Как полировать нержавейку: Полировка нержавейки до зеркала

способы и средства для придания выразительного блеска

Нержавеющая сталь бывает разная. Ведь в ее состав входит несколько разных металлов. Основу нержавейки составляют железо, титан, никель, молибден, марганец и это далеко не весь перечень. Противостоять коррозии этой стали помогает хром, который тоже присутствует в ее составе.

Что не дает стали ржаветь

При взаимодействии хрома с кислородом образуется защитная пленка на поверхности нержавеющей стали, именно она и уберегает сплав от воздействия агрессивной среды.

От количества хрома будет зависеть степень устойчивости к коррозии стали.

Например, при изготовлении холодильников используют сплав со средним содержанием хрома (10-17 %). А вот если устройство постоянно контактирует с водой или подвергается температурным нагрузкам, то тут используют сплав с высоким содержанием хрома, до 26 %. К таким приборам относятся стиральные и посудомоечные машины, мойки, вытяжки, варочные плиты и чайники.

Где можно произвести полировку

Для того чтобы поверхность сплава была красивой и ровной, нужно полировать нержавейку. В наше время существует множество компаний, специализацией которых является именно данная процедура, они приводят в порядок различные изделия из этого сплава. Но, оказывается, полировать нержавейку можно и в домашних условиях.

Конечно, если нужна более качественная работа, то лучше обратиться за помощью к специалистам. Например, полированная квадратная труба из нержавейки гораздо эффектнее будет выглядеть после заводской обработки, нежели после домашней.

Любая компания, которая специализируется на полировке, без труда выполнит данную процедуру.

Чем обрабатывать сталь

Чем полировать нержавейку до зеркального блеска? Вот список всего того, что понадобится:

• полировальная паста;
• круги из войлока или фетра;
• столярный клей;
• круги для шлифовки с разной зернистостью;
• наждачная бумага или камень;
• болгарка.

Основные этапы процесса

Процесс проходит в несколько этапов. Для начала необходимо выполнить черновую зачистку. Дальше в ход идет круг с фибровой основой и машинка для угловой шлифовки. Но как раз эту процедуру можно пропустить при условии, что поверхность изделия и так достаточно гладкая.

Следом в ход идут шлифовальные круги. Поверхность нужно обработать несколько раз, при этом с каждым разом размер абразива должен уменьшаться.

Если же в наличии нет таких кругов, то их вполне можно сделать самостоятельно. Для этого можно использовать фетровый круг или войлочный. Шпателем на него необходимо нанести столярный клей, а потом растереть его по абразивной крошке.

Эта операция сделает поверхность стали идеально гладкой. Ни в коем случае не должно оставаться шероховатости. Ведь после полировки заделывать их будет гораздо сложнее.

На следующем этапе применяется полировочная паста и фетровый круг. Тут лучше посоветоваться со специалистом, так как под определенную марку сплава нужна конкретная паста. Конечно же, лучше всего использовать алмазную, зернистость которой подходит к металлу, предназначенному для обработки. Финишная полировка проводится до того момента, пока не останется ни одного видимого изъяна. Полированная труба из нержавейки должна выглядеть просто идеально.

Нержавейка в быту

Ни одна кухня не обходится без приборов и деталей интерьера из нержавеющей стали. Это и не удивительно, так как именно этот сплав достаточно прочен и долговечен, тем более за ним не нужно особого ухода. Из нержавейки часто делают посуду, столовые приборы и плиты, так как у этого метала достаточно высокая теплопроводность.

Но есть и некоторые недостатки у нержавейки: при регулярном использовании она заметно тускнеет. Кухня теряет свой блеск. Для того чтобы этого не произошло, необходимо периодически полировать нержавейку. Существует множество различных способов решения этой задачи. Важным моментом в этой процедуре является правильный подбор полирующего средства для нержавейки.

При чистке изделий из стали ни в коем случае нельзя использовать отбеливающие и абразивные средства. Также не стоит применять металлические губки и щетки с жесткой щетиной.

Существует несколько альтернативных способов полировки.

Оливковое масло

Этот способ как раз для тех, кто задумывается о том, как полировать нержавейку в домашних условиях. Потускневшая посуда опять начнет блестеть, как новая. Понадобятся только масло и тряпки, желательно, чтобы они были из мягкой ткани.

1. В первую очередь нужно смочить маслом тряпку.
2. При помощи этой ткани необходимо нанести масло на изделие так, чтобы оно было полностью покрыто масляной пленкой.
3. Далее можно приступать к полировке, плотно прижав промасленную тряпку к металлу.
4. Чтобы сталь не стала опять тусклой, излишки масла убирают при помощи сухих полотенец либо салфеток. Ими нужно натирать поверхность до того момента, пока изделие не станет полностью сухим.

Полировка мукой

Для полировки металлических изделий можно еще использовать муку. С ее помощью хорошо обрабатывать ровные поверхности, например раковину или кастрюлю.

1. Изделие посыпают мукой, так чтобы вообще не оставалось просветов.
2. Мука должна быть распределена равномерно.
3. Используя сухую ткань, круговыми движениями полируют поверхность.
4. Далее муку очень легко удалить с поверхности.

Механический способ

На некоторых приборах и приспособлениях есть тяжело доступные участки. Вот тут и возникает вопрос, как полировать нержавейку до блеска. Способ есть, но придется потратить немало времени и приложить максимум усилий.

Нужно приобрести кусок войлока и абразивную пасту. На ткань нанести пасту и полировать поверхность, пока металл не станет ярким и блестящим.

Полировка при помощи химикатов

Чаще всего этот метод используют, когда нужно почистить небольшие предметы. Главное, что полировка занимает немного времени и делается очень просто. Ниже несколько рецептов растворов.

Рецепт 1

Тут важно соблюдать пропорции. В составе: 230 мл серной кислоты, 70 мл соляной, и 40 мл азотной. Остальное — вода.

На один литр раствора нужно еще 5 г хлористого натрия, 5 г кислотного черного красителя и грамм 10 столярного клея.

Полученную жидкость нужно нагреть до 70 градусов по Цельсию и опустить туда деталь. Изделие можно оставить в растворе максимум на полчаса.

Рецепт 2

Понадобится ортофосфорная кислота, она должна составлять процентов 20-30 от общего объема. Соляная кислота (3-4 %), азотная (4-5 %), метилоранж (1 %). Остальное – вода. Раствор должен быть комнатной температуры, изделие в нем держать не дольше 10 минут.

Рецепт 3

Содержание кислот указывается на литр раствора. Кислотный оранжевый краситель – 25 г, серная кислота — 230 г, соляная — 660 г. Жидкость нагреть до семидесяти градусов и держать в ней металл не больше трех минут.

Правила полировки приведены ниже:

1. Метал обязательно хорошо очистить перед полировкой. Дальше поместить изделие в раствор. Следует помнить, что тут можно использовать только дистиллированную воду.
2. Во время процедуры раствор постоянно нужно помешивать, только в этом случае химическая реакция пройдет на 100 %.
3. Когда нужное время пройдет, деталь извлекают и хорошо промывают проточной водой. После этого изделие необходимо хорошо натереть салфеткой смоченной в полироле.

После такой обработки устраняются все шероховатости.

Мало правильно полировать нержавейку, ее еще нужно регулярно чистить.

Чистка раковины

Часто на раковинах остаются пятна – это известковый налет. Его очень легко удалить при помощи уксусного раствора. Развести кислоту нужно один к пяти и протереть ею поверхность, а затем смыть проточной водой. Чтобы придать металлу яркий блеск, поверхность нужно натирать круговыми движениями.

Чистка плиты

Тут остаются пятна от соусов, жира и подгоревшей пищи. Их придется убирать специальным средством для полировки стали. Обязательно перед чисткой нужно снять тэны. Средством для полировки лучше всего пользоваться, предварительно надев перчатки. Иначе есть риск получить ожоги на коже рук. После процедуры желательно хорошо натереть поверхность сухой тряпкой.

Чистка вытяжки

Это задача не из легких. Но вполне выполнимая. Для того чтобы грязь и мыло не запачкали плиту, лучше накрыть ее газетами или старыми полотенцами.

Для чистки вытяжки можно использовать специализированное средство или приготовить раствор самостоятельно. Понадобится бикарбонат соды, лимонный сок и вода. Средство нужно втирать аккуратно, чтобы не повредить поверхность. Достаточно, чтобы раствор оставался на вытяжке несколько минут, после чего его нужно смыть чистой проточной водой. Далее необходимо хорошо отполировать поверхность сухой тряпкой. После такой процедуры вытяжка будет сиять как новая.

Как правильно полировать нержавейку — Яхт клуб Ост-Вест

Температура 70°C. Плотность тока 60-70А/дм2. Время 1-5 мин. Отполированные детали промывают в проточной воде, погружают в 10% р-р соды (NaCO3), снова промывают и сушат.

Электролитическая полировка и травление

Для большинства сплавов вполне удовлетворительные результаты дает нормальный процесс шлифовки на наждачной бумаге, влажная полировка и травление погружением или смачиванием. Однако в ряде случаев предпочтение нужно отдать электрополировке, особенно если имеется опасность, что наклеп, полученный в процессе полировки, повлияет на структуру поверхности.

Первым электрополировку для металлографической работы применил, повидимому, Жаке [126]. Его метод включает обычную на первом этапе механическую обработку образца для получения достаточно гладкой поверхности.

Затем составляют цепь, в которой образец делают анодом; электролит подбирают так, чтобы в нем металл образца был растворим только слегка. При этих условиях концентрация металлических ионов на поверхности быстро достигает насыщения, после чего ток в основном зависит от градиента концентрации металлических ионов перпендикулярно поверхности. Выступы на поверхности связаны с большим градиентом концентрации и имеют тенденцию растворяться быстрее, чем впадины.

Таким образом, электролиз приводит к сглаживанию, и при соответствующих условиях прекрасная полированная поверхность может быть получена без пластической деформации. Процесс регулируется в основном концентрацией поляризованных ионов, а это обусловливает характерную зависимость между плотностью тока и приложенным напряжением (рис. 132). При возрастании напряжения плотность тока сначала возрастает до некоторого максимума, затем несколько снижается и остается постоянной, пока в электролите не начнется новый процесс (обычно выделение кислорода).

Наиболее удовлетворительные результаты обычно получаются при напряжении, которое соответствует правому краю горизонтального участка приведенной кривой, как показано стрелкой на рис. 132.

Аппаратура для электролитической полировки сравнительно проста; один из возможных вариантов представлен на рис. 133. Аппарат представляет собой опрокинутую банку, через горлышко которой введены держатель образца 3 и положительный ввод; держатель и части образца, не подлежащие полировке, защищены лаком.

Верх сосуда закрыт широкой резиновой или пробковой крышкой, через которую введен катод 1; в зависимости от применяемого электролита катод может быть медным или из нержавеющей стали.

Выделяющийся водород выходит через широкую трубку эта же трубка служит для удаления электролита из аппарата.

Электрополировка больше всего подходит для однофазных сплавов, для которых обычно достаточно подготовить поверхность на шлифовальной бумаге 00 или

132. Зависимость между плотностью тока и приложенным напряжением в ванне для электрополировки

Рис. 133. Прибор для электрополировки: 1 — катод; 2 —выводная трубка для выделяющегося водорода; 3 — образец

Многофазные сплавы отполировать этим способом труднее, для них лучший результат может дать легкая механическая полировка водой с порошком алюминия или окиси магния.

Перед электрополировкой поверхность образца во всех случаях должна быть полностью освобождена от жира; желательно промыть ее в четыреххлористом углероде.

Процессы электролитической полировки и травления требуют изменения напряжения в широких пределах. Согласно литературным данным, наиболее часто используются интервалы и 50—110 в.

Плотность тока также меняется в широких пределах — от 1 до 500 а/см2, поэтому рекомендуется изготовить стационарный щит управления, работающий с

регулируемым трансформатором напряжения и выпрямителем тока.

О хороших реактивах для электролитической полировки известно сравнительно мало. Большинство ранних работ было проведено со смесями хлорной кислоты и уксусного ангидрида. Этот реактив, однако, взрывоопасен.

Полировка нержавеющей стали – зеркало за 5 минут реально!

Для многих металлов применялись также растворы ортофосфорной или пирофосфорной кислот.

Электролитический метод, кроме полировки, может быть применен для травления металлов и сплавов; в некоторых случаях оба процесса могут проводиться в одном электролите.

Для полировки применяют относительно более высокое напряжение, а по окончании этого процесса напряжение снижают до определенного значения и производят травление. Электролитическое травление может применяться также и для образцов, поверхность которых подверглась механической полировке.

Этот метод всегда следует использовать, когда обычная полировка не дает удовлетворительных результатов. Аппаратура, пригодная для этой цели, была показана на рис.

133. В литературе приводится много данных об образцах, электролитически протравленных в водных или спиртовых растворах [129].

Поделиться в соц. сетях:

В современном мире мы регулярно сталкиваемся с предметами из нержавеющей стали, ведь они прочно вошли в нашу жизнь. Это — элементы интерьера на улице и дома, различные ограждения, разнообразная посуда на кухне. В данной статье вы найдете ответ на вопрос: как отполировать нержавейку или металлическую трубу, ведь даже такой прочный металл может под воздействием разных факторов терять свой первоначальный вид.

Что собой представляет бытовая нержавеющая сталь?

Коррозиестойкая сталь или, как ее еще называют, нержавеющая сталь — это сплав железа и углерода с примесью специальных элементов. Высокую устойчивость к негативным факторам внешней среды сталь приобретает благодаря именно этим элементам.

Основным из них является хром. Процент содержание его в металле может быть разным, но не менее 10,5%. Изделия из стали с 18%-м содержанием хрома приобретают очень высокую прочность, но технологически обрабатывать такой сплав сложно. Поэтому в быту в основном применяется сталь с оптимальным содержанием хрома — 13%.

Важно! Изделия из такой нержавейки характеризуются не только прочностью и возможностью долгой эксплуатации, но и привлекательным видом с зеркальной поверхностью.

Благодаря достаточному содержанию хрома на поверхности металла образуется оксидная пленка, которая защищает нержавейку от коррозии. Но все же, влажный воздух и другие факторы способны со временем негативно повлиять на состояние сплава.

Важно! Заметив первые признаки коррозии в виде помутнения или потускнения необходимо отполировать металл.

При наличии на поверхности изделий царапин или сварочных швов также возникает необходимость в полировке нержавейки.

Как отполировать нержавейку?

Электрополировка — можно ли отполировать ей трубу? Если возникла потребность в полировке металла, то есть два варианта возможных действий.

Вариант №1. Специализированная помощь

В наше время многие специализированные компании предоставляют качественные услуги по полировке изделий из нержавеющей стали. Если у вас нет времени и возможностей самому отполировать металл, то обратитесь в одну из таких компаний, которая подарит вашему изделию вторую жизнь.

Вариант №2. Полировка в домашних условиях

В домашних условиях тоже можно получить полированную, блестящую и безупречно гладкую поверхность нержавеющей стали. Для этого существуют несколько способов, которые помогут вернуть изделию безупречный вид. Рассмотрим, чем же можно отполировать нержавейку.

Как отполировать нержавейку до зеркала в домашних условиях (видео)?

Чтобы отполировать нержавейку до зеркала в домашних условиях, придется приложить определенные усилия. Но они с лихвой будут оправданы, когда вы получите результат своего труда.

Первичная обработка

Перед тем, как отполировать нержавейку, нужно обязательно очистить изделие. Для этого можно воспользоваться средством для мытья посуды:

1. Разведите моющее средство с водой для получения мыльного раствора.
2. Протрите поверхность металла приготовленным раствором.
3. Смойте мыльный остаток чистой водой.
4. Высушите изделие.

Отполировать изделия из нержавеющей стали в домашних условиях помогут некоторые продукты питания, определенные хозяйственные инструменты и химические жидкости. Именно с их помощью вы дальше будете полировать нержавейку до зеркала.

Оливковое масло

Этот способ подойдет для полировки потускневших изделий. Вам понадобятся оливковое масло и тряпка из мягкой ткани:

1. Нанесите оливковое масло на чистую ткань.
2. Размажьте масло так, чтобы вся поверхность изделия покрылась масляной пленкой.
3. Плотно прижмите промасленную ткань к поверхности и плавными круговыми движениями отполируйте изделие.

Важно! Полировку следует продолжать до тех пор, пока не почувствуется заметное изменение структуры изделия.

1. Чтобы отполированная поверхность не потускнела, нужно убрать излишки масла. Сделать это можно с помощью сухого полотенца или салфеток. Интенсивными круговыми движениями протрите изделие до тех пор, пока поверхность не станет сухой.

Отполировать нержавейку можно с помощью муки. Данный метод больше подойдет для плоских поверхностей, например, таких как раковина или кастрюля.

1. Посыпьте изделие мукой так, чтобы она покрывала всю поверхность.
2. Равномерно распределите муку по металлу.
3. С помощью сухой ткани круговыми движениями руки следует отполировать нержавейку.

Важно! Вместо ткани можно использовать зубную щетку средней жесткости.

1. Удалите с поверхности всю муку.

к содержанию ↑

Мелкая механизация для полировки

Отполировать нержавейку до зеркала можно не только в специализированных компаниях или заводских условиях, но и дома при использовании средств малой механизации.

Важно! Такой способ подойдет для зачистки сварочных швов, заделки царапин, для придания красивого вида самодельным изделиям.

Для полировки нержавейки понадобится:

• угловая шлифовальная машина, более известная как “болгарка”, в качестве инструмента для полировки;
• шлифовальные круги различной зернистости;
• наждачная бумага, можно камень;
• полирующее средство;
• войлочные или фетровые круги.

1. Для начала требуется удалить со сварочного шва наплывы металла, другими словами провести черновую зачистку поверхности. Чтобы сделать такую зачистку необходимо использовать угловую шлифовальную машину и круг на фибровой основе. Зернистость круга должна быть P60.

Важно! Если поверхность изделия из нержавеющей стали достаточно гладкая, данный этап можно пропустить.

1. Прошлифуйте металл еще раз кругом с зерном Р120. Такое действие осуществляется для того, чтобы удалить полосы от предыдущего зерна.

Важно! Если под рукой нет круга с нужным параметром зерна, его можно сделать самостоятельно. Нужно взять фетровый или войлочный круг. При помощи шпателя нанесите не него столярный клей и пройдитесь им по абразивной крошке. Такую крошку можно получить, потерев друг о друга камень и наждачную шкурку.

1. Каждый раз, уменьшая вдвое размер абразива, еще несколько раз отшлифуйте поверхность нержавеющей стали.

Важно! После каждой шлифовки не забывайте промывать поверхность нержавейки. По возможности, не устанавливайте на болгарке скорость более чем 4500 оборотов за минуту.

1. Убедитесь, что все грубые шероховатости устранены. Поверхность нержавеющей стали после шлифовки должна быть совершенно гладкой.

Важно! Если на изделии останутся дефекты после полировки нержавейки, эти участки придется шлифовать заново.

1. Возьмите полировочное средство (в большинстве случаев это паста) и чистый войлочный или фетровый круг.

Важно! Надо правильно подобрать полировочную пасту. Существуют разные виды подобных средств для разных марок нержавейки. Лучше всего взять алмазную пасту, которая больше всего подойдет по зернистости для вашего металла. Если такой нет, то подойдет паста ГОИ (оксид хрома) или же обычная полировальная паста.

1. Теперь приступайте к финишной полировке нержавеющей стали. Последовательно убирайте видимые риски. Со временем поверхность нержавейки будет становиться все более гладкой. Это происходит за счет перераспределения структуры верхнего слоя нержавеющей стали. Под воздействием активных компонентов пасты, воздуха, нагрева и трения старые оксидные пленки разрушаются, а при остывании изделия создаются новые.

Важно! Не следует перегревать металл, от этого он может поменять цвет.

Механическая полировка вручную

Следует учитывать, что в неудобных для доступа местах не создается идеальной гладкости и блеска. Поэтому если изделие имеет такие участки, то их надо заканчивать полировать вручную. Требуется запастись терпением, так как полировка нержавейки до зеркала подобным образом занимает много времени и труда. Для этого вам понадобится:

1. Нанесите на войлок пасту.
2. Отполируйте изделие до получения нужного зеркального блеска.

Важно! Полировочные пасты могут быть вредны для организма, поэтому при их использовании нужно надевать перчатки и защитную маску.

Химический метод полировки нержавеющей стали

Данный способ подойдет для обработки небольших деталей из нержавейки. Он не требует много времени и большого физического труда. Химическую жидкость можно приготовить по одному из следующих рецептов.

Вариант №1:

1. Приготовьте раствор, учитывая дозировку: серная кислота — 230 мл, соляная — 70 мл, азотная кислота — 40 мл.
2. В 1 л раствора добавьте 6 г кислотного черного красителя, 10 г столярного клея и 6 г хлористого натрия.
3. Температура жидкости должна быть 65-70 градусов С.
4. Поместите нержавейку в данный состав на 5-30 минут.
   

Вариант №2:

1. Приготовьте раствор с таким соотношением кислот к полному объему: ортофосфорная 20-30%, соляная 3-4%, азотная 4-5%, метилоранж — 1-1,5%.
2. Выдержите деталь в таком водном растворе примерно 5-10 минут при температуре 18-25С.

Вариант №3:

1. Приготовьте раствор с учетом количества кислот на литр состава: соляная — 660 г, серная кислота — 230 г, оранжевый кислотный краситель -25 г.
2. В таком растворе с температурой 70-75 градусов С, следует выдержать нержавейку 2-3 минуты.

Важно! Все компоненты очень агрессивны. Поэтому при данном методе полировки нержавеющей стали нужно обеспечить себе полную защиту глаз, рук, лица и органов дыхания.

Этапы полировки:

1. Необходимо погрузить предварительно очищенную деталь в емкость с химическим раствором, который состоит из реагентов и дистиллированной воды.

Важно! Чтобы получить нужную концентрацию раствора, придерживайтесь строгой дозировки реагентов.

1. Жидкость нужно непрерывно помешивать — для полноты химической реакции.
2. После указанного времени деталь нужно достать, смыть остатки химических реактивов чистой водой и протереть изделие салфеткой с полиролем.
3. При воздействии жидких реактивов за определенное время все шероховатости нержавеющей стали устраняться.

Важно! Обязательно нужно знать марку нержавейки для правильного выбора компонентов и их концентрации в воде.

Уход за нержавеющей сталью

Отполированная нержавеющая сталь смотрится очень эффектно и красиво. Но чтобы она оставалась такой как можно дольше, нужно защитить зеркальную поверхность и обеспечить правильный уход за ней.

Для этих целей используют полироли. Они выпускаются в виде концентратов и жидких эмульсий. Использовать полироль нужно сразу после завершения полировки нержавеющей стали. Также применять подобные средства рекомендуется регулярно с некоторой периодичностью. Это поможет обеспечить вашему изделию глянцевую поверхность на длительное время.

Техника его использования очень простая:

• Достаточно просто нанести средство на салфетку и равномерно, круговыми движениями протереть изделие.
• После обработки следует удалить излишки средства.

Важно! Если есть возможность и желание можно воспользоваться специальным электроинструментом, например шлифовальным аппаратом с частотой вращения не больше 1500 оборотов за минуту.

Полезные советы ООО «Кипо Системз» полировка и обработка нержавеющей стали

На сегодня можно не боясь констатировать, что предметы из нержавеющей стали прочно и уверенно вошли в ежедневную жизнь человечества. Мы регулярно сталкиваемся с ними — это и уличные ограждения, и различные элементы оформления интерьеров в деловых центрах, именно нержавейку предпочитают специалисты в области архитекторы и дизайна при возведении торговых помещений и магазинов. Список можно продолжать до бесконечности. 

Но есть изделия из нержавеющей стали, которыми мы пользуемся каждый день в домашнем быту – это всевозможная посуда. Ножи, вилки, кастрюли, миски из нержавейки завоевали признание благодаря своей универсальности, экологичности, красивому внешнему виду и технологическим характеристикам. Такая посуда легко поддается уходу, подходит практически на любой случай – от семейного ужина до деловой встречи или торжественного вечера. Особое место в этом ряду занимает нержавеющий чайник. Он практически все время наполнен водой, что требует от материала улучшенных физических характеристик и устойчивости к воздействию жидкости. Потому что даже нержавеющая сталь может подвергаться окислению (коррозии) под воздействием внешних источников. 

Специалисты «Кипо Системз» не один год предметно работают с нержавейкой сталью во всех ее проявлениях, за это время мы приобрели обширный и ценный опыт по обработке данного материала от любого рода негативных проявлений. У нас появилось желание (не будет преувеличением даже сказать — потребность) поделиться своими знаниями с теми, кого волнует данная тематика – и специалистами, которые ежедневно занимаются нержавейкой, и с простыми пользователями, для которых ценнее всего практические советы. Поэтому мы создаем рубрику обозревающих статей. В них «Кипо Системз» постарается рассказать, как дольше сохранить сталь в ее изначальном состоянии, какие технологии применяются для обработки нержавейки, какие покрытия бывают и о много чём еще.  

Как отполировать нержавеющий чайник?

1. Шлифовка и полировка нержавейки абразивными материалами.

2. Классификация поверхностей нержавеющих сталей.

3. Электрополировка и химическая полировка нержавейки.

4. Плюсы и минусы абразивов и химической полировки.

5. Как избавиться от побежалости при нагреве нержавеющей стали. Использование паст для травления.

6. Подготовка рабочего места для обработки нержавейки.

7. Выбор оборудования для шлифовки и полировки нержавейки.

8. Покрытие нитридом титана («под золото»): плюсы и минусы.

9. Работа с нержавейкой, покрытой нитридом титана.

10. Какую марку стали лучше использовать в агрессивных средах и на улице.

 

 

 

12.01.2007

Шлифовка и полировка нержавейки абразивными материалами.

 

Наша первая тема, которую мы затронем, касается обработки нержавеющей стали при помощи абразивных материалов. Шлифовка и полировка нержавейки позволяют не только достигнуть отличного внешнего вида поверхности, но и придают материалу защитные свойства, за которые он так ценится. 

Расскажите, как правильно отшлифовать нержавеющую поверхность с помощью абразива?

Суть шлифования – снятие сверхтонкого слоя с поверхности металла, которое позволяет устранить имеющиеся неровности. Шлифовка применяется как при первичной обработке, так и для устранения дефектов с уже готовых изделий. Одним из распространенных способов шлифовки является использование абразивов – специальных материалов естественного или искусственного происхождения. В процессе механической шлифовки абразивами важно подобрать правильный размер зерна. Для качественной обработки процесс повторяют несколько раз, при этом с каждым следующим разом диаметр зерна в абразивной ленте уменьшается. Особенности и конфигурация изделий не всегда позволяют применять к ним автоматизированную обработку (плоскими или круглыми шлифовальными машинами), поэтому часто шлифовка выполняется вручную лентами или губками. При этом важно не забывать очищать поверхность материала от частиц абразива. Делается это при помощи воды, что заодно позволяет охлаждать изделие.  

Как сделать поверхность нержавейки красивой и блестящей?

Специалисты «Кипо Системз» рекомендуют обработку путем полировки. Для этого используют сверхточные абразивы с минимальным размером зерна (шероховатости). Это позволяет достичь блеска и особой гладкости. Но важно помнить, что в процессе шлифовки и полировки абразивными материалами сталь теряет оксидную пленку со своей поверхности, которая придает ей нержавеющие свойства. Поэтому так важно в течение нескольких часов после обработки, когда поверхность наиболее подвержена внешним воздействиям, обработать её защитными средствами, чтобы предотвратить появление дефектов. Кроме того, особое внимание при шлифовке и полировке абразивами следует уделить сварным швам – из-за их уязвимости необходимо использование специальных материалов (керамика, цирконий). 

Финальная полировка включает в себя обработку при помощи специальных полировальных кругов из тканевых материалов (например, войлока), а также использование полировальной пасты, которая придает особый блеск и глянец поверхности (ведь мы хотим, чтобы наш чайник сиял и радовал своим внешним видом, не правда ли?). Но об этом речь пойдет в одном из будущих материалов.

 

25.01.2007

Классификация поверхностей нержавеющей стали

 

Промышленность современного общества достигла такого уровня развития, что позволяет проводить обработку нержавеющей стали разными способами и получать на выходе уникальные поверхности. Наибольшее распространение получили стандартная шлифовка, зеркальная поверхность (в том числе «суперзеркало»), текстурированная, цветная («под золото»). Сегодня мы постараемся разобраться, что они собой представляют, и какой вид лучше всего подойдет для нашего любимого чайника.

Обычная шлифовка подразделяется в зависимости от допустимого уровня шероховатости поверхности, для этого ввели специальные обозначения. Диапазон уровней шлифовки содержит несколько значений: матовая, слегка шероховатая, глянцевая и т.д., которые обозначаются терминами 2R, 2G и т.д. Тип шлифовки в большей степени зависит от применяемого абразива (120 grit, 240 grit и другие). 

Следующей поверхностью, которая получила наибольшее распространение в пищевой и строительной областях, является зеркальная обработка. Её можно разделить на три основные категории: матовая зеркальная поверхность, отражающая и так называемое «суперзеркало», которому свойственен особый уровень обработки, нашедший применение в изысканных и дорогих интерьерах. Чтобы получить зеркальную поверхность у нержавейки, специалисты «Кипо Системз» проводят вертикальный отжиг с последующей полировкой до совершенства. На выходе, помимо красивого внешнего вида, мы имеем повышенные защитные свойства и долгий срок эксплуатации таких изделий.

Интересным вариантом обработки нержавейки является изготовление текстурированных поверхностей с тиснением. Такие материалы могут иметь десятки различных рисунков – «зерно», «под кожу», причем они ощущаются тактильно, т.е. имеют рельеф. Существует рифленая поверхность, которая препятствует скольжению, что актуально при изготовлении напольного покрытия (её толщина, как правило, 3-5 мм). Наверняка Вы наблюдали покрытие из нержавейки, которое обладало эффектом измороси – как будто находишься на улице в морозный день. Такой вариант популярен в интерьерах деловых и офисных центров. Также нержавейку с тиснением можно наблюдать в отделке некоторых новых станций петербургского метрополитена – как-нибудь прокатитесь по новой ветке и обратите внимание на покрытие эскалаторов.

Наконец, самый роскошный и величественный способ обработки поверхности нержавеющей стали – напыление «под золото». Производится такая отделка при помощи соединений титана (нитрида). Как нетрудно догадаться, наибольшее распространение она получила в отделке интерьеров и наружных частей зданий – например, такой вариант используется при изготовлении куполов для храмов, что позволяет существенно сэкономить средства. Помимо «золотой» поверхности, обработка электрохимическим

способом позволяет получить десятки разных оттенков, на любой вкус и фантазию дизайнера. Нитрид титана – очень прочное к внешним воздействиям соединение, поэтому срок службы таких изделий практически бесконечен. 

 

17.02.2007

Электрополировка и химическая полировка нержавейки.

 

А каким образом происходит полировка нержавеющей стали, кроме абразивов?

Когда стоит задача получить особенно гладкую поверхность, специалисты по обработке часто прибегают к таким методам, как химическая и электрополировка. В чем их сущность? Химическая полировка состоит в том, что деталь или лист из нержавейки погружается в емкость со специальным раствором, который вступает в реакцию с металлом. В результате металл подвергается растворению, и все шероховатости с поверхности исчезают за счет их большей активности в сравнении с ровной поверхностью. Так как этот процесс сопровождается активным выделением газов, материал рекомендуется перемещать в емкости, чтобы образующиеся пузырьки газа не мешали химической полировке. 

Также существует разновидность этого метода – электрохимическая полировка. Она отличается тем, что в процессе используется не только специальный раствор, но и электрический ток. Деталь из нержавеющей стали выступает в качестве анода, катодом является медный электрод. Для полировки нержавейки применяют раствор, состоящий из ортофосфорной и серной кислоты с добавлением глицерина, ангидрида и воды. Максимальное время, на которое деталь погружается в такой раствор, составляет 30 минут. Одним из плюсов электрохимической полировки является больший блеск и гладкость поверхности в результате образования на ней тонкой оксидной пленки.

А теперь давайте представим, что наш чайник за время эксплуатации несколько поблек, появились царапины и нам надо его отполировать с внешней стороны. В таком случае целесообразнее всего прибегнуть к методу электрополировки. По сравнению с обычным механическим методом, он имеет несколько достоинств:

— на процесс затрачивается в несколько раз меньше времени (до 4-5 раз)

— не требует больших физических усилий

— позволяет придать больший блеск поверхности

Поэтому, если мы хотим встать с утра и поглядеться в наш чайник вместо зеркала – выбираем электрополировку. Её производят при помощи полировальных кругов прямого профиля, подключенных к универсальному электрическому станку, также можно использовать сверлильный станок, в который закрепляют полировочный диск из войлока или сукна.

 

02.03.2007

Плюсы и минусы абразивов и химической полировки

 

Сегодня мы попробуем выяснить, какие существуют достоинства и недостатки у разных способов обработки нержавеющей стали. Что касается обработки с помощью абразивов, то все недостатки лежат на поверхности. Во-первых, этот процесс достаточно трудоемок и долог. За время обработки надо сменить не одну абразивную ленту или головку, чтобы в итоге получить материал с отличными внешними и физическими характеристиками. Это вызвано требованием уменьшать размер зерна и с износом абразива, с которого при обработке из-за трения слетают зерна. В процессе надо постоянно удалять появляющийся мусор и охлаждать поверхность, чтобы материал не утратил своих ценных свойств. Добавим, что не каждую деталь из-за сложной конфигурации можно обработать автоматически. Приходится все делать вручную, что занимает уйму времени и физических сил. Плюсы обработки при помощи абразивов – возможность придать отличный внешний вид изделию (при использовании особо мелких зерен), сравнительно невысокая стоимость (особенно если не использовать машины, а проводить обработку вручную – расходуется только абразивный материал и человеческая сила), простота технологии, в сравнении с химполировкой. 

Каковы, в таком случае, достоинства химполировки? 

Специалисты по нержавейке «Кипо Системз» используют в работе разные методы, поэтому мы смогли оценить плюсы и минусы их всех. Относительно химической полировки все просто. Её главное достоинство – лучшие свойства обработанной поверхности с точки зрения блеска и гладкости (особенно при электрохимической полировке). Кроме того, полировка при помощи химических составов проходит гораздо быстрее по времени и не требует больших физических усилий. 

Но этот плюс плавно переходит в один из недостатков такого метода. Из-за необходимости постоянно поддерживать фиксированный состав раствора (иначе есть риск испортить металл) химическая полировка требует внимательного контроля на всем протяжении процесса. Кроме того, используемые растворы достаточно опасны для здоровья человека, что требует повышенной осторожности.

 

15.03.2007

Как избавиться от побежалости при нагреве нержавеющей стали, использование паст для травления.

 

Любая обработка нержавеющей стали, связанная с повышенными температурами, может привести к проявлению такого эффекта, как побежалость. Он представляет собой образование тончайшей оксидной пленки на поверхности материала, которая в результате начинает «играть» разными цветами —  соломенный, коричневый, фиолетовый, синий. Когда-то образование пятен разных цветов служило индикатором нужной температуры нагрева. Между прочим, это явление внешне выглядит достаточно красиво, и в некоторых областях производства (например, оружейной) часто специально дают задание так обработать сталь, чтобы ее поверхность была определенного цвета. Но чаще все же такой эффект нежелателен, поэтому попробуем понять, как можно бороться с побежалостью при обработке нержавейки.

Если касаться исключительно бытового применения нержавейки (посуда), то здесь эффект побежалости получить довольно сложно, так как он проявляет себя при высоких температурах. Тот же чайник может перегреться и заиграть цветами, но это будет не побежалость, а простой оптический эффект – радужная окраска. А вот в промышленном производстве эта проблема весьма актуальна. Причем чем выше температура нагрева, тем более устойчивыми становятся цветные пятна (так как утолщается оксидная пленка). Чтобы устранить побежалость с поверхности нержавейки, можно прибегнуть к механической обработке полимерными щетками с абразивом. Но лучше всего воспользоваться специальными средствами для травления – пастами, гелями, спреями. Эти средства позволяют восстановить нержавеющие свойства стали (пассивируют ее, возвращая защитную пленку) и вернуть первоначальный цвет. Состоят они в основном из кислот – азотной, серной, плавиковой, а также стойких фторидных соединений. При этом важно не допустить перетравливания, которое может ухудшить антикоррозийные свойства стали.

Технологически процесс использования паст для травления можно разделить на несколько основных этапов:

* Очистка поверхности от грязи и ржавчины с помощью специального состава

* Непосредственно травление. Паста или спрей наносятся по всей поверхности материала, выдерживаются от получаса до полутора часов (в зависимости от степени повреждения и окружающей температуры), затем смывается водой

* Для достижения лучших свойств нержавейки специалисты «Кипо Системз» рекомендуют затем обработать поверхность специальным пассивирующим составом. 

Это позволит сформировать однородную защитную пленку, которая вернет стали ее свойства. Пассивация может проходить и просто на воздухе, но такой процесс более долог, к тому же есть риск неравномерного образования пленки.

На сегодня это всё, до скорой встречи в нашей рубрике «Полезные советы»!

 

02.04.2007

Подготовка рабочего места для обработки нержавейки

 

В этот раз мы хотели бы затронуть такой существенный вопрос, как подготовка рабочего места при обработке нержавейки. Мы пользовались нашим любимым чайником ежедневно уже несколько лет, пришло время его «подлатать» — вернуть первоначальный блеск и устранить мелкие царапины с поверхности. Для этого чайник надо заново отполировать. 

Если кто-то не знает – все технологические процессы, связанные с обработкой металла (в том числе нержавеющей стали), регламентируются специальными документами и стандартами, разработан ряд ТУ и ГОСТов. Это позволяет соблюдать технику безопасности при работах, а также выдерживать качество на должном уровне. В первую очередь, при обработке нержавейки нужно пользоваться только сертифицированными материалами, на которых есть маркировка производителя. Все автоматические приборы (шлифовальные машины, станки и др.) должны быть проверены на предмет исправности, особое значение стоит уделить вопросу надежности крепления подвижных частей – насадок, кругов, дисков, головок. При работе необходимо обеспечить надлежащую защиту органов зрения и дыхания с помощью очков и специальных масок. Дело в том, что некоторые химические соединения (например, электролиты при химической полировке) чрезвычайно опасны для человека. В случае попадания их на кожу или в глаза возможен серьезный вред здоровью.

Непосредственно рабочее место должно быть обособлено и обустроено таким образом, чтобы при обработке не происходило контактов между высоколегированной сталью и обычной углеродистой – это может привести к снижению качества первой из-за потери ее свойств. В связи с этим, «Кипо Системз» советует использовать только специальные абразивы, предназначенные для нержавейки. Дело в том, что этот материал более сложен для шлифовки и полировки, чем обычная сталь, поэтому и требования, предъявляемые к абразивам, будут выше. Оптимальным будет использование абразивов с полимерными и керамическими соединениями – они не вызывают перегрева поверхности. 

Еще один немаловажный момент при шлифовке и полировке стали – правильно подобранные шлифовальные машины и абразивные ленты. Это позволяет не только сократить время обработки, но и избежать нежелательных повреждений поверхности металла (в случае слишком крупного зерна или неверно сделанного химического состава). Специалисты «Кипо Системз», основываясь на своем опыте, рекомендуют постепенно снижать размер зерна абразива, дойдя постепенно до значения 400 grit. При этом должно смениться не менее трех размеров. Это позволит получить гладкую и блестящую поверхность.

 

17.04.2007

Какое оборудование вы рекомендуете использовать при шлифовке и полировке нержавейки?

 

В наш адрес часто приходят обращения с просьбой рассказать и посоветовать правильное оборудование для обработки нержавейки. Правильный выбор оборудования и материалов – залог успешной обработки нержавеющей стали. Стоит ли говорить, что все оборудование должно быть исправно и проверено перед работой – это прописные истины. Но в связи с повышенными требованиями к обработке нержавеющих сталей, есть ряд специфических моментов, о которых необходимо помнить.

Во-первых, из-за содержания легированных элементов, не рекомендуется обрабатывать нержавейку на том же оборудовании, на котором ранее работали с обычной сталью или алюминием. Это может привести к ухудшению антикоррозийных свойств материала. Если же другого выхода нет, то нужно провести тщательную очистку всех деталей и механизмов от остатков металла.

Во-вторых, первоначальный этап включает в себя грубую, черновую шлифовку стали от заметных невооруженным глазом дефектов сварного шва и прочих. Она производится шлифовальной машиной, при этом важно не переборщить с количеством оборотов – перегрев вреден для нержавейки.

В-третьих, после того, как первоначальная обработка проведена, переходим к более тщательной. Здесь важно внимательно следить за состоянием абразивов. Слишком мелкое зерно не сможет обеспечить необходимый уровень шлифовки, слишком крупное может привести к новым царапинам и повреждениям поверхности, и работу придется делать заново. Также необходим контроль над состоянием абразивных лент и щеток – при стачивании зерен следует производить смену. С каждым уменьшением размера зерна поверхность зачищают от остатков и пыли с помощью воды и протирания тряпкой.

В-четвертых, после обработки поверхности жесткими абразивами, целесообразно перейти к полировальным кругам из фетра, войлока, лепестковым щеткам. Это позволит провести «чистовую отделку» нержавейки. При этом также важно следить за температурой и не перегревать металл.

Наконец, при обработке нержавейки не обойтись без специальных смазок и полировальных паст. Такие вспомогательные средства на финальном этапе позволяют придать поверхности особый блеск. Оптимально использование паст на основе оксида хрома. Помимо внешней привлекательности, пасты служат для воссоздания на металле защитной пленки (пассивации), которая утрачивается в процессе грубой обработки. 

 

03.05.2007

 

Покрытие нитридом титана (под золото): плюсы и минусы.

Наверняка многие из вас видели здания, у которых элементы фасадов или интерьера были покрыты металлом, внешне напоминающим настоящее золото. Зная цену драгоценного металла, нетрудно понять, что его использовать было бы слишком накладно. Для таких случаев и существует покрытие из нитрида титана.

Суть этого метода состоит в следующем: на лист нержавейки при высокой температуре с помощью вакуумного или плазменного напыления (существуют и другие методы – конденсация с ионной бомбардировкой, газофазовое осаждение и другие) наносится тончайший слой соединения титана с азотом. В зависимости от соотношения этих двух элементов, можно получать разнообразные цвета – золотистый, медный, бронза и другие. Чаще всего спросом пользуется именно покрытие нитридом титана  «под золото». Его применяют для изготовления рекламных конструкций, отделки развлекательных центров, ресторанов и казино, в стоматологии. Помните моду на зубы из золота? Так вот, далеко не у всех там настоящее золото – куда дешевле установить его более доступный заменитель. Кроме того, такое покрытие актуально в постройке храмов (купола значительно дешевле покрывать «золотой» нержавейкой, чем сусальным золотом) и электронике (детали микросхем). 

Каковы основные требования к стали для покрытия ее нитридом титана? На самом деле, здесь все просто. Главное условие – сталь должна быть толщиной не менее 0,5 мм. Вид полировки не столь важен – это может быть матовый материал, текстурированный или зеркальный. Что примечательно, при покрытии нержавейки «под золото» меняется не только внешний вид изделия, но и его физические характеристики. Установлено (и специалисты «Кипо Системз» могут это подтвердить), что пленка из нитрида титана придает нержавеющей стали повышенную стойкость к негативным воздействиям любых осадков (поэтому она актуальна для использования в отделке экстерьера здания). Кроме того, такая нержавейка без проблем подвергается дальнейшей обработке – резке, штамповке, полировке, изгибам. Покрытие из нитрида титана обладает превосходной адгезией к металлу, что обеспечивает длительный срок эксплуатации – 50 лет и больше. При этом «золото» не поблекнет, не потускнеет и не потеряет свой цвет. Еще одно замечательное свойство – повышается устойчивость нержавейки к царапинам, сколам и прочим неприятностям. Наконец, такое покрытие экологически безопасно – причем как в эксплуатации, так и при изготовлении.

Есть ли у покрытия «под золото» недостатки, спросите вы?

В какой-то степени недостатком можно считать оттенки такого покрытия, которые опытный химик или материаловед отличит от настоящего золота даже без специальных анализов. В остальном всё зависит от того, откуда «растут руки» у мастеров и насколько они соблюдают технологию. Ведь наносить покрытие можно только на подготовленную и особым образом обработанную сталь.

 

11.05.2007

Как работать с нержавейкой, покрытой нитридом титана?

 

При установке различных декоративных конструкций, специалистам «Кипо Системз» периодически задают вопрос: как обслуживать предметы с покрытием из нитрида титана? Есть ли какие-то особенности? 

Что можно сказать на этот счет? Как известно, одно из достоинств такого покрытия (помимо эстетических свойств) – это улучшенные характеристики по сравнению с обычной нержавейкой. Она и так хорошо ведет себя в быту, а с покрытием нитридом титана эти качества еще возрастают. И антикоррозийность выше, и глянцевость сохраняется дольше. Неслучайно, на предметы из нержавейки, изготовленные с использованием нитрида натрия, дают гарантию в 50 лет. Но при этом важно помнить существенную деталь: ни в коем случае не экономить на качестве стали! Содержание легирующих элементов должно быть на достаточном уровне (например, процентное соотношение хрома – не менее 18), иначе есть риск, что адгезия пленки из нитрида натрия к стали будет плохой и со временем покрытие начнет отслаиваться. Оптимальным вариантом является марка стали AISI 304. Не меньшее значение имеет и процесс нанесения состава на основной материал, температурный режим, толщина слоя, равномерность и т.д.

Если все же не удалось уберечь наш «золотой» чайник и на нем появились царапины или ржавчина – не отчаивайтесь, дело можно поправить! Важно лишь соблюдать некоторые нехитрые правила. Если возникла необходимость в полировке – из-за небольшой толщины покрытия её следует проводить с осторожностью, нельзя делать лентами или щетками с абразивами. Рекомендуется использование мягких войлочных или фетровых головок, специальных полировальных паст, которые соотносятся с покрытием нитридом титана. Такие пасты помогут устранить мелкие царапины и налет ржавчины (он может возникнуть, если при работе с нержавеющей сталью использовали неподходящий инструмент), содержат пассивирующие и полимерные компоненты. В результате проблема будет устранена, а изделие вернет себе первоначальный блеск. 

На этом мы пока завершаем разговор о «золотой» теме, до новых встреч в «Полезных советах» от «Кипо Системз»!

 

22.05.2007

Какую марку стали лучше использовать в агрессивных средах или на улице.

 

Сегодня мы постараемся осветить такой вопрос: как правильно выбрать сталь для использования в агрессивных средах? Из нержавейки производят массу разнообразной продукции – от посуды до трубопроводов и деталей различных механизмов в тяжелой промышленности (вплоть до аэрокосмической отрасли). Соответственно, и предъявляемые к стали требования будут разниться. 

Что касается работы в агрессивных средах (таких, как воздействие сильными кислотами, солями, парами), то здесь принцип выбора материала базируется на нескольких основных параметрах. Во-первых, содержание основного легирующего элемента – хрома. Этот показатель должен быть равен 17 или более, только в таком случае можно с уверенностью утверждать, что нержавеющая сталь будет себя адекватно вести в агрессивной среде. Во-вторых, элементы-добавки. К ним относятся никель, ниобий, титан, кобальт и некоторые другие. Добавление какого-то из этих элементов (или сразу нескольких) в рецепт приготовления стали позволяет придать ей то или иное полезное свойство. Например, титан и ниобий предотвращают межкристаллитную коррозию. 

Выбирая нержавейку для эксплуатации в агрессивных средах, в первую очередь надо обратить внимание на ферритную сталь, а также на комбинированный материал – аустенитно-ферритные и аустенитно-мартенситные стали. Эти типы сталей хорошо себя зарекомендовали при работе с растворами солей и кислот (азотной, соляной, серной, фосфорной, плавиковой и других, растворами аммиака), а также в химической, пищевой промышленности и энергетике. В особую категорию можно выделить хромоникелевые сплавы (такие марки, как 06ХН28МТ, 14X17h3, 09Х15Н8Ю, 08X17H5M3, 03Х16Н15МЗБ). В зависимости от процентного соотношения основного легирующего элемента и добавок, такие нержавеющие стали позволяют работать даже в кипящей серной или фосфорной кислоте, концентрированной азотной кислоте, что особенно актуально для сварных конструкций. Сталь 06ХН28МДТ способна эксплуатироваться даже в радиоактивных средах, что нашло свое применение в химической промышленности. 

Такие марки, как 04X18h20, 08Х18Н10 (AISI 304), 03X18h22, предназначены для изготовления механизмов, работающих при повышенной температуре в азотной кислоте. 

Существуют марки сталей (например, марка аустенитной стали 08Х17Н13М2Т), которые предназначены для работы в агрессивной среде и при повышенной температуре (до 600о С). Марка 10Х17Н13М2Т (или по-другому AISI 316Ti) к тому же рассчитана на длительные сроки эксплуатации благодаря входящим в состав молибдену и титану. Эта марка отлично подходит для судостроительной промышленности, химической, целлюлозно-бумажного производства. 

Кстати, нет прямой зависимости между успешной эксплуатацией конкретной марки стали в агрессивной среде и её устойчивости к повышенным температурам или физическим нагрузкам. Сталь может хорошо себя вести в кислотной или соляной среде, но при этом разрушаться под механическим воздействием. Этот фактор необходимо учитывать при выборе оптимальной марки стали. Поэтому для эксплуатации в условиях улицы рекомендовано использовать несколько другие марки стали.

Аустенитная сталь AISI 201 содержит в своем составе от 14 до 16 процентов хрома, дополнительно легирована никелем, марганцем, медью. Марка обладает высокой антикоррозийностью, применяется в пищевой и бытовой промышленности, при сооружении перил и поручней внутри зданий, ограждений из нержавейки, мусорных урн. 

Благодаря отличному сопротивлению коррозии, в изготовлении уличных конструкций могут быть использованы марки AISI 316 и AISI 316Ti. Ферритная сталь AISI 430 обладает повышенными прочностными свойствами, из-за низкоуглеродистого состава практически не подвержена коррозии (при соблюдении технологии изготовления, о чем специалисты «Кипо Системз» не раз уже упоминали и впоследствии коснутся еще). 

Если же стоит задача подобрать оптимальный, с точки зрения соотношения прочность/антикоррозийность вид стали, то можно порекомендовать широко распространенную марку AISI 304 (российский аналог 08Х18Н10). Эта сталь характеризуется низким процентом углерода в составе, не подвержена влиянию атмосферных осадков (в том числе страшных кислотных дождей больших городов). Свыше 18% хрома в составе обеспечивают надежную защитную пленку (пассивирующий слой), который противостоит негативным

воздействиям. Такие свойства сделали AISI 304 практически незаменимой в изготовлении цистерн для пищевых продуктов, посуды, медицинских приборов, в архитектуре, строительстве и отделке помещений. Достаточно лишь сказать, что эту сталь используют при изготовлении ограждений, лестниц и вышек в бассейнах – это лучше всего характеризует ее антикоррозийные возможности.

Официальный сайт компании СМАРТ.РУ

«Чистим нержавейку до блеска»: ассоциативный ряд, следующий за этой фразой, у многих сильно похож. Сразу представляются ершики, тряпочки, какие-то средства со сложными химическими соединениями, способные, кажется, и саму сталь разъесть.

Особенный подход к чистке изделий из нержавеющей стали
Настало время ломать стереотипы. Стальная поверхность может чиститься не только быстро и просто, но и совершенно без использования домашней химии. Ведь дышать ей, да еще и несколько раз в месяц, совсем не полезно. Тем более сейчас, когда по миру «гуляет» пугающий вирус (домашняя химия обжигает слизистые поверхности, снижая естественный иммунитет человека).

Зачем подвергать себя и своих близких риску, тратить часы на полировку и силы на механическое трение, если есть куда более простой способ – салфетка SMARTдля изделий из нержавеющей стали . Разработка шведской компании, которая посвятила себя созданию уникальных, совершенно экологичных средств для уборки и ухода за домом.

Быстро, просто, без пропусков и жирных разводов
Что за волшебная салфетка для изделий из нержавеющей стали? Она:
• чистит сталь, не пропуская даже крохотных пятнышек, способных испортить весь внешний вид поверхности;
• полирует нержавейку до глянцевого блеска 
• не царапает металла в отличие от ершика;
• не оставляет разводов;
• работает без химии и легко чистится.

Как это работает?
Чтобы удалить со стенок кастрюли или из чаши мойки жирные, твердые загрязнения или потеки, достаточно просто смочить салфетку в теплой воде, сильно отжать и без усилий провести по поверхности. После такой обработки не останется ничего, кроме сияния. Салфетка удаляет все типы загрязнений, отпечатки пальцев, разводы грязной воды.

В чем ее секрет?
Выполнено изделие из ультрамикроволокна – уникального материала, способного моментально удалять даже стойкие пятна, буквально притягивая к себе пыль и другие твердые частицы. Вы никогда не перепутаете эту салфетку с другими средствами уборки. Ведь производитель стилизовал ее под тот самый металл, для чистки которого она предназначена. Вещица сделана в элегантном сером цвете и прекрасно смотрится в любом интерьере кухни. Особенно на фоне сияния всех стальных поверхностей.

Для всего, что есть стального в доме
А подходит она для чистки всего:
• холодильников;
• духовок;
• плит;
• сушилок для тарелок и другой посуды;
• самой посуды из стали – кастрюль, сотейников, сковородок.

На многие годы
Одна небольшая салфетка легко и быстро очистит все на кухне – от корпуса микроволновой печи до вытяжки или мойки. И прослужит многие годы. Чистить нержавейку до блеска теперь очень просто и даже приятно. На уборку уйдет меньше времени, а в шкафчике с бытовой химией значительно поубавится дорогих агрессивных моющих средств.

Особенности полировки нержавеющей стали — «РусЕвроМет»

При изготовлении различных изделий из нержавеющей стали важное значение имеет полировка. Именно этот процесс придает материалу идеально гладкую поверхность с «зеркальным» эффектом. ООО «РусЕвроМет» предлагает вам познакомиться с особенностями полировки нержавейки.

Что такое полировка нержавеющей стали

Полировка нержавеющей стали — финальный этап при изготовлении тех или иных изделий из этого материала. В ходе этого процесса верхний слой металла толщиной до 0,03 мм оплавляется. Это позволяет устранить с поверхности материала мельчайшие дефекты — царапины, микротрещины и т. д.

Существует четыре способа отполировать нержавеющую сталь. Это классическая механическая полировка, химический способ, электрохимическое полирование и плазменный метод.

Четыре способа полировки нержавеющей стали: их особенности и нюансы

• Механическая обработка является самым простым и дешевым способом отполировать лист из нержавеющей стали и другие изделия. В таком случае обычно используется специальное оборудование: шлифовальная машинка. Она оснащена полировальным материалом, который вращается и создает силу трения. В результате температура поверхности материала повышается и его тонкий верхний слой оплавляется. Обычно механическая полировка изделий происходит в несколько подходов: сначала она осуществляется крупнозернистым полировальным материалом, затем в каждый следующий заход размер абразива уменьшается. Также механическая полировка нержавеющей стали может выполняться вручную: пасту с абразивом наносят на кусок мягкой ткани и натирают им поверхность.
• При химической полировке изделие из нержавеющей стали погружается в специальный раствор на основе кислот, имеющий определенную температуру. Запущенный таким образом химический процесс расправляет все микронеровности на поверхности и делает ее идеально гладкой. Такой способ полировки очень быстрый, обычно он занимает всего несколько минут. Однако добиться зеркального блеска при химической обработке не получится. Кроме того, при работе с химическим раствором необходимо быть особенно осторожным и соблюдать технику безопасности.
• Электрохимическая полировка похожа на предыдущий метод, но при ней через спецраствор пропускают электричество, которое ускоряет реакцию. В результате поверхность изделия из нержавейки становится мелкозернистой, лишенной пор.
• Плазменное полирование — самый дорогостоящий, но вместе с тем очень эффективный способ навести блеск на металл. В этом случае изделие из нержавеющей стали выступает положительным анодом, на который воздействует высокое напряжение. Электролит, закипающий у поверхности изделия, создает тончайшую парогазовую оболочку. В итоге с изделия удаляется микрослой, содержащий инородные включения.

Какой из четырех способов полировки нержавеющей стали выбрать? Это в первую очередь зависит от назначения изделия. Поскольку стоимость работ будет разной в зависимости от используемого метода, ООО «РусЕвроМет» рекомендует правильно оценивать целесообразность той или иной полировки в каждом конкретном случае.

технология, оборудование и материалы, нюансы

Большое количество начинающих сварщиков удивленны фактом появления ржавчины на поверхности нержавейки. Ведь, казалось бы, это невозможно. Само название «нержавейка» говорит, что нержавеющая сталь не меняет своих свойств по истечению времени.

Но причина вовсе не в характеристиках материала, а в нарушениях правил обработки — в отсутствии шлифовки в частности. Или вообще в отсутствии обработки шва после сваривания.

На небольших заводах зачастую принимают на работу неопытных сотрудников, которые не знаю всех нюансов роботы с разными материалами.

Пропуска подготовительный или завершающий этап работы с нержавеющей сталью, в результате мы получаем некачественный товар. На небольших предприятиях качество продукции не контролируется должным образом.

Тогда на рынок попадет товар с необработанными швами. Это приводит к последующей коррозии материала. Да, эти вопросы не возникают на крупных предприятиях. Но в небольшом цеху встречается. Поэтому сразу уточним все этапы шлифовки.

Содержание статьиПоказать

Шлифование

Один из главных способов обработки швов после сваривания – это шлифовка. На фото снизу вы можете наблюдать разницу до и после процедуры.

После шлифования нержавеющая сталь выглядит на много аккуратнее. Она приобрела блеск, ухоженный вид. Металл становиться намного прочнее и качественней.

Существует два основных вида шлифовки: современный и классический. У каждого есть свои плюсы и минусы. Одни ускоряют процесс работы. Другие делают швы прочнее. Всю необходимую информацию про каждый метод вы сможете найти в этой статье.

Напильник, наждачная бумага или любой другой инструмент для шлифовки – это главное, что нам нужно, вне зависимости от способа шлифования.

Мы можем использовать и собственные силы или воспользоваться шлифовальной машинкой. С последней работать быстрее, удобнее, но на дому для шлифовки можно просто использовать наждачную бумагу плюс собственные руки.

Шлифование проводиться в два этапа. При первом подходе проводится грубая шлифовка, когда поверхность нужно сделать максимально ровной, без явных неровностей.

Если работать с аппаратом для шлифования, то нужно использовать диск, проработав все швы. Это в общем, а далее мы детально разберем весь процесс поэтапно.

Основные моменты шлифования

Для начала предлагаем уточнить, как проходит шлифование швов нержавеющей стали. Первое, обратите внимание на правила техники безопасной работы.

Использование специальной защитной маски, спецодежды и сварочных очков предотвратят попадания грязи и пыли в нос и глаза.

Если необходимо избавится от царапин большой глубины или явных неровностей, стоит применить шлифовальные головки с абразивными лентами.

Подбирая нужную ширину ленты, ориентируясь на поверхности, с которой мы работаем. Чем больше объем поверхности изделия, тем используемая лента должна быть шире.

Как было сказано ранее, нержавеющая сталь необходимо обрабатывать в несколько подходов.

Минимум делается два прохода, но на больших предприятиях делают и четыре и пять проходов шлифовки, чтобы увеличить качество исходного товара. Здесь вам помогут профессиональные инструменты.

Далее речь пойдет про абразивные шлифовальные ленты. Они бывают на основе из ткани или бумаги. Опираясь на качество самой стали, подбираем зернистость ленты, поскольку какой-то единой правильной и универсальной рекомендации по выбору нет.

Существуют также водостойкая модификация ленты. Она применяется при мокром шлифовании швов.

Хорошо будет иметь для работы болгарку и столярный клей. С помощью первой можно удалить наплывы, которые возникают после сварки, а с помощью второго укрепить и выровнять. Его наносят на шов и обрабатывают абразивной лентой.

Далее необходимо еще несколько раз отшлифовать поверхность. Ее нужно тщательно чистить от металлической пыли и остатков клея после каждого этапа шлифования. В результате чего, у вас будет блестящее, ровное изделие, без царапин и дефектов.

Далее нам понадобятся паста для шлифования и шлифовальный круг, который изготовлен из мягкого материала. Лучше всего подойдет войлок. Качество пасти не столь важное, ее даже можно изготовить собственными руками по указаниям с интернета.

Обработка нержавейки

Травление – это один из самых популярных способов обработки швов нержавеющей стали. Здесь применяют соляную, серную или азотную кислоты. Для комфорта берите кислоту в форме спрея или пасты, ведь в жидком варианте не столь удобно.

Для травления мы практикуем использование густой пасты, нанося ее густым слоем специальной кистью.

Обязательно проветривайте помещение, в котором работаете с кислотами, поскольку они имеют очень специфический запах и негативно влияют на дыхательные пути человека.

Используя жидкую кислоту необходимо строго соблюдать правила безопасности. Первым этапом нужно промыть поверхность детали под водой, далее положить деталь в емкость с кислотой.

Потом опять промойте деталь. Ознакомившись с инструкцией кислоты, вы сможете детально узнать необходимое время погружения детали.

Опять обращаем ваше внимания на правила безопасности. Ни в коем случаи не пренебрегайте защитными маской и костюмом. Поясню почему. Нержавеющий металл, при работе с кислотами, выделяет пар.

Он несет огромную опасность для кожи и дыхательных путей человека!

Электролитический метод- это еще один способ для травления швов на нержавейке. В контейнер с жидкой кислотой помещаем, предварительно промытую, деталь и подключаем источник тока, который может быть постоянным или переменным.

Еще может быть полезным пассиватор. Это вещество, владеет особыми характеристики. Оно вводит нержавеющую сталь в пассивное состояние.

С помощью пассиватора вы не дорого можете очистить швы. Как и с кислотой, вы наносите его прямо на швы или же окунаете деталь в емкость.

Подводим итоги

Сейчас вы знаете все основные моменты, как очистить нержавеющую сталь после проведения сварки и отшлифовать ее до идеального, ровного состояния.

Это все отличает профессионала от новичка. Эксперт своего дела смотрит комплексно на весь обьем работы, в то время как новичок обращает внимание только на создание шва, забывая про все этапы работы.

Делитесь в комментариях собственным опытом шлифования, он очень важен для начинающих сварщиков. Как вы обрабатываете швы после сварки? Как подготавливаете нержавеющую сталь? Ждем ваших ответов. Успехов Вам в начинаниях!

Технологические особенности обработки нержавеющих сталей

Компании с мировым именем — Cibo (Бельгия), 3M и др. — давно ведут разработки в области механической обработки поверхностей из нержавеющих сталей. И большая часть материалов, что мы используем в своей работе и при разработке технологий сделаны на основании абразивов, инструмента и материалов, созданных ими.

Более подробно остановимся на трех технологиях, разработанных нашей компанией GTOOL GROUP.

Технология полировки сварного шва в три этапа
Её применение позволят сократить время полировки сварного шва минимум в 2 раза и повысить качество обрабатываемой поверхности.

Шаг 1 — шлифовка грубого сварного шва. На данном этапе основная задача — удалить грубый сварной шов, придать поверхности однородность и сохранить геометрию трубы. Для выполнения данной задачи используется круг лепестковый комбинированный RCD. Рекомендуемые обороты — 4000 об/мин.
 

Круг лепестковый комбинированный RCD  / ООО «Шлифовальные технологии»

Полировальный круг G-Grind 150 для финишной полировки  / ООО «Шлифовальные технологии»

Полировальный круг G-Grind 150  / ООО «Шлифовальные технологии»

Шаг 2 — подготовка под полировку, доведение поверхности. Здесь важно вывести риски от предыдущей обработки и довести поверхность к состоянию близкому к полировке. Для выполнения данной задачи используется круг SAG 5. Рекомендуемые обороты — 3000 об/мин.

Шаг 3 — полировка. На этой стадии мы производим финишную полировку поверхности до зеркального блеска, окончательно придавая изделию необходимое качество поверхности. Для этого используем полировальный круг G-Grind 150 и полировальную пасту G-Polish. Рекомендуемые обороты — 2500 об/мин. Рекомендуемый инструмент: угловая шлифовальная машина с регулировкой оборотов 2500 — 7000 об/мин FINIMASTER.
 

Технология полировки внутренних сварных швов
Шлифовка и полировка внутренних сварных швов на изделиях из нержавеющей стали сопряжена с определенными трудностями. Наша компания разработала в связи с этим специальную технологию.

Для выполнения данной задачи потребуется шлифовальная машина для труднодоступных мест FINITEASY. Удлиненная шейка и низкий редуктор позволяют использовать ее на самых недоступных участках. Данную технологию можно с одинаковой эффективностью использовать как на круглых ,так и на профильных трубах.

Шаг 1 — шлифовка грубого сварного шва. Основной задачей на данном этапе является удаление и зачистка до однородной поверхности внутреннего сварного шва, удаление окалины и следов побежалости от сварки. Для этого мы рекомендуем использовать круг доводочный SA 7.

Круг доводочный SA 7 снимет грубый сварной шов, удалит окалину и следы побежалости и подготовит поверхность к дальнейшей работе. За счет того, что толщина круга составляет всего 3 мм данная работа будет выполнена точно по шву. Рекомендуемые обороты — 2500 об/мин.
 

Шлифовальная машина FINITEASY  / ООО «Шлифовальные технологии»

Полировальный круг G-Grind 150  / ООО «Шлифовальные технологии»

Круги доводочные SA d150  / ООО «Шлифовальные технологии»

Шаг 2 — подготовка под полировку, доводка поверхности. Чтобы довести поверхность до состояния близкого к полировке, используем круг доводочный SA 5. С его помощью мы достигаем высокого качества поверхности. Рекомендуемые обороты — 2500 об/мин. Не всегда требуется полировка поверхности, часто изделия делают шлифованными и в случае, когда полировка не требуется можно остановиться на данном этапе.

Шаг 3 — полировка подготовленной поверхности. На этой стадии мы производим финишную полировку поверхности до зеркального блеска, окончательно придавая изделию необходимое качество поверхности. Для выполнения данной задачи лучше всего подходит полировальный круг G-Grind 150. Рекомендуемые обороты — 2500 об/мин.
 

Технология полировки плоскости и сварных швов на плоскости
Технология полировки сварных швов на плоскости или на профильных трубах позволяет быстро и качественно выполнить финишную доводку изделия. Особенно это актуально при сборке различных металлоконструкций, используемых в строительстве и архитектуре, где требуется неизменно высокое качество поверхности.

Чтобы справиться с данной задачей нам потребуется шлифовальная машина для труднодоступных мест FINIMASTER. Особенность данной машинки — плавная бесступенчатая регулировка оборотов вращения шпинделя — 2000 — 6500 об/мин. Также потребуется профессиональный набор INOX-Plane, который предназначен специально для шлифовки и полировки плоскостей из нержавеющей стали.

Шаг 1 — шлифовка грубого сварного шва. Для удаления и зачистки до однородной поверхности грубого сварного шва, удаления окалины и следов побежалости от сварки мы советуем применять шлифовальный круг ZK Velcro P80-P120.

Объясним, почему именно его. За счет использования в данных кругах цирконата алюминия ZK, круги обладают свойством самозатачивания, что позволяет увеличить ресурс в 5 раз по сравнению с традиционным оксидом алюминия и не перегревают материал. Рекомендуемые обороты — 4000 об/мин.
 

Машина для труднодоступных мест FINIMASTER  / ООО «Шлифовальные технологии»

Профессиональный набор INOX-Plane  / ООО «Шлифовальные технологии»

Шлифовальный круг ZK Velcro P80-P120  / ООО «Шлифовальные технологии»

Шлифовальные круги Trizact 3M Velcro  / ООО «Шлифовальные технологии»

Шаг 2 — выведение грубых рисок, доводка поверхности. Для выполнения данной задачи последовательно используем начиная с зернистости А160 до зернистости А6 шлифовальные круги Trizact 3M Velcro. Рекомендуемые обороты — 3500 об/мин.

При помощи шлифовальных кругов 3M Trizact поверхность доводится до состояния близкого к полировке. Материал Trizact™ (3M) — создан на основе тщательно отобранных абразивных частиц и сгруппированных на полотне в виде пирамиды. По мере износа пирамидок, открывается новый слой абразива с новыми режущими кромками.

Важно:
1. Используйте опорную тарелку UZ Turbo;
2. Используйте перекрестное шлифование;
3. Не перегревайте металл.

Шаг 3 — доведение поверхности к полировке. На данном этапе мы производим финишную шлифовку поверхности и подготовку к полировке. Для этого оптимально подойдут круги из материала Юнитайз, например круг Velcro SAG5. Используя их, мастера доводят поверхность до состояния близкого к полировке. Рекомендуемые обороты — 4000 об/мин.

Отметим, что особенно важно при работе соблюдать те же условия, что указаны пунктом выше. Таким образом к использованию рекомендуются: опорная тарелка UZ Turbo и перекрестное шлифование. На этом этапе также нужно следить за тем, чтобы металл не перегревался.
 

Круг Velcro SAG5  / ООО «Шлифовальные технологии»

Круг Velcro d125  / ООО «Шлифовальные технологии»

Опорная тарелка UZ Turbo  / ООО «Шлифовальные технологии»

Полировальный пасты  / ООО «Шлифовальные технологии»

Шаг 4 — полировка подготовленной поверхности. В конце мы производим финишную полировку поверхности до зеркального блеска. Для выполнения данной задачи последовательно используем: полировальный круг Velcro d125 c полировальной пастой G-Polish pink (предварительная полировка), а также с полировальной пастой G-Polish white (финишная полировка). Рекомендуемые обороты — 2500 об/мин.

Здесь, как и на предыдущих этапах, мы советуем использовать опорную тарелку UZ Turbo. Но, стоит отметить, что для каждой пасты нужен отдельный полировальный круг. Не оставляйте без внимания и температуру металла — поверхность не должна перегреваться. При переходе с одной пасты на другую — удаляйте остатки пасты и очищайте поверхность при помощи специальных чистящих салфеток и венской извести.
 

Технология зачистки сварных швов на нержавейке без снятия материала
Если вам надо быстро и тщательно очистить поверхность изделия от «следов побежалости», то мы рекомендуем вам использование технических щеток бристл. Рекомендуемые обороты инструмента для работы данным кругом — 4500 об/мин. Отмечаем, что щетки используются со шлифовальной машиной FINIMASTER.

Наши мастера тщательно протестировали все материалы, которые рекомендуют. Мы разрабатывали эти технологии для тех, кто хочет рационально использовать оборудование, получая максимальный эффект, при этом экономя свои средства. 
 

Евгений Береснев

Генеральный директор ООО «Шлифовальные технологии»

6 способов отполировать нержавеющую сталь, не испортив ее — горничные Даллас | Услуги горничной Далласа

---

Приборы, кастрюли и подставки для барбекю из нержавеющей стали необходимо отполировать, чтобы они всегда сияли. Только представьте себе, что в следующий вечер вы поставите унылую и скучную подставку для барбекю.

Прежде чем вы бросите полотенце на блеск своих вещей, вот несколько интересных приемов, которые вы можете использовать, чтобы обновить и вернуть блеск своим стальным изделиям.

Пищевая сода

Сушка кастрюль и сковородок из нержавеющей стали путем протирания их сухой тканью — самый эффективный способ убедиться, что водяные знаки не портят их общий вид. Если внутри есть следы ожогов, сбрызните их пищевой содой и смойте мягкой губкой.

Пищевая сода и уксус Стальные мойки

наиболее уязвимы для водяных знаков из-за брызг, которые попадают на них при мытье посуды.Чтобы удалить эти водяные знаки, вы можете использовать агрессивные средства, такие как отбеливатель или другие агрессивные химические вещества. Для вашей безопасности будьте немного осторожны, если решите использовать агрессивные химикаты.

Вместо использования этих агрессивных веществ используйте пищевую соду для удаления водяных знаков. Посыпьте стальную поверхность двумя столовыми ложками пищевой соды, пока она еще сухая, а затем смочите ткань, чтобы распределить пищевую соду по всей поверхности. После этого слейте пищевую соду уксусом и оставьте на 10 минут, затем промойте раковину и вытрите полотенцем.

Масло лимона

Очистите поверхность предмета из нержавеющей стали, который вы хотите полировать, удалив все следы жира и все остатки пищи с помощью мягкой губки с мягким моющим средством. Используйте мягкое моющее средство, чтобы избежать появления мыльных полос по всей поверхности этого предмета.

Вымыв его этой мягкой губкой и моющим средством, вытрите его сухой тканью, затем налейте немного лимонного масла на сухую ткань и нанесите лимонное масло на всю поверхность.Протрите его сухой салфеткой из микрофибры, чтобы удалить излишки лимонного масла.

Оливковое масло

Используя тот же метод, указанный выше, удалите все следы жира и все остатки пищи, используя мягкую губку с небольшим количеством мягкого моющего средства. После мытья мягкой губкой и моющим средством протрите ее сухой тканью, а затем смажьте поверхность оливковым маслом. Через несколько минут вытрите излишки масла сухой салфеткой из микрофибры.

Мятая газета

Сухая газета для освещения кастрюли или сковороды также может быть использована, если у вас ограниченный бюджет.Используя тщательно смятую газету, несколько раз тщательно протрите кастрюлю или сковороду, пока они не начнут блестеть.

Зубная паста

Зубная паста — чудо. Он содержит ферменты, которые удаляют царапины, следы, грязь или сажу с ваших украшений, стекла, мобильных телефонов с компакт-дисками и многого другого. Вы можете использовать зубную пасту, не содержащую диоксида кремния, для очистки ювелирных украшений, хотя она может быть немного агрессивной и может испортить их.

Если вы выберете этот метод, выполните следующие действия.Сначала нанесите зубную пасту тканью и очистите ее. Промойте его, а затем просушите, сохраните в целости и сохранности.

Розничная торговля продуктами для полировки посуды и ювелирных изделий

Для идеального блеска используйте:

• Полироль для посуды из нержавеющей стали
• Полироль для нержавеющей стали
• Очиститель ювелирных изделий

Вы можете приобрести все это в ближайшем продуктовом магазине или в магазине бытовой техники. Есть много типов полиролей для нержавеющей стали, которые вы можете выбрать, от широкого спектра задач до отраслевой полировки.

Убедитесь, что химические вещества, которые вы используете, не слишком абразивные для того типа нержавеющей стали, которую вы хотите полировать, иначе результаты могут испортить общий вид предмета, который вы хотите полировать.

Чего следует избегать

Царапины и ямки

Не поцарапайте нержавеющую сталь металлической мочалкой, скрубберами для стальных горшков или острыми предметами. Вы также можете подумать о покупке коврика для раковины из нержавеющей стали, чтобы не поцарапать его и не поцарапать острыми металлическими предметами, которые вы моете.

Отбеливание

Не используйте отбеливатель, потому что отбеливатель содержит хлор, который плохо сочетается с нержавеющей сталью, поскольку он разъедает защитные пленки.

Сохраняйте простоту и аккуратность, но если это не сработает, не пытайтесь слишком усердно, потому что это может в конечном итоге испортить внешний вид. Иногда может быть полезно пожертвовать этим пятном на нержавеющей стали, а не ухудшить ее внешний вид.

Однако, если пятна на ваших украшениях не исчезают, лучше проконсультироваться с ювелиром, чтобы он отполировал их для вас.Благодаря этому методу вы можете получить право сиять по разумной цене.

Заключение

Имея в своем распоряжении столько методов, полировка и очистка нержавеющей стали проще, чем вы думали. Модернизация кухни путем полировки приборов из нержавеющей стали добавляет ей внешнего вида. Или, будь то любой другой прибор из нержавеющей стали в вашем доме, отполируйте его, не беспокоясь о жирных пятнах и полосах. Выбирайте зерно, когда чистите свой ценный холодильник, посудомоечную машину, раковину и т. Д.и блеск будет говорить сам за себя.

Valet Maids — это служба горничной в Далласе, которая дает вам время на то, что вам нравится.

---

Зеркало | Norton Abrasives

Шаг 1. Удалите
	Используйте лепестковый диск Norton Quantum зернистостью 80 для удаления сварочного материала TIG с детали.Диски Norton Quantum имеют сверхразмерный слой, облегчающий холодное шлифование нержавеющей стали, снижая риск посинения или ожога.
Шаг 2: Смешайте
	Используйте диск Norton Vortex Rapid Blend, чтобы растушевать царапины на этапе удаления материала. Диски Vortex Rapid Blend изготовлены из нейлоновых волокон и закладывают основу для блестящей отделки вашей детали из нержавеющей стали.Уменьшите скорость до 5–6 000 об / мин и используйте медленные ровные движения под углом 10–15 градусов, чтобы добиться однородного матового сатинированного покрытия.
Шаг 3: Уточнение
	Используйте диск Norton Rapid Blend NEX из 2SF, чтобы улучшить матовое покрытие и сохранить низкую скорость шлифовальной машины. Мелкозернистый абразив из карбида кремния и нейлоновые волокна класса 2SF (мягкие и полуконтрастные) или класса 3SF (немного тверже и долговечнее) обеспечивают более тонкую / яркую поверхность. К концу этого процесса у вас должна получиться гладкая, яркая атласная поверхность — если вы потратите время на устранение дефектов на этом этапе зеркальной полировки, ваша финальная полировка будет быстрее и эффективнее.
Шаг 4: Полировка
	Итак, вы улучшили свою заготовку и удалили все царапины и дефекты, теперь вы готовы полировать заготовку из нержавеющей стали.Уменьшите скорость вашей кофемолки до 2-3000 об / мин для использования с полировальной подушечкой из войлочной шерсти. Используя брусок для полировки белого цвета, нанесите немного состава на войлочный диск, прикладывая планку к диску во время работы машины. Если заготовка еще горячая после предыдущих процессов, вы даже можете нанести немного смеси прямо на поверхность — чем больше, тем лучше!
	Теперь, прилагая минимальное давление и опираясь только на вес машины, медленно проведите шлифовальной машиной с регулярными толчками вверх и вниз по поверхности.Этот процесс требует времени, и вам нужно будет останавливаться через регулярные промежутки времени, чтобы повторно нанести компаунд и проверить качество поверхности — некоторые недостатки, которые вы пропустили на этапе рафинирования, теперь могут стать очевидными, и может потребоваться вернуться к шагу 3 для повторной обработки вашей заготовки, если требуются очень высокие стандарты.

9 лучших очистителей для нержавеющей стали на 2021 год

Getty Images

Любой, у кого есть кухня, полная бытовой техники из нержавеющей стали, знает, что для этого безупречного вида требуется немало ухода.Нержавеющая сталь очень чувствительна к появлению пятен от отпечатков пальцев, царапин и пятен от воды, но увидеть этот нетронутый зеркальный блеск после того, как они были очищены, того стоит!

Для начала сотрите изделие из нержавеющей стали тряпкой для очистки, затем нанесите немного средства для чистки для нержавеющей стали по выбору и протрите с зернистостью , чтобы вернуть предмету его первоначальный блеск. Читайте дальше, чтобы узнать больше о лучших чистящих средствах для нержавеющей стали, которые всегда будут в резерве.

Pop Mech Pro предоставляет вам все инструменты, необходимые для создания идеального жилого пространства, от предложений на товары для дома до подробных планов о том, как раскрасить следующую комнату с помощью математики.

Узнать больше!

Реклама — продолжить чтение ниже

1

Для кухонной техники

Набор для очистки нержавеющей стали Weiman

Этот очиститель для нержавеющей стали от Weiman легко удаляет остатки пищи и пятна от воды, при этом вам не нужно потом полировать полосы, а также он создает защитный слой полироли, который помогает дольше удерживать грязь.

Нам нравится, что этот комплект поставляется в удобном комплекте из трех частей, включая удобный тюбик салфеток для быстрого удаления пятен, а также распылитель и салфетку из микрофибры для глубокой очистки. Ткань из микрофибры, по сути, сертифицирована научно-исследовательским институтом Good Housekeeping за изобретательный двусторонний дизайн: одна сторона предназначена для чистки, а другая — для полировки.

Подробнее: Комплект для уборки Блюленда — зеленая мечта уборки

2

Для любого места

Очиститель и полироль для нержавеющей стали 3M

Практически любую блестящую металлическую поверхность на кухне можно освежить этим очистителем для нержавеющей стали от 3M, так как он также работает с алюминием и хромом.Это поможет вернуть вашу покрытую нержавеющей сталью микроволновую печь, мусорное ведро и даже вытяжку в состояние, близкое к отражающему.

Пользователям нравится, что решение мгновенно эффективно и что для его работы требуется совсем немного.

3

Для использования внутри и снаружи помещений

Очищающий аэрозоль для нержавеющей стали Magic

Вы сделали ставку на роскошный вид нержавеющей стали, так что с этим очистителем она будет сиять.Грязь с посудомоечной машины, тостера, холодильника и даже уличного гриля легко стирается тканью после нескольких распылений, а его полирующие свойства сглаживают мелкие царапины, помогая им оставаться устойчивыми к отпечаткам пальцев.

4

Для сантехники и кухни

Мягкое очищающее средство Bar Keepers Friend Soft Cleanser Друг хранителя бара amazon.com

12,79 $

Для удаления следов жесткости на холодильниках из нержавеющей стали или фарфоровых мойках Bar Keepers Friend — отличное средство для чистки.

Вы можете не только освежить поверхности и сантехнику на кухне и в ванной, но и творит чудеса, возвращая блеск посуде и наборам ножей — просто убедитесь, что после этого вы хорошо их вымыли.

5

Для раковин

Очиститель и полироль для нержавеющей стали Therapy

Ваша мойка из нержавеющей стали — это рабочая лошадка на кухне, поэтому проявите к ней немного любви, поливая и протирая ее этим раствором для чистки / полировки каждые пару недель.

У него сотни отзывов и почти пятизвездочный рейтинг на Amazon, пользователям нравится, что лак помогает продлить чистый блеск и даже имеет «слабый тропический запах» благодаря основе из кокосового масла! Ткань из микрофибры, которая входит в комплект поставки бутылки, может быть использована для любых ваших потребностей в сиянии металла.

6

Для любого места

Очищающая пудра для полировки Bon Ami

Bon Ami — это очищающее порошковое средство, которое действует на множество различных материалов поверхности.Это шаг вперед по сравнению с пищевой содой с точки зрения абразивности, но он тщательно очищает без добавления каких-либо агрессивных химикатов — этот продукт даже имеет рейтинг A от Рабочей группы по охране окружающей среды.

В качестве чистящего средства для нержавеющей стали лучше всего его разбрызгать на влажную ткань, а затем нанести круговыми движениями на поверхность прибора. Когда грязь исчезнет, ​​протрите шерстью, чтобы получить равномерный блеск.

7

Для столешниц

Масло для разделочной доски Howard Products

Нам нравится продукт, который выполняет двойную функцию.Немного минерального масла на мягкой ткани не только отлично подходит для поддержания идеальной формы разделочных досок и поверхностей мясных блоков, но также может использоваться для придания блеска вашей посуде из нержавеющей стали.

Просто имейте в виду, что немного масла имеет большое значение, и этот метод лучше всего подходит для настольных приборов (с которыми обращаются меньше, чем с посудомоечными машинами и холодильниками) и домов без домашних животных (он привлекает шерсть домашних животных).

8

Для любого места

Белый уксус Heinz

Уксус — еще один универсальный чудесный продукт, который можно использовать для мытья окон и плитки в ванных комнатах, удаления грязи изнутри вашей микроволновой печи, а также для придания блеска поверхности из нержавеющей стали.Выбирайте самый большой кувшин, который вы можете найти, чтобы разложить его по бутылкам с распылителем и использовать по всему дому!

Чтобы очистить нержавеющую сталь, просто сбрызните ее белым уксусом и протрите волокном, чтобы удалить мусор, пятна или разводы. Затем нанесите еще одну салфетку, смоченную водой, чтобы сделать ее более блестящей.

9

для автомобильных дисков

Полироль для металла Griot’s Garage Гараж Грио амазонка.ком

Людям, которые хотят, чтобы их поездка после стирки выглядела еще более острой, следует иметь в гараже специальный тюбик с этим средством для полировки металла.

Мастер полировки всех видов нержавеющей стали, а также хрома, меди и латуни, просто нанесите немного пасты на хлопчатобумажную тряпку или подушечку и используйте ее, чтобы украсить хромированные колеса и выхлопную трубу.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Реклама — продолжить чтение ниже

Нержавеющая сталь: полировка до зеркального блеска

При выборе типа нержавеющей стали вы должны подумать, подходит ли она для полировки до зеркального блеска. Качество поверхности влияет на количество необходимых шагов. Шероховатые поверхности с глубокими царапинами или прокатной окалиной, например, необходимо тщательно отшлифовать.Угловая шлифовальная машина с регулировкой скорости вращения и шлифованием на липучке дисков со специальной пирамидальной структурой сокращает время подготовки. Шлифовальные диски на липучке позволяют эффективно шлифовать на очень малой глубине шероховатости. При скорости вращения 4200 об / мин во время процедуры вращения поверхность наращивается поэтапно. Глубокие царапины удаляются шлифовальным листом Pyramix с зернистостью 280. Другие шаги с зернистостью 400 и зернистостью 800 уменьшают более мелкие царапины и глубину шероховатости. Наконец, шлифовальный лист с зернистостью 1400 используется для подготовки поверхности нержавеющей стали к полировке до зеркального блеска.

Предварительно отшлифованные поверхности из нержавеющей стали обрабатываются шлифовальным полировщиком при максимальной скорости от 2200 до 2500 об / мин, полировальным кольцом с твердой тканью и пастой для предварительной полировки. На следующем этапе мягкое полировальное кольцо и красящая паста используются с той же скоростью, чтобы отполировать поверхность до зеркального блеска. Полируйте крест-накрест вперед и назад. После каждого прохода полировальная паста аккуратно связывается и удаляется венским мелом. Салфетка из микроволокна предотвращает появление царапин на поверхности.Полировальные кольца всегда следует использовать только для одной полировальной пасты. Используемый электроинструмент, полироль и полировальная паста зависят от исходной ситуации и желаемого конечного результата. Чтобы упростить процесс выбора лучших инструментов для работы, FEIN собрала несколько наборов, таких как проверенный на практике набор для нержавеющей стали «Подготовка к полировке» и набор для нержавеющей стали «Полировка».

Наконечник:

Сверхмягкие полировальные кольца придают еще больший блеск поверхностям из нержавеющей стали.В сочетании с белыми красящими пастами эти флисовые полировальные кольца обеспечивают высококачественную полировку.

Очиститель и полироль для нержавеющей стали | Чистящие средства

Хотя этот продукт разработан для очистки нержавеющей стали, всегда сначала проводите тестирование на небольшом незаметном месте.

• Хорошо встряхнуть продукт.
• Регулярная чистка : Распылить прямо на поверхность. Протрите по линиям волокон / кисти, используя мягкую чистую сухую ткань (особенно хорошо подойдет микрофибра) или бумажное полотенце.Переверните ткань сухой стороной и отполируйте до равномерного блеска.
• Сильно загрязненная поверхность : Распылите очиститель на поверхность. Дать постоять около 1 минуты. Слегка протрите поверхность неабразивной губкой с нейлоновой сеткой или полотенцем из микрофибры. Вытрите поверхность насухо чистой мягкой тканью, бумажным полотенцем или салфеткой из микрофибры.

Используйте средство для чистки и полировки нержавеющей стали Bar Keepers Friend на приборах, арматуре, спортивном оборудовании, уличных грилях и многом другом. Не смешивайте средство для чистки и полировки нержавеющей стали Bar Keepers Friend с другими бытовыми чистящими средствами.После использования поверните форсунку в положение «выключено» и храните в надежном месте.

Как использовать средство для чистки и полировки нержавеющей стали Bar Keepers Friend?

• Хорошо встряхнуть продукт.
• Регулярная чистка : Распылить прямо на поверхность. Протрите по линиям волокон / кисти, используя мягкую чистую сухую ткань (особенно хорошо подойдет микрофибра) или бумажное полотенце. Переверните ткань сухой стороной и отполируйте до равномерного блеска.
• Сильно загрязненная поверхность : Распылите очиститель на поверхность. Дать постоять около 1 минуты. Слегка протрите поверхность неабразивной губкой с нейлоновой сеткой или полотенцем из микрофибры. Вытрите поверхность насухо чистой мягкой тканью, бумажным полотенцем или салфеткой из микрофибры.

Используйте наш полироль для нержавеющей стали и очиститель для приборов, приспособлений, спортивного оборудования, уличных грилей и т. Д. Из нержавеющей стали.

Безопасно ли средство для чистки и полировки нержавеющей стали BKF для всех типов металлов?

Средство для чистки и полировки нержавеющей стали

BKF безопасно для обработки нержавеющей стали с покрытием и без него, но не рекомендуется для других типов металлов.Для очистки бронзы, меди и латуни используйте мягкое очищающее средство Bar Keepers Friend.

Как лучше всего чистить нержавеющую сталь?

Важная информация: Чистящие средства, содержащие отбеливатель, кислоту или абразивные вещества, могут повредить это покрытие и сделать приборы тусклыми и покрытыми пятнами.

Приборы из нержавеющей стали имеют тонкое покрытие, предотвращающее коррозию. Очиститель и полироль для нержавеющей стали BKF удаляет жир и сажу, не повреждая защитное покрытие на приборах.Этот полироль и очиститель для нержавеющей стали также эффективен для нержавеющей стали без покрытия, поэтому его можно использовать по всему дому.

Вода, изопропиловый спирт, пропиленгликоль, минеральное масло, поверхностно-активное вещество, консервант, глицерин, ароматизатор

При случайном проглатывании продукта выпейте молоко или воду и немедленно вызовите врача.Если продукт попал в глаза, промойте их водой в течение 15 минут. Не смешивайте продукт с другими химическими веществами, включая отбеливатель или нашатырный спирт. При длительном использовании или при чувствительной коже обращаться с продуктом в перчатках. Этот продукт безопасен для септических систем.

Как вернуть сексуальность вашей унылой нержавеющей стали

Нам нравится внешний вид раковин и приборов из нержавеющей стали, но мы ненавидим отпечатки пальцев и тусклую поверхность. Периодическая чистка с помощью обычных бытовых средств легко и недорого вернет вам желанный блеск.

---

Чистка приборов из нержавеющей стали

Список материалов:

• • Универсальный спрей-очиститель
  • Неабразивная губка для чистки
  • Салфетки из микрофибры
  • Медицинский спирт
  • Полироль для нержавеющей стали, минеральное масло, или вазелин
  • Губка или тряпка

Инструкции:

Начните с промывки поверхности универсальным спреем для чистки.Затем смочите ткань из микрофибры медицинским спиртом и протрите прибор. А для идеальной окончательной отделки отполируйте поверхность продуктом на масляной основе, например, минеральным маслом.

Примечание. Если на вашей нержавеющей поверхности есть «зернистость», отполируйте ее в этом направлении.

---

Очистка раковин из нержавеющей стали

Список материалов:

• • Мягкое жидкое моющее средство
  • Неабразивная губка для чистки
  • Белый уксус
  • Пищевая сода
  • Минеральное масло
  • Очистка из микрофибры
  • Губка или тряпка

Инструкции:

Сначала протрите раковину неабразивной губкой с моющим средством, затем ополосните.Затем снова протрите раковину пастой из пищевой соды и ополосните. Тряпкой или губкой протрите раковину белым уксусом. Наконец, отполируйте поверхность минеральным маслом с помощью салфетки из микрофибры.

Чтобы просмотреть пошаговые инструкции, посмотрите мое видео «Как сохранить нержавеющую сталь, нержавеющую сталь!»

Теперь можете сказать до свидания, пятна из нержавеющей стали… привет, сексуально!

---

Есть вопрос «Сделай сам»? Спросите эксперта!

Если у вас есть вопрос по ремонту, обслуживанию или улучшению дома своими руками для Нормы, теперь у вас есть шанс спросить эксперта и получить от нее ответ.Ваш животрепещущий вопрос может быть просто «звездой» предстоящей колонки Fix-It Friday .

Добавьте свой вопрос в раздел комментариев ниже или отправьте его по электронной почте «Женщинам, которых вы должны знать».

Fix-It Friday — эксклюзивная редакционная серия журнала Women You Should Know®, написанная опытным ветераном домашнего ремонта Нормой Валли. Еженедельная колонка призвана вдохновить женщин — воинов выходного дня, начинающих мастериц и даже опытных мастеров-мастеров — с уверенностью и энтузиазмом браться за ремонт и техническое обслуживание дома.

Услуги по полировке нержавеющей стали | AAA Metals

Полировка металла выравнивает поверхности готовых металлических деталей, таких как листы, уголки и трубы, часто обеспечивая окончательную отделку перед тем, как детали или материалы дойдут до конечного использования. Полировка нержавеющей стали очень полезна, так как она заметно улучшает ее устойчивость к повреждениям, вызванным коррозией, факторами окружающей среды, износом и ударами.

Нержавеющую сталь полировать сложнее, чем некоторые другие металлы, но опытные полировщики металлов могут добиться гладкой поверхности без пятен или повреждений.AAA Metals специализируется на полировке различных деталей из нержавеющей стали , таких как:

• Линейные детали
• Труба и круглая труба
• Квадратная и прямоугольная труба
• Стержни круглые и плоские
• Лист
• Пластины
• Угол

Помимо полировки, мы предлагаем нашим клиентам комплексные решения. Как производитель и дистрибьютор, наша команда может преобразовать сырье в готовые изделия, обработать их и доставить заказ на ваш склад или в распределительный центр.

Для получения более подробной информации о высококачественных услугах по полировке нержавеющей стали свяжитесь с нами напрямую или запросите ценовое предложение.

Что такое полировка нержавеющей стали

После обработки металлических компонентов полировка является критически важным этапом чистовой обработки различных деталей и компонентов с целью улучшения эстетического вида готового продукта. Он также имеет несколько функциональных преимуществ, в том числе:

• Снижение риска коррозии из-за окисления
• Снижение рисков загрязнения за счет устранения трещин или щелей, в которых могут собираться бактерии и другие вредные загрязнители
• Увеличение срока службы деталей и поверхностей из нержавеющей стали

Процесс полировки нержавеющей стали

Процесс полировки нержавеющей стали включает от трех до семи отдельных этапов для достижения идеального результата.Многие из этих этапов включают использование механических абразивных сред, таких как оксид алюминия, диоксид циркония и керамика, в процессе подготовки поверхности.

Требуемый стандарт отделки влияет на количество этапов процесса полировки. Операторы могут использовать абразивные материалы с зернистостью от 50 до 3000, чтобы постепенно увеличивать гладкость отделки без повреждения продукта. Покрытие № 8 — одно из самых высоких покрытий, обеспечивающее зеркальную гладкость — требует абразивного порошка оксида алюминия.

Характеристики и свойства нержавеющей стали, которые необходимо учитывать

Нержавеющая сталь — идеальный металл для широкого спектра продуктов и компонентов, но ее трудно полировать. Эта проблема в значительной степени связана с двумя преобладающими характеристиками металла:

• Деформационное упрочнение. Нержавеющая сталь приобретает повышенную твердость по мере того, как к поверхности прикладывается большее напряжение — это называется наклепом. Это означает, что полировка должна быть быстрой и точной, чтобы завершить работу до того, как состояние металла изменится и абразивный агент больше не станет подходящим.У опытных операторов по полировке металлов есть процессы, позволяющие быстро переходить от шага к шагу — или от зерна к зерну — без чрезмерной обработки металла.
• Пассивность. Пассивность нержавеющей стали также требует высоких скоростей полировки. Верхний слой нержавеющей стали окисляется, чтобы предотвратить коррозию и ржавчину. Хотя абразивная полировка прорезает этот слой, он быстро заменяется новым слоем окисленной стали. Твердость нового слоя может нарушить процесс полировки, если операторы будут двигаться недостаточно быстро.
  Различные марки нержавеющей стали также могут упростить или усложнить процесс полировки. 304 является основным типом нержавеющей стали и одним из самых простых в полировании. 430, с другой стороны, образует твердый окисленный поверхностный слой, и его труднее полировать.
• HRAP ( горячекатаный отожженный и травленый ) Процесс сталелитейного завода
  Термин « травленый » означает, что материал был подвергнут воздействию кислотного раствора, который был специально разработан для удаления появляющихся высокотемпературных оксидов. на поверхности после отжига .

Различные виды отделки

Разнообразие типов отделки можно наносить на большинство видов нержавеющей стали. Различные типы измеряются по шкале от 0 до 10:

.

• # 0 — Эта отделка обычно используется для толстых горячекатаных листов. Это позволяет металлу отжигаться (медленно остывать) до образования шероховатой поверхности.
• # 1 — Отделка № 1 также предназначена для толстых горячекатаных листов. Поверхность пассивируется или покрывается тонким инертным слоем.
• # 2 — Финиш №2 можно разделить на несколько подкатегорий.
  • # 2D — Отожженные, маринованные и пассивированные
  • # 2B — Обработана металлом # 2D и пропущена через полировальные ролики
  • # 2A — Обработана металлом # 2B, затем снова ярко отожжена в бескислородной среде
• # 3 — В этой отделке используется грубое механическое истирание. Он обеспечивает финишную обработку поверхности с грубыми однородными параллельными линиями.

Остальные категорий финиша описываются конечным результатом финиша, а не конкретной методологией.

• # 4 — Эта отделка похожа на # 3, но отличается немного большей полировкой и отражательной способностью. Он обычно используется в коммерческом и видимом оборудовании.
• # 5 — Атлас
• # 6 — Атлас (Scotch-Brite ™)
• # 7 — Светоотражающий (но не прозрачный)
• # 8 — Зеркальный
• # 9 — Сверхзеркальное отражение с дробеструйной обработкой поверхности
• # 10 — Электрополировка и окрашивание

AAA Metals специализируется на производстве отделки №3, №4 и №6, а также отделки Scotch-Brite.Scotch-Brite разглаживает поверхность до 20 Ra. С помощью шлифовальных кругов и процессов Scotch-Brite можно получить матовую, фрезерную и матовую отделку.

Процессы полировки

Хотя почти все процессы полировки связаны с механическим истиранием, существует множество различных процессов и инструментов, которые работают с разными типами и формами металла. К наиболее распространенным процессам полировки относятся:

Ленточно-шлифовальный

Ленточные шлифовальные инструменты — или ленточные шлифовальные машины — механически вращают ленту из зернистого материала для шлифования поверхности нержавеющей стали.Ленты могут иметь разные уровни зернистости, включая грубую или низкую зернистость для начальных стадий процесса и мелкую или высокую степень зернистости для конечных процессов. Ремни также бывают разной ширины для работы с заготовками разных размеров.

Полировка кромок

Когда необходимо отполировать края деталей из нержавеющей стали, необходимо приложить достаточное давление для тщательной полировки кромок, чтобы снизить риски коррозии и загрязнения в точках с высоким уровнем контакта.

Полировка лица

Полировальные ленты из оксида циркония / керамики для полировки поверхностей из нержавеющей стали.В этих машинах используются разные полировальные зерна, которые может выбрать оператор.

Шлифовальный

Шлифование — один из наиболее распространенных процессов полировки металла. Различные типы шлифовальных станков могут обрабатывать металл различной формы, от пластин до труб. Хотя шлифовка обычно считается более грубой и отдельной категорией отделки металла, чем полировка, она может стирать дефекты на уровне поверхности и часто используется на начальных этапах полировки.

Материальные формы

Многие из перечисленных выше процессов специально согласованы с различными формами материалов, которые необходимо отшлифовать и отполировать в соответствии со стандартами отрасли, в которой они будут использоваться.Некоторые из наиболее распространенных форм нержавеющей стали включают:

• Уголки. Эти детали отполированы для обеспечения чистого внешнего вида для промышленных и архитектурных применений. Углы должны оставаться точными и неизменными для точного измерения и размещения. Часто материал прокатывают до финиша HRAP, а затем полируют до финиша №4.
• Барс. Круглый пруток часто требует отделки №4 или №6 для промышленных и производственных целей. Квадратные стержни могут быть обработаны отделкой №3, а затем сглажены до №4 или выше.
• каналов. Каналы требуют относительно гладких внешних и внутренних поверхностей, особенно когда они предназначены для использования в промышленном оборудовании и транспортных системах.
• Таблички. Плиты могут быть отделаны для различных функциональных целей с более низким типом отделки. С помощью оборудования Scotch-Brite можно добиться более глянцевого покрытия для применений, требующих приятного внешнего вида.
• л. Легкие и тяжелые калибры используются почти во всех отраслях промышленности.Полировка делает листы эстетически приятными, более гигиеничными и удобными для осмотра.
• Трубки и Формы труб необходимо отполировать, чтобы снизить риск внешнего и внутреннего загрязнения. Коррозия с большей вероятностью образуется на шероховатых внутренних поверхностях, где жидкость со временем может проходить мимо окисленных поверхностных слоев.

Общие приложения и отрасли

Детали из нержавеющей стали можно найти во всех отраслях промышленности как часть промышленного оборудования, архитектуры и т. Д.AAA Metals в настоящее время обслуживает следующие отрасли:

• Аэрокосмическая промышленность
• Архитектурный
• Биотех
• Химическая промышленность
• Производство
• Пищевой процесс
• Морской
• Механический
• Упаковка
• Фармацевтическая
• Перила
• Розничная торговля
• Вакуум
• Сварка

AAA Metals специализируется на полировке нержавеющей стали для расходных материалов, дисков, поковок, труб и насосно-компрессорных труб, колец и насосов во всех отраслях промышленности.

Услуги по высококачественной полировке нержавеющей стали в AAA Metals

На протяжении более трех десятилетий AAA Metals Company является лидером отрасли в области полировки нержавеющей стали, имея все собственные возможности для ленточного шлифования, шлифования, полировки торцевых поверхностей, кромок и наружных диаметров. Наше современное оборудование включает в себя многоголовочные станки, а также ленточные шлифовальные машины с полировальными лентами, пропитанными керамикой, цирконием и нейлоном.

Наша операция полировки проходит в системе бесконечного управления с интерфейсом пользователя с сенсорным экраном PLC.Мы производим финишные покрытия с зернистостью 180–320, имея опыт изготовления покрытий № 3, № 4, № 6, Scotch-Brite и до 20 Ra. Мы полируем плоские, квадратные, круглые стержни, листы, пластины, прямоугольные, квадратные и круглые трубы, трубы и уголки.

Полировка доступна для деталей размером до 24 футов в длину, до 12 футов в ширину, 6 дюймов в высоту и 12 дюймов в диаметре, с весом до 9000 фунтов. Мы гордимся своей способностью обрабатывать детали шириной до 12 футов — отличием, на которое могут претендовать немногие компании в Новой Англии.

Вот краткое изложение наших наиболее распространенных услуг и возможностей по полировке нержавеющей стали :

• Гидроабразивная резка
• Прецизионные ножницы
• Прецизионное пиление
• Лазерная резка
• Предварительно отполированные материалы в наличии
• Внешний диаметр полированной от 180 до 320 зерен
• # 3, # 4, # 6 и покрытия Scotch-Brite
• Лист, плита, плоский пруток, квадратный пруток, квадратная и прямоугольная труба
• Уголок, швеллер, двутавровый, Т-образный также полированный (внешние поверхности)
• Круглый пруток до 8 дюймов
• Круглая труба и труба до 10 ”
• Квадратный пруток и труба до 10 дюймов
• Прямоугольный стержень и труба до 8 x 12 дюймов
• Пластина до 6 дюймов x 168 дюймов x 50 футов

Помимо высококачественной полировки, мы предоставляем полный набор дополнительных услуг, включая формовку, гибку, прокатку и сварку, сверление, шлифование и другие специальные процессы.Обычно время выполнения работ по полировке колеблется от часов до недель, и мы производим прототипы в объемах до сотен единиц. Мы гордимся тем, что являемся поставщиком решений «под ключ», поэтому в наш список дополнительных услуг также входит распространение и доставка.

Для получения более подробной информации о высококачественных услугах по полировке нержавеющей стали или других доступных возможностях, пожалуйста, смотрите таблицу ниже или свяжитесь с нами напрямую.

Полировка пластин на дому

Работа с вакуумными пластинами с возможностью переворачивания для двухсторонней полировки:

Полировальная машинка собственного производства на заказ шириной до 144 дюймов

Изготовленный на заказ кромкоочиститель

Настраиваемый полировщик труб / труб

До и после: полировальные трубки из нержавеющей стали / труба

До и после: полировка плоских стержней из нержавеющей стали

До и после: полировка кромок нержавеющей стали

Возможности для полировки нержавеющей стали

Процессы полировки	Лента шлифовальная Край Лицо Шлифовальный OD
Шлифовальная лента	Керамика Пропитанный нейлоном Диоксид циркония
Оборудование	Ленточно-шлифовальные машины Машины с двойной головкой
Полировка	Программируемый логический контроллер (ПЛК) Бесконечный контроль
Зернистость	180 до 320
Обозначения отделки	# 3 # 4 # 6 Скотч-Брайт ™
RA Поверхность	от 20 до 125
Материальная форма	Уголок Бар Канал Тарелка Лист Трубка
Форма	Квартира Я Прямоугольный Круглый Квадрат Т
Подложка	Нержавеющая сталь, бронза, латунь, алюминий
Длина детали	До 20 футов
Ширина детали	До 12 футов
Высота детали	До 12 дюймов
Диаметр детали	До 12 дюймов
Вес детали	До 9000 фунтов
Инспекция	Размерный Визуальный
Тестирование	Площадь Ультразвуковой
Качество	Руководство по эксплуатации
Услуги с добавленной стоимостью	Гибка Скучный Бесцентровое шлифование Двухдисковый шлифовальный станок Бурение Формовка Термическая обработка Каток Штамповка Трепаннинг Сварка
Объем производства	Нет минимального количества Сотни прототипов
Стандартное время выполнения	От часов к дням

Дополнительная информация

В центре внимания отрасли	Аэрокосмическая промышленность Архитектурный Биотех Химическая Изготовление Пищевой процесс Морской Механический Упаковка Фармацевтическая Вакуум Сварка Розничная торговля Перила
Предполагаемое приложение	Авиационные двигатели Чистые помещения Расходные материалы Диски Поковки Труба Насосы Кольца Трубка
Отраслевые стандарты	AMS ASME ASTM МИЛ-S QQS
Форматы файлов	канадских долларов DXF

.

No related posts.