Гост горячекатаная арматура: ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5), ГОСТ от 17 декабря 1982 года №5781-82

Содержание

Горячекатаная арматура – ГОСТ и особенности производства + Видео

Горячекатаную арматуру по праву можно назвать неотъемлемой составляющей железобетонных конструкций. Но так как на это изделие приходятся огромные нагрузки и напряжения, выпускается оно только в соответствии с ГОСТ. Наша статья посвящена этому металлопрокату, и в ней будут рассмотрены не только характеристики, но и особенности его эксплуатации.

1 Когда мы имеем дело с арматурой?

Такой тип арматуры часто применяется в строительной области благодаря ряду достоинств. Но прежде чем рассматривать особенности профиля, следует уделить внимание термину. Речь пойдет о металлических стержнях круглого сечения, из которых делают каркас железобетонных конструкций. Элементы малого диаметра выпускаются в бухтах.

Горячекатаный тип арматуры

Арматурой еще называют детали, предназначенные для автоматической защиты, перекрытия и регулирования параметров рабочей среды в трубопроводах различного назначения. В электротехнике так называются комплектующие изделия и типовые детали, соединяющие провода, изоляторы и т.д. Также под арматурой имеют в виду и наушники с уравновешенным якорем, применяемые в аудиотехнике. В общем, термин можно встретить довольно часто, но ниже пойдет речь именно о строительных элементах.

Изделия изготавливаются из горячекатаной стали. Главное их назначение – армирование железобетона. Таким образом можно упрочнить композиционный материал и придать ему необходимые характеристики. Особенно в таком упрочнении нуждаются места, на которые приходятся растягивающие и усилия сжатия. В некоторых случаях армирование предотвращает образование усадочных трещин. Причем диаметр стержней и их расположение выбираются непроизвольно, а в соответствии со строгими расчетами. Однако по желанию можно использовать этот материал и для других целей.

2 Разнообразие металлических прутов

Существует несколько типов такого металлопроката. Классификация проводится не только согласно геометрическим параметрам, форме, но и по типу материала, несмотря на то, что все элементы состоят из стали. В зависимости от механических свойств этот сплав делится на классы. В нашем случае арматуру изготавливают преимущественно из горячекатаной стали, обозначающейся символом «А». Стержневые гладкие элементы относятся к классу А-I(240), а изделия с периодическим профилем: А-II (300), А-III (400), А-IV (600), А-V (800) и А-VI (1000). Но по требованию потребителя из сталей А300–А800 можно изготавливать и гладкую арматуру.

Отдельного внимания заслуживает термоупрочненная продукция. В этом случае в производстве участвует арматурная сталь класса Ат. Индекс «С» свидетельствует о том, что материал отличается хорошей свариваемостью, а «К» – стойкостью к коррозионному растрескиванию. Стоит отметить, что чем выше класс стали, тем лучше ее прочностные характеристики, числа в скобках соответствуют минимальному пределу текучести сплава. В справочниках без труда можно найти таблицы, где указываются механические свойства материала – временное сопротивление, относительное удлинение и даже угол загиба в холодном состоянии.

Термоупрочненная продукция

Кроме того, классифицируется такая арматура согласно назначению. Профиль делится на рабочий, монтажный и конструктивный. Но наиболее востребованной следует назвать рабочую арматуру, главная задача которой – восприятие растягивающих усилий. А вот когда необходимо обеспечить целостность конструкции, то следует отдавать предпочтение конструктивному типу. В его задачи входит выдерживание усадочных, а также температурных напряжений и распределение нагрузок. С помощью монтажной арматуры можно создать довольно жесткий каркас.

При этом следует отметить, что первые два вида также могут выполнять роль монтажных элементов, но заменить конструктивную либо рабочую арматуру профилем другого типа нельзя.

По форме поверхности стержневые элементы бывают гладкими и периодического профиля. Последние характеризуются наличием выступов, рифов либо вмятин на поверхности изделия. Благодаря этому, можно усилить сцепление металлического стержня с бетоном. Чаще всего круглый профиль имеет два ребра жесткости и поперечные выступы, расположенные по одно-, двух либо трехзаходной винтовой линии. Заглянув в техническую документацию, вы можете ознакомиться с внешним видом металлопроката более подробно.

3 Из чего должна быть сделана надежная арматура?

Когда мы говорим об арматурной стали, то предполагаем углеродистые и низколегированные марки. Например, А-I соответствует спокойная, полуспокойная и кипящая сталь Ст3, а классу А-V – конструкционный низколегированный сплав 23Х2Г2Т. Более точно ознакомиться с этой информацией можно в ГОСТе. Еще в документации приведены и таблицы, по которым можно определить химический состав сплава.

Арматурная сталь

Арматурную сталь класса I–IV изготавливают горячекатаной, А-V – с низкотемпературным отпуском. Сталь А1000 может подвергаться либо низкотемпературному отпуску, либо термомеханической обработке в потоке прокатного стана. Однако при условии, что после испытаний, проводимых в течение 12 часов, относительное и равномерное удлинение не будет менее 9 и 2 % соответственно, допускается не проводить низкотемпературный отпуск для сталей последних двух классов.

В некоторых случаях допускается замена одного элемента другим, однако все отклонения по химическому составу сплавов должны соответствовать ГОСТ 380-88. Например, в стали 32Г2Рпс можно вместо алюминия добавить цирконий либо титан, при этом их количество должно соответствовать доле первоначального элемента. А вот стали 25 Г2С, 18Г2С и 35ГС иногда разбавляют титаном, но только массовая доля его не должна превышать 0,03% в готовом прокате.

4 Требования к качеству в зависимости от условий эксплуатации

Область использования арматуры во многом зависит от химического состава и свойств стали. В этом пункте мы подробно рассмотрим особенности применения таких строительных элементов. Изделия, состоящие из стали А-I и А-II, относятся к ненапрягаемым. Их используют в качестве рабочих, монтажных и конструктивных элементов. Из них производят сварные сетки, а также каркасы.

Низкоуглеродистые и углеродистые стали марок 10ГТ, ВСт3пс2 и ВСт3сп2 часто используют для изготовления петель железобетонных конструкций. Это обусловлено повышенным значением относительного удлинения материала при восприятии нагрузок на растяжение. Кроме того, эти марки характеризуются превосходной способностью к изгибу даже в холодном состоянии и высокими показателями ударной вязкости. Однако есть некоторые ограничения для сплава ВСт3пс2 – если температура окружающей среды будет превышать 40 °С, то такая сталь для производства петель не годится. К достоинствам вышеуказанных сплавов относится и отличная свариваемость. А вот Ст5 класса А-II имеет некоторые ограничения по свариваемости, особенно это катается стержней диаметром более 32 мм, так как сварное соединение получается более хрупкое.

Петли железобетонных конструкций

Сплавы А-III нашли свое применение при производстве обычных железобетонных конструкций. Стали этого типа отличаются прекрасной свариваемостью, исключением можно назвать лишь марку 35ГС. Оставшиеся три класса (А-IV – A-VI) уже относятся к напрягаемому типу, их свариваемость несколько ухудшается, однако ее можно назвать удовлетворительной.

Играют огромную роль и параметры предварительно напряженных конструкций. Если их длина более 12 м, следует использовать лишь стали, относящиеся к типу A-V и A-VI, либо марки термически упрочненной стали. В случае, когда такой возможности нет, возможно применение арматуры класса A-VIII, но она подвергается двойному контролю при упрочнении. Когда эксплуатация будет проходить в агрессивной среде, для армирования железобетона следует использовать лишь сталь, стойкую к коррозионному растрескиванию.

Не всегда нам необходим целый стержень, иногда мы вынуждены резать его на части. Казалось бы, в этом деле вопросов возникнуть не должно. Однако есть маленькая особенность. Стали классов А-III A-VI подвергаются резке только в холодном состоянии.

5 Что происходит в цехах на производстве?

Сейчас мы остановимся на технологическом процессе производства.

Ради справедливости нужно сказать, что он отличается трудоемкостью, и все этапы проходят под строгим контролем, ведь готовая продукция должна обладать высоким качеством. А из названия «горячекатаная» становится понятно, что один из основных этапов – горячая прокатка.

Начинается процесс с выплавки стали. Сырье поступает в кислородно-конверторный цех, если речь идет о крупном производстве либо ДСП. Но, независимо от вида оборудования, цех обязательно должен быть оснащен специальной установкой доводки металла «Ковш-печь». С помощью нее можно обрабатывать и насыщать металл легирующими элементами перед поступлением на сортовую МНЛЗ.

Выплавка арматурной стали

Далее непрерывнолитые заготовки подвергаются воздействию высоких температур 1150–1200 °С и поступают на окалиноломатель. После этого круглый раскат диаметром 55 мм следует в черновые клети, состоящие из вертикальных и горизонтальных валков. На выходе получается готовый профиль диаметром 25 мм. Если необходимо еще уменьшить диаметр металлических стержней, их отправляют в чистовую группу клетей. В завершение изделие сматывается в бухты либо режется на мерные длины специальными летучими ножницами.

Чтобы повысить прочностные характеристики металлопроката и при этом не нанести вред пластичности, его подвергают дополнительной термомеханической обработке. В основном эта операция проходит в потоке прокатки. При этом используется схема прерывистой закалки с самоотпуском. Благодаря такой операции можно значительно улучшить свойства относительно дешевого материала и избежать дорогой обработки.

6 Приемка и испытания готовых изделий

В этом пункте мы уделим внимание не менее важным стадиям производства арматуры, от которых и зависит качество готового продукта, а именно – испытаниям и правилам приемки. Поступают изделия партиями, причем все элементы должны изготавливаться из одной и той же марки стали, иметь одинаковый диаметр и оформляться одним документом о качестве. Масса партии обычно не превышает 70 т, но в некоторых случаях можно увеличить ее до массы плавки-ковша. Далее отбирают 2 мотка либо не менее 5 % элементов из партии и подвергают их испытаниям.

Для определения геометрических параметров металлических профилей используют специальные измерительные инструменты нужной точности. А вот качество поверхности проверяют с помощью визуального контроля без применения каких-либо увеличительных приборов. На поверхности самого профиля, выступов и ребер недопустимы рванины, трещины напряжения, закаты. Также отбраковываются изделия с наличием прокатных плен и раскатанных трещин. Мелкие повреждения ребер, а также выступов возможны, но их количество не должно превышать 3 штуки на погонный метр. Не выбраковываются металлические стержни с наличием незначительной ржавчины, наплывов, отдельных раскатанных загрязнений.

Рябизна, чешуйчатость и следы раскатанных пузырей тоже не считаются серьезными дефектами, главное, чтобы их размеры и количество находились в пределах нормы. Обязательно измеряют кривизну элементов, проводят контроль механических свойств и массы арматуры. Также проводят испытания на изгиб, ударную вязкость и растяжение. Для этого от каждого стержня отрезают по образцу необходимой длины. А вот пробы для химического анализа отбирают согласно ГОСТ 7565–81.

Проверка качества арматурных стержней

В обязательном порядке измеряют диаметр стержня и овальность. Только делают замеры не с самого края, а на расстоянии минимум 15 см от конца профиля. Если арматура в мотках, то отступают минимум 1,5 м и 3 м при весе менее либо более 250 кг соответственно. В ГОСТ 12004–81 оговорены все требования и условия, которым должны соответствовать испытания на растяжения. Для проверки ударной вязкости изготавливают образцы в соответствии с ГОСТ 9454–78 и проводят испытания, согласно требованиям, указанным в этой технической документации.

Термоупрочненная сталь подвергается дополнительным испытаниям в нитратном растворе с одновременным воздействием температуры 98–100 °С и напряжении. Результат считается положительным, если образцы выдержали не менее 100 часов в таких условиях. Кроме того, сплавы класса Ат400С, Ат500С и Ат600С могут подвергать не только испытанием на изгиб, но и на последующий разгиб, после которых ни один из образцов не должен иметь видимых дефектов (трещины, разрывы).

Испытуемое изделие сначала деформируют до достижения заданного угла (90°), затем подвергают нагреву до 100 °С, выдерживают в этом температурном режиме в течение получаса и охлаждают. И только после этого элемент разгибают до угла 20°. Оси двух опор должны быть перпендикулярны направлению действия силы. А скорость, с которой проводятся испытания, не может превышать 20 град/с. Поперечные ребра должны находиться в зоне растяжения. В случае если хотя бы по одному показателю результаты получились неудовлетворительные, проводят повторные испытания согласно вышеуказанным ГОСТам.

7 Упаковка и маркировка – как узнать товар по «одежке»?

Теперь мы перешли к завершающей стадии, после изготовления и контроля качества изделие маркируется, упаковывается и поступает на склад. Чтобы легко было определить класс стали, из которой изготовлен профиль, концы стержней окрашивают. На элементы из стали А600 наносится красная краска. Если увидите сочетание зеленого и красного цвета, то речь идет о стали А800. Для высококачественного сплава А1000 характерен синий и красный окрас. Полосы толщиной не менее 20 см наносятся по всей окружности на расстоянии 0,5 м от края.

Классы арматурной стали

Далее стержни формируют в партии весом не более 15 т и перевязывают катанкой либо проволокой. По желанию заказчика можно уменьшить вес партии до 3 т. Затем к каждой связке крепят ярлык, где указывается класс арматуры либо предел текучести материала. Ели речь идет о термически упрочненных элементах, необходимо указывать индекс свариваемости и стойкости к коррозионному растрескиванию.

При поступлении на склад изделия, которые будут подвергаться резке, сортируются в зависимости от нужной длины заготовок. Хранить металлические элементы можно только в закрытом помещении либо под навесом, при этом следует избегать контакта с земляным полом.

8 Технические требования и ГОСТ

На этот профиль возлагаются весьма серьезные функции, поэтому он должен полностью соответствовать ГОСТу 5781–82. Если изделие подвергается термомеханическому упрочнению, то оно изготавливается согласно требованиям, указанным в ГОСТ 10884–94. Любые несоответствия могут привести к весьма серьезным и даже плачевным последствиям, вплоть до катастрофы. В технической документации находятся таблицы, где указываются параметры каждого конкретного типа арматуры. В основном номер изделия соответствует его диаметру.

Например, если речь идет о профиле 12, то и диаметр стержня в этом случае составляет 12 мм. Также в таблицах указывается площадь поперечного сечения, теоретическая масса 1 м стержневого элемента и ее предельные отклонения. Масса погонного метра определяется расчетным путем. В этом случае учитываются размеры элемента и плотность материала. А вот чтобы ознакомиться с предельными отклонениями по диаметру, следует заглянуть в ГОСТ 2590–88. Все размеры и их предельные отклонения оговорены в технической документации, не нормируются лишь относительные смещения винтовых выступов.

Горячекатаные профили диаметром 12

Если речь идет о стержневых элементах, то длина одного изделия находится в пределах от 6 до 12 м. Кривизна не может превышать 0,6 % от длины. Для сталей класса А300 и А400 допускается снижение предельно допустимого временного сопротивления до значения 426 Мпа и 560 Мпа соответственно. При этом относительное удлинение должно быть более 30 % и более 20 % для А300 и А400.

Овальностью называется разность максимального и минимального диаметра одного профиля, и к ней предъявляются довольно серьезные требования. Этот параметр не должен превышать сумму предельных отклонений по диаметру. Из сталей класса А240 и А300 изготавливают элементы диаметром до 12 мм, при производстве арматуры диаметром не более 10 мм используется сталь А400, а вот оставшиеся 3 класса отлично подойдут даже для производства элементов диаметром 6 и 8 мм. Причем последние чаще всего поставляются в мотках.

А вот у термически упрочненных элементов периодического профиля необходимо выдерживать еще и угол наклона поперечных выступов. Эта величина должна находиться в пределах от 30 до 45°. Угол между продольной осью и поперечными выступами составляет 45°, но в некоторых случаях допускается его увеличение до 70°. Стержневые элементы изготавливаются мерной длины 5,3–13,5 м, но по требованию клиента допускается производство прутьев длиной и 26 м.

Арматура горячекатаная: классы, сортамент, ГОСТы

Какие ГОСТы и стали горячекатаной арматуры есть для закупки в METAL БЮРО

В ассортименте продукции METAL БЮРО присутствует несколько видов горячекатаной арматурной стали:

  • арматура ГОСТ 5781-82 горячекатаная классов А-І и А-ІІІ диаметром 6-40 мм;
  • арматура ГОСТ 10884-94 горячекатаная термомеханически упрочненная класса Ат800 диаметрами 10-18 мм;
  • арматура ГОСТ Р 52544-200) горячекатаная класса А500С диаметрами 6-40 мм без обработки или термомеханически упрочненная в потоке прокатки.

Используемые для производства арматуры низколегированные или углеродистые стали выплавляются в двух типах сталеплавильных агрегатов: кислородных конверторах (на крупных предприятиях) или в ДСП (на мини-заводах). При этом в структуре современного сталеплавильного цеха обязательно есть установка доводки металла – «Ковш-печь», которая позволяет обрабатывать и легировать расплав перед отдачей на сортовую МНЛЗ.

В чем заключается горячая прокатка строительной арматуры

Арматура производится из непрерывнолитой стальной заготовки, которая изначально нагревается в печи до температур 1150-1200°С, а затем направляется на окалиноломатель и в черновые клети прокатного стана, состоящие из горизонтальных и вертикальных валков. При этом промежуточным продуктом является круглый раскат диаметром около 55 мм, который в промежуточной группе клетей перекатывается на готовый арматурный профиль диаметром 25 мм или полуфабрикат для получения более мелкой арматуры, которая производится в чистовой группе клетей. Металлопрокат арматуры после выхода из чистовой группы может сматываться в бунты либо резаться на мерные длины летучими ножницами.

Какие характеристики повышает термомеханическое упрочнение

Термомеханическому упрочнению подвергается сортовой прокат периодического профиля, например, арматура А500С, что позволяет существенно повысить его прочностные характеристики, не использую при этом дорогостоящие марки стали или обработку и сохраняя при этом высокую ее пластичность. Эта операция, чаще всего, осуществляется в потоке прокатки с использование схемы прерывистой закалки с самоотпуском.

Арматура горячекатаная | tc-evraz.com

Горячекатаная стальная арматура является одним из основных видов профилей, применяемых в строительстве. Чаще всего стальная арматура используется при возведении железобетонных конструкций.

Производство горячекатаной арматуры налажено на ЕВРАЗ ЗСМК и ЕВРАЗ Каспиан Сталь. Производственные мощности комбината позволяют выпускать: арматуру горячекатаную для армирования железобетонных конструкций и арматуру термомеханическую упрочненную, предназначенные для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (ЖБК).

ЕВРАЗ является лидером по производству арматуры в РФ.

 

Допустимые размеры выпускаемого арматурного горячекатаного проката: от 6 до 50 мм.

Технические характеристики горячекатаной арматуры, производимой на ЕВРАЗ ЗСМК и ЕВРАЗ Каспиан Сталь, соответствуют:

  • ASTM A615/A615M,
  • ГОСТ 380-2005,
  • ГОСТ 5781-82,
  • ГОСТ 34028-2016,
  • ТУ 14-1-5254-2017,
  • ТУ 14-1-5526-2017,
  • ТУ 14-1-5543-2017,
  • BS 4449:2005+A3:2016,
  • MS 146:2014,
  • DIN 488:2-2009,
  • NEN EN 6008-2008,
  • ITB-KOT-2017/0013,
  • ITB-KOT-2017/0052,
  • IBDiM-KOT-2017/0013,
  • CS2:2012,
  • ТУ 14-1-5645-2017,
  • ТУ 0932-272-05757676-2008,
  • ТУ 0932-283-05757676-2012.

По химическому составу арматура отвечает требованиям:

  • ASTM A615/A615M,
  • ГОСТ 380-2005,
  • ГОСТ 5781-82,
  • ГОСТ 34028-2016,
  • ТУ 14-1-5254-2017,
  • ТУ 14-1-5526-2017,
  • ТУ 14-1-5543-2017,
  • BS 4449:2005+A3:2016,
  • MS 146:2014,
  • DIN 488:2-2009,
  • NEN EN 6008-2008,
  • ITB-KOT-2017/0013,
  • ITB-KOT-2017/0052,
  • IBDiM-KOT-2017/0013,
  • CS2:2012,
  • ТУ 14-1-5645-2017,
  • ТУ 0932-272-05757676-2008,
  • ТУ 0932-283-05757676-2012.

Сталь горячекатаная для армирования железобетон­ных конструкций (ЖБК) предназначена для армирования обычных и предварительно напряженных железобе­тонных конструкций. 

Возможна поставка стальной строительной арматуры следующих классов:

 

Диаметр, мм Класс Нормативный документ на химический состав2 Нормативный документ на технические требования Условие поставки, длина проката, м
3(10)-6 (19)1 Gr 40 ASTM A615/A615M ГОСТ 380-2005 (Ст5пс)
ГОСТ 380-2005
ASTM A615/A615M Прутки, мерная 20, 40 ft
3(10)-11 (36) Gr 60 ASTM A615/A615M
ГОСТ 380-2005
(Ст6пс3)
ГОСТ 380-2005
ASTM A615/A615M Прутки, мерная 20, 40 ft
6, 8, 10, 12 A I А240 ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016
ГОСТ 380-2005 (Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп)
ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016
Мотки массой до 830 кг
10, 12, 14, 16, 18,
20, 22, 25, 30, 32,
36, 40
A I А240 ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016
ГОСТ 380-2005
(Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп)
ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016
Прутки, мерная 6-12 м
6, 8, 10, 12 A III, А400, А400С ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016 (25Г2С, 35ГС)
ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016
Мотки массой до 830 кг
10, 12, 14, 16, A III, А400, А400С ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016
(25Г2С, 35ГС)
ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016
Прутки , мерная 6-12 м, немерная
18, 20, 22, 25, 28,
32, 36, 40
A III, А400, А400С ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016
(25Г2С, 35ГС)
ГОСТ 5781-82
ГОСТ 34028-2016
Прутки , мерная 6-12 м

Горячекатаная арматура для армирования ЖБК поставляется в увязанных мотках весом до 830 кг (№6-12) и пачках весом до 10 т (№ 10-40).

Сталь арматурная термомеханически упрочненная предназначена для армирования обычных и предва­рительно напряженных железобетонных конструкций. Арматура стальная термомехнически упрочненная классов ГП10, ГП15, ГП20 и АВ600 предназначена для использования в горной промышленности, в том числе для изготовления анкерной крепи. 

Возможна поставка горячекатаной стальной арматуры следующих классов: 

А400С, А500С, А500С, A500СП, Ас500С, В500В, 500В, А600С, А800, А1000.

 

Строительная арматура поставляется в увязанных пачках весом до 10 тонн.

 

ГОСТ 5781-82 (Сталь горячекатаная для армирования ж/б конструкций)

Скачать ГОСТ 5781-82 (Сталь горячекатаная для армирования ж/б конструкций) в формате .pdf

СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Технические условия

ГОСТ 5781-82

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Технические условия

Hot-rolled steel for reinforcement of ferroconcrete
structures. Specifications

ГОСТ
5781-82

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь).

В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от механических свойств арматурная сталь подразделяется на классы A-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).

1.2. Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса A-I (A240) изготовляют гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600), A-V (A800) и A-VI (A1000) — периодического профиля.

По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600) и A-V (A1000) изготовляют гладкой.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 5).

1.3. Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать указанным в табл.1.

1.4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей.

Таблица 1

Номер профиля (номинальный диаметр стержня dн Площадь поперечного сечения стержня, см2   Масса 1 м профиля
Теоретическая; кг Предельные отклонении, %
6 0,283 0,222 +9
-7
8 0,503 0,395
10 785 0,617 +5
-6
12 1,131 0,888
14 1,54 1,21
16 2,01 1,58 +3
-5
18 2,54 2
20 3,14 2,47
22 3,8 2,98
25 4,91 3,85
28 6,16 4,83
32 8,01 6,31 +3
-4
36 10,18 7,99
40 12,57 9,87
45 15 12,48
50 19,63 15,41 +2
-4
55 23,76 18,65
60 28,27 22,19
70 38,48 30,21
80 50,27 39,46

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.5. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85×103 кг/м3. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.6. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590-88 для обычной точности прокатки.

1.7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии.

1.8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на черт. 1а, и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт. 2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Сталь класса A-III (A400), изготовляемая профилем, приведенным на черт. 1б, и классов A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) профилем, приведенным на черт. 1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой — левый заходы.

черт. 1


черт. 2 

Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт.1а или 2а.

Профиль, приведенный на черт. 2а, специального назначения изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2а и б, могут уточняться.

1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготавливаемого по черт. 1а и б, должны соответствовать приведенным в табл. 2, а по черт. 2а и б — приведенным в табл. 3.

Таблица 2

Номер профиля (номинальный диаметр dH) d h d1 h1 t b b1 r
Номин. Пред. откл Номин. Пред. откл
6 5,75 +0,3
-0,5
0,5 ±0,256,75 0,5 5 0,5 1,0 0,75
8 7,5 0,73 9,0 0,75 5 0,75 1,25 1,1
10 9,3 1,0 ±0,5
11,3 1,0 7 1 1,5 1,5
12 11,0 1,25 13,5 1,0 7 1 2,0 1,9
14 13,0 1,25 15,5 1,0 7 1 2,0 1,9
16 15,0 1,5 18,0 1,5 8 1,5 2,0 2,2
18 17,0 1,5 20,0 1,5 8 1,5 2,0 2,2
20 19,0 1,5 22,0 1,5 8 1,5 2,0 2,2
22 21,0 +0,4
-0,5
1,5 24,0 1,5 8 1,5 2,0 2,2
25 24,0 1,5 27,0 1,5 8 1,5 2,0 2,2
28 26,5 +0,4
-0,7
2,0 ±0,7
30,5 1,5 9 1,5 2,5 3,0
32 30,5 2,0 34,5 2,0 10 2,0 3,0 3,0
36 34,5 2,5 39,5 2,0 12 2,0 3,0 3,5
40 38,5 2,5 43,5 2,0 12 2,0 3,0 3,5
45 43,0 3,0 49,0 2,5 15 2,5 3,5 4,5
50 48,0 3,0 54,0 3,0 15 2,5 3,5 4,5
55 53,0 +0,4
1,0
3,0 ±1,0
59,0 3,0 15 2,5 4,0 4,5
60 68,0 3,0 64,0 3,0 15 2,5 4,0 5,0
70 68,0 +0,5
-1,1
3,0 74,0 3,0 15 2,5 4,5 5,5
80 77,5 3,0 83,5 3,0 15 2,5 4,6 5,5

Примечание. По требованию потребителя предельные отклонения размера d1 не должны превышать предельных отклонений d плюс удвоенные предельные отклонения h.

Таблица 3

Номер профиля (номинальный диаметр dH)
d h d1 h1
hr
hB t b b1 r1 a, град
Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
10 8,7 +0,3
-0,5
1,6 ±0,511,9 1,6 0,6 1,0 10 0,7 1,5 11 50
12 10,6 1,6 13,8 1,6 0,6 1,0 10 0,7 2,0 11
14 12,5 2,0 +0,65
-0,85
16,5 2,0 0,8 1,2 12 1,0 2,0 12
16 14,2 2,5 19,2 2,5 1,0 1,5 12 1,0 2,0 12
18 10,2 2,5 21,2 2,5 1,0 1,5 12 1,0 2,0 12
20 18,2 2,5 23,2 2,5 1,0 1,5 12 1,0 2,0 12
22 20,3 +0,4
-0,5
2,5 25,3 2,5 1,0 1,5 12 1,0 2,0 12
25 23,3 2,5 28,3 2,5 1,0 1,5 14 1,2 2,0 14
28 25,9
+0,4
-0,7
3,0 +1,0
-1,2
31,9 3,0 1,2 1,8 14,0 1,2 2,5 14
32 29,8 3,2 36,2 3,2 1,2 2,0 16 1,5 3,0 14
36 33,7 3,5 40,7 3,5 1,5 2,0 18 1,5 3,0 19
40 37,6 3,5 44,6 3,5 1,5 2,0 18 1,5 3,0 19

1. 10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются.

Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяются.

1.11. Овальность гладких профилей (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по диаметру.

1.9-1.11. (Измененная редакция, Изм. № 3).

1.12. Арматурную сталь классов А-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса А-III (А-400) диаметром до 10 мм включительно изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров — в стержнях. Арматурную сталь классов A-IV (A600), A-V (A800) и A-VI (A1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.

1.13. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:

мерной длины;

мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15 % от массы партии;

немерной длины.

В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 и не более 7 % от массы партии.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м.

1.14. Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать приведенным в табл. 4.

Таблица 4

 Длина стержней, м Предельные отклонения по длине, мм. при точности порезки
обычной повышенной
До 6 включ. +50 +25
Св. 6 +70 +35

Стержни повышенной точности изготовляют по требованию потребителя.

1.15. Кривизна стержней не должна превышать 0,6 % измеряемой длины.

Примеры условных обозначений

Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса A-II (А300):

20-A-II (A300) ГОСТ 5781-82

Арматурная сталь диаметром 18 мм, класса A-I (А240):

18-A-I (А240) ГОСТ 5781-82

В обозначении стержней класса A-II специального назначения добавляется индекс с: Ас-II.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. 5. Марка стали указывается потребителем в заказе. При отсутствии указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержней класса A-VI (А-1000) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Таблица 5

Класс арматурной стали Диаметр профиля, мм Марка стали
A-I (A240) 6-40
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
А-II (А300)10-40
Ст5сп, Ст5пс
10-80 1НГ2С
Ас-II (Ас300)10-32  10ГТ
(36-40)
А-III (А400)6-40 35ГС, 25Г2С
6-22 32Г2Рпс
A-IV (А600) 10-18  80С
(6-8)
10-32  20ХГ2Ц
(36-40)
А-V (А800) (6-8)  23Х2Г2Т 
10-32
(36-40)
A-VI (А1000) 10-22 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР

Примечания:

1. Допускается изготовление арматурной стали класса A-V (А800). Из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР.

2. Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.3. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380-88, низколегированной стали — нормам, приведенным в табл. 6.

Таблица 6

Марки стали Массовая доля элементов, %
Углерод Марганец Кремний Хром
10ГТ Не более 0,13 1,00-1,40 0,45-0,65 Не более 0,30
18Г2С 0,14-0,23 1,20-1,60 0,60-0,90 Не более 0,30
32Г2Рпс 0,28-0,37 1,30-1,75 Не более 0,17 Не более 0,30
35ГС 0,30-0,37 0,80-1,20 0,60-0,90 Не более 0,30
25Г2С 0,20-0,29 1,20-1,60 0,60-0,90 Не более 0,30
20ХГ2Ц 0,19-0,26 1,50-1,90 0,40-0,70 0,90-1,20
800 0,74-0,82 0,50-0,90 0,60-1,10 Не более 0,30
23Х2Г2Т 0,19-0,26 1,40-1,70 0,40-0,70 1,35-1,70
22Х2Г2АЮ 0,19-0,26 1,40-1,70 0,40-0,70 1,50-2,10
22Х2Г2Р 0,19-0,26 1,50-1,90 0,40-0,70 1,50-1,90
20Х2Г2СР 0,16-0,26 1,40-1,80 0,75-1,55 1,40-1,80

Продолжение табл. 6

Марки стали Массовая доля элементов, %

Титан

Цирконий

Алюминий
Никель Сера Фосфор Медь
не более
10ГТ 0,015-0,035 0,02-0,05
0,0-10 0,030 0,30
18Г2С 0,30 0,045 0,040 0,30
32Г2Рпс 0,001-0,015 0,30 0,050 0,045 0,30
35ГС 0,30 0,045 0,040 0,30
25Г2С 0,30 0,045 0,040 0,30
20ХГ2Ц 0,05-0,14 0,30 0,045 0,045 0,30
80С 0,015-0,040 0,30 0,045 0,040 0,30
23Х2Г2Т 0,02-0,08 0,015-0,050 0,30 0,045 0,045 0,30
22х2Г2АЮ 0,005-0,030 0,02-0,07 0,30 0,040 0,040 0,30
22Х2Г2Р 0,02-0,08 0,015-0,050 0,30 0,040 0,040 0,30
20Х2Г2СР 0,02-0,08 0,05-0,050 0,30 0,040 0,040 0,30

2. 3.1. В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение массовой доли хрома до 1,7 % и замена циркония на 0,02-0,08 % титана. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05-0,10 % циркония. В этом случае в обозначении стали марки 20ХГ2Ц вместо буквы Ц ставят букву Т, стали марки 23Х2Г2Т вместо буквы Т ставят букву Ц.

В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах.

2.3.2. Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2А10 должна составлять 0,015-0,030 %, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ — не более 0,008 %.

2.3.3. Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001-0,007 %. В стали марки 22Х2Г2АЮ допускается добавка бора 0,001-0,008 %.

2.3.4. Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01-0,03 %, в сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках, 0,01-0,06 %.

2.4. Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей — по ГОСТ 380-88, из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств — по табл. 7. Минусовые отклонения по содержанию элементов (кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР кремния) не ограничивают.

Таблица 7

Элементы Предельные отклонения, %
Углерод +0,02
Кремний +0,05
Марганец +0,1
Хром +0,05
Медь +0,05
Сера +0,005
Фосфор +0,005
Цирконий +0,01
-0,02
Титан ±0,010

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем сталь может изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния и марганца.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5. Арматурную сталь классов А-I (А240), А-II (А300), A-III (А400), A-IV (А600) изготовляют горячекатаной, класса A-V (А800) — с низкотемпературным отпуском, класса A-VI (A1000) — с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана.

Допускается не проводить низкотемпературный отпуск стали классов A-V (А800) и A-VI (A1000) при условии получения относительного удлинения не менее 9 % и равномерного удлинения не менее 2 % при испытании в течение 12 ч после прокатки.

2.6. Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.8.

Таблица 8

Класс арматурной стали Предел текучести Sm Временное сопротивление разрыву Sb Относительное удлинение d5, % Равномерное удлинение dr, %Ударная вязкость при температуре -60 °C Испытание на изгиб и в холодном состоянии (с-толщина отправки, d — диаметр стержня)
Н/мм2 кгс/мм2 Н/мм2 кгс/мм2 МДж/м2 кгсхм/см2
Не менее
А-I (A240) 235 24 373 38 25


180°; с=d
А-II (A300) 295 30 490 50 19


180°; с=3d
Ac-II (Ac300) 295 30 441 45 25
0,5
180°; с=d
A-III (A400) 390 40 590 60 14


90°; с=3d
A-IV (A600) 590 60 883 90 6 2

45°; с=5d
A-V (A800) 785 80 1030 105 7 2

45°; с=5d
A-VI(A1000) 980 100 1230 125 6 2

45°; с=5d

Примечания:

1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали класса Ас-II (Ас300).

2. (Исключен, Изм. № 3).

3. Для арматурной стали класса А-IV (А600) диаметром 18 мм стали марки 80С норма изгиба в холодном состоянии устанавливается не менее 30°.

4. Для арматурной стали класса A-I (А240) диаметром свыше 20 мм при изгибе в холодном состоянии на 180° с = 2d, класса A-II (А300) диаметром свыше 20 мм с = 4d.

5. В скобках указаны условные обозначения по пределу текучести.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

Для стали класса А-II (А300) диаметром свыше 40 мм допускается снижение относительного удлинения на 0,25 % на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3 %.

Для стали класса Ас-II (Ас300) допускается снижение временного сопротивления до 426 МПа (43,5 кгс/мм2) при относительном удлинении: d5 30 % и более.

Для стали марки 25Г2С класса А-III (А400) допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм2) при пределе текучести не менее 405 МПа (41 кгс/мм2), относительном удлинении: d5 не менее 20 %.

2.7. Статистические показатели механических свойств арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1, с повышенной однородностью механических свойств — обязательному приложению 1 и табл. 9.

Таблица 9

Класс арматурной стали Номер профиля S S0

Для Sm (S 0,2) Для Sb Для Sm (S 0,2) Для Sb Для Sm (S 0,2) Для Sb Для Sm (S 0,2) Для Sb
МПa (кгс/мм2) МПa (кгс/мм2)
Не более
A-II (А300) 10-10 29(3) 29(3) 15(1,5) 15(1,5) 0,08 0,06 0,05 0,03
А-III (A400) 6-40 39(4) 39(4) 20(2,0) 20(2,0) 0,08 0,07 0,05 0,03
А-IV (A600) 10-32 69(7) 69(7) 39(4) 39(4) 0,09 0,07 0,06 0,05
А-V (A800) 10-32 78(8) 78(8) 49(5) 49(5) 0,09 0,07 0,06 0,05
А-VI (A1000) 10-22 88(9) 88(9) 49(5) 49(5) 0,08 0,07 0,05 0,04

ГОСТ 5781-82. Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

Арматура – это разновидность горячекатаного проката, имеющая в поперечном сечении круговой гладкий или периодический профиль. Арматуру отгружают потребителю в двух основных типах поставки ― в мотках и стержнях.

Основной сферой применения арматуры является строительство – арматура используется в качестве основы для создания железобетонных конструкций. Арматура может использоваться как для создания обычных, так и для армирования предварительно напряженных конструкций. Арматура является одним из основных видов строительных профилей (наряду с двутавровыми балками и швеллером).

Различают, прежде всего, две основных разновидности арматурной стали:

  • Гладкая арматура ― применяется для создания железобетонных конструкций обычной прочности
  • Рифленая арматура — используется для создания качественных и особо качественных железобетонных конструкций.

Выделяют также арматуру с периодическим сечением (круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии).

Арматуру различают и нормируют по следующим показателям:

  • Установленное стандартом нормированное значение условного или фактического предела текучести
  • Угол наклона поперечных выступов
  • Угол между поперечными выступами и осью стержня арматуры
  • Шаг поперечных выступов
  • Расстояние между центрами двух последовательно идущих выступов
  • Высота поперечных выступов
  • Расстояние от наивысшей точки поперечного выступа до поверхности сердцевины стержня, измеренное под прямым углом (только для профиля с периодическим сечением)
  • Диаметр равновеликого по площади профиля круглого сечения (только для рифленой арматуры)
  • Эквивалентная площадь поперечного сечения

 

Одной из самых ответственных видов арматуры является арматура, определяемая ГОСТ-18884-81 ― термически упрочненные стальные стержни периодического профиля. Сферой применения арматуры является создание высоконагруженных и ответственных железобетонных конструкций.

Арматура подобного вида подразделяется на классы (по механической прочности):

 

  • Ах-III ― Ст5 (сп, пс)
  • Ax-IV ― 20ГС, 25Г2С, 35ГС, 28ГС2, 28С, 25Г2С, 35С2Р, 20ХГС2
  • Aт-V ― 20ГС, 20ГС2, 08Г2С, 10ГС2, 28С, 25Г2С, 25С2Р, 20ХГС2
  • Aт-VI ― 30ХС2
  • Aт-VII ― 30ХС2
  • Ат-VIII ― 30ХС2Арматура периодического профиля нормируется ГОСТ-5781-82. Данный вид арматуры в зависимости от механических характеристик подразделяют на следующие классы:
    • A-I (A240) ― гладкая, поставляется в мотках или стержнях
    • A-II (A300) ― периодическая или гладкая (по требованию потребителя), поставляется в мотках или стержнях
    • A-III (A400) ― периодическая или гладкая (по требованию потребителя), поставляется в мотках или стержнях
    • A-IV (A600) ― периодическая или гладкая (по требованию потребителя), поставляется в стержнях
    • A-V (A800) ― периодическая, поставляется в стержнях
    • A-VI (A1000) ― периодическая, поставляется в стержнях

 

Низкое содержание углерода наряду с термомеханической обработкой арматурной стали в потоке проката обеспечивает ее улучшенную свариваемость и пластичность, повышенную вязкость и долговечность. Применение строительной арматуры поможет повысить качество производимых железобетонных конструкций и сделать из надежными и долговечными.

Виды арматуры и ее применение

Арматура играет важную роль в обеспечении строительства и имеет широкую область применения в разных отраслях промышленности. В частности, в составе железобетонных конструкций рифленая арматура диаметром 10-12 мм и других сечений предусмотрена для упрочнения бетона. Помимо прочего, она может использоваться при строительстве трубопроводов или выполнении сантехнических работ.

Согласно нормативным документам данный вид продукции называется «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций» и производится согласно следующим стандартам:

  • ГОСТ 5781-82 Сталь для армирования железобетонных конструкций
  • ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упроченная для железобетонных конструкций
  • ГОСТ 6727-80 Проволока для армирования железобетонных конструкций
  • СТО АСЧМ 7-93 Термомеханически упроченная арматурная сталь классов А400С и А500С

В соответствии с ГОСТ 5781 арматуру можно разделить на несколько классов в зависимости от ее механических свойств. Класс обозначается буквенным значением, напр. А — горячекатаная и термомеханически упрочненная арматура, и латинской цифрой от I до VI, которые определяют основной показатель качества — прочность арматуры на растяжение или предел текучести. Данные показатели устанавливаются государственными стандартами в пределах от 240 до 1000 Н/мм².

Арматурная сталь А-I — гладкая — то есть имеет гладкую поверхность, не имеющую рифления, в отличие от остальных классов, где арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами. Пример рифленой арматуры приведен на рисунке:

Какая марка стали у арматуры?

Классу арматуры и диаметру ее профиля соответствуют углеродистые и низкоуглеродистые марки стали:

класс арматуры диаметр профиля, мм марка стали
A-I 6-40 Cт3кп, Ст3пс, Ст3сп
A-II 10-40 Ст5сп, Ст5пс
  40-80 18Г2С
Ac-II 10-32 10ГТ
A-III 6-40 35ГС, 25Г2С
  6-22 32Г2Зпс
A-IV 10-18 80С
  10-32 20ХГ2Ц
A-IV 10-32 23Х2Г2Т
A-VI 10-22 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР

Отличия А3 и А500С

Как мы видим в таблице, арматура А3 изготавливается из марок стали 25Г2С и 35ГС, которые являются ограниченно свариваемыми. Это и определяет их основное отличие. Для А3 не рекомендуется использовать метод дуговой сварки, в то время как для А500С таких ограничений нет. Кстати, литера С в обозначении класса означает как раз то, что данный класс арматуры можно использовать для сваривания. Это обусловлено составом стали, который делает ее более пластичной. К примеру, а500с можно сгибать практически до угла в 90 градусов.

Другими отличиями этих классов являются:
— Разный рисунок рифления поверхности. У А3 два продольных ребра пересекаются с поперечными выступами, у а500с — не пересекаются.
— Предел текучести а500с на 20% выше чем у а3.

Нормативные документы, механические свойства, области применения, эффективность Класс арматуры
А400 (А-III) А500С
Марка стали
35ГС 25Г2С
Нормативные документы для поставки ГОСТ 5781-82 СТО АСЧМ 7-93
Нормативные документы для расчета и проектирования ж/б конструкций СНиП 2. 03.01-84 «Рекомендации» НИИЖБ ТСН 102-00
Временное сопротивление разрыву σВ, Н/мм² 590 590 600
Предел текучести σТ0.2), Н/мм² 390 390 500
Относительное удлинение δ5, % 14 14 14
Угол изгиба при диаметре оправки C=3d 90° 90° 180°
Расчетное сопротивление растяжению при Ø6,8 мм RS, Н/мм² 355 355 450
Расчетное сопротивление растяжению при Ø10-40 мм RS, Н/мм² 365 365 450
Расчетное сопротивление сжатию RSC, Н/мм 450
Расчетное сопротивление RSC, Н/мм 390 390 500
Применение при отрицательных температурах до -40°C до -55°C до -55°C
Применение дуговой сварки прихватками крестообразных соединений Запрещено Не рекомендуется Допускается
Применение в качестве анкеров закладных деталей Допускается Рекомендуется для повышенной надежности
Применение в качестве монтажных петель Запрещено Возможно
Возможный экономический эффект относительно арматуры класса А400 (А-III) 10-25%

Маркировка и обозначения

Тут все просто. Арматура обычно обозначается маркировкой, содержащей диаметр или номер профиля, класс прочности и стандарт, по которому она изготовлена. Например:

  • арматурная сталь диаметром 10 мм, класса прочности А240 (A-I): 10 А240 ГОСТ 5781-82;
  • арматурная сталь диаметром 12 мм, класса прочности А400 (A-III): 12 А400 ГОСТ 5781-82;
  • арматурная сталь диаметром 12 мм, класса прочности А500, свариваемой (С): 12 А500С СТО АСЧМ 7-93

Основные производители

Крупнейшими производителями и поставщиками арматуры в России и странах СНГ являются: ЗСМК, Белорусский МЗ, Криворожсталь, Северсталь, Чусовский МЗ.

В данном обзоре мы рассмотрели особенности и виды основных классов арматуры. Теперь вы знаете их основные отличия и без труда выберете оптимальное для себя решение, какую и где в Санкт-Петербурге купить арматуру. А если затрудняетесь с выбором, обращайтесь к нашим специалистам, Вы получите лучшее предложение с учетом ваших потребностей и возможностей.

404 — Страница не найдена

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Актау и Мангистау
  • Актобе и область
  • Алматы
  • Архангельск
  • Астрахань и область
  • Атырау и область
  • Баку
  • Барнаул
  • Белгород
  • Брест и область
  • Брянск и область
  • Буйнакск
  • Владивосток
  • Владикавказ и область
  • Владимир
  • Волгоград
  • Вологда
  • Воронеж и область
  • Горно Алтайск
  • Грозный
  • Гудермес
  • Екатеринбург
  • Ереван
  • Ессентуки
  • Железнодорожный
  • Иваново и область
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Казань
  • Калининград и область
  • Калуга
  • Караганда и область
  • Кемерово
  • Киев и область
  • Киров и область
  • Китай
  • Костанай и область
  • Кострома и область
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Крым
  • Курган и область
  • Курск
  • Липецк и область
  • Магадан и область
  • Магнитогорск
  • Махачкала
  • Минск и область
  • Мурманск
  • Набережные Челны
  • Назрань
  • Нальчик
  • Нефтекамск
  • Нижневартовск
  • Нижний Новгород
  • Нижний Тагил
  • Новокузнецк
  • Новороссийск
  • Новосибирск и область
  • Новочеркасск
  • Нур-Султан
  • Омск и область
  • Орел и область
  • Оренбург
  • Павлодар и область
  • Пенза и область
  • Пермь
  • Петропавл. Камчатский
  • Петропавловск
  • Псков
  • Пятигорск
  • Ростов на Дону
  • Рязань и область
  • Самара
  • Саранск
  • Саратов
  • Севастополь
  • Семей
  • Сергиев Посад
  • Смоленск и область
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Сургут
  • Сызрань
  • Сыктывкар
  • Таганрог
  • Тамбов и область
  • Ташкент
  • Тверь и область
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Узбекистан
  • Улан Удэ
  • Ульяновск
  • Уральск
  • Уфа
  • Ухта
  • Хабаровск
  • Ханты Мансийск
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Череповец
  • Чехов
  • Шымкент
  • Электроугли
  • Элиста
  • Южно Сахалинск
  • Якутск
  • Ярославль

RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 5781-82

Товар содержится в следующих классификаторах:

Конструкция (макс. ) » Стандарты » Прочие государственные стандарты, применяемые в строительстве » 77 Металлургия »

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I. ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 4 Тестирование и контроль продукции » 4.12 Испытания и контроль продукции металлургической промышленности » 4.12.4 Продукция черной металлургии »

Классификатор ISO » 77 МЕТАЛЛУРГИЯ » 77.140 Продукция из чугуна и стали » 77.140.15 Сталь для армирования бетона »

Национальные стандарты » 77 МЕТАЛЛУРГИЯ » 77.140 Продукция из чугуна и стали » 77.140.15 Сталь для армирования бетона »

Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » V Металлы и изделия из них » В2 Сталь углеродистая обыкновенного качества (обыкновенный сток) » V22 Прокат и фасонная сталь »

Документ заменен на:

ГОСТ 34028-2016 — Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические характеристики

В качестве замены:

ГОСТ 5.1459-72 — Сталь горячекатаная периодического профиля для армирования железобетонных конструкций. Требования к качеству сертифицированной продукции

ГОСТ 5781-75 — Сталь горячекатаная для армирования бетонных конструкций

.

Ссылки на документы:

ГОСТ 12004-81 — Сталь арматурная. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 12344-2003 — Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода

ГОСТ 12348-78 — Стали легированные и высоколегированные.Методы определения марганца

ГОСТ 12350-78 — Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома

ГОСТ 12352-81 — Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля

ГОСТ 12355-78 — Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди

ГОСТ 12356-81 — Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана

ГОСТ 14019-2003 — Материалы металлические. Метод испытания на изгиб

ГОСТ 18895-97 — Сталь.Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 2590-88 — Прутки стальные круглые. Размеры

ГОСТ 380-94 — Сталь углеродистая нормального качества

.

ГОСТ 7564-97 — Общие правила отбора образцов, черновых и контрольных образцов проката для механических и технологических испытаний

.

ГОСТ 7565-81 — Чугун, сталь и сплавы. Отбор проб для определения химического состава

ГОСТ 7566-94 — Металлопродукция

.

ГОСТ 9454-78 — Металлы.Метод испытания на ударную вязкость при низкой, комнатной и высокой температуре

Ссылка на документ:

ГОСТ 10884-81 — Прокат стальной термоупрочненный периодического сечения для армирования бетона. Технические требования

ГОСТ 10884-94 — Прокат стальной термомеханически упрочненный для железобетонных конструкций. Технические характеристики

ГОСТ 10922-2012 — Изделия и вкладыши арматурные сварные, соединения сварные, внахлест и механические соединения железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 10922-90 — Изделия и вкладыши сварные арматурные, сварные соединения арматуры и вкладыши для железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 11024-2012 — Панели бетонные и железобетонные для наружных стен жилых и гражданских зданий. Общие технические условия

ГОСТ 11024-84 — Панели бетонные и железобетонные для наружных стен жилых и гражданских зданий. Общие технические условия

ГОСТ 11118-2009 — Панели из автоклавного газобетона для наружных стен зданий.Технические характеристики

ГОСТ 12504-2015 — Панели бетонные и железобетонные для внутренних стен жилых и гражданских зданий. Общие технические условия

ГОСТ 12504-80 — Панели бетонные и железобетонные для внутренних стен жилых и гражданских зданий. Общие технические условия

ГОСТ 12767-2016 — Плиты перекрытия железобетонные монолитные в ланже-панельных домах. Общие технические условия

ГОСТ 12767-94 — Плиты перекрытия монолитные железобетонные в ланже-панельных домах. Общие технические условия

ГОСТ 13015.0-83 — Конструкции и изделия сборные бетонные и железобетонные. Общие технические требования

ГОСТ 13015-2003 — Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 13578-68 — Панели из легкого бетона на пористом заполнителе для наружных стен промышленных зданий. Технические требования

ГОСТ 13579-78 — Блоки бетонные для стен подвалов.Технические характеристики

ГОСТ 13580-85 — Плиты железобетонные для ленточных фундаментов. Технические характеристики

ГОСТ 14098-2014 — Соединения арматуры и вкладышей сварные для железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры

ГОСТ 14098-68 — Соединения арматурные сварные железобетонных изделий и конструкций. Контактная и ванна сварка. Основные типы и конструктивные элементы

ГОСТ 14098-85 — Соединения арматуры и вкладышей сварные для железобетонных конструкций. Типы, конструкция и размеры

ГОСТ 14098-91 — Соединения арматуры и вставок сварные для железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры

ГОСТ 14295-75 — Опоры железобетонные для деревянных опор воздушных линий электропередачи и связи. Спецификация

ГОСТ 17079-88 — Блоки вентиляционные железобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 17538-2016 — Конструкции и изделия железобетонные для лифтовых шахт жилых домов.Спецификация

ГОСТ 17538-82 — Конструкции и изделия железобетонные для лифтовых шахт жилых домов. Технические характеристики

ГОСТ 17608-2017 — Плитка тротуарная бетонная. Технические характеристики

ГОСТ 17608-91 — Плиты пешеходные бетонные. Технические характеристики

ГОСТ 18048-2018 — Кабины сантехнические железобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 18048-80 — Кабины сантехнические железобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 18979-2014 — Колонны железобетонные для многоэтажных домов. Спецификация

ГОСТ 18979-90 — Колонны железобетонные для многоэтажных домов. Технические характеристики

ГОСТ 18980-2015 — Балки воротниковые железобетонные для многоэтажных домов. Технические характеристики

ГОСТ 18980-90 — Балки воротниковые железобетонные для многоэтажных домов. Технические характеристики

ГОСТ 19222-84 — Арболит, изделия из него. Общие технические условия

ГОСТ 19231.0-83 — Плиты железобетонные для покрытий трамвайных путей. Технические характеристики

ГОСТ 19231.1-83: Плиты железобетонные для покрытия трамвайных путей. Конструкция и размеры

ГОСТ 19292-73 — Соединения сварные закладных деталей сборных железобетонных конструкций. Контактная и автоматическая сварка плавлением. Основные типы и конструктивные элементы

ГОСТ 19293-73 — Соединения арматурные сварные предварительно напряженных железобетонных конструкций. Контактная и плавильная сварка. Основные типы и конструктивные элементы

ГОСТ 19330-2013 — Мачты (столбы) опор ВЛ железных дорог. Технические характеристики

ГОСТ 19330-99 — Опоры центробежные железобетонные для оборудования ВЛ железных дорог. Технические характеристики

ГОСТ 19570-74 — Панели из ячеистого бетона автоклавные для внутренних стен, перегородок и полов жилых и гражданских зданий. Технические требования

ГОСТ 19804.2-79 — Сваи квадратные забивные железобетонные предварительно напряженные. Конструкция и размеры

ГОСТ 19804.3-80 — Сваи забивные железобетонные квадратного сечения с внутренней круглой выемкой.Конструкция и размеры

ГОСТ 19804.4-78 — Сваи забивные железобетонные квадратного сечения без бокового армирования. Конструкция и размеры

ГОСТ 19804.5-83 — Сваи и сваи-оболочки железобетонные круглые. Конструкция и размеры

ГОСТ 19804.6-83 — Сваи кольцевидные и трубчатые железобетонные. Конструкция и размеры

ГОСТ 19804.7-83 — Сваи двухконсольные железобетонные для сельскохозяйственных построек.Конструкция и размеры

ГОСТ 19804-2012 — Сваи сборные железобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 20213-2015 — Фермы кровли железобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 20213-89 — Фермы кровли железобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 20372-2015 — Балки стропильные и продольные железобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 20372-86 — Балки стропильные и продольные железобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 20372-90 — Балки стропильные и продольные железобетонные.Технические характеристики

ГОСТ 20425-2016 — Тетрапод бетонный для береговых ограждений

.

ГОСТ 20425-75 — Тетрапод бетонный для береговых защитных сооружений

.

ГОСТ 20850-2014 — Конструкции несущие деревянные клееные. Общие технические условия

ГОСТ 21.501-2011 — Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации архитектурно-строительных решений

ГОСТ 21.501-93 — Система проектной документации для строительства.Правила выполнения архитектурно-строительных рабочих чертежей

ГОСТ 21506-2013 — Плиты перекрытия железобетонные оребренные глубиной 300 мм для зданий и сооружений. Технические характеристики

ГОСТ 21506-87 — Плиты перекрытия железобетонные оребренные глубиной 300 мм для зданий и сооружений. Технические характеристики

ГОСТ 21509-76 — Побеги железобетонные для оросительных систем. Технические характеристики

ГОСТ 21924.0-84 — Плиты перекрытия железобетонные для городских дорог.Технические характеристики

ГОСТ 21924.1-84 — Плиты железобетонные предварительно напряженные для дорожных покрытий городских автомобильных дорог. Дизайн и размеры

ГОСТ 21924.2-84 — Плиты железобетонные из ненагруженной арматуры для покрытий городских дорог. Конструкция и размеры

ГОСТ 22131-2016 — Бетонные опоры железной дороги высоковольтной сигнальной линии автоблока. Технические требования

ГОСТ 22687.0-85 — Стойки железобетонные центрифугированные для опор высоковольтных линий электропередачи.Технические условия

ГОСТ 22930-87 — Плиты железобетонные предварительно напряженные для облицовки оросительных каналов мелиоративных систем. Технические характеристики

ГОСТ 23009-2016 — Конструкции и изделия сборные бетонные и железобетонные. Символы (знаки)

ГОСТ 23117-91 — Захваты полуавтоматы для натяжения стали в предварительно напряженных бетонных конструкциях. Технические характеристики

ГОСТ 23279-2012 — Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий.Основные Характеристики.

ГОСТ 23279-85 — Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия

ГОСТ 24155-2016 — Конструкции железобетонные высокие пассажирские платформы. Технические характеристики

ГОСТ 24476-80 — Фундаменты сборные железобетонные под колонны каркаса различного назначения каркасных многоэтажных домов. Технические характеристики

ГОСТ 24587-81 — Лотки-водоотводы железобетонных оросительных систем.Технические характеристики

ГОСТ 24594-81 — Панели и блоки стеновые из кирпича и керамического камня. Общие технические условия

ГОСТ 24694-81 — Соединения тройники железобетонные лотковых оросительных систем. Технические характеристики

ГОСТ 24893.0-81 — Связи каркаса железобетонные промышленных зданий. Технические характеристики

ГОСТ 24893-2016 — Связи каркаса железобетонные промышленных зданий. Технические характеристики

ГОСТ 24992-2014 — Конструкции каменные. Метод оценки прочности сцепления в кладке

ГОСТ 25098-2016 — Панели перегородки железобетонные в промышленных и сельскохозяйственных зданиях.Технические характеристики

ГОСТ 25098-82 — Панели перегородок железобетонные для зданий промышленных предприятий. Спецификация

ГОСТ 25098-87 — Панели перегородок железобетонные в промышленных и сельскохозяйственных зданиях. Технические характеристики

ГОСТ 25628.1-2016 — Колонны железобетонные для промышленных одноэтажных зданий. Технические характеристики

ГОСТ 25628-90 — Колонны железобетонные для промышленных одноэтажных зданий. Технические характеристики

ГОСТ 25697-83 — Плиты балконов и лоджий железобетонные. Общие технические условия

ГОСТ 25878-85 — Формы стальные для железобетонных элементов. Поддоны. Конструкция и размеры

ГОСТ 25912.0-83 — Плиты перекрытия железобетонные предварительно напряженные для покрытия аэродромов. Технические характеристики

ГОСТ 25912.0-91 — Плиты железобетонные для покрытия аэродромов

.

ГОСТ 25912-2015 — Плиты железобетонные предварительно напряженные для покрытия аэродромов. Технические характеристики

ГОСТ 26067.0-83: железобетонная участки безнапорных прямоугольного сечения труб для гидротехнических сооружений.Технические характеристики

ГОСТ 26067.1-83: железобетонная участки безнапорных прямоугольного сечения труб для гидротехнических сооружений. Конструкция и размеры

ГОСТ 26519-85 — Конструкции железобетонных погребов с балочным перекрытием. Спецификация

ГОСТ 26815-86 — Конструкции несущих стен железобетонные. Спецификация

ГОСТ 26919-86 — Панели оконные железобетонные для жилых, гражданских и подсобных зданий. Спецификация

ГОСТ 26992-2016 — Прогоны армированные для кровли промышленных и сельскохозяйственных зданий. Технические характеристики

ГОСТ 26992-86 — Прогоны армированные для кровли промышленных и сельскохозяйственных зданий. Технические характеристики

ГОСТ 27108-2016 — Конструкции железобетонные каркасные сборные для многоэтажных домов с балками. Спецификация

ГОСТ 27108-86 — Конструкции железобетонного каркаса многоэтажных промышленных зданий с безбалочными перекрытиями.Технические характеристики

ГОСТ 27215-2013 — Плиты перекрытий ребристые железобетонные толщиной 400 мм для промышленных зданий. Технические характеристики

ГОСТ 27215-87 — Плиты перекрытий ребристые железобетонные толщиной 400 мм для промышленных зданий. Технические характеристики

ГОСТ 27563-87 — Блоки гипсобетонные строительные для зданий до двух этажей. Технические характеристики

ГОСТ 27702-88 — Сталь и сплавы. Унифицированные марки

ГОСТ 28042-2013 — Плиты кровельные железобетонные для промышленных зданий. Технические характеристики

ГОСТ 28042-89 — Кровля железобетонная для зданий предприятий. Технические характеристики

ГОСТ 28737-2016 — Балки фундаментные железобетонные для стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Технические характеристики

ГОСТ 28737-90 — Балки фундаментные железобетонные для стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Технические характеристики

ГОСТ 30062-93 — Арматура стержневая для железобетонных конструкций

.

ГОСТ 31310-2005 — Панели стеновые трехслойные железобетонные с энергоэффективной изоляцией.Общие технические условия

ГОСТ 31310-2015 — Панели стеновые трехслойные железобетонные с энергоэффективной изоляцией. Общие технические условия

ГОСТ 31559-2012 — Опоры анкерные. Общие характеристики

ГОСТ 31970-2012 — Устройства управления движением. Методы испытаний дорожных заграждений

ГОСТ 32209-2013 — Армированные опоры контактных линий ВЛ железных дорог. Технические характеристики

ГОСТ 32488-2013 — Панели наружные стеновые из керамзитобетона жилых и общественных зданий.Технические характеристики

ГОСТ 32499-2013 — Плиты перекрытия железобетонные многопустотные для перекрытий зданий пролетом до 9 м. Технические характеристики

ГОСТ 32803-2014 — Бетон самонагружающийся. Общие технические условия

ГОСТ 32955-2014 — Дороги общего пользования. Лотки для дренажа дорог. Технические характеристики

ГОСТ 33128-2014 — Дороги автомобильные общего пользования. Дорожные удерживающие системы. Технические требования

ГОСТ 33129-2014 — Дороги автомобильные общего пользования.Дорожные удерживающие системы. Методы тестирования

ГОСТ 33148-2014 — Дороги автомобильные общего пользования. Плиты железобетонные. Технические требования

ГОСТ 33152-2014 — Дороги общего пользования. Классификация тоннелей

ГОСТ 34028-2016 — Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические характеристики

ГОСТ 5058-65 — Сталь конструкционная низколегированная. Марки и общие технические требования

ГОСТ 6482-2011 — Трубы железобетонные безнапорные.Технические характеристики.

ГОСТ 6482-88 — Трубы безнапорные железобетонные

.

ГОСТ 6665-82 — Камни бетонные и железобетонные. Спецификация

ГОСТ 6665-91 — Бордюры бетонные и железобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 6785-80 — Доски оконные железобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 6786-80 — Плиты парапетов железобетонные для производственных зданий. Технические характеристики

ГОСТ 8020-2016 — Конструкции люков бетонных и железобетонных трубопроводных систем канализации, водоснабжения и газоснабжения.Спецификация

ГОСТ 8020-90 — Конструкции колодцев бетонные и железобетонные для канализационных, водо- и газопроводов. Технические характеристики.

ГОСТ 8717.0-84 — Ступени железобетонные и бетонные. Технические характеристики

ГОСТ 8717.1-84 — Ступени железобетонные и бетонные. Конструкция и размеры

ГОСТ 8717-2016 — Ступени бетонные и железобетонные. Спецификация

ГОСТ 948-2016 — Перемычки железобетонные для зданий с кирпичными стенами.Спецификация

ГОСТ 948-84 — Перемычки железобетонные для зданий из кирпича. Технические характеристики

ГОСТ 9561-2016 — Панели многопустотные железобетонные для полов зданий. Технические характеристики

ГОСТ 9561-76 — Панели железобетонные пустотные для перекрытий зданий. Спецификация

ГОСТ 9561-91 — Панели многопустотные железобетонные для полов зданий. Технические характеристики

ГОСТ 9574-80 — Панели перегородки гипсокартонные.Технические характеристики

ГОСТ 9574-90 — Панели гипсокартонные для перегородок. Технические характеристики

ГОСТ 9818-2015 — Марши ступеней и лестничные площадки железобетонные. Общие технические условия

ГОСТ 9818-85 — Марши ступеней и лестничные площадки железобетонные. Спецификация

ГОСТ 9984-85 — Изоляторы опорные керамические на напряжение свыше 1000 В

.

ГОСТ Р 52034-2003 — Изоляторы опорные керамические на напряжение свыше 1000 В. Общие технические условия

.

ГОСТ Р 52034-2008 — Изоляторы опорные керамические на напряжение свыше 1000 В.Общие технические условия

ГОСТ Р 52042-2003 — Опоры анкерные. Общие технические условия

ГОСТ Р 52082-2003 — Изоляторы опорные полимерные наружной установки на напряжение 6-220 кВ. Общие технические условия

ГОСТ Р 52721-2007 — Устройства управления движением. Методы испытаний дорожных ограждений

ГОСТ Р 52751-2007 — Плиты сталефибробетонные для пролетов мостов. Технические характеристики

ГОСТ Р 54270-2010 — Мачты (столбы) опор контактных линий ВЛ железных дорог.Технические характеристики

ГОСТ Р 54271-2010 — Анкеры для опор контактных и опор железнодорожных путей. Технические характеристики

ГОСТ Р 54272-2010 — Фундаменты железобетонные опор контактных линий ВЛ железных дорог. Технические характеристики

ГОСТ Р 55260.1.3-2012 — Гидроэлектростанции. Часть 1-3. Гидравлические установки гидроэлектростанций. Бетонные и железобетонные конструкции. Требования безопасности

ГОСТ Р 55260.1.5-2012 — Гидроэлектростанции.Часть 1-5. Гидротехнические сооружения гидроэлектростанции. Требования к проекции в сейсмических районах

ГОСТ Р 56589-2015 — Лотки теплотрассы керамзитобетонные. Технические характеристики

ГОСТ Р 56600-2015 — Плиты предварительно напряженные железобетонные для дорожных покрытий. Технические характеристики

ГОСТ Р 56710-2015 — Соединения на наклеенных стержнях для деревянных конструкций. Технические характеристики

ГОСТ Р 57991-2017 — Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов.Стальные сваи труб, используемые для устройства фундаментов опор наземных трубопроводов. Общие технические условия

ГОСТ Р 57993-2017 — Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Бетонные балластные блоки. Общие технические условия

ГОСТ Р 58323-2018 — Трубы железобетонные для бестраншейной прокладки инженерных сетей. Технические условия

Руководство: Руководство по импульсным системам пожаротушения с низким потреблением энергии

МДС 12-23.2006: Временные рекомендации по технологии и организации строительства многофункциональных высотных зданий и строительных комплексов в Москве

МДС 12-44.2008: Рекомендации по проектированию строительства железнодорожного пути башенного крана

МДС 12-61.2012: Проект производства работ по устройству рельсового пути башенного крана с бетонной балкой БРП-62.8.3

МДС 12-65.2014: Проектно-производственные работы. Бетонирование железобетонных конструкций здания (сооружения) бетононасосом

МДС 12-68.2015: Рабочий проект. Устройство рельсового пути башенного крана

МГСН 2.08-01 — Защита от коррозии бетонных и железобетонных конструкций жилых и общественных зданий

МИ 369-83 — Методические указания. Приборы для определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры. Методы и средства проверки

MRDS 02-08: Руководство по научно-техническому обеспечению и мониторингу строящихся зданий и сооружений, в том числе большепролетных, высотных и уникальных

ODM 218.2.025-2012: Деформационные швы автомобильных мостов

ОДМ 218.2.066-2016: Методические указания по применению анкерных свай и микросвай в составе инженерной защиты дорог

ОДМ 218.2.078-2016: Методические указания по выбору конструкции для укрепления откосов земляного полотна автомобильных дорог общего пользования

ОДМ 218.4.003-2009: Рекомендации по стыковке металлических балок с монолитной плитой с помощью неразрезных гребенчатых упоров в железобетонных перемычках

ОСТ 35-27.0-85 — Звенья железобетонных круглых и прямоугольных водопропускных труб под железными и автомобильными дорогами. Дизайн и размеры.

ОСТ 35-27.1-85 — Звенья железобетонных водопропускных труб круглых под железными и автомобильными дорогами. Дизайн и размеры.

ОСТ 66-14-86 — Плиты железобетонные комплексные. Технические характеристики.

ПНСТ 309-2018 — Дороги общего пользования. Мосты и трубы дорожные. Технические требования

ПВКМ 79: Инструкция по проектированию железнодорожных временных и кратковременных мостов и труб

Р 50-116-90 — Рекомендации. Профили стальные горячекатаные и гнутокатаные. Единая профильная смесь

Р 621-87 — Рекомендации по креплению трубопроводов анкерами мерзлого керна на многолетнемерзлых грунтах

РД 03-495-02 — Порядок проведения квалификационных испытаний сварщиков и специалистов сварочных работ

РД 153-34.1-21.326-2001: Методические указания по обследованию элементов конструкций технологических зданий и конструкций тепловых электростанций. Часть 1: Железобетонные и бетонные конструкции

РД 31.31.27-81 — Методические указания по проектированию морских причальных сооружений. Министерство морского флота, Союзморниипроект 1981

РД 31. 31.46-88 — Методика расчета и проектирования твердых покрытий на территории морских портов. Минморфлот, Союзморниипроект, 1988

РД 31.35.13-90 — Инструкция по ремонту гидротехнических сооружений морского транспорта.Минморфлот, Союзморниипроект, 1990

РД 34.26.203 — Методические указания по футеровке кирпича при монтаже котельных и энергообъектов

РД 39-0147103-378-87 — Методические указания по ремонту предварительно напряженных железобетонных цилиндрических нефтяных резервуаров

РД ЭО 0657-2006: Методика оценки технического состояния и ресурсных характеристик систем и средств противопожарной защиты энергоблоков АЭС

РД ЭО 1.1.2.05.0696-2006: Методические указания по устройству и вводу в эксплуатацию фундаментов турбоагрегатов атомных станций

РДС 82-201-96: Правила разработки норм расхода материалов в строительстве

Рекомендации: Аспирационные дымовые извещатели VESDA.Часть 1. Область применения

РМД 23-16-2012 Санкт-Петербург: Рекомендации по энергоэффективности жилых и общественных зданий

РМД 31-04-2008 Санкт-Петербург: Рекомендации по строительству жилых и общественных многоэтажных домов

РМД 52-02-2007 Санкт-Петербург: Проектирование и строительство ограждающих конструкций жилых и общественных зданий из ячеистого бетона в Санкт-Петербурге. Часть II

РМД 52-12-2012 Санкт-Петербург: Типовые временные бетонные ограждения при работе на городской дорожной сети

РТМ 393-94 — Технические руководства по сварке и контролю качества стыков арматуры и закладных элементов бетонных элементов

РТМ 75-95: Технологические инструкции заводского изготовления сборных предварительно напряженных железобетонных конструкций —

СН 393-78 — Инструкция по сварке стыков арматуры и закладных частей железобетонных конструкций

.

СН 525-80 — Технологические инструкции по изготовлению полимербетонов и полимербетонных изделий

СНиП 2.03.01-84 Справочное руководство: Справочное руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого и легкого бетона без предварительного напряжения арматуры

СНиП 2.03.01-84: Бетонные и железобетонные конструкции

.

СНиП 3.06.04-91: Мосты и трубы

.

СНиП 52-01-2003 — Конструкции бетонные и железобетонные. Основные правила

СНиП II-В.2-71: Каменные и бронированные конструкции. Стандарты проектирования

СП 12-106-2004: Правила проверки знаний персонала сварочного производства для допуска к сварочным работам в сфере строительства, промышленности строительных материалов и ЖКХ

СП 229.1325800.2014: Железобетонные конструкции метрополитена и инженерных сетей. Защита от коррозии

СП 23-101-2000 — Расчет тепловых характеристик зданий

СП 23-101-2004 — Проектирование тепловой защиты зданий

СП 249.1325800.2016 — Проектирование и строительство подземных коммуникаций закрытым и открытым способом

СП 25.13330.2012 — Основания и основания на вечномерзлых грунтах

СП 265.1325800.2016 — Коллектор инженерных сетей

СП 27.13330.2011: Бетонные и железобетонные конструкции, предназначенные для работы при повышенных и высоких температурах

СП 329.1325800.2017 — Здания и сооружения. Правила осмотра после пожара

СП 339. 1325800.2017 — Конструкции из ячеистого бетона. Правила оформления

СП 382.1325800.2017 — Конструкции из клееного бруса на клееном стержне. Методы расчета

СП 45.13330.2012 — Земляные конструкции, основания и фундаменты

СП 45.13330.2017: Земляные работы, основания и опоры

СП 46.13330.2012 — Мосты и трубы

.

СП 52-101-2003 Справочные материалы: Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона без предварительного напряжения арматуры

СП 52-104-2006 — Конструкции железобетонные армированные фиброй

СП 52-105-2009 — Конструкции железобетонные в холодном климате и на многолетнемерзлых грунтах. (В разработке СНиП 52-01-2003 и СНиП 2.02.04-88)

СП 52-110-2009 — Конструкции бетонные и железобетонные, подверженные технологическим высоким и высоким температурам

СП 63.13330.2012 — Конструкции бетонные и железобетонные. Основные положения.

СТ РК 1855-2008 — Мосты и водопропускные трубы автомобильных дорог. Бетонные забивные сваи для опор мостов. Общие технические условия

СТ РК 1857-2008 — Дороги автомобильные. Требования при проектировании несущих стен

СТ РК 1858-2008 — Мосты и водопропускные трубы автомобильных дорог.Требования при проектировании бетонных и железобетонных конструкций

СТ РК 1859-2008 — Мосты и водопропускные трубы автомобильных дорог. Требования к защите от размыва мостов на горных и предгорных реках

ТР 101-07: Технические рекомендации по проектированию и устройству безнапорных подземных трубопроводов хозяйственно-дождевой канализации из полиэтиленовых труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис»

ТР 141-03 — Технические рекомендации по технологии строительства коллекторных тоннелей без вторичной футеровки

ТР 182-08: Технические рекомендации по научно-техническому сопровождению и мониторингу строительства большепролетных, высотных и других уникальных зданий и сооружений

ТР 50-180-06 — Технические рекомендации по проектированию и устройству свайных фундаментов по разрядно-импульсной технологии для высотных зданий

ТР 94-2003 — Контуры ограждающих конструкций сборных железобетонных и железобетонных конструкций, проектирование, расчет и испытания.Технические рекомендации

ТР 95.03-99 — Типовой порядок выполнения строительно-монтажных работ при возведении зданий и сооружений. 03: Строительство свайных фундаментов

ТР 95.14-01 — Типовой порядок строительно-монтажных работ при возведении зданий и сооружений. 14: Типовой порядок строительства фундамента

ТСН 50-303-99 — Проектирование и устройство фундаментов малоэтажного жилья в Московской области

ТСН 52-302-2003 — Защита от коррозии бетонных и железобетонных конструкций транспортных средств

ТУ 102-162-78 — Весы сборные железобетонные ленточные типа УБП

.

ТУ 102-190-78 — Панели алюминиевые каркасные для стен отапливаемых производственных зданий

.

ТУ 102-264-81 — Кольцо модульное железобетонное утяжеленное.Тип УТК для магистральных трубопроводов

ТУ 102-300-81 — Покрытие весовое сборное железобетонное типа УБО

.

ТУ 102-421-86 — Утяжелители бетонные типа 1 УБКМ

.

ТУ 102-461-88 — Короб сборный гаражный железобетонный одно- и двухрядный коллективного пользования

.

ТУ 102-465-88 — Стойка железобетонная вибробетонная ВБ 90-3.2 для опор ВЛ 6-10 кВ

.

ТУ 102-46-75 — Весы сборные консольные типа УКС

.

ТУ 102-541-89 — Гаражные монтажные индивидуального пользования из золошлакобетона

.

ТУ 102-58-75 — Панели каркасные асбестоцементные для стен и покрытий отапливаемых производственных зданий

ТУ 102-738-95 — Клин болотный железобетонный утяжеленный диаметром 530, 426, 525 с малым расходом стальной арматуры (1 УБКм, 2 УБКм)

ТУ 102-79 — Утяжелители бетонные ленточные типа УЭ для магистральных трубопроводов

.

ТУ 14-2-949-91 — Аренда для армирования железобетонных конструкций.Технические условия

ТУ 243-57 — Технические условия на квадратные железобетонные сваи и рабочие чертежи свай длиной от 5 до 25 м.

.

ТУ 5831-001-54735376-2004: Технические условия. Трехслойные железобетонные панели с гибкими соединениями из стекловолокна для наружных стен зданий системы Styrod

ТУ 5851-008-01388383-2002 — Балки железобетонные с каркасной арматурой для надстройки автомобильных мостов и путепроводов длиной 12, 15 и 18 м.Технические характеристики

ТУ 5853-001-04000633-2006 — Люки с регулируемым концом. Технические условия

ТУ 67-1003-88 — Балки арочные решетчатые предварительно напряженные пролетом 12 м

ВСН 126-90 — Облицовка монолитных бетонных тоннелей для транспортных тоннелей и метро. Стандарты проектирования и исполнения

ВСН 16-89: Нормы количества материалов, установленные для конкретных отраслей. Буровзрывные работы

ВСН 17-79 / Минобороны: Инструкция по устройству дренажа аэродромов постоянных аэродромов

ВСН 193-81: Методические указания по разработке программ выполнения работ по возведению строительных конструкций

ВСН 221-87 / Миннефтегазстрой: Крепление трубопроводов анкерами мерзлого керна на многолетнемерзлых грунтах (для опытных участков)

ВСН 31-68: Технические инструкции по проектированию и строительству сборных сборных железобетонных перекрытий для аэродромов классов В и С GA

ВСН 34-72-019-89: Проектирование футеровки подземных машинных залов ГЭС, ГАЭС и других камерных выработок в гидротехническом строительстве

ВСН 34-91 / МТ-ст: Требования к исполнению и приемке на новое строительство, реконструкцию и расширение существующих морских и речных гидротранспортных сооружений.Часть I: Часть II: Часть III

ВСН 48-93: Руководство по монтажу монолитной бетонной и железобетонной обделки туннелей для транспортных туннелей

ВСН 506-88: Проектирование и изготовление анкеров грунтовых

ВСП 02.01.32 / Минобороны России: Правила производства и приемки работ при строительстве аэродромов ВС РФ

ГОСТ 19570-2018 — Панели из автоклавного газобетона для полов жилых и общественных зданий.Технические характеристики

ГОСТ 19804-91 — Сваи железобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 34519-2019 — Трубы дымоходные и вентиляционные промышленные. Правила организации и производства работ, контроля выполнения и требований к результатам работы

ГОСТ Р 58558-2019 — Конструкции деревянные. Стержни клееные Методы испытаний для определения нормативных значений механических характеристик

Руководство по МГСН 2.09-03: Антикоррозионная защита бетонных и железобетонных конструкций транспортных средств

Инструкция по СНиП 2.03.04-84: Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для работы в условиях воздействия повышенных и высоких температур

Пособие по СНиП 2.06.08-87: Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений (без предварительного напряжения)

Пособие к СНиП 3.07.02-87: Учет производства и приемки работ при строительстве новых, реконструкции и расширении существующих гидротехнических сооружений морского и речного транспорта

Пособие по СНиП II-22-81: Проектирование и применение панельных и кирпичных стен с различными видами облицовки.Справочник по СНиП

Пособие по СНиП II-22-81: Пособие по проектированию каменных и армированных каменных конструкций

ODM 218.3.106-2018: Применение гибких покрытий бетонных поверхностей для защиты и укрепления дорог

ODM 218.6.031-2018: Методические указания по повышению надежности защитных и фортификационных сооружений при чрезвычайных ситуациях и стихийных бедствиях

ODM 218.8.011-2018: Методические указания по определению характеристик и выбору шумозащитных конструкций дорог

Приказ 1004-ст: О внесении изменений в приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 марта 2017 г.232-й «О внедрении межгосударственного стандарта» и восстановлении межгосударственного стандарта

ОТТ 1.5.2.01.999.0157-2013: Несущие конструкции элементов атомных станций с водо-водяными энергетическими реакторами. Общие технические требования

ПНСТ 318-2018 — Дороги автомобильные общего пользования. Геосинтетические материалы. Методы испытаний на долговечность

ПНСТ 353-2019 — Дороги автомобильные общего пользования. Деформационные швы с резиновыми компенсаторными пролетами для автомобильных мостов.Общие технические условия

РД 12.18.099-90 — Инструкция по устройству и монтажу арматуры валов вертикальных валов с креплением элементов арматуры на анкера

РСН 342-86 — Технология усиления строительных конструкций на реконструируемых предприятиях

Серия 1.132.1-13пв: Панели наружные стеновые легкобетонные однослойные однорядные для крупнопанельных жилых домов с шагом поперечных стен 3,0; 3,6 м и высотой этажа 2.8 м (унифицирован для сложных условий строительства: неравномерно сжимаемые грунты, просадочные грунты, подработанные участки)

Серия 1.132.1-13пв: Выпуск 0. Материалы для конструкции. Инструкция по изготовлению панно. Панельные сборки

Series 1.132.1-13pv: Выпуск 1. Одношаговые панели. Рабочие чертежи

Series 1.132.1-13pv: Выпуск 2. Панели двухступенчатые. Рабочие чертежи

Серия 1.132.1-13пв: Выпуск 3. Арматурные и закладные изделия. Рабочие чертежи

СП 28.13330.2012: Антикоррозионная защита строительных конструкций. Актуализированная живая редакция СНиП 2.03.11-85

СП 35.13330.2011 — Мосты и трубы. Актуализированная живая редакция СНиП 2.05.03-84

СП 355.1325800.2017 — Быстроразборные железобетонные одноэтажные производственные здания каркасного типа. Правила оформления

СП 356.1325800.2017 — Каркасные сборные железобетонные конструкции многоэтажных домов. Правила оформления

СП 412.1325800.2018: Строительство фундаментов высотных зданий и сооружений. Правила работы

СП 413.1325800.2018 — Здания и сооружения, подверженные динамическим воздействиям. Правила оформления

СП 414.1325800.2018 — Опалубка несъемная. Правила оформления

СП 436.1325800.2018 — Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от оползней и оползней. Правила оформления

СП 472.1325800.2019 — Бронированные системы мостов и подпорных стен автомобильных дорог.Правила оформления

Дополнение к СП 63.13330: Инструментарий. Расчет железобетонных конструкций без предварительно напряженной арматуры

ТСН 20-303-2006 — Защита строительных конструкций, зданий и сооружений от агрессивных химических и биологических воздействий окружающей среды. Санкт-Петербург

ТСН 31-332-2006 — Жилые и общественные многоэтажные дома

.

ТУ 33-82-86 — Плиты плоские с выводами арматуры

Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали:


Технология стальных труб.Требования к устройству и эксплуатации взрывоопасного и химически опасного производства

Язык: английский

Прокат из высокопрочной стали. Общие технические условия

Язык: английский

Знак соответствия формы обязательной сертификации, габаритов и технических требований

Язык: английский

Сосуды и аппараты стальные сварные.Основные Характеристики.

Язык: английский

Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия

Язык: английский

Металлоконструкции

Язык: английский

Нагрузки и действия

Язык: английский

Сантехника керамическая.Типы и габаритные размеры

Язык: английский

Обоснование безопасности оборудования. Рекомендации по подготовке

Язык: английский

Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета прочности от ветровых, сейсмических и других внешних нагрузок

Язык: английский

Технический регламент Евразийского экономического союза «О безопасности химической продукции»

Язык: английский

Правила технической эксплуатации газоперерабатывающих установок газотурбинных и парогазовых установок тепловых электростанций

Язык: английский

Краны подъемные.Основные положения конструкции

Язык: английский

Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией

Язык: английский

Электроустановки низковольтные. Часть 4-42. Защита для безопасности. Защита от теплового воздействия

Язык: английский

Фанера общего назначения с наружным слоем шпона хвойных пород.Технические характеристики

Язык: английский

Единая система защиты от коррозии и старения. Лакокрасочные покрытия. Группы условий эксплуатации

Язык: английский

Код проекта сейсмостойкого здания

Язык: английский

Вертикальные цилиндрические стальные силосы для хранения сыпучих продуктов.Правила оформления

Язык: английский

Системы возбуждения турбогенераторов, гидрогенераторов и синхронных компенсаторов. Общие технические условия

Язык: английский

ЗАКАЗАТЬ ПРОСТО!

Русский Гост.com является ведущей в отрасли компанией со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и аккуратности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных, сложных и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).

После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях максимум 24 часа.

Для товаров, имеющихся в наличии, документ / веб-ссылка будет отправлена ​​вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время.Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию ​​/ счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию ​​можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, у документа есть более новая версия на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

ГОСТ 5781-82 Пруток стальной деформированный ГР 60 ГР 400

горячекатаный арматурный стержень, стандарты: GB1499 / 1998 BS4449 ASTM A 615, класс: HRB335, HRB400, HRB500, диаметр: 6-40 мм и т. д., горячекатаный — подробности см .: //www.sourcingmetals.com/gost-5781-82- Деформированный стальной стержень-10207470

Стандарт: ASTM, BS, DIN, GB Класс: HRB 335, HRB 400 Размеры: 14-32 Место происхождения: Хэйлунцзян Китай (материк)
Фирменное наименование: JIANLONG Номер модели: GR 60 GR 400 Тип: легированная конструкционная сталь Применение: STUCTUAL
Форма: балки СПЛАВ: STRUCTUAL

Стальной арматурный стержень / Деформированный стальной стержень Характеристики:

1) Стандарт.: ГОСТ 5781-82 HRB335, HRB400, SD390, BS4449, BS500,
2) Диаметр: 12 ~ 32 мм
3) Длина: 6 ~ 12 м

Технические условия

Горячекатаная арматура

Технические характеристики

Горячекатаная арматура
Стандарты: GB1499 / 1998 BS4449 ASTM A 615
Марка: HRB335, HRB400, HRB500
Диаметр: 6-40 мм и т.д.

а.GB1499.2-2007, HRB335, HRB400 и т. Д. б. ASTM A615 Gr.40, Gr.60 и т. Д. c. BS4449 / 1997 и т. Д. Диаметр 6-40 мм и т. Д. Длина 6 м, 8 м, 9 м, 12 м в стандартной комплектации Применение Строительная промышленность со всеми типами железобетонных конструкций и так далее Упаковка стандартная экспортная упаковка или согласно требованиям клиентов Качество Первое качество Срок поставки A.SAP

Другое

1. Все производственные процессы выполняются строго в соответствии с ISO 9001: 2001 2. Наша продукция соответствует всем стандартам 3. Мы можем предложить продукцию со специальными спецификациями по мнению наших клиентов 4. мы можем предложить оригинальный сертификат испытаний стана и оригинальную продукцию

254 9038 9038

254 9038

80662 616 81
Нормальный диаметр проката мм Нормальная площадь поперечного сечения мм² вес стального прутка на метр (погонная плотность)
Масса нормальная, кг / м Допустимое отклонение,%
12 112 0.89 ± 5
14 154 1,21
16 201 1,58 ± 4
18

2,47
22 380 2,98
25 491 3,53
28 4,83 9038 9038 616 4,83
36 1013 7,99
40 1285 9,86
Примечание 1. диаметром более 40 мм, допустимое отклонение веса: ± 4%)
2. Допустимые отклонения веса указаны для некоторых стальных прутков
3. Вес стального прутка на метр определяется номинальным диаметр, плотность стали 7.8 кг / см²

Re-Bars:

Мы предлагаем широкий ассортимент стали Re-Bars. Изготовленный из высококачественной стали в соответствии с промышленными стандартами, этот диапазон высоко ценится за его характеристики длительности.

Характеристики:

  • Высокая коррозионная стойкость.
  • Повышенная прочность и повышенная пластичность.
  • Повышенная огнестойкость.
  • Повышение ожидаемого срока службы конструкций.

Области применения:

Кровля и стены, железобетон, строительные конструкции, машиностроение и т. Д.

Стандарты и классы:

Наши продукты

Наши оборудование

Наша компания

Наши сертификаты

BV Отчет об оценке поставщика

Классификации Основной металл

ASTM

BS

DIN ES
A 615 A ​​

A 706 A

A 706 M

(1998)

A 615 A ​​

A 615 M

(2005)

BS 4449

(1997)

BS 4449

(2005)

8
488

(1986)

ES 262

(2000)

Деформируемые стержни

ASTM 40 (300) ASTM 60 (420) ASTM 40 (300) BS 460838 BS 500B BS t 500S ES 360
ASTM 60 (420) ASTM 60 (420) ES 400
Детали упаковки: НАЛИЧНЫМИ ИЛИ В КОНТЕЙНЕРАХ В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЕМ КЛИЕНТОВ
Срок поставки: 35-60 дней после аккредитива

Сопутствующий продукт для ГОСТ 5781-82 Пруток стальной деформированный

Арматура ГОСТ 5781-82 »Металлургпром

.

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТНЫЙ

СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАННАЯ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Характеристики

ГОСТ 5781-82

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТНЫЙ

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный круглый прокат с гладким и периодическим профилем, предназначенный для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь).

Что касается норм химического состава низколегированных сталей, то стандарт распространяется также на слитки, блюмы и заготовки.

(Модифицированная редакция, Ред. № 4).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И РАЗНООБРАЗИЕ

1.1. В зависимости от механических свойств арматурная сталь подразделяется на классы AI (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), AV (A800), A-VI (A1000).

1.2. Арматурная сталь выпускается в стержнях или мотках.Арматурная сталь класса AI (A240) изготавливается гладкой, классов A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), AV (A800) и A-VI (A1000) — периодического профиля.

По требованию потребителя сталь классов A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600) и A-V (A1000) изготавливается гладкой.

1.1, 1.2. (Модифицированная редакция, Ред. № 5) .

1.3. Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения массы для периодических профилей должны соответствовать указанным в табл.1.

1,4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам гладких профилей равной площади поперечного сечения.

Таблица 1

(Измененная редакция, Ред. № 3).

1,5. Масса 1 м профиля рассчитана по номинальным размерам при плотности стали 7,85 × 10 3 кг / м 3 . Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0.9.

(Измененная редакция, Ред. № 3).

1,6. Предельные отклонения диаметра гладких участков должны соответствовать ГОСТ 2590-88 при нормальной точности прокатки.

1,7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглый профиль с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии.

1,8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, с профилем, показанным на рис. 1 a , и специальный профиль Ac-II (Ac300), показанный на рис. 2 a должны иметь выступы, идущие по винтовой линии с одинаковым подходом с обеих сторон профиля.

Сталь класса A-III (A400), изготовленная с профилем, показанным на рис. 1 b , и классов A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) с профилем, показанным на рис.1 b , 2 b , должны иметь выступы по винтовой линии, имея с одной стороны профиля правый, а с другой — левый подходы.

Блин. 1

Блин. 2

Арматурная сталь специального назначения класса Ac-II (Ac300) изготавливается по профилям, показанным на рис. 1 a или 2 a .

Профиль, показанный на рис. 2 а специального назначения изготавливается по согласованию изготовителя и потребителя.Форма и размеры профилей, показанных на рис. 2 a и b , могут быть изменены.

1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготовленной по чертежу. 1 a и b должны соответствовать приведенным в таблице. 2, но блин. 2 a и b — приведены в табл. 3.

Таблица 2

Габаритные размеры , мм

Примечание.По требованию потребителя предельные отклонения размера d 1 не должны превышать предельные отклонения d плюс вдвое больше предельных отклонений h .

Таблица 3

Габаритные размеры , мм

[PDF] Арматурный стальной стержень — Скачать бесплатно PDF

Скачать арматурный стержень …

АРМИРУЮЩАЯ СТАЛЬНАЯ ПАРКА Арматурная сталь используется для армирования бетонных конструкций, изготовления анкерных болтов и т. Д.Арматурные стержни (арматура) могут быть как гладкими, так и деформированными. Их получают методом горячей прокатки с последующим поверхностным упрочнением термической обработкой. Арматурная сталь по ГОСТ 5781-82 Ассортимент Пруток Форма №

Диаметр d, мм

Высота поперечного выступа, мм

Номинал

Допуски

Номинал

Допуски

6

5,75

6

5,75

0,5

± 0,25

8

7,5

+0.3 -0,5

10

9,3

1,0

12

11,0

1,25

14

13,0

1,25

16

15,0

1,5

15,0

1,5

15,0

1,5

20

19,0

1,5

22

21,0

25

24,0

28

26,5

32

30,5

36

34,5

36

34,5

5

2,5

0,75

+0,4 -0,5

1,5

+0,4 -0,7

2,0

± 0,5

1,5 ± 0,7

2,0

Технические характеристики Номер формы стержня (номинальный диаметр стержня dH )

Площадь поперечного сечения стержня, см2

6 8

Масса погонного метра прутка Теоретическая, кг

Допуск,%

0,283

0,222

0,503

0,395

+9,0 -9,0 -9,0 .0

10

0,785

0,617

12

1,131

0,888

14

1,540

1,210

16

000

000

0003

3,140

2,470

22

3.800

2,980

25

4,910

3,850

28

6,160

4,830

32 8 .0003

040

6,310

36

10,180

7,990

40

12,570

9,870

+5,0 -6,0

+3,0 -5,0

+3,0 9-4,0

Класс химического состава Марка стали

Форма прутка №

Массовая доля,% C

Mn

Si

Cr

Ti

Al

Ni

S

P

Cu 0,30

Не более

АИ (А240) ГОСТ 5781-82

Ст3сп

6-40

0.140,22

0,400,65

St3ps

0,050,15

0,30

0,30

0,05

0,04

0,050.30

40 (12 300) 40 мм (№4) A615 15,88 мм (№5) 19,05 мм (№6)

0,06 макс —

A-III (A400 ) ГОСТ 5781-82

0.200.29

1.201.60

0.600,90

0,30

0,045

0,04

0,300,37

0,801,20

Не более 0,30

0,06 макс.

0,30

0,045

0,045

25Г2С

6-40

35ГС

60 (420) 60 (420) 12,7 мм ASTM (№4) A615 15,88 мм (№5) 19,05 мм (№6)

Ат 800 20ГС ГОСТ 10884-94

1.0-1,5

1,0-1,5

Не более 0,02, чем 0,08 0,30

14

0,170,22

0,30

0,30

Механические свойства Класс

Марка стали

Предел текучести № Н / мм2 Прочность, Н / мм2

Относительное удлинение,%

Равномерное удлинение,%

Испытание на холодный изгиб (толщина сантиметра, диаметр d-стержня)

AI (A240) ГОСТ 5781-82

St3sp St3ps

6-40

373

25

180 ° c = d

40 (300) ASTM A615

40 (300)

12,7 мм 300 (№4) 15,88 мм (№5) 19,05 мм (№6)

500 мин

11 мин

180 ° c = 3d

A-III (A400) ГОСТ 5781-82

25Г2С 35ГС

6- 40

590

14

90 ° c = 3d

60 (420) ASTM A615

60 (420)

12.7 мм 420 (№4) 15,88 мм (№5) 19,05 мм (№6)

620 мин

9 мин

180 ° c = 3.5d

14

1000

8

2

Ат 800 20ГС ГОСТ 10884-94

235

390

800

2

Сталь арматурная А500С Марка стали стандартная — СТО АСЧМ 7-93. Группа марок стали — углеродистая сталь технического качества. Стандарт продукции — СТО АСЧМ 7-93. Область применения — армирование бетонных конструкций.Состояние материала — термомеханическое упрочнение в линии прокатного стана. Габаритные размеры: Диаметр условный dн = 12-25, Длина 6000-12000 мм. Номера форм: №12-25, в стержнях. Сложность изготовления — по СТО АСЧМ 7-93. Продукция сертифицирована Всероссийским научно-исследовательским институтом стали. Химический состав Значение

Общая мас.%,% C

Мин.

0,18

Макс.

0..22

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Ni

0.040

0,050

0,30

0,30

0,30

0,012

0,80 0,15

1,00

Примечание: промежуточное старение при t = 100 ° C, испытание — при t = 20 ° C. Нормы допусков по СТО АСЧМ 7-93. Точность исполнения по СТО АСЧМ; точность резки обычная. Сталь арматурная А400С Марка стали: СТО АСЧМ 7-93. Группа марок стали: углеродистая сталь технического качества. Стандарт продукции — в соответствии с техническими соглашениями.Область применения — армирование бетонных конструкций. Состояние материала — термомеханическое упрочнение в линии прокатного стана. Условный диаметр dн = 8 мм. Арматурная сталь поставляется в бухтах. Химический состав Значение

Массовая доля,% C

Min

0,18

Max

0,22

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

000 Cu

000 Cu

000 0,040

0,050

0.30

0,30

0,30

0,012

0,80 0,15

1,00

3

Механические свойства Образец Диаметр изгиба, dн образца, мм Тип или длина расчетной части, мм 8

d = 16

Изгиб разгибать ось образца

Примечание

Вдоль образца

Для 160180 °

Тип образца или длина расчетной детали, мм d = 40

Предел прочности, МПа (кг / мм2)

Ось образца

Примечание

образец

Изгиб на 500 не менее 90 °, разгибание не менее 20 °

Предел текучести Относительный σт, Н / мм2, минимальное удлинение, δ5 ”,%, не менее

400

16

Примечание: промежуточное старение при t = 100 ° С; испытание при t = 20 ° С.Нормы допусков по СТО АСЧМ 7-93. Точность изготовления по СТО АСЧМ 7-93, профиль периодический, точность резки условная. Арматурный стержень по ASTM A615 Номер формы: №4 (12,7 мм), №5 (15,88 мм), №6 (19,05 мм). Возможно изготовление арматуры с поперечными ребрами различной формы.

4

Сталь Ст3пс: характеристики, свойства, аналоги

Ст3пс — углеродистая сталь полужидкого строительного и общего назначения, применяется в различных несущих и ненесущих элементах металлических конструкций.Его химический состав соответствует стандартам ДСТУ 2651 и ГОСТ 380.

Классификация : Конструкционная углеродистая сталь стандартного качества.

Продукт : Листы стальные и сортовой прокат.

Химический состав стали Ст3пс,%

Si Мн п. S Cr N Cu

0.05-0,15

0,4-0,65

<0,04

<0,05

<0,03

<0,010 <0,3

Механические свойства стали Ст3пс

Стандарт Предел прочности при растяжении, Rm (МПа) Стандарт Минимальный предел текучести, ReH (МПа) Минимальный коэффициент удлинения σ,%
До 20 20-40 40-100 Более 100 До 20 20-40 Более 40
ГОСТ 14637 ДСТУ 8803 370-480 245 235 225 205 26 25 23

Аналоги стали Ст3пс

США

A284Gr.D, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, GradeC, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02702

Япония

SS400

ЕС

Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2, S235JRG3

Китай

Q235, Q235A, Q235A-B, Q235A-Z, Q235B, Q235B-Z

Швеция

1312, 1313

Финляндия

FORM300H

Приложение

Углеродистая сталь

Ст3пс применяется в производстве плоского и фасонного проката, толстолистового проката, горячекатаного и холоднокатаного проката, дугосварных труб и профилей, поковок, штамповок и других металлических деталей.Применяются в строительстве и машиностроении для изготовления металлических конструкций и деталей для работы при нормальных температурах.

Сварка

Сталь

Ст3пц сваривается без ограничений. Стандартные методы включают ручную дуговую, автоматическую, контактную и электрошлаковую сварку. Для толщин более 36 мм рекомендуется предварительный нагрев и последующая термообработка.

Предложение на поставку арматуры

РЕЗУЛЬТАТ:

Предложений не поступало.Закрыто.

Указанные количества являются приблизительными ежемесячными потребностями:

ТОВАР Размер Кол-во
Арматура: сталь горячекатаная для армирования железобетонной конструкции А-111 (А400) по ГОСТ 5781-82 или углеродистая сталь технического качества 35 ГС, 25Г2С по ГОСТ 380-80 Диаметр 16 мм 430 кг
Арматура: стальная горячекатаная для армирования железобетонных конструкций А-111 (А400) по ГОСТ 5781-82 или углеродистая сталь технического качества 35 ГС, 25Г2С по ГОСТ 380-80 Диаметр 20 мм 550 кг
Арматура: стальная горячекатаная для армирования железобетонной конструкции А-111 (35ГС) по ГОСТ 5781-82 Диаметр 32 мм 29000 кг

Пожалуйста, предоставьте полное предложение в конверте формата А4, запечатанное официальной печатью участника торгов, вниманию «Местного инспектора снабжения» до 25 мая 2012 года.

Ценовое предложение должно включать, помимо прочего, следующее:
— Соглашение о соблюдении технических требований;
— Краткая информация об основных направлениях деятельности участника торгов, его учредителях и ключевом руководстве с указанием опыта их работы;
— Документы, подтверждающие государственный реестр участника торгов;
— Цена действует до истечения срока действия предложения 31 декабря 2012 года;
— Информация о стране и месте происхождения продукции.
— Сертификат соответствия на продукцию.

Предложение должно содержать требования «КОК» относительно условий оплаты, которые являются чистыми через 7 дней после получения товаров.

Кумтор Оперейтинг Компани оставляет за собой право выбрать или отклонить любое полученное предложение (полностью или частично). «Кумтор Оперейтинг Компани» не обязана выполнять какие-либо обязательства по покупке по самой низкой коммерческой цене.

По всем вопросам обращайтесь в отдел материалов и соблюдения нормативных требований Кумтор Оперейтинг Компани по факсу: +996 312 5 или по электронной почте: Kumtor_localbuyer @ kumtor.com

теп.dp.ua


Пруток стальной

ГОСТ 103-76

20 х 8, 10, 12;
22 х 6, 8, 10, 12;
25 х 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20;
30 х 5, 6, 7, 8, 10, 12, 16, 18, 20;
32 х 12, 18, 20, 25;
36 х 10, 12, 14, 16, 18, 20;
40 х 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25;
45 х 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25;
50 х 6, 7, 8, 10, 12, 30;
56 х 32, 36;
60 х 6, 7, 8, 10, 12, 18, 25, 32;
65 х 6, 7, 8, 10, 12;
75 х 10, 12;
80 х 30, 40;
90 х 9, 10, 12, 14, 16, 18, 25, 30, 40;
100 х 7, 8, 10, 11, 12, 14, 16;
102 х 10.5, 12, 14, 16;
110 х 7, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 16;
120 х 7, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 16;
130 х 7, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 16;
140 х 7, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 16;
150 х 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16;
160 х 7, 8, 10, 12

Ст0, Ст1, Ст2,
Ст3, Ст4, Ст5, Ст6

ГОСТ 380-94

ГОСТ 535-88
категорий 1-5,
группа I-III ;;

ГОСТ 1050-88, ,
группа качества
поверхность 2GP, 3GP;

ГОСТ 4543-71, ,
группа качества
поверхность 2-3;

ГОСТ 14959-79, ,
категории 3, 3Б;

ГОСТ 1435-99; ;
ТУ У 14-2-1205-98;
ТУ 14-1-248-95

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.