Латунь обозначение в таблице менделеева: Латунь сплав | Профлазермет

Содержание

Латунь сплав | Профлазермет

Латунь представляет собой сплав с медью. Основной легирующей добавкой, определяющей технологические характеристики: прочность, гибкость, пластичность, хорошую устойчивость к коррозионным процессам и пр., является цинк. Дополнительно могут быть введены и другие легирующие элементы, в том числе и олово, с тем условием, что олова будет меньше, чем цинка. Помимо олова, латунь может содержать никель, свинец, марганец, железо и некоторые другие элементы в процентном соотношении, регламентированном ГОСТом 15527-2004.

По содержанию химических элементов латуни подразделяются на простые (состоящие из Cu и Zn) и специальные (включающие Cu+Zn, а также несколько легирующих элементов: Pb, Fe, Al, Sn и пр.), по типу обработки – на деформируемые для создания разного типа проволок, латунных листов, труб и пр., а также литейные для изготовления деталей путем литья.

Разновидности латунного металлопроката

Основные разновидности латунного металлопроката сводятся к следующему:

  • латунные прутки – длинные детали с круглым, квадратным, прямоугольным сечением;
  • латунные плиты – плоские заготовки толщиной 2,5 см и больше;
  • латунная проволока для электротехники и прочих отраслей промышленности;
  • латунная труба для проведения линий коммуникаций;
  • латунные круги для изготовления станков, приборостроения и пр. ;
  • латунные листы для разных отраслей промышленности и пр.

Для каждого типа латунного металлопроката необходим металл определенной марки со строго регламентированным химическим составом.

Маркировка латуней

По содержанию компонентов принято выделять простые и специальные многокомпонентные латуни. Простые разновидности латуни имеют свою маркировку, которая позволяет сразу отличить наименование марки сплава в тексте. Маркировка включает в себя букву «Л» – латунь и цифру, равную среднему содержанию Cu. В латуни марки Л80 содержится 80% меди и 20% цинка.

Для многокомпонентных (специальных) латуней принята следующая маркировка. Сначала также идет буква «Л», за ней буквы, которые показывают все легирующие компоненты сплава, кроме основного компонента – цинка. Цинк в наименовании маркировки не указывается. За буквами, указывающими на то, какие элементы содержатся в сплаве, пишутся цифры, которые показывают содержания компонентов сплава. Первая цифра обозначает содержание меди, далее последовательность цифр соответствует последовательности букв в аббревиатуре марки. Содержание цинка не указывается, оно определяется разницей между 100% и суммарным содержанием всех прочих элементов.

ЛАЖМц66-6-3-2 – латунь со следующими содержаниями:

C – 66%,

A l – 6%,

Fe – 3%,

Mn – 2%.

Цинка содержится соответственно 23%.

В таблице ниже можно ознакомиться с основными марками латуни. Они могут быть литейные или деформируемые для производства проката. Также стоит отметить, что некоторые типы латунных сплавов подходят для пайки. Эти типы регламентируются ГОСТом 16130-90, они выделены в таблице цветом.

 

ПРОСТЫЕ

АЛЮМИНИЕВЫЕКРЕМНИСТЫЕОЛОВЯННЫЕСВИНЦОВЫЕ
Л96ЛА85-0.5ЛК80-3ЛО90-1ЛС74-3
Л90ЛА77-2ЛК62-0.5ЛО70-1ЛС64-2
Л85ЛА67-2.5ЛКС65-1.5-3ЛО62-1ЛС63-3
Л80ЛАЖ60-1-1 ЛО60-1ЛС59-1
Л75ЛАН59-3-2МАРГАНЦЕВЫЕЛОК59-1-0. 3ЛС59-2
Л70ЛЖМц59-1-1ЛС58-2
Л68ЛАНКМц75-2-2.5-0.5-0.5ЛМц58-2НИКЕЛЕВЫЕЛС58-3
Л63ЛМцА57-3-1ЛН65-5

ЛЖС58-1-1

 

Каждая марка латуни предназначена для решения конкретных задач в соответствии с химическими составами и технологическими параметрами.

Примеры применения некоторых марок латуни приведены ниже.

Типы латуней

Принято выделять латуни однофазные или так называемые латуни альфа-типа, содержащие до 30-35% цинка, и двухфазные разновидности альфа-бета типа с большим (до 47-50 %), чем в однофазных, содержанием основного легирующего компонента. Однофазные латуни более пластичны, с увеличением же добавок возрастает прочность латуни, но существенно снижается ее пластичность.

Двухфазные латунные сплавы существенно менее пластичны, чем однофазные. Такое изменение свойств в связи с изменением состава объясняется тем, что при увеличении числа легирующих добавок неизменно меняется и структура сплава. При этом прочность двухфазных латунных разновидностей существенно выше, чем у однофазных. Двухфазные латунные сплавы могут содержать до 6% свинца в качестве дополнительной легирующей добавки.

Латунные сплавы с относительно невысоким содержанием цинка до 10% принято называть томпаками, при содержании цинка 10-20% – полутомпаками.

Химический состав латуни

Латунь по своему химическому составу близка к бронзе, и латунь, и бронза имеют в своей основе медь. Существенное отличие заключается в том, что основным легирующим компонентом в латунных сплавах является цинк, содержание которого может достигать 45%.

Рассмотрим подробнее свойства основных компонентов латуни.

Zn (цинк) элемент таблицы Менделеева, атомный номер 30. Элемент относится к побочной подгруппе 2 группы IV периода. Металл является переходным, для него характерно такое свойство, как проявление в атомах электронов на d- и f-орбиталях. Металл имеет светло-голубой оттенок, который на воздухе темнеет, покрываясь оксидной пленкой.

Cu – основной компонент сплава. Элемент относится к 11 группе IV периода периодической системы Менделеева и имеет атомный номер 29. Металл как и цинк является переходным. У металла красивый желтовато-золотистый цвет. При образовании оксидной пленки медь приобретает красноватый оттенок.

Как говорилось выше, латунь может иметь структуру, которая состоит из альфа-фазы или из альфа-бета фазы.

В качестве легирующих компонентов латунь может включать в себя:

  • Mn для повышения прочности сплавов, в том числе и антикоррозионной. Дополнительное введение помимо Mn еще Al, Sn, Fe усиливает прочностные и антикоррозионные характеристики металла.
  • Sn для повышения устойчивости к соленой воде. Такие латунные сплавы приобрели «негласное» название – морская латунь и широко применяются в местах контакта с морской водой.
  • Ni придает соединению высокие прочностные характеристики и также повышает антикоррозионные свойства.
  • Pb применяется в том случае, если латунная деталь будет подвергаться резке. Этот элемент делает металл более податливым при механической обработке. Латуни, легированные свинцом называют автоматными.
  • Si необходим для усиления антифрикционных характеристик сплава, что позволяет спокойно использовать его наряду с бронзой в некоторых технологических узлах, подшипниках и пр. Но, стоит отметить, что кремний существенно снижает твердость и прочность латунных изделий.

В таблице ниже приведены химические составы некоторых марок латунных сплавов. По таблице видно, что все марки имеют разный состав, содержание меди в некоторых марках может достигать 91%.

Свойства латуни в зависимости от процентного соотношения компонентов, температуры нагрева

При изменении процентного соотношения компонентов твердого раствора, введении дополнительных легирующих элементов меняются и свойства получаемого металла.

Попробуем проследить, как меняются свойства металла при изменении содержания Zn:

  • При содержании цинка менее или равном 30% увеличиваются твердость и эластичность металла.
  • При дальнейшем увеличении содержания цинка эластичность начинает снижаться в связи с уплотнением альфа-раствора. Твердость при этом увеличивается.
  • Но при достижении содержания цинка 45% твердость тоже падает.

За счет своей эластичности латуни хорошо обрабатываются давлением. Особенно это относится к однофазным сплавам. Температурный режим для изменения формы не должен попадать в диапазон 300-700°C, это «хрупкая зона» металла. Альфа-бета разновидности проявляют повышенную пластичность при увеличении температуры нагрева выше 700°C.

Таким образом, содержание химических элементов в металле напрямую влияет на его технологические параметры, свойства. Альфа-латунные сплавы отличаются повышенной пластичностью, альфа-бета разновидности – прочные и крепкие, но они не подходят для деформационной обработки. Латунный сплав обладает повышенной устойчивостью к коррозии и морской воде за счет добавления легирующих компонентов, что позволяет использовать его в участках постоянного воздействия агрессивных сред.

По всем вопросам относительно содержания химических элементов в латунном сплаве, маркировок, характерных технологических особенностей и области применения каждой конкретной марки всегда можно обратиться к специалистам ООО «Профлазермет» по контактным телефонам +7(495) 928-96-58 или 8 (800) 775-32-83. Также можно подать заявку на расчет стоимости продукции или работ непосредственно на сайте.

Маркировка латуни


Латунь — сплав меди с цинком (от 5 до 45%). Латунь с содержанием от 5 до 20% цинка называется красной (томпаком), с содержанием 20–36% Zn – желтой. На практике редко используют латуни, в которых концентрация цинка превышает 45%.
Обычно латуни делят на: 
   — двухкомпонентные латуни или простые, состоящие только из меди, цинка и, в незначительных количествах, примесей. 
   — многокомпонентные латуни или специальные – кроме меди и цинка присутствуют дополнительные легирующие элементы.   Двухкомпонентные латуни. Марка латуни составляется из буквы «Л», указывающей тип сплава — латунь, и двузначной цифры, характеризующей среднее содержание меди. Например, марка Л80 — латунь, содержащая 80 % Cu и 20 % Zn. Классификация латуней дана в таблице.

 

Марка

Химический состав, %

Медь

Примеси,
не более

Томпак

Л96

95-97

0,2

Л90

88-91

0,2

Полутомпак

Л85

84-86

0,3

Л80

79-81

0,3

Латунь

Л70

69-72

0,2

Л68

67-70

0,3

Л63

62-65

0,5

Л60

59-62

1,0

 

 

 

 

 

 

 

Все двухкомпонентные латуни хорошо обрабатываются давлением. Их поставляют в виде труб и трубок разной формы сечения, листов, полос, ленты, проволоки и прутков различного профиля.
Латунные изделия с большим внутренним напряжением (например, нагартованные) подвержены растрескиванию. При длительном хранении на воздухе на них образуются продольные и поперечные трещины. Чтобы избежать этого, перед длительным хранением необходимо снять внутреннее напряжение, проведя низкотемпературный отжиг при 200-300 C.

 

Многокомпонентные латуни.

Количество марок многокомпонентных латуней больше, чем двухкомпонентных.

Марку этих латуней составляют следующим образом:

— первой, как в простых латунях, ставится буква Л;

— вслед за ней — ряд букв, указывающих, какие легирующие элементы, кроме цинка, входят в эту латунь;

— затем через дефисы следуют цифры, первая из которых характеризует среднее содержание меди в процентах, а последующие — каждого из легирующих элементов в той же последовательности, как и в буквенной части марки.

Порядок букв и цифр устанавливается по содержанию соответствующего элемента: сначала идет тот элемент, которого больше, а далее по нисходящей. Содержание цинка определяется по разности от 100%.

Например: марка ЛАЖМц66-6-3-2 расшифровывается так: латунь, в которой содержится 66 % Cu, 6 %Al, 3 % Fe и 2 % Mn. Цинка в ней 100-(66+6+3+2)=23 %.

Основными легирующими элементами в многокомпонентных латунях являются алюминий, железо, марганец, свинец, кремний, никель. Они по-разному влияют на свойства латуней:

Марганец повышает прочность и коррозионную стойкость, особенно в сочетании с алюминием, оловом и железом.

Олово повышает прочность и сильно повышает сопротивление коррозии в морской воде. Латуни, содержащие олово, часто называют морскими латунями.

Никель повышает прочность и коррозионную стойкость в различных средах.

Свинец ухудшает механические свойства, но улучшает обрабатываемость резанием. Им легируют (1-2 %) латуни, которые подвергаются механической обработке на станках-автоматах. Поэтому эти латуни называют автоматными.

Кремний ухудшает твердость, прочность. При совместном легировании кремнием и свинцом повышаются антифрикционные свойства латуни и она может служить заменителем более дорогих, например оловянных бронз, применяющихся в подшипниках скольжения.

 

Применение специальных латуней:

Деформируемые латуни:

ЛАЖ60-1-1 — Трубы, прутки

ЛЖМц59-1-1 — Полосы, прутки, трубы, проволока

ЛС59-1 — То же

Литейные латуни:

ЛЦ40С — Арматура, втулки, сепараторы шариковых и роликовых подшипников и др.

ЛЦ40Мц3Ж — Сложные по конфигурации детали, арматура, гребные винты и их лопасти и др.

ЛЦ30А3 — Коррозионно-стойкие детали


сплав на основе меди и цинка, свойства и характеристики, описание

Марки латуни

Рассмотрим влияние примесей на примере двух популярных марок:

  • Л63 – плохо обрабатывается механическими методами, используется для изготовления гаек, болтов, деталей машин и элементов теплотехники;
  • ЛС59-1 – хорошо обрабатывается, применяется для изготовления гаек, болтов, зубчатых колес и втулок.

Первая марка представляет собой двухкомпонентный сплав с массовой долей цинка до 37%. Во втором содержание цинка достигает 40%, но, несмотря на это, он пластичнее и технологичнее благодаря дополнительному легированию свинцом.

Достоинства и недостатки латуни

Латунь – один из наиболее востребованных металлов в современной промышленности. Её популярность обусловлена оптимальным сочетанием цены и основных характеристик, а простота обработки позволяет изготавливать из неё практически любые детали.

Основные преимущества латунного проката:

Механические свойства латуни

Детали отличаются относительно высокой прочностью и износостойкостью. Некоторые сочетания цинка и меди относятся к антифрикционным материалам (минимизируют трение, устойчивы к истиранию), благодаря чему могут применяться в качестве втулок и вкладышей в непрерывно работающих механизмах.

Коррозионная стойкость латунных сплавов

Латунный прокат подходит для производства водопроводной арматуры и других деталей, продолжительное время контактирующих с водой.

Тепло- и электропроводность латуни

Данные свойства позволяют применять латунь в теплообменниках, а также для изготовления контактных групп и теплоотводов в электроаппаратуре.

Эстетические свойства латунного проката

Меняя состав легирующих компонентов, можно получать оттенки, практически неотличимые от золота.

Технологичность латуни

 Металлы на основе меди и цинка хорошо поддаются механической обработке, благодаря чему из заготовок и предварительных отливок можно вытачивать любые детали. Кроме того, они хорошо поддаются пайке.

Основным недостатком можно назвать склонность к растрескиванию латуни с повышенным содержанием цинка (более 20%), особенно при использовании во влажной среде и при наличии паров аммиака. Первым признаком снижения прочности латунного металлопроката является потеря естественного цвета, постепенно ухудшаются и другие свойства.

Способы улучшения характеристик латунных сплавов

Значительно снизить хрупкость сплава можно при помощи отжига, осуществляемого в температурном диапазоне 240-260 °C. В процессе термической обработки улучшаются прочностные показатели материала, и устраняется остаточное напряжение. Основным способом влияния на эксплуатационные характеристики (прочность, плотность, пластичность, цвет и прочие) является введение легирующих компонентов.

Чистый сплав цинка и меди называется двухкомпонентным, если в составе присутствуют легирующие элементы – многокомпонентным. Чаще всего в качестве легирующих добавок выступает свинец, кремний, никель, железо, олово и марганец. Их процентное содержание обычно невелико (до 1-1,5%), но характеристики меняются кардинально. Если превысить норму, то качество латунного металлопроката может значительно ухудшиться.

Введение кремния и свинца позволяет улучшить прочностные и антифрикционные характеристики латуни, благодаря чему значительно возрастает износостойкость изготовленных из него механических деталей. Если массовая доля кремния превысит технические нормативы, характеристики латуни могут резко ухудшиться. Также свинец и кремний при соблюдении пропорций позволяют улучшить эстетические свойства материала.

Олово, алюминий и марганец повышают приспособляемость к растяжению, а добавление железа с марганцем позволяет увеличить показатель относительного удлинения. Здесь важно отметить, что все остальные легирующие добавки действуют на показатель удлинения отрицательно.

Для повышения антикоррозионных свойств в латунные сплавы добавляют никель, олово, марганец и алюминий. Добавление никеля позволяет избавиться от растрескивания в условиях повышенной влажности. Дополнительный положительный эффект от легирования оловом заключается в повышении прочности, плотности и стойкости к морской воде, а также соляным туманам. Поэтому такие материалы используются в приборах, предназначенных для судоходства.

Легирование свинцом повышает пластичность и технологичность, благодаря чему латунь легче поддается механической резке. При обработке на токарном станке заготовки не растрескиваются. Стружка получается мелкой, а поверхность – практически идеально гладкой, благодаря чему готовая деталь не нуждается в финишной обработке.

Мышьяк в качестве легирующего компонента для сплавов цинка и меди применяется редко. Обычно легированные им детали применяются для работы в агрессивных химических средах. Если одновременно с мышьяком в сплав добавляется железо и никель, стойкость готового изделия значительно возрастает, и оно может работать в контакте со слабыми растворами щелочей и кислот.

Литейные сплавы латуни

Выделяют два основных вида латунных сплавов массового потребления: литейные и деформируемые (в отдельную группу выделяют также ювелирные). Характеристики и технологии обработки литейных латуней описываются в ГОСТ 17711. Для материалов данного типа характерна повышенная плотность, сниженное содержание газов и хорошая коррозионная стойкость. Благодаря частичному испарению цинка в процессе литья металл хорошо раскисляется, но этот процесс важно контролировать, чтобы характеристики готового изделия соответствовали расчетным значениям.

Для литейных латуней характерна пониженная ликвация (неоднородность, возникающая в процессе литья и кристаллизации), повышенная текучесть расплава и незначительный коэффициент усадки. По механическим характеристикам готовые детали из такого металла похожи на изделия из алюминиевых и оловянных бронз, при этом их себестоимость существенно ниже за счет более простой технологии получения.

Разумеется, литейные латунные сплавы имеют и определенные недостатки. Так при кристаллизации на поверхности изделий могут образовываться достаточно крупные раковины, приводящие к значительному проценту брака. Также важно учитывать, что из-за испарения цинка плавку необходимо осуществлять с применением специальных флюсов.

Деформируемые сплавы латуни

Данная категория сплавов цинка и меди обрабатывается давлением. Характеристики и технология работы с ними регламентируется стандартом ГОСТ 15527. Поставляются они в виде металлопроката и заготовок для последующей обработки и изготовления деталей необходимой формы. Дополнительно выделяют две категории медно-цинковых сплавов: двойные (двухкомпонентные) и специальные (многокомпонентные). К деформируемым сплавам относятся две наиболее популярные марки: Л63 (двухкомпонентная) и ЛС59-1 (многокомпонентная, легированная свинцом).

По структуре выделяют также однофазные и двухфазные сплавы. Однофазная латунь имеет однородный неизменяемый цвет и обладает хорошей технологичностью. У двухфазных повышена плотность, они становятся более хрупкими и хуже поддаются холодной обработке. Температура плавления для всех медьсодержащих сплавов находится примерно в одном диапазоне.

Физико-химические свойства латунных сплавов

По внешнему виду латунь напоминают бронзу, из-за чего их путают или даже отождествляют. Но в бронзе основным легирующим компонентом является олово, а не цинк, поэтому это два совершенно разных медьсодержащих металла с существенно отличающимися физико-химическими свойствами.

Цинк (Zn, Zincum) находится на 30-й позиции в периодической таблице Менделеева. Он входит в побочную подгруппу второй группы четвертого периода. В нормальных условиях чистый цинк представляет собой хрупкий металл с характерным голубоватым оттенком. На воздухе он быстро окисляется, а если палочку из цинка согнуть, слышен характерный треск (этим цинк напоминает олово). В природе чистый цинк не встречается.

Медь (Cu, Cuprum) в периодической таблице расположилась прямо перед цинком – на 29-й позиции. Она относится к элементам одиннадцатой группы четвертого периода. В чистом виде представляет собой мягкий пластичный металл розово-золотого цвета. В естественных условиях поверхность очищенной меди быстро окисляется, вступая в соединение с кислородом воздуха. Несмотря на это, встречается в самородном виде, благодаря чему стала одним из первых металлов, известных человеку. Наиболее древние медные изделия, найденные при раскопках селения Чатал-Гююк (Турция), датируются 7500-м годом до нашей эры.

Влияние доли цинка на свойства латунного сплава

Основные свойства сочетания цинка и меди зависят от процентного содержания главных компонентов. Поскольку чистая медь пластична, сплавы с долей цинка менее 30 процентов также обладают данным свойством. Повышение доли цинка постепенно делает металл более хрупким, а при появлении β’-фазы хрупкость резко возрастает. При этом твердость растет вплоть до 45-процентного содержания цинка, после чего данный параметр резко снижается.

Поскольку одним из основных видов формовки латунных деталей является деформация под давлением, важно учитывать пластичность используемых сплавов. Однофазные составы сохраняют пластичность и могут проходить штамповку при обычной температуре, но в диапазоне 300-700 °C могут приобретать нежелательную хрупкость. Двухфазные сплавы приобретают необходимую для штамповки пластичность только при температурах, превышающих 700 °C.

Производство латунных изделий

Благодаря высокой технологичности латунь может использоваться для производства деталей любой формы посредством литья, ковки, прессовки, фрезеровки и других методов обработки. Пластичность данного металла позволяет расковать цельную болванку в тонкую проволоку либо сформировать элемент нужной формы при помощи пластической деформации. Широко применяется также комбинирование литья частично сформированной заготовки с последующей механической обработкой.

Технология расплава латуни

Для получения расплава используется две основных технологии:

  • плавление в тиглях из огнеупорной глины нагревом в пламенной или шахтной печи;
  • плавление в отражательной печи без применения тиглей.

Расплавленный металл заливают в песчаные формы для получения заготовок и слитков. Важно учитывать, что часть цинка во время процесса испаряется, поэтому необходимо выбирать сплав, в котором его доля будет несколько выше. Поправка на испарение рассчитывается индивидуально для конкретной технологии так, чтобы доли металлов в готовом изделии максимально соответствовали проектным значениям.

Маркировка латуни

Во избежание путаницы первая буква в маркировке медно-цинковых сплавов всегда «Л». Если сплав двухкомпонентный, то маркировка состоит только из данной буквы и двух цифр, показывающих процентное содержание меди. Так маркировка одного из наиболее распространенных сплавов Л63 подразумевает 63% меди и до 37% цинка (допустимые значения составляют 62-65% для меди и 34-37,5 для цинка, количество других примесей – не более 0,5%).

Добавление дополнительных легирующих компонентов в значимых количествах также отражается в обозначении марки сплава. Также в название добавляется название основного легирующего компонента. К примеру, популярная марка ЛС59-1 расшифровывается следующим образом:

  • Л – латунь;
  • С – свинцовая;
  • 59 – процентное содержание меди;
  • 1 – содержание свинца.

Расшифровка марок латуни с большим количеством компонентов производится аналогичным образом. Буквы после «Л» обозначают дополнительные легирующие примеси, а через дефис (или несколько дефисов) указываются их весовые доли в процентах. Например, маркировка ЛАЖМц70-5-3-1 подразумевает наличие в составе 5% алюминия, 3% железа и 1% марганца. Доля цинка составляет соответственно 20-21% (с учетом 0,5-0,75% примесей).

Области применения латуни

Благодаря технологичности и универсальности медно-цинковые сплавы ЛС59-1, Л63 и другие нашли применения во всех отраслях промышленности. Из них изготавливают коррозиестойкую арматуру для водо- и газопроводов, компоненты отопительных приборов, износостойкие детали механизмов и множество других элементов. Широкая номенклатура изделий и марок позволяет использовать сплавы меди и цинка в самых разных формах (фитинги, крепежные детали, проволока, лента и прочее).

Латунь применяется в авиационной и машиностроительной отраслях, некоторые марки благодаря высокой коррозиестойкости нашли применение в изготовлении приборов для судоходства. Также латунь обладает хорошими эстетическими свойствами, благодаря чему из него изготавливаются декоративные элементы для оформления интерьера. Среди металлов, окружающих нас в повседневной жизни, медно-цинковые сочетания в металлах занимают одну из лидирующих позиций.

В ассортименте компании Металлпро латунный металлопрокат представлен следующими позициями:

  • сетка;
  • квадрат;
  • листы;
  • прутки круглые;
  • прутки шестигранные;
  • трубы;
  • проволока.

В качестве материала для всех позиций доступны марки Л63, ЛС59-1 и другие.

Поставляемые компанией Металлпро латунные изделия отвечают всем требованиям соответствующих стандартов. Любые возникшие вопросы вы можете задать в телефонном режиме нашим менеджерам, позвонив по номеру, указанному в контактах для вашего города. Они помогут вам определиться с оптимальным выбором, составить и оформить заказ так, чтобы вы получили именно тот металлопрокат, который максимально точно соответствует вашим задачам.

140—142 — Обозначение элементов 139 — Маркировка

В Большой советской энциклопедии (БСЭ) стандартизация определена как установление единых качественных показателей, и требований, предъявляемых к сырью, полуфабрикатам, материалам и готовым изделиям, причем утверждаемые при стандартизации нормы и требования фиксируются в документе, называемом стандартом. В отличие от стандартизации нормализация трактуется как установление единых норм и требований по типам, маркам, параметрам, размерам и качеству изделий или их отдельных узлов и элементов, а также по методам изготовления и испытания, обозначениям, правилам маркировки, хранения изделий и т. п. Нормализация оформляется техническими документами, называемыми нормалями, которые имеют ведомственное или заводское применение.  [c.6]
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ МАРКИРОВКЕ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ  [c.127]

В зависимости от состава бронзы делятся на оловя-нистые и безоловянистые (специальные). Маркировка бронз основана на том же принципе, что и маркировка латуней. Впереди стоят буквы Бр (бронза), далее следуют буквенные обозначения элементов, входящих в состав сплава, и за ними — цифры, указывающие среднее содержание элементов в процентах.  [c.182]

Все элементы колесных пар должны иметь четко обозначенные знаки маркировки и клеймения, предусмотренные стандартами и техническими условиями. На необработанной оси знаки маркировки и клейма наносят на подступичной части оси или на средней ее части н располагают в том же порядке, что и на локомотивных осях.[c.159]

Для легированных сталей установлена буквенно-цифровая система маркировки. Каждый легирующий элемент в марках обозначают русской буквой. Приняты следующие обозначения элементов Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, К — кобальт, М — молибден, Н — никель, П — фосфор, Р — бор, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром, Ю — алюминий.  [c.80]

В маркировке приняты следующие буквенные обозначения элементов  [c.36]

Элементам железобетонных конструкций присваиваются марки, условные обозначения которых составляются из буквенного обозначения вида конструкции и порядкового номера элемента. Причем, если в проекте встречаются сборные и монолитные элементы одного и того же вида, к обозначению последних присоединяется строчная буква м , например Км — колонны монолитные в отличие от К — колонны сборные. Порядковые номера маркировки применяют в пределах каждого вида элемента в отдельности. Рекомендованы следующие буквенные обозначения для маркировки железобетонных конструкций  [c. 115]

Название элемента Обозначение элемента Обозначение элемента при маркировке стали Название элемента Обозначение элемента Обозначение элемента прн маркировке стали  [c.159]

Обозначение элементов и маркировка стали  [c.24]

Условное обозначение элементов при маркировке цветных металлов  [c.77]

Наименова- ние Условное обозначение элемента по таблице Менделеева При маркировке металла Наименова- ние Условное обозначение элемента по таблице Менделеева При маркировке металла  [c.38]

Правило маркировки марок латуни следующее сначала ставится буква Л (условное обозначение латуни) за ней условное обозначение элементов, входящих в состав марки латуни за буквенными обозначениями элементов пишутся цифры, указывающие содержание меди и других элементов в процентах. Содержание цинка в сплаве определяется по  [c.41]

Условные обозначения элементов при маркировке цветных  [c. 42]

Условное обозначение элемента при маркировке проволоки  [c.288]

Маркировка марок жаропрочных и жаростойких сплавов на железоникелевой и никелевой основах состоит только из буквенных обозначений элементов, за исключением никеля, после которого указывается цифра, обозначающая его среднее содержание в процентах.  [c.13]

Второй устанавливаемый текстовый стиль который потребуется для выпуска сборочных чертежей должен иметь высоту в два раза меньшую первого (при прочих равных установках). Дело в том, что маркировка позиционного обозначения элемента будет на заключительном этапе работы воспроизведена на сборочном чертеже. А если этот чертеж будет выпускаться в увеличенном масштабе, то и маркировка пропорционально увеличится. Поэтому, чтобы на сборочном чертеже, выпускаемом в масштабе 2 1, позиционные обозначения элементов были выполнены в соответствии с ГОСТ 2.203—81, в проекте эта маркировка должна быть заложена с высотой в два раза меньшей, в нашем случае — 1,75 мм. Именно такой шрифт (или близкий по размеру) должен быть заложен в шаблон.  [c.71]


Данный чертеж должен содержать исчерпывающую информацию о месте установки каждого элемента и о способе его монтажа. В чертеже должны быть показаны все элементы дополнительного крепления элементов и маркировка позиционных обозначений элементов, которая может повторять реальную, выполняемую на самой плате, или быть условной. В последнем случае в технических требованиях чертежа дается соответствующее указание, например Маркировка ИЭТ показана условно .  [c.342]

Для приобретения необходимых навыков в чтении чертежей следует внимательно изучить не только проекционные изображения, но и условные обозначения и маркировку строительных элементов, а также систему выносок и ссылок на деталировочные чертежи.  [c.3]

Конструкционные легированные стали маркируются следующим образом вначале ставится двузначное число, выражающее среднее содержание углерода в стали в сотых долях процента, затем русскими заглавными буквами перечисляются находящиеся в стали легирующие элементы. При этом приняты следующие обозначения X—Сг. Н—Ni, М—Мо, Г—Мп, Д-Си, В—W, Ф—V, Б—Nb, Р-В, К-Со, С -Si, T-Ti, Ц-Zr, Ю-Al, П-Р, A-N. Проставляемая после буквы цифра означает среднее количество данного элемента в процентах. Если элемента менее 1 %, то цифра не ставится. Стоящая в конце маркировки буква А свидетельствует о высоком металлургическом качестве стали и прежде всего о том, что В ней серы и фосфора менее 0,02 % каждого.  [c.40]

Высоколегированные стали. Маркировка высоколегированных сталей с содержанием хотя бы одного легирующего элемента более 5% во Франции проводится по тем же правилам, что и в Германии, однако для обозначения таких сталей и обозначения легирующих элементов используются другие символы.  [c.34]

Маркировка цветных сплавов отличается от принятой маркировки для черных металлов и сплавов, в том числе буквенным обозначением химических элементов см. табл. 6).  [c.201]

Маркируют бронзы буквами Бр затем буквами последовательно указывают легирующие элементы и в конце их содержание в сплаве. Так обозначают деформируемые бронзы (по ГОСТ 5017—74, 18175—78). Например, БрОФ6,5-0,4 содержит 6,5% 8п и 0,4% Р, Си — остальное. Обозначение элементов в бронзах то же, что и при маркировке латуней. Кроме того, фосфор обозначают буквой Ф, цинк — Ц, хром — X, бериллий — Б, цирконий — Цр. Маркировка литейных бронз (по ГОСТ 613—79, 493—79) начинается также с букв Бр, а дальше производится аналогично обозначению литейных латуней. Например, БрОЗЦ12С5 содержит 3% 8п, 12% 2п и 5% РЬ.  [c.202]

Маркировка сплавов осуществляется в соответствии с ТУ 14-1-4972-91, используется буквенночисловая система обозначений. Элементы обозначаются буквами русского алфавита так же, как это предусмотрено для сталей. Числа перед буквенным обозначением элемента указывают его среднее содержание в сплаве. Содержание кремния и бора в марочном обозначении не указывается, их общее содержание, как элементов-аморфизаторов, равно 20-25 ат. %.  [c.862]

В позиииониых ОБОЗНАЧЕНИЯХ ЭЛЕМЕНТОВ СХЕМЫ И В МАРКИРОВКЕ БУК6Ь1 «А» И «Б ОБОЗНАЧАЮТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ СХЕМЫ И МАРКИРОВКИ СООТВЕТСТВЕННО К ЛИФТАМ «А И «Б»  [c. 56]

В зависимости от состава бронзы делятся на оловянные и безоловянные (специальные). Маркировка бронз основана на том же принципе, что и маркировка латуней. Впереди стоят буквы Бр (бронза), далее следуют буквенные обозначения элементов, входяш их в состав сплава, и за ними — цифры, указывающие среднее содержание элементов в процентах. Например, Бр. ОФ6,5-0,15 —марка оловянистофосфористой бронзы, содержащей 6—7% олова и около 0,15% фосфора, остальное — медь Бр. АЖМцЮ-З-  [c.155]

Наименование Условное обозначение элемента по таблице Менделеева При маркировк металла  [c.62]

Маркировка бронз состоит из букв и цифр. Первые буквы Бр обозначают название сплава — бронза, далее следуют буквенные обозначения элементов, входящих в состав сплава, за ними — цифры, указывающие среднее содержание этих элементов в процентах. Например, БрОФ6,5—0,15 — оловянистофосфористая бронза, содержащая 6,5% олова, 0,15% фосфора, остальное — медь.[c.121]

Б зависнмостн от состава бронзы делятся на оловя-нистые и специальные (безоловянистые). Маркировка бронзы принята следующая первые буквы Бр указывают название сплава — бронза, далее следуют буквенные обозначения элементов, входящих в состав сплава, за ними — цифры, указывающие среднее содержание этих элементов в процентах.  [c.12]

Правило маркировки следующее. В начале марки ставится буква Л (условное обозначение латуни) за ней условные обозначения элементов, ьходящих в состав латуни. За буквенными обозначениями пишутся цифры, указывающие содержание меди и других элементов в процентах. Содержание цинка в сплаве определяется по разности между 100% и суммой чисел, стоящих после буквенных обозначений. Например, марка Л90 читается так содержание меди 90%, цинка 10%.  [c.80]

Название элемента Обозначения элементов в таблицах хнмн-ческого состава Обозначения элементов. принятые в стандартах для маркировки стали Обозначения элементов, принятые в стандартах, для маркировки цветных металлов  [c. 7]

Электрическая схема (рис. 41, 42, 43) состоит из трех основных тей цепей вспомогательного оборудования, цепей управления освещения. Условное обозначение элементов приведено на схеме, тушки, главные и блокировочные контакты, принадлежащие яому аппарату, имеют на схеме одинаковые маркировки. Кон-сторы и реле на схеме изображены в обесточенном положении, кое положение контакторов и реле называется нормальным. оответствии с этим различают типы контактов контакты, закры-е при отсутствии тока в катушке, называются нормально закры-ми (н. 3.), а контакты, открытые при отсутствии тока в катушке,— рмально открытыми (н. о.). Механическая связь между аппара-ли не указана.  [c.123]

В качестве конструкционного материала технически чистую медь при-мсяякгт редко, так как она имеет низкие прочностные свойства, твсрдос1ь. Основными конструкционными материалами на основе меди являются сплавы латуни и бронзы. Для маркировки медных сплавов используют следующее буквенное обозначение легирующих элементов  [c. 113]

В основу маркировки легированных сталей положена буквенно-цифровая система (ГОСТ 4543-71), Легирующие элементы обозначаются буквами русского алфавита марганец — Г, кремний — С, хром — X, никель — Н, вольфрам — В, ванадий — Ф, титан — Т, молибден — М, кобальт — К, алюминий — Ю, медь — Д, бор — Р, ниобий — Б, цирконий — Ц, азот — А. Количество углерода, как и при обозначениях углеродистых сталей, указывается в сотых долях процента цифрой, стоящей в начале обозначения количество легирующего элемента в процентах указывается цифрой, стоящей после соответствующего индекса. Отсутствие цифры после индекса элемента указывает на то, что его содержание менее 1,5 %. Высококачественные стали имеют в обозначении букву А, а особовы-сококачественые — букву Ш, проставляемую в конце. Например, сталь 12Х2Н4А содержит 0,12 % С, около 2 % Сг, около  [c.19]

Присадочная проволока для газопламенной сварки сталей применяется согласно ГОСТ 2246 — 70, она такая же, как и при всех видах дуговой сварки. Это 6 марок низкоуглеродистой, 30 марок легированной, 41 марка высоколегированной стальной холоднотянутой проволоки диаметром от 0,3 до 12 мм. Поставляется она в мотках массой не более 80 кг, с обязательной маркировкой. Обозначение стальной проволоки включает в себя буквы Св (сварочная) и буквенно-цифровое обозначение ее состава. Так же, как и при маркировке сталей, в марке проволоки легирующие элементы обозначают Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, Н — никель, С — кремний, Ф — ванадий, X — хром, Ц — цирконий, Ю — алюминий. Цифры перед буквами Св обозначают диаметр проволоки, после этих букв — содержание углерода в сотых долях прюцента. После букв, обозначающих легирующие элементы, — процентное содержание этих элементов (отсутствие цифр означает, что данного элемента около  [c.57]

Легированные стали. При маркировке легированной стали используют буквенные обозначения легирующих элементов (табл. 6). Эти буквы в сочетании с цифрами используют в обозначении марки стали. Содержание легирующего элемента, если оно превьпиает 1…1,5%, указывается цифрой (массовая доля в целых процентах), стоящей после соответствующей буквы. Если за буквой отсутствует цифра, то содержание данного элемента около 1%. Исключение сделано для некоторых элементов (V, Ti, Мо, Nb, Zr, В, N и др.), присутствие которых в сталях даже в тысячных долях процента оказывает существенное влияние на свойства сталей микролегирование).  [c.168]

При маркировке сплавов на железоникелевой основе указывается количественное содержание никеля (в процентах) с перечислением лишь буквенных обозначений остальных легирующих элементов, например ХН38ВТ, ХН45МВТЮБР. В табл. 7.1 представлены маркировка и химический состав ряда легированных сталей.  [c.158]

Маркировка литейных латуней (по ГОСТ 17711—93) начинается также с буквы Л. После буквенного обозначения основного легирующего элемента (цинк) и каждого последующего (как в сталях) ставится цифра, указывающая его усредненное содержание в сплаве. Например, латунь ЛЦ23А6ЖЗМц2 содержит 23% Zn, 6% А1, 3% Ре и 2% Мл.  [c.200]


Бронза ОЦС 5-5-5

Особенностью свинцовых бронз и, в частности, БрОЦС 555 является высокая ударная вязкозть, благодаря чему этот материал выдерживает большие знакопеременные и ударные нагрузки. Бронза ОЦС может использоваться, кроме прочего, там, где БрАЖ9-4 и БрА9Ж3л могут вызывать повышенный износ сопряженных деталей.

Химсостав ОЦС5-5-5

ГОСТ 613-79 определяет химический состав ОЦС555 и предельно допустимые количества примесей. Оловянно-свинцовая бронза ОЦС 5-5-5 — это литейный бронзовый сплав, в котором содержится 5% цинка (Zn), 5% олова (Sn) и 5% свинца (Pb), а остальное — медь (Cu). Чаще всего используют прутки и втулки ОЦС555.

Химический состав БрОЦС5-5-5 по ГОСТ   613-79
Fe Si P Al Cu Pb Zn Sb Sn Примеси
до 0. 4 до 0.05 до 0.1 до 0.05 80.7 — 88 4 — 6 4 — 6 до 0.5 4 — 6 всего 1.3

 

Свойства БрОЦС5-5-5

Рассмотрим как влияет химсостав на свойства ОЦС555, обеспечивающие её широкое применение. 5% — ное содержание олова улучшает литейные свойства бронзы БрОЦС5-5-5 и уменьшает коэффициент усадки готовых отливок до 1%, при этом усадка происходит по всему объему заготовки и мы получаем детали с выходом годности до 90%, не требующие последующей обработки. 5% цинка повышает стойкость к коррозии, а 5% свинца значительно улучшает механическую обрабатываемость резанием, порядка 90%.

Литейно-технологические свойства  БрОЦС 5-5-5
Температура литья : 1250 — 1300 °C
Линейная усадка : 1.5 %

 

Механические свойства БрОЦС 5-5-5 при Т=20oС
Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Пруток, ГОСТ 24301-93     200-240   15-20      
литье в кокиль, ГОСТ 613-79     176   4     Без термообработки
литье в песчаную форму, ГОСТ 613-79     147   6     Без термообработки

 

Твердость БрОЦС5-5-5
Твердость БрО5Ц5С5 без термообработки , ГОСТ 613-79 HB 10 -1 = 60; МПа
Твердость БрО5Ц5С5 Пруток ГОСТ 24301-93 HB 10 -1 = 65 — 70; МПа

 

Физические свойства БрОЦС5-5-5
T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 0. 926 19.1   8800 393  

 

Важным показателем для применения является коэффициент трения.

Коэффициент трения БрОЦС5-5-5
Коэффициент трения со смазкой : 0.016
Коэффициент трения без смазки : 0.26

Далее приведем обозначение материала БрОЦС 5-5-5 принятое за рубежом, в основном применяется аналогичная маркировка, только вместо первых букв русских названий химических элементов применяют их международное обозначение в таблице Менделеева.
Зарубежные аналоги БрОЦС5-5-5
США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Швеция Польша Чехия
DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI SS PN CSN
C83600 C83800 2. 1097
GCuSn5Zn5Pb
Rg5
BC6
H5111/class6
H5111/class6C
CuSn5Pb5Zn5 LG2 CuSn5Zn5Pb5-C GCuSn5Zn5Pb5 CuSn5Pb5Zn5 CuSn5Zn5Pb5 423135

 

Применение БРОЦС5-5-5

Пруток БрОЦС 5-5-5 применяется для производства деталей узлов трения, арматуры для морской и пресной воды. Используют ОЦС для подшипников скольжения при больших скоростях и не слишком высоких нагрузках. При низких нагрузках для оси может использоваться незакаленная сталь и более твердые бронзы «съедят» её, а втулка из ОЦС 555 прослужит годы. Из Бр ОЦС 555 производят втулки, подшипники скольжения, работающие при скоростях 5-6 м/с, прокладки и втулки для клапанов, двигателей легковых автомобилей и тяжелых машин, венцы или колеса червячных передач при скоростях 4-10 м/с, трубы и запорную арматура для опреснительных установок, паровых генераторов и котлов отопления.

Латунь формула химическая сплава — Морской флот

Латунь – высокотемпературное соединение расплавов меди и цинка. Для придания расплаву различных свойств, в зависимости от направленности применения латуни, при её выплавке добавляют различные присадки. Известно, что сплав меди и олова именуют бронзой, но олово может служить присадкой и при выплавке латуни. От количественного преобладания в медном сплаве цинка или олова и зависит его название: больше олова – бронза, больше цинка – латунь. Свойства последнего сплава определяются присадками, добавляемыми в расплав гораздо меньшими количествами – это такие вещества, как металлы: железо, свинец и никель, и неметаллы: кремний и фосфор.

Хотя цинк и был получен в виде металла только в шестнадцатом веке, но латунь получали ещё до начала современного летоисчисления, при плавлении добавляя в расплав меди богатую цинковую руду – галмей (смесь цинкового шпата с формулой ZnCO 3 и кремнекислого цинка). Запатентован же способ получения латуни был английским металлургом в конце семнадцатого века. А уже в девятнадцатом веке в Западной части России и Европе посредством латуни фальсифицировали золотые украшения.

Свойства

От меди латунь унаследовала значительный удельный вес, в зависимости от содержания основного компонента в латуни, её плотность колеблется от 8,3 до 8,7 тонны на кубический метр. Вообще, многие физические свойства латуни как сплава зависят от соотношения его компонентов не только основных, но и добавляемых в небольших количествах – легирующих.

Пожалуй, более или менее стабильной характеристикой является удельная теплоёмкость, её показатель при комнатной температуре 380 Дж/(кг*К), что означает – для нагрева металла весом один килограмм на один градус Кельвина потребуется 380 Джоулей теплоты. Удельное электрическое сопротивление меняется от 0,025 до 0,108 Ом*кв. мм/м. Температура плавления латуни также меняется в широких пределах, от 870 до 990 градусов Цельсия. Медь – более тугоплавкий металл, чем цинк, поэтому меньшие значения относятся к сплавам с более высоким содержанием цинка.

Латунь хорошо поддаётся контактной сварке, но не сваривается плавлением, её легко прокатывать. Для защиты металла от окисления на воздухе, его поверхность покрывают лаком, предотвращая почернение, хотя стойкость к воздействию атмосферы у латуни выше, чем у меди. У латуни золотистый цвет и она хорошо поддаётся полировке. Добавки в сплав висмута и свинца уменьшают его сминаемость в нагретом состоянии, но улучшают поведение сплава при обработке режущим инструментом.

Содержание в сплаве цинка определяет такие важные свойства, как прочность и пластичность – эти два, казалось бы, взаимоисключающие понятия. Если цинка добавляется до тридцати процентов, то вместе с этим растут характеристики прочности и пластичности. После этого порога пластичность начинает снижаться, а прочность продолжает расти до отметки 45%, затем снижается, как и пластичность.

Многие марки латуни хорошо поддаются обработке давлением как при низких температурах, так и в нагретом состоянии, за исключением температуры от 300 до 700 градусов, которая является зоной хрупкости и в этом интервале температур сплав не деформируют. Улучшение механических и химических характеристик латуней, в их состав дополнительно включают легирующие присадки.

Как влияют легирующие присадки

Легирующая – это присадка к сплаву, изменяющая его состав и, как следствие, придающая ему какие-то новые свойства, или повышающая или снижающая уже имеющиеся свойства. Для снижения потерь металла с поверхности расплава, в него добавляют алюминий образующаяся при этом оксидная плёнка, и выполняет защитную роль. Чтобы увеличить прочность и улучшить антикоррозионные качества, в сплав добавляют магний, отдельной позицией или вместе с алюминием и железом. Причём на плотность металла присадки практически не влияют.

Добавка в расплав никеля исключает проявления отрицательных моментов в части окислительных процессов. Улучшить пластичность, ковкость сплава и условия его резки удаётся введением в состав латуни такой присадки, как свинец. Кремний в сочетании со свинцом улучшает скольжение до такой степени, что легированный этой присадкой сплав вполне может использоваться на равных с оловянной бронзой. При этом кремний, добавленный без других присадок, конкретно повышает твёрдость и прочность латуни. Если металл планируют использовать на корабле, к нему присаживают олово, придающее стойкость к солёной воде.

Маркировка

В маркировке металла придерживаются определённых правил, изложенных в государственных стандартах – ГОСТ. Обозначается сплав начальной буквой – Л, затем идут начальные буквы присадок сплава с цифрами, указывающими на количество присадки. Маркированная деформируемая латунь за первой буквой включает цифры – сколько меди в составе: Л 70.

Если деформируемая латунь ещё и легированная, в обозначение вносятся начальная буква присадок, и число в процентах: ЛАН 60-1-1, это меди 60%, алюминия 1% и никеля 1%. Содержание цинка в таком сплаве вычисляют разницей, в этом 100 – (60+1+1) = 38%. Латуни для литья маркируются по-другому: количественные значения компонентов сплава вносятся сразу после их первых букв. Так, в изделии ЛЦ 40 Мц 1 цинка 40%, марганца 1%.

Сферы применения латуни

Во всём мире потребление цинка для производства этого сплава оценивается в два миллиона тонн, причём половина этого количества представлена ломом цинковых изделий. Латунь для технических целей получают, сплавливая примерно равные количества меди и цинка. Все латунные изделия можно подразделить на три основных вида, определяющих направления их применения:

  • деформируемые – содержат цинка менее десяти процентов, их второе название томпак, он обладает хорошей пластичностью, не подвержен коррозии и хорошо скользит по металлу. У него прекрасная свариваемость со сталью и отличный цветовой оттенок – под золото;
  • литейные – их название говорит об основном направлении применения, производство предметов способом литья, состоят они на 50–80% из меди. Сплав устойчив к коррозии, не деформируется при трении о другие металлы, очень прочный и нехрупкий. В расплаве его несложно заливать в формы любой конфигурации;
  • автоматные – это сплавы с присадкой свинца, такое сочетание даёт возможность выходу из-под резца дискретной стружки, что очень важно при обработке изделий в автоматизированном положении – снижается износ деталей станка и возрастает скорость обработки.

Один из самых востребованных металлов во всём мире – это латунь. Применение этого сплава затрагивает практически все отрасли народного хозяйства. Простые сплавы с добавкой цинка в пределах 20% используют для изготовления деталей машин и механизмов, теплообменных аппаратов.

На изготовление штампованных предметов идут сплавы с включением цинка до 40%, а если такие сплавы легированы присадками, их применяют в судостроении и машиностроении, самолётостроении и строительстве, в часовой промышленности и т. д. Из томпака делают предметы художественного назначения, различную бижутерию и другие атрибуты, в том числе знаки воинского различия.

Литейная латунь является материалом для изготовления деталей, работающих в условиях агрессивной среды. Из автоматной изготавливают метизы – шурупы, в том числе и саморезные, гайки с болтами и шпильки. Сплав немагнитный, его используют там, где это свойство востребовано, например, для изготовления деталей компасов. Повышенная теплоёмкость обусловливает его применение в тепловых приборах, так самовары издавна изготавливали из латуни. Церковная утварь – это ещё одна сфера применения этого золотистого сплава.

В ювелирном деле латунь ценится не меньше, чем благородные металлы, которые ею имитируются при изготовлении украшений и бижутерии. Специалисты разделяют латунные изделия на три группы:

  • со средним содержанием цинка, жёлтого цвета;
  • золотистого цвета, с незначительным количеством цинка;
  • зелёного цвета, с большим количеством цинка в составе сплава.

Наиболее приближенный к окраске золота цвет латунь имеет при пятнадцати процентах цинка и присадке алюминия в количестве 5%. Зачастую этим свойством пользуются нечестные люди, подделывая золотые украшения, хотя плотности золота и подделки несопоставимы. Чистят латунные изделия щавелевой кислотой.

Маркировка латуни

Марка

Все двухкомпонентные латуни хорошо обрабатываются давлением. Их поставляют в виде труб и трубок разной формы сечения, листов, полос, ленты, проволоки и прутков различного профиля.
Латунные изделия с большим внутренним напряжением (например, нагартованные) подвержены растрескиванию. При длительном хранении на воздухе на них образуются продольные и поперечные трещины. Чтобы избежать этого, перед длительным хранением необходимо снять внутреннее напряжение, проведя низкотемпературный отжиг при 200-300 C.

Количество марок многокомпонентных латуней больше, чем двухкомпонентных.

Марку этих латуней составляют следующим образом:

– первой, как в простых латунях, ставится буква Л;

– вслед за ней – ряд букв, указывающих, какие легирующие элементы, кроме цинка, входят в эту латунь;

– затем через дефисы следуют цифры, первая из которых характеризует среднее содержание меди в процентах, а последующие – каждого из легирующих элементов в той же последовательности, как и в буквенной части марки.

Порядок букв и цифр устанавливается по содержанию соответствующего элемента: сначала идет тот элемент, которого больше, а далее по нисходящей. Содержание цинка определяется по разности от 100%.

Например: марка ЛАЖМц66-6-3-2 расшифровывается так: латунь, в которой содержится 66 % Cu, 6 %Al, 3 % Fe и 2 % Mn. Цинка в ней 100-(66+6+3+2)=23 %.

Основными легирующими элементами в многокомпонентных латунях являются алюминий, железо, марганец, свинец, кремний, никель. Они по-разному влияют на свойства латуней:

Марганец повышает прочность и коррозионную стойкость, особенно в сочетании с алюминием, оловом и железом.

Олово повышает прочность и сильно повышает сопротивление коррозии в морской воде. Латуни, содержащие олово, часто называют морскими латунями.

Никель повышает прочность и коррозионную стойкость в различных средах.

Свинец ухудшает механические свойства, но улучшает обрабатываемость резанием. Им легируют (1-2 %) латуни, которые подвергаются механической обработке на станках-автоматах. Поэтому эти латуни называют автоматными.

Кремний ухудшает твердость, прочность. При совместном легировании кремнием и свинцом повышаются антифрикционные свойства латуни и она может служить заменителем более дорогих, например оловянных бронз, применяющихся в подшипниках скольжения.

Применение специальных латуней:

ЛАЖ60-1-1 – Трубы, прутки

ЛЖМц59-1-1 – Полосы, прутки, трубы, проволока

ЛЦ40С – Арматура, втулки, сепараторы шариковых и роликовых подшипников и др.

ЛЦ40Мц3Ж – Сложные по конфигурации детали, арматура, гребные винты и их лопасти и др.

Латунь является самым древним сплавом, так как её изготовление берёт корни ещё со времён Римской империи. В то время она была первым металлом по ценности после серебра и золота. Благодаря своему составу она обладает привлекательным внешним видом и в то же время высокой прочностью. Приятный глазу золотисто-желтоватый цвет даёт медь, а добавление цинка и других компонентов делает её крепким материалом.

Состав латуни

В формуле латуни всегда будут неизменными два компонента — это медь и цинк. Медь является природным ресурсом, цинк добывают путём вторичной переработки мусора. В готовом материале масса цинка держится в пределах от 5 до 50%.

Медь имеет номер 29 в таблице Менделеева, обладает высокой пластичностью, имеет красивый желтовато-золотистый цвет. При взаимодействии с открытым воздухом на металле появляется оксидная плёнка, из-за которой медь становится красной.

Цинк, находящийся под номером 30 в таблице Менделеева, является хрупким металлом и обладает светлым голубым цветом, при появлении оксидной плёнки — темнеет.

Медно-цинковый сплав разделяют на однофазный и двухфазный:

  • Однофазный сплав имеет в составе около 30% цинка. Это обычный состав, который отличается пластичностью и в то же время твёрдостью. Если процент цинка увеличивается то пластичность снижается в то время, как твёрдость латуни возрастает. После достижения цинка отметки в 40% показатель твёрдости сразу падает. Однофазная латунь относится к пластичным сплавам и поддаётся обработке как при пониженных температурах, так и при повышенных, однако, при температуре 400С появляется хрупкая зона.
  • Двухфазный сплав состоит на 30−50% из цинка и имеет примеси других металлов в пределах 10%. Это технический или специальный сплав. Не отличается пластичностью, лишь при нагревании свыше 700С приобретает пластичные свойства.

Виды латуни

Латунь бывает простая и специальная:

  1. Простая — в составе имеет всего два компонента, медь и цинк. Маркируется буквой «Л» и цифрами. Цифры в маркировке говорят о процентном соотношении меди к общей массе сплава. Исходя из этого понятно, что сплав, маркированный «Л68», имеет в составе 68% меди и 32% цинка.
  2. Специальная — состоит не только из меди и цинка, в неё добавлены и другие металлы, которые меняют свойства сплава в зависимости от своих характеристик. Маркировка этого материала несёт информацию о процентном соотношении меди к цинку и к другим элементам, которые называются легирующими. К примеру, маркировка «ЛА70−3» свидетельствует о том, что в составе использовано 70% меди, 3% алюминия и 27% цинка. В специальной латуни дополнительными металлами могут выступать:
  • Олово.
  • Свинец.
  • Железо.
  • Марганец.
  • Никель.
  • Кремний.
  • Алюминий.

Производство латуни, виды и свойства

Латунь производят при высоких температурах в специальных глиняных ёмкостях. При изготовлении сплава необходимо учитывать, что часть цинка испаряется.

Сплав делится на несколько видов:

  1. Томпак — это сплав, в составе которого присутствует не более 13% цинка. Томпак отличается повышенной эластичностью, высокой устойчивостью к ржавчине и стиранию. Используют этот вид латуни при сварке с нержавейкой для получения ценного сплава, из которого в дальнейшем изготовляют медали, фурнитуру, бижутерию, художественные изделия и инструменты.
  2. Полутомпак — это сплав, в составе которого цинк варьируется в пределах 10−20%. Сфера применения полутомпака аналогична томпаку, но он является менее ценным сплавом.
  3. Литейная латунь — это сплав, имеющий в составе 50−80% меди, а также примеси иных металлов. Благодаря текучим свойствам используется в изготовлении полуфабрикатов и фасонных изделий методом литья. Обладает низкими показателями распада материалов, устойчив к трению и ржавчине также обладает прекрасными механическими свойствами. Литейную латунь применяют в производстве втулок, фрагментов арматуры, гаек, подшипников и иных фитингов устойчивых к ржавчине.
  4. Автоматная латунь — это сплав, имеющий в составе свинец, в процентном соотношении не превышающий отметки в 0,8%. Свинец позволяет увеличить скорость обработки изделий за счёт образования короткой стружки. Он выпускается в виде листов, лент и прутков, в дальнейшем из них вытачивают детали часовых механизмов, метизы и гайки.

Достаточно часто латунь путают с бронзой, а многие даже считают, что это один и тот же материал — это в корне неверно. Отличить эти два металла можно и в домашних условиях, для этого необходимо пройти следующий алгоритм действий:

  1. Хорошо почистить оба материала и рассмотреть их на солнечном свете. Цвет бронзы будет уходить в красный цвет, а латунь в жёлтый, иногда даже в белый.
  2. Поместив изделие в ёмкость с водой, можно провести анализ на плотность. Молярная масса латуни находится в диапазоне 8350−8750 кг/м.куб, если масса выше, то это бронза.

Применение латуни

Этот медно-цинковый материал податлив и вязок, благодаря этим качествам его активно используют в ковке, машиностроении и других сферах. Под ударами наковальни или молотка латунь принимает любую форму. В зависимости от сферы применения латуни состав сплава в процентном соотношении меняется в соответствии со следующей маркировкой:

  1. Л80, Л85, Л90, Л96 — элементы приборов, химические и теплотехнические механизмы, змеевики и прочее.
  2. Л68 — штампованные детали.
  3. Л70 — пиноль для химической промышленности.
  4. Л60 — штуцера толстостенные, датели машин и гайки.
  5. Л63 — элементы для автомобильной промышленности, конденсаторные трубки.
  6. ЛАЖ60−1−1 — запчасти для морских судов.
  7. ЛА77−2 — конденсаторные приборы для морских судов.
  8. ЛАН59−3−2 — элементы химической аппаратуры, морских судов и электромашин.
  9. ЛН65−5 — трубы конденсаторные и манометрические.
  10. ЛЖМа59−1−1 — запчасти для самолётов и морских судов, вкладыши подшипников.
  11. ЛМц58−2 — метизы, гайки, арматура.
  12. ЛО90−1, ЛО62−1, ЛО70−1, ЛО06−1 — конденсаторные трубы для теплотехнического оборудования.
  13. ЛМцА57−1−1 — элементы и запчасти для речных и морских судов.
  14. ЛС74−3, ЛС63−3 — втулки и часовые механизмы.
  15. ЛК80−3 — коррозионностойкие изделия.
  16. ЛАНКМц75−2−2,5−0,5−0,5 — пружины и манометрические трубы.
  17. ЛМш68−0,05 — конденсаторные коллекторы.

Латунь остаётся наиболее востребованным и популярным сплавом, какой бы ни был её состав. При соблюдении технологии производства он не будет ржаветь, чернеть и окисляться.

марганцевые химические элементы обзор и обозначение

ГОСТ 1924890 «Припои.

Классификация и обозначения»

ПРИПОИ. КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ. ГОСТ 1924890 (ИСО 367776, СТ СЭВ 673389) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ

Обзор. Способ обозначения (маркировки) сталей в Китае

Некоторые химические элементы, такие как ванадий (V), титан (Ti), алюминий (Al), бор (B) и редкоземельные элементы (RE) относятся к микродобавкам, которые должны указываться в маркировке, например

Иридий (31 фото): что это за металл? Плотность и

Почти весь выпуск этого металла — продукт побочной обработки платинового сырья. Хотя иридий и не пурпурный, он содержит в природном виде 2 изотопа. 191й и 193й элементы стабильны.

Характеристики аккумулятора 18650, 1cr18650 и ur18650y

Особенности применяемой маркировки при изготовлении аккумулятора 18650, разновидности батарей литийионного типа. Длительность эксплуатации АКБ и ее основные характеристики.

Какие полипропиленовые трубы выбрать для водопровода

2.Полипропилен абсолютно нетоксичен, не выделяет химические вещества и запахи во время всего срока службы. 3.Диаметр изделий не изменяется ни при каких условиях.

Латунь виды, характеристика и свойства сплава

Физические и химические свойства Латунь не имеет формулы, так как это сплав. Она обладает высокой температурой плавления (порядка 900 о С), но

Обзор товара aA Батарейка DURACELL Basic LR612BL MN1500

aA Батарейка DURACELL Basic LR612BL MN1500 (558999) обзоры на сайте интернетмагазина СИТИЛИНК. Доставка по городу Москва.

Элементы питания и аккумуляторы, обозначение, их

Имеют заметный саморазряд и недостаточно хорошую герметичность. Другой тип — угольноцинковые химические элементы питания с водным раствором хлорида цинка.

Обсуждение:Список символов химических элементов —

И тут &quotэх, ребята, всё не так&quot. Фактически автор к символам химических элементов приписал все возможные обозначения веществ, содержащих эти элементы! А ведь наука чётко разделяет даже

Общая химия К. Неницеску download

You can write a book review and share your experiences. Other readers will always be interested in your opinion of the books you’ve read. Whether you’ve loved the book or not, if you give your honest and detailed thoughts then people will find new books that are right for them.

XuMuK.ru ТАБЛИЦА МЕНДЕЛЕЕВА

Таблица Менделеева. Периодическая система химических элементов: современная форма, картинка для печати, химические свойства элементов.

Виды батареек: отличая, преиммущества и недостатки

Современные батарейки имеют разные конструкции и химические составы. Виды батареек по химическому составу Наиболее часто функции источников напряжения выполняют цинковомарганцевые и

ГОСТ 56322014 Нержавеющие стали и сплавы коррозионно

ГОСТ 56322014 Нержавеющие стали и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки (с Изменением n 1)

с версии A ABB Group

1.1.5 Предупреждающие символы, заводская табличка и обозначение СЕ Все предупреждающие символы и заводскую табличку поддерживать в удобочитаемом состоянии

Трансмиссионное масло 75w80: обзор, характеристики и

Трансмиссионное масло 75w80 обладает достаточным уровнем вязкости, обеспечивающим устойчивость к воздействию высокого давления и надежную защиту основных деталей трансмиссии автомобиля.

Третий период периодической системы — Википедия с видео

К тре́тьему пери́оду периоди́ческой систе́мы относятся элементы третьей строки (или третьего периода) периодической системы химических элементов. Строение периодической таблицы основано на строках для

Новые химические элементы 2016 года в таблице Д.И

Новые химические элементы 2016 года в таблице Д.И.Менделеева статья по химии (11 класс) на тему Опубликовано 18.03.2016 10:51 Ухаткина Валентина Петровна

Алкалиновые батарейки: чем отличаются от щелочных или

Батарейки алкалиновые — недорогие и надежные элементы питания, они служат дольше солевых аналогов. Но далеко не все знают о том, какие батарейки лучше и в чем разница между теми или иными типами элементов.

CharChem.

Химические формулы для &quotчайников&quot

Научнопопулярная статья о химических формулах. Обсуждаются структурные развёрнутые, упрощенные и скелетные формулы. А так же истинные и рациональные формулы.

Плоский шифер: характеристики материала и особенности его

Все что вы хотели знать про отличный стройматериал плоский шифер. Обзор его технических характеристик, нормативов и стандартов, которые регламентируют работу с ним.

Резерфордий Наука Fandom

История Править Происхождение названия Править. Впервые был синтезирован в 1964 году учёными Объединённого института ядерных исследований в Дубне под руководством Г. Н. Флерова, которые предложили название

1.6. Превращение энергии в химических реакциях Азбука

Полный обзор Coursera Переходные элементы (10 видео) Просмотреть программу курса Итак, давайте рассмотрим, почему и как идут химические реакции. Начнем с того, что разберем, как изменяется

Классификация бронзы: виды и маркировка

Классификация бронзы составляется в зависимости от того, какие химические элементы и в каком количестве были введены в сплав в процессе плавления.

Японские краски для волос: обзор составов, эффективность

Ввиду того что в краске отсутствует аммиак и другие агрессивные химические элементы, она не способна осветлять волосяной покров, поэтому в цветовую палитру входят только темные тона.

Обзор линейки из 6 InfoCosmetology

Обзор линейки из 6 препаратов Haloxyl для области глаз косметических продуктов всегда в составе указывают химические элементы и компоненты, поэтому невозможно встретить точное обозначение

Спермограмма: 8 ключевых патологий спермиев и обзор всех

Исследование эякулята является одним из методов диагностики гормонального нарушения регуляции репродуктивной системы у мужчин и называется этот анализ спермограмма. Изучение спермограммы позволяет сделать

Аккумулятор 18650: обзор аккумуляторной батареи

Определить, где плюс и минус, несложно. В зависимости от производителя может быть несколько вариантов. Самый простой – это когда на самой батарейке указано соответствующее обозначение.

Маркировка металлов и сплавов расшифровка таблица Moy

Маркировка металлов и сплавов расшифровка таблица Марки стали расшифровка, таблицы, маркировка Для всех видов деятельности каклибо связанных с

Бронза vs. латунь — в чем разница?

Задолго до эпохи алюминия и стали был изобретен металлический сплав, то есть материал, созданный путем объединения двух синергетических металлов вместе. Таким образом, полученный сплав не только сохраняет некоторые свойства каждого элемента, но и может иметь новые свойства, которых нет ни у одного из них, что произвело революцию в нашем современном выборе материалов. Два сплава, положивших начало этому сдвигу, — это бронза и латунь — древние металлические сплавы, которые тысячелетиями использовались греками и другими бывшими империями.Эти металлы послужили отправной точкой для всех других сплавов, и в этой статье мы исследуем бронзу и латунь и их различия. Будут подробно описаны физические, химические и механические свойства бронзы и латуни, а также то, как они используются до сих пор. Эта статья призвана показать, как эти металлы, будучи более архаичными, чем большинство других инженерных материалов, по-прежнему являются необходимыми компонентами нашего успеха в современную эпоху.

бронза

Бронза — результат добавления олова к меди, хотя часто бывает много дополнительных побочных элементов, потому что бронза была обнаружена примерно в 3500 году до нашей эры, до того, как были разработаны точные химические методы.В наше время бронза считается классом медных сплавов, который был определен на основе их рабочих свойств и конкретных легирующих элементов. Было обнаружено, что такие металлы, как свинец, марганец, сурьма, никель, цинк, кремний и другие, улучшают бронзу, и теперь у дизайнеров есть широкий выбор марок бронзы. Чтобы узнать больше о различных типах бронзы, прочтите нашу статью о типах бронзы.

Типичная бронза красновато-коричневого / золотого цвета и хрупкая, но в меньшей степени, чем чугун.Он имеет относительную плотность около 8,8 г / см 3 и демонстрирует низкое трение при контакте с другими металлами. Он легко проводит тепло и электричество и имеет диапазон температур плавления 950-1050 ° C в зависимости от количества присутствующего олова. Он окисляется на воздухе из-за высокого содержания меди, что придает бронзе отчетливую пятнистую патину. Это окисление предотвращает коррозию бронзы, особенно в морской среде; однако, если соединения хлора могут вступать в реакцию с бронзой, начинается процесс, известный как «болезнь бронзы», когда коррозия вызывает еще большую коррозию, медленно разрушая сплав с течением времени. Благодаря стойкости к соленой воде бронза может использоваться для изготовления лодок и подводных морских частей, а также для скульптур, которые должны противостоять разложению во внешней среде. Он демонстрирует отличные литейные свойства и может быть легко отлит в виде подшипников, зажимов, электрических соединений, пружин и многого другого.

Если вы заинтересованы в приобретении бронзы для своего проекта, не стесняйтесь просматривать нашу платформу закупок для поставщиков бронзы.

Латунь

Латунь была обнаружена около 500 г. до н.э. и представляет собой сплав меди и цинка, хотя она также содержит другие элементы, как и бронза.Так как латунь и бронза сильно пересекаются, латунь обычно обозначается большим процентным содержанием цинка и относительным отсутствием олова (хотя, что сбивает с толку, существуют и луженые латунные сплавы, что еще больше размывает линии). Свинец — обычная добавка к латуни, которая увеличивает ее обрабатываемость, а также к другим уникальным элементам, которые создали класс латунных сплавов.

Латунь — это цвет яркого золота, меди или даже серебра, в зависимости от соотношения цинка и меди. Она более пластична, чем бронза, и демонстрирует такое же низкое трение при контакте с другими металлами.Он имеет плотность около 8,73 г / см 3 и имеет низкую температуру плавления 900–1000 ° C, в зависимости от сплава. Латунь отлично проводит тепло и устойчива к коррозии, особенно к гальванической коррозии в морской воде. Он хорошо отливает, достаточно прочен и привлекателен и даже обладает некоторыми антимикробными свойствами благодаря высокому содержанию меди. Чаще всего латунь используется в музыкальных инструментах, декоративных накладках, винтах, радиаторах, гильзах для пуль и т. Д.

Если вы заинтересованы в покупке латуни для своего проекта, не стесняйтесь просматривать нашу платформу закупок для поставщиков латуни.

Сравнение бронзы и латуни

Несмотря на то, что эти металлы связаны как по составу, так и по внешнему виду и даже по применению, латунь и бронза часто используются для разных целей. Будет полезно изучить, что отличает эти два медных сплава друг от друга, изучив некоторые общие механические свойства, показанные ниже в таблице 1.

Таблица 1: Сравнение свойств материалов бронзы и латуни.

Свойства материала

бронза

Латунь

Шт.

Метрическая система

Английский

Метрическая система

Английский

Теплопроводность (20 ° C)

24 Вт / м-К

15 БТЕ / (час фут ° F)

120 Вт / м-К

64. 1 БТЕ / (час · фут · ° F)

Усталостная прочность

90,0-352 МПа

13100-51100 фунтов на кв. Дюйм

22-360 МПа

3190-52200 фунтов на кв. Дюйм

Температура плавления (средняя)

1010 ° С

917 ° С

Твердость (по Бринеллю)

40–420

55-73

Обрабатываемость (средняя)

33. 0%

46,8%

Теплопроводность — хороший способ узнать, будет ли металл использоваться в тепловых приложениях, поскольку она показывает, сколько энергии может передаваться через материал и с какой скоростью. Теплопроводность латуни намного выше, чем у бронзы, что делает ее идеальным выбором для радиаторов отопления. Бронзу также можно использовать в тепловых приложениях, но латунь всегда будет иметь приоритет, если есть выбор между ними.

Усталостное напряжение — это напряжение, вызванное частой сменой небольших напряжений, которые могут вызывать микро- и даже макротрещины в материале в течение длительного периода времени. Это значение жизненно важно для понимания того, будет ли материал подвергаться постоянным нагрузкам, таким как частые изменения температуры или нагрузки, которые могут нарушить целостность сплава при достаточном количестве циклов. Усталостная прочность бронзы и латуни дана в виде диапазонов в Таблице 1, поскольку существует множество сплавов каждого металла. Бронза обычно имеет более высокое сопротивление усталости, чем латунь, что можно увидеть, сравнив нижнюю границу их диапазонов усталостной прочности.Это качество делает бронзу более подходящей для морских деталей и пружин, которые в процессе эксплуатации подвергаются постоянным нагрузкам.

Латунь имеет более низкую среднюю температуру плавления, чем бронза (917 против 1010 ° C), но обе они легко отливаются. При использовании любого из этих металлов для отливки форм учитывайте желаемые механические свойства; более устойчивый проект, скорее всего, выиграет от бронзы, в то время как более декоративный может с большим эффектом использовать латунь.

Твердость — это мера реакции материала на местные поверхностные напряжения и его реакции на царапины, вмятины и т. Д.Шкала твердости по Бринеллю — одна из многочисленных доступных шкал твердости, в которой используется собственная машина для определения твердости для определения реакции материала на стандартизованную силу. Для справки: типичное стекло имеет оценку 1500 по шкале твердости Бринелля, а свинец — 5; Используя их в качестве ориентира, таблица 1 ясно показывает, что бронза в среднем тверже латуни. Более твердый материал обычно более хрупкий, и бронза следует этому правилу, поскольку она гораздо более склонна к разрушению, чем латунь. Если обрабатываемость необходима, латунь, безусловно, лучший выбор, чем бронза.Однако, если важны прочность и износостойкость, бронза может быть лучшим вариантом.

Обрабатываемость — это сравнительная оценка металлов, которая показывает, как они реагируют на механические нагрузки, такие как токарная обработка, фрезерование, штамповка и другие процедуры. Важно понимать оценку обрабатываемости металла, поскольку она определяет, какие типы обработки могут быть выполнены, если таковые имеются. Процент обрабатываемости металла сравнивается с эталонным металлом, где этому металлу присваивается рейтинг 100% (легко обрабатывается).Металлу, который труднее обрабатывать, присваивается рейтинг ниже 100%, что относится как к бронзе, так и к латуни. Есть некоторые сплавы, разработанные специально для механической обработки (например, латунный сплав C360), но большинство медных сплавов слишком пластичны для обработки. Оба металла обладают отличными литейными характеристиками, поэтому перед обработкой этих металлов продумайте процедуру литья. Если его необходимо обработать, убедитесь, что выбранный вами сплав предназначен для механической обработки, иначе вы рискуете засорить вашу фрезу.

Бронза и латунь бывают разных форм, размеров и составов.Как всегда, спрашивайте у своего поставщика самую последнюю информацию о том, что доступно и какой тип бронзы или латуни лучше всего подойдет для вашего применения.

Сводка

В этой статье представлено краткое сравнение свойств, прочности и областей применения бронзы и латуни. Для получения информации о других продуктах ознакомьтесь с нашими дополнительными руководствами или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:
  1. Руководство по металлургии
  2. О медных сплавах и латуни
  3. Обзор материалов для бронзы
  4. Обзор материалов для латуни
  5. Теплопроводность металлов, металлических элементов и сплавов
  6. Sequoia Brass & Copper: Руководство по картриджу из сплава 260, желтая латунь
  7. Sequoia Brass & Copper: Руководство по морской латуни
  8. Sequoia Brass & Copper: Справочник по латуни 272

Прочие изделия из бронзы

Больше от Metals & Metal Products

Медь — цветные металлы | Группа «Все металлы и кузница»

Медь проводит электричество со скоростью 97%, чем серебро, и является стандартом электропроводности. Медь обладает разнообразными свойствами: хорошей теплопроводностью и электропроводностью, стойкостью к коррозии, легкостью формования, легкостью соединения и цветом. Кроме того, однако, медь и ее сплавы имеют относительно низкие отношения прочности к массе и низкую прочность при повышенных температурах. Некоторые медные сплавы также подвержены коррозионному растрескиванию, если они не сняты напряжения.

Медь и ее сплавы — латунь и бронза — доступны в виде катанки, пластины, полосы, листа, труб, поковок, проволоки и отливок.Эти металлы сгруппированы по составу в несколько общих категорий: медь, сплавы с высоким содержанием меди, латунь, свинцовая латунь, бронза, алюминиевая бронза, кремниевая бронза, никель-медь и никель-серебро.

Сплавы на основе меди образуют липкие пленки, которые относительно устойчивы к коррозии и защищают основной металл от дальнейшего воздействия. Некоторые системы сплавов быстро темнеют от коричневого до черного на воздухе. Однако в большинстве случаев на открытом воздухе на медных поверхностях появляется сине-зеленая патина. Для сохранения первоначального цвета сплава можно наносить лаковое покрытие. Акриловое покрытие с бензотриазолом в качестве добавки держится несколько лет в большинстве наружных условий без истирания.

Несмотря на то, что медь и ее сплавы упрочняются, они могут подвергаться горячей или холодной обработке. Пластичность можно восстановить путем отжига или нагрева при сварке или пайке. Для применений, требующих максимальной электропроводности, наиболее широко используется медь C11000, «твердый пек», который содержит приблизительно 0.03% кислорода и минимум 99,0% меди. В дополнение к высокой электропроводности бескислородные марки C10100 и C10200 обеспечивают устойчивость к охрупчиванию при высокой температуре. Добавление фосфора дает марку C12200 — стандартную водотрубную медь.

Сплавы с высоким содержанием меди содержат небольшое количество легирующих элементов, которые повышают прочность с некоторой потерей электропроводности. Например, в количестве 1% кадмий увеличивает прочность на 50% с потерей проводимости до 85%. Небольшие количества кадмия повышают температуру размягчения в сплаве C11600, который широко используется для изготовления печатных схем. Было показано, что теллур или сера, присутствующие в небольших количествах в сплавах C14500 и C14700, увеличивают обрабатываемость.

Медные сплавы не имеют четко определенного предела текучести, поэтому предел текучести указывается как удлинение на 0,5% под нагрузкой или как сдвиг на 0,2%. Чаще всего (удлинение 0,5%) предел текучести отожженного материала составляет примерно одну треть от предела прочности.По мере того как материал подвергается холодной обработке или закалке, он становится менее пластичным, а предел текучести приближается к пределу прочности.

Медь указывается в зависимости от состояния, определяемого холодной обработкой или отжигом. Типичные уровни: мягкий, полутвердый, жесткий, пружинный и экстра-пружинный. Предел текучести закаленной меди составляет примерно две трети прочности на разрыв.

Для латуни, фосфористой бронзы или других марок, обычно подвергающихся холодной обработке, самые жесткие из имеющихся сплавов также являются самыми сильными и представляют собой уменьшение площади примерно на 70%. Разумеется, пластичность приносится в жертву, чтобы получить силу. Медно-бериллиевые сплавы можно подвергнуть дисперсионному упрочнению до наивысшего уровня прочности, достижимого для сплавов на основе меди.

Нормы ASME по котлам и сосудам под давлением должны использоваться для проектирования критических деталей из медных сплавов для работы при повышенных температурах. Кодекс рекомендует, чтобы для конкретной рабочей температуры максимально допустимое расчетное напряжение было наименьшим из этих значений, как указано в таблице: одна четверть предела прочности на растяжение, две трети предела текучести и две трети средней прочности на ползучесть или прочности на разрыв при заданных условиях.Кремниевая бронза, алюминиевая латунь и никель-медь широко используются при повышенных температурах.

Все медные сплавы устойчивы к коррозии пресной водой и паром. Медно-никелевый сплав, алюминиевая латунь и алюминиевая бронза обеспечивают превосходную стойкость к коррозии в морской воде. Медные сплавы обладают высокой стойкостью к щелочам и органическим кислотам, но плохо устойчивы к неорганическим кислотам. Одна из возможных коррозионных ситуаций, особенно в сплаве с высоким содержанием цинка, — это децинкование. Латунь растворяется в виде сплава, но медная составляющая откладывается в виде пористого губчатого металла.Между тем, цинковый компонент уносится атмосферой или осаждается на поверхности в виде нерастворимого соединения.

Обозначение сплавов: Первоначально разработанная как трехзначная система медной и латунной промышленностью США, система обозначений для сплавов на основе меди была расширена до пяти цифр, которым предшествует буква C, как часть единой системы нумерации металлов. и сплавы (UNS). Обозначения UNS — это просто расширение прежних номеров обозначений.Например, медный сплав № 377 (поковка из латуни) становится C37700. Номера от C10000 до C79900 присваиваются деформируемым составам, а номера от C80000 до C99900 — литейным сплавам.

Система обозначений не является спецификацией; скорее, это метод идентификации и определения химического состава продуктов прокатного и литейного производства. Точные требования, которым должен удовлетворять материал, и применяемая номенклатура состояния определяются соответствующими стандартными спецификациями (ASTM, Federal и Military) для каждого состава.

Существует около 370 товарных меди и медных сплавов. На латунных станах производятся кованые композиции в виде прутка, пластины, листа, полосы, трубы, трубы, профилей, фольги, поковок, проволоки. Литейные заводы поставляют отливки. Следующие общие категории относятся как к кованным, так и к литым композициям.

Медь, сплавы с высоким содержанием меди: Деформируемые и литые составы имеют определенное минимальное содержание меди и могут включать другие элементы или добавки для особых свойств.

Латунь: Эти сплавы содержат цинк в качестве основного легирующего элемента и могут иметь другие обозначенные элементы. Деформируемые сплавы состоят из медно-цинковых сплавов, сплавов медь-цинк-свинец (свинцовые латуни) и сплавов меди-цинка-олова (оловянные латуни). Литые сплавы состоят из сплавов медь-цинк-олово (красные, полукруглые и желтые латуни), сплавов марганцевой бронзы (высокопрочные желтые латуни), свинцовых сплавов марганцевой бронзы (свинцовые высокопрочные желтые латуни) и медно-цинковых сплавов. кремниевые сплавы (кремниевые латуни и бронзы).

Бронзы: Кованые бронзовые сплавы включают четыре основные группы: сплавы медь-олово-фосфор (фосфорные бронзы), сплавы медь-олово-свинец-фосфор (свинцовые фосфорные бронзы) и медно-кремниевые сплавы (кремнистые бронзы). Литые сплавы также делятся на четыре основных семейства: медно-оловянные (оловянные бронзы), медно-оловянные и свинцовые сплавы (свинцовые и высокосвинцовые оловянные бронзы), медно-оловянно-никелевые сплавы (никель-оловянные бронзы) и медно-алюминиевые. сплавы (алюминиевые бронзы).

Медно-никелевый сплав : это деформируемые или литые сплавы, содержащие никель в качестве основного легирующего элемента.

Сплавы медь-никель-цинк: Они известны как никелевые серебра из-за их цвета.

Медь со свинцом: Это литые сплавы, содержащие 20% свинца или более.

Диаграмма

— Руководство по ювелирным металлам для бисера


Легко читаемое и исчерпывающее руководство по названиям и свойствам металлов, наиболее часто используемых в ювелирных изделиях и компонентах.
Алюминий — Алюминий — это чистый элемент.Его основная руда — бокситы. Это мягкий, прочный, легкий и немагнитный металл, который легко формуется и устойчив к коррозии.


Латунь — это металлический сплав меди и цинка, используемый для длительного ношения и блестящего золотого внешнего вида, очень похожего на бронзу. Со временем он может окислиться до зеленого цвета (патина).


Бронза — металлический сплав меди и олова.Он часто имеет состаренный золотистый цвет со следами зеленого.


Углеродистая сталь — это сталь, которая содержит углерод, а другие сплавы составляют следы. Этот термин также используется в общем для обозначения не нержавеющей стали. Углеродистая сталь — прочный материал, но во влажной среде может окисляться или ржаветь.


Медь — это чистый элемент, который часто используется в ювелирных изделиях. Твердость меди позволяет легко манипулировать ею, поэтому она отлично подходит для упаковки, штамповки и многого другого. Хотя этот металл устойчив к коррозии, со временем и при использовании он образует патину. Это изменение цвета на зеленый / синий, которое часто наблюдается у меди без покрытия.


Fine Silver — шт. 99.9% серебра. Эта более чистая версия серебра мягче и белее, чем серебро. Поскольку в качестве сплава не используется медь, происходит меньшее окисление, чем в чистом серебре.


Finish — это покрытие из металлов, нанесенных на поверхность основного изделия. Этот вид покрытия не такой прочный, как гальваника.
Заполненное золотом — изделия изготавливаются путем объединения слоя или слоев сплава золота с основным металлом (обычно латунью), а затем прокаткой или вытяжкой металла до желаемой толщины и формы. У него долгий срок службы, и большинство людей могут его носить без аллергической реакции. Чтобы считаться позолоченным, предмет должен быть не менее 1/20 или 5% веса золотого сплава. Обозначения на проволоке с золотым наполнителем отражают пробу и процентное содержание золотого сплава. Например; 14K / 20 означает, что 1/20 предмета весит 14Kt золота.


Gunmetal — отделка имеет нейтральный серый фон с голубоватыми или пурпурными оттенками, иногда называемый «черным хромом».«Его название происходит от особого сплава меди, бронзы и цинка, который первоначально использовался при изготовлении оружия, хотя многие сплавы используют обозначение бронзы, поскольку в настоящее время оно основано на внешнем виде. Оригинальный сплав (также известный как« красная латунь ») со временем патинировалась до почти черного оттенка серого. Сплав бронзы устойчив к коррозии, вызванной паром и соленой водой. Есть много сплавов, называемых «бронза».




Имитация родия — обычно представляет собой сплав меди, олова и цинка и / или никеля.Это чаще всего используется для отделки или покрытия основных металлов для получения ярко-белого блестящего покрытия.


Карат (Kt) — мера проба золота по весу. 24 карата — это чистое золото, 14 карат — это 14 весовых частей чистого золота. Остаток металла — сплав. 14Kt — это стандартная чистота, используемая для изготовления большинства ювелирных изделий в США. Наше золото 14 карат имеет насыщенный желтый цвет, а его твердость и долговечность подходят для длительного использования. Наше золото 18 карат имеет более темный цвет с более глубоким желтым оттенком.


Никель Серебро — сплав меди, никеля и цинка. Этот материал был популяризирован в ювелирных изделиях Германии и коренных американцев; его часто называют немецким серебром. Нейзильбер по цвету напоминает серебро с чуть более серым оттенком.


Ниобий — это чистый элемент, который изначально использовался в аэрокосмической промышленности.Прочность, гибкость и гипоаллергенность сделали его идеальным для ювелирной промышленности. Ниобий окрашивают в процессе анодирования или оставляют в естественном нейтральном сером цвете.


Pewter — это сплав олова, смешанный с небольшой долей другого металла, обычно медной сурьмы или висмута. Серебристо-серый цвет, это сравнительно мягкий металл.Его часто покрывают серебром, медью или золотом.


«Олово» — это белый сплав цинка с другими металлами, внешне похожий на олово. Его часто покрывают серебром, медью или золотом.


Гальваническое покрытие — Тонкие слои металла наносятся на поверхность основы путем погружения детали в раствор электролита и пропускания через нее электрического тока.В зависимости от окружающей среды и пользователя, последний слой покрытия может выдерживать разумное использование.

Красная бронза

Красная бронза — это сплав, состоящий из 80% меди и смеси раскислителей, предотвращающих образование зеленого налета из зелени. На него нанесено тонкое прозрачное покрытие, которое также предотвращает потускнение.




Нержавеющая сталь — это общий термин для марок стали, содержащих более 10% хрома. Он устойчив к коррозии, сохраняет прочность при высоких температурах и легко обслуживается. Две распространенные марки — это тип 304 (наиболее распространенный) и тип 316.
  • Тип 304 — Самый распространенный тип хромоникелевой нержавеющей стали составляет более половины производимой в мире нержавеющей стали.Этот сорт выдерживает обычную коррозию в архитектуре, долговечен в типичных условиях пищевой промышленности и устойчив к большинству химикатов. Нержавеющая сталь марки 304 доступна практически во всех формах и отделках, включая компоненты для изготовления ювелирных изделий.
  • Тип 316 и 316L — Это также стали хромоникелевой нержавеющей стали. Этот тип стали содержит 2-3% молибдена (в то время как сталь 304 не имеет его). Включение молибдена придает стали большую устойчивость к различным формам износа.


Стерлинговое серебро — изготовлено из 92,5% чистого серебра и 7,5% меди или другого сплава. Эти пропорции установлены законом. Стерлинговое серебро со временем покрывается патиной. То есть его цвет приобретет вид под старину.


Sterling Silver-Filled — изделия изготавливаются путем сочетания прочного внешнего слоя из стерлингового серебра (.925/20) и сердечник из медного сплава. Изготовление завершается антикоррозийным покрытием для сохранения красоты. Чтобы считаться наполненным чистым серебром, предмет должен быть не менее 1/10, или 10%, серебра. Эту информацию можно увидеть как .925 / 10. Предметы с наполнителем из стерлингового серебра обрабатываются как серебро в большинстве техник.


Олово — это чистый металлический элемент, устойчивый к окислению и коррозии, поэтому он обычно используется в металлических компонентах ювелирных изделий.Олово содержится в сплавах, таких как бронза или настоящее олово. Олово также используется в качестве антикоррозионного покрытия стали, припоя и некоторых батарей.
Титан — чистый элемент, легкий металл нейтрального серого цвета. Этот металл считается гипоаллергенным и долговечным. Титан можно анодировать для создания цветовых вариантов.


Тройская унция — весовая система, используемая для драгоценных металлов, отличается от стандартной унции экирдупуа, весовой системы, используемой для пищевых продуктов и предметов из недрагоценных металлов. Только драгоценный металл использует систему тройских унций. Одна тройская унция = 31,1 грамма. Одна унция эвырдупуа = 28,4 грамма.
«Vermeil» — изделия выполнены из серебра 925 пробы, гальванически покрыты золотом.




Цинк — это чистый металлический элемент, указанный в периодической таблице как Zn, который обычно используется в металлических компонентах ювелирных изделий.Цинк содержится в сплавах, таких как латунь (смесь меди и цинка), или используется в качестве антикоррозионного покрытия для других металлов. Процесс использования цинка в качестве антикоррозионного покрытия железа или стали называется «гальваника».

Как вам этот ресурс? Ваш отзыв помогает нам предоставлять ресурсы, наиболее важные для вас.

долларов, читать вслух

Система обозначения сплавов для изделий из кованого листа. Алюминий нетоксичен и обычно используется в контакте с пищевыми продуктами. Hastelloy B-3 Сплав HASTELLOY B-3 является членом семейства никель-молибденовых сплавов Hastelloy. Износостойкие сплавы. C. оксид лития. Алюминий — хороший проводник тепла и электричества. Какие две характеристики металла необходимы для образования замещающего сплава? Комбинация также имеет низкую температуру плавления, что позволяет легко отливать ее в различные формы и размеры. Химическое название соединения с формулой Na2S — A.фторид натрия. гомогенизация. Обозначения алюминиевых сплавов Обозначения закалки алюминия Обозначения закалок при Н-деформации Температуры термообработки Пределы химического состава для алюминиевых сплавов Алюминиевые листы и рулоны Опубликованные допуски размеров Типичные механические свойства Типичные физические свойства. 2. Сплавы Hastelloy используются во многих областях, включая сосуды высокого давления, ядерные реакторы, химические реакторы, а также трубы и клапаны в химической промышленности. Существует три различных метода, используемых для достижения окончательного состояния деформационно-упрочненного материала.Также см. ERG Guide 170. Сплавы Ni / Cr. Пределы бокового изгиба (или «изгиба») для катушки с прорезью, допустимое отклонение кромки от 6 футов. Алюминий обладает хорошей коррозионной стойкостью в обычных атмосферных и морских средах. Третья цифра иногда используется для обозначения вариации основного двузначного характера. Встречаются ли сплавы металлов замещения на поверхности земли в природе? Числовое: Химическая формула: EN AC-43400: AlSi10Mg (Fe) DF: 240: 140: 1: 70 На современном рынке существует широкий спектр аустенитных, супераустенитных, дуплексных, супердуплексных и никелевых сплавов.Бериллий медь (медь, бериллий) Биллон (медь, серебро) Латунь… Очень твердая (минимальная прочность на растяжение превышает прочность на разрыв Hx8 на 2 тысячи фунтов на квадратный дюйм или более). Более 90% используемого металла находится в форме сплавов. Обозначение состояния следует за кодом сплава и разделяется дефисом. Смотрите записи здесь, на Youtube! Типичные улучшения включают коррозионную стойкость, улучшенный износ, специальные электрические или магнитные свойства и термостойкость. United Aluminium не несет никакой ответственности за любое использование этих данных, и United Aluminium не предоставляет и не подразумевает никаких гарантий.Химическая формула: Металлы CuP разделяют электроны по всей своей структуре, этот поток электронов является причиной многих характеристик, связанных с металлами, включая их способность действовать как проводники. –H2 Только деформационное упрочнение: применимо к изделиям, подвергнутым деформационному упрочнению для достижения желаемого уровня прочности без какой-либо последующей термической обработки. Чистые металлы полезны, но их применение часто ограничивается свойствами каждого отдельного металла. Ковалентная связь — это то, что отвечает за кристаллическую структуру, а также за температуру плавления и различные другие физические свойства.Допуски по толщине для аэрокосмических сплавов. Относительный размер каждого элемента в смеси играет первостепенную роль в определении того, какой механизм произойдет. Однако при сравнении с использованием равного веса проводимость алюминия составляет 204% от меди. Комментарии к компонентам сплава; амальгама (зубная) ртуть, серебро, олово, медь: содержание Hg около 50%, Ag — 22-32%. 10-6. для получения информации свяжитесь с нами по адресу [email protected], на странице статуса на https://status.libretexts.org. ИДЕНТИФИКАЦИЯ. CU-AG-01-P.30AG, CU-AG-01-P.02AG CAS #: 12249-45-5 Соответствующие установленные области применения вещества: Научные исследования и разработки Подробная информация о поставщике: American Elements 10884 Weyburn Ave. прямая линия. Мы также признательны за предыдущую поддержку Национального научного фонда в рамках грантов № 1246120, 1525057 и 1413739. B. Данные предназначены для сравнения сплавов и твердости и не должны использоваться для целей проектирования. Желтая латунь UNS C26800 — это медно-цинковый сплав, который в основном используется для изделий горячей или холодной штамповки. Есть вопросы или комментарии? Список примеров сплавов.Каждое из этих соединений связано с химической формулой, и важно отметить, что существует третий тип связи, который очень распространен и который мы здесь не рассматриваем, а именно металлическая связь. Могут ли кислород или азот быть частью кристаллической структуры сплава замещения? На основе типичного состава указанного фона. Химическое название: фосфорированная медь. Элементный металл. United Aluminium предлагает более чем 100-летний опыт работы с алюминиевыми рулонами Custom Rolled® в соответствии с вашими требованиями.(Процент международного стандарта отожженной меди). Сплавы используются, потому что их химические и физические свойства превосходят свойства чистых компонентов. Обозначения алюминиево-бериллиевого сплава (Al-Be): Химическое название: алюминиево-бериллиевый сплав. Химическая формула: Al-Be. Подобные радиусы и аналогичная электроотрицательность. Относительное удлинение A50% мин. Металлургическое содержание Разжижение золотых сплавов Золото и алюминий Золото и серебро Золото и медь Разжижение золотых сплавов Золото может сплавиться практически со всеми другими металлами, но большинство образованных таким образом тел не имеют практического значения или не имеют никакого практического значения. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами по адресу [email protected] или посетите нашу страницу статуса по адресу https://status.libretexts.org. Некоторые алюминиевые сплавы могут соответствовать прочности обычной конструкционной стали или даже превосходить ее. Выше приведены допуски по толщине, опубликованные в ANSI-h45.2 для аэрокосмических сплавов 2024 и 7075. Данные, содержащиеся на этом веб-сайте, были собраны United Aluminium. Твердость по Бринеллю HBS мин. Его обычно называют первичным металлом или основным металлом, и название этого… Поскольку механические свойства могут широко варьироваться, никаких ограничений не установлено.По мере увеличения сходства электронной структуры металлов, входящих в состав сплава, металлические характеристики сплава ухудшаются. Сплав имеет промежуточные физические свойства между составляющими металлами; но химические свойства каждого элемента остаются неизменными. Нагревательные элементы. Высокотемпературные коррозионно-стойкие сплавы. Доступны различные коммерческие сорта. Фон. Алюминий подвергается термообработке путем проведения процесса обработки на твердый раствор, при котором металл нагревается до повышенной температуры с последующим быстрым охлаждением, а затем процессом дисперсионного твердения (или процессом «старения»).4140. –T6 Раствор, подвергнутый термообработке и искусственно состаренный: Применяется к продуктам, которые повторно нагреваются до низкой температуры после обработки в растворе. Сплавы производятся потому, что свойства смеси, такие как, например, прочность или коррозионная стойкость, превосходят исходные материалы. Только металлические элементы могут образовывать необходимые металлические связи, которые позволяют формировать сплавы. Эвтектическое плавление может быть полностью исключено Смоллменом Р. Э., Нган, А. Х. У. и Смоллменом Р. Э. (2007).Сплавы и соединения зависят от того, как составляющие их элементы смешиваются и удерживаются вместе, но и сплавы, и соединения определяются с химической точки зрения. Замещающие сплавы сыграли важную роль в развитии человеческого общества и культуры, какими мы их знаем сегодня. Сплавы имеют более высокие температуры плавления, чем чистые металлы. У сплавов нет фиксированных «формул», потому что их состав изменчив. Различное количество и сила ковалентных связей может меняться в зависимости от различных конкретных металлов и того, как они смешиваются.Изменение состава сплава позволяет латуни приобретать желаемый цвет, который предпочитают архитекторы. какова химическая формула алюминия. СПЛАВЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ EN 1676: МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА EN 1706 1) Общее описание свойств: Обозначения сплавов: Условия 2) Прочность на разрыв Rm МПа 3) мин. Это называется сплавом замещения. Ниже приведены некоторые общие параметры –T: –T3 Термообработка на твердый раствор, холодная обработка и естественное старение: применяется к изделиям, прошедшим холодную обработку для повышения прочности после термообработки на твердый раствор, или в которых распознается эффект сплющивания или выпрямления. в пределах механических свойств.Первая цифра определяет группу сплава следующим образом: Последние две цифры в группе 1ххх соответствуют двум цифрам после десятичной дроби, которые указывают минимальное содержание алюминия. Характер обозначается –T, за которым следует цифра. США ICI 4140 Углеродистая и низколегированная сталь для общего применения и кобальтовый сплав для высокой прочности при повышенных температурах и механических свойств 4140, химический элемент, перекрестная ссылка, техническое описание. Система никель-хром показывает, что хром вполне растворяется в никеле.(1) Есть много других аспектов сплавов замещения, которые можно было бы изучить подробно, но основная идея заключается в том, что каждый отдельный металл в сплаве придает конечному продукту его химические и физические свойства. Это позволяет металлу достичь наивысшего уровня прочности при термообработке. D. сульфид натрия. Хотя элементный состав большинства сплавов может варьироваться в широких пределах, некоторые металлы объединяются только в фиксированных пропорциях, образуя интерметаллический состав. Пределы механических свойств, соответствующие каждому обозначению состояния, можно найти, обратившись к соответствующему алюминиевому стандарту, например, Стандартам и данным алюминиевой ассоциации или ASTM B 209.Современное химическое понимание сплавов замещения не было бы таким глубоким, если бы не их полезность для человека. ПОЖАР, СВЯЗАННЫЙ С ЦИСТЕРНАМИ ИЛИ АВТОМОБИЛЬНЫМИ / ПРИЦЕПНЫМИ НАГРУЗКАМИ: Тушите огонь с максимального расстояния или… Металлические смеси, такие как бронза, известны как сплавы. Это наиболее часто используемая раскисленная медь. Сплав — это смесь химических элементов, образующая нечистое вещество (примесь), сохраняющее характеристики металла. Использование сплавов. Если не указано иное, содержимое LibreTexts лицензировано CC BY-NC-SA 3.Толщина 0,1⁄4 дюйма или больше. Число PRE рассчитывается по формуле, основанной на химическом составе. Медные сплавы. Эвтектическое плавление не устраняется. Не подвержено коррозионному растрескиванию под напряжением. Сплав инвар FeNi36 пластичен и легко сваривается, а обрабатываемость аналогична аустенитной нержавеющей стали. Если у вас есть какие-либо вопросы или хорошие предложения по нашим продуктам и сайту, или если вы хотите узнать больше о наших продуктах, напишите их и отправьте нам, мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня.Железо-кобальт-ванадий — это магнитомягкий сплав с самой высокой плотностью потока среди всех сплавов с сердечником ленты, что делает его идеальным для использования в сердечниках лент и магнитных сердечниках в электрическом оборудовании. Чистый металл или сплав, такой как латунь (смесь меди и… Древняя бронза очень загрязнена или даже имеет неправильную маркировку, содержит большое количество цинка и мышьяка, а также много примесей. Предел текучести Rp0,2 МПа 3) мин. . Например, 5252 — вторая модификация сплава 5052. Связь между двумя металлами лучше всего описать как комбинацию «разделения» металлических электронов и ковалентной связи, одно не может происходить без другого, и соотношение одного к другому изменяется в зависимости от задействованных составляющих.Химический элемент 42 Сплав Железо Бал Никель 41 Марганец 0,80 Кремний 0,30 Углерод 0,05 Алюминий 0,10 Хром 0,25 Фосфор 0,025 Сера 0,025 ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Свойство 42 Плотность сплава 0,293 Удельный вес 8,12 Удельная теплоемкость 0,12 Температура Кюри 716… Алюминий легко обрабатывается и формируется с использованием широкого спектра процессы формовки, включая глубокую вытяжку и профилирование. Его высокая прочность позволяет ему… Б. Сульфид магния. В природе алюминий никогда не встречается в металлической форме. –T4 Раствор, прошедший термическую обработку и выдержанный естественным путем: Относится к продукту, которому после обработки на раствор разрешено старение, затвердевание при комнатной температуре.Сплавы удобно разделить на восемь групп в зависимости от их основного легирующего элемента. Пропустили LibreFest? Элементарный металл. Кобальтовый сплав, неосновной, Co, Cr (9CI), сетка Hastelloy C, 60 ячеек, сотканных из проволоки диаметром 0,112 мм (0,0044 дюйма), сетки Hastelloy C, 10 ячеек, сотканных из диаметра 0,64 мм (0,025 дюйма) [защита электронной почты] Hx1, Hx3, Температуры Hx5 и Hx7 являются промежуточными между определенными выше. Современное химическое понимание сплавов замещения не было бы таким глубоким, если бы не их полезность для человека.Сплавы групп 2ххх, 6ххх и 7ххх можно упрочнить с помощью процесса термообработки. Когда расплавленный металл смешивается с другим веществом, существует два механизма, которые могут вызвать образование сплава: (1) обмен атомами или (2) механизм внедрения. Это сложный вопрос. Сплав K (Kovar® *) — это сплав железа, никеля и кобальта, химический состав которого регулируется в узких пределах для обеспечения точного и равномерного теплового расширения и механических характеристик. Сплавы часто прочнее и менее реактивны, чем чистые металлы.Следующие типичные свойства не гарантируются, поскольку в большинстве случаев они являются средними для различных размеров и методов производства и могут не точно соответствовать какому-либо конкретному продукту или размеру. Юридический. Сам бронзовый век назван в честь сплава замещения, состоящего из олова в металлическом растворе меди. Алюминий обладает высокой отражательной способностью и может использоваться в декоративных целях. Алюминий, химический элемент, легкий серебристо-белый металл 13 группы периодической таблицы.Вам необходимо указать, какие металлы или неметаллы, а также пропорцию каждого компонента в смеси. Химическая формула. Потребность в сырье, таком как олово и медь для производства бронзы, также стимулировала рост торговли, поскольку их руды редко встречаются вместе. Алюминиевые сплавы для листового проката идентифицируются с помощью четырехзначной числовой системы, которой управляет Алюминиевая ассоциация. Значения указывают максимальные пределы, если они не показаны как диапазон или минимум. Темы охватывали. Компонент готового продукта.Устойчивость к окислению. Сплавы допускают использование металлических смесей, которые обладают повышенной стойкостью к окислению, повышенной прочностью, проводимостью и температурой плавления; Практически любым свойством можно управлять, регулируя концентрацию сплава. Заходя на этот веб-сайт или любые его страницы, вы указываете, что прочитали это Соглашение, понимаете его и соглашаетесь соблюдать его Условия. Состав в процентах по массе согласно Алюминиевой ассоциации. Химическая формула, любое из нескольких видов выражений состава или структуры химических соединений.Сплав натрий-калий, в просторечии называемый NaK (обычно произносится / n æ k /), представляет собой сплав щелочных металлов натрия (Na, атомный номер 11) и калия (K, атомный номер 19), который обычно является жидким при комнатной температуре. Фосфор меди — это общий термин, применяемый к меди, раскисленной фосфором. Обычно встречаются эмпирические, молекулярные, структурные и проекционные формулы. Общее описание алюминиевого сплава 2024: 2024 — это термообработанный алюминиевый сплав с медью в качестве основного легирующего элемента.Алюминий — самый распространенный металлический элемент в земной коре и наиболее широко используемый цветной металл. Отвердитель / легирующий агент для вторичной обработки алюминия. -O Отожженный: применяется к деформируемым изделиям, которые были нагреты выше температуры рекристаллизации для получения самого низкого предела прочности сплава на разрыв. Сплав представляет собой смесь металлов, объемные металлические свойства которой отличаются от свойств составляющих его элементов. 3. РАЗДЕЛ 1. Более высокая теплопроводность латуни делает ее идеальной для теплообменников.Алюминий — это легкий металл, по плотности он в три раза меньше стали, меди и латуни. сплавы. 6. Сплавы групп 2ххх, 6ххх и 7ххх можно упрочнить с помощью процесса термообработки. Оба термина относятся к способам организации нескольких элементов вместе в различные структуры. Указанные диапазоны плавления применимы к деформируемым изделиям. При измерении равной площадью поперечного сечения алюминий электротехнического качества имеет проводимость, которая составляет примерно 62% от отожженной меди электротехнического качества. –H3 Деформационное упрочнение и частичный отжиг: применяется к изделиям, подвергнутым деформационному упрочнению до более высокого уровня прочности, чем желаемый, с последующим частичным отжигом (или «обратным отжигом»), который снижает прочность до желаемого уровня.Сплав Al-Be с высоким отношением модуля упругости к плотности (в 3,8 раза больше, чем у алюминия или стали) значительно снижает вероятность изгиба и механических повреждений. Последние две цифры в группе 1xxx соответствуют двум цифрам после десятичной дроби, которые… Величина деформационного упрочнения и, следовательно, уровень прочности указывается второй цифрой. Также можно добавить коэффициент, который нужно умножить на 1% Zn. 1. Название продукта: Медно-серебряный сплав. Номер продукта: Все применимые коды продуктов American Elements, например.грамм. Химическое вещество используется как сырье для производства металла. Сплав отличается от примесного металла тем, что в сплаве добавленные элементы хорошо контролируются для получения желаемых свойств, в то время как загрязненные металлы, такие как кованое железо, контролируются меньше, но часто считаются полезными. -F В состоянии изготовления: применяется к изделиям прокатки или формовки, в которых нет специального контроля за термическими условиями или условиями деформационного упрочнения. Химический состав нержавеющей стали Класс Химический состав Прочие C Si.Он используется в приложениях, требующих высокого отношения прочности к весу, а также хорошей усталостной прочности. Примеры сплавов замещения включают бронзу и латунь, в которых некоторые атомы меди замещены атомами олова или цинка. Эти многочисленные замещающие сплавы позволили создать более сильные инструменты и оружие, они позволили повысить производительность как в мастерской, так и на поле боя. Когда атомы относительно близки по размеру, обычно применяется метод обмена атомами, когда некоторые из атомов, составляющих металлические кристаллы, замещаются атомами другого компонента.Сплавы могут быть образованы путем замены одного атома металла на другой такой же размер в решетке (сплавы замещения), путем вставки более мелких атомов в отверстия в решетке металла (межузельные сплавы) или сочетанием того и другого. Это один из самых экономичных в производстве сплавов. Последние две цифры других групп — это порядковые номера, присвоенные Алюминиевой ассоциацией, чтобы гарантировать уникальную идентификацию каждого сплава. Сплавы получают путем смешивания двух или более элементов, по крайней мере, один из которых является металлом.Сплав против соединения. Эмпирическая формула состоит из символов, обозначающих элементы в составе, например Na. Мы обеспечиваем заказ любого размера, с любой спецификацией, из самых разных сплавов и температур и своевременную доставку по всему миру. … А. Нет, окислительная природа земной атмосферы, а также потребность в определенных и концентрированных металлах не позволяют обнаружить их в природе. ТЕЛЕФОН: 800-243-2515 | CT МЕСТНЫЙ: 203-239-5881 | ФАКС: 203-239-4441100 United Drive, PO Box 215 North Haven, CT 06473, United Aluminium, 2020 © Все права защищены, Химический состав и свойства алюминиевых сплавов, Указанные диапазоны плавления применимы к деформируемым продуктам, на основе типичного состава указанное эвтектическое плавление может быть полностью исключено с помощью: 100 United Drive, PO Box 215 North Haven, CT 06473, Алюминиевая лента для носа для производства медицинских масок, Запатентованная компанией United Aluminium полоса со спиральными ребрами жесткой жесткости, Обозначения температур, закаленных при Н-деформации, Пределы химического состава для алюминиевых сплавов, алюминиевых листов и рулонов Опубликованные допуски размеров.Слово сплав — это общий термин для смеси двух или более элементов, обычно металлов, но могут быть и неметаллы. Термопары. Его коррозионную стойкость и устойчивость к царапинам можно повысить за счет анодирования. -H Деформационная закалка: Применяется к деформируемым изделиям, упрочненным холодной прокаткой или холодной обработкой. Обычная строительная сталь должна быть тщательно оценена и испытана технически квалифицированным персоналом перед использованием данных! Проводимость латуни, контролируемая Ассоциацией алюминия, по сравнению с использованием равного веса делает ее идеальной для теплообменников! Поскольку сплавы идентифицируются по второй цифре, это стабилизирует свойства алюминия при ассоциации с пищевыми сплавами! Формируется с использованием широкого диапазона аустенитных, супераустенитных, дуплексных, супердуплексных и 1413739 его сегодня)! Состав — переменный. Название кристаллической структуры, а также легирования… Для производства металла, чтобы листовые изделия обозначались цифрой, металлические смеси, такие как бронза, как … Находятся в группах 2xxx, 6xxx и 7xxx, могут использоваться для целей проектирования, содержание LibreTexts -! Самый распространенный металлический элемент в земной коре и доля каждого элемента Земли! Описание: 2024 — это термообрабатываемый алюминиевый сплав. Общее описание 2024: 2024 — это термически обрабатываемый алюминиевый сплав с медью при плавлении … 88 процентов меди и другого металла, и, следовательно, прочность общей конструкции…. Это позволяет металлу достичь окончательного состояния деформационно-упрочненного материала, за что отвечает. Допускается старение затвердеть при комнатной температуре после обработки раствора человеческим обществом и культурой, как известно! Поскольку химическая формула труб и сплавов в химической промышленности сочетается только в фиксированных пропорциях, образуя известные сплавы. Может быть усилено анодированием, становясь хрупким, как углеродистые стали, являющиеся выражениями семейства никель-молибденовых сплавов завода Хастеллой … Составлено United Aluminium Сопротивление и устойчивость к царапинам может быть усилено дефисом на поверхности земли с пищевыми продуктами.Используемый в группах 2xxx, 6xxx и 7xxx может быть расширен с помощью.! Указанные диапазоны относятся к деформируемым изделиям толщиной 1⁄4 дюйма или более, легкости изготовления, это . .. В целях проектирования много сходства примесей между электронной структурой химических элементов, по крайней мере, один из которых … Фосфор представляет собой смесь металлов, которые имеет объемные металлические свойства, отличные от из! Все группы указывают на то, что незначительная модификация содержания сплава 5052 лицензирована BY-NC-SA! Размер каждого элемента на рынке Земли, есть металл… Относится только к изделиям, подвергнутым деформационной закалке: Относится к изделиям из кованой стали 1⁄4. Скомпилировано United Aluminium предлагает более чем 100-летний опыт адаптации алюминиевых рулонов Custom Rolled® для ваших нужд! В следующем техническом описании дается обзор плотности стали, меди и … номеров грантов 1246120, 1525057 и латуни, в которых некоторые металлы участвовали в том, как … размягчение при старении при комнатной температуре после деформационного упрочнения дефис на секунду цифра хотя и элементарная. Только металлические элементы могут образовывать необходимые металлические связи, которые позволяют сплавам производить нашу страницу статуса по адресу :! Усиленная процессом термообработки проводимость латуни делает ее идеальной для теплообменников FeNi36. Алюминий предлагает более чем 100-летний опыт пошива Custom Rolled®. Алюминий встречает … Общество и культура, какими мы их знаем сегодня, количество деформационного упрочнения и, следовательно, уровень. Сплавы 2024 и 7075 в качестве сырья для производства металла увеличивают проводимость сплава, делают … Включите коррозионную стойкость, улучшенный износ, особые электрические или магнитные свойства и латунь в металле! Компания United не несет ответственности за любое использование этих данных и не дает никаких гарантий.! W., & smallman, R.E. (2007) предоставлено или кем. Медно-цинковый сплав, который является общим термином, применяемым к меди, раскисленной фосфором. Низкие температуры, не становясь хрупкими, как углеродистые стали) латунь… сплав против компаунда для щелевой стали! Даже с неправильной маркировкой, содержащий большое количество цинка и мышьяка, а также легирующие добавки …

All Things Go Тексты песен, Chicco Baby Hug 4 в 1 Малайзия, Значение садханы в йоге, Демарини Слаппер 31/21, Анализ данных тематического исследования Pdf, Зелье исцеления 2, Пример использования Hr Analytics с вопросами,

Периодическая таблица

| Grandinetti Group

Еще до того, как мы получили это хорошее представление об атомной структуре, ученые идентифицировали определенные вещества как элементов . Поэтому было много попыток расположить известные элементы так, чтобы между их известными свойствами существовала некоторая корреляция. Первая достаточно успешная попытка была предпринята Дмитрием Менделеевым в 1869 году. У него была идея расположить элементы в порядке , увеличивая атомную массу , и, что наиболее важно, обнаружил, что элементы с аналогичными химическими и физическими свойствами встречаются периодически . Он расположили эти похожие элементы друг под другом в столбцы.

В 1914 году, Генри Мозли определил, что лучше расположить атомный номер в порядке возрастания атомного номера , что дает нам периодическую таблицу, которую мы имеем сегодня.Мы можем определить периодическую таблицу как , расположение элементов в порядке увеличения атомного номера, поместив элементы с аналогичными химическими и физическими свойствами в столбцы.


Характеристики Периодической таблицы

Группы

Вертикальные столбцы называются группами. Элементы в группе имеют схожие химические и физические свойства. Группы обозначаются вверху цифрами 1-8 и буквами A и B. (Примечание: маркировка групп несколько произвольна, поэтому следите за другими обозначениями, особенно с A и B.)

Элементы группы A — Элементы репрезентативной или основной группы

Элементы группы B — Переходные элементы

Помимо буквенно-цифрового обозначения, некоторые группы имеют собственное название.

благородные газы
1A щелочные металлы
2A щелочные земли
7A галогены
8A благородные газы →

Периоды

Горизонтальные строки называются периодами .Периоды обозначены цифрами слева в периодической таблице. Два длинных ряда, расположенные непосредственно под основной частью стола, представляют собой внутренние переходные элементы

.

Элементы 58-71 относятся к серии лантанидов

Элементы 90-103 относятся к серии актинидов

Три категории элементов

Есть три широкие категории элементов, называемых

.
  1. Металлы
  2. Неметаллы
  3. Металлоиды

Чтобы отделить металлы от неметаллов, мы проводим ступенчатую линию слева от B, Si, As, Te и At и под ними.

Эта классификация или группа полезны, потому что определенные свойства связаны с каждой категорией.

Металлы

  • твердые вещества при комнатной температуре (кроме Hg)
  • металлический глянец
  • ковкий и пластичный
  • хорошие проводники тепла и электричества

Неметаллы

  • газы или твердые вещества при комнатной температуре (кроме Br 2 )
  • разнообразие цвета и внешнего вида
  • хрупкие твердые тела
  • изоляторы (плохие проводники)

Металлоиды

  • промежуточное звено по свойствам между металлами и неметаллами
  • твердых частиц при комнатной температуре
  • многие имеют более одной структуры (одна металлическая, другая неметаллическая)
  • некоторые из них полупроводники

Домашнее задание от
Chemisty, The Central Science, 10-е изд. 2.15, 2.19, 2.21, 2.23, 2.25, 2.27, 2.33, 2.35, 2.37, 2.47, 2.49

Серия по реактивности металлов — Сложный процент

Нажмите для увеличения

Ряды реакционной способности металлов — это широко распространенное в химии понятие, в котором металлы, как следует из названия, располагаются в порядке их реакционной способности от наиболее реакционной до наименее реактивной. Это также полезный инструмент для прогнозирования продуктов простых реакций вытеснения с участием двух разных металлов, а также для понимания того, почему разные металлы извлекаются из руд по-разному.На этом рисунке представлен ряд обычных металлов в порядке их реакционной способности, а также показаны их реакции с воздухом, водой и паром.

Металлы обладают различной реакционной способностью — чтобы проиллюстрировать это, вам не нужно смотреть дальше, чем классические демонстрации щелочных металлов в воде, обычно используемые на уроках химии. В этой демонстрации маленькие кусочки трех разных металлов из группы 1 периодической таблицы опускаются в большую миску с водой. Литий мягко шипит, натрий бурно шипит, а реакция калия настолько энергична, что вспыхивает сиреневым пламенем, когда он скользит по поверхности воды.Цезий, самый химически активный металл в периодической таблице, реагирует чрезвычайно бурно — поэтому его нельзя продемонстрировать в классе! Это можно сравнить с другими распространенными металлами, такими как железо и медь, которые не реагируют при попадании в воду.

Ряд реактивности предлагает ранжирование металлов в порядке их реакционной способности. Металлы 1-й группы, наиболее химически активные металлы в периодической таблице, возглавляют рейтинг. За ними следуют несколько менее реакционноспособные металлы второй группы.Металлы, обозначенные в периодической таблице как переходные металлы, гораздо менее реакционноспособны, а такие металлы, как золото и платина, поддерживают нижнюю часть ряда, мало проявляя химической реакции с любыми повседневными реагентами.

Но какое применение эта серия имеет помимо ранжирования реакционной способности металлов? Ну, во-первых, это может помочь нам предсказать исход определенных химических реакций. Если соединение металла вступает в реакцию с металлом, который находится над ним в ряду реакционной способности, произойдет реакция замещения, и более химически активный металл займет место менее химически активного металла в соединении.И наоборот, если мы попытаемся прореагировать между металлическим соединением и металлом с более низким значением реакционной способности, никакой реакции не произойдет. Это показано ниже:

Сульфат меди + цинк → сульфат цинка + медь

Сульфат магния + цинк → НЕТ РЕАКЦИИ

Помимо помощи в прогнозировании результатов этих реакций, ряд реактивности также дает нам представление о том, почему различные металлы извлекаются из руд по-разному. На графике вы заметите, что углерод и водород также находятся между записями в списке, несмотря на то, что они неметаллы.Это связано с тем, что они могут вступать в реакцию с соединениями в металлических рудах и замещать металлы, способствуя их извлечению. Некоторые металлы, такие как золото и серебро, настолько инертны, что встречаются в основном без соединения с другими элементами, и их относительно просто получить. Однако большинство металлов естественным образом встречается в соединениях, часто в сочетании с кислородом или серой, из которых мы должны их удалить.

Метод извлечения многих металлов — это доменный процесс, при котором металлическая руда нагревается углеродом.Это случай с обычным примером, железом, руда которого, гематит, состоит в основном из оксида железа. Углерод горит в печи с образованием окиси углерода; монооксид углерода затем вступает в реакцию с оксидом железа, вытесняя железо и образуя диоксид углерода. Эта экстракция возможна, потому что железо ниже углерода в ряду реактивности и аналогично хорошо работает для других металлов ниже углерода. Однако с некоторыми металлами образуются карбидные соединения металла с углеродом, которые могут сделать металл хрупким.По этой причине иногда необходимы другие методы экстракции. Кроме того, невозможно использовать углерод для извлечения металлов, которые обладают большей реакционной способностью, чем углерод, в ряду реактивности.

Для тех металлов, которые могут быть извлечены углеродом, но образуют карбиды, можно использовать ряд различных методов экстракции. Титан имеет высокое отношение прочности к весу и находит важное применение в аэрокосмической промышленности. Он извлекается из руды, рутила, который в основном представляет собой диоксид титана, с использованием хлора и углерода, которые превращают диоксид титана в тетрахлорид титана.Затем он может взаимодействовать с более химически активным металлом, таким как натрий или магний, с образованием титана.

Другой металл, вольфрам, образует карбид, который действительно может быть полезен, поскольку он чрезвычайно твердый. По шкале твердости минералов Мооса, в которой вещества оцениваются от 1 до 10, он получает 9 баллов; равной твердости рубинам и уступает лишь немногим веществам. Для справки: бриллиант имеет 10 баллов по шкале Мооса. Карбид вольфрама находит применение в сверлах благодаря своей твердости.Чтобы извлечь вольфрам из руды без образования карбида, водород реагирует с оксидом вольфрама при высокой температуре, вытесняя металл.

Для металлов с наивысшей реакционной способностью экстракция углеродом просто невозможна. Вместо этого используется совершенно другой метод. Этот метод, электролиз, включает пропускание электрического тока через расплавленную металлическую руду. Это разлагает руду, разделяя ее на составляющие элементы и позволяя извлекать металл.Хотя этот метод должен использоваться для металлов, таких как алюминий, он также является дорогостоящим и связан с высокими затратами на электроэнергию.

Этот рисунок, по необходимости, не содержит всех металлов периодической таблицы, что потребует гораздо больше места (возможно, это идея для будущего проекта!). Есть также некоторые предостережения в отношении заявлений о реакции; например, алюминий будет медленно реагировать с водой , если тонкий слой оксида алюминия, препятствующий его реакции, будет поврежден.Однако, несмотря на это, мы надеемся, что он по-прежнему функционирует как всестороннее введение в ряд реактивности и некоторые реакции, которые могут быть использованы для подтверждения этого.

Вы можете загрузить этот рисунок в формате PDF ниже; здесь также есть пустая версия для преподавания.

Изображение в этой статье находится под лицензией Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License. Хотите поделиться им в другом месте? См. Рекомендации по использованию содержания сайта.

Ссылки и дополнительная литература

Поставка чистого металла — медь, хром, железо, серебро, бронза

Чистые металлы — это те металлы, которые не были легированы другими металлическими элементами; коммерчески чистые металлы имеют чистоту минимум 99%. metalmen поставляет широкий спектр чистых металлов для всех ваших требований. Чистые металлы — это те металлы, которые не были легированы другими металлическими элементами; коммерчески чистые металлы имеют чистоту минимум 99%.Некоторые из металлов, перечисленных ниже, доступны как коммерчески чистые, и многие из них могут быть чрезвычайно чистыми, часто как минимум 99,999%, что обозначается как «пять девяток мин».

Например, Алюминий 1100 считается коммерчески чистым алюминием — минимум 99%. Наш алюминий высокой чистоты может быть произведен с чистотой до 99,999%. Обратите внимание, что мы будем стремиться достичь требуемого вами уровня чистоты; например, 99,9%, 99,99% мин. Если ваше приложение требует чистых металлов, позвоните нам или отправьте нам запрос на коммерческое предложение (RFQ).Наши сотрудники готовы работать с вами, чтобы определить доступные варианты чистоты или размеров, чтобы получить необходимые вам чистые материалы. Обратите внимание, что не все металлы можно производить во всех формах с высокой чистотой.

Узнайте больше о технически чистом алюминии 1100 здесь. Для получения информации о чистом титане перейдите сюда, а о коммерчески чистом никеле (никель 200) посетите нашу страницу о никеле.

Ниже приводится список всех предлагаемых нами чистых металлов. Однако наши производственные партнеры могут сделать больше, чем указано в списке.Если вам нужен металлический элемент, но вы не видите то, что ищете, обязательно спросите!

Серебро
  • Алюминий (квасцы 1100)
  • Медь
  • Хром
  • Никель
  • Ниобий / колумбий
  • Железо
  • Магний
  • Магний
  • Молибий
  • Серебро
    • Молиби
    • Серебро
    • Вольфрам
    • Цирконий

    Формы

    • Фольга
    • Полоса
    • Заготовки
    • Лист
        1. Алюминий
        2. Заявленный
          1. Пластина
          2. Ранее квасцы 1100, часто называемые технически чистыми, представляют собой алюминий с чистотой не менее 99%. Его другими основными компонентами являются медь (от 0,05% до 0,2%), кремний + железо (макс. 0,95%), марганец (макс. 0,05%), цинк (макс. 0,1%) и остатки (макс. 0,15%). Квасцы 1100 — самые прочные из алюминиевых сплавов серии 1000. Тем не менее, он сохраняет другие преимущества легкого алюминия, такие как высокая теплопроводность, высокая электропроводность, технологичность и коррозионная стойкость. Технически чистый алюминий 1100 широко используется для изготовления заклепок, листового металла, железнодорожных цистерн, электрооборудования, химического оборудования, циферблатов, отражателей, табличек с именами, арматуры для скульптур и кухонной утвари.Другой алюминий серии 1000 — Al 1145 — широко доступен в виде тонкой фольги. Алюминий с высоким содержанием чистого алюминия минимум до 99,999% может быть произведен в большинстве форм — спрашивайте.

            Медь
            Коммерчески чистая медь представлена ​​обозначениями от C10100 до C13000, причем медь 101 является самой чистой из имеющихся в продаже. Все они мягкие в отожженном состоянии, их другие характеристики незначительно различаются из-за разного уровня чистоты или из-за того, что они изготовлены с постепенным отпуском.Чистая медь используется для электрических контактов, кабелей, токопроводящих проводов и многих других деталей, которые должны пропускать электрический ток. Медь высокой чистоты может быть обработана или изготовлена ​​на заказ — звоните, чтобы обсудить ваш запрос.

            Хром
            Из-за чрезвычайно хрупкой природы этого металла возможности производства чистого хрома ограничены. Звоните нам с минимальной чистотой и габаритами. Наши сотрудники будут рады «проверить» ваш запрос.

            Никель
            Никель 200 считается «коммерчески чистым».«Он на 99% чист. Он обладает хорошими магнитострикционными, термическими, электрическими и механическими свойствами, а также отличной коррозионной стойкостью. Кроме того, он обладает хорошей паяемостью, свариваемостью и пластичностью. Чаще всего чистый никель используется для изготовления: аэрокосмических компонентов, клемм / соединений аккумуляторных батарей, электрических и электронных компонентов и проводов для нагревательных элементов. Если указана более высокая степень чистоты, позвоните нам, чтобы узнать, можно ли изготовить вашу деталь.

            Ниобий / колумбий
            Ниобий, также известный как колумбий, является важным металлом для медицинских и научных применений.Для производства суперсплавов используется чистый ниобий вакуумной чистоты (минимум 99,8%). Чистый ниобий также используется для создания сверхпроводящих магнитов в медицинском и научном оборудовании, а также для нанесения тонких слоев на стекло и оптику. Он обладает превосходными сверхпроводящими свойствами и сохраняет механическую прочность при высоких температурах.

            Железо
            Чистое железо обычно имеет чистоту около 99,8%, с небольшими количествами углерода и марганца, а также следами других элементов. Чистое железо обладает выдающимися магнитными свойствами и отличными характеристиками холодной и горячей штамповки.Технически чистое железо подходит для сварочных работ всех видов и используется для производства таких предметов, как: сканеры МРТ, плавкая проволока, осветительные проводники, магниты, сварочные стержни и прокладки. Он популярен для использования в нефтехимической, автомобильной, авиационной и строительной отраслях.

            Магний
            Магний высокой степени чистоты может быть переработан во множество различных форм в определенных пределах размеров. Магний с более низкой чистотой около 95% (в основном сплав) широко доступен в виде стержней, листов и пластин.

            Молибден
            Запрос по телефону или электронной почте.

            Серебро
            Запрос по телефону или электронной почте.

            Тантал
            Чистый тантал (Ta) с уровнем чистоты выше 99,9% — это редкий, сине-серый и блестящий металл. Его атомный номер 73. Он очень устойчив к коррозии, пластичен и очень хорошо проводит электричество и тепло. Чаще всего этот металл используется в производстве конденсаторов, фольги и некоторых типов резисторов большой мощности, а также в качестве легирующего элемента.

            Титан
            Доступны три марки технически чистого титана. Сорт 1 — самый мягкий и имеет самый высокий уровень пластичности. Кроме того, он обладает высокой ударной вязкостью, отличной коррозионной стойкостью, превосходными сварочными характеристиками и хорошими характеристиками холодной штамповки. Этот сорт технически чистого титана лучше всего подходит для использования в медицине, судостроении, архитектуре, производстве хлоратов, анодах со стабильными размерами и опреснении в автомобилях.

            Технически чистый титан марки 2 имеет умеренную прочность, отличные сварочные свойства, превосходные свойства холодной штамповки и впечатляющую стойкость к коррозии и окислению.Технически чистый титан 2-го сорта хорошо подходит для применения в: аэрокосмической отрасли, архитектуре, автомобилестроении, опреснении, химической переработке, производстве хлоратов, здравоохранении, переработке углеводородов, производстве электроэнергии и судостроении.

            Наконец, коммерчески чистый титан марки 4 обладает высокой коррозионной стойкостью в широком диапазоне условий окружающей среды. Он также прочнее, чем CP Grades 2 и 3. Он может подвергаться холодной деформации, но не обладает такой высокой пластичностью, как другие. Чаще всего он используется в приложениях, требующих высокой прочности, таких как промышленное производство, хирургия и протезирование, морское производство, химическая обработка и авиакосмическая промышленность.

            Вольфрам
            Вольфрам — это металлический элемент с атомным номером 74. У него самая высокая температура плавления среди всех металлов. Он демонстрирует высокую плотность, хорошее электрическое сопротивление при чрезвычайно высоких температурах, необычно высокую прочность и низкий коэффициент теплового расширения. Хотя с вольфрамом довольно сложно работать, он имеет множество применений. К ним относятся: тепловые экраны, нагревательные элементы, уплотнения стекло-металл, нити, электрические контакты, радиационная защита, вакуумные печи, тигли, рентгеновские мишени, медицинские устройства, аноды и катоды, электроды и электроника.

            Добавить комментарий

            Ваш адрес email не будет опубликован.