Кислородные баллоны для сварки: Кислородные баллоны купить по цене от 2 419 руб. поверенные, с доставкой по Москве, Санкт-Петербургу, Нижнему Новгороду – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Кислородные баллоны для сварки — особенности применения

Кислородный баллон представляет собой металлическую емкость, предназначенную для транспортировки кислорода. Форма выпуска баллона регулируется ГОСТом 949-73.

Основное применение баллоны кислородные нашли в сварочном деле, однако распространено их использование в медицине и пищевом производстве. В последних вариантах применяется чистый кислород, в то время как промышленные работы происходят с применением технического O2.

Высокую эффективность в производстве показывают кислородные баллоны, подлежащие свободному перемещению. Их мобильность ускоряет процесс работы, исключая этапы долгой специализированной доставки.

Особенность стандартных баллонов с кислородом

Согласно вышеназванному ГОСТу, баллоны для транспортировки кислорода выполняются в виде широкой бесшовной трубы из прочной стали. Этим объясняется большой вес емкости. Объем вещества в баллоне – 40 кубических дециметров, однако, встречаются и нестандартные варианты.

Маленькие баллоны вместимостью 1,5,10,13,20 литров изготавливаются, согласно тем же ГОСТам, что и баллоны стандартной емкости.

 

Рассмотрим основные составляющие емкости кислородного баллона:

  • Верхний вентиль

Латунная деталь, установленная в верхней части баллона кислородного. В целях безопасности вентиль всегда закрыт колпаком. Колпак выполняется из алюминия или пластмассы. Несмотря на то, что заглушка является неотъемлемой комплектующей, она может быть изготовлена из любого материала. Причина в том, что внешние части запирающего механизма не соприкасаются с горючим содержимым баллона. Вес стандартного вентиля достигает 2 килограмма.

Представляет собой стальную ленту в виде кольца, наваренную на баллон. Позволяет придать емкости вертикальное положение. Вес башмака стандартного баллона более 5 килограмм.

Баллоны, используемые для медицинских целей, выпускают с тележками или с пластмассовыми футлярами. В независимости от формы выпуска, чистый кислород должен присутствовать в любом медицинском учреждении и в каждой машине неотложной помощи. Мобильные баллоны в машинах скорой помощи должны мало весить, чтобы сотрудник кареты в нужный момент мог поднять и перенести емкость.

Любая емкость с кислородом  подлежит обязательной государственной сертификации.

Маркировка кислорода и обозначение цветом

Для идентификации технического вещества внутри баллона используют специальные маркировочные стикеры и цветовые обозначения. Они едины и не подлежат изменению по желанию негосударственных структур. Для сжатого кислорода используют баллон, окрашенный в голубой цвет с черной надписью «Кислород». Остальные данные наносятся на неокрашенную часть емкости. К таким данным относят: номер емкости, вес с обозначением «кг» баллона и вес составляющих частей, емкость с обозначением в литрах, давление, дата и технические характеристики последнего испытания, название производителя, клеймо техконтроля от производителя.

Применение O2 в сварке и резке металла

Кислород в баллонах для сварки и резки металлических изделий применяется повсеместно. Это обусловлено его свойствами: при соприкосновении с воздухом О2 дает пламя, внутренняя температура которого достигает 3000°C. Это температура, при которой можно соединить многие виды металлов.

Процент объемного кислородного содержания для сварки:

  • От 99,2% – используется в кислородно ацетиленовой сварке
  •  92%-98% – используется при поверхностной закалке металла, пайке.

Транспортировку и хранение большого объёма кислорода необходимо осуществлять в жидком виде. В этом случае сжиженный газ испаряется, принося значительные финансовые потери, однако повышенная степень безопасности оправдывает такие действия с лихвой.

Сварка и резка металла производится газообразным кислородом, поэтому перед началом процесса необходимо его превращение в газ. Для этого существуют бензонасосные и насосные газификационные установки (например, стационарная СГУ-1). Они газифицируют не переохлажденный кислород, наполняя им баллоны. Давление при наполнении реципиентов доходит до 240 кгс/см2 (24 МПа).

Техника безопасности при работе с кислородом

Кислородная сварка – один из самых опасных процессов на производстве. Приступая к выполнению таких работ, необходимо придерживаться общих правил безопасности при обращении с О2:

  1. Кислород, взаимодействуя с другими горючими веществами, может вызвать воспламенение. Для работы с ним можно использовать только те материалы, которые сделают процесс сварки или резки, безопасным;
  2.  Сжатый кислород под давлением более 30 кгс/см2 контактируя с жирами и маслами окисляет их. Результат окисления с выделением теплоты – взрыв. Поэтому перед началом работ нужно убедиться в отсутствии жирных пятен на одежде специалистов, полу и на баллонах;
  3.  Сварка кислородом должна происходить в помещении, содержание кислорода в котором не превышает 23%;
  4. После любого рабочего процесса, который включает в себя взаимодействие человека и кислорода, необходимо избегать огня. Одежду лучше проветривать в течение ½ часа;
  5. Жидкий кислород вызывает обморожение мягких тканей человека. Попадая на слизистые оболочки, кислород вызывает химический ожег. Любая работа со сжиженным веществом должна производиться в защитных перчатках и очках;
  6.  Ни в коем случае нельзя использовать трубопровод для транспортировки O2 для перемещения других газов. Пустой трубопровод необходимо прочищать от жиров, не допускать повреждений и нагревания.Несмотря на то, что кислород важное вещество для производственных работ и для обеспечения жизнедеятельности в медицинских условиях, он опасен. Длительное пребывание человека в помещении с повышенной концентрацией кислорода ведет к ухудшению самочувствия и обморожению кожных покровов. Работать с данным газом можно после соблюдения всех условий безопасности.

Применение кислородных баллонов в сварке

Применение кислородных баллонов в сварке

Кислород – это один из важнейших газов для сварочного производства. Для резки и сварки кислород используется в газообразном состоянии, поступающий из баллонов. Газообразный технический кислород по ГОСТу  5583-78 производиться первого и второго сорта. Баллон с этим газом окрашен в голубой цвет и имеет черную надпись «Кислород». Основой смеси для сварки является углекислый газ и кислород, способствующий улучшению окисления и повышению температуры.  Во время сварки углекислым газом повышается степень разбрызгивания расплавленного металла. Эти брызги привариваются к объекту сварки и в дальнейшем требуют трудоемкой и длительной зачистки. Использование кислорода во время сварки уменьшает разбрызгивание металла, снижает риск приваривания брызг к основному металлу, а также стабилизирует устойчивость горения дуги, способствует формированию более ровного, не бугристого шва. Оптимальный состав смеси углекислого газа и кислорода в пропорции 7080% на 3020% позволяет обеспечить гладкий и ровный шов, а также улучшает его плотность, благодаря глубокому проплавлению стали. В этом случае на поверхности сварочного шва образуется слой тонкой шлаковой корки, удалив которую шов получает серебристый цвет.

Сварка при помощи углекислоты и кислорода

Сварка при помощи углекислого газа и кислорода возможна в любом пространственном положении. Смесь углекислого газа и кислорода в промышленности не выпускается, поэтому смешивание газов производиться исключительно в момент сварки. Технология сварки с использованием кислорода в баллонах подбирается в зависимости от вида стали и тех требований, которые предъявляются к изделию. Перед началом сварочных работ необходимо установить баллон с кислородом в месте, где нет прямого попадания солнечных лучей. Прежде чем присоединять редуктор к кислородному баллону, необходимо проверить исправность работы штуцера входного, а также накидной гайки у редуктора. В случае наличия на их поверхности жиров, масел, акалины, песка или пыли, удалить все загрязнения. Также следует убедиться в исправной работе фибровой уплотняющей прокладки и наличии фильтра на штуцере редуктора. Непосредственно во время сварки баллон с кислородом должен располагаться на расстоянии не менее пяти метров от источника тепла.

Во время снятия колпака предохранителя с баллона, не допускается воздействовать на него ударами инструментов, которые могут вызвать искру. Ни в коем случае не следует резко открывать или закрывать вентиль кислородного баллона, чтобы не допустить самовоспламенения газа. Категорически запрещено транспортировать кислородный баллон на плечах и руках, а также допускать его падение. По окончании сварочных работ редуктор должен быть отсоединен от баллона, вентиль его плотно закручен, а также навинчен колпак предохранитель.

Каталог кислородных баллонов нашей компании

Кислородные баллоны для сварки — правильная сварочная смесь в баллонах

В данной статье рассказывается о том, что такое кислородные баллоны для сварки и как их используют. Эти агрегаты имеют стальную цилиндрическую форму с выпуклым днищем, на которое напрессовывается башмак, а так же имеется горловина.

Горловина сделана для максимальной эффективности в виде конуса, который используется для вкручивания запорного вентиля. На горловину накручивается предохранительный колпак для защиты вентиля.

Самое большое распространение при выполнении сварочных работ и резке получили именно те кислородные баллоны для сварки, которые были объемом 40 литров. Данные баллоны имеют размеры: 219 мм — диаметр, 7 мм — толщина стенки, 1390 мм — высота. Масса при отсутствии газа 67 кг. Пик эффективности достигается при давлении в 15 (МПа), а для испытания рекомендуемое давление — 22,5 (МПа).

На посту газоразбора кислородный баллон устанавливается в вертикальном положении и для надёжности закрепляется цепью или хомутом. Для того чтобы подготовить к работе кислородный баллон, необходимо:

  • открутить заглушку штуцера и колпак;
  • провести проверку вентиля, чтобы исключить наличие на нем масла или жира;
  • аккуратно открутить вентиль баллона и тщательно продуть штуцер;
  • закрутить вентиль обратно;
  • проверить в порядке ли накидная гайка редуктора;
  • прикрепить ее к вентилю баллона;
  • установить необходимое для работы давление кислорода при помощи регулировочного винта.

Во время сброса газа из баллона, нужно тщательно следить за тем, чтобы оставшееся давление в нем не оказалось более низким, чем минимально допустимое (минимум — 0,05 — 0,1 МПа.).

Используя кислородные баллоны, необходимо тщательно соблюдать правила техники безопасности и эксплуатации, так как химическая активность и очень высокое давление несут угрозу. Кроме того, важно помнить, что во время транспортировки кислородных баллонов строго запрещается перевозить их вместе с баллонами горючих газов. Если вентиль кислородного баллона замерз, то его можно отогреть при помощи ветоши, смоченной в кипятке.

Строго придерживайтесь правил безопасности использования кислородного баллона. Ни в коем случае не нужно допустить того, чтобы на вентиль кислородного баллона попало масло или жир.

Не используйте приборы, которые могут привести к самовозгоранию от искры, нагреванию баллона при помощи всевозможных источников тепла, ударов или падений, благодаря которым давление в баллонах газа может оказаться выше нормы.

Баллонная сварочная смесь

Есть разные типы сварочных смесей. Начнем с аргона, он является главным элементом при аргонодуговой сварке. Наши баллоны хорошо держат газ аргон, который является стандартным газом для TIG сварки высоколегированных сталей. Его используют при сварке алюминия в смесях, меди, серебра, титана, циркония, а также чугуна.

Для сварки нержавеющей стали используется сварочная смесь в баллонах, в состав которой входит углекислый газ в процентном соотношении 20/80%. К примеру, для ускорения сварки часто добавляют водород. Водород, как и кислород, является двухатомным активным газом, в смесях он используется в количестве не менее 10%. Для увеличения мощности реза в плазменной резке водород добавляют от 25 – 45%, это уменьшает появление шлаков, что приводит к большому качеству шва.

В случае применения азота сокращается количество железа в нагаре, однако, при применении азотной смеси, проходят такие эффекты как более быстрое изнашивание электрода TIG. Поэтому приходится чаще производить дополнительные работы, такие как чистка его, что не нужно делать при применении аргона. Также азот применяется в смесях при увеличении стойкости к коррозиям, а также для соединения меди и её сплавов, серебра и сплавов и некоторых других материалов.

Для MIG и MAG сварки чаще всего одним из компонентов используют кислород с концентрацией от 5%, как в двухкомпонентных смесях, так и в трехкомпонентных 75% аргона, 20% СО, 2,5% кислорода. Это позволяет уменьшить разбрызгивание и выгорание легирующих элементов. На трубопроводах обычно имеется тележка с 2 баллонами с газом, чаще всего это — кислородный баллон плюс пропановый баллон, означает, что планируется резка металлов.

Для сварки используют аргоновый баллон в сочетании с углекислотным баллоном, а также может использоваться кислородный баллон в сочетании с углекислотным.

Преимущества, которыми обладает сварочная смесь в баллонах:

  • Более высокая стабильность
  • Улучшение условий работы
  • Снижение затрат на материалы
  • Снижение трудозатрат на последующую обработку
  • Уменьшение стоимости работ в целом соответственно.
  • Увеличение качества
  • Снижение разбрызгивания металла.



Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Использование баллонов с кислородом для сварочных работ

Кислород является одним из важнейших газов, используемых в сварочном производстве. Для резки, сварки металлов применяется технический газ в баллонах голубого цвета с черной надписью.

Функции кислорода в газовой среде

Газ используется не в чистом виде, а в смеси с углекислотой. Если для сварки применять только углекислый газ, то расплавленный металл будет сильно разбрызгиваться. Брызги приплавляются к шву и основному материалу, и в дальнейшем требуют трудоемкой зачистки. Добавление кислорода повышает температуру горения, ускоряет окисление, стабилизирует дугу. Металл значительно меньше разбрызгивается, формируется более ровный и гладкий шов.

Оптимальное соотношение кислорода и углекислого газа 30,2 % / 70,8 %. Такая смесь имеет высокую температуру горения, глубоко проплавляет металл, способствует формированию плотного шва. На поверхности образуется тонкая шлаковая корка, которая достаточно легко снимается.

Особенности сварочного процесса

Работать можно в любом пространственном положении. Смесь не выпускается в промышленности, поэтому потребуется отдельно купить газовые баллоны с углекислотой и кислородом и смешивать компоненты уже в процессе работы. Технология подбирается в зависимости от материала изделия и требуемых характеристик.

Кислородный баллон устанавливают в месте, закрытом от прямых солнечных лучей. Перед подключением проверяют работоспособность накидной гайки редуктора и входного штуцера. Не допускается наличие пыли, песка, масел, жиров, алкилинов, других загрязнений. Непосредственно во время сварки емкость должна находиться на расстоянии 5 м и более от источника тепла.

При эксплуатации газового баллона запрещено:

  • использовать для снятия колпака металлический инструмент, способный вызвать искру;
  • транспортировать емкость на руках, на плечах, допускать его падение;
  • резко открывать и закрывать вентиль (кислород может самовоспламениться).

По окончании сварочных работ с баллона снимают редуктор, плотно закручивают вентиль и навинчивают предохранительный колпак.

Похожие статьи

Устройство кислородного баллона

Кислород – необходимый элемент, особенно когда дело касается газосварки. Но он взрывоопасен при соприкосновении с огнем, поэтому хранят его в специальном баллоне, окрашенного в голубой цвет, поперек которого наносится надпись черной краской «КИСЛОРОД». Баллон кислородный изготавливается из толстого листового металла толщиною 6-8 мм, как цельнотянутая емкость, в которой нет соединительных стыков.

По своей конструкции баллон для кислорода напоминает вытянутую цилиндрическую форму, как показано на фото ниже, с выпуклым дном и с верхней сферической горловиной. На последнюю накручивается вентиль, запираемый специальным кольцом, поверх которого установлен предохранительный колпак. Через вентиль закачивается кислород, из него же производится подача газа для необходимых сварочных операций. Для устойчивой вертикальной установки на днище надевается (впрессовывается) четырехугольный металлический башмак.

Характеристики кислородного баллона для сварки

Основная характеристика – это давление закачиваемого кислорода, которое баллон может выдержать. Максимальная величина для 40-литровых баллонов – 150 кг/см². Для 50-литровых – 200 кг/см².

Так как объем емкости 40 литров, то под своим давлением в него помещается 6000 литров (150 х 40). Переведя на кубические метры, получаем 6 м³. Для 50 литров и давлении 200 кг/см² объем составит 10000 литров или 10 м³ газа.

Что касается размеров, то диаметр 40 и 50 литровых баллонов одинаковый – 219 мм. А вот высота у них разная, к тому же она отличается даже внутри одной модели в зависимости от используемой для изготовления стали.

К примеру, если кислородный баллон изготавливается из стали СТ 45Д, его объем составляет 50 литров, а максимальное давление 200 кг/см², то высота такого изделия будет равная 1755 мм. Если при тех же характеристиках емкость будет изготавливаться из стали марки 30 ХГСА, то высота будет – 1660 мм. То же самое касается и 40-литровых баллонов, соответственно: 1370 и 1350 мм. Поэтому и вес самой пустой емкости будет разным.

К весу кислородного баллона необходимо добавить и вес комплектующих изделий.

  • Нижний башмак весит 5,2 кг.
  • Кольцо – 300 грамм.
  • Металлический колпак на кольце – 1,8 кг.

Если учитывать вес закаченного газа, то полная масса увеличивается на 8-12 кг в зависимости от объема и давления. Чем больше давление, тем больше вес. В среднем 40-литровый кислородный баллон с газом будет весить 67 кг, 50-литровый – 105 кг.

И основные требования – это изготовление из стали с пределом прочности 65 кг/мм², и внутренняя поверхность резервуара должна быть гладкой, без дефектов и изъянов.

Кстати, говоря о давлении кислородного баллона, необходимо обозначить, что в зависимости от толщины стенки, к примеру, в 40 л емкость можно закачивать газ давлением до 200 кг/см². То же самое касается и 50 литровых, в которые максимально можно закачать до 150 кг/см². Разные производители, согласно ГОСТ, могут использовать металл толщиною от 6 до 8 мм.

Комплектация

Основным дополнительным элементом емкости для кислорода является вентиль. Изготавливают его из латуни. Поверх вентиля обязательно устанавливается защитный колпак, он может быть алюминиевым или пластмассовым. Обычно колпак идет, как неотъемлемая часть. Но теряются они часто, так что защитное приспособление может быть изготовлено из любого материала своими руками. Здесь важна надежность и герметичность. В сам баллон вентиль вкручивается посредству конической резьбы

Второй по значимости элемент – это башмак. Именно на него ложится вся весовая нагрузка. Изготавливается он из стальной ленты, которую формируют по сечению в квадрат. ГОСТом точно не определенно, как он должен закрепляться на баллоне, поэтому некоторые производители приваривают его, другие впрессовывают.

Техника безопасности

Устройство кислородного баллона очень простое, но надежное. Главное – точно соблюдать параметры закачиваемого внутрь газа, чтобы не произошел разрыв емкости. При эксплуатации и хранении нужно соблюдать некоторые очень жесткие требования.

  • Если кислородный баллон используется в стационарном сварочном посту, то его устанавливают вертикально и закрепляют жестким хомутом.
  • Перед установкой редуктор должен быть осмотрен на предмет отсутствия жировых и масляных пятен.
  • Обязательно производится продувка штуцера, после чего накручивается и сам редуктор.
  • После полного отбора газа необходимо внутри оставлять немного кислорода под минимальным давлением 0,5 кг/см². Причина – чтобы за станции заправки могли провести анализ ранее заправленного газа и сверить его с имеющимся в наличии.
  • Нельзя перевозить кислород с другими горючими газами.
  • На объектах кислородные баллоны должны транспортироваться в специальных тележках на мягких резиновых колесах.
  • Расстояние от установленной емкости для кислорода до источника открытого огня или сварочного аппарата – 5 метров минимум.
  • Должна присутствовать защита от атмосферных осадков и солнечных лучей при длительной эксплуатации на открытом воздухе.
  • Если вентиль кислородного баллона замерз, то его оттаивать надо только чистой ветошью, смоченной в горячей воде.
  • Хранить баллоны нужно в металлических ящиках с отверстиями, обязательно навешивается замок.
  • Маленький баллон нужно переносить в специальном металлическом ящике, который снабжается ручкой и ремнем для переноски на плече.

Заправка кислородом – это сложный процесс, потому что в сварочные баллоны закачивается именно газ. А до распределительной станции он доходит в жидком состоянии. Такой кислород намного безопаснее, чем газообразный, но он быстро и в больших количествах испаряется, что невыгодно в финансовом плане. Но производители идут на такие потери, потому что безопасность превыше всего. Тем более, жидкий кислород транспортируется в больших количествах (авто- и железнодорожные цистерны). Если такой объем загорится и взорвется, то потери будут в несколько раз больше.

Закачка газа в баллоны производится насосным и безнасосным способом. При этом заполнение происходит не переохлажденным кислородом. При любых действиях с баллоном очень важно соблюдать аккуратность и требования техники безопасности. Самое уязвимое место – это вентиль, чаще всего именно он выходит из строя, потому что подвергается многократному открытию и закрытию.

Ремонту он не поддается, можно только поменять на новый. Делать это своими руками запрещено, такую операцию позволяют проводить только в заводских условиях. Здесь важно соблюсти правила установки, в основе которых лежит запрессовка, то есть вкручивание под определенным давлением. Затем сам баллон с вентилем проверяют испытательным давлением. Кстати, тестирование является гидравлическим. Внутрь баллона закачивается вода под давлением 225 или 300 кг/см², которая находится там в течение 5 минут. После чего давление снижают до рабочего – 150 или 200 кг/см².

Необходимо отметить, что по этой же технологии производится проверка самих баллонов на предмет обнаружения протечек. Если ничего не обнаружено: все стыки и стенки не стали мокрыми, значит, испытание прошло успешно, и само устройство может эксплуатироваться дальше.

Поделись с друзьями

1

0

0

0

Баллон кислородный 10 л — СВАРКОМ

Описание

Баллон кислородный 10 л. новый – предназначен для хранения и транспортировки газообразного кислорода. Кислородные баллоны изготавливаются по госту 949-73 из стали марки –30ХГСА, 45. Масса баллонов  без вентиля, колпаков, колец и башмаков составляет 67,5 кг. Длина кислородного баллона  без оснащения 850 мм. Резьба в горловине баллона W27.8 ГОСТ 9909-81. В стоимость баллона входит вентиль ВК-94, колпак для защиты вентиля ,башмак, транспортировочные резиновые кольцо.

Рабочее давление  МПа (КГС/см 2) 14,7(150)
Испытательное  гидравлическое давление –МПа (кгс/см2) 22,1(225)
Диаметр  цилиндр. Части мм. 140
Длина корпуса , мм (без оснащения) 850
Масса кг (Без оснащения) 14,4
Температурный диапазон при эксплуатации От -50 С°  до 60 С °
Расчетный срок службы 20 л. с даты изготовления
Периодичность освидетельствования   Через каждый 5 л. с даты изготовления

Требования к транспортированию и хранению баллона  

Перевозка наполненных баллонов в пределах предприятия должна производиться на рессорном транспорте ,автокарах в горизонтальном положении  с прокладками между баллонами , предохраняющими от удара .Баллоны во время перевозки должны быть уложены вентилями в одну сторону.

Баллоны с газами (за исключением баллонов с ядовитыми газами) могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем случае они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей. Хранение в одном помещении баллонов с кислородом  и горючими газами запрещается. Баллоны с ядовитыми газами должны храниться в специальных закрытых помещениях.

Баллоны с башмаками или вогнутым днищем должны храниться в вертикальном положении. Для предохранения от падения баллоны должны устанавливаться в специальные гнезда, клетки или ограждаться барьером.

Требование к эксплуатации баллона

Эксплуатация баллонов должна осуществляться с учетом требовании ФНП и норм пожарной безопасности .При эксплуатации баллонов не допускается расходовать полностью находящийся в них газ. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа. Вентили в баллоны для кислорода должны ввертываться с применением уплотняющих материалов, возгорание которых  в среде кислорода исключено .

Запрещается производить какую –либо доработку корпуса баллона  с применением сварки или механического инструмента, которые могут привести к нарушению целостности или появлению дефектов ,ухудшающих технические характеристики баллонов.

Custom tab content.

Источник высокого качества Кислородный Баллон Сварки производителя и Кислородный Баллон Сварки на Alibaba.com

О продукте и поставщиках:
кислородный баллон сварки позволяют нам безопасно хранить и использовать различные газы под очень высоким давлением. Некоторые газы легко воспламеняются и представляют большую опасность пожара. Следовательно, нам нужны крепкие и долговечные. кислородный баллон сварки, чтобы они были в безопасности, даже если мы применяем их в таких процессах, как приготовление пищи, сварка и т. д. На Alibaba.com вы найдете большой выбор. кислородный баллон сварки, которые подходят для домашнего и промышленного использования.  

Эти. кислородный баллон сварки производятся из прочных материалов, устойчивых к высокому давлению и суровым условиям окружающей среды. Соответственно, они хранят газы в течение длительного времени, не ломаясь и не вызывая утечки газа. Изобретения, примененные при их производстве. кислородный баллон сварки гарантируют устойчивость к коррозии и механическим воздействиям. Файл. кислородный баллон сварки доступны в разных размерах, в них хранятся разные количества и типы газов в зависимости от потребностей пользователей.

На Alibaba.com вы войдете во многих. кислородный баллон сварки, которые можно применять в домах, на фермах, на предприятиях и в промышленности. Все они идеально подходят для своих целей, но при этом устойчивы к таким опасностям, как жара. Файл. кислородный баллон сварки имеют превосходные клапаны, которые контролируют и регулируют количество газа и давление, при котором он выпускается. Файл. кислородный баллон сварки соответствуют стандартам ISO, которые обеспечивают надлежащее хранение и транспортировку газов.

Воспользуйтесь великолепным. кислородный баллон сварки на Alibaba.com и получите лучшее соотношение цены и качества. Эти. кислородный баллон сварки на нашем сайте предоставляет вам длительные услуги без ущерба для качества и предлагает лучшие цены на различные товары.

Кислород в баллонах для сварки: основы

Кислород — это бесцветный газ без вкуса и запаха, который немного тяжелее воздуха.

Он негорючий, но поддерживает горение с другими элементами.

В свободном состоянии кислород является одним из наиболее распространенных элементов.

Атмосфера состоит приблизительно из 21 части кислорода и 78 частей азота, остальное — инертные газы.

Ржавчина черных металлов, обесцвечивание меди и коррозия алюминия происходят из-за действия кислорода воздуха, известного как окисление.

Для сварки кислородные баллоны измеряются в кубических футах и ​​бывают трех размеров (80, 122 и 244). В цилиндрах создается давление 2220 фунтов на квадратный дюйм. Штуцеры баллонов для кислорода правые (по часовой стрелке для затяжки).

В каждом цилиндре есть предохранительное устройство для сброса давления при высоких температурах, которые могут вызвать опасное состояние.

Чистый кислород не взрывается и не горит. Это ускоритель, заставляющий другие газы гореть горячее, быстрее и при более низких температурах.

ВНИМАНИЕ

Всегда относитесь к кислороду как к кислороду, а не как к воздуху.

Горючие газы следует хранить вдали от кислорода, включая баллон, клапаны, регуляторы и другие шланговые устройства. Кислородные баллоны и аппараты нельзя трогать масляными руками или в масляных перчатках. Чистый кислород поддерживает и ускоряет горение практически любого материала, и особенно опасен в присутствии масла и жира. Масло и смазка в присутствии кислорода могут самопроизвольно воспламениться и сильно воспламениться или взорваться.Кислород никогда не должен использоваться в каких-либо пневматических инструментах или для любых целей, для которых обычно используется сжатый воздух.

Кислород тяжелее воздуха (1,105). Если кислородный баллон протекает, кислород оседает в нижних областях. Если концентрация кислорода составляет 23,5% или выше, это приведет к взрыву или горению газа в 8 раз быстрее.

Производство кислорода в баллонах

Кислород для баллонов коммерчески получают либо с помощью процесса жидкого воздуха, либо с помощью электролитического процесса.

Жидкостный воздух:

В процессе сжижения воздуха воздух сжимается и охлаждается до точки, в которой газы становятся жидкими. При повышении температуры жидкого воздуха в первую очередь выделяется азот в газообразной форме, так как его температура кипения ниже, чем у жидкого кислорода. Эти газы, будучи разделенными, затем очищаются и сжимаются в цилиндры для использования. Процесс жидкого воздуха является наиболее широко используемым для получения кислорода.

Электролитный процесс:

В процессе электролиза вода расщепляется на водород и кислород под действием электрического тока.Кислород собирается на положительной клемме, а водород — на отрицательной клемме. Каждый газ собирается и сжимается в цилиндры для использования.

Кислородный баллон

Типичный баллон с кислородом показан на рисунке 5-7 ниже.

Он изготовлен из стали и имеет емкость 220 куб. Футов при давлении 2000 фунтов на кв. Дюйм (13 790 кПа) и температуре 70 ° F (21 ° C).

Прикрепленное оборудование, предоставленное поставщиком кислорода, состоит из выпускного клапана, съемной металлической крышки для защиты клапана, а также пробки предохранителя с низкой температурой плавления и диска.

Цилиндр изготовлен из цельного листа высококачественной стали без швов и подвергается термообработке для достижения максимальной прочности.

Из-за высокого давления кислородные баллоны проходят всесторонние испытания перед выпуском в работу, а после этого должны периодически проверяться.

Схема кислородного баллона — Рисунок 5-7

Сварка кислородной основы

Сварочный цилиндр тележка
  • Более 2000 фунтов на кв. Дюйм при заполнении.
  • Отверстие в верхней части бутылки меньше карандаша, при повреждении бутылка может стать летящим снарядом и стать причиной травмы или повреждения имущества.
  • Никогда не позволяйте баллону опустеть, так как это может привести к обратному перетоку одного газа в другую газовую линию или баллон.
  • Не допускайте попадания масла, грязи и газа в фитинги, регуляторы и шланги, поскольку они могут взорваться под действием кислорода под высоким давлением.
  • Бутылки всегда должны быть связаны.
  • Бутылка должна быть закрыта каждый раз, когда регулятор не прикреплен к клапану.
  • Новые защитные колпачки типа «моллюск» позволяют закрывать бутылки, даже если на них установлен регулятор.
  • Кислородные баллоны нельзя хранить вместе с легковоспламеняющимися / горючими веществами.
  • При хранении должно быть 5 мин. высота стены с 30-минутным рейтингом огня (обычно шлакоблок)
  • Правильный способ перемещения бутылки — это цепочка на двухколесной тележке, а не катание руками. Бутылка может упасть и причинить травму.
  • Всегда храните кислородный баллон отдельно от других баллонов с топливным газом (минимальное расстояние 20 футов) или используйте негорючий барьер на расстоянии не менее 5 футов с рейтингом огнестойкости не менее 1/2 часа.
Цвета сварочного рукава.Зеленый для кислорода и красный для ацетилена

Опасность обратного потока

Схема обратного потока

Обратный поток возникает, когда баллон с кислородом почти пуст, в то время как другой газ, например, ацетилен, отсутствует. В результате топливный газ, например, ацетилен, может поступать в кислородный шланг и регулятор.

Если это произойдет, может произойти взрыв, если газы зажжены до выпуска кислорода.

Для предотвращения этой проблемы никогда не используйте баллон с кислородом, который почти пуст.Пустым считается любой цилиндр с давлением 50 фунтов на квадратный дюйм или ниже.

Операторы всегда должны самостоятельно прокачивать шланги перед зажиганием сварочной горелки.

Никогда не зажигайте оба газа одновременно (исключение составляет универсальная горелка под давлением, которая предназначена для предотвращения риска обратного потока).

Опасность обратного огня и воспоминаний

Возникновение обратного огня возникает, когда пламя горелки возвращается к наконечнику резака и гаснет с громким хлопком. Это может быть вызвано прикосновением кончика резака к изделию или недостаточным давлением газа.

Частые повторные вспышки могут повредить сварочную горелку.

Возврат пламени возникает, когда фронт пламени не гаснет, а возвращается за пределы смесительной камеры через шланги в регулятор и подачу газа. Размер потенциального взрыва, если это произойдет, эквивалентен 20 шашкам динамита.

Чтобы избежать проблем, убедитесь, что внутренний обратный клапан работает правильно. Предохранители воспоминаний остановят ретроспективные кадры.

Если возникнет обратная вспышка, немедленно отключите кислород, затем ацетилен и дайте всем устройствам остыть.

Для дополнительного чтения

Регуляторы давления топлива

Airgas

Что такое кислород?

Кислород (O 2 ) — это бесцветный газ без запаха, и его присутствие необходимо для большинства процессов сгорания. Предлагаемый во многих режимах подачи, мы поставляем кислород для самых разных применений.

Приобрести газообразный кислород высокого давления или жидкий кислород

Мы предлагаем сжатый и жидкий кислород различных классов для различных областей применения, например:
• Незначительный компонент в защитных газах для сварки
• Обогащенная атмосфера для производства металла
• Респираторное средство в медицинских целях
• Стимулятор роста в биореакторы
• Незначительная добавка в пищевую упаковку

Загрузите спецификации и паспорта безопасности для получения дополнительной информации о покупке упакованного кислорода у Airgas сегодня.

Промышленное применение

Производство и изготовление металлов
Кислород обычно используется при лазерной и плазменной резке и может быть второстепенным компонентом защитных газов. Его также можно использовать для замены или обогащения воздуха для лучшего сгорания в газовых средах, где металл плавится, формуется или режется.

Energy
При использовании вместо воздуха кислород может улучшить производительность в технологических нагревателях, промышленных ферментерах и процессах газификации.

Здравоохранение
Кислород используется в различных медицинских целях — от первой помощи до лечения дыхательных путей. Существуют также специализированные кислородные терапии, такие как гипербарическое лечение.

Life Sciences
Кислород используется в ферментерах и биореакторах для стимулирования роста клеток. Он также используется для поиска и производства лекарств, а также для обеспечения контроля качества и однородности лекарств.

Производство пищевых продуктов
Хотя обычно не используется в упаковке пищевых продуктов, кислород добавляется в небольших количествах для выбора упакованных пищевых продуктов, чтобы помочь сохранить цвет мяса и дыхание овощей.

Автомобильная промышленность
Кислород обычно используется при лазерной и плазменной резке и может быть второстепенным компонентом защитных газов. Это также важно в процессе термической обработки трансмиссий и двигателей.

Aerospace & Defense
Кислород, используемый в ковке, помогает производить прочные металлы для безопасных и надежных самолетов.

Основные материалы
Кислород играет ключевую роль в производстве стекла, помогая снизить выбросы из стекловаренных печей.Это также увеличивает эффективность стекломассы за счет повышения температуры пламени.

Режимы питания

Баллоны и контейнеры для жидкости
Мы предлагаем кислород в газовых баллонах высокого давления и жидких сосудах Дьюара, доступных в различных размерах, для удовлетворения любых потребностей в небольших объемах.

MicroBulk
Тем, кто вырос из баллонов и сосудов Дьюара, но не хватает места для их хранения, мы предлагаем кислород через Airgas MicroBulk — безопасное, чистое и эффективное решение для пользователей с большим объемом.

Поставка наливом
Кислород также доступен для доставки наливом газа и жидкости, а также в полном диапазоне чистоты и размеров резервуаров.

Трубопровод
Для клиентов, которые регулярно потребляют газ в больших объемах, мы предлагаем трубопроводные системы подачи — более экономичный и надежный вариант по сравнению с другими режимами поставок.

Покупка кислорода для кислородной системы приманки

Веб-страница обновлена ​​ Вторник 12 января 2021 г.

Купите сжатый сварочный кислород в местном магазине сварочных материалов или в любом другом сварочном оборудовании в мире, например у сварщиков.Мы используем два размера коммерческих одноразовых алюминиевых кислородных баллонов высокого давления (9 фунтов и 3 фунта) с клапанами 540 CGA Global с ручными колесами Lexan. Полное заполнение составляет 2200 фунтов на квадратный дюйм, менее 2200 фунтов на квадратный дюйм — это только частичное заполнение.

Сварочные мастерские заправят ваши небольшие переносные цилиндры оригинального оборудования за 12-20 долларов США или с помощью нашего адаптера для заправки вы заправляете свой цилиндр за копейки; Вы заправляете свои портативные баллоны OE дома или в любом месте мира с помощью адаптера для заправки.

Все алюминиевые кислородные баллоны оригинального производителя требуют гидростатических испытаний каждые 5 лет, это проблема безопасности баллонов высокого давления.Дата гидростатического испытания выбита на металле на заплечике цилиндра. Отметка Hydro на март 2014 г. может выглядеть так: 03 ∆ 14 или 03 ◊ 14.

Вы можете самостоятельно заправлять свой оригинальный баллон за копейки, а не за доллары, в считанные минуты, не выходя из дома с помощью удобного адаптера для заправки баллонов.

ПРИ СВАРОЧНОМ КИСЛОРОДЕ СЖАТЫМ В СВАРОЧНОМ МАГАЗИНАХ

Обратитесь в местный магазин сварочного оборудования, чтобы арендовать большой кислородный 250 или 281 куб. фут. баллон со сжатым кислородом за {5 долларов в месяц} или купите большой кислородный баллон (120 долларов).Верните пустые большие баллоны в магазин и обменяйте на полный баллон кислорода (2200 фунтов на квадратный дюйм), вы платите за содержание O2 (8–18 долларов) по той же цене, что сварщики платят за кислород для сварки.

Только сварочный цех в котором вы покупаете или арендуете большой 250 куб. футовый стальной кислородный баллон для пополнения или замены вашего большого баллона. Другой сварочный цех не обменяет и не пополнит ваши 250 у.е. фут. стальной кислородный баллон.

Вы покупаете товарный кислород с содержанием газообразного кислорода 7-13 долларов (большой 250 куб.фут. O2-цилиндр при 2200 фунт / кв. дюйм является «полным») — меньшие цилиндры оригинального оборудования также «полны» при 2200 фунт / кв. дюйм. Если вам нужно заправить большой баллон 250, верните его в магазин, где вы купили или взяли напрокат, и при необходимости замените его на полный баллон. Некоторые сварочные цеха доставят вам большой цилиндр. Заправка небольшого оригинального баллона баллоном из большого сварочного цеха — это самый экономичный метод покупки исходного кислорода, который обеспечивает чрезвычайно низкие затраты на рабочий газ в долгосрочной перспективе.

ПОКУПАТЕЛЬ БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ

ДАННАЯ ПРАКТИКА ЗАПРАВКИ КОММЕРЧЕСКИХ ЦИЛИНДРОВ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ В МАГАЗИНАХ НАБИВКИ И МАГАЗИНОВ НАБОРЫ

Многие магазины приманок, прибрежные продавцы приманок и магазины рыболовных снастей также могут пополнить ваш портативный кислородный баллон оригинального производителя. Многие магазины, торгующие приманками и рыболовными снастями, также считают 1200-1500 фунтов на квадратный дюйм «полной заливкой». Многие рыбаки не знают, что «полное заполнение» составляет 2200 фунтов на квадратный дюйм. Имейте в виду, что такое низкое давление наполнения является «коротким наполнением», за которое с вас часто взимается цена «полного наполнения» в 2200 фунтов на квадратный дюйм, что является обычной практикой в ​​магазинах приманок.

Баллоны с кислородом «короткого заполнения» резко сокращают общее количество часов доступного времени до того, как в баллоне закончится газ и он опустеет.

Всегда доверяйте продавцу и проверяйте давление наполнения вашим манометром регулятора O2 перед оплатой.Баллон O2 будет теплым на ощупь после наполнения. Давление газа в баллоне и объем газа будут падать по мере того, как температура в баллоне остынет до температуры окружающей среды. Дайте баллону оригинального оборудования остыть до температуры окружающей среды в течение 10 минут, затем подсоедините регулятор оригинального оборудования к переносному клапану баллона и проверьте давление газа в баллоне. Медленно откройте клапан баллона, создавая давление в регуляторе, и убедитесь, что давление наполнения составляет 2200 фунтов на квадратный дюйм с помощью манометра регулятора высокого давления. Приманки и рыболовные магазины обычно не заправляют баллоны кислородной системы.Вы можете получить или не получить то, что, по вашему мнению, является «полным заполнением», которое составляет 2200 фунтов на квадратный дюйм или то, за что вы фактически платите.

Регулятор OE также подключается к клапану CGA большого кислородного баллона 540, когда вы заправляете большой баллон с кислородом или заменяете его на полный баллон с кислородом в сварочном цехе. Всегда проверяйте и подтверждайте, что давление в баллоне составляет 2200 фунтов на квадратный дюйм с «полными» большими баллонами O2 в сварочном цехе перед оплатой. Если вам нужно держать приманку насыщенной кислородом дома на ночь или несколько дней, подключите регулятор OE к большому клапану баллона O2, а затем снова подключите регулятор к небольшому клапану баллона OE, когда вам понадобится мобильность на следующее утро.

ПОКУПКА КИСЛОРОДА — ОДНОРАЗОВЫЕ ЦИЛИНДРЫ OE-D SYSTEM

Используется для экстренной оксигенации живого колодца, когда живец или турнирная рыба находятся в критическом состоянии, или для небольшого количества живца (горстка светляков — 3-4 унции живца)

В кислородной системе OE-D используются одноразовые кислородные баллоны BernzOmatix®. Купите эти кислородные баллоны в готовом виде во многих местах; Ace Hardware, Home Depot, Lowe’s и большинство магазинов сантехники. Баллоны продаются по отдельности (5-8 долларов) или покупаются в упаковке 12 эконом-класса (40-50 долларов).Если 12 упаковок нет в наличии, большинство менеджеров магазинов разместят для вас специальный заказ. Кислородные баллоны BurnzOmatic содержат 99,9% кислорода при давлении 500 фунтов на квадратный дюйм (1,1 куб. Футов газа при 70 F. Удаление пустых баллонов — любой мусорный бак. Для подсоединения регулируемого латунного регулятора к баллону BernzO не требуются ключи. Соединения баллона и регулятора расположены слева Регулятор OE-D не подключается к многоразовым цилиндрам оригинального оборудования с клапанами CGA 540 (правая резьба).

Компоненты системы OE очищены и сертифицированы для работы с чистым кислородом
Отдельные компоненты оригинального оборудования можно приобрести отдельно
Кислородный баллон на 9 фунтов оригинального производителя 29.5 «X 4,5» — полный @ 2200 фунтов на квадратный дюйм — 189 часов использования — стоимость заправки 75 ¢ с адаптером для заправки.
3 фунта OE кислородный баллон 15,5 ”X 3,0” — полный @ 2200 фунтов на квадратный дюйм — 47 часов использования — стоимость заправки 15 центов с адаптером для заправки.
Заправка баллонов при сварке 12-15 долларов США

*** Пожалуйста, немедленно позвоните нам из сварочного цеха, если у вас возникнут проблемы с покупкой промышленного сварочного кислорода или с заправкой оригинального баллона в сварочном цехе. (409) 267-6458

* Знаете ли вы, что единственное различие между медицинским сжатым кислородом и промышленным сварочным кислородом заключается в прикрепленной к стенке баллона этикетке и стоимости газа? Чистота и влажность газа (содержание водяного пара) одинаковы.

Сжатый авиационный кислород должен быть более сухим (с меньшим содержанием водяного пара), чем медицинский и промышленный сварочный кислород, чистота такая же. Авиационный кислород должен быть более сухим (содержать меньше водяного пара) из-за низких температур. Чрезвычайно низкие температуры на большой высоте могут привести к тому, что водяной пар в кислороде заморозит регуляторы кислорода, что приведет к сбоям в работе кислородных систем жизнеобеспечения и отказу в полете.

Экстремальный холод также является проблемой для альпинистов-высотников, которые используют дополнительный кислород.

Рекомендации по хранению и обращению с кислородными и ацетиленовыми баллонами

Ацетилен и кислород используются для сварки и резки металла. Их часто комбинируют, чтобы создать очень интенсивное пламя при очень высокой температуре. Однако после того, как работа сделана, то, как они отключаются и хранятся, жизненно важно для обеспечения безопасности на рабочем месте. Недостаточно просто контролировать наличие газа в хранилищах; Оба требуют надлежащего ухода, иначе риск возгорания увеличивается.Если вы ищете портативный детектор газа для продажи, чтобы контролировать баллоны с ацетиленом и кислородом, обязательно приобретите детектор, но также убедитесь, что ваш процесс хранения защищает вас и ваших коллег или сотрудников.

Основы

Кислород используется при сварке, резке, пайке и пайке. Хотя сам кислород не воспламеняется, он ускоряет воспламенение, горение и горение всякий раз, когда находится в присутствии пламени. Для горючих газов, таких как ацетилен, это более эффективно, чем подливать бензин в огонь.

Ацетилен — чрезвычайно летучий газ, который используется при сварке, пайке, старении древесины, нанесении углеродных покрытий, термическом напылении и текстурировании. Он также используется как отвердитель и очиститель для некоторых веществ. Ацетилен хранится и транспортируется в баллонах. Баллоны содержат смесь газа, растворенного в растворителе, обычно ацетоне, и пористой массе для стабильности ацетилена. Цилиндры предназначены для замедления разложения, которое, если его предоставить самому себе, может создать чрезвычайно опасную и летучую атмосферу.

Риски кислородного баллона

Кислородные баллоны препятствуют проникновению кислорода в воздух помещения и созданию высоколетучей среды, которая идеально подходит для разжигания огня. Переносные газоанализаторы предупреждают рабочих о повышенном уровне кислорода. Если уровень кислорода в комнате превышает 21%, создается среда, обогащенная кислородом, и утечка может поднять уровень кислорода до уровня, превышающего этот процент. Когда это произойдет, любой пожар получит мгновенный импульс, который может привести к взрыву или неконтролируемому возгоранию.

Есть несколько ситуаций, которые будут способствовать обогащению кислородом окружающей среды, включая:

  • Неисправность переносного газоанализатора, который не предупреждает сотрудников об утечке кислорода
  • Изношенные или поврежденные шланги, клапаны и ослабленные соединения, которые позволяют кислороду выходить из контейнера для хранения
  • Открыть выпускные клапаны
  • Обрыв цилиндра после удара

Цилиндры контактируют с несовместимыми веществами, такими как масло, смазка, некоторые пластмассы и металлы, что может привести к воспламенению или возгоранию.

Риски для ацетиленовых баллонов

Ацетилен настолько летуч, что его приходится растворять в растворителе и хранить с пористой массой, чтобы поддерживать его стабильность. Эта комбинация препятствует разложению с выделением тепла и может привести к возгоранию и взрыву. Разложение вызывается:

  • Воздействие сильной жары
  • Реакция на несовместимые вещества, такие как медь или латунь
  • Отделение газа от ацетона и пористой массы в цилиндрах
  • Воздействие искр
  • Быстрый выброс газа и невозможность обнаружения этого нарушения портативным детектором утечки газа

Склад

В целях безопасности баллоны с кислородом и ацетиленом должны храниться на расстоянии не менее 10 футов друг от друга.Это означает, что они должны быть возвращены на хранение в конце рабочего дня, даже если они будут использоваться вместе на следующий день. В хранилище оба типа баллонов должны храниться отдельно. Также рекомендуется стационарный или портативный детектор газа. Если пространство является проблемой, сотрудники должны соблюдать законы штата и местные законы о том, как хранить их с помощью перегородок.

7 Стандартных размеров баллонов для сварочного газа — что в них и безопасное использование — Welding Boss

Поскольку мы уважаем вас, вы должны знать, что как партнер Amazon мы зарабатываем на соответствующих покупках, совершаемых на нашем веб-сайте.Если вы совершаете покупку по ссылкам с этого веб-сайта, мы можем получить небольшую долю продаж от Amazon и других партнерских программ.

Есть несколько вещей, которые так расстраивают, как выполнение сварочного проекта и нехватка газа. Если вы думаете, что было бы неплохо узнать, на сколько хватит вашего газа или как даже узнать, какого размера ваш газовый баллон, следите за обновлениями.

Стандартные размеры баллонов сварочного газа. Поскольку это предпочтительнее для достижения лучшего конечного результата, вот наиболее распространенные размеры баллонов с аргоном (AR) для сварки MIG (металлический инертный газ) и TIG (вольфрамовый инертный газ):

13332
Размер резервуара ( в кубических футах — обычно известный как куб. футов) Размер резервуара Название Емкость резервуара Высота резервуара в дюймах Диаметр резервуара в дюймах Приблизительный Вес резервуара Фунты
20 R 21cf (кубические футы) 17 5 44cf 24 7 25
60 Q1 65cf 21 7 29
80 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 83 47
125 или 150 S * 125 кубических футов или 155 кубических футов 46 или 50 7. 5 61 или 70
250 K 251cf 51 8,5 9035 T 335cf 55 9,2 143

* Примечание: резервуары «S» различаются в зависимости от поставщика и географии.Спросите у своего поставщика, какой размер бака «S» у них есть.

Существуют и другие типы газовых баллонов, о которых мы расскажем в этой статье. Вы также узнаете, как рассчитать, сколько сварочных работ вам нужно сделать с вашим конкретным газовым баллоном.

Как узнать, какой газ находится в баллоне

Если кто-то сказал вам, что вы можете определить, какой газ находится в баллоне, по цвету баллона, просто улыбнитесь, поблагодарите их и уйдите. Быстрый!

Различные производители используют разные цвета при создании своих канистр, поэтому они знают, что это один из их резервуаров.

Единственный способ узнать наверняка, что находится в этом газовом баллоне, — это прочитать этикетку. Если вы собираетесь купить резервуар без этикетки, поищите другой. Не стоит рисковать покупать бак, в котором бензин отличается от того, который вы собираетесь использовать.

Различные типы газа

Аргон — не единственный газ, который используется в сварочных процессах.

AR (аргон) Смесь AR / CO2 и газ CO2 (двуокись углерода)

Аргон — наиболее распространенный газ, используемый при сварке MIG или TIG, поскольку он обеспечивает более чистые результаты, но некоторые используют смесь аргон / CO2 или просто CO2 вместо него.

Одно слово предостережения… при работе с этими газами убедитесь, что у вас имеется достаточная вентиляция, поскольку они могут быть смертельными, поскольку вытесняют кислород.

Смесь аргона и CO2 не так очищает сварной шов и разбрызгивает больше, чем чистый аргон, но и стоит меньше. Чем меньше аргона, тем больше брызг вы испытаете. Также может быть труднее найти «золотую середину» для хороших сварных швов. Обычно более высокая индуктивность работает лучше для CO2, чем то, что вы использовали бы для аргона или смеси 75% AR / 25% CO2.

Поскольку углекислый газ дешевле, чем аргон, некоторые предпочитают инвертировать смесь так, чтобы получился 75% CO2 / 25% AR или даже 85% CO2 / 15% AR. Он обеспечивает меньше брызг и более гладкую поверхность, чем чистый CO2, но все же стоит дешевле, чем использование смеси с более высоким содержанием аргона.

CO2 или смесь AR / CO2 обычно используется в качестве защитного газа при работе с нержавеющей сталью и углеродом. Если ваши результаты не должны быть красивыми или чистыми, этот подход может вам подойти.

Аргон также обычно смешивают с:

  • Кислород — Обычно с аргоном смешивается очень мало кислорода.Смесь используется для плавки тонкостенных сталей и материалов. Он создает единственное пламя, достаточно горячее для сварки стали, когда оно смешано с ацетиленом.
  • Гелий — Больше не только для воздушных шаров. Гелий обычно используется для создания шва широкой формы и глубокого проплавления.
  • Водород — Используется для ускоренных процедур сварки TIG.

Удобно, чтобы аргон, смеси аргона / CO2 и CO2 поставлялись в контейнерах одного размера. Это доказывает, что вам нужно читать этикетки на канистрах, чтобы убедиться, что вы получаете нужный тип газа.

Другие виды газов для баллонов высокого давления

Дополнительные типы газов, которые входят в баллоны того же размера:

  • Гелий (He) — часто используется с алюминием, медью и нержавеющей сталью (вот полезная статья о том, как обработать нержавеющую сталь после сварки)
  • Водород (h3) — обычно используется в качестве защитного газа и часто сочетается с аргоном для обработки металлов, требующих высоких температур, таких как нержавеющая сталь.Это также газ, который часто используется в фонариках, связанных с изготовлением ювелирных изделий. Водород — это тот же газ, который солнце использует для выработки энергии — он, естественно, предназначен для сильной жары.
  • Азот (N2) — Используется не часто, но когда он используется, его обычно комбинируют с аргоном для обработки нержавеющей стали. может использоваться в качестве защитного газа для плазменной резки и лазерной сварки. Азот не подходит для использования при работе с углеродистой сталью.

Как узнать, какого размера у меня цилиндр

Размер резервуара (куб. Фут.) Размер резервуара Название Объем резервуара Расчетное время Время использования 9011
20 R 21cf (кубические футы) 1-1.5 часов
40 RR 44cf 2-2,5 часа
60 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9032 9011 9011 9011 4 часа
80 Q 83cf 4-5 часов
125 или 150 9011 9011 9011 6. 5-10 часов (в зависимости от размера)
250 K 251cf 12,5-16,5 часов
330 330 9032 335cf 16,5-22 часа

Ацетилен

Этот газ легко воспламеняется, и это хорошо, поскольку для сварки требуется пламя.

Часто смешивают с кислородом и используют для кислородной сварки и газокислородной резки.

Хотя это считается газом низкого давления , он имеет довольно высокое номинальное давление 250 фунтов на квадратный дюйм. Его летучая природа требовала для хранения специальных газовых баллонов. Стандартные размеры:

Общее название ацетиленового цилиндра Общий объем ацетиленового цилиндра
MC 10cf
B A или 60-75cf
SM (возможно, WS) 120-140cf
MED 200-250cf
LG310 300-340cf LG357 LG357

* Примечание : Резервуары емкостью более 125 кубических футов обычно можно арендовать только у поставщика, а не приобрести сразу.

Пропан

Подобно ацетилену, пропан также очень горюч и легко воспламеняется. Специалисты отрасли также называют это СУГ или сжиженный нефтяной газ.

Интересно, что даже несмотря на то, что он такой горючий и может обжечься при контакте с кожей, его в основном используют для пайки после завершения процесса сварки.

Пропилен

Этот легковоспламеняющийся бесцветный сжиженный газ имеет умеренную емкость в БТЕ по сравнению с ацетиленом. Он горит намного сильнее, чем пропан, но обладает некоторыми преимуществами ацетилена.Он также намного безопаснее, чем ацетилен, и может использоваться при низких температурах.

Пропилен представляет собой смесь кислорода, поэтому он не считается «чистым» газом. Он эффективен при использовании для неструктурной сварки плавлением, нагрева и пайки.

Как рассчитать, как долго ваш газ может прослужить

Общее практическое правило при расчете того, сколько вашего газа будет:

  • Объем баллона в кубических футах (кубических футах) / Расход регулятора в кубических футах в час (кубических футах на час) = Время газовой сварки (в часах)
  • Итак . .. если у вас есть баллон 60 куб. футов,
  • , разделенный на регулируемый поток 20 куб. футов в час,
  • Вы можете обычно ожидать время сварки около 3 часов.

Одним из важных моментов в этой теме является то, что вам сначала нужно подумать о том, сколько предварительного и последующего потока у вас будет во время вашего процесса. Если вы выполняете несколько небольших работ и у вас будут частые запуски и остановки, вы будете использовать больше газа, чем если бы вы работали над более крупным проектом с длинными сварными швами.

Каковы размеры сварочных ванн?

Как мы упоминали ранее, они могут незначительно отличаться в зависимости от технических характеристик производителя. Тем не менее, типичные размеры для

цилиндров высокого давления:

9 0329 47
Размер бака (куб. Фут.) Размер бака Название Высота бака в дюймах Диаметр бака в дюймах Приблизительный Масса резервуара в фунтах
20 R 17 5 9011 9011 9011 9011 903 RR 24 7 25
60 Q1 21 21 21 903 Q 32 7
125 или 150 S * 46 или 50 7. 5 61 или 70
250 K 51 8,5 133 133
55 9,2 143

Pro Совет: Как правило, , цилиндр 125 куб.футов прослужит примерно столько же, сколько 11-фунтовая или 8-дюймовая катушка.

Ацетиленовые баллоны:

Масса в фунтах
Размер резервуара (куб. Фут.) Размер резервуара Название Высота резервуара в дюймах Диаметр резервуара в дюймах
10 MC 13 4 7
5 6 22
60-75 AX75 (WQ) 22,5 3432 -140 SM (WS) 35,5 85 87
200-250 MED

19
MED 90 120
300-340 LG310 41 12 168 168 0 12 178

Пропиленовые баллоны:

100329
Размер резервуара (куб. футов) Высота резервуара в дюймах Диаметр резервуара в дюймах Приблизительно Вес резервуара в фунтах 22 6 8
25.5 33 9 25,9
60 44 12 903 4832 9011 9011 9011 9011 9011 15 75

Пропановые баллоны:

9011
Размер резервуара (куб. Фут.) Высота резервуара, дюймы Приблизительный Вес резервуара в фунтах
20 14 5 11
9011 9011 9011 9011
9011 9011 9011 9011 9011 9011
24
60 23 7 29
80 32 7 47 47 903 7 58
150 47 7 61
200
200

Когда вы рассматриваете размеры и вес различных цилиндров, становится немного более очевидным, какие из них предназначены для переносных, а какие — стационарные.

Как найти цилиндр подходящего размера

Зная, что вы обычно можете купить:

  • Цилиндр до 125 кубических футов,
  • Что они весят где-то от 60 до 80 фунтов, и
  • Что они обычно где-то от трех до четырех футов в высоту,

Решение, какой размер цилиндра лучше всего подходит для вас, становится решением относительно того, как и где вы собираетесь его использовать.

В одном из форумов было предложено «выбрать самый большой, который соответствует вашим потребностям.

Это прекрасно, но на самом деле все сводится к тому, как вы собираетесь определять свои потребности. Вот несколько вещей, которые следует учитывать при принятии решения:

  • Частота заправки — Если вам нужно обратиться к дилеру для заправки баллонов или вам нужно запланировать обслуживание, вам нужно будет подумать о том, как часто вы хотите чтобы вписать это в свой календарь.
  • Портативность — Если вы собираетесь путешествовать по рабочим местам, вам понадобится что-то более портативное, которое не приведет к травмам на рабочем месте из-за его транспортировки.
  • Вентиляция -Помимо хорошей вентиляции при работе с газами, транспортировка газа также требует соответствующей вентиляции. Многие из этих газов будут поглощать кислород, которым вы вдыхаете свой автомобиль. Также необходимо учитывать вашу способность безопасно транспортировать их.
  • Частота использования -Если вы любитель и время от времени будете работать со своими сварочными инструментами, вам может потребоваться цилиндр другого размера, нежели тот, кто занимается сваркой.
  • Возможность замены -Когда вы работаете с вашим местным дилером сварочного газа, убедитесь, что они пополнят ваш существующий резервуар или заменят пустой на полный. Не все дилеры работают одинаково.

Совет для профессионалов: Если вы переезжаете в другое место / город / штат, верните свои газовые баллоны туда, где они есть. Многие дилеры не заправляют баллоны, полученные не от предпочтительного производителя.

Безопасность газовых баллонов

Вот видео с основами (потому что я знаю, что вы предпочитаете такие видео, как я 🙂

Это может показаться очевидным, но есть несколько вещей, которые важно учитывать при работе со сварочными газами.

  1. Убедитесь, что ваш цилиндр находится в хорошем рабочем состоянии.

Ок. Это может показаться очевидным, но обычно упускают из виду очевидные шаги, потому что они кажутся такими простыми.

Убедитесь, что линии, коллекторы, трубопроводы и клапаны надежно закреплены и не имеют дефектов.

  1. Наденьте соответствующую защитную одежду:
  • Перчатки
  • Защитные очки
  • Защитная обувь (ботинки со стальным носком)

Ознакомьтесь с нашим предпочтительным сварочным оборудованием здесь.

  1. Храните баллоны на расстоянии не менее 20 футов от любого горючего, например:
  • Открытое пламя
  • Электричество
  • Масло
  • Смазка
  • Предметы, которые могут их загрязнить.
  1. Убедитесь, что клапаны закрыты, а пылезащитная заглушка или герметичный колпачок закрыты, когда баллон не используется.

Клапаны — слабое место вашего цилиндра.Будьте особенно осторожны при транспортировке баллона, а также при снятии и замене герметичной крышки.

  1. Всегда перемещайте цилиндры с помощью ручной тележки, предназначенной для этой цели. Это предотвратит падение баллонов или удары друг о друга.

Вот несколько примеров ручных тележек с газовыми баллонами для их транспортировки из одного места в другое:

  • Milwaukee Hand Trucks 40509 Двухцилиндровая разгрузочная тележка с баллонами — Эта ручная тележка имеет грузоподъемность 500 фунтов.Это 10-дюймовые пневматические шины, которые хорошо справляются с нагрузкой, которую вы можете испытывать при одновременном перемещении двух цилиндров. У него также есть цепи, чтобы удерживать резервуары на месте, пока вы их перемещаете.
  • Сварочная тележка из красной стали. Эта тележка будет вмещать два газовых баллона диаметром 9 дюймов с нагрузкой около 150 фунтов плюс , у нее есть полка для инструментов, на которую поместятся дополнительные 35 фунтов оборудования. Его увеличенные пневматические шины помогут обеспечить плавный переход к месту работы независимо от того, насколько неровной является местность.
  • SAF-T-CART 920-6B — Эта тележка специально разработана для резервуаров объемом 80 кубических футов (75 кубических футов для ацетилена) или меньшего размера. У него есть цепь, чтобы удерживать танк, пока вы перемещаете его из одного места в другое.
  • Harper Trucks 142-86 Deluxe Ручная тележка со сварочным цилиндром и 10-дюймовыми колесами из цельной резины. Эта тележка оснащена двойным рулем, а также ручками. Имеет цепочку для удержания и крючок для шланга. Эта тележка также имеет держатели для сварочных стержней. Он имеет емкость 300 фунтов и гарантию на один год.
  1. Никогда не поднимайте газовый баллон за крышку клапана. Если крышка клапана не плотно прилегает или имеет оборванную резьбу, вы можете уронить баллон и сломать или повредить клапан. Теперь вы создали свою личную взрывную ракету, которая может серьезно ранить или убить любого, кто находится поблизости.
  1. Содержите газовый баллон и клапан в чистоте.
  1. Храните баллоны в вертикальном положении на ровной поверхности, чтобы их нельзя было легко опрокинуть.

Вот несколько примеров возможных вариантов хранения:

  • Вертикальный шкаф для хранения из стали / железа Durham EGCVC2-50 — 2-цилиндровый объем — этот шкаф с замком имеет сталь 14-го калибра, металлические стенки с металлическими вставками и прочный желтый безопасный порошковое покрытие.
  • Шкаф для хранения однодверный, вертикальный, 9 цилиндров — эта клетка может быть заперта. Он изготовлен из стали марки 14 для повышения прочности и имеет кислотостойкое желтое порошковое покрытие. Магнитные защелки надежно закрывают дверь (и). Он также имеет цепь для удержания цилиндров на месте.
  1. Убедитесь, что хранящиеся баллоны закреплены ремнями или цепями и что пустые баллоны хранятся в другом месте, чем полные.

Приступая к делу

Когда дело доходит до дела, только вы можете окончательно решить, какой размер резервуара лучше всего подойдет вашим потребностям и процессу.

Принимая во внимание общую формулу, рассмотренную ранее в статье:

Объем цилиндра в кубических футах / Расход регулятора в кубических футах в час = время газовой сварки (в часах)

Это также зависит от того, сколько остановок и запусков вы сделаете. Имея это в виду, вы сможете решить, какой размер резервуара подойдет вам лучше всего.

Независимо от того, что вы:

  • Сварщик, работающий полный рабочий день,
  • Сварщик-воин на выходных
  • Художник, использующий среду для творчества,

Размер газового баллона там то, что вам нужно. 125 кубических футов обычно дает вам два полных дня целенаправленной сварки.

Оглавление — перейти к:

Новый стальной кислородный баллон на 60 куб. Футов

Быстрая доставка

  • Обратите внимание, что большинство перевозчиков в настоящее время испытывают задержки, поэтому проявите терпение и знайте, что они работают, чтобы доставить ваш заказ как можно скорее.

Gas Cylinder Source знает, что ваш продукт нужен вам сейчас, поэтому мы предлагаем сверхбыструю доставку и даже экспресс-доставку.Мы также понимаем, что стоимость доставки может сыграть важную роль при покупке, и поэтому мы делаем все возможное, чтобы стоимость доставки оставалась как можно более низкой. Мы не завышаем цены на нашу продукцию в качестве маски для предложений бесплатной доставки. Цены на наши продукты устанавливаются по лучшим ценам, которые мы можем предложить, и сумма, взимаемая за доставку, покрывает доставку и доставку вашего заказа. Мы считаем, что такая прозрачность затрат — лучший способ держать вас в курсе, получая при этом лучшую доступную цену.

Рассчитайте стоимость доставки
Вы можете рассчитать стоимость доставки всего за несколько быстрых шагов:

  • Добавьте желаемые продукты в корзину.
  • Перейдите на страницу корзины покупок.
  • Щелкните ссылку «Рассчитать доставку» в разделе итогов корзины и введите свою страну, штат, город и почтовый индекс, затем нажмите кнопку «Обновить».

Жилой и коммерческий адрес
Первоначальная стоимость доставки, рассчитанная в тележке для покупок, рассчитывается с использованием тарифа доставки для дома, если вы ранее не указали коммерческий адрес в поле получателя во время предыдущего сеанса проверки.Доставка на коммерческий адрес обычно дешевле, чем доставка на постоянный адрес, и будет отражена на странице оформления заказа после того, как будет введен полный адрес и система подтвердит, что это коммерческий адрес.

LTL Грузовые перевозки
Для крупных грузовых или индивидуальных заказов мы просим вас выделить 7-10 рабочих дней на подготовку продукта и настройку доставки. Представитель службы поддержки клиентов может связаться с вами и запросить дополнительную информацию, например, о потребностях в подъемной двери, часах приема или других деталях заказа.Как только ваш заказ будет отправлен, вы получите информацию для отслеживания. Стоимость перевозки LTL будет рассчитана в день отправки и может отличаться от вашей первоначальной оценки, что приведет к дополнительным расходам.

Время отгрузки
Товар доставлен из Миннесоты. Время транспортировки обычно составляет от 1 до 5 дней. Заказы обычно отправляются на следующий рабочий день после размещения заказа. Более крупные заказы, особенно те, которые выполняются через контрактную службу грузовых перевозок, могут занять дополнительное время.

Отслеживание заказа
После того, как ваш заказ будет отправлен, вам будет отправлено электронное письмо с деталями отслеживания, а также ссылкой, которую вы можете использовать для отслеживания вашего отправления и поиска информации о предполагаемой доставке.

Безопасность кислородных баллонов — WHA International, Inc. WHA International, Inc.

Газообразный кислород (GOX) упаковывается, транспортируется и используется в баллонах со сжатым газом во многих отраслях промышленности по всему миру. Эта портативная универсальная упаковка кислорода используется для дыхания газом (медицинский, авиационный, подводное плавание и т. Д.)) , сжигание (резка, сварка и т. Д.) и другие приложения, такие как лабораторные эксперименты в power , рафинировании металла и химической обработке отраслей.

Все Сжатые газовые баллоны следует использовать с осторожностью из-за их содержание высокого давления, который может быстро превратить цилиндр в ракету при падении, срезания запорного клапана (Google «Миф Busters цилиндр воздуха Ракета»). Для получения дополнительной информации об общих опасностях, связанных с давлением в баллонах со сжатым газом, существует множество полезных ресурсов, доступных в торговых ассоциациях, таких как Ассоциация сжатого газа (CGA), и регулирующих органах, таких как OSHA. Однако баллоны GOX представляют уникальную опасность: риск возгорания. Они требуют особого обращения и методов работы, которые отличаются от любого другого сжатого газа.

«Многие люди не осознают, что кислородные баллоны требуют особых мер безопасности. У сварщика, например, может быть два расположенных рядом баллона со сжатым газом, кислородом и ацетиленом, но с каждым из них нужно обращаться и работать по-разному ».
Эллиот Форсайт, инженер ВАЗ Цилиндры

GOX обычно оснащены отдельным клапаном баллона или встроенным клапаном регулятора давления (VIPR).Автономные клапаны баллона предназначены для подключения к автономному регулятору или коллектору и требуют особого обращения (как описано ниже). VIPR требуют меньшего специального обращения, поскольку клапан баллона и регулятор объединены в одном устройстве, но пользователи должны следовать инструкциям производителя и, в частности, избегать загрязнения портов VIPR, особенно порта наполнения.

Независимо от области применения все пользователи кислородных баллонов должны знать передовые методы безопасного использования.В WHA мы верим в необходимость обучения людей тому, «почему» за «что», чтобы пользователи могли лучше понять (и запомнить), как безопасно обращаться со сжатым кислородом в баллонах и связанных с ними системах.

В этой статье наши инженеры изложили несколько передовых методов, которым обучают в каждом курсе по кислородной безопасности WHA.

Основы кислородной безопасности

Опасность, связанная с кислородом, может показаться загадочной, а правильные методы обращения не всегда интуитивно понятны. Лучший способ запомнить правила кислородной безопасности — это вспомнить иллюстрацию «огненный треугольник», которую многие из нас узнали на уроках естествознания.У огненного треугольника есть три стороны, которые, на самом базовом уровне, напоминают нам, что все три фактора должны присутствовать для возникновения пожара: окислитель , топливо и воспламенение .

В баллоне со сжатым кислородом чистый газообразный кислород является окислителем, а не топливом — это негорючий газ, который сам по себе не воспламеняется или не горит. Вместо этого кислород делает материалы (топливо) более легковоспламеняемыми и легковоспламеняемыми. Это один из трех основных элементов, необходимых для возникновения пожара.

Кислород составляет почти 21% нашей атмосферы, что не обязательно является высокой концентрацией, но достаточной для того, чтобы многие материалы могли воспламениться и гореть в присутствии источника энергии или тепла. Конечно, есть также много материалов, которые нелегко горят при нормальных атмосферных условиях.

Однако по мере увеличения давления и концентрации кислорода почти все материалы воспламеняются и горят легче, чем на воздухе! Даже компоненты регулятора из нержавеющей стали могут воспламениться и сгореть, если окислитель находится в баллоне со сжатым кислородом.

Таким образом, основная философия, лежащая в основе кислородной безопасности, состоит в том, чтобы снизить риск путем ограничения потенциального возгорания и / или источников топлива в данной кислородной среде. Общие опасности, связанные с кислородом, включают:

  1. Загрязняющие вещества, такие как масла и смазки (на углеводородной основе) : Они могут казаться безвредными в окружающем воздухе, но в присутствии кислорода они становятся чрезвычайно опасным топливом.
  2. Мелкие загрязнители: Металлическая стружка и другой мелкий мусор могут ускоряться и воспламеняться при ударе в сжатом кислороде, обеспечивая как топливо, так и источник воспламенения для разжигания огня.
  3. Быстрое повышение давления: Некоторые типы клапанов (например, шаровые краны и клапаны цилиндров) открываются быстро и могут быстро создавать давление в системах с помощью сжатого кислорода, создавая достаточно тепла для воспламенения определенных материалов и возникновения пожара.

Наконец, безопасное использование кислорода также включает в себя такие концепции, как снижение последствий пожара за счет минимизации воздействия на персонал (то есть стояние сбоку от клапана при открытии) и ограничение цепочки разжигания потенциальных топлив, которые могут вызвать небольшое возгорание в большой огонь.

Рекомендации по обращению и использованию баллонов со сжатым кислородом с клапанами баллонов


1. Осмотрите свое оборудование

Всегда оценивайте свое оборудование перед использованием кислородного баллона. Используйте только кислородные баллоны:

  1. При наличии опыта и соответствующей подготовки
  2. При ношении утвержденных средств индивидуальной защиты (СИЗ), включая защитные очки
  3. После идентификации продукта по этикетке баллона
  4. Убедившись в отсутствии масел или смазок на руках, перчатках или оборудовании

2.Очистить цилиндр клапана

Осмотр и «очистка» или продувка клапана баллона — важный первый шаг при использовании любого кислородного баллона, чтобы избежать попадания потенциальных загрязняющих веществ из клапана баллона в регулятор или систему ниже по потоку.

  1. Первый СНИМИТЕ ЗАЩИТНУЮ КРЫШКУ непосредственно перед использованием баллона. (Всегда оставляйте защитный колпачок на месте, когда он не используется.) Удалите всю пластиковую упаковку и убедитесь, что в выпускном отверстии клапана не осталось незакрепленных деталей.
  2. Визуально ПРОВЕРИТЬ выпускной клапан баллона на предмет мусора (В случае загрязнения НЕ ОТКРЫВАТЬ клапан баллона.Вместо этого ВЕРНУТЬСЯ продавцу.)
  3. ПОДСТАВИТЬ сбоку от цилиндра, направив клапан подальше от персонала и оборудования.
  4. КРАТКО ОТКРОЙТЕ клапан на мгновение, чтобы удалить потенциальный мусор.
  5. ЗАКРЫТЬ клапан. (Не перетягивайте вентиль баллона при закрытии.)
  6. ПОВТОРИТЕ ПРОВЕРЬТЕ выпускное отверстие клапана баллона на предмет мусора. (В случае загрязнения НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ клапан баллона. Вместо этого ВЕРНУТЬСЯ продавцу.)

3.Соберите компоненты

В США в большинстве баллонов со сжатым кислородом используется специальное соединение, называемое фитингом CGA-540.

  1. Всегда визуально ПРОВЕРЬТЕ фитинг CGA-540 перед сборкой любого кислородного компонента на клапан баллона, включая регуляторы, гибкие шланги, «косичку» или другое оборудование. (НЕ используйте компоненты, если они загрязнены мусором.)
  2. WHA рекомендует оборудовать впускной патрубок ФИЛЬТР СО СПЕЧЕННЫМ ЭЛЕМЕНТОМ для защиты регулятора от мусора.
  3. Надежно ПОДКЛЮЧИТЕ фитинг к выпускному отверстию клапана баллона.
  4. ENSURE регулятор полностью опущен (то есть закрыт).

4. Запуск системы

Запуск системы — один из наиболее важных шагов при использовании кислородного баллона из-за риска воспламенения при нагревании от сжатия, которое может произойти, если кислород под высоким давлением быстро нагнетает давление в совместимых компонентах, расположенных ниже по потоку. Скорее всего, вы никогда не столкнетесь с кислородным пожаром, но эти передовые методы снижают риск.

«Одна из самых важных вещей, которую мы преподаем о правильном обращении с кислородными баллонами, связана с работой клапана баллона. Всегда не забывайте открывать МЕДЛЕННО, но открывать ПОЛНОСТЬЮ ».
Эллиот Форсайт, инженер ВАЗ

Важно отметить, что клапаны кислородного баллона имеют конструкцию и применение, отличные от кислородных регуляторов . Клапаны баллонов предназначены только для «изоляции». Таким образом, они должны работать либо полностью открытыми, либо закрытыми.Никогда не открывайте частично кислородный клапан и не позволяйте ему «дросселировать» или контролировать поток. Хотя это случается крайне редко, неправильная работа может привести к возгоранию пластмассового седла клапана.

  1. ПОДСТАВЛЯЙТЕСЬ сбоку и , а не перед или за регулятором при открытии клапана баллона.

  2. Несмотря на низкую вероятность возгорания, НЕ ДЕЙСТВУЙТЕ из потенциального пути возгорания при открытии клапана баллона (см. Рисунок).
  3. МЕДЛЕННО ОТКРОЙТЕ клапан баллона . (Если слышны утечки, немедленно ЗАКРОЙТЕ клапан.)
    1. Чтобы открыть , откройте клапанов большинства кислородных баллонов, «задвиньте» шток на сальнике (откройте до конца), затем поверните назад на turn поворота. Это помогает предотвратить заедание клапана (и, возможно, его закрытие для других пользователей).
    2. Чтобы закрыть , не допускайте перегрузки (чрезмерной затяжки) пластикового седла клапана. Это может вызвать чрезмерный износ и повреждение седла клапана, что ограничит срок службы и, что более важно, приведет к образованию горючих пластиковых волокон внутри компонента.Хорошее практическое правило — прекращать приложение крутящего момента, когда клапан «чувствует» закрытие.
  4. ПРОВЕРЬТЕ манометр , чтобы убедиться в достаточном давлении. (НЕ используйте баллоны с давлением ниже 25–100 фунтов на кв. Дюйм (170–700 кПа). )
  5. НЕ приближайтесь к регулятору или манометру , пока не будут выполнены указанные выше действия.
  6. Выполните LEAK CHECK с совместимыми жидкостями на всех необходимых фитингах. (В случае утечки ЗАКРЫТЬ вентиль баллона, сбросить давление, устранить утечку.)
  7. Если утечек нет, УВЕЛИЧИТЕ (т.е. откройте) регулятор, чтобы запустить поток.

5. Выключение системы

Баллоны со сжатым газом, включая кислородные баллоны, ни в коем случае нельзя опорожнять полностью. Устранение положительного давления внутри цилиндра может позволить загрязнениям попасть в цилиндр и подвергнуть опасности будущих пользователей. Большинство поставщиков рекомендуют постоянно поддерживать давление выше 25–100 фунтов на квадратный дюйм.

  1. ЗАКРЫТЬ клапан баллона по окончании работы.
  2. ВЕНТ регулятор давления окружающей среды.
  3. ПОЛНОСТЬЮ УМЕНЬШИТЬ (т.е. закрыть) регулятор.
  4. Если баллон пустой (<25-100 фунтов на кв. Дюйм):
    1. ОТСОЕДИНИТЕ Фитинг CGA 540.
    2. ЗАМЕНИТЕ пылезащитный колпачок / заглушку (если имеется на гибком шланге).
    3. ЗАМЕНИТЕ защитную крышку цилиндра.
    4. ЭТИКЕТКА цилиндр «ПУСТОЙ».
    5. ХРАНИТЕ пустых баллонов отдельно от полных баллонов.
    6. ВОЗВРАТИТЕ цилиндров в кратчайшие сроки поставщику.

Заключительные замечания

Следует напомнить, что ВСЕ пользователи кислородных баллонов должны иметь общее представление об опасностях, связанных с кислородным пожаром, и быть обученными их правильному использованию.

Для конечных пользователей инженеры WHA разработали учебный курс уровня 2: O2 Practice, посвященный эксплуатации и техническому обслуживанию кислородных систем, включая безопасное использование кислородных баллонов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.