Обучение визуально измерительный контроль: Обучение ВИК — Визуально-измерительный контроль

Содержание

Что такое аттестация ВИК | Альянс-Эксперт

Аттестация ВИК — это процесс подтверждения теоретических знаний и практических навыков специалистов неразрушающего контроля, с целью его допуска к работам по поиску дефектов сварных соединений на различных объектах и оборудовании, в том числе подведомственных Ростехнадзору.

Основные моменты

ВИК расшифровывается как визуально-измерительный контроль и является одним из методов неразрушающего контроля. Также он является самым простым и предшествует другим видам, таким как УЗК (обследование ультразвуком), РК (радиационный), МК (магнитный) и другим.

Как проводится визуальный контроль

Сама процедура визуально-измерительного контроля заключается во внешнем осмотре исследуемой детали (конструкции), а также с использованием простейших оптических средств и средств измерений (лупа, штангенциркуль).

ВИК проводят на этапах:

  • Входного контроля деталей и изделий, при их поступлении
  • Подготовке деталей к сборке и сварке
  • Обследования готовых сварных соединений
  • Исправления дефектов сварных соединений и материала
  • В процессе эксплуатации устройств и сооружений

Кто проводит

Визуально-измерительный контроль проводит специалист, прошедший аттестацию и имеющий соответствующее удостоверение. Процедура аттестации регламентируется руководящим документом ПБ 03-440-02.

Различают 2 уровня квалификации специалистов ВИК, это 1 и 2-ой. И тот и другой уровень проводят работы по визуальному контролю, разница в том, что второй уровень имеет право подписывать заключения ВИК, что во многом является ключевым.

удостоверение викТак выглядит квалификационное удостоверение ВИК

На оборотной стороне удостоверения, указаны методы НК, и объекты (пунктами)

удостоверение вик обратная сторона

Ниже приведем объекты (пункты)

  1. Объекты котлонадзора
  2. Объекты горнорудной промышленности
  3. Оборудование металлургической промышленности
  4. Объекты хранения и переработки зерна
  5. Подъемные сооружения
  6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности
  7. Объекты железнодорожного транспорта
  8. Системы газоснабжения (газораспределения)
  9. Объекты угольной промышленности
  10. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств
  11. Здания и сооружения (строительные объекты)
  12. Электрооборудование

К примеру для того, чтобы провести визуальный контроль сваренного элемента, относящегося к котельному оборудованию, специалисту необходимо иметь удостоверение ВИК 2-го уровня п.1 (объекты котлонадзора, см. выше)

Срок действия выданного удостоверения составляет 3 года, после чего его можно продлить еще на 3 года, а по истечении шести лет, проводится повторная аттестация.

Когда ваши специалисты заняты работой на различных объектах, не всегда приходится возможным отстранить их от работ и отправить на обучение. При помощи нашего образовательного портала, вы можете пройти обучение удаленно, с использованием современных методик обучения и получить итоговые удостоверения на специалистов

Дефектоскопист визуально-измерительного метода НК

Выучиться на дефектоскописта

Конечно же труд дефектоскописта визуально-измерительного контроля должен быть основан на обширных знаниях, которые можно получить, пройдя курсы дефектоскопистов визуально-измерительного метода. Обучение по профессии дефектоскопист в Москве проводят специальные независимые органы по аттестации персонала системы неразрушающего контроля. После прохождения курса занятий, проводится аттестация дефектоскописта

визуально-измерительного метода НК, по результатам которой выдается удостоверение инженера дефектоскописта. Наша компания поможет Вам и Вашим сотрудникам выучиться на дефектоскописта различных видов, в данном случае, дефектоскопист визуально-измерительного метода НК, без отрыва от производства.

Зачем нужна аттестация дефектоскописта?

Согласно ПБ 03-440-02, все специалисты неразрушающего контроля (дефектоскописты) должны проходить аттестацию, при проведении контроля методами установленными п.17 ПБ 03-440-02 методами на объектах, установленных Приложением 1.

Аттестацией своих специалистов должны заниматься предприятия и организации, осуществляющие деятельность по неразрушающему контролю при технической диагностике, ремонте, реконструкции зданий и сооружений, а также их частей и технических устройств на производственных объектах связанных с повышенной опасностью. Также организации, занимающиеся аттестацией, повышением квалификации персонала должны пройти аттестацию в специальных независимых органах по аттестации персонала системы неразрушающего контроля.

3 уровня квалификации дефектоскописта:

I уровень квалификации — специалист НК, обладающий умениями, знаниями и навыками согласно п. 1.2 Приложения 4.

Специалист НК I уровня квалификации может выполнять работы по незразрущающему контролю определенным методом НК, определенных объектов, согласно инструкции, строго соблюдая технологию и методику НК и под контролем персонала уровня квалификации выше, чем у него.

В обязанности дефектоскописта I уровня входит:

  • настройка оборудования, которое используется для осуществления НК соответствующим методом;
  • выполнение НК методом, на который аттестован;
  • описание результатов наблюдения и контроля.

Специалист I уровня квалификации не может осуществлять самостоятельный выбор метода НК, оборудования, технологии и режима контроля, проводить оценку результатов контроля.

II уровень квалификации — специалист НК, обладающий знаниями, умениями и навыками согласно пп 2.2 и 2.3 Приложения 4.

Специалист НК II уровня квалификации может выполнять работы по незразрушающему контролю, обладает достаточной квалификацией для руководства НК в соответствии с нормативно-технической документацией, для выбора способа контроля, ограничения области применения метода. Производит настройку оборудования, проводит оценку качества объекта или элемента в соответствии с документами, документирует полученные результаты, разрабатывает инструкции и различные документы по конкретной продукции в области своей аттестации, подготавливает и руководит специалистами I уровня. Специалист II уровня квалификации НК производит выбор технологии и средств контроля, делает заключение по результатам контроля, который осуществляет он сам или специалист НК I уровня.

III уровень квалификации — специалист НК, обладающий знаниями, умениями и навыками согласно п.3 Приложения 4.

Специалист НК III уровня квалификации обладает квалификацией, необходимой для руководства любыми операциями по методу НК, по которому он аттестован, осуществляет самостоятельный выбор методов и способов НК, персонала и оборудования. Руководит работой персонала I и II уровней, и выполняет работы, которые входят в обязанности этих уровней. Контролирует и согласовывает технологическую документацию, которая разработана специалистами II уровня. Занимается разработкой методических документов и технических регламентов по НК, а также оценкой и интерпретацией результатов контроля. Участвует в подготовке, аттестации персонала на I, II, III уровни, если уполномочен Независимым органом. Инспектирует работы, которые выполнены персоналом I и уровней, занимается выбором технологии и средств контроля, делает заключение по его результатам, которое он выполнил сам, или же специалист I уровня под его наблюдением.

Существуют также различные разряды дефектоскопистов, которые они получают непосредственно на предприятиях, где они работают.

Вы можете пройти обучение независимо от того, какую квалификацию уже имеете на данный момент. Если у вас уже есть стаж работы по профессии, и вы хотите повысить свой статус до дефектоскописта 6 разряда, вам необходимо пройти повышение квалификации дефектоскопистов. Для специалистов с недостаточным стажем и знаниями существуют курсы, где проходит профессиональная подготовка дефектоскопистов, где вы сможете учиться на дефектоскописта «с нуля».

ВАЖНО

Для того, чтобы заниматься деятельностью по неразрушающему контролю, работнику необходимо получить заключение врача терапевта и окулиста, о состоянии здоровья.

Срок действия аттестации дефектоскописта визуально-измерительного метода НК I, II уровней — 3 года, III уровня — 5 лет с момента аттестации.

 

Стоимость удостоверения дефектоскописта рассчитывается только по заявке, исходя из того, по каким работам и видам деятельности будет производится аттестация!

Визуальный и измерительный контроль ВИК

Поиск дефектов промышленного, технологического и иного оборудования, а также различных зданий и сооружений в некоторых случаях осуществляется путем их визуального осмотра или же осмотра с использованием специальных приборов. Проведение ВИК (визуально-измерительного контроля) позволяет выявить повреждения и деформации объекта, не прибегая к его разборке или выведению из эксплуатации. В процессе обследования могут применяться разнообразные приборы, увеличивающие изображение (лупы, линзы, эндоскопы и микроскопы). Также используются различные измерительные инструменты и приспособления: шаблоны, щупы, глубино- и угломеры.

Содержание:

«Аттестационный региональный центр специалистов неразрушающего контроля» осуществляет подготовку персонала и выполняет диагностику различных объектов. Визуальное исследование оборудования и конструкций — начальный этап комплексной дефектоскопии. При проведении измерительного контроля учитывается ограниченность данного метода, обеспечивающего осмотр только видимой части оборудования или конструкции.

 Основная цель мероприятий, проводимых в рамках визуально-измерительного контроля, состоит в выявлении дефектов на внешних поверхностях объектов и в их полостях. Кроме того, данная методика исследования позволяет установить отклонение геометрических показателей от заданных требований. В ходе наружного осмотра также определяются признаки усталости материалов, которые могут привести к разрушению конструкции.

Когда проводится визуально-измерительный контроль?

Неразрушающие способы исследований объектов широко распространены во всех отраслях промышленности, на транспорте и в других сферах. Наш «Центр» оказывает услуги ВИК предприятиям и организациям по разовым заявкам или на основе постоянно действующих договоров в следующих целях:

  1. Для обнаружения поверхностных дефектов, которые различимы невооруженным глазом. Это могут быть раковины, поры, трещины, расслоения, заусеницы и другие повреждения, выявляемые в ходе визуального осмотра деталей, узлов и конструкций невооруженным глазом. Микротрещины и иные микроскопические нарушения структуры материала определяются с использованием специальных методов дефектоскопии и рентгенографии.
  2. Для исследования характера повреждений и установления вида поверхностных дефектов деталей, обнаруженных с использованием иных способов дефектоскопии (капиллярного, акустического, магнитопорошкового и других).
  3. Изучение сварных соединений в металлоконструкциях на соответствие требованиям нормативной документации.

Измерительные и визуальные методы исследования заготовок деталей, промышленных полуфабрикатов и сварных соединений в узлах конструкций осуществляются в ходе всего технологического процесса. Они включают в себя входной контроль материалов и изделий, а также их проверку во время изготовления сборочных единиц. ВИК производится при подготовке деталей к соединению сваркой и сборке их в узлы. Также визуальное наблюдение ведется в процессе сварочных работ, а по их завершении производится устранение дефектов в стыках. На завершающем этапе изготовления изделий, а также в процессе эксплуатации проводится оценка качества соединений, материалов и конструкций.

Методология и ограничения на области применения

Визуально-измерительный контроль осуществляется в соответствии с требованиями национальных и международных стандартов. В частности, исследования сварных соединений выполняются согласно методике, утвержденной ГОСТ Р ИСО 17637-2014 и инструкцией РД 03-606-03. Непосредственно работы выполняют специалисты ВИК-лаборатории, оснащенной современными приборами и измерительными средствами.

Важно то, что применение методов визуального контроля и измерений ограничено только видимыми участками объектов. Возможно также исследование полостей при помощи гибких или жестких эндоскопов.

Специалисты «АРЦ НК» используют передовые способы неразрушающего исследования объектов. Мы осуществляем визуальный и измерительный контроль (ВИК) по доступной стоимости.

Визуально-оптический метод

При исследовании объектов специалистами применяются простейшие оптические средства (лупы и зеркала). Такой визуальный контроль (цена его проведения определяется согласно прейскуранту), называется визуально-оптическим. Данный метод изучения физико-механических свойств объекта предполагает использование минимального перечня инструментов и приборов и предусматривает, в первую очередь, тщательный осмотр его поверхностей.

Для обследования скрытых полостей и труднодоступных частей котлов, теплообменников, различных механизмов или технологических сооружений используют различные виды эндоскопических систем. Визуально-оптический контроль осуществляется на основе правильно подобранного подхода и по заранее разработанному плану. Исходя из решаемых задач, определяется перечень необходимого оборудования.

По окончании исследования специалисты неразрушающего контроля осуществляют обработку результатов дефектоскопии и оформляют их документально. Объективность и точность данных, полученных с использованием методов ВИК, обеспечивается высокой квалификацией сотрудников. Необходимый уровень профессионализма эксперта достигается в процессе обучения и приобретается с опытом.

Измерительный контроль

Измерительный контроль — одна из основных составных частей упомянутых способов неразрушающих испытаний. Цель его состоит в определении физических размеров обследуемой строительной конструкции, сооружения, узла или отдельной детали.

В процессе выбора метода измерительного контроля специалисты руководствуются требованиями нормативов, которые определяют необходимые метрологические характеристики применяемых приборов:

  • цена деления,
  • диапазон и пределы измерений,
  • значение допустимых погрешностей измерительных средств.

Данный метод позволяет определять размеры объектов или поверхностных дефектов, выявляемых при помощи органов зрения. Минимальная величина измеряемых предметов находится в пределах от 0,1 до 0,2 мм.

Перечень и стоимость услуг

Компания «Аттестационный региональный центр неразрушающего контроля» производит визуальный и измерительный контроль по . Перечень предоставляемых услуг включает следующие разновидности ВИК (ВОК):

  • Исследования сварных швов трубопроводов диаметром до 1220 мм, а также технологического и промышленного оборудования.
  • Входной контроль заготовок из разных материалов на предприятиях.
  • Исследования готовой продукции на наличие поверхностных дефектов.
  • Контроль подготовки и сборки деталей под сварку.
  • Контроль сварных конструкций после их изготовления, а также на стадии эксплуатации при техническом диагностировании.

 Стоимость исследований определяется согласно действующим тарифам и зависит от трудозатрат, используемого оборудования и объемов работ.

Порядок проведения ВИК

Визуально-измерительный (визуально-оптический) контроль осуществляется специалистами соответствующего профиля в строгом соответствии с установленными нормативами. В частности, контроль сварных соединений производится согласно инструкции РД 03-606-03, утвержденной постановлением Гостехнадзора № 92 от 11 июня 2003 года. Порядок проведения работ следующий:

  1. Получение технического задания на исследование сварного шва с указанием его типа, номера, местоположения и основных характеристик.
  2. Изучение технологической инструкции и операционной карты, а также конструкции узла и документации на изделие.
  3. Визуальное исследование сварного шва на предмет наличия маркировки, личного клейма специалиста или бригады сварщиков.
  4. Тщательный осмотр объекта на наличие всех видов трещин вне зависимости от их направления.
  5. Проверка шва на отсутствие отслоений, посторонних включений, пор сквозных или частичных, свищей и прожогов, чешуйчатости, раковин и брызг расплава.
  6. Обследование качества зачистки шва и прилегающих участков, а также определение основных технических параметров.

По завершении контроля принимается решение об использовании иных методов неразрушающего контроля. По результатам проведенных работ составляется акт, который подписывается специалистом. Последовательность операций для исследования иных объектов аналогична описанной, но может иметь некоторые особенности.

Инструменты и оборудование для визуально-измерительного контроля

Для исследования различных объектов применяются специальные средства наблюдения и измерения. Выбор того или иного прибора визуально-оптического контроля определяется необходимостью работы в цеху или в полевых условиях.

Традиционные методы ВИК основаны на применении следующих видов оптических приборов:

  1. Лупы и микроскопы. Предназначены для исследования объектов, удаленных от глаз специалиста не более чем на 250 мм. Эти приборы позволяют выявлять трещины, очаги коррозии и различные дефекты покрытий, а также проводить их измерения.
  2. Оптические и видеоэндоскопы, бороскопы. Необходимы для изучения полостей и труднодоступных узлов конструкций различного назначения. Приборы позволяют проводить дефектацию деталей механизмов без их предварительной разборки.

Что касается измерительных приборов, в обязательный набор специалиста входят:

  • штангенциркули,
  • угломеры,
  • угольники,
  • измерительные линейки,
  • щупы,
  • шаблоны,
  • рулетки и другие приспособления.

Специалисты нашего «Центра» имеют большой опыт проведения ВИК с использованием всех названных приборов, что обеспечивает высокую достоверность наблюдений и надлежащую точность измерений.

Преимущества визуального и измерительного метода контроля

Методы визуального и измерительного контроля имеют несколько преимуществ перед иными способами исследований:

  • В ходе диагностики объект не подвергается разрушению и деформации.
  • Невысокие временные и трудовые затраты на проведение ВИК.
  • Широкая сфера применения описываемых технологий.

Визуальный и измерительный контроль дает возможность выявлять такие разнообразные дефекты на доступных для наблюдения частях деталей, а также в полостях:

  • раковины, очаги эрозии и коррозии, следы износа и истирания, забоины и другие повреждения;
  • трещины крупные (более 0,5 мм) и мелкие (не более 0,1 мм), зоны остаточной деформации деталей и разрушения узлов, разнообразные загрязнения всех возможных видов;
  • наличие в полостях посторонних предметов и включений, мест утечек жидкостей и газов, а также следов высокотемпературных воздействий на материалы.

В дальнейшем обнаруженные дефекты могут быть дополнительно исследованы при помощи иных методов дефектоскопии: вихретоковой, цветной или ультразвуковой. Они позволят уточнить масштабы повреждений.

Более подробную информацию по техническим и финансовым вопросам проведения визуально-измерительного контроля можно получить в офисе компании (г. Томск) или по указанному на сайте номеру телефона.

 

Лицензии и свидетельства

Свидетельство об аккредитации НОАП

Свидетельство об аккредитации НОАЛ

Удостоверение ТУО

Лицензия на осуществление образовательной деятельности

Свидетельство об аттестации ЛНК

Свидетельство об аккредитации ЛНК

Свидетельство об аккредитации лаборатории разрушающих и других видов испытаний

Свидетельство СРО

Лицензия на использование ионизирующих источников излучения

Санитарно-эпидемиологическое заключение на помещения и оборудование

Санитарно-эпидемиологическое заключение по работе с ИИИ

Перечень центров по подготовке и аттестации Газпром

Сертификат соответствия СМК

Уведомление Минтруда по охране труда

Аттестат соответсвия ЦОК

Область деятельности ЦОК

Свидетельство Гемма

Обучение визуально-измерительному контролю в СПБ

Компания «ПрофИнститут» предлагает пройти в короткие сроки предаттестационную подготовку и аттестацию по одному из самых популярных видов неразрушающего контроля — Визуально — измерительному контролю (ВИК).

Визуальный контроль — это единственный метод неразрушающего контроля, который может применяться без какого-либо оборудования, с использованием простейших измерительных средств. При этом, визуально-измерительный контроль (ВИК) во многих случаях достаточно информативен и является наиболее дешевым и оперативным методом контроля.

Некоторые технические средства визуального и измерительного контроля доступны каждому, а сама процедура контроля является достаточно простой. Однако визуальный и измерительный контроль является таким же современным видом контроля, как радиационный или ультразвуковой неразрушающий контроль. 

Закажите подготовку и аттестацию специалистов по визуально-измерительному контролю прямо сейчас!

Визуальный и измерительный контроль материала (полуфабрикатов, заготовок, деталей) и сварных соединений проводят на следующих стадиях:

  • входного контроля
  • изготовления деталей, сборочных единиц и изделий
  • подготовки деталей и сборочных единиц к сборке
  • подготовки деталей и сборочных единиц к сварке
  • сборки деталей и сборочных единиц под сварку
  • процесса сварки
  • контроля готовых сварных соединений и наплавок
  • исправления дефектных участков в материале и сварных соединениях (наплавках)
  • оценки состояния материала и сварных соединений в процессе эксплуатации технических устройств и сооружений, в том числе по истечении установленного срока их эксплуатации

Визуальный и измерительный контроль материалов на стадии входного контроля выполняют при поступлении материала (полуфабрикатов, заготовок, деталей) в организацию с целью подтверждения его соответствия требованиям стандартов, технических условий(далее — ТУ), конструкторской документации и Правил.

Визуально-измерительным контролем (ВИК) проверяют качество подготовки и сборки заготовок под сварку, качество выполнения швов в процессе сварки и качество готовых сварных соединений. Обычно внешним осмотром контролируют все сварные изделия независимо от применения других видов контроля. Внешнему осмотру также подвергаются свариваемые материалы для выявления (определения отсутствия) вмятин, заусенцев, окалины, ржавчины и т. п. Проверяют качество подготовки кромок под сварку и сборку заготовок.

Внешним осмотром невооруженным глазом или с помощью лупы выявляют, прежде всего, дефекты швов в виде трещин, подрезов, пор, свищей, прожогов, наплывов, непроваров в нижней части швов. Многие из этих дефектов, как правило, недопустимы и подлежат исправлению. При осмотре выявляют также дефекты формы швов, распределение чешуек и общий характер распределения металла в усилении шва.

В процессе изготовления и монтажа сварных конструкций осуществляют систематический контроль качества производства сварочных работ – предварительный контроль и контроль готовых сварных соединений.

Визуальный и измерительный контроль технических устройств и сооружений в процессе эксплуатации проводят с целью выявления изменений их формы, поверхностных дефектов в материале и сварных соединениях (наплавках), образовавшихся в процессе эксплуатации (трещин, коррозионных и эрозионных повреждений, деформаций и прочее).

Выполненные сварные соединения (конструкции, узлы) подвергают визуальному измерительному контролю с целью выявления деформаций, поверхностных трещин, подрезов, прожогов, наплывов, кратеров, свищей, пор, раковин и других несплошностей и дефектов формы швов; проверки геометрических размеров сварных швов и допустимости выявленных деформаций, поверхностных несплошностей и дефектов формы сварных швов.

Сварные швы часто сравнивают по внешнему виду со специальными эталонами. Геометрические параметры швов измеряют с помощью шаблонов или измерительных инструментов.

Детали, узлы или изделия, собранные под сварку с отклонением от технических условий или установленного технологического процесса, бракуют.

Исправленные дефектные участки в материале, сварных соединениях и наплавках контролируют с целью подтверждения полноты удаления дефекта, проверки соответствия формы и размеров выборки дефектного участка и качества заварки выборок.

Визуальный и измерительный контроль материалов и сварных соединений

Учебный курс Визуальный и измерительный контроль материалов и сварных соединений предназначен для повышения квалификации специалистов предприятий в области неразрушающего контроля материалов и сварных соединений.

Продолжительность: 12 часов (1-й уровень), 24 часа (2-й уровень).

Варианты: повышение квалификации.

Категория слушателей: специалисты в области неразрушающего контроля, имеющие среднее профессиональное или высшее образование с технической направленностью.

Форма обучения: очно-заочная, дистанционная.

Выдаваемый документ: удостоверение о повышении квалификации.

Срок действия: 3 года.

Режим занятий: 8 ч в день

Планируемые результаты освоения учебной программы составлены в соответствии с профессиональным стандартом  «Специалист по неразрушающему контролю» (утв. приказом Минтруда и соцзащиты РФ от 3.12.2015 г. № 976н).

Получаемые знания

  • Общие сведения о конструкции и назначении контролируемого объекта.
  • Виды и методы НК
  • Требования к подготовке контролируемого объекта для проведения НК.
  • Правила выполнения измерений с помощью средств контроля.
  • Условия выполнения НК.
  • Методы определения возможности применения средств контроля по основным метрологическим показателям и характеристикам.
  • Периодичность поверки и калибровки средств контроля.
  • Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте.
  • Нормы и правила пожарной безопасности при применении оборудования для подготовки контролируемого объекта к контролю.
  • Правила технической эксплуатации электроустановок.
  • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией ПК 1 «Проверка подготовки контролируемого объекта и средств контроля к выполнению НК» 
  • Физические основы и терминология, применяемые при визуальном и измерительном контроле.
  • Средства визуального и измерительного контроля.
  • Технология проведения визуального и измерительного контроля.
  • Типы поверхностных несплошностей и отклонений формы контролируемого объекта.
  • Правила выполнения измерений с помощью средств контроля.
  • Требования к регистрации и оформлению результатов контроля.
  • Требования нормативной и иной документации, устанавливающей нормы оценки качества по результатам визуального и измерительного контроля.
  • Требования охраны труда при проведении визуального и измерительного контроля.

Учебный план

  • Теоретическое обучение
  • Физические основы неразрушающего контроля
  • Средства визуального и измерительного контроля
  • Подготовка контролируемого объекта и средств контроля к выполнению визуального и измерительного контроля
  • Методика визуального и измерительного контроля
  • Дефекты сварных соединений
  • Оценка результатов контроля и регистрация
  • Охрана труда и техника безопасности при выполнении визуального и измерительного контроля
  • Стажировка
  • Стажировка на рабочем месте
  • Итоговая аттестация.

Визуально-измерительный контроль. Аттестация ВИК в Москве и СПб

          Современная динамически развивающаяся компания «ПромПрофАльянс», предлагает всем своим клиентам услугу по проведению коротких курсов предаттестационной подготовки и аттестации специалистов по визуально-измерительному контролю (ВИК), который относится к одному из наиболее распространенных видов современного неразрушающего контроля.

         

         Такой тип контроля, включающий промежуточные заготовки, оригинальные детали, сварочные соединения, требуется проводить в следующих производственных процессах:

  • входящего контроля;
  • производства определенных деталей, различных монтажных единиц и разнообразных изделий;
  • подготовки определенных деталей, различных монтажных единиц и разнообразных изделий к сборке;
  • подготовки определенных деталей, различных монтажных единиц и разнообразных изделий к сварочным операциям;
  • осуществления процесса сварки;
  • контроля всех сварочных соединений и наплавленных поверхностей;
  • устранения разнообразных дефектов, проблемных участков материала и сварочных соединений;
  • оценки общего состояния материала и сварочных соединений во время применения всех технических приспособлений и конструкций, даже после окончания общего срока использования.

Для чего необходимо пройти аттестацию ВИК

         ВИК в процессе входящего контроля осуществляется, когда происходит поступление определенного материала или составляющих частей на базу компании, которая будет заниматься их дальнейшим использованием. Такой тип контроля производится для полной уверенности в том, что материалы или детали четко соответствуют всем нормам и требованиям современных стандартов, оригинальных технических условий, определенных правил и различной конструкторской документации.

         На сегодняшний день аттестация ВИК является единственным типом контроля, используемым без применения специального дополнительного оборудования. Он осуществляется с помощью самых простых и надежных приборов. Именно такой метод проведения измерения является максимально информативным и требует минимальных затрат времени и средств.

         Определенные виды технических способов проведения ВИК доступны всем, а сам процесс проведения контроля не представляет особой сложности. Хоть относится к современным способам технического контроля, так же как и радиационный или оригинальный ультразвуковой тип контроля.

         Современный ВИК применяется для определения качества подготовительных работ и самого сварочного процесса, устанавливая общее качество производства швов.

        ВИК позволяет с помощью внешнего осмотра определить характерные дефекты сварочных швов, которые отвечают за соединение конструкционных составляющих. Он также требуется для выявления дефектов в процессе изготовления и проведения монтажа всех типов сварочных конструкций. Общие методы проведения ВИК помогают обнаружить определенные изменения в форме и структуре сварочных швов, которые соединяют детали конструкции технического устройства.

         Все произведенные сварочные соединения должны проходить ВИК, так как он позволяет обнаружить разнообразные дефекты и возможные деформации швов. Кроме того, благодаря ему можно определить геометрические размеры и четкие формы всех сварочных швов, а также степень допустимости различных типов деформаций.

Как проходит аттестация ВИК?

         Процедура осуществления визуально-измерительного контроля предусматривает сравнение всех видов сварочных швов со специальными образцами по эталону. Все параметры швов определяются при помощи специальных шаблонов и вспомогательных измерительных приборов. В процессе проведения контроля детали или материалы, не отвечающие установленным требованиям, отбраковываются. Определенные участки материалов, на которых были обнаружены дефекты, поддаются дополнительной обработке. После устранения дефектов проводится повторный контроль, позволяющий определить степень устранения дефектов.

         Визуально-измерительный контроль относится к одним из наиболее распространенных типов дефектоскопии. Он осуществляется исключительно высококвалифицированными специалистами ВИК, которые имеют необходимую аттестацию. Она проводится, согласно «Правилам аттестации персонала в области неразрушающего контроля (ПБ 03-440-02)», утвержденных особым Постановлением Государственного горнотехнического надзора РФ от 23 января 2002 года за №3. Данное Постановление прошло регистрацию Министерством юстиции РФ 17 апреля 2002 года и имеет регистрационный номер №3378.

        Современная предаттестационная подготовка специалистов проводится с помощью последних достижений в системе обучения ВИК. Такие особенности предоставляют возможность использовать Интернет, различные вебинары и методы удаленного консультирования с последующим тестированием. Современные технологии обучения позволяют значительно снизить общую стоимость курса, так как не требуют личного присутствия обучающихся – они могут не отрываться от собственной профессиональной деятельности. После осуществления подготовки все документы обучаемых специалистов ВИК отправляются в экспертное учреждение, которое имеет право осуществлять аттестацию по неразрушающему типу контроля.

        Благодаря качеству современных образовательных методов каждый специалист гарантированно получит удостоверение ВИК. Общий срок выдачи документов колеблется от 2 до 4 недель.

Закажите подготовку и аттестацию специалистов по визуально-измерительному контролю (ВИК) в компании «ПромПрофАльянс»

Звоните по телефону: +7 (495) 120-22-73

Перечень документов, необходимых для аттестации:

1. ЗАЯВКА на аттестацию — ОРИГИНАЛ!

2. ЗАЯВЛЕНИЕ от кандидата на аттестацию.

3. СВЕДЕНИЯ о работах, проведенных кандидатом (только для кандидатов, аттестуемых на II квалификационный уровень).

4. СПРАВКА о стаже практической деятельности.

5. Копия ДИПЛОМА (аттестата) кандидата на аттестацию.

6. МЕДИЦИНСКАЯ СПРАВКА с обязательным заключением терапевта и окулиста (действительна в течение 1 года).

7.  3 цветные ФОТОГРАФИИ кандидата размером 3×4 см.

8. Копии ранее выданных УДОСТОВЕРЕНИЙ кандидата (если есть).

Перечень документов, необходимых для продления аттестации:

1. ЗАЯВКА на аттестацию — ОРИГИНАЛ!

2. ЗАЯВЛЕНИЕ от кандидата на аттестацию.

3. СПРАВКА о непрерывности стажа практической деятельности.

4.  Копия ДИПЛОМА (аттестата) кандидата на аттестацию.

5. МЕДИЦИНСКАЯ СПРАВКА с обязательным заключением терапевта и окулиста (действительна в течение 1 года).

6. 3 цветные ФОТОГРАФИИ кандидата размером 3×4 см.

7. Копия продляемого УДОСТОВЕРЕНИЯ кандидата.

 

Указания по оформлению документов:

 

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Визуально-измерительный контроль (ВИК) качества

Визуально-измерительный контроль – самая практичная разновидность методов НК. Хотя бы потому, что он не требует специального оборудования, предполагает лишь использование простых и недорогих инструментов. При этом он в подавляющем большинстве случаев оказывается достаточно информативным и позволяет выявить самые разнообразные дефекты.

Несмотря на всю простоту метода, реализовать его должен квалифицированный специалист, имеющий соответствующий диплом. Все результаты контроля заносятся в соответствующий акт

Плюсы, минусы и порядок проведения ВИК

К несомненным преимуществам визуально-измерительного контроля относятся:

  • Доступность
  • Информативность. Если требуется собрать данные о качестве объекта, то на ВИК приходится около 50 процентов от всего объема полученной информации
  • Отсутствие необходимости в приобретении специального оборудования
  • Простота проведения повторной проверки и подтверждения результатов

Ключевой недостаток метода – это человеческий фактор. Статистика показывает, что он оказывает влияние на все получаемые результаты. Кроме того, к минусам отнесем возможность проверить только видимую часть объекта и выявить исключительно крупные дефекты. Чтобы обнаружить мелкую трещину, неразличимую глазом, требуется специальное оборудование.

Визуально-измерительный контроль осуществляется в несколько основных этапов:

  • Внешний осмотр сварного шва, выявление дефектов и коррозийных процессов
  • Измерение ширины, катета, толщины шва, для чего достаточно использования простых инструментов
  • Инструментальный контроль, представляющий собой более глубинные исследования

На последнем этапе осуществляется проверка результатов, полученных при внешнем осмотре, выполняются такие операции, как:

  • Выявление усталости металла, а также определение степени износа шва с применением вихретокового метода
  • Дефектоскопия, позволяющая обнаружить поверхностные и сквозные дефекты
  • Проверка посредством ультразвука. Она дает возможность выявить низкое качество соединения в нижних слоях шва, недоступных при внешнем осмотре

Дефекты, выявляемые при визуальном и инструментальном контроле

Непосредственно во время внешнего осмотра сварного шва могут быть выявлены следующие деформации:

  • Наплывы, прожоги и подрезы
  • Чешуйчатость сверх нормы
  • Не заваренные кратеры
  • Несоответствие высоты и ширины

Для обнаружения других дефектов, таких как непровары и забоины, расслоения и осевые смещения, надломы и поры, открытые раковины и трещины, повреждения, вызванные коррозией, необходимо производить оптический контроль. С этой целью используются соответствующие инструменты и приборы – лупа, микроскоп и прочие.

Кроме того, после выявления повреждений или дефектов необходимо проводить измерения:

  • Участков с низким качеством зачистки металла
  • Крупных дефектов, видимых невооруженным глазом
  • Трещин, располагающихся на поверхности сварного шва

Оптический контроль: виды и их описание

Как уже упоминалось выше, оптический метод контроля – это часть ВИК, которая подразумевает использование специальных приборов для выявления глубинных дефектов. Он делится на три вида:

  • Визуально-оптический, для которого применяются лупа и микроскоп
  • Дифракционные, интерференционные, голографические, стробоскопические, нефелометрические, поляризационные методы. Они предполагают проверку тех изделий, которые полностью или частично пропускают световое излучение
  • Телевизионные, спектральные, фотометрические, денситометрические методы НК. Они подразумевают использование соответствующего оборудования и значительно меньше зависят от человеческого фактора

Проведение аттестации и обучение специалистов по неразрушающему контролю

Оборудование и инструменты для визуально-измерительного контроля

Все оборудование, которое применяется при визуально-измерительном контроле качества, можно разделить на две большие группы. Первая – это инструменты, с помощью которых и осуществляются измерения дефектов, различных параметров сварных швов. К ним относятся:

  • Микрометры
  • Измерительные металлические рулетки
  • Штангенциркули
  • Линейки измерительные
  • Шаблоны, имеющие специальную форму и предназначенные для проверки сварных швов, которые должны выполняться по одному стандарту

Вторая группа – это оборудование для оптического контроля. Оно включает в себя уже упомянутые в статье микроскопы и лупы (обычные, измерительные и шаблонные), а также:

  • Перископы
  • Зеркала
  • Волоконные световоды
  • Телевизионные камеры

Данная группа инструментов применяется только в том случае, если при визуальном осмотре были обнаружены какие-либо дефекты, которые нужно исследовать максимально подробно.

Чтобы выявить соответствие толщины стенок изделия требуемым параметрам, используется оборудование, предназначенное для физического контроля. Это толщиномеры и ультразвуковые дефектоскопы.

Существует целый ряд способов исследования сварного шва в труднодоступных местах. К примеру, для измерения углублений между валиками, а также определения чешуйчатости разрешается снимать слепки из воска, пластилина, иных материалов.

Все измерительные инструменты и оборудование в обязательном порядке проверяются метрологическими службами. Такая проверка необходима для того, чтобы убедиться в точности проводимых исследований, рассчитать погрешность при измерениях. Если она не соответствует установленным стандартам, инструмент следует заменить

Визуально-измерительный метод неразрушающего контроля позволяет не только оценить качество сварного шва, но и выявить грубые нарушения производственного процесса, спрогнозировать места разрушения детали, ориентируясь на имеющиеся дефекты, а также сделать выводы о безопасности и соответствии стандартам применяемых технологий изготовления либо ремонта конструкций.

Вы можете оставить заявку на проведение визуально-измерительного контроля

Благодарственные письма наших клиентов

Среди наших клиентов

Новый координатно-измерительный прибор для контроля качества видео для системы контроля 3c

Количество:

0 штук выбрано, всего $ США

Посмотреть детали

Стоимость доставки:
Зависит от количества заказа.
Время выполнения:
7 день (дней) после получения оплаты
Настройка:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 1 комплект)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 1 комплект)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 2 комплекта) Меньше

Образцы
: $ 2 000,00 / комплект, 1 комплект (минимальный заказ): купить образцы .

Практические экзамены

Есть ли лучшее время для онлайн-тестирования, сколько времени это займет, что мне делать, если меня прерывают? Ответы на эти и другие вопросы приведены ниже и в коротком видео.

Когда мне следует сдавать тест?

Большим преимуществом онлайн-оценок является то, что вы можете выполнять их , когда захотите . Если вы ночной человек, нет причин, по которым вам не следует делать тест ночью. Просто важно, чтобы вы чувствовали себя хорошо и бодрствовали — не сдавайте тест, например, когда вы приходите домой с работы или учебы и чувствуете усталость или после занятий напряженным спортом.

Что еще нужно иметь в виду?

Убедитесь, что вас не отвлекают , или отвлекающие факторы , пока вы работаете над тестами. Как только вы начнете тест, вы не сможете его прервать и продолжить позже. По этой причине важно обеспечить спокойную атмосферу и достаточно времени, чтобы проработать тест от начала до конца. Не забудьте выключить телефон и сообщить членам семьи или соседям по комнате, что вас нельзя беспокоить, пока вы не закончите тест.

Сколько времени длится онлайн-тестирование?

На этот вопрос нет стандартного ответа, потому что он зависит от требований компании и должности, на которую вы претендуете. В большинстве случаев нужно пройти не более пяти тестов. Приглашение к участию в онлайн-тестировании обычно включает информацию о количестве времени, которое вам понадобится для его выполнения.

Могу ли я делать перерывы?

После запуска теста его нельзя прервать .В большинстве случаев индивидуальные тесты длятся менее пятнадцати минут. Пожалуйста, убедитесь, что в это время вас не побеспокоят.

Для многих позиций требуется несколько тестов. Однако с необязательно проходить все тесты за один раз. Обычно у вас есть несколько дней, чтобы пройти все необходимые тесты. Время, необходимое для выполнения всех тестов, не отслеживается и не влияет на результаты. Однако важно проверить крайний срок, указанный в вашем пригласительном электронном письме или письме.

Что мне делать, если тест внезапно заблокирован?

В редких случаях технические проблемы могут привести к внезапной блокировке теста, например, если браузер дает сбой во время работы над тестом. Это не катастрофа. Просто свяжитесь с компанией, которая пригласила вас пройти онлайн-тестирование, чтобы они могли разблокировать тест для вас.

Как узнать, действительно ли я сам проводил онлайн-тестирование?

Во-первых, вы должны знать, что компаний не потерпят, чтобы кто-то другой проводил оценку за вас .Если это выяснится, вы будете немедленно исключены из процесса отбора.

Часто проводятся повторные испытания. Это означает, что если вас пригласили на собеседование после онлайн-оценивания, вы должны будете пройти повторный модуль онлайн-оценивания. Если вы обманули в онлайн-тестировании, это станет известно не позднее, чем во время повторного тестирования . Подведем итог: обманывать не стоит!

Сколько времени у меня есть для онлайн-тестирования?

Как правило, на выполнение всех тестов у вас есть несколько дней, и вы можете проводить тесты в разные дни.Однако важно, чтобы вы сверили крайний срок , указанный в вашем пригласительном электронном письме или письме.

Индивидуальные тесты обычно ограничены по времени. Исключение составляет опросников личности , которые, как правило, не имеют ограничения по времени. Это сделано не для того, чтобы дать нам представление о том, как вы справляетесь со стрессовыми ситуациями, а скорее по методическим причинам. Если бы не было ограничения по времени, все кандидаты получили бы правильные ответы и, следовательно, все результаты были бы одинаковыми, что сделало бы тест пустой тратой времени.Кандидаты не могут ответить на все вопросы в отведенное время — это нормально.

Как быстро мне нужно работать, чтобы пройти онлайн-тестирование?

Постарайтесь отвечать на вопросы быстро, но внимательно. Однако, чтобы избежать ошибок, не следует пытаться работать быстрее, чем вы делали в школе или во время учебы, поскольку неправильные ответы обычно отрицательно сказываются на окончательных результатах.

.

MSC Training

Когда дело доходит до качественного обучения в классе, вы можете доверять MSC Software. Независимо от того, являетесь ли вы студентом, желающим продвинуться по карьерной лестнице или начать новую, или руководителем группы, стремящимся разобраться в новых технологиях, вы практически гарантированно найдете курс, который лучше всего соответствует вашим требованиям к обучению.

Мы предлагаем различные стандартные курсы, а также индивидуальные курсы, которые проводятся либо в учебном центре MSC, либо на территории заказчика.

Стандартные курсы обучения

Варианты индивидуального обучения

Индивидуальные курсы — Если наши стандартные предложения по обучению не соответствуют вашим требованиям, MSC может разработать курс или набор курсов с учетом ваших конкретных потребностей. Индивидуальный курс может включать комбинацию тем из нескольких стандартных курсов или специализированных материалов, которых нет ни в одном из наших стандартных семинаров. MSC будет работать с вашими сотрудниками над разработкой необходимого вам курса.

Обучение на вашем предприятии — Если у вас есть несколько сотрудников, которым требуется обучение, мы предлагаем экономичный вариант — привезти наш класс на ваше предприятие. Это исключает командировочные расходы сотрудников, сводит к минимуму время отсутствия на работе и может быть организовано в удобное для вас время.

Для инженеров, которым необходимо быстро работать с программными технологиями MSC для моделирования конструкции изделий, MSC теперь предлагает подписку на онлайн-обучение, чтобы вы могли получить необходимое обучение в любое время, когда оно вам понадобится!

Онлайн-курсы

Изучите продукты MSC в удобном для вас темпе с помощью электронных курсов, от базовых базовых до специализированных.

ОСОБЕННОСТИ:

  • То же содержание, что и у наших занятий под руководством инструктора
  • Каждый модуль в классе обычно содержит
    • Слайды лекций
    • Демо
    • Мастерские
  • Демонстрации такие же, как если бы преподаватель делал в живом классе
  • Мастер-классы с файлами моделей, инструкциями и тестами

Студенты и преподаватели: Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о MSC Academic Learning Center
Существующие пользователи: Щелкните здесь, чтобы войти в MSC Learning Center


Программа сертификации

Заинтересованы в продвижении в своей области? Важно иметь необходимую квалификацию, чтобы показать, что вы способны.Получение профессионального сертификата от MSC Software может помочь вам развить свои навыки, расширить свои знания в выбранной области обучения, подготовить вас к карьерному росту и доказать свое мастерство в программных продуктах MSC.

ОСОБЕННОСТИ:

  • Сертификационные экзамены содержат до 50 вопросов с несколькими вариантами ответов, выбранных случайным образом из более чем 200 вопросов
  • На сдачу экзаменов требуется до часа
  • Возможность пересдавать экзамен до 3 раз с периодом блокировки в 1 день между попытками экзамена
  • Сертификационные экзамены по каждому курсу
  • Достигнутые сертификаты могут быть размещены в вашем профиле сообщества (необязательно)
Сертификационные экзамены MSC включены в подписку на электронное обучение.

Социальное сотрудничество и форумы

MSC Learning Center предоставляет полную инженерную платформу для социальных сетей и совместной работы сотрудников, а также служит платформой для совместной работы лицом к лицу для онлайн-обучения. Пользователи, у которых есть вопросы об онлайн-курсах обучения в MSC Learning Center, могут публиковать свои вопросы в сообществах и знать, что на них ответит эксперт MSC.

ОСОБЕННОСТИ:

  • Доступ к MSC SME по вопросам обучения
  • Одноранговая сеть
  • Расширенные профили пользователей и обновления статуса
  • Управление документами с возможностью оценки и обмена
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *