Как выбрать сварочный: Какой сварочный аппарат лучше купить для дома: рейтинг 2019 года

Толщина свариваемого металла.

• Для толщины до 1,5 мм подойдут сварочные аппараты с током от 30 до 50 ампер, при использовании электродов 2мм
• Для толщин металла в 3 мм подойдут сварочные аппараты с рабочим током от 90 до 130 ампер, при использовании электродов 3мм
• Для толщины металла 5 мм используются электроды 4-5мм и мощность не менее 130 ампер и до 180, для качественной проварки.
• Толщины более 15 миллиметров требуют проварки в несколько проходов электродами от 4 до 6 мм и токи до 320А

Интенсивность проводимых сварочных работ (полезная нагрузка). Исходя из необходимой интенсивности работ выбирают аппараты с продолжительностью включения, подходящей под конкретные задачи. Величина продолжительности включения указывает на то, как долго сварочный аппарат может работать под нагрузкой. За базовый интервал берется 10 минут времени, так при ПВ равном 80% аппарату после 8 минутного рабочего цикла необходим перерыв в пару минут для того, чтобы предотвратить перегрев устройства.

Уровень защиты оборудования и условия эксплуатации. То, в каких условиях будет эксплуатироваться сварочный аппарат влияет на выбор уровня защиты от внешних воздействий, таких как: удары, вибрации, уровень влажности и пыли и температуры окружающей среды. Для наиболее сложных условий, на улице, в среде производственной запыленности целесообразнее будет выбрать класс защиты IP23 (защита от пальцев и подобных объектов, а так же защита от дождя, вплоть до угла атаки 60 градусов). Для домашнего использования и в закрытых проветриваемых помещениях достаточно уровня защиты IP21 (защита от пальцев и подобных объектов, а так же защита от вертикально капающей воды с допустимым отклонением в 15 градусов от горизонта)

Сеть электропитания. На сегодняшний момент подавляющее большинство сварочных профессиональных инверторов работают от электросети оснащенной трехфазной разводкой с напряжением 380 вольт, что позволяет снизить сечение проводов для подключения оборудования и экономит потребляемую электроэнергию, что достаточно важно при постоянном использовании оборудования в режимах близких к 24/7

Сеть питания. Большинство профессиональных инверторов работают только от трехфазной сети с напряжением 380 В. Кроме перечисленных критериев выбора, при покупке инвертора можно обратить внимание на дополнительные характеристики.

Рекомендуем обратить внимание на указанные дополнительные функции сварочного оборудования, такие как
«Форсаж дуги» (оптимизирует силу тока, предотвращает залипание), «Горячий старт» (HOT Start) (позволяет быстро зажечь дугу за счет кратковременного увеличения силы тока), «Антизалипание» (Anti stick) (отключает аппарат при залипании электрода), «Снижение напряжения холостого хода» и т.д.

Приятным дополнением к стандартной ММА сварке бывает возможность использования аргонодуговой сварки, выбрав соответствующий режим на сварочном аппарате, если он поддерживается.

Как выбрать сварочный аппарат?

Многие новички не знают, как выбрать сварочный аппарат. Этот вопрос требует экспертного мнения. Сначала рекомендуется выяснить, в чем заключается процесс сварки, выяснить основные источники получения энергии и обработки металлов. Следует разобраться во всех тонкостях, потому что покупка сварочного аппарата – ответственная задача. Качество прибора зависит не только от производителя, а также от условий его использования.

Процесс сварки в теории

Первая электросварочная машинка была изобретена в конце девятнадцатого века, что считалось прорывом в мире тяжелой промышленности. Это устройство было необходимо для нормального проведения многих важных процедур по обработке металлов.

Дуговая сварка позволяла сваривать не только черный металл, а также многие другие сплавы, что позволило быстро распространить технологию. С появлением трехфазного электрического тока производство было запущено в промышленных масштабах.

Дуговая сварка очень быстро приобрела широкое применение. Этот метод практически не оставляет швов на поверхности. Такое явление можно объяснить тем, что под воздействием искры формируется сцепление деталей на молекулярном уровне, обеспечивая их надежное крепление.

Весь процесс заключается в воздействии на материал высоких температур. Такой результат можно также получить под воздействием сильного давления. Но такой метод подходит только для твердых металлов типа свинца. Для других соединений также требуется плавление, что не всегда возможно и требует большого количества затрат ресурсов. В зависимости от различных методов попробуем разобраться, как правильно выбрать сварочный инверторный аппарат.

Электрическая дуга

Наиболее подходящую температуру для обработки металлов позволяет обеспечить электрическая дуга. Этот процесс намного проще, чем кажется на первый взгляд. Принцип работы заключается в создании короткого замыкания между электродами, которые располагаются друг к другу ближе всего. Подаваемое напряжение увеличивается до тех пор, пока оно не будет изолировано воздухом. Электроны от одного электрода под воздействием изолятора передвигаются к атомам другого.

Далее процесс происходит достаточно просто и быстро: в зазоре воздух электризуется и начинает появляться дуга. Этот разряд начинается разогреваться все больше и становится проводником, который обеспечивает ток электричества и замыкает электрический круг. Для работы с дугой ее необходимо стабилизировать, для чего электроды устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга.

Работа с металлами

Если электрическая дуга образовывается между разными электродами, она начинает воздействовать на металл косвенно. Наиболее распространенный случай – дуга появляется непосредственно между электродом и обрабатываемым материалом.

К сварочному аппарату подключают две клеммы на плюс (+) и минус (-) , к одной из них подсоединяют электрод, другую подсоединяют к обрабатываемой детали.

Ток проходя через электрод к детали, образует своеобразную ванну, где металл начинает плавиться и становиться жидким. Когда электрод отдаляется от обрабатываемой поверхности, она затвердевает. Начинает образовываться шов и покрываться своеобразной корочкой (шлаком).

Возможные проблемы и способы их решения

Это довольно распространенная методология сваривания в упрощенной форме. Для этого используются специальные электроды, которые позволяют обеспечить процесс плавления металлических деталей. Бывают также разновидности, когда электроды не плавятся. В таком случае получившийся шов заполняют специальными проволоками.

Знания, как выбрать аргоновый сварочный аппарат, важны. Также очень важен сам метод сварки. От этого зависит, насколько прочным получится готовый шов, а также качественные характеристики самого изделия. Поэтому выбору необходимо уделить особое внимание.

Имеет значение не только диаметр и толщина обрабатываемого материала. Также стоит обратить внимание на его физические и энергетические свойства. Разные электроды подходят для выполнения разных типов работ. Это позволяет изменить химические свойства шва, а также его состав.

В процессе сварки сварочную зону необходимо изолировать от попадания лишнего воздуха, чтобы избежать процесса окисления. Для этого возможно несколько распространенных решений:

• подача газа из специального баллона;
• методом сжигания обмазки самого электрода.

Эти способы позволяют избавиться от лишнего кислорода и вывести его вместе с испарениями во время сварочного процесса. Также образуемые вещества дают возможность стабилизировать дугу, сгладить шов от сваривания и улучшить физические свойства получаемого материала.

Способ, как правильно выбрать сварочный аппарат, напрямую определяет его физические свойства. Необходимо обеспечить подходящий температурный режим, который зависит от интенсивности электрического тока. Оптимального результата сварки можно достичь только в том случае, если дуга достаточно стабилизирована для этого. Стабильная дуга позволит создать наиболее устойчивый к физическим нагрузкам шов.

При сварке на постоянном токе, важно помнить о необходимости правильного выбора полярности в зависимости от типа металла. Для подключения к прямой полярности необходимо клемму (–) подключить к электрододержателю, а (+) подключать к свариваемой детали. Соответственно на обратной полярности (+) подключается к электрододердателю, а (–) к детали. В зависимости от выбранной полярности, будет больший нагрев электрода или детали. На (+) выделение тепла значительно больше чем на (-), поэтому сварка на прямой полярности в первую очередь нужна для свариваемых металлов большой теплопроводимости, таких как алюминий/медь/латунь.

Чем более массивные предметы необходимо сваривать, тем более интенсивная требуется дуга. В таких случаях требуется большая мощность для обработки поверхности необходимого размера. Сила тока также зависит от случая. Она выбирается в зависимости от ситуации.

Обратная полярность пригодится для сварки тонкостенных материалов, где будет важно не прожечь деталь насквозь, и для работы с нержавейкой.

Сварка при переменном токе требует большего профессионализма специалиста. В таком случае потребуется опыт для поддержания дуги одинаковой мощности. Но есть некоторые типы металлов, которые удобнее сваривать дугой при переменном токе, так как это позволяет обеспечить лучший результат сварки.

Во время сварки очень важен не только сварочный аппарат полуавтомат. Также имеет значение человеческий фактор. Необходимо правильно подобрать мощность дуги и поддерживать ее в одном состоянии. Также важно правильно распределить линию действия дуги прямо по поверхности, равномерно расплавляя каждую деталь. От того, насколько четко сварщик выполняет свою работу, зависит качество исполнения и конечный результат.

Какие бывают устройства для сварки?

Принцип работы каждого прибора заключается в преобразовании электрического тока из сети до нужного значения. Часто переменный ток меняется на постоянный, чтобы обеспечить стабильное подключение.

Любое устройство представляет собой прибор, который может преобразовать электрический ток до нужного ему значения. Рассмотрим, какой сварочный аппарат выбрать. Принцип действия каждого из них отличается, что влияет на конечный результат во время работы.

Инверторы

Сварочные аппараты инверторного типа – относительно недавняя разработка, которая появилась только в конце прошлого века. Такие устройства позволяют сменить характеристики электрического тока несколько раз, пока не будет достигнуто оптимальное значение для сварки.

Электрический ток поступающих из розетки, проходит через выпрямитель, преобразуется в переменный с высокой частотой, после чего подается на трансформатор, и на выходе получается постоянный ток. Существуют аппараты в которых добавлены еще фильтры и преобразователи, для сварки как переменным так и постоянном током.

Перед тем, как выбрать инверторный сварочный аппарат, следует обратить внимание на его характеристики:

• высокая эффективность и производительность устройства;
• невысокие энергетические траты ресурсов, что позволяет подключить прибор к обычной электросети;
• возможность регулировать силу тока в широком диапазоне, что позволяет задать самые разные настройки для сварки;
• предоставляется защита от перепадов электрического тока;
• защита от прилипания электрода во время короткого замыкания;
• кратковременное повышение сварочного тока во время розжига дуги;
• можно проводить сварку даже излишне плотных материалов;
• высокий уровень безопасности.

Перед тем, как выбрать инверторный сварочный аппарат, рекомендуется обратить внимание на некоторые недостатки:

• дорогие детали для замены, который составляют практически половину стоимости целого устройства;
• прибор плохо реагирует на попадание пыли и грязи;
• сложные электронные составляющие аппарата очень чувствительны к перепадам температур;
• в сети также могут появиться помехи, что чревато отключением энергии и резкими перепадами напряжения.

Инвертор – оптимальный вариант для новичков, которые только начинают учиться сварке. Он позволяет без труда обеспечить сварку даже сложных соединений.

Для опытных сварщиков инверторные аппараты позволяют создать красивый и качественной шов. Небольшой вес и мобильность позволяют легко взять аппарат с собой в небольшой сумке. За комфортную сварку придется заплатить немалые деньги.

Трансформаторы

Наиболее распространены на строительных площадках для сварки толстостенных конструкций и активно используются на практике. Они стоят относительно дешево, достаточно нетребовательны, а также достаточно просты в использовании. Силовой трансформатор проводит преобразования электрического тока на заданной частоте.

Аппарат регулирует электрический ток в сердечнике. В нем происходит намагничивание катушки, после чего электрический ток понижает свое напряжение и повышает силу. Далее он попадает на дугу. Далее качество сварки будет зависеть от количества витков катушки. Чем их больше, тем выше качество получаемого электрического тока. Сила тока регулируется вручную, путем изменения расстояния между первичной и вторичной катушкой, которые изменяют магнитное сопротивление.

Перед тем, как выбрать сварочный инвертор, рекомендуется обратить внимание на такие достоинства:

• невысокая цена, которая на порядок ниже других приборов;
• простота сборки и ремонта конструкции;
• отсутствие микросхем чувствительных к пыльной среде;
• неприхотливость в обслуживании.

Среди существенных недостатков следует выделить следующие:

• большой объем собранного изделия, а также его высокий вес;
• для большинства аппаратов требуется напряжение в 380В;
• для тех, у кого нет опыта, трудно поддерживать дугу в оптимальном состоянии;
• невысокая производительность во время сварки.

Выпрямители

Принцип работы похож на классический трансформатор. Электрический ток обрабатывается путем понижения начального напряжения. После этого он проходит еще через ряд выпрямителей. То есть на сами электроды уже поступает постоянный ток, обеспечивая стабильную дугу. Нет никаких прерываний и скачков напряжения.

Также устройство снабжено специальными элементами, которые позволяют получить необходимые характеристики тока для сварки. Важны также и другие составляющие – стабильность температуры, напряжения, предохранителей и других элементов. Наиболее распространенные на практике трехфазные выпрямители.

Перед тем, как выбрать сварочный инвертор, следует обратить внимание на такие достоинства:

• высокое качество исполнения;
• дугу легко поддерживать стабильной даже новичкам;
• оптимальная глубина плавки металлов;
• материал присадки практически не разбрызгивается;
• можно сваривать даже тугоплавки материалы.

Недостатки:

• довольно высокая стоимость готового изделия;
• сложная конструкция;
• большой вес и габариты аппарата;
• нет возможности подключать прибор к обычной домашней сети из-за высокого напряжения.

Полуавтоматы

Принцип работы полуавтоматического сварочного аппарата заключается в следующем: электрический ток попадает через проволоку в специальную рабочую зону. Туда же через газовый баллон подается газ Аргон, который предотвращает попадание кислорода во время сварочного процесса.

Полуавтоматический сварочный аппарат состоит из источника питания, проволоки, системы управления, баллонов и горелки. Основной принцип работы системы заключается в одновременной подаче сварочной проволоки и определенного типа газа, через горелку аппарата.

Перед тем, как выбрать сварочный инвертор, рекомендуется учитывать следующее:

• легко обрабатывать тонкие детали;
• много различных опций;
• хорошая производительность системы;
• получается качественный шов, которого почти не видно на поверхности;
• отсутствие шлака;
• высокая скорость работы;
• можно сваривать различные материалы.

Среди недостатков:

• оборудование стоит дорого;
• для сварки нужен газ в баллонах;
• необходим опыт для работы на таких аппаратах.

Как выбрать нужную модель?

При выборе прибора для постоянного использования рекомендуется учитывать следующие параметры:

• Напряжение. Обычно есть однофазные и трехфазные модели. Для домашнего использования подойдут небольшие сварочные аппараты на 220 В. При работе с длинным удлинителем, или за городом с нестабильной сетью, желательно что бы аппарат имел возможность работать если не с функцией пониженного напряжения (от 100 В), то хотя бы от 190 В.
• Мощность. Определяется силой тока, которая должна быть на выходе. В зависимости от этого показателя определяется толщина и объемы обрабатываемого материала.
• Продолжительность работы. Цикл работы большинства приборов ограничен и зависит от технических характеристик. Указывается в процентном соотношении. Обычно производители пишут время работы и отдыха, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Указывается как ПВ. Например ПВ 70%, означает что прибор способен проработать 7 минут из 10, оставшиеся 3 минуты он будет в режиме охлаждения.
• Класс защиты. Стандартный прибор должен быть защищен он неблагоприятных внешних воздействий.
• Температурный режим. Стандартные приборы не могут работать в условиях ниже нуля по Цельсию. Разные производители могут указывать различные параметры.
• Генератор. Эта функция необходима в тех случаях, когда рядом нет электросети.
• Сварка разных материалов. Выбирайте прибор в зависимости от того, какие металлы вы планируете сваривать.

Многие современные устройства оснащены различным дополнительным функционалом. Во многих случаях это позволяет существенно упростить процесс сварки. Выбирайте приборы только от тех производителей, которые не скрывают информацию о своем товаре на сайте.

Как выбрать сварочный инвертор — Моп Вти 

Если вы решили купить сварочный инвертор, наши специалисты помогут Вам  сделать достойный выбор.

Выбирать сварочный инвертор мы рекомендуем исходя из характера технических задач, для выполнения которых Вы решили его купить, и объема работ. Если же аппарат покупается для одной-двух задач и будет использоваться редко, вполне понятно желание сэкономить.

Цена — один из существенных факторов для выбора лучшего сварочного аппарата. Значительные колебания стоимости зависят от ассортимента моделей, который весьма широк, и производителей.

Но не следует забывать – настоящее сварочное качество дешевым не бывает!

Сейчас на рынке большое количество дешевых инверторов неизвестных брендов, которые продают в обычных хозяйственных магазинах. При этом эти аппараты рекламируют как «профессиональную» технику для производства, строительства и т.п.  На их цену часто влияет качество комплектующих, класс аппарата, качество сборки и схема, по которой он изготовлен.

К очень дешевым инверторам относитесь с опаской!  Здесь существует ряд рисков и уловок:

1. Проверяйте соответствие паспортных характеристик тому, что аппарат «выдает» при испытаниях. Часто в техпаспорте неверно описывают показатели, и мощность аппарата или максимальный сварочный ток оказывается ниже. Если у Вас в руках паспорт на дешевый инвертор, в котором написано «Номинальный сварочный ток — 160А», а «Продолжительность включения  ПВ% -60» , то  может оказаться, что в реальности эти показатели будут зничительно ниже, особенно, если масса аппарата 3-4 кг. Цена будет невысокая, но Вашу задачу инвертор не решит.  Есть  производители, которые завышают паспортные данные сварочного тока и ПВ, по итогу чего инвертор перегревается, работает с перегрузкой и выходит из строя.

2. Проверяйте соответствие названия инвертора и номинального тока.  Почти всегда в названии аппарата присутствуют числа – 140, 160, 200, 250, и т.д., означающее номинальный сварочный ток. Ряд «скрытных» импортеров или производителей пишут в названии числа  выше, чем номинальный ток. По факту аппарат находится среди аналогов, стоит дешево, но при этом имеет весомо меньшую мощность. Внимательно смотрите инструкцию по эксплуатации, особенно данные ПВ(%) и номинального сварочного тока (I ном.).

3. Проверяйте качество комплектующих.  Плохие комплектующие — низкая надежность, отсутствие реальной гарантии.  За низкой ценой инвертора может следовать сокращенный гарантийный срок (6 месяцев) и строгие условия гарантии. Если качество комплектующих  низкое, то может оказаться, что после окончания срока гарантии аппарат в ремонт не возьмут.

4. Не ведитесь на  торговцев, которые  акцентируют внимание покупателя на стандартных функциях инвертора: Hot start (горячий старт), Anti-Sticking (анти-прилипание) Arc-Force (форсаж дуги). Эти функции тесно связаны с инверторной технологией. Поэтому они  несут сугубо рекламный характер. Для выбора действительно стоящего сварочного инвертора — лучше обратить внимание на: наличие сервиса, каталогов, инструкций на языке страны покупки, четкость инструкции, сайта, и т.д.

5. Особое внимание стоит уделить такому показателю, как коэффициент мощности — cos Ҩ (косинус фи).  Многие «хитрые» импортеры или производители указывают этот параметр в пределах: 0,9-0,98 (или же 90-98%).  Следует помнить, что у сварочного инвертора с однофазным питанием такие показатели могут быть в том случае, если он построен по схеме с применением метода коррекции мощности фазы.  Такие аппараты обязательно имеют в своем обозначении аббревиатуру PFC (Power Factor Correction). Например: Fenix 200PFC.  Но так же нельзя забывать и о том, что цены на такие аппараты начинаются от 1000$ и выше. Для всех остальных инверторных источников этот показатель будет равен 0,75 (75%) в лучшем случае.

6. Так же задайтесь вопросом —  с какой толщиной металла Вы будете работать? От глубины провара зависит мощность агрегата и, соответственно, цена. Маломощный сварочный аппарат сможет произвести неглубокий провар. Диаметр электрода и силу тока также выбирают, исходя из толщины металла. Для того  чтобы сварка происходила максимально эффективно, необходимо подобрать толщину свариваемых поверхностей, сечение электродов и силу тока, согласно таблиц:
 

типы и виды оборудования для сварки

Сегодня производители выставляют на рынке множество изделий, каждое из которых имеет определенные отличительные характеристики. Чтобы понять, как выбрать сварочный генератор, необходимо определиться с тем, для чего именно он нужен.

Назначение

Сварочным генератором называют сложное устройство, выполняющее функции сварочного аппарата и автономной электростанции. Такие агрегаты позволяют самостоятельно генерировать электроэнергию и производить сварочные работы. За счет этого они немного дороже стандартных дизельных либо бензиновых электрогенераторов.

Сварочные генераторы очень удобны при проведении различных строительных либо ремонтных работ в отдалении от централизованного энергоснабжения, особенно если эти работы связаны со свариванием металлов.

Основными узлами сварочного генератора являются генератор и двигатель. Также в комплекс входят различные приборы, а также системы, осуществляющие контроль за работой.

Классификация сварочных генераторов

Определяясь с выбором, необходимо учитывать многочисленные функциональные и технические свойства предлагаемых генераторов.

• Трансформаторные генераторы, имеющие переменный сварочный ток.

  Такой инструмент достаточно надежен. Стоимость в сравнении с аналогами невелика. Также такие приборы отличает несложная конструкция.

• Сварочные генераторы, имеющие выпрямитель.

  В таких устройствах применяется постоянный ток. Среди отличительных признаков – хорошее качество сварки, возможность работы с нержавеющей сталью.

• Инверторы для дуговой сварки.

  Подобные агрегаты отличает достаточно сложная конструкция и высокая цена. При этом качество сварки выше, чем у аналогов. Благодаря простоте в обслуживании и эксплуатации, инверторы идеально подходят начинающим сварщикам.

Кроме этого различие сварочных генераторов может заключаться в размерах, транспортабельности, величине тока, питании.

По мобильности и сфере деятельности различают следующие типы:

• Малогабаритные агрегаты.

  Такие устройства имеют относительно небольшую мощность и бензиновый двигатель. Используются в бытовых условиях.

• Полупрофессиональные сварочные агрегаты.

  Сфера их использования – строительные, а также ремонтные работы. Металл можно сваривать при условии, что толщина его невелика.

• Профессиональные агрегаты.

  Это самая большая категория, куда входят устройства, значительно различающиеся по мощности. К профессиональным устройствам можно отнести как сварочный бензогенератор, так и сварочный дизельный агрегат.

Основные критерии выбора сварочных генераторов

Выбирая сварочный генератор, прежде всего, необходимо определиться с его назначением и необходимой функциональностью.

Рабочий инструмент может подключаться к сварочному генератору двумя способами – по прямой полярности и обратной. Сфера применения тока прямой полярности – резка металла, а также стандартная сварка. Использование второго способа позволяет получить низкие температуры на электродах, благодаря чему не происходит перекаливание поверхности и можно сваривать тонкостенные детали.

Следующий критерий – объем топливного бака и расход топлива. Данные характеристики определяют срок непрерывной работы агрегата. При этом необходимо учитывать, что данный срок ограничивается работой двух полных топливных баков подряд. В идеале нужно после использования первого бака сделать перерыв (минут 15-20), чтобы двигатель остыл. После этого в бак доливается топливо и можно работать дальше.

Генераторы работают на дизеле и бензине. Бензиновые миниэлектростанции идеальны для повседневных нужд – они экономичные, компактные и работают на небольших мощностях. Дизельные агрегаты используются на производстве и в строительстве.

Если генератор приобретается исключительно для сварочных работ, необходимо учитывать, что для сварки потребуется высококачественный ток. Многие специалисты рекомендуют выбирать агрегат, мощность которого превышает необходимые потребности примерно в два раза.

Главный узел сварочного генератора – двигатель. Обычно в таких аппаратах используются четырехтактные синхронные приборы. Независимо от производителя генератора, марка двигателя предоставляет определенную информацию. Наиболее известным производителем двигателей является фирма Honda. Продукцией данной компании комплектуется более половины японских и западноевропейских сварочных генераторов.

Большинство генераторов работают с силой тока 50-250А при стандартном напряжении 220-380В. Существуют и специальные решения, где выходное напряжение доходит до 400В. Дуга в таких случаях разжигается при напряжении 85В.

Стандартная мощность генератора колеблется от 3 до 10кВт. Перед тем, как подключать оборудование, необходимо проверить все характеристики. Агрегат может быть рассчитан на подключение как инструментов, использующих одну фазу, так и специализированных трехфазных.

Чтобы продлить срок эксплуатации сварочных генераторов и избежать возможных поломок и неисправностей, необходимо использовать качественное топливо. Теоретически агрегат может функционировать и при заправке разбавленным бензином или засоренным дизелем. Однако последствия таких действий будут непредсказуемы, и ответственность с производителя снимается. Вместе с гарантией.

Зная все эти нюансы, можно выбрать электрогенератор на любой вкус, и покупка не разочарует.

Как выбрать сварочный инвертор? | Обзоры бытовой техники на gooosha.ru

Как только не называют инверторные сварочные аппараты! Чаще всего встречается упрощенное название сварочный инвертор, а также не совсем корректные «инвентор» и даже «инвектор». Но, тем не менее, именуя его такими именами, все говорят об одном и том же аппарате. Приобретается он тогда, когда нужно проводить сварочные работы в профессиональных или бытовых целях. Но когда новичок выбирает себе сварочный инвертор, то сразу возникает много вопросов: какое устройство лучше, какое лучше подходит под конкретные условия и т.д.?

Сразу стоит отметить, что сварочные инверторы могут быть нескольких типов в зависимости от целей использования:

• бытовые модели – имеют небольшой рабочий цикл, т.е. могут работать без перерыва 15-20 минут, а сварочный ток при этом составляет 120-200 А. Такие устройства используют для разовых или кратковременных работ, так как для работ на даче или в гараже они будут слабоваты;
• полупрофессиональные и профессиональные модели уже больше рассчитаны на то, чтобы работать несколько часов без перерыва, могут использоваться при ремонте труб, сборке конструкций и т.д. Сварочный ток тут может достигать значения 300 А. В принципе, для бытового использования больше, чем данный тип устройств, лучше и не использовать;
• промышленные инверторы используются уже при строительстве и монтаже масштабных серьезных конструкций, поэтому на них заострять внимание не будем.

Чем выше класс, тем выше мощность, продолжительность работы и, соответственно, цена, хотя деление на классы во многом условное. Если устройство будет использоваться от случая к случаю, то, наверное, лучше обратить внимание на бытовые модели, а вот при более-менее частых работах нужно устройство помощнее. В подборе инвертора стоит руководствоваться целым рядом параметров.

Мощность

Номинальный сварочный ток – это тот параметр, на который обращают внимание первым делом. Фактически это тот ток, при котором устройство будет работать нормально, не перегреваясь и не перегружаясь. Но если для ваших условий сварки оптимальным будут условия в 120 А, то устройство лучше выбирать с запасом на 20-50%, т.е., например, на 180 А. Это объясняется хотя бы тем, что если инвертор будет работать на максимальных значениях, то он может перегреться, выйти из строя, а при использовании длинных сварочных кабелей фактический сварочный ток будет ниже номинального. А если учесть еще и тот факт, что некоторые производители сильно завышают значения, указанные в технических характеристиках, то в итоге сварочный инвертор и вовсе может сильно расстроить, если не выбирать мощность с запасом.

Сеть питания

От того, насколько стабильна у вас сеть питания, также зависит выбор определенной модели. Так, если устройство будет использовать в нормальных условиях, когда сеть характеризуется стабильным напряжением, т.е. 220 В с отклонением до 20% в обе стороны, то можно выбирать и соответствующую модель. Но имейте в виду: если напряжение упадет или подскочет, то инвертор вряд ли будет работать.

Если вы не уверены в стабильности напряжения, если устройство часто будет использоваться в сельской местности, на даче или вообще питаться от генератора, тогда лучше обратить внимание на устройства, которые могут работать с нестабильной сетью, а это значит, что разброс от стандартных 220 В может быть порядка 30%. Есть модели, на которых прямо указано, что они могут работать при пониженном напряжении или от автономных генераторов электроэнергии – это надо обязательно учитывать.

Подытоживая опыт многих пользователей, которые используют сварочный инвертор в казалось бы стандартных условиях, можно сказать, что полагаться на 220 В в розетке не стоит, так как напряжение там часто падает и до 200 В, поэтому лучше подстраховаться и приобрести модель, которая может работать в диапазоне 170-250 В.

Температурный диапазон

Инвертор – такое устройство, которое может работать при четко определенных температурных условиях, диапазон которых часто зависит от качества сборки и, соответственно, цены устройства. Так, при сильно высоких внешних температурах использовать аппарат не рекомендуется, так как он может очень быстро перегреться, но и при отрицательных температурах ничего хорошего ждать не стоит. Так, с падением температуры все многочисленные элементы конструкции немного меняют свои основные свойства, и в итоге может получиться, что прибор либо не включится, либо сломается: чем дешевле и некачественнее было куплено устройство, тем уже диапазон рабочих температур. Модели от известных производителей могут выдерживать температуры и ниже -20 градусов. Так что если данный параметр для вас важен, и предполагаются работы при экстремальных температурах, то лучше сразу купить более качественный инвертор.

Что еще учесть

Также обратите внимание и на такой показатель, как напряжение холостого хода: чем выше данный показатель, тем лучше. Оптимальной будет модель с 35-90 В, а также те, которые имеют специальное устройство для поджога.

Некоторые современные устройства также включают и ряд полезных функций. Так, например, это форсаж дуги – функция, которая заключается в стабилизации дуги, тем самым предотвращая залипание электрода. Пригодиться может и функция горячего старта, при которой кратковременно повышается ток, чтобы произошло быстрое зажигание дуги.

Цена и качество

Цели покупки сварочного бывают разными: и если кто-то приобретает его для того, чтобы регулярно производить сварочные работы, или даже зарабатывать этим, то кому-то устройство будет необходимым лишь изредка, а то и вообще единожды. Поэтому возникает вполне справедливый вопрос о цене. Что могут предложить дешевые и дорогие модели, и как, покупая дешевый инвертор, не купить совсем некачественное устройство.

Начнем с того, что если вы решили купить недорогое устройство, то будьте готовы к тому, что заявленные данные могут не соответствовать тому, что вы в итоге получите. Проверить, к сожалению, соответствие достаточно сложно, так как показатели и на дисплее могут указываться не совсем верные, поэтому единственный выход – попросить продавца продемонстрировать инвертор в работе: так, если заявлены 160 А, то он должен уверенно работать с электродом диаметром 4 мм, 200 А – с электродом диаметром 5 мм и т.д.

Часто даже в название кроется подвох, который может смутить не очень опытного человека: так, обычно число в названии модели обозначает номинальный ток, чем и пользуются некоторые производители. Они дают устройству названии с числом, например, 200, хотя на самом деле там скрывается номинальный ток в 150 А: это вроде бы и не скрывается, но запутать покупателя этим можно.

Также стоит опасаться совсем неизвестных брендов и одноплатных инверторов. Последние представляют собой устройства, где силовые элементы, элементы питания и управления собраны на одной плате. Поэтому если она перегреется или на нее попадет влага, то устройство будет сложно починить – стоимость ремонта будет равняться стоимости нового устройства. Так что такие инверторы можно назвать одноразовыми, а узнать их можно по простому признаку: у них все силовые кабельные разъемы расположены вертикально.

Чтобы не нарваться на некачественное устройство, лучше исследовать ценовые предложения от более-менее известных брендов. Так, обратите внимание на инверторы под марками Барс, Сварог, Buddy, WEGA и т.д., которые хоть и производятся в Китае, но зарекомендовали себя неплохо, имеют европейские сертификаты соответствия, используются в западных странах. Есть неплохие аппараты и среди отечественных производителей, например, Neon и Форсаж – они собраны по всем правилам, с использование европейских деталей, могут использоваться и в промышленных условиях, и в бытовых, в т.ч. работать от автономных генераторов электричества. Ну а лидируют на рынке сварочных инверторов устройства от Kemppi, EWM, Fronius и некоторых других.

Как выбрать метод сварки

Сварка — это метод соединения двух металлических частей друг с другом. Во многих случаях эта связь может быть прочнее основного материала. Процесс сплавления двух отдельных кусков металла требует, чтобы основной металл плавился и сливался вместе. Старые методы использовали паяльную лампу для нагрева металла до тех пор, пока основные детали не достигли температуры плавления. Новые методы используют электрическую дугу для выработки необходимого тепла. Электрод — расходный и заряженный положительно или отрицательно в зависимости от характера сварного шва — пропускается к заготовке.Существует множество методов плавления металла с помощью сварки, и выбор правильного метода имеет решающее значение. Вот различные методы сварки и их применение:

SAW — Дуговая сварка под флюсом

SAW представляет собой сварку стыка с использованием электрической дуги, задушенной слоем флюса. Этот процесс, в основном автоматизированный, использует медленно подаваемую сварочную проволоку, подаваемую вдоль стыка под флюсом. Высококачественные сварные швы достигаются благодаря покрытию дуги и проволоки флюсом; риск разбрызгивания сводится к нулю за счет большого количества флюса.Применения SAW включают:

• Производство толстых листов
• Сосуды под давлением и резервуары, узлы, ядерные реакторы

GMAW — Газовая дуговая сварка металла

GMAW более известен как MIG Welding . MIG означает металлический инертный газ. Расходуемая проволока автоматически подается через пистолет, в то время как газообразный аргон одновременно действует как защитный агент. Этот вид сварки применяется в:

• Ремонт и восстановление
• Трубы

GTAW — Дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде

GTAW более известен как TIG Welding .Самый точный и трудоемкий метод, сварщики TIG вручную подают проволоку в дугу, генерируемую неплавящимся вольфрамовым электродом, размещенным в пистолете для подачи аргона, таком как MIG. Электрод из вольфрама не плавится при высоких температурах, что обеспечивает точность подачи проволоки вручную. Из-за характера кормления с рук этот метод требует высокого уровня навыков и применяется только в особых обстоятельствах. Применения GTAW включают:

• Изделия из нержавеющей стали, алюминия, магния, медного сплава
• Аэрокосмическая промышленность
• Применение трубопроводов

SMAW — Дуговая сварка защищенного металла

SMAW, более известный как сварка штучной сваркой, является наиболее широко используемым методом.Расходуемый электрод в виде стержня покрыт флюсом, чтобы создать дугу и расплавить наполнитель между деталями, в конечном итоге сплавив их вместе. Применения для этого типа сварки включают:

• Строительство
• Сосуды под давлением, цистерны, котлы, суда

FCAW — Сварка сердечником под флюсом

FCAW — это разновидность сварки MIG. Этот тип сварки представляет собой процесс с подачей проволоки с использованием другого электрода, чем MIG. Из всех процессов ручной сварки FCAW является наиболее производительным процессом и дает сварщикам возможность выполнить один проход на толстом стальном листе, проникая с обеих сторон.Основное применение FCAW:

PAW — Плазменно-дуговая сварка

PAW — это процесс, в котором используется плазменный газ, нагретый до чрезвычайно высоких температур, а затем ионизованный для обеспечения электропроводности. Плазма передает электрическую дугу на деталь, плавя и сплавляя металлы. PAW обеспечивает метод сварки тонких листов и тонкой проволоки без резкости дуги TIG. Дуга и инструменты расположены близко к заготовке, что снижает блуждание дуги. Приложения PAW включают:

• Мелкие детали
• Датчики давления и электрические, микровыключатели, клапаны и т. Д.

HLAW — Гибридная лазерная дуговая сварка

HLAW — это автоматизированный процесс сварки с использованием робота с лазерным наведением. HLAW устраняет многие этапы традиционной сварки; отпадает необходимость во флюсе, как и в подготовке к сварке. Машина HLAW может сваривать на 300–400 процентов быстрее, чем традиционная сварка SAW. Скорость и точность сварки снижает риск деформации, так как зона термического влияния значительно меньше, чем при использовании других методов. Приложения HLAW включают:

• Длинные детали
• Крановые стрелы
• Настилы мостов, балки, фермы, сваи и т. Д.

Каждый метод сварки имеет свои преимущества и недостатки. Применения многих методов частично совпадают — в проекте, включающем сварку, есть варианты и варианты, которые нужно сделать. В конечном итоге проектировщики и инженеры проектов должны взвесить преимущества возможных методов и решить, какой метод лучше всего подходит для приложения.

Как выбрать правильный сварочный процесс

Одна из самых больших проблем, с которыми мы сталкиваемся со стороны наших клиентов, — это знание того, как построить правильный сварочный процесс для их конкретной ситуации.Есть много факторов, которые могут повлиять как на ваше решение, так и на конечный результат.

Но какие из них обеспечат вам высококачественный сварной шов, соответствующий спецификациям вашей производственной линии? Вот несколько вещей, которые следует учитывать при выборе процесса сварки, который соответствует вашим потребностям.

Первый шаг — посмотреть, что нужно делать сварному шву. Какие качества ему нужны? С каким металлом вы работаете? В общем, в сварном шве необходимо учитывать четыре области: объем заполнения , положение , скорость перемещения и проплавление .

Если вам нужно наложить большое количество материала на толстый сварной шов, гораздо важнее иметь быстро заполняющийся материал, чем в небольшом сварном шве. Если сварной шов не является горизонтальным, вам понадобится сварной шов, который быстро закрепится. Если вам нужна высокая скорость движения, вам нужны бусинки, которые формируются быстро и равномерно, без пропусков и островков. Если вы работаете с толстым металлом, вам понадобится гораздо более глубокое проникновение, чем с легкими металлами, где прожиг может быть более серьезной проблемой.

Следует также учитывать несколько других факторов.

• Как быстро должна работать ваша производственная линия?
• Будет ли конкретное оборудование создавать узкое место до или после его использования в производственной линии?
• Используемая вами машина слишком мала для эффективного выполнения работы или слишком велика, чтобы оправдать затраты на меньшей производственной линии?
• Насколько квалифицированы ваши операторы или есть ли в вашем районе операторы, имеющие опыт работы с таким типом оборудования?
• Можете ли вы добавить дополнительное оборудование к имеющемуся для работы?
• Какой недрагоценный металл вы используете в производстве?
• Какие швы лучше всего подходят для сварки с открытой дугой или под флюсом?

Хотя вы можете достичь большинства этих требований с помощью большинства сварочных процессов, вам нужно определить, какой процесс будет работать лучше всего? В общем, у каждого типа процесса есть свои преимущества и недостатки.Вот что следует учитывать при каждом сварочном процессе:

Для этого процесса дуговой сварки металлическим электродом в газе часто доступно больше операторов, потому что его легче освоить. Он обеспечивает хороший контроль при использовании более тонких металлов. Процесс Pulse MIG является расширением процесса MIG на стенде, который обеспечивает высококачественное нанесение на материалы различной толщины »и используется для стали, нержавеющей стали, алюминия и суперсплавов. Оба процесса имеют тенденцию создавать более чистые сварные швы с меньшим количеством шлака.Машины также можно адаптировать к другим сварочным процессам.

Это еще один процесс дуговой сварки металлическим электродом в газе, но с использованием вольфрамового электрода. Его можно использовать для обработки широкого спектра металлов, включая низкоуглеродистые и нержавеющие стали, алюминий, магниевые сплавы, титан, медь и латунь. Он требует гораздо более высокого уровня опыта или обучения оператора, чем другие сварочные процессы, но обеспечивает точный сварной шов с высоким качеством и эстетичным внешним видом.

Этот процесс дуговой сварки сердечником под флюсом подойдет, если вам необходимо глубокое проплавление более толстых участков металла. Тем не менее, он лучше всего работает с мягкой и нержавеющей сталью, что ограничивает ваши возможности использовать его с другими металлами для будущего производства.

Получите помощь в поиске правильного процесса сварки

Если у вас не будет времени на выбор правильного процесса, вы можете столкнуться с любым количеством проблем на производственной линии, от использования избыточных расходных материалов до низкого качества сварки.Потратив время на определение правильного процесса сварки для вашего проекта, вы можете быть уверены, что ваша производственная линия сможет развиваться с максимальной эффективностью и качеством.

Если вам нужна помощь в поиске подходящего оборудования для выполнения работы, обратитесь к знающим специалистам OTC DAIHEN. Мы поставляем высококачественное автоматизированное сварочное оборудование с 1979 года и можем помочь вам создать процесс, который подходит именно вам.

Как выбрать сварочный аппарат для автомобильной промышленности

Как руководители, мы проводим изрядную долю времени в размышлениях о важных вещах: Ford vs.Chevy, карбюратор против впрыскиваемого топлива, черепа против пламени. Но если вы ищете сварщика, есть одна головоломка, которая превосходит их всех: MIG или TIG?

Восстанавливаете ли вы классический автомобиль или готовите свою машину к треку, велика вероятность, что вам понадобится сварщик. Но прежде чем приступить к сшиванию кузовных панелей, изготовлению нестандартных кронштейнов или установке одноразового каркаса безопасности, вам необходимо выбрать сварщика, который подходит именно вам. К счастью, выбрать подходящего сварщика так же просто, как знать, с какими материалами вы будете работать, и сколько у вас опыта в сварке.

MIG (металлический инертный газ) — хороший выбор для начинающих. Они работают за счет подачи плавящегося проволочного электрода и защитного газа — чаще всего аргона — через сварочную горелку на свариваемую поверхность. Проволока действует как присадочный металл, а газ защищает свежий сварной шов от загрязнения при его охлаждении.

MIG могут выполнять прочные и чистые сварные швы за один проход, но при этом существует риск образования брызг, которые потребуют некоторой очистки после завершения работы. Думайте об этом как о пистолете для горячего клея для металла.
Портативный сварочный аппарат MIG 115 В может работать от бытового тока и обрабатывать большинство металлов толщиной до 1/8 дюйма. Для металлов толщиной до 5/8 дюйма лучшим выбором будет сварочный аппарат на 230 В. Из-за температурных ограничений нельзя сваривать чугун и алюминий с помощью сварочного аппарата MIG.

TIG (вольфрамовый инертный газ) могут производить точный сварной шов на любом металле, хотя обычно они работают медленнее и требуют большего опыта, чем сварщики MIG. Они нагревают сварочную поверхность электрической дугой, создаваемой вольфрамовым электродом.В отличие от сварочных аппаратов MIG, они не требуют присадочного металла, хотя при необходимости его можно добавить вручную. Это дает высококачественный сварной шов без брызг и дыма.

TIG обеспечивает чрезвычайно горячую, но точную искру, что делает его идеальным для сварки магния, алюминия и нержавеющей стали, а также очень тонких материалов. Как и сварочный аппарат MIG, сварочный пистолет TIG испускает защитный газ, чтобы свежий сварной шов оставался чистым.

И помните, какого сварщика вы ни выберете, всегда обязательно используйте надлежащие меры предосторожности и оборудование, включая шлем, перчатки, фартук и одеяло.

Как выбрать сварочную школу

Если вы хотите узнать , как выбрать сварочную школу , чтобы вас не сорвали, это может быть самым важным сообщением, которое вы когда-либо читали.

Прежде чем выбрать сварочную школу, нужно задать 5 ВАЖНЫХ вопросов, чтобы вы заработали как можно больше денег в кратчайшие сроки.

Вопрос 1: В какую школу сварщиков вы хотели бы поступить?

Сначала вам нужно решить, будете ли вы получать сертификат по сварке труб, сварке пластин или комбинированной сварке.Получение сертификата на комбинированную сварку означает, что вы можете успешно сваривать листы и трубы.

Это два разных зверя, особенно если вы говорите о сварке трубы под углом 45 градусов (также известной как сварка 6G). Важно отметить, что наличие сертификата 6G означает, что вы можете выполнять сварку во всех положениях сварки, включая:

• Сварка под углом
• Сварка под уклон
• Горизонтальная сварка
• Сварка под углом
• Сварка в горизонтальном положении

Убедитесь, что ваша сварочная школа обучит вас всем основным сварочным процессам, включая TIG (газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом), MIG (газовая дуговая сварка металла), FCAW (дуговая сварка сердечником) и Stick (дуговая сварка защищенного металла). .

Вероятно, вы начнете школу сварщиков, изучив кислородно-ацетиленовую установку. Газовая сварка является основой всех других сварочных процессов и учит вас управлять расплавленной сварочной лужей.

Вопрос 2: Сколько времени потребуется, прежде чем вы завершите программу?

Сварочные школы проходят от 9 до 24 месяцев (это зависит от того, собираетесь ли вы учиться на степень младшего специалиста). На их выполнение может потребоваться всего 16 недель, как рассказала Вики Белл из фабрикатора.com…

«Поскольку многие сварщики достигают пенсионного возраста, закон спроса и предложения берет верх, повышая заработную плату и заполняя программы обучения. Стоимость выпускников программы WorkNet Pinellas начинается с 60 000 долларов после 16-недельного курса обучения. Сверхурочные и немного приправы, они могут быстро заработать более 100 000 долларов, — сказал Аксельрод ».

— Вики Белл
Автор, thefabricator.com

Вопрос 3: Какие классы должна предлагать школа сварки?

Помимо изучения процессов сварки и применения этих навыков на занятиях по сварке конструкций, вам следует искать школы сварщиков, которые также предлагают занятия по резке металлов (кислородно-плазменная резка), металлургии, арматуре труб, чтению чертежей (это необходимо, потому что вам нужно будет выучить символы сварки) и контроль сварки.

Вопрос 4: Будете ли вы бороться со студентами из-за использования сварочного оборудования в школах?

Это большой. Обязательно спросите, достаточно ли сварочного оборудования и сварочных кабин для всех. Меньше всего вам нужно ждать, чтобы воспользоваться услугами сварщика.

В некоторых школах сварщиков классы будут переполнены, и они попытаются втиснуть 2–3 учеников в одну кабину. Задав этот простой вопрос во время разговора со школьным консультантом или представителем, вы избавитесь от многих головных болей.
Вопрос 5: Какой сертификат сварщика вам следует получить?

Не все сварочные сертификаты одинаковы. Если вы хотите сварить 6 цифр, вы должны знать, какие сертификаты работодатели будут ценить больше всего. Обязательно спросите свою школу о сертификации 6G.

Это действительно простой секрет, но многие студенты-сварщики ошибаются. Знание этой крупицы истины позволит вам бегать по кругу вокруг своих сверстников и зарабатывать гораздо больше денег, чем они.

Вот секрет…

При изучении сварочных школ и сертификации вы хотите убедиться, что вы прошли сертификацию в одной области, которая, как доказано, приносит шестизначные деньги, — сварка труб.
Это секрет быстрого продвижения вперед в карьере сварщика и получения максимальной прибыли.Если вы уйдете с сертификатом пластины, вы попадете в магазин, зарабатывающий 14 долларов в час. Так хорошо не заработаешь. Придерживайтесь сертификата 6G.

Да, это займет больше времени, потому что ваш уровень квалификации должен быть там, но вы можете выйти из сварочной школы с этим сертификатом 6G всего за 12-18 месяцев. Сравните это с тем, что ваш «гениальный» специалист по гуманитарным наукам провел 4 года в университете, только чтобы получить высшее образование и работать в Starbucks за 14 долларов в час.

Сертификат 6G является наиболее востребованным среди работодателей.Бывает, что платят действительно хорошие деньги. Наличие сертификата 6G означает, что вы успешно доказали, что можете выполнять сварку во всех других положениях сварки.

Еще несколько важных моментов, о которых следует помнить при выборе школы сварки

Шаг 1: Когда вы начнете поиск школы, лучше всего начать с поиска компаний в вашем районе и спросить их, из каких школ они хотели бы нанимать сотрудников. Это может дать вам хорошее представление о том, какую школу следует посещать.

Из-за нехватки сварщиков многие из этих компаний начнут с 50 тысяч долларов и предложат вам сверхурочную работу. Спрос на хороших сварщиков (особенно труб и TIG) настолько велик, что вам, возможно, не придется слишком много бороться, чтобы продолжить.

Как я уже сказал, я рекомендую вам получить сертификат сварщика 6G в школе. По сути, это говорит работодателям, что вы можете работать на любой должности. Это самый востребованный сертификат работодателями.

Шаг 2: Затем определите несколько профессиональных школ в вашем районе.Как только вы их найдете, вам нужно будет запросить некоторую информацию. Вам нужны ответы на эти общие вопросы.

• Сколько длится школа сварки
• Где находится ваша школа сварки
• Есть ли рядом со мной сварочная школа
• Какие цены в вашей сварочной школе
• Каковы требования вашей сварочной школы

Воспользуйтесь этим простым средством поиска школ сварщиков, чтобы найти ближайшую к вам школу:

Назначьте встречу, чтобы поговорить с консультантом по телефону.Обязательно спросите о финансовой помощи и о том, на что вы имеете право. Спросите о сварочных процессах, которым они обучают, и о сертификатах, которые они предлагают. Все, что вам нужно сделать, это получить информацию.

Шаг 3: Осмотрите сварочный цех. Вы захотите увидеть, сколько у них оборудования и сколько студентов посещают. Не бойтесь разговаривать со студентами. Спросите их, нравится ли им школа, что им не нравится и есть ли у них уже готовые перспективы трудоустройства.

В недавней статье Wall Street Journal, озаглавленной «Работа сварщика на 140000 долларов в год», они подробно рассказали, как 24-летний парень из Хьюстона, штат Техас, по имени Джастин Френд пропустил четырехлетний университет и теперь зарабатывает больше, чем он когда-либо представлял.

Styleweekly.com сообщил об этой статье и о невероятных возможностях, которые ждут тех умных людей, которые занимаются сваркой.

Молодой сварщик зарабатывает 140000 долларов в год

«Насколько важно иметь четырехлетнее высшее образование на самом деле?
Это отличный вопрос, если посмотреть на вчерашний The Wall Street Journal, где есть рассказ из Хьюстона о том, как Джастин Френд решил не поступать в колледж и вместо этого получил образование сварщика.Самое интересное: ему всего 24 года, и он зарабатывает около 140 000 долларов в год.

Поскольку долг колледжей растет, а перспективы трудоустройства белых воротничков для молодых хьюстонцев мрачны, возможно, рассмотрение профессионального обучения и работы синими воротничками может оказаться не такой уж плохой идеей.

Это то, что подчеркивает администрация губернатора Терри МакОлиффа, продвигая стратегии, позволяющие избавить экономику Вирджинии от зависимости от рабочих мест в сфере обороны и информационных технологий. Будут рабочие места в местах с интенсивным использованием ИТ, таких как Capital One, крупный местный работодатель, но новые возможности на самом деле связаны с передовым производством.

Один из них — Rolls Royce, у которого есть современный завод в графстве Принс-Джордж, который производит лопасти для высокопроизводительных реактивных двигателей. Британской компании нужны высококвалифицированные рабочие, и она работает с общественными колледжами Дж. Сарджанта Рейнольдса и Джона Тайлера, чтобы обучить их.

Еще одним крупным работодателем высокотехнологичных производственных рабочих будет Shandong Tanlin, китайская бумажная фабрика, которая планирует построить фабрику стоимостью 2 миллиарда долларов на реке Джеймс к востоку от Ричмонда в графстве Честерфилд.В этой крупнейшей китайской инвестиции во всей стране будет работать 2 000 человек. Завод настолько развит, что не будет использовать древесину для производства целлюлозы, но будет перерабатывать такие отходы, как кукурузная шелуха и стебли.

МакОлифф планирует сделать обучение профессиям важной частью своей повестки дня на Генеральной ассамблее 2015 года, которая созывается 14 января. Прошлым летом он издал распоряжение о создании 50 000 аттестованных рабочих мест в области науки и технологий к 2018 году. в глобальном масштабе, — говорит он, — критически важно, чтобы работники Вирджинии обладали инструментами, необходимыми для достижения успеха в экономике 21-го века.
Многим из них не потребуется четырехлетняя степень. А некоторые могут платить примерно столько, сколько зарабатывает 24-летний техасец. По данным журнала, ему достаточно купить Ford F-250 за 53 000 долларов и инвестировать в паевые инвестиционные фонды ».

Вот что говорят некоторые эксперты об этой потрясающей возможности в сварочной отрасли.

«Поскольку многие сварщики достигают пенсионного возраста, закон спроса и предложения берет верх, повышая заработную плату и заполняя программы обучения.Стоимость выпускников программы WorkNet Pinellas начинается с 60 000 долларов после 16-недельного курса обучения. Сверхурочные и немного приправы, они могут быстро заработать более 100 000 долларов, — сказал Аксельрод ».

— Вики Белл
Автор, thefabricator.com

«За свою карьеру сварщика на производстве я узнал, что работа с трубами — самая высокая заработная плата. Доход сварщика зависит от него самого, если вы хотите зарабатывать 150 000 долларов в год, он есть.Я предпочитаю работать восемь месяцев в году, а остальное время откладывать. В прошлом году я привлек более 70 000 человек. Чтобы стать успешным сварщиком, научитесь всему, чему можно научиться в этой области. В наши дни есть большой спрос на сварщиков T.I.G., если я считаю, что этому процессу лучше всего научиться. Я не беру работу с почасовой оплатой менее 25.00 плюс P.D. Нет сварочного процесса, который я бы не смог выполнить, соблюдая стандарты качества ».

-Brad Houltzhouser
Гостевой пост, действительно.com

«Я занимаюсь сваркой зарабатываю себе на жизнь 33 года. На моей последней работе мастером по сварке труб платили 35 долларов в час. Сварщик, который занимается сваркой под уклон, может легко получить 42 доллара в час со своей установкой ».

— Ноэль Кларк
Гостевой пост, Indeed.com

«Но надо как-нибудь войти в дверь. Я работал менее чем за 25 долларов в час, но на самом деле все, что меньше, заставляет меня чувствовать, что оно того не стоит. Да, и если вы можете научиться выполнять сварку сваркой корня и горячего пропуска в трубке, а также запустить наполнитель и колпачок 7018, которые стоят чуши, тогда есть МНОГО рабочих мест, которые платят от 30 до 50 долларов в час.”

-Сет из Шривпорта, LA
Guest Post, Indeed.com

Эти участники WeldingWeb.com делятся своим опытом заработной платы

По словам участников сайта Weldingweb.com (форум для начинающих и опытных сварщиков), сделать сварку из шести фигур можно быстро, если у вас есть некоторый опыт.

«В Альберте и Саскачеване есть довольно много возможностей заработать 100 тысяч долларов в год на сварке. Вам понадобится ваш IP-подмастерье.Билет на давление «B» — это хорошая идея, без него вы вряд ли сварите трубу. В этом году у меня все получится, и я хожу домой каждую ночь и по выходным. Конструкционная сварка и изготовление, реже трубы. Я не занимался сваркой в ​​Британской Колумбии, поэтому не знаю, какие там возможности ».

-Доктор. Strangepork
Ученик WeldingWeb

«Я работаю на ГЭС. У меня есть разные талоны на давление для разных сплавов, которые я должен поддерживать каждый год.Я зарабатываю примерно 120 000 долларов в год +/- в зависимости от графиков технического обслуживания и того, сколько времени я отдыхаю. Я работаю 8 дней, затем 6 дней в отпуске, поэтому, когда я беру смену, у меня более 3 недель подряд, и то же самое работает для ОТ. Если я остаюсь в смену, я работаю 24 дня подряд, и все время, которое я провожу здесь в свою «не смену», — это двойное время. В прошлом году я взял 4 смены. В общем, я проработал меньше полугода и заработал 120 000 долларов «

-Сварочный аппарат
WeldingWeb Foreman

Зарабатывать 100 000 долларов в год или больше, безусловно, можно, но это не для тех, кто ищет возможности быстро разбогатеть.

Давайте что-нибудь на стол. Если вы хотите легко зарабатывать деньги, не работая, забудьте об этом. Это просто не для вас, и вы можете прекратить читать сейчас. Ничего из того, что стоит того, не дается легко.

Это требует, чтобы вы потратили некоторое время на изучение своей торговли. Если вы не против использовать немного смазки для локтей, чтобы получать то, что вы заслуживаете, и считаете себя человеком, который может посвятить себя новой карьере, то это только для вас.
Если вы человек, который только мечтает об успехе, но не собирается отказываться от него, то серьезно, просто перестаньте это читать.Остальная часть этого отчета предназначена для тех из вас, кто готов:

• Примите меры
• Найдите хорошую сварочную школу
• Закончите школу через 9-15 месяцев
• Получите сертификаты, предназначенные для стабильной выплаты хороших денег на долгие годы.

Как и на большинстве рабочих мест, за которые платят много денег, знать людей стоит.
Выполнить эту 6-фигурную сварку будет намного проще, если вы начнете работать и завоюете доверие своих руководителей.Этим парням нужен тот, на кого можно положиться. Укрепление доверия среди вашего работодателя и становление надежной фигурой, которой они с радостью будут обращаться к другим, — вот как вы этого добиваетесь.

Вы можете увидеть объявления о вакансиях сварщика, за которые платят 100 тысяч долларов, но многие из этих работодателей не дадут вам шанса, пока вы не наберете как минимум 24 месяца солидного опыта карьеры. Ваш план игры на первые 24 месяца должен заключаться в том, чтобы просто заткнуться и делать свою работу.

Ваши начальники не хотят, чтобы вы говорили на словах.Они просто хотят результатов. Первые 2 года вашей карьеры — самые важные для построения отношений. Но помните об этом. Дело не в том, чтобы быть лучшим сварщиком в мире. Это только пока что. Справедливо это или нет, не имеет значения.

Истина в том, что отношения продвинут вас намного дальше. Итак, вот шаги, которые необходимо выполнить, чтобы как можно быстрее достичь своей цели в 100 тысяч долларов:

• Шаг 1: Действуйте, не оправдывайтесь
• Шаг 2: Найдите хорошую школу сварщиков
• Шаг 3: Получите сертификат 6G
• Шаг 4: Начните работу с хорошей компанией
• Шаг 5: Заткнись и делай свою работу
• Шаг 6: Сосредоточьтесь на хороших отношениях с лицами, принимающими решения, и руководителями

Воспользуйтесь этим простым средством поиска школ сварки, чтобы найти ближайшую школу сварки.

С уважением,
Garrett Strong
Weldguru.com

П.С. Я надеюсь, что вы нашли этот отчет ценной информацией о вашей будущей карьере сварщика.

Краткое описание других сделок с 6 фигурами

Сварка — не единственная профессия, в которой можно быстро перейти к шестизначным цифрам. Отнюдь не. Во многих из этих сделок вакансии остаются незаполненными из-за нехватки квалифицированных сотрудников.

Десятилетия принуждения студентов к поступлению в четырехлетний колледж и пренебрежение профессиями, которые заставляют наш мир вращаться, вынудили многих школьных консультантов изменить свое внимание.Результатом такого «пренебрежения к профессионально-техническим училищам» является высокий спрос на эти профессии с высокой оплатой труда.

Вот несколько профессий, зарабатывающих от 75 до 150 долларов в час:

• Водители грузовиков CDL
• Электрики
• Техники HVAC
• Сантехники
• Руководители строительства
• И многие другие

В статье Darwinsmoney.com под названием «Мой электрик делает больше, чем врач» они раскрывают некоторые шокирующие подробности…

Мой электрик — больше, чем врач

«Из наших электриков в этом районе трое получили высокие оценки, поэтому у нас были все трое, чтобы дать нам расценки на различные работы, которые нас интересовали.Интересно, что, как если бы все они читали мысли друг друга, все они котировались примерно по одинаковым (казалось бы, дорогим!) Ценам. Когда я отказался от предполагаемых затрат на освещение, проводку и другие материалы, я установил, что их почасовая оплата составляет около 150 долларов в час. Чертовски хорошая оценка! Поскольку большинство врачей зарабатывают от 150 000 до 250 000 долларов в год (не говоря уже о том, что они, как правило, работают чертовски больше 40 часов в неделю и начинают с шестизначного долга за медицинское образование), я пришел к выводу, что электрики делают больше, чем врачи.
Как бы то ни было, в целом, он распространил работу на 2 дня, вероятно, потратил 500 долларов на освещение, вентиляторы и материалы, а остальное — чистая прибыль для него, поскольку его страховка, его фургон и т. Д. — все фиксированные расходы, распределенные по всей территории год. Единственный потенциальный недостаток моей оценки заключается в том, что нет никакой гарантии, что он будет работать 40 часов в неделю при таких нормах, но ему потребовалось время, чтобы добраться до нас, и ему пришлось покинуть наш дом в 5, чтобы перейти на другую работу, что говорит мне, что не страдает из-за работы.
Я не могу слишком сильно жаловаться.Работа, которую он выполнял, была на высшем уровне, он был очень красивым, и, честно говоря, я испортил половину работы, которую он выполнял, что было бы некрасиво на вид или было бы дороже исправлять. Но для тех, кто противостоит ученой степени, добавьте эту в список вакансий, на которых вы можете неплохо справиться без бремени огромных долгов за колледж и без работы, которую можно было бы показать. По совпадению, когда я собирался опубликовать эту статью, «60 минут» только что показали отрывок о знаменитом предпринимателе Питере Тиле, который платил детям за то, чтобы они не ходили в колледж. Я по-прежнему считаю, что для значительной части американцев колледж — правильный выбор, но для местных электриков сертификация и профессиональное обучение, кажется, вполне подходят для инвестиций! »

Если вы хотите поступить в сварочную школу, это здорово, но если вы заинтересованы в изучении другой профессии, то сейчас самое лучшее время в новейшей истории, чтобы начать.Прямо сейчас на любой из сделок можно заработать много денег.

Как выбрать правильный шлем для сварки TIG — Welding Mastermind

Сварка может быть опасным занятием. Из-за свечения дуги, искр и брызг это особенно опасно. для твоих глаз. При сварке необходимо использовать защиту для глаз, иначе дуга обожжет ваш глаза. Лучшая защита глаз для сварщиков — это шлем, закрывающий все лицо, который не только ограничивает попадание света, но также защищает ваше лицо от искр и брызг.

Что касается сварочных шлемов, есть там много вариантов. Пассивное или активное затемнение, переменный оттенок, мощность источники, размеры линз — сортировка по разным опции. Как узнать, какой сварочный шлем TIG вам подходит? Читайте дальше выяснить.

Примечание: все говорят о сварочных «касках», но это не голова. защитники, такие как армейские каски, каски или футбольные шлемы. Сварочные маски это щиты, которые сидят перед вашим лицом.Единственный раз, когда они выше твоих голова — это когда они переворачиваются, потому что вы не свариваете.

Стандарты безопасности

Первое, что нужно искать в сварочном шлеме безопасность. Американский национальный институт стандартов (ANSI) опубликовал стандартный набор тестов на прохождение защитного снаряжения. Стандарт защиты глаз (включая сварочные маски) — ANSI Z87.1. Этот стандарт устанавливает правила насколько инфракрасный, видимый и ультрафиолетовый свет должен блокировать шлем из.Он также определяет ударопрочность и другие функции безопасности.

Выберите шлем, соответствующий стандарту Z87.1 убедитесь, что вы получаете настоящую защиту. Шлемы, которые также не соответствуют требованиям не прошли или не прошли тест каким-либо образом. Ваше зрение не стоит рисковать, поэтому обязательно используйте шлем, совместимый с Z87.1.

Федеральная служба безопасности и гигиены труда Администрация (OSHA) приняла Z87.1 в качестве официального правила для рабочих мест. безопасность также.Это означает, что если вы покупаете шлем для работы, вы не есть выбор в отношении соответствия Z87.1 — это закон.

Пассивные шлемы

Первое решение, которое необходимо принять, — это то, будете ли вы хотите шлем с пассивным или автоматическим затемнением. Пассивных шлемов меньше всего дорогие модели. У них всегда темный щиток для глаз. Это традиционный сварочный шлем. Переверните его, и вы в безопасности. Вы также почти слепой, пока не расколется дуга.

Оценка темноты глазных щитков. от 9 до 14. (Цифры от 1 до 8 недостаточно темные для сварки, поэтому они только используются с защитными очками.) Сварщики TIG обычно используют оттенки 9-13. Сварщики MIG используют оттенки от 10 до 13, поэтому сделайте темнее, если вы выполняете другие виды сварки.

Самые дешевые сварочные маски имеют фиксированная наглазник. Если вы покупаете номер 9, это то, с чем вы застряли. У других есть сменный щиток для глаз, так что вы можете стать светлее или темнее, если вы предпочитать.

Темнота — самый большой недостаток пассивные каски, особенно для начинающих сварщиков. Как только вы перевернете маску, наглазник настолько темный, что вы не видите ни электрода, ни фонарика. Это может сделать это трудно начать дугу. Если ваши руки двигаются, когда вы опускаете шлем, вы можете начать сварку не в том месте. Может быть трудно получить хорошее сварка, когда вы теряете из виду, где находятся ваши руки.

Другая проблема пассивных шлемов: постоянные взлеты и падения.Поскольку вы не можете видеть с ним вниз, вы должны поднимать шлем, чтобы заняться другими делами. Когда пришло время сваривать, вы получите руки в нужном положении и опустите шею вниз, чтобы закрыть лицо. Когда вы закончите, переверните его, чтобы увидеть, как вы это сделали. Когда вы будете готовы к следующему сварному шву, защелкните шею, чтобы снова закрыть глаза.

Если вы весь день свариваете каждый день, повторяющиеся движение шеи при опускании шлема может вызвать проблемы с шеей. Это не большой дело для воинов выходного дня, но может быть и для профи сварки.

Одним из решений этой проблемы является откидной щиток для глаз. На этих шлемах вы можете протянуть руку и приподнять только наглазник. оставив маску на месте. Это позволяет переключаться между сваркой и другими работайте немного быстрее с меньшими движениями шеи. Эти экраны по-прежнему требуют шеи переверните, чтобы закрыть, но он меньше.

Шлемы с автозатемнением

Высокотехнологичное решение недостатков всегда темный пассивный шлем — это шлем с автоматическим затемнением.Эти каски иметь светодиодную пластину вместо наглазника с фиксированным затемнением. Когда тебя нет сварка, пластина как будто смотрит сквозь слабые солнцезащитные очки. Когда вы взламываете arc, тени для век мгновенно темнеют, чтобы защитить ваши глаза.

Шлемы с автоматическим затемнением устраняют постоянные подъемы и опускания, и вы можете увидеть, что делают ваши руки, прежде чем вы начнете сварной шов. Эти каски великолепны с точки зрения эргономики, но они стоят намного дороже, чем пассивный шлем. Они также вводят в шлем много новых переменных. уравнение.

Фиксированная или переменная яркость

Некоторые шлемы с автоматическим затемнением можно только переворачивать. между двумя уровнями тьмы. Это так называемые шлемы с фиксированным автозатемнением. Фиксированный шлем всегда будет переключаться, скажем, с трех до десяти, когда вы раскалываете дугу. Независимо от того, какой ток вы используете, независимо от того, насколько яркая дуга, она всегда будет попасть на тот же уровень темноты. Эти каски хороши, если всегда сваривать то же самое точно так же.

Шлемы переменной темноты можно отрегулировать сквозь тьму. Если вы выполняете сварку TIG с малым током, вы можно установить шлем на девять, чтобы вы могли видеть, что делаете. На с другой стороны, если вы полностью выкручиваете усилители для сварки штангой, вы можете установить темнота до 13, чтобы получить максимальную защиту. Эти шлемы, как правило, более дороже, чем фиксированные шлемы с автоматическим затемнением.

Источник питания

Поскольку в шлемах с автоматическим затемнением используются светодиоды. экраны для защиты глаз, для них требуется какой-то источник питания.Там три варианта питания: батарейки ААА, литиевые батарейки и солнечная энергия. У каждого есть свои преимущества и недостатки.

Батарейки AAA

Triple-A распространены и дешевы. Они являются источником питания, который проще всего заменить, но имеют самый короткий срок службы. Если тебе нужно Чтобы заменить батарейки в шлеме, вы можете взять батарейки AAA где угодно — даже заправка по дороге на работу.

Шлемы, в которых используются батарейки ААА, являются наиболее распространенными. может вызвать «вспышку батареи».”Вспышка батареи происходит, когда вы зажигаете дугу. с разрядкой батареи шлема. Поскольку у шлема нет питания, он не потемнеет, и ваши глаза вспыхнут на полную мощность дуги.

Литиевые батареи

имеют более длительный срок службы, чем Батарейки ААА, но стоят дороже. Литиевые батареи также сложнее найти чем AAA. Если вам нужно их заменить, вы не можете просто пойти и забрать их где-нибудь. Часто литиевые батареи необходимо заказывать через Интернет.Это значит ждать как минимум через день после того, как батарея разрядится, прежде чем вы снова сможете сваривать.

Солнечные шлемы

В некоторых шлемах есть небольшая солнечная панель, которая заряжает литиевую батарею. Эти шлемы самые дорогие, но и самый надежный. Шлем будет заряжать аккумулятор, пока вы работаете на улице.

Солнечные шлемы случаются дважды. не получится: сразу из коробки и после длительного хранения. Если шлем долго хранился в темноте, он не любой заряд.Вы можете исправить это, оставив шлем на пару на солнышке. часов.

Темное время

Шлемы с автоматическим затемнением имеют разную задержку время между обнаружением дуги и потемнением. Шлемы по более низкой цене получат темнеет за 1/3600 секунды, в то время как топовые шлемы могут потемнеть всего за 1/25000 секунды. Хотя эти крошечные доли секунды кажутся слишком маленькими, чтобы Дело в том, что они могут иметь значение, если вы будете заниматься сваркой весь день.

Для профессионалов в сварке темное время быстрее имеет значение, когда они останавливаются и запускают дуги весь день.Если вы потратите сорок часов в неделю на сварку увеличивается время потемнения. Если ты просто сварка на пару часов в выходные, это, наверное, не имеет значения, так как много.

Если вы свариваете в холодных условиях, проверьте минимальный температурный рейтинг шлема. Когда шлем слишком холодный, реакция время, необходимое для затемнения экрана, увеличивается. Медленное время реакции может привести к дуговая вспышка. Доступны шлемы, которые работают при температуре до 14 °, но вам необходимо проверить характеристики своего шлема, прежде чем считать. в теме.

Датчики дуги

Шлемы с автоматическим затемнением обычно имеют два датчики для обнаружения дуги, но у некоторых их четыре. Шлемы с большим количеством датчиков стоят более. Дополнительные датчики полезны, если вы свариваете в нестандартных местах, например, выше. голову или ниже уровня земли. Они поднимут дугу независимо от того, где она является. Если вы обычно свариваете на верстаке на удобной высоте, дополнительные деньги в дополнительных датчиках наверное нет необходимости.

Контроль чувствительности

Некоторые высококачественные шлемы позволяют контролировать чувствительность маски.Это позволяет настроить яркость дуги. затемните линзу. Полезна возможность затемнить линзу с помощью дуги меньшего размера. при сварке TIG при малом токе; это гарантирует, что твои глаза будут защищен, даже если у вас всего лишь крошечная дуга. Конечно, регулируемая чувствительность добавляет стоимость. Оно того стоит для сварщиков TIG с малым током, но не для ручных или MIG-сварок. сварщики.

Время задержки

Задержка делает линзу затемненной на короткое время. время после окончания дуги. Короткие задержки отлично подходят для прихваточной сварки, потому что вы сможете изменить положение раньше после завершения сварного шва.Короткие задержки также полезны для работы на большой работе, потому что вы можете увидеть, как выстроить следующий сваривайте быстрее.

Длительные отсрочки подходят для сварки на высокая сила тока, при которой металл продолжает светиться некоторое время после дуги останавливается. Более длительная задержка защитит ваши глаза, пока сварной шов остынет.

У некоторых шлемов есть регулируемые задержки. Эти шлемы позволяют контролировать время задержки в зависимости от выполняемой работы. Это приятно функция, но она также имеет более высокую стоимость.

Другие факторы, которые следует учитывать

Выбираете ли вы пассивный или автозатемнение шлема, следует учитывать и другие факторы.Эти факторы одинаково применимы к обоим стилям шлема.

Размер линзы

Сварочные маски доступны с линзами. от крошечных окон до огромных окон, почти полностью закрывающих лицо. Объективы большего размера позволяют видеть больше рабочей области во время сварки. Если вы работаете над скамейке, полный обзор не так уж и важен. Можно просто настроить с хорошим обзором из ваших рук и вперед. С другой стороны, если вы выполняете сварку над головой или на другие необычные углы, больший обзор позволяет лучше видеть руки, не напрягаясь твоя шея.

Лучший способ подобрать идеальный объектив размер — примерять несколько разных шлемов. Положите свое тело в положение, подобное вы свариваете и проверяете, видите ли вы свои руки, не кладя себя в неловком положении. Это может быть сложно с пассивным шлемом — вы в пассивной маске ничего не разглядеть, но вы можете получить хорошее предположение в шлеме.

Как темно?

Идеальная темнота, которая вам нужна, — это функция тока и типа выполняемой сварки.Рекомендуемый оттенок для разные процессы:

• Сварка палкой от 30-500 ампер: темнота 9-13
• TIG 5-300 ампер: темнота 9-13
• MIG 80-500 ампер: темнота 10-13
• магнитопровод 100-400 ампер: темнота 10-13
• MIG алюминий 80-350 Ампер: темнота 10-12

Пригонка шлема и комфорт

Достижение хорошей и удобной посадки — одно из наиболее важные факторы при выборе сварочного шлема.Самый модный шлем в мир не годится, если от него болит шея. Более легкие шлемы обычно лучше, потому что они менее утомительны для шеи. Если можете, идите в магазин сварочных принадлежностей и примерьте несколько разных шлемов, чтобы увидеть, что вам удобнее тебе.

Шлем должен плотно прилегать к вашему голова без напряжения. Он не должен шевелиться, когда вы двигаете головой. Ты хочешь шлем должен быть устойчивым и не скользить во время работы. Убедись между вашим лицом и маской достаточно зазора; ты не хочешь сваривайте весь день, зажатый шлемом носом.

Практикуйтесь во время игры

При примерке каски обязательно наденьте то же оборудование, которое вы используете для сварки. Как минимум примеряйте шлемы, надев шапочка для сварки или бандана для сварки. Сварочный головной убор изготовлен из огнестойкий материал. Он защитит ваши уши и макушку от случайных искр и шлаков. Это также делает вас похожим на настоящего сварщика.

Если во время сварки надеть респиратор, берите его с собой, когда примеряете шлемы, если респиратор нельзя надевать под ваш шлем, шлем не лучший выбор для вас.Получите подходящий шлем ты как свариваешь.

Прочие факторы

Если вы покупаете дорогой шлем, посетите веб-сайт производителя для получения информации о гарантии и запасных частях. доступность. Сварка может быть тяжелой для оборудования. Вы не хотите терять много деньги на шлем, который нельзя починить или заменить, когда что-то пойдет не так.

Графика

Это не должно быть главным фактором при выборе сварочный шлем, но графика может быть хорошим решением.Вы не можете много показать личность с закрытым лицом, но милая картинка на шлеме может показать немного о тебе. Не стесняйтесь получать пламя, кричащего орла или что-нибудь еще остальное, что бросается в глаза. Или нет, если вы хотите выглядеть как серьезный вид сварщика.

А как насчет защитных очков и очков?

Защитные очки и очки имеют свое место в магазине, но не тогда, когда вы держите сварочную горелку.Сварочные станки искры, брызги и яркий свет. Вы не хотите, чтобы ваше лицо было близко к этому без защиты. Даже если в лицо не попадут снаряды, интенсивный свет от сварщика на скорую руку обожжет лицо. Продолжай так долго сваривать достаточно, и вы получите рак кожи.

Сварочные очки могут пригодиться, если вы работаете. в магазине с множеством других сварщиков. Их удобнее носить с собой магазин, где вы, вероятно, увидите сварку, даже если у вас нет горелки рука.

Очки пригодятся, когда вы с помощью болгарки. Света от болгарки недостаточно, чтобы увидеть сварку шлем. Искры также легче контролировать и целиться от лица. Иметь под рукой защитные очки для шлифовки и других подобных задач. хорошая идея.

Другое защитное снаряжение

При сварке вам понадобится больше, чем просто Шлем. Сварка — дело опасное и требует полного набора защитный механизм.Вам нужно будет одеться с головы до пят, чтобы оставаться в безопасности, когда вы свариваете.

Перчатки

Начнем с ваших рук, так как они часть корпуса, ближайшая к сварному шву. Для сварки нужны перчатки, а не просто перчатки. Сварочные перчатки сделаны из плотной кожи и имеют подкладку. термостойкий материал для защиты пальцев. У них также есть длинные манжеты, чтобы защищайте руки и не допускайте попадания искр в рукав.

Популярное дополнение к перчаткам для TIG Сварщики — это TIG-палец.Эти пальцы представляют собой рукава из стекловолокна и майлара, которые наденьте на мизинец либо на мизинец и безымянный пальцы руки, на которой вы используйте для удержания наполнителя. Рукава позволяют упираться пальцами прямо в заготовку во время сварки, не нагревая ее. Возможность дать отдых пальцам снижает утомляемость и позволяет выполнять отличные сварные швы.

Респираторы

Сварка производит то, что называется «сваркой. пары. » Эти пары представляют собой смесь сгоревшего масла, металлических частиц от сварного шва и сгоревшие или испаренные частицы из присадочного стержня и флюса.Вся сварка процессы производят дым, но флюс, используемый при сварке стержневой и порошковой проволокой являются худшими обидчиками.

Чтобы защитить себя от сварочного дыма, носите респиратор под шлемом. Доступен широкий спектр респираторов. Наименее дорогими являются одноразовые маски из волокон. Респираторы-полумаски — это немного дороже, но предлагают лучшее уплотнение. К самым дорогим вариантам относятся очистители воздуха с блоком питания на поясе для подачи свежего воздуха в маска и респираторы с подачей воздуха, которые подают свежий воздух из удаленного источника.

Одежда

При сварке нужно долго носить рукава и штаны для защиты тела от искр. Если вы делаете много сварка, стоит купить сварочную куртку и штаны. Это тяжелые кожаная одежда, защищающая от искр и пламени. Эти предметы не дешево, но они отлично защищают. Сварочные куртки прослужат долгие годы не изнашиваясь и не переживая многих рубашек и пар брюк.

Минимум для сварочной одежды составляет тяжелый хлопок.Джинсы подходят к рабочим брюкам и рубашкам из плотного твила или денима. работают нормально. Следующий шаг от хлопка — это рабочая одежда из негорючего материала. Это обработанные химикатами, чтобы лучше противостоять искрам, чем простой хлопок.

Также следует носить рубашку с воротником. или высокая горловина для сварки. Открытая кожа на шее может вызвать солнечный ожог, пока вы сварка, поэтому не надевайте футболку с глубоким вырезом. Вам нужно покрыть кожу на шею до низа сварочного шлема.

Не носите нейлон, полиэстер и т. Д. синтетические ткани для сварки.Эта одежда в основном пластиковая, и искры заставят их расплавиться. Расплавленный пластик может прилипнуть к коже, а затем оторвать кожу от ожога. При некоторых условиях синтетическая ткань может даже загореться. Сварка синтетического материала хуже сварки голый — не надо.

Кнопка вверх

Держите одежду застегнутой и не закатать рукава или манжеты. Держите перчатки поверх рукавов и штанов поверх ботинок. Открытые карманы, манжеты или другие открытые отверстия в на вашей одежде могут появиться искры.В лучшем случае попадание искры внутрь манжеты даст Вам неприятный ожог. В худшем случае это может вызвать возгорание вашей одежды.

Сапоги

Еще нужны серьезные ботинки для сварки. В данном случае предпочтительным материалом является кожа. Легкая дышащая спортивная обувь или походные ботинки имеют нейлоновые вставки для вентиляции. Это означает ожоги. Вы тоже хотите ботинки с более высоким голенищем вместо низких, чтобы защитить лодыжку от искры.

Если вы можете выбрать ковбоя или сапоги в резиновых сапогах вместо шнурков, Sparks могут сжечь шнурки из сапоги.Если вы все же выбираете ботинки на шнуровке, ищите огнестойкую кожу. шнурки для их защиты. Вы же не хотите сжечь обувь с ног.

Огнетушитель

Сварка выделяет огромное количество тепла и выбрасывает горячие искры повсюду. Тепло и искры могут легко вызвать возгорание, если вы неосторожны. Лучшая защита от пожара — убедиться, что ничего нет. воспламеняется рядом с местом сварки. Вы не можете очистить все, поэтому сделайте во время сварки обязательно имейте под рукой огнетушитель.Если повезет, тебе это никогда не понадобится. Если он вам действительно нужен, вы будете рады, если он будет у вас под рукой.

Используйте свою голову

Защитная одежда и снаряжение последняя линия защиты для вас при сварке. Эти предметы защищают вас от опасности, которые случаются, но лучше, если вы не попадете в опасные ситуации в первое место.

Самый важный элемент безопасности оборудование находится на вашей шее. Понять опасности, связанные с сварка и знаю, как защитить себя.Обратите внимание на то, что происходит вокруг вас, пока вы работаете. Если что-то кажется опасным, не делайте этого. Все защитное снаряжение в этом мире не спасет вас, если вы будете делать глупые поступки.

Некоторые другие полезные советы по безопасности включают:

• Прочтите руководство. Не думайте, что вы знаете, как работает новое оборудование. Тратить некоторое время с инструкциями производителя, чтобы убедиться, что вы можете безопасно эксплуатировать оборудование.
• Содержите в чистоте. Грязный магазин — опасный магазин.Легко споткнуться и упасть в захламленный магазин. Еще проще, когда его не видно, потому что на тебе сварочная маска. Уберите вещи и убедитесь, что у вас достаточно места для работы.
• Хранить горючие материалы безопасно. Тепло и искры от сварки не смешиваются с легковоспламеняющимися химикатами. Храните легковоспламеняющиеся химикаты в шкафу перед собой начать сварку. Храните газовые баллоны в безопасном месте вдали от рабочей зоны, когда вы их не используете.
• Будьте осторожны с электродами. Не выполняйте сварку в мокрых перчатках или одежде и не выполняйте сварку, если пол мокрый. При сварке используются электрические токи большой мощности. Ты не хочешь контактировать с ними.

Все сделано правильно, сварка может доставлять массу удовольствия. Получающий больно, пока сварка не в удовольствие. Выбор хорошего шлема и другого защитного снаряжения и соблюдение основных правил техники безопасности позволит вам наслаждаться сваркой долгие годы. приходить.

Как правильно выбрать роботизированную сварочную систему

Если вы хотите автоматизировать процессы роботизированной сварки на своем предприятии, вам доступны несколько вариантов.Скорее всего, интегратор роботизированных систем определит, какое оборудование необходимо для автоматизации сварочных операций, но знание ваших возможностей может помочь ускорить и упростить процесс и гарантировать, что вы получите лучшую систему для вашего приложения.

Имея это в виду, жизненно важно получить правильную роботизированную сварочную систему для вашего предприятия, иначе вы не увидите окупаемости инвестиций, на которые рассчитываете, а производственные возможности могут быть ограничены.

3 Рекомендации для роботизированных сварочных систем

При автоматизации сварочных процессов необходимо учитывать несколько различных компонентов в соответствии с вашими конкретными потребностями в сварке.

1. Разведка и связь

Контроллеры роботов для инструментов и движения и системные контроллеры для движения деталей, коммуникации с окружающей средой и человеко-машинного интерфейса (HMI) — все это важные аспекты роботизированной сварочной системы. Сбор данных, например, может сильно различаться между системами, в зависимости от того, какой тип информации требуется.

2. Функции рабочей ячейки

Детали, которые вы свариваете, в значительной степени определяют, какие функции рабочей ячейки вам нужны.Это могут быть стационарные столы, поворотные столы, приспособления, позиционеры или экраны, в зависимости от размера, веса, объема производства и доступности вашей детали. Чрезвычайно большие детали потребуют тщательного позиционирования и фиксации, в то время как более мелкие детали, до которых робот может легко добраться, потребуют меньшего количества функций рабочей ячейки.

3. Характеристики сварочного робота

Конечно, выбор подходящего робота, рабочей ячейки и программного обеспечения важен, но также важно понимать детали требований к процессу сварки.Вам может потребоваться сварка MIG, GMAW или лазерная сварка. Ваше приложение также определит тип расходных материалов и металлического наполнителя, устройства подачи проволоки и контактного наконечника, которые вам нужны. Правильная детализация является ключом к работе всей системы с максимальной производительностью.

Хотя интегратор роботизированных систем сможет точно определить, какой тип сварочного роботизированного оборудования вам нужен для автоматизации, может быть полезно самостоятельно понять основы, чтобы получить лучшую систему для вашего приложения.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше о роботизированных сварочных системах.

Выбор подходящей сварочной маски

На рынке представлен широкий ассортимент сварочных шлемов, например, линзы с пассивным или автоматическим затемнением, фиксированный или изменяемый оттенок, два, три или четыре датчика и размер обзора. Найдите время и найдите подходящий шлем, который может повысить вашу производительность, качество сварки и комфорт.

Выбранный вами шлем должен соответствовать австралийским стандартам AS / NZS 1338.1 (автоматическое затемнение) и AS / NZS 1337.1 B (ударопрочный). Это гарантирует, что шлем и линза прошли независимые испытания и могут выдержать сильные удары от летающих объектов, обеспечивают 100% фильтрацию ультрафиолета и инфракрасного излучения независимо от настройки затемнения и соответствуют заявленным скоростям переключения и темным оттенкам при температурах от -5 градусов и выше. как 55 градусов.

Пассивное и автоматическое затемнение линзы

Номера оттенков сварочных линз указывают на их способность фильтровать свет.Все сварочные маски с автоматическим затемнением, соответствующие австралийскому стандарту AS / NZS 1338.1, обеспечивают 100% защиту от вредных инфракрасных и ультрафиолетовых лучей и могут иметь оттенок от № 8 для приложений с низким уровнем тока до оттенка № 13 для приложений с высоким током.

В шлеме с пассивными линзами используется темное тонированное стекло с УФ- и ИК-покрытием с фиксированным значением оттенка, обычно # 10. Этот шлем надевается в поднятом положении, когда установлен электрод, пистолет или резак. Быстро кивнув или щелкнув шеей, оператор переворачивает шлем на место непосредственно перед зажиганием дуги.

Шлемы с пассивными линзами обеспечивают экономичный выбор; Однако есть и минусы:

• Начинающим сварщикам может быть сложно установить электрод, когда каска встала на место. Это может вызвать плохое начало сварки, что может привести к дефектам сварки или необходимости чрезмерной шлифовки.
• Из-за необходимости многократно поднимать и опускать каску прихваточная сварка или многочисленные короткие сварные швы могут быть затруднены.
• Сварщикам необходимо многократно переворачивать шлем вверх и вниз, что может вызвать усталость шеи и, возможно, повторяющиеся стрессовые травмы.
• Если каску не удается зафиксировать в нужном положении или если время истекло, это может привести к случайным вспышкам дуги, если дуга загорится до того, как шлем будет на месте.

Объектив с автоматическим затемнением решает указанные выше проблемы. В неактивном состоянии линза с автоматическим затемнением обычно имеет оттенок №3 или №4, который относительно легко увидеть. Когда датчики на шлеме обнаруживают начало дуги, линза автоматически темнеет за доли секунды (обычно от 1/12 000 до 1/20 000 секунды для промышленных шлемов), чтобы затемнить от # 8 до # 13.

Поскольку шлем остается на своем месте до, во время и после сварки, сварочный шлем с автоматическим затемнением позволяет настроить сварочный шов с установленным кожухом. Больше никаких поворотов для опускания шлема. Больше никаких неряшливых запусков из-за движения факела. Больше не нужно поднимать и опускать каску для прихваточных швов. Шлемы с автозатемнением могут улучшить качество сварки и уменьшить напряжение шеи, связанное с защелкиванием шлема.

Маски с автозатемнением доступны для любого уровня сварки и для диапазона применений — от легкой до тяжелой.Если вы ищете шлем с автоматическим затемнением, обратите внимание на следующие моменты:

• Фиксированный или переменный оттенок. Когда шлем с автоматическим затемнением фиксированного оттенка обнаруживает дугу, он темнеет до фиксированного оттенка # 10. Если вы свариваете аналогичный материал аналогичной толщины, используя один и тот же процесс сварки с ограниченным диапазоном силы тока, то шлем фиксированного оттенка может быть для вас правильным выбором. Однако, если вы используете разные сварочные процессы (Stick, MIG, TIG) или изменяете сварочный ток и, следовательно, меняете яркость дуги, линза с переменным затемнением позволит вам должным образом защитить глаза и добиться наилучшего обзора сварного шва. лужа.Большинство линз с переменным оттенком регулируются от оттенка № 9 до № 13.
• Время реакции линзы показывает, как быстро линза перейдет из состояния естественного освещения (обычно оттенок № 3 или № 4) в затемненный оттенок, когда начнется сварка. Чем быстрее глаза сварщика будут затемнены от яркого света, тем лучше. Линзы начального уровня часто рассчитываются на 1/3 600 секунды, а шлемы промышленного или профессионального уровня — до 1/20 000 секунды. Чем больше дуг вы начнете за день, тем больше вы оцените более быструю скорость.Если вы потратите весь день на сварку с линзой с рейтингом 1/3 600, совокупный эффект повышенного воздействия дугового света может привести к усталости глаз в конце дня. При более высоких скоростях переключения эти эффекты уменьшаются.
• Размер просмотра является одним из основных соображений при покупке шлема с автоматическим затемнением и действительно зависит от личных предпочтений, а также от того, сколько сварочных работ в нерабочем положении вы, вероятно, будете выполнять. Типичные размеры изображения варьируются от 26 см кв. Для легких приложений до 58 см кв.дюйм. для промышленного использования.
• Количество датчиков. Количество датчиков варьируется от двух для легкой каски промышленного уровня до четырех для каски промышленного уровня. Чем больше датчиков, тем лучше охват, особенно при сварке в нерабочем положении, когда датчик может быть заблокирован. Трех может быть достаточно для производственной работы или когда у вас будет прямой обзор вашей работы. Четыре оптимальны для большинства производственных работ и работ вне рабочего места.
• Регулируемый контроль чувствительности. Шлемы с автоматическим затемнением как среднего, так и профессионального уровня обычно предоставляют возможность регулировать степень яркости, при которой линзы затемняются.Контроль чувствительности полезен при сварке с низким током, особенно TIG, когда дуга не такая яркая, как при других сварочных процессах. Также при сварке на открытом воздухе при ярком солнечном свете линза может потемнеть в конце сварки.
• Регулируемые элементы управления задержкой. Еще одна полезная функция — управление задержкой. Этот элемент управления позволяет установить, как долго линза остается темной после прекращения сварочной дуги. При прихваточной сварке в крупном проекте небольшая задержка помогает быстрее выполнить работу, поскольку вы меняете положение для следующего сварного шва.Более длительное время задержки полезно при сварке при очень высокой силе тока, поскольку расплавленный металл все еще может излучать вредные лучи, пока не остынет.
  

Другие особенности шлема

Легкий шлем минимизирует нагрузку на шею пользователя, снижая утомляемость и повышая комфорт. Чем больше вы сварите, тем лучше вы и ваша шея оцените меньший вес шлема.

Наконец, новейшие шлемы с автозатемнением обычно обеспечивают преимущества специально для промышленных сварщиков: алюминиевый теплозащитный экран для защиты линз от высоких температур (300+ ампер), серебристая окраска для отражения тепла от пользователя, прокладки для поглощения ударов. а также увеличенная долговечность и универсальность деталей для снижения требований к инвентарю для более крупных организаций.

Если сварка является или является частью вашей карьеры, найдите время, чтобы найти шлем, который подходит именно вам.

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом шлемов WIA и Miller

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов по телефону 1300 300 884.