Как правильно подключить сварочный аппарат: Описание подключения сварочного аппарата 380В

Как правильно подключить сварочный аппарат

Еще совсем недавно вопрос, как подключить сварочный аппарат, задавали только сварщики-профессионалы. Сегодня эта тема волнует большую армию умельцев-любителей. Современные производители значительно расширили рамки понятия «бытовые приборы и инструменты». Сейчас в этот список попадают различного назначения станки и приспособления. Среди этого разнообразия есть и сварочный аппарат.

Схема устройства сварочного аппарата.

Подключение сварочного аппарата может стать проблемой для тех, кто приобрел подобный инструмент впервые или попросил у соседа. Подключить нужно правильно, чтобы во время работы не повредить электропроводку, розетки, да и сам аппарат. Паспорт на оборудование, как правило, не содержит таких рекомендаций.

Разновидности сварочного аппарата

Определиться с типом «сварочника» нужно прежде, чем приступать к работе. Существуют две разновидности аппарата: инверторный и трансформаторный.

Инверторный сварочный аппарат – легкий и компактный – снабжен множеством защит и регулировок. Существуют разные модели, различающиеся мощностью и выходным током, предназначенные для настоящих «профи» и для «чайников». Небольшой вес (до 5-6 кг) и скромные габариты позволяют использовать подобные устройства как переносные. Их можно просто повесить на плечо и работать в самых сложных условиях. Аппарат уверенно варит электродами диаметром до 4-5 мм, да и стоит вполне приемлемо.

Классификация сварочных аппаратов.

Единственный недостаток – ремонтопригодность. В случае поломки без познаний в современной электронике починить самостоятельно его не удастся. Важный совет новичкам от профессионалов – «инверторник» нельзя ставить на землю. Обязательно нужно подложить под аппарат деревянную или пластмассовую дощечку.

В основе трансформаторных сварочных аппаратов лежит традиционная схема: сетевой трансформатор с медными обмотками. Отсюда солидные габариты, приличный вес и соответствующая цена. К несомненным плюсам таких устройств следует отнести возможность работы с металлом практически любой толщины и простоту в ремонте.

Вернуться к оглавлению

Требования к розеткам и проводке

Сварка – дело серьезное, ответственное. Нужно соблюдать осторожность, чтобы не оставить себя и соседей без света, не повредить другие электроприборы, не допустить возгорания.

Прежде чем начать работу, необходимо убедиться, что возможности электросети допускают подключение выбранного сварочного аппарата. Нужно проверить состояние пробок и автоматов, удостовериться в отсутствии «жучков». В домах старой постройки электропроводка и розетки способны работать при токах до 10 А. В паспорте любого электроприбора указывается его мощность и номинальный (рабочий) ток. При включении происходит бросок тока (пусковой ток), который может превышать номинальный в 3 раза.

Таблица требуемых технических характеристик для сварочного аппарата.

Устройством плавного пуска, устраняющим подобные броски, снабжен инверторный аппарат.

Его можно подключать в сеть, рассчитанную на 16 А. У трансформаторных моделей пусковые токи могут достигать 40 А. Обычная бытовая розетка этого не выдержит – может загореться. Лучше подсоединиться к электрощитку, используя промышленную розетку.

Если рабочий ток аппарата превысит допустимые возможности электросети, напряжение в ней «просядет» с 220 В до 140-150 В. Это может привести к поломке бытовых электроприборов и вызвать «прилипание» сварочного электрода. Работать будет невозможно.

Вернуться к оглавлению

Какими пользоваться удлинителями

Длина сетевого провода обычного «сварочника» не превышает 2 м. Поэтому часто в работе используются удлинители. К их выбору нужно подойти также тщательно. Известно, что через медный провод сечением в 1 кв. мм можно «пропустить» ток силой не более 10 А (для алюминиевого – 8 А).

Зная пусковые и рабочие параметры сварочного аппарата, можно высчитать, какое сечение должен иметь провод удлинителя. Лучше взять с небольшим запасом, чтобы обеспечить себе комфортные условия работы. Не стоит покупать на рынке удлинитель подешевле. Под толстым слоем изоляции можно чаще всего обнаружить тонкий проводок. Разумнее обратиться в специализированный магазин и самостоятельно выбрать подходящий по площади сечения провод, да и розетку присмотреть соответствующую. Желательно, чтобы она была изготовлена из термореактивной пластмассы, той, что не плавится при нагревании.

Важно помнить, что провод удлинителя при работе должен быть полностью развернут. Так он лучше охлаждается и не создает дополнительной индуктивной нагрузки.

Необходимо позаботиться и о безопасности. Электрические провода не должны иметь повреждений изоляции, лежать на мокром полу и касаться работающих механизмов. Нужно обязательно использовать заземление.

Нередки случаи, когда удлинять приходится и провода на выходе. Делать промежуточные соединения при этом не рекомендуется. Высокие выходные токи могут привести к большим электрическим потерям в таких местах.

Руководствуясь максимальными эксплуатационными параметрами аппарата, следует приобрести цельный многожильный медный провод необходимой длины. Сечение лучше выбрать, пользуясь правилом: на каждые 8 А тока – 1 кв. мм площади провода.

Если электросеть «слабая», а варить необходимо, можно попытаться подключить для питания сварочного аппарата бензогенератор. Следует учесть, что его выходное напряжение зависит от величины нагрузки. Можно подсчитать минимальную мощность, которой должен обладать генератор, чтобы обеспечить нормальную работу. Для сварки самым ходовым 3-миллиметровым электродом необходимый ток может достигать 120 А при 40 В напряжения. Таким образом, при КПД генератора 80% его мощность должна быть не ниже 6 кВт.

Справедливости ради нужно отметить, что существуют устройства, совмещающие в себе электрогенератор и сварочный аппарат. Но цена на них высока для домашнего умельца.

Существует множество видов и моделей сварочного оборудования. На даче, в гараже и дома можно воспользоваться любым.

Единственное непременное условие – схема подключения должна обеспечить удобные и безопасные условия работы.

Подключение сварочных кабелей — Справочник сварщика

Ни один сварочный аппарат не сможет работать без надлежащих ему электрических кабелей. В этой статье мы кратко расскажем о том, как подключить сварочные кабели непосредственно, к инвертору и что нужно знать перед началом работ. 

На самом деле, кабелей у сварочного аппарата не два, как обычно принято считать, а три. Почему так? – Всё очень просто, ведь многие попросту забывают о самом главном кабеле – кабеле электропитания. Без него сварочный аппарат попросту не включится. И с ним, дела обстоят проще всего – достаточно подключить его к инвертору, к соответствующему и единственному разъему сзади корпуса сварочного аппарата.

Несколько сложнее обстоят дела со сварочными кабелями для подключения электродов и зажима на массу. Для того чтобы их подключить, впереди корпуса сварочного инвертора располагается два разъема с маркировкой плюс «+» и минус «-». Будьте внимательны, так как кабели в таком случае следует правильно подключить.

Так, к разъему минус «-» необходимо подключить кабель для питания на массу, а к разъему плюс «+» соответственно подсоединить кабель с электрододержателем. Перед тем как подключить кабели, их необходимо визуально проверить на целостность, а проверить отсутствие короткого замыкания между кабелем электрододержателя и кабеля заземления.

После того как кабели будут присоединены, убедитесь, что аппарат и провода находятся на чистой и сухой поверхности. Подключите кабель питания на массу к сварочному столу или заготовке. Подключите электрод к электрододержателю, включите сварочный аппарат, установите необходимое значение сварочного тока и приступайте к работе.

Вот и всё, что следует знать о подключении сварочных проводов к сварочному аппарату. Еще раз – внимательно подключайте кабели к соответствующим разъемам, не перепутав плюс «+» и минус «-». В случае обратного подключения, когда к плюсу подключается масса, а к минусу электрододержатель, такой способ называется соединением с обратной полярностью.

Как правильно подключить сварочный инвертор плюс минус

<index>

Направление движения электронов регулируется с помощью полярности путём переключения проводов на клемму «плюс» или «минус». То есть, при работе со сваркой постоянного тока возможны два варианта настройки:

1. Прямая полярность. Минус подключён к электроду, плюс на клемме «земля». В этом случае ток движется от электрода к заготовке, и металл греется сильнее.
2. Обратная полярность. К электроду подсоединяется плюс, на клемму «земля» — минус. Движение тока от минуса к плюсу (от заготовки к электроду) создаёт более сильный нагрев.

Прямая и обратная полярность подключения при сварке инвертором используется в зависимости от поставленных задач и качества материалов. При переменном токе тип подключения неважен, а при постоянном есть возможность менять полярность вручную.

Значение полярности для сварки

Постоянный ток создаёт термическое (анодное) пятно. Меняя полярность, можно его перемещать от электрода к заготовке. Основной нагрев создаётся на плюсовом гнезде, поэтому при прямой полярности сильнее нагревается заготовка, а при обратной – электрод. Таким образом формируются возможности инвертора в зависимости от характеристик металлов:

• Толщина металла. При прямой полярности основной нагрев достаётся заготовке, поэтому ширина шва провара получается достаточно глубокой. Соответственно для тонких металлов правильнее использовать обратное подключение, при котором металл нагревается слабее электрода.
• Тип металла. При сварке приходится работать с различными сплавами, обладающими определёнными свойствами. Например, алюминий относится к среднеплавким металлам, поэтому нужно обеспечить заготовке прямое подключение для нагрева. Нержавеющую сталь лучше не перегревать, выбрав обратную полярность. Настройки инвертора позволяют учитывать, какой сплав подвергается варке, поэтому предварительное изучение инструкции поможет эффективно справиться с задачей.
• Тип электрода. Сварочные электроды имеют покрытие – флюс. При разогреве он сгорает, выполняя свою основную задачу: вытесняя воздух, предотвращает образование пор. Тип флюса определяет особенности использования электродов при разных температурных режимах. К примеру, угольные электроды не подходят для подключения с обратной полярностью. Рекомендации производителя позволят сделать правильный выбор. То же самое относится и к типам проволоки. К слову, инверторные полуавтоматы также имеют характеристики, которые стоит учитывать.

Если заготовка и электрод имеют характеристики, требующие противоречивых настроек, придётся найти компромиссный вариант, регулируя силу тока и время обработки шва. С опытом приходят и знания, позволяющие решать любые задачи.

Виды сварки

Ручная сварка дугой с помощью плавящегося электрода (ММА)

Здесь его роль играет особая плавящаяся проволока, покрытая шлаком. Способ очень популярен, но специалисты считают его не самым лучшим вариантом для получения качественных швов, если изделие по составу является сложным сплавом. Во время плавления проволока соединяет нужные детали, а её покрытие очищает от грязи и защищает от кислорода сварочную ванну. Способ подходит для сварки чугуна, чёрных металлов.

Сварка полуавтоматическая

Электродом является проволока, автоматически попадающая в зону сварки. Аппарат находится в режиме ручного передвижения, поэтому данный способ не подходит для обработки большой рабочей зоны, его используют для сварки тонких листов, цветных металлов, высоколегированной стали. Применяется как постоянный, так и импульсный ток. При использовании порошковой проволоки газ не нужен, в остальных случаях сварка током производится в среде активных или инертных защитных газов. Возможна сварка электродом без его плавки.

Сварка в среде защитных газов

Технологический процесс подразумевает использование газа аргона, который выжигает грязь и кислородные соединения. Электродом выступает неплавкий вольфрамовый либо графитовый стержень. Применение аргона очищает сварочную ванную от всех ненужных примесей и окислов. Образование шлака исключено, шов получается качественным и чистым, но сварка в среде защитных газов – довольно дорогая технология, требующая серьёзных навыков.

Разные типа сварки используются и в зависимости от условий работы сварки. Например, для ремонта кузовов автомобилей в сервисах используют дуговую сварку полуавтоматом с помощью среды защитного газа, что позволяет создавать качественную сварочную работу при её невысокой стоимости. Прямая и обратная полярность при сварке инвертором позволяет регулировать глубину плавления для любого типа сварочных работ.

Технология ручной сварки дугой

Дуговая сварка – самый распространённый тип сварки металла. Способ универсален, технологически прост и позволяет получать сварочные швы хорошего качества в непроизводственных условиях. Электроток сварочного источника образует дугу между изделием и электродом. На нём сгорает покрытие (флюс), выделяя газ, очищающий рабочую область от кислорода.

При постоянном или переменном токе для сварки используются плавящиеся электроды. Их во время процесса передвигают по оси координат, чтобы сохранить размер дуги. Оптимальной считается дуга не больше стержня электрода, обеспечивающая самое высокое качество шва. Если допускать длинную дугу, качество сварки током ухудшится из-за отклонения дуги от заданного направления. Необходимо соблюдать определённую скорость перемещения электрода, чтобы шов не получился неровным или неплотным.

По форме и типам соединений сварочные швы разделяются на:

• тавровые;
• угловые;
• стыковые;
• нахлесточные;
• торцовые.

Разные углы наклона электрода позволяют создавать разные по типу швы. Самый удобный промежуток – между 45 и 90 градусами, при котором сварочная ванна полностью в зоне видимости. С опытом приходит и понимание, как именно нужно менять угол наклона.

Обычно  сварочные   аппараты  комплектуются кабелем  массы  с держателем зажимного типа. С первого взгляда, это удобно, такое приспособление можно надежно закрепить к практически любой поверхности (листы, металлопрокат и прочие). Но бывают ситуации, когда нет возможности установить такую массу на заготовку или, еще чаще, она перегорает. Неплохой альтернативой станет магнитный контакт сварочного кабеля.

Итог

Главная задача для новичка – научиться «вести» сварочный шов. Основной металл прогревается до состояния расплавления,

Какая электропроводка в доме выдержит сварочный аппарат

Несколько лет назад инверторные сварочные аппараты стали финансово доступны большинству домашних умельцев. Хотя мощность таких сварочных аппаратов не очень большая, около 5 кВт, но она может стать испытанием для электропроводки частного дома, или электропроводки на даче. Что сделать, чтобы избежать неприятностей, как правильно подключить инвертор, чтобы и сварка хорошо работала, и электропроводка была цела?

Лучше установить розетку от электрощита

Чем меньше будет соединений через винтовые или зажимные соединения в розетках и монтажных коробках в цепи электропроводки от электрощита и до сварочного аппарата, тем лучше. Самым надежным и правильным решением будет установить розетку напрямую от автоматического выключателя в электрощите. Установка розетки много сил и средств не займет, да и место для неё можно выделить хоть на уличной стороне дома, а вот от возможных неприятностей такая розетка может избавить.  Установить розетку нужно мощную, к примеру, на 16А, а 6А и 10А розетки в данном случае лучше не использовать, все равно они выйдут со временем из строя. Если розетка планируется быть установлена на улице, то можно приобрести розетку с крышкой, меньше будет попадать на контакты розетки пыли и влаги, которые ухудшают контакт. Вообще, электромонтажные работы всегда нужно выполнять аккуратно и с учетом возможных проблемных случаев. Так, при установке розетки на деревянную стену нужно понимать, что при длительном ведении сварки розетка может нагреться достаточно сильно. Поэтому, чтобы избежать пожароопасных ситуаций, нужно между деревянной поверхностью стены и розеткой установить прокладку по размеру розетки из асбестовой пластины и жести. Такая прокладка не даст нагреться деревянной стене, даже если розетка в каком либо месте обуглится. На этом примере можно понять, как сберечь и дом, и электропроводку в доме. Такой электромонтаж 16А розетки позволяет без опаски включать инверторный сварочный аппарат с выходным током до 160А. Что при ведении сварочных работ в частном доме вполне достаточно и для сварки и для резки.

В электрощите эта розетка подключается к отдельному автомату на 16А фирмы АВВ, Легранд и т.д. Подключается она проводом, а точнее кабелем. А вот каким?

Подключить розетку нужно кабелем ВВГ

Для подключения розетки для сварочного аппарата нужно использовать кабель ВВГнг сечением 2.5 мм2. Вести его от электрощита можно любым удобным способом. Это может быть и гофра и кабель-канал и скрытым способом в штукатурке. Как показывает практика кабель ВВГнг, не поддерживающий горение пока лучший для ведения электромонтажных работ, особенно в таких случаях.

При подключении сварочного аппарата в обычную розетку электропроводки в доме

Если нет возможности установить такую розетку и нужно обязательно включить сварочный аппарат в обычную розетку, то выбирайте розетки в доме самые мощные из тех, что есть. При использовании розеток для небольшого тока, например в 6А, возможен перегрев контактов, оплавление и обугливание розетки, короткое замыкание. Может пострадать и электропроводка в доме, в монтажных коробках могут оплавиться и обуглиться винтовые или зажимные соединения. Часть электропроводки в доме может выйти из строя.

Чтобы такого не произошло, выходной ток сварочного аппарата нужно устанавливать не более 80А и варить точечно или кратковременно, чтобы электропроводка успевала остывать. Резать металл лучше болгаркой, а не высоким током сварочного аппарата. Нужно часто контролировать состояние розетки, проводов, чтобы вовремя предотвратить неисправность электропроводки.

 

При отсутствии в частном доме розетки для сварочного аппарата мы можем установить такую розетку, выполняем электромонтажные работы грамотно и надежно.

Советы по поиску и устранению неисправностей сварочного аппарата

— Сварочные инструменты

Сварочные аппараты необходимы для различных видов работ, включая строительство, машиностроение, механику, работу с деревом и множество других применений.

Однако они также более сложные и иногда более хрупкие, чем инструменты различных типов, что обычно приводит к нескольким проблемам, которые могут привести к их неправильной работе, потере вашего времени, денег и усилий.

Чтобы этого избежать, здесь мы рассмотрим почти каждую из этих проблем и в то же время поможем вам исправить и предотвратить их.Приходите и прочтите эту статью, чтобы узнать больше!

Общие проблемы и советы по устранению неисправностей сварочного аппарата

Прежде чем приступить к предотвращению проблем со сварочным аппаратом, необходимо знать, что, как и почему может возникнуть при его использовании. Вам необходимо знать следующие:

Машина не запускается

Сварочный аппарат иногда может не запускаться, и это может быть либо очевидная проблема, например, перегрузка или неправильное входное напряжение, либо ужасная проблема, например, короткое замыкание, повышенное напряжение. поставка, а то и хуже.

Первое и самое главное здесь — проверить, включен ли выключатель машины. Затем, если это так, убедитесь, что он подключен напрямую к входу, который соответствует его электрическим потребностям.

Если все в порядке, подождите несколько минут, прежде чем снова включить его, не менее 30 минут, чтобы проверить, не перегружается ли он. Если не работает, значит, еще хуже.

Теперь пора проверить таблицу схем, если она закорочена, пора менять. Если блок питания взорвался, его также необходимо заменить, чтобы избежать проблем в будущем.

И если ничего из этого не работает, возможно, шнур питания или что-то более электронное, чем электрическое или физическое. В этом случае вызовите специалиста.

Начинает перегорать предохранитель

Это обычное явление, когда машина запускается правильно, и вы почти готовы начать владеть, но предохранитель перегорает.

Здесь у вас, несомненно, есть проблема с электричеством, и это может быть как из-за того, что предохранитель слишком мал для машины, так и из-за короткого замыкания.

Чтобы проверить, предохранитель ли это, замените его и посмотрите, сохраняется ли проблема.Если это так, пора убедиться, что машина не закорочена внутри.

Проверьте все, от кабелей и изоляции до таблицы цепей, убедитесь, что все в порядке — чего, вероятно, не будет. Если все в порядке, возможно, вам понадобится новый блок питания, так как он перегорает ваши предохранители.

Сварка останавливается во время работы

Иногда случается, что при сварке аппарат внезапно останавливается без видимой причины. Здесь может быть плохая вентиляция, перегрузка или неисправный вентилятор охлаждения, не выполняющий свою работу.

Чтобы проверить, убедитесь, что все вентиляторы и вентиляционные отверстия устройства очищены и работают при включении. При необходимости замените вентиляторы или очистите оборудование.

Если все в порядке, проверьте, не перегружен ли он, подождите не менее 30 минут после повторного включения и использования.

Если проблема не устраняется, скорее всего, это проблема короткого замыкания, поэтому вы должны проверить цепи и кабели внутри, и вы обязательно найдете причину.

Переключатель полярности не работает

Переключатель полярности необходим для определенных сварочных работ, а некоторые используют его практически для всего. Когда это не работает, это может стать настоящей головной болью. Причина может быть в том, что кабель изношен или используется во время работы.

Чтобы исправить это, убедитесь, что все кабели правильные и в хорошем состоянии, в противном случае просто замените их. Также помните, что никогда не используйте выключатель, когда сварщик находится под нагрузкой, это важное правило для использования этих устройств.

Держатель горячего электрода

Причина в том, что держатель ослаблен или неправильный рабочий цикл, это может стать проблемой, которая делает сварку практически невозможной.

Просто убедитесь, что держатель правильно затянут на устройстве. Если это не так, просто затяните его правильно. В противном случае замените держатель на правильный, так как он может уже сломаться.

Электрошок

Чаще всего поражается электрическим током при прямом прикосновении к сварщику.Это не обычная проблема, но может случиться и быть опасной. В основном возникает, когда устройство не заземлено должным образом.

Лучший способ устранить поражение электрическим током — ознакомиться с руководством по эксплуатации продукта и узнать, как заземлить его в зависимости от его размера и элементов управления. Если нет, попробуйте укоренить его самостоятельно, если знаете, как это сделать, или поговорите со специалистом. Затем убедитесь, что он больше не сотрясает.

Кабель для горячей сварки

Некоторые сварочные кабели имеют тенденцию к нагреванию во время использования, но никогда не должно быть чего-то, что заставляет их плавиться или становится неприкасаемым.

Когда это происходит, нет другой причины, кроме кабеля неподходящего размера для устройства. Это означает, что вам необходимо заменить сварочный кабель на соответствующий размер, обычно на размер, указанный в руководстве, или, естественно, на более толстый, чем настоящий.

Машина не выключается

Если аппарат не хочет выключаться, это означает, что шнур питания работает неправильно или выключатель перегорел. И, конечно же, это может повредить устройство или, что еще хуже, навредить вам при его использовании.

Чтобы исправить это, вам нужно будет проверить переключатель в следующий раз, когда вы подключите его, убедитесь, что он выключен, а затем включите его, чтобы увидеть, работает ли он. Если на этот раз он выключается и включается без проблем, это означает, что вам придется заменить шнур питания или внутренние соединения.

Недостаточная сварка

Иногда случается, что аппарат плохо сваривает, с низкой искрой сварщика, что не подходит для ваших нужд. Здесь наиболее вероятная причина в том, что наконечник, касающийся предохранителя, или предохранитель изношен.

Единственный способ исправить это — заменить наконечник внутри пистолета, обычно бронзовую деталь, которая будет выглядеть изношенной и может вызвать еще больше проблем. Как только вы почувствуете слабую сварочную искру, замените эту деталь, пока не поздно.

Пористость

Когда вы что-то свариваете и чувствуете, что поверхность припаянного металла слишком пористая, это означает, что у вас могут быть проблемы с проводкой или несоответствующий поток газа в аппарате.

Убедитесь, что шнур питания и внутренние соединения работают правильно и не имеют физических признаков неисправности.Затем, если устройство работает на газе, убедитесь, что источник газа подает постоянное и равномерное топливо. Если этого не происходит, скорее всего, это засоренный клапан или трубка, проверьте и отремонтируйте.

Трещины при сварке

Если вы видите сварной шов с трещинами, это означает, что сварка работает неправильно. Опять же, это означает, что в устройстве могут быть проблемы с электричеством, либо вы используете изношенный предохранитель или припой.

Убедитесь, что вы используете правильный предохранитель и припой, и все устройство не имеет электрических проблем.Проверьте все, от шнура питания до внутренних соединений.

Слишком много искр

Когда устройство выполняет сварку, и припой создает слишком много искр при соприкосновении с металлом, это означает, что оно перегружено или вы используете слишком большое сопротивление.

Для решения обеих этих проблем просто убедитесь, что напряжение соответствует устройству. Кроме того, убедитесь, что каждый элемент управления находится на нужном уровне, чтобы уменьшить проблемы с импедансом. Это обязательно поможет.

Советы по уходу за сварочным аппаратом

Теперь, когда вы ознакомились с наиболее распространенными проблемами, с которыми вы можете столкнуться со сварочным аппаратом, пришло время посмотреть, как вы можете предотвратить все эти проблемы еще до того, как они возникнут.Следуйте этим советам и никогда не терпите их!

• Всегда соблюдайте технические характеристики устройства, чтобы избежать его неправильного использования. Сварочный аппарат сложнее и хрупче, чем думает большинство людей.
• Рабочие циклы всегда рекомендуются во избежание перегрузки или чрезмерного использования устройства.
• Никогда не толкайте сварочный аппарат для выполнения каких-либо действий, для которых он не предназначен. Используйте маленькие устройства для небольших проектов, а большие — для больших.
• Очищайте устройства не реже одного раза в месяц, чтобы убедиться, что внутри не остается мусор или пыль.Они могут повредить ваш сварочный аппарат без вашего ведома.
• Правильно накройте все сварочные аппараты, убедитесь, что никакие частицы любого типа не могут попасть внутрь них.
• Никогда не выполняйте деревообработку или аналогичные работы рядом с такими машинами, как сварочные. По возможности перенесите устройство в другое место, прежде чем начинать какие-либо действия, при которых в воздухе остается пыль, мусор или другие частицы (включая искры и воду).
• Смазывайте сварочный аппарат время от времени, смазывайте то, что необходимо для смазывания, и выполняйте техническое обслуживание в соответствии с потребностями аппарата.
• Запланируйте ежемесячный или двухмесячный процесс обслуживания сварочного аппарата. Включите его, очистите, смажьте и смазайте маслом, сделайте все необходимое, чтобы оно продолжало работать правильно. В зависимости от того, как вы его используете, вам может потребоваться проводить техническое обслуживание даже каждые две недели.
• Замените детали, которые труднее исправить. Некоторые детали, например электрические цепи, шнуры питания и другие внутренние кабели, не подлежат ремонту. Всегда приятно заменить их новыми и избежать дальнейших проблем.
• Всегда выбирайте правильные предохранители и припои для использования с устройством.Неправильный размер или тип могут в конечном итоге повредить сварочный аппарат.
• Примите правильные меры предосторожности. Даже если вы хотите позаботиться о своей машине, если вы не соблюдаете надлежащие меры предосторожности, вы можете навредить себе.

Начните заботиться о своем сварочном аппарате прямо сейчас!

Когда дело доходит до ухода и устранения неисправностей сварочного аппарата, когда это необходимо, почти нет ничего сложного.

Это сложнее, чем другие инструменты, но по сравнению с самыми твердыми инструментами — это несложный кусок пирога.

Итак, начните выполнять это критическое обслуживание вашего устройства, оно может уже работать со сбоями, и один из этих советов может быть решением для этого! Попробуйте эти рекомендации сегодня и забудьте о паршивых сварочных аппаратах!

10 распространенных сварочных ошибок, которых следует избегать

Сварка — это деятельность, требующая точности, терпения и стабильного дыхания, а иногда и очень сильной концентрации, если вы хотите избежать ошибок при сварке.

Однако эксперты не говорят, что сварка — это больше, чем опыт.Вот почему некоторые люди, обладая всеми навыками и знаниями, в конечном итоге совершают ужасные ошибки.

Чтобы избежать этих ошибок, вы можете поучиться у кого-то, у кого есть такой опыт. В противном случае, здесь у нас есть самое простое руководство со списком ошибок, которых следует избегать, и с тем, как это сделать. Читайте и учитесь!

Ознакомьтесь с одной из похожих статей об ошибках сварки TIG

Ошибка №1: Недостаточно практики

Вы учились и много работали в поисках сертификата, который мог бы привести вас к средне или высокооплачиваемой работе в этом районе. Тем не менее, похоже, что никто не захочет нанимать вас после того, как покажет им, на что вы способны. Как будто каждый работодатель знает что-то, чего вы не знаете…

Ну, это могут быть мелочи, которые приходят с опытом. Даже если вы получили сертификат на лучшем курсе в стране, вам все равно может не хватать нескольких важных факторов, которые улучшают сварку.

Большинство работодателей знают, когда вы о них знаете, а когда нет. Если вы не продемонстрируете эти небольшие, но важные функции, методы или знания на оборудовании, вы в конечном итоге можете выглядеть для них дураком.Никогда не недооценивайте практику и опыт.

Ошибка № 2: Сварка неправильным током

Это то, что сразу приходит с опытом — зная, какой ток использовать в соответствии с желаемыми результатами, типом металла и продолжительностью процесса сварки.

Всегда лучше потренироваться с кусками металла, который вы хотите сварить, прежде чем делать это по-настоящему. Это поможет вам добиться лучших результатов при серьезной работе.

Рекомендуется, например, использовать переменный ток, если вы ищете первоклассное проникновение.С другой стороны, постоянный ток отлично подходит для тонких металлов и более деликатных прикосновений.

Ошибка № 3: Исключение дуги из работы

Когда вы зажигаете дугу за пределами выполняемой работы, она сразу же повреждает металл, которого касается. Если вы работаете с чем-то, что требует большей точности, прикосновение к дуге за пределами рабочей зоны может испортить вашу работу и металлическую деталь.

Убедитесь, что вы всегда сосредоточены и спокойны, выполняя сварку именно там, где вам нужно.Также постарайтесь оставить сварочный процесс на том же месте, где вы закончили или планируете начать. Это поможет вам избежать неправильного касания дуги к изделию.

Ошибка № 4: потеря точки сварки

Подобно прикосновению дуги к рабочей области, вы можете потерять точку сварки, которую вы сделали. Это приведет к плохой сварке, возможно, настолько серьезной, что даже не справится со своей задачей.

Но вы всегда можете не потерять нужное место. Просто убедитесь, что руки находятся в нужном месте, и имейте полное представление о том, что вы делаете.Если вы используете сварочную маску, не забудьте правильно ее отрегулировать перед сваркой, чтобы не потерять точку, пытаясь зафиксировать шлем во время сварки.

Ошибка № 5: Использование неподходящих электродов

Если на электроде есть ржавчина, масло, влага или какие-либо загрязнения, со временем он может давать слишком много искр или просто не работать.

Для этого всегда храните электроды в правильном месте. Не используйте их во влажном состоянии, в пыли или когда на электроде есть какой-либо материал.Со временем это может вызвать серьезные проблемы со сварочным аппаратом.

Ошибка № 6: Использование неправильного потока газа

Несмотря на то, что не все сварочные аппараты используют газ, у тех, которые его используют, могут возникать неприятные проблемы, такие как неправильный поток газа.

Неправильный поток газа может вызвать несколько проблем с аппаратом и сваркой, от перегорания электродов до ухудшения качества сварки с появлением трещин, пористости или слишком большого количества искр.

Кроме того, скопившийся газ внутри шланга машины может в конечном итоге вызвать дуги, которые будут работать нестабильно, что сделает сварку невозможной или слишком опасной.

Поэтому всегда проверяйте расход и ток газа до и во время применения. Сосредоточьтесь на проверке источника газа, газовой линии и соединений. Вы можете обнаружить не только скопление газа, но и утечку, что приведет к недостаточной сварочной способности.

Еще одно последствие этого — расход топлива. Для общего решения всегда проверяйте все перед началом сварки. Это поможет вам сэкономить время, силы и даже деньги, сэкономив больше газа.

Ошибка № 7: Чрезмерное использование спрея против разбрызгивания

Если вы нанесете слишком много спрея для защиты от брызг в неправильном месте или просто неправильно, это немедленно вызовет проблемы в процессе сварки.

Вся цель этих распылителей — уменьшить количество искр, которые вы производите при сварке. Это означает, что они фактически уменьшают эффект сварочного аппарата, делая его менее мощным и уменьшая искры в процессе.

Когда струя попадает в точку сварки, это, несомненно, приведет к неправильному сварному шву, что повлияет на характеристики сварки и, возможно, даже создаст проблемы с проплавлением и жесткостью процесса.

Иногда проблема не в аэрозоле, а в сварщике.Когда он создает слишком много брызг, возможно, возникла проблема с электричеством, поэтому вам может потребоваться исправить это, прежде чем использовать больше спрея, чем вам нужно. Точно так же это может быть проблема с потоком газа, поэтому также проверьте газовую линию.

В целом, что вы можете сделать, чтобы избежать неправильного использования этого спрея, — это уменьшить разбрызгивание самостоятельно, насколько это возможно, не влияя на качество сварки. Установите правильные параметры и правильно настройте сварочный аппарат.

Используйте спрей для предотвращения разбрызгивания только при необходимости — чем больше вы сэкономите, уменьшив разбрызгивание различными способами, тем больше у вас будет спрея, когда он вам действительно понадобится.

Ошибка № 8: Незнание металлов

Незнание того, как сваривать различные металлы, — это не только отсутствие опыта, но и отсутствие практики в целом. Даже люди с сертификатами могут не знать чего-то столь важного, как, например, сварка алюминия.

Почему это происходит? Просто потому, что знание металлов — это больше опыт и практика, чем что-либо еще — это немного усложняет сварку.

Даже если вы знаете каждую технику и факторы, которые следует учитывать, если у вас недостаточно опыта работы с металлом для сварки, вы можете закончить катастрофу.

Вы наверняка сделаете много ошибок, прежде чем научитесь правильно сваривать несколько металлов, но это все часть процесса.

Попробуйте начать с металлолома, например стали, а затем медленно попробуйте использовать другой металл, например, бронзу, алюминий или любой другой. Это поможет вам узнать, когда вам нужно использовать его в серьезных сварочных операциях.

Ошибка № 9: Забыть о процессе основной очистки

Щепотка пыли, несколько крупинок грязи, мусор, капли воды или даже остатки металла — вот некоторые из наиболее распространенных деталей, которые могут привести к аварии во время сварки.

Чтобы избежать этого, всегда очищайте устройство до и после использования. Очистите его правильно и полностью. Не оставляйте ничего, даже мельчайших загрязнений в машине.

Даже консистентная смазка, производимая во время простоя машины, может вызвать несколько аварий, которые также могут быть опасны для вас при сварке.

Для этого нет ничего лучше, чем всегда чистить вашу машину. Используйте ацетон, средство для удаления краски, мягкую одежду или даже отбойный молоток, если вам нужно кое-что очистить.

Чем чище сварочный аппарат, тем лучше он будет работать. Это, несомненно, факт о них.

Ошибка № 10: Никогда не выполняйте техническое обслуживание

При работе с механическими и электрическими устройствами, такими как сварочный аппарат, важно помнить, что они требуют регулярного обслуживания.

В основном, если вы используете устройство слишком часто, обслуживание не только важно, но и жизненно важно для его производительности и общего срока службы.

Чем больше вы будете обслуживать устройство, тем больше вероятность, что оно будет работать лучше, уменьшит количество проблем, сэкономит ваше время, деньги и усилия и, конечно же, повысит производительность, эффективность и общую емкость в долгосрочной перспективе.

На самом деле, если вы посмотрите руководства или инструкции по некоторым сварочным аппаратам, они будут содержать отдельную главу или страницу, полностью посвященную тому, как правильно проводить техническое обслуживание.

Всегда строго следуйте этим инструкциям, это поможет вам продлить срок службы устройства и сделать сварку с ним более удобной и практичной.

В целом, однако, вы можете рассмотреть следующие советы для достижения лучших результатов:

• Осмотрите сварочную горелку, источник питания и внутреннюю часть устройства. Всегда проверяйте расходные материалы, они необходимы для всей системы.
• Ищите соединения, винты, переключатели или что-то еще, что может ослабить или разъединиться с постоянной вибрацией во время использования. Кроме того, не забудьте проверить их перед использованием, если вы что-то упустили. Вы также должны соблюдать эти меры безопасности при сварке.
• Очищайте устройство не реже одного раза в месяц. Если вы используете устройство каждый день, вы должны чистить его как минимум раз в неделю. Он будет оставаться чистым, без пыли или металлических искр, которые могут повредить оборудование.

Начните сварку сейчас и избегайте этих ошибок!

Теперь, когда вы знаете, как избежать распространенных ошибок при сварке и что делать, если вы хотите улучшить общий опыт сварки, а также если вы хотите быть профессионалом, пришло время начать применять все эти рекомендации в работе.

Помните, что предотвращение этих ошибок зависит от опыта, знаний и последовательности. Чем больше усилий и времени вы вложите в сварочный аппарат, тем лучше будут результаты и тем меньше ошибок вы сделаете!

Как избежать дефектов сварки в процессе автоматической сварки — Новости

Дефекты сварки можно разделить на дефекты поверхности и внутренние дефекты:

• • общие дефекты поверхности: поры поверхности, несплавление поверхности, трещины и поверхностные подрезы, бортики поверхностных сварных швов, поверхностные ямки и т. д.

• • общие внутренние дефекты: поры, шлаковые включения, включения вольфрама, непровар, неплавление, трещины и т. Д.

1. анализ причин пор

• • влияние металлургические факторы на порах

• • во время процесса сварки металл шва образует поры, когда происходит металлургическая реакция.

• • масляные пятна, пятна ржавчины и разложение грязи на поверхности основного металла, а также химический состав флюса может вызвать образование пор.

• • основные факторы, влияющие на поры факторов процесса сварки: характеристики сварки, тип тока, уровень дуги, технология эксплуатации и т. Д.

• • если флюс влажный во время автоматической сварки под флюсом, сплошные поры будут образуется в сварном валике.

• • в аргонодуговой автоматической сварочной машине чистота аргона низкая, а защита плохая.

меры по предотвращению образования пор при автоматической аргонодуговой сварке:

• • используйте аргон 99.Чистота сварного шва 99%

• • защитный газ следует подавать заранее и прекращать через некоторое время

• • правильно подсоединить воздуховоды и водопроводные трубы, чтобы не путать

• • хорошо провести очистку вверх перед сваркой

• • выберите правильный поток защитного газа, размер сопла, длину удлинения электрода и т. д.

причины образования пор в процессе сварки CO2 mig сварочного автомата:

• • нечистый защитный газ или недостаточная подача газа

• • увлекается воздухом во время сварки

• • предварительный нагрев не работает

• • сильный ветер и неполная защита при строительстве на открытом воздухе

• • сопло забивается брызгами и не гладкое

• • слишком большое расстояние между заготовкой и соплом

• • есть вода, масло, лур е и т. д.в зоне сварки.

• • длинная дуга, высокое напряжение дуги

• • недостаточное количество кремния и марганца

Меры по предотвращению образования пор при автоматической сварке CO2 MIG:

• • очистить масло, ржавчину и воду в течение 20 -30 мм с обеих сторон канавки перед сваркой

• • Правильный выбор параметров сварки и правильная работа

• • предварительный нагрев

• • попробуйте использовать сварку короткой дугой

• • необходимо принять ветрозащитные меры приняты для наружных сварочных работ

• • не допускается использование недопустимых сварочных проволок, таких как коррозия сварочного сердечника, растрескивание покрытия, отслоение, чрезмерный эксцентриситет и т. д.

2. Анализ явления отсутствия плавления

причины явления отсутствия плавления

• • малый сварочный ток и высокая скорость сварки

• • неправильный угол сварочной горелки

• • Явление дугового разряда

• • сварка ведется под уклон, и основной материал покрыт расплавленной проволокой, когда он не расплавлен

• • грязь или оксид на поверхности основного металла влияет на плавление и склеивание между облицовочным металлом и основным металлом.

меры по предотвращению несплавления:

• • увеличить сварочный ток

• • полностью расплавить край канавки

• • правильные характеристики сварки, правильная сварка, равномерная скорость сварки, подходящая сварка величина колебания горелки

• • очистить грязь на поверхности канавки или на нижнем крае канавки

3. проанализировать явление неполного проплавления

причины неполного проплавления

• • небольшой сварочный ток, высокая скорость сварки

• • малый угол канавки

• • тупая сторона корня слишком толстая

• • слишком маленький зазор между канавками

• • неправильный угол сварочной горелки

• 108 • длинная дуга

меры по предотвращению неполного проникновения:

• • причина правильный выбор типа канавки

• • устранение монтажного зазора

• • использование правильных параметров сварки

Как настроить сварочный аппарат.

Как настроить сварочный аппарат.

Опубликовано: 5 декабря 2012 г. в Без рубрики

Навык, который я получил в лаборатории сварки и изготовления JVS округа Лорейн, заключается в том, как правильно настроить и использовать сварочный аппарат. Очень важно, чтобы вы настроили его правильно, потому что вы можете пробить отверстие в свариваемой детали, если настроите неправильно. Поэтому очень важно знать, какой материал вы используете.Вот несколько шагов по настройке сварочного аппарата.

Шаг 1. Определите тип свариваемого материала. Также обратите внимание на толщину материала. Чем толще металл, тем больше тока вам нужно. Что вы знаете, металл вашего тока, тогда вы знаете, как высоко установить текущий уровень. Как алюминий, вы хотите, чтобы ваш ток был низким, так же как и с нержавеющей сталью. Теперь низкоуглеродистая сталь вы хотите, чтобы текущий уровень был высоким, потому что она требует большего проникновения.

Шаг 2: Этот шаг очень прост. Все, что вам нужно сделать, это включить машину.Этот переключатель обычно находится в передней части машины, но он будет отличаться для каждой машины, потому что нет одинаковых машин. Если его нет спереди, попробуйте сбоку или сзади, вы уже должны были найти его. Теперь все, что вам нужно сделать, это перевернуть ее, и вы должны услышать, как ваша машина включается.

Шаг 3: Теперь пора установить текущий уровень на вашем устройстве. Если вы посмотрите на переднюю часть устройства, вы увидите, что он повернул вправо и установил правильный диапазон тока.Это самый разумный способ получить дополнительный металл и посмотреть, будет ли ток, который у вас есть, работать с типом металла, который у вас есть. После того, как вы получите правильный ток и проверите его, вы можете приступить к сварке, которую вам необходимо выполнить.

Я считаю этот навык полезным, потому что в свариваемой детали не образуются дыры. Когда вы пробиваете дыры в проекте, вы тратите деньги своей компании или, что еще хуже, деньги. Вот почему так важно знать, как настроить сварочный аппарат, прежде чем приступить к сварке.Также вы можете испортить машину, если установите слишком высокий ток и начнете сваривать деталь, а ваша машина может закоротить, тогда вы еще больше попадете в отверстие. Короче говоря, убедитесь, что настроили правильно.

Когда вы знаете общую настройку машины, вы не можете вычислить любую другую машину. Это может помочь вам добиться большего успеха, потому что вам не нужно тратить время на то, чтобы работодатель научил вас этому. Также это поможет вам не тратить зря машины и заставить их покупать больше машин. Тогда вас не уволят сразу же и не будут смотреть свысока, потому что вы не разбираетесь в самой простой вещи в сварке.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Безопасность заземления и дуговой сварки

Какое отношение имеет заземление к безопасности дуговой сварки?

Заземление электрических цепей — это мера безопасности, которая задокументирована в различных нормах и стандартах. Типовая установка для дуговой сварки может состоять из нескольких электрических цепей. Применение и соблюдение надлежащих методов заземления в зоне сварки важно для обеспечения электробезопасности на рабочем месте.Сопутствующие процессы, такие как плазменная резка, также выиграют от надлежащего заземления. Обсуждаются важные вопросы заземления в типичной сварочной среде.

Заземление сварочного аппарата
Сварочные аппараты, в которых используется гибкий шнур и вилка, или те, которые постоянно подключены к системе электроснабжения, содержат заземляющий провод. Заземляющий провод соединяет металлический корпус сварочного аппарата с землей. Если бы мы могли проследить заземляющий провод обратно через систему распределения электроэнергии, мы бы обнаружили, что он подключен к земле и обычно через металлический стержень, вбитый в землю.

Целью подключения корпуса оборудования к заземлению является обеспечение одинакового потенциала металлического корпуса сварочного аппарата и заземления. Когда они имеют одинаковый потенциал, человек не испытает поражения электрическим током при прикосновении к двум точкам.Заземление корпуса также ограничивает напряжение на корпусе в случае выхода из строя изоляции внутри оборудования.

Допустимая нагрузка заземляющего проводника по току согласована с устройством максимального тока системы электроснабжения. Согласование допустимой токовой нагрузки позволяет заземляющему проводнику оставаться неповрежденным даже в случае электрического повреждения сварочного аппарата.

Некоторые сварочные аппараты могут иметь конструкцию с двойной изоляцией. В этом случае подключение заземляющего провода не требуется.Этот тип сварочного аппарата использует дополнительную изоляцию для защиты пользователя от ударов. Наличие двойной изоляции обозначается символом «квадрат в рамке» на паспортной табличке.

Для небольших сварочных аппаратов, в которых на конце шнура питания используется вилка, подключение заземляющего провода выполняется автоматически, когда сварочный аппарат вставляется в розетку.Штырь заземления вилки обеспечивает соединение внутри розетки. Не рекомендуется использовать адаптеры, эффективно удаляющие заземляющий штырь на вилке. Кроме того, не отрезайте и не вынимайте заземляющий штифт из вилки. Без подключения все преимущества безопасности заземляющего проводника теряются.

Тестеры цепей розеток легко проверит целостность заземляющего проводника.Тестеры розеточных цепей для цепей на 120 В можно приобрести в магазинах электроснабжения или хозяйственных магазинах; эти недорогие тестовые устройства подключаются к электрической розетке. Световые индикаторы показывают наличие цепи заземления в розетке, а также другие проверки цепи. Если тестовое устройство показывает отсутствие заземления или другие проблемы с цепью, вызовите квалифицированного электрика для помощи. Это простой тест, который следует проводить периодически. Проконсультируйтесь с квалифицированным электриком для проверки цепей с напряжением более 120 В.

Заготовка Заземление
Сварочная цепь состоит из всего токопроводящего материала, через который должен проходить сварочный ток. Сварочный ток протекает через клеммы сварочного аппарата, сварочные кабели, соединение деталей, горелку, горелку, электрододержатель и деталь. Сварочная цепь не заземлена внутри сварочного аппарата, а изолирована от земли. Как заземлить сварочную цепь?

Согласно ANSI Z49.1, «Безопасность при сварке, резке и связанных с ними процессах», заготовка или металлический стол, на который она опирается, должны быть заземлены. Мы должны подключить заготовку или рабочий стол к подходящему заземлению, например, к металлическому каркасу здания. Заземление должно быть независимым или отдельным от соединения сварочной цепи.

Заземление заготовки имеет те же преимущества, что и заземление корпуса сварочного аппарата.Когда деталь заземлена, она имеет такой же потенциал, как и другие заземленные объекты в этой области. В случае нарушения изоляции в аппарате для дуговой сварки или другом оборудовании напряжение между заготовкой и землей будет ограничено. Обратите внимание, что возможно получение незаземленной детали, но для этого требуется разрешение квалифицированного специалиста.

Соединение детали не является зажимом заземления
«Зажим заземления» и «провод заземления» — общие термины, используемые многими сварщиками.Заготовка соединяется со сварочным кабелем обычно с помощью подпружиненного зажима или винтового зажима. К сожалению, многие сварщики часто ошибочно называют соединение заготовки «заземляющим зажимом», а кабель массы неправильно называют «заземляющим проводом». Сварочный кабель не обеспечивает заземления к изделию. Заземление осуществляется отдельно от соединения с заготовкой.

Высокочастотное заземление
В некоторых сварочных аппаратах используются цепи пуска и стабилизации, содержащие высокочастотное напряжение.Это обычное явление для аппаратов для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). Высокочастотное напряжение может иметь частотные составляющие, которые простираются до мегагерцовой области. Напротив, сварочное напряжение может составлять всего 60 Гц.

Высокочастотные сигналы имеют тенденцию выходить за пределы зоны сварки. Эти сигналы могут создавать помехи для находящегося поблизости радио и телевидения или другого электрического оборудования. Один из способов минимизировать излучение высокочастотных сигналов — заземлить сварочную цепь.В руководстве по эксплуатации сварочного аппарата будут конкретные инструкции о том, как заземлить сварочную цепь и компоненты в окружающей зоне, чтобы минимизировать радиационное воздействие.

Заземление переносных и устанавливаемых на автомобиле сварочных генераторов
Переносные и устанавливаемые на транспортных средствах генераторы дуговой сварки часто имеют возможность подачи вспомогательного питания напряжением 120 и 240 вольт. Эти генераторы используются в удаленных местах вдали от системы распределения электроэнергии. Удобное заземление обычно недоступно для подключения.Следует ли заземлить корпус генератора?

Правила заземления зависят от конкретного использования и конструкции вспомогательного генератора энергии. Большинство приложений попадают в одну из двух категорий, перечисленных ниже:

1. Если все эти требования соблюдены, то заземлять корпус генератора не требуется:

• Генератор устанавливается на грузовик или прицеп
• Вспомогательная энергия берется из розеток на генераторе с помощью шнура и вилки
• Розетки имеют заземляющий штифт
• Рама генератора прикреплена или электрически соединена с рамой грузовика или прицепа

2.Если выполняется одно из этих условий, корпус генератора необходимо заземлить:

• Генератор подключен к внутренней электросети. Например, для подачи электроэнергии в дом во время отключения электроэнергии.
• Вспомогательный источник питания жестко подключается к генератору без использования шнуров и вилок.

В приведенном выше резюме не входят детали, и читателю рекомендуется ознакомиться со своими местными электротехническими правилами и стандартами ANSI / NFPA 70, «Национальные электрические правила».

Заземление удлинительного шнура
Удлинители следует периодически проверять на целостность заземления. Удлинители ведут тяжелую жизнь, лежа на земле; они под ногами и подвержены повреждениям. Использование тестера цепей розетки подтвердит, что все соединения внутри шнура, вилки и розетки исправны.

Опасность поражения электрическим током в сварочной цепи
Использование надлежащего заземления в сварочной среде является хорошей практикой, но это не исключает возможности поражения электрическим током.Сварочный контур запитывается сварочным напряжением. Человек получит электрошок, если он станет электрическим путем в сварочной цепи. Необходимо принять меры для изоляции сварщика от сварочной цепи. Используйте сухие изоляционные перчатки и другие изоляционные средства. Также сохраняйте изоляцию на сварочных кабелях, держателях электродов, горелках и горелках для обеспечения защиты.

Точно так же можно предотвратить поражение электрическим током от системы электроснабжения. Правильный уход за электрооборудованием и удлинителями изолирует сварщика от источников электрического тока.

Источники информации

• Американское сварочное общество, ANSI Z49.1: 2005 «Безопасность при сварке, резке и смежных процессах».
• Национальная ассоциация противопожарной защиты, NFPA 70, «Национальный электротехнический кодекс», 2005 г.
• Американское общество сварщиков, Информационный бюллетень по безопасности и здоровью № 29, «Заземление переносных и устанавливаемых на автомобиле сварочных генераторов», июль 2004 г.
• Американское сварочное общество, AWS A3.0-2001, «Стандартные термины и определения в сварке».»

Сварочные приложения, когда вы в пути

В современном мире, насыщенном цифровыми технологиями, трудно отказаться от понятия приложения. Приложения — сокращение от приложений — это небольшие программы, которые пользователи загружают на свои мобильные телефоны или планшеты из Интернета. Существуют приложения практически для любой мыслимой деятельности. Вы можете играть в игры, подсчитывать калории, балансировать в чековой книжке и находить специальные напитки в «счастливый час» — и все это на ходу.

Вы не поверите, но существует также довольно много приложений для сварки, которые можно использовать на планшетах и ​​смартфонах Apple и Android.Вы можете определить параметры сварки для следующего задания, рассчитать затраты на сварку, просмотреть таблицы резки и коды ошибок и получить помощь с интерпретацией промышленных рентгенограмм. У American Welding Online даже есть приложение, которое поможет вам подготовиться к экзамену сертифицированного инспектора по сварке.

Редакторы журнала Welding Journal погрузились в мир приложений для сварки и предложили несколько полезных советов и список приложений для сварки, которые вам стоит изучить. Их полная оценка опубликована в выпуске журнала Welding Journal за май 2013 г., который предоставляется бесплатно при членстве в AWS.

Советы:

Многие приложения интуитивно понятны и не требуют инструкций по использованию. Обычно они начинают с того, что просят вас ответить на несколько вопросов, чтобы определить вашу ситуацию, затем открывают прокручиваемую страницу с ответами, рекомендуемыми настройками, диаграммой данных, таблицей, настройками оборудования, необходимыми присадочными материалами и т. Д.

Многие производители оборудования и расходных материалов предлагают приложения, которые позволяют легко сравнивать функции и возможности их продуктов.

Многие приложения можно скачать бесплатно.Однако некоторые бесплатные приложения представляют собой «облегченные» версии, предназначенные для ознакомления пользователя с основными функциями и поощрения покупки «полной» версии. Иногда «Lite» — это все, что вам действительно нужно.

Многие приложения предоставляют возможность экспериментировать с разными металлами, толщиной материалов, процессами и т. Д., Чтобы понять, как работают различные процессы.

Для поиска приложения просто введите в Google свою тему и слово приложение или приложение. Полезные приложения часто можно найти на сайтах производителей сварочного оборудования.

Время от времени проверяйте наличие новых приложений в Интернете, поскольку они добавляются и обновляются ежедневно.

Приложения:

AWS CWI Prep
AWS CWI Prep — это приложение для подготовки к экзаменам от Американского общества сварщиков (AWS), которое помогает подготовиться к экзамену сертифицированного инспектора по сварке. Эта версия приложения представляет собой бета-образец полнофункционального приложения, которое AWS выпустит в будущем.

MQ POWER Generator Selector
Помогает вам выбрать правильный генератор, отвечающий вашим конкретным потребностям в электроэнергии.Устраняет необходимость в графиках, расчетах или догадках. Быстрые и простые ответы на сложные приложения для определения размеров. Бесплатно для загрузки.

Калькулятор настройки сварных швов Миллера
Помогает настроить машину для достижения оптимальных результатов на основе нескольких простых вопросов. Калькуляторы сварных швов представляют собой удобные справочные материалы по параметрам сварки, типу электрода / проволоки, основным методам и информации о процессе сварки TIG, Stick или MIG.

3M Respirator Protection Resource
Это приложение предназначено для использования в качестве краткого справочного руководства по определению типов средств защиты органов дыхания на рабочем месте, которые могут подходить для использования при работе с определенными типами химикатов.

Справочник монтажника трубопровода
Включает в себя следующее: Размеры фланца 150,300,600,900,1500 (наружный диаметр трубы, внутренний диаметр, длина шпильки, количество шпилек, размер гаечного ключа и т. Д.), Размеры клапана, спецификации труб, размеры 1/2, номинальное давление для испытаний .

Калькулятор слесаря-трубщика
Базовый калькулятор с возможностью вычисления обычных расчетов слесаря. Это приложение включает в себя как быстрые функции, так и функции тригонометрии для расчета сложных расчетов трубопроводов.

Ультразвук Calc Lite
Ручной инструмент для неразрушающего контроля. Содержит все расчеты, которые часто требуются в промышленных приложениях специалистами по неразрушающему контролю. Упрощает сложность ультразвуковых формул, используемых для выбора датчика или настройки проверки на удобных интерактивных экранах.

Phased Array Wizard LITE
Ручной инструмент для неразрушающего контроля. Упрощает настройку проверки и выбор наиболее подходящего преобразователя с фазированной решеткой.Вычисляет ближнее поле, расходимость луча, максимальный угол поворота, размер пятна фокусировки луча, расчет клина, диаметр колеса и разрешение энкодера, а также максимальную частоту для данного диаметра зерна среди других важных параметров. Включает глоссарий и базу данных свойств материалов.

ISMT Tube Calc
Это комплексное и простое в использовании приложение сэкономит ваше время и усилия как при расчетах, так и при отправке запросов по электронной почте, делая вашу работу более эффективной и облегчая жизнь.Этот калькулятор веса трубы включает калькулятор размеров и веса специально для ваших требований к линейным трубам. Также позволяет отправлять запрос в ISMT одним нажатием кнопки.

Checkpoint ™
Checkpoint

Lincoln Electric позволяет пользователям получать информацию о производительности своих сварочных аппаратов Lincoln Electric и сварочных операций, где бы они ни находились — без необходимости устанавливать, покупать или обслуживать специализированное программное обеспечение или ИТ-оборудование.

Norton Abrasives
Клиенты и дистрибьюторы Norton Abrasives теперь могут использовать приложение Norton Abrasives, чтобы находить нужный продукт и параметры для операций шлифования на ходу.Это приложение включает в себя селектор продуктов, калькуляторы измельчения, поиск дистрибьюторов и легкий доступ к нашему абразивному соединению.

ShopFloor Talk
ShopFloorTalk — это дискуссионный форум для всех, кто интересуется сваркой, производством, механической обработкой и всеми видами металлообработки.

Руководство по выбору инструментальной стали
«Руководство по выбору инструментальной стали» Lindquist Steels представляет собой простое в использовании справочное руководство для производителей инструментов, инженеров, конструкторов инструментов и всех, кто интересуется правильным выбором и использованием материалов для инструментов Lindquist.Будь то формовочная матрица, ствол винтовки или полость пресс-формы для литья под давлением, как только пользователь выбирает приложение, функция сборки предлагает множество вариантов для различных марок стали от самого низкого до самого высокого качества с соответствующим техническим паспортом.

Установка параметров сварки ESAB

Это простое, но полезное приложение дает вам возможность правильно определять параметры сварки для вашей следующей работы. Просто выберите тип используемой проволоки (сплошная или порошковая), введите несколько данных, и вы получите всю необходимую информацию, включая скорость подачи проволоки, напряжение, ток и индуктивность.

Code313
Code 313 рассчитывает наиболее распространенные несплошности, такие как трещины, непровар, внутренняя пористость, шлаковые включения и поднутрения. Он также рассчитывает размеры IQI (пенетраметра). Он состоит из трех частей, сварных швов без армирования и сварных швов, армированных с одной или двух сторон. Это приложение НЕ заменяет ни сам код, ни необходимость в нем.

Welding Pro
Welding Pro содержит точные расчеты стоимости сварных швов для сварных швов с заполнением и одинарных V-, двойных V- и двойных скосов.Это приложение позволяет легко проверить, где скрываются основные затраты на сварку. Теперь вы можете всего за несколько секунд сравнить трудозатраты, стоимость газа и присадочный металл.

Проблема с контактной точечной сваркой
Это приложение помогает устранять проблемы с контактной точечной сваркой, такие как перегрев, слабые сварные швы, выталкивание металла, залипание электродов и т. Д. Просто выделите свою проблему и начните проверять вероятные причины в порядке приоритета, начиная с общих проблем, связанных с материалами, и переходя к проблемам с электродом, сварочной головкой и, наконец, к проблемам, связанным с источником питания.

Axon Filler Metals-Welding
В этом приложении предлагаются присадочные металлы для сварки. Пользователь должен ввести основной металл только для того, чтобы увидеть предлагаемые присадочные металлы / проволоку. В этом приложении используется более 50 неблагородных металлов. ПРИМЕЧАНИЕ. Следует уточнить процедуру сварки и присадочные металлы перед их использованием на основе рекомендаций этого приложения.

No related posts.