Мощные диоды для сварочного аппарата: Подбираем диоды для сварочного аппарата – какие выбрать

Подбираем диоды для сварочного аппарата – какие выбрать

Прежде чем приступить к выполнению сварочных работ, необходимо запастись всем необходимым. Для этого понадобятся диоды для сварочного аппарата и само устройство.

Диод представляет собой полупроводниковое устройство, работа которого выполняется по принципу p-n-перехода. Главная его задача – это преобразование входящей энергии в сварочный аппарат в определенный тип на выходе.

Разновидности диодов

Сварочные диоды делятся на такие виды:

  • Светодиоды. Они представляют собой некий полупроводник, особенность которого заключается в создании оптического излучения во время прохождения электрического тока.
  • Выпрямительные. К их особенности можно отнести то, что внутреннее сопротивление не имеет постоянной величины. Оно зависит от самого напряжения, которое подается.
  • ИК диоды. Предназначены для оборудования, для которого характерно дистанционное управление.
  • Фотодиоды. Главная их функция заключается в преобразовании светового потока в электрический.
  • Стабилитроны. Такой вид характерен для тех случаев, когда в цепях имеется постоянный ток. Их функция – пороговая, которая заключается в том, что ограничивает напряжение с учетом достигнутого уровня. Выделяют стабисторы, которые применяются для стабилизации малых напряжений.
  • Емкостные диоды или варикапы. Принцип их действия подобен управляемому конденсатору. Такой полупроводниковый диод предназначен для работы с обратным напряжением, в результате изменения которого меняется и его барьерная емкость.
  • Диоды Шотки. Для них свойственны малое падение напряжения и высокая скорость работы, поскольку они не способны накапливать и рассасывать основные носители. По конструктивному признаку такие диоды имеют вид пластин, покрытых высокоомной эпитаксиальной пленкой. В качестве материала используется кремний. Диоды Шотки используются в переключательных схемах,
  • Тиристоры. Для них характерны два состояния – это закрытое и открытое. Первое означает низкую проводимость, а второе – высокую. Принцип их работы заключается в постоянном переходе из одного состояния в другое под действием сигнала.
  • Имисторы. Представляют собой параллельное включение, которое состоит из двух тиристоров. Применение таких диодов характерно для схем с переменным напряжением.

Критерием для разделения диодов на виды является и значение прямого тока. Согласно этому, диоды бывают малой (до 3х102 mA), средней (3х102 — 10 А) и большой (от 10 А) мощности.

В зависимости от используемой технологии для производства, диоды для сварочного аппарата есть точечные и плоскостные. Исходя из информации об используемых материалах, диоды делятся на: германиевые, кремневые, из арсенида галлия и фосфида индия. Германиевые характерны для транзиторных приемников, поскольку отличаются высоким коэффициентом передачи.

В зависимости от предназначения сварочные диоды бывают: выпрямительные, импульсивные, универсальные, варикапы, стабилитроны, стабисторы, туннельные, обращенные, лавинно-пролетные, тиристоры, фотодиоды, светодиоды и оптроны. Использование различных видов диодов в одной связке позволяет повысить коэффициент производительности сварочного устройства.

Сборка из четырех элементов, которая характеризуется способностью пропускать ток за полупериод, называется диодный мост для сварочного аппарата. Суть такого устройства заключается в преобразовании входящего переменного тока в пульсирующий.

Особенности работы

Диодный мост для сварочного аппарата характеризуется такими особенностями: два элемента в общей схеме находятся в последовательном соединении и направлены друг к другу, а другие два – друг за другом. Для данной сборки характерный параллельный принцип работы отрицательных и положительных диодов.

Первые осуществляют пропускную систему, которая касается только положительного переменного тока, а вторые в это же время делают обрезку отрицательной составляющей.

Результат работы моста из диодов представляет собой пульсирующее положительное напряжение, которое характеризуется постоянной величиной.

Таким образом, при конструировании сварочного аппарата следует оценить все особенности цели и сферы использования диодов.

Для большинства людей важным показателем для выбора определенного вида полупроводника является цена. Но не всегда самый дорогой вариант является выгодным, поскольку его использование будет нерациональным по сравнению с более дешевым.


Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Страница не найдена — Вместе мастерим

  • Контакты

Содержание1 Как выбрать хороший накопительный водонагреватель?1.1 Мощность1.2 Объём резервуара1.3 Материал бака1.4 Антикоррозийный анод2 Топ 5 лучших накопительных электрических водонагревателей2.1 Timberk SWH FSK7 30 V на 30 л — водонагреватель бюджетный и экономичный2.2 Ballu BWH/S 50 Smart WiFi на 50 л — водонагреватель с управлением со смартфона2.3 Electrolux EWH 80 Centurio IQ 2.

0 Silver на 80 …

Читать далее

Содержание1 Какую рожковую кофеварку лучше выбрать?2 Лучшие рожковые кофеварки с автоматическим капучинатором2.1 Polaris PCM 1536E Adore Cappuccino2.2 Kitfort КТ-7432.3 VITEK VT-15143 Лучшие рожковые кофеварки с ручным капучинатором 2022 года3.1 De’Longhi ECP 33.213.2 VITEK VT-15193.3 Dauken HC1204 Лучшие рожковые кофеварки 3 в 14.1 Ariete Moderna 13184.2 Jura E804.3 Gaggia Classic5 Лучшие недорогие рожковые кофеварки в 2022 …

Читать далее

Содержание1 Критерии выбора проточного электрического водонагревателя1.1 Тип устройства1.2 Мощность1.3 Управление нагревом2 Лучшие недорогие проточные электрические водонагреватели2.1 Atmor Platinum Tri 52.2 Thermex Surf 35002.3 Timberk WHEL-6 OSC2.4 Hyundai H – IWR1-3P-UIO57/S2.5 Electrolux Smartfix 2.0 5.5 TS3 Лучшие проточные электрические водонагреватели (премиум)3.

1 Stiebel Eltron DHC 63.2 Electrolux NPX 8 Flow Active3.3 Stiebel Eltron DHC 83.4 Electrolux NPX …

Читать далее

Содержание1 Критерии выбора1.1 Батарея1.2 Размер1.3 Мощность1.4 Функциональные возможности2 Рейтинг, плюсы и минусы2.1 Xiaomi Mi Robot Vacuum-Mop Essential2.2 Xiaomi Dreame F92.3 Xiaomi MiJia Sweeping Robot G12.4 Xiaomi Dreame D92.5 Roborock S5 MAX (RU)2.6 Xiaomi EVE Plus2.7 Kitfort KT-5322.8 Roborock E4 (RU)2.9 Roborock S6 MaxV (RU)2.10 Ecovacs DeeBot OZMO 9003 Так какой же выбрать? Роботы пылесосы являются …

Читать далее

Содержание1 Популярные модели и отзывы1.1 Gorenje WE 62S3 R – высокий класс энергопотребления и эффективная работоспособность.1.2 Gorenje Color W 65Z03R/S – большой выбор программ.1.3 Samsung WD1142XVR – вместительность и сушка1.4 Schaub Lorenz SLW MG5131 – стиль1.5 Стиральная машина ARTEL TE 452 Выводы В 2022 году процент покупок стиральных машин значительно увеличился. Производственные компании выяснили что …

Читать далее

Содержание1 Виды электрических зубных щеток: плюсы и минусы1.1 Звуковые электрические зубные щетки1.2 Ротационные электрические зубные щетки1.3 Ультразвуковые зубные щетки1.4 3D-чистка2 Какая форма насадок бывает3 Какие батарейки и аккумуляторы ставят в щётки4 Классические электрические щётки: ТОП-3 лучших моделей4.1 1 место: Oral-B PRO 70004.2 2 место: Oral-B PRO 5004.3 3 место: Oral-B Vitality 3D White 3D White5 …

Читать далее

Содержание1 Устройство шуруповерта Интерскол2 Разборка шуруповерта Интерскол3 Поломки в механической части — как устранить3.1 Ремонт редуктора3.2 Ремонт патрона4 Поломки в электрической части — как выявить и устранить4.0.1 Щетки и Электродвигатель4.0.2 Кнопка4.0.3 Зарядное устройство4.1 Ремонт зарядного устройства4.2 Ремонт аккумулятора4.3 Ремонт пусковой кнопки5 Как собрать шуруповерт Интерскол Если вы самостоятельно занимаетесь работами с использованием электроинструмента или строитель …

Читать далее

Содержание1 Функциональные отличия блендера и измельчителя2 Измельчитель: Плюсы и минусы3 Блендер: Плюсы и минусы4 Видео. ТОП 10 ЛУЧШИХ БЛЕНДЕРОВ . Рейтинг 2022 года. Какой выбрать для дома: стационарный или погружной? 5 Что же лучше выбрать: измельчитель или блендер? Сейчас, чтобы удивить своих друзей и близких кулинарным шедевром, много усилий прилагать не нужно. На полках магазина …

Читать далее

Содержание1 Характеристики выбора пряжи2 Топ 5 пряжи для детей3 Хлопок для вязания.4 Пряжа из шерсти.5 Акриловые нитки6 Как правильно позаботиться об одежде из пряжи7 Какая пряжа не подходит для вязания детям Многие женщины любят вязать красивые вещи для своих деток или внуков. Вязание требует очень большое терпение и много времени. Перед вязкой стоит выбрать качественную …

Читать далее

Содержание1 Тренды изделий из кожи на 2022 год1.1 Экзотическая кожа и высококачественная крокодиловая кожа на весну-лето 20221.2 Перфорированная кожа1.3 Мужские сумки1.4 Кожаный пэчворк1.5 Промасленная кожа Весна Лето 20211.

6 Лакированная глянцевая кожа на весну-лето 20211.7 Мягкая кожа со сборками на весну-лето 20222 Как ухаживать за кожаными аксессуарами3 РЫНОК КОЖАНЫХ ИЗДЕЛИЙ – РОСТ, ТЕНДЕНЦИИ И ПРОГНОЗЫ (2022–2027 …

Читать далее

индуктор — Выбор выпрямителей для сварочного аппарата

Задавать вопрос

спросил

Изменено 4 года, 11 месяцев назад

Просмотрено 3к раз

\$\начало группы\$

У меня есть сварочный аппарат с номинальной мощностью 230 ампер на выходе переменного тока. Выход постоянного тока составляет 140 ампер. Я был немного озадачен, почему это так, но из того, что я могу сказать, они используют отвод более низкого напряжения на выходе трансформатора. Поскольку выходной ток рассчитан на 140 ампер, они, вероятно, выбрали автомобильный выпрямитель вместо генератора, чтобы снизить производственные затраты.

Я намерен установить мостовой выпрямитель, чтобы использовать полную мощность 230 А при сварке постоянным током. Частота переменного тока 60 Гц от сети. Так что время переключения вряд ли будет проблемой. Хотя сварочный аппарат рассчитан на 230 ампер, пиковый выходной ток может быть намного выше. Ближе к 300 ампер. Напряжение, указанное на передней панели устройства, составляет 38 В переменного тока без нагрузки.

Дополнительным конструктивным ограничением является то, что на выходе имеется катушка индуктивности, включенная последовательно с ним. Это делается для того, чтобы на заготовку подавался более плавный ток. Это может вызвать сильный скачок напряжения при остановке сварки.

Другое ограничение заключается в том, что я хочу добавить высокочастотный источник тока высокого напряжения параллельно сварочным проводам. Я намереваюсь использовать шунтирующий конденсатор, чтобы попытаться не допустить, чтобы выпрямители видели это, но они все равно могли видеть часть напряжения.

Как выбрать выпрямители для этого устройства? Какой запас прочности я должен выбрать в номинальном пиковом токе выпрямителя? Дешевле вообще найти интегральный блок (4 диода в упаковке) или надо покупать четыре независимых диода.

имитация этой цепи – Схема создана с помощью CircuitLab

  • V1 – ток сети
  • D1-D4 — это диоды, которые мне нужно добавить
  • L1 — токоограничивающая катушка индуктивности на первичной стороне
  • L2 дроссель сглаживания тока на выходе
  • V2 — высоковольтный ВЧ источник питания. Это известно как «запуск дуги»
  • .
  • R1 представляет собой сварочные провода и заготовку. Фактический импеданс равен сумме проводов, зажимов и дуги.
  • дроссель
  • высокочастотный
  • мост-выпрямитель

\$\конечная группа\$

3

\$\начало группы\$

Вы можете установить так называемый «обратноходовой диод» или «демпфирующий диод» параллельно L2 для предотвращения всплесков обратной ЭДС. Стартер высоковольтной дуги следует подключать через трансформатор, включенный последовательно со сварочными проводами, а не параллельно. Шунтирующий конденсатор не поможет, независимо от того, где вы хотите его установить — он будет иметь бесконечный импеданс для постоянного тока, поэтому вы не сможете включить его последовательно с L2, и он создаст крошечный импеданс (и, следовательно, не будет никакого эффекта), если вы поместите его последовательно с вашим источником HF. Взгляните на эту ссылку для некоторых разъяснений. Еще одна вещь, которую вы можете сделать, чтобы облегчить запуск дуги, это поставить электролитическую крышку (обратите внимание на полярность и напряжение) на выходе выпрямителя (но она должна быть подключена до L2). 4700 мкФ будет достаточным значением емкости, но это может снизить коэффициент мощности вашего сварочного аппарата.

\$\конечная группа\$

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но никогда не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

.

Лазерная сварка меди синими диодными лазерами

Медь, золото и другие цветные металлы

Промышленные источники лазерного луча, которые были доступны ранее, требовали дополнительных усилий для удовлетворительной обработки металлов с высокой отражающей способностью, таких как медь, в серийном производстве. Синий лазерный свет открывает новые возможности, поскольку медь и золото, прежде всего, поглощают спектр синего света в семь-двадцать раз лучше, чем лазерное излучение в инфракрасном диапазоне (см. схему).

В настоящее время разработан первый мощный диодный лазер, который значительно улучшает лазерную обработку материалов цветных металлов. Тонкая фольга и листы, в частности, могут быть обработаны синим лазером намного эффективнее, но синий диодный лазер LDM также предлагает еще больше преимуществ.

В дополнение к высокому поглощению синего света, что значительно облегчает плавку меди, использование профиля интенсивности, характерного для диодных лазеров, также способствует первоклассному результату обработки. Кроме того, проверенная технология диодного лазера Laserline позволяет точно регулировать мощность лазера в течение миллисекунд, что идеально адаптирует ее к требованиям процесса. Сварные швы, образующиеся при сварке меди, чрезвычайно чистые и очень гладкие — независимо от качества поверхности материала до начала процесса сварки. Они обладают отличной электропроводностью и дают лишь несколько брызг на прилегающих участках материала. Эффективность материала также особенно высока, так как синий лазер, с одной стороны, не требует перекрытия или армирования материала в зоне шва, а с другой стороны, жидкая медь обладает высокой перекрывающей способностью зазора при обработке излучением синего лазера. Возможность сварки с регулируемой теплопроводностью позволяет впервые использовать медь в качестве верхнего соединительного элемента при сварке различных металлов. Медный порошок и тонкую медную фольгу можно даже соединять с другими материалами, такими как сталь и алюминий. Что касается сварки фольги, то уже достигнуты значительные результаты в области стыковой и кромочной сварки.

Общее потребление энергии, необходимой для сварки меди, снижено на 84 процента по сравнению с инфракрасными лазерами и на целых 92 процента для золота. Это связано с тем, что теперь для сварки меди достаточно 1 кВт, а для сварки золота — 0,5 кВт вместо 10 кВт.

Платформа LDM предоставляет пользователям знакомую и проверенную в промышленности систему, которую можно использовать в сочетании с обрабатывающей оптикой, оптимизированной для длины волны. В противном случае для интеграции лазера в производство потребуется всего несколько модификаций. Защитные стекла технологических ячеек и защитные очки являются единственными аспектами, которые должны быть заменены из-за изменения диапазона длин волн, чтобы соответствовать требованиям лазерной безопасности для сотрудников, выполняющих работу.

Процесс

Синий лазер впервые позволяет выполнять контролируемую теплопроводную сварку меди и других цветных металлов с малой толщиной материала: толщина материала менее одного миллиметра больше не является проблемой. Если раньше тонкую фольгу разрезали, а не соединяли, с помощью инфракрасного лазера, то теперь синий лазер можно использовать для целенаправленной и контролируемой обработки материала. Луч синего лазера расплавляет желаемый материал вдоль стыков, затем расплавленные материалы перетекают друг в друга и при остывании образуют сварной шов. В результате этого процесса получаются особенно гладкие швы выдающегося качества и, следовательно, очень прочные. В принципе, процесс такой же, как и с инфракрасным лазером, за исключением используемой длины волны.

Сварка медных штифтов синим диодным лазером

Сварка двух медных штырей (прибл. 0,5×1,5 мм²) с длиной волны 450 нм и длительностью импульса 100 мс для электрических применений.

Теплопроводная сварка диодным лазером LDM blue blue обеспечивает очень стабильную однородную ванну расплава без испарения. Преобладающее поверхностное натяжение жидкой меди перекрывает зазоры между штифтами, что приводит к однородному соединению.

Высокоскоростное видео

Отличные результаты

Первоначальные испытания показывают, что структура поверхности не влияет на процесс сварки, особенно при обработке меди. Независимо от того, подвергалась ли медь ранее тонкой шлифовке, окислению или травлению, положительные свойства шва сохраняются.

Теплопроводная сварка меди с длиной волны 450нм

Наварной шов на пластину из чистой меди (толщиной 0,5 мм) с помощью Laserline LDM синий 500-60 .

Теплопроводная сварка с длиной волны 450 нм и диаметром фокуса 600 мкм обеспечивает высокостабильную сварочную ванну без брызг в процессе сварки.

Лазер: LDM синий 500-60
Медный лист: 0,5 мм
Диаметр фокуса: Ø0,6 мм0119 Высокоскоростное видео

Журнал

О сварке медных компонентов

В нашей серии «Диодные лазеры и их применение» мы предлагаем регулярный обзор наиболее важных областей применения диодных лазеров. И, в частности, нельзя забывать об одной области применения: сварке меди.

Но почему это специальное приложение так важно? Медь является одним из наиболее важных материалов для передачи электрических сигналов и, следовательно, ключевым компонентом многих современных технологий. В элементах аккумуляторов мобильных устройств, в индукционных катушках или в аккумуляторах электромобилей медные сегменты сегодня можно найти повсеместно. Часто компоненты подвергаются воздействию сильного тока, высоких рабочих температур и сильных вибраций. Это существенно влияет на производственный процесс: когда компоненты состоят из нескольких частей, стыковочные швы должны быть очень прочными и не должны создавать дополнительных сопротивлений в потоке сигнала, чтобы предотвратить повышение температуры в компоненте. Поскольку паяным соединениям часто не хватает необходимого сопротивления напору, сварные швы, создаваемые лазером, являются лучшим вариантом.

…Продолжение статьи в журнале >

Плакирование медью – процесс

Синий лазер также показал себя при первых испытаниях сварки наплавкой с медным порошком. В этом процессе, также известном как лазерная наплавка, синий лазерный луч создает расплавленную ванну на поверхности заготовки. С помощью порошкового сопла одновременно добавляется медь, чтобы ее можно было расплавить в том же луче. После короткого времени охлаждения заготовка и медный порошок металлургически соединяются друг с другом. Кроме того, процесс сварки вызывает очень небольшую деформацию, а покрытие чрезвычайно прочное. Здесь тоже процесс аналогичен тому, что происходит с лазером в инфракрасном спектре волн. Кроме того, покрытие является электропроводным благодаря физическим свойствам меди.

Плакирование и аддитивное производство с использованием медного порошка

Синий лазер особенно хорошо подходит для наплавки или аддитивного производства меди. Низкое поглощение энергии (менее 10 %) металлов с высокой отражающей способностью, таких как медь или золото, в диапазоне длин волн 1000 нм оказывается серьезной проблемой для стандартных ИК-лазеров.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *