Клей по металлу высокотемпературный: высокотемпературный водостойкий продукт, какой жаростойкий вариант выдерживает температуру 300 и 1000 градусов

характеристики и особенности, преимущества и критерии выбора, состав и правила применения

Современные клеи для металла отличает уникальный состав. Он может наноситься как по всей поверхности, так и на отдельные точки. Интересно, что впервые клей для железа стали использовать во время Второй мировой войны для ремонта военной техники. В наши дни клей по металлу используется довольно часто.

Посредством клеевых оснований достигают герметичности даже при высоком давлении, швы получаются ровными, скрепляются даже такие материалы, которые не поддаются сварке. Также металлы можно соединять с неметаллами.

• Клей термостойкий для металла
  • Состав и правила применения
• Преимущества склеивания
• Критерии выбора
  • Другие рекомендации

Эпоксидный клей для металла (одно- или двухкомпонентный) возможно приобрести в любом магазине строительных материалов. Такие смеси разделяют в зависимости от уровня схватываемости. Они бывают быстродействующими либо такими, для которых не требуется определенная выдержка.

Металлические компоненты соединяются разными методами, но у них есть слабые стороны. Так, высокие температуры приводят к перегреву железа, нарушается целостность структуры, что ведет к сокращению срока эксплуатации таких «контактов». Более того, не каждый металл может поддаваться определенным типам сварки. Заклепки также «ослабляют» обрабатываемые участки, а процесс работы занимает много времени.

Клей термостойкий для металла

Холодная сварка дает возможность соединять элементы, не нагревая их, то есть путем бездиффузионного соединения. Выполняют процедуру только под давлением, в процессе происходит деформация железа — оно становится пластичным. Особые составы помогают образовать стягивающие связи.

Состав и правила применения

В состав входит эпоксидная смола, которая смешивается с отвердителем. Мягкая смола обретает твердость, таким образом получают сварочные швы. Клеящие свойства улучшают, добавляя различные присадки. Такого рода клеи поставляются в виде брусков (их перед работой разминают) либо тюбиков с клеем и отвердителем. Бруски можно разделять на отдельные части и применять по необходимости, тюбиком нельзя испачкаться при работе, что очень удобно.

Поверхности перед соединением обезжириваются и зачищаются. Компоненты смешивают и наносят на две поверхности ровным тонким слоем. После этого поверхности скрепляют в неподвижном состоянии.

Пользуясь клеем для металла, необходимо понимать, что прочность таких соединений низшего качества, если сравнивать их со сваркой. Если детали будут подвергаться значительным и регулярным динамическим нагрузкам, то никакие составы, даже самые популярные, не смогут обеспечить долговечность швов.

Преимущества склеивания

1. Не нужно обладать профессиональными навыками и специальным оборудованием.
2. При работе свойства металла в местах соединения остаются без изменений.
3. Равномерное распределение нагрузки на основу.
4. Полноценная герметичность швов.
5. Нет ограничений относительно типов обрабатываемых элементов.
6. Работы возможны практически в любых местах.
7. Швы не нуждаются в дополнительной финишной обработке (выравнивание, шлифовка), без которых не обойтись после завершения сварочных работ.
8. Технологическая операция отнимает незначительное время.
9. Металлы можно запросто склеить с любыми другими материалами, чего нельзя достигнуть с помощью других методов.

Критерии выбора

Современный рынок

предлагает огромный ассортимент составов, предназначенных для работы с металлами, среди них есть и термостойкие. Выводы относительно качества вы сможете сделать сами после применения клея.

Следует с некоторой осторожностью отнестись к составам, относящимся к разряду универсальных. Поэтому обратите особое внимание на то, какие в нем компоненты. Также присмотритесь к:

1. Диапазону температур, при которых клей не теряет полезных свойств. Уточните, при каких условиях будут эксплуатироваться готовые элементы, нуждаются ли они в проведении дополнительной обработки. Если да, то при каких температурах.
2. Периоду высыхания. Данный параметр полностью зависит от особенностей процесса нанесения и рабочего места.
3. Методике нанесения. Помните, что она бывает разной: одни материалы склеиваются точечно, другие следует обработать полностью. В последнем случае расход клея увеличится.
4. Технологиям нанесения. Они имеют отличия. Спросите совета у продавца-консультанта, убедитесь, что состав будет удобен в использовании.
5. Консистенции. Любые клеи поступают в продажу, имея несколько исполнений: тубы либо пластиковые палочки. В первом случае придется самостоятельно делать смесь с двух компонентов, что далеко не всегда удобно и возможно. Готовые составы выделяет удобность применения.
6. Уровню устойчивости к жидкостям и агрессивному воздействию окружающей среды. Этот параметр особенно важный, если склеиваемые компоненты будут располагаться вне помещений.
7. С какими материалами может проводиться склеивание. Подбирайте определенные составы для выполнения конкретных задач.

Другие рекомендации

1. Если на ярлыке указывают «для холодной сварки», это не значит, что состав предназначен для металлов. С его помощью могут скрепляться другие материалы: фаянс, керамика, древесина и им подобные.
2. Не стоит покупать значительное количество клея про запас. Помните, что средний срок хранения — около года.

Высокотемпературный клей для металла, стекла, пластика, для керамики

Достаточно долго человечество пользовалось соединительными веществами лишь на натуральной основе, их характерной особенностью были высокие характеристики по липкости. Лишь в начале прошлого века в продаже начали появляться синтетические полимеры. В наше время в магазинах можно найти огромный выбор этого вещества в зависимости от потребностей покупателя. В этой статье мы дадим пару советов того, как выбрать высокотемпературный клей для разных материалов.

высокотемпературный клей

За несколько последних десятилетий резко выросли объемы выпуска этой продукции. Все это стало причиной того, что производители начали более детально изучать законы адгезии. Именно это и послужило толчком к появлению огромного количества различных высокотемпературных клеевых составов. На сегодня такой метод крепления различных деталей друг к другу характерный не только для пластика или для металла, но и для стекла с керамикой. Особенно выгодно склеивание в тех ситуациях, когда дизайнерское решении конструкции не позволяет использовать другой метод соединения элементов.

высокотемпературный клей

Область использования

С развитием технологий выросла и потребность в эффективных и надежных составах вещества, которые можно использовать даже в самых экстремальных ситуациях и он не поменяет своих свойств. Более всего под данное определение подходит высокотемпературный продукт. По своей консистенции он напоминает мазь, а в его состав входят очень сложные химические вещества. Высокотемпературный клей для пластика или для металла становится все более популярным, так как современные разработки дают очень высокий процент эффективности.

Основные потребители такой продукции:

• Производители различной электроники;
• Компании, которые в процессе сборки своего товара используют высокотемпературный клей для металла;
• Коксохимические заводы;
• Множество предприятий широко используют высокотемпературный клей для керамики и для стекла.

Помимо этого такие высокоэффективные вещества широко применяются и в быту обычными потребителями. Особенно широко его используют в строительной сфере.

Силиконовый высокотемпературный клей отлично подходит для таких целей:

• Этот материал очень широко применяют во время теплоизоляции трубопроводов;
• Многие компании используют его для термической изоляции турбин, котлов, газоканалов и так далее;
• Силиконовый высокотемпературный клей для печей чаще всего применяется во время облицовочных работ;
• В строительной сфере.

Очень широкое распространение завоевал эпоксидный клей, который состоит из 2 компонентов: отвердителя и смолы. Свою популярность он завоевал благодаря своему короткому сроку застывания и хорошим соединяющим свойствам. Практического у каждого дома найдется такое вещество. Эпоксидная смола отлично подходит и для керамики, и для стекла.

Полезные советы по применению клея с различными материалами показаны на видео ниже.

Основные виды

Ниже приведено краткое описание разновидностей этого товара.

Если вам необходимо соединить швы, чтобы через них не просачивалась жидкость, то лучше всего с этой задачей справится клей герметик высокотемпературный. Главные его достоинства заключаются в том, что он не боится горячей среды, очень пластичный даже после застывания, большинство агрессивных химических растворов не вредят этому материалу.

Высокотемпературный состав для металла, обладает особыми характеристиками, которые позволяют, соединят друг с другом достаточно тяжелые элементы. Его широко используют не только для точечного соединения материалов, но и для цельного склеивания деталей. Если вы решили приобрести клей специально для металла, то обязательно обратите внимание на то, какая именно поверхность у вещей, которые вы решили соединить.

Практически у каждого дома присутствует высокотемпературный клей для пластика. Он наиболее распространенный в наше время. Продукт, предназначенный для пластика должен обладать высокой стойкостью к воде и не подвергаться воздействию большинства химических средств.

Высокотемпературный клей для керамики должен быть особенно устойчивым как к горячей среде, так и к холодной. В его состав входит цемент с повышенным содержанием алюминатов кальция. При выборе материала для керамики необходимо первым делом определить, где именно будет крепиться плитка и насколько агрессивной будет окружающая среда.

Если необходимо произвести склеивание стекла, то выбирают вещества, в состав которых входит кремний. Этот материал практически незаметен и по этой причине он получил широкое распространение как в промышленности, так и в быту.

Высокотемпературный клей получил очень широкое распространение во многих сферах жизни человека. Благодаря ему стало возможно соединение различных материалов и придания причудливых форм разным конструкциям. Но перед тем как отправляться в магазин за покупками определитесь, где именно вы собираетесь его применять, в каких условиях он будет находиться, с какими веществами контактировать.

эпоксидные клеи для склеивания металлов от Permabond

 

 

 

 

 

Нас часто спрашивают: «Какой самый прочный клей для металла к металлу?» Для большинства применений самый прочный металлический клей представляет собой однокомпонентную эпоксидную смолу, также известную как термоактивируемая эпоксидная смола (эпоксидная смола, отверждаемая при нагревании). Типичная сила сцепления трех типов клея сравнивается ниже.

Самый прочный металлический клей?

Тип клея                                  Типичная прочность на сталь

Одна часть эпоксидной смолы 6000 фунтов на квадратный дюйм (41 Н/мм ² )

Две детали эпоксидные 3000 фунтов на квадратный дюйм (20 Н/мм ² )

Структурная акрила 3600 фунтов на пса (25 н/мм ⁾

. 2 )

Для обеспечения максимальной прочности сцепления однокомпонентные эпоксидные смолы являются лучшими эпоксидными смолами для связывания металлов.

С появлением всех новых пластиков и композитов металлы по-прежнему востребованы в приложениях, требующих термостойкости. Высокотемпературные эпоксидные клеи обычно представляют собой однокомпонентную эпоксидную смолу. Специальные двухкомпонентные эпоксидные клеи, которые имеют фазу вторичного отверждения при нагревании, обеспечивают более высокую термостойкость, чем обычные двухкомпонентные эпоксидные смолы.

Однокомпонентные эпоксидные клеи являются не только самым прочным клеем для металла по металлу, но и обеспечивают высочайшую термостойкость.

Стандартные и высокотермостойкие клеи перечислены ниже.

Клейский тип Стандартный теплостойкий клей. Ф (300°С)

Структурный акриловый 300 ° F (150 ° C) 390 ° F (200 ° C)

Эпоксидный эпоксидный металл

В дополнение к прочности и теплостойкости, при выборе одно металлической клейки металла, его. Важно определить, хотите ли вы, чтобы клей растекался до отверждения, и в какой степени. По мере повышения температуры в печи для термоотверждения некоторые эпоксидные смолы могут течь или оседать.

Однокомпонентные эпоксидные клеи обычно классифицируются как:

1. Нет провисания — клей не оседает, не оседает и не течет при повышении температуры.
2. Течет – эпоксидная смола выравнивается, слегка растекается
3. Free Flowing — эпоксидная смола будет течь, если ее физически не будет содержаться, она может вытечь из зоны склеивания.

 

Химическая стойкость

До сих пор мы определили, что однокомпонентная эпоксидная смола является самым прочным клеем для металла по металлу и обладает высокой термостойкостью, третьим фактором при выборе металлического клея является химическая стойкость, и однажды опять же, одна часть эпоксидной смолы лидирует!

Ниже приведено сравнение одних и тех же типов клея для обоих неполярных растворителей.

Примеры неполярных растворителей включают: моторное масло, толуол, бензин.

Устойчивость к клея к неполярным растворителям

Одна часть эпоксидная смола

Две части Эпоксидная смола очень хорошая

Структурный акрил очень хороший

Примеры полярных растворителей включают в себя: вода, этилен гликол, изопропил спирт и ацетон. Все три типа клеев, перечисленных выше, обладают очень хорошей стойкостью к полярным растворителям.

Ограничения

В дополнение к прочности, химической стойкости и термостойкости однокомпонентные эпоксидные клеи обладают следующими преимуществами.

• Упрочненная резина для повышения прочности на отрыв и ударопрочности
• Смешивание не требуется
• Превосходная стойкость к воздействию окружающей среды
• Быстрое отверждение увеличивает производительность
• Не содержит растворителей, повышает безопасность на рабочем месте
• Экономия средств по сравнению с пайкой и сваркой
• Слабый запах улучшает окружающую среду на рабочем месте

 

Итак, если все это однокомпонентные эпоксидные клеи, зачем выбирать что-то еще?

1. Адгезия – несмотря на то, что однокомпонентный эпоксидный клей обеспечивает превосходную прочность сцепления с металлом, другие типы клея превосходят их на пластике и других подложках. MMA, клеи УФ-отверждения, моментальные клеи (клей CA) обеспечивают лучшую адгезию к пластику.

 

2. Процесс отверждения – режим отверждения однокомпонентной эпоксидной смолы зависит от продукта, но может быть слишком высоким для многих пластиков – пример ниже.

266°F (130°C) 75 мин.

300°F (150°C) 60 мин.

338°F (170°C) 25 мин. может быть громоздким.

Хотя тепловое отверждение является довольно быстрым и простым процессом, многие предпочитают наносить двухкомпонентные эпоксидные клеи с помощью статических наконечников для смешивания и просто оставлять их затвердевать при комнатной температуре. В других случаях мгновенное отверждение цианоакрилатов или отверждение УФ-отверждения по требованию делает обработку более эффективной. Для многих применений металл к металлу или металл к магниту идеально подходят структурные акрилы без смешивания, в которых активатор наносится на одну поверхность, а смола на другую, поскольку время обработки составляет менее 5 минут.

 

3. Внешний вид – однокомпонентные эпоксидные клеи для приклеивания металлов обычно непрозрачны, доступны прозрачные продукты, но они могут слегка желтеть, что может быть заметно при нанесении толстым слоем. Для прозрачных, оптически прозрачных, не желтеющих линий склеивания, как правило, предпочтительны клеи УФ-отверждения.

 

4. Вязкость – однокомпонентные эпоксидные клеи имеют относительно высокую вязкость. Водонепроницаемость недоступна. Однако при нагревании вязкость легкотекучих марок может снизиться, но они не станут жидкими, как анаэробные клеи и герметики или цианоакрилаты.

 

5. Твердость по Шору – однокомпонентные эпоксидные клеи являются твердыми, типичная твердость по Шору составляет от D80 до D85. Для применений, требующих гибкости, лучше подходят модифицированные двухкомпонентные эпоксидные или MS-полимеры.

За дополнительной помощью обращайтесь в компанию Permabond.

Высокотемпературный клей: керамика и эпоксидная смола

Final Advanced Materials может предоставить вам высокотемпературные клеи для нанесения от 200°C до более чем 2000°C: керамический клей, эпоксидный клей, бисмалеимидная пленка.

Внешний вид высокотемпературного клея

Чтобы выбрать правильный клей для вашего применения из нашего ассортимента, в первую очередь вам необходимо иметь:

• Максимальная и непрерывная температура
• Механическое напряжение
• Электрические характеристики
• Продукт для склеивания

Эпоксидный клей до 350°C

Мы предлагаем Duralco ^® Cotronics ^® высокотемпературные клеи на эпоксидной основе, для температур до 350°C.

Доступны специальные версии этих клеев с особыми характеристиками: немагнитные, стерилизуемые, регулируемая твердость …

Керамический клей для температур свыше 2000°C

температуры до 2200°С.

Эти клеи обладают отличной адгезией к керамике, металлам, стеклу и пластику. Они обладают превосходной стабильностью при высоких температурах, диэлектрической прочностью, механическими свойствами и стойкостью к тепловому удару.

Бисмалеимидная пленка до 240°C

307 представляет собой клейкую пленку горячего отверждения, не содержащую растворителей, устойчивую к высоким температурам и средам. При комнатной температуре он не липкий и его можно легко разрезать по форме области склеивания. Клейкость развивается прибл. 120°C, непосредственно перед отверждением.

Связаться с нами

Final Advanced Materials предлагает набор для выбора керамического клея, упрощающий оценку и выбор высокотемпературного клея.

Полное описание

Пленка

Bismaleimide представляет собой клейкую пленку, не содержащую растворителей, с высокой термостойкостью и высокой химической стойкостью.

No related posts.