Технические статьи
Прочность резьбового крепежа – главный вопрос при подборе крепежных элементов, включая гайки, болты и др. Она полностью зависит от механических свойств материала и технологического процесса изготовления, влияющего на свойства. Чтобы изготовить крепежный элемент определенной прочности нужно подобрать материал и необходимый режим термообработки.Все требования в отношении механических свойств метрических крепежных изделий в России подробно описаны в ГОСТ 1759.0-87«Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия», в ГОСТ 1759.4-87 «Болты, винты, шпильки. Механические свойства и методы испытаний» и в ГОСТ 1759.5-87 «Гайки. Механические свойства и методы испытаний».
В этих документах четко указано понятие «класс прочности» болтов и гаек, и система для обозначений классов прочности болтов, винтов, шпилек и гаек.
Крепежные изделия из углеродистой стали с наружной метрической резьбой – болты, винты, шпильки – подразделяются на 10 классов прочности. Их принято обозначать двумя числами, которые разъединяет точка.
| 3.6 | 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 |
Две цифры имеют условные обозначения:
Первая цифра – уменьшенное в 100 раз минимальное значение предела прочности (это отношение разрушающей растягивающей нагрузки к площади напряжённого поперечного сечения), которое выражено в Н/мм². Так, например, у класса прочности 6.8 первое число означает, что у изделия, относящегося к этому классу, предел прочности будет не менее 600 Н/мм².
Вторая цифра – это умноженное на 10 отношение минимального предела текучести (напряжения, при котором уже начинается пластическая деформация) к пределу прочности. Например, в маркировке 10.9 второе число означает, что у изделия, относящегося к этому классу, минимальный предел текучести будет равен 90% от значения предела прочности на растяжение, то есть будет равен: 1000х0,9=900(Н/мм²). Если, например, сравнить два класса прочности 5.6 и 5.8, то можно сказать, что у изделий, изготовленных по этим классам, минимальный предел прочности будет одинаков – 500 Н/мм², а вот пластическая деформация у изделия по первому классу начнётся раньше, чем у изделия по второму, то есть в первом случае минимальный предел текучести будет 500х0,6=300(Н/мм²), а во втором – 500х0,8= 400(Н/мм²).
Маркировка на болты, винты и шпильки из углеродистой стали с диаметром резьбы более М5 наносится на головку или торец изделия, согласно международным нормам.
На гайки стандартной высоты (0,8 d) также наносится маркировка с определенным классом прочности, но для этого используется только одна цифра.
Классы прочности гаек:
Эта цифра означает уменьшенное в 100 раз минимальное значение предела прочности болта, который идет в паре с гайкой. Такое соединение способно выдержать определенную нагрузку, например, гайка с маркировкой 10 может подойти к болту с минимальным пределом прочности 1000 Н/мм², т. е. с болтом класса прочности 10.9.
Болты, винты, шпильки и гайки из нержавеющей стали имеют свою классификацию по прочности, но она отличается от системы обозначения классов прочности для метизов из углеродистой стали.
Существует всего три класса прочности для изделий из нержавеющей стали:
-50, -70 и -80. Это уменьшенные в 10 раз минимальные значения пределов прочности, т.е. 500, 700 и 800 Н/мм². Помимо этих параметров на изделиях из нержавеющей стали указывается и марка стали. Например, маркировка А4-70 на головке болта означает, что изделие сделано из аустенитной нержавеющей стали А4 (обозначение в системе ENISO), минимальный предел прочности – 700 Н/мм².
Резьбовое соединение может разрушиться, если болт сильно затянут или стержень болта разорвался, а также из-за срыва резьбы гайки и (или) болта. Если разрушился сам стержень болта, то это легко выявить, а вот срыв резьбы гайки – постепенный процесс, который сложно установить сразу, поэтому есть опасность наличия в соединениях частично разрушенных крепежных деталей.
Чтобы сделать соединение максимально прочным, следует подбирать крепежные элементы в соответствии с их классом прочности.
Болт или винт, соединенный с гайкой подходящего класса прочности в соответствии с таблицей, призваны обеспечивать прочное соединение без появления срыва резьбы.
Как подобрать крепежные элементы указано в таблице:
| Класс прочности гайки | Класс прочности сопрягаемого болта | Диаметр резьбы сопрягаемого болта |
| 4 | 3.6; 4.6; 4.8 | более М16 |
| 5 | 3.6; 4.6; 4.8 | менее или равное М16 |
| 5 | 5.6; 5.8 | менее или равное М48 |
| 6 | 6.8 | менее или равное М48 |
| 8 | 8.8 | менее или равное М48 |
| 9 | 8.8 | более М16 и менее или равное М48 |
| 9 | 9.8 | менее или равное М16 |
| 10 | 10.9 | менее или равное М48 |
| 12 | 12.9 | менее или равное М48 |
Как правило, гайки высших классов прочности могут заменить гайки низших классов прочности. Такая замена рекомендуется для соединения болт–гайка, напряжение в которых будет выше предела текучести, или напряжения от пробной нагрузки болта.
Маркировка высокопрочных болтов
Маркируются особым образом и высокопрочные болты – данные о прочности наносят на поверхность головки болта (цифры могут быть вдавленными или выпуклыми). Она обозначает класс высокопрочных болтов и идентификационную марку изготовителя.
Высокопрочные болты с шестигранной головкой под ключ увеличенного размера промаркированы буквой S. Иногда при нанесении маркировки указывают условный номер плавки. Болты климатического исполнения маркируются буквами ХЛ. Высокопрочные болты с такой маркировкой предназначены для использования в районах, где температура опускается от -40 до -65 ˚С (ГОСТ 15150-69). Категория размещения -1.
Также есть высокопрочные болты климатического исполнения У, которые применяются при температуре до -40 ˚С. Их относят к первой категории размещения.
Они классифицируются ГОСТ 22356-77. Болты высокопрочные с шестигранной головкой соответствуют этому стандарту, диаметр резьбы болтов – от 16 до 48 мм. Их используют в тяжелом машиностроении, в конструкциях из металла, в строительных стальных конструкциях.
Механические свойства высокопрочных болтов
Марка стали болтов влияет на предел прочности: чем меньше его диаметр, тем больше предел прочности. Чтобы изготовить высокопрочные болты применяются такие марки стали: 4543-71, 40Х «селект», 30Х3МФ, 30Х2НМФА. В стали 4543-71 процентное содержание углерода ограничено пределами от 0,37 до 0,42%.
Сталь 40Х «селект» используется для создания климатических болтов исполнения ХЛ. При этом твердость стали не должна превышать НВ363.
В случае особого обоснования разрешается следующее:
• буква S не обязательно ставится в маркировке высокопрочных болтов с увеличенной шестигранной головкой под ключ;
• условный номер плавки в маркировке может не указываться;
• класс прочности в маркировке заменяется на группу материала. Эта группа указывается в виде значения наименьшего временного сопротивления в ньютонах на квадратный миллиметр, соответствующего данному классу прочности, делённого на 9,81.
Высокопрочные болты ГОСТ 22353–77 и ГОСТ Р 52644–2006. Сравнение
Отличительные особенности болтов высокой прочности
| Параметр | ГОСТ 22353 | ГОСТ Р 52644 |
| Исполнение | 1 | 1,2,3,4 |
| Размеры «под ключ» | 27, 30, 32, 36, 41, 46, 46, 55, 65, 75 | 27, 30, 34, 36, 41, 46, 50, 60, 65, 75 |
| Радиус под головкой | От 1,5 мм до 5,0 мм | От 1,2 мм до 2,0 мм |
| Длина резьбы | От 38 мм до 108 мм | От 38 мм до 102 мм |
| Полная резьба стержня | Допускается | Не допускается |
| Технические требования | По ГОСТ 22356 | По ГОСТ Р 52644 |
| Коэффициент закручивания | 0,14…0,20 | 0,11…0,20 или 0,14…0,20 |
| Вес | ГОСТ 22353 | ГОСТ Р 52644, приложение Б |
| Гайки | ГОСТ 22354 | ГОСТ Р 52645 |
| Шайбы в комплекте | ГОСТ 22355 | ГОСТ Р 52646 |
Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!
Просмотров: 7306
12.01.2016
ГОСТ 1759.0-87 (СТ СЭВ 4203-83) Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия (с Изменением N 1)
ГОСТ 1759.0-87
Группа Г31
Технические условия
Bolts, screws, studs and nuts.
Specifications
МКС 21.060.10
ОКП 12 8200, 12 8300, 12 8400
Дата введения 1989-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.87 N 5111
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4203-83
4. ВЗАМЕН ГОСТ 1759-70 (в части технических требований и маркировки крепежных изделий)
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
7. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в октябре 1989 г. (ИУС 2-90)
Настоящий стандарт распространяется на болты, винты, шпильки и гайки с метрической резьбой по ГОСТ 24705 диаметром от 1 до 48 мм.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Конструкция, размеры и шероховатость поверхности болтов, винтов, шпилек и гаек установлены в стандартах на продукцию.
1.2. Допуски размеров, формы и расположения поверхностей болтов, винтов, шпилек и гаек — по ГОСТ 1759.1.
Основные отклонения резьбы должны назначаться по ГОСТ 16093 в зависимости от требуемой толщины покрытия. Поля допусков резьбы указываются для изделий без покрытия. После нанесения покрытия требования к резьбе — в соответствии с ГОСТ 16093.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. По требованию потребителя допускается изготовлять болты, винты и шпильки с увеличенной или уменьшенной длиной резьбовой части.
1.4. По соглашению между изготовителем и потребителем допускается изготовлять:
болты, шпильки и гайки с левой резьбой;
болты с одним контровочным отверстием в головке.
1.5. Допускаемые отклонения формы, от установленной в стандартах на конструкцию болтов, винтов, шпилек и гаек всех классов точности, должны соответствовать указанным в приложении 5.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2 1. Внешний вид
2.1.1. Поверхность болтов, винтов, шпилек и гаек должна быть чистой, без следов коррозии и механических повреждений.
2.1.2. Допускаемые дефекты поверхности болтов, винтов и шпилек — по ГОСТ 1759.2.
2.1.3. Допускаемые дефекты поверхности гаек — по ГОСТ 1759.3.
2.2. Механические свойства и материалы
2.2.1. Механические свойства болтов, винтов (кроме установочных) и шпилек из углеродистых нелегированных и легированных сталей — по ГОСТ 1759.4.
2.2.2. Механические свойства установочных винтов и аналогичных крепежных изделий, не работающих на растяжение, из углеродистых нелегированных и легированных сталей — по ГОСТ 25556.
2.2.3. Механические свойства гаек из углеродистых нелегированных и легированных сталей — по ГОСТ 1759.5.
2.2.4. Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей, а также рекомендуемые марки сталей — по табл.1 и 2.
Таблица 1
Механические свойства болтов, винтов и шпилек из коррозионно-стойких,
жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей при нормальной температуре
Условное обозна- | Временное сопротив- | Предел текучести (), | Относи- | Ударная вязкость KCU, Дж/см | Напря- | Сталь | |
Не менее | Марка | Обозначение стандарта | |||||
21 | 510 | 195 | 35 | Не регла- | 175 | 12Х18Н10Т | ГОСТ 5632 |
12Х18Н9Т | |||||||
10X17h23M2T | |||||||
10Х17Н13МЗТ | |||||||
06ХН28МДТ | |||||||
22 | 590 | 345 | 20 | 60 | 310 | 12Х13 | |
08Х21Н6М2Т | |||||||
23 | 690 | 540 | 12 | 60 | 485 | 20Х13 | |
14Х17Н2 | |||||||
24 | 880 | 540 | 8 | 30 | 485 | 10Х11Н23ТЗМР | |
25 | 735 | 10 | 30 | 660 | 13Х11Н2В2МФ | ||
25Х1МФ; | ГОСТ 20072 | ||||||
25Х2М1Ф | |||||||
20Х1М1Ф1ТР | |||||||
26 | 1080 | 835 | 10 | 50 | 750 | 07Х16Н6 | ГОСТ 5632 |
Таблица 2
Механические свойства гаек из коррозионно-стойких, жаропрочных,
жаростойких и теплоустойчивых сталей при нормальной температуре
Условное обозначение группы | Напряжение от пробной нагрузки , Н/мм, не менее | Сталь | |
Марка | Обозначение стандарта | ||
21 | 510 | 12Х18Н10Т, 12X18H9T | ГОСТ 5632 |
10Х17Н13М2Т | |||
10Х17Н13М3Т | |||
06ХН28МДТ | |||
22 | 590 | 12Х13 | |
08Х21Н6М2Т | |||
23 | 690 | 20Х13 | |
14Х17Н2 | |||
24 | 880 | 10Х11Н23Т3МР | |
25 | 13Х11Н2В2МФ | ||
25Х1МФ, 25Х2М1Ф | ГОСТ 20072 | ||
20Х1М1Ф1ТР | |||
26 | 1080 | 07Х16Н6 | ГОСТ 5632 |
2.2.5. Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек из цветных сплавов, а также рекомендуемые марки сплавов — по табл.3 и 4.
Таблица 3
Механические свойства болтов, винтов, шпилек
из цветных сплавов при нормальной температуре
Условное обозна- | Временное сопро- | Предел текучести , (), Н/мм | Относи- | Твердость | Марка материала | Обозначение стандарта |
Не менее | ||||||
31 | 260 | 120 | 15 | Не регламентируется | АМг5П | ГОСТ 4784 |
АМг5 | ||||||
32 | 310 | Не регламентируется | 12 | 75 | Латунь Л6З, | ГОСТ 15527 |
Латунь ЛС59-1 | ГОСТ 12920 | |||||
33 | Латунь ЛС59-1 антимагнитная | |||||
Латунь Л63 антимагнитная | ||||||
34 | 490 | Не регламентируется | Бронза Бр. АМц9-2 | ГОСТ 18175 | ||
35 | 370 | 195 | 10 | Д1, Д1П, Д16, Д16П | ГОСТ 4784 | |
Таблица 4
Механические свойства гаек из цветных сплавов при нормальной температуре
Условное обозначение группы | Напряжение от пробной нагрузки , Н/мм, не менее | Марка материала или сплава | Обозначение стандарта |
31 | 260 | АМг5П, АМг5 | ГОСТ 4784 |
32 | 310 | Латунь ЛС59-1, Л63 | ГОСТ 15527, |
33 | Латунь Л63 антимагнитная | ГОСТ 12920 | |
Латунь ЛС59-1 антимагнитная | |||
34 | 490 | Бронза Бр. АМц 9-2 | ГОСТ 18175 |
35 | 370 | Д1, Д1П, Д16, Д16П | ГОСТ 4784 |
2.2.6. Допускается изготовлять болты, винты, шпильки и гайки из материалов и сплавов, не предусмотренных в табл.1-4. При этом их механические свойства должны быть не ниже указанных для соответствующих групп.
2.2.7. По требованию потребителя крепежные изделия из латуни, изготовленные холодной высадкой, должны подвергаться термической обработке для снятия внутренних напряжений.
2.3. Покрытия
2.3.1. Болты, винты, шпильки и гайки должны изготовляться с одним из видов покрытий по табл.5 или без покрытий.
Таблица 5
Вид покрытия | Обозначение покрытия | |
по ГОСТ 9.306 | цифровое | |
Цинковое, хроматированное | Ц. хр | 01 |
Кадмиевое, хроматированное | Кд. хр | 02 |
Многослойное: медь-никель | М. Н | 03 |
Многослойное: медь-никель-хром | М. Н. X. б | 04 |
Окисное, пропитанное маслом | Хим. Окс. прм | 05 |
Фосфатное, пропитанное маслом | Хим. Фос. прм | 06 |
Оловянное | О | 07 |
Медное | М | 08 |
Цинковое | Ц | 09 |
Окисное, наполненное хроматами | Ан. Oкс. нхр | 10 |
Окисное из кислых растворов | Хим. Пас | 11 |
Серебряное | Ср | 12 |
Никелевое | Н | 13 |
Допускается применять другие виды покрытий — по ГОСТ 9.303.
2.3.2. Выбор толщины покрытий — по ГОСТ 9.303.
2.3.3. Технические требования к покрытиям — по ГОСТ 9.301.
2.4. Маркировка
2.4.1. Общие правила маркировки
2.4.1.1. Болты с шестигранной головкой, винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ, шпильки и гайки шестигранные следует маркировать знаком класса прочности (или группы материала) и клеймом (товарным знаком) завода-изготовителя, а изделия с левой резьбой дополнительно знаком левой резьбы.
Обязательной маркировке подлежат:
болты с шестигранной головкой классов прочности 4.6, 5.6, 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ и шпильки классов прочности 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
гайки классов прочности 05, 8, 9, 10, 12.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4.1.2. Изделия, не указанные в п.2.4.1.1 и неуказанных классов прочности, а также изделия, изготовленные методом резания, маркируют по соглашению между изготовителем и потребителем.
2.4.1.3. Знаки маркировки могут быть выпуклыми или углубленными.
2.4.1.4. При маркировке классов прочности допускается не ставить точку, разделяющую первое и второе число знака класса прочности.
При использовании для изделий класса прочности 10.9 низкоуглеродистых мартенситных сталей, знак класса прочности должен быть подчеркнут: 10.9 или 109.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4.1.5. Размеры знаков маркировки устанавливает завод-изготовитель.
2.4.2. Маркировка болтов с шестигранной головкой и винтов с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ
2.4.2.1. Маркировке подлежат болты и винты с диаметром резьбы 6 мм.
2.4.2.2. Знаки маркировки наносят на торцевой или боковой поверхности головки болта или винта (черт.1). Знаки на боковой поверхности головки должны быть углубленными.
Черт.1
2.4.2.3. При маркировке выпуклыми знаками допускается увеличение наибольшей предельной высоты головки болта или винта на:
0,1мм | — | для изделий с диаметром резьбы | 8 мм; | ||||||||
0,2 мм | « | « | |||||||||
ГОСТ 1759.4-87 (ИСО 898/1-78) Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний (с Изменением N 1)
ГОСТ 1759.4-87
(ИСО 898-1-78)
Группа Г31
МКС 21.060.10
ОКП 12 8200; 12 8400
Дата введения 1989-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.87 N 5112
3. Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 898-1-78
4. ВЗАМЕН ГОСТ 1759-70 (в части механических свойств и методов испытаний болтов, винтов и шпилек)
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5-6-93)
7. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1989 г. (ИУС 2-90)
Настоящий стандарт распространяется на болты, винты и шпильки из углеродистых нелегированных или легированных сталей с метрической резьбой — по ГОСТ 24705 диаметром от 1 до 48 мм.
Стандарт не распространяется на установочные винты и аналогичные им резьбовые крепежные изделия, а также на болты, винты и шпильки, к которым предъявляются специальные требования, такие как свариваемость, коррозионная стойкость, работоспособность при температурах выше плюс 300 °С (для автоматной стали — плюс 250 °С) и ниже минус 50 °С.
1. СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЙ
Система обозначений классов прочности болтов, винтов и шпилек приведена в табл.1.
По оси абсцисс дано номинальное значение временного сопротивления в Н/мм;
по оси ординат — относительное удлинение в %.
Обозначение класса прочности состоит из двух цифр:
первая соответствует 1/100 номинального значения временного сопротивления разрыву в Н/мм;
вторая соответствует 1/10 отношения номинального значения предела текучести к временному сопротивлению в процентах. Произведение указанных двух цифр соответствует 1/10 номинального значения предела текучести в Н/мм.
Минимальный (или условный) предел текучести и минимальное временное сопротивление равны или больше их номинальных значений.
Таблица 1
_________________
* Применяется только для изделий с диаметром резьбы 16 мм.
Примечание. Не все классы прочности, приведенные в табл.1, могут использоваться для всех крепежных изделий. Указание о применении определенных классов прочности для стандартизованных изделий приведены в соответствующих стандартах на эти изделия. Для нестандартизованных изделий рекомендуется делать выбор по аналогии.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. МАТЕРИАЛ
В табл.2 указаны стали для изготовления болтов, винтов и шпилек различных классов прочности и их термообработка.
Химический состав сталей обязателен только для тех крепежных изделий, которые не могут быть испытаны на растяжение.
Минимальная температура отпуска, указанная в табл.2, обязательна для классов прочности от 8.8 до 12.9.
Таблица 2
Класс прочности | Материал и обработка | Химический состав | Температура отпуска °С, мин. | |||
углерода | фосфора | серы | ||||
Мин. | Макс. | Макс. | Макс. | |||
3.6* | Углеродистая сталь | — | 0,20 | 0,05 | 0,06 | — |
4.6* | — | 0,55 | 0,05 | 0,06 | ||
5.6 | 0,15 | 0,55 | 0,05 | 0,06 | ||
5.8* | — | 0,55 | 0,05 | 0,06 | ||
8.8** | Углеродистая сталь с добавками (бор, марганец или хром) закаленная и отпущенная | 0,15*** | 0,40 | 0,035 | 0,035 | 425 |
8.8** | Углеродистая сталь без добавок закаленная и отпущенная | 0,25 | 0,55 | 0,035 | 0,035 | |
9.8 | Углеродистая сталь с добавками (бор, марганец или хром) закаленная и отпущенная | 0,15*** | 0,35 | 0,035 | 0,035 | |
особенности, требования, ГОСТ и расшифровка
Болт представляет собой металлическую деталь в виде цилиндра с наружной резьбой. На конце размещается головка, необходимая для закрепления детали на поверхности. Форма головки зависит от требований к конкретному соединению и условиям монтажа. Чаще всего болт монтируется с помощью ключа. Поэтому шестигранные головки более популярны.
Формы головок
- Шестигранная.
- Квадратная.
- Круглая.
- Цилиндрическая.
- Коническая.
Обозначение болтов
Долгое время конкурирующие производители использовали собственные стандарты. Эта система претерпела ряд серьезных изменений, после которых все детали стали соответствовать определенным параметрам и маркироваться согласно ним. Данное положение было необходимо в условиях стремительно развивающейся промышленности, при которых отсутствие стандартов усложняло производственный процесс.
На данный момент существует три унифицированных стандарта, согласно которым на болты наносятся маркировки для удобства использования:
Рекомендуемая схема обозначения болтов и винтов по ГОСТу используется в странах СНГ. Требования стандартов качества относятся к продуктам питания, производственным товарам, одежде и т. д. ISO является международной метрической системой, принятой в 1964 году. На данный момент этот стандарт используется во многих странах мира. DIN принята и используется в Германии. Данная система имеет несколько стандартов.
Маркировки на головках болтов
Основную информацию о болте можно прочитать на его головке, там указываются важные параметры детали. Обозначения необходимы для выбора подходящего болта для проведения различных видов работ. Особое значение имеет прочность болта, характеризующая эксплуатационные характеристики соединения. В случае использования болтов при производстве мебели к ним выдвигаются минимальные требования прочности, что связано с небольшой нагрузкой на деталь. В случае необходимости использования резьбового соединения на сложных промышленных объектах к болту выдвигаются более высокие требования.
Также на болт наносят клеймо производства, на котором изготовлена деталь. Дополнительно указывают направление и характер резьбы. Еще одним важным этапом маркировки является нанесение информации о составе сплава, из которого изготовлен болт: материал, марка стали и устойчивость к химическим компонентам.
Обозначение болтов, наносимое при маркировке
На все болты, кроме цилиндрических с отверстием для шестигранного ключа, маркировку наносят сверху на головке. Цилиндрические изделия маркируются на торцевой стороне. Обозначение болтов наносится в виде углубленных в головку символов или выпуклых знаков. Выпуклая маркировка на торцевой части головки наносится редко, чаще всего знаки углубляют. В противном случае высота обозначений четко регламентируется в зависимости от диаметра детали.
- Две цифры на головке болта обозначают класс прочности изделия. Данная величина имеет огромное значение. От нее зависит, сможет ли соединение выдержать ту нагрузку, которая необходима в данном случае. Существует 11 классов прочности, их обозначают двумя символами с точкой между ними. Первое обозначение характеризует прочность болта, а второе — текучесть материала, из которого он произведен. На крупных промышленных объектах, в авто- и авиамоделировании данному показателю уделяется особое внимание. Несоответствие символам маркировки может стать причиной поломок и создания аварийных ситуаций на объекте. Обозначение высокопрочного болта начинается от маркировки 8.8 до 12.9.
- Маркировка производителя — клеймо с условным обозначением производителя, которое обозначает, что перед выходом с производства деталь прошла все обязательные проверки качества и отвечает параметрам, нанесенным на деталь. Отсутствие клейма производителя возможно, но может быть признаком того, что деталь не соответствует стандартам качества.
- Обозначение резьбы. Обязательным является нанесение информации на головку болта с левой резьбой. Оно обозначается в виде стрелки. Соединения с правой резьбой отдельно не маркируются.
- Буквы на головке. Данные символы могут обозначать металл, из которого был изготовлен болт, и класс стали. Обозначение А2 и А4 наносятся на болты, произведенные из устойчивых к химическим веществам и воздуху материалов. Подчеркивание обозначает то, что деталь была произведена из марсианской стали с низким содержанием углерода.
Соответствие ГОСТу
Давайте рассмотрим, каково обозначение болтов по ГОСТу. Все изделия должны соответствовать государственным стандартам качества. Требования к болтам в России и странах СНГ прописываются в ГОСТах. Эти стандарты перешли к нам со времен Советского Союза практически без изменений.
Существует несколько ГОСТов, относящихся к различным типам болтов. В них указываются не только требования к качеству, прочности, соответствие размерам и универсальным параметрам, но и схема обозначения деталей при маркировке и указания определенного типа болта на чертежах.
Что указано в стандартах?
Для таких изделий существует целый ряд требований и обозначений. Болты по ГОСТу должны соответствовать всем прописанным стандартам качества. Кроме того, в документации имеются макеты, которым должен соответствовать данный тип изделия. В чертежах, приложенных к государственным стандартам качества, указываются особенности конструкции болта, условные обозначения и схема расположения символов для маркировки.
Основные требования по ГОСТу
- На детали должны полностью отсутствовать следы коррозии металла, крупные дефекты и трещины. Присутствие последних означает, что изделие не соответствует стандарту качества.
- Допускаются штамповочные трещины на поверхности детали при условии, что длина трещины меньше диаметра болта, а ширина и глубина не больше 4 % диаметра болта. В противном случае изделие не может соответствовать государственному стандарту качества, и его следует выбраковывать.
- По ГОСТу на болте могут быть раскатные пузыри, но их размер не может быть больше 3 % от диаметра изделия.
- Болт, имеющий рваные повреждения, которые заходят на резьбу или опорную часть, тоже выбраковывается.
- Согласно стандарту качества, изделия, имеющие дефекты на торце головки, могут быть пригодными при условии, что дефект не превышает размера окружности выше предельного значения.
- Допускается незначительное точечное изменение цвета сплава в виде рябизны.
Контроль качества
Все изделия контролируются по двум параметрам: визуальное соответствие стандарту и металлографическое исследование. При визуальном контроле качества изделие осматривается на предмет отклонения от государственного стандарта по размеру и диаметру, наличию механических повреждений и дефектов, а также наличию коррозийных изменений. Металлографическая оценка предполагает магнитное исследование. Для более детального изучения состава детали может быть использован метод вытравливания металла. Данные методики позволяют с точностью определить количество примесей в сплавах и природу материала, из которого было изготовлено изделие. В случае несоответствия детали стандартам она выбраковывается.
Схема расшифровки условных обозначений болтов
Условное обозначение болта представлено в виде длинного списка цифр и букв, каждая из которых обозначает определенный параметр изделия. Эта информация указывается на фабричной упаковке производителя и позволяет получить всеобъемлющую информацию о детали.
С первого взгляда может показаться, что расшифровать то, что указано на упаковке, очень сложно, но это не так. Все обозначения идут в определенном порядке и характеризуют отдельный параметр изделия. Одним из наиболее часто используемых стандартов качества является ГОСТ 7798-70, он описывает основные параметры болтов с шестигранной головкой. Рассмотрим расшифровку записи на примере.
Изделие 2М12х1,50LH-5gx50.66.А.047 ГОСТ 7798-70
- Изделие. В этом месте пишут название детали: болт, винт, шпилька и т. д.
- Класс качества диктуется ГОСТом, поэтому может быть не указан. Существует три класса — А, В и С, где обозначение А говорит о самой высокой точности выполнения детали.
- Цифра 2 обозначает исполнение. Существует всего четыре вида исполнения. Исполнение 1 не указывается по умолчанию.
- М — это обозначение типа резьбы. Указывается первая буква ее названия: метрическая, коническая или трапецеидальная.
- 12 — диаметр болта в миллиметрах.
- 1,5 — шаг резьбы, может не быть указан в случае, если он основной для резьбы данного диаметра.
- LH — обозначение того, что на данном болте левая резьба. Если изделие выполнено с основной (правой) резьбой, то это указано не будет.
- 5g обозначает, по какому классу точности была нарезана резьба. Классы могут быть обозначены цифрами от 4 до 8, где 4 означает самый точный класс.
- 50 — длина болта (обозначение в миллиметрах).
- 66 — класс прочности изделия. На головке болта эти показатели ставятся с точкой между цифрами. В условном обозначении точку не ставят.
- А — характеристика применяемой для изготовления стали. В данном случае указано, что болт был вылит из автоматной стали. Буква С говорит, что деталь сделали из спокойной стали. Этот параметр характеризует класс прочности болта. Это значит, что класс выше 8.8.
- 047 обозначает вид покрытия и его толщину на изделии. Существует несколько типов покрытия — от 01 до 13. В данном случае вид покрытия 04, а его толщина — 07 мкм.
Условное обозначение крепежа болтов позволяет максимально точно выполнить требования к определенному изделию и конструкции. Соответствие стандартам качества является залогом успешного воспроизведения требований проекта. Пометка, что изделие соответствует ГОСТу, позволяет изучить свойства детали по данным документам и означает его полное соответствие стандартам. Стандарты по ГОСТу соответствуют другим унифицированным системам. Для перевода из одной системы в другую достаточно воспользоваться метрической таблицей перевода.
Что означает маркировка на болтах
Крепежные элементы, представленные на современном рынке в большом разнообразии, используются как для простого соединения элементов различных конструкций, так и для увеличения их надежности и способности переносить значительные нагрузки. От того, для каких целей планируется использовать эти элементы, зависит класс прочности болтов, которые необходимо выбрать.
Болт шестигранный оцинкованный с гайкой
Важность правильного выбора крепежа
Болты, выпускаемые современной промышленностью, могут значительно отличаться по классам своей прочности, что зависит преимущественно от марки стали, которая была использована для их изготовления. Именно поэтому выбирать болты, соответствующие тому или иному классу, следует исходя из того, для решения каких задач их планируется использовать.
К примеру, для соединения элементов легкой ненагруженной конструкции подойдут болты более низкого класса прочности, а для крепления ответственных конструкций, эксплуатирующихся под значительными нагрузками, необходимы высокопрочные изделия. Наиболее примечательными из таких конструкций являются башенные и козловые краны, соответственно, болты, отличающиеся самой высокой прочностью, стали называть «крановыми». Характеристики таких крепежных элементов, используемых для соединения элементов самых ответственных конструкций, регламентируются требованиями ГОСТ 7817-70. Такие болты делают из высокопрочных сортов стали, что также оговаривается в нормативном документе.
Крепежные элементы, как известно, бывают нескольких видов: болты, гайки, винты, шпильки. Каждое из таких изделий имеет свое назначение. Для их изготовления используются стали разных классов прочности. Соответственно, будет различаться и маркировка болтов, а также крепежных элементов других типов.
Классы прочности резьбовых крепежных изделий
Класс прочности гаек, винтов, болтов и шпилек определен их механическими свойствами. По ГОСТ 1759.4-87 (ISO 898.1-78) предусмотрено разделение крепежных элементов по классам их прочности на 11 категорий: 3.6; 4.6; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9.
Правила расшифровки класса прочности болтов достаточно просты. Если первую цифру обозначения умножить на 100, то можно узнать номинальное временное сопротивление или предел прочности материала на растяжение (Н/мм 2 ), которому соответствует изделие. К примеру, болт класса прочности 10.9 будет иметь прочность на растяжение 10/0,01 = 1000 Н/мм 2 .
Умножив второе число, стоящее после точки, на 10, можно определить, как соотносится предел текучести (такое напряжение, при котором у материала начинается пластическая деформация) к временному сопротивлению или к пределу прочности на растяжение (выражается в процентах). Например, у болта класса 9.8 минимальный предел текучести составляет 8 × 10 = 80%.
Болт с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником
Предел текучести – это такое значение нагрузки, при превышении которой в материале начинаются не подлежащие восстановлению деформации. При расчете нагрузок, которые будут воздействовать на резьбовой крепеж, закладывается двух- или даже трехкратный запас от предела текучести.
Высокопрочные болты, временное сопротивление у которых равно или больше 800 МПа, используются не только для крепления элементов крановых конструкций, но и при строительстве мостов, при производстве сельскохозяйственной техники, в железнодорожных соединениях и для решения ряда других задач. Высокопрочные болты соответствуют классу 8.8 и выше, а гайки — 8.0 и выше.
Параметром, который определяет, какой класс прочности будет у болтов, является не только марка стали, но и технология, по которой они изготовлены. Болты, относящиеся к категории высокопрочных, преимущественно изготавливаются по технологии высадки (холодной и горячей), резьбу на них формируют накаткой на специальном автомате. После изготовления они подвергаются термообработке, затем на них наносится специальное покрытие.
Болт с шестигранной головкой и фланцем
Автоматы по холодной и горячей высадке, на которых изготавливаются болты высоких классов прочности, могут быть различных марок, некоторые модели позволяют производить от 100 до 200 изделий в минуту. Сырьем для производства является проволока из низкоуглеродистой и легированной стали, содержание углерода в которой не превышает 0,4%.
Основными марками стали, используемыми для производства таких крепежных элементов, являются 10КП, 20КП, 10, 20, 35, 20Г2Р, 65Г, 40Х. Требуемые механические свойства этим высокопрочным болтам придаются и при помощи термической обработки, проводимой в электропечах, в которых создается специальная защитная среда (с ее помощью удается избежать обезуглероживания стали).
Разные типы болтов изготавливаются и из углеродистой стали, при этом получаются изделия, относящиеся к разным классам прочности. Применяя различные технологии изготовления и термическую обработку (закалку), из одной марки стали можно получать болты, относящиеся к разным классам прочности.
Рассмотрим, к примеру, сталь 35, из которой можно изготовить болты следующих классов прочности:
- 5.6 — болты изготавливают на токарных или фрезерных станках методом точения;
- 6.6 и 6.8 — такие крепежные элементы изготавливают по технологии объемной штамповки, для чего используют высадочные прессы;
- 8.8 — такой класс прочности можно получить, если подвергнуть болты закалке.
Основные марки стали, применяемые при производстве болтов
Приведенная таблица позволяет ознакомиться с наиболее популярными марками сталей, используемыми для производства крепежных изделий. Если к характеристикам последних предъявляются особые требования, то в качестве материала изготовления выступают и другие марки сталей.
Классификация болтов, относящихся к категории высокопрочных, включает в себя узкоспециализированные изделия, используемые в отдельных отраслях промышленности. Характеристики таких узкоотраслевых крепежных элементов оговариваются отдельными нормативными документами.
Так, требования к высокопрочным болтам, головка «под ключ» у которых имеет увеличенные размеры, используемым при возведении мостов, оговариваются советским ГОСТ 22353-77 (ГОСТ Р 52644-2006 — российский стандарт). Прочность, указанная в этих нормативных документах, соответствует временному сопротивлению на разрыв (кгс/см 2 ). Фактически этот показатель соответствует границам прочности.
Классификация болтов узкоспециализированного назначения также подразумевает их разделение по вариантам исполнения. Так, различают следующие категории болтов.
- Виды болтов с исполнением «У», которые могут эксплуатироваться при температурах, доходящих до –40 градусов Цельсия. Что важно, буква «У» не указывается в обозначении таких изделий.
- Изделия с исполнением «ХЛ», которые могут использоваться в еще более жестких температурных условиях: от –40 до –65 градусов Цельсия. В обозначении таких изделий указывается класс их прочности, после которого следуют буквы «ХЛ».
Параметры высокопрочных болтов
В таблице указаны параметры, которым соответствуют высокопрочные болты. Для того чтобы изготовить крепежные элементы с еще более высокими прочностными характеристиками, используются следующие сорта сталей: 30Х3МФ, 30Х2АФ, 30Х2НМФА.
Маркировка болтов по классу их прочности
Система маркировки болтов, значение которой можно посмотреть в специальных таблицах, чтобы определить, какой именно тип крепежа вам подойдет, разработана Международной организацией по стандартизации (ISO). Все стандарты, разработанные в советское время, а также современные российские нормативные документы, основываются на принципах данной системы.
Обязательной маркировке подлежат болты и винты, диаметр которых составляет более 6 мм. На крепежные изделия меньшего диаметра маркировка наносится по желанию производителя.
Маркировка не наносится на винты, имеющие крестообразный или прямой шлиц, а изделия, имеющие шестигранный шлиц и любую форму головки, маркируются обязательно.
Не подлежат обязательной маркировке также нештампованные болты и винты, которые изготовлены точением или резанием. Маркировка на такие изделия наносится только в том случае, когда этого требует заказчик подобной продукции.
Стандартное расположение маркировки на болтах
Местом, на которое наносится маркировка болта или винта, является торцевая или боковая часть их головки. В том случае, если для этой цели выбрана боковая часть крепежного изделия, маркировка должна наноситься углубленными знаками. Выпуклая маркировка по высоте не должна превышать:
- 0,1 мм – для болтов и винтов, диаметр резьбы которых не превышает 8 мм;
- 0,2 мм – для крепежных изделий, диаметр резьбы которых находится в интервале 8–12 мм;
- 0,3 мм – для болтов и винтов с диаметром резьбы больше 12 мм.
Геометрию различных видов резьбового крепежа регламентируют отдельные ГОСТы. В качестве примера можно рассмотреть изделия, выпускаемые по ГОСТ 7798-70. Такие болты с головкой шестигранного типа, относящиеся к категории изделий нормальной точности, активно используются в различных сферах деятельности.
ГОСТ 7798-70 оговаривает как технические характеристики таких болтов, так и их геометрические параметры. С материалами ГОСТ 7798-70 можно ознакомиться ниже.
Особенности соединения с помощью резьбы
- Надежность за счет использования специальной метрической резьбы и универсальности профиля. Многочисленные исследования подтверждают, что при правильно выбранном классе прочности болта, а также моменте затяжки такое соединение выдерживает большие нагрузки, а также надежно защищено от самооткручивания.
- Выдерживание поперечных и осевых нагрузок. Изготовленные из специальных марок стали, болты хорошо противодействуют нагрузкам в любом направлении.
- Несложный монтаж и демонтаж конструкций. Несмотря на то, что спустя некоторое время открутить резьбовое соединение бывает непросто (из-за коррозии металла), с помощью специальных растворителей это сделать вполне реально.
- Небольшая стоимость работ, которая значительно ниже затрат на сварку. Многие конструкции возводятся сегодня с использованием болтов, поскольку это требует меньше времени и сил.
Нужно отметить, что небольшим недостатком резьбового соединения можно считать сильную концентрацию напряжения в месте впадины профиля самой резьбы. По этой причине маркировка болта должна быть подобрана правильно, в точном соответствии с нагрузкой, которую испытывает деталь. Это позволит уменьшить риск как самооткручивания при слабой затяжке, так и разрыва гайки / срезания резьбы вследствие экстремального напряжения.
Болт лемешный с потайной головкой
Не нужно забывать, что сегодня также активно применяются всевозможные средства стопорения, включая контргайки и пружинные шайбы.
Виды резьбового крепления
Для выполнения резьбового соединения нужны как минимум две детали, одна из которых имеет наружную, а другая – внутреннюю резьбу. Существует несколько конструкционных разновидностей резьбы.
В соединяемых деталях сверлятся сквозные отверстия, после чего вовнутрь вставляется болт, который затягивается с другой стороны гайкой.
В таком типе соединения роль гайки выполняет сама деталь, в которой предварительно высверливается отверстие, затем наносится резьба, после чего с помощью болта или винта крепится другая деталь. Если применять саморезы, то сверлить предварительное отверстие не обязательно, поскольку деталь при закручивании сама автоматически делает резьбу.
С помощью шпилек
Один конец такой шпильки вворачивается в узловую деталь, а на второй специальным образом накручивается подходящая гайка.
Шпилька с ввинчиваемым концом
Как правильно затягивать и откручивать болт
Чаще всего при затяжке болтовых соединений на различных конструкциях в домашнем хозяйстве используются обычные гаечные ключи – торцевые, рожковые и накидные. Однако в таком случае точно определить момент затяжки тяжело, поэтому в промышленном производстве и ремонтных мастерских опытные слесари применяют специальные динамометрические ключи или пневматические гайковерты, главное достоинство которых – возможность выставлять требуемый уровень затяжки, зависящий от типа механизма.
Чтобы открутить болт, используют те же самые ключи, однако в старых конструкциях чаще всего болты сильно «прикипают» к гайке из-за коррозии. Для безопасного откручивания применяют несколько простых способов:
- использование проникающей смазки WD-40 аэрозольного типа;
- небольшое постукивание по ржавому болту молотком для разрушения ржавчины в профиле резьбового соединения;
- небольшой проворот гайки в сторону закручивания (всего на несколько градусов).
Резьбовые соединения применяются во многих конструкциях и механизмах, поскольку на практике доказали свою высокую надежность и эффективность. Правильно подобранный тип болта, закрученный на требуемый момент затяжки, способен справляться с нагрузкой на протяжении всего срока эксплуатации механизма.
Первая цифра обозначает 1/100 номинальной величины предела прочности на разрыв, измеренную в МПа. В случае 8.8 первая 8 обозначает 8 х 100 = 800 МПа = 800 Н/мм2 = 80 кгс/мм2
Вторая цифра — это отношение предела текучести к пределу прочности, умноженному на 10. Из пары цифр можно узнать предел текучести материала 8 х 8 х 10 = 640 Н/мм2.
Значение предела текучести имеет важное практическое значение, поскольку это и есть максимальная рабочая нагрузка болта.
Предел прочности на разрыв — величина нагрузки, при превышении которой происходит разрушение — «наибольшее разрушающее напряжение».
Предел текучести — величина нагрузки, при превышении которой наступает невосстанавливаемая деформация или изгиб.
Процент удлинения — это средняя величина удлинения деформируемой детали до её поломки или разрыва. Технический термин — «относительное удлинение» показывает относительное (в процентах) приращение длины образца после разрыва к его первоначальной длине.
Важнейшим классификационным признаком болтов, винтов, шпилек и гаек является прочность. Помимо размера, она зависит от материала этих деталей и от термообработки. Для стальных болтов, винтов и шпилек ГОСТ 1759-70 устанавливает 12 классов прочности — 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 6.9; 8.8; 10.9; 12.9; 14.9. Первая цифра показывает предел прочности материала в кгс/мм, для удобства обозначения уменьшенный в десять раз. Вторая цифра — отношение предела текучести материала к пределу прочности, для удобства умноженное на 10. Например, класс прочности болта 5.8. Следовательно, предел прочности его материала 50 кгс/мм2, отношение предела текучести к пределу прочности 0,8. У стальных гаек семь классов прочности: 4; 5; 6; 8; 10; 12; 14. Эти цифры обозначают напряжение от испытательной нагрузки, деленное на 10.
Класс прочности или что обозначают цифры на болтах и гайках.
Класс прочности крепежного элемента — это наиболее важный аспект при выборе таких элементов, как болт, винт, гайка, штанга (шпилька).
Прочность данных вещей складывается из механических качеств материала, а также из технологического способа их производства, в процессе которого механические качества меняются.
Прежде всего на стадии производства на прочность влияют режимы тепловой обработки. Любой метрический крепеж из углеродистой стали — болты, винты, гайки, штанги — подразделяется по классам прочности:
Болты
| 3.6 | 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 |
Данные классы прочности делятся на 2 значения:
1 значение — min. значение предельной прочности, уменьшенное в сто раз (разрушающая нагрузка на растяжение по длине резьбы в ньютонах/площадь поперечного сечения в мм2).
Пример: У класса прочности 4.8 первое значение является значением предельной прочности на разрыв при растяжении в 400 Ньютонов на мм2 площади, т.е. 40кг на миллиметр площади.
2 значение — min. предельная текучесть, увеличенная в десять раз (напряжение, при котором изделие деформируется) и деленная на предельную прочность.
Пример: У класса прочности 4.8 второе значение имеет min. предельную текучесть 80% от значения min. предельной прочности. В этом примере можно посчитать: (4х100=400 Ньютонов на мм2) Х (8/10=0.8 отношение предельной текучести к предельной прочности) = 320 ньютонов на мм2. Это значит, что при min. нагрузке в 32кг на мм2 произойдет деформация, но разрыв случится только при min. нагрузке в 400кг!
Гайки
Значение класса прочности у гайки — это min предельная прочность болта, на который накручивается данная гайка и может выдерживать его нагрузку вплоть до min предельной прочности.
Пример: Гайка с классом прочности 8 подойдет для болта 8.8, так как у него min предельная прочность равна 800 н/мм2.
Дата введения 01.07.72
Таблица 1
Таблица 2
Примечания:
Масса стальных болтов (исполнение 1) с крупным шагом резьбы
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное Дополнительные требования,отражающие потребности народного хозяйства Размеры в мм
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Введено дополнительно, Изм. № 5; измененная редакция, Изм. № 6). ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94) 7. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в феврале 1974 г., марте 1981г., марте 1985 г., марте 1989 г., июле 1995 г. (ИУС 3-74, 6-81, 6-85, 6-89, 9-95)
| ||||||||||||||||||||||||||||||
EZ | GTSparkplugs
Это начало простой страницы с общей маркировкой головок болтов. Это снова в формате «EZ Read», так что те, кто устал смотреть на размытые и нечеткие диаграммы, могут быстро определить класс болтов. Работа над этим будет продолжаться, поскольку у меня будет больше времени, я добавлю не только маркировку болтов SAE для британских единиц, которые отличаются для метрических единиц. Так что, если вам нужен быстрый справочник по маркировке головок болтов, посмотрите большие изображения ниже. Обратите внимание, что маркировку болта довольно легко запомнить, как только вы ее увидите.
Если вам нужен до боли полный документ о прочности болтов, различных марок, SAE, метрических единиц и т. Д., Не ищите дальше PDF-документ FASTENALL. Информации хватит любому инженеру! Вероятно, это происходит из многих существующих спецификаций SAE.
Моя пара оборотов на болтах —
Я использую почти только болты КЛАССА 8. У них есть пара причин для этого, первая из них заключается в том, что они достаточно сильны и, как правило, избыточны для большей части того, для чего я их использую, так что это хорошо.Вторая причина заключается в том, что набор гаек и болтов из болтов разных классов (8, 5 и т. Д.) Нецелесообразен, если у вас нет много места для хранения. Стоимость 5-го класса по сравнению с 8-м не так уж и велика, поэтому просто увеличьте его и получите лучший болт. Степень 1 и 2 следует использовать для некритических применений, таких как удерживание двери перчаточного ящика и т. Д. Оценка 9 НЕ является спецификацией SAE и является, скорее, указанием производителя на более прочный болт, чем степень 8. Для болтов класса 9 это важно. для просмотра спецификаций производителей.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
В некоторых книгах по автогонкам и другим источникам упоминается, что болты 8-й степени являются «хрупкими». Я думаю, это чушь. Хотя они используют термин «хрупкий», я думаю, что этот термин может быть использован неправильно. Болты 8-го класса могут быть не такими «гибкими» или «пластичными», как болты 5-го класса, но я бы никогда не подумал о них как о хрупких. Используйте болт подходящего размера, и у вас не должно возникнуть проблем с «хрупкими» болтами.
При этом я использую болты Grade 8 в основном везде, за исключением специальных креплений.Наконец, приобретите оборудование в уважаемом месте, некоторые места продают импортное оборудование, которое может быть не так строго проверено или произведено. И для всего, что имеет важное значение для конструкции, я бы держался подальше от болтов без маркировки (строительный магазин и т. Д.)
Болты из нержавеющей стали
Типичные болты из нержавеющей стали не так прочны, как обычные стальные болты. Если это так, я бы посчитал прочность болтом 5-го класса. У них есть несколько разных свойств, которые делают их красивыми и не очень хорошими одновременно.Хорошо то, что они не ржавеют, красиво выглядят и т. Д. Плохо то, что они не такие прочные, И если вы пытаетесь использовать нержавеющие болты с нержавеющими гайками, вы можете столкнуться с истиранием при затягивании. Иногда смазка помогает, иногда нет. Это не проблема для болтов, покрытых сталью (хроматом цинка), поскольку покрытие действует как своего рода смазка.
Нечётки и концы
Вы также найдете несколько болтов и маркировок нестандартного качества, я покрываю только наиболее часто используемые.Покопайтесь в Интернете, найдите его, затем щелкните изображения, и вы увидите множество изображений, показывающих AN и различные маркировки. Вероятно, именно так вы нашли эту страницу! Болт
от Ирен Тримбл
- Домой
- Мои книги
- Обзор ▾
- Рекомендации
- Choice Awards
- Жанры
- Подарки
- Новые выпуски
- Списки
- Изучить
- Новости и интервью
Жанры
- Искусство
- Биография
- Бизнес
- Детский
- Христиан
- Классика
- Комиксы
- Поваренные книги
- Электронные книги
- Фэнтези
- Художественная литература
- Графические романы
- Историческая фантастика
- История
- Ужасы
- Мемуары
- Музыка 900
- Тайна
- Документальная литература
- Поэзия
- Психология
- Романтика
- Наука
- Научная фантастика
- Самопомощь
- Спорт
- Триллер
- Путешествия
- Молодые люди
- Другие жанры 054
- Сообщество ▾
- Группы
- Обсуждения
- Цитаты
- Задать вопрос автору
- Войти
- Присоединиться
- 9015 Посмотреть профиль
- Друзья
- Группы
- Обсуждения
- Комментарии
- Задание по чтению
- Kindle Заметки и основные моменты
- Цитаты
- Любимые жанры
- Рекомендации друзей
- Настройки учетной записи
- Помощь
- Выйти
- Мои книги
- Обзор ▾
- Рекомендации
- Choice Awards
- Жанры
- Подарки
- Новые выпуски
- Списки
- Изучить
- Новости и интервью
Жанры
- Бизнес Артография 33
- Детская
- Кристиан
- Классика
- Комиксы
- Поваренные книги
- Электронные книги
- Фэнтези
- Художественная литература
- Графические романы
- Историческая фантастика
- История
- Ужасы 33
- Музыка
Прочность болтов
Прочность болтовЭта страница основана на информации с http: // ourworld.compuserve.com/homepages/MJVanVoorhis/T205.htm. Здесь есть еще один хороший источник, содержащий английские и метрические значения, а также изображения разметки головок для различных марок болтов. Здесь собраны обширные данные о свойствах метрических болтов, а на домашней странице того же сайта есть ссылки на множество других материалов, анализов и данных о крепежах.
тысяч фунтов на квадратный дюйм указывает нагрузку в ___. Есть 6,8947573 МПа на тысячу фунтов на квадратный дюйм.
Прочность стандартных болтов
Размеры до 1/4 дюйма, крутящий момент в дюймах-фунтах
Размер и шаг Номинальный диаметр, дюйм Площадь напряжений, дюйм 2 Оценка Испытательная нагрузка, тыс. Фунтов / кв. Дюйм Усилие зажима, фунты Момент сборки, сухой, дюймы * фунты Момент затяжки со смазкой, дюйм * фунт Размер # 4 # 4-40 0.1120 0,0060 2 55 248 5 4 # 4-40 0,1120 0,0060 5 85 # 4-40 0,1120 0,0060 8 120 542 12 9 #1120 0,0066 2 55 272 6 4 # 4-48 0,1120 0,0060 5 1928# 4-48 0,1120 0,0060 8 120 594 13 9 Размер # 6 — 1380 0,0091 2 55 374 10 7 # 6-32 0,1380 0,0091 5 # 6-32 0,1380 0,0091 8 120 817 22 8 # 6-36 0.1380 0,0101 2 55 418 11 8 # 6-36 0,1380 0,0101 5 9028# 6-36 0,1380 0,0101 8 120 912 25 18 Размер # 8 9028- 40
0,0140 2 55 577 18 14 # 8-32 0,1640 0,0140 85785 # 8-32 0,1640 0,0140 8 120 1260 41 31 # 8-36 0.1640 0,0147 2 55 607 19 14 # 8-36 0,1640 0,0147 5 # 8-36 0,1640 0,0147 8 120 1325 43 32 Размер # 10 902 # 10 90200 0,0175 2 55 723 27 20 # 10-24 0,1900 0,0175 5 # 10-24 0,1900 0,0175 8 120 1577 59 44 # 10-32 0.1900 0,0200 2 55 824 31 23 # 10-32 0,1900 0,0200 5 85 # 10-32 0,1900 0,0200 8 120 1799 68 51 Размер 1/4 « 1 0.2500 0,0318 2 55 723 65 49 1 / 4-20 0,2500 0,0318 5 1 / 4-20 0,2500 0,0318 8 120 1577 143 107 1 / 4-20 25000,0318 9 145 3460 173 129 1 / 4-28 0,2500 0,0364 2 1 / 4-28 0,2500 0,0364 5 85 1274 115 86 1 / 4-28 .25000,0364 8 120 1799 163 122 1 / 4-28 0,2500 0,0364 9 Размеры от 5/16, крутящий момент в футах-фунтах
Размер и шаг Номинальный диаметр Площадь напряжений, дюйм 2 Оценка Испытательная нагрузка, тыс. Фунтов / кв. Дюйм Усилие зажима, фунты Момент сборки, сухой, фут * фунт Момент сборки, смажьте, фут-фунт Размер 5/16 « 5 / 16-18 0.3125 0,0524 2 55 2162 11 8 5 / 16-18 0,3125 0,0524 85287 5 / 16-18 0,3125 0,0524 8 120 4718 24 18 5 / 16-18 0,3125 0,3125 .0524 9 145 5701 29 22 5 / 16-24 0,3125 0,0581 2 55 2395 5 / 16-24 0,3125 0,0581 5 85 3701 19 14 5 / 16-24 0,3125 0,0587 8288 0,0587 27 20 5 / 16-24 0.3125 0,0581 9 145 6314 32 24 Размер 3/8 « 3 / 8-18 0,3750 0,0 3196 19 14 3 / 8-18 0,3750 0,0775 5 85 4939 30 23 0.3750 0,0775 8 120 6974 43 32 3 / 8-18 0,3750 0,0775 9 3 / 8-24 0,3750 0,0878 2 55 3622 22 16 3 / 8-24 0,328750 08785 85 5599 34 26 3 / 8-24 0,3750 0,0878 8 120 3 / 8-24 0,3750 0,0878 9 145 9551 59 44 Размер 7/16 « 7 / 16-14 4375 0,1063 2 55 4385 31 23 7 / 16-14 0,4375 0,1063 5 7 / 16-14 0,4375 0,1063 8 120 9567 69 52 7 / 16-14 0,4375 0,43751063 9 145 11561 84 63 7 / 16-20 0,4375 0.1187 2 55 7 / 16-20 0,4375 0,1187 5 85 7568 55 41 7 / 16-20 0,4375 0,1187 0287 77 58 7 / 16-20 0.4375 0,1187 9 145 12910 94 70 Размер 1/2 « 1 / 2-13 0,5000 90285853 48 36 1 / 2-13 0,5000 0,1419 5 85 9046 75 56/ 7 9028 9028 9028 9027 0.5000 0,1419 8 120 12770 106 79 1 / 2-13 0,5000 0,1419 9 1 / 2-20 0,5000 0,1600 2 55 6598 54 41 1 / 2-20 0,5000 0.1600 5 85 10197 84 63 1 / 2-20 0,5000 0.1600 8 120 14397 115289 14395 1527 1 / 2-200,5000 0,1600 9 145 17394 144 108 Размер 9/16 « 9 / 16-12 5625 0,1819 2 55 7505 70 52 9 / 16-12 0,5625 0,1819 5 85287 9 / 16-12 0,5625 0,1819 8 120 16375 106 79 9 / 16-12 0.5625 0,1819 9 145 19786 185 139 9 / 16-18 0,5625 0.2030 2 90289 / 16-18 0.5625 0.2030 5 85 12940 121 90 9 / 16-18 0.528725 20308 120 18268 171 128 9 / 16-18 0,5625 0,2030 9 145 22074 145 22074 Размер 5/8 « 5 / 8-11 0,6250 0,2260 2 55 9322 97 72 6250 0,2260 5 85 14407 150 112 5 / 8-11 0,6250 0,2260 8 5 / 8-11 0,6250 0,2260 9 145 24577 256 192 5 / 8-18 0,628750 25602 55 10558 109 82 5 / 8-18 0,6250 0,2560 5 85 5 / 8-18 0,6250 0,2560 8 120 23036 239 179 5 / 8-18 0,6250 9287 289 217 Размер 3/4 дюйма 3 / 4-10 0.7500 0,3345 2 55 13796 97 72 3 / 4-10 0,7500 0,3345 85 3 / 4-10 0,7500 0,3345 8 120 30101 376 282 3 / 4-10 0.7500 0,3345 9 145 36372 454 340 3 / 4-16 0,7500 0,3730 2 553 / 4-16 0,7500 0,3730 5 85 23776 297 222 3 / 4-16 0,7500 .37308 120 33566 419 314 3 / 4-16 0,7500 0,3730 9 145 Размер 7/8 « 7 / 8-9 0,8750 0,4617 2 33 13796 97 72 7 / 8-9 7500,4617 5 85 21321 266 199 7 / 8-9 0,8750 0,4617 8 7 / 8-9 0,8750 0,4617 9 145 36372 454 340 7 / 8-14 50 50952 33 15384 192 144 7 / 8-14 0,8750 0,5095 5 85 7 / 8-14 0,8750 0,5095 8 120 33566 419 314 7 / 8-14 0,8750 145 506 380 Размер 1 « 1-8 1.0000 0.6057 2 33 14992 249 187 1-8 1.0000 0.6057 85 1-8 1.0000 0.6057 8 120 54517 908 681 1-8 1.0000 0.6057 9 145 65874 1097 823 1-12 1,0000 0,6630 2 33 9028 9028 9028 9028 9028 9028 9028 9028 9028 9028 9028 9027 9028 9028 9028 9028 9028 9028 9028 12 1,0000 0,6630 5 85 42268 704 528 1-12 1,0000 0,6630 1-12 1.0000 0,6630 9 145 72105 1201 901 Размер 1 1/8 « 1 1 / 8-7 1.1250 1.1250 2 3318891 354 265 1 1 / 8-7 1.1250 0,7633 5 74 42361 9028 9028 9028 -7 1.1250 0,7633 8 120 68694 1288 966 1 1 / 8-7 1.1250 0,7633 9 9 1 1 / 8-12 1,1250 0,8557 2 33 21179 397 297 1 1 / 8-12 1 / 8-12 1250 0,8557 5 74 47492 890 667 1 1 / 8-12 1.1250 0,8557 8 9028 1 1 / 8-12 1,1250 0,8557 9 145 1477 1308 Размер 1 1/4 «1 2 Размер 1 1/4″ 4 -7 1.2500 0,9691 2 33 23985 499 374 1 1 / 4-7 1,2500 0,9691 840 1 1 / 4-7 1.2500 0,9691 8 120 87220 1817 1362 1 1 / 4-7 1 / 4-7 25000,9691 9 145 105391 2195 1646 1 1 / 4-12 1.2500 1.0729 33 1 1 / 4-12 1.2500 1.0729 5 74 59548 1240 930 1 1 / 4-12 2500 1.0729 8 120 96565 2011 1508 1 1 / 4-12 1.2500 1.0729 9 145Размер 1 3/8 дюйма 1 3 / 8-6 1,3750 1,1549 2 33 28583 655 491 1 -61.3750 1,1549 5 74 64096 1468 1101 1 3 / 8-6 1,3750 1,1549 8 9039 1 3 / 8-6 1,3750 1,1549 9 145 125593 2878 2158 1 3 / 8-12 1 3750 1,3147 2 33 32539 745 559 1 3 / 8-12 1,3750 1,3147 74 74 289 90729028 1 3 / 8-12 1,3750 1,3147 8 120 118324 2711 2033 1 3 / 8-12 1 3 / 8-12 3750 1,3147 9 145 142974 3276 2457 Размер 1 1/2 « 1 1 / 2-6 1,5000 1 1 / 2-6 1,5000 1,5000 33 34780 869 652 1 1 / 2-6 1.5000 1.4053 5 74 77891 2-6 1.5000 1.4053 8 120 126472 3161 2371 1 1 / 2-6 1.5000 1.4053 9 1 1 / 2-12 1.5000 1.5810 2 33 39130 978 733 1 1 / 2-12 5000 1,5810 5 74 87746 2193 1645 1 1 / 2-12 1,5000 1,5810 8 1 1 / 2-12 1,5000 1,5810 9 145 171936 4298 3223 Размер 1 3/4 « 2 51.7500 1,8995 2 33 47011 1371 1028 1 3 / 4-5 1,7500 1,8995 74108 1 3 / 4-5 1,7500 1,8995 8 120 170951 4986 3739 Размер 2 « 2″ 2 «5 2,0000 2,4982 2 33 61831 2061 1545 2-4,5 2,0000 2,4982 2-4,5 2.0000 2.4982 8 120 224840 7497 5621 Размер 2 1/4 «1 42,2500 3,2477 2 33 80380 3014 2260 2 1 / 4-4,5 2,2500 3,2477 3,2477 5069 2 1 / 4-4,5 2,2500 3,2477 8 120 2 10960 8220 Размер 2 2 / 2-4 2.5000 3.9988 2 33 98971 4213 3092 2 1 / 2-4 2.5000 3.9988 5 69287 69287 2 1 / 2-4 2.5000 3.9988 8 120 359894 14995 11246 Размер 2 3/4 « 2 4 2.7500 4,9340 2 33 122166 5597 4197 2 3 / 4-4 2,7500 4,9340 4,9340 74288 2 3 / 4-4 2,7500 4,9340 8 120 444061 20352 15264 Размер 3 « 2 3″2 9027 5.9674 2 33 147692 7384 5538 3-4 3.0000 5.9674 5 9028 3-4 3.0000 5.9674 8 120 537063 26853 20139 Размер 3 1/4 « 3 1/42500 7,0989 2 33 175698 9516 7137 3 1 / 4-4 3,2500 7,0989 39288 39288 3 1 / 4-4 3.2500 7.0989 8 120 638901 34607 25955 Размер 327- 1/2 2 2 4 3.5000 8,3286 2 33 206133 12024 9018 3 1 / 2-4 3,5000 8,3287 5 3 1 / 2-4 3,5000 8,3286 8 120 749575 43725 32793 Размер 3 3/4 « 2 2 Размер 3 3/4″ 2 4 3.7500 9,6565 2 33 238998 14937 11203 3 3 / 4-4 3,7500 9,6565 3 3 / 4-4 3,7500 9,6565 8 120 869085 54317 40738 Размер 4 «902-4 00011.0826 2 33 274293 18286 13714 4-4 4.0000 11.0826 5 4-4 4.0000 11.0826 8 120 997430 66495 49871 Размер 4 1/4 « -4287 4 1/4 1/42500 12,6068 2 33 312018 22101 16575 4 1 / 4-4 4,2500 12,6068 5 74288 4 1 / 4-4 4,2500 12.6068 8 120 1134611 80368 60276 Размер 4 1/2 « 2 Размер 4 1/2″ 2 4 4.5000 14.2292 2 33 352172 26212 19809 4 1 / 2-4 4.5000 14.2292 74208 4 1 / 2-4 4.5000 14.2292 8 120 1280628 96047 72035
Прочность ШестигранникЭта информация получена из данных здесь.
Болт Безопасная рабочая нагрузка (фунты)
Безопасная растягивающая нагрузка при нагрузке 6000 фунтов на квадратный дюйм; безопасная прочность на сдвиг при нагрузке 7500 фунтов на квадратный дюйм)
Примечание : Мне эти значения кажутся ужасно низкими. Например, я не могу представить себе, что болт 1/4 дюйма выйдет из строя при таких нагрузках. Чтобы проверить, я просто прикрутил простой старый винт с шестигранной головкой 1/4 x 3 1/2 к нижней части рабочего стола примерно с 2 Слева видны 1/2 дюйма, а голова держит длинный кусок углового железа. Затем я повесил гири на угловой утюг. Когда это наскучило, я тоже прижал пальцы ног к уголку, восстановил равновесие и несколько раз подпрыгнул.Уголок немного деформировался, но болт не обнаружил ни малейших признаков деформации. Это в сумме составило около 225 фунтов, не считая эффекта отскока — намного больше рейтинга в 160 фунтов, показанного ниже.
Болт
Диаметр
(дюймы)Стальной болт класса 2 с резьбой NF Ножницы
(у основания резьбы)Ножницы
(полный болт)Растяжение
(у основания резьбы)1/4 200 370 160 5/16 340 575 270 3/8 510 830 410 7/16 700 1130 560 1/2 940 1470 760 9/16 5/8 1510 2300 1210 3/4 2260 3310 1810 7/8 3140 4510 2520 1 4130 5890 3300 1 1/8 5200 7450 4160 1 1/4 6670 9200 5350 1 3/8 7900 11130 6340 1 1/2 9700 13250 7700 1 5/8 11360 15550 9090 1 3/4 13080 18000 10470 1 7/8 15370 20700 12300 2 17250 23560 13800 Прочность на разрыв болта (прочность на разрыв — фунты)
Болт
Диаметр
(дюймы)2 класс 5 класс 8 класс Грубый штраф Грубый штраф Грубый штраф 1/4 2350 2700 3800 4350 4750 5450 LINCOLN Перекрестные ссылки и размеры колес
Новейшие
- [4 ноября 2020 г.] Как превратить железнодорожные пути в самодельную наковальню DIY Projects
- [4 ноября 2020 г.] Как Сделать индивидуальную раскраску и аэрографию для реалистичного черепа и полосатого пламени Как сделать и сделать своими руками
- [3 ноября 2020 г.] В погоне за мечтами и штурмовать Бонневиль Образ жизни с хот-родом
- [2 ноября 2020 г.] Как наклеить сварную дугу — экранированную металлическую дугу Сварка (SMAW): основы для начинающих How to & DIY
- [2 ноября 2020] Как адаптировать ЛЮБОЙ двигатель к ЛЮБОЙ трансмиссии How to & DIY
- [30 октября 2020] Традиционные справочники Hot Rod, которые вы должны иметь Technical Информация
- [30 октября 2020 г.] 1956 Chevrolet Bel Air Restomod Project by Chip Foose Design Сборки и примеры 9385 8 [29 октября 2020 г.] Двухтактный Chevy Apache Monster Truck ’58 от WelderUp Build Bio and Drive Rides & Roadkillers
- 40
- [29 октября 2020 г.] Golden Sahara ~ Джордж Баррис построил шоу-кар стоимостью 1 миллион долларов Rides & Roadkillers
- [29 октября 2020 г.] Восстановление разрушенного Chevrolet C10 1976 года в гараже Gas Monkey Сборки и примеры
- [28 октября 2020 г.] Построен для уничтожения ~ 1941 г. General Motors Rat Rod Prerunner Rides & Roadkillers
- [26 октября 2020 г.] Незавершенные проекты ~ Когда можно позволить себе только половину хот-рода Идеи
- [23 октября 2020 г.] Как покрыть двигатель и мелкие детали для предотвращения ржавчины оксидом черного окиси углерода Как сделать и сделать своими руками
- [21 октября 2020 г.] Как покрасить конфеты Графика панели из металлических чешуек Как сделать и сделай сам
- [20 октября 2020 г.] Известный Roadrunner, Hemi Ute и близкий к аресту Hot Rod Lifestyl e
- [15 октября 2020 г.] Полная перестройка 1970 Dodge Challenger за считанные минуты! Сборки и примеры
- [14 октября 2020 г.] Чип Фуз оптимизирует концепт-кар Corvette 1963 года и дизайн
- [13 октября 2020 г.] Забытый Ford Tudor Hot Rod 1934 года воссоединился с семьей спустя 50 лет! Образ жизни хот-род
- [12 октября 2020 г.] Нет востребованных навыков? Вот как стать голливудским каскадером Образ жизни хот-род
- [10 октября 2020 г.] 10 лучших историй из шоу «Охотники за сараем» Образ жизни хот-рода
- [6 октября 2020 г.] Лучшее «без сварщика» ”Алюминиевые сварочные стержни? Алумивельд, Хобарт, Бернзоматик Продукты и обзоры
- [4 октября 2020 г.] Купе модели A с 5 окнами 1931 года, спасенное из подвала Сборки и примеры
- [2 октября 2020 г.] Двигатели Hot Rod 101 ~ Ford Flathead Техническая информация
- [1 октября 2020 г.] Может ли этот потрясающий Chevy 56-го года разогнаться до 200 миль в час? Rides & Roadkillers
- [30 сентября 2020 г.] Вредно ли синтетическое моторное масло для старых автомобилей? Техническая информация
- [29 сентября 2020 г.] Потенциал двигателя дешевой свалки V8 ~ Ford против Chevy против Dodge Техническая информация
- [28 сентября 2020 г.] Какая марка является лучшим производителем металлических кольцевых пил? Продукты и обзоры
- [26 сентября 2020 г.