Камера сушильная: Сушильные камеры для древесины и пиломатериалов: производство, продажа камер на древесных отходах. Купить сушильную камеру для пиломатериалов и доски

Содержание

Сушильные камеры для древесины IMG.

Сушильные камеры для древесины серии MGR имеет алюминиевый корпус российского производства,  внутреннее оборудование производства Италии. Представляют собой модульные быстровозводимые конструкции, предназначенные для сушки пиломатериалов всех пород.

Первые камеры серии MGR были поставлены в 2003 году и на данный момент представлены во многих регионах России. Преимуществом данной серии является снижение инвестиционной составляющей за счет локализации производства в Санкт-Петербурге.
В стоимость сушильной камеры входит корпус и внутреннее оборудование.

Камеры проверены временем и для них существует гарантия на корпус 10 лет.
Объем загрузки камер от 30 м 3 до 120 м3

Модельный ряд сушильных камер MGR
Технические характеристики MGR-30MGR-45MGR-60MGR-80MGR-100MGR-120MGR-150
MGR-200
Внешний (полезный) размер суш.камеры (фронт х глубина х высота до фальш. потолка)6,6 х 4,3 х 4,1 м6,6 х 5,6 х 4,1 м6,6 х 7,1 х 4,1 м6,6 х 8,4 х 4,1 м6,6 х 9,1 х 4,1 м6,6 х 9,7 х 5,0 м13,0 х 8,6 х 4,1 м13,0 х 10,1 х 4,1 м
Внешний габарит сушильной камеры7,0 х 4,6 х 5,4 м7,0 х 6,0 х 5,4 м7,0 х 7,5 х 5,4 м7,0 х 8,7 х 5,4 м7,0 х 9,4 х 6,4 м7,0 х 10,1 х 7,0 м13,4 х 9,0 х 5,8 м13,4 х 10,5 х 6,0 м
Объем загрузки пиломатериала (при средней толщине 50 мм/40мм и прокладках 25 мм)
30 м350/45 м365/60 м385/80 м3110/103 м3130/120 м3160/150 м3200/190 м3
Тепловая мощность биметаллических двухядерных теплообменниковМакс:180 000 кКал/ч (208 кВт)
Средняя: 93 кВт
Макс:280 000 кКал/ч (325 кВт)
Средняя: 145 кВт
Макс:330 000 кКал/ч (382 кВт)
Средняя: 145 кВт
Макс:410 000 кКал/ч (475 кВт)
Средняя: 235 кВт
Макс:470 000 кКал/ч (545 кВт)
Средняя: 310 кВт
Макс:510 000 кКал/ч (545 кВт)
Средняя: 310 кВт
Макс:720 000 кКал/ч (835 кВт)
Средняя: 440 кВт
Макс:990 000 кКал/ч (1148 кВт)
Средняя: 580 кВт
Количество вентиляторов3 шт.3 шт.4 шт.5 шт.5 шт.5 шт.10 шт.10 шт.
Мощность двигателей реверсивных вентиляторов и диаметр крыльчаток3 кВт, 800 мм,
1500 об/мин
3 кВт, 800 мм,
1500 об/мин
3 кВт, 800 мм,
1500 об/мин
4 кВт, 800 мм,
1500 об/мин
5,5 кВт, 900 мм,
1500 об/мин
5,5 кВт, 900 мм,
1500 об/мин
4 кВт, 900 мм,
1500 об/мин
5,5 кВт, 900 мм,
1500 об/мин
Суммарный воздушный поток90 000 м3/час120 000 м3/час136 000 м3/час170 000 м3/час220 000 м3/час220 000 м3/час370 000 м3/час425 000 м3/час
Количество форсунок двухсторонней системы увлажнения4+45+56+67+79+910+1010+1010+10
Трехходовой кран с приводомДУ50ДУ50ДУ50ДУ65ДУ65ДУ65ДУ80ДУ80
Воздушные заслонки,размер и количество400х200 мм, 4 шт.400х200 мм, 4 шт.500х300 мм, 4 шт.500х300 мм, 6 шт.500х300 мм, 8 шт.500х300 мм, 8 шт.500х300 мм, 12 шт.500х300 мм, 16 шт.
Конструкция сушильной камеры для древесины MGR

Сушильные камеры MGR, всех моделей, выполнены из коррозионно-стойких материалов, таких как нержавеющая сталь и алюминий.
Стены и крыша состоят из двухсторонних профилированных панелей из алюминиевого сплава. В качестве утеплителя в панелях используется термостойкий пенополистирол Knauf не поддерживающий горения, толщина панели составляет 160мм, что позволяет эксплуатировать сушильные камеры при температуре окружающей среды до -55°C. Внутренняя несущая конструкция состоит из мощных стальных профилей специальных сечений, которые герметично зашиваются в панели и не имеет контакта с агрессивной средой внутри камеры.

Внутренняя и наружная сторона панели – алюминий. Весь крепеж – нержавеющая сталь

Система доступа. Ворота подъемно-откатного типа. Каркас изготовлен из алюминиевого профиля, механически скреплённого друг с другом винтами из нержавеющей стали и снабженного тягами для обеспечения устойчивости и прочности. Ворота идеально изолированы благодаря специальному профилю из твердого разнотолщинного силикона по всему периметру ворот. Толщина утеплителя ворот 100мм. С двух сторон ворота облицованы профилированным алюминием. достигается благодаря специальному уплотнению из силиконовой резины по всему периметру. Для съема и сдвижения ворот используется гидравлическая тележка. Обеспечивает легкий подъем и сдвиг ворот. 
Инспекционная дверь
 располагается на задней стенке сушильной камеры. Может также быть расположена на боковой стенке камеры или в воротах. Изготовлена из алюминиевого корпуса с резиновыми прокладками, с термоизоляцией как в стенах камеры. Оборудована замком.
Система вентиляции. Фальш-потолок 
состоит из алюминиевого каркаса необходимой жесткости и профилированных алюминиевых листов, установленных на специальные направляющие, что обеспечивает простоту монтажа и даёт доступ к вентиляторам при проведении их обслуживания. Лучший вариант вентиляторов для сушильных камер. Двигатель предназначен для работы при температуре более 115°С, и влажности 100%. Специального исполнения, необслуживаемый. Поэтому практически исключен выход двигателя из строя. Ресурс работы составляет порядка 15 лет.
Производитель – Lafert (Италия).
Крыльчатка 8-ми лопастная алюминиевая реверсивная, благодаря идеальной заводской балансировке под рабочую мощность двигателя, достигает максимального коэффициента полезного действия и вследствие этого происходит экономия энергии.Количество оборотов в минуту: 1450
Класс теплостойкости – H
Исполнение IP55.
Болты из нержавеющей стали.
Возможные варианты поставки:
— диаметр лопастей от 600 до 900 мм.
— мощность электродвигателя от 2,2 до 5,5 кВт. Для поступления воздуха в сушильную камеру устанавливаются алюминиевые воздушные заслонки, с уплотнением для полной герметизации. Размер 500×300, устанавливаются на крыше или на передней и задней стенках сушильной камеры.
Система нагрева в камерах серии MGR состоит из биметаллических теплообменников, которые состоят из нержавеющих труб с алюминиевым оребрением. Благодаря максимальному прижиму алюминиевого оребрения теплообменник имеет высокую теплоотдачу. Исключена любая коррозия, стоек к разморожению системы. Маленький шаг оребрения позволяет увеличить площадь нагревательных элементов. Имеет полную фланцевую нержавеющую обвязку, что дает удобство и надежность подключения.Также в случае отсутствия ценных пород древесины для сушки мы предлагаем биметаллические теплообменники состоящие из стальных труб с алюминиевым оребрением. Двухрядность калорифера позволяет максимально увеличить теплоотдачу, не создавая при этом выше расчетных препятствий для потока воздуха. Данный вариант разработан в качестве более дешевой альтернативы, но не ухудшающей качества сушки пиломатериала. Ресурс данного теплообменника 15-20 лет.
 Система увлажнения обеспечивает гидрометрическое равновесие внутри камеры (давление 3-4 бар). По Вашему желанию может быть установлена система увлажнения высокого давления. Для подачи воды используется трехходовой кран производство- Belimo.Подбирается в зависимости от объёма полезной загрузки сушильной камеры и типов теплообменников. Возможен диаметр от 32 до 100мм.
 Система управления процессом сушки.
Системы управления, которыми снабжены камеры серии MGR сделают управление процессами, протекающими в камере, легким, точным и оперативным.Автоматический контроллер DELPHI
 – является современным надежным и удобным оборудованием для качественной сушки различных пород древесины.Есть возможность создавать персональные пользовательские программы сушки (число стадий процесса от 1 до 10), путем последовательной установки необходимых параметров и записи их в память контроллера. Для удаленного управления процессом сушки (дальность да 1200 м) с помощью персонального компьютера применяется программное обеспечение Wood Wizard version 2.0, которое соединило в себе все лучшие качества предыдущих версий и новые функциональные возможности. Информация об аварийных ситуациях, повреждениях или просто ежедневный отчет может поступать в виде SMS-сообщения на сотовый телефон стандарта GSM. Контроллеры камер могут быть объединены в сеть, что позволяет оператору управлять блоком камер в количестве до 32 с одного персонального компьютера.
Шкаф управления.
 Электрошкаф управления, отвечающий самым высоким и современным требованиям, собирается под любую автоматику (Delphi, Helios, LG38, dTouch), имеет полную электрозащиту, имеет дублирующее управление, полную световую индексацию и максимальную степень надежности.
 Программное обеспечение
По Вашему желанию, камера может быть укомплектована персональным компьютером с уже установленным и подготовленным к работе программным обеспечением. Или вы можете самостоятельно приобрести персональный компьютер и установить на него Wood Wizard 2.0 Программное обеспечение позволяет дистанционно управлять процессами в сушильной камере, проводить диагностику в случае необходимости, корректировать режимы сушки, распечатывать графики и соответствующую информацию. Наши разработчики предусмотрели и возможность получения через Интернет всех необходимых Вам технологических консультаций., камера может быть укомплектована персональным компьютером с уже установленным и подготовленным к работе программным обеспечением.
Программное обеспечение позволяет дистанционно управлять процессами в сушильной камере, проводить диагностику в случае необходимости, корректировать режимы сушки, распечатывать графики и соответствующую информацию. Разработчики предусмотрели и возможность получения через Интернет всех необходимых Вам технологических консультаций.

Сушильные камеры используются для сушки древесины до различных степеней влажности: транспортной (13-22%), мебельной (8-12%) . Влажность свежесрубленной древесины от 50 до 100%.  При естественной сушке древесина высыхает до 20-22% влажности, но для данного вида сушки необходимо просторное помещение и немалое количество времени. Сушка древесины один из самых важных этапов подготовки пиломатериала к дальнейшей обработке и использованию. После высушивания древесина более крепкая и не подвергается короблению.

Компания IMG предлагает сушильные камеры для пиломатериалов конвективного типа сушки.  В данном типе камер, благодаря круговороту струй горячего потока воздуха, испаряется необходимый процент влажности из древесины. С точки зрения качества, энергоемкости, разнообразия высушиваемых пород, конвективный способ сушки является одним из самых эффективных, т.к. позволяет высушивать древесину различных пород и толщин с хорошим качеством.

Мы предлагаем сушильные камер для древесины двух серий: серии IMG  — современные полнокомплектные камеры итальянского производства и серии MGR — корпус этих камер изготовлен на собственном производстве в Санкт-Петербурге, внутреннее оборудование европейских производителей.
Обе серии камер готовы работать в автоматическом режиме, благодаря системам автоматики Helios и Delphi.

Для Заказчиков, имеющих собственное помещение и которые не нуждаются в возведении корпуса, мы предлагаем готовое решение — Комплект внутреннего оборудования для сушильных камер древесины. Данное предложение мы реализовывали уже ни раз, основываясь на размерах Вашего помещения мы рассчитываем и устанавливаем необходимое количество оборудования для сушки пиломатериала в Вашем помещении.

За более подробной информацией обращайтесь к нам по телефонам:
(812) 405-88-80, (812) 405-88-79
Будем рады Вашему звонку!

Автоматическая сушильная камера | НПО «Лакокраспокрытие»

Процесс нагрева и сушки изделий осуществляется за счет конвекции горячего воздуха. Рециркуляционная вентиляционная система предназначена для поддержания заданной температуры в рабочем объеме камеры. Система автоматического контроля и регулирования температуры позволяет задать и поддерживать определенный температурный режим.

В торцевой панели предусмотрен транспортный проем, в который вмонтирована оснастка карусельного типа. Окрашенные изделия завешиваются на специальные приспособления на поворотной оснастке. Револьверный механизм загрузки/выгрузки изделий позволяет осуществлять загрузку и разгрузку изделий в непрерывном режиме работы. Управление камерой осуществляется с помощью пульта управления, который устанавливается в удобном для обслуживания месте.

 Оборудование изготовлено с учетом требований для класса безопасности SIL 2 (ГОСТ Р МЭК 61508-2-2012), а также в соответствии с требованиями технического регламента таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011).


Камера сушильная оснащена системами контроля основных параметров, включая индикацию положения револьверного магазина, контроль температуры, а также датчики наличия изделий. Для предотвращения попадания руки оператора или другого постороннего предмета между стенкой поворотной оснастки и боковыми стенами камеры предусмотрены поворотные дверцы, установленные на маятниковых пружинных петлях. Система безопасности камеры обеспечивает отключение нагревателей и поворотной оснастки при открытии одной из поворотных дверей и при наличии оператора непосредственно в зоне загрузки /выгрузки.
Камера поставляется в собранном виде и требует минимального объема монтажных работ.
Наименование показателя
Габаритные размеры
(ШхВхГ), мм

1550х2700х1650

Внутренние размеры рабочего объема
(ШхВхГ), мм

1200х1170х720

Размеры транспортного проема
(ШхВ), мм

835х1170

Максимальная температура сушки,°С

90

Минимальная температура сушки,°С

40

Время разогрева до рабочей
температуры,мин

45*

Количество воздуха, м3/ч
рециркулируемого
свежего


    1300-2500
130-250

Потребляемая мощность, кВт

18

Масса не более, кг

1200

* При соблюдении нормальных климатических условий по ГОСТ 15150-69

2-зонная сушильная камера непрерывного действия FB

Двузонная сушильная камера непрерывного действия FB от компании Valutec разработана для сушки пиломатериалов малых и средних сечений и имеет годовую производительность до 90000 м3 с конечной влажностью 12-18%.

В отличие от однозонной камеры, пространство камеры FB разделено на две зоны с индивидуальной системой управления климатом в каждой. Аббревиатура FB в названии камеры означает Feedback, или «обратное движение»: влага, удаляемая из пиломатериала во второй зоне, выводится из камеры через систему вентиляции первой зоны. Преимущество 2-х зонной сушильной камеры заключается в более высоком качестве сушки и увеличенной производительности по сравнению с однозонной камерой.

Первая зона действует как короткая однозонная камера. Благодаря этому воздух быстрее насыщается влагой, что снижает поверхностную сушку и уменьшает риск возникновения трещин. Во второй зоне происходит высушивание до заданной конечной влажности и выравнивание влажности в древесине.

По желанию заказчика камера может быть оснащена системой рекуперации тепла.

Принцип работы

Удаление влаги из древесины происходит при прохождении пиломатериалов через различные климатические зоны в камере. Пакеты с древесиной устанавливают на тележки и перемещают из зоны загрузки в рабочее пространство камеры. Автоматическая система подачи осуществляет транспортировку древесины по сушильной камере и выводит её в зону разгрузки. Осевые вентиляторы в каждой зоне направляют циркулирующий воздух через калориферы и через пиломатериалы. В первой зоне поток воздуха идет навстречу движению штабелей, во второй зоне воздух направлен по ходу движения древесины.

Видео монтажа туннеля в Хамина:

 

Популярный материал

Ссылки

Контакты

Поделиться на Facebook

Конструкция корпуса. Стены, крыша и ворота состоят из двухсторонних профилированных панелей из алюминиевого сплава. В качестве утеплителя в стеновых панелях используется пенополиустирол, толщина утеплителя 140мм, что позволяет эксплуатировать сушильные камеры при температуре окружающей среды до -55 0С. Толщина утеплителя ворот и крыши 100мм. Сушильные камеры MGR, всех моделей, выполнены из коррозионно-стойких материалов, таких как нержавеющая сталь и алюминий.Внутренняя несущая конструкция состоит из стальных профилей специальных сечений, окрашенных грунтовкой и эмалью «нержапласт», каркас герметично зашивается в панели и не имеет контакта с агрессивной средой внутри камеры. Опционально возможно использовать алюминиевый несущий каркас.Благодаря стальному силовому каркасу и использованию пространственных ферм камера имеет снеговую нагрузку 250 кг/м2 и устойчивость к ветру до 190 км/час. Это рекордные показатели для сушильных камер. 
Ворота подъемно откатного типа. Каркас изготовлен из алюминиевого профиля, механически скреплённого друг с другом винтами из нержавеющей стали и снабженного тягами для обеспечения устойчивости и прочности. Имеют девять точек прижима. Ворота идеально изолированы благодаря специальному профилю из твердого силикона по всему периметру ворот. Для подъёма ворот используется гидравлическая тележка, которая обеспечивает легкий подъём и сдвиг ворот.
Смотровая дверь располагается на задней стенке сушильной камеры. Изготовлена из алюминиевого корпуса с силиконовыми прокладками, с термоизоляцией как в стенах камеры. Оборудована замком. Также в случае необходимости возможно её расположить и на боковой стенке и даже в откатных воротах.
Подвесной потолок состоит из профильных алюминиевых листов, установленных на специальные направляющие, что обеспечивает простоту монтажа и даёт доступ к  вентиляторам при проведении их обслуживания.
Система вентиляции состоит из осевых вентиляторов, которые устанавливаются на алюминиевой ферме над подвесным потолком. Электродвигатель вентилятора предназначен для работы при температуре более 115°С (класс теплостойкости Н), и влажности 100%, в тропическом исполнении, скорость вращения вала 1500 об/мин., степень защиты IP 55 (пыле защищенный, защита от водяных струй со всех сторон), не обслуживаемый, поэтому практически исключен выход двигателя из строя. Ресурс работы составляет порядка 10 — 15 лет. Крыльчатка вентилятора 8-ми лопастная алюминиевая реверсивная с симметричным профилем для обеспечения одинаковой эффективности при вращении в обоих направлениях, благодаря идеальной заводской балансировке и калибровки угла атаки лопастей под рабочую мощность двигателя, достигается максимальный коэффициент полезного действия и вследствие этого происходит экономия энергии. Рабочая температура от -800 С до +3000 С.
Обечайки выполнены либо из нержавеющей стали либо из алюминия.
Система нагрева состоит из биметаллических двухрядных теплообменников: трубы либо из нержавеющей стали, либо из углеродистой стали, ребра из алюминия. В теплообменнике исключена любая коррозия, очень стоек к размораживанию системы. Маленький шаг оребрения увеличивает площадь нагревательных элементов. Теплообменники устанавливаются на задней стенке и у ворот. Теплообменники снабжены или ответными фланцами или обвязкой с выводом двух труб наружу. Двух рядность калорифера позволяет максимально увеличить теплоотдачу, не создавая при этом выше расчетных препятствий для потока воздуха. Также установлен автоматический клапана для спуска воздуха и кран для слива воды. 
Трехходовые краны подачи горячей воды. Для подачи горячей воды в сушильную камеру используется трехходовой кран производства Belimo. Подбирается в зависимости от объёма полезной загрузки сушильной камеры и типов теплообменников. Возможен диаметр от 32 до 100мм. Кран регулирует подачу горячей воды в пропорциональном режиме.
Воздушные заслонки регулируют обмен потока внутреннего воздуха. Размер сечения заслонки в зависимости от объёма загрузки камеры 500х300, 600х400 и 400х200 мм.
Привода Belimo (Швейцария) пропорционально управляют открытием и закрытием воздушных заслонок. Воздушные заслонки могут быть расположены как и на крыше, так и на передней и задней стенке сушильной камеры.
Двухсторонняя система увлажнения поставляется вместе с двумя электромагнитными клапанами и располагается на задней стенке и на стенке над воротами. Благодаря двум веткам увлажнения, включаются форсунки той стороны, в чью сторону работает реверс. Это исключает возможность сбивания капель увлажнения на стены камеры и прямого попадания на древесину и в несколько раз увеличивает эффективность работы системы увлажнения. Трубы, на которых закреплены распыляющие форсунки из латуни, изготовлены из меди. Для увлажнения используется холодная вода, давление не менее 5-6 Бар.
Электрощит управления, отвечающий самым высоким и современным требованиям, имеет полную электрозащиту, имеет дублирующее управление, полную световую индексацию и максимальную степень надежности. Электрическая панель осуществляет автоматическое или ручное управление всеми функциями сушильного процесса.Встроенные огни помогают оператору отслеживать текущее состояние и помогают легко найти и устранить неисправность.
Автоматический контроллер Delphi разработанный на основе передовых технологий в электронике, вобрал в себя результаты многолетнего опыта производства автоматики сушильных камер.Удобное меню позволяет производить быструю настройку контроллера даже неопытному пользователю. Все страницы контроллера имеют строку текущего состояния (в верхней части экрана) и строку меню (в нижней части).Контроллер оснащен системой iButton, которая представляет собой считывающее устройство, расположенное непосредственно на панели контроллера и набор электромагнитных ключей. С помощью этой системы можно не только заблокировать клавиши контроллера, но также обновить программное обеспечение, сохранить или вызвать программу сушки.

Общая/полная/ высота с вытяжной системой, мм

Высота камеры без вятяжной системы, мм

Высота камеры без вытяжного вентилятора, мм

Ширина, мм

Длина без пульта управления, мм

Длина с пультом управления, мм

2900*-3150

2400

2780

2160

2815

2900