Как научиться варить сваркой с нуля
Как правильно варить электросваркой
При проведении строительных работ часто возникает необходимость соединения разрозненных металлических элементов между собой. Одним из наиболее надежных и привычных вариантов осуществления задачи является проведение электросварки. При должном умении и опыте в результате получается практически монолитное соединение, которое прослужит не один год. О том, как правильно варить, мы расскажем в данной статье.
С чего начать?
Перед тем, как перейти к описанию работ, необходимо в общих чертах рассказать о сути электросварочного процесса, так как от понимания этого вопроса во многом будет зависеть успех действий.
Электросварка металлов заключается в том, что соединение элементов производится под воздействием точечного нагревания, в результате чего происходит расплавление металла двух соединяемых частей. Расплавленный металл смешивается и после застывания образует прочное соединение.
Суть состоит в том, что электрический ток подается на электрод. В момент поднесения его к соединяемым частям возникает электрическая дуга, имеющая высокую температуру. В результате металл соединяемых частей и материал электрода плавятся. После возникновения дуги электрод нужно держать на небольшом расстоянии от свариваемой детали. При этом, образуя защитную пленку, появляется шлак, который противостоит преждевременному и неравномерному остыванию сварочной ванны. По окончании работ этот шлак счищается, и можно увидеть получившийся сварочный шов.
Если с теоретической стороной вопроса все ясно, можно приступать к попыткам проведения сварочных работ. Сразу стоит отметить, что качественный шов получится далеко не сразу. Первоначальные опыты лучше проводить в присутствии опытного специалиста и при выполнении не очень важных работ. Дело в том, что качество здесь напрямую зависит от опыта. Даже полностью понимая теорию, правильно варить шов с первого раза получится далеко не у всех. Однако существуют определенные правила, в соответствии с которыми работы должны проводиться:
- соблюдение техники безопасности. Сварочные работы сопряжены с риском приобретения травм от воздействия электрического тока, а также термических ожогов. Все действия должны проводиться только в специальной защитной одежде и при условии обеспечения заземления. Кроме того, сварка образует весьма интенсивное ультрафиолетовое излучение, а потому без соответствующей защиты органов зрения работы проводить нельзя;
- свариваемые детали должны быть максимально прочно закреплены. Во время сварки смещение деталей недопустимо, так как это негативно скажется на качестве шва;
- толщина электрода, используемого при сварке, находится в прямой зависимости от толщины металла свариваемых частей;
- проводить электрод над свариваемыми частями необходимо равномерно. Не следует допускать чрезмерных разрывов и прилипания электрода. В случае прерывания шва необходимо прекратить процесс, зачистить шов и, отступив 1–1,5 см от края прерывания, продолжить работу;
- всплывающий в процессе работ шлак удалять сразу не стоит, но после проведения работ это сделать необходимо.
Сразу удалять шлак опасно, так как он разлетается в разные стороны, может привести к увечьям и даже пожару.
Как было сказано выше, выбор толщины электрода необходимо осуществлять исходя из толщины металла. Схематически это можно выразить в следующей таблице:
Сведения установлены опытным путем и носят довольно приблизительный характер, но определенную закономерность уловить можно.
Процесс сварки
Что касается непосредственно процесса проведения сварочных работ, то он происходит следующим образом:
- Сначала детали закрепляются и располагаются вплотную друг к другу.
- Вставляется электрод и подключается сварочный аппарат.
- Электрод подносится на расстояние около 5 мм от поверхности металла, в результате чего должна появиться электрическая дуга. Если она возникает раньше, то силу тока нужно уменьшить, а если позже, то увеличить. Если у вас старый сварочный аппарат, то дугу придется зажигать, касаясь электродом поверхности свариваемого металла.
- При получении стабильной дуги электрод плавно перемещается вдоль линии соединения, в результате производится сварка.
- После проведения работ шов необходимо зачистить от образовавшейся корки шлака, оббив его.
Отдельно стоит рассмотреть вопрос траектории движения электрода относительно линии сваривания. Здесь важно понять, что в процессе работы электрод не двигается неизменно. Исходя из конкретных условий, должны присутствовать колебательные движения относительно оси электрода (для удерживания электрической дуги), постепенное движение электрода вертикально и колебательные, дугообразные движения для регулирования ширины шва. Образование сварочного шва производится при совмещении этих разнонаправленных движений, которые вы можете увидеть на рисунке. Как было сказано выше, полное понимание вопроса приходит только с опытом.
В заключение можно добавить, что овладеть технологией электрической сварки в бытовых целях вполне возможно, но для выполнения действительно качественной работы потребуется не один час тренировок и руководство специалиста.
Видео-уроки: как варить электросваркой
Автор этого видео слесарь, который научился варить электросваркой. Посмотрите внимательно этот ролик:
infoaqua.ru
Как научиться варить электросваркой: советы начинающим
Оглавление: Как научиться варить электросваркой: меры предосторожности Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов
Несомненно, самый лучший способ решить вопрос, как научиться пользоваться электросваркой, это обратиться за помощью к уже искушенному в этом деле человеку. Здесь актуально правило, которое звучит примерно так – лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Необходимо, чтобы обучающийся посмотрел через сварочную маску на наплавляемый металл, и ему рассказали, где, что и как нужно делать. Через это проходят практически все сварщики, поскольку невозможно освоить принцип сварки, не познав его на вид. Только после этого, зная, как происходит сам процесс, можно приступать к практическому освоению данного процесса – именно в практике и миллионах проваренных швов и заключается профессионализм. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы расскажем о том, как научиться варить электросваркой.
Как варить металл электросваркой фото
Как научиться варить электросваркой: меры предосторожности
Сразу хочу начать с того, что сказать несколько слов о чистоте и культуре этой работы. Сварка – дело грязное и, несмотря на то, что интересное, оно очень опасное. Все эти опасности связаны с тремя вещами – ожоги, потеря зрения и легкие, на которых накапливается со временем очень нехороший осадок, ведущий к неприятным заболеваниям. От всего этого придется защищаться и оберегать себя по мере возможности – так сказать, соблюдать некоторые правила безопасности.
- Спецодежда – именно она в большей степени защищает от ожогов, вызванных попаданием на кожу как оплавленного металла, так и огромной дозы ультрафиолета. Сварщику приходится работать одетым, как говорится, с ног до головы, и одежда эта отнюдь не является тоненькой и легкой рубашкой – это плотный брезент, который одевается на слой нательного белья. Сами понимаете, летом это обмундирование вызывает, мягко говоря, некоторые затруднения – сказать, что работать жарко, это еще ничего не сказать. Со временем, конечно, привыкаешь, но поначалу это ужасно неприятно.
- Защита глаз – эту фразу нужно произносить громко. Ее нужно запомнить как дважды два. Без нее вопрос, как правильно научиться варить электросваркой, не решается. Клич (или предупреждение) «Глаза!» нужен для того, чтобы работающие с вами люди успели защитить свои органы зрения от воздействия яркой дуги – в народе говорят, от зайчиков, вылезающих бессонной ночью и дикой боли в глазах, с которой ничего поделать невозможно. Говорят, помогает картошка, но лично я сколько ни пробовал, толку от нее мало, лучший способ пережить эту неприятность – напиться и забыться до утра.
- Органы дыхания. К сожалению, защитить их практически не получится – можно, конечно, использовать респиратор, но это дополнительные неудобства в работе. В принципе, если речь идет о пяти-десяти минутах работы, это еще куда ни шло, а вот если говорить о полноценном рабочем дне, то тут, увы, респиратор будет не лучшим помощником.
Как самому научиться варить электросваркой фото
И, естественно, голова на плечах – если ее нет, то к вопросу, как сваривать металл электросваркой, лучше вообще не подходить даже близко. Бездумное обращение с электросваркой (да и вообще с любым видом сварки) чревато не очень хорошими последствиями как в работе, так и для человека лично.
Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу
Научиться держать дугу это – наверное, самый главный момент. Не освоив его, к решению вопроса, как правильно научиться варить электросваркой, можно даже не приступать. В процессе работы со сварочным аппаратом дугу придется держать в любом положении тела и соединяемых металлов. Это дело практики, и теория здесь помочь практически ничем не сможет. Если же все-таки попытаться описать весь процесс теоретически, то выглядеть он будет следующим образом.
- Берем железо потолще (просто какую-либо болванку), устанавливаем на сварочном аппарате большой ток (по крайней мере, за половину его возможностей), подключаем к болванке массу, вставляем электрод, надеваем маску и пробуем касаться кончиком электрода болванки. Будет искрить, но ваша задача заключается в том, чтобы зафиксировать эту дугу и удерживать ее на протяжении длительного времени.
- Когда почувствуете и поймете, как это делается, можно пробовать двигать электрод в любом направлении, наблюдая за происходящим. Пока можно не уделять особого внимания самому процессу соединения металлов – главное дуга, а вернее ее удержание.
- Когда дуга будет получаться, на аппарате следует уменьшить ток и научиться зажигать дугу на малых токах. Здесь, опять-таки, все зависит от вас. Просто берем и учимся делать так, чтобы дуга не прерывалась, а если и прерывалась, то очень ненадолго, пока металл не остыл.
Как научиться варить электросваркой фото
Когда зажигание электрода и удержание дуги начнет более или менее получаться, львиную долю своего внимания можно будет перенести на металл, а вернее, разобраться с вопросом, где шлак, а где чистый металл. Шлак более темный, а металл светлее. Первый должен расходиться по краям, а второй оставаться на свариваемом стыке.
Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов
По большому счету, принцип соединения металлов не такой уж и сложный – электрическая дуга расплавляет края соединяемого материала и одновременно наносит на стык металл с электрода. Даже если просто вести электрод вдоль стыка, он будет завариться – как он это будет делать, это уже другой вопрос, и зависит он в большей степени от самого сварщика, а вернее от того, насколько правильно он освоил вопрос, как правильно варить шов электросваркой, и все его небольшие тонкости.
- Самое первое, что нужно понимать, это скорость наплавления металла – если вести электрод быстро, то шов будет проварен с пропусками. Если это делать медленно, то металл будет сильно оплавляться, а в некоторых случаях (при небольшой толщине соединяемых металлических элементов) даже пропаливаться. Опять-таки, этот момент нужно определять опытным путем.
- То же самое можно сказать и о силе тока, с которой производится сварка металлов – большой ток прожигает сталь, маленький проваривает не полностью (поверхностно). В принципе, сварщик сам для себя выбирает оптимальную силу тока и уже приспосабливается к ней. Спросите, как? Есть такое понятие, как сварка рваной дугой – то есть, в процессе работ, наблюдая за состоянием свариваемых поверхностей, вы просто на доли секунды прерываете дугу, давая тем самым металлу немного остыть. В большинстве случаев по такой технологии осуществляется сварка труб – металл накладывается на шов, так сказать, елочкой или короткими движениями электрода сначала слева направо, а потом справа налево. Вообще соединение труб электросваркой – это отдельная тема, требующая подробного изучения. Если говорить об этом процессе коротко, то осуществляется он в два этапа.
Первый – это заполнение шва между двумя трубами (они не варятся стык в стык, между ними обязательно должен быть зазор в пару миллиметров). И второй этап – это усиление шва, которое выполняется большим током, на этом этапе работ удаляются все пропуски и огрехи первого этапа. - Провар – если говорить по-простому, то глубина проплавления кромок свариваемых деталей. Опять же, здесь имеется тонкая грань, на которой и приходится балансировать сварщику. Переходя эту грань и сильно проплавляя металл, вы создаете с другой стороны шва наросты – они не критичные, если речь идет об изделиях, которые можно проваривать с двух сторон. А вот если вести разговор о трубах, то здесь эти наросты являются не чем иным, как уменьшением сечения трубы. Если речь идет о недогреве, то имеется в виду некачественная сварка. Определить плохо проваренный шов можно по тыльной стороне изделия – в процессе сварки металл (если он, конечно, не имеет толщину сантиметр и более) с обратной стороны должен раскаляться докрасна. После сварки в этом месте наблюдаются изменения в цвете металла и появляется окалина.
Как варить вертикальный шов электросваркой фото
Что еще можно сказать по поводу сварки, так это о вертикальных и горизонтальных стыках. Вертикальный стык варится немного проще, чего не скажешь о горизонтальном. Кстати, здесь наблюдается один небольшой парадокс – начинающим сварщикам почему-то легче дается горизонтальный шов, а вот с вертикальными стыками наблюдаются проблемы. Как варить вертикальный шов электросваркой? По методу рваной дуги – только в таком случае наплавляемый металл будет стекать вниз меньше.
И в завершение темы, как научиться варить электросваркой, скажу несколько слов о потолочном шве, который среди всех прочих вариантов стыков является наиболее проблематичным для начинающих сварщиков. Вся его сложность заключается, опять-таки, в стекании металла вниз. Чтобы этого не происходило, потолочный шов нужно варить быстро и слегка увеличенным током – здесь нужна набивка руки. Вообще рука сварщика – это самое главное, в процессе обучения она как бы затачивается под рукоять держателя электродов. Только постоянная практика дает возможность в совершенстве овладеть этим искусством. Можно даже сказать больше – длительные перерывы в работе сказываются даже на профессионалах. Выражаются они в неуверенном ходе электрода, что чревато некачественным швом. В быту это, конечно, не критично, но если вести разговор о серьезных металлоконструкциях, то здесь уже без твердой руки не обойтись.
Автор статьи Александр Куликов
stroisovety.org
Как быстро научиться сварке?
Комментариев:
Рейтинг: 59
Оглавление: [скрыть]
- Ручная дуговая сварка
- Инструменты и материалы
- Подготовка к сварочным работам
Достаточно сложно назвать хотя бы один сегмент производства, где сегодня не используется сварка. Применять электросварку часто возникает необходимость и при решении задач дома. Если вы решили овладеть азами сварки, то для начала следует обзавестись сварочным аппаратом и электродами, которые должны иметь диаметр, равный 3 мм. Они подойдут для работы в домашних условиях с тонким металлом. Как научиться этому процессу?
Схема самодельного сварочного аппарата.
Начинать варить металл следует с любого металлического отрезка, подготовив заблаговременно ведро воды.
Не следует производить сварку на поверхности деревянного верстака. Стоит помнить, что даже незначительные остатки электродов способны стать причиной возникновения пожара.
Аргонодуговая сварка.
Зажим «заземления» необходимо надежно прикрепить к детали. Нужно проследить за качественной изоляцией кабеля, который следует заправить в держатель. После допускается выставить значение мощности тока на аппарате, которое должно соответствовать характеристикам электрода. Изображение 1 иллюстрирует пространственные положения шва сварки.
После совершения вышеперечисленных действий можно перейти к зажиганию дуги. Для этого электрод устанавливают под углом в 60° к заготовке. Далее им не спеша проводят по поверхности. После того как появятся искры, можно прикоснуться к металлу, приподняв электрод таким образом, чтобы расстояние не было больше 5 мм.
Изображение 1. Положение шва в пространстве.
Если все действия будут сделаны верно, то должна будет зажечься дуга. Образовавшийся зазор следует поддерживать в течение всего времени в процессе работы. Перемещать электрод необходимо медленно, при залипании его нужно качнуть в сторону. При отсутствии зажигания дуги в 3 мм потребуется увеличить уровень тока.
Если дугу удастся зажечь и поддерживать, можно начинать наплавлять валик. Для этого электрод перемещают горизонтально, производя им колебательные движения. Металл, который будет расплавляться, «подгребают» к центру дуги. Это позволит получить эстетичный шов, который будет обладать незначительными волнами из металла.
Ручная дуговая сварка
Процессы ручной дуговой сварки.
Как человек обучится сварке, если не сможет верно поддерживать и перемещать электрическую дугу? Любой мастер скажет, что только так можно получить качественную сварку в конечном итоге. Если дуга будет излишне длинной, то это станет причиной окисления и последующего азотирования, повлечет разбрызгивание капель металла, а итогом станет пористая структура шва.
Поступательное перемещение дуги следует производить вдоль оси электрода. Это движение может помочь поддерживать нужную длину дуги, которая будет зависеть от скорости плавления электрода. Его длина станет уменьшаться в процессе, увеличивая расстояние между сварочной ванной и им. Для того чтобы этого избежать, электрод следует перемещать вдоль оси, что позволит придерживаться единой длины дуги. Здесь важным условием станет поддержка синхронности укорочения электрода и его перемещение в ту сторону, где располагается сварочная ванна.
Если передвигать электрод вдоль оси шва, это позволит получить ниточный сварочный валик, его толщина будет зависеть от скорости передвижения и характеристик электрода. В большинстве случаев ширина ниточного валика на 3 мм больше диаметра электрода. Для создания надежного соединения данного шва окажется недостаточно. Это говорит о том, что, перемещая электрод вдоль оси шва, следует осуществлять еще и движение, которое будет направлено поперек шва.
Классификация способов сварки.
Использование поперечного движения дает возможность достичь необходимой ширины шва. Его можно получить, осуществляя колебательные движения. Ширина подобных колебаний электрода для определенного случая должна определяться частно и будет зависеть от габаритов и положения шва, характеристик материалов, с которыми ведется работа, а также от формы разделки и требований, предъявляемых к соединению. Ширина подобного шва должна быть равна 1,5-5 диаметрам электрода.
Для получения надежного соединения при сварке будет необходимо совместить несколько вариантов движений, которые, накладываясь, будут способны создать уникальную траекторию движения электрода. Когда выполняется электродуговая сварка, электрод может выгореть практически полностью. Если на данный момент шов не был закончен, сварка должна быть временно приостановлена. После того как удастся заменить электрод, следует устранить шлак, чтобы возобновить работу.
Для того чтобы оборванный шов был завершен, дугу следует зажечь на расстоянии в 12 мм от паза на конце шва. Электрод для этого надо вернуть, чтобы была возможность образовать сплав электродов, только потом можно продолжить перемещение по выбранной первоначально траектории.
Электродуговая сварка.
Среди плюсов подобного вида сварки можно выделить:
- возможность осуществлять работы в тех местах, где ограничен доступ;
- допустимость выполнения сварки разных типов стали, что обусловлено широким ассортиментом выпускаемых электродов;
- возможность в короткие сроки осуществлять переход между материалами;
- допустимость осуществления сварки из всевозможных пространственных положений;
- легкость транспортабельности оборудования.
Но у такой сварки есть и свои минусы, среди них:
- вредные условия при работе;
- незначительная производительность, если осуществлять сравнение с остальными видами сварки;
- влияние квалификации мастера на качество соединений.
Вернуться к оглавлению
Электрошлаковая сварка.
Для проведения работ вам потребуются:
- молоток;
- сварочный аппарат;
- перчатки;
- маска;
- брюки;
- куртка;
- электроды.
Вернуться к оглавлению
Варить электросваркой можно научиться лишь при наличии соответствующего инвентаря, среди которого не только аппарат и электроды, но и маска сварщика, которую может заменить защитный щиток.
https://moyakovka.ru/youtu.be/C89XiEd1jY0
Что касается главного оборудования, то предпочтительнее приобрести аппарат, который обладает возможностью плавной регулировки тока.
Если решили серьезно подойти к вопросу о том, как правильно варить электросваркой, то обязательно купите куртку и брюки, выполненные из плотного материала, пригодятся и такие же перчатки, лучше, чтобы они были выполнены из брезента. Если вы задались вопросом о том, как научиться сварке, то понадобится в работе и молоток, который имеет вес, равный 300 г, и острый конец его предстоит использовать при сбивании окалины со шва. Это будет необходимо, так как шов будет покрываться шламом, не позволяющим видеть качество проведенной сварки.
https://moyakovka.ru/youtu.be/K2lZ15WNmpA
Не стоит полагать, что научиться сварке с нуля можно, использовав всего один электрод. Тот, кто научится сварке, сможет открыть для себя массу возможностей по ее применению в строительстве. Вы сможете с легкостью ремонтировать и производить садовые инструменты, изготавливать разные конструкции, сваривать элементы из металла.
moyakovka.ru
Как самому научиться варить электросваркой видео
Электросварка – это самый распространенный способ получения неразъемного соединения. Доступность и простота оборудования для проведения сварочных работ позволяют даже начинающим электросварщикам выполнять сборку несложных металлоконструкций самостоятельно.
Желающим узнать, как научиться сваривать детали, надо начинать с азов электросварки, происходящей при помощи электродов.
Критерии выбора оборудования и материалов
Перед началом любого обучения необходимо оборудовать сварочный пост домашнего умельца. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а затем уже переходить к азам.
Для проведения разовых работ можно арендовать сварочный аппарат у специализированных компаний, но если работы предстоит много, лучшим решением будет покупка надежного, с достаточным уровнем мощности агрегата.
Можно выполнить сварку газом, но это более затратный способ. Для различных целей промышленностью выпускаются следующие виды оборудования:
- сварочный аппарат (трансформатор), предназначен для преобразования переменного токов в сварочный ток большой силы. Дешевые аппараты для сварки могут сильно перегреваться даже при небольших нагрузках, да и сварочный ток они выдают неравномерный с большими перепадами;
- выпрямители преобразуют переменный ток сети в постоянный. Это наиболее производительные аппараты, обладающие хорошими характеристиками, но стоят они на порядок дороже;
- современные инверторы способны преобразовывать переменный ток в постоянный, они отличаются высокими производительными характеристиками при небольших габаритах и весе. На сегодняшний день это самый доступный, надежный вид сварочного оборудования, многие сварщики пользуются ими. Это оптимальный вариант для начинающих, на котором можно отрабатывать азы работы с электродами.
Начинающим надо знать, что для электродуговой сварки применяют электроды. Информация об электродах относится к азам обучения. От качества электрода и подходящего по составу сердечника зависит успех сварки.
Изделие достаточно простое по конструкции. Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, с нанесенной на нее специальной обмазкой (покрытием).
Покрытие предотвращает попадание в сварочную ванну нежелательных газов. Для бытового использования наиболее подходят электроды с толщиной сердечника 3 мм. Ручная сварка очень тонкого листового металла производится электродами сечением 2 мм.
Организация рабочего места и надежная экипировка сварщика
При сварке электродами происходит сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи необходимо использовать специальную сварочную маску и защитную одежду из плотного материала.
Сварочную маску лучше покупать со стеклом хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла. На руки нужно одевать спилковые перчатки или варежки. Защитной одеждой надо пользоваться независимо от того, начинающий ты сварщик или специалист.
Место сварки нужно огораживать защитными экранами, для предохранения поражения глаз окружающих, особенно в домашних условиях. Сварочная обувь не должна быть подбита гвоздями.
В такой обуви сварщик будет постоянно пританцовывать даже при незначительной сырости воздуха. Перед сваркой обязательно убедитесь в надлежащем заземлении рабочего места.
Закончив подготовительные работы можно приступать к обучению сварочному делу и получению азов.
Последовательность действий
Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Сначала потребуется оснастить сварочный инвертор. От него отводят 2 кабеля. Один предназначен для подключения провода массы.
На другой, достаточной длины, подключают промышленный или самодельный держатель. Процесс обучения электросварке – дело достаточно сложное и требует большого времени.
Регулировка тока
Руководство по проведению сварочных работ включает сведения о настройках аппарата. Обязательной регулировке подлежит сварочный ток. Сначала не потребуется выставлять максимальное значение этой величины.
Все данные указываются в таблице на упаковке электродов. Выставлять надо меньшее значение и приступать к обучению.
С опытом, когда получится зажигать дугу и делать простейший шов, необходимо выставлять большее значение силы сварочного тока. Это позволит лучше прогреть металл и выполнить более качественный шов.
Сварочная дуга
Уроки сварки для начинающих невозможно представить без обучения зажиганию дуги. Сначала электрод будет постоянно липнуть к металлу. Рекомендуется 2 способа зажигания дуги:
- проведением кончиком электрода по поверхности деталей;
- зажигать дугу можно постукивая электродом. Иногда, при использовании электродов марки МР-5, сварщику приходится стучать часто и долго.
В первом случае не остается значительных следов на деталях, второй способ важен при большом слое обмазки на кончике электрода. Иногда приходится обтачивать концы электродов перед сваркой.
Научиться очень просто. Просто постукиваете, и при зажигании дуги главное не втыкать электрод в расплавленный металл и не относить его на большое расстояние. В первом случае дуга потухнет. Второй вариант приведет к образованию сильных брызг и нарушения валика шва.
Обучаться лучше на толстом металле. Только научившись зажигать дугу и поддерживать ее горение можно переходить к следующему этапу обучения.
Вырабатываем правильный угол наклона
Самое распространенное положение электрода – это промежуток наклона от 30 ° до 60 °. Очень редко возникает необходимость варить, держа сердечник под прямым углом. Выбирая наклон, надо следить за поведением шлака в сварочной ванночке.
Он должен надежно укрывать ее, но без растекания металла. Нельзя уходить сильно вперед ванны. Для начала поставьте держатель под прямым углом, и постепенно делая угол острее, добивайтесь нормального заполнения сварочной ванны шлаком.
От выработки нормального положения держателя электрода зависит качество сварки. Начинающий сварщик должен работать, укладывая швы только в нижнем положении, на толстом металле.
Освоив азы, можно постепенно переходить к горизонтальному и вертикальному шву. В зависимости от толщины деталей придется также регулировать угол. Со временем эта операция будет выполняться на автомате.
Движения держателем
Для правильной сварки необходимо удерживать кончик сердечника электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть сварочную ванну.
Проблема для начинающих заключается в необходимости выполнения сразу нескольких действий одновременно. Для лучшего наполнения валика стыка необходимо вести электрод несколькими способами.
Для сварки металла, толщина которого более 6 мм, лучше использовать движение треугольником. А менее этой толщины деталей лучше применять ломанную зигзагообразную линию сварки.
Сначала потребуются только эти способы ведения электрода. Обращайте внимание на постоянный размер колебательных движений. Возможно, сначала потребуется вести электрод просто по прямой линии, для получения навыков.
Не думайте, что у вас все получится с первой попытки. Это долгий процесс, поэтому надо запастить терпением, осваивая азы.
Основные правила стыковки деталей
После того, как освоены азы сварки, необходимо самостоятельно варить металлоконструкции, переходить к выполнению простейших операций по сборке и прихватке узлов в бытовых условиях. Как правило, домашний мастер не варит толстый металл, поэтому о разделка кромок не потребуется. Для начала можно потренироваться соединять профильную трубу. Для этого потребуется на концах деталей зарезать острые углы, для большей площади провара.
Детали вставляют в угловую струбцину и фиксируют поджимной планкой. Теперь необходимо предварительно прихватить с нескольких сторон. Для этого зажигают дугу и ставят небольшую точку.
Не требуется выдерживать большой катет, необходимо просто зафиксировать детали. После проверки диагоналей, выполняют прихватки со всех доступных сторон. Теперь снимают конструкцию и обваривают ее надежным и качественным швом.
Если хорошо усвоены уроки по углу наклона, укладке металла в расплавленную сварочную ванну, то операции по сборке металлоконструкций не вызовут затруднений даже для чайников в сварочном деле.
Изучив основы сварки и набравшись теоретических знаний, надо как можно чаще практиковаться, одевать сварочную экипировку, включать сварочный аппарат и долгое время оттачивать свое мастерство. Только практика позволит стать сварщиком высокого класса.
Владение электросваркой является навыком, который всегда пригодится в строительстве и быту. В настоящий момент нет другого способа соединения металлических элементов как сварка. Научиться этому ремеслу можно самостоятельно, освоив начальные навыки сварщика и производя несложные сварочные работы. Рассмотрим, с чего стоит начать обучение электросварке для начинающих и что для этого понадобится.
Подготовка к сварочным работам
Обучение электросварке представляет практический процесс, который требует определенной подготовки. В первую очередь необходимо позаботиться о безопасности. Работа сварщика достаточно опасна:
- Возможность ожогов брызгами расплавленного металла;
- Отравление токсическими выделениями при высоких температурах;
- Возможность поражения электрическим током;
- Травмирование глаз при несоблюдении требования надевать защитные очки.
Правильный выбор экипировки и оборудования для электросварки является залогом безопасности процесса. Для проведения сварочных работ потребуется:
- Костюм из плотной ткани, полностью закрывающий тело, руки и ноги;
- Для защиты глаз могут применяться специальные очки, но рекомендуем обратить внимание на маски. Они также защитят лицо и более безопасны при сварочном процессе;
- Качественное оборудование для сварки;
- Электроды;
- Ведро воды для устранения возможных возгораний;
- Правильно выбранное место для сварки. Предпочтительно разместиться на открытом воздухе и убрать все близлежащие возгораемые предметы.
Современный рынок представляет широкий выбор электросварочных аппаратов, разнообразие которых сводится к трем основным видам:
- Трансформатор, который преобразует переменный ток для сварочных работ. Данный вид сварочных аппаратов часто не дает стабильную электрическую дугу, но съедает много напряжения;
- Выпрямитель преобразует в постоянный ток из потребительской сети. Данные аппараты позволяют получить электрическую дугу высокой стабильности;
- Инвертор позволяет преобразовать ток из бытовой сети в постоянный для сварки. Данные агрегаты характеризуются легкостью при зажигании дуги и высокой производительностью.
Cварка для начинающих: видео уроки — смотрите и изучайте нюансы.
Новичкам рекомендуется выбирать электроды типа твердых стержней, которые покрыты плавящимся составом. Такими электродами начинающему сварщику будет проще сделать ровный шов. Размер стержней для новичка составляет 3 мм.
Обучение электросварке
Подключение электрода и зажигание дуги
Процесс электросварки для начинающих и опытных сварщиков начинается с подключения электрода и зажигания дуги. Начинать уроки сварки удобнее на универсальных электродах диаметра 3,2 мм. Такие электроды обладают более высокой ценой, но они значительно облегчают работу сварщика.
На одном из кабелей сварочного аппарата размещен фиксатор, как правило, они бывают двух типов:
- Винтовой. Ручка держателя вращается и позволяет вставить в образовавшееся гнездо электрод;
- Пружинный. Чтобы вставить электрод необходимо нажать на кнопку на ручке.
После подключения электрода наступает черед подключения кабелей аппарата. Сварочный агрегат имеет два выхода: отрицательный и положительный и два кабеля:
- Первый оканчивается зажимом для электрода;
- Второй имеет фиксатор для подсоединения к детали.
Схема подключения зависит от работы. В инверторных устройствах плюс подключается к детали, а минус к электроду. Такая полярность дает лучший разогрев металла и, следовательно, большую прочность сварным соединениям. Для сварки нержавейки аргоном выполняют обратное подключение.
После подключения электрода и кабелей необходимо научиться зажигать дугу. Ее зажигание происходит при соприкосновении детали и электрода. Возможны два метода:
- Постукивание. Необходимо несколько раз легко ударить концом электрода по детали;
- Проведение. Вдоль будущего шва делается быстрое проводящее движение электрода.
Новый электрод разжигается быстро. Немного сложнее разжечь уже использованный – для этого необходимо освободить его от нагара путем постукивания об деталь.
Прежде чем приступить к следующему этапу обучения необходимо научиться стабильно и быстро разжигать дугу.
Отработка наклона и движения электрода
Наиболее удобное положение электрода характеризуется как наклоненное к сварщику под углом 30-60°. Варьирование в данных пропорциях ведется по ходу сварки по состоянию сварной ванны.
Возможны два варианта наклона электрода:
- Угол назад. По данной схеме расплавленный шлак идет за электродом, который движется с такой скоростью, чтобы шлак успевал закрывать сварную ванну. При таком положении электрода металл прогревается на значительную глубину;
- Угол вперед. В данном случае разогрев металла будет несильный, сварной шов будет идти за электродом.
При проведении сварки мастер должен оценивать несколько параметров:
- Движение электрода должно производиться по спланированной схеме для получения ровного и красивого шва;
- По мере расплавления металла электрод опускается ниже, но не более чем на 2-3 мм от края металла;
- Состояние и размер сварной ванны регулируются посредством скорости движения электрода;
- Важно контролировать направление шва.
Первый этап обучения: валики
Свое обучение азам электросварки необходимо начинать с валиков – сварочных швов на толстых кусках металла, где отрабатываются навыки владения электрической дугой и заваривания швов.
Последовательность создания валиков следующая:
- Для отработки берется толстый лист металла, очищенный от ржавчины и грязи;
- Все манипуляции со сварочным аппаратом и дугой производятся в костюме и с очками для глаз!
- После розжига дуга подносится к металлу на расстояние в диапазоне 3-5 мм. Важно следить, чтобы расстояние между заготовкой и дугой было одинаковым, это является залогом ровного и равномерного шва. Электрод держится под углом;
- Важно понимать, достаточен ли ток, подаваемый сварочным аппаратом. Если дуга гаснет, то напряжение необходимо добавить. При слишком высоком напряжении дуга будет не плавить, а резать металл;
- Рассмотрим структуру металла при контакте с дугой. Важно понимать, где при сварке образуется сварная ванна и следить за ней. Эта область расплавленного металла будет иметь беловатый цвет с характерной рябью жидкого металла на поверхности;
- Когда под зажженной дугой появилась сварная ванна можно начинать делать шов путем перемещения электрода. Ванна будет идти за дугой, при этом давление дуги будет заставлять ванну также перемещаться в противоположном направлении, в результате чего возникнет валик;
- При создании валиков необходимо придерживаться определенных схем движений электрода – это могут быть поступательные движения с небольшой и всегда равной амплитудой для создания ровного и красивого шва.
Сварные соединения
Электросварка своими руками подразумевает создание сварных соединений. К их практике можно переходить после освоения валиков. Здесь требуется практический навык владения сварочным аппаратом, поэтому так важно перед переходом к сварке элементов отработать свои движения на заготовках.
Начинать сварочное соединение металлических элементов рекомендуется на небольших заготовках. Последовательность работ следующая:
- Перед сваркой детали скрепляются в необходимом положении при помощи подсобных инструментов;
- В первую очередь выполняются прихваты – точечные швы с шагом в 8-10 см, которые скрепляют металлические элементы в определенных местах. Это необходимо для того, чтобы дать заготовке определенную прочность и металл не перекосило при выполнении длинного шва. Выполнение подобных прихватов также значительно облегчается создание основного длинного шва. Как правило, прихваты выполняются с обеих сторон детали;
- После выполнения прихватов создается общий шов, который заваривает края двух металлических элементов. Здесь важно двигать электрическую дугу с достаточной амплитудой, загребая расплавленный металл в сварную ванну с обеих свариваемых плоскостей.
После остывания шов отбивается молотком от шлака и проверяется на качество. Если есть недочеты или непроваренные места, то их необходимо заварить снова.
Подведем итоги
Электросварка является полезным навыком в быту и строительстве. Овладеть ей возможно самостоятельно. Подобное обучение будет строиться на:
- понимании теории сварочного процесса, необходимой для верной настройки сварочного аппарата и проведения работ по сварке металла;
- соблюдении правил безопасности при сварке, сводящейся к использованию защитного костюма, очков или маски, проведению сварки вдали от легковоспламеняющихся предметов;
- практическом опыте, который начинается с умения зажигать дугу и наваривать валики.
Не стоит отчаиваться, если первые опыты электросварки не порадуют вас красивыми швами. Поверьте, подобные сварочные скелеты есть у каждого опытного сварщика. Умение создавать не только качественные, но и внешне привлекательные швы придет вместе с опытом и частой практикой сварки.
Чтобы заделать отверстие в стальной трубе, изготовить основу забора или козырек для крыльца из металла, необходимо владеть навыками сварки. Эта видеостатья поможет разобраться, как правильно варить электросваркой. Здесь собраны видеоматериалы, в которых подробно и понятно даже для новичка разбирается каждый вид работ.
Выбор электрода, правила ТБ и СИЗ, подключение сварочных кабелей, выбор значения силы тока в зависимости от диаметра электрода, подготовка металла, способы поджига дуги – обо всем этом в следующем видеоматериале:
Не знаете, как проводить стыковое соединение или проварить детали с 2-х сторон? Посмотрите видеоматериал ниже. Кроме всего прочего, вы узнаете, как влияет покрытие электродов на результат сварки, что такое катет шва и многое другое:
В следующем ролике показано, как сделать качественный шов, как делать вертикальные и горизонтальные швы, рассказано о токовых режимах сварки и других особенностях технологии:
Следующее видео о технологии сварки профильной трубы в разных положениях:
Если в предыдущем видеоролике рассказано, как варить трубы квадратного и прямоугольного сечения, то здесь о сварке круглых труб встык:
В трубах иногда появляются нежелательные отверстия, узнайте, как их заварить:
Как научиться варить электросваркой
Если вы решили научиться варить электросваркой, то вначале необходимо подобрать соответствующее оборудование.
Для того чтобы научиться варить электросваркой и для применения в домашнем хозяйстве подойдет сварочный аппарат любого типа: выпрямитель, сварочный трансформатор или инвертор. Желательно, чтобы его максимальная сила тока была не менее 160 А.
Также необходимо приобрести средства личной безопасности: замшевые перчатки, маску сварщика, одежду из плотного, но не синтетического, материала, ботинки из кирзы или грубой кожи, молоток для отбивания шлака и щетку для металла. Из общих средств безопасности понадобится огнетушитель или, в крайнем случае, ведро с водой. Также соблюдайте все средства предосторожности при работе с электроприборами.
Чтобы научиться варить электросваркой, необходимо запомнить следующее правило: электроды необходимо выбирать в соответствии с толщиной металла, а силу тока аппарата выставлять в соответствии с типом электрода.
Если вы работаете на сварочном трансформаторе, то на каждый миллиметр тока выставляется 30-40 А.
В случае применения инвертора, максимальная сила тока для электрода толщиной 3 мм составляет 80 А, так как при 100 А он может резать металл. Для электрода толщиной 2 мм выставляется сила тока 20-30 А, а при значении 40 А он может резать металл.
Перед тем как начать сварочные работы, подготовьте рабочее место и заготовки, которые вы будете использовать для того, чтобы научиться варить электросваркой. Щеткой по металлу или болгаркой произведите очистку места сварки от грязи и ржавчины. Для стыковки и фиксации свариваемых деталей используйте тиски или струбцины.
Начинать обучение стоит с самого простого – научитесь варить валики. Для этого используйте электроды с диаметром 3 мм. Начинающим подойдут АНО-21 или АНО-36, так как они наиболее универсальные и недорогие. Лучше использовать новые электроды, так как старые могут быть отсыревшими и непригодными для работы. Зажим массы прикрепляем к детали. Вставляем электрод в держатель.
Существует два способа зажигания дуги. Первый заключается в том, чтобы «чиркать» электродом по металлу, как спичкой, постепенно замедляясь. Когда возникает дуга, то стараемся не потерять ее, удерживая электрод на расстоянии нескольких миллиметров от поверхности заготовки и ведя его в сторону.
Второй способ – постукивание. Концом электрода стучим по заготовке и сразу же отрываем его, стараясь удержать дугу. Ведем электрод по заготовке, сохраняя постоянный зазор – 3-5 мм.
Чтобы научиться варить электросваркой, вначале отработайте правильное ведение электрода по заготовке. Он должен иметь наклон 75 градусов в направлении ведения дуги (сварки). Если выставлено правильное значение тока, то дуга будет стабильной, металл и электрод будут проплавляться одновременно. Если значение тока слишком большое, то металл будет разбрызгиваться и гореть.
Далее можно попробовать сварить 2 детали. Зажигаете дугу, ведете плавно электрод вдоль будущего шва под углом 75 градусов в сторону ведения дуги. При этом производите колебательные движения в виде полумесяца, как бы подгребая расплавленный металл с каждой заготовки на место сварного стыка. У вас должен получиться сплошной и ровный шов. Когда металл остынет, отбейте молоточком шлак.
Тренируйтесь, и с каждым разом ваш навык будет совершенствоваться. В дальнейшем вы сможете освоить более сложные способы сварки, например, варить потолочные и вертикальные швы. Ваши способности всегда найдут применение в хозяйстве.
Смотрите подробное видео как научиться варить электросваркой:
Для вас доступны похожие статьи:Как научиться варить электросваркой: советы начинающим
Сварку по праву можно назвать самым распространенным методом соединения металлоконструкций.
Область применения сварки очень разнообразна. Промышленное производство, строительство, мастерские, не возможно представить без использования сварочных работ. И в повседневной жизни, мы прибегнем к электросварке, если нужно приварить петли, сделать металлический забор, ворота и т.д.
Если вас заинтересовала сварка своими руками, и вы решили самостоятельно освоить технику сварочных работ, необходимо определиться с выбором сварочного агрегата.
Для экономии денежных средств аренда сварочного аппарата будет правильным решением. На портале a-renda.by представлен широкий ассортимент сварочного оборудования.
Различают три вида сварочных аппаратов для электросварки:
-трансформатор
Больше подходит для промышленных объектов. В зависимости от сварочного трансформатора одновременно могут работать несколько специалистов. Сварочный трансформатор может питаться от 220В или 380В. Варит только переменным током. Этот аппарат преобразует ток большего напряжение в переменный ток меньшего напряжения, подходящий для сварки. Сварка осуществляется при помощи электрода и только чёрных металлов и некоторых видов чугуна.
-инвертор
Это усовершенствованный трансформатор. Он компактный, лёгкий, мобильный, простой в использовании аппарат, преобразующий переменный ток в постоянный, с необходимым напряжением. Идеально подходит для работы, как в быту, так и на производстве. Инвертор, так же при помощи электрода, сварит любые виды металла, различной толщины.
-сварочный полуавтомат
Это устройство для сварки тонкого листового металла, у которого вместо горящего электрода, используется сварочная проволока, подающаяся в зону сварки. Благодаря чему получается тонкий, прочный, ровный шов. Сварка полуавтоматом широко используется для проведения ремонтно-кузовных работ на специализированных СТО, в производстве и в повседневной жизни.
Освоить технологию сварки достаточно просто, однако для получения качественного сварного шва придется приложить определенные усилия и потрененироваться.
Советы начинающим. Сварка полуавтоматом.
- Определите силу тока при помощи таблицы, которая прилагается к сварочному полуавтомату Настройте скорость подачи проволоки
- Подготовьте поверхность. Необходимо зачистить место прокладки шва, край зачищают болгаркой с диском по металлу. Соедините две поверхности, зафиксировав.
- Сделайте не большие прихватки с промежутком
- Проваривайте не спеша шов. Наконечник прибора следует держать под наклоном 20º
от поверхности. - Во избежание затекания шлака в ванну, шов нужно очистить и наложить повторно сверху.
- Не забывайте о технике безопасности и средствах индивидуальной защиты.
Для выбора нужного сварочного оборудования воспользуйтесь порталом a-renda.by. Наши специалисты всегда рады проконсультировать и помочь Вам.
Сварка для начинающих: как научиться варить самостоятельно
Сварку применяют во многих отраслях экономики РФ. Сварщики работают на строительных площадках, при этом занимаясь созданием подземных и наземных конструкций. Они работают на автомобильных заводах, энергетических комплексах, сельском хозяйстве и на нефтеперерабатывающих предприятиях.
Многие мужчины время от времени используют сварку при решении ремонтных работ в своих жилищах, сварочный шов считается одним из надежнейших способов для соединения деталей
Прежде чем начинать сварку металлов, сварщик должен подробно ознакомиться с инструкцией работы сварочного аппарата и с техникой безопасности при проведении сварных работ.
Начинающий сварщик обязан знать все о сварке: базовые основы сварки (технология сварочных работ), как правильно сваривать электросваркой предметы, определять подходящий сварочный режим и др.
Сложность такой работы состоит в том, что когда делается газовая сварка, то изменяется режим сварки, что ухудшает её качество.
В этой статье подробно говорится о том, как проходят сварные работы, а именно: как научиться варить электросваркой — как правильно варить инвенторной сваркой, каким образом надо использовать ручную дуговую сварку и как следует варить полуавтоматом.
С чего начать — подготовительный этап
До начала сварки надо подготовить следующие инструменты:
- аппарат для сварки,
- электродные элементы определённого размера и типа;
- молоточек для снятия шлаков;
- щётку.
Диаметр электродного элемента определяют в соответствии с толщиной металлического листа.
В этом деле следует знать правила безопасности при проведении сварных работ. Специалист по сварным работам должен иметь в наличии маску, на которой установлен световой фильтр, а также спецодежду с длинными рукавами и перчатки из замши.
Для работы потребуется защитная экипировка: маска со светофильтром, одежда с длинными рукавами, перчатки из замша, нужные инструменты
При проведении сварочных работ используют выпрямитель электрического тока и инвертор – техустройства, которые меняют ток с переменного на постоянный.
Технология сварочного процесса
Сварка металлов является высокотемпературным процессом. При варке различных металлических изделий происходит образование и удержание электродуги, которая связывает электродный элемент и сварочную деталь между собой.
Под воздействием дуги происходит расплавление изделия и стержня электродного элемента.
Затем, появляется сварная ванна, в которой смешаны металл и электродные элементы. Параметры такой ванны связаны с выбранным сварным режимом — их указывают в миллиметрах: длина равна 10–30 мм, ширина — 8–15 мм, глубина – 6 мм.
При расплавлении электродного покрытия около дуги и над сварной ванной возникает газовая зона. Она выталкивает воздух из сварной зоны и предотвращает попадание кислорода на металлы, которые уже расплавились.
Также в этой зоне появляются пары, которые вырабатывают металл и электродные элементы. Сверху швов появляется шлак, который предотвращает соприкосновение расплавленной детали с кислородом, что ухудшает качество сварных работ.
После удаления электродуги металл кристаллизуется и появляется шов, который объединяет сварные детали. Сверху шва находится защитный слой от попадания шлаков, который снимают после соединения сварочных деталей.
Технология ручной дуговой сварки
Сварка труб ручной дуговой сваркой — не самая лёгкая сварка для начинающих специалистов в этом деле. Обучение сварке должно проводится опытными людьми в этом деле, которые дают полезные рекомендации и исправляют недочёты новичков.
Во время сварочных работ электрод совершает определенные действия: поступательные, продольные, поперечные. Из данных комбинаций получаются разные виды швов. Самые применяемые представлены на рисунке
Чтобы сварка была качественной, надо следить за перемещением электродуги. Если образовалась слишком длинная дуга, то расплавленный металл окисляется, его капли разбрызгиваются по всему изделию, в результате чего шов становится пористым.
Ручная дуговая сварка имеет такие преимущества:
- такую работу делают в отдельном помещении;
- для подобной сварки выпускают много электродов;
- можно быстро перейти от одного сварного изделия к другому;
- сварочные аппараты, применяемые при таком сварочном процессе, можно с лёгкостью переместить из одного места в другое.
В то же время дуговая сварка металлов имеет несколько недостатков:
- при такой сварочной работе выделяется много вредных веществ;
- обладает низким КПД в отличие от других видов сварных работ;
- качество выполняемых сварных работ напрямую связано с квалификацией сварщика
Выполнение сварки полуавтоматом
Сварка полуавтоматом — не самое лёгкое сварочное дело. До начала сварки деталей полуавтоматом, следует внимательно ознакомиться с инструкцией к этому аппарату.
Настройку полуавтомата можно сделать таким образом:
- сначала следует вычислить силу тока, которая определяется исходя из толщины сварного металла. Информацию об этих 2 параметрах можно найти в инструкции к полуавтомату.
Сварка полуавтоматом считается некачественной при низком токе сварки;
- сделать настройку скорости подачи сварной проволоки. Скорость надо настроить на сменных шестёренках, которые входят в комплект подобного аппарата;
- установить нужное напряжение и силу тока;
- провести проверку правильности установки режимов на пробной детали;
- кликнуть по кнопке «Вперёд»;
- добавить в воронку флюс;
- сделать установку держателя — наконечник мундштука должен находиться в сварной зоне;
- по окончании настройки сварного аппарата надо открыть заслонку флюсовой воронки, кликнуть на кнопку «пуск» и чиркнуть по сварочному месту. В итоге на дуге появиться огонь, и начнётся процесс варки.
Полуавтомат для сварки произведет высококачественные работы с различными марками стали
Азы электродуговой сварки
В различных инструкциях о том, как правильно варить электросваркой, делают акцент на начале сварочного процесса. Первая электросварка для начинающих специалистов в этом деле должна проходить под контролем опытного сварщика, который исправляет недочёты и даёт рекомендации новичку.
Сварка электродом начинается с надёжного закрепления детали. Для того чтобы не возникло пожароопасной ситуации, следует налить в ведро холодную воду и поставить его около сварочного места.
Нельзя заниматься сварочной работой на верстаках из дерева и поверхностно относиться к любым обрезкам применяемых электродных элементов.
Для того чтобы электрическая дуга загорелась, нужно выполнить следующие действия:
- прочно закрепить зажим «заземление»;
- изолировать кабельный провод, после чего осторожно заправить его в держатель;
- выставить на сварном аппарате значение тока — в соответствии с определённым диаметром электродного элемента;
- установить электродный элемент относительно сварочной детали под углом, равным 60 градусам;
- нужно осторожно провести электродом по металлической поверхности – и она заискриться;
- подвести электродный элемент к металлу и приподнять его на высоту, равную 5 мм.
Если вышеперечисленные действия были проведены в правильном порядке, то дуга загорится.
Зазор, равный 5 мм, надо соблюдать во время проведения сварочный работы — от начала до конца.
При правильной сварке металла электросваркой электрод медленно выгорает, в связи с чем его аккуратно приближают к металлу. Нельзя быстро перемещать электродный элемент, потому что он может залипнуть. При возникновении такой ситуации придётся немного отодвинуть его в сторону.
Если сама дуга не зажглась, следует увеличить силу тока.
После того как дуга зажглась, надо медленно передвинуть электродный элемент по горизонтали, делая им небольшие колебания. Металл, который уже расплавился, в такой ситуации будет приближаться к центру дуги.
В итоге образуется шов с маленькими волнами.
Если при сварке деталей произошло полное выгорание электродного элемента, а шов ещё не до конца сделан, сварочную работу приостанавливают.
В такой ситуации надо поменять старый электродный элемент на новый, убрать шлак и возобновить сварочный процесс.
Далее, на расстоянии 12 мм от шва углубления — кратера, следует зажечь дугу. При этом надо подвести электрод к кратеру таким образом, чтобы появился сплав прежнего и нового электродных элементов, после чего нужно возобновить сварку шва.
ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО
Траектория движения дуги при сварке деталей имеет 3 направления:
- поступательное. Дугу перемещают вдоль электродной оси. В таком случае сохраняется длина дуги;
- продольное. В такой ситуации образуется ниточный ролик сварки. Его высота связана со скоростью перемещения и длиной электродного элемента.
В итоге образуется тонкий шов. Чтобы он не исчез, при перемещении электродного элемента вдоль шва надо делать поперечные движения;
- поперечное. В этой ситуации в результате колебательных движений устанавливается конкретная ширина шва. Амплитуда таких колебаний устанавливается в зависимости от размера швов, их положения и др.
Опытные сварщики применяют все 3 направления движения дуги.
Особенности сваривания трубопровода
Дуговым электросварочным аппаратом делается сварка вертикальных швов, которые расположены сбоку трубки. В такой ситуации делают горизонтальные сварочные швы – по дуговой окружности.
Трубки из стали соединяют встык. В такой ситуации делают сварку всех кромок — на уровне высоты трубных стенок.
Чтобы снизить объем наплывов внутри трубки, необходимо установить угол наклона электродного элемента по горизонтали, равный 45 градусам.
При сварочных работах внахлёст высота швов составляет 3 мм, а ширина – 8 мм.
Прежде чем варить трубы электросваркой, необходимо провести следующие действия:
- удалить с детали лишние частицы;
- выпрямить торцы трубки, если они деформированы;
- очистить кромку. Зачистить 10 мм снаружи и внутри трубки, которые прилегают к кромке — до появления блеска.
После выполнения подобных действий можно начать сварку.
Все стыки нужно постоянно очищать от шлака — вплоть до окончания сварочного процесса.
Все участки соединения трубок, ширина стенки которых доходит до 6 мм, делают минимум в 2 слоя.
Если ширина трубной стенки равна 6–12 мм – делают 3 слоя, 19 мм и более – 4.
Особенность сварки трубок заключается в том, что с каждого шва, накладываемого на стык труб, удаляют шлаки, после чего делается следующий шов.
1-й шов расплавляет все кромки.
Если на первом шве видны трещины, их надо выплавить и снова заварить элемент изделия.
2-й и последующие слои делают при вращении трубки.
Начало и конец каждого слоя следует совмещать с предыдущим на 15–30 мм.
Последний слой делают на гладкой поверхности, при этом плавно переходя на основной металл.
На данный момент сварка оцинкованных труб считается самым дешевым способом возведения подземных и надземных конструкций.
Завершающий слой в процессе сварки должен быть макисмально ровным с плавными переходами на основной металл
Цинк хорошо защищает трубки от коррозии и возникновения ржавчины, потому оцинкованные трубы по качеству не уступают нержавейкам.
Кроме того, оцинкованные трубы имеют приятный внешний вид, поэтому их часто используют при создании оригинального дизайна того или иного здания или сооружения.
Таким же образом делается сварка оцинкованного металла, который применяют в строительстве.
Самостоятельная сварка считается сложным занятием. Прежде чем приступить к такой работе, надо изучить правила сварочного процесса и научиться выполнять лёгкие сварочные работы для начинающих специалистов в этом деле.
Как варить трубы электросваркой | Сварка своими руками
Доброе время суток, уважаемый блог по сварке своими руками. Помогите разобраться с таким вопросом: я много лет работаю в жилищно-эксплуатационном управлении и свариваю трубы ацетиленовой горелкой, электросваркой давно не работал, уже и забыл, что значит варить электрододержателем.
Проблема следующая, как варить электросваркой? Хочу решить для себя стоит браться или нет.
Проблема ваша решаема. Только приобретите для начала «инструмент» — аппарат для сварки, как грамотно это сделать читайте в статье «Рекомендации по выбору сварочного инвертора».
Прежде чем приступить к непосредственным работам по электросварке труб, потренируйтесь на каком-нибудь ненужном металле. Если возьметесь сразу за трубы, практически сто процентов, что прожжете их или шов получится негерметичным, или со шлаком будет беда и т.д. Такая нервотрепка никому не нужна, поэтому
советуем начинать учиться следующим образом:
• Возьмите образец из листовой стали 2…4 мм толщиной (можно больше). Установите силу тока на своем сварочном аппарате приблизительно в среднее положение. Торцом электрода держите дугу на листе, но самим электродом не двигайте. Точку нужно держать около 1 сек. (с приходом опыта вы научитесь сами определять этот временной промежуток). Приобретите молоток и металлическую щетку для удаления шлака. Удаляем шлаковый налет с наплавленного места. Шлак оторвется цельным куском, если правильно подобран ток и все верно сделано. Под коркой шлака должен находиться наплавленная горка металла. Если по форме она напоминает «шарик с ножкой» — силу тока нужно увеличить. Если же вместо наплавленного места прожег и брызги -естественно, ее нужно уменьшить. Если все параметры учтены, место точечной наварки по форме должно быть похоже на каплю воды, которая растекается по поверхности листа, таким образом, что ее края плавно переходят к основному металлу.
• Начали выходить отдельные капли – ведите ими прямую линию. Ставится одна капля, потом дуга отрывается, электрод сдвигается и ставится следующая. Они должны друг друга перекрывать наполовину. Все время сбивается шлак ( он будет удаляться целыми кусками). Если все сделано правильно – должен получиться качественный шов, состоящий из равномерных чешуек. К такому же результату нужно стремиться и на трубе, или другой детали.
• Пробуйте, используя эту методику, получить стыковое соединение двух образцов листовой стали.
Между тонкими листами должен быть небольшой зазор, в толстых — снимаются фаски. Величина фасок и зазоров – это справочная информация, можете найти ее в соответствующих изданиях.
• Сварите из пластин уголок с углом 90 градусов. Если одна из пластинок толще, электрод направляют в ее сторону, сокращая угол.
Все та же техника, шов чешуйчатый, следующая точка наплывает на предыдущую, а торец электрода смотрит на уже выполненную часть шва.
Каждая точка ставится отдельно, не сваривайте шов одной дугой.
Шлак нужно удалять постоянно, контролируя сварочный шов по внешнему виду металла, на шлак не смотрим, не обращаем внимание. Кстати, говоря, он лучше убирается, когда остывший. Как только он станет черным, можно его сбивать. Часто шов выходит ровным, а шлаковые наросты, покрывающие его сверху, расположены как попало.
Если что-то не получится – можно срезать наплавленное болгаркой и наварить сверху по-новому.
• Сварка хорошо идет при хорошем освещении и удобном положении тела, когда локтями сварщик облокотился на стол или работы выполняются стоя, или сидя в удобном положении.
P.S. О технике сварки вы можете прочитать в умных книжках, но загвоздка состоит совсем в другом. Нужен опыт, чтобы его приобрести, нужно сжечь «несколько электродов», навскидку пол упаковки. Потому как невозможно научить по книге, как отрегулировать силу тока, чтобы перенос металла происходил капельно.
Повторимся, потому что это важно: шлак цвета соломы, более яркий по сравнению с металлом будет постоянно подниматься на поверхность ванны, но в можете об этом совершенно не беспокоиться.
Задача сварщика труб состоит в обеспечении герметичного провара, т.е нужно расплавить металл трубопровода на определенный размер (глубину) и заполнить образовавшееся углубление присадочным материалом электрода.
Разнотолщинные трубы или детали сваривают, контролируя время нахождения элетродного прутка на каждой стороне, путем «петляния» (от толстой стенки к тонкой, время нахождения на каждой смотрится визуально) или путем направления электрода в сторону более толстой стенки.
Электросварка для начинающих
Профессия электросварщика когда-то была одной из самых востребованных практически во всех сферах производства. Хороший сварщик ценился как на стройке, так и в автосервисе, как в ЖЭКе, так и в механизированной сельхозбригаде. Сварщики очень ценились, а процесс обучения занимал несколько лет. Сегодня учиться не модно, все спешат, хотят все и сразу, поэтому получили популярность пособия «Как научиться управлять башенным краном за 15 минут» и тому подобные глупости. Что касается сварки, мы не научим виртуозно владеть сварочной вилкой, идеально держать дугу и укладывать аккуратные швы. Мы просто расскажем как.
Содержание:
- Что такое дуговая электросварка и как ей пользоваться
- Особенности сварного соединения
- Оборудование для электросварки
- Электроды для дуговой сварки
- Приемы ручной электросварки
Что такое дуговая электросварка и как ей пользоваться
Мы не ставим цель ознакомить аудиторию со всеми тонкостями сварочного ремесла, поскольку в большинстве случаев это и не нужно. Те, кто хочет в совершенстве овладеть профессией, знают, что делать. Разберемся в азах сварочного дела, чтобы хотя бы иметь понятие о процессе, и если после прочтения кто-то сможет приварить хотя бы оторванный прут от решетки или поставить металлическую латку на дачный бак для воды, это уже победа. Так вот, электросварка для начинающих должна начинаться с понятия о том, что такое электродуговая сварка.
Процесс сваривания металлических деталей посредством пропускания электрического тока через них и сварочный электрод, называют электродуговой сваркой. Ток может быть как постоянный, так и переменный. Электричество подается на сварочную вилку, в которой закреплен сварочный электрод и на свариваемую деталь. Под действием электрического тока между электродом и деталью возникает электрическая дуга, которая плавит электрод, металл, а в результате две детали соединяются между собой на молекулярном уровне. Вкратце, так.
Особенности сварного соединения
Прочнее и долговечнее соединения двух металлических деталей, чем сварка, не придумали еще ничего. Если сварочный шов уложен правильно и по технологии, то соединение можно считать пожизненным. В результате пластической деформации материалов электрода и деталей происходит обмен молекулярными связями между материалами. Этого же результата можно достичь и другими методами, такими, как лазерная сварка,ультразвуковая сварка, газовая сварка, но самым доступным остается электродуговой метод.
Оборудование для электросварки
Конечно, без определенного оборудования ни о какой сварке речи быть не может. Сварочный аппарат можно сделать своими руками, но это отдельная история. В любом случае, нужно знать для каких целей необходима сварка, и только тогда можно составлять список оборудования. Мы рассмотрим самый простой райдер сварщика для бытовых целей из того, что можно недорого купить в любом магазине. Поскольку сварка у нас электрическая, то будем выбирать один из трех типов устройств, которые преобразуют напряжение бытовой сети.
- Трансформаторный сварочный аппарат. Самый простой и незамысловатый трансформатор. Только он должен иметь несколько регулировок, которые пригодятся для изменения силы тока. Такой аппарат тяжелый, но простой и недорогой. Недостатками его считают высокое потребление электроэнергии, а словить дугу на таком аппарате нужно поучиться.
- Выпрямительные аппараты. Выпрямитель, судя по названию, преобразует переменный ток в постоянный. Такой аппарат имеет постоянные выходные характеристики, что позволяет получить стабильную дугу, независимо от напряжения в сети. Отличается неплохим качеством шва.
- Инверторные сварочные аппараты. Самые совершенные аппараты с несколькими степенями регулировки. Они преобразуют переменный сетевой ток в постоянный, причем приводя его характеристики к идеальным для укладки сварочного шва. Инверторы более компактны, имеют сравнительно небольшой вес, экономичнее, чем трансформаторы и более эффективны.
Электроды для дуговой сварки
Электрод служит для того, чтобы во время плавки проводить электрический ток от вилки к свариваемым деталям. Электроды бывают разной толщины и она зависит от того, какой металл нужно сварить, какая его толщина и какая нагрузка будет подаваться на свариваемый узел.
Электрод состоит из проволоки специального сплава и оболочки, которая катализирует процесс сварки и во время горения дуги плавится и перегорает в шлак. В бытовых условиях, как правило, применяются электроды толщиной 3-5мм. Более толстые требуют уже более мощного сварочного аппарата и применяются в основном в строительстве и на производстве.
Приемы ручной электросварки
Перед, как сделать первый шов, необходимо тщательно зачистить поверхность, удалит с нее пыль, ржавчину и все, что может мешать прохождению тока. Далее на словах все очень просто:
- Вставляем в сварочную вилку электрод.
- Подключаем второй вывод из аппарата к свариваемой конструкции.
- Убеждаемся в том, что ток проходит по цепи, для этого можно коснуться электродом детали. Искры пошли, значит все нормально. Будем ловить дугу.
- Подносим электрод к свариваемым деталям. На определенном расстоянии от будущего шва возникает электрическая дуга, электрод начинает плавиться и плавить металл.
- Угол наклона электрода к плоскости сварки должен быть в пределах 60-70 градусов.
Нужно стараться не потерять дугу по длине всего шва. Тогда соединение будет максимально прочным. - Регулируем силу тока. С первого раза шов может не получиться. Если ток сварки слишком большой, металл прогорит. Если ток слишком маленький или электрод сырой, тогда он будет прилипать к свариваемой поверхности.
Тонкостей много, но кто не пробует, у того ничего не получается. Не нужно бояться электросварки. Хороший сварочный аппарат станет надежным помощником и в доме, и на даче, и в гараже. Главное – опыт. Удачных экспериментов!
Читайте также Сварочные маски хамелеон – как выбрать, Точечная сварка своими руками из микроволновки, Как правильно варить электросваркой
Научитесь сваривать: Часть 1 Основы
Давайте поговорим о склеивании металла. Если вы автомобильный парень, если вы еще не сварщик и не разбираетесь в этом, это всего лишь вопрос времени. Возможность сваривать машину — самая раскрепощающая вещь в этом хобби с тех пор, как вы впервые получили права. Это открывает совершенно новый мир возможностей, в котором вы больше не ограничены ни тем, что вы можете купить, чтобы прикрепить к машине, ни тем, что вы можете нанять, чтобы кто-то сделал для вас. Последнее будет некой комбинацией: очень дорого, займет слишком много времени и не совсем то, что вам нужно.
Если вы хоть немного похожи на меня, то для вас это немного загадка — промышленный навык, доступный только профессионалам. Для меня все началось в гараже моего друга, который помогал мне со сваркой. Я сказал, что хотел бы научиться однажды, но даже не знаю, с чего начать. Он сунул свой шлем мне в грудь и протянул горелку MIG. Конечный результат (см. Выше) оказался лучше, чем должен был быть, поскольку машина уже была настроена для меня.
Остальное было путешествием, полным тайн и разочарований, но, в конце концов, своего рода личной гордости и удовлетворения, которые можно получить, только преодолев задачу изучения сложного навыка.
Страшно представить, как все было до появления Интернета. Думаю, если вы не знали кого-то, кто мог бы вас научить, вам приходилось ходить на уроки. Я изучил их, и они охватили только основы — достаточно, чтобы дать вам работу с фонариком (и это не будет горелкой TIG при установке лопасти реактивного двигателя). С помощью Интернета я довольно быстро продвинулся дальше того, что вы бы изучили в типичном классе, и затем мне потребовались ответы для более непонятных приложений (толстые к тонким, очень тонкие металлические проблемы, нержавеющая сталь, титан, выбор / настройки машины, выбор наполнителя и т. д.).Я пробовал форумы, но обнаружил, что многие сварщики в сообществе имеют очень узкую специализацию. У них часто есть хорошие ответы и решения для типичных вопросов и проблем, но как только вы сойдете с проторенного пути, вы получите либо сверчки, либо сказки старых жен, а также сильно устаревшую информацию. Но есть очень немногие по-настоящему особенные. Эйнштейн из них — это мастерство советов и приемов по сварке. Я видел все его видео, несколько раз. Я стараюсь поддержать его, покупая все свои принадлежности в его магазине, если он их продаст, но я все же могу отправить ему чек за обучение в один прекрасный день.Как и подкасты Дэна Карлина «Жесткая история», я получил больше от видео Джоди, чем от любых факультативов в университете. Хм, может мне вместо этого потребовать от них возврат? Я отвлекся.
Я хочу помочь большему количеству автомобильных фанатов открыть для себя свободу, которую дает сварка, поэтому я хочу написать серию статей о таких вещах, как основы сварки, описать общие процессы, немного обсудить оборудование (машины, шлемы и т. Д.) И другие непонятные вещи, такие как выбор присадочного стержня. , сварка экзотических материалов и техники для сложных ситуаций.Если это звучит как хорошая идея, оставляйте комментарии ниже, если есть что-то конкретное, что вы хотели бы осветить, когда я буду обсуждать более конкретные вещи, такие как оборудование и методы.
У меня нет сертификатов, дипломов и это не моя работа. Но как любитель, я многому не научился и не научился делать успешно. Я построил: собственное спортивное оборудование, крылья / кузов, алюминиевый впускной коллектор, спускную трубу из нержавеющей стали, титановую выхлопную трубу, радиаторы и баки, каркасы безопасности, карданные валы и многое другое.Я говорю это не для того, чтобы похвастаться, а для того, чтобы побудить вас задать вопрос о сварке, которая вас интересует, потому что я, вероятно, могу и определенно хочу помочь.
Я не собираюсь тратить время на техническую корректность формальных определений. Сообщество сварщиков полно решительных людей, которым нравится исправлять новичков. Так что да, я знаю, что это не MIG, а GMAW, это не TIG, а GTAW, я знаю, что сварщик — это машина, а сварщик — это оператор. И мне все равно. Если вы обоснованно обеспокоены тем, что научить кого-то быть сварщиком означает превратить его в машину, тогда вам нужна помощь, которую я не могу предоставить.Хорошо, идем дальше.
ОСНОВЫ
Давайте быстро перейдем к основам. Все виды сварки сводятся к одному — расплавить два куска металла, чтобы их сплавить. Электрические формы сварки пропускают ток до тех пор, пока металл не расплавится — когда-нибудь случайно прикоснулись инструментом к горячему кабелю аккумулятора и нашли расплавленное место на гаечном ключе или отвертке? Поздравляю, вы уже сварили! На самом деле, я слышал рассказы водителей грузовиков из Восточного блока об использовании аккумуляторных кабелей и вешалок для ремонта сломанных рессор, а не о том, что они застряли посреди ниоткуда.
Но с тех пор мы придумали несколько более сложных способов сделать это.
ПАЛОЧНАЯ СВАРКА
Я коснусь этого лишь кратко по двум причинам. Во-первых, я никогда этого не делал. Во-вторых, если это не все, что у вас есть, нет особых причин рассматривать сварку штучной сваркой, особенно в автомобильной промышленности. Если вы свариваете гигантские трубы на открытом воздухе, то обязательно. Но в автомобиле нет ничего, что было бы лучше сделать с помощью более сложного процесса.Есть одно исключение, с которым я бы согласился, а именно, если вам нужно очень далеко зайти в угол, чтобы сварить какой-нибудь толстый металл, скажем, в глубоком углу каркаса безопасности, так что даже пистолет MIG не может достать. Но я использовал микро-горелку TIG, которая могла проникать в некоторые смехотворно узкие места, где даже палка не работала (потому что она была не только глубокой, но и сбоку).
Stick — это самая чистая (читай: примитивная) форма электродуговой сварки, при которой вы буквально держите металлическую палку в зажиме, который пропускает ток через стержень, и при контакте с свариваемым металлом зажигается дуга и начинается плавление. воткнуть в сустав.С современными электродами на самом деле можно получить очень приличную сварку. Американские женщины-сварщицы во время Второй мировой войны были известны тем, что могли производить сварные швы, которые не уступали бы тому, что вы ожидаете от TIG. Но только потому, что он может работать, он все еще не делает его разумной альтернативой современным технологиям, особенно с учетом того, насколько он доступен для среднего маппета, такого как ваш настоящий.
СВАРКА МИГ
Сварка MIG — это наиболее распространенный процесс, с которого сегодня начинают большинство производителей.В принципе, MIG во многом похож на ручную сварку, за исключением того, что вы держите не фиксированный расходный стержень, а пистолет, через который аппарат пропускает тонкую проволоку из расходуемого металла. Кроме того, единственное другое важное отличие — это защитный газ. В процессе MIG через сопло проходит газ, который обтекает проволоку и попадает на соединение, чтобы поддерживать его в чистоте. Электроды для ручной сварки покрыты флюсом, как и при пайке. Когда металл плавится, он хочет вступить в реакцию с окружающей средой, и в результате получается соединение, которое оказывается поврежденным.В современных сварочных процессах используются защитные газы для предотвращения нежелательных реакций расплавленного металла. В машинах MIG также может использоваться так называемая проволока с сердечником из флюса, в которую пропитан флюс в виде стержня, который устраняет необходимость в защитном газе. Но, как и для сварки штучной сваркой, нет особых причин использовать сварку сердечником из флюса в этом приложении, поэтому я не буду обсуждать это дальше, кроме как сказать, что вы должны быть осторожны при выборе машины, потому что самые дешевые машины на самом деле не являются машинами MIG, хотя они похожи на машину MIG.Если он не поддерживает защитный газ, это не сварщик MIG. На самом деле существует интересная разновидность сварки MIG, в которой используется сердечник из флюса, который стоит обсудить, но мы рассмотрим это в статье, посвященной MIG.
Защитные газы — интересная тема. Обычно в качестве защитных газов используется благородный газ, например аргон, для поддержания чистоты лужи. Но защитные газы также могут играть важную роль в том, сколько тепла попадает в деталь. Наиболее распространенный защитный газ для сварки MIG называется C25 и представляет собой смесь 75% аргона и 25% CO2.Но вы также можете использовать 100% CO2, и это сделает лужу более грязной с большим количеством брызг, но при этом в лужу будет попадать значительно больше тепла.
Раз уж мы заговорили о химических реакциях, давайте сделаем перерыв и сделаем объявление для общественных служб.
НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ОЧИСТИТЕЛЬ ТОРМОЗА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ К СВАРКЕ
Очиститель тормозов или любой другой хлорированный обезжириватель в сочетании со сварочной дугой выделяет газ фосген. Это чрезвычайно мощное нервно-паралитическое вещество, используемое в Первой мировой войне, и требуется совсем немного, чтобы нанести непоправимый урон, и совсем немного больше, чтобы вас убить.Придерживайтесь ацетона.
Хорошо, вернемся к интересным вещам. Есть несколько веских причин, по которым сейчас большинство людей начинают с MIG: это просто, доступно и работает.
Есть много совершенно адекватных машин, доступных через китайские источники, но все крупные бренды имеют потрясающие стартовые машины. Пакеты Lincoln MIG PAK — обычное дело для многих парней, с которых нужно начинать… включая меня!
Я получил свой МИГ ПАК 180 из местных объявлений в основном новым (парень только что открыл коробку и попробовал с ним немного флюса) за сотню баксов меньше, чем они поступают в продажу.Мы подробно расскажем о машинах и различных функциях пакета MIG.
Вот мои первые сварные швы, когда я получил эту машину. Я не хотел ждать, пока получу резервуар, поэтому соединил его с сердечником из флюса и начал склеивать. Не очень красиво, но с чего-то нужно начинать.
MIG на самом деле требует для работы только одного из ваших придатков, и он, безусловно, самый прощающий из плохих методов, поэтому у него самая короткая кривая обучения из всех процессов.Кроме того, он чрезвычайно универсален. Я мог бы привести чертовски хорошие доводы в пользу того, что сварщик MIG — это все, что вам нужно как автомобильному любителю. Для некоторых вещей есть варианты получше, но если вы не разбираетесь в экзотических материалах, таких как титан, или вам нужно сваривать тонкий алюминий, с MIG можно делать почти все.
Выше (извиняюсь за картинку с картошкой) мой первый настоящий сварочный проект, стол, который я буду использовать для сварки многих своих будущих проектов.
При достаточной практике я смог выполнить практическую (если не самую красивую) работу, например, обшить задний подрамник пластиной 1/8 дюйма, чтобы усилить его.
Кто-то спросил меня, строю ли я танк, что я и сделал.
У меня есть катушечный пистолет, чтобы делать алюминий, думая, что я смогу сделать из него зарядные трубки. Я понял, что это будет не так просто, как я себе представлял.
В конце концов я достаточно хорошо разбирался в сварке алюминия методом MIG, что смог сделать свой приборный кронштейн для планшета.
— это сложно сваривать (и можете ли вы научиться самостоятельно)?
Когда я начал заниматься сваркой, я подумал, насколько это сложно.Итак, прежде чем погрузиться в подробности, я провел небольшое исследование, чтобы определить, насколько на самом деле трудна сварка.
Значит, сварка — это сложно? Большинству людей научиться сварке от умеренной до очень большой степени сложно, поскольку это практический навык, требующий большего, чем просто чтение. Кроме того, для большинства людей сварка на самом деле очень сложна, потому что для этого требуются годы и годы практики, помимо обучения тому, как это делать.
Но, как вы понимаете, многое из этого зависит от множества факторов.Некоторые из вас научатся быстро сваривать, но с трудом справляются с этим. Другие преуспеют и в том, и в другом. Некоторые вообще не возьмутся за это. Давайте рассмотрим факторы, которые усложняют обучение сварке.
Какие факторы определяют твердость сварки?
Чтобы научиться правильно сваривать, необходимо следующее:
1. Знание
Вам нужно будет не только понимать основы химии, но и знать все тонкости сварки, включая передовые методы и советы, как добиться большего успеха.
2. Время практического применения
На то, чтобы овладеть сваркой, нужны как минимум годы. Подобно тому, как научиться чему-то новому, сварка потребует времени и энергии, чтобы научиться делать это правильно и эффективно.
3. Терпение
Это не мгновение. Вы не можете (или, по крайней мере, не должны) просто смотреть видео на YouTube или читать сообщение в блоге, а затем сразу же пробовать сварку. Вы можете серьезно пострадать или, по крайней мере, потратить кучу денег.Наберитесь терпения, когда учитесь, и не бойтесь неудач.
4. Отличный учитель
Сильный инструктор сделает вас еще лучше в сварке. Как и в любой другой профессии, вы должны найти лучшую школу и / или учителя, который обучит вас должным образом сварке в процессе обучения.
5. Будьте внимательны в вопросах безопасности
Сварка невероятно опасна, если вы не будете осторожны и не знаете, что делаете. Вам нужно будет потратить время и деньги на правильное защитное снаряжение, чтобы не пораниться.
6. Деньги
Вы можете хорошо зарабатывать, работая сварщиком, но вам также необходимо иметь желание инвестировать в правильное оборудование. Это означает, что нельзя довольствоваться дешевыми машинами, аксессуарами и защитным оборудованием, поскольку они могут навредить вам или вашему бизнесу в будущем.
Это лишь некоторые из факторов, которые определяют, насколько твердой может быть сварка. Если вы не уделите внимание перечисленным выше вопросам, это значительно увеличит вашу кривую обучения.
Самый быстрый способ научиться сварке
Как бы я ни хотел сказать, что вы можете узнать все, что вам нужно знать о сварке, на этом веб-сайте, вы не можете.Мы можем научить вас основам и дать массу информации о том, что вам нужно знать, , но вы не овладеете этим навыком, пока не потратите на это время.
Итак, самые быстрые способы научиться сварке:
1. Получите работу сварщиком
Устроиться сварщиком без опыта вряд ли получится. Но будучи учеником, вы можете работать с опытным сварщиком и изучать ремесло на практике. Это что-то вроде стажировки, так что это не самая сексуальная работа в мире, но она, по крайней мере, даст вам шанс научиться ремеслу.
Чтобы найти ученичество, я бы порекомендовал начать с двух веб-сайтов:
- apprenticeship.gov (принадлежит Министерству труда США)
- careonestop.org (спонсируется Министерством труда США)
Просто выполните поиск по запросу «сварщик» или «сварщик» на каждом из этих сайтов, и он должен дать вам список возможностей. Если возможности не появятся, вы должны получить ссылку на веб-сайт ученичества вашего штата для получения дополнительной информации.
Как и любой другой сайт вакансий, вы увидите
- Когда место ученичества было размещено
- Где оно расположено (город, штат и компания)
- Необходимые минимальные требования
- Любая соответствующая контактная информация
- Требования к поездкам, если применимо
- Требуемый тип сварки (т. Е. MIG, TIG, Stick, порошковая дуга)
Оба сайта позволяют подавать заявки прямо с сайта, поэтому это должен быть довольно простой процесс.
2. Найдите карьерный путь, который позволит вам часто работать вместе
Чтобы научиться сварке, необязательно быть сварщиком или учеником сварщика. Вот несколько карьерных путей, которые вы можете изучить, которые будут включать сварку на ежедневной или еженедельной основе, согласно Advanced Career Institute:
- Сборщики и изготовители. Здесь вы будете использовать сварку, чтобы нанести последние штрихи на такие вещи, как электроника, игрушки и компьютеры, а также на более крупные вещи, такие как лодки и самолеты.
- Котельные. Как производитель котлов, вы будете делать стальные конструкции из таких вещей, как трубы и пластины, и обычно приезжаете для этого на объект (например, мосты и горнодобывающее оборудование).
- Ювелир, мастер по драгоценным камням и металлу. Это другой тип сварки, при котором вы большую часть времени будете работать над небольшими кусочками драгоценного металла или дорогими украшениями, возвращая им их первоначальный вид.
- Машинисты, изготовители инструментов и штампов. В этой карьере вы будете работать в основном со сварочными инструментами и машинами, используемыми на транспорте или в строительстве (например, автобусы, строительные инструменты, автомобили).
- Работники листового металла. Примерно то, о чем он говорит — вы будете сваривать большие листы металла вместе, чтобы сделать большие листы, которые пойдут на производство другой продукции.
- Сантехники, монтажники и монтажники. Возможно, вы не так часто свариваете, но в этих областях вы будете выполнять сварку при установке сантехники и трубопроводов как в жилых, так и в коммерческих зданиях.Здесь важно обеспечить точность, так как вам нужно будет убедиться, что работа соответствует коду.
- Мастера металлообрабатывающих и пластмассовых машин. Вы будете настраивать и эксплуатировать станки для производства металлических и пластмассовых деталей.
Как видите, вы можете выбрать несколько профессий, которые не связаны конкретно со сваркой, но вы быстро научитесь профессии и сократите время, необходимое для того, чтобы стать лучше.
На что обращать внимание в хорошей сварочной школе
Прежде чем выбрать хорошую школу сварщиков, убедитесь, что у вас есть время, чтобы прочитать о сварке, ее плюсах и минусах, а также о том, подходит ли это вам для карьерного роста.
Помните, вы не идете в сварку, чтобы разбогатеть (но это может быть полезная карьера), и вам нужно будет чувствовать себя комфортно, работая в условиях высокой температуры, иногда на высоких оборотах и в опасных ситуациях.
Как только вы это определили, пора искать хорошую сварочную школу (если, конечно, вы не сразу перейдете на стажировку).
Хорошая школа сварщиков должна научить вас:
- Сварка труб и листов
- Сварка в различных положениях
- Все основные сварочные процессы (т.е.д., дуговой сварки, сварки MIG, TIG и порошковой порошковой сваркой)
- Чтение чертежей
- Проверка сварки
- Фитинг
- Резка металла
- Металлургия
Кроме того, помните о времени, которое вам понадобится провести в сварочной школе. Срок службы большинства хороших школ сварщиков превышает 18 месяцев, но обычно не менее 9 месяцев. Будьте готовы проводить полные 8 часов в день, и вы также можете рассчитывать на дополнительные курсы, если вы получаете степень младшего специалиста.
Еще одна вещь, которую следует учитывать, — это соотношение студентов в кабинке. Вы будете практиковаться в сварке в кабине, а в некоторых школах соотношение составляет 3: 1 или больше. Это означает, что вы будете делить будку с двумя другими людьми, что сократит время тренировки. Если вы умеете раскачивать его, найдите тот, у которого соотношение 1: 1 или, в худшем случае, соотношение 2: 1.
Знайте, получите ли вы сертификат сварки или сертификат сварки — разница большая. Сварочный сертификат гарантирует, что вы доказали свои способности в сварке и во всех ключевых процессах в этой области.Сертификат просто говорит о том, что вы закончили программу, и ничего больше.
Наконец, важными факторами являются стоимость и степень младшего специалиста. Как и все остальное, вы получаете то, за что платите в сварочной школе. Проведите исследование и убедитесь, что вы получаете то, что платите. Вам также необходимо подумать, хотите ли вы пройти дополнительные курсы и работать над получением степени младшего специалиста, что может помочь вам в целом стать более востребованным на рынке.
Советы, как найти время для обучения сварке
Поскольку вам нужно потратить время и силы, чтобы научиться правильно выполнять сварку, вот несколько советов, которые помогут сделать сварку более гладкой:
- Идеальная практика рождает совершенство. Не торопитесь делать вещи правильно, а не торопитесь.
- Быстро потерпеть неудачу. На самом деле, потерпеть неудачу — это нормально, именно так ты лучше всего научишься. Убедитесь, что вы терпите неудачу быстро, и учитесь на своих ошибках.
- Высыпайтесь. При работе с опасным оборудованием лучше всего выспаться, чтобы когнитивно запомнить информацию, которую вы изучаете, но также убедитесь, что вы внимательны и сосредоточены.
- Проверьте себя, как только сможете. Читаете ли вы этот блог или делаете сварку в реальном времени, тестирование может помочь улучшить ваше удержание. Для получения дополнительной информации Американская психологическая ассоциация дает здесь несколько отличных советов по изучению умного.
- Не волнуйтесь, это займет много времени. Малькольм Гладуэлл говорит в своей книге « Outliers », что человеку требуется около 10 000 часов, чтобы овладеть навыком. Не настраивайте себя на неудачу, думая, что овладеете сваркой за несколько месяцев.
Связанные вопросы
Опасна ли сварка? Сварка безопасна при соблюдении надлежащих мер предосторожности, но может быть чрезвычайно опасной в противном случае.Вы должны убедиться, что у вас есть правильные инструменты, вы правильно носите правильное защитное снаряжение и, помимо прочего, прошли обучение у профессионала.
Сварщик — хорошая карьера? Сварщик может стать очень выгодной карьерой — как в финансовом, так и в личном плане — если вы знаете, что делаете. Кроме того, для этого не требуется диплом о высшем образовании, поэтому входной барьер ниже.
Подобные сообщения:
Почему начинающим сварщикам следует сначала изучить GMAW
Джим Мосман рекомендует инструкторам преподавать, и новичок сначала учится дуговой сварке в газовой среде (GMAW), более известной как MIG. Getty Images
Q: Какой процесс сварки наиболее важен для изучения в сварочной школе?
A: Это вопрос, который часто задают люди, желающие начать изучение различных сварочных процессов. Первое и самое главное, на что следует обратить внимание, — это безопасность при сварке. Оттуда убедитесь, что вы развиваете твердую трудовую этику и открыты для многих путей, доступных в карьере сварщика.
Тем не менее, процесс сварки, которому в первую очередь обучают большинство людей, — это дуговая сварка в защитном металлическом корпусе (SMAW), обычно называемая сваркой штучной сваркой.
Многие новички борются с этим процессом и часто разочаровываются и бросают его из-за того, насколько сложно зажечь дугу, поддерживать правильную длину дуги, пока электрод выгорает, придерживая правильные рабочие углы и углы хода, и запускайте валик в нужном направлении. правильная скорость. Единственное, что упростило изучение SMAW, — это широкое использование самозатемняющихся сварочных шлемов, которые позволяют начинающим сварщикам видеть, где они сейчас царапают электрод.
Как я уже упоминал в предыдущих статьях, инструкторы по сварке часто преподают так, как их учили.Но важно, чтобы мы готовили студентов для будущего, а не для прошлого. С учетом сказанного, сварочный процесс, который я рекомендую инструкторам преподавать, а новичок изучает в первую очередь, — это газовая дуговая сварка (GMAW), более часто называемая MIG. Первая причина заключается в том, что этот процесс наиболее широко используется в промышленности, что дает больше возможностей для трудоустройства. Вторая причина заключается в том, что довольно легко научиться нажимать на спусковой крючок, удерживать рабочий угол и угол хода и поддерживать довольно прямую линию.
Мой опыт работы со сварщиками-новичками показал, что они могут начать выполнять качественные сварные швы с помощью GMAW с меньшими трудностями и за меньшее время. Важно отметить, что GMAW требует самых обширных технических знаний в области сварки, чтобы идти в ногу с достижениями отрасли. За последние 20 лет в области SMAW или газо-вольфрамовой дуговой сварки (GTAW) мало что изменилось. После того, как новый сварщик получит некоторый опыт сварки проволочным электродом в GMAW, переход на порошковую и металлопорошковую проволоку будет относительно простым.
После того, как учащийся изучит основные требования к управлению сварочной лужей и развит навыки изготовления, другие процессы станут легче освоить.
5 вещей, которые вы изучаете в сварочной школе
Сварка может быть полезной карьерой, которая дает вам возможность работать в самых разных отраслях. Как сварщик, вы можете работать в строительстве, автомобилестроении, авиастроении, производстве, судоходстве и многом другом.
Подходит ли вам сварка? Возможно, вам понравится эта профессия, если вы любите работать руками и хотите гибкости в выбранной вами отрасли.Но очень важно быть готовым к безопасности. Вам потребуется:
- Носить защитное снаряжение и одежду
- Остерегайтесь открытого огня и высоких температур
- Избегать воздействия УФ-лучей и токсичных паров
- Будьте готовы к возможным авариям
- Соблюдайте местные и федеральные требования безопасности
Как только вы решите, что это может быть ваш карьерный путь, программа Сертификат по сварке научит вас:
Средства индивидуальной защиты и безопасности при сварке
Неудачный сварочный проект может быть опасен.Вот почему так важно носить защитную одежду и соблюдать правила техники безопасности. Вам понадобится огнестойкая одежда, кожаные ботинки со стальным носком, тяжелые перчатки, защитные щиты и многое другое. Вам также необходимо придерживаться правил, установленных государством, и руководящих принципов безопасности вашей компании.
Сварочные процессы
Изучите новейшие инструменты и процессы, чтобы быть осведомленным и конкурентоспособным в отрасли. Ваша программа сварки должна обучать вас процессам, сварочным швам и навыкам, которые используются в реальном мире, таким как газокислородная резка, дуговая сварка в среде защитного металла и дуговая сварка металлическим электродом в газе.
Опыт в области основ сварки, резки, компоновки и подгонки
Поскольку сварка — это такая практическая работа, ваше обучение должно быть таким же. Изучите программу сварки, которая научит вас основам сварки, навыкам резки, компоновки и подгонки, которые имеют решающее значение для обучения профессии. Но тогда вам понадобится много возможностей для практики. Чем больше вы сварите, тем лучше вы станете в своем деле.
Сварочное производство
Это особенно важно, если вы думаете, что хотите стать производителем, то есть тем, кто создает металлическое изделие от макета до отделки.Изучите основы в практической программе, которая позволяет вам планировать, проектировать, готовить и выполнять проект, как в цехе сварочного производства, пока вы практикуете необходимые процедуры безопасности.
Чертеж для чтения и дизайн для сварки
Сварочные чертежи — это то, как дизайнеры сообщают сварщику свои планы проекта. Если вы понимаете схему сварки, это поможет вам с первого раза выполнить работу эффективно и правильно. Эти чертежи полны букв и символов, которые говорят вам, какой тип сварного шва использовать и где его разместить.Например, прямоугольный треугольник указывает на использование углового сварного шва, а прямоугольник означает, что вам необходимо использовать заглушку или щелевой сварной шов. Круг с параллельными линиями указывает на сварной шов. К тому времени, когда вы начнете карьеру сварщика, вы уже будете знать свой собственный секретный язык!
Готовы ли вы начать новую карьеру сварщика? Свяжитесь с Чартерным Колледжем сегодня, чтобы узнать о нашей программе Сварки в Ванкувере и Анкоридже. Свидетельство о сварке можно получить менее чем за год.
Трудно ли научиться сварке? — Rustyautos.com
Сварка — это навык, который вы не освоите сразу, но с практикой и применением нескольких простых методов вы сможете укладывать бусинки, которыми можете гордиться.
Итак, сварка — это сложно?
Это зависит от типа сварки и материала, с которым вы собираетесь работать. Палка и Миг довольно легко подобрать, сварка ТИГ и газом потребует больше навыков. Тип материалов также имеет значение: с мягкой сталью легче всего работать, нержавеющая сталь и алюминий потребуют более высокого уровня навыков.
Если вас интересует ремонт классических автомобилей, вам понадобится Mig. Если важны точность и очень красивый сварной шов, вам понадобится Tig, а если большая часть вашей работы выполняется на открытом воздухе на толстолистовой стали и эстетика не вызывает беспокойства, идеально подойдет Stick.
Все эти сварщики разные и требуют определенных знаний и навыков, некоторые в большей степени, чем другие. В этом посте я расскажу, каково это использовать каждый из них, какие навыки и знания вам понадобятся. К концу этой статьи вы лучше поймете, какой сварщик вам подходит.
Мне нравится все упрощать, четыре наиболее распространенных типа сварки:
- Дуговая сварка в экранированном металле (SMAW), известная как сварка палкой
- Дуговая сварка в газовой среде (GMAW), также известная как сварка MIG
- Газовая сварка вольфрамо-дуговой газовой сваркой (GTAW), также известная как сварка TIG
- Кислородно-ацетиленовая сварка, также известная как газовая сварка
Сложна ли сварка палкой?
Дуговая сварка экранированного металла (SMAW) Дуговая сварка, также известная как сварка палкой, — это самый простой в освоении вид сварки, его преимущество в простоте, это самый популярный сварочный аппарат во всем мире.
Когда я был ребенком, сварочный аппарат для стиков выглядел впечатляюще, он был размером с автомобильный двигатель, и для его работы требовался специальный источник высокого напряжения.
Но, как и большой Mac, они со временем стали меньше, теперь вы можете купить один размером с коробку из-под обуви, который подключается к домашней электросети.
Базовый аппарат для дуговой сварки состоит из розетки, шкалы регулировки мощности, зажима заземления и держателя электрода.
Процесс сварки прост: нагрейте металл до жидкой формы и используйте присадочный стержень, чтобы сплавить металлы вместе.
Для использования сварочного аппарата:
- Выберите и установите стержень (электрод)
- Установите зажим заземления на заготовку
- Подключите сварочный аппарат
- Выберите подходящую силу тока
- Выполните сварку, коснувшись заготовки стержнем
Сварочный аппарат для стержневой сварки посылает сильный ток по электроду (стержню), который создает дугу между стержнем и основным металлом. Дуга создает сварочную ванну, и стержень плавится в ванне.
У дуговой сварки есть кнопка-диск для управления силой тока (нагрев).
Палки бывают разных диаметров, размер зависит от толщины обрабатываемого металла (основного металла), а также по скорости их плавления.
Стержни покрыты флюсовым покрытием, и, когда он горит, газы очищают воздух вокруг сварочной ванны, без флюса, загрязнения в воздухе ослабят сварной шов.
Обычное применение
Итак, мы знаем, что аппарат для ручной сварки прост в использовании, но для каких работ или металлов вы бы использовали аппарат для ручной сварки? У меня есть небольшой портативный сварочный аппарат, и в последний раз, когда я использовал его, я сваривал стойки на дереве в домике для стрельбы.
Это идеальный сварщик для такого типа работы. Основными металлами были низкоуглеродистая сталь и довольно прочная пластина, может быть, 1/4 дюйма. Я работал на высоте, на открытом воздухе в ветреную погоду.
Сварщики палкой более снисходительны, сварщики других типов очень щепетильно относятся к чистоте зоны сварки, а сварщики — в меньшей степени.
Их отдают предпочтение строительной и сельскохозяйственной промышленности, если у вас есть много работ на открытом воздухе, где недрагоценные металлы толще 12-го калибра (.1046 ″, 2,6 мм), сварочный аппарат идеально подойдет.
Сваривают сталь, легированную сталь и чугун, толщина будет зависеть от вашего уровня подготовки, с более толстым материалом легче работать. Когда вы умеете сваривать листы толщиной 16 мм, вы можете называть себя Sensai.
Клинок не очень хорош для работы в помещении, покрытые флюсом электроды выделяют пары и дым, затрудняя дыхание и иногда видимость сварочной ванны.
Плавные сварные швы могут быть прочными, но они не выиграют в конкурсе красоты, так что имейте это в виду, если вы работаете над проектом, требующим изящества.
Pro советы по лучшей сварке палкой:
- Очистите рабочую зону
- Установите зажим заземления близко к области сварного шва
- Очень хорошо очистите область зажима заземления
- Используйте электрод правильного размера для основного материала
- Используйте правильный усилитель, обычно отмечается на коробке для стержней
- Поддерживайте правильный размер дуги — примерно по ширине электрода от сварочной ванны
- Перетащите сварочную ванну и наклоните стержень к ванне примерно на 10 °
- Имейте испытуемый материал того же размера, что и заготовка
- Я делаю повторяющуюся соединенную букву c при сварке тяжелых материалов
- Отрегулируйте скорость и силу тока по мере необходимости
Сложна ли сварка MIG?
Дуговая сварка металла в газе (MAGW), также известная как сварка в среде инертного газа (MIG), представляет собой разновидность электросварки, при которой катушку проволоки можно последовательно пропустить через ручной сварочный пистолет.
Это мой любимый сварщик. Первый сварщик MIG у меня появился, когда мне было около 19 лет, и с тех пор я ни разу не оставался без него.
Сварочные аппараты Mig действительно удобны в использовании и идеально подходят как случайным пользователям, так и профессионалам. Как только вы познакомитесь со своей машиной, вы быстро найдете оптимальное место для металлов различной толщины. Вот симпатичный электросварочный аппарат Lincoln MIG, который я видел на Amazon, и цена меня очень удивила.
MIG потребует большего ухода, чем сварочный аппарат, пистолет MIG не потерпит неправильного обращения, он несет в себе подающую проволоку, газ, переключатель подачи, контактную трубку и наконечник — все это требует ухода.
Проволока удерживается на катушке внутри сварочного аппарата, и при контакте с заземленным основным материалом возникает дуга. Проволока подается через горелку с помощью электродвигателя.
Большинство сварочных аппаратов MIG поставляются с полезной таблицей внутри дверцы катушки с проволокой, в которой указаны размер проволоки, сила тока и скорость проволоки для различных толщин металла.
Размеры проволоки различаются в зависимости от материала, из которого вы работаете. Я использую проволоку 0,023 дюйма, потому что я в основном использую ее для патч-сварки кузовных панелей, я хочу свести к минимуму нагрев, так как он деформирует панели кузова.Примечание: если вы меняете размер проволоки, вы должны также изменить проволочные ролики и медный наконечник, все они сгруппированы по размеру.
MIG — идеальный сварочный аппарат для ремонта автомобилей.Для достижения наилучших результатов следует использовать защитный газ, обычно C25 (75% аргона и 25% углекислого газа), газ подается по сварочному пистолету и направляется в сварочную ванну. C25 защищает сварной шов от вредного воздействия азота и кислорода в атмосфере.
Катушка с порошковой проволокой — это вариант для случайного пользователя, который не хочет дополнительных сложностей при покупке и использовании газа c25.Порошок из флюса выпускает очищающий газ, когда катушка с проволокой попадает в сварочную ванну, аналогично электродам для сварочных аппаратов.
Pro советы по использованию сварочного аппарата Mig:
- Все области сварных швов должны быть действительно чистыми, особенно при использовании газа c25
- Заземление должно быть установлено близко к зоне сварки
- Очень хорошо очистить зону зажима заземления
- Автомобиль Аккумуляторы должны быть отключены перед зажиганием дуги
- Используйте провод правильного размера (см. Таблицу)
- Используйте правильный ток (см. Таблицу)
- Используйте правильную скорость подачи проволоки (см. Таблицу)
- Вылет не более 3/8 ″ (Длина проволоки от наконечника)
- Проверить поток газа
- Размер исследуемого материала должен совпадать с размером заготовки
- Отодвинуть сварочную ванну и угловой пистолет примерно на 10 ° от ванны (в зависимости от типа соединения)
- Материалы для точечной сварки для закрепления
- Я делаю повторяющуюся соединяемую букву c при сварке тяжелых материалов
- Я просто свариваю точечную сварку в альтернативных углах при сварке патч-панели
Сложна ли сварка TIG?
Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW), также известная как вольфрамовый инертный газ (TIG), является вершиной сварочной пирамиды.Да, он более сложный, но он дает больше преимуществ с точки зрения качества сварки.
Вы не научитесь сварке Tig за полдня, правда, на это уйдут месяцы усилий, а возможно и больше.
Сварка TIG позволяет лучше контролировать нагрев и присадочный материал, при правильном выполнении сварные швы становятся чище, прочнее и очень близки к искусству.
Обычное применение
Сварка TIG используется при сварке алюминия, тонких трубопроводов и в критических операциях, таких как авиастроение, каркас безопасности гоночных автомобилей, рамы мотоциклов и рамы велосипедов.Tig отличается прочностью, эстетикой, устойчивостью к коррозии и очень гибким с точки зрения типов присадочных стержней, которые можно использовать.
Так как же использовать Tig?
Координация здесь является ключевым моментом, сварщик зажигает дугу и создает сварочную ванну, перемещая дугу по кругу. Сварщик должен постоянно поддерживать дугу, удерживая вольфрамовый наконечник на расстоянии не более 0,012 дюйма от основного материала.
Когда требуется наполнитель, горелка наклоняется назад примерно на 10 °, чтобы можно было подать стержень наполнителя из передней части бассейна под небольшим углом, не касаясь и не загрязняя вольфрамовый наконечник.
Если наконечник касается присадочного стержня или основного металла, его, вероятно, потребуется очистить путем заточки на алмазном круге.
Когда наполнитель не нужен, его нужно вынуть из бассейна, но оставаться в пределах газовой защиты, в противном случае стержень загрязняется атмосферой.
Некоторые металлы чувствительны к тепловому удару, чтобы преодолеть это, сварщик постепенно применяет тепло в начале и постепенно снижает тепло в конце сварного шва, для регулировки силы тока используется ножная педаль.
Вольфрамовые наконечники горелок Tig необходимо заточить, как карандаш, перед использованием. Для разных материалов потребуется немного другой метод заточки. Понадобится алмазный точильный круг, вольфрам — вещь крепкая. Отшлифуйте наконечник так, чтобы маркировка шлифовки проходила параллельно наконечнику.
Расходные детали Tig включают:
- Запорные стержни
- Керамические колпачки
- Вольфрамовые наконечники
- Газообразный аргон
Стержни, чашки и наконечники бывают разных размеров.Присадочные стержни доступны из множества различных материалов, тип используемого материала будет зависеть от таких факторов, как основной металл, толщина, область применения и многие другие факторы.
Ходьба по чашке — это метод, при котором рабочий материал используется для направления горелки вокруг сварного шва.
Pro советы по использованию сварочного аппарата TIG:
- Сварочный материал должен быть чистым
- Заточенный зажим чистый и близко к заготовке
- Острый вольфрам
- Найдите удобное положение
- Угол горелки под углом 10 °
- Присадочный стержень входит из передняя часть под небольшим углом
- Держите присадочный стержень в газовой защите
- Толкайте сварочную ванну
- Испытуемый материал должен быть такого же размера, как и заготовка
Тяжело ли сварка кислородно-ацетиленовой?
Кислородно-ацетиленовая, кислородно-кислородная сварка или газовая сварка относятся к одному и тому же типу сварки.У моего отца была собственная мастерская, и когда я рос, сварка для меня была кислородно-ацетиленовым, мы просто называли его кислородным или газовым.
Кислородно-ацетиленовая газовая сварка — это процесс, при котором два газа, кислород и ацетилен, встречаются в смесительной камере горелки.
Наконечник резака фокусирует газы до точки, в которой оператор зажигает газы и регулирует пламя с помощью газовых клапанов на резаке, что всегда под рукой.
Сварочные насадки бывают разных размеров и зависят от предполагаемого использования.Газы хранятся в баллонах различных размеров и хранятся в мобильной тележке.
В магазине моего отца у нас был выбор фонарей. У нас была горелка для сварки, горелка для резки, у нее был рычаг управления кислородом, который приводил горелку в действие турбонаддувом, было довольно круто использовать. Кислород Ацетилен горит горячим, более 6000 ° F.
У нас также была нагревательная горелка, которую мы использовали для нагрева панелей кузова, она облегчила манипуляции с ними.
Регуляторы установлены в верхней части каждого цилиндра, что позволяет оператору контролировать подачу и измерять объем.
Шланги подачи длиной до 25 футов используются для подачи газов от регуляторов к горелке. Это специальные шланги, обозначенные зеленым цветом для кислорода и красным для ацетилена. На них будет нанесена маркировка промышленного класса и типа.
В основном мы использовали наш завод для резки, ремонта выхлопных труб или нагрева замороженных болтов, но иногда мой отец учил меня более тонкому использованию Oxy.
Такие вещи, как пайка (сварка латуни), обработка свинцом или нагрев панели, чтобы сделать ее более податливой для ремонта.
Когда-то единственным способом сварки была газовая сварка, а когда я рос, в каждом цехе был сварочный цех. Сегодня в большинстве магазинов нет газа, на смену пришла дуговая электросварка, это удобнее и проще в освоении.
Old school
Старые гаражи и магазины классических автомобилей, которые специализируются на панельных работах, скорее всего, все еще будут иметь газовый завод.
Сварка газом, например Tig, — это работа двумя руками: одна для горелки, а другая для подачи присадочного стержня. Присадочные стержни, как и другие типы дуговой сварки, бывают разных диаметров и типов материалов, все зависит от типа и толщины основного металла.
Этот процесс во многом похож на сварку TIG, оператор создает сварочную ванну и при необходимости подает в нее присадочный материал. В бассейне плавится наполнитель, а не горелка. Когда присадочный стержень не нужен, он остается во внешнем пламени горелки, что защищает от атмосферных загрязнений.
Для некоторых сварочных работ не требуется присадочный пруток, мы называем этот тип сваркой Сварка плавлением, он не такой прочный, как обычный сварной шов, но имеет свое место.
Pro насадки для газовой сварки:
- Используйте наконечник подходящего размера
- Держите наконечник в чистоте, купите несколько очистителей наконечников
- Сначала включите главный клапан ацетилена, на 1/2 оборота
- Отрегулируйте регулятор ацетилена примерно на 6 фунтов на квадратный дюйм
- Поверните на основном клапане кислорода и отрегулируйте регулятор на 8 фунтов на квадратный дюйм
- Отрегулируйте конус пламени, длиной около см
- Красный нагреватель, готов к пайке
- Желтый нагрев, готовый к сварке или сплавлению
- Сварочная ванна с толканием
- Держите присадочный стержень внешнее пламя, когда не требуется
- Сначала выключите ацетилен, а затем кислород
- Очистите оба клапана после использования
Комплект безопасности при сварке
Сварка создает много возможностей для травм, больших деталей из тяжелого металла, тепла, искр, ультрафиолетового излучения , опасные газы и пары.
Защитное снаряжение — это серьезное дело, вы должны быть защищены независимо от того, насколько часты или коротки ваши сварочные сеансы.
Ботинки
Вам нужны ботинки с стальным плащом, шнурки создают области для искр, которые могут воспламениться и гореть. В одежде не должно быть разрывов и дырок, иначе вы знаете, что искра прыгнет.
Куртка
Куртка сварщика — отличное вложение средств, она поставляется с кожаными рукавами, которые предотвращают проникновение искры, из-за чего вы можете нагреться рукава сопротивления.
Рукавицы из толстой кожи
Рукавицы опускаются на рукав, защищая от искр при газовой или MIG сварке. Кожаные перчатки меньшего размера обеспечивают большую маневренность при использовании сварочного аппарата Tig.
Кепка для сварщика,
Кепка защищает волосы и имеет обращенную назад шляпку для банкнот, отводящую искры от задней части шеи.
Шлем
Не торопитесь перед покупкой шлема. Хороший сварочный шлем будет иметь автоматическое затемнение и соответствовать типу выполняемой вами сварки, он защищает ваши глаза и кожу от ультрафиолетового излучения.
Мне особенно нравятся шлемы, которые делают все возможное, с вентиляционными отверстиями и кожаным нагрудником для защиты шеи и груди.
Связанные вопросы
Сварщик — хорошая карьера? Да, сварщики постоянно востребованы, есть большие возможности дома и за рубежом. Приняв на себя обязательства, вы сможете стать опытным квалифицированным сварщиком менее чем за год.
Какому виду сварки научиться легче всего? Большинство людей могут довольно быстро научиться сварке Stick и MIg, но всем видам сварки придется научиться.
Джон Каннингем
Джон Каннингем — автомобильный техник и писатель на Rustyautos.com. Я работаю механиком более двадцати лет и использую свои знания и опыт, чтобы писать статьи, которые помогают коллегам-механикам разбираться во всех аспектах владения классическими автомобилями, от шин до антенн на крыше и всего остального.
Последние сообщения
ссылка на какой сканер мне нужен для Duramax? Механик GM говорит … Ссылка на Где находится моя катушка зажигания? Руководство с фотоСледует ли вам сначала изучить сварку TIG или MIG? Как решить — Welding Mastermind
Сварка — это профессия, для которой не нужно учиться в колледже степень, но оплачивается лучше, чем на многих других должностях. По сути, сварщик должен освоить два метода, чтобы зарекомендовал себя в области — TIG и MIG сварка.
Итак, следует ли вам сначала научиться сварке TIG или MIG? Вы должны изучить сварку MIG перед обучение сварке TIG. Легче учиться, более снисходительно относиться к ошибкам, и чаще это более уместно техника в рабочих ситуациях.
Сегодня мы изучить оба метода сварки, а также выяснить, почему сварку MIG проще учиться и так далее.
Сварка МИГ
Стенды для сварки MIG в среде инертного газа сварка. С помощью этого процесса сварщик подает металлическую проволоку в горячую электрическую дугу, которая образуется между ней и металлом присоединяется. Газ не подается или стимулируют дугу, но защищают ее от переносимых по воздуху загрязняющих веществ, таких как кислород и водяной пар.
По мере плавления металлической проволоки расплавленный экстракт заполняет стык между рабочими металлами и увеличивает прочность и массу соединение. Если инертный газ не надлежащим образом защитить дугу от загрязнений, сварной шов станет пористым или расплавленный металл разбрызгивается крошечными отсоединенных комочков на рабочем металле.В В любом случае качество сварного шва ухудшается.
Сварка MIG, также известная как GTAW (газовый вольфрам Дуговая сварка) — предпочтительный метод соединения толстых металлических предметов, из-за дополнительной массы наполнителя.
Сварка TIG
Стенды для сварки TIG в среде инертного газа вольфрама сварка. Обычно без присадочного материала добавляется с этим процессом, но иногда это происходит, в зависимости от заявление.
При сварке TIG используется вольфрамовый электрод. пропускать ток через соединяемые металлы, чтобы они стали достаточно горячими таять в точке соединения.В смешивание расплавленного металла образует связь, которая почти такая же прочная, как и сами металлы. Другое название для этого процесс — GTAW (газовая вольфрамовая дуговая сварка).
Сварка TIG больше подходит для соединения тонкие куски металла, где требуется более чистый вид. Также легче нагревать более нежные кусочки. металла до нужной температуры.
Обычно сложнее освоить многие начинающие сварщики.
Преимущества сварки MIG
MIG обладает рядом преимуществ. сварка.Некоторые из них включают:
Присоединяется к Широкий ассортимент металлов и толщин
Этот широкий спектр металлов может включать:
- сталь
- нержавеющая сталь
- медь, алюминий
- бронза
- различные сплавы
Создает Сплошной сварной шов
Это важно при осмотре металлических стыков. для структурной целостности. Это что-то это можно легко увидеть и почувствовать.
Минимум брызг
Инертный газ не допускает попадания загрязняющих веществ в способ, чтобы они не заставляли дугу распыляться и не бросать капли расплавленного металла по неряшливой схеме.Это некрасиво и не добавляет прочности сварному шву.
Легко Учить
Новички в торговле и домашние работники могут получить зависание сварки MIG достаточно быстро. Кроме того, сварные швы, которые, возможно, выглядят немного вне центра может быть достаточно сильным, чтобы выполнить поставленную задачу. (Желающим продвинуться в торговле профессионально должны, конечно, стремиться постоянно совершенствоваться в своей технике и оставьте аккуратненькую работу.)
Преимущества сварки TIG
Сварка TIGСварка TIG имеет свои преимущества, так как хорошо.Это:
Точный сварные швы
Некоторые ситуации требуют очень маленьких и точных сварных швов с жесткими допусками. требовали правильной посадки и функциональности.
Чистый сварные швы
Соединение двух металлических частей достигается расплавленным состоянием двух частей, а не наполнителем. После снятия тепла со сварного шва Охлаждение металлов по существу создает новый кусок металла, навсегда вставленный в сустав.
Сварка TIG будет универсальной предпочтительной техника сварки для всех швов, если бы не трудности с нагревом соединение металлов — особенно толстых и плотных — до температуры горячей достаточно, чтобы вызвать плавление.
Выбор правильной техники для ситуация
Есть рабочие места где есть выбор между двумя методами, и любой из них может быть использован эффективно квалифицированным и опытным сварщиком. Но по большей части эти соображения всегда следует учитывать:
Толщина Металла
Металл, используемый в MIG, обычно толще чем то, что используется при сварке TIG. Это важно знать, так как понимание толщина используемого металла очень важна.
Электропроводность
Младшие классы естественных наук обучают студентов о вариациях электропроводности металлов. Серебро, медь, и золото обладают высокой проводимостью, что делает их хорошими металлами для электрического схемы, но их будет сложно сваривать, потому что их мало сопротивление и небольшое трение для выделения тепла.
Сталь и железо обладают большей стойкостью и жаропрочностью быстрее. Так что при присоединении металлы с высокой проводимостью, процесс TIG, вероятно, будет проблемой, не стоит результат.
Разное Металлы
По большей части попытки присоединиться разные виды металла с помощью сварочного процесса — плохая идея. Однако бывают ситуации, когда необходимо быть сделано, и в таких ситуациях сварка MIG является лучшим выбором из-за создаваемый наполнитель.
Внешний вид
Профессионально оформленные рабочие проекты — это жизнь и кровь торговцев. Где сваривает видны, важна аккуратность. Здесь играет роль мастерство сварщика. Если он или она использует технику MIG, правильное использование инертного защитного газа имеет решающее значение, чтобы избежать брызг и полос на поверхности.
Чаще всего TIG техника будет лучшим выбором, но сварщик должен иметь сильную команду процесса, а металлы должны соответствовать технике.
МИГ сварочное оборудование
Сварочная горелка MIGКлючевой инструмент в Процесс MIG — это сварочная горелка / устройство подачи проволоки. Это многофункциональное устройство продлевает металлический провод через электрические канал и выпускает газ в соединение, создавая раскаленную добела дугу, которая плавит металлическая проволока и перегревает соединяемые металлы. Расплавленный металл прикрепляется к обеим частям обрабатываемого металла и охлаждается. сформировать прочную бусину из металла — если все будет хорошо.
Скорость подачи в целом последовательна, но не обязательно. Проволока представляет собой проволоку из металлического сплава, которая нагревается. — и плавится — быстро, и чьи свойства совместимы с металлами присоединяется.
Используемое напряжение для создания дуги варьируется в зависимости от количества необходимого тепла и длина дуги. Чем короче дуга, тем выше температура, но это не всегда может быть идеальным состоянием для сварка. Требуемый уровень навыков вверх при высоких тепловых процессах.
Защитный газ не всегда одно и то же. Многие факторы идут в выборе правильного газа. Для в большинстве случаев аргон смешивается с другими газами для создания идеального экрана. по типам соединяемых металлов. Точно так же скорость потока газа зависит от металлов и окружающей среды. окружающие работу.
Оборудование для сварки TIG
Сварка TIG в горелке используется вольфрамовый электрод, который выделяет огромное количество тепла. который может расплавить больше проводящих металлов, но сам электрод сохраняет свое государственный. Электрод и рабочая зона может охлаждаться — воздухом в слаботочных приложениях, водой в сильноточных Приложения.
Порты вокруг наконечник электрода подает защитный газ, а сопло можно отрегулировать на обеспечить надлежащее покрытие и максимально уменьшить турбулентность создается выходящим газом.
Как с МИГ В системе напряжение остается постоянным (даже в большей степени, чем в случае MIG), что помогает в точных применениях.
Почему вольфрамовый электрод?
Вольфрам имеет самая высокая температура плавления среди чистых металлов и лучший выбор для высокотемпературная сварка TIG.
вольфрама недвижимость была впервые обнаружена в конце 19 века и использовалась изобретателем Томас Альва Эдисон, который использовал его в своих исследованиях лампы накаливания. лампочка.Пока он так и не смог развиться вольфрамовая лампочка, его компания — General Electric, сделала в 1906 году.
Какой вид сварки самый простой для изучения начинающим
Несколько лет назад, когда я впервые учился сварке, я задавался вопросом, какой вид сварки самый простой для начинающего. Поскольку это был большой вопрос для меня, когда я только начинал, я подумал, что многие из вас захотят узнать немного больше о том, что я узнал.
Итак, какому виду сварки научиться легче всего? Из 3 основных опций (MIG, TIG и Stick) MIG, как правило, является самым простым, поскольку он позволяет предварительно настроить все элементы управления, от скорости подачи проволоки до количества используемого защитного газа.Он также обеспечивает более чистый сварной шов без образования шлака и позволяет сваривать металл различной толщины.
Однако разные типы сварки имеют разные цели, и все они зависят от того, что вы на самом деле планируете сваривать. MIG — самый простой вариант для начала, но есть несколько элементов, которые влияют на то, какой тип сварки вы хотите изучить.
3 типа сварки
MIG, TIG и Stick занимают свое место в мире сварки в зависимости от того, что вы пытаетесь сделать.Ниже приведена таблица, которую я составил, чтобы помочь вам.
# 1 Сварка стержнем
Сваркапалкой отлично работает на открытом воздухе, поэтому независимо от того, свариваете ли вы сельскохозяйственную технику или калитку вокруг фермы, она отлично справится со своей задачей. Клей также лучше подходит для удаления ржавчины или мест, где MIG и TIG не работают. Stick также отлично сваривает более толстые металлы.
С другой стороны, палка лучше работает на открытом воздухе и не подходит для использования в помещении, так как выделяет больше дыма и газов.Также образуется шлак, который после сварки придется отколоть. Наконец, сварка штучной сваркой — это не очень чистый процесс сварки, поэтому, если вы ищете хороший чистый сварной шов, вы, вероятно, захотите попробовать один из двух других вариантов.
# 2 Сварка TIG
С другой стороны,TIG (вольфрамовый инертный газ), вероятно, является одним из самых чистых видов сварки, поскольку при этом не образуются брызги. Это также дает вам более точный сварной шов, позволяя сваривать очень тонкие типы металла вместе. TIG отлично работает в тех ситуациях, когда вам нужно, чтобы сварной шов выглядел великолепно.Наконец, TIG позволяет сваривать все, от стали и меди до экзотических металлов, таких как титан.
Проблема с началом обучения TIG для новичков заключается в том, что вам нужно будет контролировать нагрев, защитный газ и присадочный металл при укладке валика. Это может быть один из самых сложных видов сварки. Сварка TIG требует использования обеих рук при сварке, и если вы никогда раньше не выполняли сварку, это может быть очень сложно, и поэтому я рекомендую сначала начать с MIG.
# 3 Сварка МИГ
СваркаMIG (Metal Inter Gas) — это наиболее распространенный тип сварки, в котором используется процесс в защитном газе, при котором расходная проволока и газ подается через сварочную горелку.Самое замечательное в этом то, что вы можете предварительно установить скорость вашей проволоки и количество газа, используемого при нажатии на спусковой крючок пистолета. Это дает вам возможность сосредоточиться на улучшении сварного шва, не задумываясь о том, сколько присадки, газа или тепла следует применить.
Однако у сварки MIG есть и недостатки. Во-первых, при сварке будут образовываться брызги, и он не будет таким чистым, как сварка TIG. Кроме того, такой же простой, как и процесс MIG, заключается в том, что его все еще нельзя настроить и забыть.Вам все равно придется настроить сварочный аппарат в соответствии с типом и толщиной металла. Если ваш сварочный аппарат установлен на холодный режим, вы не сможете проникнуть в металл достаточно глубоко, сварите слишком горячо, и вы расплавите металл.
Почему не самая простая сварка прилипанием?
Я хотел воспользоваться этим моментом и добавить одну оговорку. Некоторые из вас могут подумать, что сварка штучной сваркой намного проще, чем сварка MIG. Для сварки штангой вам понадобятся только сварщик, сварочные стержни и что-то для сварки.Кроме этого, все, что вам нужно сделать, это установить напряжение.
Stick не использует газ, а использует нечто, называемое флюсом, который покрывает стержень и действует как защитный газ для защиты сварного шва.
Сварка палкойтакже может научить вас многому в области проплавления. Без хорошего проникновения в металл сварной шов, скорее всего, потрескается и развалится. При сварке штучной сваркой он горит горячим и проникает намного легче, чем MIG.
Так почему я предпочел сварку проволокой? Потому что это наиболее часто используемый вид сварки, выполняемой в мастерских и сварочных цехах.Не верь мне.
Я знаю несколько сварочных цехов в моем районе, не считая того, которым я владел и эксплуатировал последние 10 лет, и все они используют MIG. MIG также проще контролировать цехам и фабрикам, чтобы они время от времени получали одни и те же сварные швы.
Тем не менее, это не означает, что вам не следует пробовать сварку штучной сваркой. Если это единственный вариант, начните с него и переходите к MIG, когда сможете.
Что насчет кислородно-ацеталиновой сварки
Один из видов сварки, который я вообще не рассматривал, — это сварка Ocy Acetalyne Welding.Это процесс использования смеси кислорода и ацеталина, который создает пламя с помощью горелки. Часть газа, содержащая ацеталин, является топливом для пламени, в то время как кислород определяет, насколько горячим станет пламя.
Причина, по которой я не рассмотрел этот тип сварки, заключается в том, что это не очень часто используемый вид сварки, особенно когда речь идет о производстве. Новичку очень сложно освоить этот вид сварки. Как и при сварке TIG, вам нужно будет использовать обе руки для регулирования нагрева и контроля присадочного металла при укладке валика
.Если вы освоите другие виды сварки, это может стать вариантом, но это определенно гораздо более сложный вид сварки для начинающих.
Что делать, если у меня нет сварочного аппарата
Если у вас нет сварщика, чтобы начать обучение, я хочу поделиться с вами несколькими вариантами. В моем случае у моего отца был сварщик, так как он много использовал его на ферме, но у вас может не быть такой возможности. Итак, вот пара идей.
- Поговорите с другом или соседом. Вы удивитесь, сколько людей имеет сварщика. Поговорите со своими друзьями и соседями и скажите им, что хотите научиться ремеслу.
- Найдите работу на неполный рабочий день. Во-вторых, найдите работу на полставки в местном сварочном цехе. Возможно, вы не сможете устроиться на работу сварщиком, но часто у них может быть кто-то, кто сможет научить вас в нерабочее время.
- Купить сварщика. Наконец, можно было просто купить сварщика. Часто вы можете купить сварочный аппарат на 110 В менее чем за 500 долларов или меньше.
Где я должен сваривать?
Одно краткое замечание, которое я хочу сделать, — это место, где лучше всего проводить сварку.При сварке образуются искры и пламя, поэтому чрезвычайно важно проводить сварку в негорючих местах, например в старом гараже или сарае с бетонным полом.
Вы также не хотите сваривать с чем-то легковоспламеняющимся, например, с мусорной бочкой, старыми тряпками или банками с краской. Я видел несколько ситуаций, когда люди не обращали внимания на то, что их окружало, и, прежде чем они это осознавали, у них уже горел огонь.
Что сварить в первый раз
Наконец, когда вы начинаете, вам может быть интересно, что я должен сварить в начале.Для начала возьмите кусок плоского металла и поработайте, просто положив плоский бусинку.
Если не получается уложить качественный шов, не стоит пытаться сварить какой-либо другой тип сварного шва. Как только вы добьетесь того, что сварной шов будет выглядеть так, как на картинке справа, вы готовы приступить к изучению некоторых других сварных швов.
Связанные вопросы
Какому сварщику легче всего научиться? Есть несколько сварщиков разных производителей, но, если новичок, просто выберите сварщика без всяких навороченных элементов управления.Простой сварочный аппарат MIG 110 В, подобный этому, который позволяет вам контролировать только напряжение и скорость подачи проволоки, вполне подойдет.