ГОСТ Р 58953-2020 Прокат тонколистовой металлический для фальцевых кровель и фасадов. Общие технические условия, ГОСТ Р от 06 августа 2020 года №58953-2020
ГОСТ Р 58953-2020
ОКС 91.100.99
Дата введения 2021-04-01
Предисловие
1
РАЗРАБОТАН Национальным кровельным союзом
2
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные
материалы и изделия»
3
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии от 6 августа 2020 г. N
469-ст
4
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1
1 Область применения
Настоящий стандарт
распространяется на тонколистовой металлический прокат (далее —
прокат), применяемый для изготовления листовых и штучных элементов
кровель и фасадов с соединением по фальцевой технологии (двойной
стоячий фальц, соединение мелкоштучных изделий, реечный фальц).
Стандарт определяет требования к прокату и методы контроля, а также
к оценке соответствия продукции требованиям настоящего
стандарта.
2 Нормативные ссылки
В
настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие
стандарты:
ГОСТ
427 Линейки измерительные металлические. Технические
условия
ГОСТ 1173 Фольга, ленты, листы и плиты
медные. Технические условия
ГОСТ 4784 Алюминий и сплавы алюминиевые
деформируемые. Марки
ГОСТ 5632 Легированные нержавеющие стали
и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ
6507 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502 Рулетки измерительные
металлические. Технические условия
ГОСТ 7564 Прокат. Общие правила отбора
проб, заготовок и образцов для механических и технологических
испытаний
ГОСТ 11701 Металлы. Методы испытаний на
растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 14918 Сталь тонколистовая
оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия
ГОСТ
19904 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 21631 Листы из алюминия и
алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 26877 Металлопродукция. Методы
измерений отклонений формы
ГОСТ
34180 Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и
холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с
непрерывных линий. Технические условия
ГОСТ Р
52246 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические
условия
Примечание — При
пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие
ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования —
на официальном сайте Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному
информационному указателю «Национальные стандарты», который
опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам
ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за
текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана
недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую
версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию
изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана
датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого
стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после
утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который
дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее
положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется
применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт
отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,
рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В
настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими
определениями:
3.1 единица проката: Изделие, отобранное от партии с целью вырезки
образца для испытания.
3.2 волнистость: Отклонение от прямолинейности металлопродукции, при котором не все
точки, лежащие на геометрической оси металлопродукции, удалены от
горизонтальной или вертикальной плоскости в продольном
направлении.
Примечание — См. рисунок
1.
1 — линейка; 2 — отклонение от плоскости; 3 — длина волны
Рисунок 1 — Волнистость
3.3 лист: Плоское
прокатанное изделие прямоугольного поперечного сечения равномерной
толщины, поставляемое в отрезках.
3.4 образец для испытания: Часть изделия определенного размера,
необходимого для конкретного испытания.
3.5
3.6 патинированная поверхность: Защитно-декоративная поверхность металла,
образованная ускоренным промышленным способом.
3.7
полимерное (лакокрасочное, пластизолевое) покрытие: Покрытие на основе высокомолекулярных соединений на поверхности
проката, сформированное при горячей сушке нанесенных валковым
методом жидких лакокрасочных материалов (грунтовок, отделочных и
защитных эмалей, пластизолей и т.д.). [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.1] |
3.8 серповидность (сабельность): Отклонение от прямолинейности, при котором
поверхность боковых кромок листа в горизонтальной плоскости имеет
форму дуги.
Примечание — См. рисунок
2.
1 — линейка; 2 — отклонение от прямой линии; 3 — длина изделия
Рисунок 2 — Серповидность (сабельность)
3.9 фальцевая технология: Технология соединения рулонного, листового
проката, применяемая для образования покрытия кровли и/или
фасада.
4 Общие положения
4.1 Для изготовления
элементов покрытия кровель и фасадов применяют листовой и рулонный
прокат без покрытия или с различными видами защитно-декоративных
покрытий (для проката из цветных металлов — металл с патинированной
и оксидированной поверхностью). Виды проката, применяемого для
фальцевых кровель и фасадов, перечислены в таблице 1.
Таблица 1 — Виды проката, применяемого для фальцевых кровель и
фасадов
Металл | Прокат | Тип поверхности |
Сталь | Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный без полимерного покрытия | Защитное металлизированное покрытие (цинковое покрытие, цинкалюминиевое покрытие) |
Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием | Защитное металлизированное покрытие (цинковое покрытие, цинкалюминиевое покрытие), полимерное покрытие | |
Цинк-титан | Прокат тонколистовой | Без покрытия |
С патинированной поверхностью | ||
С декоративным покрытием (окрашенный) | ||
Медь (включая | Прокат тонколистовой | Без покрытия |
сплавы — латунь, | С оксидированной поверхностью | |
бронза, сплав с | С патинированной поверхностью | |
алюминием) | С декоративным покрытием (окрашенный) | |
Алюминий | Прокат тонколистовой | Без покрытия |
Окрашенный с полимерным покрытием | ||
Анодированный алюминий | ||
С оксидированной поверхностью | ||
Нержавеющая | Прокат тонколистовой | Без покрытия |
сталь | С патинированной поверхностью | |
С покрытием напылением нитрид-титана |
4.2 Прокат не должен
иметь видимых дефектов (полос, пузырей, пятен и т.п.). Внешний вид,
цвет и текстура поверхности должны быть однородными. Поверхность
должна быть гладкой, без пузырей, царапин, глубоких следов, за
исключением следов проката. Неравномерность поверхности не должна
препятствовать обычной механической обработке.
Примечание — Для цветных
металлов легкое отличие цвета, остатки жира или смазывающих веществ
допустимы, т.к. они исчезают при образовании патины и не влияют на
механические или физические свойства проката. Разность в оттенке
цвета отдельных листов постепенно сглаживается под воздействием
атмосферы. Разность в цвете представляет собой не дефект качества,
а признак специфичных для продукта натуральных свойств. Во
избежание разнооттеночности рекомендуется производить заказ из
одной партии.
4.3 Особые требования к
внешнему декоративному виду проката из цветных металлов должны быть
указаны при заказе и согласованы заказчиком с поставщиком.
4.4 Прокат для кровель и
фасадов, выполненных по фальцевой технологии, относятся к категории
негорючих материалов с учетом требований статьи
87 и таблицы
27 [1].
5 Технические требования
5.1 Прокат и покрытия
5.1.1 Сталь
5.1.1.1 Для покрытия
кровель и фасадов применяют холоднокатаный горячеоцинкованный
тонколистовой прокат высокой точности по ГОСТ Р
52246 или по ГОСТ 14918
марок 02, 03, 04, 05, 280 с полимерным покрытием по ГОСТ
34180.
Допускается применять
стали импортного производства, технические характеристики которых
соответствуют требованиям ГОСТ Р
52246, ГОСТ 14918 и ГОСТ
34180. Соответствие сплавов и марок металлов, приведенных в
национальных стандартах, маркам, указанным в стандартах ДИН ЕН,
приведено в приложении А.
5.1.1.2
Физико-механические свойства покрытий лицевой и обратной сторон
стального холоднокатаного горячеоцинкованного проката с полимерным
покрытием должны соответствовать ГОСТ
34180.
5.1.1.3 Минимальный класс
цинкового покрытия стального проката — 275.
5.1.1.4 Минимальная
толщина лицевого полимерного покрытия с учетом грунта — 23 мкм.
5.1.1.5 Тип полимерного
покрытия принимают по ГОСТ
34180:
—
полиэфирная эмаль;
—
полиуретановая эмаль;
—
поливинилденфторидная эмаль.
5.1.1.6 Цвет полимерного
покрытия принимают по каталогам цветов RAL и другим каталогам.
На лицевой и обратной
сторонах проката могут быть выполнены полимерные покрытия различных
видов.
5.1.2 Медь
5.1.2.1 Для покрытия
кровель и фасадов применяют прокат из сплава меди с добавлением
легирующих элементов. Химический состав медного проката должен
соответствовать требованиям, изложенным в таблице 2. Соответствие
марок меди, приведенных в национальных стандартах, маркам,
указанным в стандартах ДИН ЕН, приведено в приложении А.
Таблица 2 — Химический состав медного проката
Сплав | Значение | Массовая доля химических элементов, % | ||||||||
Cu | AI | Fe | Ni | P | Pb | Sn | Zn | Иное | ||
Cu-DHP | Мин. | 99,900 | — | — | — | 0,015 | — | — | — | — |
Макс. | — | — | — | — | 0,040 | — | — | — | — | |
CuSn0.15 | Мин. | * | — | — | — | — | — | 0,100 | — | — |
Макс. | — | — | 0,020 | 0,020 | 0,015 | — | 0,150 | 0,100 | 0,100 | |
CuZn0.5 | Мин. | * | — | — | — | — | — | — | 0,100 | — |
Макс. | — | — | — | — | 0,020 | — | — | 1,000 | 0,100 | |
CuAl5Zn5Sn1 | Мин. | * | 4,000 | 0,150 | — | — | — | 0,300 | 4,000 | — |
Макс. | — | 6,000 | — | — | 0,050 | — | 1,500 | 6,000 | 0,500 | |
CuSn4 | Мин. | * | — | — | — | 0,010 | — | 3,500 | — | — |
Макс. | — | — | 0,100 | 0,200 | 0,400 | 0,020 | 4,500 | 0,200 | 0,200 | |
CuZn15 | Мин. | 84,000 | — | — | — | — | — | — | * | — |
Макс. | 86,000 | 0,020 | 0,050 | 0,300 | — | 0,050 | 0,100 | — | 0,100 | |
* Соотношение в сплаве за вычетом иных компонентов. | ||||||||||
5.1.2.2 В зависимости от
добавок тип материала обозначается латинскими буквами R или Н в
соответствии с принятой системой обозначения (см. [2]*):
________________
*
Поз. [2]-[6] см. раздел Библиография, здесь и далее по тексту. —
Примечание изготовителя базы данных.
—
R — состояние, обозначаемое по наименьшему значению предела
прочности при растяжении для материалов;
—
Н — состояние, обозначаемое по наименьшему значению твердости для
материалов.
Механические свойства
типов R и Н приведены в 5.2.2.
5.1.2.3 В зависимости от
технологии производства поверхность рулонного или листового медного
проката может быть патинированной, оксидированной или
окрашенной.
5.1.2.4 Область
применения медного проката из различных медных сплавов приведена в
приложении А.
5.1.3 Цинк-титан
оцинкованный лист с полимерным покрытием, оцинковка кровли и устройство крыши по ГОСТу
Крыша дома – символ надёжности, уверенности в жизни. В прямом практическом смысле это главный защитный элемент любого здания. А кровля – верхний слой, непосредственно соприкасающийся с внешней средой, от качества которого во многом будет зависеть не только долговечность крыши и всего дома, но и комфорт внутри. Кровельная сталь – один из вариантов покрытия.
Что это такое?
Обычная сталь (чёрная) представляет собой сплав железа с углеродом, поэтому подвержена коррозии, то есть попросту быстро ржавеет. Увеличить коррозийную устойчивость и прочность позволяет легирование. Чаще всего в качестве легирующих веществ применяют марганец, хром, кремний, титан, никель и молибден. Содержание таких присадок в кровельной стали обычно 0,8–2%.
Высоколегированные марки применяют для прочных металлических конструкций и инструментов. Качество материала зависит от процентного содержания вредных примесей, это могут быть фосфор или сера. Их присутствие (в количестве более 0,7%) делает сталь хрупкой, снижает её устойчивость к коррозии. В высококачественном сплаве содержание таких веществ не должно превышать 0,015%. По ГОСТу 8075-56 полагается провести оцинковку листа кровельной стали с обеих сторон, что также является антикоррозийной мерой.
Особенности и предназначение
Существует два способа нанесения цинка: электролитический и горячий.
При первом через стальной лист, опущенный в особую ванну, пропускается электрический ток, распавшиеся в результате этого процесса частицы цинка оседают на поверхности стали.
Во втором случае листы погружаются в расплавленный цинк.
При выборе стали следует учесть, что более качественный результат даёт именно горячий способ.
Главное преимущество оцинкованной стали перед другими материалами – её относительная дешевизна.
При этом она вполне удовлетворяет требования, предъявляемые к кровельным покрытиям.
- прочность и долговечность – срок службы до 15–20 лет;
- устойчивость к атмосферным воздействиям, перепадам температуры, ультрафиолетовому облучению – зеркальная поверхность отражает солнечные лучи, не позволяет поверхности перегреваться;
- лёгкость и пластичность – сгибается, легко режется, даёт возможность покрыть крышу любой конфигурации;
- простота укладки – не требуется применения специфических инструментов;
- экологичность – при нагревании не выделяется никаких вредных веществ.
Недостатки тоже есть.
- Шумность. Капли дождя, ветер, град создают громкие и неприятные звуки.
- Несоответствие современным эстетическим категориям. При покрытии дома стальной кровлей создаётся довольно унылая однообразная поверхность, что плохо вписывается в дизайнерские концепции.
- Повышенные требования к аккуратности при монтировании. Технология действительно несложная и малозатратная по времени. Но малейшее повреждение поверхности, даже простая царапина, приведёт к тому, что вскоре понадобится ремонт, в этом месте появится ржавчина (а цинковое покрытие обычно бывает толщиной всего лишь 0,02 мм).
- Ещё один момент – повышенная травмоопасность. На таком гладком материале легко поскользнуться и сорваться вниз.
- То, что сталь лёгкая и тонкая, действительно позволяет перегибать её в любом направлении и по самой необычной форме. Но рекомендуется, чтобы угол наклона крыши был не менее 18 градусов. В противном случае вода будет задерживаться, это будет способствовать коррозионным процессам, крыша быстро начнёт протекать.
Всё это привело к тому, что при строительстве частных домов оцинкованную сталь применяют редко. Чаще используют при покрытии нежилых построек в хозяйстве. Для того чтобы избежать перечисленных недостатков, сейчас выпускают кровельную сталь с полимерным покрытием.
Разновидности
Улучшение свойств кровельного железа, в частности, антикоррозийных, достигается применением следующих полимерных покрытий (красок).
- Полиэстер – может считаться самым недорогим по цене вариантом. Защитный слой создаётся толщиной 25 микрон, поэтому работать с ним нужно максимально осторожно, чтобы не допустить повреждений.
- Пурал – полимерная краска с полиуретаном и акрилом, благодаря ей создаётся твёрдая и прочная шероховатая поверхность, слоем толщиной 50 микрон. Монтаж можно проводить даже в морозную погоду (при температуре не ниже –15 градусов). Материал с таким покрытием долговечен. Идеальный вариант, чтобы покрыть крышу дома в атмосфере с повышенной влажностью или химической активностью.
- Пластизол – пожалуй, самый дорогой из защитных кровельных полимеров, но и самый надёжный (толщина 200 микрон). В его состав входят поливинилхлорид и пластификаторы. Структурный рисунок, образующийся на поверхности, делает работу с этим материалом более удобной и менее травмоопасной.
Применение полимерных красок увеличивает срок службы кровли ещё на 10–15 лет, улучшает внешний вид кровельной стали и расширяет возможности её использования в различных дизайнерских проектах.
Кровельную сталь, кроме листов, можно приобрести также в форме рулона. Это создаёт определённое преимущество при монтировании кровли небольшой площади, уменьшая количество швов.
Если гладкая крыша не подходит, можно приобрести профнастил, тогда получится рифлёная поверхность.
Подробнее о размерах
Кровельная сталь различается по толщине листа. По этому параметру выделяют тонколистовую (до 0,4 мм) и толстолистовую (от 0,4 мм включительно). По ГОСТу толщина материала должна быть даже более 0,45 мм, поэтому закономерно, что собственно для кровли больше пользуется спросом 0,5-миллиметровая сталь. Для других элементов, систем водостока, воротников дымоходов и воздуховодов применяют листы толщиной 0,6 мм. А для изготовления фартуков парапетов – до 1,2 мм.
Длина стального листа может быть от 0,7 до 3 м, но наиболее удобной для работы представляется 2-метровая длина, ширина – 0,5–0,75м.
Листовая сталь продаётся в упаковках с весом до 80 кг – если предполагается ручная погрузка, и 5-тонных упаковках – если есть возможность применения погрузочных механизмов.
Оцинкованная сталь, кроме гладкой листовой и рулонной формы, выпускается в виде профнастила. Он помимо кровли может применяться при отделке стен или изготовлении заборов, так как здесь есть возможность выбора цвета из широкой гаммы. Качество профилированных листов определяется ГОСТом 24045-94. Профнастил может иметь толщину от 0,4 до 1,2 мм, длину до 12 м.
Тонкости монтажа
Укладку оцинкованной стали нужно производить на подготовленную обрешётку. Её изготавливают из различных пиломатериалов: бруса, досок. Лучший вариант – ровная сплошная обрешётка с шагом между элементами 15–20 см. Это позволит избежать провисания материала. Брус используется с сечением 5 на 5 см. Ширина досок, на которые будут приходиться горизонтальные швы, должна быть не менее 10–12 см, толщина как минимум 2,5 см. На готовый каркас кладётся изоляционный материал: пергамин или рубероид. Сплошная обрешётка и пароизоляционный слой предохраняют сталь от попадания испарений из чердака и предотвращают коррозию внутренней поверхности.
Если прибить кровельный материал к решётке обычными гвоздями, сделать всё удастся быстро, но результат будет некачественным, кровля получится недолговечной. Через короткое время в дырки от гвоздей начнёт попадать влага и появится ржавчина. Поэтому такой способ годится разве что для не требующих длительной эксплуатации хозяйственных построек.
Чаще всего при укладке оцинкованной стали применяют фальцевый метод. При этом материал соединяется специальными швами – фальцами, край одного листа как бы оборачивается вокруг края другого. Более прочным будет двойной фальцевый шов. Подготовленные полосы стали, называемые картинами, соединяются вертикальным – стоячим, а листы в картинах горизонтальным – лежачим швами.
Монтаж фальцевой кровли
Для начала нужно подготовить материал. По всей длине отгибается кромка для вертикальных фальцев. Затем с помощью горизонтальных лежачих швов листы соединяются друг с другом в картины. Расстояние между соединениями должно быть на 2–5 см меньше длины листов, то есть такова ширина края, который уходит в шов. При устройстве ската с небольшим углом, возможна заготовка картин сразу по всей длине.
Непосредственно на крыше длинные стороны соединяются стоячим фальцем. Картины прикрепляются к обрешётке с помощью кляммеров, один конец которых вставляется в вертикальный шов, другой прибивается к крыше. Шаг установки – 5–7 см.
Чтобы закрепить край материала, используют Т-образные костыли, которые прибивают по краю карниза. Шаг – 6–7 см. Если специальных креплений в хозяйстве не оказалось, альтернативой послужат металлические полоски. Их ширина может быть от 3 до 5 см, длина – 15 см. Интервал их установки будет меньше, чем у костылей и составит 3–4 см.
С особой тщательностью нужно отнестись к монтажу кровельных листов вокруг воротников дымоходов и воздуховодов. Саму конструкцию воротника изготавливают на земле и только потом целиком поднимают на крышу.
При монтаже кровли невысокой крыши возможно применение рулонной стали, что позволит значительно уменьшить количество горизонтальных поперечных швов. А чем меньше соединений, тем меньше риск возникновения коррозии. По соотношению цены и качества этот способ представляется весьма выгодным, поэтому покрытые таким образом крыши приходится видеть довольно часто.
Монтаж профилированного листа
Для укладки профнастила фальцевая технология не подходит. Перед началом монтажа изготавливается обрешётка. Её тип будет зависеть от марки укладываемого материала. Если крыша покрывается профилированными листами С-8 или С-10, то требуется сплошная обрешётка. При работе с другими марками вид каркаса будет зависеть от размера профиля и угла ската крыши.
Профильные листы фиксируются специальными саморезами с EDPM-прокладкой. Использование таких метизов позволяет предотвратить проникновение атмосферной влаги в крепёжные отверстия. Саморезов обычно требуется от 5 до 7 штук на 1 м2. Подбираются крепёжные элементы, совпадающие по цвету с окраской кровельного материала.
При монтаже профильной кровли необходимо предусмотреть ветровые планки, выполненные из такого же материала. Места соприкосновения листов со стенами закрыть угловыми планками, закрепляя их силиконовым герметиком. Конёк фиксируется в гребень волны профлиста.
Ремонт повреждённой поверхности
Любому кровельному покрытию рано или поздно может потребоваться ремонт. Если появились небольшие пятна ржавчины, их можно удалить, потерев это место стальной, но не очень жёсткой щёткой. Далее листы нужно очистить от старой краски, вымыть и просушить. Перед окрашиванием поверхность также следует обезжирить. Красить можно масляной краской, охрой железным суриком. Наилучший результат даёт применение акриловой грунт-эмали, но она дороже по цене.
Если отдельные листы прохудились, можно поставить заплаты из мешковины или другой плотной ткани. Нарезанные куски материала на пару часов замачивают в густом растворе краски. После этого заплатой закрывают место повреждения, тщательно прижав и прогладив её. Дождавшись, когда ткань просохнет, нужно окрасить всю кровлю вместе с заплатами, желательно в 2 или 3 слоя.
Также для ремонта можно вырезать подходящий по размеру лист того же материала, который использовался для кровли, с припусками на швы. В этом случае соединение производится по фальцевой технологии. Допустимо применение пайки. После ремонта провести окраску аналогично тому, как при работе с тканевыми заплатами.
Возможно применение для ремонта рулонной стали. Её настилают на очищенную поверхность, покрытую горячим битумом, вдоль и поперёк швов. Для закрепления можно применять и герметики.
Важно учесть, что смысл в проведении такого ремонта есть тогда, когда площадь повреждённой поверхности не превышает 40% размера всей крыши. Если масштаб повреждений больше, то замена кровли полностью обойдётся дешевле и по деньгам, и по времени, и по трудозатратам.
Советы и рекомендации
Какую же марку стали выбрать? Различные производители дают свои рекомендации исходя из способа, выбранного для укладки материала, местности, в которой происходит строительство. Например, Tin Smith Pro (TSP) и DX52 предлагаются для использования при сложных кровельных работах, когда применяется двойной вертикальный фальц.
DX51 и S280GD хороши при ручных фальцевых работах или с использованием станка, при изготовлении планок или одинарного фальца. Если высокая цена не имеет решающего значения, другой производитель для получения качественного покрытия рекомендует обратить внимание на «нержавеющие» стали.
Среди них:
- AISI304 – хромистая и AISI430 – обогащённая титаном. Рекомендуются для применения в сельской местности с неагрессивной атмосферой.
- 316 – никелево-молибденовая. Подходит для строительства в городе, где внешняя среда более загрязнённая.
Подсчитать количество материала, чтобы не тратить лишних денег, можно, воспользовавшись программой-калькулятором. Она даёт весьма точный результат с учётом конструкции кровли.
Даже если монтаж стальной кровли произведён с соблюдением всех технологических требований, для максимально возможного срока службы за покрытием необходимо правильно ухаживать.
- Время от времени осматривать и очищать кровлю от грязи, мешающей стеканию воды.
- Окрасить поверхность. Некоторые окрашивают стальное покрытие сразу после монтажа. Настоятельной необходимости в этом нет. Покраска требуется только на седьмой – десятый год после настила, и повторять её нужно каждые следующие 2–3 года.
- Красить нужно двумя или даже тремя слоями масляной краски или более дорогой, но и более надёжной акриловой эмали.
Ещё один приём поможет предохранить от попадания влаги внутреннюю поверхность кровли. Сплошная обрешётка сама по себе является надёжным вариантом каркаса, но и её можно улучшить. Для этого нужно швы между досками заполнить специальной пастой, которая приготавливается из мела, олифы и мелких опилок. После высыхания состава на швы следует нанести масляную краску в два слоя.
Соблюдение всех рекомендаций позволит сделать кровельное покрытие и всю крышу долговечной и надёжной защитой вашего дома.
Обзор монтажа фальцевой кровли смотрите ниже в видео.
ГОСТ на металлопрокат. Самый полный справочник
Справочник Государственных стандартов
Здесь представлены оригинальные Межгосударственные стандарты ГОСТ на металлопрокат, действующие на территории Российской Федерации.
Сортовой прокат
1. ГОСТ 103-76. Полоса стальная горячекатаная (сортамент).
2. ГОСТ 10884-94. Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций (технические условия).
3. ГОСТ 1133-71. Сталь кованная круглая и квадратная (сортамент).
4. ГОСТ 11474-76. Профили стальные гнутые (технические условия).
5. ГОСТ 19425-74. Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные (сортамент).
6. ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый (сортамент).
7. ГОСТ 2591-88. Прокат стальной горячекатаный квадратный (сортамент).
8. ГОСТ 26020-83. Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок (сортамент).
9. ГОСТ 2879-88. Прокат стальной горячекатаный шестигранный (сортамент).
10. ГОСТ 30136-95. Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества (технические условия).
11. ГОСТ 380-94. Сталь углеродистая обыкновенного качества (марки).
12. ГОСТ 5267.1-90. Швеллеры (сортамент).
13. ГОСТ 535-2005. Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества (общие технические условия).
14. ГОСТ 5781-82. Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций (технические условия).
15. ГОСТ 7511-73. Профили стальные для оконных и фонарных переплетов и оконных панелей промышленных зданий.
16. ГОСТ 8239-89. Двутавры стальные горячекатаные (сортамент).
17. ГОСТ 8240-97. Швеллеры стальные горячекатаные (сортамент).
18. ГОСТ 8278-83. Швеллеры стальные гнутые равнополочные (сортамент).
19. ГОСТ 8281-80. Швеллеры стальные гнутые неравнополочные (сортамент).
20. ГОСТ 8509-93. Уголки стальные горячекатаные равнополочные (сортамент).
21. ГОСТ 8510-86. Уголки стальные горячекатаные неравнополочные (сортамент).
22. ГОСТ P 52544-2006. Прокат арматурный свариваемый.
Трубный прокат
1. ГОСТ 10704-91. Трубы стальные электросварные прямошовные (сортамент).
2. ГОСТ 10705-80. Трубы стальные электросварные (технические условия).
3. ГОСТ 10706-76. Трубы стальные электросварные прямошовные (технические требования).
4. ГОСТ 11068-81. Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали (технические условия).
5. ГОСТ 13663-86. Трубы стальные профильные (технические требования).
6. ГОСТ 30245-03. Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций (технические условия).
7. ГОСТ 3262-75. Трубы стальные водогазопроводные (технические условия).
8. ГОСТ 550-75. Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей промышленности (технические условия).
9. ГОСТ 8639-82. Трубы стальные квадратные (сортамент).
10. ГОСТ 8642-68. Трубы стальные овальные (сортамент).
11. ГОСТ 8645-68. Трубы стальные прямоугольные (сортамент).
12. ГОСТ 8731-87. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные (технические условия).
13. ГОСТ 8732-78. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные (сортамент).
14. ГОСТ 8733-74. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные (технические требования).
15. ГОСТ 8734-75. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные (сортамент).
16. ГОСТ 9940-81. Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали (технические условия).
17. ГОСТ 9941-81. Трубы бесшовные холодно-и теплодеформированные из коррозионностойкой стали (технические условия).
Трубопроводная арматура
1. ГОСТ 1215-79. Отливки из ковкого чугуна (общие технические условия).
2. ГОСТ 12815-80. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) (типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей).
3. ГОСТ 12816-80. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) (общие технические условия).
4. ГОСТ 12820-80. Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2) (конструкция и размеры).
5. ГОСТ 12821-80. Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) (конструкция и размеры).
6. ГОСТ 17375-2001. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R = 1.5DN) (конструкция).
7. ГОСТ 17380-83. Детали трубопроводов стальные бесшовные приварные на Ру?10Мпа(?100 кгс/см2) (технические условия).
8. ГОСТ 8944-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов (технические требования).
9. ГОСТ 8946-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники проходные (основные размеры).
10. ГОСТ 8947-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники переходные (основные размеры).
11. ГОСТ 8948-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники прямые (основные размеры).
12. ГОСТ 8949-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники переходные (основные размеры).
13. ГОСТ 8952-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты переходные (основные размеры).
14. ГОСТ 8956-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты компенсирующие (основные размеры).
15. ГОСТ 8960-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Футорки (основные размеры).
16. ГОСТ 8965-75. Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6Мпа.
17. ГОСТ 8969-75. Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6Мпа. Сгоны (основные размеры).
Листовой прокат
1. ГОСТ 14637-89. Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества (технические условия).
2. ГОСТ 14918-80. Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий (технические условия).
3. ГОСТ 1577-93. Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали (технические условия).
4. ГОСТ 16523-97. Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения (технические условия).
5. ГОСТ 19281-89. Прокат из стали повышенной прочности (общие технические условия).
6.v ГОСТ 19903-74. Прокат листовой горячекатаный (сортамент).
7. ГОСТ 19904-90. Прокат листовой холоднокатаный (сортамент).
8. ГОСТ 24045-94. Профили стальные листовый гнутые с трапециевидными гофрами для строительства (технические условия).
9. ГОСТ 30246-94. Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным покрытием для строительных конструкций (технические условия).
10. ГОСТ 4041-71. Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали (технические условия).
11. ГОСТ 5582-75. Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный (технические условия).
12. ГОСТ 7350-77. Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная (технические условия).
13. ГОСТ 8568-77. Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением (технические условия).
14. ГОСТ 9045-93. Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки (технические условия).
15. Протокол 802. Согласование условий поставки толстолистового горячекатанного проката из стали углеродистой обыкновенного качества.
16. Протокол 804. Согласование условий поставки толстолистового проката из стали повышенной прочности.
17. Протокол 1000. Согласование условий поставки толстолистового проката из конструкционной качественной стали.
Метизы и метсырье
1. ГОСТ 10051-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами (типы).
2. ГОСТ 10052-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами (типы).
3. ГОСТ 10160-75. Сплавы прецизионные магнитомягкие (технические условия).
4. ГОСТ 10300-80. Заклепки с потайной головкой классов точности В и С (технические условия).
5. ГОСТ 10301-80. Заклепки с полупотайной головкой классов точности В и С (технические условия).
6. ГОСТ 10303-80. Заклепки с плоской головкой классов точности В и С (технические условия).
7. ГОСТ 10304-80. Заклепки классов точности В и С (технические условия).
8. ГОСТ 10160-75. Сплавы прецизионные магнитно-мягкие (технические условия).
9. ГОСТ 11371-78. Шайбы (технические условия).
10. ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой (конструкция и размеры).
11. ГОСТ 1145-80. Шурупы с потайной головкой (конструкция и размеры).
12. ГОСТ 11850-72. Проволока стальная для пружинных шайб (технические условия).
13. ГОСТ 12766.2-90. Лента из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением (технические условия).
14. ГОСТ 13552-81. Цепи приводные зубчатые (технические условия).
15. ГОСТ 13568-97. Цепи приводные роликовые и втулочные (технические условия).
16. ГОСТ 1412-85. Чугун с пластинчатым графитом для отливок (марки).
17. ГОСТ 1415-93. Ферросилиций (технические требования и условия поставки).
18. ГОСТ 1491-80. Винты (конструкция и размеры).
19. ГОСТ 14954-80. Канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6х19(1+6+6/6)+7х7(1+6) (сортамент).
20. ГОСТ 14955-77. Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности (технические условия).
21. ГОСТ 14963-78. Проволока стальная легированная пружинная (технические условия).
22. ГОСТ 17305-91. Проволока из углеродистой конструкционной стали (технические условия).
23. ГОСТ 17473-80. Винты с полукруглой головкой класса точности А и В (конструкция и размеры).
24. ГОСТ 17475-80. Винты с потайной головкой класса точности А и В (конструкция и размеры).
25. ГОСТ 1759.0-87. Болты, винты, шпильки и гайки (технические условия).
26. ГОСТ 191-82. Цепи грузовые пластинчатые (технические условия).
27. ГОСТ 22032-76. Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1d класс точности В (конструкция и размеры).
28. ГОСТ 22034-76 . Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,25d класс точности В (конструкция и размеры).
29. ГОСТ 22036-76. Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,6d класс точности В (конструкция и размеры).
30. ГОСТ 22037-76. Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,6d класс точности А (конструкция и размеры).
31. ГОСТ 22042-76. Шпильки для деталей с гладкими отверстиями класс точности В (конструкция и размеры).
32. ГОСТ 22043-76. Шпильки для деталей с гладкими отверстиями класс точности А (конструкция и размеры).
33. ГОСТ 2283-79. Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали (технические условия).
34. ГОСТ 2284-79. Лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали (технические условия).
35. ГОСТ 2333-80. Проволока стальная (типы).
36. ГОСТ 23279-85. Сетки арматурные сварные для железобетонных изделий и конструкций (общие технические условия).
37. ГОСТ 2688-80. Канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6х19(1+6+6/6)+1 о.с.(сортамент).
38. ГОСТ 2715-75. Сетки металлические проволочные (типы, основные параметры и размеры).
39. ГОСТ 3070-88. Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции 6х19(1+6+12)+1 о.с.(сортамент).
40. ГОСТ 3071-88. Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции 6х37(1+6+12+18)+1 о.с. (сортамент).
41. ГОСТ 3077-80. Канат двойной свивки типа ЛК-О конструкции 6х19(1+9+9)+1 о.с. (сортамент).
42. ГОСТ 3079-80. Канат двойной свивки типа ТЛК-О конструкции 6х37(1+6+15+15)+1 о.с. (сортамент).
43. ГОСТ 3081-80. Канат двойной свивки типа ЛК-О конструкции 6х19(1+9+9)+7х7(1+6) (сортамент).
44. ГОСТ 3282-74. Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения (технические условия).
45. ГОСТ 3560-73. Лента стальная упаковочная (технические условия).
46. ГОСТ 3826-82. Сетки проволочные тканыес квадратными ячейками (технические условия).
47. ГОСТ 4267-78. Цепи роликовые длиннозвенные для элеваторов и транспортеров (технические условия).
48. ГОСТ 4986-79. Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали (технические условия).
49. ГОСТ 503-81. Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали (технические условия).
50. ГОСТ 5336-80. Сетки стальные плетеные одинарные (технические условия).
51. ГОСТ 588-81. Цепи тяговые пластинчатые (технические условия).
52. ГОСТ 5915-70. Гайки шестигранные класс точности В (конструкция и размеры).
53. ГОСТ 5916-70. Гайки шестигранные низкие класс точности В (конструкция и размеры).
54. ГОСТ 5927-70. Гайки шестигранные класс точности А (конструкция и размеры).
55. ГОСТ 5929-70. Гайки шестигранные низкие класс точности А (конструкция и размеры).
56. ГОСТ 5931-70. Гайки шестигранные особо высокие класс точности А (конструкция и размеры).
57. ГОСТ 6402-70. Шайбы пружинные (технические условия).
58. ГОСТ 6727-80. Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций (технические условия).
59. ГОСТ 6958-78. Шайбы увеличенные. Классы точности А и С (технические условия).
60. ГОСТ 7372-79. Проволока стальная канатная (технические условия).
61. ГОСТ 7417-75. Сталь калиброванная круглая (сортамент).
62. ГОСТ 7665-80. Канат двойной свивки типа ЛК-3 конструкции 6х25(1+6; 6+12)+1 о.с (сортамент).
63. ГОСТ 7667-80. Канат двойной свивки типа ЛК-3 конструкции 6х25(1+6; 6+12)+7х7(1+6) (сортамент).
64. ГОСТ 7668-80. Канат двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6х36(1+7+7/7 +14)+1 о.с (сортамент).
65. ГОСТ 7669-80. Канат двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6х36(1+7+7/7 +14)+7х7(1+6) (сортамент).
66. ГОСТ 7795-70. Болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющим подголовком класс точности В (конструкция и размеры).
67. ГОСТ 7796-70. Болты с шестигранной уменьшенной головкой класс точности В (конструкция и размеры).
68. ГОСТ 7798-70. Болты с шестигранной головкой класс точности В (конструкция и размеры).
69. ГОСТ 7805-70. Болты с шестигранной головкой класс точности А (конструкция и размеры).
70. ГОСТ 7808-70. Болты с шестигранной уменьшенной головкой класс точности А (конструкция и размеры).
71. ГОСТ 792-67. Проволока низкоуглеродистая качественная (технические условия).
72. ГОСТ 8559-75. Сталь калиброванная квадратная (сортамент).
73. ГОСТ 8560-78. Прокат калиброванный шестигранный (сортамент).
74. ГОСТ 8787-68. Сталь чистотянутая для шпонок (сортамент).
75. ГОСТ 9389-75. Проволока стальная углеродистая пружинная (технические условия).
76. ГОСТ 9466-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки (классификация и общие технические условия).
Качественный прокат
1. ГОСТ 1050-88. Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали (технические условия).
2. ГОСТ 1435-99. Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали (общие технические условия).
3. ГОСТ 14959-79. Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали (технические условия).
4. ГОСТ 19265-73. Прутки и полосы из быстрорежущей стали (технические условия).
5. ГОСТ 20072-74 . Сталь теплоустойчивая (технические условия).
6. ГОСТ 3836-83. Сталь электротехническая нелегированная тонколистовая и ленты (технические условия).
7. ГОСТ 4405-75. Сталь полосовая горячекатаная и кованная инструментальная (сортамент).
8. ГОСТ 4543-71. Прокат из легированной конструкционной стали (технические условия).
9. ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные (марки).
10. ГОСТ 5950-2000. Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали (общие технические условия).
11. ГОСТ 801-78. Сталь подшипниковая (технические условия).
Цветной прокат
1. ГОСТ 1066-90. Проволока латунная (технические условия).
2. ГОСТ 11069-01. Алюминий первичный (марки).
3. ГОСТ 1173-93. Ленты медные (технические условия).
4. ГОСТ 1180-91. Аноды цинковые (технические условия).
5. ГОСТ 1208-90. Трубы бронзовые прессованные (технические условия).
6. ГОСТ 1209-90. Баббиты кальциевые в чушках (технические условия).
7. ГОСТ 1320-74. Баббиты оловянные и свинцовые (технические условия).
8. ГОСТ 1535-91. Прутки медные (технические условия).
9. ГОСТ 15527-04. Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением (марки).
10. ГОСТ 1628-78. Прутки бронзовые (технические условия).
11. ГОСТ 17232-99. Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов (технические условия).
12. ГОСТ 18175-78. Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением (марки).
13. ГОСТ 18482-79. Трубы прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов (технические условия).
14. ГОСТ 2060-90. Прутки латунные (технические условия).
15. ГОСТ 21488-97. Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов (технические условия).
16. ГОСТ 21631-76. Листы из алюминия и алюминиевых сплавов (технические условия).
17. ГОСТ 21646-03. Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов (технические условия).
18. ГОСТ 21930-76. Припои оловянно-свинцовые в чушках (технические условия).
19. ГОСТ 21931-76. Припои оловянно-свинцовые в изделиях (технические условия).
20. ГОСТ 2208-91. Ленты латунные общего назначения (технические условия).
21. ГОСТ 22861-93. Свинец высокой чистоты (технические условия).
22. ГОСТ 3640-94. Цинк (технические условия).
23. ГОСТ 3778-98. Свинец (технические условия).
24. ГОСТ 434-78. Проволока прямоугольного сечения и шины медные для электрических целей (технические условия).
25. ГОСТ 4784-97. Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые (марки).
26. ГОСТ 494-90. Трубы латунные (технические условия).
27. ГОСТ 495-92. Листы и полосы медные (технические условия).
28. ГОСТ 598-90. Листы цинковые общего назначения (технические условия).
29. ГОСТ 617-90. Трубы медные (технические условия).
30. ГОСТ 859-01. Медь (марки).
31. ГОСТ 860-75. Олово (технические условия).
32. ГОСТ 931-90. Листы и полосы латунные (технические условия).
33. ГОСТ 9559-89. Листы свинцовые (технические условия).
Отводы стальные
1. ГОСТ 17375-2001. Отводы стальные (крутоизогутые).
2. ГОСТ 17375-83. Отводы стальные.
Что такое ГОСТ и зачем он нужен?
ГОСТы — это аббревиатура означающая Государственный стандарт, разрабатывался как определенное руководство по изготовлению продукции соответствующей одним нормам. Каждая новая продукция в нашем случае металлопродукция, должна пройти обязательную проверку на соответствие ГОСТ, только после этого металл может быть назван соответствующему ГОСТ наименованию, например: сортовой и фасонный металлопрокат, Балка СТО-АСЧМ 20-93 продукция прошедшая проверку по Межгосударственным стандартам, правомерно допущена к применению в различных сферах. Также ГОСТ позволяет потребителям проверить продукцию на качество, запросив документацию на него, либо применяясь в строительстве металлопрокат обязан проходить проверку на соответствие ГОСТ, так-как инженеры при проектировании опираются исключительно на документацию определяющую стандарты и характеристики используемого при строительстве продукта, это позволяет провести все необходимое планирование и расчеты.
В настоящее время новые ГОСТ металлопроката выпускаются крайне редко, все используемые сегодня ГОСТы были приняты в СССР. Поставки металлопроката в другие страны или государства может осуществляться исключительно имея сертификаты соответствия стандартам ГОСТ. При закупках металлопроката на строительство необходимо убедиться в соответствии проекта с требуемыми от металла характеристиками в этом нам помогает ГОСТ. Внимательно ознакомьтесь и изучите данную документацию, у нас содержится вся доступная информация по ГОСТ, с от сканированными страницами оригинальных документов.
Выбрав необходимый из списков, все доступные подгруппы ГОСТ металлопродукции (сортовой металлопрокат, фасонный металлопрокат, трубный металлопрокат, листовой металлопрокат, метизы и метсырье, качественные стали, цветные металлы), либо Вы можете скачать нужный ГОСТ на свой компьютер.
Для своих клиентов мы предоставляем всю необходимую консультацию и поддержку по возникающим вопросам качающих металлопроката, его Государственных стандартов, спецификаций и технических условий при строительстве.
Если у Вас возникли трудности или Вы не нашли нужного Вам ГОСТа в списке, обратитесь за помощью к нашему специалисту.
Свяжитесь с нами по телефону: 8 (861) 217-19-01
Аналоги марок стали | |||||||
Русский | Американский | Немецкий | Японский | Китайский | Великобритания | Итальянский | Французский |
03Х17Н14М3 | 316L SA-240TP316L | X2CrNiMo18-14-3 | SUS 316L | 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo3 | 316S13 LW 22 | X2CrNiMo18-14-3 X2CrNiMo1713 кг | Z3CND1712-03 |
03X18h21 | 304 л SA-240TP304L | X2CrNi1911 GX2 Cr Ni 19-11 | SUS304 L | ? | 304S11 LW 20 LWCF20 S536304 C12 (LT 196) 305 S 11 | X2 CrNi 18 11 X 3 CrNi 18 11 GX 2 CrNi 19 10 | Z1CN18-12 Z2CN18-10 Z 3CN19-10M Z3CN18-10 Z3CN19-11 Z3CN19-11FF |
03ХН28МДТ | ? | X3NiCrCuMoTi 2730 | ? | ? | ? | ? | ? |
06X18h21 | 305 | X4CrNi18-12 | SUS 305 | ? | 305С17 | X7CrNi18 10 | Z 5 CN 18-11FF |
07Х16Н6 | 301 | X12CrNi17-7 | SUS 301 | ? | 301 ю.ш. 21 | X10CrNi18-8 | Z 11 CN 17-08 |
08кп | А 622 | ул 50-2 | SPHE | ? | BS 1449 | ? | 3C |
08X13 | 403 | ? 6 Cr 13 | SUS 403 | ? | 403 S17 | X6 Cr 13 | Z6 C13 |
08Х17Н13М2Т | 316 Ti | X6CrNiMoTi 12122 | SUS 316Ti | 0Cr18Ni12Mo3Ti | 320 S 33 | X 6 CrNiMoTi 17 13 | Z6 CNDT 17.12 |
08Х17Т | 430Ti | X 6 CrTi 17 | SUS 430LX | ? | ? | X 3 CrTi 17 | Z 4 CT 17 |
08X18h20 | 304 | X5 Cr Ni 18 10 | SUS 304 | ? | 304S11 | X 5 Cr Ni 18 10 | Z4 CN 19-10 FF |
08Х18Н12Б | 347 | Х 6 CrNiNb 18 10 | SUS 347 | 0Cr18Ni11Nb | 347 ю.ш. 20 | X 6 CrNiNb 18 11 | Z 6 CNNb 18-10 |
08ЮА | А 620 | DC 04 | SPCE | ? | ДК 04 / FeP 04 | DC 04 / FeP 04 | DC 04 / FeP 04 |
09Г2С | А 516-55 | ? | SM41B | ? | ? | ? | ? |
09Х17Н7Ю | ? | X 7 CrNiAl 17 7 | SUS 631 | 0Cr17Ni7Al | 301 S 81 | ? | Z 9 CNA 17-07 |
10 | C1010 | К 10 | S 10 C | 10 | 040 А 10 | 1 К 10 | C 10 RR |
10Х13СЮ | А 268 TP405 | X10CrAl13 | ? | ? | ? | X 10 CrAl 12 | Z 13 C 13 |
10X23h28 | СА-240 ТП 310С | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
12К | A 201 Gr AFx | ASt 35 | ? | ? | ? | ? | ? |
12X13 | 410 | X 10 Cr 13 | SUS 410 | ? | 410C21 | X 10 Cr13 | Z10C13 |
12Х17 | 430 | X6Cr17 | SUS 430 | 1Cr15 | 17Cr | X 6 Cr 17 | Z 8 C 17 |
12Х18х20Т | 321 | X6 Cr Ni Ti 18 10 | SUS 321 | ? | 321S12 | ? | Z6 CNT 18.10 |
12XM | А 182 марка F12 | 13CrMo-44 | ? | ? | ? | ? | ? |
12X2M | A 182 класс F22 | 10CrMo910 | ? | ? | ? | ? | ? |
12Х1МФ | ? | 14MoV63 | ? | ? | ? | ? | |
14Г2 | A414 Gr F, G | 17 млн4 | SB 46 | ? | ? | ? | А 48CP |
15 | C1015 | C15 | S 15 C | 15 | ? | ? | C 18 RR |
15кп | A 621 FS Тип A | DD 11 (StW 22) | SPHD | ? | ? | ? | 1 К |
15пс | А 29 1015 | QSt 38-3 | СВРЧ25А | ML15 | ? | CB 15 | ? |
15Н2М | 4615 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
15Х | ? | 15Cr3 | ? | ? | ? | ? | ? |
15X5M | A182 Класс F5 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
15X25T | А 268 TP446 | 10CrAl24 | ? | ? | ? | ? | ? |
15XФ | 6117 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
15ХМ | А 182 марка F12 | 13CrMo-44 | ? | ? | ? | ? | ? |
16К | A414 Класс E | H II | SG 295 | ? | -пол.265 GH | Fe 410 кВт | ? |
17ГС | ? | S355J2G3 / Fe 510 D1 | SM 490 А | 16 млн | ? | Fe 510 | S355J2G3 |
18ХГ | SA-29 Марка 5115 | 16 MnCr 5 | ? | 15CrMn | 527 м 17 | 16 MnCr 5 | 16 MC 5 |
20 | C1020 | С 22 | S 20 C | ? | 040A20 | С 20 | С 20 |
20К | А 283-С | H II | SG 295 | ? | -пол.265 GH | Fe 410 кВт | ? |
20пс | А 29 1020 | ? | SWRCh27R | ML20 | 0/4 | ? | ? |
20х3М | 4621 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
20X | 5120 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
20ХФ | 6120 | 22CrV4 | ? | ? | ? | ? | ? |
20Х13 | 420 | X 20 Cr 13 | SUS 420J1 | 2Cr13 | 420 ю.ш. 37 | X 20 Cr 13 | Z 20 C 13 |
20Х17Н2 | 431 | X17CrNi16-2 | SUS 431 | 1Cr17Ni2 | 431 ю.ш. 29 | X 16 CrNi 1 | Z 15 CN 16-02 |
20Х25Н20С2 | 310 | X15CrNiSi25-20 | SUS Y 310 | 2Cr25Ni20 | ? | X 16 CrNiSi 25 20 | Z 15 CNS 25-20 |
20ХМ | 4130 | 25 CrMo 4 | SCM 420 | ML30CrMo | 25 CrMo 4 | 25 CrMo 4 | 25 CrMo 4 |
20XH | 3120 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
22K | 1022 | 20Mn5 | S Mn C 420 | ? | 120M19 | ? | 20М5 |
25 | C1025 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
25Г | 1025 | GS-Ck 25 | S 25 C | 25 | 070 м 26 | ? | ? |
25X1МФ | А 193 В14 | 24CrMoV55 | ? | ? | ? | ? | ? |
30 | C1030 | ? | СВРЧ40К | ML25Mn | 1/1 | ? | ? |
30X | 5130 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
30XM | 4130 | 25CrMo4 | ? | ? | ? | ? | ? |
30Х13 | 420F | X30Cr13 | SUS 420J2 | 3Cr13 | 420 ю 45 | G X 30 Cr 13 | Z 30? 13 |
30ХМ | ? | 34 CrMo 4 | СКМ 435 | 35CrMo | 34 CrMo 4 | 34 CrMo 4 | 34 CrMo 4 |
30Г2 | ? | 36 млн 5 | SCMn 3 | ? | 150 млн 36 | ? | 40 м 5 |
35 | C1035 | К 35 | S 35C | ? | 080M36 | ? | XC 38 |
35X | 5132 | 34Cr4 | ? | ? | ? | ? | ? |
35XM | ? | 34CrMo4 | ? | ? | ? | ? | ? |
40 | 1040 | C40 | S 40C | ? | 080A40 | ? | XC 42 |
40X | 5140 | 41 Cr 4 | S Gr 440 | ? | 530A40 | ? | 42C4 |
40Х13 | ? | X38Cr13 | SUS 420J2 | ? | 420S45 | X 40 Cr 14 | Z 38 C 13 M |
40Х2Н2МА | 4340 | 40 NiCrMo 6 | СНСМ 439 | 40CrNiMoA | 818 м 40 | ? | ? |
40XH | 3135 | 40Ni Cr 6 | ? | ? | 640M40 | ? | ? |
40ХН2МА | 9840 | 36 CrNiMo 4 | ? | ? | 36 CrNiMo 4 | 36 CrNiMo 4 | 36 CrNiMo 4 |
45 | 1045 | С 45 | S 45C | ML45 | 080M | ? | XC48 |
45Г | 1045 | C45E | S 45 C | 45 | C 45 E | C 45 E | C 45 E |
45X | 5145 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
50 | C1050 | C50E | ? | 50 | 080M50 | C50E | C50E |
50X | 5147 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
55 | C1055 | C55 | S 55 С | ? | 070 м 55 | К 55 | AF 70 |
60 | C1060 | К 60 | S 58 C | ? | 060 А 62 | К 60 | К 60 |
Ст0 | A283 Класс A | S185 / Fe 310-0 | СС 330 | Q195 | HR 15 | Ю 185 | ? |
Ст2пс | A53 Gr A | Ст35 | ? | Q215B | S360 | ? | ? |
Ст3кп | А 107 | США 37-2 | ? | A3 | ? | ? | ? |
Ст3сп | A 414 Класс A | S235J2G3 / Fe 360 D1 | SS34 | ? | HS 37/23 | S235J2G3 | S235J2G3 |
Ст5сп | A 570 Марка 50 | ул 50-2 | СС 50 | ? | ? | ? | ? 50-2 |
Ст6пс | A 572 Класс 65 | E335 / Fe 590-2 | ПМ 570 | ? | 55 К | E 335 | E 335 |
Аналоги марок стали | |||||||
Русский | Американский | Немецкий | Японский | Китайский | Великобритания | Итальянский | Французский |
03Х17Н14М3 | 316L SA-240TP316L | X2CrNiMo18-14-3 | SUS 316L | 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo3 | 316S13 LW 22 | X2CrNiMo18-14-3 X2CrNiMo1713 кг | Z3CND1712-03 |
03X18h21 | 304 л SA-240TP304L | X2CrNi1911 GX2 Cr Ni 19-11 | SUS304 L | ? | 304S11 LW 20 LWCF20 S536304 C12 (LT 196) 305 S 11 | X2 CrNi 18 11 X 3 CrNi 18 11 GX 2 CrNi 19 10 | Z1CN18-12 Z2CN18-10 Z 3CN19-10M Z3CN18-10 Z3CN19-11 Z3CN19-11FF |
03ХН28МДТ | ? | X3NiCrCuMoTi 2730 | ? | ? | ? | ? | ? |
06X18h21 | 305 | X4CrNi18-12 | SUS 305 | ? | 305С17 | X7CrNi18 10 | Z 5 CN 18-11FF |
07Х16Н6 | 301 | X12CrNi17-7 | SUS 301 | ? | 301 ю.ш. 21 | X10CrNi18-8 | Z 11 CN 17-08 |
08кп | А 622 | ул 50-2 | SPHE | ? | BS 1449 | ? | 3C |
08X13 | 403 | ? 6 Cr 13 | SUS 403 | ? | 403 S17 | X6 Cr 13 | Z6 C13 |
08Х17Н13М2Т | 316 Ti | X6CrNiMoTi 12122 | SUS 316Ti | 0Cr18Ni12Mo3Ti | 320 S 33 | X 6 CrNiMoTi 17 13 | Z6 CNDT 17.12 |
08Х17Т | 430Ti | X 6 CrTi 17 | SUS 430LX | ? | ? | X 3 CrTi 17 | Z 4 CT 17 |
08X18h20 | 304 | X5 Cr Ni 18 10 | SUS 304 | ? | 304S11 | X 5 Cr Ni 18 10 | Z4 CN 19-10 FF |
08Х18Н12Б | 347 | Х 6 CrNiNb 18 10 | SUS 347 | 0Cr18Ni11Nb | 347 ю.ш. 20 | X 6 CrNiNb 18 11 | Z 6 CNNb 18-10 |
08ЮА | А 620 | DC 04 | SPCE | ? | ДК 04 / FeP 04 | DC 04 / FeP 04 | DC 04 / FeP 04 |
09Г2С | А 516-55 | ? | SM41B | ? | ? | ? | ? |
09Х17Н7Ю | ? | X 7 CrNiAl 17 7 | SUS 631 | 0Cr17Ni7Al | 301 S 81 | ? | Z 9 CNA 17-07 |
10 | C1010 | К 10 | S 10 C | 10 | 040 А 10 | 1 К 10 | C 10 RR |
10Х13СЮ | А 268 TP405 | X10CrAl13 | ? | ? | ? | X 10 CrAl 12 | Z 13 C 13 |
10X23h28 | СА-240 ТП 310С | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
12К | A 201 Gr AFx | ASt 35 | ? | ? | ? | ? | ? |
12X13 | 410 | X 10 Cr 13 | SUS 410 | ? | 410C21 | X 10 Cr13 | Z10C13 |
12Х17 | 430 | X6Cr17 | SUS 430 | 1Cr15 | 17Cr | X 6 Cr 17 | Z 8 C 17 |
12Х18х20Т | 321 | X6 Cr Ni Ti 18 10 | SUS 321 | ? | 321S12 | ? | Z6 CNT 18.10 |
12XM | А 182 марка F12 | 13CrMo-44 | ? | ? | ? | ? | ? |
12X2M | A 182 класс F22 | 10CrMo910 | ? | ? | ? | ? | ? |
12Х1МФ | ? | 14MoV63 | ? | ? | ? | ? | |
14Г2 | A414 Gr F, G | 17 млн4 | SB 46 | ? | ? | ? | А 48CP |
15 | C1015 | C15 | S 15 C | 15 | ? | ? | C 18 RR |
15кп | A 621 FS Тип A | DD 11 (StW 22) | SPHD | ? | ? | ? | 1 К |
15пс | А 29 1015 | QSt 38-3 | СВРЧ25А | ML15 | ? | CB 15 | ? |
15Н2М | 4615 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
15Х | ? | 15Cr3 | ? | ? | ? | ? | ? |
15X5M | A182 Класс F5 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
15X25T | А 268 TP446 | 10CrAl24 | ? | ? | ? | ? | ? |
15XФ | 6117 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
15ХМ | А 182 марка F12 | 13CrMo-44 | ? | ? | ? | ? | ? |
16К | A414 Класс E | H II | SG 295 | ? | -пол.265 GH | Fe 410 кВт | ? |
17ГС | ? | S355J2G3 / Fe 510 D1 | SM 490 А | 16 млн | ? | Fe 510 | S355J2G3 |
18ХГ | SA-29 Марка 5115 | 16 MnCr 5 | ? | 15CrMn | 527 м 17 | 16 MnCr 5 | 16 MC 5 |
20 | C1020 | С 22 | S 20 C | ? | 040A20 | С 20 | С 20 |
20К | А 283-С | H II | SG 295 | ? | -пол.265 GH | Fe 410 кВт | ? |
20пс | А 29 1020 | ? | SWRCh27R | ML20 | 0/4 | ? | ? |
20х3М | 4621 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
20X | 5120 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
20ХФ | 6120 | 22CrV4 | ? | ? | ? | ? | ? |
20Х13 | 420 | X 20 Cr 13 | SUS 420J1 | 2Cr13 | 420 ю.ш. 37 | X 20 Cr 13 | Z 20 C 13 |
20Х17Н2 | 431 | X17CrNi16-2 | SUS 431 | 1Cr17Ni2 | 431 ю.ш. 29 | X 16 CrNi 1 | Z 15 CN 16-02 |
20Х25Н20С2 | 310 | X15CrNiSi25-20 | SUS Y 310 | 2Cr25Ni20 | ? | X 16 CrNiSi 25 20 | Z 15 CNS 25-20 |
20ХМ | 4130 | 25 CrMo 4 | SCM 420 | ML30CrMo | 25 CrMo 4 | 25 CrMo 4 | 25 CrMo 4 |
20XH | 3120 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
22K | 1022 | 20Mn5 | S Mn C 420 | ? | 120M19 | ? | 20М5 |
25 | C1025 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
25Г | 1025 | GS-Ck 25 | S 25 C | 25 | 070 м 26 | ? | ? |
25X1МФ | А 193 В14 | 24CrMoV55 | ? | ? | ? | ? | ? |
30 | C1030 | ? | СВРЧ40К | ML25Mn | 1/1 | ? | ? |
30X | 5130 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
30XM | 4130 | 25CrMo4 | ? | ? | ? | ? | ? |
30Х13 | 420F | X30Cr13 | SUS 420J2 | 3Cr13 | 420 ю 45 | G X 30 Cr 13 | Z 30? 13 |
30ХМ | ? | 34 CrMo 4 | СКМ 435 | 35CrMo | 34 CrMo 4 | 34 CrMo 4 | 34 CrMo 4 |
30Г2 | ? | 36 млн 5 | SCMn 3 | ? | 150 млн 36 | ? | 40 м 5 |
35 | C1035 | К 35 | S 35C | ? | 080M36 | ? | XC 38 |
35X | 5132 | 34Cr4 | ? | ? | ? | ? | ? |
35XM | ? | 34CrMo4 | ? | ? | ? | ? | ? |
40 | 1040 | C40 | S 40C | ? | 080A40 | ? | XC 42 |
40X | 5140 | 41 Cr 4 | S Gr 440 | ? | 530A40 | ? | 42C4 |
40Х13 | ? | X38Cr13 | SUS 420J2 | ? | 420S45 | X 40 Cr 14 | Z 38 C 13 M |
40Х2Н2МА | 4340 | 40 NiCrMo 6 | СНСМ 439 | 40CrNiMoA | 818 м 40 | ? | ? |
40XH | 3135 | 40Ni Cr 6 | ? | ? | 640M40 | ? | ? |
40ХН2МА | 9840 | 36 CrNiMo 4 | ? | ? | 36 CrNiMo 4 | 36 CrNiMo 4 | 36 CrNiMo 4 |
45 | 1045 | С 45 | S 45C | ML45 | 080M | ? | XC48 |
45Г | 1045 | C45E | S 45 C | 45 | C 45 E | C 45 E | C 45 E |
45X | 5145 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
50 | C1050 | C50E | ? | 50 | 080M50 | C50E | C50E |
50X | 5147 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
55 | C1055 | C55 | S 55 С | ? | 070 м 55 | К 55 | AF 70 |
60 | C1060 | К 60 | S 58 C | ? | 060 А 62 | К 60 | К 60 |
Ст0 | A283 Класс A | S185 / Fe 310-0 | СС 330 | Q195 | HR 15 | Ю 185 | ? |
Ст2пс | A53 Gr A | Ст35 | ? | Q215B | S360 | ? | ? |
Ст3кп | А 107 | США 37-2 | ? | A3 | ? | ? | ? |
Ст3сп | A 414 Класс A | S235J2G3 / Fe 360 D1 | SS34 | ? | HS 37/23 | S235J2G3 | S235J2G3 |
Ст5сп | A 570 Марка 50 | ул 50-2 | СС 50 | ? | ? | ? | ? 50-2 |
Ст6пс | A 572 Класс 65 | E335 / Fe 590-2 | ПМ 570 | ? | 55 К | E 335 | E 335 |
Справочник по стальной кровле
Выберите тип проекта
Заполните это поле
В чем суть этого проекта?
Заполните это поле
Какая кровля вам нужна?
Заполните это поле
Сколько историй в вашем доме?
Заполните это поле
Вам известно о протечках или повреждениях крыши?
Заполните это поле
Что лучше всего описывает этот оконный проект?
Заполните это поле
Сколько винд задействовано?
Заполните это поле
Какой вид ремонтных работ требуется?
Заполните это поле
Из какого материала изготовлены оконные рамы?
Заполните это поле
Что это за дверной проект?
Заполните это поле
Что лучше всего описывает этот дверной проект?
Заполните это поле
Сколько дверей входит в этот проект?
Заполните это поле
Что это за место?
Заполните это поле
Это срочно?
Заполните это поле
Покрывается ли этот запрос страховым возмещением?
Заполните это поле
Выберите статус вашего проекта
Заполните это поле
Выберите статус вашего проекта
Заполните это поле
Выберите статус вашего проекта
Заполните это поле
Когда вам нужна помощь?
Эта информация помогает подрядчикам планировать свои проекты.
Заполните это поле
В каком регионе вы живете?
Найти местных профессионалов
Пожалуйста, заполните это поле
Найдите компании в вашем регионе, которые соответствуют вашему запросу
Минутку…
Ищем профессионалов в вашем регионе
Анализ предложений в вашем регионе
21 найденное предложение, до 22% дешевле, чем в среднем.
5 подрядчиков в вашем регионе!
Заполните свой запрос, чтобы получить бесплатные местные котировки
Ваша конфиденциальность важна для нас
Нажимая выше, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности и разрешаете
HomeAdvancement, его партнеры («другие стороны») — включая, помимо прочего, HomeAdvisor — для звонков или отправки предварительно записанных или текстовых сообщений на
номер телефона или мобильного телефона, который вы ввели с помощью автоматизированной телефонной технологии, даже если ваш
номер телефона или мобильного телефона в настоящее время указан в любом государственном, федеральном или корпоративном списке «Не звонить»,
и вы не обязаны давать свое согласие в качестве условия любой покупки.
Хорошо! Вернуться
- Безопасное шифрование SSL
- Персональные данные будут удалены после завершения проекта
- Персональные данные будут предоставлены только избранным подрядчикам
Отправить запрос сейчас
Sehr кишка (Ø 4,6 / 5)
16.144 Bewertungen
Fachkenntnisse, Kundenfreundlichkeit, Interessenberücksichtigung, Beratung alles super, alles top.
Nutzer aus Hamburg
60 Minuten seit letzter Anfrage
6 Anfragen heute
809.