Насадка на дрель для сверления: Оснастка и приспособления для дрели: стойки системы пылеудаления, насадки для сбора пыли, ключи к патронам — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

Подборка полезнфых аксессуаров для шуруповерта и дрели с Aliexpress

Всем привет! Сегодня я приготовил для вас подборку полезных аксессуаров для шуруповерта и дрели с сайта Алиэкспресс.

1. Насадка для создания фаски на болтах

Концы болтов и шпилек часто деформируются, отчего становится невозможным навинтить на них гайки. Эта проблема легко решается, если приобрести насадку на дрель или шуруповерт, с помощью которой можно легко сделать фаску, удалив деформированный конец болта.

При покупке можно выбрать одну насадку или сразу комплект из 5 насадок. Для того, чтобы выправить болт или конец шпильки, необходимо закрепить насадку на патроне дрели или шуруповерта и проточить фаску. Для этого надо работать на низких оборотах постепенно увеличивая силу нажима. Насадка позволяет обработать концы болтов толщиной от 4 до 19 миллиметров.

2. Насадка ножницы по металлу

При работе с металлом часто приходится пользоваться ножницами, которыми работать не так-то просто. Для этого необходимо прикладывать немало усилий, вследствие чего работа идет медленно. Однако, если приобрести насадку на дрель или шуруповерт, которая превратит сверлильный инструмент в режущий, то каждый человек сможет оценить, как это удобно.

С такой насадкой можно легко разрезать тонколистовой металл с высокой скоростью резки. Если нужно разрезать нержавейку, то максимальная толщина, которую рекомендуется резать такой насадкой, равна 0,8 мм., а вот обычный лист из черного металла может достигать 1,2 мм. в толщине.

3. Направляющая дрели под заданным углом

Производя сверление отверстий с помощью ручной дрели, часто приходится сталкиваться с тем, что надо высверлить отверстие под определенным углом. Это очень неудобно, так как сверло все время будет соскакивать. Но даже если вы начнете сверлить, рука не может выдержать необходимый угол, и отверстие получится неровным. Чтобы избавиться от такой проблемы нужно приобрести направляющую для дрели, с помощью которой можно сверлить отверстия под различными углами.

Просто вставьте дрель или шуруповерт в отверстие кронштейна и закрепите его с помощью фиксирующих болтов. Наклонив дрель на нужный уровень, закрепляем его в кронштейне и начинаем сверление, которое будет происходить теперь только под одним заданным углом.

4. Насадка для заточки сверла

Наточить сверло в домашних условиях очень трудно. Обычно это делают при помощи обычного точильного станка, подводя к нему сверло руками, примерно определяя нужный угол на глаз. При таком подходе велик шанс испортить сверло и неправильно заточить его. С помощью этого точильного станка, работающего с любой электродрелью или шуруповертом, наточить сверло под нужным углом сможет каждый!

Насадка представляет собой мини-точильный станок, в корпусе которого имеются специальные пазы для сверл. В первом пазе можно точить сверла, толщиной от 2 до 5 мм, во втором пазе – от 5 до 8 мм, и в третьем пазе от 8 до 12 мм толщиной. Подводя сверло к точильному кругу в пазе, вы получаете идеальный и постоянный угол, обеспечивающий правильную заточку сверла.

5. Сверла для квадратных отверстий

При необходимости сделать квадратное отверстие, в домашних условиях часто пользуются стамесками. Но такой способ приводит к разрушению деревянной заготовки, и в результате изделие получится некачественным. Но если использовать специальные сверла для высверливания квадратных отверстий, такой проблемы больше не будет. Такое сверло можно использовать и с дрелью или шуруповертом, но все же рекомендуется использовать для этого сверлильный станок.

Дело в том, что само сверло, расположенное внутри квадратной направляющей, сверлит круглое отверстие, а острые края направляющей срезают углы, формируя квадратное отверстие. То есть при работе с таким сверлом для получения квадратного отверстия необходимо приложить достаточное усилие, что легче всего сделать с помощью сверлильного станка.

6. Мультифункциональный стенд для дрели

Работая дрелью или шуруповертом, приходится все время держать их в руках, что в большинстве случаев нормально, но все же есть исключения. Иногда нужно закрепить дрель неподвижно, чтобы производить различные операции. Например, можно поставить шлифовальную насадку и обтачивать на ней деталь. Вариантов может быть много, но цель одна – как-то надо закрепить дрель неподвижно, чтобы при работе на высоких оборотах быть уверенным в ее надежной фиксации.

Эту работу выполняет универсальный стенд для дрели, представляющий собой струбцину для крепления на каком-либо основании, например, на столе или верстаке. На верхней части струбцины находится зажимной механизм, который имеет шаровую опору. Благодаря этому можно надежно зажать дрель, а затем повернуть ее в любом направлении, и лишь потом закрепить шаровое соединение. С таким стендом домашняя мастерская станет еще более приспособленной для выполнения разных работ.

7. Прибор для заточки сверл

Если приходится часто затачивать сверла по металлу, то стоит приобрести такой прибор для заточки сверл. Прибор представляет собой электрическую машинку, потребляющую всего 95 ватт электроэнергии. Работает точильный прибор от сети 220 вольт с частотой 50 Гц, то есть подходит для наших сетей. Специальная точильная головка имеет отверстия для того, чтобы вставлять в них сверла для заточки.

С помощью этого прибора можно легко наточить сверла диаметром от 3 до 12 мм. Надо лишь засунуть сверло в нужное отверстие и включить прибор. При этом достаточно среднего усилия для того, чтобы прижать сверло к точильному элементу, находящемуся внутри барабана. Работа с прибором безопасна, так как вращающиеся детали закрыты внутри, а снаружи только отверстия под сверла.

8. Режущие диски для мини дрели

При работе с деревом иногда возникает необходимость спиливать небольшие детали, что невозможно сделать ни ножовкой, ни тем более циркулярной пилой. В таких случаях незаменимыми помощниками станут мини-пилы, используемые с дрелью или шуруповертом.

Достаточно всего лишь насадить эти диски на вал и закрепить их в патроне, как дрель превращается в мини-циркулярную пилу, с помощью которой можно распиливать небольшие деревянные заготовки. В комплекте 5 пил размером 22, 25, 32, 35 и 44 мм. Такие дисковые пилы пригодятся каждому, кто любит мастерить, работая с деревянными изделиями в мастерской!

9. Сверла по дереву для больших отверстий

Просверлить отверстие в деревянном изделии проще простого, так как это можно сделать при помощи любого сверла. Но что делать, если нужно сделать отверстие большого диаметра? Для этого есть специальные сверла для больших отверстий, которые называются коронками. Такие отверстия нужны для того, чтобы врезать замок, проделать отверстие под трубу отопления в деревянной перегородке и для многих других целей, когда отверстие в дереве должно быть большим.

Этот набор содержит так много сверл, что купить их в комплекте нереально. Поэтому продавец предлагает на выбор любое сверло диаметром от 16мм и до 200мм. Центральное сверло зажимается в патроне дрели или шуруповерта и одновременно является центрирующей осью, чтобы при сверлении не было смещения. Большой круг с зубьями служит для сверления собственно большого отверстия.

10. Набор щеток для дрели

Набор из трех щеток для электродрели или шуруповерта пригодится практически каждому человеку, вне зависимости от пола и жизненных интересов. Домохозяйки смогут с помощью этих щеток удалить грязь, прилипшую к обуви или ковровому покрытию, автовладельцам щетки помогут вычистить салон автомобиля. Надев щетку на дрель можно легко очистить колесо и колесные диски от грязи.

Щетки для дрели позволят упростить работу человека в тех случаях, когда приходится очищать налипшую грязь, которую еще называют въевшейся. С такими щетками, которые легко надеваются в патрон дрели, можно очистить практически любую вещь, так как щетки достаточно жесткие, что вместе с высокой скоростью вращения патрона дрели делают работу по очистке поверхностей легкой и быстрой!

Так же, смотрите видео подборку в которой представлены полезные насадки для шуруповерта и дрели, такие как насадка насос для жидкости, насадка лобзик по металлу, насадка для оголения и скрутки проводов и другие. До скорой встречи!

особенности круглой насадки для сверления дрелью под углом 90 градусов, тонкости ее применения

Дрель – это инструмент, основное предназначение которого – вращать сверло при проделывании отверстий. Такой инструмент обычно используют при проведении ремонтов, что упрощает работу. Также для увеличения функциональности инструмента могут применяться различные адаптеры, насадки или переходники, которые делают дрель универсальной.

Что это такое?

Угловая насадка предназначена для проделывания отверстий в местах, куда невозможно проникнуть обычной дрелью. Ее корпус имеет части, которые расположены под углом 90 градусов, а внутри находится шпиндель привода, а также приспособление для удержания сверла и его вращения. На поверхности корпуса располагается элемент для крепления приспособления к самой дрели. Поворотные втулки размещаются одна в другой внутри корпуса, что позволяет дрели вращаться и не создавать много шума.

Для проведения некоторых видов работ нужно использовать только дрели с угловыми насадками, так как отверстия могут не иметь достаточного пространства, чтобы там поместить инструмент или головку шуруповерта. Если приходится закручивать шурупы в мягкую поверхность, можно приспособиться и применить другие инструменты, например, угловые отвертки. Во всех остальных случаях, а особенно при сверлении металла, нужно использовать более мощный инструмент, и здесь уже не обойтись без угловой насадки.

Основные классификации и функции

Угловая насадка обычно функционирует по таким схемам:

механический перенос оси;
гибкое изменение оси.

Приспособления первого типа часто располагаются на профессиональном инструменте и являются с ним одним целым.

Такие дрели имеют не более 1800 оборотов в минуту, что позволяет обеспечить достаточный крутящий момент для выполнения сложных задач. Эти инструменты незаменимы при проведении работ с металлическими деталями, а сами насадки могут иметь расширенный функционал. Например, средство для уменьшения вибрации, что упрощает работу и ускоряет ее проведение.

Второй тип насадок обычно располагается в бормашинах и представляет собой гибкий вал, один конец которого крепится к шуруповерту, а на втором устанавливается бита или сверло.

Концы такой конструкции имеют необходимые приспособления для надежного закрепления частей.

Насадки различают по следующим характеристикам.

Материал изготовления. Здесь обычно применяют детали, которые способны выдерживать большую нагрузку, и сделаны из высококачественного металла, что обеспечивает возможность выдерживать сильные механические воздействия. Такие приспособления можно использовать для ввинчивания шурупов в твердые поверхности.
Способы изменения оси. Представляют собой редуктор, который заключен в пластиковый корпус и способен выдерживать высокие нагрузки. При работе с такими инструментами можно уменьшить нагрузку на руки, но вращающий момент в дрели будет небольшим.
Высота удлинения биты. Отражается на функциональности насадки.
Угол поворота ручки. Увеличивает удобство использования и дает возможность работы с инструментом двумя руками.
Наличие реверса. Можно извлекать саморезы, а не только ввинчивать их.

Особенности конструкции

Состоит такое устройство из:

редуктора;
корпуса из алюминия или стали;
поворотной рукоятки;
приспособления для фиксации биты;
подшипников, обеспечивающих вращение вала.

Угловые насадки устанавливаются в патрон шуруповерта, далее вставляется сверло, и выполняются необходимые операции. При работе с такими приспособлениями не надо прикладывать много усилий, так как это может ухудшить условия работы и поспособствовать быстрому изнашиванию подшипника узла.

Также стоит помнить, что при применении насадок происходит потеря мощности самого инструмента, а использовать такую дрель можно только непродолжительное время, чтобы не перегружать и не перегревать мотор.

Как выбрать?

Каждый покупатель хочет выбрать недорогой товар, который будет отличаться качеством и прослужит длительное время. Большинство покупателей предпочитает использовать насадки от известных брендов.

Чтобы приобрести действительно качественные устройства, нужно обратить внимание на следующие условия:

рекомендуемая скорость вращения – до 300 оборотов в минуту;
присутствует магнит для захвата биты;

насадка была выпущена проверенным производителем;
в комплекте идет инструкция, описание всех параметров и характеристик, сертификаты качества.

Также предварительно надо определиться с тем, какие возможности есть у насадки.

Основные из них:

регулировка требуемой высоты;
способы крепления сверла;
глубина ввинчивания.

Еще следует обратить внимание на способы крепления самой насадки к дрели и на наличие приспособлений для удержания сверла. Некоторые насадки оснащаются круглыми переходными намагниченными кольцами, что упрощает установку сверла в патрон.

Также это позволяет надежно фиксировать сверло, а вынуть биту из наконечника можно только при нажатии на выступ самой насадки.

Тонкости проведения работ

Осуществляя различные мероприятия с данным приспособлением, необходимо обязательно придерживаться определённых правил по технике безопасности.

Отметим главные из них:

сверло должно быть надежно закреплено, а заготовка – зафиксирована;
работать с дрелью следует двумя руками;
нельзя прикладывать большие физические усилия и давить на инструмент;
запрещается переключать режимы работы до полной остановки инструмента;
необходимо использовать защитные приспособления;
сразу после окончания сверления нельзя прикасаться к насадке, так как она может быть нагрета

Как видно, данное устройство делает дрель универсальной, что позволяет выполнять различные виды работ в труднодоступных местах. Покупка такого инструмента станет оптимальным и простым решением для любого хозяина, а потому при выборе необходимо предварительно определиться с условиями использования инструмента и приобретать модель в соответствии с этим, обращая внимание не только на ее характеристики, но и на иные особенности.

Обзор на угловую насадку для дрели с патроном вы можете посмотреть в видео ниже.

Насадки для дрели. Виды и работа. Применение и особенности

Уже давно дрель перестала быть просто сверлильным инструментом, который предназначен только для работы со сверлами. Благодаря применению различных насадок ее возможности существенно расширяются. Она стала универсальным орудием, позволяющим решать широкий спектр задач. Фактически потратившись лишь на ее покупку и дополнительно докупив насадки для дрели можно отказаться от затрат на другой электроинструмент.

Ножницы по металлу

Одной из новинок среди насадок являются ножницы по металлу. Они позволяют резать листовую кровлю и сайдинг панели. Преимущества использования такого орудия в сравнении с обычной болгаркой заключается в меньшем шуме, отсутствии летящих искр и перегрева поверхности. Ножницы позволяют более точно и комфортно делать фигурную раскройку. При этом лист металла не перегревается, что исключает оплавление защитной пленки или выгорание краски. При работе с ножницами нужно учитывать, что от них образовывается тонкая стружка, поэтому для удобства уборки под разрезаемый лист нужно что-то подстелить.

Насадка существенно удлиняет дрель, поэтому если инструмент сам по себе массивный, то работать может быть сложно. Удобней всего применять ее на короткой дрели или чистом шуруповерте. Перед работой нужно поставить минимальные обороты двигателя, поскольку ножницы режут очень быстро и на высокой скорости можно промахнуться мимо расчерченной линии.

Полировочная оснастка

Полировочная оснастка – это самые старые насадки для дрели. Они представляют собой диск с наклеенной на его поверхность ветошью или губкой. Такие приспособления применяются для устранения мелких царапин на краске, стекле или металле. С их помощью можно довести до совершенства поверхность автомобильных фар, сделав их снова глянцевыми. Особенно такая оснастка будет полезной для возобновления блеска хромированных деталей.

Преимущество ее использования перед специализированными шлифовальными машинами заключается в отдалении электродвигателя от рабочей поверхности губки, что позволяет ее мочить. Это особенно важно при полировке краски. Применяя оснастку со специальными абразивными пастами можно существенно ускорить работу. Что касается губок и ветоши, то они бывают различной жесткости, поэтому можно подобрать подходящие для нужных целей.

Шлифовальные диски

Шлифовальные диски тоже довольно старые насадки для дрели. Они представляют собой круг со стержнем для крепления в патрон. На лицевую сторону диска с помощью специальных липучек крепится наждачная бумага. Сам диск изготовляется из резины средней жесткости, что позволяет ему выгибаться при сильном давлении на неровный участок, тем самым не допуская трения лишь в одном месте. Такая насадка может устанавливаться и на болгарку, но зачастую на высоких оборотах, шлифовать неудобно и не безопасно. В продаже есть наждачная бумага любой зернистости, что позволяет регулировать производительность и качество работы. Насадка уступает орбитальной машинке, но тоже довольно эффективная.

Лепестковые головки для шлифовки

Лепестковые головки являются сравнительно недавним изобретением, которое представляет собой усовершенствованную конструкцию шлифовального диска. Они состоят из наклеенных по кругу отрезков наждачной бумаги. Для работы, дрель по отношению к поверхности для шлифовки должна быть направлена параллельно. Такое приспособление позволяет включать высокие обороты, и обеспечивает доступ к труднодоступным местам. Работать следует в защитных очках, поскольку лепестки могут отлетать или разрываться. Насадка подойдет в тех случаях, когда шлифовальная поверхность имеет множество углублений и добраться обычным диском туда невозможно.

Щетка по металлу

Одна из самых ходовых насадок, подходит для грубой чистки поверхности от коррозийного налета и старой краски. При работе нужно пользоваться защитными очками, поскольку отлетающие куски, в том числе и стальная проволока со щетки, разлетаются во все стороны. Оснастка применяется и для браширования древесины, придавая ей эффект старения.

Венчик для замешивания

Венчик или миксерная насадка применяется для смешивания строительных растворов и красок. Производительность дрели с такой оснасткой конечно уступает профессиональному миксеру. Маленькие венчики, применяются для смешивания красок, а более крупные для приготовления плиточного клея, наливного пола, гипсовой штукатурки или обычного цементного раствора. Чем мощнее дрель, тем лучше. Можно работать и с помощью перфоратора, предварительно переключив его в безударный режим.

Заклепочник

Заклепочники – это насадки для дрели, предназначенные для быстрого затягивания заклепок. Для работы с ними нужно установить минимальные обороты, что позволяет повысить качество затягивания. После установки оснастки инструмент стает довольно длинным и массивным, но с ним все равно работать гораздо удобней, чем ручным заклеплчником.

Угол

Уголок позволяет вести сверление под углом 90 градусов. Это даст возможность добраться в труднодоступное место, куда дрель не входит по высоте. Нужно учитывать, что конструкция довольно хлипкая, поэтому зачастую не выдерживает большие нагрузки. Рекомендовано сначала подготовить отверстие тонким сверлом, а уже потом рассверливать его более толстым. Это минимизирует нагрузку и позволит продлить ресурс уголка.

Сверлильная стойка

Стойка позволяет закрепить дрель вертикально и проводить сверление точно под прямым углом. Приспособление может существенно облегчить работу, когда предстоит многократное сверление на мелких деталях, к примеру, подготовки самодельных шайб для расширения шляпок гвоздей, что нужно при закреплении шифера. Большинство стоек универсальны, но существуют дрели особой формы, поэтому закрепить их будет невозможно. Рекомендовано подбирать стойку под каждый инструмент отдельно. Можно встретить усовершенствованные стойки, позволяющие менять угол наклона и регулировать глубину погружения сверла. Это позволяет применять дрель не только как сверлильный станок, но и как фрезер по дереву.

Водяной насос

Полезные насадки для дрели имеют и совсем необычное применение. К таким оснасткам относится водяной насос. Его механизм приходит в движение за счет оборотов дрели. Не стоит ожидать от помпы большую производительность, но скажем откачать воду из подтопленной смотровой ямы для автомобиля вполне возможно. Преимущество насоса в том, что он не погружается, нужно просто опустить один конец шланга в воду, а второй увести подальше или опустить в емкость для набора воды.

Лобзик

Лобзик одно из самых сложных в техническом плане оборудование. Он позволяет превратить сверлильный инструмент в пильный. Дрель в тандеме с такой оснасткой превращается в что-то похожее на сабельную пилу. Эффективность реза зависит от мощности и оборотов электродвигателя. На шуруповерте насадка работает плохо, поскольку ей важны обороты, которых тот ей дать не может.

Секторные ножницы

Секторные ножницы позволяют срезать кабель или ПВХ трубу ровно. Это мощный инструмент, который пригодится сантехникам или электрикам. Насадка весит немного и занимает мало места, что позволит ее компактно разместить в переносном ящике с оборудованием. Нужно отметить, что секторные ножницы обычно бесполезны для большинства владельцев дрели, но все же оснастка очень удобна для выполнения узкого спектра задач.

Бильные пальцы для ощипывания птиц

Ощипывание птиц весьма необычное применение для дрели, но это возможно благодаря насадке с бильными пальцами. Она состоит их торчащих резиновых шипов, которые вырывают перья. Нужно отметить, что бильные пальцы для каждой птицы разные – для перепелов мелкие, для курицы покрупнее, а для водоплавающей птицы имеют специфические прорези. Нельзя сказать, что насадка позволит превзойти перосьемную машину, но все же работать с ней легче, чем вручную. Также стоит быть готовым к разлетающимся во все стороны перьям, которые потом можно будет найти даже в волосах.

Магазинные насадки для дрели

Эти насадки для дрели позволят превратить их в быстрый инструмент для закручивания саморезов. Хотя оснастка действительно удобная, но для ее работы нужно покупать специальные магазины с саморезами, которые стоят дороже, чем обычные крепежи поштучно. Насадка подойдет для дрелей с возможностью установки медленных оборотов. Ее использование на перфораторе крайне неудобно. Лучше всего магазинная оснастка совмещается с обычными шуруповертами.

Заточка сверл

Если рассматривать насадки для дрели, которые стопроцентно пригодятся владельцу этого инструмента, то это заточка для сверл. С ее помощью можно восстановить режущую кромку изношенного сверла и снова сделать ее острой. Также она может пригодиться, если сверло сломалось, тогда обточив оставшийся обломок можно вполне восстановить его рабочие характеристики, но просверлить глубокое отверстие им уже не удастся, в связи с укорочением длины.

Насадка для электродрели —

Насадки на дрели. Виды и особенности. Выбор и применение

Дрелью можно работать как по ее прямому назначению, так и выполнять множество других работ, существенно расширяя возможности применения ручного электроинструмента. Дрели кроме обычного сверления отверстий могут также перекачивать жидкости, приводить в действие токарный станок, фрезеровать и пилить дерево, выполнять множество работ по столярному делу и строительству. Такую высокую функциональность этого ручного электроинструмента обеспечивают насадки на дрели. Наверное, не существует другого электроинструмента, для которого бы могло использоваться такое множество приставок. Такая функциональность дрели не сможет заменить применение профессионального оборудования и станков, но для бытового использования домашним мастером это вполне подходит.

Электрическая дрель в домашнем хозяйстве является незаменимым инструментом. Ее вращающийся зажимной патрон – это приспособление, с помощью которого значительно расширяются функции дрели. Патрон не участвует разве что в фиксации упоров, служащих для крепления электродрели, и точного определения направления перемещения и расположения инструмента.

Классификация приспособлений и насадок

Вспомогательные насадки на дрели, а также различные приспособления классифицируются по выполняемым функциям на группы:

Фиксаторы и упоры для ограничения глубины сверления отверстий и точного определения положения инструмента.
Насадки в виде упоров для сверления отверстий под наклоном или прямым углом.
Сверла с различными функциями и угловые адаптеры.
Насадки на дрели для резки металла, плит из разных материалов, пластика, дерева.
Шлифующие и полирующие насадки, абразивный инструмент, щетки, круги.
Миксерные венчики для перемешивания строительных растворов, клея, краски.
Насосы для перекачки жидкости.

Этот перечень далеко не полный, так как выбор приспособлений и насадок очень широкий, новые устройства постоянно обновляются, тем более, что их изготавливают как в заводских условиях, так и домашние мастера.

Конструктивные особенности

Особенности устройства и применение наиболее часто применяемых насадок.

Направляющие, рамы и упоры

В этой группе имеется несколько видов приспособлений, которые ограничивают смещение инструмента во время работы, обеспечивают точное поступательное движение в нужном направлении.

Устройство многих упоров включает в себя две направляющие, раму с гнездом для инструмента, фиксаторы.

Направляющие могут оснащаться вспомогательными пружинами, отталкивающими инструмент при прекращении давления работником. Существуют модели упоров с червячным устройством передвижения и крепления, рассчитанные на плавное перемещение дрели или ее крепления в некотором положении.

Упоры делятся на две категории:

Крепящиеся на дрели.
Фиксирующие дрель.

Вторая категория упоров фиксируется на верстаке и обеспечивает подвижность дрели в качестве каретки шлифовального или сверлильного станка. Некоторые мастера сооружают и токарные станки с приводом от дрели. Они редко применяются в быту и являются специфическим приспособлением.

При покупке насадок необходимо заранее определиться, для чего они приобретаются: для коммерческих целей и заработка денег, либо для домашних любительских работ.

Стоимость таких приспособлений колеблется в широких пределах, так как это зависит от варианта исполнения, функциональности и сложности конструкции. Наиболее простым приспособлением в этой группе является параллельный упор, который ограничивает глубину сверления. Насадки на дрели с функциями станков стоят намного дороже, и рассчитаны для использования профессионалами.

Многофункциональные сверла

Основной задачей электрической дрели является сверление отверстий. Для этого имеется широкий выбор инструментов. Кроме простых сверл, в этой группе насадок применяют:

Твердосплавные сверла представлены большим выбором.

Наиболее дорогостоящей насадкой является сверло для выполнения широких отверстий. Такое сверло подходит только к профессиональному инструменту.

Насадка в виде коронки имеет сложную форму, служит для выборки отверстия в ДВП, ДСП и древесине, а также в металле и бетоне. Ее широкая твердая режущая кромка имеет характерный профиль в виде резцов, способна выбрать отверстие до 100 мм в диаметре. В середине насадки находится сверло, определяющее центральное отверстие и задающее направление насадке.

Перьевые сверла по дереву обеспечивают выполнение широких отверстий диаметром до 60 мм для монтажа мебельной фурнитуры в плитах и древесине. Центральное острие и боковые широкие перья точно ограничивают глубину и устанавливают положение выемки. Перьевые модели сверл выполнены плоской формы.

Сверло Форстнера имеет боковые широкие режущие кромки и центрирующее острие. Такое сверло дает возможность выполнить в древесине несквозные отверстия среднего и малого диаметра. С помощью острия таким сверлом выполняют отверстия для монтажа мебельных петель с точными размерами и расположением.

Такие сверла можно отнести к профессиональной оснастке, так как в повседневной жизни они применяются очень редко, только для работ по изготовлению мебели, профессиональным столярам для сборки дверей.

Сверла с твердосплавными напайками и обычные виды в домашнем хозяйстве могут пригодиться в любое время. Поэтому лучше иметь универсальный набор сверл с разными диаметрами. Бетонные стены без победитового сверла не просверлить.

Угловые адаптеры для сверления

К этой группе насадок относятся фрикционные и шестеренчатые узлы, которые способны изменить угол сверления за счет применения вспомогательного устройства, имеющего собственный патрон для сверла. Оно является своеобразным удлинителем дрели, с помощью которого можно сделать отверстие в труднодоступном месте.

Варианты исполнения таких насадок также очень разнообразны. Хорошим вариантом будет угловой адаптер с изменяемым углом. Он будет универсальным видом, с помощью которого можно просверлить отверстие в любом месте. Стоимость такой насадки выше остальных. Для использования такой насадки необходима дрель высокой мощности, однако у хорошего домашнего мастера всегда найдется такая дрель, и насадка будет хорошим помощником при выполнении бытовых работ.

Режущие насадки на дрели

В этой группе имеется два варианта устройств и возможностей применения приспособлений:

Классические ножницы.
Насадка — «сверчок» для точных разрезов и выполнения широких отверстий.

Классические ножницы способны резать стальной лист толщиной до 3 мм, а также поликарбонатный лист, пластик, профиль из алюминия и другие материалы для кровли. Насадку подбирают по усилию, имеется широкий выбор, как для профессионалов, так и для домашних мастеров.

В гараже или частном доме такая режущая насадка очень пригодится, так как листовые материалы часто используются в строительстве. Ножницы для толстого металла нуждаются в дрели или перфораторе соответствующей мощности.

Насадка — «сверчок» является профессиональной, и служит для резки листовых материалов. Такой насадкой можно разрезать стальной лист толщиной 1,5 мм, цветной металл до 2 мм, пластмассу. Основным ее преимуществом является возможность выполнения точного кроя листа и сверления отверстий точных размеров большого и среднего диаметра.

Такая оснастка станет хорошим помощником для кровельщиков крыш, для которых важна точность при выполнении работы. Для работы на «сверчковых» ножницах необходимы некоторые навыки.

Ножницы для дрели являются дорогим качественным инструментом, поэтому перед покупкой следует определиться, действительно ли вам без него не обойтись, или отложить покупку до лучших времен. Низкокачественные ножницы не позволяют выполнять удобную и качественную резку.

Шлифовальные и полировальные

Такие насадки на дрели изготавливают различной формы, так как используются для работы по доводке швов, отверстий, поверхностей. Материал таких насадок также различается в зависимости от вида использования.

Шлифовальные насадки имеют разные виды, в зависимости от устройства и вида материала:

Абразивные диски с монтажом на тарелку.

Головки лепестковые из шлифшкурки .

Фрезы из твердого сплава для обработки прочных материалов, и повышенной точности работы.

Камни для шлифовки отверстий и кромок.

Полимерные абразивные щетки для чистки металлических поверхностей, камня, дерева.

Полировочная оснастка может выполняться из шлифшкурки, поролона, шерсти, войлока и других материалов. Она служит для полирования различных поверхностей для придания им блеска.

Профессиональные насадки на дрели используются для полировки дисков колес, обработки отверстий. Они относятся к дорогостоящим видам.

Такие насадки на дрели подбирают по размеру и назначению. Для бытовых работ хватит и полировальной щетки, ей можно обработать различные швы и поверхности. Целесообразно иметь три вида жесткости щеток и разных размеров, чтобы обрабатывать различные поверхности. Популярной насадкой является фетровая полировальная насадка средней жесткости.

Венчики служат для перемешивания строительных смесей, стоят недорого.

Насадки-насосы применяются для перекачки растворов и жидкостей. Они подходят для мощных перфораторов или дрелей.

Подборка полезнфых аксессуаров для шуруповерта и дрели с Aliexpress

Насадки и приспособления для электродрели

Насадки для дрели, а также разные устройства для этого электроинструмента дают ему новые функции и способность благополучно решать разные технологические задачи. Приборы для оборудования сверла дают возможность употреблять его не только для сверления, но и как механическую пилу, фрезер, небольшой токарный станок либо даже насос для перекачки жидкостей. Современные изготовители предлагают многообразные навески, что делает дрель действительно многофункциональным прибором.

Приборы для обработки дерева

На современном рынке присутствуют устройства для сверления, дающие возможность не только снизить глубину отверстий и руководить вертикальным расположением их оси, но и употреблять буровое долото в качестве небольшого резака. Подобные устройства особенно известны среди домашних специалистов, самостоятельно производящих мебель.

При применении разных рабочих приборов на дереве могут проводиться разные технологические процедуры (в частности, фрезерование, боковое высверливание отверстий в изделиях выпуклой либо более сложной конфигурации, требующих применения специальных вставок). В отдельных фрезерных модификациях подобных гибких приборов подключаются особые всасывающие насосы, объединённые с пылесосом, при помощи которых с области обрабатывания удаляются пыль и небольшие стружки. Необходимо иметь в виду, что даже подобные многофункциональные устройства не дают возможность сделать сверло полноценным ручным резаком.

Оно обладает:

теми же рабочими возможностями;
гарантирует более высокую достоверность и качество обработки.

Никто не будет опровергать тот факт, что значительно комфортнее употреблять сверлильный механизм для создания отверстий (точность обработки с оборудованием выше). Большая часть современных модификаций этой адаптации обустроены тисками для фиксации элемента во время обработки, а также рамкой, в которой такой элемент может беспрепятственно передвигаться.

Непосредственно инструмент располагается в специальном держателе для сверла (корзинке), являющейся многоцелевым зажимным аппаратом и может применяться фактически для любой модификации бурового прибора. Подобное приспособление, в щите которого используется чёткая метрическая сетка, представляется весьма нужным приобретением для каждого домашнего мастера, поскольку оно даёт возможность формировать отверстия с минимальными затратами и правильностью.

Приспособления в виде станка

Очень популярны насадки для дрели, позволяющие использовать устройство в качестве токарного станка по дереву. Подобное оборудование зафиксировано на рабочем столе, и электродрель функционирует как его электроприводной механизм. Для конструкции сверла в случае установки этой консоли применяется особая опора и система крепления.

Мультипозиционный держатель для дрели доступен в различных версиях дизайна с разными комплектом разрезающих приборов и устройств, дающими возможность легко и просто осуществить мечту многочисленных домашних мастеров — иметь в собственном распоряжении токарный станок. Безусловно, токарный механизм, приводимый в действие обыкновенной электрической дрелью, не может выдержать сравнение со специальным оборудованием. В случае если применять такой прибор в активном порядке, электрическая дрель не выдерживает существенных и долговременных нагрузок и, как итог, вскоре не включится.

Более известными приборами для дрели являются насадки, что дают возможность сделать электрический наждачный механизм. С конструкцией ручки для дрели нет практически никаких проблем, в том числе и для малоопытных мастеров.

Подобные приспособы для дрели могут применяться:

для заточки ножей и круговых пил;
для возобновления геометрических характеристик свёрл, токарных мельниц, бит и ножей.

Подобным образом, применяя такие устройства с целью заточки, можно не только урегулировать многочисленные задачи, но и сберечь средства. Таким образом можно применять подобный наждак даже для тех, у кого нет навыка в этой области.

Применение дрели в качестве насоса

Есть возможность применения электрической дрели в качестве привода насоса, предназначенного для перекачивания жидкостей. Хоть этот насос и не предназначен для длительного и активного применения, но он может продуктивно разрешать многочисленные задачи. В частности, он может благополучно откачивать незначительные объёмы вязких жидкостей (например, масла либо краски) и обыкновенной воды.

Для того чтобы поменять темп откачки жидкой среды, достаточно поменять число витков, производимых сверловочным патроном.

Корпуса бурильных насосов, как правило, сделаны из пластмассы, они не имеют длительного времени работы, но этот недостаток возмещается низкой ценой подобных приборов.

Электробуры с шаблонами

Электробуры часто применяются одновременно с особыми шаблонами, которые не только лишь увеличивают достоверность бурения и последующей установки, но и существенно стимулируют обработку. Направляющая приставка для дрели выполнена из металла и сохраняет собственные геометральные качества в течение длительного периода времени. Для домашнего применения можно приобрести доступный пластмассовый образец, который хоть и не настолько крепкий, как их металлический аналог, но гарантирует высочайшую достоверность обработки.

Смысл шаблонов для сверления состоит в том, что их структура содержит размеры и положение отверстий, производимых в элементах дизайна мебели. Имеются шаблоны, предназначенные для сверления отверстий для крепления мебельных петель, вставки замков и конструкции мебельных стяжек. В таких струбцинах находится не только промежуток между отверстиями, но и промежуток, в котором подобные отверстия должны размещаться от кромки заготовки. Самодельные насадки, применяемые в наборе со свёрлами, кроме того, используются для расширения функциональности.

Насадки для шлифовки деталей

Среди российских специалистов, а также тех, кто чинит авто, популярны шлифующие и полировальные приборы. Рабочим органом, оснащенным шлифовальными соплами, может быть барабан с наждачной бумагой, наклеенной к ее поверхности либо войлочный диск.

Материал, с помощью которого электродрель будет иметь контакт с обрабатываемой поверхностью, выбирается в зависимости от характера технологической задачи. Подобным образом шлифовальный самодельный механизм часто изготавливают из абразивного материала соответственного размера зерна, а войлок приклеивают к полировке. Поворотный механизм для шлифовки также снабжается с щёткой, установленной в сверлильный миксер с хвостовиком.

Параллельный упор для дрели при шлифовке автомобиля может применяться не только после ремонта кузова, но и в тех случаях, когда владелец автомобиля желает придать ему первоначальный сверкающий вид. В случае если нужно сэкономить на покупке насадки, можно сделать подобное приспособление самостоятельно. Для этого подойдет деревянный барабан, центральная часть которого должна быть основательно зафиксирована хвостовиком. Благодаря этому структурному компоненту такое устройство будет надежно закреплено в сверлильном патроне.

Если нужно сэкономить на покупке серийных угловых устройств, можно сделать насадку для дрели своими руками. В таких случаях лучше обратиться к советам тех, кто уже занимался практическими решениями таких вопросов и решил поделиться своим опытом.

Насадки для дрели. Виды и работа. Применение и особенности

Ножницы по металлу

Полировочная оснастка

Шлифовальные диски

Лепестковые головки для шлифовки

Щетка по металлу

Венчик для замешивания

Заклепочник

Угол

Сверлильная стойка

Водяной насос

Лобзик

Секторные ножницы

Бильные пальцы для ощипывания птиц

Магазинные насадки для дрели

Заточка сверл

Шлифовка дрелью полировка сверлить электроинструмент, насадка на дрель для шлифовки Инструмент Проф

Электроинструмент дрель

Универсальный электроинструмент дрель разделяется на несколько видов: обычные и ударные дрели. Ударная дрель отличается от обычной тем, что имеет более мощный двигатель и может сверлить отверстия в прочных и твердых материалах. Обычная дрель также пользуется большим спросом и используется не только в домашних условиях, но и на строительных площадках.

В нашем магазине вы можете приобрести обычную, ударную дрель, перфораторы, угловые дрели, необходимые сверла и насадки.

Полировка дрелью

Дрель — это универсальный инструмент, с помощью которого можно не только сверлить отверстия в материалах, но и использовать его для шлифовки, полировки различных поверхностей. Полировка дрелью — один из способов использования данного инструмента. С помощью специальных насадок вы можете отполировать необходимые поверхности или очистить от краски или штукатурки.

Насадка на дрель для шлифовки

Сегодня можно найти разнообразные насадки на дрели для выполнения различных операций. С помощью насадки на дрель для шлифовки можно отшлифовать различные поверхности легко и быстро, не прилагая для этого больших усилий. Не стоит тратить свои силы и время на ручную шлифовку или полировку покрытия, насадки на дрели сделают это за вас. Шлифовка дрелью занимает намного меньше времени и сил, чем шлифование вручную.

Сверлить дрелью достаточно просто, для этого не нужно прилагать особых усилий. При сверлении металла или более прочных предметов, очень часто сверла приходят в негодность, ломаются, гнутся. В данном случае необходимо приобретать качественные и надежные сверла и применять их по назначению. При сверлении необходимо соблюдать меры безопасности, правильно включать дрель, надежно вставлять сверло, чтобы при сверлении оно не выскочило и не поранило вас.

Насадка на дрель

Дрель является универсальным инструментом. Ее широкая функциональность достигается за счет использования множества различных насадок. К примеру, при использовании шлифовальных дисков можно заменить шлифовальную машинку. Также при помощи универсального инструмента можно проводить вкручивание саморезов дробление твердых материалов.Насадка на дрель для полировки обеспечивает эффективное удаление различных неровностей на стекле, дереве, металле.

Области применения

Существует множество областей, в которых успешно используются различные модели дрелей. Богатая оснастка приборов обеспечивает беспрепятственное выполнение таких работ:

полировка – для этой цели используются специальные полировочные круги;
фрезеровка;
резка;
смешивание различных растворов;
шлифование;
закручивание различных крепежных элементов;
сверление.

Если правильно использовать насадку на дрель для обработки дерева или по металлу, качество выполняемых работ будет на высоте. Однако стоит помнить, что такой инструмент не сможет заменить узкоспециализированный прибор, предназначенный для одной задачи. Дрель используют для большинства строительных работ. Без насадок для дрели не обходятся многие строительные работы.

Виды наконечников

Существует множество различных наконечников для дрелей. Основное их отличие состоит в назначении. К примеру, существуют такие насадки на дрель:

упоры;
перосъемные изделия;
режущие, «ножницы»;
шлифующие и полирующие модели;
изделия для высверливания отверстий различного диаметра;
фрезы для дрели по дереву и по металлу;
затачивающие модели.

Параллельный упор используют в целях регулирования глубины погружения сверла. Кроме того, существуют специальные стойки, которые позволяют надежно крепить инструмент. Функция сверления дополняется возможностью выполнения глухих отверстий. К примеру, при помощи различных насадок можно выполнять углубления для дверных петель. Для такой цели применяется сверло Форстнера. Основание углубления получается довольно плоским, а края отверстия отличаются гладкостью. Вместо такой насадки, можно использовать перьевые сверла.

Модели для резки

Насадки, используемые для резки, в отличие от болгарки, позволяют выполнять более деликатные работы. Благодаря их использованию не деформируется поверхность материала.

Резка металлов осуществляется с использованием инструментов, имеющих не менее 2800 об/мин. Существует несколько преимуществ насадок, предназначенных для резки:

рез получается максимально ровным;
работа выполняется более комфортно;
такие изделия достаточно просты в эксплуатации и обслуживании.

Большой популярностью пользуется насадка «Сверчок». Она представляет собой высеченные ножницы, которые имеют 2 высеченные головки. Такие изделия используются для обработки тонких листов металла. Обычно с их помощью режет профильные металлические листы, а также поликарбонат, металлочерепицу и профилированный пластик. Насадка «Сверчок» часто используется при строительстве заборов из металлопрофиля.

Параметры листов, для которых необходимо использовать модель «Сверчок»:

листовая сталь должна обладать толщиной не менее 1,5 мм;
медь, алюминий и пластик следует выбирать не более 2 мм;
нержавеющая сталь должна иметь толщину до 1,2 мм.

После окончания обработки срез получается максимально гладким. Он не имеет зазубрин. Еще одно преимущество такой насадки – не портится покрытие листа.

Для быстрого выполнения качественного и ровного распила необходимо сначала просверлить отверстие необходимого диаметра.

Матрица насадки подвергается вращению, что позволяет работать с ней при обработке не только горизонтальных, но и вертикальных поверхностей. Лучше выставить 3000 об/мин. Минимальное количество оборотов равняется 1500.

Кроме того, для выполнения резки профилированного металла лучше использовать насадку-ножницы «Стальной бобер».

Принцип, по которому осуществляется работа такой модели, можно описать как частые возвратно-поступательные движения пуансона, благодаря работе которого осуществляется прогиб материала.

При помощи такой оснастки можно выполнять прямые и кривые линии. Минимальным радиусом считается 1,2 см. Такая оснастка позволяет работать под прямым любым углом. Если сравнивать насадку с моделью «Сверчок», можно сказать, что такая оснастка способна резать листы большой толщины. Этот показатель материала может доходить до 1,8 мм. Основным плюсом использования такой насадки является ровный рез. Кроме того, искр в процессе работы не появляется. Защитное покрытие при использовании насадки «Сверчок» также не деформируется.

Шлифовальные насадки

Использования насадок для шлифовки позволяет выполнять множество работ различной направленности. Среди них можно выделить следующие:

полировка различных покрытий – насадки по металлу, стеклу и по дереву;
шлифовка различных деталей из металла;
шлифовка краев стекла;
устранение с различных поверхностей следов ржавчины и зазубрин.

В сравнении со специализированными инструментами такие приспособления отличаются невысокой стоимостью и большим диапазоном выполняемых задач. Шлифовальные насадки способны сделать любую поверхность максимально гладкой. Также их используют в случаях, когда другие инструменты неприменимы.

При покупке изделия для обработки различных материалов следует учитывать требования инструкции. Также для разных задач используются разные оснастки. При работе необходимо учитывать количество оборотов.

Каждая полировальная насадка включает в свой состав стержень, на который крепится шлифовальный материал. Им может быть поролон или наждачная бумага. Также в качестве материала для насадки используется войлок и различные щетки.

Производятся шлифовальные насадки таких типов: в виде чаши, барабанные, дисковые и др. Насадки, используемые для полировки, различных поверхностей, различаются не только по типу конструкции. Они бывают различной жесткости. Так, можно выделить рельефные, мягкие и супермягкие изделия.

Чашечные

Каждый тип насадки стоит рассмотреть подробнее. К примеру, чашечные изделия применяются для шлифовки дерева и других материалов. Они состоят из стержня, на котором закреплен корпус. Он имеет форму чаши, благодаря чему насадка и получила свое название. Корпус заполняется жесткой или мягкой щетиной. Сама чаша может быть пластиковой или металлической. Используемые для шлифовки, такие насадки отличаются большой популярностью.

Обычно такой насадкой удаляют следы коррозии на металле или старое покрытие. Существуют и более мягкие модели, используемые для полировки. Они изготавливаются из поролона и войлока. Их нередко используются для полировки кузовов машин.

Дисковые и тарелочные

Дисковые насадки также имеют достаточно простое строение. Оно включает корпус и материал для шлифования. Основным отличием таких моделей является направление щетины. Она располагается от центра к краям корпуса. При использовании дисковых насадок следует соблюдать особую осторожность. В противном случае покрытие может быть испорчено.

Тарелочные изделия имеют стандартное устройство. Они работают, как шлифовальные изделия. Однако в месте резьбы они оснащаются стержнем. Наждачная бумага прикрепляется к таким насадкам за счет липучки.

Профессиональные строители рекомендуют покупать тарелочные изделия, имеющие подвижный стержень. Если работа осуществляется с жесткой тарелкой, даже в случае с небольшим наклоном она способна выполнить небольшое углубление в обрабатываемой поверхности. В итоге материал может быть полностью испорчен. По этой причине следует применять полотно только с прочно закрепленным инструментом.

Торцевые и веерные изделия

Веерные насадки применяются для обработки труднодоступных мест. Они представляют собой специальный диск, на краях которого закреплены наждачные лепестки. Вместо них, может использоваться любой другой абразивный материал. Закрепляется такая насадка стандартным способом. Благодаря ей можно хорошо отшлифовать внутреннюю поверхность отверстия.

Торцевые насадки выполняются в виде стержня, на конце которого закреплен обрабатывающий материал. Он обычно имеет вид конуса. Работа насадки осуществляется по принципу напильника. Также при помощи таких изделий можно увеличить диаметр отверстия, устранить зазубрины.

Также стоит обратить внимание на барабанные насадки на дрель. Они выполнены в виде цилиндра, который покрывается наждачной бумагой. Обрабатывающая поверхность насадки располагается параллельно патрону. Такие изделия предназначаются для работ по дереву, стеклу и металлу. Нередко их используют для затачивания торца стекла. Такие насадки бывают мягкими и жесткими.

Также существует множество других насадок. К примеру, для заточки сверл или угловая насадка.

Заключение

В заключение предлагаем вам посмотреть видео:

Для сверления — Подбор и поставка профессионального электроинструмента

СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ имеют заостренный конец и «винтовую» форму. Это позволяет легко вводить их в твердые материалы. Предназначается такая оснастка для создания максимально точных отверстий в металле.

Различают ее по типам хвостовиков: у оснастки диаметром до 10 мм хвостовики имеют цилидрическую форму и устанавливаются в трехкулачковый патрон. Конический хвостовик чаще всего крепится непосредственно в самом шпинделе.

Твердосплавные сверла необходимы при работе с чугуном, цветными металлами, жаропрочными сталями и прочими твердыми материалами.

Работа с ними ведется на малых, либо средних скоростях для получения качественного результата без повреждения режущей части. Также они рекомендуются для сверления поверхностей, сильно нагревающихся при обработке.

При подборе сверл по металлу обращать внимание на цвет – этот критерий, как и внешний вид металла, расскажет о качестве:

Серый вариант наименее надежный, так как изделие не подвергалось никакой дополнительной обработке для повышения характеристик прочности, устойчивости к износу и высоким температурам, а также деформации. Подобное изделие можно приобрести по низкой цене, однако, оно не подойдет для решения регулярных профессиональных задач.

Черный оттенок говорит о дополнительной обработке паром, что помогло увеличить крепость и прочность металла и продлить срок службы. Оптимальный выбор для тех, кто ищет доступную цену и приемлемое качество.

Бледно-золотой – повышение прочности идет за счет применения отпуск при производстве, что необходимо для ликвидации внутреннего напряжения.

Ярко-золотой оттенок свидетельствует о том, что в металлическом сплаве присутствует титан – наиболее прочный материал. Помимо продления срока эксплуатации самого сверла, уменьшается период проделывания отверстий.

СТУПЕНЧАТЫЕ СВЕРЛА

Ступенчатые свёрла выполняют сразу несколько задач одновременно, благодаря чему пользуются особой популярностью среди тех, кому необходимо сделать аккуратное отверстие в металлическом изделии. В процессе высверливания, ступенчатое сверло также производит центрирование и очищает отверстие от стружки. Главным преимуществом ступенчатого сверла является возможность сверления в тонком листовом металле отверстий разных диаметров, не меняя оснастку, что экономит время на ее замену.

Каждая ступень на сверле отмечена специальной гравировкой, для того чтобы можно было легко получить отверстие нужного размера, а также оснащена собственным затыловочным шлифом.

Специально для работы с металлом, ступенчатые свёрла создаются из быстрорежущей стали HSS, выпускаемые размеры от 4мм до 39мм. Аккуратность работы, обеспечивающаяся данным сверлом, позволяет материалу не деформироваться, а отверстию быть гладким и ровным.

ЗЕНКЕРЫ

Зенкером называют многолезвенный (многозубый) режущий инструмент, который применяют для обработки отверстий круглого сечения, предварительно выполненных в заготовках или деталях из различных материалов. Обработка состоит в улучшении качества поверхности отверстия или увеличении его диаметра методом резания, а сам процесс называют зенкерование. Процесс резания подобен сверлению – оснастка для зенкерования вращается вокруг своей оси и одновременно поступательно движется вдоль оси.

Основные назначения зенкерования:

сглаживание, очистка поверхности отверстий перед развертыванием или нарезанием резьбы;
калибрование отверстий под шпильки, болты и другой крепеж.
обработка торцевых поверхностей и придание отверстиям необходимого профиля

404 — Не найдено — Hilti USA

404 — Не найдено — Hilti USA Перейти к основному содержанию

Страница, к которой вы пытаетесь получить доступ, не существует

Это может быть потому, что

Страница удалена.
Если вы использовали закладку, рекомендуем обновить ссылку.
Также возможно, что в ссылке есть опечатка.

Пожалуйста, попробуйте следующие варианты

Воспользуйтесь нашим поиском, чтобы найти то, что вы искали.
Используйте нашу основную навигацию для доступа к информации о наших продуктах и услугах.
Начните просматривать нашу домашнюю страницу.

Нужна помощь? Свяжитесь с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Не можете войти в систему или забыли пароль?

Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Свяжитесь с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Выберите следующий шаг для продолжения

Ошибка входа

К сожалению, мы не можем войти в систему.
Адрес электронной почты, который вы использовали, не зарегистрирован для {0}, но был зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

Обновление количества

Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Обратите внимание, объем заказа был обновлен до. Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Знакомство со сверлами: краткое руководство

Художнику нужно знать кисти. Повару нужно знать ножи.Подрядчикам необходимо знать свои инструменты — и каждый их компонент — изнутри и снаружи.

Этот быстрый грунт поможет любому строителю познакомиться со своими сверлами.

Углы при вершине

Два наиболее распространенных угла при вершине бурового долота составляют 118 градусов и 135 градусов. Разница между ними — форма; долото на 118 градусов круче, острее и имеет меньшее долото.

Сверло с углом наклона 118 градусов режет более агрессивно и обычно используется для сверления мягких материалов, таких как дерево.Хотя он может пробить сталь, при использовании для этого более крутой угол резания также приведет к более быстрому затуплению.

Сверло с углом наклона 135 градусов обычно используется для сверления более твердых материалов, поскольку шаг облегчает сверление повторяющихся отверстий в более прочном материале.

Расщепление острия

На валу сверла есть две изогнутые канавки, называемые канавками, которые вытягивают мусор из просверливаемого отверстия.

В стандартном острие кончик гладкий и слегка сужается.Однако, если просверливаемая древесина не обеспечивает значительного трения и сверло не находится идеально перпендикулярно поверхности, гладкий стандартный наконечник может соскользнуть с цели и выдолбить дерево — проблема, называемая «ходьбой».

Вал хорошего долота с разрезным острием имеет три канавки, которые поднимают мусор, что позволяет пользователю сверлить отверстия быстрее и с меньшей вероятностью заедания. Эти канавки продолжаются до конца сверла, где они врезаются в колпачок наконечника, нарушая гладкость и создавая рифленый наконечник сверла.

Расщепление наконечника создает самоцентрирующееся сверло, которое легче закрепляется в древесине и удерживает коронку на цели, помогая избежать ходьбы и позволяя сверлу резать с меньшим давлением. Строителям, работающим с твердой или другой ценной древесиной, насадки с разрезным острием помогают защитить вложения в древесину, обеспечивая лучшие результаты.

Материалы долота

Существует четыре основных типа материалов сверл:

• Сверла из быстрорежущей стали, обычно используемые для сверления дерева, алюминия и холоднокатаной стали.

• Кобальтовые коронки для вязких, высокопрочных металлов. Как правило, они расщеплены и обладают более высокой термостойкостью, чем сталь.

• Насадки для кирпичной кладки. Используется для бетона, раствора, кирпича и камня, это мягкая сталь с твердосплавным наконечником. Твердосплавные сверла используются для сверления более твердых сплавов — из-за плотной структуры карбида пользователи могут толкать сверла сильнее, чем со стальными сверлами.

• Поверхность битов с оловянным покрытием имеет повышенную термостойкость, низкое трение и высокую твердость поверхности.

Зачем точить?

Сохранение остроты сверл критически важно для правильного выполнения работы, а возможность затачивать их из любого места является ключевым фактором. Биты могут затупиться в течение рабочего дня, а возможность затачивать их прямо на стройплощадке способствует движению вещей и обеспечивает быстрые и точные отверстия.

Заточить сверла вручную можно, но это занимает много времени и требует отличного зрения вблизи. Вместо этого рекомендуется, чтобы пользователи точили сверла на инструменте, специально предназначенном для работы.В этих инструментах используется патрон для удержания сверла под правильным постоянным углом и абразивный круг или диск для заточки лезвия. Специальные инструменты для заточки можно найти в крупных розничных магазинах и в большинстве местных хозяйственных магазинов.

Тот же самый инструмент можно использовать для заточки высокоскоростных сверл, сверл с кобальтовым покрытием и сверл с оловянным покрытием, но для твердосплавных наконечников требуется точилка с алмазным кругом.

Советы строителям нового дома

Для строителей домов хорошо справится с работой сверло по быстрорежущей стали с углом сверления 118 или 135 градусов.

Универсальные сверла лучше всего подходят для строительства, если вам не нужны действительно глубокие отверстия. В этом случае вы должны использовать параболические сверла.

Долота Форстнера часто подходят для сверления дерева. Эти долота направляются широким внешним ободом долота, в отличие от большинства сверл, которые направляются кончиком. По этой причине их можно использовать вместе со сверлильным станком для сверления отверстий под углом, отверстий, которые частично перекрываются, и отверстий на краю материала.

Подробнее о Drill Doctor

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Drill Doctor

Руководство по лучшему бурению

Больше материалов | Akron Beacon Journal

Если вы выполняете много буровых работ, небольшие изменения могут упростить работу и продлить срок службы вашего оборудования.Ознакомьтесь с этими 12 советами на сайте BobVila.com:

1. Выберите правильные сверла для работы. «Вы всегда должны проверять, используете ли вы сверло соответствующего стиля и материала для того, что вы режете. В случае сомнений проверьте упаковку на предмет рекомендаций и ограничений. Как правило, хороший стартовый набор сверл должен включать как минимум небольшой набор (возможно, 10 сверл) спиральных сверл и набор лопаточных сверл (возможно, шесть штук), которые могут помочь вам в большинстве деревянных и даже некоторых металлических проектов.Но если вы планируете просверлить кирпич или штукатурку, вам стоит поискать набор специальных сверл для кирпичной кладки ».

2. Держите сверла острыми. Используйте настольный шлифовальный станок для заточки заостренных сверл, что значительно упростит выполнение проектов.

3. Сделайте углубление там, где будет отверстие. Для максимальной точности используйте гвоздь или пробойник, чтобы создать небольшое углубление в дереве или листе металла, который вы сверляете. Для более крупных отверстий в металле или твердой древесине может потребоваться просверлить пилотное отверстие.

4.Не торопись. Поместите сверло в центр углубления и начните медленно сверлить, чтобы оно не отклонялось от центра.

5. Продолжайте учитывать скорость. После запуска отверстия продолжайте сверлить на медленной-средней скорости при сверлении металла или кирпичной кладки. Однако увеличьте скорость до высокой, если сверлят в дереве.

6. Оттягивайте на каждый дюйм. «Каждый дюйм или около того вы просверливаете, вытаскивайте сверло и сдувайте его», — рекомендует BobVila.com. «В противном случае при сверлении дерева любые стружки или щепа забиваются в канавки сверла и становятся очень горячими.Чем горячее становится сверло, тем быстрее оно затупляется, что требует более частой заточки ».

7. Окуните сверло в воду, чтобы оно остыло. Держите под рукой небольшой контейнер с холодной водой и погружайте биты между сверлением каждые несколько дюймов.

8. Не прилагайте усилий к дрели. Не давите так сильно, чтобы сверло застонало. Это плохо для машины, слишком большое давление может притупить или сломать коронку и, как ни странно, не ускорит процесс.

9. Слушайте свое упражнение.Если ваша дрель начинает заклинивать или кажется, что она работает тяжелее, чем должна, потяните ее назад, чтобы очистить отверстие от мусора.

10. При приближении долота к дальней стороне снизьте скорость. «Когда сверло быстро пробивает дальнюю сторону — или если вы прилагаете к сверлу значительный вес — края выходного отверстия, вероятно, будут неровными, оставляя заусенцы, если материал металлический, или выдирающие большие стружки из дерева. Иногда также заготовка, которая не закреплена должным образом, будет вращаться на сверле, проходя через дальнюю сторону.”

11. Не проталкивайте полностью. Если просверливаете доску полностью, остановитесь, как только самый конец сверла выйдет из другой стороны. Полное проталкивание может привести к неровному порезу. Вместо этого удалите сверло и, используя небольшое отверстие на обратной стороне доски, завершите сверление с противоположной стороны.

12. Используйте два набора бит. Чтобы биты оставались острее и в лучшей форме дольше, купите другой набор насадок. Используйте новые сверла, чтобы начинать отверстия, затем переключитесь на старый, заостренный набор, чтобы закончить растачивание.

Садоводство

Растения семейства бобовых являются «фиксирующими азот», что означает, что они вносят азот в почву.

«Азотфиксирующие растения — это растения, корни которых заселяются определенными бактериями, которые извлекают азот из воздуха и преобразуют или« фиксируют »его в форму, необходимую для их роста», — сообщает The Spruce. «Когда бактерии покоятся с этим азотом, он становится доступным для растений. … Используя процесс фиксации азота, вы можете получить это питательное вещество для растений, не прибегая к химическим удобрениям.”

Для достижения наилучших результатов компания The Spruce рекомендует засеять семена бобовых бактериями Rhizobium. После того, как ваши бобовые растения перестанут плодоносить, просто внесите их в почву, чтобы высвободить азот.

Декорирование

Если у вас небольшая кухня и мало места, подумайте о том, чтобы уменьшить размер вашей бытовой техники. Тот факт, что холодильники и микроволновые печи являются основными продуктами питания, не означает, что вы ограничены самым большим размером.

«Когда у вас очень мало места, вы можете оборудовать свою крошечную кухню компактными приборами, которые занимают гораздо меньше места», — говорится в сообщении HGTV.«[] Симпатичный холодильник в стиле ретро [может сидеть] уютно под стойкой … давая дополнительное место для плиты и некоторых нижних шкафов. Вы можете найти компактные холодильники, плиты, микроволновые печи, посудомоечные машины и даже стиральные и сушильные машины ».

Очистка

Для удаления жесткой воды или пятен ржавчины с раковины не требуются химические чистящие средства. Вы можете легко удалить эти пятна с помощью чего-нибудь недорогого и натурального, которое, вероятно, у вас уже есть.

Потрите долькой лимона хромированные детали, окрашенные водой, и, согласно BobVila.com, лимонная кислота прорежет эти пятна и пятна ржавчины.

BobVila.com также рекомендует использовать лист вощеной бумаги, натертый на чистых приспособлениях, который отталкивает воду и пятна.

Они ключ к сверлению идеальных отверстий: сверла

Установка замка, проложить обшитый электрический провод в каркасе стены, прикрутить защелку ворот, установить распорный анкер в бетоне, прорезать петлю дверцы шкафа, подвесить растение к потолку, установить вешалку для полотенец в кафельном душе и запустить компьютер кабели через столешницу — это лишь некоторые из множества работ по дому, для которых требуется сверло.

Есть почти столько же сверл, из которых можно выбрать, сколько и разных применений. Некоторые сверла плоские, другие короткие и приземистые, а третьи длинные и узкие. Какой бит подходит для работы? Это зависит — то есть от работы.

Однако существует несколько общих правил, применимых ко всем сверлам независимо от формы, размера или области применения — качество, техническое обслуживание и безопасность.

Качество. Во-первых, сверло — это инструмент. Любая работа, которую стоит выполнять, стоит того, чтобы делать ее хорошо. А делать это хорошо — значит иметь правильный инструмент для работы. Имейте в виду, что инструменты — это вложение, которое при правильном уходе и техническом обслуживании должно прослужить дольше пользователя. Многие инструменты в нашей семье передавались из поколения в поколение. Таким образом, при покупке инструментов мы предлагаем вам перекусить и потратить немного больше на покупку инструментов более высокого качества от известных брендов. Вы добьетесь лучших результатов, инструмент прослужит дольше, и у вас будут деньги впереди.

Техническое обслуживание. Сверло — это, по сути, режущий инструмент, поэтому его нужно держать острым. Острое сверло потребует меньших физических усилий, будет оказывать меньшее давление на двигатель бурового станка, даст лучшие результаты и создаст более безопасную рабочую среду. Помимо поддержания чистоты бит, их следует хранить в контейнере или «указателе сверла», который предотвратит их скатывание (как в ящике для инструментов), а также их порезы и повреждения. Сверла необходимо периодически затачивать, чтобы поддерживать их в рабочем состоянии.Большинство спиральных битов можно заточить с помощью точилки для электродрелей. Это идеальный подарок для мастера, у которого есть все. Другие стили долот следует направить в компанию, специализирующуюся на заточке лезвий, бит, цепей и других режущих инструментов.

Безопасность. При растачивании и сверлении образуются осколки и металлическая стружка, что может привести к серьезным травмам. Поэтому всегда надевайте защитные очки и наденьте пару плотно прилегающих рабочих перчаток.А поскольку большая часть растачивания и сверления выполняется с помощью дрели с электродвигателем, будьте предельно осторожны при работе с устройством. Сверло может «ходить» по поверхности просверливаемого материала, навсегда его повреждая. Кроме того, сверла могут застрять в просверливаемом материале и (в экстремальных условиях) привести к вывиху или перелому запястья.

Не все биты одинаковы. Самый распространенный стиль — это бит «твист». Несмотря на то, что она разработана в первую очередь для работы с металлом, большинство мастеров используют ее в качестве универсальной коронки.Вероятно, это как-то связано с широким диапазоном размеров от 1/64 до дюйма. Спиральное сверло или «спиральное сверло» имеет две спиральные канавки, которые проходят примерно на две трети длины вала. Эти канавки служат для удаления отходов из отверстия, когда сверло вращается и перемещается в отверстие и из него. На самом деле это внешние края спиралей или «края», которые формируют истинный диаметр долота. Балансировка конструкции долота слегка утоплена, чтобы предотвратить сопротивление и возникающее в результате трение.

Биты, предназначенные для работы с металлом, изготовлены из быстрорежущей стали (HSS), поскольку они могут выдерживать высокие температуры. Напротив, сверла из «углеродистой стали» хорошо подходят для обработки дерева, но не должны использоваться для сверления металла, поскольку они имеют тенденцию быть более хрупкими и менее гибкими, чем их аналоги из быстрорежущей стали.

Другие особенности, влияющие на качество сверла, — это наконечник и чистовая поверхность. Бита с многогранным твердосплавным наконечником действует как горячий нож сквозь масло и сопротивляется износу.Некоторые спиральные биты обработаны нитридом титана (TiN) или кубическим нитридом бора (CBN), которые действуют как смазка и как отвердитель. Их золотое литье позволяет легко различить биты из TiN и CBN.

Хотя некоторые из современных «многоцелевых» долот являются супергероями буровых долот и, как следует из названия, могут хорошо работать со многими материалами — сверление в бетоне, кирпиче, блоке или камне может потребовать от обычного винтового долота. Таким образом, при сверлении одного из этих твердых материалов мы предлагаем вам поднять его на ступень выше и выбрать более высокую мощность сверления с помощью сверла по камню.Режущий наконечник изготовлен из карбида вольфрама, прикрепленного к спиралевидному стальному валу. Используйте алмазную коронку при установке дюбеля в бетон.

Сверло по камню можно использовать для сверления плитки при условии, что оно используется на медленной скорости и без удара молотка, который часто используется при сверлении бетона или камня. Еще лучше, подумайте об использовании сверла для плитки с шлифованным наконечником из карбида вольфрама. Лучше всего использовать сверло с регулируемой скоростью на малой скорости, сверло для плитки всегда следует использовать со смазкой, такой как скипидар, для охлаждения наконечника.Используйте насадку для плитки при установке банных принадлежностей (например, вешалки для полотенец) на плитку.

Хотя спиральные сверла являются наиболее узнаваемым типом сверл, плоские сверла по дереву или «лопаточные» сверла занимают второе место. Хотя лопаточную коронку можно использовать с различными материалами, она используется в основном с деревом, где требуются большие отверстия. Тем не менее, лопата больше царапает, чем режет. Хорошая лопата будет иметь острый конец и рельефные края, которые обеспечивают более чистый и холодный срез. Как и в случае с большинством сверл, лопаточные сверла доступны различной длины до 16 дюймов для увеличения досягаемости.

Когда дело доходит до сверления большого отверстия с плоским дном (например, необходимого для многих типов петель европейских шкафов), сверло Форстнера упрощает работу. Сверло Форстнера состоит из центрального штифта для выравнивания и больших периферийных режущих зубьев и доступно в широком диапазоне размеров.

Если вы добавляете или модернизируете и будете пропускать электрический провод через шпильки, у вас под рукой должен быть «деревянный шнек» и полудюймовый электродвигатель. Шнек для дерева не предназначен для «красивой работы» — он предназначен для выполнения работы! И это так. Шнек для дерева имеет наконечник ходового винта, который протягивает сверло сквозь древесину для быстрого получения отверстий большого диаметра, через которые может легко пройти большинство бытовых труб и проводов. Этот бит настолько силен, что шесть стандартных двух на четыре, зажатых вместе, не могут его фазировать.

Если вы устали от компьютерных кабелей по всему столу и можете извлечь выгоду из небольшой «организации кабелей», то кольцевая пила — как раз то, что вам нужно. Кольцевая пила состоит из стальной чашки с зубчатым венцом. Они доступны в единицах фиксированного диаметра и могут быть приобретены по отдельности или в комплекте со сменной оправкой, в которой находится сменное пилотное долото. Кольцевые пилы особенно полезны для вырезания отверстий большого диаметра и толщиной до 1 — ½ дюйма. Растачивание с чередующихся сторон с использованием одного и того же пилотного отверстия позволяет резать более толстый материал. Поскольку металл для кольцевых пил обычно закаливается, его можно использовать как по металлу, так и по дереву.

Наконечник сверла: всегда держите сверло перпендикулярно поверхности и прикладывайте только небольшое давление при сверлении.

Выбор правильного сверла

Выбор правильных сверл

При сверлении с LS-100 есть два основных размера сверл: 10 см (4 дюйма) и 15 см (6 дюймов). Обычно сверло диаметром 10 см используется для бурения пилотной скважины (особенно в твердых породах). Этот увеличивает скорость бурения и дает буровой бригаде «предварительный просмотр» подземных условий. Учитывая ограниченную мощность LS-100, скважины обычно продвигаются в породу с помощью 10-сантиметровой скважины, которая остается необсаженной (15-сантиметровая скважина должна быть пробурена на несколько футов в породу, чтобы надежно закрепить поверхностную обсадную колонну).В вскрышных породах и породах мягких пород долота 15 см используются для расширения пилотного отверстия, чтобы обсадная колонна (, раздел 7, ), фильтрующий элемент (, раздел 8, ) и годовое уплотнение для цементного раствора (, раздел 9, ) могли быть помещенным. Долото диаметром 15 см можно использовать без предварительного бурения пилотной скважины, где бурение легко, уровень грунтовых вод близко к поверхности или условия под поверхностью хорошо известны.

При бурении с помощью LS-100 используются три основных типа долот: долото (лезвие или «рыбий хвост»), роликовое (или трехгранное) долото и долота-расширители (см. Рисунок 7 ).

Режущие коронки имеют короткие лезвия, каждое из которых выковано до режущей кромки и покрыто наконечниками из карбида вольфрама. Короткие сопла направляют струи бурового раствора на поверхности лопастей для их очистки и охлаждения (Driscoll, 1986). Бита с лезвием — это бит с лопастями, в которых можно заменять лезвия. Фрезы обладают режущим действием и быстро режут песок, глина и некоторые мягкие породы. Большая часть бурения выполняется с использованием долота Drag (особенно в глине и песках). Однако он не работает в крупных гравийных или твердых горных породах.В любое время возможно, для бурения пилотных скважин следует использовать буровые коронки, так как они производят стружку, которую легче всего подвести.

Роликовые долота имеют три или более конуса («ролики» или «фрезы»), изготовленные с зубьями из закаленной стали или вставками из карбида вольфрама различной формы, длины и расстояния. Они сконструированы таким образом, что каждый зуб оказывает давление в разных точках на дне отверстия при вращении конусов. Зубцы соседних конусов зацепляются друг за друга, так что происходит самоочищение.Режущие поверхности всех шарошечных долот омываются струями бурового раствора, направленными изнутри (из центра) долота. Роликовые долота обладают дробящим и раскалывающим действием, что позволяет разрезать твердые горные породы (Driscoll, 1986). Если возможно, используйте роликовые коронки для расширения пилотного отверстия 10 см до 15 см, так как они создают минимальное размазывание глины и т. Д. На стенках скважины.

Трехроликовая коронка Tricone является наиболее распространенной роликовой коронкой.Он имеет ролики конической формы на шпинделях и подшипники, установленные под углом к оси долота. Он используется как универсальное долото в любом строении.

Как правило, роликовые долота для твердых пород следует использовать на гораздо более медленных скоростях и при большем весе, чем долота с лезвиями, используемые для бурения мягких пород.

РАЗВЕРТКА используется для расширения отверстия до 15,24 см (6 дюймов). Расширитель состоит из закаленных режущих поверхностей, прикрепленных к бурильной трубе; он ввинчивается чуть выше сверла.Буровая коронка используется в песчаных почвах или в глине, если роликовая коронка слишком забивается глиной и / или возникают проблемы с удержанием отверстия прямо. Роликовая или режущая коронка 10,16 см (4 дюйма) устанавливается перед расширителем и проходит в имеющееся пилотное отверстие 10,16 см. Это позволяет легко поддерживать прямолинейность ствола скважины во время процесса расширения.

Рисунок 7: Типы сверл

Ссылки

Дрисколл, Ф.(1986) Подземные воды и колодцы , Сент-Пол: Подразделение Джонсона

Выберите другой модуль строительства скважины:

20 типов сверл (и их назначение)

Сверла — жизненно важный элемент, который можно включить в наборы инструментов энтузиастов и профессионалов своими руками. Без них было бы невозможно выполнять основные строительные работы. От сверления и закрепления рамы на крыше до развешивания картин — для сверл нет ничего слишком большого или малого.

Но есть много типов сверл, и каждый из них выполняет определенную роль.Итак, вы думаете о выполнении этого проекта бурения и хотите знать, какое сверло использовать? Мы рассмотрим различные моменты и скажем вам, когда они будут полезны.

Разъяснение 20 типов сверл

1. Фрезы из быстрорежущей стали (HSS)

Автор фото: Irwin

Сверла из быстрорежущей стали специализируются на просверливании стали. Эти буровые коронки получают свою прочность благодаря смеси ванадия и вольфрама. Обычно они имеют степень твердости 60 или выше по шкале твердости Роквелла. Вернуться к началу

Советы по обслуживанию сверл

Выколотите по центру то место, где вы хотите просверлить, для точного сверления.Это останавливает скольжение бита по поверхности.
Знайте правильную скорость для каждого материала. Для твердых поверхностей требуется меньшая скорость. Мягкие материалы требуют более высоких скоростей.
При сверлении прикладывайте правильное давление. Слишком много — бит отклонится. Если слишком мало, сверло не прорежет материал.
Храните сверла в сухом месте. Влага вызовет ржавчину.
Знайте, для чего предназначено каждое сверло. Таким образом, вы не выберете неправильный бит для задачи.
Знайте, когда использовать молоток, а когда нет. Некоторые сверла затупятся при слишком частом использовании молотка.
Во время сверления держите под рукой кувшин с холодной водой. Кладки для кладки нагреваются, поэтому их необходимо регулярно охлаждать, чтобы сохранить их целостность.
Сверла большего размера передают на сверло значительное усилие. Убедитесь, что у вас крепкая хватка.
Надавите на сверло по прямой линии. Всегда используйте давление вниз или вперед.
Убедитесь, что сверло находится в центре патрона и прямо.
При сверлении металла используйте смазочно-охлаждающую жидкость, например воду или смазочно-охлаждающую жидкость.
Не устанавливайте сверло в обратном направлении. Если он вращается неправильно, он может потускнеть и перегреться.
Регулярно очищайте сверла во время использования. Удаление мусора предотвращает его застревание и перегрев сверла.

Часто задаваемые вопросы

Cobalt Vs. Титановые сверла: что лучше?

Кобальтовые и титановые сверла имеют сходство.Оба они используются для твердых поверхностей, таких как металл, и устойчивы к нагреванию при сверлении. Но есть отличия.

Титановые сверла имеют покрытие из нитрида или карбонитрида титана. Оба покрывают поверхность сверла, чтобы защитить ее от тепла.

Кобальтовые сверла без покрытия, изготовлены из стального сплава и кобальта. Они также отводят тепло при отжиме. Титановые сверла менее надежны, чем их кобальтовые собратья, и когда вы затачиваете сверло с титановым покрытием, вы рискуете соскоблить покрытие.

Поскольку покрытие — это то, что придает сверлу прочность и теплоотводящие свойства, вы можете ослабить сверло.

Кобальтовые сверла можно затачивать без повреждений, поэтому они сохраняют свою защиту, что делает их лучшим выбором.

Стоят ли кобальтовые сверла?

Ответ прост: это зависит от того, что вы сверляете. Кобальтовые сверла относятся к числу самых прочных, поэтому они подходят для сверления самых твердых материалов.Подумайте о стали, чугуне, каменной кладке.

Если вам нужно обычное сверло для сверления мягкой древесины, сэкономьте на дополнительных расходах и купите сверло стандартного типа. Но если вам нужно что-то сильное, потратьте лишние деньги и инвестируйте в сверло для кобальта. Это сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе.

Какого цвета бывают сверла по металлу?

Сверла по металлу бывают разных цветов в зависимости от материала. Сверла из быстрорежущей стали обычно черные из-за оксидного или карбонитридного покрытия.Сверла с покрытием из нитрида титана имеют золотой цвет, а сверла с кобальтовым покрытием — золото, серебро и иногда имеют синий наконечник.

Что такое твердосплавное сверло?

Твердосплавное сверло — это повышение прочности по сравнению с кобальтовым сверлом. Обычно они используются на профессиональной арене для сверления самых твердых материалов. Они отводят тепло, поэтому дольше сохраняют режущую кромку и работают на более высоких скоростях.

В чем разница между сверлами на 118 и 135 градусов?

Сверло с углом наклона 118 градусов лучше подходит для более мягких материалов, таких как дерево и пластик.У него более агрессивная форма и меньшее долото, а кончик заострен. Сверло с углом наклона 118 градусов затупится быстрее, хотя прокалывает сталь.

Сверло с углом наклона 135 градусов пробивает более твердые материалы, такие как металл и кирпич. Он имеет более плоскую форму с более коротким зубилом, но имеет больший шаг. Эти коронки лучше подходят для сверления повторяющихся отверстий.

И, наконец, последний бит

Это может немного сбить с толку из-за множества предлагаемых типов сверл.Сверла с покрытием из нитрида титана прочные, но кобальтовые — более жесткие. Твердосплавные сверла — самые прочные.

Не забудьте подумать о том, для чего он вам нужен, когда решите, какой из них вам следует использовать. Какой материал вы сверляете, и требуется ли для этого сверло с прочностью, сверхпрочностью или режущей способностью, как если бы оно пришло с другой планеты?

Все сводится к следующему — выбирайте сверло в зависимости от цены, задачи, для которой вы его используете, хотите ли вы долото с долговечностью и будете ли вы затачивать его вручную.Сверла с твердосплавными напайками и сверла из нитрида титана потеряют свои суперспособности, если вы заточите их вручную.

Кобальтовые сверла выдерживают заточку, потому что они изготовлены из стального сплава, смешанного с кобальтом.

Алюминий трудно сверлить, несмотря на то, что его легко повторить.

При сверлении, пожалуй, никакая переменная не так важна, как материал заготовки. Он определяет геометрию сверла и основу, покрытие инструмента, нанесение СОЖ, а также скорость и подачу.

Хотя он известен своей относительной мягкостью и пластичностью, среди тех, кто регулярно сверлит алюминий, существует множество заблуждений.

«Многие считают алюминий одним из самых простых в обработке материалов, но он действительно создает свои уникальные проблемы» — особенно при сверлении, — пояснил Эллиот Фрейзер, менеджер по продукции в Tungaloy America Inc., Арлингтон-Хайтс, штат Иллинойс. «Алюминий обычно представляет собой мягкий, цветной, пластичный материал с низкой плотностью и, естественно, высокой устойчивостью к коррозии. Алюминий трудно сверлить, потому что его пластичность и мягкость заставляют материал постоянно и в течение длительного времени контактировать с передней поверхностью или режущими кромками сверла.”

Несмотря на то, что существует множество различных алюминиевых сплавов с уникальными характеристиками обрабатываемости, Фрейзер сказал, что наиболее широко просверливаемые алюминиевые сплавы — это 6061 и 7075, добавив, что в аэрокосмической и медицинской промышленности используются исключительно специальные сплавы.

Кромки, канавки и покрытия

Две основные проблемы при сверлении алюминия, объяснил Чад Линч, инженер по продажам Allied Machine & Engineering Corp. (AMEC), Довер, Огайо, — это стружкообразование и удаление стружки.«Если вы подойдете к нему без правильной геометрии инструмента, без надлежащего покрытия, без надлежащей охлаждающей жидкости, это может очень быстро превратиться в ситуацию, когда длинные волокнистые стружки наматываются на инструмент».

Frazier дополнил список основных проблем при сверлении алюминиевых сплавов. Алюминий будет накапливаться и прилипать к режущей кромке, препятствуя образованию новой стружки из основного материала, что может привести к склеиванию стружки из-за засорения канавок.Это приводит к налипанию алюминия на сверло, что способствует еще большему прилипанию и уплотнению стружки.

Давление в направляющем канале gundrill может повлиять на качество поверхности, в зависимости от смазывающей способности охлаждающей жидкости, из-за присущей алюминию пластичности. Изображение предоставлено Sandvik Coromant.

«Чипы имеют тенденцию« растягиваться »из-за мягкости материала», — пояснил Линч. «Основной способ решить эту проблему — использовать геометрию.«AMEC предлагает специальную алюминиевую геометрию для своей линейки продуктов TA, которая имеет высокий передний угол, который эффективно формирует стружку в более вязких материалах типа 6061, — сказал он. Более высокий передний угол создает больший сдвиг в резе и заставляет материал попадать в место удара на инструменте.

Основное различие между сверлением алюминия и более твердых материалов, отмечает Джейсон Хаут, глобальный специалист по продукции и применению DHM (обработка глубоких отверстий) Sandvik Coromant Co., Fair Lawn, NJ, заключается в том, что точка сдвига алюминия достаточно мала, чтобы резаться режущей кромкой инструмента, а не выталкиваться на
в сторону при обработке более твердых материалов.Это означает, что вертикальный большой угол сдвига с минимальным заострением кромки идеально подходит для сверления алюминия.

«Как правило, сверла с большим углом наклона спирали, полированными канавками и углом при вершине от 130 ° до 140 ° обеспечивают лучший отвод стружки и режущие характеристики», — сказал Фрейзер. «Однако, поскольку алюминий очень мягкий, операции сверления с использованием вышеупомянутой геометрии, как правило, представляют трудности с поддержанием надлежащего диаметра отверстия и качества поверхности боковой стенки. Если целью является поддержание размера отверстия, чистоты обработки и округлости отверстия, использование сверла с прямой канавкой и сквозной подачей СОЖ является преимуществом.”

Однако острая кромка — это слабая кромка, и многие марки алюминия содержат большое количество кремнезема — твердых стекловидных частиц в матрице алюминия, которые могут быстро сломать кромку инструмента. «С износом [из-за кремнезема] иногда можно бороться с помощью покрытий или путем перехода с карбида на суперабразивный инструментальный материал, такой как PCD», — сказал Хаут.

При применении твердосплавного инструмента важно, чтобы на нем не было покрытия на основе алюминия, потому что алюминий будет иметь тенденцию прилипать к поверхности заготовки, добавил он.Обычные покрытия, такие как Al2O3 или AlTiN, при контакте с алюминием под действием тепла и давления не только вступают в реакцию с деталью, но и обладают абразивными свойствами, которые могут способствовать BUE. Вместо этого Хаут рекомендует либо диборид титана, либо аморфную алмазную пленку.

Если они недоступны, твердый сплав без покрытия с полированной поверхностью обеспечивает более чем адекватные характеристики в большинстве случаев, — отметил Хаут. «Вы хотите, чтобы флейты были отполированы, чтобы материал мог выскользнуть, и если внутри флейты есть радиус, вам не нужны квадратные края или прямая стена, если это не неизбежно [например, при ручном сверлении].”

Фрейзер рекомендует микрозернистый карбид с твердостью от 92 до 93 HRA для сплавов с низким содержанием кремния, но сказал, что некоторые алюминиевые сплавы, используемые для поковок или отливок, содержат более 11 процентов кремния и лучше всего подходят для сверл с наконечником из поликристаллического алмаза или алмазоподобного углерода .

«Обычно покрытия не наносят на сверла в алюминиевых приложениях, так как большинство покрытий содержат алюминий», — сказал он. Поскольку большинство покрытий содержат алюминий в качестве одного из основных составляющих элементов, Фрейзер сказал, что некоторые производители начали использовать титан. -цирконий-нитридное покрытие для алюминия.«Но общепринятая мудрость в этой области — использовать острое, отполированное и твердосплавное сверло без покрытия».

Использование сверла с прямой канавкой и сквозной подачей СОЖ является преимуществом, если целью является сохранение размера отверстия, чистоты обработки и круглости отверстия. Изображение предоставлено Тунгалой.

Одним из таких производителей является R.I. Carbide, шлифовальный и механический цех в Смитфилде, штат Род-Айленд, который предлагает покрытие ZETA ZrN в качестве альтернативы TiN, когда требуется дополнительная смазывающая способность.

«У нас был заказчик, которому нужно было просверлить 3000 отверстий в алюминиевой пластине, и если он сломал сверло, обрабатывающее одно отверстие, вся деталь оказалась ломом», — сказал Джон Ломбарди, президент компании. «Они обратились к нам с проблемой, и мы сделали для этой работы сверло диаметром 0,156 дюйма с основанием ½ дюйма длиной около 3 дюймов». R.I. Carbide применил покрытие ZETA на сверле, и, запустив это сверло с высокой смазывающей способностью и пропускной способностью охлаждающей жидкости на высоких скоростях, заказчик смог успешно выполнить деталь за первый проход.

Охлаждение

Правильный отвод стружки требует правильного нанесения СОЖ, и сверление алюминия не является исключением. Клевание — это всегда вариант, но многие производители деталей стараются не извлекать сверло, когда это возможно, что означает, что полированные канавки и сверла со сквозной подачей СОЖ в порядке вещей.

«Особенно когда вы работаете на больших глубинах, проблема всегда заключается в потоке охлаждающей жидкости для удаления стружки, и это не является чем-то уникальным для алюминия», — отметил Линч из AMEC.«Мы предпочитаем не клевать, и я считаю, что если людям приходится клевать, то это, вероятно, потому, что они не формируют хороший чип. На самом деле мы обнаружили, что тип смазочно-охлаждающей жидкости менее важен, чем концентрация — чем выше концентрация, тем лучше ваши результаты, вообще говоря ».

Tungaloy’s Frazier всегда рекомендует сквозную подачу СОЖ. «Более высокая скорость съема металла требует [подачи] большого количества охлаждающей жидкости, очень быстро, чтобы удалить стружку из зоны резания, а mrr обычно очень высока в алюминии.«Для подачи СОЖ потребуются циклы клевания, а смазка с минимальным количеством смазки просто не имеет значения смещения при сверлении отверстий, особенно при сверлении глубоких отверстий, — сказал он. «Чем выше расход и выше давление, тем лучше».

Компания Hout от Sandvik Coromant обнаружила по крайней мере одну уникальную характеристику алюминия при глубоком сверлении. «При использовании самонаводящихся сверл, таких как gundrills, из-за пластичности алюминия давление в направляющем тракте может повлиять на отделку отверстия положительно или отрицательно, в зависимости от смазывающей способности охлаждающей жидкости», — сказал он.Чистая смазочно-охлаждающая жидкость обычно приводит к гладкой поверхности, в то время как синтетическая жидкость на водной основе может позволить некоторому количеству алюминия прилипать к направляющей, создавая грубую, «размазанную» поверхность.

Работа на высоких скоростях резания при одновременном сопротивлении искушению перекачать и нанесение охлаждающей жидкости с высокой смазывающей способностью и средней или низкой вязкостью — лучший способ обеспечить чистоту поверхности, сказал Хаут. «Вы хотите, чтобы масло двигалось быстро».

Fast Times

Насколько высоки могут быть эти скорости резания? По словам Хаута, современное оборудование еще не продвинулось до точки, при которой может быть достигнут потолок наземной скорости для алюминия.

«Порог для алюминия составляет около 60 000 футов в минуту, что очень быстро», — сказал он. «Я видел, как алюминий работал со скоростью 24 000 футов в минуту с твердосплавной пластиной без покрытия, и это не повредило ни алюминий, ни пластину. Я говорю нашим клиентам, что в безопасной рабочей среде не бойтесь запускать его, потому что я видел, что более высокие скорости вращения алюминия увеличивают срок службы инструмента и улучшают качество обработки поверхности ».

Поскольку многие считают, что алюминий дешев и с ним легко работать, легко попасть в ловушку, полагая, что любая установка для обработки будет работать.Однако, по словам Фрейзера из Тунгалоя, некоторые из «самых простых» материалов в конечном итоге приносят самую низкую рентабельность в конце работы.

«Если больше магазинов смогут работать с« легкими »материалами, будет больше конкуренции за те же самые работы, что неизбежно приведет к снижению цен на резку алюминия», — сказал он. «В этом смысле важно максимально увеличить скорость и эффективность при работе с этими материалами, используя обновленные инструменты и передовые концепции, чтобы оставаться конкурентоспособными.”

Американский / английский

Хотя жители Северной Америки знают его как «алюминий», в большинстве англоязычных стран используется суффикс «-ium». В канадском Оксфордском словаре написано слово «алюминий», а в австралийском словаре Macquarie — «алюминий». Причина?

«В 1926 году Американское химическое общество официально решило использовать алюминий в своих публикациях; Американские словари обычно обозначают правописание «алюминий» как «главным образом британское», — поясняет Tungaloy America Inc.Эллиот Фрейзер. «Самая ранняя ссылка, приведенная в Оксфордском словаре английского языка для любого слова, использованного в качестве названия для этого элемента, — это алюминий, который британский химик и изобретатель Хамфри Дэви использовал в 1808 году для металла, который он пытался изолировать электролитически от минерального оксида алюминия.

«По сути, британская мысль« алюминий »казалась более классической и научной, поэтому они добавили дополнительную букву».

—E. Джонс Торн

Flowdrill, Baby, Flowdrill

Сверление включает образование стружки.Это просто данность — в конце концов, удаленный материал должен куда-то отправляться, верно? Но хотя процесс, не приводящий к образованию стружки, может показаться некоторым не похожим на сверление, компания Flowdrill Inc., специализирующаяся на термофрикционном сверлении, из Сент-Луиса предлагает альтернативу традиционному сверлению.

«Бурение с термическим трением — это процесс, который включает в себя выделение тепла за счет трения и давления», — сказал Митч Рэй, президент Flowdrill. «Мы создаем то, что мы называем втулкой, из тонкостенного материала, толщина стенок которого примерно в три-четыре раза превышает первоначальную.”

Эта втулка добавляет больше резьбы к отверстию и дает заказчику альтернативу существующим методам крепления, таким как приварные гайки или резьбовые вставки. После создания втулки метчик для форм может создавать резьбу или вставлять самонарезающий винт для завершения работы. В любом случае фишек не создается.

Геометрия Aludrill Flowdrill специально разработана для обработки алюминия. Изображение предоставлено Flowdrill.

Каждый диаметр долота инструмента имеет определенный набор параметров, объяснил Рэй.Например, размер резьбы ¼-20 потребует, чтобы инструмент работал со скоростью 2400 об / мин из алюминия или мягкой стали, потребовал 1,5 л.с. и время цикла около 3 секунд на отверстие. Бита контактирует с материалом, и трение этого контакта нагревает материал, в то время как давление за битом проталкивает материал и образует втулку. Нет внешнего источника тепла, и сверла Flowdrill можно использовать на любом стандартном станке с ЧПУ без каких-либо специальных адаптеров.

Новейшая геометрия компании называется Aludrill, она разработана специально для алюминия.

Сверление с термическим трением создает отверстие и втулку — но без сколов — за счет тепла и давления. Изображение предоставлено Flowdrill.

«В отличие от других наших долот, оно не требует специальной смазки; он может работать со стандартной охлаждающей жидкостью для машин », — сказал Рэй. «Он также зенковывает фаску в материале, что делает его единственным из наших наконечников, образующим чип».

На стандартном сверле Flowdrill отшлифован многоугольник, состоящий из четырех вершин и четырех впадин, каждая из которых называется «выступами», которые создают трение и вызывают нагрев.Aludrill избегает этой геометрии в пользу большего контакта с металлом, что создает достаточное трение в более мягком алюминии для выработки достаточного количества тепла.

«У нас есть несколько крупных применений для Aludrill, — сказал Рэй.

Подборка полезнфых аксессуаров для шуруповерта и дрели с Aliexpress

особенности круглой насадки для сверления дрелью под углом 90 градусов, тонкости ее применения

Что это такое?

Основные классификации и функции

Особенности конструкции

Как выбрать?

Тонкости проведения работ

Насадки для дрели. Виды и работа. Применение и особенности

Похожие темы:

Насадка для электродрели —

Насадки на дрели. Виды и особенности. Выбор и применение

Вспомогательные насадки на дрели, а также различные приспособления классифицируются по выполняемым функциям на группы:

Упоры делятся на две категории:

В этой группе имеется два варианта устройств и возможностей применения приспособлений:

Подборка полезнфых аксессуаров для шуруповерта и дрели с Aliexpress

Насадки и приспособления для электродрели

Популярные виды насадок

Приборы для обработки дерева

Приспособления в виде станка

Применение дрели в качестве насоса

Электробуры с шаблонами

Насадки для шлифовки деталей

Насадки для дрели. Виды и работа. Применение и особенности

Шлифовка дрелью полировка сверлить электроинструмент, насадка на дрель для шлифовки Инструмент Проф

Электроинструмент дрель

Полировка дрелью

Насадка на дрель для шлифовки

Насадка на дрель

Области применения

Виды наконечников

Модели для резки

Шлифовальные насадки

Чашечные

Дисковые и тарелочные

Торцевые и веерные изделия

Заключение

Для сверления — Подбор и поставка профессионального электроинструмента

404 — Не найдено — Hilti USA

Страница, к которой вы пытаетесь получить доступ, не существует

Это может быть потому, что

Пожалуйста, попробуйте следующие варианты

Знакомство со сверлами: краткое руководство

Руководство по лучшему бурению

Они ключ к сверлению идеальных отверстий: сверла

Выбор правильного сверла

20 типов сверл (и их назначение)

Разъяснение 20 типов сверл

1. Фрезы из быстрорежущей стали (HSS)

Советы по обслуживанию сверл

Часто задаваемые вопросы

Cobalt Vs. Титановые сверла: что лучше?

Стоят ли кобальтовые сверла?

Какого цвета бывают сверла по металлу?

Что такое твердосплавное сверло?

В чем разница между сверлами на 118 и 135 градусов?

И, наконец, последний бит

Алюминий трудно сверлить, несмотря на то, что его легко повторить.

Американский / английский

Flowdrill, Baby, Flowdrill

Добавить комментарий Отменить ответ