Как научиться варить электросваркой быстро: Как правильно варить сваркой: советы экспертов, правила — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

Как научиться варить сваркой с нуля

Главная » Статьи » Как научиться варить сваркой с нуля

Как правильно варить электросваркой

При проведении строительных работ часто возникает необходимость соединения разрозненных металлических элементов между собой. Одним из наиболее надежных и привычных вариантов осуществления задачи является проведение электросварки. При должном умении и опыте в результате получается практически монолитное соединение, которое прослужит не один год. О том, как правильно варить, мы расскажем в данной статье.

С чего начать?

Перед тем, как перейти к описанию работ, необходимо в общих чертах рассказать о сути электросварочного процесса, так как от понимания этого вопроса во многом будет зависеть успех действий.

Электросварка металлов заключается в том, что соединение элементов производится под воздействием точечного нагревания, в результате чего происходит расплавление металла двух соединяемых частей. Расплавленный металл смешивается и после застывания образует прочное соединение.

Суть состоит в том, что электрический ток подается на электрод. В момент поднесения его к соединяемым частям возникает электрическая дуга, имеющая высокую температуру. В результате металл соединяемых частей и материал электрода плавятся. После возникновения дуги электрод нужно держать на небольшом расстоянии от свариваемой детали. При этом, образуя защитную пленку, появляется шлак, который противостоит преждевременному и неравномерному остыванию сварочной ванны. По окончании работ этот шлак счищается, и можно увидеть получившийся сварочный шов.

Если с теоретической стороной вопроса все ясно, можно приступать к попыткам проведения сварочных работ. Сразу стоит отметить, что качественный шов получится далеко не сразу. Первоначальные опыты лучше проводить в присутствии опытного специалиста и при выполнении не очень важных работ. Дело в том, что качество здесь напрямую зависит от опыта. Даже полностью понимая теорию, правильно варить шов с первого раза получится далеко не у всех. Однако существуют определенные правила, в соответствии с которыми работы должны проводиться:

соблюдение техники безопасности. Сварочные работы сопряжены с риском приобретения травм от воздействия электрического тока, а также термических ожогов. Все действия должны проводиться только в специальной защитной одежде и при условии обеспечения заземления. Кроме того, сварка образует весьма интенсивное ультрафиолетовое излучение, а потому без соответствующей защиты органов зрения работы проводить нельзя;

свариваемые детали должны быть максимально прочно закреплены. Во время сварки смещение деталей недопустимо, так как это негативно скажется на качестве шва;
толщина электрода, используемого при сварке, находится в прямой зависимости от толщины металла свариваемых частей;
проводить электрод над свариваемыми частями необходимо равномерно. Не следует допускать чрезмерных разрывов и прилипания электрода. В случае прерывания шва необходимо прекратить процесс, зачистить шов и, отступив 1–1,5 см от края прерывания, продолжить работу;

всплывающий в процессе работ шлак удалять сразу не стоит, но после проведения работ это сделать необходимо.

Сразу удалять шлак опасно, так как он разлетается в разные стороны, может привести к увечьям и даже пожару.

Как было сказано выше, выбор толщины электрода необходимо осуществлять исходя из толщины металла. Схематически это можно выразить в следующей таблице:

Сведения установлены опытным путем и носят довольно приблизительный характер, но определенную закономерность уловить можно.

Процесс сварки

Что касается непосредственно процесса проведения сварочных работ, то он происходит следующим образом:

Сначала детали закрепляются и располагаются вплотную друг к другу.
Вставляется электрод и подключается сварочный аппарат.
Электрод подносится на расстояние около 5 мм от поверхности металла, в результате чего должна появиться электрическая дуга. Если она возникает раньше, то силу тока нужно уменьшить, а если позже, то увеличить. Если у вас старый сварочный аппарат, то дугу придется зажигать, касаясь электродом поверхности свариваемого металла.
При получении стабильной дуги электрод плавно перемещается вдоль линии соединения, в результате производится сварка.
После проведения работ шов необходимо зачистить от образовавшейся корки шлака, оббив его.

Отдельно стоит рассмотреть вопрос траектории движения электрода относительно линии сваривания. Здесь важно понять, что в процессе работы электрод не двигается неизменно. Исходя из конкретных условий, должны присутствовать колебательные движения относительно оси электрода (для удерживания электрической дуги), постепенное движение электрода вертикально и колебательные, дугообразные движения для регулирования ширины шва. Образование сварочного шва производится при совмещении этих разнонаправленных движений, которые вы можете увидеть на рисунке. Как было сказано выше, полное понимание вопроса приходит только с опытом.

В заключение можно добавить, что овладеть технологией электрической сварки в бытовых целях вполне возможно, но для выполнения действительно качественной работы потребуется не один час тренировок и руководство специалиста.

Видео-уроки: как варить электросваркой

Автор этого видео слесарь, который научился варить электросваркой. Посмотрите внимательно этот ролик:

infoaqua.ru

Как научиться варить электросваркой: советы начинающим

Оглавление: Как научиться варить электросваркой: меры предосторожности Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов

Несомненно, самый лучший способ решить вопрос, как научиться пользоваться электросваркой, это обратиться за помощью к уже искушенному в этом деле человеку. Здесь актуально правило, которое звучит примерно так – лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Необходимо, чтобы обучающийся посмотрел через сварочную маску на наплавляемый металл, и ему рассказали, где, что и как нужно делать. Через это проходят практически все сварщики, поскольку невозможно освоить принцип сварки, не познав его на вид. Только после этого, зная, как происходит сам процесс, можно приступать к практическому освоению данного процесса – именно в практике и миллионах проваренных швов и заключается профессионализм. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы расскажем о том, как научиться варить электросваркой.

Как варить металл электросваркой фото

Как научиться варить электросваркой: меры предосторожности

Сразу хочу начать с того, что сказать несколько слов о чистоте и культуре этой работы. Сварка – дело грязное и, несмотря на то, что интересное, оно очень опасное. Все эти опасности связаны с тремя вещами – ожоги, потеря зрения и легкие, на которых накапливается со временем очень нехороший осадок, ведущий к неприятным заболеваниям. От всего этого придется защищаться и оберегать себя по мере возможности – так сказать, соблюдать некоторые правила безопасности.

Спецодежда – именно она в большей степени защищает от ожогов, вызванных попаданием на кожу как оплавленного металла, так и огромной дозы ультрафиолета. Сварщику приходится работать одетым, как говорится, с ног до головы, и одежда эта отнюдь не является тоненькой и легкой рубашкой – это плотный брезент, который одевается на слой нательного белья. Сами понимаете, летом это обмундирование вызывает, мягко говоря, некоторые затруднения – сказать, что работать жарко, это еще ничего не сказать. Со временем, конечно, привыкаешь, но поначалу это ужасно неприятно.
Защита глаз – эту фразу нужно произносить громко. Ее нужно запомнить как дважды два. Без нее вопрос, как правильно научиться варить электросваркой, не решается. Клич (или предупреждение) «Глаза!» нужен для того, чтобы работающие с вами люди успели защитить свои органы зрения от воздействия яркой дуги – в народе говорят, от зайчиков, вылезающих бессонной ночью и дикой боли в глазах, с которой ничего поделать невозможно. Говорят, помогает картошка, но лично я сколько ни пробовал, толку от нее мало, лучший способ пережить эту неприятность – напиться и забыться до утра.

Органы дыхания. К сожалению, защитить их практически не получится – можно, конечно, использовать респиратор, но это дополнительные неудобства в работе. В принципе, если речь идет о пяти-десяти минутах работы, это еще куда ни шло, а вот если говорить о полноценном рабочем дне, то тут, увы, респиратор будет не лучшим помощником.

Как самому научиться варить электросваркой фото

И, естественно, голова на плечах – если ее нет, то к вопросу, как сваривать металл электросваркой, лучше вообще не подходить даже близко. Бездумное обращение с электросваркой (да и вообще с любым видом сварки) чревато не очень хорошими последствиями как в работе, так и для человека лично.

Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу

Научиться держать дугу это – наверное, самый главный момент. Не освоив его, к решению вопроса, как правильно научиться варить электросваркой, можно даже не приступать. В процессе работы со сварочным аппаратом дугу придется держать в любом положении тела и соединяемых металлов. Это дело практики, и теория здесь помочь практически ничем не сможет. Если же все-таки попытаться описать весь процесс теоретически, то выглядеть он будет следующим образом.

Берем железо потолще (просто какую-либо болванку), устанавливаем на сварочном аппарате большой ток (по крайней мере, за половину его возможностей), подключаем к болванке массу, вставляем электрод, надеваем маску и пробуем касаться кончиком электрода болванки. Будет искрить, но ваша задача заключается в том, чтобы зафиксировать эту дугу и удерживать ее на протяжении длительного времени.
Когда почувствуете и поймете, как это делается, можно пробовать двигать электрод в любом направлении, наблюдая за происходящим. Пока можно не уделять особого внимания самому процессу соединения металлов – главное дуга, а вернее ее удержание.
Когда дуга будет получаться, на аппарате следует уменьшить ток и научиться зажигать дугу на малых токах. Здесь, опять-таки, все зависит от вас. Просто берем и учимся делать так, чтобы дуга не прерывалась, а если и прерывалась, то очень ненадолго, пока металл не остыл.
Как научиться варить электросваркой фото

Когда зажигание электрода и удержание дуги начнет более или менее получаться, львиную долю своего внимания можно будет перенести на металл, а вернее, разобраться с вопросом, где шлак, а где чистый металл. Шлак более темный, а металл светлее. Первый должен расходиться по краям, а второй оставаться на свариваемом стыке.

Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов

По большому счету, принцип соединения металлов не такой уж и сложный – электрическая дуга расплавляет края соединяемого материала и одновременно наносит на стык металл с электрода. Даже если просто вести электрод вдоль стыка, он будет завариться – как он это будет делать, это уже другой вопрос, и зависит он в большей степени от самого сварщика, а вернее от того, насколько правильно он освоил вопрос, как правильно варить шов электросваркой, и все его небольшие тонкости.

Самое первое, что нужно понимать, это скорость наплавления металла – если вести электрод быстро, то шов будет проварен с пропусками. Если это делать медленно, то металл будет сильно оплавляться, а в некоторых случаях (при небольшой толщине соединяемых металлических элементов) даже пропаливаться. Опять-таки, этот момент нужно определять опытным путем.

То же самое можно сказать и о силе тока, с которой производится сварка металлов – большой ток прожигает сталь, маленький проваривает не полностью (поверхностно). В принципе, сварщик сам для себя выбирает оптимальную силу тока и уже приспосабливается к ней. Спросите, как? Есть такое понятие, как сварка рваной дугой – то есть, в процессе работ, наблюдая за состоянием свариваемых поверхностей, вы просто на доли секунды прерываете дугу, давая тем самым металлу немного остыть. В большинстве случаев по такой технологии осуществляется сварка труб – металл накладывается на шов, так сказать, елочкой или короткими движениями электрода сначала слева направо, а потом справа налево. Вообще соединение труб электросваркой – это отдельная тема, требующая подробного изучения. Если говорить об этом процессе коротко, то осуществляется он в два этапа. Первый – это заполнение шва между двумя трубами (они не варятся стык в стык, между ними обязательно должен быть зазор в пару миллиметров). И второй этап – это усиление шва, которое выполняется большим током, на этом этапе работ удаляются все пропуски и огрехи первого этапа.
Провар – если говорить по-простому, то глубина проплавления кромок свариваемых деталей. Опять же, здесь имеется тонкая грань, на которой и приходится балансировать сварщику. Переходя эту грань и сильно проплавляя металл, вы создаете с другой стороны шва наросты – они не критичные, если речь идет об изделиях, которые можно проваривать с двух сторон. А вот если вести разговор о трубах, то здесь эти наросты являются не чем иным, как уменьшением сечения трубы. Если речь идет о недогреве, то имеется в виду некачественная сварка. Определить плохо проваренный шов можно по тыльной стороне изделия – в процессе сварки металл (если он, конечно, не имеет толщину сантиметр и более) с обратной стороны должен раскаляться докрасна. После сварки в этом месте наблюдаются изменения в цвете металла и появляется окалина.

Как варить вертикальный шов электросваркой фото

Что еще можно сказать по поводу сварки, так это о вертикальных и горизонтальных стыках. Вертикальный стык варится немного проще, чего не скажешь о горизонтальном. Кстати, здесь наблюдается один небольшой парадокс – начинающим сварщикам почему-то легче дается горизонтальный шов, а вот с вертикальными стыками наблюдаются проблемы. Как варить вертикальный шов электросваркой? По методу рваной дуги – только в таком случае наплавляемый металл будет стекать вниз меньше.

И в завершение темы, как научиться варить электросваркой, скажу несколько слов о потолочном шве, который среди всех прочих вариантов стыков является наиболее проблематичным для начинающих сварщиков. Вся его сложность заключается, опять-таки, в стекании металла вниз. Чтобы этого не происходило, потолочный шов нужно варить быстро и слегка увеличенным током – здесь нужна набивка руки.

Вообще рука сварщика – это самое главное, в процессе обучения она как бы затачивается под рукоять держателя электродов. Только постоянная практика дает возможность в совершенстве овладеть этим искусством. Можно даже сказать больше – длительные перерывы в работе сказываются даже на профессионалах. Выражаются они в неуверенном ходе электрода, что чревато некачественным швом. В быту это, конечно, не критично, но если вести разговор о серьезных металлоконструкциях, то здесь уже без твердой руки не обойтись.

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org

Как быстро научиться сварке?

Комментариев:

Рейтинг: 59

Оглавление: [скрыть]

Ручная дуговая сварка
Инструменты и материалы
Подготовка к сварочным работам

Достаточно сложно назвать хотя бы один сегмент производства, где сегодня не используется сварка. Применять электросварку часто возникает необходимость и при решении задач дома. Если вы решили овладеть азами сварки, то для начала следует обзавестись сварочным аппаратом и электродами, которые должны иметь диаметр, равный 3 мм. Они подойдут для работы в домашних условиях с тонким металлом. Как научиться этому процессу?

Схема самодельного сварочного аппарата.

Начинать варить металл следует с любого металлического отрезка, подготовив заблаговременно ведро воды.

Не следует производить сварку на поверхности деревянного верстака. Стоит помнить, что даже незначительные остатки электродов способны стать причиной возникновения пожара.

Аргонодуговая сварка.

Зажим «заземления» необходимо надежно прикрепить к детали. Нужно проследить за качественной изоляцией кабеля, который следует заправить в держатель. После допускается выставить значение мощности тока на аппарате, которое должно соответствовать характеристикам электрода. Изображение 1 иллюстрирует пространственные положения шва сварки.

После совершения вышеперечисленных действий можно перейти к зажиганию дуги. Для этого электрод устанавливают под углом в 60° к заготовке. Далее им не спеша проводят по поверхности. После того как появятся искры, можно прикоснуться к металлу, приподняв электрод таким образом, чтобы расстояние не было больше 5 мм.

Изображение 1. Положение шва в пространстве.

Если все действия будут сделаны верно, то должна будет зажечься дуга. Образовавшийся зазор следует поддерживать в течение всего времени в процессе работы. Перемещать электрод необходимо медленно, при залипании его нужно качнуть в сторону. При отсутствии зажигания дуги в 3 мм потребуется увеличить уровень тока.

Если дугу удастся зажечь и поддерживать, можно начинать наплавлять валик. Для этого электрод перемещают горизонтально, производя им колебательные движения. Металл, который будет расплавляться, «подгребают» к центру дуги. Это позволит получить эстетичный шов, который будет обладать незначительными волнами из металла.

Ручная дуговая сварка

Процессы ручной дуговой сварки.

Как человек обучится сварке, если не сможет верно поддерживать и перемещать электрическую дугу? Любой мастер скажет, что только так можно получить качественную сварку в конечном итоге. Если дуга будет излишне длинной, то это станет причиной окисления и последующего азотирования, повлечет разбрызгивание капель металла, а итогом станет пористая структура шва.

Поступательное перемещение дуги следует производить вдоль оси электрода. Это движение может помочь поддерживать нужную длину дуги, которая будет зависеть от скорости плавления электрода. Его длина станет уменьшаться в процессе, увеличивая расстояние между сварочной ванной и им. Для того чтобы этого избежать, электрод следует перемещать вдоль оси, что позволит придерживаться единой длины дуги. Здесь важным условием станет поддержка синхронности укорочения электрода и его перемещение в ту сторону, где располагается сварочная ванна.

Если передвигать электрод вдоль оси шва, это позволит получить ниточный сварочный валик, его толщина будет зависеть от скорости передвижения и характеристик электрода. В большинстве случаев ширина ниточного валика на 3 мм больше диаметра электрода. Для создания надежного соединения данного шва окажется недостаточно. Это говорит о том, что, перемещая электрод вдоль оси шва, следует осуществлять еще и движение, которое будет направлено поперек шва.

Классификация способов сварки.

Использование поперечного движения дает возможность достичь необходимой ширины шва. Его можно получить, осуществляя колебательные движения. Ширина подобных колебаний электрода для определенного случая должна определяться частно и будет зависеть от габаритов и положения шва, характеристик материалов, с которыми ведется работа, а также от формы разделки и требований, предъявляемых к соединению. Ширина подобного шва должна быть равна 1,5-5 диаметрам электрода.

Для получения надежного соединения при сварке будет необходимо совместить несколько вариантов движений, которые, накладываясь, будут способны создать уникальную траекторию движения электрода. Когда выполняется электродуговая сварка, электрод может выгореть практически полностью. Если на данный момент шов не был закончен, сварка должна быть временно приостановлена. После того как удастся заменить электрод, следует устранить шлак, чтобы возобновить работу.

Для того чтобы оборванный шов был завершен, дугу следует зажечь на расстоянии в 12 мм от паза на конце шва. Электрод для этого надо вернуть, чтобы была возможность образовать сплав электродов, только потом можно продолжить перемещение по выбранной первоначально траектории.

Электродуговая сварка.

Среди плюсов подобного вида сварки можно выделить:

возможность осуществлять работы в тех местах, где ограничен доступ;
допустимость выполнения сварки разных типов стали, что обусловлено широким ассортиментом выпускаемых электродов;
возможность в короткие сроки осуществлять переход между материалами;
допустимость осуществления сварки из всевозможных пространственных положений;
легкость транспортабельности оборудования.

Но у такой сварки есть и свои минусы, среди них:

вредные условия при работе;
незначительная производительность, если осуществлять сравнение с остальными видами сварки;
влияние квалификации мастера на качество соединений.

Вернуться к оглавлению

Электрошлаковая сварка.

Для проведения работ вам потребуются:

молоток;
сварочный аппарат;
перчатки;
маска;
брюки;
куртка;
электроды.

Вернуться к оглавлению

Варить электросваркой можно научиться лишь при наличии соответствующего инвентаря, среди которого не только аппарат и электроды, но и маска сварщика, которую может заменить защитный щиток.

https://moyakovka.ru/youtu.be/C89XiEd1jY0

Что касается главного оборудования, то предпочтительнее приобрести аппарат, который обладает возможностью плавной регулировки тока.

Если решили серьезно подойти к вопросу о том, как правильно варить электросваркой, то обязательно купите куртку и брюки, выполненные из плотного материала, пригодятся и такие же перчатки, лучше, чтобы они были выполнены из брезента. Если вы задались вопросом о том, как научиться сварке, то понадобится в работе и молоток, который имеет вес, равный 300 г, и острый конец его предстоит использовать при сбивании окалины со шва. Это будет необходимо, так как шов будет покрываться шламом, не позволяющим видеть качество проведенной сварки.

https://moyakovka.ru/youtu.be/K2lZ15WNmpA

Не стоит полагать, что научиться сварке с нуля можно, использовав всего один электрод. Тот, кто научится сварке, сможет открыть для себя массу возможностей по ее применению в строительстве. Вы сможете с легкостью ремонтировать и производить садовые инструменты, изготавливать разные конструкции, сваривать элементы из металла.

moyakovka.ru

Смотрите также

Лазерная сварка ремонт очков
Процесс сварки
Сколько киловатт потребляет сварочный аппарат ресанта 220
Оборудование автоматическая сварка под флюсом
Проволока для сварки полуавтоматом
Пайка сварка
Технология сварки решетчатых конструкций
Амг6 сварка
Сварочный аппарат фоксвелд
Описание сварочный цех
Сварка уголков под прямым углом

4 совета, как научиться варить электросваркой в домашних условиях

Технология

15.03.202231.05.2022

Освоить ручную дуговую сварку довольно просто, и научиться варить электросваркой в домашних условиях тоже можно без труда. Но для этого вам нужна будет практика. Дело в том, что существует множество различных типов сварных швов и положений, с которыми придётся вам столкнуться. В идеале, вам нужно научится варить во всех пространственных положениях.

Начать сварку в разных положениях (кроме нижнего) поначалу может показаться для вас сложным. Но практикуясь, можно освоить даже сварку потолочного шва. Но чаще всего вам придётся сталкиваться с нижним положением. Именно поэтому вам следует ознакомиться с основными правилами, как научиться варить электросваркой в домашних условиях в нижнем положении.

Советы, как научиться варить электросваркой в домашних условиях

1. Подготовка металла.

Для новичка очень важно подготовить свариваемый металл к сварке. На металле не должно быть ни грязи ни ржавчины. Как подготовить металл к сварке читайте в этой статье. От этого будет зависеть то, как быстро вы научитесь варить электросваркой в домашних условиях. Чистый металл снизит вероятность возникновения многих проблем при сварке. А это обычно: плохое зажигание дуги, нестабильное горение дуги, пористость, качество шва.

Не забудьте проверить место крепление массы. Оно тоже должно быть очищено от загрязнения.

2. Выставить правильные режимы сварки.

В зависимости от марки электрода и его диаметра, необходимо выставить правильные режимы сварки. Также следует учитывать ток сварки: переменный или постоянный.

Все эти режимы можно прочесть на упаковке от электродов. В таблице ниже будут приведены приблизительные режимы сварки:

Диаметр электрода, мм	Сила тока, А
2,0	40-90
2,5	50-110
3,0	80-140
4,0	110-180

3. Длина дуги.

Одним из наиболее важных факторов в получении хорошего шва является удержание короткой дуги. Это очень важно, так как новички часто допускают ошибку, растягивая дугу при сварке. Длинная дуга приводит к не проплавлению корня шва, подрезам и разбрызгиванию металла. Длинная дуга не способна качественно выполнить сварной шов.

Длина дуги может быть разной. Всё зависит от диаметра электрода. Нормальная длина дуги должна быть от 4 до 6 мм.

4. Угол наклона электрода.

Правильный угол наклона очень важен при сварке. От этого зависит не только качество шва, но и то, как удобно будет работать сварщику. Электрод следует держать под наклоном примерно 5-25 градусов в направлении, в котором он будет перемещаться. Электрод следует вести равномерно вдоль линии сварки.

Заключение.

Вот в принципе и все советы, как научиться варить электросваркой в домашних условиях. Всё очень просто. Главное как можно чаще практиковаться. Именно практика сделает из новичка профессионала.

МеткиНаучиться варить электросваркой в домашних условиях

10 советов, которые помогут улучшить ваши навыки сварщика

Этот краткий курс практических указаний адаптирован к потребностям любой фермы в ремонте металлоконструкций.

1. Режимы «капли» или «распыление» для толстой стали

Большинство фермеров могут не осознавать, что регулировка вольт, ампер и скорости подачи проволоки на сварочных аппаратах может обеспечить режимы переноса, точно настроенные на толстый металл. Ограничивающим фактором для шаровидных режимов или режимов распыления является то, что их можно использовать только для «металла толщиной от ⅛ дюйма и выше и только при выполнении плоских и горизонтальных угловых сварных швов», — говорит Карл Хус из Lincoln Electric.

Шаровой перенос (короткая дуга): Напряжение, сила тока и скорость подачи выше, чем в стандартном режиме короткого замыкания. Это приводит к тому, что большие комки проволоки отлетают от конца проволоки и попадают в сварочную ванну. Этот режим обеспечивает глубокие сварные швы на толстых материалах, но при этом образуется много брызг.

Перенос струйной дуги: Вольт, ампер и скорость подачи проволоки выше, чем в шаровом режиме. Он производит поток крошечных капель расплава, которые разбрызгиваются по дуге от проволоки к металлу. Для настоящего распыления вам потребуется газ, обогащенный аргоном. Распылительная дуга позволяет использовать проволоку большого диаметра, поэтому наплавляется много металла, и вы получаете великолепный валик. Его можно использовать только на плоских или горизонтальных угловых швах; его лужа очень жидкая. Обязательно замените сопло вашего пистолета на устройство длиной около 3 дюймов или больше.

2. Очистить от примесей

«Фермеры обычно не могут должным образом подготовить металл перед сваркой, — говорит Джон Лейснер из Miller Electric. «Это включает в себя удаление краски, ржавчины, грязи и других поверхностных загрязнений, а также удаление трещин». Лейснер с готовностью понимает, что подготовка металла — это последнее, о чем вы думаете, когда требуется ремонт сварных швов в разгар сезона или в разгар кормления скота.

«Я не говорю, что место ремонта должно быть абсолютно чистым», — говорит он, добавляя, что сварка алюминия является исключением (см. совет № 6 по сварке алюминия). «По крайней мере, пройдитесь по месту ремонта проволочной щеткой с электроприводом, чтобы удалить ржавчину и грязь».

Очистка удаляет примеси, впитавшиеся в металл во время сварки; если они остаются, они ставят под угрозу ремонт. Если очистка невозможна, избегайте ремонта с помощью сварочного аппарата MIG. «Используйте сварочный аппарат и стержень 6011. Кроме того, снизьте скорость передвижения. Это дает время пузырькам газа выкипеть из расплавленного шва до того, как эти примеси окажутся внутри сварного шва», — говорит он.

Водород сваривает врага #1

Водород является худшей примесью, разрушающей сварные швы. Поскольку он присутствует везде (в воде, грязи, ржавчине, краске, навозе, жире), водород представляет собой огромную проблему для сварщиков. Что можно сделать, чтобы сжечь водород? Чистить, чистить и еще раз чистить. «Водород, наряду с высоким остаточным напряжением и чувствительной к растрескиванию сталью, может привести к растрескиванию через несколько часов или дней после сварки», — говорит Хус из Lincoln Electric. «Высокопрочные стали (обычно используемые для почвообрабатывающих орудий), толстые секции металла и защемленные детали более подвержены водородному растрескиванию».

3. Правила об угле, направлении и скорости

Одним из удивительных аспектов сварки является то, что даже начинающий сварщик может добиться определенных успехов. Тем не менее, Хосе и Лейснер предупреждают, что есть несколько жестких правил, позволяющих произвести долговечный ремонт сваркой.

Толкни или потяни: Здесь правило простое. «Если он производит шлак, вы тормозите», — говорит Лейснер. Другими словами, вы перетаскиваете стержень или проволоку при сварке электродом или сварочным аппаратом с флюсовой проволокой. В противном случае вы протолкнете проволоку при сварке металла в среде инертного газа (MIG).

Рабочий угол: При сварке проволокой держите горелку под углом от 10° до 15° в направлении сварки. При сварке электродом соблюдайте угол опережения от 20° до 30° в направлении волочения. При угловом (тройниковом) сварном шве держите стержень или проволоку (независимо от процесса сварки) под углом 45° между двумя частями металла.

Расстояние между дугами: Отрегулируйте скорость перемещения таким образом, чтобы сварочная дуга оставалась в пределах передней трети сварочной ванны. При сварке проволокой (флюсовой проволокой или MIG) соблюдайте рабочее расстояние от ⅜ до ½ дюйма. При сварке стержнем следите за тем, чтобы расстояние между кончиком стержня и заготовкой составляло ⅛ дюйма. «Длина дуги не должна превышать диаметр сердечника электрода», — говорит Лейснер.

Скорость: Следите за сварочными лужами и гребнем (где расплавленный металл застывает). По словам Хуса, при сварке проволокой (MIG или с флюсовой сердцевиной) гребень должен находиться примерно на ⅜ дюйма позади проволочного электрода. Слишком низкая скорость перемещения приводит к образованию широкого выпуклого валика с неглубоким проникновением, что также приводит к отложению слишком большого количества металла. С другой стороны, слишком высокая скорость перемещения создает неглубокий сварной шов, который дает узкий валик с высокой выпуклостью. Большинство скоростей движения для различных суставов значительно ниже 40 дюймов в минуту.

4. Выбор газа MIG

Для сварки MIG предпочтительным проверенным защитным газом является 100% диоксид углерода (co²). Он экономичен и обеспечивает глубокое проплавление сварных швов.

Тем не менее, иногда приходится инвестировать в более дорогие защитные газы, в том числе:

75 % аргона и 25 % СО² для получения красивых сварных швов (100 % СО² дает много брызг) и для сварки с высокой силой тока.
85 % аргона и 15 % СО² для сварки толстолистовой стали или для сварки металлов с большим количеством прокатной окалины или ржавчины.
90 % аргона и 10 % СО² для сварки струйным переносом и для тяжелых или толстых металлических профилей.
100% аргон или смесь аргона с гелием для сварки алюминия.
90 % аргона, 7,5 % гелия и 2,5 % СО² для сварки нержавеющей стали.

5. Список покупок сельскохозяйственных электродов

Множество продаваемых проводов и стержней затрудняет выбор электродов. Лейснер и Хоес дают этот список покупок электродов для фермы, который покроет большинство задач по ремонту.

Проволока MIG: Хороший общий диаметр проволоки MIG составляет либо 0,035 (наиболее распространенный), либо 0,045 дюйма. Но рассмотрите 0,025 дюйма при сварке тонких материалов ⅛ дюйма или меньше. Причина в том, что проволока меньшего диаметра стабильнее сваривается при меньшем токе, что обеспечивает меньшее усилие дуги и меньшую склонность к прожогу металла.

Порошковая проволока: Одной из самых популярных флюсовых проволок является E71T-1, так как «она хороша для сварки вне положения (вертикально, потолочно), обеспечивает быстрое застывание шлака и обеспечивает высокую скорость наплавки». — говорит Лейснер. «Если вы выполняете сварку вне положения (потолочный шов), вы можете использовать проволоку E71T-8», — говорит Хоуз. Если вы свариваете металл с покрытием или гальванизированный металл (например, стержень), используйте проволоку E71T-14, потому что у нее есть материалы сердечника, которые взрываются в дуге. Это действие испаряет стальные покрытия, сводя к минимуму растрескивание сварных швов и пористость. Все эти проволоки обеспечивают более высокую скорость наплавки, чем стержневые электроды, и их шлак удаляется легче.

Стержневой электрод: Стержневой электрод общего назначения — это электрод 6011, говорит Лейснер, поскольку он обеспечивает хороший проникающий сварной шов. Для более толстого материала, который «требует более глубокого проплавления сварного шва, используйте электрод 6010», — говорит он.

«Если вы свариваете более тонкую заготовку, где требуется меньшее проплавление, используйте электрод 6013». Самый распространенный размер стержня — ⅛ дюйма. «Используйте стержень большего диаметра для более толстого металла и стержень меньшего диаметра для более тонкого металла», — советует Хосе.

6. Сварка алюминия

Растущее присутствие алюминия в сельскохозяйственном оборудовании ставит вопрос о ремонте металла. Хорошей новостью является то, что любой сварочный аппарат может работать с алюминием, и этому процессу относительно легко научиться. Но есть некоторые правила, которым вы должны следовать, — говорит Хоуз. Эти правила включают в себя:

Купите приводные ролики с U-образными канавками, которые поддерживают проволоку, но не сдавливают ее. Держите регулировку приводного ролика на свободной стороне.

Замените вкладыш кабеля, используя тефлоновый, нейлоновый или аналогичный вкладыш.

Используйте только аргон или аргон-гелий.

Выберите алюминиевую присадочную проволоку диаметром 3/16 или 1/6 дюйма. Эти более крупные провода легче подавать по кабелю пистолета.

Используйте контактный наконечник примерно на 0,0115 дюйма больше, чем диаметр проволоки.

Удалите жир, масло, навоз или грязь с помощью органического растворителя, такого как ацетон, слабощелочного раствора, например сильного мыла, или обезжиривателя на основе цитрусовых. Избегайте сильных щелочных или кислотных чистящих средств.

Почистите место ремонта новой проволочной щеткой из нержавеющей стали (используется только для сварки алюминия), чтобы удалить окисленный алюминий, который естественным образом появляется на поверхности металла. Оксиды алюминия плавятся при 3700°F, а основной металл плавится при 1200°F. Оксиды на ремонтируемой поверхности препятствуют проникновению присадочного металла.

Предварительно нагрейте ремонт до 230 ° F. чтобы свести к минимуму растрескивание. Поместите прихваточные швы в начале и в конце ремонта, чтобы облегчить предварительный нагрев и предотвратить деформацию.

Используйте короткий пистолет и прямой кабель. Если вы часто свариваете алюминий, подумайте о покупке шпульного пистолета.

Вдавите в сварной шов, чтобы уменьшить загрязнение и улучшить покрытие защитным газом.

Выполняйте горячую и быструю сварку, используя более высокие настройки силы тока и напряжения, а также скорости перемещения сварного шва, чтобы предотвратить прожоги.

Заполните кратер сварного шва в конце сварного шва. Хус предупреждает, что основной причиной растрескивания алюминиевых сварных швов являются кратеры. Чтобы заполнить кратер, продолжайте подавать проволоку в конце сварного шва, изменяя направление движения назад по сварному шву примерно на 1 дюйм.

7. Секрет починки высокопрочной стали

По словам Хуса, производители все чаще обращаются к использованию трудносвариваемых металлов, таких как высокопрочная сталь, особенно в почвообрабатывающих орудиях, чтобы уменьшить их вес. При ремонте высокопрочной стали очень важно подготовиться, сначала удалив всю ржавчину, краску, жир и влагу, чтобы перейти к голому металлу. Затем перед сваркой прогрейте место ремонта.

«Чем выше содержание углерода в стали (обычно для высокопрочных сталей), тем больший предварительный нагрев требуется», — говорит Хоэс. «Предварительный подогрев необходим для предотвращения растрескивания после сварки». При ремонте высокопрочных сталей используйте электрод малого диаметра с низким содержанием водорода, такой как стержневой стержень 7018, добавляет Лейснер. Наконец, держите скорость перемещения при сварке медленной; это удерживает сварочную ванну в расплавленном состоянии, давая время для выкипания пузырьков газообразного водорода. В результате получается более качественный сварной шов.

8. Почему трескаются сварные швы?

Хос говорит, что сварные швы трескаются по одной или нескольким из следующих причин:

Не зашлифовывать трещины до дна перед сваркой.
Формирование мелкого бисера. Сварные швы всегда должны быть немного шире, чем их глубина.
Формирование вогнутых или полых бусин. Такие сварные швы могут привести к растрескиванию середины валика. Сварные швы всегда должны быть выпуклыми или горбатыми.
Неправильно провести ремонт. Если на месте ремонта остаются ржавчина, краска, жир, грязь или влага, в сварной шов попадает водород, который может способствовать растрескиванию.
Без предварительного нагрева перед сваркой. Это особенно необходимо, когда свариваемая сталь имеет более высокое содержание углерода или сплава.
Отказ от использования электродов с низким содержанием водорода для ремонта трудносвариваемых сталей (с высоким содержанием углерода или сплавов).
Невозможность заполнить кратеры в конце сварного шва.
Неправильное усиление сварного шва.
Отсутствие первого валика на многопроходных сварных швах достаточного размера и плоской или выпуклой формы. Это устойчиво к растрескиванию до тех пор, пока для поддержки не будут добавлены более поздние шарики.

Лейснер говорит, что жесткие детали более склонны к растрескиванию. Если возможно, сваривайте к свободному концу таких деталей и оставляйте зазор 1/32 дюйма между пластинами для свободной усадки при охлаждении сварного шва. Проколите каждую бусину, пока она еще горячая, чтобы снять напряжение.

9. Сварка вне позиции

Гравитация — ваш враг при работе вне рабочего положения, поэтому противодействуйте ее воздействию (особенно при сварке проволокой), используя немного меньшее напряжение и меньшую скорость подачи проволоки, чтобы создать лужу меньшего размера, — говорит Хус. По словам Лейснера, изменение полярности для концентрации тепла на кончике электрода приводит к более холодной сварке, что позволяет сварочной ванне быстрее остывать, чтобы предотвратить капание. Вот еще советы от обоих экспертов по сварке в нерабочем положении:

Горизонтальные сварные швы: Уменьшите рабочий угол до 0° или 15°, а затем сваривайте в стабильном темпе, чтобы сварочная ванна оставалась на месте.

Вертикальные сварные швы: На стали толщиной 3/16 дюйма и тоньше сваривать движением вниз. Однако это движение может быть проблемой; сварочная ванна может опережать дугу и становиться изолятором, уменьшая проплавление. На стали толщиной 1/16 дюйма и более выполняйте сварку движением вверх, используя технику из стороны в сторону, перемещая дугу справа к центру, а затем влево, чтобы создать треугольник.

Потолочные швы: Уменьшите силу тока и двигайтесь быстро, чтобы сварочная ванна была узкой. Используйте круговые движения и взмахи, чтобы сварочная ванна не вытекала из сварного шва.

10. Когда армировать

Усиление сварочного ремонта «определенно необходимо, если трещина находится в месте, где вы не можете подготовить ее поверхность для сварки», — говорит Лейснер. «Всегда укрепляйте точки с высоким напряжением, такие как петля на складном орудии».

Усиление также необходимо, если деталь сломалась более одного раза в том же месте или рядом с ним, что и предыдущий ремонт, добавляет Хоес.

При армировании не забудьте скосить края под углом 30°, где новый металл встречается со старым металлом. Это обеспечивает лучшее проплавление сварного шва.

Для более тяжелых секций материала оставьте небольшую площадку (пространство) в нижней части соединения. Для этого сначала скосите края, а затем отшлифуйте нижнюю часть скоса до толщины пятицентовой монеты.

Вот последний совет по укреплению. «Материал толщиной более ¼ дюйма обычно следует сваривать в несколько проходов», — говорит Лейснер.

Тяжело ли сваривать (и можете ли вы научиться самостоятельно)?

Когда я собирался заняться сваркой, мне было интересно, насколько это сложно. Итак, прежде чем погрузиться с головой в эту тему, я провел небольшое исследование, чтобы определить, насколько на самом деле трудна сварка.

Так тяжело ли сваривать? Для большинства людей сварке сложно научиться, так как это практический навык, требующий не только чтения. Кроме того, сварка на самом деле очень сложна для большинства людей, потому что требуются годы и годы практики, помимо обучения тому, как это делать.

Но, как вы понимаете, многое зависит от множества факторов. Некоторые из вас быстро научатся сваривать, но будут испытывать трудности, когда дело доходит до того, чтобы это делать. Другие преуспеют в обоих. Некоторые вообще не берут. Давайте рассмотрим факторы, которые усложняют обучение сварке.

Какие факторы определяют прочность сварки?

Чтобы научиться правильно сваривать, требуется ряд вещей:

1. Знания

Вам нужно не только понимать основы химии, но также знать все тонкости сварки, включая передовой опыт и советы для достижения большего успеха.

2. Время для практического применения

На освоение сварки уходят как минимум годы. Подобно обучению тому, как освоить что-то еще, сварка потребует времени и энергии, чтобы научиться делать это правильно и эффективно.

3. Терпение

Это не за одну ночь. Вы не можете (или, по крайней мере, не должны) просто посмотреть видео на YouTube или прочитать сообщение в блоге, а затем сразу же попробовать сварку. Вы можете серьезно пострадать или, по крайней мере, потерять кучу денег. Имейте терпение, когда вы учитесь, и смиритесь с неудачей.

4. Отличный преподаватель

Наличие сильного инструктора сделает вас еще лучше в сварке. Как и в любой другой профессии, вы должны найти лучшее образование и / или учителя, чтобы правильно обучать вас сварке, когда вы учитесь.

5. Будьте осторожны в вопросах безопасности

Сварка невероятно опасна, если вы не будете осторожны и не знаете, что делаете. Вам нужно будет инвестировать время и деньги в правильное оборудование для обеспечения безопасности, чтобы не навредить себе.

6. Деньги

Вы можете хорошо зарабатывать сварщиком, но вам также нужно быть готовым инвестировать в правильное оборудование. Это означает, что вы не должны довольствоваться дешевыми машинами, аксессуарами и оборудованием для обеспечения безопасности, так как они могут нанести вред вам или вашему бизнесу в будущем.

Это лишь некоторые из факторов, определяющих, насколько жесткой может быть сварка. Если вы не сосредоточитесь на вышеуказанных элементах, это значительно удлинит вашу кривую обучения.

Самый быстрый способ научиться сварке

Как бы я ни хотел сказать, что вы можете узнать все, что вам нужно знать о сварке, на этом веб-сайте, вы не можете. Мы можем научить вас основам и дать вам массу информации о том, что вам нужно знать, , но вы не овладеете навыком, пока не потратите на это время.

Итак, самые быстрые пути к обучению сварке:

1. Устроиться на работу сварщиком

Устроиться на работу сварщиком без опыта, скорее всего, не получится. Но в качестве ученика вы можете работать с опытным сварщиком и изучать ремесло на практике. Это что-то вроде стажировки, так что это будет не самая сексуальная работа в мире, но, по крайней мере, она даст вам возможность научиться ремеслу.

Чтобы найти стажировку, я рекомендую начать с двух веб-сайтов:

apprenticeship.gov (принадлежит Министерству труда США)
careeronestop. org (спонсируется Министерством труда США)

Просто выполните поиск «сварщик» или «сварка» на каждом из этих сайтов, и он должен дать вам список возможностей. Если возможности не появляются, вы должны получить ссылку на веб-сайт ученичества вашего штата для получения дополнительной информации.

Как и на любом другом сайте вакансий, вы сможете увидеть

Когда было опубликовано объявление об обучении
Где оно находится (город, штат и компания)
Минимальные необходимые требования
Любая контактная информация
Требования к командировкам, если применимо
Требуемый тип сварки (т. е. MIG, TIG, электродуговая, порошковая)

На обоих сайтах можно подать заявку прямо с сайта, так что это должен быть довольно простой процесс.

2. Найдите карьеру, которая позволит вам часто заниматься сваркой

Вам не обязательно быть сварщиком или учеником сварщика, чтобы научиться сварке. Вот несколько карьерных путей, которые вы можете изучить, которые будут включать сварку на ежедневной или еженедельной основе, согласно Advanced Career Institute:

Сборщики и производители. Здесь вы будете использовать сварку, чтобы нанести последние штрихи на такие вещи, как электроника, игрушки и компьютеры, а также на более крупные вещи, такие как лодки и самолеты.
Котельщики. Как котельщик, вы будете изготавливать стальные конструкции из таких вещей, как трубы и пластины, и обычно для этого вы отправляетесь на место (например, мосты и горнодобывающее оборудование).
Ювелир, драгоценный камень и рабочие по металлу. Это другой тип сварки, при котором большую часть времени вы проводите, работая с небольшими кусочками драгоценного металла или дорогими украшениями, восстанавливая их первоначальный внешний вид.
Машинисты, производители инструментов и штампов. В этой карьере вы будете работать в основном со сварочными инструментами и машинами, используемыми на транспорте или в строительстве (например, автобусы, строительные инструменты, автомобили).
Обработчики листового металла. В основном это означает, что вы будете сваривать большие листы металла вместе, чтобы получить более крупные листы, которые пойдут на производство других продуктов.
Сантехники, слесари-трубопроводчики и слесари-пароварщики. Вы можете не так часто заниматься сваркой, но в этих областях вы будете заниматься сваркой при монтаже сантехники и трубопроводов как в жилых, так и в коммерческих зданиях. Здесь важно обеспечить точность, поскольку вам нужно убедиться, что работа соответствует коду.
Обработчики станков по металлу и пластмассе. Вы будете настраивать и эксплуатировать машины для производства металлических и пластиковых изделий.

Как видите, есть несколько профессий, которые вы можете выбрать, которые не связаны конкретно со сваркой, но вы быстро освоите эту профессию и сократите время, необходимое для того, чтобы стать лучше.

На что обратить внимание в хорошей школе сварщиков

Прежде чем выбрать хорошую школу сварщиков, убедитесь, что вы нашли время, чтобы прочитать о сварке, ее плюсах и минусах, а также о том, подходит ли вам эта карьера.

Помните, что вы идете на сварку не для того, чтобы разбогатеть (но это может быть прибыльной карьерой), и вам нужно чувствовать себя комфортно, работая в условиях жары, иногда на высоте и в опасных ситуациях.

После того, как вы это определили, пришло время найти хорошую школу сварщиков (если, конечно, вы сразу не начнете ученичество).

Хорошая школа сварщиков должна научить вас:

Сварке труб и листов
Сварке в различных положениях сварки
Все основные сварочные процессы (например, электродуговая сварка, MIG, TIG и дуговая сварка с флюсовой проволокой)
Чтение чертежей
Проверка сварки
Монтаж труб
Резка металла
Металлургия

Еще одна вещь, которую следует учитывать, это соотношение студентов в кабинке. Вы будете практиковаться в сварке в будке, а в некоторых школах соотношение 3:1 и более. Это означает, что вы будете делить кабинку с двумя другими людьми, что сократит время вашей практики. Если можете размахнуться, найдите с соотношением 1:1 или на худой конец 2:1.

Знайте, будете ли вы получать сертификат сварщика или сертификат сварщика — есть большая разница. Сертификат сварщика гарантирует, что вы доказали свои способности в сварке и во всех ключевых процессах в этой области. В сертификате просто указано, что вы завершили программу, и ничего больше.

Наконец, важными факторами являются стоимость и степень младшего специалиста. Как и все остальное, вы получаете то, за что платите в школе сварки. Проведите исследование и убедитесь, что вы получаете столько, сколько платите. Вам также необходимо подумать, хотите ли вы пройти дополнительные курсы и получить степень младшего специалиста, что может помочь вам стать более востребованным на рынке в целом.

Советы по обучению сварке

Поскольку вам придется потратить время и энергию, чтобы научиться правильно сваривать, вот несколько советов, которые помогут сделать процесс более плавным:

Совершенная практика делает совершенным. Потратьте время на то, чтобы делать все правильно, а не торопиться.
Быстрая ошибка. Потерпеть неудачу — это нормально, так вы лучше всего учитесь. Убедитесь, что вы быстро потерпите неудачу и учитесь на своих ошибках.
Высыпайтесь. При работе с опасным оборудованием лучше убедиться, что вы высыпаетесь, как для когнитивного сохранения информации, которую вы изучаете, так и для того, чтобы быть внимательным и сосредоточенным.
Проверьте себя, как сможете. Независимо от того, читаете ли вы этот блог или выполняете сварку в реальном времени, тестирование может помочь улучшить ваше удержание. Для получения дополнительной информации, Американская психологическая ассоциация предлагает несколько отличных советов по обучению умным здесь.
No related posts.