Как сварить пнд трубу своими руками: Сварка ПНД труб своими руками разными методами

Сварка ПНД труб своими руками разными методами

Содержание

  1. Варианты установки
  2. Монтаж враструб
  3. Сварка экструдером
  4. Обзор цен

Монтаж канализационной системы выполняется с использованием специальных трубопроводов, которые могут быть выполнены из пластика, керамики или металла. Как и у многих пластмассовых отводов, сварка ПНД труб может выполняться при помощи термических инструментов или муфт для прессованного холодного крепления.

Варианты установки

Технологически можно соединить трубы ПНД без сварки либо используя специальный сварочный аппарат. У обеих методик есть свои достоинства и недостатки, рассмотрим преимущества каждого метода крепления.

Холодная сварка или прессовка является самым простым вариантом, это очень дешевый и доступный метод, который выполняется посредством использования специальных муфт. Такая технология используется в основном для трубопроводов больших диаметров – от 20 до 300 мм. Компрессионные фитинги под холодную сварку имеют следующие плюсы:

  1. Простота использования;
  2. Большой выбор размеров;
  3. Обеспечение плотного соединения с высокими показателями герметизации.

Но прессование преимущественно используется только для крепления ненапорных водопроводных соединений. У пластиковых труб относительно небольшая жесткость, за счет чего при сильном внутреннем давлении шов может просто разойтись, в отличие от сварочных креплений, которые считаются «мертвыми».

Классическая сварка, или как принято говорить, пайка труб ПНД может выполняться электромуфтовым методом либо для её осуществления используется определенный аппарат для сварки. Электромуфты представляют собой очень практичный метод соединения металлических газовых труб, а также пластиковых коммуникаций водоснабжения. На свободный участок отвода устанавливается муфта определенного диаметра, после чего в неё задвигается второй отрезок трубы. Такая пайка еще называется стыковая, из-за того, что для осуществления максимально прочного и плотного крепления нужно установить части трубопровода очень плотно с минимальным зазором.

Фото — фитинги

Муфтами удобно работать на больших диаметрах, но это не самое лучшее решение для отводов под умывальник или коммуникаций отопления.

Но зато фланцевые ПНД-соединения при необходимости можно снимать и производить срочный ремонт.

Фото — стыковая

Ручная пайка труб производится посредством использования паяльника, для неё требуется специальное оборудование для организации ПНД соединений. Для произведения таких работ очень важна температура нагревательных элементов и время выдержки. Обратите внимание, что эти параметры выбираются исходя из технических характеристик паяльного устройства, толщины ПНД и диаметра отводов.

Достоинства методики

:

  1. Это наиболее долговечный и надежный вариант. За счет осуществления неразъемного крепления, может использоваться как для напорных ГБН, так и для ненапорных соединений запорной арматуры;
  2. Фланцевые соединения могут использоваться как при креплении наружной системы, так и при установке внутренних магистральных труб;
  3. Не требуется предварительное обучение. Вполне достаточно просмотреть видео и прочитать нормативы СНиП, где подробно указывается, как производить обрезку, установку и крепление.

Но к недостаткам относится то, что соединение при необходимости нельзя снять. Несмотря на все достоинства этого, иногда требуется открыть и прочистить трубу.

Монтаж враструб

Нужно отметить, что в отечественных документах Вы не найдете никаких стандартов для проведения растубной пайки. Она описывается только в европейских стандартах DVS 2207-15. Пошаговая инструкция, как провести сварку труб ПНД муфтами:

  1. Перед началом работы потребуется подготовить коммуникацию. Для этого наружная поверхность очищается от различных загрязнений: пыли, жира. Это можно сделать влажной тряпкой и спиртовым раствором или специальной смесью. Она продается в сантехнических магазинах;
  2. После приводится в порядок место стыка. От гладкости среза зависит плотность крепления. Следует пройтись по торцу трубы наждачной бумагой или зачистить её при помощи смятой газеты. После стык труб ПНД подрезается для образования фаски 1 мм на 45 градусов, это очень важно для плотного крепления;

    Фото — стыковка

  3. Далее, нужно отводы установить в муфту. Она разделяется на две половины: первая надевается на трубу (это дорн), а во вторую вставляется второй отрезок (это гильза). Нужно отметить, что надевание муфты нужно начинать только после нагрева инструмента;

    Фото — соединение

  4. Предварительно прогретая насадка максимально быстро вдевается на коммуникацию, после чего в неё вставляется второй отвод;
  5. Продвигать отрезки нужно очень осторожно, но быстро, иначе можно перегреть полиэтилен. Если все делается правильно, то из-под муфты начнет выходить жидкая пластмасса.

После окончания нагрева и сварки нужно снять муфту и зафиксировать трубы на твердой поверхности.

Фланцами работать еще проще. Они представляют собой резьбовые соединения для установки. Соответственно, на одном конце коммуникации вырезается резьба, в которую вкручивается элемент, а уже на него надевается труба. Место стыка прогревается феном или муфтой.

Фото — фланец пнд

Сварка экструдером

Ручным феном или паяльником немного сложнее работать, т.

к. нужно дополнительно контролировать не только время прогрева, но и собственные движения. При неправильном осуществлении сварки можно нарушить целостность труб ПНД или испортить шов.

Фото — профессиональный инвертор

Пошаговая инструкция сварки при помощи инвертора:

  1. Нужно обрезать коммуникацию до определенного размера, обязательно зачистить торец;
  2. Температура для сварки ПНД – 260 градусов, на этот уровень устанавливается паяльник, одновременно устанавливаются и прогреваются сварочные насадки;
  3. Перед началом работы обязательно измеряется и отмечается нужная глубина установки, она должна составлять не менее 2 мм;

    Фото — установка фитинга

  4. Самым сложным в этом процессе является момент, когда нужно зацентрировать фитинг и трубу в насадке. Профессиональный станок содержит в своей комплектации специальный центрирующий механизм, если его нет, то просто постарайтесь все сделать очень точно;
  5. После соединения задвигаются до отметки (не до стыка) и выдерживаются определенное время;
  6. По окончании работы аппарат выключается, а место сварки труб фиксируется для охлаждения.

Очень важно не передержать крепление, если слишком затянуть сварку, то ПНД станет очень тонким или произойдёт наплыв полиэтилена на внутренний диаметр. Чтобы контролировать этот момент используется специальная таблица:

Наружный диаметр, мм Сварной шов, мм Нагрев, сек Соединение, сек Охлаждение, сек
20 14 6 4 2
25 16 7 4 2
32 18 8 6 4
40 20 12 6 4
50 23 18
6
4
63 26 24 8 6
75 28 30 10 8
90 30 40 11 8
110 32 50 12 8

Видео:Электромуфтовая сварка труб ПНД

Обзор цен

Купить аппарат для сварки труб ПНД можно в любом городе, если цена не подходит, то сейчас многими компаниями предоставляется аренда оборудования. Рассмотрим стоимость модели V-Weld R063:

Город Цена, у. е.
Воронеж 28
Екатеринбург 28
Казань 30
Краснодар 28
Москва 33
Новосибирск 30
СПб 33

Читайте также:

Муфты для соединения полиэтиленовых, пластиковых и стальных труб

Нормы ручной и автоматической сварки трубопроводов

Фитинги для труб ПНД — компрессионные, латунные: способы соединений

Монтаж труб ПНД своими руками — как установить трубы ПНД

Во время строительства нового жилища или капитального ремонта старого, очень важным моментом является правильный монтаж всех коммуникационных систем. Наиболее значимая из этих систем — водопровод и водоотведение. Долговечность и надежность этих систем напрямую зависит от качества и технических характеристик трубопровода.

Содержание

  • Каким должен быть современный трубопровод
  • Область применения ПНД труб
  • Стыковая сварка
  • Электромуфтовая сварка
  • Разъемное соединение ПНД труб
  • Хомуты

Вернуться к содержанию

Каким должен быть современный трубопровод

Сегодня тяжелые, подверженные коррозии и трудоемкие металлические трубопроводы все чаще заменяются трубами, для производства которых использован современный материал — полиэтилен низкого давления. Это обусловлено многочисленными достоинствами трубы из ПНД. Главным преимуществом можно назвать простой монтаж труб ПНД своими руками, без использования специального оборудования, инструментов, не требующий особых навыков и знаний.

Смонтированный трубопровод из труб ПНД

Но помимо этого преимущества, ПНД и трубы из него имеют еще много плюсов, которыми и объясняется их стремительно растущая популярность среди дачников, владельцев квартир и коттеджей, промышленных и других зданий. Среди них:

  • ПНД совершенно не подвержен коррозии и не вступает в реакцию со множеством химических веществ;
  • Этот синтетический материал не подвержен гниению, воздействию грибка, бактерий и других микроорганизмов;
  • Эластичность и прочность труб ПНД позволяет им выдерживать достаточно сильные гидроудары, расширения замерзшей в них воды без каких-либо повреждений;
  • Благодаря вышеупомянутым эластичности и прочности, эти трубы с легкостью воспринимают все нагрузки, которые возможно получить в сейсмически активной зоне;
  • Сравнительно малая масса ПНД изделий выгодно влияет на процесс погрузки, транспортировки и выгрузки труб;
  • Также ПНД очень податлив, поэтому при монтаже ПНД труб тратится в два-три раза меньше усилий и средств, чем при установке металлического трубопровода.

Благодаря всем вышеперечисленным свойствам труб из ПНД, можно сделать вывод: долговечность ПНД труб намного превышает долговечность металлических труб и составляет срок более 50 лет.

Вернуться к содержанию

Область применения ПНД труб

Использование ПНД для производства труб накладывает некоторые ограничения: эти трубы не могут быть использованы для подачи горячей воды, поскольку при температурах выше 40 градусов, материал теряет свои свойства, что способно привести к разрушению водопровода.

Если Вы решили обновить в доме водопроводную систему, то Вам стоит присмотреться к полипропиленовым трубам. В нашей статье подробно рассмотрен технологический процесс пайки таких труб в домашних условиях. Монтаж полипропиленовых труб также отличается своей простотой, а трубы ничуть не уступают трубам ПНД.

По области применения, трубы ПНД классифицируют на напорные и безнапорные. Напорные трубы используют для подачи газа и питьевой или технической воды на большое расстояние. Безнапорные служат для водоотведения, обустройства ливневых и канализационных стоков.

Также в зависимости от назначения трубы используется тот или иной диаметр трубы, та или иная толщина стенки. Так, например, для водопровода применяются ПНД труба, внешний диаметр которой составляет 20 — 30 мм. Они соединяются компрессионным пластмассовым или латунным фитингом. А для канализационной системы целесообразно использовать трубы, размером диаметра 90 — 160 мм, и фиксировать с применением муфт и уплотнительных колец.

В целом, размер внешнего диаметра трубы может быть 20 — 1200 мм, а толщина стенок 2 — 72 мм. От диаметральных размеров трубы зависит метод ее установки. Монтаж качественных труб ПНД своими руками можно произвести тремя основными способами: методом стыковой сварки, электромуфтовой сваркой или используя различные фитинги, фланцы, муфты. При этом, первые два метода относятся к неразъемному виду соединения ПНД труб, а последний можно демонтировать и снова монтировать до десяти раз без серьезного повреждения элементов трубопровода. Достоинством неразъемного соединения ПНД труб является возможность использования для трубопровода под давлением, поскольку сварной шов обеспечивает повышение прочности всего трубопровода.

Вернуться к содержанию

Стыковая сварка

Чтобы произвести надежный монтаж труб ПНД своими руками, используя контактную сварку, необходимо иметь специальное оснащение и обладать особыми навыками. Таким способом соединяют ПНД трубы, диаметр которых больше от 50 мм, а толщина стенки не менее 5 мм.

Этапы стыковой пайки труб ПНД

Для того, чтобы произвести качественный сварной шов, требуется выполнить следующее:

1. Обрезать трубы в соответствии с необходимыми размерами перпендикулярно оси трубы, хорошо выровнять и зачистить поверхность среза.

2. Нагреть края обоих деталей сварочным аппаратом до температуры плавления ПНД и быстро соединить, плотно прижав их.

3. Не снимая прижима, выждать время, необходимое для осадки материала.

Для получения наиболее прочного сварного шва следует обратить внимание на время и температуру нагревания, на силу прижимания деталей. Если шов получится неоднородным — не стоит ждать от него хороших технических и механических свойств. Также не следует производить сварку двух труб, произведенных разными предприятиями, поскольку материал может значительно различаться по химическому составу.

Вернуться к содержанию

Электромуфтовая сварка

Для этого типа соединения используют фасонный элемент, внутри которого работают электроспирали, которые нагревают и прочно фиксируют детали трубопровода. Такой метод позволяет сварить трубы разного диаметра, но различие размера должно составлять не больше 10%. Максимальный допустимый внешний диаметр ПНД трубы — 160 мм.

Механизм действия следующий:

1. Обрезать и подготовить свариваемую поверхность как и при контактной сварке.

2. При помощи позиционера, временно фиксировать детали в правильном положении.

3. Ввести детали в муфту, включить аппарат. Выдержать необходимое время после прекращения нагрева, чтобы образовался хороший сварной шов.

На видеоролике, представленном ниже, показан пошаговый процесс установки труб ПНД методом электромуфтовой сварки.

Для такого способа сварки все параметры (температура, время нагрева и осадки) должны быть указаны на детали.

Вернуться к содержанию

Разъемное соединение ПНД труб

Этот метод часто используется, чтобы произвести монтаж труб ПНД в квартирах и жилых домах своими руками. Для этих целей обычно применяют трубы, диаметром менее 110 мм и элементы фиксации: компрессионные пластмассовые или латунные фитинги. Не лишней деталью будет раструбная заглушка с гибким уплотнителем.

Порядок операций следующий:

1. Подготовка концов труб такая, как и при сварке. Единственная особенность: здесь необходимо тщательно проследить за тем, чтобы срез был строго перпендикулярен оси трубы.

2. Открутить гайку фитинга и плотно вставить конец трубы в фитинг.

3. Далее собрать фитинг: одеть на трубу и вставить резиновый уплотнитель в фитинг в специальное гнездо (он должен сесть плотно, с усилием), затем цангу и уплотнительное кольцо с зазубринами. Все должно плотно прилегать и хорошо фиксироваться.

4. Закрутить гайку.

Эти манипуляции можно выполнить без инструмента, вручную. Но если происходит монтаж труб большого диаметра (от 160 мм и больше), то можно использовать гаечный ключ. Если все выполнено верно, можно не переживать по поводу герметичности соединения. Но проверить следует.

Если Вы собираетесь проложить водопровод по участку, тогда Вам может пригодиться инструкция по прокладке труб без копания траншеи. За счет использования данной технологии Вы сможете проложить трубы под хоз. постройками и газонами.

Вернуться к содержанию

Хомуты

Для монтажа труб ПНД нужно использовать элементы, для фиксации труб на стены и другие поверхности. Эти элементы — держатели труб или хомуты. Они располагаются через каждые 10 диаметров трубы и в местах соединения труб, выдерживая расстояние от стен 2 — 4 мм.

Конструкция хомута имеет жесткую основу и резиновый уплотнитель. Для снятия внутреннего напряжения в трубе ПНД, возникающего от жесткой фиксации хомутом, несколько хомутов одеваются с хорошим зазором и без уплотнителя. Благодаря этой хитрости трубы ПНД выдерживают большие нагрузки на протяжении всего срока службы.

Основы сварки MIG: методы и советы для достижения успеха

Для новых операторов-сварщиков важно освоить надлежащие методы сварки MIG, чтобы добиться хорошего качества сварки и максимизировать производительность. Передовые методы безопасности также являются ключевыми. Однако не менее важно, чтобы опытные сварщики помнили основные принципы, чтобы не приобретать привычки, которые могут негативно повлиять на качество сварки.

От использования безопасной эргономики до использования правильного угла горелки MIG и скорости перемещения сварки и т. д. Хорошие методы сварки MIG обеспечивают хорошие результаты. Вот несколько советов.

Правильная эргономика Комфортный сварщик – безопаснее. Надлежащая эргономика должна быть одной из первых основ процесса MIG (наряду с надлежащими средствами индивидуальной защиты, конечно).

Комфортный сварщик — безопасный. Надлежащая эргономика должна быть одной из первых основ процесса сварки MIG (наряду с надлежащими средствами индивидуальной защиты, конечно). Эргономику можно определить просто как «изучение того, как можно расположить оборудование, чтобы люди могли выполнять работу или другие виды деятельности более эффективно и комфортно». 1 Важность эргономики для сварщика может иметь далеко идущие последствия. Окружающая среда или задача на рабочем месте, которая заставляет сварщика постоянно тянуться, двигаться, хвататься или поворачиваться неестественным образом и даже оставаться в статической позе в течение длительного периода времени без отдыха. Все это может привести к повторяющимся стрессовым травмам с последствиями на всю жизнь.

Надлежащая эргономика может защитить сварщиков от травм, а также повысить производительность и рентабельность сварочных работ за счет сокращения отсутствия сотрудников.

Некоторые эргономические решения, которые могут повысить безопасность и производительность, включают:

1. Использование сварочной горелки MIG с фиксирующим спусковым крючком для предотвращения «спускового крючка». Это вызвано приложением давления на спусковой крючок в течение длительного периода времени.

2. Использование горелки MIG с вращающейся шейкой, чтобы облегчить сварщику движение, чтобы добраться до соединения с меньшей нагрузкой на тело.

3. Держите руки на уровне локтя или чуть ниже во время сварки.

4. Расположение сварщика между талией и плечами сварщика, чтобы сварка выполнялась в максимально нейтральном положении.

5. Уменьшение нагрузки от повторяющихся движений за счет использования горелок MIG с задними вертлюгами на силовом кабеле.

6. Использование различных комбинаций углов рукоятки, углов шейки и длины шейки, чтобы запястье сварщика оставалось в нейтральном положении.

Правильный рабочий угол, угол перемещения и перемещение

Правильный сварочный пистолет или рабочий угол, угол перемещения и метод сварки MIG зависит от толщины основного металла и положения сварки. Рабочий угол — это «отношение оси электрода к заготовке сварщика». Угол перемещения относится к использованию либо угла толкания (направленного в направлении движения), либо угла сопротивления, когда электрод направлен в сторону, противоположную направлению движения. (Руководство по сварке AWS 9th Edition Vol 2 Page 184) 2 .

Плоское положение

При сварке стыкового соединения (соединение под углом 180 градусов) сварщик должен держать сварочную горелку MIG под рабочим углом 90 градусов (по отношению к заготовке). В зависимости от толщины основного материала нажимайте на пистолет под углом от 5 до 15 градусов. Если соединение требует нескольких проходов, легкое движение из стороны в сторону, удерживая края сварного шва, может помочь заполнить соединение и свести к минимуму риск подреза.

Для Т-образных соединений держите пистолет под рабочим углом 45 градусов, а для соединений внахлест рабочий угол составляет около 60 градусов (на 15 градусов вместо 45 градусов).

Горизонтальное положение

В горизонтальном положении сварки хорошо работает рабочий угол от 30 до 60 градусов, в зависимости от типа и размера соединения. Цель состоит в том, чтобы предотвратить провисание или перекатывание присадочного металла на нижней стороне сварного соединения.

Вертикальное положение От использования безопасной эргономики до использования правильного угла наклона горелки MIG и скорости перемещения сварки и т. д. Хорошие методы MIG обеспечивают хорошие результаты.

Для Т-образного соединения оператор сварки должен использовать рабочий угол чуть больше 90 градусов по отношению к соединению. Обратите внимание, что при сварке в вертикальном положении существует два метода: сварка в направлении вверх или вниз.

Направление вверх используется для более толстого материала, когда требуется большее проникновение. Хороший метод для Т-образного соединения называется перевернутым V. Этот метод гарантирует, что сварщик поддерживает постоянство и проплавление в корне сварного шва, где встречаются две детали. Эта область является наиболее важной частью сварного шва. Другой метод — сварка под наклоном. Это популярно в трубной промышленности для сварки с открытым корнем и при сварке тонколистовых материалов.

Положение над головой

Целью сварки MIG над головой является удержание расплавленного металла сварного шва в соединении. Это требует более высоких скоростей перемещения, а рабочие углы будут определяться расположением сустава. Поддерживайте угол хода от 5 до 15 градусов. Любая техника плетения должна быть сведена к минимуму, чтобы бисер был маленьким. Для достижения наибольшего успеха оператор сварки должен находиться в удобном положении как по отношению к рабочему углу, так и по направлению движения.

Вылет проволоки и расстояние от контактного наконечника до изделия

Вылет проволоки изменяется в зависимости от процесса сварки. При сварке коротким замыканием рекомендуется поддерживать выступ проволоки от 1/4 до 3/8 дюйма, чтобы уменьшить разбрызгивание. Более длинный выступ увеличит электрическое сопротивление, снизит ток и приведет к разбрызгиванию. При использовании переноса дуги распыления вылет должен составлять около 3/4 дюйма.

Надлежащее расстояние от контактного наконечника до изделия (CTWD) также важно для достижения хороших сварочных характеристик. Используемый CTWD зависит от процесса сварки. Например, при использовании режима переноса распылением, если CTWD слишком короткий, это может вызвать обратное прожигание. Если он слишком длинный, это может привести к разрыву сварного шва из-за отсутствия надлежащего покрытия защитным газом. Для сварки струйным переносом подходит 3/4-дюймовый CTWD, а от 3/8 до 1/2 дюйма подойдет для сварки с коротким замыканием.

Скорость перемещения при сварке

Скорость перемещения в значительной степени влияет на форму и качество сварного шва. Сварщики должны будут определить правильную скорость перемещения сварки, оценивая размер сварочной ванны по отношению к толщине шва.

При слишком высокой скорости перемещения сварщики получат узкий выпуклый валик с неадекватной врезкой на концах сварного шва. Недостаточное проплавление, деформация и неравномерный валик сварного шва вызваны слишком быстрым перемещением. Слишком медленное перемещение может привести к слишком сильному нагреву сварного шва, что приведет к чрезмерно широкому валику сварного шва. На более тонком материале это также может привести к прожогу.

Заключительные мысли

Когда дело доходит до повышения безопасности и производительности, опытный сварщик-ветеран так же, как и новичок, должен установить и соблюдать правильную технику MIG. Это помогает избежать потенциальных травм и ненужных простоев для доработки сварных швов низкого качества. Имейте в виду, что операторам сварки никогда не помешает освежить свои знания о сварке MIG, и в их интересах и интересах компании продолжать следовать передовым методам.

1. Словарь Коллинза, «эргономика», , collinsdictionary.com/dictionary/english/ergonomics.
2. Справочник по сварке , 9-е изд., Том. 2, Сварочные процессы, часть 1. Американское общество сварщиков: Майами, Флорида, с. 184. 

Чтобы посмотреть это видео, примите настройки, статистику и маркетинговые файлы cookie.

Опубликовано в блоге Amperage, General WeldingTagged article

Поиск в нашем блоге

Видео

Связанные статьи

Дополнительные ресурсы

Учащиеся средней школы сварщики изготавливают тараны для полиции штата

(Слева направо) Джеймс Коркоран, Брюс Фарранд, инструктор Роберт Пьеранджели, Молли Уолш и Тревор Уолш из региональной профессионально-технической школы Три-Каунти во Франклине, штат Массачусетс, сыграли важную роль в разработке и изготовлении 13 таранов для полиции штата Массачусетс. .

Не каждый день старшеклассникам приходится помогать сотрудникам правоохранительных органов в выполнении их долга служить и защищать, но четыре ученика технической школы во Франклине, штат Массачусетс, получили такую ​​возможность.

Полиция штата Массачусетс искала кого-то, кто мог бы изготовить 13 нестандартных таранов — тяжелых предметов, которые раскачивают или врезают в дверь или окно, чтобы разбить их — для офицеров, чтобы они тренировались и использовали их в своей работе. Первоначально департамент связался с мастерской, чтобы построить их, но они были очень дорогими (500 долларов за штуку) и оказались не тем, что хотели офицеры.

Именно тогда отдел связался с администраторами регионального профессионально-технического училища округа Три-Каунти, чтобы выяснить, смогут ли учащиеся по специальности «Производство металлоконструкций» выполнить запрос. Администрация переслала запрос инструктору Роберту Пьеранджели, который счел это прекрасной возможностью.

Программа Tri-County по сварке и изготовлению металлоконструкций рассчитана примерно на 60 учащихся с 9 по 12 классы. Учащиеся разделены на две группы — 9 и 11 классы и 10 и 12 классы, которые затем еженедельно чередуются между мастерской и классной комнатой. В то время как первокурсники и младшие школьники проводят неделю за академическими занятиями, второкурсники и старшеклассники занимаются сваркой в ​​профессиональном цеху. Группы меняют расписание на следующую неделю.

Вообще говоря, отдел металлообработки с радостью принимает заказы от сообщества, если они не превращаются в повторяющуюся производственную работу.

«Если это просто повторяющаяся работа, например изготовление 1000 брекетов, они чему-то учатся, делая первые пять, а затем это просто превращается в массовое производство», — объяснил Пьеранджели.

Небольшой объем и индивидуальный характер проекта тарана означали, что дети смогут расширить свое воображение и использовать некоторые из новейших устройств в магазине, таких как плазменный стол с ЧПУ, и все это для благого дела.

Полиция искала особый тип конструкции для своего тарана. Поскольку эти инструменты иногда используются в замкнутых пространствах, таких как узкие коридоры квартир, они должны быть достаточно маленькими, чтобы откидываться назад с достаточной силой, чтобы, например, выломать дверь. Полиция также хотела что-то удобное в использовании и защищающее руки от травм.

Пьеранджели выбрал четырех студентов — Джеймса Коркорана, Молли Уолш, Брюса Фарранда и Тревора Уолша, — которые обладали навыками сварки, изготовления и проектирования, необходимыми для выполнения работы.

«Я выбрал детей, имеющих сертификаты AWS по дуговой сварке металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) и дуговой сварке с флюсовой проволокой (FCAW) по стандарту 7018, а также умеющих обращаться с горелками. Девушка, которую я выбрал, очень хорошо проектирует и использует плазменный станок с ЧПУ», — сказал Пьеранджели.

Пьеранджели передает один из сделанных на заказ таранов солдату штата Массачусетс. Всего школа смогла доставить 13 таранов по цене 50 долларов за штуку.

Группа начала с прототипа длиной 3 фута, но полицейский отдел вернулся к ним и потребовал, чтобы он был меньше. Они также заявили, что хотели, чтобы задняя рукоятка была наклонена назад, чтобы дать офицерам больше рычагов при замахе назад, что имеет решающее значение при использовании инструмента в узких коридорах.

Имея в виду эту обратную связь, группа разработала таран скромных 18 дюймов в длину. Они использовали повторный стержень для индивидуальной задней рукоятки и выполнили изгиб с помощью кислородно-ацетиленовой горелки.

«Круглый стержень может быть скользким в руке, поэтому одному из детей пришла в голову идея использовать стержень диаметром 5/8 дюйма. повторно стержень. В нем есть немного шероховатости, как в хватке. Полицейским понравилось. Вы не хотите выглядеть дураком, используя один из них и бросая его прямо в дверь», — сказал Пьеранджели.

На конце поршня поставили ½-дюйм. круглая пластина диаметром 5 дюймов, сваренная за три прохода — два с использованием 7018 SMAW и один FCAW. Все важные сварные швы прошли тройной проход, чтобы гарантировать, что домкрат не сломается и не треснет при ударе.

Ничего не передавалось на аутсорсинг. Все было изготовлено и сварено на месте, а школьная профессиональная программа по автомобильным столкновениям предоставила им свой опыт покраски. В целом, студентам потребовалось от 40 до 50 часов, чтобы завершить проект при общей стоимости 650 долларов США, что составляет 50 долларов США за инструмент.

Из-за того, что этот проект привлек внимание средств массовой информации, Пьеранджели сообщил, что в школу поступило несколько звонков из других отделений полиции. Он добавил, что полиция штата указала, что хочет, чтобы каждый офицер в Массачусетсе имел один из этих таранов на своем крейсере.

«Они достаточно малы, чтобы поместиться за сиденьями, поэтому, если офицерам нужно быстро выйти и разбить окно машины или что-то в этом роде, они могут просто взять эту штуку и уйти».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *