Марка стали расшифровка: Марки стали. Расшифровка обозначений, применение, ГОСТы на производство

Содержание

Марки стали

Марки сталей

Типовые разновидности сталей имеют специфические обозначения. Соответствующая типу маркировка содержит шифр в виде цифр и букв латинского либо кириллического алфавита. Конкретная символика зависит от государства-создателя собственных сталелитейных стандартов. Помимо российских, часто встречаются маркировки, разработанные в Великобритании, Японии и Германии. Несмотря на то, что сырье для выплавки стали делают примерно приблизительно по единой технологии, различные стали значительно отличаются от прочих, что и отражено в соответствующих обозначениях.

Что означает марка стали?

Существует система условных обозначений и аббревиатур, по которым специалист сразу поймет, какая конкретная марка стали и какой сплав перед ним.

Принятые маркировочные символы означают разного рода свойства, технологии производства и химический состав каждой марки:

  • Наиболее распространенные символы служат обозначением химических элементов, входящие в состав конкретной стали;
  • Немаловажная информация – метод раскисления стали;
  • В зависимости от количества добавленного углерода различные сорта сплавов подразделяются на соответствующие подклассы;
  • Назначение стали;
  • Качественный уровень.

Пояснение условных обозначений различных сортов перечислено в нижеследующей таблице. В нашей стране производители и потребители ориентируются на целый ряд показателей.

В профессиональной среде приняты 3 степени раскисления конструкционных марок стали:

Спокойный тип подразумевает, что сплав включает повышенное содержание кремния, используемого для раскисления – не ниже 12%. Сплавы данного типа однородны, отлично поддаются сварке, неохотно подвергаются хрупкой деформации, пригодна для применения в агрессивных средах. Данная сталь применяется при сборке надежных конструкций, для которых характерны регулярные нагрузки.

Кипящий тип, напротив, содержит менее 0,07 кремния, его структура менее разнородна и более насыщена газообразными примесями.

Полуспокойные марки занимают промежуточную позицию среди вышеуказанных типов стали, гармонично сочетая полезные свойства обоих. Поэтому они наиболее универсальны и используются достаточно активно для выполнения самых разнообразных задач.

Типичная кодировка марки сплава может быть, в частности, такой:

Ст5сп.

«Ст» означает сталь, 5 – углерод в десятых долях процента, а «сп» — спокойная. Очевидно, что возможны варианты «кп» и «пс» — соответственно, кипящая и полуспокойная.

Добавляя в сталь редкоземельные металлы, ей придают особую сопротивляемость коррозийному растрескиванию. В частности, марка 2ОЮЧ содержит церий и упрочена небольшой долей ванадия. Она идет на производство трубопроводной арматуры и конструкций, используемых при повышенной концентрации углекислоты и сероводорода, отлично переносит температуры в диапазоне +47/-40 градусов.

Классификация сталей

Остальные 3 показателя помогают классифицировать сталь. Из нелегированных марок можно назвать разные качественные сорта, например, 20 сталь и 45 сталь. Цифрами в данном случае обозначено средняя допустимая доля углерода в десятых долях процента. Приняты также более сложные обозначения, в частности, 08г3С. Это означает, что в стали присутствует 0,08% углерода, «Г» указывает на содержание марганца, цифра 3 указывает процентную долю этого элемента – до 2%. Завершающая буква «С» означает кремний, он не дополнен цифровым показателем, поскольку го не более 1%. В сумме легирующие добавки составляют приблизительно 2,5%, следовательно, сталь является низколегированной.

Существует система условных обозначений и аббревиатур, п Сходным образом марку 12Х18Н10Т следует расшифровать как криогенная конструкционная, содержащая 18% хрома, 10% никеля и до 1,5% титана. Первая цифра означает углерод, в рассматриваемом примере марка содержит его в количестве 0,12% и тем самым относится коррозийностойким сортам. Кстати, данный сорт соответствует нержавеющей марке AISI 321.

Конструкционные сорта сталей выпускают не только криогенных типов, но и жаропрочных (14Х17Н2) и жаростойких (21Х23Н21С2). Из данных типов особняком рассматривается рессорно-пружинная (в частности, 65Г) сталь, содержащая марганец.

Очередной разряд – сталь инструментального назначения, применяемая для производства разного рода деталей и оборудования. В частности, сталь 4Х5МФС считается штамповой, она идет на производства прессовых, молотовых вставок и такого же рода продукцию.

Добавляя те или иные ингредиенты, в настоящее время производят большое разнообразие марок сталей для штамповочной обработки. 5ХНМ разнится от вышеупомянутой тем, что содержит иное сочетание хрома, никеля и марганца, приобретая за счет этого повышенные прочностные свойства и стойкость против воздействию коррозии. По этой причине данный сорт используется для изготовления пневматических молотов с массивной падающей частью (свыше 3 т).

В особую категорию входят легированные марки сталей, в том числе 12ХФА. Это конструкционный металл, в составе которого содержатся хром, ванадий и азот. Данную марку от стали 14Х17Н2 отличает содержание углерода в количестве не выше 1% — по этой причине цифры после букв в обозначении сплава отсутствует.

Как мы можем видеть, марка 20Х и сорта сталей с различными цифровыми индексами (10-40 единиц) относятся к типу легированных. Первая цифра означает ограниченную долю углерода, затем идет литера, означающая главный легирующий ингредиент. Хромосодержащие марки сталей такого рода применяют при производстве малых и крупных деталей (поршни и т.

д.). Сталь с обозначением 40Х с повышенной долей углерода имеет специфическое назначение: небольшие скорости работы и невысокое давление.

Чем более содержится в сплаве легирующих добавок, тем ярче выражаются его полезные свойства. Хромокремнемарганцевая сталь данного разряда, помеченная обозначением 30ХГСА, широко востребована в наши дни. Ее отличает повышенная сопротивляемость к химическим и механическим нагрузкам. Излишняя доля серы и фосфора неприемлема для таких сталей, эти элементы должны составлять не выше 0,03% сплава. По этой причине в конце таких маркировок ставят литеру «А», означающую повышенное качество материала (в частности, 37Н4МА).

Различные виды легированной стали выпускают для производства инструментов либо элементов различных конструкций. Такова, например, марка 40ХН и ее аналоги 38ХГН, 50ХН и т.д. Сталь поставляется в виде сортового проката, листового проката, полос из стали, калиброванных и шлифованных прутьев. Этот материал идет на производство муфт, валов, крепежа и прочих нагруженных деталей, подверженных регулярным механическим и вибрационным нагрузкам.

В этой таблице содержатся расшифровки аббревиатур сталей ЭИ и ЭП. Здесь нетрудно отыскать маркировку изготовившего ее завода и привязанный к ней индекс стали с указанием химических добавок.

После собственно индекса иногда указывается специальная буквенная аббревиатура, поясняющая особый способ производства конкретной марки стали.

Маркировочные обозначения сортов стали

Ст – обычная нелегированная. Например, Ст3 содержит 0,3% углерода (его содержание маркируется содержанием десятых долей процента). Ст3кп (кипящая сталь), Ст3сп (спокойная сталь), Ст3пс (полуспокойная сталь), ст3св (свариваемая сталь). Если сокращение отсутствует, то это спокойная сталь.

  • группа А – это марка с определенными механическими характеристиками (данный материал не рассчитан на воздействие высоких температур). Например, ст0 – ст6.
  • группа Б – марка, отличающаяся определенным составом (данный материал допускает использование приобретателем в условиях высоких температур).
    Например, БСт4.
  • группа В – марка с определенным составом и прочностными характеристиками (для сварочных работ). Например, Вст4сп.

Пп означает «пониженная прокаливаемость». Например, ст58пп. Используется для выпуска изделий сложной формы и тонкого профиля, от которых требуется повышенная твердость поверхности и способность переносить периодическую высокотемпературную нагрузку с ТВЧ.

Нелегированные стали высокого качества. Например, ст20 с процентным содержанием углерода 0,2% (маркирована в сотых долях процента). В частности, ст10.

К – углеродистая сталь высокого качества, когда литера К поставлена после индекса. Например, ст15К и ст17К. Чаще всего используется при изготовлении котлов, емкостей для эксплуатации в условиях повышенного давления.

Л – сталь для конструкционных работ, выпущенная литейным способом, когда литера Л поставлена после индекса. Например, ст100Г12ЗЛ – в ее составе содержится 1% кремния, приблизительно 12% марганца. Металл изготовлен литейным способом.

Низколегированная сталь для конструкционных работ. В частности, марка ст08Г2С включает в свой состав 0,08% марганца (индекс указывает сотые доли процента), 2% марганца и кремний, доля которого не превышает 1,5%, отчего цифра не приводится.

С –сталь для строительных работ, когда буква С поставлена перед ее маркировкой. За ней следует минимальное значение текучести металла. Кроме того, приняты дальнейшие обозначения: К – улучшенные антикоррозийные свойства (СЗ43Т, СЗ91Т). Д указывает на то, что сплав содержит значительную долю меди (СЗ43Д, СЗ91Д).

Е – марка со специальными магнитными характеристиками, когда литера Е указана перед маркировкой. В частности, сорт ЕХ8К4, используемый при производстве мощных постоянных магнитов.

У означает марку стали с высоким содержанием углерода, предназначенную для производства инструментов. В частности, сорт У7ГА содержит 0,08% углерода, литера Г указывает на присутствие в сплаве марганца, буква А означает высокое качество стального сплава.

А – как сказано выше, означает повышенное качество стали, когда завершает ряд символов маркировки. Например, марка 35А – это сталь, содержащая 0,4% углерода, она относится к высококачественным стальным сплавам.

Э — означает сталь электротехнического назначение ЭТС (в обиходе именуемую «чистым железом»). Это металл тонкого листового проката, применяемый в производстве шихтованных магнитопроводов для различной аппаратуры (электрических магнитов, трансформаторов, электрических двигателей). В частности, марки стали. Например, марки 12880, 18889 и так далее. Первая цифра указывает тип производства стали:

1 – ковка или горячий прокат;

2 – калибровка.

Вторая цифра показывает, имеет ли сталь нормируемый коэффициент старения:

1 – имеет;

2 – отсутствует.

Третья цифра – тип стали по базовым нормируемым качествам. Две завершающие цифры зависят от показателя нормируемых качеств металла.

А – автоматная сталь, когда литера А помещена перед индексом марки. Например, А10, А18, АС16ХГНМ. Данный металл отличает пониженная пластичность. Он применяется при выпуске неответственных изделий – например, крепежа для массового потребителя.

АС – сталь также автоматного типа, но легированная свинцом. В частности, марка АС30Г3 имеет в своем составе 0,30% свинца, 3% марганца и не более 1% свинца.

Р – быстрорежущая сталь для производства инструментов, когда литера Р стоит перед индексом марки. Например, сорт Р5М4 содержит 6% вольфрама и 4% молибдена.

Ш – сталь для изготовления подшипников. Например, марка ШХ8 содержит хром в количестве 0,8%, а также значительную долю углерода (приблизительно 1%). Сплавы для шарикоподшипников отличаются повышенной прочность, они износоустойчивы и хорошо переносят механические нагрузки.

Обычному обывателю особо нет нужды забивать себе голову такими нюансами, как марки стали, из которой произведен тот или иной предмет обихода. Но специалисту, которому важно знать, какие свойства стоит ожидать от изделия, полезно будет изучить характеристики марок стали.

Характеристики сталей

Характеристики сталей – это совокупность их отличительных свойств. К ним относятся: химический состав, плотность, предел прочности, удельный вес и теплоемкость, коэффициент теплового расширения и теплопроводности, температура плавления и удельная теплота плавления. В этой статье мы сосредоточимся на химическом составе некоторых сталей. Содержание в стали тех или иных химических элементов может значительно влиять на ее коррозиеустойчивость, ударную вязкость, жаропрочность и т.д. Свойства стали во многом определяют область ее применения. Рассмотрим чуть детальней самые популярные марки нержавеющих сталей, используемые в металлопрокате.

Стали 200-й серии

AISI 201 – аналог 12х15г9нд: содержание углерода – меньше 0,12%, хрома – 14–16,5%, никеля – 0,5–1,5%, марганца – 8,0–10,5%, азота Применение
Широко используется в пищевой и медицинской промышленности, в строительстве (дверные рамы, поручни), в автомобилестроении (ободья, бамперы), для изготовления бытовых предметов длительного пользования.

Стали 300-й серии

1. AISI 304 – зарубежный аналог 08х18н10т.

AISI 304 марки стали расшифровка: аустенитная, низкоуглеродистая сталь с высокими показателями коррозийной стойкости в агрессивных средах. Содержание углерода – не более 0,08%, хрома – от 18 до 20%, никеля – до 10,5%. Отличается высокой прочностью при низких температурах. Поддается электрополировке, сварке, устойчива к межкристаллитной коррозии. Это наиболее универсальная и широко используемая из всех марок нержавеющих сталей.

Применение

Используется в установках для пищевой, текстильной, химической, фармацевтической, бумажной и нефтяной промышленности. В листовом прокате AISI 304 применяется для производства электросварных труб, раскройного оборудования, стройконструкций. В форме трубы эта нержавеющая сталь может иметь круглое, квадратное или прямоугольное сечение.

2. AISI 316 и AISI 316Тi (10Х17Н13М2 и 10Х17Н13М2Т). Это улучшенные версии AISI 304 с добавлением молибдена (AISI 316) и титана (AISI 316Т). Расшифровка марок стали:

AISI 316 – содержание углерода 0,1%, хрома – 16-18%, никеля – 12-14%, молибдена – 2-3%. AISI 316Т – содержит процент титана, в пять раз превышающий процент содержания углерода.

Применение

В пищевой, химической, нефтегазовой и судостроительной промышленности.

3. AISI 321 (12-08Х18Н10Т)

Характеристики стали обусловлены повышенным содержанием в ней титана. Устойчива к коррозии и легко сваривается. Может использоваться при температурах 400 – 800 °С.

Применение

В химической и нефтеперерабатывающей промышленности, для производства оборудования, устойчивого к высоким температурам. Сталь востребована для изготовления бесшовных труб, сварного оборудования, трубопроводных фитингов — фланцев, тройников, отводов и переходов.

4. Аустенитная жаростойкая AISI 310 и ее низкоуглеродистая версия AISI 310S (Более подробные расшифровки марки стали – в таблице):

Применение

Для производства деталей механизмов и установок, которые работают при больших температурах, сооружения газопроводов высокого давления, а также для изготовления нагревательных элементов. AISI 310S подходит для использования в условиях, где существует угроза коррозии высокотемпературными газами или конденсатами.

400-ые марки стали и их применение

К стали 400-й серии относится нержавейка с высоким процентным содержанием хрома. Низкое содержание углерода наделяет ее пластичностью и хорошей свариваемостью.

1. AISI 410 (может заменять сталь марки 12Х13)
Базовая мартенситная нержавеющая сталь. Обладает хорошей стойкостью к образованию окалины вплоть до 700°С, высокой износостойкостью и ударной вязкостью, хорошей коррозионной стойкостью, жаростойкостью и пластичностью.

Применение

В пищевой, винодельческой и перерабатывающей отрасли промышленности. В изделиях, подвергающихся воздействию слабоагрессивных сред. Для изготовления технологического оборудования пищевого производства, а также деталей машин и аппаратов, которые контактируют с пищевыми продуктами.

2. AISI 420 (аналоги – 20Х13, 30Х13, 40Х13)

Мартенситная нержавеющая сталь, характеризующаяся высокой износостойкостью, пластичностью, устойчивостью к высоким температурам и коррозии. В сравнении с AISI 410, обладает более высоким содержанием углерода, большей износостойкостью и твердостью.

Применение

Для изготовления деталей, работающих в слабоагрессивных средах до 450°С, технологического оборудования пищевого производства, режущих и мерительных инструментов, тепловых и сепарационных экранов, фильтров, для производства турбинных деталей и котлов. Она также используется в качестве наружного слоя в ламинированных сталях.

3. AISI 430 (12Х17)

Ферритная низкоуглеродистая сталь с высоким содержанием хрома. Устойчива к коррозии в серосодержащих средах. Хорошо деформируется, гнется, используется в процессах вытяжки и штамповки. Имеет хорошие прочностные и механические характеристики.

Применение

Широко применяется в нефтегазовой промышленности в системах для перекачивания газа, нефти и чистых нефтепродуктов. Сталь AISI 430 оптимальна для изделий, испытывающих значительные перепады температур. Используется в областях, связанных с системами теплообмена, на предприятиях винодельческой и алкогольной, а также пищевой промышленности. Также может применяться в качестве декоративного материала для отделки зданий и помещений.

Марки стали расшифровка — 百度文库

Марки стали расшифровка

 

Расшифровка 

марок 

сталей 

не 

очень 

сложное 

дело, 

если 

знать 

какими 

буквами 

принято 

обозначать те или иные химические элементы, входящие в состав марки или сплава.

 

  

Например, 

буквой 

Х 

— 

обозначается 

хром, 

Н 

никель, 

К 

— 

кобальт, 

М 

— 

молибден, 

В 

— 

вольфрам, Т 

— 

титан, Д 

— 

медь, Г 

— 

марганец, С 

— 

кремний,

 

Ф 

— 

ванадий, 

Р 

— 

бор, 

А 

— 

азот, 

Б 

— 

ниобий, 

Е 

— 

селен, 

Ц 

— 

цирконий, 

Ю 

— 

алюминий, 

Ч 

— 

показывает о наличии редкоземельных металлов

 

  

Также существуют свои обозначения для разных типов сталей в зависимости от их состава 

и предназначения.

 

Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали:

 

КП —

 

кипящая сталь

 

ПС —

 

полуспокойная сталь

 

СП —

 

спокойная сталь

 

  

Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные обозначают буквами Ст. 

(например, Ст.3; Ст.3кп)

 

Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода в стали, 

индекс кп указывает на то, что сталь относится к кипящей, т.е. неполностью раскисленная в 

печи 

и 

содержащая 

незначительное 

количество 

закиси 

железа, 

что 

обусловливает 

продолжение 

кипения 

стали 

в 

изложнице. 

Отсутствие 

индекса 

означает, 

что 

сталь 

спокойная.

 

  

Конструкционные 

нелегированные 

качественные 

стали 

(например, 

Ст. 10; 

Ст.20; 

Ст.30; 

Ст.45), обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание 

углерода в 

стали 0,10%;

 

0,20%; и т.д.

 

  

Конструкционная 

низколегированная 

09Г2С 

расшифровывается 

как 

сталь, 

углерода 

в 

которой около 0,09% и содержание легирующих компонентов марганца, кремния и других, 

составляет в сумме менее 2,5%.

 

Стали 

10ХСНД 

и 

15ХСНД 

отличаются 

разницей 

углерода, 

в 

таких 

сталях 

среднее 

содержание каждого элемента содержится менее 1% процента, поэтому цифры за буквой не 

ставятся.

 

  

Конструкционные 

легированные 

стали, 

такие 

как 

20Х; 

30Х; 

40Х 

обозначают 

буквами 

и 

цифрами, 

в 

данном 

случае 

марка 

показывает 

содержание 

углерода 

и 

основного 

легирующего 

элемента 

хрома.  

Цифры 

после 

каждой 

буквы 

обозначают 

примерное 

содержание 

соответствующего 

элемента, 

однако 

при 

содержании 

легирующего 

элемента 

менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится.

 

30ХГСА 

хромокремнемарганцевая 

сталь, 

обладает 

большой 

прочностью 

и 

повышенным 

сопротивлением 

к 

ударным 

нагрузкам. 

В 

состав 

марки 

входит 

углерод 

0,30%, 

кроме 

углерода содержит марганец, кремний и хром, примерно в равных долях по 0,8—

 1,1% 

Зет — Расшифровка марок сталей. Полезная информация

Расшифровка марок сталей не очень сложное дело, если знать какими буквами принято обозначать те или иные химические элементы, входящие в состав марки или сплава.
Например, буквой Х — обозначается хром, Н — никель, К — кобальт, М — молибден, В- вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний, Ф — ванадий, Р — бор, А- азот, Б — ниобий, Е — селен, Ц — цирконий, Ю — алюминий, Ч — показывает о наличии редкоземельных металлов.
Также существуют свои обозначения для разных типов сталей в зависимости от их состава и предназначения.
Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали:
КП — кипящая сталь
ПС — полуспокойная сталь
СП — спокойная сталь
Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные обозначают буквами Ст. (например, Ст.3кп)
Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода в стали (в десятых долях), индекс КП указывает на то, что сталь относится к кипящей, т.е. неполностью раскисленная в печи и содержащая незначительное количество закиси железа, что обусловливает продолжение кипения стали в изложнице. Отсутствие индекса означает, что сталь спокойная.
Конструкционные нелегированные качественные стали (например, Ст.10; Сталь 20; Ст.30; Ст.45), обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали 0,10%; 0,20%; и т.д.
Конструкционная низколегированная 09Г2С расшифровывается как сталь, углерода в которой около 0,09% и содержание легирующих компонентов марганца, кремния и других, составляет в сумме менее 2,5%.
Описание стали 09Г2С: Чаще всего прокат из данной марки стали используется для разнообразных строительных конструкций благодаря высокой механической прочности, что позволяет использовать более тонкие элементы чем при использовании других сталей. Устойчивость свойств в широком температурном диапазоне позволяет применять детали из этой марки в диапазоне температур от -70 до +450 С. Также легкая свариваемость позволяет изготавливать из листового проката этой марки сложные конструкции для химической, нефтяной, строительной, судостроительной и других отраслей. Применяя закалку и отпуск изготавливают качественную трубопроводную арматуру. Высокая механическая устойчивость к низким температурам также позволяет с успехом применять трубы из 09Г2С на севере страны.
Также марка широко используется для сварных конструкций. Сварка может производиться как без подогрева, так и с предварительным подогревом до 100-120 С. Так как углерода в стали мало, то сварка ее довольно проста, причем сталь не закаливается и не перегревается в процессе сварки, благодаря чему не происходит снижение пластических свойств или увеличение ее зернистости. К плюсам применения этой стали можно отнести также, что она не склонна к отпускной хрупкости и ее вязкость не снижается после отпуска. Вышеприведенными свойствами объясняется удобство использования 09Г2С от других сталей с большим содержанием углерода или присадок, которые хуже варятся и меняют свойства после термообработки. Для сварки 09Г2С можно применять любые электроды, предназначенные для низколегированных и малоуглеродистых сталей, например Э42А и Э50А. Если свариваются листы толщиной до 40 мм, то сварка производится без разделки кромок. При использовании многослойной сварки применяют каскадную сварку с током силой 40-50 Ампер на 1 мм электрода, чтобы предотвратить перегрев места сварки. После сварки рекомендуется прогреть изделие до 650 С, далее продержать при этой же температуре 1 час на каждые 25 мм толщины проката, после чего изделие охлаждают на воздухе или в горячей воде – благодаря этому в сваренном изделии повышается твердость шва и устраняются зоны напряженности.
Свойства стали 09Г2С: сталь 09Г2 после обработки на двухфазную структуру имеет повышенный предел выносливости; одновременно примерно в 3—3,5 раза увеличивается число циклов до разрушения в области малоцикловой усталости.

Конструкционные легированные стали, такие как 20Х; 30Х; 40Х обозначают буквами и цифрами, в данном случае марка показывает содержание углерода и основного легирующего элемента хрома. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится.
Литейные конструкционные стали обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л, (35ХМЛ; 40ХЛ и т.п.).

Описание стали 40Х:
Применение: оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, гайки, шпильки, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности.

Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и ЭШС. рекомендуется подогрев до 100-120°С и последующая термообработка.

Используя эти нехитрые правила довольно легко определить из чего состоит та или иная сталь. Поэтому для опытного специалиста по металлам расшифровка марок сталей представляет собой простое и понятное занятие.

Марочник металлов: Сталь 10х17н13м2т (AISI 316Ti) — характеристики и состав сплава

Аустенитная нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т относится к жаропрочным материалам, устойчивым к кислотной среде. Титаносодержащая сталь имеет высокие показатели пластичности и прочности. Аналогами стали 10Х17Н13М2Т являются марки AISI 316Ti, DIN 1.4571, F.353. Поставки материала из данной стали осуществляются в виде листа, круга, прутка, ленты и других видов проката.

Расшифровка стали 10Х17Н13М2Т

В состав высоколегированной стали 10Х17Н13М2Т входит 0,10% углерода, около 17% хрома (Х17), порядка 13% никеля (Н13) и не более 2-3% молибдена (М2). В качестве добавок также использованы титан (менее 1%), марганец (до 2%) и незначительное количество меди, кремния, фосфора и серы.

Характеристики стали 10Х17Н13М2Т

Данная марка стали хорошо поддаётся различным видам механической обработки. Температура ковки составляет 1180 градусов. При обработке образцов сечением не более 300 мм допускается охлаждение кованой заготовки на открытом воздухе.

Наличие названных выше добавок придаёт стали высокую коррозионную стойкость, в том числе в кислотной среде. Более того, материал продолжает сохранять свои характеристики в агрессивной среде при увеличении температуры до 600 градусов.

Марка стали 10Х17Н13М2Т отличается отличной свариваемостью с применением любых типов сварки (ручная, автоматическая, дуговая, газовая). Большим преимуществом данного материала является коррозионная устойчивость сварных швов, что позволяет обходиться без термической обработки соединений после сварки.

Применение стали 10Х17Н13М2Т

Основное применение стали 10Х17Н13М2Т ¬– сварные конструкции, работающие в контакте с химически активными элементами, в том числе при высоких температурах. Из стали данной марки производят трубопроводы, элементы оборудования, ёмкости и прочую продукцию для химической, пищевой, энергетической и других отраслей.

Сталь 10Х17Н13М2Т используется для производства бесшовных труб, листов, кругов и прочего проката, который применяется в архитектуре, технике и реже в качестве декоративных элементов. При этом цена стали 10Х17Н13М2Т зависит от вида сортового проката и производителя.

НаименованиеДиаметрТолщинаНаличие

ГОСТ, расшифровка, области применения сталей углеродистых обыкновенных

В этом разделе вы найдете ГОСТ, описание, расшифровку, области применения сталей углеродистых обыкновенного качества; вы можете заказать изготовление или купить готовую продукцию со склада, наличие и цена в разделах Металлопрокат, Металлоконструкции.

СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА — самая дешевая сталь, не обладающая особыми свойствами. Широко применяется для изготовления деталей, конструкций, механизмов, работающих в обычных условиях.

ГОСТ 380-94 — Сталь углеродистая обыкновенного качества.
ГОСТ 535-05 — Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия.

Сталь углеродистая обыкновенного качества производится марок: СтО, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

В зависимости от назначения углеродистая сталь обыкновенного качества подразделялся на три группы:

  • А — поставляемую по механическим свойствам
  • Б — поставляемую по химическому составу
  • В — поставляемую по механическим свойствам и химическому составу

В зависимости от нормируемых показателей сталь каждой группы подразделяют на категории:

  • группы А — 1,2.3
  • группы Б — 1,2
  • группы В — 1.2,3.4.5.6

Сталь изготавливают следующих марок:

  • группы А — СтО, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4, Ст5, Ст6
  • группы Б — БСтО, БСт1, БСт2, БСтЗ, БСт4, БСт5, ВСт6
  • группы В — ВСт1, ВСт2, ВСтЗ, ВСт4, ВСт6

По степени раскисления сталь изготавливают:

  • кипящую (КП)
  • полуспокойную (ПС)
  • спокойную (СП)

Буквой «Г» обозначают марганец при его процентном содержании в стали 0,8 % и более.  

МаркаИспользование в промышленности
Ст0Для второстепенных моментов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, подкладка, шайбы, перила, кожухи, обшивки и другие. 
Ст1сп Ст1пс Ст1кпДетали высокой вязкости и низкой твердости, анкерные болты, связывающие обшивки, неответственная арматура, заклепки и котельные связи.
Ст2сп Ст2пс Ст2кпНеответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки; малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и при положительных температурах.
Ст3сп Ст3псНесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.
Ст3кпДля малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при температуре от -40 градусов С до +400 градусов С, фасонные профили для вагонов
Ст3ГспБалки двутавровые, швеллеры, угловая сталь.
Ст3ГпсДля несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре от -20 градусов С до +425 градусов С.
Ст4сп Ст4пс Ст4кпБалки двутавровые, швеллеры, угловая сталь, средненагруженные детали: рычаги, оси, кронштейны.
Ст5сп   Ст5псДетали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, стержни, звездочки, трубные решетки, фланцы и другие детали, работающие при температуре от 0 градусов С до +425 градусов С.
Ст5Гпс
Балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь, средненагруженные детали: оси, валы.
Ст6сп   Ст6псБабы молотов, шпиндели, клинья, ломы строительные, оси, валы и т.д.

Методические указания к практической работеметодические указания

Практическая работа

 
Тема работы: «Углеродистые и легированные стали, свойства, маркировка и применение»
Цель работы: Научиться расшифровывать марки сталей, выбирать матери-алы на основе анализа их свойств для конкретного применения
Оборудование и материалы: Марочник сталей (онлайн), компьютерная программа «Справочник инженера»
Литература: 1. В.И.Онищенко, С.У Мурашко «Технология металлов и конструкционных материалов»
2. Рогачева Л.В. «Материаловедение»
Время: 2 часа

Порядок выполнения работы:
1.Изучить теоретическую часть, обратить внимание на маркировку сталей согласно ГОСТа.
2.Расшифровать марки сталей согласно индивидуального задания
3. Выписать из марочника сталей химический став стали, применение ее в машиностроении
4. По компьютерной программе «Инженерный справочник» определить механические свойств сталей, согласно задания
5.Составить отчет о работе
Общие сведения:


Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества.

В зависимости от назначения стали делятся на три группы: А,Б,В. Буквы Б,В ставят перед обозначением и определяют группу стали, буква А не ставится в обозначении.
Стали А поставляются по механическим свойствам
Б- по химическому составу
В – гарантируются механические свойства и химический состав

Стали обозначают по ГОСТ 380-88 и обозначают буквами Ст, затем про-ставляют условные номера 0,1,2,3,4,5,6. чем больше условный номер тем выше содержание углерода.
Степень раскисления также указывают в маркировке буквами:
Сп – споскойная
Пс – полуспокойная
Кп – кипящая
Стали марок 1…4 изготавливают кп, сп, пс; марки 5 и 6 сп и пс

Стали группы А – применяют для малоответственных элементов кон-струкций, армирование железобетона
Стали группы Б – изготовление листа, горячекатанной проволоки, ленты
Стали группы В – судостроительный лист, гнутый профиль для вагонов, малонагруженные сварные конструкции, различную арматуру.
ПРИМЕР Ст3сп – углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества, группа А, условный номер 3, спокойная

Углеродистые конструкционные стали качественные.

Гост 1050-74 в марке стали указывают двухзначные цифры (08,10,15,35,45…70,85) цифры обозначают среднее содержание углерода в со-тых долях процента. Также проставляют буквы «КП» и «ПС» в спокойной ста-ли буквы не ставят. Стали могут быть с нормальным содержанием марганца или с повышенным. В последних ставят букву Г, например 60Г

Низкоуглеродистые стали (до 0,25%С)
Среднеуглеродистые стали (0,3…0,55)
Высокоуглеродистые стали (0,6…0,85%)

Низкоуглеродистые стали – для улучшения свойств применяют цемента-цию с последующей закалкой, поэтому их принято называть цементируемы-ми.(детали небольших размеров, работающих на износ при малых нагрузках – валики, втулки, оси, шпильки)
Среднеуглеродистые стали называют улучшаемыми, т.к их подвергают закалке с последующим высоким отпуском.
Высокоуглеродистые стали рессорно-пружинные (пружины клапанов двигатлей)
ПРИМЕР Сталь 45 – углеродистая конструкционная качественная сталь с содержанием углерода 0,45%

Автоматные стали

Автоматные стали хорошо обрабатываются на металлорежущих станках-автоматах, дают ломкую и короткую стружку. Для них характерны пониженная пластичность, поэтому их применяют для изготовления малоответственных деталей (крепежные детали) Изготовляют по ГОСТ 1414-75 – особенность таких сталей повышенное содержание серы и фосфора.
Обозначение- обозначают буквой А и цифрами, которые указывают со-держание углерода в сотых долях процента
НАПРИМЕР А12- автоматная сталь, содержащая 0,12%С
А40Г –автоматная сталь с содержанием углерода 0,40% и повышенным содержанием магния

Углеродистые инструментальные стали
Выплавляют по ГОСТ 1435-74. Их маркируют У7,У9,У10
У- означает углеродистая
Цифра – содержание углерода в десятых долях процента
Подвергают закалке и низкому отпуску . эти стали недорогие , хорошо обрабатываются резанием и давлением

У7…У9 – инструмент с ударными нагрузками (зубила, пилы топоры)
У10…У15 – инструмент который должен обладать высокой твердостью, но не испытывать при работе толчков и ударов (напильники, шаберы и др)

Легированные стали

Для обозначения марок стали принята буквенно-цифровая система.
Легирующие элементы обозначают буквами русского алфавита: X — хром, Н — никель, Г — марганец, С — кремний, Т — титан, В — вольфрам, М — молибден, Ф — ванадий, Ю — алюминий, К — кобальт, Ц — цирконий, Р — бор, Б — ниобий, Д — медь.
Некоторые марки обозначают условными буквами, характеризующими группу стали, например Р — быстрорежущая, Ш — шарикоподшипниковая, Е — магнитная, Э — электротехничес¬кая и т. п.
Для обозначения высококачественной легированной стали в конце мар-ки добавляют букву А.
Цифры, стоящие впереди марки, обозначают среднее содержание углерода: две цифры — в сотых долях процента, одна — в десятых долях процен-та; если впереди марки цифры не стоят, то углерода содержится примерно 1 %; цифры, стоящие после букв, обо¬значают среднее содержание данного леги-рующего элемента; если после букв цифры не стоят, то данного легирующего элемента содержится не более 1 %.
Например 30ХГСА – легированная конструкционная сталь с содержа-нием углерода 0,3%, хрома, кремния, марганца по 1%, высококачественная.
Задание для практической работы:
Расшифровать марки сплавов. Описать химический состав, свойства и применение, используя Марочник сплавов.

 Вариант  Марки сталей
 1  15 кп. БСт3, У11А, Ст1, 45
 2  08, Ст4, 20Х, У8ГА,20пс
 3  У8, Р12, 40ХН. БСт3, ШХ6
 4  60Г, ВСт4, У8А, ВСт2пс, Р9К5
 5  Ст5, 20кп, У8, БСт4, 08пс,60С2ХФА
6 БСт0кп, 30, У7ГА, ВСт2кп,Х9Г
7 10ХСНД, 65С2ВА, ВСт5, 45, У13,
8 ВСт3кп, 60Г, У10А, ШХ9, 08пс
9 БСт4пс, 65, У10,  20ХГМ, ХВГ
10 Ст3, 65Г, У10ГА БСт4, 110Г13Л

Отчет должен содержать цель работы, конспект, выполненное задание согласно задания и выводы о проделанной работе Ответить на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы:

1. Что обозначает буква А в маркировках сталей

2. Содержание углерода в стали 08?.

3. Содержание углерода в стали ХВГ

4. Обозначение легирующих элементов и их содержание в стали.

5. По каким признакам классифицируют стали?

Расшифровка стали по номерам — FastMetals.com

Как и в любой другой области знаний, в сталелитейной промышленности есть свой жаргон, который может сбить с толку при первом знакомстве. Почему им присвоены четырехзначные коды? В чем разница между сплавами 4130 и 4140?

Сталь сортируется по четырем основным категориям, установленным AISI. (Американский институт железа и стали):

Будучи стальными, они содержат те же два основных элемента: железо и углерод. Определение их категории зависит от процентного содержания углерода. и другие сплавы, добавленные в чугун, что изменяет свойства готовый металл.

В каждой категории сталь может быть классифицирована в соответствии с печатать. Обычно сюда входят несколько описательных факторов, приведенных ниже:

  • Состав: основные категории углерода, легированная, нержавеющая и инструментальная сталь.
  • Микроструктура: это подкатегории состав. Например, нержавеющая сталь может быть отнесена к ферритной, аустенитные, мартенситные и дуплексные стали.
  • Способ производства: два метода учета почти все современное производство стали, известное как EAF (электрическая воздушная печь), и BOS (кислородно-кислородная выплавка стали).
  • Форма / Форма: также известна как первичная формовка, создание формы, такие как пластина или стержни.
  • Метод отделки: упоминается как вторичное формование, методы, которые придают конечному продукту его свойства и закончить. Это могут быть такие процессы, как горячая и холодная прокатка, отпуск, или цинкование.
  • Физическая прочность: с использованием ASTM (Американское общество для испытаний и материалов), обозначение обычно включает буквенный префикс и присвоенный номер.

Существуют две основные системы нумерации, используемые для классификации металлы, поэтому описания стали обычно включают и то, и другое.Наряду с AISI, Система нумерации, установленная SAE (Society of Automotive Engineers), наиболее широко используется в металлургическая промышленность. По большей части SAE адаптировала свою систему для согласования с классификациями, установленными AISI, так что спецификации стандартизированы для стали.

Таким образом, с этой информацией потребители имеют возможность распознавать категорию и классификацию стального изделия. В четырехзначном кодовая система, первое число определит тип:

Начиная с 1: Углеродистая сталь

2: Никелевая сталь

3: Никель-хромистая сталь

4: Молибденовая сталь

5: Хромистая сталь

6: Хромованадиевая сталь

7: Сталь вольфрам-хромистая

8: Никель-хром-молибденовая сталь

9: Кремний-марганцевая сталь и другие марки SAE

Следующие цифры дают дополнительную информацию о конкретных вид стали.В большинстве случаев вторая цифра указывает процент легирующий элемент. Последние две цифры — процент углерода. концентрация в стали.

Итак, на примере стали 4130 и 4140: обе начинаются с a 4, так что это молибденовые стали с концентрацией молибдена, равной 1%. Разница между ними в том, что 4130 имеет процент углерода примерно 0,30%, а 4140 содержит 0,40% углерода. Из-за его более низкого процент углерода, 4130 будет легче обрабатывать и сваривать, чем 4140.Однако более высокая степень углерода в сплаве 4140 придает ему большую твердость. и сила, чем 4130. Вооруженные этими знаниями, это может лучше помочь вам выберите подходящий тип стали для ваших нужд.

Расшифровка марок стали. Сталь углеродистая марки

Буквы «пс» в обозначении этого сплава говорят о полуспокойной стали по степени ее раскисления. В целом сплав Ст08пс — довольно прочный и твердый материал, рассчитанный на то, чтобы выдерживать высокие нагрузки, сохраняя при этом свою целостность и форму.Сталь 08пс достаточно комфортно чувствует себя «в зоне» упругих деформаций, то есть спокойно воспринимает нагрузку, после чего либо не меняет формы, либо меняется, а возвращается в прежнее состояние сразу после снятия нагрузки. Другими словами, деталь из сплава 08пс, сохраняя форму или небольшую деформацию, может длительное время находиться в «напряженном» состоянии.

Конечно, у любого сплава есть предел или «порог», после которого приложенная нагрузка вызывает разрушение структуры сплава — причину пластической деформации.Это так называемый технологический предел текучести, после которого сплав начинает «выходить из зоны» упругих деформаций.

Этот металл не склонен к образованию чешуек и отпускной хрупкости, при этом его сваривают без ограничений методами KTS, ADS и RDS. Его твердость составляет НВ 10 -1 = 131 МПа, а ковка ведется при 1250-800 ° С. В следующих таблицах приведены все физико-механические свойства сплава марки 08пс:

Сталь 08пс: химический состав

Эта углеродистая сталь на 98% состоит из железа:

  • Fe — около 98.0%
  • Mn — 0,35-0,65%
  • Cr — не более 0,1%
  • Cu — не более 0,25%
  • Ni — не более 0,25%
  • Si — 0,05-0,17%
  • С — 0,05-0,11%
  • Ас — не более 0,08%
  • S — не более 0,04%
  • П — не более 0,035%

Этот состав характеризуется следующими свойствами сплава: предел текучести стали 08пс — 175-196 МПа, плотность сплава 08пс — 7598-7846 кг / м 3, удельная теплоемкость — 482-703 Дж / (кг * град).

Сталь 08 пс: заявка

В основном плоский прокат 4-14 мм 1, 2 и 3 категорий производится из качественной конструкционной углеродистой стали, которая в дальнейшем обрабатывается методом холодной штамповки. В цехах промышленных предприятий также активно применяется холоднокатаная лента, из которой получаются гибкие металлические шланги, трубы, прокладки и шайбы. После химико-термической обработки сплава 08пс металл используется для изготовления таких изделий, как стержни, втулки и проушины.


Хорошая свариваемость стали 08пс делает ее пригодной для производства электросварных труб, которые впоследствии используются в электронагревателях (нагревательных элементах), а также других деталей, востребованных в машиностроении.Наконец, сталь 08пс является превосходным материалом, из которого изготавливаются легконагруженные подшипниковые детали, высококачественная порошковая проволока и многие другие стальные изделия и компоненты.

Импортируемыми аналогами стали 08 пс считаются марки

  • Япония — JIS, SPHE
  • США — 1008, A 622, A620
  • Германия — St 12, St 13, DD 13, StW 24, DIN, WNr

Марка стали 08пс (заменитель 08).

Класс: высококачественная конструкционная углеродистая сталь.

Промышленное применение: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергнутых химико-термической обработке — втулок, проушин, стержней.

Твердость: HB 10-1 = 131 МПа

Свариваемость материала: без ограничений, кроме химически — термически обработанных деталей; Методы сварки: РДС, АДС под флюсом в защитных газах, КТС.

Температура ковки, o С: начало 1250, конец 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.

Чувствительность стада: не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: не склонен.

Тип поставки:

  • Профили, в том числе фасонные: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
  • Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
  • Пруток шлифованный и пруток серебряный ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
  • Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
  • Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
  • Лента ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
  • Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
  • Лист толстый ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.

Сталь 08ps

На нашем сайте представлены самые разные изделия из металла, которые можно приобрести под заказ в любом количестве. Также на портале Атлант Металл вы найдете много полезной информации о различных изделиях, составах и марках стали. Из этой статьи вы узнаете факты о стали марки 08п, которая является конструкционной углеродистой сталью.На нашем сайте легко заказать изделия из этого материала, а также из стали марок 08пс5 и 08пс6.

В наименовании Ст08пс «Ст» — сталь. Следующие далее числа условно указывают количество углерода в составе (в процентах, в десятых долях)

«ПС» в названии означает полуспокойную сталь, один из трех методов раскисления стали. Есть еще бурление и штиль.

Сталь 08пс и ее характеристики

Эту марку можно заменить на сталь 08.

Ст08пс широко применяется в промышленности. Из него делают различные элементы, которые в будущем будут испытывать химическое и термическое воздействие, например, цилиндрические детали с осевым отверстием, детали с обычным отверстием, детали подвески. Также характеристики 08пс позволяют использовать эту сталь для создания прокладок, крепежа, вилок, труб.

Для сварки используются методы ручной дуговой сварки, дуговой сварки под флюсом (требуется газовая защита), контактно-точечной сварки. Нет ограничений по свариваемости.Единственное исключение — элементы, которые проходят химическую и термическую обработку.

Твердость стали Ст08пс: НВ 10 -1 = 131 МПа. Материал не чувствителен к хлопьям. Не склонен к закаляющей хрупкости.

Если вы собираетесь выковать изделие из этого материала, то сначала необходимо работать при температуре 1250 градусов Цельсия. В итоге оно должно упасть до 800. Предметы сечением до 300 миллиметров можно охлаждать на воздухе.

Изделия из стали марки 08пс

Предлагаем приобрести профили длинномерные и конструкционные, изготовленные из этого материала.Подробности узнавайте у наших менеджеров.

Из такой стали изготавливают стержни с различной обработкой поверхности, серебро, полосы и ленты, металлические листы разной толщины.

Сталь — это основной металлический материал, используемый при производстве машин, инструментов и приспособлений. Его широкое использование объясняется наличием в этом материале целого комплекса ценных технологических, механических и физико-химических свойств. Кроме того, сталь имеет относительно низкую стоимость и может производиться большими партиями.Процесс производства этого материала постоянно совершенствуется, благодаря чему свойства и качество стали позволяют обеспечить безотказную работу современных машин и устройств при высоких рабочих параметрах.

Общие принципы классификации марок стали

Основные классификационные признаки сталей: химический состав, назначение, качество, степень раскисления, структура.

  • По химическому составу подразделяется на углеродистые и легированные.По массовой доле углерода как первая, так и вторая группы сталей делятся на: низкоуглеродистые (менее 0,3% С), среднеуглеродистые (концентрация С находится в пределах 0,3-07%), высокоуглеродистые — с концентрацией углерода более 0,7%.

Легированные стали — это стали, содержащие, помимо стойких примесей, добавки, улучшающие механические свойства этого материала.

В качестве легирующих добавок используются хром, марганец, никель, кремний, молибден, вольфрам, титан, ванадий и многие другие, а также комбинация этих элементов в различных процентных соотношениях. По количеству добавок стали делятся на низколегированные (легирующие элементы менее 5%), среднелегированные (5-10%), высоколегированные (содержат более 10% добавок).

  • Стали по своему назначению относятся к конструкционным, инструментальным и специальным материалам с особыми свойствами.

Наиболее обширным классом являются конструкционные стали , которые предназначены для изготовления строительных конструкций, деталей устройств и машин.В свою очередь, конструкционные стали подразделяются на пружинно-пружинные, улучшенные, науглероженные и высокопрочные.

Инструментальные стали различают в зависимости от назначения изготавливаемого из них инструмента: мерные, режущие, штампы горячей и холодной деформации.

Сталь специальная делится на несколько групп: коррозионностойкая (или нержавеющая), жаропрочная, жаропрочная, электротехническая.

  • Стали по качеству бывают обыкновенного качества, высокого качества, высокого качества и особенно высокого качества.

Под качеством стали понимается совокупность свойств, обусловленных процессом ее изготовления. К таким характеристикам относятся: однородность структуры, химический состав, механические свойства, технологичность. Качество стали зависит от содержания в материале газов — кислорода, азота, водорода, а также вредных примесей — фосфора и серы.

  • По степени раскисления и характеру процесса закалки стали бывают спокойные, полуштихие, кипящие.

Раскисление — это операция по удалению кислорода из жидкой стали, вызывающая хрупкое разрушение материала при горячих деформациях. Спокойные стали раскисляются кремнием, марганцем и алюминием.

  • По структуре разделяют стали в отожженном (равновесном) состоянии и нормализованные. Структурные формы сталей — феррит, перлит, цементит, аустенит, мартенсит, ледебурит и другие.

Влияние углерода и легирующих элементов на свойства стали

Промышленные стали — это химически сложные сплавы железа и углерода.Помимо этих основных элементов, а также легирующих компонентов в легированных сталях, материал содержит постоянные и случайные примеси. Основные характеристики стали зависят от процентного содержания этих компонентов.

Как защитить ваши здания: профилактика, лечение, советы экспертов Машины для резки и гибки арматуры: вы узнаете, для чего они нужны, как их использовать и сколько они нужны на строительной площадке.

В нашем прайс-листе вы можете ознакомиться с действующими в Санкт-Петербурге.Петербург и Ленинградская область.

Углерод оказывает решающее влияние на свойства стали. После отжига структура этого материала состоит из феррита и цементита, содержание которых увеличивается пропорционально увеличению концентрации углерода. Феррит — это низкопрочная и пластичная структура, а цементит — твердый и хрупкий. Следовательно, увеличение содержания углерода приводит к увеличению твердости и прочности и снижению пластичности и вязкости. Углерод изменяет технологические характеристики стали: обрабатываемость давлением и резкой, свариваемость.Увеличение концентрации углерода приводит к ухудшению обрабатываемости из-за закалки и снижению теплопроводности. Отделение стружки от высокопрочной стали увеличивает количество выделяемого тепла, что приводит к снижению стойкости инструмента. Но низкоуглеродистые стали с низкой вязкостью также плохо обрабатываются, так как стружку трудно удалить.

Наилучшей обрабатываемостью обладают стали с содержанием углерода 0,3-0,4%.

Увеличение концентрации углерода приводит к снижению способности стали деформироваться в горячем и холодном состояниях.В стали для сложной холодной штамповки количество углерода ограничено 0,1%.

Низкоуглеродистые стали обладают хорошей свариваемостью. При сварке средне- и высокоуглеродистых сталей применяют нагрев, медленное охлаждение и другие технологические операции, предотвращающие появление холодных и горячих трещин.

Для получения высоких прочностных свойств количество легирующих компонентов должно быть рациональным. Избыточное легирование, исключая введение никеля, приводит к снижению запаса вязкости и провокации хрупкого разрушения.

  • Хром — недефицитный легирующий компонент, положительно влияющий на механические свойства стали при его содержании до 2%.
  • Никель — наиболее ценная и дефицитная легирующая добавка, вводимая в концентрации 1-5%. Он наиболее эффективно снижает порог хладноломкости и способствует увеличению запаса термической вязкости.
  • Марганец, как более дешевый компонент, часто используется вместо никеля. Повышает предел текучести, но может сделать сталь восприимчивой к перегреву.
  • Молибден и вольфрам — дорогие и дефицитные элементы, используемые для повышения жаропрочности быстрорежущих сталей.

Принципы маркировки стали по РСБУ

На современном рынке стали нет единой системы маркировки стали, что значительно усложняет торговые операции и приводит к частым ошибкам в заказах.

В России принята буквенно-цифровая система обозначений, при которой названия элементов, содержащихся в стали, обозначаются буквами, а их номера — цифрами.Буквы также указывают на метод раскисления. Маркировка «КП» обозначает кипящие стали, «ПС» — полуштильные, «СП» — спокойные стали.

  • Стали обыкновенного качества имеют индекс Ст, после которого указывается условный номер марки от 0 до 6. Затем указывается степень раскисления. Впереди номер группы: A — сталь с гарантированными механическими характеристиками, B — химический состав, C — оба свойства. Как правило, индекс группы А не ставится. Пример обозначения — Б ст.2 КП.
  • Для обозначения конструкционных качественных углеродистых сталей спереди указывается двузначное число, обозначающее содержание C сотых процента. В конце — степень раскисления. Например, сталь 08КП. У качественных инструментальных углеродистых сталей впереди стоит буква U, а затем — концентрация углерода в двузначном числе в десятых долях процента — например, сталь У8. Высококачественные стали имеют в конце класса A.
  • В марках легированных сталей буквами обозначены легирующие элементы: «N» — никель, «X» — хром, «M» — молибден, «T» — титан, «B» — вольфрам, «U» — алюминий.В конструкционных легированных сталях содержание C указывается впереди в сотых долях процента. В инструментальных легированных сталях углерод маркируется с точностью до десятых долей процента, если содержание этого компонента превышает 1,5%, его концентрация не указывается.
  • Быстрорежущие инструментальные стали маркируются индексом P и указанием содержания вольфрама в процентах, например, P18.

Маркировка стали по американской и европейской системам

Собираетесь покупать металлопрокат? У нашего производителя приемлемые цены и качество.

В США существует несколько систем маркировки стали, разработанных различными организациями по стандартизации. Для нержавеющих сталей чаще всего используется система AISI, которая также действует в Европе. Согласно AISI, сталь обозначается тремя цифрами, в некоторых случаях за ними следуют одна или несколько букв. Первое число указывает на марку стали, если 2 или 3, то это аустенитная марка, если 4 — ферритная или мартенситная. Следующие две цифры указывают порядковый номер материала в группе.Буквы обозначают:

  • L — низкая массовая доля углерода, менее 0,03%;
  • S — нормальная концентрация C, менее 0,08%;
  • N — означает добавление азота;
  • LN — низкое содержание углерода в сочетании с добавкой азота;
  • F — повышенная концентрация фосфора и серы;
  • Se — сталь содержит селен, B — кремний, Cu — медь.

В Европе используется система EN, которая отличается от российской тем, что в ней сначала перечислены все легирующие элементы, а затем в том же порядке цифрами указана их массовая доля.Первое число — это концентрация углерода в сотых долях процента.

Если легированные стали, конструкционные и инструментальные стали, кроме быстрорежущих, содержат более 5% хотя бы одной легирующей добавки, перед содержанием углерода ставится буква «Х».

Страны ЕС применяют маркировку EN, в некоторых случаях параллельно указывая национальный бренд, но с пометкой «устаревшее».

Международные аналоги коррозионностойких и жаропрочных сталей

Коррозионно-стойкие стали

Европа (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

Япония (JIS)

СНГ (ГОСТ)

1.4000 X6Cr13 410S SUS 410 S 08X13
1.4006 X12CrN13 410 SUS 410 12X13
1.4021 X20Cr13 (420) SUS 420 J1 20X13
1.4028 X30Cr13 (420) SUS 420 J2 30X13
1.4031 X39Cr13 SUS 420 J2 40X13
1.4034 X46Cr13 (420) 40X13
1,4016 X6Cr17 430 SUS 430 12X17
1.4510 X3CrTi17 439 СУС 430 LX 08Х17Т
1.4301 X5CrNI18-10 304 SUS 304 08X18h20
1.4303 X4CrNi18-12 (305) SUS 305 12X18h22
1.4306 X2CrNi19-11 304 L SUS 304 L 03X18h21
1.4541 X6CrNiTi18-10 321 SUS 321 08Х18х20Т
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316 Ti SUS 316 Ti 10Х17Н13М2Т

Марки жаропрочной стали

Европа (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

Япония (JIS)

СНГ (ГОСТ)

1.4878 X12CrNiTi18-9 321 H 12Х18х20Т
1.4845 X12CrNi25-21 310 S 20X23h28

Марка быстрорежущей стали

марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронорм

P0 M2 SF10-MP

P2 M10 K8-MP

R6 M5 K5-MP

R6 M5 F3-MP

R6 M5 F4-MP

R6 M5 F3 K8-MP

R10 M4 F3 K10-MP

R6 M5 F3 K9-MP

R12 M6 F5-MP

R12 F4 K5-MP

R12 F5 K5-MP

Конструкционная сталь

марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронорм

Основной ассортимент марок нержавеющей стали

СНГ (ГОСТ)

Евронормы (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

03 X17 h23 M2

X2 CrNiMo 17-12-2

03 X17 N14 M3

Х2 CrNiMo 18-4-3

03 X18 N10 Т-У

06 ХН28 МДТ

X3 NiCrCuMoTi 27-23

08 X17 N13 M2

X5CrNiMo 17-13-3

08 X17 N13 M2 T

X6 CrNiMoTi 17-12-2

Х6 CrNiTi 18-10

20 X25 h30 C2

X56 CrNiSi 25-20

03 X19 h23 M3

02 X18 M2 BT

02 X28 N30 MDB

X1 NiCrMoCu 31-27-4

03 X17 N13 AM3

Х2 CrNiMoN 17-13-3

03 Х22 Н5 АМ2

Х2 CrNiMoN 22-5-3

03 X24 N13 G2 S

08 X16 N13 M2 B

X1 CrNiMoNb 17-12-2

08 X18 N14 M2 B

1.4583 X10 CrNiMoNb

X10 CrNiMoNb 18-12

X8 СrNiAlTi 20-20

X3 CrnImOn 27-5-2

X6 CrNiMoNb 17-12-2

Х12 CrMnNiN 18-9-5

Подшипниковая сталь

Листовая рессорная сталь

марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронорм

Жаропрочная сталь

марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронорм

GD Звездный рейтинг
рейтинговая система WordPress

Маркировка стали по российской, европейской и американской системам, 4.6 из 5 — всего голосов: 62 Сталь

— это сплав железа и углерода, содержание которого не превышает 2,14%. Он обладает высокой пластичностью и прокатными свойствами, поэтому широко используется в промышленности, машиностроении и других отраслях промышленности.

В металлургическом производстве, где прокат отличается не только профилем, но и марками стали, маркировка каждой единицы проката давно стала непременным правилом. Расшифровка сталей позволяет сразу сделать вывод о применимости того или иного металла для той или иной технологической операции или для конкретного изделия в целом.

Маркировка наносится на торцевую поверхность каждой единицы профилей методом «горячей штамповки» в производственной линии на так называемых штамповочных машинах. Маркировка содержит: марку стали, номер плавки, клеймо производителя. Кроме того, каждая заготовка маркируется несмываемой краской в ​​комбинации цветов в соответствии с группами стали на охлаждаемых заготовках. По договоренности сторон цветовое кодирование может быть нанесено на отдельные профили в упаковке в количестве 1-3 штук в упаковке.Пакет — пачка профилей общим весом 6-10 тонн, упакованная обвязкой из катаной проволоки диаметром 6 мм в 6-8 прядей.

Легированные стали

Таблица расшифровки сталей по составу представлена ​​ниже.

Если в названии присутствует буква «СН», то в состав легирующих элементов входят редкоземельные элементы — ниобий, лантан, церий.

Церий (Ce) — влияет на прочностные характеристики и пластичность.

Лантан (La) и неодим (Ne) — снижают содержание серы и уменьшают пористость металла, что приводит к уменьшению размера зерна.

Расшифровка сталей: примеры

Для примера расшифровки рассмотрим обычную сталь марки 12Х18х20Т.

Цифра «12» в начале наименования марки является показателем содержания углерода в данной стали, оно не превышает 0,12%. Далее идет обозначение «Х18» — значит, в стали содержится элемент хрома в количестве 18%. Аббревиатура «h20» указывает на присутствие никеля в количестве 10%. Буква «Т» указывает на наличие титана, отсутствие цифрового выражения означает, что его меньше 1.5% от этого. Очевидно, что квалифицированная расшифровка сталей по составу сразу дает представление об их качественных характеристиках.

Если сравнить обозначения легированных и углеродистых сталей, становится заметной разница, указывающая на особые свойства металла, обусловленные специально введенными легирующими добавками. Расшифровка сталей и сплавов указывает на их химический состав. Основные легирующие добавки:

  • никель (Ni) — снижает химическую активность и улучшает прокаливаемость металла;
  • хром (Cr) — повышает предел прочности и текучести сплавов;
  • ниобий (Nb) — повышает кислотостойкость и коррозионную стойкость сварных соединений;
  • кобальт (Co) — повышает термостойкость и вязкость.

Легирование — механизм действия легирующих элементов

Расшифровать стали сложно. Материаловедение всесторонне изучает этот предмет.

Воздействие легирующих добавок в любом случае связано с искажением кристаллической решетки железа, внедрением в нее посторонних атомов другого размера.

Как легче расшифровать стали (материаловедение)? В таблице представлена ​​полезная информация.

Элемент Обозначение Chem.знак Влияние элемента на свойства металлов и сплавов
Никель H Ni

Никель придает сплавам коррозионную стойкость за счет усиления связей между узлами кристаллической решетки. Повышенная прокаливаемость таких сплавов определяет стабильность свойств на долгое время.

Хром X Cr Улучшение механических свойств — повышение прочности и предела текучести — за счет увеличения плотности кристаллической решетки
Алюминий YU Al Подается в поток металла при разливке для раскисления, большая его часть остается в шлаке, но часть атомов переходит в металл и настолько искажает кристаллическую решетку, что это приводит к многократному увеличению прочностных характеристик.
Титан T Ti Применяется для повышения жаростойкости и кислотостойкости сплавов.

Положительные стороны легирования

Наиболее ярко особенности свойств проявляются после термообработки, в связи с этим все детали из такой стали перед использованием обрабатываются.

  1. Стали и сплавы, улучшенные легированием, имеют более высокие механические свойства, чем конструкционные.
  2. Добавки в сплавы помогают стабилизировать аустенит, улучшая прокаливаемость сталей.
  3. За счет уменьшения степени разложения аустенита уменьшается образование трещин упрочнения и коробление деталей.
  4. Повышена ударная вязкость, что приводит к снижению хладноломкости, а детали из легированных сталей обладают большей износостойкостью.

Отрицательные стороны

Легирование сталей наряду с положительными сторонами имеет ряд характерных недостатков.К ним относятся следующие:

  1. Обратимая отпускная хрупкость второго рода наблюдается в изделиях из легированных сталей.
  2. Высоколегированные сплавы включают остаточный аустенит, который снижает твердость и сопротивление усталости.
  3. Склонность к образованию дендритных сегрегаций, приводящая к образованию линейных структур после прокатки или ковки. Для устранения эффекта применяется диффузионный отпуск.
  4. Такие стали склонны к образованию чешуек.

Классификация сталей

Как расшифровывается состав стали? Материалы, содержащие менее 2,5% легирующих добавок, классифицируются как низколегированные, от 2,5 до 10% считаются легированными, более 10% — высоколегированными.

  • высокоуглеродистый;
  • среднеуглеродистый;
  • низкоуглеродистый.

Химический состав определяет разделение сталей на:

Чугун

Чугун — это сплав железа и углерода с содержанием последнего более 2.15%. Он делится на нелегированный и легированный, содержащий марганец, хром, никель и другие легирующие добавки.

Различия в строении делят чугун на два типа: белый (имеет излом серебристо-белого цвета) и серый (излом характерного серого цвета). Форма углерода в белом чугуне — цементит. Серым цветом — графит.

Серый чугун делится на несколько разновидностей:

  • ковкий;
  • термостойкие;
  • высокая прочность;
  • термостойкие;
  • антифрикционный;
  • коррозионностойкий.

Марки чугуна

Различные марки чугуна предназначены для различных целей. Основными из них являются:

  1. Чугун передельный. Обозначаются как «П1», «П2» и предназначены для переплавки в сталеплавильном производстве; чугун с обозначением «ПЛ» используется в литейном производстве для изготовления отливок; конверсия с высоким содержанием фосфора, обозначаемая буквами «ПФ»; цех высококачественной переработки обозначается аббревиатурой «ПВК».
  2. Чугун, в котором графит имеет пластинчатую форму — «СЧ».
  3. Чугуны антифрикционные: серые — «АШС»; высокая прочность — «АЧВ»; податливый — «АЧК».
  4. Чугун с шаровидным графитом, применяемый в литейном производстве — «ВЧ».
  5. Чугун с легирующими добавками, наделенный особыми свойствами — «Ч». Легирующие элементы обозначаются буквами так же, как и для стали. Обозначение буквой «Ш» в конце названия марки чугуна указывает на сферическое состояние графита этой марки.
  6. Ковкий чугун — «КЧ».

Расшифровка сталей и чугунов

Для чугунов, называемых серыми, характерная форма графита — пластинчатая. Они обозначаются буквами MF, цифры после буквенного обозначения указывают минимальное значение предела прочности.

Пример 1: ЧС20 — чугун серый, имеет предел прочности до 200 МПа. Серым чугунам свойственны высокие литейные свойства. Он хорошо режется и обладает антифрикционными характеристиками.Изделия из серого чугуна способны хорошо гасить вибрации.

В то же время они недостаточно устойчивы к растягивающим нагрузкам, не обладают ударопрочностью.

Пример 2: ВЧ50 — чугун повышенной прочности с пределом прочности на разрыв до 500 МПа. Имея структуру в виде шаровидного графита, он имеет более высокие прочностные характеристики по сравнению с серым чугуном. Они обладают некоторой пластичностью и более высокой ударной вязкостью. Наряду с серым высокопрочным чугуном характерны хорошие литейные, антифрикционные и демпфирующие свойства.

Эти чугуны используются в производстве тяжелых деталей, таких как станины пресса или прокатные валки, коленчатые валы ДВС и т. Д.

Пример 3: КЧ45-10 — ковкий чугун с пределом прочности до 350 МПа и допускающим относительное удлинение до 10%.

Ковкий чугун, по сравнению с серым, обладает большей прочностью и пластичностью. Из них изготавливают тонкостенные детали, испытывающие ударные и вибрационные нагрузки: ступицы, фланцы, картеры двигателей и станков, вилки карданных валов и т. Д.

Заключение

Широта применения металлов в промышленности требует умения быстро ориентироваться в свойствах и возможностях продуктов. Такие показатели, как эластичность, свариваемость, износостойкость, встречаются почти ежедневно в той или иной форме.

На протяжении многих десятилетий объем производства чугуна и стали на душу населения был одним из важнейших факторов оценки успешности государства. Успешная работа машиностроения, автомобилестроения и многих других отраслей народного хозяйства зависела от металлургии, а теперь зависит.Состояние нашего единственного верного союзника — армии и флота — зависит от наличия большого количества качественного металла. Металл служит нам на воде, под водой и в воздухе.

Чтобы обуздать цены на сталь, импортные пошлины были сокращены, ограничения на импорт сняты даже для Китая

В попытке сдержать скачкообразные цены на сталь на внутреннем рынке, которые в некоторых случаях выросли более чем на 50 процентов, правительство сократило импорт обязанности по множеству предметов. Кроме того, в отношении некоторых продуктов, в том числе из Китая, были отменены защитные меры, такие как антидемпинговые и компенсационные пошлины.

Цены на основное сырье, включая сталь, выросли, поскольку высокий спрос со стороны Китая в то время, когда большинство стран находилось в режиме закрытия в прошлом году, создал острый дефицит спроса и предложения. Однако в целом отрасли, ориентированные на потребителей, и промежуточные малые и средние предприятия столкнулись с тяжелым ударом, неспособным переложить расходы на своих конечных пользователей.

«ММСП и другие отрасли-потребители серьезно пострадали от недавнего резкого роста цен на железо и сталь. Поэтому мы единообразно снижаем таможенные пошлины до 7.5% на полуфабрикаты, плоский и сортовой прокат из нелегированных, легированных и нержавеющих сталей «, — заявила министр финансов Нирмала Ситхараман во время своего бюджетного выступления в понедельник. пошлина на стальной лом на период до 31 марта 2022 года. Кроме того, я также отменяю ADD и CVD для некоторых стальных продуктов. Кроме того, чтобы облегчить работу переработчиков меди, я снижаю пошлину на медный лом с 5% до 2,5% ».

Меры многочисленны и охватывают широкий спектр стальной продукции.Таможенная пошлина на лом чугуна и стали, включая лом нержавеющей стали, была полностью отменена до 31 марта 2022 года, в то время как на первичные / полуфабрикаты из нелегированной стали и на сортовой прокат из нелегированной, нержавеющей и легированной стали она была отменена. уменьшено с 10% до 7,5%. Пошлина на сырье, используемое для производства холоднокатаной стали с ориентированным зерном, также была полностью снята, а импортная пошлина на медный лом снижена вдвое до 2,5%.

Кроме того, были отменены некоторые меры по устранению торговых ограничений в отношении ряда марок стали, которые были введены в период с 2016 по 2019 год для борьбы с демпингом этого товара в страну.В их число также входит сталь из Китая. До 30 сентября 2021 г. отменена антидемпинговая пошлина на пруток прямой длины из легированной стали, произведенной или экспортируемой из Китая, быстрорежущую сталь некобальтового происхождения, произведенную или экспортируемую из Бразилии, Китая и Германии, а также плоский прокат. продукт из стали с гальваническим покрытием или покрытием из сплава алюминия или цинка, происходящий или экспортируемый из Китая, Вьетнама и Кореи.

Аналогичным образом до конца сентября была отменена компенсационная пошлина на некоторые виды горячекатаной и холоднокатаной нержавеющей стали из Китая, а временная компенсационная пошлина была отменена на тот же период на импорт плоского проката из нержавеющей стали из Индонезии.В рамках пересмотра антидемпинговых пошлин на холоднокатаный плоский прокат из нержавеющей стали шириной от 600 мм до 1250 мм и более 1250 мм ненадлежащего использования, происходящий или экспортируемый из Китая, Южной Кореи, Европейского Союза, Южной Африки, Тайвань, Таиланд и Соединенные Штаты Америки также были прекращены.

Эти меры внесли некоторый оптимизм в компании, которые полагаются на сталь как на ключевой продукт производства.

«Освобождение от пошлины на стальной и медный лом до марта 2022 года поможет контролировать рост цен на потребительские товары, что приведет к росту продаж в наступающем летнем сезоне», — сказал Динеш Чабра, генеральный директор Usha International.

«Объявления, сделанные для сталелитейного сектора в бюджете, в основном связаны с тем, чтобы сделать сталь доступной в нужном количестве и в нужном количестве по конкурентоспособным ценам, чтобы обеспечить запланированное для страны быстрое развитие инфраструктуры», — сказал Саураб Бхатнагар, партнер и национальный лидер, Металлы и металлы. Горнодобывающая промышленность, EY India. «Снижение таможенных и антидемпинговых пошлин на импорт стали и нулевая таможенная пошлина на импорт металлолома принесут пользу производителям вторичной стали, которые будут поставлять сталь для строительства дорог, портов и мостов, и добавят к более рентабельной базе поставок стали.«

Также прочтите:« Огромные расходы на здравоохранение, две ключевые особенности бюджета на 2021 год »: FM Sitharaman

Также прочтите: Союзный бюджет на 2021 год: расширять, заимствовать, расходовать и расти

Также читайте: Sensex, Nifty clock — самое сильное ралли бюджета в день после выступления FM, подбадривающее инвесторов

UAP America | Genuine Lishi | SAAB / WT47

Открывает следующие автомобили:

37 долларов США.95

Нет в наличии

Подлинный Lishi SAAB / WT47 Classic 2 в 1 Pick / Decoder Инструменты

Genuine Lishi пользуются доверием профессионалов во всем мире благодаря их непревзойденному качеству и общему дизайну, и оригинальный Lishi SAAB / WT47 Classic 2 in 1 Pick / Decoder — прекрасный тому пример! Каждый инструмент изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и легко вставляется в замок. Подлинные Lishi настолько уверены в своем качестве, что на все инструменты предоставляется пожизненная гарантия от производственных дефектов!

Предназначен для автомобильных замков SAAB / WT47
Каждый оригинальный инструмент Lishi предназначен для взлома и расшифровки дверей и багажников автомобилей
Высокое качество и точность изготовления
Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали
Поставляется с пожизненной гарантией от производственных дефектов
После освоения можно легко завершить работу в течение 3 минут
Поставляется с серийным номером для регистрации инструмента на веб-сайте Genuine Lishi
Зарегистрируйтесь на подлинном веб-сайте Lishi для получения помощи и рекомендаций

Открывает следующие автомобили:

SAAB

— 9-3 (2003 — 2008)
— 9-5 (2003 — 2008)

Для получения дополнительной информации об оригинальных инструментах Lishi посетите веб-сайт Genuine Lishi.
Если у Вас возникнут вопросы, свяжитесь с нами.

__________________________________________________

ПОЛИТИКА ВОЗВРАТА:

Все оригинальные медиаторы Lishi не подлежат возврату, если нет производственных проблем. Если вы заказали неправильный инструмент, мы не вернем вам товар, мы возьмем возврат только для резца Lishi, имеющего производственный брак. Если вы вернете подборку за свой счет, вам не вернут деньги, и вам придется забрать замену лично или оплатить почтовые расходы.

Тип Ссылка 1 Ссылка 2 Ссылка 3
IC карта 1110 1111
Silca Card 1878 2255
Заглушка для ключей Silca WT47
Пустой ключ ILCO
Keyline Key Line Пустой
Заглушка для ключа JMA

Изготовлено на заводах, проверяемых и контролируемых Genuine Lishi, каждый инструмент Genuine Lishi производится в соответствии со строжайшими стандартами контроля качества.Поскольку они обеспечивают высочайшее качество и точность изготовления каждого инструмента со строгим контролем качества, они могут предложить ПОЖИЗНЕННУЮ ГАРАНТИЮ от любых производственных дефектов. Хотя он не распространяется на стандартный износ или повреждение инструмента Lishi, произошедшее из-за неправильного использования, он гарантирует, что инструмент, который вы получите, будет изготовлен до совершенства.

ПОЛИТИКА ВОЗВРАТА:
Все оригинальные медиаторы Lishi не подлежат возврату, если нет производственных проблем.Если вы заказали неправильный инструмент, мы не вернем вам товар, мы возьмем возврат только для резца Lishi, имеющего производственный брак. Если вы вернете подборку за свой счет, вам не вернут деньги, и вам придется забрать замену лично или оплатить почтовые расходы.

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ: НАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕТАЛЛ

Выбор подходящего присадочного металла для выполнения работы

Чтобы добиться успеха в сварке, вам нужно не только знать, как произвести качественный сварной шов, но и знать, как правильно выбрать присадочный металл (-а).


Правильный выбор присадочного металла обеспечит необходимую прочность, долговечность и целостность сварного шва. Знание того, как правильно выбрать присадочный металл для вашего сварочного применения, может быть очень трудным в зависимости от ваших профессиональных знаний. Опытный сварщик, техник или инженер по сварке должен понимать классификацию присадочного металла AWS [(AWS) Американское сварочное общество]. Этот технический паспорт поможет любителям начального уровня определить, как выбрать правильный продукт для выполнения работы.

Вот несколько важных вопросов, которые следует задать себе, прежде чем начать.

КАКОЙ ТИП БАЗОВОГО МЕТАЛЛА?

Во-первых, начните с определения материала основного металла (алюминий, нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь, литой материал и т. Д.). Ваш присадочный металл должен быть максимально совместим с основным материалом, поскольку это наиболее важная часть процесса выбора. Каждый основной металл имеет свои уникальные свойства, а это означает, что разнородные составы не будут хорошо скрепляться или вообще не склеиваются.

На мобильном? Скачайте таблицу здесь

6
Материальный процесс Сталь Нержавеющая сталь Никелевые сплавы Алюминий Чугун Медь7 Латунь Медь7 Магниевые сплавы Уровень квалификации
Рукоять (SMAW) X X X X7 G0307 G70 (M) X X X X X Низкий
Сердечник потока (FCAW) X X AC-TIG (GTAW) 92 432 X X Высокий
DC-TIG (GTAW) X X X X90

6

X КАКОЕ КАЧЕСТВО ВАШ БАЗОВЫЙ МЕТАЛЛ?

Если говорить о качестве основного металла, он должен быть чистым.Отшлифуйте материал или проволочной щеткой, чтобы удалить поверхностные загрязнения. Что касается стали, если вы не можете очистить свой материал и пытаетесь сваривать легкую или среднюю коррозию, жир, ржавчину или светлую краску, вам понадобится присадочный металл с более высокой силой дуги и хорошим очищающим действием. Эти характеристики можно найти в присадочном металле, который включает раскислитель, который помогает выносить загрязнения на поверхность сварного шва. Если загрязнение попадет в сварочную ванну, это повысит хрупкость, а также снизит прочность сварного шва.

THTH
Лучший наполнитель для загрязненной стали
Электроды для стержня (SMAW) E6010, 6011
MIG WIRE (GMAW) ER70S-6
(FCAW) E71T-GS

ЧТО ЭТО ПРОЧНОСТЬ И УДЛИНЕНИЕ БАЗОВОГО МЕТАЛЛА, КОТОРЫЙ ВЫ ИСПОЛЬЗУЕТЕ?

Предел прочности на разрыв и относительное удлинение — два других очень важных фактора при выборе правильного присадочного металла. Предел прочности при растяжении — это величина напряжения, которое материал может выдержать до разрушения или разрушения при растяжении.Удлинение (или пластическая деформация ) — это степень деформации конкретного материала при механической нагрузке, обычно выражаемая в процентах. Удлинение возникает, когда материал подвергается напряжению между пределом текучести и пределом прочности перед разрывом или окончательным разрушением компонента. Спросите своего специалиста по сбыту металла о правильной оценке материала, который вы покупаете. При сварке стали вы должны выбрать присадочный металл с минимальной прочностью, равной или превышающей предел прочности вашего основного металла (превышение).При работе со сталью лучше всего подходит превышение допустимых значений. Если вы используете наполнитель с более низкой прочностью на разрыв, чем основной материал, сварной шов будет не таким прочным, как основной материал, и может быть менее надежным. В других ситуациях, когда вы свариваете материалы, отличные от стали, не рекомендуется подбирать параметры. В случае превышения совмещения сварной шов при испытании может стать хрупким и потрескаться или разорваться.

В КАКОМ ПОЛОЖЕНИИ / ПОЛОЖЕНИЯХ ВЫ БУДЕТЕ СВАРИТЬ?

Сварка в плоском положении идеально подходит для любого проекта, но, к сожалению, это не всегда возможно.При сварке вне положения (в любом положении, кроме плоского) убедитесь, что вы выбрали правильный присадочный металл для работы. Некоторые присадочные металлы можно использовать только в определенных положениях. Когда присадочные металлы составлены таким образом, чтобы они выходили из положения, они менее склонны к образованию пористости и включений в сварном шве, которые могут ослабить сварной шов и вызвать его разрушение. (Кодирование AWS; 1 = плоский, горизонтальный, вертикальный, потолочный, 2 = плоский, горизонтальный, 3 = только плоский, 4 = потолочный, горизонтальный, вертикальный вниз, плоский)

НА ЧТО МОЖЕТСЯ ВАША СВАРОЧНАЯ МАШИНА? (AMPS)

Следующим шагом является определение диаметра присадочного металла и определение правильной силы тока для имеющейся толщины металла.Если ваша машина имеет меньшую силу тока (90-100 А), вам понадобится присадочный металл меньшего диаметра, это все равно будет работать, но может замедлить производство. Присадочный металл большего диаметра подойдет, если вы правильно подготовите материал и примете необходимые меры для выбора правильного присадочного металла. С помощью этих шагов вы можете создать хороший структурно прочный сварной шов.

120 В ~ Проволока MIG = 0,024 — 0,030 дюйма Шток-электрод = 5/64 или 3/32 дюйма

230 В ~ Провод MIG = До.035 ” Штекерный электрод = До 5/32

брызги
Электрод DCEN DCEP AC Положение Проникновение
  • 07 923/922 922 9237 922 922 922 9229 / 32 ″
  • 1/8 ″ 5/32 ″ 3/16 ″
    E6010 X Все Минимальная подготовка 40-70 70-120 110-170 140-210
    E6011 X X Все X Все 40-70 70-120 110-170 140-210
    6013 X X X Все Низкий Общий 35-60 40-80 70-120 100-150
    X X Все Средний Гладкий, легкий, быстрый 70-110 100-150 150-210
    22 9023 703 X Все Низкое Низкое содержание водорода, сильное 70-90 80-150 150-210
    308 Все Низкая Нержавеющая сталь 40-70 70-110 110-150
    Скорость подачи IP 9030 Проволока -130
    Электрод Толщина материала Диаметр электрода, дюймы Ампер сварочного тока Напряжение дуги DCEP Расход защитного газа SCFH
    24 ga.030 ″ 35-50 15-17 85-100 12-20 15-20
    22 ga .030 ″ 40-50 15-17 90-130 18-22 15-20
    20 ga 0,025 ″ 55-85 15-17 70-120 35-40 15- 20
    18 ga .035 ″ 70-100 16-19 100-160 35-40 15-20
    1/16 ″.035 ″ 80-110 17-20 120-180 30-35 20-25
    ER70S-6 5/64 ″ .0302 100 18-20 160-220 25-30 20-25
    Сплошной провод 1/8 ″ .035 ″ 120-160 19- 22 210-290 20-25 20-25
    1/8 ″.045 ″ 180-200 20-24 210-240 27-32 20-25
    3/16 ″ .035 ″ 140-160 19- 22 210-290 14-19 20-25
    3/16 ″ .045 ″ 180-205 20-24 210-245 18-22 20-25
    1/4 ″ .035 ″ 140-160 19-22 240-290 11-15 20-25
    / 4 ″.045 ″ 180-225 20-24 210-290 12-18 20-25

    КАКОВАЯ СРЕДА ДЛЯ ВАШЕЙ СВАРОЧНОЙ СРЕДЫ?

    Окружающая среда, в которой вы работаете, также будет важной деталью, которую необходимо учитывать при выборе правильного присадочного металла, а также при выборе процесса сварки. Ваш сварной элемент (сварочная среда) легко маневрирует или он неподвижен? Если ваш сварной элемент является стационарным, вы должны использовать присадочный металл, предназначенный для сварки вне положения.Будете ли вы проводить сварку в помещении или на улице? Будет ли ветер уносить защитный газ, или следует использовать самозащитный присадочный металл? Если вы используете провод с инертным газом, вы должны убедиться, что находитесь в подходящей среде, иначе результат вас не устроит.

    Открытый и портативный Внутренний и менее портативный
    = Ручная сварка и сварка с флюсом = Некоторая ручная сварка, сварка TIG и сварка MIG
    92330
    Рукоять MIG (GMAW) Flux Core (FCAW) TIG (GTAW)

    6 923 Требуются навыки 9307
    Высокий
    Рабочий материал Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, чугун, никелевые сплавы Низкоуглеродистая сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь, никелевые сплавы Низкоуглеродистая сталь (DC TIG): низкоуглеродистая сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь
    (AC TIG): алюминий
    Защитный газ Не требуется, электрод действует как Требуется инертный газ, аргон и CO2, смеси Не требуется Аргон
    Входная мощность 50/60
    Гц 1-фазный: 115 В или 230 В
    50/60
    Гц 1-P hase: 115 В или 230 В
    50/60
    Гц 1-фазный: 115 В или 230 В
    50/60
    Гц 1-фазный: 115 В или 230 В
    Выходная мощность AC: 30-300 A
    Постоянный ток: 30-160A, 5-280A
    1-фазный: 30-300A 1-фазный: 30-300A DC: 5-150A, 1-200A, 3-350A, 5-700
    AC / DC : 1-200A, 3-400A, 5-700A
    Присадочный материал Электрод Электрод / проволока Электрод / проволока Сварные швы с или без
    10 Шлаки и брызги Значительный Низкий Значительный Отсутствует
    Пористость Возможна Возможна Возможна Минимальная
    07 9030 Подача вручную Непрерывная 9023 9307
    переменного тока Точность Достаточно Низкая Достаточно Очень
    Прогорания Некоторое Некоторое Некоторое Превосходное управление
    Все

    Better Flat Все
    Точечная сварка С опытом Хороший Хороший OK
    Расположение В любом месте В помещении Качество сварки Не для показа Хорошо Не для показа Отлично
    Окружающая среда Грязный и ржавый, ветреный Чистый Очень грязный и ржавый Ветреный
    Преимущества процесса Может сваривать на большом расстоянии от аппарата
    Недорогие варианты сварки
    Универсальность, портативность и надежность
    Сварка вне положения
    Высокая скорость сварки
    Одинаковый сварочный аппарат для MIG и сердечника из флюса
    Из позиционная сварка
    Глубокое проплавление для более толстых материалов
    Повышенная скорость наплавки металла
    Одинаковый сварочный аппарат для MIG и сердечника из флюса
    Концентрированная дуга
    Высококачественные чистые сварные швы
    Без дыма и шлака
    Тонкие материалы
    Общие области применения На открытом воздухе ремонт
    Ржавый металл
    Образование
    Ферма и ранчо
    Техническое обслуживание и ремонт
    Производство алюминия
    Автомобильная промышленность
    Сделай сам
    Образование
    Производство
    Ферма и ранчо
    Гаражи / кузовные мастерские
    Легкая промышленность
    Техническое обслуживание и ремонт
    Производство
    Ремонт на открытом воздухе
    Удаленные as
    Нет защитного газа
    Сделай сам
    Образование
    Изготовление
    Ферма и ранчо
    Техническое обслуживание и ремонт
    Восстановление и ремонт авто
    Моторный спорт
    Спортивная авиация
    Общий ремонт и изготовление
    Металлические изделия искусства

    Ответив на приведенные выше вопросы, вы можете выбрать, какой присадочный металл лучше всего подходит для вашего сварочного применения.Но , подождите , вы отправляетесь в местный магазин сварочных материалов и понимаете, что вариантов больше, чем вы готовы! Что делает каждый присадочный металл и как узнать, подходит ли то, что вы выбрали, для вашей области применения? Давайте обсудим покрытие электродов и убедимся, что вы выбрали правильный.

    НАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕТАЛЛ ДЕКОДИРОВАНИЕ

    MIG WELDING / TIG НАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ

    Диапазон диаметров сварочной проволоки

    MIG составляет от 0,024 дюйма до 0,045 дюйма. При использовании машины на 120 В вы будете использовать.Проволока диаметром 024 дюйма или 0,030 дюйма для достижения наилучших результатов. Использование проволоки 0,030 дюйма по сравнению с проволокой 0,035 дюйма имеет очень небольшие различия во внешнем виде сварного шва. Проволока 0,030 дюйма дает вам более широкий диапазон зоны наилучшего восприятия и позволяет избежать взрыва прерывателей. Он также имеет то преимущество, что требует меньшей силы тока и снижает нагрузку на вашу машину. После подключения к машинам на 230 В вы можете использовать провод диаметром до 0,035 дюйма.

    СВАРНЫЙ ПРОВОД МИГ

    Основной металл Тип провода MIG AWS Обычные инертные защитные газы
    Углеродистая сталь / низкоуглеродистая сталь: (GMAW) 9030 9030 Аргон 25% Co2, или 90% аргона / 10% Co2, или 100% Co2
    Углеродистая / мягкая сталь: (FCAW) E71T-GS НЕТ
    Нержавеющая сталь: ( GMAW) 20% хрома и 10% никеля ER308 100% аргона или 90% аргона 10% Co2 или Tri-Max
    Алюминий: (GMAW) 5% содержание магния ER5356100 % Аргона
    Алюминий: 5% кремний наиболее часто используемый ER4043 100% аргон

    Когда дело доходит до сварки TIG, вы можете выбрать из множества присадочных стержней разного диаметра.В большинстве случаев размер вашей удочки зависит от толщины материала. В большинстве случаев вы не хотите, чтобы ваш присадочный металл был намного больше, чем толщина вашего материала. Если вы попытаетесь использовать наполнитель большего диаметра при добавлении его в лужу, он слишком быстро охладит лужу и вызовет непоследовательный валик. Если вы когда-нибудь окажетесь в затруднительном положении, вы даже можете использовать немного проволоки MIG в качестве наполнителя.

    СТАНДАРТНАЯ СВАРКА TIG

    6 100

    Основной металл Тип фильтра TIG AWS Обычный инертный защитный газ
    Мягкая сталь ER70S-6
    ER309L 100% аргон
    Алюминий ER4043 100% аргон

    ДЕКОДИРОВАНИЕ КЛАССИФИКАЦИИ AWS

    Нелегированные электроды
    ER70S-6
    ER- Электрод / стержень MIG или TIG
    AWS A5 .18 7- (X x 10 = 70KSI x 1000) = Мин. Предел прочности на дюйм = 70 000 фунтов на кв. Дюйм
    S-Solid Wire
    6- Количество раскислителя и очищающего средства. (Медное покрытие этой проволоки)
    9 (X x 10 = 70KSI x 1000) = предел прочности на разрыв = 70000 фунтов на квадратный дюйм
    Электроды нелегированные
    E71T-GS
    AWS
    AWS
    1- Положения сварки (1 = все положения)
    T- Трубчатый электрод (сердечник из флюса)
    GS- Удобство использования и производительность (самозащита или газовая защита)

    ER70S-6 (DCEP) ~ Твердая проволока — это сварочная проволока общего назначения для изготовления низкоуглеродистой стали.Проволока содержит раскислители, которые помогают улучшить смачивание, придавая более плоскую форму валику и возможность более высоких скоростей движения. Обычно он используется с защитным газом 75/25 (75% аргона / 25% CO2) или с более высоким содержанием аргона, например 90/10. Его также можно использовать со 100% Co2.

    E71T-GS (DCEN) ~ Проволока с флюсовым сердечником предназначена для сварки низкоуглеродистой стали. Это самозащитный провод из-за трубчатой ​​конструкции, содержащей гранулированный флюс внутри провода. Гранулированный флюс разработан для удаления примесей из сварного шва и вывода их на поверхность, а не с использованием газа.Эта проволока идеально подходит для сварки на открытом воздухе в ветреную погоду и является недорогим сварочным решением.

    ER308 (DCEP) ~ Эта проволока из нержавеющей стали состоит из 20% хрома и 10% никеля. Некоторые области применения, в которых используется проволока из нержавеющей стали, — это пищевая промышленность и производство напитков, техническое обслуживание и ремонт деталей, на которых не требуется высокий уровень коррозии. Сваривает нержавеющую сталь типов 301, 304 308 321 и 347.

    ER5356 (DCEP) ~ E5356 алюминиевая проволока с содержанием магния 5% и блестящей поверхностью.Он свободно течет при температуре 1180 ° F (637,8 ° C) и обеспечивает меньшее количество «птичьих гнезд» на сварочных аппаратах MIG нажимного типа. Применяется в базах дизельных двигателей, рамах грузовиков, грузовых танках и базах артиллерийских установок.

    ER4043 (DCEP) ~ E4043 Алюминиевая проволока содержит 5% кремния и имеет блестящую поверхность. Он свободно течет при температуре 1155 ° F (624 ° C) и хорошо работает с золотниковыми пистолетами. Некоторые области применения включают кузова грузовиков, сосуды под давлением и структурные компоненты.

    ПРУТКА СВАРОЧНАЯ 923 Сталь 932 932 серии
    Основной металл Тип электрода AWS Назначение
    Углеродистая / низкоуглеродистая сталь E6010, E6011, E6076 E7 или E7014, E6023 E70, E70 / E70 высокопрочная
    Нержавеющая сталь E312-16 Аустенитно-ферритная сталь
    Алюминий E4043 6xxx, 3xxx10, или 2xx3 Nomacast Необрабатываемая
    Литая сталь / железо NI-CAST 99%, NI-CAST 55% Обрабатываемая
    3232 Высокий сплав
    E312X-16
    E- Сварочные материалы (электрод)
    AWS A5.4 312- Химический состав
    X- (Иногда обозначается буква «L») L = Низкоуглеродистый
    -16- Удобство использования -16 или -17 имеет стабилизирующие элементы (возможен переменный ток) -15 = только DCEO. Также представляет предел прочности на растяжение — 116 000 фунтов на квадратный дюйм

    E6010 (DCEP) ~ Низкоуглеродистая сталь, универсальная, «трубная штанга» во всех положениях. Глубоко проникающий, с превосходной стабильностью дуги и мокрым проникновением. Этот пруток идеально подходит для сварки во всех положениях и обеспечивает качественный сварной шов с характеристиками требований рентгеновского контроля.С легким шлаком, который легко удалить. Применяется в строительстве, судостроении, производстве общего назначения, ремонтной сварке и сварке труб. Относительное удлинение = 28%

    E6011 «SUPERSIXTY» (DCEP, DCEN, AC) ~ Целлюлозный электрод из низкоуглеродистой стали для сварки углеродистых сталей с большим проплавлением во всех положениях. Этот электрод отображает стабильную дугу с быстрым затвердеванием лужи, что облегчает работу в вертикальном положении над головой и вверх. Легкий шлак требует легкой очистки.Может работать при относительно низкой силе тока. Отлично подходит для ржавой стали благодаря высокой силе дуги. Используется для оцинкованных резервуаров, стального литья и напорных труб. Относительное удлинение = 22%

    E6013 «ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ» (DCEP, DCEN, AC) ~ Универсальный стержень из низкоуглеродистой стали со средним и мелким проникновением. Шлак от среднего до тяжелого для легкой очистки. Отлично подходит для плохо подогнанных швов. Стержни меньшего диаметра хорошо подходят для малой силы тока на тонких листах. Может использоваться на всех типах низкоуглеродистой стали, где требуется простота эксплуатации и хороший внешний вид.Этот стержень имеет отличное зажигание дуги, мягкую и стабильную дугу с низким разбрызгиванием. Идеально подходит для тонкого металла, воздуховодов и т.д. Относительное удлинение = 17%

    E7014 «SUPER CONTACT» (DCEP, DCEN, AC) ~ Этот электрод отлично подходит для начинающих. Это электрод из низкоуглеродистой стали с высоким содержанием наплавки, покрытый железным порошком, со средним и мелким проплавлением. Он известен плавными характеристиками дуги, хорошей стабильностью дуги и легким удалением шлака. Отлично подходит для листового металла и декоративных работ. Относительное удлинение = 17%

    E7018 (DCEP, DCEN) ~ Низкоуглеродистая сталь, с низким содержанием водорода, стержень во всех положениях.Подходит для закаленных сталей без предварительного нагрева. Низкое содержание водорода снижает растрескивание и отслаивание сварочного материала. Рекомендуется для применений, связанных с конструкционной сталью, конструкциями, сосудами высокого давления, котлами, трубами, мостами, электростанциями, военно-морской и другой высокопрочной сталью, где контроль содержания водорода является обязательным. Этот электрод показывает стабильную дугу, гладкий и мелко волнистый рисунок валика с легким удалением шлака. Относительное удлинение = 22%

    E7018AC (DCEP, DCEN, AC) ~ Те же сварочные характеристики, что и у обычных электродов 7018, но могут легко работать на машинах переменного тока.Подходит для сварки рам, сцепных устройств и шасси.

    E312-16 (DCEP, DCEN, AC) ~ Этот стержень из нержавеющей стали представляет собой аустенитно-ферритный электрод, в основном используемый для ремонта и технического обслуживания аустенитных и ферритных сталей, сталей с высоким содержанием магния с легированными и нелегированными сталями и др. материалы, которые трудно сваривать. Этот электрод обеспечивает стабильную дугу, минимальное разбрызгивание, легкое удаление шлака и гладкий профиль валика. Его высокая прочность на разрыв и трещиностойкость делают его идеальным для сварки стали, чувствительной к растрескиванию, или разнородных металлов.Относительное удлинение = 22%

    NOMACAST (DCEP, DCEN, AC) ~ «Nomacast» — специальный сварочный электрод из чугуна, не поддающийся механической обработке, с непроводящим покрытием, специально разработанным для сварки загрязненного, подвергнутого термическому воздействию и окисленного чугуна. Идеально подходит для плакирования загрязненных отливок перед соединением сплавов с высоким содержанием никеля. НЕУДАЧИВАЕМЫЙ, хотя можно шлифовать. Типичные области применения включают основания станков, пьедесталы, рамы и корпуса, где нагрев и обрабатываемость не являются решающим фактором.Твердость = RC 39

    SUPER NI-CAST 99% (DCEP, DCEN, AC) ~ Электрод Super Ni-cast с 99% никелем используется для технического обслуживания и ремонта всех промышленных типов чугуна, а также для плавления чугуна с литой сталью. Этот электрод обеспечивает сварку без брызг во всех положениях при минимальной силе тока. Наплавки полностью поддаются механической обработке. Типичные области применения включают автомобильные блоки двигателя, трансмиссию и корпус насоса.

    SUPER NI-CAST 55% (DCEP, DCEN, AC) ~ Super Ni-Cast 55% никелевый электрод предназначен для ремонтной и ремонтной сварки чугуна, литой стали, а также для соединения этих основных металлов со сталью, медью, и медные сплавы.Этот электрод обеспечивает сварку без брызг во всех положениях при минимальной силе тока. Наплавленные сварные швы полностью поддаются механической обработке.

    9237 9237 9237
    Электрод Толщина материала Диаметр электрода Дюймы Амперы сварочного тока Напряжение дуги DCEP 10 Скорость подачи IP 922 922 Скорость подачи проволоки 9023 Расход защитного газа SCFH
    24 ga.030 ″ 35-50 15-17 85-100 12-20 15-20
    22 ga .030 ″ 40-50 15-17 90-130 18-22 15-20
    20 ga 0,025 ″ 55-85 15-17 70-120 35-40 15- 20
    18 ga 0,035 ″ 70-100 16-19 100-160 35-40 15-20
    1/16 ″ 1/16 ″035 ″ 80-110 17-20 120-180 30-35 20-25
    ER70S-6 Сплошной провод 5/64 ″ .035 ″ 9030 100-130 18-20 160-220 25-30 20-25
    1/8 ″ 0,035 ″ 120-160 19-22 210-290 20-25 20-25
    1/8 ″.045 ″ 180-200 20-24 210-240 27-32 20-25
    3/16 ″ .035 ″ 140-160 19- 22 210-290 14-19 20-25
    3/16 ″ .045 ″ 180-205 20-24 210-245 18-22 20-25
    1/4 ″ .035 ″ 140-160 19-22 240-290 11-15 20-25
    / 4 ″.045 ″ 180-225 20-24 210-290 12-18 20-25

    ТЯГА

    Пайка — еще одно применение при склеивании металлов. Он соединяет материалы, которые может быть труднее склеить с другим приложением. В некоторых случаях при использовании прутка для пайки припой может стать прочнее, чем сам основной материал. Кроме того, это приложение подходит, когда вы пытаетесь склеить разнородные материалы, чтобы получить максимальную прочность обоих материалов.При пайке используется газовая горелка с присадочным материалом. Температура плавления прутка (840 ° F, 450 ° C) ниже, чем у основного материала, чтобы гарантировать, что основной материал не плавится с наполнителем. Они также должны быть защищены от загрязнения, поэтому используйте дополнительный флюс для паяльного стержня без покрытия или используйте пруток с флюсовым покрытием.

    Некоторые преимущества пайки: отлично подходят для сложных сборок, минимальные проблемы с соединением больших площадей стыков, отличное распределение тепла и напряжения, сохранение покрытия и плакировки, превосходное качество для разнородных материалов, соединения неметаллов с металлами, скрепление друг с другом материалов различной толщины. , и почти никакой рыбалки.

    1010 недрагоценные металлы, некоторые неблагородные металлы из бронзы
    Припой Основной материал Прочность на растяжение Точка плавления
    Easy-70,000 Flo Алюминий ° Алюминий ° ° C)
    4043 Алюминий без покрытия Алюминиевый лист, алюминий
    , корпус из алюминия
    27,000 PSI 1155 ° F (624 ° C)
    Super Sil-Flo 40,000 PSI 1200 ° F (649 ° C)
    Кислородно-ацетиленовая мягкая сталь Низкоуглеродистая сталь 45,000 PSI 2700 ° C (1,482 ° F (1,482 ° F) )
    Bare Bass Латунь, сталь, чугун 63,000 PSI 1,620 ° F (882 ° C)
    Бронзовый припой с флюсом с покрытием Латунь, сталь, чугун 65000 фунтов на квадратный дюйм 1598 ° F (870 ° C)

    EASY-FLO ALUMINUM BRAZING ~ Этот стержень упрощает пайку алюминия и цинка металлы с установленной кислородно-ацетиленовой или пропановой горелкой.Отлично подходит для ремонта ирригационных труб, чаши карбюратора, алюминиевых лодок, корпуса газонокосилки и отливок. Флюс не требуется.

    4043 ГОЛЫЙ АЛЮМИНИЙ ~ Подходит для большинства типов листового и литого алюминия. Предназначен для использования при сварке в пламени горелки или в среде инертного газа. При сварке пламенем горелки рекомендуется использовать ALUM-A-FLUX.

    SUPER SIL-FLO BRAZING ~ Идеально подходит для больших и малых медных труб. Самофлюсующийся по меди. Sil-Flo не рекомендуется для черных металлов, таких как чугун или сталь. Это также эффективная и экономичная альтернатива стержням из медно-серебряного сплава.

    ПРУГ ДЛЯ СВАРОЧНОЙ СТАЛИ ОКСИ-АЦЕТИЛЕН ~ Высококачественный сварочный пруток из низкоуглеродистой стали для ремонта низкоуглеродистых сталей. Пруток с медным покрытием содержит не более 0,06% углерода и не более 0,17% марганца. Отличный стержень для дома или коммерческого использования.

    СТЕРЖЕНЬ ИЗ ЛАТУНИ ~ Сбалансированный сплав цинка и меди.Обладает отличной пластичностью, плавным течением и низким дымлением. Отлично подходит для пайки труб из листового металла, кранцев, резервуаров для воды и многих других применений, связанных с чугуном. Требуется флюс.

    БРОНЗОВЫЙ ПАТРОН, С ПОКРЫТИЕМ ФЛЮКСОМ ~ Высококачественный бронзовый пруток с низким дымлением и флюсом. Разработан для обеспечения высокой прочности на разрыв и пластичности. Плавное течение. Отлично подходит для большинства применений при пайке. Покрытие из флюса для лучшего очищающего действия.

    Цель этого технического паспорта заключалась в том, чтобы помочь вам определить, какие присадочные металлы использовать в соответствующих процессах и материалах, с которыми вы работаете.Как видите, существует большое разнообразие присадочных металлов в зависимости от конкретного процесса, и для того, чтобы твердо усвоить эту информацию, потребуется обширная практика и эксперименты. Это руководство должно служить справочником и дорожной картой, чтобы лучше понять, какие присадочные металлы подходят для конкретных областей применения. Настоятельно рекомендуется, чтобы вы, как сварщик, никогда не прекращали экспериментировать с различными приложениями и раздвигали пределы своих сварочных способностей. Не бойтесь пробовать новые материалы, выходящие за рамки вашей зоны комфорта.Найдите то, что лучше всего подходит для вас, и всегда стремитесь стать лучше и разностороннее сварщиком, чем вы были вчера.

    Марка стали 255 расшифровка. Сталь для строительных конструкций C255

    Бренд: C255.
    Класс: Сталь для строительных конструкций
    Область применения: производство проката для строительных металлоконструкций со сварными и другими соединениями.
    Свариваемость материала: без ограничений.

    Сталь марки С255 является одной из самых популярных и востребованных в строительной отрасли, так как наделена прекрасными прочностными характеристиками и не имеет ограничений по свариваемости.Речь идет об объектах проката (в том числе профильных) для последующего использования в составе разного рода металлоконструкций (составных — сварных или любых других).

    Сталь С255: химический состав и ГОСТ на прокат

    Сталь углеродистая С255 (доля углерода — около 0,2%) доступна по ГОСТ 27772-88, который определяет следующий химический состав стального сплава:

    • Fe — около 97%
    • C — до 0,22%
    • Mn — до 0,65%
    • Si — 0.15-0,3%
    • Ni — до 0,3%
    • CR — до 0,3%
    • Cu — до 0,3%
    • S — до 0,05%
    • P — до 0,04%
    • N — до 0,012%

    Горячекатаный фасонный прокат C255:

    • ГОСТ 8509 — Уголок равнополочный
    • ГОСТ 8510 — Уголок неравномерный
    • ГОСТ 8239, 26020 — ITODAVR
    • ГОСТ 8240 — Schweller
    • ГОСТ 19425 — Балка грузовая и Schweller Специальный

    Кроме того, углеродистая сталь 255 идет на производство проката:

    • ГОСТ 19903 — Лист
    • ГОСТ 82 — Универсальный широкополосный
    • ГОСТ 8568 — Листовой с чечевичным и ромбовидным рифлением

    Из стали этой марки выпускаются также гнутые профили: по ГОСТ 7511, 8278, 8281, 8282, 8283, 9234 и др.

    Аналоги

    Аналоги из углеродистой стали С255 могут выполнять:

    • ST3GPS
    • ST3GSP
    • Eggsp5.
    • ESTA3GPS5
    • EmbassionPS6.
    • EmbolSp5-1
    • ESTA3GPS5-1.
    • 18GPS
    • 18GSP
    • E 235-B (Fe 360-B)
    • E 235-C (Fe 360-C)
    • E 235-D (Fe 360-D)

    Сталь C255: Свойства и характеристики

    С основными механическими свойствами арендуемой C255 недвижимости здесь:

    Применение марки стали C255

    Строители выделяют 4 группы строительных металлоконструкций, классифицируемых по степени их ответственности и условия их эксплуатации.Наиболее требовательной является первая группа, куда входят сварные конструкции, вынужденные работать в особо тяжелых условиях, в том числе подверженные достаточно большим вибрационным, динамическим и подвижным нагрузкам. В этом случае допускается применять только сталь марки С255, а также С285, С345 или С375.


    В первую группу входят такие конструкции, как элементы мостов мостов, опоры ЛНП, подкрановые балки, разгрузочные и бункерные эстакады, транспортные галереи, фермы и др.

    Цены на стальной лист

    В Arech Metal вы можете купить по низкому прайс-листу Артикул 3 в листах и ​​рулонах:

    • для использования в строительстве
    • производство изделий общего назначения, труб, гнутых профилей

    В зависимости от назначения лист стальной 3 изготавливается марок с различным химическим составом и свойствами по ГОСТ 380, ГОСТ 19281, ГОСТ 27772, т.

    • Прокат тонколистовой и толстолистовой изготавливается из стали обычного качества с химическим составом, который должен соответствовать требованиям ГОСТ 380:
    • .
    марка стали Массовая доля химических элементов,%
    С. МН. SI S. P. N. CR Ni. Cu. Как
    Ст3кп 0,14. 0,22 0,30. 0,60 0,05. 0,07 до 0,05 0,04 0,012 до 0,30 до 0,30 до 0,30 до 0,08.
    Ст3пс. 0,14. 0,22 0,40. 0,65 0,05.0,15
    ST3P. 0,14. 0,22 0,40. 0,65 0,15. 0,30
    ST3GPS 0,14. 0,2 0,80. 1,10 0,05. 0,15
    ST3GSP 0,14. 0,2 0,80. 1,10 0,15. 0,30
    • Лист толстолистовой горячекатаный из спокойного СТ 3 повышенной прочности с основным химическим составом по ГОСТ 19281 производится регулируемой или контролируемой прокаткой с ускоренным охлаждением для обеспечения следующих классов прочности:
    • Прокат листа горячекатаный ГОСТ 27772, предназначенный для изготовления сварных и других строительных конструкций:

    Конструкционные марки стали — аналоги и замена

    Одной из важных характеристик строительного проката № 3 является устойчивость к хрупкому разрушению.Для подтверждения этих свойств образцы стального листа испытывают на ударный изгиб при понижении температуры.

    Уровень стойкости к хрупкому разрушению листового проката по ГОСТ 27772 обеспечивается требуемым значением ударной вязкости (CSU — при испытаниях на ударный изгиб с U-образной ступицей). Для сталей, уплаченных по стандартам EN, таким значением является коэффициент разрушения (KV).

    Листовой и профильный металл применяется в различных отраслях промышленности, предназначен для сборки металлических конструкций с пульповыми, болтовыми и сварными соединениями.Сталь С255 наиболее востребована в строительной отрасли, она не имеет ограничений по сварке. Описание сплава определяет его применимость при создании ответственных конструкций, которые могут подвергаться атмосферным и другим воздействиям.

    Химический состав

    Все сплавы характеризуются определенным химическим составом. Установленные нормы определяют концентрацию всех элементов в определенном диапазоне. Среди особенностей химического состава с 255 отметим следующие моменты:

    1. Большая часть состава приходится на железо, около 97%.Этот элемент входит в состав практически всех сплавов.
    2. Карбон определяет твердость и прочность металла, а также его хрупкость и степень свариваемости. Рассматриваемая сталь C255 содержит около 0,22% углерода. Слишком высокая концентрация углерода приводит к хрупкости конструкции и проблемам со свариваемостью. Однако уменьшение количества этого химического вещества в составе становится причиной снижения твердости и прочности конструкции. Важно не только количество углерода в составе, но и то, насколько равномерно он распределен по структуре.Неравномерное расположение угля приводит к снижению эксплуатационных характеристик.
    3. Марганец входит во многие металлы, в данном случае его около 0,65%.
    4. Кремний во многом определяет основные эксплуатационные свойства, его концентрация от 0,15 до 0,3%. Кремний также влияет на прочность и свариваемость, твердость и другие важные характеристики.
    5. Медь, никель и хром 0,3%. Низкая концентрация хрома определяет, что поверхность может быть покрыта коррозией.Продолжительное воздействие атмосферных осадков и некоторых химикатов приводит к появлению коррозии. Слишком длительная эксплуатация при аналогичных повреждениях металла приводит к снижению прочности несущих конструкций и ухудшению декоративных качеств.

    Сера и фосфор также входят в небольшое количество. Эти вещества ухудшают характеристики стали С255, например, прочность.

    Механические свойства

    Основные характеристики стали С255 можно найти в специальной литературе.Некоторые качества зависят от температуры окружающей среды и некоторых других факторов. Механические свойства сплава следующие:

    1. Предел текучести стали С255 составляет 255 МПа.
    2. Временное сопротивление 360 МПа.
    3. Относительное удлинение заготовки составляет 25%.

    При необходимости эксплуатационные характеристики стали С255 могут быть улучшены термической и другими видами обработки. Чаще всего упрочнение поверхности и отпуск:

    1. В первом случае проводят повышение твердости поверхности.Воздействие высоких температур приводит к тому, что структура металла перестраивается и уплотняется. Для закалки используется специальное оборудование, которое прогревает заготовку до нужной температуры. Охлаждение предполагает использование водяной или масляной бани. Для уменьшения вероятности появления накипи и других дефектов для охлаждения заготовки используйте масло, так как оно обеспечивает равномерное снижение температуры.
    2. Отпуск обеспечивает снижение внутренних напряжений, которые могут вызвать поверхностные или внутренние дефекты.Аналогичный метод термообработки предусматривает нагрев до более низкой температуры, но повышение и понижение температуры осуществляется постепенно. За счет этого повышаются основные эксплуатационные характеристики стали С255.

    Закалка и отпуск в большинстве случаев проводят в том случае, когда заготовка имеет небольшие размеры. Массивные изделия сложны в обработке, так как требуют крупногабаритного специализированного оборудования.

    Рассматриваемый сплав отличается прекрасными механическими свойствами, но не устойчив к коррозии.Именно поэтому создаваемые конструкции требуют защиты от влаги и некоторых других химикатов. В большинстве случаев проводят двукратное окрашивание поверхности водостойкой краской под предварительную грунтовку основания. Для значительного повышения защиты конструкции проводится горячее цинкование, так как цинк выдерживает воздействие влаги и химикатов.

    Область применения

    Рассматриваемая марка стали С255 используется для создания металлоконструкций, относящихся к первой группе.

    Для этой группы характерны сварные элементы, применяемые в особо сложных условиях эксплуатации.

    В конструкции конструкций может быть следующая нагрузка:

    1. Динамическая — постепенное увеличение и уменьшение давления. Чтобы выдерживать динамическую нагрузку, металл должен обладать пластичностью.
    2. Подвижный — точка изменения концентрации давления. Такой удар может привести к разрушению несущих элементов.
    3. Вибрация — такое воздействие свойственно мостам и другим несущим конструкциям.Вибрация может привести к деформации сварного шва и крепежа.

    Сталь 255 встречается в конструкциях мостов, путепроводов, лестниц и других несущих конструкций, подверженных высоким нагрузкам. В некоторых случаях допускается использование металла при изготовлении ответственных механизмов в машиностроении.

    Аналоги сплава

    По химическому составу и механическим свойствам выделяют несколько подобных сплавов. Аналог стали С255 может быть отечественного и зарубежного производства.Аналогичные отечественные бренды:

    1. 18p, 18GSP и 18GPS.
    2. ENGSP5 и ESTA3PS6.
    3. ST3GPS и ST3GSP.

    Зарубежные аналоги изготавливаются с учетом стандарта ISO. 630. К этой группе относится следующая слава:

    1. Fe 360-C (E 235-C).
    2. Fe 360-B (E 235-B).
    3. Fe 360-D (E 235-D).

    Некоторые аналоги могут быть улучшены термической и химической обработкой. Все сплавы отличаются высокой свариваемостью и обрабатываемостью резанием.

    Маркировка стали 255.

    При маркировке стали C255 применяются определенные стандарты, позволяющие быстро определить основные свойства металла. Расшифровка проводится так:

    1. Первая буква С говорит о том, что металл применим в строительстве.
    2. Цифры, нанесенные при маркировке, указывают на товарооборот готового проката, который измеряется в H / мм 2.
    3. Часто маркировка наносится на поверхность заготовок нерастворимой желтой краской.

    Скачать ГОСТ 27772-88

    Для данной марки применяются требования ГОСТ 27772-88. Они определяют возможность использования материала при изготовлении уголков, гнутого профиля и капеллы, и кучи. Толщина сечения изготавливаемых элементов должна быть не менее 4 мм и не более 30 мм.

    Также могут быть интересны артикулы:

    Сталь 10 (углерод высококачественный)
    Сталь 35 конструкционный углеродистый высококачественный

    На данной странице приведены технические, механические и другие свойства, а также характеристики марки стали С255.

    Классификация материала и применения марки C255

    Бренд: C255.
    Классификация материала: Сталь для строительных конструкций
    Применение: Производство проката для строительных металлоконструкций со сварными и другими соединениями

    Химический состав материала C255 в процентном соотношении

    C. SI MN. Ni. С. С. CR Н. Cu.
    до 0,22. 0,15 — 0,3 до 0,65 до 0,3. до 0,05 до 0,04. до 0,3. до 0,012 до 0,3.

    Механические свойства C255 при температуре 20 o C

    Sortman Размер Например, с B. с Т. д 5. г. KCU. Термобра.
    мМ. МПа МПа%% кДж / м 2
    Лист, ГОСТ 27772-88 2 — 3,9 380 255 20
    Лист, ГОСТ 27772-88 4-10 380 245 25
    Лист, ГОСТ 27772-88 10-20 370 245 25
    Лист, ГОСТ 27772-88 20-40 370 235 25

    Технологические свойства C255

    Другие бренды из категории:

    Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о бренде C255 носит ознакомительный характер.Параметры, свойства и состав реального материала марки С255 могут отличаться от значений, приведенных на этой странице. Подробнее о марке С255 можно уточнить на информационном ресурсе «Маркет стали и сплавов». Информацию о наличии, сроках доставки и стоимости материалов вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или обнаруженных ошибок просьба сообщить об этом администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее благодарим за сотрудничество!

    Названия и обозначения европейских сталей


    Названия и обозначения европейских сталей

    Стали группы 1

    • S = конструкционная сталь
    • P = Стали для работы под давлением
    • L = Стали для трубопроводов
    • E = Конструкционная сталь
    Все вышеперечисленное сопровождается указанным минимальным пределом текучести для наименьшая толщина
    например.S275 — конструкционная сталь с минимальным указанным предел текучести 275 Н / мм2

    Стали 2 группы

    1. Нелегированные стали со средним содержанием марганца менее 1%

    2. C, за которым следует среднее процентное содержание углерода x 100
    3. Нелегированные стали со средним содержанием марганца более 1%

    4. Среднее процентное содержание углерода х 100
      Химические символы, характеризующие сталь: — Cr, Mo и т. Д.
      Процентное содержание каждого сплава выше, умноженное на коэффициент.
    5. Легированные стали, в которых хотя бы один элемент превышает 5%

    6. Буква Х
      Химические символы, характеризующие сталь: — Cr, Mo и т. Д.
      Процентное содержание каждого сплава выше, умноженное на коэффициент

    Факторы, использованные выше
    Фактор Сплав
    4 Cr, Co, Mn, Ni, Si, W
    10 Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr
    1000 B

    Пример 13 CrMo 4-5
    0.От 08 до 0,18 в среднем x 100 = 13
    CrMo = хром и молибден — это сплавы, используемые для определения стали.
    Cr = от 0,7 до 1,15 в среднем x 4 = 4
    Mo = от 0,4 до 0,6 в среднем x 10 = 5

    Стальные номера

    Как определено в EN10027-2, обеспечить числовую идентификацию стали. состав, а не форма продукта. Они основаны на немецком Werkstoff система нумерации.

    1. X X Y Y

    Цифра 1 обозначает сталь.

    Следующие два числа (XX) обозначают основные характеристики стали. Примеры показаны ниже: —

    00 Базовая сталь
    01 Конструкционные стали общего назначения с Rm <500 Н / мм2
    03 Стали со средним содержанием углерода
    C <0,12% или
    Rm <400 Н / мм2
    04 Стали со средним содержанием углерода
    C> 0.12% <0,25% или
    Rm> 400 <500 Н / мм2
    05 Стали со средним содержанием углерода
    C> 0,25% <0,55% или
    Rm> 500 <700 Н / мм2
    43 Нержавеющая сталь Ni> 2,5%
    44 Нержавеющая сталь Ni> 2,5%
    + Пн
    48 Термостойкая нержавеющая сталь Ni> 2,5%

    ГГ Обозначает порядковый номер, присвоенный комитетом по стандартам.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *