такое окончательный RFI? Когда он поднимется?
Ans> Когда отдел QA / QC подрядчика удовлетворен тем, что работа, описанная в RFI на строительство, завершена, тогда запрос должен быть представлен для проверки в отдел QA / QC клиента.
17) Какие документы необходимы для проверки?
Ans> Ниже приведены необходимые документы для проверки;
- RFI (Запрос на техосмотр)
- P&ID для проверки линии
- ПП для расположения (план трубы)
- Электрическая схема для деталей подключения
- Паспорт калибровки и испытания под давлением
- Подключение и т. Д.для выносного трубопровода / воздухопровода
- QR для ведения учета
- WP, рабочая процедура, чтобы проверить каждый шаг согласно спецификации.
- QCO для выдачи при незначительном нарушении
- NCR, для выдачи при крупном нарушении и т. Д.
18) Какие документы требуются для папки удаленного контура?
Ans> Ниже приведены необходимые документы для папки удаленного контура:
- Контрольный список пакетов петель
- ILD (схемы приборной петли)
- Протоколы приемки КИП (TR / протокол испытаний)
- P&ID (схема трубопроводов и приборов)
- ISS / IDS (спецификация прибора / лист данных прибора)
- Список аварийных сигналов
- Протокол калибровки (TR)
- Отчет кабельного мегомметра (первичный до протяжки)
- Отчет кабельного мегомметра (вторичный после протяжки)
- Протокол испытаний под давлением (TR)
- Контрольная запись MC (удаленный шлейф) (зеленый цвет)
- Список перфорации MC, список перфорации петли и т. Д.
19) Какие документы требуются для папки локального шлейфа?
Ans> Ниже приведены необходимые документы для папки локального шлейфа:
- Контрольный список пакетов петель
- ILD (если не механическая петля)
- Отчет кабельного мегомметра (первичный до вытягивания), если не механическая петля
- Отчет кабельного мегомметра (вторичный после протягивания), если не механическая петля
- Список аварийных сигналов (если не механический контур)
- P&ID
- ISS / ISD (спецификация прибора / лист данных прибора)
- Протокол калибровки (TR)
- Протокол испытаний под давлением (TR), если требуется
- Контрольная запись MC (местный шлейф) (зеленый цвет)
- Перфоратор MC
- Список отверстий для визуальной проверки / список отверстий для проверки петель.
20) Что такое график Q?
Ans> График Q — это приложение к контракту, которое представляет собой обеспечение и контроль качества, план инспекций и испытаний.
21) Что такое ИТП? Что такое точки удержания
Ans> ITP означает план проверки и тестирования, подробные сведения об объеме работ и требуемых типах проверок. Точка ожидания (H) — это уровень проверки, которую клиент должен потребовать при проверке через RFI, и не может быть продолжен, пока проверка не будет выполнена клиентом.
Точка свидетеля (W) — это уровень проверки, при которой деятельность проверки может быть продолжена без проверки клиента или если клиент недоступен согласно времени RFI.
22) Что такое RFI? Когда будет подан RFI?
Ans> Запрос на осмотр (RFI), RFI должен быть подан только тогда, когда статус предварительного осмотра является удовлетворительным, а работы (предметы) находятся на хранении или в контрольной точке.
22) Что такое спецификация проекта?
Ans> В спецификации проекта указаны минимальные требования в соответствии с конструкцией и соответствующими международными нормами и стандартами.
23) Что такое ИТП?
ITP (ПЛАН ПРОВЕРКИ И ИСПЫТАНИЙ) — это Документ, который определяет действия, требующие проверки или тестирования (точки ожидания свидетелей и т. Д.), Контрольные спецификации, критерии приемки, ответственные лица и документацию, которую необходимо подготовить.
24) Что такое QCP?
QCP (ПРОЦЕДУРА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА) — это процедура, дополняющая ITP, предоставляя информацию, которая практически не может быть включена в ITP, но необходима для выполнения контрольной проверки и испытаний.
25) Что такое процедура проекта?
ПЗ — это процедура, которая представляет систематические меры контроля, которые необходимо внедрить, и определяет обязанности и полномочия, такие как обеспечение соблюдения установленных требований.
статей, которые могут вам понравиться:
Контуры управления процессом
Что такое проверка петли?
Подать питание на безопасный контур
Схема приборной петли
Интервью с Fieldbus
Визуальный осмотр (Руководство по установке) | Справочный центр AMT
Прежде всего, вам необходимо проверить, подписан ли ваш бэк-офис на функцию «Визуальный осмотр».
- На вкладке Компания щелкните Типы проверки , а затем щелкните Изменить рядом с типом проверки.
Если в диалоговом окне «Тип проверки» нет вкладки «Визуальный осмотр», обратитесь в наш отдел поддержки клиентов и попросите включить функцию «Визуальный осмотр».
Вы можете использовать изображения экстерьера и интерьера автомобиля по умолчанию, или вы можете отправить нам свои собственные изображения (файл PNG не более 300 КБ), и мы загрузим их в ваш бэк-офис.
Когда ваш бэк-офис будет готов, вы можете начать настройку визуального контроля.
Значки повреждений, которые вы видите при визуальном осмотре, относятся к типам услуг. Вы можете увидеть типы обслуживания (повреждения), нажав значок «Гаечный ключ и молоток» в нижнем левом углу экрана.
Вы можете использовать типы услуг по умолчанию или добавить свои собственные типы услуг и назначить соответствующие значки вашим типам услуг.
- На вкладке Компания щелкните Типы услуг , а затем щелкните Добавить на панели инструментов.
- В диалоговом окне Тип службы введите имя типа службы, выберите соответствующее имя значка в поле Повреждение , а затем нажмите ОК, .
При нажатии на тип службы при визуальном осмотре можно увидеть список служб, принадлежащих к этому типу.
Вам необходимо назначить свои услуги определенному типу, чтобы они отображались в соответствующем списке повреждений и с соответствующим значком повреждений.
- На вкладке Компания щелкните Services , а затем щелкните Edit рядом со службой, которую вы хотите изменить.
- В диалоговом окне Service выберите соответствующий тип службы и затем нажмите OK .
Если вы хотите показать определенные услуги при визуальном осмотре, вы можете создать новый пакет услуг и назначить эти услуги этому пакету услуг.
- На вкладке Компания щелкните Пакеты обновления , а затем щелкните Добавить на панели инструментов.
- В диалоговом окне Service Package введите имя пакета услуг, выберите Package в поле Package Type , выберите Exterior Inspection или Interior Inspection в поле Form Type , выберите установите флажок Is Marketing и нажмите OK .
- Щелкните ссылку Services рядом с только что добавленным пакетом услуг, щелкните Добавить несколько на панели инструментов, а затем в диалоговом окне Package Items переместите службы визуального контроля из списка доступных служб в список Assigned Services и нажмите OK .
Вам необходимо добавить визуальные проверки к определенному типу проверки.
- На вкладке Company щелкните Inspection Types , а затем щелкните Edit рядом с типом проверки, который вы хотите использовать для визуальной проверки.
- Щелкните вкладку Visual Inspections , нажмите Add New Record на панели инструментов, выберите доступную визуальную форму, выберите пакет, который вы создали для визуальных проверок, нажмите Insert, а затем нажмите OK .