Компрессор устройство: Компрессор. Принцип действия, устройство, виды компрессоров.

Содержание

Компрессор. Принцип действия, устройство, виды компрессоров.

Компрессор (от латинского слова compressio — сжатие) — энергетическая машина или устройство для повышения давления (сжатия) и перемещения газообразных веществ.

Компрессорная установка — это совокупность компрессора, привода и вспомогательного оборудования (газоохладителя, осушителя сжатого воздуха и т. д.).

Общепринятая классификация механических компрессоров по принципу действия, под принципом действия понимают основную особенность процесса повышения давления, зависящую от конструкции компрессора. По принципу действия все компрессоры можно разделить на две большие группы: динамические и объёмные.


Объёмные компрессоры

В компрессорах объёмного принципа действия рабочий процесс осуществляется в результате изменения объёма рабочей камеры. Номенклатура компрессоров данного типа разнообразна (более десятка видов), основные из которых: поршневые, винтовые, роторно-шесте-рён- чатые, мембранные, жидкостно-кольцевые, воздуходувки Рутса, спиральные, компрессор с катящимся ротором.



Рис. 1. Классификация объемных компрессоров

Поршневые компрессоры (рис. 2-3) могут быть одностороннего или двухстороннего действия, крейцкопфные и бескрейцкопфные, смазываемые и без применения смазки (сухого трения или сухого сжатия), при высоких давлениях сжатия применяются также плунжерные.

Роторные компрессоры — это машины с вращающим сжимающим элементом, конструктивно подразделяются на винтовые, ротационнопластинчатые, жидкостно-кольцевые, бывают и другие конструкции.

 



Рис. 2. Схема работы поршневого компрессора



Рис. 3. Поршневой компрессор: 1 — коленчатый вал; 2 — шатун; 3 — поршень; 4 — рабочий цилиндр; 5 — крышка цилиндра; 6 — нагнетательный трубопровод; 7 — нагнетательный клапан; 8 — воздухозаборник; 9 — всасывающий клапан; 10 — труба для подвода охлаждающей воды



Рис. 4. Одноступенчатый поршневой компрессор одинарного действия

Поршневой компрессор в основном состоит из рабочего цилиндра и поршня; имеет всасывающий и нагнетательный клапаны, расположенные обычно в крышке цилиндра. Для сообщения поршню возвратно-поступательного движения в большинстве поршневых компрессорах имеется кривошипно-шатунный механизм с коленчатым валом. Поршневые компрессоры бывают одно и многоцилиндровые, с вертикальным, горизонтальным, V или W — образным и другим расположением цилиндров, одинарного и двойного действия (когда поршень работает обеими сторонами), а также одноступенчатого или многоступенчатого сжатия.

Действие одноступенчатого воздушного поршневого компрессора (рис. 3) заключается в следующем. При вращении коленчатого вала 1 соединённый с ним шатун 2 сообщает поршню 3 возвратные движения. При этом в рабочем цилиндре 4 из-за, увеличения объёма, заключённого между днищем поршня и крышкой цилиндра 5, возникает разрежение и атмосферный воздух, преодолев своим давлением сопротивление пружины, удерживающей всасывающий клапан 9, открывает его и через воздухозаборник (с фильтром) 8 поступает в рабочий цилиндр. При обратном ходе поршня воздух будет сжиматься, а затем, когда его давление станет больше давления в нагнетательном патрубке на величину, способную преодолеть сопротивление пружины, прижимающей к седлу нагнетательный клапан 7, воздух открывает последний и поступает в трубопровод 6. При сжатии газа в компрессоре его температура значительно повышается.

Для предотвращения самовозгорания смазки компрессоры оборудуются водяным (труба 10 для подвода воды) или воздушным охлаждением. При этом процесс сжатия воздуха будет приближаться к изотермическому (с постоянной температурой), который является теоретически самым выгодным. Одноступенчатый компрессор, исходя из условий безопасности и экономичности его работы, целесообразно применять со степенью повышения давления при сжатии до b = 7 — 8. При больших сжатиях применяются многоступенчатые компрессоры, в которых, чередуя сжатие с промежуточным охлаждением, можно получать газ очень высоких давлений — выше 10 Мн/м2. В поршневых компрессорах обычно предусматривается автоматическое регулирование производительности в зависимости от расхода сжатого газа для обеспечения постоянного давления в нагнетательном трубопроводе. Существует несколько способов регулирования. Простейший из них — регулирование изменением частоты вращения вала.

Принципы действия ротационного и поршневого компрессора в основном аналогичны и отличаются лишь тем, что в поршневом все процессы происходят в одном и том же месте (рабочем цилиндре), но в разное время (из-за чего и потребовалось предусмотреть клапаны), а в ротационном компрессоре всасывание и нагнетание осуществляются одновременно, но в различных местах, разделенных пластинами ротора. Известны другие конструкции ротационного компрессора, в том числе винтовые, с двумя роторами в виде винтов. Для удаления воздуха с целью создания разрежения в каком-либо пространстве применяют роторные водокольцевые вакуумнасосы. Регулирование производительности ротационного компрессора осуществляется обычно изменением частоты вращения их ротора.

Ротационные компрессоры имеют один или несколько роторов, которые бывают различных конструкций. Значительное распространение получили ротационные пластинчатые компрессоры (рис. 5), имеющие ротор 2 с пазами, в которые свободно входят пластины 3, ротор расположен в цилиндре корпуса 4 эксцентрично. При его вращении по часовой стрелке пространства, ограниченные пластинами, а также поверхностями ротора и цилиндра возрастать корпуса, в левой части компрессора будут возрастать, что обеспечит всасывание газа через отверстие 1. В правой части компрессора объёмы этих пространств уменьшаются, находящийся в них газ сжимается и затем подаётся из компрессора в холодильник 5 или непосредственно в нагнетательный трубопровод. Корпус ротационного компрессора охлаждается водой, для подвода и отвода которой предусмотрены трубы 6 и 7. Степень повышения давления в одной ступени пластинчатого ротационного компрессора обычно бывает от 3 до 6.



Рис. 5. Ротационный пластинчатый компрессор: 1 — отверстие для всасывания воздуха; 2 — ротор; 3 — пластина; 4 — корпус; 5 — холодильник; 6 и 7 — трубы для отвода и подвода охлаждающей воды


Винтовые компрессоры

Конструкция винтового блока состоит из двух массивных винтов и корпуса. При этом винты во время работы находятся на некотором расстоянии друг от друга, и этот зазор уплотняется масляной пленкой. Трущихся элементов нет.

Таким образом, ресурс винтового блока практически неограничен и достигает более чем 200-300 тысяч часов. Регламентной замене подлежат лишь подшипники винтового блока.


Пластинчато-роторные компрессоры

Конструкция пластинчато-роторного блока состоит из одного ротора, статора и минимум восьми пластин, масса которых, а соответственно и толщина ограничены. На пластину в процессе работы действуют силы: центробежная и трения/упругости масляной пленки.

Так как масляная пленка нормализуется и становится равномерной и достаточной лишь после нескольких минут работы компрессора, то во время стартов и остановов идет трение пластин о статор и соответственно повышенный их износ и выработка.

Чем большее давление должен нагнетать такой блок, тем большая разницы давлений в соседних камерах сжатия, и тем большая должна быть центробежная сила для недопущения перетоков сжимаемого воздуха из камеры с большим давлением в камеру с меньшим. В свою очередь, чем больше центробежная сила, тем больше и сила трения в моменты пуска и остановки и тем тоньше масляная пленка во время работы — это является основной причиной, почему данная технология получила широкое распространение в области вакуума (то есть давление до 1 бара) и в области нагнетания давления до 0,3-0,4 МПа.

Так как масляная пленка между пластинами и статором имеет толщину всего несколько микрон, то любая пыль, тем более твердые частички крупнее размеров, выступают как абразив, который царапает статор и делает выработку по пластинам. Это приводит к тому, что возникают перепуски сжимаемого воздуха из одной камеры сжатия в другую и производительность заметно падает.

В отличие от небольших вакуумных насосов, где широко применяется пластинчато-роторная технология, в компрессорах большой производительности и давлением выше 0,5 МПа со временем необходимо будет менять весь блок в сборе, так как замена отдельно пластин эффективна лишь в случае восстановления геометрии статора, а такие большие статоры восстановлению (шлифовке) не подлежат.

Производители обычно не дают никаких данных по ресурсу пластинчато-роторного блока, так как он очень сильно зависит от качества воздуха и режима работы компрессора. Для газовых компрессоров, качающих газ практически не останавливаясь круглый год, ресурс может действительно достигать и более 100 тысяч часов потому, что масляная пленка равномерна и достаточна все время работы без остановок.

А при промышленном использовании, где разбор воздуха крайне неравномерен и компрессор запускают и останавливают десятки раз в день, большую часть времени нормальной для работы масляной пленки внутри блока нет, что является причиной агрессивного износа пластин. В таком случае ресурс блока не более 25 тысяч часов.


Динамические компрессоры

В компрессорах динамического принципа действия газ сжимается в результате подвода механической энергии от вала, и дальнейшего взаимодействия рабочего вещества с лопатками ротора. В зависимости от направления движения потока и типа рабочего колеса такие компрессоры бывают центробежные (рис. 6) и осевые (рис. 7).


Рис. 6. Центробежный компрессор: 1 — вал; 2, 6, 8, 9, 10 и 11 — рабочие колёса; 3 и 7 — кольцевые диффузоры; 4 — обратный направляющий канал; 5 — направляющий аппарат; 12 и 13 — каналы для подвода газа из холодильников; 14 — канал для всасывания газа

Центробежный компрессор в основном состоит из корпуса и ротора, имеющего вал 1 с симметрично расположенными рабочими колёсами. Центробежный 6-ступенчатый компрессор разделён на три секции и оборудован двумя промежуточными холодильниками, из которых газ поступает в каналы 12 и 13. Во время работы центробежного компрессора частицам газа, находящимся между лопатками рабочего колеса, сообщается вращательное движение, благодаря чему на них действуют центробежные силы. Под действием этих сил газ перемещается от оси компрессора к периферии рабочего колеса, претерпевает сжатие и приобретает скорость. Сжатие продолжается в кольцевом диффузоре из-за снижения скорости газа, то есть преобразования кинетической энергии в потенциальную. После этого газ по обратному направляющему каналу поступает в другую ступень компрессор и т.д.

Получение больших степеней повышения давления газа в одной ступени (более 25-30, а у промышленных компрессоров — 8-12) ограничено главным образом пределом прочности рабочих колёс, допускающих окружные скорости до 280-500 м/сек. Важная особенность центробежных компрессоров (а также осевых) — зависимость давления сжатого газа, потребляемой мощности, а также КПД от его производительности. Характер этой зависимости для каждой марки компрессоров отражается на графиках, называемых рабочими характеристиками.

Регулирование работы центробежных компрессоров осуществляет различными способами, в том числе изменением частоты вращения ротора, дросселированием газа на стороне всасывания и другими.

Рис. 7. Осевой компрессор: 1 — канал для подачи сжатого газа; 2 — корпус; 3 — канал для всасывания газа; 4 — ротор; 5 — направляющие лопатки; 6 — рабочие лопатки

Осевой компрессор (рис. 7) имеет ротор 4, состоящий обычно из нескольких рядов рабочих лопаток 6, на внутренней стенке корпуса 2 располагаются ряды направляющих лопаток 5, всасывание газа происходит через канал 3, а нагнетание через канал 1. Одну ступень осевого компрессора составляет ряд рабочих и ряд направляющих лопаток. При работе осевого компрессора вращающиеся рабочие лопатки оказывают на находящиеся между ними частицы газа силовое воздействие, заставляя их сжиматься, а также перемещаться параллельно оси компрессора (откуда его название) и вращаться. Решётка из неподвижных направляющих лопаток обеспечивает главным образом изменение направления скорости частиц газа, необходимое для эффективного действия следующей ступени. В некоторых конструкциях осевых компрессорах между направляющими лопатками происходит и дополнительное повышение давления за счёт уменьшения скорости газа. Степень повышения давления для одной ступени осевого компрессора обычно равна 1,2-1,3, то есть значительно ниже, чем у центробежных компрессоров, но КПД у них достигнут самый высокий из всех разновидностей компрессоров.

Зависимость давления, потребляемой мощности и кпд от производительности для нескольких постоянных частот вращения ротора при одинаковой температуре всасываемого газа представляют в виде рабочих характеристик. Регулирование осевых компрессоров осуществляется так же, как и центробежных. Осевые компрессоры применяют в составе газотурбинных установок.

Техническое совершенство осевых, а также ротационных, центробежных и поршневых компрессоров оценивают по их механическому КПД и некоторым относительным параметрам, показывающим, в какой мере действительный процесс сжатия газа приближается к теоретически самому выгодному в данных условиях.

Струйные компрессоры по устройству и принципу действия аналогичны струйным насосам. К ним относят струйные аппараты для отсасывания или нагнетания газа или парогазовой смеси. Струйные компрессоры обеспечивают более высокую степень сжатия, чем струйные насосы. В качестве рабочей среды часто используют водяной пар.

Турбокомпрессоры — это динамические машины, в которых сжатие газа происходит в результате взаимодействия потока с вращающейся и неподвижной решётками лопастей.

Прочие классификации

По назначению компрессоры классифицируются по отрасли производства, для которых они предназначены (химические, холодильные, энергетические, общего назначения и т. д.). По роду сжимаемого газа (воздушный, кислородный, хлорный, азотный, гелиевый, фреоновый, углекислотный и т. д.). По способу отвода теплоты — с жидкостным или воздушным охлаждением.

По типу приводного двигателя они бывают с приводом от электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, паровой или газовой турбины. Дизельные газовые компрессоры широко используются в отдаленных районах с проблемами подачи электроэнергии. Они шумные и требуют вентиляции для выхлопных газов. С электрическим приводом компрессоры широко используются в производстве, мастерских и гаражах с постоянным доступом к электричеству. Такие изделия требуют наличия электрического тока, напряжением 110-120 Вольт (или 230-240 Вольт). В зависимости от размера и назначения, компрессоры могут быть стационарными или портативными. По устройству компрессоры могут быть одноступенчатыми и многоступенчатыми.

По конечному давлению различают:

— вакуум-компрессоры, газодувки — машины, которые отсасывают газ из пространства с давлением ниже атмосферного или выше. Воздуходувки и газодувки подобно вентиляторам создают поток газа, однако, обеспечивая возможность достижения избыточного давления от 10 до 100 кПа (0,01-0,1 МПа), в некоторых специальных исполнениях — до 200 кПа (0,2 МПа). В режиме всасывания воздуходувки могут создавать разрежение, как правило, 10-50 кПа, а в отдельных случаях — до 90 кПа и работать как вакуумный насос низкого вакуума;

— компрессоры низкого давления, предназначенные для нагнетания газа при давлении от 0,15 до 1,2 МПа;

— компрессоры среднего давления — от 1,2 до 10 МПа;

— компрессоры высокого давления — от 10 до 100 МПа.

— компрессоры сверхвысокого давления, предназначенные для сжатия газа выше 100 МПа.

Рис. 8. Пример чертежей компрессора


Производительность компрессоров

Производительность компрессоров обычно выражают в единицах объёма газа сжатого в единицу времени (м3/мин, м3/час). Производительность обычно считают по показателям, приведённым к нормальным условиям. При этом различают производительность по входу и по выходу, эти величины практически равны при маленькой разнице давлений между входом и выходом, но при большой разнице, например, у поршневых компрессоров, выходная производительность может при тех же оборотах падать более чем в 2 раза по сравнению с входной производительностью, измеренной при нулевом перепаде давления между входом и выходом. Компрессоры называются дожимающими, если давление всасываемого газа заметно превышает атмосферное.


Агрегатирование компрессоров

Агрегатирование представляет собой процесс установки компрессора и двигателя на раму. В связи с тем, что компрессоры поршневого типа характеризуются неравномерной тряской, результатом которой при отсутствии соответствующего основания или опоры становится чрезмерная вибрация, агрегатирование должно выполняться с учетом качественно спроектированного фундамента.

Компрессор. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать

Компрессор представляет собой прибор, предназначенный для перекачки сжатого воздуха или газа. Он используется для обеспечения работы пневматического инструмента, циркуляции охлаждающего хладагента в замкнутом контуре и накачки давления в различные емкости. Данное оборудование широко используется в медицине, промышленности и быту. Его наличие позволяет выполнять широкий спектр действий.

Конструкция и разновидности по строению

Компрессор представляет собой воздушный насос, работающий в автоматическом режиме. Он обеспечивает подачу воздуха или газа с избыточным давлением. Устройство может работать от электрического мотора или двигателя внутреннего сгорания. Конструкция нагнетателя часто предусматривает не только насос, но и специальный металлический ресивер для нагнетания давления.

По принципу действия самого насоса, устройство может быть:
  • Винтовым.
  • Поршневым.
  • Мембранным.

Существует также еще несколько технологических разновидностей устройств для нагнетания воздуха, но они являются более редко применимыми, в связи с дороговизной производства или низкой эффективностью работы.

Винтовой

Винтовой является дорогостоящей конструкцией, применяемой на промышленных объектах. В его основе лежит специальный шнек, который захватывает воздух или другой газ по принципу винта мясорубки. Для обеспечения более эффективного забора воздуха он смешивается с маслом, находящимся внутри нагнетателя. Получаемая смесь подается под давлением, после чего фильтруется и очищенный воздух подается на выход. Также существует более дорогие безмасляные конструкции, используемые химической и фармакологической промышленностью, а также в стоматологических клиниках, где важна чистота воздуха без наличия микрочастиц масла.

Винтовая конструкция является очень надежной, но в случае поломки затраты на ремонт могут достигать половина стоимости самого агрегата. Хотя прибор и имеет такой недостаток, но все же его преимущества довольно большие:

  • Низкий уровень шума.
  • Минимальный нагрев.
  • КПД доходит почти до 98%.
  • Низкое потребление энергии.
Поршневой

Поршневая конструкция является более бюджетной, поэтому большинство компрессоров сделаны именно по ее принципу. Она представляет собой двигатель, который при вращении поршня засасывает поток в камеру сжатия, после чего перекачивает его дальше по контуру. Специальный клапан в месте забора не позволяет воздуху выйти обратно через вход. Поршневое устройство являются менее надежными, но не дорогим при покупке и обслуживании.

Если сравнивать поршневую конструкцию с винтовой, то она проигрывает по всем параметрам, кроме габаритов и стоимости. Нужно отметить, что разница в цене между двумя видами настолько велика, что поршневой вариант выбирают даже несмотря на его недостатки:

  • Высокий уровень шума.
  • Низкий КПД.
  • Постоянный перегрев.
  • Вибрация при работе.
  • Частые поломки.
Мембранный

Мембранный компрессор в отличие от первых двух разновидностей применяется преимущественно на промышленных объектах для работы с различными газами. В быту такую конструкцию можно встретить в холодильных установках и на мини аэрографах. Очень редко в продаже можно увидеть и обычные бытовые нагнетатели данного типа. Принцип их действия заключается в том, что в результате колебательных движений двигателя осуществляется дребезжание гибких мембран, которые сжимают и разжимают газы, обеспечивая их передачу под высоким давлением. Данная конструкция является очень успешной. Она имеет ряд достоинств:

  • Компактный размер.
  • Создание высокого давления.
  • Предотвращение подачи механических примесей.
  • Не сложное техническое обслуживание.
  • Надежный корпус для предотвращения утечек газа.

Несмотря на перечисленные преимущества, такой тип, хотя и не является сложным и дорогостоящим в обслуживании, все же требует периодической замены мембраны, которая теряет свою эластичность, особенно при работе с агрессивными газами. Стоит также отметить, что хотя промышленные машины и имеют сравнительно небольшие габариты, но их корпус выполнен из толстостенной стали, что существенно влияет на массу оборудования.

Целевая разновидность компрессоров

Компрессоры отличаются между собой не только по принципу действия, но и по целевому предназначению. По данному критерию они делятся на следующие виды:

  • Газовые.
  • Воздушные.
  • Циркуляционные.

Газовые применяются для перекачки чистых газов и их смесей. Они устанавливаются на заправочных станциях для закачки баллонов кислородом, водородом и прочими веществами. Они не предназначены для работы с воздухом и имеют специальную конструкцию, которая не допускает образование электрической искры, что может быть опасным при работе с некоторыми взрывоопасными газами.

Воздушный компрессор является самым распространенным. Его можно встретить в автомастерских и на шиномонтаже. Именно такое устройство обеспечивает накачку колес автомобилей, а также подает сжатый воздух в краскопульт, применяемый для малярных задач. От воздушного нагнетателя работает пневматические инструменты, используемые строителями и автомеханиками.

Циркуляционные компрессоры являются узконаправленной разновидностью, основная задача которой состоит в обеспечении непрерывной перекачки воздуха или газа по замкнутому контуру. Такое устройство не имеет накопительного ресивера. Зачастую такие приборы используются для обеспечения циркуляции фреона или другого хладагента в холодильном оборудовании. Чаще всего для данных целей используется мембранная конструкция.

Какой компрессор выбрать для дома или работы

Для домашнего использования, применения в автомастерские или для решения строительных задач преимущественно выбираются воздушные поршневые компрессоры с накопительным ресивером. Они хотя и уступают стальным конструкциям по долговечности, но является сравнительно дешевыми и легкими. Большинство моделей, которые применяются для частных целей, можно с легкостью разместить в багажнике автомобиля.

Выбирая поршневой, или другой бытовой компрессор, следует обратить внимание на его рабочие характеристики:
  • Объем ресивера.
  • Производительность.
  • Мощность.
  • Давление.
  • Уровень шума.

Что касается объема ресивера, то он подбирается индивидуально в зависимости от использования устройства. Если планируется, что агрегат будет применяться исключительно для накачивания колес и редких несложных покрасочных работ, то вместительности в 24 л будет более чем достаточной. Если компрессор используется профессионально для масштабных малярных задач, когда важно поддержание заданного давления, то лучше всего выбирать устройства с ресивером от 50 л и выше. Это правило касается подключения пневматического строительного или слесарного оборудования. В противном случае после нескольких секунд работы, накопленный насосом воздух в ресивере выйдет, что позволит продолжить работу только после возобновления требуемого для инструмента давления.

Немаловажным фактором является и производительность. Если она высокая, то даже агрегат с небольшим ресивером станет вполне пригодным для выполнения профессиональных задач. Для комфортной работы не стоит брать оборудование, производительность которого ниже 150 л/минуту.

Чем мощнее компрессор, тем лучше. Стоит учитывать, что при увеличении данного показателя возрастает и уровень шума. Для домашнего устройства оптимальной считается мощность 1,5 кВт. Если объем ресивера составляет 50 литров и более, и если оборудование будет эксплуатироваться для выполнения профессиональных задач, то лучше отдать предпочтение прибору мощностью 2-2,5 кВт. Конечно, он не будет избыточно производительным, но в соотношении цены и эффективности этот вариант является оптимальным.

Что касается давления, то подавляющее большинство бытовых компрессоров нагнетают 8 бар. Этого более чем достаточно для выполнения практически любых задач. К примеру, для использования компрессора в покрасочных целях давления на выходе ставится 4-6 бар, то же самое касается и пневматического инструмента. Ну а если использовать прибор исключительно для накачки колес, то для легкового транспорта было бы достаточно компрессора с возможностью нагнетания давления до 3 бар. Также при выборе стоит обратить внимание, что чем мощнее прибор, тем он объемней, громче и тяжелее. Делая покупку, не стоит гнаться за производительностью, а отталкивается от целей, которые будут стоять перед оборудованием.

Как продлить жизнь компрессора

Для того чтобы оборудование работало как можно дольше, оно нуждается в несложном уходе. В первую очередь не рекомендовано оставлять ресивер под давлением после завершения работы. Для этого следует спустить закаченный воздух, что позволит увеличить срок службы прокладок и кранов.

Периодически, особенно в холодное время, необходимо выкручивать специальное сливное отверстие внизу ресивера для слива конденсата, который выделяется из пара. Особенно это важно, если компрессор используется для подключения краскопульта. В противном случае вместе с воздухом из него будут вылетать капли воды, что совершенно неприемлемо при малярных работах. Отсутствие влаги в ресивере надежная защита от коррозии. Ржавые частицы быстро забивают фильтрующие элементы, что снижают эффективность работы оборудования. При значительном появлении конденсата внутри ресивера создается характерный хлюпающий звук при раскачивании.

Еще одним немаловажным фактором, который негативно влияет на сохранение работоспособности компрессора, является перегрев. Поршневая конструкция является далеко не совершенной, поэтому при работе устройства создается сильное трение, что нагревает рабочие части прибора. Существенный перегрев может стать критичным, поэтому следует чередовать работу с перерывами. Мембранные и шнековые конструкции чувствительны к морозу, поэтому их лучше не включать при минусовой температуре.

Похожие темы:

Устройство автомобиля. Как работает компрессор?

Как работает компрессор
 
С момента изобретения двигателя внутреннего сгорания автомобильные инженеры, любители скорости и проектировщики гоночных автомобилей все время находились в поисках путей увеличения мощности моторов. Один из способов увеличения мощности – построение двигателя большого внутреннего объема. Но большие двигатели, которые больше весят и обходятся существенно дороже в производстве и обслуживании, не всегда однозначно лучше.
Другой путь добавления мощности – это создание двигателя нормального размера, но более эффективного. Вы можете достичь этого, нагнетая больше воздуха в камеру сгорания. Большее количество воздуха дает возможность подать в цилиндр дополнительное количество топлива, что обозначает, что будет произведен более сильный взрыв и будет достигнута большая мощность. Добавление компрессора к впускной системе является отличным способом достижения усиленной подачи воздуха. В этой статье мы объясним, что такое компрессоры (их также еще называют нагнетателями), как они работают и чем отличаются от турбокомпрессоров (турбонаддува).
Компрессором является любое устройство, которое создает давление на выходе выше атмосферного. И компрессоры, и турбокомпрессоры способны это делать. На самом деле, турбокомпрессор является сокращенным названием от «турбонагнетателя» — его официального названия.
Различие между данными агрегатами заключается в способе получения энергии. Турбокомпрессоры приводятся в действие за счет плотного потока выхлопных газов, вращающих турбину. Компрессоры работают за счет энергии, передаваемой механическим путем через ременный или цепной привод от коленчатого вала двигателя.
В следующем разделе мы подробно рассмотрим, как компрессор выполняет свою работу.
 
Основы компрессора
Обычный четырехтактный двигатель внутреннего сгорания использует один из тактов для впуска воздуха. Этот такт можно разделить на три шага:
  • Поршень перемещается вниз
  • Это создает разрежение
  • Воздух под атмосферным давлением засасывается в камеру сгорания
Как только воздух поступит в двигатель, он должен быть объединен с топливом для формирования заряда – пакета потенциальной энергии, которую можно превратить в полезную кинетическую энергию в результате химической реакции, известной как горение. Свеча зажигания инициирует эту реакцию путем воспламенения заряда. Как только топливо подвергается реакции окисления, сразу же высвобождается большое количество энергии. Сила этого взрыва, сконцентрированная над днищем поршня, толкает поршень вниз и создает возвратно-поступательное движение, которое в конечном итоге передается на колеса.
Подача большего количества топливно-воздушной смеси в заряд будет порождать более сильные взрывы. Но вы не можете просто так подать больше топлива в двигатель, так как требуется строго определенное количество кислорода для сжигания определенного количества топлива. Химически-верная смесь – 14 частей воздуха к одной части топлива – имеет очень большое значение для эффективной работы двигателя. Итог – чтобы сжечь больше топлива, придется подать больше воздуха.
Это работа компрессора. Компрессоры увеличивают давление на входе в двигатель путем сжатия воздуха выше атмосферного давления без образования вакуума. Это заставляет большему количеству воздуха попадать в двигатель, обеспечивая повышение давления. С дополнительным количеством воздуха больше топлива может быть добавлено, что вызывает увеличение мощности двигателя. Компрессор добавляет в среднем 46 процентов мощности и 31 процент крутящего момента. В условиях высокогорья, где мощность двигателя снижается за счет того, что воздух имеет меньшую плотность и давление, компрессор обеспечивает более высокое давление воздуха в двигателе, что позволяет ему работать в оптимальном режиме.

Рис.1 ProCharger D1SC – центробежный компрессор
 
В отличие от турбокомпрессоров, которые используют отработанные газы для вращения турбины, механические компрессоры приводятся в действие непосредственно от коленчатого вала двигателя. Большинство из них приводятся в движение с помощью приводного ремня, который обернут вокруг шкива, который подключен к ведущей шестерне. Ведущая шестерня, в свою очередь, вращает шестерню компрессора. Ротор компрессора может быть по-разному спроектирован, но, не смотря на это, в любом случае его работа сводится к захвату воздуха, сжатию воздуха в меньшем пространстве и сбросу его во впускной коллектор. Для того чтобы создавать давление воздуха, компрессор должен вращаться быстрее, чем сам двигатель. Создание ведущей шестерни большей, чем шестерни компрессора, заставляет компрессор вращаться быстрее. Компрессоры способны вращаться со скоростью, превышающей 50,000-60,000 оборотов в минуту. Компрессор, вращающийся со скоростью 50,000 оборотов в минуту, способен повысить давление с шести до девяти дюймов на квадратный дюйм (PSI). Это дополнительная прибавка с шести до девяти фунтов на квадратный дюйм. Атмосферное давление на уровне моря составляет 14,7 фунтов на квадратный дюйм, так что типичный эффект от применения компрессора – это увеличение подачи воздуха в двигатель примерно на 50 процентов.
Постольку поскольку воздух сжимается, он становится более горячим, а это значит, что он теряет свою плотность и не может столь сильно расширяться во время взрыва. Это обозначает, что он не может высвободить столько же энергии, сколько высвобождается при воспламенении свечой зажигания более холодной топливно-воздушной смеси. Для того чтобы компрессор работал на пике своей эффективности, сжатый воздух на выходе из компрессора должен быть охлажден перед подачей во впускной коллектор. Интеркулер несет ответственность за данный процесс охлаждения. Интеркуллеры бывают двух констуркций: «воздух-воздух» и «воздух-жидкость». Оба работают по принципу радиатора, с более холодным воздухом или жидкостью, циркулирующей по системе трубок или каналов. Горячий воздух, выходя из компрессора, попадает в трубки интеркулера и охлаждается там. Снижение температуры воздуха увеличивает его плотность, что делает плотнее заряд, поступающий в камеру сгорания.
Далее мы рассмотрим различные типы компрессоров.
 
 
Роторный компрессор Roots
Существует три вида компрессоров: роторный, двухвинтовой и центробежный. Главное отличие между ними заключается в способе подачи воздуха во впускной коллектор двигателя. Роторный и двухвинтовой компрессоры используют различные типы кулачковых валов, а центробежный компрессор – крыльчатку, которая увлекает воздух внутрь. Хотя все эти конструкции обеспечивают прибавку мощности, они значительно отличаются по своей эффективности. Каждый из этих типов компрессоров может быть доступен в различных размерах, в зависимости от того, какого результата хотите вы достичь – просто повысить мощность автомобиля или подготовить его к участию в гонках.
Конструкция роторного компрессора является самой древней. Братья Филандер и Фрэнсис Рутс в 1860 году запатентовали конструкцию своего компрессора в качестве машины, способной обеспечивать вентиляцию в шахтах. В 1900 году Готтлиб Вильгельм Даймлер включил роторный компрессор в конструкцию автомобильного двигателя.
 

Рис.2  Роторный компрессор
 
Так как кулачковые валы вращаются, воздух, находящийся в пространстве между кулачками, оказывается между стороной наполнения и напорной стороной. Большое количество воздуха перемещается во впускной коллектор и создает условия для образования положительного давления. По этой причине рассматриваемая конструкция является не чем иным, как объемным нагнетателем, а не компрессором, при этом термин «нагнетатель» по-прежнему часто используется для описания всех компрессоров.
Роторные компрессоры, как правило, имеют довольно большие размеры и располагаются в верхней части двигателя. Они популярны в автомобилях дрэгстеров и роддеров, поскольку зачастую выступают за габариты капотов. Тем не менее, они являются наименее эффективными компрессорами по двум причинам:
  • Они существенно увеличивают вес транспортного средства.
  • Они создают дискретный прерывистый воздушный поток, а не сглаженный и непрерывный.
 
Двухвинтовой компрессор
Двухвинтовой компрессор работает, проталкивая воздух через два ротора, напоминающих набор червячных передач. Как и в роторном компрессоре, воздух внутри двухвинтового компрессора оказывается в полостях между лопастями роторов. Но двухвинтовой компрессор сжимает воздух внутри корпуса роторов. Это происходит за счет того, что роторы имеют коническую форму, при этом воздушные карманы уменьшаются в размерах по мере продвижения воздуха из стороны наполнения в напорную сторону. Воздушные полости сжимаются, и воздух выдавливается в меньшее пространство.
 

Рис.3 Двухвинтовой компрессор
 
Это делает двухвинтовой компрессор более эффективным, но они стоят дороже, потому что винтовые роторы требуют дополнительной точности в ходе процесса производства. Некоторые типы двухвинтовых компрессоров располагаются над двигателем, подобно роторному компрессору типа Roots. Они также порождают много шума. Сжатый воздух на выходе из компрессора издает сильный свист, который следует приглушить с помощью специальных методов поглощения шума.
 
Центробежный компрессор
Центробежный компрессор – это крыльчатка, напоминающая собой ротор, которая вращается с очень высокой скоростью и нагнетает воздух в небольшой корпус компрессора. Скорость вращения крыльчатки может достигать 50,000-60,000 оборотов в минуту. Воздух, попадающий в центральную часть крыльчатки, под действием центробежной силы увлекается к ее краю. Воздух покидает крыльчатку с высокой скоростью, но под низким давлением. Диффузор – множество стационарно расположенных вокруг крыльчатки лопаток, которое преобразует высокоскоростной поток воздуха с низким давлением в поток воздуха с малой скоростью, но высоким давлением. Скорость молекул воздуха, встретивших на своем пути лопатки диффузора, уменьшается, что влечет за собой увеличение давления воздуха.
 

Рис.4  Центробежный компрессор

 
Центробежные компрессоры являются наиболее эффективными и самым распространенными устройствами из всех систем принудительного повышения давления. Они компактные, легкие и устанавливаются на передней части двигателя, а не сверху. Они также издают характерный свист по мере роста количества оборотов двигателя, способный заставить случайных прохожих на улице поворачивать головы в сторону вашего автомобиля.
Monte Carlo и Mini-Cooper S – два автомобиля, которые доступны в версиях с компрессором. Любой из рассмотренных выше типов компрессоров может быть добавлен к транспортному средству как дополнительная опция. Несколько компаний предлагают комплекты, состоящие из всех необходимых частей для собственноручного дооснащения автомобилей компрессорами. Такие доработки также являются неотъемлемой частью культуры «машин для фана» (смешных машинок) и автомобилей из мира спорта «Fuel Racing». Некоторые производители даже включают компрессоры в оснащение своих серийных моделей автомобилей.
Далее мы узнаем обо всех преимуществах компрессора, установленного в ваш автомобиль.
 
Преимущества компрессора
Самое главное преимущество компрессора – это увеличение мощности двигателя, измеряемой в лошадиных силах. Добавьте компрессор к любому обычному автомобилю или грузовику, и он станет вести себя как автомобиль с двигателем большего внутреннего объема или просто как с более мощным двигателем. Но как узнать, какой из нагнетателей выбрать – механический компрессор или турбокомпрессор? Этот вопрос горячо обсуждался авто инженерами и энтузиастами, но, в целом, механические компрессоры имеют несколько преимуществ над турбокомпрессорами. Механические компрессоры лишены такого недостатка как лага (отставания) двигателя – термина, используемого для описания времени, прошедшего с момента нажатия водителем педали газа до момента ответа двигателя на это внешнее воздействие. Турбокомпрессоры, к сожалению, подвержены явлению отставания, постольку поскольку требуется некоторое время, прежде чем выхлопные газы достигнут скорости, достаточной для полноценного раскручивания крыльчатки турбины. Механические компрессоры не имеют такого лага, так как они приводятся в действие непосредственно от коленчатого вала двигателя. Одни компрессоры наиболее эффективны при работе в диапазоне низких скоростей вращения коленчатого вала, в то время как другие раскрывают весь свой потенциал лишь на высоких оборотах. Например, роторный и двухвинтовой компрессоры обеспечивают большую мощность на низких оборотах. Центробежные компрессоры, которые становятся все более эффективными по мере роста скорости вращения крыльчатки, обеспечивают большую мощность в диапазоне высоких оборотов.
Установка турбокомпрессора требует обширной переделки выпускной системы двигателя, в том время как механические компрессоры могут быть легко привинчены к передней части двигателя или сверху. Это делает их дешевле в установке и проще в эксплуатации и обслуживании.
Наконец, при использовании компрессора не требуется никакой специальной процедуры остановки двигателя. Это обусловлено тем, что они не смазываются моторным маслом и могут быть остановлены привычным образом. Турбокомпрессоры должны отработать на холостом ходу 30 секунд и более для того, чтобы дать возможность моторному маслу остыть. С учетом сказанного, для компрессоров имеет важное значение предварительный прогрев, так как они работают наиболее эффективно при нормальной рабочей температуре двигателя.
Компрессоры являются характерной составляющей частью двигателей внутреннего сгорания самолетов. Это имеет смысл, если учесть, что самолеты проводят большую часть своего времени на больших высотах, где значительно меньше кислорода доступно для сгорания. Внедрение компрессоров позволило самолетам летать на большей высоте без снижения производительности двигателя.
Компрессоры, установленные на авиационные двигатели, работают на основе тех же самых принципов, которые заложены в конструкцию автомобильных компрессоров. Компрессоры получают энергию непосредственно от вала двигателя и способствуют подаче в камеру сгорания смеси, находящейся под давлением.
Далее рассмотрим некоторые недостатки компрессоров.
 
Недостатки компрессоров
Самый большой недостаток компрессоров является также и их определяющей характеристикой: постольку поскольку компрессор приводится в движение коленчатым валом двигателя, он отнимает несколько лошадиных сил у двигателя. Компрессор может потреблять до 20 процентов общей выходной мощностью двигателя. Но так как компрессор способен прибавить до 46 процентов мощности, большинство автолюбителей склоняется к тому, что игра стоит свеч. Компрессор дает дополнительную нагрузку на двигатель, который должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать дополнительный импульс и более сильные взрывы в камере сгорания. Большинство производителей учитывают это и создают усиленные узлы для двигателей, предназначенных для работы в паре с компрессором. Это в свою очередь удорожает автомобиль. Компрессоры также дороже в обслуживании, а большинство производителей предлагают использовать высокооктановое горючее премиум класса.
Несмотря на свои недостатки, нагнетатели по-прежнему являются наиболее экономически эффективным способом увеличения количества лошадиных сил. Компрессор может дать от 50 до 100 процентов увеличения мощности, что делает его находкой для гоночных автомобилей, автомобилей, перевозящих тяжелые грузы, а также для водителей, желающих получить от вождения своего автомобиля новую порцию острых ощущений.
 
 
Источник: https://auto.howstuffworks.com/supercharger1.htm

Бытовой компрессор. Виды и устройство. Работа и применение

Компрессор — это сложный энергетический механизм, для сжатия газообразного вещества, создания воздушного потока под высоким давлением. Широко применяется в повседневной жизни и в производстве. Основной принцип действия заключается в преобразовании механической энергии работы двигателя в энергию потока воздуха или газа.

Конечное давление у всех устройств зависит от показателя мощности двигателя и конструкции механизма нагнетания воздуха. Инновационные технологии, используемые в промышленности, постепенно внедрились в конструкции бытовых приборов. Бытовой компрессор не стал исключением.

Вид, устройство и применение

Бытовой компрессор классифицируется на основании принципа сжатия воздушных масс и последующего их выведения (перекачка).

Выделяют два вида:
  1. Объемный компрессор.
  2. Динамический или лопастной.
Объемный

В агрегате сжатый газ перемещается порциями, в зависимости от устройства и принципа действия конкретного механизма, нагнетания. Механизм, установленный в камере сжатия, может быть поршневой, роторный, кулачковый, пластинчато-роторный, мембранный или спиральный. В конструкции бытового компрессора применяют мембранный или поршневой механизмы.

Мембранный

Основным элементом устройства, с помощью которого осуществляется процесс сжатия и перемещения воздуха, является мембрана. Она может быть выполнена из железа или резины.

Основные узлы и механизмы мембранного компрессора:
  • Электродвигатель.
  • Герметичная камера с впускным и выпускным клапанами и мембраной.
  • Картер, включающий кривошипно-шатунный и приводной механизмы.
Поршневой

Рабочим элементом в процессе нагнетания объема воздуха в таком виде устройства является поршень.

Основные элементы:
  • Электродвигатель.
  • Камера сжатия, имеющая два клапана на корпусе (впускной и выпускной).
  • Поршень в паре с уплотнителем.
  • Катер
  • Кривошипно-шатунный механизм.

Распространенный вид бытового компрессора — автомобильный. Он имеет небольшую мощность, питание осуществляется от бортовой сети автомобиля 12 В. Используют его для подкачки колес, мячей, тюбингов. Механизмом, осуществляющим работу устройства является поршень или мембрана.

В условиях домашнего применения (ремонтных работ) подбирают бытовой компрессор более мощный, чем автомобильный. Питание устройства предусмотрено от сети 220 В. При проведении ремонтных работ совместно с пневмоинструментом используют масляный коаксиальный компрессор. Осуществляя лакокрасочные работы выбирают безмасляный аналог. Производитель выпускает устройства как с ресивером, так и без него.

Динамический

В динамическом бытовом компрессоре происходит движение газообразной среды непрерывным потоком. Она перемещается между вращающимися лопастями, которые придают потоку скорость. Устройство используют в системах вентиляции и кондиционирования.

По принципу целевого использования динамический делится на виды:
  • Газовые установки применяют для наполнения замкнутых объемов различными газами, такими как метан, пропан, кислород и прочими, за исключением воздуха. При работе не допускается образование искрового разряда.

  • Воздушный бытовой компрессор используют для выполнения небольших объемов малярных работ, для продувки труб систем отопления и водопровода, а также поддержания давления воздуха в шинах автомобиля. Для выполнения малярных работ используют компрессор совместно с краскопультом.

  • Циркуляционные мембранные компрессоры обеспечивают непрерывное перемещение газа по замкнутой системе каналов. Их используют в производстве систем охлаждения.

Бытовой компрессор состоит из:
  • Двигателя.
  • Ресивера.
  • Манометра.
  • Пневмошланга.

Мощность двигателя — это основной показатель производительности компрессора. Ресивер представляет собой сосуд для аккумуляции объема воздуха и регулировки его расхода, пульсаций при изменении давления. Манометр устанавливается на пневмошланге или на корпусе изделия. Информирует пользователя о нагнетенном давлении в компрессоре.

Конструктивной особенностью некоторых бытовых компрессоров может являться отсутствие емкости для накопления газа. В этом случае, воздух под давлением из выпускного клапана поступает в пневмошланг.

Принцип работы
Мембранные

Мембрану приводит в движение кривошипно-шатунный механизм. Она совершает поступательные и возвратные движения, в результате которых через впускной клапан в камеру нагнетается воздух, а через выпускной под давлением выводится.

Достоинства
  • Герметичность.
  • Высокое давление.
  • Простое управление.
  • Надежность работы механизмов.
  • Высокая устойчивость к коррозии.
Недостатки
  • Длительное использование приводит механизм нагнетания в неисправность.
  • Низкая производительность.
Поршневые

В поршневом механизме перемещение объема воздуха осуществляется поршнем. Он совершает возвратно-поступательные движения по цилиндру. При движении к нижнему положению в камере создается разряженная среда, открывается впускной клапан, и, в результате перепада давления, камера заполняется частицами воздуха. При стремлении поршня к верхней мертвой точке, в камере создается давление, под действием которого открывается выпускной клапан, и объем воздуха выводится с высокой скоростью.

Масляные коаксиальные

Это разновидность поршневого компрессора. При движении кривошипно-шатунного механизма масло, залитое в картер для смазки поршневой системы, и воздух находятся в одном объеме. В результате происходит подмес частиц масла и воздуха. Эта смесь выводится через выпускной клапан.

Достоинства
  • Долговечность.
  • Надежность.
Недостатки
  • В исходящем потоке воздуха присутствуют частицы масла, что ограничивает область применения.
  • Необходимость установки очистных фильтров.
  • Дополнительные финансовые затраты.
Безмасляные

Потоки воздуха не смешиваются с частицами смазки. Они локализуются в разных местах поршневой системы и выводятся через разные клапаны. Исходящие воздушные массы проходят дополнительную очистку от примесей. Этот этап необходим для выполнения компрессором своих функций.

Достоинства
  • Не требуется установка дополнительных маслоулавливающих фильтров.
  • Не требуется дополнительных расходов по замене очистных фильтров.
Недостатки
  • Рабочий ресурс меньше, чем у масляных компрессоров.
  • Перегрев, высокая нагрузка на двигатель.
  • Высокий уровень шума в процессе работы.
Динамический

Перемещает воздушные массы посредством лопаточного механизма. Основой принципа действия является движение воздуха сквозь межлопастные каналы ротора и стационарные каналы установки.

Достоинства
  • Низкий уровень шума.
Недостатки
  • Недолговечны, ввиду постоянной работы.
  • Высокое потребление электроэнергии.
Как выбрать бытовой компрессор

При выборе бытового компрессора необходимо обратить внимание на показатель мощности двигателя и создаваемое им давление. Эти показатели указываются производителем в инструкции. Необходимо, чтобы максимально создаваемое давление компрессора было несколько выше потребляемого.

Для бытового применения используются установки с объемом ресивера около 200 литров, рабочий процесс занимает 3-5 минут. Выбор компрессора с большим накопителем увеличит габариты и время работы инструментом.

Для использования компрессора совместно с пневматическим инструментом, предпочтение отдают масляным коаксиальным поршневым компрессорам. Безмасляный бытовой компрессор — приобретают для выполнения лакокрасочных работ.

Похожие темы:

Ремонт винтовых компрессоров и профилактика неисправностей оборудования

Сегодня устройства винтового действия практически полностью вытеснили другие типы компрессоров – особенно на предприятиях, использующих большое количество сжатого воздуха. Рассмотрим принцип работы винтовых компрессоров, их преимущества и тонкости обслуживания.

Винтовые компрессоры являются разновидностью ротационного оборудования. Принцип их работы основан на вращении двух роторов, которые и называют винтами.

Первый винтовой компрессор был разработан шведским ученым Элиотом Лисхольном, образец выпустили в 1934 году. С тех пор изобретение перетерпело множество изменений, но принцип его работы остался прежним.

Сегодня винтовые агрегаты практически полностью вытеснили другие типы компрессоров из пищевой, стекольной, химической промышленности, а также других отраслей производства, использующих большое количество сжатого воздуха.


Устройство и принцип работы винтового компрессора

Винтовой компрессор обеспечивает преобразование электрической энергии в воздушно-газовый толчок.

Основным узлом этого устройства является винтовой блок (см. рис. ниже). Он состоит из корпуса (1) и расположенной в нем винтовой пары (2 и 3) – ведущего и ведомого ротора.

В средней части роторов имеются утолщения, на которых нарезан винтовой профиль. Зубья ведущего ротора имеют выпуклую и широкую форму, ведомого – тонкую и вогнутую.

Роторная пара установлена на втулки или подшипники, между винтами предусмотрен минимальный зазор (от 0,1 до 0,4 мм). Роторы вращаются навстречу друг другу, соблюдая принцип ведомости. Их движение синхронизируется с помощью шестерен (4), закрепленных на валах роторов. Герметичность корпуса обеспечивают сальники и уплотнители.

В корпусе компрессора также предусмотрены полости для охлаждения (5), в которые, если это предусмотрено, подается жидкость (вода, масло).

Принцип работы винтового компрессора заключается в следующем.

После начала вращения роторной пары через впускное отверстие и регулятор всасывания начинает поступать воздух, который заполняет винтовые впадины по всей длине. Дальнейшее проворачивание винтов уменьшает объем рабочей камеры и увеличивает давление в ней. Когда впадины винта соединяются с выпускным отверстием компрессора, сжатая среда через радиатор охлаждения выходит через выпускное окно агрегата.

В масляной разновидности компрессора воздух на этапе попадания в роторный блок смешивается с очищенным маслом, которое поступает в него точно дозированными порциями. Перед выходом сжатая смесь проходит через картридж сепаратора. Масляные фракции отделяются от воздуха и снова поступают в роторный блок.

В безмасляных компрессорах (сухого сжатия) из-за сильного разогрева воздуха сжатие происходит в две ступени с промежуточным охлаждением. Компрессионный модуль таких устройств состоит из двух винтовых блоков на общей раме. Они оснащены каналами для подачи охлаждающей жидкости. Водно-гликолевый раствор принудительно нагнетается насосом, а затем охлаждается в теплообменнике. Чтобы обеспечить максимально возможную герметичность блока, роторы безмасляных компрессоров имеют повышенную частоту вращения (до 6 000 об/мин), что обеспечивается шестеренным мультипликатором.


Виды винтовых компрессоров

В настоящее время изготавливается множество различных типов винтовых компрессорных устройств. Они могут классифицироваться по различным критериям: по заполнению камеры, по сжимаемой среде, типу привода и т.д.

Двумя основными разновидностями винтовых компрессоров являются маслозаполненные модели и безмасляные устройства.

Маслозаполненные компрессоры чаще всего используются в производственных цехах. Процесс работы их роторов смягчается впрыскиванием масла. Оно же способствует отведению излишков тепла.

Безмасляные компрессоры применяются в тех сферах промышленности, которые требуют получения сжатого воздуха высокой степени чистоты: пищевой, фармацевтической, химической и прочих.

Существуют безмасляные компрессоры сухого сжатия и водозаполненные устройства. Первые оснащаются двигателями синхронного типа, которые приводятся в движение обоими винтами. Они хуже, чем маслозаполненные, отводят тепло, поэтому имеют более низкую производительность.

Водозаполненные компрессоры используют вместо масла обычную воду, которая делает тепловую нагрузку на детали минимальной. Срок службы, надежность и безопасность таких устройств намного выше, чем у компрессоров сухого сжатия. При этом обходятся они дешевле, чем масляные – благодаря более низкому энергопотреблению и меньшим также затратам на обслуживание (замену масляных фильтров, емкостей для отработанной масляной жидкости и пр.).

По сжимаемой среде компрессоры бывают воздушными, газовыми и многоцелевыми, пот типу привода – ременными и прямыми, по виду используемой энергии – дизельными и электрическими.

В зависимости от степени сжатия воздуха/газа выделяют компрессоры низкого (до 1 Мн/м2), среднего (до 10 Мн/м2) и высокого (более 10 Мн/м2) давления.


Преимущества винтовых компрессоров

Основными преимуществами винтовых компрессоров являются компактные размеры, не слишком большой вес, надежность и долговечность.

Винтовые устройства:

  • Могут долгое время работать в автономном режиме
  • Оснащены системой автоматического отключения в случае аварии, перегрева или сбоя сети
  • Быстро монтируются в собственных рамах без специального фундамента
  • При работе создают минимум шума и вибраций благодаря изолирующим кожухам
  • Оснащены цифровыми блоками управления, которые позволяют легко менять давление, программировать циклы и регулировать энергопотребление
  • За счет использования винтовых блоков последних поколений и автоматического управления подачей воздуха существенно экономят электроэнергию (до 30 %)
  • Не требуют частого обслуживания (для сравнения, поршневые устройства подлежат осмотру через каждые 500 часов работы, винтовые – через 4000-8000 часов)

Отличная работоспособность винтового компрессора объясняется отсутствием клапанов, простой системой смазки и охлаждения. Практика показывает, что за время эксплуатации одного такого устройства предприятие может поменять около 5 машин поршневого типа.


Обслуживание безмасляного винтового компрессора

В первую очередь, необходимо отметить, что роторные компрессоры любого типа, а безмасляные – в первую очередь, не предназначены для сильно запыленных помещений.

Абразивные частицы, попадающие внутрь винтового блока, повреждают поверхности роторов и нарушают геометрию их форм. В результате вращающиеся винты начинают соприкасаться, что вызывает повышенное трение, образование задиров и схватываний.

Многие производители в целях защиты от износа и коррозии наносят на роторы специальные защитные покрытия.

Первыми это начали делать зарубежные производители. Обработка роторов специальными полимерными составами позволяла не только снизить вероятность их контакта с последующим образованием задиров, но и сократить затраты на точную механическую обработку поверхностей.

За счет включения мельчайших частиц твердых смазочных материалов полимерные покрытия имеют высокие антифрикционные свойства, что позволяет им эффективно снижать трение и препятствовать образованию задиров.

Покрытия выравнивают поверхности роторов, чем упрощают их приработку и обеспечивают динамическое уплотнение. Защитный слой, который создают эти материалы на винтовой паре, предотвращает коррозию металла, которую может вызвать попадание воды или агрессивных охлаждающих растворов.

Со временем заводские покрытия изнашиваются, и чтобы решить вопрос их восстановления, необходимо пользоваться готовыми антифрикционными материалами. Ранее такие составы были исключительно импортными, однако сегодня их производство налажено и в нашей стране.

Российская компания «Моденжи» разработала серию антифрикционных твердосмазочных покрытий для винтовых компрессоров, которые могут применяться как при производстве, так и при ремонте роторов.

Покрытия MODENGY наносятся на поверхности деталей слоем до 100 мкм, затем, после приработки, толщина уменьшается в 2-2,5 раза и становится оптимальной.

Полимерная матрица покрытия прочно удерживает в своих ячейках частицы твердых смазочных материалов, выполняющие антифрикционную и противозадирную функции.


При обслуживании безмасляных винтовых компрессоров применяются покрытия MODENGY 1007, MODENGY 1014 и MODENGY 1066.

MODENGY 1007 производится на основе графита, поэтому имеет характерный серо-черный цвет. Покрытие стабильно работает при температурах -50…+350 °С, имеет несущую способность 1300 МПа (тест SRV).

Несущая способность MODENGY 1014 еще выше, она составляет 2700 МПа. Диапазон рабочих температур покрытия с дисульфидом молибдена и политетрафторэтиленом – -75…+255 °С. Состав отличается высокими антикоррозионными свойствами – >672 ч (тест в соляном тумане).

MODENGY 1066 с графитом и дисульфидом молибдена выдерживает температуры от -70 до +315 °С. Покрытие также обладает антикоррозионными свойствами (>300 ч в соляном тумане) и высокой несущей способностью (9900 H по методу Falex).

Перед нанесением покрытия с поверхностей роторов удаляются остатки старых смазок, пыль и другие загрязнения. Для полной очистки и обезжиривания винтовой пары используется Специальный очиститель-активатор MODENGY. Его применение способствует высокой адгезии будущего покрытия и гарантирует долгий срок его службы.

Антифрикционные составы наносятся на роторы в несколько слоев, затем детали подвергаются нагреву для полимеризации покрытий. Все материалы отверждаются при нагреве свыше +200 °С в течение 20-40 минут (точное время зависит от вида покрытия).

Роторы с покрытием MODENGY в дальнейшем не требуют повторной обработки – правильно нанесенный защитный слой не стирается, так как не дает винтовым поверхностям вступать в контакт.



Признаки необходимости ремонта масляных винтовых компрессоров

Масляный винтовой компрессор нуждается в ремонте, если наблюдаются:

  • Сложности с его запуском
  • Отсутствие сжатого воздуха в выходном патрубке агрегата
  • Снижение производительности устройства
  • Чрезмерный расход масла
  • Непроизвольное срабатывание предохранительного клапана
  • Отключение аппарата термостатом или прерывателем сети
  • Поломка роторного блока
  • Повышенное давление в компрессоре

Причиной трудности с запуском винтового компрессора может быть низкая температура окружающего воздуха. Проблема решается после его прогрева.

Если устройство не перезапускается, необходимо проверить состояние всасывающего клапана – скорее всего, он загрязнен и плохо закрывается. В таком случае требуется прочистка или замена детали.

Отсутствие сжатого воздуха в выходном отверстии аппарата – признак закрытия регулятора. Чтобы устранить эту неисправность, потребуется проверить работоспособность реле давления, который подает питание на электромагнитный клапан, связанный, в свою очередь, с регулятором.

Понижение производительности компрессорного оборудования чаще всего связано с засорением регулятора. Чтобы демонтировать его для очистки, потребуется снять всасывающий фильтр.

Большой расход масла в компрессоре может быть вызван поломкой фильтра маслоотделителя или нарушением герметичности уплотнений этого фильтра. В обоих случаях проблема решается заменой деталей.

Если фильтр маслоотделителя засорился, предохранительный клапан может начать открываться непроизвольно. В таком случае требуется проверить, существует ли перепад давления между резервуаром масляного сепаратора и трубопроводом, в котором находится сжатый воздух. Если проблема есть, она решается заменой фильтра.

Отключение компрессора термостатом может происходить по несколькими причинами:

  • Температура окружающей среды слишком высока: таком случае ее следует снизить с помощью хорошей вентиляции, после чего перезагрузить аппарат
  • Охладитель масла засорился: требуется прочистить его с применением растворяющей жидкости
  • Недостаточно масла: следует долить необходимое количество
  • Термостат неисправен: деталь следует заменить на новую

При постоянном срабатывании прерывателя сети и отключении двигателя следует проверить напряжение и, если показатели в норме, перезапустить аппарат.

Прерыватель цепи может также срабатывать при перегреве двигателя. Если при этом режим отвода тепла не нарушен, необходимо перезапустить оборудование.

Ремонт роторного блока при его поломке возможен только в случае выхода из строя подшипников. В случае заклинивания роторов ремонт следует доверить специалистам.

Проблема повышенного давления в компрессоре может быть вызвана отсутствием команды на закрытие регулятора. В первую очередь, необходимо проверить эту деталь, а также состояние электромагнитного клапана (он должен быть закрыт). При необходимости их следует заменить.

устройство и принцип работы, характеристики, критерии выбора

Для выполнения специфических видов работ, связанных с подачей воздуха под высоким давлением, необходимо оборудование, обеспечивающее этот процесс. В частных хозяйствах такие агрегаты просто необходимы, ведь с их помощью можно без труда покрасить любую поверхность методом распыления средства, равномерно нанести абразивные и масляные смеси, накачать шины и др.

Поможет в этом бытовой электрический компрессор. Основное их назначение заключается в снабжении пневматического оборудования необходимым воздушным потоком. Чтобы определиться с критериями выбора стоит ознакомиться с техническими характеристиками, рекомендациями специалистов.

Посмотрите видео как выбрать компрессор

Устройство и принцип работы электрического компрессора

Для бытовых нужд чаще используются компрессоры поршневого типа. Главным отличительным качеством такого агрегата от промышленного (винтового) типа является простота конструкции. Устройство состоит из следующих основных узлов:

• цилиндров;

• поршней;

• двигательных механизмов;

• системы регулирования;

• системы смазки;

• устройства охлаждения;

• монтажных деталей.

Корпусная часть установки изготавливается из чугуна, алюминия или другого сплава. Цилиндр внутри корпуса может иметь вертикальное и горизонтальное расположение. На функциональность системы тип размещения не влияет. Подвижная и рабочая часть оборудования состоит из поршня и двух клапанов, которые выполняют функции всасывания и нагнетания.

Принцип работы устройства заключается в двигательных функциях поршней, которые приводят к захвату и доставке воздуха в зону цилиндров. При возвратном процессе воздух сжимается, вследствие чего увеличивается сила давления. После достижения нужного показателя происходит закрытие всасывающего клапана, в то время как нагнетательный элемент открывает движение сжатого воздуха в магистраль. Такой цикл повторяется на протяжении работы агрегата.

Преимущества и недостатки

Бытовые компрессоры обладают неоспоримыми преимуществами:

• имеют небольшие габариты и массу;

• обеспечивают хорошую производительность;

• простота устройства позволяет осуществлять замену отдельных узлов;

• возможность подключения к различному оборудованию;

• высокий показатель давления в одной ступени сжатия;

• широкая область применения;

• агрегат легко переносит частые переключения режимов вкл./выкл.;

• функционирует даже в запылённых помещениях.

Как и любые приборы, поршневой компрессор имеет некоторые изъяны:

• быстрый износ поршней и колец, который влечёт дополнительные траты в период эксплуатации;

• возможны пульсации потоков во всасывающем и нагнетательном трубопроводе;

• в сравнении с винтовым оборудованием показатель КПД у поршневой системы ниже.

Оптимальные технические характеристики электрического компрессора

Работоспособность агрегата обеспечивают следующие технические показатели:

• рабочее давление в диапазоне 8-12 атм.;

• мощность около 2 кВт;

• объём ресивера не менее 50 л;

• защитное автоматическое отключение;

• наличие охладительных элементов, которые увеличивают срок эксплуатации асинхронного двигателя;

• ременной привод.

Как выбрать бытовой электрический компрессор?

Среди основных критериев выбора агрегата – его мобильность. От показателей веса и габаритов зависит, насколько быстро и просто будет осуществляться транспортировка оборудования к месту работы, выполняться подключение. Ещё более значимым аргументом считается мощность компрессора, так как от неё зависит продолжительность функционирования и сила давления воздушного потока.

При ознакомлении с техническими характеристиками модели стоит обратить внимание на производительность. Этот показатель определит результативность обработки какого-либо материала за определённый промежуток времени.

Также следует учесть важные факторы, влияющие на параметры выбора:

• в каких целях планируется использовать агрегат;

• продолжительность работы системы;

• будет ли оборудование перемещаться с одного объекта на другой;

• количество переключений режимов за одну смену;

• особенности условий эксплуатации.

В техническом описании модели нужно обратить внимание на наличие охладительной системы. Она не позволит перегреваться компрессору и предотвратит выход из строя отдельных узлов.

Предпочтительно, чтобы конструкция была целостной, ведь в процессе эксплуатации происходит колебание всех элементов, что может разбалансировать отдельные модули. Ременной привод в устройстве обеспечит надёжную работу агрегата и сокращение потерь КПД.

Одним из самых долговечных и удачных двигателей считается асинхронный тип, который питается от сети 220 В. Многолетний опыт эксплуатации показывает, что поломки механизма случаются редко, а конструкция имеет простое устройство, не требующее особого ухода.

Безопасность использования компрессора обеспечит автоматическое аварийное отключение питания. Защита срабатывает мгновенно при достижении максимально допустимой температуры отдельных узлов.

Тем, кто планирует применять длительный режим работы, рекомендуется обратить внимание на объём ресивера. Показатель отразит время, на протяжении которого можно использовать оборудование без остановок.

        Поделиться:

устройство и принцип работы, разновидности изделия и область использования

Оборудование такого типа используется уже довольно долго. В большинстве случаев его можно увидеть во время проведения дорожных работ. Используемые при проведении специальные отбойные молотки, нуждаются в регулярном обеспечении сжатым воздухом. С такой задачей могут хорошо справиться дизельные компрессоры передвижения.

Незаменима такая конструкция и во время бестраншейной прокладки труб, их процесса продувки и опрессовки, обеспечивая при этом работу пневмопробойников, пескоструйных, а также других аналогов.

А также можно применять компрессоры как резервный источник обеспечения дополнительного воздуха на предприятиях. А так как они считаются автономными и не зависят от электрической сети, то они могут доставляться на совершенно любой строительный объект и могут быть приведены в короткие сроки в рабочее состояние.

Устройство и работа дизельного оборудования

Конструкция такого агрегата может обладать двумя типами компрессорных блоков:

  • Поршневые.
  • Винтовые.

Оборудование последнего типа обладают наибольшей популярностью. Их стоит отнести к передвижным объёмным компрессорам и работают они таким способом. Воздух начинает всасываться таким агрегатом через специальные фильтры, которые при этом оснащаются сменными деталями. В этом блоке происходит процесс очистки окружающего воздуха и направления его в многофункциональный регулятор. Лишь после такого процесса воздушные массы будут попадать в винтовой блок, где они будут перемешены с маслом, а после сожмутся.

Возникшая в результате таких процессов смесь, пройдёт через особый радиатор, который поступает на выход дизельного компрессора. В это время в сепараторе может возникнуть отделение масла с подачей его в отельный винтовой блок. Его перемещением будет управлять клапан в специальном термостате, отправляя по малому или же большому кругу, в зависимости от общей температуры. Но, прежде чем масло будет попадать в блок происходит очищение от твёрдых вкраплений, проходя перед этим через дополнительные фильтры.

Конструкция дизель — компрессора также включает в себя:

  • Вентилятор.
  • Двигатель (внутренний или же электрический).
  • Клапан, содержащий минимальное давление.

Винтовой блок в устройстве будет включать в себя сразу четыре ротора:

  • Ведущего.
  • Ведомого.

Они расположены в зацеплении и отвечают за процесс сжатия воздуха, который происходит таким образом. Несмотря на то, что зубья в блоках расположены в зацеплении, между их открытыми полостями у корпуса винтового блока образуется определённая ёмкость, в которую во время вращений роторов нагнетается дополнительный воздух. Во время работы оборудования происходит закрытие в полостях и уменьшается общий объём между ними, что приводит к резкому повышению давления. Во время того как достигается нужная величина сжатый воздух начинает поступать в нагнетательный патрубок.

Чтобы пройти полный цикл сжатия нужно совершить один оборот ведущего ротора. Если сравнивать винтовой прибор и поршневой, то чётко будет прослеживаться разница в процессе сжатия. В поршневом компрессоре она возникает за счёт возвратно-поступательного движения поршня в самом цилиндре.

Достоинства и недостатки винтовых дизельных компрессоров

Среди плюсов можно выделить:

  • Высокий показатель надёжности и долговечности.
  • Низкий показатель вибрации.
  • Небольшой процесс эксплуатационных зарплат на использование, а также обслуживание прибора.

Кроме этого устройство обладает компактными габаритами, довольно комплектованные и могут проработать около 40 тысяч часов без дополнительного ремонта при условии грамотного применения. Они также оснащены дизельным двигателем нового поколения, который будут различаться минимальными затратами топлива, что делает затраты совсем минимальными.

Конструктивные особенности устройства помогают обеспечить их непрерывное функционирование в течение долгого промежутка времени. В это время не стоит совершать постоянный контроль со стороны человека. Дизельный компрессор такого типа будет производить воздух в конкретном диапазоне давления, что помогает потребителю экономить дополнительную энергию на покупке дополнительного прибора.

Критерии выбора

Приобретение передвижного дизельного компрессора должно проходить с учётом главных критериев по его выбору. Для начала покупателю стоит обратить повышенное внимание на разновидность привода. Если вы хотите применять оборудование на отдельной строительной площадке либо во время ремонта дорог, возле которых не существует электрической сети, то стоит приобрести именно дизельный аппарат. Он может функционировать на отдельной площадке под строительство. Может функционировать в автономном режиме и не будет зависеть от наличия электросети.

Для работы в городе созданы электрические модели компрессоров. Они могут подключаться к центральной сети, а также могут применяться совместно с отбойными молотками, а также остальными разновидностями строительного и дорожного оборудования.

Если подразумевается работа сразу нескольких агрегатов, то стоит выбрать модель, в которой будет находиться соответствующая мощность.

Цена за такое устройство также считается одним из главных аспектов выбора прибора. Если исходить из цены устройства, то можно порекомендовать приобрести продукцию от производителя Atmos. Такая продукция является наиболее высокой по качеству, а также находится в нормальном ценовом уровне.

Распространённые модели

В отечественном рынке производства покупатель может приобрести различные виды такого оборудования. Они будут различаться друг с другом по конструкции, а также марке производства.

Самым популярным продуктом, можно назвать продукцию от таких компаний, как

  • Porta.
  • Airman.
  • Atlas Copco.

Дизельные устройства от производителя из Бельгии отличаются особым показателем надёжности, невысоким процентом расхода топлива, а также удобным использованием.

Такие модели представлены широкой линейкой и могут быть расформированы по группам:

  • Конструкция.
  • Давление.
  • Общая производительность.

При этом предприятия способны выпускать как передвижные, так и стационарные разновидности устройств. При всём этом последние могут быть укомплектованы определёнными опорами. Передвижные же агрегаты, наоборот, отличаются максимальным показателем мобильности и способны буксироваться с общей скоростью около 90 километров в час.

Давление у разных видов Атласа Колко может находиться в общем диапазоне от 7 до 35 бар, а производительность будет доходить до 65 метров кубических в минуту. Совершается комплектация таких устройств двигателями от производителей Deutz либо Caterpiller, которые отличаются строгими нормами и требованиями от европейских стандартов качеств в области экологии.

Передвижные устройства Airman имеют общую производительность около 11 тысяч литров в минуту при общем давлении около 7 бар. Вместе с ними в наборе имеется ресивер, прибор обладает шасси и может очень просто и быстро транспортироваться по строительной площадке, а при особой необходимости и по всему городу.

Прибор находится в шумоизолирующем кожухе, именно по этой причине создаётся минимальный уровень шума во время использования. Такая особенность помогает приобрести дизельный компрессор, если нужно произвести его установку в непосредственной близости к самому рабочему месту.

В устройствах Porta имеется свой винтовой привод, который нужен для применения в процессе осуществления дорожных и ремонтных работ. И несмотря на свои небольшие размеры они заключают в себе высокий показатель производительности при низком уровне шума и минимальном количестве топлива. Прибор заключает в себя откидной шумозащитный кожух, который произведён из специального металла и способен оставаться как на шасси, так и на специальных опорах.

Прибор собран специальным двигателем с системой холодного запуска, которую можно отнести к наиболее экономичной, а также довольно тихой. Токсичность выхлопных газов в этом устройстве будет соответствовать европейским стандартам.

Использование таких видов агрегатов позволило во много раз облегчить работу человека. Но так как на дизельный компрессор стоимость будет довольно большой, то совершать его выбор стоит очень внимательно и разумно. До того как приобрести прибор, нужно уточнить степень очистки всего воздуха устройства и наличия в нём влажности во время проведения работы, которая будет требовать усилий самого компрессора. Прибор может укомплектовываться осушителем и фильтрами. Рекомендации по использованию такого прибора будут описаны в инструкции по использованию. При их комплексном соблюдении устройство сможет прослужить довольно долгое время.

Преимущества передвижных дизельных приборов

В устройстве имеется сжатый воздух отбойных молотков, пневматические перфораторы, пескоструйные аппараты и другие пневматические устройства. Компрессор не нуждается в специальной подготовке к процессу работы и может функционировать совершенно в любых условиях, где нужен сжатый воздух.

Передвижная компрессорная станция не будет зависеть от центральных источников потребления свободной энергии, именно по этой причине смогут работать совершенно в любой сфере. При покупке надёжного прибора для совершения строительных работ специалисты и сотрудники магазина советуют приобретать именно передвижной дизельный компрессор, который оснащён защитным кожухом, помогающим применять устройства в совершенно неблагоприятных условиях, защищая его от различной грязи и пыли, загрязнений и холодных температур (аппарат можно использовать совершенно с разными температурами).

Главные детали в передвижном компрессе это:

  • Блок охлаждения.
  • Двигатель с масловоздушной системой.
  • Система питания топливом либо воздухом.
  • Блок управления, а также дополнительная автоматика.

Такое устройство можно назвать лучшим решением для осуществления поставки сжатого воздуха, а также оно нашло наиболее широкое использование в различных отраслях, начиная от способа строительства, а закачивания работой по общему благоустройству.

Область использования передвижного компрессора

Передвижные компрессоры можно использовать в гражданском и промышленном производстве, их применяют во время укладки дорожного полотна. Такое устройство снабжает сжатым воздухом специальные отбойные молотки, а также остальные инструменты, нашло использование в буровых установках и при испытании (прессовке) трубопроводной системы.

Компрессоры используются в окрасочных и пескоструйных работах, во время укладки инженерных сетей и остальных оптоволоконных линей связи. Довольно простая и надёжная конструкция помогает создать наиболее высокий уровень в надёжности устройства. Во время выбора агрегата стоит обращать повышенное внимание на большое число факторов. Но главным условием для покупателя станет бюджетная стоимость.

В зависимости от разновидности аппарат способен обладать компактными размерами, электронной системой использования, управлением настройками двигателя, небольшим уровнем вибрации, а также низким уровнем шума и надёжной системой фильтрования, которая поможет работать даже в условиях очень сильной запылённости. В компрессоры включается особая защита от разгерметизации и утечек различной жидкости.

Наилучшим вариантом станет приобрести дизельное устройство с винтовой ступенью сжатия воздуха. Устройства выпускаются на шасси для того, чтобы обеспечить им мобильность. К главным преимуществам такого оборудования можно относить долговечность, качество применяемых для использования механизмов, материалов, надёжность и низкий уровень шума. Прибор очень редко ремонтируют, один раз за 10−20 лет.

Сжать аудиофайлы онлайн бесплатно

1. Как уменьшить размер аудиофайла?

Размер аудиофайла зависит от его формата, кодировщика, частоты дискретизации и битрейта. Вообще говоря, изменение битрейта может сделать аудиофайл меньше, чем выше битрейт, тем больше размер. Online UniConverter помогает изменить битрейт аудио с 320 Кбит / с до 32 Кбит / с с меньшими потерями качества.

Online UniConverter может работать на телефоне, просто откройте веб-страницу в своем мобильном браузере и выберите аудиофайлы, которые необходимо преобразовать, нажав кнопку +. Это так просто и удобно.

С помощью Online UniConverter вы можете сжимать только один аудиофайл за раз. Но вы можете бесплатно сжимать 10 раз в день после входа в систему или выбрать настольную версию Wondershare UniConverter для пакетного сжатия звука.

Online UniConverter принимает аудиофайлы размером не более 100МБ каждый, почти все аудиофайлы этим удовлетворены.

.

Настройки устройств Apple в компрессоре

Встроенные настройки компрессора на основе формата устройств Apple предлагают на выбор два кодека: H.264 и HEVC (высокоэффективное кодирование видео, также известное как H.265 ). Две настройки устройств Apple — Apple Devices 4K (8-битный HEVC) и Apple Devices 4K (10-битный HEVC) — автоматически применяют кодек HEVC к вашему выходному файлу.

В других настройках устройств Apple в качестве кодека по умолчанию используется H.264, но вы можете изменить кодек на HEVC в Видеоинспекторе, если ваш компьютер работает под управлением macOS 10.13 или новее. HEVC — это недавно установленный стандарт сжатия, который поддерживает большие размеры кадра (включая 8K) и метаданные HDR10 для видео с высоким динамическим диапазоном. Для воспроизведения HEVC требуется устройство Apple последнего поколения под управлением macOS 10.13 или новее, iOS 11 или новее, iPadOS 13 или новее или tvOS 11 или новее.

Примечание: Вы также можете создавать собственные настройки в Compressor, которые используют формат транскодирования Apple Devices. Однако имейте в виду, что встроенные настройки устройств Apple (на панели «Настройки») анализируют исходный носитель и назначают оптимальные свойства для обеспечения наилучших результатов перекодирования.

Свойства настроек «Устройства Apple» находятся в инспекторах «Общие», «Видео» и «Аудио» (описываются ниже).

Сводка настроек

Отображает название настройки и формат перекодирования, а также приблизительный размер выходного файла. Когда вы добавляете параметр в задание или изменяете свойства параметра, Compressor автоматически обновляет эту сводку.

Общие свойства

  • Имя: Отображает имя настройки.

  • Описание: Отображает описание настройки.

  • Расширение: Отображает расширение выходного файла (.m4v).

  • Разрешить сегментирование задания: Если вы настроили распределенную обработку, установите этот флажок, чтобы Compressor обрабатывал выходной файл с использованием вашей общей группы компьютеров. См. Перекодирование пакетов с нескольких компьютеров с помощью Compressor.

  • Местоположение по умолчанию: Выберите элемент во всплывающем меню, чтобы установить место сохранения по умолчанию для перекодированных файлов.

  • Формат: Используйте это всплывающее меню, чтобы указать, включает ли вывод видео и аудио, только видео или только аудио.

  • Оптимизировать для использования в сети: Установите этот флажок, чтобы создать файл, воспроизведение которого начнется после того, как из сети будет загружена только небольшая часть файла.

Retiming

Эта область в Compressor содержит одно свойство:

  • Установить продолжительность на: Задает алгоритм обработки, используемый для настройки частоты кадров во время перекодирования.Выберите один из следующих вариантов:

    • [Процент] источника: Изменяет скорость выходного клипа в процентах от скорости исходного клипа. Введите значение в поле процента или выберите предустановленное значение из соседнего всплывающего меню (со стрелкой вниз).

    • [Общая длительность]: Устанавливает продолжительность клипа. Введите продолжительность временного кода в поле или щелкните стрелки, чтобы увеличить или уменьшить время.

    • Таким образом, исходные кадры воспроизводятся с [частотой кадров] fps: Неразрушающим образом изменяет скорость воспроизведения клипа, не отбрасывая кадры или не создавая новые кадры.Это свойство не действует, если значение «Частота кадров» в Инспекторе видео не отличается от частоты кадров исходного файла. Например, если вы добавляете 10-секундный исходный файл с частотой кадров 24 кадра в секунду в Compressor, установите для свойства «Частота кадров» в Видеоинспекторе значение 25 кадров в секунду, затем выберите «Таким образом, исходные кадры воспроизводятся со скоростью 25 кадров в секунду» в Генеральный инспектор, продолжительность транскодированного клипа (при 25 кадрах в секунду) составляет 9 секунд и 15 кадров.

    Для получения дополнительной информации см. Повторное воспроизведение видео и аудио с помощью Compressor.

Свойства видео

  • Размер кадра: Используйте всплывающее меню в Компрессоре, чтобы установить автоматически рассчитываемый диапазон размера кадра (разрешения) для выходного файла. См. Раздел «Введение в изменение размера кадра в компрессоре».

  • Соотношение сторон пикселя: Для настроек, использующих кодек H.264 или кодек HEVC, для соотношения сторон пикселя автоматически устанавливается значение Квадрат.

  • Частота кадров: Используйте это всплывающее меню, чтобы установить скорость воспроизведения (количество изображений, отображаемых в секунду) для выходного файла.См. Параметры повторной синхронизации в компрессоре.

  • Порядок полей: Для настроек, использующих кодек H.264 или кодек HEVC, порядок полей автоматически устанавливается на прогрессивный (сканируются полные кадры).

  • Цветовое пространство: Используйте это всплывающее меню для преобразования исходного мультимедиа в новый диапазон цветов, воспроизводимых на определенных устройствах отображения. Варианты включают стандартные цветовые гаммы (для просмотра на всех устройствах отображения, включая устаревшие устройства, такие как телевизоры стандартной и высокой четкости и компьютерные дисплеи), широкие цветовые гаммы (для дисплеев, способных воспроизводить более широкий диапазон цветов, включая большинство телевизоров 4K и новее. Устройства Mac, iOS и iPadOS), а также широкую цветовую гамму с расширенным динамическим диапазоном (HDR).Параметр по умолчанию — «Автоматически», что позволяет программе Compressor выбрать наилучшее цветовое пространство на основе применяемых параметров. См. Введение в широкую цветовую гамму и HDR в Compressor.

  • RAW для регистрации: Используйте это всплывающее меню, чтобы выбрать способ преобразования ProRes RAW. Выберите «Автоматически», чтобы компрессор мог выбрать метод преобразования. Вы также можете выбрать ручную настройку, чтобы заменить значение по умолчанию. Этот параметр доступен только в том случае, если источником является ProRes RAW.

  • LUT камеры: Используйте это всплывающее меню для выбора таблицы поиска камеры (LUT), примененной к источнику.Выберите настраиваемый LUT, чтобы преобразовать видео из одного цветового пространства в другое. Этот параметр включен, если источником является ProRes RAW и если для параметра «RAW to log» установлено значение, отличное от «Нет». Этот параметр также доступен, если для параметра «Журнал камеры» в свойствах видео в Инспекторе заданий установлено значение, отличное от «Нет».

  • Кодек: Выберите один из двух доступных форматов перекодирования, H.264 или HEVC.

  • Тип кодировщика: Используйте это всплывающее меню, чтобы установить тип кодировщика.Это всплывающее меню доступно, если для кодека установлено значение HEVC. Выберите один из двух вариантов:

    • Быстрее (стандартное качество): Кодирует выходной файл с использованием более быстрого кодека со стандартным качеством.

    • Медленнее (более высокое качество): Кодирует выходной файл с использованием более медленного кодека с более высоким качеством.

      Важно: Не все опции доступны для всего оборудования.

  • Профиль: Используйте это всплывающее меню для установки качества сжатия, используемого в выходном файле.Если для кодека установлено значение H.264, по умолчанию этот параметр имеет значение «Высокий». Если для кодека установлено значение HEVC, выберите один из двух вариантов, чтобы установить глубину цвета (количество битов, используемых для представления цвета в каждом цветовом канале — красном, зеленом и синем) выходного файла:

    • 8- Битовый цвет: Обеспечивает хороший баланс между качеством изображения и размером файла. (Этот параметр доступен только на последних компьютерах Mac, поддерживающих аппаратное кодирование HEVC.)

    • 10-битный цвет: Обеспечивает лучшее качество изображения, но с большими размерами файлов.(Поскольку этот параметр использует программное кодирование, производительность может быть значительно ниже, чем при 8-битном аппаратном кодировании.)

  • Многопроходный: Доступно, когда для кодека установлено значение H.264, включает многопроходное кодирование, которое использует дополнительный анализ видеокадров для создания выходного файла высокого качества. Для более быстрого (однопроходного) перекодирования отключите эту функцию, сняв флажок.

  • Скорость передачи данных: Установите флажок «Автоматически», чтобы компрессор рассчитывал соответствующую скорость передачи данных для выходного файла на основе размера кадра исходного файла и совместимости устройства.Если флажок не установлен, вы можете установить скорость передачи данных, перетащив ползунок или введя значение в текстовое поле.

  • Кадровая синхронизация: Установите флажок Автоматически, чтобы Компрессор вычислял частоту интервала между ключевыми кадрами.

    Примечание: Когда синхронизация кадров включена, значение в поле секунд по умолчанию равно нулю (.0), но фактическое значение определяется в процессе кодирования.

    Если флажок не установлен, вы можете перетащить ползунок или ввести значение в текстовое поле, чтобы установить интервал ключевого кадра (количество кадров), при котором вы хотите создавать ключевые кадры в выходном файле.

  • Кодировать для: Если для кодека установлено значение H.264, выберите «Лучшее качество» (чтобы файл воспроизводился на новых устройствах) или «Больше устройств» (для кодирования с более низким качеством, совместимым с больше устройств). Когда для кодека установлено значение HEVC, для этого параметра по умолчанию установлено значение «Лучшее качество».

  • Метаданные 360 °: Используйте это всплывающее меню, чтобы выбрать тип метаданных 360 °, если они есть, включенные в выходной файл:

    • Автоматически: Компрессор выбирает формат метаданных на основе свойства в Инспекторе заданий и примененные вами настройки перекодирования.Выбранный формат указан справа от всплывающего меню.

    • Нет: К вашему выходному файлу не прикреплены метаданные 360 °.

    • Сферическое видео V1: Формат метаданных 360 °, наиболее часто используемый сайтами обмена, включая YouTube и Vimeo.

    • Spherical Video V2: Менее распространенный, но более современный формат метаданных 360 °, используемый YouTube и Vimeo.

    Для получения дополнительной информации см. Просмотр метаданных видео 360 ° с помощью компрессора.

  • Совместимо с: В этом списке показаны устройства, которые будут воспроизводить транскодированный файл (совместимые типы устройств отмечены зеленым кружком с галочкой). Когда вы меняете свойства настройки (размер кадра, частоту кадров, кодек и т. Д.), Список совместимости автоматически обновляется.

Обрезка и отступы

Настройте окончательную обрезку, размер и соотношение сторон в Compressor, используя свойства «Обрезка и отступы». Обрезка удаляет видеоконтент из изображения. Padding масштабирует изображение до меньшего размера, сохраняя размер кадра выходного изображения.

  • Обрезка: Используйте это всплывающее меню для установки размеров выходного изображения. Пользовательская опция позволяет вам вводить свои собственные размеры изображения в поля; другие варианты используют заранее определенные размеры. Пункт меню «Область почтового ящика» в меню «Источник» определяет края изображения и автоматически вводит значения обрезки, чтобы они соответствовали им.Это полезно, если вы хотите удалить область почтового ящика исходного файла, обрезав черные полосы над и под широкоэкранным изображением.

  • Padding: Используйте это всплывающее меню, чтобы установить масштаб выходного изображения с сохранением размера кадра выходного изображения. Пользовательская опция позволяет вам вводить свои собственные размеры масштабирования в поля; другие варианты используют заранее определенные размеры.

Для получения дополнительной информации об этих свойствах см. Введение в изменение размера кадра в Compressor.

Качество

Следующие свойства в Компрессоре предоставляют инструкции для анализа изображения, включая изменение размера кадра, повторную синхронизацию клипа и деинтерлейсинг:

  • Фильтр изменения размера: Это всплывающее меню устанавливает метод изменения размера. Есть несколько вариантов:

    • Ближайший пиксель (самый быстрый): Выборка ближайшего соседнего пикселя при изменении размера изображения. Этот параметр обеспечивает самое быстрое время обработки, но с большей вероятностью будут отображаться артефакты сглаживания и неровные края.

    • Линейный: Значения соседних пикселей усредняются с использованием линейного распределения весов. Создает меньше артефактов наложения спектров, чем Nearest Pixel, с небольшим увеличением времени обработки.

    • Gaussian: Значения соседних пикселей усредняются с использованием гауссовского распределения весов. Это обеспечивает средний компромисс между временем обработки и качеством вывода.

    • Lanczos 2: Значения соседних пикселей усредняются с использованием функции усеченного sinc.Этот вариант работает медленнее, чем гауссовский, но обеспечивает более четкие результаты.

    • Lanczos 3: Аналогично Lanczos 2, но усредняет большее количество пикселей. Этот вариант работает медленнее, чем Lanczos 2, но может дать лучшие результаты.

    • Бикубический: Значения соседних пикселей усредняются с использованием бикубической функции. Время обработки и вывод наиболее похожи на Lanczos 2 и Lanczos 3.

    • Anti-aliased (Best): Обеспечивает высочайшее качество вывода, но обработка может занять значительно больше времени.

  • Качество восстановления синхронизации: В этом всплывающем меню устанавливается метод восстановления синхронизации. Существует четыре варианта:

    • Fast (Nearest Frame): Линейно интерполирует кадры с использованием ближайших соседних кадров.

    • Хорошее (наложение кадров): Смешивает соседние кадры с помощью фильтра для получения высококачественной интерполяции.

    • Наилучшее (с компенсацией движения): Использует оптический поток для интерполяции с использованием областей движения между соседними кадрами для получения высококачественного вывода.

    • Обратный телесин: Удаляет дополнительные поля, добавленные во время процесса телесина, чтобы преобразовать 24 кадра в секунду фильма в 29,97 кадра в секунду в NTSC. Выбор этого элемента отключает все остальные элементы управления качеством. См. Использование обратного телесина в компрессоре.

  • Адаптивные детали: Установите этот флажок, чтобы использовать расширенный анализ изображения для различения шумовых и краевых областей во время вывода.

  • Уровень сглаживания: Устанавливает уровень мягкости выходного изображения.Дважды щелкните значение, а затем вручную введите новое значение или перетащите ползунок вправо, чтобы увеличить мягкость. Это свойство улучшает качество конверсий при увеличении масштаба рекламы. Например, при перекодировании SD-видео в HD сглаживание сглаживает неровные края, которые могут появиться на изображении.

  • Уровень детализации: Устанавливает степень детализации выходного изображения. Дважды щелкните значение, а затем вручную введите новое значение или перетащите ползунок, чтобы установить значение.Этот элемент управления повышением резкости позволяет добавить детали к увеличиваемому изображению. В отличие от других операций повышения резкости, свойство «Уровень детализации» различает шум и детали объектов и, как правило, не увеличивает нежелательную зернистость. Однако увеличение этого значения может привести к появлению зубчатых краев, которые можно устранить, увеличив ползунок «Уровень сглаживания».

  • Дизеринг: При выборе этого параметра к изображениям добавляется определенный тип шума, чтобы предотвратить крупномасштабные отвлекающие узоры, такие как цветовые полосы.Если после рендеринга ваше изображение имеет чрезмерный шум, снимите этот флажок.

Свойства звука

  • Раскладка канала: Используйте всплывающее меню для установки раскладки аудиоканала.

  • Частота дискретизации: Используйте это всплывающее меню, чтобы установить, сколько раз в секунду музыкальные волновые формы (сэмплы) записываются в цифровом виде. Чем выше частота дискретизации, тем выше качество звука и больше размер файла.

  • Качество: Используйте это всплывающее меню для выбора качества вывода звука.

  • Скорость передачи данных: Используйте это всплывающее меню, чтобы установить скорость передачи данных для кодированного звука.

  • Стратегия скорости передачи данных: Используйте это всплывающее меню, чтобы выбрать стратегию, используемую для кодирования звука. Существует четыре варианта:

    • Постоянная скорость передачи данных: Использует значение, установленное в «Скорость передачи данных», для определения скорости передачи данных для кодированного звука.

    • Средняя битовая скорость: Использует значение, установленное в «Битрейт», для определения целевой средней битовой скорости для кодированного звука.Эта опция обеспечивает более стабильную скорость передачи данных, чем переменная скорость передачи данных.

    • Ограничение переменной скорости передачи данных: Использует значение, установленное в «Скорость передачи данных», для определения максимальной скорости передачи данных для кодированного звука.

    • Переменная скорость передачи данных: Кодирует звук с использованием переменной скорости передачи данных, определяемой Компрессором.

  • Включить звуковую дорожку Dolby 5.1: Установите флажок, чтобы добавить объемный звук в качестве звуковой дорожки Dolby Digital для воспроизведения на Apple TV.

.

13 лучших онлайн-компрессоров видео / Windows / Mac / iOS / Android [2020]

Мы можем уменьшить размер файла любого видео с помощью видеокомпрессора . Полезный инструмент может помочь вам сжимать видео без потери качества, намного более доступный и простой. Эта статья познакомит вас с 13 программами. Прочтите части ниже, чтобы узнать об этих программах сжатия.

Часть 1. Рекомендуется программа №1 для сжатия видео без потери качества.

Это удобно при совместном использовании сжатых файлов через Интернет, поскольку для их загрузки или выгрузки требуется меньше времени.Последняя версия компрессора для ПК и Mac позволяет открывать сжатые файлы практически во всех стандартных форматах. Однако в этой функции отсутствуют дополнительные параметры, и вам может потребоваться более мощный инструмент для распаковки файлов или даже сжатия нескольких файлов в один. Мы рекомендуем лучшее программное обеспечение для сжатия, Wondershare UniConverter (первоначально Wondershare Video Converter Ultimate) , для сжатия видео в более чем 1000 форматов на вашем ПК / Mac.

Wondershare UniConverter logo Wondershare UniConverter — Лучшее программное обеспечение для преобразования и сжатия видео

Ваш полный набор инструментов для видео

video converter ultimate
  • Сжимайте различные форматы видео: MOV, MP4, AVI, MP4 и еще +1000.
  • Обрезать, кадрировать, вырезать видео с предварительным просмотром в реальном времени, чтобы уменьшить размер видео.
  • Сжимайте видео, изменяя его разрешение, скорость передачи данных, форматы, размер файла и частоту кадров.
  • Скорость сжатия и преобразования в 30 раз выше, чем у других стандартных преобразователей.
  • Переносите видео с ПК / Mac на другие устройства, например iPhone / iPad / Android.
  • Он может загружать или записывать видео с сайтов обмена видео, таких как YouTube.
  • Универсальный набор инструментов включает в себя исправление метаданных видео, создание GIF, устройство записи DVD, устройство записи компакт-дисков и устройство записи экрана.
  • Поддерживаемые ОС: Windows 10/8/7 / XP / Vista, Mac OS 10.15 (Catalina), 10.14, 10.13, 10.12, 10.11, 10.10, 10.9, 10.8, 10.7, 10.6
security download Безопасность проверена, 5,481,347 человека скачали его.

Как уменьшить размер видео в МБ? ‘Если у вас есть аналогичный вопрос, следуйте руководству по сжатию видео с помощью Wondershare UniConverter для Mac / ПК:

Общие шаги следующие:

  • Шаг 1. Добавьте файлы в лучшее программное обеспечение для сжатия видео.
  • Шаг 2. Уменьшите размер файла, перемещая полосу сжатия.
  • Шаг 3: Начните сжимать видео без потери качества.

Прочтите подробности ниже. Например, мы сделали версию для Mac. Для версии для Windows вы можете выполнить те же действия.

Шаг 1 Запустите Wondershare UniConverter на Mac и добавьте видео.

После загрузки, установки и открытия программы уменьшения размера видео Wondershare выберите вкладку Video Compressor. Затем вы получите новое окно, в котором вас попросят добавить файл.Щелкните значок документа, чтобы выбрать файл, или перетащите видео напрямую в интерфейс.

Шаг 2 Настройте параметры сжатия.

Необходимая информация о вашем видео будет отображаться на верхней панели. Вы можете изменить настройки сжатия видео, такие как размер файла, скорость передачи данных, разрешение видео, качество видео и формат, автоматически перемещая индикатор выполнения.

Шаг 3 Начните сжимать размер видео на Mac.

Если вы хотите проверить, каким будет видео, нажмите кнопку «Предварительный просмотр».Наконец, нажмите кнопку «Сжать», чтобы быстро начать сжатие видео.

Как видите, Wondershare UniConverter — это простой и быстрый компрессор фильмов. Предположим, вы ищете компрессор периодического действия. В этом случае программное обеспечение для сжатия супер-видео Wondershare также может помочь вам, прочитав шаги на , как легко сжимать несколько видеороликов и легко обрезать / обрезать видео >>.

Часть 2. 8 компрессоров размера видео онлайн, которые вы можете попробовать.

Есть много бесплатных онлайн-компрессоров для сжатия видео, которые позволяют уменьшить размер различных форматов и другие бесплатные функции без установки какого-либо программного обеспечения.Далее мы хотим поделиться с вами 8 лучшими онлайн-инструментами для уменьшения размера видео, которые уменьшат размер вашего файла.

1. Clideo

Если вы хотите уменьшить размер видеофайла в Интернете, Clideo поможет вам. Вам не нужно загружать какое-либо программное обеспечение или какой-либо инструмент, и вы можете конвертировать или сжимать любой клип с помощью этой платформы.

Вот некоторые особенности:

● Он может сжимать видео размером не более 500 МБ до желаемого размера.

● Он может объединять множество видео, изображений или аудиоконтента и создавать один файл.

2. FreeConvert

FreeConvert — это онлайн-редуктор видео. Недавно сайт выпустил инструмент сжатия изображений, который очень полезен для уменьшения размера файла изображения.

Вот некоторые особенности этого программного обеспечения:

● Здесь можно сжимать файл jpg.

● Это расширенная опция для профессиональных видеооператоров, позволяющая улучшить разрешение видео, настроить аудиопоток и исправить проблемы с ориентацией видео.

3.Clipchamp

Он может уменьшить размер вашего видео и при этом сохранить исходное качество. Это эффективно для вашего компьютера, потому что оно бесплатное и очень простое в использовании.

Давайте пролим свет на особенности:

● Может сжимать MP4, MOV, AVI и другие форматы.

● В окончательной версии бесплатной версии будет отображаться водяной знак.

4. Онлайн-конвертер

Он может принимать исходный медиафайл с вашего ПК или вставляя его URL-адрес, если фильм опубликован где-то в Интернете.

Основные характеристики:

● Он может принимать видеофайлы размером до 200 МБ

● Позволяет вручную определять размер выходного клипа.

● Позволяет выбрать качество звука из соответствующего раскрывающегося списка.

5. Ps2pdf

Ps2pdf — одно из самых эффективных программ на рынке на данный момент. В нем есть инструменты для парадов, которые окажутся очень полезными и дадут впечатляющие результаты. Это быстро, и в довершение ко всему.

Основные характеристики:

● Сохраняет качество видео без ущерба для качества

● Вы можете разделять и объединять файлы

● Вы можете конвертировать видео в PDF и наоборот

6. Online UniConverter — лучший бесплатный онлайн-инструмент для уменьшения размера видео

Как сжать видео без потери качества? ‘Онлайн-инструмент сжатия видео UniConverter (первоначально Media.io) — это удобный онлайн-инструмент, который позволяет мгновенно уменьшить размер видео.Это полезно в тех случаях, когда мы хотим поделиться видео в социальных сетях или отправить его другу по электронной почте, и мы очень спешим. Его можно использовать каждый раз, когда вам это нужно, без рекламы или водяных знаков. Вы можете легко и быстро сжимать видео в наиболее распространенных форматах без установки.

Основные характеристики:

● Можно использовать бесплатно

● Он может легко настроить разрешение видео, размер файла и формат видео

7. YouCompress

YouCompress — еще одна программа сжатия, которая может бесплатно сжимать ваши клипы.Все, что вам нужно сделать, это загрузить отснятый материал, а все остальное оставить веб-приложению.

Основные характеристики:

● Обеспечивает степень сжатия до 85%

● Защищает ваши медиафайлы с помощью зашифрованного соединения SSL.

● Он предлагает ссылку для удаления после сжатия, которая может удалить исходный файл с сервера YouCompress

8. VideoSmaller

VideoSmaller — это онлайн-компрессор, который поможет вам уменьшить размер ваших файлов.Он доступен на девяти разных языках и имеет множество других функций, которыми вы можете мгновенно пользоваться онлайн без установки какого-либо программного обеспечения. Вы можете просто выбрать свой видеофайл и размер, который вы хотите уменьшить, и он будет готов через несколько минут. Возможно, у него есть некоторые ограничения, когда вы хотите редактировать видео, но это полезно, когда вам нужно сжать видеофайл.

Основные характеристики:

● Он позволяет пользователям загружать видеофайлы размером до 500 МБ

● Он может извлекать аудио из видео

Часть 3.4 приложения для сжатия видео для iOS / Android.

В этом разделе мы хотим помочь вам выбрать лучшие приложения для сжатия видео, отвечающие всем вашим требованиям. Мы можем найти множество редукторов видео для загрузки, но не все из них имеют одинаковые функции и предлагают отличное качество обслуживания. Продолжайте читать о нашем рекомендованном списке бесплатных программ, которые помогут вам сделать ваше видео коротким.

1. Уменьшение видео

Имея рейтинг 4,7 звезды в App Store, это приложение для iOS позволяет уменьшить размер мультимедийных файлов, обычно видео и изображений, с коэффициентом сжатия до 80%.Программа имеет простой интерфейс и доступна как для iPhone, так и для iPad. Кроме того, это многоязычное приложение, поддерживающее языки: английский, арабский, французский, немецкий, японский, корейский, итальянский и т. Д.

Основные характеристики:

● Он может обнаруживать большие видео

● Может выполнять пакетное сжатие

● Это позволяет делиться сжатыми клипами

2. Сжатие видео — сжатие видео

Video Compress — еще одно приложение для сжатия видео для устройств iOS, которое можно использовать, чтобы освободить свой iPhone или iPad.Программа предлагает простой и интуитивно понятный пользовательский интерфейс, и даже не технический специалист может использовать приложение, чтобы уменьшить размер медиаклипов всего несколькими нажатиями на экран.

Основные характеристики:

● Он имеет пять встроенных предустановок для сжатия, начиная с 360p и заканчивая Full HD 1080p

● Позволяет управлять битрейтом и разрешением видео во время сжатия

● Поддерживает пакетное сжатие

3. Panda: изменение размера и сжатие видео

С 4.Это приложение для Android с рейтингом 7 звезд в Play Store может сжимать видео практически без потери качества изображения. Преимущество программы в том, что она может уменьшить размер медиаклипов до такой степени, что они могут быть отправлены по электронной почте.

Основные характеристики:

● Это позволяет вам делиться сжатыми видео в ваших любимых социальных сетях, таких как Facebook, Instagram, Line и т. Д.

● Позволяет изменять размер видео

● Последняя версия приложения сжимает клипы в десять раз быстрее по сравнению с предыдущей версией

.

4.Видео Сжатие

Имея приличный рейтинг 4,2 звезды в Play Store, это приложение для Android позволяет вам выбирать качество видео после сжатия, то есть низкое, нормальное или высокое. Усовершенствованные алгоритмы автоматически определяют длину видео и соответственно сжимают размер файла, чтобы обеспечить согласованный результат. Приложение также может извлекать аудио из видеофайлов и сохранять трек в формате MP3.

Основные характеристики:

● Создает отдельную копию сжатого видео, оставляя исходную версию без изменений.

● Он также может извлекать субтитры из видео, если они есть.

В заключение, вы можете найти программное обеспечение для сжатия различных устройств в этой статье и выбрать наиболее подходящее для ваших нужд. Для пользователей Windows и Mac мы рекомендуем Wondershare UniConverter (первоначально Wondershare Video Converter Ultimate).

.

Сжатие PDF, фотографий JPEG, видео, аудио. БЕСПЛАТНАЯ загрузка программного обеспечения.

PDF Compressor ™

PDF Compressor ™ — отличное решение для подготовки PDF документы (самый популярный формат цифровых документов) для публикации или сохраняя . PDF Compressor от Compressor Software — самый современное программное обеспечение для сжатия файлов PDF . Наш продвинутый PDF Compressor значительно уменьшает размер файлов PDF файлы . Сжатие или уменьшение размеров файлов PDF поможет вам для быстрой отправки файлов PDF , избегайте ограничений по размеру, занимайте меньше места пространство, сделайте сокращенные допечатные или «пробные» версии вашего PDF и другие. PDF сжатие степень сжатия может быть до 100x, в зависимости от установленных параметров (цветное или монохромное, разрешение изображения, …). Наш advanced PDF компрессор также может вам помочь до объединить несколько файлов PDF в один сжатый PDF файл .Пакетная обработка и использование профилей сжатия легко помогает сжимать большие объемы различных видов ваши PDF документов.
Компрессор PDF можно использовать на сервере или ПК, с / без пользовательский интерфейс для автоматизации / планирования сжатия PDF задачи.

PDF Compressor: узнать больше и скачать БЕСПЛАТНО …



Video Compressor ™

Video Compressor ™ — это инструмент, который может впечатляюще уменьшить размеры из видеофайлов .На сегодняшний день видео является самым популярным мультимедийный контент. Даже цифровые микрокамеры, встроенные в смартфоны могут снимать видео с HD разрешениями. Однако, обычно HD видео имеет огромный размер файла . Хранилище из таких видеороликов требует много места. Сжатие видео решает эту проблему, а также увеличивает скорость загрузки и загрузка видео на / с видеохостингов, таких как Youtube . Video Compressor от Compressor Software — это не просто видео . сжатие , но программное обеспечение, которое может пригодиться каждому. Он может выполнять основные задачи редактирования видео и конвертировать между различные форматы видеофайлов. Итак, наш Video Compressor — это идеальное решение для подготовки видеофайлов для обмена, хранения или конвертация видео для портативных устройств.

Video Compressor: узнать больше и скачать бесплатно…



JPEG Compressor ™

JPEG Compressor ™ — это утилита для сжатия или изменения размера JPEG (JPG) фото . Сейчас JPEG — самый популярный цифровой формат фото, создаваемый каждой цифровой камерой. Обычно все делает цифровые фотографии с высочайшим разрешением и качеством. подобно видео, фотографии с высоким разрешением занимают много места. Необходимость Сжатие JPEG требуется для различных целей: оптимизировать изображений для вашего сайта, фото изменения размера для загрузки в социальные сети, уменьшите размер файла для хранения вашего цифровые Фотографии JPEG . JPEG Compressor — наш первый и очень удачная утилита — первая версия нашей Advanced JPEG Compressor был выпущен в 2000 году. Теперь наш JPEG Compressor , будучи намного более усовершенствованным и продвинутым, является очень полезным программным обеспечением для каждого пользователя цифровой камеры. Это позволяет легко выполнять все базовых задач редактирования изображений, а также сжатия, изменения размера и преобразования в JPEG ваших цифровых изображений.

JPEG Compressor: узнать больше и скачать бесплатно…



Audio Compressor ™

Audio Compressor ™ — это наше программное обеспечение для сжатия аудио файлы и / или преобразование цифровых форматов аудиофайлов в MP3, OGG, AAC, WMA и другие популярные аудиоформаты. Аудиокомпрессор идеальное решение для подготовки аудиофайлов для обмена или хранения, конвертировать видео в аудио. Отличный и простой в использовании MP3 компрессор и многое другое.Наш Audio Compressor имеет очень простой в использовании Интерфейс аналогичен Video Compressor .

Audio Compressor: узнать больше и скачать БЕСПЛАТНО …



Разработка программного обеспечения на заказ

Поможем создать индивидуальных решений для любых задач в Изображение / Видео / Аудио / Документ обработка .Лучшее в мире соотношение цена / качество. .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.