Как сделать точечную сварку своими руками из микроволновки: как сделать контактную сварку для аккумуляторов из трансформатора своими руками и схемы для этого

Точечная сварка из двух трансформаторов от микроволновки

Из 2-х трансформаторов от старой микроволновой печи можно сделать своими руками полезную приспособу для домашней мастерской и гаража — контактную точечную сварку.

Контактная точечная сварка дает возможность работать с самыми разными металлами и их сплавами, что делает ее универсальной в бытовом использовании.

Первым делом демонтируем трансформаторы из корпуса микроволновки. После этого нужно будет аккуратно удалить «родную» вторичную обмотку, не повредив первичную.

Самый простой способ «безболезненно» удалить вторичную обмотку — это обрезать болгаркой выступающие витки.

После этого с помощью электродрели нужно просверлить отверстие внутри трансформатора и вытянуть оставшиеся проводки наружу узкогубцами.

Основные этапы работ

После того как извлекли из трансформатора вторичную обмотку, убираем все лишнее, включая металлические проставки. Должна остаться только вторичная обмотка.

Такую же операцию нужно будет проделать со вторым трансформатором. Потом оба трансформатора мастер сваривает между собой.

Вместо вторичной обмотки на двух трансформаторах автор использует толстый многожильный кабель, который предназначен для сварочного аппарата. Достаточно сделать всего по два витка. Вторичные обмотки подключаются параллельно.

В качестве основания используется кусок швеллера шириной 160 мм. В нем надо просверлить пару отверстий диаметром 8 мм, затем прикручиваем перфорированный профиль. Также к швеллеру надо приварить два уголка с отверстиями.

Далее отрезаем еще один кусок перфорированного профиля и привариваем к нему втулку. Потом крепим его между двумя уголками. Между профилями автор устанавливает пружину.

Сборка точечной сварки

В основании необходимо просверлить четыре отверстия. Затем устанавливаем трансформаторы, предварительно соединив параллельно две первичные обмотки. Делаем все так же, как и со вторичными.

К верхнему трансформатору нужно приклеить деревянный кубик или брусок, к которому прикручиваем выключатель. К нему будет подключается питающий сетевой провод.

На последнем этапе останется лишь заострить концы медных болтов, придав им коническую форму. Болты вставляются в отверстия алюминиевых кабельных наконечников и фиксируются с внутренней стороны перфорированных профилей.

Подробно о том, как сделать своими руками контактную точечную сварку из двух трансформаторов от старой микроволновки, смотрите в видеоролике на нашем сайте.

Оцените запись

[Голосов: 5 Средняя оценка: 4.8]

Точечная сварка из микроволновки | Самоделки своими руками

Самоделка из хлама — точечная сварка из трансформатора от микроволновки, фото и подробное описание изготовления самоделки.

Понадобилась точечная сварка для сварки тонкой нержавейки и оцинковки толщиной до 1 мм. Как раз случайно на металоприёмке, нашёлся трансформатор от микроволновки, решил из него сделать сварочный аппарат.

Далее на фото показан подробный процесс изготовления точечной сварки из микроволновки.

Вначале ножовкой по металлу, срезаем с трансформатора, высоковольтную обмотку (ту где тонкий провод) и удаляем ее. Дополнительно я положил прокладки из стеклотекстолита

На вторичную обмотку мотаем полтора витка гибкого провода сечением 70 квадратных миллиметров и напаиваем наконечники.

Теперь закрепляем трансформатор на подходящей подставке — силуминовая крышка от какой то аппаратуры. И из кусочков квадратной трубы и обрезков текстолита делаем стойки для оси подвижного электрода. Ось должна быть изолирована от подставки.

Из круглой железки и двух шестигранников с отверстием, делаем держатель неподвижного электрода.

Крепим его на подставку и закрепляем неподвижный электрод. Вот что у нас получилось.

Делаем рычаг, где будет крепиться подвижный электрод. Ручка-шарик клеится на эпоксидке.

Крепим на место рычаг и подвижный электрод.

Привинчиваем стойки, на которые будет крепиться плата управления. Стойки готовые-от какого то старого блока. К ним крепим так же компьютерный разъем для сетевого шнура.

К двум другим стойкам крепим вентилятор от компьютера.

А на рычаг приделываем кнопку, будет включаться сварочный ток.

Из обрезка текстолита, делается крепление возвратной пружины.

Теперь самое время заняться схемой управления. Слепил ее из того,что было под рукой. Тиристоры на 25 ампер. Схема обеспечивает включение сварочного тока нажатием кнопки и автоматическое отключение после выдержки времени.

Выдержка регулируется от 0 до 4 сек.

Вот детали для схемы управления.

Плата готова.

Закрепляем выключатель и переменный резистор с помощью обрезка пластмассы.

Теперь закрепляем плату управления,подключаем весь проводной монтаж и жгутуем его.

Коробку сделал из корпуса от видика, собираем с помощью заклепочника.

 

Напряжение холостого хода получилось 1.8 вольта. Пробуем сварить два кусочка оцинковки толщиной 1 мм. Качество сварки отличное-точка сварки рвется с мясом по металлу. Выдержка времени была 3 секунды.

Электроды и провод вторички, заметно греются после 10 ка точек, но это если сваривать непрерывно. Для моих применений более чем достаточно.

Первичка и железо трансформатора не греется вообще. Конечно агрегат не для работы на потоке, но мне он уже хорошо помог-сварил им кожухи на два блока управления на заказы.

Автор самоделки: Валентин. г. Тверь. samodelki-n.ru

делаем прибор из микроволновки своими руками

Сварка контактного типа сегодня нередко используется не только в промышленных, но и в гаражных условиях. Она с успехом применяется для самых разных работ, которые связаны с металлическими сплавами. Оборудование серийного типа, предназначенное для таких операций, является довольно дорогостоящим. Но прибор можно сделать и самостоятельно, воспользовавшись ненужной микроволновой печью.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы сделать сварочный аппарат из микроволновки своими руками, вам понадобятся следующие инструменты, приспособления и детали:

• трансформатор от микроволновки;
• провода из меди;
• прижимные рычаги;
• основа для установки аппарата;
• струбцины-зажимы;
• рычаг нужной длины;
• комплект хороших отверток;
• материалы для обмотки и кабели;
• медные электроды, которые будут применяться для сварки.

Применение трансформатора

Самой главной деталью любой установки, предназначенной для точечной сварки, считается именно трансформатор. Его можно вынуть из рабочей микроволновой печи. Для того чтобы аппарат смог соединить листы миллиметровой стали, требуется оборудование, показатели мощности которого не менее одного киловатта. В ситуации, когда требуется больше мощности, можно воспользоваться парой трансформаторов.

Тут стоит сразу сказать, что не нужно брать трансформатор целиком, вам потребуется лишь первичная обмотка и магнитопровод. Вторичная обмотка при этом аккуратно снимается, удаляются все шунты.

Новая трансформаторная обмотка изготавливается из многожильного кабеля. Для данной цели достаточно сделать пару-тройку витков. В том случае, если кабель оснащен очень толстой изоляцией, ее можно заменить изолентой или специальной тканью.

Следующие стадии самостоятельного изготовления сварочного аппарата из СВЧ-печи — создание и подключение электродов, установка системы управления, монтаж «внутренностей» в конструкцию корпуса.

Выбор электродов

Электроды для контактной сварки должны выполнять сразу несколько задач: сжимать скрепляемые листы, подводить электричество к месту сварки, а также отводить тепло. Значимыми характеристиками в процессе подбора считаются габариты, форма и т. д. От этого будет зависеть качество создаваемых сварных соединений. Электроды могут иметь фигурную или прямоугольную форму. Однако в большинстве случаев применяются прямоугольные изделия, потому что они облегчают доступ к месту исполнения работы.

Диаметр медных прутков, выполняющих роль электродов, не должен быть меньше диаметра проводов, которые будут использоваться в работе. Чтобы предотвратить окисление электродов, их нужно припаять к рабочим проводам. Также при работе электроды подвергаются интенсивному износу, потому нужно их время от времени заострять до формы наточенного карандаша. Для этого можно воспользоваться обыкновенным напильником.

Особенности управления

Сварка контактного типа считается очень непростой процедурой, с технологической точки зрения. Для того чтобы достигнуть необходимого качества работы, процессом нужно грамотно и точно управлять. Для этого устройство желательно оборудовать удобными органами управления. Сюда можно отнести рычаг и выключатель.

Рычаг установки должен иметь достаточную длину, так как от степени сжатия будет зависеть уровень качества сварки. Важно и то, чтобы сварочный аппарат надежно держался на рабочем столе. Именно для этого и предназначены струбцины.

Усилие, кстати, можно увеличить и с помощью дополнительного рычажно-винтового механизма. Это приспособление лучше прикрепить к рычагу. Помимо этого, такое размещение позволяет освободить одну из рук исполнителя, которой можно пользоваться при работе для поддержания тех или иных деталей.

Следует запомнить, что электричество нужно подавать лишь на сжатые электроды

, иначе они начнут выдавать искру при контакте с рабочими элементами, что может обусловить их подгорание.

Выключатель же требуется подключать к цепи первичной обмотки.

Для самодельного устройства точечной сварки нужно также предусмотреть и охлаждающую систему, которую тоже можно сделать самостоятельно. Можно взять обыкновенный вентилятор, который будет охлаждать и трансформатор, и все имеющиеся токопроводящие части. Понятно, что этого охлаждения будет недостаточно, потому в работе нужно делать постоянные перерывы, чтобы аппарат успел охладиться.

Эксплуатация самодельного аппарата аналогична эксплуатации серийного оборудования. Первая стадия — сжатие рабочих элементов, при котором на участке будущего сварного соединения возникает деформация. Вторая стадия предполагает подачу тока с помощью электродов.

Итак, самодельный аппарат для точечной сварки обладает следующими преимуществами:

• все комплектующие вполне доступны;
• вы сэкономите деньги.

Напоследок стоит отметить, что для дуговой сварки тоже можно собрать хорошее устройство, воспользовавшись трансформатором от микроволновки и вполне доступными комплектующими.

Понятно, что оно будет не совсем полноценным, но его возможностей будет достаточно для выполнения целого ряда несложных и мелких работ. Как видите, печь СВЧ не только может применяться по назначению, но и дает нам массу иных возможностей.

Делаем из микроволновки точечную сварку своими руками

В этой статье хочу вам рассказать, как можно сделать точечную сварку из старой или сломанной микроволновки. Такая сварка пригодится в любом гараже. В микроволновой печи должны быть целы вентилятор и самый важный элемент, это трансформатор, вот эти два элемента нам и понадобятся для нашей сварки.

Хочу извиниться сразу за отсутствие некоторых фоток, по изготовлению самого процесса, но попробую описать более понятно.

Итак, берём трансформатор и удаляем вторичную обмотку, на её место наматывает 3 витка сварочного провода сечением 16 мм2.

Покупаем медный провод или прут сечением 16 мм, из него мне знакомый токарь вытачивал будущие электроды, вот по этому чертежу. Сам прут я купил на рынке.

Пока токарь колдовал над моими электродами, я в это время делал трансформатор. Потом поставил автомат для вкл\выкл, затем примостил вентилятор для охлаждения транса, магнитный пускатель, который включался с микровыключателя, также добавил две лампочки (LS1 и LS2), которые показывали работу трансформатора и есть ли ток.

Далее, показано как размещены внутри детали

Сам корпус тоже делал сам))), гнул всё из той же самой микроволновки. Есть некоторые отверстия родные, а вот сзади просверлил сам по шаблону, который сделал сперва на бумаге.

С клещами можно экспериментировать, кому как удобно я сделал сперва так, ну потом если что можно подделать или доработать.

Так выглядят электроды, выточенные токарем.

Крепятся они просто, наворачиваются на болт.

Отлично приваривают металл толщиной до 0.8 мм, а вот чтобы варить металл толще нужно наверное поэкспериментировать, например сделать острее концы электродов.

Думаю, что такие же самодельщики как и я доработают сами если что не понравиться.))), самое главное дать идею, искорку, тем более, что информации я думаю предоставил нормально. Всем добра.

Автор; Вадим Орехов          Мелитополь, Украина 

Сварочный аппарат из микроволновки своими руками: как сделать для контактной сварки, схема и инструкция

Интересуетесь, как сделать сварочный аппарат из микроволновки в домашних условиях на базе трансформатора устаревшей СВЧ печи без крупных вложений и специального оборудования по отработанной схеме? Подскажем. Самоделка в импульсном режиме даёт 5-кратное увеличение мощности, ампераж возрастает в 200 раз. Площадь взаимопроникновения до Ø 10 мм.

Источник трансформатора печь СВЧ

Контактная сварка из микроволновки без регулировки силы переменного тока с производственным аппаратом не сравнится, но в рамках бытовой надобности справится с работой не хуже.

Базовый элемент устройства трансформатор. Поиск и приобретение фабричного изделия необязательны, если есть бывшая в употреблении микроволновая печь большой мощности.

Принципиальная схема сборки в обоих случаях однотипна. Визуальный критерий выбора микроволновки для разборки – габариты. Мощность трансформатора жёстко увязана с объёмом.

Коэффициент трансформации в этом случае обеспечит увеличение входного напряжения достаточной величины:

• мощность в 1 кВт обеспечит сварку листов в 1 мм,
• 2 кВт – 1,8 мм.

Потребление напряжения холостого хода незначительно: в пределах 3 В, влияние на глубину и качество проплава не оказывает. Скоростное соединение деталей под давлением для устранения зазора термоэлектрическим методом относится к экономичным и безопасным.

Демонтаж трансформатора магнетрона без повреждений – полдела. Необходимо проверить целостность первичной обмотки, которая станет рабочим органом. Вторичная обмотка повышающая, выполнена из провода меньшего сечения, количество витков увеличено.

Разборка трансформатора

Извлечённый с места установки с помощью отвёртки трансформатор-донор для сварочного из микроволновки мощностью 0,8–1 кВт ценен магнитопроводом и первичной обмоткой. Демонтаж вторичной обмотки упрощается, если магнитопровод разделить на 2 части по сварному шву.

Но стоит учесть 2 момента:

• в большинстве случаев откроется первичная обмотка, которую из-за плотности посадки снять и установить повторно будет затруднительно,
• резка шва и восстановление целостности сердечника точные операции, лучше обойтись без упрощения, если нет уверенности.

Безопасное освобождение окна без разделения корпуса предусматривает следующие операции:

• Закрепление трансформатора в тисках либо прижатие к верстаку струбциной.
• Между обмотками установить деревянные прокладки, гофрокартон.
• Остро заточенной стамеской срубается наружная чисть вторичной обмотки. Рекомендации по спиливанию ножовкой менее удачны – придётся разрывать проволочки, потерявшие лаковый слой пропитки.
• Шунты для ограничения силы тока удаляются за ненадобностью.
• Плотно забитые провода в окнах высверливаются в несколько приёмов дрелью без касания сверлом стенок корпуса.
• Остатки удаляются плоскогубцами и выколоткой без излишних усилий.

Заключительные действия направлены на окончательную очистку проходов под внедрение проводника большого сечения. Пользуемся только ручным механическим инструментом, чтобы избежать травмирования поверхностей изоляторов.

Подбор кабеля на вторичку

Подбор материала ведётся на основе опыта самодельщиков, расчёты не понадобятся. Промер окон даст понятие о необходимом сечении проводника. Достаточно сделать 1,5–3 оборота, чтобы выходной ток достиг величины порядка 1000 А.

Многожильный кабель предпочтительнее пучка отдельных проводников. Мягкий провод в изоляции с высокими характеристиками синтетической плёночной изоляции и верхнего слоя толщиной 1,2 мм предпочтительнее провода в шланговой резине, который и протягивать трудно, и толщина защитного слоя в 2,2 мм отнимет много места.

Потребуется приобрести 2 м медножильного мягкого кабеля с показателем суммарного сечения жил не менее Ø 10 мм типа КГ 1х35 (ориентируйтесь на 70 мм2). Какие паспортные характеристики проводника понижающей обмотки важны при выборе:

• долговременная эксплуатация под напряжением до 1000 В,
• продолжительная нагрузка 300А,
• перенесение кратковременных импульсов до 1200 А,

Добавление новой обмотки

Ограничение пространства окон потребуют ухищрений. Облегчение скольжения обеспечивается наложением на внутренние поверхности сердечника 2 слоёв скотча. На углах дополнительные накладки. Нанесение продольных полос парафином на проводник увеличит скольжение.

Прокладки из текстолита, если не сохранилась оригинальная изоляция внутри сердечника, будут на пользу. Не забудьте посадить на клей! 

Протяжённость кабеля учитывает метраж выводов, и дополнительное удлинение для удобства натяжения при протяжке и укладке по месту. Величина сечения компенсирует уменьшение количества витков.

Максимальное количество витков не превышает 3. Точность расчёта укладки и протяжки обеспечит равную длину выводов. Первый виток фиксируется встречными деревянными клиньями. В дальнейшем трение воспрепятствует скольжению и сдвигу. Натяжением устраняем слабину. Борьба за укорачивание провода – это увеличение тока за счёт снижения сопротивления проводника.

Манипуляции с изменением соотношения количества витков при начальной мощности трансформатора в 0,8 кВт меняют показатели напряжения и тока в десятки раз. Контрольные показатели катушки в сборе укладываются в рамки:

• разбег величин напряжения холостого хода – 1,5–3 В,
• импульсный ток min – 800 А.

На этом этапе заботимся об установке защитного кожуха и заземления.

 Желание удвоить, утроить мощность осуществляется включением дополнительных сборочных единиц. Вариант с упрощением предусматривает последовательное соединение вторичных обмоток. Корректность соединения проверяется прозваниванием цепи во избежание короткого замыкания.

Точечная сварка своими руками из микроволновки с двумя трансформаторами подчиняется простым правилам сложения: ампераж на выходе при последовательном соединении суммируется. Импульсный сварочный ток так же складывается, но минусуются потери сопротивления электроцепи.

Требуется соблюдение следующих условий при объединении трансформаторов:

• количество витков вторичных обмоток уравнивается,
• во избежание противофазы с падением напряжения до нулевой отметки согласовывается направление витков.

Второй способ соединения мощности в единый блок представлен на фото ниже. Следуем тем же правилам последовательного соединения, но одним проводом. Трудоёмкость протяжки и укладки выше.

Трансформаторы с превышением силы тока в 2000 А предназначены к подключению в промышленную сеть. Бытовая сеть не рассчитана на такие нагрузки.

Определение правильности последовательного соединения трансформаторов

Выводы перемотанных сблокированных устройств точечной сварки из микроволновки могут оказаться без заводской маркировки. Тестирование правильности соединения проводится по шаблонной методе:

• Последовательно соединяются пары первичных и вторичных обмоток.
• На коллективный вход подаётся напряжение, на выходе устанавливается вольтметр переменного напряжения.
• Превышение показателя сети говорит об ошибке сборки – спарены разноимённые выводы: идёт обратный процесс, вторичные обмотки повышают, на первичках падение напряжения.
• Отсутствие напряжения – одно из парных соединений выполнено верно, другое – одноимёнными клеммами, Порядок подключения следует изменить.
• Параллельность соединения выразится в удвоении мощности при показателе напряжения, равным сетевому.
• Корректное подключение даст на выходе сумму расчётных 3–6 В.

Электроды

Подбор материала электродов ограничен медью и сплавами. Торговая сеть предлагает промышленные изделия из бронзы, латуни всевозможных конфигураций. Они предназначены для интенсивного использования, быстрой замены. Державки придётся искать или заказывать под посадочные места.

Самостоятельное изготовление из прутков, адаптация жал паяльников подчиняются требованиям целесообразности:

• Соответствие размера сечению провода понижающей обмотки.
• Форма наконечника выполняется с учётом того, что площадь ядра сварки увеличивается относительно поверхности контакта до 3 раз.
• Величина усилия сказывается на способе крепления, формировании оголовка: металлический рычаг клещевого типа развивает давление более 100 кг.
• Ориентация электродов завязана с родом деятельности: сварку внахлёст ведут встречными электродами, аккумуляторов – расположенными параллельно.
• Минимизация диаметра конца электрода допускает снижение усилия сдавливания при хорошем качестве соединения.

Таблица размерного ряда электродов для сварки внахлёст конструкционных сталей. В скобках указаны размеры для сварки сплавов алюминия и меди:

Потребная глубина сварки	Размеры электродов
	Ø тела электрода	Ø спущенного конуса	R сферы
0,5–0,8	12 (16)	4	20 (35)
1–1,2	14 (18)	5	30 (50)
1,5	16 (20)	6	50 (75)
2	20 (25)	8	70 (100)
3	24 (32)	12	100 (150)

Мастеру-самодельщику есть резон остановиться на резьбовом соединении. Жёсткой посадки в домашних условиях добиться сложно. Стяжка болт-гайка с фрезерованными лысками под ключ в этом случае лучший выход.

Альтернативой такому соединению выступает аналог с креплением наконечника к электроду винтовой парой. Этот вариант позволит сэкономить по крайней мере 2 соединительных узла. Величина отверстия превышает диаметр винта не более 0,5 мм. Трудоёмкость изготовления компенсируется надёжностью стяжки.

Концы электродов протачивают на конус. Точки контакта не заостряют, оформляют сферическую поверхность. Шаровый профиль менее поддаётся подгоранию при проскакивании искр разряда, вызванных недостаточным сжатием. Восстанавливается чистота и целостность рабочих зон округлыми движениями напильника.

При планировании активной эксплуатации устройства точечной сварки из микроволновки в качестве производственного оборудования по ремонту автомобилей, другом виде бизнеса, оправдан заказ дублирующих пар электродов. Срок жизни расходных электродов из красной меди короток.

Установка

Важнейшим пунктом выполнения инструкции по изготовлению, эксплуатации точечной сварки из микроволновки есть и будет сокращение протяжённости проводников и плотность соединений. Эти факторы – постоянный источник потерь мощности.

Если сокращение длины токонесущих составляющих выполняется на этапе изготовления, количество узлов соединений сокращается до минимума, то оставшиеся разборные контакты и неподготовленные достаточным образом долговременные соединения – источник постоянных потерь.

Обжимные соединения

То, что хорошо для линейных схем, в сварочном аппарате из микроволновки своими руками даёт осечку. Превратим обжим медного наконечника на проводе из очага роста сопротивления в подобие монолита в два дополнительных шага, благодаря чему наконечник и проводник становятся одним целым:

• лужение зачищенного конца кабеля тугоплавким припоем на полную глубину,
• пайка медью после обжима по кругу.

Сплачивание электрода с инвентарным наконечником ведётся резьбовой парой из сплава меди. Шайбы из этого же металла. Полнота отверстий электрода и наконечника относительно болта минимальна.

Резьба при длительном напряжении имеет свойство тянуться. Ослабляйте затяжку по окончании работы.

 

Нижний опорный электрод крепится неподвижно к основанию агрегата. Если основа металлическая, прокладка из диэлектрика обязательна. Подвижный верхний крепится на рычаге, обеспечивающем прилегании деталей без зазора за счёт физического усилия.

Возникает вопрос о соосности электродов. Ось и втулка рычага выполняются без люфта во избежание расхождения центров, иначе расплавления заготовок не произойдёт. При упрощении конструкции втулка подгоняется под размер стяжного болта.

Органы управления и контроля

Контрольный орган у сварочного аппарата из микроволновки один – светодиод, предупреждающий, что на сварочное устройство подаётся электроэнергия. Забота о безопасности – вопрос первостепенный. Управление осуществляется силовым рычагом и кнопкой периодического включения.

Длина плеча рычага определяет прилагаемое усилие. Для мощного агрегата применяют трубу прямоугольного сечения. Отношение расстояния ось-электрод к длине рычага показатель кратности увеличения давления.

Возвратный механизм в исходное положение – пружина или резина. Опорная платформа в этом случае усиливается. Принимаются меры воспрепятствования опрокидыванию: к верстаку конструкция крепится струбцинами, саморезами.

Микропереключатель монтируется на рукоять, чтобы высвободить вторую руку. Подключается прерыватель только к цепи первичной обмотки. В момент создания достаточного давления палец касается включателя – подаётся ток.

Пользователь визуально оценивает результат проплавления, ориентир – изменение цвета точки контакта. Ослабление нажатия на кнопку прерывает подачу энергии. Кратковременность включений не исключает перегрева агрегата.

Электроды, трансформатор, проводники работают в экстремальных условиях. Перерывы на охлаждение либо принудительное вентилирование – необходимость.

Загрузка…

Точечная сварка своими руками из микроволновки: как сделать, пошаговая инструкция

Сварочный аппарат пригодится каждому умельцу. Он применяется для работы со многими изделиями. Для его приобретения не обязательно обращаться в специализированный магазин. Аппарат контактной сварки  можно сделать самостоятельно из старой микроволновой печи, применив необходимые знания и немного фантазии.

Содержание статьи

Определение

Аппарат точечной сварки выделяется среди прочих своей функциональностью при небольшом расходе времени. Его применяют для соединения двух металлических частей. В момент нагревания с помощью электричества образуется сцепление поверхностей. Это гарантирует прочность соединения. Само устройство достигает небольших размеров и управляется вручную.

Расходный материал

Микроволновая печь — полезный кухонный прибор. В современном мире она присутствует практически в каждом доме. Особые специалисты нашли ей применение не только в кулинарной сфере.

Из составляющих печи можно собрать большое количество полезных устройств, среди которых аппарат точечной сварки.

Для изготовления потребуются:

• трансформатор из микроволновки;
• ленточная обмотка;
• электроды;
• провода для связки;
• детали управления (рычаг и выключатель).

После подготовки расходных материалов можно начинать процесс монтажа и сборки.

Этапы работы

Рабочий процесс занимает минимальное количество времени и знаний. Следуя установленным инструкциям и соблюдая технику безопасности, собрать из старой микроволновой печи сварочный аппарат сможет каждый желающий.

Первым этапом является извлечение трансформатора. Задний корпус требуется снять, соблюдая осторожность. Трансформатор следует осторожно извлечь, не применяя в процессе тяжёлые или острые предметы. Применение дополнительных материалов нанесёт серьёзные повреждения. Такие действия спровоцируют причины его неисправности.

Для изготовления аппарата точечной сварки рекомендуется использование трансформаторы из более мощных моделей микроволновых печей. Они отличаются улучшенным функционалом и будут более надёжны при эксплуатации.

После извлечения снимается одна из его обмоток — вторичная. При проведении демонтажных работ можно использовать вспомогательные инструменты для облегчения работы (главное — аккуратность). При обнаружении ограничительных шунтов также рекомендуется их устранение. Первичная обмотка оставляется по причине использования более плотного провода и меньшего количества витков.

После снятия крепится новая катушка. Для этого лучше использовать провод, в диаметре составляющий не менее 1 см. После такой модернизации трансформатор снова готов к применению. Он и будет служить основой сварочного аппарата.

Следующим этапом служит крепление электродов. При подборе специалисты рекомендуют уделять пристальное внимание соответствию диаметра электрода диаметру соединительных проводов. Для этого отлично подойдут небольшие медные прутки.

Рекомендуется использовать электроды минимальной длины. Это обеспечит стабильно высокую мощность устройства. При крупном диаметре компонента можно использоваться специальные наконечники.

Для установки наконечник и электрод соединяются с помощью болтов или гаек. В качестве соединяющего материала лучше использовать медь. Среди прочих они выделяются минимальными показателями электрического сопротивления. Это обеспечит отсутствие потери мощности.

Крепление элементов управления не займёт много времени. К таким относятся рычаг и выключатель.

Рычаг контролирует силовой поток между ремонтируемой деталью и электродами. Основание рычага крепится в цепи первичной обмотки, к подвижному электроду. Не рекомендуется подключение ко вторичной обмотке. Это спровоцирует значительные перебои электричества или вызовет замыкание.

Длина рычага выбирается в зависимости от личных предпочтений и удобства, которые необходимы в процессе работы.

Выключатель занимается подачей электричества от основания к сварочным электродам. Его также цепляют к первичной обмотке.

Выключатель рекомендовано располагать прямо над рычагом. Это обеспечит дополнительное удобство при работе со сварочным аппаратом.

Эксплуатация

Аппарат точечной сварки, изготовленный комплектующих из микроволновой печи, отличается не только простой сборкой. Главным преимуществом является выгодная ценовая политика: затраты на составляющие компоненты минимальны. В большинстве случаев они отсутствуют вообще, так как все необходимые составляющие и уже имеются в личном ящике с инструментами. Готовый аппарат на витрине магазина не всегда привлекает внимание покупателей из-за достаточно высокой цены. Самостоятельная сборка аппарата точечной сварки из микроволновки — выгодное решение.

Желательно, чтобы аппарат был оборудован вентилятором. Если такой возможности нет, периодически при использовании необходимо выключать для охлаждения деталей.

Заключение

Аппарат точечной варки применяется для большого перечня услуг. Собрать прибор можно самостоятельно из частей старой или неисправной микроволновой печи, сэкономив значительное количество денежных средств. Наличие личного сварочного аппарата сэкономит ещё и личное время, потому что не будет нужны обращаться в специализированные центры. При грамотном рабочем процессе и соблюдении правил эксплуатации аппарат будет долго служить своему изготовителю.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Точечная сварка своими руками из микроволновки – схема, видео, фото

Точечная сварка, как известно, выполняется на специализированном оборудовании, однако подобное устройство можно не только найти в серийном исполнении, но и сделать своими руками: для этого пригодится трансформатор, извлеченный из старой микроволновки. Аппарат, полученный в итоге, даст вам возможность качественно выполнять точечную сварку при помощи переменного тока, сила которого не регулируется.

Самодельный аппарат для точечной сварки в сборе

Трансформатор выступает важнейшим элементом любого такого устройства для точечной сварки: его задача состоит в том, чтобы увеличить значение входного напряжения до требуемой величины. Чтобы эффективно справляться с этим, устройство должно обладать высоким коэффициентом трансформации. Такими трансформаторами оснащаются большие микроволновые печи, одну из которых вам и необходимо найти. Когда вы найдете такую модель микроволновки, надо будет очень аккуратно извлечь из нее трансформатор.

Схема работы точеной сварки и схема сварочного аппарата

Технологию сборки аппарата для точечной сварки более-менее детально можно увидеть на видео ниже. Пример данного самодельного устройства поможет нам проиллюстрировать процесс создания точечной сварки из микроволновой печи. Для более подробного ознакомления с деталями сборки читайте статью полностью.

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи

Если в самодельном аппарате для точечной сварки задействован трансформатор, имеющий мощность 700–800 Вт, то с его помощью вы сможете соединять листы из металла, толщина которых доходит до 1 мм. Такой трансформатор входит в категорию устройств повышающего типа, для обеспечения питания магнетрона он способен вырабатывать напряжение, равное 4 кВ.

Магнетрон, которым оснащена любая микроволновка, требует для своей работы высокого напряжения. В связи с этим подключенный к нему трансформатор отличается меньшим количеством витков на своей первичной обмотке и большим – на вторичной. На последней создается напряжение порядка 2 кВ, увеличивающееся затем в два раза за счет использования специального удвоителя. Проверять работоспособность такого устройства путем измерения напряжения, подключенного к его первичной обмотке, нет никакого смысла.

Извлекаем трансформатор из микроволновой печи

Извлекать из микроволновки трансформатор следует аккуратно. Не следует брать в руки молоток и другие тяжелые предметы. С микроволновки откручивается ее основа, убираются все крепления, и трансформатор аккуратно снимается с места его установки. В извлеченном из СВЧ-печи устройстве вам понадобятся, во-первых, его магнитопровод, во-вторых, первичная обмотка, которая по сравнению со вторичной выполнена из более толстого провода и имеет меньше витков.

Вторичную обмотку из-за ее ненадобности вам придется демонтировать, для чего уже пригодятся молоток и зубило. Очень важно при этом не повредить и не помять первичную обмотку, поэтому действовать надо с максимальной аккуратностью. Если при демонтаже вторичной обмотки вы обнаружите в трансформаторе шунты, используемые для ограничения силы тока, их тоже надо удалить.

Вторичную обмотку можно срезать стамеской

Если магнитопровод трансформатора является не клееной, а сварной конструкцией, то удалять с него вторичную обмотку лучше при помощи стамески или обычной ножовки по металлу. Если же обмотка очень плотно набита в окно магнитопровода, то ее, разрезав провода, необходимо будет высверлить или выковырять. Делать это надо очень аккуратно, так как магнитопровод может разрушиться из-за таких манипуляций.

После выполнения демонтажных работ следует намотать новую вторичную обмотку. Для этого вам будет необходим провод диаметром не меньше 1 см. Если такого провода у вас в запасе нет, его придется купить. При этом совсем не обязательно приобретать цельный многожильный провод такого сечения, можно использовать и пучок из нескольких отдельных проводников, которые в сумме обеспечат требуемый диаметр. После монтажа новой вторичной обмотки ваш модернизированный трансформатор будет способен вырабатывать ток, сила которого составляет до 1000 А.

Старую обмотку можно спилить ножовкой по металлу

Если вы хотите сделать аппарат для точечной сварки более мощным, то технических возможностей одного трансформатора вам может не хватить. Здесь необходимо использовать два таких устройства (соответственно, разобрав две микроволновки).

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи

Чтобы сделать вторичную обмотку, вам надо намотать на сердечник 2–3 витка, что обеспечит получение выходного напряжения порядка 2 В, а силы кратковременного сварочного тока – больше 800 А. Этого вполне достаточно для эффективной работы аппарата точечной сварки. Намотка такого количества витков может вызвать затруднения, если используемый провод имеет толстый слой изоляции. Решить эту проблему достаточно просто: необходимо снять с провода стандартную изоляцию и обмотать его изолентой, имеющей тканевую основу. Очень важно, чтобы провод, используемый для вторичной обмотки, имел минимально возможную длину, что позволит избежать необоснованного увеличения его сопротивления и, соответственно, уменьшения силы тока.

Новая вторичная обмотка заняла свое место

Если вам надо сваривать металлические листы толщиной до 5 мм, имейте в виду, что для этого потребуется аппарат для точечной сварки, обладающий большей мощностью. Чтобы сделать его своими руками, необходимо использовать соединенные в одну цепь два трансформатора. Соблюдать соответствующие правила при выполнении такого соединения надо обязательно. Если вы ошибетесь и неправильно подключите выводы первичных и вторичных обмоток двух трансформаторов, может возникнуть короткое замыкание. Правильность соединения обмоток, если на их одноименных выводах нет маркировки, проверяется при помощи вольтметра.

После правильного соединения одноименных выводов двух трансформаторов требуется замерить значение силы тока, который они совместно формируют. Как правило, самодельные трансформаторы, предназначенные для аппаратов точечной сварки, эксплуатировать которые планируется в домашних мастерских, ограничивают по силе тока  –  не более 2000 А. Превышение этого значения спровоцирует перебои в работе электрической сети не только в вашем доме, но и у ваших ближайших соседей. А это, естественно, приведет к конфликтам. Значение силы тока, выдаваемого соединенными трансформаторами, а также наличие короткого замыкания в их цепи проверяют при помощи амперметра.

Еще один пример сборки точечной сварки представлен на видео ниже:

Рекомендации при соединении двух трансформаторов

Каких результатов можно добиться, если в соответствии с правилами соединить два трансформатора, не отличающихся большой мощностью? Если взять два одинаковых устройства со следующими характеристиками: мощность – 0,5 кВт, входное напряжение – 220 В, выходное напряжение – 2 В, сила номинального тока – 250 А, – то, последовательно соединив их первичные и вторичные обмотки, на выходе вы получите удвоенную силу номинального тока, то есть 500 А.

Практически так же увеличится и кратковременный сварочный ток, но при его формировании будут наблюдаться значительные потери, что обусловлено большим сопротивлением такой электрической цепи. Оба конца вторичной обмотки – провода Ø 1 см – соединяются с электродами аппарата для точечной сварки.

Соединение 2-х трансформаторов по схеме №1

Если в вашем распоряжении имеются два мощных трансформатора, но и их выходного напряжения не хватает для самодельного аппарата, можно последовательно соединить их вторичные обмотки, которые должны иметь одинаковое количество витков. К такой мере прибегают, если просто домотать витки на вторичной обмотке невозможно из-за недостаточно большого размера окна на магнитопроводе.

При таком соединении надо следить, чтобы направление витков на вторичных обмотках соединяемых устройств было согласовано, иначе может получиться противофаза, и выходное напряжение у такого объединенного устройства будет близко к нулю. Чтобы экспериментальным путем определить правильность соединения, желательно использовать тонкие провода.

Соединяем два трансформатора по схеме №2

Как определить одноименные выводы трансформаторов

Если выводы обмоток соединяемых устройств не имеют маркировки, то необходимо определить среди них одноименные, чтобы их и соединить между собой. Решить такую задачу можно следующим способом: первичные и вторичные обмотки двух или более трансформаторов соединяют последовательно, на вход такого объединенного устройства подают напряжение, а к выходным выводам (выводы с последовательно соединенных вторичных обмоток) подключают вольтметр переменного напряжения.

В зависимости от направления подключения вольтметр может вести себя по-разному:

• показывать то или иное значение напряжения;
• не показывать вообще никакого напряжения в цепи.

Если вольтметр выдает какое-либо напряжение, значит, в цепи соединения и первичных, и вторичных обмоток присутствуют разноименные выводы. При соединении обмоток таким неправильным способом в них протекают следующие процессы: напряжение, поступающее на вход первичных обмоток двух соединенных трансформаторов, уменьшается на каждой из них вполовину; увеличение напряжения происходит на вторичных обмотках, каждая из которых обладает одинаковым коэффициентом трансформации. Вольтметр на выходе зарегистрирует суммарное напряжение, значение которого равно удвоенной величине входного.

Определяем выводы трансформаторов на данной схеме

Если вольтметр показывает значение «0», то это означает, что напряжения, выходящие с каждой из последовательно соединенных вторичных обмоток, равны по значению, но имеют разные знаки, таким образом, они компенсируют друг друга. Иными словами, хотя бы одна из пар обмоток, объединенных в цепь, соединена одноименными выводами. В таком случае правильного соединения элементов цепи добиваются путем изменения порядка подключения первичных или вторичных обмоток, ориентируясь на показания вольтметра.

Электроды для самодельной точечной сварки

Выбирая для аппарата точечной сварки, собранного своими руками из микроволновки, электроды, следует обращать внимание на то, чтобы их диаметр соответствовал диаметру провода, с которым они соединены. В качестве таких элементов можно использовать медные прутки, а для устройств небольшой мощности подойдут жала от профессиональных паяльников.

В процессе эксплуатации электроды для точечной сварки активно изнашиваются. Чтобы корректировать их геометрические параметры, их необходимо постоянно подтачивать. Естественно, что со временем такие элементы потребуют замены на новые.

Вариант изготовления электродов из толстой медной проволоки

Провода, которыми электроды связаны с аппаратом для точечной сварки, должны иметь минимальную длину, иначе в них будет теряться значительная мощность устройства. Потери мощности станут серьезными и в том случае, если в электрической цепи «электрод – устройство для точечной сварки» имеется много соединений. Если вы хотите увеличить эффективность использования своего самодельного оборудования, то лучше на провода, которыми соединяются электроды, напаять медные наконечники. Используя такие наконечники, вы избежите возникающих из-за увеличенного сопротивления обжимных или любых других соединений потерь мощности в местах контакта.

Провода, связывающие электроды с аппаратом для точечной сварки, имеют достаточно большой диаметр, поэтому облегчить их пайку помогут специальные наконечники, предварительно подвергнутые лужению. Поскольку электроды для такого устройства являются съемными, в местах их соединения с наконечниками пайку не выполняют. Конечно, в таких местах, постоянно подвергаемых окислению, также происходит потеря мощности, но очистить их значительно легче, чем обжатые наконечники.

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Как уже было указано выше, электрод для контактной сварки можно сделать из медного прутка или жала от профессионального паяльника, если мощность устройства невысока. Провод от аппарата присоединяется к электроду с помощью медного наконечника, который соединен с ним при помощи пайки.

Установка нижнего электрода

Наконечник совмещают с электродом при помощи болтового соединения, которое должно быть очень надежным, чтобы увеличение сопротивления в месте ненадежного контакта не приводило к потере мощности аппарата для точечной сварки. Чтобы выполнить такое соединение, в электроде и наконечнике делают отверстия одинакового диаметра.

Болты и гайки, с помощью которых будут соединяться электроды и наконечники с проводами, лучше всего выбирать из меди или ее сплавов, отличающихся минимальным электрическим сопротивлением. Элементы таких соединений, значительно упрощающих обслуживание аппарата для контактной сварки, совсем несложно изготовить своими руками.

Органы управления самодельной точечной сваркой

Управление аппаратом точечной сварки (особенно сделанного из микроволновки своими руками) не отличается особенной сложностью. Для этого вполне достаточно двух элементов: рычага и выключателя. Сила сжатия между электродами, за которую отвечает рычаг, должна обеспечивать в точке выполнения сварки надежный контакт соединяемых деталей. Чтобы выполнить эти важные требования, рычажные механизмы таких аппаратов можно дополнить винтовыми элементами, которые обеспечивают еще более значительную силу сжатия. Естественно, такой элемент устройства для точечной сварки должен обладать очень высокой надежностью.

Конструкция рычагов незамысловата. Удобства добавит простая резинка, установленная над верхним рычагом

На серьезном производственном оборудовании, которое используется для соединения листов стали значительной толщины, устанавливают элементы сжатия, создающие давление от 50 до 1000 кг – в зависимости от необходимости. А на аппаратах точечной сварки, применяемых для нерегулярных и несложных работ в домашней мастерской, вполне достаточно того, чтобы такой механизм создавал давление до 30 кг. Для удобства и простоты работы на аппарате точечной сварки его прижимной рычаг делают более длинным, это также позволит увеличить силу сжатия до необходимого значения.

Для самодельного домашнего устройства вполне достаточно рычага, длина которого будет составлять 60 см. При помощи такого рычага можно увеличить прилагаемое усилие в 10 раз. Соответственно, если вы будете давить на рычаг с усилием 3 кг, то электроды и соединяемые детали будут сжиматься силой 30 кг. Чтобы такой рычаг при надавливании не сдвигал с места сам аппарат, основание оборудования необходимо надежно зафиксировать на поверхности рабочего стола при помощи струбцины.

Аппарат точечной сварки, сделанный своими руками, в работе

Выключатель, отвечающий в устройстве за подачу тока к сварочным электродам, подключают к цепи первичной обмотки трансформатора, сила тока в которой значительно меньше, чем во вторичной. Если подключить выключатель ко вторичной обмотке, то он создаст дополнительное сопротивление, а его контакты под воздействием сильного тока намертво приварятся.

Если в качестве прижимного механизма применяется рычаг, то выключатель лучше расположить прямо на нем, тогда вторая рука будет свободной (ее можно использовать для поддержки свариваемых деталей).

Особенности работы на самодельном оборудовании для точечной сварки заключаются в том, что подавать ток на электроды следует только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. В противном случае вы столкнетесь с интенсивным искрением электродов и, как следствие, с их активным подгоранием. Получить первоначальный опыт по работе на таком устройстве можно при помощи обучающего видео.

Электроды оборудования для точечной сварки активно нагреваются в процессе работы. Кроме того, интенсивному нагреву подвержены трансформатор и токопроводящие элементы такого устройства. Чтобы избежать слишком сильного нагрева, который может привести к выходу оборудования для точечной сварки из строя, следует предусмотреть простейшую систему охлаждения. Для этого часто используют обычный вентилятор. Можно также делать перерывы в работе, необходимые для охлаждения элементов аппарата.

Время выдержки электродов под током в сжатом состоянии в процессе выполнения сварки можно контролировать визуально, ориентируясь на цвет точки в месте соединения, либо использовать для этого специальное реле.

Очевидно, что изготовить аппарат для точечной сварки на основе трансформатора от микроволновки совсем несложно, внимательно изучив представленные видео и фото процесса сборки и учтя озвученные рекомендации.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Превратите микроволновую печь в аппарат для точечной сварки

Когда пространство ограничено, вы должны очень стратегически выбирать инструменты. Имея это в виду, давний производитель Мэтью Боргатти недавно завершил работу над самодельным точечным сварочным аппаратом, построенным из использованной микроволновой печи и нескольких других деталей.

Боргатти объясняет, что аппараты для точечной сварки

— это невероятно удобные инструменты, позволяющие скреплять проволоку для быстрой пайки и постоянно сваривать листовой металл для получения прочных корпусов.Хотя он сам не придумал эту идею, его примечания к сборке очень подробны и содержат ссылки на все дополнительные материалы, которые он купил для создания сварщика.

Ядро постройки — трансформатор, освобожденный от микроволновки, найденной на улице. Трансформатор разобрали и перемотали с кабелем батареи, превратив исходный источник низкого напряжения высокого напряжения в источник высокого напряжения низкого напряжения, пригодный для сварки. Другая ключевая часть сборки — это схема синхронизации, которая контролирует время цикла сварки, построенная на Arduino и поворотном потенциометре.

Боргатти даже спроектировал и построил свой собственный спусковой механизм, который использует кулачок и утоплен в рукоятке сварочного аппарата. Это означает, что он сможет быстро выполнить несколько сварных швов. Корпус и спусковой механизм были вырезаны лазером, и использовались как стандартные, так и напечатанные на 3D-принтере кронштейны, чтобы скрепить все это вместе, и все файлы можно найти на странице Боргатти в Thingiverse.

[youtube https://www.youtube.com/watch?v=450S4mBNAM8]

Сварщик

Borgatti является прекрасным примером того, как опираться на работу других (и отдавать должное!) И даже улучшать их. Эта сборка не для неопытных, так как она связана с опасными аспектами, такими как высокий ток и высокие температуры. С учетом сказанного, тем, кто хочет добавить в свой арсенал инструментов установку для точечной сварки, я настоятельно рекомендую прочитать документацию по проекту. У вас может быть большая часть предметов, которые просто болтаются в вашем магазине!

Джек Дэвис | Сварочный аппарат из микроволновки своими руками

14 февраля Сварщик для точечной сварки из микроволновой печи

Отправлено в 22:58 в без категории Джек

Этот проект представляет собой схему того, как построить установку для точечной сварки сопротивлением, используя детали старой микроволновой печи.Я использую его для приваривания никелевых язычков к аккумуляторным элементам 18650, но в зависимости от того, как вы располагаете рычаги, его можно использовать для сварки листового металла и других металлических предметов. Приступим к сварке!

Шаг 1.

Спасите микроволновую печь

Краткое предупреждение!

Внутри микроволновки довольно опасно. Большой конденсатор может быть заряжен и может вызвать неприятный или даже смертельный удар, поэтому убедитесь, что вы разряжаете его как можно скорее, прикоснувшись к клеммам металлическим стержнем, например отверткой, чтобы разрядить его.

Хорошо, откройте корпус микроволновой печи, чтобы увидеть электронные детали. Разрядите этот конденсатор и приступайте к снятию деталей. Вы должны найти трансформатор, который должен быть очень похож на тот, что изображен на фотографиях. Снимите гайки, и он должен легко выскользнуть. Я сохранил несколько концевых выключателей, которые мы будем использовать позже, и некоторые кабели удобны для подключения питания.

Шаг 2: Снимите вторичную катушку

Мы собираемся перемотать вторичную обмотку трансформатора, так как нам нужно больше ампер и меньше вольт. Первичная обмотка — это то место, где подается сетевое питание, а вторичная обмотка имеет более тонкие проволочные обмотки с присоединенными красными проводами.

Меньшее количество витков провода увеличивает силу тока, но снижает напряжение, а большее количество витков увеличивает напряжение при уменьшении силы тока. Нам не нужна вторичная обмотка, поэтому ее можно снять, отрезав или зачистив сварной шов на корпусе трансформатора и вытащив его. Будьте осторожны, чтобы не повредить первичную катушку, так как мы будем ее хранить.

Шаг 3: Добавьте новую обмотку

Новая обмотка будет обеспечивать ток, необходимый для сварки.Используя действительно толстый кабель, мы можем сократить тысячи витков до пары, обеспечивающей нагрузку в токи. Необходим толстый кабель, поскольку сопротивление приведет к его нагреву и расплавлению изоляции, если она слишком тонкая. Не хорошо!

Сначала вставляется первичная обмотка, затем 2 шунта с каждой стороны и, наконец, провод низкого калибра (синий кабель) наматывается на пару витков. Не забудьте оставить кабель достаточной длины, который будет прикреплен к сварочным электродам.

Шаг 4: Завершите трансформатор

Наш сверхмощный трансформатор почти готов.Нам просто нужно приварить верх, чтобы запечатать его. Вы также можете использовать двухкомпонентную эпоксидную смолу, чтобы наклеить ее. Варианты хороши, выберите тот, который вам удобнее. 🙂

Шаг 5: Клеммы электродов

Теперь нам нужно прикрепить концы наших кабелей к медным штырям, которые мы будем использовать для сварки. Я обработал несколько медных клемм, но вы можете использовать несколько медных зажимов из хозяйственного магазина. Я также приложил файл САПР для электродного зажима, который я сделал.Вот ссылка на Fusion360. http://a360.co/1Loyh2j

Шаг 6: Сварочный рукав

instructables.com/id/DIY-Spot-Welder-From-Microwave/step6/Welding-Arm/»>

Я использую его для приваривания никелевых пластин к элементам батареи, поэтому я расположил два сварочных электрода рядом, хотя вы можете легко установить их напротив друг друга, как на традиционной машине. Я спроектировал и вырезал лазером простой корпус из МДФ для руки, в которой находится переключатель для работы и удерживаются электродные клеммы.

Шаг 7. Упакуйте его

В трансформатор поступает опасное электричество 230 В, поэтому важно, чтобы он был закрыт.Этот футляр для лазерной резки должен отлично справиться со своей задачей. Просто убедитесь, что все содержится, так как это будет выглядеть намного лучше и безопаснее. Бонус!

По проводке все довольно просто. Просто подключите фазу и нейтраль к первичной обмотке трансформатора, используя существующие плоские клеммы, я бы рекомендовал добавить переключатель между одним из силовых кабелей, чтобы упростить включение и выключение. Я вытащил это из микроволновки.

Вот и все, готово! Удачи со своим новым сварщиком!

Связанные

Сварочный аппарат для СВЧ-печи со схемой управления — Apex Logic

Это краткое описание устройства для точечной сварки, которое я построил.Как и в большинстве самодельных точечных сварочных аппаратов, здесь используется проволока 4AWG, намотанная вокруг микроволнового трансформатора. Существует множество руководств о том, как подготовить трансформатор к установке ваших новых обмоток. Базовый план будет заключаться в том, чтобы отрезать одну сторону вторичной катушки, вытолкнуть оставшуюся часть катушки с другого конца и подпилить края отверстия, чтобы удалить любые заусенцы. Следует отметить, что НЕ УДАРАЙТЕ ПЕРВИЧНУЮ КАТУШКУ. Проволока покрыта покрытием, поэтому врезание в нее может вызвать короткое замыкание и привести к катастрофическому выходу из строя. Я намотал еще одну катушку на трансформатор после того, как был сделан снимок ниже. Сварщик в настоящее время работает от 2,8 Вольт.

Этот сварочный аппарат был построен из дерева, он дешев, податлив и по большей части непроводящий. Все используемые детали были куплены по низкой цене примерно за 16 долларов, кроме микроволновой печи. Вместо того, чтобы использовать петли, две опоры стоят у основания, чтобы удерживать руки там, где будут электроды. Пружина и два рым-болта используются для крепления пружины к основанию и верхнему штифту. Электроды состоят из небольших шин, которые используются в распределительной коробке с наконечником сварочного аппарата MIG в качестве фактической точки контакта.Удивительно, но эти наконечники врезаются прямо в шины без какой-либо механической обработки. Клеммный разъем аккумулятора используется для подключения провода 4AWG к шинам. У меня не было очень прочных обжимов, поэтому в итоге я использовал пару болторезных станков, чтобы прижать фитинг к проволоке.

Хотя у меня эта схема не используется, она должна хорошо работать для управления сварочным аппаратом, переключая питание на стороне высокого напряжения трансформатора. Ножная педаль от швейной машины, или вы можете купить ее за 13 $ в Graingers (Деталь № 6GPD6). 120VAC-> 24VAC будет использоваться для понижения напряжения для переключателя и стороны катушки реле. Эту деталь можно взять откуда угодно, может быть, даже из микроволновки, которую вы съедаете. Реле должно выдерживать 120 В на контактах, я планирую использовать сверхмощное реле OMRON SPST-NO, которое также доступно в Grainger (Деталь № 1YCF2). Чтобы упростить прикрепление реле к базе, вы также можете приобрести фиксирующий зажим (деталь № 1YAW9).Ниже представлена ​​схема цепи управления. Обратите внимание, что без него сварщик всегда будет под напряжением и начнет сваривать после соприкосновения контактов. С помощью этой схемы вы можете касаться контактов и производить сварку только при нажатой педали.

Сварщик для точечной сварки DIY

Сварщик для точечной сварки DIY Кремона, август 2018.
Вернуться на главную.

---

Привет,
это краткий обзор с некоторыми замечаниями о том, как сделать точечный сварочный аппарат из СВЧ трансформаторы (ТО).
Ничего нового по сравнению с другими онлайн-учебниками, за исключением того, что в нем есть:

1. Две параллельные MOT для большей мощности;
2. Твердотельное реле для синхронизации, управляемое Arduino для простоты.

Вот шторм:

ВНИМАНИЕ! Этот проект касается высокого и среднего напряжения. Это опасно и небезопасно. Я никоим образом не отвечаю за любой ущерб, который вы можете причинить (даже самому себе).

Введение

Есть много-много учебных пособий по точечной сварке.В основном люди используют трансформаторы для микроволновых печей (ТО), снимая высокое напряжение. вторичный и заменив его всего за несколько оборотов. Я использую два параллельно включенных МОЛ для увеличения выходного тока.
Этого достаточно для простого точечной сварки, но возможность контролировать время сварки. Также люди говорят, что короткий импульс перед сваркой размягчает материал и, таким образом, создает лучший электрический контакт (он же лучшая сварка). В моем случае я использую arduino для реализации простого контроллера времени.В любом случае, контроллер может быть отключен переключателем, чтобы управлять точечной сваркой в прямой режим.

Трансформаторы

Вот изображение двух трансформаторов микроволновой печи (МОТ), полученное из микроволновой печи.
Будьте осторожны, микроволновые печи — очень опасные предметы. Там есть высоковольтный конденсатор, сохраняющий высокое напряжение долгое время после того, как духовка была отключенные и опасные химикаты в магнетроне. Люди говорят, что сделают тебя слепым.

ТО наверху все еще требует доработки.Вторичная обмотка высокого напряжения (более тонкий провод, намного больше витков) должна быть отключена и заменены на несколько витков толстого провода. Магнитные шунты следует удалить. Магнитные шунты снижают эффективную мощность трансформатора, так как они замыкают накоротко. часть магнитного потока. Вторичные заменены на 3 витка толстого провода (в моем случае я использовал два провода в параллельно, чтобы иметь большую секцию, поэтому вы увидите 6 витков вместо 3).

Электроды

Электроды обычно делают из меди (а не из латуни, люди говорят, что она прилипнет во время сварки).Я нашел несколько медных заклепок с большим сечением, они работают нормально. Две короткие ручки держат электроды импровизированным образом, а несколько пружин удерживают руки открытыми.

Подключите электроды, добавьте переключатель и все смонтируйте. Трансформаторы необходимо подключить параллельно (обратите внимание на фазу !!), примерно так:

На этом этапе основной сварочный аппарат готов и уже может работать. Измеренное напряжение между электродами составляет 2,72 В переменного тока.
В следующем разделе я создам контроллер для настройки времени сварки.

Контроллер (электроника)

Трансформаторы могут управляться напрямую от сети 220В (прямой режим) или по таймеру. Решил использовать Arduino в качестве таймера, управляя дешевым твердотельным реле (их 3 с ebay, всего за 5 евро). Твердотельные реле включают (обычно) демпфер, что очень важно при высокой индуктивности. приложения (например, трансформаторы !!) Обычные реле могут залипнуть при резком прерывании высоких токов. Пока дешевое твердотельное реле работает нормально.
Идея твердотельного реле на самом деле очень проста: вы подаете небольшое напряжение на вход (в моем случае напрямую на выходной контакт Arduino) и выход становится замкнутой цепью для переменного (220В) напряжения.

Схема для Arduino выглядит примерно так (извините, я знаю, что грубовата ..) В любом случае, полезно добавить еще один переключатель, чтобы можно было обойти твердотельное реле и сварочный аппарат можно использовать в прямом режиме, как показано ранее. Сборка ТО обсуждалась на предыдущем снимке.

Три подстроечных резистора — просто делители напряжения (470k должно работать отлично). Рычаг переключателя имеет три положения (центр отключен) и обсуждается в программе. При нажатии другой кнопки начинается сварка.

Простая программа Arduino в цикле выполняет следующие действия:

1. Проверить состояние маленького рычажного переключателя;
2. Если переключатель находится в первом положении, затем выполняется автоматическая сварка (время регулируется) при нажатии кнопки;
3. Если переключатель находится во втором положении, установите время предварительной сварки, паузы и времени сварки с помощью трех триммеры;
4. Если переключатель находится в третьем положении (ручной режим), затем проверьте состояние кнопки и если он толкается, сваривайте, пока он не освободится.

Я слышал, что вы сказали! Какая ужасная простыня! В любом случае ..
Если вам нужно вдохновение, вы можете найти мой сценарий ЗДЕСЬ. Для этого также необходима библиотека LiquidCrystal_I2C для управления дисплеем.

Хорошо, на этом этапе создайте верхний уровень сварочного аппарата, поместите охлаждающий вентилятор (и металлический сетку на задней панели, чтобы воздух мог выходить через ТО) и добавить электронику.

Наконец, нам понадобится панель для триммеров, дисплей и некоторые кнопки.

Вот и все, ребята!

Есть комментарии? Не стесняйтесь писать мне!

Ура,
Стефано

---

Вернуться на главную страницу.

Параметры трансформатора от СВЧ. Самодельная точечная сварка из СВЧ

Самая простая конструкция для самостоятельного изготовления имеет сварочный аппарат, основанный на принципе контакта или работы. Более того, такая точечная сварка руками микроволновки будет самой доступной технологией не только с точки зрения необходимых знаний, но и с точки зрения затрат на достижение цели.

Контактная точечная сварка — это метод соединения заготовок в виде листового проката или приварки к конструкциям различных штучных изделий: болтов, шайб, заклепок и др. Эта технология контактной сварки нашла самое широкое применение в таких отраслях, как автомобилестроение, авиастроение и приборостроение.

Владение аппаратом точечной сварки дает ряд преимуществ и дополнительных возможностей, а именно:

• возможность сварки изделий из листового металла небольшой толщины;
• способность сваривать легкоплавкие металлы;
• аккуратный и прочный сварной шов.

Главное преимущество контактной точечной сварки заключается в том, что вы можете научиться работать с ней самостоятельно, имея лишь базовый уровень знаний. Для этого нужно немного потренироваться и вы сможете добиться высокой производительности при работе на таком устройстве, при относительно невысоких расходах на расходные материалы и электричество.

Трансформатор

Основным элементом любого сварочного аппарата, использующего электрический ток для процесса термического соединения различных металлов, является силовой трансформатор, если не считать современного электронного инверторного сварочного оборудования. Более того, будущий сварочный трансформатор должен иметь большой коэффициент трансформации, чтобы он мог генерировать большие сварочные токи.

Процесс точечной электросварки основан на законе Ленца-Джоуля, который гласит, что электрический ток при протекании через проводник выделяет количество тепла, равное квадрату силы электрического тока, умноженному на сопротивление сечение этого проводника в единицу времени:

Q = I ** 2 x R x t.

То есть при токе, например, 1000 ампер, большое количество тепловой энергии будет выделяться на небольшой площади контакта.В зависимости от продолжительности прохождения электрического тока, сначала будет достаточно тепловой энергии, чтобы расплавить зону контакта плавких алюминиевых листов, а при длительном контакте — расплавить стальной лист до точки.

Отсюда одним из лучших кандидатов для изготовления будет силовой трансформатор, взятый из старой сломанной микроволновки. Как правило, мощность таких повышающих трансформаторов от СВЧ составляет от 700 Вт до 1,5 киловатт, что вполне достаточно.

Имейте в виду, что в качестве сварочного трансформатора можно взять любой подходящий силовой трансформатор мощностью около 1 кВт, но наиболее удобным, на наш взгляд, является преобразователь напряжения от СВЧ, его проще переделать .

Пошаговая инструкция

В первую очередь, для этого нам понадобится минимум инструментов и приспособлений, которые есть, пожалуй, в любом хозяйстве, а именно:

• малая угловая шлифовальная машина с отрезным кругом по металлу;
• электрическая дрель или отвертка со сверлами;
молоток и зубило
• ;
• набор слесарного инструмента в виде плоскогубцев, различных отверток и др.

Итак, приступаем:

Важно! Ни в коем случае не повредите первичную обмотку, это основной элемент будущего сварочного трансформатора.Его нельзя удалить из ядра.

1. Мы производим вторичную обмотку нашего будущего сварочного трансформатора. Для этого нам понадобится кусок изолированного медного провода сечением примерно 50 мм2 или диаметром примерно 8-10 мм (визуально толщиной в палец) и длиной 70-100 сантиметров. Главное условие выбора такой проволоки — она ​​должна быть новой и целой.

Мы наматываем этот медный проводник на центральный магнитопровод стального сердечника нашего трансформатора так, чтобы у нас было два или три полных витка.Причем делать это нужно так, чтобы витки на магнитопроводе приходились на середину медного проводника, а остальные концы были примерно равной длины.

1. Собираем сварочный трансформатор. Для этого мы ставим разобранные части стального магнитопровода на место в точности так, как они были, перед тем как предварительно смазать места контакта эпоксидной смолой или другим подходящим для этого клеем. Зажмите всю конструкцию тисками и дождитесь полного высыхания клея.

Конечно, если есть возможность, можно сварить эти части магнитопровода, но при этом необходимо надежно защитить обмотки трансформатора от возможных повреждений расплавленным металлом или искрами.

1. Крепим сварочный трансформатор, сделанный на платформе; для этого лучше всего взять какую-нибудь утепленную основу в виде цельной пластиковой плиты, деревянной доски или толстой фанеры. Размеры составляют примерно 150 мм в ширину и от 300 до 700 мм в длину, что определяет глубину свариваемой детали.

Сам трансформатор должен быть накрыт защитным боксом, в котором необходимо установить вентиляционные отверстия для естественного охлаждения.

1. Далее делаем приварку контактов. Причем один из них должен быть закреплен и выдерживать большие нагрузки, поэтому делаем его из прочного кронштейна, который жестко закреплен на основании трансформатора. К этой скобе с помощью медного наконечника подключаем один из концов провода вторичной обмотки.

Другое Контакт необходимо сделать подвижным, чтобы он мог равномерно блокироваться с неподвижным, но в нерабочем состоянии быть нормально разомкнутым.Для этого делаем конструкцию второго контакта в виде рычага, который закреплен на основании и подпружинен с помощью эластичной резинки или стальной пружины. На рычаге закрепляем скобу сварочного контакта, к которой подключаем второй, оставшийся провод вторичной обмотки сварочного трансформатора.

Сварочные контакты проще всего сделать из медного прутка диаметром 10-20 мм, сделав на концах конусообразные точки. Можно, конечно, использовать специально разработанные для контактной сварки стержни из вольфрама или сплавов на основе бериллиевой бронзы с цирконием.

1. В заключение делаем электрическую часть, то есть подключаем первичную обмотку к 220 В. Для этого также можно использовать шнур питания с вилкой от нашей разобранной СВЧ печи, тем более он больше не нужен там.

Для автоматизации процесса сварки необходимо включить переключатель. Лучше всего для этих целей так называемый микрик или выключатель нажимного типа, его тоже можно взять от микроволновки, он будет в цепи блокировки открывания дверцы.

Микровыключатель настроен на разрыв первичной обмотки, то есть сети 220 В, и удобнее всего его расположить, закрепив на рычаге подвижного контакта.

Внимание! Все контакты и открытые части электрической цепи 220 В нашего сварочного аппарата необходимо тщательно изолировать лентой из ПВХ.

1. Все, точечная сварка из СВЧ готова. Вам остается приступить к практике, чтобы понять, как протекают основные процессы сварки разных металлов в зависимости от формы и толщины изделий. Но после этого вы можете приступить к практическому использованию вашего аппарата для контактной сварки по прямому назначению.

Споттер своими руками из микроволновки

Мы описали изготовление своими руками одного из вариантов конструкции точечной контактной сварки. Хотя с такой же легкостью на базе того же силового трансформатора от СВЧ можно изготовить и другие схемы, в том числе корректировщик для кузовных сварочных работ на автомобиле. Для этого вместо неподвижных прижимных контактов делаем удлиненные гибкие контакты из того же медного изолированного провода диаметром сечения 50 мм, но уже длиной не менее 2 метров на каждый сварочный электрод.

Один из контактов будет массовым, в виде медной клеммы с большой площадью контакта. Второй электрод будет непосредственно привариваться и выполнен в виде металлического стержня с прочной опорой, на конце которого сделан специальный заостренный медный контакт для простой точечной сварки.

Но для изготовления этого споттера, не уступающего промышленным образцам, потребуется помимо выполнения хотя бы контроля электрической цепи и формирования сварочного импульса, а также придется прилично потратиться на различные комплектующие и расходные материалы по полной кузовной ремонт.

Если у вас есть собственный опыт изготовления и использования самодельных аппаратов для контактной сварки, то поделитесь им в блоке комментариев.

Так что насчет сварки? Ставить сварщика дядю Васю каждый раз? Но в Германии дядю зовут не Вася, и он принимает не алкоголь, а деньги. И плохо. Купить готовый сварочный трансформатор? Можно, но пару сотен евро, а потом использовать раз в год? Нет … Осталось сделать самому. Но накрутить полностью, собрать железо… С одной этой единственной мыслью исчезают все желания. Осталось переделать из чего-нибудь готового и недорогого.

С некоторого времени начал накапливать силовые трансформаторы от микроволновых печей. Собственно собирал для мощных (2 . .. 3 кВт). Но у PA есть двойные трансформаторы. А непарные остаются ждать, пока им не найдется пара. По закону подлости у многих пар нет. А из-за этих разноразмерных трансформаторов скопилось много, и возник вопрос: что с ними делать? Оказалось, что можно сделать сварочный трансформатор.

Для изготовления сварочного трансформатора (СТ), работающего с электродами диаметром до 3 мм (то есть с максимальным током дуги 80А), необходимы три силовых трансформатора от микроволновых печей (ДМВ). Не обязательно такой же, и не обязательно из мощных печей. Пойдет даже самый маленький из них, от печей с выходной мощностью 700 Вт. Это ведь мощность микроволн 700 Вт. И, в лучшем случае, КПД магнетрона не превышает 70%, а потому ток частоты СВЧ мощности даже от самой маленькой печки дает более 1 кВт.Другой вопрос, что это не непрерывно: время работы печи не должно превышать 30 минут, затем обязательная пауза для охлаждения трансформатора.

Итак, одна СВЧ система питания может дать 1кВт (если бы печь была мощной, на 900Вт, то до 1,4кВт). А для горения дуги нужно 40..50 вольт. То есть (при токе 80А) требуется мощность три-четыре киловатта. Из этого логически следует, что нам нужно взять три системы УВЧ. Но они должны это переделать.

1.Во-первых, для каждой СВЧ-системы необходимо удалить высоковольтную обмотку и филаментную обмотку (несколько витков толстого провода) магнетрона (она находится либо над высоковольтным, либо рядом с ним). Обычно дизайн TFT показан на рисунке. Обмотка высокого напряжения (+ нить накала) отделена от первичных магнитных шунтов (пакеты железных пластин в окне между сетью и вторичными обмотками показаны на рисунке желтым цветом). Зазор между обмотками составляет несколько миллиметров.

Проще всего снять высоковольтную обмотку, удерживая систему питания СВЧ в тисках (она сварена, ничего плохого при этом нет) и ножовкой по металлу, отрезав ее половину, выступающую из ядро. Линии разреза показаны красными пунктирными линиями внизу изображения. Чтобы не повредить сетевую обмотку, временно проложите между ней и обрезным высоковольтным листом лист пластика высокого напряжения.

Затем повернув трансформатор в тисках окном вверх с подходящей по размеру стальной планкой, выбейте обрезку высоковольтной обмотки, оставшуюся в окнах.УВЧ хорошо заливается, поэтому процедура очень сложная и требует мощных ударов. Но не переусердствуйте — не смещайте при этом магнитные шунты.

Также будьте осторожны, чтобы не повредить сетевую обмотку — во многих системах UHSS она намотана алюминиевым проводом, и устранить повреждение будет очень сложно.

2. После первого этапа у вас будут три системы УВЧ без вторичных обмоток. Их придется наматывать. Обычно в UHRT это один виток на вольт (под нагрузкой), но есть и 0.8 и 1,1 витка на вольт. Ваша задача — воткнуть 13 … 18 витков толстого провода (сечение 10 … 20 квадратных миллиметров) провода в пустое окно вторичной обмотки. Задача эта непростая — окно имеет небольшие размеры от 14..18 мм по ширине и 28 … 35 мм по высоте (по крайней мере, окна всех попавшихся мне УВЧ систем находились в этих пределах).

Я использовал двухжильный провод, который используется для подключения мощных динамиков с усилителем низких частот. Оба провода были соединены параллельно, общее сечение было 2 х 8 = 16 мм 2.Прошло три штуки по 5 метров. Этот провод хорош тем, что он ближе к шине в сечении (при этом обе жилы соединены параллельно), что упрощает намотку. К тому же у него тонкая изоляция (толстая нам ни к чему — напряжение низкое), и ее можно лить. То есть, накладывая слой, затем прижимайте и расплющивайте проволоку плоской стальной пластиной, чтобы она плотно заполняла пустоты. Это важно — в окошке места мало, а последний слой придется встряхивать, запоминая сильные выражения.Смазка поверхности проволоки маслом поможет облегчить эту головоломку (перетаскивая последний слой, а не вспоминая выражения).

Можно использовать шину или любой подходящий одиночный провод. Выбор провода определяется не столько тем, что вы можете его достать, сколько тем, что вы можете протолкнуть необходимое количество раз через окно жилы.

Если у вас есть трансформаторы очень разных размеров по мощности, то намотайте на несколько витков меньше на менее мощный, чем на более мощный, чтобы загрузить каждый трансформатор в соответствии с его возможностями.

3. После второй ступени у вас будет по три трансформатора с вторичной обмоткой 13 … 18 В / 80 А (при напряжении холостого хода напряжение будет на 25..30% выше) на каждом из них. Чтобы получить ТТ, осталось только разместить эти три трансформатора в подходящем корпусе, а сетевые обмотки соединить параллельно, а вторичные — последовательно (конечно, соблюдая фазировку).

Собственно сварочный трансформатор готов. Осталось всего несколько нюансов.

Первая из них — сетевая обмотка ТБСТ выполнена таким образом, что трансформаторное железо работает в режиме насыщения.И поэтому ток холостого хода (без нагрузки на вторичную обмотку) одного ДВЧ лежит в пределах 2 … 3,5А. Поэтому даже на холостом ходу через полчаса очень сильно греется железо сердечника (градусов до 60 . .. 70).

Следовательно, чтобы предотвратить перегрев, ТТ следует включать по первичным обмоткам, чтобы предотвратить длительный холостой ход. Также на каждом из трех трансформаторов необходимо установить нагнетательный вентилятор.

Установил дополнительный небольшой (несколько ватт) обычный трансформатор, который постоянно подключен к сети.Его вторичная обмотка питает три вентилятора, обдувающих три мощных трансформатора (если у вас есть вентиляторы 220В, то дополнительный трансформатор не требуется).

Включение на сварку осуществляется подачей 220В на три мощных трансформатора. То есть: включено и за полчаса можно готовить как обычно. Затем вам нужно сделать паузу на 30 минут, пока вентиляторы охлаждают трансформаторы.

Второй нюанс — в случае с трансформаторами необходимо иметь выключатель на ток 16… 20 А.

16А может не хватить для работы с электродами толщиной более 2 мм, но не каждая сеть выдерживает 20А — ориентируйтесь на свои условия.

О безопасности

Напряжение на электродах на холостом ходу может достигать 60..70 В. Это, скорее всего, не убьет, но тянуть может быть крайне больно. Капли горячего металла и окалины могут прожечь в вас серьезные дыры — необходимы перчатки и защитный костюм. Работа без маски 100% вреда для зрения (ультрафиолет!).Если у вас нет опыта в сварке, не учитесь наугад. Лучше спросите кого-нибудь, кто знает, как вас научить. Более дешевая стоимость. Во всех смыслах.

МОТ. Трансформатор для микроволновой печи. Большой железный трансформатор от СВЧ. Пожалуй, самый известный источник высокого напряжения среди тех, кто любит высокое напряжение. Это железный параллелепипед размером примерно 8x10x10 сантиметров (размеры варьируются от модели к модели). Примерное выходное напряжение — 2000-2200 вольт. Мощность — порядка 500-800 Вт. Он обитает в старых мертвых микроволновых печах, на рынках, в службах по ремонту микроволновых печей и во многих других местах.Часто это предмет похоти новичков ХВшников (впрочем, как насчет похоти). Подходит для множества развлечений, от пусковых дуг (ололо! Электрическая дуга! Смотри, смотри!) До питания небольших катушек, особенно если взять пару или даже три, или зарядить импульсные конденсаторные батареи.

Типичный представитель семейства мотов в одиночку не очень полезен (за исключением советских мотов от отечественных микроволновок — больших жестких вещей со слегка закругленным железом, которые намного мощнее и надежнее китайского хлама).Учитывая, что он, будучи зажат обеими лапами, как и положено, легко может послать свисток на тот свет (для этого достаточно надул его), это не лучшая игрушка для новичков. Но при соблюдении элементарных правил безопасности он становится для гостей простым и приятным испугом. На всякий случай напомню: у нормальной китайской моты три клеммы в виде клемм и два толстых красных провода. Красные провода (их обмотка расположена посередине, между первичной и вторичной) смело откусывают: это свечение магнетрона и для наших целей он ни в чем не нуждается. Те из выводов, которые расположены рядом друг с другом в нижней части — это сетевая обмотка, та, которая торчит в великолепной изоляции (иногда в нее можно впаять провод, как на верхнем рисунке) — это горячий конец. Второй конец обмотки высокого напряжения посажен на железо, поэтому корпус мотора во время работы тоже лучше не трогать. Для зажигания дуги лучше всего иметь стержень из диэлектрика с винтом на дальнем конце, провод от которого соединяется с горячим стержнем мота.

Короче втыкаем мотор в розетку и начинает радостно гудеть. Их потребление на холостом ходу обычно чрезмерно и может составлять до трех ампер. А если из него провести дугу, то ток смело может перевалить за шкалу на 10А, то есть трансформатор, который имеет мощность пятьсот ватт, съедает аж два киловатта. Естественно, при таком количестве мощности бессильно уходящий жар мот очень быстро и бодро нагревается, поэтому необходимо делать значительные перерывы в течении дуги.

Mota также имеет шунты — железные пластины сечением примерно 0,5×1,8 см, расположенные между обмотками по всей толщине трансформатора. Они ограничивают ток в обмотках, предотвращая перегрев трансформатора сверх меры. Если аккуратно поднять их отверткой (работать придется молотком — не повредите обмотку!), Мощность мота значительно возрастет, но и нагрев возрастет.

От моты можно запитать малогабаритный.Однако из-за низкого напряжения работы начальный зазор придется сделать очень маленьким, поэтому рекомендую увеличить его минимум до шести-восьми миллиметров и поджечь лестницу с помощью пламени свечи снизу. .

Плазма дуги превосходно окрашена за счет солей соответствующих элементов: бор-барий — зеленый, стронций — красный, натрий — желтый. Кроме того, наличие в дуге ионов того же натрия значительно увеличивает ее максимальную длину.В этом легко убедиться, попробовав начертить дугу тряпкой, обильно смоченной солью.

Есть подборка рам дуг с плазмой и плазмой из них.

приборов — Как отремонтировать микроволновую дверь с обрывом точечной сварки

Не делай этого.

Микроволны, хотя и безопасны, излучают значительное излучение, которое частично контролируется тщательно разработанной системой блокировки дверцы. В случае его нарушения существует риск утечки радиации.

Вы не ремонтируете дверцы микроволновой печи, вы отправляете ее обратно, чтобы они починили, или заменяете весь блок.

Период .

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ) говорит следующее о безопасности микроволновых печей.

Безопасность микроволн: конструкция микроволновых печей гарантирует, что микроволны содержатся внутри духовки и могут присутствовать только тогда, когда духовка включена, а дверца закрыта. Утечка вокруг и через стеклянную дверь ограничена конструкцией до уровня, значительно ниже рекомендованного международными стандартами.Однако утечка микроволн все еще может происходить вокруг поврежденных, грязных или модифицированных микроволновых печей. Поэтому важно поддерживать духовку в хорошем состоянии. Пользователи должны убедиться, что дверца закрывается должным образом и что устройства блокировки, установленные на дверце для предотвращения генерации микроволн, когда она открыта, работают правильно. Уплотнения дверцы должны быть чистыми, и на них не должно быть видимых признаков повреждения уплотнений или внешнего кожуха духовки. Если обнаружены какие-либо неисправности или части печи повреждены, ее нельзя использовать до тех пор, пока она не будет отремонтирована квалифицированным инженером по обслуживанию. [курсив добавлен].

Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) сообщает об этом

Проверка на утечку: Существует мало причин для беспокойства по поводу утечки излишков микроволн из духовок , если только дверные петли, защелки или уплотнения не повреждены . Если вы подозреваете проблему, обратитесь к производителю печи, в сервисную организацию по микроволновой печи, в департамент здравоохранения вашего штата или в ближайший офис FDA [курсив добавлен].

Описанная проблема заключается не только в затягивании винта или установке пломбы на место.Дверь смещена и представляет опасность. Попытка перестроить и сварить части системы безопасности кажется очень нецелесообразной.

Сварщик для точечной сварки DIY для создания аккумуляторных блоков

Для сварки металла с металлом с помощью аппарата для точечной сварки важны две вещи:

• определенное давление на материал с помощью электродов для обеспечения надлежащей проводимости
• время, необходимое для сварки материала

Первый бит может быть достигнут путем шарнирного поворота обоих рычагов по отдельности и создания подпружиненных обоих рычагов.У меня не было никаких пружин, поэтому я использовал кольцо из ниндзяфлекса для 3D-принтеров. Прекрасно работает! (пока).

Время сваривать материал — это еще одна история, которую я расскажу в журнале программного обеспечения.

Я хотел создать корпус, который легко перемещать, с открытыми рычагами, дисплеем, предохранителем за отсеком для обслуживания, потенциометрами, а также моим любимым настенным выключателем 86ct от Home Depot. Он также должен был обеспечить достаточную прочность для размещения тяжелого трансформатора, а также двух шарнирных рычагов, которые вообще не должны двигаться, кроме как вертикально.

По сути, это коробка. В нем есть все, что описано выше, и он сделан из прочной фанеры толщиной 5 мм от Home Depot. Передняя панель сделана из фанеры толщиной всего 3 мм, потому что мне нужно было правильно установить потенциометры и дисплей. Остальное — украшение.

Внутри находится блок предохранителей, настенное зарядное устройство за 1 доллар от Dollar Tree (я действительно пошел ва-банк!), А также реле Arduino за 2 доллара. Я установил на переднюю панель все, что либо 5 В, либо через какое-то время нужно будет заменить.

Петлевой механизм не менее прост. Мне просто нужно было ограничить две руки по всем осям, кроме одной. Это возможно с жесткими боковыми пластинами и центральной пластиной, чтобы держать их отдельно, поэтому к верхней крышке приклеены три пластины, а не только две внешние.

В конце концов, в реальной жизни все выглядело точно так же:

Я проделал лазером все на своем модифицированном китайском лазере K40, без которого я не мог жить, и начал собирать корпус.К сожалению, у меня закончились винты 12×3 мм, поэтому мне пришлось вернуться к приклеиванию вместо прикручивания. Не совсем то, что я хотел, но это тоже работает. Это лишь ненамного усложнило процесс, но по-прежнему очень удобно и дешевле.

Я установил переключатель внутри механизма петли, чтобы автоматически запустить сварочный аппарат, как только я прижал электроды к материалу для сварки с достаточной силой.

Получившийся корпус отлично смотрится на моем столе и действительно хорошо работает.Я могу поставить сварщика куда захочу. Настенный выключатель действительно хорошо работает и на передней панели.

Дисплей легко читается с точки зрения оператора. Контраст действительно очень хороший, если смотреть спереди.

Вскоре после того, как все было собрано, я начал делать несколько пробных сварных швов. Конечно! Мне не терпелось протестировать свое программное обеспечение, и мне очень хотелось узнать две вещи:

• Как внезапный скачок напряжения повлияет на Arduino с его источником питания за 1 доллар?
• Выдержит ли реле Arduino прямо из Китая хотя бы одну операцию?

К моему большому удивлению, ответ на оба эти вопроса был очень положительным! Все работает! Я даже начал набирать продолжительность как предварительной сварки, так и сварки, начиная с моего 0.Никелевые полосы 2×8 мм требовали намного меньше времени на сварку, чем мои стальные полосы 0,75 мм. Ничего удивительного.

Что мне очень понравилось в этом тесте, так это испытание на разрыв сварных полос.

Я не мог.

Я использовал два плоскогубца и все силы, которые я смог приложить, и только одно сварочное пятно отскочило и осталось отверстие! ОПАСНО!

В итоге я протестировал свой новый инструмент с батареями за 1 доллар (8 за 1 доллар — угадайте откуда). Я просто хотел что-то сварить.Батареи — полная чушь, и я бы никогда не купил их снова ни для чего серьезного, но для сварочных упражнений они казались идеальными.

Не было.

По всей видимости, отрицательный полюс батареи — это просто заглушка и отделяется от батареи при плавлении термоусадки. Его буквально не подключают к батарее, кроме как касаясь поверхности. Однако …

Читать больше » .

No related posts.