Как наточить дисковую пилу с напайками в домашних условиях: как заточить зубья диска циркулярки

Как самостоятельно заточить диск на циркулярку по дереву с победитовыми и твердосплавными напайками в домашних условиях: способы, углы заточки, приспособления

Для распила древесины применяются специальные электрические пилы, которые оснащаются сменными пильными дисками. Режущей поверхностью диска являются зубья по окружности, которые могут затупиться или изменить угол заточки при разрезании твердых сортов дерева.

В данной статье будут представлены нюансы, которые сопутствуют обслуживанию пильных дисков, их заточке, а также подробные инструкции по заточке и изготовлению самодельного устройства для выравнивания зубьев.

Содержание

1. Виды дисков и зубьев, а также особенности их восстановления
2. В чем разница точения между стационарным станком и ручной дисковой пилой
3. Как определить необходимость заточки, степень износа и решаем точить или выкидывать
4. Угол заточки   для работы по дереву
5. Углы заточки для работы по металлу
6. Способы заточки диска для выполнения работ по дереву
7. Болгаркой — пошаговая инструкция
8. Напильником
9. Специальным станком
10. Самодельным станком
11. Видео
12. В каких случаях лучше отдать в мастерскую?
13. Как своими руками заточить дисковую пилу с победитовыми напайками
14. Как сделать самодельное приспособление для заточки?
15. Сейчас читают

Виды дисков и зубьев, а также особенности их восстановления

Зубья диска изготавливаются из специализированного сплава вольфрама и кобальта (об этом свидетельствует маркировка на «лицевой» стороне диска) -ВК, ВК6 и др. ).

Важно! Долговечность диска зависит не только от сплава, но также и от количества и правильности выполняемой работы.

Зуб имеет следующие геометрические плоскости:

• Переднюю;
• Заднюю;
• Боковые – две вспомогательные грани.

При пересечении геометрических плоскостей возникают две рабочие (режущие) грани:

• Главная.
• Вспомогательная.

Геометрическая форма зуба:

• Прямая. С их помощью распиливается деревянный листовой материал в продольном направлении.
• Трапециевидная. Такая форма обеспечивает длительность заточки при работе с древесиной разной твердости.
• Скошенная. Главная или вспомогательная грань имеет угловой скос, который позволяет диску зарезаться не только в однородную структуру дерева, но также и в клееные ДСП, ДВП. Кроме того «скошенный зуб» может резать пластик.
• Коническая. Универсальная форма, которая позволяет выполнять продольную и поперечную резку. Эта форма имеет один недостаток, который заключен в быстрой потере остроты рабочей грани.

Разницы в зубьях, которые используются на ручной циркулярной пиле или на стационарном станке нет – их геометрия и производственные возможности тождественны. Есть различия только в диаметре окружности самого диска и его толщине: габариты дисков стационарных циркулярных пил значительно больше.

Это объясняется объемами поточного производства и необходимостью распила крупногабаритного деревянного материала, такого как бревно и брус. Ручные циркулярки, в свою очередь, используются для работы с готовым листовым или прочим подготовленным материалом.

Если своевременно не следить за остротой резцов (альтернативное название зубьев диска), то можно достичь состояния, при котором невозможна будет заточки или восстановление. Это в равной степени касается стационарных и ручных пил.

Следует сказать, что стационарные пилы имеют конкретные графики технического обслуживания и осмотров, а ручные пилы обследуются только по инициативе владельцев.

Как определить необходимость заточки, степень износа и решаем точить или выкидывать

Рабочей поверхностью диска являются зубья-резцы определенной режущей конфигурации. Поскольку диск является расходным элементом пилы, то с выполненными объемами работы режущие характеристики зубьев снижаются, заточка приходит в неудовлетворительное состояние.

Следующие факторы свидетельствуют о том, что резцы нуждаются в оперативной заточке:

1. Необходимо увеличить нажим диска на поверхность древесины для зарезания и создания пропила.
2. Из-под защитного кожуха появляется дым, ощущается запах горящей древесины.
3. Защитный кожух сильно греется.
4. Мелкие опилки.

Важно! Запах гари свидетельствует о том, что зубья не пилят древесину, а прорезают. Это приводит к еще большему ухудшению качества резцов.

Вследствие этих факторов наступают следующие негативные последствия для ручной циркулярной пилы:

• Снижается производительность.
• Увеличивается расход электроэнергии.
• Усиливается нагрузка на электродвигатель и редуктор.

В конечном итоге это приведет к выходу устройства из строя.

Угол заточки для работы по дереву

Резцы имеют рабочую поверхность, которая затачивается под определенным углом. Формирование угла зависит от материала, с которым работает диск, а также от требований, которые предъявляются к производительности.

Циркулярные пилы оснащаются дисками, которые позволяют выполнить распил в одном направлении или с реверсивным движением. Для дисков со скошенными резцами реверсивная работа исключена.

В инженерной терминологии углом заточки резца называется изменение конфигурации зуба для обеспечения эффективной производительности при обработке древесины рабочей (режущей) кромкой зуба.

Вне зависимости от того, как выполняется заточка: вручную или на специальном станке – следует придерживаться следующих параметров:

1. При продольном распиле древесины, когда ее волокна расположены вдоль, удовлетворительным считается диапазон от 15 до 25 градусов.
2. Для поперечного распила актуален диапазон от 5 до 10 градусов.

Важно! Угол в 15 градусов считается универсальным и применяется для любых резов.

Для того чтобы эффективно заточить зубья дисков циркулярных пил, необходимо знать и учитывать еще один немаловажный фактор – плотность обрабатываемой поверхности. Острота зуба увеличивается с увеличением мягкости древесины и уменьшается при работе с твердой древесиной.

Углы заточки для работы по металлу

Циркулярные пилы используются для распила цветных металлов из-за мягкой фактуры материала. Наиболее часто обрабатывается алюминиевый профиль.

Твердые металлы, такие как железо и чугун пилить можно пилить только болгаркой (УШМ).

Для работы с металлом используются диски со специфической конфигурацией зуба, а также специальным углом заточки.

Угол заточки варьируется в диапазоне от 30 до 45 градусов, при этом режущая кромка имеет клин, которым при первичном касании кернуется поверхность металла.

Способы заточки диска для выполнения работ по дереву

Следующие способы гарантируют эффективную и безопасную заточку циркулярных пил.

Болгаркой — пошаговая инструкция

Специальные станки для заточки дисков циркулярных пил имеют высокую стоимость и требуют определенных навыков при эксплуатации, поэтому в качестве эффективной и доступной альтернативы выступают УШМ-машинки, то есть «болгарки».

Важно! Категорически запрещается держать диск в руках во время заточки. Во-первых, это опасно; во-вторых, так не будут достигнуты нужные значения заточки.

Для фиксации диска используется специальная гладкая подставка, которая конструируется с учетом того, что зуб должен быть перпендикулярен к диску болгарки и иметь минимальное отклонение от него.

Для заточки с помощью болгарки применяется алгоритм:

1. Болгарка оснащается шлифовальным диском, а затачиваемый диск крепится к площадке.
2. Болгарка удерживается руками или с помощью удерживающего приспособления.
3. Режущая кромка зуба циркулярки обрабатывается болгаркой. При этом выполняется легкое равномерное движение.

Свидетельством о том, что грань получила заточку станет визуальное обновление кромки – она перестанет быть потемневшей.

Запрещается включать болгарку, если диск помещен в зев между зубьями затачиваемого диска.

Напильником

Если в качестве инструмента используется напильник или надфиль, то все мероприятия по заточке аналогичны тем же, что и при использовании УШМ. Кроме того, для соблюдения угла заточки необходим специальный шаблон, который используется в качестве направляющей плоскости между зубом и напильником.

Но при этом работа будет производиться значительно дольше, так как циркулярные пилы используют насадки из твердого сплава.

Надфили используются для «правки» зуба, то есть для кратковременного восстановления производительной геометрии зуба. В процессе работы «правка» требует периодического обновления намного чаще, нежели качественная заточка.

Специальным станком

Станки для точения резцов циркулярной пилы представляют собой сложные инженерные и технические устройства, которые кроме механизмов оснащаются еще и автоматической электроникой.

Данные станки позволяют выполнять наиболее эффективное восстановление режущих кромок с соблюдением всех нужных конфигураций. Эффективность станков объясняется следующими критериями:

• Возможность автоматизации процесса заточки.
• Сохранение параметров угла заточки для каждого резца.
• Все резцы затачиваются идентично с минимальной погрешностью.
• Возможность полного восстановления и реставрации.

Для заточки на станке, диск пилы помещается в специальный суппорт и закрепляется.

Выбираются параметры заточки, которые обеспечиваются специальными механизмами для наклона затачиваемого диска или наклона заточного диска в станке.

Затачиваемый диск помещается в рабочую зону устройства.

Станок запускается, и заточка производится в автоматическом режиме.

Самодельным станком

Самодельные станки для эффективной работы должны включать следующие составные части:

• УШМ (болгарка) в качестве непосредственного заточного устройства.
• Суппорт для закрепления пильного полотна циркулярной пилы.
• Механизмы для обеспечения наклона суппорта, чтобы регулировать конфигурацию заточки.
• Весь механизм закрепляется на станине, в качестве которой может использоваться швеллер или двутавр.

Процесс работы аналогичен использованию оригинального станка для заточки с единственным отличием – полотно циркулярки подается к рабочей зоне устройства вручную.

Видео

Подробности и нюансы самостоятельного изготовления станка для заточки диска циркулярки можно узнать из видео инструкции.

В каких случаях лучше отдать в мастерскую?

Отдавать диск в мастерскую для восстановления лучше всего в следующих случаях:

• Каскадное изменение конфигурации зубьев, то есть зубья имеют различные углы режущих кромок. Такое явление возникает, если насадкой «пройтись» по камню.
• Скос или сгиб резца.
• Щербление резца.
• Износ победитовой напайки на резце.

В случае трещин или сгибов самого диска, лучше всего произвести утилизацию.

Как своими руками заточить дисковую пилу с победитовыми напайками

Из-за своей высокой прочности и твердости резцы с победитовыми напайками поддаются для заточки только насадкам с алмазным напылением.

Важно! Методы заточки диска дисковой пилы с использованием болгарки (она же УШМ) или напильников исключаются, так как победитовые напайки не терпят даже малейших отклонений в геометрии зуба.

Алмазный диск станка должен равномерно и по всей поверхности прилегать к резцу. Соблюдение единого угла заточки тоже обязательно. Эти требования достижимы только при использовании специальных заточных устройств.

Как сделать самодельное приспособление для заточки?

В качестве инструкции для изготовления приспособления для заточки циркулярных пил мы представим перечень конструктивных элементов, чертежи с их размещением и штатным местом в устройстве.

Устройство должно включать следующие конструктивные элементы.

• Электродвигатель, который закрепляется на подставке таким образом, чтобы на его вал можно было смонтировать шлифовальный диск (альтернативой может стать УШМ).
• Подставка, позволяющая подавать резцы к шлифовальной поверхности в одной плоскости и на одной оси.
• Регулировочные винты для оснащения площадки возможностью изменять параметры угла наклона в вертикальной и горизонтальной оси.
• Фиксаторы для закрепления полотна циркулярки и площадки, на которой оно размещено.
• Устройство для подачи двигателя вперед-назад.
• Защитный кожух для вращающихся элементов двигателя.

В статье рассмотрели все, что может пригодиться для заточки диска дисковой пилы, этих данных вполне достаточно, чтобы провести процедуру своими руками и получить хороший результат. Если, вы уверены в своих силах, то дерзайте, пробуйте, точите, желательно в первый раз потренироваться на старом диске. В противном случае, обратитесь в мастерскую, в ней наточат диск быстро и качественно, на специальном оборудовании, за умеренную плату.

 

Сейчас читают

• Все про карбюратор мотоблока, от регулировки до ремонта
• Основные причины, почему мотоблок глохнет при нагрузке в работе, наклоне, открытии воздушной заслонке и других случаях
• 3 лучших мотоблока Нева серии МБ, их плюсы и минусы, а также история компании
• Основные отличия мотоблока от культиватора и что лучше для участка 10 соток, дома и дачи
• 7 популярных способов изготовления культиватора своими руками

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками в домашних условиях

Циркулярная пила считается одним из самых востребованных инструментов в арсенале домашних мастеров. Но постоянно работать одним и тем же диском с разным материалом не всегда получается, да и сам пильный диск, как и любой другой режущий инструмент, требует периодической заточки. А это значит, что нужно знать, когда и, главное, как заточить диск на циркулярку самостоятельно.

Содержание

• Как узнать, что пора заточить диск
• Разновидности пил
• Геометрия твердосплавных зубьев
• Определение степени износа
• Принцип и угол заточки дисков для циркулярной пилы
• Как заточить пильный диск — правила
• Способы заточки циркуляционных дисков с твердосплавными напайками
• Как станком заточить диск
• Как заточить диск вручную напильником
• Особенности заточки дисков с победитовыми напайками для древесины

Дисковые пилы по дереву

Как узнать, что пора заточить диск

При работе с дисковой пилой, независимо от ее назначения, следует понимать — при длительном использовании будет изнашиваться режущая кромка. Процесс этот будет происходить независимо от того, из чего сделана пила и какие напайки на зубьях имеются.

Индикатором того, что режущую часть пора затачивать будут такие признаки:

• При работе потребуется больше усилий для перемещения инструмента — заточенный диск режет материал словно масло, а вот тупому для распила требуется прилагать больше усилий.
• Поперечный и продольный срез получается неровный, имеет рваные края — из-за того что пилу необходимо затачивать зубья не режут, а буквально рвут волокна. Из-за этого даже сильная рука не в состоянии ровно удерживать инструмент и вместо ровной линии будет получаться синусоида.
• Спил дерева будет иметь ярко выраженный обугленный вид — из-за того что зубья не режут, а рвут волокна, устройство будет обугливать срез.
• Опилки получаются мелкими, больше похожими на пыль с оттенком ржаного хлеба — у острого инструмента опилки более крупные с острыми краями.
• Во время работы появляется характерный запах костра — во время обугливания волокон появляется дымок, сам диск сильно нагревается.
• Даже после кратковременной работы чувствуется, что сильно нагревается электродвигатель, требуется больше времени для его охлаждения.
• Визуально можно определить, что зубчики потеряли остроту, а разводка потеряла точность, отдельные элементы имеют разную степень отклонения.

Дисковая пила с твердосплавными напайками разной формы

Разновидности пил

Для работы с циркуляркой применяют несколько видов дисковых пил. Для ручных моделей применяются дисковые пилы промышленного производства, кустарные комплектующие встречаются крайне редко. А вот для стационарных циркулярок применяются как фабричные, так и самодельные.

Если брать профессиональный инструмент, то для него используются:

• Пилы с твердосплавными напайками. Для этого чаще всего используется победит — специальная тугоплавкая сталь для режущего инструмента.
• Дисковые пилы с закаленными зубьями.
• Пилы универсального назначения из инструментальной стали.
• Инструмент для работы со специальными материалами — фанерой, пластиком, асбестоцементными плитами и даже камнем.

Каждый из этих видов инструмента имеет свои особенности, как в плане пользования, так и в обслуживании.

Важно! Заточка дисковых пил каждого вида имеет свои особенности, которые не только нужно знать, но и строго соблюдать технологию и последовательность работ.

Геометрия твердосплавных зубьев

Зубья пил, как и цельных из быстрорежущей стали, так и тех, что оснащены твердосплавными напайками имеют специфическую форму. Одни имеют вид равнобедренного треугольника, другие серповидную форму, третьи вообще выполнены как трапеция. Такая форма зубьев отвечает нескольким задачам.

Во-первых, каждая форма имеет несколько поверхностей образующих режущие кромки. Во-вторых, вид зависит от назначения инструмента: мелкий ровный зуб подходит для раскроя листовых тонких материалов, а трапеция подходит для работы с древесиной твердых пород. В третьих, от формы зависит продолжительность использования: трапеция служит дольше, чем прямой или серповидный тип.

Для бытового применения обычно используют диски:

• Зубья прямого типа — для чернового раскроя материала. Основное достоинство быстрый распил материала.
• Наклонные и серповидные зубья — предназначены для работы с тонкими материалами.
• Зубья со скосом, применяются для чистового реза материала.
• Трапециевидный вид — пилы для длительной работы с материалами разной плотности.
• Конусные зубья подходят для чистовой работы с материалами имеющие гладкое, глянцевое покрытие.

Как видно, точить самостоятельно такие диски без знаний технологий заточки очень сложно. Сложнее всего выдержать «правильный» угол, так чтобы на всех зубьях была достигнута и геометрия режущей кромки, и форма самого зуба.

Неправильная заточка диска циркулярной пилы в лучшем случае приводит к тому, что рез получится неровный, с кривыми краями. А в худшем случае из-за появившегося биения придется ремонтировать и саму электропилу.

Твердосплавные напайки требующей заточки и новой пилы

Определение степени износа

Одним из условий правильной заточки инструмента является определение степени износа зубьев. Самый простой и легкий способ это сравнить две одинаковых пилы — новую, не бывшую в работе и старую, которая нуждается в правке. Достаточно просто наложить диски друг на друга и разница станет очевидной.

Ну а если пилы уже были в использовании, то тогда требуется изготовить шаблон, чтобы выполнить промер каждого из зубьев пилы. Это обязательное условие правки инструмента. Перед тем как заточить диск на циркулярную пилу самостоятельно шаблоном из жести или пластика промеряется каждый зуб и определяется поверхность, которую необходимо обработать для достижения нужного угла режущей кромки.

Совет! В качестве шаблона лучше использовать диски Уральского машиностроительного завода из Екатеринбурга, это самые лучшие пилы соответствующие всем требованиям ГОСТ.

Принцип и угол заточки дисков для циркулярной пилы

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками имеет свои тонкости и особенности технологии. Сама напайка имеет четыре основных плоскости —переднюю, верхнюю и боковые. Углы, образуемые этими плоскостями, представляют собой режущие поверхности.

Основной рабочей поверхностью выступает кромка между верхней и передней поверхностью. Боковые кромки задействуются в основном тогда, когда зубья имеют развод — наклон вправо или влево от оси реза.

Технологически операция заточки выполняется в два этапа:

1. Сначала придается форма самому зубу и его поверхностям.
2. Потом делает заточка режущей кромки.

При этом, если диск сильно изношен сначала придается нужная форма зубу, выравнивается его передняя и верхняя часть до нужного угла. А потом обрабатываются и боковые, и главная, грани победитовой напайки.

Заточка твердосплавных напаек

Как заточить пильный диск — правила

Основным моментом в работе с напайками на зубьях выступает точное определение степени износа. Поэтому перед тем как приступить к работе, нужно провести проверку всех без исключения зубьев. Основную помощь в этом окажет шаблон из металла.

Правила заточки можно сформулировать так:

• Если режущая кромка зуба округляется и расстояние между углом шаблона и острием кромки становится 0,1-0,2 мм, то затачивается фронтальная или передняя часть напайки.
• Если кромка закруглилась больше, то снимать нужно не только в передней, но и верхней части напайки.
• Если пила имеет разводку зубьев, то сначала восстанавливается угол наклона, а потом делается восстановление грани.
• Если зубья имеют разные фронтальные углы наклона грани, то сначала делается заточка одного наклона, а потом правится наклон другого угла.

Способы заточки циркуляционных дисков с твердосплавными напайками

Для придания правильного угла режущим кромкам применяется ручной и станочный способы заточки инструмента.

• Для ручного способа используются напильники и надфили.
• Для станочного способа используются заточные диски разной зернистости и формы.

Что касается напильников, то это должен быть инструмент для правки режущего инструмента, а надфили с алмазным напылением.

Как станком заточить диск

Для качественной работы используются заточные станки со специальными приспособлениями. Самый простой можно сделать из болгарки — ее просто нужно закрепить хомутами, а рабочий стол можно сделать из ДСП.

В домашних условиях используют крупнозернистый круг для грубой обработки и придания формы зубу, диск средней зернистости для подготовки режущей кромки. Алмазный для финальной обработки.

Перед тем как заточить диск для циркулярной пилы по дереву, его обезжиривают. Маркером отмечают зуб, с которого начинается заточка и закрепляют на станке. Грани затачивают поочередно, переход к обработке следующей поверхности происходит тогда, когда обработаны все зубья пилы.

Заточка при помощи алмазного диска

Как заточить диск вручную напильником

Для заточки победитовых напаек ручной напильник используется редко. Он малоэффективен, да и выдержать угол заточки режущей кромки при ручной обработке очень сложно.

А вот для заточки стальных пил он вполне пригоден. Заточка, так же как и станком, выполняется после выполнения разводки зубьев. Диск после этого зажимается в тисках между двумя деревянными планками, так чтобы обрабатываемая поверхность находилась горизонтально.

Важно! Рекомендуется перед началом работ маркером обвести контур шаблона на пиле, так чтобы видеть количество металла, которое нужно снять.

Особенности заточки дисков с победитовыми напайками для древесины

Явным признаком того, что пила с напайками требует правки, выступает наличие зазубрин и сколов на зубьях. Основным правилом того, как наточить пильный диск с победитовыми напайками по дереву, выступает необходимость использования корундовых заточных камней и алмазных чашечных дисков.

Такой инструмент обязательно используется на станках с большим числом оборотов. Важно при заточке не перегреть пилу, чтобы припой не потерял свои свойства и напайки остались на своих местах.

Теперь, когда технология работы с пильными дисками раскрыта, можно с уверенностью сказать, что ничего сложного в самостоятельной заточке инструмента нет. Все операции можно освоить, а для работы будет достаточно простого заточного станка и алмазного круга.

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками в домашних условиях

Циркулярная пила считается одним из самых востребованных инструментов в арсенале домашних мастеров. Но постоянно работать одним и тем же диском с разным материалом не всегда получается, да и сам пильный диск, как и любой другой режущий инструмент, требует периодической заточки. А это значит, что нужно знать, когда и, главное, как заточить диск на циркулярку самостоятельно.

Дисковые пилы по дереву

Как узнать, что пора заточить диск

При работе с дисковой пилой, независимо от ее назначения, следует понимать — при длительном использовании будет изнашиваться режущая кромка. Процесс этот будет происходить независимо от того, из чего сделана пила и какие напайки на зубьях имеются.

Индикатором того, что режущую часть пора затачивать будут такие признаки:

• При работе потребуется больше усилий для перемещения инструмента — заточенный диск режет материал словно масло, а вот тупому для распила требуется прилагать больше усилий.
• Поперечный и продольный срез получается неровный, имеет рваные края — из-за того что пилу необходимо затачивать зубья не режут, а буквально рвут волокна. Из-за этого даже сильная рука не в состоянии ровно удерживать инструмент и вместо ровной линии будет получаться синусоида.
• Спил дерева будет иметь ярко выраженный обугленный вид — из-за того что зубья не режут, а рвут волокна, устройство будет обугливать срез.
• Опилки получаются мелкими, больше похожими на пыль с оттенком ржаного хлеба — у острого инструмента опилки более крупные с острыми краями.
• Во время работы появляется характерный запах костра — во время обугливания волокон появляется дымок, сам диск сильно нагревается.
• Даже после кратковременной работы чувствуется, что сильно нагревается электродвигатель, требуется больше времени для его охлаждения.
• Визуально можно определить, что зубчики потеряли остроту, а разводка потеряла точность, отдельные элементы имеют разную степень отклонения.

Дисковая пила с твердосплавными напайками разной формы

Разновидности пил

Для работы с циркуляркой применяют несколько видов дисковых пил. Для ручных моделей применяются дисковые пилы промышленного производства, кустарные комплектующие встречаются крайне редко. А вот для стационарных циркулярок применяются как фабричные, так и самодельные.

Если брать профессиональный инструмент, то для него используются:

• Пилы с твердосплавными напайками. Для этого чаще всего используется победит — специальная тугоплавкая сталь для режущего инструмента.
• Дисковые пилы с закаленными зубьями.
• Пилы универсального назначения из инструментальной стали.
• Инструмент для работы со специальными материалами — фанерой, пластиком, асбестоцементными плитами и даже камнем.

Каждый из этих видов инструмента имеет свои особенности, как в плане пользования, так и в обслуживании.

Важно! Заточка дисковых пил каждого вида имеет свои особенности, которые не только нужно знать, но и строго соблюдать технологию и последовательность работ.

Заточка пил своими руками в домашних условиях

Рисунок 4. Для того ,что бы заточка была правильной и быстрой диск следует хорошо закрепить.

Наточить пилу можно и у себя дома. Для этого не обязательно иметь в собственной мастерской специализированный точильный станок, который стоит больших денег и используется по назначению достаточно редко.

Но просто держать в руках диск и на весу точить зубья на шлифовальном круге нерационально. Никакой твердости руки и отменного глазомера не хватит, чтобы сделать режущий элемент безупречно острым и пригодным для эффективной работы. С этой целью следует позаботиться об изготовлении самого простого фиксирующего приспособления (рис. 4).

Ее поверхность должна совпадать с уровнем оси заточного диска. Сам зубчатый круг размещается на подставке таким образом, чтобы затачиваемые плоскости зубьев были перпендикулярны к полотну пилы. Для затачивания скошенных зубьев по передней и задней поверхностям указанное приспособление делают с подвижным шарниром.

Однако в этом случае трудно выдержать одинаковую величину передних и задних углов заточки. Чтобы устранить данную проблему, центр пильного круга жестко фиксируют в нужном положении по отношению к абразивному диску. Делается это либо с помощью паза для оправки, которую монтируют на подставке для размещения на ней затачиваемой пилы, либо установкой на подставке специальных упоров, которые закрепляют диск пилы под требуемым углом к заточному кругу.

Если выполнять все требования, предъявляемые к технологии затачивания твердосплавных циркулярных пил, то они будут служить человеку долго и эффективно.

Заточка дисковых пил является обязательным мероприятием в процессе эксплуатации данного оборудования. Обработка древесины требует наличия в распоряжении мастера инструментов с соответствующими режущими свойствами. Как и заточка цепей бензопил, дисковые пилы требуют к себе повышенного внимания. Если вовремя не устранить недостатки, с течением времени инструмент начнет тупиться значительно быстрее.

Геометрия твердосплавных зубьев

Зубья пил, как и цельных из быстрорежущей стали, так и тех, что оснащены твердосплавными напайками имеют специфическую форму. Одни имеют вид равнобедренного треугольника, другие серповидную форму, третьи вообще выполнены как трапеция. Такая форма зубьев отвечает нескольким задачам.

Во-первых, каждая форма имеет несколько поверхностей образующих режущие кромки. Во-вторых, вид зависит от назначения инструмента: мелкий ровный зуб подходит для раскроя листовых тонких материалов, а трапеция подходит для работы с древесиной твердых пород. В третьих, от формы зависит продолжительность использования: трапеция служит дольше, чем прямой или серповидный тип.

Для бытового применения обычно используют диски:

• Зубья прямого типа — для чернового раскроя материала. Основное достоинство быстрый распил материала.
• Наклонные и серповидные зубья — предназначены для работы с тонкими материалами.
• Зубья со скосом, применяются для чистового реза материала.
• Трапециевидный вид — пилы для длительной работы с материалами разной плотности.
• Конусные зубья подходят для чистовой работы с материалами имеющие гладкое, глянцевое покрытие.

Как видно, точить самостоятельно такие диски без знаний технологий заточки очень сложно. Сложнее всего выдержать «правильный» угол, так чтобы на всех зубьях была достигнута и геометрия режущей кромки, и форма самого зуба.

Неправильная заточка диска циркулярной пилы в лучшем случае приводит к тому, что рез получится неровный, с кривыми краями. А в худшем случае из-за появившегося биения придется ремонтировать и саму электропилу.

Твердосплавные напайки требующей заточки и новой пилы

Какие зубья бывают на режущих насадках

В основе любого режущего устройства лежат зубья, качество заточки которых влияет на эффективность и производительность. Зубья на насадках изготавливают непосредственно из твердосплавных материалов. Для повышения срока службы, на зубья наносятся напайки из победита, что позволяет продлить ресурс рабочей насадки в 5-6 раз.

Количество режущих зубьев на круге зависит от его диаметра. Зубцы состоят из передней и задней части, которые отличаются по конструкции, а также боковой. Зубья по внешнему виду (геометрии) классифицируются на следующие виды:

1. Прямые — разновидность зубьев, применяемые для продольного распила листового материала
2. Трапециевидной формы — режущие звенья имеют вид трапеции, что является преимуществом — они нуждаются в заточке очень редко
3. Скошенные звенья — самый распространенный вид зубьев, который характеризуется наличием углового скоса на задней или передней части. Такая конструкция позволяет производить распиливание не только древесины, но и прочих видов материалов, как ДВП, ДСП, фанера и даже пластик
4. Конические — имеют вид конуса, но их главный недостаток в быстром притуплении, поэтому нуждаются в частой заточке. Применяются не только для поперечного, но и продольного распиливания листового материала

Производители также выпускают диски для циркулярных пил с активными и пассивными звеньями. В зависимости от вида зубьев, различается процесс их заточки. Чтобы правильно наточить зубья на циркулярной пиле, понадобится правильно определить угол их заточки.

Определение степени износа

Одним из условий правильной заточки инструмента является определение степени износа зубьев. Самый простой и легкий способ это сравнить две одинаковых пилы — новую, не бывшую в работе и старую, которая нуждается в правке. Достаточно просто наложить диски друг на друга и разница станет очевидной.

Ну а если пилы уже были в использовании, то тогда требуется изготовить шаблон, чтобы выполнить промер каждого из зубьев пилы. Это обязательное условие правки инструмента. Перед тем как заточить диск на циркулярную пилу самостоятельно шаблоном из жести или пластика промеряется каждый зуб и определяется поверхность, которую необходимо обработать для достижения нужного угла режущей кромки.

Совет! В качестве шаблона лучше использовать диски Уральского машиностроительного завода из Екатеринбурга, это самые лучшие пилы соответствующие всем требованиям ГОСТ.

Отличительные особенности профессионального оборудования

• Комплект оборудования станка работает при помощи контактной сварки, непосредственно оплавляя места износа как дисковых, так и ленточных пил;
• В процессе сварочных работ осуществляется полное удаление всех окислов и напаек в зоне шва;
• Программное обеспечение станков позволяет контролировать отжиг и сварку путем включения электронной системы отжига.

Глупо будет выбросить старый диск, так и не сделав заточки. Не у каждого получится заточить инструмент дома, или руки не дойдут или лени много. И так моим хорошим советом для ленивых, отдать пильные диски на заточку в специализированные мастерские, это на тот вариант, если дома не получится соорудить свой небольшой станочек для заточки.

Данные заведения в свою очередь выставят вам кругленький счет на оплату, что вам соответственно не понравится. Услуги до воли дорогие, так как используется дорогостоящее оборудование. К примеру, я встречал мастерские, где использовали станок марки Vollmer. Данное оборудование отлично справляется с заточкой зубьев дисковых пил по задней и передней грани с использованием специальных абразивов и охлаждающих жидкостей.

Принцип и угол заточки дисков для циркулярной пилы

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками имеет свои тонкости и особенности технологии. Сама напайка имеет четыре основных плоскости —переднюю, верхнюю и боковые. Углы, образуемые этими плоскостями, представляют собой режущие поверхности.

Основной рабочей поверхностью выступает кромка между верхней и передней поверхностью. Боковые кромки задействуются в основном тогда, когда зубья имеют развод — наклон вправо или влево от оси реза.

Технологически операция заточки выполняется в два этапа:

1. Сначала придается форма самому зубу и его поверхностям.
2. Потом делает заточка режущей кромки.

При этом, если диск сильно изношен сначала придается нужная форма зубу, выравнивается его передняя и верхняя часть до нужного угла. А потом обрабатываются и боковые, и главная, грани победитовой напайки.

Заточка твердосплавных напаек

Как заточить пильный диск — правила

Основным моментом в работе с напайками на зубьях выступает точное определение степени износа. Поэтому перед тем как приступить к работе, нужно провести проверку всех без исключения зубьев. Основную помощь в этом окажет шаблон из металла.

Правила заточки можно сформулировать так:

• Если режущая кромка зуба округляется и расстояние между углом шаблона и острием кромки становится 0,1-0,2 мм, то затачивается фронтальная или передняя часть напайки.
• Если кромка закруглилась больше, то снимать нужно не только в передней, но и верхней части напайки.
• Если пила имеет разводку зубьев, то сначала восстанавливается угол наклона, а потом делается восстановление грани.
• Если зубья имеют разные фронтальные углы наклона грани, то сначала делается заточка одного наклона, а потом правится наклон другого угла.

Как станком заточить диск

Для качественной работы используются заточные станки со специальными приспособлениями. Самый простой можно сделать из болгарки — ее просто нужно закрепить хомутами, а рабочий стол можно сделать из ДСП.

В домашних условиях используют крупнозернистый круг для грубой обработки и придания формы зубу, диск средней зернистости для подготовки режущей кромки. Алмазный для финальной обработки.

Перед тем как заточить диск для циркулярной пилы по дереву, его обезжиривают. Маркером отмечают зуб, с которого начинается заточка и закрепляют на станке. Грани затачивают поочередно, переход к обработке следующей поверхности происходит тогда, когда обработаны все зубья пилы.

Заточка при помощи алмазного диска

Заточка при помощи болгарки

Если есть желание, можно ускорить процесс, воспользовавшись электроинструментом. Для этого потребуется закрепить полотно пилы горизонтально таким образом, чтобы его зубцы слегка выступали за край верстака при помощи нескольких струбцин. Чем жестче будет фиксация, тем меньше будет погрешностей в заточке вследствие вибрации. Перед применением болгарки следует выполнить те же подготовительные операции, что и в случае с ручной заточкой, а именно проверку разводки и высоты зубьев.

Для снятия слоя металла применяются не шлифовочные, а отрезные абразивные диски. Дело в том, что интервал между зубьями невелик, и туда невозможно поместить толстый диск, не повредив соседний зубец. Оптимальными будут отрезные круги с толщиной 0,8-1,5 мм.

Во время выполнения работ обязательным является использование защитного инвентаря, как минимум специальных очков и перчаток. Это позволит защитить себя в случае повреждения отрезного круга. Щиток также должен быть смонтирован на положенном месте.

Диском нужно аккуратно проходить в пространстве между каждым зубцом, затачивая сначала одну сторону, а потом другую. При этом нужно довольно хорошо уметь обращаться с УШМ, поскольку угол заточки и количество снимаемого металла контролируется только самим работником. Если есть сомнения в успешности такого проекта, лучше сначала поэкспериментировать со старой ножовкой, которую будет не жалко испортить, чтобы набить руку.

Как заточить диск вручную напильником

Для заточки победитовых напаек ручной напильник используется редко. Он малоэффективен, да и выдержать угол заточки режущей кромки при ручной обработке очень сложно.

А вот для заточки стальных пил он вполне пригоден. Заточка, так же как и станком, выполняется после выполнения разводки зубьев. Диск после этого зажимается в тисках между двумя деревянными планками, так чтобы обрабатываемая поверхность находилась горизонтально.

Важно! Рекомендуется перед началом работ маркером обвести контур шаблона на пиле, так чтобы видеть количество металла, которое нужно снять.

Особенности заточки дисков с победитовыми напайками для древесины

Явным признаком того, что пила с напайками требует правки, выступает наличие зазубрин и сколов на зубьях. Основным правилом того, как наточить пильный диск с победитовыми напайками по дереву, выступает необходимость использования корундовых заточных камней и алмазных чашечных дисков.

Такой инструмент обязательно используется на станках с большим числом оборотов. Важно при заточке не перегреть пилу, чтобы припой не потерял свои свойства и напайки остались на своих местах.

Теперь, когда технология работы с пильными дисками раскрыта, можно с уверенностью сказать, что ничего сложного в самостоятельной заточке инструмента нет. Все операции можно освоить, а для работы будет достаточно простого заточного станка и алмазного круга.

Вариант 2 — как сделать заточной станок из болгарки и дрели

Кроме наждачного станка, для изготовления контактора можно использовать болгарку или УШМ. В шпинделе этого инструмента устанавливается соответствующий диск для заточки с алмазным напылением, а сам электроинструмент крепится неподвижно к основанию. Принцип изготовления кондуктора следующий:

1. Берется рамка из ДСП или ДВП размером 50х80 см. На этой рамке будут расположены составные детали
2. Изначально следует зафиксировать неподвижно болгарку при помощи хомутов. Шпиндель инструмент должен располагаться под прямым углом к рамке
3. С торца инструмента изготавливается и располагается подвижная рамка, на которую будут устанавливаться диски для заточки
4. Подвижность рамки реализуется за счет использования мебельных салазок
5. На рамке изготавливается кронштейн для закрепления затачиваемой оснастки

Готовое изделие показано на фото ниже.

Как пользоваться, а также особенности работы на самодельном станке для затачивания оснастки циркулярных пил, показано на видео.

Итог проделанных работ следующий — восстановление целостности диска с зубьями, что позволяет продолжить работу электроинструментом при обработке древесины. Рассмотренные способы в материале подходят для заточки пильных дисков таких инструментов, как болгарки, циркулярные пилы и стационарные циркулярки. Если понятен принцип выполнения работ, то с изготовлением специального станка и его эксплуатацией не возникнет никаких трудностей.

Как Наточить Дисковую Пилу С Напайками

Заточка дисковых пил по дереву своими руками: геометрия углов, станки

Во время долговременной эксплуатации дисковые пилы с твердосплавными напайками могут утратить свои начальные свойства. Но это не значит, что следует получать новый режущий инструмент. Почти всегда заточку можно выполнить в домашних условиях, используя хоть какой подходящий станок.

Необходимость заточки пилы

Для начала следует обусловиться – необходимо ли делать заточку либо нет. Существует несколько очевидных признаков, указывающих на актуальность выполнения этой процедуры. Если их проигнорировать, то в предстоящем диск может стать неремонтопригодным и послужит предпосылкой выхода из строя недешево станка.

Преимущество использования пильного диска с напайками заключается в увеличении срока эксплуатации. Как точить дисковую пилу самостоятельно. Также он предназначен для обработки жестких пород дерева. Наплавки делаются из стали 9ХФ, 50 ХВА, 65Г и подобных им составов. Они отличаются высочайшей твердостью, но при всем этом при значимой эксплуатации вырастет возможность их поломки.

Своевременная заточка дисковых пил станком своими руками производится при последующих очевидных признаках:

• увеличение нагрузки на движок. Предпосылкой этому является ухудшение заточки и как следствие — агрегату нужно больше мощности для разрезания древесной породы. Если в конструкции мотора не предусмотрены защитные реле – вероятен выход его из строя;
• ухудшение свойства распила. Первым признаком является повышение ширины реза, также образование сколов и неровностей по его краям;
• повышение времени обработки заготовки. Для формирования реза требуется больше времени, чем обычно.

Наилучшим методом является повторяющаяся проверка состояния диска с напайками по дереву. Для этого будет нужно временно бросить станок и демонтировать режущий инструмент. Если его геометрические характеристики не совпадают с изначальными – нужна заточка.

Как определить угол заточки дисковой пилы

Хорошим вариантом будет наличие начального шаблона, согласно которому можно поправить геометрию режущей кромки. Часто он делается из тонкостенного нержавеющего металла, пореже – из плотного картона.

Твердосплавные зубья делаются согласно ГОСТ 9769-79. Как наточить пилу своими руками. Но их геометрию и геометрические размеры определяет производитель исходя из предназначения пилы. Если шаблон отсутствует – нужно без помощи других найти требуемые углы заточки. Для этого рекомендуется воспользоваться маятниковым угломером.

Технология изготовления шаблона своими руками.

1. Взять новый диск с напайками, который полностью идентичен затупившемуся.
2. На твердом листе картона нарисовать точные контуры.
3. С помощью маятникового угломера определить первоначальную геометрию твердосплавных напаек.
4. Данные занести на шаблон.

Наточить циркулярную пилу с победитовой наплавкой часть 1

как я точу пилу с победитовой наплавкой Очень бы мне хотелось что бы люди которые ставят дизлайк аргумен

Как Самому Точить Пильные Диски Простым Приспособлением

Точить твёрдосплавные диски очень легко с помощью простейшего приспособления, а служат такие диски раза

В дальнейшем его можно использовать для самостоятельной заточки на станке или предоставить в качестве образца для компаний, предоставляющие подобные услуги.

Дополнительно рекомендуется сравнить полученные данные с эталонными. В пилах для продольного формирования среза передний угол обычно равен 15°-25°. Для поперечных моделей этот показатель колеблется от 5° до 10°. В универсальных моделях передний угол составляет 15°.

Важно помнить, что передний угол может быть отрицательным. Подобные модели используются для раскроя пластмассовых листов и цветных металлов.

Способы заточки дисковых пил

Для формирования новой режущей кромки можно использовать любой заточной станок. Важно изначально правильно выбрать наждачный круг и с его помощью наточить кромку. Для этого необходимо использовать корундовые или алмазные модели.

Оптимальным вариантом является применение специального оборудования, предназначенного для выполнения этой работы. Затачивать дисковую пилу можно как с помощью специального станка, так и с помощью подручных средств. Но из-за его высокой стоимости во многих случаях его приобретение нецелесообразно. Альтернативным способом является использование точильного станка с возможностью изменения угла расположения корундового диска.

Ни в коем случае нельзя делать заточку вручную самому. Во-первых — это займет очень много времени. Во-вторых – полученный результат не будет соответствовать стандартам. В случае отсутствия возможности выполнить заточку пильного диска по дереву самостоятельно рекомендуется воспользоваться услугами специализированных компаний.

Профессиональная заточка пил циркулярных своими руками выполняется по следующим правилам:

• основная деформация происходит на верхней кромке зуба. Происходит округление граней от 0,1 до 0,3 мм. Именно с этого места необходимо начинать обработку;
• заточка выполняется по передней и задней кромке. Это обеспечит возможность повторной процедуры до 25 раз;
• величина съема не должна превышать значение 0,05-0,15 мм;
• уровень обработки передних и задних граней должен быть одинаков.

После того как заточка дисков по дереву завершится – рекомендуется ее довести мелкозернистой наждачной бумагой. Это можно сделать вручную или с помощью специального станка.

Специалисты советуют применять специальные корундовые диски, торцевая поверхность которых имеет паз специальной формы. Он облегчит выполнение процедуры.

Способы увеличения срока службы пильных дисков

Процесс формирования новой режущей кромки является трудоемким и долгим. Поэтому рекомендуется выполнять ряд условий для увеличения срока службы диска.

Прежде всего, следует ознакомиться с рекомендациями производителя. В них указано количество оборотов (максимальное и минимальное) для различных типов обрабатываемых материалов. Для металла это параметр должен быть меньше, чем для дерева.

Твердые напайки имеют большой срок эксплуатации. Уважаемые посетители сайта «самоделкин друг» сегодня мы с вами рассмотрим подробную пошаговую инструкцию о том, как самостоятельно переоборудовать дисковую пилу в стационарную. Однако они чаще скалываются и обламываются. Альтернативная мягкая практически не подвержена таким дефектам. Но время ее службы меньше, чем у твердой.

Не допускается появление шершавостей на режущей поверхности. В дальнейшем они могут привести к появлению сколов и трещин.

В видеоматериале показан пример станка для заточки дисков, сделанного своими руками:

Чертежи и геометрия зубьев

Заточка дисковых пил должна проводиться чётко с соблюдением норм и требований к геометрии зубцов каждого отдельного диска. Чтобы правильно заточить дисковую пилу своими руками, необходимо знать форму зуба и его геометрию.

Источник

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками в домашних условиях

Циркулярная пила считается одним из самых востребованных инструментов в арсенале домашних мастеров. Но постоянно работать одним и тем же диском с разным материалом не всегда получается, да и сам пильный диск, как и любой другой режущий инструмент, требует периодической заточки. А это значит, что нужно знать, когда и, главное, как заточить диск на циркулярку самостоятельно.

Дисковые пилы по дереву

Как узнать, что пора заточить диск

При работе с дисковой пилой, независимо от ее назначения, следует понимать — при длительном использовании будет изнашиваться режущая кромка. Процесс этот будет происходить независимо от того, из чего сделана пила и какие напайки на зубьях имеются.

Индикатором того, что режущую часть пора затачивать будут такие признаки:

• При работе потребуется больше усилий для перемещения инструмента — заточенный диск режет материал словно масло, а вот тупому для распила требуется прилагать больше усилий.
• Поперечный и продольный срез получается неровный, имеет рваные края — из-за того что пилу необходимо затачивать зубья не режут, а буквально рвут волокна. Из-за этого даже сильная рука не в состоянии ровно удерживать инструмент и вместо ровной линии будет получаться синусоида.
• Спил дерева будет иметь ярко выраженный обугленный вид — из-за того что зубья не режут, а рвут волокна, устройство будет обугливать срез.
• Опилки получаются мелкими, больше похожими на пыль с оттенком ржаного хлеба — у острого инструмента опилки более крупные с острыми краями.
• Во время работы появляется характерный запах костра — во время обугливания волокон появляется дымок, сам диск сильно нагревается.
• Даже после кратковременной работы чувствуется, что сильно нагревается электродвигатель, требуется больше времени для его охлаждения.
• Визуально можно определить, что зубчики потеряли остроту, а разводка потеряла точность, отдельные элементы имеют разную степень отклонения.

Дисковая пила с твердосплавными напайками разной формы

Заточка дисковых пил

Материал и свойства твердосплавных зубьев

Дисковые пилы с твердосплавными зубьями состоят из полотна (диска), изготовленного из стали 9ХФ, 65Г, 50ХФА и пр., и твердосплавных пластин, выполняющих роль резцов.

Пильный диск
В отечественных пилах в качестве материала для режущих пластин используются спеченные вольфрамокобальтовые сплавы марок ВК (ВК6, ВК15 и пр. цифра означает процентное содержание кобальта). У ВК6 твердость 88,5 HRA, у ВК15 — 86 HRA. Иностранные производители применяют свои сплавы. Твердые сплавы ВК состоят в основном из карбида вольфрама сцементированного кобальтом. Характеристики сплава зависят не только от его химического состава, но и размера зерна карбидной фазы. Чем меньше зерно, тем выше твердость и прочность сплава.

Крепят твердосплавные пластины к диску высокотемпературной пайкой. В качестве материала для пайки, в лучшем случае, используются серебряные припои (ПСр-40, ПСр-45), в худшем случае — медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

Геометрия твердосплавных зубьев

Твердосплавный зуб имеет четыре рабочие плоскости — переднюю (А), заднюю (Б), и две вспомогательные боковые (В). Пересекаясь между собой, эти плоскости образуют режущие кромки — главную (1) и две вспомогательные (2 и 3). Приведенное определение граней и кромок зуба дано в соответствии с ГОСТ 9769-79.
Твердосплавный зуб пильного диска

По форме различают следующие виды зубьев.

Прямой зуб

. Обычно используется в пилах для продольного быстрого пиления, при котором качество не имеет особого значения.

Прямой зуб

Косой (скошенный) зуб

с левым и правым углом наклона задней плоскости. Зубья с разным углом наклона чередуются между собой, из-за чего называются попеременноскошенными. Это наиболее распространенная форма зуба. В зависимости от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом используются для пиления самых разных материалов (дерева, ДСП, пластмасс) — как в продольном, так и поперечном направлении. Пилы с большим углом наклона задней плоскости используются как подрезные при резке плит с двухсторонним ламинированием. Их использование позволяет избежать сколов покрытия на краях пропила. Увеличение угла скоса снижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, однако одновременно уменьшает стойкость и прочность зуба.

Косой зуб со скошенной задней плоскостью

Зубья могут иметь наклон не только задней, но и передней плоскости.

Косой зуб со скошенной передней плоскостью

Трапециевидный зуб

. Особенностью этих зубьев является относительно медленная скорость затупления режущих кромок в сравнении с попеременноскошенными зубьями. Обычно они применяются в сочетании с прямым зубом.

Трапециевидный зуб

Чередование зубьев разной формы

Чередуясь с последним и слегка возвышаясь над ним, трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а прямой, следующий за ним — чистовое. Пилы с чередующимися прямыми и трапециевидными зубьями применяются для резки плит с двухсторонним ламинированием (ДСП, МДФ и пр.), а также для пиления пластмасс.

Конический зуб

. Пилы с коническим зубом являются вспомогательными и используются для надрезки нижнего слоя ламината, предохраняя его от сколов при прохождении основной пилы.

Конический зуб

В подавляющем большинстве случаев передняя грань зубьев имеют плоскую форму, но существуют пилы и с вогнутой передней гранью. Они применяются для чистового поперечного пиления.

Зуб с вогнутой передней поверхностью

Углы заточки зубьев

Имеется четыре основных угла заточки дисковой пилы, которые наравне с формой зуба определяют её характеристики. Это передний угол (γ), задний (α) и углы скоса передних и задних плоскостей (ε1 и ε2). Угол заострения (β) имеет вспомогательное значение, поскольку задается передним и задним углами (β=90°-γ-α).

Углы заточки зубьев дисковой пилы

Значения углов заточки определяются назначением пилы — т.е. тем, для резки какого материала и в каком направлении она предназначена. Пилы для продольного пиления имеют относительно большой передний угол (15°-25°). У пил поперечного пиления угол γ обычно колеблется в пределах 5-10°. Универсальные пилы, предназначенные для поперечного и продольного пиления, имеют усредненное значение переднего угла — обычно 15°.

Величины углов заточки определяются не только направлением распила, но и твердостью распиливаемого материала. Чем выше твердость, тем меньше должны быть передний и задний углы (меньше заострение зуба).

Передний угол может быть не только положительным, но и отрицательным. Пилы с таким углом используются для раскроя цветных металлов и пластмасс.

Основные принципы заточки

Основной износ твердосплавного зуба происходит по его главной (верхней) режущей кромке. В процессе работы последняя скругляется до 0,1-0,3 мм. Из граней быстрее всего изнашивается передняя.
При распиловке массивных заготовок, быстрому износу подвергаются и боковые грани.

Не следует допускать чрезмерного затупления пилы. Радиус скругления режущей кромки не должен превышать 0,1-0,2 мм. Помимо того, что при работе сильно затупленной пилой резко падает производительность, на ее заточку уходит в несколько раз больше времени, чем на заточку пилы с нормальным затуплением. Степень затупления можно определить как по самим зубьям, так и по виду пропила, который они оставляют.

Правильная заточка дисковых пил заключается в том, чтобы одновременно с обеспечением должной остроты режущей кромки, обеспечить максимальное количество заточек, которое в оптимальном случае может достигать 25-30 раз. С этой целью твердосплавный зуб рекомендуется затачивать по передней и задней плоскостям. В сущности, зубья можно затачивать и по одной передней плоскости, но при этом количество возможных заточек оказывается почти в два раза меньше, чем при заточке по двум плоскостям. Рисунок внизу наглядно демонстрирует, почему это происходит.

Заточка зуба дисковой пилы по одной и двум плоскостям

Последний проход при заточке пильных дисков рекомендуется делать по задней плоскости зуба. Стандартная величина съема металла — 0,05-0,15 мм.

Перед заточкой необходимо очистить пилу от загрязнений, например смолы, и проверить значения углов заточки. На некоторых пилах они написаны на диске.

Оборудование и материалы для заточки пильных дисков

В зависимости от материала, из которого изготовлены зубья, заточка дисковых пил может производиться кругами из эльбора (CBN), зеленого карбида кремния, или алмазными (PCD) кругами. Так, эльборовые круги способны заточить диски из быстрорежущей стали повышенной производительности, алмазные круги и круги из зеленого карбида кремния — резцы из твердых сплавов.
При использовании абразивных кругов (особенно алмазных) желательно осуществлять их охлаждение СОЖ.

Одним из существенных недостатков алмаза является сравнительно низкая температурная устойчивость — при температуре около 900°С алмаз сгорает.

Термостойкость различных материалов, °C

С повышением температуры микротвердость абразивных материалов снижается. Повышение температуры до 1000°С уменьшает микротвердость почти в 2-2,5 раза по сравнению с микротвердостью при комнатной температуре. Повышение температуры до 1300°С вызывает снижение твердости абразивных материалов почти в 4-6 раз.

Применение воды для охлаждения может привести к появлению ржавчины на деталях и узлах станка. Для устранения коррозии к воде добавляют мыло и определенные электролиты (углекислый натрий, кальцинированная сода, тринатрийфосфат, нитрит натрия, силикат натрия и т.д.), которые образуют защитные пленки. При обычном шлифовании чаще всего пользуются мыльным и содовыми растворами, а при чистовом шлифовании — низкоконцентрированными эмульсиями.

Однако при заточке пильных дисков в домашних условиях с малой интенсивностью заточных работ, к охлаждению круга прибегают не так уж и часто, — не желая тратить на это время.

Для увеличения производительности заточки абразивными кругами и уменьшения удельного износа, следует выбирать наибольшую зернистость, которая обеспечивает требуемую чистоту поверхности затачиваемого зуба.

Для выбора зернистости абразива, в соответствии со стадией заточки, можно воспользоваться таблицей в статье про бруски для заточки. Например, в случае использования алмазных кругов, для черновой заточки могут использоваться круги с размером зерна 160/125 или 125/100, для чистовой — 63/50 или 50/40. Круги с размером зерна от 40/28 до 14/10 используются для удаления зазубрин.

Нужно стремиться, чтобы поверхность зуба была очень гладкой. Если на поверхности зуба будут зазубрины, то выступы будут выкрашиваться при работе пилы, и она очень быстро затупится.

Алмазные заточные круги

Окружная скорость круга при заточке твердосплавных зубьев должна быть около 10-18 м/с. Это означает, что при использовании круга диаметром 125 мм скорость вращения двигателя должна быть около 1500-2700 об/мин. Заточка более хрупких сплавов производится при меньшей скорости из данного диапазона. При заточке твердосплавных инструментов применение жестких режимов приводит к образованию повышенных напряжений и трещин, а иногда и к выкрашиванию режущих кромок, при этом повышается износ круга.

При использовании станков для заточки дисковых пил, изменение относительного положения пилы и заточного круга может быть реализовано разными способами — перемещением одной пилы (двигатель с кругом неподвижен), одновременным перемещением пилы и двигателя, перемещением только двигателя с кругом (пильный диск неподвижен).

Выпускается большое количество заточных станков различной функциональности. Наиболее сложные и дорогие программируемые комплексы способны обеспечить полностью автоматический режим заточки, при котором все операции выполняются без участия рабочего.

В наиболее простых и дешевых моделях после установки и закрепления пилы в положении, обеспечивающем необходимый угол заточки, все дальнейшие операции — поворот пилы вокруг своей оси (проворот на зуб), подача на шлифовку (введение в контакт с кругом) и контроль толщины снимаемого с зуба металла — производятся рабочим вручную. Такие простые модели целесообразно использовать в домашних условиях, когда заточка дисковых пил носит эпизодический характер.

Примером простейшего станка для заточки дисковых пил может служить система, фотография которой представлена на фото ниже. Она состоит из двух основных узлов — двигателя с кругом (1) и суппорта (2), на котором устанавливается затачиваемая пила. Механизм поворота (3) служит для изменения угла наклона полотна (при заточке зубьев со скошенной передней плоскостью). С помощью винта (4) пила смещается вдоль оси абразивного круга. Этим обеспечивается установка необходимого значения переднего угла заточки. Винт (5) служит для установки в нужное положение ограничителя, препятствующего чрезмерному вхождению круга в межзубовую впадину.

Станок для заточки дисковых пил

Процесс заточки пильных дисков

Заточка прямого зуба по передней плоскости
. Заточка прямого зуба твердосплавных дисковых пил осуществляется в следующей последовательности.

Пила устанавливается на оправку, зажимается с помощью конусной (центрирующей) втулки и гайки, затем выставляется в строго горизонтальном положении посредством механизма (3). Тем самым обеспечивается угол скоса передней плоскости (ε1) равный 0°. У станков для заточки дисков, не имеющих в механизме наклона встроенной угловой шкалы, это делается с помощью обычного маятникового угломера. В этом случае следует проверить горизонтальность станка.

Выравнивание пилы

Вращением винта (4) механизма, обеспечивающего горизонтальное перемещение оправки с кругом, устанавливается необходимый передний угол заточки. Другими словами, пила передвигается в положение, при котором передняя плоскость зуба плотно прилегает к рабочей поверхности круга.

Неправильное (слева) и правильное (справа) положения зуба

Маркером делается отметка зуба, с которого начинается заточка.

Отметка первого зуба

Включается двигатель и производится заточка передней плоскости — вводом зуба в соприкосновение с кругом и несколькими движениями пилы взад-вперед с одновременным прижимом зуба к кругу. Толщина снимаемого металла регулируется количеством затачивающих движений и усилием прижатия зуба к абразивному кругу. После заточки одного зуба пила выводится из контакта с кругом, проворачивается на один зуб и операция заточки повторяется. И так до тех пор, пока отметка маркера не сделает полный круг, свидетельствуя о том, что все зубья заточены.

Заточка пильного диска

Заточка зуба, скошенного по передней плоскости

. Отличие заточки скошенного зуба от заточки прямого состоит в том, что пилу необходимо устанавливать не горизонтально, а с наклоном — с углом, соответствующим углу скоса передней плоскости.

Косой зуб со скошенной передней плоскостью

Угол наклон пилы устанавливается с помощью того же маятникового угломера. Сначала выставляется положительный угол (в данном случае +8°).

Наклон пилы для заточки по скошенной плоскости

После чего производится заточка каждого второго зуба.

Заточка дисковой пилы

После заточки половины зубьев угол наклона полотна пилы меняется с +8° на -8°.

Изменение наклона пильного диска

И снова затачивается каждый второй зуб.

Заточка пильного диска

Заточка по задней плоскости

. Чтобы заточить зуб по задней плоскости необходимо, чтобы станок для заточки пильных дисков позволял устанавливать пилу таким образом, при котором задняя плоскость зуба будет находиться в одной плоскости с рабочей поверхностью абразивного круга.

Заточка дисковой пилы по задней плоскости

Если нет станка для заточки пильных дисков

Заточка дисковых пил на функциональных и удобных специализированных станках не требует особых профессиональных навыков. Небольшая практика — и заточка пойдет без всяких проблем. Но большинство людей пользуются дисковыми твердосплавными пилами эпизодически, по мере необходимости. Тратить существенную сумму на специальный заточной станок, который используется несколько часов в месяц, не для всякого представляется резонным.
Точно выдерживать необходимые углы заточки, держа пилу в руках на весу — задача непосильная даже для человека с уникальным глазомером и завидной твердостью рук. Самое разумное в этом случае — изготовить простейшие приспособление для заточки, дающее возможность фиксировать пилу в определенном положении по отношению к кругу.

Наиболее простым из таких приспособлений для заточки дисковых пил является подставка, поверхность которой находится на одном уровне с осью заточного круга. Положив на нее пильный диск, можно обеспечить перпендикулярность передней и задней плоскостей зуба по отношению к полотну пилы. А если верхнюю поверхность подставки выполнить подвижной, — закрепив одну сторону шарнирно, а другую, — оперев на пару болтов, которые могут вворачиваться и выворачиваться — то её можно будет устанавливать под любым наклоном, получая возможность затачивать косой зуб по передней и задней плоскостям.

Приспособление для заточки дисковых пил

Правда, в этом случае остается нерешенной одна из основных проблем — выдержка одинакового переднего и заднего углов заточки. Решить эту задачу можно, зафиксировав центр пилы относительно абразивного круга в нужном положении. Один из способов реализации этого — сделать на поверхности подставки паз для оправки, на которую устанавливается пила. Двигая оправку с кругом по пазу, можно будет выдерживать необходимый передний угол заточки зуба. Но для заточки дисковых пил с разным диаметром или углом заточки, должна быть возможность либо передвигать двигатель, либо подставку и с ней паз. Другой способ обеспечить требуемый угол заточки более простой, и заключается в установке на столике упоров фиксирующих диск в нужном положении. В конце статьи есть видео с демонстрацией такого приспособления.

Приспособление для заточки дисковых пил с подвижными упорами на столике

Контроль качества заточки

На заточенных зубьях должны отсутствовать трещины, сколы, видимые риски от шлифовального круга. Радиус скругления режущей кромки должен быть не более 0,015 мм. Визуально это можно определить как отсутствие бликов на режущей кромке.
ГОСТ 9769-79 устанавливает определенные значения допусков на параметры заточки. Торцевое биение вершин зубьев не должно превышать 0,2 мм (для пил диаметром до 400 мм), радиальное — 0,15 мм. Биение проверяется с помощью обычного стрелочного индикатора.

Определение биения

Отклонения углов заточки не должно превышать:

• для переднего угла — ±1°30′;
• для заднего угла и углов скоса передней и задней плоскостей — ±2°;

Видео:

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.
Литература

Разновидности пил

Для работы с циркуляркой применяют несколько видов дисковых пил. Для ручных моделей применяются дисковые пилы промышленного производства, кустарные комплектующие встречаются крайне редко. А вот для стационарных циркулярок применяются как фабричные, так и самодельные.

Если брать профессиональный инструмент, то для него используются:

• Пилы с твердосплавными напайками. Для этого чаще всего используется победит — специальная тугоплавкая сталь для режущего инструмента.
• Дисковые пилы с закаленными зубьями.
• Пилы универсального назначения из инструментальной стали.
• Инструмент для работы со специальными материалами — фанерой, пластиком, асбестоцементными плитами и даже камнем.

Каждый из этих видов инструмента имеет свои особенности, как в плане пользования, так и в обслуживании.

Важно! Заточка дисковых пил каждого вида имеет свои особенности, которые не только нужно знать, но и строго соблюдать технологию и последовательность работ.

Геометрия твердосплавных зубьев

Зубья пил, как и цельных из быстрорежущей стали, так и тех, что оснащены твердосплавными напайками имеют специфическую форму. Одни имеют вид равнобедренного треугольника, другие серповидную форму, третьи вообще выполнены как трапеция. Такая форма зубьев отвечает нескольким задачам.

Во-первых, каждая форма имеет несколько поверхностей образующих режущие кромки. Во-вторых, вид зависит от назначения инструмента: мелкий ровный зуб подходит для раскроя листовых тонких материалов, а трапеция подходит для работы с древесиной твердых пород. В третьих, от формы зависит продолжительность использования: трапеция служит дольше, чем прямой или серповидный тип.

Для бытового применения обычно используют диски:

• Зубья прямого типа — для чернового раскроя материала. Основное достоинство быстрый распил материала.
• Наклонные и серповидные зубья — предназначены для работы с тонкими материалами.
• Зубья со скосом, применяются для чистового реза материала.
• Трапециевидный вид — пилы для длительной работы с материалами разной плотности.
• Конусные зубья подходят для чистовой работы с материалами имеющие гладкое, глянцевое покрытие.

Как видно, точить самостоятельно такие диски без знаний технологий заточки очень сложно. Сложнее всего выдержать «правильный» угол, так чтобы на всех зубьях была достигнута и геометрия режущей кромки, и форма самого зуба.

Неправильная заточка диска циркулярной пилы в лучшем случае приводит к тому, что рез получится неровный, с кривыми краями. А в худшем случае из-за появившегося биения придется ремонтировать и саму электропилу.

Твердосплавные напайки требующей заточки и новой пилы

Советы специалистов

Опыт — это полезная вещь, благодаря которой можно избежать целого ряда ошибок, характерных для новичков

Потому обращать внимание на советы специалистов очень полезно, если вы хотите достичь положительного для себя результата при точении дисковой пилы

• Всегда используйте защитные очки. Это правило почему-то многие игнорируют, из-за чего потом страдают сами же мастера. Потому перед началом заточки обязательно наденьте все необходимые средства защиты;
• Не пытайтесь удалить больше металла, чем требуется. Снимайте ровно столько, чтобы удалить все имеющиеся трещины, заусенцы и неровности;
• Во время точения диск обязательно удерживайте в неизменном положении;
• Если диск не точили давно, придется снять больший слой металла;
• Соблюдайте идентичность всех зубов по форме и высоте.

Изначально кажется, что заточка — технологически сложный процесс. Но получив небольшой опыт, вам удастся легко затачивать круги дисковых пил.

Заточку удобнее всего производить на специальном станке производства. Однако, многие домашние умельцы мастерят для этой цели собственную конструкцию, которая значительно экономит время и деньги.

Пилы, изготовленные из качественных материалов, тупятся реже, а, значит, и заточки они требуют нечасто. Однако, если диски изготовлены из некачественного материала (а такое бывает довольно часто, и даже опытный мастер не всегда может «на глаз» определить качество металла), вероятнее всего, затачивать их придется часто. Поэтому любой домашний мастер, пользующийся дисковой пилой, должен знать, как производится ее затачивание.

Определение степени износа

Одним из условий правильной заточки инструмента является определение степени износа зубьев. Самый простой и легкий способ это сравнить две одинаковых пилы — новую, не бывшую в работе и старую, которая нуждается в правке. Достаточно просто наложить диски друг на друга и разница станет очевидной.

Ну а если пилы уже были в использовании, то тогда требуется изготовить шаблон, чтобы выполнить промер каждого из зубьев пилы. Это обязательное условие правки инструмента. Перед тем как заточить диск на циркулярную пилу самостоятельно шаблоном из жести или пластика промеряется каждый зуб и определяется поверхность, которую необходимо обработать для достижения нужного угла режущей кромки.

Совет! В качестве шаблона лучше использовать диски Уральского машиностроительного завода из Екатеринбурга, это самые лучшие пилы соответствующие всем требованиям ГОСТ.

Принцип и угол заточки дисков для циркулярной пилы

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками имеет свои тонкости и особенности технологии. Сама напайка имеет четыре основных плоскости —переднюю, верхнюю и боковые. Углы, образуемые этими плоскостями, представляют собой режущие поверхности.

Основной рабочей поверхностью выступает кромка между верхней и передней поверхностью. Боковые кромки задействуются в основном тогда, когда зубья имеют развод — наклон вправо или влево от оси реза.

Технологически операция заточки выполняется в два этапа:

1. Сначала придается форма самому зубу и его поверхностям.
2. Потом делает заточка режущей кромки.

При этом, если диск сильно изношен сначала придается нужная форма зубу, выравнивается его передняя и верхняя часть до нужного угла. А потом обрабатываются и боковые, и главная, грани победитовой напайки.

Заточка твердосплавных напаек

Различия в зубьях пластин

Зуб твердых сплавов имеет основные четыре плоскости для работы: переднюю, заднюю и боковые (вспомогательные). Когда плоскости пересекаются между собой, образуются режущие кромки: главная и пара вспомогательных.

Форма зубьев бывает следующей:

– Прямая. Применение такой формы будет оправдано, когда требуется продольный распил быстрый по времени и не обязательный по качеству.

– Косая или скошенная. Угол наклона задней формы при этом может быть правым или левым, они чередуются между собой. Такая конфигурация больше всего распространена. Различные по размеру заточки служат для работы с разными материалами в любых направлениях.

– Трапециевидная. У этого зуба медленнее затупляются кромки, чем у скошенного. Чередуют его с прямым. При этом черновой распил происходил более длинным трапециевидным, а чистовой – коротким прямым.

– Коническая. Такая форма зубьев выполняет черновой распил нижнего края досок, при этом верхний уберегается от сколов. В основном передняя грань такого элемента плоская. Но если сделать ее вогнутой, то возможно применять данный аппарат для поперечного распила в чистовом варианте.

Читать также: Ключ трубный 3 дюйма

Как заточить пильный диск — правила

Основным моментом в работе с напайками на зубьях выступает точное определение степени износа. Поэтому перед тем как приступить к работе, нужно провести проверку всех без исключения зубьев. Основную помощь в этом окажет шаблон из металла.

Правила заточки можно сформулировать так:

• Если режущая кромка зуба округляется и расстояние между углом шаблона и острием кромки становится 0,1-0,2 мм, то затачивается фронтальная или передняя часть напайки.
• Если кромка закруглилась больше, то снимать нужно не только в передней, но и верхней части напайки.
• Если пила имеет разводку зубьев, то сначала восстанавливается угол наклона, а потом делается восстановление грани.
• Если зубья имеют разные фронтальные углы наклона грани, то сначала делается заточка одного наклона, а потом правится наклон другого угла.

Геометрия режущих элементов

Рабочий элемент пилы — зуб — имеет определенную геометрическую форму с наличием не одной, а нескольких режущих кромок. Всегда существует одна основная кромка и дополнительные, образованные пересечением плоскостей «А», «Б» и «В» в определенных сочетаниях. Для работы с разным материалом имеет смысл подбирать диски с наиболее подходящей формой режущих зубьев.

Зуб прямой формы

Пильный диск с наличием такой рабочей зоны предназначен для чернового раскроя пиломатериалов. Рез получается грубым, невысокого качества, при сравнительно быстром проведении операций.

Зуб скошенной формы

Передняя плоскость режущей кромки, выполненная в такой форме, обеспечивает получение пропилов с точной и ровной линией. Пила идеально подходит для работы с материалом композитного типа: фанера, ДСП (с ламинированием односторонним и двухсторонним). После раскроя заготовок из твердого пиломатериала он выщерблен, сколов практически не наблюдается.

Бывают диски со скошенной передней кромкой резца, бывают со скошенной задней кромкой, или вариант с чередующимися зубьями (переменно скошенное полотно). В случае работы инструментом со скошенной поверхностью задней кромки режущего элемента при распиле твердых древесных пород наблюдается четкий качественный рез, но быстрое затупление пилы.

Зуб трапециевидной формы

Главное преимущество такой пилы – медленный износ диска за счет отсутствия необходимости в частой заточке на точильном станке. Обычно вся линия полотна состоит из чередующихся режущих элементов — прямых и трапециевидных зубьев, работающих в тандеме. Более высокий зуб-трапеция осуществляет черновую прорезь, позволяя основной прямой кромке легче проводить распил. Инструмент можно применять для раскроя пластмасс, твердых ламинатов.

Зуб конической формы

Вспомогательный тип инструмента, предназначенный для осуществления надреза материалов с ламинированной поверхностью предварительно основному пропилу. Операция проводится во избежание появления сколов на лицевой части изделия. Такой пильный диск не используется в качестве самостоятельной рабочей единицы.

Зуб серповидной формы

Полотнами с вогнутой формой зуба удобно проводить раскрой материала в поперечном направлении реза относительно расположения волокон.

• Движение заготовки по рабочему столу при раскрое происходит с применением большого физического усилия;
• По линии распила наблюдаются трещины и сколы;
• Во время работы происходит перегрев двигателя;
• В воздухе ощущается запах гари;
• Материал горит, что проявляется в виде темных участков по линии пропила.

При обнаружении какого-либо из этих признаков необходимо срочно приступать к заточке дисковых пил своими руками. Также до проведения работ можно проконтролировать остроту пилы, ориентируясь на тактильные ощущения или визуально при помощи увеличительного стекла. Допустимый радиус округления режущего угла должен соответствовать величине в 0.1-0.2 мм. Проводя распил больших заготовок, изнашиваются все рабочие кромки.

Как станком заточить диск

Для качественной работы используются заточные станки со специальными приспособлениями. Самый простой можно сделать из болгарки — ее просто нужно закрепить хомутами, а рабочий стол можно сделать из ДСП.

В домашних условиях используют крупнозернистый круг для грубой обработки и придания формы зубу, диск средней зернистости для подготовки режущей кромки. Алмазный для финальной обработки.

Перед тем как заточить диск для циркулярной пилы по дереву, его обезжиривают. Маркером отмечают зуб, с которого начинается заточка и закрепляют на станке. Грани затачивают поочередно, переход к обработке следующей поверхности происходит тогда, когда обработаны все зубья пилы.

Заточка при помощи алмазного диска

Вариант 2 — как сделать заточной станок из болгарки и дрели

Кроме наждачного станка, для изготовления контактора можно использовать болгарку или УШМ. В шпинделе этого инструмента устанавливается соответствующий диск для заточки с алмазным напылением, а сам электроинструмент крепится неподвижно к основанию. Принцип изготовления кондуктора следующий:

1. Берется рамка из ДСП или ДВП размером 50х80 см. На этой рамке будут расположены составные детали
2. Изначально следует зафиксировать неподвижно болгарку при помощи хомутов. Шпиндель инструмент должен располагаться под прямым углом к рамке
3. С торца инструмента изготавливается и располагается подвижная рамка, на которую будут устанавливаться диски для заточки
4. Подвижность рамки реализуется за счет использования мебельных салазок
5. На рамке изготавливается кронштейн для закрепления затачиваемой оснастки

Готовое изделие показано на фото ниже.

Как пользоваться, а также особенности работы на самодельном станке для затачивания оснастки циркулярных пил, показано на видео.

Итог проделанных работ следующий — восстановление целостности диска с зубьями, что позволяет продолжить работу электроинструментом при обработке древесины. Рассмотренные способы в материале подходят для заточки пильных дисков таких инструментов, как болгарки, циркулярные пилы и стационарные циркулярки. Если понятен принцип выполнения работ, то с изготовлением специального станка и его эксплуатацией не возникнет никаких трудностей.

Как заточить диск вручную напильником

Для заточки победитовых напаек ручной напильник используется редко. Он малоэффективен, да и выдержать угол заточки режущей кромки при ручной обработке очень сложно.

А вот для заточки стальных пил он вполне пригоден. Заточка, так же как и станком, выполняется после выполнения разводки зубьев. Диск после этого зажимается в тисках между двумя деревянными планками, так чтобы обрабатываемая поверхность находилась горизонтально.

Важно! Рекомендуется перед началом работ маркером обвести контур шаблона на пиле, так чтобы видеть количество металла, которое нужно снять.

Особенности заточки дисков с победитовыми напайками для древесины

Явным признаком того, что пила с напайками требует правки, выступает наличие зазубрин и сколов на зубьях. Основным правилом того, как наточить пильный диск с победитовыми напайками по дереву, выступает необходимость использования корундовых заточных камней и алмазных чашечных дисков.

Такой инструмент обязательно используется на станках с большим числом оборотов. Важно при заточке не перегреть пилу, чтобы припой не потерял свои свойства и напайки остались на своих местах.

Теперь, когда технология работы с пильными дисками раскрыта, можно с уверенностью сказать, что ничего сложного в самостоятельной заточке инструмента нет. Все операции можно освоить, а для работы будет достаточно простого заточного станка и алмазного круга.

геометрия углов, станки. Как наточить пильный диск с победитовым напайками? Заточка дисковых победитовых пил

Дисковая или циркуляционная пила — незаменимый помощник в домашнем хозяйстве и на производстве при распиле древесных материалов. Она превосходит по эффективности другие виды пил, таких как цепные, сабельные, продольные. Чтобы получить идеальный раскрой заготовок, необходимо следить за заточкой дисковых пил с твердосплавными напайками.

Циркуляционные пилы – какими они бывают

Пильный диск при правильной заточке и разводе зубьев способен качественно и точно распилить заготовку в любом направлении реза относительно волокон.

Существует несколько видов режущих полотен для циркуляционной пилы:

• Диски с основой и режущей областью из цельного металла;
• Диски с основой из цельного металла и напылением материалов твердой структуры на зубьях;
• Металлические полотна с твердосплавными напайками.

Качественный распил заготовок невозможен, когда зубья выработались или затупились. Сопутствующим явлением работы тупым инструментом будет чрезмерная нагрузка на двигатель, риск заклинивания, небезопасность проведения режущих операций. Необходимо делать заточку циркулярных пил.

Для раскроя твердых пород древесины допустимо применять только диски, имеющие специальные пазы. Технологические разрывы на полотне предотвращают общую деформацию инструмента при возможном нагреве в процессе работы. Это исключает появление вибрационного фона, ухудшение линии распила.

Геометрия режущих элементов

Рабочий элемент пилы — зуб — имеет определенную геометрическую форму с наличием не одной, а нескольких режущих кромок. Всегда существует одна основная кромка и дополнительные, образованные пересечением плоскостей «А», «Б» и «В» в определенных сочетаниях. Для работы с разным материалом имеет смысл подбирать диски с наиболее подходящей формой режущих зубьев.

Зуб прямой формы

Пильный диск с наличием такой рабочей зоны предназначен для чернового раскроя пиломатериалов. Рез получается грубым, невысокого качества, при сравнительно быстром проведении операций.

Виды зубьев дисковых пил

Зуб скошенной формы

Передняя плоскость режущей кромки, выполненная в такой форме, обеспечивает получение пропилов с точной и ровной линией. Пила идеально подходит для работы с материалом композитного типа: фанера, ДСП (с ламинированием односторонним и двухсторонним). После раскроя заготовок из твердого пиломатериала он выщерблен, сколов практически не наблюдается.

Бывают диски со скошенной передней кромкой резца, бывают со скошенной задней кромкой, или вариант с чередующимися зубьями (переменно скошенное полотно). В случае работы инструментом со скошенной поверхностью задней кромки режущего элемента при распиле твердых древесных пород наблюдается четкий качественный рез, но быстрое затупление пилы.

Зуб трапециевидной формы

Главное преимущество такой пилы – медленный износ диска за счет отсутствия необходимости в частой заточке на точильном станке. Обычно вся линия полотна состоит из чередующихся режущих элементов — прямых и трапециевидных зубьев, работающих в тандеме. Более высокий зуб-трапеция осуществляет черновую прорезь, позволяя основной прямой кромке легче проводить распил. Инструмент можно применять для раскроя пластмасс, твердых ламинатов.

Пильный диск для циркулярки — характеристика

Зуб конической формы

Вспомогательный тип инструмента, предназначенный для осуществления надреза материалов с ламинированной поверхностью предварительно основному пропилу. Операция проводится во избежание появления сколов на лицевой части изделия. Такой пильный диск не используется в качестве самостоятельной рабочей единицы.

Зуб серповидной формы

Полотнами с вогнутой формой зуба удобно проводить раскрой материала в поперечном направлении реза относительно расположения волокон.

Определение степени износа циркуляционного диска

Получение качественного результата при работе пилой дискового типа возможно только в том случае, если вовремя выполнить заточку циркулярных пил. В противном случае может наблюдаться порча заготовок, быстрый износ механизмов привода пилы, увеличение травматизма на производстве. Чтобы этого избежать, необходимо четко следить за износом режущего полотна, ориентируясь на следующие признаки:

• Движение заготовки по рабочему столу при раскрое происходит с применением большого физического усилия;
• По линии распила наблюдаются трещины и сколы;
• Во время работы происходит перегрев двигателя;
• В воздухе ощущается запах гари;
• Материал горит, что проявляется в виде темных участков по линии пропила.

При обнаружении какого-либо из этих признаков необходимо срочно приступать к заточке дисковых пил своими руками. Также до проведения работ можно проконтролировать остроту пилы, ориентируясь на тактильные ощущения или визуально при помощи увеличительного стекла. Допустимый радиус округления режущего угла должен соответствовать величине в 0.1-0.2 мм. Проводя распил больших заготовок, изнашиваются все рабочие кромки.

Как заточить пильный диск – правила

• Заточке подвергают только очищенный от пыли и грязи победитовый диск;
• Диск чистят, используя моющие средства, без применения механической обработки;
• Затачивают все рабочие плоскости;
• Допустимая толщина снятие металла находится в пределах 0.05-0.15 миллиметров;
• Допустимое количество операций по заточке не более 25 раз;
• Пилы точат вручную напильником или на станках.

Затачивание пильных кругов с твердосплавными зубьями

Победитовые напайки точат при помощи специального станка или самодельного приспособления к точильному кругу. Приспособление представляет фиксатор, в котором зажимается диск, соблюдая определенные углы заточки относительно наждака. Самым лучшим для заточки победита считается алмазный круг.

Маркером отмечают любую точку как отсчетную. Располагают основную рабочую поверхность зуба к точильному камню так, чтобы они находились в одной плоскости. Поочередно шлифуют каждый зуб до прохождения всего круга. Переставляют диск вспомогательной плоскостью к точильному кругу. Шлифуют уже другую плоскость у каждого зуба. Так шаг за шагом происходит полная заточка дисков с твердосплавными напайками.

Как заточить циркулярную пилу? Циркулярная пила – это необходимый инструмент при строительстве дачи. Она превосходит остальные виды пил по своей точности и качеству распила. Длительность эксплуатации конструкции зависит от качества ее заточки.

Срок службы круглой пилы зависит в том числе от качества ее заточки.

Незаточенный диск повышает нагрузку на механизм. В результате он может сломаться.

Необходима периодическая заточка циркулярных пил.

Признаки, которые свидетельствуют о том, что пилу нужно заточить:

• при распиле нужно прилагать большую нагрузку;
• подгорают края распила;
• перегревается двигатель;
• появляется дым при работе.

Заточка циркулярных пил

Материалы и инструменты:

• диск пилы;
• напильник;
• алмазный надфиль;
• маркер;
• тонкие деревянные брусочки;
• тиски;
• разводка;
• разводной ключ.

Как заточить циркулярную пилу с диском? Дисковую пилу необходимо затачивать с задней поверхности, если работают в положении полотна, которое повернуто к дереву. Передняя поверхность, которая находит на материал при распиле, остается в неизменном положении.

Выполнять точение диска можно в станке. Можно вытащить полотно из него. Если точение выполняется в устройстве, то нужно вынуть вилку из электрической розетки, чтобы предотвратить случайное включение прибора. Нужно подклинить изделие, положив под него с обеих сторон тонкие брусочки и придавить их к зубьям.

Надо пометить маркером элемент, с которого начинают выполнять точение. При точении надо соблюдать осторожность и прилагать максимум внимания. Точение выполняют при помощи напильника или алмазного надфиля.

Необходимо запомнить количество движений и прилагаемых усилий при точении первого зуба. Такие же усилия нужно прилагать при точении остальных деталей. Если полотно сняли со станка, нужно зажать его в тисках, затем таким же образом заточить каждый зуб. Затем полотно устанавливают обратно в устройство.

Выполняют проверку распила на образце. Если при работе возникает шум или подача материала неровная, нужно проверить высоту зубьев. Для этого надо поднести к режущему краю маркер. Затем надо медленно повернуть рукой полотно на 1 оборот в сторону, противоположную направлению вращения. При этом на каждом зубе появится метка. При осмотре можно выяснить какие элементы выше остальных. Если разница оказалась значительной, нужно аккуратно уменьшить высоту элементов.

Вернуться к оглавлению

Как выполнить развод зубьев диска

Если необходимо, чтобы движение диска было более свободным, то выполняют развод зубьев.

Необходимо все зубья по очереди отогнуть в разные стороны на одно и то же расстояние. Работу выполняют при помощи разводки. Разводка – это инструмент для выполнения развода элементов. Для выполнения разводки можно пользоваться разводным ключом. При работе с мягкими породами древесины их разводят больше. При работе с твердыми породами – меньше.

Чтобы правильно подобрать разводку, нужно опробовать устройство при распиле прочных пород древесины. Наилучшим вариантом разводки будет приблизительно 0,3 – 0,5 мм в одну сторону. Основным требованием считается разводка элементов не больше толщины полотна на обе стороны. Разводку выполняют перед заточкой.

В том случае, когда необходимо точение полотна более высокого качества, применяют станок для механизированного точения.

Вернуться к оглавлению

Механизированное затачивание диска

Материалы и инструменты:

• диск пилы;
• станок для заточки диска;
• маятниковый угломер;
• маркер.

Как заточить циркулярную пилу механизированным способом? Существует большое количество различных станков. Некоторые механизмы обладают программными комплексами для обеспечения полностью автоматизированного режима точения. В домашней мастерской, когда точение дисков носит эпизодический характер, можно использовать более простое устройство.

Углы заточки зубьев дисковой пилы: передний угол (γ), задний (α) и углы скоса передних и задних плоскостей (ε1 и ε2).

Как заточить диск? В таком станке после его установки и закрепления в положении, которое обеспечивает необходимый угол заточки, все остальные операции – поворот полотна вокруг своей оси, контроль толщины металла, снимаемого с зуба – выполняются вручную.

Заточка прямого зуба по передней плоскости выполняется в такой последовательности. Устанавливают полотно на оправу станка. Зажимают с помощью центрирующей втулки. Затем при помощи механизма он устанавливается в строго горизонтальном положении. Таким образом, обеспечивается угол скоса передней плоскости, равный нулю. Если у станка нет встроенной угловой шкалы, горизонтальность диска проверяют при помощи маятникового угломера.

Затем вращают винт механизма, который обеспечивает горизонтальное перемещение оправы с кругом. Устанавливают необходимый передний угол заточки. Полотно передвигается в положении, при котором передняя плоскость каждого элемента плотно прилегает к рабочей поверхности круга.

Маркером делают отметку первого зуба, с которого начинают заточку. Затем включают двигатель и выполняют заточку передней плоскости. Станок вводит зуб в соприкосновение с кругом и выполняет несколько движений полотна вперед и назад с одновременным прижимом элемента к кругу.

После заточки одного элемента полотно выводится из контакта с абразивным кругом, поворачивается на один элемент. Затем операция повторяется аналогичным образом. Так станок работает до тех пор, пока отмеченный маркером элемент не выполнит полный круг, показав, что все элементы заточены.

Заточка скошенного зуба отличается от точения прямого тем, что пилу располагают с наклоном, равным углу скоса передней плоскости. Для заточки элемента по задней плоскости нужно, чтобы станок позволял устанавливать полотно так, чтобы задняя плоскость элемента находилась в одной плоскости с поверхностью круга.

Чтобы заточить дисковую пилу на станке, не надо обладать специальными навыками. С этой работой может справиться любой человек, если будет следовать всем инструкциям и правилам по работе со станками по заточке дисков.

Заточка пильных дисков по дереву — это одно из важнейших мероприятий по уходу за дисковой, или циркулярной пилой. Если ее не затачивать, она быстро затупится и станет непригодной для работы.

Заточку удобнее всего производить на специальном станке производства. Однако, многие домашние умельцы мастерят для этой цели собственную конструкцию, которая значительно экономит время и деньги.

Пилы, изготовленные из качественных материалов, тупятся реже, а, значит, и заточки они требуют нечасто. Однако, если диски изготовлены из некачественного материала (а такое бывает довольно часто, и даже опытный мастер не всегда может «на глаз» определить качество металла), вероятнее всего, затачивать их придется часто. Поэтому любой домашний мастер , пользующийся дисковой пилой, должен знать, как производится ее затачивание.

Определение и предназначение циркулярной пилы

Дисковая, или циркулярная пила — это инструмент, рабочая поверхность которого представляет собой диск. Этот диск может быть различной толщины и различного диаметра, в зависимости от назначения. По краям диск снабжен острыми зубцами, которые могут иметь различную форму, например:

• Прямые вертикальные зубцы;
• Скошенные зубцы;
• Зубцы в форме трапеции;
• Зубцы, напоминающие конус.

Она используется в тех случаях, когда нужно распилить большой объем древесины. Ей удобно работать как с твердыми, так и с мягкими породами дерева. А также при помощи её можно обрабатывать фанеру и древесно-стружечную плиту. Когда диску сообщают вращение, зубцы врезаются в материал и начинают его распиливать. Опытные пильщики утверждают , что работать с циркулярной пилой намного проще, чем с классической, представляющей собой горизонтальную пластину из металла с зубцами и одной (двумя) пластмассовыми ручками.

Дисковую пилу часто используют:

• На пилорамах;
• На строительстве деревянных домов;
• Во время ремонтных работ в городских квартирах;
• На заготовке леса.

Рабочая поверхность такого инструмента обычно имеет твердосплавные напайки. Эти напайки используются для того, чтобы зубцы не деформировались при распиловке твердых пород дерева. Однако, рано или поздно зубцы у любой дисковой пилы затупляются. Если этот момент наступил, значит, пора затачивать инструмент.

Заточка дисков

Опытный мастер обычно сразу понимает, когда зубцы начинают приходить в негодность. Это можно определить по следующим признакам:

Если зубцы затупились, желательно заточить пилу как можно быстрее. Многие домашние мастера ошибочно считают, что получить травму от острой пилы можно гораздо быстрее, чем от тупой. На самом деле, дело обстоит с точностью до наоборот. Такой парадокс объясняется просто: когда пильщик орудует тупой пилой, ему приходится прикладывать физическую силу. Если неправильно рассчитать силу или приложить ее не в том направлении, травмировать кисть руки очень легко. А если пильщик орудует хорошо заточенным инструментом, никаких усилий прикладывать не требуется, главное — точные и аккуратные движения.

При помощи специального станка

Конечно, проще всего заточить дисковую пилу на специальном станке промышленного производства. Такие станки стоят довольно дорого. Приобретать точильный станок для личного пользования выгодно только в том случае, если домашний мастер работает ежедневно и перепиливает большие объемы древесины. А также услуги по заточке предоставляются во многих специализированных магазинах . Станок для заточки пил чем-то отдаленно напоминает гончарный круг, на котором вертится пильный диск, размещенный строго в горизонтальной плоскости. Процесс заточки состоит из следующих этапов:

Затачивать пильные диски на станке очень удобно. Главное — соблюдать технику безопасности и ни в коем случае не поправлять пильный диск, пока станок работает. Все манипуляции с диском производят только при выключенном точильном станке.

Самостоятельная заточка

Многие домашние умельцы прекрасно справляются с заточкой дисковых пил без специального станка. Большинство владельцев циркулярных пил давно привыкли затачивать пильные диски на весу, при помощи обыкновенного напильника или других подручных инструментов для заточки. Однако, этот метод весьма неудобен и травмоопасен. К тому же при ручной заточке можно случайно пропустить отдельные зубцы. Поэтому применять этот метод не стоит.

Бывалые пильщики обычно мастерят для заточки пил круглую деревянную подставку, на которой и размещается пильный диск. Принцип действия таких мини-станков примерно такой же, что и принцип действия станков промышленного производства.

Мастера считают, что перед заточкой пильные диски должны быть немного влажными — это значительно облегчает заточку. Для этого точильщики смачивают пильные диски водо й и различными химическими веществами. Однако, эксперты утверждают, что на самом деле такой метод приносит только вред. Любая жидкость разъедает металл и вызывает его коррозию, то есть способствует появлению ржавчины.

Во время самостоятельной заточки нужно быть внимательным, чтобы не пропустить ни один зубец. Даже если затупилось всего несколько зубчиков, а остальные остались острыми, точить нужно абсолютно все зубцы. Она будет работать правильно только в том случае, если все пилящие элементы заточены одинаково.

Самостоятельно заточить дисковую пилу — это не так сложно, как кажется. Как именно затачивать пилу, на станке промышленного производства или на примитивной подставке, каждый домашний мастер выбирает сам. Однако, в любом случае необходимо строго соблюдать элементарную технику безопасности и затачивать зубцы как можно острее. При возникновении трудностей, связанных с заточкой дисковой пилы в домашних условиях, следует проконсультироваться со специалистом. Если регулярно приводить в порядок циркулярную пилу, она прослужит верой и правдой долгие годы.

Циркулярная (дисковая) пила – незаменимый инструмент, без которого не обойтись при проведении ремонтных работ, строительстве деревообработке или заготовке дров.

От качества её заточки напрямую зависят качество и точность распилов и срок службы пилы.

Для заточки пилы потребуются:

Напильник, тиски, деревянный брусок, маркер, некоторое время и хорошее настроение:)

Настроение ещё больше поднимется, когда вы почувствуете разницу между работой с тупой и с хорошо наточенной пилой.

1. Поддержание пилы в наточенном состоянии особенно важно для маломощных циркулярных пил. Тупой диск увеличивает нагрузку на электродвигатель, который, перегревшись, может выйти из строя.
2. признаки износа пилы, являющиеся сигналом к тому, что ее требуется заточить:
   — необходимо прикладывать большее усилие при пилении;
   — подгорают края пропила, появляется запах гари и темные следы на матениале от зубьев пилы;
   — повышенный нагрев электродвигателя (может появиться дым).

1. Перед заточкой зубья пилы обязательно разводят. Разводка зубцов производится или специальной “разводкой” с ограничителем, или металлической пластиной с прорезями.
2. Заточку дисковой пилы производят сначала с задней поверхности зуба, которая при работе не соприкасается с обрабатываемым материалом. Затем затачивают переднюю поверхность, которая при пилении набегает на материал. Точить диск можно прямо в станке, а можно и вынуть его для заточки в тисках.
3. При заточке в станке убедитесь что станок обесточен и случайно не запустится. Зафиксируйте диск, подложив с обеих его сторон тонкие деревянные бруски и прижав их к зубьям пилы.
4. Пометьте маркером (фломастером) зуб, с которого начали заточку. Затачивая первый зуб, запомните количество движений напильником и старайтесь остальные зубья точить с таким же усилием и тем же количеством движений.
5. Если же вы решили снять диск со станка, зажмите его в тисках с помощью деревянных плашек и проделайте описанные в пп 3-6 шаги. По мере заточки зубьев проворачивайте диск в тисках.
6. По окончании заточки всех зубьев вставьте диск в станок, включите его в сеть и распилите пробный деревянный брусок. Сильный шум, биение или неровная подача материала свидетельствуют о разности зубьев пилы по высоте. Для проверки этого, к режущей кромке поднесите маркер, а затем проверните диск на полный оборот в сторону, обратную направлению вращения. Осмотрите диск. На каждом зубе останется отметина, которая позволяет выявить зубья, отличающиеся от других по высоте. Аккуратно уменьшите напильником высоту выступающих зубьев.
7. Конечно, лучшее качество заточки достигается на специальных точильных станках, но они не всегда могут быть доступны мастеру в домашних условиях.

Видео :

Заточка дисковых пил своими руками не представляет трудностей для человека, обладающего навыками работы со слесарным оборудованием. Популярность циркульных пил обусловлена преимуществами, которые предоставляет эксплуатация этого оборудования. Основными преимуществами этого инструмента являются точность распила, высокое качество и чистота его поверхности. Дисковые пилы – очень популярный инструмент, который весьма активно эксплуатируется, что приводит к быстрому изнашиванию рабочих поверхностей. Восстановление работоспособности проводится путем заточки рабочего элемента инструмента.

Признаки необходимости затачивания и используемые инструменты

Для того чтобы наточить пилу, требуется подготовить следующие инструменты:

• напильник;
• монтажные слесарные тиски;
• брусок из древесины;
• маркер цветной.

Заточка дисковой пилы осуществляется по мере необходимости. Необходимость заточки пил по дереву определяется в зависимости от интенсивности эксплуатации инструмента.

Об этом свидетельствует несколько признаков:

1. Заточка пил требуется, в случае если в процессе эксплуатации устройства на предохранительном кожухе в районе электропривода наблюдается сильный нагрев. В некоторых случаях повышение температуры вызывает образование дыма из-под защиты пилы.
2. Провести затачивание пилы требуется тогда, когда для получения качественного результата на дисковую пилу следует оказывать более сильное воздействие.
3. В процессе работы агрегата в месте образования распила появляются темные отметины, которые представляют собой следы нагара. Образование таких отметин может сопровождаться появлением характерного запаха горелого дерева. При возникновении этих признаков следует прекратить эксплуатацию инструмента и провести заточку рабочих кромок на режущих элементах пильного круга электропилы.

Вернуться к оглавлению

Разновидности рабочих элементов пильного круга циркульной электропилы

Для того чтобы знать, как верно затачивать элементы на дисках циркулярных пил, требуется изучить особенности строения той части дискового инструмента, при помощи которой осуществляется распиливание древесины. Главным элементом этой части диска являются зубья. Изготовление зубьев осуществляется с использованием твердосплавных металлов. В каждом из зубьев выделяют четыре рабочие плоскости:

• переднюю;
• заднюю;
• правую и левую боковые.

Плоскости обеспечивают вспомогательную роль. В геометрии зуба выделяют одну главную и две дополнительные режущие кромки. Кромки для резки материала формируются на линии пересечения рабочих плоскостей. В зависимости от конфигурации все режущие части рабочего элемента агрегата можно разделить на несколько разновидностей:

• прямые;
• скошенные;
• трапециевидные;
• конические.

Прямые зубья используются для осуществления ускоренного продольного распила. Этот тип режущих элементов не применяется при получении идеального качества распила.

Скошенные рабочие элементы характеризуются наличием плоской поверхности на задней части зуба с левой или правой стороны. Некоторые модели дисковых пил имеют рабочие элементы с разными сторонами скоса, которые между собой чередуются. Такие диски называются попеременно-скошенными. Эта разновидность дисков используется при необходимости проведения распила, помимо древесины, ДСП и разнообразных пластмасс. Наличие большого скоса обеспечивает качественное распиливание без образования сколов на кромках. Рабочие элементы в поперечном сечении имеют форму трапеции. Благодаря наличию такой конфигурации зуба рабочие элементы диска способны работать длительное время без видимого ухудшения качества режущих кромок.

Конические рабочие элементы на поперечном сечении имеют конусообразную форму. Чаще всего диски с такими рабочими зубьями применяются в качестве вспомогательных, при выполнении предварительной надрезки ламината. Диски с такими зубьями позволяют избежать возникновения сколов при осуществлении разрезания ламината.

Вернуться к оглавлению

Принципы и углы заточки рабочих элементов дисковой пилы

Рабочие поверхности элементов затачивают по четырем углам заточки. Углы заточки и форма режущего элемента представляют собой основные параметры диска, от которых зависит качество выполняемых работ. Зуб циркулярки имеет два основных угла (задний и передний), помимо этого, в характеристики рабочего элемента входят углы среза передних и задних поверхностей. Характеристики углов заточки зависят от назначения устройства для распиливания, обрабатываемого материала и направления обработки.

Пила для циркулярки, предназначенной для продольной резки материала, затачивается под большим передним углом, для распиливания в поперечном направлении используется угол заточки в 5-10°. Универсальным вариантом заточки считается угол в 15°. На угол заточки рабочих элементов оказывает влияние уровень твердости обрабатываемого материала. Чем тверже распиливаемый материал, тем меньший угол заточки должен иметь зуб пилы.

В процессе эксплуатации инструмента максимально изнашивается верхняя режущая кромка. В результате применения инструмента по назначению происходит округление режущей кромки. Показатель округления может достигать 0,3 мм и более. Среди плоскостей максимальному износу подвергается передняя.

Правильное затачивание должно обеспечить вид кромок, при котором их округление не превышает 0,2 мм.

Для этой цели применяется одновременное стачивание задней и передней плоскостей рабочих элементов. Этот способ заточки является оптимальным. Можно осуществлять затачивание только передней плоскости, но в таком случае на процесс затачивания требуется затратить больше времени, а зуб быстрее изнашивается из-за того, что требуется стачивать металл. При стандартном затачивании необходимо снимать металл толщиной от 0,05 до 0,15 мм.

Как заточить диск циркулярной пилы с помощью напильника

Заточка диска циркулярной пилы может быть трудоемкой задачей. Для правильного выполнения работы требуется время, терпение и правильные инструменты. Если вы ищете простой способ заточить диск циркулярной пилы без какого-либо сложного оборудования, то этот пост в блоге именно для вас!

Мы покажем вам, как использовать напильник в качестве альтернативного метода заточки дисковых пил с минимальными трудностями и затратами.

Содержание

Для начала отключите его от источника питания и осторожно снимите полотно с пилы.

Используйте треугольный напильник с более грубым зерном, чем ваше лезвие. Это снимет больше металла, чем если бы вы использовали напильник с таким же или более мелким зерном. Алмазный файл также популярен для этого.

Закрепите лезвие, прежде чем начать напильник. Вы можете использовать тиски, и если у вас их нет, вы можете создать их из того, что у вас есть в магазине. Следите за тем, чтобы тиски не давили на зубчатый диск.

Проведите файлом по всем зубам примерно 4 раза, соблюдая угол скоса зуба.

Вы можете подточить зубья пильного диска, чтобы удалить лишний металл с той стороны, которую вы хотите сделать тоньше, или подпилить обе стороны, если вам нужно более толстое полотно для большей режущей способности и долговечности.

Если после использования напильника на поверхности остались какие-либо следы, зачистите их мелкой наждачной бумагой, прежде чем снова провести напильником по зубам.

Снова вставьте острое лезвие в пилу и убедитесь, что оно вращается плавно, без лишних зазоров между каждым зубом или каких-либо заусенцев с обеих сторон лезвия.

Если вам нужна более тщательная заточка, отшлифуйте обе стороны до тех пор, пока они не станут полностью плоскими, прежде чем затачивать их неправильно или из-за повреждения.

Если ваш диск не поддается заточке, прочитайте нашу статью Что делать со старыми дисками для циркулярных пил , нажав здесь.

Как легко заточить диски для циркулярных пил.

https://youtu. be/oQ2Gmm5DQ5IВидео не может быть загружено, так как отключен JavaScript: Как легко заточить диски для циркулярных пил. (https://youtu.be/oQ2Gmm5DQ5I)

Подпишитесь на The Rocket Factory на Youtube

Рекомендации по заточке напильником:

• Работайте небольшими участками за раз.
• Используйте мягкие движения.
• Работайте в направлении вращения диска, справа налево или против часовой стрелки для положительного вращения на циркулярных пилах.
• Всегда держите напильник под углом 45° и делайте небольшие подметающие движения в направлении от режущих зубов. Не делайте движений из стороны в сторону или вперед-назад, так как это может повредить лезвие.
• Если вы заметили скопление опилок на зубцах напильника, смойте их водой или белым уксусом и продолжайте заточку.
• При работе над созданием новой режущей кромки начните со шлифовки небольшими порциями вдоль одного зуба за раз, а не сошлифовывайте все зубья за один раз.
• Когда напильник заполнится металлом, очистите его проволочной щеткой, прежде чем продолжить.
• Используйте наждачную бумагу или наждачную шкурку между проходами по зубьям напильника для дополнительной заточки и сглаживания.
• Полотно циркулярной пилы является одной из наиболее важных частей любой циркулярной пилы, поскольку оно выполняет всю тяжелую работу при резке древесины. Регулярная заточка диска циркулярной пилы необходима для поддержания его в хорошем состоянии. Для заточки зубьев циркулярной пилы можно использовать напильник, но есть несколько рекомендаций, которым следует следовать при этом: исходное положение.

  Это очень простой способ самостоятельной заточки дисковых пил без дорогостоящего оборудования! Это должно занять около 20 минут или меньше от начала до конца и даст вам такие же результаты, как если бы вы использовали электрическую кофемолку, но не дополнительный шум. Нет необходимости в защите ушей при заточке напильником, поэтому этот метод может быть предпочтительнее в некоторых ситуациях, когда в противном случае он был бы слишком громким или неудобным.

  Любопытно о  Как вырезать 2×4 с помощью циркулярной пилы  Пожалуйста, прочитайте нашу статью на эту тему, нажав здесь.

  Стоит ли затачивать диски для циркулярных пил?

  Да, это того стоит, потому что со временем вы можете сэкономить много денег, не заменяя лезвия каждый раз, когда они затупляются. Напильник стоит менее 15 долларов, поэтому, если вы потратите час на заточку лезвия, оно окупится с лихвой!

  Если у вашей циркулярной пилы тупое лезвие, оно может затруднить процесс резки, вызывая шероховатости краев или потенциально разрушая вашу заготовку. Инструменты, которые используются для резки, такие как циркулярные пилы и лобзики, должны быть острыми, чтобы работать более эффективно.

  Как узнать, затупилось ли полотно циркулярной пилы?

  Вы узнаете, затупится ли диск циркулярной пилы, когда сделаете более рваный рез. Если вы не можете делать ровные пропилы циркулярной пилой, возможно, зубья на пиле слишком сильно изношены и их необходимо заточить.

  Циркулярные или поперечные зубья диска циркулярной пилы имеют две разные режущие кромки – одну сторону для продольных пропилов, а другую – для поперечных (или прямых) пропилов. Больший скошенный край может только разорвать древесину, в то время как его более заостренный конец будет намного легче разрезать древесину, чтобы сделать точные разрезы, которые необходимы при отделке столярных соединений, таких как ласточкины хвосты, шпунты, соединения внахлестку и т. д.). Если вы заметили, что полотно циркулярной пилы, используемое для распиливания, имеет слишком сильно изношенные зубья с более острым краем, то его необходимо заточить.

  – Во избежание повреждения диска циркулярной пилы никогда не пытайтесь затачивать диски циркулярной пилы, пропуская их через настольный шлифовальный станок или шлифуя по абразивным поверхностям во время их вращения – всегда держите диск циркулярной пилы неподвижно и медленно напиливайте по всей его длине во время нанесения давление. Используйте угол приблизительно 15° от перпендикуляра к обрабатываемой поверхности. Это займет около 20 минут на дюйм толщины, но имейте в виду, что это не применимо, если вы просто перекраиваете старые зубья циркулярной пилы.

  Большинство людей считают, что есть только один способ заточки дисковых пил, но заточка дисковых пил не должна быть сложным процессом.

  Любопытно узнать о Почему ваша циркулярная пила останавливается? Пожалуйста, прочитайте нашу статью на эту тему, нажав здесь.

  Как заточить диски для циркулярных пил

  https://youtu.be/ADKCRVUxSvsВидео не может быть загружено, так как JavaScript отключен: Обустройство дома и обслуживание : Как заточить диски для циркулярных пил (https://youtu.be/ADKCRVUxSvs )

  Подпишитесь на подборку на Youtube

  При заточке дисковых пил поместите диск в тиски и используйте плоский напильник для заточки краев. Узнайте, сколько ударов нужно сделать с каждой стороны пильного диска, с помощью специалиста по ремонту дома в этом бесплатном видео о заточке дисковых пил.

  Сколько раз можно заточить диск циркулярной пилы?

  Диск циркулярной пилы следует затачивать примерно раз в 12–18 месяцев, в зависимости от частоты использования.

  Если вы затачиваете большое лезвие циркулярной пилы с твердосплавными лезвиями, и оно очень острое с самого начала (или часто затачиваете), то может оказаться полезным приобрести дополнительный набор фрез для этой конкретной режущей головки.

  Если вы затачиваете большое лезвие циркулярной пилы с твердосплавными лезвиями, и оно не очень острое поначалу (или затачиваете редко), то может быть полезно приобрести дополнительный набор фрез для этой конкретной режущей головки.

  Как часто следует менять диск циркулярной пилы?

  Вы должны заменить все лезвие примерно после 250 резов, прежде чем оно станет слишком тупым для работы. Если вы используете циркулярную пилу с твердосплавным наконечником, ее следует заменять примерно каждые 100 резов или около того, потому что они изнашиваются быстрее, чем лезвия из нержавеющей стали.

  Полотно циркулярной пилы также может изнашиваться, если вы режете очень твердые материалы. Это может произойти с любым типом лезвия, включая лезвия с твердосплавными наконечниками и лезвия из нержавеющей стали.

  Износ всего пильного диска часто приводит к тому, что он становится более тупым, чем обычно, или даже смещается в пропилах, потому что он не может полностью прорезать толстые предметы, такие как дерево или металл. Иногда вы также можете заметить, что лезвие вашей пилы больше не имеет прямого края, а вместо этого изогнуто и изогнуто.

  Если вы заметили какие-либо из этих признаков, возможно, необходимо заменить весь диск циркулярной пилы или заточить его напильником.

  Как заточить пильный диск вручную?

  – Используйте точилку для лезвий, чтобы заточить лезвие.

  – Поместите лезвие в правильное положение для заточки и используйте напильник для удаления любых заусенцев или дефектов.

  – Очистите лезвие водой с мылом после заточки, затем тщательно высушите.

  На рынке представлено множество различных точилок для лезвий. Для большинства лезвий вы будете использовать точилку для лезвий с собственным лезвием. Для более точной работы вы, возможно, захотите инвестировать в тот, который использует наждачную бумагу и имеет регулируемые углы.

  Как заточить полотна настольной пилы (простой способ)

  Содержимое

  Лезвия настольной пилы затупляются после нескольких использований, но это не значит, что пора от них избавляться. Приложите немного усилий и заточите полотно настольной пилы, и оно будет как новое.

  Заточка преследует 3 цели:

  • увеличить срок службы лезвия
  • сохранить качество реза
  • улучшить работу двигателя.

  Такой материал, как нежное дерево, может даже получить ожоги, если его прорезать тупым лезвием.

  Как определить затупившееся лезвие настольной пилы

  Если вам нужно приложить больше усилий для разрезания материалов, чем обычно, это означает, что вам нужно заточить лезвие.

  Необходимо заострить его, как только он начнет проявлять признаки притупления. Невыполнение этого требования вовремя может привести к непоправимому повреждению лезвия, а это означает, что вам придется заменить его навсегда.

  Некоторые общие признаки, которые подскажут вам, что пора затачивать лезвие:

  • Сопротивление возникает при прорезании материала.
  • Лезвие издает пронзительный и резкий звук, когда касается поверхности материала.
  • Края разрезаемого материала неровные. На них могут быть осколки или сколы, которые видны при внимательном рассмотрении.
  • Нагрузка на двигатель увеличивается.

  Как заточить полотно настольной пилы

  Это подробное руководство поможет вам быстро заточить полотно настольной пилы.

  Что вам понадобится

  Вам понадобится алмазный пильный диск, который вы установите на настольную пилу. Вы собираетесь использовать это лезвие, чтобы заточить лезвие пилы. Если у вас его нет, вы можете приобрести один из следующих:

  Алмазный пильный диск Kobalt 7 дюймов для влажной/сухой непрерывной работы Tl7d

  Кобальт 7 дюймов для влажной/сухой непрерывной пилы алмазной пилы Tl7d

  27,98 $

  в наличии

  Проверить последнюю цену

  Lowes. com

  Алмазный пильный диск Kobalt, 10 дюймов, мокрый, непрерывного действия 30825

  KOBALT 10-дюймовая непрерывная непрерывная алмазная пила Blade 30825

  $ 59,00

  в запасе

  Проверка последняя цена

  Lowes.com

  . стол видел.

  Следующим шагом является получение защитного снаряжения, чтобы избежать травм или травм:

  • Защитные очки предотвращают попадание мелких частиц в область глаз.
  • Пара перчаток защищает от порезов и синяков.
  • Пара берушей или защитных наушников для уменьшения шума во время процесса заточки.
  • Респиратор от пыли для защиты от вдыхания мелких металлических частиц.
  Удаление лезвия

  Попытка заточить лезвие, пока оно еще находится в пиле, является самой большой ошибкой, которую можно совершить. Если полотно находится внутри пилы, его невозможно закрепить или ограничить движение. Несмотря на то, что лезвие тупое, оно все же может причинить вред и серьезные травмы.

  Чтобы высвободить диск из пилы, найдите переключатель высвобождения диска. Если на вашей пиле его нет, это означает, что вам нужно ослабить гайку шпинделя с помощью гаечного ключа, чтобы освободить его.

  Закрепите алмазное лезвие

  Теперь, когда вы переместили лезвие, вам нужно заменить его алмазным лезвием, которое вы будете использовать для его заточки.

  При наличии переключателя лезвия используйте его, чтобы вставить и удерживать алмазный диск на месте. В противном случае используйте гайку, чтобы затянуть алмазный диск на месте. Если вы используете гайку, убедитесь, что она не слишком тугая и не слишком ослаблена. Затянутая гайка может погнуть лезвие, а ослабленная не сможет зафиксировать его на месте.

  Выравнивание зубов

  Чтобы убедиться, что вы заточили каждый зуб лезвия, я рекомендую вам отметить зуб, над которым вы начинаете работать. Вы можете использовать любой маркер или скотч.

  Если все зубья вашего лезвия направлены в одну сторону, то вы можете заточить его за один проход. Но если они указывают в обе стороны, то нужно выполнить по одному проходу в каждую сторону.

  Пломбирование зубов

  Теперь подключите пилу к сети и включите ее. Алмазный диск начнет вращаться. Поднесите отмеченные зубья пильного диска к алмазному диску и коснитесь им алмазного диска.

  При этом убедитесь, что внутренний край лезвия соприкасается с алмазным лезвием. Это часть лезвия, имеющая карбидное покрытие, отвечающее за притупление лезвия.

  Теперь переходите к следующему зубу и повторяйте процесс, пока не сделаете все.

  Вот хорошее видео, показывающее этот процесс:

  Снятие алмазного диска

  Когда все зубья пильного диска станут достаточно острыми, а их края чистыми, снимите алмазный диск с пилы.

  После извлечения лезвия из пилы убедитесь, что вы очистили его, прежде чем убрать. Это удаляет мелкие частицы металла и избавляет от карбидной пыли на лезвии, чтобы оно не тускнело и не ржавело.

  Установите пильный диск

  Теперь установите пильный диск на место и проверьте, правильно ли он заточен. После установки пильного диска подключите пилу к сети и включите ее.

  Разрезать любой материал. Он должен прорезаться без особых усилий и сопротивления. При этом края разреза должны быть ровными и ровными. Это означает, что лезвие было правильно заточено.

  Техническое обслуживание полотна для настольной пилы

  На рынке представлены различные типы дисков для настольной пилы. Вы можете отличить их по форме и степени помола. Но какое бы лезвие вы ни выбрали, если за ним не ухаживать и не ухаживать, вы не сможете продлить его жизнь, и оно потребует замены.

  Убедитесь, что лезвие очищено и правильно заточено. Кроме того, следите за краями лезвий, чтобы убедиться, что внутри краев и щелей нет признаков ржавчины или наслоений карбида. Эти мелочи могут показаться незначительными, но они сильно влияют на удобство использования и качество лезвия.

  Как заточить диск циркулярной пилы [Шаг за шагом]

  В большинстве случаев диски пил скорее заменяют, чем затачивают или даже ограничивают. В принципе, знать, как заточить диск циркулярной пилы, не помешает. Вам не обязательно выбрасывать диски циркулярных пил, если они затупились — это также экономит затраты и сокращает время на заказ запасных частей.

  Вы можете узнать, как заточить диск циркулярной пилы, следуя инструкциям в этой статье.

  Как заточить диск циркулярной пилы шаг за шагом

  Прежде чем мы начнем затачивать диск циркулярной пилы, его необходимо снять . Нажмите здесь, чтобы точно узнать, как снять диск циркулярной пилы .

  Перед началом работы с циркулярной пилой обязательно отключите питание. В ручных и погружных пилах часто используется блокировка шпинделя, с помощью которой можно быстро заменить полотно .

  Эти инструменты используются для заточки дисковых пил

  Имеются специальные приспособления для заточки  для заточки дисковых пил. Тем не менее, они обычно связаны с относительно высокими затратами на приобретение и, как правило, не приносят пользы мастеру-любителю на все руки.

    В качестве альтернативы можно заточить вручную старые диски от циркулярных пил. Здесь можно обойтись всего несколькими инструментами. Вам потребуется:

  • накидной ключ
  • две струбцины
  • плоский напильник
  • набор плоскогубцев
  • треугольный напильник

  Однако ручная заточка диска циркулярной пилы работает только с дисками, зубья которых не были специально закалены.  

  Поскольку лезвия, изготовленные из твердого сплава, так же тверды, как файлы, которые используются для обработки, и им нельзя придать форму.

  Для пильных полотен с твердосплавными наконечниками должно использоваться специальное устройство для заточки, которое, например, имеет профессиональная служба заточки.

  Заточка дисковых пил возможна всего за несколько шагов:

  Шаг 1. Снимите пильный диск

  Сначала необходимо снять пильный диск с дисковой пилы . Для этого ослабьте гайку по часовой стрелке с помощью накидного ключа и безопасно извлеките полотно из корпуса циркулярной пилы.

  Шаг 2: Закрепите пильный диск

  Пильный диск крепится к верстаку для заточки.  Это делается с помощью двух винтовых зажимов. Убедитесь, что вы крепко зажимаете лезвие, чтобы оно впоследствии как можно меньше вибрировало при заточке и чтобы не было мешающих вибраций.

  Шаг 3: Сделайте отметку

  Сделайте отметку войлоком на боковой стороне лезвия, что позволит вам определить, когда вы заточили все вокруг круглого лезвия.  

  Затем возьмите напильник, наклоните его примерно на 20° и надпилите 4 раза вверх и вниз по фаске.

  Это облегчит вам поиск пути вокруг пильного диска.

  Повторите заточку и подпилите другую сторону диска циркулярной пилы, чтобы зубья были идеально острыми.

  Шаг 4. Обрезка зубьев циркулярной пилы

  Зубья пильного диска обрезаются перед заточкой.  Этот шаг необходим, потому что изначально прямой ряд зубов со временем и при частом использовании становится неровным.

  С помощью плоского напильника кончики зубов уплощаются и обтачиваются до одинаковой высоты. Это делается повторяющимися горизонтальными движениями файла по рядам зубов.

  Шаг 5: Установите зубья

  Для того, чтобы пила в последствии снова могла нормально работать и не зацеплялась за заготовку, ей необходима разводка, т.е. взаимно загнутые зубья .

  Обеспечивает более широкий пропил, чем реальное пильное полотно, и предотвращает застревание материала.

  Для этого лучше всего использовать набор плоскогубцев . Это помогает создать набор, который равномерно направлен влево и вправо, что обеспечивает идеальную работу пильного диска в дальнейшем в обоих направлениях.

  Избегайте перегибания зуба, который изначально был поставлен слева направо и наоборот, иначе зубья могут сломаться и пильный диск придет в негодность.

  Важно помнить!

  При заточке необходимо следить за тем, чтобы вершина зуба оставалась перпендикулярной плоскости лезвия. Впоследствии при распиливании заготовок это обеспечит ровный и быстрый срез.

  Шаг 6. Заточка диска циркулярной пилы

  После того, как ряды зубьев будут заточены и зубья установлены, можно приступать к фактической заточке. Для этого используется треугольный файл  .

  Тремя-четырьмя движениями шлифовки над каждым зубом необходимо добиться однородной заостренной формы, чтобы впоследствии все зубы выглядели одинаково.

  Следите за тем, чтобы сразу не снять слишком много материала, в противном случае другие зубья придется снова корректировать позже.

  Рекомендуется сначала заточить левый зубной ряд, затем повернуть диск и только потом правый зубной ряд.

  Шаг 7: Установите только что заточенный диск циркулярной пилы

  После заточки пильный диск можно снова установить в циркулярную пилу.

  Обратите внимание на правильную и плотную посадку, чтобы избежать дисбаланса и, как следствие, неустойчивого хода диска. Накидным ключом гайки затягиваются поворотом их влево.

  Важно помнить!

  При заточке дисковых пил необходимо воздействовать на каждый режущий сегмент с одинаковой силой и проводить напильником одинаковое количество раз. Это поможет равномерно заточить все лезвие – зубья будут одинаковыми

  Шаг 8: Проверка заточенного диска циркулярной пилы

  Проверка защелкивания

  После заточки всех зубьев необходимо проверить режущие свойства. Прикрепите оборудование к инструменту, включите питание и распилите пробный деревянный брусок.

  Показатели качества заточки — легкий рез, плавность хода, тихая работа. При сильном шуме и неравномерном резке материала необходимо проверить высоту зубьев, возможно, она не одинаковая.

  Для выравнивания всех режущих сегментов поднимите маркер к режущей кромке и произведите полный оборот оборудования в направлении, противоположном направлению вращения.

  Осмотрите поверхность: на каждом зубе должна остаться метка, чтобы можно было сравнить высоту всех сегментов. Найдите зубы с наибольшей высотой и аккуратно уменьшите их длину напильником.

  https://www.youtube.com/watch?v=HVxHa-4X2YQВидео не может быть загружено, так как JavaScript отключен: Заточка твердосплавной пилы вручную (https://www.youtube.com/watch?v =HVxHa-4X2YQ)

  Заточка циркулярной пилы: профессионал или самостоятельно?

  Прохождение профи не требует очень больших затрат.

  Точилка для циркулярной пилы стоит относительно дорого (около 600 $ за точилку для стола).

  Специалист заточит лезвие менее чем за 15 долларов.

  Стоимость профессиональной заточки лезвия зависит от диаметра и количества зубьев лезвия.

  Здесь указаны цены на заточку твердосплавных дисков для циркулярных пил:

  Диаметр	Количество зубьев	Общепринятая цена
  250	80	Около 20 $.
  300	96	Около 20 долларов.
  350	108	Около 24 долларов.
  400	108	Около 25 долларов.
  450	108	Около 26 долларов.
  500	140	Около 38$.
  600	144	Около 40 долларов.

  Как узнать, затупилось ли полотно циркулярной пилы?

  Полотно пилы вращается медленнее и, следовательно, меньше продвигается в заготовке.

  Вы можете распознать тупой диск циркулярной пилы по следующим признакам:

  • Диск движется медленно и медленно вращается.
  • Ваша циркулярная пила неожиданно начинает вибрировать 
  • Плохо обработанные или изношенные режущие кромки
  • Вместо опилок более тупые зубья производят более мелкие опилки еще более очевидно. Это происходит, когда диск циркулярной пилы задевает гвоздь или другой металл. В этом случае стоит купить новый пильный диск.

    Если ваше пильное полотно «всего лишь» затупилось, то стоит повторно заточить полотно циркулярной пилы. Есть разные способы сделать это. Вы можете заточить пильное полотно самостоятельно различными способами или доверить эту работу профессионалу.

    Может быть, вы решили, что вам нужна пила, но не знаете, какой тип пилы выбрать. Я написал подробное сравнение циркулярной пилы и торцовочной пилы здесь.

    Сколько стоит заточка пилы?

    Стоит ли затачивать пильные диски?

    Со многими инструментами, конечно, возникает вопрос, действительно ли стоит точить диск циркулярной пилы. В этой статье вы узнаете, какие расценки нужно рассчитывать при заточке дисковых пил и в чем разница в ценах.

    Цены

    Цены могут быть самыми разными. Традиционным мастерским по заточке инструментов часто требуется больше для заточки диска циркулярной пилы, чем стоит новый. Цены в 20-30 долларов за шлифовку довольно распространены.

    Цены в интернет-магазинах шлифовки часто бывают довольно высокими, в зависимости от количества зубьев на пиле. Также доступны предложения от 8 до 10 долларов за пильный диск (плюс стоимость доставки, в основном обратная доставка).

    Даже на выездных мясорубках всегда приходится учитывать затраты (командировочные расходы) на прием и вывоз, а иногда и необходимое время.

    Разница в цене

    В некоторых случаях цены также рассчитываются на другой основе – например, за зуб пильного диска (около 0,80 долл. США за дюйм/зуб, если это рассчитывается). Это также объясняет разницу в цене при шлифовке разных пильных полотен

    Причины цены

    Профессиональные шлифовальные станки очень дороги (некоторые устройства стоят почти 200 000 долларов). Шлифовальные круги, используемые для шлифования, в основном представляют собой алмазные круги, которые также очень дороги и со временем изнашиваются.

    Знаете ли вы, что существует более 32 видов пил? Нажмите здесь, чтобы увидеть этот огромный список пил.

    Как заточить диск циркулярной пилы

    с помощью a dremel

    Вы наверняка знаете маленькую многофункциональную шлифовальную машину Dremel . Практичные ручные инструменты могут быть оснащены всевозможными насадками, чтобы их можно было использовать, например, для пиления или шлифования.

    Поэтому имеет смысл затачивать пилы с помощью Dremel. При заточке диска циркулярной пилы с помощью Dremel трудно всегда поддерживать правильный угол заточки без инструментов.

    Либо у вас большой опыт и твердая рука, либо вам нужно подходящее приспособление для зажима .

    Кстати, для заточки пильной цепи к цепной пиле имеется подходящая насадка от Dremel, которая значительно упрощает эту работу. Идеально, если вы хотите заточить бензопилу.

    Какой передний угол у дисковой пилы?

    Зубья циркулярной пилы затачивают с учетом четырех основных углов, которые образуются при пересечении плоскостей:

    • передний угол;
    • задний угол;
    • Угол наклона передних
    • Задних планок.

    В качестве подсказки также учитывается угол заточки, который задается величиной переднего и заднего углов.

    Углы заточки зависят от предполагаемого использования пилы:

    • передний угол от 15 до 20 градусов подходит для продольной распиловки;
    • с поперечными пилами – от 5 до 10 градусов;
    • для универсального использования в среднем 15 градусов.

    Когда затачивать пильный диск?

    Определенно есть определенные признаки, по которым можно судить о состоянии диска циркулярной пилы.

    Заточка диска циркулярной пилы необходима при возникновении следующей ситуации:

    • Во время работы возникает дым, специфический запах гари, кожух, закрывающий зубья пилы, начинает быстро нагреваться.
    • При перемещении инструмента по заготовке необходимо прилагать значительное усилие, как бы толкая пилу вперед.
    • После раскроя материала и визуального осмотра пропиленной кромки виден черный нагар или много сколов, заусенцы волокон, участки сколов.
    • При внимательном рассмотрении зубьев пилы в лупу можно увидеть, что режущие части имеют не острые, а закругленные края.

    Заключение

    Во многих случаях целесообразна самостоятельная ручная заточка пильных полотен, так как это экономит ресурсы и деньги.  

    Повторная заточка возможна без каких-либо проблем, особенно с незакаленными пильными дисками.  

    Изношенный пильный диск снова готов к использованию всего за несколько шагов, и гарантируется безопасная и безупречная функциональность . Двойная шлифовальная машина с соответствующими шлифовальными кругами может ускорить шлифовальные работы.

    Если другая сторона представляет собой пильное полотно с закаленными концами, ручная доработка невозможна.

    Но и здесь не обязательно покупать новый: здесь помогают специальные точилки и . Новый пильный диск  в конечном итоге требуется, если старый слишком сильно изношен или имеет чрезмерные  повреждения .

    Как заточить диск циркулярной пилы с помощью напильника

    Если у вас есть алмазный напильник, вот шаги для заточки диска:
    Сначала вам нужно снять диск.
    Как правило, циркулярные пилы имеют систему снятия лезвия с полной защитой.
    Для более старых моделей потребуется ключ для откручивания болтов.
    После этого желательно зажать лезвие в тисках, чтобы провести заточку.
    Поверните зубья лезвия перед собой, но не затягивайте слишком сильно, чтобы не повредить его.
    Затем нужно сделать отметку войлоком по бокам лезвия.
    Это облегчит вам поиск пути вокруг лезвия.
    Наконец, принесите свой файл, который вы наклоните на двадцать градусов и подпилите четыре раза сверху вниз.
    Проделайте то же самое с другой стороны.
    Для четвертого шага вам нужно подпилить вершину каждого зуба, а затем закончить, вам нужно будет только поставить лезвие на место, так как теперь оно очень острое.
    Можно переустановить на циркулярную пилу.

    Каковы методы заточки диска циркулярной пилы?

    Мастера по заточке знают, как правильно заточить диск циркулярной пилы.
    Услуги специалиста дадут хороший результат, но за это придется заплатить деньги.
    Имея под рукой специальные инструменты, процедуру можно провести самостоятельно.
    Способы заточки диска циркулярной пилы:
    – круги для заточки пил с алмазным абразивом;
    – напильник для заточки и тиски для фиксации диска;
    – профессиональная машинка стоит дорого, зато результат высочайшего качества.

    Как заточить диск циркулярной пилы — 3 метода

    Стоит ли затачивать затупившийся диск циркулярной пилы? Узнайте в этой статье, включая три способа, как это сделать.

    Раскрытие информации: Мы можем бесплатно получать комиссионные за соответствующие покупки, совершенные по ссылкам на продукты в этой статье.

    Секрет получения чистых пропилов дисковыми пилами заключается в том, чтобы их зубья оставались острыми. Вы можете добиться этого, почистив, заточив или заменив лезвие всякий раз, когда заметите, что оно затупилось. Если вы не знаете, как определить, что диск пилы затупился, прочитайте мою статью о признаках затупления диска. Вы найдете 10 общих признаков тупого или плохого лезвия как на пиле, так и на резных гравюрах. Однако в этом посте я сосредоточусь на том, как заточить диск циркулярной пилы.

    Стоит ли затачивать диски для циркулярных пил? Я знаю, что этот вопрос, вероятно, крутится у вас в голове, и простой ответ: «Это зависит от типа лезвия». Если вы используете дорогое лезвие (выше 50 долларов), вы можете заточить его один или два раза, прежде чем выбрасывать. Но если вы используете дешевые лезвия, заточка может быть дороже замены. Итак, решение принимать вам.

    Существует множество способов сохранить остроту режущей кромки зубьев лезвия. Зубья можно заточить вручную с помощью напильника, приспособления для заточки пилы на угловой шлифовальной машине или отправить диск на профессиональную заточку. В следующих разделах я более подробно рассмотрю три варианта заточки лезвия. Я также поделюсь плюсами и минусами каждого из них, чтобы помочь вам принять правильное решение о работе с тупыми дисками для циркулярных пил.

    1. Заточка диска циркулярной пилы вручную

    Заточка диска циркулярной пилы вручную в домашних условиях является самым простым и дешевым из трех способов. Все, что вам нужно, это плоский алмазный напильник с мелкой зернистостью (600) и тиски для надежного удержания лезвия. Но прежде чем приступить к заточке, осмотрите лезвие, чтобы убедиться, что все зубья целы и ни один из них не сколот. В противном случае вам, возможно, придется выбросить лезвие и приобрести новое, поскольку работать с обломанным лезвием небезопасно. Если все в порядке, выполните следующие простые шаги, чтобы заточить лезвие.

    Процедура

    1. Установите тиски на край верстака
    2. Установите две деревянные подкладки между губками тисков, установите лезвие и зажмите его. Деревянные накладки защищают пильный диск от повреждения металлическими губками тисков.
    3. Возьмите плоский мелкозернистый алмазный напильник и приготовьтесь к работе. Я предполагаю, что у вашего лезвия карбидные зубья.
    4. Отметьте первый зуб, с которого вы хотите начать.
    5. Поместите плоскую сторону алмазного напильника на переднюю часть твердосплавного наконечника отмеченного зуба.
    6. Сделайте 2-3 легких движения напильником. Это должно вернуть край на зуб.
    7. Повторите процесс для всех зубьев лезвия.

    Этот метод является самым простым для установки лезвия на зубья пилы. Это также недорого, но утомительно. Это также не очень эффективно, потому что вы полируете только поверхность зуба и пропускаете другие части.

    2. Заточка диска циркулярной пилы с помощью угловой шлифовальной машины

    В этом методе вместо напильника для заточки зубьев пилы используется электроинструмент. Это быстрее, чем первый метод, но вам нужно правильно настроить. В противном случае вы можете нанести непоправимый ущерб зубьям пилы.

    Во-первых, вам нужно получить угловую шлифовальную машину и алмазный круг для шлифовальной машины. Это немного дорого, но он делает достойную работу по восстановлению режущей кромки тупых твердосплавных наконечников. Вам также понадобятся несколько шурупов и несколько деревянных подкладок. Вот как настроить всю систему заточки лезвия и заточить тупое лезвие.

    Процедура

    1. Плотно закрепите угловую шлифовальную машину на деревянной подушке или доске размером 2 фута x 3 фута. Можно использовать фанеру или МДФ.
    2. Убедитесь, что шлифовальный станок параллелен длине доски, в нескольких дюймах от краев. Установите его так, чтобы шлифовальный круг был перпендикулярен доске.
    3. В нескольких дюймах от другого конца платы установите две направляющие для установки второй платы.
    4. Установите 2 направляющих на вторую доску. Доска должна быть примерно в половину длины нижней доски.
    5. Сложите две доски у направляющих и направляющих. Теперь доски укладываются так, чтобы верхняя свободно скользила вперед-назад по направляющим.
    6. Поместите круглое тупое лезвие на верхнюю доску рядом с краем ближе к шлифовальному станку.
    7. Сдвиньте верхнюю доску так, чтобы шлифовальный круг вошел в канавку между зубьями лезвия, не касаясь дна впадины.
    8. Отметьте положение отверстия на верхней доске и просверлите отверстие для установки болта. Это болт, на который вы будете устанавливать лезвие.
    9. После того, как вы просверлите отверстие, установите болт, шайбы, затупленное лезвие и гайку, чтобы закрепить лезвие.
    10. Сдвиньте верхнюю доску так, чтобы шлифовальный круг касался только передней части твердосплавного зуба, а не дна горловины.
    11. Установите стопор на нижнюю доску, чтобы верхняя доска не соскользнула за эту точку.
    12. Теперь отрегулируйте угол шлифовального станка в соответствии с наклоном зубьев, чтобы убедиться, что круг сидит заподлицо с фазой твердосплавного наконечника.
    13. Отметьте зуб и включите шлифовальный станок, чтобы начать шлифование. Отшлифуйте каждый наконечник из карбида в течение 3 секунд и переходите к следующему.
    14. Пройдите через все зубы, двигая верхнюю панель вперед и назад и поворачивая лезвие по часовой стрелке, чтобы перейти от одного зуба к другому.
    15. Обтачивайте, пока не дойдете до отмеченного зуба. К настоящему времени ваша пила должна иметь лезвие назад.

    Кроме того, по этой ссылке можно найти шаблоны SketchUp для создания профессионального приспособления для заточки циркулярных пил.

    Как сделать точилку для циркулярной пилы для угловой шлифовальной машины своими руками.

    Этот метод имеет крутую кривую обучения. Он включает в себя изготовление приспособления для заточки пилы, что является не самой простой задачей. Допустимая погрешность этого метода очень мала, поскольку для стачивания зубов используется механический инструмент. Так что шансы разрушить зубья пилы для новичка очень высоки. Тем не менее, приспособление делает процесс заточки зубьев самостоятельно очень быстрым, особенно если вы имеете дело с кучей лезвий. Этот метод хорош для специалистов по пиле.

    3. Отправьте затупившееся лезвие в профессиональную мастерскую по заточке лезвий

    Заточка циркулярной пилы иногда может быть затруднена. Вы можете испортить зубья пильного диска, если не будете осторожны. Вот почему я рекомендую отправлять затупившиеся лезвия на профессиональную заточку на цифровом точильном станке. Машина отполирует поверхность зубьев лезвия, щеки и верхнюю часть под правильным углом скоса.

    Недостатком профессиональной заточки лезвий на цифровом станке является то, что это недешево. Вы заплатите примерно 20 долларов за лезвие, что делает этот вариант идеальным только для дорогих лезвий. В противном случае более экономично заменить более дешевые круглые лезвия, чем нести их в магазин для профессиональной заточки.

    Отправка лезвий на профессиональную заточку — самый простой и эффективный из трех способов заточки лезвий. Этот метод не требует обучения. Все, что вам нужно, это толстый кошелек, чтобы платить за каждое лезвие, что, тем не менее, делает его самым дорогим.

    Заключение

    Вот оно! Это три варианта обращения с тупыми круглыми лезвиями. Напомним, что вы можете заточить тупое лезвие вручную или с помощью кувшина для заточки угловой шлифовальной машины, или взять лезвие для профессиональной заточки . Решение за вами.

    Но если пильный диск слишком изношен, чтобы его можно было заточить, просто замените его. Затем используйте лезвие для отходов, чтобы сделать несколько красивых универсальных ножей.

    Как заточить диск циркулярной пилы

    Этот пост может содержать партнерские ссылки. Эта небольшая комиссия ничего вам не стоит и позволяет нам писать для вас больше обзоров электроинструментов.

    Держите лезвие циркулярной пилы острым

    Как и большинство домовладельцев, вы, вероятно, потратили тысячи долларов на свой дом и инструменты, необходимые для его обслуживания и улучшения. Одним из самых дорогих предметов, которые вы купили в Home Depot или подобных магазинах, скорее всего, является циркулярная пила.

    Независимо от того, используете ли вы его пару раз в год или являетесь опытным плотником, вы обязательно должны понимать, как сохранить его острым и эффективным.

    Почему вы должны это делать

    Специально для циркулярных пил, даже если они не используются регулярно, их следует правильно затачивать самостоятельно или кем-то, кто знает, что они делают, чтобы обеспечить их эффективную и безопасную работу.

    Отсутствие заточки лезвий приведет к тому, что двигатель вашей пилы будет прилагать значительно больше усилий, что может привести к тому, что он сгорит раньше.

    Заточка зубьев пильного диска намного дешевле, чем замена двигателя. Как и в большинстве случаев, профилактика намного дешевле, чем замена всего двигателя.

    Типы дисковых пил

    Существует два типа дисковых пил – со стальными напайками и с твердосплавными напайками. В зависимости от того, с чем вы имеете дело, вам придется по-разному обрабатывать процесс заточки.

    Пилы со стальными наконечниками довольно распространены среди среднего домашнего пользователя, и их можно заточить самостоятельно, используя напильник соответствующего размера и твердую руку.

    С другой стороны, если у вас есть пила с твердосплавными напайками, вам следует обратиться в профессиональную службу заточки. С этим могут справиться мастерские по заточке ножей или лезвий, а также такие места, как Home Depot или Lowes, которые могут сделать это в магазине, пока вы ждете.

    Твердосплавные зубья пилы нельзя затачивать обычным напильником, потому что они настолько твердые, что в конечном итоге можно испортить остроту лезвий. Мы настоятельно рекомендуем, чтобы это сделал местный профессиональный сервис, так как вам довольно легко повредить и фактически затупить твердосплавные наконечники зубьев вашей пилы.

    шагов для заточки циркулярной пилы

    Шаг 1.

    Снимите и очистите лезвие

    Первое, что вам нужно сделать, если вы самостоятельно затачиваете пильное полотно, это выключить устройство и полностью отключить его от сети.

    Прежде чем начать, самое время протереть пилу и убедиться, что древесная стружка или пыль удалены из щелей и внутренней части самого устройства.

    Вы должны также осторожно извлечь лезвие, используя застежку, которая удерживает его на месте, или используя специальный гаечный ключ, чтобы освободить его. Документация, прилагаемая к вашей пиле, может посоветовать вам, как сделать это безопасно, чтобы не порезаться.

    Шаг 2. Закрепление лезвия

    Самый эффективный способ, который мы нашли, чтобы убедиться, что вы не поранитесь зубьями своего лезвия, — это зажать его в тиски и убедиться, что он надежно закреплен, прежде чем приступить к работе.

    Держать его между чем-то, над чем у вас нет полного контроля, — это рецепт катастрофы, который может привести к тому, что он соскользнет и оставит вам неприятный порез.

    Не затягивайте тиски слишком сильно, так как это может привести к повреждению и деформации лезвия, что означает, что оно, вероятно, не войдет обратно в вашу пилу и потребует замены.

    Не затягивайте тиски слишком сильно, так как это может привести к повреждению и деформации лезвия, что означает, что оно, вероятно, не войдет обратно в вашу пилу и потребует замены.

    Шаг 3. Организация и хранение

    Почти готово! Однако, прежде чем вы начнете спиливать, убедитесь, что вы сделали небольшую пометку о том, с чего вы начинаете, чтобы не удвоить ни один из зубов.

    Последовательная практика заточки позволит вашей пиле обеспечить более ровный разрез во всем, что вы режете, и в целом она прослужит дольше.

    Большинство людей просто используют маленький карандаш и отмечают, где они начинают затачивать и сколько штрихов напильником они используют.

    Качественный напильник обычно называют алмазным напильником, и его можно использовать в обоих направлениях — это означает, что вы можете проводить им вверх и вниз и получать постоянный уровень резкости, не беспокоясь о чрезмерном увеличении резкости.

    Чрезмерная заточка может испортить лезвие, и вам, возможно, придется отправить его на повторную заточку, что является техническим языком для одинаковой заточки на более крупном профессиональном станке.

    Ваша цель при шлифовке каждого зуба пильного диска состоит в том, чтобы убедиться, что они одинаково заточены друг к другу, чтобы вы получили равномерный рез и вам не пришлось выполнять ненужную дополнительную работу. Прежде чем начать, обратите особое внимание на степени они согнуты и стремятся к последовательности.

    После завершения каждого зуба в пиле снимите его с тисков и поместите обратно на место на пиле, убедившись, что он правильно зафиксирован с помощью защелкивающегося механизма.

    Настоятельно рекомендуется визуально осмотреть каждый зуб, чтобы убедиться, что он правильно заточен и ничего не сломано и не повреждено.

    Вот оно!

    Имейте в виду, что, как и большинство других инструментов на рынке, если вы используете низкокачественный диск для циркулярной пилы, вы, возможно, не сможете продолжать его заточку без того, чтобы он изнашивался и в конечном итоге был заменен.

    Профессиональный специалист по заточке лезвий может посоветовать, какие пилы стоят вложений, если вы просто хотите подправить остроту на сезонной основе или по мере необходимости.

    Это может показаться большим процессом, но это важный шаг в поддержании эффективности ваших инструментов.

    Качественный алмазный напильник обычно стоит около 40-50 долларов в местном хозяйственном магазине, и если вы будете обращаться с ним осторожно, он определенно прослужит вам годы.

    Правильное функционирование ваших инструментов избавит вас от необходимости покупать новые диски для циркулярных пил каждую весну (или раньше, в зависимости от того, как часто вы используете этот инструмент) и от разочарования при резке в целом.

    Все, что вам нужно знать

    Если вам интересно, как заточить диск циркулярной пилы, вы, вероятно, распилили большую партию пиломатериалов и заметили снижение скорости и качества резки.

    Я прав? Если это так, вам следует внимательно читать, чтобы узнать все важные факты о методах заточки дисковых пил. Я не могу сказать, что это очень сложно, но вы должны знать, какие инструменты, углы и техники подходят для конкретных лезвий.

    Иначе можно запросто сделать еще хуже или вообще повредить предмет. Готовый? Затем отключите инструмент от сети и снимите лезвие так же, как вы это делаете, когда вам нужно его заменить.

    Как заточить циркулярную пилу?

    Для заточки диска циркулярной пилы вам понадобится напильник и набор ключей Torx. Сначала снимите лезвие с пилы. Затем используйте напильник, чтобы удалить заусенцы или зазубрины с лезвия. Наконец, используйте гаечные ключи Torx, чтобы затянуть лезвие на пиле.
    

    Нужна ли заточка пильных полотен и когда?

    Хорошо изнашиваемые современные лезвия достаточно прочны, чтобы служить долго и выполнять точные разрезы без сколов. Однако все лезвия однажды затупляются. Тяга между заготовкой и зубьями полотна приводит к тому, что последние стираются об острые кромки, что ухудшает качество резки.

    К счастью, вы можете легко определить признаки того, что лезвие нуждается в немедленной заточке. Вот они:

    • Лезвие режет заметно медленнее, чем раньше. Он может даже застрять и полностью перестать резать;
    • Лезвие создает больше сколов и разрывов, чем раньше;
    • Вы замечаете следы пригорания на заготовках или даже замечаете или чувствуете запах дыма во время резки;
    • При резке двигатель пилы издает более громкий звук, чем обычно;
    • Вы чувствуете большее сопротивление при резке знакомых материалов;
    • Становится трудно следовать линиям реза – это означает, что лезвие не справляется с сопротивлением заготовки и режет самое мягкое место вместо того, чтобы двигаться прямо.

    Эти обозначения относятся как к лезвиям с твердосплавными, так и со стальными наконечниками. Например, если у вас есть лезвие с алмазной кромкой, знаки будут включать:

    • Остекление лезвия – это означает, что слой, удерживающий алмазы, начал плавиться.
    • Режущая поверхность лезвия выглядит гладкой, что указывает на то, что алмазы стерлись.

    Как заточить лезвие циркулярной пилы

    Предположим, все признаки указывают на то, что лезвие вашего инструмента нуждается в заточке. В этом случае вам следует узнать, какие инструменты для заточки дисковых пил подходят, и использовать их в соответствии с моими рекомендациями и инструкциями производителя (для автоматических станков для заточки).

    Прежде чем вы начнете, я должен напомнить вам отключить циркулярную пилу от сети и снять полотно с помощью гаечного ключа, предоставленного производителем, или любого совместимого гаечного ключа.

    Теперь, когда лезвие в ваших руках, вы должны убедиться, что оно чистое. Следуйте моим инструкциям по очистке лезвия в разделе «Советы по поддержанию остроты лезвия», чтобы все исправить.

    1. С Dremel

    Dremel — известный портативный шлифовальный станок. Этот многофункциональный инструмент можно оснастить любой насадкой, что делает его пригодным для заточки лезвий.

    Конечно, очень сложно все время поддерживать правильный угол инструмента, поэтому вам придется потратить некоторое время или деньги на создание или покупку зажимного устройства, которое может устойчиво удерживать Dremel с шлифовальной насадкой под правильным углом. .

    Если это больше не проблема, необходимо изготовить скользящую подкладку со шпинделем для установки и закрепления лезвия. Наконец, вы должны иметь возможность вставлять и выдвигать лезвие и вращать его. Если все готово, выполните следующие действия:

    1. Установите лезвие на скользящую пластину и закрепите его гайкой. Не затягивайте его слишком сильно, так как вам нужно вращать лезвие вручную каждые 4-5 секунд.
    2. Не включая Dremel, сдвиньте лезвие внутрь, чтобы проверить, насколько глубоко вы должны пройти при заточке. С помощью карандаша отметьте края и забейте небольшой гвоздь, чтобы подушечка не сдвинулась глубже случайно. Этот совет значительно ускорит процесс.
    3. Отрегулируйте угол Dremel или установите скользящую пластину под углом к ​​заточной насадке. Неважно, какой вариант вы выберете.
    4. Отметьте наклоненные в одну из сторон зубья и сначала заточите их. Вы должны вставить лезвие внутрь, удерживать его примерно 4-5 секунд и двигать обратно.
    5. Остановите инструмент, переверните лезвие и таким же образом заточите остальные зубья.

    2. С автоматической заточкой

    Автоматическая заточка дисковых пил является довольно дорогим инструментом, который бесполезен в гараже домашнего мастера, так как занимает довольно много места на верстаке и может стоить до 3 -5 тысяч.

    Однако, если вы профессиональный столяр с просторной мастерской и стабильным рабочим процессом, автоматическая точилка для лезвий сэкономит вам много часов каждый месяц. Все благодаря автоматизации и высокой скорости работы. Вот как правильно пользоваться инструментом:

    1. Установите лезвие на держатель шпинделя точилки и затяните гайку, чтобы зафиксировать его. Инструмент должен быть выключен, когда вы делаете это.
    2. Теперь отрегулируйте угол шпинделя, чтобы добиться прямого угла между вертикально установленным точильным диском инструмента и кончиками лезвия. Для большинства дисковых пил он составляет от 15° до 20°. Вы можете проверить правильный угол на сайте производителя или на коробке с лезвием, если вы его еще не выбросили.
    3. Регулировка индексации — все современные станки для заточки дисков позволяют настроить механизм так, чтобы он пропускал один зуб, что очень полезно, поскольку большинство дисковых пил имеют наклонные зубья. Некоторые станки могут автоматически изменять углы (функция альтернативного снятия фаски), что также очень полезно.
    4. Отрегулируйте глубину заточки – в зависимости от длины зубьев вашего лезвия, и вы должны ограничить глубину заточки диска, чтобы избежать повреждения лезвия.
    5. Запустить инструмент – запускать процесс только после правильной настройки всех параметров и правильной фиксации лезвия. Когда работа будет выполнена, инструмент автоматически остановится. Вы должны отключить питание и осторожно вынуть лезвие, так как оно будет намного острее, чем раньше.

    3. С алмазной точилкой

    Заточные круги с алмазной абразивной поверхностью используются для заточки лезвий с твердосплавными зубьями. Твердый сплав чрезвычайно прочен, поэтому его невозможно заточить напильником или средней заточной насадкой. Вот пошаговый процесс:

    1. Установите лезвие на скользящую пластину или рычаг неавтоматического заточного инструмента;
    2. Отрегулируйте правильный угол заточки – 5°-15° является стандартным для лезвий с твердосплавными наконечниками, но вы также можете использовать 18°-22° для резки более мягких материалов;
    3. Отметьте чередующиеся зубы карандашом или маркером;
    4. Запустите точильный круг и двигайте лезвие внутрь и наружу. Тем не менее, вы должны быть осторожны и не скользить лезвием прямо. Вместо этого вы должны вставить его, не касаясь колеса, а затем прижать зуб к вращающемуся колесу на 3-4 секунды.
    5. Закончите одну сторону, переверните бейд или измените его угол и завершите остальные зубья.

    4. С помощью напильника или алмазной точилки

    Процесс заточки конического напильника и алмазного точильного бруска практически одинаков, но второй инструмент необходимо смазать несколькими каплями промышленной смазки. Готовый? Вот шаги:

    1. Закрепите лезвие на верстаке с помощью зажимов. Вы можете установить его под любым удобным углом, но рекомендуется вертикальное размещение, чтобы вам было легче поддерживать правильный угол.
    2. Поместите напильник или алмазный брусок на острую кромку зуба, который необходимо заточить, и медленно перемещайте инструмент вперед и назад. Трех-четырех штрихов обычно более чем достаточно, но можно добавить еще парочку, если видите, что материал жесткий.
    3. Очистите лезвие после завершения работы и снова установите его на инструмент.

    Кстати, заточить лезвие можно вручную, не снимая его с инструмента. Отключите пилу от сети или извлеките аккумулятор, положите инструмент на стол или закрепите его струбцинами и приступайте к работе. Однако будьте осторожны с точилками, так как вы можете легко пораниться. Я рекомендую носить защитные перчатки.

    Советы по сохранению остроты лезвия

    Многие столяры-любители часто забывают, что лезвия нуждаются в надлежащем уходе, чтобы дольше оставаться острыми. Ниже приведены советы, которые я регулярно применяю ко всем своим дисковым пилам, чтобы максимально продлить срок их службы:

    1. Регулярная очистка – независимо от того, какой материал вы режете, на поверхности лезвия остаются отложения. Наиболее заметные наросты остаются после рубки смолистых хвойных пород. Жидкая древесная смола смешивается с пылью и затвердевает на поверхности, если ее не удалить, пока она свежая и податливая. Если вы пренебрегаете лезвием, лезвие будет сталкиваться с более высоким трением, а режущая кромка станет более склонной к перегреву. Вы должны промыть каждую сторону лезвия в 100 мл раствора с помощью проволочной щетки. Каждую сторону мыть по 5 минут. Вы также можете использовать спрей для духовки (используйте только снаружи) и тонкую щетку. Лезвие должно сиять как новое каждый раз, когда вы кладете его на хранение. Взгляните на эту замечательную инструкцию о том, как чистить лезвие для более подробной информации. Он одинаков для всех типов циркулярных пил.
    2. Масло после очистки — это важный шаг, который защитит ваши чистые лезвия от ржавчины. Я рекомендую использовать масло камелии или любое универсальное масло.

    Также читайте:

    • Круглые пилы для пилы для лиственных пород
    • 7 1/4 Круглые пилы
    • Круговые лезвия пило Информация? Я знал это и подготовил несколько кратких ответов на некоторые из наиболее распространенных вопросов, которые мои читатели задают о заточке дисковых пил.

      Стоит ли затачивать диски для циркулярных пил?

      Да, действительно. Хотя есть и исключения. Лезвия со стальными зубьями, которые стоят 50 баксов или больше, заслуживают заточки. Нет причин тратить деньги на новое дорогое лезвие только для того, чтобы оно было острым.

      Качественные фрезы могут служить годами, пока не потеряют часть зубьев или не сотрутся слишком сильно. Более дешевые лезвия должны быть заменены сразу.

      Как заточить циркулярную пилу в домашних условиях?

      Для ручной заточки необходимы:

      • накидной ключ – для снятия лезвия;
      • два винтовых зажима – для надежного крепления диска на верстаке;
      • напильник плоский – для подпиливания всех зубов на одну высоту;
      • набор плоскогубцев – для взаимного загиба всех зубьев;
      • треугольный напильник – для фактической заточки.

      Вы также можете приобрести конический напильник, точилку с алмазным кругом для карбида, автоматическую точилку или кривошипную точилку.

      Можно ли вручную затачивать пильные диски?

      Заточка дисковых пил вручную возможна, но требует больше времени, чем заточка с помощью специальных инструментов, таких как автоматический или кривошипный точильный станок. Кроме того, ручной метод работает только с лезвиями, не прошедшими специальную закалку.

      Какие углы заточки дисковых пил?

      Правильный угол заточки кромки пильного диска обычно составляет 15°-20°. Таким образом, вы должны заточить все зубья под одним и тем же углом, но не забывайте, что все зубья наклонены влево и вправо и чередуются.

      Как заточить твердосплавный пильный диск?

      Лучший способ заточить твердосплавные пилы — отнести их в местную мастерскую по заточке лезвий, где есть точильный станок с алмазным кругом. Если вы хотите сэкономить время, приобретите алмазный шлифовальный диск, установите его на совместимый электроинструмент (лучше всего подойдет шлифовальный инструмент), установите диск под углом 90° к столу и убедитесь, что поверхность шлифовального диска параллельно углу зацепа зубьев лезвия.

      No related posts.