Как выбрать алмазный диск для болгарки: Выбираем алмазный диск для болгарки — статья

Выбираем алмазный диск для болгарки — статья

По типу кромки алмазные диски делятся на сплошные, сегментные и «турбо».

Диски со сплошной кромкой обеспечивают высокую точность резки без сколов и подходят для хрупкой глазированной кафельной и керамической плитки, а также мрамора, гранита, керамогранита.

Сегментированные круги имеют по краям алмазные сегменты и подходят только для грубой резки. Они могут быть использованы для абразивных материалов, бетона, камня, гранита и т. д.

Также существуют диски с кромкой «турбо», режущие сегменты которых расположены под углом. На многих моделях для циркуляции воздуха сделаны небольшие отверстия. Они отличаются высокой скоростью реза. Эти диски практически универсальны и подходят для работ с бетоном, кирпичом, шифером, черепицей и другими материалами.

По типу резки диски делятся на сухие и мокрые. Диски для мокрого реза можно использовать только при подаче охлаждающей жидкости, сухорезы универсальны.

Для классификации алмазных кругов по типу обрабатываемой поверхности некоторые производители применяют специальные цветовые обозначения.

Синяя маркировка означает, что диск подходит для бетона и мрамора, зеленая используется для гранита, оранжевая — для штукатурки и кирпича. Если предстоит работа с керамикой или черепицей, то выбирайте диск с серой маркировкой. Желтым цветом маркируют диски для извести, гипса и кафельной плитки.

Чем больше диаметр диска, тем глубже он способен резать. Но при этом необходимо помнить, что диски меньшего диаметра обладают более высокой скоростью работы. Размер алмазных кругов для болгарок, как правило, составляет от 115 до 230 мм. Максимальное число оборотов, указанное производителем диска, не должно превышаться даже при использовании инструмента, мощность которого выше этих параметров. Во избежание возникновения зазоров важно, чтобы посадочный размер диска и УШМ совпадали. Также необходимо учесть направление движения инструмента и оснастки (оно указано на поверхности диска).

Алмазный диск для болгарки, их виды и классификация по материалу

Угловая шлифовальная машинка или в простонародье – болгарка – стала незаменимым помощником большого числа мастеровитых людей. Ее применяют для шлифования, резки, обточки, чистки и прочих операций в домашнем хозяйстве. Чтобы выполнить все вышеуказанные манипуляции, нужно иметь алмазный диск для болгарки, который является универсальным и способен осилить множество операций.

Виды алмазных дисков для УШМ

Современная промышленность предлагает потребителям 3 вида алмазных или, как их еще называют, отрезных дисков на болгарку:

• сегментные или мокрые, имеющие надрезы по краю, делящие окружность на сегменты;
• сухие или турбо с насечками по краям, придающим вид турбины;
• комбинированные или турбо-сегментные, совмещающие в себе надрезы и насечки.

Все насечки и надрезы помогают избежать перегрева инструмента, поскольку способствуют охлаждению. Но в современных торговых точках есть и гладкие алмазные диски для болгарки. Только такие круги требуют использования воды для дополнительного охлаждения. Применять их рекомендуется только на плиткорезах, где есть возможность подводки жидкости.

Если работать алмазным диском с гладкой поверхностью, то следует делать частые перерывы.

Для быстрой резки хорошо подойдут сегментные диски, а вот более качественный и ровный, без сколов, срез получается при использовании турбо круга. Правда, времени на работу с ним уйдет больше.

Классификация нужна для грамотного выбора дисков с алмазным напылением. Ведь они универсальны только в плане выполнения операций, но для определенного материала желательно подбирать круг подходящего вида. Это поможет избежать лишней траты времени, а также предотвратит ненужную нагрузку на инструмент, которая часто приводит к его поломке.

Применение шлифовальной машины для работы с камнем

При грамотном подборе и применении можно использовать диск алмазный для ушм даже для резки стекла. С его помощью выполняется шлифовка бетона и камня, резка дерева и плитки, обтачивание металла.

Для работы с бетонными поверхностями и сегментами предусмотрена чашка по бетону, а точнее, круг с фрезами, расположенными с одной стороны инструмента.

Для ее изготовления используется алмазная крошка и металлический сплав. Эти материалы прессуются в специальных формах, чтобы на выходе получилось шлифовальное оборудование. Классифицируются чашки для ушм по следующим параметрам:

• тип металлического сплава;
• размер крошки;
• тип и расположение фрез.

Современная промышленность предлагает несколько видов таких алмазных шлифовальных дисков, которые подразделяются двухрядные и однорядные. Чашки для шлифовки бетона первого типа имеют большую производительность и длительный срок работы. Но при этом их стоимость выше, чем у остальных моделей. Такие диски подходят для шлифовки твердых пород камня и грубой обработки бетона.

Однорядные шлифовальные круги имеют тарельчатую конструкцию с напаянными алмазными сегментами, расположенными с торца. Эти чашки подойдут для черновой обработки бетонной стяжки.

При использовании алмазной чашки для болгарки следует учитывать мощность инструмента: она должна быть не менее 1800 Вт. Если инструмент обладает меньшими параметрами, то это грозит постоянными остановками гриндера, что, в конечном итоге, может привести к его поломке. Поэтому для шлифовки бетона при помощи чашки рекомендуется позаботиться о мощной болгарке, поскольку домашняя самодельная машинка с такой работой не справится.

Гибкие круги

Если предстоит шлифовка большой площади камня или других материалов, то обычный алмазный круг может не подойти. Для таких целей лучше использовать гибкий диск, который называется «черепашка». Подобная насадка способна за меньший промежуток времени обработать значительные площади, на которые при использовании обычного круга уйдет не один день, не говоря уже о количестве истертых дисков.

Черепашка представляет собой эластичную окружность, на которую нанесен слой из алмазного порошка и клеевой полимерной смеси.

Шлифовальная особенность такого круга в том, что с его помощью можно обработать поверхность в труднодоступных местах. Гибкий круг для болгарки обладает высокой производительностью и режущей способностью, превышающей подобные характеристики обычного отрезного диска в несколько раз.

Применяется черепашка не только для обработки строительных материалов. С ее помощью выполняется полировка гранита, мрамора, драгоценных камней и стекла. Если обычные отрезные круги для болгарок не применишь для промышленных устройств, поскольку они могут не подойти по размерам, то с гибким диском дело обстоит совсем иначе.

Современная промышленность способна предложить любые рабочие круги для электроинструмента. Осталось только подобрать подходящий для обрабатываемого материала. Можно остановить свой выбор на универсальных алмазных кругах для болгарки, но только следует учитывать объем предстоящей работы. А может, стоит сразу купить и гибкий диск, и алмазную чашку, чтобы сделать все быстро и качественно.

Как правильно выбрать алмазный диск

Современное строительство невозможно представить без использования различных алмазных дисков. Они применяются для резки натурального камня, керамической плитки, бетона, кирпича и даже асфальта. Всевозможные станки и ручные машинки без таких кругов становятся порой бесполезными. Алмазные диски бывают разные, поэтому при покупке необходимо учитывать основные характеристики изделий.

Правила выбора

Алмазные диски для резки бывают с водяным охлаждением и без него. Первые чаще всего встречаются на больших установках и камнерезных станках. Охлаждение требуется для предотвращения перегрева из-за высоких нагрузок. Круги, режущие без воды, используются на ручных углошлифовальных машинках (болгарках).

Другой критерий выбора – тип кромки. По этому параметру алмазные диски бывают:

• Сегментными. Имеют большой диаметр и используются на плиткорезах, станках и другом крупном оборудовании. По краю диска напаяны небольшие алмазные сегменты.
• Турбированными. Обладают ребристой поверхностью, применяются для рассечения камня, кафеля, бетона, а также шлифования различных материалов на высоких скоростях.
• Сплошными. Позволяют выполнять чистую и точную резку, подходят для обработки натурального камня и керамики. Чаще всего используются при создании декоративных элементов, произведений искусства и в ходе реставрационных работ.

Чтобы не ошибиться с выбором алмазного диска, при покупке надо учесть тип машины, на которую планируется его установка, и вид материала, который будет обрабатываться. Для выполнения реза большой глубины лучше приобрести круг подходящего диаметра, но нельзя забывать об оборудовании, на котором будут выполняться работы. Диск должен ему соответствовать.

Помимо этого, крайне важен размер внутреннего отверстия круга – необходимо абсолютное совпадение с диаметром вала машины. Зазоры между этими элементами недопустимы.

От типа материала будет зависеть форма зубьев приобретаемого диска. Разные по плотности изделия требуют обработки только определёнными кругами с алмазным напылением, а некоторые мягкие материалы лучше резать дисками без зубьев.

После покупки важно со всей ответственностью отнестись к установке алмазного круга на оборудование и ознакомиться с требованиями безопасности и полезными статьями на эту тему. Ведь неправильное использование резца может привести к его быстрой поломке.

Как правильно выбрать алмазный диск для болгарки

О значимости болгарки много говорить не приходится. Это действительно незаменимый и очень универсальный инструмент, который задействован во многих производственных процессах. Существует широкий спектр этих инструментов, начиная с небольших ручных болгарок и заканчивая крупными шлифовальными машинами, используемыми в промышленных целях. Однако для успешной работы вам понадобится не только само оборудование, но и режущий инструмент, так называемый расходный материал, который лучше всего купить заблаговременно. Поэтому очень важно ознакомиться с тем, как выбрать диск для болгарки, и на какие критерии следует обратить внимание. В этой статье мы расскажем о том, какие виды кругов существуют, где их купить, и как правильно производить замену режущего инструмента.

Диски для болгарки: основные характеристики

Круги для болгарки бывают разные: для работ с древесиной, с металлом, для шлифовки или зачистки ржавчины и прочих вещей. В зависимости от типа обрабатываемого материала, диски делятся на три основных вида:

• абразивные круги: используют для работы с разными видами материалов. В зависимости от толщины режущего инструмента, они бывают отрезные и шлифовальные;
• алмазные диски: следует купить для работы с бетоном, гранитом, камнем и другими строительными материалами. В зависимости от своей конструкции они бывают сегментированные и сплошные. Благодаря продольным пропилам сегментированные круги работают с большей производительностью, так как прорезы способствуют более эффективному охлаждению и лучшему отводу пыли и штыба; Будет правильно выбрать такой круг для работы с тонким металлом;
• диски для работы с древесиной: это обычный круг для циркулярной пилы. Необходимо отметить, что если у вас нет должного опыта, то пользоваться такими дисками для распила деревянных изделий не стоит. Неправильно закрепленный круг может привести к тяжелым травмам. Для таких работ лучше выбрать электролобзик или бензопилу.

Прежде чем выбрать диск для болгарки, следует обратить внимание на такие моменты, как:

• размер диска: в паспорте каждого электроинструмента указаны его технические параметры и размер диска должен им соответствовать. Нельзя крепить круг диаметром 230 мм на болгарку, которая предназначена для работы с дисками диаметром 125 мм, и этому есть ряд объяснений. Во-первых, чтобы установить такой расходный материал, вам необходимо будет снять защитный кожух, а это сделает процесс резки более опасным. Во-вторых, для работы с таким кругом необходима большая мощность, обеспечить которую инструмент с меньшими параметрами просто не в состоянии. В-третьих, в процессе реза линейная скорость движения режущей кромки инструмента существенно увеличиться, а это может спровоцировать поломку диска;
• обрабатываемый материал: старайтесь выбрать диск, предназначенный для того материала, с которым вы собираетесь работать;
• линейная скорость круга или частота оборотов: на поверхности диска указаны все его технические параметры. В соответствии с этими значениями необходимо правильно установить рабочие режимы болгарки.

Если правильно выбрать диск, то при помощи болгарки можно выполнять любую работу. При этом можно быть полностью уверенным в ее эффективности и безопасности.

Алмазные диски для болгарки: виды и особенности

Отрезные алмазные диски для болгарки весьма популярны и востребованы. Это тот расходный материал, без которого в строительстве обойтись невозможно. Они используются при резке керамической и клинкерной плитки, камня, бетона, кирпича, шифера, асфальта, керамогранита и прочих строительных материалов. Популярность алмазных дисков объясняется рядом преимуществ, среди которых можно выделить следующие:

• поверхность, получаемая после обработки алмазным кругом, получается ровной и гладкой;
• отсутствует необходимость в произведении дополнительной шлифовки и зачистки среза;
• рабочий процесс происходит без сильной вибрации и шума, что в свою очередь способствует сохранению целостности конструкции;
• алмазный диск для болгарки режет быстро, аккуратно и с минимальным износом самого круга.

Алмазный круг представляет собой стальной корпус, на который нанесен алмазный сегмент. В зависимости от способа крепления сегмента можно купить следующие виды дисков:

• сегментированные: могут использоваться для сухой резки. Купить такой круг можно для резки камня, кирпича, гранита, бетона. Расположенные по кругу сегменты способствуют охлаждению диска при распиле, в результате чего он меньше нагревается и сможет прослужить намного дольше. Но при этом, необходимо соблюдать все условия предписанные для сухого реза, а именно: продолжительность непрерывной работы должна быть не более 1,5 мин., затем для охлаждения, инструмент на 20-30 сек. переводиться в режим холостого хода;
• сплошные: использовать такие диски необходимо с принудительной подачей воды. Сплошные диски для болгарки режут очень качественно, они позволяют очень ровно и без сколов пилить керамическую плитку и мрамор. В отличие от сегментированных кругов у них нет ограничения по длительности беспрерывного реза, так как вода отлично отводит тепло и способствует хорошему охлаждению;
• комбинированные: подходят как для сухого распила, так и для работы с охлаждением. Ими можно резать бетон, мрамор, гранит, камень, керамогранит. Это своего рода универсальный диск, и стоит он значительно дороже. Однако, все же лучше купить специализированный круг (особенно для точной резки), предназначенный для данного материала, так как качество работы с таким инструментом будет значительно выше.

Еще одним важным аспектом при работе с алмазными дисками является вопрос его замены. При установке круга следует обратить внимание на то, как крутится болгарка. Если электроинструмент крутится от себя, то диск следует ставить этикеткой внутрь, если на себя, то, соответственно, наружу. Несоблюдение этого принципа приведет к нежелательным результатам: быстрому износу и поломке диска в процессе распила.

Выбираем диски для болгарки

УШМ, которую обычно в быту называют болгаркой – многофункциональный инструмент. Хотя чаще ее используют с целью что-либо разрезать. Болгарка отлично разрезает дерево, металл, камень. Для людей, обустраивающих дачу или занимающихся ремонтом очень важна возможность УШМ резать плитку. Необходимо обратить внимание — многие бытовые болгарки не могут резать камень. Поэтому, приобретая этот инструмент, непременно обратите внимание, в возможностях ли выбранной модели работа с камнем.

Болгарку часто используют для работы с металлом, специальных дисков для данного вида работ довольно много, но эксперты советуют обратить внимание на отрезные круги, изготовленные по лицензии фирмы Hitachi.

Для работы с камнем лучше всего подходит алмазный диск для болгарки. Хотя, бывают еще и так называемые «сухорезы». Алмазные диски стоят гораздо дороже, но и прочность их несравненно выше. Например, бетон «сухорезы» уже разрезать не могут, они справляются только с силикатным кирпичом, шифером.

Отрезные круги с алмазным напылением бывают трех видов: для влажной, сухой резки и комбинирующие оба способа обработки камня. И так же, как для прочных дрелей необходима установка алмазного сверления, болгарка для работы с камнем должна быть снабжена алмазным диском.

Что собой представляют эти три вида алмазных дисков? Их различие состоит в способе охлаждения. Для влажной резки используется сплошной алмазный круг, он охлаждается водой. Обычно их применяют на станках, используемых на производстве. Они отлично пилят даже керамогранит. Но существуют этого же типа круги для болгарки. Они вполне способны осилить даже плитку из керамики, но перед обработкой их нужно обязательно смочить водой.

Если есть необходимость работать с довольно прочным материалом, но отнюдь не в промышленных масштабах, обычно рекомендуют использовать комбинированные круги с алмазным напылением. Они подходят и для сухой, и для влажной обработки материала. Выбирая производителя, обратите внимание, что в России популярна серия комбинированных дисков «Турбо». Они обладают волнообразной структурой, за счет этого и происходит охлаждение. Такой диск отлично справляется с кирпичом и даже бетоном. Для бытовых нужд и объема работы небольшого масштаба рекомендуется использовать алмазные диски, выпущенные фирмой «Центроинструмент» или «Спарта». Они отличаются вполне приемлемой ценой и неплохим качеством алмаза.

Как выбрать диск отрезной сегментный

Отрезной алмазный диск предназначен для резки заготовок из камня, бетона, кирпича. Выполнение работ обеспечивает технический алмаз, который расположен по периметру круга. Вращает диск угловая шлифовальная машина (болгарка). Поэтому все параметры совпадают с размерами стандартной болгарки. Подберём отрезной круг по камню, ориентируясь только на условные обозначения и пиктограммы.

Критерии выбора

При работе отрезного диска основная нагрузка ложится на алмазную крошку. Основание не контактирует с заготовкой. Способ крепления крошки к металлу – это важный показатель, так как от него зависит срок службы оснастки. Например, надпись на диске – АF16SBF. Расшифровку выполняют следующим образом:

• Корунд;
• Зернистость – 16;
• Твёрдость – высокая;
• Основа – бакелитовая.

Прежде крепление частиц выполнялось методом пайки, что значительно сокращало время эксплуатации изделия, особенно на мокрых режимах.

Резку с водой осуществляют для понижения температуры круга, что не всегда удобно в работе. Остудить диск также помогает разделение на сегменты. Например, диск отрезной алмазный сегментный Cutop 60-12519–60-23026 (марка Cutop). Охлаждение поверхности выполняет воздух. Модель используют в сухом и мокром режиме.

Высота алмазного напыления – 8 мм. Сточенный слой абразива заменяется новым. Основа выполнена из инструментальной стали. Связующие смолы дополнительно армированы стекловолокном. Изделие долго служит, достаточно безопасное. От диска не отделяются крупные частицы раскалённого металла, но следует пользоваться защитными очками, что отражено на пиктограмме.

Соблюдение скоростного режима тоже влияет на безопасность. Наш пример – это максимум 12100 об/минуту. Скорость вращения круга – 80 об/секунду (указана на красной полосе). Синий цвет диска разрешает работу с искусственным и природным камнем. Представленная модель относится к профессиональному классу. Для неё характерны следующие качества:

• Высокая производительность;
• Прочность;
• Слабая истираемость;
• Хорошая балансировка.

Размеры диска в категории колеблется от 125 х 1,9 мм до 230 х 2,6 мм. Посадочное отверстие – 22,2 мм. Габариты соответствуют стандартам УШМ (угловой шлифовальной машины), легко подбираются под нужную модель.

Диск снабжён пиктограммами о безопасности. Есть рисунок, запрещающий использование оснастки на шлифовальных станках, стрелка указывает направление движения диска. Кроме того, присутствуют рекомендации о необходимости применения средства защиты органов дыхания и слуха.

Современные материалы и технологии позволили создать этот уникальный продукт. Диски Cutop функциональные, имеют небольшую себестоимость. Российские потребители хорошо знакомы с продукцией этой компании, положительно отзываются о ценах и качестве.

Диск для ушм по бетону

Очень часто при ремонте, сносе или строительстве домов производят резку бетонной стены. На сегодняшний день эту процедуру можно производить несколькими методами: с применением алмазного инструмента, водяной струёй, кислородным копьём.

Самый популярный из них — это применение алмазного инструмента.

Алмазный круг на болгарку позволяет обработать бетонное изделие таким образом, что поверхность получается идеально ровной без различных побочных явлений: трещин, шума и грязи, которые находятся в зоне воздействия. Это приспособление режет армированный бетон, шлифует бетонный пол, осуществляет штробирование под усадку коммуникаций.

Для того чтобы поверхность была максимально ровной, необходимо выбрать правильно диски, ознакомившись с их классификацией заранее. Осознанный выбор сэкономит средства и уменьшит трудозатраты (инструмент придётся менять реже, если его стойкость будет выше).

Описание и классификация

Алмазный диск — это металлический круг небольшой толщины с зафиксированными на кромках режущими алмазными пластинами. Изготавливают их из промышленных молотых алмазов, которые впрессовывают в связующее металлическое вещество — твёрдый сплав, сталь или титан. На диски пластины крепят при помощи пайки серебром или лазерной сварки. Современные технологи соединяют режущий инструмент с металлическим основанием, используя порошковую пайку. Так они дольше служат. После того как заточка режущей части алмазного диска выполнена, он полностью готов к работе.

Для того чтобы резать железобетон или бетон, используется разнообразное оборудование, такое как: стационарные станки, штроборез, бензорез, болгарка. К ним прикрепляют круги различных марок. Их отличительными чертами являются:

1. Конфигурация рабочей кромки.
2. Состав вяжущего вещества.
3. Количество алмазов на единицу площади.
4. Качественными показателями алмазов.

Для выбора наиболее подходящего для вас варианта необходимо ознакомиться с классификацией.

Делят круги на группы по нескольким признакам. Самыми главными показателями являются: назначение и форма режущей части.

Отрезные алмазные диски

Эта группа подразделяется на три подвида. К ним относятся:

1. Сегментные для сухой резки. Бетон режут сухим способом при помощи ручного инструмента. Для этих целей применяется болгарка (угловая шлифовальная машина) и штроборез. На основании сегментного круга алмазный контур расположен в виде отдельных секторов, а между ними существуют радиальные сквозные пазы. В процессе резки пластины испытывают большую нагрузку, а диски нагреваются. Прорези необходимы для снятия в резцах напряжения, удаления отходов, отвода тепла и компенсации линейного расширения. К этой группе относится алмазный инструмент для резки свежего бетона. Отличие таких кругов в том, что ими сразу после застывания резать материал. Алмазный слой обычно наполняют прямо на тело, не применяя связующее.
2. Бесконечные (цельные). На таких кругах сегментов нет. А для того чтобы распределить напряжение, имеются отверстия. Применяют их в том случае, когда резка производится с водяным охлаждением. На стационарном оборудовании производится мокрая обработка. У такого оборудования имеется конструктивная возможность подавать охлаждающую жидкость.
3. Диски алмазные по железобетону. Имеют такие диски сегментную конструкцию, но в зубцах содержится больше алмазов, чем в обычном типе диска. Они немного толще. Нужно учесть тот факт, что железобетон в домашних условиях очень трудно резать. Болгарка нагревается быстро, внутрь неё проникает пыль (чтобы пыль не проникала необходимы защита от пыли подшипников и пылезащищенный двигатель). С помощью ручного электроинструмента можно будет разрезать железобетон не глубже 10 сантиметров за один подход. После этого оборудование отключится для охлаждения диска и мотора.
4. Турбосегментные алмазные отрезные круги. Они цельные, а их охлаждение производится за счёт волнообразной поверхности. Цена их выше обычных кругов, но эти затраты они компенсируют расширенным функционалом и длительным периодом службы. Ими можно резать даже железобетон, если диаметр арматуры не будет превышать 10 сантиметров.

Шлифовальные алмазные диски

При помощи таких кругов шлифуют бетон, если перед нанесением декоративного покрытия необходимо выровнять пол. Этот процесс производят специальной шлифмашиной или болгаркой. Отличаются круги для шлифовки тем, что режущий алмазный слой нанесён на коническую кольцевую поверхность, которая выступает по краю. Алмазный диск для механической обработки пола — это основной круг, на котором закреплено несколько шлифовальных чашек, между которыми имеются борозды для отведения пыли.

Размеры

Размеры регламентируются согласно ГОСТ 10110–87 :

1. Толщина алмазного слоя составляет 5 или 10 миллиметров и измеряется в радиальном направлении.
2. Высота. Толщина тела диска колеблется в пределах 0,15−2,4 миллиметра.
3. Посадочное место (внутренний диаметр). Стандартная величина варьируется в пределах 12−76 миллиметров. Для резки армированного или обычного бетона более других подойдёт круг с посадочным местом от 20 миллиметров.
4. Наружный диаметр имеет размеры в пределах 50−500 миллиметров. Шаг между соседними разрезами в интервале 50−200 миллиметров составляет 25 миллиметров, а в интервале 200−500 шаг равен 50 миллиметров. Обычно бетон обрабатывают кругами с диаметром 115−500 миллиметров.

Соотношение размеров, которые утверждены ГОСТом обеспечивают надёжность и прочность. Но при этом оговаривается, что круги могут иметь высоту и внутренний диаметр, которые в размерные ряды стандарта не входят. Особо популярными в наши дни являются изделия с посадочным местом 22,2 миллиметра, а также 25,4.

Различают твёрдые и мягкие диски в зависимости от твёрдости связующего материала. Мягкие предназначаются для материалов твёрдых (железобетон и бетон). Ресурс у них сравнительно небольшой, но резка осуществляется гораздо быстрее. Твёрдые предназначаются для мягких материалов, таких как асфальт, шамот, клинкер, мрамор.

Выбор инструмента

Когда приобретают круг для болгарки, то учитывают множество факторов, которые определяют окончательный выбор. Для каждого отдельного случая необходим индивидуальный подход. Основными условиями, от которых зависят характеристики и оптимальные размеры, являются:

1. Материал. Чаще всего обычный бетон обрабатывается сегментным инструментом для сухой резки. Новая бетонная поверхность при этом имеет высокий уровень абразивности. Это становится причиной быстрого износа дисков. Для подобных работ лучше приобретать более толстые диски. Старый бетон прочнее молодого, поэтому для него лучше использовать варианты умеренной толщины. Если в состав цементно-песчаной смеси входит кварцевый песок или бальзат, то абразивность бетона зашкаливает. Лучше выбирать варианты, где алмазные пластины припаяны серебром к основанию. Если нужно резать усиленный железобетон, гранит или бетон, то применяется мягкий алмазный круг.
2. Метод резки. Резать железобетон и бетон точно и быстро, избежать появления пыли и перегрева инструмента позволит мокрая технология. Но перед покупкой цельных дисков нужно удостовериться в том, что в режущем оборудовании имеется система охлаждения. Для резки сухой покупают круги сегментированные.
3. Условия работы. Для домашнего применения подбирают изделия с оптимальным соотношением качества и цены. Они смогут справиться с железобетоном и бетоном среднего армирования. Если их применять периодически и перегрузок не допускать, то они прослужат довольно долго. На постоянное применение рассчитаны профессиональные диски. Они имеют повышенную долговечность и износоустойчивость. Фирмы Distal и Bosch производят лучшие образцы. Такие изделия необходимо приобретать строго по их назначению: не может выполняться резка бетона диском по мрамору.
4. Оборудование и глубина реза. Чем глубже вам нужно сделать рез, тем больше диаметр круга должен быть. Не стоит при этом забывать и о возможностях устройства. Если закрепить слишком большой диск, то линейная его скорость будет очень высокой, что приведёт к быстрому износу. А если надеть маленький, то машина будет нагреваться и пробуксовывать. Для стенорезных мощных машин выпускают алмазные дисковые пилы, наружный диаметр которых не должен превышать 1200 миллиметров. Для работы с крупногабаритными фундаментными блоками и бетонными элементами нужны машины, рабочий диаметр которых составляет 350−400 миллиметров.

Круги для ручного электроинструмента имеют более скромные размеры. Для резки бетона при ремонте помещения применяют изделия с диаметром 115−120 миллиметров. Для обработки перемычек в проёмах, откосов и прочих элементов используют диски для болгарки по железобетону и бетону, диаметр которых составляет 150−230 миллиметров.

Штроборез работает по такой же схеме, как и болгарка. Но бетон штробируется двумя алмазными кругами. Ширина и глубина реза регулируются в процессе работы. Диаметр выбирается в зависимости от глубины паза. Он колеблется в пределах 110−365 миллиметров. Пазы для любых коммуникаций можно сделать по сухой технологии качественно и быстро, применяя мощный штроборез и алмазные круги по железобетону.

Стоимость и самые распространённые фирмы

Стоимость инструмента колеблется в широких пределах. Зависит она от таких показателей:

1. Бренд.
2. Размер.
3. Функциональность.
4. Качество обработки.
5. Назначение.

Покупая профессиональный алмазный диск от известного бренда, вы будете уверены в том, что на протяжении всей смены оборудование не перегреется. Самыми распространёнными марками являются:

Круг среднего класса, который выпустила фирма Хилти, позволяет обрабатывать железобетон и бетон. Продукция этой фирмы имеет высокую прочность, и износостойкость довольно надёжная. Отличаются приличным качеством отечественные марки Спарта, Центроинструмент, ЗУБР.

Алмазные отрезные диски, или как их еще называют, алмазные круги, имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными абразивными аналогами. Они имеют значительно большие показатели по ресурсу, точности реза и производительности. Далее мы рассмотрим, как выбрать алмазный диск для болгарки, какие разновидности дисков существуют и в чем их преимущество.

Знакомство с алмазными отрезными дисками

Круги с алмазными режущими кромками для безводной резки впервые были созданы в конструкторских бюро японской компании Sankyo Diamond Tools, структурном подразделении корпорации Hitachi.

Множество технологий использовалось впервые, поэтому круги были недостаточно надежными и быстро выходили из строя. Например, алмазы и режущая часть крепились к стальному основанию при помощи высокотемпературной пайки. В процессе работы, при возникновении большой силы трения, металл нагревался, припой расплавлялся и рабочая часть попросту отваливалась. При водяном охлаждении такие круги работали более-менее сносно, но при сухом трении ресурс их был небольшой.

Дело в том, что алмаз не режет материал, а истирает его в пыль, большие силы трения сопровождаются быстрым нагревом — тепло не успевает отводиться по телу круга, кроме того, несмотря на наличие специальных прорезей, круг деформируется при нагревании. Изменения формы незначительны и не угрожают разрушением, но на прочность соединения оказывают отрицательное влияние.

Инженеры Sankyo Diamond предложили и другие решения — спекание рабочей части и основания под большим давлением. Такое соединение более прочное и выдерживает значительно большие температуры. Таким образом, удалось создать стойкие к нагреву и деформации сегментированные и сплошные диски. Технология используется до сих пор.

Второе решение — сварка лазером на молекулярном уровне. По такой технологии производятся только круги сегментированного вида. По прочности и надежности диски обоих видов практически одинаковы, хотя многие профессионалы считают, что изготовленные методом лазерной сварки лучше.

Принцип работы отрезного алмазного диска

Большинство алмазных дисков используются на угловых шлифовальных машинах с частотой оборотов до 12000 об/мин. Максимальное количество оборотов, которое могут выдержать лучшие круги составляет 13900 об/мин, но инструментов, способных их развить при резке не слишком много.

С обрабатываемой поверхностью контактирует только сам алмаз — он выступает над поверхностью обода и при вращении истирает материал в мелкую пыль. Многослойная структура режущей кромки обеспечивает постоянную готовность диска к работе — истиравшиеся или вылетевшие из гнезда алмазы заменяются другими, которые находятся в более низком слое обода.

Избыток тепла отводится по корпусу диска, но, все же, он нагревается до достаточно высоких температур, что требует соблюдения определенных правил техники безопасности при сухой резке.

Долговечность круга и эффективность его применения зависят от размеров алмазов. Крупные обеспечивают эффективность работы, но быстро изнашиваются, мелкие режут очень точно, но медленнее, срок их службы на 25 – 30% дольше, чем у инструмента с крупными фракциями кристаллов.

Конструкция отрезных алмазных дисков

Конструктивно алмазный диск представляет собой стальной круг с режущей частью и прорезями по всей площади, которые способствуют отводу тепла и снижают деформационные напряжения. Алмазы вкраплены по всему ободу диска. Они вставляются в обод из сплавов никеля, цинка, кобальта и олова. При линейной скорости движения до 80 м/с и громадных силах трения, крепление должно быть исключительно прочным, что достигается использованием специальных технологий.

Для обеспечения удержания режущей части при больших нагрузках они могут закрепляться при помощи лазерной сварки, спекания, гальваническим способом или пайкой. Пайка используется только в дисках для резки машинами с водяным охлаждением.

В зависимости от способа закрепления алмаза, определяется назначение диска. Закрепленные гальваническим способом алмазы предназначены для работы с мягкими видами природного камня, обработанные лазерной сваркой и спеканием, особенно сегментные — для всех видов твердых материалов сухим и «мокрым» способом.

Отверстия и прорези расположены строго симметрично, также уравновешена масса алмазов по диаметрально противоположным направлениям. Это исключает вибрации и «биения» диска и обеспечивает равномерность резки. Но использовать круги для сухой резки можно только для выполнения прямолинейного реза — при криволинейной траектории диск может не только потерять алмазы, но и разрушиться. Этот вид инструментов очень чувствительный к боковым нагрузкам.

1. Демпфигующие прорези. 2. Режущий слой. 3. Посадочное отверстие. 4. Стальной диск.

Разновидности алмазных дисков

Алмазные отрезные диски имеют определенные различия по конструкции и технологии изготовления.

Виды алмазных дисков по строению

По строению диски для сухой резки подразделяются на:

• сплошные;
• сегментированные;
• турбо;
• турбосегментированные.

Сплошные алмазные диски. Оснащены сплошной режущей лентой, идущей по окружности, в которую вкраплены искусственные алмазы в несколько рядов. Для резки керамики и других материалов, где точность реза является основным параметром, предпочтительнее круги со сплошной кромкой.

Сегментированные алмазные диски. Сегментированные разделены радиальными прорезями на несколько рабочих участков одинакового размера, они более стойкие к механическим и температурным нагрузкам и применяются чаще, чем сплошные, хотя и стоят несколько дороже. Они более производительны, чем сплошные, но рез после них не такой точный. Лучше всего их применять для грубого реза бетонных конструкций.

Алмазные диски турбо. Турбодиски отличаются наличием косой (и не только) насечки по боковым сторонам обода. Она несколько увеличивает механическую прочность круга и значительно усиливает интенсивность отвода тепла, что позволяет ускорить резку от 50 до 100%. Как и сегментные диски, «турбо» пригодны для быстрой резки любых минеральных материалов широкого диапазона твердости — от песчаника до бетона и гранита.

Алмазные диски турбосегментированные. Еще более производительны круги, разделенные на сегменты с боковой насечкой «турбо». Они отличаются высокой производительностью и универсальностью.

Различие дисков по расположению алмазов

Искусственные алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть круги с равномерным их распределением, когда в любой из выбранных единиц длины или сегменте находится одинаковое количество кристаллов.

Но есть и круги, в которых алмазы расставлены с определенным периодом (так называемые сэндвичные). Они более производительны, обеспечивая меньшее усилие на инструмент, более эффективное охлаждение и равномерное распределение усилия.

Алмазные диски для сухой и мокрой резки

По способу резки алмазные диски подразделяются на круги для сухой и мокрой резки. Первые обеспечивают точный рез и более «чистые» в работе, но требуют применения устройств по отсосу пыли — при резке образуются очень мелкие частицы твердых материалов, которые раздражают глаза и дыхательные пути. Круги с водяным охлаждением работают при постоянном притоке жидкости, которая связывает и смывает пыль, но не всегда их можно использовать. Это связано с некоторой громоздкостью гидросистемы и образованием потеков.

Круги для сухой резки можно использовать в машинах с водяным охлаждением, но диски для «мокрой» резки без охлаждения использовать нельзя — они перегреваются и быстро разрушаются.

Как подобрать алмазный диск для болгарки

При подборе алмазного диска необходимо обращать внимание на тип материала, для которого предназначен диск, на его размер, посадочный диаметр и скорость вращения диска.

Материал, с которым предстоит работать

Большинство алмазных кругов предназначены для работы с неметаллическими материалами. Чаще всего они применяются для резки бетона, керамики, стекла, кирпича и асфальта. Но существует ряд дисков, созданных для резки металлов различной твердости. При покупке следует помнить, что разные виды алмазных дисков предназначены для работы с различными материалами. Есть диски, предназначенные для работы с бетоном, керамической плиткой, мрамором, гранитом, песчаником, камнем и асфальтом.

Существует определенное правило выбора диска — для мягких материалов выбираются круги с твердой обвязкой алмазов, а для твердых — с мягкой. Это определяется степенью износа искусственных алмазов, находящихся на ободе круга.

При резке твердых материалов они истираются быстрее и следующие выходят на их место из достаточно мягкой режущей полосы. Мягкие же материалы на алмаз влияют мало, он должен находиться на своем месте максимально долго, что и обеспечивает твердое вещество, в которое вкраплен минерал.

Кроме того, для разных кругов используются различные искусственные алмазы.

Промышленным способом производится два вида алмазов:

• Монокристаллические, представляющие собой одну пространственную структуру правильной формы;
• Поликристаллические, состоящие из нескольких прочно связанных между собой монокристаллов меньшего размера.

Первые очень прочные и используются для резки твердых материалов и металлов, вторые могут разрушаться при контакте с ними, поэтому используются на более дешевых инструментах, предназначенных для сравнительно мягких материалов.

Размеры алмазных дисков

От размеров диска зависит максимальная глубина реза и, в некоторых случаях, скорость работы. Основные диаметры — 115, 125, 180 и 230 мм, что соответствует абразивным кругам для УШМ наиболее распространенных марок. В продаже можно встретить и алмазные диски диаметром 150, 300 и более миллиметров. Большие диаметры устанавливаются на мощные режущие машины — бензорезы, отрезные станки стационарного типа и т.д.

Наиболее распространенные посадочные отверстия дисков могут быть — 22,2 мм или 25,4 мм. Покупайте диск только того размера, для которого предназначен ваш инструмент.

Никогда не устанавливайте диск большого размера на болгарку, которая предназначена для работы с диском меньшего размера, предварительно сняв защитный кожух. Это очень опасно, так как при разрушении металлического диска можно нанести смертельный урон своему здоровью. Если же у вас есть такие идеи, то найдите в интернете фото последствия работы с алмазным диском без защитного кожуха и вам навсегда перехочется работать без защиты.

Скорость вращения диска

Также на дисках указывается максимальная скорость вращения и линейная скорость. Если возможности вашего инструмента превышают характеристики диска, то ставить его нельзя — центробежные силы попросту разорвут его.

Проблемы, возникающие в процессе работы и способы решения

1. Как уже упоминалось, алмазные диски предназначены исключительно для прямолинейных резов. Скорость реза и силу подачи необходимо регулировать таким образом, чтобы рабочая зона не перегревалась. При температуре обода выше 700 0 С искусственные алмазы графитизируются и утрачивают значительный процент прочности.

Увеличить ресурс диска можно простым способом — периодически извлекать его из реза, не выключая мотора УШМ. Набегающий поток воздуха охлаждает диск и снимает термические напряжения между центральной частью и рабочей зоной.

Еще один способ увеличить срок службы диска — не выполнять за один проход слишком глубокого реза. Лучше последовательно пройти по одной траектории несколько раз. Это незначительно увеличит время работы, но ресурс инструмента станет вдвое больше.

2. Одной из главных проблем, которые встречаются в работе, является быстрое изнашивание рабочей зоны. В первую очередь это связано с неправильным выбором инструмента, слишком большой скоростью подачи (прижима) или с состоянием привода УШМ. Если в нем возникают биения, то срок жизни диска резко сокращается, в некоторых случаях, при особенно больших амплитудах колебаний, он может разрушиться, что очень опасно.

Если изнашивается боковая сторона диска ниже режущей кромки, значит, нарушена вертикальность подачи или возник дефект привода, создающий боковое биение.

3. При быстром затуплении сегментов необходимо заменить диск — он не подходит для данного материала. Если же диск выбран правильно, но все равно наблюдается такая картина — необходимо чаще охлаждать диск. Он перегревается вследствие слишком сильной нагрузки. Такие же причины приводят и к изменению цвета основания диска — появляется синеватый отлив на стальном круге.

4. Если на диске появились трещины — немедленно замените его. Растрескивается диск при несоответствии материалу или слишком интенсивной работе. Часто эти дефекты появляются после заклинивания в резу, или перекосе при работе. Чтобы избежать неприятностей, осматривайте диск перед работой и периодически во время работы, останавливая инструмент.

5. Не допускается работа с алмазным диском, если УШМ или иной инструмент неисправен — возникают боковые и радиальные биения, неравномерное вращения, не контролированное увеличение или снижение скорости вращения. В этом случае инструмент необходимо сдать в ремонт или купить новый.

Чтобы увеличить ресурс алмазного диска, необходимо выполнить ряд простых правил:

• использовать круги большого диаметра, таким образом, снижается нагрузка на кристаллы;
• УШМ или иной инструмент необходимо выбирать как можно мощнее, это обеспечивает стабильность оборотов;
• правильно выбирать диск в соответствии с материалом;
• не превышать допустимых оборотов.

При работе с алмазными дисками обязательно используются перчатки, очки и респираторы.

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

Выбор алмазного диска | JLC Онлайн

Выбор подходящего режущего диска так же важен, как и выбор правильной пилы. При правильном подборе для работы и используемой пилы алмазные диски режут быстро и обеспечивают долгий срок службы. Но использование неправильного полотна или пилы, вращающей полотно с неподходящей скоростью, может сократить срок службы полотна и повысить затраты на резку.

Поскольку алмазные диски бывают самых разных размеров и уровней производительности, выбор подходящего диска — непростая задача. Стоимость лезвия может варьироваться в широких пределах и исчисляться тысячами в зависимости от качества. И хотя может возникнуть соблазн купить более дешевое лезвие, в конце концов, вероятно, будет разумнее купить более дорогое, высокопроизводительное лезвие, рассчитанное на более длительный срок службы.

На срок службы полотна влияют несколько факторов, включая качество полотна, характеристики разрезаемого бетона и скорость пилы. Знание того, как работает алмазный диск и характеристик, влияющих на срок службы и производительность, может помочь вам повысить производительность и экономичность.

Основы работы с алмазным диском

Алмазные диски

— лучший выбор для резки бетона, зеленого или полностью затвердевшего. Они «режут» шлифованием поверхность бетона с использованием алмазов в качестве абразива. Металлический сердечник, который представляет собой стальной диск, который крепится к пиле, удерживает кристаллы алмаза на месте на внешнем крае. Эти кристаллы алмаза, выращенные синтетическим путем до определенных размеров, форм и прочности, на самом деле измельчают бетон.Край лезвия может быть сплошным, зубчатым или сегментированным. Сегментированные лезвия имеют прорези в сердечнике, которые пропускают воду и воздух, обеспечивая более быстрое охлаждение. Алмазы могут быть прикреплены к кромке лезвия в различной концентрации. Лезвие с большей концентрацией алмаза обычно режет дольше.

При изготовлении лезвия давление и тепло погружают синтетические алмазы в металлическую матрицу, которая удерживает кристаллы на месте. Матрица либо приваривается лазером, либо припаивается к периметру сердечника.Алмазы расположены слоями внутри матрицы от ядра наружу. С каждым вращением лезвия металлическая матрица медленно изнашивается, затем открываются новые слои алмазов, внедренные глубже. Матрица изготавливается с различной твердостью, каждая из которых предназначена для различных областей применения. Чем тверже матрица, тем дольше алмазы будут оставаться на лезвии.

Бетон влияет на износ лезвий

Лучший способ продлить срок службы лезвия и достичь максимальной эффективности резки — это использовать лезвие, подходящее для разрезаемого материала (3).Прочность бетона на сжатие, твердость и размер заполнителя, тип песка и количество стали, а также то, является ли бетон сырым или затвердевшим, — все это влияет на износ и характеристики ударного лезвия. Лучшее время для нарезания стыка на ровную поверхность — это когда бетон зеленый — через один-два часа после отделки или на следующий день, — потому что он мягче и его легче разрезать. Зеленый бетон, хотя и более мягкий, чем тот же бетон после отверждения, также более абразивен, потому что песок в смеси не сцепился с раствором. По этой причине производители лезвий делают алмазные диски с твердой связкой, специально разработанные для резки сырого бетона.Однако продвижение затвердевшего бетона требует некоторого исследования.

Резка плотного твердого бетона с давлением 6000 фунтов на квадратный дюйм или более или бетона, содержащего твердые заполнители, приводит к более быстрому разрушению алмазных частиц. Вот почему тип заполнителя в бетонной смеси является важным фактором при выборе лезвия.

Твердые заполнители, такие как кремень и гранит, трудно резать. Плотный бетон или бетон с твердым заполнителем следует резать ножом с более мягкой металлической матрицей.Матрица из мягкого металла изнашивается быстрее, обнажая новые слои алмазов, что делает резку более эффективной).

Заполнители, такие как известняк, шлак и коралл, относительно мягкие и абразивные, их легче всего резать, как и сырой бетон. Лезвие с твердосплавной матрицей здесь — лучший выбор, потому что оно дольше удерживает алмазные частицы.

Помимо типа агрегата полезно знать и его размер. Чем больше размер, тем медленнее режется и изнашивается лезвие.Агрегаты размером менее 3/8 дюйма легче резать, но они быстрее изнашивают лезвие. Бетон, состоящий, например, из крупного кремневого заполнителя, резать гораздо труднее, чем, например, смесь с мелким кремневым заполнителем. Некоторые мелкие заполнители могут быстро изнашивать лезвие. Природные кварцитовые пески, которые годами раскатывались водой, гладкие и тусклые, но промышленные пески имеют острые абразивные края, которые быстро изнашивают лезвие.

Скорость резания снижается из-за более твердых материалов, таких как кремень и гранит, которые требуют большей мощности и сокращают срок службы лезвия.Сегментированные лезвия, изготовленные из твердых алмазов и матрицы связки из мягкого металла, являются лучшим выбором для резки твердых заполнителей. Лезвие с твердосплавной связкой приведет к износу алмазных частиц даже со связующей поверхностью; лезвие потускнеет и перестанет резать. Сегменты для резки мягких заполнителей должны иметь твердую металлическую связку, чтобы кристаллы алмаза не изнашивались до истечения срока их службы.

Лезвия для влажных и сухих материалов

Лезвия

доступны как для мокрой, так и для сухой резки.Лезвия для сухой резки обычно можно использовать с водой или без нее и предназначены для работы при более высоких температурах. Однако лезвия для влажной резки не следует использовать всухую, поскольку они предназначены для работы с непрерывным разбрызгиванием воды. Использование влажного лезвия всухую может привести к разлету мусора, поскольку сегменты и зубья отсоединятся от лезвия.

Мокрая резка часто является лучшим методом. Вода охлаждает лезвие, уменьшая накопление тепла и продлевая срок службы лезвия. Вода также поглощает мелкие частицы и удаляет пыль.Некоторые работы требуют сухой резки, например, при использовании электрической пилы. Холодная погода может сделать влажную резку непрактичной из-за потенциальных проблем с замерзанием. Мокрая резка необходима при использовании цепной пилы для резки бетона.

При резке всухую не делайте резку глубиной более 1–2 дюймов за один проход и позволяйте лезвию периодически остывать. Это предотвратит перегрев лезвия; перегрев может сократить срок службы лезвия.

Совместите лезвие с пилой

Принимая во внимание разрезаемый материал, вам также необходимо подобрать полотно к пиле, в которой оно будет использоваться.Приведенная ниже таблица является хорошим руководством, но в целом вы можете резать быстрее и продлить срок службы полотна, используя полотна с меньшей производительностью на пилах с малой мощностью и полотна с более высокими характеристиками на пилах с большой мощностью.

Частота вращения вала отвала является еще одним соображением, наряду с мощностью. Пила, вращающая полотно с неправильной скоростью, может вызвать колебание, коробление и чрезмерный износ. Для большинства пил скорость вращения вала полотна (измеренная в об / мин без нагрузки) будет выше, чем рекомендуемые рабочие скорости, указанные в таблице.При нормальных условиях пиления фактическая скорость вала под нагрузкой снижается и находится в оптимальном диапазоне скоростей. Перед покупкой полотна сообщите поставщику модель и число оборотов пилы, которую вы планируете использовать.

Вы можете максимизировать производительность ножа, используя правильный нож в правильных рабочих условиях, таких как скорость вращения и обрабатываемый материал. Производители разрабатывают эти полотна для конкретных целей и предлагают рекомендуемые максимальные рабочие скорости в зависимости от размера полотна, типа пилы и разрезаемого материала.

Увеличение рабочих скоростей может привести к тому, что лезвие будет работать так, как если бы оно было тяжелее, чем оно есть на самом деле, и, следовательно, продлит его срок службы, но более высокие рабочие скорости также замедляют резку. Верно и обратное: уменьшение скорости полотна сокращает срок его службы. В случае сомнений начните с более низкой скорости и увеличивайте скорость, когда лезвие хорошо режет.

В наши дни все полотна поставляются с буквенным кодом применения полотна, разработанным Ассоциацией пиления и сверления бетона (csda.org). Код указывает, рассчитан ли диск на влажное или сухое использование, тип разрезаемой поверхности (например, твердый или сырой бетон), а также тип пилы, для которой предназначен диск. Производители лезвий предлагают рекомендации по покупке лезвий в соответствии со спецификациями своих лезвий, через онлайн-руководство по покупке с раскрывающимися меню или и то, и другое.

Крис Эрмидес — старший редактор Tools of the Trade.

Как выбрать — United Diamond Tools

Если вы правильно выберете и используете свои алмазные диски, они обеспечат хороший срок службы, хорошую скорость резания и соотношение цены и качества.
Точно так же, если выбрано неправильное лезвие или оно используется неправильно, вы потеряете деньги, повредив лезвие. Либо он очень быстро изнашивается, либо не режется должным образом.

При выборе алмазного диска UDT следует учитывать множество факторов. К ним относятся:

Цена

Для частого использования и больших работ лучше выбрать более дорогие алмазные диски серии Premium, так как они обеспечивают более длительный срок службы и меньшую стоимость погонного метра резки.Однако для нерегулярного использования и небольших задач довольно часто предпочтительнее выбрать алмазное лезвие Trade Series по более низкой цене.

Качество и размер пилы или шлифовального станка

• Все зависит от мощности и частоты вращения инструмента, используемого для выполнения задачи. Алмазные диски рассчитаны на частоту вращения пил и шлифовальных машин. Высокоскоростные ручные пилы и высокоскоростные отрезные пилы нуждаются в полотнах, рассчитанных на более высокую скорость вращения. Электрические нарезчики стен нуждаются в лезвиях, отличных от бензиновых.
• Проверьте оба аспекта вашего оборудования, прежде чем выбирать подходящий продукт. Это обеспечивает не только соотношение цены и качества, но и, что более важно, БЕЗОПАСНОСТЬ.

Режущий материал

Прежде чем выбрать алмазный диск, очень важно правильно определить материал, который вы собираетесь резать. Это существенно влияет на скорость резания и срок службы алмазного диска.

Большинство материалов делятся на четыре категории: твердые, от средних до твердых, от средних до мягких и мягкие.Чем тверже обрабатываемый материал, тем мягче должна быть связка, удерживающая алмазы. Это позволяет связке изнашиваться и обнажает алмазы, чтобы разрезать продукт, и высвобождает алмаз до того, как он застынет и сделает лезвие бесполезным. И наоборот, при резке мягких материалов важно иметь прочное соединение, которое удерживает алмазные сегменты и увеличивает срок службы лезвия.

Многие люди выбирают самое твердое лезвие и верят, что оно режет все. Это ошибочное мнение, поскольку твердые лезвия не режут твердый продукт! Как правило, выбирайте материал, который будет резать чаще всего, или материал, характеристики лезвия которого наиболее важны.

Если лезвие будет использоваться для резки более чем одного материала (например, асфальта и бетона), определите, какой материал будет резаться чаще всего, и купите лезвие, подходящее для этого материала.

Типы лезвий

Сегментированные лезвия имеют более широкие прорези (пространство между сегментами), которые помогают охлаждать лезвие и удалять пыль. Они также предотвращают образование трещин при использовании в тяжелых условиях.
Лезвия этого типа обеспечивают самую высокую скорость резки, но при этом они самые грубые с небольшими зазубринами.Чем больше абразивного материала вы режете, тем шире должна быть щель.
Сегментированные лезвия с узкими пазами обычно предназначены для мрамора и гранита, тогда как пазовые лезвия в форме замочной скважины обычно предназначены для общего назначения.
Эти лезвия обычно имеют соединение от средней до твердой и долговечны. Сегментированные лезвия идеально подходят для обработки мраморных или гранитных плит, бетона, железобетона, асфальта и всех строительных материалов.
Они доступны у нас в широком диапазоне диаметров и особенно доминируют на рынке диаметром 12 дюймов / 350 мм и более.Эти полотна обычно используются в пилах по камню, пилах по бетону и циркулярных пилах.

Лезвия со сплошным ободом обеспечивают хорошее качество обработки и более длительный срок службы, чем сегментные лезвия. Они используются для влажной резки, чтобы охладить лезвие, вымыть мусор и предотвратить попадание пыли. Как правило, они имеют более мягкие связки для резки твердых материалов, таких как плитка, фарфор, гранит, камень, стекло и другие материалы, которые легко раскалываются. Плоская сплошная кромка означает, что материал не подвергается ударам, которые могут привести к сколам на обрезанной кромке.Этот тип лезвия особенно подходит для плитки, которая требует идеальной отделки.
Эти лезвия чаще всего доступны в диаметрах от 4 дюймов / 100 мм до 14 дюймов / 350 мм. Лезвия меньшего размера, диаметром от 4 дюймов / 100 мм до 5 дюймов / 125 мм часто используются в ручных шлифовальных машинах, в то время как диски большего размера часто используются в дисковых пилах и плиточных пилах.
Конструкция с J-образным пазом является разновидностью лезвия со сплошным ободом. Он имеет J-образные прорези по краю лезвия, которые помогают отводить тепло, увеличивая срок службы, увеличивая срок службы лезвия и увеличивая скорость резки.

Лезвия Turbo Костюм имеют более мягкое соединение, поэтому подходят для очень твердых материалов, поскольку они более агрессивны. Лезвия Turbo имеют сплошной обод с зубчатой ​​кромкой. Этот гофрированный сплошной обод дает меньшие удары по заготовке при работе с самой твердой плиткой и строительными материалами.
Эти лезвия обычно доступны в диаметрах от 4 дюймов / 100 мм до 12 дюймов / 300 мм. Их можно использовать в шлифовальных станках, циркулярных пилах и плиточных пилах для резки различных материалов, включая плитку, камень, мрамор, гранит, кирпичную кладку и другие твердые строительные материалы

Попытки избежать:

Комбинированные лезвия — Комбинированные лезвия часто заявляют, что могут резать большинство строительных материалов, включая сталь.На самом деле у них обычно довольно жесткие связи, и это заставляет их длиться долго. Но при резке твердых материалов их твердая связка делает резку медленной и тяжелой, что приводит к перегрузке пилы (на пилорамах по кирпичу они вызывают отключение электродвигателей и могут вызвать отскок и толчки ручных пил). Как правило, комбинированное полотно постоянно покрывается глазурью при резке менее абразивных материалов, таких как глиняная брусчатка или кирпич. Лезвия для конкретного продукта подходят лучше — они режут быстрее, служат хорошо и не перегружают машину или рабочего.Кроме того, они обычно переносят небольшое количество стрижки, выходящее за пределы их обычного диапазона стрижки. У нас есть небольшой ассортимент комбинированных лезвий, но мы реалисты в том, что они будут резать, а что нет.

Ножи общего назначения — это бюджетные лезвия, которые, как правило, находятся в более дешевой части ценового диапазона и, возможно, подходят для разнорабочего или легкого пользователя. Обычно лезвие общего назначения имеет сегменты средней твердости, что означает, что оно подходит для резки ряда строительных материалов.Но они не очень подходят для твердых или абразивных материалов, таких как асфальт или известняк, из-за чего они очень быстро изнашиваются.

Спеченные лезвия — Спекание является более дешевым производственным процессом и обычно считается не таким надежным, как лезвия, сваренные лазерной сваркой, для удержания сегментов на лезвии. Если лезвие нагреется, сегменты могут оторваться, что чрезвычайно опасно, а также может привести к истечении срока службы лезвия. Спекание обычно используется для более дешевых лезвий, поэтому всегда ищите лезвия, сваренные лазером.

Стоимость алмазного диска обычно является второстепенным фактором в общей стоимости работы — затраты на рабочую силу и накладные расходы обычно намного выше.
Поэтому важно выбрать алмазный диск, который может обеспечить лучшую производительность и производительность, а не только самую низкую стоимость лезвия.

Какое лезвие вам нужно для резки?

Мы всегда рекомендуем обсуждать ваши требования с нами, так как выбор алмазного диска зависит от многих факторов.Но вот указание на лезвия для конкретных продуктов, которые мы храним и продаем.

Асфальт очень абразивен и может очень быстро изнашивать лезвия. При резке большого количества асфальта всегда используйте черный диск United Diamond Tools.

Зеленый бетон — это бетон, который затвердевший, но не полностью затвердевший или затвердевший. Для полного затвердевания может потребоваться до месяцев. Зеленый бетон также очень абразивен, поэтому используйте черный диск United Diamond Tools.

Песчаник и известняк не так абразивны, как асфальт, но все же используются черные лезвия United Diamond Tools. Если это восстановленный известняк, мы рекомендуем белые лезвия.

Бетон , железобетон, бетонные бордюры и трубы, а также бетоноукладчики требуют белого полотна United Diamond Tools.

Если вы регулярно режете комбинацию из асфальта, известняка и бетона, мы рекомендуем использовать лезвие для черного асфальта UDT.Хотя всегда предпочтительнее использовать рекомендуемые алмазные диски для каждого уникального материала, черный диск отлично режет асфальт и известняк, а также бетон (хотя через некоторое время он может потускнеть. Исправьте это, разрезав немного асфальта или известняка. чтобы снова «открыть» лезвие).

Чеканка стен — у нас есть специальный ассортимент ножей различной толщины и диаметра, специально разработанных для чеканки и продольной обработки стенок.

Открытый агрегат лучше всего резать с помощью наших черных чеканочных лезвий — эти лезвия имеют хорошую защиту от подрезания, если вы пройдете сквозь нижнюю часть основания.Они также идеально подходят для использования на зеленом бетоне. Если у вас есть брусчатка из открытого заполнителя, это другой состав, и вам понадобится белое полотно.

Глиняная брусчатка для резки кирпичной пилой требует синего лезвия United Diamond Tools с глушителем. У нас также есть бесшумные синие полотна для ручных пил, хотя часто бывает достаточно полотна по бетону.

Керамика и фарфор мощение чрезвычайно твердое и очень хрупкое. Использование ручной отрезной пилы может быть сложной задачей, поэтому пилка для плитки намного лучше.Сегментированные лезвия заставляют брусчатку трескаться или раскалываться. Даже определенные каменные лезвия могут вызвать скалывание и отслаивание очень твердой поверхности. Для достижения наилучших результатов используйте лезвия Clean Cut или наши специально разработанные лезвия Super Turbo.

Фарфор изготавливается из особой фарфоровой глины, которую обжигают при очень высоких температурах, чтобы получить исключительно твердую плитку с почти нулевым водопоглощением. «Керамика» — это общий термин, который включает терракоту, керамику и фаянс, а также фарфор.Фарфор — это керамика, но не вся керамика — фарфор.

Керамика из оксида алюминия и карбид кремния используется в производстве износостойких пластин. Как керамика, ему нужно лезвие, подобное фарфору. Однако алюмооксидная керамика часто крепится к резине, поэтому резка становится очень сложной. Обратитесь в United Diamond Tools за советом по нашему ассортименту дисков, которые будут резать без сколов в этом сложном приложении.

Гранит очень твердый, поэтому требуется лезвие с более мягкой связкой, например, розовая серия UDT.Эти лезвия изнашиваются очень быстро, если их использовать для резки любого из абразивных материалов, указанных выше.

Огнеупорный кирпич и мрамор — очень трудные области применения, и для их резки требуются специальные лезвия без трещин и сколов. Свяжитесь с UDT, чтобы узнать цену на правый нож.

Стекловолокно и стекло нужны наши полотна для гальванических пил для плитки.

Лезвия для спасательных работ — Лезвия с вакуумной пайкой обычно режут широкий спектр материалов, включая бетон, кирпич, сталь, различное железо, пластик, плитку, дерево и стекло.Они также используются для резки рельсов. Пожарная команда будет использовать их на «спасательных» пилах, поэтому их часто называют спасательными лезвиями. Они хорошо работают в сухих условиях, но лезвие прослужит дольше, если с ними использовать воду.

Лезвия для образцов керна широко используются на золотых приисках Западной Австралии и в горнодобывающей промышленности для вырезания образцов керна. У нас есть много специальных лезвий для кольцевой резки для резки очень твердых материалов.

Материал	Абразивность	Облигация	Отвал UDT
Известняк, песчаник	Чрезвычайно	Жесткий	Черный
Асфальт
Бетон зеленый
Бетонные брусчатки / трубы / бордюры	Очень	Средний	Белый
Известняк восстановленный
Плиты бетонные сборные
Железобетон
Кирпичи и брусчатка из глины	Абразивный	Средний / мягкий	Синий (или белый на разрезе)
Гранитный и твердый глиняный кирпич	Низкий	Мягкий	розовый
Глинозем / керамика	Низкий	Мягкий	Специальный ассортимент лезвий
Применение огнеупоров	Низкий	Мягкий	Специальный ассортимент лезвий
керамика	Низкий	Мягкий	Керамический сплошной обод
Фарфор	Низкий	Мягкий	Фарфор со сплошным бортом
Мрамор	Низкий	Мягкий	Специальное лезвие

Мы всегда рекомендуем обсуждать ваши требования с нами, так как выбор алмазного диска зависит от многих факторов.Но вот указание на лезвия для конкретных продуктов, которые мы храним и продаем.

Отказ от ответственности: информация на этом веб-сайте предоставлена ​​добросовестно и считается надежной и точной в настоящее время. Однако информация предоставляется на том основании, что читатель несет полную ответственность за оценку информации и ее достоверность и полезность. UDT никоим образом не несет ответственности, по небрежности или каким-либо образом, за любые убытки, понесенные или понесенные кем-либо, полагающимся на информацию, даже если такая информация является или оказывается неправильной, неполной, устаревшей или вводящей в заблуждение.

Выбор подходящего алмазного диска

Что является наиболее важным фактором при выборе подходящего алмазного диска? Стоимость реза или цена лезвия? Недорогое лезвие торгового качества может быть предпочтительнее, если работа небольшая или используется нечасто. Более дорогое лезвие будет дешевле для больших работ или более регулярного использования, потому что оно будет обеспечивать более низкую стоимость резки. Рекомендуется профессиональное качество или контрактное качество.

Цена

Для гораздо более крупных работ самая низкая стоимость резки на дюйм / фут намного важнее, чем первоначальная стоимость. Рекомендуем выбирать качество Specialist.

Edge Diamond имеет систему оценок, которая помогает определить различные характеристики лезвий.

Тип и мощность пилы

Какая пила, болгарка, какой мощности используется? Что такое RPM? Шлифовальная машина для полов, угловая шлифовальная машина, ручная пила с малой мощностью, высокоскоростная пила, пила по бетону и пила по камню? Для получения наилучших результатов от полотна и пилы, полотна должны быть согласованы с пилой и мощностью в лошадиных силах.Производители алмазных дисков разрабатывают изделия для работы с определенными скоростями. Лезвия, используемые на высокоскоростных отрезных пилах, должны иметь более высокую частоту вращения.

Полотна для высокоскоростных ручных пил All Edge Diamond рассчитаны на соответствующую более высокую частоту вращения.

Обрезаемый материал

Очень важным фактором при выборе лезвий является правильный выбор материала, который нужно разрезать. Это напрямую влияет на срок службы лезвия и скорость резания.

Почти все материалы делятся на следующие категории: мягкие, средне мягкие, средне твердые и твердые.Примером этого может быть кладка, твердый гранит или каменная плитка. В бетоне это будет твердый бетон с твердым заполнителем. Софт покроет легкий блок или асфальт.

Выбирайте более мягкую связку при резке твердых материалов. Более мягкая связка высвободит алмазную стружку в точке максимального использования, без опасности удерживать алмаз достаточно долго, чтобы его можно было передержать для нагрева в точке резания. Если передержанный алмаз не отшелушить, он со временем перестанет резаться и покрыться глазурью.Застекленная поверхность остановит весь процесс отслаивания, и лезвие перестанет резать, так как на режущей кромке не будет новой алмазной стружки. Это сделало бы алмазный диск бесполезным.

Выберите более твердую связку, которая дольше удерживает алмазную стружку, чтобы повысить производительность при резке мягких материалов. Если вы используете мягкий бетон с мягкой связкой, связующая матрица преждевременно высвободит алмазную стружку до того, как она достигнет максимального использования, поэтому хорошая алмазная стружка будет потеряна очень рано.Лезвие по-прежнему будет правильно резать, но производительность будет низкой.

Следует учитывать количество и размер стальной арматуры, поскольку лезвия имеют низкую эффективность при резке стального стержня.

Большинство алмазных дисков режут самые разные материалы для максимальной производительности как резания, так и срока службы. Материал должен максимально подходить к лезвию. Общее правило состоит в том, чтобы определить материал, который будет резать чаще всего, или материал, для которого характеристики лезвия наиболее важны.

Мокрая или сухая резка

Выбор влажной или сухой резки может зависеть от предпочтений пользователя или требований работы.

Если вы используете ручную электрическую пилу, из-за электричества использовать ее с водой небезопасно. Для пил по бетону обычно предпочтительнее влажная резка, поскольку вода действует как охлаждающая жидкость, и вы можете резать глубже. Для пилы по плитке и кирпичной кладке можно использовать как влажную, так и сухую резку. Пильные полотна для сухих пил более популярны для высокоскоростных ручных пил, но их часто используют на мокрой дороге, чтобы контролировать пыль.

Вода должна использоваться с мокрыми лезвиями. Сухие лезвия можно использовать в любом состоянии.

Важность высоты сегмента

Высота сегментов может вводить в заблуждение из-за неалмазных оснований сегментов, которые необходимы для процессов лазерной сварки или пайки. Более высокий сегмент длится дольше. Если вы хотите сэкономить на общих затратах на большие работы, вы должны выбрать сегмент большей высоты. Вы можете выбрать правильную высоту сегмента в соответствии с размером задания.

Переменные влияют на производительность

Существуют факторы, которые влияют на производительность и стоимость лезвий.Учитывайте размер, концентрацию и качество алмаза, твердость связки, режущую способность пилы и то, насколько хорошо спецификация лезвия соответствует разрезаемому материалу.

Как выбрать: лезвия для шлифовальных машин

Все наши режущие диски для шлифовальных машин по каменной кладке — алмазные.

Алмазные диски — самые лучшие диски для шлифовальных машин, так как они остаются острыми в течение длительного периода времени, обеспечивая максимальное соотношение цены и качества и самый долгий срок службы.Список материалов, которые могут разрезать алмазные диски, слишком обширен, чтобы перечислить каждый предмет.

Что мы знаем о бриллиантах (помимо того, что они дорогие)? Это самый твердый минерал, известный человеку. Алмаз считается самым твердым материалом, поскольку он поцарапает практически все. Вот почему алмазный диск необходим для резки кладки.

Алмазные диски доступны с различными конфигурациями обода или кромки, включая сегментированный, непрерывный и турбо, причем тип обода влияет на то, как лезвие режет.Сегменты или обод прикрепляются к лезвию посредством пайки, лазерной сварки или спекания.

Сегментированные лезвия (сухая резка)
Сегментированные лезвия обычно имеют соединение от средней до твердой для различных применений мокрой и сухой резки. Хотя эти лезвия могут обеспечивать относительно гладкую резку с высокой скоростью резания, сколы все же могут происходить. Они долговечны и имеют долгий срок службы лезвия по сравнению с другими лезвиями.

Они идеально подходят для резки различных материалов, включая мраморные и гранитные плиты, бетон, асфальт, кирпич, блоки и другие строительные материалы.

Воздушные пространства, разделяющие сегменты, называются глотками. Горловины служат для улучшения потока воздуха, рассеивания тепла и удаления шлама из разреза, помогая поддерживать режущие характеристики лезвия.

Лезвия со сплошным ободом (мокрая резка)
Лезвия со сплошным ободом имеют более мягкое сцепление для резки твердых материалов. Эти лезвия не имеют отдельных сегментов, а имеют сплошной сплошной обод или кромку. Большинство лезвий со сплошным ободом предназначены для влажной резки, обеспечивая максимально плавный рез без стружки.

Они идеально подходят для резки различных материалов, включая плитку, фарфор, гранит, камень, стекло и другие материалы, которые легко раскалываются

Лезвия Turbo (влажная или сухая резка)
Лезвия Turbo обычно имеют мягкую или среднюю Связки для различных целей общего назначения для конкретных применений резки. Лезвия Turbo имеют сплошной обод с зубчатой ​​кромкой. Эта зазубренная кромка предназначена для увеличения скорости резания при сохранении гладкости резания, сочетая в себе лучшие качества лезвий с сегментированным и непрерывным ободом.

Они идеально подходят для резки различных материалов, включая плитку, камень, мрамор, гранит, кирпичную кладку и другие строительные материалы. Лезвия подходят как для мокрой, так и для сухой резки.

BLU20HD Cimex Blue Heavy Duty Quick Diamond Blades (набор из 3) для 19-дюймовых станков Cimex для шлифования бетона и ухода за полом

ВАШЕ ПОЛНОЕ УДОВЛЕТВОРЕНИЕ ГАРАНТИРОВАНО

Excellent Supply продает лучшие в отрасли продукты для чистки коммерческих ковров. И мы подтверждаем это полной гарантией удовлетворения!
В том маловероятном случае, если какой-либо продукт не будет работать должным образом, вы можете вернуть его в течение 30 дней, и мы с радостью заменим его или вернем вам стоимость покупки.Никаких хлопот! Мы не будем удовлетворены, пока вы не удовлетворены.

Помощь с возвратом
Начните с обращения к нам. Позвоните нам по телефону 1-800-330-1888, чтобы получить помощь по продукту и инструкции по возврату. Наш дружелюбный персонал готов помочь вам на каждом этапе пути.

Общий возврат продукта
Убедитесь, что товары возвращаются в оригинальной упаковке и в том состоянии, в котором вы их получили. Полный возврат будет применен к покупной цене возвращенного товара.Мы даже покроем ваши расходы на обратную доставку дефектных или вышедших из строя товаров.

Возврат оборудования
Все оборудование и пандусы необходимо надежно переупаковать и отправить обратно в компанию Excellent Supply через грузового перевозчика. При возврате оборудования предметы должны быть в новом состоянии и возвращены в оригинальной упаковке. Мы оставляем за собой право отказать в претензии по гарантии на оборудование, которое не было возвращено в первоначальном состоянии и / или оригинальной упаковке. После осмотра машины может быть дано разрешение на возврат.Будет предоставлен кредит на покупную цену. Затраты на обратный фрахт и страхование доставки при возврате оборудования не возвращаются. Как только ваш возврат будет получен и проверен, ваш возврат будет обработан, и кредит будет зачислен на вашу кредитную карту или оригинальный способ оплаты в течение 7 дней.

Получение возмещения
Обратите внимание, что в зависимости от компании-эмитента вашей кредитной карты может потребоваться еще 2-10 рабочих дней после зачисления средств на ваш кредит, чтобы зачислить средства на ваш счет.

Исключения
Мы оставляем за собой право отклонить гарантийные претензии по любому предмету, который не был возвращен в первоначальном состоянии и / или оригинальной упаковке. Злоупотребление покупателем, износ или повреждение товара также могут привести к аннулированию возмещения.

Покупай с уверенностью!
В компании Excellent Supply мы гордимся тем, что поставляем превосходную продукцию с безупречной гарантией и лучшим обслуживанием клиентов в отрасли.

Diamond Vantage | Алмазные диски, коронки и алмазные инструменты для резки и шлифования бетона, асфальта, плитки, камня и металла

Алмазные диски содержат алмаз промышленного класса, внедренный в сегменты или ободья на их режущей кромке.При использовании лезвия абразивные свойства разрезаемого материала (например, бетона) изнашивают сегмент. Кристаллы алмаза либо дробятся, либо высвобождаются по мере износа металлической матрицы, обнажая новые алмазы для продолжения огранки.

Абразивное качество разрезаемого материала является важным фактором при выборе подходящего лезвия для работы. Для более твердых и менее абразивных материалов, таких как затвердевший бетон, требуется лезвие с более мягкой металлической смесью, чтобы обеспечить адекватную эрозию сегмента и оптимальную скорость появления нового алмаза на поверхности.

Мягкие абразивные материалы, такие как сырой бетон и асфальт, как правило, быстрее изнашивают сегменты. Следовательно, сегменты с более твердой и износостойкой металлической смесью в сегменте обеспечивают более длительный срок службы лезвия и более высокие общие характеристики.

Абразивные материалы имеют тенденцию к эрозии металлической сердцевины или центра алмазных дисков, вызывая поднутрение. Подрезы обычно концентрируются на части сердечника, которая прикрепляется к сегменту. Если подрезание слишком велико, это может привести к потере сегмента и повреждению лезвия.Diamond Vantage предлагает 3 типа защиты от подрезов, которые уменьшают накопление абразивной суспензии под сегментами, что продлевает срок службы полотна.

Сегменты бывают разной высоты. Общая высота сегмента не так важна, как глубина алмаза — часть сегмента, содержащая ромбы. Глубина алмаза в сочетании с концентрацией и качеством алмаза определяет общую ценность лезвия.

В прилагаемой таблице показано влияние различных переменных на скорость резки и срок службы алмазного диска.

Что следует учитывать при выборе алмазного диска:

• Что это за материал?
• Кирпич?
• Заблокировать?
• Сочетание кирпича и блока?
• Зеленый бетон?
• Затвердевший бетон?
• Асфальт?
• Какой метод резки? Влажный или сухой?
• Какое оборудование используется?
• Высокоскоростная ручная пила?
• Пила для каменного стола?
• Идти позади пилы? (низкое или высокое давление)
• Ручной электроинструмент?
• Насколько глубокий порез?
• Используйте лезвие подходящего диаметра для требуемой глубины.(помните, что для резки 5 дюймов требуется лезвие диаметром 14 дюймов).
• Насколько велика работа?
• Лезвия более высокого качества более экономичны в использовании.

Лучшие варианты пилы для плитки для домашних мастеров (Руководство покупателя)

Фото: amazon.com

При планировании проекта плитки так же важно уделять внимание плиточной пиле не меньше, чем самой плитке. Лучшие пилы для плитки используют алмазные диски для резки стекла, керамики и других материалов, хотя они различаются по станине, мощности и резервуарам для воды — все факторы, которые следует учитывать при выборе правильной пилы для работы.

Это только начало. Многие (но не все) пилы для плитки также используют воду на вращающемся полотне, чтобы уменьшить трение, шум и пыль, а также увеличить срок службы полотна. Не забудьте взвесить вариант раздвижных кроватей, которые, по мнению многих, упрощают точное и безопасное скольжение плитки под полотно. Благодаря всем этим доступным функциям вы можете ошибиться в выборе пилы для плитки, если не будете внимательно рассматривать детали своего проекта. Начните свой проект с изучения советов и рекомендаций по покупкам в этом руководстве.

1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: PORTER-CABLE PCE980 Пила для мокрой плитки
2. ПЕРЕДАЧА: SKIL 3550-02 7-дюймовая пила для мокрой плитки
3. ВЫБОР ДЛЯ ОБНОВЛЕНИЯ: Пила для мокрой плитки DEWALT с подставкой (DEWALT)
4. НАИЛУЧШИЙ УДАР ДЛЯ КОВСА: Leegol Electric 7-дюймовая пила для мокрой плитки
5. НАИЛУЧШИЙ ПОРТАТИВНЫЙ: Пила для мокрой плитки DEWALT для кирпичной кладки, 4 3/8 дюйма (DWC860W)
6. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ МАЛЫХ ПРОЕКТОВ 3540-02 7-дюймовая пила для мокрой плитки
7. НАИЛУЧШАЯ РУЧНАЯ ПИЛА: ROTORAZER Компактная циркулярная пила
8. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ РУЧНОЙ РЕЗКИ: QEP 10630Q 24-дюймовый ручной плиткорез

Фото: amazon.com

Типы пил для плитки

Когда вы начнете покупать лучшую пилу для плитки, может пройти совсем немного времени, прежде чем вы заметите, что существует несколько типов пил для плитки. Каждый тип работает немного иначе, чем другие, поэтому изучение различий поможет вам понять, какой из них подойдет для вашего проекта.

Пила для мокрой плитки

Один из наиболее распространенных способов резки плитки — это пил для мокрой плитки. Эти электрические пилы используют вращающееся лезвие с алмазной вставкой для точной и довольно быстрой резки плитки.Мокрые пилы похожи на настольные пилы, но с добавлением резервуара для воды внизу. Вода смазывает и охлаждает пильное полотно, а также сводит к минимуму образование пыли в воздухе.

Так же, как настольные пилы могут резать фаски по дереву, на плиточной пиле можно резать скосы и углы. Часто для этого требуется отрегулировать деку или верхнюю часть пилы, а не наклонять полотно. Многие пилы для мокрой резки имеют раздвижные станины или регулируемые направляющие, что увеличивает ваш контроль при проталкивании плитки через полотно пилы.Размер раздвижной кровати варьируется от модели к модели, а большая кровать может облегчить резку большой напольной плитки.

Ручная пила

Большая пила для мокрой резки — не единственный вариант для быстрой и точной резки плитки. Ручные модели с электрическим или батарейным питанием могут быстро вырезать плитку по форме или даже вырезать сложные углы или формы вокруг молдингов и шкафов. Они лучше всего подходят для плитки среднего и большого размера, но также хорошо подходят для плитки меньшего размера, прикрепленной к листам из стекловолокна.

Ручные пилы для плитки выглядят и работают как циркулярная пила. Как и в пилах для мокрой резки, они используют лезвия с алмазными вставками, хотя бывают и мокрые, и сухие. Влажные версии обычно имеют шланг, прикрепленный к пиле, чтобы смазывать лезвие и удерживать пыль, в то время как сухие версии просто позволяют пыли летать.

Преимущество ручной пилы для плитки состоит в том, что вы можете преодолевать узкие углы и неправильные формы или кривые. Их также проще и быстрее настроить, что делает их подходящими для работ, требующих всего лишь одного или двух разрезов.Обратной стороной является необходимость выработки точной техники, что может потребовать некоторого опыта. Кроме того, эти пилы могут быть довольно грязными, поскольку у них нет резервуаров для сбора воды, поэтому вы, вероятно, захотите использовать их на улице.

Шлифовальный круг

Некоторые специалисты по плитке предпочитают использовать электрический шлифовальный станок с алмазным кругом для резки плитки. Круг может быть привлекательным вариантом, если у вас уже есть болгарка. Благодаря этим колесам шлифовальный станок работает так же, как ручная пила, но с некоторыми недостатками.

Шлифовальные машины обладают большой мощностью, поэтому они отлично подходят для обработки таких твердых материалов, как гранит. Однако их зачастую неудобно держать в руках, поскольку они немного менее сбалансированы, чем ручная пила. Кроме того, у них нет плоской поверхности, на которую можно прилегать плитке, поэтому вы можете случайно обрезать фаски, если не обращаете внимания. Существенным преимуществом является то, что вы можете использовать поверхность шлифовального круга для получения идеального пропила, а не использовать только край полотна ручной пилы.

Работать с болгаркой беспорядочно.Если вы предпочитаете убирать беспорядок, лучше попросите помощника подержать пылесос рядом с вашим вращающимся лезвием.

Плиткорез

Самый распространенный и недорогой способ обрезать плитку по форме — это нож для плитки. Не требуя электричества или батареи, вы можете использовать их, чтобы делать прямые пропилы на определенных типах плитки.

Если вы укладываете стеклянную или керамическую плитку, ножницы для плитки — отличный способ сделать быстрые и относительно беспроблемные разрезы. Эти инструменты работают, надрезая линию реза небольшим лезвием из карбида вольфрама по поверхности плитки.Затем вы используете рычаг, чтобы надавить на обе стороны линии надреза. Когда вы приложите достаточное давление, плитка сломается по линии.

При использовании этого метода образуется очень мало пыли, хотя можно оставить небольшие кусочки стекла. Кроме того, поскольку этот метод зависит от разрушения плитки, края не будут обрезаны так чисто, как это было бы с алмазной пилой. Они также не умеют делать кривые или сложные разрезы.

Что следует учитывать при выборе лучшей пилы для плитки

Теперь, когда вы знаете немного больше о типах пил, есть еще несколько вещей, которые следует учитывать при покупке лучшей пилы для плитки.В этом разделе представлены некоторые из наиболее важных функций, которые следует учитывать, чтобы вы могли выбрать лучшую плиткорезную машину для своей работы.

Качество и точность реза

Плитка может повлиять на внешний вид пространства, поэтому важно учитывать качество и точность распила пилы, чтобы добиться желаемого дизайна. У некоторых пил есть функции, которые упрощают выполнение точных пропилов.

Когда дело доходит до пил для мокрого пропила, подумайте о модели, которая обеспечивает некоторый тип направляющих для создания прямых пропилов.Направляющей может быть регулируемый забор в виде настольной пилы или выдвижная платформа, которая удерживает плитку на месте во время резки. Кроме того, регулируемые скосы позволят вам сделать точные внешние и внутренние углы, что идеально подходит, если вы используете плитку в качестве основного карниза.

Точность ручных и шлифовальных плиткорез в значительной степени зависит от возможностей пользователя. Однако некоторые ручные пилы имеют лазерные направляющие и насадки, которые можно использовать для направления пилы при резке.

Качество лезвия

Самый быстрый способ выйти за рамки бюджета на плитку и разочаровать себя — это использовать некачественное лезвие для плитки.Лезвия низкого качества могут расколоть плитку, замедлить процесс и вызвать больше головной боли, чем того стоит первоначальная экономия.

Скорее всего, ваша пила будет оснащена алмазным диском, который необходим для быстрой резки. Однако низкокачественные полотна, которые поставляются с недорогими пилами, часто немного качаются во время резки, что приводит к получению нестабильного резания. Они также быстро изнашиваются, требуя от вас большего усилия, чтобы пройти сквозь лезвие. Если вы обнаружите, что изо всех сил пытаетесь достичь идеальных результатов, возможно, это вина лезвия, а не ваша.

Модернизация полотна может помочь улучшить недорогой пропил, так что об этом нужно помнить, если вы расстраиваетесь.

Тип плитки

Тип плитки, который вы используете, может иметь большое значение при выборе лучшей пилы для плитки. Некоторые материалы требуют дополнительных функций для достижения наилучших результатов.

Стекло, керамика и фарфор, как правило, довольно просты в работе, поэтому вы можете использовать любую пилу для их резки. Однако мрамор слишком мягкий, чтобы его можно было сломать, поэтому плиткорез не лучший выбор.Некоторые натуральные материалы, такие как терракота, камень и другие, которые имеют тенденцию быть очень пыльными, почти требуют мокрой пилы, поскольку беспорядок может быть невыносимым и затруднить просмотр того, что вы делаете.

Ручной плиткорез для мокрой / сухой резки является наиболее универсальным плиточным полотном. Мокрая пила следует за ним и обеспечивает более точные пропилы. Если вы не знаете, какой тип пилы требуется для вашей плитки, эти два стиля подойдут практически для любой плитки и ситуации.

Подача воды

Как упоминалось ранее, вода может сделать процесс резки плитки более приятным.Хотя брызги могут быть грязными, компромисс между быстрым и точным резом и работой в среде с низким содержанием пыли может вам стоить.

Следует учитывать, как вода попадает на пильное полотно. Многие пилы для мокрой резки вообще не имеют корма, вместо этого лезвие погружается в резервуар с водой под поверхностью пилы. Другие откачивают воду на лезвие. Насосы гораздо более эффективны, поскольку они обеспечивают попадание большого количества воды прямо на срез, но эти модели могут быть более дорогими.

Если вас беспокоит смешивание воды с электричеством, это понятно. Двигатели хорошо защищены от брызг, поэтому риск удара новой мокрой пилой очень мал. Однако, если ваша пила пришла в негодность, вы можете подумать о ее замене новой моделью.

Наши фавориты

Теперь, когда вы знаете, что вам нужно для ремонта, вы готовы покупать необходимые материалы. Ознакомьтесь с некоторыми из лучших плиткорезов, которые вы можете купить, чтобы получить первоклассный готовый продукт.

Фото: amazon.com

Если у вас впереди длинный список проектов плитки, то пилорама для мокрой плитки PORTER-CABLE PCE980 отвечает всем требованиям. Эта прочная пила имеет верхнюю часть из нержавеющей стали для большей долговечности, половина которой скользит для получения высокоточных результатов. Он может обрабатывать до 17-дюймовых разрезов, что идеально подходит для 12-дюймовой плитки, разрезаемой под углом 45 градусов. Он оснащен двигателем мощностью в одну лошадиную силу, 7-дюймовым лезвием и закрытым резервуаром для воды для контроля пыли и увеличения срока службы лезвия.

Несмотря на то, что брызговик может закрывать обзор, это недостаток конструкции, с которым сталкивается и большинство конкурентов.Эта пила по-прежнему остается одной из лучших для работы с плиткой, потому что она позволяет резать до 1/16 дюйма.

Фото: amazon.com

7-дюймовая пила для мокрой плитки SKIL 3550-02 оснащена системой SKIL HydroLock, которая предотвращает разбрызгивание воды во время работы. Защитный кожух лезвия удерживает воду, а также позволяет пользователю видеть порез. У рабочего стола есть выдвижное крыло для поддержки плиток большего размера до 18 дюймов. Кроме того, крышка для заполнения водой удваивается, чтобы помочь оператору обрезать фаски на 22.5 и 45 градусов.

Эта пила не занимает первое место только по одной причине: у нее нет раздвижной станины. Точно пропустить широкую плитку мокрой пилой без нее может быть непросто. Благодаря превосходной видимости ограждения лезвия вы все равно сможете получать точные пропилы, если используете регулируемый упор со скользящим датчиком угла наклона.

Фото: amazon.com

Пила для мокрой плитки DEWALT подходит как для профессионалов, так и для домашних мастеров. Это обновление оснащено двигателем
мощностью 1½ лошадиных силы, который легко приводит в действие 10-дюймовый алмазный диск.Он позволяет резать молдинги толщиной до 3⅛ дюймов и делать врезные вырезы для выходных отверстий. Кроме того, он имеет режущую способность 24 дюйма, чего достаточно для резки под углом 45 градусов на 18-дюймовой плитке.

Имеет две регулируемые форсунки для контроля пыли и избыточного распыления. Большая выдвижная кровать позволяет выполнять длинные разрезы с точностью до 1/32 дюйма на 18 дюймов. Он также выполняет наклон для предустановленных углов 22,5 и 45 градусов. Если вы готовы потратить немного больше на высококачественную плиткорезную машину, система DEWALT является первоклассной и достаточно прочной, чтобы служить вам долгие годы.

Фото: amazon.com

Если вам нужна утилитарная пила для мокрой плитки по выгодной цене, обратите внимание на 7-дюймовую пилу для мокрой плитки Leegol. Leegol — эффективное устройство с небольшими излишествами, но с замечательными функциями. У него есть 7-дюймовое лезвие и щиток для лезвия, резервуар для воды и параллельный забор, но не более того. Вся столешница наклоняется как для наполнения резервуара, так и для выполнения скосов. Leegol имеет 12-дюймовую режущую способность и параллельный упор, который помогает направлять более прямые разрезы.

Обязательно позаботьтесь о хромированной столешнице, так как толкание плитки может поцарапать ее, а поверхность со временем заржавеет.Однако при такой цене это кажется справедливым компромиссом.

Фото: amazon.com

Даже некоторые из лучших пил для плитки не подходят для сложных прорезей выпускных отверстий или вентиляционных отверстий в середине плитки. Для таких работ лучше всего подойдет ручная пила по камню. DEWALT DWC860W
4⅜-дюймовая пила для влажной / сухой каменной кладки может вырезать неудобные вырезы или вырезать закругленные углы на плитке. Он также может вырезать изгибы для плитки на фоне волнистых стен. Он оснащен двигателем мощностью 10,8 А, который работает со скоростью 13 000 об / мин, что обеспечивает отличную режущую способность.

В комплект входит водяной шланг длиной 12 футов, который подсоединяется к пиле для мокрой пилы. Вы также можете запустить его насухо, если вас беспокоит пыль или перегрев лезвия. DEWALT также снимает фаску до 45 градусов, создавая чистые внешние углы там, где это необходимо.

Фото: amazon.com

7-дюймовая пила для мокрой плитки SKIL 3540-02 разработана для того, чтобы помочь домовладельцам и домашним мастерам решать небольшие и средние проекты, такие как монтаж фартуков и поделки. Эта пила может обрабатывать 12-дюймовый поперечный пропил и 7-дюймовую плитку под углом 45 градусов, а ее регулируемый упор помогает в точных и воспроизводимых резах.Рабочий стол для снятия фаски может вырезать размеры от 0 до 45 градусов. Кроме того, столешница из нержавеющей стали прослужит дольше тех, что изготовлены из более дешевых материалов.

В то время как комбинация резервуара и защиты лезвия отлично справляется с устранением большей части беспорядка при резке фартука или плитки для душа, скосить угловые плитки все же может быть немного сложно. И весь стол имеет скошенные края, поэтому следите за тем, чтобы вода не стекала со стороны пилы, а не в резервуар.

Фото: amazon.com

Если вы ищете инструмент для резки плитки с некоторой дополнительной универсальностью, обратите внимание на набор компактных циркулярных пил ROTORAZER. Эта пила поставляется с несколькими пильными полотнами, что позволяет обрабатывать плитку, металл, дерево и другие материалы с помощью одной и той же пилы. Благодаря насадке с алмазным лезвием его врезное действие позволяет с легкостью вырезать выпускные и вентиляционные отверстия в плитке.

ROTORAZER поставляется с тремя различными лезвиями, в том числе из карбида вольфрама для дерева, стали для металла и с алмазной вставкой для резки плитки.Он также оснащен жестким футляром для безопасного хранения и шлангом для отсоса пыли, который прикрепляется к пиле для контроля беспорядка. Он может резать материалы толщиной до ½ дюйма и позволяет легко выполнять изогнутые резы.

Фото: amazon.com

Плиточные пилы по своей природе беспорядочные, поэтому, если вам не нужна пила, наполненная водой, зачем ее использовать? Вместо этого подумайте о плиткорезе, таком как 24-дюймовый резак QEP. В нем используется режущий диск из карбида вольфрама, чтобы надрезать и отрезать плитку по размеру, без прялки или пыли и воды.Этот инструмент QEP может разрезать 24-дюймовую плитку для пола или 12-дюймовую плитку под углом 45 градусов. Он также хорошо работает с большой мозаикой, хотя для мозаики меньшего размера больше подходит кафельная пила, поскольку ее трудно аккуратно разрезать.

Также помните, что плиткорезы лучше всего использовать для прямых пропилов, так как они не режут фаски или кривые. Если вам нужны внешние углы или изогнутые пропилы, лучше использовать стандартную пилу для плитки или ручную пилу по камню.

Часто задаваемые вопросы о плиточных пилах

Хотя для резки плитки требуются специальные инструменты, это не должно быть пугающей задачей.Обладая необходимыми знаниями, вы сможете резать плитку своей новой пилой в кратчайшие сроки. Результат будет отличной отделкой для вашего следующего ремонта. Вот некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о плиточных пилах и о том, как они работают.

В: Нужна ли мне пила для влажной резки плитки?

Нет, но пила по мокрому может быть лучшим вариантом. Если вы не используете мокрую пилу, вам придется иметь дело с большим количеством пыли. В противном случае просто убедитесь, что вы используете алмазное лезвие в шлифовальной машине или ручной пиле.Вы также можете использовать плиткорез для некоторых более мягких материалов.

В: Могу ли я использовать Dremel для резки плитки?

Dremel предлагает несколько отрезных кругов с алмазной вставкой для вращающихся инструментов. Они будут работать, но это может занять больше времени, и может быть труднее провести прямую линию. С учетом сказанного, вращающиеся инструменты Dremel отлично подходят для создания вырезов и кривых на выходе.

No related posts.