Какие бывают сверла по металлу: какие лучше, виды, маркировка, как выбрать

Какие сверла по металлу лучше — рейтинг и обзор типов

Чтобы понять какие сверла по металлу лучше нужно получить элементарное представление об их видах по форме, материалу изготовления, предназначению и способу изготовления. Это поможет выбрать подходящую оснастку для дрели или сверлильного станка, которая будет соответствовать предстоящим задачам.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Читайте также:

Все сверла по металлу, на первый взгляд, кажутся одинаковыми. Но в действительности существует много отличий, делящих этот режущий инструмент на разные категории в нескольких направлениях. Если неверно выбрать сверло, то можно быстро сломать его, не справиться с работой или повредить заготовку. Начнем разбираться во всех отличиях инструмента.

Разнообразие сверл по конструкции

Первое, чем отличаются все сверла по металлу, — это их конструкция. От нее зависит какие работы можно выполнить с такой оснасткой и к какому электроинструменту они подойдут. Здесь существует четыре типа.

Спиральные сверла

Этот тип сверл бывает длиной от 40 до 400 мм и диаметром от 1 до 50 мм. Главным отличием конструкции является равный диаметр по всей длине, на котором имеется винтовая режущая кромка и тянущийся за ней закрученный паз для удаления стружки. На рабочей части режущие элементы парные и расположены напротив друг друга.

Спиральное сверло по металлу.

Применение. При помощи такой оснастки можно как просверлить сквозное отверстие через большую толщину металла (зависит лишь от длины сверла), так и выполнить глухое углубление под патай. Чтобы проделать отверстие под конкретный диаметр выбирают сверло на 1 мм меньше нужного значения — после просверливания инструмент немного разбивает стороны материала, создавая размер на 1 мм больше, чем указано на его корпусе.

Ступенчатые сверла

Ступенчатые сверла имеют коническую конструкцию. Режущая кромка у них расширяется к основанию, но она не сплошная, а прерывистая. Переход на каждую ступеньку снабжен плавным подъемом и острой кромкой, чтобы начать сверловку с любого из них. На ступеньке указывается диаметр. Каждое сверло может иметь от 5 до 10 ступеней.

Ступенчатое сверло по металлу.

Применение. Такая форма разрешает просверлить в листе металла одним и тем же инструментом отверстия разного диаметра, что экономит время на замену оснастки. Еще им можно рассверлить существующее отверстие до большего диаметра, начав работу сразу с третьей или пятой ступени. Но из-за конуса и малой высоты каждой ступени максимальная толщина просверливаемого материала ограничена 2-3 мм.

Корончатые сверла

Эта конструкция получила название из-за большой схожести с короной. Сверло полое внутри и снабжено многочисленными зубцами на торце. По ним продолжается линия витых режущих кромок, которых может быть от 4 до 16, в зависимости от диаметра инструмента.

Корончатое сверло по металлу.

Применение. Такая оснастка позволяет сразу проделывать отверстие большого диаметра в металле до 50 мм. Чтобы засверлиться вначале и не сбиться с места, в особо крупных корончатых сверлах предусмотрено место для закрепления спирального сверла или заточенного штифта, обеспечивающего центровку.

Зенкер

Имеет конусообразную конструкцию, но без ступеней. Снабжается несколькими режущими кромками и бороздками за ними, чтобы удалять стружку. Но режущая часть невысокая, поэтому зенкером получится проделать неглубокие отверстия до 3-5 мм.

Зенкер по металлу.

Применение. За счет конуса им удобно выполнять сверловку под патай или создавать отверстия разного диаметра в листовом металле, в пределах своих параметров. Подойдет зенкер и для увеличения существующего диаметра прохода, причем как круглой, так и овальной формы.

Сверла по типу хвостовика

Чтобы закрепить сверло в электроинструменте важно соответствие хвостовой части оснастки и входного проема в патроне. При разбежности параметров крепление окажется не прочным, что может привести к облому сверла, смещению центра или порче заготовки. Поэтому важно правильно выбирать тип хвостовика, соответствующий патрону. Здесь есть три вида.

Цилиндрический хвостовик

Имеет ровную цилиндрическую форму, слега меньшего диаметра чем режущая кромка, чтобы не усложнять вращение будучи погруженным в материал. Для фиксации используется патрон с тремя зажимными лепестками, обеспечивающий прочный обхват. Этот тип применяется в электрических дрелях с быстрозажимным и обычным патроном и небольших сверлильных станках.

Сверло с цилиндрическим хвостовиком.

Шестигранный хвостовик

Как исходит из названия снабжен шестигранным основанием, которое постепенно переходит в цилиндр с режущими кромками. Такой тип оснастки полезен тем, что его не требуется дополнительно фиксировать закручиванием патрона — установка в приемную муфту с ответными гранями позволяет прочно расположить оснастку без дополнительных действий.

Сверло с шестигранным хвостовиком.

Смена сверла осуществляется быстро, что особенно пригодится там, где часто требуется проделывать скважины разного диаметра. Но при возвратно-поступательных движениях и закусывании оснастки в материале она может выпасть из патрона, поскольку рассчитана только на движение вперед и удержание от проворота по оси. Сильно толстый металл просверлить ими не удастся. По совместимости тип хвостовика подходит ко всем шуруповертам.

Конический хвостовик

Хвостовик конического типа уменьшается к торцу инструмента. Для его закрепления в патроне достаточно быстро вставить оснастку силой руки. Если сверло село не сильно плотно, то последующая работа и нагрузка дожмут его до прочной посадки. А вот извлечь его обратно уже труднее. Для этого используется клин, который забивается в специальную прорезь в патроне.

Клин воздействует на торец оснастки, выбивая ее из посадочного места. Чтобы сверло не портилось от падения в таком случае подкладывают деревянную дощечку. Этот тип хвостовика рассчитан на некоторые дрели, но в основном используется для сверлильных станков. Если диаметр патрона слишком велик, то применяют промежуточный конус между ними.

Конический хвостовик сверла.

Сверла по способу изготовления

Немаловажен и способ изготовления сверл, от которого зависит их прочность. Влияет это и на срок службы оснастки, а также то, какие виды стали ей можно обрабатывать. Здесь существует три способа.

Цельные

Изготавливаются путем литья, где все особенности формы цельные. Этим методом выпускают спиральные и конический сверла, коронки и зенкеры. Относится к самому распространенному типу. Для создания инструмента чаще всего применяется быстрорежущая сталь.

Сварные

Этот способ используется для изготовления сверл, рассчитанных на проделывание отверстий большого диаметра (от 20 мм и выше). Поскольку хвостовик не участвует в процессе высверливания и переносит меньшие нагрузки чем режущая кромка, его выполняют из обычной углеродистой стали и сваривают с рабочей конструкцией. Это удешевляет процесс производства и не влияет на срок службы оснастки.

С твердосплавным наконечником

Здесь основная часть сверла изготавливается из быстрорежущей стали, а наконечник из сплава BK8. Твердосплавная пластина лучше переносит повышенную температуру при сверловке с особо прочными металлами и обеспечивает долгий срок службы оснастки. Наконечник затачивается односторонне по специальной технологии. После его истирания от многоразовой заточки в некоторых сверлах допускается его замена на новый, с сохранением тела инструмента.

Сверла с твёрдосплавным наконечником.

Рассмотрев основные различия сверл будет немного легче выбрать оснастку для работы по изготовлению металлических дверей, ворот, кронштейнов под кондиционеры, точечной сварки или других задач. Можно отметить, что наиболее распространенными являются спиральные конструкции, поэтому дальше речь пойдет преимущественно о них.

Чтобы выбрать качественные сверла, способные прослужить длительное время и сохраняющие заточку несмотря на неоднократное применение, важно знать из каких видов стали производят подобный инструмент и в чем его отличия. Лучшие сверла по металлу изготавливают из быстрорежущей стали HSS (общая аббревиатура) с добавлением ряда примесей. От их вида и количества зависит цена инструмента и вышеописанные свойства.

Быстрорежущая сталь отличается высокой твердостью, способностью сопротивляться разрушениям и переносимостью температуры, возникающей из-за скорости сверления. Материал легируется специальными примесями, что указывается в маркировке.

Например:

• Р — сообщает, что в сплаве присутствует вольфрам.
• Ф — это показатель наличия ванадия.
• М — свидетельствует о добавлении молибдена.

Иногда производители указывают тип стали как особое преимущество их продукции. О чем может рассказать такая маркировка? Давайте рассмотрим популярные варианты.

Сверла из стали HSS-E

В эту быстрорежущую сталь добавляется 5-8% кобальта. Такое технологическое решение позволяет сверлить ими нержавеющие стали с пределом прочности до 1200 Н/мм². Предназначены для особо вяжущих при нагреве и сложных материалов. Вместо буквы Е могут иметь обозначение Со.

Сверло из стали HSS-E

Сверла из стали стали HSS-TiAIN

Имеют трехслойное напыление (титан-алюминий-нитрид). Это повышает их термостойкость до температуры 900 градусов и разрешает применять на стали с прочностью 1100 Н/мм². Отличаются повышенным сроком службы, превосходящим другие виды в 5 раз.

Сверло из стали HSS-TiAIN.

Сверла из стали стали HSS-TiN

Маркировка указывает на напыление наружного слоя нитридом титана. Это прибавляет прочности и повышает термостойкость до 600 градусов. Подходят для проделывания отверстий в чугуне, алюминии, углеродистой и легированной стали с пределом прочности 1100 Н/мм².

Сверло из стали HSS-TiN.

Сверла из стали стали HSS-G

Подходит для чугуна и разных видов стали с пределом прочности 900 Н/мм². Режущая часть в них вышлифована при помощи кубического нитрида бора. Это дает устойчивость к радиальному биению и стойкость к истиранию. Сверла из такой стали являются самыми распространенными.

Сверло из стали HSS-G.

Сверла из стали стали HSS-R

Это быстрорежущая сталь с наименьшей стойкостью. Может указываться и просто без буквы R, что будет означать обычную термическую обработку (закалку) и роликовую прокатку. Подойдет для создания отверстий в мягких сталях и чугуне.

Сверло из стали HSS-R.

Твердосплавные сверла

Этот вид материала касается только наконечника сверла. Он рассчитан на очень высокие нагрузки от температуры и устойчив к истиранию. Такая HHS применяется для сверл, предназначенных для работы со сплавами титана, жаропрочными сталями и нержавейкой.

Твердосплавные сверла.

Для длительного срока службы и работы с особо твердыми металлами лучше выбирать сверла HSS-E и HSS-TiAIN. Чтобы сверлить отверстия в обычной углеродистой стали и не переплачивать достаточно HHS-R или чуть лучшей HSS-G.

О чем может рассказать цвет сверла

Кроме маркировки, указывающей на состав стали и примесей, нужно понимать о чем говорит цвет сверла. Это подскажет какую дополнительную обработку прошел металл и как это будет влиять на характеристики оснастки. Вот распространенные виды расцветки.

Серый стальной цвет

Это самые простые сверла без дополнительного покрытия. Если их оставить надолго во влажной среде, то они поржавеют. Во время сверления не следует чрезмерно давить на инструмент, иначе стержень может сломаться.

Золотистый оттенок

Такой цвет указывает на прошедшую закалку. Обработка делает наружную часть очень прочной, но повышает внутреннюю хрупкость. Сверла долго держат заточку, но склонны ломаться. Чтобы продлить их срок службы требуется периодическая повторная закалка.

Золотой яркий цвет

Такие сверла сразу заметны на прилавке своим ярким цветом. Эффект обеспечивается обработкой поверхности титаном. Покрытие уменьшает износ от трения и содействует длительной эксплуатации. Сверла относятся к высокопрочному классу и стоят соответственно.

Черный цвет

Сталь проходит обработку паром. Недорогой способ повысить наружную прочность и избежать при этом возникновения внутренней хрупкости. Сверла лучше держат заточку и служат дольше серых.

Зная досконально все нюансы по видам этого инструмента, материалам изготовления, конструкции и типу, предлагаем рассмотреть рейтинг сверл по металлу, который покажет лучшие модели, хорошо зарекомендовавшие себя у пользователей. ТОП составлен как по характеристикам товара, так и с учетом отзывов покупателей.

Extreme2 29 шт. DeWALT DT 7926

Набор от американского производителя, изготавливаемый на производственных мощностях в Германии. Содержит сразу 29 единиц с диаметром от 1 до 13 мм. Кроме цельных значений в 1, 2, 3 мм есть промежуточные 1.5, 2.5 мм и т. д., что покрывает все потребности при работе с металлом и создании различных отверстий. Цилиндрический хвостовик снабжен тремя гранями, улучшающими закрепление в патроне.

 

+ Плюсы Extreme2 29 шт. DeWALT DT 7926

1. Удобный трехсекционный кейс с подписями к каждому сверлу.
2. Быстрое засверливание.
3. Долгое сохранение заточки.
4. Маркировка выше рабочей зоны, поэтому всегда можно прочитать какой диаметр указан.

 

— Минусы Extreme2 29 шт. DeWALT DT 7926

1. Нужно внимательно осматривать сверла при покупке — иногда попадаются б/у.
2. На некоторых сверлах маркировка HHS, хотя на коробке написано HHS-G.
3. Тонкие диаметры сильно греются при работе — некоторые даже до красна.
4. Сложная заточка, которую трудно поправить самому.

Вывод. Это отличный выбор для профессионального использования с регулярной сверловкой нержавеющей стали.

 

AEG HSS-R (19 шт; 2-10 мм)

Сравнительно недорогой набор из 19 единиц с диаметром от 2 до 10 мм. Сталь обработана паром, поэтому сверла черного цвета.

 

+ Плюсы HSS-R (19 шт; 2-10 мм) AEG

1. Удобный кейс с подписанными обозначениями и прочным посадочным местом под каждый элемент.
2. Сверлят даже советскую сталь.
3. Хорошо сохраняется заточка несмотря на частое использование.
4. В коробочке есть закрывающийся второй отсек для мелочевки.

 

— Минусы HSS-R (19 шт; 2-10 мм) AEG

1. У диаметра 10 мм большой угол атаки, поэтому требуется предварительное засверливание меньшим сверлом, иначе можно зря потратить время или испортить оснастку.
2. Нельзя слишком давить на них и уводить дрель в сторону, потому что обламываются.
3. Нет 11-13 мм диаметра для врезки замков и других подобных работ. 

Вывод. Это лучший выбор для домашнего использования, чтобы не покупать такие наборы каждый год. Он прослужит долго и наконечники не придется часто точить.

 

Metabo (1-13 мм; HSS-G)

Продукция немецкого производителя, содержащая 25 штук в наборе. Отличается металлическим кейсом и удобным извлечением сверл. Произведены с применением шлифовки, повышающей прочность кромки.

 

+ Плюсы Metabo (1-13 мм; HSS-G)

1. Все необходимые диаметры от 1 до 13 мм.
2. Промежуточные значения 1.4, 2.5, 3.5, 4.5, мм помогают создавать точные отверстия без люфта.
3. Железный кейс не разломается от случайного падения.
4. Кромка не перегревается.
5. Нет биения при вращении.

 

— Минусы Metabo (1-13 мм; HSS-G)

1. Сверлят медленно.
2. Слабоватая застежка на кейсе.
3. Иногда все же отламывается режущая кромка, но повторная заточка помогает восстановить работоспособность.

Вывод. Хороший выбор для строительства и работ по дому. Такого набора хватит на многие годы, поэтому он будет выгодным вложением.

 

Bosch Robust Line 10 шт.(1-10 мм; HSS-CO)

Достойный набор от немецкого производителя. В изготовлении применялась быстрорежущая сталь с добавлением кобальта, что делает их самыми прочными в рейтинге.

 

+ Плюсы Bosch Robust Line 10 шт.(1-10 мм; HSS-CO)

1. Подходит для сверления всех типовы металлов.
2. Очень долгий срок службы.
3. Острая заводская заточка.
4. Сверло из набора с диаметром 7 мм быстро пройдет швеллер толщиной 12 мм и диск от циркулярной пилы — проверено пользователями.
5. После выполнения 100 отверстий выглядит как новое.

 

— Минусы Bosch Robust Line 10 шт.(1-10 мм; HSS-CO)

1. Нет промежуточных значений.
2. Только 10 единиц в наборе.
3. Невозможно просверлить отверстия свыше 10 мм в диаметре.
4. Производителем рекомендована специальная смазка для работы с этими сверлами, которую трудно найти в продаже.

Вывод. Это лучший выбор для профессиональной деятельности с частым сверлением нержавеющей стали, обладающей пределом прочности 1200 Н/мм².

 

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Виды сверл — iambuilding.ru

Сверла предназначены для создания отверстий в материале – как сквозных, так и несквозных (углублений). Выпускаются сверла для самых различных материалов, которые используются в производстве и быту: для древесины и ее композитов, металла, бетона, пластика, камня и пр.
Сверление происходит в результате поступательного (вдоль оси) и вращательного движения сверла. Срез материала производится режущими кромками, которые могут иметь различную конфигурацию и углы заточки. К подвидам сверления относят засверливание (выполнение глухого отверстия) и рассверливание (расширение имеющегося отверстия до большего диаметра).
Существует множество видов сверл, различающихся назначением, конфигурацией рабочей поверхности, способом изготовления, видом материала, для которого они предназначены, и пр.

Виды сверл в зависимости от формы рабочей поверхности

Винтовое или спиральное. Самое востребованное сверло, используется для сверления самых различных материалов. Длина спирального сверла может достигать 28 см, диаметр – 80 мм.

Плоское или перьевое. Используется для сверления преимущественно глубоких, больших по диаметру отверстий. Рабочая часть имеет форму лопатки, в центре которой расположено выступающее острие для центровки. Лопатка может быть выполнена заодно с хвостовиком или быть сменной и крепиться к стержню с помощью державки или борштанги.

Сверло для глубокого сверления. Предназначено для выполнения отверстий, глубина которых, по меньшей мере, в 5 раз больше, чем диаметр. Сверло глубокого сверления имеет два винтовых канала, по которым в зону реза подается охлаждающая эмульсия. Каналы могут располагаться внутри сверла либо в припаянных трубках.

Сверло одностороннего реза. Применяется для сверления отверстий, к которым предъявляются повышенные требования в отношении точности. Сверла одностороннего резания имеют опорную плоскость и две режущие кромки, расположенные с одной стороны от центра.

Коронка или кольцевое сверло. По виду это полый цилиндр. Резание осуществляется стенкой цилиндра, на которой располагается режущая кромка. Сверление получается в виде кольца, внутри которого находится нетронутый материал (керн). После сверления он обычно остается в коронке, нужно только вытряхнуть его.

Центровочное сверло. С его помощью выполняется засверливание (наметка) центра.

Ступенчатое сверло. Относительно новый вид инструмента. Ими удобно сверлить листовой материал, особенно в тех случаях, когда нужно получить большое по диаметру отверстие – до 3,5 см и более.

По форме получающегося отверстия сверла подразделяются на конические, цилиндрические и ступенчатые.

Типы хвостовиков

В зависимости от формы и способа крепления в патроне или шпинделе хвостовики бывают:

• цилиндрические – наружная поверхность имеет форму цилиндра;
• конические – поверхность выполнена в виде конуса;
• граненые – на наружной поверхности имеются 3, 4 или 6 граней;
• типа SDS – хвостовик для крепления в патроне с особым фиксирующим механизмом.

Крепление самых распространенных в быту цилиндрических сверл производится в обычном патроне. Инструменты с коническим хвостовиком предназначены для использования на станках. Хвостовик типа SDS рассчитан на закрепление в перфораторе.

Технология изготовления сверл

Сверла относительно небольших диаметров (до 8-10 мм) обычно изготавливают из цельного прутка стали или сплава. Чаще всего используется быстрорежущая сталь марок Р9, Р9К15, Р18. Сверла больших диаметров изготавливают с помощью сварки; режущая часть выполняется из быстрорежущей стали, а хвостовик – из обычной углеродистой.

Для сверления твердых материалов – закаленной и легированной стали, камня, бетона – применяют сверла, которые на конце имеют припаянные твердосплавные пластины из победита или другого твердого сплава. Режущие кромки пластин могут иметь различную конфигурацию: винтовую, скошенную или прямую.

Виды покрытия

Сверла покрывают с разной целью: предохранения от коррозии, упрочнения поверхностного слоя, улучшения теплоотдачи, снижения трения. Самая распространенная и недорогая операция – оксидирование. Сверло покрывается оксидной пленкой черного цвета, которая защищает его от ржавчины и перегрева.

Покрытие нитридом титана (TiN) повышает срок службы сверла не менее чем в три раза. Однако такие сверла нельзя затачивать, поскольку при этом снимается упрочненный слой. Использующийся также для покрытия карбонитрид титана (TiCN) по своим свойствам близок к TiN.

Титано-алюминиевый нитрид (TiAlN) делает сверло еще более прочным. При его использовании инструмент может проработать в 5 раз дольше обычного.

Самым прочным покрытием считается алмазное напыление. Это и неудивительно. Алмаз занимает первое место по твердости среди прочих материалов. Сверла с алмазным напылением могут использоваться для сверления практически любых по твердости материалов, в том числе и каменных.

О чем говорит окраска сверла?

По цвету покрытия можно примерно определить характеристики сверла. Сверла обычного качества имеют характерную для стали серую краску.

Черный цвет говорит о том, что сверло подвергалось оксидированию. То есть, оно защищено от коррозии, и имеет улучшенные теплоотводящие свойства.

Легкий золотистый оттенок сообщает о том, что сверло прошла процедуру отпуска, во время которого снимаются внутренние напряжения.

Нитридное титановое покрытие проявляет себя ярким блеском позолоты. Сверла с ним имеют увеличенный срок службы и низкое трение при сверлении. Хотя они и стоят дороже, но с лихвой оправдывают свою цену длительной эксплуатацией.

Алмазное напыление можно узнать по желтому цвету и порошкообразной фактуре.

Сверла для металла

Для сверления металлов (стали, чугуна, цветных сплавов) обычно применяют спиральные сверла. Их продольные канавки хорошо справляются с отведением стружки, образующейся при сверлении.

Обрабатываемые материалы имеют различную твердость. Поэтому для их сверления должны использоваться сверла с разной твердостью рабочей части. Для обработки закаленных, легированных, жаропрочных сталей необходимо применять цельные твердосплавные сверла или те, которые имеют на кончике припаянные пластины из твердого сплава.

Сверла для древесины

Относительно небольшие отверстия до 12 мм в древесине или древесных композитах (ДСП, МДФ) можно сверлить обычным спиральным сверлом для металла. Но отверстия, к которым предъявляются повышенные требования по точности размеров и чистоте поверхности выполняют сверлами, специально предназначенными для древесины. Их изготавливают из инструментальной или углеродистой стали и для металла они не годятся.

Спиральные сверла. Предназначены для сверления малых и средних по диаметру отверстий. Как уже отмечалось, вместо них можно использовать спиральные сверла для металла, но отверстия после них получаются хуже качеством.

Винтовые сверла. Имеют острую режущую кромку и шнекоподобную форму. Благодаря последней из отверстия легко удаляется стружка. Это качественные сверла, которые применяют, если требуется получить глубокое отверстие с гладкой стенкой.

Перьевые сверла. Используются для получения отверстий относительно больших диаметров – от 10 до 25 мм и более. Это самые простые и недорогие сверла, их можно даже изготовить самому из подходящей пластины и круглого стержня. Но качество отверстий после них получается невысоким – шершавые стенки, не очень точные размеры.

Коронка. Термин «коронка» говорит о том, что этот инструмент выполнен в виде полого цилиндра, на кромках которого располагаются зубья. Сверление получается в виде кольца, из которого затем удаляется внутренняя часть. Коронка – незаменимый инструмент, если требуется получить большое отверстие – до 100 мм и более. В магазинах ее предлагают в виде набора, в котором имеется оправка, центровочное сверло с хвостовиком и несколько коронок разных диаметров.

Сверло Форснера. Это инструмент для выполнения точных отверстий в древесине (особенно мягкой), ДСП, ламинате и пр. У него имеется центровочное острие и подрезатель с острой кромкой. Благодаря последнему отверстие получается точным и гладким. Если нужно получить глухое отверстие с гладкими стенками и точными размерами, сверло Форснера справится с этой работой наилучшим образом.

Сверла для каменных материалов

Для сверления кирпича, бетона, натурального или искусственного камня обычные сверла по металлу не годятся. Они мгновенно тупятся. Сверло или бур для каменных материалов должны иметь наконечник из твердых сплавов.

Сама операция сверления бетона, кирпича или камня также имеет особенности. Кроме вращательного движения, сверло или бур, вставленные в перфоратор, осуществляют еще и ударно-поступательное. Т. е. камень, по сути, не режется, а дробится.

Бур или сверло для перфоратора может иметь обычный цилиндрический, или особый стандартизированный хвостовик типа SDS (SDS-top, SDS-max или SDS-plus). Его преимущество состоит в том, что вставка и извлечение бура из патрона осуществляется без ключа и очень быстро, одним движением.

Небольшие и средние по диаметру отверстия в кирпиче и бетоне сверлят буром или сверлом с твердосплавным наконечником. Инструмент имеет форму шнека.

Если требуется просверлить большое отверстие, то применяют коронку с твердосплавными зубьями  или алмазным напылением. Бурение может быть влажным (с подачей воды для охлаждения) и сухим. По окончании сверления внутри коронки остается керн – цилиндрический кусок вырезанного материала.

Твердосплавные пластины, припаянные к сверлу или буру, имеют разную твердость. Для сверления гранита применяются буры с пластинами из победита высокой твердости. Для работы с бетоном или кирпичом годятся средние или мягкие по твердости марки победита.

Сверла для керамики и стекла

Керамическую плитку или стекло сверлят коронкой или специальным копьевидным инструментом. Его наконечник изготовлен либо из победита, либо из карбида вольфрама. Если специализированный инструмент для стекла или плитки отсутствует, можно использовать сверло для бетона. Только обязательно острое, и работать им нужно осторожно, поскольку его форма не совсем подходит для такой работы.

Копьевидное сверло для плитки из керамики и коронка с алмазным напылением.

Коронка для стекла и кафеля почти не отличается от коронки для камня. Только на ее режущей кромке вместо зубьев имеется алмазное напыление.

Для сверления в кафеле больших отверстий используют инструмент, называемый балериной. Он напоминает обычный циркуль. Сверление производится с изнаночной стороны плитки. Обороты дрели устанавливают на минимум.

Универсальные сверла

Кроме вышеперечисленных специализированных сверл, есть еще универсальные. Ими можно обрабатывать практически любые материалы – кирпич с бетоном, плитку, дерево, пластик, алюминий, сталь. Универсальные сверла имеют хитроумную заточку, которая способна резать любой материал. Это очень удобно в тех случаях, когда приходится работать одновременно с разными материалами. Например, при ремонте квартиры.

Какие бывают свёрла — Виды, типы и характеристики сверл

При обработке металла, будь то в домашних или заводских условиях, невозможно обойтись без такого специального приспособления, как сверло. Сверло – это инструмент, фиксирующийся в разных приборах (станках, дрелях или бормашинах). Его используют в ремонтных работах, когда нужно проделать отверстия различных диаметров. Благодаря широкому разнообразию видов и типов этого инструмента, работать сверлом можно по дереву, металлам, керамике, камню, бетону. Однако такое разнообразие существенно осложняет выбор, когда подобрать сверло нужно под определенный материал и вид работ.

Если вы постоянно работаете с одним и тем же материалом, можно особо не заморачиваться и купить сразу набор сверл, предназначенных специально под этот материал. В наборы обычно входят инструменты разного диаметра, длины, типа. Если же сверлить придется и металл, и бетон, лучше покупать сверла поштучно. Для этого обязательно нужно прочесть, какие вообще бывают виды и категории сверл. 

Виды и типы сверл

Сверла делятся в первую очередь по категориям. Категория определяется в зависимости от исходного материала для обработки. Бывают:
•    сверла по металлу;
•    по дереву;
•    по камню, кирпичу;
•    по стеклу, плитке.
В свою очередь каждая категория имеет типы. Рассмотрим их детально.

Сверла для работ по металлу

•    Спиральные сверла. Инструмент такого типа имеет одну режущую кромку, рабочую поверхность и хвостик. Режущая кромка выполняет основную работу: она вонзается в материал, и за счет оборотов проделывает отверстие в металле. Стружка же выходит по рабочей части. При помощи хвостика сверло фиксируется в дрели или станке.
•    Сверла конические. Используются редко, потому что могут не подойти для слабенькой домашней дрели, поэтому ставить их лучше на станок. Рабоча я часть конического инструмента имеет форму конуса. За счет такой геометрии в материале сначала проделывается маленькое отверстие, которое в процессе работы расширяется до нужного диаметра. 
•    Сверла корончатые. Используются для сверления отверстий больших диаметров. Имеют цилиндрическую форму, на кончике которой размещены зубцы. Корончатые инструменты не устанавливаются на обычную дрель, а потому не особо подходят в работе по дому. 
•    Ступенчатые сверла. Такие инструменты можно назвать универсальными, так как из-за их геометрии, одним сверлом можно проделывать отверстия разного диметра. Форма у них конусообразная, на нее нанесены как бы ступеньки, отмечающие диаметр будущего отверстия. Соответственно, чем глубже входит сверло, тем больше диаметр. 

Сверла по дереву

В домашних условиях обычно используют спиральный тип. С его помощью можно просверливать отверстия как маленького, так и большого диаметра. Для более профессиональной же обработки можно купить следующие типы:
•    Перовой тип. Это плоское сверло с заостренным наконечником, выступающим вперед. Такое сверло можно установить в дрель. Используется для отверстий большого диаметра с чистым краем. 
•    Винтовой. Сверло имеет крупную рабочую часть, которая эффективно отводит стружку. Оно достаточно длинное, подходит для сверления бревен. Кончик инструмента имеет мелкую резьбу, поэтому сверло без труда входит в дерево любой породы.
•    Кольцевой. Инструмент имеет цилиндрический вид с зубцами по краю. В середину вставлено обычное спиральное сверло. Им просверливают широкие отверстия в дереве, пенобетоне, ПВХ. 
•     Сверло Форстнера. Имеет две режущие кромки, расположенные на цилиндрической форме инструмента. После сверления остается отверстие с плоским дном. 

Сверла по камню, бетону, кирпичу

Инструменты для таких материалов отличаются наличием напайки. Именно при помощи нее пробивается такой твердый материал.
•    Спиральный тип. Аналогичны спиральному типу для металла, только с напайкой. Глубина сверления таким инструментом может достигать до 100 мм. 
•    Винтовой. Длинный инструмент, позволяющий пробить очень глубокое отверстие. Его рабочая часть хорошо отводит стружку и пыль, так что работать можно практически беспрерывно. 
•    Корончатый. Аналогичны корончатому типу инструмента для дерева с одним отличием, — вместо зубцов на цилиндре размещены напайки. 

Сверла по стеклу, плитке

Стекло обрабатывается всего двумя типами, — либо корончатым, либо перовым. 
Корончатый инструмент имеет по краю алмазное напыление, которое и обеспечивает аккуратный рез. С его помощью проделываются отверстия от 13 до 80 мм. Перовое же сверло имеет вид копья (стержень, вставляющийся в станок и заостренный наконечник). Используется оно для мелких отверстий.

Цвет поверхности сверла

Инструменты по металлу имеют также свой класс, который помечается именно цветом сверла. По цвету можно определить, насколько качественный и долговечный инструмент. Всего в магазинах можно найти четыре класса.
•    Серый. Именно серым цветом помечаются обычные сверла низкого качества. Это не значит, что они плохие и не стоит на них обращать внимание, как раз наоборот. Такие инструменты отлично справляются с несложной повседневной работой, хорошо подходят для домашних задач. Их минус – могут сломаться, если сверлить слишком твердый металл.
•    Черный. Этот цвет означает, что при изготовлении инструменты подвергались обработке перегретым паром. Обработка делает инструмент значительно прочнее и увеличивает срок его службы. Если сверлить вы планируете регулярно, лучше отдать предпочтение именно такому инструменту. 
•    Светло-золотистый цвет говорит о термической обработке (процедуре отпуска). Она повышает качество сверла, делая его невероятно прочным. Стоимость его соответственна качеству, однако работая с ним вы поймете, почем иногда лучше переплатить, но выбрать лучшее.
•    Ярко-золотистый. Им маркируют инструменты, в составе которых есть титан. Именно он снижает трение, делает сверло прочным и надежным в работе. При правильной эксплуатации служит очень долго, однако и стоит дороже всего.

Обращаем ваше внимание, что интернет-магазин Nemolotok.ru поставляет качественные сверла разных видов. Поэтому, если вы определились, что именно вам нужно в работе, подобрать необходимый инструмент можно в нашем каталоге. 
 

чем они отличаются и какими бывают?

Наверх

• Рейтинги
• Обзоры
  • Смартфоны и планшеты
  • Компьютеры и ноутбуки
  • Комплектующие
  • Периферия
  • Фото и видео
  • Аксессуары
  • ТВ и аудио
  • Техника для дома
  • Программы и приложения
• Новости
• Советы
  • Покупка
  • Эксплуатация
  • Ремонт
• Подборки

Виды сверл с характеристиками и назначением

Свёрла — насадки, закрепляющиеся в сверлильном станке или патроне дрели. Твёрдые марки стали в составе этих изделий позволяют применять их для обработки различных металлических поверхностей, древесины, стекла, камня и бетона. Для каждого основания используются определённые типы приспособлений.

Характеристики буров

Инструмент может различаться конструкцией и размером, цветом и углом заточки.

Основным показателем любого бура является его прочность. Она должна быть выше, чем у обрабатываемой поверхности. Важной составляющей является хвостовик, который подбирается под патрон используемого оборудования.

Материал

Компоненты производятся из различных видов сплавов. Используется быстрорежущая сталь P9, P18 и P9K15. Для элементов с шириной больше 8 мм применяется специальная сварка. Твёрдый исходник, как правило, обрабатывается приспособлениями на основе кобальта. Победитовые насадки из твёрдых сплавов подходят для работы с кирпичом, бетоном и камнем.

В составе может встречаться молибден, хром и ванадий.

Покрытие

Для повышения срока использования на детали наносят специальные покрытия:

• Оксидную плёнку — защищает от перегрева при интенсивном трении и ржавчины.
• Алмазное напыление — обладает максимальной прочностью, используется для комплектующих, обрабатывающих твёрдые покрытия.
• Титановую оболочку — объединяет три группы покрытий (TiN, TiCN, TiAIN).

Окраска

Цвет бура также важен

Цвет определяет тип покрытия и технологию создания:

Серый — натуральный оттенок стального корпуса. Такие детали не подвергались обработке, а значит имеют низкую цену и короткий срок службы.

Чёрный – стальной корпус, на который воздействовал перегретый пар. Подобная продукция более износостойкая.

Жёлтый — компонент, прошедший стадию отпуска (снижения внутреннего давления). Такая заготовка обладает высоким показателем твёрдости.

Золотистый — оттенок нитрида титана. Заготовки с такой окраской отличаются повышенной прочностью и низким уровнем трения.

Вес и размер

Ассортимент выпускаемых компонентов довольно велик и их габариты зависят от назначения.

Наиболее востребованные модели бывают следующих размеров:

• Длинные – 5,6-25,4 см, с диаметром 1-20 мм.
• Удлиненные – 1,9-20,5 см, шириной 0,3-20 мм.
• Короткие — 2-13,1 см, с диаметром 0,3-20 мм.

Вес приспособлений определяется конструкцией, материалом в составе и размером. Стандартные варианты достигают массы от нескольких единиц до десятков грамм.

Типы изделий по назначению

Основные отличия комплектующих заключаются в наклоне заточки, форме и типу режущей кромки. Многие компоненты имеют ограниченную область применения.

По назначению их можно разделить на несколько категорий, включающих взаимодействие с поверхностями из:

• Древесины
• Плитки и стекла

• Металла
• Бетона, кирпича и камня

По дереву

Для работы с древесиной обычно применяют стандартное спиральное приспособление по металлическим сооружениям. Оно подходит для отверстий размером 0,2-1,8 см. Но при обработке дерева этих возможностей бывает недостаточно.

Для расширения области действия разработано несколько специальных деталей:

• Кольцевые пилы
• Спиральные для древесины
• Винтовые

• Балеринки
• Перовые
• Свёрла Форстнера

Кольцевые пилы – элементы со стандартным буром, расположенным по центру, и обрамляющим его пустотелым цилиндром, покрытым на торце зубьями. С их помощью просверливают вагонку, фанеру и доски. Это хороший вариант для монтажа светильников, так как размер углублений получается довольно широким (2-6 см). Кольцевые пилы подходят и при врезании розеток, если основание выполнено из пенобетона, дерева или глины. В этом случае проводить выборку материала можно с использованием стамески.

Спиралевидные модели во многом похожи на аналогичные насадки для металла, но имеют другую форму режущей части. Она выглядит как трезубец. Центральное остриё фиксируется в необходимом месте с высокой точностью и без проблем входит в древесину.

Свёрла винтового типа снабжены улучшенным рабочим компонентом для выведения стружки. Большая длина изделий позволяет высверливать глубокие выемки. Такой инструмент часто выбирают для брёвен и бруса. Остриё прибора похоже на шуруп и хорошо проникает в дерево, прижимая режущую часть к волокнам.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

У многих разновидностей имеется ручка, позволяющая выполнять работу без привлечения коловорота, перфоратора или станка.

Балеринки – варианты с ключом для регулировки промежутка между резцами. Они могут создавать выемки большого диаметра в плитах МДФ, ДСП, OSB и фанере. Конструкция включает крестовину со спиралевидным буром в середине. Острые резцы на плечах детали могут без труда прорезать металлические листы.

Перовые – плоские элементы, на конце которых расположен трезубец. Эта разновидность даёт большую ширину сверления, но может крепиться в стандартную дрель. Её часто выбирают для ручного коловорота.

Свёрла Форстнера состоят из пары режущих компонентов, закреплённых на хвостовике в форме цилиндра. Они востребованы при изготовлении мебели. Они создают обширные углубления для размещения дверных петель шкафов.

По плитке и стеклу

Для обработки стеклянных и керамических поверхностей применяют детали двух разновидностей:

Корончатые разновидности покрыты алмазным напылением и достигают по ширине 1,3-8 см. Чтобы хорошо выполнить задачу, потребуется качественный станок или перфоратор.

Перовые детали выполнены в виде стандартного металлического стержня с острым копьевидным наконечником. Они создают выемки с диаметром от 3 до 13 мм. Режущая кромка пера изготавливается из победита.

Для работы со стеклом и керамикой требуется подбор качественных расходников. Недостаточная заточка режущего элемента или его неровность могут стать причиной возникновения трещин.

По металлу

Подобные свёрла в основном используются для работы с металлической основой, но ещё применяются при сверлении дерева или пластика.

Изделия могут иметь различную конструкцию:

• Коническую
• Ступенчатую

• Спиральную
• Корончатую

Конические модели чаще всего устанавливаются в станки. Конусообразная рабочая часть обладает заострённой вершиной, врезающейся в металл. В результате сверления получается тонкое и аккуратное отверстие. Оно расширяется в ходе углубления в материал более толстого компонента корпуса.

Комплектующие с конструкцией ступенчатого типа относятся к самым современным вариантам. Конусообразная форма имеет ступенчатую структуру, позволяющую последовательно расширять углубление.

Спиральные – классические комплектующие стандартной формы. Они включают в себя хвостовик, рабочую часть и режущую кромку. Последняя обладает острой заточкой, которая хорошо проходит через металлическую основу. Рабочий элемент выполнен в виде спирали, освобождающей отверстие от накапливающейся стружки. Хвостовая зона фиксируется в нише станка или патроне дрели. В производстве таких предметов применяется сталь быстрорежущего типа марок H6M5, P18, HSS.

Корончатые разновидности состоят из пустого цилиндра с острыми зазубринами на границе нижнего торца. Ими обрабатываются металлические листы толщиной не более 10 мм. Они производятся из стали марки HSS. Некоторые варианты снабжены напайками из твёрдых сплавов или алмазным напылением. Короновидные насадки хорошо показывают себя при взаимодействии с металлом и бетоном.

По бетону, кирпичу и камню

Расходники для обработки каменных, бетонных и кирпичных оснований обладают напайками для прорезания твёрдой структуры, которые производятся из искусственных алмазов или победитовых листов

Они могут выпускаться в трёх формах:

Спиралевидные элементы вставляются в перфоратор. Они очень похожи на детали для обработки металлоконструкций, но дополнительно снабжены напайками. Эти компоненты способны создавать отверстия глубиной до 80-100 мм.

Короновидные приспособления похожи на аналогичные насадки для дерева. Посередине расположен бур в виде спирали, хорошо врезающийся в поверхность. Но основной процесс сверления проходит с участием коронки, снабжённой напайками.

Винтовые комплектующие также оборудованы напайками. Они имеет большую длину, чем спиралевидные модели. Такие приспособления подходят для создания глубоких выемок.

Разбираем плюсы и минусы инструмента

Назначение	Форма	Плюсы	Минусы
По металлу	Конические	Позволяют проводить работу в один этап	Не подходят для дрелей с малой мощностью
	Ступенчатые	Подходят для создания углублений разной ширины. Достаточно сверления в один проход	Используются только для листового металла, имеющего толщину не более 2 мм
	Спиральные	Надёжные, хорошо сохраняют заточку	Требуют использования изделий разной толщины для создания нужного диаметра отверстия
	Корончатые	Подходят для создания больших углублений шириной свыше 30 мм	Несовместимы с обычными дрелями
По дереву	Кольцевые пилы	Могут применяться для ПВХ вагонки, пенополистирола и сотового поликарбоната	Установка подрозетников в поверхности из ОСБ или вагонки требует доработки отверстия лобзиком
	Спиральные для древесины	Позволяют получить углубления высокого качества без вырванных волокон	Ограниченная область применения
	Винтовые	Обеспечивают аккуратный и чистый срез, даже на сыром дереве
	Балеринки	Дают возможность регулировать диаметр будущего отверстия
	Перовые	Делают чистые края, без вырванных древесных волокон	При создании отверстия небольшой глубины в его центральной части остаётся бороздка от острия. Инструмент действует только при маленьких оборотах
	Свёрла Форстнера	Позволяют создать углубления с аккуратными краями и плоским дном
По бетону, кирпичу и камню	Спиральные	Хорошо действуют с бетоном и кирпичом
	Корончатые	Качественно выполняют работу	Требуют применения ударного бурения, поэтому не подходят для стандартной дрели
	Винтовые	Конструкция обеспечивает хорошее отведение пыли
По плитке и стеклу	Корончатые	Большой диапазон диаметров	Требует плавного касания поверхности, без биения и неравномерного давления
	Перовые	Прочность сплавов в конструкции	Малый выбор диаметров для сверления

Лучшие производители

На рынке представлено множество различных фирм, выпускающих комплектующие для сверления, но не все из них могут похвастаться хорошим качеством и надёжностью. В рейтинге представлены проверенные компании, которым отдают предпочтение, как домашние мастера, так и специалисты.

Иностранные фирмы

Metabo

Крупная немецкая компания, выпускающая востребованную и качественную продукцию. При создании инструментария применяются современные технологии, улучшающие их характеристики. Последней инновацией стал выпуск серии корончатых насадок с зубьями из твёрдых сплавов для обработки нержавеющей стали. Они отличаются скоростью работы, длительным периодом эксплуатации.

Haisser

Фирма, разрабатывающая инвентарь, который хорошо переносит экстремальный уровень нагрузок. В ассортименте представлены изделия для сверления керамики, металлоконструкций, дерева, стекла и бетона. Востребованы и линейки приборов универсального назначения.

Буры Haisser обладают усиленным конусным элементом стержня, повышенной стойкостью к излому. Значительная износостойкость достигается за счёт титан-нитридного покрытия. Компания также предлагает ступенчатые модели для обработки листов железа и цветных металлов без засверливания. Они лишены вибраций и не образуют заусенцев.

DeWalt

Американский бренд с продукцией профессионального уровня. На все товары существует гарантия и возможность замены в случае брака. У мастеров популярны кобальтовые варианты Extreme 2, предназначенные для металлоконструкций. Инструмент не теряет свою геометрию, стойко переносит перегрев и легко проходит даже через конструкции с повышенной твёрдостью. Приемлемая цена также выделяет товар на фоне конкурентов.

Отечественные компании

Интерскол 

Занимает лидирующие позиции среди российских компаний по выпуску строительного инвентаря. Продукция имеет высокое качество и востребована, как на отечественном рынке, так и в Европе.

Линейка Pro для металлоконструкций на основе сплавов быстрорежущей стали и кобальта имеет высокую скорость создания отверстий и обладает хорошим запасом ресурса. Ступенчатые комплектующие подойдут для тонколистовой основы. Они могут использоваться для углублений различной ширины, не деформируют материал, не требуют постоянной смены зенкеля.

Энкор 

Выпускает различные буры для бетона, плитки и стекла, а также ступенчатые приспособления по металлическим поверхностям. Надёжная и качественная продукция изготавливается из стали марки P6M5, устойчивой к высоким температурам.

Среди домашних мастеров популярны бюджетные варианты серии HSS. Они хорошо взаимодействуют с различными поверхностями на основе древесины. Такие приспособления предлагаются в большом ассортименте: перовые, модели Форстнера, винтовые, спиралевидные.

Туламаш 

Фирма производит 10 видов качественной оснастки для сверления. Насадки создаются из сплава P6M5, обладающего повышенной прочностью. Они не подвержены перегреву, устойчивы к затуплению. Порадует потребителей и бюджетная стоимость товара.

Как правильно выбрать хороший инструмент

Основными параметрами при выборе являются: размер, цвет и производитель товара. Стоит обратить внимание и на хвостовики. Они бывают:

• Четырёх- и шестигранные (под дрели и шуруповёрты)
• Конические (Морзе)
• Трёхгранные (для дрелей ручного вида)

• Типа SDS (к перфоратору)
• Цилиндрические (для дрели)

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

При покупке изделий для профессиональных целей также следует учитывать маркировку и угол заточки. Первое представляет собой набор букв и цифр, обозначающих твёрдость стали, место и технология изготовления, примеси в составе, диаметр.

Угол заточки — наклон между режущими элементами. Он может отличаться у моделей, предназначенных для различных материалов. Этот параметр влияет на быстроту и лёгкость работы с инструментом.

Хвостовик Морзе, как правило, выпускается для станков промышленного назначения. Его размеры варьируются от КМ0 до КМ7. Станочный патрон может действовать только с одним видом детали, поэтому для расширения функций предусмотрены специальные переходники, выпускаемые в наборах.

В дополнение к монолитным вариантам изготавливаются перовые модели со съёмными насадками. Они, как правило, предназначаются для универсальных станков с ЧПУ.

Полезные советы:

• Не следует экономить на покупке хорошего сверла. Высокая стоимость, как правило, гарантирует долгий срок службы и высокое качество.
• Приобретая инструмент нужно учитывать характеристики имеющегося оборудования.
• Необходимо проверять марку стали. Она непосредственно влияет на возможность взаимодействия с основами различной прочности и состава.

А вам часто приходится работать дрелью?

Постоянно!Редко

Как хранить и ухаживать

На долговечность деталей оказывают воздействие особенности эксплуатации и состояние самих изделий:

• Скорость резания
• Подача
• Шероховатость покрытия режущего элемента

• Качество обработки
• Применение охлаждающих составов

На срок использования бура также во многом влияют особенности его хранения и ухода. Для складирования применяются деревянные подставки, пеналы и ёмкости из оргстекла.

Любой вариант хранения должен обеспечивать защиту инструмента от налипания мусора и пыли, сколов режущих частей, их изнашивания и затупления. К приспособлениям также должен быть удобный доступ и возможность периодической очистки от загрязнений.

В итоге, особенности комплектующих для перфоратора сводятся к следующему:

• На их основные характеристики влияет тип сплавов, покрытие, цвет, вес и размер.
• Изделия различаются по назначению и форме конструкции.
• Качественные комплектующие следует приобретать у проверенных фирм, давно находящихся на рынке.

• При выборе необходимо учитывать производителя, основные характеристики, стоимость и совместимость моделей с имеющимся инструментом.
• Для продления жизни насадок требуется грамотное хранения инвентаря, регулярный уход, соблюдение правил эксплуатации.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор: сверла их виды и типы

Виды сверл по металлу, дереву, бетонну и плитке + Фото и Видео

Сверла служат для создания отверстий или углублений в каком-либо материале. Это происходит за счет движения режущей кромки вдоль оси, которая при этом вращается. Кроме изготовления нового отверстия, сверлом можно также расширить и старое, имеющее недостаточный диаметр.

Процесс проделывания отверстия называется сверлением, расширения его – рассверливанием. Если делается только углубление, речь идет о засверливании. По конструкции разные виды сверл весьма существенно отличаются друг от друга. Далее рассмотрим, какие они бывают.

Разновидности сверл – основные параметры

Вид и форма рабочей части

1. Винтовое сверло, называемое еще спиральным, чаще всего используется в быту. Этим инструментом, длина которого может достигать 27,5 сантиметров, можно сверлить как дерево, так и другие материалы. Выпускают спиральные сверла с диаметром от 0,1 миллиметра до 8 сантиметров.

2. Плоское сверло, имеющее форму пера, отсюда второе название — перьевое, применяется для сверления больших и глубоких отверстий. Режущая кромка у него выполнена в виде лопатки. Она может быть выполнена цельной, вместе с хвостовиком, а может крепиться с помощью борштанги или специальной державки.

3. Для глубокого сверления. Если предстоит просверлить особенно глубокое отверстие, глубина которого превышает 5 диаметров сверла, применяют длинное сверло, имеющее 2 винтовых канала. По этим каналам течет специальная эмульсия, охлаждающая инструмент в процессе работы. Каналы делаются либо внутри сверла, либо внутри припаянных к его задней части трубок.

4. Сверло одностороннего резания. Когда изготовляемое отверстие должно иметь особо точные размеры, берут сверло, предназначенное для резания только одной стороной. У него имеется опорная плоскость, а обе кромки для резания находятся с одной стороны от центральной оси инструмента.

5. Кольцевое сверло внутри полое. За счет такой конструкции оно высверливает в материале только узкое колечко. Это так называемые коронки.

6. Чтобы проделать в детали центровое отверстие, применяют специальное сверло, называемое центровочным.

Конструкция хвостовика

Существует несколько разновидностей хвостовой части данного инструмента. Перечислим их. Итак, хвостовик бывает:

• Выполненный в виде цилиндра;
• изготовленный в форме конуса;
• граненый, имеющий три, четыре или шесть граней;
• типа SDS.

Метод изготовления сверла

Сверло может быть выполненным из цельного куска металла (при этом диаметр его не более 8 миллиметров) или сплава (диаметром до 6 миллиметров). При этом используется особая сталь, имеющая название «быстрорежущая». Ее марки: Р9К15, Р18 или Р9.

Если диаметр сверла более 8 миллиметров, то оно изготавливается методом сварки. При этом та деталь, которая режет, делается из быстрорежущей стали, а хвостовик – из углеродистой стали.

Когда предстоит сверлить непрочные и хрупкие материалы, используют сверло, оснащенное пластинками из твердого сплава. На нем имеются канавки, которые могут быть прямыми, скошенными или винтового типа.

Какой формы отверстие нужно обработать

В зависимости от выполняемой задачи отличается и назначение сверл. Так, по форме отверстия они подразделяются на следующие типы:

• Конический;
• квадратный;
• ступенчатый;
• цилиндрический.

Чем покрывают сверла

1. Самое дешевое покрытие – это оксидная пленка черного цвета. Она предохраняет инструмент от ржавчины, а также защищает его от перегрева. Срок службы сверла, естественно, увеличивается.

2. Керамическое покрытие из нитрида титана является очень прочным. Оно продлевает жизнь инструменту не меньше, чем в 3 раза. Сверло с покрытием из TiN нельзя затачивать, иначе все его преимущества сойдут на нет.

3. Еще более высоким качеством и надежностью отличаются свёрла, покрытые TiAlN — титано-алюминиевым нитридом. При этом такое сверло может безотказно работать в 5 раз дольше, чем обыкновенное.

4. Примерно такого же качества покрытием считается карбонитрид титана, иначе, TiCN.

5. Работая с материалом высокой твердости, например, с керамогранитом или камнем, надо использовать самые прочные сверла – с алмазным покрытием. Им нет равных по прочности.

Разные материалы сверлим разными сверлами

Работаем по металлу

1. Если предстоит изготовить отверстия в цветном металле чугуне, стали, используют сверла спирального типа. По выточенным в них продольным канавкам уходит стружка, образующаяся при работе. Надо заметить, что сверла по металлу отличаются друг от друга не только материалом и покрытием, но и типом хвостовика. Он может быть изготовлен в виде конуса, цилиндра или шестигранника. Для крепления цилиндрических сверл нужен патрон, конические вставляются проще – сразу в станок.

Качество сверла можно и на глаз определить – для этого приглядитесь повнимательней к его расцветке. Так, обычные сверла невысокого качества имеют неприметный серый цвет.

А вот сверло черного цвета является более прочным – это значит, что оно обрабатывалось в конце изготовления перегретым паром.

Легкий оттенок золота имеет инструмент, который обрабатывался с помощью отпуска, снимая внутреннее напряжение.

А если сверло ярко блестит позолотой, значит, оно имеет покрытие из нитрида титана. Такое сверло будет долго служить верой и правдой, а трение у него уменьшено за счет покрытия. Хоть и цена его выше, чем у других типов сверл, но качество с лихвой окупает ее.

2. Твердосплавные сверла. Так как металлы имеют различную плотность, то и сверла для их обработки надо использовать разные. Такие твердые материалы, как жаропрочная сталь, чугун или цветной металл, требуют применения инструмента, изготовленного из твердого сплава.

3. Пару слов следует сказать о сверлах ступенчатого типа, которые появились не так давно. Ими очень удобно сверлить достаточно тонкие листы пластика, жести, а также кровельные материалы. Отверстия при этом могут получаться от 0,4 до 3,6 сантиметров и даже более.

Работаем с деревом

Если предстоит сделать небольшие дырочки (не более 1,2 сантиметра диаметром) в древесностружечной плите или деревянной поверхности, то с эти справится обычное спирально сверло по металлу. Но большие или требующие повышенной точности отверстия сверлят только специальным инструментом, предназначенным для работы с деревянными поверхностями. Они делаются из специальной инструментальной стали, углеродистой или легированной. Для металла они не годятся.

Существуют следующие сверла по дереву:

1. Сверло спирального типа подходит для маленьких и средних отверстий. Вместо него можно взять сверло по металлу, но при этом отверстие получится чуть хуже качеством.

2. Винтовое сверло. Сверло односпирального типа с острой кромкой для резания называют еще витым. За счет формы, подобной шнеку, из него при работе хорошо удаляется лишняя стружка. Если нужно получить глубокое отверстие с гладкими краями, без винтового сверла не обойтись.

Выше спиральное, ниже витое сверло по бетону.

3. Сверло перьевого типа годится для получения отверстий с диаметром от сантиметра до 2, 5 сантиметров. Результат получится не очень высокого качества – шершавые стенки, приблизительная точность. Зато эти сверла могут порадовать крайне низкой ценой.

4. Коронки для дерева. Сверло, выполненное в виде коронки (кольцевое), можно применять, когда предстоит высверлить отверстие с диаметром до 10 сантиметров. Как правило, в наборе имеется один хвостовик, оправка и центровочное сверло. Коронок же в комплекте прилагается несколько штук.

5. Сверло Форснера имеет острие для центрирования, а также подрезатель с острым краем. Благодаря нему линия среза получается точной. Для отверстий глухого типа, имеющих четкие размеры, такой инструмент отлично подходит. Им сверлят дерево мягких пород, ламинат и ДСП.

Работаем по бетону и кирпичу

Чтобы комфортно работать с такими поверхностями, как кирпич, камень и бетон, надо иметь сверло с твердым наконечником. Он делается из особого сплава, а сверление производится с помощью ударно-вращательных движений.

В отличие от обычных сверл с хвостовиком цилиндрического типа, бур, применяемый в перфораторе, может, кроме цилиндрической, иметь и другую форму. Это, например, SDS-top, SDS-max или SDS-plus. Буры с SDS хвостовиками применяются для работы с перфораторами.

1. Если надо сделать в бетоне среднее или маленькое отверстие, берем бур или сверло с наконечником из твердого сплава. Форма инструмента — в виде шнека.

Вверху сверло по бетону, ниже бур по бетону для перфоратора.

2. Большое отверстие сверлим коронкой, у которой на кромке имеются зубья из твердого сплава. При этом применяем метод ударного бурения, используя перфоратор. Также можно использовать инструмент, имеющий алмазное напыление. Им работаем либо безударным бурением с водяным охлаждением, либо сухим бурением. У насадки внутри остается керн – вырезанный кусок материала.

Победитовые сверла могут иметь различное качество – оно зависит от марки этого материала (победита). Чтобы просверлить гранитную поверхность, надо взять сверло, имеющее пластины из победита средней или высокой твердости. Пластины средней мягкости, или же мягкие, годятся для мягкого бетона или кирпича. Это нужно учитывать при покупке победитовых сверл и буров.

Работаем по стеклу и керамической плитке

Стекло и плитку удобнее сверлить или коронкой, или инструментом, выполненным в виде копья.

1. У сверла копьевидной формы наконечник может быть либо победитовым, либо сделанным из карбида вольфрама. Кроме этого бывают кольцевидные сверла с алмазным напылением. Если под рукой нет специального инструмента, можно взять сверло для работ по бетону, только острое. И работать надо осторожно – ведь это сверло имеет иную форму.

Копьевидное сверло по керамической плитке, и ниже кольцевое сверло с алмазным напылением.

2. А вот коронка по стеклу или керамической плитке выглядит примерно так же, как коронка для бетонных работ, но у нее не имеется зубцов, а только напыление.

3. Кафель можно сверлить специальными балеринками. Они пригодятся, если нужно сделать большую дырку. Сверлите осторожно, с изнанки плитки, обороты дрели поставив на минимум.

Сверлим всё

Пожалуй, классификация сверл будет неполной, если не упомянуть универсальные сверла. Отделывая помещения, таким инструментом можно работать практически по всем поверхностям. Кирпич с бетоном, плитка, дерево с пластиком, алюминий, сталь, – со всем этим справится сверло-универсал. У него и заточка хитрая, которая, кстати, тоже называется универсальной.

Видео. Виды сверл

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Твердосплавные сверла по металлу

Высокую эффективность при обработке изделий из таких материалов, как чугун, цветные металлы, пластик, искусственный и натуральный камень, кирпич и бетон, демонстрируют твердосплавные сверла. Такое название они получили из-за того, что на их режущую часть напаиваются специальные пластинки из твердых сплавов. Использование этих сверл позволяет, например, почти в два раза увеличить производительность обработки чугуна по сравнению со сверлением, выполняемым инструментом из быстрорежущей стали.

Сверла твердосплавные для вырезания отверстий в рельсах

Несмотря на то, что режущие пластины, которыми оснащено такое сверло, отличаются исключительно высокой твердостью и износостойкостью, для обработки изделий из стали оно применяется нечасто, так как для этого необходимо обеспечить высокую жесткость рабочих элементов используемого оборудования. Если соблюдение этого требования не будет обеспечено, возникнет вибрация инструмента, которая приведет к выкрашиванию и даже выламыванию твердосплавных пластинок.

Критерии выбора

Выбирая твердосплавные сверла, которые могут иметь различные геометрические параметры и конструктивное исполнение, следует учитывать следующие характеристики: материал изделия, в котором необходимо просверлить отверстие, а также диаметр и глубину последнего. Наиболее значимыми параметрами, на которые необходимо обращать внимание, выбирая сверло с твердосплавными пластинами, являются:

1. материал, из которого выполнена режущая часть;
2. прочность используемого твердого сплава;
3. качество изготовления сверла;
4. торговая марка и страна-производитель;
5. стоимость.

Сверла с твердосплавными пластинами для дрели имеют острые режущие грани

Несмотря на то, что сверла твердосплавные, выпущенные под известными торговыми марками, отличаются самой высокой ценой на рынке, выбирать желательно именно их, так как их качество и надежность находятся на самом высоком уровне. Учитывая тот факт, что любое твердосплавное сверло стоит недешево, выбирать инструмент сомнительного качества от неизвестных производителей не имеет никакого смысла.

Виды сверл с твердосплавными пластинами

На современном рынке представлено большое разнообразие твердосплавных сверл, предназначенных для выполнения работ по металлу и другим материалам. Классификация такого инструмента осуществляется по нескольким параметрам, к которым, в частности, относятся:

• материал изготовления твердосплавной пластины, в качестве которого могут использоваться сплавы марок ВК6, ВК8 и др.;
• способ крепления твердосплавных пластинок к основной части сверла;
• форма, которую имеют твердосплавные пластинки;
• форма канавок между рабочими поверхностями сверла, предназначенных для эффективного отвода отходов обработки.

В качестве материала изготовления режущих пластинок, которыми оснащается твердосплавное сверло, используются преимущественно сплавы вольфрамо-карбидной группы. Наиболее популярным является сплав марки ВК8.

Свойства и применение сплавов вольфрамовой группы

Такие сплавы, получаемые преимущественно методами порошковой металлургии, полностью соответствуют своему названию – «твердые». В частности, твердость популярного сплава марки ВК8 в зависимости от условий его производства находится в интервале 1670–2800 единиц по шкале Роквелла. Благодаря этому сверло, оснащенное режущими пластинами из сплава ВК8, можно успешно использовать для выполнения отверстий в таких материалах, как легированные стали (в том числе жаростойкой группы), чугун, твердые породы дерева. Немаловажным является и то, что сплав марки ВК8 по сравнению с другими твердосплавными материалами отличается доступной стоимостью.

Твердосплавные пластинки могут фиксироваться на режущей части сверла при помощи пайки или посредством винтового (механического) соединения. В первом случае твердосплавные пластины могут перетачиваться ограниченное количество раз, хотя и характеризуются более высокой надежностью. Кроме того, они довольно часто ломаются. Именно поэтому большую популярность завоевал инструмент, неперетачиваемые режущие пластины на котором крепятся механическим способом.

Типы твердосплавных пластин, используемых для сверл

Для оснащения сверл данного типа используются твердосплавные пластины в форме:

• параллелограмма;
• прямоугольника;
• ромба;
• неправильного треугольника (такие пластины характеризуются наличием шести режущих кромок).

Большое значение при использовании твердосплавных сверл по обработке металла и других материалов имеет форма канавок между рабочими поверхностями инструмента. Вне зависимости от формы таких канавок их внутренняя поверхность должна быть тщательно отполирована, что позволит обеспечить эффективный отвод стружки из зоны обработки.

Твердосплавное сверло с внутренней подачей охлаждающей жидкости

Особенности конструкции инструмента

Сверла с твердосплавными пластинами характеризуются рядом конструктивных особенностей. Перечислим наиболее важные.

• Уменьшенная на 20–35% рабочая длина сверла объясняется тем, что его переточка выполняется только по твердосплавной пластине. Длина сверл данного типа, если они используются в комплекте с кондуктором, может быть такой же, как и у быстрорежущего инструмента.
• Увеличение диаметра сердцевины сверла по направлению к хвостовику выполняется в пределах 1,4–1,8 мм на каждые 100 мм длины, как и у сверлильных инструментов других категорий.
• Величина угла наклона винтовой канавки инструмента зависит от того, какой глубины отверстие необходимо сделать.
• На поперечной кромке сверла необходимо выполнять подточку с размерами 1,8–3,5 мм, которая позволяет снизить осевые усилия и уменьшить нагрузку на тело инструмента.
• Конусный хвостовик, при помощи которого сверло фиксируется в шпинделе станка, должен быть точно подогнан под посадочную часть, что увеличит жесткость крепления сверла и минимизирует риск возникновения вибрационных нагрузок, могущих стать причиной выкрашивания твердосплавной пластины и даже ее поломки.
• Чтобы повысить надежность использования твердосплавных сверл по металлу, в их внутренней части часто выполняют отверстие для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости. Это позволяет уменьшить температуру резания, уменьшить интенсивность износа инструмента, а также облегчить процесс отвода стружки из зоны обработки.

Устройство сверла со съемными пластинами

Чтобы придать рабочей части сверла требуемую твердость (56–62 единицы по шкале HRC), инструмент подвергают термической обработке, которую, как правило, выполняют одновременно с напайкой твердосплавных пластин.

Высокую производительность обработки, а также устойчивость сверл данной категории обеспечивает целый ряд параметров. Сюда относятся форма твердосплавной пластины, геометрические параметры ее передней поверхности, а также материал, из которого такая пластина выполнена. В настоящее время наибольшее распространение получили инструменты с твердосплавными пластинами правильной трех- и четырехгранной конфигурации, которые позволяют выполнять сверление отверстий с практически плоским дном.

Более качественных результатов сверления можно добиться, если использовать инструмент, оснащенный профилированными твердосплавными пластинами.

Сверла с такими пластинами, режущая часть которых выполнена в форме волны, позволяет выполнять обработку по технологии пошагового врезания. Использование последней не только обеспечивает стабилизацию положения инструмента в момент его врезания в обрабатываемый материал, но и минимизирует риск его увода в процессе выполнения дальнейшей обработки. Кроме того, сверло с волнообразной режущей кромкой позволяет значительно снизить силы резания, формирующиеся в процессе сверления.

Сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин (сверла с МНП)

Конструкция сверл, оснащенных съемными твердосплавными пластинами, позволяет выполнять с их помощью не только сверление, но и такие технологические операции, как растачивание заранее выполненных отверстий, обработка фасок. В таких случаях задействуется периферийная твердосплавная пластина, закрепленная на инструменте.

Сверла с твердыми пластинами, которые закреплены на инструменте механическим способом, эффективно используются для обработки наклонных и вогнутых поверхностей, при этом обработка таким инструментом может выполняться без предварительного засверливания отверстий. Чтобы успешно справиться с такой технологической задачей, величину подачи, с которой инструмент врезается в обрабатываемый материал, необходимо уменьшить на 50–70%.

Охлаждение и смазка твердосплавных сверл

Как уже говорилось выше, чтобы сделать обработку сверлом с твердосплавными пластинами более эффективной, необходимо обеспечить внутреннее охлаждение инструмента. Не использовать при применении таких сверл смазывающе-охлаждающую жидкость можно в тех случаях, когда глубина формируемого отверстия не превышает одного диаметра инструмента.

На качество выполняемого отверстия, а также на скорость его сверления оказывает влияние не только количество подаваемой во внутреннюю полость сверла СОЖ (не менее 12–15 л/мин), но и величина напора (не менее 12–15 Атм). Смазывающе-охлаждающая жидкость, подаваемая в зону обработки в таком количестве и с таким напором, обеспечивает не только интенсивное охлаждение инструмента, но и эффективный отвод стружки и других отходов сверления.

Сверление с наружной подачей охлаждающей жидкости

Полезные рекомендации

Прежде чем делать отверстие в изделии из металла, используя в том числе твердосплавное сверло, следует выполнить центровку инструмента. Для этого можно использовать такое удобное приспособление, как центрирующий штифт. При этом место на поверхности изделия, на котором будет располагаться центр будущего отверстия, следует предварительно накернить.

Важным параметром при использовании сверл с твердосплавными платинами является скорость, с которой выполняется обработка. При использовании такого инструмента скорость вращения шпинделя станка должна быть не ниже 25% от рекомендованного параметра. Очень важно сильно не занижать и не превышать (более чем на 20%) рекомендованную скорость вращения сверла, так как это может привести к возникновению вибрации инструмента, выкрашиванию и даже выламыванию твердосплавных пластин, которыми он оснащен.

Режимы резания сверлами с СМП

Такой параметр сверления, как подача режущего инструмента, также имеет большое значение. На начальной стадии сверления сверло необходимо подавать со скоростью, которая в два раза ниже рекомендованной, а по мере врезания в обрабатываемый материал данный параметр можно постепенно увеличивать. При этом следует иметь в виду: если сверление выполняется затупившимся инструментом или обрабатываемый материал слишком твердый, увеличить скорость подачи не получится, какое бы сильное давление на сверло вы ни оказывали.

И в заключение небольшое видео о том, как просверлить каленый металл с помощью твердосплавных сверл.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Какие бывают типы сверл по металлу?

Сверла по металлу доступны в различных формах и размерах. Конструкция долот зависит как от желаемого размера отверстия, так и от материала, в котором оно просверливается. Хотя большинство сверл по металлу изготавливается из какой-либо стали или стального сплава, для некоторых задач могут потребоваться более твердые сверла, изготовленные из композитных материалов, таких как карбид вольфрама. Попытка использовать более мягкое сверло для материала, для которого оно не предназначено, может повредить сверло и вызвать серьезные травмы, поэтому важно, чтобы люди использовали сверла только по прямому назначению.

Сверло с коронкой Форстнера.

Сверла из углеродистой стали в основном используются для сверления отверстий в дереве, но некоторые коронки с более высоким содержанием углерода также могут использоваться по металлу. Хотя это, как правило, самые дешевые сверла по металлу, угольные коронки быстрее теряют остроту и могут перегреваться при сверлении металлических поверхностей.Углеродные биты в первую очередь полезны для случайной работы по дому и деревообработки.

Сверла доступны во многих формах и размерах.

Долота из быстрорежущей стали (HSS) изготавливаются из более прочных стальных сплавов, которые имеют более высокую устойчивость к нагреванию.Эти долота используются в производстве и других приложениях, где долото должно использоваться постоянно. Биты из быстрорежущей стали также могут быть покрыты другим материалом, чтобы продлить срок их службы или повысить эффективность в определенных областях применения. При сверлении более упругих материалов может потребоваться сверлильный станок, чтобы держать сверло под правильным углом и положением.

Сверла могут быть изготовлены из стали, углеродистой стали и карбида вольфрама.

Для сверления очень твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, может потребоваться сплав кобальтовой стали. Хотя эти биты обычно более дорогие, они специально разработаны для работы с более прочными материалами и обычно дольше держат лезвие. Сверла из кобальтового сплава обычно более хрупкие, чем сверла по металлу, поэтому пользователям необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить инструменты и материалы.

Композитные материалы, такие как карбид вольфрама, используются для изготовления сверл и наконечников сверл для использования при сверлении кирпича, бетона и других кладочных материалов. Эти биты могут быть включены в наборы вместе с шурупами и анкерами или продаваться отдельно по размеру. Твердосплавные биты обычно сохраняют свою остроту дольше, чем другие биты, и часто используются для определенных промышленных целей.Карбид вольфрама также используются для формирования штока поддержки для более экзотических инструментов бурения, что использование поликристаллического алмаза (ПКА) в качестве режущей поверхности. Обычно это очень дорогие биты, используемые для прецизионных промышленных применений.

Подобно сверлам, развертки используются для расширения существующего отверстия в металле до точного диаметра..

Лучшее сверло по металлу 2020 — Сверление алюминия, стали и железа

В этой статье я рассмотрю то, что мы считаем лучшими сверлами для обработки металла.

Я уверен, что вы знаете, что существует много различных типов металлов, включая железо, сталь, латунь, хром, медь, свинец, олово, титан, цинк, алюминий и т. Д. Однако во многих случаях наиболее популярный тип металла металл, который необходимо просверлить, — это разновидность стали.

Большинство металлов классифицируются как твердые материалы, и поэтому для них требуются специальные сверла, чтобы они могли легко проходить сквозь них.Доступно множество вариантов.

В этой статье я расскажу вам о том, что я считаю лучшими сверлами, и наборами сверл для обработки различных типов металлов.

Что такое скорость сверления по металлу

Когда дело доходит до сверления металла с нужной скоростью, необходимо изучить ряд соображений. Вы должны помнить одну вещь: слишком быстрое сверление приведет к очень быстрому сгоранию сверл.

Это одна из основных причин, по которой важно иметь настройку переменной скорости на сеялке, которую вы используете. Большинство сверл поставляется с руководством, в котором вы должны найти рекомендуемые скорости для различных материалов, включая металлы.

С более мягким металлом, таким как алюминий, можно двигаться быстрее, но, на мой взгляд, медленнее всегда лучше, чтобы не испортить сверла.

Размер отверстия

Фактический размер отверстия, которое вы просверливаете, действительно должен определять вашу скорость. Золотое правило — чем больше диаметр отверстия, тем медленнее нужно двигаться.

Внизу страницы я включил руководство по частоте вращения сверла по металлу

Лучшие наборы сверл по металлу

Есть несколько очень хороших наборов сверл общего назначения, которые идеально подходят для сверление отверстий различного размера в большинстве металлов. Прелесть этих типов наборов в том, что у вас есть хороший широкий выбор битов разного размера.

Вы всегда будете получать наиболее часто используемые размеры, а также некоторые с меньшим размером, а некоторые с более высокими значениями размера. Прелесть наборов в том, что вы почти всегда получите гораздо лучшее соотношение цены и качества, чем если бы вы покупали их по отдельности.

Обратной стороной является то, что вы обычно получаете некоторые биты, которые никогда или почти никогда не будете использовать. Вопрос в том, являются ли они лучшим выбором для вас.

Для большинства людей ставка на сверло по металлу — очень хорошая идея.Ниже я показал несколько моих любимых наборов, которые очень хорошо продаются и получают очень высокие оценки от тех, кто их купил и использовал.

Лучшие наборы сверл для стали

Точно так же вы также можете купить наборы сверл, которые предназначены для сверления многих видов стали, доступных на рынке. К ним относятся обычная сталь и нержавеющая сталь.

Это металл, который большинству людей приходится просверливать. Обычные долота, которые я показал ниже, могут очень хорошо просверлить сталь.

Закаленная сталь — это другой металл, и я включил раздел чуть ниже, посвященный этому материалу. Если вам нужно разобраться в этом, ознакомьтесь с разделом ниже.

Лучшие сверла для закаленной стали

Закаленная сталь является особенно прочным металлом для обработки. Для этого требуется специальный тип сверла. Я написал более подробную статью о типах сверл, необходимых для прохождения через этот очень прочный металл.

При закалке сталь нагревается до очень высоких температур.Однако ее можно закалить и отпустить только в том случае, если сталь содержит большое количество углерода.

Когда сталь нагревается, она становится довольно хрупкой, а затем в процессе отпуска твердость немного снижается, чтобы устранить эту хрупкость. Это один из самых сложных металлов для сверления.

Лучшие наборы сверл для латуни

Латунь — интересный металл, и мне очень нравится работать с ним. Большинство обычных сверл по металлу проходят сквозь латунь, однако есть сверла, которые лучше подходят для сверления через латунь.

Набор справа кажется очень популярным среди покупателей. Это набор ступенчатых сверл HSS с титановым покрытием, хороший выбор для сверления отверстий разного размера.

Просверливание металла Проблемы и решения

Ниже я перечислил некоторые очень распространенные проблемы, которые люди обнаруживают при сверлении металла. Я объяснил, в чем может быть проблема и как ее решить.

Проблема — сверло издает пронзительный визг

Решение — Скорее всего, сверло работает слишком быстро.Вы можете либо снизить скорость, либо, если у вас нет регулируемой скорости, сверлить короткими сериями, оставляя время между сеансами сверления

Проблема — Сверло становится очень горячим

Решение — Это может быть вызвано одной из двух причин. Как и проблема выше, сверло работает слишком быстро. Если это так, то решение, показанное выше, поможет решить эту проблему.

Во-вторых, сверло может потребовать некоторой смазки.Вы можете купить аэрозольные баллончики с маслом для сверления и резки, чтобы решить эту проблему. Вы также можете использовать воду, чтобы сверло остыло.

Будьте осторожны с водой, особенно если вы используете электрическую дрель, подключенную к электросети.

Проблема — ваши сверла затупляются очень быстро

Решение — решение этой проблемы состоит в том, что ваши сверла перегреваются, и вам следует использовать смазку, как описано выше. Однако имейте в виду, что если сверла были сильно нагреты, они практически бесполезны и могут нуждаться в замене.

Большинство сверл можно затачивать, но это требует определенных навыков, и всегда лучше купить станок для заточки сверл.

Проблема — сверло качается

Решение — Возможно, сверло не отцентрировано в патроне, поэтому всегда проверяйте это в первую очередь. Это всегда большая проблема при использовании очень маленьких долот, например, при сверлении пилотного отверстия. Часто сверло застревает только в одной кулачке патрона и не по центру.

Другая проблема может заключаться в том, что сверло было повреждено, погнуто или даже слегка деформировано.Если это так, то его необходимо заменить.

Проблема — сверло проскальзывает и скользит по металлической поверхности

Решение — Независимо от того, какой металл вы сверляете, всегда сначала должно быть просверлено пилотное отверстие. Обычно это делается с помощью очень маленького сверла, например сверла на 3 мм.

Однако перед этим следует использовать кернер, чтобы сделать вмятину в металле, в которую будет помещено сверло для пилотного отверстия. Убедитесь, что вы это делаете, и что он достаточно глубок, чтобы небольшое сверло по металлу могло захватить металл.

Проблема — Застревание сверла в патроне в конце сверления

Решение — это одна из наиболее распространенных проблем при сверлении металла. Честно говоря, это обычно вызвано нашим нетерпением. Подойдя к концу дыры, слишком легко протолкнуть ее.

Слишком большое давление или вес на сверло приведет к его заклиниванию или блокировке в патроне, если мы попытаемся протолкнуть его. Не надавливайте и позвольте сверлу прорезать весь металл.

Руководство по скорости вращения сверла и таблица скоростей бурения

Как упоминалось ранее в статье, я включил руководство по скорости сверления по металлу.

Обратите внимание, что размер сверла указан в дюймах, а число оборотов в минуту указано как максимальное число оборотов в минуту, при котором сверло должно использоваться при сверлении.

Надеюсь, я предоставил вам достаточно информации, чтобы вы могли выбрать лучшее сверло для сверления металла. К счастью, большинству домовладельцев это не понадобится.

Для тех, кто любит, надеюсь, эта статья вам помогла.

.

Какие сверла следует использовать для обработки дерева, металла, пластика

Для сверления отверстий существует большой ассортимент и разнообразие сверл. Чтобы убедиться, что у вас есть то, что вам нужно для работы, мы составили это полезное руководство по сверлам, которое, мы надеемся, поможет вам лучше понять свой выбор.

Одна вещь, которую мы бы посоветовали сразу, — никогда не покупать очень дешевые, поскольку, откровенно говоря, они быстро сгорят, оставят вас очень разочарованными и в конечном итоге просто будут стоить вам больше денег.

Дешевые сверла подходят для выполнения разовой работы, но в остальном мы рекомендуем не тратить деньги на очень дешевые изделия.

Сверла хорошего качества не безумно дороги, и при небольшом техническом обслуживании они прослужат вам очень долго. Стоит немного доплатить, чтобы в вашем ящике для инструментов было что-то приличное.

Список типов сверл

Я пытался придумать, как лучше всего объяснить множество различных типов сверл людям, которые могут не знать.Я перечислил их чуть ниже, просто чтобы вы знали, сколько различных типов на самом деле доступно.

Под списком находится более полезная информация, так как я показываю, какой тип сверла используется для сверления различных типов материалов.

• Спиральные сверла
• Шнековые сверла
• Сверла Brad Point
• Сверла Jobber
• Сверла для растачивания
• Лопаточные или лопастные сверла
• Сверла с зенковкой
• Сверла с шестигранным хвостовиком
• Сверхдлинные сверла Биты
• Сверла SDS
• Сверла по плитке и стеклу
• Сверла по металлу (включая различные типы стали)
• Сверла по камню (включая бетон, кирпич, камень и гранит)

Теперь наряду с ними есть целый ряд так называемых специальных сверл, которые используются мастерами по дереву, ювелирам и производителям стекла.

Мы не будем вдаваться в подробности в этой статье, а сосредоточимся на основных типах сверл, доступных сегодня. Итак, теперь мы знаем, что существуют разные типы, поэтому для чего они все используются и почему.

.

Однако я подумал, что проще всего это сделать, чтобы показать, какие типы сверл доступны для сверления определенных видов материалов, таких как дерево, пластик, металл и т. Д.

В дополнение к этому мы также хотим включить сверло биты, которые позволят вам сверлить отверстия разного размера.

Лучшие сверла для каменной кладки

Подавляющее большинство людей в основном покупают сверла, чтобы проделать отверстия в кирпичной кладке. Вот почему мы начинаем с них. Кладка — это общий термин, которым обозначают кирпичи, блоки, стены, бетон, цемент, камень и гранит.

Другими словами, очень твердый материал, для которого требуется специальное сверло. Это называется сверлом по камню, как показано на изображении ниже.

Как видите, они бывают разных размеров, которые измеряются диаметром сверла.Вы можете купить их по отдельности, но чаще они покупаются наборами, как показано выше.

У них довольно характерная головка в форме стрелки, как вы можете видеть на изображении, и довольно заметный перекос на хвостовике биты. Это поможет быстрее удалить кладочную пыль из отверстия.

Они используются в сочетании с перфоратором для просверливания отверстий во всех типах кладки, камня и гранита.

Мы закончили статью о том, как просверлить бетон, а также о лучших сверлах по камню, которые доступны в настоящее время.

Вы можете использовать одну из этих коронок с обычным сверлом, но это будет медленнее. Всегда лучше использовать их с дрелью с ударным механизмом.

Сверление более длинных или более глубоких отверстий в бетоне

Бывают случаи, когда вам нужно просверлить более глубокие отверстия в бетоне. Для них вам понадобится более длинное сверло. Они также доступны по отдельности, или вы также можете купить их в комплекте.

Они могут стать немного дороже, поэтому мы рекомендуем покупать только тот размер, который вам нужен.

Сверление более широких отверстий в бетоне

Точно так же могут быть случаи, когда вам нужно просверлить более широкое отверстие в каменной кладке. Единственный эффективный способ сделать это — использовать так называемую кольцевую пилу.

Это насадка, которую вы надеваете на конец перфоратора и вставляете в патрон. После этого вы сможете пройти сквозь бетон. Опять же, они бывают разных размеров, и вы также можете покупать их в наборах.

Лучшие сверла для плитки и стекла

Есть два разных типа плитки, керамогранит и гранит, и это износостойкие прочные материалы, но также очень хрупкие.Просверливание в них может быть затруднительным, и всегда есть дополнительный риск растрескивания или повреждения плитки.

Для этого требуется специальный тип сверла. У него наконечник из углеродно-вольфрамового сплава, который по существу делает наконечник сверла более твердым и позволяет ему проходить сквозь прочное внешнее покрытие плитки.

Мы закончили здесь статью о том, как просверлить плитку, не ломая ее, а также статью о лучших сверлах для плитки.

Нет особого смысла в сверлении более глубоких отверстий, так как обычное сверло для вольфрама позволит вам просверлить отверстия для установки зеркал в ванных комнатах, полок и т. Д.

Многие производители сейчас продают более твердые алмазные коронки, они служат дольше и быстрее сверлят.

Сверление больших отверстий в плитке

Обычно это разовые работы, и эти насадки используются только для сточных труб или вытяжных вентиляторов для ванных комнат, когда вы пытаетесь проделать отверстие изнутри ванной наружу.

Эти биты большего размера можно купить в комплекте. Они стоят от 12 до 25 долларов в зависимости от количества предметов в наборе и марки, которую вы решите выбрать.

Лучшие сверла по металлу и пластику

Я уверен, что вы оцените, существует много различных типов металла, стали и пластика. К счастью, большинству домовладельцев не приходится беспокоиться о просверливании металла.

Это более специализированная работа для различных профессий, таких как электрики, а также для машиностроительных компаний и отраслей, связанных с металлообработкой.

Типы сверл по металлу довольно сильно различаются. Стандартное сверло для большинства металлов известно как «спиральное сверло».«

Обычно их можно идентифицировать, поскольку они часто бывают серебристого или черного цвета, как показано на изображении выше.

Мы закончили статью о лучших сверлах для закаленной или нержавеющей стали, а также статью о том, как

Ступенчатое сверло — используется для более широких отверстий и удаления заусенцев

Это одно из моих любимых сверл, и у него так много применений. Оно не так популярно, поскольку многие люди о них не знают , или никогда ими не пользовались.Как видно из изображения, они почти всегда покрыты титаном и имеют форму конуса.

Используются для сверления отверстий разной ширины в легком металле или пластике. Некоторые плотники используют это сверло для выполнения отверстий с потайной головкой.

Их прелесть в том, что если у вас есть всего одна коронка, вы можете делать отверстия самого разного диаметра.

Лучшие сверла по дереву

Подобно металлу, существуют разные породы дерева. В первую очередь, они делятся на два основных типа: мягкая древесина и твердая древесина.Мягкие породы дерева включают кедр, сосну, красное дерево и ель, а также происходят из хвойных пород.

Они используются для более дешевой мебели, дверей, мебели для спальни и общих деревянных изделий, таких как шкафы, полки и крыши.

К твердым породам относятся ясень, бук, вяз, красное дерево и дуб, а также лиственные деревья. Они используются для деревянных лестниц, качественной мебели и некоторых внутренних изделий из дерева.

Сверление мягких пород дерева намного проще, чем сверление твердых пород. Большинство людей, вероятно, будут пытаться просверлить более мягкую древесину, и обычное сверло с штифтом отлично справится с этой задачей.

Опять же, вы можете купить их как отдельные сверла, но чаще в виде набора сверл различных размеров.

Сверление более глубоких отверстий в древесине

Иногда возникает необходимость просверлить более глубокие отверстия в древесине, и, как и другие типы сверл, они бывают более длинных стилей. Опять же, мы рекомендуем вам просто купить отдельную коронку.

Сверление более широких отверстий в дереве

Столярам и плотникам, а также тем, кто работает в шкафах, на кухнях и в общей деревообработке, часто приходится сверлить более широкие отверстия.На самом деле для этого есть 4 разных типа бит.

1. Лопаточные сверла

В основном лопаточная насадка (лопаточная насадка), изображенная выше, обычно является наиболее популярным вариантом.

Любители также будут просверливать эти отверстия для удерживания свечей и т. Д. И снова их можно купить в индивидуальном размере, но вы получите более выгодную цену, купив набор этих бит.

Они подходят для более грубых работ, таких как общие строительные работы, но они не оставляют после себя самую аккуратную отделку.Они также довольно резкие и грубые в использовании, но они просверливают более широкие отверстия. Однако они правы, и они могут пройти, а вы, возможно, этого не захотите.

Они доступны в различных размерах, и типичный набор будет включать размеры от 3/8 «до 1,5». Эти наборы обычно стоят около 10 долларов на низком уровне и около 25 долларов на высоком.

2, Биты Форстнера

Существуют также биты Форстнера, которые используются для более тонкой обработки дерева, поскольку они делают более аккуратное и более плоское широкое отверстие.Они более дорогие, но оставляют красивое ровное гладкое отверстие, так что работа намного аккуратнее.

В комплекте вы сможете получить размеры от 1/4 «до 2». Цена может варьироваться от 15 долларов за недорогой до 60 долларов за очень качественный.

Я всегда называю это пугающими вещами, потому что они просто так на них смотрят. Они используются для действительно больших отверстий в таких вещах, как кабельные трассы и дверная фурнитура. Они также используются электриками и сантехниками.

У них есть сверло в центре, которое используется для выравнивания отверстия, а затем большой набор зубцов по окружности, которые делают резку большего отверстия.

Если вы собираетесь использовать один из них в первый раз, всегда сначала пробуйте его на старой деревянной доске, так как к ним нужно немного времени, чтобы привыкнуть.

По нижнему пределу они будут стоить около 15 долларов за комплект кольцевой пилы, который будет включать несколько размеров, а также оправки (используемые для быстрой замены) и корпус.

4. Ступенчатый бит

Я упоминал ступенчатый бит ранее, и в основном они используются для металла. Их также можно использовать для обработки дерева, а некоторые плотники будут использовать их для изготовления отверстий с потайной головкой.

Они используются, поскольку название предполагает просверливание отверстия с зенковкой наверху. Это позволяет аккуратно вставить головку винта в оставшееся отверстие.

Как вы можете видеть на изображении выше, они просверливают отверстие, а затем на определенном пинте заусенцы на наклонной зенковке вырезают в древесине округлую наклонную кривую.

Видео, показывающее фактические сверла и их применение

Вот полезное видео, которое длится чуть менее восьми минут.Здесь показаны и обсуждаются наиболее популярные варианты сверл. Это, безусловно, стоит посмотреть, если у вас есть на это время.

Сверла для шнеков

Они используются почти исключительно краснодеревщиками и плотниками для проделывания больших и глубоких точных отверстий в древесине. У них очень тонкое острие, обычно сделанное из углеродистой стали, которое легче затачивать.

У них очень характерный спиральный вал.

Сверла с наконечником Brad

Предназначены для сверления древесины и имеют острие, позволяющее очень точно определить центр отверстия.После этого сверло просверливает небольшое пилотное отверстие, что позволяет быстро и легко протолкнуть сверло сквозь древесину.

Сверла из быстрорежущей стали (HSS)

Вы всегда увидите много упоминаний об этих сверлах из быстрорежущей стали. Зачем вам покупать их. Они предназначены для бурения на 40% быстрее, чем обычное сверло.

Они также не так сильно нагреваются и поэтому имеют более длительный срок службы. Эти биты HSS также могут быть покрыты различными материалами, такими как черный оксид, кобальт, титан и алмаз.

Покрытие предназначено для дальнейшего увеличения твердости сверла, а также увеличения срока их службы.

Сверла с титановым покрытием

Некоторые сверла поставляются с титановым покрытием. Это просто означает, что биты, покрытые этим материалом, останутся острее в течение более длительного периода времени. Они идеально подходят для профессионалов и серьезных мастеров, которые хотят использовать немного на регулярной основе, без необходимости замены или приобретения нового.

Они также не нагреваются так сильно, как обычное сверло.Их можно использовать для сверления дерева, металла, пластика, стекловолокна и ПВХ.

Сверла для спирального сверла

Это так называемые сверла общего назначения, которые можно использовать для сверления большинства материалов, таких как пластик, стекловолокно и дерево. Вы можете купить их со специальными покрытиями, которые делают они более прочные и прочные

Использованные источники для исследований

Мы использовали ряд ресурсов, чтобы провести полное исследование этих типов сверл, в том числе:

YouTube

.

Лучшие сверла и наборы сверл для закаленной стали Обзоры 2020

Если вы когда-либо пробовали просверливать закаленную сталь или любой закаленный металл, то вы знаете, насколько это может быть сложно. Обычное сверло, предназначенное для обработки обычных металлических материалов, не подойдет, и фактически испортит это сверло для других целей.

Идеальным сверлом для обработки закаленной стали является сверло «Cobalt HSS», специально разработанное для этой цели. Мы продолжим показывать вам лучшие из них, а пока мы хотели бы кратко объяснить, что такое закаленная сталь и как ее делают.

Верхние 6 сверл для сверления закаленной стали

Выбор сверл № 1 — Dewalt DW1361

Набор титановых пилотных сверл DEWALT DW1361 по стали для стали — один из бестселлеров на рынке для этого типа работ.

В этот набор входят размеры от 1/16 дюйма до 1/2 дюйма, и они поставляются в прочном пластиковом футляре, который поможет их безопасно хранить. Просто помните, что их нужно использовать в патронах в стиле Джейкоба.

У них есть титановая направляющая точка, которая обеспечивает гораздо более длительный срок службы каждой из ваших коронок.Как вы понимаете, они очень высоко оценены и, на мой взгляд, являются одними из лучших наборов на рынке на данный момент.

Выбор сверл № 2 — Neiko Super-Hard Набор сверл из 13 кобальтовых сверл для стали

Мой второй выбор значительно дешевле, но они также подходят для обработки закаленной стали. Здесь вы получите 13 сверл вместо 18 из набора Bosch выше. Они также поставляются в красивой металлической коробке.

На мой взгляд, они не такого высокого качества, как вышеприведенные Dewalt, и я думаю, что это отражается на цене.В конце концов, они менее 10 долларов и сделают работу за вас.

В этот набор входят размеры от 1/16 дюйма до 1/2 дюйма, и они поставляются в прочном пластиковом футляре, который поможет их безопасно хранить. Просто помните, что их нужно использовать в патронах в стиле Джейкоба.

У них есть титановая направляющая точка, которая обеспечивает гораздо более длительный срок службы каждой из ваших коронок. Как вы понимаете, они очень высоко оценены и, на мой взгляд, являются одними из лучших наборов на рынке на данный момент.

На мой взгляд, они подходят только для этого.Так что, если вы тот, кто будет много использовать сверла, лучше потратить дополнительные деньги и получить действительно хороший набор.

Я просто включил их из-за цены, но они содержат очень мало кобальта, поэтому их хватит ненадолго. Они идеально подходят для небольшой работы или нечастого использования. Покупатели дают им оценку 78% удовлетворенности, и, учитывая цену, эта оценка является справедливой.

Выбор сверл № 3 — Irwin Industrial Tools 63221 Набор сверл с металлическим индексом кобальта, 21 предмет для закаленной стали

Если вы можете позволить себе эти кобальтовые сверла, они прослужат вам очень долго.Они очень качественные и прослужат долго. По моему честному мнению, покупка дешевых сверл — плохая идея.

Я делал это раньше, и в действительности после нескольких использований их можно выбросить, так как они станут тупыми и бесполезными для сверления.

Я думаю, вам лучше с одним хорошим набором, на который вы можете ответить, чтобы выполнить работу. Проблема, конечно, в том, что вам придется заплатить, чтобы получить такое качество. Покупатели оценивают этот набор Irwin с общим рейтингом удовлетворенности покупателей 86%.

Полагаю, поэтому это зависит от того, сколько пользы они собираются получить, и сколько вам действительно нужно или зависит от них.

Этот набор дает вам 21 высококачественную кобальтовую насадку с рейтингом M42 с содержанием кобальта 5%.

Выбор сверл № 4 — Irwin Industrial Tools 316015 Набор сверл для кобальта

Под номером 4 в моем списке стоит этот набор от более дорогого бренда Irwin. Это набор из 15 предметов, который популярен среди многих онлайн-покупателей. В целом те же самые покупатели дали этому набору упражнений рейтинг удовлетворенности онлайн-покупателей 86%.

Большинство покупателей говорят, что они очень хорошо работают и служат долго. Большинство покупателей использовали их для высверливания отломанных болтов. Многие другие покупатели заявили, что использовали их на коллекторах для снятия старых выхлопных систем.

Большинство покупателей сказали, что они проделали хорошую работу, хотя небольшое количество людей заявили, что они были низкого качества и не будут высверливать действительно твердые болты, которые заржавели на месте.

При цене около 30-40 долларов за комплект, мы думаем, что это хорошее соотношение цены и качества.Однако мы не хотели бы платить за них намного больше.

No 5 Drill Bit Choice — Migiwata Metric M35 Cobalt Steel

Мы не слышали об этой марке, но мы натолкнулись на нее, когда проводили исследование для этой статьи. Ясно одно: это отличная цена, и они обычно используются для обработки нержавеющей стали, а также чугуна.

Мы также считаем, что они подходят для всех типов закаленной стали.Существует около 100 отзывов покупателей, которые можно найти в различных интернет-магазинах. В целом покупатели очень высоко оценивают их — 96%.

Теперь мы также понимаем, что это необычно высокий рейтинг, который может измениться по мере увеличения числа покупателей. Тем не менее, мы, конечно, будем внимательно следить за ними и исправлять этот обзор, если что-то изменится. Это красивый набор из 13 сверл размером от 1,5 до 6,5 мм.

Это самоцентрирующиеся долота, которые исключают смещение или блуждание при сверлении.Хорошая новость для такого набора сверл заключается в том, что они могут проходить сквозь более твердые металлы, но также подходят для обычного сверления металла.

Выбор сверл № 6 — Drill America DWD29J-CO-PC Qualtech Набор сверл из кобальтовой стали, 29 шт. отложить этих счастливых покупателей. Они от бренда Drill America, но имейте в виду, что они, как и многие другие бренды, также производятся в Китае.

Это также большой набор сверл по кобальту, всего 29 штук в круглой коробке для переноски. Они имеют угол резания 135 градусов и имеют прочное покрытие из оксида золота. Эти долота имеют размер от 1/16 «до 1/2» и представляют собой сверла из быстрорежущей стали.

На этом мы завершаем наши обзоры лучших сверл для закаленной стали. Конечно, вы можете просто купить отдельное сверло, если знаете его точный размер.

Наборы сверл всегда имеют лучшее соотношение цены и качества.Если вы собираетесь использовать полный набор, это следует учитывать.

Этот тип сверла не то, что большинство домовладельцев будет использовать только один или два раза. Тем не менее, всегда удобно иметь небольшой набор из них в вашем ящике для инструментов, поскольку вы никогда не знаете, когда они вам понадобятся.

Мы использовали их, чтобы просверлить двери гаража и некоторые алюминиевые стеллажи.

Надеюсь, вы нашли наши обзоры лучших сверл для закаленной стали полезными и информативными.

Как производится и производится закаленная сталь?

Мы всегда понимаем, что, когда мы понимаем, как что-то делается, легче понять, как с этим можно работать. Это включает в себя то, как его сверлить.

Для закаленной стали используется обычная сталь с высоким содержанием углерода, которая подвергается закалке с последующим отпуском.

Для закалки стали используются чрезвычайно высокие температуры, и этот тип стали изначально должен содержать много углерода.

Вся закаленная сталь проходит четырехступенчатый процесс, который я не буду утомлять здесь. Важно отметить, что углеродистая сталь нагревается до высоких температур, в результате чего сталь затвердевает.

Затем его окунают в холодную воду, как если бы он работал кузнецом, но от этого он становится хрупким. Это процесс закалки.

Затем процесс отпуска снижает хрупкость стали, и в конечном итоге вы получаете довольно прочный продукт из закаленной стали.

Трудно ли сверлить закаленную сталь?

Если вы никогда раньше этого не делали, то вам предстоит довольно сложная задача. Попытаться сделать это с помощью любого из имеющихся у вас стандартных сверл будет невозможно.

Если вы попытаетесь использовать любой из них, вы не только потратите впустую свое время, но и закаленная сталь испортит эти биты для использования на других типах более мягких металлов.

Вам нужно сверло, предназначенное для прорезания закаленной стали, а кобальтовое сверло — подходящего типа.

Ниже я перечислил лучшие кобальтовые сверла, доступные сегодня на рынке. Перед тем, как вы взглянете на них, я думаю, важно понять, как на самом деле классифицируются сверла из быстрорежущей стали.

Классификация сверл по кобальту

Существует 5 различных уровней сверл из быстрорежущей стали:

1. T1
2. M2
3. M7
4. M35 — 5% кобальта
5. M42129 — 8% кобальта Лучшим выбором для сверления закаленной стали являются сверла с рейтингом M42.

   Логика заключается в том, что для просверливания любого материала сверло, которое вы используете, должно быть сделано из материала более твердого, чем материал, который вы пытаетесь просверлить.

   Кроме того, при выполнении любого вида сверления будут создаваться очень высокие температуры. С набором Dewalt DW1361 вы получите 21 сверло высокого качества по очень доступной цене.

   Закаленная сталь Общая информация

   Ниже я включил видео о том, как закаливать низкоуглеродистую сталь.

   Различное применение закаленной стали

   Закаленная сталь используется для объектов, которые подвергаются высоким уровням силы или злоупотреблений, таких как краны, автомобильные детали, грузовики, ручные инструменты, пистолеты и ножи и многое другое.

   По сравнению с обычной сталью, закаленная сталь намного прочнее, более устойчива к износу и является идеальным материалом для всех типов тяжелых условий эксплуатации.

   .

   No related posts.