Как сделать ленточную пилу: Ленточная пила своими руками

Ленточная пила своими руками

Друзья, Привет. Хочу представить Вам самоделку, которую я сделал около года назад. Это ленточная пила по дереву. Конструкция у неё не очень сложная, и при должных навыках повторить её сможет практически каждый мастер с небольшим набором инструментов.

Итак, поехали.

Из инструмента нужно: Сварка, шлифмашинка, лобзик, дрель, коронки, ручной инструмент.

Материалы: Фанера, уголок, пруток на ось, болты и гайки, шпильки, электроды, мотор, ремень, краска, прфильная труба, ДСП. Может чего забыл? Походу разберетесь.

Ленточная пила представляет из себя металлический каркас, на котором установлены два колеса . На эти колёса надевается пильная лента. Одно из этих колёс ведущее, и приводится в действие электродвигателем. Начнем с колес. Колёса решил изготовить из фанеры Так как фанеры нужной толщины не нашлось, пришлось изготовить из двух половин толщиной16 мм. Пильная лента у меня была 1920 мм. Чтобы полотно сильно не заламывалось, диаметр колёс выбрал 200мм. Чтобы сделать два колеса, нужно выпилить 4 заготовки. В моём случае толщина одной составляла 16 мм. Нижнее колесо должно приводиться в движение двигателем, поэтому я выпилил ещё две заготовки меньшего диаметра. Получается, верхнее колесо состоит из двух частей, а нижнее из четырёх.

Дальше нам понадобится боковые крышки от двигателей старых стиральных машин. Они будут служить корпусами подшипников. Отрезаем всё лишнее как показано на фото. В дисках коронкой на 40 делаем центральные отверстия. Далее складываем наш пакет, по бокам устанавливаем крышки и дрелью сверлим 4 отверстия. Все фанерные диски хотел сначала склеить, но потом подумал, что это будет лишним и стяжка на 4 шпильки М8 даст неплохую жесткость. Такую же процедуру нужно повторить и с верхним колесом. В принципе колёса готовы, но есть один нюанс. Они жутко кривые и очень сильно бьют. Долго думал, как их выровнять и пришёл к такому решению. На крышках есть отверстие с резьбой, вроде М4. Порывшись в запасах, нашёл на шкив от старой стиральной машины.

Просверлил отверстие и прикрутил его к крышке. Потом взял ось, зажал её в тиски, на эту ось одел колесо. Привод осуществлялся полировочной машинкой через ремень, на которую также был установлен шкив. Соорудил импровизированный подручник. Из старого напильника изготовил резец, и подбирая обороты, благо они регулируются, потихоньку выровнял сие чудо. Из квадратного напильника готовил резец по профилю ремня, и в нижнем колесе проточил канавку под ремень. Таким же способом обработал верхнее колесо. Здесь есть один нюанс. Плоскость, по которой будет бегать лента, должна быть полукруглой. Это поможет лучше удерживать ленту, а также предотвратит её сбегание с торца колеса. Когда колёса будут изготовлены и обработаны, можно приступить к изготовлению рамы.







Из уголка 50×50 было сварено основание в форме прямоугольника. На одной из коротких сторон перпендикулярно была приварена стойка, состоящая из профильной трубы 40×40 и усиленная 50 уголком.

Все пилил по месту, поэтому точных размеров не скажу. На рамке посередине приварил поперечину, к ней небольшую стойку и верхнюю поперечину, к которой будет крепиться ось колеса. Думаю, на картинке всё будет понятно. Если чего не так, внизу под текстом будут ссылочки на видео, там можно будет всё подробно рассмотреть. К верхней поперечине ось решил тупо приварить. Кстати, оси вытачивал сам на своём тв-16. Ещё забыл сказать, что между крышками была установлена распорная втулка, изготовленная из водопроводной трубы. Подогнал диаметр оси под внутренний диаметр подшипников и с одного края нарезал резьбу.

Колесо надевается на ось и упирается в выступ, с другой стороны, через шайбу затягивается гайкой и контрогается. Ось сначала прихватил сваркой, потом отдел колесо, к нему приложил уровень и выровнял его относительно рамы и вертикальной стойки. Потом ось окончательно была заварена. С одной стороны рамы временно установил мотор и накинул ремень. Мотор кстати от стиральной машинки автомат мощностью около 400 Вт. На канале есть ролик по изготовлению контроллера на базе Arduino для управления такими моторами. Этот контроллер позволяет регулировать обороты с поддержкой мощности. Также в скором будущем выложу сюда статью с подробнейшим описанием по сборке такого контроллера. Подождите немного. Включил всё это дело в розетку и потихоньку добавлял оборотов. Всё крутится, ничего не трясётся, подшипники не греются.

Теперь приступим к установке верхнего колеса. Здесь немного всё сложнее. Это колесо должно двигаться в двух плоскостях. В верх-вниз для того чтобы натягивать ленту и отпускать натяжку для её замены. Также колесо должно наклоняться. Это нужно для регулировки ленты, чтобы она бегала строго по центру колеса. Решение этой проблемы выглядело так.

Взял два отрезка трубок длинной около 30 см. По торцам приварил гайки. В двух кусках 50 уголка на равном расстоянии просверлил отверстия и болтами прикрутил трубки. Получилось что-то вроде параллельных направляющих. Теперь из двух уголков варим что-то похожее на профильную трубу, предварительно вставив туда трубку. Получились подвижные элементы. Соединяем их перемычкой. Теперь из этой же трубы нарезаем 4 кусочка. Два из них привариваем по краям, внизу подвижной рамки, это важно, а оставшиеся два ввариваем внутри уголка.

Через трубки продеваем подходящую ось. К этому подвижному уголку будет перевариваться ось верхнего колеса. Верх подвижной рамки тоже скрепляем уголком. Здесь будет просверлено отверстие и приварена удлиненная гайка. В неё будет вкручена длинная шпилька, которая будет проходить через верхний уголок. Там будут установлены шайбы и две законтрогаенные гайки сверху и снизу уголка. На шпильку накручена рукоятка. Это позволит перемещать каретку для натяжки. С обратной стороны каретки внизу также приваривается перемычка, просверливается отверстие и вкручивается болт. Он упирается в уголок с осью и позволяет регулировать наклон верхнего колеса. Как же тяжело это писать так, чтобы было понятно. Когда всё готово, эту конструкцию можно приварить к стойке. Я делал так. Верхний и нижний уголок, на которых держатся трубки, изначально брал длиннее, так как не представлял, как всё это вместе сложится. К торцам колес прикладывал уровень и выставлял колёса строго вертикально относительно стойки. То есть пильное полотно должно двигаться параллельно стойке. Далее отмечал верхний и нижний уголок и отрезал.

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Теперь прикладывал уровень к торцам колес и фиксировал струбцинами. Я использовал уровень с одной стороны колеса, а с другой ровную рейку. Так мы добьемся положения колес в одной плоскости. Когда всё выставлено, можно приварить раму верхнего колеса к центральной стойке. После сварки можно накинуть пильную ленту и попробовать включить. Стоять лучше сзади станка, дабы не травмироваться. Перед пуском колёса обязательно прокрутить в ручную. Сначала лента будет сваливаться, но вы поймете, как её правильно отрегулировать. И только после того как она будет стабильно бежать посреди колеса, можно включить двигатель. Если всё хорошо продолжаем дальше . Если лента всё равно пытается слететь с колес, значит где-то неправильно сварили или не отрегулировали.

Теперь нужно изготовить узел, который будет удерживать ленту в нужном положении. Он состоит из трёх подшипников. Два из них удерживают ленту с боков, третий опорный. Он не позволяет ленте при пилении слететь с колес. Весь этот механизм я изготовил из трёх отрезков уголка. Просверлил отверстия и вставил туда подшипники с внутренним диаметром 8 мм. Они как раз хорошо садятся на болты М8 конструкция этого узла хорошо видно на фото. Отверстие под подшипники, которые удерживают ленту по бокам нужно делать овальными. Это позволит регулировать зазор. Также овальными нужно сделать отверстие для заднего подшипника. Весь этот узел должен быть подвижным, для регулировки высоты пропила. Его сделал по такому же принципу, как и подвижная каретка. Только вместо трубки была взята профильная труба. В наружном каркасе просверлил отверстие, приварил гайку и вкрутил туда болт. Он будет фиксировать штангу в нужном положении. Так же к корпусу приварил два уголка с отверстиями. Вся эта конструкция крепится к нижнему уголку верхнего колеса. Отверстия специально были сделаны большего диаметра, что позволило весь этот механизм отрегулировать. Ещё к этому механизму крепится уголок, который закрывает ленту. Он выполняет защитную функцию. Такой же подшипниковый узел был установлен возле нижнего колеса под столом. Приварил его к толстой пластине. Он неподвижный.

С левой стороны лента бежит вверх и тоже открыта. Под руку попался п-образный профиль. Из двух кусков собрал короб и закрепил к вертикальной стойке. Короб скручивается болтиками. Внутри находится лента. Безопасность важна. Дальше я изготовил стол. Каркасом для него послужила труба 15×15. Учтите, что каркас стола нужно делать разомкнутым, чтобы можно было заменить ленту. Рамку решил делать наклонной, поэтому двигатель из-под стола перекочевал на другую сторону. Благо переварить крепление нетрудно. На каркас стола накинул лист ДСП, предварительно сделав пропил, чтоб продеть полотно. В конце пропил немного расширил для исключения зажима пильного полотна. Стол прикрутил к рамке винтами с потайной шляпкой. Для верхнего колеса изготовил фанерный короб. На него крепится коробка с платой управления двигателем.


После сборки и тестов станок был покрашен. Мощи мотора вполне хватает для повседневных задач. очень часто использую для выпиливания реек из обрезков от большой пилорамы.

Очень тяжело все это описывать словами. Лучше один раз увидеть. Прикреплю видео. Там более подробно можно все рассмотреть. До новых встреч. Пока!

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Как сделать ленточную пилораму своими руками

Одним из самых мощных и нужных инструментов является ленточная пила. Этот надежный и проверенный временем помощник человека необходим в строительстве, при различных работах по частному дому, на даче. Домашние умельцы нередко делают ленточную пилораму своими руками. Её применяют для раскройки и порезки различных материалов, чаще всего древесины.

Виды ленточных полотен

Необходим грамотный подход к выбору оборудования для распилочных работ. Чтобы при эксплуатации не возникало проблем, надо правильно учитывать технические характеристики, допустимую область применения, возможности инструмента. Не последнюю роль играют параметры зубцов, размер полотна и качество заточки режущей кромки.

Разнообразие пил может смутить даже опытного мастера. В зависимости от того, что они обрабатывают, их принято разделять на типы. Это может быть:

1. Обработка дерева.
2. Резка камня.
3. Работы по металлу.
4. Распилка синтетического материала.

При работе с металлом или камнем нужно использовать инструмент, в котором присутствуют сверхпрочные сплавы. Иначе возможны случаи поломки, брак при обработке деталей или разрыв режущего полотна. Прежде чем самостоятельно собирать или приобретать подобное оборудование, нужно определиться с основными рабочими задачами и оценить объем предстоящих работ.

Если необходимо выполнить значительный объем работ различной направленности, связанный с использованием дерева, досок, тогда придется применить распиливание. Для этого понадобятся как бревна, так и инструмент для обработки — пилорама.

Подготовка к сборке пилорамы

Конечно, в наше время можно приобрести и уже готовые материалы, и промышленную заводскую ленточную пилораму. Но зачастую это связано с большими финансовыми затратами. Выгодней и практичней собрать ленточную пилу по готовым чертежам собственными руками. Это особенно актуально, если есть частный дом или гараж. В этом случае пилорама оправдана в бытовых условиях.

Для сборки собственной пилорамы необходимо иметь чертежи, режущее полотно, некоторые детали и изучить немного теории. На схеме должны быть отражены размеры и используемые материалы.

Выбор размера инструмента

Длина и ширина пилы зависят от соответствующих параметров станка. Для уточнения надо использовать рекомендации и инструкции к станку, а также чертежи ленточной пилы по дереву своими руками.

Общие рекомендации при выборе оптимального варианта:

1. Для продольной резки применяют широкие ленточные пилы, поскольку они обладают максимально ровным пилением.
2. Для тонких заготовок требуются тонкие пилы. Чем толще пила и тоньше деталь, тем больше шансов повредить заготовку.
3. При резке скруглений или фигурном вырезании ширина режущего полотна должна быть меньше радиуса скругления. Ширина современных пил колеблется от 14 до 88 мм. Обычно для большинства работ достаточно 35—40 мм.

Значение разводки зубьев

Шаг зубьев — это расстояние между острыми краями пилы. Для правильного и эффективного использования инструмента нужно придерживаться общих правил:

• При обработке тонкого материала требуется пила, имеющая крупные зубья. При этом шаг зубьев должен быть равномерным.
• Если поверхность резки длинная, то для распила должен подойти постоянный частый шаг.
• Для порезки натуральных или синтетических полотен нужны полотна с переменными зубьями. Такая пила при работе с мягкой структурой не будет забиваться и скорость работы увеличится.

Качество порезки зависит от разводки зубов. Чем разводка качественней, тем меньше уровень вибрации и тем дольше прослужит сама пила:

• Для работы с тонкими материалами или маленькими заготовками подойдет волнистый профиль.
• Стандартный профиль используют при контурной порезке или обработке объемных деталей. Этот профиль имеет попеременное расположение резцов в разные стороны полотна, при этом один сегмент расположен в центре.
• Зубцы, расположенные попарно в обе стороны, образуют переменный профиль. Он отличается пониженной нагрузкой на режущий край. Сам агрегат стоит дороже, но зато более прочный.

Перед приобретением конкретной пилы надо узнать существует ли возможность повторной заточки и сколько циклов может выдержать материал полотна.

В соответствии с материалом существует следующая классификация полотен:

1. Биметаллические. Для работы с нержавейкой или прочными сплавами. Лента обладает повышенной прочностью.
2. Алмазные. Это обработка каменного материала, различных минералов. Алмаз, кварц, мрамор.
3. Твердосплавные. Резка труднообрабатываемых сплавов.
4. Лента из инструментальной стали. Отличный выбор при порезке простых материалов. Этот вид полотен чаще всего используют в маленьких мастерских или домашних условиях.

Изготовление самодельного устройства

Основными элементами самодельной пилорамы являются рама, мотор и, собственно, пила. Хорошо зарекомендовали себя двигатели мощностью в 10 кВт. Мощность такого двигателя позволяет резать практические любые бревна.

Бензиновый двигатель должен вмещаться в корпус самодельной ленточной пилы по дереву. На чертежах должны быть указаны допустимые параметры.

Для изготовления самодельной ленточной пилы потребуются следующие материалы:

1. Щиты деревянные, фанерные листы. Они подойдут для изготовления рамы, шкивов и тумбы пилы.
2. Листовая сталь. Из неё изготавливается режущее полотно. Можно приобрести готовое полотно в магазине.
3. Стальной прут и швеллер. Шкивы устанавливаются на оси и опорную раму, изготовленные из этих деталей.
4. Резина листовая. Нужна для создания защитного слоя деревянных деталей пилорамы.
5. Ремень. Для передачи вращения от двигателя к колесам.
6. Полиуретановый клей. Необходим для склеивания деревянных частей.
7. Различные элементы крепежа. Кронштейны, болты, саморезы, шайбы, гайки.
8. Электрический или бензиновый двигатель.

Шкивы при изготовлении самодельной ленточной пилорамы подойдут от любой техники. Их необходимый диаметр — около тридцати сантиметров.

Из металлических труб изготавливаются направляющие. Несколько труб полудюймового диаметра и несколько чуть большего. В этом случае трубы большего диаметра свободно одеваются на трубы меньшего с зазором примерно 0.5 миллиметра.

Инструмент, который необходим:

Также может понадобиться фрезерный станок или сварочный аппарат.

Перед началом работы нужно изучить дисковой пилорамы своими руками чертежи. Хороший чертеж способствует быстрому изготовлению пилорамы. Надо убедиться в наличии всех необходимых деталей.

Самостоятельное соединение деталей

После тщательного подготовительного процесса приступают к сборке устройства. При этом важно не торопиться и хорошо проверять качество соединений деталей.

Начинается сборка самодельной ленточной пилорами с изготовления стола с тумбой. На этом столе и будет расположен механизм. Для его сборки понадобятся деревянные бруски, мебельный щит. Заранее просчитывается удобная высота стола, диаметр шкивов. Стол должен быть удобным и вмещать в себя шкивы и двигатель.

На столе должны помещаться необходимые инструменты и быть место для собирания стружки. Желательно сразу продумать поддон для отходов. Чистка пилы будет проще и удобнее.

Если готовых нет, то нужно изготовить самодельные шкивы. Их можно вырезать из фанеры. Затем заготовки шлифуются, покрываются эпоксидной смолой. По центру шкива высверливается отверстие для роликовых подшипников. Сам подшипник для устойчивости закрепляют в муфте из текстолита. После этого колеса оклеиваются ленточной резиной. Диаметр шкивов допускается произвольный. Тем не менее чем больше диаметр шкива, тем дольше срок службы пилы.

Полотно зависит от размера шкива. Очень хорошим соотношением считается 1/1000 полотна пилы к диаметру шкива. Другими словами, если имеется шкив с диаметром в сорок сантиметров, то подойдет четырехмиллиметровая лента. Когда устанавливается шкив, необходимо проследить, чтобы вал подшипника был перпендикулярным. Даже при небольшом отклонении будет наблюдаться биение колеса, в результате чего лента будет соскакивать.

Следующий этап — это сборка опорной рамы. На ней будет крепиться все устройство. Рама делается из углового швеллера и может иметь С-образную форму. Эта форма замечательно удерживает ленту. На швеллер надевается металлическая ось. Рама или станина — это самая важная часть конструкции.

На оси при помощи втулок насаживаются шкивы. После чего, добиваются их баланса. Против вибрации ленты используют демпфер. Присоединяют к двигателю подвижные детали. Надо иметь в виду, что средняя скорость вращения ленточной пилы составляет от 700 до 900 оборотов в минуту. Этот параметр необходимо учитывать, когда рассчитывается диаметр приводных шкивов.

На двигатель лучше всего одеть защитный кожух. Он защитит приводной механизм от попадания мелкой пыли и стружек.

Для удобства подачи обрабатываемого материала крепят металлические уголки. Они создают направляющий механизм.

Деревянные части надо астроганить, покрасить или покрыть лаком. С одной стороны, это эстетично и удлиняет срок службы изделия, а с другой — защищает руки работающего от заноз из необработанного дерева. Перед покраской древесина зачищается мелкой шкуркой и обрабатывается жидкостями, предотвращающими гниение дерева.

Настройка, проверка и заточка

Перед началом работы обязательно надо проверить и настроить аппарат. Необходимо убедиться, что лента образует прямой угол. Малейшее отклонение может привести к поломке машины и даже нанести травму. С помощью ведомого шкива натягивают ленту. Добиваются максимального натяжения резательной ленты.

Заточка ленточных полотен несложна и доступна. Технология проверена многими мастерами. Необходим специальный станок и немного терпения. Сначала производят первоначальную заточку, то есть восстанавливают симметрию, выравнивают зубья пилы, удаляют небольшие трещины на кромках. Затем очищают пилу от пыли и металлических опилок и производят разводку, восстанавливая задний и передний углы.

Завершающим действием является финальная заточка. Именно она придает зубьям необходимую остроту и устраняет различные искажения.

Правила применения и техника безопасности

После изготовления и настройки можно использовать пилораму в работе, соблюдая определенные правила и технику безопасности.

Необходимо помнить, что полотно способно разорваться, лопнуть или соскочить. Поэтому при сомнениях в надежности крепления лучше находиться на некотором расстоянии от оборудования.

Существуют следующие правила эксплуатации электропилы:

1. Размер зубьев пилы находится в прямой зависимости от обрабатываемой детали. Чем больше деталь, тем крупнее зубья полотна.
2. Практичней всего использовать универсальные ленты. Тогда при смене обрабатываемого материала не нужно будет часто менять полотно.
3. Нужно заранее подобрать место установки устройства. Обязательно должна поблизости находиться розетка и само место должно хорошо вентилироваться.
4. Перед работой проверяется натяжение режущей ленты.
5. Пилы не рекомендуется включать более чем на два часа подряд. После такой интенсивной работы ленту снимают со шкива и оставляют «отлеживаться» на двадцать четыре часа.
6. Станок нуждается в регулярной смазке.
7. Развод зубьев на пиле обязан быть правильным.

В результате правильной сборки появится нужный в хозяйстве инструмент, собранный по чертежам ленточной пилорамы своими руками. При небольшой сноровке работать на нем удобно и несложно. Тележкой подвозится исходный порезочный материал. На ложе кладется распилочный материал, фиксируется и при помощи пилы происходит обработка бревна или другого материала.

Самодельная ленточная пила нуждается в уходе и регулярных проверках. При сбоях или расслаблении крепежных элементов лучше приостановить работу и исправить замеченные недостатки. При эксплуатации устройства надо быть внимательным и осторожным.

Ленточная пила своими руками. Чертежи. Видео.

Сделать самостоятельно пилу – кропотливое и сложное, но вполне выполнимое задание. Проще всего самодельная ленточная пила собирается на деревянном каркасе – не приходится ничего варить, а столярный инструмент есть практически у каждого.

Сборка каркаса

Для каркаса лучше выбирать крепкую и твердую древесину, иначе конструкция получится ненадежной и будет вибрировать. Некоторые элементы, например рабочий стол, можно делать из фанеры, а ребра для жесткости окантовываются рейками. Самый дешевый вариант – разобрать старую мебель, пустив фанеру на шкивы и стол. Для несущей штанги подойдет кленовая балка.

Прежде всего, нужно определиться с чертежами, по которым в дальнейшем и будет собираться каркас. Так, от высоты рабочего помещения будет зависеть размер самой ленточной пилы. Необходимо заранее продумать удобную высоту стола, длину штанги и диаметр шкивов. Чертежи могут быть как условными, отражающими только общие размеры, так и детальными, как на фото.

Монтаж штанги и опор для шкивов

Самая простая ленточная пила своими руками – на деревянном С-образном каркасе, где опорная штанга сделана из бруса толщиной не менее 8х8 см, к которому с одной (условно задней) части крепятся две опоры.

На них и будут держаться шкивы. Такие опоры лучше делать из крепкого материала, допускается многослойная фанера с прочной сердцевиной.

Расстояние между опорами нужно подбирать так, чтобы туда поместились нужные для распиливания бревна. В любом случае рекомендуется делать расстояние «с запасом», чтобы в дальнейшем не было проблем.

Сборка рабочего стола

Высота стола должна быть комфортной для работы на нем, и вмещать при этом нижний шкив и шкив привода, двигатель и большое количество стружки. Сама форма может быть любой, зачастую же её делают в виде закрытой тумбы, служащей как контейнер для опилок.

Желательно предусмотреть простой способ открывания стола и поддон для отходов – так чистить пилу будет гораздо удобнее.

Столешницу можно установить непосредственно на нижнюю опору. Если же высоты нижней опоры недостаточно, делают простую подставку под всю конструкцию, поднимая её на нужную высоту.

Вырезание шкивов и крепление их на опоры

Диаметр шкивов привода ленты можно выбрать произвольный, но чем больше шкив – тем дольше и лучше работает пила. При этом нужно правильно подбирать полотна, идеальное соотношение – 1/1000 полотна к диаметру шкива. Таким образом, для сорокасантиметровых шкивов лента должна быть 4 мм. Но при правильной эксплуатации даже на узких шкивах можно спокойно работать с 6 мм полотнами.

Диаметр шкива ременного привода нужно подбирать в зависимости от диаметра основных шкивов, длины ленты и оборотов двигателя.

1. Рассчитывается длина окружности шкива пилы: Д= 3,14*диаметр шкива.
2. В среднем, скорость движения полотна должна быть 30 м/сек.
3. Определяется количество оборотов: О = 30/Д;
4. Вычисляется соотношение (С) оборотов мотора (ОМ) к оборотам шкива ременного привода: С = ОМ/О;
5. Диаметр шкива привода = Д/С.

Кромку шкивов полотна делают выпуклой, с углом в 5-10 градусов – благодаря этому пильная лента самоцентрируется и не спадает.

А вот на шкиве ременного привода лучше сделать неглубокую канавку, в которой и будет находиться ремень. Обтянуть шкивы можно обычными камерами от велосипеда или тачки.

Диаметр выбирается на один-два размера меньше шкива. Такая резиновая обтяжка предотвращает соскальзывание полотна.

Верхний шкив крепится на подвижном блоке, который должен передвигаться горизонтально, обеспечивая натяжение ленты.

Для этого предусматривается специальный подъемный механизм. Самый простой вариант – брус, расположенный под блоком и присоединенный к рычагу очень тугой пружиной. Нажимая на рычаг, брус поднимает блок со шкивом, обеспечивая требуемое натяжение.

Нужно предусмотреть способ закрепления рычага в заданном положении, например, несколькими болтами, расположенными на разных уровнях. Пружина обеспечит необходимое давление и при этом будет гасить напряжение, не давая ленте порваться.

Нижний блок состоит из закрепленных на оси двух шкивов – ведомого и ведущего.

Важно правильно сбалансировать верхний и нижний шкивы в одной плоскости, минимизировав «восьмерки» при движении колес.

Для крепления верхнего шкива удобно использовать самоцентрирующиеся подшипники, что позволит быстро снимать и надевать колеса.

Но их нужно крепить к шкивам максимально плотно, иначе подшипники очень быстро разболтаются. После закрепления колес на раме следует провести пробный запуск пилы, соблюдая максимум осторожности.

Монтаж направляющих полотна

Чтобы ленточная пила по дереву делала ровный распил и полотно не «продавливалось» распиливаемым деревом, вдоль тупого конца пилы на узком брусе монтируют направляющие.

Самый простой вариант – прикрутить к брусу три роликовых подшипника. На один опирается плоская сторона полотна, два других плотно держат ленту по бокам.

Обязательно нужно идеально выровнять направляющие в точке крепления на опоре, иначе даже микроскопическое отклонение по вертикали может вылиться в 3 мм на противоположном конце. Лучше всего отмечать положение балки при максимально натянутом полотне и уже смонтированных направляющих. Это гарантирует точное их положение относительно пильной ленты.

Вместо двух подшипников по бокам можно сделать деревянные ограничители. Также не лишним будет монтаж дополнительных направляющих под столешницей, а не только сверху.

Следует учитывать, что направляющие должны находиться как можно ближе к заготовке, в идеале – на расстоянии 3-4 см от бревна. Поэтому, если планируется распиливание разных по толщине заготовок, имеет смысл сделать регулировку высоты направляющих.

Завершающая отделка

Пила из дерева готова к эксплуатации уже после сборки, но лучше сделать кожух, закрывающий верхний шкив.

Это не столько преследует эстетические цели, сколько служит безопасности – даже при соскальзывании ленты со шкива, она задержится в кожухе.

Не лишним будет сделать и контейнер для стружки, который легко доставать и опустошать.

Ременной привод лучше вынести из-под стола, чтобы на него не попадали опилки. Для защиты двигателя рекомендуется также организовать кожух, предотвращающий проникновение пыли и других частиц.

Финальная обработка дерева лаком или краской не только продлит срок службы, но и защитит руки от неприятных скалок и щепок из необработанной древесины. Предварительно все поверхности нужно зашкурить и обработать антисептиками, предотвращающими гниение.

На видео представлен обзор самодельной деревянной пилы и рассказываются преимущества такого решения:

Вам понравится

Ленточная пила по дереву своими руками: схема, фото и видео

Существует множество различного инструмента для пиления заготовок – это и ручные пилы, циркулярные, отрезные, электролобзики и пр. Но особое место среди них занимает ленточная пила. В данной статье речь пойдет об изготовлении самодельной ленточной пилы.

Введение

В мастерской должно быть все под рукой и изобилие инструмента делает мастера по настоящему свободным в выборе методов и приемов работы. Одна из самых базовых операций в любой мастерской – это пиление заготовок. Причем пиление бывает разным – где-то нужно отпилить быстро и качество реза не важно, где-то нужен глухой пил и с этим справится циркулярка или электролобзик со специальной пилкой, где-то требуется исключительно ровный пил и так далее.

Ленточная пила по дереву, сделанная своими руками, по достоинству занимает почетное место в мастерской. Она есть далеко не у всех, тем не менее удобство ее использования не оспоримо. К ее достоинствам следует отнести следующие особенности:

1. Высокое качество пиления, так как нет возвратного движения режущего полотна.
2. Высокая скорость пиления, так как режущая лента двигается с большой скоростью.
3. Высокая маневренность при пилении из-за небольших толщин режущего полотна.
4. Высокая универсальность и гибкость использования инструмента.
5. Высокая безопасность работы.

Тем не менее ленточная пила обладает и недостатками. Перечислим их:

1. Это стационарная пила, соответственно нет возможности ее мобильного перемещения.
2. Ограниченная зона пиления из-за конструктивных особенностей.
3. Большие габариты.

Изготовление ленточной пилы

Подготовка к работе

Приступая к работе, необходимо подготовить все инструменты и материалы, а также место, на котором будет комфортно и безопасно заниматься изготовлением самодельной ленточной пилы.

Инструменты:

Базовыйинструмент	Описаниеоперация	Альтернативный инструмент
Циркулярная пила	Выполнение продольного распила заготовок	Ленточная пила с возможностью резать детали более полуметра длиной. Электролобзик. Недостаток лобзика в низком качестве пила.
Электролобзик	Выпиливание ниши, паза и верхней задвижки.Изготовление шкивов.	Ленточная пила. Ручной лобзик. Высокая трудоемкость процесса.
Струбцины	Фиксация заготовок при склейке, а также при других операциях	Достойных альтернатив нет, однако можно приспособиться и попробовать использовать столярные тиски или в качестве пресса какой-то тяжелый предмет.
Сверлильный станок (+ сверла)	Сверление отверстий	Ручная электродрель. Хуже сверлильного станка тем, что не гарантирует правильную геометрию отверстий. Процесс сверление дрелью более трудоемкий. Шуруповерт. Проблемы те же, что и у ручной электродрели. А также добавляется ограниченная мощность инструмента.
Шлифовальный станок	Шлифование поверхности заготовок и кромок	Ручная электродрель со шлифовальными насадками. Могут возникнут сложности при шлифовке под углом 90 градусов. Шуруповерт. Проблемы те же, что и у ручной электродрели. А также добавляется ограниченная мощность инструмента.

Материалы, фурнитура, крепеж

• Фанера толщиной 15 мм;
• Брусок из массива дерева;
• Болты для горизонтальной и вертикальной подстройки;
• Клей ПВА столярный;
• Барашек для болтов подстройки;
• Изолента;
• Подшипники под верхнюю ось;
• Два подшипника под ведущую ось;
• Два вала;
• Режущее полотно;
• Две втулки с внутренней резьбой;
• Саморезы, гайки, шайбы, футорка, шпильки;
• Ленты или насадки для шлифовальной машинки или шуруповерта.

Основные конструктивные элементы

Чертеж ленточной пилы будет включать следующие компоненты:

• Основание;
• Механизм натяжения ленты;
• Пильный стол;
• Шкивы;
• Пильное полотно (режущая лента).

 

Изготовление конструктивных элементов

Инструкция по изготовлению будет разбита на 5 пунктов и включать в себя шаги по производству самодельной ленточной пилы. В статье предоставлены фото и видео материалы, которые помогут вам не ошибиться при производстве.

Основание

• Так как ленточная пила должна быть крепкой, то необходимо подготовить фанеру толщиной не менее 15 мм. Отрезаем четыре заготовки длиной 550 мм и шириной 23 мм.

• Далее производим разметку по предварительно созданному трафарету или можно сделать разметку прямо на заготовке. Две пластины, располагающиеся внутри, должны иметь нишу для подстраиваемого механизма. Для наружных деталей необходимо начертить сквозной паз. Величина вертикальной регулировки будет зависеть от размеров этого паза. Далее нужно разметить сквозное отверстие для ведущего нижнего вала. Кроме того, нам потребуется поверхность для пильного стола, размеры которого по ширине стола не будут превышать 150 мм.Во всех заготовках необходимо между кругами вырезать квадрат по высоте равный 15-20 см, и не превышающий в ширине 15 см.

• С помощью электролобзика нужно выпилить необходимые детали, а также паз регулировки верхнего шкива, затем высверлить отверстие под нижний ведущий вал.

• Далее необходимо собрать будущее основание. Для сборки используется клей ПВА или любой другой столярный клей. Наносим его ровным слоем на все склеиваемые поверхности, затем прикладываем детали друг к другу, не допуская неточности. Фиксацию изделий необходимо выполнять струбцинами, так как для качественного склеивания необходимо плотное прилегание заготовок. До полного высыхания клея необходимо выдержать сутки.

• Производим установку подшипников для нижнего ведущую вала.

Механизм натяжения пильного полотна (ленты)

• Для изготовления механизма натяжения ленточной пилы нужно изготовить брусок, размеры которого будут соответствовать нише в корпусе пилы. В торце бруска высверливается отверстие для шпильки и футорки. С двух сторон вырезаются гнезда для подшипников.

• Вставляем шпильку и закрепляем ее в бруске. Она должна жестко держаться в отверстии. Для повышения прочности крепления, прежде чем вставить шпильку, на ее поверхность нанесите клей ПВА, а также дополнительно нужно зафиксировать шпильку саморезом или шурупом.

• Далее устанавливаются подшипники вала и фиксирующая футорка. 

• С помощью винта в футорке будет происходить жесткая фиксация механизма натяжения пильного полотна.

• На шпильку необходимо установить ручку, вращение которой позволит изменять глубину погружения бруска в основание, тем самым будет изменяться расстояние между шкивами – так производится натяжение ленты.

Шкивы

Пока сохнет клей основания, приступаем к изготовлению подвижных элементов, а именно шкивов. Весь процесс их изготовления отражен в приведенных фото.

• На листе фанеры толщиной 15 мм нужно произвести разметку контуров – окружности диаметром 150 мм.
• Вырезать заготовки электролобзиком по намеченным контурам и просверлить в центре окружности отверстие.

• Даже самое точное и аккуратное пиление не даст заготовке идеально правильные формы, поэтому необходимо выполнить шлифовку торцов. Для этого будет использоваться шлифовальный станок со столом под 90 градусов по отношению к обрабатываемой плоскости. Если у вас нет подходящего инструмента, есть возможность зашлифовать грань с помощью ручной шлифовальной машинки или самодельного приспособления для шуруповерта со шлифовальной насадкой.Заготовка фиксируется болтом или саморезом к некоторому основанию. Таким образом при ее подаче на шлифующий круг и вращении вокруг оси, получается идеально ровный круг.

• После обработки шкива на шлифмашинке, нужно обмотать его торцы изоляционной лентой в несколько слоев, а также можно использовать резину от велосипедных камер.

Пильный стол

Пильный стол будет шириной 15 см. Он будет устанавливаться на специальную торцовую грань основания станка между шкивами. В столе нужно сделать пропил для свободного движения пильного полотна. Размеры изготавливаемого стола зависят от потребностей и предпочтений мастера. Можно сделать небольшой стол, лишь слегка выступающий за пределы станка и экономящий место, либо сделать площадь верхней поверхности побольше, для удобства работы. Как всегда, в жизни нужно выбрать «золотую середину», поэтому окончательное решение за мастером.

Пильное полотно (режущая лента)

Лучше всего не изготавливать режущее полотно самостоятельно, а купить готовое. В магазинах можно найти самые разнообразные варианты, которые различаются по типу размеру, типу используемой стали, закалке материала, форме зубьев, их разводке и пр.

Ниже приведена таблица с некоторыми параметрами пильных полотен.

Междуна-родная маркировка	Расшифровка	Твердость тела	Твердость зубов	Особенность применения
Constant hardness	с одинаковой твердостью по всей площади	45 – 48 ед. HRc	45-48 ед. HRc	Данный вид используют на шкивах небольшого диаметра.
Flex back – Hard Edge	с высокими показателями твердости зубов, но гибким телом	30-33 ед. HRc	63-65 ед. HRc	Верхняя часть зуба подвергается закалке, в то время как остальная часть изделия – гибкая. Способна переносить большую подачу, в сравнении с предыдущим видом.
Hard Back	закаленные по всей площади полотна	48-53 ед. HRc	63-68 ед. HRc	Технология производства ленты пильной является наиболее современной и используется в промышленности. Способна выполнять больший объем работ, однако цена значительно выше. Используется полотно в профессиональных станках.

Кроме того, ленточные пилы различаются по величине зуба:

• с малым зубом
• со средним зубом
• с крупным зубом

Чем большей твердостью обладает лента – тем большую сопротивляемость к затуплению она имеет. Жесткое полотно позволяет распиливать материал на больших подачах, не снижая эксплуатационных характеристик работы.

В данном случае для нашей ленточной пилы оптимальным вариантом был выбор полотна длиной 1065 мм из углеродистой стали, имеющей маркировку Сonstant Hardness.

Сборка

• Обработка основания. После полного высыхания клея нужно снять струбцины и обработать место склейки, торцы и прочие поверхности.
• Установка механизма натяжения пильного полотна. Он устанавливается в посадочный паз, а сверху нужно расположить упорный элемент. Во время работы механизм должен быть жестко зафиксирован.

• Установку шкивов. Необходимо обратить внимание на то, чтобы устанавливаемые шкивы должны располагаться параллельно друг к другу и легко вращались вокруг своей оси, при этом ось должна быть абсолютно статична. Не допускается сильного биения кругов, так как это может привести к соскальзыванию пильного полотна со шкива и травмированию мастера. Нижний ведущий вал должен проходить корпус насквозь и иметь с обратной стороны достаточный конец, чтобы можно было его зажать в патрон дрели. Верхний шкив устанавливается в механизм натяжения пильного полотна.

• Установка режущего полотна. Пильное полотно должно быть установлено поверх торцов шкивов. Сначала оно должно свободно одеваться на эту конструкцию, а с помощью вращения ручки подстройки брусок с осью верхнего шкива перемещается вверх, увеличивая, таким образом, расстояние между центрами шкивов. При этом происходит натяжение ленты. После натяжки нужно затянуть винт a футорке для жесткой фиксации механизма натяжения.

• Установка пильного стола. Пильный стол располагается на горизонтальной поверхности основания, как показано на фото. Его площадь должна быть достаточной для комфортного процесса пиления заготовки. Необходимо заметить, что очень важна перпендикулярность стола пильному полотну, причем в двух измерениях – продольном и поперечном. Крепление стола выполняется саморезами. Хотя есть вариант его «посадить» на клей, а для прочности установить шканты.
• Установка электроинструмента. На самом последнем этапе нужно заставить эту конструкцию ожить. Для этого нужно хвостовик ведущего вала нижнего шкива зажать в патрон дрели. Как вариант можно использовать перфоратор или шуруповерт. Но мощность шуруповерта будет явно недостаточна, поэтому все-таки дрель или перфоратор.

• Настройка и наладка. Прежде чем приступать к работе, включите ленточную пилу на холостом ходе. Проследите чтобы лента не соскальзывала и ходила ровно. Проверьте ее натяжение и фиксацию механизма натяжения пильного полотна.

Правила работы на ленточной пиле

Большой объем обрабатываемых материалов требует установку на станок полотно с крупными зубами. Оптимальный вариант – использование универсальных ленточных пил.

• при большом размере обрабатываемой заготовки стоит установить на ленточную пилу с крупными зубьями; лучше использовать режущие ленты универсального типа. Так пропадет необходимость смены полотна при обрабатывании различных материалов;
• Определитесь с местом установки станка и надежно закрепите его на статичной поверхности избегая колебаний во время работы. Помещение, в котором будет установлена ленточная пила, должно быть хорошо вентилируемым.
• После окончания работы снимайте пилящую ленту и, соответственно, натягивайте ее исключительно перед работой. Это продлит срок полезного использования полотна
• Каждый два часа работы выключайте ленточную пилу и дайте двигателю, в данном примере дрели, отдохнуть, а заодно проведите проверку на наличие неисправностей. Соблюдение этого правила обезопасит работника от травм, а инструмент от перегрева.
• Время от времени проверяйте развод режущих зубьев.

Заключение

При правильной сборке и использовании, ленточная пила имеет длительный срок эксплуатации. Вам следует лишь точить ленту время от времени и следить за состоянием основных деталей.

Видео

Видео, по которому сделан данный обзор:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Мой мир

по металлу, дереву, чертежи с размерами, видео, как собрать самодельную из лобзика, устройство, конструкция

Ленточная пила своими руками — не самая простая для сборки, но очень полезная в домашней мастерской конструкция. На ее сооружение придется затратить время, но зато не понадобится за большие деньги покупать готовый станок.

Как устроена ленточная пила

Ленточные пилы могут отличаться по конструкции в зависимости от моделей. Однако для домашней мастерской выбирают обычно станок с вертикальным полотном, который состоит из следующих основных деталей:

• каркаса, или рамы;
• распиловочного стола;
• привода, или электродвигателя;
• шкивов;
• пильного полотна.

Конструкция приводится в действие при включении электромотора, и режущая лента начинает двигаться по замкнутой круговой траектории на высокой скорости.

Важно! Своими руками для дома собирают чаще всего пилу по дереву. Теоретически станки могут работать и с металлом, но соорудить конструкцию с соответствующими характеристиками из подручных материалов сложно.

Чертежи с размерами ленточной пилы

Прежде чем приступать к сооружению станка, необходимо найти соответствующие чертежи. На них обозначаются не только элементы конструкции ленточной пилы, но и размеры.

Классический напольный станок занимает около 50 см в ширину

Знание размеров будущей ленточной пилы помогает заранее выбрать и расчистить для нее удобное место в домашней мастерской.

Какие материалы и инструменты потребуются для изготовления пилы

Набор инструментов и расходных материалов для создания ленточной пилы своими руками в домашних условиях может различаться в зависимости от особенностей выбранной конструкции. Но, как правило, в обязательном порядке для сооружения станка требуются:

• доски или листы фанеры для каркаса;
• подшипники;
• мотор — электрический или бензиновый;
• металлические уголки;
• металлическое режущее полотно — самодельное или покупное;
• саморезы и болты с гайками;
• резина от велосипедной камеры;
• деревянные бруски и рейки, они нужны для опорной рамы конструкции;
• втулки;
• ремень для передачи вращательного момента;
• стальной прут, который послужит валом для шкивов;
• стальной лист или кусок текстолита;
• лак или краска, они нужны на заключительном этапе создания станка.

Также при изготовлении ленточной пилы своими руками потребуется использовать следующие инструменты:

• болгарку;
• шуруповерт;
• плоскогубцы;
• гаечные ключи — размеры подбираются в соответствии с болтами;
• электролобзик;
• отвертки;
• молоток.

Совет! При выборе досок для стола и рамы ленточной пилы лучше брать заготовки из твердых пород с толщиной не меньше 2 см.

Выбор ленточного полотна

При желании изготовить пильное полотно для ленточного станка можно своими руками из инструментальной стали У8 или У10. Материал должен быть прочным, но гибким, с толщиной 0,4-0,8 мм для распила древесины твердых пород. При самостоятельном создании полотна понадобится с помощью болгарки вырезать в металле зубья, развести их и заточить, а потом спаять газовой горелкой ленту в сплошное кольцо и зашлифовать шов.

Работа очень долгая и трудоемкая, требующая определенных навыков — поэтому чаще полотно приобретают в магазине в готовом виде. Нужно брать ленту с шириной 18-88 мм в зависимости от своих целей. Для реза древесины подходят твердосплавные пилы и полотна из инструментальной стали, они достаточно надежны и при этом вполне доступны по цене.

Как сделать ленточную пилу своими руками

Существует несколько основных технологий изготовления ленточной пилы своими руками для дома. Какую из них выбрать, зависит от личных пожеланий и требований, все варианты позволяют сделать удобный и надежный станок.

Как сделать из велосипеда

Старый велосипед, который больше не нужен для прямого использования, отлично подойдет для того, чтобы самому сделать ленточную пилу по дереву:

1. Первым делом необходимо сделать своими руками раму. Ее можно соорудить из дюймовки сосны, из слоев досок с перехлестом, из прочных листов фанеры. Раму традиционно выполняют в форме буквы С, в нижней части монтируют две подпорки, соединенные с основанием, а сверху — посадочное место для направляющего механизма с колесом.
   Сделать раму можно не только из дерева, но и из стали
2. Дальше собирают и устанавливают подвижный блок закрепления колеса в верхней части, который будет перемещаться по вертикали. Ему предстоит отвечать за натяжение полотна ленточной пилы. Блок представляет собой прямоугольную рамку с держателем вала верхнего движущегося колеса.
   Верхний шкив должен перемещаться в вертикальной плоскости
3. На следующем этапе необходимо установить на конструкцию шкивы. По классической схеме их изготавливают самостоятельно, но при использовании старого велосипеда берут готовые колеса. Их монтируют на вал сверху и снизу и осуществляют фиксацию. Дальше нужно набросить на верхний шкив приводной ремень и выполнить балансировку. Для этого следует установить в качестве опорных для распиловочного полотна подшипники, закрепить колесо, чтобы оно вращалось с опусканием, и проделать небольшие углубления в нижней части с тыла. На шкивы надевают камеры, которые защитят конструкцию от соскальзывания режущей ленты.
   Велосипедное колесо представляет собой готовый шкив для ленточной пилы с углублением по периметру
4. Дальше остается только окончательно закрепить колеса на пильной раме. На вал надевают шайбу и фиксируют болтом. Затем то же самое выполняют для нижнего колеса. Всю конструкцию выравнивают по линейке и запускают в проверочную работу, сначала с минимальной нагрузкой.
   Шкивы должны располагаться в одной плоскости, иначе лента не сможет двигаться ровно

Ленточная пила своими руками по металлу или по дереву готова, работать она будет не так плавно, как покупная, но резать сможет.

Как собрать ленточную пилу из лобзика своими руками

Еще одна простая схема предлагает сделать мини ленточную пилу по дереву своими руками из электрического лобзика. Алгоритм предлагается следующий:

1. К небольшой квадратной заготовке ручкой вниз прикладывают лобзик и фиксируют металлические уголки по обеим сторонам. При помощи дрели в отмеченных местах проделывают отверстия для винтов. Уголки закрепляют на деревянной подставке.
   В качестве основания для настольного станка подойдет любая твердая доска или небольшой лист ДСП
2. Между уголками вставляют лобзик, слегка приподнимают его и кладут кусок резины между кромкой металлических элементов и корпусом. Поскольку инструмент не прижимается вплотную к доске, снизу остается пространство для осуществления регулировки через кнопки. Длинными винтами лобзик фиксируют между уголками, чтобы он не качался и не люфтил.
   Резиновая прокладка смягчает возможные вибрации при работе электролобзика
3. Теоретически подобием ленточной пилы уже можно пользоваться, однако удобнее довести конструкцию до совершенства и придать ей вид классического станка. Для этого к подошве лобзика при помощи винтов прикрепляют столешницу компактных размеров. Предварительно в ней нужно прорезать узкое отверстие, через которое будет выступать ленточное полотно инструмента.
   Для столешницы подойдет любой твердый материал — сталь, текстолит, эбонит

Для серьезных работ и реза бревен и крупных досок ленточная пила из электролобзика своими руками не подойдет. А вот мелкие заготовки с ее помощью обрабатывать будет очень удобно.

Как сделать ленточную пилу из фанеры своими руками

Популярный вариант предлагает изготовить ленточную пилу своими руками из фанеры:

1. Первым делом собирают каркас для фанерной пилы. Из досок сооружают тумбу, внутри которой устанавливают электродвигатель. Из деревянного бруса делают штангу, в верхней и нижней части закрепляют фанерные опоры для шкивов. Тумбу и раму соединяют между собой. В нижней заготовке под колесо пропиливают отверстие для втулки с подшипниками. Поверх опоры укладывают столешницу из текстолита, в которой заранее подготовлено узкое отверстие для режущего полотна. Сбоку конструкции рекомендуется приделать также небольшую щетку. Установить ее нужно прямо по ходу движения ленточной пилы по шкиву, чтобы автоматически удалять опилки в процессе работы.
   Конструкция из фанеры получается достаточно прочной, несмотря на хрупкий вид
2. Дальше приступают к изготовлению фанерных шкивов. Их вырезают в форме кругов и склеивают между собой так, чтобы толщина детали составляла не менее 3 см. Всего круга требуется три — один с пазом для ременного привода и еще два для ленточного полотна. Круг с пазом под ремень устанавливают внутри тумбы, второй монтируют в нижней части конструкции, а третий — сверху. В последнем шкиве проделывают отверстие для втулки с подшипником и фиксируют ее при помощи клея и деревянных реек.
   Колеса необходимо обтянуть резиновыми камерами, чтобы режущее полотно не соскакивало
3. Верхний шкив закрепляют на конструкции подвижно, чтобы он позволял натягивать ленточную пилу. Для регулировки монтируют простой рычажный механизм, фиксируемый в разных положениях болтами. Нижние шкивы ставят неподвижно на одном и том же валу и надевают ремень на тот из кругов, которому предстоит передавать вращение от двигателя пиле.
   Перед проверочным запуском шкивы нужно тщательно выровнять в вертикальной плоскости относительно друг друга
4. Режущую ленту устанавливают на шкивы, по гладкой стороне полотна при этом монтируют направляющие, которые не позволят пиле выгибаться. Проще всего использовать для решения задачи роликовые подшипники.
   Чтобы лента не смещалась под нагрузкой, подшипники должны располагаться идеально ровно
5. На заключительном этапе остается прикрыть кожухом верхний шкив ленточной пилы. Не помешает защитить от опилок и пыли электродвигатель и колесо с ременной передачей. Также к мотору нужно подвести пусковую кнопку, расположив ее в удобном месте, и для повышения безопасности установить в электроцепи защитное устройство, выключающее аппарат при перегрузках. Под столешницей можно расположить контейнер, чтобы сразу же отправлять в него опилки в ходе работы.
   Кожух придает ленточной пиле аккуратный вид и защищает конструкцию от опилок

Самодельная ленточная пила по дереву своими руками готова к использованию. Ее остается только настроить и убедиться, что конструкция работоспособна. Для этого пильное полотно при помощи верхнего колеса натягивают до максимума, проверяют, что кромка располагается перпендикулярно столешнице, и снимают направляющие. Агрегат запускают в действие и выполняют пробный рез на небольшой заготовке, стараясь не подвергать ленту нагрузкам.

Если пила своими руками собрана правильно, то шкивы и полотно должны двигаться плавно, без рывков и вибрации. Направляющие после проверки устанавливают обратно на место, теперь на ленту можно будет подавать нагрузку.

Совет! В заключение фанерную пилу можно обработать лаком или антисептическим составом — это защитит материал от гниения.

Заключение

Ленточная пила своими руками может быть сделана из простых и доступных материалов. Затраты на сооружение конструкции в любом случае окажутся меньше, чем на покупку готового инструмента. Самодельный станок не подойдет для профессиональных работ, зато окажется очень полезным для хобби.

чертежи и советы по изготовлению

Для хорошего хозяина наличие всей необходимой техники — это счастье. Особенно важно иметь различные приспособления тем людям, которые живут в собственном доме. Например, самодельная ленточная пила существенно облегчит работу с деревянными изделиями. При этом, как уже понятно, аппарат можно соорудить самому из подручных материалов.

Сферы применения и конструкция агрегата

В принципе, устройство используется на лесопилках в промышленных или домашних условиях. Оно обладает определенными преимуществами и недостатками, однако применяется очень широко.

Устройство данного агрегата достаточно простое. На устойчивой раме крепится электродвигатель и шкивы. К ним присоединяется режущее полотно. Благодаря двигателю обеспечивается работа аппарата. В зависимости от типа полотна вы имеете возможность резать не только дерево, но и металлы, сплавы, полипропилен.

Преимущества и недостатки аппарата

Ленточная пила своими руками делается достаточно быстро. Естественно, при этом нужно соблюдать все требования чертежа и быть точным. Однако сначала следует определиться с тем, стоит ли ее делать. Для этого необходимо обязательно рассмотреть все плюсы и минусы агрегата. Итак, среди преимуществ можно выделить такие:

— Высокий уровень производительности.

— Низкая отдача тепла.

— Отличная точность работы, а также высокая скорость.

— Возможность изготавливать заготовки по индивидуальным параметрам. При этом вы можете резать не только по прямой, но и криволинейные изгибы.

— Для изготовления и использования инструмента вам не понадобится большое количество денежных средств.

— Ленточная пила, своими руками которую сделать не так уж и сложно, оставляет пропил небольшой ширины. Благодаря этому вы получаете минимум отходов. Это является очень важным для производства различных изделий из дерева.

Естественно, ленточная пила, своими руками которую можно сделать за несколько дней, не лишена недостатков. Например, таким устройством вы можете сделать только продольные распилы, так как его конструкция не позволит совершить что-то другое. В процессе работы станок может издавать сильный шум и вибрацию. Кроме того, аппарат имеет большие размеры. Если вы решили самостоятельно изготовить такой станок, то вам придется применять специальное оборудование.

Если вас не пугают недостатки, то такой аппарат может принести очень много пользы владельцу.

Какое полотно следует выбрать?

Ленточная пила своими руками может производиться из тех материалов, которые можно найти дома. Однако полотно придется покупать. Перед этим стоит определиться, какое именно оно должно быть. Для этого нужно знать, что вы собираетесь резать. Итак, существуют такие полотна:

1. Биметаллические. Они применяются для резки достаточно прочных сплавов, нержавейки. При этом вы можете быть уверены в том, что лента не лопнет.

2. Алмазные. Они используются, если необходимо обработать мрамор, гранит, кварц и другие самые твердые материалы.

3. Твердосплавные. Они могут быть применены для резки таких сплавов, которые достаточно сложны в работе.

4. Из инструментальной стали. Такие полотна чаще всего используются в домашних условиях или небольших мастерских. Они больше всего подходят для работы с простыми материалами.

Разновидности станков

Перед тем как начать изготовление ленточных пил, следует разобраться в их типах. Существует такая классификация аппаратов:

— Беззубые. Они обладают высокой производительностью и могут работать с металлом. Особенностью таких устройств является то, что они все-таки имеют небольшие зубцы. Работают они за счет трения и дополнительного нагрева.

— Зубчатые. Они могут использоваться для распила дерева или пластика. Особенностью полотен в таких устройствах является то, что они замкнутые.

— Электроисковые. Чаще всего они устанавливаются на крупных производствах, где нужно обрабатывать большое количество материала.

Какие материалы нужны для изготовления?

Нужно отметить, что не всю конструкцию можно соорудить из подручных средств. Поэтому перед тем как сделать ленточную пилу, следует собрать нужные детали:

1. Деревянные щиты, ДСП, МДФ или фанера. Из этих материалов изготавливается рама и тумба для пилы, а также шкивы.

2. Листовая сталь для производства режущего полотна или уже готовая деталь, которую можно приобрести в магазине.

3. Швеллер и стальной прут. Данные детали применяются для изготовления опорной рамы и оси, на которой будут устанавливаться шкивы.

4. Листовая резина. Она применяется для защиты древесины.

5. Прочный ремень, который будет обеспечивать вращение колес на станке.

6. Полиуретановый клей для соединения некоторых частей.

7. Крепежные элементы: саморезы, кронштейны, болты, шайбы и резиновые прокладки.

8. Втулки.

9. Электрический двигатель. Не следует покупать очень дорогую модель. Просто определитесь с тем, какую мощность должен иметь станок.

Таким образом, может быть сооружена ленточная пила своими руками. Чертежи этой конструкции следует делать, максимально точно рассчитывая каждый шаг. Естественно все схемы вы можете найти уже в готовом виде.

Необходимый инструмент

Для того чтобы начать изготовление ленточной пилы своими руками, необходимо подготовиться. Вам нужны такие инструменты:

— Сварочный аппарат.

— Резальный и точильный станок.

— Шуруповерт.

— Болгарка.

— Отвертки.

— Молоток.

Естественно, могут понадобиться и другие инструменты. Например, фрезерный станок.

Инструкция по изготовлению и сборке аппарата

Теперь следует приступить к производству представленного агрегата. Для этого придется осуществить несколько этапов:

1. Если вы решили изготовить такой агрегат, как ленточная пила, своими руками, чертежи у вас уже должны быть. Именно они — залог успеха. Начать стоит с сооружения стола и тумбы, на котором будет фиксироваться механизм. Для этого вам понадобится мебельный щит или дерево.

2. Далее изготавливаются шкивы из фанеры, которые впоследствии оклеиваются листовой резиной. Деревянные элементы необходимо отшлифовать и покрыть эпоксидной смолой.

3. Теперь можно сделать раму для сборки всего устройства. Она может иметь С-образную форму, которая обеспечивает хорошее удержание ленты. Опорная рама изготавливается из швеллера, на который надевается стальная ось.

4. Теперь разберемся со шкивами. Они должны быть надеты на ось при помощи втулок, причем на разных ее концах. Естественно, оба шкива необходимо сбалансировать.

5. Для того чтобы лента не вибрировала, необходимо применить демпфер.

6. Все движимые детали следует подсоединить к электродвигателю.

7. Также вы можете соорудить направляющий механизм, при помощи которого будет подаваться обрабатываемый материал. Для этого используются металлические уголки.

Особенности настройки аппарата

Ленточная пила по дереву самодельная должна быть тщательно подготовлена к работе. Для этого ее следует испытать и настроить. Режущая лента должна находиться строго под прямым углом. Любой незначительный перекос может остановить работу машины и стать опасным для жизни.

Учтите, что лента для резания должна быть максимально натянута. Для настройки используйте ведомый шкив. Именно при его помощи вы сможете нормально отрегулировать ваш станок. Также следует отметить, что применяемая при изготовлении сварка ленточных пил (своими руками осуществить ее достаточно просто) обеспечит хорошую прочность и устойчивость машины.

Заточка пилы

Естественно, любая техника нуждается в периодическом ремонте и осмотре. Например, заточка ленточных пил своими руками производится достаточно просто. Главное, знать ее технологию. Для работы используется специальный станок. Вся работа состоит из нескольких этапов:

1. Первоначальная заточка (устраняет появившиеся трещины, восстанавливает симметрию и профиль зубьев).

2. Очистка полотна от опилок и пыли.

3. Разводка (для восстановления заднего и переднего углов).

4. Финальная заточка. Она устраняет все искажения и придает остроту зубцам.

Если у вас нет опыта заточки пил, то все действия следует делать максимально осторожно. От этой процедуры зависит качество работы устройства. Если же вы не уверены в своих силах, то пригласите опытного специалиста.

Какие проблемы могут возникнуть во время изготовления аппарата?

Прежде всего, для выполнения некоторых работ вам понадобится сложное оборудование. Например, не каждый мастер умеет пользоваться сварочным аппаратом. Не у всех есть фрезерные станки. Учтите, что вся конструкция обязательно должна быть устойчивой. При этом следует не забывать о массе того материала, который будет обрабатываться.

Не всем удается разобраться с чертежом. Учтите, что недостатком такого аппарата является достаточно широкий пропил. В общем, если вы хотите соорудить такой агрегат самостоятельно, запаситесь необходимым инструментом, материалом и терпением.

Особенности применения пилы

Даже после того как вы сможете сделать представленную конструкцию, следует научиться правильно пользоваться ей. Например, старайтесь соблюдать все необходимые правила безопасности. Учтите, что в некоторых случаях полотно может лопнуть, поэтому если вы не уверены в прочности его крепления, то не находитесь слишком близко к станку.

Соблюдайте и такие правила эксплуатации аппарата:

— Чем больше заготовка, которую надо обработать, тем крупнее зубья должны быть у пилы.

— Лучше применять универсальные режущие ленты. В этом случае вам не придется менять полотно каждый раз, когда вам нужно будет обработать какой-либо другой материал.

— Перед изготовлением аппарата нужно обязательно выбрать то место, где он будет стоять. При этом учитывается размер помещения, наличие электрической проводки. Естественно, это место должно хорошо вентилироваться.

— Перед работой старайтесь максимально натянуть режущую ленту. В противном случае станок не только не будет выполнять свои функции, но и станет опасным для здоровья.

— Агрегат не должен работать более двух часов подряд. После этого лента снимается и оставляется в покое не менее чем на сутки.

— После длительной работы станок надо смазывать. Подберите для своей машины подходящее вещество.

— Обязателен правильный развод зубьев.

Вот и все особенности изготовления и использования ленточной пилы. Учтите, что это устройство требует соответствующего ухода. Если вы видите, что оно работает неправильно, то лучше повременить с началом его эксплуатации. Будьте внимательны и осторожны.

Ленточная пила своими руками: фото, описание, видео

Самодельная ленточная пила, сделанная своими руками: подробное описание изготовления самоделки с фото и видео.

Всем привет! Вот понадобилась ленточная пила для домашней мастерской, решил сделать своими руками.

В наличии был электромотор на 300 ватт, решил его использовать для своей самоделки.

Также будет использована лента — 1830 х 16 мм. Приводные колёса сделаем из фанеры.

Вот такие заготовки под приводные колёса.

Из уголка сварил раму, установил двигатель, приводные колёса, сделал ременную передачу.

Для того, чтобы пила не съезжала при пилении, поставил упорные подшипники. Узел состоит из трех подшипников и двух уголков.
Отверстия сделал овальные, чтобы регулировать зазоры между ними и лентой. Таких узлов сделано два, второй ставится под столом.

Выдвижная штанга, состоит из двух сваренных уголков и вставленной профильной трубы. Фиксируется болтом через приваренную гайку. Корпус штанги прикручен болтами к горизонтальному уголку и имеет подвижность для регулировки.

Из профильной трубы сделал раму стола, на раме будет прикручен лист ДСП.

Установлена защита ленты с противоположной от реза стороны, и короб на верхнее колесо.

В результате получилась вот такая самодельная ленточная пила для домашней мастерской. Пилит очень хорошо и быстро, самоделкой полностью доволен.

Также рекомендую посмотреть видео, где показана ленточная пила в работе.

Автор самоделки: Денис Сивец.

Как сделать ленточную пилу

В марте 2010 года я начал этот проект. До этого я с интересом следил за ленточной пилой Матиаса Вандела, сборка (первая), и думал, что попробую построить свою собственную. Так начинаются многие проекты: источник вдохновения для стимулирования творческого процесса, и именно это, а также накопленные ноу-хау делают такие сайты, как Woodgears.ca , такими ценными.

Рамка

Я начал с рамы.Обладая умением обрабатывать металл, я хотел сделать его из стали. При правильном изготовлении из стали можно получить прочный каркас, который не будет слишком громоздким. Я изучил некоторые коммерческие конструкции ленточных пил, главным образом, на предмет габаритных размеров и деталей конструкции, и разработал базовую конструкцию рамы.
Основной опорный элемент для рамы представляет собой кусок прямоугольной трубы с толстыми стенками 2 x 3 дюйма. Это будет столб, который проходит вертикально с левой стороны рамы, и остальные компоненты рамы будут приварены к ней.Эта основная опорная стойка обеспечивает основную прочность рамы, поэтому было важно, чтобы она имела адекватный размер, чтобы выдерживать изгибающие и скручивающие силы, которые может испытывать рама.
Для большей части остальной части рамы я использовал толстостенные квадратные трубы 1 ″ x 1 ″, взятые из старой (довольно большой) садовой решетки. Ложа была грубой формы, основным препятствием к использованию были толстые слои краски, которые мне приходилось стачивать:

Много работы по его очистке, но преимущества двоякие: я экономлю деньги на сырье и избавляюсь от того, что больше не является полезным или привлекательным.

Здесь первый элемент рамы зажат на месте и готов к сварке:

Точное размещение всех частей рамы имеет решающее значение для сборки. Я сделал зажимное приспособление под углом 90 градусов из фанеры, чтобы удерживать деталь перпендикулярно основной стойке, и использовал другой кусок трубки, чтобы зажать ее на одной линии с лицевой стороной стойки.

При сваривании деталей я должен помнить о том факте, что тепло от сварного шва и усадка остывающего сварного шва исказят металл, выбив его из соосности.Чтобы избежать этого, я привариваю деталь на противоположных сторонах стыка, тем самым минимизируя искажения. Приклеив деталь со всех четырех сторон, я могу завершить сварку, чередуя одну сторону с другой и проверяя совмещение по ходу.

Нижняя часть рамки принимает форму:

И с добавлением еще трех элементов нижняя рама готова. Каким бы «деревенским» оно ни выглядело, оно очень прочное и очень аккуратное.

Добавление металлической «кожи» к нижней части рамы.Я прикрутил его саморезами для листового металла. Я не хочу рисковать исказить раму, приварив эту обшивку. Опять же, я использую переработанную сталь, на этот раз материал из оконных проемов тяжелой стальной двери:

Получение верхней части каркаса. Нижний элемент расположен под углом, чтобы немного уменьшить свободный пролет основной стойки и потому, что он выглядит немного лучше, чем квадрат в поперечнике. Этот угол не снижает общую режущую способность, поскольку верхняя направляющая лезвия будет висеть под элементом с правой стороны.
Плоский стержень посередине — это верхнее крепление оси колеса.

Добавлен скин и закончено крепление верхнего колеса.
Эта пила отличается от большинства других тем, что натяжение полотна регулируется путем подъема или опускания нижнего колеса / двигателя в сборе. Верхнее колесо отвечает только за отслеживание, и это достигается путем сгибания плоского стального стержня, к которому ось прикреплена к оси, вперед и назад с помощью маховика на задней части устройства:

К этому валу будет крепиться маховик для облегчения отслеживания.Механизм очень простой — при сгибании плоского стержня назад ось оси выходит из горизонтального положения, вытягивая верхнее колесо из вертикального положения, и лезвие движется по направлению к задней части колеса. При сгибании стержня вперед происходит обратное: колесо вращается вперед из вертикали, и лезвие движется вперед.

Подрамник двигателя в сборе

Мотор, который я хотел использовать для этого, был одним из двух моторов беговой дорожки, которые я купил в магазине излишков. Другой я использовал в своем проекте Disk Sander.Они имеют мощность 1 л.с. и вращаются при 1725 об / мин — очень хорошо для ленточной пилы такого размера. Несмотря на то, что на данный момент это не было проверено, я подумал, что стоит рискнуть использовать этот двигатель, поскольку он был очень дешевым.
Для установки двигателя я сконструировал раму с шарниром, чтобы двигатель мог качаться вверх и вниз для натяжения клинового ремня:

Затем эта рама была прикреплена к подрамнику узла главного двигателя, который здесь показан частично завершенным.

Верхняя часть подрамника поддерживает нижнюю оправку привода колеса.Здесь показано, что агрегат в основном укомплектован, установлены шкивы нужного размера и установлен клиновой ремень нужной длины:

Воодушевленный такой великолепной работой, я включил его, чтобы проверить работоспособность. Именно тогда я понял, что этот двигатель вращается против часовой стрелки и не может быть реверсирован (вся проводка пусковой обмотки находилась внутри сварной рамы мотора, что делало невозможным перемонтаж, не разрезая раму).
Итак, у меня были варианты: либо повернуть мотор (на это указал мне Маттиас Вандел, хотя в то время было слишком поздно)
, либо получить другой мотор, тот, который был реверсивным.Поскольку эти двигатели для беговой дорожки были еще неизвестного качества, я решил приобрести новый двигатель:

.

Новый (в продаже) мотор мощностью 1 л.с., который я подключил для работы по часовой стрелке. Пришлось добавить пару деталей к опоре мотора, но это не составило особого труда. Мне также пришлось использовать более короткий ремень, так как новый двигатель установлен на подрамнике выше, чем двигатель беговой дорожки.

Затем я сделал монтажную раму для подрамника и прикрутил ее к раме пилы (слишком много рамок?). Между монтажной рамой и узлом подрамника двигателя я использовал направляющие ящика, чтобы узел двигателя мог двигаться вверх и вниз для натяжения лезвия.Оглядываясь назад, могу сказать, что делать это таким образом было не очень хорошей идеей. Было бы намного проще заставить верхнее колесо двигаться вверх и вниз для натяжения лезвия:

Теперь пила готова к работе с колесами.

Кстати о колесах, я снял подрамник двигателя с пилы, чтобы «повернуть» колеса, и наложил на них корону (таким же образом я сделал и верхнее колесо). Колеса изготовлены из меламина 5/8 ″, а обод утолщен вторым слоем, чтобы колеса были толщиной 1–1 / 4 ″.Несмотря на то, что они тяжелые, они очень плоские и устойчивые:

Когда рама была готова, я покрасил ее. Это базовый слой плоской ржавой краски Tremclad (белая), поверх которой наносится прозрачный сатиновый полиуретан на водной основе. В результате получается очень прочная и долговечная отделка. Это имеет большое значение для внешнего вида, хорошо очищая его.

Подрамник двигателя в сборе я покрасил в черный цвет. Краска Tremclad снова ржавчина, но уже в баллончике:

Я сделал кожух ремня и шкива из листового металла и прикрутил его на место.На этом рисунке показан монтажный фланец увеличенного размера, который я изготовил и приварил к валу оправки, чтобы лучше поддерживать нижнее колесо.

С установленными колесами:

К сожалению (или нет, кто знает) в это время в процессе сборки я «выгорел» — мне просто нужно было отдохнуть от проекта, так как я работал над ним (и думал об этом) постоянно. Я решил на время отложить проект, чтобы восстановить мотивацию и дойти до конца.
Я и не знал, сколько времени пройдет, прежде чем эта мотивация вернется.

Полтора года спустя…

Перенесемся на семнадцать месяцев вперед. Пила все это время стояла у меня в магазине нетронутая и собирала пыль. К настоящему времени у меня есть этот веб-сайт, и я завершил множество других проектов, некоторые из которых представлены здесь, и я чувствую желание наконец закончить пилу.
Первый шаг — заново познакомиться с ним — соответствующие детали туманны: какой длины будет лезвие? Насколько быстро пила? Поэтому я трачу время на изготовление «лезвия» из кромочного материала общей длиной 120 дюймов.Я примеряю это на пилу и снимаю короткое видео действия:

Это подтверждает длину лезвия, и я заказываю одну из R&D Bandsaws — 3/4 дюйма шириной, 3 tpi из шведского силикона. Иметь лезвие в руке — вот мотивация, на которую мне нужно действовать.

Когда он прибудет, я не могу не попробовать:

Нарезка на 6 ″ очень твердого клена. Я просто немного опасаюсь, а не в восторге от моих шансов остаться невредимым, если лезвие сломается или оторвется, поэтому я расслабляюсь.Кажется, что даже без направляющих для лезвий или шин в это время режет хорошо.
Однако эти два теста выявили некоторые проблемы: верхнее колесо, кажется, имеет шумный подшипник, 8-дюймовый шкив на приводной оправке ослаблен, и мне не нравятся подшипники для оправки — это (дешевые) смазанные втулки подшипники, а я бы предпочел герметичные шариковые подшипники.

Первая проблема, которую я решаю, — это приводной стержень. Я снимаю его с подрамника узла двигателя и осматриваю его, обнаруживая, что установочный винт на 8-дюймовом шкиве сам ослабился.Я очистил все и использовал PL Premium в качестве фиксатора резьбы на всех установочных винтах и ​​даже между фланцем оправки, шкивом и стопорным кольцом. Я не хочу, чтобы это снова выпало!
Далее я,
, обращаюсь к подшипникам оправки. Я покупаю четыре новых герметичных подшипника и делаю две опоры, чтобы удерживать их. Первый шаг — просверлить отверстия немного меньшего размера:

Эти отверстия расположены близко друг к другу, и на моей шлифовальной станции не требуется много времени, чтобы сделать их точно подходящими:

Каждый опорный блок содержит 2 герметичных подшипника, и этого должно быть достаточно для опоры вала оправки:

Потом переустановил мотор на подрамник в сборе.

Как оказалось, натяжение лезвия вынудит двигатель в сборе наружу, в результате чего нижнее колесо выйдет из вертикального положения. Это вызвано перекосом в направляющих ящика, которые я использовал, чтобы двигатель двигался вверх и вниз. Чтобы противодействовать этому, я добавил прокладки к блоку задней подушки и позже изменил его, чтобы сделать его регулируемым. Это одна из лучших причин не поступать таким образом. Живи и учись.

Решив проблему с валом / подшипником, я перехожу к той части проекта, на которой я остановился несколько месяцев назад, — к натяжителю.
Натяжитель служит для двух целей: первая — для создания рабочего напряжения на лезвии. Во-вторых, разрешить замену лезвия. В моем случае мне пришлось сделать так, чтобы он прижимался к подрамнику узла двигателя для натяжения лезвия, а также мог поднимать его, чтобы облегчить замену лезвия. Для этого я использовал ходовой винт 3/8 дюйма и редуктор от сломанной мини-шлифовальной машины. Передаточное число у него примерно 2: 1 (выходная мощность медленнее входной), что идеально подходит для этого.

Пружин нет, только сила, направленная вниз от стержня с резьбой 3/8 ″ между редуктором шлифовальной машины и подрамником двигателя.Это работает безупречно, просто и довольно легко сделать, как только я проработал все детали.

Имеется регулируемый ограничитель натяжения и подъема колеса при смене ножей. Для этого предназначены 2 пары двойных гаек над и под поперечиной подрамника (синие стрелки):

Я определил наилучшее натяжение полотна, затем установил нижнюю двойную гайку, чтобы остановить натяжитель в этой точке. Точно так же я повернул колесо так, чтобы можно было снять лезвие, и зафиксировал верхние гайки в этом положении.Это полезно, поскольку между верхней частью нижнего колеса и нижней стороной стола не так много места.

Затем я добавил опору на раму и маховик, чтобы легко ее поворачивать.
Действие очень плавное, нет необходимости в каком-либо фиксирующем механизме — настройка остается неизменной и не будет вибрировать.
В конце концов, мои опасения по поводу этой части сборки оказались безосновательными.
Иногда мы можем превратить легко решаемую задачу в непреодолимую, обычно слишком обдумывая ее.Лучше всего погрузиться в это, четко определить, что нужно сделать, и выяснить, как это сделать лучше всего.

Направляющие лезвия

Сначала я сделал нижнюю направляющую для лезвия, так как она крепится к раме и, следовательно, ее легче собрать. Я хотел использовать это, чтобы проверить свою идею: использовать пластик UHMW для направляющих блоков. Пластмасса со сверхвысокой молекулярной массой — это материал с низким коэффициентом трения, используемый (в деревообработке) для изготовления приспособлений и других приспособлений, которые имеют поверхности, которые должны плавно скользить.Например: направляющая планка для углового калибра или салазок с поперечным разрезом, которая входит в паз настольной пилы. Я использовал кусочки этого для направляющих блоков:

Это 3/8 ″ на 3/4 ″ и около 3/4 ″ в длину. После моего тестирования на них не было никаких следов износа. По общему признанию, мой испытательный период был коротким, но также был более тяжелым для этих блоков, чем нормальная работа пилы. Я уверен, учитывая первые результаты, что они очень хорошо подходят для этой цели.

Закончив нижнюю направляющую, я обратил внимание на верхнюю.Изначально я собирался сделать и эту фиксированную — эта ленточная пила предназначена только для повторной пилы, поэтому я подумал, что подвижная верхняя направляющая лезвия неоправданна. Однако, добавив еще немного, я вернулся к этому решению и начал конструировать детали для руководства.
Начиная с пары креплений из цельного клена, они имеют толщину 1-1 / 4 дюйма и имеют в них точные отверстия 1-1 / 4 дюйма для установки направляющей стойки диаметром 1-1 / 4 дюйма верхнего направляющего узла лезвия. :

Готовые к установке болты с квадратным подголовком 4-1 / 2 ″ x 1/4 ″ крепят их к раме пилы.Нижнее крепление имеет ручку для затяжки, чтобы зафиксировать направляющую на месте.

Тщательно разложив и просверлив отверстия в раме, я использую ступенчатое сверло, чтобы увеличить пилотные отверстия:

Установленные крепления и направляющая стойка для пробной посадки.

Первая часть верхней направляющей лезвия приваривается на месте, она сделана из мягкой стали толщиной 1/8 дюйма, которая полностью приварена к концу направляющей стойки и имеет выемки вокруг лезвия. Как и нижний, верхний будет использовать блоки UHMW, закрепленные таким же образом:

После добавления других стальных деталей просверливаются отверстия и нарезаются резьбы для зажимных винтов направляющего блока.Это крепежные винты # 10 x 24, они защемляют зажимы держателя, закрытые вокруг пластиковых блоков.

Упорный подшипник регулируется в и и замки на месте с помощью контргайки:

Я снял нижнюю направляющую для покраски вместе с верхним и монтажными блоками направляющей стойки. Краска действительно улучшает внешний вид сварных деталей.

Вот вся сборка, готовая и на месте:

Пылевой желоб и задний обтекатель

Изучив несколько коммерческих моделей, я придумал конструкцию пылепровода.Большая часть работы с этого момента — это наращивание, разрезание одной детали на ранее установленную деталь. Желоб для пыли хорошо иллюстрирует это.
Первый кусок дерева вырезается так, чтобы поместиться в пространство между элементами рамы, и прикручивается сзади:

Следующая обрезается, чтобы поместиться поверх первой, и вкручивается в нее. Он скошен, чтобы создать наклон как вперед, так и в сторону.

Следующая часть сделана с надрезом под отвал и ввинчена, и на этой легче увидеть передний наклон.Эта часть съемная для замены лезвия:

И, наконец, прикручиваются последние детали. Это должно отвести большую часть пыли. Конечно, он неполный — передняя крышка составляет его часть, а вокруг паза для лезвия нужно установить резиновую шайбу, но об этом позже.

Еще раз обратим внимание на заднюю часть машины, вот некоторые детали натяжителя коленчатого вала:

«Подшипник» вала представляет собой кусок алюминиевой трубки, отрезанный немного длиннее, чем толщина блока, через который он проходит.Это позволяет ему свободно вращаться при затяжке гаек:

.

Простое и легкое руководство по использованию ленточной пилы

• Facebook
• Twitter
• Pinterest750

Если вы купите что-то по ссылке в наших сообщениях, мы можем получить небольшую долю от продажи.

Ленточная пила состоит из стальной ленты с зубчатым краем, которая вращается вокруг двух больших колес. Это незаменимый инструмент для любого квалифицированного плотника. Ленточные пилы могут вырезать изгибы и формы по дереву. Их можно использовать даже для резки других материалов, например металла.

Как использовать ленточную пилу

1. Подготовка пилы

Если вам интересно, как пользоваться ленточной пилой, это не так сложно, как вы думаете. То, как вы его используете, и сложность, с которой оно связано, зависит от проекта.

Перед тем, как начать пользоваться ленточной пилой, убедитесь, что она правильно отрегулирована. Вы можете найти инструкции по правильной регулировке в руководстве пользователя.

Затем вам нужно определить подходящее лезвие для вашего пропила и правильно его установить.

2. Выберите подходящее полотно для ленточной пилы

Вы должны выбрать и установить правильное полотно ленточной пилы перед выполнением любых разрезов. Подобно лобзику, существует целый ряд лезвий, которые подходят для разных типов материалов и разрезов.

Ленточная пила обычно поставляется с одним полотном, но для различных применений доступно множество различных типов полотна. Лезвия различаются по количеству зубьев на дюйм, а также по геометрии зубцов и впадин между ними.

Эти различия позволяют им делать разные типы разрезов в зависимости от материала и формы предполагаемого разреза.

Для того, чтобы резка была успешной и соответствовала вашим потребностям, у вас должен быть установлен правильный нож, соответствующий типу реза, который вы хотите сделать. Перепилом могут быть разные типы разрезов: прямой разрез материала, который не очень толстый, или криволинейный разрез. А если это изогнутый разрез, он может быть с крутым изгибом или с пологим изгибом.

Все эти разные ситуации требуют, чтобы на ленточную пилу было установлено другое полотно.Вам необходимо полностью снять лезвие, чтобы установить новый.

Проще говоря, процесс установки заключается в том, чтобы надеть новое лезвие на два колеса, одно вверху и одно внизу.

• Затем слегка натяните лезвие и отцентрируйте лезвие на колесах.
• Как только лезвие относительно центрировано, вы увеличиваете натяжение лезвия до тех пор, пока оно не станет правильным.
• Правильное натяжение полотна ленточной пилы должно быть таким, чтобы одним пальцем слегка сдвинуть полотно в сторону, не побелев пальцем.Другими словами, не давить слишком сильно. Вы должны иметь возможность отклонить полотно ленточной пилы влево или вправо примерно на 1/8 ″ -1/4 ″.

Если он отклоняется дальше этого, необходимо увеличить натяжение. Если он меньше прогибается, нужно уменьшить натяжение.

3. Произведите измерения

В строительстве и деревообработке есть старая поговорка: «Отмерь дважды. Отрежьте один раз ». Вы не хотите торопиться с измерением древесины и пропилами. Если вы это сделаете, вам, возможно, придется переделать проект, а также тратить ценную древесину и деньги.

Измерения легко проводить, поэтому не торопитесь и не торопитесь, даже если это кажется рутинным делом. Ваши измерения важны для того, чтобы вы могли разрезать в нужном месте.

Типичные пропилы ленточной пилой представляют собой либо продольный надрез по длине древесины, либо поперечный пропил, проходящий по более короткому направлению от древесины. Убедитесь, что вы приняли во внимание тип разреза при выполнении и отметили свои размеры

4. Установите подшипники

После того, как вы установили лезвие, установили правильное натяжение и произвели измерения, вам необходимо установить подшипники.Над и под столом расположены по три подшипника.

Есть три подшипника: один с левой стороны лезвия, один с правой стороны лезвия и один сзади.

Эти подшипники нужно установить так, чтобы они были очень близко к лезвию, но не касались. Назначение подшипника — предохранить лезвие от слишком сильного отклонения влево, вправо или к задней части лент.

5. Установите высоту узла верхней направляющей

Ленточные пилы имеют вертикально перемещаемую направляющую и охватывают полотно.Лезвие проходит через эту направляющую.

Вам необходимо расположить верхнюю направляющую вертикально в правильном положении относительно материала, который вы режете. Идея состоит в том, чтобы собрать направляющую как можно ближе к дереву, не мешая пропилу. Это способствует резке, поскольку ограничивает слишком сильное отклонение полотна ленточной пилы влево или вправо.

Вы должны поместить верхнюю направляющую в сборе примерно на 1/2 ″ -3/4 ″ выше высоты материала, который вы режете.

6. Сделайте продольную резку

Если вы режете кусок дерева по длине материала, это называется продольной распиловкой.

Вы продеваете, помещая древесину (или любой другой материал, который вы используете) напротив забора, который проходит через стол ленточной пилы спереди назад. Этот забор перемещается влево или вправо и может заблокироваться на определенном расстоянии от лезвия.

1. Приложите деревянную планку к забору и переместите забор так, чтобы ваша измерительная отметка на конце доски совпала с внутренней стороной слева.Это будет означать, что ширина лезвия, которое будет удалять материал с древесины, будет на стороне отходов разреза.
2. После того, как вы установили правильное расстояние от ограждения до лезвия, зафиксируйте ограждение на месте. Это обеспечит безопасность во время резки.
3. Включите пильный диск, не забывая использовать защитные очки и толкатель. Вы не должны толкать дерево руками. Вы хотите использовать толкатель или другой предмет, который удерживает вашу руку от лезвия.
4. Вставьте материал прямо в лезвие с умеренным давлением. Резка ленточной пилой — это не гонка. Делать это нужно с правильным давлением. Не слишком мало, не слишком много. Вы на собственном опыте узнаете, как это сделать.

Не следует слишком сильно отклонять полотно к задней части ленточной пилы. Итак, снова нажимайте с умеренным давлением и старайтесь поддерживать как можно более постоянную скорость, толкаясь палкой.

Продольная резка завершается после того, как материал полностью проходит через лезвие, разделяя его на две части.

7. Сделайте поперечный разрез

Поперечная резка — это резка материала поперек узкой или короткой стороны.

Эти пропилы можно контролировать на ленточной пиле одним из двух способов. Во-первых, зачастую это просто и безопасно, чтобы пользоваться руками. В этом случае вы визуально проталкиваете древесину через лезвие, удерживая лезвие на линии измерения и держа руки подальше от движущегося лезвия — с обеих сторон.

Более точный и распространенный метод — использование углового калибра.У ленточных пил на столе есть угловой калибр для углового калибра стандартного размера, как на настольной пиле.

Ваш материал поместится в этот калибр, упираясь в поверхность, перпендикулярную лезвию. Приложите древесину или материал к этой перпендикулярной угловой поверхности, совместив отметку измерения на дереве с лезвием. Выполняйте это выравнивание, когда пила НЕ работает. Включите пилу. С помощью углового щупа протолкните древесину через пропил, разделите древесину на две части

Использование ленточной пилы s

Вы можете использовать ленточную пилу для различных работ по дереву.Это очень универсальный инструмент, который станет отличным дополнением любого столярного цеха. Вы можете использовать ленточные пилы для выполнения следующих задач:

Ленточные пилы

приводятся в действие электродвигателями и отлично подходят для жилых домов, начиная от резки металла, резки дерева, строительства, резки мяса и т. Д.

• Повторная распиловка дерева
• Круги по дереву
• Одновременная резка кусков дерева
• Выполнение прямых пропилов

Ленточная пила высочайшего качества позволит вам легко и удобно выполнять разнообразные пропилы.Давайте посмотрим на каждую из ситуаций, в которых используется ленточная пила:

Повторная распиловка

Повторная распиловка включает разрезание доски по ее толщине.

Это очень сложный распил для большинства пил (и в некоторых случаях довольно опасный). Однако ленточная пила была создана для того, чтобы с ней легко справляться.

Чтобы снова распилить кусок дерева (разрезать его на меньший кусок), опустите пилу на высоту материала.

После запуска полотна загрузите в него материал, слегка надавливая на дерево.

Продольные пилы

Ленточные пилы также используются для распиловки пиломатериалов на полосы, поскольку они имеют тонкую режущую кромку, которая не раскалывает древесину. Затем древесину можно легко разрезать до различных размеров.

Продольные пропилы аналогичны повторной распиловке. Разница в том, что продольные надрезы — это любые надрезы поперек волокон, тогда как повторная распиловка — это особый процесс разрезания доски по всей ее толщине.

Часто вы будете использовать настольную пилу для продольных распилов, так как они идеально подходят для этого.Но если у вас нет пилы этого типа, ленточная пила может стать отличной заменой.

Отрезы по металлу

Вы также можете использовать ленточную пилу в металлообработке, если у вас есть подходящее полотно для этой области применения. Здесь ваша ленточная пила легко прорежет плотные металлы, обеспечивая точный пропил именно там, где вам это нужно.

Режущие круги

Если вы хотите вырезать круг с помощью ленточной пилы, отрегулируйте ножку пилы до соответствующей высоты и разрежьте древесину по окружности круга.

Иногда бывает трудно определить, использовать ли ленточную пилу или лобзик для резки кругов. Ленточная пила точнее, лобзик удобнее.

Резка нескольких деталей

Если вам интересно, как использовать ленточную пилу, чтобы разрезать несколько кусков дерева одновременно, на самом деле это довольно просто. Сначала сложите вместе вырезанные части и закрепите их скотчем.

Отрегулировав ленту на нужную высоту, пропустите древесину через лезвие, как если бы вы пилили цельную деталь.

Преимущества ленточной пилы

Хотя владение ленточной пилой дает множество преимуществ, вот три главных преимущества:

• Основным преимуществом использования ленточной пилы является ее способность резать по точному шаблону, который вы разработали для своей деревообрабатывающей детали. Это позволит вам создать индивидуальный проект из дерева, который будет иметь индивидуальный вид.
• Способность лезвия изгибаться позволяет создавать практически любой тип пропила, который может потребоваться для создания предметов мебели, лепнины, ремесленных изделий и мебели.Вы можете резать в соответствии с инструкциями, которые вы создали для своей ленточной пилы. Это оставляет очень мало отходов или шероховатостей во время работы.
• Ваша ленточная пила расширит ваши возможности в вашей мастерской, так как вы обнаружите, что можете без особых усилий строить разнообразные деревянные детали. Просто перемещая деревянную деталь по созданной вами направляющей линии, вы можете вырезать оригинальные рисунки и вырезы. Их можно легко повторить для создания дополнительных деревянных проектов.

Меры безопасности

Вы также должны всегда помнить, что безопасность на первом месте в любом проекте DIY.Работа с ножами может быть опасной, поэтому всегда принимайте соответствующие меры. Обязательно надевайте защитные очки и перчатки.

Резать прямую ленточную пилу не всегда просто. Вот почему вы всегда должны следить за тем, чтобы полотно ленточной пилы было настроено так, чтобы оно не отклонялось.

Также необходимо убедиться, что лезвие не касается направляющей. Между лезвием и направляющей должно быть небольшое пространство, достаточно маленькое, чтобы можно было разместить небольшую учетную карточку.

Убедитесь, что стол ленточной пилы смазан, чтобы лезвие могло плавно разрезать древесину.

9 различных применений ленточной пилы

1. Перемещение края доски

Чтобы лучше выровнять зернистость доски с другой доской, которая может примыкать к ней, вам часто нужно переместить край доски.

Это можно легко сделать: сначала с помощью ленточной пилы, чтобы закрепить кромку в правильном месте, а затем другим методом для обработки кромки для столярных изделий.

Например, вы собираете столешницу из нескольких досок.Используемые вами доски могут иметь различный рисунок текстуры.

Если вы хотите отрегулировать структуру волокон досок для лучшего соответствия, вы можете использовать ленточную пилу для перемещения края доски.

Чтобы отрегулировать края досок, вы просто используете маркер, чтобы нарисовать линию в том месте, где вы предпочитаете разрезать. Убедитесь, что линия прямая, чтобы можно было сделать ровный разрез. Как только вы создадите линию, используйте ленточную пилу и сделайте пропил.

2. Обнуление лицевой стороны доски

Подобно перемещению края доски, этот процесс включает в себя изменение более толстых размеров куска дерева.

Один из наиболее распространенных примеров — изменение толщины ножки на обеденном столе или другой мебели.

Этот процесс включает использование ленточной пилы для продольного пропила через торцевое волокно для получения поверхностей с согласованным зерном. Это простой, быстрый рез и еще один отличный вариант использования ленточной пилы.

3. Утончение досок путем повторной распиловки

Повторная распиловка — это процесс вертикальной резки доски по ширине.По сути, это разрезание доски по самому сложному размеру, обычно вертикально по всей длине.

В качестве примера можно взять доску толщиной 3/4 дюйма и перепилить ее так, чтобы она была толщиной всего 1/2 дюйма. Это потребует разрезания доски по всей длине, чтобы избавиться от 1/4 дюйма.

Повторная распиловка — это обычная практика в деревообработке, а ленточная пила — идеальный инструмент для повторной распиловки. Всякий раз, когда у вас есть древесина, которая слишком толстая для вашего проекта, вы должны будете выполнить повторное распилование, чтобы получить древесину правильной толщины.

Вы можете использовать эту технику при изготовлении фанеры, когда вам нужно вырезать очень тонкие куски дерева. Вы также можете использовать эту технику при изготовлении коробок со стенками толщиной 1/2 дюйма из древесины 3/4 дюйма.

Повторное пиление — прекрасное применение ленточной пилы. Как плотнику, вам нужно будет постоянно перепиливать пилу, и это отличный повод держать ленточную пилу под рукой.

4. Изготовление гнутой ламинтации

Когда проект требует сгибания дерева, например круглой коробки, очень сложно согнуть толстую древесину.Используя ленточную пилу, вы режете тонкий материал из толстой древесины. Затем, склеивая тонкие куски дерева, вы сгибаете их в желаемую форму.

Дайте клею высохнуть, и вы с помощью ленточной пилы создадите гнутые поверхности из толстой древесины.

Изготовление гнутых ламинатов — задача не для новичков в области деревообработки, но в какой-то момент вы, вероятно, найдете проект, который этого требует. Ленточная пила — идеальный инструмент для работы.

5. Изготовление шпона

Шпон, особенно более толстый, открывает больше возможностей для дизайна.Вы используете шпон, чтобы положить дорогую деревянную поверхность на другую деревянную основу (обычно из менее дорогой древесины). Вы также можете использовать шпон, чтобы подобрать текстуру под дерево.

Чтобы получить идеальный шпон, вам придется распилить доску на тонкие кусочки. Затем тонкие детали можно использовать для формирования согласованного набора в единое целое, например, набора изогнутых дверок или передних поверхностей ящиков.

Ленточная пила поможет сделать шпон лучше, чем любой другой инструмент. Если вы предпочитаете более тонкий шпон, просто отрегулируйте ленточную пилу, чтобы резать было меньше.Вы можете изготавливать виниры толщиной от 3/64 дюйма.

Если вы делаете шпон, вы найдете его отличным вариантом для использования с ленточной пилой.

6. Изготовление коробок для ленточной пилы

Ящики для ленточных пил стали очень популярными за последние несколько лет. Они позволяют вам проявить свои навыки в деревообработке и использовать ленточную пилу в полной мере.

Для обзора: ящик для ленточной пилы — это ящик, сделанный из одного большого деревянного блока. Используя ленточную пилу, вы делаете изогнутые или прямые пропилы в деревянном блоке, создавая трехмерную фигуру.

Затем вы отрезаете один конец только что сделанной фигуры и вырезаете пустоту в оставшейся древесине. После резки вы снова приклеиваете кусок. В результате получился простой, но популярный ленточный браслет.

Вы даже можете создать коробку из остатков деревянных материалов в своей мастерской.

7. Обрезка бревен

Вы также можете использовать ленточную пилу как мини-фрезу. Поскольку он может работать как бревенчатая мельница, вы можете использовать его для придания формы и изменения размера небольшим бревнам, например, из вашей фермы.

Это может быть захватывающий и увлекательный способ провести свободное время и убрать ненужные части стволов и веток деревьев на заднем дворе.

Вы также можете использовать свои бревна и ленточную пилу для создания прямых, пригодных к употреблению пиломатериалов. Просто возьмите небольшие бревна и разрежьте их на одинаковое расстояние по длине, как при повторной распиловке.

8. Сужающиеся ножки

Часто ножки стола имеют конусообразную форму, а их поверхности не параллельны друг другу по длине ножки.Их разрезать сложно, и ленточная пила — лучшее решение.

Ленточная пила позволяет разрезать одну поверхность по линии, проведенной под углом к ​​противоположной поверхности. Использование ленточной пилы — самый простой способ сузить ножки таким образом.

9. Прокрутка на толстом листе

Вы можете подумать, что использование пилы для прокрутки будет правильным вариантом для использования в этой ситуации, так как название совпадает. Однако, когда вы работаете с толстыми кусками дерева, ленточная пила намного точнее и проще в использовании.

Поскольку полотно ленточной пилы надежно удерживается как сверху, так и снизу, это идеальная пила для выполнения ровных кривых пропилов толстого материала. Вы даже можете делать довольно крутые повороты с помощью ленточной пилы, если используете подходящее тонкое полотно для ленточной пилы.

Типы ленточных пил

Ленточные пилы бывают самых разных форм и размеров. У каждого из них есть свое применение. Поскольку их можно использовать для самых разных проектов, это делает их универсальным и удобным инструментом. Если вам интересно, как пользоваться ленточной пилой, вам сначала нужно знать, какой тип ленточной пилы вам нужен.

Ленточная пила по металлу

Если вы режете металл, ленточная пила по металлу — идеальный инструмент. Ленточные пилы по металлу бывают вертикальных и горизонтальных форм. Если вы режете заготовку, вам следует использовать горизонтальную ленточную пилу по металлу.

Работы по полировке и контурной обработке чаще всего выполняются с помощью вертикальных ленточных пил. Вы можете использовать ленточные пилы по металлу для резки труб, резки металла, подпиливания и полировки металла и т. Д.

Ленточная пила по дереву

Ленточные пилы по дереву, как правило, являются более популярным выбором среди большинства деревообработчиков и могут использоваться для обработки больших кусков древесины.

Внутри ленточной пилы по дереву расположены три типа пил, которые используются для разных целей:

• Головная пила
• Resaw
• Двойная пила

Головная пила делает первый глубокий пропил. Повторная пила разрезает древесину на более мелкие части. Пила с двойным пропилом, имеющая режущие зубья с обеих сторон, может резать любой материал без прилипания.

Мастера по дереву любят ленточные пилы, так как они позволяют им выполнять множество проектов, которые в противном случае они не смогли бы выполнить.

Ленточная пила горизонтальная

Горизонтальная ленточная пила используется как профессионалами, так и плотниками-любителями. Эти типы ленточных пил можно использовать для резки более длинных материалов до нужного размера. Обычно они не рекомендуются для вырезания фигур или изогнутых линий.

Горизонтальные ленточные пилы удерживают разрезаемый материал во время разреза лезвия. Они также обеспечивают высокую точность и работают намного тише, чем обычные ленточные пилы.

Еще одним преимуществом горизонтальной ленточной пилы является то, что машина завершила рез.Он автоматически отключается. Это делает его использование более безопасным.

Вы можете использовать горизонтальные ленточные пилы для резки дерева, металла, пластика и т. Д.

Вертикальная ленточная пила

Вертикальная ленточная пила, в отличие от горизонтальной, имеет пилу, которая остается в неподвижном положении. Он остается на месте, пока заготовка проходит через пильный диск. Вертикальные ленточные пилы отлично подходят для резки сложных и изогнутых форм. Они также могут вырезать точные прямые линии.

Вертикальные ленточные пилы — чрезвычайно универсальный инструмент, который можно использовать как для сложных, так и для простых линий. Если вы ищете легкость, скорость и точность ленточной пилы, вертикальная ленточная пила — идеальный выбор.

Переносная ленточная пила

Переносные ленточные пилы — отличный инструмент для использования в дороге. Если вы путешествуете по разным местам для выполнения работы и часто выполняете разные работы в пути, это идеальный инструмент для вас. Переносные ленточные пилы могут резать изогнутые, прямые или сложные линии и формы и очень универсальны.

Если вам интересно, как использовать переносную ленточную пилу, она очень похожа на работу других ленточных пил, за исключением того, что она переносная. Это делает его очень удобным и удобным в использовании.

Переносные ленточные пилы используют ту же технологию, что и другие типы ленточных пил. Переносная ленточная пила имеет непрерывную металлическую ленту, которую протягивают вдоль колес. Вот как он делает свои сокращения. Портативные ленточные пилы также отлично подходят для обработки кусков материала, которые слишком велики для обычных ленточных пил.

Переносные ленточные пилы

— отличный вариант, потому что вы можете использовать их для резки материала, который не обязательно попадет в мастерскую.Вы также можете использовать портативные ленточные пилы для работы с большими материалами, которые слишком велики, чтобы поместиться на обычном столе для ленточной пилы. Они также могут разрезать трубы и металлические листы для получения чистого и гладкого реза.

Заключение

Теперь, когда вы знаете основы работы с ленточной пилой, вы должны определить, какой тип ленточной пилы вы будете использовать. Вам также необходимо определить размер и масштаб вашего проекта.

При использовании любого типа ленточной пилы минимизируйте количество свободной одежды, которую вы носите.Вам не нужно ничего, что может попасть в лезвие. Наконец, познакомьтесь с машиной, которую вы используете, прежде чем приступить к работе, чтобы вам было удобно с ней работать. Проверьте это с помощью нескольких практических сокращений и всегда читайте руководство пользователя перед началом работы.

.

Складывание полотна для ленточной пилы и основные советы — выкройки, монограммы, трафареты и поделки

СОВЕТЫ по ленточной пиле для начинающих — включая указатели по БЕЗОПАСНОСТИ ленточной пилы, техобслуживанию, НАТЯЖЕНИЮ полотна, подшипникам, полотнам и минимальному радиусу реза. Вы знаете, как делать чистые пропилы на ленточной пиле? Знаете ли вы, почему нужно ослаблять напряжение на лезвии в конце дня?

Узнайте, как сложить или свернуть полотно ленточной пилы в 3 или 5 петель (колец).

Ниже приведены 11 полезных советов по обслуживанию, эксплуатации и безопасности ленточной пилы.

1. Не беспокойтесь о покупке полотна для старой ленточной пилы.

Сегодня существует множество компаний, которые производят полотна для ленточных пил на заказ. Они позволяют указать точную длину (с точностью до долей дюйма), ширину лезвия, толщину и количество зубьев на дюйм. Одна из таких компаний — BandSawBladesDirect.com. Поэтому, покупая подержанную ленточную пилу, беспокойтесь о таких характеристиках, как максимальная мощность и мощность двигателя.Знайте, что вы всегда можете заказать полотна для бывшей в употреблении ленточной пилы.

2. Перед использованием убедитесь, что полотно ленточной пилы плотно натянуто.

Узкое лезвие позволит вам делать ровные и однородные пропилы.

3. Ослабьте натяжение полотна ленточной пилы, когда оно не используется.

Большинство руководств по эксплуатации ленточных пил рекомендуют ослаблять натяжение полотна в конце рабочего дня. Это помогает продлить срок службы полотна, шин и подшипников. По этой причине многие ленточные пилы оснащены «быстросъемным» рычагом натяжения полотна.Лично я, ослабив натяжение, помещаю зажим для карабина вокруг пильного диска. Это мое напоминание о том, что мне нужно подтянуть полотно перед включением пилы.

4. Обеспечьте минимальный зазор между деталью и направляющими подшипниками.

Вы можете опустить «Направляющую стойку», вращая «Подъемный маховик». В целях безопасности вы должны располагать узел лезвия не более чем на 3/16 дюйма (5 мм) над обрабатываемой деталью. Этот минимальный зазор не только обеспечивает безопасность оператора, но и обеспечивает более прямые разрезы, поскольку лезвие меньше отклоняется.

Детали ленточной пилы с маркировкой. (Фото любезно предоставлено JPW Industries.)

5. Узнайте, как работают узлы верхней и нижней направляющих.

В частности, «Параллельный упорный подшипник» предотвращает отталкивание лезвия назад. «Диагональные боковые подшипники» или твердые направляющие на менее дорогих моделях предотвращают или минимизируют любой боковой прогиб лезвия. Если резка не производится, между ножом и всеми подшипниками должен быть небольшой зазор примерно 1/64 дюйма (0,4 мм).В этом состоянии без резания подшипники не должны вращаться. В начале резки лезвие отодвинется назад и войдет в контакт с упорным подшипником, что приведет к его вращению. При этом, скорее всего, коснется и один из боковых подшипников и начнет вращаться. Только плоская часть лезвия (не зубья) должна контактировать с узлом направляющей.

Сборка верхней направляющей. (Фото любезно предоставлено JPW Industries.)

6. Рассмотрите возможность использования пластиковой «горловины».

Пластиковая пластина не повредит лезвие, если зубцы случайно коснутся его.

7. Замените поврежденную игольную пластину.

Это поможет уменьшить раскалывание и вырывание, а также предотвратит попадание маленьких кусочков дерева между лезвием и столом.

8. Знайте преимущества различных полотен для ленточных пил.

Некоторые из наиболее распространенных стилей ленточных пил — это полотна с «обычным зубом», «пропущенным зубом» и «крючком». Показанный ниже передний угол — это угол режущей поверхности относительно обрабатываемой детали. Лезвие с обычными зубьями обычно имеет равномерно расположенные зубья и передний угол 0 градусов.Лезвие с пропускаемыми зубьями также обычно имеет передний угол 0 градусов; однако у него отсутствуют все остальные зубы. Эта большая прорезь между зубьями делает это лезвие более агрессивным, чем лезвие с обычными зубьями, что приводит к немного более шероховатой поверхности. Лезвие с крючковыми зубьями часто имеет положительный передний угол 10 градусов, что приводит к очень агрессивному режущему эффекту.

9. Используйте лезвия с большим количеством зубьев, чтобы резать чище.

Используйте лезвия с меньшим числом зубьев для более быстрой резки.

10. Используйте максимально широкое лезвие для выполняемой задачи.

Более широкие лезвия позволяют создавать более прямые пропилы и быстрее подавать заготовку, не ломая лезвия. Если вы выполняете контурную пилку (например, создаете заготовки чаши), вам нужно будет использовать лезвие, достаточно узкое, чтобы отрезать желаемый радиус. Как показано на рисунке ниже, с лезвием 5/8 дюйма (16 мм) самая маленькая заготовка чаши, которую вы можете вырезать, будет иметь диаметр 8 дюймов (204 мм).

11. Имейте в виду, что ленточная пила может выполнять только «внешние» пропилы.

Хотя ленточная пила может резать кривые и неправильные формы, она не может делать «внутренние» пропилы, такие как удаление внутренней части кольца, показанного ниже.

Наклонный стол для ленточной пилы

Вы можете наклонять большинство столов ленточных пил, как показано ниже. В данном случае я удаляю углы на квадратном ложе.

Наклон ленточнопильного стола.

Несколько проектов, где ленточная пила очень полезна (удобна), включают:
• Держатель для карандашей
• Как вырезать деревянные ложки.
• Создавайте свои собственные шахматные фигуры
• Как делать вертушки
• Вырезание контуров государственных паттернов.

Деревообработчики обычно используют ленточную пилу для резки изогнутых или неправильных форм или для перепиливания более толстых досок на более тонкие. Многие люди считают ленточную пилу одним из самых полезных инструментов в магазине.

Деревообрабатывающие станки

Вот несколько примеров, когда токарь по дереву может использовать ленточную пилу:
• Распил древесины на шпиндельные заготовки.
• Изготовление круглых заготовок из влажных или сухих бревен.
• Удаление углов с квадратной токарной заготовки.

Выпиливание древесины, создание круглых заготовок или удаление углов на квадратной заготовке — ленточная пила может значительно упростить и сделать первые шаги при точении. Как показано ниже, ленточная пила позволяет очень легко создавать заготовки чаш.

Вырезание заготовки чаши на ленточной пиле. Ленточные пилы

бывают разных размеров. На небольшой стороне представлены настольные модели с двигателями мощностью 1/3 л.с. (250 Вт), режущей способностью 3 дюйма (8 см) по высоте, шириной пропила 9 дюймов (23 см), лезвиями 60 дюймов (152 см) и весом менее 40 фунтов. .(18 кг). На большой стороне представлены автономные модели с двигателями мощностью 5 л.с. (3730 Вт), режущей способностью 15 дюймов (38 см) в высоту, режущей способностью 24 дюйма (61 см) в ширину, лезвиями 183 дюйма (465 см) и весом более 1000 фунтов. . (454 кг).

Некоторые распространенные марки ленточных пил включают: Jet, Grizzly, Delta, Rikon, DeWalt, Laguna, Makita и Powermatic.

Пин на потом!

Ищете другие советы и рекомендации по деревообработке?

Найдите советы и рекомендации по спиральным пилам, Ленточные пилы и полотна, Каменные инкрустации, Выжигание по дереву, Зернистость наждачной бумаги, Шпаленное дерево, Настольные пилы, Резьба Планы верстаков, Лучшая отделка под дерево, Советы по отделке дерева, Планы мастерских, Контроль пыли, и многое другое…

Ищете другие проекты и планы WoodWorking?

.