Карбидный ил: Карбидный ил (карбидная известь)|СТГДВ Комсомольск-на-Амуре

Содержание

Карбидный ил — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Карбидный ил

Cтраница 1

Карбидный ил из переносных генераторов удаляют в специально отведенные для него иловые ямы или ящики.  [1]

Карбидный ил из переносных генераторов нельзя разбрасывать по территории, его надо собирать в специально отведенных для этого иловых ямах или ящиках.  [2]

Карбидный ил ( гашеная известь) собирается и хранится в яме для дальнейшего использования в химическом производстве, сельском хозяйстве или в качестве строительного материала.  [3]

Карбидный ил следует использовать для строительных и других целей, так как это снижает себестоимость ацетилена.  [4]

Карбидный ил применяется преимущественно в качестве строительного материала.  [5]

Карбидный ил, сливаемый из генератора, разбавляется в отстойнике охлажденной водой, вследствие чего скорость осаждения близка к принятой в расчете.  [7]

Карбидный ил содержит частицы гидрата окиси кальция размером 5 — 40 мк. На дисперсных частицах гидрата окиси кальция, имеющих значительную поверхность, происходит адсорбдия ацетилена. Поэтому при одинаковых условиях насыщения карбидный ил всегда содержит больше ацетилена, чем чистая вода. Ниже приведены сравнительные данные о среднем содержании ацетилена в карбидном иле г и о растворимости ацетилена в чистой воде.  [8]

Карбидный ил отводится из генератора по трубам или каналам в ямы, где происходит отстаивание и уплотнение ила. Система ям обычно состоит из двух приемников для отстоя ила и одного — для осветленной воды.

Заполнение ям и слив из них осветленной воды производятся поочередно. Во время работы генератора одна иловая яма заполняется жидким илом. После того как ил достигнет верхнего-края ямы, слив ила переключают на другую яму, а в первой происходит осаждение ила. После окончания процесса осаждения осветленную воду сливают в предназначенное для нее отделение.  [9]

Карбидный ил может быть использован в тех случаях, когда требуется применение гашеной извести.  [10]

Карбидный ил используется для строительных работ и производства стройматериалов; в качестве химического реагента в разных отраслях промышленности; в сельском хозяйстве.  [11]

Карбидный ил

в виде известкового молока может быть с успехом использован при производстве динаса, а также для приготовления известковой селитры путем нейтрализации им разбавленной азотной кислоты.  [12]

Карбидный ил может также найти применение в сельском хозяйстве для известкования почв, обмазывания стволов фруктовых деревьев, приготовления растворов с медным купоросом, используемых для борьбы с вредителями садов и пр.  [13]

Карбидный ил отводится из генераторного помещения по плотно закрытым желобам или каналам в закрытые крышками иловые отстойники, расположенные вне здания ацетиленовой станции на расстоянии 2 — 4 м от генераторного помещения. Иловая яма состоит обычно из двух отстойников и резервуара ( отсека) для осветленной воды. Стены и пол иловой ямы выполняются железобетонными. В случае открытых иловых отстойников ( на малых или временных ацетиленовых станциях) последние отгораживают забором высотой не менее 1 м по всему периметру на расстоянии 10 м от края отстойника.  [14]

Карбидный ил отводится по трубам или каналам в специальные ямы, где отстаивается и уплотняется. Заполняют иловые ямы и сливают из них осветленную воду периодически. Слив осветленной воды в канализацию недопустим, так как в ней может содержаться до 20 % ацетилена, уходящего вместе с карбидным илом. Иловые ямы представляют собой железобетонные резервуары, закрытые сверху плитами.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Эколог-профессионал — Карбидный ил (шлам от использования карбида кальция) — poisk

Эколог-профессионал — Карбидный ил (шлам от использования карбида кальция) — poisk — Поиск составов отходов

Карбидный ил (шлам от использования карбида кальция)

Комментариев (0)

Комментарии

Для этой записи еще нет комментариев.

Станьте первым, кто оставит комментарий к этой записи!

Для добавления комментариев зарегистрируйтесь или авторизируйтесь.

 

 

Как рассчитать
класс опасности?

 

 

Расчет класса опасности вручную,
без использования специализированных программ
Подробный и понятный видеокурс

 
Узнать больше и заказать   

 


 

Сборник расчетов
образования отходов 3.

0

 

 

Расчет объемов образования отходов, без использования специализированных программ.
Сборник примеров.

 
Узнать больше и заказать   

 


Наверх

© 2007 — 2020 Дмитрий Афанасьев
ИП Афанасьев Дмитрий Николаевич. ОГРН 310371126400054
При публикации материалов ссылка на сайт обязательна

Ученые ИрГТУ предлагают нефтегазодобытчикам защищать скважины особо прочным цементом на основе техногенных отходов

Ученые Иркутского технического университета заняты развитием новой технологии. На основе техногенных отходов Приангарья они создают тампонажный расширяющийся цемент. Для получения нового материала политеховцы добавляют в портландцемент промышленные отходы в виде карбидного ила (ООО «Усольехимпром») и фторгипса (ОАО «Ангарский электролизный химический комбинат»). Данная технология подразумевает мобильные способы производства материала в условиях добычи нефти и газа.

Как поясняют авторы проекта доцент кафедры автомобильных дорог Евгений Левченко и аспирант вуза Василий Воробчук, этот вид цемента используется для защиты устья и стенок скважины от механических повреждений и обвалов в процессе бурения и последующей эксплуатации. Тампонажный цемент «изолирует» продуктивные нефтегазовые слои от водоносных слоев при наличии многопластовой залежи нефти. Часто именно от качества цементирования зависит эффективность эксплуатации скважины. Важнейшей характеристикой тампонажного цемента является прочность затвердевшего раствора.

«Прочность раствора на основе такого цемента в ранние сроки твердения должна обеспечить закрепление обсадной колонны в стволе скважины, а также необходимую устойчивость при разбуривании и перфорации, эффективную изоляцию от проницаемых пород. При этом существенно сокращается область распространения давления при разрыве пласта. Цементный камень должен быть стойким к химической коррозии. Растворы на этих цементах должны обладать повышенной текучестью, обеспечивать низкое водоотделение, – отмечает Е. Левченко.– Так как работы по добыче нефти и газа ведутся круглогодично в полевых условиях, необходимо закупать цемент, который может долго сохранять свои свойства. Для бурильных работ, сохранения скважин и их функционального назначения лучше всего подходят расширяющиеся цементы. Однако их нет в Байкальском регионе. Допустимыми свойствами обладает напрягающий цемент, который в России производят на базе дефицитного сырья – бокситов. Он достаточно дорогой, и при хранении в течение одного месяца теряет до 30% своих свойств».

Иркутские ученые поставили перед собой задачу изучить возможности качественного и недорого цемента на основе местной сырьевой базы. Разработчики убеждены, что оптимальным вариантом является использование техногенных отходов химической промышленности Приангарья. В определенной комбинации эти отходы могут давать расширяющийся компонент.

По словам Е. Левченко, исследования свойств портландцемента проводились на основе клинкера, производимого Ангарским заводом ОАО «Ангарскцемент». На начальном этапе было установлено, что применение активных минеральных добавок, в данном случае горелых пород Черемховских террикоников, значительно понижает водоотделение цемента. Однако введение минеральных добавок снижает скорость твердения цемента, а также приводит к усадочным явлениям. В результате многочисленных опытов ученые пришли к выводу, что избежать дефектов позволит портландцемент с использованием активной окиси магния или окиси кальция.

«Мягко обожженная известь (окись кальция) положительно влияет на процессы гидратации и твердения портландцемента. Одновременно гидросульфоалюминат кальция оказывает влияние на скорость формирования самого камня из тампонажного цемента, – поясняет Е. Левченко. – В связи с этим для получения композиционного цемента мы использовали активную известь и гипс.

Чтобы исключить быструю гидротацию извести, она вводилась не в чистом виде, а виде спека, полученного путем обжига карбидного ила с гипсосодержащим компонентом – фторгипсом. Мы использовали карбидный ил из отходов ООО «Усольехимпром». Ил представляет собой гидроокись кальция активностью менее 50% с примесью карбоната кальция 9–12%. Фторгипс – это отходы Ангарского электролизного завода в виде твердых осадков шламовых полей. В твердых осадках находится 20–25% двуводного гипса и 60–70% дисперсного ангидрида (безводная соль)».

Е. Левченко подчеркивает, что присутствие в цементе продуктов обжига карбидного ила ускоряет процесс схватывания цементного теста и, соответственно, ускоряет процесс твердения. Введение 15–20% гипсо-известкового спека улучшает физико-механические характеристики образцов. Прочность образцов из цементного раствора значительно увеличивается уже в первые сутки твердения. При этом наблюдается значительное расширение образцов.

«Следуя нашей технологии, геологи, бурильщики и добытчики смогут закупать клинкер (полуфабрикат) и с помощью добавки из отходов на месте готовить цемент. Таким образом, мы исключаем потери качества, а сам материал становится значительно дешевле», – Е. Левченко.

Данный способ изготовления по сравнению с традиционным является более экономичным. Помимо этого, технология способствует утилизации отходов. В дальнейшем проект можно корректировать, в частности, изменяя сырьевую базу. Например, карбидный ил вполне заменим некондиционным доломитом.

Ирина Афанасьева 

Утилизация осадков очистных сооружений. Услуги компании Эко-Трак

Большие объемы образования осадков при физико-химической и биологической очистке сточных вод, многообразие их химсостава, содержание тяжелых металлов, ПАВ и нефтепродуктов требуют их обязательной утилизации на специализированных предприятиях.

Одним из наиболее экологически безопасных способов утилизации отходов (осадков) от очистки сточных вод является их переработка и использование в производстве цемента. При этом обеспечивается ресурсосбережение, т. е. происходит полезное использование компонентов осадков для экономии топливно-сырьевых ресурсов. Обеспечивается полезное использование как органической, так и минеральной части осадков. Органические составляющие полностью сгорают в виде дополнительного топлива, а неорганические, в том числе тяжелые металлы, – полностью переходят в цементный клинкер, растворяясь в силикатном расплаве. Там они превращаются в нетоксичную, невымываемую форму и не ухудшают качество продукции.

ООО Фирма «ЭКОТРАК» предлагает услуги по вывозу и безотходной утилизации всех видов осадков сточных вод с получением продукции – добавок для производства цемента, соответствующих ТУ 5743-001-84050842-09. Подробнее смотри страницу «Использование отходов с получением добавок для производства цемента».

1. Номенклатура утилизируемых осадков сточных вод:

2. Осадки очистных сооружений физико-химической и биологической очистки сточных вод;

3. Осадки шламонакопителей;

4. Активный ил биологической очистки, иловые осадки и др.;

5. Осадки очистных сооружений мойки автотранспорта;

6. Осадки от очистки ливнестоков;

7. Флотошлам;

Осадки очистных сооружений гальванических производств (подробнее смотри страницу «Утилизация гальванических отходов»).

Для приема осадков очистных сооружений Фирма «ЭКОТРАК» использует современную илососную машину MAN TGA 35.400 емкостью 16 м3. Илососная машина снабжена мощным вакуумным насосом, обеспечивающим разрежение до 0,5-1,0 барр, что позволяет эффективно откачивать любые осадки очистных сооружений. Подробнее смотри страницу «Вывоз и утилизация жидких отходов»

Для приема и накопления осадков сточных вод на производственной площадке ООО Фирма «ЭКОТРАК» оборудованы два накопителя – бетонированные емкости по 18 м3 каждая. Подробнее смотри страницы «Утилизация жидких отходов» и «Схема размещения производственного оборудования и его характеристики»

С учетом вывоза жидких отходов на цементные заводы собственной илососной машиной максимальная возможность приема осадков очистных сооружений на производственной площадке составляет до 50 м3/сутки.

Кроме осадков очистных сооружений для изготовления добавок для производства цемента могут использоваться:

1. Осадки от очистки жироуловителей;

2. Карбидный ил;

3. Нефтешламы и осадки нефтеотделительных установок;

4. Шламы от очистки производственных зданий;

5. Осадки при промывке канализации;

6. Буровые растворы и бентонитный шлам;

Таким образом, Фирма «ЭКОТРАК» осуществляет вывоз и безотходную и ресурсосберегающую утилизацию всех видов осадков сточных вод сполезных их использованием на цементных заводах. Отходы не размещаются на полигонах и в природной среде, что гарантирует экологическую безопасную утилизацию.


ООО НПК ЭТТ — Продукция

Наименование Объем Цена
Карбидный ил кг бесплатно
Весь прайс

Гашеная известь – универсальное сырье по доступной цене

Гашеная или гидратная известь (Ca(OH)2) – это порошкообразное (пушонка) вещество или пластичная влажная масса (известковое тесто) белого цвета. Такую известь получают из негашеной путем гидратации. В результате химической реакции выделяется много тепла, а гасящаяся известь нагревается до очень высокой температуры и даже способна поджечь древесину. Ca(OH)2 имеет легкий запах и вкус мела и плохо растворим в воде.

Гашеная известь широко применяется при изготовлении бетона и в качестве связующего вещества в строительных растворах. Ее используют для смягчения воды и в качестве одного из компонентов хлорной извести. В сельском хозяйстве – в виде удобрений, дезинфицирующего средства. Она востребована в текстильной и пищевой промышленности, а также в медицине. Гашеная известь с полным основанием считается недорогим и простым в использовании веществом с длительным сроком хранения.

Виды упаковки

Пушонку фасуют в плотные, многослойные бумажные или крафтовые мешки. Объем мешков самый разный, но наибольшим спросом пользуется упаковка на 3, 5, 20 и 50 кг. Порошкообразную известь также пакуют в полипропиленовые мешки повышенной прочности и мешки коробчатого типа. Известковое тесто фасуют в плотную полипропиленовую мешкотару или в пластиковые ведра разного объема с плотно закрывающимися крышками.

Перевозка и хранение гашеной извести

Гашеную известь хранят в мешках, в хорошо проветриваемом, крытом помещении, в котором необходимо поддерживать чистоту и сухость воздуха. Работая с данным веществом, следует соблюдать технику безопасности, не допуская попадания известковой пыли в глаза и органы дыхания.

Транспортировка гашеной извести осуществляется с помощью автомобильного и железнодорожного транспорта. Следует отдавать предпочтение автомобилям с крытым кузовом и крытым вагонам. При перевозке в открытом кузове автомобиля или цельнометаллическом полувагоне, известь, упакованную в бумажные мешки, дополнительно защищают от возможных атмосферных осадков. Для доставки нефасованной извести используют специальные контейнеры и цементовозы.


Составы растворов и расход вяжущего

На данной странице приведены некоторые рекомендации по приготовлению растворов. Также здесь представлены рецепты наиболее распространенных растворов и расход вяжущего для их приготовления.

1. Выбор вяжущих для приготовления раствора для каменной кладки и заполнения монтажных швов в крупноблочных и крупнопанельных стенах в летних условиях следует производить по СН 290-74.

2. Для получения удобоукладываемых цементных растворов в их состав вводят неорганические пластификаторы (известь или глину) или органические пластификаторы-микропенообразователи (мылонафт, подмыльный щелок и др.), а также отходы промышленности (карбидный ил, цементная пыль и др.).

3. Составы растворов с применением вяжущих различных видов для зданий со сроком службы 100, 50 и 25 лет приведены в таблице 1.

4. Расходы вяжущих на 1 м3 песка и 1 м3 раствора приведены в таблице 2 .

5. Расходы вяжущих в зависимости от требуемого срока службы и влажностных условий, в которых здание находится во время эксплуатации, должны быть не ниже приведенных в таблице 3.

6. В массовом малоэтажном строительстве в летних условиях, когда не требуются растворы высоких марок, следует применять цементно-известковые и цементно-глиняные растворы (табл. 4, 5).    

Таблица 1. Составы растворов по объему с применением вяжущих различных марок.

Марка вяжущего

Марка раствора

 

200

150

100

75

50

25

10

4

Составы цементно-известковых и цементно-глиняных растворов для надземных и подземных конструкций (цемент:известь/глина:песок).

А. При относительной влажности воздуха помещений до 60% и для фундаментов в маловлажных грунтах

500

1:0,2:3

1:0,3:4

1:0,5:5,5

1:0,8:7

400

1:0,1:2,5

1:0,2:3

1:0,4:4,5

1:0,5:5,6

1:0,9:8

300

1:0,1:2,5

1:0,2:3,5

1:0,3:4

1:0,6:6

1:1,4:10,5

200

 

 

1:0,1:2,5

1:0,3:4

1:0,8:7

150

1:0,3:4

1:1,2:9,5

100

1:0,1:2

1:0,5:5

50

1:0,1:2,5

1:0,7:6

25

1:0,2:3

Б. При относительной влажности воздуха помещений свыше 60% и для фундаментов во влажных грунтах (цемент:известь/глина:песок)

500

1:0,2:3

1:0,3:4

1:0,5:5,5

1:0,8:7

— 

400

1:0,1:2,5

1:0,2:3

1:0,4:4,5

1:0,5:5,5

1:0,9:8

300

1:0,1:2,5

1:0,2:3,5

1:0,3:4

1:0,6:6

1:1:10,5/

1:1:9*

200

1:0,1:2,5

1:0,3:4

1:0,8:7

1:1:9/1:0,8:7*

150

1:0,3:4

1:0,5:5

100

1:0,1:2

Составы цементных растворов для фундаментов и других конструкций, расположенных в насыщенных водой грунтах и ниже уровня грунтовых вод (цемент:известь/глина:песок).

500

1:0:3

1:0:4

1:0:5,5

1:0:6

400

1:0:2,5

1:0:3

1:0:4,5

1:0:5,5

300

1:0:2,5

1:0:3

1:0:4

1:0:6

200

1:0:2,5

1:0:4

* — В числителе приведены составы цементно-известковых растворов, в знаменателе — цементно-глиняных.

Примечание: Составы растворов установлены с учетом следующих показателей:

Обьемная масса вяжущих марки  от 200 до 500 1100 кг/м3
  150 900 кг/м3
  от 25 до 100 700 кг/м3
Обьемная масса известкового теста     700 кг/м3


Данные первых двух таблиц приведены в калькуляторах по расчету цементно-песчаной стяжки и состава раствора. Вы можете воспользоваться ими для определения затрат на их приготовление.

Таблица 2. Расход вяжущих, кг на 1 м3 песка/раствора.

Марка вяжущего

Марка раствора

 

200

150

100

75

50

25

10

4

500

360  410

280 / 330

205 / 245

160 / 195

140 / 175

400

450 / 490

350 / 400

255 / 300

200 / 240

300

470 / 510

340 / 385

270 / 310

185 / 225

105 / 135

200

405 / 445

280 / 325

155 / 190

150

206 / 240

93 / 110

100

310 / 330

140 / 165

50

280 / 320

120 / 145

25

240 / 270

Примечание: Расход вяжущих на 1 м3 песка (числитель) и на 1 м3 раствора (знаменатель) относится к цементно-известковым и цементно-глиняным растворам. Для растворов без добавок извести и глины и растворов с добавками органических пластификаторов-микропенообразователей расход вяжущих устанавливается на основании лабораторных данных.

 Таблица 3. Минимальный расход вяжущих.

 

Раствор, кг/ м3

Влажностный режим

цементно-известковый

цементно-глиняный

Помещения сухие (относительная влажность до 60%) и фундаменты в маловлажных грунтах

75

100

Влажные помещения (относительная влажность выше 60%) и фундаменты во влажных грунтах

100

125

   Таблица 4. Составы известковых растворов.

Сорт извести

Состав раствора по объему (известковое тесто: песок)

Марка раствора

 

 

28 сут

3 мес

6 мес

Воздушная известь:

 

 

 

 

1-го сорта

1:4,5

4

4

10

2-го

1:4

4

4

10

Слабая гидравлическая известь

1:4,5

4

10

10

Примечания: 1. Дозировка извести принята в виде теста объемной массой 1400 кг/м3.

2. Песок принят влажностью 3-7%.

Таблица 5. Составы глиняных растворов.

 

 

Состав раствора по объему (глина : добавка : песок)

Марка раствора

Раствор

Добавки

 

в сухом климате

в умеренно-влажном климате

Глиняный:

 

 

 

 

на жирной глине

Без добавки

1:0:4

10

2

на глине средней жирности

Тоже

1:0:3

10

2

на тощей глине или суглинке

1:0:2,5

10

2

Глиняный с черными вяжущими

Черные вяжущие (деготь, битум, пек)

1:2,5:4

4

4

Примечания: 1. Глиняные растворы применяются в летних условиях для надземной кладки преимущественно в сухом климате при нормальной влажности воздуха помещений.

2. При применении твердых черных вяжущих предварительно приготовляется эмульсия из глины с черными вяжущими в подогретом состоянии.

 

Поделиться статьей с друзьями:

Особенности применения различных материалов для штукатурных работ

Для штукатурных работ используют два типа веществ: вяжущие (глина, известь, цемент, смолы и битумы), а также заполнители (гравий, песок, каменная крошка, опилки). Эти вещества перемешивают и получают раствор, который достаточно медленно твердеет. В качестве облицовочного материала используется древесноволокнистые плиты, а также гипсовые листы сухой штукатурки. Применяются вспомогательные материалы: гвозди, дрань, рогожа, металлическая сетка. Использование тех или иных материалов напрямую зависит от:

  • метода нанесения штукатурки (машинный или ручной),
  • типа штукатурки (классическая, декоративная и т.д.),
  • вида обрабатываемой поверхности (фасад или внутренние стены),
  • климатических условий и прочих факторов.

Вяжущие материалы

В качестве вяжущих веществ используется три основных материала: известь, гипс и цемент.

Известь. Известь является наиболее распространенным вяжущим веществом и обладает высокой пластичностью, но медленно схватывается и отвердевает только на воздухе. Может быть воздушной (получается при обжиге известняка) и гидравлической (продукт обжига известняка с добавлением 20% глиняных примесей). Последняя помогает обработать более тонкую и прочную склеивающую пленку.

В чистом виде известь используется только для побелки. Известковое тесто для оштукатуривания состоит из 50% воды и 50% гидрата окиси кальция. Допускается добавление поваренной соли для приобретения большей прочности. Часто в качестве основного вяжущего вещества заменители извести – подзол, окшара, карбидный ил, глина.

  • Подзол. Состоит из отходов кожевенной промышленности и является известью третьего сорта, которая смешана с волосом. Предварительно процеживается сквозь сито для удаления крупных частиц.
  • Окшара. Состоит из отходов текстильной промышленности и представляет собой известь третьего сорта, смешанную с шерстяным волосом. Также протирается на сите.

Из подзола и окшары изготавливают очень прочные растворы, которые практически не трескаются.

  • Карбидный ил. Состоит из отходов карбида кальция, который образовывается при получении ацетилена. Известь второго сорта, применяемая только после исчезновения характерного запаха.
  • Глина. Природное вещество, имеющее разную жирность и цвет. Посторонние примеси из глины удаляют посредством процеживания через сито в жидком состоянии.

Гипс. Используется как добавка к известковому раствору для повышения прочности. Единственный вяжущий материал, применяемый в чистом виде, так как при твердении он увеличивается в объеме на 1%. Время схватывания гипсы увеличивают посредством добавления костного или мездрового клея. В качестве заменителей гипса используется глинистый гипс, а также гажа-камневидная смесь гипса с глиной.

Цемент. Является самым прочным вяжущим веществом и отличается многообразием видов и марок. Схватывание цемента происходит не ранее, чем через 45 минут, а норматив по прочности набирается через 28 суток. Цемент часто применяют в штукатурных растворах для помещений с повышенной влажностью, а также для отделочных работ.

Заполнители

В качестве основных заполнителей используются:

  • Песок. Может быть мелко-, средне- и крупнозернистым. Для штукатурных растворов используют первые две категории. Для повышения качества раствора песок максимально избавляют от примесей.
  • Шпат. Получается в результате измельчения гипсового камня и используется в качестве заменителя мела и наполнителя.
  • Щебень. Может быть шлаковым, из керамического или кирпичного боя. Нуждается в тщательном просеивании.
  • Шлаковый песок. Получается из шлака и применяется в штукатурках для утепления помещений. Слой штукатурки составляет не менее 3 см.
  • Древесный уголь. Чаще всего применяют вместо обычного песка.
  • Асбест. Применяют для повышения влагоустойчивости штукатурки.
  • Пемза. Используется вместо песка и щебня для изготовления легких бетонов.

Существует также множество других материалов, но использование перечисленных для производства штукатурки наиболее распространено в современном строительстве.

Статьи по теме

Что нужно знать о переработке карбидного шлама

Металлолом очень ценный и может поступать из различных вещей, которые есть у нас дома. Сюда входят стали, сплавы на основе вольфрама, шламы карбида вольфрама, твердый лом и многое другое. Мы в Alnor Industries специализируемся на переработке никелевых сплавов, тантала, кобальта и молибденового лома в штатах Миссиссауга и GTA.

Мы основываем стоимость металлолома на основе мировых цен.Мы работаем напрямую с переработчиками, которые могут переработать металлолом и сырье в пригодные для использования продукты. Имея многолетний опыт утилизации вольфрамового лома и карбидного шлама, а также других видов электронных отходов, мы гордимся тем, что помогаем вам перерабатывать ваши электронные отходы, а также вносим свой вклад в сохранение окружающей среды.

Карбидный шлам также известен как шлифовальная стружка. Это результат измельчения карбида вольфрама, который содержит влагу и масло. Это получено от любого производителя инструмента, продавца металлолома и любого, кто занимается шлифовкой твердого сплава.Карбидный шлам в основном состоит из 70% вольфрама и 10% кобальта. В частности, мы основываем эту цену на количестве извлеченного вольфрама.

Вот некоторые вещи, которые вы должны знать об утилизации карбидного шлама:

  • Ценность шлама карбида вольфрама — Шлам карбида вольфрама очень ценен для инструментальной промышленности из карбида вольфрама. Вольфрамовая стружка, как ее иногда называют, на самом деле может находиться в форме с низким содержанием вольфрама (20%) или высоким содержанием вольфрама (90%).
  • Природа шлама карбида вольфрама — Шлам карбида вольфрама с шероховатостью, вдвое превышающей шероховатость стали, на самом деле происходит из различных сортов вольфрама. Фактически все эти различные марки могут быть использованы в индустрии переработки карбида вольфрама. Карбидный осадок полезен тем, что его можно повторно использовать для различных применений в различных отраслях промышленности.
  • Цель переработки — После определения количества и процентного содержания карбида вольфрама охлаждающая жидкость, избыточное масло и ненужные частицы будут отделены от шлама.После анализа этих различных компонентов будет произведена оплата! Наши задачи по переработке шлама направлены на превращение этого шлама в легкосплавные материалы.

Индустрия переработки металлолома — отличный способ помочь переработке металлолома на благо владельца, а также окружающей среды от разрушительного воздействия загрязнения. Шлам карбида вольфрама — одно из наиболее полезных сырьевых материалов, получаемых в ходе различных производственных процессов.Если вы хотите переработать карбидный шлам, мы в Alnor Industries можем предоставить вам необходимые услуги.

Как работает переработка шлама карбида вольфрама

Карбид вольфрама примерно в два раза превышает жесткость стали и плотность, поэтому он находится где-то между свинцом и складкой. Карбид вольфрама также бывает более десятка различных марок, которые можно использовать в индустрии переработки карбида вольфрама, а затем повторно использовать для ряда применений в других отраслях промышленности.

Одной из наиболее популярных форм карбида вольфрама является его форма шлама, стружка.

Вот как работает процесс переработки шлама карбида вольфрама.

Определение содержания вольфрама
Возможно, самым важным шагом в любой работе по переработке вольфрама является определение фактического содержания вольфрама. Вот почему так важно доставить шлам карбида вольфрама в надежную организацию, которая сможет провести точный анализ вашего продукта.

К сожалению, практически невозможно определить содержание вольфрама и качество карбидного шлама, не отправив его в опытную лабораторию, которая сможет его должным образом проанализировать.Даже при использовании инструментов, предназначенных именно для определения содержания вольфрама, таких как нитоновая пушка, результаты, скорее всего, будут неточными по сравнению с результатами лаборатории.

Однако имейте в виду, что респектабельная компания по переработке вольфрамового лома купит любое количество вольфрамового шлама, вне зависимости от того, является ли он очень влажным или очень сухим, только небольшой процент вольфрама или почти весь вольфрам, если он содержит карбид вольфрама, он может быть проданным и переработанным.

Несмотря на то, что вам все равно придется пройти анализ вольфрамового шлама у профессионала, вы можете, по крайней мере, дать себе представление о качестве карбида по его фактическому весу.Шлам по определению очень густой и тяжелый, поэтому чем тяжелее ваш продукт, тем выше ваши шансы получить более качественный карбид вольфрама. Если у вас от 20 до 50 фунтов осадка на галлон, вы должны быть в хорошей форме, чтобы много зарабатывать.

После того, как вы определите качество и процентное содержание карбида вольфрама, все лишнее масло, охлаждающая жидкость и ненужные частицы будут удалены из осадка, проанализированы еще раз, после чего вы можете рассчитывать на получение чека об оплате.

Если вы хотите узнать больше о процессе переработки шлама карбида вольфрама или о любых других аспектах вольфрамовой промышленности, свяжитесь с Tungco сегодня.

Шлам карбида вольфрама | Шлам шлифовальный



Шлам карбида вольфрама, также известный как Swarf , является побочным продуктом шлифования, резки, формовки, формовки и чистовой обработки при производстве оснастки из карбида вольфрама, пластин, быстроизнашивающихся деталей и других изделий из карбида.

Carbide Recycling Company — одно из самых известных имен в индустрии переработки металлов.Компания предлагает несколько видов услуг по переработке металла, в том числе переработку шлифовального шлама. Мы, в Carbide Recycling Company, предлагаем комплексные решения по переработке, начиная с приема осадка и заканчивая окончательной оплатой.

Наши покупатели лома, пыли и шлифовального шлама могут помочь и предложить вам эксклюзивные услуги по переработке шлифовального шлама в соответствии с вашими требованиями. Компания Carbide Recycling Company предлагает переработку шлама шлифовального лома и переработку шлама всех видов шлифовальных шламов из жаропрочных сплавов.У нас есть команда экспертов по переработке осадка, которая предлагает вам подходящие услуги по переработке по лучшей цене. Мы также сотрудничаем с ведущими покупателями, у которых есть современные настройки и программа, разработанная специально для ваших потребностей в утилизации. Используя наши производственные мощности, можно выполнить их требования по переработке, которые позволяют эффективно управлять переработкой шлама шлифовального лома наряду с другими материалами подшипников из жаропрочных сплавов. Наши покупатели также предлагают своевременную оплату и другие бесплатные услуги, такие как доставка и уничтожение электронных предметов или металлолома Aeromotive.

Почему компания по переработке карбидов занимается переработкой шлифовального шлама?

Мы предлагаем услуги по вторичной переработке по конкурентоспособной цене. — Мы в компании по переработке карбида гарантируем, что наши цены на переработку всегда будут высокими по сравнению с другими компаниями по переработке. Наш покупатель шлифовального шлама платит вам большие деньги за шлифовальный шлам.

Мы работаем по всему миру — Мы предлагаем наши услуги по переработке металла поставщикам, находящимся в любом уголке США.

Мы помогаем вам управлять вашим шлифовальным шламом — Мы очень хорошо понимаем, что переработка шлифовального шлама — непростая задача, поэтому мы поддерживаем вас от начала до конца процесса переработки. Мы предоставляем вам новые бочки и контейнеры для хранения лома шлифовального шлама; наши бочки и контейнеры для утилизации отходов соответствуют нормативным требованиям.

Мы просто процесс доставки — Заработок не является нашей основной целью, поскольку удовлетворение потребностей клиентов — это все для нас.Следовательно, чтобы полностью удовлетворить наших клиентов, мы предлагаем наши услуги по переработке, состоящие из трех простых шагов — свяжитесь с нами, мы организуем услуги по доставке вашего шлифовального шлама и, наконец, вы получите свою оплату.

Отходы осадка карбида вольфрама, в Будхпуре, Дели, Ganga Steels


О компании

Год основания 1992

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Оптовый торговец

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот 2010-11 рупий2–5 крор Прибл.

IndiaMART Участник с февраля 2011 г.

GST07AAGPJ7156A1ZZ

Код импорта и экспорта (IEC) AAGPJ *****

Мы целенаправленно предлагаем эксклюзивный ассортимент Scarps, Ni-Hard и Nickel Copper Catalyst. В нашем расширенном ассортименте мы предлагаем лом клапанов двигателя из нержавеющей стали, лом штампованной стали, отходы легированной стали, отходы магнитных и немагнитных клапанов, лом из нержавеющей стали и сплавов, обрезки пластин из нержавеющей стали и ломы прутков и отливок, обрезки пластин из нержавеющей стали, пруток и Отливочные отходы , которые высоко ценятся за эффективную работу, более длительный срок службы, низкие затраты на техническое обслуживание, точность и высокую функциональность.

Опираясь на огромный 20-летний опыт, мы являемся известным оптовым торговцем, мы стали одним из известных торговцев и поставщиков Scarps , Ni-Hard и никель-медного катализатора . Эти продукты широко известны тем, что соответствуют мировому подходу к качеству, учитывая обещанные сроки и оптимальное качество. Более того, эти продукты спроектированы и разработаны нашими опытными поставщиками с использованием новейших технологий. Мы стремимся предоставить нашим клиентам продукты, которые являются чрезвычайно надежными, долговечными и имеют разумную цену.

Видео компании

Оценка жизненного цикла производства силикатного вяжущего материала с использованием осадка карбида кальция

[1] Д.У. Пеннингтон, Дж. Поттинг, Оценка жизненного цикла, часть 2: текущая практика оценки воздействия, J. Environmental International. 30 (2004) 721-739.

DOI: 10.1016 / j.envint.2003.12.009

[2] ЧАС.Чжао, X.L. Чен, Дж. Ф. Данг, Влияние процесса сухого цемента, вызванное характеристиками карбидного шлака, J. ​​Cement Guide. 5 (2011) 5-8.

[3] ГРАММ.Вэй, Исследование и применение производства клинкера с использованием шлама карбида кальция, J. China Cement. 6 (2009) 64-68.

[4] Редакционный комитет, Ежегодник транспорта Китая, Пекин (2010).

[5] Х. Ли, Анализ ситуации развития «Двенадцати пяти», China Coal Transportation, J. Интегрированный транспорт. 3 (2011) 13-18.

[6] Г. Чен, Разработка и проектирование производства цемента из шлама 100% карбида кальция на известняке, Дж.Цементные технологии. 4 (2010) 108-110.

[7] F.F. Ши, З.Х. Ван, М. Фанг, Анализ выбросов СО2 из УХУ в качестве вторичного сырья при производстве цементного клинкера, Материаловедческий форум, тт.1 (2013) 516-522.

[8] Ф. Гао, Оценка жизненного цикла и ее применение в магниевой промышленности Китая. Кандидатская диссертация Пекинского технологического университета (2005 г.).

[9] Б. Йерун. Guinee, Reinout Heijungs и др., Оценка жизненного цикла: оперативное руководство по стандартам ISO. Дордрехт: Kluwer Academic Publisher, (2001) 48-50.

Переработка металла / шлифовального шлама | Компания по переработке карбидов

Шлам, который мы перерабатываем

Carbide Recycling Company закупает лом карбида вольфрама нескольких типов, включая пластины (фрезерные, формовочные и режущие), концевые фрезы, отрезные части, круглую заготовку, штампы, фрезы, пуансоны, сверла, развертки, быстроизнашивающиеся детали и многое другое. Кроме того, Carbide Recycling Co.бесплатно отсортирует ваш карбидный лом от других материалов и сообщит обо всем рассортированном весе.

Ежедневно мы закупаем следующие виды изделий из карбида вольфрама:
Шарики, прутки, лезвия, заготовки, расточные инструменты, пули, заусенцы, пуговицы, штампы для консервирования, сверла для печатных плат, дисковые инструменты, лом кобальтового связующего, прессовки , отрезки, режущие наконечники, режущие инструменты, матрицы, инструменты типа ласточкин хвост, вытяжные штампы, сверлильные инструменты, пыль, концевые фрезы, плоская заготовка, подметания пола, формовые фрезы, шлифовальные головки, шлифовальный шлам, шлифовальные инструменты, сверла, хонинговальные инструменты, индексируемые вставки, струйные сопла, ножи, станки, микродрели, микрозернистость, микроинструменты, фрезы, горные долота, валки Morgan, грязь, никелевый скрап, сверла для печатных плат и CBD, пластины, порошки, снаряды, пуансоны, развертки, стержни , кровельщики, шероховатые инструменты, круглые фрезы, фрезы, наконечники пил, пилы, хвостовики, посадочные места для регулировочных шайб, шлам, мягкий лом, специальные режущие инструменты, ступенчатые сверла, ступенчатые развертки, шпильки, стружка, метчики, резьбовые фрезы, инструменты для нарезания резьбы и канавок, трубы , WC, WCCO и быстроизнашивающиеся детали.

Отличные цены на металлолом — карбид вольфрама — шлифовальный шлам и многое другое

Металлы, которые мы перерабатываем

Carbide Recycling Company закупает лом карбида вольфрама нескольких типов, включая пластины (фрезерные, формовочные и режущие), концевые фрезы, отрезные части, круглую заготовку, штампы, фрезы, пуансоны, сверла, развертки, быстроизнашивающиеся детали и многое другое. Кроме того, компания Carbide Recycling Co. бесплатно отсортирует карбидный лом от других материалов и сообщит обо всем отсортированном весе.

Закупка металлолома

Carbide Recycling Company закупает металлолом во всех штатах США и Канады.В зависимости от вашего местоположения и количества материала мы можем забрать ваш лом без дополнительной оплаты или предоставить вам инструкции по отгрузке Freight Collect. Помимо США и Канады, мы закупаем лом по всему миру и обладаем знаниями и опытом в области импортных и экспортных требований.

Преимущества вторичной переработки металла

Преимущества вторичной переработки металла

Утилизация металла дает множество преимуществ .

Земля имеет ограниченное количество руды, которую можно добыть для создания металлических изделий.Добывать эти руды из земли для производства продуктов, которые мы используем, требует больших затрат энергии. Руды, добываемые из земли, являются сырыми и смешиваются с другими продуктами, которые не приносят пользы. Затраты на удаление примесей также связаны с большими затратами времени и труда, а также затрат других природных ресурсов на создание готового продукта. Узнать больше

Переработка карбида лома | Переработчик карбидного лома

Карбидный шлам — это отходы и опилки от обработки ваших инструментов из карбида вольфрама в вашем механическом цехе.Когда вы напиливаете, затачиваете или изменяете форму твердосплавных инструментов, ваши обрабатывающие инструменты производят мелкую карбидную пыль, которая при смешивании с водой называется шламом. Ваша установка для переработки твердосплавного лома может дать вам текущие цены на твердый лом .

Carbide-USA закупает бывшие в употреблении, сломанные, поврежденные твердосплавные инструменты и биты, пластины (фрезерные, формовочные и режущие), концевые фрезы, отрезные части, круглую заготовку, матрицы, фрезы, пуансоны, сверла, развертки, быстроизнашивающиеся детали, а также мелкий твердый сплав. опилки и шлам.Лучший способ отделить карбид от других металлов — это поставить рядом с верстаком ведро или другой контейнер, чтобы легко и быстро разместить лом карбида, не смешивая его с другими металлами.

Почему вторичная переработка карбида лома

Утилизация карбида лома обеспечивает рост экономики, вашей и всей страны. Процесс добычи карбида вольфрама — занятие дорогое, не говоря уже о том, что количество карбида на планете Земля ограничено.Большая часть карбида, используемого в Соединенных Штатах, добывается в Китае и отправляется сюда для обработки и производства. Часто хорошо известно, что при обработке и производстве в других странах карбид смешивается с другими металлами, рудами и наполнителями, что может снизить прочность твердосплавного инструмента.

Поскольку у нас такие ограниченные запасы карбида, крайне важно, чтобы каждый участвовал в переработке карбида лома, чтобы как можно больше стимулировать сохранение как можно большего количества промышленности в нашей стране.Также важно помнить, что, если мы исчерпаем большую часть мировых запасов карбида вольфрама, цены вырастут, а возможность получения твердосплавных продуктов будет ограничена и будет стоить дорого.

Если вы используете твердосплавные инструменты, биты, концевые фрезы, лезвия, сверла, пробойники или другие твердосплавные инструменты в своей отрасли, начните сейчас, чтобы хранить использованные, поврежденные и сломанные детали в отдельном контейнере. Вы также можете хранить карбидную стружку и шлам в отдельных контейнерах, чтобы упростить задачу утилизации карбидного лома , которую вы решите отправить и доставить свои контейнеры.

Carbide-USA Ресайклер карбидного лома

Если вы живете в штате Нью-Йорк или рядом с ним, вы найдете Carbide-USA отличным, профессиональным и хорошо осведомленным переработчиком карбидного лома . Ваш карбидный шлам может быть легко доставлен в Carbide-USA через USPS, UPS, грузовым транспортом (для больших объемов) или доставлен вашими собственными предприятиями в Carbide-USA. Важно сначала связаться с нами, чтобы определить количество вашего карбидного лома, договориться о наилучших вариантах доставки и узнать сегодняшнюю цену на лом карбида .

Карбидный шлам вместе с сухими частями поврежденного, бывшего в употреблении, сломанного твердосплавного инструмента (биты, сверла, пластины (фрезерные, формовочные и режущие), концевые фрезы, отрезные части, круглая заготовка, матрицы, фрезы, пуансоны, развертки, изнашиваемые детали и многое другое все больше являются частью процесса по переработке лома карбида .

Стоимость вашего лома карбида, хотя цена может меняться ежедневно, стоит значительно дороже за фунт, чем обычный металлолом. Воспользовавшись технологией переработки карбидного лома Carbide-USA, вы можете не только убрать эти куски карбида в своем цехе, но и получить лучшие доступные для вас цены.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *