Х12Мф сталь свойства: Сталь Х12МФ для ножей — плюсы, минусы, характеристики

Содержание

Сталь Х12МФ , описание свойств и режим закалки , термообработки

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа   — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа   σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 иσсж — предел текучести при сжатии, МПа   J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, %   n — количество циклов нагружения
— предел кратковременной прочности, МПа   R иρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, %   E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю   C — удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу  
pn иr
— плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С   а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору   G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Сталь Х12МФ.

Состав и свойства. ~ БЛОГ О ЗАТОЧКЕ

Сталь марки Х12МФ — легированная инструментальная штамповая сталь, производится в Украине и России. В промышленности используется для производства роликов, сложных штампов и матриц, плашек, пуансонов и т.д. При изготовлении ножей, по многим отзывам, оптимальная твердость Х12МФ составляет 59-61 HRC. Сложная в термообработке. Ее уровень во многом и будет определять свойства ножа в целом и его кромки в частности. Коррозионная стойкость стали Х12МФ невысокая — от вида воды пятен на лезвии ножа не будет, владелец ножа  из этой стали должен понимать, что его любимец требует внимания и ухода. Нож из Х12МФ я бы не клал с посудомоечную машину. Хорошая термообработка даст плотную структуру и относительно неплохую устойчивость к ударным нагрузкам, хотя при этом считается, что сталь Х12МФ склонна к отпускной хрупкости — для метания ножи из нее точно не предназначены. Считается, что эта сталь имеет повышенная износоустойчивость. Очень хорошо держит заточку.

При хорошей термообработке и заточке даст фору лезвиям из многих марок других сталей. Структура стали часто приводит к появлению узора на готовом изделии, который является следствием карбидной неоднородности. Из-за этой неоднородности и большого числа крупных карбидов, нож из Х12МФ обладает приятным резом, но относительно плохо принимает доводку. Последнее значительно усугубится некачественной термообработкой.


Похожие аналоги: X162CrMoV12 (Германия), SKD11 (Япония), D2 (США)
Состав стали Х12МФ, %
C Cr Mn Mo Ni P Si S V Другое
1.45-1.65 11-12.5 0.25 0.4-0.6 0.35 0.4 0.15-0.3


Микроструктура правильно термообработанной и отпущенной стали D2, являющейся аналогом Х12МФ. Обратите внимание на карбиды шарообразной формы. Фото www.htcourses.com


 Перегретая при термообработке сталь D2 (аналог Х12МФ). Обратите внимание на образования больших карбидов и их форму. Фото www.htcourses.com

=
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:

Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.

Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).

Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.

Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.

Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.

Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.

Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.

Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.

Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.

Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.

Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.

Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.

Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости)…



ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

Создана 01.02.18, посл.обновление —

19.12.18

Х12МФ :: Металлические материалы: классификация и свойства

Сталь Х12МФ   ГОСТ 5950-2000

Группа

Массовая доля элемента, %

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Вольфрам

Ванадий

Молибден

Никель

I

1,45 – 1,65

0,10 – 0,40

0,15 – 0,45

11,00 – 12,50

0,15 – 0,30

0,40 – 0,60


I группа – для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки ме­таллов и других материалов в холодном состоянии;

По способу дальнейшей обработки горячекатаную и кованую  металлопродукцию под­разделяют на подгруппы:

а – для горячей обработки давлением;

б – для холодной механической обработки (обточки, строжки фрезерования и т. д.)

По состоянию поверхности металлопродукцию подгруппы б подразделяют на:

О – обычного качества;

П – повышенного качества.

Температура критических точек, °С

Ас1

Ас3 (Асm)

Ас3 (Аrсm)

Ar1

Мн

810

860

780

760

225


Твердость стали после термообработки

Состояние поставки, режимы термообработки

HRCЭ (HB)

Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные

Образцы. Закалка 970 °С, масло. Отпуск 180 °С

Закалка 1020 °С, воздух. Отпуск при температуре °С:

200

300

400

500

Изотермический отжиг: нагрев 850 – 870 °С, охлаждение со скоростью 40 град/ч до 700 – 720 °С, выдержка 3 – 4 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 °С, воздух

Подогрев 650 – 700 °С. Закалка 1000 – 1030 °С, масло. Отпуск

190 – 210 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки)

Подогрев 650 – 700 °С. Закалка 1000 – 1030 °С, селитра. Отпуск

320 – 350 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки)

До (255)

Св. 61

63

61

60

61

(255)

61 – 63

58 – 59


Ударная вязкость и твердость стали

в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С

KCU, Дж/см

HRCЭ

Закалка 1000 – 1030 °С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч.

200

43

63

300

64

61

400

54

60

500

30

60

550

52


Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Температура

испытания,

°С

σВ,

МПа

δ5

ψ

%

Образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм кованные и отожженные.

Скорость деформирования 1,1 мм/мин,

скорость деформации 0,0004 1/с

700

140

44

68

800

125

58

900

81

46

54

1000

46

49

1100

25

48

48

1200

8

3

14


Предел выносливости при n=107

Теплостойкость

Температура, °С

Время, ч

HRCЭ

150 – 170

1

63

490 — 510

59


Критический диаметр, мм, при закалке

Закалочная среда

масло

селитра

Воздух

80 — 100

80 — 100

50 — 60


Кривая зависимости твердости по Роквеллу (HRC) от температуры отпуска:

Заменитель – стали: Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМ.

Температура ковки, °С:

начала 1140,

конца 850.

Охлаждение в колодцах или термостатах.

Свариваемость – не применяется для сварных конструкций.

Обрабатываемость резанием – в горячекатаном состоянии при HB 217 – 228, и σВ=710 МПа, Кυ тв. спл=0,8, Кυ б. ст=0,3.

Склонность к отпускной хрупкости – склонна.

Шлифуемость – удовлетворительная

Применение: для профилировочных роликов сложных форм; секций кузовных штампов сложных форм; сложных дыропрошивочных матриц при формовке листового металла, эталонных шестерен, накатных плашек, волок; матриц и пуансонов вырубных просечных штампов (в том числе совмещенных и последовательных) со сложной конфигурацией рабочих частей; штамповки активной части электрических машин.

Сортамент:

кованая круглого и квадратного сечений – ГОСТ 1133-71;

горячекатаная круглого сечения – ГОСТ 2590-88;

горячекатаная квадратного сечения – ГОСТ 2591-88;

полосовая – ГОСТ 4405-75;

калиброванная – ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78;

сталь со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.

Сталь х12мф для ножей- плюсы и минусы материала

Сложно что-то новое написать об этой марке стали. Сложно найти другой такой материал, с которым работают практически все отечественные производители ножей. Чем обусловлена эта популярность и всенародная любовь?

На наш взгляд, причина этому относительная доступность материала как по цене, так и по сложности в обработке. Ну и само- собой хорошие рабочие качества ножей из этой стали.

Давайте по — порядку.

Х12МФ была разработана для нужд машиностроения и по предназначению является штамповой, т.е. применяется при обработке металла давлением: штамповка, вырубка, прокат и т.д.

Для этих целей и подбирался химический состав и технология производства исходных изделий.

Как выяснилось, те свойства, которые необходимы для оснастки формовочных установок, неплохо подходят и для ножей. А именно: износостойкость, ударная вязкость, коррозионная стойкость, хорошая сопротивляемость сжатию, упругость.

Углерод

Кремний

Марганец

Никель

Сера

Фосфор

Хром

Молибден

Вольфрам

Медь

Железо

1,45 — 1,65

0,1 — 0,4

0,15 — 0,45

до 0,35

до 0,03

до 0,03

11 — 12,5

0,4 — 0,6

0,15 — 0,3

до 0,3

~84

Из всего этого списка, работникам ножа и топора (в прямом смысле) Интересны следующие вещества.

Углерод: по количеству углерода, Х12МФ относится к высокоуглеродистым сталям, что означает возможность образования большого количества карбидов различных металлов из состава стали.

Карбиды— это высокотвердые частицы, которые придают изделию твердость, износостойкость, сопротивляемость механическим нагрузкам. Без образования этих частиц, металл останется мягким, ведь в основе любой стали лежит мягкое железо. Карбиды образуются при проведении термообработки. Карбиды железа, вольфрама, молибдена и хрома позволяют закаливать сталь и получать нужные механические свойства. Никель и хром придают стали возможность сопротивляться коррозии. Хоть формально Х12МФ и не дотягивает по уровню хрома до нержавеющей (<13) но дополнительные никель, кремний и другие легирующие добавки не позволяют образоваться сплошной ржавчине. Возможна питтинговая (точеная) коррозия и небольшое потемнение со временем.

Также, легирующие добавки снижают вредное влияние серы и фосфора, состав которых лимитирован.

Если подвести промежуточный итог, то можно сказать следующее. Х12МФ одна из лучших относительно доступных сталей родом из СССР и хорошо подходящих по своим свойствам для производства ножей.

Для 90-х годов прошлого века и начала нынешнего, потенциала этой стали вполне хватало на выполнение всех основных задач, свойственным ножам. По стойкости режущей кромки, устойчивости к выкрашиванию, резучести и стойкости к коррозии она до сих пор на уровне западных аналогов. Хотя по-прежнему не любит больших поперечных нагрузок, ударов, острых углов режущей кромки и тонкого сведения. Все также хороша для изготовления малых и средних охотничьих ножей и все также не подходит для метательных и мачете.

При появлении на российском рынке порошковых сталей- Х12МФ стала утрачивать позиции продвинутой ножевой стали. В настоящее время, Х12МФ относится к сталям среднеценовой категории, с хорошим соотношением цена- потребительские свойства. Из нее делают хорошие рабочие, добротные ножи, но без особых изысков. Можно смело отнести эту сталь к старой школе (old school)- старый, проверенный, хороший, надежный друг.

Сталь Х12МФ для ножей. Характеристики, плюсы, минусы. Свойства

Сталь Х12МФ

Марка: Х12МФ (заменители: Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМ)

Класс: Сталь инструментальная штамповая

Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.

Использование в промышленности: профилировочные ролики сложных форм, секции кузовных штампов сложных форм, сложные дыропробивные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов со сложней конфигурацией рабочих частей, штамповки активной части электрических машин.

 

 

Химический состав стали Х12МФ, %

 

C Si Mn Ni Cr Mo V
1,45-1,65 0,1-0,4 0,15-0,45 0,35 11-12,5 0,4-0,6 0,15-0,3

 

 

Первоначально сталь разрабатывалась для производства холодноштампового инструмента. По госту используется в режущем инструменте (фрезы, резцы), в простонародье называется «быстрорез». Близкий аналог ШХ15.

 

Достоинства (характеристики)

 

  • Хорошая стойкость режущей кромки. Сталь достаточно хорошо держит режущую кромку.
  • Имеет агрессивный рез.
  • Хорошие механические свойства. Обладает достаточной прочностью и умеренной ударной вязкостью, но эти свойства сильно зависят от исходного проката и режима термообработки. Например, при твердости порядка HRC 61 Х12МФ обладает прочностью при изгибе 3000-3400 МПа, ударной вязкостью 0,25 -0,45 МДж/ 2, что выше, чем у большинства углеродистых и нержавеющих сталей, но хуже чем у большинства вторично твердеющих, а также порошковых сталей.
  • Относительно коррозионностойкая. После правильно подобранной термообработки сталь обладает достаточной коррозионной стойкостью. Стойкость зависит от режимов термообработки и условий эксплуатации. В большинстве случаев чем выше твердость, тем более коррозионно-стойкая получается сталь.
  • Достаточно технологична и даже при минимальном навыке позволяет получить приемлемые характеристики
  • В авторском виде иногда может тягаться на равных с самыми современными сталями.

 

Недостатки

 

  • Возможна питтинговая (точечная) коррозия.
  • Плохо полируется.
  • Хрупкость — это главный ее недостаток. Это свойство ограничивает ее использование небольшими клинками разделочных ножей. Были случаи, что при неправильной термообработке у ножа после падения откалывалось острие или ломался клинок.

 

В настоящее время одна из самых популярных в российском ножестроении сталь. Эта штамповая сталь используется уже более ста лет, но не теряет популярность в мире. Х12МФ и авторские стали на ее основе хорошо представлены на российском ножевом рынке.

Сталь имеет много аналогов, самый распространенный — сталь D2, также К340.

 

Сталь содержит заметное количество твердых карбидов типа M7C3 на базе карбида хрома в состав которых так же входят железо, молибден и ванадий. Часть карбидов эвтектического происхождения и имеет достаточно крупные размеры (до 50мкм) и пластинчатую форму. Большое количество (22-24%) твердых (HV 1200-1600) карбидов обеспечивает достаточно высокую износостойкость стали и в то же время ухудшает механические свойства.

Из-за структуры стали после травления на поверхности можно увидеть различные «узоры», которые будут различаться в зависимости от ТО, а также может появиться «булатный» рисунок. Знатоки могут по рисунку определить режим термообработки. Причиной появления узором является большие карбиды и их неравномерное распределение. Также поэтому данная сталь плохо доводится и правится, не получается бритвенной остроты.

 

Наиболее распространена обработка на первичную твердость, которая обычно представляет собой закалку (в масле, горячих средах или под струей воздуха) и низкого отпуска. Механические свойства и способность удержания режущей кромки могут быть значительно улучшены предварительной термообработкой, включающую термоциклическую обработку и закалку из меж критической области.

 


Осуществляется доставка по всем регионам Российской Федерации: Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее — все регионы России.
Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.

Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.

Магазин Златоустовских украшенных изделий. Ножи Златоуста, Украшенное оружие, украшенная посуда. Часы, часы водолазные, секундомеры. © 2021 mybestbuy.ru

Сталь Х12МФ техническая характеристика

Сталь Х12МФ характеристики, применение

Сталь Х12МФ – это легированная штамповая сталь, отличающаяся высокими механическими характеристиками, устойчивостью к коррозии и другими ценными качествами. Помимо этого, сталь отличается достаточно высокой технологичностью. Она может обрабатываться различными способами. При этом грамотная обработка дает возможность достигать требуемых характеристик изделий из стали в достаточно широком диапазоне. Именно благодаря этим качествам материал уже в течение многих лет пользуется большой популярностью.
Сталь этой марки, поставляется потребителю в виде сортового проката. В том числе наиболее часто реализуется  листполосакруг и другие виды проката. 

Сталь х12мф — применение.

Основной сферой применения стали является изготовление деталей промышленного оборудования, отличающихся повышенными требованиями к качеству и механической стойкости. В том числе материал применяется для производства штампов, профилировочных роликов сложных форм, сложных дыропрошивных матриц, пуансонов и многих других ответственных элементов. Кроме этого, сталь Х12МФ, благодаря своим отличным механическим характеристикам, коррозионной устойчивости и технологичности, получила широкое применение для производства ножей и других инструментов.

Сталь х12мф — характеристики, состав, свойства.

Основными легирующими элементами в данной марке стали являются углерод и хром. Кроме этого, состав сплава включает кремний, марганец, молибден, ванадий. Состав этих элементов может варьироваться в определенных пределах, что не оказывает существенного влияния на свойства и технические характеристики металла.
Одним из главных преимуществ стали Х12МФ является возможность использования различных видов обработки для получения деталей и изделий, подвергается закалке на первичную твердость, отпуску, закалке на вторичную твердость. Комбинирование различных методов обработки дает возможность получать требуемые характеристики деталей. Благодаря этому сталь Х12МФ находит чрезвычайно широкое применение в производстве различных видов ответственного ручного инструмента, в том числе высококачественных ножей.

Сталь Х12МФ со склада металла в СПб |Полоса, круг, лист

Сталь Х12МФ: характеристики и применение

Сталь марки Х12МФ является одним из наиболее востребованных и популярных ковких сплавов, прошедших процедуру обогащения специальными химическими элементами (легирующими примесями), с целью приобретения улучшенных механических и физических свойств.

Эта марка получила самое широкое применение в производстве штампованных составляющих, а также рабочих инструментов. Благодаря нахождению в ее составе хрома, который является основной легирующей добавкой, сталь Х12МФ идеально подходит для изготовления режущих составляющих. Обладая высоким запасом твердости и плотности, на который не может повлиять даже сильный нагрев, металл с легкостью способен производить внедрение в материал, срезая лишнее.

Заводы-изготовители стали Х12МФ

В России сталь Х12М выпускается многими отраслевыми предприятиями черной металлургии, в число которых входят такие гиганты, как Северсталь, Мечел, НМК, ТМК. На этих же заводах существует налаженное производство аналогичных, взаимозаменяемых марок Х12ВМ, Х12ВФ, Х12Ф1. Наша компания является поставщиком данной марки стали. 

Что изготавливают из стали марки Х12МФ?

Высокотехнологичная сталь Х12МФ поддается различным способам обработки, что при условии грамотного подхода делает возможным производство стальных изделий с требуемыми характерными свойствами самого широкого диапазона применения.

С завода-производителя, готовые изделия, произведенные из обозначенного материала, сбываются после прохождения процедуры обжатия – нагретые слитки металла прокатываются между валами прокатного стана.

Чаще всего сортовой прокат представлен: полоса, лист, круг. Получение требуемых деталей из стальных прокатных заготовок становится возможным благодаря тому, что независимо от геометрической формы, все изделия проходят процедуру первичной закалки, отпуска и закалку на вторичную твердость. 

С недавнего времени, на ряду, с сортовым прокатом, сталь Х12МФ уверенно себя проявила на рынке охотничьих ножей. Ножи из этой марки стали существенно превзошли существующие аналогичные модели по доступности и уровню качества. Причина в том, что более твердая структура стали обуславливает длительную сохранность лезвием, своих отменных режущих свойств.

Мы работаем в Москве и Санкт-Петербурге. Наличие интересующей позиции Вы сможете посмотреть в нашем каталоге продукции металлопроката. Также у нас большое количество специальных предложений для клиентов.У нас можно купить Х12МФ полосу, лист, круг, квадрат в Санкт-Петербурге и Москве. А также заказать с доставкой по России со склада сталь Х12МФ, цена которой останется всегда низкой в нашей компании.

В наличии сталь Х12МФ

Сталь Х22МФ: характеристики, отзывы — Мужские выпуски 2021

Промышленное производство подшипников, штампованного и режущего инструмента осуществляется из различных марок сталей. Среди них особое место занимает сталь х22МФ.

Характеристики этой марки также оценили многие компании, производящие исключительно ножевые изделия. Сегодня этот материал очень популярен как среди производителей, так и среди покупателей различной ножевой продукции.

Марка марки

В машиностроении основной маркой является сталь х22МФ.Характеристики материала отличаются от других марок углеродного инструмента высокой плотностью структуры. Этот вид стали относится к классу инструментальных кованых. Долгое время его использовали только при производстве штампов для гибки и формования изделий. Поскольку кованая сталь Х12МФ обладает высокой устойчивостью к внешним физическим воздействиям, она используется в тяжелой промышленности и машиностроении.

Эта сталь является высококачественным материалом, из которого изготавливаются охотничьи ножи. Как свидетельствуют многочисленные отзывы потребителей, такие разделочные изделия очень прочные и долго не тускнеют, что немаловажно для охотника.Материальные преимущества учитываются производителями, использующими в производстве сталь х22МФ.

Недвижимость

К преимуществам данной марки стали можно отнести:

  • высокая прочность;
  • термостойкость;
  • прокаливаемость;
  • прокаливаемость;
  • износостойкость;
  • технологичность.

Последнее свойство оценивают мастера, обрабатывающие сталь х22МФ. Характеристики бренда позволяют обрабатывать его с помощью процедур резки, давления и шлифования.

Продукты

Марка Х22МФ При производстве использовались:

  • профилирующие ролики сложной формы;
  • сложных матриц проколов, из которых формируется листовой металл;
  • эталонных шестерен;
  • плашек прокатных;
  • волочков;
  • матриц;
  • ударов.

Что обеспечивает плотность?

Высокие характеристики стали х22МФ, характеристики этой марки достигаются расковкой заготовок.Во время процедуры взятый на обработку круглый стальной пруток помещается в специальный рожок. Там он нагревается до определенной температуры. После этого пруток X12MF обрабатывается молотком. В результате должна получиться стальная полоса очень высокой плотности. Затем его снова помещают в под и подвергают термообработке. После того, как полоска достаточно нагреется, ее разрезают на несколько небольших кусочков.

В дальнейшем путем обработки им придают желаемую клиновидную форму. Таким образом, ножи изготавливаются из стали х22МФ.Отзывы владельцев о таких лезвиях в основном положительные: структура стальных заготовок в процессе их обработки молотком становится очень плотной, а это, в свою очередь, обеспечивает лезвиям высокую устойчивость к затуплению.

Зачем нужны легирующие элементы?

В первоначальном виде любая сталь представляет собой обычный сплав, состоящий из железа и углерода. В зависимости от задачи, которую будет выполнять продукт, в сплав вносятся химические изменения, которые, в свою очередь, улучшают и адаптируют сталь X12MF.Характеристики (отзывы подтверждают информацию) усовершенствованного материала находятся в следующем списке:

  • высокая прочность;
  • повышенной коррозионной стойкости;
  • долговечность эксплуатации;
  • высокая режущая способность.

Характеристики качества h22MF приобретает в результате добавления в него легирующих элементов. Процедура проводится в определенном температурном режиме с соблюдением необходимого количества застываний.

Состав

Нож из стали х22МФ состоит из следующих химических элементов:

  • Хром.Он введен для улучшения режущих свойств и износостойкости этой марки стали.
  • Вольфрам. Этот химический элемент увеличивает закаливаемость.
  • Ванадий. Это необходимо для того, чтобы частицы избыточной фазы качественно распределились в стальной конструкции. Благодаря наличию в составе ванадия чувствительность к перегреву значительно снижается. При избыточном количестве вещества (более 5%) пластические свойства, которыми должна обладать сталь h22MF, снижаются.Характеристики (отзывы владельцев металлопродукции это полностью подтверждают) этого материала зависят от количества ванадия. Чем меньше в наличии этого химического элемента, тем выше показатели прочности и пластичности стали.
  • Молибден. Этот химический элемент увеличивает вязкость и закаливаемость стали. В то же время присутствие большого количества молибдена может снизить устойчивость сплава к образованию накипи. Желательно, чтобы содержание этого вещества в X12MF не превышало 1.7%.
  • Марганец. Этот химический элемент необходим для уменьшения коробления при застывании изделий.
  • Кремний. Используется для повышения устойчивости к отпуску при термообработке.

Производство легированной штампованной стали осуществляется с учетом требований ГОСТ.

h22MF: значение аббревиатуры

Расшифровать марки стали несложно. Для начала нужно узнать, какие буквы используются в обозначении химических элементов.Для обозначения хрома используется буква X, никель — H, кобальт — K, ванадий — F, молибден — M, титан — T, медь — D и т. Д. Следовательно, сталь Х12МФ содержит хром, молибден и ванадий. Цифра указывает на содержание основного легирующего элемента. Это хром. 12% этого химического элемента содержит сталь х22МФ.

Технические характеристики

Ножи, созданные из материала этой марки, обладают качествами, которые компоненты, содержащиеся в нем, придают стали. Поскольку х22МФ — углеродистая сталь, изделиям из нее присуща высокая износостойкость.Это означает, что лезвие с высоким содержанием углерода можно использовать в течение длительного времени без дополнительной заточки. Содержание углерода 16% определяет, какими будут характеристики стали х22МФ. Ножи из хромистой стали (12%) практически не ржавеют. В том случае, если сталь содержит 14% хрома, она становится полностью нержавеющей. Наличие этих химических элементов обеспечивает лопаткам х22МФ прочность и долговечность. Обеспечение абразивной устойчивости возможно за счет дополнительного легирующего агента. Для этого в X12MF во время прокаливания добавляют молибден.В результате сталь воспламеняется равномерно. Изготовленный из него нож — изделие с равномерной заточкой. По многочисленным отзывам владельцев таких клинков в конструкции ножей нет слабых мест.

Тестовые ножи из h22MF

Испытание стальных охотничьих ножей заключается в выполнении следующих действий:

  • Нож производит нарезку на канате толщиной 200 мм. По словам владельцев, на клинке можно спокойно сделать не менее трехсот нарезов. Только тогда будет заметно, что лезвие затупилось.
  • Дубовые бруски также используются для нарезки нарезов. По этому материалу нож может сделать не более сотни нарезов.
  • Разрезать газету. Суть этого теста также заключается в проверке остроты ножа. Для этого на лезвие аккуратно опускается один газетный лист. Обычно кусок легко разрезается на две части исключительно под действием его веса.

Несмотря на все достоинства стали Х12МФ, многие владельцы таких лезвий рекомендуют соблюдение двух правил:

  • Поскольку охотничьи ножи не являются метательным оружием, нежелательно метать лезвия в деревья или другие поверхности.
  • Ни в коем случае не проверяйте ножи на предмет изгиба и не наступайте на них.

Тем, кто приобрел один из этих ножей, опытные охотники рекомендуют не тратить силы на полировку лезвия. По мнению многих потребителей, h22MF очень плохо полируется. Поэтому нож из стали этой марки никогда не засияет ярко.

Характерный цвет его клинка — матовый. В связи с этим ножи из стали х22МФ часто путают с булатом.

Заключение

Марка стали х22МФ по достоинству оценена производителями различного инструмента и ножевой продукции, а также потребителями.

Те, кто приобрел режущие изделия из стали h22MF, отзываются о ножах исключительно положительно. Используя эти лезвия, вы можете легко открывать банки, срезать деревянные ветки и рубить кости добытого зверя. В походных условиях эти действия наиболее распространены.

Не менее положительные отзывы оставляют потребители подшипников, штампованного и режущего инструмента из стали х22МФ.Как показала практика, изделия из h22MF легко справятся с любой задачей.

Сталь Х22МФ / Auremo

Обозначение

Имя Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица Х12МФ
Обозначение ГОСТ латинское X12MF
Транслитерация h22MF
Химические элементы Cr12MoV

Описание

Сталь Х22МФ применяют : при необходимости большей вязкости, чем у стали марки 12Х — для изготовления штампов холодным способом повышенная стойкость к истиранию (преимущественно с закругленной рабочей частью), не подверженная сильным ударам и толчкам; плашки и плашки, проушины для калибровочного металлического стержня под накатную резьбу; гибочные и формовочные штампы, корпуса сложных участков штампов, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению; матрицы и штампы вырубные и вырубные; штамповки активных частей электрических машин и электромагнитных систем электрических устройств.
Для изготовления роликов сложной формы; секции штамповочных штампов различной формы сложной формы; сложные матрицы динопростона в штамповке листового металла, ведущие шестерни, штампы прокатки, штампы, матрицы и штампы вырубки, штампы вырубные (в том числе комбинированные и последовательные) со сложной конфигурацией рабочих органов; штамповки активных частей электрических машин.

Стандарты

Имя Код Стандарты
Профильный и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75, ТУ 14-1-1481-76, ТУ 14-131-971-2001
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-781-73, ТУ 14-11-245-88
Быков.Заготовки. Плиты В31 ОСТ 24.952.01-89

Химический состав

Стандартный С S -п. Mn Cr Si Ni Fe Cu В Ti Пн Вт
ГОСТ 5950-2000 1,45–1,65 ≤0.03 ≤0,03 0,15–0,45 11-12,5 0,1-0,4 ≤0,4 Остальные ≤0,3 0,15-0,3 ≤0,03 0,4-0,6 ≤0,2

Fe является основой.

Механические характеристики

σ B , МПа д 5 ,% г,%
Образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованые и отожженные.Скорость деформации 1,1 мм / мин, скорость деформации 0,0004 1 / с
≥140 ≥44 ≥68
≥125 ≥58
≥81 ≥46 ≥54
≥46 ≥49
≥25 ≥48 ≥48

Описание механических знаков

Имя Описание
σ B Ограничение краткосрочной численности
д 5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение

Физические характеристики

Температура r, кг / м3 R, НОм · м а, 10-6 1 / ° С
20 7700 580
300 109
600 114
800 122

Технологические свойства

Имя Значение
Свариваемость Не относится к сварным конструкциям.
Склонность к отпускной хрупкости Наклонный.
Температура ковки Начало — 1140 ° С, конец — 850 ° С. Охлаждение в ямах или термостатах.
Обрабатываемость резанием В горячекатаном состоянии в нагнетателе НВ 217-228 SB = 710 МПа Кн TV.SPL. = 0,80 Kn b.St. = 0,3.
Шлифуемость Удовлетворительно.

Инструментальная сталь h22mf

Инструментальная сталь

х22МФ обладает антикоррозийными характеристиками.Он прочный и не требует постоянной заточки. В советское время технологические ножи, фрезы и штампы изготавливали из х22МФ. В наши дни из этого материала создают качественные ножи и детали для машиностроения.

Характеристики стали

Основными изделиями из сплава х22МФ являются лезвия ножей. Определенная добавка металлов в сплав определяет место его использования. Например, в тот сплав, о котором идет речь в этой статье, был добавлен хром.В процентном отношении к другим металлам у этой марки она составляла всего двенадцать процентов.

Многих интересует ржавчина или не сталь х22МФ. Да, нож склонен к ржавчине на кухне, где нож будет постоянно в сырости, ему не место .

Сталь х22МФ больше подходит для охотников. Поскольку за счет добавления хрома у продукта повышаются износостойкость и режущие свойства.

При правильном уходе h22MF долго не ржавеет.А расшифровка названия легированных металлов означает следующее:

  • X — добавить хром, где цифра 12 означает его процентное содержание среди всех остальных металлов;
  • М — в нем присутствует молибден;
  • F — Ванадий.

Химический состав

По составу эта сталь х22МФ очень разнообразна и насыщена разновидностями металлов. Не имеет аналогов среди других сплавов. Химический состав h22MF следующий:

  • Хром — 12%.Добавлен для повышения режущих свойств и износостойкости.
  • Молибден — 0,6%. Повышается вязкость и прокаливаемость металла. При слишком большой концентрации сопротивление снижается.
  • Углерод — 1,6%. Придает твердость. Сталь становится износостойкой.
  • Ванадий — 0,3%. Снижает чувствительность стали к перегреву.
  • Кремний — 0,4%. Придает стойкость к отпуску при температурной обработке.
  • Медь — 0,3%. Увеличьте силу.
  • Марганец — 0.45%. Когда добавлен марганец, сплав меньше подвергается закалке.
  • Никель 0,35%. Не дает образовываться карбиду.
  • Фосфор — 12%. Добавляет пластические качества.
  • Сера — 0,3%. Повышает эластичность.

Процентное соотношение указывается в максимальных значениях его расположения в стали. Фактически, оно может варьироваться от одной десятой до четырех десятых процента от содержания металла. Каждый из металлов влияет на определенное свойство h22MF.

Механические характеристики

По механическим характеристикам сталь х22МФ имеет следующие преимущества:

  • Высокая прочность.
  • Хорошие режущие способности.
  • Высокая коррозионная стойкость.
  • Прочность.

Легированная сталь х22МФ создается в точном соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ.

Нож «Повар»

Технологические свойства

Сталь представляет собой сплав углерода с железом.И этот сплав изготавливается путем добавления в него большего количества металлов, перечисленных выше. Поэтому h22MF очень капризен в обработке. Характеристики х22МФ:

  • Серьезно ковка.
  • Он подвергается комплексной термообработке, так как необходимо выдерживать предельно точную температуру отпуска, выдержки и других параметров.
  • Заготовлено при температуре 950 градусов Цельсия. Нельзя допускать избыточного давления. Поскольку чрезмерная температура сильно влияет на структуру сплава, делая его более хрупким.
  • Имеет твердость до 64 единиц HRC.

Несмотря на то, что штучные изделия изготавливать стало очень сложно, все равно есть кузнецы, которые делают красивые ножи. Благодаря свойствам стали, особенно наличию хрома (х12), полученные изделия славятся прочностью и остротой клинка. Эти характеристики ножей из булатной стали позволяют моментально разрезать плоть убитого животного. Для охотника это просто чудесное ружье.

физические характеристики

По своим физическим свойствам эта марка нержавеющей стали х22МФ не предназначена для метания или проверки на изгиб. Если при производстве не были соблюдены правила закалки и выдержки точности температур, то на твердость сплава такой смех никак не отразится. Лезвие ножа легко сломается.

Нож «Наваха»

Изделие из этого сплава прослужит хозяину долгое время при соблюдении двух условий:

  • При производстве соблюдались все технологии.
  • Владелец бережно следит за своим инструментом и заботится о нем.

А х12мф банка:

  • Простота выполнения работ по строганию и полировке (применяется на деревообрабатывающих заводах).
  • Не требует частой заточки.
  • Выдерживают сильные морозы и такую ​​же жару.
  • При воздействии на металл высоких температур сталь не портится и не размножается.
  • Длительный срок службы. Это свойство этой стали дает присутствие ванадия.
  • Заточить инструмент может человек самостоятельно.
  • Обладает устойчивостью к коррозии.
  • Не ломается, если сплав однороден по структуре.

Области применения

Этот вид стали и изделия из нее используются как в быту, так и в промышленности. В быту h22MF славится красивыми и износостойкими лезвиями для ножей. Ножи из этой стали можно использовать как дома, так и на охоте или рыбалке. Нежная зеленая свинья ездит, тростник, тонкие ветки остро заточены легко.Главное не увлекаться и не сломать им кости, а также не использовать как топор. Поскольку фишки появляются на его веб-сайте в его сети. Это испортит не только эстетику клинка, но и его функциональность.


Нож «Лето»

Ножи из стали х22МФ с носком требуют особого подхода в уходе за ними. Лезвие ножа обработано минеральным маслом. Для заточки или редактирования используются мелкозернистые бриллианты, кожаные ремни и паста-гей.Правильно подобранный угол заточки — основа ее резкости и износостойкости. Угол наклона равен тридцати пяти градусам.

Кроме того, ниже будут приведены некоторые инструкции по уходу:

  • После использования нож промывают под струей из-под крана. Затем протирают бумажной салфеткой. Потому что этот продукт хорошо впитывает влагу в отличие от ткани. И не следует длительное время соединять полотно с водными элементами для многоквартирных домов. Поскольку он содержит хлор, который обязательно будет включать взаимодействие с этим сплавом.На лезвиях появятся пятна, и он может потемнеть.
  • Чтобы он приобрел первозданный вид, его необходимо смазать специальным составом, который продается в оружейном магазине.
  • Раз в четыре месяца полировать.
  • Не используйте для чистки посудомоечную машину. В противном случае лезвие можно трахнуть или вообще повредить.
  • Его необходимо хранить в специальных ножах, которые достались ему при продаже.
  • Ручка из дерева должна быть обработана антисептиком, чтобы она не повредила бактериям и грибкам, для которых она является любимой пищей.Причем, если ручка металлическая, это необходимо для устранения сколов и царапин. Если в этих местах появится рожь, она скоро доберется до лезвия.

А, чтобы доказать преимущество данного изделия из инструментальной стали марки Х22МФ перед другими изделиями, были проведены многочисленные эксперименты. Данные из которых будут раскрыты ниже. Клинок из Дамаска зарекомендовал себя как лучший.

  • Этот продукт был вырезан из синтетической нити диаметром два сантиметра.
  • Были еще сотни дубовых брусков.
  • Этим ножом открывались многочисленные жестяные банки.
  • Этим лезвием был разрезан хребет и кости кабана.
  • Лезвие под давлением прорезало газетный лист.

Испытаниям подверглись многие изделия из этого сплава. Он проявил себя как исключительно совершенный сплав, который когда-либо производил человечество.

Применение в промышленности

Сталь х22МФ нашла свое применение в промышленности.Это необходимо там, где производятся такие инструменты, как:

  • Доски неподвижные.
  • Формовочные штампы.
  • Гибочные штампы.
  • Калибровочные прутки из катанки для накатывания резьбы.
  • Разделы сложной конструкции кузовных штампов.
  • Также производит штампы активных частей электрических машин.
  • Детали электромагнитных систем электрооборудования.
  • Подшипники.
  • Профильные ролики.

Сталь х22МФ доказала, что это прочный, износостойкий металлический сплав, который прослужит человечеству долгое время.

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

Х22МФ (х22МФ, 12)

Металлы -> Инструментальная сталь -> Инструментальная сталь

Характеристики материала Х22МФ (х22МФ, 12).
Материал: Kh22MF (h22MF, 12)
Заменитель: 6, 121, 12
Матрица 9018 905 905 901 905 905 905 905 Химический состав в% материала Х22МФ (х22МФ, 12).

9015 905 905 905 905 905 905 905 905 905 905 905 905 905 905 Cu
C Si Mn Ni S P
1.45 — 1,65 0,1 — 0,4 0,15 — 0,45 макс. 0,35 макс. 0,03 макс 0,03 20 11-12 0,15 — 0,3 не более 0,3

Температура критических точек марки Х22МФ (х22МФ, 12).

Ac 1 = 810, Ac 3 (Ac м ) = 860, Ar 3 (дуга м ) = 780, Ar 1 = 760, Mn = 225
Твердость по Бринеллю материала Х22МФ (х22МФ, 12) (отжиг), HB 10 -1 = 255 МПа

Технологические свойства материала Х22МФ, 12).

Свариваемость: не используется.
Температурная хрупкость: предрасположен

Спецификация:


Свариваемость:
без нагрева
ограниченная свариваемость — сварка возможна при нагреве до класса 100-120 с последующей термообработкой
твердосплавная свариваемость — для получения качественной сварки необходимы дополнительные операции: нагрев до 200 -300 комплектация; термообработка ia отжиг

База данных сталей и сплавов (Марочник) содержит информацию о химическом составе и свойствах 1500 сталей и сплавов (нержавеющая сталь, легированная сталь, углеродистая сталь, конструкционная сталь, инструментальная сталь, чугун, алюминиевый сплав, титановый сплав, медный сплав, никелевый сплав. , магниевый сплав и другие).
Полезно для специалистов в области материаловедения, инженеров-конструкторов, инженеров-механиков, металлургов и торговцев металлами Наверх
© 2003 — 2009 Все права защищены. О программе.
Весь риск, связанный с использованием содержимого Базы данных по стали и сплавам (Марочник), принимает на себя пользователь

обработка Индии минимальная цена углеродистой стали цена-Zubni ordinace Onderkova

Размеры трубы sch 40, вес стандартная толщина стенки

Сталь

Neelcon — поставщики трубы из нержавеющей стали 304, трубы ss 316, Получите последний прайс-лист на Трубу из углеродистой стали A53, бесплатный образец трубы ASTM A671.Мы предлагаем трубу A106 ERW и бесшовную трубу A333 Grade 6 по лучшей цене в Индии. Также изучите различные разновидности плиты C45, просмотрите прайс-лист, график поставки. Цены на низкоуглеродистую сталь, цены на низкоуглеродистую сталь Поставщики и предлагаем товары по ценам на низкоуглеродистую сталь 5737. Около 17 % из них — стальные листы, 9% — стальные трубы и 2% — стальная проволока. Вам доступны самые разные варианты цен на низкоуглеродистую сталь, такие как применение, специальное использование. болты ASTM A307, болты с шестигранной головкой A307, фланцы A307. болты, шпильки a307, болты класса ASTM A307, цена в Индии; Шпильки из углеродистой стали ASTM A307 Держатель акций; Производитель резьбовых стержней из углеродистой стали A307M; ASTM A307M Предел прочности при растяжении 60000 фунтов на квадратный дюйм; 1.Сфера применения 1.1 Настоящая спецификация охватывает химические и механические требования к болтам и шпилькам из углеродистой стали двух сортов размером от 1/4 дюйма до 4 дюймов

Производитель углеродистой стали из карбида вольфрама из Дели

Производитель карбида вольфрама, углеродистой стали, станочных пил Honsberg HSS, биметаллических лезвий и станочных пил Honsberg Hss, предлагаемых Honsberg Saws India Pvt.Ltd., Дели. Производитель углеродистой стали из карбида вольфрама из Дели Производитель карбида вольфрама, углеродистой стали, Полотна для станочных пил Honsberg HSS, биометаллические полотна и полотна для станочных пил Honsberg Hss, предлагаемые Honsberg Saws India Pvt.Ltd., Delhi.SteelMint — Цены на сырьевые товары, аналитическая информация, статистика Внутренние цены на феррохром в Индии оцениваются в диапазоне от 74000 индийских рупий за тонну до 75000 индийских рупий за тонну. Экспортные цены на CNF Южной Кореи (10-50 мм, HC 60%) составляет 86 центов / фунт, для CNF Japan (10-50 мм, HC 60%) составляет 87 центов / фунт, а для CNF China (10-150 мм, HC 60%) составляет около 84-84 центов / фунт.

Сталь на 2016-2020 гг. Данные на 2021-2022 гг. Прогноз цены

Цены на сталь претерпели некоторую коррекцию в последнюю неделю ноября после массивного ралли, которое подтолкнуло цены к одиннадцатимесячному максимуму в 4 125 юаней за тонну, поскольку ожидается, что строительная активность в Китае замедлится, когда погода станет холоднее.Тем не менее, устойчивый спрос со стороны обрабатывающей промышленности у ведущего мирового производителя и потребителя стали в сочетании с более широким энтузиазмом рынка по поводу потенциальной стали — Текущие цены на металлолом — Rockaway RecyclingНоя 29,2020 Обработка в Индии минимальная цена углеродистой стали цена № 0183; Исторические цены на углеродистую сталь Scrap Steel.Rockaway Recycling всегда старалась предоставить нашим клиентам текущую цену на сталь. Мы требуем минимум 500 фунтов на закупку стали на нашем предприятии, однако мы предоставляем текущую цену на стальной лом.Вы также можете просмотреть исторические цены на стальной лом за последние 30 дней на нашем веб-сайте. Shakthi Tech Manufacturing India Private Ltd Производство стальных отливок. Мы производим отливки из углеродистой стали, отливки из нержавеющей стали, жаропрочные отливки, отливки из дуплексной нержавеющей стали и связанные с ним продукты. Стать инженерной компанией мирового класса и обогатить жизнь жителей Коимбатора и Индии, внося свой вклад в здравоохранение и образование.

Цены на металлолом, индийская рупия / тонна, сталь, медь,

, 27 августа 2020 г., минимальная цена на углеродистую сталь в Индии; цены на металлолом # 0183; цены на металлолом в Индии за тонну, текущие цены на лом олова, сталь, алюминий, медь, латунь, бронзу, железо, стальной лом, цены на железный лом и медный лом Труба S275JR, En 10025-2 S275JR RHS, S275JR Стальная коробка Стальная труба квадратного сечения с горячей обработкой S275JR EN 10025 — это конструкционная сталь с низким содержанием углерода.Этот сорт высокопрочной конструкционной стали S275JR RHS и горячекатаной полой круглой стали может быть легко сварен с другими марками свариваемой стали. Индекс цен на сталь Некоторые результаты были удалены в связи с уведомлением о требованиях местного законодательства.Для получения дополнительной информации см. здесь.Предыдущая123456СледующаяВысокуглеродистая высокохромистая сталь — инструментальная сталь D2 RoundCold Works Инструментальная сталь D2 — это инструментальная сталь с высоким содержанием углерода и высоким содержанием хрома (12% хром) с чрезвычайно высокими износостойкими свойствами, поддается термообработке до 60-62 Rc.Сталь D2 очень износостойкая, но не такая прочная, как низколегированные стали. Инструментальная сталь D2 твердеет на воздухе с малым движением и обеспечивает определенную устойчивость к коррозии при полировке.

Похожие запросы на обработка индия минимальная цена автомобиля

цена на углеродистую сталь история цен на углеродистую сталь стоимость углеродистой стали индекс цен на углеродистую сталь Обзор рынка стали и чугуна в 2017 году ввел минимальные импортные цены (МИП) почти на всю стальную продукцию в феврале 2016 года.Уровень MIPs был существенно выше рыночных цен, что привело к запрету импорта в Индию. Некоторые MIP были отменены в августе, а другие продолжены. Рисунок 3: Изготовители фланцев со стальным отверстием из нержавеющей стали и углерода Rishav Steel Industries является доминирующим и экспертом в углероде. Производитель стальных диафрагменных фланцев в Индии. Мы обладаем обширным опытом в поставках диафрагм из углеродистой стали. Фланцы имеют складские запасы или доступны в следующем диапазоне размеров и материалов для нефтехимической, нефтяной, газовой и смежных отраслей.Фланец с отверстием можно легко собирать и разбирать с помощью труб.

Материалы — Сталь — Углерод, сплав, марки G.L.Huyett

Углеродистая сталь

A36 общего назначения подходит для сварки и механического крепления. Максимально достижимая твердость по Роквеллу — B68. Точка плавления — 2000 обработка в Индии минимальная цена углеродистой стали цена № 176; F. Предел текучести составляет 36 000 фунтов на квадратный дюйм. 12L14 Низкоуглеродистая сталь с превосходными характеристиками механической обработки и хорошей пластичностью, которая позволяет легко сгибать, обжимать и клепать.Это очень сложный справочник по материалам для обработки — Лучшая сталь для обработки Cox Щелкните, чтобы прочитать Руководство по материалам для обработки металлов, стали и пластмасс для токарной обработки с ЧПУ, обработки с ЧПУ и производства винтовых автоматов! Максимальная электромагнитная проницаемость и минимальные потери на гистерезис. Электрические компоненты Hymu 80 Оборудование для МРТ + .002 Простая низкоуглеродистая сталь, плохая обрабатываемость, но хорошая формуемость и механически обработанные компоненты по лучшей цене в Индии. Здесь вы найдете подробную информацию о ценах компаний, продающих механически обработанные компоненты.Получите информацию о поставщиках, производителях, экспортерах, продавцах обработанных компонентов для покупки в Индии.

Местоположение B-8, DSIDC Engineering Complex, Mangolpuri, Delh, -110083, Delhi Телефон 098107 24445 Люди также спрашивают, какова обрабатываемость углеродистой стали? Какова обрабатываемость углеродистой стали? Обрабатываемость углеродистой стали определяется рядом факторов. Микроструктура, холодная обработка и содержание углерода, серы, марганца, фосфора, азота и свинца — все это играет важную роль в повышении производительности обработки.Важные факторы обработки при производстве углеродистой стали. Ведущий экспортер прочных бесшовных труб из углеродистой стали —

Ведущий экспортер прочных бесшовных труб из углеродистой стали по минимальной цене Мы являемся надежным авторитетом на рынке стали в Мумбаи, для нашего ассортимента продукции, который мы храним. У нас есть большое количество готовых запасов, доступных в MS, трубах CSP из нержавеющей стали, Плиты, листы, стержни, стержни, полосы, уголки, швеллер, балка, проволока, рулон Анализ рынка стали в Индии на 2025 год Размер, прогноз доли Для классификации и прогнозирования рынка стали в Индии на основе типа, метода производства и регионального распределения.Определить движущие силы и проблемы для рынка стали Индии. Изучить конкурентные события, такие как расширение, запуск новых продуктов, слияния и поглощения и т. Д. На рынке стали Индии.

Важные факторы обработки при производстве углеродистой стали

Углеродистая сталь

Роль серы Влияние холодной обработки Представление марок 12Xx со свинцом или без свинца Elv, Rohs и WEEE Общая обрабатываемость Если обозначение марки стали начинается с 1, скорее всего, это углеродистая сталь. Стали серии 10XX (где XX или последние два цифры представляют собой среднее или среднее содержание углерода в данной марке) представляют собой простые марки углерода.Стали 11ХХ — это повторно сульфированные марки и стали для свободной механической обработки. Стали 12ХХ, ресульфированные и рефосфорированные, являются лучшими сортами для механической обработки. Стали серии 15ХХ содержат марганец с высоким содержанием m. Подробнее о производственной механической обработке. история цен на сталь стоимость углеродистой стали индекс цен на углеродистую сталь Некоторые результаты удалены в связи с уведомлением о требовании местного законодательства.Для получения дополнительной информации см. здесь. 12345Далее Высокоуглеродистая сталь с высоким содержанием хрома — инструментальная сталь D2 хромистая инструментальная сталь (12% хрома) с чрезвычайно высокими износостойкими свойствами, поддается термообработке до 60-62 Rc.Сталь D2 очень износостойкая, но не такая прочная, как низколегированные стали. Инструментальная сталь D2 твердеет на воздухе с малым движением и обеспечивает определенную устойчивость к коррозии при полировке. Метчики — Купить наборы ручных метчиков онлайн по лучшей цене в Индии Проверить цена на ручные метчики Humma из углеродистой стали BSW в Индии доступна по минимальной цене 457 рупий за набор из 3 штук только в Industrybuying. Выберите из множества штампов и метчиков онлайн по оптовой цене.Получите лучшие цены на электросварочные машины в Индии 28 ноября. , Обработка Индии минимальная цена на углеродистую сталь в 2020 году цена # 0183; Подходящие металлы включают никель, магний, низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и так далее.Сварочный аппарат MIG. Сварочные аппараты в среде инертного газа считаются наиболее универсальными среди различных типов сварочных аппаратов. Сварочный аппарат MIG подходит для сварки таких материалов, как низкоуглеродистая сталь, алюминий и нержавеющая сталь.

Вковка и обработка применения углеродистой стали круглых стержней Эн8

Купить Круглые стержни En8 для применения в ковке и механической обработке углеродистой стали по цене 31000 INR / тонна в Бодакдеве, Ахмедабад. Углеродистая сталь En8 с круглыми стержнями, предлагаемая __COMPANY_NAME __, доступна с указанием сорта, техники и торговой информации.Обжимные инструменты — Покупайте обжимные инструменты в Интернете по лучшим ценам. Покупайте обжимные инструменты в Интернете по низким ценам в Индии. Приобретайте в Интернете широкий ассортимент обжимных инструментов от ведущих производителей, таких как Dowells, Jainsons, Pro’sKit и многих других. , Китайские производители цен на сталь и около 3% из них составляют стальные листы, 2% — стальные трубы и 1% — листы из нержавеющей стали. Вам доступны самые разные варианты цен на сталь, такие как графический дизайн, другие и 3D модельный дизайн.Также можно выбрать современный.А также от aisi, astm и din. И будет ли цена на сталь 1 год, 3 года или 5 лет. Их

. Калькулятор цен на стальное литье

— примерная цена, цена

Некоторые покупатели хотят получить ценовое предложение немедленно или просто хотят сделать оценку стоимости своих стальных отливок. Этот калькулятор сделан на нашем литейном заводе Даньдун в Китае. Его можно использовать для расчета цен на отливки для углеродистой стали и других материалов. легированная сталь, включая затраты на их необработанное литье, затраты на обработку, окраску, упаковку трубы из углеродистой стали — обзор ScienceDirect Topics Морис Стюарт, в Surface Production Operations, 2016.3.2.1 Углеродистая сталь. Труба из углеродистой стали является наиболее часто используемым материалом для технологических трубопроводов. Ее преимущество заключается в широкой доступности, высокой прочности и большом количестве возможностей соединения, например, резьбовых, сварных с муфтой и стыковых соединений. Услуги токарной обработки с ЧПУ Токарный станок с ЧПУ FictivT1 производит образцы всего за 10 дней с небольшими минимальными объемами заказа. Уретановое литье, также известное как латунь для свободной механической обработки, обычно используется для различных деталей, включая шестерни, компоненты замков, трубопроводную арматуру и украшения.Углеродистая сталь типов 1018, низкоуглеродистая, 1045, оцинкованная, низкоуглеродистая

Руководство по проектированию фрезерной обработки с ЧПУ

Как правило, Protolabs может выдерживать допуск на обработку +/- 0,005 дюйма (0,13 мм). Рекомендуется, чтобы детали были толще 0,020 дюйма (0,51 мм) во всех областях, а номинальная толщина детали превышала 0,040 дюйма (1,02 дюйма). мм). Максимальная глубина, на которую может быть нанесена УГЛЕРОДНАЯ СТАЛЬ Настоящий прайс-лист AK Steel Corporation содержит наш официальный опубликованный прайс-лист на углеродистый плоский прокат.Информация о продукте верна и, насколько нам известно, является точной, но может не определять полный ассортимент (калибр, размер и т. Д.) Продуктов, которые мы производим. Для получения конкретной информации о наличии продукта, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов. Книга содержит наш официальный опубликованный прайс-лист на углеродистый плоский прокат. Информация о продукте верна и, насколько нам известно, точна, но может не определять полный ассортимент (размер, размер и т. Д.) Продукции, которую мы производим. наличие продукта, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов

Легированная сталь

Все, что вам нужно знать о сплаве

Jul 23,2019 Минимальная цена углеродистой стали для обработки в Индии # 0183; Обзор стали Сталь — один из самых популярных материалов, используемых в строительной отрасли.По данным Всемирной ассоциации производителей стали, в 2018 году во всем мире было произведено около 1808 миллионов тонн нерафинированной стали, и около 50% этой продукции было использовано в строительной отрасли. Кроме того, они также заявляют, что существует до 3500 различных марок стали и Сварные трубы ASTM A139, класс A / B / C / D / E, ASTMASTM A139 / ASME SA139, класс A / B / E Поставщик сварных труб из углеродистой стали и труб из углеродистой стали. Оцинкованные стальные электросварные трубы.Цена дилера на высококачественный EFW ASTM A139 Grade B, сварные трубы Позвоните по телефону + 91-22-4343 1313 Отправить почту [электронная почта защищена] Пластина ASME SA514 Gr.B, сталь ASTM A514 T-1, углеродистая сталь ASTM A514 ASTM A514 T-1 Пластина имеет минимальный предел текучести 100 ksi [690 МПа] и может быть заказана с дополнительными требованиями к испытаниям на удар по Шарпи с V-образным надрезом. Стальные пластины ASTM A514 T-1 используются в основном для транспортных прицепов, строительной техники, крановых стрел, мобильных подъемников , сельскохозяйственное оборудование, рамы и шасси большегрузных автомобилей, а также сварные конструкции мостов.

ASME SA 537 CL 1 Пластина, пластины R355, углеродистая сталь ASTM

человек искали.astm a537 class 1 pdf, astm a537 pdf, sa 537 cl1 properties, astm a537 class 1 пластины из углеродистой стали, astm a537 class 1 пластины из углеродистой стали в Индии, экспортеры стальных листов sa 537 class 1 в мумбаи, углеродистая сталь экспортер стального листа марки R-355 в Индии, дилер листового проката 537 cl1 в Мумбаи, поставщик структурного стального листа 537 / asme sa 537 класса 1 в Индии, листовой стальной лист R355 Прогноз цен на сталь на 2020 г. по сравнению с 2019 годом, несмотря на кратковременный всплеск в декабре.Учитывая в целом позитивный прогноз спроса на сталь и ожидаемое замедление производства стали в Китае, цены могут вырасти в 2020 году, но, как указывает Ремейти, любые прогнозы для отрасли основываются на шаткой почве. Результаты по этому вопросу Какая сталь лучше всего подходит для механической обработки? Какая сталь лучше всего подходит для механической обработки? Стали 12ХХ, вторично сульфированные и повторно фосфорированные, являются лучшими сортами для механической обработки. Стали серии 15ХХ содержат более 1,00 процента марганца; серия 13ХХ имеет еще более высокое содержание марганца и является единственным исключением из 1, поскольку первая цифра означает правило углеродистой стали.Важные факторы обработки при производстве углеродистой стали

результатов по этому вопросу Что такое цены на сталь в экономике? Что такое цены на сталь в экономике? Цены на сталь, отображаемые в Trading Economics, основаны на внебиржевых финансовых инструментах (OTC) и контрактах на разницу (CFD). предназначены только для справки, а не в качестве основы для принятия торговых решений. Trade Economics не проверяет какие-либо данные и не берет на себя никаких обязательств делать это.Сталь на 2016-2020 гг. Данные на 2021-2022 гг. Прогноз цен Результаты для этого вопроса Обратная связь Углеродистая сталь IS 2062 Листовая плита E350, IS2062 E350BR Mild

Прочие сопутствующие товары.Фурнитура, одобренная Департаментом общественного здравоохранения; Фитинги, одобренные KNPC; Люди также искали. Это холоднокатаный лист из углеродистой стали 2062 e350, лист из углеродистой стали 2062 e350, разрезанный по размеру, лист 2062 e350c, стандартная толщина листа 2062 e350 в мм, 2062 e350, углеродистая сталь, держатель рулонов 2062 e350 в Мумбаи, Индия, лист из углеродистой стали 2062 e350, высокопрочная конструкционная сталь, is 2062 e350

h22 Инструментальная сталь ASTM | 1.2605 | X35CrWMoV5 | SKD62

Для применения инструментальных сталей для горячих работ мы можем поставить некоторые распространенные инструментальные стали, такие как сталь h20, сталь h21 и сталь h23, а также можем поставить инструментальную сталь AISI h22 для ваших горячих работ.

Инструментальная сталь

AISI h22 представляет собой сталь общего назначения для горячей обработки с содержанием хрома 4,75 ~ 5,5%. Инструментальная сталь h22 содержит (0,2 ~ 0,5%) меньше ванадия, чем широко используемая инструментальная сталь h23 для горячих работ (0,8 ~ 1,2%). Сталь ASTM / AISI h22 — это закаленная на воздухе сталь с минимальным изменением размера во время термообработки.Материал инструментальной стали h22 обладает хорошей устойчивостью к термическому усталостному растрескиванию (тепловому растрескиванию) и отличной стойкостью к сильному растрескиванию и термическому удару при водяном охлаждении во время эксплуатации. Таким образом, можно сказать, что инструментальная сталь H-12 в основном имеет следующие характеристики:

  • Отличная износостойкость, высокая прочность при повышенных температурах.
  • Хорошая гомогенизация при высокой прочности.
  • Сверхтонкая структура без карбида по границам зерен.
  • Форма включения контролируется с высокой чистотой.

1.ASTM h22 Диапазон поставки инструментальной стали

Сталь H-12 Пруток: диаметр 8–1000 мм
h22 Сталь Плоский: толщина 16-500 мм x ширина 200-800 мм
h22 Сталь Лист: толщина 16-500 мм x ширина 200-810 мм
Другой размер по вашим требованиям

Поверхность : черная, грубая механическая обработка, лущение, точение или в соответствии с заданными требованиями.

2. Инструментальная сталь AISI h22 Стандартные и соответствующие спецификации на сталь

3.Инструментальная сталь h22 и аналогичный химический состав

ASTM A681 С Mn -п- S Si Cr В Вт Пн Ni Cu Sn
h22 / T20812 0,30 0,40 0,20 0,60 0,03 0,03 0,80 1,25 4.75 5,50 0,20 0,50 1,00 1,70 1,25 1,75
DIN ISO 4957 С Mn -п- S Si Cr В Вт Пн
1.2605 / X35CrWMoV5 0,32 0,40 0,20 0.50 0,03 0,02 0,80 1,20 4,75 5,50 0,20 0,50 1,10 1,60 1,25 1,60
JIS G4404 С Mn -п- S Si Cr В Вт Пн
SKD62 0.32 0,40 0,20 0,50 0,03 0,02 0,80 1,20 4,50 5,50 0,20 0,50 1,00 1,60 1,00 1,60
BS 4659 С Mn -п- S Si Cr В Вт Пн
Bh22 0.30 0,40 0,40 0,35 0,35 0,85 1,15 4,75 5,25 0,50 1,25 1,75 1,25 1,75 0,40 0,20 0,05

4. Механические свойства инструментальной стали для горячей обработки h22 Механические свойства

  • Модуль упругости [103 x Н / мм2]: 207
  • Плотность [г / см3]: 7.84
  • Теплопроводность [Вт / м.К]: 18,9

Коэффициент линейного теплового расширения 10-6 oC-1

20-100 o С 20-200 o С 20-400 o С 20-600 o С
9,8 11 12,1 13

5. Ковка инструментальной стали h22

Температура горячего формования: 1100-850oC.

6. h22 Термическая обработка инструментальной стали

Отжиг

Нагрев стали H-12 медленно и равномерно до 845 ~ 900 ℃, охлаждение в печи до 540 ℃ со скоростью 10 ~ 20 ℃ / час. Твердость HB 229 макс.

Снятие напряжения

Снятие напряжений для снятия механических напряжений должно выполняться путем нагрева стали h22 примерно до 650 ° C, выдержки в течение 1-2 часов при нагревании с последующим охлаждением на воздухе. Эта операция выполняется для уменьшения деформации при термообработке.

Закалка

  • Предварительный нагрев (1): Нагрейте сталь H-12 до прим. 540 ~ 650 ℃, выдержка 30 минут на 25 мм.
  • Предварительный нагрев (2): Нагреть инструментальную сталь h22 до прим. 845 ~ 870 ℃, выдержка 30 минут на 25 мм.
  • Аустенизация: Нагреть сталь h22 до прим. 1010 ~ 1050 ℃, выдержка 30 минут на 25 мм.
  • Охлаждение: маслом или воздухом.

Закалка

Температура отпуска: 520-700oC, выдержка не менее 2 часов, охлаждение на воздухе и двойной отпуск.

7. Применение инструментальной стали AISI h22

Инструментальная сталь для горячей обработки

AISI h22 обычно используется для горячего инструмента, где требуется максимальное сопротивление растрескиванию. К таким типичным приложениям относятся следующие:

  • Экструзионная промышленность: матрицы и внутренняя футеровка для экструзии, инструменты для экструзии
  • Кузнечная промышленность: штампы, штампы
  • Промышленное литье под давлением: матрицы для карбида формы
  • Инструментальная промышленность: пуансон, ножи для горячей резки, ролик для холодной прокатки

Otai steel — один из ведущих поставщиков и экспортеров инструментальной стали h22, инструментальной стали h20 / SKD7, материалов h23 / SKD61 для ваших инструментов для горячих работ.Вы можете связаться с нами по любым вопросам. Мы лучший выбор для вас.

h22mf декодирование. Особенности стали, которая используется при изготовлении ножей. Коррозионная стойкость сплава

Современное материаловедение включает широкий спектр марок сталей. Каждая марка имеет индивидуальные особенности легирующих добавок, кристаллической решетки, соотношения углерода и железа. Сферы применения стальных сплавов обширны: авиация, оружие, армированные конструкции, автомобилестроение, судостроение, строительство мостов или бытовые инструменты.Там, где используется сталь Х22МФ, обычно подразумевается производство лезвий и ножей. Это связано с тем, что эта сталь имеет особенности, которые подходят специально для заточки материала, следовательно, для создания режущей кромки лезвия. Рассмотрим плюсы и минусы стали Х22МФ, отзывы покупателей и основные характеристики сплава.

Сталь

Х22МФ для ножей: состав и характеристики

Сталь Х22МФ создается методом холодной деформации с использованием изомеров хрома и включений различных элементов.В состав входят вольфрам, марганец, кремний и ванадий, что составляет в среднем до 0,2% от общей массы. Набор элементов имеет высокую прочность, что обусловлено уровнем прокаливаемости и прокаливаемости сплава.

Эти характеристики обеспечивают феноменальную износостойкость стального полотна.

Кроме того, материал идеально отполирован, поддается простой обработке давлением и резкой, что позволяет легко изготовить из него лезвие. Рис. 1. Хром, заготовка из стали Х22МФ и кованый нож из аналогичной заготовки

Элемент, лежащий в основе легирования Х22МФ, — хром (рис. 1), что позволяет применять холодную деформацию.Он используется для повышения производительности резки, а также для прямой устойчивости ко всем механическим повреждениям. В свою очередь, за счет этого повышается прочность, а также закаливаемость, что важно для создания размерных штампов. Если содержание хрома находится в пределах 2,5%, то прочность поднимается выше нормативных значений. Деформация при закалке сглаживает примесь марганца. Когда содержание хрома превышает 12%, то при закалке возникают существенные недостатки. Они связаны с тем, что карбидная неоднородность сплава вкупе со значительной склонностью к разрушению самих карбидов приводит к потере прочности и снижению срока службы.Поэтому при создании Х22МФ производители стараются не превышать отметку в 12%.


Рисунок 2. Элементы, используемые для производства стали: вольфрам (1), ванадий (2), молибден (3), марганец (4), кремний (5)

Если рассматривать весь перечень элементов, применимых к производству, то мы получаем (рисунок 2):

  • Закалочный элемент из вольфрама. Повышает износостойкость, обеспечивает износостойкость, твердость изделий, значительно увеличивает режущие свойства при заточке;
  • Закалочный ванадий.Закалка стали Х22МФ осуществляется с участием ванадия, имеющего высокую плотность. Этот элемент и его карбид непосредственно снижают пластичность штамповых сталей по отношению к перегреву и значительно повышают стойкость Х22МФ к прокаливаемости. Только десятые доли элемента влияют на показатели податливости, пластичности, прочности стального листа;
  • Молибден улучшает прокаливаемость. В конечном итоге вязкость увеличивается за счет усиления связей между элементами.Отрицательным аспектом включения молибдена в композицию будет то, что молибден хуже влияет на устойчивость к образованию накипи. Его содержание в этом сплаве составляет не более 2% от общей массы;
  • Марганец стабилизирующий баланс коробления и перегрева;
  • Кремний, необходимый для поддержания процесса закаливания. Этот элемент выступает в качестве основы для повышения долговечности.

Рисунок 3. Складные ножи из стали Х22МФ

Складные ножи из стали Х22МФ (рис. 3) — надежный инструмент для использования в различных сферах (естественно, в юридических целях).Они подходят как для активного отдыха, так и для использования в быту и на кухне. Пользователи активно выбирают сталь Х22МФ, свойства которой способны удовлетворить все пожелания к ножу. Что является причиной этого? Высокая устойчивость к коррозии, длительный срок службы, режущая способность составляют твердую конкуренцию другим сплавам, лежащим в основе ножей. Ведь не все виды выпускаемых на данный момент сталей закалены при 950 градусах Цельсия, а это значит, что они приобретают твердость около 65 единиц HRC.Однако процесс ковки довольно сложен. Изначально данный вид использовался в промышленности, в электротехнике, в различных механизированных устройствах. Но в последнее время наблюдается сильная тенденция делать ножи из этой стали. Конечному потребителю особенно нравятся охотничьи модели, которые несколько отличаются от второй по популярности — туристической (рисунок 4).


Рисунок 4. Охотничьи (слева) и туристические (справа) ножи из стали Х22МФ

Выбор правильной температуры, а также параметров согласно технологической карте требует внимательного отношения со стороны производителя.Даже с учетом всех сложностей производственного процесса все же были мастера, которые изготавливали из этой стали ножи и лезвия в промышленных и непромышленных условиях. Насколько применима сталь Х22МФ для ножей, плюсы и минусы изделий из этого материала, рассмотрим далее.

Плюсы и минусы стали Х22МФ для ножей

Главное требование, которое всегда относится к лезвиям и ножам помимо их прочности, — это склонность к заточке.Известна следующая закономерность: чем выше степень заточки, тем выше его способность притуплять лезвие. Складной нож Х22МФ после заточки не теряет остроты, в отличие от многих других материалов. В связи с тем, что в составе содержится до 16% углерода, характеристики стали Х22МФ отзывы даны только положительно. Возвращаясь к содержанию углерода, его количество является ключом к долговечности продукта, но оно делает его подверженным коррозии. Полностью нержавеющим клинок назвать сложно.Однако, по сравнению с Дамаском (рис. 5), буквально боится воды, Х22МФ практически не подвержен коррозии.


Рисунок 5. Ножи из стали Х12МФ (слева) и Дамаска (справа)

Чтобы сталь Х22МФ для ножей, плюсы и минусы которой сбалансированы, прослужила как можно дольше, необходимо позаботиться о Это.

У стали Х22МФ для ножей достоинства и недостатки можно перечислить небольшим списком со сравнениями.

Преимущества

Аргументом в пользу использования материала стали Х22МФ является то, что при уровне твердости 50 U клинок остается острым в течение длительного периода.Охотники Камчатки, Сибири и Севера России в целом оценили ножи из этого вида стали, так как ножи соответствуют климатическим требованиям. При правильной обработке Х22МФ изделие легко может превзойти по остроте многие материалы, которые считаются лидерами при изготовлении ножей (рисунок 6).


Рисунок 6. Сталь Х22МФ (1), Дамаск (2), АУС-8 (3)

Итак, каковы неоспоримые преимущества ножей от Х12МФ:

  1. Равномерность и гладкость полотна.Это обеспечивает простоту использования и обслуживания инструмента, что является неоспоримым преимуществом;
  2. Твердость и износостойкость. Этот вид стали устойчив к любым внешним воздействиям, поэтому при стандартном уходе нож прослужит своему владельцу долгое время;
  3. Режущая кромка держится долго. После эмпирических исследований наблюдения выявили следующие преимущества. Даже при многоразовом разрезании кожи и костей, открытии консервных банок или обрезке веток нож остается достаточно заточенным.После интенсивного воздействия лезвия не имеют повреждений и зазубрин. По завершении всех вышеперечисленных процедур они могут разрезать лист формата А4, даже не прилагая усилий;
  4. Первичная филигранная заточка выполняется алмазными брусками с добавкой ГОИ. Это приводит к симметрии, высочайшему качеству заточки;
  5. Существенным плюсом является факт доступной цены с характеристиками, превосходящими общепринятые стандарты, при той же стоимости. Благодаря этому качественный продукт доступен всем, кто интересуется активным, а иногда и экстремальным отдыхом — туризмом, выживанием, рыбалкой, охотой.

недостатки

Преимущества значительно перевешивают недостатки X12MF.


Рисунок 7. Варианты изготовления охотничьих ножей из стали Х22МФ

Однако данный вид стального листа нельзя назвать идеальным по следующим критериям:

  • Содержание углерода в сплаве до 16% указывает на очевидную хрупкость изделия при всей его стойкости к ударам. Поэтому эти ножи не подходят для метания.Также не рекомендуется проверять их предел на изгиб, так как лезвие можно просто сломать пополам;
  • Сложность заточки. Поскольку первоначальная заточка осуществляется в заводских условиях на профессиональном оборудовании, заточить лезвие в домашних условиях крайне проблематично. Чтобы вернуться к заводской строгости, рекомендуется использовать специальные станки;
  • Хрупкость изделия при перегибах, падениях. Во-первых, это приводит к сложностям заточки у непрофессионала, так как требует определенных навыков.Во-вторых, еще одним недостатком будет то, что расправить клинок при деформации будет сложно, так как слишком велик риск его испортить;
  • Реакция на соли и кислоты. Несмотря на то, что такая сталь практически не ржавеет, если ее вовремя стереть, она легко окисляется. Это приводит к появлению на теле лезвия темных или масляных пятен. Чаще всего окисление происходит под действием щелочей или солей: морской воды или цитрусовых. Если вовремя не помыть нож, удалить пятна будет невозможно, что пополняет копилку минусов изделия;

Среди сталей, используемых производителями ножей, инструментальная сталь X12MF является одной из самых тяжелых в обработке и, как следствие, дает самые надежные лезвия.Именно из этой стали делают самые надежные охотничьи и туристические ножи.

По ГОСТу сталь Х22МФ относится к штамповым сталям. Применяется для создания штампов для пробивки и перфорации, штампов и штампов сложной формы.

Основные характеристики этой стали: высокая механическая прочность, износостойкость, высокая режущая способность. Вырубные штампы по металлу из этой стали не теряют своей остроты даже после штамповки нескольких тысяч заготовок.

Мастера ножей, работающие со сталью X12MF, знают, что она сложна в обработке и требует строгого соблюдения процедуры закалки и отпуска.

Именно эти свойства стали Х22МФ приближают ее по характеристикам к булатной стали. Здесь снова стоит оговориться и напомнить, что к легендарным характеристикам булатной стали можно отнести высокую прочность и надежность, сопоставимую с чугунными сплавами. Но при этом сплав должен позволять изготавливать изделия методом ручной ковки. Ну и конечно же булатная сталь, обработанная по правильной технологии, дает на клинке соответствующий дамасский узор.

Нередко можно прочитать, что сталь Х22МФ называют литой булатной. Некоторые недобросовестные производители, изготавливающие ножи из этой стали (и не только из этой), методом травления наносят на клинок узор, имитирующий дамасский узор, и предлагают покупателю такие ножи, как ножи из булатной стали.

Однако стоит обратить внимание на то, что такое сравнение возможно только при правильной термообработке Х22МФ. У тех мастеров, которые профессионально этим вопросом занимаются, есть свои секреты.Но те, кому удается отработать правильную технику закалки и отпуска, приводят к тому, что на выходе получается клинок по твердости (63-62 HRC), сопоставимой с булатной сталью.

Режущая кромка такого ножа не скалывается и не создает складок. Таким ножом можно обрезать гвозди и металлические уголки, проткнуть толстостенные железные бочки. И при этом нож сохраняет целостность режущей кромки и свою работоспособность.

В Интернете часто возникают споры о том, можно ли сравнивать Х22МФ и американскую инструментальную сталь Д2.Только ленивый не писал о сравнении этих сталей, мы тоже внесем свой вклад. Кому-то хватило X12MF, а кто-то наоборот утверждает, что D2 дает более надежный передний край. Правда, следует учитывать, что в основе большинства подобных споров лежит субъективное мнение авторов, за которым обычно следует привычное для всех «нравится или не нравится».

Все становится на свои места, если посмотреть на химический состав этих сталей. Эти стали аналогичны по своему составу.В российском классификаторе сталей также указано, что зарубежным аналогом стали Х22МФ является сталь Д2. Причем сталь Х22МФ имеет более высокое процентное содержание хрома. Именно такой состав при определенной термообработке дает высокий индекс твердости (63-62 HRC). Так что когда вы читаете о превосходстве D2 над X12MF — знайте, что автор, скорее всего, руководствуется субъективным и ничем не подкрепленным мнением.

Приведенные данные позволяют говорить о том, что стали Д2 и Х22МФ являются аналогами. А по некоторым характеристикам Х22МФ даже превосходит зарубежный аналог.

Ради интереса стоит обратить внимание на то, что немногие западные компании производят ножи из стали Д2. Эта сталь, как и Х22МФ, довольно трудоемка в обработке. Например, COLD STEEL производит только одну модель этой стали Leatherneck. Это тактический нож, разработанный для морской пехоты США.

В России, где большинство ножей производится мелкими кузнецами, сталь Х22МФ более популярна и используется для создания надежных охотничьих ножей и ножей для выживания.Основные требования к такому ножу — высокая надежность (сломать нож можно, только если целенаправленно поставить такую ​​цель) и долгое время сохранения остроты режущей кромки. Сталь Х22МФ отлично подходит для изготовления ножей этого типа.

Ножи из стали Х22МФ — один из самых прочных ножей с очень высокими качественными характеристиками.

Сталь Х22МФ по своей структуре очень плотная и устойчивая к ударам, используется для изготовления различных штампов.Сейчас эту сталь чаще всего используют при изготовлении охотничьих ножей, так как ее свойства позволяют использовать нож, например, для разделки туш и при этом не бояться тупости.

Для достижения таких высоких характеристик сталь проходит через поковку заготовки — это увеличивает ее плотность. Заготовку берут в виде круглого прутка, нагревают в кузнице до температуры ковки, затем пробивают молотком и получают очень плотную полосу, после чего снова нагревают и разрезают на заготовки.Полученные заготовки нормализуются и вводятся в дальнейшую работу. После того, как заготовке придана форма желаемой лопатки, она проходит специальную термообработку в вакуумной печи. Полученная таким образом сталь очень прочная и устойчива к затуплению ножей.

Итак, сталь Х22МФ — это инструментальная легированная штамповая сталь.

Химический состав стали Х22МФ:

Сталь Х22МФ — штамповая сталь холодной штамповки с высоким содержанием хрома и включениями молибдена (в среднем 0.5%) и ванадий (в среднем 0,2%). Сталь Х12МФ обладает хорошей жаропрочностью и прочностью, высокой прокаливаемостью, прокаливаемостью и износостойкостью. Кроме того, эта сталь технологически продвинута, хорошо обрабатывается резанием и давлением, а также удовлетворительно шлифуется.

Основным легирующим элементом холодногнутой штамповой стали является хром (Cr). Он повышает режущие свойства и износостойкость, увеличивает прочность и закаливаемость стали , что особенно важно для больших пуансонов и штампов.В присутствии более 2,5% он увеличивает стойкость стали к отпуску, особенно когда инструмент нагревается до температур выше 300 ° C. Вместе с марганцем он снижает коробление при закалке. Однако стали с содержанием хрома 12% имеют недостатки: выраженную карбидную неоднородность и повышенную склонность карбидов к коагуляции, способствующую разупрочнению сталей при нагревании.

Вольфрам (W) вводится методом литья под давлением , повышая твердость, износостойкость и закаливаемость стали, улучшает режущую способность инструмента.

Ванадий (V) в штамповой стали присутствует в карбиде VC и твердом растворе. Ванадий значительно снижает чувствительность штамповых сталей к перегреву, увеличивает жаропрочность сталей и улучшает распределение частиц избыточной фазы. При содержании ванадия 0,3–0,5% прочность и пластичность стали будут значительно выше, чем у сталей с высоким содержанием ванадия.

Молибден (Mo) добавлен в высокохромистую сталь для повышения ее вязкости и прокаливаемости.Также молибден отрицательно влияет на стойкость к образованию накипи. Поэтому содержание молибдена в штамповой стали ограничивается 1,4 — 1,8%.

Марганец (Mn) добавлен для повышения прокаливаемости стали. В сочетании с хромом молибден снижает коробление во время закалки, но увеличивает склонность к перегреву.

Кремний (Si) вводится для повышения прокаливаемости стали и повышения сопротивления отпуску.

Если решите, стоит обратить внимание на следующие особенности:

Во-первых, главное достоинство такого ножа в том, что он отлично держит заточку.Однако нож из стали Х22МФ заточить довольно сложно; при своей твердости нож поправить довольно сложно. Несмотря на прекрасные режущие свойства, сталь Х22МФ достаточно хрупкая: ножи , изготовленные из такой стали, категорически запрещается бросать в деревья, бросать, испытывать на изгиб .

Во-вторых, обратите внимание, что нож из стали Х12МФ склонен к потемнению на стали: например, если вы берете с собой нож в море или режете им лимон, обязательно сразу тщательно вымойте нож, иначе потемнеет. на нем могут появиться пятна.Охотничьи ножи из стали Х22МФ практически не ржавеют, но при попадании в кислую или щелочную среду могут покрыться ржавым налетом или на лезвии появятся темные пятна.

Если вам нужен прочный и надежный охотничий нож, рекомендуем выбирать ножи из стали Х12МФ.

Сталь X12 MF — это легированная инструментальная сталь, состав которой определяет ее отличные характеристики … Эта марка хорошо зарекомендовала себя как при производстве бытовых инструментов, так и штампованных деталей в машиностроении и других отраслях промышленности.О плюсах и минусах стали X12 MF для ножей и пойдет речь в этой статье.

Характеристики ножей из стали Х22МФ

Любая сталь представляет собой сплав железа с углеродом, но их процентное содержание, а также наличие других компонентов определяют свойства готового изделия … Эта марка получается многократной сваркой, и в состав этого сплава входят ванадий, медь. , кремний, марганец, молибден, фосфор, никель и сера. Они определяют прочность цельнометаллических ножей из стали Х22МФ и других изделий, устойчивость к коррозии, долговечность и режущую способность.Производство легированной штампованной стали осуществляется в строгом соответствии с ГОСТ и ТУ. Он закаливается при температуре 950 ᵒС, что обеспечивает его твердость до 64 U HRC.

Ковка невероятно сложна, а термическая обработка, включающая в себя установку точной температуры, выдержку, отпуск и другие параметры, невероятно трудна. Тем не менее, есть мастера-кузнецы, которые делают из этой стали штучные ножи.

Сталь данной марки является исходным материалом для изготовления:

  • драг;
  • доски для рисования;
  • штампы гибочные и формовочные;
  • проушины для калибровки прутка по металлу под резьбонакатку;
  • сложных элементов кузовных штампов.

В электрических машинах и электромагнитных системах электрических устройств детали из этой стали также встречаются, но в последнее время все чаще используются для изготовления ножей, как правило, для охоты (реже).

К плюсам можно отнести:

  1. Первое требование к ножам — это острота заточки, но чем острее инструмент, тем быстрее он затупляется, но это не касается ножей из стали Х22МФ. Концентрация углерода в этом сплаве 14.5-16,5%, что обеспечивает повышенную износостойкость и безопасность режущей части ножа, однако при этом снижается устойчивость к коррозии, поэтому такой нож нельзя назвать нержавеющим, но еще и ржавчина при «взгляде» воды, как и Дамаск, он не покрыт. Чтобы такая сталь не потемнела, за ней нужно правильно ухаживать.
  2. Огромным преимуществом стали Х22МФ для ножей является то, что даже при твердости 50 U она остается острой после распила более тысячи изделий.
  3. Молибден в своем составе обеспечивает сплаву однородность и однородность, что очень важно для режущего инструмента. Ванадий улучшает твердость и прочность стали, увеличивает ее прочность, а кремний обеспечивает особую прочность. В ходе многочисленных испытаний было установлено, что даже после многократного разрезания костей, открытия десятков металлических банок и сотен разрезов дубовых брусков лезвие ножа остается острым без засечек и даже способно самостоятельно разрезать газету. масса.

Минусы:

  1. Но всем этим достоинствам противопоставлен один единственный недостаток — хрупкость. Следовательно, такие ножи нельзя бросать, бросать, проверять на изгиб и т. Д.
  2. Чаще всего ножи из такого сплава имеют небольшие лезвия и режущую ориентацию. Они популярны у охотников в Сибири и на Крайнем Севере, ведь в таких экстремальных климатических условиях иметь с собой хороший нож просто жизненно необходимо. При правильной обработке и заточке его качество превосходит качество режущего инструмента из других марок стали.Поэтому спрос на них в последнее время, как и уровень продаж, значительно вырос.

Сталь инструментальная Х22МФ обладает антикоррозийными свойствами. Он прочный и не требует постоянной заточки. В советское время из Х22МФ изготавливали технологические ножи, фрезы и плашки. В наши дни из этого материала изготавливают высококачественные ножи и детали для машиностроения.

Характеристики стали

Основными изделиями из сплава Х22МФ являются лезвия ножей.А определенная добавка металлов в сплав определяет место его применения. Например, в сплав, обсуждаемый в этой статье, был добавлен хром. В процентном отношении к другим металлам этой марки он составляет всего двенадцать процентов.

Многих интересует, ржавеет ли сталь Х22МФ. Да, нож подвержен ржавчине на кухне, где нож будет постоянно влажным, ему некуда .

Для охотников больше подходит сталь

Х22МФ.Поскольку за счет добавления хрома изделие увеличивает износостойкость и режущие свойства.

При правильном уходе Х22МФ долго не ржавеет. А расшифровка названия металлического сплава означает следующее:

  • X — добавка хрома, где цифра 12 означает его процентное содержание среди всех других металлов;
  • М — содержит молибден;
  • F — ванадий.

Химический состав

Эта сталь Х22МФ по составу очень разнообразна и насыщена разновидностями металлов.Не имеет аналогов среди других сплавов. Химический состав Х22МФ следующий:

  • Хром — 12%. Добавлен для улучшения режущих свойств и износостойкости.
  • Молибден — 0,6%. Повышается ударная вязкость и закаливаемость металла. Если концентрация слишком высока, стойкость снижается.
  • Углерод — 1,6%. Придает твердость. Сталь становится износостойкой.
  • Ванадий — 0,3%. Снижает чувствительность стали к перегреву.
  • Кремний — 0.4%. Придает устойчивость к отпуску при термообработке.
  • Медь — 0,3%. Повышенная сила.
  • Марганец — 0,45%. С добавлением марганца сплав менее склонен к короблению при закалке.
  • Никель 0,35%. Предотвращает образование карбидов.
  • Фосфор — 12%. Добавляет пластические качества.
  • Сера — 0,3%. Повышает упругость.

Процент указан в максимальных значениях его присутствия в стали. Фактически, оно может составлять от одной десятой до четырех десятых процента от данного содержания металла.Каждый из металлов влияет на определенное свойство Х22МФ.

Механические характеристики

По своим механическим характеристикам сталь Х22МФ имеет следующие преимущества:

  • Высокая прочность.
  • Хорошая режущая способность.
  • Высокая коррозионная стойкость.
  • Прочность.

Легированная сталь Х22МФ создается в точном соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ.

Нож «Повар»

Технологические свойства

Сталь представляет собой сплав углерода с железом.И этот сплав получают путем добавления в него многих других металлов, которые были перечислены выше. Поэтому Х22МФ очень капризен в обработке. Характеристики Х22МФ:

  • Трудно подделать.
  • Он подвергается комплексной термообработке, так как необходимо поддерживать предельно точную температуру отпуска, выдержки и другие параметры.
  • Закалка при 950 градусах Цельсия. Нельзя допускать перегрева. Поскольку чрезмерная температура сильно влияет на структуру сплава, делая его более хрупким.
  • Имеет твердость до 64 единиц HRC.

Несмотря на то, что изготовить штучные изделия из этой стали очень сложно, все же есть кузнец, который делает отличные ножи. Благодаря свойствам стали, особенно наличию хрома (X12), полученные изделия славятся своей прочностью и остротой лезвия. Эти характеристики ножей из дамасской стали позволяют мгновенно разделывать мясо убитого животного. Для охотника это просто отличный инструмент.

физические характеристики

Из-за своих физических свойств эта нержавеющая сталь X12MF не предназначена для испытаний на метание или изгиб. Если при производстве не соблюдались правила закалки и выдерживания точности температуры, то такая оплошность отрицательно скажется на твердости сплава. Лезвие ножа легко сломается.

Нож «Навая»

Изделие из этого сплава прослужит своему владельцу долгое время при двух условиях:

  • При производстве соблюдались все технологии.
  • Владелец внимательно следит за своим инструментом и заботится о нем.

А также Х12МФ может:

  • Простота выполнения строгальных и полировальных работ (применяется на деревообрабатывающих предприятиях).
  • Не требует частой заточки.
  • Легко выдерживает сорокаградусные морозы и такую ​​же жару.
  • Под воздействием высоких температур сталь не портится и не коробится.
  • Длительный срок службы. Это свойство этой стали дает присутствие ванадия.
  • Заточить инструмент может человек самостоятельно.
  • Устойчив к коррозии.
  • Не разрушается при однородной структуре сплава.

Области применения

Этот вид стали и изделия из нее используются как в быту, так и в промышленности. В быту Х22МФ славится отличными и прочными лезвиями для ножей. Ножи из этой стали можно использовать как дома, так и на охоте или рыбалке. Остро заточенной сталью легко срезать нежные зеленые побеги, камыши, тонкие ветки.Главное, не увлекаться и не рубить им кости, и не использовать его как топор. С тех пор на его полотне появляются фишки. Это испортит не только эстетику клинка, но и его функциональность.


Нож «Сурок»

Ножи из инструментальной стали Х12МФ требуют особого подхода к уходу. Лезвие ножа обработано минеральным маслом. Мелкозернистые бриллианты, кожаные ремни и паста ГОИ используются для его заточки или украшения. Правильный угол заточки — основа его резкости и долговечности.Угол наклона равен тридцати пяти градусам.

Кроме того, ниже приведены некоторые рекомендации по уходу за такими ножами:

  • После использования нож ополаскивают под струей воды. Затем вытирается бумажным полотенцем. Ведь именно это изделие хорошо впитывает влагу, в отличие от ткани. И лезвие ни в коем случае нельзя длительное время подключать к водным элементам для многоквартирных домов. Поскольку он содержит хлор, который обязательно вступит во взаимодействие с этим сплавом. Лезвие покрывается пятнами и может потемнеть.
  • Для того, чтобы он вернулся к первозданному виду, его необходимо смазать специальным составом, который продается в оружейном магазине.
  • Полировать каждые четыре месяца.
  • Не использовать для мытья в посудомоечной машине … В противном случае лезвие может затупиться или даже повредиться.
  • Его необходимо хранить в специальных ножах, которые шли к нему при продаже.
  • Деревянную ручку необходимо обработать антисептиками, чтобы бактерии и грибки не повредили ее, для которых она не является любимой едой.Причем, если есть металлическая ручка, то необходимо устранить сколы и царапины. Если в этих местах появится ржавчина, она скоро доберется до лезвия.

А чтобы доказать преимущество данного изделия из инструментальной стали Х12МФ перед другими изделиями, были проведены многочисленные эксперименты. Данные из которых будут раскрыты ниже. Лучше всего зарекомендовал себя клинок из дамасской стали.

  • С помощью этого продукта были разрезаны веревки из синтетического волокна диаметром два сантиметра.
  • Дубовые бруски резали более ста раз.
  • Этим ножом открывалось множество банок.
  • Этим лезвием был разрезан хребет и кости кабана.
  • Лезвие под собственным давлением разрезало газетный лист по длине.

Испытаниям подверглись многие изделия из этого сплава. Он показал себя исключительно совершенным сплавом, когда-либо производимым человечеством.

Промышленное применение

Сталь Х22МФ нашла свое применение в промышленности.Он нужен везде, где инструменты типа:

  • Чертежные доски.
  • Плашки формовочные.
  • Гибочные штампы.
  • Проушины для накатки резьбы.
  • Участки сложной конструкции кузовных штампов.
  • Применяется также для изготовления штампов для активных частей электрических машин.
  • Детали электромагнитных систем электрических устройств.
  • Подшипники.
  • Профильные ролики.

Сталь Х22МФ зарекомендовала себя как прочный, износостойкий металлический сплав, который еще долго будет служить человечеству.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *