Все видео о винтовом (конусном) дровоколе морковке.
Винтовой дровокол: видео-отзывы от наших покупателей
Самодельные винтовые дровоколы от наших покупатей-умельцев.
Дровокол в работе, конструкции и особенности сборки.
03.03.2020 комментарии (2)
Самодельный дровокол. Подключение к мотоблоку
Самоделка. Колун работает от мотоблока. Лайфхак
18.05.2022 комментарии (0)
Что лучше колет ?
Сравнение двухзаходной резьбы с однозаходной.
03.03.2020 комментарии (0)
Дровокол трактор видео
Дровокол на трактор видео отзывы
19.09.2019 комментарии (0)
Дровокол на мотоблоке в работе
Винтовой дровокол является самым практичным и не дорогим решением для быстрой заготовки дров.
Конструкция дровокола очень проста, не занимает много места и легко сделать своими руками.
19.08.2019 комментарии (0)
Винтовой дровокол-морковка на мотоблоке
Конструкция винтового дровокола на мотоблоке. Советы по сборке дровокола своими руками.
19.08.2019 комментарии (0)
Дровокол винтовой на электродвигателе
Винтовой дровокол с конус-морковкой oDrova.ru в работе. Видео-отзыв от покупателя конус-морковки oDrova.ru
19.08.2019 комментарии (0)
Винтовой дровокол на мототрактор
Дровокол на мототрактор своими руками. Конструкция и советы по изготовлению, крепление и натяжение ремней.
14.08.2019 комментарии (0)
Ручной пресс для топливных брикетов
Топливные брикеты из картона, опилок, стружки и других отходов на ручном прессе.
21.04.2019 комментарии (2)
Самодельный дровокол
Дровокол своими руками: советы по изготовления
03.04.2019 комментарии (0)
Щепокол рычаг ручной своими руками
Достаточно простой в выполнении иструмент позволяющий очень быстро и элементарно наколоть малую щепу для растопки буржуек, печек или каминов. Изготовлен из прямоугольной трубы и старого напильника.
15.03.2019 комментарии (0)
Механический дровокол с редуктором на мотоблоке
Применен редуктор 1:32+мотоблок 6.5 л.с.
08.01.2019 комментарии (0)
Измельчитель-дробилка веток+винтовой дровокол морковка описание сборки
Видео работы винтового дровокола с дробилкой для веток
07.
01.2019
комментарии (0)
Винтовой дровокол на болгарке
Устройство винтового дровокола своими руками
07.01.2019 комментарии (0)
Винтовой дровокол китайский вариант исполнения
Электродвигатель + колесо грузовика+ конус-морковка электро-дровокол своими руками готов
04.01.2019 комментарии (0)
Электрический дровокол-морковка+коробка скоростей+баба
Дровокол электрический двигатель 50-х годов, 900 об/мин, мощностью 1500-2000вт. из коробки передач, с педалью и обратным ходом, дрова — дуб.
04.01.2019 комментарии (0)
Двигатель для винтового электрического дровокола-морковки
Шильда электродвигателя винтового дровокола.
Демонстрационное: видео работы дровокола с этим электродвигателем.
Шильда электродвигателя винтового дровокола.
21.12.2018 комментарии (0)
Электрический дровокол-морковка КПП от Жигулей «классики»
13.12.2018 комментарии (0)
Заготовка дров при помощи бензопилы
07.12.2018 комментарии (0)
Дровокол трактор своими руками
Дровоколы актуальны в хозяйствах, которые требуют частой заготовки дров.
24.11.2018 комментарии (0)
Дровокол из дрели + маховик + морковка
Как наколоть дрелью дров? Дрель 1 квт, соединена с маховиком напрямую через мягкое соединение от рулевого газели. Маховик от двигателя тойоты 1с килограм 15.
14.11.2018 комментарии (0)
Техника хороша, техники безопасности нет !!!
Убирай волосы, застегивай манжеты, не допускай распущенной одежды, береги глаза, не работай в перчатках !!!
10.
11.2018
комментарии (0)
Конус-морковка для винтового дровокола
Конус-морковка с упорной двухзаходной резьбой
05.11.2018 комментарии (0)
Дровокол конус в работе
Дровокол винтовой от компании oDrova.ru
05.11.2018 комментарии (0)
Винтовой конусный дровокол на компактной станине
Дровокол винтовой с электродвигателем на компактной станине
31.
10.2018
комментарии (3)
видео, их разновидности, преимущества и создания своими руками
Винтовой дровокол является исключительно механическим изобретением. С его помощью владельцам частных домов легче заготавливать древесину. Изготовить такое приспособление можно даже самостоятельно, важно лишь знать принцип работы системы. Конечно же, нелишними будут определенные умения и навыки. Рассмотрим подробнее метод создания станка для заготовки дров.
Что собой представляет винтовой дровокол?
Это механизированное оборудование используется для раскола древесины, чурок и выполнения торцовки. Оно отличается высокими техническими параметрами, практичностью, функциональностью, а также простотой эксплуатации.
Станок для заготовки дров имеет небольшие размеры, поэтому при необходимости его легко переставить на другое место. Главная его особенность — огромный рабочий ресурс.
При создании колуна применяют только износостойкие и прочные детали, что позволяет ему выдерживать большие нагрузки. Эксплуатировать его можно в любых климатических условиях. Еще дровокол не нуждается в постоянном дорогостоящем обслуживании.
Другие положительные качества винтового дровокола
Основное преимущество использования этого оборудования — минимизация расхода сил. С ним не придется все время наклоняться, так как механический станок можно сделать под свой рост. Когда понадобится заготовить дрова для отопления загородного дома, достаточно лишь включить дровокол, который все сделает сам и быстро. У этого устройства принцип работы настолько прост, что пользоваться им сможет даже женщина.
Разновидности дровоколов
Эти агрегаты бывают профессиональными и бытовыми. Последний вариант используется лишь для раскалывания древесины. Но профессиональные станки являются более многофункциональными и мощными. С их помощью выполняется не только распилка бревен и их подача, но и осуществляется колка поленьев.
Еще станки для заготовки дров различаются по типу подачи:
- Горизонтальная. Полено кладется в особый желоб, и движется навстречу ножу или конусу. Есть и другой вариант, оно находится на месте, а резак идет ему навстречу;
- Вертикальная. В этом случае дровяная плашка подается вертикально. Сверху дровокола имеется нож, под воздействием которого древесина раскалывается, причем двигается он навстречу чурки;
- Смешанная. В таком оборудование используются разные методы расколки и подачи бревен, комбинируя в себе элементы вертикальной и горизонтальной подач.
Кроме этого, дровоколы делятся по источнику питания:
- Бензиновые. Их можно применять на удаленных объектах, где отсутствует централизованная сеть. Ремонт и обслуживание подобных устройств не требует много расходов, они высокопроизводительны и функциональны;
- Комбинированные. Эти станки могут оборудовать бензиновым или электрическим движком либо приводом трактора. Применяются только в промышленности;
- Электрические.
Комплектуются такие колуны электромоторами, отличаются они простотой эксплуатации и компактными габаритами; - С тракторным приводом. Имеют достаточно большой рабочий ресурс.
Комплектуются такие колуны электромоторами, отличаются они простотой эксплуатации и компактными габаритами;Способ создания самодельного станка
Это оборудование состоит из следующих элементов: блока ведущего вала, станины, электромотора с ременной передачей и винтового конуса с резьбой.
Но прежде чем приступить к работе, необходимо сначала закупить на строительном рынке металлические листы и уголки. Еще придется подобрать подходящий двигатель. А вот вал, шкивы для передачи и рабочий конус можно приобрести в специализированном магазине или самостоятельно выточить на токарном станке.
Некоторые мастера монтируют на дрель или перфоратор мощностью до 2 кВт небольшой конус, правда, подобное устройство обладает малой эффективностью. Толщина распиливаемого материала в этом случае не будет превышать 11 см.
Если не хотите создавать ременную передачу, то можно зафиксировать винтовой конус на валу тихоходного электромотора.
Он должен иметь мощность не менее 2,5—5,5 кВт, а число оборотов выходного вала — 500 об/мин. Конечно, найти такой двигатель очень трудно, поэтому все же лучше делать с ременной передачей.
После того как все необходимые детали будут куплены и собраны, можно переходить к изготовлению дровокола. Сначала для него нужно сварить раму из металлических угольников, а потом нарезать из стальных листов прямоугольники толщиной в 2 мм. Их приваривают прямо к раме.
На нижний уровень рамы монтируют болтами движок, на вал которого надевают шкив небольшого размера. Затем создают блок ведущего вала. Для этого подшипники устанавливают на обточенный стальной прут и фиксируют в отверстиях на коробке. Ее можно сделать своими руками из обычного железа и приварить к металлическому каркасу или снять со старого редуктора.
Выполнив сборку этого узла, необходимо его проверить на легкость, а потом на другой конец вала закрепить шкив огромного диаметра. Далее, устанавливают ремни и осуществляют проверку легкости вращения.
Не допускается появление биений. Если все-таки они имеются, то их надо обязательно устранить. Винтовой конус фиксируется на выходной вал, а к мотору подключается кабель с пускателем.
По окончании сборки необходимо испытать винтовой дровокол. Следует взять полено желательно из хвойных пород и включить электродвигатель. Таким образом, проверяется понижающий редуктор. Работать он должен без рывков и сильных вибраций. На поднесенное к конусу полено придется немного надавить, на буре резьба врежется в древесину и распилит его.
Если на полене много сучьев, то с раскалыванием могут возникнуть проблемы. Из-за этого может произойти фиксация конуса. В такой ситуации нужно сразу отключить агрегат. Бур придется вручную вытаскивать из полена. А вот чтобы винтовой дровокол защитить от коррозии, его стоит покрасить.
Правила сборки
Во время изготовления станка следует учитывать некоторые моменты. Например, нельзя по правилам безопасности присоединять насадки напрямую к двигателю.
Цепную и ременную передачу обязательно нужно убирать в защитный кожух.
Электрическую часть устройства должен подключать только профессионал. Вообще, прежде чем соорудить самодельный станок, рекомендуется оценить его экономическую выгоду. Если много дров не требуется, то проще их купить, нежели тратить деньги на создание колуна. Решившись все же на сборку, не забудьте сначала посмотреть видео.
- Автор: Николай Иванович Матвеев
- Распечатать
Оцените статью:
(5 голосов, среднее: 2.2 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Конусы для раскалывания бревен
Вопросы и ответы о колке конусов в одном месте!
Бревна следует раскалывать в вертикальном или горизонтальном положении?
— Бревна всегда должны стоять вертикально при раскалывании.
Неправильное размещение! (Рисунок 1 и 2) |
|---|
Правильно! (3 и 4 фото) |
— Расположение, показанное на рисунке, представляет собой простое практическое правило для приблизительного расположения конуса и блокирующего устройства.
Во время фактического использования эти значения могут показывать минимальное отклонение от идеальной настройки.
Почему древесина не вращается при расколе?
— Конус раскола обычно находится на 1/3 высоты бревна, т.е. если бревно высотой 30 см, острие конуса должно располагаться на высоте 8-10 см. Поворот также можно предотвратить, поместив клин (необходимый аксессуар) под колющий конус.
О чем следует помнить, каковы наиболее распространенные ошибки?
Если кончик тупой и древесина не раскололась перед кончиком, чтобы освободить место для конуса, это может привести к застреванию конуса или к дереву потребуется приложить гораздо большее усилие. При использовании правильно спроектированных наконечников и профилей резьбы конус и резьба позволят практически без усилий натянуть древесину на конус. | |
|---|---|
Если кончик тупой и шаг резьбы слишком большой, возникает еще одна проблема. | |
Конструкция отвертки хороша для пробок, но не идеальна для колки дерева. Проблема в том, что кончик легко отламывается. Поэтому лишь немногие производители дают гарантию на поломку и отколовшиеся наконечники. В этом случае мы бесплатно заменим насадку. | |
| |
Слишком маленький угол конуса может привести к поломке. | |
НИКОГДА не допускайте выступания винтов из тела вращения! Если только цель не причинить вреда. | |
Вы не хотите бурить землю, вы хотите добиться колки конусом. Тупой наконечник и высокий шаг требуют значительно большей производительности, что приводит к повышенному энергопотреблению.
Сколько энергии необходимо для расщепления?
— Это зависит от типа древесины, хотим ли мы расколоть бревно или метры древесины, а также от того, хотим ли мы управлять конусом напрямую или с трансмиссией.
В каком диапазоне оборотов следует использовать расщепляющий конус?
— При 250-500 об/мин, в зависимости от того, какие дрова и привод используются.
Почему двухзаходная резьба лучше одинарной?
— Однозаходная резьба обычно сильнее врезается в древесину, чем двухзаходная, поэтому — чтобы можно было начать расщепление — они слишком сильно заточены, и поэтому кончик легче ломается. Кроме того, конусы резьбы с двойным заходом из-за поперечной кромки легче просверливают скрюченные части.
Что такое переменный шаг резьбы?
— Начиная с начала конуса расщепления шаг резьбы постоянно увеличивается.
Шаг резьбы: расстояние, пройденное за один виток, в данном случае в древесине, в миллиметрах.
В чем преимущество переменного шага резьбы?
— На конце конуса шаг меньше, поэтому он легче входит в древесину, чем конусы с нормальным шагом. Следовательно, для начала расщепления требуется меньшее усилие.
Нужна ли глубокая яма для резьбы?
— Нет, потому что древесина расщепляется до заполнения более глубоких ямок резьбы. Конусы со слишком глубокой резьбовой ямкой сильнее входят в древесину.
Если профиль резьбы слишком глубокий, наконечник будет иметь неправильную форму, что затруднит врезание конуса в древесину, а высокие значения оборотов и большой шаг заставят конус слишком быстро захватить древесину, что расщепление трудновыполнимо.
Работать в этих условиях небезопасно; поэтому этого решения следует избегать! Выступающие винты и острые перегородки также могут представлять опасность.
Каков идеальный размер вала?
— С точки зрения безопасности допустимы валы размером не менее 35 мм. Таким образом, вам придется меньше волноваться о расплывчатости или дроби из-за усталости.
Какой ременный шкив выбрать?
— При выборе шкива следует учитывать обороты двигателя. Рекомендуется монтировать двухрядный (двойной) шкив, предотвращающий проскальзывание ремня при возникновении более высоких сопротивлений
Меньший ременный шкив должен иметь диаметр 100 мм и более, таким образом мы можем увеличить срок службы ремня.
Рекомендуемая ширина ремня: 13 мм и 17 мм. Вот простой пример для расчета числа оборотов в минуту: двигатель со скоростью 1440 об/мин, шкив 100 мм на двигателе и шкив 300 мм вверху. В этом случае оборот будет делиться на три: 1440/3 = 480 об/мин.
Почему проскальзывает клиновой ремень?
— Вероятно, ремень неправильно надет на шкив (слишком широкий, высокий или узкий ремень). Чаще всего внутренняя поверхность фланца ремня садится на шкив, в результате чего боковые участки ремня не могут передавать надлежащую силу трения на шкив.
Правильная посадка показана на рисунке.
Какой клиновой ремень выбрать?
— Вместо ремней с покрытием с нормальным профилем рекомендуется использовать зубчатые клиновые ремни, которые обеспечивают более точную посадку и позволяют лучше передавать крутящий момент. Эти ремни также более гибкие и, следовательно, имеют более длительный срок службы.
Необходима ли термообработка всего конуса?
— Нет, так как наконечник вкручивается в древесину и начинает раскалывать древесину, эта часть подвергается большему напряжению, поэтому достаточно закалить только съемный наконечник или переднюю часть конуса.
Конус закален. Это индуктивная поверхностная закалка, которая позволяет сохранить прочность сердечника и делает его намного более устойчивым к усталостным нагрузкам, поэтому вам не нужно опасаться, что какой-либо наконечник оторвется.
(Конус не станет жестким во всем сечении!)
Рекомендуется ли устанавливать конус непосредственно на вал электродвигателя?
— Нет, потому что это разрушает подшипники электродвигателя! Обороты будут слишком большими, поэтому это будет опасно, и расщепление также не будет идеальным. Вероятно, диаметр вала также не соответствует рекомендуемому размеру.
Какой шкив клинового ремня выбрать?
— При выборе шкива следует учитывать обороты двигателя. Рекомендуется установить двухрядный (двойной) шкив, чтобы клиновой ремень не мог проскальзывать при большем сопротивлении. Предлагаемая ширина ремня составляет 13 и 17 мм.
Простой пример для расчета оборотов: двигатель 1440 об/мин, шкив диаметром 100 мм на двигателе и шкив диаметром 300 мм вверху, что означает, что мы должны увеличить число оборотов на треть:
.
1440/3 = 480 об/мин
Какой размер колющего конуса выбрать?
— Это зависит от размера дерева. Мы рекомендуем самый маленький конус диаметром 60 для колки бревен до 30-40 см. Конус 80 предназначен для бревен и более тонкой древесины. Конус 110 предназначен для бревен и более толстого метра дерева.
Какой мощности электродвигатель выбрать?
— Конус 60 рекомендуется от 2кВт, 80 от 3кВт и 110 от 4-5кВт.
Ø 60×270 мм конус 2 кВт рекомендуется | Конус Ø 80×260 мм 3 кВт | Конус Ø 110×260 мм 4-5 кВт |
|---|---|---|
Могу ли я использовать разветвитель также и от одной фазы (230В)?
— Да, мы рекомендуем самый маленький конус диаметром 60 для однофазного электродвигателя.
Желательно приобрести шкив большего размера, который также выполняет функцию маховика. С однофазным электродвигателем мы сможем раскалывать в основном бревна и меньше метров древесины.
Какой дизайн резьбы выбрать?
— Выбор конструкции резьбы зависит от направления вращения. Если смотреть на кончик конуса и он идет по часовой стрелке вправо, нам понадобится левая резьба, если против часовой стрелки, нам понадобится правая резьба. Если реверсирование возможно, то конструкция резьбы больше не играет большой роли, мы можем поровну разделить левую и правую резьбу.
Стоит ли использовать конус с культиватором?
— Нет, потому что обороты будут слишком низкими, и расщепление тоже не будет идеальным. Его механическая конструкция не соответствует требованиям безопасности.
Если у вас остались вопросы или вам нужна консультация, свяжитесь с нами по электронной почте, мы готовы оказать помощь.
Винтовой конусный дровокол
> Главная > Винтовой конусный дровокол
Black Splitter — успешная и инновационная компания со штаб-квартирой в Северном Гессене в Германии.
Мы производим гидравлические дровокольные приспособления различных размеров, предназначенные для экскаваторов весом от 1,5 до 20 тонн. Благодаря исключительным немецким разработкам и прочной конструкции, гидравлические насадки и аксессуары для колки древесины Black Splitter заслужили признание профессионалов отрасли и частных клиентов по всему миру за свое превосходное качество.
Наша продукция используется во многих отраслях промышленности, включая производство дров и древесного топлива, заготовку биомассы, лесное хозяйство, расчистку земель и ландшафтный дизайн. Продукция Black Splitter одобрена CE в соответствии с нормами ЕС в отношении здоровья потребителей, безопасности эксплуатации и окружающей среды, а также международными экспортными стандартами.
В Black Splitter мы уделяем особое внимание производству качественной продукции, отличному обслуживанию клиентов и безопасной эксплуатации оборудования.