Как сделать гидравлический дровокол: чертежи и инструкции по изготовлению устройства, особенности самодельных вертикальных моделей из домкрата

Цель использования

Важно учитывать усиление расщепления. Эта характеристика является одной из наиболее важных показателей.

В том случае, если вы владеете загородным домом, имеете печное отопление, тогда следует технику выбирать с усилением до 5 тонн. С помощью его применения можно без особых усилий подготовить дрова на зиму.

В случае использования коммунальных служб применяют функцию до 5 – 7 тонн. Модели такого плана являются более интенсивными, чем бытовые модели. Они не такие большие, как, например, профессиональные типы.

К видам дровоколов относят также промышленные модели. Для них усиление расщепления составляет 7 – 25 тонн. Такая модель совмещает в себе несколько функциональных нагрузок. Помимо основной задачи – колки дров, с его помощью можно заняться торцовкой бревен.

Еще одной важной характеристикой является скорость подачи гидравлического поршня. Наиболее распространенным считается показатель до 7,3 см/с. Чем выше данное значение, тем быстрее будет скорость изделия.

На фото дровокола можно отметить бытовые, полу профессиональные модели. Для них достаточно небольшого показателя. Ведь большая скорость не понадобится, а цена остается высокой, что не является рациональным решением.

Винтовой станок

Можно достаточно легко сделать самодельный дровокол. Для частей вам понадобятся конус, что послужит насадкой. Приготовьте станину, которая изготовлена из прочной стали.

А здесь можно посмотреть лучшие варианты садовых вил!

Понадобится также двигатель и понижающий редуктор, вал. С помощью рабочего конуса можно посадить на вал, приводить с помощью мотора редуктор в работу.

Чертеж дровокола, основные этапы рабочего процесса выглядят следующим образом:

• присоединение насадки к мотору прямым путем не безопасно для состояния здоровья человека;
• итак, как сделать дровокол. Та часть работы, которая связанны с электричеством, стоит доверить специалисту;
• скорость вращения должна составлять около 250 – 300 оборотов в минуту. При меньшей скорости, дровокол не будет настолько эффективно работать.

Гидравлический колун

Изготовления данного изделия самостоятельным образом намного сложнее, чем предыдущий тип. Гидравлическая часть является самой сложной частью. Она состоит из гидравлического цилиндра с толкателем. В его состав также входит узел управления потоками гидравлической жидкостью насоса. Еще один компонент – масляной бак вместе с насосом.

Отдельно все эти части покупают в специализированном магазине. Их цена доступная широкому кругу потребителей. В основе изделия состоит рама. Материал его изготовления должен быть максимально прочным. Только так он сможет выдержать механические воздействия.

Во время проектирования, учитывают размеры дровокола, а также его установку. В ближайшем будущем правильное проектирование, учет основных моментов позволит легко, без особых усилий перемещать модель.

Определенной схемы по поводу того, как сделать данную модель самостоятельно, нельзя выделить. Выбирая определенные исходные механизмы можно правильно сконструировать модель.

Основные детали

Следует при выборе готового изделия обращать внимание на такие моменты:

Материал для режущего ножа должен быть достаточно надежным. Отличным вариантом является закаленная сталь. На протяжении долгих лет такой материал способен служить, выполняя свою функциональную нагрузку на высшем уровне.

Весомое значение имеет удобство перемещения. Модели на колесиках более удобные в использовании, чем техника весом 40 кг без колес.

Многие станки настраивают, учитывая индивидуальные особенности, рост. Поэтому весомое значение имеет такой показатель, как упор с регулировкой по высоте. Используя такой подход, процесс работы будет намного удобнее, комфортнее, ведь нагрузка на спину уменьшится.

Стоит уделить внимание системе безопасности. Двухрычажная система блокировки обезопасит использование техники. Следует удерживать изделие двумя руками. В том случае, если вы опустите одну хотя бы, колун автоматически остановит свою работу.

Выводы

Необходимым в повседневной работе считается дровокол. Перед началом самодельной работы нужно оценить в должной мере экономичность, выгодность будущего устройства. В том случае, если дров у вас не так и много, тогда целесообразнее приобрести готовое изделие.

Процесс изготовления не такой сложный, как может показаться на первый взгляд. Важно заранее подготовить все необходимые материалы, описать поэтапно процесс.

Гидравлический колун является эффективнее, чем колун с конусом. Конструкция данного типа является сложной по своему характеру.

Фото дровокола

Также рекомендуем посетить:

Дровокол на трактор — чертежи, изготовление своими руками, видео

Дровоколом называют специализированное устройство, которое используется для раскола древесины и чурок, а также для выполнения торцовки. Простая в работе, функциональная и практичная, такая модель может использоваться в любых условиях.

Дровокол характеризуется компактностью, легко транспортируется с места на место и имеет высокий рабочий ресурс. Он создается из износостойких деталей, может оборудоваться электрическими, дизельными и бензиновыми двигателями.

Дровоколы разделяются по сфере применения

• Промышленные. Модели имеют высокий рабочий ресурс и долго работают, без перерыва.
• Бытовые. Отличаются ограниченной производительностью, но благодаря универсальности и мобильности могут применяться даже в частных хозяйствах.

Как работают дровоколы, можно посмотреть на видео.

Дровокол на трактор своими руками

В домашних условиях человек способен собрать дровокол любого типа. Это может быть горизонтальный или вертикальный колун, механический, с двигателем или электрический. Но для того, чтобы самоделка работала правильно, как и самодельный трактор из уаза, желательно использовать схемы и чертежи.

Дровокол гидравлический

Такую модель сделать достаточно тяжело, но вполне возможно. Самое сложное – это гидравлическая составляющая, в которую входит гидравлический цилиндр с толкателем, насос, узел управления потоками жидкости, масляный бак и насос двигателя.

Создавая гидравлический дровокол, нужно следовать определенным действиям.

1. Конструирование рамы. Для нее используются прочные материалы, которые должны быть устойчивыми к механическим воздействиям.
2. Установка рамы на колеса. Лучше использовать готовое шасси, благодаря чему устройство будет более устойчивым.
3. В нижней части следует установить автомобильный домкрат.
4. Верхнюю часть нужно сделать разъемной, благодаря чему на раме можно колоть дрова.
5. К верхней части крепится клин, центральный винт и гидравлический домкрат.

Можно создавать и более сложные модели, в которых домкрат монтируют на стационарную станину.

Самодельный дровокол на трактор винтового типа

Для такой модели нужно использовать конус-колун, вал, станину, понижающий редуктор и мощный мотор. Можно использовать привод от ВОМ, который сделает колун более производительным.

Принцип конструирования самодельного дровокола

1. К устойчивой станине крепят мотор и редуктор
2. На вал сажают конус
3. Далее вал следует подключить к понижающему редуктору.

Винтовой дровокол должен конструироваться с учетом некоторых моментов:

• насадка не крепится к мотору напрямую;
• электрическую часть следует монтировать со специалистом;
• ременную и цепную передачи одевают в кожух.

Такой колун имеет минимальную скорость вращения 250-300 об/мин. Этого достаточно, чтобы эффективно колоть дрова.

Можно создать и дровокол навесной на трактор, но для этого используется специальная сцепка. Она позволит устанавливать модель на агрегат и автоматизировать процесс работы с древесиной.

Сделайте гидравлический колокол для бревен

Многим из нас в мире долгие и холодные зимние месяцы приносят неизбежный труд рубки или бензопилы в качестве топлива для отопления домов.

Многие люди нуждаются в дровах для отопления лишь несколько раз в год. Будь то катание на лыжах на выходных или летний кемпинг, рубить дрова для костра очень мало.

Но для некоторых из нас древесина является повседневной необходимостью. Так мы отапливаем дома, готовим еду и зарабатываем на жизнь.

Когда это действительно так, топор или цепная пила становится небольшим препятствием для нашей производительности и физического здоровья.

Гидравлический дровокол может значительно сократить усилия, необходимые для этого.

Вы даже можете приобрести довольно недорогие дровоколы для дома и небольших работ.

В этой статье мы обсудим, как сделать его за несколько простых шагов.

Чтобы построить свой собственный гидравлический дровокол, вам понадобятся следующие компоненты.Все эти элементы необходимы для полноценного и безопасного для домашнего использования разделителя:

• Дровокол для колки древесины
• Разделительный клин, который устанавливается на лезвие разделителя
• Гидравлический регулирующий клапан, который управляет ножом
• A гидравлический гидроцилиндр или цилиндр
• Гидравлический насос, приводящий в действие гидроцилиндр
• Бак гидравлической жидкости со шлангами для подключения к другим компонентам
• И электродвигатель или другие источники энергии для питания всего устройства

Создание гидравлического сплиттера не является самая тяжелая работа в мире для присяжного мастера по ремонту.

После того, как вы приобретете и правильно соберете эти компоненты, упомянутые выше, у вас будет полностью функционирующий гидравлический разделитель бревен.

Затем вы можете с легкостью приступить к разделке журналов.

Однако, чтобы создать сплиттер, который обеспечивает максимальную безопасность и эффективность, экономя ваше время и деньги, вам следует помнить о нескольких других болтах и ​​гайках.

Как сделать гидравлический разделитель бревен для максимальной эффективности

Шаг 1: Выбор источника питания

Два популярных источника питания, которые вы можете выбрать для своего гидравлического разделителя бревен, — это электрический и газовый.

Электрические сплиттеры обычно менее мощные, чем их аналоги, работающие на газе.

Кроме того, с этими устройствами вы также должны учитывать тот факт, что во время работы вы должны находиться рядом с электрической розеткой.

Электрические разветвители идеально подходят для более простых работ по дому, особенно в домах с ограниченными потребностями в дровах.

Если вам нужно только время от времени разбивать журнал, этот вариант — лучший вариант.

Установки с газовым двигателем, с другой стороны, в значительной степени являются отраслевым стандартом, поскольку они часто обладают отличным качеством, и вы можете управлять ими, привязав их к определенному месту.

Типичный американец может развести дрова на газе или электричестве.

Совет: для газовых сплиттеров для достижения максимальной эффективности мы рекомендуем четырехтактный бензиновый двигатель мощностью не менее пяти лошадиных сил

Третьей, гораздо менее распространенной альтернативой являются агрегаты с приводом от трактора, которые почти исключительно в хозяйстве и лесном хозяйстве.

Этот тип разветвителя не имеет отношения к большинству читателей этой статьи, но это тип разветвителя, поэтому я включил его для полноты картины.

Шаг 2: Выбор ориентации разделителя

Перед тем, как вы начнете строительство гидравлического разделителя бревен, вы должны сделать еще один важный выбор — это ориентация разделителя.

Совет: Чтобы защитить спину от напряжения и травм, вам также следует подумать о каком-либо механизме подъема бревен для своего дровокола.

Популярные варианты включают параллельный подъемный рычаг для бревен или блок с тросовой лебедкой.

В зависимости от доступного пространства, расположения ваших платформ и инструментов, а также размеров бревен, с которыми вы имеете дело, вы можете выбрать колокол с гидроцилиндром, который работает вертикально или горизонтально.

Шаг 3: Сборка основной платформы

Рама вашего гидравлического бревна — одна из важнейших частей конструкции, поскольку она поддерживает все остальные компоненты.

Эта платформа также является осью для гидроцилиндра и держателем для древесины, которую вы рубите.

Совет: Я рекомендую трубку размером не менее 3 x 6 x 36 дюймов и толщиной не менее четверти дюйма.

Чтобы гарантировать вашу безопасность и максимальную эффективность механизма, вы должны использовать цельнометаллические трубы для всей конструкции.

Шаг 4: Монтаж гидравлического насоса

Чтобы установить гидравлический насос:

1. Отметьте положение насоса в центре или рядом с центром платформы оси
2. Вырежьте кронштейн для насоса из куска половинки. дюйм металла с помощью плазменного резака или резака
3. Получив кронштейн, совместите отверстия для винтов для гидравлического насоса на металлическом листе и просверлите отверстия.
4. Теперь вернитесь в выбранное место на платформе оси и просверлите отверстия для монтажного кронштейна
5. Затем привинтите кронштейн к платформе гайками из нержавеющей стали
6. Наконец, теперь вы можете закрепить насос на кронштейне с помощью соответствующие гайки и болты из нержавеющей стали.

Совет: Используйте гидравлический агрегат объемного типа с вашей установкой, чтобы гарантировать максимальную эффективность при высокой вязкости гидравлического масла. Центробежные насосы могут быть весьма неэффективными с жидкостью от умеренной до высокой вязкости.

Шаг 5: Присоединение режущего лезвия

Другой важный компонент любого гидравлического бревна — режущее лезвие.

Три основных типа режущих клиньев, которые вы можете выбрать, — это простая двусторонняя головка, более сложный четырехходовой вариант или шестигранный режущий клин, который более распространен в коммерческих операциях.

В качестве альтернативы вы можете построить свой собственный клин из кусков плоского металла.

Когда у вас будет подходящая режущая головка, поместите ее на платформу на одной линии с гидравлическим насосом и примерно в 6 дюймах от края, затем надежно приварите.

Совет: для максимальной эффективности резки ваша режущая головка должна быть острой, но при этом достаточно широкой, чтобы раскалывать бревна на вашем участке.

Правильно откалиброванный режущий клин должен быть достаточно плотно прилегающим, чтобы предотвратить заклинивание или скручивание во время работы, но при этом работать свободно, чтобы гарантировать бесперебойную работу

Шаг 6: Подключение гидравлики

Комбинация гидроцилиндра и цилиндра является краеугольным камнем бревна разделитель, так как это компонент, который вдавливает клин в бревно, разделяя его.

Чтобы настроить гидравлику для вашего сплиттера:

• Просверлите монтажные отверстия для компонента на платформе оси
• Затем надежно прикрепите гидравлический блок к платформе болтами
• Затем прикрепите регулирующий клапан к гидравлическому блоку если он поставляется отдельно
• Наконец, подсоедините гидравлические линии от насоса к гидроцилиндру.

После того, как вы правильно подсоедините гидравлику, ваш колокольный станок готов начать перекачивать гидравлическое масло и раскалывать несколько бревен.

Совет: убедитесь, что ваша гидравлическая система имеет предохранительный клапан из соображений безопасности . Убедитесь, что вы используете трубы, рассчитанные на давление 2500 фунтов на квадратный дюйм или выше.

Убедитесь, что вы закрепили цилиндр с обоих концов, и используйте только моторное масло без моющих присадок или чистое гидравлическое масло с вашим дровоколом.

Шаг 7: Разделка бревен

Теперь у вас есть полностью функциональный гидравлический разделитель бревен, и единственное, что осталось, — это начать рубить немного дров.

Для использования раскалывающего устройства:

1. Загрузите бревна по одному на платформу оси между клином и краем платформы
2. Используйте гидравлический рычаг для управления гидроцилиндром, проталкивая его в бревно для раскола it
3. Поверните куски бревен и повторите, если необходимо.

Заключение

Если вы решите построить свой собственный гидравлический дровокол, помните, что это безопасность прежде всего с любой формой тяжелой техники DIY.

Таким образом, хотя вы можете вносить изменения в конструкцию в соответствии с вашими уникальными потребностями, убедитесь, что все компоненты безопасны и рассчитаны на то, чтобы выдерживать давление, создаваемое машиной.

С нашим руководством и уделением особого внимания безопасности вы можете настроить свой гидравлический дровокол, сделанный своими руками, и быстро распилить бревна с максимальной эффективностью.

Гидравлика бревнорезчика и принцип его работы

ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ ДРЕВЕСНОКОЛЕНИЯ

Гидравлический контур разделителя бревен

В большинстве дровоколов используется гидроцилиндр (подобный этим), чтобы протолкнуть отрезанный кусок бревна в заостренный клин, который раскалывает его.

Цилиндр приводится в движение гидравлическим маслом под давлением, создаваемым гидравлическим насосом. Двигатель или электродвигатель приводит в движение вал насоса и обеспечивает питание системы. Масло от насоса поступает к гидравлическому клапану, который обеспечивает управление движением цилиндра.

Источником масла является гидравлический резервуар (бак), который подсоединяется непосредственно к впускному отверстию насоса. Большинство из них используют гидравлическое масло с вязкостью AW32 (около 10 мас.%), Которое, конечно же, является важной частью любой гидравлической системы.На резервуаре есть вентилируемая крышка наливной горловины, которая позволяет воздуху «дышать» и выдыхать. Простой воздушный фильтр в нем не пропускает грязь.

Имеется или должен быть фильтр в обратной линии от выхода клапана до резервуара. (Всасывающие сетчатые фильтры на впускной линии не заменяют возвратный фильтр и не рекомендуются.)

Гидравлический предохранительный клапан регулирует максимальное давление, которое может создать насос, и является предохранительным клапаном. Обычно он находится внутри корпуса гидрораспределителя.Редко бывает в помпе. Без сброса давления большинство гидравлических насосов будут наращивать давление до тех пор, пока что-нибудь не сломается, например, шланг, цилиндр или сам насос.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЦЕПЬ РАЗДЕЛИТЕЛЯ БРЕВНЯ. Сброс обычно встроен в распределительный клапан.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС

В большинстве дровоколов используется двухступенчатый шестеренчатый насос, который представляет собой специальный тип гидравлического насоса. Они редко используются в каких-либо других гидравлических системах. Но они широко доступны и относительно дешевы, потому что многие из них продаются на дровоколы.

Одноступенчатые насосы

Начнем с основ. Шестеренчатые насосы являются наиболее распространенным и наименее дорогим типом гидравлических насосов. Они состоят из 2 валов, каждый с шестерней, которая зацепляется со своей парой для перемещения масла из впускного отверстия в выпускное или напорное. Масло задерживается в полостях между зубьями шестерни и переносится по внешней стороне шестерни к выходному отверстию. Зубчатые зубья шестерни в центре препятствуют возврату масла на впускную сторону. Один вал выступает из корпуса и приводится в движение двигателем.Другой вал скрыт внутри корпуса насоса. Одна шестерня приводит в движение другую.

Одноступенчатый шестеренчатый насос

Двухступенчатые насосы

Двухступенчатые насосы обеспечивают отличную производительность делителей при использовании небольших двигателей. Двухступенчатый насос состоит из 2 шестеренчатых насосов в едином корпусе и байпасного клапана. Один комплект шестерен примерно в 3 раза больше (длины) второго. Когда клапан находится в нейтральном положении и давление в системе низкое, обе зубчатые передачи перекачивают масло в систему. С насосом «16 галлонов в минуту» они будут перекачивать 16 галлонов в минуту, когда вал насоса вращается (двигателем) со скоростью 3400 об / мин.То есть комбинация выходных сигналов обоих наборов передач равна 16 галлонам в минуту.

Когда клапан перемещается, он довольно быстро перемещает цилиндр. Но когда бревно ударяется о клин, сопротивление увеличивается, и давление возвращается к насосу. Теперь в игру вступает перепускной клапан. Когда противодавление достигает 700-800 фунтов на квадратный дюйм, масло из большего набора шестерен может проходить обратно на впускную сторону насоса (при почти 0 фунтов на квадратный дюйм), а не вытесняться из порта нагнетания. Таким образом, единственное масло, которое вытесняется, — это маленькая передача.Это требует гораздо меньше мощности и позволяет использовать двигатель достаточно небольшого размера для создания высокого давления, необходимого для раскалывания древесины, обеспечивая при этом хорошую скорость цилиндра, когда он не находится под большой нагрузкой (что происходит в большинстве случаев). Открытие и закрытие байпаса происходит автоматически, активируется давлением масла. Это настолько гладко, что обычно трудно заметить, что это происходит. Таким образом, двухступенчатые насосы дают нашим дровоколам лучшее из обоих преимуществ: высокое давление, когда это необходимо, и высокую скорость в остальное время.

Иногда мы видим самодельные дровоколы с одноступенчатыми насосами, которые часто используются повторно с другим типом машин. Обычно они довольно медленные, если только не используется двигатель, который намного больше обычного.

Эти насосы не имеют предохранительного клапана высокого давления. Вы должны предоставить его в другом месте системы! Почти всегда в гидрораспределителе.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР

Цилиндр — это «привод» системы: он преобразует гидравлическое давление и поток в силу, чтобы раскалывать древесину, и скорость, чтобы сделать ее эффективной.Чем больше диаметр цилиндра, тем большую силу (тоннаж) он передает, но тем медленнее он будет двигаться: для заполнения требуется больше масла, а значит, и больше времени.

Самый распространенный размер дровоколов — 4 x 24 дюйма, диаметр отверстия 4 дюйма на ход 24 дюйма. При давлении 2500 фунтов на квадратный дюйм от насоса он может оказывать толкающее усилие более 31 000 фунтов. Для сравнения, цилиндр с внутренним диаметром 5 дюймов может создавать усилие в 49 000 фунтов с тем же насосом, что более чем в 1,5 раза больше. Но 5-дюймовый цилиндр будет работать на 36% медленнее, поэтому они не распространены на обычных сплиттерах.

Да, я знаю, есть много дровоколов, рассчитанных на гораздо большую силу. А моя 4-цилиндровая Toyota может быть рассчитана на 140 миль в час. Это торговая игра. Большие числа являются теоретическими максимумами, а не практическими рабочими давлениями.

Гидравлический клапан для деления бревен

Гидравлический распределитель управляет движением цилиндра. «Катушка», перемещаемая рукояткой, имеет 3 положения:

1. При нажатии в одну сторону масло от насоса поступает к основному отверстию цилиндра, что приводит к его расширению.И одновременно это позволяет маслу из отверстия на штоковой стороне цилиндра течь в обратную линию.

2. При отпускании золотник возвращается в нейтральное положение; масло из насоса проходит напрямую в возвратный порт, где оно возвращается обратно в резервуар, а порты цилиндра блокируются, поэтому цилиндр останавливается и удерживается на месте.

3. Когда рукоятка и золотник перемещаются в другую сторону, цилиндр меняет направление, и снова масло из его противоположного концевого отверстия может вернуться в резервуар.

Большинство клапанов для разделки бревен имеют 2 другие особенности: внутренний предохранительный клапан и возвратный фиксатор.

Предохранительный клапан состоит из тяжелой пружины с винтом регулировки сжатия и шара или тарельчатого клапана, упирающегося в седло. Он находится в канале между входным портом давления и возвратным портом, при этом шар или тарелка блокируют поток. Если давление масла достигает настройки регулировки, возможно, 2500 фунтов на квадратный дюйм, оно преодолевает давление пружины, тарельчатый клапан возвращается в исходное положение, и масло из насоса может проходить напрямую к выпускному отверстию клапана, тем самым ограничивая максимальное давление масла в системе.При нормальном рабочем давлении сброс остается закрытым и не участвует в контуре.

Фиксатор возврата удерживает золотник в положении возврата цилиндра, поэтому оператор может отпустить рукоятку, пока цилиндр возвращается. Но это фиксатор со специальной функцией самоуничтожения: когда цилиндр «опускается до дна», давление масла внезапно увеличивается, автоматически освобождая фиксатор, так что золотник клапана может вернуться в нейтральное положение. В этом отличие от стандартного фиксатора, который не срабатывает сам по себе.

Масляный резервуар или резервуар

Гидравлическое масло для системы хранится в баке, обычно стальном. Резервуары выполняют две важные функции: они позволяют маслу оседать любые пузырьки воздуха и частицы загрязнений; и они позволяют маслу остыть, пока оно не циркулирует.

Для обеспечения достаточного охлаждения бак должен быть рассчитан на то, чтобы вмещать как минимум одну минуту масла. (16 галлонов для насоса на 16 галлонов в минуту). Слишком горячее масло, 180F, затвердеет сальники и будет слишком жидким для смазки вращающихся частей насоса, что приведет к преждевременному отказу насоса.Мы рекомендуем 150F в качестве максимальной рабочей температуры масла.

В резервуаре минимум 3 порта:

1. Всасывающий патрубок, вероятно, самый большой, подсоединенный к впускному отверстию насоса.

2. Обратный порт, часто с прикрепленным фильтром, соединенный с выпускным отверстием клапана.

3. Заливное отверстие в верхней части бака с прикрепленной крышкой сапуна.

Отверстия для всасывания и возврата должны располагаться по бокам резервуара, на пару дюймов выше дна, чтобы избежать оседания там шлама.Линия всасывания должна быть достаточно низкой, чтобы никогда не попадал воздух, а обратная линия должна быть низкой, чтобы воздух не попал в масло. Кроме того, 2 порта должны быть достаточно разделены, чтобы избежать немедленного всасывания горячего возвращающегося масла обратно в трубопровод насоса.

Хорошие резервуары имеют съемную крышку, поэтому осадок можно время от времени очищать.

Фильтр

Каждая хорошая гидравлическая система имеет фильтр для удаления мелких частиц загрязнений из масла. Рекомендуемый рейтинг — 10 микрон, (10 микрон равно 0.00039 дюймов; примерно 1/5 диаметра человеческого волоса). Такой тонкий фильтр закупорит линию всасывания, поэтому его необходимо устанавливать на обратной линии, как правило, прямо на обратном отверстии резервуара.

Головка фильтра имеет встроенный перепуск давления (обычно 15 фунтов на кв. Дюйм), поэтому фильтр не блокирует возврат, если он грязный или масло холодное. На головке может быть небольшой указатель, указывающий, когда следует заменить фильтрующий элемент. Если нет, то рекомендуется один раз в год.

Всасывающие сетчатые фильтры в резервуаре имеют толщину 100 микрон и более, поэтому не могут улавливать мелкие повреждающие частицы, такие как возвратный фильтр.А если они забиты, они могут вывести насос из строя, что значительно сократит его срок службы. Они не рекомендуются.

Гидравлическое масло

Гидравлическое масло смешано с химическими присадками, полезными для гидравлических систем. Они помогают противостоять износу, сбрасывать загрязнения, поддерживать вязкость в холодном состоянии, противостоять пенообразованию, ржавчине и окислению и т. Д. Типичная вязкость составляет около SAE 10, обычно обозначается AW32.

Гидравлическое масло не подвергается воздействию температур горения двигателей внутреннего сгорания, поэтому обычно его хватает на длительный срок.Рекомендуется заменить масло, если оно чрезмерно грязное, молочное (загрязнение водой), плохо пахнет или горит. В противном случае лучше просто заменить фильтр и сэкономить на замене масла.
Масло более высокого качества снижает трение и нагрев. Дешевая нефть не дешевая!

ВЗГЛЯД НА ЗАПОМНИТЬ

• Гидравлическое давление (PSI) обеспечивает усилие ,
• Гидравлический поток (галлонов в минуту) обеспечивает скорость .
• Для всех практических целей они независимы друг от друга.

Как получить больше силы? Либо давление побольше, либо баллон побольше. Давление, которое вы, вероятно, не сможете сильно изменить. Проверьте настройку сброса на вашем направляющем клапане. Он контролирует максимум. Мы не рекомендуем давление выше 2500 фунтов на квадратный дюйм, что является практическим максимумом для большинства шестеренчатых насосов. Да, они иногда оцениваются в 3000 фунтов на квадратный дюйм или больше. Но это все равно, что вести машину со скоростью 125 миль в час. Может, у него получится, но постоянно? Не такая уж хорошая идея. Практически все насосы для дровоколов рассчитаны на одно и то же давление.В чем разница между насосами? Шестерни большего размера обеспечивают больший поток, а значит, большую скорость. И для их движения требуется больше лошадиных сил. Чтобы получить больше силы, вам понадобится цилиндр большего диаметра. Если вам нужна такая же скорость, как у меньшего цилиндра, вам понадобится насос большего размера и, возможно, более крупный двигатель для его привода.

Как увеличить скорость? Либо больший расход (галлонов в минуту), либо меньший баллон. Меньший цилиндр не потребует большей мощности, но будет производить меньшее усилие. Больший поток поступает от более крупного насоса.Таким образом, вы получите ту же силу, но для нового насоса потребуется больше мощности.

Еще один фактор, который следует учитывать при выборе цилиндров для делителя бревен, — это диаметр стержня. Чем больше шток, тем быстрее будет втягиваться цилиндр. (Для заполнения возвратного конца цилиндра требуется меньше масла.) Конечно, это также увеличивает стоимость цилиндра, но если у вас есть выбор, выберите цилиндр с большим штоком.

Как сделать дровокол с гидравлическим домкратом

Дровокол — полезный инструмент, который особенно пригодится в холодные зимние месяцы.Вместо того, чтобы часами пытаться рубить дрова топором, вы можете проделать ту же работу с дровоколом с меньшими усилиями за час или меньше.

Однако цена на дровоколы может доходить до нескольких сотен долларов, и для некоторых из нас она может быть немного завышенной. Но приложив немного усилий, вы уже можете построить свой собственный дровокол с гидравлическим домкратом всего за четверть цены — или меньше, если у вас уже есть необходимые материалы, лежащие в вашем доме.

В этой статье я расскажу вам пошаговое руководство о том, как сделать дровокол с гидравлическим домкратом.

Прежде чем мы начнем с этого руководства, убедитесь, что у вас уже есть готовые элементы. Если вы обычный разнорабочий, возможно, они уже есть у вас в инвентаре. В противном случае вы можете легко купить их в местном хозяйственном магазине.

Отрегулируйте давление насоса на разделителе бревен

Вот инструменты и материалы, которые вы для этого урока потребуется:

• Гидравлический домкрат
• Листовой металл
• Стальная балка
• Гидравлические шланги
• Однолезвийный клин
• Стальные зажимы для кронштейнов
• Ацетиленовая горелка
• Сварочная маска или защитная очки
• Защитные перчатки
• Ролики на всякий случай дополнительная мобильность к вашему дровоколу.

Первым шагом является создание рамы для ваш разделитель журналов. Это необходимо, чтобы обеспечить достаточную опору для вашей гидравлической системы. домкратом, пока он толкает древесину на клин.

Попробуйте построить каркас в виде козлы, чтобы у вас было достаточно поддержки на его четырех лапах. Размер верх рамы будет зависеть от размера гидравлического домкрата, клина и дерево, которое вы будете резать.

После того, как вы определились с размерами вам понадобится, сварите все необходимые детали, чтобы сформировать каркас.В процессе Итак, убедитесь, что вы носите необходимое снаряжение, чтобы защитить себя во время процесса.

Как выбрать лучший разделитель бревен для вас с ограниченным бюджетом

Скользящий блок — это часть журнала разделитель, на который вы будете класть дрова. В этом поможет гидравлический домкрат. плавно надавите на клин. Это также помогает надежно удерживать древесину. на месте.

Нет никаких конкретных измерений в отношении выдвижной блок — это действительно зависит от размеров дерева, которое вы будут часто использоваться, поэтому приваривайте скользящий блок соответственно.

В качестве подсказки обязательно используйте дополнительные регулировочные шайбы. и продолжайте проверять скользящее движение блока. Как только вы будете удовлетворены как скользит ваш скользящий блок, теперь мы можем перейти к следующему шагу.

Теперь приступим к установке вашего Гидравлический домкрат — самая важная часть вашего дровокола. Просто разместите домкрат на одном конце рамы так, чтобы скользящий блок находился прямо под ним.

Убедитесь, что домкрат правильно вставлен. место гарантирует, что скользящий блок будет эффективно продвигаться к заостренный клин.

После того, как вы определите, где должен быть установлен гидравлический домкрат, закрепите его на месте, надев хомут на шейку домкрата и приварив хомут к раме. В противном случае вы рискуете получить шатающийся дровокол, когда попытаетесь протолкнуть древесину на клин.

На противоположной стороне от места установки гидравлический домкрат, начните приваривать лезвие на место. Имейте в виду, что гидравлический домкрат протолкнет кусок дерева на лезвие, поэтому вам нужно установить лезвие обращено в сторону домкрата.

Если не смогли найти или купить однолезвийный клин для крепления, можно просто приварить куски металла в заостренный клин. Перед вы привариваете клин, обратите внимание на сорт дерева, которое вы будете резать, и давление что может применяться гидравлический домкрат. Это поможет вам определить угол клина. что вам нужно будет эффективно распилить дерево с его помощью.

Но, как правило, поскольку эти гидравлические домкраты управляются вручную, возможно, вам придется использовать более острый клин для более эффективная колка бревен — просто убедитесь, что клин надежно приварен на раму.

На самом деле это необязательный шаг, но я бы рекомендовал прикрепить колеса тележки к самодельному дровоколу.

Имейте в виду, что готовый продукт будет быть тяжелым, поэтому необходимость вынимать его каждый раз, когда вы хотите его использовать, может быть довольно рутинная работа. Прикрепление колес под платформой обеспечит лучшую мобильность, предоставляя вам больше возможностей относительно того, где вы могли бы его использовать.

Можно использовать ролики или тележку. колеса для этого шага.Эти колеса можно легко прикрепить с помощью шурупов.

Доступны некоторые усиленные поворотные колеса если вы используете тяжелые гидравлические домкраты и плотную древесину. Пока ты при этом убедитесь, что вы покупаете те, у которых есть рычаг, который останавливает колеса от прокатка. Это гарантирует, что ваш дровокол останется на месте даже во время это рубит дрова.

И вот оно — у вас есть успешно создали свой собственный дровокол с гидравлическим домкратом.

Самое лучшее в создании собственного оборудования в том, что вы можете настроить его по своему вкусу.Это особенно верно даже для вашего самодельного дровокола.

Теперь, когда вы закончили строительство свою машину, вы можете протестировать ее, чтобы определить ее скорость и мощность. Ты можешь начните с использования бревен небольших деревьев хвойных пород и постепенно увеличивайте их до более крупных. деревья лиственных пород.

При тестировании разделителя журналов возьмите обратите внимание на то, как работает скользящий блок и насколько выдерживает ваша рама. Это обычно это признак того, что вы достигли максимальной мощности машины.

Также обратите внимание на то, насколько эффективен клин раскалывает дрова.Если вы заметили, что он не так эффективен при нарезке через бревно всегда можно попробовать заточить или заменить на клин с более подходящим углом.

Продолжайте тестировать свою машину, пока не найдете наиболее удобную для вас настройку.

Как создать бесплатные планы разделителя журналов

Описание гидравлического сплиттера

Этот дровокол спроектирован с двигателем мощностью 5 л.с. и двухступенчатым гидравлическим насосом (2,9 галлона в минуту при высоком давлении и 10.6 галлонов в минуту при низком прессе). Он может расколоть любые бревна диаметром до 18 дюймов.

При использовании гидроцилиндра достигается усилие около 15,7 тонны, которое увеличивается до 24 тонн с механическим преимуществом клина (1,5: 1).

Время цикла составляет приблизительно 10,5 секунд при полном выдвижении и втягивании без груза.

Сцепное устройство для прицепа подходит к шару 1 7/8 ”

Регулируемая ножка удерживает разделитель на месте во время резки бревен

Автоматический пусковой клапан позволяет освободить обе руки для установки нового бревна при втягивании цилиндра.

У оператора достаточно места для работы с бревном.

Если вы хотите использовать гидроцилиндр с рабочим ходом 24 дюйма, некоторые детали необходимо будет заменить. Длину балки, гидравлического шланга, расположение гидравлического бака и пускового клапана следует увеличить.

Спецификация материалов

Для гидроцилиндра

• Одно отверстие 4 дюйма, ход 18 дюймов или ход 24 дюйма с отверстиями диаметром 1 дюйм или эквивалент

Для гидрораспределителя

• Один пусковой клапан с предохранительным клапаном (тип с открытым центром)
• Все концы гидравлических шлангов имеют внутреннюю резьбу JIC # 8, за исключением всасывающего шланга

Для сборки рамы

• Одно сцепное устройство для прицепа подходит для 2-дюймового шара
• Одна предохранительная цепь ¼ дюйма длиной 14 дюймов, один карабин
• Шип из быстрорежущей стали 3/16 x 2 x 2 (квадратная трубка)
• Две шины в сборе 4.8-4-8 (4 болта, 4 дюйма по центру)
• Два шпинделя и ступицы в сборе (поворотные оси)
• Одна W-образная балка ¼ x 6 x 6, длина 55 или 67 дюймов
• Один канал ¼ x 2 x 6 x 18

Для гидравлического бака

• HSS 3/16 x 4 x 8 x 30
• Одна крышка сапуна и наружный диаметр 1 ½. x 3 ”длинная труба
• Фильтр возвратной линии, 10 микрон, навинчиваемый

Для гидравлического насоса и двигателя

• Двигатель Honda 5 л.с. с 2.9 (высокий) и 10,6 (низкий) галлонов в минуту, насос при 3600 об / мин
• Один монтажный кронштейн насоса и ¾ ”муфта, или купить газовый агрегат в сборе

Указание по сварке

Всегда начинайте с временного сварного шва, попробуйте, свободно ли движется сборка с помощью штифтов или болтов, или если они прямые, найдите время, чтобы при необходимости провести дополнительные измерения, а затем сварить детали вместе.

Как построить бесплатные планы разделителя журналов