Какие сварочные аппараты есть: Классификация сварочных аппаратов. Виды и типы аппаратов для сварки.

Какие существуют виды сварочного оборудования, советы по выбору от экспертов КЕДР

1 / 1

Содержание:

1. Виды сварочных аппаратов

• Трансформаторы
• Выпрямители
• Инверторы
• Полуавтоматы

Типы сварочного оборудования

• Аппараты для ручной дуговой сварки (ММА)
• Аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)
• Аппараты для аргонодуговой сварки (TIG)
• Аппараты для точечной сварки
• Аппараты для газовой сварки
• Аппараты для плазменной резки

Советы по выбору

На рынке присутствуют разные виды сварочного оборудования. С одной стороны это облегчает выбор, позволяя приобрести устройство чётко под свои нужды, с другой – может запутать неопытного человека. При этом мало купить один лишь сварочный аппарат. Неизбежно потребуется дополнительное рабочее и защитное оборудование.

Для сварки в домашних условиях ручным дуговым методом как минимум необходим набор плавких электродов, маска сварщика и перчатки. Для профессиональной работы могут понадобиться:

• присадочные прутки;

• сварочная проволока;

• клеймы и электродержатели;

• горелки;

• газовые баллоны с необходимым для них оборудованием.

Но основным элементом оборудования для сварочных работ является сам сварочный аппарат. О нём следует рассказать подробней.

Виды сварочных аппаратов

Параметры электроэнергии из сети не подходят для осуществления сварки. Чтобы преобразовать её в сварочный ток, используют сварочные аппараты. Они понижают напряжение до необходимых значений, в результате увеличивается сила тока. Устройства делятся несколько разновидностей: трансформаторы, выпрямители, инверторы и полуавтоматы.

Трансформаторы

Это самый простой и старейший вид сварочного аппарата. Основой конструкции является трансформатор, состоящий из первичной и вторичной обмоток. Он понижает приходящее на него напряжение, выдавая переменный ток, значение которого регулируется смещением обмоток относительно друг друга.

Плюсы: 

• цена, 

• надёжность, 

• простота конструкции, 

• неприхотливость в обслуживании и эксплуатации, 

• высокая мощность.

Минусы: 

• низкий КПД, 

• большой вес и габариты, 

• нестабильная дуга, 

• сильно просаживает электросеть и потребляет много энергии, 

• можно варить только чёрные металлы.

Применение: используется для сварки низколегированной стали, если не важна высокая точность и качество шва.

Выпрямители

Конструктивно выпрямители схожи с трансформаторами, но имеют выпрямительный блок, за счёт которого на выходе получается постоянный ток.

Достоинства

: 

• неприхотливость, 

• простота в обслуживании и надёжность, 

• высокая мощность, 

• стабильная дуга, 

• возможность варить цветные металлы и нержавейку, 

• хорошее качество шва.

Недостатки: 

• большой вес и габариты, 

• потребляют значительное количество электроэнергии, 

• просаживая сеть.

Применение: как и трансформаторы, выпрямители могут иметь переключатель, позволяющий запитать устройство от домашней сети 220 В или от трёхфазной 380 В (последний вариант предпочтительней). Варят чёрные и цветные металлы, нержавейку и чугун.

Инверторы

Это самый популярный на сегодняшний день вид сварочных устройств. Электричество из сети поступает на выпрямитель, меняя значение с переменного на постоянное. Затем ток проходит через блок схем, превращаясь снова в переменный, при этом увеличивается его частота. Дальше его путь лежит через трансформатор, затем через ещё один выпрямитель. В итоге на дугу подаётся высокочастотный постоянный ток.

Плюсы: 

• компактен, 

• мало весит, 

• высокий КПД, 

• мощная дуга, 

• минимальное разбрызгивание металла, 

• качественный шов, 

• можно варить как чёрные, так и цветные металлы, 

• потребляет минимум энергии.

Минусы: 

Главная особенность инвертора заключается в его универсальности. Он широко применяется на производстве для сварки различных металлов, а так же является лучшим вариантом для дома и дачи.

Полуавтоматы

Этот вид оборудования отличается более сложной конструкцией. Здесь сварка происходит не обычными электродами, а специальной проволокой в среде защитного газового облака. Газ из баллона поступает к месту сварки через горелку, через неё же автоматически подаётся проволока. Газовое облако защищает шов от окисления кислородом, а подача проволоки обеспечивает более высокую скорость работы.

Плюсы: 

• полуавтоматы применяются для работы как с чёрными, так и с цветными металлами, 

• можно варить даже тонкий листовой металл, 

• качественный сварной шов, 

• производительность.

Минусы: 

• кроме самого аппарата нужен ещё и баллон с газом – это делает конструкцию более массивной и взрывоопасной, 

• при работе на улице сильный ветер может сдувать защитную газовую среду.

Применяются при сварке цветных и чёрных металлов, не заменим при работе с листовой сталью толщиной менее 1 мм.

Типы сварочного оборудования

Теперь рассмотрим оборудование не с позиции их устройства, а по типу работы. Этот пункт не менее важен при выборе оборудования. Различают несколько типов сварки:

• Ручная дуговая (ММА).

• Полуавтоматическая в газовой среде (MIG/MAG).

• Аргонодуговая (TIG).

• Точечная.

• Газовая.

• Плазменная.

В каждом отдельном случае могут применяться разные виды сварочных аппаратов. Но существует и универсальное оборудование, сочетающее в себе разные возможности: ММА+MIG; MIG+TIG; MMA+TIG и «3 в 1».

Аппараты для ручной дуговой сварки (ММА)

Чаще всего MMA сварка используется для работы в небольших мастерских и в бытовых условиях – дома, на даче или в гараже. В процессе работы можно применять любой вид оборудования (трансформатор, выпрямитель или инвертор). Электродом является проволока, покрытая специальной обмазкой. Возникающая электрическая дуга плавит электрод, соединяя свариваемый металл. А обмазка, сгорая, образовывает над сварочной ванной газовое облако, защищающее от взаимодействия с кислородом.

Ручная дуговая сварка требует некоторых навыков, так как приходится постоянно контролировать расстояние между проволокой и свариваемой поверхностью, чтобы обеспечить стабильную дугу.

На шве образуется шлак, который впоследствии требует зачистки. Методом ММА сваривают различные виды чёрных металлов, чугун, нержавейку и некоторые цветные металлы.

Аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)

Сварочный процесс происходит в газовой среде – инертной (MIG) или активной (MAG). Газ выполняет ту же защитную функцию, что и обмазка на электродах ММА, но более эффективен. Сварочная проволока подаётся в зону работы автоматически, а вдоль поверхности устройство перемещают вручную – отсюда и название. Для работы подходят трансформаторы, выпрямители, инверторы. Последний в современных условиях применяется чаще.

Полуавтомат предпочтительней при соединении твердосплавных легированных сталей, всех видов цветных металлов и при сварке тонкостенных материалов толщиной менее 1 мм. За счёт автоматической подачи проволоки экономится время, а значит за один и тот же срок можно выполнить больший объём работы.

Аппараты для аргонодуговой сварки (TIG)

Эта методика подходит для соединения любых металлов, но уступает по скорости полуавтомату. Оборудование схоже с тем, что применяют для MIG/MAG, но в качестве газа используется аргон, а электрод сделан из неплавкого материала (графит или вольфрам). В зону сварочной ванны подают связующий материал – прутки по составу аналогичные свариваемому металлу. Аргонодуговая сварка обходится дорого и менее производительна, чем полуавтоматическая, но позволяет получать очень ровный и качественный шов. Качество аргонодуговой сварки зависит не только от навыков сварщика, но и от выбранного защитного газа, а также от сварочного аппарата. Лучшим вариантом станет инвертор с возможностью переключения его на переменный и постоянный ток.

Аппараты для точечной сварки

Этот способ сварочных работ относится к термомеханическому классу. Точечные сварочные аппараты бывают нескольких видов:

• переносные – подходят для домашнего использования;

• стационарные – для промышленных предприятий;

• двусторонние – соединяют листы металла с обеих сторон;

• односторонние – используются там, где невозможен доступ к обратной стороне.

Точечным способом сваривают в основном изделия из тонкой листовой стали. Принцип работы прост: детали соединяют друг с другом внахлёст, электроды с обеих сторон нагревают их до состояния пластичности, сплавляя между собой в точке соприкосновения. Импульсный ток делает время нагрева почти мгновенным – от 0,01 до 0,1 секунды. Получается прочный и надёжный шов за очень короткое время. Минусом является то, что этим способом невозможно добиться герметичности.

Аппараты для газовой сварки

Здесь нет необходимости в использовании традиционного электрического сварочника. Всё оборудование может состоять из двух газовых баллонов с ацетиленом или пропаном и кислородом, шлангов-рукавов и горелки.

Смесь газов при сгорании достигает температуры выше 3000 градусов. Пламенем разогревают кромки свариваемых поверхностей, добавляя в сварочную ванну присадочную проволоку. Горелкой можно регулировать силу пламени. Если увеличить подачу кислорода, то он будет выдувать расплавленный под действием температуры металл, не сваривая изделие, а разрезая его на две части.

Метод применим в условиях, когда нет доступа к электричеству. Технология проста, но требует тщательной подготовки деталей и навыков в регулировании мощности горелки. Из минусов можно выделить невысокую производительность. При наличии универсальной горелки, оборудование можно использовать и для резки металлических изделий.

Аппараты для плазменной резки

Плазмой называют газ, в состав которого входят проводящие электричество заряженные частицы. Процесс сварки/резки осуществляется так: инертный газ по шлангам поступает к горелке, где ионизируется, проходя между двумя электродами, нагревается и превращается в плазменную струю. Образующаяся дуга может достигать температуры более 30 тыс. градусов.

Существует три вида подходящих аппаратов для плазменной резки, с различными характеристиками:

В процессе резки металл расплавляется, а ионизированная струя вымывает его. Если необходимо соединить изделия, то достаточно уменьшить силу плазменного потока и добавить присадочную проволоку.

Плазменные сварочники чаще используют для резки. Плюс заключается в том, что можно резать даже толстый слой материала. А при работе с тонкостенной сталью не происходит деформация кромок. Минус в дороговизне оборудования.

Советы по выбору

Теперь вы знаете, какие бывают типы сварочных аппаратов. Знание классификации поможет определиться с выбором устройства, подходящего именно под ваши задачи и возможности. Остался последний параметр – цена. Здесь важно помнить, что бюджетные модели могут не сильно отличаться от дорогих по базовым характеристикам. Основная разница будет в надёжности и времени непрерывной работы. Поэтому, если вы планируете лишь изредка выполнять небольшой объём работы, нет смысла выбирать профессиональное оборудование. Для домашнего использования можно подобрать недорогой сварочник с неплохими возможностями.

А чтобы быть уверенным в том, что купленная техника прослужит вам долгие годы, отдавайте предпочтение только проверенным производителям. На российском рынке хорошо зарекомендовали себя сварочные аппараты от производителя КЕДР. Они занимают высокие места в рейтингах, посвящённых сварочному оборудованию, имеют множество положительных отзывов. Цены от производителя, возможна доставка по Москве и в регионы. На сайте https://kedrweld.ru/ можно также купить сопутствующее оборудование (сварочные горелки, комплектующие, редукторы, регуляторы и многое другое), дополнительное оборудование (термопеналы, сварочные тележки, педали и пульты ДУ и другое) и расходные материалы (сварочные проволоки, сварочные электроды, присадочные прутки), а также средства защиты для сварщиков. Лучше, чтобы сварочник и сопутствующие товары были сделаны одним производителем.

Советы профессионалов и обзоры на продукцию Кедр

Где купить

Газосварочная резка металла

Как выбрать сварочный газ

Как выбрать сварочные материалы

Сварка стали

Светофильтр «Хамелеон» в сварочной маске: особенности, устройство и характеристики

Кровельная горелка – устройство, виды, характеристики, применение

Обратная связь

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Не хватает прав доступа к веб-форме.

Написать hr-директору

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Хочу работать у вас

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Купить

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

15 Различные типы сварочных аппаратов и их использование [PDF]

Из этой статьи вы узнаете  , какие существуют типы сварочных аппаратов и как их использовать?  объясняется с  изображениями .

Если вам нужна эта статья в форме PDF , вы можете скачать ее в конце.

Что такое сварочный аппарат?

Сварка — это производственный процесс, при котором материалы, обычно металлы или термопласты, соединяются с использованием высокой температуры для плавления деталей и их охлаждения, что приводит к плавлению. Сварка отличается от низкотемпературных методов, таких как пайка твердым припоем и пайка, которые не расплавляют основной металл.

Присадочный металл обычно добавляется в соединение для образования ванны расплавленного металла, который охлаждается для создания соединения, которое, в зависимости от конфигурации сварного шва, может быть прочнее основного металла. Для сварки можно использовать многие источники, в том числе газовое пламя, электрическую дугу, лазер, электронный луч, трение и ультразвук.

Для выполнения сварки требуется ряд сварочных инструментов, таких как плоскогубцы, молотки, щипцы, электроды, сварочные очки и сварочные аппараты. В сварочной промышленности применяют несколько типов сварочных аппаратов в зависимости от типа сварочного процесса.

Некоторые сварочные аппараты являются ручными, а другие управляются компьютером. Но в отрасли нет ни одного сварочного аппарата, который мог бы справиться со всеми процессами сварки. Это руководство поможет вам разобраться в этих типах сварочных аппаратов и их использовании. Давайте начнем.

Читайте также: Различные типы сварочных соединений (подробно) Фотографии

Типы сварочных аппаратов

Ниже приведены основные типы сварочных аппаратов, используемых в сварочной промышленности:

1. MIG welding machine
2. TIG welding machine
3. Spot welding machine
4. Thyristor MIG welding machine
5. Shielded metal arc welding machine
6. Flux core arc welding machine
7. Energy beam welding machine
8. Atomic hydrogen welding machine
9. Аппарат для дуговой сварки под флюсом
10. Аппарат для кислородно-ацетиленовой сварки
11. Аппарат для трансформаторной сварки
12. Аппарат для сварки с выпрямителем
13. Преобразовательный сварочный аппарат
14. Аппарат для сварки пластмасс
15. Многоцелевой сварочный аппарат

Сварочный аппарат MIG #1

Изображение: Indiamart. com

Сварочные аппараты для металла в среде инертного газа обычно используются для больших и толстых материалов. При этом сварщику необходимо использовать расходуемую проволоку как в качестве электрода, так и в качестве присадочного материала. Этот процесс быстрее, чем сварка TIG, что приводит к сокращению времени и снижению производственных затрат.

Машина работает в однофазном, трехфазном и все в одном. С помощью этих машин можно легко сваривать нержавеющую сталь и алюминий. Эти типы сварочных аппаратов используются на малых предприятиях, в обрабатывающей промышленности и при изготовлении металлоконструкций.

#2 Сварочный аппарат TIG

Вольфрамовые сварочные аппараты в среде инертного газа лучше подходят для тонких металлов и небольших объектов, поскольку они обеспечивают точные и чистые сварные швы. Сварщик должен использовать неплавящийся вольфрамовый электрод, который обеспечивает сварку.

Машины этого типа производят значительный объем сварного шва на таких металлах, как мягкая сталь, нержавеющая сталь или алюминий. Наиболее важными областями применения аппаратов для сварки TIG являются сварка трубопроводов и труб. Однако он используется во многих отраслях промышленности, таких как авиация, аэрокосмическая промышленность и обработка листового металла.

Читайте также: В чем разница между сваркой MIG и TIG?

#3 Машина для точечной сварки

Точечная сварка представляет собой контактную сварку, используемую для сварки двух или более металлических листов вместе путем приложения давления и нагрева к месту сварки электрическим током. Эти машины имеют такие преимущества, как эффективное энергопотребление, высокая производительность, простота автоматизации и т. д. Машины для точечной сварки

чаще всего используются в автомобильной промышленности. Как правило, они намного дешевле своих аналогов. Одним из недостатков использования аппарата для точечной сварки является то, что он не может сваривать толстые заготовки. Кроме того, сварной шов разорвется или выйдет из строя, если не будет достигнуто допустимое давление на заготовку.

#4 Тиристорный сварочный аппарат MIG

Эти типы сварочных аппаратов производятся с использованием прецизионных и твердо отшлифованных деталей высочайшего качества. Большинство сварщиков предпочитают этот сварочный аппарат для фиксации объектов или их монтажа на подходящей поверхности. Эти машины отлично подходят для сварки твердых и флюсовых материалов.

Машина обеспечивает высокую силу захвата и широко востребована благодаря точности размеров, долговечности и ударной вязкости. Тиристорные сварочные аппараты MIG производят небольшое количество искры, что упрощает управление ими. Они могут легко сваривать такие металлы, как низкоуглеродистая сталь, низкоуглеродистая сталь, легированная сталь и т. д.

#5 Аппарат для дуговой сварки в среде защитного газа

Как правило, машины для дуговой сварки в среде защитного газа работают на принципе нагревания электрической дугой. Они также известны как сварка стержнем, в которой используется электрический ток, протекающий через зазор между металлом и сварочным стержнем (присадочным стержнем). Машины SMAW работают как от переменного, так и от постоянного тока.

В машине используется присадочный стержень, покрытый флюсом, который предотвращает окисление и загрязнение за счет выделения углекислого газа в процессе сварки. Сварочные аппараты SMAW считаются недорогими и экономичными по сравнению с другими машинами. Эти сварочные аппараты используются для сварочных процессов в сфере технического обслуживания и ремонта.

Связанные: Типы дефектов сварки: их причины и способы устранения

#6 Аппарат для дуговой сварки с флюсовым сердечником

Сварочные аппараты с флюсовым сердечником обычно используются для сварки толстых металлов. В этом аппарате сварка использует тепло, выделяемое электрической дугой, для плавления основного металла в области соединения. Машины FCAW предпочтительны для работы внутри и снаружи помещений.

Заполненный флюсом электрод подается непрерывно, поэтому нет необходимости останавливать и перезапускать. Эти типы сварочных аппаратов имеют меньше отходов электрода и, как известно, выделяют некоторое количество дыма во время работы. Некоторые сварочные аппараты FCAW могут работать при очень высоких температурах, приближающихся к 1000 ампер.

#7 Сварочный аппарат с энергетическим лучом

В аппарате используется высокоскоростной поток электронов, который фокусируется с помощью магнитных полей и наносится на соединяемые материалы. Сварочный аппарат с энергетическим лучом может сваривать толстые металлы в тонкие. Кроме того, сварщик может также соединять различные типы металлов.

Эти типы сварочных аппаратов могут сваривать определенные точки на металлах. Тепловая деформация в местах сварки незначительна или отсутствует. Поскольку сварщик должен выполнять эту сварку в вакууме, поскольку электронный луч будет поглощаться воздухом, этот аппарат не предназначен для домашнего использования.

#8 Аппарат для сварки атомным водородом

Аппарат AHW использует дугу, генерируемую между двумя вольфрамовыми электродами, и газообразный водород, подаваемый баллоном с газообразным водородом. Она известна как сварка атомарным водородом, потому что дуга разделяет водород на атомарную форму.

Для работы с этим типом сварочных аппаратов требуется опытный оператор. Этот процесс используется не так часто, как GMAW, и постепенно заменяется из-за более высоких затрат. Машины AHW используются для сварки тонких и толстых материалов и подходят для ситуаций, требующих быстрой сварки.

#9 Аппарат для дуговой сварки под флюсом

Эти аппараты обычно предусматривают создание электрической дуги между постоянно подаваемым электродом и свариваемым изделием. Значит не газовая защита, а пороховой флюс. Аппараты для дуговой сварки под флюсом обеспечивают более высокое качество сварных швов, чем другие типы.

В этом типе флюс можно использовать повторно, что сводит к минимуму отходы. Поскольку это автоматическая или полуавтоматическая система, оператору не требуется большого опыта для использования этой машины. Главный недостаток этой машины в том, что это не портативная машина. Эти машины обычно используются в сантехнике и сосудах под давлением.

#10 Аппарат для кислородно-ацетиленовой сварки

Аппарат для кислородно-ацетиленовой сварки использует топливный газ вместе с кислородом в качестве теплоносителя. В этом типе сварочного аппарата пламя считается основным элементом, образующимся на конце горелки. Это пламя расплавляет основной металл и потенциальный наполнитель, образуя непрерывный сварной шов.

Эта машина лучше всего подходит для тонких материалов и плохо работает с толстыми материалами. С помощью этой машины оператор может эффективно контролировать температуру и сваривать валики. Эти сварочные аппараты в основном используются во всем мире, поскольку они относительно дешевы и портативны.

Проверка: как работает подводная сварка?

#11 Сварочный аппарат с трансформатором

Это понижающий трансформатор, который преобразует входной переменный ток высокого напряжения и малой силы в сварочный ток низкого напряжения и большой силы переменного тока. Трансформаторный сварочный аппарат может работать от однофазной сети.

Создается большая часть мощности переменного тока, и каждый раз, когда меняется полярность, напряжение переходит через ноль, создавая нестабильное состояние дуги. Однако эта проблема была решена за счет разработки лучших характеристик сжатия в сварочном аппарате и лучших электродов переменного тока.

#12 Сварочный аппарат с трансформатором и выпрямителем

В этом аппарате выпрямитель преобразует входной переменный ток в выходной постоянный, так что он может иметь отрицательную и положительную полярность. Сварочный аппарат с однофазным выпрямителем представляет собой сварочный аппарат с трансформатором, к которому подключается выпрямитель для получения постоянного тока на выходе.

Эти сварочные аппараты изготовлены с использованием выпрямительной технологии для сварки MIG. Они предлагают элементы управления для регулировки тока, напряжения и полярности для обеспечения хороших характеристик сварки.

#13 Сварочный аппарат с выпрямителем

Сварочный аппарат с выпрямителем работает от источника переменного тока и может подавать переменный ток высокой частоты и постоянный сварочный ток. При этом трехфазный переменный ток подается на выпрямительные блоки, обеспечивая постоянный ток в одной выходной цепи.

Сварочный выход выпрямителя всегда представляет собой постоянный ток, который может быть как постоянным, так и переменным постоянным током. Он использует диод, тиристор или транзистор для преобразования переменного тока в постоянный на выходе. Существуют различные типы выпрямительных сварочных аппаратов, однако все они схожи по функциональности и работе.

#14 Аппарат для сварки пластика

Аппарат для сварки пластика используется для соединения пластиковых деталей и ремонта трещин. При сварке пластмасс материалы сначала соединяются, а затем подвергаются давлению. Эти сварочные аппараты обеспечивают лучшую прочность и сокращают время цикла.

Эти машины подходят для сварки многих пластиков, таких как полипропилен, полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), ПВХ, ХПВХ, АБС и даже лексан или поликарбонат, с использованием нескольких основных методов сварки.

#15 Универсальный сварочный аппарат

Помимо всех этих сварочных аппаратов, некоторые типы используются как универсальные. Это означает, что некоторые машины могут предлагать разные процессы сварки. Если вы не хотите быть ограниченным в возможностях сварки, ищите сварочный аппарат, который может выполнять более одного процесса.

Некоторые сварочные аппараты MIG могут работать как FCAW. Кроме того, аппараты TIG могут выступать в качестве сварочных аппаратов для стержневой сварки. Но оператору нужно покупать дополнительные аксессуары или менять настройки сварщика.

Читайте также: Что такое процесс лазерной сварки?

Факторы, которые следует учитывать при выборе сварочного аппарата

Несмотря на знание различных типов сварочных процессов, сварщики должны выбирать аппарат, соответствующий требованиям. Таким образом, сварщик должен следовать приведенным ниже пунктам, имея в виду.

1. Выбор обычного или сложного сварочного аппарата
2. Требования к качеству сварки
3. Толщина металла
4. Учитывать условия сварки
5. Правильный выбор источника питания
6. Типы металла и сварочные аппараты
7. Выбор переносной сварки

#1 Выбор обычного или сложного сварочного аппарата

Выбор сварочного аппарата зависит от уровня квалификации начинающего или опытного сварщика . Новички могут выбрать базовый сварочный аппарат, например, сварочный аппарат MIG.

С другой стороны, если это для обученного сварщика, вам нужна работа с более высокими полномочиями. Тогда вы также можете выбрать высокотехнологичный сварочный аппарат TIG.

#2 Требование к качеству сварки

Если вам нужны высококачественные результаты сварки, вам подойдет сварочный аппарат TIG. Кроме того, если вы свариваете ржавые или грязные металлы и хотите получить более прочные сварные швы, рассмотрите возможность использования аппарата для сварки электродом или сварочного аппарата с флюсовой проволокой.

#3 Толщина металла

Как правило, для более толстых металлов необходимо использовать сварочный аппарат. В то время как для сварки тонких металлов требуется сварочный аппарат MIG или TIG.

#4 Учитывать условия сварки

Сварщик всегда должен следить за тем, где находится точка сварки. Как правило, сварочный аппарат с электродной проволокой или флюсовой проволокой идеально подходит для суровых внешних условий, таких как ветер и т. д.

#5 Выбор правильного источника питания

Выход постоянного тока обычно считается хорошим вариантом для сварки стали и металлов из нержавеющей стали. Для металлов типа алюминия и магния требуется выход переменного тока, это хороший выбор. Если сварщику необходимо сваривать различные материалы, выберите комбинированный сварочный аппарат переменного/постоянного тока.

#6 Типы металлов и сварочные аппараты

Сварочные аппараты MIG обычно используются для сварки нержавеющей стали, стали и алюминиевых сплавов. Сварочные аппараты для стержневой сварки хорошо работают с нержавеющей сталью, сталью и чугуном. Сварочные аппараты TIG лучше подходят для сварки всех металлов и сплавов, кроме чугуна.

#7 Выбор портативного сварочного аппарата

Вам может понадобиться портативный сварочный аппарат, если источник питания перемещается. Он либо приводится в движение двигателем, либо работает с инвертором.

Подведение итогов

В итоге я прихожу к выводу, что сварка — это процесс соединения двух металлов. Для этого сварщик должен использовать сварочный аппарат надлежащим образом для выполнения требований к сварке. Итак, если вы сварщик, вы должны знать эти сварочные аппараты, чтобы правильно сваривать.

---

Итак, я полагаю, что рассказал все о « типах сварочных аппаратов ». Если у вас остались сомнения или вопросы по этой теме, вы можете связаться с нами или задать в комментариях. Если вам понравилась эта статья, пожалуйста, поделитесь ею с друзьями.

Хотите получать бесплатные PDF-файлы прямо на свой почтовый ящик? Тогда подпишитесь на нашу рассылку.

Адрес электронной почты

Загрузить эту статью в формате PDF:

Нажмите здесь, чтобы скачать

Вы можете прочитать больше в нашем блоге:

1. Различные типы измерительных инструментов и их применение
2. Типы зажимов и их использование [Как Руководство по использованию]
3. Типы отверток и принцип их работы [Пояснение]

Типы сварочных аппаратов, дуговая, газокислородная, контактная и твердотельная

Сварка — это производственный процесс соединения таких материалов, как металлы или термопласты, методом плавления. В сварочной промышленности существует множество типов сварочных аппаратов в зависимости от типа сварочного процесса. Некоторыми из популярных производителей сварочных аппаратов являются Lincoln, Miller, Hobart и т. д. Они производят сварочные аппараты всех размеров и форм, от небольших домашних мастерских до промышленных сварочных аппаратов.

---

Основные моменты публикации:

• Что такое сварочный аппарат?
• Различные типы сварочных аппаратов
• Как правильно выбрать сварочный аппарат?
• Типы сварочных процессов
• Общие сокращения для сварочных процессов

---

Что такое сварочный аппарат?

Сварочный аппарат является одним из основных инструментов, который выделяет тепло и расплавляет металлические детали в процессе соединения. Некоторые из сварочных аппаратов ручные, а другие управляются компьютером. Но в отрасли нет единого сварочного аппарата, который мог бы справиться со всеми сварочными проектами.

Различные типы сварочных аппаратов

Ниже приведены некоторые из сварочных аппаратов, обычно используемых в сварочной промышленности.

1. Сварочный аппарат MIG – Как правило, эти аппараты используются в домашних мастерских, на малых предприятиях, в производстве и при изготовлении металлоконструкций. Станки МИГ бывают однофазными, трехфазными и все в одном. Сварщики используют эти машины в различных областях, включая сварку нержавеющей стали и алюминия. Некоторые из популярных имен машин Millermatic, Deltaweld, CP, Invision и Alumafeed.

2. Сварочный аппарат TIG – Этот аппарат в основном используется для точной и критической сварки таких металлов, как мягкая сталь, нержавеющая сталь или алюминий. Некоторые из лучших названий сварочных аппаратов TIG: Syncrowave, Dynasty, Diversion и Maxstar от Miller Brand.

3. Аппарат для точечной сварки – Также процесс сварки известен как контактная сварка. Аппарат для точечной сварки соединяет листы металла внахлест. Кроме того, точечная сварка является разновидностью контактной сварки.

4. Аппарат для сварки электродами . Обычно сварка электродами представляет собой простой, но сложный процесс сварки. Этот процесс идеально подходит для выполнения на открытом пространстве или на улице. Некоторые из лучших аппаратов для сварки стержнем: Gold Star, Thunderbolt, CST от Miller.

5. Машина для сварки пластмасс – Использование машин для различных способов сварки – одно из лучших нововведений современности. При сварке пластиковых материалов сначала соединяются пленки, а затем к ним прикладывается давление.

Как правильно выбрать сварочный аппарат?

Несмотря на знание техники сварки, сварщики должны правильно выбрать сварочный аппарат для требуемых результатов сварки. Кроме того, это зависит от типа работы, которую они хотят делать. Таким образом, они должны учитывать следующие соображения.

1. Выбор базовой или сложной машины. Зависит от уровня квалификации сварщиков, начинающих или обученных. Новичок может пойти с основным сварочным аппаратом, таким как сварщик MIG. С другой стороны, если вы хорошо обучены, вам потребуется работа с большими полномочиями. Тогда вы сможете справиться даже с высокотехнологичным сварочным аппаратом TIG.

2. Требования к качеству сварки. Если сварщики хотят получить высококачественные сварные швы, то хорошим выбором будет сварочный аппарат TIG. А если вы имеете дело с ржавыми или грязными металлами и хотите получить прочные сварные швы, подумайте о том, чтобы использовать аппарат для сварки электродом или сварочный аппарат с флюсовой проволокой.

3. Обратите внимание на толщину металла. Как правило, сварщики должны использовать аппараты для сварки толстых металлов. А для тонких материалов или металлов требуются сварочные аппараты MIG или TIG. Автомобильная промышленность является крупнейшим местом сварки тонких металлов.

4. Учитывать условия сварки . Всегда проверяйте, где находится место сварки. Обычно сварочные аппараты с электродной или порошковой проволокой являются хорошим выбором для суровых внешних условий, таких как ветер и т. д.

5. Выберите правильный источник питания. Выход постоянного тока обычно является хорошим выбором для сварки стали и нержавеющей стали. А для сварки алюминия и магния хорошим выбором будет выход переменного тока. В случае, если сварщикам необходимо сваривать различные материалы, выберите комбинированный сварочный аппарат переменного/постоянного тока.

6. Виды металла и сварщики. Сварочные аппараты MIG — хороший выбор для нержавеющей стали, стали и алюминиевых сплавов. В то время как сварочные аппараты хорошо работают с нержавеющей сталью, сталью и чугуном. Сварочные аппараты для сварки TIG лучше подходят для сварки всех металлов и сплавов, за исключением чугуна.

7. Если портативная сварка. Сварщики нуждаются в портативном сварочном аппарате, если источник питания может перемещаться. Он либо с приводом от двигателя, либо с инвертором.

8. Рабочий цикл источника сварочного тока. Рабочий цикл — это количество времени сварки без какого-либо беспокойства о возгорании или перегреве источника питания. Как правило, профессиональный сварщик имеет рабочий цикл 100%, а сварщику-любителю может потребоваться только рабочий цикл 20%. Рабочий цикл от 40% до 60% достаточен для большинства настроек.

Различные типы сварочных процессов

Существует очень много типов сварки и процессов, используемых для соединения металлов, горизонтального или вертикального, или любой другой желаемой формы. Эти процессы используются в различных областях сварки, т. е. в строительстве, аэрокосмической промышленности, трубопроводах, железнодорожных линиях, трубах, стали, автомобилестроении, судостроении, электронике, солнечных батареях, резервуарах для хранения и т. д.

Ниже приведены типы сварки и их сварочные процессы .

Дуговая сварка

• Процесс сварки атомным водородом
• Процесс дуговой сварки голым металлом
• Процесс дуговой сварки углеродом
• Процесс дуговой сварки порошковой проволокой
• Процесс дуговой сварки металлическим газом
• Процесс дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа
• Дуговой стыковой процесс с магнитным приводом
• Процесс плазменно-дуговой сварки
• Процесс дуговой сварки в защитном металле
• Процесс дуговой сварки под флюсом

Газокислородная сварка

• Воздушно-ацетиленовая сварка
• Процесс кислородно-ацетиленовой сварки
• Процесс кислородно-пропановой сварки
• Процесс кислородно-водородной сварки
• Процесс сварки под давлением

Сварка сопротивлением

• Процесс сварки оплавлением
• Процесс выступающей сварки
• Процесс контактной шовной сварки
• Процесс контактной точечной сварки
• Процесс сварки с осадкой

Сварка в твердом состоянии

• Процесс сварки соэкструзией
• Процесс холодной сварки давлением
• Процесс диффузионной сварки
• Электромагнитно-импульсная сварка
• Процесс сварки взрывом
• Процесс кузнечной сварки
• Процесс сварки трением с перемешиванием
• Процесс сварки трением
• Процесс сварки горячим изостатическим давлением
• Процесс сварки горячим давлением
• Роликовая сварка
• Процесс ультразвуковой сварки

Другая сварка

• Процесс электрогазовой сварки
• Процесс электронно-лучевой сварки
• Процесс электрошлаковой сварки
• Процесс проточной сварки
• Процесс индукционной сварки
• Процесс лазерной сварки
• Процесс лазерно-гибридной сварки
• Процесс ударной сварки
• Процесс дуговой сварки шпилек
• Процесс термитной сварки

В процессах сварки используются различные типы источников энергии, а именно ультразвук, электронный луч, трение, электрическая дуга, газовое пламя и лазер.