Как называется напильник с крупной насечкой: Поиск по вопросам

alexxlab

Содержание

напильник — это… Что такое напильник?

  • НАПИЛЬНИК — НАПИЛЬНИК, напильника, муж. (спец.). Инструмент в виде стального бруска с насечкой для опиливания, грубой шлифовки и т.п. Плоский напильник. Трехгранный напильник. Круглый напильник. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

  • Напильник — с двойной насечкой …   Википедия

  • напильник — надфиль, рашпиль, пилка, мусат, терпуг, подпилок, напилок, напильничек Словарь русских синонимов. напильник сущ. • подпилок • напилок Словарь русских синонимов. Контекст 5.0 Информатик. 2012 …   Словарь синонимов

  • Напильник — инструмент, предназначенный для снятия небольших слоев металла, дерева, пластмассы и др. В сечении напильники имеют прямоугольную, полукруглую, круглую и треугольную форму. По числу насечек, приходящихся на 1 см длины различают драчовые (4 12),… …   Финансовый словарь

  • напильник —     НАПИЛЬНИК, разг.

    подпилок …   Словарь-тезаурус синонимов русской речи

  • НАПИЛЬНИК — многолезвийный металлорежущий инструмент для снятия небольших слоёв металла, а также для обработки древесины, кож, резины и др. материалов. Н. бывают различной длины (вместе с ручкой), их рабочие части представляют собой изготовленные из… …   Большая политехническая энциклопедия

  • НАПИЛЬНИК — режущий инструмент для опиливания преимущественно металлических поверхностей стальной брусок прямоугольного, треугольного или другого сечения, на поверхности которого имеются насечки, образующие острые зубья. По числу насечек на 1 см различают… …   Большой Энциклопедический словарь

  • НАПИЛЬНИК — НАПИЛЬНИК, а, муж. Ручной инструмент в виде стального бруска с насечкой для снятия небольших слоёв металла, грубой шлифовки. Трёхгранный, круглый н. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

  • НАПИЛЬНИК — (File) многорезцовый режущий инструмент с мелким зубом, обычно прямолинейного движения. Режущие зубья Н. образуются путем насекания их посредством особого зубила. По степени тонкости насечки различают: Н. драчевые (самые грубые), личные (мелкая… …   Морской словарь

  • напильник — Многолезвийный инструмент с множеством рядов относительно мелких лезвий, работающих при поступательном или вращательном главном движении резания и движении подачи в любом направлении. [ГОСТ 25751 83 (CT СЭВ 6506 88)] Тематики обработка резанием… …   Справочник технического переводчика

    • Напильники полукруглые (тип Е) с насечкой

    Опилить грани или опилить выступы полукруглым или круглым напильником с насечкой № 1, не доходя до нанесенной риски 0,3—0,5 мм.  [c.112]

    Напильники полукруглые (рис. 85) изготовляются всех классов насечки (драчевые, личные и бархатные). От середины к носу сечение уменьшается. Плоская грань имеет небольшую выпуклость для правильной опиловки плоскостей.  

    [c. 58]

    НАПИЛЬНИКИ ПОЛУКРУГЛЫЕ (ТИП Е) С НАСЕЧКОЙ №0 (ДРАЧЕВЫЕ)  [c.35]

    Круглые напильники выполняют со спиральной одинарной насечкой, с углом наклона насечки А, = 20 5°. Круглые напильники и полукруглая сторона полукруглых напильников (номера 3, 4 и 5)  [c.708]


    Опиловка поверхностей. Опиловка поверхностей является очень распространенной операцией при монтаже котельного оборудования и имеет назначением либо зачистку необработанных поверхностей до чистого металла, либо подгонку двух сопрягаемых поверхностей и получение ровной поверхности после грубой обработки металла. Опиловка металла производится при помощи напильников. В зависимости от характера обработки поверхностей применяют напильники с крупной насечкой — драчевые, напильники со средней насечкой — личные и напильники с самой мелкой насечкой — бархатные. Напильники могут иметь разные профили плоский, квадратный, трехгранный, полукруглый и круглый.
    Для выпиливания и пригонки фасонных отверстий применяют мелкие напильники, изготовляемые из стальной проволоки — надфили.  
    [c.83]

    Опиловка металла. Для снятия небольшого слоя металла с поверхности детали применяют напильники. В зависимости от назначения напильники различаются по форме сечения, размерам и виду насечки. Наиболее употребительные при ремонте напильники — это плоские, квадратные, трехгранные, полукруглые и круглые. Напильники изготовляют длиной от 75 до 500 мм. По виду насечки напильники бывают с одинарной и двойной насечкой, для обработки мягких металлов насечки делают под углом 40—45° и твердых—, 85—90 «. Напильники с шагом насечки примерно 1 — 1,2 мм называют драчевыми, они применяются для грубой опиловки, когда нужно снять слой металла 0,5—1 мм. Напильники с шагом насечки 0,6—0,8 мм — личными. Их применяют для снятия слоя металла не более 0,1 мм. Напильники с шагом насечки 0,2— 0,6 мм называются бархатными и применяются для придания чистоты обрабатываемой поверхности.

     [c.28]

    Надфили (мелкие напильники), согласно ГОСТ 1513—53, изготовляются 11 типов плоские трехгранные, квадратные, полукруглые, круглые, овальные, ножовочные и др. длиной 40, 60 и 80 мм с насечкой 6 классов (фиг. 124). Длина надфиля определяется длиной рабочей части. Ребра плоских надфилей имеют  [c.156]

    Полукруглые напильники применяют с насечкой всех классов (фиг. 14, ж). Сечение их уменьшается от середины к носу, плоская грань имеет небольшую выпуклость для правильной опиловки плоскостей. Этот вид напильников имеет особенно широкое применение для самых разнообразных работ. В частности, они служат для опиловки вогнутых поверхностей.  

    [c.31]

    Насечка на круглых и полукруглых напильниках выполняется рядками, зубья которых имеют разные направления (фиг. 40). Рядки  [c.128]

    Фиг. 40. Насечка на круглых и полукруглых напильниках.

    Рашпили (рис.
    291) — один из видов напильников, имеют крупную (раш-пильную) насечку, их подразделяют по форме на плоские тупоносые (см. рис. 289, д), плоские остроносые (см. рис. 289,6), полукруглые (см. рис. 289,е), круглые, сапожные и конские. Рашпили применяют для обработки дерева, кожи (с мелким зубом) и опиловки конских копыт (с крупным зубом).  [c.366]

    Размеры напильников, их профиль и насечка должны удовлетворять стандарту. Длина их обычно бывает 100—450 мм, ширина 4—45 мм. Узкие, круглые и полукруглые напильники (рис. 295) имеют одну ( основную ) насечку под углом 50° к  

    [c.496]

    Рашпили — напильники с особым видом насечки, называемой рашпильной (см. рис. 111). Подразделяются они на плоские тупоносые, плоские остроносые, полукруглые, круглые.  [c.188]

    Существуют напильники прямоугольные, полукруглые, квадратные, трехгранные, круглые (рис. 68) с насечкой разной крупности. Такое многообразие форм напильников позволяет с успехом опиливать наружные и внутренние поверхности разной конфигурации.  [c.127]

    Существуют напильники прямоугольные, полукруглые, квадратные, трехгранные, круглые (рис. 16) с насечкой разной крупности (рис. 17). Напильник выбирают в зависимости от требуемой точности обработки детали и заданной чистоты поверхности. Для предварительной обработки применяют драчевые напильники, обеспечивающие точность 0,2—0,5 мм. Первую окончательную обработку (с точностью 0,02—0,15 мм) выполняют личными напильниками, чистовую, окончательную обработку с точностью 0,01—0,05 мм) — бархатными напильниками.  

    [c.38]

    Для того чтобы снять поверхностный слой с металлической детали, применяют напильники. Напильники разделяются по крупности насечки, по длине и форме. Выпускаются промышленностью плоские, трехгранные, квадратные, полукруглые и круглые напильники длиной от 100 до 450 мм. Размер напильника следует выбирать соответственно величине обрабатываемой поверхности. Напильник должен быть на 150 мм длиннее опиливаемой поверх-  

    [c. 41]

    По форме сечения напильники подразделяются на следующие тины (рис. 11, а) плоские, квадратные, трехгранные, круглые, полукруглые, ромбические и ножовочные. Обычно на напильниках делают перекрестную насечку (рис. И, б) основную насечку — под углом 25° и вспомогательную — под углом 45 к продольной  [c.15]

    Основные размеры (в миллиметрах) полукруглых напильников 1 и 2-го классов насечки (драчевые и личные) по ОСТ 20176 приведены в табл. 28.  

    [c.59]

    Для опиливания кромок применяют обычные напильники, надфили, рашпили и машинные напильники. Они изготовляются с однорядной и двухрядной насечкой. По величине шага насечки напильники с крупным шагом называют драчевыми, со средним шагом — личными, с небольшим шагом — бархатными. По форме напильники -бывают плоские тупоносые и остроносые, с гладким или с насеченным ребром, полукруглые, квадратные, трехгранные и круглые (фиг. 104).  [c.139]

    Пример условного обозначения полукруглого напильника с длиной рабочей части 315 мм, с насечкой № 1, из стали марки У13  [c. 36]

    Напильники должны иметь перекрестную (двойную) насечку основную (под углом 65 «) и вспомогательную (под углом 45° к оси напильника). Узкие стороны ножовочных и одна из узких сторон плоских напильников должны иметь одинарную насечку под углом 65°. Круглые напильники и полукруглая сторона полукруглых напильников могут иметь одинарную насечку.  [c.275]

    Рашпили предназначены для обработки мягких металлов (свинец, олово, медь и др.) и неметаллических материалов (кожа, резина, дерево, пластмасса), когда обычные напильники непригодны из-за того, что насечка их быстро забивается стружкой. В зависимости от профиля рашпили общего назначения подразделяются на плоские (тупоносые и остроносые), круглые и полукруглые длиной 250—350 мм. Зубья рашпиля имеют большие размеры и вместительные канавки, расположенные впереди каждого зуба.  [c.275]

    К двойным насечкам относится и елочная насечка, которую делают у круглых, полукруглых и овальных напильников. Углы насечек те же (55° и 70″). Число рядов насечек колеблется от 4 до 23. Рашпильную насечку получают с помощью специального зубила. Ее применяют в напильниках для обработки мягких металлов, дфева, кости и т. п. Режущая кромка зуба рашпиля должна быть расположена перпендику. ярно к оси рашпиля. Основание зуба не имеет обычного закругления, что приводит к прочному заполнешю впадины опилками.  [c.369]

    Рашпили общего назпаче гня изготовляются четырех типов плоские тупоносые, плоские остроносые, круглые и полукруглые. Они изготовляются длиной 250 п 350 мм и закаливаются до твердости HR 35—40. Их габаритные размеры соответст-в 1от размерам слссярных напильников с насечкой № 1.  [c.166]


    Примечаиияг 1. Плоские, квадратные, трехгранные, круглые с насеченными зубьями и полукруглые напильники длиной 100— 300 мм изготовляют с насечками 2, 3, 4, 5, а длиной 350 и 400 мм — с насечками 0,1> 2 и 3.  [c.709]

    Маленькие папильники с мелкой насечкой называются надфилями. Их применяют для обработки изделий в местах, не доступных для проникновения обычных напильников, или при изготовлении мелких изделий. По форме сечения надфили могут быть следующих типов плоские, квадратные, трехгранные, круглые, полукруглые, овальные, ромбические, ножовочные и пазовые. В зависимости от числа насечек на 1 пог.см рабочей дл1шы,надфили, как и напильники, делятся на шесть номеров. Д.лина рабочей части надфилей может быть от 40 до 80 мм.  [c.70]

    Напильники слесарные общего назначения по ГОСТ 1465—53 изготовляются восьми типов плоские (тупоносые и остроносые) квадратные, трехгранные, полукруглые, круглые, ромбические и нонговочные длиной от 100 до 450 мм с насечкой № 1—6. Номер насечки характеризуется числом основных насечек на 1 см длины напильника. Напильники располагают двойной (перекрестной) насечкой, образованной способом насекания.  [c.155]

    Рихтовочные Для выравнивания изделий из листовой стали. Имеют дуговую насечку с фрезерованными зубьями. У напильников, предназначенных для отделки, зубья шлифованные. Изготовляются следующие типы напильников плоские, плоские изогнутые (изогнуты по дуге окружности радиусом 450 мм), полукруглые. Не имеют хвостовика, крепется к специальным державкам шурупами  [c.54]

    Напильники могут быть разделены по двум основным признакам по форме поперечного сечения — плоские, квадратные, трехгранные, ножовочные, ромбические, полукруглые и круглые и по числу насечек на 1 пог. см — драчевые—1-го класса, личные — 2-го класса, бархатные— 3, 4, 5 и 6-го класса. Драчевые напильники слулсат для грубой опиловки. Зубья их насечки крупные и составляют от 4,5 до 12 шт. на каждые 10 мм длины напильника. Наличие крупных зубьев дает возможность снимать сравнительно большой объем стружки. Личные напильники (мелкозубые) имеют от 13 до 24 насечек на каждые 10 мм длины напильника и служат для более тонкой опиловки. Бархатные напильники служат для чисто доводочных работ и имеют от 30 до 80 насечек на каждые 10 мм длины напильника. На фиг. 14 приведена форма напильников наиболее распространенных типов, изготовляемых по ГОСТ 1465—53.  [c.30]

    Рис. 68. Напильники а — виды насечек (I — драчевого, // — личного. III — бархатного напиль-ввков) б —формы напильника (/—плоский 2 — полукруглый Л — квадратный 4—треугольный 5 —круглый)
    Резка трубок. В зависимости от диаметра, толщины стенок и длины отрезка выбираю один из принятых способов резки трубок. От качества резки зависит успех дальнейших операций. Сечение правильно отрезанной трубки должно быть строго перпендикулярно к ее длине, края отрезанной трубки — блестящими, чистыми, ровными, без зазубрин или трещин. При правильной резке и дальнейшем спаивании шов получится гладким и незаметным в случае необходимости дальнейшего оплавления края последний при нормальной резке получится чистым, блестящим, полукруглым. Особенно недопустимо начинать работу с отрезком трубки, имеющем на торцевом конце даже небольшие трещины от неправильной резки. Такие трещины при нагревании растрескиваются еще больше и почти никогда не удается их заплавить. Вся затраченная энергия не дает никакого результата. Первой операцией при резке, независимо от способа, является нанесение метки (ножевой надрез). Метка наносится ножом или напильником с очень мелкой насечкой. Трубку, намеченную к резке, берут в левую руку, опирают на передний край стола, который для этой цели имеет специально сделанную полукруглую выемку, и инструментом наносят метку. Нанесение метки производят не посредством пиления , а надавливанием правой рукой с ножом или напильником на трубку, при этом последнюю левой рукой поворачивают на некоторый угол (на /5—7б диаметра трубки). Этого достаточно, чтобы получить метку, вполне ощутимую, если по ней провести пальцем. Для точности рекомендуется большой палец левой руки поместить у места наносимой метки. Таким образом, палец служит как бы направляющим для инструмента.  [c.43]

    Напильник (рис. 45) имеет насечку на рабочей части /, пятку 2 с хвостовиком 3, на который насаживается деревянная рукоятка 4. Напильники изготовляют из инструментальных сталей У12, У12А, У13, У13А или подшипниковых сталей ШХ6, ШХ9, ШХ15 с обязательной закалкой. По форме поперечного сечения напильники разделяются на плоские, полукруглые, квадратные, трехгранные, круглые и др.  [c.71]

    Напильники небольших размеров с очень мелкой насечкой называются надфилями. По форме сечения различают плоские, квадратные, трехгранные, круглые, полукруглые, овальные, ромбические, ножовочные и пазовые надфили. Длина рабочей части надфилей 40—80 мм. В зависимости от числа насечек надфили, в свою очередь, делятся на шесть номеров. Изготовляют надфили из стали марок У12А или У13А с последующей термической обработкой.  [c.16]

    При обработке деталей из реактопластов напильники быстро затупляются, а при обработке деталей из термопластов засаливаются (пространство между зубьями забивается стружкой). Поэтому для обработки деталей из термопластов следует применять личные напильники с глубокой одинарной насечкой пОд углом 45 и дугообразными зубьями с крупным шагом. В этом случае опиливание подобно шевингованию и обеспечивает гладкую и чистую поверхность. Полукруглыми напильниками выглаживают внутреннюю поверхность отверстий, а трехгранными прорезают У-образ-ные канавки. Для предохранения напильника от забивания стружкой его необходимо часто прочишать проволочной щеткой. Опиливание следует производить длинными, колебательными движениями с легким нажимом.  [c.16]

    Шейку вала после задира исправляют после ее осмотра и обмера без выемки вала из картера, рамы. Поврежденную шейку обрабатывают драчевыми и полудрачевыми плоскими напильниками длиной 400—450 мм и шириной не менее 35 мм, с мелкой насечкой. Полукруглые и круглые напильники применяют для обработки галтелей. Твердые наплывы снимают корборундовым камнем, насаженным на ось электрической дрели.  [c. 98]


    Пример условного обозначения специального полукруглого напильника равного сечения, размером 200×20 мм, с числом основных насечек 20  [c.101]

    Рашпиль, напильники, надфили — основные инструменты для обработки дерева и металла. Рашпиль — это металлический стержень с насечкой особой формы. Водя рашпилем по деревянной или выпиленной из другого мягкого материала детали, можно сравнительно легко уменьшить ее размеры и обточить. Очень удобен сапожный раншиль, имеющий на своих гранях различную насечку. Напильник с крупной насечкой применяется для грубой обработки поверхности и называется драчевым. Напильники с более тонкой насечкой называются личными, полуличными и бархатными и употребляются для более точных работ, пригонки деталей и т. п. Очень полезно, иметь набор из разных пасечке и форме сечения напильников круглых, полукруглых, треугольных и  [c.282]

    Напильник

    Напильником называется специальный режущий инструмент для обработки различных видов твердых материалов, в первую очередь металла. Хотя в статье он и назван режущим, лезвия на самом деле у него нет.

    Резка обрабатываемой детали проводится специальными насечками, которые нанесены на рабочей поверхности напильника. Насечки имеют вид небольших гребешков одна сторона из которых пологая, а вторая направлена вертикально плоскости инструмента.

    Так как выполняют напильники из высокопрочной стали, данные насечки срезают часть более мягкого (обрабатываемого) материала в ходе его обработки. В зависимости от формы напильника, размера и формы насечек их можно разделить на несколько разновидностей.

    Виды напильников

    Для начала рассмотрим классификацию напильников в зависимости от размера насечек.

    Драчевые. Этот вид напильника с крупной насечкой в основном применяют для черновой обработки мягких материалов, например древесины. Гребешки (насечки) у него большие, что позволяет счищать сразу достаточно большой слой материала. Обычно данными напильниками проводят грубую обработку деревянных деталей.

    Личные. Напильники с мелкой насечкой. Наиболее распространены и используются для обработки как металлических деталей, так и деревянных, пластиковых и т.д.. С их помощью уже проводят более тонкую обработку деталей, причем это может быть и мягкий материал и стальные заготовки, отличающиеся достаточно высокой прочностью.

    Бархатные. Напильники с самой мелкой насечкой. Используются для чистовой обработки деталей из различных материалов. Данные напильники позволяют получить гладкую поверхность материала

    Отдельно считаем необходимым остановиться на отдельном виде напильников – рашпилях. От других их отличает то, что на инструменте имеются насечки в виде отдельных зубьев. С помощью рашпилей обрабатывают относительно мягкие материалы — обычно древесину.

    Также можно разделить напильники по форме поперечного сечения. Именно данная классификация наиболее известна большинству людей, которые именно по форме поперечного сечения подбирают себе данный инструмент.

    Напильники могут быть прямоугольного, полукруглого, треугольного, квадратного и др. видов сечения. В зависимости от формы сечения они и предназначены для разных целей.

    Например круглым напильником удобно обрабатывать округлые поверхности, причем как внешние, так и грани просверленных в материале отверстий. С помощью напильников с треугольным сечением удобно затачивать зубья ножовок и пил. За счет подобного сечения вы имеете возможность сразу затачивать две грани (по одной у соседних зубьев). 

    Если же сечение прямоугольное, то он подойдет для обработки внешних ровных граней заготовок и деталей, а также больших (относительно) плоских граней деталей. С помощью плоского (прямоугольного) напильника достаточно удобно затачивать толстые лезвия различного инструмента — тяпок, топоров, кос и т.д..

    В конце статьи отметим отдельно наборы небольших по размеру напильников которые называют натфилями. Как правило это набор различных по форме сечения напильники, которые обладают небольшими по размеру насечками. Данные инструменты применяются при чистовой обработке небольших по размеру деталей, в том числе сложной конфигурации.

     

    Вернуться в каталог инструментов

    Напильники и рашпили

    Напильники и рашпили

    Для обработки деталей с криволинейным профилем (частей грифов) применяют рашпили и напильники.

    С помощью рашпиля снимают толстый слой древесины, скругляют фаски и ребра. Припуск на обработку рашпилем не превышает обычно 2 мм, но в некоторых случаях, например при обработке пятки грифа, может доходить и до 3 мм. Рашпили дают грубо обработанную ворсистую поверхность.

    Рашпили по дереву, выпускаемые промышленностью, не могут считаться пригодными для обработки деталей музыкальных инструментов по двум причинам. Зубья рашпиля, расположенные в шахматном порядке, создают борозды на обрабатываемой поверхности. При дальнейшей обработке избавиться от них довольно трудно. А из-за недостаточной остроты зубьев рашпиля приходится прикладывать при обработке большие усилия, так как грифы музыкальных инструментов делают из твердолиственных пород.

    Указанных недостатков лишены рашпили, изготовляемые кустарным способом. С затупившихся напильников по металлу требуемого профиля сначала сошлифовывают насечку. Затем полученную заготовку отпускают и после остывания вручную с помощью специального керна наносят новую насечку беспорядочно, но выдерживая расстояние между зубчиками, равное в среднем 2 мм. Эту кропотливую работу заканчивают тем, что полученный рашпиль снова закаливают. Изготовленные таким образом рашпили остры и достаточно долговечны в работе.  

    рис.1

    На рис.1, а показан набор рашпилей, необходимый при изготовлении щипковых инструментов. Вид одного зубчика самодельного рашпиля изображен на рисунке 1, б.

    Для зачистки поверхности после рашпиля, а также для выравнивания некоторых плоскостей (головки грифа гитар, накладок и т. д.) применяют напильники с крупной насечкой — плоские, круглые, полукруглые и квадратные. Движения рашпилей и напильников должны быть плавными, с равномерным нажимом.

    Обработку ладовых пластин производят напильниками с крупной и мелкой насечкой, которые называют драчевыми и личными. Напильники с очень тонкой насечкой называют бархатными. В зависимости от количества насечек на погонной длине 1 см и вида напильника получают разную чистоту обработанной поверхности.

     

    Виды напильников

    Число насечек на погонной длине 1 см

    Драчевые 

    4,5—12 

    Личные  

    13—26  

    Бархатные     

    30—40; 40-50; 50—60; 65-80  

     

    Обязательно наличие большого драчевого напильника шириной 40—50 мм и длиной не менее 350 мм. При покупке такого напильника следует на глаз или с помощью линейки проверить его рабочие плоскости. Этим напильником выравнивают (часто говорят «фугуют») ладовые пластинки.

    Для работы достаточно иметь по 2—3 напильника разных названий и набор надфилей из 3—4 шт. разного профиля.  

    рис.2

    При закатке ладов применяют закаточный напильник (рис. 2). Его делают в заводских условиях из изношенного напильника прямоугольного сечения. В боковых гранях напильника после отпуска  профрезеровывают канавки цилиндрического профиля. По длине этих канавок насекают полукруглые зубчики. Затем напильник снова закаливают.

    Рашпили и напильники рекомендуется держать в деревянных коробочках, каждый в своей ячейке. Инструмент, не находящийся в работе, следует хранить завернутым в промасленную тряпку;

    Забившиеся древесной пылью и остатками столярного клея рашпили и напильники промывают горячей водой с мылом или стиральным порошком и сразу высушивают. Смолу с поверхности рашпилей и напильников удаляют тряпочкой, смоченной в керосине.

    Назовите типы насечек напильников — Морской флот

    Рашпили и надфили

    Помимо инструмента слесарного типа, для работы с самыми разными поверхностями могут использоваться рашпили. Зубчики такого инструмента характеризуются большими размерами и выполнены в виде маленьких пирамидок, сзади которых находится канавка. Сечение рашпилей выполнено рядами и расположено перпендикулярно к основной оси. Рашпилями обрабатываются мягкие материалы: дюралюминий, алюминий и другие. Область использования приспособлений — производство изделий из жести и медицинская промышленность.

    Надфилями называются самые мелкие приспособления. Они могут использоваться для крайне тонкой обработки. Они также могут обладать разной формой, которая зависит от назначения приспособления.

    У каждого домашнего мастера необязательно должны быть на вооружении все существующие разновидности этого инструмента. Достаточно обзавестись несколькими основными — круглым, треугольным и плоским напильников. Также рекомендуется иметь на руках набор надфилей и парочку рашпилей.

    По запросу «фото напильников» в интернете всплывает множество разных изображений заявленного инструмента, но для непосвящённого пользователя его сфера применения все равно останется загадкой.

    Краткое содержимое статьи:

    Что это такое

    Напильник – специальный инструмент, который используется для обработки самых разных материалов и изделий из металла, пластмассы, дерева и так далее, в том числе с его помощью можно заточить даже бензопильную цепь или лезвие обычной, ручной пилы.

    У каждого уважающего себя профессионального мастера со временем собирается целый набор напильников. В прочем при желании его также можно купить в любом специализированном магазине, либо можно «собирать» постепенно, приобретая каждый новый инструмент по мере необходимости.

    Напильник состоит из нескольких частей:

    • деревянная или пластмассовая рукоять;
    • металлический стержень с одинарными или перекрёстными (двойными) насечками;
    • нос, то есть то, чем оканчивается рабочая часть, сделанная из металла.

    У напильников есть специальная классификация с присвоением определённого номера, в зависимости от шага и числа зубьев в насечке:

    Драчёвые. Инструменты, обеспечивающие грубое опиливание, так как имеют крупную насечку – на каждый 1 см железного стержня приходится от 5 до 13 зубьев.

    Личные. Инструменты, используемые для чистой обработки, так как у них средняя насечка, при которой на 1 см длины стержня приходится от 13 до 25 зубьев.

    Бархатные. Инструменты с самой мелкой насечкой, здесь на каждый сантиметр длины приходится от 25 до 80 зубьев. Данные напильники используются для финальной отделки.

    Разнообразие форм, размеров и сфер применения

    Сегодня существуют различные виды напильников. Прежде чем совершить покупку инструмента стоит рассмотреть, при каких условиях какие приборы используются.

    Напильники, которые используют, чтобы снять верхний слой с поверхности материала из металла или дерева. На металлическом стержне есть насечки и в зависимости от того, какую работу требуется выполнить, предпочтительны разные подвиды данного инструмента:

    • Грубая обработка поверхности изделия требует перо с одинарной насечкой;
    • Для чистовой шлифовки рекомендуется стержень с двойной насечкой, так как она лучше снимает мелкую стружку.

    Надфили, которые удобны для работ по полировке или шлифовке сравнительно небольших деталей, а также зачистке разного рода отверстий и пазов, благодаря тому, что данный вид инструмента обычно изготавливается из стальных прутьев, на которые и наносится насечка, причём достаточно мелкая.

    Сфера применения:

    • для работ по металлу и дереву;
    • для обработки материалов из камня, стекла и керамики используются надфили с алмазным напылением.

    Рашпили, благодаря которым получается снять достаточно большую площадь с обрабатываемого изделия за один раз, что характеризует данный вид инструмента как высокопроизводительный.

    Чаще всего он изготавливается из легированной стали с большим рабочим стержнем, на который наносится редкая и крупная насечка. Эксплуатируется в работе с рыхлыми по составу изделиями, например, деревом, пластиком, камнем и другими материалами.

    Имеется ещё одна классификация, которая зависит от формы инструмента.

    Круглые напильники оптимально использовать, когда нужно слегка увеличить отверстие.

    Полукруглые напильники можно использовать для шлифовки, как прямых плоскостей, так и поверхностей с углублениями и различными отверстиями.

    Плоские напильники рекомендуются того, чтобы счистить слой метала с крупного изделия, имеющего большую поверхность.

    Квадратные – нужны для опиливания поверхности прямоугольных или квадратных отверстий и пазов.

    Трёхгранные – незаменимы, если внутри детали необходимо опилить острые углы.

    Ромбовидные – используют, чтобы опиливать углы и поверхности, находящиеся под наклоном.

    Советы при покупке инструмента

    После вводной, информационной части можно ответить на вопрос о том, какой напильник лучше выбрать.

    При покупке инструмента стоит обратить внимание на:

    Его длину, которая может варьироваться от 100 до 350 мм. Если вы планируете обрабатывать малогабаритные детали, то лучше приобрести напильник длинной 150-180 мм, если необходимо взаимодействовать с крупными изделиями, то рекомендуется обратить внимание на модели, длина которых достигает 300-350 мм.

    Форму напильника, разнообразие которых мы рассмотрели в пункте выше.

    Наличие изъянов, трещин или других неприятных дефектов. Проверить их наличие можно лёгким ударом рабочей частью напильника по твёрдой поверхности, если раздался чистый звук, то все в порядке, если присутствует какое-либо дребезжание, то лучше отказаться от приобретения данного прибора.

    Рекомендации по эксплуатации

    Наконец, мы добрались до самой практичной части статьи, именно той самой, из которой можно узнать, как пользоваться напильником и как ухаживать за ним, чтобы он служил долгое время.

    Советы по хранению и использованию:

    Защищайте инструмент от ударов, так как зубья легко могут повредиться. Храните каждый прибор отдельно от других напильников и прочих инструментов. Лучшее место для хранения – сухое место, где не будет скапливаться пыль.

    Если вы собираетесь работать с мягким металлом, то лучше натрите инструмент мелом для его сохранности от мелкой стружки.

    Новым или недавно купленным инструментом рекомендуется опиливать мягкие предметы, а затем, после истечения какого-то промежутка времени использования напильника, уже можно переходить к обработке твёрдых материалов;

    Если заготовка покрыта оскалиной или ржавчиной, то её необходимо скрупулёзно очистить, и лишь только после этого можно начинать работать напильником;

    После завершения эксплуатации инструмент необходимо привести в нормальный вид: очистить от остатков стружки и других мелких частиц, затем промыть в керосине или бензине и убрать на место хранения.

    Работа с инструментом

    Заготовку зажимаем в тиски. Она должна находиться посередине опущенной руки, примерно в районе локтя.

    Берём инструмент так, чтобы рукоять упиралась в ладонь, при этом большой палец размещаем так, чтобы он находился сверху, а все остальные – снизу.

    Другой рукой прижимаем напильник к заготовке, поместив её на противоположной стороне инструмента.

    Тело необходимо держать ровно под углом в 45 градусов к тискам.

    Одну ногу поместите у верстака, на котором находятся тиски с заготовкой, а другую – сместите назад и чуть вправо.

    Нажимать на напильник стоит только, когда совершается движение вперёд.

    При обратном движении в исходную позицию нет необходимости надавливать на инструмент.

    Старайтесь контролировать силу давления на напильник во время движений.

    Чередуйте поперечное, продольное и перекрёстное опиливание, чтобы избежать дефектов и неровностей на поверхности заготовки.

    Фото напильника

    ”

    >

    что это такое? Наборы по металлу и дереву. Чем отличается от напильника? Круглые рашпили с крупной насечкой и другие виды

    Дерево считается долговечным и податливым материалом, поэтому изготовление из него различных изделий популярно как много веков назад, так и сегодня. По мере развития этого направления инструменты для обработки дерева видоизменялись и совершенствовались. Сегодня у каждого столяра есть необходимый набор инструментов, в котором обязательно присутствует рашпиль. Последний характеризуется простотой применения, доступной стоимостью и универсальностью.

    Что это такое и зачем нужны

    Рашпилем называют режущий инструмент с большим количеством лезвий. У этого приспособления могут присутствовать острые и крупные насечки. Он нашел свое применение в ликвидации грубого древесного слоя с последующим его выравниванием, а также в опиливании изделий и придании им определенной формы. Это изделие встречается как в гаражах, так и в слесарных мастерских. Оно считается универсальным, так как может пригодиться при черновых и первичных работах с древесиной.

    Рашпиль может применяться для обработки дерева, мягких и отделочных листовых материалов. Благодаря практичности использования во многих технологических процедурах этот столярный атрибут приобрел популярность среди мастеров. Основным его назначением считается опиливание, то есть ликвидация поверхностного слоя из заготовки, чтобы в последующем придать ему нужную форму, размеры, шероховатость. Инструмент необходим для быстрого, качественного и простого удаления неровностей с какой-либо поверхности.

    Во время использования такого столярного атрибута точность обработки может составлять около 0,05 мм.

    Несмотря на то что опиливание считается трудоемким процессом, применение качественного рашпиля способно сделать работу проще, быстрее, а также исключить образование дефектов. Главной частью конструкции инструмента считаются металлические зубья, которые имеют некоторое сходство с теркой. Изготовление рабочей части приспособления осуществляется из стали, а поверхность производят методом штампования насечек и зубьев. Последние располагаются по направлению к длинной стороне, перекрывая друг друга.

    Чтобы инструментом можно было удобно пользоваться, у него предусмотрена рукоятка. Обычно ее изготавливают из твердой породы дерева либо пластика.

    Благодаря особенностям строения рукоятки мастер защищен от травмирования и деформирования изделий.

    Чем отличаются от напильников

    Напильник, как и рашпиль, относится к режущим инструментам. Разница между этими приспособлениями заключается в устройстве рабочей поверхности. Особенность рашпиля заключается в наличии выпуклых зубцов треугольной формы, которые располагаются в шахматном порядке. Стержню напильника свойственно наличие одинарных либо перекрестных плоских зубьев.

    Помимо этого, отличиями рашпиля можно считать следующие особенности:

    • используется для грубой обработки материала;
    • имеет высокую производительность;
    • наличие массивной основной части, что позволяет передавать больше усилий.

    Специалисты утверждают, что при использовании напильника обработанная поверхность получается более качественной, нежели при работе рашпилем.

    Описание видов

    Рашпили по металлу так же, как и другие типы, в зависимости от насечек на рабочей поверхности делятся на следующие виды:

    • с крупной насечкой в количестве 8-12 штук на см2;
    • средние – 12-18 элементов на см2;
    • мелкие – 18-22 элементов на см2.

    В продаже можно встретить большой набор столярных рашпилей, в который включены его многие разновидности.

    Плоские

    Плоским рашпилем обычно пользуются для обработки вогнутой поверхности. Благодаря использованию такого инструмента эффективно снимаются заусенцы, а также торцуются заготовки из цветного металла либо древесины.

    У современных моделей плоских рашпилей имеются удобные двухкомпонентные рукоятки с отверстиями для подвешиваний.

    Рабочую часть столярного атрибута производят из высокопрочной стали, которая характеризуется стойкостью к износу. В зависимости от конфигураций этот инструмент может обладать как зауженной, так и прямой формой.

    Полукруглые и круглые

    Круглые рашпили нашли свое применение во время обработки нетвердого металла или неровной поверхности. Эти атрибуты принято использовать в процессе слесарных работ. Благодаря эргономичности рукоятки круглыми рашпилями пользоваться довольно удобно.

    Полукруглыми приспособлениями пользуются при зачистке и опиливании плоской поверхности. Помимо этого, с помощью таких рашпилей обрабатывают отверстия большого диаметра. Рукоятка полукруглого изделия обычно имеет противоскользящее покрытие.

    Модели, как и назначение такого инструмента, могут быть разными, поэтому степень его закругления различается.

    Сапожные

    Сапожные рашпили бывают прямыми, изогнутыми, двусторонними, односторонними. Применение таких изделий способствует качественной обработке изделий, произведенных из мягких материалов.

    Так как в настоящее время на рынке можно встретить широкий ассортимент рашпилей, у мастеров могут возникнуть трудности с выбором инструмента. Размер и другие особенности насечек на приспособлении подбираются в зависимости от типа выполняемых работ.

    Для того чтобы обработать грубый материал, требуется использовать рашпиль с крупными насечками. В связи с этим специалисты рекомендуют иметь дома набор рашпилей с различными характеристиками.

    Материалы изготовления

    Металлические рашпили, как и напильники, производятся из стали. В одних случаях изделия изготавливаются из инструментальной углеродистой стали, такой как У10, У11, У12, У13. Помимо этого, основой рашпилей нередко выступает легированная сталь – ШХ6, ШХ9, ШХ15.

    Чтобы понять, какое количество углерода находится в рашпильной стали, стоит понаблюдать за характером искр.

    Малое количество С2 будет выражаться искрами из абразивного диска, что имеют желто-соломенный цвет и расходятся веером.

    Сталь с высоким углеродным содержанием способствует появлению искр, которые из места утолщения отделяют небольшое число звездочек. Обильное выделение множества звездочек происходит от высокоуглеродистого типа инструментальной стали.

    От хромистого металла появляются длинные искорки оранжево-красной окраски.

    Если при изготовлении рашпиля была использована быстрорежущая сталь с хромом и вольфрамом, то в одно время появляются как короткие, так и удлиненные искры, у которых темная красная окраска и утолщение на конце.

    Особенности применения

    Правильность использования рашпиля способствует увеличению срока его эксплуатации, а также предотвращает вероятность возникновения на нем дефектов и поломок.

    Приспособление среднего размера должно использоваться в соответствии с рекомендациями специалистов.

    1. Чтобы работа была комфортнее, заготовку стоит фиксировать тисками или струбцинами.
    2. Во время работы локти нужно располагать на тисковых губках. При этом за ручку удерживаются правой кистью, а окончание придерживают левой. Такое распределение усилий способно значительно увеличить эффективность выполняемых работ.
    3. Чтобы ликвидировать слой материала, изделие стоит проводить относительно полной величины рабочей части. При необходимости выровнять конкретную неровность стоит воспользоваться коротким ходом.
    4. Зачастую мастера пользуются плоскими видами инструмента. При удалении верхнего деревянного слоя рашпиль нужно вести диагональю относительно волокон. Не стоит забывать, что по окончании выполнения данной процедуры на поверхности могут появиться следы. Последние исчезнут после проведения чистовой обработки.
    5. На первой рабочей стадии мастеру необходимо тщательно нажимать на рашпиль, так как эта манипуляция значительно увеличит производительность. По окончании процедуры можно снизить давление, и тем самым получить высококачественную поверхность.

    В основном на характер использования рашпиля оказывает влияние особенность проводимой процедуры. Качественно обработанная поверхность обычно получается у мастеров с опытом в столярном деле.

    Инструмент всегда должен находиться в исправном состоянии, готовом к работе. На хорошем, не изношенном полотне рашпиля исключено появление дефектов, а на рукоятке – сколов и трещины, кольцо ручки плотно садится на свое место. Выполнение работ при помощи рашпиля должно сопровождаться его периодической очисткой с использованием металлической щетки. Во время работы нельзя класть инструмент на край верстака, он должен быть плотно уложен в лотке.

    Советы по уходу

    Рашпиль, как и другие столярные инструменты, нуждается в постоянном уходе, который способен увеличить срок его службы.

    Перечислим особенности ухода за данным приспособлением.

    • Во время работы часто забиваются выемки и насечки материала. Эта неприятность способна проявиться тем, что с обработанной поверхности перестает удаляться необходимый слой материала. Помимо этого, рашпиль ходит, даже когда мастер не прилагает к этому никаких усилий. Очищают рашпиль при помощи легкого удара о поверхность. Во время процедуры мастеру стоит соблюдать большую осторожность, так как сильное воздействие может стать причиной поломки приспособления.
    • Когда насечки забиваются стружкой, их можно почистить с помощью обычной щетки.
    • Перед использованием рашпиля мастеру не стоит класть его на поверхность из металла. В противном случае режущая кромка инструмента быстро износится.
    • Рашпиль не должен контактировать со смазками. Даже малое количество этого вещества может повлечь за собой ухудшение эксплуатационных характеристик изделий.

    После того как работы рашпилем будут окончены, следует проверить состояние приспособления. Если на нем возникли хотя бы малейшие дефекты, то вскоре потребуется сменить изделие, так как утратится его функциональность.

    При работе с пластмассовыми заготовками возникает надобность в устранении синтетической стружки. Чтобы очистить изделие, его потребуется окунуть в емкость с кипятком. После размягчения пластмассовых частиц и их отставания от насечек, инструмент нужно протереть куском мягкой ткани, оставив на свежем воздухе для высыхания.

    После проведения такого мероприятия инструмент стоит смазать растительным или машинным маслом.

    Рашпиль – это грубая разновидность напильника. Обычно его эксплуатируют при надобности снять толстый слой материала с поверхности. Умение использовать такое приспособление считается довольно полезным навыком. Чтобы стать мастером по работе с рашпилем, потребуется трудолюбие и немного усердия.

    Специалисты настоятельно рекомендуют пользоваться качественными моделями рашпилей, так как плохие инструменты могут превратить рабочий процесс в каторгу.

    Что из себя представляет рашпиль и как им пользоваться, смотрите в следующем видео.

    Пилы и напильники

    Распиливать металл значительно труднее, чем распиливать древесину, но путем уменьшения размеров зубьев можно производить распиливание и твердого металла. Слесарные пилы для распиливания металла называются ножовками, хотя по сравнению с пилами столярными это скорее один из вариантов лучковой пилы.

    Слесарная ножовка состоит из металлической рамки с рукояткой и пильного полотна. Поскольку пильные полотна могут быть различной длины, то у слесарной ножовки рамка обычно составная, позволяющая изменять базовую длину между точками крепления полотна. Ножовочное полотно устанавливается так, чтобы зубья были направлены от ручки – рабочим ходом слесарной ножовки является движение от себя. Полотно натягивается с помощью винта и барашковой гайки усилием руки (без применения дополнительного инструмента!).

    Шаг зубьев у ножовки измеряется числом зубьев на один дюйм или в миллиметрах.

    Для вязких металлов (медь, латунь) шаг зубьев должен быть равным 0,8-1 мм или 22-32 зуба на дюйм.. Для сравнительно более твердых металлов, таких как сталь и чугун, шаг должен быть равен 1,25 мм (20 зубьев на дюйм), а для углеродистой мягкой стали 1,3-1,6 мм (16-20 зубьев на дюйм). Кроме того, действует и общее для всех пил правило – с распиливаемой деталью всегда должно соприкасаться не менее 2,5 зубьев.

    Пильные полотна слесарных ножовок изготавливают из углеродистых и легированных марок стали с термообработкой рабочей части. Длина стандартных пильных полотен составляет 300 мм, ширина около 25 мм при толщине от 0,8 до 1,2 мм. Передний угол зубьев оказывает большое значение на скорость резания – чем меньше передний угол, тем ниже скорость резания, но зато и усилие резания уменьшается. Чаще всего встречаются ножовочные полотна с шагом 1,25 мм и нулевым передним углом.

    Кроме ножовочных полотен с односторонним размещением зубьев есть универсальные ножовочные полотна с зубьями по обоим краям полотна. С одной стороны такого универсального пильного полотна размещаются зубья для работы с металлом (мелкие), а с другой – для работы с древесиной и другими неметаллами с более крупными зубьями. Толщина универсальных ножовочных полотен несколько больше, чем у обычных.

    Для более мелких работ используют малые ножовки с более узким полотном длиной 150 мм. Полотно может натягиваться с помощью винта или за счет упругости рамы станка, и чаще такая пила называется отрезовкой (не путайте с кельмой-отрезовкой). Отрезовки находят применение не только при слесарных работах, но успешно применяются при выполнении самых разнообразных других работ – обойных, паркетных, сантехнических, потолочных и других.

    А еще встречается ножовка под названием слесарный лобзик, очень похожий на слесарную ножовку, но отличающийся тем, что пильное полотно установлено в нем зубьями к рукоятке. Таким лобзиком производят опиловку краев отверстий и другие мелкие работы. Но лобзик обычный, описанный в разделе 1.2 «Пилы», при работе с металлом тоже находит применение – следует только поменять пилку с крупными зубьями (для дерева) на пилку для металла с мелкими зубьями. Но фигурное выпиливание по металлу намного труднее, чем по дереву.

    Для перепиливания небольших участков металла и пропиливания пазов используется слесарная шлицовка, отличающаяся от столярной только более мелкими зубьями. Короткое пильное полотно шлицовки сверху укреплено накладкой (обушком), поэтому полотно достаточно жесткое и его не уводит при выполнении пропилов.

    Напильники не случайно попали в этот раздел – слесари частенько называют напильник пилою. Напильник – это стальной брусок с насечкой в виде зубьев, которые снимают стружку с поверхности металла. Профиль каждого элемента насечки несколько напоминает зуб пилы. Каждый такой зубчик напильника выполняет роль резца с отрицательным передним углом, поэтому напильник не режет, а скоблит поверхность металла. А для снижения износа величина угла заострения составляет обычно 70 градусов..

    Форма и размеры насечки зависят от функционального назначения напильника. Самые ходовые формы насечки напильников – это одинарная и двойная насечки, насечка рашпильная и дуговая или радиальная насечка.

    Одинарная (или основная) насечка наносится под углом примерно 25 градусов, и благодаря большой длине зубьев такой напильник снимает широкую стружку. Снятие такой стружки требует приложения больших усилий, и напильники с одинарной насечкой используются для обработки мягких металлов и неметаллических материалов – древесины и пластиков.

    Двойная перекрестная насечка добавляет к основной насечке дополнительную, пересекающую основную и наносимую под более острым углом. Основная насечка образует профиль зубьев, а дополнительная разделяет зубья на отдельные участки. Шаг основной насечки больше шага вспомогательной, поэтому зубья располагаются не друг над другом, а с некоторым смещением и частично перекрывают друг друга – это способствует уменьшению шероховатости и получению более чистой поверхности после обработки таким напильником.

    Рашпильная насечка образуется при вдавливании в нагретый металл напильника трехгранного инструмента, что формирует отдельные зубья пирамидальной формы. Рашпили используются при обработке неметаллических материалов, резины и древесины.

    Напильники с дуговой насечкой в виде острых криволинейных зубьев с большими впадинами между зубьями используются при грубой обработке – например, при опиливании и при другой черновой обработке металла, когда повышенная шероховатость поверхности не является помехой для дальнейшей обработки.

    По форме поперечного сечения напильники бывают плоскими, квадратными, треугольными, круглыми, ромбическими, полукруглыми и особоплоскими – так называемыми ножовочными.

    У плоских напильников насечка на гранях разная – на широких двойная, на одной из узких граней – одинарная, а на другой узкой грани насечки вообще нет. Это позволяет при опиловке вершины угла оставлять одну из граней опиливаемого угла нетронутой.

    По длине плоского напильника его сечение может быть как одинаковым, так и уменьшаться от середины к носу. Такие напильники называют остроносыми, и они применяются чаще тупоносых, так как считается, что остроносыми напильниками легче получать плоские поверхности при опиливании. Остроносыми бывают не только плоские напильники, но и напильнки с иными формами поперечного сечения.

    По шагу насечки все напильники подразделяются на шесть номеров, которые определяют область применения того или иного напильника. Шаг насечки исчисляется в виде числа насечек на 10 мм длины (а не на дюйм).

    Напильники №0 и №1 называются драчевыми и обладают наиболее крупной насечкой, шаг которой составляет 4,5-14 насечек на 10 мм. Драчевые напильники применяются для грубого чернового опиливания и снимают за один проход до 0,1 мм металла.

    Напильники №2 и №3 называются личными (до 20 насечек на 10 мм) и применяются для чистового опиливания – они снимают за один проход максимум 0,06 мм.

    Напильники №4 и №5 называются бархатными (до 50 насечек на 10 мм) и служат для окончательной отделки при опиливании деталей. Бархатные напильники снимают за один проход всего 0,01-0,03 мм.

    По отечественным нормам напильники выпускаются длиной от 100 до 400 мм, а при выборе длины напильника считается, что длина должна быть на 150 мм больше длины обрабатываемой поверхности.

    Каждый напильник должен быть снабжен ручкой – деревянной или пластмассовой, которая плотно насаживается на трехгранный конец напильника, и работа напильником без ручки чревата серьезной травмой.

    Кроме напильников для ручной обработки материалов имеется несколько видов напильников для механизированной обработки – удлиненные (похожие на ручные, но с другой формой хвостовика), борнапильники в виде фасонных головок, дисковые напильники. Этими напильниками работают с использованием механического привода.

    Для выполнения мелких и точных слесарных работ используются надфили – напильники небольшого размера всевозможной формы поперечного сечения и с мелкой насечкой.

    Насечка напильника даже при нечастом его использовании постепенно забивается стружкой, и напильник перестает резать материал. Поэтому напильники необходимо очищать кордовыми щетками. Кордовая щетка снабжена на одной стороне жесткой щетиной, а на другой – щеткой из жесткой стальной проволоки. Для грубой очистки пользуются стороной с металлической проволочной щеткой, а для окончательной чистки – стороной со щеткой из щетины.

    Можно чистить на сечку напильников лопаточкой из древесины твердых пород, латуни или алюминия. Лопаточками из других металлов пользоваться не рекомендуется – стальная лопаточка портит зубья, а медная омедняет поверхность напильника.

    Сильно загрязненную металлической стружкой насечку напильников чистят погружением в 10-прцентный раствор серной кислоты (6-10 минут) с последующей очисткой щеткой, нейтрализацией остатков кислоты раствором каустической соды и тщательной промывкой. Если насечка загрязнена неметаллической стружкой, то напильник опускают в горячую воду и затем чистят кордовой щеткой. Но часто насечка напильника загрязнена смнсью металлической стружки со смазочным маслом. Такую насечку можно очистить в горячем растворе каустической соды с последующей чисткой щеткой и тщательной промывкой.

    Новый напильник имеет светло-серый цвет, а темный цвет напильника свидетельствует о попадании на него влаги (или плохой закалке).

    Для предохранения напильника от быстрого износа и забивки насечки нельзя обрабатывать ржавую поверхность металла – ржавчину необходимо удалить металлической щеткой или наждачной бумагой.

    Напильником нельзя обрабатывать поверхность, твердость которой равна или выше твердости напильника.

    Чтобы насечка напильника не так быстро забивалась при опиливании стружкой мягких и вязких материалов, следует поверхность напильника натереть мелом, а при опиливании алюминия и алюминиевых сплавов – стеарином.

    Качество напильника рекомендуется проверять так. Если новым напильником опилить поверхность твердой стали, то при слабой закалке зубья напильника заблестят («залоснятся»). Если же зубья начнут выкрашиваться, то это свидетельствует о перекалке напильника. Куском старого и хорошего (по вашему мнению) напильника проведите по насечке нового, и если на новом напильнике обнаружите блестящую полосу, то твердость нового напильника недостаточна.

    Недостаточная твердость зубьев, обнаруживающаяся по царапине на насечке нового, как и выкрашивание зубьев из-за их слишком высокой хрупкости указывает на низкое качество напильника и малопригодность его для работы.

    Notch — примечания к выпуску 0.9.21

    Примечания к выпуску

    Notch 0.9.21


    Примечание: теперь доступна версия 0.9.22.
    64-бит, физика твердого тела, освещение HDR, поддержка Alembic, отслеживание лиц, новый видеокодек NotchLC,

    450 новых функций и более 200 исправлений и обновлений. Подробнее об этом читайте в нашем блоге !