Нестандартный сварной шов гост: ГОСТ 2.312-72 ЕСКД. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений

ПРОЕКЦИОННОЕ ЧЕРЧЕНИЕ

Учреждение образования «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» ПРОЕКЦИОННОЕ ЧЕРЧЕНИЕ Учебно-методическое пособие по дисциплине «Начертательная геометрия, инженерная и машинная графика»

Обозначение сварных швов на чертежах

Любая деталь или конструкционный элемент, прежде чем получить выражение «в железе», разрабатывается в виде чертежа. Чертеж является исчерпывающим информационным ресурсом, позволяющим воссоздать определенный элемент, не прибегая к дополнительным источникам информации.

Очевидно, что грамотный чертеж – это 50% в деле создания качественной детали, если не больше.

Именно поэтому, необходимо точно соблюдать стандарты, принятые для разработки чертежей. Это в полной мере относится и к отображению на чертежах сварных соединений.

Сварка металлов – важная конструкционная операция, позволяющая добиться надежного соединения двух элементов для обеспечения конкретного инженерного замысла. Обозначение сварных швов на чертежах рекомендуется выполнять, опираясь на ГОСТ 2.312-72.

В соответствии с данным документом, независимо от того, какой тип сварки используется, шов может быть видимым (расположен на лицевой стороне проекции) и невидимым (расположен на внутренней стороне проекции). В первом случае, швы отображаются сплошной линией (основной), во втором – штриховой.

Если необходимо отразить одиночную сварную точку, то используют знак креста. Конкретный метод сварки так же не играет роли. Однако стоит заметить, что невидимые сварные точки на чертежах не обозначаются.

Для уточнения определенных параметров сварки, от линии шва или одиночной точки проводят выноску с односторонней стрелкой.

Для лицевых и внутренних швов различается так же способ вывода условных обозначений. Линия выноски для лицевого (видимого) шва дополняется односторонней стрелкой, развернутой наружу, а все условные обозначения пишутся над линией выноски. Если речь идет о внутреннем шве (невидимом), то условные обозначения располагают над линией выноски, а ее односторонняя стрелка развернута внутрь.

Рекомендуется делать выноски на видимых чертежах, если есть такая возможность.

Обозначение сварных швов на чертежах может меняться, в случае наличия особых параметров шва.

Если в процессе производства детали (элемента) необходим нестандартный шов, то на чертеже, сплошной линией, отображается его контур. Так же указываются размеры шва и остальные данные, необходимые для его выполнения. Части деталей, скрытые данным швом, отображаются тонкими сплошными линиями.

Многопроходные сварные швы так же изображаются на чертеже посредством нанесения контуров каждого прохода. Учтите, что каждый контур должен быть обозначен прописной буквой кириллицы (по порядку прохода).

На чертежах так же обозначается вид сварного соединения, определяемый расположением соединяемых деталей:

• «С» — стыковое соединение, где детали совмещаются торцами;
• «У» — угловое, где детали совмещаются под углом;
• «Т» — тавровое, где торец одной детали соединяется с боковой стороной другой;
• «Н» — нахлесточное, где одна деталь частично перекрывает другую.

Кроме того, для обозначения непосредственного типа сварки, используются следующие буквенные индексы:

• «Э» — электродуговая сварка;
• «Г» — газовая;
• «З» — выполняемая в среде защитных газов;
• «Кт» — контактная.

Все указанные индексы относятся к условным обозначениям, и указываются с помощью линии-выноски по правилам, рассмотренным выше. В зависимости от вида сварного соединения по методу расположения деталей, в перечень условных обозначений могут добавляться различные параметры: значение катета угла при угловой сварке, например.

Что такое фитинги для стыковой сварки?

Дата ： 05, 2016 Категории ： Новости рынка / Просмотры новостей ： 4,196 просмотров

Фитинг для стыковой сварки — это фитинг, имеющий соединительный конец для стыковой сварки.

Фитинги для стыковой сварки используются для соединения с трубами или фитингами одинакового размера и того же графика. Концы для стыковой сварки. Концы фитингов для стыковой сварки представляют собой гладкие или скошенные концы.Обычно фитинги для стыковой сварки включают в себя колена, тройники, переходники, заглушки, лопасти, заглушки, крестовины, отводы горячей индукции.

(Применение и преимущества фитингов для стыковой сварки)

Фитинги под приварку

СТАНДАРТ

В стандарте ASME / ANSI технические требования к фитингам для стыковой сварки указаны в стандарте ASME / ANSI B16. 9, включая все типы трубных фитингов. В стандарте En это стандарт EN10253 для фитингов для стыковой сварки.В стандартах JIS, DIN, ГОСТ разные типы фитингов для стыковой сварки указаны под разными номерами, например JIS B2311, B2312, B2313 или ГОСТ 17373, ГОСТ 17375, ГОСТ 17376, ГОСТ 17378 и т. Д. фитинги для стыковой сварки: MSS SP-43, MSS SP-75, ASME B16.49.

МАТЕРИАЛ

Фитинги для стыковой сварки могут быть бесшовными или сварными по корпусу. Бесшовные фитинги для стыковой сварки означают отсутствие сварного шва на корпусе фитинга при изготовлении, обычно они изготавливаются из бесшовных стальных труб.Сварной фитинг для стыковой сварки означает наличие сварного шва на корпусе фитинга при изготовлении, обычно он изготавливается из сварных труб или формованных стальных листов. Обычно фитинги для стыковой сварки труб с номинальным размером более 26 дюймов привариваются встык. Фитинги для сварки труб, а также фитинги для стыковой сварки меньшего размера — бесшовные.

Фитинги для стыковой сварки

Материалами фитингов для стыковой сварки труб могут быть углеродистая сталь, нержавеющая сталь или легированные стали, а также другие сплавы, такие как сплав на основе никеля, титановый сплав. В стандарте ASME / ANSI фитинг для стыковой сварки углеродистой стали представляет собой трубную арматуру A234 WPB или трубную арматуру ASTM A860 WPHY.

фитинги для стыковой сварки на заводе в хэбэй-хайхао

Hebei Haihao Group имеет более чем 30-летний опыт производства всех типов фитингов для стыковой сварки труб, на нашем заводе по производству трубных фитингов есть профессиональные помещения и техническая команда для стыковой сварки отводов, тройников, переходников и других фитингов. Продукция Haihao используется в различных изделиях. промышленные трубопроводные системы и приложения.Если у вас есть какие-либо требования к фитингам для стыковой сварки труб, обращайтесь к нам.

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings. COLLECTION_DESCRIPTION}} {{добавить в коллекцию.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings. АВТОР}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Сварка трением медного сплава М1 в производстве энергетического оборудования

1

Абрамович В.Р., Демьянцевич В.П., Ефимов Л.А., Сварка меди и сплавов на медной основе ), М .: Машиностроение, 1988.

org/ScholarlyArticle»> 2

Thomas, WM, et al., Патент Великобритании GB9125978.8, 1991.

3

Клименко Ю.В., Авторское свидетельство СССР № 195846, 1967.

4

Сварка трением с перемешиванием и обработка VII , Mishra, R., Mahoney, MW, Sato, Y., Hovanski, Y., and Verma, R., Eds., New York: Springer -Verlag, 2013. ISBN 978-3-319-48582-9.

Google ученый

5

Бойцов А.Г., Курицын Д.Н., Денисов Л.В. Технологические схемы электроэрозионной обработки сложного профильного инструмента для сварки трением перемешивания // Вестн.Моск. Авиац. Технол. Инст ., 2014. 23 (95), стр. 99–110.

Бесшовные трубы и сварные трубы

Бесшовная стальная труба экструдируется и вытягивается из заготовки, тогда как сварная труба производится из полосы, которую формуют и сваривают в рулонах для получения трубы.

Концентричность: процесс производства бесшовных труб происходит при температуре 2200 ° F в заготовке из нержавеющей стали, пробивающей отверстие в этой высокотемпературной инструментальной стали путем штамповки, и вытяжка становится мягкой и формируется по спирали от Kong Zhongcheng. Такая неравномерная толщина стенки трубы и высокий эксцентрик.

Таким образом, стандарт ASTM допускает, что разница толщины стенок бесшовных труб больше, чем у сварных труб. Труба с прорезями изготавливается из прецизионных холоднокатаных листов (4-5 футов) на ширину рулона.Эти холоднокатаные листы обычно имеют максимальную толщину стенки 0,002 дюйма. Стальной лист был разрезан на ширину πd, где d — внешний диаметр трубы. Допуски на толщину стенки щелевой трубы невелики, а толщина стенки по всей окружности очень однородна.

Характеристики сварки: обычная труба и бесшовная труба имеют определенные различия по химическому составу. Производство бесшовных труб из стали — это только основные требования, соответствующие ASTM. При производстве химический состав стальной трубы с прорезями, пригодной для сварки.Например, кремний, сера, марганец, кислород и треугольник из феррита и других элементов в определенной пропорции могут быть смешаны во время процесса пайки, плавления припоя и легкой передачи тепла, так что все проплавление сварного шва. Отсутствие указанного выше химического состава стальных труб, таких как бесшовные трубы, в процессе сварки приведет к возникновению множества факторов нестабильности, непростой сварки и непроницаемости для сварки.

Размер зерна: Обычно размер зерна металла и температура термообработки и поддержание одинаковой температуры зависят от времени.Поэтому отожженные трубы одинакового размера и бесшовные трубы. Если имеется шов трубы с минимальной обработкой в ​​холодном состоянии, размер зерна сварного шва меньше размера зерна металла шва, в противном случае размер зерна такой же.

Прочность: прочность трубопровода зависит от состава сплава, и, таким образом, они содержат один и тот же сплав и одинаковая термообработка бесшовных труб и труб с прорезями, по сути, являются постоянной прочностью. После испытания на растяжение и испытания на трехмерную вибрацию разрыв трубы с прорезью происходит почти исключительно в месте, удаленном от точки сварки или нагретой зоны.Это связано с тем, что меньше примесей и немного выше содержание азота в сварном шве, и, следовательно, прочность сварного шва лучше, чем в другой области. Однако шовная труба Ассоциации котлов и сосудов под давлением ASME может выдерживать только 85% допустимого давления, что в основном связано с данными, собранными уже сегодня, при улучшении сварочного оборудования. Нормы ASME: 100% шовная труба может выдерживать допустимое давление при ультразвуковом испытании. Аналогичным образом, Европа и Азия также предоставляют трубы для швов, чтобы гарантировать качество сварочных работ посредством вихретокового тестирования, вихретоковые испытания требуют утверждения юридических процедур и лицензий, имеющихся у организаций.Вихретоковые испытания Трента с разрешения Министерства энергетики Швеции. Небольшие потери тока ASME основаны на качественных характеристиках щелевой трубки.

Коррозионная стойкость: хорошая или плохая коррозионная стойкость также зависит от состава сплава. Полная термообработка бесшовной трубы с таким же химическим составом и стойкостью к коррозии щелевой трубы является стабильной. ASTM обеспечивает дополнительные испытания, доказавшие устойчивость сварного шва к коррозии, равную или более высокую, чем у свариваемого металла.В кислой хлоридной среде, не полностью нагревается при сварке щелевой трубы, коррозия будет ускорена, но только потребности испытания на коррозию, на самом деле, окружающая среда не так уж и плоха. Изгиб и растяжение: удлинение сварного шва, предписанное ASTM, после испытаний для проверки: изгиб от 45 ° до 90 °, сплющенный вдоль сварного шва; затем повернули шовную трубу. Повторите описанные выше шаги, чтобы сделать сварной шов. Изогнутый внутренний диаметр составляет 180 °. Качество сварного шва по стандартам не допускается при 40-кратном разрыве или межкристаллитном расслоении.Радиус изгиба трубы контролируется составом сплава, общий минимальный радиус изгиба 2D.

Идеальные условия сварки — шов в нейтральном или сжатом состоянии. Кроме того, трубы следует подвергнуть отжигу, чтобы снизить их твердость и тем самым улучшить характеристики изгиба.

Преимущества сварных стальных труб

Сварные трубы получают путем холодного формования плоских полос, листов или пластин круглой или круглой формы на валковой или листогибочной машине.Затем трубу сваривают с присадочным материалом или без него, используя источник высокой энергии. Сварные трубы могут изготавливаться больших размеров без каких-либо ограничений. Сварные трубы обычно используются для транспортировки воды, нефти или газа в больших количествах.

• Сварные стальные трубы более привлекательны с точки зрения стоимости по сравнению с бесшовными вариантами. Эти трубы часто более доступны, когда они вам нужны, по сравнению с бесшовными. Для изготовления бесшовных труб потребуется больше времени из-за их сроков изготовления, поэтому они не всегда доступны, как сварные стальные трубы.
• Толщина сварных труб будет более стабильной по сравнению с бесшовными трубами.
• Поверхность сварной стальной трубы можно проверить перед выпуском в продажу, чтобы убедиться, что она пригодна для ваших нужд. Это то, чего нет в бесшовных вариантах.
• Сварные трубы обычно более рентабельны, чем их бесшовные аналоги.
• Сварные трубы обычно более доступны, чем бесшовные.Более длительное время выполнения заказа, необходимое для бесшовных труб, может не только затруднить расчет времени, но также дает больше времени для колебаний цен на материалы.
• Толщина стенки сварных труб обычно более стабильна, чем у бесшовных труб.
• Внутренняя поверхность сварных труб может быть проверена перед производством, что невозможно для бесшовных труб.

Преимущества стальных бесшовных труб

Труба бесшовная изготавливается из стальной круглой заготовки (цельный цилиндрический кусок стали, отлитый из необработанной стали). Затем эту заготовку нагревают, растягивают и толкают или натягивают на форму. Затем он проходит через центр с помощью штампа и оправки, что увеличивает внутренний диаметр и уменьшает внешний диаметр. Несмотря на то, что бесшовные трубы производятся различных размеров, с увеличением диаметра трубы стоимость производства возрастает. Название бесшовные происходит из-за отсутствия шва. Бесшовные трубы широко используются в технологических трубопроводах, электроснабжении, судостроении, сосудах высокого давления, строительстве и химической промышленности.

• Главное преимущество этих труб в том, что у них нет проблем со сварным швом. Обычно это считается слабым местом в трубе, и многие люди беспокоятся, что это означает, что труба сломается легче. С улучшением производства это уже не так, и отсутствие сварного шва больше не является такой большой проблемой.
• Эти трубы могут дать вам некоторое душевное спокойствие. У них нет шва, поэтому вам не придется беспокоиться о том, чтобы получить швы, которые не будут такими прочными, как должны быть.
• Эти виды труб будут иметь большую округлость или овальную форму, чем сварные стальные трубы, поэтому их лучше использовать для многих проектов, которые у вас есть, поскольку они ни за что не зацепятся.
• Как видите, каждая труба имеет свои уникальные преимущества перед своим аналогом. Часто предпочтение отдается сварным стальным трубам, потому что они имеют лучшую цену, их легче достать, когда они вам понадобятся, а предполагаемые недостатки с точки зрения сварного шва устранены и не так очевидны.Каждая из труб будет использоваться для различных проектов, и каждый предпочтет тот, который он хотел бы использовать для своих нужд.
• Бесшовные трубы имеют лучшую овальность или округлость, чем сварные.

Бесшовная и сварная труба

Из приведенных выше абзацев очевидно, что бесшовные и сварные трубы различаются по технологии изготовления. Остальные отличия перечислены в прилагаемой ниже таблице.

старшийНет	Параметр	Бесшовная труба	Труба сварная
1	Прочность	Способен выдерживать большее давление и нагрузку, так как нет слабого шва.	Считается, что благодаря сварке они выдерживают на 20% меньше давления и нагрузки по сравнению с бесшовными трубами.
2	Длина	Относительно короче из-за производственных трудностей.	Может изготавливаться длинной непрерывной длины.
3	Размер	Изготовлен для номинального размера 24 дюйма или меньше.	Нет таких ограничений по размерам при производстве.
4	Коррозионная стойкость	Менее подвержен коррозии, значит более устойчив к коррозии.	Зоны сварных швов более подвержены коррозии, что означает меньшую коррозионную стойкость.
5	Качество поверхности	Необработанная в результате процесса экструзии	Гладкая поверхность высокого качества по сравнению с бесшовной трубой.
6	Экономика	Costlier	Более экономичный
7	Производственный процесс	Сложный, длительный срок поставки	Упрощение и короткие сроки поставки.
8	Тесты	Бесшовные трубы не требуют испытаний на целостность сварного шва.	Необходимо протестировать перед использованием.
9	Приложение	Подходит для высоких температур давления и агрессивных сред	Обычно используется для менее агрессивных сред с низким давлением.
10	Наличие	Менее доступны, ограниченное количество типов материалов, более длительный срок поставки	Доступен для различных материалов; более короткие сроки доставки
11	Толщина стенки	Непостоянная толщина стенки по длине, чем толще, тем тяжелее	Толщина стенки более стабильная, чем у бесшовных, более тонкая
12	Овальность	Овальность лучше, округлость	Плохая овальность и округлость по сравнению с бесшовным аналогом.
13	Проверка внутренней поверхности	Проверка невозможна	Внутреннюю поверхность можно проверить перед изготовлением

Таблица, объясняющая различия между бесшовными и сварными трубами

Выбор трубы, сварной или бесшовной?

Несмотря на то, что усовершенствованные методы производства последнего времени позволяют производить сварные трубы, сопоставимые с бесшовными трубами, все же бесшовные трубы предпочтительнее в большинстве случаев.Однако для трубопроводов большого размера (NPS> 24 дюймов) в основном предпочтительны сварные трубы из-за меньшей стоимости. Наряду со стоимостью при выборе трубы учитываются и другие параметры, такие как отношение диаметра к толщине, доступность, коррозионная стойкость и т. Д.

Что такое фитинги для стыковой сварки?

Фитинг для стыковой сварки означает трубный фитинг, имеющий соединительный конец для стыковой сварки (bw). Фитинги для стыковой сварки используются для соединения с трубами или фитингами того же размера и того же графика, что и концы для стыковой сварки.Концы фитингов для стыковой сварки — гладкие или скошенные.

Фитинги для стыковой сварки углеродистой стали

Обычно фитинги для стыковой сварки включают:

отводы (отвод 45/90/180 градусов, отвод с длинным радиусом, отвод с коротким радиусом),
Тройник (равный тройник, переходной тройник, боковой тройник, тройник с решеткой, разрезной тройник),
отводы для горячей индукции (отвод 3Д, 5Д, 7Д),
переходники (концентрический переходник, эксцентричный переходник),
заглушки , лопасти , концы заглушек , крестовины труб.

СТАНДАРТНЫЕ ФИТИНГИ ДЛЯ ПРИВАРЕНИЙ

Мы можем поставить фитинги для стыковой сварки в соответствии со стандартами: ASME, ANSI, EN, DIN, JIS, GOST, MSS. Мы также производим фитинги для стыковой сварки согласно требованиям клиента.

В стандарте ASME / ANSI технические требования к фитингам для стыковой сварки указаны в стандарте ASME / ANSI B16.9, включая все типы трубопроводных фитингов. В стандарте En это стандарт EN10253 для фитингов для стыковой сварки. В стандартах JIS, DIN, ГОСТ разные типы фитингов для стыковой сварки имеют разные номера стандартов.Например, JIS B2311, B2312, B2313 или ГОСТ 17373, ГОСТ 17375, ГОСТ 17376, ГОСТ 17378 и т. Д. Существуют также некоторые другие стандарты на фитинги для стыковой сварки, такие как: MSS SP-43 ， MSS SP-75, ASME B16.49. .

Фитинги для стыковой сварки нержавеющей стали

МАТЕРИАЛ ФИТИНГОВ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ СВАРКИ

Материалом для стыковой сварки труб могут быть углеродистая сталь, нержавеющая сталь или легированные стали, а также другие сплавы, такие как сплав на основе никеля, титановый сплав. В стандарте ASME / ANSI фитинг для стыковой сварки углеродистой стали представляет собой трубные фитинги A234 WPB. или фитинги ASTM A860 WPHY.

Фитинги для стыковой сварки могут быть цельнотянутыми или приварными.

Фитинг для стыковой сварки бесшовных означает отсутствие сварного шва на корпусе фитинга при производстве, обычно он изготавливается из бесшовных стальных труб. Сварной фитинг для стыковой сварки означает наличие сварного шва на корпусе фитинга при изготовлении. изготовление, как правило, производится из сварных труб или гнутых стальных листов.

Обычно фитинги для стыковой сварки труб с номинальным размером более 26 дюймов представляют собой сварные фитинги для стыковой сварки, а фитинги для стыковой сварки меньшего размера — бесшовные.

Фитинги для стыковой сварки труб в Хэбэй-Хайхао-Завод

Hebei Haihao Group имеет более чем 20-летний опыт производства всех типов фитингов для стыковой сварки труб, кованых фитингов, фланцев и стальных труб.Наш завод по производству трубных фитингов имеет профессиональные мощности и техническую команду для стыковой сварки колен, тройников, переходников и другая фурнитура. Чтобы выполнить все требования клиентов и соответствовать международным спецификациям и стандартам размеров, мы следуем строгой политике качества.Продукция Haihao используется в различных отраслевых трубопроводных системах и приложениях.

Если у вас есть какие-либо требования к фитингам для стыковой сварки, обращайтесь к нам.

Труба электросварная прямошовная (Труба Э / С) ГОСТ 10704-91 »Металлургпром

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, ПРЯМЫЙ ШОВ

Диапазон

ГОСТ 10704-91

Дата введения 01.01.93

1. Настоящий стандарт определяет линейку стальных электросварных прямошовных труб.

2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.

3. Длина трубы составляет:

— немерная длина:

диаметром до 30 мм — не менее 2 м; диаметром св. 30 до 70 мм — не менее 3 м; диаметром св. 70 до 152 мм — не менее 4 м; диаметром св. 152 мм — не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и Б по ГОСТ 10705 диаметром более 152 мм изготавливаются длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;

— мерная длина:

диаметром до 70 мм — от 5 до 9 м; диаметром св.От 70 до 219 мм — от 6 до 9 м; диаметром от 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.

Трубы диаметром более 426 мм изготавливаются только немерной длины. По согласованию изготовителя и потребителя трубы диаметром от 70 до 219 мм допускается изготавливать от 6 до 12 м;

кратной длины, кратной не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для измерительных труб. Припуск на каждый разрез устанавливается равным 5 мм (если не указан другой припуск) и включается в каждую кратность.

Таблица 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

>

Примечания: 1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1% за счет усиления шва. 2. По согласованию изготовителя и потребителя трубы изготавливаются размером 41.5 × 1,5-3,0; 43´1,0; 1.53.0; 43,5’1,5-3,0; 52´2,5; 69,6 х 1,8; 111,8 х 2,3; 146,1 х ​​5,3; 6.5; 7,0; 7,7; 8.5; 9,5; 10,7; 152,4 х 1,9; 2,65; 168’2,65; 177,3 * 1,9; 198’2,8; 203 * 2,65; 299 * 4,0; 530’7,5; 720’7,5; 820’8,5; 1020’9,5; 15,5; 1220´13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметрами в пределах таблицы. 1.

3. Размеры труб в скобках не рекомендуются для новых конструкций.

3.1. Трубы мерной и кратной длины изготавливаются двух классов точности:

I — с торцевой обрезкой и удалением заусенцев;

II — без обрезки и снятия заусенцев (с нарезкой на линии стана).

3.2. Предельные отклонения по длине измерительных трубок приведены в табл. 2.

Таблица 2

3.3. Предельные отклонения по общей длине нескольких труб не должны превышать:

+ 15 мм — для труб I класса точности;

+ 100 мм — для труб II класса точности.

3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины класса точности II должны быть с обрезанными концами с одной или двух сторон.

4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.

Таблица 3

Примечание. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, верхний и нижний пределы периметра округляются до ближайшего 1 мм.

5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготавливаются с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний допуск или допуск смещения не должны превышать сумму предельных отклонений, указанных в таблице.3.

6. Предельные отклонения толщины стенки должны соответствовать:

± 10% — для диаметров труб до 152 мм;

ГОСТ 19903 — для труб диаметром более 152 мм на максимальную ширину листа нормальной точности.

По согласованию потребителя и изготовителя допускается изготовление труб с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать сумму предельных отклонений по толщине стенки.

7.Для труб диаметром более 76 мм допускается утолщение стенки на заусенец на 0,15 мм.

8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляются с предельными отклонениями наружного диаметра концов, указанными в табл. 4.

Таблица 4

9. Овальность и однородность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны иметь три класса точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:

1% наружного диаметра труб для 1 класса точности;

1,5% наружного диаметра труб для 2 класса точности;

2% наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов трубы с толщиной стенки менее 0.01 наружный диаметр устанавливается по согласованию изготовителя и потребителя.

10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По желанию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.

Суммарная кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не превышает

Трубы стальные электросварные прямошовные

Эксплуатационные характеристики и сфера применения

Трубы стальные электросварные прямошовные широко используются во многих сферах, но чаще всего в строительстве и промышленности.В основном они используются для прокладки трубопроводов, создания различных трубчатых металлических конструкций и многих других изделий. Также эти трубы используются при изготовлении мебели на металлическом каркасе, в различных металлических конструкциях, при возведении заборов. В производстве более широко используются круглые профили.

Для изготовления изделий используется метод электросварки. Стальные полосы сваривают на специальном оборудовании, придавая шву спиральную или прямую форму. Сама труба может иметь любой профиль, не только круглый, но и квадратный, прямоугольный, овальный.

Прямые трубы широко используются в нефтегазовой отрасли.

Эксплуатационные характеристики позволяют прокладывать такие трубы в местах с резкими перепадами температур, скачками давления и другими сложными условиями.

Виды стальных электросварных труб.

Все изделия изготавливаются по межгосударственным стандартам:

• ГОСТ 13663-86 — трубы прямоугольные и квадратные;

• ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10705-91 — трубы круглые.

Диаметр круглых трубок различается в зависимости от модификации и может составлять от 10 до 530 мм или от 478 до 1420 мм по ГОСТ 10705-91 и ГОСТ 10706-76 соответственно.

Квадратные и прямоугольные трубы, в зависимости от их назначения, могут быть сконструированы следующим образом:

немерные — длиной 1,5–9 м;

измеряется;

кратность мер — длина может быть любой кратности в пределах установленного минимума для мерных труб.

Трубы мерной длины бывают следующих размеров:

• 5–9 м, если диаметр трубы не превышает 70 мм;

• 6–9 м при диаметре трубы от 70 до 219 мм;

• 10–12 м для труб диаметром 219–426 мм.

Если диаметр трубы превышает 426 мм, ее разрешается изготавливать только немерной длины.

Трубы прямоугольного и квадратного сечения выпускаются в двух вариантах — с обрезкой концов, удалением заусенцев и без такой обработки. Также есть модели с термообработкой для сварки либо всего изделия, либо без нее.

Электросварные трубы также классифицируются по качественным показателям:

• А — улучшенные механические характеристики;

• Б — улучшенные химические свойства;

• Б — улучшенный химический состав и механические свойства;

• Е — с нормализацией испытательного гидравлического давления.

Некоторые электрические лампы могут иметь швы. Для круглых труб диаметром 57 мм допускается один поперечный шов. В изделиях диаметром 820 мм и более допускается наличие 1 поперечного и 2 продольных швов.

Из всего модельного ряда наиболее востребованными считаются 2 вида труб:

Трубы стальные водогазопроводные.

Сфера применения продукции — разработка водогазопроводов, в том числе металлоконструкций для них, а также систем отопления.

Трубы изготавливаются из следующих материалов:

• лист холоднокатаный;

• горячекатаный лист;

• прокат стальной.

Лучшим вариантом считается стальной прокат.

Согласно ГОСТ 3262-75 трубы выдерживают гидравлические испытания.Весь материал для производства труб проходит строгий входной контроль — на химический состав, механические свойства и др. Полученные данные сравниваются с данными, указанными в заводском паспорте качества.