Струбцина своими руками
Опытные мебельщики, столяры, слесарных дел мастера справедливо считают, что струбцина является не менее важным инструментом, чем удобный верстак, хорошо сбалансированный рубанок или набор острых, как бритва, стамесок из шведской стали. Приспособление можно купить, взять в аренду, но лучше всего сделать струбцину своими руками. В этом случае будет уверенность, что нехитрое устройство не подведет в самый ответственный момент.
Суть устройства струбцины
Конструктивно струбцина представляет собой простейшее устройство, позволяющее прижать деталь, заготовку, несколько составных частей в одно целое для установки крепежа – саморезов, болтов с гайками, заклепок, или пока сохнет клей.
К устройству струбцины, независимо от конструкции, материала и размеров приспособления, предъявляют два основных требования:
- Рама струбцины не должна деформироваться под нагрузкой, жесткость каркаса приспособления должна быть достаточной, чтобы сохранить параллельными плоскости прижимных губок;
- Конструкция прижимного винта должна обеспечивать регулируемое и плавное прижатие подвижной опоры струбцины на фиксируемой поверхности.
Существует достаточно большое количество всевозможных схем струбцин, и, хотя устройство любой струбцины примитивно по сути, никто не пытается сделать универсальную конструкцию, которой можно было бы пользоваться в любой ситуации. Устройство получается очень тяжелым, неудобным и сложным в работе.
Поэтому размеры и схему приспособления подбирают, исходя из габаритов соединяемых деталей и требуемого усилия прижатия. Условно струбцины делят на три большие группы:
- Столярные и мебельные линейчатые струбцины, их стараются сделать из твердых сортов древесины и металла;
- Монтажные струбцины большой жесткости;
- Слесарные упорные струбцины.
Кроме классических струбцин-линеек, широко используют заказные струбцины нестандартных схем, большинство из них изготавливается под выполнение одной-двух операций повышенной сложности.
Например, сверление в массиве из нескольких досок на большую глубину, обрезка или склеивание бруса фигурным способом под прямым или нестандартным углом, сварка деталей сложной конфигурации. Вариантов более чем достаточно, лучший способ обеспечить самое высокое качество соединения – это все же сделать струбцину нужного размера и формы.
Деревянная универсальная струбцина своими руками
Проще всего сделать струбцину из деревянной планки и бруса. Дерево — достаточно демократичный материал, поэтому, если выполнить правильную разметку деталей и использовать надлежащие инструменты, то без особых усилий можно сделать зажим любого уровня сложности.
Для изготовления деревянной струбцины потребуются следующие инструменты и приспособления:
- Настольный сверлильный станок мощностью 400-500 Вт под сверла от 1-15 мм. Вертикальный ход сверлильного патрона должен быть не менее 120 мм;
- Электрический шлифовальный круг. Его можно сделать самостоятельно, для этого на электроточиле вместо абразивного камня устанавливают круг из фанеры, толщиной 10 мм и диаметром 350 мм, на котором с двух сторон наклеены полотна наждачной бумаги;
- Ручная дисковая пила по дереву с диаметром диска не менее 150 мм. Можно использовать болгарку или ленточную пилу.
Все остальные операции можно сделать с помощью ручного инструмента. Разумеется, сверлить отверстия и нарезать пазы можно также и ручными дрелью и ножовкой, только достичь требуемого качества и точности изготовления с использованием ручных инструментов будет очень непросто.
Классическая F образная струбцина
Конструкция простейшей деревянной струбцины выглядит, как латинская буква F. Вертикальная и верхняя горизонтальная планка представляют собой одно целое – неподвижную направляющую, соединенную упором одной из губок. Центральная перемычка буквы F — это подвижная или ответная часть губок, которая приводится в движение ходовым винтом. Третья часть струбцины с приводным винтом изготавливается в съемном варианте. Зажим можно переставлять по длине направляющей планки, расстояние между губками сделать меньше или больше, насколько позволяет длина базовой рейки.
Общий вид струбцины приведен на фото.
Первоначально нужно сделать направляющую рейку. Для этих целей подойдет лиственница или еловая доска. Все остальные детали струбцины можно сделать из любой древесины, кроме мягких сортов, – тополя, липы, березы.
Важно! Для изготовления любых приспособлений и вспомогательной оснастки используют только бездефектную древесину. Если нет таковой, то лучше всего сделать струбцину из обычной фанеры толщиной 15-20 мм.
Базовую планку вырезают по длине будущего приспособления. На опорную неподвижную часть губок зажима приходится львиная доля нагрузки, поэтому лучше всего сделать направляющую из самой прочной древесины или применить небольшую хитрость.
По боковому торцу рейки вырезают полукруглый паз, в который укладывают стальной прут, диаметром 8-10 мм. С одной стороны конец загибается вокруг торца, на другом конце прут соединяют с неподвижной губкой гайкой, навернутой на предварительно нарезанную резьбу.
Неподвижную часть губок приклеивают к направляющей планке столярным клеем, после высыхания клея опорную поверхность тщательно подрезают по углу в 90о к направляющей планке. Эту деталь можно сделать клееной, или пропилить монтажный паз с помощью ручной циркулярной пилы.
Ответную или подвижную часть губок вырезают вместе с опорой под винт из одного бруска. Далее в обеих заготовках нужно сделать П-образные пропилы, позволяющие посадить детали на направляющую планку. После снятия заусенец заготовки устанавливают пакетом в сверлильный станок и сверлят отверстие под ходовой винт.
Если предполагается достаточно интенсивное использование струбцины, то в отверстие под винт необходимо запрессовать латунную трубку, сделать подшипник скольжения. В противном случае ходовой винт достаточно быстро разобьет отверстие на 2-5 мм, что сделает инструмент непригодным для работы.
Струбцина, собранная из дерева и стали
Деревянной струбциной удобно работать, если нужно сделать небольшой прижим, чтобы зафиксировать пакет из нескольких планок или склеить две детали. Если предполагается обработка бруса или доски столярным инструментом, рубанком или шлифмашиной, то струбцину для фиксации материала лучше всего сделать с металлической направляющей.
Процесс изготовления струбцины из дерева и стали выглядит следующим образом:
Остается собрать струбцину, переставляемую часть засверливают под фиксирующий болт, устанавливают болт или шпильку и затягивают гайкой. По окончанию сборки нужно сделать два-три холостых прогона, чтобы осадить стенки и облегчить вращение винта.
Деревянная струбцина для фиксации и стяжки наборов
В 40% случаев работы в столярной или мебельной мастерской требуют использования длинных струбцин для стягивания целых наборов или пакетов из планок, формирования мебельных щитов, столешниц и дверного полотна. Процесс изготовления струбцин для нужд стяжки практически не отличается от обычного деревянного F-образного приспособления.
В отличие от других схем приспособлений, струбцина для стяжки изготавливается из массивного бруса, сечением 50х50 мм и длиной не менее 100 см. В направляющей планке из бруса сверлят на станке ряд отверстий для перестановки ответной части губок.
Кроме того, потребуются три блока из дуба или бука, для того чтобы сделать неподвижную опору с ходовым винтом и две части губок — переставляемую и подвижную.
На ответной переставляемой опоре прорезают установочный паз и сверлят отверстие, в которое запрессовывается гайка под крепежный болт. Расстояние между опорами можно сделать больше-меньше, если губку переставить на следующее отверстие и зафиксировать ее болтом.
Деревянный зажим из деталей вешалки
Небольшое приспособление, очень напоминающее стягивающий тип струбцин, можно запросто изготовить из обычных костюмных плечиков. Деревянная основа вешалки изготавливается из двух одинаковых половинок трапециевидной формы.
Первым делом, чтобы изготовить зажим из вешалки, необходимо сложить две половинки плечиков в один пакет и зажать в тисках сверлильного станка.
Не раскрывая станочных тисков, потребуется сделать четыре отверстия диаметром 8 мм. Получаются две заготовки, в каждой из которых есть пара сквозных отверстий. Остается сделать зажим, для этого необходимо отрезать две шпильки с резьбой М8, длиной по 25 см каждая. Шпильки можно вклеить в одну из половинок или сделать симметричный вариант, как на фото.
Из зажима можно сделать фиксирующее устройство для склейки досок, удержания труб или стягивания пакета из нескольких планок.
Быстрая С образная струбцина для дерева
Кроме классических вариантов столярных струбцин и зажимов, в работе с мебелью и деревоматериалами приходится использовать малоразмерные фиксаторы. Одним из таких приспособлений является С-образная струбцина, изготовленная из дерева, фото.
Прежде чем сделать зажим, необходимо подыскать подходящую заготовку из дерева. С-образные струбцины требуют очень прочной древесины, поэтому для изготовления используют акацию, вяз или степной дуб. П-образный корпус вырезается болгаркой. При общем размере корпуса 100х100 мм ширина боковин должна быть не менее 2,5 см.
В одной из боковин нужно сделать сквозное отверстие диаметром 12 мм, в которое запрессовываются две стальные гайки, М8 или М6. Проще всего навернуть гайки на резьбовой шток, смазать клеем и вставить в отверстие. Нужно сделать несколько несильных ударов киянкой, чтобы гайки с небольшим натягом вошли в сквозное отверстие. Остается сделать ручку, и С-образная струбцина готова.
Струбцина из металла своими руками
Большую часть слесарных и столярных струбцин изготавливают из металла, чаще всего стали или алюминиевых сплавов, причин для подобной избирательности всего две:
- Высокая прочность металлических деталей;
- Длительный срок службы даже при большой нагрузке.
Чтобы сделать струбцины из металла, потребуется сварочное оборудование, болгарка и обычная электродрель и электролобзик.
Длинная стягивающая струбцина
Наиболее логичным будет сделать струбцину, у которой направляющий брус или планка из дерева заменены квадратной профильной трубой. Метровую струбцину можно сделать из квадрата 20х20 мм, для двухметровой потребуется профиль 30х30 мм. Использование трубчатого квадратного профиля позволяет сделать конструкцию очень жесткой без «тянучек» и усадки, как это бывает у пиломатериалов.
Проще всего сделать длинную струбцину по классической схеме. Стационарная, подвижная и переставная части изготавливаются из толстой фанеры.
Каждая деталь состоит из двух половинок, которые вырезаются лобзиком и стягиваются болтами на длинной квадратной трубе. Ходовой винт можно сделать из двух частей резьбовой шпильки и обычного куска арматуры.
Самодельная сварная струбцина из арматуры
Вместо дерева можно использовать обычный арматурный пруток, сечением 8-10 мм. Чтобы сделать корпус струбцины из арматуры, потребуется вырезать две заготовки длиной 65 и 55 см. Прутки греют на паяльной лампе и загибают на стальной оправке под прямым углом согласно чертежу.
Согнутые заготовки сваривают в одну Г-образную конструкцию, обязательно соединяются сварочным швом носик и линейные участки арматуры.
Следующим этапом из отрезка в 20 см изготавливают стойку под ходовой винт, к которой приваривают гайку. Если усилие зажима на струбцине более 50 кг, то стойку можно сделать гнутой или укрепить дополнительным подкосом.
Самодельная G-образная струбцина
Конструкцию с G-образным корпусом еще называют винтовым прессом за огромное усилие, которое можно получить с помощью ходового винта. Сделать G-образную струбцину достаточно просто. Для этого необходимо нарезать болгаркой заготовки корпуса из толстого металла, не менее 7-8 мм толщиной.
Корпус сваривается буквой П. На верхней полке нужно сделать отверстие под гайку, далее навинтить ее на ходовой винт и установить на место сварки. На нижней полке укладывают небольшой кусочек металла — столик, который прижимают вывернутым винтом. Нужно только сделать несколько сварочных точек или швов, чтобы приварить столик и гайку, и струбцина готова.
Деревянная прокладка для опоры металлической струбцины
Важной деталью любой струбцины считается подкладка, устанавливаемая под опорные поверхности зажима. Делается это для достижения двух целей:
- Не допустить повреждения зажимаемой струбциной детали, так как в металлических приспособлениях давление зажима может легко достигать нескольких сот килограммов;
- Равномерно передать и распределить усилие от ходового винта на поверхность мебельного щита или фиксируемой детали.
Лучше всего сделать прокладку из обычной березовой фанеры или мягкой древесины с нешлифованной поверхностью.
Зажим для наворачивания проволоки на оправку
Очень непростой задачей считается надежная фиксация стальной проволоки на круглой заготовке, например, резиновой трубе или оголовке штуцера. Конструктивно такое приспособление состоит из двойного корпуса и намоточного штифта.
Проволоку оборачивают вокруг трубы и зацепляют на штифте с болтовой головкой. За 2-3 поворота ключом намотанная полуторная петля натягивается до нужного состояния. Остается сделать поворотом корпуса закрутку проволоки на шланге в несколько витков и обрезать ее концы.
Угловые струбцины своими руками
Использование специализированных струбцин на сегодня остается единственно возможным способом собирать любые прямоугольные или квадратные конструкции из дерева и металла с идеально выставленным прямым углом.
Например, система из готовых треугольников, которые охватывают плоскости стыкующихся сторон и прочно удерживают их в нужном положении, до момента установки крепежа или окончания сварочных работ.
Зажим универсальный под любой угол
Прямой угол, как правило, не представляет особой проблемы при работе со струбцинами, значительно сложнее сделать угол произвольной величины. Для решения подобных задач нужно сделать приспособление к струбцине, как на фото.
В основе дополнительного устройства используется обычный сосновый брусок с вырезанным по центру сектором прямого угла. Второй деталью является обычный прямоугольный треугольник, который можно сделать из еловой или сосновой рейки.
В вершине угла сектора высверливается сквозное отверстие, диаметром 5-6 мм. Именно отверстие позволяет треугольнику качаться и менять угол наклона струбцины на 3-7о.
Угловая стальная струбцина для сборки
Соединить две детали под прямым углом намного проще, если закрепить их в угловой струбцине. В простейшем случае приспособление представляет собой две направляющие из обрезанной профильной трубы или стального уголка.
Направляющие необходимо выставить с помощью угольника под углом в 90о и соединить дополнительными накладками из листового металла.
Для того чтобы заготовки при работе не выпадали из приспособления, на каждой из направляющих дополнительно устанавливают по две G-образных струбцины.
Струбцина быстрозажимная своими руками
Иногда в работе с деревом требуются струбцины, с помощью которых можно сделать фиксацию или прихват детали к рабочему столу или месту в течение буквально нескольких секунд.
Для того чтобы сделать быструю струбцину, потребуются деревянные доски или фанера толщиной 16-18 мм. Первоначально калька деталей переносится на дерево и вырезается с помощью электролобзика. В ведомых частях потребуется сделать пропилы под заход ответной детали.
По размеченным точкам осей нужно сделать отверстия диаметром 20 мм.
Из круглой заготовки вырезаются шарнирные оси, шлифуются и запрессовываются в отверстия. Получается конструкция струбцины, чем-то напоминающая ножницы. Для привода используется стандартный ходовой винт диаметром 6 мм.
Зажим для удержания и фиксации мелких деталей
Аналогичным способом можно сделать зажим для фиксации особо мелких деталей. Предварительно потребуется разметить и вырезать из ОСБ или фанеры две половинки устройства, похожего на пинцет или медицинский зажим.
Серповидные заготовки соединяются между собой с помощью деревянной оси, поэтому в каждой из деталей струбцины необходимо сделать отверстие соответствующего диаметра. Для корпуса зажима можно использовать ясень или ель, ось необходимо сделать из более твердого материала — дуба или бука.
Струбцина из прута арматуры и дерева
Используя арматурный прут, длиной 50-60 см и диаметром 8 мм, можно сделать очень прочную и одновременно легкую рамку универсального назначения.
В основе конструкции используется опорный деревянный блок из твердых сортов древесины. Размеры блока 150х50х30мм. Размеры могут изменяться в зависимости от толщины и радиуса изгиба арматурного прута. Крючок из куска арматуры можно согнуть тяжелым молотком на стальной трубе. Изгиб нужно сделать так, чтобы согнутая арматура была плоской.
Далее в блоке сверлится сквозное отверстие 7,5 мм, и забивается готовый арматурный крюк, по линии нужно сделать отверстие под ходовой винт и собрать струбцину.
Ленточная универсальная струбцина
Одна из наиболее интересных необычных конструкций струбцин использует в качестве силового элемента толстый ремень из полиэфирной ткани. Ленточная струбцина используется там, где необходимо равномерно стянуть несколько деталей.
Чтобы изготовить ленточную струбцину, необходимо сделать угловые элементы и устройство для натяжения полиэфирного ремня. Три уголка вырезают из обычной сосны по распечатанной кальке. Четвертый элемент – натяжное устройство изготавливается из двух блоков и натяжного винта.
Лента пропускается вокруг блока, если выкручивать винт ключом, расстояние между блоками увеличивается, и ремень устройства натягивается, прижимая все четыре блока к детали.
Кулачковые быстрые струбцины
Зачастую деталь или заготовку в струбцине необходимо зафиксировать быстро, причем сделать зажим без лишних движений. Например, при сушке или окрашивании партии панелей или рамок. Для этих целей лучше всего сделать специализированное приспособление с кулачковыми зажимами, фото.
Отличие данного приспособления заключается в том, что вместо традиционного ходового винта на вертикальных губках зажима устанавливают эксцентрики из фанеры.
Для этого на деревянных стойках предварительно необходимо сделать пропил по толщине эксцентрика.
Далее ставят эксцентрики, засверливают оси, выравнивают, для того чтобы можно было зажим поджимать пальцем, и собирают приспособление.
Телескопический раскладной зажимной хомут
В основе идеи телескопического приспособления для зажима используется набор труб, входящих друг в друга с минимальным зазором, как у раскладной удочки, и набора кольцевых хомутов с винтовым фиксатором.
От каждой трубы отрезают колечко, к которому приваривается брусочек металла с нарезанной резьбой. Завернутый винт или болт фиксирует трубу, расположенную внутри, что позволяет зажать всю конструкцию в одну раздвинутую штангу.
Крепежные универсальные зажимы
Кроме струбцин, для фиксации склеиваемых деталей сложной конфигурации широко применяются двухполочные универсальные зажимы, фото.
Идея зажима – струбцины позаимствована у переплетного пресса, размеры и количество фиксаторов выбираются в зависимости от размеров детали.
4-х ходовые полизажимы для деревянных панелей
Отсутствие надежной фиксации остается одной из проблем, с которой приходится сталкиваться при сборке и склейке щита из нескольких широких и плоских планок. Сделать сборку даже из пяти –шести проклеенных планок и стянуть материал обычными длинными струбцинами не получится, при малейшем увеличении усилия щит выгибает дугой.
Решением проблемы будет приспособление с четырьмя струбцинами, фото.
Панель фиксируется двумя парами зажимов. На концах каждой пары нужно сделать крестообразный зажим из гайки и металлических пластин. На ответном конце крепления устанавливают регулируемый по высоте шарнир. Ходовой винт каждой струбцины упирается в деревянную накладку. Достаточно сделать несколько оборотов винта, чтобы пара брусков прочно сжала склеиваемые детали.
Зажимная коробка для установки на верстаке
Если нет специального монтажного ложемента, детали сложной конфигурации не так просто закрепить на ровной поверхности верстака. В этом случае для обработки деревянной детали сложной пространственной конструкции лучше всего сделать зажимную коробку.
Сделать конструкцию довольно просто:
- Из фанеры собирается коробчатый остов;
- Вдоль длинных сторон коробки нашивают два бруса, лучше всего сделать из сосны, сечением 50х50 мм;
- Набивается ряд монтажных поперечин из того же материала.
Коробка позволяет с помощью зажимов обеспечить удержание любой, самой сложной детали. Если для ее обработки планируется использовать мощные электроинструменты, для коробчатого основания нужно также сделать струбцину или зажим, фиксирующий приспособление на столе.
Самодельный зажим для журнального стола
Серьезной проблемой всех деревянных столов журнального типа была и остается невысокая поперечная жесткость рамы, даже без нагрузки столешница частенько имеет небольшой, но крайне неприятный люфт.
Устранить проблему можно установкой самодельного зажима или стягивающей пружины. Две планки или брусочка из дерева соединяют между собой длинной металлической скобой.
Приспособление можно сделать с винтовым зажимом или самоподжимным. В любом случае, бруски усилят и зафиксируют каркас с ножками, тем самым устранят имеющийся люфт.
Недорогой простейший зажим из колечка трубы ПВХ
Иногда приходится искать подручные средства, чтобы удерживать при переноске, но чаще при сверлении или обработке детали и предметы круглого сечения. Самый простой вариант зажима можно сделать из кольца полихлорвиниловой трубы.
Достаточно просверлить два сквозных отверстия, вставить пару отрезков арматуры и в одном месте разрезать стенку кольца. Приспособление рассчитано на определенный диаметр детали, поэтому для работы придется сделать целый набор зажимов.
Стойки для набора струбцин
Рабочие приспособления и струбцины в первую очередь должны храниться в специально отведенном месте. Вместо сваленного кучей инструмента, из которого сложно найти и выбрать необходимое устройство, лучше всего сделать несколько разрезных стоек или полок. В этом случае на то, чтобы быстро выбрать несколько наиболее подходящих по размеру и устройству струбцин, уйдет всего лишь пара минут, а не полдня, как ранее.
Импровизированные зажимы
Зачастую в столярной работе или при сборке деревянных конструкций не хватает времени на изготовление полноценных струбцин и зажимов. Тогда на помощь приходит смекалка и опыт.
Например, заготовку круглого сечения можно зафиксировать с помощью нескольких колец, набитых на рамку.
Арматурный прут или водопроводную трубу можно зажать с помощью импровизированной струбцины из нескольких брусков и скотча.
Обычный фиксирующий шнур багажника поможет стянуть подобно ленточному зажиму набор из десятка деревянных планок.
Из шприца-пистолета для герметика и скотча можно легко сделать настоящий зажим под доску.
Заключение
Многообразие существующих схем приспособлений и струбцин позволяет зажимать что угодно и в каких угодно условиях. Можно сделать целый комплекс из зажимов различной формы и размеров. Большинство мастеров даже при немалом опыте работы с древесиной предпочитают пользоваться зажимами. По их словам, это залог того, что работа будет выполнена в срок и, главное, качественно.
Струбцина столярная своими руками — инструкция и видео
В процессе деревообработки без столярной струбцины в большинстве случаев не обойтись. Необходимо ли склеить деревянные заготовки, закрепить лист, доску, плиту во время раскроя – струбцина обязательно понадобится. В продаже подобные изделия есть, но, по отзывам опытных мастеров, они характеризуются двумя существенными недостатками – ограничением по типоразмеру и невысокой прочностью, так как в основном для их производства используются мягкие металлы (сплавы), с целью снижения себестоимости.
Те, кому приходится работать с древесиной довольно часто, предпочитают самодельные столярные струбцины. Как своими руками сделать такое приспособление, на что обратить внимание и учесть – об этом и рассказывается в статье.
Существует множество модификаций столярных струбцин – угловые, G-образные, кромочные, универсальные. Одни используются для постоянной работы с различными заготовками (по площади, толщине), другие изготавливаются под конкретную технологическую операцию (для одноразового применения).
Автор считает целесообразным остановиться лишь на тех, которыми чаще всего пользуются «домашние умельцы». Если станет понятен принцип их функционирования, то своими руками получится сделать любую разновидность столярной струбцины, под собственные запросы. Если, конечно, «включить» фантазию и хорошенько подумать.
Автор сознательно не указывает линейные размеры зажимов. Одно из преимуществ их самостоятельного изготовления заключается в возможности произвольного выбора формы и габаритов столярных струбцин. Какого-то стандарта на такие приспособления не существует. Да и «разжевывать» элементарные вещи человеку, который привык (и умеет) все делать своими руками, вряд ли целесообразно. Главное – дать идею, «натолкнуть на мысль», а все остальное – на собственное усмотрение.
Вариант №1
Простейшая модификация зажима. Делается довольно быстро, но применение такой столярной струбцины несколько ограничено. Хотя в большинстве случаев, при работе с малогабаритными образцами, ее бывает вполне достаточно.
За основу приспособления берется рамка ножовки по металлу. Элементы крепления полотна заменяются длинными стержнями с резьбой, на одном конце которых – железный «пятак» (как вариант – гайка), на другом – или съемная ручка, или оголовок под рожковый ключ.
Так как рамка может регулироваться по длине, такая струбцина позволит фиксировать заготовки различной толщины. В основном применяется при склеивании деталей (о выборе хорошего клея читайте здесь), так как корпус приспособления сам ни на какой поверхности закрепить не получится. Единственное, что нужно учесть – если рамка складная (старая модификация «ножовки»), то придется в месте изгиба наложить «шину» (например, обмотать клейкой лентой). В эксплуатации такая струбцина не совсем удобна, но за неимением чего-то более подходящего – неплохое решение проблемы.
Вариант №2
Также довольно простая модель струбцины. Она своими руками делается сравнительно быстро. Устройство приспособления понятно из рисунка. Все, что понадобится – металлический уголок и пара длинных винтов или резьбовых шпилек.
Если изготовить несколько подобных струбцин, то с их помощью получится выполнять различные столярные работы. Например, склеивать длинные заготовки. Для этого достаточно выставить зажимы с определенным интервалом, а между упорами и обрабатываемым образцом проложить металлические полосы или рейки из дерева твердой породы. Как вариант – закрепить сборку на верстаке. То же самое касается и раскроя заготовок.
Перед распиловкой они фиксируются на столешнице, и их неподвижность будет гарантирована. Такую конструкцию можно и доработать, приварив к уголкам металлические пластины. Этим значительно увеличивается площадь прижима.
По сути, для бытового применения такая модификация столярной струбцины – одна из лучших. У опытных мастеров под рукой всегда имеется готовый комплект из нескольких приспособлений с разными габаритами. В зависимости от специфики работы, может понадобиться прижимное устройство из уголка или на 25, или 45.
Универсальность подобной модификации в том, что она из металла, следовательно, характеризуется достаточной прочностью. В отличие от струбцин деревянных, здесь можно регулировать силу прижима в большом диапазоне, да и работать не только с древесиной, а и с другими материалами – стеклом, пластиками, «железом». Чем в быту нередко и приходится заниматься.
Такую конструкцию можно несколько видоизменить. Например, при обработке бревен на мини-пилораме (роспуск на доски, распиловка) их необходимо также фиксировать. В этом случае подойдет усовершенствованная модификация такой столярной струбцины. Достаточно за ее основу взять полосовое железо, на концах которого приварить те же уголки.
Разновидности и модификации
Вот еще несколько разновидностей столярных струбцин. Все эти зажимы несложно собрать своими руками.
Вопрос в другом – насколько целесообразно использование в качестве исходного материала древесины? Есть аргументы и «за», и «против». Но если для основы столярной струбцины выбирается дерево, то оно должно соответствовать определенным критериям.
- Порода – только твердая (груша, дуб, орех и аналогичные). В противном случае о какой-либо силе прижима говорить не приходится. Да и долговечность струбцины их «мягкого» дерева вызывает определенные сомнения.
- Влажность – минимальная. Только после качественной просушки материала его можно использовать для изготовления деталей зажимного приспособления.
Основные рекомендации и идеи даны. Хорошему хозяину этой «информации к размышлению» достаточно, чтобы принять решение, какая модель столярной струбцины ему более подойдет. А как именно ее сделать – понять несложно.
Удачи вам, читатель, в изготовлении своей собственной струбцины. Не бойтесь фантазировать, и все у вас получится!
Как сделать струбцину своими руками
Каждый столяр во время работы применяет струбцины, надежно фиксируя с их помощью заготовки. Сделать такое приспособление можно самостоятельно, причем вариантов исполнения существует несколько.
Струбцины бывают простые, универсальные и специализированные. Не так давно появился новый вид изделия – быстрозажимное. Такой элемент может сжать до 450 кг. Полезно будет изучить инструкцию по созданию струбцин для дерева своими руками.
Блок: 1/8 | Кол-во символов: 460
Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/strubtsiny.html
Для чего нужен инструменте, его устройство и виды инструмента
Струбцина относится к дополнительным столярно-слесарным инструментам. Основным назначением струбцин является фиксация заготовки на опорной поверхности или нескольких заготовок для их склейки, следовательно, конструкция инструмента должна включать минимум два элемента: опорную поверхность и подвижную губку, оборудованную механизмом фиксации. Перемещение подвижной губки осуществляется, как правило, при помощи винта или рычага, что позволяет усилить сжатие и предотвратить обратный ход в процессе работы. В зависимости от специализации и конструктивных особенностей выделяют следующие виды струбцин:
- Винтовые G-образные — самые распространённые, отличаются простотой конструкции и относительно малой стоимостью. Представлены металлической скобой, с одной стороны которой расположена опорная поверхность, а с другой — резьбовое ушко с вкрученным в него регулировочным винтом. Внутренняя часть винта оснащена рабочей губкой, внешняя — рукоятью. Инструмент эффективен при работе с тяжёлыми, крупными заготовками простой формы.
Струбцины такого типа подходят для работы с крупными заготовками
- Быстрозажимные F-образные — более универсальны, их опорная поверхность неподвижно закреплена на длинном стержне, по которому скользит рабочий блок с губкой. Перемещение и фиксация блока обеспечивается вспомогательным винтом или шаговым нажимным механизмом.
Предметы фиксируются за счёт вспомогательного винта и шагового механизма
- Трубные — позволяют фиксировать крупногабаритные заготовки за счёт варьирования длины трубы. Состоят из двух отдельных элементов — опорной плиты с винтовым зажимом и губки, скользящей по трубе.
Стубцина подходит для работы с габаритными заготовками
- Угловые — призваны упростить стыковку заготовок под прямым углом, для чего имеют по две опорные и рабочие поверхности. Делятся на два подвида. Первый предполагает наличие двух зажимных винтов, расположенных перпендикулярно друг другу; второй оснащается одним винтом с двухсторонним угловым блоком на конце. Очень редко встречаются специализированные струбцины, позволяющие располагать заготовки под острым или тупым углом.
Струбцины этого типа упрощают стыковку заготовок под прямым углом
Угловая струбцина с двухсторонним угловым блоком
- Ленточные — оборудованы гибким элементом и несколькими плавающими по нему губками. Фиксируя губки в определённых местах ленты и регулируя её натяжение, можно обрабатывать заготовки сложной формы.
Ленточная струбцина оснащена ленточным элементом, позволяющим зафиксировать заготовку по периметру
- Клещевые — состоят из двух шарнирно соединённых частей и распорной пружины. На практике применяются редко из-за относительно малой надёжности стыка, однако обеспечивают максимальную скорость установки и снятия заготовки.
Такая струбцина используется редко из-за малой надёжности стыка
В домашних условиях чаще всего изготавливают струбцины первых трёх видов, так как они не слишком требовательны к материалам и технологиям производства, а также позволяют решать большинство бытовых задач, требующих применения вспомогательного инструмента.
Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3089
Источник: https://stanok.guru/oborudovanie/strubtsina-svoimi-rukami.html
Угловой вариант
Независимо от типа струбцины, она должна крепко зажимать детали для их соединения или обработки. Угловое столярное приспособление помогает скреплять заготовки из дерева под определенным углом (чаще всего 90°, но бывают и другие). Без этого не обойтись при сборке мебели и рамок.
Для того чтобы смастерить такую струбцину из дерева своими руками, потребуется следующие материалы:
- два деревянных бруска толщиной 25 мм из древесины твердой породы;
- фанера толщиной 12 мм или больше;
- саморезы, шпильки;
- лобзик или ножовка;
- дрель.
Из фанеры вырезают квадратную дощечку со стороной см. На ней закрепляют два бруска под углом 90 °.
Важно! Угол должен быть отмерен с высокой точностью, поскольку от него зависит правильная фиксация деталей.
Вначале бруски приклеивают, затем зенкуют, просверливают дрелью отверстия и закручивают саморезы или другие крепежные элементы. От центра брусков проводят перпендикуляры – здесь будут проходить винтовые шпильки.
На расстоянии 20 мм от угловых крепят упорные бруски, выдерживая между ними промежуток. Он должен быть чуть больше ширины деталей, которые предстоит зажимать самодельной струбциной. Шпильки лучше вкрутить сразу, перед фиксацией упоров. Потребуется также вырезать подвижные колодки, которые будут соединены со шпилькой (при ее выкручивании заготовка будет прижиматься к угловому бруску).
Таким же способом делается струбцина из фанеры или листов ДСП. В ней вместо деревянных брусков берут толстый фанерный лист. Есть другие варианты изготовления своими руками струбцин, но принцип их сборки в целом схож.
Блок: 2/8 | Кол-во символов: 1569
Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/strubtsiny.html
Столярная струбцина
Такие конструкции, использующиеся в столярном деле, бывают следующих типов:
- Стандартная струбцина, являющаяся наиболее популярной или простой;
- В виде штангенциркуля для деталей небольшого размера и оперативной фиксации;
- Самозажимная струбцина для процессов фрезерования и работы с заготовками различной высоты.
Первый вид делается из двух сосновых брусков, гайки с фиксатором, прутки, гайки в форме барашка с резьбой и упорные шайбы. Процесс изготовления весьма простой:
- Выпиливаем рабочие клещи из брусков, сверлим отверстия под шпильки с учетом небольшого люфта;
- Вкручиваем шпильки и контрим их соответствующими способами;
- Обеспечиваем схождение гайками, выполненными либо в форме барашков, либо стандартных гаек для улучшенного натяжения.
Второй вариант применяется в том случае, когда необходима оперативная фиксация небольших деталей. Изготовление ведется из небольших брусков и тонколистовой фанеры. Червячной системой выступают гайки для мебели и шпильки-воротки. Один упор неподвижен, крепим его на конце направляющей рейки, в которой вырезаем углубления для фиксации двигающегося механизма.
Есть как переносной, так и стационарный вариант такой конструкции, где нарезаются пазы для перемещения с креплением неподвижных упоров. Зажимом выступают мебельная гайка, шпилька и вороток. За счет этого можно работать с заготовками любых габаритов.
Самозажимная же конструкция имеет рычаг с эксцентриком на поворотном конце. Поворачиваем на определенный угол, автоматически получается быстрый зажим. Высота регулируется шпилькой на верстаке. Его изготавливают индивидуально для каждой матрицы, в зависимости от ее предназначения и цели проводимых работ.
Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1695
Источник: https://tokar.guru/samodelkin/bystrozazhimnaya-strubcina-svoimi-rukami.html
Трубная струбцина
Сварка металлических труб торец в торец является сложной операцией. Более простой считается приварка трубы к готовой системе. Конструкция для таких случаев изготавливается из металлического уголка и стальных пластин. Фиксировать половинки такого устройства следует традиционным методом, а именно шпильками с резьбой. В результате можно получить достаточно простую и эффективную конструкцию, которая значительно облегчит работу при сварке труб с различными конструкциями.
Имеются и другие виды конструкций, среди которых кулачковые механизмы, ленточные и зажимы для проволоки, которые могут пригодиться для работ со специфическими конструкциями, включая особо хрупкие и тонкие. Однако их изготовление является предметом отдельных мастер-классов и статей на специализированных ресурсах.
Самодельные струбцины являются незаменимыми помощниками для любого мастера, работающего с металлическими и деревянными деталями и изделиями. Изготовить же их достаточно просто и весьма увлекательно. Здесь важно соблюдать технологию изготовления, найти оптимальные инструкции и видеоролики. Покупать же струбцины можно, но они могут в итоге не подойти из-за специфичности заготовок или работы. Именно поэтому следует изготавливать струбцины самостоятельно. Удачной работы с различными заготовками и изготовления самодельных быстрозажимных струбцин!
Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1369
Источник: https://tokar.guru/samodelkin/bystrozazhimnaya-strubcina-svoimi-rukami.html
Деревянная универсальная струбцина своими руками
Проще всего сделать струбцину из деревянной планки и бруса. Дерево — достаточно демократичный материал, поэтому, если выполнить правильную разметку деталей и использовать надлежащие инструменты, то без особых усилий можно сделать зажим любого уровня сложности.
Для изготовления деревянной струбцины потребуются следующие инструменты и приспособления:
- Настольный сверлильный станок мощностью 400-500 Вт под сверла от 1-15 мм. Вертикальный ход сверлильного патрона должен быть не менее 120 мм;
- Электрический шлифовальный круг. Его можно сделать самостоятельно, для этого на электроточиле вместо абразивного камня устанавливают круг из фанеры, толщиной 10 мм и диаметром 350 мм, на котором с двух сторон наклеены полотна наждачной бумаги;
- Ручная дисковая пила по дереву с диаметром диска не менее 150 мм. Можно использовать болгарку или ленточную пилу.
Все остальные операции можно сделать с помощью ручного инструмента. Разумеется, сверлить отверстия и нарезать пазы можно также и ручными дрелью и ножовкой, только достичь требуемого качества и точности изготовления с использованием ручных инструментов будет очень непросто.
Классическая F образная струбцина
Конструкция простейшей деревянной струбцины выглядит, как латинская буква F. Вертикальная и верхняя горизонтальная планка представляют собой одно целое – неподвижную направляющую, соединенную упором одной из губок. Центральная перемычка буквы F — это подвижная или ответная часть губок, которая приводится в движение ходовым винтом. Третья часть струбцины с приводным винтом изготавливается в съемном варианте. Зажим можно переставлять по длине направляющей планки, расстояние между губками сделать меньше или больше, насколько позволяет длина базовой рейки.
Общий вид струбцины приведен на фото.
Первоначально нужно сделать направляющую рейку. Для этих целей подойдет лиственница или еловая доска. Все остальные детали струбцины можно сделать из любой древесины, кроме мягких сортов, – тополя, липы, березы.
Важно! Для изготовления любых приспособлений и вспомогательной оснастки используют только бездефектную древесину. Если нет таковой, то лучше всего сделать струбцину из обычной фанеры толщиной 15-20 мм.
Базовую планку вырезают по длине будущего приспособления. На опорную неподвижную часть губок зажима приходится львиная доля нагрузки, поэтому лучше всего сделать направляющую из самой прочной древесины или применить небольшую хитрость.
По боковому торцу рейки вырезают полукруглый паз, в который укладывают стальной прут, диаметром 8-10 мм. С одной стороны конец загибается вокруг торца, на другом конце прут соединяют с неподвижной губкой гайкой, навернутой на предварительно нарезанную резьбу.
Неподвижную часть губок приклеивают к направляющей планке столярным клеем, после высыхания клея опорную поверхность тщательно подрезают по углу в 90о к направляющей планке. Эту деталь можно сделать клееной, или пропилить монтажный паз с помощью ручной циркулярной пилы.
Ответную или подвижную часть губок вырезают вместе с опорой под винт из одного бруска. Далее в обеих заготовках нужно сделать П-образные пропилы, позволяющие посадить детали на направляющую планку. После снятия заусенец заготовки устанавливают пакетом в сверлильный станок и сверлят отверстие под ходовой винт.
Если предполагается достаточно интенсивное использование струбцины, то в отверстие под винт необходимо запрессовать латунную трубку, сделать подшипник скольжения. В противном случае ходовой винт достаточно быстро разобьет отверстие на 2-5 мм, что сделает инструмент непригодным для работы.
Струбцина, собранная из дерева и стали
Деревянной струбциной удобно работать, если нужно сделать небольшой прижим, чтобы зафиксировать пакет из нескольких планок или склеить две детали. Если предполагается обработка бруса или доски столярным инструментом, рубанком или шлифмашиной, то струбцину для фиксации материала лучше всего сделать с металлической направляющей.
Процесс изготовления струбцины из дерева и стали выглядит следующим образом:
Остается собрать струбцину, переставляемую часть засверливают под фиксирующий болт, устанавливают болт или шпильку и затягивают гайкой. По окончанию сборки нужно сделать два-три холостых прогона, чтобы осадить стенки и облегчить вращение винта.
Деревянная струбцина для фиксации и стяжки наборов
В 40% случаев работы в столярной или мебельной мастерской требуют использования длинных струбцин для стягивания целых наборов или пакетов из планок, формирования мебельных щитов, столешниц и дверного полотна. Процесс изготовления струбцин для нужд стяжки практически не отличается от обычного деревянного F-образного приспособления.
В отличие от других схем приспособлений, струбцина для стяжки изготавливается из массивного бруса, сечением 50х50 мм и длиной не менее 100 см. В направляющей планке из бруса сверлят на станке ряд отверстий для перестановки ответной части губок.
Кроме того, потребуются три блока из дуба или бука, для того чтобы сделать неподвижную опору с ходовым винтом и две части губок — переставляемую и подвижную.
На ответной переставляемой опоре прорезают установочный паз и сверлят отверстие, в которое запрессовывается гайка под крепежный болт. Расстояние между опорами можно сделать больше-меньше, если губку переставить на следующее отверстие и зафиксировать ее болтом.
Деревянный зажим из деталей вешалки
Небольшое приспособление, очень напоминающее стягивающий тип струбцин, можно запросто изготовить из обычных костюмных плечиков. Деревянная основа вешалки изготавливается из двух одинаковых половинок трапециевидной формы.
Первым делом, чтобы изготовить зажим из вешалки, необходимо сложить две половинки плечиков в один пакет и зажать в тисках сверлильного станка.
Не раскрывая станочных тисков, потребуется сделать четыре отверстия диаметром 8 мм. Получаются две заготовки, в каждой из которых есть пара сквозных отверстий. Остается сделать зажим, для этого необходимо отрезать две шпильки с резьбой М8, длиной по 25 см каждая. Шпильки можно вклеить в одну из половинок или сделать симметричный вариант, как на фото.
Из зажима можно сделать фиксирующее устройство для склейки досок, удержания труб или стягивания пакета из нескольких планок.
Быстрая С образная струбцина для дерева
Кроме классических вариантов столярных струбцин и зажимов, в работе с мебелью и деревоматериалами приходится использовать малоразмерные фиксаторы. Одним из таких приспособлений является С-образная струбцина, изготовленная из дерева, фото.
Прежде чем сделать зажим, необходимо подыскать подходящую заготовку из дерева. С-образные струбцины требуют очень прочной древесины, поэтому для изготовления используют акацию, вяз или степной дуб. П-образный корпус вырезается болгаркой. При общем размере корпуса 100х100 мм ширина боковин должна быть не менее 2,5 см.
В одной из боковин нужно сделать сквозное отверстие диаметром 12 мм, в которое запрессовываются две стальные гайки, М8 или М6. Проще всего навернуть гайки на резьбовой шток, смазать клеем и вставить в отверстие. Нужно сделать несколько несильных ударов киянкой, чтобы гайки с небольшим натягом вошли в сквозное отверстие. Остается сделать ручку, и С-образная струбцина готова.
Блок: 3/13 | Кол-во символов: 7188
Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami
Для склейки досок (щита)
Зажимные струбцины нужны для фиксирования делянок, которые после высыхания клея используются для мебельных щитов. Такие изделия отличаются от простых своей длиной. Другими словами, они имеют большой размах губок. Если покупать в магазине такой материал, то придется выложить приличную сумму. Поэтому мастера предпочитают делать зажимные механизмы самостоятельно.
Блок: 5/8 | Кол-во символов: 389
Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/strubtsiny.html
Струбцина быстрозажимная своими руками
Иногда в работе с деревом требуются струбцины, с помощью которых можно сделать фиксацию или прихват детали к рабочему столу или месту в течение буквально нескольких секунд.
Для того чтобы сделать быструю струбцину, потребуются деревянные доски или фанера толщиной 16-18 мм. Первоначально калька деталей переносится на дерево и вырезается с помощью электролобзика. В ведомых частях потребуется сделать пропилы под заход ответной детали.
По размеченным точкам осей нужно сделать отверстия диаметром 20 мм.
Из круглой заготовки вырезаются шарнирные оси, шлифуются и запрессовываются в отверстия. Получается конструкция струбцины, чем-то напоминающая ножницы. Для привода используется стандартный ходовой винт диаметром 6 мм.
Зажим для удержания и фиксации мелких деталей
Аналогичным способом можно сделать зажим для фиксации особо мелких деталей. Предварительно потребуется разметить и вырезать из ОСБ или фанеры две половинки устройства, похожего на пинцет или медицинский зажим.
Серповидные заготовки соединяются между собой с помощью деревянной оси, поэтому в каждой из деталей струбцины необходимо сделать отверстие соответствующего диаметра. Для корпуса зажима можно использовать ясень или ель, ось необходимо сделать из более твердого материала — дуба или бука.
Струбцина из прута арматуры и дерева
Используя арматурный прут, длиной 50-60 см и диаметром 8 мм, можно сделать очень прочную и одновременно легкую рамку универсального назначения.
В основе конструкции используется опорный деревянный блок из твердых сортов древесины. Размеры блока 150х50х30мм. Размеры могут изменяться в зависимости от толщины и радиуса изгиба арматурного прута. Крючок из куска арматуры можно согнуть тяжелым молотком на стальной трубе. Изгиб нужно сделать так, чтобы согнутая арматура была плоской.
Далее в блоке сверлится сквозное отверстие 7,5 мм, и забивается готовый арматурный крюк, по линии нужно сделать отверстие под ходовой винт и собрать струбцину.
Блок: 6/13 | Кол-во символов: 1986
Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami
Ленточная универсальная струбцина
Одна из наиболее интересных необычных конструкций струбцин использует в качестве силового элемента толстый ремень из полиэфирной ткани. Ленточная струбцина используется там, где необходимо равномерно стянуть несколько деталей.
Чтобы изготовить ленточную струбцину, необходимо сделать угловые элементы и устройство для натяжения полиэфирного ремня. Три уголка вырезают из обычной сосны по распечатанной кальке. Четвертый элемент – натяжное устройство изготавливается из двух блоков и натяжного винта.
Лента пропускается вокруг блока, если выкручивать винт ключом, расстояние между блоками увеличивается, и ремень устройства натягивается, прижимая все четыре блока к детали.
Блок: 7/13 | Кол-во символов: 708
Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami
Принцип действия
Принцип работы струбцины очень простой. Необходимо развести крайне губки таким образом, чтобы они были друг от друга на расстоянии на 3 см большем, чем ширина щита, который будет установлен. Далее нужно зафиксировать их на трубе. Для этого зажимают гайки, которые расположены по краям. Заготовки необходимо положить на трубки и заклеить клеем. Затем их нужно стянуть между собой при помощи вращения «барашка».
При умении пользоваться болгаркой и сварочным аппаратом можно сделать такую же струбцину для склеивания дерева из металла.
Для поддержания плоскости делянки трубками рекомендуется устроить струбцины в шахматном порядке. Главным преимуществом такого инструмента является простота изготовления и эксплуатации.
Блок: 7/8 | Кол-во символов: 737
Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/strubtsiny.html
Кулачковые быстрые струбцины
Зачастую деталь или заготовку в струбцине необходимо зафиксировать быстро, причем сделать зажим без лишних движений. Например, при сушке или окрашивании партии панелей или рамок. Для этих целей лучше всего сделать специализированное приспособление с кулачковыми зажимами, фото.
Отличие данного приспособления заключается в том, что вместо традиционного ходового винта на вертикальных губках зажима устанавливают эксцентрики из фанеры.
Для этого на деревянных стойках предварительно необходимо сделать пропил по толщине эксцентрика.
Далее ставят эксцентрики, засверливают оси, выравнивают, для того чтобы можно было зажим поджимать пальцем, и собирают приспособление.
Блок: 8/13 | Кол-во символов: 698
Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami
Специальные конструкции струбцин
Освоив навыки изготовления струбцин простой формы, можно совершенствовать их и делать приспособы для соединения сложных деталей.
Встречаются самодельные струбцины, сделанные из деревянной вешалки, которую распиливают на части. Комбинируют дерево и сталь, выполняют более удобные ручки, позволяющие быстро закручивать винт. Это особенно важно, если надо часто менять положение или использовать несколько струбцин одновременно. В случае сложных заготовок можно вначале вырезать их из бумаги, а затем перенести на фанеру.
Хотя более надежными являются сварные изделия из металла, деревянные конструкции тоже применяют не только для столярных, но и для токарных, плотницких работ. Не нужно иметь особых навыков для создания струбцины. Сделать такое изделие из дерева можно в неограниченном количестве своими руками. Потребуется лишь уделить процессу изготовления определенное время.
Блок: 8/8 | Кол-во символов: 947
Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/strubtsiny.html
Телескопический раскладной зажимной хомут
В основе идеи телескопического приспособления для зажима используется набор труб, входящих друг в друга с минимальным зазором, как у раскладной удочки, и набора кольцевых хомутов с винтовым фиксатором.
От каждой трубы отрезают колечко, к которому приваривается брусочек металла с нарезанной резьбой. Завернутый винт или болт фиксирует трубу, расположенную внутри, что позволяет зажать всю конструкцию в одну раздвинутую штангу.
Блок: 9/13 | Кол-во символов: 470
Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami
Стойки для набора струбцин
Рабочие приспособления и струбцины в первую очередь должны храниться в специально отведенном месте. Вместо сваленного кучей инструмента, из которого сложно найти и выбрать необходимое устройство, лучше всего сделать несколько разрезных стоек или полок. В этом случае на то, чтобы быстро выбрать несколько наиболее подходящих по размеру и устройству струбцин, уйдет всего лишь пара минут, а не полдня, как ранее.
Блок: 11/13 | Кол-во символов: 440
Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami
Импровизированные зажимы
Зачастую в столярной работе или при сборке деревянных конструкций не хватает времени на изготовление полноценных струбцин и зажимов. Тогда на помощь приходит смекалка и опыт.
Например, заготовку круглого сечения можно зафиксировать с помощью нескольких колец, набитых на рамку.
Арматурный прут или водопроводную трубу можно зажать с помощью импровизированной струбцины из нескольких брусков и скотча.
Обычный фиксирующий шнур багажника поможет стянуть подобно ленточному зажиму набор из десятка деревянных планок.
Из шприца-пистолета для герметика и скотча можно легко сделать настоящий зажим под доску.
Блок: 12/13 | Кол-во символов: 631
Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami
Заключение
Многообразие существующих схем приспособлений и струбцин позволяет зажимать что угодно и в каких угодно условиях. Можно сделать целый комплекс из зажимов различной формы и размеров. Большинство мастеров даже при немалом опыте работы с древесиной предпочитают пользоваться зажимами. По их словам, это залог того, что работа будет выполнена в срок и, главное, качественно.
Блок: 13/13 | Кол-во символов: 423
Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
- https://stanok.guru/oborudovanie/strubtsina-svoimi-rukami.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3089 (12%)
- https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami: использовано 10 блоков из 13, кол-во символов 16016 (61%)
- https://tokar.guru/samodelkin/bystrozazhimnaya-strubcina-svoimi-rukami.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 3064 (12%)
- https://DrevoGid.com/instrumenty/strubtsiny.html: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 4102 (16%)
Как сделать струбцину своими руками?
Струбцина своими руками.Каждый столярный и слесарный мастер знает, что столярные работы начинаются с деревянных заготовок, а также то, что невозможно обходиться в работе без специальных инструментов, таких как зажим и тиски, позволяющих крепко фиксировать элементы в процессе обработки элементов. Как у любого начинающего мастера, крепления для заготовок появляются в процессе работы, при этом, профессиональную мастерскую удается оборудовать только со временем.
Струбцина является одним из универсальных доступных инструментов, предназначенных для фиксирования заготовок, чтобы позволить обрабатывать их на опорной поверхности. Инструмент состоит из двух основных элементов, а именно подвижной губки с механизмом фиксации и опорную поверхность. Движение и перемещение губки происходит при помощи винта или рычага, что в свою очередь сжимает элемент и предотвращает обратный ход.
Виды струбцин:
Винтовая струбцина является простой конструкцией и считается самой распространенной. Она состоит из металлической скобы, выполненной из двух действующих сторон, с одной стороны располагается опорная поверхность, с другой резьбовое ушко с вкрученным регулированным винтом. С внутренней части скобы винт имеет рабочую губку (внешняя рукоять). Данный инструмент справляется с тяжелыми и крупными заготовками.
Струбцина быстрозажимная является универсальной. Рабочая опорная поверхность данного инструмента закреплена на длинном стержне, по которому двигается рабочий блок с губкой. Зафиксировать блок позволяет вспомогательный винт или нажимной механизм.
Струбцина трубная хорошо справится с крупногабаритными заготовками за счет своей конструкции, которая состоит из двух раздельных элементов, губки и опорной плиты с винтовым зажимом.
Угловая струбцина – это два опорных и рабочих элемента, собранных слитно как один инструмент. Она предназначена для работы со стыками заготовок под прямым углом. Угловые струбцины делится на два подвида: 1) с двумя зажимными винтами перпендикулярно друг другу; 2) с одним винтом, отвечающим за оба блока. Редко, но можно встретить угловые струбцины, которые располагают заготовки под острым или тупым углом.
Ленточная струбцина в разборе имеет гибкие элементы и несколько скользящих губок, которые позволяет зафиксировать заготовку в нужных местах, при этом, губки выполняют фиксацию и сжимания ленты по периметру в нужных местах. Такого рода струбцины справляются с несколькими сложными элементами заготовок
Клещевые струбцины с виду простые, но в работе не надежные, ввиду того, что создают погрешность при стыке, но выручают в том случае, если необходима скорость при установке и снятия заготовки.
По статистике первые три варианта изготавливают в домашних условиях, чаще всего вышеуказанные три элемента состоят из самых простых комплектующих, что позволяет изготовить их самостоятельно. В бытовом применении они помогают справиться с задачами, требующими наличие дополнительных вспомогательных инструментов.
При изготовлении струбцины в домашних условиях, необходимо пошагово следовать чертежам и инструкции, а также не забывать про технику безопасности. Базовые навыки слесарного и столярного дела приветствуются. Перечень необходимых материалов: деревянный брус, трубы, болты, гайки, штифты, шпильки. Для стыковки металлических труб необходимо наличие сварочного аппарата.
Изготовленная по данному шаблону струбцина хорошо подходит для работы с заготовками из деревянного материала – ДВП, ДСП, ОСБ, брус, и доски. Вы можете самостоятельно определить масштаб инструмента, но все же лучше не импровизировать и следовать инструкции. Шаблон всех деревянных деталей следует перенести на плотный лист бумаги или картон (с выбранным масштабом).
Далее изображение с шаблона необходимо перенести на выбранную подходящую доску. Используйте твердую древесину. Вырежьте все детали, используя электролобзик. Форму каждой детали следует обработать напильником или же наждачной бумагой. Сделайте заметку в «челюстях» для осевого болта, после чего сделайте отверстие. С помощью круглой формы напильника следует удлинить отверстие в верхней челюсти, длина которого должна составлять диаметр болта 1,5-2,5. Отверстие для гайки следует просверлить в рукоятке. Внимание, диаметр должен соответствовать номеру гаечного ключа. Инструментом (надфилем) необходимо придать шестигранную форму. При установке гайки внутрь воспользуйтесь клеем (цианакриловый или эпоксидный). Собирая струбцину необходимо также зафиксировать клеем осевой болт в нижней челюсти, после чего установить заднюю петлю на шурупы, надев верхнюю челюсть и положив шайбу, следует установить рукоятку. Советуем наклеить накладки на рабочую поверхность.
Видео: Струбцина винтовая своими руками.
Существует ещё более простой вариант изготовления винтовой струбцины — из ножовки.
Для изготовления такого инструмента достаточно на одном конце дуги приварить опорную площадку, а на другом — гайку, в которую и будет устанавливаться регулировочный винт с губкой и рукоятью.
Видео: Струбцина трубная своими руками.
Собираем самодельную струбцину своими руками
Струбцина – приспособление для сварщика незаменимое, точно так же, как и для слесаря, столяра и других специалистов, которым надо что-то сварить, скрепить, склеить и т.д., предварительно зафиксировав элементы конструкции относительно друг друга статично в заданном положении. Рынок слесарных инструментов предлагает широкий ассортимент продукции, способной удовлетворить запросы самых придирчивых покупателей. Но и цены на нее соответствующие. Однако, размеры и конфигурация конструкций с которыми приходится работать могут сильно отличаться. Вряд ли вы приобретете одну струбцину на все случаи жизни. Нужно хотя бы десяток разных по размеру: маленьких, средних больших и т.д. и т.п. Не покупать же каждый раз дорогостоящую оснастку для разовой работы? Это в конечном итоге влетит в копеечку! В таком случае целесообразно будет ее изготовить практически даром из вторичных материалов: обрезков металла, болтов, шайб и гаек.
Как может выглядеть самодельная струбцина, сделанная своими руками? Предлагаем вам несколько вариантов.
№1 Самый простой вариант
Струбцина состоит из двух толстых стальных пластинок с просверленными под болты отверстиями. Конструкция собирается, соответственно, на гайках. Может применяться для зажима двух заготовок, например, на время их склеивания или точечной прихватки сваркой, или для других целей.
№2 G-образная струбцина
Для такой «приспособы» потребуется вырезать любым удобным способом (лучше газовым или плазменным резаком) «кусок металла» с-образной формы, подобрать длинный болт с пяточкой (последняя должна крутиться) и отверстием под отвертку или штырь.
Можно поступить еще проще и использовать в качестве «основы», например, два уголка. сваренных вместе или часть швеллера. Такие струбцинки разных размеров будут всегда полезны в хозяйстве.
№3 F-образная струбцина
Можно сделать из профильной трубы с отверстиями, чтобы можно было сдвинуть планку и увеличить площадь захвата. Зажим собирается по тому же принципу, что и в предыдущих вариантах.
№4
Практически у каждого в хозяйстве есть ненужная старая советская мясорубка. В крайнем случае можно использовать ее зажим в качестве струбцины. Если лишняя часть мешает, можно ее обрезать.
Возможны и другие варианты. Предлагайте, обсудим здесь или в группе ВК.
чертежи, как сделать из металла и дерева, для сварки, быстрозажимная в домашних условиях
Струбцина своими руками изготавливается по предварительно подготовленной схеме. Инструмент представлен в виде зажима, который используется для фиксации разных деталей. Столярные струбцины используют при пилении, разведении зубьев пилы либо ее заточке.
Быстрозажимная струбцина является разновидностью ручных тисков, которая применяется для крепкой фиксации обрабатываемых предметов либо деталей.
Принцип работы
Быстрозажимная струбцина является разновидностью ручных тисков, которая применяется для крепкой фиксации обрабатываемых предметов либо деталей. К основным элементам устройства относят раму, подвижную часть, губы, вентиль. Специалисты рекомендуют изготавливать инструмент из железа.
Быстрозажимной инструмент можно зафиксировать с помощью одной руки. Предмет вставляют между губками, придавливая его подвижной системой. Затем изделие фиксируется вентилем. К плюсам рассматриваемой конструкции специалисты относят:
- незначительный вес;
- возможность фиксировать большие детали;
- высокую прочность;
- транспортировку;
- быстрое выполнение работы.
Быстрозажимная струбцина используется на разжим. Для этого потребуется демонтировать ограничители и губы, перевернув последние элементы. С помощью такого инструмента можно обрабатывать стекло.
Вернуться к оглавлению
Составные элементы
Схема струбцины.
Струбцины, своими руками изготовленные из легкого металла, быстро выходят из строя. Параметры таких агрегатов не превышают 2 м. Чтобы прижать габаритные листы фанеры, потребуется сделать раздвижную самодельную струбцину.
К составным элементам конструкции специалисты относят:
- раму;
- губки для зажима;
- передвижную деталь;
- рычажную составляющую.
Передвижная конструкция при помощи резьбы изменяет шаг между губками. С конструктивной точки зрения рычажное устройство состоит из рычагов и эксцентриков. Этот инструмент трудно изготовить в домашних условиях.
Чтобы сделать деревянную струбцину, применяются схема и следующие инструменты:
- шпильки с резьбой;
- рейки;
- гайки;
- фанера.
Длина шпилек должна составлять 120 и 200 мм, а диаметр – 5 мм. Размер досок из фанеры равняется 15х150х200 мм, а параметры 2 реек -20х40х240 мм.
Вернуться к оглавлению
Пошаговая инструкция
Производство самодельной струбцины заключается в применении деревянных брусков, изготовленных из дуба, бука, березы либо ясеня. Подобные инструменты фиксируются к рабочей поверхности. В брусьях, с помощью которых крепится зажимная часть, делают 2 отверстия. Подобная технология обеспечивает плотную фиксацию гайки со шпилькой.
Чтобы получить устойчивую и надежную конструкцию, рекомендуется расположить нижний брусок плашмя.
http://www.parnikiteplicy.ru/www.youtube.com/watch?v=2o8AIL8qDgM
Следующий этап заключается в монтаже досок из фанеры. К ним прилагают брусок. Нижний край фанер необходимо расположить на 3 см ниже бруска. Заготовки просверливают. В полученные отверстия вставляют шпильки.
Фанеру применяют в качестве зажимного элемента. Подобные струбцины захватывают детали подвижной полосой. Инструмент фиксируют к поверхности столешницы с помощью коротких шпилек. Длинные аналоги определяют рабочий ход струбцины. Гайки – это рычаг, который фиксирует подвижный элемент, регулируя силу зажима.
Самодельную струбцину для сварки можно сделать из ножовки по металлу, 2 шпилек с резьбой и гайки. Последние элементы вставляют в зажимные разъемы. Гайки надевают изнутри устройства. Полученный инструмент обладает 2 типоразмерами. Чтобы корпус не переламывался на 2 части, раскладной элемент обматывают изолентой. Универсальность полученного устройства заключается в возможности его обратного превращения в ножовку. Для крепления раздвижной конструкции инструмента используют стальной крепеж. Самодельную струбцину не рекомендуется использовать на пределе ее возможностей. В противном случае она быстро выйдет из строя. Универсальная струбцина изготавливается из швеллера.
Его длина зависит от максимальных габаритов обрабатываемого материала. Толщина швеллера подбирается с учетом частоты использования будущего инструмента. Вдоль оси швеллера размещают места для отверстий под болты. Последние крепежные элементы приваривают к упорной конструкции. Отверстия вырезают сварочным аппаратом. Чтобы достичь плотной посадки упора, гнездо делают в виде капли. К швеллеру приваривают болт. Размер его головки должен соответствовать диаметру гнезда.
http://www.parnikiteplicy.ru/www.youtube.com/watch?v=Y3aC7lNcZ1w
Следующий этап заключается в изготовлении прижимного устройства. Для этого используют толстый винт. Полученный инструмент используют при работе с габаритными предметами. В противном случае применяют 2 маленькие струбцины и гибкую вставку. Материал последней конструкции должен обладать высокой степенью жесткости, а плоскость должна быть выгнутой. Концы гибкой вставки прижимают 2 маленькими струбцинами к листам фанеры. Плоскость рекомендуется равномерно надавливать на склеиваемую поверхность. Метод изготовления самодельного инструмента зависит от предназначения устройства и размеров обрабатываемых деталей.
Струбцина своими руками. Как изготовить струбцину своими руками?
Любому, кому приходилось мастерить что-нибудь своими руками в направлении благоустройства собственного жилища, нет необходимости рассказывать о важности разного рода струбцин и зажимов. Без их наличия невозможно себе представить как столярное, так и слесарное ремесло. Чтобы качественно обработать любую деталь, необходима струбцина. Своими руками её вполне можно изготовить в домашних условиях при помощи самых элементарных инструментов.
Виды и типы струбцин
Механические зажимные устройства различаются как по назначению, так и по материалу, из которого они изготовлены. Основными исходными материалами являются металлический профиль и деревянный брус.
Иногда струбцины собирают довольно сложной пространственной конфигурации: они обеспечивают как горизонтальное, так и вертикальное сжатие обрабатываемой заготовки. Для сборки столярных изделий, когда необходим постоянный контроль прямого угла, очень удобна струбцина угловая. Своими руками сделать её вполне возможно, но лучше попрактиковаться на менее сложных конструкциях.
Различаются струбцины и по типу элементов, создающих механическое сжатие. Самыми распространёнными являются струбцины на основе винтового механизма. Но подойти для конструкции может всё, что способно обеспечить необходимое усилие сжатия. Вплоть до резиновых жгутов, нарезанных из старых автомобильных камер.
Почему бы их просто не купить?
В любом инструментальном магазине струбцины представлены в более или менее широком ассортименте. Да и у любого мастера их в арсенале имеется достаточное количество. Что обычно останавливает умельца от покупки ещё одной? Во-первых, цена — качественный инструмент не может быть дешёвым уже по определению. Во- вторых, не всегда можно найти необходимое. Струбцина, своими руками сделанная под выполнение конкретной задачи, обеспечивает процесс сборки изделия в индивидуальном порядке. При помощи универсальной струбцины из инструментального магазина этого добиться можно далеко не всегда.
Недостатки стандартного инструмента
На строительном рынке можно найти немало струбцин, которые выглядят как настоящие и стоят дорого, только работают очень недолго. Они, как правило, китайского производства. Их придётся выбросить вслед за деньгами, которые были за них уплачены. Чаще всего выходит из строя винтовая передача, её делают из дешёвого низкокачественного сплава. Если нет желания выбрасывать на ветер деньги, то следует задуматься о том, как сделать струбцину своими руками. Результатом этого станет не только ещё одна полезная вещь в инструментальном арсенале мастера, но и возросший уровень квалификации и самоуважения.
Струбцина своими руками: что необходимо для её изготовления
Прежде всего необходимо обзавестись качественным брусом из древесины твёрдых лиственных пород или отрезком металлического прокатного профиля (лучше всего швеллерного сечения) — это основа, на которой должны быть смонтированы упор и винтовой механизм. Важнейшим элементом струбцины является именно он. Лучше всего подойдёт болт с гайкой крупного профиля резьбы. Для сборки конструкции в единое целое понадобится дрель с насадками и стандартный болтовой крепёж. Изготовление струбцин своими руками не требует выдающейся квалификации, но всё же элементарными столярными и слесарными навыками следует обладать.
Делаем струбцину
Важнейшим преимуществом самодельной струбцины является её узкая направленность на обеспечение конкретной технологической операции. Именно поэтому необходимо всё тщательно замерить и набросать схематический чертёж будущего изделия. Струбцина, своими руками сделанная, может и должна прослужить очень долго, но произойдёт это только в том случае, если она грамотно сконструирована и правильно собрана.
На несущем станинном брусе должны быть смонтированы упор и винтовой механизм. Свободный ход винта обеспечивает достаточное усилие для сжатия. Крепление упора и винта с гайкой должно исключать их вырывание из фиксированного положения при приложении технологического усилия. Важным моментом является наличие маховика, смонтированного на головной части технологического винта. Если его не предусмотреть и не выполнить, то сжатие струбцины придётся осуществлять при помощи гаечного ключа. Что и не производительно, и не функционально.
В целях возможного применения струбцины как можно в большем количестве операций упор на ней обычно выполняют в виде съёмного блока, который можно ставить в несколько фиксированных положений. Для сборки больших деревянных плоскостей имеет смысл сконструировать более сложную струбцину в виде системы из двух или более винтов, смонтированных на одной станинной основе. Усилия, вложенные в изготовление технологического инструмента, всегда дают должную отдачу при его использовании.
Как сделать ручные винтовые зажимы
Мне всегда были нужны ручные винтовые зажимы, но у меня их никогда не было по той простой причине, что я хотел изготавливать их, а не покупать. Так много раз я планировал приступить к созданию одного, но отвлекался на другие проекты. Недавно я нашел время, чтобы начать работу над некоторыми из них, которые есть в магазине. Они сделаны из общедоступных материалов и довольно просты в сборке.
Это первая часть из четырех видеороликов, охватывающих многие детали сборки:
Проблема, с которой я столкнулся в предыдущих попытках дизайна, заключалась в том, из чего делать гайки ствола.Осмотрев свою мастерскую, я увидел, что обычная стальная труба (тип, используемый для трубных хомутов) будет довольно хорошим вариантом.
Я выложил восемь цилиндрических гаек и сделал отметку для пилотных отверстий, приклеил их двусторонней лентой к V-образному блоку и просверлил сверлом 3/16 ″:
Затем я увеличил отверстия до 11/32 ″. 11/32 ″ немного больше размера для метчика 3/8 ″, но все же дает хорошую глубину резьбы:
Я отшлифовал плоское пятно сбоку от метчика, чтобы он не вращался в патроне сверла.Я делаю это с каждым имеющимся у меня метчиком, так как для резьбонарезания я не использую ничего, кроме сверла. Немного масла на кране значительно улучшает его работу.
Держу сверло максимально вертикально и пропускаю метчик через обе стенки трубы:
Четыре из восьми цилиндрических гаек имеют резьбу 3/8 ″, а четыре других имеют резьбу большего размера. Здесь я использую шаговое сверло, чтобы сделать это, и проверяю, легко ли стержень с резьбой 3/8 дюйма проходит через отверстие.
Закончив отверстия, размечаю гайки для резки.Хороший способ провести прямую линию вокруг трубы — просверлить отверстие в дереве и использовать его в качестве ориентира:
Обрезка гаек на нужную длину с помощью лезвия для резки на шлифовальной машине.
И зачистка среза на платформе ленточной шлифовальной машины. Избавьтесь от острых краев. Я также использовал круглый напильник, чтобы очистить внутреннюю часть:
Обрезка древесины до размеров челюстей. Я использую обычные пиломатериалы для каркаса — ель 2 x 6 дюймов, которые некоторое время сушили в моем магазине.Я считаю, что это хороший выбор, так как он дешев и прост в эксплуатации. Традиционно эти хомуты изготавливаются из твердой древесины, но я думаю, что хвойная древесина хорошо справится со своими обязанностями, которые будет выполнять этот хомут .:
Древесина, обрезанная до толщины 1 дюйм, готовая к строганию. Несколько проходов через строгальный станок уменьшают его толщину до 7/8 ″.
Затем их обрезают до конечной длины 14 дюймов, обрезают до ширины 2-1 / 4 дюйма и скрепляют попарно. Каждая челюсть состоит из двух частей, которые позже будут склеены.На данный момент винты удерживают их временно для операций обработки.
Размечая, где просверлить отверстия, я вычерчиваю прямоугольную линию вокруг каждой челюсти:
Это дает мне расположение отверстий на всех четырех поверхностях, чтобы можно было точно просверлить челюсть.
Здесь я просверливаю отверстия диаметром 3/4 дюйма на полпути через край. Это прорези с зазором для цилиндрической гайки с гайкой (двойные гайки 3/8 ″ с обеих сторон цилиндрической гайки), позволяющие ей поворачиваться по дуге:
Другое место просверливается долотой 1/2 дюйма.
Затем просверливаются отверстия 7/8 ″ для каждой цилиндрической гайки:
Наконечник нарезан на ленточной пиле и зачищен на дисковой шлифовальной машине.
Прорези зачищены зубилом:
И приступаю к сборке:
Две половинки губки склеены вокруг цилиндрических гаек и плотно зажаты. Да самодельные струбцины для самодельных струбцин!
Ручка состоит из двух частей для плотного прилегания к стержню с резьбой.Я использую полиуретановый строительный клей, чтобы удерживать ручку и склеивать ее.
Зажим в сборе, отшлифованный и готовый к доработке:
Я использовал гранатовый шеллак, чтобы придать зажимам некоторый цвет, чтобы они лучше выделялись в моем магазине. Два нанесенных щеткой слоя также обеспечивают некоторую защиту.
Буквально самые простые зажимы, которые вы можете сделать
Мы прямо сейчас подойдем и скажем: эти зажимы — это всего лишь два куска дерева, скрепленные вместе.Не каждый проект DIY должен быть продуманным и красивым — иногда вам просто нужно собрать что-то чисто функциональное. Нужно что-то удерживать? Быстро? Отлично, это именно то, что они делают.
Если вы пытаетесь самостоятельно вырезать длинный кусок дерева, эти зажимы заполняют золотую середину между прикручиванием одного конца доски к рабочей поверхности и покупкой зажимов. Что хорошо в них, так это то, что если у вас есть достаточно лома древесины и случайного оборудования, вы можете построить их бесплатно.
Статистика
- Время: 5-15 минут на зажим
- Стоимость: 10 долларов или меньше
- Сложность: easy
Материалы
1. Подготовьте 2х4. Да, вы могли бы купить для этого целую восьмифутовую 2 на 4, но есть вероятность, что у вас есть какие-то обломки из других проектов. У меня их так много, что я откладываю «на случай, если я могу использовать их для чего-нибудь», что это почти смущает. Вы также можете работать с одним куском дерева, но этот проект будет намного проще, если вы начнете с двух отдельных частей.Если у вас нет двух, примерно разрежьте более длинный кусок пополам. Каждая деталь должна быть минимум 16 дюймов в длину, чтобы с ними было легче работать — в конечном итоге они будут сокращены до девяти дюймов каждая.
- Совет: Если вы используете обрезки древесины, они могут быть не самой лучшей формы. Уделите минуту, чтобы выбрать лучшие биты для двух губок вашего зажима, даже если вам придется обрезать оба конца. Старайтесь избегать потертостей и также ищите сучки. Их сложно просверлить, поэтому важно убедиться, что в местах, где вы планируете вставить болты, нет никаких пятен (по центру, примерно на 1 1/2 и 5 дюймов от заднего конца каждой челюсти).
2. Обрежьте переднюю часть губок зажима. После того, как вы выбрали девятидюймовую часть каждой части 2 на 4, нарисуйте карандашом несколько направляющих линий и решите, какой конец каждой из них будет передним. Если этот конец уже отрезан, отлично, все готово. Если это не так, разрежьте пилой прямо по дереву.
- Совет: Следующий шаг включает разрезание передней части каждой челюсти под углом 45 градусов, и гораздо безопаснее делать это с помощью более длинного куска дерева.Резка девятидюймового куска дерева может быть более нестабильной и может означать, что одна из ваших рук находится довольно близко к пильному полотну. Вот почему мы режем по одному.
3. Обрежьте переднюю часть губок под углом 45 градусов. Это поможет вам правильно собрать зажимы, если они разойдутся. В конечном итоге они могут соответствовать любой конфигурации, но если нет, то легче иметь такую точку отсчета. Установите пилу под углом 45 градусов и выровняйте ее так, чтобы она не касалась непосредственно нижнего угла.Перед тем, как начнется резка под углом, на передней части челюсти должно быть не менее 1/4 дюйма вертикального дерева. Вырежьте каждый кусок дерева вот так.
4. Обработайте зажимные губки. После того, как передняя часть губок установлена, верните пильный диск в исходное вертикальное положение и разрежьте по линиям, отмеченным как задняя часть зажимных губок. Сделайте разрезы. Когда вы закончите, у вас будет две челюсти, каждая по девять дюймов в длину, с наклонными передними частями.
5. Подготовьтесь к сверлению. Сложите две деревянные губки вместе так, чтобы скошенные концы соединились в одну точку.Если вы хотите каким-то образом связать их вместе, веревкой или резинкой, вы можете это сделать, но у вас должна быть возможность удерживать их вместе руками. Найдите центр дерева (1 3/4 дюйма на листе 2 на 4) и с помощью квадрата нарисуйте прямую линию, разделяющую верхнюю челюсть пополам по длине. Затем отметьте древесину на расстоянии 1 1/2 и 5 дюймов от задней части челюсти.
6. Просверлите отверстия под болты. Плотно удерживая деревянные части вместе (если вы не закрепили их иным способом), просверлите оба деревянных элемента одновременно, точно в том месте, где вы отметили 1 1/2 и 5 дюймов.Выполнение обоих сразу гарантирует, что отверстия никоим образом не смещены.
7. Зашлифуйте все неровности. Гораздо приятнее прикасаться к ним, если они не зазубрены и не осколки. При желании можно отшлифовать любую поверхность.
- Совет: Оберните наждачной бумагой небольшой деревянный брусок или используйте перчатки, чтобы не проколоть наждачную бумагу и вашу руку острыми кусками дерева.
8.Вставьте болты. Мы используем болты длиной не менее восьми дюймов, поэтому между зажимными губками 2 на 4 будет достаточно места, чтобы удерживать еще один 2 на 4. Более короткие болты означают меньше места. Накрутите по одной гайке на каждый болт как можно глубже. Остановитесь, если вы не сможете продолжить обсуждение. Теперь надень шайбу. Проденьте их в отверстия для болтов и, когда они пройдут, наденьте шайбы на другие концы. Затем накрутите остальные гайки.
- Совет: Вы также можете использовать барашковые гайки в нижней части болтов с квадратным подголовком, потому что их легче затянуть вручную.
Есть. Готово. Лучше всего использовать их головками болтов вниз. У вас должна быть возможность затягивать гайки вручную, чтобы отрегулировать зажимы зажима, но если вам нужен больший крутящий момент, используйте гаечный ключ. Эти парни катятся быстро и (очень) грязно.
Несмотря на то, что у меня небольшое состояние вложено в инструменты, мне всегда кажется, что на не хватает деревянных ручных зажимов. Но мечты о покупке еще десяти из этих универсальных инструментов наталкиваются на реальность : такая покупка требует затрат где-то от 200 до 450 долларов, в зависимости от размера зажима.Несколько лет назад я решил удовлетворить свою потребность в зажимах , сделав свои собственные, используя кусков того и другого из моей кучи лома , которая растет и ослабевает в зависимости от времени года. В сентябре эта куча разливается по цеху, но к концу декабря холодная погода в штате Мэн свела ее к нулю. До весны утренняя гонка за немного тепла в магазине становится чем-то вроде гонок на пароходе по реке Миссисипи 1800-х годов, экипажей разбирает каюты и верхних палуб, чтобы обеспечить топливом ревущие котлы .Итак, мое практическое правило — сделать зажимов до начала отопительного сезона. Первая партия зажимов Затем, листая книгу, которую я Сделайте челюсти Я обычно делаю эти зажимы партиями. Вставьте долото со штифтом 5/8 ″ в сверлильный станок Если вы делаете партию саморезов, Просверлите полностью отверстие 5/8 ″ в блоке Удалите стопорный блок и установите ограничитель глубины Зажмите каждую зажимную поверхность Обрежьте скошенную поверхность на внешних углах Поверните винты У меня есть много обломков зеленого клена и ясеня Поверните оставшуюся часть вала до диаметра 3/4 дюйма. Отметьте и прорежьте канавки на винтах Закрутите винты Нарезание ниток — простой процесс, Резьба верхнего винта начинается за подвязкой Сначала снимите коробку винта с резьбовой части Перед тем, как опробовать винты Сборка Убедитесь, что без резьбы 3/4 ″ и Отметьте расположение подвязок для Сделайте квадратные булавки для подвязки 3/16 ″ из | Щелкните любое изображение, чтобы увеличить версию Performance vs. Art Прежде всего, эти зажимы представляют собой инструменты, которые, как я ожидаю, Винты для сушки в печи Зеленая древесина режется как мечта, но сухой приклад |
Как сделать деревянную стойку с ручным винтом и органайзер
Я перепробовал почти все решения, чтобы следить за своими ручными винтами. Я повесил их на крючки для перфорации Я спрятал их в подвесных шкафчиках. Я сложил их по полкам. Я положил их в специальные пластиковые сумки.Все это привело к следующему: я почти никогда не использую винты.
Что жаль, потому что они чрезвычайно универсальны. У них большой досягаемость, а их деревянные челюсти удобны, когда вы не хотите порезать лезвие или укусить что-то металлическое. Итак, на прошлых выходных, в моих непрекращающихся попытках по-настоящему организовать свой магазин, я решил построить настенный органайзер с ручными винтами, который позволил бы мне держать вещи на месте. их.
Процесс прост и может быть адаптирован под зажимы любого размера.
Изготовление рычагаСначала поработаем с горизонтальным рычагом, который поддерживает сами зажимы. Он сделан из материала толщиной 1 дюйм. Я вырезал кусок ели Дугласа 2 × 4, но вы можете использовать все, что у вас есть.
Определите расстояние между винтами и вычтите 3/8 дюйма дюйма. Для меня это было 2 7/8 дюйма.
Да, я буду использовать толкатель, когда начнется резка.Отрежьте материал толщиной 1 дюйм до этой ширины.
Просто маленькая комната для маневра.Длина определяется толщиной зажимов. Вы можете хранить до четырех на одной руке. У меня есть шесть зажимов этого размера Jorgensen # 1, поэтому я решил сделать две стойки из трех. Я регулярно хожу в этом месте (в конце рабочего места), поэтому не хотел, чтобы они слишком сильно торчали.
Отрежьте руку до нужной длины. Моя была 5 дюймов в длину.
Поскольку корпуса зажимов регулярно соприкасаются с концом рычага, когда они вставляются и снимаются, я сделал фаску под 45 ° на передних краях.
Простая фаска 1/4 дюйма предотвратит чрезмерное задирание вещей.
Изготовление спинкиТеперь поместите рычаг внутрь зажима и определите общую ширину. Это ширина спины. Я сделал свою из ели толщиной 3/4 дюйма.
Отрежьте его до ширины, а затем определите длину, вычтя 25% от общей длины зажима. Мой окончательный размер был 4 5/8 ″ x 6 3/4 ″.
Фаска по этим краям также придает красивый законченный вид и помогает предотвратить повреждение краев.
Соберите стойку
Вставьте рычаг в зажим, затем поместите его на заднюю часть так, чтобы обе верхние части были заподлицо.
Отметьте расположение рычага на задней панели, затем определите место для двух винтов.
Просверлите отверстие с зазором в передней части. Затем переверните деталь и просверлите зенковку под головку винта. Затем добавьте немного клея и прикрепите две детали винтами, используя отверстие с зазором, чтобы просверлить пилотное отверстие в задней части руки.Поскольку это зерно от торца к длинному, клей просто удерживает вещи липкими и удерживает их на месте, пока вы затягиваете винты.
Вы можете повесить на стену как хотите. Самый простой способ — просверлить лицо и прикрепить к стене шурупами с потайной головкой. Поскольку я хотел иметь возможность взять целое устройство и носить его с собой, я сделал простую французскую планку из обрезков фанеры и прикрепил одну сторону к стене, а другую — к задней части зажима-органайзера.
Разобравшись с процессом, я сделал вторую стойку для своих больших зажимов и одну для четырех оставшихся.Я подобрал размер спинки, чтобы она соответствовала средним зажимам, а руку — наименьшему размеру.
Я хотел повесить свои пружинные зажимы А-образной формы на эту стойку, поэтому я создал для них спинку из того же материала, а затем отрезал кусок дюбеля толщиной 1 дюйм и снял фаску на конце.
Я просверлил круглый паз для установки дюбеля под углом 5 ° для предотвращения соскальзывания зажимов.
Готово!Каждый блок является съемным, и их можно переконфигурировать в различных положениях.Я сделал свои так, чтобы все они были одинаковой высоты, но если вы хотите сэкономить место, вы можете по-разному размещать рычаги на каждом другом зажиме. Это смещает винты на каждом комплекте, позволяя хранить их ближе друг к другу.
На все четыре из них у меня ушло около часа пятнадцати минут. Это включает в себя дизайн и решение проблем, так что вы сможете собрать свое решение еще быстрее.
Еще одна вещь! К следующему проекту.
Хомут-хомуты своими руками из профильной трубы (ФОТО + чертеж) | Сделай сам
Часто использую столярные панели для изготовления мебели.В целях экономии приклеиваю их сама. Для этого он сделал из профильной металлической трубы простые струбцины-вимесы.
Понадобилось: труба сечением 40 × 25 мм, металлическая пластина сечением 20 × 5 мм, шпилька с резьбой М12, гайки удлиненные М12, болты и гайки М10.
1. Подготовленные чертежи всех узлов инструмента (см. Рис. 1-4 на стр. 18) Так как я чаще всего клею доски размером не более 150 × 75 см, то сделал четыре зажима. Согласно чертежу (рис. 1) из профильной трубы сечением 25 × 76 мм (фото 1) было вырезано восемь боковин (по две на каждый зажим) длиной 40 см и просверлено необходимое количество отверстий.
2. Из этого же материала вырезал кожух для упоров (рис. 2) и винтовых зажимов (рис. 3, стр. 1). Серьги я сделала из полосы 20 × 5 мм (рис. 4). Резьбовой стержень (рис. 3 п. 2) нарезаю на заготовки длиной 400 мм.
3. Просверлил отверстия в корпусах хомутов и упоров. В зажиме установили гайку M12 (поз. 3) и прикрутили штифт (фото 2), затем на свободный конец накрутили еще одну гайку M12 (поз. 4) и ошпарили. Таких агрегатов изготовлено 4 шт.
Примечание
Гайка плотно входит в корпус и не вращается при повороте шпильки, поэтому дополнительно не фиксировалась.Это хорошо еще и тем, что при повреждении резьбы легко заменить детали (гайку или шпильку).
4. С помощью серег и болтов с гайкой М10 собрал хомуты. Прикрутил к боковинам упоры (с одной стороны (фото 3), а с другой стороны винтовые струбцины (фото 4). На конец шпильки, которая находится внутри инструмента, надела гайку с приваренной к ней пластиной. (фото 5) время зажима будет больше, а торец шпильки не повредит край будущего щита.
Кстати
Отверстия на боковых стенках предназначены для установки упора или винтового зажима на разном расстоянии друг от друга, чтобы можно было регулировать ширину экрана.
Хомуты Wye готовы. Вставляю в них намазанную клеем планку, прижимаю шпилькой и оставляю до полного застывания.
ЗАЖИМЫ РУЧНЫЕ СВОИ — ЧЕРТЕЖ
См. Также: Все о зажимах — что и для чего лучше
ЗАЖИМЫ РУЧНЫЕ СВОИ — ВИДЕО (ОПЦИИ)
© Автор: Сергей Романов, село Моховая, Пермский край. Автор фото
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
38 типов зажимов для любого мыслимого проекта (руководство по зажимам)
Как вы увидите в этом огромном списке зажимов, существуют разные типы зажимов для каждого мыслимого проекта. Если вы занимаетесь конкретными проектами или делаете какой-либо ремонт в своем доме или в другом месте, ознакомьтесь с нашим списком, чтобы узнать, какие зажимы вам нужны.
Как вы увидите ниже в нашем обширном списке зажимов, существуют разные типы зажимов для каждого мыслимого проекта. Если вы занимаетесь конкретными проектами или делаете какой-либо ремонт в своем доме или в другом месте, ознакомьтесь с нашим списком, чтобы узнать, какие зажимы вам нужны.
В двух словах, зажимы очень полезны при склеивании или когда вам нужно соединить два или более элемента, пока вы прикрепляете, собираете или что-то с ними делаете. Поскольку у вас только две руки, вы можете позволить зажимам делать работу, освобождая вас для выполнения задачи.Зажимы недороги, учитывая огромную помощь, которую они могут оказать.
Связанный: Типы ящиков для инструментов | Виды тачек | Типы рейков | Типы ножниц
ТипыЗажим G или C
Источник: Wayfair
Они невероятно универсальны и очень широко используются. Когда большинство людей думают о зажиме, это то, что они представляют в уме. Он используется для скрепления двух частей проекта вместе или для удержания заготовки на столе.Отверстия в челюсти могут варьироваться от одного дюйма до более восьми дюймов, что позволяет очень легко найти то, что соответствует потребностям вашего проекта. Винтовая часть обычно может зажиматься на неровных поверхностях из-за ее поворотной головки.
Ручной винтовой зажим
Источник: Home Depot
Эти зажимы также иногда называют «зажимами инструментальщика» и обычно используются при работе с металлоконструкциями. Они отлично подходят для ремонта мебели, так как челюсти можно отрегулировать так, чтобы они легко помещались на угловой материал и удерживали его на месте.Как правило, они полностью стальные в конструкции, что делает их очень выносливыми и долговечными, хотя есть некоторые компании, которые теперь производят их и в деревянных версиях.
Зажим створки
Источник: Home Depot
Этот зажим используется при работе с большими проектами, такими как столешницы, двери, шкафы или створчатые окна. Как правило, необходимо использовать более одного, чтобы обеспечить надежное управление проектом. У них есть длинный плоский стержень, который очень тяжелый, и к нему прикреплена фиксированная челюсть.Вы можете отрегулировать эту фиксированную челюсть с помощью винта. Кроме того, у них есть скользящая губка, которую можно перемещать по длине зажима, а затем фиксировать в нужном положении, чтобы удерживать материалы на месте. Они отлично подходят для скрепления больших проектов и обеспечения плотного высыхания клея. Они представляют собой более длинную и специализированную форму стержневого зажима.
Хомут
Источник: Home Depot
Эти зажимы, также иногда называемые клеящимися зажимами, очень похожи на зажим для створки, но вместо более длинного металлического стержня, являющегося плоским стержнем, это круглый вал.Длина хомута определяется длиной трубы, и вы можете легко удлинить их, добавив в хомут больше трубы. Это делает их очень универсальными и простыми в использовании. После первоначальных вложений их легко и недорого удлинить, что делает их отличной покупкой для домашнего мастера с ограниченным бюджетом. Зажим зажима регулируется и может легко перемещаться из своего положения. Любой проект прикладывается к челюсти, а затем зажим медленно затягивается, чтобы гарантировать, что он удерживается плотно и надежно.
Пружинный зажим
Источник: Etsy
Это очень распространенные зажимы, которые имеют множество применений. Они бывают разных размеров и могут использоваться для скрепления изделий из дерева или для закрепления проволоки при изготовлении бисера и ювелирных изделий. Ручки обычно имеют крышки из ПВХ, которые гарантируют, что вы не повредите кожу, работая с ними, и на наконечниках часто есть съемные крышки из ПВХ. Если вы удалите их, то сможете легко использовать эти зажимы для пайки. Пружина растяжения затрудняет открытие этих зажимов и гарантирует, что, когда они закроются, они будут крепко удерживать предмет.
Зажим для скамьи
Источник: Home Depot
Это зажимы, которые предназначены для удержания предмета на скамейке. Скамья фактически является фиксированной губой зажима. Их можно использовать для изготовления мебели или выполнения столярных и сварочных работ. Доступно множество стилей, и они, как правило, довольно недорогие.
Веб-зажим
Источник: Home Depot
Эти зажимы отлично подходят для обработки рам. У них есть нейлоновые ленты, которые аккуратно, но надежно обернут вокруг предмета, над которым вы работаете, и затянут с помощью трещотки.Это удерживает объект на месте, но нейлон гарантирует, что он не будет поврежден. Их можно использовать без угловых захватов или с ними, так что все давление зажима распределяется равномерно и не нужно беспокоиться о повреждении детали.
Тиски для скамьи
Источник: Home Depot
Эти детали на самом деле имеют как параллельные, так и фиксированные губки, которые можно легко отрегулировать с помощью винта. Некоторые тиски переносные, их можно привинтить или закрепить на верстаке, что упрощает перенос вашего проекта в другое место.Если вы используете тиски, вам не нужно беспокоиться о перемещении или перемещении детали, над которой вы работаете, во время шлифования, сверления или пиления.
Зажим для митры
Источник: Houzz
Эти зажимы удерживают две детали со скошенными концами вместе под прямым углом. У них обычно есть винты, которые подходят под раму, которую они удерживают на месте с помощью биты, которая будет зажимать раму. Хотя существуют более сложные угловые зажимы с твердыми телами и подвижными губками, даже самый простой тип этого зажима сможет быстро и легко выполнить работу при правильном использовании.
Зажим быстрого действия
Источник: Home Depot
Этими зажимами можно легко управлять одной рукой, что делает их мощными и прочными, но при этом простыми в использовании без лишних хлопот. Как правило, они имеют достаточно легкий спусковой механизм, чтобы пользователь мог потянуть его одним пальцем. Многие люди связывают этот тип зажима с пистолетом для герметика, поскольку они имеют аналогичную конструкцию.
Quick Grip
Источник: Home Depot
Эти зажимы позволяют пользователю быстро захватить проект или предмет одной рукой.Они предлагают регулируемое давление, что делает их идеальными для ряда применений. Важно отметить, что, поскольку зажимы не закрываются под прямым углом друг к другу, эти типы зажимов лучше всего подходят для более тонких материалов или деталей, поскольку они не так хорошо справляются со скреплением более толстых предметов.
Силовой зажим
Источник: Home Depot
ЗажимыPower обеспечивают большую мощность и силу одним быстрым движением. Они невероятно прочные, но при этом удивительно легкие и простые в использовании.
Зажим спускового крючка
Источник: Amazon
В этих зажимах используется спусковой крючок для регулировки головки и губок зажима, и ими можно легко управлять одной рукой. Они очень прочные и невероятно универсальные. Хотя многие зажимы используются только в мастерской, их можно использовать и дома, и в саду.
Зажим для сверлильного станка
Источник: Home Depot
Эти зажимы разработаны специально для удержания материалов и досок на столе сверлильного станка, что позволяет пользователям делать очень точный и чистый пропил каждый раз, когда они используют свое оборудование.Как правило, они имеют простой способ регулировки натяжения зажима и быстрое освобождение, что позволяет очень легко не только надевать их на материал, с которым вы работаете, но и отпускать их. Они делают его очень безопасным и точным при использовании вашего сверлильного станка.
Винтовой зажим
Источник: Home Depot
Подобно силовым зажимам, эти зажимы очень прочные и обладают большой стабильностью, но главное отличие заключается в том, как они работают. В отличие от силовых зажимов, которые могут открываться и закрываться одним быстрым движением, эти зажимы имеют резьбу и ручку, которую необходимо завинтить.Поток специально разработан, чтобы максимально ускорить процесс, но действие все равно занимает немного больше времени.
Зажим скорости
Источник: Amazon
Это длинный металлический стержень, на котором есть несколько зубцов, которые будут удерживать регулируемую головку на месте, когда она плотно прижимается к проекту или предмету. Когда пользователь зажимает головку зажима, это давление заставляет зубцы блокироваться и удерживать скользящую головку в безопасности, чтобы она не соскользнула во время использования.
Пруток, F или скользящий зажим
Источник: Home Depot
Хотя стержневые зажимы бывают разной длины, они, как правило, довольно длинные, что позволяет пользователям работать над более крупными проектами, не беспокоясь о стабильности элементов, над которыми они работают. Благодаря плоской поверхности штанги легко разместить на ней проект, а затем использовать головку зажима, чтобы сдвинуть вверх и плотно удерживать проект. Они бывают разных стилей и различных вариаций, но для большинства крупных проектов необходимы основные стержневые зажимы.
Зажим Cardellini
Источник: Home Depot
ЗажимыCardellini имеют губки, которые используются для зажима труб. Благодаря своему стилю их можно без проблем использовать на квадратных, круглых или даже прямоугольных трубках. Их также можно использовать для зажима плоских элементов, захвата оборудования или даже для крепления светильников в театре. Хотя все зажимы можно легко повредить, если они будут слишком сильно затянуты, эти зажимы очень восприимчивы к этому из-за их конструкции и способа, которым края губок будут фактически прижиматься друг к другу при использовании зажима.Это означает, что пользователь должен быть особенно осторожным при затягивании и регулировке зажима этого типа.
Зажим для пола
Источник: Home Depot
Эти зажимы предназначены для одноразового использования и используются, когда плотник укладывает пол. Они помогают удерживать доски с гребнем и пазами на месте, чтобы их можно было надежно прибить гвоздями и не двигать в течение этого времени. Как правило, они могут зажимать до 10 досок за раз и должны использоваться вместе с другими зажимами для пола, иначе они не будут работать.
Зажим для захвата
Источник: Home DepotЭто очень простой зажим, который используется при постройке клинкерной лодки. Они работают, удерживая ремень, когда он устанавливается и прикрепляется, чтобы они не соскользнули. Из-за их единственного назначения их труднее найти в магазинах, чем другие зажимы.
Хомут по Канту
Источник: Amazon
Эти зажимы универсальны и сочетают в себе преимущества параллельных и C-образных зажимов.Они могут легко приспосабливаться к поверхностям, которые не параллельны, благодаря своим свободно плавающим челюстям, и не смещаются от центра, когда вы оказываете давление на челюсти. Они очень просты в использовании и позволяют быстро перемещать зажим.
Зажим поворотный
Источник: Home DepotУ этих зажимов есть ручка, которая используется для управления зажимом, стержень, который будет удерживать деталь, над которой вы работаете, а также рычаги и штифты, которые увеличивают усилие. Они плотно удерживают предметы и гарантируют, что они не могут сдвинуться или разделиться, когда вы прикладываете внутреннее давление.Их можно использовать при фрезеровании, деревообработке, металлообработке и даже сверлении.
Щипковая собака
Источник: Amazon
Это зажим меньшего размера, который по форме похож на стойло и используется для захвата шарниров. Они работают, стягивая соединение и удерживая его на месте, пока он высыхает после склеивания.
Держатели с зажимами
Источник: Home Depot
Это небольшие обычные зажимы, которые используются на вешалках, чтобы позволить человеку пристегнуть свою одежду к вешалке вместо того, чтобы накидывать или складывать ее на вешалку.Они работают с очень небольшим усилием и легко открываются и закрываются всего несколькими пальцами. Помимо вешалок для одежды, их также можно использовать в качестве зажимов для пакетов, чтобы плотно закрыть открытый пакет с чипсами.
Ступенчатый зажим
Источник: Amazon
Ступенчатые зажимы используются вместе со ступенчатыми блоками при работе с металлом, фрезерованием или механической обработкой деталей.
Зажим для фоторамки
Источник: Amazon
В то время как зажим для скоса может удерживать вместе два скошенных куска материала, этот тип зажима используется для удержания вместе четырех деталей для формирования рамки для изображения.Скругленные края рамы аккуратно прилегают друг к другу и удерживаются на месте зажимом. Есть много разных дизайнов, которые вы можете найти и купить. Одна из самых популярных конструкций имеет центральный винт, который используется для регулировки зажима и деталей рамы.
Зажим для троса
Источник: Home Depot
Эти зажимы также известны как зажимы и используются, чтобы помочь закрепить свободный конец петли троса на самом тросе. Он имеет две гайки, седло и U-образный болт, которые работают вместе.Из-за ограниченного применения зажимов этого типа их не так легко найти в большинстве магазинов, и, возможно, их придется заказывать по специальному заказу, чтобы гарантировать, что у вас есть нужный размер и вид.
Зажим Marmon
Источник: Amazon
Это очень прочные ленточные зажимы, позволяющие быстро и легко соединить два цилиндра. Это кольцевые зажимы, которые бывают разных размеров и прочности, в зависимости от того, какое использование вам нужно от зажима.Они идеально подходят, когда вам нужно быстро отсоединить два элемента, которые вы скрепили вместе. Это делает их идеальными для таких операций, как гибкие топливопроводы для самолетов.
Хомут
Источник: Home Depot
Хотя по внешнему виду и назначению они очень похожи на зажимы Marman, эти зажимы бывают разных типов и стилей и не оказывают такого большого давления, как зажимы Marman. Их можно использовать в доме или в машине, и их часто используют, когда достаточно клейкой ленты.Поскольку они обеспечивают более надежную фиксацию, чем клейкая лента, они прослужат дольше. Они бывают винтовых, пружинных, ушных и проволочных, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы, а также лучшее время для использования
МедицинскийЗажимы Mogen и Gomco
Источник: Alibaba
Эти зажимы обычно используются при обрезании. Они полезны, потому что они очень просты в использовании, не имеют каких-либо деталей, которые необходимо собирать перед использованием, и приводят к очень небольшому образованию рубцов.Хотя они являются медицинскими зажимами, они могут использоваться не врачами, которые работают в условиях с очень ограниченными ресурсами. Поскольку их можно использовать более одного раза, крайне важно, чтобы они были правильно продезинфицированы, чтобы предотвратить распространение болезни.
Зажим Фёрстера
Источник: Amazon
Это хирургические зажимы с круглым ушком на конце. Его также часто называют губчатым стержнем или губчатым зажимом, и он отлично подходит для захвата губок и ткани легких во время операции.Их можно использовать с губкой для тщательного удаления жидкости, скопившейся в области операции, а также для оказания давления при кровотечении. Иногда их используют для рассечения тканей. В немедицинских целях они часто используются для пирсинга.
Зажим Пеннингтона
Источник: Amazon
Этот зажим также называется зажимом Дюваля и имеет треугольную проушину. Он отлично подходит для захвата и удержания тканей во время операции. Они обычно используются во время операций на прямой кишке и кишечнике.
Гемостатический зажим
Источник: Amazon
У этого зажима много общепринятых названий, в том числе арахисовый, артериальный пинцет и кровоостанавливающий зажим. Они используются для остановки кровотечения и распространены во всех типах хирургии. Благодаря прочности, с которой они закрываются, они отлично закрывают сосуды и предохраняют их от кровотечения перед перевязкой. Наконечник может быть прямым или изогнутым, и они закрываются благодаря запорному механизму, находящемуся в рукоятке. Этот механизм имеет зубцы, которые блокируются и позволяют пользователю легко регулировать силу зажима.
ЭлементПластиковые губки
Источник: Home Depot
Хотя металлические губки невероятно прочные и гарантируют, что ваш зажим не соскользнет или случайно не отпустит проект, над которым вы работаете, если вы работаете с более мягким или более деликатным веществом, вы не захотите, чтобы он быть поврежденным металлом челюстей. В этом случае лучше выбрать зажимы с пластиковыми губками, поскольку они такие же прочные, но не повредят проекту, над которым вы работаете.
Антикоррозийные
Источник: Houzz
Если вы собираетесь использовать зажим в месте, где он может намокнуть, убедитесь, что у вас не будет проблем с ржавчиной. Лучший способ сделать это — купить устойчивый к ржавчине зажим. Эти зажимы очень прочны и рассчитаны на длительный срок службы, поэтому вам не нужно беспокоиться о их повреждении, и с этой функцией доступно множество различных типов зажимов.
Материал ручкиСталь
Источник: Home Depot
Зажимы со стальными ручками очень просты в использовании и невероятно прочные.Вам никогда не придется беспокоиться о поломке ручки, как бы сильно на нее ни давили, и они никогда не будут повреждены, если что-то случайно упадет на них. Стальные ручки гарантируют, что ваши зажимы будут самыми прочными из имеющихся и подходят практически для любого применения. Если вы собираетесь работать на улице и хотите уменьшить вероятность повреждения или растрескивания ручки из-за погодных условий, то стальные ручки — лучший выбор.
Пластик
Источник: Home Depot
Пластиковые ручки, хотя и не такие крепкие, как стальные, по-прежнему являются отличным вариантом для многих типов зажимов.Они могут прослужить очень долго, если вы позаботитесь о них, но слишком большая нагрузка на зажим может привести к поломке ручки. Кроме того, эти зажимы не лучший выбор для использования при экстремальных температурах, поскольку изменения температуры могут вызвать напряжение и растрескивание пластика.
Резина
Источник: Home Depot
Хотя вся ручка зажима не будет резиновой, покупка зажима с резиновыми деталями на рукоятке гарантирует не только удобство использования, но и то, что зажим не выскользнет из вашей руки, когда вы повторно эксплуатирую его.Когда зажимы все же соскальзывают, это может быть очень опасно, поэтому лучше купить зажим с противоскользящими ручками, если вы беспокоитесь о потере контроля над зажимом или о получении им травмы. Этими зажимами можно легко управлять одной рукой, а резина гарантирует, что у вас будет полный контроль.
Часто задаваемые вопросы
Что такое зажимы?Зажим — это инструмент, используемый для скрепления объектов друг с другом и их фиксации таким образом, чтобы они не перемещались или не разделялись с помощью приложения давления к обоим объектам.
Для чего используются зажимы? Зажимымогут использоваться для всех типов проектов во всех типах областей. Одно из наиболее распространенных применений зажима — удерживать предметы вместе, чтобы склеить их. Эта техника в основном используется в деревообработке и плотницких работах.
Какие зажимы используются для обработки дерева?Есть много типов зажимов, которые используются в деревообработке, потому что есть специальные зажимы для конкретных работ. Зажимы, которые чаще всего используются для обработки дерева, — это стержневые зажимы, активируемые спусковым крючком, которые можно затягивать одной рукой, зажимы с параллельными губками, которые хорошо работают с более крупными клеями, зажимы для труб, которые являются более дешевым вариантом для больших склейки, c-образные зажимы или зажимы для каретки, отлично подходящие для ламинирования узких заготовок, угловые зажимы, которые гарантируют идеальные квадратные углы, зажимы для ремня, которые обеспечивают более легкий доступ для одновременного зажима всех соединений дозированной рамки, зажимы для шурупов которые облегчают приложение давления на непараллельные поверхности, и пружинные зажимы, которые обеспечивают быструю и простую работу.
Хомуты какого размера мне нужны для обработки дерева?Размер необходимых зажимов зависит от размера проекта. На самом деле для обработки дерева требуется множество зажимов самых разных размеров. Наиболее типичный зажим — это параллельный зажим 12 дюймов, который обычно подходит для большинства проектов, но для проектов определенных размеров потребуются определенные типы стилей и размеров зажимов. Размеры зажимов для деревообработки обычно составляют от 1 до 50 дюймов. Еще одна переменная, которую следует иметь в виду, заключается в том, что в зависимости от стиля зажима диапазон размеров для этого конкретного стиля будет варьироваться, поэтому не ожидайте, что c-образный зажим будет 50 дюймов.
Как чистить струбцины для деревообработки?Зажимы часто пачкаются, потому что не было принято никаких защитных мер при использовании клея в проектах. Этот затвердевший клей может повредить хомут. Для удаления больших кусков затвердевшего клея с зажима хорошо подходит шпатель. Для текстурированных участков зажима хорошо удалить затвердевший клей из щелей с помощью стальной щетки. Для небольших и тесных пространств подойдет небольшое проволочное колесо.Только не будьте слишком агрессивны, иначе текстура и гребни станут гладкими.
Можно ли переработать использованные зажимы?Лучший способ повторно использовать использованный зажим — как можно лучше его очистить. Если зажим невозможно очистить и он считается бесполезным, попробуйте внедрить зажим в проект. Сейчас более чем когда-либо старые винтовые зажимы для дерева стали идеальными подставками для книг и полками. Имея творческие идеи и поделки своими руками, воплотите старый зажим в жизнь и сделайте его красивым дополнением в доме или в помещении для работы с деревом.
Связанные с: Типы аппаратов для мытья под давлением | Типы защитных очков | Типы долот
лучших угловых зажимов для полотен и панелей — ARTnews.com
Если вы хотите отобразить панель или растянуть холст, вам понадобится прочная рамка с ровными краями. Самостоятельное изготовление — это экономичное и относительно простое решение, особенно если у вас есть один или несколько угловых зажимов. Эти удобные маленькие приспособления скрепляют два куска материала и центрируют их под прямым углом, чтобы вы могли прибить или склеить детали на месте.Они обеспечивают точность, уменьшают зазоры в стыках и ускоряют весь процесс. Обладать одним — это как лишняя рука, а покупка двух или целого набора из четырех может еще больше упростить работу. Найдите лучшие зажимы для ваших нужд среди наших лучших вариантов, представленных ниже.
1. Угловой зажим Luckup Wood
ЗажимLuckup занимает первое место в нашем списке благодаря своей прочности, простоте использования и размеру. С диапазоном зажима около 2½ дюймов этот инструмент из алюминиевого сплава без труда справится с обычными рамными работами.Прорезиненная ручка для управления челюстями обеспечивает удобный захват и плавное вращение. Вставив компоненты, просто выровняйте их и затяните зажим; это стабилизирует детали, чтобы сформировать точное соединение под углом 90 градусов без места для маневра.
Купить: Угловой зажим Luckup Wood 15,99 долл. США2. Угловой зажим Quick-Jaw Wolfcraft
ЗажимWolfcraft имеет такую же зажимную способность, что и наш лучший выбор, но его конструкция и детали из литого алюминия немного менее прочны.Что отличает его от других, так это его корпус с двумя головками, который позволяет зажимать сначала один компонент, а затем другой, а также легко вносить микрорегулировки, которые могут предпочесть некоторые художники. Нам также нравится кнопка быстрого снятия на каждой ручке, которая позволяет мгновенно вносить исправления.
Купить: Угловой зажим Wolfcraft Quick-Jaw 29,81 долл. США3. Струбцины Duratec Corner для деревообработки
В отличие от конкурентов, эти зажимы поставляются в упаковке по четыре штуки, поэтому вы можете работать более эффективно без дополнительных покупок.Вместо поворотного механизма в каждом из них используется пружина растяжения, которая сжимает соединяемые детали вместе под идеальным углом в 90 градусов. Поскольку они изготовлены из пластика, они не такие износостойкие, как цельнометаллические зажимы, но имеют прочную пружину, обеспечивающую надежный захват. Также имейте в виду, что эти зажимы довольно маленькие, они имеют челюсти, которые открываются примерно на 1 дюйм.
Купить: Зажимы Duratec Corner для деревообработки 12,98 долл. США4. Evwoge Positioning Squares
Если вы находите традиционные угловые зажимы слишком привередливыми или жесткими для ваших запястий, эти привлекательные квадраты являются отличной альтернативой.Изготовленные из алюминиевого сплава, они помогают размещать и удерживать детали под точным прямым углом, после чего вам придется закрепить их собственными ручными зажимами. Прочные, устойчивые к ржавчине и имеющие гладкие края без неровностей, они представляют собой надежные инструменты для выполнения простых работ. На каждой из них нанесена градуированная шкала в британской и метрической системах, поэтому вы можете измерить и пометить каждую деталь, если хотите.
Купить: Позиционирующие квадраты Evwoge 42,99 доллара США5.Угловой зажим Bessey WS-3
ЗажимBessey отличается непревзойденным качеством конструкции, продуманным дизайном и точностью. Его литой под давлением корпус покрыт гладким пластиком, поэтому зажимаемые детали могут скользить по губкам и оставаться защищенными от повреждений. Чтобы использовать его, просто вставьте обе части и поверните эргономичную ручку, и зажим переместит их в правильное положение под точным углом 90 градусов; вы можете внести небольшие изменения, прежде чем затягивать его полностью. Эта конструкция позволяет выравнивать высокие детали и даже детали разной длины и толщины.Хотя более дешевые или некачественные зажимы могут со временем согнуться или деформироваться, этот зажим сохранит свою прочность и точность, что делает его отличным вариантом для изготовления рам большого объема.
Купить: Угловой зажим Bessey WS-3 39,21 долл. США .