Какие бывают фрезы для ручного фрезера по дереву: Фрезы по дереву для ручного фрезера

Содержание

Виды фрез по дереву для ручного фрезера: рекомендации по выбору

Еще пару десятков лет назад, простая фреза ручного фрезера для выборки четверти относилась к разряду дефицита.

Их брали друг у друга напрокат за «магарыч», а мастера на заводе пытались изготовить их самостоятельно, переделывая из станочных, приспосабливая к домашнему инструменту.

В настоящее время, виды фрез по дереву для ручного фрезера поражают воображение своим разнообразием.

Фрезы по дереву для ручного фрезера различных видов

Широкий выбор существующей оснастки требует некоторой систематизации, сегодня разберем основные типы фрез по дереву, их деление по группам и видам.

Типовая конструкция фрезы и варианты исполнения лезвий

Конструкция фрез по дереву для ручного фрезера типична, хвостовик и режущая часть, размеры и внешний вид, которых зависит от поставленных задач. Рассмотрим их строение подробно.

Хвостовик — крепится в патрон фрезера

Может иметь различную конструкцию – цилиндрической, конусной формы, на нем иногда протачивается лыска, предотвращающая проскальзывание в патроне.

Хвостовая часть цилиндрическая

Главная задача хвостовика – обеспечить надежное крепление на требуемую глубину проникновения оснастки в материал.

На хвостовике возможна установка направляющего подшипника. Он служит своеобразным упором для огибания шаблона или движения по направляющей кромке заготовки.

Преимущества такой конструкции – меньше изнашивается, а подшипник легко заменить. Насадка с подшипником не нуждается в установке копировального кольца на ручной фрезер, что упрощает проведение работ с шаблоном.

Режущая часть

Определяет форму отфрезерованной поверхности. Может быть изготовлена как в виде отформованных проточек на основном теле инструмента, так и твердосплавных напаек на более мягкую основу.

Режущая часть выполняется либо монолитно, либо состоит из сменных наборных дисков, закрепленных на оси. Например, как на микрошиповой фрезе.

Микрошиповая применяется в шиповом соединение, состоит из наборных дисков

Наборной вариант более практичен, поскольку позволяет создавать различные конфигурации на одном и том же хвостовике. Однако за счет сложности изготовления, имеют более высокую стоимость. Сменные диски имеют второе название – насадочная фреза.

Сменный диск

По типу материала фрезы разделяются на две группы

Быстрорежущие, классификация HSS. Очень качественно и с высокой скоростью фрезеруют мягкую древесину. На твердых породах перегреваются и быстро тупятся. Преимущества – невысокая стоимость.
Твердосплавные, классификация HM. Предназначены в основном для обработки твердых пород дерева. Медленнее изнашиваются, но более хрупкие и на мягкой древесине сложно добиться идеально ровной поверхности. Процесс обработки заготовки занимает более длительное время. Стоимость этих насадок выше, чем быстрорежущих.

Рабочая поверхность (заточенные кромки или режущие зубья) могут иметь различную форму. Прямые проще в обслуживании, но быстрее тупятся. При прохождении разнородной древесины могут привести к сколам и выщерблинам.

Обратите внимание

Кромки винтовой формы дают идеальную отфрезерованную поверхность, но их заточка требует специального оборудования, поэтому по мере затупления, как правило, приобретается новая насадка.

Углы заточки разных насадок

Многое зависит от угла, под которым заточена рабочая кромка. Обычно он не превышает 90 градусов и выбирается под тип материала, с которым будет работать насадка. После задней площадки режущей кромки следует сложная по форме конструкция, именуемая стружколомом.

Без правильного отведения стружки из рабочей зоны скоростное вращение оснастки станет невозможным.

Наборные фрезы часто имеют двустороннюю заточку. Это позволяет в два раза дольше пользоваться одним диском. При затуплении одной стороны элемент просто переворачивается на 180 градусов.

Но такая конструкция не позволяет использовать систему сложных переходящих друг в друга углов задней кромки и канавок для отвода стружки. В результате чего эффективность и качество работы насадки снижается.

Пазовые фрезы

Их еще называют концевыми, способны выдерживать радиальную нагрузку, и предназначены для фрезерования пазов разных размеров и конфигурации.

Они подразделяются на отдельные виды:

Прямые – предназначены для выборки прямоугольных пазов.
Треугольные – с их помощью фрезеруются V-образные пазы.
Фасонные – придают пазу фигурную форму, можно имитировать на поверхности филенчатый рисунок.
Ласточкин хвост, разновидность конструкционной фрезы – с ее помощью изготавливают шиповые соединения с аналогичным названием. Фрезерование возможно лишь с применением специального шаблона.

Конструкционные – выбирают пазы «Т» образной конфигурации. При работе необходимо обеспечить удаление стружки из паза.
Галтельные – режут пазы полукруглой формы, применяются в декорировании поверхностей.

Примеры проточек пазовой фрезы

Для очень глубоких пазов

На фото пример пазовой фрезы для очень глубоких пазов, она используется для врезки замков, изготовления пазов под петли в дверях и проемах.
Оснастка выпускается диаметром 16, 20, 24 мм, длина рабочей части 50 мм. Твердосплавные ножи крепятся винтами. Их можно купить отдельно комплектом из основных, подрезных и при необходимости самостоятельно заменять.

Фрезы рассчитаны на фрезер Festool OF 2200 и применяются вместе с копировальным кольцом KR-D 30/21.5 / OF 2200. Благодаря неперетачиваемым пластинам они имеют постоянный диаметр, что очень важно при работе с шаблонами.
Кроме отдельно продающихся насадок, есть комплект HW KN D20/D24 WP/K, состоящий из фрез D 20х50 и D 24х50, копировального кольца, двух сменных ножей, четырех винтов, двух подрезных ножей, гаечных ключей Topx T15 и торцевого на 22. Комплект поставляется в систейнере Festool.

Прямые пазовые фрезы

Прямая насадка

Они имеют параллельные режущие кромки, которые при вращении очерчивают собой цилиндрическую поверхность.

Ими обрабатывают прямые пазы, а в сочетании с копировальной втулкой тонкие фрезы этого типа годятся для вырезания криволинейных плоских заготовок по шаблону. Размерность их определяется диаметром и длиной режущей части.

Галтельные V-образные пазовые фрезы

Треугольная фреза

Они оставляют прямой паз в виде треугольника, поэтому их еще называют треугольными. Подобный профиль применим как элемент декоративной резьбы или как некая направляющая для перемещения, например, ящика, что иногда встречается в старой мебели.

Конструкционные пазовые фрезы

Предназначены для изготовления соединений, например «ласточкин хвост», или перевернутого Т-образного паза.

Ласточкин хвост

Этой же фрезой можно получать простые ящичные соединения для малонагруженных ящичков, вроде шкатулок. Размерность их определяется максимальным диаметром, углом наклона, высотой рабочей части.

Конструкционная т-образная

Фрезы для сращивания на микрошип, или «мышиный зуб»

Для сращивания заготовок

Обычно применяются для сращивания длинных заготовок по длине.

Но таким фрезам можно найти другое применение: присоединение пластин к торцу, чтобы получать декоративные эффекты или делать широкие щиты.

Фасонные пазовые фрезы

Как следует из названия, они предназначены для пазов с фасонными боковыми поверхностями. Разумеется, что при использовании параллельного упора или копировальной втулки ими можно обрабатывать кромки заготовок.

Выбор таких насадок достаточно велик, а размерность определяется как наибольший диаметр, радиусы боковых выборок или выпуклостей и высота режущей части.

Кромочные фрезы

Предназначены для обработки краев изделия. Все кромочные фрезы характеризуются наличием подшипника, который при работе обкатывает кромку детали. При этом рабочая (режущая) часть расположена выше или ниже подшипника.

Прямые кромочные

Прямые кромочные, они же копировальные, самые востребованы при работе с шаблонами, причем подшипник у них бывает верхний или нижний.

Кромочная фреза с верхним подшипником

Кромочная с нижним подшипником

С нижним подшипником дешевле, но при их использовании заготовка располагается между шаблоном и фрезером, что не позволяет вести обработку в два прохода по глубине (при верхнем подшипнике это возможно).

Фасонные, или калевочные, кромочные фрезы

Выбор таких фрез диктуется только желаемым профилем кромки, который выбирают исходя из внешнего вида изделия.

Самые востребованные фасонные фрезы

Кромочная регулируемая фасонная

Размерность их, как правило, определяется высотой рабочей части, а также наибольшим диаметром и радиусом закругления, которое они делают.

Если закруглений в профиле несколько, то обычно указывается профиль наибольшего из них. Крайне редко, но встречаются регулируемые калевочные кромочные фрезы. У них можно настраивать расстояние между рабочими частями.

Дисковые кромочные фрезы

Предназначены для выборки фальца, но в отличие от прямых пазовых они базируются по кромке подшипником, отчего выбираемый ими паз точнее располагается относительно ребра заготовки.

Дисковые кромочные разных конфигураций

Дисковые кромочные фрезы, предназначены для выборки фальца, но в отличие от прямых пазовых они базируются по кромке подшипником, отчего выбираемый ими паз точнее располагается относительно ребра заготовки.

Правда, они и дороже прямых пазовых. Зачастую такие насадки делают регулируемыми, чтобы выбирать пазы разной глубины или ширины.

При этом в набор входят подшипники разного диаметра или стопка тонких дисков на оси, так что высота изменяется разборкой фрезы и снятием лишних элементов.

Фигурные кромочные фрезы

Они могут иметь на конце подшипник, но форма их кромок намного сложнее, чем у фасонных кромочных, а высота больше. Применимы для получения багета и обработки кромок филенок, плинтусов, фасадных рам.

Без подшипника такие тоже выпускаются. В этом случае ими надо работать с помощью параллельного упора или копировальной втулки и шаблона.

Комбинированные рамочные, или контрпрофильные. Они используются при обработке смежных кромок с целью создать части соединения рамок. Такие фрезы бывают и сборными.

Горизонтальные фигирейные фрезы

Наборы фрез по дереву

Покупать оснастку поштучно дорогое удовольствие, проще взять целым набором. Набор, сам по себе, дорогое удовольствие, но если те же фрезы купить отдельно, то брать целым набором гораздо дешевле. О таких наборах мы и поговорим сегодня.

Компания «Диолд» предлагает множество наборов твердосплавных фрез

Расскажу о пяти самых востребованных:

Включает шесть кромочных насадок с радиусами 3, 4, 5, 6, 8 и 10 мм, которые оснащены нижним опорным подшипником. Хвостовик — 8 мм.
В этот набор входит 12 предметов:
- две кромочные с радиусами 6,35 и 9,5 мм и с опорным подшипником; одна фигурная с двумя радиусами 4 мм и с опорным подшипником;
- три концевые диаметром 6, 12 и 16 мм; одна торцевая диаметром 12,7 мм; одна угловая (90 градусов) с наружным диаметром 12,7 мм;
- одна пазовая с радиусом 6,35 мм;
- одна торцевая радиусная с радиусом 6,35 мм и опорным подшипником;
- одна торцевая угловая (45 градусов) с опорным подшипником;
- одна пазовая (под «ласточкин хвост») с диаметром торца 12,7 мм и углом 14 градусов. Такой набор будет полезен для начинающего столяра, так как им можно выполнять многие работы по изготовлению несложных предметов мебели.
Третий набор состоит из 16 предметов и похож на усиленный второй. Добавлены концевые фрезы диаметром 3 и 12,7 мм; пазовая с радиусом 3,2 мм и специальное сверло диаметром 6,3 мм.
Комплект ориентирован на профессионалов — это 12 предметов усиленной конструкции со всеми функциями второго набора.
Наконец, пятый набор похож на четвертый, но состоит из 20 оснасток усиленной конструкции с большим разнообразием параметров и добавлением торцевой пазовой фрезы шириной 9,5 мм и диаметром 32 мм. Он тоже ориентирован на «профи». Кроме указанных, у «Диолд» есть еще 10 наборов, которые комплектуются фрезами в различных комбинациях.

Набор DeWALT DR9994-QZ

Новая серия профессиональных фрез по дереву от DeWALT содержит несколько десятков профилей: пазовые, прямозубые цилиндрические, кромочные с верхним или нижним подшипником, кромочно-галтельные, V-образные пазовые.

Набор оснастки DeWALT DR9994-QZ

Также есть фасонные, профильные, обрезные, шлицевые, кромочные конусные, для скруглений, калевочные, галтельные, «ласточкин хвост», рамочные контрпрофильные, для ламельных фрезеров. Все они оснащены твердосплавными напайками и имеют хвостовики диаметром 8 или 12 мм.

Кроме отдельных насадок, DeWALT предлагает также два набора, в один из которых вошли 22 наиболее часто применяемые оснастки с хвостовиком 8 мм. Такой комплект режущего инструмента послужит отличным дополнением к любому инструменту.

Какие бывают фрезы для ручного фрезера по дереву

Главная страница

Статьи

Какие бывают фрезы для ручного фрезера

Фрезерный станок — это универсальный прибор, который подходит как для резки листовых материалов, так и для гравировки. Его функциональность зависит от выбранного инструмента и мощности. Поэтому то, какие фрезы лучше для фрезерного станка зависит от того, что вы собираетесь делать на нем.

В интернет-магазине «Многофрез» консультанты помогут подобрать инструменты, соответствующие вашим требованиям.

Для чего нужен инструмент?

Фреза является основным режущим элементом фрезеровального станка. В зависимости от назначения инструмента бывают различные конфигурации этих деталей. Чтобы знать, какие фрезы лучше для ручного фрезера, нужно знать, какие задачи будут выполняться этим инструментом. Станок используется для таких целей:

Обработка кромок. Для этого используется фреза для сращивания древесины. Соединение деталей происходит по принципу шип/паз.
Вырезание участков для установки петель и другой фурнитуры.
Декоративное оформление. Такие инструменты используются для создания на поверхности материала объемных композиций или создания других элементов декора.

Классификация фрез

Основной параметр для выбора фрезы — это диаметр хвостовика и цинги. Единицей измерения этих деталей могут быть дюймы или миллиметры. Ни в коем случае не совмещайте детали с разными единицами измерения, это приводит к выходу из строя станка. В зависимости от конструктивных особенностей бывают такие виды фрез:

Сборные. Это самый распространенный тип фрезы. Такая популярность обусловлена простотой в изготовлении и детали. Инструмент имеет вид болванки с приваренными режущими кромками.
Со съемными кромками. Конструкция имеет сменные режущие элементы. Двухсторонняя заточка позволяет при затуплении одной стороны продолжать пользоваться инструментом, перевернув кромку острой стороной.
Монолитные. Режущая кромка выточена, поэтому такой инструмент считается самым прочным. После нескольких заточек его нужно будет сменить.

Использование фрез и выбор фрез

Выбор и использование фрез

Почти каждый столяр пробовал недорогую фрезу, потому что их соблазняла низкая цена. Как говорится, вы получаете то, за что платите. Важно знать, что хотя фрезы разных марок могут выглядеть одинаково, важные различия невозможно увидеть без точных измерительных инструментов и увеличения.

Например, хвостовик недорогой насадки часто имеет недостаточный размер из-за небрежной обработки; это может привести к проскальзыванию фрезы в цанге и порче заготовки. Напротив, фрезы Amana точно заточены не менее чем на 0,002 дюйма под размер цанги (см. фото ниже). Это гарантирует, что цанга может прочно зажать хвостовик биты.

Кроме того, Amana использует только карбид самого высокого качества во всех своих битах. В недорогих битах часто используется крупное твердосплавное зерно, которое не будет удерживать кромку и может даже отколоться во время использования. Кроме того, твердосплавные наконечники фрез Amana толще. Это позволяет многократно затачивать биту, что значительно продлевает срок службы инструмента.

Наконец, качество пайки Amana не имеет себе равных. Это пайка, которая прикрепляет карбид к стальному корпусу. Во время производства необходимо тщательно контролировать температуру процесса пайки; слишком холодно и адгезия не произойдет, слишком много тепла может повредить карбид. Amana Tool использует высокотехнологичный сложный процесс пайки, который гарантирует, что вы получите фрезу самого высокого качества.

Купите фрезерный стол

Если вы внимательно просмотрите страницы этого каталога, то заметите, что многие биты слишком велики для использования в ручных фрезерах. Когда вы внимательно просмотрите страницы этого веб-сайта, вы заметите, что многие биты слишком велики для использования в ручных маршрутизаторах. Они обозначены текстом в описании страницы Использование в настольном маршрутизаторе. Не для использования в портативном маршрутизаторе! Перевернув фрезер и установив его под столом, вы превратите его в мини-деревянный формовщик и сможете создавать более разнообразные профили, чем когда-либо прежде.

Например, изготовление дверей шкафа с выступающими панелями — это то, что вы можете сделать с помощью фрезера, но это возможно только при установке на стол. Нажмите здесь и ознакомьтесь с разнообразием наборов стоек и перил Amana.

Стол для фрезера делает ваш фрезер более безопасным и чистым, так как вы можете прикрепить к ограждению защитный кожух и пылесборник.

Вам не нужно тратить весь свой бюджет деревообработки на фрезерный стол; на самом деле, вы можете сделать таблицу самостоятельно.

Поначалу перелистывание страниц этого каталога может сбивать с толку из-за большого выбора битов. Полезно сначала понять, какой тип биты вам нужен. Фрезы классифицируются по типу разреза, который они делают.

Насадки для профиля

С помощью этих насадок можно создавать красивые лепные украшения для мебели, шкафов и отделки дома. Декоративные выступы, выступы, кромки и фаски — это лишь некоторые из многих элементов профиля, которые вы найдете на этих страницах. Многие профили доступны в различных размерах. Смешивая и подбирая размеры и профили, вы можете создавать практически любые молдинги, которые только можете себе представить, для этого специального проекта по деревообработке.

Выбирая профильную насадку, помните, что профиль дерева противоположен профилю насадки. Amana упрощает выбор фрезы правильного профиля, предоставляя иллюстрацию древесины рядом с профилем каждой фрезы. И, чтобы сделать это еще проще, иллюстрации представлены в натуральную величину и доступны для распечатки онлайн на www.amanatool.com (в настоящее время количество экземпляров ограничено).

Продолговатые и прямые насадки

Вы можете спросить: «Разве прорезные и прямые насадки не делают одно и то же?» Да, но каждый делает это по-своему. Прорезные фрезы режут параллельно основанию фрезера; прямые фрезы режут перпендикулярно основанию фрезера. Например, если вы вырезаете канавку в арочной дверной рейке для установки изогнутой панели, вам понадобится сверло с направляющим подшипником. Прямая фреза не подойдет для этого приложения, а долбленная фреза не достанет, чтобы разрезать выступы для установки полок в книжном шкафу. Для этого вам понадобится прямой бит.

Прорезные и прямые фрезы — одни из самых полезных фрез, которыми может владеть столяр, поэтому очень важно иметь их в своем ящике.

Amana предлагает широкий ассортимент, в том числе инновационный инструмент для экономии времени Amana E-Z Dial Slot Cutter в двух размерах. Просто поверните циферблат и прорежьте множество пазов одним лезвием. Взгляните на этот фрагмент здесь.

Столярные насадки

В наши дни вы можете резать тонкие столярные изделия с помощью фрезера и правильной насадки. Amana предлагает биты для нарезки шпунтов, шиповых соединений, коробчатых соединений, 45-градусного замка и даже проверенного временем типа «ласточкин хвост».

Подходящие биты

Подходящие биты поставляются парами для резки сопряженных соединений, таких как шпунт-паз и профиль с перекладиной для изготовления дверей шкафов. Ознакомьтесь с популярными наборами бит InStile-and-Rail здесь. Эти уникальные биты регулируются для точной подгонки к современной малогабаритной фанере.

Обрезные и шаблонные фрезы

Эти фрезы повышают производительность, возможно, больше, чем фрезы любого другого типа. На первый взгляд насадки с плоской отделкой выглядят как прямые насадки. Однако наконечник для обрезки заподлицо имеет направляющий подшипник на конце. Биты шаблона имеют подшипник на хвостовике. Оба дизайна следуют шаблону или образцу, чтобы создать идеальный дубликат (ФОТО 4). Итак, если вы делаете двести или две сотни одинаковых предметов, вам понадобится одна из этих универсальных насадок.

Для сверхгладкой обработки сложных волокон попробуйте спиральную фрезу с заподлицо.

Некоторые биты в этом каталоге разработаны специально для использования в фрезерных станках с числовым программным управлением (ЧПУ) и не должны использоваться в ручных или настольных фрезерных станках.

Биты для пластика и алюминия

Эти биты специально разработаны для использования в отраслях, где режут пластик и алюминий.

In-Tech

Для максимальной экономии взгляните на биты Amana In-Tech здесь. В этих битах используются цельные твердосплавные вставки, которые удерживают режущую кромку в четыре раза дольше, чем напаянные биты (ФОТО 5). Нет необходимости затачивать эти биты, просто замените вставки, и вы снова в производстве. Поскольку эти уникальные биты не затачиваются, профиль остается неизменным при замене вставок.

Биты Amana In-Tech доступны в различных декоративных профилях, а также биты для подрезки заподлицо и шпунтования.

Ниже приведены несколько рекомендаций, полезных для оптимизации фрез.

Перед включением питания спланируйте, как вы будете направлять разрез. Многие фрезы имеют на конце направляющий подшипник, который направляет фрезу по кривой или прямой траектории по вашему выбору. Однако для некоторых насадок, таких как прямые, требуется упор или втулка для направления реза.
Перед установкой фрезы на маршрутизатор убедитесь, что маршрутизатор отключен от источника питания. Для правильной установки зажмите фрезу в цанге, вставив хвостовик на нужную глубину, четко отмеченную лазерной меткой «К».
Соблюдайте осторожность, чтобы не повредить карбид. При установке биты не допускайте контакта биты со стальными цанговыми ключами или кольцами на пластине стола фрезера. Внезапный удар о твердую поверхность может повредить твердосплавные наконечники.
Держите сверло чистым и острым. Хорошей практикой является периодическое удаление остатков с поверхностей бит с помощью имеющегося в продаже средства для чистки инструментов. Чрезмерное сопротивление подаче или шероховатая поверхность заготовки являются признаками того, что сверло затупилось. Прежде чем бита достигнет этой точки, отправьте ее в надежную шлифовальную мастерскую для заточки. Периодическая заточка продлевает срок службы насадки, поскольку для восстановления остроты кромки удаляется меньше карбида. Никогда не пытайтесь самостоятельно затачивать или шлифовать биту, вы испортите сложную геометрию.
Правильно храните биты. Фрезы — это инвестиция в деревообработку, которая прослужит долгие годы при очистке, заточке и надлежащем хранении. Никогда не бросайте фрезы в ящик и не допускайте их контакта с другими фрезами или инструментами.
Используйте правильную скорость подачи. При использовании фрезера нет установленной скорости подачи, но после небольшой практики вы поймете, когда вы подаете фрезер или заготовку с оптимальной скоростью. Некоторые столяры могут по привычке подавать заготовку слишком медленно. Это приводит к перегреву сверла и повреждению заготовки. Чрезмерное тепло также резко сокращает срок службы карбида. Напротив, слишком быстрое кормление может оставить шероховатую поверхность, похожую на стиральную доску. Если маршрутизатор зависает, это обычно указывает на то, что он перегружен из-за слишком высокой скорости подачи. Чтобы получить представление о наилучшей скорости подачи, прислушайтесь к фрезерному станку, посмотрите на поверхность дерева и изучите образовавшуюся стружку или отходы. При подаче на оптимальной скорости фрезер должен работать плавно, без напряжения, поверхность заготовки должна быть гладкой, без пригорания или обесцвечивания, а на фрезе должна образовываться мелкая стружка, а не чрезмерное количество мелкой пыли.
Соотнесите скорость фрезера с диаметром фрезы. Большинство современных маршрутизаторов оснащены двигателями с регулируемой скоростью. Щелчком переключателя или вращением диска скорость можно легко настроить в соответствии с диаметром сверла. Большие долота имеют более высокую скорость обода, чем долота малого диаметра, когда они работают с одинаковыми оборотами в минуту. Работа большой долота для подъема панели на высоких оборотах приведет к перегреву долота и заготовки. Напротив, прямой коронке диаметром 1/4 дюйма потребуется более высокая частота вращения для плавной резки.

Соблюдение нескольких правил техники безопасности обеспечит безопасное, продуктивное и приятное использование фрезера и фрез.

Диаметр резания (‘D’) относится к наибольшему диаметру резания инструмента и выражается в долях, десятичных дробях и/или миллиметрах.

Длина режущей кромки («B» или «C») относится к длине или «глубине» режущей кромки. Этот размер обычно представляет собой режущую кромку/длину, параллельную длине хвостовика. Представлено в долях и/или миллиметрах.

Диаметр хвостовика (‘d’) относится к наибольшему диаметру хвостовика и эквивалентен внутреннему диаметру, необходимому для использования инструмента. Это измерение представлено дробями.

Общая длина (‘L’) относится к общей длине фрезы от вершины хвостовика до нижней части инструмента в самой дальней точке. Этот размер представлен в долях и/или миллиметрах.

Радиус (‘R’) кромки режущего инструмента относится к половине диаметра полной окружности и указывается в долях и/или миллиметрах.

Скошенный угол (‘aº’) относится к углу, образованному между кромкой режущего инструмента и прямой линией, проведенной параллельно или перпендикулярно длине хвостовика, и измеряется в градусах.

Передний угол (‘T’) относится к углу (или крюку) вершины режущего инструмента по отношению к прямой линии, проведенной перпендикулярно через центр инструмента. Этот размер измеряется в градусах.

Первичный радиальный зазор (‘P’) относится к затыловке на конце инструмента и измеряется в градусах.

Второй радиальный зазор (‘O’) относится к комбинированной зачистке основного зазора и зазора, притертого к корпусу инструмента. Этот размер измеряется в градусах.

Зазор (‘S’) относится к углу, образованному между кромкой режущего инструмента и прямой линией, проведенной перпендикулярно хвостовику инструмента, и измеряется в градусах. Этот угол обеспечивает постепенное проникновение в материал.

Диаметр полотна (‘N’) относится к толщине шлифованного стального корпуса инструмента, включая пяточную область (‘M’). Полотно должно иметь достаточную толщину, чтобы выдерживать промышленную маршрутизацию.

Руководство по инструментам и насадкам для фрезерных станков с ЧПУ

Различные инструменты для фрезерных станков с ЧПУ будут использоваться для различных материалов, проектов или планов. Вы можете беспокоиться о том, как правильно выбрать инструменты с ЧПУ, биты с ЧПУ или фрезы с ЧПУ? Вы получите подробную информацию из этого руководства по инструментам с ЧПУ, битам и фрезам.

Фрезерные инструменты с ЧПУ обычно изготавливаются из трех различных материалов: быстрорежущая сталь (HSS), цельный карбид и алмазный инструмент. Прежде чем приступить к руководству, давайте изучим геометрию инструмента фрезерного станка с ЧПУ:

Канавки: Это часть инструмента, которая выбрасывает вырезанный материал. Количество канавок на фрезе важно для определения количества стружки.

Хвостовик: Хвостовик — это часть инструмента, удерживаемая держателем инструмента. Это часть инструмента, которая не имеет признаков механической обработки. На хвостовике не должно быть загрязнений, окислений и царапин.

Длина резания: Это эффективная глубина резания инструмента или насколько глубоко фрезерный станок с ЧПУ может врезаться в материал.

Диаметр реза: Это диаметр или ширина реза, который производит инструмент.

Далее, давайте начнем фрезерные станки с ЧПУ и руководство по инструментам для фрезерного станка с ЧПУ.

3D Burin CNC Tools

Высокая концентричность, острый край. Рекомендуется выполнять прецизионную 3D-резку.

Кромочные фрезы с ЧПУ

МДФ высокой плотности, дерево рекомендуется использовать для кромочных фрез с ЧПУ.

Сверла с ЧПУ с прямым шлицем и двойным лезвием

При обработке многослойной доски и фанеры рекомендуется использовать сверла с прямым пазом с двойным лезвием.

Инструменты с ЧПУ с круглым дном

Рекомендуется прецизионная малая анаглифная обработка с использованием инструментов с круглым дном.

Двойной спиральный резак

Обработка резки МДФ (открытие рекламной формы) рекомендуется использовать спиральный резак с двойными лезвиями. он имеет две канавки для стружки большой емкости, дизайн с двойной кромкой, обе имеют очень хорошую функцию удаления стружки и обеспечивают хороший баланс инструмента. При обработке высокого МДФ нет ни черного, ни копоти. И имеет долгий срок службы.

Специальные алюминиевые насадки с ЧПУ с одним лезвием

Для резки алюминиевых пластин рекомендуется использовать специальные алюминиевые насадки с ЧПУ с одним лезвием. Нож с антипригарным покрытием при обработке, быстрая скорость, высокая эффективность.

Однолезвийный и двухлезвийный нож для резки вверх-вниз

Для двусторонней резки без заусенцев я рекомендую использовать однолезвийные и двухлезвийные ножницы для резки вверх-вниз.

Одинарные и двойные лезвия, прямые канавки, острый нож

Обработка металлических скульптур, я рекомендую использовать одиночные и двойные лезвия, прямые канавки и острый нож.

Спиральный станок с ЧПУ с одним лезвием

Обработка резки акрила. Я рекомендую использовать спиральный станок с ЧПУ с одним лезвием.

Характеристика при обработке без дыма и запаха, высокая скорость, высокая эффективность, антипригарные крошки, реальная защита окружающей среды. Специальный производственный процесс гарантирует, что при обработке акрил не лопнет, а очень мелкая зернистость (или даже отсутствие режущей зернистости). И поверхность яркая, чистая и ровная.

Обрабатывая поверхность для получения матового эффекта, рекомендуется использовать двойной спиральный фрезерный станок с ЧПУ с тремя лезвиями.

Алмазный гравер

Для гравировки акрилового зеркала рекомендуется использовать алмазный гравер.

Многополосные фрезерные станки с ЧПУ

Для черновой обработки рекомендуется использовать многополосные станки с ЧПУ.

Фрезерный станок с ЧПУ из вольфрамовой стали

Фреза для обработки и фрезерования металлической формы, рекомендуется использовать фрезу с ЧПУ из вольфрамовой стали.