Фрезы по металлу для гравера: Абразивные бор фрезы и шарошки по металлу, дереву, камню и другим материалам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Фрезы для ЧПУ по металлу, камню, дереву TOPINCITY

Назначение: Фреза для высококачественной и скоростной фрезеровки алюминия (high speed machining HSM), его сплавов или вязких металлов. Все модели из этого раздела могут с успехом применяться для обработки латуни, меди, твёрдых пород древесины. Рекомендации при скоростной фрезеровке — Подача под фрезу сжатого воздуха с туманом СОЖ или масляным туманом (через специальную туманообразующую установку).

Примечание: Хотя сплав этих моделей и один из лучших американских микрогрануловых Premium класса, способного резать сталь, закалённую до HRC65, но режущий угол фрезы слишком острый для резки закалённой стали, и может дать сколы на режущей кромке ножа. Такой острый угол и глубокий паз отвода стружки более предпочтительны для всего мягкого.

Режимы для 1, 2 и 3 перьевых фрез по алюминию, меди, латуни, бронзе, магнию, дюрали, силумину

Требования к высокоскоростным шпинделям при обработке алюминия:

фрезы до Ø 2мм — шпиндели 0.8kw, 1.2kw с цангами ER11, ER16

фрезы до Ø 3мм — шпиндели 1.5kw с цангами ER11, ER16

фрезы до Ø 4мм — шпиндели 2.2kw с цангами ER16, ER20

фрезы до Ø 6мм — шпиндели 3kw/ER20, 2kw/ER25

фрезы до Ø 8мм — шпиндели 4.5kw с цангами ER25, ER32

фрезы до Ø 10мм — шпиндели 6kw с цангами ER32

фрезы до Ø 12мм — шпиндели 8kw с цангами ER40, ER50

Рекомендации по увеличению качества фрезеровки:

Для получения высокого качества фрезеровки алюминия и сплавов необходимо смывать напором СОЖ стружку из-под ножей фрез, чтобы стружка не смогла попасть под нож второй раз и залипнуть. В случае невозможности использования СОЖ необходимо обеспечить подачу постоянного сжатого водуха с масляным туманом, или в крайнем случае чистого воздуха. В качестве СОЖ необходимо использовать специальные СОЖ для алюминия/сплавов TOTAL LACTUCA MS 5000, MOBILCUT 250 или не хуже РОСОЙЛ СП-3, РОСОЙЛ 500.

Рекомендации по применению фрез серий AL DLC, AL ZrN, AL nACo

AL DLC — алюминий и сплавы с содержанием кремния менее 12%; акрил; пластики, требующие минимального трения, из-за вероятности расплавления; латунь «сыпучка»; древесина различных пород, в т.ч. мягкая; мягкие материалы, где требуется минимальный коэффициент трения; любые материалы при резке которых температура в месте реза не будет превышать 400 градусов.

AL ZrN — алюминий и сплавы с различным содержанием кремния; акрил; пластики; латунь, медь, древесина различных пород; в т.ч. мягкая; любые материалы при резке которых температура в месте реза не будет превышать 700 градусов; финишные работы по цветным металлам, где важно длительное время выдерживать постоянство ровной поверхности без перепадов высот, а также высокую химическую стойкость.

AL nACo — алюминий и сплавы с содержанием кремния 12 и более 12%; нержавейка, более тугоплавкий акрил; пластики с более высокой точкой плавления; латунь, чугун, древесина различных пород, в том числе очень твёрдых; любые материалы, кроме закалённой стали; материалов, при резке которых температура в месте реза может повыситься до 1200 градусов.

Микрофрезы концевые для станков с ЧПУ

Микрофреза концевая по металлу, спиральная 35°, четырехзаходная 4зуба , торец Ø0,5мм, хвостовик 50хØ4мм, твердость HRC55, износостойкое покрытие TiAlN, WXJ4F4D0005

Характеристики концевой микрофрезы по металлу в картинках

 

 

 

 Технические характеристики концевой микрофрезы (мм):

Микрофреза концевая по металлу, спиральная 35°, четырехзаходная 4зуба , торец Ø0,5мм, хвостовик 50хØ4мм, твердость HRC55, износостойкое покрытие TiAlN, WXJ4F4D0005


 

 

 

T60-E10 Микро фреза концевая по металлу прямоугольная твердосплавная для фрезера, гравера, станка ЧПУ

Характеристики концевой фрезы в картинках

 

 

 

 

Технические характеристики микрофрезы концевой (мм):

 Ø D Ø d L  H
1,0 6,0 40,0 4,0 0,5


Микрофреза концевая по металлу плоская твердосплавная, является металлорежущий инструмент и предназанчена  для фрезера, гравера или настольного фрезерно-гравировального оборудования (станка) по металлу.

Фреза концевая предназначена для фрезеровки драгоценных металлов: золото, серебро и твердых пластиков. Используется для изготовления ювелирных изделий. Может использоваться для изготовления радиоплат.

T60-E10 Микро фреза концевая по металлу прямоугольная твердосплавная для фрезера, гравера, станка ЧПУ


 

 

Микрофреза Ø1мм для серебра, золота, алюминия, меди, 2х заходная, сферическая R0,5мм, 2AABN-04010050 для станков с чпу

Характеристики концевой концевой сферической фрезы в картинках

 

 

 

Технические характеристики концевой сферической фрезы (мм):

 D d L H R  
1,0
4,0 50,0 2,0 0,5

 

Микрофреза Ø1мм для серебра, золота, алюминия, меди, 2х заходная, сферическая R0,5мм, 2AABN-04010050 для станков с чпу


 

 

 

Микрофреза по металлу, спиральная 35°, двухзаходная 2зуба, сферическая R0,35, хвостовик 50хØ4мм,с покрытием AlTiN 2MBN-04007050

Характеристики концевой микрофрезы по металлу в картинках

 

 

 

Технические характеристики концевой фрезы (мм):

 

 Микрофреза по металлу, спиральная 35°, двухзаходная 2зуба, сферическая R0,35, хвостовик 50хØ4мм,с покрытием AlTiN 2MBN-04007050


 

 

Микрофреза по металлу, спиральная 35°, двухзаходная 2 зуба, сферическая R0,25, хвостовик 50хØ4мм, с покрытием AlTiN, 2MBN-04005050

Характеристики концевой микрофрезы по металлу в картинках

 

 

 

Технические характеристики концевой микрофрезы по металлу(мм):

 

Микрофреза по металлу, спиральная 35°, двухзаходная 2 зуба, сферическая R0,25, хвостовик 50хØ4мм, с покрытием AlTiN, 2MBN-04005050


 

 

 

Борфрезы по металлу (типы, применение, технология изготовления) — РИНКОМ

Содержание.

  1. Конструкция борфрезы по металлу
  2. Типы борфрез по металлу
    1. Формы борфрез
    2. Типы заточек (насечек)
  3. Материалы для производства борфрез
  4. Технология изготовления борфрез
  5. Применение борфрез
  6. Выбор борфрез по маркировке
  7. Особенности эксплуатации борфрез и полезные советы

Борфрезы по металлу — это специальный тип фрез, предназначенных для работы на высоких скоростях. Эти инструменты адаптированы для применения на металлорежущем оборудования (дрели, бормашины, граверы и пр.) при частотах вращения шпинделей до 65 000 об./мин.

В этой статье мы расскажем все о борфрезах по металлу. Ниже будут рассмотрены:

  1. конструктивные особенности инструментов;

  2. их типы и формы;

  3. технология изготовления и используемые для него материалы;

  4. сферы применения;

  5. маркировка;

  6. особенности эксплуатации.


Фотография №1: борфрезы по металлу

Конструкция борфрезы по металлу

Все борфрезы по металлу состоят из хвостовиков и рабочих частей, имеющих формы небольших головок.


Изображение №1: конструкция борфрезы по металлу

Типы борфрез по металлу

Типы борфрез по металлу определяют по их основным характеристикам. Расскажем о них.

Формы борфрез

Борфрезы выпускают с различными по форме головками.

  1. Цилиндрические борфрезы (тип A). Предназначены для обработки плоских поверхностей и снятия заусенцев.

  2. Изображение №2: обработка заготовки цилиндрической борфрезой

  3. Цилиндрические борфрезы с торцами (тип B). Ими обрабатывают не только плоские поверхности, но и различные выборки.

  4. Изображение №3: обработка заготовки цилиндрической бофрезой с торцом

  5. Сфероцилиндрические борфрезы (тип C). Применяются для обработки поверхностей и радиусных переходов.

  6. Изображение №4: обработка детали сфероцилиндрической бофрезой

  7. Сферические борфрезы (тип D). Их сфера применения — обработка контуров и глухих отверстий.

  8. Изображение №5: применение сферической борфрезы

  9. Овальные борфрезы (тип E). Предназначены для обработки угловых швов и формованных деталей.

  10. Изображение №6: обработка заготовки овальной борфрезой

  11. Параболические борфрезы с закругленными концами (тип F). Их используют для тех же целей, что и инструменты с овальными головками.


  12. Изображение №7: обработка детали параболической борфрезой типа F

  13. Параболические борфрезы с заостренными концами (тип G). С их помощью выполняют финишную обработку угловых швов и снимают фаски.


  14. Изображение №8: применение параболической борфрезы типа G

  15. Пламевидные борфрезы (тип H). Используются для обработки формованных деталей.


  16. Изображение №9: обработка детали пламевидной борфрезой

  17. Конические борфрезы (конусность — 60°, тип J). Их основные сферы применения — зенкование, снятие фасок и обработка кромок.


  18. Изображение №10: обработка детали конической борфрезой типа J

  19. Конические борфрезы (конусность — 90°, тип K). Применяются для тех же целей.


  20. Изображение №11: применение конической борфрезы типа K

  21. Конические борфрезы с закругленными концами (тип L). Лучше всего подходят для обработки формованных деталей и труднодоступных мест.


  22. Изображение №12: обработка детали конической борфрезой с закругленным концом

  23. Конические борфрезы с заостренными концами (тип M). Сферы применения те же.


  24. Изображение №13: применение конической борфрезы с заостренным концом

  25. Конические борфрезы с обратными конусами (тип N). Ими обрабатывают углы и пазы.


  26. Изображение №14: применение конической борфрезы с обратным конусом

Типы заточек (насечек)

Существуют борфрезы с заточками следующих типов.

  1. Заточка-стружколом. Борфрезы с такими насечками применяют для черновой обработки.

  2. Укрупненная. Борфрезы с такой заточкой предназначены для обработки алюминия и иных мягких металлов.

  3. Одинарная. Профиль зуба используется максимально. Борфрезы с одинарными насечками используют для быстрого снятия припусков. Качество обработки — высокое. Стружка получается длинной.

  4. Двойная. Слои металла при использовании инструментов с такой заточкой снимаются легко и точно. Качество поверхности также на высоте.

  5. Улучшенная. Борфрезы с улучшенными насечками предназначены для обработки заготовок из закаленных сталей и для использования при очень высоких требованиях к качеству поверхности.

  6. Алмазная. Борфрезами с такими заточками обрабатывают заготовки из особо твердых материалов. Поверхности получаются очень чистыми.


Фотография №2: борфрезы с алмазными заточками

Материалы для производства борфрез

Материалом для производства хвостовиков борфрез служит среднеуглеродистая легированная сталь. Основная марка — 30ХГСА. А вот головки борфрез изготавливают из различных материалов. Перечислим их.

  1. Инструментальная углеродистая сталь (У10А, У12А). Инструменты из этих материалов отличаются низким сроком службы и стоят недорого. Применяются для обработки изделий их мягких металлов. Устанавливаются на дрели и граверы.

  2. Быстрорежущая сталь Р6М5. Инструментами из этого материала можно обработать практически все марки углеродистых и среднелегированных сталей. Такие борфрезы применяются чаще всего.

  3. Твердые сплавы. Рабочие части обычно изготавливают из металлокерамики (ВК25 и ВК30). Также встречаются изделия с головками из минералокерамики и безвольфрамовых твердых сплавов. Такими борфрезами обрабатывают заготовки из жаростойких и нержавеющих сталей, а также чугуна.

  4. Твердые сплавы с алмазным напылением. Это самый дорогой профессиональный инструмент.

Технология изготовления борфрез

Изготовление борфрез ведется в два этапа.

  1. Изготовление хвостовика для борфрезы.

    1. Пруток разрезается.

    2. Один его конец заправляется на шлифовально-обдирочном станке.

    3. Пруток правится на правильно-калибровочном станке.

    4. Конец подрезается, центрируется и отрезается.

    5. Подрезается второй конец.

    6. Протачивается конус и снимается фаска.

    7. На конусе фрезеруется канавка.

  2. Производство борфрезы.

    1. К хвостовику припаивается заготовка.

    2. Удаляются остатки флюса.

    3. Хвостовик протачивается по наружному диаметру.

    4. Снимается фаска и подрезается шейка.

    5. Происходят закалка и отпуск.

    6. Хвостовик шлифуется по диаметру.

    7. Рабочая часть шлифуется по наружному диаметру.

    8. Обрабатывается профиль головки.

    9. Шлифуются шейка рабочей части и торец хвостовой части.

    10. Шлифуются зубья борфрезы.

    11. Изделие промывается.

    12. Наносится маркировка.


Фотография №3: изготовление борфрезы

Применение борфрез

Сфер применения борфрез очень много. Среди них:

  1. снятие облоя и крапа с заготовок;

  2. шлифовка поверхностей, пазов и отверстий;

  3. обработка сварных швов;

  4. выполнение различных технологических операций в труднодоступных местах;

  5. гравировка;

  6. вырезание сложных по форме отверстий;

  7. и пр.

Борфрезы даже применяют в электронной промышленности, ювелирном деле и полиграфии.

Выбор борфрез по маркировке

Как мы уже сказали, на все борфрезы наносится маркировка. Научим вас ее читать. Маркировка состоит из двух букв и четырех чисел. Это характеристики борфрезы.

  1. Первая буква — тип борфрезы по форме головки.

  2. Первое число — диаметр режущей части.

  3. Второе число — длина головки.

  4. Вторая буква — тип насечки.

  5. Третье число — диаметр хвостовика.

  6. Четвертое число — длина хвостовика.

Рассмотрите пример.


Изображение №15: маркировка борфрез

Особенности эксплуатации борфрез и полезные советы

При эксплуатации борфрез соблюдайте следующие правила.

  1. Подбирайте инструмент по материалу головки и типу его насечки в зависимости от твердости обрабатываемой заготовки.


  2. Соблюдайте скоростной режим обработки. При этом лучше всего приближаться к максимальным значениям. В этом случае вероятность заклинивания значительно снижается.


  3. Не забывайте о необходимости своевременного нанесения смазочных жидкостей.

  4. Не давите на борфрезу. Это чревато перегревом инструмента.

  5. Вставляйте хвостовики в патроны на максимальную глубину. Проверяйте отсутствие биения.

  6. Соприкосновение хвостовика с обрабатываемой заготовкой чревато поломкой борфрезы.

И последнее. Соблюдайте правила техники безопасности. Работайте в спецодежде, перчатках и защитных очках.

Самодельные инструменты для Дремеля (гравера) — Оснастка и инструменты

Гравером (типа «Дремель») я начал пользоваться месяца два назад. Возможности самого инструмента понравились. Прикупив к нему ящик с различными насадками, понял, что они в основном все барахло. Абразивные диски очень быстро стачиваются или вовсе разлетаются. Шарошки из комплекта тоже низкого качества. Явно не твердосплавные. В лучшем случае из некачественного быстрореза. Щетки из латунной проволоки оказались довольно удобными в работе. Однако одной щетки хватило ровно на одну небольшую деталь. В процессе работы проволочки отлетали как иглы и щетка сильно «похудела».

В общем для ознакомления с принципиальными возможностями «дремеля» мне хватило. Сунулся было я в фирменный магазин, но цены на сменные насадки меня так «удивили», что покупать там перехотелось. Вот тогда я решил поискать в Интернете как подобные проблемы решают люди с опытом. Найти на любимом мною сайте Chipmaker тему «самодельные инструменты для гравера» мне не удалось,хотя рекомендации по отдельным насадкам есть. Думаю, что тема такая близка многим спецам. Поэтому предлагаю проводить здесь обмен опытом по изготовлению и доработке различных насадок для «дремелеобразных» граверов.

Пока что мне удалось найти следующие технологии изготовления сменного инструмента:

 

1) Склеить 2 куска наждачки на тканевой основе нерабочими сторонами друг к другу.

В середину можно проложить армирующий слой из ткани (нейлона) или более жесткого материала, например электрокартон.

Высечь пробойником или вырезать ножницами кружок диаметром 20-50мм.

По центру просверлить отверстие под оправку нужного диаметра.

Получится неплохой отрезной или зачистной наждачный кружок-насадка.

 

2) смешать сырую резину с абразивным порошком или алмазным. Запечь в металлической форме в виде диска, нужного диаметра. Получится резино-абразивная шлифовальная насадка.

 

3) Самый тонкий отрезной армированный камень (1-1.2мм) для «болгарки» размечаем циркулем на кружки 20-50мм. Вырезаем ножницами их по периметру.

В центре просверливаем гвоздем или сверлом отверстие под оправку. Одеваем такую заготовку на оправку и на оборотах ниже средних снимаем неровности по наружному диаметру о какой-нибудь ненужный кусок железа. В результате получаем армированный отрезной круг- насадку для гравера.

 

4) колесики для зажигалок в качестве борфрез

 

5) видел в Интернете (описывать здесь не буду) различные способы изготовления кольцевых насадок из наждачной шкурки взамен покупных.

 

6) купил на базаре маленькие (диаметр 20-30мм.) и тонкие — 0.3-04 мм. фрезы-пилочки.Посадочный диаметр был больше, чем у «Дремеля». Поскольку доступа к токарному станку сейчас нет, то выкрутился так: подобрал и впаял внутрь обычные шайбы. Паял мягким оловяным припоем, лудил кислотой. Работают просто отлично.

 

7) тем у кого есть доступ или друзья, работающие с лазерной или гидроабразивной резкой, могу порекомендовать вырезать ими зубчатые фрезы-пилочки (микроциркулярка). Гидроабразивом можно вырезать и отрезные сменные насадки из диска от «болгарки»

 

Возможно кто-либо знает как делать:

-инструменты на основе порошка абразива, например внедренного в войлок.

— инструменты лепесткового типа на основе наждачки (для зачистки)

— инструменты аналогичные щеткам из латунной проволоки, но чтобы не так разлетались

— изготавливать оправки под отрезные и полировальные круги с винтиком и хвостовиком 3мм., аналогичные идущим в комплекте с «Дремелем»

 

Также хотелось бы узнать, возможно ли:

— самостоятельное запекание алмазного порошка или пасты для изготовления алмазного отрезного круга 20-50мм. диаметром?

— какой еще опыт изготовления различных насадок для «дремеля» ? Главное условие доступность изготовления в домашних

условиях. Исходными материалами здесь могут быть старые сверла или другой инструмент.

Граверы для станков с ЧПУ

Граверы для станков с ЧПУ
  • Фрезерно-гравировальныe станки
  • Лазерные станки с ЧПУ
  • Станок плазменной резки
  • 3D Принтеры
  • Покрасочный станок
  • Комплектующие к ЧПУ
  • Комплектующие для лазерных станков
  • Комплектующие для волоконных лазеров
  • Готовые модули
  • Режущий инструмент
  • Фрезы ARDEN для ручных и ЧПУ фрезеров
    • Фрезы пазовые прямые
    • Фрезы для выравнивания поверхности
    • Фрезы V-образные
    • Фрезы кромочные прямые
    • Фрезы для врезания петель и замков
    • Фрезы пазовые галтельные
    • Фрезы радиусные полукруглые
    • Фрезы «Ласточкин хвост»
    • Фрезы пазовые
    • Фрезы четвертные
    • Фрезы профильные
      • Фреза «Гусёк» (псевдофилёнка), 222 серия
      • Фрезы «Гусёк» 210 серия
      • Фрезы «Тройной внешний радиус», 323 серия
      • Фрезы «Декоративный гусёк» 212 серия
      • Фрезы «Классический узор», 211 серия
      • Фрезы «Тройной внутренний радиус», 324 серия
      • Фрезы «Шар» 208 серия
      • Фрезы Бычий нос «Катушка», 330 серия
      • Фрезы внешнее и внутреннее скругление 2 в 1
      • Фрезы для скругления удлиненные
      • Фрезы мультипрофильные (Карниз), 351 серия
      • Фрезы овальное скругление (Жалюзи)
      • Фрезы превсофиленка «Волна-1»
      • Фрезы профильные «Ручка» 502 серии
      • Фрезы профильные «Углубленный шар», 329 серия
      • Фрезы профильные «Французская классика», 352 серия
      • Фрезы профильные для плинтусов, 403 серия
      • Фрезы фигурные «Классический гусёк», 311 серия
      • Фрезы филёночные, 416 серия
    • Фрезы для сращивания и мебельной обвязки
    • Комплектующие к фрезам ARDEN
    • Набор радиальных и фасочных фрез
  • Комплектующие для плазменной резки
  • Пневматическое оборудование
  • Дисковые пилы
  • Оборудование для покраски
  • Ручной инструмент

Выбор типа фрезы

Фреза выбирается в соответствии с тем материалом, который будет обрабатываться. Так 1-заходные фрезы используются для мягких материалов, а 2-заходные – к более жестким. Гаравёр – это простой цилиндр, разделенный пополам. У него нет жёлоба для отвода стружки. Фрезы с покрытием служат намного дольше, но от самого покрытия зависит жёсткость инструмента. Инструменты делятся на «брендовые» и «не брендовые».

Выбор типа фрезы зависит исключительно от обрабатываемого материала: от конкретных условий обработки: от размеров заготовки: от марки обрабатываемого материала: от величины припуска на обработку и других факторов. К примеру, фрезы с крупным зубом применяются для черновой и/или получистовой обработки плоскостей; с мелким зубом фрезы применяются только для получистовой и соответственно чистовой обработки.

 1-заходные фрезы

1-заходные фрезы идеально подходят для фрезеровки «мягких» материалов, например: пластмасс (акрил, ПВХ, плексиглас, пенопласты, оргстекло). Также деревянных материалов (ДСП, древесина, волокнистая плита), сэндвичей (алюминий / пластмассы) в приоритете острые.

В основном данный тип фрезы применяется в рекламном и макетном производстве – именно для быстрого раскроя материалов. Однако исключительно в том случае, когда качество торца обрабатываемой поверхности не столь важно. Длина и глубина одной канавки позволяет получать достаточно длинную стружку, которая непосредственно и препятствует забиванию фрезы, что соответственно увеличивает ее долговечность и срок службы.

 2-заходные фрезы

2-заходные фрезы идеально подходят для фрезеровки более жестких материалов, например, тот же пластмасс (акрил, ПВХ, плексиглас, пенопласты, оргстекло), сэндвичи (алюминий / пластмассы), а также МДФ и фанеры.

Фреза «спиральная» с двумя и/или более заходами используется для обработки с образованием достаточно мелкой стружки и большим съемом материала всего лишь за один проход. Глубина канавок и количество зубьев обеспечивает измельчение. Применение фрез с большим количеством заходов позволяет добиться большей чистоты обрабатываемой поверхности.

В процессе резания наименее шероховатую поверхность позволяет получить спиральная 2-заходная круглая фреза – это происходит из-за меньших вибраций. Данный инструмент используется для нанесения U-образной гравировки (к примеру, текста) на поверхность материала. Также этот инструмент используется и при окончательной и/или предварительной обработке трехмерных элементов (в зависимости от величины наименее мелких элементов рельефа). При финишной обработке твердых сортов дерева данной фрезой, поверхность обрабатываемого материала получается полированной и соответственно не требует дополнительной доработки. Спиральные фрезы также используют для предварительной и/или окончательной обработки 3D-объектов различных форм (зависит от геометрии обрабатываемой заготовки и ее поверхности).

Сферические или шариковые фрезы используются для 3D-обработки. Такие фрезы прекрасно обрабатывают дерево, пластик, сталь, медь, алюминий, дюраль и латунь. Именно благодаря меньшим вибрациям во время резания данные фрезы позволяют получить поверхности с меньшей шероховатостью.

Фрезы с режущей частью, имеющие внешнюю схожесть с «рыбьим хвостом» при фрезеровке насквозь отлично предотвращают появление неровностей, сколов, различных заусенцев на обратной стороне обрабатываемого материала. Глубокая канавка идеально поддерживает высокие подачи во время высокоскоростной обработки заготовки. Вибрации минимизируются за счет геометрии лезвия, а геометрия фрезы содействует эффективному выбросу стружки непосредственно из зоны резания.

Для обработки небольших 3D-элементов рельефа применяется конический гравер. Также его используют и при гравировке на поверхности заготовки из таких материалов, как: дерево, оргстекло, ABS и ПВХ.

 

Различия между гравером и фрезой

Гравер – это достаточно простой инструмент (цилиндр, разделенный пополам) с последующей задней шлифовкой.

Гравера могут иметь самую разную форму, но наиболее распространенные именно треугольные гравера. В противоположность фрезам у граверов отсутствует спиралевидный желоб для отвода стружки.

Европейские и китайские фрезы главным образом отличаются друг от друга — ресурсом, измеряемым в часах работы машин или в погонных метрах. Поскольку стоимость европейских фрез в 2-3 раза больше стоимости китайских, то выгода получается весьма ощутимая.

Если рассматривать вариант металлообработки, то целесообразно проверить точность изготовления фрезы. Зачастую фабрики, которые занимаются изготовлением фрез по металлу непосредственно в Европе, как правило, в Китае имеют свои представительства. Если же брать во внимание китайские фрезы «не- брендовые», то нужно обязательно, причем тщательнейшим образом осмотреть угол заточки и глубину канавки, а также будет нелишним уточнить из какого именно сплава, сделан данный инструмент.

 

HSS фрезы с покрытием

Срок службы (долговечность) HSS фрезы, имеющей специальное покрытие, безусловно, увеличивается, причем в разы. К примеру, для нитрида титана (TiN) эксплуатационный период увеличивается минимум в 6 раз.

Конечно, Titan-Nitrid существенно жестче, нежели HSS и HM. Инструменты HM с покрытием Titan-Nitrid также прослужат дольше, хотя отличия в твердости совсем незначительное. Покрытие существенно отражается и на число оборотов, а также подачу. 

 

Оснастка для гравировальных машин, DREMEL

Сортировать по:

Популярности Цене Акциям Новинкам

Выводить по:

30 60 90

Наличие:

Все В наличии

Купить оснастка для гравировальных машин, dremel

В нашем интернет-магазине вы можете приобрести профессиональный и бытовой инструмент, оборудование ведущих мировых производителей. Наша компания имеет несколько филиалов по городу и позволяет вам получить свой заказ в шаговой доступности. Также мы доставляем продукцию транспортными компаниями и курьерскими службами в пределах города, в ближайшие города Екатеринбурга: Асбест, Верхняя Пышма, Ревда, Первоуральск и другие регионы России.

Где заказать?

Заказать оснастка для гравировальных машин, dremel онлайн – это возможность сэкономить свое драгоценное время, быстро оформив заявку на нашем сайте. Благодаря убдобному каталогу, гибким фильтрам и обширному выбору, вы сможете найти подходящие вам товары, как по цене, так и по техническим характеристикам. Если у вас возникнут вопросы по ассортименту или оформлению заказа, то вы можете обратиться к специалистам нашей компании за консультацией. Телефоны специализированных отделов вы сможете найти на странице контактов. оснастка для гравировальных машин, dremel в инструмент-центре Корвет — это отличная возможность купить товар по низкой цене, а также получить высококлассное сервисное обслуживание.

3D Fab Light | FAQs

Как это работает?

Волоконный лазер излучает луч инфракрасного света, который фокусируется до пятна 0,005 дюйма (0,13 мм). Металл становится достаточно горячим, чтобы расплавиться, и вспомогательный газ продувает его, создавая разрез.

На какую толщину можно резать?

Используя сталь в качестве основы, каждая модель режет разную толщину:

FabLight 1500:

Низкоуглеродистая сталь 0,080 дюйма (2 мм)

0.060 ”(1,5 мм) нержавеющая сталь

0,060 дюйма (1,5 мм) алюминий

FabLight 3000:

Низкоуглеродистая сталь 0,160 дюйма (4 мм)

0,120 дюйма (3 мм) нержавеющая

0,100 дюйма (2,5 мм) алюминий

FabLight 4500:

Низкоуглеродистая сталь 0,250 дюйма (6 мм)

0,188 дюйма (4,8 мм) нержавеющая сталь

0,188 дюйма (4,8 мм) алюминий

Для меди и бронзы это примерно треть этой толщины.

Как быстро режет?

Он варьируется в пределах 3 дюймов (76.2 мм) в секунду, при разной мощности лазеров и материалов — до 10 дюймов (254 мм) в секунду или до 0,1 дюйма (2,5 мм) в секунду — что по-прежнему довольно быстро для резки толстого металла.

Какие материалы он может резать?

Режет сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и сплавы, титан, молибден, графит. Свет волоконных лазеров очень хорошо поглощается металлами.

Может ли он резать дерево, пластик или ткань?

Нет, волоконные лазеры излучают свет, который не поглощается этими материалами.Для этих материалов вам нужен CO2-лазер.

Можно еще _________?

Мы не знаем, может ли он также сократить _______, но мы можем выяснить, серьезно ли вы относитесь к покупке машины.

Можно ли гравировать металл?

Да, он может работать как с контурными векторными шрифтами и изображениями, так и с растровыми растровыми изображениями.

Что такое лазерный источник?

Волоконный лазер IPG.

Что означает «импульсный»?

Лазер работает только 10% времени, но его мощность в 10 раз выше, поэтому он выдает 4500 Вт вместо 450 Вт, хотя он также может работать в «непрерывном» режиме при 450 Вт.

Есть ли у модели 4500 какие-либо ограничения на детали меньшего размера?

Нет, у нас есть полный контроль мощности лазера, и у нас не было проблем ни с резкой, ни с гравировкой.

У вас есть дополнительная информация, которую я могу скачать?

Да, вы можете скачать нашу одностраничную брошюру в формате PDF.

Лучшие лазерные резаки и граверы для вашего применения

При покупке лазерного резака и гравера важно понимать свою отрасль, области применения и материалы, чтобы вы могли выбрать лучший лазер для своих нужд.Хотя Epilog предлагает несколько машин, которые будут работать независимо от ваших требований к материалам, эти рекомендации были разработаны, чтобы помочь вам выбрать правильный лазер для ваших конкретных приложений.

1) Лучший лазерный гравер и резак для малого бизнеса

Станок для лазерной гравировки и резки Zing 24, 50 Вт, CO2, 24 дюйма x 12 дюймов (610 x 305 мм)

Epilog Zing 24 — популярный выбор для начала малого бизнеса из-за его компактных размеров и невероятной универсальности.Многие безопасные для лазера материалы (дерево, акрил, пластик и т. Д.) Поставляются предварительно нарезанными на листы размером 24 x 12 дюймов (610 x 305 мм), что идеально подходит для области гравировки Zing 24!

Лазерный гравер оснащен 50-ваттной лазерной трубкой на CO2 с керамическими компонентами, что обеспечивает долгий срок службы и низкую стоимость перезарядки. CO2-лазер позволяет гравировать и / или резать самые разные материалы, которые вы, вероятно, будете использовать как владелец малого бизнеса, включая дерево, акрил, пластик, кожу, ткань, анодированный алюминий и многое другое.

Epilog Zing 24 также позволяет установить вращающуюся насадку для гравировки стаканов, кружек, винных бутылок и других цилиндрических предметов диаметром до 5,25 дюйма (133 мм).

Гравер невероятно прост в использовании и предназначен для работы через драйвер печати. Вы можете настроить графику практически в любом программном обеспечении для графического дизайна, включая Adobe Illustrator, Photoshop, CorelDRAW, AutoCAD, Inkscape и многие другие.Установите размер страницы в соответствии с размером объекта или области, которую вы гравируете, расположите графику так же, как при печати на бумаге, и отправьте ее на лазер. Вы можете выбрать скорость и мощность в зависимости от используемого материала.

Узнайте больше о серии Zing Laser.

2) Лучший лазерный гравер для гравера по стеклу

Станок для лазерной гравировки и резки Epilog Helix, 60 Вт, CO2, 24 дюйма x 18 дюймов (610 x 457 мм)

Epilog Helix является фаворитом для граверов по стеклу из-за большой z-глубины моторизованного стола.Перемещая стол вниз, вы можете поместить крупный предмет диаметром до 8 дюймов на дополнительную вращающуюся насадку. Когда вы хотите выгравировать бутылку вина Magnum или большую вазу, это становится незаменимым элементом.

Герметичная металлическая / керамическая лазерная трубка мощностью 60 Вт является отличным выбором для станков для травления стекла, обеспечивая мощность для работы лазера на высокой скорости для гравировки.

Добавьте дополнительный 4-дюймовый объектив, чтобы выгравировать стол, полный очков, без использования поворотной насадки.4-дюймовая линза удлиняет лазерный луч, обеспечивая более длинную фокусную точку, позволяя гравировать кривую на бокалах и кружках без необходимости поворачивать бокал.

Узнайте больше о серии Legend Laser.

3) Лучший станок для лазерной гравировки и резки для путешествий

Система лазерной гравировки и резки Epilog Mini 18, 40 Вт, CO2, 18 дюймов x 12 дюймов (457 x 305 мм)

Если вам нужна небольшая и легкая лазерная система для поездок на ремесленные выставки, выставки и другие мероприятия, Epilog Mini 18 — отличный выбор.При весе всего 70 фунтов. (32 кг), лазерную машину можно легко перемещать, и вы можете добавить дополнительную тележку на колесиках, которая прикрепляется непосредственно к корпусу лазера и поднимает машину на доступную высоту стола. В качестве альтернативы вы можете установить лазер прямо на столе или фильтрующем блоке, чтобы максимально увеличить пространство в мастерской или кабине.

Мощная лазерная трубка 40-ваттной системы прорезает древесину твердых пород до ¼ дюйма и акрил за один проход.Выставление лазера на мероприятиях мгновенно придаст вашему помещению особого впечатления, так как посетители могут наблюдать, как лазер работает на ваших продуктах. Он также позволяет вам предлагать индивидуальные настройки на месте, добавляя имена клиентов и даты событий к вашим товарам прямо на выставке или ярмарке.

Функция центральной гравировки позволяет быстро настраивать такие индивидуальные задания прямо на лазере. Просто выберите центральную точку вашего объекта, нарисуйте векторную рамку вокруг изображения, которое вы хотите выгравировать, и запустите векторное задание с открытой крышкой и указателем красной точки.Это даст вам точное место, где будет выгравировано изображение! Отсутствие догадок или бесконечных измерений означает, что вы можете запустить лазер на шоу с минимальными хлопотами.

Узнайте больше о серии Legend Laser.

4) Лучший лазер для маркировки металлов

Epilog FiberMark S2 30-ваттное волокно 24 x 12 дюймов (610 x 305 мм)

В поисках лазерного гравера для других промышленных применений, таких как гравировка по металлу, штрих-кодирование и сериализация деталей, многие наши клиенты обращаются к FiberMark.Эта система имеет возможность гравировать непосредственно — с глубиной — практически на любом металле и изменять цвет инженерного пластика при гравировке. Волоконный лазер мощностью 30 Вт быстро нанесет несколько меток на стали, алюминии, латуни и др., Включая протравленные, полированные и отожженные.

Гравируйте 2D, матрицу данных, UPC или любой другой тип штрих-кода с помощью FiberMark. Вы можете выгравировать штрих-коды на металлических бирках, чтобы прикрепить их к своему оборудованию, или даже поместить целую деталь в лазер, используя рабочий стол 24 x 12 дюймов (610 x 305 мм).Гравируйте один или несколько предметов одновременно.

Узнайте больше о FiberMark S2.

5) Лучший лазерный гравер и резак для производственных помещений и школ

Epilog Fusion Pro 32 75 Вт CO2 32 дюйма x 20 дюймов (812 x 508 мм)

Новая серия Fusion Pro от Epilog включает два размера лазера: 32 x 20 дюймов (812 x 508 мм) и 48 x 36 дюймов (1219 x 914 мм).Эти долгожданные системы обеспечивают самую высокую в отрасли скорость гравировки и самые точные функции позиционирования камеры в лазерной системе.

Серия Fusion Pro представляет систему камеры IRIS ™ от компании Epilog, которая оснащена потолочными камерами, которые позволяют пользователям видеть изображение лазерного стола в реальном времени, а операторы лазера могут точно позиционировать свои изображения на гравировальном изделии за меньшее время, чем когда-либо прежде. Дополнительная камера на узле объектива также может использоваться для поиска приводных меток на предварительно напечатанных деталях.

Система камеры IRIS в новом Fusion Pro кардинально меняет правила игры для тех, кто ищет высокоточную и быструю настройку проектов.

Серия Fusion Pro также включает:

  • Максимальная скорость гравировки : Скорость гравировки 165 IPS (4,2 м / с) на Fusion Pro и ускорение 5G в сочетании обеспечивают самую быструю гравировку в отрасли.
  • Сенсорный экран на лазере : Выбирайте задания, изменяйте настройки и многое другое прямо на лазере с помощью простого в использовании сенсорного экрана.
  • Характеристики SAFEGUARD ™ : Обеспечьте более чистую механику вашего лазерного станка, чем когда-либо прежде, с кожухами с боковыми сильфонами, полностью закрытым узлом оси x и закрытым узлом линзы.

Узнайте больше о серии Fusion Pro Laser.

6) Лучший лазерный гравер и резак для плотников

Epilog Mini 24 60 Вт CO2 24 дюйма x 12 дюймов (610 x 305 мм)

Мастера по дереву склонны искать множество функций — невысокую цену, простую настройку работы и большую мощность лазера.Эта модель проверяет все параметры, включая прилагаемый стол для резки вектора, встроенный в систему, и лазерную трубку, способную прорезать древесину толщиной 3/8 дюйма за один проход. Поднимите линейки на гравировальном столе, чтобы быстро снять рабочую пластину для гравировки и установить сотовый стол для резки в станок.

Хорошая вытяжка будет важна для любого плотника, поэтому прикрепите мощный вытяжной вентилятор к задней части 4-дюймового порта лазера, чтобы удалять дым и испарения из рабочей зоны.Подключив небольшой воздушный компрессор к задней части машины, вы также можете использовать встроенную функцию Air Assist Mini 24, которая будет обдувать рабочую поверхность постоянным потоком воздуха, подавляя пламя при резке более толстой древесины и обеспечивая наилучшее возможное качество кромки. Когда вы закончите вырезать свой проект, любые кусочки, которые упали через стол для резки, собираются удобным съемным лотком для крошек и могут быть легко утилизированы.

Гравировка с высоким разрешением очень важна для плотника, и Mini 24 обеспечивает знаменитое качество гравировки Epilog.Благодаря разрешению до 1200 точек на дюйм вы не найдете на рынке машины, способной гравировать столь же подробную графику на такой высокой скорости.

Узнайте больше о серии Legend Laser.

Какой лазер лучше всего подходит для вашего применения?

Вы захотите взглянуть на свои конкретные потребности, чтобы найти модель, которая лучше всего подходит для вашей ситуации. Мы всегда рекомендуем устраивать живые демонстрации один на один с нашими дистрибьюторами, расположенными по всему миру.Они могут научить вас, как легко использовать лазер, и помогут подобрать машину нужного размера и мощности в соответствии с вашим бюджетом. Заполните форму, чтобы запросить брошюру и образец набора, чтобы узнать, что вы можете начать делать с помощью собственного лазерного станка от Epilog Laser!

2021 Лучшие станки для лазерной резки | Доступные лазерные резаки на продажу

Вы с нетерпением ждете планов по созданию набора для лазерной резки своими руками или придумываете идею купить доступный станок для лазерной резки металла, дерева, фанеры, картона, ДСП, ДСП, ткани, ткани, кожи, бумаги, акрила, полимера, пластика , пена, резина, ABS, EPM, MDF, PE, PES, PUR, PVB, PVC, PUR, PMMA или PTFE для домашнего использования, малого бизнеса, любителей, школьного образования и промышленного производства в США, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии , Россия, Южная Африка, Китай, Индия или другие страны Азии, Европы, Северной Америки, Южной Америки, Африки и Океании? Ознакомьтесь с руководством покупателя нового станка для лазерной резки 2021 года для станков с ЧПУ, операторов и новичков, мы предложим вам лучшие станки для лазерной резки 2021 года с индивидуальными услугами по лазерной резке и поддержкой в ​​соответствии с вашими планами, идеями и проектами лазерной резки 2D / 3D.

Что такое станок для лазерной резки? — Определение

Станок для лазерной резки — это тип лазерного оборудования с ЧПУ (компьютерное числовое управление), которое использует лазерный луч CO2 или волоконный лазер для резки металлов (стали, меди, латуни, алюминия, золота, серебра, сплава, железа). , акрил, резина, дерево, пластик, кожа, бумага, пена, текстиль, ткань в формы и профили 2D / 3D. Станки для лазерной резки широко используются в промышленном производстве, школьном образовании, малом бизнесе, домашнем бизнесе, небольшом магазине, домашнем магазине, любителях, ремесленниках.Лазерный резак состоит из контроллера ЧПУ, рамы станка, лазерного генератора, источника питания лазера, лазерной трубки, лазерной головки, лазерной линзы, лазерного зеркала, водоохладителя, шагового двигателя или серводвигателя, газового баллона, воздушного компрессора, резервуара для хранения газа, Фильтр воздушного охлаждения, сушилка, пылеуловитель, программное обеспечение с ЧПУ и система ЧПУ. Станок для лазерной резки также известен как станок для лазерной резки, станок для лазерной резки, система лазерной резки, оборудование для лазерной резки, стол для лазерной резки, станок для лазерной резки, инструмент для лазерной резки, система лазерной резки профиля, станок для лазерной резки профиля.

Как работает лазерный резак? — Принцип работы

Лазерный луч — это вид света, и, как и любой другой естественный свет, он создается переходом атомов (молекул или ионов и т. Д.). Однако он отличается от обычного света тем, что лазер зависит от спонтанного излучения только в течение очень короткого периода времени. Последующий процесс полностью определяется возбуждающим излучением, поэтому лазер имеет очень чистый цвет, почти без направления расхождения, чрезвычайно высокую силу света и высокую когерентность.
Лазерная резка достигается за счет применения энергии высокой плотности мощности, генерируемой лазерной фокусировкой. Под управлением компьютера лазер разряжается импульсами для вывода управляемого повторяющегося высокочастотного импульсного лазера для формирования луча с определенной частотой и определенной шириной импульса. Импульсный лазерный луч передается и отражается по оптическому пути и фокусируется группой фокусирующих линз. На поверхности обрабатываемого объекта образуются мельчайшие световые пятна с высокой плотностью энергии, а фокусное пятно располагается рядом с обрабатываемой поверхностью, а обработанный материал плавится или испаряется при мгновенной высокой температуре.Каждый импульс высокоэнергетического лазера мгновенно распыляет небольшое отверстие на поверхности объекта. Под управлением компьютера лазерная обрабатывающая головка и обрабатываемый материал совершают непрерывное относительное движение и расставляют точки в соответствии с предварительно нарисованной графикой, так что объекту будет придана желаемая форма.
Технологические параметры (скорость резания, мощность лазера, давление газа и др.) И траектория движения при продольной резке контролируются системой ЧПУ, а шлак на щели сдувается вспомогательным газом с определенным давлением.
Лазер, излучаемый лазерным генератором, фокусируется системой оптического пути в лазерный луч с высокой плотностью мощности. Лазерный луч облучается на поверхность заготовки, чтобы довести ее до точки плавления или кипения, в то время как газ под высоким давлением, коаксиальный с лучом, сдувает расплавленный или испаренный материал. Когда лазерный луч движется относительно заготовки, материал окончательно разрезается, тем самым достигая цели резки. Различная мощность лазера позволяет получать разные заготовки разной толщины.Вообще говоря, более высокая мощность лазера для более толстой детали. Вы должны сделать правильный выбор в соответствии с вашими требованиями.

Для чего используются лазерные резаки? — Приложения

Лазерный резак широко используется в медицинских технологиях, фабриках / образовании, архитектурных моделях, смартфонах и ноутбуках, наградах / призах, производстве резиновых штампов, дизайне упаковки, индустрии вывесок / дисплеев, раздаче подарков, электронной промышленности, автомобильной промышленности, вывесках, Машиностроение, шарикоподшипники, ювелирная промышленность, серийные номера штрих-кодов, часы, машиностроение, производство табличок.

Какие материалы можно резать с помощью лазерных резаков?

Системы резки с волоконным лазером в основном используются для резки металлических материалов (листовые металлы, металлические трубы, металлические профили, изогнутые в 3D металлы и нестандартные металлы), углеродистой стали, нержавеющей стали, инструментальной стали, пружинной стали, оцинкованной стали, алюминия, меди, золото, серебро, сплав, титан, железо, латунь, марганец, хром, никель, кобальт, свинец и т. д. Системы лазерной резки CO2 в основном используются для резки тонких металлических и неметаллических материалов из дерева, МДФ, фанеры, ДСП, акрила. , пластик, PMMA, кожа, ткань, картон, бумага, резина, поролон Depron, EPM, пена gator, полиэстер (PES), полиэтилен (PE), полиуретан (PUR), неопрен, текстиль, бамбук, слоновая кость, углеродные волокна, поливинил хлорид (ПВХ), поливинилбутирал (ПВБ), политетрафторэтилены (ПТФЭ / тефлон), оксид бериллия и любые материалы, содержащие галогены (хлор, фтор, йод, астат и бром), фенольные или эпоксидные смолы.

Сколько стоит лазерный резак?

Стоимость лазерного резака складывается из следующих позиций: 1. Запасные части. 2. Система лазерной резки и программное обеспечение для лазерной резки. 3. Стоимость доставки. 4. налоговые ставки. 5. таможенное оформление. 6. Сервисная и техническая поддержка. Стоимость станка для резки волоконным лазером составляет от 8 800 до 260 000 долларов. Стоимость станка для лазерной резки CO2 составляет от 2600 до 68 800 долларов.

Технические параметры

Марка STYLECNC
Типы лазеров Волоконный лазер, CO2 лазер
Мощность лазера 80 Вт, 100 Вт, 130 Вт, 150 Вт, 500 Вт, 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, 4000 Вт, 6000 Вт, 8000 Вт, 10000 Вт, 12000 Вт
Размеры стола 2 ‘x 3’, 2 ‘x 4’, 4 ‘x 4’, 4 ‘x 8’, 5 ‘x 10’
Режущие материалы Металлы (нержавеющая сталь, инструментальная сталь, углеродистая сталь, пружинная сталь, оцинкованная сталь, алюминий, латунь, медь, сплав, железо, серебро, золото, хром, титан, кобальт, марганец , Свинец, никель), дерево, фанера, ДСП, картон, акрил, ткань, джинсы, пластик, кожа, бумага, ABS, EPM, MDF, PE, PES, PUR, PVB, PVC, PUR, PMMA, PTFE.
Приложения Промышленное производство, школьное образование, малый бизнес, домашний бизнес, небольшой магазин, домашний магазин, любители.
Диапазон цен 2600,00 $ — 300 000,00 $

Каковы преимущества и преимущества лазерной резки?

Лазерная резка заменит традиционные механические резаки невидимыми лазерными лучами. Он обладает преимуществами высокой скорости, высокого качества, не ограничивается ограничениями по схеме раскроя, экономит материалы за счет автоматического набора, плавные резы и низкую стоимость обработки.Он будет постепенно улучшать или заменять традиционное технологическое оборудование для резки. Механическая часть лазерной головки не контактирует с заготовкой, и она не поцарапает поверхность заготовки во время работы. Скорость резания высокая, прорезь гладкая и плоская, как правило, последующая резка не требуется. Зона термического влияния небольшая, деформация листа небольшая. Прорезь не имеет механических напряжений и заусенцев. Это высокая точность, хорошая повторяемость, не повреждает поверхность материала.Он использует программирование ЧПУ, которое может обрабатывать любой план и вырезать всю крупноформатную заготовку без формования.

Сколько типов лазерных резаков?

Станки для лазерной резки подразделяются на станки для лазерной резки металла (лазерные резаки для металла), станки для лазерной резки дерева (лазерные резаки по дереву), станки для лазерной резки ткани (лазерные резаки для ткани), станки для лазерной резки кожи (лазерные резаки для кожи), лазерная бумага станки для резки (лазерные резаки для бумаги), станки для лазерной резки акрила (лазерные резаки для акрила), станки для лазерной резки пластика (лазерные резаки для пластика), станки для лазерной резки пенопласта (лазерные резаки для пенопласта) по материалам, предназначенным для лазерной резки.Оборудование для лазерной резки подразделяется на станки с волоконным лазером и станки с лазером CO2 в зависимости от источника лазера. Системы лазерной резки подразделяются на ручную лазерную систему, мини / маленькую лазерную систему, портативную лазерную систему, настольную / настольную лазерную систему, оборудование для лазерной резки большого формата, стол для лазерной резки 2×3, стол для лазерной резки 2×4, стол для лазерной резки 4×4, лазерную резку 4×8 стол, стол для лазерной резки 5х10 по размерам стола. Станки для лазерной резки подразделяются на станки для лазерной резки труб, станки для лазерной резки для дома, станки для лазерной резки для любительского использования, станки для лазерной резки профилей, станки для промышленной лазерной резки в зависимости от применения.

Оборудование: гравировальные принадлежности

Существует большое количество разнообразных аксессуаров, которые необходимы среднему магазину, чтобы быть эффективным, а также иметь возможность предлагать широкий спектр продуктов и услуг. Вы, безусловно, можете пойти по пути во многих областях, но некоторые аксессуары просто необходимы. Хорошие измерительные инструменты, например, могут быть полезны — если не необходимы — в то время как другие инструменты предназначены просто для удобства. Если вы покупаете в первый раз, получите рекомендации от производителя вашего конкретного оборудования, с каких предметов следует начинать.Большинство производителей предлагают широкий спектр дополнительных продуктов для удовлетворения ваших конкретных потребностей. Есть то, что «должно быть» и «приятно иметь». Если я считаю, что это действительно важный предмет, я сделаю особенное примечание, поставив звездочку (*) рядом с описанием предмета. Приблизительная стоимость указывается там, где это важно, чтобы помочь вам в составлении бюджета.

Прежде чем мы начнем рассматривать инструменты, которыми вы, возможно, захотите владеть, я хочу сказать несколько слов об аутсорсинге. Я рекомендую вам лично познакомиться с местным домом из листового металла, который будет работать с небольшими металлическими деталями.Это может быть отличным источником для резки, обработки небольших материалов, гибки на заказ и многого другого, если у вас нет инструментов, чтобы сделать это самостоятельно. Наличие поблизости ресурса может помочь вам выбраться из трудных ситуаций и сэкономить на перевозке материалов, которые в противном случае могут потребоваться. Тем не менее, давайте рассмотрим инструменты по отдельности.

ДОПОЛНЕНИЯ БАЗОВОЙ СИСТЕМЫ

* Адаптеры для полировки — Адаптер для полировки используется вместо обычной латунной ручки резака всякий раз, когда вы полируете металл или гравируете слегка вогнутую или выпуклую деталь.Адаптер позволяет «плавать» фрезу для обеспечения равномерного контакта по всей поверхности гравировки. Доступны несколько разных стилей. Выберите размер, соответствующий диаметру фрезы (1/8 «, 11/64» или 1/4 «). Адаптер может быть полезен во многих областях, таких как гравировальные ручки, плоское стекло и подарки с неровными поверхностями (см. Рисунок 3.13)

Регулятор глубины — простой аксессуар, который можно использовать вместо микрометра шпинделя для установки глубины.Заменяет латунную ручку резака.

* Вакуум — Если вы будете гравировать на пластиковом ложе, вакуум почти необходим. Он не только сохраняет ваш магазин в чистоте, но и предотвращает многие проблемы. Осколки могут поцарапать поверхность, если они зажаты между материалом и носовой частью. Они также могут засорить ваш шпиндель, что может привести к перегреву подшипников и дорогостоящему ремонту. Я рекомендую вам приобрести бесшумный пылесос, доступный для гравировальной индустрии. Если вы пользуетесь магазинным пылесосом, вы можете подумать о средствах защиты ушей, чтобы предотвратить повреждение слуха.

Рабочие зажимные тиски и зажимные приспособления — Зажимы или зажимные приспособления бывают разных форм и размеров для удерживания различных предметов. Некоторые примеры включают держатели для печатей и медальонов, держатели для ручек, прямые стержни для именных табличек и табличек, а также приспособления для установочных штифтов для предметов нестандартной формы.

Обратитесь к производителю вашей системы, чтобы узнать, что они предлагают. Большинство из них могут быть прикреплены к столу с Т-образными пазами в вашей системе с помощью тисков или могут быть установлены непосредственно на вашем столе. В некоторых системах можно использовать глубокие тиски для удержания больших предметов, требующих дополнительного зазора.Многие системы имеют в качестве стандартной части конструкции стола какие-то простые тиски, к которым будут прикрепляться эти губки. Большинство губок являются отраслевыми стандартами и подходят для любого гравировального стола с достаточным зазором между столом и шпинделем.

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

* 10x Eye Loupe — отличный инструмент для проверки качества резки или быстрой проверки алмазов и других режущих инструментов. Если вы много работаете с точностью, вы найдете это бесценным.

30/60/90 Треугольник — Хорошо подходит для выравнивания пластин и повторного выравнивания ножей ножниц во время технического обслуживания.Это очень недорого, всего несколько долларов, и его можно найти в большинстве хозяйственных магазинов или офисов.

Штангенциркуль — очень быстрый в использовании инструмент с точностью до 0,001 дюйма, он отлично подходит для измерения размера пластины, высоты букв, отверстий, глубины, размеров сверл и т. Д. Доступны две версии , циферблат и цифровое считывание.

Цифровой вольтметр — обычно недорогие и обеспечивают цифровые показания для индикации постоянного / переменного напряжения, сопротивления и некоторых других измерений мощности.Это необходимо для тех, кто устраняет неполадки на собственном гравировальном оборудовании.

* Правило точности — Большинство стандартных измерений следует выполнять с помощью прецизионных металлических весов. Доступны деления шкалы с шагом 1/10, 1/50, 1/32 и 1/64. 1/10 и 1/50 — самые полезные. Шкала 1/50 позволяет читать с точностью до 1/100 дюйма. Они обычно доступны длиной 6, 12 и 18 дюймов.

* Настольные ножницы — Хотя они и не обязательны, я считаю их обязательными предметами, особенно если вы планируете делать трофеи, таблички и награды.Если вы планируете выгравировать только ранее изготовленные трофейные таблички с подарочными изделиями, такими как брелки, украшения или акриловые награды, вам не понадобятся ножницы. Могу честно сказать, что я никогда не был на шоу, где бы его не было.

Настольные ножницы

предназначены для резки материала, размер которого не превышает 12 дюймов в одном измерении, но можно регулировать любую длину при условии, что материал надлежащим образом поддерживается. Это полезно, если вы покупаете пластик для гравировки кусочками размером 12 дюймов на 48 дюймов, также известными как «половинные листы» (ПРИМЕЧАНИЕ. 24 дюйма на 24 дюйма также считаются «половинными листами», но не проходят через ножницы размером 12 дюймов .Не забудьте указать поставщику размер 12 «x 48», чтобы избежать этой проблемы). Делая резку самостоятельно, вы сокращаете расходы, а также лучше управляете запасами сырья.

Некоторые примечания по использованию ножниц:

Пластиковые и металлические ножницы — это два типа ножниц, обычно используемых в гравировальной промышленности. Я рекомендую вам иметь две ножницы: одну для пластика и одну для металлов. Ножницы для резки пластика имеют верхнее лезвие ножа и используются для обработки гибких пластиков толщиной до 3/32 дюйма. На ножницах для резки металла верхнее лезвие имеет прямоугольную форму для использования с латуни (.030 дюймов) или алюминия (не более 0,040 дюймов). У обеих ножниц одинаковое нижнее лезвие. Не режьте ножницами неподходящий материал; это обеспечит плохой рез и может даже повредить сам нож. Всегда используйте защитный кожух, установленный производителем — он предназначен для предотвращения серьезных травм.

При резке длинных кусков материала поддерживайте материал с правой стороны ножниц с помощью доски или другого человека. Если позволить ему упасть, получится вогнутый разрез.

Замена лезвия может быть трудоемким и опасным процессом. Обязательно сделайте домашнюю работу, прежде чем пытаться заменить лезвия ножниц. Если позволяет время, отправьте ножницы в авторизованную ремонтную мастерскую для обслуживания. Если вы все же меняете ножи, сохраните запасной верхний нож. Это позволит избежать простоев, когда затупившееся лезвие будет отправлено на повторную заточку. Нижнее лезвие обычно не требует повторной заточки, если на нем нет «зазубрины».

Убедитесь, что ваши ножницы режут под прямым углом.Один из способов проверить это — метод «Результирующий угол». Основная теория заключается в том, что если ваши ножницы режут под идеальным углом 90 °, то все четыре внутренних угла будут равны 180 °. Начните с отрезания куска подручного материала. Затем поверните материал против часовой стрелки и снова отрежьте его. Повторяйте, пока все четыре стороны не будут обрезаны. Если ваши ножницы не выровнены, к тому времени, когда вы разрежете четвертую сторону, это станет очень очевидным, потому что стороны материала не будут квадратными. Используйте треугольник 30-60-90 градусов и отрегулируйте ограничитель обратного хода так, чтобы лезвия ножниц были перпендикулярны ограничителю обратного хода.(См. Рис. 3.14.)

Одной из проблем многих ножниц, представленных на рынке, является масштаб кромок. Большинство из них представляет собой металл толщиной 1/8 дюйма с нанесенным методом трафаретной печатью накладкой для разметки шкалы. Проблема заключается в том, что толщина обычно разрезаемого материала составляет 1/16 дюйма, а не 1/8 дюйма, что дает ошибку параллакса. . (Например, если кромочная шкала на ограничителе обратного хода имеет толщину 1/8 дюйма, а толщина вашего материала всего 1/16 дюйма, вы должны стоять прямо над шкалой, чтобы точно видеть отметки и совместить их с краями вашего материала. ).Другие возможные проблемы заключаются в том, что шелкография может стираться по краям, а трафаретная печать часто может быть неточной и не масштабироваться.

Единственные необходимые операции по техническому обслуживанию — это легкое смазывание и очистка лезвия. Всегда следите за тем, чтобы на лезвиях не оставалось клейких отложений, образующихся в результате разрезания двусторонней ленты и защитных материалов. Используйте бритву с одной кромкой для удаления больших отложений и используйте растворители с тряпкой, чтобы очистить их. ВНИМАНИЕ: даже затупившееся лезвие может быть достаточно острым, чтобы поранить вас — прикасайтесь к лезвиям с осторожностью.Заточку лезвия можно производить в местном точильном магазине, и ее не нужно делать на заводе.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ И ОТДЕЛКИ

Beveler — Этот инструмент используется для обработки краев пластиковых бейджей и табличек. Это позволит вам нанести на материал декоративную кромку или сломать острую кромку, оставшуюся после стрижки. Я рекомендую выбрать тот, у которого есть насадка для вакуумного шланга, чтобы ваше рабочее место было чистым. Доступны несколько размеров: от небольшого устройства, способного превосходно работать с прикладом 1/32 дюйма и 1/16 дюйма, до сверхмощных моделей, используемых для формования толстого акрила.

Кисти — для очистки. Что-нибудь простое, например, мягкая зубная щетка, подойдет. Сохраните использованные кисти, у вас есть много применений для них. Вы обнаружите, что они необходимы как для металла, так и для пластика, поэтому всегда полезно иметь под рукой хороший запас.

Устройство для закругления углов и плашки — предназначены для закругления, надрезания и украшения углов пластиковых и металлических пластин. Плашки доступны в нескольких формах и размерах, включая дырокол. Перед покупкой штампов убедитесь, что вы понимаете ограничения толщины пластины и соблюдаете рекомендации производителя.Большинство матриц можно отправить обратно производителю для повторной заточки. Примеры различных режущих головок показаны ниже.

Инструмент для снятия заусенцев — Этот инструмент быстро удаляет острые металлические края. Его также можно использовать для увеличения и очистки отверстий, просверленных в пластике.

Окислитель — Эта жидкость добавляет контраст и придает почерневший вид выгравированным буквам на латуни и алюминии. Он используется в первую очередь, когда материал не имеет цветного покрытия, и в противном случае буквы были бы того же цвета, что и пластина.См. Методы окисления в разделе «Окисляющие металлы».

Карандаши для заливки краски — Это похожие на мелки стержни акриловой краски, используемые для заливки пластика с обратной гравировкой. Также можно использовать жидкие или аэрозольные краски. Обязательно используйте краски на водной основе, чтобы предотвратить химическую реакцию с пластиковой лентой для гравировки. Обратитесь к производителю за техническими характеристиками и рекомендациями.

Ленточный нагреватель — Полезный предмет для сгибания пластиковых пластин с гравировкой для использования в качестве настольных палаток, стоек или откидных бейджей с именами, они доступны разной длины, поэтому выбирайте размер, который шире, чем ваши части изгиб.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РЕЗКИ И МАРКИРОВКИ

Автоцентровочный перфоратор — Позволяет одной рукой маркировать углубление пилотного пуансона для сверления. Он заменяет молоток и кернер, используемые при работе с металлическими пластинами.

Регулировка глубины резца — Этот инструмент позволяет быстро настроить все резцы на одинаковую длину. Просто начните с резца, установленного на ноль на вашем гравере, и установите калибр, после чего вы сможете быстро скопировать настройку на других резцах.

Нож для надрезки материала — Используется для надрезания гибкого пластика для защелкивания, когда недоступен большой сдвиг.

Вставка для пера — Этот удобный инструмент можно вставить в шпиндель вместо стандартного резака. Он используется для предварительного тестирования работы по гравировке, позволяя выполнить пробный прогон на бумаге. Этот инструмент также позволит вам делать каллиграфию на сертификатах и ​​наградах. Сменные стержни для ручек можно приобрести у поставщика инструментов или в местной компании по производству офисных товаров.

Ротационные граверы: по-прежнему популярный выбор

The New Hermes (теперь Gravograph) Vanguard Orbiter с алмазной гравировкой на массивном латунном колоколе. Изделия с алмазной гравировкой из Gravo-
graph, Дулут, Джорджия.

Алмазная гравировка, адаптеры для полировки, фрезы, шкалы микрометров, углы резания, скорости и подачи. Для новичка в гравировальном бизнесе или для человека, знакомого только с лазерной гравировкой, эти слова также могут быть написаны на иностранном языке. На самом деле, однако, они представляют собой самое ядро ​​нашей отрасли — роторную гравировку.
На самом деле термин «ротационная гравировка» неверен. Исторически это называлось «механической гравировкой», потому что резка выполняется механически с помощью фрезы.Однако с появлением лазерной гравировки многие пользователи приняли термин «вращающаяся гравировка» для описания того, что мы делаем с вращающимся резцом или невращающимся алмазным резцом.
Задолго до появления лазеров роторные граверы оставляли свой след на основных продуктах, таких как трофеи, таблички, вывески, подарочные изделия и украшения, не говоря уже о вещах в глуши, таких как шары для боулинга, лыжи и крышки для ключей от компьютеров. С тех пор, как в нашу промышленность вошла лазерная гравировка, некоторые скажут, что ротационная гравировка отошла на второй план или даже ушла по пути динозавров.В конце концов, кому захочется заниматься резаками, фрезеровкой и настройкой скорости шпинделя, когда можно просто положить предмет в шкаф, нажать несколько кнопок и выполнить лазерную гравировку?
Хотя верно, что у лазеров есть много преимуществ — они универсальны, просты в использовании и доступны по цене, но также верно и то, что ротационная гравировка все еще жива и процветает в нашей отрасли. Фактически, во многих случаях, в зависимости от области применения, круговая гравировка является наиболее предпочтительным методом маркировки для работы. Действительно, это единственный практический метод для многих работ!
«Люди все еще покупают и используют ротационные гравировальные станки? Совершенно верно, — говорит Натали Уайтхаус, координатор по маркетингу Vision Engraving Systems, Феникс, Аризона.
«Этот метод маркировки очень ценен для промышленности по ряду причин. А именно, есть некоторые виды работ, которые лучше подходят для ротационного гравера ».
Тем не менее, для новичков в ротационной гравировке идея погружения в ротационную гравировку может быть немного пугающей из-за незнания этого процесса. Реальность такова, что ротационная гравировка на самом деле не так уж и сложна, и не обязательно требует большого мастерства, особенно с новыми машинами и оборудованием, доступными сегодня.Эта статья служит базовым учебным пособием по ротационной гравировке — что это такое, как она работает и обо всех чудесных возможностях, которые она может предоставить гравировальному бизнесу.
Что такое ротационная гравировка?
Вращающаяся гравировка — это процесс использования вращающегося резака в моторизованном шпинделе для резки материала либо полностью через подложку для создания вырезанных форм или отверстий, либо на заданной глубине для создания гравированных канавок, которые образуют символы и графику. Алмазная гравировка похожа на вращающуюся в том смысле, что вы можете использовать тот же станок, но вы используете невращающийся резец с алмазным наконечником для резки материала.Этот метод в основном используется для гравировки металла.

Серебряные тарелки с вращающейся гравировкой станут отличным подарком на любой случай. Фото любезно предоставлено Gravograph. Подарки с вращающейся гравировкой от Xenetech,
Baton Rouge, LA.

Применения для ротационной гравировки
Одна из лучших черт ротационной гравировки заключается в том, что с ее помощью можно гравировать широкий спектр материалов, включая различные пластмассы, акрил, стекло, керамику, дерево, камень и твердые поверхности. В отличие от систем лазерной гравировки CO2, роторные гравировальные системы также могут гравировать практически на любом типе обрабатываемого чистого металла, включая алюминий, латунь, нержавеющую сталь (обрабатываемые сорта), серебро, золото, титан и платину.
Однако, если вы один из тех людей, которые хотят знать истинную славу ротационной гравировки, то это способность маркировать / гравировать / персонализировать металлические предметы. Используя роторную гравировку, вы можете персонализировать практически любой металлический предмет, в том числе готовые изделия, которые можно купить где угодно. Неполный список вращающихся гравюр будет включать часы Rolex, идентификационные браслеты, металлические ручки, штампованные медали, брелоки, обручальные кольца 14K, ножи для свадебного торта, латунные или алюминиевые пластины и т. Д. Если это металл без покрытия, вы можете гравировать его.Если он с покрытием, его можно выгравировать. Ротационная гравировка работает на драгоценных металлах, полудрагоценных металлах, нержавеющей стали, латуни, олове — что угодно!
Благодаря большому выбору материалов для гравировки на ротационных машинах у вас есть возможность применить свои навыки гравировки на самых разных рынках. Рынок наград, конечно же, является большой площадкой для роторных граверов и включает в себя такие продукты, как трофейные таблички, таблички для табличек, корпоративные подарки и акриловые награды. И хотя лазеры также отлично подходят для гравировки большинства наградных изделий, они не обязательно подходят для многих традиционных гравируемых подарочных предметов, таких как ювелирные изделия и металлические изделия, такие как кружки, фляги, компактные диски, коробки, багажные бирки и т. Д.
«Есть много людей, которые гравируют трофеи и награды как свой основной бизнес и добавляют персонализированные подарки в свой инвентарь», — говорит Уайтхаус. «Граверы, которые работают в этих областях, часто обнаруживают, что что-то вроде нашего MAX Pro (роторный гравировальный станок Vision, разработанный для гравировки подарков) идеально подходит для них».
Signage — это еще одна область, где и лазеры, и роторные граверы имеют опору. Однако, когда дело доходит до вывесок ADA, вращающаяся гравировка имеет преимущество, потому что легче создать требуемые выпуклые буквы и точки Брайля.«Вывески ADA — это область, в которой мы по-прежнему наблюдаем значительный рост ротационной гравировки», — добавляет Уайтхаус. «Вы можете использовать роторный станок для вырезания букв, а затем переключить резак, просверлить отверстия и поместить бусины Брайля« Растровый »прямо в отверстия, что невозможно сделать с помощью лазера. Кроме того, строго следуя закону, вы не можете добиться настоящего знака ADA с помощью растрового шрифта Брайля с помощью лазера, потому что вы не можете получить правильный угол резки », — говорит она.
Другой крупной областью рынка ротационной гравировки является промышленный сектор.«Промышленные применения, включая производство и механическую обработку, являются важной областью для ротационной гравировки», — говорит Джессика Хоффпауир-Фриман, директор по маркетингу Xenetech, Батон-Руж, Лос-Анджелес. «Ротационная гравировка отлично подходит для постоянной маркировки на приспособлениях для заводов и крупных производственных предприятий, а также для штрих-кодирования UID».
Лазерная и ротационная гравировка также создают разные «взгляды», и во многих случаях клиенты хотят именно такой вид ротационной гравировки. «Роторные машины действительно« гравируют », а не« маркируют »или« сжигают »продукты, — говорит Джон Лоури, менеджер по продажам и маркетинговым коммуникациям в Gravograph, Дулут, Джорджия.«Часто это желательно для внешнего вида и постоянства».
Уайтхаус соглашается. «Есть много вещей, которые вы можете действительно хорошо сделать с помощью лазера, например, трофейные тарелки, акрил и бумагу. А если вы хотите, чтобы дерево выглядело так, как будто оно выжжено, вам лучше воспользоваться лазером. Но есть и другие проекты, которые намного лучше подходят для роторной системы », — говорит она. «Например, если вы хотите гравировать нержавеющую сталь, то ротационная система — действительно лучшая система. Стеклянная посуда — это еще один субстрат, который на ротационной машине получается намного чище, чем при использовании лазера.”

Оловянный медальон с гравировкой алмазов, любезно предоставленный John E. Lepper, Inc., Аттлборо, Массачусетс. Granites Deluxe, пластик под гранит от Rowmark, может быть подвергнут ротационной или лазерной гравировке. Фото любезно предоставлено Johnson Plastics, Миннеаполис, Миннесота.

Какое оборудование доступно?
Есть две основные категории вращающихся гравировальных машин: ручные, также известные как пантографы, и компьютеризированные. На пантографическом станке вы вручную опускаете резак на материал и создаете гравированные символы, удерживая резак и отслеживая мастер-шаблон стилусом. Компьютеризированные гравировальные станки используют программное обеспечение, сложное электронное управление и шаговые двигатели для механического опускания резца и перемещения его по осям X и Y для гравировки.Хотя большая часть отрасли перешла на компьютеризованную гравировку, ручные станки по-прежнему используются для выполнения определенных работ. «Ручные станки до сих пор используются для простой гравировки небольшого количества текста, например, для часов, простых наград и тому подобного», — говорит Лоури. Гравировка на пантографе также часто считается «надежной» альтернативой, когда дело доходит до гравировки ценных предметов или семейных реликвий.
Существует широкий выбор компьютеризированных гравировальных станков для решения практически любых задач.Они включают в себя небольшие системы столешниц, занимающие менее одного квадратного фута, системы, способные гравировать кольца, подарки и цилиндрические предметы, и системы больших плоских столов, которые могут гравировать большое количество значков или знаков за один раз. Все основные производители станков, включая Gravograph, Vision Engraving Systems и Xenetech, предлагают полную линейку компьютеризированных гравировальных машин различных размеров и конфигураций. Основные различия между этими системами — стоимость, размер и возможности.
Вообще говоря, роторные станки меньшего размера имеют площадь гравировки от 4 дюймов на 3 дюйма до 9 дюймов на 12 дюймов и стоят от 2 000 до 8 000 долларов США. Эти машины предназначены для гравировки таких предметов, как ювелирные изделия, наградные таблички, небольшие подарки, ручки, одиночные значки и небольшие промышленные таблички и бирки. Гравировальные системы среднего размера имеют большую площадь гравировки, например в диапазоне от 12 дюймов на 12 дюймов до 16 дюймов на 12 дюймов и имеют цену примерно от 10 000 до 20 000 долларов. Машины среднего размера могут делать то же, что и меньшие системы, плюс более крупные подарки, вывески и промышленные детали.
Большие вращающиеся гравировальные системы оснащены подвижным «мостом», который перемещается по столу, что позволяет выгравировать очень большие предметы или несколько предметов за один раз, например, партии значков, знаков или табличек. Эти машины могут иметь рабочий диапазон 24 x 48 дюймов или больше, в зависимости от производителя, с ценой от 12 000 до 30 000 долларов. «Очевидно, есть разница в стоимости. По сути, это зависит от того, какой масштабный проект хочет выполнить гравер », — заявляет Уайтхаус.

Знак Corian с гравировкой и заливкой краской от Ashcraft Graphic Impressions. Ротационная пластина с гравировкой на обратной стороне от JDS Industries, Су-Фолс, Южная Дакота.

Как насчет программного обеспечения?
Основное звено в успешной компьютерной гравировке лежит в программном обеспечении. Хороший программный пакет позволяет быстро и легко создавать текст, графику и даже фотографии, которые можно выгравировать в вашей компьютеризированной системе.Большинство производителей гравировальных машин предлагают собственное проприетарное программное обеспечение либо в качестве опции, либо в комплекте с их гравировальными станками, а некоторые сторонние разработчики программного обеспечения, такие как CADlink Technology Corporation, Оттава, Онтарио, Канада, предлагают программы для гравировки. Эти пакеты специально созданы для работы с гравировальными станками, что делает обмен данными между программным обеспечением и столом исключительно плавным. «Есть много преимуществ, которыми можно воспользоваться при покупке программного обеспечения для гравировки, которое выходит за рамки стандартных графических приложений, — говорит Тим ​​Беннер, менеджер по продажам гравировки и маршрутизации CADlink.
CADlink и все основные производители станков предлагают программы для гравировки, которые упростят вашу работу. Эти программные пакеты обычно продаются в разных версиях, от базовой до более продвинутой, поэтому вы можете выбрать программу на основе ваших приложений.
Одним из основных преимуществ программного обеспечения для гравировки является то, что оно дает вам доступ к широкому спектру приложений для гравировки. Например, многие граверы регулярно используют функцию, известную как автоматический макет для стандартных работ.Автоматический макет позволяет автоматически создавать привлекательные макеты наград, подарков и знаков на основе вводимой вами базовой информации, например размера шрифта и межстрочного интервала. Другой популярной функцией гравировки является матричная гравировка, также известная как гравировка на нескольких пластинах, которая представляет собой способность программного обеспечения последовательно гравировать серию небольших пластин на одном более крупном куске материала в режиме пошагового повторения. Аналогичная функция, называемая пакетной гравировкой, предполагает последовательную гравировку одного и того же макета, но другого текста на серии предварительно вырезанных пластин.Обе эти функции позволяют сэкономить время при выполнении таких работ, как значки, знаки и таблички с именами.
Как отмечалось ранее, современные машины не так сложны, как много лет назад, и большая заслуга в этом принадлежит улучшенному программному обеспечению. Например, некоторое программное обеспечение теперь позволяет вам по существу определять макет непосредственно на предмете, который нужно гравировать, с помощью красной лазерной указки. Скажем, например, вам нужно выгравировать пряжку ремня, которая имеет небольшую прямоугольную область в правом нижнем углу, предназначенную для гравировки.Вы можете вручную подвигать шпиндель гравировального станка к каждому из четырех углов прямоугольника и зарегистрировать эти точки в программном обеспечении для определения области гравировки. Затем программа отобразит прямоугольник (область гравировки) на экране вашего компьютера, где вы можете ввести текст / графику. Когда задание отправлено, гравировальный станок точно знает, где на пряжке начать гравировку. Эта функция очень удобна для гравировки ювелирных изделий и других небольших гравюр, которые не обязательно являются симметричными.Это также отличный вариант для граверов, которые предпочитают визуальный подход к гравировке, а не математический.
Еще одна тенденция последних лет — это возможность создавать и гравировать практически любые графические изображения, включая логотипы и фотографии. Это можно сделать различными способами, включая сканирование и импорт графики из других программ, таких как CorelDRAW, а затем преобразование их в формат, подходящий для гравировки. Большая часть современного программного обеспечения также предоставляет различные дизайнерские возможности для создания ваших собственных графических изображений.
Существует также множество функций для конкретных приложений, таких как создание вывесок ADA, включая шрифт Брайля и выпуклые буквы, гравировку печатей и создание циферблатов для промышленных панелей управления.

Акриловая награда с вращающейся гравировкой от Tropar Mfg., Florham Park, NJ. Вращающаяся гравированная чашка и тарелка дополняют Gravograph.

Шрифты включены
Еще одно преимущество программного обеспечения для компьютерной гравировки состоит в том, что большинство программ снабжены множеством шрифтов, которые являются настоящими «гравировальными шрифтами». Многие графические шрифты, например шрифты CorelDRAW, являются растровыми шрифтами или, другими словами, состоят из точек. Это нормально для лазерной гравировки или печати на струйном принтере, но эти шрифты нелегко гравировать, потому что ротационная гравировка — это только векторный процесс.Гравировальные шрифты, также называемые «палочными» или «штриховыми» шрифтами, состоят из векторов (линий и дуг), на которые можно нанести гравировку с помощью гравировального резца. Существует множество универсальных шрифтов для гравировки, которые имеют фиксированное количество линий, которые можно гравировать.
Многие программы также совместимы со шрифтами TrueType (которых доступны тысячи), которые могут быть включены или не включены в программное обеспечение. В зависимости от шрифта и желаемого внешнего вида шрифты TrueType может потребоваться преобразовать в штриховые шрифты для гравировки, что является еще одной особенностью многих программ.
Основы ротационной гравировки
При наличии надлежащего оборудования и программного обеспечения все, что вам нужно, это несколько основных принадлежностей для начала работы. Гравировальные фрезы — это инструменты, используемые для выполнения работы. Фрезы изготавливаются из разных материалов и имеют разную конфигурацию в зависимости от материала, области применения и общего внешнего вида, которого вы хотите добиться.
Шпиндели — Шпиндель — это устройство, которое удерживает фрезу на месте во время гравировки. Большинство гравировальных станков, используемых в этой отрасли, оснащены шпинделями с «верхней загрузкой», что означает, что резак вставляется в верхнюю часть шпинделя и (обычно) фиксируется резьбовой «ручкой резака».Фрезы для шпинделей с верхней загрузкой доступны с хвостовиками различных размеров, включая диаметры 1/8 «, 11/64», 1/4 «, 4 мм и 6 мм, а также различной длины, чтобы соответствовать шпинделю. Преимущество верхней загрузки шпиндели заключается в том, что вы можете быстро и легко загружать и выгружать фрезы и предварительно настраивать фрезы на желаемую глубину гравировки в начале работы.Шпиндели цанговых патронов
также доступны, особенно на больших станках промышленного типа. (похожий на сверлильный патрон), который зажимается вокруг фрезы с нижней или верхней загрузкой, чтобы удерживать ее на месте.Этот тип шпинделя более жесткий и точный, но требует больше времени для смены фрезы.
Diamond Gravers — Алмазный гравер состоит из небольшого алмаза конической формы, установленного на кончике стержня металлического резака. Эти невращающиеся фрезы можно вставлять во вращающийся шпиндель (и использовать с выключенным двигателем шпинделя) или использовать со шпинделем, специально разработанным для невращающейся алмазной гравировки. Вы также можете использовать алмазный адаптер, который по сути представляет собой небольшой алмазный резак, который крепится к нижней части вращающегося шпинделя.
Алмазный резак (гравер) «волочится» по поверхности материала (отсюда и название «алмазная гравировка»), создавая неглубокую тонкую резку с яркой полированной поверхностью. Этот тип фрезы используется для гравировки на металле, например, подарочных изделиях из латуни, алюминия и олова, трофейных и мемориальных досках, украшениях и т. Д. Алмазные резцы доступны с различными углами наклона. Угол 120–130 градусов используется для гравировки общего назначения, угол 90 градусов обеспечивает более глубокий разрез и хорошо подходит для твердых металлов или эпоксидных покрытий (например, ручки с покрытием), а более широкий угол, например.грамм. 140 градусов, делает неглубокий и широкий рез, который хорошо подходит для мягких металлов, таких как олово или золото.
Вращающиеся фрезы —Вращающиеся фрезы могут быть изготовлены из быстрорежущей стали или карбида вольфрама. Сегодняшние фрезы из карбида вольфрама, которые часто называют просто «твердосплавными фрезами», обычно изготавливаются из высокопрочных карбидов с «микрозернистостью». Они обычно более популярны для гравировки из-за своей прочности и долговечности. Фрезы, используемые для самого широкого диапазона гравировальных приложений, имеют коническую форму с полукруглой конфигурацией, что означает, что резец разделен пополам и шлифуется с помощью одной наклонной режущей кромки.Также доступны фрезы с четвертью круглого сечения для специальных применений, например, для гравировки твердых металлов.

Винные бутылки с вращающейся гравировкой — отличный подарок. Фотография любезно предоставлена ​​компанией Vision Engraving Systems, Феникс, штат Аризона. Молоток с лентой с алмазной гравировкой и блок с пластиной вращающейся резки.Предметы от The Gavel Company, Чикаго, Иллинойс.

Конические фрезы заточены с тонким острым концом; размер кончика определяет ширину разреза. Также доступны фрезы с разными углами зазора в зависимости от гравируемого материала. Например, для более мягких материалов обычно требуются большие зазоры, чтобы позволить стружке материала выходить во время гравировки. Вы также можете приобрести или заточить фрезы с разными углами резания для разных областей применения.Например, стандартный угол резки составляет 30 градусов, но вы можете выбрать фрезу с включенным углом 90 градусов, чтобы создать глубокую V-образную канавку для драматического эффекта в таком материале, как акрил.
При использовании для гравировки на таких материалах, как пластик, металл, дерево, твердые поверхности, акрил и т. Д., Коническая фреза обеспечивает V-образный вырез с плоским дном. При использовании для вырезания фигур, например вырезая бейджи из пластика для гравировки, эти фрезы оставляют привлекательный скошенный край.
Другой распространенный тип роторной фрезы — фреза параллельного типа. Вместо конической формы у параллельной фрезы прямая режущая кромка параллельна оси вращения фрезы. При использовании для гравировки этот тип фрезы производит вырезы с прямыми стенками и плоским дном. При использовании для полного прорезания материала в результате получается канавка с прямыми боковыми краями, в отличие от угловых, эффект, который особенно желателен для таких приложений, как гравировка панели управления, когда панель должна соответствовать циферблатам, ручкам и клавишам. .
Полировальные фрезы — Полировальные фрезы — это вращающиеся фрезы с многогранным наконечником. Эти фрезы используются в сочетании с полировальным адаптером, подпружиненным механизмом, который устанавливается на верхней части фрезы и позволяет ему «плавать» по поверхности материала. «Полировка», по сути, заключается в удалении верхней лакированной поверхности материала и небольшого количества основного металла. Инструменты для полировки
шире, чем алмазный резак, и доступны с различными размерами наконечников, как и традиционные вращающиеся гравировальные фрезы.Одно из преимуществ полировки — это очень быстрая работа, и вы можете использовать очень простые однотактные шрифты, получая при этом жирный, широкий разрез с помощью резака с широким концом.
Твердосплавные полировальные диски обычно используются для обработки латуни, алюминия и стали с покрытием, цветной или мраморной латуни. Например, на металле, покрытом лаком, резак удаляет лакокрасочное покрытие, обнажая яркий блестящий металл под ним. Полировальные головки с алмазными наконечниками можно использовать для обработки алюминия, стали, серебра, титана и олова, но они также являются отличным инструментом для вращающейся гравировки на стекле.Как и в случае с другими фрезами, доступны наконечники различных размеров, и ширина наконечника определяет ширину разреза. Эти инструменты обеспечивают гладкую и чистую поверхность, а также сокращают время гравировки, например при гравировке крупных символов.
Специальные фрезы — Существует также широкий выбор специальных фрез, предназначенных для определенных областей применения. Например, фрезы со спиральными канавками («концевые фрезы») имеют режущие кромки спиральной формы, похожие на сверло. Они используются для сверления и гравировки или фрезерования твердых материалов, таких как нержавеющая сталь.Существуют также специальные резаки для определенных работ, таких как гравировка вывесок ADA со шрифтом Брайля, очков, шаров для боулинга, трафаретов и пластиковых ручек.
Глубинные выступы —При алмазной гравировке глубина резания определяется исключительно давлением, которое резец оказывает на материал, которое обычно регулируется с помощью регулировки натяжения пружины на шпинделе. Однако при ротационной гравировке основным методом регулирования глубины резания является носик регулятора глубины.
Глубинный наконечник прикрепляется к нижней части вращающегося шпинделя, и с помощью шкалы микрометра шпинделя вы можете отрегулировать, насколько далеко кончик фрезы выступает через нос и, таким образом, насколько глубоко резец проникает в материал. Во время гравировки носик скользит по поверхности материала под натяжением пружины сжатия шпинделя, обеспечивая равномерную глубину резания, даже если материал не идеально плоский (что не во многих случаях, особенно при гравировке пластика). .
И пластиковые (нейлоновые), и металлические носовые конусы доступны в различных размерах. Пластиковые глубинные носы используются только для мягких пластиковых материалов, тогда как более обычные металлические носы используются практически для всего. Доступны разные размеры, чтобы приспособить к разным размерам фрезы и для различных применений. Например, большой нос используется при выполнении глубоких надрезов, поскольку резак может проходить дальше через отверстие для носа. Меньшие носики имеют коническую форму и хорошо подходят для гравировки на неровных или изогнутых поверхностях, поскольку меньший размер лучше соответствует неровной поверхности.
Вакуумная «ножка» или адаптер также возможны. Вакуумный адаптер состоит из носового конуса, который прикреплен к вакуумной системе удаления стружки, которая удаляет стружку материала во время гравировки. Это полезно для поддержания чистоты на рабочем месте, например при гравировке пластика или выполнении глубоких надрезов. В некоторых случаях глубинные выступы не используются, в основном, если есть риск поцарапать поверхность материала, например глубокая гравировка по металлу.
Ротационная гравировка в вашем магазине
Этот взгляд на ротационную гравировку с высоты птичьего полета должен дать вам хорошее представление о том, что такое один из самых универсальных методов маркировки в отрасли.Ротационная гравировка может открыть возможности для широкого круга рынков, которые недоступны другим технологиям, включая подарочную посуду, стеклянную посуду, вывески ADA и многое другое. Оборудование, доступное сегодня, является современным, и есть широкий выбор, независимо от того, ищете ли вы небольшую систему гравировки для подарков для таких продуктов, как рамы для картин, вазы и украшения, или более крупную установку для таких работ, как архитектурные вывески и серийное производство. Сам процесс столь же прост и продолжает представлять важную область нашей отрасли.
«Я не думаю, что индустрия исследований и разработок была бы полной без вращающейся гравировки, так же как музыкальная индустрия не была бы полной без акустических инструментов», — говорит Лоури из Gravograph. «Ротационный гравер создает« стиль », который по-прежнему желателен и практичен». Возможно, пришло время взглянуть на то, что ротационная гравировка может сделать для вас и вашего бизнеса.

Настольный станок для лазерной резки металла: печальные новости…

Если вы похожи на меня, и многие из ваших творческих идей становятся все более и более амбициозными (включая такие материалы, как алюминиевые визитки, металлические игрушки, металлические бирки и т. Д.), вы, вероятно, задавались вопросом, достаточно ли мощны настольные станки для лазерной резки, чтобы резать очень тяжелые материалы, такие как сталь или другие виды металлов.

Я немного разобрался в этой проблеме и должен признать, что то, что я обнаружил, не вселило особой уверенности (вскоре я объясню, что я имею в виду).

Итак, есть ли какие-нибудь настольные раскройные станки меньшего размера, которые способны с высокой точностью резать металлы от до ? Все настольные станки для лазерной резки, которые я видел, способны только травить и гравировать поверхности металлов, не прорезая их полностью. Станки, которые действительно способны прорезать металл насквозь, будут чрезвычайно громоздкими, большими, промышленными рабочими лошадками, слишком большими, чтобы поместиться на обычном рабочем столе. Чаще всего они используются в коммерческих целях и предназначены для резки больших объемов с помощью очень мощных лазеров.

Это означает, что вам неизбежно придется пойти на какой-то компромисс: либо вы можете решить приобрести добросовестное настольное устройство , которое может гравировать или гравировать рисунки только на поверхности металла, либо вы можете заложить один из Ваши приспособления для промышленного оборудования, слишком большого, мощного и громоздкого, чтобы поместиться на столе.

Если вы все же решите приобрести настольную машину, они, похоже, более чем способны резать любое количество материалов, которые не такие толстые, и, следовательно, не будут создавать никаких проблем для лазеров на вашем станке, учитывая их мощность. полностью прорезать (дерево, бумага, пластик, кожа и т. д.).

Можно даже выгравировать или протравить какой-нибудь действительно аккуратный рисунок на задней части ноутбука или другого мобильного устройства, не повредив его.

Настольные станки для лазерной резки уже достаточно дороги, условно говоря, так как они обычно потребуют от вас, по крайней мере, в 10 раз больше, чем станки для резки винила, но если вам это потребуется (и вы, возможно, планируете использовать станок в основном для деловых целей , большая рабочая лошадка не обязательно может быть такой ужасной идеей).

Почему нет настольных фрез для резки металла?

Итак, теперь мы знаем, что настольные лазерные резаки обычно не прорезают металл полностью, хотя они отлично справляются с другими материалами, которые намного тоньше. Однако, естественно, следующий вопрос, который вы, вероятно, задаетесь вопросом, — почему они просто не делают станок, способный резать металл?

Технологии развиваются с головокружительной скоростью, поэтому я не удивлюсь, если в конце концов мы начнем видеть чрезвычайно мощные настольные машины, способные выполнять ту же работу, что и промышленные машины сегодня.На данный момент существуют ограничения по мощности и физическим возможностям, которые не так легко обойти.

По большей части все сводится к мощности, скорости и эффективности.

Есть два основных типа лазеров, которые обычно используются сегодня в машинах, которые нас беспокоят:

Я мог бы потратить довольно много времени на изучение всех технических знаний и мелочей, но я не буду носить вас долой все подробности.

Просто знайте: с волоконными лазерами вы получаете луч, который обычно уже, не содержит движущихся частей или зеркал, имеет более низкие затраты на обслуживание и, что, вероятно, наиболее важно, более эффективен с точки зрения электричества.

CO2-лазеры, с другой стороны, как правило, лучше работают с более толстыми материалами, а также работают быстрее на прямых линиях, хотя они, как правило, намного медленнее и требуют больших затрат на техническое обслуживание.

Я предполагаю, что производство CO2-лазеров также обходится дешевле, потому что настольные компьютеры, которые я рассмотрел, похоже, используют этот тип лазера, но я не на 100% уверен в этом.

Лазеры работают, направляя очень тонкий, мощный луч света, иногда такой же тонкий, как человеческий волос, с помощью системы зеркал и линз на поверхность, испаряя, плавя или сжигая материал.

Настольные станки для лазерной резки просто недостаточно мощны, чтобы разрезать многие металлы, используемые в большинстве проектов, по толщине.

Если вас беспокоит потребление энергии в вашем доме, вам, вероятно, в любом случае не нужна более мощная машина. Настольные лазерные резаки обычно имеют мощность около 40-45 Вт, и этого достаточно, чтобы вырезать поверхность металла, но не прорезать ее полностью.

Режущий станок, способный резать глубиной более нескольких миллиметров, вероятно, будет полагаться на лазеры большей мощности, плазму или водяную струю, а не на традиционные лазеры для резки.

Плазменные резаки — чрезвычайно энергоемкие, большие машины, используемые в промышленных целях.

Это определенно бесполезно для среднего любителя.

Доступные настольные лазерные станки

Как я уже упоминал, я не встречал настольных лазерных резаков, способных полностью прорезать металл. Однако есть несколько машин для лазерной резки и травления, которые мне нравятся, которые сейчас доступны и могут поместиться на обычном рабочем столе.

Glowforge

Честно говоря, мне немного странно, что они продают эти машины как «3D-лазерные принтеры». Они на самом деле не «печатают» что-либо, как на традиционном принтере, и не работают в настоящем 3D, как 3D-принтер с пластиковыми нитями и всем остальным.

Тем не менее, они отлично способны вырезать куски, например, из дерева, которые впоследствии могут быть собраны в трехмерное изделие. Помимо гравировки и травления на поверхности металла, он продается как способный обрабатывать следующие материалы:

  • Кожа
  • Бумага
  • Ткань
  • Акрил
  • Стекло
  • Картон
  • Шоколад (да, вы правильно прочитали!)

Glowforge предлагает три модели станков для лазерной резки по разным ценам:

Дизайн выглядит очень «дружественным к Mac» и гладкий.Лазерный принтер Glowforge Plus 3D работает с бесплатным приложением (поэтому нет проблем с совместимостью Mac и ПК). Он соответствует всем федеральным нормам безопасности.

* Имейте в виду, что все лазерные резаки нуждаются в вентиляции путем подсоединения шланга к фильтру или вывода его через окно или другое отверстие на улицу.

Dremel LC40-01

Я думаю, что это мой любимый настольный станок для лазерной резки. Дизайн, черный блестящий внешний вид и все остальное в нем кричат ​​«круто».

Как и Glow Forge Plus, он использует лазер CO2 мощностью 40 Вт для резки различных материалов, включая металл.

Он прошел всесторонние испытания на прочность, чтобы выдержать испытание временем. Он также имеет внутреннее светодиодное освещение и оснащен рядом датчиков безопасности, обеспечивающих правильную работу систем.

Альтернативы станкам для лазерной резки для настольных компьютеров

Поскольку настольные лазерные резаки несколько ограничены в возможностях, я решил посмотреть, что еще я мог бы найти как возможные обходные пути для проектов по резке металла.

Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ также могут травить и резать материалы, но вместо использования мощного лазерного луча для этого используется металлическая фреза, называемая фрезером. Кроме того, как и лазерные резаки, фрезерные станки с ЧПУ бывают промышленными и настольными.

ЧПУ расшифровывается как «Компьютерное числовое управление». Технически, это также та же технология, которая используется для управления лазерным лучом в станках для лазерной резки и скользящим ножом в резаках для винила, о которой я рассказывал в другом месте на этом сайте.

Если вы действительно хотите сэкономить, вы можете приобрести DIY фрезерный станок с ЧПУ, в котором требуется некоторая сборка.

Обычно они будут в 10 раз дешевле лазерных резаков, но вы принесете в жертву некоторую точность и эффективность, поскольку лазерные лучи не имеют сопутствующего «износа» и проблем с заменой, которые были бы у маршрутизатора.

Лазерные граверы

Хотя лазерные резаки, о которых я рассказал, способны как полностью прорезать, так и гравировать многочисленные поверхности и материалы, есть некоторые станки, которые предназначены исключительно для травления / гравировки и ничего больше.

Самые большие преимущества из них:

  • Самая низкая цена среди всех лазерных машин
  • Очень маленький размер, часто такой же маленький, как настольный принтер

Теперь они могут гравировать только очень маленькие такие вещи, как кошельки, визитки, чехлы для мобильных телефонов и т. д.

* ПРИМЕЧАНИЕ. Вам нужно будет проверить спецификации, так как не все эти маленькие станки способны гравировать металл.

Несмотря на вышеупомянутые ограничения, я все еще считаю станки для лазерной резки, особенно те, которые достаточно малы, чтобы поместиться на обычном рабочем столе, обладают большим потенциалом и по-прежнему очень хороши.

Есть еще много отличных вещей, которые вы можете сделать с ними, и в моем списке желаний, чтобы в конечном итоге инвестировать в один из них, чтобы вырезать замысловатые узоры на бумаге, которые на самом деле невозможно сделать с помощью машин для резки с режущим ножом (я ‘ m придется немного сэкономить, так как они довольно дорогие, особенно по сравнению с другими машинами, такими как резаки для винила, которые я видел на этом сайте!)

Однако я бы солгал, если бы сказал Я не был хоть немного разочарован тем, что настольные станки для лазерной резки не способны вырезать все, на что я надеялся.

Услуги лазерной резки

Я действительно надеюсь, что никто не признает новости о том, что не существует достаточно мощных настольных станков для лазерной резки, которые удерживают их от выполнения некоторых интересных проектов по металлу.

Другой возможный вариант заключается в том, что если вы любитель, на самом деле не планируете выполнять какие-либо массовые проекты и работаете в рамках бюджета, может быть более экономичным просто полагаться на специалистов по обслуживанию, которые сократят ваш проект за вас. .

Вам не нужно беспокоиться об инвестициях в тяжелую технику, поскольку эти профессионалы уже будут хорошо оснащены всем необходимым, чтобы сократить ваши проекты и добиться выдающихся результатов.

Сделайте себе одолжение и посетите http://Ponoko.com, где можно найти услуги по лазерной резке, если вы не можете найти резак, который бы вас устраивал. Я проверил их веб-сайт, и они делают потрясающую работу!

Заключительные мысли

Я художник, и я начал этот сайт главным образом потому, что был очарован множеством различных творческих проектов, которые можно было реализовать с помощью удивительных технологий.

Я провел много исследований и написал несколько статей, посвященных настольным станкам для резки винила и связанным с ними проектам на этом сайте (еще больше в разработке).Это очень интересные и относительно недорогие машины, которые могут делать множество вещей.

Но по точности и мощности ничто не сравнится с лазерными резаками. Я надеюсь, что однажды технологические препятствия будут преодолены, что позволит настольным моделям полностью прорезать металл.

9 лучших лазерных граверов 2021 года (для ВСЕХ диапазонов цен!)

Лазерные резаки и лазерные граверы — это аналогичные машины, которые могут вырезать или гравировать изображения или формы на твердых материалах.Промышленные лазерные резаки могут резать даже самые твердые металлы, такие как нержавеющая сталь и никель, тогда как более доступные лазерные резаки, такие как наборы для лазерной резки DIY, могут резать дерево, акрил и другие более мягкие материалы.

Изобретенные еще в начале 1960-х годов как CO2-лазеры, которые могли резать мягкую древесину, такую ​​как МДФ, а также акрил, доступные наборы для лазерной резки, начинающиеся всего за несколько сотен долларов, могут вырезать точные деревянные детали для проектов DIY.

Лазерные резаки и лазерные граверы

В обоих методах используются нестандартные модели или конструкции для создания точных деталей и моделей.Большинство станков для лазерной резки могут выполнять и то и другое, в зависимости от мощности лазера и глубины, на которую он может резать. Однако между ними есть несколько тонких различий:

  • Лазерные резаки : лазерные резаки используют мощные лазеры для вырезания целых частей вашей заготовки для создания вашей окончательной модели. Эти фрезы обычно используют векторные файлы для точного вырезания выбранной детали, удаления стружки и плавного разделения этих областей в процессе субтрактивного производства. В лазерных резаках обычно используются CO2-лазеры, и даже дешевые лазерные резаки могут быстро разрезать акрил, пластик и дерево.
  • Лазерные граверы : лазерные гравировальные машины не прорезают весь материал, а гравируют изображение, логотип или графику поверх выбранного вами материала. Гравировка часто используется для брендинга продуктов или вывесок, но также может использоваться для гравировки всего рисунка в оттенках серого на дереве. Это делается с помощью файлов изображений, таких как файлы jpg, svg, png или ai, с использованием таких методов, как гравировка по сетке, когда лазер перемещается горизонтально, линия за линией, удаляя определенную глубину материала для создания контрастного и читаемого изображения.В граверах используются лазеры с коротким фокусным расстоянием и мелким размером пятна для точной гравировки.

Лазерная маркировка — это также процесс, при котором вместо гравировки или резки на материале наносятся физические контрастные метки путем его нагрева до отдельных элементов, которые видны невооруженным глазом, без каких-либо вмятин.

Преимущества лазерных резаков перед станками с ЧПУ

Лазерные резаки очень точны и точны и могут очень быстро резать и гравировать. При той же мощности они обычно дешевле, чем фрезерные станки с ЧПУ, и могут резать самые разные материалы.

Лучшие лазерные резаки и лазерные граверы

1 — Orion Motor Tech 40W CO2 Laser Engraver & Cutter

Высоко оцененный и недорогой лазерный гравер, лазерный резак Orion Motor Tech 40W предлагает приличную площадь гравировки 300 x 200 мм по цене, и может резать на глубину 2-3 мм, в зависимости от материала.

Это универсальный, но дешевый станок для лазерной резки, способный резать и гравировать пластик, кожу и резину, а также дерево, и имеет ряд дополнительных усовершенствований для повышения производительности резки.

По сравнению с другими фрезами, такими как VEVOR 40W, он очень быстрый по цене, со скоростью резки до 80 мм / с. Это делает его идеальным для новичков и любителей, которые ищут недорогой лазерный гравировальный станок начального уровня, а также специализированный лазерный резак для повседневных проектов по деревообработке, которые понравятся мастерам любого уровня подготовки.


2 — Snapmaker Original

Один из самых популярных универсальных комплектов для лазерной резки всех времен, Snapmaker Original работает как лазерный гравер, а также как 3D-принтер и фрезерный станок с ЧПУ.Snapmaker Original впервые появился на сцене, когда он собрал на Kickstarter более 2,2 миллиона долларов, и с тех пор набирает обороты.

В качестве лазерного гравера он может гравировать размеры до 125 x 125 мм и обрабатывать большинство проектов гравировки малого и среднего размера. В качестве станка с ЧПУ он может резать до 90 x 90 мм, а в качестве 3D-принтера он может печатать ABS и PLA с размерами до 125 x 125 x 125 мм.

Хотя он не обладает такой мощностью, как профессиональные лазерные граверы, в качестве многофункционального станка он идеально подходит для базового использования в различных областях.

Одна из головок Snapmaker, лазерный гравер.

3 — Станок для лазерной гравировки и резки Ten-High CO2 40 Вт, 110 В

Мощный и специализированный станок, лазерный гравер и резак Ten-high 40 Вт, является одним из лучших станков для лазерной резки по своей цене. Обладая большой площадью лазерной гравировки 300 x 400 мм, он может обрабатывать даже большие проекты, а также быстро гравирует со скоростью до 500 мм / с и резку со скоростью до 30 мм / с.

Эта новая модель лазерного резака от Ten-High отличается усовершенствованной осью вращения для лучшей гравировки закругленных и круглых заготовок и меньшими ограничениями по размеру, а также улучшенной двойной дверцей.

Цифровой дисплей станка позволяет легко и удобно контролировать процесс и температуру, а также поставляется с программным обеспечением для полного рабочего процесса резки и гравировки.

Мощный СО2-лазер мощностью 40 Вт может резать акрил глубиной до 4 мм, программную древесину, например пробку, до 3 мм, и твердую древесину до 2 мм. Однако он не может гравировать металл, поэтому требуется гораздо более мощный промышленный лазерный резак.

В целом, это очень хороший станок для лазерной резки и гравировки, подходящий для всего, кроме резки металла.


Бонус: Резаки и граверы BobsCNC Evo 3 / Evo 4

Технически не лазерный резак, но тем не менее опытный резчик по дереву. Вместо этого станки BobsCNC — это DIY-фрезерные станки с ЧПУ, которые режут дерево с использованием прочных рельсовых систем, которые точно контролируют оси X и Y.

  • У нас также есть подробная статья о ЧПУ.

Оба BobsCNC Evolution 3 и 4 имеют одинаковые характеристики, единственная реальная разница заключается в размерах, которые они могут разрезать: 24 x 24 дюйма для Evo 4 и 18 x 16 дюймов для E3.Оба имеют фантастическую повторяемость и точность до 0,002-0,004 дюйма, хотя Evo 4 имеет более прочную металлическую раму, которая может обеспечить более точную резку.

Вместо файлов изображений, которые обычно используются в лазерных граверах и резаках, эти резаки и граверы с ЧПУ вместо этого используют собственное программное обеспечение для генерации G-кодов для резки и гравировки.

Хотя эти граверы и резаки с ЧПУ не преуспевают в гравировке мягких материалов, таких как винил или других тонких и легко бьющихся материалах, для точной и глубокой резки, эти граверы и резаки с ЧПУ обладают высокими характеристиками, точностью и долговечностью.


4-6 — Glowforge Basic / Pro / Plus

  • Цена: 2495 долларов
  • Область гравировки: 19,5 x 11 дюймов

Лазерный резак начального уровня Glowforge, Glowforge Basic, сам по себе уже является фантастическим предметом Комплект. Он может резать десятки материалов и оснащен бортовыми камерами для предварительного просмотра и контроля точной работы.

Невероятно точный, с повторяемостью до 0,001 дюйма. Лазер Basic 40 Вт достаточно мощный для большинства проектов, а если нет, Glowforge также предлагает модели Plus и Pro.

Glowforge Plus

Модель Glowforge среднего класса Plus включает в себя мощный углекислый лазер мощностью 45 Вт и функции водяного охлаждения, сжатия и фильтрации воздуха для безопасной и эффективной резки и гравировки.

Идеально подходит для использования в бизнесе, а также в домашних условиях и в школах. Plus может резать и гравировать дерево, кожу, акрил, стекло и даже анодированный алюминий и титан. В зависимости от используемого материала лазерный резак Glowforge Plus может резать на глубину 10–12 мм и гравировать вдвое быстрее, чем Glowforge Basic начального уровня.

Камеры позволяют просматривать вашу работу вживую и предлагают автофокусировку, а управлять ими и контролировать их можно просто с помощью бесплатного веб-браузера для лазерной резки Glowforge. Пользователям Mac не о чем беспокоиться, поскольку Plus совместим с Mac.


Glowforge Pro — лазерный резак неограниченного размера

Самая замечательная машина Glowforge, Glowforge Pro, продается как 3D-лазерный принтер, поскольку она может распечатывать огромные вырезанные объекты, идеально подходящие для мебели, вывесок и множества других целей.

Имея «сквозной слот», вы потенциально можете вырезать детали неограниченной длины на Pro. Можно создавать деревянные детали длиной несколько метров, так как они могут проходить через лазерный резак во время резки или гравировки. Вместо того, чтобы вырезать десятки мелких деталей для большого деревянного или другого объекта, Glowforge Pro делает все за один раз!

Кроме того, Pro гравирует до 3 раз быстрее, чем Basic, и режет на 20% быстрее для более эффективного рабочего процесса. Камера может предварительно просматривать ваш проект в реальном времени, а Pro также имеет улучшенные системы охлаждения, поэтому у вас не будет проблем с перегревом, независимо от того, сколько вы его используете.

При желании вы можете купить обновление воздушного фильтра Glowforge за дополнительные 995 долларов.

7 — ZMorph Fab — Станок с ЧПУ для лазерной гравировки и 3D-принтер

ZMorph VX — это комплексное производственное решение для профессионального использования. Известный в сфере 3D-печати своей надежностью и долговечностью, просто переключите инструментальную головку на Laser PRO и наслаждайтесь бесшовной лазерной гравировкой.

Лазер мощностью 2,8 Вт отлично подходит для всех стандартных задач гравировки, а сменная головка инструмента упрощает замену.Если вам нужно сегодня фрезеровать дерево с ЧПУ, потом выгравировать кожу, а затем распечатать деталь в 3D, вы можете сделать все это на ZMorph VX и сделать это хорошо.

Если вы ищете чисто лазерный резак для гравировки, вы сможете найти более мощные станки по такой цене. Однако, как универсальный станок для лазерной резки 3D-принтера, ZMorph VX является одним из лучших универсальных производственных решений. Вы даже можете купить экструдер для густой пасты и превратить его в пищевой 3D-принтер, экструдирующий шоколад и другие вкусные материалы!

Гравюра ZMorph lsaer по дереву.

8 — Станок для лазерной резки Dremel Digilab LC40

Американский производитель Dremel имеет богатую историю в производстве инструментов и другого оборудования и имеет более чем 85-летний опыт. В последнее время они расширились в секторах лазерной резки и 3D-принтеров, выпустив ряд высоко оцененных продуктов.

Их первоклассный лазерный резак и гравер Dremel Digilab LC40 может резать такие материалы, как дерево, акрил, кожа и другие мягкие материалы, на глубину до 7 мм. Он подключается через Wi-Fi для облегчения лазерной резки и оснащен сенсорным экраном и камерой для наблюдения за проектами.

Эта простота изготовления делает лазерный гравировальный станок Dremel LC40 идеальным как для промышленных задач резки, так и для образовательных и аудиторных проектов. Dremel продвигает это как таковое с помощью простого в использовании сопутствующего программного обеспечения для лазерной резки и простого интерфейса для пользователей и проектов любого уровня подготовки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *