Как сделать своими руками приспособление для колки дров: изготовление своими руками, видео инструкция и виды дровоколов

Механические дровоколы

В случаях, если заготовки дров не носят массовый и регулярный характер, задача вполне осуществима при помощи механических дровоколов. Их отличает простота и дешевизна конструкции, делаются они, по сути, из металлолома.

Простейший механический дровокол

Агрегат имеет большое сходство, как по виду, так и по принципу действия с колодезным журавлем. Разница заключается в том, что вместо ведра приделан колун с ручками. Стойки с перекладиной соединяют при помощи шарниров, недостаток в том, что соединение придется частенько смазывать.

Принцип действия дровокола прост – чурка ставится на подставку, рывком подают вниз рычаг, колун под действием усилия и силы тяжести набирает скорость и раскалывает полено. Процесс повторяют, получая все более тонкие поленья.

Собирается приспособление из подручных материалов – труб и уголков, а в качестве колуна подойдет старый топор без топорища. Лучше предусмотреть возможность разбора дровокола, чтобы было удобнее его транспортировать с места на место.

Конструкция имеет некоторые недостатки. Во-первых, чтобы остановить колун после того как он расколет полено, приходится прилагать усилия. Во-вторых, приспособление достаточно громоздкое – для уменьшения прилагаемого усилия требуется длинный рычаг.

Невзирая на недостатки, такое устройство значительно упрощает процесс колки дров. Чтобы оно работало как надо, требуется утяжелить колу приваренной к нему болванкой, либо залитой бетоном трубой.

Пружинный дровокол

Если доработать вышеописанный механический дровокол, можно сделать меньшее по размеру устройство, требующее при этом меньших затрат физической силы при работе с ним. Для этой цели к станине крепят пружину, упирающуюся одним в перекладину, служащую также креплением для колуна.

Принцип действия схож с предыдущим устройством, за исключением того, что нагрузку после того, как расколото полено, амортизирует пружина. Основная задача – подбор упора и пружины так, чтобы при наименьших усилиях получался наибольший результат. Для удобства регулировки усилия упор делается подвижным.

Но если предусматривается, что дровоколом работает все время один и тот же человек, делают стационарный упор, высоту его, как и жесткость пружины, подбирают экспериментально. Соединение рамы с рычагом делается подвижным, на подшипниках хорошего качества.

Высота такого дровокола должна быть не ниже 80 см. Правда, при такой высоте его нужно устанавливать на платформу либо работать в согнутом положении.

Более разумно рассчитать высоту дровокола под свою комплекцию, для этого высчитывают высоту станины так – удобная высота расположения полена плюс наибольшая возможная высота раскалываемых поленьев. Наклоняться в этом случае будет необходимо только для установки поленьев на подставку.

Инерционный дровокол

Для его изготовления помимо колуна, понадобятся метровый штырь круглого сечения, обрезок трубы чуть большего диаметра и массивная платформа, к которой приваривают нижнюю часть штыря. Колун приваривают к обрезку трубы и одевают на штырь.

Принцип действия – вручную поднимают колун, на платформу ставят полено, затем колун с силой опускают. Если полено попалось очень прочное, по колуну сверху бьют молотком.

Конусный дровокол с электроприводом

Принцип действия механизма – стальной конус с резьбой глубиной 3 и шагом 7 мм (скорее всего, придется заказывать у токаря) сажают на редуктор электродвигателя. Вращаясь, конус работает как бур и разрывает чурбаки. Более толстые поленья начинают разрывать с краев, а затем рвут середину.

Электродвигатель нужен с оборотами 250-600 об/мин, и мощностью не менее 2 кВт. При низких оборотах, менее 200, производительность будет слишком маленькая, а свыше 500 работать становится опасно.

Если нашелся двигатель с искомыми параметрами, конус насаживают на него без редуктора. Если же нет, рассчитывают, насколько нужно снизить обороты, и применяют насадку конуса через редуктор.

Основная проблема при сборке конструкции – найти подходящий конус, с электродвигателем и редуктором дело обстоит несколько проще. Такое приспособление имеет смысл делать при необходимости заготовки больших объемов дров.

Фото дровоколов своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

Приспособа для колки дров из накидного ключа и арматуры

Для колки поленьев обычно используют специальный топор — колун. Однако это больше мужской инструмент. Например, женщинам и подросткам тяжело будет с ним обращаться. Поэтому для них можно сделать простую приспособу для колки дров, изготовленную из обычного накидного ключа и обрезков арматуры.

Конструкция самодельного дровокола очень простая — сделать такое приспособление можно за 1-2 часа. Из основного инструмента для работы потребуется болгарка с отрезным диском, а также сварочный аппарат (для сварки арматуры можно использовать как трансформатор, так и инвертор).

Основные этапы работ

Первым делом необходимо сварить основание дровокола. Для этого отрезаем четыре арматурины одинаковой длины, и свариваем их между собой под прямым углом, чтобы получилась квадратная рамка. Внутрь вставляем крестовину из двух кусков арматуры и также обвариваем.

1

На следующем этапе работ привариваем к основанию четыре вертикальные стойки. Сверху на них надеваем маленький квадрат, сваренный из арматуры, и фиксируем его прихватками. Затем надо приварить поперечину между двумя вертикальными стойками (на расстоянии 15-20 см от верхнего края).

Далее нужно будет изготовить нож, который и будет колоть дрова. Для этого будем использовать старый накидной ключ. При помощи газовых горелок нагреваем его посередине докрасна, чтобы придать изогнутую форму. После этого затачиваем изогнутую часть и отрезаем лишнее болгаркой.

1

Получившийся нож привариваем к поперечине между стойками. Подробный процесс изготовления самодельной приспособы для колки дров из накидного ключа и арматуры смотрите в видеоролике на сайте.

Андрей Васильев

Задать вопрос

типы колунов для поленьев, особенности выбора

До сих пор во многих регионах нет газовых магистралей, и топить печи приходится по старинке, то есть дровами и углем. Кроме топора, желательно иметь также колун, выполняющий несколько иные функции. Топор, в сравнении с ним, тонкий инструмент, которым можно делать даже поделки. Колун же используется для получения грубых заготовок.

Виды приспособлений для колки

Существуют механические колуны, приспособления с электроприводом и гидравлическим приводом, с винтовой передачей. Первый тип с ручным приводом нетрудно сделать самостоятельно, поскольку схема его работы несложная. Составными частями самодельного колуна являются металлический клин и пружинный механизм.

Настройка приспособления обеспечивается путем регулирования пружины. С изменением ее положения, то есть уменьшением или увеличением расстояния до рабочего клина, получается возможность обработки поленьев разной длины. Колун с ручным приводом применяется с твердым основанием. На приспособление устанавливается полено, работник поднимает инструмент вверх, с небольшим усилием опускает клин на бревно, раскалывая его. За счет действия пружины механизм возвращается в исходное положение.

Главные вспомогательные силы в работе механического приспособления:

• сила тяжести;
• упругость стального клина.

Большим плюсом приспособления в сравнении с обычным топором является уменьшение нагрузки на работника в процессе работы. Так, за равный отрезок времени колуном удается расколоть больше дров.

Электрическое устройство

С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче. Главная рабочая деталь после пуска электромотора все время вращается, и работнику остается лишь добавлять поленья. Рабочая деталь в этом случае — конус с винтовой нарезкой. При вращении спиралевидный элемент свободно входит в дерево, и волокна материала в буквальном смысле разрываются.

У электрического колуна тоже есть рабочий вал и рубящий наконечник. В пазы на концах вала устанавливается шкив ременной передачи. К станине вал крепится с помощью двух креплений с подшипниками, но есть и схема прямого монтажа конуса на вал.

Если существует большая вероятность перепадов напряжения или перебоев в поставке электроэнергии, колун может оснащаться двигателем внутреннего сгорания (ДВС) с цепной передачей. В случае работы с таким приспособлением на вращающийся конус поленья подаются исключительно вертикально.

Гидравлический колун

Принцип действия гидравлического дровокола основан на использовании энергии сжатой жидкости — агента, через который на рабочий поршень передается давление. От поршня давление идет уже на инструмент, раскалывающий поленья. Он, в свою очередь, оказывает давление на бревна.

При изготовлении такого колуна для дров своими руками большое внимание уделите станине, которая изготавливается из стального толстостенного швеллера. По станине движется поршень с режущим элементом. С таким механизмом за один ход бревно удается расколоть на несколько частей. Важно, чтобы имелись также дополнительные направляющие.

Максимальная длина полена, которое способен расколоть гидравлический колун, составляет 63 см, а максимальное давление, которое может развить приспособление, равно 9 т. Такие характеристики обеспечивают возможность за две секунды расколоть полено 40-сантиметрового диаметра.

Дровокол с винтовой передачей

Главным узлом этого приспособления является передача винт — гайка. В основе принципа работы лежит преобразование вращательного движения винта в поступательное движение гайки. Даже небольшие устройства этого типа при минимальных затратах физических усилий позволяют раскалывать дрова на несколько частей.

Есть разные типы винтового колуна:

• Бытовые. Чаще используются в частных домах. Если каркас имеет ось с парой колес, могут быть мобильными.
• Промышленные. Целые комплексы, используемые на пилораме и требующие профессионального обращения.

По типу привода эти устройства бывают электрическими и бензиновыми.

Электрическая модель может питаться от одно­- и трехфазной сети. Снабжение участка трехфазным током — мероприятие дорогостоящее, поэтому большинство склоняется к выбору однофазной модели.

Типы резьбы винтовых дровоколов:

• С метрической резьбой. Имеют меньшую надежность, потому что эта резьба быстрее истирается. Существует риск соскакивания полена.
• С упорной резьбой. Достаточная форма и острота обеспечивает хороший врез в дерево. Эта резьба долговечнее предыдущего аналога.

Приспособление с приводом стоит дороже. Цена зависит и от типа мотора. В среднем колун с ДВС стоит на 15% дороже электрического.

Тонкости выбора

Первым делом следует определиться, конечно, с типом приспособления. Но есть и другие важные нюансы, влияющие на выбор:

• Материал ножа. Нож должен быть изготовлен из закаленной стали, чтобы прослужить долго.
• Упор. Наиболее удобны колуны с регулированным по высоте упором. С такой настройкой раскалывание осуществляется с минимальными нагрузками, а значит, повышается производительность.
• Безопасность. Качественный колун должен иметь 2-рычажную систему блокировки. К минимуму сводится риск получения работником травмы во время работы. Дровосек удерживает рычаги руками. При отпускании одного из них приспособление прекращает работу.
• Удобство. Если оборудование покупается, нужно обратить внимание на удобство его использования и возможность передвижения.

Самым простым колуном, который можно смастерить собственноручно, является приспособление из слегка заостренного стального клина и деревянной рукояти. Однако при необходимости заготовки большого количества дров рекомендуется обзавестись устройством с приводом.

Дровокол своими руками: механический, с электроприводом

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть.  Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить. 

Содержание статьи

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели

Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами

Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош,  если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части.  У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы  можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

Приспособление для колки дров своими руками: механические, гидравлические, реечные дровоколы

Дровозаготовка — процесс, требующий от человека существенных трудозатрат. Даже купленные дрова нуждаются в распиловке и колке, после чего их ещё нужно сложить в дровяной сарай для сушки. Больше всего сил уходит, конечно, на колку. Сделать этот процесс менее трудоёмким поможет дровокол. Можно приобрести готовое устройство (но это потребует значительных вложений) или сделать приспособление для колки дров своими руками.

Механические дровоколы

С заготовкой небольших объёмов дров можно легко справиться при помощи механического дровокола. У такого устройства есть свои плюсы:

• незамысловатость конструкции с почти полным отсутствием сложных агрегатов;
• минимум затрат, так как приспособление для колки дров можно собрать, используя металлолом и детали от старой бытовой техники.

Механический колун

Простейший самодельный дровокол своим устройством походит на колодезный журавль. Конструкция повторяет его почти полностью, но ведро для набора воды заменено здесь колуном и рукоятками. Сочленение стойки и коромысла лучше делать шарнирным, в таком случае понадобится лишь качественная смазка.

Принцип действия такой ручной дровоколки очень прост. Предварительно напиленные чурки устанавливаются на опору, а затем рычаг резко тянется вниз. Таким образом, колка происходит за счёт силы инерции, набранной колуном. Действие повторяют до получения поленьев нужного размера.

Такой механический колун своими руками собирается без особых усилий и буквально из подручных материалов — обрезков труб и уголков любой величины, а в качестве колющего элемента можно использовать обычный топор. Ещё один плюс: дровокол-самоделку можно изготовить разборной, что позволит его легко переносить с места на место и хранить в закрытом помещении.

Но у такого приспособления немало минусов.

1. На колку дров по-прежнему приходится затачивать значительные усилия. При этом основная их часть приходится на остановку хода колуна после развала полена.
2. Такой ручной дровокол занимает много места, длинна рычага обратно пропорциональна количеству усилий, но и такое простое механическое устройство значительно уменьшает трудозатратность процесса.

Подобная конструкция предполагает значительную массу самого колуна. Для достижения требуемого результата лезвие следует приваривать к тяжёлой цельной металлической болванке. Более простой способ — приваривать его к трубе любого сечения, предварительно залитой бетоном. Очевидно, что изготовить дровокол по такой схеме самостоятельно способен любой человек, умеющий работать со сваркой.

Пружинное приспособление

Можно немного доработать конструкцию простого механического дровокола. В этом случае, имея меньшие размеры, он будет требовать для колки дров ещё меньших усилий. В таком исполнении главный рабочий узел дровоколки — пружина, закрепляемая на неподвижном основании. Верхняя часть её упирается рабочую перекладину, на конце которой и будет закреплён сам колун.

При работе с подобной конструкцией основную работу по удержанию колуна после развала полена проделывает пружина. Главная задача здесь заключается в подборе такой пружины и упора, чтобы от человека требовался минимум усилий, но вместе с тем их хватало бы для роспуска самых крупных и сучковатых чурбаков. Опору для пружины можно сделать подвижной. Это позволит изменять параметры устройства с учётом конкретных условий. Такую конструкцию можно настроить и под определённого человека.

Важную роль играет и конструкция подвижного соединения станины и рычага с закреплённым на нём колуном. Оптимальный вариант здесь — использовать подшипники. Хорошо, если они будут качественными, а ещё лучше — самовыравнивающимися.

Наименьшая высота подобного самодельного дровокола составит около восьмидесяти сантиметров. Это значительно повысит удобство его хранения. Но в таком случае придётся работать наклонившись, что увеличит нагрузку на спину, или использовать дополнительную подставку для станка.

Более удобным в использовании будет устройство, изготовленное с учётом вашего роста. Нужно экспериментальным путём определить, на какой высоте удобнее устанавливать полено для колки, и прибавить к ней среднюю высоту самих чурок. Это и будет оптимальная высота станины. Наклоняться придётся все равно, но только для того, чтобы установить полено на подставку, а не всякий раз, опуская колун.

Для повышения мобильности конструкции с одной стороны станины закрепляют колёса, с другой — неподвижные упоры.

Инерционное вертикальное устройство

Ещё одна довольно простая для самостоятельного изготовления схема. Чтобы сделать такое устройство для заготовки дров своими руками, понадобятся две металлических трубы различных диаметров. Для изготовления основания подойдёт любая тяжёлая пластина. Ну и, конечно, нужен сам колющий элемент конструкции.

Устройство самое примитивное и не потребует для сборки больших усилий и особых навыков. На тяжёлое металлическое основание приваривается труба с толстыми стенками (или железный прут) примерно в метр высотой. Она будет играть роль направляющей. По ней должен свободно перемещаться колун, приваренный к трубе чуть большего сечения, чем направляющая. Колка дров происходит за счёт веса колуна и его инерции.

Но такой дровокол не сможет с первого раза расколоть крупные и сучковатые чурбаки. Для повышения его эффективности можно утяжелить колющий элемент. Утяжелитель лучше сделать съёмным, чтобы использовать его только в случае необходимости. Другой способ — ударить по застрявшему в полене колуну кувалдой.

Дровоколы с электроприводом

Ручной механический дровокол хоть и облегчает дровозаготовку, все же требует заметных затрат физического труда. Сделать процесс ещё легче поможет использование в конструкции электрического мотора или двигателя от мотоблока. Есть несколько различных конструкций таких дровоколов. Но изготовление своими руками устройства по такой схеме уже сложнее. Помимо умения работать со сварочным аппаратом, пригодится минимальное знание электрики и механики.

Винтовой (конусный)

Одни из самых популярных типов электродровоколов — конусные и винтовые. Отличаются они только наличием резьбы на колющем конусе или её отсутствием.

Колка дров происходит за счёт врезания вращающегося конуса в полено. Он раздвигает волокна древесины и постепенно разрывает бревно на части. У крупных поленьев сначала скалываются края и только после этого разрывается сердцевина.

Рекомендации по изготовлению:

• Параметры конуса и резьбы. Намного легче идёт процесс колки дров, если на поверхности конуса нанесена резьба, тогда конус сам входит в чурбак, раскалывая его. Самое сложное — грамотно нарезать резьбу на конусе. При доступе к токарному станку и опыте работы на нём эту деталь можно изготовить самостоятельно. В противном случае её придётся заказывать. Опытным путём установлено, что оптимальными параметрами для резьбы являются следующие: шаг 7 миллиметров с глубиной 3 мм. Глубина отверстия для посадки на вал редуктора двигателя должна составлять не менее 7 см. Если готовый конус с резьбой уже имеется — изготовление этого дровокола своими руками не отнимет много времени.
• Электромотор и редуктор. Необходим электродвигатель достаточной мощности от 2 кВт и более, при этом с частотой вращения от 250 до 600 об/мин. При скорости вращения вала в менее 250 об/мин. колка происходит медленно, а при более 500 — можно не удержать полено в руках. Если посчастливилось найти двигатель с подходящими параметрами, можно насадить уже изготовленный конус на его вал. Если число оборотов выше — придётся использовать понижающий редуктор или применять цепную / ременную передачу для уменьшения частоты вращения. Цепные передачи сильно шумят, требуют смазки, а иногда сложно подобрать необходимые для них звёздочки. Ременную передачу лучше делать двойной. Это позволит снизить частоту проскальзываний.
• Где расположить мотор. Если в конструкцию все же пришлось включить передачу, то двигатель будет удобнее расположить снизу, а сам винтовой колун установить на уровне, выбранном с учётом своего роста, чтобы работать наклонившись. Сам винт-колун лучше закрепить на высоте от 8 до 12 сантиметров над рабочей поверхностью. В таком случае даже поленья малого размера не будут проворачиваться.

Гидравлический колун

Самодельный дровокол гидравлический — наиболее мощный. Но он и стоит больше, и сложен в изготовлении. Кроме основания, электромотора, передачи и режущих элементов потребуется ещё и достаточно мощный гидравлический цилиндр (как в домкрате), а такие цилиндры недешевы. Помимо этого, потребуется бак для гидравлической жидкости и насос.

Гидравлический станок для колки дров работает с большим усилием, и для его сборки потребуется металл толщиной до 10 миллиметров. Развиваемой им мощности достаточно, чтобы за один приём развалить чурбан на 8 поленьев. Поэтому колющий элемент конструкции целесообразно изготовить в форме звёздочки.

Агрегат на зубчатой рейке

Принцип действия похож на гидравлический дровокол, но роль поршня гидравлического цилиндра здесь играет зубчатая рейка, входящая в состав червячного механизма. Закреплённый на конце рейки упор продавливает чурку через колун, закреплённый на станине неподвижно. Также при изготовлении реечного дровокола своими руками может потребоваться редуктор или понижающая передача.

Если для изготовления обычных дровоколов хватит подручных материалов и умения работать со сваркой и болгаркой, то для сборки винтового, гидравлического или реечного дровокола понадобятся навыки токаря, знание механики, электрики, умение производить расчёты и строить чертежи во всех подробностях, а поиск некоторых комплектующих будет трудным.

Originally posted 2018-03-28 15:34:04.

5 лучших инструментов для разжигания розжига

Растопка очень важна для разжигания огня, вне зависимости от того, находитесь ли вы в кемпинге или используете дома дровяную печь. Те из вас, кто топит дом камином, знают, как всегда нужно больше растопки. Сделать растопку довольно просто, но при использовании топора это может быть опасно. Именно для этого и предназначена эта страница. Я покажу вам пять различных приспособлений для растопки; большинство из них довольно безопасны и просты в использовании.

Если вы старомодны и отказываетесь использовать что-либо, кроме топора, или вам нужен самый безопасный и простой инструмент для изготовления растопки, мы поможем вам. Как вы, наверное, уже знаете, колка растопки — опасное занятие с топором. И хотя топор — один из вариантов в нашем списке, у нас есть еще четыре гениальных инструмента для расщепления растопки. Список устройств приведен ниже.

Как выбрать лучший инструмент для разжигания колки

Выбор правильного инструмента для работы в действительности сводится к личным предпочтениям.Многие люди предпочитают использовать топор, в то время как другие больше озабочены безопасностью. Или, может быть, вы хотите, чтобы ваши дети помогали, но вам неудобно позволять им пользоваться топором. Каким бы ни был ваш случай, я рассмотрю некоторые моменты, которые следует учесть, прежде чем решать, какой инструмент лучше всего подходит вам и вашей семье.

1. Безопасность
2. Простота использования
3. Стоимость

Начиная с безопасности , есть несколько действительно хороших вариантов. Я также должен упомянуть, что использование топора для раскалывания растопки может быть опасным, но, если все сделано правильно, вы значительно снизите риск причинения вреда себе.Я объясню это позже. Помимо топора, есть несколько действительно умных инструментов, которые помогут вам сделать растопку. У всех этих инструментов острые края; нет никакого способа обойти это. Так что все они умеренно опасны в этом аспекте, но не настолько, как топор. В любом случае, безопасность определенно нужно учитывать.

Насколько легко использовать инструмент — это еще один вопрос. Всем нравится простой инструмент; вот что делает их такими эффективными. Некоторые люди считают, что топор сложен в использовании, другие — нет.Поэтому внимательно изучите перечисленные ниже инструменты и решите, справитесь ли вы и ваша семья с этим.

Стоимость сплиттеров в этом списке ниже 100 долларов, за исключением первого инструмента; это немного дороже. Цена — это фактор для большинства людей, и это определенно следует учитывать. При этом эти устройства сопоставимы по цене с приличным топором.

Эти три фактора должны помочь вам решить, какой сплиттер лучше всего подходит для вас. Помните, что цена всегда важна, но безопасность тоже важна.Дополнительные 50 долларов окупаются, если они избавят вас от поездки к врачу из-за того, что вы случайно порезали руку топором.

Обзор инструментов для разжигания

У каждого из этих разветвителей есть свои плюсы и минусы, но это можно сказать обо всем. Пожалуйста, рассмотрите возможность просмотра всех перечисленных устройств, прежде чем принимать решение. Давайте начнем…

Kindling Cracker

А как это работает? Итак, вы кладете Kindling Cracker на ровную поверхность.Если вы почувствуете необходимость прикрутить его к скамейке, для этого есть отверстия. Когда все будет готово, возьмите дрова и поместите их в круг, опираясь на острый, похожий на топор кусок чугунного металла посередине. Теперь возьмите молоток и забейте дерево, пока оно не расколется. Возьмите каждый кусок и повторяйте процесс, пока у вас не будет столько растопки, сколько вам нужно.

Как я уже сказал, это мое любимое устройство в списке. Его настоятельно рекомендуется использовать, потому что он простой в использовании, сделан из чугуна, и только стоит около 70 долларов.Пожалуй, единственный недостаток — это размер. Верхнее кольцо имеет диаметр 6,5 дюймов, что означает, что вы можете использовать только достаточно маленькие бревна, чтобы поместиться в него. Есть версия побольше, но за нее придется заплатить немного больше.

Stikkan Wall-Mounted Kindling Maker

Бьюсь об заклад, это самое глупое видео, которое вы будете смотреть за весь день (смеется). Но вы поняли суть. Это настенная машина для разжигания розжига от Stikkan. Прикрепите его к стене, столбу или дереву, и через несколько минут вы сможете начать делать растопку.

Stikkan — шведская компания, производящая это устройство. Согласно их веб-сайту, он был изобретен в Норвегии в 1982 году. С момента создания многие компании пытались воссоздать его простоту, но из-за некачественного материала они не пережили Stikkan. Настоящий Стиккан сделан из чугуна.

Просто возьмите дрова и поместите их в нижнюю выемку. Затем возьмите ручку и сильно надавите на нее, пока древесина не начнет раскалываться. Как только ручка будет опущена до упора, поднимите ручку и переместите дрова на более высокий уровень.Продолжайте этот процесс, пока древесина не расколется на красивый кусок растопки.

Вы можете купить их на Amazon за около 170 долларов. Согласно веб-сайту Stikkan, есть два розничных продавца в США, продающих свою продукцию, но неясно, есть ли у этих компаний физическое местонахождение или они являются только онлайн-магазинами. В любом случае нажмите кнопку ниже, чтобы увидеть это устройство на Amazon.

Shingle Froe

Само собой разумеется, но Shingle Froe в настоящее время не используется очень часто.По крайней мере, по прямому назначению — черепице. Хотя они отлично подходят для растопки. Вместо того, чтобы размахивать лезвием, как топором, вы размахиваете молотком. На видео выше, чтобы забить Shingle Froe использовалось бревно с узлами, но подойдет и резиновый молоток.

Поместите лезвие поверх дров и с помощью резинового молотка вонзите лезвие в дрова; продолжайте молотить, пока дерево не расколется. Повторяйте тот же процесс, пока у вас не будет достаточно растопки. Вы можете купить их в Интернете или в некоторых хозяйственных магазинах за 40–60 долларов .

Schrade Fixed Blade Froe

Schrade Steel Blade Froe выглядит похоже на нож, но используется так же, как Shingle Froe. Разница в ручке. Для традиционной черепицы Froe ручка торчит вверх и идет параллельно стоящему куску дров, который вы рубите. У этого наоборот, он используется точно так же, но ручка торчит в сторону. Легче всего транспортировать, что делает его лучшим вариантом для кемпинга. .

Я не буду вдаваться в подробности об этом конкретном инструменте и о том, как его использовать, потому что эта информация в основном была рассмотрена в разделе Shinge Froe.Он разработан Battenfeld Technologies, Inc. под брендом Shrade, а его общая длина составляет 14,7 дюйма; длина клинка 8,5 дюйма. Он изготовлен из высокоуглеродистой стали 1070 и поставляется с чехлом из полиэстера с ножным ремнем. Вы можете купить их за около 30 долларов.

Топор

Список инструментов для колки растопки был бы неполным без топора; ручной топор. Без сомнения, это наиболее часто используемый инструмент для работы, но это не значит, что он самый безопасный.Скорее всего, вы здесь, потому что вы или кто-то из ваших знакомых порезались, используя топор для раскола растопки. Это обычная проблема, независимо от того, правильно вы ее используете или нет, аварии неизбежны.

Из всех топоров в мире, я перечисляю здесь тот, который я считаю лучшим топориком за свои деньги . Это не значит, что он лучший в целом, самый дешевый, самый легкий и т. Д. Я имею в виду, что я думаю, вы получаете невероятное соотношение цены и качества. У них голова ручной ковки с рукоятью приличного качества, и они продают их почти за половину стоимости других топоров ручной ковки.Вы можете купить этот топор, например, за около $ 40 онлайн.

Для растопки не нужен лучший в мире топор. Дешевый топор за 20 долларов с композитной ручкой прослужит вам всю жизнь, если вы позаботитесь о нем. При этом, потратив немного больше, вы получите , один из лучших топоров, которые вы можете купить .

Как безопасно разрезать растопку

Существует несколько способов безопасного разделения растопки, в том числе с помощью некоторых из перечисленных выше устройств.Однако при использовании топора все становится непросто. Опасно раскачивать лезвие, держась за дрова. Это очевидно. В этом разделе я расскажу об одном методе безопасного разделения растопки топором.

Так много людей неправильно раскалывают растопку. Одной рукой они осторожно размахивают топором, а другой придерживают бревно. Как только режущая кромка застревает в конце, топор поднимают вместе с дровами. Следующим шагом будет прогонять бревно вниз, чтобы дрова были разделены пополам.Логично, да. Безопасно?

Ну больше, чем пытаться разбить полено одним махом. Размахивание топором и деревом вместе значительно снижает шанс пораниться, потому что вам больше не нужно держать бревно другой рукой. Это здорово, но есть еще лучший подход; метод, исключающий возможность скользящего удара по пальцам.

Вместо того, чтобы ставить дрова вертикально и рубить их концом, положите полено на землю горизонтально; Таким образом, вам не придется держать его рукой. Положив полено горизонтально, срубите дрова ближе к концу. Как только топор воткнется в дерево, поднимите и топор, и дерево и вдавите их вместе. При достаточной силе удар разрубит бревно пополам. Это один из самых безопасных способов рубить растопку топориком.

Другой способ защитить себя — использовать толстые перчатки. Некоторые дешевые перчатки из воловьей кожи из местного универмага будут иметь большое значение для защиты ваших рук.

Заключение

Если вы ищете традиционный подход к растопке или ваша главная забота — безопасность, у вас есть несколько устройств на выбор. Все сводится к тому, что для вас важно. В начале этой страницы я упомянул три вещи, на которые следует обратить внимание; безопасность, простота использования и стоимость. На мой взгляд, победители конкурса Safety и easy to use достались Kindling Cracker и Stikkan — настенному устройству для разжигания розжига .Стоимость Kindling Cracker намного меньше, но самым дешевым в целом является Blade Froe от BTI.

Мне больше всего нравится Kindling Cracker. Это отличный продукт, за которым стоит еще лучшая история. Последний совет; Вам понадобится молоток для Kindling Cracker и Froes. Для Shingle Froe и BTI Fixed Blade Froe для удара по инструменту используется молоток, поэтому я рекомендую использовать резиновый молоток. Для Kindling Cracker вам понадобится молоток, чтобы ударить по дереву .В этом случае используйте любой молоток, какой захотите; что-нибудь тяжелое подойдет лучше всего. Надеюсь, вам понравилась эта страница и вы нашли ее полезной! Пожалуйста, поделитесь этим с друзьями и семьей.

Как колоть дрова разными способами

Описание проекта

Стоимость

10–550 долларов в зависимости от используемой техники

Машинная колка дров

Jenn демонстрирует, как использовать электрический дровокол. Хотя это простой и полезный инструмент в использовании, он также чрезвычайно опасен и требует осторожного обращения:

1. Включите питание разветвителя.
2. Осторожно поместите бревно на гусеницу напротив клина. Обязательно возьмитесь за бревно за бок. Никогда не подносите руку к клину.
3. Встаньте сбоку от разветвителя. Потяните страховочную штангу на себя.
4. Нажмите на штангу примерно на две секунды. Он активирует поршень, который толкает бревно к клину, раскалывая его надвое.
5. По окончании выключите разветвитель.

Инструменты для колки дров

Том демонстрирует различные инструменты, которые можно использовать для раскалывания древесины вручную:

Топор

имеют тонкую головку, которая предназначена для резки, а не колки.Они действительно предназначены для вырубки деревьев или выполнения других распилов древесины против волокон.

Maul

Моллы предназначены для колки дров. Их головы тяжелые — около 8 фунтов — и имеют широкий клин, который может попасть между волокнами и расколоть их.

Кувалда и клин

Еще один инструмент, похожий на мол, — это комбинация кувалды и клина. У клина есть острый конец, который можно вдавить в бревно, а кувалдой забить клин дальше вниз, эффективно раскалывая древесину.Он примерно такой же тяжелый, как и молот.

Топор-колун

Том рекомендует попробовать колоть дрова топором. У него клин булавы, но вес топора, что облегчает его взмах.

Как размахивать топором, чтобы колоть дрова

Затем Том показывает Дженн правильную технику размахивания топором:

• Поднесите топор к ближайшему краю бревна. Отрегулируйте ноги соответствующим образом, чтобы стоять на правильном расстоянии от бревна.
• Поднимите топор и одной рукой поверните его вокруг головы.Это повысит вашу внутреннюю центробежную силу.
• Когда топор окажется над вашей головой, возьмитесь за нижнюю часть рукоятки обеими руками и вбейте топор в заданную область.

Ресурсы

Инструменты

Как сделать разделочную доску из любого дерева

Сегодня я покажу вам, как сделать разделочную доску из любой древесины. Я использую остатки обрезков, так как они отлично подходят для тех тонких обрезков нестандартной длины, которые вы тащите в своем магазине.В зависимости от того, какой у вас есть древесный лом, возможности дизайна безграничны, и, конечно же, вы можете купить древесину специально для проекта, чтобы получить именно то, что вы хотите.

Сегодня я делаю древесно-волокнистую доску с толстыми краями, но вы также можете сделать торцевую и торцевую профилированную доску с любым дизайном. У меня также есть пост о том, как сделать разделочную доску для конечного зерна, которую вы также можете проверить.

Прежде чем мы начнем, не забудьте подписаться на меня в Instagram, Facebook, YouTube и Pinterest, чтобы быть в курсе всех моих последних сборок и бесплатных проектов!

Вот что вам понадобится для проекта:

На этой странице используются партнерские ссылки.См. Мою страницу раскрытия информации о партнерских программах.

Переверните доски одну за другой и нанесите клей на одну из строганных поверхностей, а затем снова поставьте ее напротив других частей. Используйте бутылку с клеем и кисточку для клея, чтобы сэкономить время. Убедитесь, что, затягивая зажимы, вы регулируете доски по мере необходимости, чтобы они оставались плоскими и ровными. Вот как выглядит окончательно закрепленный клей.

Я начал брать влажную тряпку и вытирать как можно больше влажного клея.Это намного проще, чем потом соскребать затвердевшие капли клея с разделочной доски.

4. Окончательная форма разделочной доски

Затем выньте разделочную доску из зажимов и пропустите ее через строгальный станок методом пропуска строгания. Это причудливый способ сказать «переворачивайте доску конец за концом при каждом проходе». Делайте это, пока у вас не будет свежей гладкой древесины на каждой стороне.

Затем обрежьте концы разделочной доски, чтобы они стали чистыми и приобрели окончательный размер.Я использовал для этого на своей столовой пиле салазки для поперечного сечения. Вам нужно сделать санки поперечного сечения? Ознакомьтесь с моими бесплатными тарифными планами и полным видеоуроком

Если вы хотите нанести декоративную кромку на разделочную доску, сделайте это сейчас, используя фрезу для округления. Я предпочитаю очень маленькие закругления на разделочных досках, которые я обычно делаю вручную, но иногда я делаю фаски, если в этот день чувствую себя мачо.

5. Отшлифуйте и смажьте разделочную доску своими руками

А теперь пора шлифовать … тьфу.Это шлифовальная станция, которую я использую, когда делаю разделочную доску. Это коробка для шлифовального стола Downdraft, которую я планирую создать, так что проверьте ее, если вы хотите шлифование без пыли.

Я начинаю с зернистости 100 и прохожу через 150 и 220. На 220 я опрыскиваю всю разделочную доску водой и вытираю ее. Это известно как «поднятие волокон», и в основном вы заставляете обрезанные древесные волокна подниматься, чтобы вы могли сбить их для получения гладкого ощущения. Если вы этого не сделаете, то при первой стирке разделочной доски она будет очень грубой.

После того, как разделочная доска высохнет, слегка отшлифуйте ее вручную с помощью 220, пока она снова не станет гладкой. Смочите разделочную доску еще раз и снова отшлифуйте смесью 220. Теперь, когда вы намочите доску после использования, она по-прежнему будет гладкой на ощупь.

Завершите обработку, отшлифуя вручную абразивом 320 и 400, чтобы получить сверхгладкую разделочную доску.

А теперь самое любимое дело — изготовление разделочной доски — нанесение финишной отделки. Я почти всегда использую чистое минеральное масло, а затем смесь пчелиного воска и минерального масла.Ничего особенного для первого слоя, просто любое оле минеральное масло, которое можно купить в аптеке или продуктовом магазине. Налейте большую лужу минерального масла, затем сядьте и смотрите на нее. Нет, серьезно, вы будете очарованы тем, насколько потрясающе выглядит ваша разделочная доска.

Хорошо, теперь вырвись из него и размажь маслом. Оставьте на 5 минут, затем сотрите излишки. Повторите этот процесс с еще одним слоем, пока доска не станет красивой и насыщенной. Затем я покрываю свои доски смесью пчелиного воска и минерального масла, которая обеспечивает дополнительную защиту от воды и позволяет отполировать разделочную доску своими руками до красивого блеска.

Смажьте доску всякий раз, когда она начинает выглядеть сухой, просто нанесите еще минерального масла. Практическое правило — делать это один раз в день в течение первого месяца, один раз в неделю в течение следующего месяца и один раз в месяц после этого. Я совершенно не делаю этого. Если он выглядит сухим, я наношу еще масла

И все! Теперь вы знаете, как сделать разделочную доску из любой породы дерева. Вы можете добавить ножки, опоры для рук, желобки для сока и многое другое на разделочные доски, но мне они нравятся просто.Я оставляю ноги выключенными, потому что тогда вы можете использовать обе стороны.

У меня также есть сообщения, в которых рассказывается, как сделать разделочную доску с торцевым рисунком и изогнутую разделочную доску, используя гнутое ламинирование. Если вы создадите доску, опубликуйте ее фотографию в комментариях, чтобы я ее увидел!

Hults Bruk Шведские ручные кованые топоры-колки по деревуБлог — Hults Bruk

Легендарные топоры-колуны

Это не самые большие топоры-колуны, но они компенсируют недостаток размера превосходной эффективностью благодаря проверенной скандинавской конструкции.

Hults Bruk Bjork Топор-колокол: 📸 © Roman Kahler @Foranova

С ростом популярности дровяных печей и уличных каминов многие домовладельцы сами колют дрова. В Северной Америке молотки — распространенный инструмент для колки древесины. При весе от 6 до 8 фунтов, кувалды тяжеловесны для многократных ударов и могут вызывать сильные удары, что может привести к усталости. Другой распространенный инструмент — топор для рубки леса, который лучше всего подходит для рубки. Более легкий топор легко раскачивается, но стандартная форма топора часто застревает при раскалывании дерева.

Предназначенный для колки, у шведского топора есть лезвие с более крутым углом, чем у рубящего топора. Длинная узкая головка не вонзается глубоко в дерево. Вдоль щек находится ярко выраженный металлический стержень, который снижает трение, обеспечивая при этом дополнительное заклинивание, которое раскалывает дерево с взрывной силой.

Hults Bruk Bjork Топор-колун: © Роман Калер @Foranova

Шведский топор-колун можно также использовать для старого метода раскалывания длинных бревен по горизонтали и попадания прямо в кору.При использовании этого метода древесина сохнет дольше. Однако для более длинных бревен требуется меньше места для хранения при сушке, а большие куски легче транспортировать по лесу.

Hults Bruk Sarek Топор-колун

Являясь частью премиальной линейки топоров Hults Bruk, Sarek может похвастаться 3,5-фунтовой, искусно кованной вручную шведской стальной головкой топора, оставленной почерневшей от огня и заточенной до лезвия бритвы. Головка топора прикреплена к 30-дюймовой рукоятке прямой формы, сделанной из твердого американского гикори.

Hults Bruk Bjork Топор-колун

Наш самый большой топор-колун предназначен для более тяжелых работ, например для колки больших снарядов. Вес 3,5 фунта, кованая вручную головка топора разбивает на части, в то время как тонкий край и широкая форма головки эффективно разделяют волокна дерева, не прорезая их. Длинная 30-дюймовая ручка из американского гикори обеспечивает точный и мощный поворот.

Hults Bruk Gran Топор-колун

Наш самый маленький колун предназначен для более легких работ, таких как дрова и растопка.Острая как бритва головка топора весом 2 фунта и 20-дюймовая рукоять из американского гикори делают его отличным выбором для тех, кто ищет компактность в дороге или в грузовике.

Наконечники для колки дров

Ищите слабые места в дереве и используйте существующие трещины, чтобы направить свой первый удар. Поверните прямо вниз к вершине блока, используя вес своего тела, затем слегка поверните рукоять топора, как только бит попадает в блок. Это поможет расколоть деревянный брусок и предотвратит прилипание топора.На сучковатом бруске начинайте колоть с внешних краев, обрезая боковые стороны. Если топор застревает в блоке, который вы пытаетесь расколоть, лучший способ удалить его, не повредив топор, — это резко постучать концом рукоятки ладонью вниз.

Hults Bruk Bjork Топор-колун: © Роман Калер @Foranova

Колка дров — инструменты и методы

Этот пост может содержать партнерские ссылки, поэтому я зарабатываю комиссию.

Колка дров очень важна для правильной выдержки дров.

При раскалывании древесины воздух проникает в древесину со всех сторон, что позволяет ей высыхать намного быстрее .

Удаление влаги из дерева жизненно важно для создания горячего и продолжительного огня.

Мокрая древесина тлеет и плохо горит.

В результате получается плохой огонь и мало тепла.

Кроме того, раскалывание значительно упрощает обращение с деревом и укладку его в штабель .

Большие дрова могут быть очень тяжелыми и неудобными для переноски.

Раскол бревна значительно упростит его перемещение и снизит риск получения травм. .

Колка дров может оказаться непростой задачей.

Размахивание топором или молотом во второй половине дня даст вам действительно хорошую тренировку и понравится не всем.

Однако многим это нравится, и они считают это мирным способом общения с природой.

Какие инструменты самые лучшие?

Имеется несколько инструментов, которые часто называют колом для дров, которые помогут сделать раскол дерева проще и эффективнее.

Ищете простой способ носить с собой колотые дрова, не оставляя беспорядка в доме?

Прочтите здесь, чтобы узнать о тележке для дров.

Древесину можно расколоть с помощью ручных инструментов, таких как топор или молот, или можно использовать более современное оборудование, например, гидравлические дровоколы.

Щелкните по ссылкам ниже, чтобы узнать больше об этих инструментах .

При работе с дровами для защиты рук необходима хорошая пара перчаток.

Хотя большинство людей предпочитают носить кожаные перчатки, кожа обычно изнашивается преждевременно, оставляя отверстия на кончиках пальцев .

Итак, какие еще варианты у вас есть помимо кожи?

Прочтите здесь, чтобы узнать, почему мы думаем, что перчатки для гнид, пропитанные латексом, являются лучшими из имеющихся перчаток для дров.

Если у вас есть дрова для колки или вы ищете отличные советы и приемы, прочтите эту статью, в которой объясняется, как правильно колоть дрова с помощью топора или кувалды.

Самодельный блок для колки с прикрепленной к нему шиной — простое изобретение, которое сделает колоть дерева проще, быстрее и безопаснее!

Шина помогает защитить вас от скользящего удара топором, а также удерживает бревна в вертикальном положении, когда вы их раскалываете .

Верно … больше не нужно наклоняться после каждого удара, чтобы снова поставить дерево в вертикальное положение.

Если вы хотите сделать свой собственный, ознакомьтесь с нашим руководством по изготовлению самодельного блока для колки.

Сушка и хранение

Для безопасного сжигания дров необходимо убедиться, что они правильно приправлены.

Влажная, необработанная древесина увеличивает вероятность скопления креозота, что потенциально опасно.

Прочтите здесь советы и инструкции по сушке дров или ознакомьтесь с этой статьей, в которой объясняется разница между выдержанными и несезонными дровами.

Ваши дрова пахнут?

Прочтите здесь наши мысли о запахе дров и о том, почему некоторые виды дров имеют отчетливый запах.

Сколько весят дрова? Ознакомьтесь с нашей таблицей, чтобы узнать.

Несколько лет назад я построил стеллаж для хранения дров рядом со своей уличной дровяной печью.

Стеллаж для хранения используется для хранения дров на две недели.

Благодаря тому, что стеллаж находится рядом с моей дровяной печью, я экономлю время, так как не тащу дрова каждое утро.

Стойка также помогает уберечь лужайку от щепы, поскольку она не складывает древесину на лужайке.

Посмотрите здесь, чтобы увидеть фотографии и узнать о стеллаже для хранения дров.

Общий — Дрова для колки

Есть много разных способов расколоть дрова.

Хотя это может показаться потраченным впустую шагом ……. это не так!

Выберите метод колки, который подходит вам, и всю зиму вы будете наслаждаться красивым горячим огнем.

Как построить свой собственный ручной рубанок

Изготовленный на заказ сглаживающий и блочный рубанок из наборов Hock Tools, продаваемых Infinity Cutting Tools.

Я наркоман с ручным инструментом. Мне нравится весь этот опыт, от заточки лезвия до того, как ручной рубанок проходит через дерево, создавая сверхтонкие стружки. Есть что-то в ощущении ручного инструмента и звука, который он издает при использовании, по сравнению с большой машиной. Мне это кажется более личным.

Когда я впервые начал пользоваться ручными инструментами, я тяготел к большим металлическим ручным рубанкам.Блестящая сталь и бронза были вершиной ручных инструментов (по крайней мере, так писали журналы). Когда я учился в школе, у меня был учитель, который использовал деревянные рубанки. Я был заинтригован их идеей, потому что они были такими красивыми и казались тем, чем действительно должен пользоваться плотник. Деревообработка по дереву. Он согласился научить меня делать свой собственный деревянный рубанок. Я сделал самолет-джек, который до сих пор остается моим основным самолетом. Мы использовали комплект утюга Hock для самолета, и я сконструировал корпус самолета так, чтобы он соответствовал моей руке.Его приятно использовать, он намного легче, чем металлический самолет, поэтому я нигде не утомляюсь так легко на большой работе. Лезвие Hock, изготовленное из высокоуглеродистой инструментальной стали, очень легко затачивается до тонкой кромки и легко прорезает любые волокна. На самом деле я предпочитаю эту сталь более твердой стали A2, поскольку она точится намного быстрее. Я также создаю шлифовку с полым скосом с помощью настольного шлифовального станка, чтобы ускорить заточку, но вы можете затачивать и затачивать их, но это лучше всего подходит для вас.

Стружколом с заостренным скакательным суставом и стружколом в сборе.

Когда Infinity Tools решила начать носить с собой лезвия для самолетов Hock, а также комплект для самолетов в стиле Кренова и комплект для блочных самолетов, я знал, что мне придется сделать несколько новых деревянных самолетов для своей коллекции. Комплекты самолетов Hock — это простой и доступный способ попасть в ручные самолеты. Эти комплекты доступны менее чем за 100 долларов, что дешевле, чем любой другой хороший самолет на рынке, за исключением старинного бывшего в употреблении самолета. Их можно настроить в соответствии с вашими потребностями, что делает их чрезвычайно универсальными.

Ron Hock and Hock Tools впервые приступили к изготовлению ручных рубанков для студентов Джеймса Кренова по программе деревообработки в Колледже Редвудс в округе Мендосино, Калифорния.Его лезвия рассматривались в большинстве журналов по деревообработке как лезвия, подходящие как для изготовления ваших собственных рубанков, так и для замены стали в ваших старых винтажных рубанках. Хок считает, что качество продукции важнее количества.

Сборка ручного рубанка относительно проста и занимает от 3 до 4 часов. Это не так уж плохо для нового инструмента, которым вы можете похвастаться перед всеми своими друзьями.

В обоих пакетах не так много деталей. Плоскость верстака включает в себя дюбели 1/4 дюйма и утюжок с лезвием, в то время как плоскость блока имеет один длинный дюбель 1/8 дюйма и без утюга.Они сделаны из бубинга, красивого дерева и самосмазывающегося, поэтому вам не нужна отдельная подошва для нижней части самолета.

Комплект плоскостей для блоков скакательных инструментов

Набор для разглаживания ножек для ножек

Просто начните с сухой сборки деталей, чтобы почувствовать, как они будут выглядеть в собранном виде. Вам нужно, чтобы задняя и нижняя части самолета были на одном уровне. На обратной стороне обеих плоскостей есть фаска, которая помогает выровнять детали. Зажмите переднюю и заднюю стороны и переверните самолет.Установите отверстие для горловины самолета на толщину 3/16 дюйма для плоскости скамейки и 3/32 дюйма для плоскости блока. Вы можете использовать лезвие каждого набора, чтобы установить эту толщину. Как только отверстие для рта правильное, а задняя и нижняя части находятся на одном уровне, просверлите отверстия для дюбелей в углах плоскости. Дюбели будут отпилены позже при окончательной формовке, поэтому мы хотим поставить их как можно ближе к дальним краям.

После того, как просверлены отверстия для дюбелей и пока плоскость еще находится в зажимах, мы можем отметить, где мы наносим клей.Возможно, вы захотите обработать воском участки тела самолета, на которые не нанесен клей, чтобы облегчить удаление. Воск необходимо будет удалить позже, перед окончательной отделкой.

Приклейте корпус с помощью резинок и зажимов, чтобы добиться равномерного давления по всему телу. Сейчас прекрасное время для заточки лезвия рубанка.

Удалите остатки клея, стараясь не выбить горло и отверстие для рта. Затем приклейте поперечный штифт и очистите его. Возможно, вам придется смягчить переднюю кромку поперечного штифта, когда забиваете его в отверстие.А теперь самое интересное (не совсем): выравнивание подошвы корпуса самолета. Плотно вставьте лезвие и клин в плоскость, но не позволяйте лезвию доходить до дна, иначе вы можете отшлифовать заостренную кромку плоского утюга.

Выравнивание подошвы делает две вещи. Во-первых, он сглаживает нижнюю часть вашего самолета, а во-вторых, он позволяет открывать рот вашего самолета и пропускать лезвие самолета.

Разложите наждачную бумагу на ровной поверхности. На станине я использовал зернистость 100.Не торопитесь, потому что вы не хотите, чтобы устье самолета было слишком широким. Он должен быть достаточно большим, чтобы лезвие могло пройти сквозь него.

После того, как подошва достаточно сплющена и лезвие пройдено, мы можем убедиться, что рубанок работает. Используя небольшой молоток, постучите по лезвию и вставьте клин на место. Этим деревянный рубанок действительно отличается от металлических. Понадобится немного времени, чтобы узнать, как настроить лезвие и насколько сложно его нажимать, но как только вы это сделаете, это станет очень быстрым процессом.Чтобы увеличить глубину реза, просто постучите по лезвию, для уменьшения глубины резания постучите по задней части корпуса самолета за лезвием. Чтобы установить влево или вправо, коснитесь лезвия по бокам. Настроить лезвие довольно легко, но для быстрого освоения требуется немного времени.

После того, как вы настроили лезвие для снятия полупрозрачной стружки и узнали, что оно отлично работает, выдерните лезвие и вытащите клин, потому что теперь самое интересное. Начните смотреть, как вы хотите сформировать тело самолета. Вы можете делать это настолько просто, насколько хотите, или иметь любую форму.Я использую ленточную пилу, наждачную бумагу и шлифовальный станок, чтобы получить окончательную форму. Не торопитесь, чтобы придать форму, которая идеально подходит вашим рукам.

Поместите клинок обратно в самолет и посмотрите, что вы думаете. Я очень доволен своим. Вы можете легко получить отличный ручной инструмент по цене менее 100 долларов примерно за 4 часа. И вам понравится его использовать, потому что вы сделали это сами.

7 лучших дереворежущих инструментов с их областями применения

На рынке доступно множество инструментов для резки дерева, с помощью которых можно легко распилить древесину, сэкономив ваше время.Поскольку существуют разные инструменты для резки дерева по-разному, у каждого инструмента есть свои особенности для резки дерева. Процесс резки может быть быстрым и несложным, если вы используете правильный дереворежущий инструмент для этой задачи. Некоторые инструменты работают с заряженным аккумулятором или прямым электричеством, но для некоторых требуется человеческая сила. Важно знать, какие инструменты для резки дерева подходят и как правильно их использовать.

Ниже мы перечислили некоторые из лучших инструментов для резки дерева, которые упрощают работу с персоналом.

• Ручные пилы

Это основные и традиционные инструменты для резки дерева, которые производятся всеми другими производителями металлорежущих инструментов. Эти ручные пилы служат многим целям и доступны в большом количестве. Ручные пилы, состоящие из железа, стали или других металлических лезвий с зубьями, требуют рабочей силы.

Так как эти зубья бывают разных типов и размеров, некоторые из распространенных ручных пил —
Ножовка, замочная пила, японская пила, копировальная пила, торцовочная пила, лобзик и луковые пилы.

• Электропилы

Одним из основных преимуществ этих пил является то, что они позволяют распиливать значительное количество древесины за короткий период времени. Электропилы также называют электрическими пилами, поскольку они обычно состоят из аккумуляторной батареи. По сравнению с ручными пилами они намного быстрее и не требуют больших затрат труда. По этой причине они популярны в инструментах для резки дерева.

Для выполнения продольных, поперечных и косых пропилов дисковая пила может быть оснащена лезвиями различных типов.Так же, как и ручные пилы, доступны различные электропилы для выполнения различных работ.

Немного —

Торцовочная пила, спиральная пила, настольная пила, ленточная пила, циркулярная пила, сабельная пила, спиральная пила, радиальный рычаг, лобзик и верхний наконечник.

• Цепная пила

Вам понадобится хорошая бензопила, если вы хотите рубить деревья как можно быстрее. Они используются для резки очень толстого леса или деревьев. Эта электрическая пила очень мощная и в целом довольно проста в использовании, не отнимая у вас много времени.Чтобы упростить транспортировку, люди также используют эти пилы, чтобы просто разрезать толстые бревна. Но вы не можете получить точный результат, чтобы разрезать доски и сделать определенные разрезы. Мы можем найти бензопилы у большинства крупных розничных продавцов, у которых будет несколько вариантов на выбор.

При выборе цепной пилы важно помнить о том, что она должна быть достаточно легкой, чтобы вам было удобно ею пользоваться. Поэтому не спешите выбирать цепную пилу и выберите ту, которая лучше всего подходит именно вам.

• Маршрутизатор

Фрезерный станок — это мощный инструмент, используемый для придания формы дереву и выполнения различных типов соединений. Полезно для скругления грубых и острых краев древесины. Еще одна особенность этого фрезера заключается в том, что с его помощью можно делать пазы и пазы в древесине.

• Долота

Доступные в различных размерах и формах, долота имеют режущую кромку в виде металлических лезвий, выступающих из пластмассовой, металлической или деревянной рукоятки.Лезвие, которое часто используется для соединения или соединения двух деревянных частей вместе, срезает куски дерева. Как правило, долото часто используется вместе с молотком.

• Самолеты

Эти режущие инструменты часто используются для сглаживания шероховатых поверхностей. Состоит из очень острого лезвия, которое срезает с поверхности лишние и мелкие частицы древесины.

Несмотря на то, что доступны различные типы плоскостей, сглаживающая плоскость и плоскость уступа являются наиболее распространенными.Некоторые инструменты используют силу мышц, а некоторые — электрические. Для работы на криволинейной поверхности эффективна плоскость циркуля, а для образования пазов и шипов обычно используются плечевые плоскости. Вы можете легко найти их у производителей режущего инструмента.

• Токарный станок

Если вы хотите максимально упростить работу с деревом, необходимо иметь токарный станок. Используйте его как своего рода универсальный инструмент для деревообработки, прикрепляя к токарному станку множество различных инструментов.Независимо от того, нужно ли вам делать точные пропилы или вы хотите строгать кусок поясницы, токарный станок будет правильным инструментом для этой работы. Это станок, в котором используются долота разных размеров и форм. Помимо надлежащей отделки поверхности, он также придает форму дереву, и вы можете делать из дерева различные виды декоративных элементов.

Когда у вас ограниченный бюджет, купить токарные станки будет непросто. Хороший токарный станок может быть немного дорогим, но он определенно того стоит.Просто убедитесь, можете ли вы позволить себе купить один из лучших в зависимости от вашего текущего бюджета.