Фрезерные станки самодельные по дереву: Фрезерный станок по дереву своими руками: пошаговая инструкция

по дереву и по металлу

Как сделать фрезерный станок по дереву? Чтобы изготовить дома различные изделия из дерева или металла, удивить своих друзей и знакомых своим мастерством, следует смастерить универсальный фрезерный станок по дереву своими руками.

Зачем делать станок, если легче купить готовый в магазине? Все дело в том, что фрезеровочный аппарат с множеством функций стоит дорого, а часть из них не понадобятся в хозяйстве.

Сделанный самостоятельно будет включать все нюансы и соединения по личному желанию. И для изготовления подойдут подручные материалы, станок выйдет недорого.

Подготовка

В первую очередь необходимо определиться для каких целей будет использоваться оборудование. Идеальное решение – заранее подготовить чертеж.

Чертеж фрезерного станка

На схеме необходимо заметить нахождение включателей, указать, где будет расположен вал и дополнительные приспособления. Это делается для того, чтобы во время работы уже была готовая схема поэтапных действий.

А также благодаря чертежу, строитель увидит, в каком месте лучше закреплять все комплектующие, чтобы это было удобно и функционально.

Заранее обязаны быть подготовлены все материалы:

• двигатель, если он пригодится при изготовлении;
• доски;
• фанера;
• гайки;
• болты.

Болты

Тогда и вся работа займет немного времени, но уже в ближайшее время мастера могут использовать мини-станок по его назначению.

Станок из дрели

Наиболее простой вид, но имеет свои нюансы. Самодельный фрезерный станок по металлу или дереву из обычной дрели не позволяет точно придерживаться необходимой обработки.

Механизм работы со станком:

• для начала следует приготовить заготовку, она будет удерживать будущий мини-станок в одном положении;
• необходимо установить дрель фрезу;
• зажать головку.
• из доски необходимо подготовить зажим, его крепят к ограничителю. Если упереть ограничитель, то фрезер будет двигаться по одной линии, которая и определит расположение паза.

Фрезерный вертикально-горизонтальный станок своими руками

Стационарное устройство

Стационарный самодельный фрезерный станок по дереву своими руками по сборке ничем не отличается от заводской комплектации. Для сборки понадобится:

• Стол – размер стола для фрезерного станка подбирает хозяин, в зависимости от своих потребностей. На нем следует установить крепеж, который указывает на размеры перемещения фрезы.
• Станина – это основная часть оборудования, куда закрепляется столешница, фреза. Выбираются надежные и прочные материалы.
• Фреза – подойдут подручные материалы, к примеру, та же дрель, а также под силу сделать самостоятельно из электродвигателя и шпинделя.

Шпиндель ETT80-0.75

Решают перед сборкой фрезерного станка по дереву, в какой плоскости будете производить обработку дерева: вертикально или горизонтально. От этого зависит установка всех запчастей, рассмотреть следует на примере вертикальной обработки:

• Для подготовки станина, в чертеже необходимости нет. Но предпочтение следует отдать раме с уголками из металла, ее необходимо закрепить болтами ДСП.
• Следует определиться с местом, где выйдет вал фрезерного оборудования. Подготовить дырку, но вал обязан быть меньше отверстия.
• Необходимо закрепить болгарку, используя хомуты, их следует заранее закрепить болтом.
• Надо подобрать фрезы – они обязаны напоминать диск по установке на вал. Закрепите гайкой.
• Если для фрезерования берутся фрезы шпоночного вида, следует подготовить переходник.

Важным условием остается установка на столе направляющих элементов. По ним будет передвигаться заготовка, для удобства направляющие изготавливаются из дерева. Этот материал позволяет создать различное направление, эти изделия мастера могут легко снять, но при работе их следует закрепить болтами.

Если сравнить стационарный аппарат со станком из дрели, то первый вариант значительно выигрывает, так как точность процесса работы на высшем уровне. Но его сложнее построить своими руками из подручных материалов.

Но после монтажа всего оборудования мастера могут с точностью сказать, что станок, изготовленный своими руками, будет усердно служить несколько лет.

Аппарат из дрели также имеет преимущество – его просто сделать, но долгосрочность его использования точно предсказать невозможно.

Обработка металла

Для своих целей легко изготовить и фрезерный станок по металлу своими руками. Придерживаясь правилам сборки, специалисты могут быстро соорудить качественное оборудование, оно будет красиво внешне, качественное и прослужит долго. Следует рассмотреть инструкцию сборки:

• Следует изготовить крышку для будущего станка. В качестве материала изготовления следует отдать свое предпочтение фанере. Для подготовки крышки, необходимо вырезать из фанеры несколько участков определенных размеров, они подойдут к будущему оборудованию. Заключительный этап: скрепление заготовок между собой.
• Установка крепежных элементов, установка самого фрезера и дополнительных частей станка – всю работы делать необходимо аккуратно. Спешка никому пользы не принесет.
• Сборка стола и крепление на нее монтажной пластинки – для этого на подготовленном столе делается небольшое углубление. Контуры полностью обязаны соответствовать пластине. Монтажная пластинка закрепляется с использование скотча.
• Прокладки – они устанавливаются по контуру пластины, необходимо прижать их. Для этих целей подойдут струбцины.
• Копировальный фрезер – его необходимо установить в подшипниковые узлы.
• На рабочем столе понадобятся отверстия, их делают обычной дрелью.
• Сбор основания – все делается с точностью по подготовленному чертежу.

Строение фрезерного станка

Правила

Чтобы самодельный фрезерный станок по дереву прослужил долго и имел идеальный вид, необходимо соблюдать несколько правил при сборке:

• Самоделки из дерева необходимо хорошенько отшлифовать и обработать специальной пропиткой из масла. Это предотвратит готовое оборудование от гниения и внешних факторов.
• Все включатели и система оправления делается в доступном месте, это делается для личного удобства.
• Особое внимание необходимо обратить на патрубок, он отвечает за сбор мелкой стружки во время работы фреза.
• Фрезерный станок своими руками необходимо собирать, внимательно соблюдая инструкцию.

При соблюдении простых правил выполненный самодельный фрезерный станок по дереву своими руками или по металлу прослужит долгое время.

Видео по теме: Самодельный фрезерный станок

Токарно фрезерный станок с ЧПУ по дереву — цена, характеристики

В последнее время все чаще можно услышать о таков виде промышленного оборудования, как токарно-фрезерный станок с ЧПУ. Станки данного типа предназначены для выполнения широкого спектра операций. Обычно применяется такой станок там, где есть необходимость в попеременном производстве разных обрабатывающих действий. Что касается конструкции токарно-фрезерного станка, она составляет две части. Вертикально расположен фрезерный отдел, а токарный сегмент – горизонтально. Именно он выступает своеобразной базой и включает в себя шпиндель, заднюю бабку и станину. Такая конструкция обеспечивает возможность выполнения разных типов операций, начиная от фасонной обработки и заканчивая растачиванием отверстий. Некоторые модели дополняются сторонней функциональной оснасткой, повышающей эффективность обрабатывающих процессов. К примеру, токарно-фрезерный станок с ЧПУ по дереву нередко дополняют удлинителями станины, дающими возможность работать с крупными заготовками.  

 

Различают токарно-фрезерные станки по металлу и по дереву. Первые традиционно используются для резки, сверления, заточки металлических заготовок. При правильном использовании мощностей материалу можно придать любую форму. Как правило, станки по металлу используются в оснащении крупных заводов, в том числе в тяжелой промышленности.

 

Более распространены токарно-фрезерные станки по дереву. Именно станки этой категории предлагает своим клиентам компания «Моделист». По возможностям эксплуатации такие станки заметно выигрывают у машин, работающих с металлом. Купить токарно-фрезерный станок по дереву есть смысл тому, кто задумал открыть мебельный цех или занимается обработкой каких-либо изделий из дерева. Например, на таком станке легко выполняются различные операции по криволинейной фигурной резке. ЧПУ «Моделист» предоставляет возможность купить токарно-фрезерный станок с ЧПУ по дереву как для профессиональных задач, так и для полупрофессиональных. Их отличия в основном состоят в габарите агрегатов и их конструктивных особенностях.  

 

Цена токарно-фрезерного станка с ЧПУ зависит от различных факторов, в том числе от технических параметров станка. Так, специалисты на первое место ставят мощность станка. Также учитывается то, с каким заготовками способен работать станок. Современные токарно-фрезерные станки могут работать с длиной заготовок 75 см. Но благодаря некоторым видам оснастки возможно расширять эти характеристики. Важна и величина диаметра обработки. Она может достигать 22 см. Более глубокий анализ технических возможностей станка следует проводить, отталкиваясь от задач, для которых вы выбираете станок. Также будущий владелец, в зависимости от операций, может проводить оценку глубины заточки, параметра фрез, предельных размеров оснастки и т.д.  

 

В чем же особенность токарно-фрезерных станков с ЧПУ? По сути это автоматы, способные выполнять обработку без контроля оператора. Пользователь всего лишь должен задать программу обработки с конкретными параметрами и оставить станок для выполнения поставленной задачи. Отметим, что токарно-фрезерный станок с ЧПУ способен автоматически менять параметры обработки, исходя из внешних условий, например температуры.

Если на контроллер поступит информация о превышении допустимых показателей нагрева, то станок либо остановится, либо снизит темпы.    

 

ЧПУ «Моделист» представляет современные станки, позволяющие устанавливать их в любых подходящих помещениях и местах, начиная от домашней мастерской и гаража, и заканчивая заводскими цехами. Мы предлагаем своим клиентам наиболее функциональные, гибки и безопасные в эксплуатации станки. Также производим их сборку, установку и обучение работе на них. Что касается результатов работы, многое будет зависеть от параметров выбранной вами модели и ее комплектации.

 

Самодельный фрезерный станок по дереву своими руками

Фрезерование является частным случаем строгания и осуществляется на фрезерных станках. В то время как строгальные станки по дереву применяются главным образом для обработки плоских поверхностей, фрезерные станки служат преимущественно для фасонной обработки материала как по прямому, так и по кривому контуру.

Рис. 250. Фрезерный станок. 1-станина, 2 – салазки со шпинделем, 4-направляющие для салазок, 5-стол, 3-основной шпиндель

, 6-вставной шпиндель. 9-маховичок подъема шпинделя, 7-верхний упор на кронштейне, 8-направляющие линейки, 10-винт подъема.

Рабочим инструментом фрезерных станков является быстро вращающаяся ножевая головка, чаще всего расположенная вертикально.

Из большого количества разнообразных конструкций фрезерных станков в промышленности применяются следующие:

1)одношпиндельные обыкновенные (с вертикальным шпинделем),

2)одношпиндельные с наклоняющимся столом или шпинделем,

3)копировальные с верхним шпинделем,

4)копировальные с горизонтальным шпинделем (применяются при обработке деревянных воздушных винтов).

Во всех перечисленных конструкциях, за исключением последней, подача материала ручная.

Привод в большинстве современных станков электрифицированный.

Фрезерные одношпиндельные станки

Устройство станка (рис. 250). На чугунной станине 1 укреплен горизонтальный точно выстроганный стол 5 с двумя шпунтовыми гнездами для крепления направляющих линеек. Под столом на салазках 2, передвигающихся по направляющим 4, установлен на двух подшипниках и подпятнике шпиндель 3, несущий в верхней своей части вставной шпиндель 6, на который насаживается режущий инструмент. При помощи винта 10 с маховичком или конической зубчатой передачи с маховичком 9 салазки со шпинделем можно опускать и подымать. Шпиндель приводится во· вращение посредством ременной передачи от мотора, от контрпривода или непосредственно от вала мотора. Чтобы сделать самодельный фрезерный станок по дереву своими руками необходимо:

Для придания шпинделю большей устойчивости при фрезеровании деталей, имеющих большую высоту, или при повышенных нагрузках на шпиндель на столе станка устанавливается и закрепляется на кронштейне верхний упор 7. Для направления изделия при обработке пользуются направляющей линейкой 8 или направляющим кольцом.

Фрезерные станки бывают с горизонтальным столом или же с наклоняющимся столом или шпинделем. Станки последнего типа кроме выполнения обыкновенных фрезерных работ позволяют обрабатывать материал под углом при помощи ножевых головок значительно меньшего диаметра (рис. 251) и давать более равномерную и чистую поверхность.

Станок с наклоняющимся шпинделем более удобен и безопасен в работе, чем станок с наклоняющимся столом.

В ряде случаев при обработке кривых деталей во избежание закола древесины необходимо менять направление вращения резца (шпинделя) или же переставлять изделие. Для этой цели очень удобны двухшпиндельные фрезерные станки (рис. 252). Шпиндели этих станков вращаются в противоположных направлениях.

Рис. 251. Форма фрезы для обработки одного и того же профиля при работе на обычном фрезерном станке а и на станке с наклонным столом или шпинделем б.

Основные элементы конструкции этих станков те же, что и обыкновенного одношпиндельного станка.

Характеристики фрезерных станков приведены в табл. 106.

Обычные скорости резания на фрезерных станках t=19-50 м/сек, подача с=5-20 м/мин.

Вставные фрезерные шпиндели.

Для установки режущего инструмента на фрезерных станках применяются вставные шпиндели (рис. 253). Шпиндель № 1 допускает установку только плоских ножей в радиальном направлении. Шпиндели № 2 и 3 применяются для работы плоскими ножами, устанавливаемыми тангентально между шайбами, и для работы с круглыми ножевыми головками и с фрезами. Для установки фрезы или ножей на нужной высоте, на шпиндель надевается ряд колец.

Рис. 253. Вставные шпиндели фрезерного станка.

Шпиндель № 4 применяется для установки квадратных ножевых головок и специальных самоцентрирующихся патронов (букс).

Рабочий диаметр шпинделя обрабатывается по 2-му классу точности для скользящей посадки.

Хвостовик шпинделя обрабатывается под конус Морзе.

Типовые данные вставных шпинделей.

Шпиндель № 1. С центральным креплением ножа, диаметр рабочей части 31 мм, длина рабочей части 180 мм, паз для установки ножа 118×6 мм,

Шпиндель № 2. Диаметр рабочей части 25 мм.

Допускает установку двух ножей между шайбами. Для установки ножей на фланце шпинделя отфрезерованы параллельные пазы, расстояние между которыми равно 16 мм. К шпинделю прилагается шесть колец для крепления ножей различной высоты. Наружный диаметр кольца 43 мм. Наибольшая высота ножей 90 мм.

Шпиндель № 3. Диаметр рабочей части 19 мм. Шпиндель по назначению аналогичен шпинделю № 2, но несколько легче. Расстояние между ножами12,5 мм. Наибольшая высота ножа 65 мм. Наружный диаметр кольца 35 мм.

Шпиндель № 4. Диаметр рабочей части 25 мм. Предназначен для установки квадратных и круглых ножевых головок высотой до 100 мм.

Рис. 252. Двухшпиндельный фрезерный станок.

Таблица 106 – Характеристика фрезерных станков с нижним вертикальным шпинделем

Характеристика станка	Завод им. КагановичаДнепропетровск Ф-267	Завод им. Кагановича,Лесобуммашина	Завол им. Кагановича,Лесобум – машин)
Модель	A-I	Ф-0	Ф-2
Число шпинделей	1	1	1
Размер стола, мм	800×1000	600×900	900×1000
Число оборотовшпинделя, об/мин.	3000	12 000	3 скорости:2900-4000 и 5000
Потребнаямощность, кат	2,0	1,47	4,0
Площадь,занимаемая станком, ммъ	850×1000	850×1000	1100×1540
Вес, кг	610	700	625
Привод	Ременный	Электрифицированный	Ременно -электрифицированный
Дополнительныесведения
Диаметр вставногошпинделя, мм	—	—	50

Характеристика станка	Oliver Machinerγ С”, США	Завод им. Кагановича, Лесобуммашина	Fleck  Solin	Завод им. Кагановича, Днепропетровск
Модель	285	ФН-2	—	Ф2-2
Число шпинделей	1	1	1	2
Размер стола, мм	900×900	900×1000	900×1000	1000×1700
Число оборотовшпинделя, об/мин.	7200	3 скорости:2900-4000 и 5000	2 скорости:4000 и 6000	5000
Потребнаямощность, кат	5,7	4,0	4,0	12,4
Площадь,занимаемая станком, ммъ	900×900	1100×1540	900×1000	1775×1700
Вес, кг	675	625	580	1000
Привод	Электрифицированный	Ременно – электрифи – цированный	Электрифицированный	Ременно – электрифи – цированный
Дополнительныесведения		Стол поворотный, угол наклона 45°	Шпиндель наклоняющийся, угол наклона 45°	Расстояниемежду шпинделями 800 мм
Диаметр вставногошпинделя, мм	—	30	24	—

Квадратная головка применяется для установки ножей толщиной до 12 мм. Высота головки 100 мм. Диаметр отверстия для шпинделя 25 мм.

Затяжка гайки при установке ножей, фрез или ножевых головок на шпинделе производится ключом от руки доотказа. Применение рычагов для затяжки недопустимо.

Гайка должна полностью находить на резьбу. Выступающий конец резьбы должен быть не короче 1 мм.

Одношпиндельные копировально – фрезерные станки с верхним шпинделем

Применяются для производства различного рода копировальных работ, не требующих большой мощности. На них можно выполнять как фрезерные, так » сверлильные работы, поэтому эти станки очень удобны для выполнения ажурных работ, так как заменяют одновременно сверлильный и фрезерный станки и лобзик. В качестве рабочего инструмента применяются специальные чисто режущие фрезы, которые при большом числе оборотов шпинделя дают исключительно чисто обработанную поверхность.

Одношпиндельные копировальные фрезерные станки с верхним шпинделем с большим успехом могут применяться для изготовления ажурных рам, калибровки бобышек, книц, стенок нервюр и т. п.

Устройство станка

Основой станка является солидная чугунная станина, верхняя часть которой имеет серповидно изогнутую форму и служит кронштейном для установки на ней электромотора. Последний устанавливается в направляющих и при помощи системы рычагов может перемещаться по ним вверх и вниз при действии на педаль, имеющую стопорное приспособление. Вал ротора мотора соединен со шпинделем, на котором укрепляется американский или специальный самоцентрирующийся патрон с рабочим инструментом.

В нижней части станины на подвижном кронштейне установлен стол, который может перемещаться в вертикальном направлении по направляющим при помощи маховичка. В некоторых конструкциях стол можно перемещать вертикально и в процессе работы, нажимая на педаль. В этих конструкциях электромотор со шпинделем остается неподвижным.

Стол может передвигаться или только в вертикальной плоскости или же плита стола делается передвижной – в горизонтальной плоскости (вправо, влево, вперед и назад).

Первоначальная установка станка в рабочее положение производится в соответствии с высотой (толщиной) обрабатываемого изделия маховичком, а затем уже подача осуществляется или перемещением мотора или перемещением стола при помощи педального механизма.

Характеристика станка

Фирма Оливер (Oliver Machinerγ СО) США (рис. 254). Модель № 55.

Привод электрифицированный, мощность мотора 1,5 квт

Шпиндель станка перемещается при помощи педали

Размер стола	800 х 800 мм
Вылет рабочего шпинделя	600 мм
Число оборотов рабочего шпинделя	20000 об/мин.
Площадь, занимаемая станком	800 х 1400 мм
Вес станка	650 кг
Самое низкое положение стола (от пола)	865 мм
Самое высокое положение стола (от пола)	1300 .
Ход стола о·педали	245 мм
Общая высота станка.	1750
Площадь фундамента.	610 × 1170 мм

Для направления копира служит штифт, имеющийся в центре стола. При помощи дополнительной педали шпиндель станка может быть зафиксирован в любом положении по высоте.

Фрезер своими руками — описание, характеристики и применение

Ручной фрезерный станок – это универсальное приспособление, при помощи которого осуществляется множество процессов, задача которых состоит в обработке древесины. Фрезер по дереву по своему функциональному предназначению такой же, как и стационарные устройства, но в отличие от габаритных станков он отличается компактными размерами, что крайне удобно для бытового использования. Кроме реализации главных столярных операций, таких как обточка или обрезка, он дает возможность справиться с созданием сложных орнаментов и узоров. Можно сказать, что возможности ручного фрезера не ограничены.

Конструкция фрезерного станка

Чтобы узнать, как работать фрезером, нужно для начала изучить его конструкционные особенности. Фрезерный станок обрабатывает древесину с помощью фрезы, которая совершает вращательные движения. Заготовка должна быть либо жёстко закреплена, либо подана на фрезер с определенной траекторией.

Фреза является стальным режущим инструментом, который имеет цилиндрическую форму. Он очень похож на сверло. Тем не мене, в отличие от сверла, у фрезы режущие кромки имеются на всем теле. Вследствие такого строения мастер может удалять дерево одновременно в нескольких плоскостях.

Управление станком осуществляется в автоматическом, ручном или полуавтоматическом режиме. Фрезерный станок состоит из таких частей:

• столешница
• параллельный упор
• пылесос, используемый для удаления стружки
• станина
• шпиндель
• подающая салазка. 

Чтобы была удачной работа фрезером, видео просто необходимо посмотреть.

Виды фрезеров

Самые первые фрезеры могли обрабатывать исключительно древесину. Но сегодня при помощи фрезеров можно обрабатывать пластик, цветные металлы, оргстекло, искусственный камень, различные композиты. Главная область применения фрезера – выполнение столярных работ, создание предметов мебели и разнообразных декоративных изделий из древесины.

Что может делать фрезер:

• выбирать четверть
• создавать пазы, фальцы, шлицы, шипы
• создавать посадочные места под дверные замки и фурнитуру
• профилировать кромку, прямо или фигурно
• высверлить отверстия
• идеально подогнать соединяемые детали
• сделать черновое выравнивание контуров
• реализовать декоративную резьбу по дереву.

Существует несколько видов фрезеров. Они имеют различное назначение и конструкционные особенности. Одни станки можно назвать универсальными, другие – узкоспециализированными. Ниже рассмотрим самые распространенные разновидности фрезеров:

• погружной. Его еще называют вертикальным или штанговым. Он способен реализовать все главные фрезеровочные операции. Такое устройство поможет мастеру создать пазы, отверстия, закругления, снять фаску, осуществить фрезеровку замкнутого контура. Он применяется и в бытовых мастерских, и на производстве
• кромочный. Такой станок называют окантовочным или триммером. Такое устройство поможет выполнить выборку паза, изготовить канавки, снять фаску, вырезать неглубокие выемки по шаблону. Кроме этого станок аккуратно обработает детали, которые покрыты шпоном или ламинатом. Его целесообразно применять ежедневно, т.е. на производстве
• ротационный станок применяется для создания прорезей в древесине, а также гипсокартоне, пластике, и даже керамической плитке. Может осуществлять обработку кромки
• ламельный станок применяется только для выборки пазов
• присадочный. Этот инструмент относится к категории узкоспециализированной техники. При помощи него создаются парные отверстия, предназначенные для соединения деталей на шкантах. Применяют такое устройство в мебельных цехах.

Как выбрать фрезер

Удачная работа фрезером по дереву зависит от выбранного вида фрезера. Но как его правильно выбрать? Наиболее универсальным мастера называют погружной фрезер. Чтобы сделать правильный выбор, рекомендуем вам ознакомиться с такими советами опытных специалистов:

• обработка фрезером большой мощности предполагает высокий уровень производительности и возможность работать длительное время при серьезных нагрузках. Но не нужно гнаться за большим значением этого показателя. Вместе с мощностью увеличивается и вес инструмента – работа будет не такой легкой и комфортной. В тоже время, если вы будете пользоваться фрезером в стационарном положении, то высокая мощность определенно достоинство
• стоит обратить внимание на регулировку скорости вращения шпинделя. Кнопка скорости у такого станка должна перемещаться ступенчато или, хотя бы, достаточно туго. Кроме этого она должна быть расположена там, где вероятность задеть и сместить ее случайно, минимальна
• при покупке проверьте глубину погружения фрезы. Этот показатель колеблется в широких пределах в зависимости от конструктивных особенностей установленного цангового зажима. Очень хорошо, когда цанга достает до нижней части опорной платформы, но идеальным является станок, у которого она выступает за основание. Данный показатель оказывает существенное влияние на функциональность инструмента, но в документах, к сожалению, он не указывается. Узнать его величину можно только подержав устройство в руках
• необходимо протестировать работу штангового механизма. Голова станка должна двигаться легко и без перекоса, а вертикальный упор должен быть прочно зафиксирован в конкретном положении. Кроме этого стоит проверить, удовлетворяет ли глубина погружения вашим требованиям
• обязательно стоит уточнить у продавца диаметр и геометрию оснастки, совместимой с выбранным фрезером. Если у вас уже есть фрезы, нужно сравнить диаметр их хвостовика с посадочным размером цанги
• важна эргономика станка. Подержите несколько станков в руках, чтобы выбрать наиболее удобный для вас
• обратите внимание на длину электрокабеля. Короткий сетевой шнур является причиной массы неудобств во время работы
• более комфортной работе способствует патрубок для пылеудаления, а также светодиодная подсветка.

Как сделать фрезер

Как сделать самодельный фрезер? Инструкции приведены далее в нашей статье. Мы предлагаем создать своими руками простой фрезерный станок. Все необходимые детали продаются во многих магазинах, да и стоят не дорого. По этой причине самодельный фрезер обойдется вам в небольшую сумму денег, гораздо дешевле, чем покупать его в магазине.

Чтобы создать фрезер своими руками вам понадобится:

• кусок ламинированной фанеры
• лист ДСП. 

Габариты будущего стола зависят от того, сколько у вас есть свободного места для размещения этого устройства. Прежде всего, необходимо взять лист фанеры и разрезать его на детали при помощи циркулярной пилы, согласно чертежу.

Столешница и станина – это неразъемные детали, поэтому их стоит создать в первую очередь. Главным режим инструментом вашего будущего фрезерного устройства будет обычный ручной фрезер. Прекрасным вариантом для этого является инструмент, который уже был в употреблении, и который имеет неисправные направляющие упоры.

Ручной фрезер нужно закрепить строго перпендикулярно к столешнице. Лист фрезера создается при помощи стационарного устройства. Вы можете кроме этого создать особые приспособления, призванные минимизировать время и усилия, затрачиваемые на изменение угла наклона и глубины станка.

В самом конце нужно заняться созданием устройства параллельного упора. Данное устройство обеспечивает направление заготовки к режущей кромке под строго заданным углом. Самодельный фрезерный станок создается достаточно просто, нужно лишь иметь минимальные навыки, чтобы без труда осилить эту работу. Материал для такого станка — общедоступный и недорогой. А созданный инструмент пользуется популярностью даже в небольших мебельных мастерских.

Мини токарный станок по дереву для домашнего использования своими руками

Часто для проведения токарных работ приходится обращаться к специалистам, которые берут за свои услуги кругленькую сумму, а ведь порой требуется произвести совсем незначительную операцию. Хотя если у вас под боком столярный цех, то это облегчает задачу. Но все же, возможно раз и навсегда решить эту проблему изготовив мини токарный станок по дереву в своем гараже или просто сделать его переносным и по мере надобности выносить на улицу.

Что вам понадобится

Кроме того, что мини станок по дереву выполняет свои функции, он может быть средством отдыха, ведь процесс проведения работ с древесиной, значительно облегчается с его использованием и становится более увлекательным. Поэтому следует к его сборке подойти со всей ответственностью, и не поскупится на время и усилия, для будущего помощника. Из материалов потребуются:

• Уголок L 63 – 600 мм, его будем использовать как опору для двигателя и задней бабки;
• Уголок L 20 – 700 мм, он пригодится для изготовления деталей подручника;
• Двигатель – от старой стиральной машинки станет лучшим вариантом мотора;
• Резьбы или болты – диаметром 8-14 мм, с их помощью изготавливаются винты;
• Трубка – полудюймовая, длиной 150 мм;
• Гайки – соразмерные резьбе;
• Стол – на него будет монтироваться фрезерный станок по дереву;
• Кусочки профильной трубы – 30х30 и 20х20, длиной 40 мм.

Что потребуется из инструмента:

• Сварочный инвертор;
• Лерка полудюймовая;
• Болгарка с заточным и отрезным дисками;
• Тиски;
• Рулетка;
• Круглый напильник;
• Дрель и набор сверил.

Сборка опоры для двигателя

Мини фрезерный станок можно начинать собирать в любой последовательности, главное, соблюдать очередность при сборке его деталей.

1. От 63-го уголка болгаркой отрежьте две части, каждая из которых равна 200 мм;
2. На одной полке каждого уголка, просверлите по два отверстия диаметром чуть больше, чем диаметр болта для крепления к столу;
3. В другой полке также требуется просверлить отверстия, но они должны совпадать с болтами крепления на самом двигателе;
4. Сначала прикрутите опоры из уголков к двигателю, а после поставьте конструкцию с левого края стола и наметьте места по просверленным в уголке отверстиям для крепления.
5. Отодвиньте двигатель и просверлите по намеченным точкам места, куда будет крепиться настольный станок.

Сборка задней бабки под станок для обработки дерева

1. Возьмите оставшуюся часть 63-го уголка, все операции будут проводиться с ней. Сверлить отверстия под крепления в нем нет необходимости. Фрезерные станки имеют подвижную заднюю бабку, поэтому она будет фиксироваться при помощи струбцины, для разных размеров заготовок;
2. К куску профильной трубы 30х30мм, надо приварить гайки, главным условием будет то, что ось фиксатора не контактировала с поверхностью трубки;
3. Необходимо замерить на какой высоте находится центр оси двигателя. Высчитав это расстояние, надо приварить профильную трубку с гайками, так, что бы их оси совпадали;
4. Для надежной фиксации зажимного элемента, обязательно требуется использовать контргайку. Для удобства к ней можно прихватить прутик длиной 5 см;
5. Резьбу для зажима, следует с одной стороны заострить болгаркой, используя заточной камень. С другой стороны приварите ручку, для удобства при зажиме заготовки. Длиной этот элемент фрезерного станка должен быть не менее 100 мм.

Сборка нижней части подручника

1. От уголка с полкой 20 мм, отрежьте два куска длиной по 200 мм, они будут несущей частью подручника;
2. Установите их задними полками друг к другу, оставив между ними расстояние равное 20-25 мм.
3. Сделайте сварочные соединения по торцам этих уголков. Как стыковочный материал можно использовать пластины металла или старые гайки;
4. Отрежьте от полудюймовой трубки ровно половину – 75 мм, ее следует приварить к одному из торцов опорной части подручника. Эта трубка будет стыковочным элементом нижней и верхней частей;
5. В трубе просверлите отверстие под зажим, и сверху него приварите гайку;
   

   Важно, что бы ось отверстия и гайки совпадали идеально, в противном случае на зажимающем болту будет слизываться резьба.

6. К болту приварите небольшой прутик, для удобного закручивания;
7. В центре стола надо просверлить отверстие, через него будет фиксироваться нижняя часть подручника фрезерного станка по дереву;
8. Фиксатор подручника состоит из двух частей, первая это болт, к его шляпке, как и в других зажимных элементах мини фрезы по дереву, приваривается ручка. Под шляпку необходимо нанизать несколько шайб, они помогут избежать продавливания крышки стола;
9. Гайку под болт требуется совместить с фиксатором, его проще всего сделать из профильной трубки. Для этого отрежьте небольшой квадрат от борта трубы сечением 20х20 мм, таким образом, что бы оставшиеся короткие полочки четко фиксировались между уголками несущей части подручника. Просверлите в импровизированной шайбе-фиксаторе отверстие посередине, и в нижней ее части прихватите гаечку;
   

   Важно знать! Гайку следует варить к нижней части шайбы, в противном случае она будет выпирать вверх, а это может помешать фрезерованию.

10. Теперь установив нижнюю часть фиксатора фрезерного станка по дереву на стол, вы сможете перемещать его в удобное для вас положение, предварительно отжав винт.

Ведущий центр фрезерного станка

1. Оставшуюся полудюймовую трубку надо плотно подогнать к оси двигателя, так что бы она входила с усилием. Обычно ее внутренний диаметр меньше, чем ось двигателя, поэтому его необходимо обработать круглым напильником;
2. При помощи лерки нарежьте резьбу, примерно на половину длины трубки, она нужна для более надежной фиксации деревянных деталей;
   

   Совет! Резьбу необходимо нарезать пока труба длинная, потому что иначе ее будет сложнее зажать в тисках. Перед тем как начать нарезать резьбу, следует сточить фаску, для плавного захода первых резцов.

3. Разметьте край трубы таким образом, что бы получилось четыре заостренных лепестка, на них будет нанизываться заготовка;
4. При помощи тисков зафиксируйте детали и болгаркой сделайте прорези по разметке;

Сборка верхней части подручника фрезерного станка

Тут работы намного меньше, для этого потребуется приварить длинный болт к центру нижней полки оставшегося маленького уголка. Варится он к внешней стороне полки;

Вставьте верхнюю часть подручника фрезерного станка по дереву в трубку нижней детали и зафиксируйте зажимным болтом. Можете начинать фрезерование.

Важно помнить! Настольные фрезерные станки, могут представлять угрозу для здоровья! При выполнении работ даже на станке, сделанном собственноручно, следует соблюдать элементарные правила безопасности!

Запрещается:

• Работать без специальных очков защищающих глаза;
• Надевать перчатки во время фрезерования!
• Работать с расстегнутыми рукавами и не собранными волосами.

Фрезерование это увлекательный процесс, при котором можно изготовить ручки для инструмента, и предметы кухонной утвари. Следуя этим инструкциям, вы сможете собственноручно изготовить свои первые фрезерные станки по дереву. Деревообрабатывающие станки могут стать хорошим подспорьем, не только дома, но и в мини мастерской.

Видео: Мини токарный станок своими руками

описание, как сделать своими руками :: SYL.ru

Копировальное оборудование всегда приходит на помощь, если нужно изготовление определенной детали по шаблону в пределах небольших партий. Копировально-фрезерные станки используются как на предприятиях, выпускающих продукцию в крупных масштабах, так и в мелких мастерских, да и в домашнем хозяйстве копировальному станку по дереву всегда найдется работа. Промышленные образцы копировального оборудования могут изготавливать детали практически в неограниченных количествах, но мы остановимся на моделях, которые можно собрать своими руками и бюджетных станках для мелкосерийного мебельного производства.

Назначение станка

Фрезерование является одним из традиционных способов обработки. С помощью такого подхода можно осуществить обработку разной чистоты простой и фасонной поверхностей. Фрезерные станки подходят для соответствующей обработки планок или, например, рычагов, которые могут иметь простую и сложную конфигурацию контуров.

Разновидности фрезерных установок с функцией копирования

Копировальные установки могут иметь различные приводы. На этом основании данное оборудование разделают:

• агрегаты, где присутствует пантограф. Позволяет осуществить копирование в нужном масштабе. Оборудование, где установлен пантограф, может обеспечить обработку деталей в нескольких направлениях. В состав конструкции данного агрегата входит палец-шпиндель и ось вращения. Пантограф обеспечивает нужным масштабом обработки благодаря определенному соотношению расстояний между данными элементами;
• копиры, которые оснащены рабочим механизмом, закрепляемым на поворотной рейке;
• устройства с одним или множественными шпинделями, которые имеют поворотные столы различного размера и формы;
• агрегаты с разной схемой подачи – механической, гидравлической, электрической;
• установки фотокопировального типа.

В зависимости от степени автоматизации всех операций и способу фиксации данное оборудование может быть:

• настольными, где закрепление заготовки происходит механически;
• стационарными, где фиксация деталей осуществляется при помощи пневматических прижимов;
• стационарными с пневматическими прижимами и трехшпиндельной головкой.

Копировальный станок для фрезера своими руками

Принцип работы

Обработка изделий осуществляется по копиру, действия которого задаются копировальным устройством. Через копир последнее воздействует на исполнительные органы, фреза из заготовки воссоздает поверхность, которая задается на копире. В основе принципа работы копировально-фрезерного станка по дереву лежит вращение шпинделя, которое является главным движением. По контуру перемещаются салазки и стол. При фрезеровании двигается шпиндельная головка.

Варианты фрезеровки

Фрезеровка на копировальном станке может осуществляться одним из двух методов:

• Встречная фрезеровка, при которой деталь подается в противоположном от фрезы направлении.
• Попутная фрезеровка, при которой и заготовка, и фреза перемещаются в одном направлении.

Методы фрезерования

Фреза на таких устройствах может быть сделана из минералокерамики, синтетического или сверхтвердого материала и способна заменить процедуру шлифовки. Но для станков, работающих с изделиями из дерева, это не слишком актуально, так как этот материал не отличается особой твердостью.

Конструктивные особенности станка

Для того чтобы понять, как сделать копировально-фрезерный станок по дереву, следует ближе ознакомиться с его конструктивными особенностями. Такие установки предназначены для обработки профилей или рельефов изделий с помощью твердосплавного режущего инструмента, который называется фрезой. Она осуществляет формирование контура или повторяет поверхность задающего узла – копира. Он обладает механической, пневматической или гидравлической связью с системой отслеживания, отвечающей за направление режущей части.

С одной стороны воздействие производится на усилительное устройство, тогда как с другой – на исполнительный орган. Изготавливая копировально-фрезерный станок по дереву, в качестве копира вы можете использовать плоский шаблон, эталонную деталь, пространственную модель.

Копировальным устройством выступит щуп, палец, копировальный ролик или фотоэлемент. Образцы для копирования вы можете изготовить из разных материалов, а именно:

• древесины;
• пластмассы;
• металла.

Копир и обрабатываемая деталь при изготовлении копировально-фрезерного станка по дереву фиксируются на вращающемся столе. Что касается исполнительного органа, то им выступает дифференциал, электромагнитная муфта, соленоид, винт или золотник. Если речь идет о станке с усилительным устройством, то конструкция предусматривает использование гидравлических, электромагнитных или электрооптических реле.

Точность профиля и шероховатость поверхности изделия будут зависеть от скорости передвижения следящего узла. От электродвигателя и силового гидроцилиндра совершается привод исполнительной цепи. Копировально-фрезерный станок по дереву будет иметь пантограф, который представляет собой специальное устройство, обеспечивающее копирование в установленном масштабе.

Если изготовлением станка вы планируете заниматься самостоятельно, то данный узел можно включить в конструкцию. Он обладает направляющим пальцем, располагающимся на оси. Его перемещение направлено к копиру. В процессе движения пальца шпиндель описывает на заготовке подобную геометрическую фигуру. Масштаб копирования будет определяться пропорциями плеч пантографа.

Примеры производителей

Тем, кому требуется надежный станок для плоского фрезерования, стоит обратить внимание на продукцию итальянской фирмы GRIGGIO. Станки данной торговой марки имеют относительно небольшую цену и являются хорошим решением для создания фасонных деталей, плинтусов, наличников. С их помощью удобно создавать фасады мебельных полотен и деревянные двери.

Фрезеровальная установка VFK-810 с углом поворота стола 45 градусов отлично подойдет для тех, кто увлекается изготовлением мебели. Ее отличительная особенность – высокая скорость вращения фрезы (до 20000 оборотов в минуту), что гарантирует отличное качество поверхности готового изделия.

Сопоставимые характеристики при гораздо меньшей цене имеет китайский агрегат МХ 5068. Он может похвастаться скоростью вращения фрезы вплоть до 18000 оборотов, использует пневматический привод поворота стола и перемещения инструмента.

Тем, кто собирается всерьез заняться столярным делом, стоит обратить внимание на фрезерный агрегат производства Тайваня. WINNER LH-1000 станет лучшим помощником при необходимости серийного выпуска однотипных деталей. Особенность станка – многоуровневый шпиндель, который позволяет за один проход выполнять сразу несколько операций и создавать изделие требуемого профиля без необходимости перестановки режущего инструмента.

Особенности изготовления

Чем приобретать готовое оборудование, лучше сделать копировально-фрезерный станок по дереву, самодельная установка обойдется дешевле. Однако она не сможет конкурировать с заводской моделью в вопросах работоспособности и качества копий. Приспособить копирующее устройство к промышленной модели очень сложно. Это касается переделки всего аппарата. Поэтому собрать самодельный станок проще с нуля при использовании электрического двигателя и системы тяг.

Что касается мотора, то он должен обладать зажимным патроном для фрезы. Ручной копировально-фрезерный станок по дереву будет предусматривать наличие следующих узлов:

• фрезерной головки;
• несущей рамы;
• рабочего стола.

Последний может регулироваться по высоте, а фрезерная головка будет работать в тандеме с электрическим двигателем привода и двухступенчатым придаточным механизмом. С помощью него удастся обеспечить две скорости фрезерного вала.

Устройство

Классическая конструкция токарного агрегата с копиром включает в себя 5 основных узлов:

1. Цельная станина их металла. Это основной элемент, к которому крепятся прочие узлы станка.
2. Передняя и задняя бабки. В них расположены привод, электромотор, коробка. Упорная бабка необходима для фиксации заготовки.
3. Электрический привод и мотор обеспечивают вращение заготовки.
4. Непосредственно для обеспечения качественной работы на станке имеется упор.
5. Ведущий и ведомый центры.

Непосредственно копир является съемной конструкцией.

Изготовление узкопрофильного оборудования

Вы должны быть готовы к тому, что при копировании конечное изделия может иметь некоторые изъяны и несоответствия. Они появляются при смене направления фрезы, дрожании опорной конструкции и вибрациях.

Искривления и прогибания заготовки лишь добавляют неприятностей. Это вызвано увеличением внутреннего напряжения из-за выборки материала. Избежать недочетов вы сможете, изготовив станок узкопрофильного типа. Не следует делать его универсальным.

Устройство рекомендуется оптимизировать под производство конкретных изделий, которые будут необходимы именно вам. Например, некоторые мастера изготавливают лишь деревянные части винта для пропеллера или ружья.

Немаловажным фактором является еще и размер агрегата. Чем более массивные изделия вы планируете обрабатывать, тем конструкция должна получиться больше. Вибрации, передающиеся от привода фрезы, должны поглощаться массой опорной конструкции. Направляющие оси будут претерпевать нагрузки. Они должны иметь запас прочности. Важно выбрать узел, который не будет прогибаться.

Перед тем как сделать копировально-фрезерный станок по дереву своими руками, вы должны сконструировать оборудование и определить вид деталей, которые планируется формировать. Для граверной работы и фрезерования длинных изделий потребуются разные рабочие столы, а метод закрепления заготовок должен быть индивидуальным. От материала изготавливаемых деталей будет зависеть мощность электрического двигателя, который отвечает за вращение фрезы и устанавливается на станке.

Для фрезерования и гравировки деревянных изделий будет достаточно мотора постоянного тока на 200 Вт. А вот для реализации процедуры копирования между собой соединяются устройство и копирующий щуп. Высота и плоскости над рабочей поверхностью должны совпадать.

Технические характеристики

У каждой модели имеются свои конкретные цифры по параметрам. Следующие технические характеристики важны для моделей любого вида:

1. Вес.
2. Мощность электродвигателя и скорость его работы.
3. Вертикальный ход стола, по максимуму.
4. Поперечный ход стола.
5. Продольный ход стола.
6. Определение габаритов по рабочей поверхности стола.
7. Рабочая поверхность стола изделия, которое копируется.
8. Диаметр наибольшей окружности.
9. Масштаб копирования.

Станки оснащают дополнительными инструментами, способствующими созданию различных форм. Использование шаблонов упрощает работу.

мини фрезерный станок

Мини Фрезерный Станок Чпу — Купить Недорого у

Bigl.ua Мини фрезерный станок чпу — широкий выбор, доступные цены. Мини фрезерный станок чпу — купить в надежном интернет-магазине на торговой площадке Бигль!

Мини-фрезерный станок из дрели — YouTube

29-03-2019  Мини-фрезерный станок из дрели. С помощью этого инструмента можно создавать удивительные вещи. А если он …

作者: Телеканал БОБЁР

Мини фрезерный станок — YouTube

03-11-2017  Мини фрезерный станок … Настольный Фрезерный станок КАФ 25 с, и неделя пользования — Duration: 11:16.

作者: Дед Сиря

Мини-фрезерный станок своими руками

29-11-2019  Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению простого фрезерного станка своими руками. Станок управляется вручную, при помощи тумблеров, за протяжку отвечают два . ..

6,8/10(2)

Настольный фрезерный станок по металлу. Купить мини …

Продажа настольных (мини) фрезерных станков по металлу в интернет магазине «Рустан». Быстрая доставка по Москве. Гарантия на оборудование. Цены и

Мини фрезерный станок с ЧПУ по металлу, дереву для

18-10-2019  Настольный фрезерный станок с ЧПУ – универсальное оборудование, более компактного размера, чем крупные промышленные агрегаты. … Мини-фрезерный станок с ЧПУ …

Мини Чпу станок купить, Лазерный Гравер цена/

Мини фрезерный станок с ЧПУ используют для деревообработки и резки металла. В цанговый зажим шпинделя устанавливают фрезу, с помощью которой производят обработку заготовки.

Мини фрезерный настольный станок в Украине.

Мини фрезерный настольный станок. Продажа, поиск, поставщики и магазины, цены в Украине

Самодельный фрезерный станок по металлу своими

Чпу фрезерный станок по металлу своими руками. Станок ЧПУ технологически является более сложным, чем мини-фрезер, инструментом, состоящим из следующих комплектующих:

Фрезерные станки — купить сверлильно-фрезерные,

Купить фрезерные станки: цены, характеристики, отзывы, бесконтактная выдача товара. 270 магазинов по Москве и России. Надежные Фрезерные станки — продажа оптом и в розницу, каталог и прайс лист на 411 товаров.

Фрезерные станки — купить сверлильно-фрезерные,

Купить фрезерные станки: цены, характеристики, отзывы, бесконтактная выдача товара. 270 магазинов по Москве и России. Надежные Фрезерные станки — продажа оптом и в розницу, каталог и прайс лист на 411 товаров.

Хобби-фрезерный станок с ЧПУ Настольный

Фрезерный станок с ЧПУ Hobby Статьи по теме Почему чилийский клиент выбирает наш мини-фрезерный станок с ЧПУ 2018-01-19 Фрезерный станок с ЧПУ MINI является одним из типичных станков с ЧПУ на нашем заводе.

Фрезерный станок мини xendoll — Google Docs

Мини фрезерный станок с ЧПУ 1310 cnc для гравировки металла, фрезерный станок, набор печатных плат, фрезерный станок для дерева Отправка из Мини лазерный гравер ЧПУ маршрутизатор 1310 металл гравировка фрезерный станок . ..

Купить мини фрезерный станок с ЧПУ Цена,

Купить мини фрезерный станок с ЧПУ для дома от компании «ЧПУ24» ⚙ Мини фрезерный станок с ЧПУ для обработки заготовок по выгодной цене.

Мини фрезерный станок с ЧПУ по металлу, дереву для

Настольный фрезерный станок с ЧПУ – универсальное оборудование, более компактного размера, чем крупные промышленные агрегаты. … Мини-фрезерный станок с ЧПУ …

Мини лазерный станок с ЧПУ

1.89 Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт.

Китай Мини Фрезерный Станок с ЧПУ Металла, Китай

Китай Мини Фрезерный Станок с ЧПУ Металла, Найти Китай Мини Фрезерный Станок с ЧПУ Металла товары и Китай Мини Фрезерный Станок с ЧПУ Металла производители и список поставщиков на ru.Made-in-China

Мини фрезерный станок в Харькове. Сравнить цены,

Мини фрезерный станок. Продажа, поиск, поставщики и магазины, цены в Харькове

Самодельный фрезерный станок по металлу своими

Чпу фрезерный станок по металлу своими руками. Станок ЧПУ технологически является более сложным, чем мини-фрезер, инструментом, состоящим из следующих комплектующих:

Фрезерный станок своими руками: сборка

Компактный фрезерный мини-станок, сделанный в домашних условиях Как было сказано выше, простейший мини-станок собирается на основе обычной дрели.

Настольный фрезерный станок с ЧПУ по металлу …

Конструкция и принцип работы такого устройства, как настольный фрезерный станок с ЧПУ. Обработка металла и других материалов на универсальных мини станках.

Мини лазерный станок с ЧПУ

1.89 Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт.

Выгодная цена на Мини Фрезерный Станок Для

1 в категориях Инструменты, Фрезерный станок, Фрезы по дереву, Станок, 1366 и не только, Мини Фрезерный Станок Для Металла и 1 в 2020 г. ! 1: более 1366 на выбор на AliExpress, включая 1 от топ-брендов!

Мини фрезерный станок с чпу — i-perf

Мини фрезерный станок с чпу Правильный выбор мини-фрезерного станка. Компактные фрезерные станки применяют для изготовления сувениров, мелких деталей, украшений, рекламной продукции.

Купить мини фрезерный станок с ЧПУ: Цена

Мини фрезерный станок с ЧПУ может иметь рабочую зону от 20см х 20см, до 40см х 40см .

Мини фрезерный станок в Киеве. Сравнить цены,

Мини фрезерный станок. Продажа, поиск, поставщики и магазины, цены в Киеве

Ck6130 Мини Токарный Станок С Чпу И Токарный

Ck6130 Мини Токарный Станок С Чпу И Токарный Станок Цена , Find Complete Details about Ck6130 Мини Токарный Станок С Чпу И Токарный Станок Цена,Мини Фрезерный Станок С Чпу,Горизонтальный Токарный Станок С Чпу,Оборудование Для Станков …

Фрезерные гравировальные мини станки. Мини чпу —

Мини Гравировальный Станок С Чпу категориях Инструменты, Компьютер и офис, Обустройство дома, Лампы и освещение, 8813 и не только, Мини Отправка из Лазерный гравировальный станок CNC3018Pro, фрезерный станок для работ с …

Купить Мини Токарный Станок Фрезерный Станок

Купить Мини Токарный Станок Фрезерный Станок оптом из Китая. Товары напрямую с завода-производителя на Alibaba.

Горизонтально-фрезерный станок: характеристики,

1.92 Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт.

Hobby CNC Router — Что вы должны знать о наборах для маршрутизаторов с ЧПУ

Каковы общие проблемы дешевых наборов для маршрутизаторов с ЧПУ?

---

Нет точной обработки алюминия

Поставщики комплектов фрезерных станков с ЧПУ часто упоминают алюминий в списке материалов, которые станок может точно фрезеровать. Читая список, неопытный пользователь предполагает, что комплект фрезерования точен в обработке алюминия. К сожалению, комплект фрезерования царапает только поверхность алюминиевой заготовки, не обеспечивая при этом полезных результатов фрезерования.

Конструкция машины с нестабильностью

Причина плохих результатов при обработке металла — нестабильность конструкции самодельных фрезерных комплектов. Из-за дешевых компонентов домашний маршрутизатор не может противостоять встречным силам, возникающим при обработке металла. Недорогой комплект с ЧПУ не может точно фрезеровать металл.

Лучше купите качественный станок для фрезерования металла

При фрезеровании металла необходим стабильный фрезерный станок с ЧПУ с высокой жесткостью. Только фрезерные станки с профессионально установленными компонентами сохраняют стабильность при работе с металлом.

Мы не рекомендуем собирать машину для домашнего использования без технических знаний, если вы ожидаете точных результатов. В этом случае вам лучше потратить немного больше денег на профессионально построенный фрезерный станок с ЧПУ.

На что обратить внимание, когда денег мало

Дилеры продвигают свои самодельные комплекты фрезерных станков с ЧПУ как высококачественные станки, способные фрезеровать любой материал. Но опытный пользователь ЧПУ знает, что станок должен быть очень устойчивым для работы с металлом, а при фрезеровании металла также часто требуется система охлаждения.Но дилеры не упоминают об этом в описании товара, потому что в этом ценовом диапазоне станок не может соответствовать требованиям по фрезерованию металла.

Такие наборы DIY для хобби станков с ЧПУ и сопутствующие аксессуары продаются в основном частными операторами, всегда на одних и тех же условиях:

• Нет обозначения поставленных Декларации CE или Декларации производителя доступны.
• Подробная инструкция по эксплуатации с указаниями на опасность полностью отсутствует или неадекватна и слишком коротка. .
• Нет назначенного контактного лица в случае возникновения вопросов
• Нет послепродажного обслуживания
• Преимущественно частные провайдеры
• Без гарантии / возврата

Руководство по DIY-маршрутизатору с ЧПУ

Как применение фрезерных станков с ЧПУ на крупных механических заводах, деревообрабатывающий станок с ЧПУ DIY постепенно завоевал популярность в небольших и домашних мастерских. Если вы решили построить самодельный фрезерный станок с ЧПУ или, может быть, только обдумываете его, с чего начать? Что нужно учитывать перед станком с ЧПУ по дереву своими руками? Какие типы комплектов DIY для фрезерных станков с ЧПУ следует покупать? Если вы ищете ответы на эти вопросы, это руководство для вас.Это руководство может помочь вам понять, что нужно делать при самостоятельном изготовлении станка с ЧПУ по дереву.

Почему DIY-фрезерный станок с ЧПУ Есть много причин, по которым люди хотят сделать DIY-фрезерный станок с ЧПУ. Как мы знаем, существует множество типов станков с ЧПУ для разных целей, и некоторые из них с множеством функций могут быть очень дорогими. Поэтому иногда люди хотят сделать самодельный станок с ЧПУ по дереву только потому, что не могут позволить себе купить его с полки. Кроме того, если вы владелец небольшой мастерской или любитель ремесел, который любит делать вещи своими руками, вам могут не понадобиться слишком сложные функции фрезерного станка с ЧПУ, поэтому вы можете выбрать фрезерный станок с ЧПУ своими руками.Также существует большая гибкость при разработке и изготовлении самодельного фрезерного станка с ЧПУ. Вы сможете настроить свой фрезерный станок с ЧПУ в соответствии со своими особыми и уникальными требованиями.

Что может сделать DIY-фрезерный станок с ЧПУ? Как следует из названия, DIY-фрезерный станок с ЧПУ означает самостоятельно построить фрезерный станок с ЧПУ в соответствии с вашими потребностями. Многие владельцы небольших фабрик или мастерских, а также любители предпочитают самодельные станки с ЧПУ по дереву для обработки своих специальных изделий или поделок, таких как рельефные скульптуры, формы, рекламные вывески, игрушки и т., и многие предпочитают строить самодельный станок с ЧПУ для резки деревянных или металлических пластин для изготовления деревянных изделий и мебели, таких как шкафы, гардеробы, музыкальные инструменты и т. д. Покупка готового фрезерного станка с ЧПУ может сэкономить много проблем, но в то же время время, может привести к отходам. Поскольку владельцы мастерских или любители могут использовать только одну или две функции станка с ЧПУ или могут потребовать простой настройки, дополнительные функции станка с ЧПУ могут привести к потере денег и ресурсов. Кроме того, DIY-фрезерный станок с ЧПУ может потребовать относительно сильных практических навыков и определенных знаний о станке с ЧПУ.

Что следует учитывать перед самостоятельным фрезерным станком с ЧПУ Но перед тем, как начать сборку самодельного фрезерного станка с ЧПУ, вам необходимо принять во внимание несколько вопросов, в том числе:
Цель : Какой тип станка с ЧПУ для дерева своими руками вы хотите построить ? Что вы хотите сделать с помощью этого станка с ЧПУ для дерева своими руками? Эти два вопроса сильно повлияют на ваш выбор спецификаций и материала для вашего станка с ЧПУ.
Бюджет : Сколько вы можете позволить себе потратить на этот DIY-фрезерный станок с ЧПУ? Некоторые из них дороже других, а для некоторых может потребоваться больше программного обеспечения или инструментов, чем для других, что влечет дополнительные расходы.Например, небольшой гравировальный станок с ЧПУ по дереву может стоить всего 200 долларов, а большой станок с ЧПУ для резки дерева и алюминия может стоить 600 долларов или даже больше. Следовательно, вам необходимо определить бюджет, который вы готовы и готовы заплатить за самодельный фрезерный станок с ЧПУ.
Возможности : Еще одна важная проблема, которую необходимо учитывать, — это ваши возможности для самостоятельного изготовления станков с ЧПУ по дереву. Вам нужно будет реалистично оценить свои технические навыки. Некоторые станки с ЧПУ построить проще, чем другие, а некоторые могут допускать более низкие допуски.Кроме того, на ваш выбор также повлияют сильные навыки работы с деревом и сильные навыки работы с металлом.
Время : Если у вас будет достаточно времени, вы сможете построить практически все, что угодно. Но сколько времени вы действительно можете посвятить фрезерному станку с ЧПУ своими руками? Для создания собственного фрезерного станка с ЧПУ предстоит проделать огромную работу, поэтому процесс сборки может занять больше времени, чем вы думаете. Поэтому, если у вас мало времени, вы можете построить только простой станок с ЧПУ по дереву, а если у вас достаточно времени, вы можете построить относительно более сложный станок с ЧПУ для дерева своими руками, чтобы лучше удовлетворить ваши потребности.
После того, как вы четко обозначили свою цель, составили бюджет, поняли свои навыки и определили график, вы можете приступить к DIY-фрезерному станку с ЧПУ.

Преимущества и недостатки DIY-фрезерного станка с ЧПУ Создание собственного фрезерного станка с ЧПУ может иметь преимущества. Прежде всего, это может реализовать настраиваемость. Когда вы покупаете фрезерный станок с ЧПУ, ему может не хватать функций, которые вам нужны, или вам придется доплачивать за функции, которые вам не нужны. Если вы создадите его самостоятельно, вы можете сами выбрать, какие наборы DIY с ЧПУ включать, а какие нет.Во-вторых, создание собственного фрезерного станка с ЧПУ может сэкономить много денег. Покупка готового фрезерного станка с ЧПУ по дереву часто стоит несколько сотен и даже тысяч долларов, но самодельный станок с ЧПУ по дереву может достичь того же результата по гораздо более низкой цене. В-третьих, вы можете создавать потрясающие вещи. Если вы хотите развивать свой собственный бизнес, производить необычные детали или просто создавать уникальные изделия ручной работы, вы можете построить фрезерный станок с ЧПУ с наборами DIY фрезерного станка с ЧПУ, которые вам нужны для достижения ваших конкретных целей, и вы получите ощущение успеха от изготовления вещей. самостоятельно, как фрезерный станок с ЧПУ, так и сделанные им вещи.
С другой стороны, DIY-фрезерный станок с ЧПУ также имеет несколько недостатков. Например, создание фрезерного станка с ЧПУ занимает гораздо больше времени и рабочей нагрузки, чем просто его покупка. Возможно, вам придется самостоятельно выбирать и покупать комплекты фрезерных станков с ЧПУ DIY, будь то механические или электрические детали. Это может потребовать от вас обратиться к большому количеству материалов и сравнить наборы DIY фрезерных станков с ЧПУ различных марок и конфигураций, что отнимет много времени и энергии. Более того, DIY-фрезерный станок с ЧПУ требует относительно сильных возможностей DIY.Поэтому, если вы не умеете строить вещи своими руками, создание собственного фрезерного станка с ЧПУ может показаться вам немного сложным.

Что вам понадобится ’ для DIY-маршрутизатора с ЧПУ Как вы, возможно, уже догадались, существует множество возможностей для создания маршрутизатора. Однако для фрезерного станка с ЧПУ в основном требуются следующие детали:
Механические детали, в основном в том числе:

1. Инструменты, такие как режущие инструменты
2. Рамка
3. Подшипники, направляющие / рельсы
4. Стол, опоры
5. Прокладки, шайбы, гайки, винты, болты и т. Д.

Электронные части, в основном в том числе:

1. Плата процессора / управления (некоторые машины могут использовать ПК)
2. Шпиндели
3. Драйверы, моторы
4. Инверторы, предохранители, выключатели,
5. Компьютер, ПО
6. Блок питания

Знание того, какой тип фрезерного станка с ЧПУ вы хотите построить, может помочь вам выбрать правильные детали. Если вы все еще не можете принять какое-либо решение относительно маршрутизатора DIY с ЧПУ, вы можете связаться с Blue Elephant, чтобы помочь вам.Blue Elephant предоставит вам оптимизированные решения, которые помогут вам построить фрезерный станок с ЧПУ.

Шаги к DIY-маршрутизатору с ЧПУ

1. Конструкция Жесткость конструкции очень важна, и она будет определять режущие способности и качество поверхности, создаваемые DIY-фрезерным станком с ЧПУ. Так что, если вы решили сделать фрезерный станок с ЧПУ самостоятельно, держу пари, что у вас есть базовая схема проектирования. На этом этапе вам нужно будет решить несколько вопросов, включая общие размеры, тип фрезерного станка, перемещаемый стол или портал, требуемую площадь резки, размер станка, требования к допускам, материалы и инструменты и т. Д.
После определения следующих проблем вы можете нарисовать чертеж самодельного фрезерного станка с ЧПУ с помощью некоторого программного обеспечения САПР. Если вы обнаружите что-то несоответствующее в процессе создания собственного фрезерного станка с ЧПУ, вам, возможно, придется вернуться, чтобы изменить чертеж проекта. После того, как вы сделаете чертеж конструкции, самое время купить необходимые комплекты фрезерного станка с ЧПУ своими руками.

2. Постройте раму Рама — это то, что скрепляет все остальные части вашего самодельного фрезерного станка с ЧПУ. Следовательно, это первая деталь, которую вы сделаете при создании собственного фрезерного станка с ЧПУ.Металлы — хороший выбор для вашей рамы, так как они обладают хорошей стабильностью и жесткостью. Рама правильной формы, в свою очередь, продлит срок службы фрезерного станка с ЧПУ. Конструкция рамы DIY-фрезерного станка с ЧПУ также частично определяется материалами и расходными материалами, которые у вас есть, количеством шариковых винтов, направляющих и двигателей, которые позволяет ваш бюджет и т. Д.

3.

Установка портала Портал позволяет обрабатывающий инструмент для перемещения по оси Y фрезерного станка с ЧПУ, и он будет удерживать инструмент вашего самодельного фрезерного станка с ЧПУ на месте над рабочим пространством.Хорошая конструкция портала — один из самых важных факторов для DIY-фрезерного станка с ЧПУ. Что касается способа передачи, вы можете выбрать шарико-винтовые пары или линейные стойки для портала в зависимости от ваших потребностей. Перед установкой портала вам необходимо спроектировать портал в соответствии с требованиями к силе, с которыми он может столкнуться. Это предотвратит чрезмерное напряжение и нагрузку на такие детали, как подшипники, шариковая винтовая пара, двигатель и другие комплекты самодельного фрезерного станка с ЧПУ для самодельного фрезерного станка с ЧПУ.

4.

Установка узла оси Z Узел оси Z в основном состоит из шпинделя и инструмента.Сам шпиндель будет двигаться вверх и вниз по оси Z вашего самодельного фрезерного станка с ЧПУ. Вы можете выбрать подключение системы водяного или воздушного охлаждения и системы пылеудаления в зависимости от ваших потребностей и бюджета. Обычно используемые марки шпинделей включают Changsheng, Италия HSD и т. Д. Существует большое разнообразие обрабатывающих инструментов. Металлорежущие инструменты обычно используются для многих операций, но более сложные станки могут использовать инструменты лазерной или плазменной резки. Вы можете выбрать шпиндель и инструмент в соответствии с вашим назначением и бюджетом.

5.

Установите узел оси Y Ось Y также является важной частью фрезерного станка с ЧПУ. Обычно он крепится по бокам рамы. Добавление подшипников и направляющих рельсов к DIY-маршрутизатору с ЧПУ поможет сохранить жесткость маршрутизатора, а также позволит порталу двигаться вперед и назад по оси Y. Существует два основных типа направляющих: круглая и квадратная. Круглый рельс отличается высокой грузоподъемностью, низкой стоимостью, коротким производственным циклом и простотой установки. При этом квадратный рельс отличается высокой точностью позиционирования, хорошим воспроизведением и малым коэффициентом трения. Вы можете выбрать круглую орбиту или линейно-квадратную направляющую для своего самодельного фрезерного станка с ЧПУ в соответствии с вашим дизайном и бюджетом.

6.

Установите систему привода Теперь вы установили основные детали, которые позволяют инструменту вашего самодельного фрезерного станка с ЧПУ двигаться вперед и назад, пришло время добавить систему, которая действительно заставляет его двигаться вдоль осей. Это система привода, которая в основном включает приводы, двигатели, шкивы, винты, гайки и другие детали.Двигатели и драйверы могут быть разделены на серводвигатель или шаговый двигатель и сервопривод или шаговый драйвер. Вы можете выбрать подходящий двигатель и драйвер для самодельного фрезерного станка с ЧПУ в соответствии с вашими потребностями и бюджетом. Выбранные вами двигатель и драйвер должны быть одного типа.

7.

Установите электронные детали Теперь вы готовы установить электрические детали для фрезерного станка с ЧПУ. У DIY-маршрутизатора с ЧПУ много электрических аспектов, и эти электрические детали жизненно важны для работы вашего маршрутизатора с ЧПУ.Эти электронные компоненты обычно включают в себя контроллеры, процессоры, инверторы, предохранители, автоматические выключатели, концевые выключатели, проводку двигателя, кнопки и другие комплекты маршрутизаторов DIY с ЧПУ. Есть также некоторые электронные функции, которые не часто требуются, такие как ручной генератор импульсов (MPG), кнопка аварийной остановки, датчики инструмента касания и т. Д. Эти детали могут быть или не быть важными для маршрутизатора с ЧПУ, но они увеличивают количество пользователей. дружелюбие. Точно так же вы можете выбрать электронные компоненты для вашего фрезерного станка с ЧПУ, исходя из ваших собственных целей и бюджета.

8.

Установите рабочий стол Рабочий стол фрезерного станка с ЧПУ — это поверхность, на которой он будет работать. Это должно позволять легко и надежно зажимать материал. Рабочий стол может быть изготовлен из фанеры, МДФ или металла. Если вашего бюджета достаточно, вы можете выбрать Т-образный паз и вакуумный стол для своего фрезерного станка с ЧПУ, а если у вас ограниченный бюджет и вам нужно резать твердые материалы, вы можете выбрать обычный алюминиевый стол.

9.

Выберите систему управления Система управления жизненно важна для работы фрезерного станка с ЧПУ, и она действует как «мозг» всей системы.Это часть, которая интерпретирует сигналы, подаваемые процессором или компьютером, и преобразует их в сигналы для электронных частей вашего маршрутизатора с ЧПУ. Контроллеры бывают разных производителей, таких как Германия Siemens, Тайвань SYNTEC, итальянский OSAI и т. Д. Вы можете выбрать тот, который вам по карману, при создании DIY-маршрутизатора с ЧПУ.

10.

Выберите программное обеспечение Чтобы ваш DIY-маршрутизатор с ЧПУ работал, вам также необходимо выбрать программное обеспечение для управления маршрутизатором. Большая часть программного обеспечения будет использовать такие языки, как G-код, для управления движением вашего фрезерного станка с ЧПУ по трем осям, что позволит вам выполнять работу по обработке.Вы можете выбрать подходящее программное обеспечение в соответствии с вашими целями и бюджетом при создании фрезерного станка с ЧПУ.

Заключение После выполнения вышеуказанных шагов вы сможете приступить к эксплуатации своего DIY-маршрутизатора с ЧПУ. Теперь вы можете воспользоваться преимуществами собственного станка с ЧПУ для дерева, сделанного своими руками. Как только вы научитесь эффективно использовать фрезерный станок с ЧПУ, он станет отличным инструментом для вашего рабочего пространства.

Если вы обнаружите какие-либо проблемы или трудности в процессе самостоятельного изготовления фрезерного станка с ЧПУ или у вас возникнут проблемы с выбором правильных наборов для самостоятельного изготовления фрезерного станка с ЧПУ, вы можете обратиться за помощью в компанию Blue Elephant. Компания Blue Elephant имеет богатый опыт как в создании фрезерных станков с ЧПУ своими руками, так и в производстве индивидуальных фрезерных станков с ЧПУ. Мы можем не только предоставить вам профессиональный процесс самостоятельного изготовления, но и предоставить различные типы машин. Не стесняйтесь обращаться к нам, если вы хотите узнать больше о DIY-фрезерном станке с ЧПУ.

7 лучших мини-фрезерных (настольных) станков в 2021 году

Добро пожаловать в руководство Thomas по лучшим мини-фрезерным станкам. Томас связывает североамериканских промышленных покупателей и поставщиков более 120 лет.Когда вы покупаете продукты по нашим независимым рекомендациям, мы можем получать партнерскую комиссию.

Лучший мини-фрезерный станок может обеспечить обработку в промышленном стиле в меньшем масштабе для использования дома или в мастерской. Хотя эти машины часто не являются экономичными, они обладают огромными возможностями, которые просто невозможно воспроизвести с помощью других более простых и дешевых инструментов. Будь то внештатный техник, дизайнер дома или интерьера, любитель DIY или даже художник, мини-фрезерный станок может оказаться бесценным для ваших проектов и даже может сэкономить вам много времени и денег в долгосрочной перспективе.

Что такое мини-фрезерный станок?

Мини-фрезерный станок в действии

Изображение предоставлено: г-н Супап Родламул / Shutterstock.com

Фрезерный станок состоит из стационарного режущего инструмента и подвижного стола, который управляется вручную или с помощью компьютера. Заготовка прикреплена к столу, который вращается вокруг вращающегося лезвия, чтобы сделать надрезы для достижения желаемого результата.

Подобно полноразмерным фрезерным станкам, мини-фрезерный станок представляет собой меньшую инженерную фабрику, которая может размещаться на верстаке или столе и создавать или изменять компоненты из дерева, металла или современных композитных материалов. Хотя полноразмерные фрезерные станки могут быть горизонтальными или вертикальными, мини-фрезерные станки обычно имеют вертикальную ориентацию, при этом ось вращающегося вала также является вертикальной.

Особенности мини-фрезерного станка

Несколько факторов, которые следует учитывать при выборе лучшего мини-фрезерного станка для вас, — это размер, регулируемое положение стола, зажимы для фиксации материалов на месте, диапазон скоростей, мощность двигателя и мощность в лошадиных силах, глубина, которую может достичь шпиндель, крутящий момент и расстояние между столом и головой.Кроме того, у вас будет возможность решить, нужны ли вам различные дополнительные функции, такие как насосы охлаждающей жидкости, столы с электроприводом или встроенное освещение. Как правило, чем больше дополнительных услуг вы хотите, тем больше вам придется заплатить.

Найдите лучший мини-фрезерный станок

Мы поискали и нашли семь лучших мини-фрезерных станков, доступных для различных нужд и бюджетов, от ведущих производителей промышленных инструментов, таких как Grizzly, Klutch и WEN.

1. Лучшая горизонтальная и вертикальная мини-мельница — Grizzly Industrial G0727 Mini Mill

Мини-фрезерный станок Grizzly Industrial G0727 с 0.5 лошадиных сил по-прежнему достаточно компактен, чтобы установить его на подставку или верстак. Он изготовлен из прочного чугуна и имеет трехосное движение стола, шпиндель с регулируемой скоростью (200–2000 об / мин), наклон головки на 45 градусов влево и вправо, а также кнопку аварийного останова.

КУПИТЬ: 1290 долларов США, Amazon

2. Лучший мини-фрезерный станок среднего класса — мини-фрезерный станок Klutch

Чугунный мини-фрезерный станок Klutch отличается плавной работой без вибраций.С двигателем мощностью 0,5 лошадиных сил, двигателем с регулируемой скоростью 110 В (100–2500 об / мин) и двухступенчатой ​​коробкой передач мощностью 350 Вт это отличный мини-завод по своей цене. Фрезерная головка и колонна имеют наклон влево или вправо на 45 градусов, а при весе около 140 фунтов устройство намного легче, чем другие аналогичные мельницы.

КУПИТЬ: 739,99 $, Amazon

3. Лучший настольный мини-фрезерный станок — WEN 33013 Фрезерный станок

Если вы хотите создать плоские поверхности, скошенные кромки, прямые отверстия, пазы, карманы или контуры поверхности, однофазный настольный фрезерный станок с регулируемой скоростью (100–2 500 об / мин) WEN 33013 с конусом R8 — это идеальный вариант. прочный, надежный, безопасный и эффективный вариант.Головка и колонна регулируются на 45 градусов влево или вправо, имеют универсальный 13-дюймовый поворотный инструмент и поставляется с широким выбором фрез, фрез и бит.

КУПИТЬ: $ 1042,64, Amazon

4. Лучший мини-фрезерный станок — фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18

В дополнение к чугунной стойке и усиленным роликоподшипникам, легко читаемому глубиномеру и поворотной головке на 360 градусов, фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18 350018 имеет очень большой рабочий стол, поэтому вы можете работать с большими рабочие места.Фрезерный станок укомплектован рабочей лампой, регулируемой твердосплавной торцевой фрезой, угловыми тисками сверлильного станка, полудюймовым сверлильным патроном, оправкой для патрона и дышлом.

КУПИТЬ СЕЙЧАС: 2499 долларов (было 3000 долларов), Amazon

5. Лучший фрезерный станок — Proxxon 37110 Micro Mill

Для небольших, деликатных и сложных проектов идеально подойдет фреза Proxxon 37110 MF 70 micro . Этот алюминиевый станок с чугунным основанием представляет собой прочную и высокоточную мини-мельницу. «Отличная машинка», — говорится в одном обзоре.«Я использовал мою для создания моделей для литья ювелирных изделий, и это действительно мощная электростанция… Работает прекрасно. Пусть вас не вводит в заблуждение его полпинты, это не игрушка. Это серьезный инструмент ».

КУПИТЬ: 368,49 долларов (было 398 долларов), Amazon

6. Мини-фрезерный станок с лучшим двигателем подачи — мини-фрезерный станок OTMT OT2213

Немного больше обычного мини-фрезерного станка OTMT OT2213 X2 мини-фрезерный станок с регулируемой скоростью вращения в диапазоне 0–2 500 об / мин и 0.5 лошадиных сил, может двигаться как вперед, так и назад, имеет наклон головы на 45 градусов влево и вправо, легко читаемый циферблат, который может считывать до 0,0001 дюйма движения, впечатляющая система подачи и грубая подача для бурение.

КУПИТЬ: 979,99 $, Amazon

7. Лучший мини-фрезерный станок по дереву — Genmitsu CNC 3018-PRO

Для всех, кто хочет попробовать свои силы в обучении деревообработке с ЧПУ, недорогой набор фрезерно-гравировальных станков Genmitsu CNC 3018-PRO для резьбы по дереву — идеальное место для начала.Один из многих счастливых покупателей объясняет: «Если вы хотите провести вводный урок по станкам с ЧПУ, это будет отличным началом! Простая сборка, простые инструкции, все инструменты и оборудование учтены, а также дополнительные услуги. Станок прост, но достаточно сложен, чтобы вы могли программировать с помощью программ по вашему выбору… Даже если вы профессионал, иметь его в виде небольшого настольного ЧПУ — это весело работать и экспериментировать ».

КУПИТЬ СЕЙЧАС: $ 249,99, Amazon

Лучшие мини-фрезерные станки — сводка

Несмотря на более высокую цену, фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18 350018 (2499 долларов США) выделяется как один из лучших мини-фрезерных станков, представленных в настоящее время на рынке.Для чего-то более экономичного, но все же мощного, мини-мельница Grizzly Industrial G0727 (1290 долларов США) занимает второе место. Мини-фрезерный станок Klutch (739,99 долларов США) — отличный фрезерный станок среднего класса с впечатляюще низкой ценой.

Прочие изделия для обработки

Больше от Machinery, Tools & Supplies

Создание фрезерного станка с ЧПУ | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Такой фрезерный станок с ЧПУ можно собрать из МДФ примерно за 1000 долларов.

Вы видели все новые станки с ЧПУ, доступные любителям в наши дни? Кажется, что у всех, кто продает инструменты для деревообработки, есть хотя бы одна модель. Может быть, вы думали о том, чтобы его купить. Если вы разбираетесь в компьютерах, вы можете получить массу удовольствия от фрезерного станка с ЧПУ. С другой стороны, вы можете не решиться потратить на эту технологию более 2000 долларов.

Добавление ЧПУ в ваш цех не должно стоить целого состояния; вы можете построить прочный и точный трехосевой фрезерный станок с ЧПУ примерно за 1000 долларов, и этот ценник даст вам большинство функций, которые вы найдете в коммерческих моделях, продаваемых по цене от 3000 до 4000 долларов.

Для изготовления корпуса станка вам понадобится листовой материал, например МДФ, фанера, пластик СВМПЭ или полиэтилен высокой плотности, алюминий или сталь. Я рекомендую использовать что-нибудь толщиной не менее дюйма, чтобы получился жесткий каркас.Чтобы не выходить за рамки бюджета в 1000 долларов, выберите МДФ. Он плоский, с ним легко работать и недорого.

Для движения каждой оси потребуется комбинация направляющих и подшипников. Для этих компонентов есть множество вариантов, но алюминиевый стержень — простой вариант, и он будет стоить не так дорого, как большинство других. Просто убедитесь, что диаметр стержня достаточно большой, чтобы валы не провисали. Вы также можете просверлить и нарезать резьбу в валах и установить их на раму машины. Вам придется вырезать выемки в подшипниках или купить подшипники, предназначенные для этого типа навесного вала.

Для предотвращения провисания может потребоваться поддержка длинных валов. Открытые подшипники предназначены для размещения поддерживаемых валов.

Подшипники могут быть изготовлены из сверхвысокомолекулярного пластика толщиной ¾ дюйма, который представляет собой материал с низким коэффициентом трения, который легко обрабатывать стандартными деревообрабатывающими инструментами. Чтобы сделать подшипник из пластика, достаточно просверлить отверстие того же диаметра, что и соответствующий вал. Мне нравится разрезать отверстие вала пропилом, что позволяет подшипнику скользить немного легче.Просверлите и нарежьте несколько монтажных отверстий на краю каждого подшипника и прикрепите подшипники к машине с помощью болтов.

Прорезание пропила в заводских подшипниках из сверхвысокомолекулярного сплава позволяет им легче скользить.

Самый простой способ управлять каждой осью — использовать ходовой винт и гайку. Вы можете быть очень экономным и использовать стержень с резьбой, но это не даст вам той точности, которую знают ЧПУ, поэтому я предлагаю винты ACME. Эти винты имеют трапециевидную резьбу и могут работать со специальными гайками, предотвращающими люфт, которые уменьшают наклон.

Вы можете купить комплект с двигателями и всеми необходимыми электронными компонентами всего за 100 долларов, но по этой цене вы не получите кожух для этих деталей, чтобы защитить их от повреждений или воздействия пыли, воды или других вредных веществ. материалы. Некоторые производители выпускают так называемые «комплекты приводных коробок», которые включают в себя корпус, и их обычно проще подключить, чем дешевые комплекты, которые вам нужно подключить самостоятельно. Оба типа комплектов требуют ПК с портом принтера или параллельным портом.Вам также понадобится программное обеспечение контроллера, и есть отличная программа под названием Mach 3, которая поможет вам начать работу за 175 долларов.

Трехосные маршрутизаторы — это простые машины, и как только вы поймете, как они работают, вы сможете легко построить их с помощью нескольких основных инструментов. Хотя для создания маршрутизатора не требуется никаких навыков работы с компьютером, его использование, безусловно, требует. Вы должны быть компьютерными грамотными, чтобы настроить, запрограммировать и использовать новый маршрутизатор.

Хотите узнать больше о создании собственного станка с ЧПУ? Зарегистрируйтесь на новый популярный курс Ника по деревообработке, Build a CNC Router , который начнется 29 апреля.

---

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Фрезерные станки с ЧПУ для деревообработки «Сделай сам» чудо или кошмар мастера? | by Roctech CNC Router

Когда мой муж, настоящий мастер DIY и плотник, который в основном использует ручные инструменты для обработки дерева, недавно обнаружил, что может делать ShopBot, пример домашнего фрезерного станка с ЧПУ по дереву, на его лице мелькнуло болезненное выражение. .«Я устарел», — мрачно сказал он.

Фрезерные станки с ЧПУ — это станки с числовым программным управлением, которые выполняют тонкую работу по измерению, распиловке, резьбе по дереву, строганию, сверлению, нарезке пазов и шипов, и даже собирают пыль из рук плотника и помещают ее в процессоры. , строгальные станки, сверла и другие неудобные части компьютера и маршрутизатора. То, что может быть достигнуто с точки зрения дизайна проекта, экономии времени и трудозатрат с помощью фрезерного станка с ЧПУ, просто ошеломляет.Но еще более поразительно то, что эти компьютеры / маршрутизаторы теперь доступны для использования в домашнем магазине.

В настоящее время большинство фрезерных станков с ЧПУ используются в коммерческих целях. Несколько дальновидных любителей дерева опробовали меньшие домашние версии. Но основной существующий рынок фрезерных станков с ЧПУ состоит из профессиональных деревянных мастерских, производителей мебели и других коммерческих предприятий. Способность фрезерного станка по дереву с ЧПУ выполнять быструю и повторяющуюся точную работу автоматически, работая с цифровыми планами проекта, означала огромную экономию для этих предприятий, даже с учетом его изначально высоких затрат.Но теперь вы можете приобрести ShopBot, популярный бренд маршрутизаторов с компьютерным управлением, менее чем за 10 000 долларов. А учитывая, сколько лесоруб тратит на инструменты и станочное оборудование во имя своего хобби, это вряд ли повод для моргания.

А как же эмоциональная составляющая деревообработки? Просто выбросить? Как и в случае с большинством квалифицированных ремесел, ручной труд — половина удовольствия для многих плотников и плотников. Правда, трудоемкость многих деревообрабатывающих работ можно считать утомительным занятием.Но как насчет психологического удовлетворения, получаемого мастером или мастерицей от кропотливой ручной вырезки узоров на дереве? А как насчет триумфа достижения с помощью старомодного долота хорошо очерченного «ласточкина хвоста» после разочарования в результате многочисленных попыток проб и ошибок добиться этого? В этом есть какая-то добродетель.

А как насчет скиловой составляющей? Выйдут ли из моды творческое мышление, дизайнерская смекалка, пространственное восприятие, крупная и мелкая моторика и другие способности, которые развивает плотник? Жалобы старшего поколения на то, что «Все автоматизировано! Они больше не знают, как сделать XYZ правильным! » Кажется, что мы слышим эхом в наших ушах, когда мы смотрим на то, что может делать фрезерный станок с ЧПУ и что плотникам больше не нужно делать.Такие преданные, как мой муж, которые действительно хотят работать руками и которые ценят вызов трудного проекта — и, что еще важнее, которые хотят научить этим навыкам следующее молодое поколение, — действительно становятся динозаврами.

Потому что, как сказал мне мой муж плотник, скоро люди начнут массово осознавать огромный потенциал доступных станков с ЧПУ. Представьте себе мир, в котором у каждого дома есть фрезерный станок с ЧПУ. Где купить кровать так же просто, как загрузить планы маршрутизатора и передать их в машину. Там, где спроектировать собственную кровать так же просто, как загрузить общие планы, немного изменить их и передать их в машину. Мы далеки от этого мира с точки зрения правовой и логистической инфраструктуры, но мы не очень далеки от этого мира с точки зрения технологий. Когда этот мир появится, выживут не только профессиональные плотники.

На данный момент, однако, неверно, что профессиональный или любительский плотник устарел.Если вы купите ShopBot или другой готовый фрезерный станок с ЧПУ или даже создадите самодельный фрезерный станок по дереву с помощью компьютера и программного обеспечения, они не принесут вам никакой пользы, если вы новичок в своем ремесле. Вам все еще нужно иметь представление о столярных изделиях. Вам необходимо настроить проект по деревообработке и выполнить завершающий штрих, а для этого потребуются некоторые столярные ноу-хау. И наоборот, если вы профессионал или знаете деревообрабатывающее хобби как свои пять пальцев, но это все , которые вы знаете, и вы живете в страхе перед компьютерами, вам нужно быстро набрать обороты.

Но требования к труду, времени и творчеству резко сократились. За один день по прихоти вы можете создать красивую, богато украшенную резьбу по дереву из цифровой фотографии, в то время как компонент человеческого труда уменьшится до доли того, чем он был, и состоит, как говорит моя супруга, в настройке станка. , затем подошел к холодильнику, достал колу, взял чипсы и сел смотреть футбол в течение восьми часов.

Существование небольших и мини-фрезерных станков с ЧПУ, настольных станков с ЧПУ и недорогих фрезерных станков с ЧПУ для дома является сигналом того, что наступает новый порядок столярных работ, точно так же, как мир искусства был революционизирован благодаря технологиям компьютеризированная графика, но, возможно, даже более сопоставимая с вторжением доступного компьютера.С дешевыми фрезерными станками с ЧПУ появляется почти футуристический способ обработки дерева и других материалов.

Когда дело доходит до изготовления деревянной мебели, деревянной резьбы, музыкальных инструментов, деревянных деталей и почти всего остального из дерева — я забыл упомянуть, что большинство фрезерных станков с ЧПУ также работают с пеной, пластиком и даже алюминием — автоматизация на Совершенно новая шкала приближается.

Так что, если у вас есть планы стать старомодным плотником, вы можете отказаться от этих планов и вместо этого стремиться стать новомодным «плотником», «дизайнером по материалам». , »« Пластиковый мастер »или любое другое название, которое будет у пользователя фрезерных станков с ЧПУ.

фрезерный станок с ЧПУ по дереву
Фрезерный станок с ЧПУ
Фрезерный станок с ЧПУ 4 оси
Фрезерный станок с ЧПУ 3 оси
Фрезерный станок с ЧПУ
5-осевой фрезерный станок с ЧПУ

Самодельный фрезерный станок с ЧПУ — Raspberry Pi

Для непосвященных фрезерный станок с ЧПУ — это полная противоположность 3D-принтеру. В 3D-принтере вы добавляете носитель из сопла в пустое пространство для создания объекта. Фрезерный станок с ЧПУ начинается с куска материала и удаляет его части, чтобы создать объект, высверливая части материала с большой точностью, перемещая свой шпиндель более чем по одной оси.

Фрезерные станки

с ЧПУ (ЧПУ означает компьютерное числовое управление) действительно дороги.

Скриншот с eBay сегодня

Итак, Колин Мэй сделал то, что сделал бы любой думающий инженер, чтобы снизить цену. Он построил свой собственный, используя Raspberry Pi в качестве мозгов.

Колин говорит:

Мы с другом некоторое время думали о создании станка с ЧПУ. Но мы не хотели, чтобы это был обычный станок с ЧПУ. Мы хотели создать уникальную машину, которая могла бы иметь уникальные атрибуты.Мы решили создать станок с ЧПУ, который мог бы выполнять различные виды обработки. Например, фрезерование, лазерная гравировка, 3D-печать, перетягивающий нож и т. Д. Мы потратили около нескольких месяцев на то, чтобы спроектировать основы станка. Например, какое линейное движение у нас будет для каждой оси, какой материал мы будем использовать для него, какой стиль его сделать и т. Д. Мы выбрали площадь построения 24 ″ X 24 ″ X 7 ″. . После нескольких месяцев доработки мы сделали первый шаг к созданию машины.Примечание. Это сделано для среднего потребителя, для домашнего использования и для тех, у кого нет денег, чтобы инвестировать в маршрутизатор с ЧПУ или 3D-принтер за 1000 долларов.

Машина

Колина все еще находится в стадии разработки, но она многообещающая, и нам очень интересно узнать, где он ее возьмет в следующий раз. Вот результат прототипа:

Первое испытание станка

Второй тест

А вот видео. (Убавьте звук, если у вас есть страх перед дантистом.)

Колин намеревается добавить в установку дополнительные функции: возможность 3D-печати и некоторые другие станки.Вы можете следить за его сборкой и воспроизводить ее на Instructables. Спасибо, Колин, мы с нетерпением ждем новых встреч!

diy magic machine — умная пила с чпу

Понимание G-кода и программирования ЧПУ

Вы когда-нибудь просто сидели и задавались вопросом, как получается, что станки могут работать с высокой точностью, разрезая твердые материалы и придавая им форму?

Ответ — программирование.

Программирование работает с помощью набора инструкций, которые подаются на станок либо напрямую через ручное программирование, либо через компьютер.Программное обеспечение устройства использует эти инструкции для выполнения определенных задач резки.

Ручное программирование станка — сложная задача. В первую очередь из-за множества вычислений, необходимых для получения правильных переменных с точки зрения направления, скорости, времени и точности.

Внедрение программного обеспечения для программирования автоматизированного производства (CAM), которое создает коды G, стало огромным облегчением для многих производителей инструментов.

Эти коды G указывают станкам, на какое расстояние и с какой скоростью они должны двигаться.

Что такое Gcode?

Генетический код, обычно называемый многими людьми как G-код , представляет собой компьютерный язык, используемый для управления операциями (ЧПУ) станков с числовым программным управлением, которые полагаются на компьютерные программы для управления своей деятельностью.

Мы называем его G-кодом, потому что большинство кодов, используемых для написания этой программы, начинаются с буквы G. RS-274D — это стандартная версия G-кодов.

Программы с доступным кодом писались вручную дольше всех.

Появление многофункциональных машин, которые одновременно выполняют огромное количество задач, усложнило ручное программирование.

Первая программа ЧПУ была разработана в 1950 году в Массачусетском технологическом институте.

За прошедшие годы различные организации внесли множество корректировок, но то, что осталось неизменным, несмотря на все изменения в использовании G-кодов. Альянс электронной промышленности принял самую последнюю функцию кода G в 1960 году.

Наиболее распространенное приложение G-кода — это станки, предназначенные для резки и формовки металлов и других твердых материалов.

С помощью инструкций кода G режущая часть станка перемещается по определенному маршруту, удаляя все ненужные материалы и оставляя желаемый конечный материал.

Следовательно, G-код — это язык, который понимают станки с ЧПУ и который полагается на эффективное выполнение операций.

Как работает Gcode?

Для успешной работы G-кода должна быть комбинация квалифицированного оператора .

В них даются инструкции по управлению станком и программами автоматизированного производства, где существующее программное обеспечение разрабатывает необходимые переменные, необходимые станку с ЧПУ для резки твердого материала. Программа CAM похожа на ручное программирование тем, что для каждой операции есть четкие инструкции.

Программное обеспечение для автоматизированного проектирования и производства помогает создавать коды G. Из-за большого разнообразия доступного программного обеспечения различные созданные коды координируют конкретные задачи в машине.

Компьютер, на котором запущена система, должен получать правильные инструкции для выполнения различных функций. Это задачи станка, которые можно координировать с помощью команд кода G.

Эти задачи включают быстрое перемещение, управление движением режущего устройства по обычной линии или дуге, следовательно, управление быстрым перемещением режущего инструмента, которое приводит к желаемой форме или резке, настройку режущего инструмента на требуемые размеры и переключение координат положения.

Для успешного выполнения задачи по резке ряд различных кодов должен быть скомбинирован и работать вместе. Коды G работают, проводя линии по разным путям к разным конечным точкам.

Различные машины по-разному реагируют на программу, и в большинстве случаев они поставляются с инструкциями по эксплуатации, объясняющими, как проводить операции. Как правило, станок будет реагировать на отдельные команды, при этом оператору поручается определить, когда нажимать кнопку пуска, и дать команду станку начать работу.

Машина продолжает процесс до тех пор, пока оператор не нажмет кнопку остановки.

Когда вам нужно записать непрерывные действия, которые должна выполнять машина, вы должны использовать постоянные циклы вместо отдельных действий.

В постоянных циклах все действия, необходимые для выполнения одной задачи, объединяются в один код.

Хорошим примером является операция сверления. Если бы вы выполняли процесс, давая индивидуальные инструкции, вам сначала нужно было бы дать указание переместить инструмент в точку, где должно начинаться отверстие, во-вторых, сместить верхнюю поверхность, в-третьих, выполнить фактическое сверление, а в четвертом действии, быстро выйти.

Это означает, что вам потребуются четыре строки кода G в программе для завершения операции сверления. С другой стороны, постоянный цикл может объединить эти четыре кода в один код со всеми движениями, необходимыми для сверления отверстия.

Декартова система координат XYZ является основой станков с ЧПУ. Используется для определения направления инструментов. Координаты X предназначены для горизонтального позиционирования, а ось Y — для вертикального.

Координаты Z покажут, насколько глубоко может зайти инструмент.

Чтобы увидеть, как возникают три координаты, вы можете положить правую руку на стол и вытянуть большой, средний и указательный пальцы. Направление, на которое указывает большой палец, — это ось с координатами X, а направление среднего пальца — это точка оси Y, дающая координаты Y. Средний палец показывает ось Z. Чтобы вернуть машину в исходное положение, необходимо найти точку пересечения осей X, Y и Z, которая равна X0, Y0, Z0.

Несмотря на то, что система называется кодом G, в программе существуют и другие буквы.В их числе:

• F коды — они представляют скорость подачи, которая является установленной скоростью инструмента.
• S коды — указывает станку, с какой скоростью перемещать шпиндель. Скорость измеряется в оборотах в минуту.
• Т код — для подбора инструмента.
• М-коды , представляющие разные функции, также известные как машинные функции.
• I и J коды — они показывают, насколько увеличивается центр приращения каждый раз, когда машина делает дугу.
• R коды — показывают радиус дуги.

.

Команды кода G

Если вы впервые посмотрите файл кода G и попытаетесь разобраться в нем, вы можете подумать, что это самая сложная задача, но это не так.

Многие числа, которые вы увидите, которые вызывают концепцию сложности, являются декартовыми координатами, показывающими различные области позиционирования.

G в кодах G означает, что команда должна быть дана .У каждой команды есть один G-код, чтобы избежать путаницы. Некоторые из распространенных команд, с которыми вы, вероятно, столкнетесь, включают:

• G00 — также называется командой быстрого позиционирования. Эта команда быстро перемещает машину по прямой из ее текущего положения в новое место, где должна начаться задача. Во время этого движения резание не происходит.
• G01 — также известная как команда линейной интерполяции. Для этой команды скорость машины должна двигаться, чтобы достичь целевого положения по прямой, определяется и устанавливается оператором.Примером того, когда вы можете использовать эту команду, является вырезание прямой линии в твердом материале.
• G02 — это команда круговой интерполяции по часовой стрелке. Эта команда указывает станку двигаться по дуге. В большинстве случаев точка, в которой начинается дуга, обычно является точкой завершения последней выполненной команды.
• G03 — вы также можете называть это командой круговой интерполяции против часовой стрелки. Это похоже на команду G02, с той лишь разницей, что она заставляет машину двигаться против часовой стрелки, а не по часовой стрелке.
• G20 / 21 — вы используете это, чтобы выбрать единицы, которые вы хотите, чтобы машина использовала. G20 для дюймов и G21 для миллиметров.
• G17 / G18 / G19 — эти команды помогут вам направить машину в нужном направлении.
• G 28 — эта команда возвращает станок в исходное положение.
• G90 / G91 — В абсолютном режиме новое положение станка отсчитывается от его абсолютного положения. За это движение отвечает команда G90.В относительном режиме новое положение станка — от его последней точки. Это движение выполняет команда G91.

С этой информацией мы теперь можем попробовать и интерпретировать код

G01 X106.963450 Y32.243414 Z-1.000000 F 500.00000

G показывает , что сейчас будет подана команда на перемещение. В этом случае дается команда G01 на движение по прямой с заданной скоростью.

Значения X, Y и Z показывают положение, в котором машина должна переместиться.F, которая представляет собой скорость подачи, дает скорость.

Таким образом, этот код дает инструкции станку с ЧПУ переместиться из исходного положения по прямой в координаты X106.963450 Y32.243414 Z-1.000000 со скоростью 500 мм / мин.

Какое значение имеет обученный оператор для вашего станка с ЧПУ?

Для станка с ЧПУ, позволяющего эффективно резать крупные детали, важно не только программное обеспечение, координирующее различные факторы, такие как резка, формование и скорость, но и опытный оператор , который понимает, как использовать коды G.

Таким образом, в течение некоторого времени это было точкой конфликта. Большинство людей думают, что, поскольку в программном обеспечении уже есть все предопределенные параметры, необходимые для резки материалов, оператору достаточно нажать кнопку. Программа творит чудеса.

Это понятие работает большую часть времени. Однако бывают случаи, когда что-то идет не так, и опытный оператор становится необходимостью.

Когда программа резки с ЧПУ получает команду, она следует пошаговой методике, чтобы сделать идеальный рез.

Это может показаться приятным, но это не всегда хорошо, потому что программе требуется очень много времени, чтобы заставить машину резать материал, особенно когда она сталкивается со сложной программой оптимизации.

Помимо того, что операция выполняется намного быстрее, более комфортно работать с опытным оператором, который понимает правильную комбинацию команд, которые нужно дать станку для выполнения разреза, отвечающего ожиданиям клиента.

Также существует вероятность того, что программное обеспечение сделает ошибку или создаст программу, которую необходимо настроить.

Оператор может определить, что программа резки произведет рез, не соответствующий установленным ожиданиям. Если оператор понимает, как работает G-код, он может внести небольшие корректировки в сделанные команды и произвести высококачественную резку за короткое время.

Оператору, который не понимает, как изменить определенные команды кода G с помощью этой проблемы, потребуется заново запрограммировать весь набор инструкций, что займет много времени.

Важность использования G-кодов в станках с ЧПУ

Если у вас есть компания, которая занимается быстрым производством инструментов с помощью технологии быстрого набора инструментов или прототипирования, то вы знаете, что новые конструкции инструментов появляются каждый день.

Чтобы соответствовать потребностям рынка и быстро реагировать на запросы клиентов, в то же время снижая ваши финансовые риски, хорошее знание ЧПУ и G-кодов, которые являются языком работы, является обязательным, чтобы вы могли преуспеть.

Использование программного обеспечения CAD-CAM для создания программ кода G применяется уже около тридцати лет, , и в то время это было огромным облегчением для многих отраслей обрабатывающей промышленности.

Помимо точных резов, он также повысил эффективность производства и значительно сократил время производства при сохранении строгих допусков.

G-код играет важную роль в обрабатывающей промышленности. Автомобильная промышленность может подтвердить важность G-кода и то, насколько утомительна была бы работа.