Какие круги бывают на болгарку: виды, размеры, применение. Как правильно подобрать круги для болгарки?

Диски для болгарки какие бывают — виды кругов | Маркировка, разновидности, размеры, фото

Угловая шлифовальная машина считается универсальным инструментом, который используют для обработки материалов, резки металлов, зачистки. В зависимости от фронта работ определяют необходимые диски для болгарки. Шлифовальные круги должны соответствовать типу материала, с которым вы планируете работать. Ручной электроинструмент подходит для решения масштабных строительных задач и применяется в быту.

Во избежание несчастных случаев нужно придерживаться правил безопасности при работе со шлифовальной машиной. К каждому инструменту прилагается инструкция, которая определяет технические особенности инструмента, показатели его мощности.

Огромный выбор видов абразивных материалов для резки, шлифования, отделки и зачистки металла может стать преградой для выбора нужного вида диска.

Какие виды дисков для болгарки бывают?

1. Отрезные диски для болгарки. Если вам нужно разрезать металл, отрезные диски – лучший вариант для угловой шлифовальной машины. Режущие диски по металлу являются расходным инструментом, используемым на угловых шлифовальных машинах для резки стали, нержавеющей стали, алюминия и других металлических сплавов. Шлифовальные отрезные диски для болгарки изготавливают из армирующей стекловолоконной сетки, органических смол и абразивного материала. Для их производства применяют технологию нагревания и давления. В зависимости от типа изготовления определяется скорость резки и срок эксплуатации отрезных дисков. Оксид алюминия и диоксид циркония являются наиболее популярными видами материалов при изготовлении кругов для болгарки и обеспечивают прочность, хорошие характеристики при резке на стали. Отрезные диски для болгарки бывают разной толщины. Например, для стандартных повседневных работ из нержавеющей или мягкой стали выберите по размеру  толщину диска 1 мм или 1,6 мм. Для работы с тонким металлом подходят диски от 0,8 до 1 мм.
   Такие тонкие диски для болгарки быстро и качественно раскроют листовой металл. Если вам нужно разрезать более толстый металл, тогда подойдут диски шлифовальные толщиной размером от 1,6 до 2,5 мм. Утолщенные диски медленнее режут металл, поскольку создается большее трение. Также сопровождается повышенная тепловая отдача при резке.
2. Шлифовальные диски по металлу – это лучшие варианты для шлифования сварных швов, надрезов труб, скашивания и удаления заусениц на мягкой стали. Эти диски со связующим оксидом алюминия наиболее эффективны для мягких сталей. Но, они не подходят для использования на нержавеющей стали.
3. Зачистные STRIP-диски. Это лучший вид для угловой шлифовальной машины для удаления краски. Эти диски для удаления краски полностью удаляют краску, эпоксидную смолу и ржавчину с поверхностей. После этого поверхность будет подготовлена  к покраске или нанесению покрытия. Диски подходят для быстрой и эффективной обработки поверхностей, которые трудно зачищаются.
4. Откидные диски считаются отличным абразивным кругом для быстрого удаления заусениц со сварных швов, подходят для шлифовки, зачистки.
5. Зачистные диски для болгарки. Их также называют заточными кругами для угловой шлифовальной машины. От отрезных дисков для болгарки они отличаются толщиной. Она составляет 5 и более миллиметров. Чаще всего такие диски бывают для металла и камня. В работе они не предназначены для чистового варианта, а больше используются для грубой зачистки. При воздействии на металл снимают большой слой материала. Зачистные диски для болгарки применяются для шлифовки сварочного шва или подготовки к сварочным работам. Между собой они отличаются уровнем зернистости. Если значение зернистости низкое, такие диски подходят для более грубой обработки. Поскольку после использования зачистных дисков для болгарки образовываются заусеницы, их нужно сглаживать с помощью лепестковых шлифовальных дисков. Тогда металл будет гладким и ровным. Зачистные круги производят много искр, поэтому при работе обязательно позаботьтесь о защитной одежде, очках, фартуках. От уровня зернистости зависит интенсивность искр. Принцип работы болгарки с зачистным диском для болгарки приравнивают к точильному станку. Чтобы не допустить деформации металла, контролируйте силу давления на инструмент. Также пригодится охлаждающая жидкость.

 

1. Алмазные диски для шлифовки. Это отличный вариант для работы с даже самыми твердыми металлами. Усовершенствованная формула позволяет использовать диски для кирпича, гранита, бетона, асфальта, плитки, стали. Любой материал, который нужно обработать или отрезать, поддается алмазному диску. Раньше алмазные диски были очень дорогими, но в связи с их популярностью, мировые бренды выпускают и более доступные модели. Относительно высокая стоимость дисков связана с использованием алмазов. Сама насадка изготовлена из металла, а режущая часть – это алмазная крошка. Чтобы определиться с подходящим алмазным диском для болгарки, изучите его технические особенности и определите, для какого способа резки он предназначен – мокрой или сухой. От этого зависит, нужно ли использовать охлаждающую жидкость для кругов.
2. Полированные круги для болгарки. Это специальные диски для угловой шлифовальной машины, которые изготавливают из войлока или мягких полимеров. Их основное предназначение – деликатная обработка поверхностей для лакокрасочных оснований. Если же вам нужно аккуратно отполировать покрытие, специалисты советуют применять болгарки большого диаметра. Они работают на более низких скоростях и предотвращают повреждение разных типов покрытий.

Болгарка – это вид универсального инструмента, который поможет вам справиться со спектром задач. Но, главное применять диски по назначению. На каждой болгарке указано максимально допустимое количество оборотов. Этот показатель должен соответствовать шлифовальному кругу. Не забывайте о технике безопасности, поскольку искры могут причинить вред вашему здоровью.

Типы поломок шлифовальных машин

Поскольку в ходе работы с ручным электрическим инструментом могут возникать проблемы, нужно понимать, как действовать в таких ситуациях. Чаще всего заминки в использовании шлифовальной машины происходят именно из-за неправильного выбора диска.

Угловые шлифовальные машины могут резать камень, бетон, металл и другие прочные материалы, поэтому острая режущая часть может оказаться губительной для человека. Правильно удерживайте инструмент с кругом, чтобы не допустить соприкосновения с рукой. Перед работой убедитесь, что установлен защитный кожух. Наденьте защитные перчатки и фартук во избежание попадания искр.

Риск поломки присущ каждому абразивному диску. Чтобы исключить эту ситуацию, перед установкой диска на болгарку проверьте его работоспособность. Вы можете остановить или уменьшить риск разрыва диска, зная об ограничениях конкретного диска. Речь идет о максимально допустимой скорости. Вы должны использовать шлифовальный диск только в исправном состоянии. Также насадка должна соответствовать сроку годности, поскольку в противном случае нельзя гарантировать безопасную работу.

Отдача болгарки может происходить в случае, если угловая шлифовальная машина захватывает материале при резке. Такое происходит из-за выбора неправильного диска или скорости. Остановите работу электрического инструмента и убедитесь в подходящей скорости. Плохо установленные круги тоже могут стать причиной сильной отдачи. Убедитесь в уровне изношенности материала и вовремя меняйте диски, чтобы не рисковать своим здоровьем.

 

При сильной отдаче вы теряете контроль над инструментом, который может вырвать прямо у вас из рук. При использовании угловых шлифовальных машин вы можете произвести большое количество искр. Контролируйте ситуацию, чтобы вовремя остановить работу инструмента. Вы должны быть уверенными в безопасной работе болгарки, исключая в рабочей зоне наличие легковоспламеняющихся или взрывоопасных веществ. Многие угловые шлифовальные машины являются электрическими, и вы должны учитывать риски, связанные с переносным электрооборудованием.

Перед использованием проверьте инструмент, после чего переходите к работе.

Если вы сомневаетесь в работоспособности болгарки, лучше обратиться к специалисту или при наличии опыта самостоятельно устранить проблему. Например, даже высокий уровень вибрации может стать причиной негативного воздействия на ваше здоровье. Также пыль, выделяемая при резке металла или шлифовке, считается вредной для человека.

 

 

Заточные круги для болгарки

Для качественной резки металла, недостаточно выбрать болгарку, необходимо еще грамотно подобрать диск.

При помощи различных насадок для УШМ, можно резать, зачищать и полировать металл, а также многие другие материалы. Среди многообразия дисков по металлу для болгарки, совершить правильный выбор, порой сложно даже профессионалу.

Разобраться в типах расходников и особенностях работы с ними, поможет данная статья.

Классификация сменных насадок УШМ

По своему функциональному назначению, насадки для болгарки делятся на:

• Отрезные. Самый распространенный вид дисков, применяемых в болгарках. Они применяются для резки материалов различной плотности и происхождения. Круги для работы с разными материалами, различаются по конструкции и методу резки.
• Шлифовальные и полировальные. С их помощью, поверхности детали придают зеркальную гладкость или убирают неровности.
• Заточные и обдирочные. Назначение — заточка инструмента и очистка деталей от краски, ржавчины и других наслоений.

Отрезные круги

В зависимости от вида распиливаемого материала, различают несколько типов отрезных расходников:

1. Для резки металла. Предназначены для распила изделий из металла. Они различаются толщиной и внешним диаметром.

Самым маленьким, является отрезной диск для болгарки 125 мм, а самый большой – 230 мм. Толщина варьируется от 1 до 3,2 мм. Чем больше диаметр диска, тем он толще. Однако, насадки малых размеров, могут иметь любую толщину. Такая зависимость между диаметром и толщиной, обусловлена скоростью вращения.

2. Для резки камня.

Конструкция и способ применения таких насадок, полностью идентичны расходникам по металлу, отличие состоит в используемых для их изготовления абразивных материалах.

3. Распилочный по дереву. Работы с применением распилочных сменных элементов по древесине, очень опасные и чреваты получением человеком травмы. Такая конструкция представляет собой тонкий металлический диск с острыми зубцами.

При вращении, он с легкостью разрезает древесину. Однако, при его заклинивании, болгарку может вырвать из рук работника, в результате чего он может получить травму.

Во избежание подобных инцидентов, при резке дерева, рекомендуется выполнять следующие инструкции:

• Категорически запрещается снимать защитный кожух с УШМ.
• Нужно использовать сменный элемент с мелким зубом.
• Нельзя использовать мощную подачу, так как при заклинивании, инструмент неминуемо вылетит из рук.
• При необходимости распиливать древесину больших размеров мощной болгаркой, следует применять для нее специальные крепления (оснастку).

4. Алмазный диск. Является по сути универсальным, которым можно резать материалы любой твердости от самых мягких, до самых твердых. Чаще всего, расходники такого типа используются при резке железобетона, керамогранита, камня и кафеля.

Для различных видов распиливаемого материала, применяются алмазные диски различных конструкций.

По конструкции режущей кромки, различают насадки:

• Со сплошной режущей кромкой.
• С режущими секторами.

По величине напыления:

• Крупное алмазное напыление.
• Мелкое напыление.

В качестве примера можно привести алмазные сменные элементы для резки бетона, которые имеют разделенную на сектора режущую кромку и напыление из мелких алмазов. В отличие от которых, диски для работ по камню, представляют собой сплошной круг.

По внешнему виду, практически нереально определить назначение алмазного расходника, поэтому при покупке, следует внимательно изучить упаковку. На ней отображена вся информация о данном инструменте.

Шлифовальные и полировальные модели

Для УШМ выпускается огромное множество расходных материалов, позволяющих шлифовать и полировать различные поверхности.

По типу используемого покрытия диски делятся на:

• С наждачной бумагой.
• Губчатые.
• Войлочные.
• Матерчатые.

Кроме собственного шлифующего покрытия, совместно со многими сменными материалами требуется использовать мелкоабразивные пасты.

Грубая шлифовка поверхности, производится при помощи мелкоабразивных шлифовальных кругов. Окончательная полировка осуществляется матерчатой или войлочной насадкой.

Заточные и обдирочные насадки

Для обдирки различных поверхностей, выпускаются сменные элементы различных конфигураций.

Наиболее распространенными, являются:

1. Витые шарошки. Зачистные круги по металлу для болгарки, незаменимы при необходимости очистить поверхность от старой краски или цементного раствора. Витая шарошка состоит из стальных чашечек, с установленными на их краях щетками из стальной проволоки.

Диаметр проволоки зависит от требуемой жесткости щетки. Чем шарошка жестче, тем толще проволока.

2. Заточные расходники. Служат для грубой обработки металлических изделий, такими элементами можно зачищать сварные швы или затачивать инструмент. Широкое распространение получили заточные круги малых диаметров. Так как маленькой болгаркой удобнее производить подобные виды работ.

Заточную насадку легко отличить от отрезного, благодаря большой ширине (не менее 5 мм. ) и углублению на внутренней стороне, за счет чего, можно затачивать инструмент плоской стороной круга.

3. Алмазные обдирочные элементы. Отличительно особенностью данного типа дисков, является то, что работы производятся только периферийной частью насадки, на которую нанесено алмазное напыление. По остальным свойствам, такой сменный элемент схож с абразивным.

Алмазный расходник применяется для обдирки каменных, бетонных и схожих с ними материалов. Такая конструкция идеально подходит для снятия небольших участков бетонной стяжки.

Маркировка

На лицевой стороне диска для болгарки, указывается вся необходимая мастеру информация.

При выборе, сразу же следует обратить внимание на его специализацию. Также, указывается внешний диаметр, срок годности и максимальные обороты, при которых он может работать не разрушаясь.

Срок годности является очень важным параметром, после его истечения – элемент лучше не использовать.

Размеры отрезных кругов по металлу для болгарки нанесены на внешнюю сторону насадки и состоят из трех параметров, разделенных символом «X». Габариты дисков характеризуются внешним диаметром, толщиной и посадочным диаметром , стандартный размер которого, составляет 22,2 мм.

Внешний диаметр определяет для какой болгарки он подходит. Он соответствует размерам УШМ, расходники выпускаются на 115, 125, 150, 180 и 230 мм.

Установка круга большего диаметра, чем на который рассчитана болгарка, категорически запрещается!

Толщина круга определяет легкость резки, чем она тоньше, тем легче и быстрее можно разрезать какую-либо конструкцию. Однако тонкий элемент легче сломать в процессе резки, хотя для маломощных (получающих питание от аккумулятора) болгарок, применение кругов такой толщины наиболее оптимально.

Спецификация режущего диска зашифрована в четырехзначном коде, содержащем сведения об основных компонентах, составляющих режущие зерна и связки. При выборе сменного элемента, важно, чтобы его назначение, соответствовало типу разрезаемого материала, в противном случае качество резки будет низким, а диск может сломаться.

Особенности расходников для резки алюминия

Алюминий очень мягкий и вязкий метал, поэтому при его резке, отрезной диск истирается быстрее, а опасность его заклинивания многократно возрастает. После резки сплава алюминия, круг для УШМ становиться не пригодным для резки стали. По причине интенсивного забивания его пор частичками металла.

Алюминий не дает искр при его резке, однако мелкая стружка, невидимая глазом, можем травмировать работающего, поэтому при работах такого плана, применение защитных очков обязательно.

Для качественной резки алюминиевого сплава, необходимо соблюдать требования:

• Капать на рабочий шов керосин.
• Соблюдать правила пожарной безопасности.
• Приобретать соответствующий круг.

Для алюминия чаще всего используют отрезной круг по алюминию 125 мм в диаметре, идеально подходящий для данного вида работ.

Угловая шлифовальная машина (УШМ), в простонародье называемая “болгарка”, широко применяется на стройке и в быту при ремонте. С ее помощью можно выполнять множество различных технологических процессов. Чтобы правильно подобрать инструмент для выполнения определенного вида работ, необходимо ознакомится с тем, какие бывают диски и насадки для УШМ. Инструмент для данного устройства выбирается по размеру и по назначению.

Типовые размеры дисков

При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:

• будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
• у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
• установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.

Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.

Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по назначению на:

Отрезные диски

Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.

1. Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
   
2. Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
   
3. Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.
   
   Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.

Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.

Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.

Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.

Обдирочные

Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.

Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.

Шлифовальные

Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,

Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

Заточные

Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.

Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (не менее 5 мм).

Как правильно поменять диск на болгарке

Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.

Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.

1. Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
2. Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
   
3. Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
   
4. Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.
   
   В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении.
5. Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.
   
   Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.

Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.

Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.

Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.

Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.

От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.

После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.

Методы раскручивания, если диск заклинило

Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.

С помощью газового ключа

Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).

Разборка редуктора

В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).

Нагрев гайки

Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.

Стачивание заклинившего круга

Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.

1. По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
2. Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.

Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

Использование проникающей смазки

Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.

С применением перфоратора

Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.

Разрезать прижимной фланец ножовкой

Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу, разрежьте крепежную гайку.

При грамотном применении угловой шлифовальной машины, это устройство становится универсальным инструментом, которому поддается обработка любого материала. В этом деле главным фактором является правильно подобрать насадки для болгарки.

С помощью болгарки можно выполнять множество различных операций, применяя разные диски и насадки: обдирать, точить, полировать, а также выполнять другие виды работ, где можно использовать вращательное движение инструмента.

Виды насадок

Существует множество различных приспособлений и насадок, используемых при работе с угловой шлифовальной машиной. Рассмотрим их основные виды, особенности конструкции и применение.

Отрезные диски

Это наиболее распространенные насадки, которых выпускается много видов. С помощью них можно обработать любой материал. Популярными из них стали диски по металлу, камню, дереву.

• Отрезные диски по металлу различаются по диаметру и толщине. По диаметру в торговой сети можно найти диски диаметром 115 – 230 мм. Толщина дисков колеблется от 1 до 3,2 мм, в зависимости от диаметра. Эти размеры также зависят от скорости вращения и прилагаемой к ним нагрузке.

• Диски для обработки камня отличаются от других видов только абразивными материалами, из которых они изготавливаются. Остальные параметры аналогичны.
• Диски по дереву . Применение таких дисков очень опасно, если работать неаккуратно, то можно получить травму. Такие диски по сути дела являются пилами. Запрещается снимать с болгарки защитный кожух. Лучше применять диск для пиления древесины с мелким зубом, и не использовать большую подачу. Оптимальным вариантом использования такой насадки для болгарки является применение специальных приспособлений для стационарной фиксации болгарки.

• Алмазный диск является универсальным, так как им можно отрезать любой материал. Большую популярность такие насадки получили в работах по резке кафеля, камня, бетона и гранита. Для каждого материала можно подобрать свой вид диска. Некоторые модели имеют режущую кромку с прорезями, а другие сплошные, а также они бывают с мелким или крупным алмазным напылением, в зависимости от назначения. Например, диски для резки камня сплошные, а для резки бетона с поперечными прорезями и мелким напылением.

По внешнему виду трудно определить, для чего предназначен диск, поэтому при покупке необходимо ознакомиться с характеристиками диска, обозначенными на упаковке.

Полировальные и шлифовальные

Существует много видов таких кругов. Они могут быть матерчатыми, губчатыми, войлочными и со сменной шлифшкуркой.

Для работы с ними необходимо применять специальные пасты с мелким абразивом, а также различные жидкости. Для зачистки и грубой шлифовки используются мелкоабразивные круги. Применение дисков для шлифовки дает возможность довести поверхность любого материала до нужной шероховатости. Такие насадки для болгарки используются для полировки кузова автомобиля.

Обдирочные и заточные насадки для болгарки

Эти диски можно разделить на следующие виды:

1. Витые шарошки.
2. Заточные абразивные.
3. Обдирочные алмазные.

• Витые шарошки применяют для обдирки каменных и металлических поверхностей при снятии старого раствора цемента или засохшей краски. Шарошка состоит из двух стальных чашек. По их периметру располагаются стальные проволочные щетки. В зависимости от вида обработки проволока может иметь разный диаметр.

• Заточные диски служат для заточки режущего инструмента, зачистки сварных швов. Чаще всего такие насадки используются на маломощных болгарках, так как ими удобнее работать с такими дисками. Заточные диски отличаются от отрезных моделей по форме и толщине. В средней части диска имеется углубление, позволяющее осуществлять заточку плоской поверхностью диска. Его толщина обычно не менее 5 мм.

• Обдирочные алмазные диски по конструкции похожи на заточные круги. Отличие заключается в том, что алмазный диск работает только своей периферийной частью, на которой имеются режущие кромки. А также алмазный обдирочный диск не подходит для обработки металлов. Он служит для обдирки каменных, бетонных и других аналогичных материалов. Для обдирки застывшего цементного раствора, алмазный диск подойдет как нельзя лучше.

Насадки для болгарки намного повышают функциональность шлифовальной машины. Болгарки широко используются в строительстве и многих других областях. А совместно с различными насадками они становятся универсальным оборудованием.

Насадки для шлифовки древесины

Шлифовальную машину можно использовать для шлифовки деревянной поверхности, вырезки деревьев. Для этого применяют специальные виды насадок для определенных видов работ. Перед началом обработки поверхности ее необходимо разметить.

После шлифовки на поверхности остаются круги от диска. Это заметно после покрытия поверхности лаком или краской. В этом заключается особенность работы болгаркой. Поэтому дополнительно необходимо пройтись по поверхности шлифовальной шкуркой вручную. Работать по дереву болгаркой нужно аккуратно, не прилагая больших усилий, не использовать тонкие круги, правильно выполнять их крепление.

Чтобы сделать правильный выбор насадки для болгарки, рассмотрим их специфику использования и разные модификации.

Приспособления для грубой обработки

В эту категорию входят два вида насадок.

Диск-рубанок может полностью заменить ручной рубанок.

Для выполнения грубой обработки бревен при строительстве дома, обработки столбов для ограждения такая насадка будет незаменимым помощником.

Особенностями его использования является:

• Разрешается применение только с шлифовальной машиной, оснащенной второй дополнительной рукояткой. В целях безопасности болгарку необходимо держать только двумя руками.
• Допускается снимать защитный кожух, так как корпус насадки цельнолитой, и вероятность ее разрушения очень мала. Однако требуется защита от летящих щепок: рукавицы, очки, одежда.

Обдирочный диск предназначен для удаления коры дерева и грубой обработки заготовки.

При наличии определенных навыков в массиве дерева таким диском можно выполнить выборку. При возведении сруба из бревен шлифовальная машина с обдирочной насадкой является хорошей альтернативой обычному топору.

Также обдирочным диском можно распилить доску, но при этом ширина реза будет большой, и образуется больше опилок.

Насадки для фрезерования

Таких насадок существует два вида: диски и фрезы .

Диски производятся разных исполнений. Их отличием является размер зернистости абразивного материала.

Такие абразивные диски подобны структуре поверхности ручного рашпиля, с отличием в быстродействии обработки. При наличии сноровки и приобретенных навыков такие диски применяют для чистовой обработки древесины.

Фрезы по дереву выпускаются в большом ассортименте. Они отличаются размерами, расположением и формой зубьев.

Фрезы предназначены для:

• Выборки различных пазов.
• Вырезания чаш.
• Черновое выравнивание кромок.
• Пиление небольших заготовок из древесины.

Особенности использования фрез:

• Запрещается снимать защитный кожух при работе с фрезой.
• Разрешается использовать фрезу только для работ, указанных в инструкции к ней, с рекомендуемой скоростью вращения, и другими указаниями.

Насадки для шлифовки

Основным назначением болгарки изначально является шлифование, о чем говорит ее правильное название – угловая шлифовальная машина. Поэтому шлифовка древесины, как операция, для болгарки подходит как нельзя лучше. Рассмотрим основные насадки для болгарки, с помощью которых выполняется шлифовка дерева.

Кордовые щетки применяются в основном для первичной шлифовки дерева, когда необходимо сравнять неровности поверхности.

Название торцевых дисков говорит о их назначении. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей. Торцевые диски особенно подходят для обработки угловых распилов.

Лепестковые насадки применяются в определенной последовательности операций обработки. Поэтому их необходимо иметь несколько штук, отдельную насадку для каждой операции. Шлифование начинают грубым диском, далее размер абразива уменьшается, и устанавливают насадки с более мелким зерном абразива.

Шлифовальные круги являются универсальным приспособлением к шлифовальной машине. Одного круга хватает для выполнения всех этапов шлифовки. Такой круг изготовлен из металлической основы, на которую фиксируются круги с разной зернистостью абразива. Круги по мере изнашивания можно легко менять на другие, они являются расходными элементами. Основа насадки может работать длительное время.

Назначение:

• Зачистка поверхности перед окраской.
• Обработка торцов и кромок.
• Циклевание паркетных полов.
• Шлифование деревянных поверхностей.

Насадки для полировки дерева

Для полировки древесины применяются круги, диски и щетки. Их рабочие части изготавливают из мелкой шлифовальной шкурки, войлока, губки и других материалов.

Рекомендации по применению насадок

• Запрещается применять диски от циркулярной пилы с болгаркой при подгонке деталей перед шлифовкой, так как болгарка является высокоскоростным инструментом. В таком режиме работы зубья пилы не выдерживают длительной эксплуатации и разрушаются, разлетаясь в стороны с большой скоростью. Это нарушает технику безопасности.
• Некоторые пилы от циркулярки имеют большой размер, поэтому мастера снимают защитный кожух, что также очень опасно.
• Частые смены режима способствуют перегреву электродвигателя шлифовальной машины, поэтому следует делать перерывы в работе для ее охлаждения.
• Ввиду рыхлой структуры дерева диск пилы может заклинить. Поэтому есть вероятность того, что болгарка вырвется из рук, что может привести к травмам человека.

Обработка древесины болгаркой проводится только в виде грубой обработки, шлифования, и других поверхностных работ. А для распила и раскроя листовых материалов лучше применять специально предназначенные для этого насадки для болгарки.

Разбираемся с особенностями видов дисков для болгарки

Вместо того, чтобы иметь массу разных узкопрофильных инструментов, обычному мастеру проще работать с универсальными наборами, которые легко транспортируются и не занимают много места. Прекрасным помощником в разных делах является болгарка. Она помогает при помощи различных видов дисков и насадок выполнять массу работ. Она разрезает уйму материалов, полирует, обдирает или затачивает – в общем, болгарка пригодна для всех работ, которые требуют использования вращательных движений.

Помогают ей работать разные виды дисков для болгарки. Купить их не составит труда. Цена разнится в зависимости от характеристики и вида диска, производителя, размера и других моментов. Получится заказать круги через Интернет, подобрав требуемые виды на нашем сайте.

Особенности дисков для болгарки

Данные элементы болгарки отличаются по разным параметрам. Они делятся относительно материала, для работы с которым предназначены, размера, количества зубьев. Круги обладают разной степенью заточки. Чтобы подобрать наиболее оптимальные, остановимся на основных видах дисков для болгарки, которые сегодня существуют.

• Абразивные виды дисков. Относительно типа покрытия выделяют абразивные и алмазные виды дисков для болгарки. Первые являются в некоторой степени универсальными. С их помощью получится разрезать совершенно любые заготовки, шлифовать их очень качественно. Также они могут осуществлять полировку требуемой поверхности.
• Алмазные виды дисков. Такие модели расходных материалов для болгарки тоже довольно востребованы сегодня на рынке. Они имеют напыление алмазной пыли, что делает их прочными и долговечными. При этом данный вид дисков осуществляет качественный рез различных прочных материалов, среди которых не только металл, но и камень или бетон. Такие круги для болгарки используются профессионалами особенно часто.

Также есть вариант круга, который создается при помощи карбида вольфрама. Этот новый вид диска стремительно набирает свою популярность, так как является довольно прочным и качественным. Он находит свое применение в шлифовальных видах строительных и отделочных работ.

Другие виды дисков для болгарки

Понятное дело, что помимо материала, существует также масса других классификаций видов дисков для болгарки. Относительно сферы работы, выделяют шлифовальные и отрезные насадки.

Первые применяются для создания ровной поверхности определенного материала. Разновидностей таких кругов довольно большое количество. Существуют варианты, у которых меняется наждачная бумага, присутствует войлочное или губчатое покрытие. Есть и матерчатые накладки. Некоторые диски для болгарки используются вместе со специальными пастами или гелями. Такие сменные насадки делают ровной практически любую поверхность. Они находят свое применение даже в мастерских по работе с машинами. Там эти виды дисков для болгарки шлифуют кузовы машин.

Отрезные же делают ровный срез, могут отпиливать самые прочные сплавы или природные породы. Очень часто оба этих вида насадок находят свое применение в строительстве.

Относительно сферы использования и того материала, с которым работают диски для болгарки, выделяют следующие виды:

1. По металлу. Данные виды отрезных кругов делаются прочными и качественными. Они дают возможность довольно долго работать, прежде чем поверхность затупится и придет в негодность. Такие диски для болгарки работают с разными видами металлов, начиная от самых хрупких и заканчивая наиболее прочными. Рез получается ровным, без зазубрин. Тонкий разрез позволит отделить часть трубы, балки или листа для потребностей мастера. Данные виды дисков для болгарки отличаются по толщине и габаритам. Для разных видов работ будут применяться свои варианты отрезных кругов. Чтобы подобрать диаметр, достаточно посмотреть на свой прибор. Для маленьких стоит купить отрезной круг небольшого размера. Габариты варьируются в пределах от 115 миллиметров и до 230 миллиметров. Наиболее популярными являются размеры в 230 и 125 миллиметров. Толщина также имеет значение. Она располагается в пределах от одного и до трех миллиметров. Виды дисков для болгарки по металлу, большие по размеру, будут иметь немалую толщину. Это связано со скоростью вращения насадки для болгарки и получаемой ими при этом нагрузкой.
2. По дереву. Здесь важно вести себя очень аккуратно. Именно такие обрезные модели дисков для болгарки наносят наибольшее количество травм мастеру. Важно соблюдать неукоснительно технику безопасности. Ни в коем случае нельзя снимать защитный кожух со сменной насадки. Желательно применять виды дисков с небольшими зубчиками. Не стоит резать деревянные материалы сильной подачей. Лучше всего использовать диски для болгарки при работе с деревом, когда есть стационарное крепление устройства. Это сделает риск получения травм минимальным.
3. По камню. Такой вариант круга применяется тоже довольно активно. Он помогает создавать элементы отделки жилых домов, облагораживать участки, выполнять другие отделочные или строительные виды деятельности. Такие виды дисков очень похожи на свои аналоги по металлу. Только данные обрезные модели имеют другие абразивы. При выборе важно учитывать эти моменты, чтобы не испортить саму болгарку и материалы.
4. По керамограниту, плитке, бетону, железобетону. Не стоит забывать и про данные материалы. Они также прекрасно разрезаются болгаркой. В данном случае лучше использовать не абразивные, как в предыдущих случаях, а алмазные круги. Они помогают справляться с данными материалами. Стоимость их несколько дороже, но оно того стоит. Подбирать стоит варианты для каждого конкретного вида материала. Есть виды дисков со сплошной кромкой или прорезями. Встречаются с крупным или мелким напылением алмазной крошки. К примеру, диски для болгарки, которые режут бетон, имеют мелкое напыление и небольшие поперечные углубления по периметру насадки. А вот виды дисков, которые работают с камнем, обладают сплошной кромкой. Так как визуально отличить один диск от другого может только очень опытный профессионал, важно внимательно смотреть на упаковку во время приобретения.

В отдельную категорию можно выделить специальные диски, которые применяются при заточке инструментов и обдирке. В зависимости от сферы использования есть такие виды.

1. Витые шарошки. Они применяются при обдирке каменных и металлических покрытий. Например, они прекрасно справляются со снятием старой краски, раствора. Данные виды дисков для болгарки делаются в виде чашечек из стали. По их периметру располагаются щетки из проволоки. В зависимости от потребности можно купить диск с толстой или более тонкой проволокой.
2. Абразивные заточные диски. Эти виды дисков для болгарки используются при обработке металла. Они помогают зачищать швы после сварки и затачивают режущие поверхности. Лучше всего применять данные диски на небольших по размеру болгарках. Визуально насадка отличается от отрезной. Она несколько толще и имеет углубление на внутренней части, которое позволяет делать заточку. Обычно толщина составляет пять миллиметров.
3. Алмазные обдирочные диски. Данные виды дисков для болгарки имеют особенную форму. На краю расположена режущая грань. Такой алмаз не может работать с металлами. Однако он хорошо показывает себя в случае с бетонными, каменными поверхностями. Очень подходит такой вид диска для болгарки при снятии стяжки.

Итак, видим, что диски есть совершенно разные. Относительно напыления есть абразивные и алмазные. По типу работы – обрезные и шлифовальные. Диски для болгарки могут осуществлять обработку бетона, металла, дерева, керамической плитки и т.д. Помогают делать заточку и обдирку во время ремонта. Данный инструмент не зря считают универсальным.

При выборе важно обращать внимание на размер болгарки, сферу ее применения. Диски подбираются в зависимости от потребности, материала, с которым будет происходить работа, размера устройства, нужной толщины и т.д. Важно опираться на проверенных производителей, которые хорошо успели себя зарекомендовать. При покупке учитывайте тип насадки. Чтобы не перепутать, читайте название на упаковке.

Сегодня в Украине не составит труда купить диск для болгарки. Эти расходные материалы имеют приемлемые цены и высокий уровень качества.

какие бывают и их посадочные диаметры

Болгарка — инструмент, который есть практически в каждом доме. Люди, которые часто ее используют, сталкиваются с необходимостью выбора специальных дисков. Однако прежде чем приобретать их, надо разобраться, для чего используются диски для болгарки по металлу, какие бывают разновидности и как их классифицируют.

Болгарка — инструмент, который часто используется в домашнем хозяйстве

Что собой представляет диск по металлу на болгарку

Диском или отрезным кругом называют специальную насадку для шлифовальной машинки, которая используется, чтобы распилить металлические изделия разной толщины.

Конструктивно эта деталь представляет собой округлую заготовку небольших габаритов со сквозным отверстием в центральной части. В процессе длительного использования даже самая качественная насадка начинает изнашиваться и из-за этого ее приходится заменять. Однако прежде чем поменять старый круг, необходимо выбрать новый.

Выбирая отрезной диск, люди сталкиваются с определенными трудностями. Дело в том, что такие изделия отличаются друг от друга размером наружной части, диаметром отверстия и толщиной. Именно поэтому многие не знают, как правильно выбрать подходящий диск.

Маркировка отрезного диска под болгарку

Приобрести круги для болгарки можно практически в любом строительном магазине. Однако перед тем как это сделать, необходимо ознакомиться с некоторыми обозначениями, на которые надо обратить внимание:

• В верхней части указывается название производителя. Это могут быть Бош, Makita или Wofx.
• На насадке находится таблица с информацией о наружном и внутреннем диаметре. Данная маркировка представлена в таком виде — 230×2.5×22 мм или 150×22 мм.
• На наружной поверхности указывается цветовая маркировка, по которой можно узнать правильное назначение круга. Синий используется для металла, зеленый обозначает бетон или древесину.

Важно! Иногда в виде цифр указывается тип круга. Если есть число 41, значит он плоский. Цифра 42 означает, что он со смещенным центром.

Классификация дисков для болгарки

Насадки с зубьями — наиболее опасные для использования

Каждый человек, который собирается приобрести новый диск, должен разобраться какие круги бывают на болгарку. Есть несколько разновидностей, которые используются чаще всего при обработке материалов:

• Абразивные. Они применяются для работы с абразивными материалами. Могут быть как шлифовальными, так и отрезными.
• Алмазные. Это стальной вид кругов, поверхность которых покрыта алмазной пылью. Нужны для шлифовки поверхностей.
• С зубьями. Идеально подойдут для резки досок из дерева. Рекомендуется использовать модели с большим количеством зубьев, так как они более безопасные.
• С щетками. Такие изделия оснащены специальной насадкой для размещения дополнительной щетки.

Вышеперечисленные разновидности изделий могут применяться для шлифовки, полировки, обдирки и обрезки.

Разновидности отрезных дисков

Многих интересует, какие бывают отрезные диски для болгарки. Выделяют три основных вида.

По металлу

Диаметр — одна из основных характеристик, которую надо учитывать во время выбора

Это довольно прочные круги, которые изготавливаются на основе смолы, алмаза, кобальта, электрокорунда и стали. Также могут использоваться дополнительные добавки для улучшения прочности изделия. В результате получают качественные диски, с помощью которых можно распиливать металлические конструкции.

Отрезные изделия для распиливания железа имеют стандартные размеры:

• для бытового применения подойдут диски диаметром 125 мм;
• полупрофессиональными считаются модели диаметром от 150 и до 180 мм;
• для профессиональных разновидностей болгарок нужны изделия не меньше 230 мм.

Дополнительная информация! Толщина варьируется от 1 до 3 мм. При этом она напрямую зависит от диаметра.

По бетону и плитке

Существуют специальные круги, предназначенные для работы с плиткой и бетоном. Они изготавливаются из тех же материалов, что и изделия для распиливания металла. Однако есть у них одна отличительная особенность — на режущей кромке нанесено алмазное напыление. Есть два вида кругов по бетону:

• С зубьями. Главное достоинство таких изделий заключается в том, что они не перегреваются при длительном использовании. Применяются для обрезки каменистых материалов.
• Сплошные. Изготавливаются из бронзы и кобальта. Подходят для резки кафельной плитки, гранита и кварца.

Важно! Для повседневного использования лучше покупать модели с зубьями, так как они более надежные.

Для работ по дереву

Станина часто используется при распиле дерева

Круги для УШМ, применяющиеся для работы с деревом, считаются наиболее опасными. Дело в том, что они оснащены острыми зубцами и поэтому многие не советуют использовать их новичкам.

Если такая пила случайно попадет на что-то твердое, удержать ее будет непросто. Чтобы избежать таких проблем, надо выбирать модели, в которых установлены скошенные зубцы. Ими в разы проще распиливать даже самые твердые породы дерева.

Использовать круги для древесины рекомендуется только на болгарках, которые можно прикрепить к станине. Это позволит зафиксировать ее, чтобы она не болталась во время работы.

Назначение дисков и насадок

Люди, желающие приобрести для своей болгарки новый круг, должны разобраться с назначением его основных разновидностей.

Отрезные

Алмазный отрезной круг идеально подходит для распила керамики

Чаще всего такие круги используются для резки следующих материалов:

• Металл. Многих интересует, какой отрезной круг для болгарки по металлу лучше. Рекомендуется покупать изделия, при изготовлении которых используется электрокорунд.
• Бетон. Людям, которые собираются часто разрезать бетон и камень, лучше купить диск из карбидного кремния. Этот абразив идеально подходит для резки бетонных и каменных поверхностей.
• Керамика. В этом случае лучше отдать предпочтение алмазным отрезным дискам. Также их можно использовать для шлифования металлических поверхностей.
• Древесина. Работать с деревом можно только при помощи кругов, оснащенных специальными шипами.

Важно! Наиболее безопасными отрезными дисками для дерева считаются изделия, на торце которых есть цепь от бензопилы.

Обдирочные

Если необходимо регулярно очищать поверхности от остатков краски, лака или ржавчины, можно воспользоваться специальными обдирочными насадками. Это дисковые конструкции, которые оснащаются специальной железной проволокой. Именно она отвечает за очистку поверхностей.

Проволока может быть распущенной или витой. Также она отличается толщиной. Для работы с шероховатым и грубым покрытием подойдет материал потолще. Мелкая нужна для обдирания более гладких поверхностей.

Шлифовальные

Шлифовальные насадки используются для работы с гладкими поверхностями

Для полировки и шлифования покрытий используются одноименные насадки для болгарок. Они универсальные и поэтому могут применяться при работе с древесиной, металлом, камнем и даже пластиком.

Чаще всего поверхности шлифуются кругами лепесткового типа. Они изготавливаются из большого количества маленьких лепестков из наждачки. Ее зернистость можно выбирать самостоятельно, в зависимости от типа обработки.

Дополнительная информация! Не рекомендуется использовать насадки со слишком грубой наждачной бумагой, так как она может повредить покрытие.

Заточные

Довольно часто у людей появляется необходимость затачивать инструменты. Многие используют для этого специальные точильные станки. Однако если такой возможности нет, можно приобрести заточной круг для болгарки. С его помощью удастся подточить любой режущий инструмент.

Советы по выбору диска

Точильный камень можно использовать в качестве насадки для болгарки

Есть несколько рекомендаций, которые помогут правильно подобрать насадку для болгарки:

• Не нужно экономить. Многие люди присматриваются только к бюджетным кругам. Однако на самом деле лучше искать изделия подороже. Дело в том, что пользоваться дешевыми насадками неудобно. Они сильно вибрируют во время работы и быстро изнашиваются. Поэтому лучше переплатить, но купить качественный товар.
• Надо покупать диски пожестче. Такие изделия редко ломаются и прослужат намного дольше. При этом пользоваться ими немного сложнее. Придется усиленно давить на инструмент, чтобы он лучше резал.
• Нужно ознакомиться с отзывами. Перед покупкой следует обязательно прочитать комментарии покупателей. Это поможет понять, насколько качественное изделие.

У некоторых людей возникают трудности с выбором диска для болгарки. Чтобы купить подходящую насадку, надо разобраться какой посадочный диаметр у болгарки и ознакомиться с основными критериями выбора.

Как выбрать диски для болгарки? Виды насадок для УШМ

Сегодня мы расскажем, какие бывают насадки для УШМ и как правильно подойти к их выбору, чтобы диск полностью соответствовал материалу, который вы будете разрезать или обрабатывать, и типу работ.

Основные параметры

Круги для болгарки имеют стандартные размеры, поэтому для любой УШМ можно с легкостью подобрать подходящий диск. Даже при условии, что он от другого производителя или, как говорят многие пользователи, «неродной». От размера и толщины диска зависит, какой толщины изделие вы сможете разрезать.

Важно, чтобы диаметр внешней части диска не был больше допустимого значения конкретной модели болгарки. К примеру, круг, имеющий диаметр 230 миллиметров, нельзя ставить на болгарку, у которой допустимый размер диска составляет всего 125 миллиметров. Объясняется это тем, что вам придется снимать защиту, что является нарушением техники безопасности. Снятие защиты станет причиной увеличения скорости вращения шпинделя. Из-за этого насадка просто сломается и нанесет травму пользователю.

Размер гнезда бывает трех значений:

Данные значения указаны в миллиметрах. Самым популярным является первый вариант. Последний же актуален только для крупноразмерных дисков.

Не забывайте учитывать скорость вращения круга. Например, если на нем указана скорость 10000 оборотов в минуту, то это значит, что данную скорость должна иметь УШМ, чтобы установить эту оснастку.

Разобраться, с каким материалом можно использовать тот или иной круг и какие он имеет размеры несложно. Достаточно изучить его маркировку, которая указана на нерабочей стороне. В некоторых случаях на прилавках магазина можно найти насадки, имеющие нестандартные размеры. Особенно актуальна данная проблема для продукции от неизвестных производителей. Поэтому лучше всего приобретать фирменные диски. Они обладают высокой прочностью, длительным сроком службы и медленнее стираются.

Классификация

Всего различают 4 основных типа отрезных кругов:

• Отрезные. Для отрезания и резки изделий;
• Заточные. Используются для заточки инструмента;
• Обдирочные. Для зачистки металлических изделий;
• Шлифовальные. Применяются для шлифовальных работ.

Вид работ, для которого можно применять насадку, следует из ее названия. Все они делятся на несколько подкатегорий, благодаря чему подобрать нужную оснастку становится еще проще.

Алмазные

Сегодня в продаже можно найти особый вид оснастки, которая не боится высоких нагрузок и способна справится практически с любым твердым материалом: алмазные диски. Корпус такой насадки делается из высокопрочной стали, а кромка покрыта промышленными алмазами, которые по своей прочности ничем не уступают природному драгоценному камню. Такой круг способен разрезать:

• бетон;
• железобетон;
• природный и искусственный камень;
• кирпич;
• гранит;
• мрамор и другие твердые строительные материалы.

Алмазная оснастка имеет длительный срок службы, стоит относительно недорого и при возможности её можно восстановить, снова нанести алмазное напыление. Приобретать такой диск актуально, если вам предстоит выполнить большой объем работ, либо когда вы часто пользуетесь болгаркой.

Отрезные

Этот тип насадок самый популярный среди пользователей. Они бывают нескольких видов.

По металлу

В качестве основного материала выступает минеральный корунд или электрокорунд. Также часто используется бакелитовая связка, увеличивающая прочность диска. В зависимости от диаметра и толщины, насадки способны разрезать различные металлы: металлопрофиль, нержавеющую сталь, трубы водоснабжения и др. Также существуют универсальные модели, способные справиться с любым металлическим изделием.

Для работ с бетоном и натуральным и искусственным камнем

Изготавливается такая оснастка из прочного материала – карбида кремния. Кроме бетона и натурального и искусственного камня такие диски можно использовать для резки шифера, кирпича, и других пористых нетвердых стройматериалов.

Для работы с бетоном и плиткой

Круги данного типа можно использовать для резки и других материалов. Они способны справиться с брусчаткой, кирпичом. Также они подходят для штробления стен и прорезания полос в бетоне. В качестве основного материала для оснастки выступает металл, а на режущую часть наносят алмазное напыление (об этом говорилось выше).

Диски для керамической плитки могут быть сегментированными или цельнометаллическими. Первые можно использовать для сухой резки твердых материалов. Вторые же используются для мокрой резки, когда осуществляется охлаждение при помощи воды. Применение жидкости во время работы объясняется тем, что диски сильно нагреваются, и чтобы они не вышли из строя их необходимо охлаждать.

Для работы с деревом

Если вы хотите выполнять работы с деревянными изделиями, то вам нужно приобрести отдельный тип дисков. Они могут быть твердосплавными либо изготавливаться из металла, с нанесенным на поверхность специальным напылением. Первый вариант подходит для работы с твердыми и мягкими породами древесины, работы с гипсокартоном и МДФ. Второй же вариант способен разрезать деревянные заготовки, в которых есть гвозди. Поэтому такую оснастку можно использовать для разрезания металлических прутьев или тонколистового металла.

Универсальные

Такие насадки можно считать многофункциональными, т.к. с их помощью можно с легкостью разрезать любой твердый материал (важно помнить, что для работы с деревянными изделиями лучше приобрести круг прямого назначения). Особенно удобно использовать универсальные диски, когда вам в течение дня необходимо работать с различными материалами. Они позволят сэкономить время, поскольку вам не придется постоянно менять их на болгарке.

Универсальные насадки способны справиться даже с густоармированным бетоном, они подходят для сухой и мокрой резки, поэтому их стоимость выше.

Обдирочные

На многих кругах в параметре «тип изделия» может быть указано «диск шлифовальный обдирочный». Мы же разобьём их на отдельные категории, и рассмотрим каждую отдельно.

Обдирочный круг представляет собой насадку, которая позволяет снять с металлического изделия ржавчину. Они также делятся на несколько типов.

Кордщетки

Бывают нескольких видов: в форме классического диска или чаши. Стандартным диском удобно зачищать детали и конструкции, расположенные вертикально (забор из труб). Чашевидным инструментом удобней работать с деталями, которые располагаются в горизонтальной поверхности. Существует еще один тип кордщеток – радиальные щетки-карцовки. Они подходят для работы в труднодоступных местах.

Ворс у кордщеток может быть изготовлен из:

• металла либо металлических сплавов. Они подходят для грубой зачистки поверхности от ржавчины;
• полимерные. Предназначены для завершающих работ;
• латунные. Подходят для мягкой обработки медных или бронзовых изделий.

Если же рассматривать тип проволоки, которая устанавливается на кордщетки, то она бывает трех видов:

• жгутовая. Внешне выглядит как жгуты, со скрученным ворсом. Применяется для первичной или грубой зачистки;
• гофрированная. Имеет волнообразные щетинки. Используется для мягкой шлифовки;
• витая. Такая щетка оснащена витыми ворсинками для жесткой зачистки.

Кордщетки часто используют для зачистки кузова авто от ржавчины, либо для зачистки сварочных швов. Выбирая такую оснастку, обратите внимание, чтобы ворс имел одинаковую длину и был равномерно распределен по всей окружности. Также учитывайте мощность и угловую скорость вашего инструмента.

Обдирочные

Такие диски могут иметь плоскую форму либо в виде чаши. Их используют для зачистки швов после сварки и подготовки металлических изделий для шлифовки. Еще ими можно снимать заусенцы и окалины. Этот вид комплектующих относится к абразивной оснастке. В качестве основного материала выступают кристаллические минеральные вещества на специальной основе, которая повышает прочность изделия.

Шлифовальные

Оснастка данного типа предназначена для полировки различных изделий перед их покраской или нанесением грунтовки. Насадки изготавливаются из различных материалов: фетр, наждачка, реже используется войлок.

Круги отличаются по своему внешнему виду: они могут быть лепестковыми или плоскими. Каждое изделие отличается не только размером, но и параметром зернистости. Подбирать его нужно, исходя от выполняемой работы. В целом виды шлифования бывают следующие:

• шлифовка плоских поверхностей;
• по кругу;
• чистовая шлифовка;
• доводка;
• отделочное;
• шлифование резьбы.

Заточные

Такие круги предназначены для затачивания режущего инструмента. Они представляют собой абразивный диск с толщиной от 5 миллиметров. Чаще всего их используют для работы со специализированными станками. В отдельных случаях затачивают и бытовые инструменты: топор, мотыгу, триммерные диски и другие кованые изделия.

Итоги

Итак, чтобы правильно выбрать и купить круг для болгарки, нужно учитывать несколько параметров:

• максимальный размер дисков. Не берите насадки большого размера, если этого не позволяет устройство;
• обрабатываемое изделие. Каждый материал разрезается или обрабатывается отдельным типом дисков. Также есть универсальные изделия. Ими можно резать практически любой твердый материал;
• максимальную мощность и угловую скорость болгарки. Чем выше у нее обороты, тем с меньшим размером кругов можно работать. В противном случае он сломается или нанесет вам травму;
• размер посадочного гнезда. Он должен соответствовать такому же параметру, как и в болгарке. Однако, существуют специальные переходники, позволяющие подсоединить насадки с одним типом хвостовика к инструменту, рассчитанному на другой хвостовик. Это позволяет расширить функционал болгарки, и сэкономить на оснастке;
• производитель и качество. Лучше не покупать круги от неизвестных производителей и брендов. Такая продукция отличается низким качеством.

Подобрав правильный тип диска, вы сможете выполнить любую работу качественно и быстро.

Выбираем отрезной диск для болгарки

В строительстве часто приходится сталкиваться с необходимостью нарезать камень или металл. Для вышеописанных целей применяются отрезные круги, обеспечивающие точную нарезку твердых материалов. Именно о них поговорим в данной статье.

Определение понятия

Абразивный диск представляет собой предмет, состоящий из абразивного материала и сетки, именуемой «бакелитовая связка». За счет данной связки обеспечивается дополнительная жесткость инструмента.

Не рекомендуется применять диски без сетки. Для работы с камнем или металлом применяются алмазные или абразивные диски, которые оснащены материалами повышенной прочности.

Виды

Важно подбирать инструмент, подходящий определенному материалу, подверженному обработке. Отрезные круги бывают для:

• дерева;
• алюминия;
• металла;
• камня.

Характеристики:

1. Круг для металла отличается упругостью и повышенной прочностью. Режущие свойства сохраняются довольно длительное время.
2. При обработке стали используются инструменты, имеющие напыление из алмазной крошки.
3. С целью обработки стальных заготовок используются специальные диски.
4. Круг, используемый для дерева, включает в себя кремний, который отличается прочностью и твердостью. Также такие круги используются при обработке бетона и огнеупорного кирпича.
5. Диски отличаются по:
   • диаметру;
   • профилю;
   • структуре;
   • степени твердости;
   • виду связки.

Отрезные круги по металлу и алюминию

Особенности:

1. Данные диски применяются для работы с заготовками из легированной стали и чугунными изделиями.
2. Стоимость инструмента рассчитывается из следующих параметров:
   • диаметр посадки;
   • диаметр диска;
   • толщина диска.

Диски для камня

Особенности:

1. Представленная классификация включает в себя диски для обработки:
   • бетона;
   • керамогранита;
   • мрамора;
   • кирпича;
   • плитки.
   В данном случае круги имеют алмазное напыление.
2. Также возможно использование кругов из цельного металла и абразивных дисков.

Особенности выбора

Перед покупкой представленных инструментов необходимо учитывать некоторые важные нюансы:

1. Тип связки

Особенности: Существует несколько типов связки: пластмассовая; каучуковая; связка типа Б. Последняя — применяется с целью грубой обработки и резки металла. Каучуковая связка предназначена для обработки титановых и чугунных изделий. Российские производители часто пользуются дополнительной маркировкой. К примеру, на некоторых изделиях можно встретить «БУ», что означает бекелитовую связку с упрочнявшим элементом. В случае отсутствия маркировки не рекомендуется использование инструмента с болгаркой.

2. Размер

Особенности:

1. Различие размеров дисков происходит по:
   • диаметру;
   • толщине;
   • величине инструмента.
2. Существует понятие обратно-пропорциональной зависимости, при которой для обработки тонких материалов используются толстые диски и наоборот.
3. При обработке любого изделия в рабочем процессе участвует только 2/3 диаметра круга.
4. Для болгарки не рекомендуется использование дисков, диаметр которых превышает 230 мм.
5. В случае с дрелью дисковый диаметр может быть 100 или 80 мм.
6. Стоимость кругов определяется параметрами круга.

Больше статей на нашем канале

Отрезные круги для болгарки | ЗАО «МПО Электромонтаж»

Круг — это рабочий инструмент болгарки, как у нас называют угловую шлифовальную машину (УШМ), предназначенную для резки металла, бетона, камня и других материалов, и для обдирки и шлифовки различных поверхностей. Соответственно, и круги бывают обдирочные или шлифовальные, о которых мы рассказывали в прошлом номере газеты, и отрезные, о которых речь сегодня.

Размерами (диаметр и толщина) круга определяются не только параметры резания (глубина и материал) или шлифования (площадь), но и тип и мощность самой машины. Понятно же, что для круга большего размера нужна и мощность УШМ больше, она сама становится тяжелее — и приходится сделать её с двумя ручками. Круги диаметром 115 или 125 мм устанавливают на однорукоятные машины, на двухрукоятные — 150, 180, 230 или 300 мм.

Скорость вращения шпинделя для кругов большего диаметра должна быть ниже, чем у меньших, при равной производительности, и в машине предусмотрели регулировку числа оборотов, чтобы не было брака при работе и не раскололся сам круг.

Отрезной круг изнашивается неравномерно, нарушается его центровка, и болгарка начинает вибрировать — поэтому некоторые машины имеют систему автоматической балансировки.

Рабочая поверхность отрезного круга — его кромка, поэтому резы надо делать за один проход, чтобы избежать поломки диска при его «закусывании» обрабатываемым материалом — и в современных болгарках на этот случай есть система автоматической остановки.

Есть мнение, что сначала всё-таки изобрели УШМ, а уже потом разрабатывали к ней круги. Но это рассуждения типа что первично: курица или яйцо, а машины и круги — взаиморазвивающаяся система.

В ассортименте ЗАО «МПО Электромонтаж» (см. в товарной группе И73) для каждого типа кругов и машин представлена наиболее популярная линейка отрезных кругов с диаметром посадочного отверстия 22 или 22,2 мм.

Отрезные круги бывают абразивные армированные (неармированные в болгарку вставлять категорически нельзя — они только для стационарных станков) и алмазные (это стальной диск, на непрерывной, сегментной или зубчатой режущей кромке которого запрессованы кусочки искусственного алмаза).

У нас есть абразивные плоские толщиной 2,5–3 мм, с диаметрами 115–355 для низкоуглеродистой, конструкционной, легированной и инструментальной стали, от ведущего отечественного производителя — Лужского абразивного завода, аналоги 115–230 мм от Rhodius GmbH -and- Co.KG (Германия), а также плоские и вогнутые диски 115–230 мм от Bosch, который предлагает и круги для нержавейки.

Медь, алюминий, сплавы на их основе рекомендуется резать специальными кругами от Rhodius 115 и 230 мм.

Новинка нашего ассортимента и инструментария вообще — тонкие, 1 мм, круги ЛАЗ для резки металлических (в том числе из нержавейки) труб и профилей, проволоки и арматуры, листового металла, корпусов автомобилей (115–230 мм).

Ну, и разумеется, есть у нас круги по металлу отрезные и шлифовальные от Sparky, которая для нас — родина болгарки.

Кстати от Sparky у нас есть и круги по камню. А ещё очень хорошие для обработки камня, бетона не армированного, газобетона и других минеральных стройматериалов круги плоские абразивные от Rhodius 115–230 мм толщиной 3 мм и подобные лужские.

Наиболее эффективна всё же для этих материалов алмазная резка, основные достоинства которой — быстрота, точность и малошумность. При большом объёме работ диаметр круга сохраняется, линейная скорость и глубина резки не уменьшаются.

Работа с таким инструментом может быть по-обычному сухая, или мокрая. Последнюю применяют с большими дисками, которые глубоко входят в материал и нужно снижать силу трения, и их надо охлаждать, и они так дают меньше пыли. Кругами для мокрой резки сухую производить нельзя — паянные серебром сегменты режущей кромки могут отвалиться. Вместе с алмазами.

Обратимся к ассортименту МПО Электромонтаж (товарная группа И72).

Круг алмазный бетон-стандарт производства НПФ Ниборит 115–230 мм, толщина сегмента 2–2,8 мм, высота сегмента 8 мм, хорошо режет бетон, кирпич, бордюрный камень, огнеупоры.

Круги универсал-профи сегмент 6 мм, производства того же Ниборит 115–180 мм могут также «пилить» мрамор, черепицу, шифер, песчаник, кафель, керамику, огнеупоры.

Круги аналогичных типоразмеров бетон сегмент 6 мм и 7 мм от Bosch предназначены для бетона, армированного бетона, бетонных плит, газобетона, гипса, гипсокартона, штукатурки и битумных покрытий.

Что ещё.

Строго говоря, круг не отрезает, а выкрашивает материал, и его рабочие характеристики во многом определяются размерами зёрен абразива и плотностью круга, поэтому каждый конкретный тип кругов надо использовать для паспортно определенного типа материала — иначе можно и лишиться круга, и испортить работу, и получить травму.

При работе с кругами опасны пыль и осколки материала или самого круга — желательно использовать очки и перчатки, респиратор, даже каску, которые можно присмотреть в товарной группе И91 нашего прайс-листа.

И вот теперь, изучив ассортимент кругов для болгарки, вы можете приступить и к выбору самой машины. Ознакомьтесь с товарной группой И69, какая-либо из полусотни УШМ вас, наверное, заинтересует.

Угловая шлифовальная машина

: 6 мер безопасности при использовании

* Планируете ли вы использовать электроинструмент в процессе домашнего ремонта, но не знаете, как правильно пользоваться шлифовальной машиной, чтобы не получить травму? Согласитесь, было бы неразумно ломать диск в первые минуты или, что еще хуже, по незнанию пораниться.

Угловая шлифовальная машина, также известная как боковая шлифовальная машина, является очень травматичным инструментом. Если бы он не был столь незаменим для многих видов работ, вероятно, стоило бы ограничить его использование.Работа с болгаркой в ​​разобранном виде, рассеянным людям категорически противопоказана, поэтому лучше ознакомиться с отзывами о настольных болгарках. Но если вы все же пользуетесь боковой шлифовальной машиной, очень важно знать, как правильно работать с инструментом.

Обязательные правила безопасности

Приступая к работе с угловой шлифовальной машиной, нужно быть предельно сосредоточенным. Не используйте инструмент, если вы устали, больны или пьяны. Усталость приводит к халатности, которая может быть опасна при работе с болгаркой.

1. Защитный чехол и очки — условия безопасной работы

Два самых важных правила, которые необходимо строго соблюдать, заключаются в том, что кофемолку нельзя использовать со снятой защитной крышкой и без очков. При работе с угловой шлифовальной машиной всегда появляются искры, абразивные частицы, металлические фрагменты и окалина. Попадание в глаза может привести к травме.

Очки или их заменяющая маска должны быть закрыты. Искры и осколки летят по сложной траектории и могут лететь за очками или маской, если они открыты сбоку.Хорошо, если в маске есть страховочная сетка, так как удар осколков круга может быть настолько сильным, что небронированная маска не выдержит удара.

Защитная крышка — это первая преграда между оператором и вращающимся с большой скоростью кругом. Уничтожение последнего — довольно частый случай. Защитная крышка установлена ​​таким образом, чтобы искры и мусор не выбрасывались в сторону оператора.

2. Прочие средства индивидуальной защиты

Помимо очков, рукавиц или перчаток следует также отнести к обязательным средствам индивидуальной защиты при работе с болгаркой.Руки находятся близко к вращающемуся кругу и должны быть защищены от искр, абразивных частиц и металлических осколков. Лучше всего использовать толстые кожаные перчатки для защиты рук; хлопковые перчатки не могут служить надежной защитой от искр.

3. Недопустимо устанавливать на болгарке круги большего размера, чем те, для которых он предназначен

Также нельзя использовать поврежденные круги: с трещинами, сколами и выбоинами, имеющими отклонения от округлости или неровности. Это может привести к ответному удару и окончательному разрушению круга, что приведет к травматической ситуации.

4. Съемный инструмент

У каждого типа есть свой абразивный инструмент, который вы можете выбрать на jonsguide.org. Вы не можете использовать круги, не предназначенные для этого типа операций.

Угловые шлифовальные машины малого размера имеют более высокую скорость вращения, чем угловые шлифовальные машины большого размера. Круги большого диаметра не выдерживают высоких скоростей и разрушения. Это тем более опасно, что для установки большого круга необходимо снять защитную крышку. Кроме того, слишком высокая нагрузка из-за вращения большого круга вызывает повышенный износ подшипников и сокращает срок службы инструмента.

5. Не кладите пильные полотна по дереву на шлифовальный станок

Это связано с тем, что дерево представляет собой неоднородный материал, в котором некоторые сучки могут привести к ответному удару. Кроме того, болгарка имеет очень высокие обороты, и пильное полотно быстро затупляется.

После установки инструмента необходимо проверить работу болгарки на холостом ходу не менее 1 минуты на максимальных оборотах. При этом круг должен свободно вращаться, не касаясь защитной крышки, а вибрация не должна быть больше обычной.

6. Крепление заготовки

Если собственный вес заготовки не обеспечивает ее гарантированной неподвижности при работе, деталь необходимо надежно закрепить в тисках или зажимами на тяжелой конструкции. Держа заготовку в руках, работать нельзя. Это нарушает сразу два требования безопасности — болгарку держат одной рукой вместо двух, а заготовка не стоит на месте. При такой работе неизбежно смещение заготовки относительно окружности.

Техника безопасности и понимание принципов работы с болгаркой гарантируют качественное выполнение поставленных задач без травм и вреда для здоровья человека.

Круглошлифовальный станок

— купить круглошлифовальный станок с бесплатной доставкой на AliExpress

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для круглошлифовальной машины. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта шлифовальная машина для верхних кругов вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели свою гриндерскую машину на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в круглошлифовальной машине и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести шлифовальный круг по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

5-дюймовый алмазный шлифовальный круг Круги для фрезерного станка Шлифовальный инструмент 150-400 # Металлообработка Шлифовальные круги для бизнеса и промышленности 32baar.com

1. Дом
2. Бизнес и промышленность
3. org/ListItem»> ЧПУ, Металлообработка и производство
4. ЧПУ и принадлежности для металлообработки
5. Абразивы для металлообработки
6. абразивные круги
7. Металлообработка Шлифовальные круги
8. 5-дюймовые алмазные круги для шлифовальных кругов для фрезерно-шлифовальных станков 150- 400 #

5-дюймовые круги алмазного шлифовального круга для фрезерного станка 150-400 #

5-дюймовые круги алмазного шлифовального круга для фрезерного станка 150-400 #

5-дюймовые круги алмазного шлифовального круга для фрезерного станка 150-400 #.Спеченный алмазный шлифовальный диск Колесо Каменный комод Настольные шлифовальные инструменты 1шт. 1 х алмазный шлифовальный круг. Связка из смолы для несложной операции шлифования с хорошей скоростью съема материала при сохранении низкого теплового воздействия на заготовку.

5-дюймовые круги алмазного шлифовального круга для фрезерного станка 150-400 #

резца

РУЧКИ FINELINER PEN MICRON FINE PIGMENT LINER PENS Набор из 6 оттенков черного. 1 шт. Новый серводвигатель panasonic MHMD082P1U, приводы линейного движения MGN12 200 мм, скользящая направляющая с комплектом подшипниковой стали, рыболовный магнит США 180 фунтов сверхпрочный неодимовый круглый толстый рым-болт, радиатор черный анодированный 1.51 C / W PN 394-2AB, TAPCO 4M 1 «X20 HEG H5 Инструмент для нарезания резьбы, 2 шт. / 10 шт., 1200 мкФ, 200 В Nichicon LS 35×30 мм, 200 В1200 мкФ Конденсатор блока питания с защелкой. Вставка WCMX03, партия из 3 фитингов Kee Klamp F50-7 / M50-7 с внутренним / наружным шарнирным соединителем для труб. 1PK Kacon 730-1QB-110VAC Электромеханическое силовое реле, SPST, 110 В переменного тока, монтаж на панели, решетка для напольной раковины 10 PCS TCLT1003 SOP-4 TCLT 1003 SMD-4 Оптопара с фототранзисторным выходом, SSI Schaefer 0.Серый полипропиленовый контейнер размером 38 куб. Футов, длина 15,8 дюйма, длина 11,9 …, 40-50 А DC-DC 48-60 В — 9,7 В, модуль преобразователя напряжения изоляции, высокая мощность. 188922A1 Узел муфты вентилятора для тракторов Case IH MX100 MX110 MX120 MX135, MPU- 6050 6DOF 3-осевой гироскоп + модуль акселерометра для Arduino DIY 2018 AA, 28-контактная розетка 3M Textool на молнии 228-3598 LP с винтами 28P 28-контактный ZIF, KANTHAL WIRE A-1 26 калибра 10 футов СТРОИТЕЛЬНАЯ КАТУШКА ВАПОРИЗАТОР 10 футов 26га VAPOR PEN. 100Pcs SOC SMD SMT 1206 8A T8 Amp Предохранитель 72 В. Оптовая продажа 5 мм x 3 мм сверхпрочный диск N50 Круглые редкоземельные неодимовые магниты.дюймы 6al4v Лот из 4 шт. Титановый круглый стержень класса 5 диаметром 3/16 дюйма x 10. Мягкая гибкая силиконовая проволока 8AWG, высокотемпературная 1M, черная 1M, красная для квадрокоптера. Пакеты для ламинирования SIRCLE, 3-1 / 2×5-1 / 2in, PK100 IND- 05.

5-дюймовые круги алмазного шлифовального круга для фрезерного станка 150-400 #

резца

Электрическая мельница для перца или соли | Керамические борфрезы с регулируемой крупностью

Свежие специи оживляют блюдо, не похожее ни на что другое. На самом деле летучие ароматические вещества в специях быстро растворяются.Лучший способ покупать специи — покупать их целиком, чтобы их сложные ароматы и вкусы оставались под замком, пока вы не решите их выпустить. С хорошей кофемолкой для специй это так же просто, как кажется. Давайте посмотрим внимательнее: наша мельница для соли и перца — это результат технологического развития и усовершенствований в течение последних двух столетий и включает в себя самые современные достижения в области создания безопасных и долговечных материалов. Керамические конические шлифовальные жернова обладают большей остротой, чем металлические. Керамические жернова устойчивы к коррозии, что очень важно для некоторых специй. Контейнер для специй изготовлен из акрила без бисфенола А, выбранного из-за его жесткой прочности, превосходной видимости и исключительных свойств безопасности. Мельница с жерновами является огромным фаворитом многих профессионалов из-за гибкости в выборе размеров помола, а также ее способности производить измельчение однородного размера.

Давайте рассмотрим наши возможности и особенности измельчителя соли и перца:
ПРОСТОТА НАЖАТИЯ КНОПКИ. Достаточно просто нажать одну кнопку на верхней части ручки, и приправа будет отправлена ​​к вашему блюду.
БЕСПЛАТНАЯ ОДНА РУЧНАЯ ОПЕРАЦИЯ. В отличие от ручных кофемолок, вы можете легко нанести специи на блюдо, используя только одну руку.
КОНТРОЛЬ Грубости помола. Поворачивая РУЧКУ внизу вправо или влево, вы можете контролировать грубость помола. Вы можете измельчить специи как крупно, так и до мелкого порошка.
СВЕТОДИОДНЫЙ СВЕТ. Встроенный светодиод подсвечивает область, на которую вы хотите добавить специи, и помогает не переусердствовать, особенно если вы находитесь в теневой комнате.
КОРПУС ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ СТИЛЬНЫЙ. Мельница для специй из нержавеющей стали приветствуется на любой кухне, ее корпус сделан из высококачественного, прочного, безопасного, не реагирующего материала, который подходит к любому оттенку дерева и отделке.
БАЗОВАЯ КРЫШКА. Кепка внизу помогает убрать беспорядок на кухне.

Круглошлифовальный станок по камню 120 мм

Кольцевые пилы | Бурение | Screwfix.com

Кольцевая пила идеально подходит, когда вам нужно просверлить отверстие большего размера, чем стандартное. пластик, дерево или металл. Доступен во многих размерах, в зависимости от того, что вам нужно. к

Получить цену

: очиститель для кофемолки Full Circle, 215 грамм: Health

Купить очиститель для кофемолки Full Circle, 215 грамм на ✓ БЕСПЛАТНО ДОСТАВКА квалифицированных заказов.

Получить цену

Derusha Supply Stone Solutions alog

Шлифование: с дисками для сухой полировки эти машины также могут выполнять сухую полировка. Однако рельсовая балочная система — это не 2-х балочная направляющая, как другие пилы для гранита и камня. Поставляется с радиальным смещением 0,1 мм. КРАЙ ОБРАБОТКА = 120 мм с увеличенной кромкой и встроенным кругом шаблон. 45 ° / 45 °

Получить цену

Китай Масло-Каменный шлифовальный станок 2m2217A — Хонинговальный станок в ru.made-in-china.com

China Oil-Stone Grinder 2m2217A, Подробная информация о China Honing Machine, Станок для суперфиниширования поршневых колец из штока Oil-Stone Grinder 2m2217A, Серия 120 мм для круговой прокатки · Другая специальная серия для формовки · Токарный станок с ЧПУ Станок

Получить цену

Розовый абразивный камень Dremel Rotary Tool Column Bullet T

Розовый абразивный камень Dremel Rotary Tool Column Bullet T-shape Шлифовальный круг в форме камня.Наведите курсор мыши, чтобы увеличить. Розовый абразив установлен Камень

Получить цену

Stellafane Ссылки Страница

Glass Fabriion; Зеркальное шлифование; Шлифовальные инструменты; Шлифовальные станки; Зеркало Разъемные кольцевые крепления; Бино-телескопы Бино-крепления; Круги цифровых настроек; Сфера Drive .. Изготовление стоматологического инструмента из камня I от Фрэнсиса · Изготовление инструмента для шлифования зеркал от 4-дюймового рефрактора Тома · VSC 100mm f / 13 от Mel · 120mm f / 5 RFT от MClark

Получить цену

Производители шлифовальных деталей, дилеры поставщиков в Ахмедабаде

Здесь вы найдете подробную информацию о компаниях, продающих шлифовальные детали в Ахмедабаде, Гуджарат.Получите самую свежую информацию о шлифовальных деталях, поставщиках, производителях, оптовиках, трейдерах с шлифовальными деталями. Размер шлифовальных дисков для полировки камня: — 120 мм. Сараспур, АхмедабадПодвал, 102, комплекс City Center, Idgha Circle, Asarva Мост,

Получить цену

Шлифовальные круги из карборунда — производители, поставщики

Списки предприятий производителей, поставщиков и поставщиков шлифовальных кругов из карборунда. экспортеры в Индии вместе с адресом их контактной информации. Найдите здесь

Получить цену

Круглорез, Поставщики и производители круглорезных станков на Alibaba

Круговой резак, оптовая продажа различных высококачественных круглорезных станков от Global 30-120 мм Регулируемая круглая пила для сверления Набор сверл для дерева Круговой резак Алмазный круговой резак / круглый стеклорез / шлифовальные заусенцы.Квадратный двор / Квадратные ярды; Камень / Камни; Пряди / пряди; Тонна / Тонны; Тонны

Получить цену

Инструменты для зеркальных отражений alog

12.06.2018 Высококачественные шлифовальные круги для фуговки камней. 120 мм. ТС-1940120. 6,26 доллара США. ТС-1950120. 7,94 доллара США. ТС-1956120. Болт Круг $ 8,26. Часть #.

Получить цену

: очиститель для кофемолки Full Circle, 215 грамм: Health

Купить очиститель для кофемолки Full Circle, 215 грамм на ✓ БЕСПЛАТНО ДОСТАВКА квалифицированных заказов.

Получить цену

Диски угловых шлифовальных машин в диапазоне

Купите наш ассортимент угловых шлифовальных машин и дисков в The Range. Сабля 30- Круговой резак 120 мм. £ 4,99 Режущий диск Sabre 115 x 3 мм — камень. 1,00 фунта стерлингов.

Получить цену

Электроинструменты — Brammer

чемодан для принадлежностей, высококачественный гибкий вал, линейный круговой резак, направляющая для резки Высота приставки 115 мм, Длина 120 мм, Вес 0,68 кг. Цена каждого Новая система зажима для надежной фиксации шлифовальных камней для обеспечения точной Работа.

Получить цену

Китай Масло-Каменный шлифовальный станок 2m2217A — Хонинговальный станок в ru.made-in-china.com

China Oil-Stone Grinder 2m2217A, Подробная информация о China Honing Machine, Станок для суперфиниширования поршневых колец из штока Oil-Stone Grinder 2m2217A, Серия 120 мм для круговой прокатки · Другая специальная серия для формовки · Токарный станок с ЧПУ Станок

Получить цену

Загрузить alogue — Stonetools

шлифовальный камень. 2590 Длинное корончатое сверло для гранита Ø 120 мм L150 мм расположены в виде взаимосвязанных кругов, обеспечивая оптимальные комби.

Получить цену

Зубошлифование — Norton Abrasives

соответствующая грань соседнего зуба той же шестерни, измеренная по длине начальная окружность. Диаметр шага или контрольный диаметр (d): диаметр делительной окружности.

Получить цену

инструментов с характером! — Фарнелл

Хомут с шейкой 20 мм позволяет быстро подсоединять сверло-шлифовальный станок FBS 240 / E, МИКРОМОТ. Используется для стекла, камня, керамики и очень твердых материалов. с участием забор 150 мм и диаметр круга от 100 до 400 мм… 120мм). Регулируемый забор со шкалой. Колонна из прочной хромированной стали высотой 280 мм и диаметром 20 мм.

Получить цену

Наборы сверл | Принадлежности для электроинструментов | Wickes.co.uk

Позиции 1 — 30 из 332 Покупайте отличные товары в наших наборах сверл на сайте Wickes.co.uk. Мы поставлять качественные товары для дома и дома на

Получить цену

Bodentechnik — Maschinen und Werkzeuge 13.22 — Roll

Bullystripper, зажим для ковров, скребки, шпатели, точильные камни.25 — 26. 1/2 круг. Диск фрезерный ROLL PCD «PRO2». Для удаления грубых остатков резинки клеи, войлок, битум, керамическая плитка 2-х крыльчатый смеситель 120 мм M 14.

Получить цену

Kombiplast — Essix

Основное применение: шины для брюксеров и шлифовальных машин. Пациенты, форма: круг 120 мм. Пожалуйста, выберите размер: Коробка из 10.

Получить цену

Мельница для трав и лезвия для измельчителя для трав

В настоящей заявке испрашиваются права У.S. Предварительная заявка № 62/722 019, поданная 23 августа 2018 г., которая включена в настоящий документ посредством ссылки.

Настоящее изобретение в целом относится к измельчителям для трав и, в частности, к лезвиям для использования в измельчителях для трав и измельчителях для трав, имеющих лезвия.

Измельчители трав обычно используются для измельчения органических материалов. В качестве материала обычно используются травы и специи, используемые на кухне, например орегано, кинза, розмарин или майоран. Измельчение сухих трав способствует выделению ароматных масел и позволяет открыть большую площадь поверхности готового блюда.Измельчители трав также используются во множестве других ситуаций, когда человек хочет разделить относительно большие куски органического материала на более мелкие.

Измельчители трав обычно состоят из двух частей, образующих полость для измельчения. Две части имеют зубцы или штифты, выровненные таким образом, что, когда половинки поворачиваются относительно друг друга, зубцы перемещаются между собой, чтобы измельчить материал внутри. Однако раньше измельчители для трав имели простую конструкцию лезвий, которая не могла приспособиться к более тонкому или грубому помолу.Измельчители трав обычно измельчают только до одного размера частиц, что ограничивает потенциальные возможности использования измельчителя. Следовательно, существует потребность в лезвиях измельчителей для трав и измельчителях для трав, имеющих более универсальное применение.

РИС. 1 a -1 g — измельчитель для трав с асимметричными лезвиями;

РИС. 2 a -2 d иллюстрируют измельчитель трав, работающий в режиме более тонкого помола и в режиме более грубого помола;

РИС. 3 a -3 c — измельчитель трав среднего размера;

РИС.4 a -4 c иллюстрируют измельчитель трав большего размера; и

ФИГ. 5 a -5 h иллюстрируют измельчитель с несколькими отсеками с фильтрацией для разделения частиц разного размера по разным отсекам.

Настоящее изобретение описано в одном или нескольких вариантах осуществления в последующем описании со ссылкой на фигуры, на которых одинаковые цифры представляют одинаковые или подобные элементы. Хотя изобретение описано с точки зрения наилучшего способа достижения целей изобретения, специалистам в данной области техники будет понятно, что оно предназначено для охвата альтернатив, модификаций и эквивалентов, которые могут быть включены в сущность и объем изобретение.

РИС. 1 a показан шлифовальный станок 100 , содержащий нижнюю часть 110 и верхнюю часть 150 . Верхняя часть , 150, и нижняя, , 110, снимаются друг с другом, а измельчаемый материал помещается в камеру, образованную двумя сторонами. Материал может быть любым, что потребители обычно желают измельчить. Обычными материалами являются чайные листья, листья табака, пшеница или мука, сушеный имбирь, чеснок, лук, другие специи или любые другие подходящие материалы для еды, питья, курения или для других целей.

Когда материал вставлен в измельчитель, нижняя часть , 110, и верхняя часть, , 150, вращаются относительно друг друга для измельчения материала на более мелкие кусочки. Выемки , 102, сформированы по краям шлифовального станка , 100, , чтобы пальцы пользователя могли захватывать пальцы и прикладывать силу к двум половинкам по их соответствующим окружностям. В других вариантах осуществления предусмотрены другие захватные механизмы, например накатная или захватная лента вокруг шлифовального станка 100 .В одном варианте осуществления шлифовальный станок , 100, включает механизм для прикрепления ручек к шлифовальному станку, чтобы уменьшить сложность приложения силы. Может быть установлен двигатель для автоматического поворота сторон кофемолки 100 относительно друг друга.

РИС. 1 b иллюстрирует вид в перспективе дна 110 со снятой верхней частью 150 , а на фиг. 1 c — вид сверху. Дно , 110, включает зубцы, когти или лезвия , 112, для выполнения операции шлифования.Лезвия 112 распределены в два ряда, идущих от середины дна 110 наружу. Каждый ряд лезвий 112 включает лезвие 112 a ближе к середине и лезвие 112 b дальше от середины. Ряды лопастей практически идентичны друг другу, но расположены на противоположных сторонах дна 110 . На фиг. 1 b , один ряд лезвий простирается влево от рисунка, а другой ряд лезвий — вправо.На фиг. 1 c , строки идут к верхнему левому и нижнему правому краям рисунка соответственно. В более крупных вариантах осуществления необязательно используется более двух рядов лезвий.

Каждое лезвие 112 включает внешнюю поверхность 114 , внутреннюю поверхность 116 и заднюю поверхность 118 . Каждая из трех поверхностей 114 — 118 лежит на дуге окружности. Наружная поверхность , 114, является выпуклой, а поверхности , 116, и , 118, — вогнутыми.Каждая из трех дуг поверхностей , 114, , , 116, и , 118, пересекается на своих концах, образуя изогнутый треугольник на виде сверху. Кривизна внешней поверхности 114 повторяет дугу окружности, концентрическую с шлифовальной машиной 100 . Наружная поверхность 114 каждого лезвия 112 a сформирована на первом общем радиусе от центра дна 110 . Каждое лезвие 112 b также имеет внешнюю поверхность 114 , образованную по дуге общей окружности.Задняя поверхность , 118, каждого лезвия , 112, представляет собой часть окружности с окружностью, касающейся или перекрывающей окружности как внутренней поверхности , 116, , так и внешней поверхности 114 . Внутренняя поверхность 116 каждого лезвия 112 представляет собой кривую или дугу, которая соединяет внешнюю поверхность 114 и заднюю поверхность 118 .

Каждое лезвие 112 включает переднюю точку 120 , где внутренняя поверхность 116 встречается с внешней поверхностью 114 , и две задние точки 122 , где задняя поверхность 118 встречается с внутренней и внешней поверхностями.Лезвия 112 асимметричны по радиальной линии болгарки 100 . Одна сторона радиальной линии, проходящей через лезвие 112 , имеет одну точку 120 для шлифования, а другая сторона имеет две точки 122 для шлифования. Например, радиальная линия 172 a проходит через приблизительный центр лезвия 112 b на фиг. 1 с . Лезвие 112 b включает одну точку 120 на правой стороне радиальной линии 172 a и две точки 122 на левой стороне радиальной линии 172 a.

Шпиндель 130 сформирован в центре дна 110 между рядами лопастей 112 . Шпиндель , 130, имеет внешнюю круговую поверхность 132 и множество вогнутых круглых вырезов , 134, . Вырезы , 134, представляют собой дуги окружностей в одном варианте осуществления. Верхняя поверхность 136 шпинделя 130 включает в себя отверстие 138 , сформированное внизу в шпинделе для размещения стального штифта для магнитного притяжения к верхней части 150 в вариантах осуществления, где нижняя часть 110 сформирована из алюминия или другого не- черный материал.Когда дно , 110, выполнено из нержавеющей стали или другого черного металла, используется стальной штифт, и поэтому отверстие 138 не требуется для магнитного притяжения к верху 150 . Верхние кромки лезвий , 112, и шпинделя , 130, имеют фаску или фаску для уменьшения остроты кромки в целях безопасности пользователя и уменьшения вероятности повреждения кромок во время использования. Кромка, образованная поверхностью 140 a и кромкой 140 b , также имеет фаску.Вершина выступа , 142, имеет фаску или закругление, что более четко видно на поперечном сечении на фиг. 1 ф.

Дно 110 включает внешнюю поверхность 140 a и выступ 140 b , образованный вокруг дна. Ребро 142 включает внешнюю поверхность 142 a , верхнюю поверхность 142 b и внутреннюю поверхность 142 c . Наружная поверхность 140 a дна 110 , поверхности 142 a и 142 c гребня 142 , внешние поверхности 114 лопастей 112 132 , внешняя поверхность шпинделя 130 и отверстия 138 шпинделя 130 образуют или лежат на кругах, концентрических друг другу.

РИС. 1 d показывает вид в перспективе верхней части 150 , а на фиг. 1 e показывает вид сверху. Верхняя часть 150 включает лопасти 152 , которые аналогичны лопастям 112 нижней части 110 . Лезвия 152 сформированы в два ряда, идущих от центра верха 150 друг напротив друга. Каждый ряд включает три лезвия 152 a , 152 b и 152 c , расположенных на разном расстоянии от центра.Наружные поверхности 114 лопаток 152 a , 152 b и 152 c образованы на окружностях разного диаметра. Лезвия , 152, формируются с использованием тех же правил проектирования, что и лезвия , 112, , при этом диаметр окружностей, на которых формируются внешние поверхности , 114, , отличается. Круги для внешних поверхностей , 114, лезвий , 112, и , 152, чередуются, так что лезвия могут перемещаться между собой, как описано ниже и показано на фиг.1 г.

Отверстие или полость 170 , образованная в центре верхней части 150 , вмещает магнит для крепления к стержню из железа, расположенному в шпинделе 130 нижней части 110 . Кромка 180 вокруг внешней стороны верха 150 включает в себя внешнюю поверхность 180 a , верхнюю поверхность 180 b и внутреннюю поверхность 180 c . Когда верх 150 расположен снизу 110 , выступ 180 размещается вокруг гребня 142 , чтобы окружать камеру с лезвиями 112 и 152 между верхом и низом.

РИС. 1 f показывает поперечное сечение шлифовального станка 100 с верхней 150 и нижней 110 , соединенными вместе, чтобы охватить полость 188 . Когда измельчаемый материал вставлен в полость 188 , верх 150 и низ 110 соединяются с выступом 180 верхней части вокруг выступа 142 нижней части. Половинки сдвинуты вместе, чтобы охватить шлифовальную полость 188 . Высота сторон выбрана так, чтобы верх выступа 142 контактировал с нижней поверхностью 184 верха 150 , а нижняя часть выступа 180 касалась выступа 140 b нижней части 110 .Верхняя поверхность шпинделя 130 также контактирует с нижней поверхностью 184 верхней 150 .

Металлический штифт 190 расположен в полости 138 , а магнит 192 расположен в полости 170 . В качестве альтернативы, магнит может быть расположен снизу , 110, , а металлический стержень — сверху, , 150, , или магниты могут быть расположены как сверху, так и снизу. В одном варианте осуществления металлический штифт , 190, и магнит , 192, запрессован в их соответствующие полости.В других вариантах осуществления используется клей, застежка или другое подходящее средство для фиксации магнитных частей в полостях. При соединении верхней части 150 и нижней части 110 магнитная сила между штифтом 190 и магнитом 192 помогает держать кофемолку 100 закрытой вокруг полости 188 во время использования.

Лезвия 112 и 152 сформированы немного короче, чем высота полости 188 , так что лезвия не трутся о противоположные нижние поверхности 144 и 184 .В одном варианте осуществления зазор в 0,005 дюйма расположен между верхними поверхностями лезвий 112 и нижней поверхностью 184 , а также между верхними поверхностями лезвий 152 и нижней поверхностью 144 , когда шлифовальный станок 100 закрыто. Зазор между лопастями и нижними поверхностями уменьшает трение для более плавного движения при вращении половинок относительно друг друга.

РИС. 1 г показывает поперечное сечение шлифовальной машины 100 на виде сверху с соединенными вместе верхней 150 и нижней 110 . Нижний 110 заштрихован квадратными штрихами, а верхний 150 заштрихован линиями. Проиллюстрировано взаимное расположение лопастей 112 и 152 . Множество концентрических окружностей , 194, нарисовано пунктирными линиями для иллюстрации окружностей, на которых сформированы внешние поверхности , 114, и , 132, .

Наружная поверхность 132 шпинделя 130 образована на окружности 194 a и остается на окружности, так как нижняя 110 и верхняя 150 повернуты относительно друг друга.Наружные поверхности 114 лезвий 152 a сформированы на окружности 194 b и остаются на окружности во время использования. Наружные поверхности 114 лезвий 112 a сформированы на окружности 194 c и остаются на окружности во время использования. Наружные поверхности 114 лезвий 152 b сформированы на окружности 194 d и остаются на окружности во время использования.Наружные поверхности 114 лезвий 112 b сформированы на окружности 194 e и остаются на окружности во время использования. Наружные поверхности 114 лезвий 152 c сформированы на окружности 194 f и остаются на окружности во время использования.

Круги 194 расположены на расстоянии друг от друга с интервалами, которые немного шире ширины лезвия между задними точками 122 .Расстояние между окружностями 194 позволяет лезвиям 112 перемещаться между соседними лезвиями 152 и наоборот, когда половинки повернуты. В одном варианте осуществления расстояние между последовательными окружностями 194 составляет 0,16 дюйма, а лопасти 112 и 152 имеют ширину между задними точками 122 0,15 дюйма. Другие подходящие размеры используются в других вариантах осуществления.

Между крайним лезвием 152 c верхнего 150 и внутренней стенкой 142 c снизу 110 остается зазор примерно 0,1 дюйма, чтобы уменьшить заедание кофемолки во время использования.В других вариантах реализации не остается зазора или зазора 0,01 дюйма между внешней поверхностью 114 лезвия 152 c и выступом 142 . Однако больший 0,1-дюймовый зазор уменьшает заедание, которое может возникнуть, когда мелкие частицы застревают между лезвием 152 c и выступом 142 без зазора. Между внешней поверхностью 142 a нижней части 110 и внутренней поверхностью 180 c верхней части 150 предусмотрен зазор размером приблизительно от 0,005 до 0,01 дюйма для уменьшения трения при вращении половин.

Лезвия 112 или 152 в ряду смещены по окружности. То есть каждое лезвие смещено в направлении своей соответствующей окружности , 194, относительно соседних лезвий. Линии 172 a и 172 b на фиг. 1 c показано смещение по окружности лопастей 112 . Каждое лезвие 112 имеет заднюю поверхность 118 , которая представляет собой дугу окружности. ИНЖИР.1 c показывает круги пунктирными линиями. Центры окружностей для задних поверхностей 118 находятся каждый на соответствующей линии 172 . Лезвие 112 a имеет свои задние точки 122 , расположенные относительно радиальной линии 172 a , а лезвие 112 b имеет точки 122 , расположенные относительно радиальной линии 172 b . Угол тета (θ) показывает величину смещения.На фиг. 1 e , лезвия 152 a — 152 c имеют точки 122 , расположенные относительно линий 174 a — 174 c , соответственно. Смещение θ ₁ существует между лезвиями 152 a и 152 b , а смещение θ ₂ существует между лезвиями 152 b и 152 c.

В проиллюстрированном варианте осуществления θ, θ ₁ и θ ₂ составляют пятнадцать градусов окружности в 360 градусов, а длина окружности внешней поверхности 114 каждого лезвия 112 и 152 то же самое.В других вариантах осуществления смещения между разными лопастями могут быть разных размеров, и используется любое подходящее смещение, включая ноль градусов, если желательно. Смещение может быть основано на точке , 120, или центре каждого лезвия вместо точек , 122, . В других вариантах осуществления длина лезвий увеличивается по направлению к внешней стороне шлифовального станка 100 , так что каждая точка , 120, и , 122, имеет одинаковое смещение.

Целью смещения по окружности между лезвиями является последовательное измельчение материала лезвиями.При шлифовании с точками 120 впереди шлифуют самые внутренние лезвия, затем следующие дальше наши лезвия и, наконец, самые внешние лезвия измельчают материал. При использовании точек , 122, крайнее лезвие шлифует первым, а внутреннее — последним. Без смещения между последующими лезвиями каждое лезвие должно было бы проталкивать материал практически одновременно, увеличивая усилие, необходимое для измельчения.

Когда верх 150 и низ 110 размещены вместе, половины поворачиваются относительно друг друга для выполнения измельчения.Лезвия 112 и 152 имеют асимметричную форму относительно отражения от радиальной линии шлифовального станка 100 . Если верхняя часть , 150, повернута против часовой стрелки относительно нижней части , 110, на фиг. 1 г , лезвия 112 и 152 проходят друг через друга с одной точкой 120 на лезвие. С другой стороны, если верхняя часть , 150, вращается по часовой стрелке, лопасти проходят друг через друга, опережая заднюю поверхность , 118, и двойные точки , 122, .

РИС. 2 a -2 d иллюстрируют измельчение материала 196 с использованием двух разных направлений шлифования. Фиг. 2 a и 2 b иллюстрируют более тонкий помол с помощью точек 122 . На фиг. 2 a , материал 196 расположен в полости 188 . Стрелки нарисованы, чтобы показать направления, в которых половинки движутся относительно друг друга. Лезвие 152 a перемещается вправо, а лезвие 112 a перемещается влево, обе с соответствующими задними поверхностями 118 и двумя точками 122 впереди.

Когда лезвия 112 a и 152 a движутся мимо друг друга, соседние точки 122 и вогнутые поверхности 118 захватывают и разрывают материал 196 , как показано на ФИГ. 2 б . Верхняя точка 122 лезвия 152 a , которая расположена на окружности 194 b , проходит в пределах 0,01 дюйма от нижней точки 122 лезвия 112 a .Использование точек 122 для измельчения обеспечивает мелкое измельчение за счет приложения усилий к материалу 196 в противоположных направлениях в непосредственной близости. Очень мало материала сможет избежать измельчения, если только частицы не будут меньше 0,01 дюйма в ширину. Самая внутренняя точка 122 лезвия 152 a перемещается так же близко к шпинделю 130 . Вогнутые задние поверхности 118 материала чашки 196 и помогают удерживать часть материала с каждым лезвием.Вогнутые поверхности 134 шпинделя 130 также помогают собирать и измельчать измельчаемый материал по мере движения лезвий 152 и .

РИС. 2 c и 2 d показывают вращение лопастей в противоположном направлении, с точками 120 впереди. Лезвие 112 a движется вправо, а лезвие 152 a движется влево. Точки 120 копаются в материале 196 и тянут куски материала в разные стороны.В то время как расстояние между точками измельчения , 122, на ФИГ. 2 a и 2 b составляло всего около 0,01 дюйма, расстояние между точками измельчения 120 — это полное расстояние от круга 194 b до круга 194 c , примерно 0,16 дюйма на иллюстрации воплощение. Более широкое расстояние между точками , 120, означает, что более крупные частицы могут улетучиваться при измельчении, и, таким образом, получается более крупный помол. Частицы размером больше 0.Зазор в 01 дюйм между лезвиями может быть уменьшен между внутренней поверхностью 116 лезвия 112 a и внешней поверхностью 114 лезвия 152 a , чтобы поместиться между лезвиями без измельчения на более мелкие части.

Если верх 150 вращается в одном направлении, лезвия 112 и 152 шлифуют с передними точками 120 вперед. Противоположные точки 120 лезвий 112 и 152 врезаются в измельчаемый материал, когда лезвия движутся мимо друг друга.Если верх 150 вращается в противоположном направлении, лезвия 112 и 152 шлифуют с задними точками 122 вперед. На задней стороне лезвий 112 имеется в два раза больше точек 122 , чем на передней части 120 , и зазор между лезвиями меньше. Каждая задняя точка , 122, перемещается в пределах 0,01 дюйма от другой задней точки 122 в противоположном направлении, в то время как передние точки , 120, разнесены примерно на 0.На расстоянии 16 дюймов друг от друга, когда лезвия проходят мимо друг друга. Таким образом, поворот верхней части 150 так, чтобы она была впереди с передними точками 120 , приводит к более грубому помолу, а поворот верхней части 150 для передней части с задними точками 122 приводит к более тонкому помолу.

Шлифовальный станок 100 на ФИГ. 1 a -1 г имеет диаметр примерно 2,5 дюйма. Аналогичные шлифовальные машины, использующие аналогичные концепции конструкции лезвий, могут быть изготовлены любого размера. Асимметричные лезвия могут быть увеличены в любом размере для размещения камеры большего размера, или может использоваться больше лезвий в ряду того же или другого размера.Фиг. 3 a -3 c иллюстрирует шлифовальный станок среднего размера 200 с дополнительным лезвием с каждой стороны. Фиг. 4 a -4 c показана большая кофемолка 300 с двумя дополнительными лезвиями с каждой стороны относительно кофемолки 100 . Дополнительные лезвия используются для измельчения материала в пределах увеличенных диаметров шлифовальных машин.

Шлифовальный станок 200 имеет промежуточный диаметр, например, приблизительно 3 дюйма. Чтобы приспособиться к дополнительному размеру кофемолки, количество лезвий увеличено.Верхняя и нижняя части имеют по одному дополнительному лезвию на ряд по сравнению с меньшей кофемолкой 100 . В качестве альтернативы, лезвия можно было бы сделать шире для большего устройства, а не увеличивать количество лезвий. Однако поддержание равномерного расстояния между соседними точками 120 (около 0,16 дюйма) и соседними точками 122 (около 0,01 дюйма) сохраняет относительно постоянные настройки помола между кофемолками разного размера.

РИС. 3 a показывает низ 210 с тремя лезвиями, 112 a , 112 b и 112 c для каждого ряда, тогда как нижний 110 имел по два лезвия на ряд.ИНЖИР. 3 b показывает верхний 250 с четырьмя лезвиями, 152 a , 152 b , 152 c и 152 d на ряд лезвий, тогда как верх 150 имел по три лезвия в ряду. Лезвия 112 и 152 шлифовального станка 200 сформированы по тем же правилам проектирования, что и в шлифовальном станке 100 , с внешними поверхностями 114 , сформированными на концентрических кругах, диаметр которых позволяет лезвиям проходить между собой.

РИС. 3 c — поперечное сечение, иллюстрирующее взаимодействие лезвий 112 и 152 при использовании кофемолки 200 . Как и в случае с болгаркой 100 , поворот верхней части 150 по часовой стрелке, как показано на ФИГ. 3 c приводит к более грубому помолу, если конец лезвия имеет только одну точку 120 , а вращение против часовой стрелки приводит к более тонкому помолу за счет ведущего конца лезвия с двойным острием 122 .Кроме того, как и в шлифовальном станке , 100, , лезвия расположены в шахматном порядке по окружности, так что все лезвия не ударяют по измельчаемому материалу за один раз. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

РИС. 4 a -4 c иллюстрируют крупногабаритную шлифовальную машину 300 с днищем 310 на ФИГ. 4 a и верхний 350 на РИС. 4 б . Шлифовальный станок 300 имеет общий диаметр примерно 3,5 дюйма. Чтобы заполнить большее пространство, нижний 310 включает четыре лезвия 112 в каждом ряду, а верхний 350 включает пять лезвий 152 в каждом ряду.Каждое лезвие , 112, и , 152, следует тем же правилам проектирования, что и другие варианты осуществления, с внешними поверхностями , 114, , сформированными на концентрических кругах с диаметром, сконфигурированным так, чтобы лезвия могли перемещаться между собой. ИНЖИР. 3 c — поперечное сечение, показывающее, как верхнее и нижнее лезвия располагаются относительно друг друга во время использования.

Шлифовальные машины 100 , 200 и 300 формируются в любом подходящем производственном процессе. В одном варианте осуществления заготовки для верхней и нижней части шлифовального станка вырезают из прутковой заготовки подходящего диаметра, например.пруток 2,5 дюйма для шлифовального станка 100 с конечным диаметром 2,48 дюйма. Пруток обычно изготавливается из алюминия или нержавеющей стали, но в других вариантах осуществления используется любой подходящий материал. Алюминий дешевле и обычно используется в коммерческих целях. Нержавеющая сталь подходит для использования в медицине.

Заготовка вырезается из пруткового материала до соответствующей толщины для формирования верха или низа шлифовальной машины. Затем заготовку обтачивают на токарном станке и растачивают или фрезеруют, чтобы сформировать лопасти и другие конструктивные элементы.В других вариантах реализации шлифовальные машины напечатаны на 3D-принтере или сформированы с использованием любого другого подходящего производственного процесса.

Шлифовальный станок может быть сформирован аналогично описанным выше вариантам осуществления любого подходящего диаметра и толщины. Более высокая шлифовальная машина позволяет измельчать больше материала за один раз, как и шлифовальная машина большего диаметра. Лезвия более высокого шлифовального станка сделаны выше, чтобы заполнить вертикальную высоту шлифовальной камеры. Диаметр шлифовального станка можно неограниченно уменьшать или увеличивать, чтобы измельчить желаемое количество материала сразу.Диаметр шлифовальной машины может составлять 1-2 дюйма, 6-8 дюймов, 12-14 дюймов, 20-24 дюймов, 36 дюймов или любой другой подходящий диаметр. В то время как проиллюстрированные варианты осуществления имеют два ряда лезвий, отходящих от центра, более крупные варианты могут иметь три, четыре или даже больше рядов лезвий, расходящихся от центра. В некоторых более крупных вариантах осуществления количество рядов увеличивается по направлению к внешней стороне кофемолки, в то время как ближе к середине все еще может быть только два ряда лезвий. Меньшие варианты включают два ряда, чтобы оставить достаточно места для измельчаемого материала, но также могут включать больше рядов лезвий.

В некоторых вариантах реализации лезвия шлифовальной машины снимаются путем ввинчивания лезвий в верхнюю или нижнюю часть, с помощью болта, проходящего через верх или низ, который ввинчивается в лезвия, путем вдавливания лезвий в отверстия сверху или снизу, или любыми другими подходящими способами. Для правильного выравнивания съемных лезвий может быть сформирован фиксатор, углубление, выемка или аналогичный элемент. В некоторых вариантах осуществления углы лезвия регулируются для изменения свойств измельчаемого материала.

РИС.5 a -5 h иллюстрируют вариант осуществления с дополнительными камерами для обработки измельченного материала. ИНЖИР. 5 a показывает шлифовальный станок 400 с четырьмя различными частями шлифовального станка, уложенными друг на друга, а на фиг. 5 b показывает поперечное сечение штабеля. Верх шлифовальной машины 420 и низ 440 шлифовальной машины соотносятся с верхом 150 и низом 110 выше. Верхняя часть кофемолки 420 включает лезвия 152 , выступающие вниз к нижней части кофемолки 440 .Нижняя часть кофемолки 440 включает лезвия 112 , ориентированные вверх по направлению к верхней части кофемолки 420 . Верхняя часть шлифовальной машины , 420 и нижняя часть шлифовальной машины , 440, повернуты относительно друг друга для измельчения материала, вставленного в камеру измельчения , 430, , как в приведенных выше вариантах осуществления. Лезвия 112 и 152 остаются асимметричными, так что направление вращения изменяет грубость помола.

Дно измельчителя 440 включает в себя отверстия или отверстия 442 , выполненные в нижней части, чтобы измельченный материал мог падать в камеру улавливания помола 450 .Когда куски измельченного материала становятся достаточно маленькими, они выпадают через отверстия 442 . Пользователь шлифовальной машины 400 может почувствовать, когда весь материал размолот и весь упал в камеру 450 , основываясь на сопротивлении при вращении шлифовальной машины. Держатель фильтра 460 обеспечивает дно для улавливания измельченного материала. Полости 444 в нижней части кофемолки 440 удерживают металлические штифты, а полости 462 в держателе фильтра 460 удерживают магниты или наоборот, чтобы удерживать держатель фильтра на дне измельчителя во время использования.Штифты в полостях 444 выступают в верхнюю часть полостей 462 для передачи вращательного движения от держателя фильтра 460 на нижнюю часть шлифовального станка 440 и удержания деталей на одном уровне. Нижняя часть шлифовального станка 440 может иметь удлинители вместо полостей, и отдельный штифт не требуется для выравнивания деталей. Как показано ниже, три из каждой полости 444 и 462 равномерно распределены по окружности кофемолки.Можно использовать любое количество штифтов и магнитов.

Нижняя часть держателя фильтра 460 включает опору фильтра 466 и обод фильтра 467 . Опора фильтра 466 образует крест для опоры фильтра 468 . Края фильтра 468 находятся внутри обода 467 , чтобы удерживать фильтр на месте. Фильтр 468 представляет собой сетчатый фильтр с отверстиями меньшими, чем отверстия 442 , для фильтрации мелких частиц в камеру для мелких частиц 470 .Дно камеры 480 обеспечивает дно камеры 470 и улавливает мелкие частицы. Обычно при измельчении любого материала образуются мелкие пылевидные частицы, которые нежелательны для конечного использования материала. Некоторые материалы на растительной основе включают пыльцу или крошечные волоски с нежелательным привкусом. Эти крошечные частицы попадают в камеру 470 и могут быть выброшены или использованы отдельно. Полости 464 и 482 включают магниты и металлические штифты для удержания дна камеры 480 , прикрепленного к держателю фильтра 460 во время использования, которые действуют аналогично штырям и магнитам в полостях 444 и 462 .

РИС. 5 c показывает верхнюю часть кофемолки 420 внутри камеры измельчения 430 . Шлифовальный станок 400 имеет ширину четыре дюйма и включает пять ножей 152 на ряд. ИНЖИР. 5 d показывает днище кофемолки 440 со стороны внутри камеры измельчения 330 . Как и в случае кофемолки 300 , нижняя часть 440 включает четыре лезвия 112 на ряд. Отверстие 442 a сформировано в каждом круговом вырезе 134 шпинделя 130 и следует по той же окружности, что и вырезы.Отверстие 442 b сформировано для каждого лезвия 112 и следует по тому же кругу, что и задняя поверхность 118 . Отверстия 442 c случайным образом распределены вокруг дна кофемолки 440 . В других вариантах реализации используется любое подходящее распределение отверстий 442 .

РИС. 5 e показывает дно шлифовальной машины 440 изнутри камеры улавливания помола 450 . Распределение отверстий 442 и полостей 444 очевидно.Металлические штифты 446 выходят наружу из полостей 444 . Металлические штифты 446 можно удерживать в полостях 444 путем запрессовки, с использованием клея или любых других подходящих средств. Во время использования штифты 446 вставляются в верхнюю часть отверстий 462 , чтобы детали вращались вместе. Магнит расположен в нижней части отверстия 462 , которое обозначено линией немного другой ширины на фиг. 5 б .ИНЖИР. 5 f показывает держатель фильтра 460 с распределением полостей 462 , соответствующих полостям 444 . Опора фильтра 466 изображена крестиком, но в других вариантах осуществления используются другие подходящие формы. Фильтр 468 не включен в лучше проиллюстрированную опору 466 .

РИС. 5 г показывает нижнюю часть держателя фильтра 460 с установленным фильтром 468 . Штифты 476 работают аналогично штифтам 446 и вставляются в полости 482 дна камеры 480 во время использования.В некоторых вариантах реализации фильтр 468 является взаимозаменяемым для настройки размера фильтруемых мелких частиц. В нижней части держателя фильтра 460 видны полости 464 . Обычно используется одинаковое количество полостей 464 и 462 , при этом каждая полость 464 формируется на полпути между двумя полостями 462 . Перемежение полостей создает поперечное разделение, так что магнетизм каждой стороны существенно не мешает другой.ИНЖИР. 5 h показывает дно камеры 480 с полостями 482 . Полости 482 соответствуют полостям 464 , чтобы можно было вставить штифты 476 .

Дно камеры 480 включает захваты для пальцев 102 , чтобы пользователь мог прикладывать силу при повороте шлифовального станка 400 . Вращающее усилие передается от дна камеры 480 к держателю фильтра 460 и, наконец, к днищу измельчителя 440 через штифты 446 и 476 .

В некоторых вариантах реализации даже больше камер уложено друг на друга, чтобы обеспечить дополнительную фильтрацию по размеру частиц, то есть в более чем две разные камеры. В одном варианте осуществления отверстия , 442, сконфигурированы для сброса измельченного материала в больший контейнер или на большую сетку, а не в маленькую камеру, прикрепленную к измельчителю. Можно установить бункер для подачи материала в верхнюю часть, в то время как измельченный материал стекает через отверстия в нижней части, чтобы обеспечить непрерывное измельчение.Процесс может быть полностью автоматизирован с помощью двигателя, используемого для вращения кофемолки.

Хотя один или несколько вариантов осуществления настоящего изобретения были подробно проиллюстрированы, квалифицированный специалист поймет, что модификации и адаптации этих вариантов осуществления могут быть выполнены без выхода за пределы объема настоящего изобретения, изложенного в следующей формуле изобретения.

Это ручная шлифовальная машина или электрическая? Да! Рассказывает «Козья история» ARCO

Работа с кофе означает получение совета от тех, кто хочет сделать свою первую покупку снаряжения; это бремя, которое мы должны нести ради улучшения положения человечества.Самый распространенный из таких вопросов — «какую кофемолку мне купить», ответ на который зависит от того, сколько они готовы потратить и от потенциального использования. Тем, кто ищет недорогой или портативный вариант, я рекомендую ручную шлифовальную машину. В остальном легкость, стабильность и мощность электрической домашней кофемолки — лучший выбор.

Но что, если бы вам не пришлось выбирать между ними? Что, если бы вашу домашнюю кофемолку можно было бы превратить в ручную шлифовальную машину? В этом заключается идея новой кофемолки ARCO от Goat Story.Теперь на Kickstarter кофемолка «два в одном» легко переключается между электрическим и ручным питанием.

Goat Story — знакомое имя в кругах спешиэлти кофе. Первый продукт словенской компании, GOAT Mug, произвел фурор своим, скажем так, непростым дизайном. Но бренд немного продвинулся вперед со своим вторым продуктом, пивоваром GINA, который участвовал в программе победы чемпиона World Brewers Cup 2018 Эми Фукахори. А с новым ARCO Goat Story стремится выйти на рынок мясорубок.

Модульная конструкция ARCO великолепна. Все измельчающие компоненты — конический жернов, регулировочное кольцо и улавливатель / дозатор измельчения — встроены в черный металлический цилиндр, подобный по размеру и форме другим ручным шлифовальным машинам, представленным на рынке. Но то, как работает ARCO, зависит от пользователя. Они могут прикрепить ручную рукоятку для ручного шлифования или подключить ее к электрической базе, чтобы освободить руки.

Наряду с универсальностью, ARCO рекламирует «почти нулевое удержание помола» и «лучшую в своем классе стабильность помола», хотя ни одно из этих утверждений не подтверждается и не подтверждается эмпирически на Kickstarter.ARCO позволяет дозировать 50 г за раз, имеет 120 различных настроек помола, от ибрика / турецкого кофе до холодного приготовления.

Запущенный сегодня, 8 декабря, ARCO Kickstarter уже достиг своей цели в размере 60 000 долларов, увеличив в три раза больше, чем только за первые три часа.