Мир самоделок — Гравер с ЧПУ из старых CD/DVD приводов
С некоторых пор меня заинтересовал вопрос вторичного использования компонентов морально устаревшей оргтехники. Я решил обратиться к международному опыту. Покопавшись в многочисленных ресурсах интернета я натолкнулся на несколько интересных статей по использованию старых CD/DVD приводов при построении небольших гравировальных станков с ЧПУ. Общий принцип изготовления одинаков, разница только в использовании режущего инструмента — у одних это фреза на основе электродвигателя, у других — лазерный светодиод из разобранного DVD-R привода. Этот материал обзорный, дающий общее представление о построении небольшого гравировального станка с ЧПУ из старых CD/DVD приводов.
Будем делать станок с фрезой, в качестве рабочего инструмента. Посмотреть как он работает можно здесь.
Нам понадобятся три DVD привода, которые необходимо разобрать, убрать лишние элементы, оставив на шасси только шаговый двигатель в сборе с механизмом скольжения.
В первой части своих статей авторы обычно подробно описывают как правильно разобрать DVD привод, нашему человеку это не нужно, как сказал персонаж из некогда популярного фильма «Формула любви» кузнец Степан: «Если один человек построил — другой завсегда разобрать сможет». Разобрать DVD привод вам поможет статья: Как разобрать CD/DVD привод.
Надо обратить внимание на то, чтобы шасси разобранного привода был металлический (не из пластмассы).
Сначала сделаем станину гравера. Она состоит из основания 13,5х17 см и вертикальной стойки из двух вертикальных брусков высотой 24 см, размеры не критичны, так как габариты механизмов DVD приводов от производителей разных фирм несколько различны.
Припаиваем провода управления к шаговым двигателям. Здесь два варианта: можно припаять непосредственно к контактам двигателя, а можно к кабельному шлейфу двигателя — кому как удобней.
Платформы передвигающиеся по осям X,Y,Z, представляющие из себя деревянные прямоугольники надежно приклеиваются к подвижным пластмассовым деталям механизма двигателя, т.
В качестве шпинделя использован электродвигатель с двумя винтовыми зажимами. Двигатель должен быть достаточно легким, иначе механизм CD/DVD привода его может просто не поднять.
Управление шаговыми двигателями осуществляется Easydrivers + Arduino, о об этом и соответствующем программном обеспечении для станков с ЧПУ много написано в интернете, поэтому повторяться не буду.
Теперь посмотрим как работает лазерный гравер или выжигатель, кому как нравится: видео
В качестве режущего (выжигающего) инструмента используется лазерный светодиод из разобранного DVD-R привода. Есть некоторые нюансы в фокусировке лазерного луча, но они вполне преодолимы.

Следует помнить, что даже случайный отблеск лазерного луча может серьезно повредить зрение, поэтому при работе с лазером надо быть предельно осторожным.
Лазерный гравер из DVD-Rom
В конструкторском Бюро КУАТа новая разработка — лазерный гравер.
Для изготовления лазерного гравера ЧПУ (числовое программное управление) станка нам понадоблось:
— DVD-ROM или CD-ROM 2 шт
— Arduino Nano v3.0 ATMEGA328
— Драйвер двигателя DRV8825 2 шт.
— высокомощный лазер с фокусировкой
— автомибильная зарядка для телефона
— Блок питания на 12В
— Транзистор npn переход
— Стабилизатор напряжения +5В LM7805
— Резистор 2.
— Соединительные провода
— шуруповерт
— угольник и карандаш
— кусок алюминевого профиля длиной 250-300мм
— пластик 60*60-100*100 (желательно белый или прозрачный)
— Сверло по металу 4,5мм
— болтики 4*22 8шт
— гаечки 4 мм 12шт
— Паяльник
— Припой, канифоль
Для гравера подойдет любой CD или DVD привод. Необходимо его разобрать и вынуть внутренний механизм.
Внимание! Лазер это не игрушка! Луч лазера, даже не сфокусированный, даже отраженный, при попадании в глаза повреждает сетчатку глаза. Настоятельно рекомендую приобрести защитные очки! И все работы по проверки и настройке проводит только в защитных очках. Так же не следует смотреть без очков на работе лазера в процессе гравировки.
Далее необходимо настроить фокус лазера. Надеваем защитные очки! Подкладываем на столик маленький лист бумаги, и водим команду включения лазера. Изменяя положения линзы (поворачиваем линзу), находим положение при котором точка лазера на листке минимальна.
Подготовив все, надеваем защитные очки, нажимает кнопу старта в окне програмы и наслаждаем процессом гравирования (выжигание).
Чпу лазер из двд
Добрый день, со временем у меня накопилось много нерабочих CD или DVD приводов. В интернете много описаний изготовления разного рода лазерных граверов сделанных на основе таких приводов. Сегодня я хочу поделиться с вами своим опытом по изготовлению такого гравера. В качестве контролера – Arduino Uno
Для изготовления лазерного гравера или ЧПУ (числовое программное управление) станка нам понадобится:
– DVD-ROM или CD-ROM
– Фанера толщиной 10 мм (можно использовать и 6мм)
– Arduino Uno (можно использовать совместимые платы)
– Драйвер двигателя L9110S 2 шт.

– Лазер 1000 МВт 405nm Blueviolet
– Аналоговый джойстик
– Кнопка
– Блок питания на 5В (я буду использовать старый, но рабочий компьютерный блок питания)
– Транзистор TIP120 ил TIP122
– Резистор 2.2 kOм, 0.25 ВТ
– Соединительные провода
– Элетролобзик
– Дрель
– Сверла по дереву 2мм, 3мм, 4мм
– Винт 4 мм х20 мм
– Гайки и шайбы 4 мм
– Паяльник
– Припой, канифоль
Шаг 1 Разбираем приводы.
Для гравера подойдет любой CD или DVD привод. Необходимо его разобрать и вынуть внутренний механизм, они бывают разных размеров:
Необходимо удалить всю оптику и плату, находящуюся на механизме:
Далее отрезаем шлейф, идущий от шагового двигателя, и припаиваем к выводам провода:
К одному из механизмов нужно приклеить столик. Можно изготовить столик из той-же фанеры, вырезав квадрат со стороной 80 мм. Или вырезать такой-же квадрат из корпуса CD/DVD-ROM-а. Тогда деталь, которую планируете гравировать, можно будет прижимать магнитом.
Ко второму механизму нужно приклеить пластинку к которой в последующем будет крепиться лазер. Вариантов изготовления масса и зависит от того что у вас есть под рукой. Я использовал пластиковую модельную пластину. На мой взгляд, это самый удобный вариант. У меня получилось следующее:
Шаг 2 Изготовление корпуса.
Для изготовления корпуса нашего гравера мы будем использовать фанеру толщиной 10 мм. Если ее нет, можно взять фанеру и меньшей толщины, например 6 мм, или заменить фанеру на пластик. Необходимо распечатать следующие фото и по этим шаблонам вырезать одну нижнюю часть, одну верхнюю и две боковых. В местах отмеченных кружком проделать отверстия для саморезов диаметром 3мм.
После резки должно получится следующее:
В верхней и нижней частях необходимо проделать отверстия 4 мм под крепления ваших частей приводов. Я не могу сразу разметить эти отверстия, так они бывают разные:
При сборке необходимо использовать саморезы по дереву 2. 5 х 25 мм. В местах вкручивания саморезов необходимо предварительно просверлить отверстия сверлом 2 мм. Иначе фанера может треснуть. Если предполагается собирать корпус из пластика, необходимо предусмотреть соединение деталей металлическими уголками и использовать винты диаметром 3 мм. Для придания эстетического вида нашему граверу стоит зашкурить мелкой наждачной все детали, при желании можно покрасить. Мне нравится черный, я покрасил все детали в черный цвет аэрозольной краской.
Шаг 3 Подготовка блока питания.
Для питания гравера необходим блок питания на 5 вольт с силой тока не меньше 1.5 Ампер. Я буду использовать старый блок питания от компьютера. Отрезаем все колодки. Для запуска блока питания необходимо замкнуть зеленый (PC_ON) и черный (GND) провода. Можно поставить выключатель между этими проводами для удобства, а можно просто их скрутить между собой и использовать выключатель блока питания, если он есть.
Для подключения нагрузки выводим красный (+5), желтый (+12) и черный (GND) провода. Фиолетовый (дежурные +5) может выдать максиму 2 ампер или меньше, в зависимости от блока питания. Напряжение на нем есть даже при разомкнутых зеленом и черном проводах.
Для удобства приклеиваем гравер на двусторонний скотч к блоку питания.
Шаг 4 Джойстик для ручного управления.
Для выставления начальной позиции гравировки будем использовать аналоговый джойстик и кнопка. Размещаем все на монтажной плате и выводим провода для подключения к Arduino. Прикручиваем к корпусу:
Подключаем по следующей схеме:
Шаг 5 Размещаем электрику.
Будем размещать всю электрику сзади нашего гравера. Прикручиваем Arduino Uno и драйвера двигателя саморезами 2.5 х 10 мм. Соединяем следующим образом:
Провода от шагового двигателя по оси Х (столик) подключаем к выходам драйвера двигателя L9110S. Далее так:
Провода от шагового двигателя по оси Y (лазер) подключаем к выходам драйвера двигателя L9110S. Далее так:
Если при первом запуске двигатели будут гудеть, но не двигаться, стоит поменять местами прикрученные провода от двигателей.
Не забудьте подключить:
Шаг 6 Установка лазера.
В интернете полно схем и инструкций по изготовлению лазера из лазерного диода от пишущего DVD-Rom. Этот процесс долог и сложен. Поэтому я купил готовый лазер с драйвером и радиатором охлаждения. Это значительно упрощает процесс изготовления лазерного гравера. Лазер потребляет до 500 mA, поэтому его нельзя подключать напрямую к Arduino. Будем подключать лазер через транзистор TIP120 или TIP122.
Резистор 2.2 kOm необходимо включить в разрыв между Base транзистора и pin 2 Arduino.
Соединений здесь немного поэтому паяем все на весу, изолируем и прикручиваем транзистор сзади к корпусу:
Для прочной фиксации лазера необходимо вырезать еще одну пластинку из того же пластика что и приклеенная к оси Y пластина. Прикручиваем к ней радиатор охлаждения лазера винтами входящими в комплект к лазеру:
Внутрь радиатора вставляем лазер и фиксируем его винтами, так же входящие в комплект к лазеру:
И прикручиваем всю эту конструкцию на наш гравер:
Шаг 7 Среда программирования Arduino IDE.
Следует скачать и установить Arduino IDE. Лучше всего это сделать с официального сайта проекта.
Последняя версия на момент написания инструкции ARDUINO 1.8.5. Никаких дополнительных библиотек не требуется. Следует подключить Arduino Uno к компьютеру и залить в нее следующий скетч:
После заливки скетча следует проверить, что гравер работает как надо.
Внимание! Лазер это не игрушка! Луч лазера, даже не сфокусированный, даже отраженный, при попадании в глаза повреждает сетчатку глаза. Настоятельно рекомендую приобрести защитные очки! И все работы по проверки и настройке проводит только в защитных очках. Так же не следует смотреть без очков на работе лазера в процессе гравировки.
Включаем питание. При изменении положения джойстика вперед – назад должен двигаться столик, влево вправо – двигаться ось Y, то есть лазер. При нажатии кнопки лазер должен включаться.
Далее необходимо настроить фокус лазера. Надеваем защитные очки! Подкладываем на столик маленький лист бумаги, и нажимает на кнопку. Изменяя положения линзы (поворачиваем линзу), находим положение при котором точка лазера на листке минимальна.
Шаг 8 Подготовка Processing.
Для передачи изображения на гравер будем использовать среду программирования Processing. Необходимо скачать с официального сайта .
Следуя инструкции по установки, ставим Processing на компьютер. Открываем проект:
Программа будет отправлять данные для гравировки картинки с именем «Arduino Logo 300×300.png». Для гравировки другой картинки следует, следует ее вначале подготовить. Картинка должна быть расширения PNG, размером 300х300 точек и черно – белая. Имя картинки нужно написать в строке:
Отправлять данные программа будет в первый по очереди com-порт. Следует открыть диспетчер устройств на компьютере, и посмотреть стоит ли первым в списке com-портов ваша Arduino. Если первая, тогда ничего менять не надо, если нет – меняет «0» в строке на номер com-порта в списке:
Подготовив все, надеваем защитные очки, нажимает кнопу старта в окне processing и наслаждаем процессом гравирования.
Добрый день, со временем у меня накопилось много нерабочих CD или DVD приводов. В интернете много описаний изготовления разного рода лазерных граверов сделанных на основе таких приводов. Сегодня я хочу поделиться с вами своим опытом по изготовлению такого гравера. В качестве контролера – Arduino Uno
Для изготовления лазерного гравера или ЧПУ (числовое программное управление) станка нам понадобится:
– DVD-ROM или CD-ROM
– Фанера толщиной 10 мм (можно использовать и 6мм)
– Саморезы по дереву 2.5 х 25 мм, 2.5 х 10 мм
– Arduino Uno (можно использовать совместимые платы)
– Драйвер двигателя L9110S 2 шт.
– Лазер 1000 МВт 405nm Blueviolet
– Аналоговый джойстик
– Кнопка
– Блок питания на 5В (я буду использовать старый, но рабочий компьютерный блок питания)
– Транзистор TIP120 ил TIP122
– Резистор 2.2 kOм, 0.25 ВТ
– Соединительные провода
– Элетролобзик
– Дрель
– Сверла по дереву 2мм, 3мм, 4мм
– Винт 4 мм х20 мм
– Гайки и шайбы 4 мм
– Паяльник
– Припой, канифоль
Шаг 1 Разбираем приводы.
Для гравера подойдет любой CD или DVD привод. Необходимо его разобрать и вынуть внутренний механизм, они бывают разных размеров:
Необходимо удалить всю оптику и плату, находящуюся на механизме:
Далее отрезаем шлейф, идущий от шагового двигателя, и припаиваем к выводам провода:
К одному из механизмов нужно приклеить столик. Можно изготовить столик из той-же фанеры, вырезав квадрат со стороной 80 мм. Или вырезать такой-же квадрат из корпуса CD/DVD-ROM-а. Тогда деталь, которую планируете гравировать, можно будет прижимать магнитом. Вырезав квадрат, приклеиваем его:
Ко второму механизму нужно приклеить пластинку к которой в последующем будет крепиться лазер. Вариантов изготовления масса и зависит от того что у вас есть под рукой. Я использовал пластиковую модельную пластину. На мой взгляд, это самый удобный вариант. У меня получилось следующее:
Шаг 2 Изготовление корпуса.
Для изготовления корпуса нашего гравера мы будем использовать фанеру толщиной 10 мм. Если ее нет, можно взять фанеру и меньшей толщины, например 6 мм, или заменить фанеру на пластик. Необходимо распечатать следующие фото и по этим шаблонам вырезать одну нижнюю часть, одну верхнюю и две боковых. В местах отмеченных кружком проделать отверстия для саморезов диаметром 3мм.
После резки должно получится следующее:
В верхней и нижней частях необходимо проделать отверстия 4 мм под крепления ваших частей приводов. Я не могу сразу разметить эти отверстия, так они бывают разные:
При сборке необходимо использовать саморезы по дереву 2.5 х 25 мм. В местах вкручивания саморезов необходимо предварительно просверлить отверстия сверлом 2 мм. Иначе фанера может треснуть. Если предполагается собирать корпус из пластика, необходимо предусмотреть соединение деталей металлическими уголками и использовать винты диаметром 3 мм. Для придания эстетического вида нашему граверу стоит зашкурить мелкой наждачной все детали, при желании можно покрасить. Мне нравится черный, я покрасил все детали в черный цвет аэрозольной краской.
Шаг 3 Подготовка блока питания.
Для питания гравера необходим блок питания на 5 вольт с силой тока не меньше 1.5 Ампер. Я буду использовать старый блок питания от компьютера. Отрезаем все колодки. Для запуска блока питания необходимо замкнуть зеленый (PC_ON) и черный (GND) провода. Можно поставить выключатель между этими проводами для удобства, а можно просто их скрутить между собой и использовать выключатель блока питания, если он есть.
Для подключения нагрузки выводим красный (+5), желтый (+12) и черный (GND) провода. Фиолетовый (дежурные +5) может выдать максиму 2 ампер или меньше, в зависимости от блока питания. Напряжение на нем есть даже при разомкнутых зеленом и черном проводах.
Для удобства приклеиваем гравер на двусторонний скотч к блоку питания.
Шаг 4 Джойстик для ручного управления.
Для выставления начальной позиции гравировки будем использовать аналоговый джойстик и кнопка. Размещаем все на монтажной плате и выводим провода для подключения к Arduino. Прикручиваем к корпусу:
Подключаем по следующей схеме:
Шаг 5 Размещаем электрику.
Будем размещать всю электрику сзади нашего гравера. Прикручиваем Arduino Uno и драйвера двигателя саморезами 2.5 х 10 мм. Соединяем следующим образом:
Провода от шагового двигателя по оси Х (столик) подключаем к выходам драйвера двигателя L9110S. Далее так:
Провода от шагового двигателя по оси Y (лазер) подключаем к выходам драйвера двигателя L9110S. Далее так:
Если при первом запуске двигатели будут гудеть, но не двигаться, стоит поменять местами прикрученные провода от двигателей.
Не забудьте подключить:
Шаг 6 Установка лазера.
В интернете полно схем и инструкций по изготовлению лазера из лазерного диода от пишущего DVD-Rom. Этот процесс долог и сложен. Поэтому я купил готовый лазер с драйвером и радиатором охлаждения. Это значительно упрощает процесс изготовления лазерного гравера. Лазер потребляет до 500 mA, поэтому его нельзя подключать напрямую к Arduino. Будем подключать лазер через транзистор TIP120 или TIP122.
Резистор 2.2 kOm необходимо включить в разрыв между Base транзистора и pin 2 Arduino.
Соединений здесь немного поэтому паяем все на весу, изолируем и прикручиваем транзистор сзади к корпусу:
Для прочной фиксации лазера необходимо вырезать еще одну пластинку из того же пластика что и приклеенная к оси Y пластина. Прикручиваем к ней радиатор охлаждения лазера винтами входящими в комплект к лазеру:
Внутрь радиатора вставляем лазер и фиксируем его винтами, так же входящие в комплект к лазеру:
И прикручиваем всю эту конструкцию на наш гравер:
Шаг 7 Среда программирования Arduino IDE.
Следует скачать и установить Arduino IDE. Лучше всего это сделать с официального сайта проекта.
Последняя версия на момент написания инструкции ARDUINO 1.8.5. Никаких дополнительных библиотек не требуется. Следует подключить Arduino Uno к компьютеру и залить в нее следующий скетч:
После заливки скетча следует проверить, что гравер работает как надо.
Внимание! Лазер это не игрушка! Луч лазера, даже не сфокусированный, даже отраженный, при попадании в глаза повреждает сетчатку глаза. Настоятельно рекомендую приобрести защитные очки! И все работы по проверки и настройке проводит только в защитных очках. Так же не следует смотреть без очков на работе лазера в процессе гравировки.
Включаем питание. При изменении положения джойстика вперед – назад должен двигаться столик, влево вправо – двигаться ось Y, то есть лазер. При нажатии кнопки лазер должен включаться.
Далее необходимо настроить фокус лазера. Надеваем защитные очки! Подкладываем на столик маленький лист бумаги, и нажимает на кнопку. Изменяя положения линзы (поворачиваем линзу), находим положение при котором точка лазера на листке минимальна.
Шаг 8 Подготовка Processing.
Для передачи изображения на гравер будем использовать среду программирования Processing. Необходимо скачать с официального сайта .
Следуя инструкции по установки, ставим Processing на компьютер. Открываем проект:
Программа будет отправлять данные для гравировки картинки с именем «Arduino Logo 300×300.png». Для гравировки другой картинки следует, следует ее вначале подготовить. Картинка должна быть расширения PNG, размером 300х300 точек и черно – белая. Имя картинки нужно написать в строке:
Отправлять данные программа будет в первый по очереди com-порт. Следует открыть диспетчер устройств на компьютере, и посмотреть стоит ли первым в списке com-портов ваша Arduino. Если первая, тогда ничего менять не надо, если нет – меняет «0» в строке на номер com-порта в списке:
Подготовив все, надеваем защитные очки, нажимает кнопу старта в окне processing и наслаждаем процессом гравирования.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Мини лазерный гравер на деталях от DVD приводов и сканеров, с рабочей зоной 100х100 мм
Дома есть коробка деталей от ДВД, сканеров, принтеров и хочется чего-нибудь заваять из этого. Тем более стартовал в этой тематике именно с лазерного выжигателя из ДВД.
Вот и подумалось сотворить чего-нибудь с текущим опытом и наличием 3D-принтера.
Проблем у лазерного выжигателя из DVD-rom много: это в первую очередь маленькая рабочая зона 40мм на 40 мм, низкое разрешение, слабый лазер и т.д. Но он позволяет получить почти настоящий лазерный выжигатель с управлением с компьютера.
Вот прикинул, что есть вналичие и какое надо разрешение. Сделал несколько прикидочных вариантов и вот такое получилось.
Рабочая зона 105 мм на 110 мм. Разрешение 6 линий на мм. Но лучшее качество получается на разрешении 4 линии на 1 мм. Скорость прожига 300 мм/мин (5 мм/сек). Скорость прожига определяется мощностью лазера и качеством его фокусирующей системы.
Лазер синий (450 нм) 2500 миллиВатта (2,5 ватта) на 12 вольт. Валы не стандарт – 5,75 мм и 5,9 мм. Шаговые двигатели от компьютерных струйных принтеров – 48 шагов на оборот – 7,5 градусов на шаг. Плата управления – шилд для ЧПУ -CNC shield 111330 v. 4.0 на Arduino NANO. Прошивка GRBL 1.1. Блок питания 12 вольт 4,5 ампера для запитки светодиодных лент. Программа для подготовки G-кодов для выжигания – бесплатная LaserGRBL .
Работает и без подключения к компьютеру, если подключить экран с кардридером MKS TFT 24.
Всё началось с линейных осей и двигателей. Валялись без дела круглые шаговые двигатели от струйных принтеров. Но для 3D принтера они не подходят – слабые, мало шагов на оборот – всего 48 шагов, большой угол поворота на шаг 7,5 градуса. Поэтому если их ставить то только с редуктором.
Достал коробку с б.у. пластиковыми шестернями с принтеров и сканеров и нарисовал редуктор в солидворксе.
Сваял из лазерного диода от ДВД привода – лазерный тракт.
Тракт для лазерного диода – DC-DC преобразователь – 12 вольт -5 вольт. Плата стабилизации регулируемого тока и TTL-включения и сам лазерный диод. Я выставил ток на 250 мА.
Питание от блока питания светодиодных лент на 12 вольт 4,5 ампера. Но лазер сильно просаживает линию питания в момент включение, хотя общее стабильное потребление при включённом лазере не превышает 1,5 амперов. Поэтому пришлось повесить дополнительных конденсаторов на линию питания.
Прошивка GRBL 1.1. Сперва стояла GRBL 0.9 , но в 1.1 добавили функционал для управления лазером. Чтобы прошить GRBL 1.1f через ARDUINO Ide требуется добавить GRBL.zip в библиотеку. А саму GRBL 1.1f открыть через ‘пример’ скетча GRBL .
В этом примере только одна строчка – ‘используем библиотеку GRBL ‘. И всё. Если открывать по другому, то ARDUINO Ide ругается, что чего то там не находит. А параметры GRBL 1.1f забиваем через сервисную программу управления. Я использовал для этого LaserGRBL.
Мои настройки GRBL 1.1.
Коды для выжигания формируются очень просто из обычной картинки в бесплатной программе LaserGRBL. Скачать её можно с официального сайта. Как с ней работать есть несколько видео на ю-тубе.
Сперва обрабатываем картинку
Для удаленной работы прикрутил MKS TFT 24 .
GRBL не умеет работать с экраном, кардридером. Да и Ардуино НАНО ног имеет мало. Подключить, конечно можно было бы, но в прошивке нет этого функционала. По крайней мере в старых версиях не было. Да и в настройках нет ничего по подключению экрана ,энкодера, карты памяти.
Но хочется иметь возможность печати отдельно от компьютера.
А вот у MKS TFT 24 есть специализированная прошивка для управления лазерным гравёром, только она заточены под свою плату MKS DLC GRBL CNC Shield controller . Но процессор совпадает с Ардуино НАНО и прошивка тоже совпадает. Значит берём и разбираемся как подключить и подключаем. А на шилде 111330 есть даже специальный разъём для подключения ‘RX TX +5v GND’. И питания и тока вполне хватило с этого разъёма для работы экрана.
Миниатюрный лазерный гравер из приводов CD-ROM
Прошло около года после того, как был собран плоттер из приводов CD-ROM, и я решил сделать апргейд. Вместо фломастера поставить лазер, сделать конструкцию более надежной, точной. Получилось вот что 🙂Рабочая область — примерно 40×40 мм. На столике натянута резиночка для фиксации предмета, на котором будем жечь.
Привод оси перемещения лазера теперь стоит вертикально (в плоттере было горизонтально), для этого начертил в FreeCAD и распечатал на 3D принтере две стойки, крепление для лазера и столик.

Также необходимо прикрепить концевики на каждую ось, чтобы можно было определить т.н. home, нулевую позицию. Фломастерный плоттер был разобран, с него вытащил все потроха: винты, гайки, концевики, даже дощечку, на которой всё стояло 🙂
Теперь подробнее про электронную часть и прошивку. Я сделал переходную плату, которая размещает на себе панельки для драйверов,
разъемы, и она насаживается на Arduino сверху.
Для Arduino написана отличнейшая прошивка под названием GRBL (https://github.com/grbl/grbl). Она разработана как раз для всяких CNC-устройств, принимает на вход g-комманды и управляет двигателями и остальными исполнительными механизмами. Прошивается через среду разработки Arduino, но я это сделал через avrdude.
avrdude -pm328p -carduino -P /dev/ttyUSB0 -D -Uflash:w:firmware.hex
Количество шагов для двигателей в прошивке выставил 53.33, нашел где-то на просторах интернета, проверил, оказалось верным.

Еще один момент, который заставил меня подзапариться при homing’e. В прошивке в файле config.h оказывается нужно было внести следующие изменения:
- закомментировать строку HOMING_CYCLE_0 (1<
- исправить следующую строчку на #define HOMING_CYCLE_0 ((1<1<
- N_HOMING_LOCATE_CYCLE выставить в 1.
- раскомментировать #define HOMING_FORCE_SET_ORIGIN
Смысл в следующем. У нас станочек 2х осевой. По умолчанию при выставлении нулевой точке прошивка сначала ищет концевик оси Z, а уже затем X и Y. Если ось Z не найдена, то остановка всей процедуры. У нас нет концевика Z, поэтому и искать нечего. На этом моменте я много времени убил, не понимая, отчего не делается homing. Ну а N_HOMING_LOCATE_CYCLE означает, сколько циклов homing’а делать. По-умолчанию 2 (Z и XY), мы сделаем 1.
Раскомментировав HOMING_FORCE_SET_ORIGIN мы всегда выставляем позицию в ноль после homing’а. По умолчанию это не так (и я честно говоря не понимаю, почему нет).
Да, кстати. Пришлось выставить параметр «homing dir invert mask» в 0b00000011. Дело в том, что по умолчанию GRBL при поиске нуля вращает двигатели в положительном направлении, но у нас всё наоборот, нужно вращать в отрицательном направлении, т.к. система координат у нас положительная, а по умолчанию, GRBL считает, что она отрицательная. Так принято в профессиональных CNC-машинах. Объясните, кстати, если знаете, почему это так, будет интересно узнать.
Теперь про то, как печатать. Я использую программу под Windows, гоняю в виртуалке, называется Grbl Controller. Существуют плагины для Inkscape, позволяющие генерировать g-code. По умолчанию вместе с Inkscape идет плагин gcodetools, позволяющий преобразовать контур в g-code. Скачал еще дополнительно J Tech Photonics Laser Tool, в нем можно удобно настроить мощность лазера. Если выставить мощность лазера в плагине 100%, то он будет отправлять комманду M3 S255, где 255 означает скважность в PWM. У меня в прошивке максимальный уровень был 1000, т. е. если мы хотим полную мощность, то нам нужно отправить команду M3 S1000. Пришлось немного подправить плагин. Еще можно просто подправить прошивку, чтобы за полную мощность было принято 255, тогда не придется ничего править в плагине. На выходе получаем g-code, который лазером выжигает контуры без заполнения.
Для сплошного заполнения лазером я использую плагин для Inkscape Raster 2 Laser GCode Generator. Он выдает G-code, выполняя который гравер построчно выжигает точки.
Ну и немного видео:
Пуск и наладка лазерного оборудования
- убедитесь в целостности лазерной трубки (внешняя целостность стекла)
- убедитесь что все CD диски читаются на вашем cd-rom
- подготовьте персональный компьютер или ноутбук, установите чистую версию Windows XP sp3 (другие операционные системы не поддерживаются даже с виртуализацией Windows XP)
- проведите к станку электропитание 220 вольт проведите к станку линию заземления(внимание «ноль» розетки не должен «звониться» на «землю»)
- подготовьте стабилизатор напряжения к подключения, проверьте его работоспособность в случае если вы приобрели лазерный станок без chiller (чиллера)
- подготовьте пластиковый чистый бак для воды на 80 литров высотой не более 60см от пола, обязательно наличие крышки бака
- подготовьте дистиллированную воду в необходимом количестве в зависимости от варианта бак/чиллер
- пригласите оператора лазерного станка для обучения работы на лазерном оборудовании и тестирования лазерного оборудования подготовьте пробные материалы(акрил 2мм, полистирол, стекло, камень, картон, ткань, фанеру)
Для контроля полноты оказанной Вам услуги пуско-наладочных работ, проверьте по следующему списку Вы получили консультации по:
- размещению оборудования в помещении лучшему варианту размещения системы дымоудаления сохранению жизни и здоровья оператора лазерного станка
- вам полностью понятен программному обеспечению lasercut
- вы можете без труда загружать файлы на станок
- вы не боитесь слова юстировка
- вы знаете где находится лазерная трубка
- вы самостоятельно можете опдобрать комплектующие
Если все пункты соблюдены, не забудьте подписать товарную накладную и акт выполненных работ. Удачи Вам в Ваших начинаниях!
Генератор из жесткого диска своими руками. Ветрогенератор из HDD и помпы стиральной машины
Как сделать ветряк из ПЭТ бутылок своими руками
1. Необходимый инструмент: термопистолет, ножницы, дрель, нож и отвертка. Примененные материалы: четыре одинаковых ПЭТ бутылки с крышками объемом от 0,2 до 2 литров каждая, двигатель жесткого диска, пластмассовая банка из под витаминов, старый сифон от раковины и деревянный шест необходимой длины.
2. Разборка компьютерного винчестера рассмотрена . Для работы потребуется двигатель и накладная планка фиксации блина диска с крепежом. Крепеж может быть под крестовую отвертку, но чаще под звездочку.
3. Работы начинаем с самого трудоемкого и ответственного узла — установки в крышку банки из под витаминов узла вращения. Для этого под торец двигателя строго симметрично своими руками вырезается ножом отверстие в пластмассовой крышке банки.
Электродвигатель Крышка банки Отверстие
4. По накладной планке намечаем крепежные отверстия и просверливаем их.
5. Устанавливаем узел вращения в крышку.
Намечаются отверстия Узел вращения закреплен
6. Размечаем банку на четыре сектора и хорошо прогретым термопистолетом симметрично приклеиваем четыре крышки. Клей обильно нанасится на крышку и крышка приклеивается в нужном месте. На банке не должно быть этикеток, а места приклейки желательно зачистить наждачной шкуркой.
7. Вкручиваем ПЭТ бутылки в пробки и перманентным фломастером намечаем вырезы в банке. Положение вырезов определяет направление вращение ветряка. Вырезы должны быть с той стороны как показано на фотографии, то есть при вращении ветряк пытается закрутить крышку.
8. Вырезаем по очереди бутылки и сразу вкручиваем их на свое место. Вкручиваем банку в крышку — самодельный ветряк готов. Полезно проверить и при необходимости кусочком пластилина уравновесить колесо.
Крышки приклеены
9. Вопрос установки ветряка первоначально вызвал затруднение, но был неожиданно просто решен. Дюймовые стандарты винчестера и сифона от раковины оказались одинаковы, и двигатель замечательно фиксировался накидной гайкой на сифоне, при необходимости можно добавить резиновую шайбу. Перед установкой двигатель был отсоединен от крышки, вставлена накидная гайка и крышка банки обратно была закреплена. Для оценки генерирующих способностей двигателя к обмоткам двигателя припаяны провода.
10. В сифон плотно вставлен конец шеста и вся конструкция установлена для испытаний. Ветряк довольно чувствительный и при тихом ветре сразу начал медленно вращаться.
Узел вращения закреплен
Простой ветрогенератор можно сделать из нескольких неисправных жестких дисков и водяной помпы от стиральной машины. Альтернативная энергия ближе чем кажется, хлама сейчас для изготовления подобных нужных штуковин более чем предостаточно. Такая конструкция конечно не будет питать весь ваш дом электричеством, но для зарядки всевозможных USB гаджетов вполне сгодится.
Общая сборка
К двигателю HDD который будет использоваться как поворотная платформа крепим уголки в трех местах. Из картона или пластика вырезаем хвостовую лопасть, чтобы ветер сам направлял вентилятор. Теперь приступаем к сборке всего. Берем шест и фиксируем провод для питания. Берем поворотный узел.
Вставляем в трубу и затягивая гайки разводим в стороны.
В принципе держится нормально.
Обязательно понравится этот материал, так как в нем мы рассмотрим способ получения несложного генератора из старого CD/DVD привода компьютера.
Первым делом предлагаем ознакомится с авторским видеороликом
Рассмотрим, что нам понадобится: — старый CD/DVD привод; — кусачки; — паяльник; — любой пластмассовый корпус; — провода; — шестигранник; — шайба.
По словам автора самодельного генератора, идея вполне эффективная, поскольку соотношение передаточного числа оборотов на моторчик, который приводит в движение шестеренку, выдвигающую лоток для диска довольно большое. Тем самым возможно, что при небольших оборотах той же шестеренки получатся неплохие обороты на электродвигателе, и мы сможем получить генератор. Получится задуманное или нет, мы узнаем в конце обзора, а теперь приступим к работе.
Вначале нужно отпаять плату, на которой крепится моторчик.
Далее отрезаем часть пластмассового корпуса привода, на которой держится моторчик, а также нужная нам шестеренка. Позже от этой шестеренки мы выведем рукоятку, чтобы можно было ее крутить и генерировать электричество. Берем первый провод и припаиваем его к одному из контактов моторчика. Второй провод припаиваем ко второму контакту. Для тестирования генератора автор идеи использует UBS входы, которые установлены в пластмассовом корпусе. Поэтому он приклеивает кусок привода с моторчиком и шестеренкой в этот корпус, используя клеевой пистолет. Для изготовления ручки понадобится шестигранник и шайба. Эти части нужно прикрепить между собой. Автор делает это путем пайки. Припаиваем провода к контактам USB разъемов. На второй половине пластмассового корпуса нужно проделать отверстие под выступ шестеренки. Наконец приклеиваем самодельную ручку к выступу шестеренки. Наш генератор готов.
Есть способ получать электроэнергию абсолютно бесплатно. Достаточно сделать и установить на своем участке ветрогенератор. Традиционные источники электричества на сегодняшний день такой заменить не сможет, однако несколько приятных процентов гордой независимости домохозяйству добавит. Самое главное — «состряпать» полноценный генератор можно буквально из любого старого хлама и мусора.
Лазерный гравер из DVD версия 2.0
Снова здравствуйте. Не так давно я выкладывал инструкцию по созданию лазерного гравера из CD или DVD-rom. Первая версия лазерного гравера была полностью рабочей, но не лишена ряда проблем. Во-первых, я использовал драйвер двигателя L9110S, тем самым лишился возможности использовать микрошаг двигателя, и как следствие было ограничено разрешение гравировки. Также была проблема несовместимости программного обеспечения гравера со стандартными программами работы с граверами. Во–второй версии, я убрал все недостатки, и гравер стал соответствовать стандартам и также слушаться G-кодов. Основа осталась такая же, изменилась электрика и программное обеспечение. И я представляю вам инструкции по переоборудованию предыдущего или созданию нового лазерного гравера.
Нам необходимо:
— DVD-ROM или CD-ROM — Фанера толщиной 10 мм (можно использовать и 6мм) — Саморезы по дереву 2.5 х 25 мм, 2.5 х 10 мм — Arduino Uno (можно использовать совместимые платы) — Arduino CNC Shield v3 — Лазер 1000 МВт 405nm Blueviolet — Драйвера шагового двигателя A4988 с радиаторами 2 шт. — Блок питания на 5В (я буду использовать старый, но рабочий компьютерный блок питания) — Транзистор TIP120 ил TIP122 — Резистор 2.2 kOм, 0.25 ВТ — Соединительные провода — Коннектор 2.54 мм Dupont — Элетролобзик — Дрель — Сверла по дереву 2мм, 3мм, 4мм — Винт 4 мм х20 мм — Гайки и шайбы 4 мм — Паяльник — Припой, канифоль
Шаг 1 Собираем корпус, механику и готовим блок питания. Здесь делаем все в точности, как в первом, втором и третьем шагах инструкции «Лазерный гравер из старых DVD-Rom».
Четвертый шаг можно не делать, так как нам не понадобится джойстик. Все команды будем отправлять через терминал.
Шаг 2 Подготовка двигателей. Про то как извлечь шаговые двигатели и каретки вы прочитали в первой статье. Так, как и там припаиваем провода к двигателям. С другого конца проводов необходимо заклепать коннекторы Dupon:
Если есть, удобно использовать пластиковый корпус для них, на четыре провода. Если нет, том можно, как и я просто одеть термоусадку на каждый из проводов.
Шаг 3 Собираем электрику. Мозг нашего гравера – Arduino Uno.
Устанавливаем ее в задней части гравера:
Одной из важнейших деталей является Arduino CNC Shield. Мы будем использовать третью версию данной платы расширения. Благодаря ей мы значительно уменьшим количество проводов и упростим сборку гравера:
И с обратной стороны:
Ставим Arduino CNC Shied v3 сверху Uno:
В комплекте с платой расширения должны идти перемычки. До установки драйвером, необходимо установить перемычки на оси X и Y. А именно, должны быть установлены перемычки MS0, MS1 и MS2 на осях X и Y. Таким образом мы установим микрошаг равный 1\16. Если запутались небольшая инструкция по данной плате расширения:
cnc_shield_v3.pdf [983.79 Kb] (скачиваний: 1854) Посмотреть онлайн файл: cnc_shield_v3.pdf
Дравера выглядят так:
Вначале устанавливаем радиаторы на драйвера:
А затем ставим их на места для осей X и Y. Обратите внимание на положение драйвера. Так как его можно легко установить не верно. Ключевая ножка EN на драйвере должна совпадать с тем же гнездом на плате расширения:
Я рекомендую покупать сразу комплект, состоящий из Arduino Uno, CNC Shield и драйверов A4988 с радиаторами. Так получается дешевле и не придется ждать, пока подойдет следующий компонент.
Купленный нами готовый лазер с драйвером и радиатором охлаждения, потребляет до 500 mA. Его нельзя напрямую подключать к Arduino. Чтобы решить эту проблему, возьмет транзистор TIP120 или TIP122. Резистор 2.2 kOm включаем в разрыв между Base транзистора и pin 11 Arduino. На CNC Shield этот pin обозначен как Z+. Это не опечатка. Дело вот в чем. Забегая на перед, скажу, что мы будем работать с прошивкой GBRL 1.1. CNC Shield v3 делался для более ранней версии этой прошивки. В версии GBRL 1.1 разработчики решили переделать нумерацию портов, и поэтому она отличается от того, что написано на плате. А именно, поменяли местами Z+ (D12) и Spn_EN (D11). Шпиндель подключили к D11, который является ШИМ портом, для управления оборотами двигателя, или мощностью лазера в нашем случаем. Картинка с измененными пинами:
Base – R 2.2 kOm – pin 11 Arduino (Z+ CNC Sheild) Collector – GND Лазера (Черный провод) Emitter – GND (Общий блока питания) +5 лазера (красный провод) — +5 блока питания
Схема не сложная, поэтому паяем все на весу, заизолировав провода и ножки транзистора, вещаем его сзади, на боковой части
Настройка GBRL прошивки не самая легкая задача, особенно для новичка. А с лазер, как и спички, детям не игрушки. Даже при попадании отраженного луча, можно серьезно повредить глаз. Поэтому я рекомендую работать с лазером только в защитных очках, а на время тестов и настройки, подключить вместо лазера обычный светодиод. Цвет не имеет значения. Включив в разрыв плюсового провода диода подходящий резистор, подключаем светодиод вместо лазера:
Защитные очки и проверочный диод сведут к минимуму случайные проблемы с гравером.
Шаг 4 Настройка ограничения тока двигателей. Настройка силы тока необходима для снижения шума при работе на завышенном токе, избавления от сдвига при низком токе, а также для снижения нагрева шагового двигателя.
Минусовой провод мультиметра соединяем с контактом GND, плюсовой прижимаем к корпусу подстроечного резистора на драйвере. Маленькой отверткой крутим подстроечный резистор замеряя напряжение Vref. Таким образом мы выставим правильный ток для нашего драйвера шагового двигателя. Формула Vref для A4988 зависит от номинала резисторов, установленных на них. Как правило это R100.
Vref = Imax * 8 * (RS)
Imax — ток шагового двигателя RS — сопротивление резистора. В нашем случае: RS = 0,100. Рекомендованная сила тока шаговых двигателей равна 0,36А. Но я предпочитаю его немного увеличить. Imax = 0.4 Vref = 0,5 * 8 * 0,100 = 0,32 В.
Шаг 5 Заливка GBRL 1.1. Удобнее всего записывать в Arduino Uno готовый HEX файл прошивки.
grbl-1_1f_20170801.zip [296.07 Kb] (скачиваний: 1315)
Для этого необходима программа XLoader:
xloader.zip [646.9 Kb] (скачиваний: 960)
Запускаем программу. Выбираем скачанный ранее HEX файл. Ниже выбираем из списка наш контролер, а именно Uno(ATmega328). Далее выбираем com порт к которому подключена Arduino. Ставим скорость 115200 и нажимаем Upload. Дождавшись окончания заливки, можно перейти к проверке и настройке.
Шаг 6 Настройка параметров. Заложенные в прошивке параметры отличаются от параметров нашего станка. Для настройки используется окно терминала. Можно использовать любой, который вам нравиться. Я предпочитая Arduino IDE. Скачиваем ее с официального сайта проекта:
https://www.arduino. cc/en/Main/Software
Библиотек никаких не требуется, от Arduino IDE нам нужен только терминал. Во вкладке Инструменты выбираем нашу плату – Arduino Uno, затем выбираем com порт, к которому она подключена. После этого запускаем терминал, находящийся во вкладке Инструменты – Монитор порта. В окне терминала ставим параметр CR (возврат каретки) и скорость 115200 бод. Должна прийти следующая строка:
Grbl 1.1f [‘$’ for help]
Если вы ее увидели, значит прошивка стала удачно и можно перейти к настройке. Итак, мы используем шаговые двигатели от DVD или CD приводов. Они именуются как PL15S020 или совместимые с этим:
pl15s020.pdf [82.57 Kb] (скачиваний: 1248) Посмотреть онлайн файл: pl15s020.pdf
Для просмотра текущих параметров прошивки введите:
$$
Данный двигатель имеет 20 шагов на оборот. Шаг винта — это расстояние которое проходит каретка за один оборот, в нашем случаем, 3 мм. Рассчитываем количество шагов на 1 мм: 20/3=6,6666666666667 шага на 1мм. На драйверах a4988 мы установили микрошаг 16. Значит, 6,6666666666667*16=106,67 шага на 1 мм. Записываем эти данные в прошивку. Для этого в окне терминала вводим:
$100=106,67 $101=106,67 $102=106,67
Последний параметр не обязателен, он для оси Z, но так понятнее потом просматривать параметры. Затем включаем режим лазера командой:
$32=1
Устанавливаем максимальную мощность лазера равной 255:
$30=255
Для проверки лазера (лучше вначале подключить светодиод) вводим команду:
M3 S255
Отключаем лазер командой:
M5
Затем задаем максимальный размер выжигания. Для нашего гравера это 38 х 38 мм:
$130=38.000 $131=38.000 $132=38.000
Опять последний параметр не обязателен, он для оси Z. Выкладываю рабочие параметры нашего гравера, чтобы вы могли сравнить:
$0=10 $1=25 $2=0 $3=0 $4=0 $5=0 $6=0 $10=1 $11=0.010 $12=0.002 $13=0 $20=0 $21=0 $22=0 $23=0 $24=25.000 $25=500.000 $26=250 $27=1.000 $30=255 $31=0 $32=1 $100=106.667 $101=106.667 $102=106.667 $110=500.000 $111=500.000 $112=500. 000 $120=10.000 $121=10.000 $122=10.000 $130=38.000 $131=38.000 $132=38.000
Шаг 7 Подготовка изображения. Чтобы выжечь что-нибудь необходимо подготовить выбранную вами картинку, а именно перевести ее в G-код. Для этого будем использовать программу CHPU:
chpu.rar [1000.35 Kb] (скачиваний: 1126)
Скачиваем и отрываем программу. Нажимаем «Импорт изображения» и выбираем вашу картинку. В разделе «Изменить разрешение» ставим «Ширину» и «Высоту» максимум 38 мм. «Плотность» можно попробовать разную, на мой взгляд оптимально 6:
Переходи во вкладку «Выжигание». Выбираем «ВКЛ на черном». В разделе «Предварительные команды» должны быть следующие записи, без пояснений в скобках:
% G71 S255 (Мощность лазера на максимум) G0 F200 (Скорость холостого хода) G1 F100 (Скорость выжигания) (F-Burning speed)
Скорость выжигания можно попробовать разную. Для пластика F100 достаточно, для дерева может понабиться меньше. Нажимаем «Сохранить G код» и указываем место для хранения. Важно! Разрешение следует выбирать «.nc».
Шаг 8 Выжигание. Для выжигания и управления гравером будем использовать программу GrblController:
grblcontroller361setup_1421882383496.rar [4.35 Mb] (скачиваний: 865)
Скачиваем и устанавливаем ее. Нажимаем «Open». Проверив что все работает, используя стрелочки и команду включения лазера, выбираем сохраненный вами файл и отправляем на прожиг, нажав «Begin»:
Видео работы гравера:
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Процесс изготовления лопастей и их крепление
Лопасти для ветрогенератора можно сделать из трубы ПВХ. Для этого следует разрезать ее на три одинаковые части вдоль. Из таких заготовок потом можно сделать более «изящные» элементы. В местах крепления лопастей не забываем проделать подходящие отверстия для последующего крепления. Также необходимо изготовить из подобного материала хвостовую лопасть, которая будет направлять генератор.
Фиксировать лопасти будем на двух дисках от HDD. Вся сложность этого этапа работ заключается в том, чтобы сделать отверстия в дисках в подходящих местах, а потом прикрутить к ним лопасти при помощи заготовленных болтов и шайб.
Устройство статора
В качестве основы использован листовой текстолит толщиной 12 м. В листе проделаны отверстия для катушек и втулки ротора. Внешний диаметр железных катушек, которые устанавливаются в эти отверстия – 25 мм. Внутренний диаметр равен диаметру магнитов (15 мм). Катушки выполняют 2 задачи: функцию магнитопроводящего сердечника и задачу снижения залипания при переходе от одной катушки к другой.
Катушки делаются из изолированного провода толщиной 0,5 мм. Наматываются 130 витков на каждую катушку. Направление намотки у всех одинаковое.
При создании мощного генератора из нужно знать, что чем выше обороты, которые можно обеспечить, тем выше будет выходное напряжение и ток устройства для бесплатной энергии.
Общая сборка
Теперь остается только собрать ветряной генератор, прикрепить провода к нашему шесту, установить на него поворотный элемент, а также поднять и поставить «мельницу» в подходящем месте. После завершения работ будет правильно провести небольшие испытания. Максимальные 250 В ветрогенератор конечно не даст, но итог работы все равно будет приятным! Подробный процесс сборки можно увидеть в видеоматериале ниже.
Хочется еще больше интересных и полезных советов для дачного участка на будущий сезон? Как насчет того, чтобы выяснить еще и превратить ее в полезную для хозяйства штуку.
Как сделать лазер из бумаги
Сделать мощный прожигающий лазер своими руками – несложная задача, однако, кроме умения пользоваться паяльником, потребуется внимательность и аккуратность подхода. Сразу стоит отметить, что глубокие познания из области электротехники здесь не нужны, а смастерить устройство можно даже в домашних условиях. Главное при работе – это соблюдение мер предосторожности, так как воздействие лазерного луча губительно для глаз и кожи.
Лазер – опасная игрушка, которая может нанести вред здоровью при его неаккуратном использовании. Запрещается направлять лазер на людей и животных!
Что потребуется?
Любой лазер можно разбить на несколько составляющих:
- излучатель светового потока;
- оптика;
- источник питания;
- стабилизатор питания по току (драйвер).
Чтобы сделать мощный самодельный лазер, потребуется рассмотреть все эти составляющие по отдельности. Наиболее практичным и простым в сборке является лазер на основе лазерного диода, его и рассмотрим в данной статье.
Откуда взять диод для лазера?
Рабочий орган любого лазера – это лазерный диод. Его можно купить почти в любом магазине радиотехнике, либо достать из нерабочего привода для компакт-дисков. Дело в том, что неработоспособность привода редко связана с выходом из строя лазерного диода. Имея в наличии сломанный привод можно без лишних затрат достать нужный элемент. Но нужно учесть, что его тип и свойства зависят от модификации привода.
Самый слабый лазер, работающий в инфракрасном диапазоне, установлен в CD-ROM дисководах. Его мощности хватает только для считывания CD дисков, а луч почти невидим и не способен прожигать предметы. В CD-RW встроен более мощный лазерный диод, пригодный для прожига и рассчитанный на ту же длину волны. Он считается наиболее опасным, так как излучает луч в невидимой для глаза зоне спектра.
Дисковод DVD-ROM оснащён двумя слабыми лазерными диодами, энергии которых хватает только для чтения CD и DVD дисков. В пишущем приводе DVD-RW установлен красный лазер большой мощности. Его луч виден при любом освещении и может легко воспламенять некоторые предметы.
В BD-ROM стоит фиолетовый или синий лазер, который по параметрам схож с аналогом из DVD-ROMа. Из пишущих BD-RE можно достать наиболее мощный лазерный диод с красивым фиолетовым или синим лучом, способным к прожигу. Однако найти для разборки такой привод достаточно сложно, а рабочее устройство стоит дорого.
Самым подходящим является лазерный диод, взятый из пишущего привода DVD-RW дисков. Наиболее качественные лазерные диоды установлены в LG, Sony и Samsung приводах.
Чем выше скорость записи DVD привода, тем мощнее установлен в нем лазерный диод.
Разбор привода
Имея перед собой привод, первым делом снимают верхнюю крышку, открутив 4 винта. Затем извлекают подвижный механизм, который находится в центре и соединён с печатной платой гибким шлейфом. Следующая цель – лазерный диод, надёжно впрессованный в радиаторе из алюминиевого или дюралевого сплава. Перед его демонтажем рекомендуется обеспечить защиту от статического электричества. Для этого выводы лазерного диода спаивают или обматывают тонкой медной проволокой.
Далее возможны два варианта. Первый подразумевает эксплуатацию готового лазера в виде стационарной установки вместе со штатным радиатором. Второй вариант – это сборка устройства в корпусе переносного фонарика или лазерной указки. В этом случае придётся приложить силу, чтобы раскусить или распилить радиатор, не повредив излучающий элемент.
Драйвер
К питанию лазера необходимо отнестись ответственно. Как и для светодиодов, это должен быть источник стабилизированного тока. В интернете встречается множество схем с питанием от батарейки или аккумулятора через ограничительный резистор. Достаточность такого решения сомнительна, так как напряжение на аккумуляторе или батарейки меняется в зависимости от уровня заряда. Соответственно ток, протекающий через излучающий диод лазера, будет сильно отклоняться от номинального значения. В результате на малых токах устройство будет работать не эффективно, а на больших – приведёт к быстрому снижению интенсивности его излучения.
Оптимальным вариантом считается использование простейшего стабилизатора тока, построенного на базе LM317. Данная микросхема относится к разряду универсальных интегральных стабилизаторов с возможностью самостоятельного задания тока и напряжения на выходе. Работает микросхема в широком диапазоне входных напряжений: от 3 до 40 вольт.
Аналогом LM317 является отечественная микросхема КР142ЕН12.
Для первого лабораторного эксперимента подойдет схема, приведенная ниже. Расчет единственного в схеме резистора производят по формуле: R=I/1,25, где I – номинальный ток лазера (справочное значение).
Иногда на выходе стабилизатора параллельно диоду устанавливают полярный конденсатор на 2200 мкФх16 В и неполярный конденсатор на 0,1 мкФ. Их участие оправдано в случае подачи напряжения на вход от стационарного блока питания, который может пропустить незначительную переменную составляющую и импульсную помеху. Одна из таких схем, рассчитанная на питание от батарейки «Крона» или небольшого аккумулятора, представлена ниже.
На схеме указано примерное значение резистора R1. Для его точного расчета необходимо воспользоваться вышеприведенной формулой.
Собрав электрическую схему, можно сделать предварительное включение и как доказательство работоспособности схемы, наблюдать ярко-красный рассеянный свет излучающего диода. Измерив его реальный ток и температуру корпуса, стоит задуматься о необходимости установки радиатора. Если лазер будет использоваться в стационарной установке на больших токах длительное время, то нужно обязательно предусмотреть пассивное охлаждение. Теперь для достижения цели осталось совсем немного: произвести фокусировку и получить узконаправленный луч большой мощности.
Оптика
Выражаясь по-научному, пришло время соорудить простой коллиматор, устройство для получения пучков параллельных световых лучей. Идеальным вариантом для этой цели будет штатная линза, взятая из привода. С её помощью можно получить довольно тонкий луч лазера диаметром около 1 мм. Количества энергии такого луча достаточно, чтобы насквозь прожигать бумагу, ткань и картон в считаные секунды, плавить пластик и выжигать по дереву. Если сфокусировать более тонкий луч, то данным лазером можно резать фанеру и оргстекло. Но настроить и надежно закрепить линзу от привода достаточно сложно из-за ее малого фокусного расстояния.
Намного проще соорудить коллиматор на основе лазерной указки. К тому же в её корпусе можно поместить драйвер и небольшой аккумулятор. На выходе получится луч в диаметре около 1,5 мм меньшего прожигающего действия. В туманную погоду или при обильном снегопаде можно наблюдать неимоверные световые эффекты, направив световой поток в небо.
Через интернет-магазин можно приобрести готовый коллиматор, специально предназначенный для крепления и настройки лазера. Его корпус послужит радиатором. Зная размеры всех составных частей устройства, можно купить дешевый светодиодный фонарик и воспользоваться его корпусом.
В заключение хочется добавить несколько фраз об опасности лазерного излучения. Во-первых, никогда не направляйте луч лазера в глаза людей и животных. Это приводит к серьёзным нарушениям зрения. Во-вторых, во время экспериментов с красным лазером надевайте зелёные очки. Они препятствуют прохождению большей части красной составляющей спектра. Количество света, прошедшее сквозь очки, зависит от длины волны излучения. Смотреть со стороны на луч лазера без защитных средств допускается лишь кратковременно. В противном случае может появиться боль в глазах.
Превратите лазерную указку в режущий лазер с излучателем от пишущего DVD! Это очень мощный (245 мВт) лазер, к тому же он идеально подходит по размеру к указке MiniMag.
Обращайтесь с лазерным излучением с крайней осторожностью. Любое попадание в глаза, за счёт преломления в хрусталике успевает выжечь несколько клеточек в глазу. Прямое попадание вызовет потерю зрения. Опасен также отражённый от зеркальной поверхности луч. Рассеянный не так опасен, но остроты зрению всё равно не добавляет.
С лазерным резаком можно проводить интересные опыты. Зажигание спичек не самый эффектный вариант. Можно прожигать бумагу, можно дистанционно лопать воздушные шарики на демонстрациях. Желательно шарик тёмного цвета, зелёный или синий, красный не лопается.
Сфокусированный луч оставляет на пластмассе чёрного цвета довольно глубокую борозду, а в прозрачном оргстекле в точке фокуса появляется небольшое пятно белого или зеркального цвета. Если такой диод приделать к головке графопостроителя, то можно гравировать на оргстекле.
Далее приводится подробная информация о том, как сделать лазерный резак своими руками. Будьте внимательны и осторожны!
Для начала вам понадобится неисправный DVD-RW (с неисправной механикой а не лазером). Хотя ломать можно не каждый DVD, к примеру Samsung вообще не подходят, там диоды бескорпусные и кристалл у него ничем не защищён, выводится из строя простым прикосновением к торцу.
Для изготовления лазерного резака своими руками лучше всего подходят приводы LG, только у разных моделей разные по мощности диоды.
Мощность установленного диода можно определить по такой характеристике привода: надо посмотреть с какой скоростью он пишет двухслойные диски, если на десятой, то мощность диода сто восемьдесят – двести, если на шестнадцатой – двести пятьдесят – двести семьдесят.
Если в наличии нет неисправного DVD-привода, то для начала попробуйте приобрести отдельно лазер на радиорынке. Если не получится тогда приобретаем неисправный DVD у старьевщиков.
Далее выкручиваете шурупы из DVD-привода, снимите крышку. Под ней вы обнаружите узел привода каретки лазера.
Хотя DVD-приводы отличаются, в любом есть две направляющие, по которым движется каретка лазера. Снимите шурупы, освободите направляющие и выньте каретку. Отсоедините разъемы и плоские шлейфы-кабели.
Вынув каретку из привода, начните разбирать устройство с раскручивания шурупов. Мелких шурупов будет много, поэтому запаситесь терпением.
Отсоедините кабели от каретки. Там может быть два диода, один для чтения диска (инфракрасный диод) и собственно красный диод, с помощью которого осуществляется прожиг. Вам нужен второй.
К красному диоду с помощью трех шурупчиков прикреплена печатная плата. Используйте паяльник для АККУРАТНОГО снятия 3 шурупов.
Вы сможете проверить диод с помощью двух пальчиковых батареек с учетом полярности. Вам придется вытащить диод из корпуса, который будет отличаться в зависимости от привода. Лазерный диод — очень хрупкая деталь, поэтому будьте предельно аккуратны.
Так должен выглядеть ваш диод после «освобождения».
Снимите наклейку с корпуса купленной лазерной указки AixiZ и раскрутите корпус на верхнюю и нижнюю части. Внутри верхней располагается лазерный диод (5 мВт), который мы заменим. Я использовал нож X-Acto и после двух легких ударов, родной диод вышел. Вообще-то при подобных действиях диод может повредиться, но я и ранее умудрялся этого избежать. Используя очень маленькую отвертку, выбил излучатель.
я использовал немного термоклея и аккуратно установил новый DVD диод в корпусе AixiZ. Плоскогубцами я МЕДЛЕННО давил на края диода по направлению к корпусу до тех пор, пока он не встал заподлицо.
Убедитесь в том, что полярность диода определена правильно до того, как вы его установите и подключите питание! Возможно, вам придется укоротить проводки и настроить фокусировку луча.
Лазерную указку установите в подходящий фонарик на две батарейки. Вставьте батарейки (AA) на место, закрутите верхнюю часть фонарика (рассеиватель), включая вашу новую лазерную указку! Оргстекло необходимо удалить из отражателя. Внимание!! Лазерные диоды представляют опасность, поэтому не наводите луч на людей и животных.
Лазерная указка — полезный предмет, предназначение которого зависит от мощности. Если она не очень велика, то луч можно наводить на удаленные предметы. В этом случае указка может играть роль игрушки и использоваться для развлечения. Она же может нести и практическую пользу, помогая человеку показывать на тот объект, о котором он говорит. Используя подручные предметы, можно изготовить лазер своими руками.
Кратко об устройстве
Лазер был изобретен в результате проверки теоретических предположений ученых, занимающихся еще только начавшей тогда зарождаться квантовой физикой. Принцип, положенный в основу лазерной указки, был предсказан Эйнштейном еще вначале XX в. Недаром это приспособление так называется — «указка».
Более мощные лазеры используются для выжигания. Указка дает возможность реализовать творческий потенциал, например, с их помощью можно выгравировать на дереве или на оргстекле красивый качественный узор. Самые мощные лазеры могут разрезать металл, поэтому они применяются в строительных и ремонтных работах.
Принцип действия лазерной указки
По принципу действия лазер представляет собой генератор фотонов. Суть явления, которое лежит в его основе, состоит в том, что на атом оказывает воздействие энергия в виде фотона. В результате этот атом излучает следующий фотон, который движется в том же направлении, что и предыдущий. Эти фотоны имеют одну и ту же фазу и поляризацию. Разумеется, излучаемый свет в этом случае усиливается. Такое явление может произойти только в отсутствии термодинамического равновесия. Чтобы создать индуцированное излучение, применяют разные способы: химические, электрические, газовые и другие.
Само слово «лазер» возникло не на пустом месте. Оно образовалось в результате сокращения слов, описывающих суть процесса. На английском полное название этого процесса звучит так: «light amplification by stimulated emission of radiation», что на русский переводится как «усиление света посредством вынужденного излучения». Если говорить по-научному, то лазерная указка — это оптический квантовый генератор.
Подготовка к изготовлению
Как говорилось выше, можно сделать лазер своими руками в домашних условиях. Для этого следует подготовить следующие инструменты, а также простые предметы, которые практически всегда имеются в домашнем обиходе:
- отвертку;
- нож;
- паяльник;
- напильник;
- вышедший из строя DVD-привод с исправным лазерным диодом;
- маломощную лазерную указку;
- 2 резистора на 1 Ом;
- 3 аккумулятора типа AAA;
- конденсаторы на 100 мкФ и на 0,1 мкФ.
Этих материалов хватит, чтобы выполнить все работы по изготовлению как простого, так и мощного лазера своими руками.
Самостоятельная сборка лазера
Потребуется найти дисковод. Главное, чтобы его лазерный диод был исправен. Конечно, дома такого предмета может и не быть. В этом случае его можно приобрести у тех, у кого он есть. Зачастую люди выбрасывают оптические приводы, даже если их лазерный диод еще работает или продают их.
Выбирая привод для изготовления лазерного устройства, нужно обращать внимание на фирму, в которой он был выпущен. Главное, чтобы этой фирмой не была Samsung: приводы от этого производителя оснащены диодами, которые не имеют защиту от наружного воздействия. Следовательно, такие диоды быстро загрязняются и подвергаются тепловым нагрузкам. Они могут быть повреждены даже в результате легкого прикосновения.
Лучше всего для изготовления лазера подходят приводы от компании LG: каждая их модель оснащается мощным кристаллом.
Важно, чтобы привод при использовании по прямому назначению мог не только считывать, но и записывать информацию на диск. В записывающих принтерах есть инфракрасный излучатель, необходимый для сборки лазерного устройства.
Работа заключена в следующих действиях:
- Разборка DVD-привода. Это нужно делать максимально осторожно, так как находящиеся внутри детали очень хрупкие.
- После разборки корпуса без труда можно заметить нужный компонент. Он представляет собой маленькое стеклышко, находящееся в передвижной каретке. В нем находятся пара диодов и линза. Луч способен навредить зрению, поэтому ни в коем случае нельзя направлять его в глаза, даже если он находится на расстоянии 100 м.
- Как только кристалл будет извлечен, нужно сразу же перевязать его концы проводами без изоляции. В результате образуются два выхода напряжения. К одному из них необходимо с помощью паяльника присоединить малый конденсатор, имеющий полярность «-«. К другому выходу также с помощью паяльника прикрепляется второй из заготовленных ранее конденсаторов. Его полярность «+».
- Питаться лазерная установка должна током напряжением 3 В и силой около 300 мА. Можно использовать три простых пальчиковых батарейки или аккумулятор мобильного телефона.
Если скорость записи разобранного привода была небольшой, то и сила тока тоже может быть небольшой, например, всего 200 мА. Если же скорость была больше, то и силу тока следует увеличить.
- Коллиматор можно изготовить из оптической линзы. Ее можно взять из простейшей лазерной указки китайского производства.
Готовая лазерная указка, сделанная своими руками, может с легкостью разрезать целлофановые пакеты и моментально взрывать воздушные шары. Если же навести этот самодельный прибор на деревянную поверхность, то луч сию же минуту прожжет ее. При использовании необходимо соблюдать меры осторожности.
DVD в лазерный гравер: 12 шагов (с изображениями)
Эта часть относительно проста, она разделена на следующие небольшие шаги:
- Подготовка двигателей
- Загрузите программное обеспечение в Arduino
- Проверьте драйверы Arduino + + двигатели
Подготовка двигателей
Большинство этих двигателей имеют 4 провода, соответствующие 2 катушкам, поэтому мы должны найти, какие из них соответствуют какой катушке. Мы сделали это в ШАГЕ 3, но я просто процитирую себя, как это сделать сейчас:
Чтобы проверить шаговые двигатели, вам необходимо установить тестер / мультиметр в режим сопротивления (тот, у которого есть Ом [Ом]). и измерьте между 2 штифтами шагового двигателя.Выбирая пары, вам нужно найти 2 пары контактов с небольшим сопротивлением (обычно от 6 до 10 Ом, что является наиболее распространенным от 6 до 8 Ом). Как только вы найдете их, припаяйте ленточный кабель, а другой конец пока оставьте без оголенного провода. Вы можете, если хотите, временно припаять выводы, чтобы их можно было вставить в макетную плату.
Я включу в этот шаг NEED для внешнего источника питания, как вы могли заметить, у easydrivers есть вход для отдельного источника питания для двигателей.Это связано с тем, что Arduino CANT обрабатывает ни ток, с которым работают двигатели, ни напряжение. В этом случае эти двигатели нормально работают с 5 В и 12 В (они нагреваются намного быстрее, поэтому остерегайтесь ), но вам все же нужен внешний источник питания, потому что они потребляют намного больше тока, чем Arduino.
Загрузите GRBL в Arduino
Прежде всего, когда я впервые подключил свой Arduino NANO, мой компьютер не распознал его, я понятия не имею, почему, ему потребовался некоторый набор конкретных драйверов для nano, поэтому мне пришлось их искать.Эти сработали для меня, я на Windows 7 64 бит.
2016-03-24:
Оригинальный Nano имеет стандартный USB-чип, который распознается Windows. Но многие клоны Nano (те, которые стоят всего несколько долларов) используют другой интерфейсный чип под названием Ch440, который намного дешевле, но не распознается Windows, поэтому вам нужно найти и загрузить для него драйверы. Обычно это не проблема, но я видел сообщения о том, что некоторые бренды ноутбуков просто никогда не распознают чип даже с драйверами.
Спасибо TimothyJ999 за понимание! Я также добавил драйвер на этот шаг, если он вам нужен и вы не можете его найти! это Ch441SER rar файл!
Теперь нам нужно программное обеспечение для управления easydrivers в Arduino и какой-то интерфейс с компьютером, чтобы мы могли отправить GCODE того, что мы хотим выгравировать.
Для программного обеспечения, которое я использовал GRBL 0.9f, есть ссылка на проект git, чтобы вы могли его скачать
https: // github.com / grbl / grbl
Когда вы загрузите файлы из GRBL git Proyect , вы увидите, что в итоге вы получите кучу папок, как на моей последней фотографии. Все они работают, но имеют небольшие улучшения или изменения, вот самые важные вещи, которые вам нужно знать:
- Те папки, в которых написано Arduino UNO , также будут работать с arduino NANO , поскольку они используют ту же распиновку
- Значительное изменение в версиях> 0.9f , и это то, что они добавили штифт изменения скорости шпинделя (он используется, если вы хотите модулировать импульс на лазер, чтобы он не потреблял большой ток, или если вы хотите контролировать скорость вращающегося инструмента , как дремель) Это важно, потому что в предыдущих версиях этот штифт назывался «Разрешение шпинделя», и он был на другой PIN , так что будьте осторожны.
Распиновка для Arduino NANO. Я прочитал ее по этой инструкции https://www.instructables.com/id/GRBL-Pinout-Arduin…
В качестве интерфейса я использую тот, который называется GRBL Controller 3.6.1, я не помню, где я его загрузил, но он бесплатный, так что ищите его.
Протестируйте Arduino + драйверы + моторы
Теперь пришло время для нашего самого первого теста! Это когда мы видим, шевелится ли наш ребенок, или мы создали мерзость. Вам не нужно делать эти шаги, как это, но я обнаружил, что этот порядок сводит к минимуму вероятность сжечь что-либо, поэтому не стесняйтесь следовать ему!
- Подключите двигатели к EasyDrivers
- Подключите внешний источник питания к EasyDrivers, но пока не включайте его.
- Подключите EasyDrivers к Arduino
- Включите внешний источник питания
- Подключите Arduino к ПК
- Откройте и подключите программное обеспечение GRBL
Вы должны увидеть что-то вроде этого:
$ 0 = 10 (шаговый импульс , usec)
$ 1 = 25 (задержка шага холостого хода, мс)
$ 2 = 0 (маска инвертирования порта шага: 00000000)
$ 3 = 6 (маска инвертирования порта dir: 00000110)
$ 4 = 0 (инвертирование шага включения, bool)
$ 5 = 0 (инверсия концевых выводов, bool)
$ 6 = 0 (инверсия выводов датчика, bool)
$ 10 = 3 (маска отчета о состоянии: 00000011)
. …………
Это конфигурация вашего компьютера со значениями по умолчанию, поэтому, прежде чем мы отправим некоторые команды, будьте осторожны, мы ничего не настроили о шаговых двигателях, поэтому с этими значениями Его очень вероятно, что для нашей оси будет двигаться намного больше, чем они должны, и в разных направлениях. Поэтому, если ваша конструкция хрупкая или двигатели не работают, пропустите этот шаг и сначала выполните настройку. Если вы просто хотите увидеть, как они движутся, отправьте несколько команд !!
Если вы все сделали правильно, он будет двигаться, очень быстро и, вероятно, не в том направлении, которое вы ему сказали (например, вы указываете оси X двигаться вперед на 1 мм, а она идет в обратном направлении на 100 мм).2)
$ 9 = 50,000 (x макс. Ход, мм)
$ 10 = 50,000 (y макс. Ход, мм)
$ 11 = 200,000 (макс. Ход по z, мм)
$ 12 = 10 (шаговый импульс, мксек)
$ 13 = 0 ( маска инвертирования порта шага: 00000000)
$ 14 = 0 (маска инвертирования порта dir: 00000000)
$ 15 = 25 (задержка шага холостого хода, мс)
$ 16 = 0,020 (отклонение перехода, мм)
$ 17 = 0,002 (допуск дуги, мм)
$ 19 = 0 (отчетные дюймы, bool)
$ 20 = 1 (автоматический запуск, bool)
$ 21 = 0 (инвертировать шаг, bool)
$ 22 = 0 (инвертировать ограничительные штифты, bool)
$ 23 = 0 (мягкие ограничения, bool)
$ 24 = 0 (жесткие ограничения, bool)
$ 25 = 0 (цикл возврата в исходное положение, bool)
$ 26 = 0 (маска инвертирования директории начала отсчета: 00000000)
$ 27 = 25. 000 (подача в исходное положение, мм / мин)
Я рассчитал значения для:
$ 0 = 43,300 (x, шаг / мм)
$ 1 = 43,300 (y, шаг / мм)
$ 2 = 43,300 (z, шаг / мм) )
Вот так:
- Поместите число, близкое к тому, что, по вашему мнению, могло бы быть правильным (например, 50 шагов / мм)
- Отправьте приказ переместить ось на фиксированную величину (например, 10 мм)
- Измерьте, насколько реально переместилась ось (например, ось переместилась на 15 мм)
- Рассчитайте ошибку следующим образом: e = (желаемое перемещение / реальное перемещение) (в данном случае e = 0.666 ….)
- Умножьте полученную ошибку на исходное число (в данном случае 50 * 0,666 … = 33,333 …)
- Повторите с новым значением (33,3333) и отрегулируйте пока не доволен.
Лучшее соотношение цены и качества лазер для компакт-дисков — Выгодные предложения на лазер для компакт-дисков от мировых продавцов лазерных устройств для компакт-дисков
Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте, если хотите купить лазерный CD-ROM. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший лазер для компакт-дисков станет одним из самых популярных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели лазер для компакт-дисков на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще сомневаетесь в выборе лазера для компакт-дисков и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести cd rom laser по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Лазерный гравер на основе частей приводов CD-ROM и Arduino mega / Sudo Null IT News
Пользователь YouTube с ником NeumiElektronik использовал старые приводы CD-ROM (сервоприводы и некоторые другие детали), лазерный диод мощностью 150 мВт и 405 нм. и Arduino Mega для создания лазерного гравера. Центральная платформа движется под управлением Arduino, а лазер выжигает на поверхности детали схемы и шаблоны, заданные мастером. В этом случае наиболее интересным вариантом использования такого механизма является создание печатных плат с фоторезистом.
Лазер удаляет части пленки, а затем узор травится в обычном растворе. В результате получилась почти идеальная небольшая печатная плата. Автор проекта сообщает, что на все про все потратил около 61 доллара.Все остальные детали он забрал из своих кладовых или просто нашел. Гравер работает с такими материалами, как бумага, кожа, пластик, дерево, поролон. Для работы с каждым типом материала необходимо установить время воздействия лазера.
Управляющее программное обеспечение Неуми написал самостоятельно, желая изучить саму концепцию лазерного гравера. Программа отправляет растровые сканы на Arduino Mega, и только после этого Arduino управляет самим лазером и приводами механической платформы. Полный исходный пакет и схема устройства доступны на GitHub. Сам автор говорит, что нет ничего сложного для человека, хоть немного разбирающегося в электронике.
Каустическая сода используется для промывки фоторезиста (говорят, вы даже можете использовать очиститель труб Mole, в состав которого входит NaOH), а персульфат натрия используется для травления самой печатной платы. Все это показано на видео, а также показано дальнейшее использование платы, созданной с помощью этой системы.
Механизм работает с рабочей зоной 32 * 32 мм. Разрешение — 100 пикселей на см.Полная обработка такого участка занимает 10 минут. Это совсем не рекорд, но довольно неплохо, плюс если учесть стоимость системы, ее преимущества становятся вполне очевидными.
Мощные лазерные диоды от привода DVD-RW
Мощные лазерные диоды от привода DVD-RW Попал в руки сломанный пишущий привод DVD-RW. Судьба его была ясна :). В механике
вы можете найти два лазерных диода, способных сжигать предметы.Один инфракрасный (устройство записи компакт-дисков) и один красный
(Устройство записи DVD). Оба диода обладают примерно одинаковыми характеристиками и тепловыми эффектами (возможно, инфракрасные лучи горят немного больше).
Свет от инфракрасного (ИК) практически не виден (а значит
очень опасно !!!). Красный лазерный диод может также производить мощную лазерную указку или лазерное шоу. Я поставляю оба
диоды с током 175 мА. Интересно, что лазерный блок представляет собой своего рода призму, которая объединяет два луча в
один.Поэтому лазеры из блока не стал спасать (привод не слишком старый, а диоды современные.
которые не подходят к оптике лазерной указки или лазерных принтеров). Алюминиевая крышка
Блок (помимо магниевого корпуса) также служит радиатором, поэтому его лучше не снимать.
Диоды имеют максимальную рабочую температуру 50 ° C и температуру
должен быть как можно ниже (более высокая температура сокращает срок службы и эффективность).
Припаял к блоку два кабеля
для обоих диодов изготовлен и стабилизирующий ток блок питания, позволяющий переключать работу инфракрасных светодиодов, красных светодиодов или обоих сразу.(Обратите внимание, что работа обоих диодов одновременно создает много тепла.) С линзой (подвижная линза рядом с CD / DVD-диском),
лазер фокусировался на расстоянии нескольких мм от линзы. После снятия линзы я получаю луч диаметром 5 мм (т.е. лазерная указка или
лазерный источник для лазерного шоу). Если вы хотите сжечь предметы, замените линзу линзой с меньшей диоптрией.
Что вы найдете в разных приводах:
— В DVD-RW есть 2 светодиода: красный для DVD и инфракрасный для CD.
— Слабые красные лазеры 1 мВт
из DVD-ROM (приводы только для чтения) подходят только для маленькой лазерной указки или плохого лазерного шоу, они ничего не сожгут.
— V combos CD-RW / DVD-ROM (запись CD и чтение DVD … сегодня похмелье), есть горящий инфракрасный диод и слабый красный диод (как в DVD-ROM)
— И, наконец, лазеры с CD-ROM совершенно бесполезны :). Я упоминаю этот список, поэтому избегаю
тупые вопросы, сгорит ли диод с CD-ROM.Я не буду!
Лазер класса IIIb
Предупреждение! Лазерные диоды от привода DVD-RW излучают видимое и невидимое лазерное излучение и они крайне опасны! Их свет может необратимо повредить глаза. Ни в коем случае нельзя смотреть в работающий диод даже без линзы или направлять его на отражающую поверхность. Лазерный луч может вызвать ожоги или пожар. Обычно это лазер класса IIIb. Все делаете на свой страх и риск.
Схема текущего питания двойного лазера от записывающего DVD-RW привода с переключателем выбора режима работы (КРАСНЫЙ — ИНФРАКРАСНЫЙ — ОБА). Резистор определяет выходной ток лазерных диодов по формуле I = 1,25 / R . LM317 нужен радиатор. Падение напряжения инфракрасного лазерного диода составляет 2,15 В, а падение напряжения красного — 2,5 В.
справа от двигателя находится лазерный блок, слева датчик системы Light Scribe (используется для печати изображений непосредственно на верхней стороне DVD
в приводе. Этот датчик определяет угол диска).
Здесь вы можете увидеть слабый свет от датчика Light Scribe.
Красный лазер в режиме чтения.
Расположение лазеров (инфракрасный и красный)
Схема лазерной системы (вид снизу, без алюминиевого корпуса). Есть интересная призма, которая объединяет два лазера в
один луч, что позволяет одновременно использовать оба диода.Угол между каждым лучом составляет всего 0,06 °.
А вот и лазер выпотрошенный
Оба диода с припаянными кабелями.
Красный лазерный диод.
Инфракрасный диод. Его свет выглядит тусклым по сравнению с красным диодом, но мощность такого же порядка.
ПЗС-сенсор не очень чувствителен к нему, а человеческий глаз тем более. Вот блок с линзой.
… и без линзы (что приводит к лазерной указке с параллельными лучами).
Горящий пластиковый ящик с внешней линзой (красный лазер).
Горит!
лазерный луч. Помимо дальнего света видны боковые балки.
Луч, рассеянный линзой
Луч летит по воздуху.
Сравнение с лазерным диодом «F-LASER 5MW» мощностью 5мВт (от GME). Я использовал ток 48 мА, максимум 50 мА.
Видно, что лазерный луч мощностью 5 мВт даже слабее, чем боковые лучи DVD-RW лазера.
Лазер указал в окно.
Луч падающий на стену.
Так выглядят голые лазерные диоды (5,6 мм). Слева вы видите классический диод, справа диод открытого типа.
Открытая диодная микросхема не имеет защиты и обращаться с ней нужно очень осторожно! Внутренние части диода нельзя касаться и их необходимо защитить.
от грязи и пыли.
Помимо приводов DVD-RW для настольных ПК, интересные диоды можно встретить и в приводах ноутбуков (ноутбуков).
Разборка DVD-RW привода ноутбука для получения лазерного диода.
Лазерный диодный модуль. Есть диоды с нестандартным корпусом, поэтому я оставил их внутри.
Модуль после снятия лишних деталей оптики (передняя линза и угловое зеркало) и кабель припаян к аноду красного светодиода.
Катод соединен с радиатором, паять его не нужно. Весь модуль можно прикрутить к дополнительному радиатору для лучшего охлаждения.
Компактный модуль лазерной указки из DVD-RW привода ноутбука.
Лазерный модуль от ноутбука на радиаторе для лучшего охлаждения.
Лазерный модуль на радиаторе. Отрицательный провод припаян к корпусу модуля, чтобы избежать ненужной пайки диодов.
Напоследок немного видео — зажигание 5 спичек и сжигание пластика.
Видео с инструкциями по разборке DVD-RW ноутбука.
Предупреждение для ламеров: лазерный диод нельзя подключать напрямую к источнику питания. Вы должны использовать ограничитель тока или резистор.
Интересно, сколько людей настолько тупо, что подключают его напрямую к, может быть, 12 В и удивляются, что диод
не работает. Пожалуйста, прочтите что-нибудь о ВАХ лазерного диода и о расчете резисторов (закон Ома) и
стабилизаторы тока.НЕ спамьте с вопросами типа «Я подключил лазер к 12В, и он не работает. Что я сделал не так?».
На такие глупые вопросы никто не ответит.
дом
Как сделать режущий лазер из компакт-диска
Маршал М. Розенталь
Обновлено 10 февраля 2017 г.
Лазерный диод внутри дисковода компакт-дисков достаточно мощный, чтобы разрезать бумагу на очень близком расстоянии . Изготовить режущий лазер с использованием лазерного диода для компакт-дисков можно с помощью пластикового фонарика, дисковода для компакт-дисков и нескольких деталей, приобретенных в магазине лазерных принадлежностей.Также необходимы ограниченные знания о том, как пользоваться паяльником, но никаких знаний в области электроники не требуется. Изготовленный режущий лазер не является незаконным, но нельзя злоупотреблять им.
Подготовка режущего лазера
Положите газету на стол. Снимите крышку батарейного отсека и батарейки с фонарика.
Открутите отражатель от фонаря и выбросьте внутреннюю пластиковую линзу. Выкрутите лампочку изнутри фонарика и выбросьте ее.Положите батарейки, крышку батарейного отсека и отражатель на газету.
Положите дисковод для компакт-дисков на газету лицевой стороной вниз. Выкрутите винты снизу и по бокам с помощью отвертки Phillips. Переверните компакт-диск лицевой стороной вверх и положите его на газету.
Снимите верхнюю часть дисковода CD-ROM. Снимите лоток для диска и выбросьте его. Вытащите блок лазера, освободив его от двух направляющих, удерживающих его на материнской плате в нижней части корпуса.
Отвинтите лазерный диод от лазерной сборки с помощью ювелирной отвертки.Положите лазерный диод на газету и выбросьте лазерный узел и дисковод CD-ROM.
Изготовление режущего лазера
Поверните корпус лазера между руками, чтобы отделить переднюю половину корпуса от задней. Выбросьте переднюю половину. Вытяните пинцетом теперь открытый лазерный диод. Поместите лазерный диод CD в открытые отверстия, из которых был удален другой лазерный диод.
Припаяйте проводящие штыри к положительному и отрицательному контактам лазерного диода CD.Дайте припою остыть.
Сначала вставьте токопроводящие штыри корпуса лазера в корпус фонаря. Нанесите клей вокруг корпуса лазера, чтобы закрепить его на корпусе фонарика. Дайте клею высохнуть.
Снова прикрутите отражатель к фонарю. Вставьте батарейки обратно в фонарик и закрутите крышку батарейного отсека.
Смочите ткань водопроводной водой и положите ее на газету.
Направьте фонарик на газету с расстояния в несколько дюймов и нажмите кнопку включения.Посмотрите, как фонарик, который теперь превратился в режущий лазер, прорезает газету и прожигает в ней дыру. Отпустите кнопку, чтобы выключить режущий лазер.
Закройте отверстие в газете смоченной тканью, чтобы погасить огонь.
Предметы, которые вам понадобятся
Газета
Фонарик
Корпус лазера
Пинцет
Пинцет
Токопроводящие штифты
- Дисковод ROM
Паяльник
Припой
Клей для приклеивания
Ткань
Наконечники
Красные улучшающие очки лазерного луча помогут вам увидеть почти невидимый лазерный луч.
Предупреждения
Лазерный луч, направленный в глаза человека, может нанести серьезный ущерб, и его нельзя использовать.
Scan audio pc
Oct 12, 2020 · Лучшие сканеры на 2021 год. Если вам нужно сканировать стопки семейных фотографий, множество документов или даже просто случайные визитки, вы можете найти сканер, предназначенный для этой задачи.
Zmodeler unlock yft
Башенные конструкции башни Ark
(кабель HDMI продается отдельно) — сканирование 35 мм и 127 слайдов и негативов — сканирование 120 пленочных негативов (2.5×1,75, 2,5×2,5, 2,5×3,0, 2,5×3,5 дюйма) — Максимальное разрешение цифрового изображения: 5472 x 3648 пикселей (20 мегапикселей) — Большой цветной экран 4,3 дюйма — Разъем HDMI для просмотра изображений на телевизоре — Уникальный адаптеры для быстрой загрузки слайдов и негативов — Экспозиция: автоматическая и ручная …
Fut 21, однопользовательская сложность проекта
Uvf flag
Заполнитель зазора выходной крышки
Всем следует использовать Scan Converter, так как он просто лучше с точки зрения системы загружается и не имеет таких проблем, как рассинхронизация звука OBS. Scan Converter также позволит вам создать два потока NDI — один для деактивации аудио + видео, а второй — для веб-камеры + микрофона. Установка OBS на игровой ПК не требуется и даже не рекомендуется.
Northwell Health Office по правовым вопросам
Ryzen Calculator
Marillion estonia
Best english dj hd song mp3 download
Сканер может относиться к любому из следующего: 1. При обращении к оборудованию, сканеру или оптике Сканер — это аппаратное устройство ввода, которое оптически «считывает» изображение и преобразует его в цифровой сигнал.Например, сканер можно использовать для преобразования напечатанного изображения, рисунка или документа в цифровой файл, который можно редактировать на компьютере. 20 июля 2018 г. · Первоначальное сканирование будет выполняться следующим образом. Как только установка будет завершена, программа выполнит полное сканирование системы. Чтобы использовать максимальную функциональность, он сначала собирает технические данные о ПК — ЦП, материнскую плату, модули памяти, видеокарты и данные локальных дисков. Контактная поддержка. Спасибо, что выбрали MSI. Не стесняйтесь обращаться к нам по указанному ниже каналу, мы будем рады помочь.Инструменты отчетности Java pdfПроизводитель сканеров, цифровых камер, ЖК-проекторов, CD-RW и DVD-плееров для ПК и компьютеров Mac. 18 октября 2019 г. · Сканировать элементы. Когда вы нажимаете переключатель «Выбрать элемент», Switch Control начинает пошаговое переключение между панелью, группой или пользовательским интерфейсом. Переключатель управления выделяет каждый элемент или группу во время сканирования. Сканирование приостанавливается, когда вы выбираете элемент, если вы не установили параметр для продолжения сканирования после того, как выбранный элемент установлен. 16.11.2019 · Драйверы звуковой карты Ad-Chips. Addonics: Драйверы звуковой карты Addonics.AdLib: драйверы звуковой карты AdLib. Драйверы радиокарт AIMS Lab Inc. AIMS. Analog Devices: драйверы аналоговой звуковой карты. AOpen: драйверы звуковой карты AOpen. Aria: драйверы звуковой карты Aria.
ASOUND: драйверы звуковой карты Asound. ASUS: драйверы звуковой карты ASUS. AudioExcel: звуковая карта AudioExcel … 12 сентября 2017 г. · Сопоставьте звуковые эффекты, такие как щелчки и гудки, с пользовательским интерфейсом в вашем видео, а затем добавьте еще немного звука, например, подступенка или звуки окружающей операционной системы. Пакет HUD интерфейса RocketStock. Приведенный выше трейлер интерфейса SCI-FI включает элементы из пакета HUD интерфейса RocketStock.Кратко о жизни ненавистного ребенка Чтобы ваш компьютер работал без ошибок, загрузите и запустите инструмент для восстановления аудио Advanced System Repair. Просто нажмите кнопку ниже, чтобы загрузить программное обеспечение. Загрузите и запустите Advanced System Repair. Нажмите «Сканировать» для поиска ошибок. Нажмите «Исправить все», и все готово! .
Поддержка пакетного преобразования — автоматически выполняет процесс преобразования звука для большого количества файлов. Работает с Windows 10 — Photo Editor полностью совместим с последней версией Windows. Настройте выходной звук — измените аудиокодек, частоту дискретизации, битрейт, канал и размер всего за пару кликов.
Очерк демократии
1 июля 2017 г.
Загрузите это приложение из Microsoft Store для Windows 10, Windows 10 Mobile, Windows 10 Team (Surface Hub). Смотрите скриншоты, читайте последние отзывы покупателей и сравнивайте рейтинги Scanner Radio.
40 упаковочная коробка
Рейтинг фруктов по королю
Компания AOR создала цифровой декодер APCO25 для использования с приемниками, имеющими 10.Выход ПЧ 7 МГц! Это верно! Теперь вы можете принимать стандартные (незашифрованные) цифровые сигналы APCO Project 25, используя обычный аналоговый приемник с выходом ПЧ 10,7 МГц.
Профили обрезки Ez pdf
Утечка музыки на веб-сайтах
Между прочим, мои ученики не заметили, что моя «подруга» Кейт, которая так хорошо читает уроки, является компьютером .. »- Ариэль Миранда« В качестве вспомогательной технологии защитник Центра независимой жизни в округе Риверсайд, Калифорния, я считаю, что Nature Reader — прекрасное и доступное программное обеспечение для детей с ограниченными возможностями обучения и дислексией.
Изготовитель печатей компании
Perfect tabs fingerstyle
Бесплатная загрузка для Windows. Skype — это программа для обмена мгновенными сообщениями и голосовой связи по IP (VoIP), которая позволяет вам общаться с друзьями с помощью текстовых сообщений или звоня им по …
Cast of Coronation Street 2020
Morning meltdown 100 cast val
Cricket pen diy
Cricket pen diy cricket pen diy 18 ноября 2014 г. — Изучите доску Лоры Дагг «Свадьба» на Pinterest.Пока бетон… Бетонная цилиндрическая ручка Крикетная ферма | Как вырастить сверчков Конструкция ручки с бетонным цилиндром для разведения сверчков обычно состоит из ряда бетонных цилиндров диаметром около 30-35 дюймов, и 20-25 февраля 2020 г. · перья с чернилами (маркеры) ИЛИ Cricut Infusible Ink Transfer Листы (в зависимости от выбранного вами дизайна) Заготовки, совместимые с Infusible Ink Compatible (например, рубашки, сумки, подставки, кружки и т.
























































