Фото эскизы холодная ковка: Кованые изделия фото эскизы

Фотографии кованых изделий

---

Кованые оконные решетки

Сегодня металлические решетки на окнах либо балконах являются одним из самых распространенных способов защиты помещения. И это вполне логично, поскольку уровень преступности растет, число квартирных краж увеличивается с каждым годом. В первую очередь, горожане стараются обезопасить входную дверь, установив на ней металлические решетки — кованые или более дешевые — сварные, а после приходит очередь защиты окон. Грамотно установленные металлические решетки на окнах защитили множество магазинов, офисных помещений и квартир от несанкционированных проникновений.
Основой балконных либо оконных решеток является крепкий прут из металла, который, практически, не сгибается.
Конечно, благодаря стремительному развитию современных технологий изобретено оборудование, позволяющее деформировать оконные решетки, однако оно доступно не каждому грабителю, и, кроме того, создает много шума, который будет привлекать внимание. Из-за этого, увидев на окнах металлические решетки — кованые или сварные, квартирные воришки предпочитают обходить их стороной. Возможно, металлические решетки нравятся не всем хозяевам, но в столь неспокойное время необходимо, прежде всего, думать о своей безопасности и о безопасности своей семьи. К тому же, современные оконные решетки не только отлично исполняют охранную функцию, но и в то же время служат прекрасным элементом декора помещения.

---

Особенности изготовления кованых изделий

Глядя на плоды творчества талантливых профессионалов древней профессии кузнецов, поражаешься, воздушности и невесомости шедевров ковки, выходящих из-под их рук, и тому, как у них получается из тяжелого, грубого железа сотворить волнующиеся на ветру изящные цветы, листья и целые ветви. Только многовековой опыт, передаваемый от мастера к мастеру и вдохновение, могут творить такие чудеса в творчестве художественной ковки.

Иногда мастерство кузнецов и незнание заказчика приводят буквально к курьезам. На вид легкая и элегантная кованая люстра весит, чуть ли не полтонны. Прежде чем заказать желанный элемент интерьера, необходимо очень хорошо подумать о соотношении ее массы и прочности потолка, чтобы избежать лишних неприятностей. Также стоит поступить и перед приобретением кованой «королевской» кровати с балдахином, только здесь необходимо задуматься о прочности пола.
Не следует ограничивать настоящего мастера в своём творении, когда он творит, тем более ограничивать его в финансах при создании кованых изделий. Без предварительного осмотра профессионалом объекта: дома, участка, балкона, требующих придания им изящества и великолепия, сложно определить точную стоимость заказа. К тому же цена будет напрямую зависеть от сложности: стоимость кованой беседки с гроздями винограда и цветущими розами будет сильно разниться с ценой скамейки для любимого садика.

---

Стоимость кованых изделий

Стоимость кованых ворот, заборов, калиток, металлической садовой мебели, кованых решеток зависит от множества параметров. Наиболее важными являются: материал, из которого изготовлено изделие, типовой или индивидуальные проект, размеры изделия (обычно стоимость определяется соответственно количеству квадратных или погонных метров), сложность рисунка, покраска изделия и обработка его антикоррозийными материалами, патинирование и прочее.
Самостоятельно оценить стоимость изделия художественной ковки не под силу практически всем Заказчикам, даже наличие прайс-листов не может гарантировать точность финансовых расчетов. В данном вопросе легко просчитаться и пропустить важные моменты, либо же насчитать лишнего. Поэтому, планируя заказ кованых изделий для частного дома, офиса, торговой точки или квартиры не следует выбирать кузнечную мастерскую по самым низким ценам в прайсе – это может быть лишь рекламной уловкой, и в итоге изделие будет стоить значительно дороже, чем аналогичное у других мастеров.
Помните, что кованые изделия — это элемент роскоши, которые подчеркивает благосостояние и респектабельность владельца. Приобрести такие изделия может не каждый, но далеко не всегда стоимость работы и готового изделия баснословно высока, конечную цену сможет озвучить только мастер, работающий в данной сфере.

---

Уход за коваными изделиями

Стремление к оформлению интерьеров в стиле ретро и антики стало резко возрастать. А здесь на кованые изделия приходится львиная доля всех элементов оформления. Заборы, перила для лестницы, домашние предметы быта, беседки и даже мебель, оформленные волютами, пиками, растительной тематикой стали возвращаться в потребительскую среду и спрос на эту продукцию стал неуклонно расти.
Вместе с возвращением кованых изделий вернулась основная задача их эксплуатации – защита от коррозии. Незащищенный металл, подвергающийся негативному воздействию окружающей среды, стал еще более уязвим по причине того, что современная сталь, в отличие от старинной, обладает большим количеством примесей. А это значит, что если решетка 18-го века даже слегка проржавев в некоторых местах, смогла остаться неповрежденной, то вам своим праправнукам не удастся передать такую реликвию, если вы не позаботитесь об антикоррозийном покрытии.

Но и этого мало: даже самое Защита кованого изделия от коррозии может осуществляться как профессионалами, так и самостоятельно. Но необходимо учитывать, что самостоятельные работы никогда не отличаются высоким сроком службы. Их рекомендуется проводить только в том случае, когда вызов мастера невозможен, а меры применять нужно. Процесс покраски достаточно прост, но множество потребителей совершают ошибку, из-за которой уже через год окраска требует обновления. Эта ошибка – недостаточное обезжиривание и плохая подготовка изделия к покраске, в результате чего краска быстро облупливается.

---

Выбор цвета и окраска кованых изделий

В современном интерьере можно встретить большое количество предметов из кованого металла, которые обладают высокими эстетическими и эксплуатационными качествами. При этом с течением времени наблюдается незначительное снижение их привлекательности за счет потери лакокрасочным покрытием своих первоначальных свойств. По этой причине необходимо обновлять покраску художественной ковки с учетом всех особенностей выполнения этой технологической операции.
Первым делом перед обновлением лакокрасочного слоя следует тщательно подготовить поверхность металла. Для этого необходимо удалить все следы грязи и коррозии. После очистки поверхность необходимо обезжирить при помощи специальных растворителей. Это поможет исключить образование дефектов лакокрасочного покрытия в будущем. По окончании предварительного этапа работ поверхность кованого изделия должна иметь идеально чистый вид.
Краска для нанесения на кованые изделия, которые эксплуатируются на улице, должна обладать высокими антикоррозионными свойствами, что предупредит образование ржавчины на длительное время.

---

Как снизить цену кованых изделий

Единственным недостатком, не позволяющим многим людям купить элементы холодной ковки, является их несколько высокая цена. Как можно приобрести разнообразные изделия художественной ковки по лучшим ценам от производителя: кованые ворота, беседки, скамейки, мангалы, заборы, лестницы и т.д.? Специалисты нашей компании готовы раскрыть секрет удачной покупки ручных кованых изделий, позволяющей стать обладателем качественной вещи без лишних затрат.
В эконом-магазинах по низким ценам продаются красивые беседки, качели, шезлонги, различная мебель и другие предметы, внешне схожие с коваными аналогами. Вот только служат эти предметы своим покупателям совсем недолго, зачастую ломаются в первые недели после покупки. Проблема в том, что изготавливаются подобные изделия из дешевого тонкостенного метала, между собой крепятся непонятно чем и покрываются самой дешевенькой красочкой. В результате потребитель получает: поломанные соединения, облетевшую краску, погнувшийся каркас и тому подобное, но зато по низкой цене. А вам такое счастье надо?!
Как устанавливается цена кованого изделия? Основные составляющие это: стоимость используемых материалов, сложность и трудоемкость работ, а также накладные расходы. Таким образом, снизив расходы по этим пунктам можно несколько понизить цену кованого изделия.

© 2010 «УфаКовка» — изготовление художественных, сварных и кованых изделий в Уфе.

Все права защищены © Копирование разрешено при указании активной ссылки на сайт.

Холодная ковка — фото, видео, как выполнить в домашних условиях

В последние годы большой популярностью стали пользоваться элементы холодной ковки. Опытные мастера из грубого металла, используя художественную ковку, создают красивые детали, подходящие для любого интерьера. Элементы ковки с неповторимым орнаментом полностью изменяют внешний вид здания, они придают ему индивидуальный характер. Кованые детали нашли широкое применение в оформлении ландшафта, а также для украшения различных помещений.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 441
Источник: https://tokar.guru/metallicheskie-izdeliya/elementy-hudozhestvennoy-holodnoy-kovki-i-detali-ornamenta.html

Холодная ковка своими руками как отдельный вид искусства

Холодная ковка – метод формирования изделий из металла под давлением. Данный способ заключается в том, что металл не нагревается перед деформацией, а изгибается с помощью специальных станков. Кованые узоры украсят ограждения сада, перила лестниц, окна или входные двери. Простота и дешевизна позволят любому человеку быстро освоить процесс и самостоятельно воплотить в жизнь свои идеи.

Методом холодной ковки можно создавать невероятно красивые изделия.

Блок: 2/13 | Кол-во символов: 508
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Особенности холодной ковки

Метод художественной обработки металла является наиболее популярным — это быстрый и высокотехнологичный процесс. Красоту готовых изделий можно оценить по каталогам, где представлены фото лучших работ. Таким методом можно создавать изделия намного прочней, чем те, которые выполняют с помощью штамповки или отливки. Это объясняется тем, что металл, проходя через оснастку может гнуться и прессоваться одновременно.

Во время ковки на металл воздействует давление и оно его укрепляет, в результате получается деталь, которая впоследствии почти не подвергается разрушению. Метод холодной ковки под силу опытным мастерам, поскольку при ошибочной обработке снова повторить действия с заготовкой будет очень сложно. Свойства холодной ковки дают возможность создавать различные изделия, применяемые в домах и квартирах, во дворах и улицах, поскольку кованые изделия пользуются большой популярностью:

• заборы и перила;
• оконные решетки;
• ограждения и лестницы;
• беседки, фонари и мангалы;
• элементы для декорирования каминов;
• мебель и предметы интерьера.

И это еще неполный список предметов, которые можно выполнить методом холодной ковки. Предметы, полученные таким способом, как это видно на фото могут собой украсить любой интерьер своими формами и стилем.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1263
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

История возникновения кузни: описание холодной ковки

Ковка – это процесс обработки металла для придания ему желаемой формы, превращения заготовки (болванки) в продукт. У людей, которые незнакомы с особенностями работы по металлу, слово «кованый» ассоциируется с кузней, где болванку разогревают от 800 до 1000°С и обрабатывают молотом для придания формы. Но в быту чаще используются предметы, сделанные путем холодной ковки. Кастрюли, чайники, узоры на воротах и дверях, металлические подставки выполнены путем деформирования металла под давлением без предварительного нагрева.

Красивые кованые элементы можно создавать даже в домашних условиях без наличия специального дорогостоящего оборудования.

Холодная ковка – более легкий, безопасный и эргономичный способ обработки, чем горячая. Главные преимущества:

• оборудование для холодной ковки металла дешевое и эргономичное;
• небольшая трудоемкость;
• быстрое обучение работе, низкие требования к квалификации;
• возможность создания уникального орнамента из базовых элементов.

Минусом является ограниченность рабочих поверхностей и материалов: прутьев, листов и пластин.

Холодная ковка — один из древних методов обработки металла.

Ручная холодная ковка исторически старше, чем горячая. Первые изделия обнаружены в Египте и Месопотамии и датируются 4-3 тысячелетием до нашей эры. Изначально использовалась руда, которая поддавалась деформации после удара камнем. Холодная ковка применялась для изготовления украшений из золота. Мягкий металл было удобно обрабатывать каменными молотками. Самое древнее изделие найдено в Египте, оно изготовлено 8 тысяч лет назад.

Спустя несколько столетий, наблюдая за вулканами, люди узнали, что благодаря высокой температуре придавать металлам форму намного легче. Начали строить доменные печи – появилась профессия кузнеца. Каменный век сменился железным, в быт людей вошли не только украшения, но и посуда, оружие, садовые инструменты. Принцип работы кузни сохранился до сих пор, но оборудование для холодной ковки было модернизировано.

Используя современное оборудование можно создавать изделия с большим количеством кованых элементов.

Блок: 3/13 | Кол-во символов: 2104
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Необходимое оборудование для создания изделий дома

Со временем новые технологии позволили сначала изобрести и затем создать набор специализированных инструментов для расширения возможностей мастеров кузнечного дела. С такими инструментами смогут работать и неопытные мастера, в работе с которыми нет большой сложности.

Один из главных предметов в работе — гнутик, он всегда есть в любой мастерской по работе с металлом. С его помощью можно согнуть заготовку под нужным углом или дугу необходимого радиуса.

Улитка создает спирали из подобранных заготовок, спирали часто встречаются в мастерских у кузнецов. Улитку можно купить или сделать самостоятельно, а также выполнить спираль с любым радиусом, который задумает мастер.

Фонарик — наиболее сложный инструмент, имея такое приспособление можно работать не с отдельной деталью, а сразу создавать целый комплекс из одиночных прутьев. Инструмент помогает создавать виды корзинок из металлических прутьев различного диаметра и сечения.

Изогнутые металлические предметы можно сделать с волной, мастеру остается подобрать прутья разных размеров и профиля и создать плавные элементы для декорирования.

Твистер также сложный инструмент, чем-то схожий на фонарик, с его помощью можно сплести прутья вокруг продольной оси. Чтобы создать оплетку или объемные детали для декорирования пользуются этим инструментом.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1346
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Базовые инструменты для холодной ковки в домашних условиях

Создание уникального изделия всегда начинается с расчетов материала и разработки подробного плана работы. Легче всего продумать ходы, создавая эскизы кованых изделий в масштабе, записывая размеры и подбирая нужные инструменты. Особого внимания заслуживает выбор материала. Металл должен быть прочным, но легко изгибаться.

Обратите внимание! Закаленные листы или прутья использовать нельзя. Под воздействием перепада температуры структура металла меняется, он становится хрупким и может сломаться под давлением.

Существует два вида ковки металла своими руками – вальцовка (работа с прутьями) и штамповка (выдавливание листов под прессом). В домашних условиях чаще используется первый вариант. Для прессования листов нужно сделать специальную заготовку для деформации. Распространенные инструменты для вальцовки: гнутик, улитка, твистер, волна и фонарик.

Элементы холодной ковки можно использовать для украшения лестницы.

Гнутик – базовый инструмент, применяется для изгибания прутьев под разными углами. Спиральные элементы холодной ковки закручиваются с помощью улитки. Для формирования лучше всего выбрать прутья диаметром 10-12 мм. Выбор слишком толстого материала может существенно усложнить работу мастера.

Станок твистер используют для скручивания прутьев по продольной оси. Волна, соответственно, предназначена для создания волнообразных элементов. Инструмент фонарик применяется для работы сразу с несколькими прутьями. Они устанавливаются на оснастку и сгибаются путем вращения рычага.

Блок: 4/13 | Кол-во символов: 1546
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Достоинства кованых изделий

Несмотря на то, что появилось много новых и современных видов материалов, подходящих для декорирования загородных домов, большинство людей отдают предпочтение кованым изделиям. Хотя металл может подвергаться коррозии в отличие от новых материалов, ковка остается востребованной по многим причинам:

• долговечность и красота;
• хорошие защитные функции;
• возможность заказать изделие по индивидуальным размерам, эскизам и в любом стиле;
• ручная работа, изделия всегда сочетаются с другими материалами.

Перечень достоинств художественной ковки можно еще продолжить, поскольку такие изделия прекрасно сочетают в себе много положительных качеств. Представленные на сайтах фото ярко характеризуют всю красоту, функциональность и долговечность изделий.

К недостаткам можно отнести только высокую стоимость ковки и чувствительность металла к коррозии. Если изделия слишком сложные по конструкции, то их будет тяжело обработать и покрасить.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 947
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Оборудование для вальцовки в домашних условиях

Приспособления для холодной ковки своими руками можно купить или сделать самостоятельно из подручных средств. Изначально нужно создать 2-3 базовых верстака для обработки одного прута. Конструкция и сложность изготовления зависят от типа выполняемой работы. Тщательное изучение процесса позволит сделать оборудование самостоятельно.

Для создания сложных кованых изделий понадобится не один верстак.

Блок: 5/13 | Кол-во символов: 442
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Покраска для кованого металла

Специалисты рекомендуют перед покраской использовать грунтовку, чтобы в дальнейшем даже самая лучшая и дорогостоящая краска не так быстро потеряла свои свойства. Качественные грунтовки имеют хорошую адгезию, а это дает возможность краскам лучше проникнуть в поверхность предмета.

Хорошие краски содержат в своем составе преобразователи ржавчины, наносить их лучше в два слоя. Самый оптимальный выбор — это промышленные виды красок, стоят они дорого, но обеспечивают надежное и стойкое покрытие. Они быстро сохнут, по желанию можно легко нанести другой понравившийся цвет.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 599
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Гнутик: какие изделия можно создать с его помощью

Чертежи гнутика для холодной ковки своими руками создавать необязательно. Достаточно один раз посмотреть на принцип работы, чтобы самостоятельно сделать инструмент. Станок представляет собой стальную оснастку, которая разделена на три части. Средний элемент (поводок) подвижный, на нем закреплен центральный валик (клин), который сгибает прут. На боковых пластинках валики делаются сменными и вставляются в паз. Выбирая разный диаметр, можно варьировать угол изгиба прута или пластины. Сверху на поводке закрепляют рычаг, который приводит конструкцию в движение.

На заметку! Изгиб прута требует большого усилия, поэтому закрепление верстака на подвижную опору приведет к неправильному сгибанию и затруднит работу.

Валики должны свободно вращаться в отверстиях, что уменьшит силу, которую нужно приложить для изгиба пластины. Пазы для валиков можно просверлить в нескольких местах симметрично друг другу. Это позволит быстро перемещать детали, варьируя нужный угол сгибания.

Гнутик помогает сгибать металлические прутья под любыми углами.

Механизм изгибания металла гнутиком:

• пластина или прут устанавливается между валиками;
• тисками центральный валик прижимается к металлу;
• путем вращения рычага пластина перемещается вдоль валика, приобретая заданный изгиб.

Для удобства под центральный валик ставят лимб (ленту с делениями, показывающую высоту угла). Он используется для изготовления с высокой точностью деталей, которые должны идеально соответствовать друг другу.

Инструмент вальцовки гнутик довольно прост в использовании.

Блок: 6/13 | Кол-во символов: 1566
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Стоимость изделий

На многих сайтах представлены каталоги с фото и ценами кованых изделий. Решетки, козырьки, навесы, предметы домашнего и ландшафтного интерьера выглядят очень эффектно и красиво. Есть мастера, работающие над необычными предметами, например, скульптуры рыцарей, изготовленные также из кованого металла.

Чтобы лучше рассмотреть фото можно увеличить картинку, а также прочитать описание представленного изделия с его размерами, узнать цену за погонный метр или за весь предмет.

Многие компании предлагают выполнить индивидуальный заказ, чтобы получить эксклюзивное изделие методом холодной ковки. Для этого понадобится эскиз или рисунок, фото и готовое кованое изделие в руках мастеров получится практически идентичным тем наброскам, которые принесет заказчик.

Холодная ковка своими руками может стать для многих интересным и полезным занятием. Для этого потребуются финансовые затраты на покупку необходимых инструментов, материалов, оборудования, а также помещения, если нет подходящего. Кроме финансовых затрат важно иметь свободное время и желание, чтобы создавать свои композиции методом холодной ковки, а необходимый опыт придет со временем.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1157
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Улитка: простой инструмент для создания завитков

Второе название – кондуктор для холодной ковки своими руками. Для изготовления необходимо ознакомиться с процессом сгибания, например, посмотреть видео ковки. Тогда сама конструкция не вызовет вопросов и окажется легкой для повторения. Верстак представляет собой станину, на которой стоит главная матрица или спиральный модуль. В улитку загоняется прут и обходится металлическим роликом, прижимаясь к дуге. Каркас должен быть сделан из металла, так как дерево после длительного напряжения быстро разрушается. Для этой цели подойдут металлический уголок, толстостенная труба или швеллер.

Станок рассчитан на две столешницы. Одна выполняет функцию опоры и принимает на себя большую часть давления, а на второй размещается форма улитки. Вырезаются два круга толщиной не менее 5 мм. Первая часть устанавливается на каркас. Сверху намечается центр круга, приваривается трех- или четырехстворчатая ножка для распределения нагрузки.

Верхняя часть улитки, на которой сгибается металл, называется модуль. Он может быть статичным или наборным.

Инструмент улитка позваляет создавать из кованого металла завитки.

Статичный модуль – это приспособление для холодной ковки, предназначенное для выгибания однотипных деталей узора. Изменять радиус или угол изгиба нельзя. Перед началом формирования модуля на столешнице рисуется разметка. Из металлических пластин (толщиной не меньше 0,6 мм) набирается улитка и приваривается.

Наборной модуль состоит из нескольких частей. Его использование является самым распространенным для художественной ковки своими руками, так как позволяет создавать элементы разного радиуса. Изначально на столешнице рисуется разметка деталей и рассчитываются пазы. Из толстого металла вырезаются съемные части улитки. Отверстия для закрепления на столешнице нужно прорезать только посередине. В противном случае напряжение распределяется неравномерно и паз быстрее ломается.

Модуль для ковки своими руками можно сделать сменным. На металлический круг приваривается конструкция необходимого радиуса. Пазами или болтами она прикрепляется к столешнице. Для изготовления элементов разного диаметра делают несколько модулей, которые можно использовать на одном станке.

Наборной модуль позволит создать из кованого метала завитки различного радиуса.

Между столешницами нужно закрепить вращающийся вал и рычаг. Необходимо, чтобы расстояние между роликом и модулем было не меньше 2 см, а ход вала должен выходить за пределы столешницы. На ручке рычага устанавливают подвижный элемент для регулировки радиуса хода ролика.

Блок: 7/13 | Кол-во символов: 2561
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Волна: как создать и пользоваться этим инструментом

Волна – инструмент для ковки линий по типу синусоиды. Вытачивается два валика по заданным размерам. Первый ролик – статичный (вокруг него будет выгибаться прут), он фиксируется на опоре. Второй – ведущий, он закреплен на рычаге и вращается при соприкосновении с поверхностью. Между валами образуется давление, которое действует на металл и заставляет его изгибаться.

Статичный валик можно выточить в форме ступенчатой пирамиды. Таким образом радиус волны можно будет изменять, перемещая рычаг и прут выше на деление. При использовании такого станка одну сторону всегда нужно удерживать, чтобы не повредить изгиб. Для более точного повторения формы волны вытачиваются два статичных валика, один из которых удерживает прут в нужном положении, не допуская дальнейшего деформирования, а на втором проводится сгибание.

Сделать прут волнообразным поможет инструмент «Волна».

Блок: 8/13 | Кол-во символов: 917
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Фонарик и твистер: особенности данных станков

Фонарик – это оборудование холодной ковки для работы с несколькими прутьями и создания объемных корзинок. Чтобы не конструировать станину, для закрепления инструмента можно использовать обычные тиски. Инструмент состоит из трех частей: двух матриц и валика. Матрицу можно сделать из крепкого, желательно закаленного металла шириной 4-5 см.

В каждой матрице вытачивается центральное отверстие, в которое монтируется валик. По бокам делают пазы для установки прутьев. Вторая матрица должна свободно перемещаться вдоль рычага, так как при деформации расстояние между рабочими поверхностями уменьшается. При вращении рычага прутья сгибаются по спирали, образуя конструкцию, похожую на фонарик. Изделия из металла своими руками, которые состоят из нескольких прутьев, закрепляют сваркой.

Подобную конструкцию имеет станок твистер. Однако вместо вала в матрицу вставляется прут, который прижимают пластиной или болтами. Между ними нужно установить подвижный элемент, при вращении вала подающийся вперед. Прут скручивается по продольной оси, образуя симметричную спираль.

Создавать кованые элементы можно используя инструменты фонарик и твистер.

Обратите внимание! Ходовая матрица с каждым вращением должна приближаться к статичной. Если она будет закреплена в одном положении, мастеру придется прилагать больше усилий для выполнения изгиба прутьев.

Блок: 9/13 | Кол-во символов: 1386
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Фото процесса ковка своими руками

Также рекомендуем посетить:

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 118
Источник: https://materialyinfo. ru/kovka-svoimi-rukami/

Холодная ковка своими руками под прессом: создание заготовок для формирования изделий

На кованых ограждениях и заборах часто можно заметить не только геометрические узоры, но и цветы, бабочек, листья и прочие элементы декора. Они также выполнены путем применения техники холодной ковки, но методом вальцовки, а не штамповки.

Объемные кованые изделия своими руками делаются из листовой заготовки. Работа с прессом в домашних условиях менее распространенная, чем вальцовка. Выдавливание листов под прессом может быть как ручное (выбивное и вдавливаемое), так и автоматическое. В домашних условиях дешевле использовать ручную штамповку. Для этого мастеру необходимо сделать несколько заготовок, которые под давлением будут отпечатываться на металлическом листе.

Чертеж будущего кованого изделия существенно облегчит труд мастера.

Оборудование для ковки металла:

1. Пуансон (пресс-штемпель или шплинтон) – верхняя часть пресса, она продавливает лист внутрь. Давящая сторона штампа может быть рисующей или гладкой.
2. Матрица – элемент, который выполнен по форме необходимого объекта. Нанесенный рельеф под действием давления деформирует пластину, придавая ей необходимую форму.
3. Рычаг пресса – ручка или реле для сближения матриц и регулировки силы пресса.

Перед началом работы необходимо создать рисунок будущего изделия. Эскизы художественной ковки переносятся на заготовку, она обрезается и стачивается по краям. В качестве верстака для прессования можно использовать обычные тиски. Удобнее всего разместить их в вертикальном положении, чтобы пластина лежала горизонтально плоскости. Таким образом, пластина будет располагаться точно между матрицами и не выскользнет во время вращения рычага.

Различные типы верстаков позволяют создавать уникальные кованые элементы.

Простую ковку металла в домашних условиях можно выполнить зубилом и молотком. В таком случае зубило выступает как пуансон, наковальня – матрицей, а молоток – рычагом. Для лучшего пропечатывания рисунка под лист можно положить пластину с насечками. Так рельеф будет более четким и красивым.

Обратите внимание! Металл, который используется при штамповке, должен быть мягче, чем пуансон и матрица. В противном случае инструменты быстро сломаются.

Чтобы сделать элемент «лист», из металлической пластины толщиной 20-30 мм вырезают заготовку нужной формы. На ней карандашом по центру рисуется продольная линия. Боек зубила ставится под углом к этой прямой. После удара по ручке на пластинке отпечатывается линия, похожая на жилки у листочков.

Методом холодной ковки можно создавать объемные элементы.

Сформировать необходимый объем изделия холодной ковки можно плоскогубцами. Деталь зажимается между тисками и выгибается в нужной форме. Такая работа хорошо подходит для выполнения небольшого количества элементов в целях личного использования. Процесс отбивания рисунка вручную занимает много времени, он довольно монотонный и требует большой точности.

Штампы для постоянной работы (в виде листьев, лепестков, цветов и т.д.) выгоднее приобрести, так как точное обтачивание двух одинаковых элементов – очень сложный процесс. Основные части вытачивают из болванки или отливают методом горячей ковки. Такая работа требует большого опыта и высокой точности. Пуансон и матрица должны совпадать. При сильном давлении неровности будут отпечатываться на изделии. Если несоответствие очень большое, то пресс раздавит заготовки – и придется начинать работу с нуля.

Блок: 10/13 | Кол-во символов: 3393
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Стили и элементы узоров: фото художественной ковки

Создание красивого узора начинается с эскиза ковки. Мастер должен четко представлять картину, которую он хочет сделать. Изначально рисуется чертеж, рассчитываются материалы, количество необходимых элементов, выбираются станки и оснастки. Для того чтобы изделие смотрелось красиво, лучше сразу выбрать стиль, в котором оно будет выполнено. Пересматривая фото изделий холодной ковки, можно легко заметить, к какому направлению относится узор.

Красивые кованые изделия могут быть выполнены в различных стилях.

Существует несколько стилей формирования кованого узора.

Романский стиль характеризуется строгостью и симметричностью. На ограждениях можно увидеть плотное расположение спиралей в одинаковом порядке, детали часто повторяются и однотипны. Это монументальный узор с использованием элемента волюта (С-образно закрученные односторонние завитки).

Готический орнамент. Мало кто знает, что современные ограждения и заборы чаще всего выполняются именно в этом стиле. Характерная черта – стремление вверх. Прутья заостренные, заканчиваются навершиями в виде стрел, копий или острых шипов. Спиральные элементы, применяемые в этом стиле, называются просечками, и выглядят они как разветвленный в разные стороны стебель. Для разнообразия между прямыми прутьями добавляются фонарики или объемные спирали.

Изделия в стиле барокко являются наиболее распространенными.

Ренессанс встречается очень редко. В этом стиле заостренные угольчатые элементы практически не используют. Основа – круглые дуги, спирали и волны. Разветвление металлических прутьев украшают листьями или цветами, изящные изгибы приобретают форму восьмерки. Характерные элементы – просечка, спираль, волюта и восьмерка. Стиль очень гармоничен, детали устанавливаются симметрично в виде переплетенных линий.

Барокко – полная противоположность ренессансу. Стиль ажурный и очень пышный. Используются С-образные спирали, волюты, завитки, изогнутые линии и замысловатые узоры. К плетениям добавляют объемные листья и цветы, создается динамичность формы.

Рококо. Для этого направления характерно использование тонких прутьев и двусторонних завитков. Рокайльный орнамент создает постоянное движение, отличается филигранностью и объемными узорами. На фото холодной ковки заметны ассиметричность и дробный орнамент. Неприемлемо применение прямых прутьев и плоских решеток.

Классический стиль позволяет сочитать в себе различные кованые элементы.

Классицизм. Красивый, хотя и простой стиль, который вернул в моду симметрию. Для создания орнамента применяют завитки, просечки, спирали и прямые прутья. В использование вводят еще один элемент – меандр (ломаные линии или изогнутые под прямым углом прутья). В ограждениях всегда строго выдерживается вертикальная архитектоника.

Ампир характеризуется наличием геометрического орнамента, длинных гладких прутьев. Основной элемент (волюта) видоизменен: удлиненная прямая линия с односторонними завитками на концах. Главное для данного стиля – это строгая простота, симметричная геометрия в сочетании со спиральными элементами.

Ар-нуво, или модерн, добавил в художественную ковку своими руками биологические мотивы. В стиле не используются прямые линии, только разнообразные изгибы, меандры, завитки и спирали. Симметричность уходит на задний план. Орнамент повторяет силуэт человека или животного, добавляются листья и цветы. Узор построен таким образом, что завитки равномерно перетекают друг в друга по всему орнаменту.

Красивый кованый узор сложно создать без чертежа.

Если человек начнет работу без предварительного чертежа, он быстро запутается в создании изделия холодной ковки. Каждый узор должен быть максимально продуман, а правки, которые вносятся во время работы, лучше сразу переносить на эскиз, чтобы четко представлять, каким должен быть результат.

На заметку! Даже при наличии фото кованых узоров нужно делать чертеж и разметку для точного размещения всех деталей.

Блок: 11/13 | Кол-во символов: 3910
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Крепление элементов узора: последняя обработка металла

После того как все необходимые элементы орнамента созданы, начинается его формирование. Внешний вид узора может немного отличаться от эскиза. Чтобы определить возможные ошибки, нужно провести предварительный просмотр. Изначально узор можно выложить на плоской поверхности, не скрепляя его части. Таким образом можно оценить, насколько удалось воплотить задумку в жизнь, а также исправить недочеты в своей работе. Начинать формирование узора без предварительного просмотра результата не стоит.

Изделия смотрятся более целостно, если элементы соединены с помощью сварки.

Основных видов соединений два:

• сварочный шов;
• заклепки (или художественные хомуты).

Сварочный аппарат полезно использовать в тех местах, где шов соединения можно легко зачистить или он будет незаметен. Для сохранения эстетичности орнамента изделия из холодной ковки можно поставить фигурные заклепки. Они надежно скрепят составные части и дополнят декор.

Орнамент соединяют постепенно, в зависимости от количества деталей. Изначально скрепляют мелкие элементы, формируют просечки, витые линии и вензеля. Применяют сварку. Шов выравнивают болгаркой, используя зачистной круг толщиной 0,6 см. Он легко обходит изгибы и неровности. Крупные детали соединяют фигурными хомутами. Заклепки ставят симметрично друг другу, чтобы дополнить узор. В завершение работы орнамент обходят зачистным или полировочным кругом.

Холодная ковка позволяет создавать своими руками красивые и оригинальные изделия.

Художественная ковка не только является бизнесом или работой, но и может быть занимательным хобби. Оборудование холодной ковки своими руками может сделать даже начинающий мастер из подручных материалов. Специалистов по холодной ковке можно смело назвать художниками, так как они создают красивые орнаменты из неотесанных прутьев, труб и листов. Подобные увлечения требуют полной отдачи и немалых затрат. Однако все вложенные средства и старания принесут свои плоды, если они подкреплены желанием создавать прекрасное.

Блок: 12/13 | Кол-во символов: 2022
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Кол-во блоков: 24 | Общее кол-во символов: 33216
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

1. https://hozsektor. ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah: использовано 11 блоков из 13, кол-во символов 20355 (61%)
2. https://materialyinfo.ru/kovka-svoimi-rukami/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 3715 (11%)
3. https://tokar.guru/metallicheskie-izdeliya/elementy-hudozhestvennoy-holodnoy-kovki-i-detali-ornamenta.html: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 3834 (12%)
4. https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 5312 (16%)

Кованые ворота: распашные и откатные

Выбор опор

Для установки столбов использование деревянного бруса не подходит. Требуется более надежный и прочный материал. Поэтому применяются конструкции следующего вида:

Металлические опоры круглого или квадратного сечения более 60 мм. Они долговечны, не требуют дорогой защитной обработки, стойко переносят воздействие факторов окружающей среды. Также отличаются невысокой стоимостью и хорошей транспортабельностью.

Кирпичные столбы. Они смогут выдержать повышенную нагрузку, но внутри такой конструкции устанавливается дополнительная опора из металла круглой или квадратной формы, а потом заливается бетоном. Приваренная к опоре арматура будет выступать креплением для кованых секций.

Холодная и горячая ковка, образцы дешевых и дорогих проектов

Кованые ворота изготавливаются двумя способами:

Горячая ковка. Такие изделия отличаются оригинальностью и эксклюзивностью. Они изготавливаются по индивидуально разработанным проектам квалифицированными кузнецами. Мастер нагревает металл до высокой температуры, с помощью специального инструмента и оборудования придает металлу необходимую форму. Такие изделия относятся к дорогостоящим проектам.

Эксклюзивные кованые ворота ручной работы. Фото Alexandr & Sylvester

Холодная ковка. В данном случае, необходимая форма придается металлу в холодном состоянии методом его деформации. Такие изделия производятся в масштабных размерах на производствах. Отличаться индивидуальностью они не будут, но высокими техническими качествами и доступной стоимостью своих владельцев порадуют.

Характеристики кованых ворот

Самое главное преимущество металлических кованых ворот в том, что они объединяют сразу два важных качества. Благодаря металлическим деталям, они прочны и обеспечивают безопасность. И роскошный дизайн сразу же говорит о безупречном вкусе хозяина участка и о богатстве.

Конечно, если вы решили поставить кованые ворота, то не стоит забывать о их высокой стоимости. Но если вы мастер на все руки, то изготавливать их можно самостоятельно. Дело чрезвычайно серьезное и не простое, но слегка подучившись, для собственного участка за долгий срок вы сможете их сделать.

Кроме всего этого, каждый хозяин, желающий установить кованые конструкции должен помнить еще одну их особенность. Они достаточно тяжелые и требуют крепких опор для установки. Даже если вы делаете только калитку, она будет иметь большой вес, что требует прочности крепежа.

Для большей точности заранее продумайте, какой узор будет выкован на воротах. Для этого нарисуйте эскиз кованых ворот таким, как вам хочется, либо предоставьте фото мастеру. Если делаете самостоятельно, тоже не стоит пренебрегать точным изображением ворот.

Оснащение для самостоятельного производства

Для того, чтобы выполнить наипростейшие узоры кованого полотна, следует обзавестись приспособлениями для холодной ковки. К ним относятся:

Гнутик считается базовым инструментом холодной ковки. Благодаря ему можно согнуть металлическую заготовку под нужным углом, придавая дугообразной формы необходимого радиуса. Это устройство позволяет выполнять множество элементов, иногда его хватает, чтобы сделать кованое полотно полностью, все зависит от сложности выбранного Вами орнамента.

• Оснащением «Волна» можно придать металлическому изделию волнообразную форму с одинаковыми выпуклостями всей длины элемента.
• Инструмент «Улитка» нужен для изготовления спиралей из металлических прутков.
• Твистер – это инструмент для выполнения кручения металлических прутков вокруг оси.
• Фонарик является разновидностью твистера, специально был разработан для создания элементов типа «корзина». Он позволяет переплетать металлический профиль определенным образом.

Помимо оборудования для украшения окончаний следует запастись штампами.

Штампы различной формы

Преимущества и недостатки

Поликарбонат – новый, необычный материал, обладающий массой достоинств:

• Уменьшение количества тени от забора благодаря прозрачности материала, светопроникающие свойства похожи на свойства стекла (проникание более 90% солнечных лучей).
• Подобная изгородь подразумевает возможность избежать глухих заборов и не изолировать участок.
• Период эксплуатации может быть довольно длительным.
• Звукоизоляционные свойства ячеечной структуры оградят участок от транспортного шума пролегающей рядом дороги или транспортной развязки.
• Появляется возможность создать защитный экрана вблизи аэропортов и вокзалов, ограждая свой дом от звукового и химического загрязнения.
• Химический состав и особенности конструкции (наличие ребер жесткости) наделяют сооружение высокой прочностью и выносливостью.
• Высокая гибкость и пластичность позволят дизайнеру осуществить декоративное оформление любой формы и воплотить все неординарные решения.

• Забор легко вписывается в любую окружающую среду благодаря огромной цветовой гамме (краска не выгорает со временем) и универсальному сочетанию с разными строительными материалами (кирпич, бетон, дерево, камень, пластик).
• Простота ухода позволит избежать покраски и обработки химическими средствами, снизит стоимость обслуживания.
• Важна быстрота монтажа без специальной техники и легкий вес конструкции при транспортировке.
• Низкая стоимость дает возможность оградить даже габаритный участок без больших финансовых затрат.
• Забор имеет привлекательный и изысканный внешний вид.
• Срок службы продлевает устойчивость к агрессивному влиянию окружающей среды, влаге, насекомым, плесени, ветру, коррозии, биологическим видам поражения.
• Существует возможность выбора степени прозрачности конструкции.
• Изгородь удерживает негативные ультрафиолетовые излучения.
• Во время пожара сооружение не горит, выделяет газ и водяной пар, не образует опасных для жизни осколков.

К недостаткам целесообразно отнести:

• Непрозрачные листы создают дополнительную тень.
• Необходима грамотная установка стоек по правилам и стандартам. Это нужно во избежание деформации и повреждения сильным ветром.
• Царапины и вмятины могут появиться от соприкосновения с палкой, металлическими предметами, стеклом.
• Процесс декорирования натуральными или коваными материалами повысит цену изделия.
• Подверженность расширению при нагреве создает необходимость оставлять зазоры для этой особенности материала при проектировании.
• Обязательно нужна герметизация торцовых частей.

Фотогалерея стилей оформления

Ниже представлены фото кованых ограждений, украшенных в разных направлениях дизайна.

Модерн

Преобладает плавность линий. Присутствует ассиметричность рисунка.

Элементы отличаются простотой и воздушностью.

Лофт

Этому стилю присуще минимум деталей, которые создают с небольшой художественной грубостью, без дополнительных шлифовок и достижения идеальных форм. Зачастую это прямые линии, острые углы и контрастные цвета.

Барокко

Это торжественный и величественный стиль. Ворота украшены множеством спиралей, завитков или различными орнаментами. Узор идет от центра, плавно переходя к краям. Прутки пересекаются между собой, образуя завитки. Элементы создаются воздушными. Отличный вариант комбинирования черного, коричневого и золотого цветов.

Шале

Ковка в стиле шале символизирует сельскую культуру, поэтому элементы подбираются максимально простыми и благородными. Главное, не перестараться с количеством.

Хай-тек

Ковка комбинируется с инновационными материалами (полимерами, металлическими сплавами). Формы строгие, деловые. Никакой напыщенности и воздушности. отсутствие растительных и других орнаментов.

Прованс

Легкий романтичный стиль. Покраска выполняется в нежные светлые оттенки. Здесь приветствуются мелкие цветочные мотивы, стебли растений, которые проходят через все полотно створок.

Готика

Декорирование выполняется в черный и приближенные к нему тона. Это геометрия узоров. Все детали устремляются вверх.

Если хозяева хотят, чтобы их ворота отличались от соседних, запоминались и впечатляли оригинальностью, то выбор в пользу кованых конструкций будет верным решением. При определенных навыках и инструментах, сделать простые ковкие элементы получится самостоятельно. Если же таких умений нет, то лучше заказать ворота у специалистов.

Используемое оборудование

Ручной вальцовочный станок.

Для изготовления элементов в соответствии с технологией холодной ковки потребуется следующее оборудование:

• гнутик предназначен для гибки заготовок под различными углами;
• улитка создает спиралевидные конфигурации, позволяет производить завитки и волюты разнообразной конфигурации;
• фонарик обеспечивает переплетение прута в сложные фигуры, используется для создания корзинок и шишек;
• волна позволяет изготавливать узоры волнообразной формы;
• твистер (закручиватель) используется для торсировки;
• вальцы применяются для изготовления узора “гусиная лапка”;
• глобус представляет собой инструмент, напоминающий транспортир, с его помощью можно получить объемные изделия с большим радиусом изгиба.

Кроме этого, исполнителю понадобятся инструменты для сборки деталей и обработки готовой конструкции:

• сварочный аппарат;
• угловая шлифовальная машинка;
• электродрель или перфоратор.

Набор технологических приспособлений будет также необходим:

• шаблон используется для получения деталей определенной формы;
• объемник нужен для создания конкретного узора.

Самодельное

По-настоящему качественное и надежное оборудование для холодной ковки можно получить в заводских условиях. Однако, для любителей мастерить инструменты самостоятельно, а также для желающих сэкономить денежные средства далее будет представлена полезная информация.

Изготовление станка осуществляется в соответствии с чертежом, который можно взять из интернета или при понимании работы механизма разработать самостоятельно.

Далее представлены видео, где домашние мастера своими руками изготавливают и собирают некоторые виды оборудования для холодной ковки.

Видео, где мастер самостоятельно изготавливает и собирает станок “улитка”.

Видео, содержащее пошаговую инструкцию по изготовлению станка для торсировки.

Наглядная демонстрация для самостоятельного изготовления станка “гнутик”

Поэтапная инструкция производства и сборки всех видов станков будет представлена в разделе “Своими руками“.

Промышленное

Для экономии времени и сил рекомендуется приобрести станок заводского производства. Далее мы рассмотрим наиболее популярные модели.

PROMA Гнутик 0005

• Родина бренда PRPMA – Чехия.
• Страна производства – Россия или Китай.
• Ручной инструмент используется при создании различных заготовок и элементов.
• Специальное обслуживание станка не требует, необходимо только соблюдать чистоту и промазывать трущиеся детали.
• Компактные габариты позволяют устанавливать станок практически в любом месте.
• Максимальное сечение полосы – 40х5 мм.
• Максимально сечение прутка – 12 мм.
• Размер квадратного прутка – 12х12 мм.
• Вес – 19 кг.
• Габариты: 370х120х230 мм.

Улитка Stalex SBG-30

• Родина бренда – Россия.
• Страна производства – Китай.
• Профессиональный станок для гибки завитков.
• Оборудование предназначено для обработки заготовок из низкоуглеродистой стали и цветных металлов.
• Максимальное сечение полосы – 30х10 мм.
• Максимальное сечение прутка – 10 мм.
• Размер квадратного прутка – 10х10 мм.
• Вес – 27 кг.
• Габариты: 550х300х220 мм.

Твистер Blacksmith M3-TR

• Инструмент предназначен для продольного скручивания прутков.
• Станок является превосходным выбором для создания кованых элементов в бытовых условиях или в небольших мастерских.
• Механические узлы выполнены из высокопрочных и качественных материалов.
• Максимальное сечение полосы – 30х5 мм.
• Размер квадратного прутка – 14х14 мм.
• Вес – 17 кг.

Полезные советы

При определении вида будущего забора необходимо найти баланс между функциональностью, внешней привлекательностью изделия и финансовыми затратами на него. Секционный вариант может быть наглухо закрыт долговечным деревом или сделан на основе металлического профиля, а кованые элементы обогатят внешний облик такой модели. При этом, создавая такой забор, не потратишь слишком много денег.

Установка высокого фундамента тоже позволит несколько сэкономить.

Помимо этого, при заказе металлического забора следует учитывать ряд важных вещей:

• Плотность рисунка кованого забора в конечном итоге определяет и его прочность. Чем этот орнамент «подробнее», тем и забор крепче.
• Составляющие всей ограды соединяются сваркой с использованием хомутов. Качество сварных швов имеет большое значение. Они должны быть незаметными и ровными.
• Еще на этапе замысла будущего забора следует спланировать конструкцию ворот. Это могут быть, например, откатные или распашные створки.

• Также следует спланировать, какая будет калитка.
• Рисунок на воротах и калитке должен повторять тот, что украшает забор.
• Металлическое ограждение не должно находиться от дороги ближе, чем на метр или полтора. В противном случае вода и грязь сделают свое дело — забор быстро проржавеет.

Накладки для ворот, изображения

Кованые ворота рекомендуется украсить:

• накладками;
• жиковинами;
• накладными петлями.

Накладки на ворота и двери представляют из себя элементы, обладающие декоративными качествами, практичностью и служат укреплением для конструкции. Они придают изделию строгий и утонченный внешний вид. Накладки подходят под стили: кантри, готика, барокко, модерн.

Среди разнообразия накладок встречаются:

• образцы деревьев и растений;
• композиции;
• геометрические фигуры.

Применение накладок придаст главному входу во двор эстетичный внешний вид.

Деревянные ворота с коваными жиковинами и ручками. Фото Святослав

Жиковины придают изделиям изящность старины. Они гармонично сочетаются с металлом и деревом, подчеркивая хороший вкус владельцев усадеб. Кованые жиковины бывают декоративными накладками, а могут нести нагрузки, если одновременно являются и петлями для ворот.

Накладные петли для ворот сочетают в себе декоративные и функциональные качества. При достаточной толщине изделий, они хорошо справляются со своим прямым назначением. Фигурные петли для ворот дополнят любой экстерьер. А их широкий ассортимент позволяет владельцам приусадебных участков выбрать оптимальный вариант, который будет сочетаться с кованой дверной ручкой и другой фурнитурой.

Справка. Фото кованых ворот (как прислать фото) демонстрируют конструкции, выполненные в соответствии с технологией холодной обработки, а также другие виды изделий.

Какой бывает ковка

В зависимости от способа создания бывает:

1. Штампованная. Делается на производстве. Представляет собой автоматизированный процесс изготовления металлических элементов. Можно купить готовые одинаковые секции забора и установить самостоятельно. Гораздо дешевле ручной, но такая ограда не будет уникальной.
2. Ручная. Выполняется по горячей или холодной технологии. Каждый кованый элемент уникален. Мастера создают на заказ целые картины, способные рассказать о вкусах, увлечениях хозяев участка. Процесс трудоемкий, занимает много времени. Готовые секционные полотна ручной работы – дорогое удовольствие.

Разберем подробнее изготовление деталей способом горячей и холодной ковки.

Горячая

Фото: горячая ковка при помощи ручного инструмента

Так получают эксклюзивные элементы архитектуры, художественные орнаменты и рисунки. Чтобы ускорить работу, многие мастера закупают оборудование, на котором ковать вручную практически не приходится.

Холодная

Не так популярна. Заготовки обрабатывают без нагрева. Форму металла изменяют с помощью пресса, а после отжигают. В основном применяется при серийном изготовлении деталей, решеток с использованием сварки. Элементы получаются красивыми, но не элитными. Но для дачного ограждения – это неплохой и недорогой вариант.

Фото: холодная ковка с помощью гибочного станка

Покраска и установка створок

Как только створки будут готовы, можно приступать к их окрашиванию. Также необходимо зачистить все швы, а затем нанести грунтовку. После того, как каркас будет обезжирен, на него необходимо нанести краску. Лучше воспользоваться пульверизатором. Это позволит наложить краску максимально ровно.

Установка ворот выполняется на заключительном этапе. Для этого к створке привариваются петли. Их необходимо расположить на той же высоте, что и ответные элементы соединения на другой створке.

Совет! Стоит учесть небольшой нюанс монтажа петель. Нижние элементы крепятся в одном направлении, а верхние – в противоположном. Это исключит снятие ворот при взломе.

На последнем этапе к воротам необходимо приварить декоративные элементы. Также изготавливается засов, устанавливается автоматика и замок.

Основные виды ворот с калиткой

Прежде необходимо сразу оговорится: ворота с калиткой могут быть выполнены как два независимых элемента, расположенных рядом, либо как единая конструкция, т.е., ворота с калиткой внутри одной из створок.

В любом случае, калитка представляет собой, как правило, «прозрачный» элемент и, в зависимости от материала, а также технологии ее изготовления, различают следующие основные ее виды.

Деревянные

Наиболее простые, от того – популярные, могут быть легко сделаны самостоятельно. Внешний вид полностью зависит от вкуса и возможностей мастера. Недостаток – недолговечность и малая механическая прочность.

Сварные металлические конструкции

Также достаточно популярный вариант, при этом сварная калитка является надежной, имеет значительный запас прочности и при правильном уходе может служить долгие годы.

Стоимость такой калитки превышает цену деревянной, если конечно последняя выполнена не из ценных пород дерева, однако все-таки является вполне приемлемой.

Кованные калитки

Это наиболее дорогой вариант, однако, художественная ковка позволяет получить несравненно лучший результат, при этом калитка будет надежной, прочной и долговечной.

Самостоятельно изготовить такую конструкцию можно только при наличии специальных навыков и оборудования, не применяемого в домашнем хозяйстве. Именно цена и сложность делают такие калитки редкими на практике.

Столбы для кованых заборов

Секции ограждения имеют большой вес. Крепить их следует только к прочным стойкам из металла. Приварить железные конструкции можно к платикам и планкам, вмонтированным в столбы:

1. Металлические.
2. Каменные.
3. Кирпичные.
4. Литые бетонные.

Разновидности столбов для кованых элементов

Стойки из квадратной трубы 100х100 мм свободно выдержат конструкцию заграждений при ленточно-опорном фундаменте. Рама приваривается непосредственно к столбам. Узкие стойки придают ограждению дополнительную воздушность. Забор подходит для дачного участка или небольшого коттеджа.

Перед большим жилым домом забор с металлическими стойками выглядит неестественно. Если столбы оставить без облицовки, ограждение и весь двор проиграют в эстетическом виде. Ажурные красивые пролеты и простые опоры между ними – это как картина без багета. Дорогой кованый забор достоин иметь внушительный фундамент и столбы.

Вариант устройства надежного фундамента с цоколем

Массивные стойки придают ограждению солидность, превращая его в часть наружного архитектурного дизайна участка и дома.

Металлические столбы готовой изгороди обкладываются кирпичом или натуральным камнем. При возведении стоек до монтажа пролетов в кладку вставляются планки. К ним приваривается рама. Полая внутренняя часть столба заполняется арматурой и заливается бетоном для прочности.

Гармонично сочетаются тонкие изогнутые пруты с бетонными столбами. В опалубке сразу делаются пазы, в которые заводятся металлические пластины для монтажа. Они соединяются с внутренней арматурой сваркой до заливки раствора.

Пример устройства кованого забора с металлическими опорами

Подготовка инструмента и материала

Если вы заинтересовались вопросом, как сделать кованый забор своими руками, то нужно подготовиться к сложным и трудоемким работам. Решить эту задачу можно, хотя и потребуется от вас много свободного времени и дополнительные финансовые ресурсы.

Для работы обязательно понадобится болгарка с шлифовальными и режущими дисками, а также сварочный аппарат. Поскольку ограждение украшается компонентами декора, то необходимо запастись станком, скручивающим прутья из металла. Его можно арендовать или приобрести такие элементы отдельно и потом закрепить. Потребуются тиски и стандартный слесарный набор, средства для измерения и финишной покраски забора.

После того как эскизы кованых заборов подготовлены, необходимо приобрести требуемое количество металлических прутьев диаметром 14 мм. Если вы планируете украшать конструкцию, то понадобятся металлические листы для изготовления декоративных остроконечных пик.

Все за и против кованой конструкции

Такие створки дополняют заборы вокруг:

• загородных домов;
• коттеджей;
• частных компаний;
• государственных учреждений;
• развлекательных комплексов.

Среди преимуществ красивых ворот из ковки:

1. Уникальность деталей. Куются они вручную. Именно поэтому хозяева часто заказывают изделия у кузнецов по индивидуальным эскизам, чертежам, чтобы не было повторений.
2. Красота. Ковкие орнаменты придают ограде величественности, эксклюзивности, подчеркивают статус владельцев.
3. Долговечность. Защищенный антикоррозийными составами металл служит до ста и более лет, оставаясь устойчивым к износу.
4. Прочность. Ворота отлично справляются с защитной функцией, ограждая усадьбу от несанкционированного проникновения.
5. Сочетаемость с другими материалами. Кованое железо прекрасно комбинируется с кирпичными или каменными столбами, секциями из профнастила, поликарбоната.
6. Экологичность и безопасность сырья.
7. Ковка не выходит из моды.
8. Металл не нуждается в особом уходе.

Из недостатков:

Советы и рекомендации

Перед тем, как сделать калитку своими руками, рекомендуется ознакомиться с некоторыми советами:

• Чертежи калиток должны включать данные о размерах, расположении петель, лаг, перекладин, замка, задвижки, ручки, глубины установки опор в грунт;
• Готовую калитку можно оформить ажурным козырьком, резной окантовкой или почтовым ящиком;
• Вход может быть в одной цветовой гамме с забором или, напротив, иметь контрастный оттенок;
• С деревом отлично гармонируют черные петли и замки.

Самодельная калитка станет необычным и ярким украшением участка, если подойти к ее изготовлению максимально творчески, не боясь рисковать, экспериментировать и задействовать непривычные вещи.

Основой для будущего изделия может стать все что угодно, главное, не забыть предварительно составить план и чертеж, рассчитать размеры и ориентироваться на сочетание с существующим дизайном дома и забора.

Цены на кованые распашные ворота

	Ширина
Высота	2000 мм.	2100 мм.	2200 мм.	2300 мм.	2400 мм.	2500 мм.	2600 мм.	2700 мм.	2800 мм.	2900 мм.	3000 мм.	3150 мм.	3200 мм.	3300 мм.	3400 мм.	3500 мм.
25000	25760	26540	28800	29950	29400	31100	32987	34188	34742	37098	37608	38400	35540	37890	38408
25450	25910	26786	28300	29300	30100	31950	33020	34850	35384	44920	45700	46500	47300	48098	48608
25670	26560	27480	29200	30020	30970	32570	33980	35544	36086	37520	38328	39120	39820	40600	41100
25950	27010	28540	29900	30980	31500	33300	34800	36254	36770	39148	39766	41588	42100	42900	43800
26350	27840	28986	30500	31300	32100	34580	35670	36892	37468	39924	40412	41212	42000	42898	43408
27400	28860	29326	31300	32020	32990	35630	36360	37542	38178	40608	41174	41900	42742	43098	43608
27900	29300	30000	32200	32980	33580	36230	37800	38300	38828	41336	41950	42188	42942	43698	44208
27900	29300	30000	32200	32980	33580	36230	37800	38300	38828	41336	41950	42188	42842	43598	44608
27900	29300	30000	32200	32980	33580	36230	37800	38300	38828	41336	41950	42188	42742	43098	43908
27900	29300	30000	32200	32980	33580	36230	37800	38300	38828	41336	41950	42888	43742	44098	44908
27900	29300	30000	32200	32980	33580	36230	37800	38300	38828	41336	41950	42188	42742	43498	44708

Кованые заборы: фото популярных разновидностей и их характеристики

Основной фактор, по которому специалисты классифицируют данные изделия, – функциональное назначение. По этому признаку все ограждения подразделяются на три группы.

Функциональные конструкции — это ограды, которые имеют довольно простое строение. Они предназначены для защиты территории. Функциональные изгороди являются простыми в производстве и имеют наиболее приемлемую стоимость. Изготавливаются такие ограды разными методами, однако самым популярным является штамповка. Хорошим примером в этом случае является кованый забор с поликарбонатом. Фото экранированных ограждений позволяют убедиться в их функциональных возможностях.

Художественные ограждения отличаются эффектным внешним видом и включают в себя большое количество фигурных металлических элементов. Для того чтобы выполнить такое ограждение, требуется приложить много усилий. Изготовлением художественных конструкций занимаются высококвалифицированные мастера. Красоту этих оград можно рассмотреть на фото кованых заборов. Цена художественных конструкций полностью соответствует усилиям, затрачиваемым на их изготовление и монтаж, и является высокой.

Единый стиль забора и ворот -главное правило при оформлении ограждения участка

Комбинированные изделия совмещают в себе характеристики первых двух разновидностей. Основой такого ограждения служат стандартизированные элементы, выполненные с помощью штамповки. Художественные кованые элементы используются только в тех частях ограждения, которые подходят для этого больше всего.

Готовый забор комбинированного типа является отличным промежуточным вариантом, который имеет высокую степень защищенности и некоторую художественную ценность. Такие ограды располагаются в среднем ценовом сегменте.

Кованые ограждения не обязательно должны быть вычурными и перегруженными узором, иногда залог элегантности в простоте

Какую разновидность кованого забора выбрать: советы

Для производства металлических кованых конструкций применяются разные технологии. Такие ограждения могут комбинироваться с другими материалами. Большой популярностью пользуется сочетание ковки с поликарбонатом. Такое экранирование позволяет закрыть участок и сделать его недоступным для взглядов прохожих. Поликарбонат имеет приемлемую стоимость и небольшой вес, что упрощает работу с ним.

Стоимость кованого забора, обшитого поликарбонатными листами, является довольно демократичной. Специалисты рекомендуют использовать такое сочетание в том случае, если участок расположен в черте города. Использование поликарбоната не перегружает конструкцию, поэтому готовая ограда смотрится лаконично.

Кованый забор с профнастилом позволяет закрыть территорию от посторонних глаз, сохранив внешний вид заграждения

Как правило, изгороди глухого типа применяются для защиты частных жилых построек. Такие заборы чаще всего имеют ковку только в области ворот и калитки. Если частный дом имеет решетки на окнах, то можно подобрать ограждение, которое будет сочетаться с ними.

Самым приемлемым вариантом с точки зрения стоимости является забор, собранный с помощью сварочного оборудования. Такие изгороди отличаются стандартным внешним видом и практически не имеют художественной ценности (фото сварных заборов подтверждают это). Однако они отлично зарекомендовали себя в качестве защитных сооружений.

Очень элегантно смотрятся кованые элементы в сочетании с камнем

Большой популярностью пользуются ограждения, которые устанавливаются на кирпичные опоры. Сочетание кирпича с коваными прутьями выглядит эффектно и основательно.

Высокохудожественные конструкции изготавливаются вручную. Для их производства требуется много времени и сил, поэтому они имеют самую высокую стоимость. Чаще всего они выполняются по индивидуальным заказам, которые отличаются уникальностью эскизов.

Элементы художественной холодной ковки: фото, видео, эскизы

Введение

Кованые изделия и элементы ассоциируются у людей с древним кузнечным ремеслом. В наше время они занимают особое эксклюзивное место. Если присмотреться к дизайнерским тенденциям последних лет, можно заметить, что кованые предметы в интерьере и ландшафтном дизайне встречаются все чаще. Это связано с их элегантным и благородным внешним видом, высокими техническими характеристиками, длительным сроком эксплуатации. С их помощью можно сделать акцент на определенной детали в интерьере.

Завитки из металла превратят обычный металлический забор или решетку на окне в кружевную вязь, придадут ей легкости и воздушности. Распространенными коваными элементами, украшающими решетки на окнах, лестницы, заборы и мебельные предметы являются: виноградная лоза, корзинки, цветы, листья, завитки. Но последняя категория декоративных деталей является наиболее популярной. Здесь речь пойдет именно о завитках.

Элементы

Посредством холодной ковки выпускаются также и элементы различных форм и размеров. Нередко для изготовления или декорирования предмета из металла требуется большое количество одинаковых деталей. В таких случаях холодный метод является лучшим решением.

Накладка, штамповка. Фото АртМеталл

Заготовкам посредством гибки и опрессовывания придается нужная форма. Подобные декоративные элементы, называемые штампованными, отличаются низкой стоимостью и типовым дизайном. Однако с их помощью возможно собирать (сваривать) интересные композиции, прекрасно дополняющие разные изделия.

Штамповка, ковка и гибка

Так что это такое – холодная ковка? От штамповки она отличается тем, что металл под воздействием рабочего органа почти не течет или течет слабо. Взгляните на пивную банку либо, допустим, алюминиевый или жестяной чайник. Они выдавливаются одним ударом пуансона штамповочного пресса; чайник и т.п. изделия сложной формы – составным раздвижным пуансоном. Получить необходимое для создания столь высокого давления рабочее усилие в домашних условиях невозможно, кроме одного случая, см. далее.

От горячей ковки холодная отличается, понятное дело, тем, что заготовку предварительно не нагревают. Собственно холодная ковка, которая ковка, это наклёпывание (наклёп) детали продолжительной серией регулярных ударов определенной силы. Структура металла при этом существенно изменяется: твердость поверхностного слоя увеличивается, а сердцевина обеспечивает общую вязкость и прочность на излом. Мастера-кустари – инструментальщики и оружейники – буквально охотятся за буферами и колесными бандажами жд вагонов, кусками рельсов.

займемся ковкой, которая гнутье. Для краткости назовем ее просто художественной ковкой,

Поэтапное создание необыкновенно красивых ворот своими руками.

(фотографии, инструкция, видео мастер-класс)

Говоря о роскошных металлических воротах, созданных своими руками, я не мог пройти мимо следующей модели. Она представляет собой композицию из просто великолепных распашных металлических ворот и калитки, от которой невозможно оторвать глаз.

Уникальность такого варианта ворот заключается в том, что проём её является не просто двумя металлическими столбами, расположенными на расстоянии друг от друга, а целой рамой для полотна ворот, полностью повторяющей его форму.

Кстати говоря, форма каркаса же самая банальная, ворота такой формы довольно распространены: прямоугольный низ и изогнутое дугой верхнее ребро (такого изгиба удалось добиться благодаря трубогибу, изображённому на снимке 1).

Внутри каркаса ворот установлен металлический штакетник и расположены простые незамысловатые узорные элементы. Всё это размещено на фоне тёмно-бурого листа железа.

Пошаговые фото изготовления

Источник идеи и фотографий, видео мастер-класс: https://www.youtube.com/watch?v=g0Fv_YtTBJkОригинальное название: Изготовление кованых воротАвтор видео: Евгений Белов

Классификация декоративных элементов

Главная граница различия проходит между горячей и холодной ковками.

Горячая ковка

Если идет речь о создании сложных изделий из художественной ковки из стали с обширными орнаментами, то это можно сделать только с помощью горячей классической ковки с нагревом металла до ковочной температуры и достижения достаточной пластичности заготовок.

Если изделие из стали с низким содержание углерода, температуры нагрева вполне будет достаточно на уровне 1000 – 1100°С. Чем выше доля углерода в стальном сплаве, тем ниже уровень ковочной температуры. Заготовки нагреваются в печах или кузнечных горнах, в которых используется твердое топливо.

Штамповка или холодная ковка

Штамповка или холодная художественная ковка проводится при обычной температуре или небольшом нагреве до уровня начальных структурных изменений в металле – примерно 200 – 250°С.

Холодна ковка

Зато при горячей ковке возможны любые модификации и формообразования – широта воплощения художественных идей намного больше.

Технологические особенности художественной ковки

Процесс ручной художественной ковки металла разбивается на несколько отдельных операций. Начинается он с разогрева болванки в горне или другом типе нагревателя. В зависимости от качества угля, подачи воздуха в горн и массы заготовки разогрев может занять от нескольких минут до нескольких часов. При изготовлении изделий, имеющих сложную форму, большое количество деталей или отверстий, изделие может остыть. Тогда его возвращают в горн и повторяют нагрев.

Собственно ковочные операции бывают следующие:

• Осадка. Удары молотом наносятся сверху вниз, исходная высота уменьшается, а ширина увеличивается. Это подготовка заготовки для вытяжки.
• Вытяжка. Удары по заготовке наносятся вдоль продольной оси вдоль, и заготовка плющится в направлении ударов, и длина ее таким образом увеличивается.
• Раздача — подвид вытяжки, применяется для увеличения диаметра пустотелых заготовок.
• Прошивка – получение отверстий, углублений или пазов.
• Закручивание – многократный поворот одной части заготовки относительно другой. При этом используются тиски, клещи, а при значительном сечении заготовки — и специальные вороты.
• Рубка — процесс разрубания изделия на две или более части. Применяется также для коррекции формы и размеров изделия. Иногда из заготовки вырубают готовое изделие, пользуясь для этого фигурными штампами.
• Гибка – проводится для изменения формы изделия при изготовлении деталей кольцевой или гнутой формы.
• Сварка — соединение в единую деталь двух или нескольких частей.

По окончании ковки изделие окунают в емкость с жидкостью для охлаждения и закалки. Традиционно используют воду, однако при ковке специальных сортов стали, таких например, как булат, применяют различные кислоты и масла. Легенда гласит, что некоторые мастера после ковки меча охлаждали его, втыкая в тело раба.

Рынок сбыта и конкуренция

Любое производство ориентировано на потребителя. Поэтому сначала надо заняться изучением спроса на кованые изделия в вашей местности. Есть ли поблизости коттеджные поселки, индивидуальное строительство, возможны ли заказы от муниципалитета?

Познакомьтесь с конкурентами, реальными и возможными. Это не только коллеги по бизнесу, но производство этого направления, находящееся неподалеку. Кузнечные цеха, которые сейчас открывают крупные металлургические предприятия; привозные кованые турецкие изделия, очень дешевые по сравнению с заказными, произведенными в маленькой мастерской; изделия из Европы, которые дороже турецких, но тоже пользующиеся спросом.

Даже похоронное агентство, имеющее свое маленькую мастерскую, производящую памятники и ограды, тоже будет составлять конкуренцию.

Для выводов на этом этапе надо дать ответы на следующие вопросы:

• Сколько мастерских любого вида занимаются ковкой в вашем городе и районе?
• Есть ли спрос на продукцию и в каком объеме?
• Какие есть рынки сбыта?
• Сколько может быть покупателей за год?
• Можно ли работать весь год или спрос сезонный?
• Какие кованые изделия будут пользоваться спросом?
• Какая цена на изделия художественной ковки будет приемлемой для ваших клиентов?

И только ознакомившись с ситуацией, вы можете решить, стоит ли идти дальше.

Делаем улитку с рычагом

Чертеж станка для ковки.

Перед тем, как приступить к практической части работы, нужно подготовиться теоретически. Речь идет о расчетах и чертеже станка и деталей к нему. Точных размеров вам никто не даст, ведь это самостоятельное конструирование.

Многое будет зависеть от наличия у вас сходных материалов, масштабов будущих работ по холодной ковке, габаритов помещения, где вы собираетесь работать и многих других факторов. Главное – принципы, которые нужно понять, чтобы выполнить самодельный станок холодной ковки своими руками – самый удобный вариант для вас и только для вас.

Вот что нужно собрать перед тем, как приступить к сборке:

• металлические плиты или полотно для столешницы толщиной не менее 4-х мм;
• металлическая круглая труба для стойки или каркаса;
• металлический прут;
• подшипники разного калибра;
• дрель;
• сварочный аппарат;
• ножовка по металлу;
• болты м8.

Базовые части

Базовых частей у твистера всего четыре

К их подготовке и, самое главное, монтажу уделить особое внимание:

• каркас или стойка;
• столешница;
• основной вал;
• рычаг.

Стойка

Только из металла, никаких деревянных брусьев. Ставим на продуманном месте, чтобы у вас был доступ к станку с любой стороны. У станка будут сильнейшие нагрузки, поэтому самым оптимальным вариантом может быть толстостенная труба или металлический уголок.

Столешница

Самодельный станок для ковки.

Важнейшая часть станка, которую лучше сделать из металлической плиты с приличной толщиной, желательно не меньше 5-ти мм. В производстве станков для ковки своими руками нельзя экономить на толщине металла, ведь столешница и другие базовые элементы будут принимать на себя огромную нагрузку.

Форма предпочтительнее в виде круга. Таких столешниц нужно сделать две: вторая нужна для сгибания прутков и размещения улиток.

Основной вал

Из этой же металлической плиты нарезать четыре прямоугольных треугольника с равными сторонами. Треугольники приварить к низу конструкции, а их основание – в центре окружности. Другой вариант вала – не из треугольников, а из трубы с толстыми стенками подходящего диаметра. Крепить либо болтами, либо сваркой.

Рычаг или рукоятка

И снова «как можно крепче»: рычаг прикрепить к валу кольцом, чтобы он вращался вокруг него. Ролик для сгибания прикрепить на верхней столешнице

Очень важно правильно рассчитать длину рычага, которая зависит от диаметра круга столешницы. Один прут должен быть примерно равен этому диаметру, второй прут – длиннее

Подшипники крепятся к рычагу в его конце, это делается для большей свободы в направлениях движения рычага. Элементы рычага и фиксированные треугольники крепятся специальной круглой гайкой с большим диаметром.

Навесные детали

Здесь будьте внимательны, вам нужно выбрать степень сложности или, если можно так сказать, «художественности». У нас с вами три варианта.

Улитка простая статичная

Самый простой и поэтому самый примитивный с художественной точки зрения вариант. Вы наносите чертеж улитки, то есть спирали прямо на столешницу.

Ни в коем случае не игнорируем требование в чертежах – холодная ковка любит точность и продуманность во всем.

Затем вырезаете из металлических толстых полос сегменты с повторением рисунка улитки и как можно прочнее привариваете их перпендикулярно к столешнице. Просто, но вовсе не гениально: на этой намертво приваренной улитке вы сможете делать лишь одинаковые простейшие изгибы без всякого полета творческой мысли.

Станок для гибки металла.

Впрочем, все зависит от того, что вы собираетесь ковать. Если, например, у вас в планах длинный кованый забор с незатейливым рисунком, то улитка простая статичная станет самым оптимальным вариантом.

Разборная улитка из съемных частей

Сразу скажем, что это самый популярный вариант среди самодеятельных мастеров. На столешницу так же наносится контуры улиток. Вдоль этого контура сверлятся отверстия с резьбой. Сегменты улитки из металлических полос готовятся по картонным шаблонам, в них тоже сверлятся точно такие же совпадающие отверстия, что на столешнице.

Сегменты не привариваются, а крепятся болтами или цилиндрическими упорами. Главное преимущество – возможность гнуть спиралевидные детали с разными радиусами и разным количеством оборотов.

Модульная система с разными улитками

Вариант с самой большой художественной свободой ковки своими руками: вместо сегментов с упорами здесь используются съемные модули с разными улитками – и по форме, и по размерам. Модули готовятся на отдельных металлических площадках, на которых сегменты приварены.

Конечно, с таким станком нужно хорошенько повозиться, но эта овчинка выделки стоит: вы сможете ковать настоящие металлические кружева. Все зависит от ваших планов: простой забор или кружевная беседка в саду?

Домашняя мастерская – оборудование, оснащение, размещение

Ковка дома, если речь не идёт о создании только красивого мангала или подставки под цветы рано или поздно потребует создания особых условий для комфортной работы. Даже для занятия ковкой как хобби потребуется большое, хорошо освещённое помещение, где кроме станков нужно будет предусмотреть место и под монтажный стол, и под покрасочный модуль, а также подобрать минимальный набор инструментов для работы.

Набор инструментов для мастерской холодной ковкиИсточник instagram.com

Аргументов выделить просторное помещение много, но при планировании размещения стоит взять во внимание:

• холодная ковка профильной трубы требует сначала сделать прокат профиля, для того, чтобы можно было легче придать форму завитка или улитки. Для этого вальцы должны размещаться так, чтобы длина помещения была в 2,1-2,5 раза больше отрезка трубы.
• станок улитка должен иметь доступ со всех сторон;
• для объёмных работ, например, для сборки оград или въездных ворот монтажный стол стоит делать таким, чтобы он был больше конструкции на 0,2-0,3 метра;
• станки обязательно должны иметь массивную станину и надёжное крепление к полу, а вот монтажный стол можно сделать по принципу трансформера – они должны быть мобильными и быстро складываться.

Немаловажной деталью оборудования домашней мастерской является и то, каким набором шаблонов будут оснащаться станки. Для начального уровня мастерской улитка для ковки должна иметь 2-4 шаблона, от маленького 10-12 см в диаметре до максимального в 18-20 см

Станок для скручивания профильной трубы, кроме самого ходового размера трубы 25х25 мм, стоит дополнить шаблонами для труб большого диаметра до 40х40 мм включительно.

Самодельный станок-твистер для изготовления фонариков и кручения профильной трубыИсточник pinimg.com

Вальцы для проката, кроме обычной плоской формы должны иметь валы и для работы и с профильной, и с обычной трубой круглого сечения. Для пресса необходимо иметь несколько пресс-форм для работы с листовым металлом. Здесь понадобятся формы для штамповки листьев, лепестков, полусфер и оформления концов профилей.

Базовые инструменты для холодной ковки в домашних условиях

Создание уникального изделия всегда начинается с расчетов материала и разработки подробного плана работы. Легче всего продумать ходы, создавая эскизы кованых изделий в масштабе, записывая размеры и подбирая нужные инструменты. Особого внимания заслуживает выбор материала. Металл должен быть прочным, но легко изгибаться.

Обратите внимание! Закаленные листы или прутья использовать нельзя. Под воздействием перепада температуры структура металла меняется, он становится хрупким и может сломаться под давлением

Существует два вида ковки металла своими руками – вальцовка (работа с прутьями) и штамповка (выдавливание листов под прессом). В домашних условиях чаще используется первый вариант. Для прессования листов нужно сделать специальную заготовку для деформации. Распространенные инструменты для вальцовки: гнутик, улитка, твистер, волна и фонарик.

Элементы холодной ковки можно использовать для украшения лестницы.

Гнутик – базовый инструмент, применяется для изгибания прутьев под разными углами. Спиральные элементы холодной ковки закручиваются с помощью улитки. Для формирования лучше всего выбрать прутья диаметром 10-12 мм. Выбор слишком толстого материала может существенно усложнить работу мастера.

Станок твистер используют для скручивания прутьев по продольной оси. Волна, соответственно, предназначена для создания волнообразных элементов. Инструмент фонарик применяется для работы сразу с несколькими прутьями. Они устанавливаются на оснастку и сгибаются путем вращения рычага.

Улитка: простой инструмент для создания завитков

Второе название – кондуктор для холодной ковки своими руками. Для изготовления необходимо ознакомиться с процессом сгибания, например, посмотреть видео ковки. Тогда сама конструкция не вызовет вопросов и окажется легкой для повторения. Верстак представляет собой станину, на которой стоит главная матрица или спиральный модуль. В улитку загоняется прут и обходится металлическим роликом, прижимаясь к дуге. Каркас должен быть сделан из металла, так как дерево после длительного напряжения быстро разрушается. Для этой цели подойдут металлический уголок, толстостенная труба или швеллер.

Станок рассчитан на две столешницы. Одна выполняет функцию опоры и принимает на себя большую часть давления, а на второй размещается форма улитки. Вырезаются два круга толщиной не менее 5 мм. Первая часть устанавливается на каркас. Сверху намечается центр круга, приваривается трех- или четырехстворчатая ножка для распределения нагрузки.

Верхняя часть улитки, на которой сгибается металл, называется модуль. Он может быть статичным или наборным.

Инструмент улитка позваляет создавать из кованого металла завитки.

Статичный модуль – это приспособление для холодной ковки, предназначенное для выгибания однотипных деталей узора. Изменять радиус или угол изгиба нельзя. Перед началом формирования модуля на столешнице рисуется разметка. Из металлических пластин (толщиной не меньше 0,6 мм) набирается улитка и приваривается.

Наборной модуль состоит из нескольких частей. Его использование является самым распространенным для художественной ковки своими руками, так как позволяет создавать элементы разного радиуса. Изначально на столешнице рисуется разметка деталей и рассчитываются пазы. Из толстого металла вырезаются съемные части улитки. Отверстия для закрепления на столешнице нужно прорезать только посередине. В противном случае напряжение распределяется неравномерно и паз быстрее ломается.

Модуль для ковки своими руками можно сделать сменным. На металлический круг приваривается конструкция необходимого радиуса. Пазами или болтами она прикрепляется к столешнице. Для изготовления элементов разного диаметра делают несколько модулей, которые можно использовать на одном станке.

Наборной модуль позволит создать из кованого метала завитки различного радиуса.

Между столешницами нужно закрепить вращающийся вал и рычаг. Необходимо, чтобы расстояние между роликом и модулем было не меньше 2 см, а ход вала должен выходить за пределы столешницы. На ручке рычага устанавливают подвижный элемент для регулировки радиуса хода ролика.

Особенности кованых эскизов

В отличии от рисунка любой другой вещи, кованные эскизы являются уже готовым вариантом, и в дальнейшем не будет переделываться. Поэтому они имеют несколько особенностей:

1. Соблюдение не только пропорций, но и масштаба изделия, с учетом всех размеров.
2. Выполнения эскиза после уточнения размеров изделия.
3. Художественно оформление. Поскольку кованые эскизы – это рисунки изделий, то они выполняется на профессиональном уровне, с нанесением всех декоративных элементов и соблюдением правил художественного рисования.
4. Изображения в объеме. Эскиз кованого изделия по возможности и необходимости выполняется в объеме, для больше наглядности.

Учитывая все эти особенности, мастер с большой тщательностью выполняет рисунок.

История художественной ковки

История художественной ковки начинается сразу в нескольких точках древнего мира — в Китае и Месопотамии, в Египте и в Европе, в зоне проживания кельтских племен. Именно там были впервые обнаружены кованые изделия, обладавшие, кроме утилитарного, еще и художественным значением.

История художественной ковки

Древние мастера украшали свою продукцию изображениями и орнаментами. Художественная ковка была отмечена во всех отраслях хозяйства — украшали оружие и домашнюю утварь, решетки и ограды, части механизмов и предметы культа. После расцвета искусства художественной ковки в античном мире средневековые мастера во многом утратили достижения времен Римской империи. Узоры стали намного проще, практически исчезли крученые прутки. Эпоха Возрождения стала возрождением и для искусства художественной ковки. Вновь открывались античные секреты, разрабатывались новые методы и художественные приемы. Особенно славились итальянские мастера из княжеств в регионах Милана и Турина, создававшие великолепные доспехи и оружие.

Начало широкого применения энергии воды и пара для механизации работы кузнечных горнов и молотов привело к началу технической революции — кованые изделия стало возможно выпускать массово. Однако художественная ковка не потеряла своего особого положения и продолжает цениться и в наши дни именно за свою уникальность

Кованые камины – фото, эскизы, цены

Компания «АртМеталл+» предлагает изготовление кованых каминов по вашим чертежам или эскизам. Наши изделия отличаются повышенной жаростойкостью, оригинальным внешним видом и предназначены для безопасного оформления любых домов. Использование таких решений в интерьере или экстерьере позволяет подчеркнуть выбранное дизайнером стилевое решение. Чтобы заказать кованые изделия у профессионалов, оставляйте заявки на сайте kov24.ru – качество гарантировано!

Вид конструкции	Цена, рубл. за изделие
Кованая	от 7000
Художественна ковка	от 12000

№К-01

Уточнить цены можно по телефону: С понедельника по воскресенье с 9:00 до 21:00

Есть вопросы по кованному изделию? Заполните форму ниже, и мы Вам перезвоним.

Фото и эскизы кованых решеток для камина

«АртМеталл+» предлагает широкий ассортимент дизайнерских кованых каминов и решеток по доступным ценам. В этом небольшом разделе вы сможете ознакомиться с популярными изделиями, среди которых представлены как бюджетные, так и дорогие эксклюзивные конструкции.

№К-02

№К-03

Представленные решения наши кузницы могут выполнить в современном или классическом стиле. Отправьте нам ваш эскиз – и вы получите кованый камин, который в точности соответствует вашим пожеланиям.

№К-04

№К-05

Мы оформляем изделие любыми, самыми сложными декоративными вставками. Более того, клиент получает рекомендации с наилучшими решениями, основанными на богатом опыте наших профессионалов. Они не просто подскажут, в каком случае лучше всего разместить на камине различные орнаменты или гербовые вставки. Вы получите наглядные примеры, как это может быть воплощено в металле.

№К-06

№К-07

№К-08

Специалисты «АртМеталл+» изготавливают не просто кованые камины. Это настоящие украшения для вашего дома, которые привлекают внимание каждого гостя.

№К-09

Кованые изделия для камина красиво дополнят интерьер или экстерьер любого здания. Металлические элементы прекрасно сочетаются с деревянными, каменными и кирпичными поверхностями.

Обратите внимание! Кроме каминов, компания «АртМеталл+» предлагает другие изделия художественной ковки: беседки, мостики, мебель, двери. При этом заказчик платит за наши услуги только ту цену, которую мы вместе утвердили в договоре. Это касается всех видов работ, включая производство и монтаж больших кованых конструкций.

№К-10

№К-11

Чтобы стать владельцем настоящего кованого очага, не всегда нужно тратить огромные деньги. Ниже представлен пример бюджетного решения.

№К-12

№К-12

№К-12

№К-12

За счет высокопроизводительного оборудования компании «АртМеталл+» и современных технологий, мы тратим меньше средств на производство изделий. При этом наши камины отличаются уникальностью и высоким качеством.

Как заказать изготовление или купить у нас готовый кованый очаг

Оставить заявку вы можете любым удобным способом: по телефону, по электронной почте, через форму бесплатной консультации на сайте kov24.ru. Компания «АртМеталл+» гарантирует высокое качество и точные сроки изготовления кованых каминов.

При этом следует отметить, что кованые изделия не могут стоить дешево – это главный минус художественной ковки. Но большой опыт наших кузнецов, передовые технологии и оборудование нашей производственной базы создают все необходимые условия для взаимовыгодного сотрудничества с клиентами:

• Мы всегда готовы предложить вам наиболее подходящие варианты решений или же реализовать самые смелые идеи, касающиеся оформления камина любого размера. Кроме бюджетных решений, основанных на использовании заготовок после холодной ковки, мы готовы создать дорогие изысканные конструкции. Такие решения понравятся настоящим ценителям роскошных оригинальных интерьеров.
• Наши кованые очаги с решетками не только красивы, но и абсолютно безопасны. Специалисты kov24.ru до мелочей продумывают каждый элемент конструкции.
• Мы используем для производства каминов высококачественную сталь. В результате обеспечивается надежная защита металла от прогорания и длительная эксплуатация изделий. Все наши конструкции – результат ручной работы настоящих профессионалов «АртМеталл+».
• Чтобы очаг был оформлен с необходимой заказчику индивидуальностью, мы изготавливаем детали с помощью горячей ковки. Такая конструкция не только защитит пространство вокруг камина, но и становится любимым местом для отдыха внутри дома или снаружи.

№К-13

• Мы оперативно выполняем доставку и установку кованых каминов. Для этого работают отдельные бригады, которые быстро справятся даже с объемными заказами. За счет этого наша компания гарантирует завершение работ в точно указанные сроки, чтобы вы могли приятно провести время возле нового камина.
• Мы не ограничиваем заказчиков какими-либо возможностями в области реализации оригинальных художественных элементов. Наши кузнецы готовы воплотить любые задумки и эскизы в металле. Такие кованые конструкции поистине неповторимы. Вы приобретаете не просто решетку для камина – это будет настоящее произведение искусства, которое будет только у вас в доме.

№К-14

Если вам нужен красивый и долговечный камин – компания «АртМеталл+» предлагает кованые изделия в Москве с гарантией качества от профессионалов. Вы можете заказать у нас любые решения под ключ или приобрести готовые конструкции, исходя из вашего бюджета. Чтобы заказать художественную ковку каминов – позвоните по номеру 8 (499) 450-3084.

Уточнить цены можно по телефону: С понедельника по воскресенье с 9:00 до 21:00

Есть вопросы по кованному изделию? Заполните форму ниже, и мы Вам перезвоним.

какие бывают, фото, эскизы и картинки для тех, кто хочет сделать своими руками

Наверное, не существует ни одного человека, который остался бы полностью равнодушным при взгляде на ажурный узор из металла. Еще большое восхищение вызывает массивный узор, которым украшены кованые ворота, представляющие собой часть входной группы.

Наличие массивных ворот из металла, украшенных изящными узорами, является не признаком желания отгородиться от окружающих, но служат показателем того, что владелец имеет вкус и задумывается о собственном имидже. При этом кованые ворота очень хорошо способны выполнять свою главную функцию – защищать участок от проникновения непрошенных гостей, чему способствует высота, наличие острых наконечников и прочность. Также практически любые современные ворота могут оснащаться системами видеонаблюдения, что только улучшит их защитные свойства.

Ассортимент ворот и калиток – от классики до эксклюзива

Существует большое количество фирм, предлагающих услуги качественной ковки, что позволит изготовить ворота и калитки по имеющимся эскизам. Также практически любой производитель кованых ворот принимает к исполнению эскизы и чертежи заказчика, что способствует реализации любой фантазии при оформлении собственного приусадебного участка и обнесении его забором.

Непреходящая классика

Наиболее популярными являются ворота и заборы выполненные в классической стилистике. Представленный эскиз дает полное представление о том, как будет выглядеть входная группа. Ровный, с редкими прутьями забор, который не создает впечатления отгороженности от мира, станет выбором человека, привыкшего сочетать лаконичность с практичностью, но при этом обладающего вкусом. Арочные своды ворот и аналогичное оформление калитки придает некую изысканность представленному варианту.

Еще одно прочтение классики, которая практически не отличается от предыдущего варианта. Главным отличием данной модели будет являться большее количество декоративных элементов, что придает всему ансамблю массивности, которая скрадывается редкими прутьями. Пропущенная по верху и низу линия ажурных узоров визуально ограничивает высоту калитки и ворот, делая их законченными.

Эскиз ворот, совмещающих изысканность и красоту кованого изделия и обеспечивающие повышенный уровень безопасности, достигаемый за счет острых наконечников, которыми заканчиваются прутья калитки и забора. Арочный свод визуально укрупняет всю конструкцию, также утяжеляющим элементом является большое количество узорчатых вставок. Придать всему ансамблю красоты и необычности может вальцованное исполнение прутьев.

Для тех, кто не привык экспериментировать и больше склоняется к классическим, ровным линиям производители готовы предложить варианты, представленные на фото выше. Подобные заборы пользуются неизменным спросом, поскольку просты в исполнении, а выглядят очень презентабельно.

Еще одним плюсом подобным вариантов является возможность монтирования калитки непосредственно на ворота, в отличие от арочных разновидностей, где дверца калитки не вписывается. Данные разновидности ворот могут украшаться узорами различной степени сложности, иметь остроконечные пики на верху или быть полностью гладкими, что, конечно, лишит их той брутальности, которую вызывает вид кованых ворот.

Тем владельцам приусадебных участков, которые ценят уединенность и личное пространство рекомендуются ворота, закрытые листовым металлом. При этом существует вариант полного покрытия полотна ворот и забора или же закрытие только нижней части в виде кованной мелкой сетки. Оба варианта отличает массивность, монументальность, которая говорит о серьезности хозяина данного участка и его заботе о собственной интимности. Изготовление подобных ворот потребует большего количества металла, что скажется на стоимости, приводят к удорожанию. Но оно того стоит, поскольку эти ворота одновременно выглядят красиво, основательно, но ажурный верх и низ не создают впечатления «бетонной стены».

Эксклюзивные модели

Для людей, обладающих достаточными финансовыми ресурсами или строящими основательные загородные дома, можно рекомендовать обратить внимание на более дорогие модели ворот и заборов, которые большинством производителей относятся к разряду элитных.

Главное особенностью данных разновидностей вопрос, что видно на картинке выше, является их массивность и закрытость. Во всех моделях применяется листовое железо, которым полностью закрывается фронт ворот, аналогично оформляется забор для создания цельного ансамбля. Также обязательным элементом, который придает воротам статусности и эксклюзивности, является наличие кованных или литых объемных элементов оформления, выполняющих роль украшательства, размещаемых на воротах. Еще одной важной деталью становится комплектация готовых ворот засовами и нащельниками.

Еще один вариант эксклюзивного оформления ворот арочного типа с возможность размещения калитки за счет ровного подножья свода. Эта модель отличается богатым убранством, множеством плавных линий узора, создающих воздушность, что придает воротам царственный вид и не создает ощущения массивности. Следует помнить, что подобные варианты, когда большая часть ворот и забора закрыты листом металла отличаются своим большим весом, что требует предварительного расчета для изготовления соответствующих опорных столбов.

Дерево и металл – удачное сочетание

 

Отдельное место среди кованых ворот занимают модели, в которых удачно сплотились дерево и металл. Сами ворота в данном случае изготавливаются из дерева, материала, который издревле используется для оформления загородного дома, а все крепежи, окантовка, наличники и просто элементы украшения, изготовлены посредством ковки. Также аналогично изготавливаются наконечники, в случае решения их создать.

Подобное решение при изготовлении ворот позволяет получить не только надежную защиту, но придает всей входной группе некоторый налет эклектичности и следования корням.

Изготовление кованых ворот своими руками – невозможное возможно

При желании получить оригинальные ворота, которые будут эксклюзивными и не повторятся ни у кого в округе, существует возможность изготовить их своими руками. Несмотря на кажущуюся сложность, этот процесс является довольно простым и понятным.

Первым делом потребуется придумать эскиз будущих ворот. Лучше всего нарисовать картинки, что поможет визуально представить будущий результат.

Предварительно подготовленный эскиз будущих ворот облегчит работу в дальнейшем

При разработке эскиза следует ориентироваться на два постулата – прочность и надежность. Но не следует забывать о красоте. Важно предварительно продумать геометрию створок будущих ворот и полностью просчитать габаритные размеры будущей конструкции.

Чертеж – первый помощник при изготовлении ворот своими руками

Инструмент, необходимый для изготовления ворот

При выборе инструмент следует выбрать, какие будут ворота. Или весь процесс изготовления будет самостоятельным, включая ковку металла, или же кованые элементы будут приобретаться уже в готовом виде.

В первом случае дополнительно потребуется кузнечный горн, молот, наковальня. Этот путь следует выбирать только в случае наличия практических навыков в кузнечном деле. В ином случае лучше предпочесть второй вариант.

Для изготовления ворот понадобится:

• сварочный аппарат и набор электродов;
• мощные тисы;
• угловая шлифмашинка;
• кирпич;
• двутавр и профильная труба;
• листы из металла, толщиной не менее 1 мм;
• цементный раствор.

Первый этап – опорные столбы

Первым этапом будет установка опорных столбов, которые должны быть достаточно прочными, чтобы выдержать всю конструкцию, отличающуюся своим немалым весом. Центральной деталью столба будет являться труба диаметром не менее 25 мм, также потребуется облицовочный кирпич.

Правильно установленные столбы будут гарантией надежности всей конструкции

Важно помнить, что предварительно необходимо высчитать толщину материала, поскольку труба будет обложена кирпичом. Также необходимо при копании ямы оставлять зазор между краем и трубой не более 10 см, чтобы не вызвать перекоса основы под весом створок.

Финальным этапом установки столба станет обкладывание его кирпичом

Установка столба заключается во вкапывании трубы, трамбовки основания с использованием щебня и окладкой трубы кирпичами. Также на данном этапе потребуется наварить шинки, специальные крепления для обратных завесов створок ворот. Бывает достаточно всего двух шинок, но в случае, если ворота предполагают быть тяжелыми, можно наварить три для верности.

Створки – важный этап

Для сваривания створок следует выбирать ровный участок, чтобы не допустить перекручивания деталей каркаса. Подготовленный профиль требуется раскроить в соответствии с чертежом, после чего каркас выкладывается на ровной площадке и точечной сваркой прихватываются все части створа.

При сваривании каркаса все части необходимо разместить на ровной поверхности для предотвращения перекручивания и деформации

После этого необходимо провести контрольные замеры, только потом приступать к финишной сварке сплошным швом. Также при изготовлении створок необходимо в соответствии с чертежом приварить все декоративные элементы, при этом надо постараться осуществить сварку таким образом, чтобы сделать шов как можно менее заметным.

Покраска

После сваривания створок до момента окончательного монтажа необходимо покрасить получившуюся конструкцию. Предварительно следует обработать металл антикоррозийным составом, зачистить все проглядывающие сварочные швы, покрыть ворота слоем грунтовки после обезжиривания  и нанести слой краски. Лучше всего воспользоваться пульверизатором, что обеспечит ровность наложения покраски.

Монтаж ворот – финишная прямая

Завершающим этапом является установка ворот. Для этого на торцы створок следует приварить петли, которые должны располагаться на таком же расстоянии, как ответные петли на столбах. Существует небольшой нюанс приваривания петель. Нижние следует крепить в одном направлении, а верхние петли – в противоположном. Это необходимо для защиты от снятия ворот в дальнейшем.

На финишном этапе изготовления привариваются декоративные элементы и осуществляется покраска

На обороте створок необходимо наварить скобы для размещения замка или предусмотреть вариант размещения современных запорных элементов.

Последним шагом станет навешивание ворот на петли, для чего понадобится помощь напарника, что поможет ускорить и облегчить процесс.

Изготовление станка для ковки

На видео ниже приводится инструкция по изготовлению станка холодной ковки своими руками. Просто, быстро и с минимумом затрат. Видео пользуется огромной популярностью.

Художественная ковка фото цена | Каталог изделий художественной ковки на заказ 2021 :: «СТУДИЯ КОВКИ’MD»

Мы сделаем ЛЮБЫЕ металлоизделия горячей кузнечной ковки в короткие сроки и по доступной цене

❖ Работаем напрямую без посредников ❖ Создаем на заказ художественную ковку любой сложности ❖ Минимизируем расходы ❖ Предоставляем работу «под ключ»

---

■ стоимость изделий зависит от сложности изготовления изделия, его формы и размера

* цены в каталоге указаны на базовую комплектацию изделий

Сортировка: НаименованиеЦенаПродажиАртикулСкидка %

0цена договорная

Изделие ковки ХК№01

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента

КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№02

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента

КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№03

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента

КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№04

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента

КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№05

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента

КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№06

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента

КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№07

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента

КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№08

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента

КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№09

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента

КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№10

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента

КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№11

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента

КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

 

---

Студия художественной ковки. Изготовление кованых изделий для интерьера и экстерьера.

обращайтесь к нам! Если вам надо сделать красивые кованые изделия горячей кузнечной ковки для вашего дома — это наш профиль и вы пришли по адресу. Художественная ковка от профессиональных кузнецов =100% результат! Опыт работы — 26лет!
Кованые ворота, ограды, перила, лестницы «под ключ» от 720(р/м²)
Ручная ковка по вашему эскизу! Бесплатная консультация специалиста

Процесс ковки в закрытых штампах — Canada Forgings Inc.

Описание

Ковка в закрытых штампах — это процесс ковки, при котором штампы (называемые инструментами), которые содержат предварительно вырезанный профиль нужной детали, перемещаются друг к другу и покрывают заготовку полностью или частично. Нагретое сырье, которое по форме или размеру приблизительно соответствует конечной кованной детали, помещается в нижнюю матрицу. Форма поковки отражается в верхней или нижней матрице как негативное изображение.Воздействие верхней матрицы на сырье сверху придает ему необходимую кованую форму. Части от нескольких унций до 60 000 фунтов. можно сделать с помощью этого процесса. Некоторые из более мелких деталей на самом деле кованы в холодном состоянии.

Возможности процесса

Обычно называемая ковкой в ​​закрытых штампах, штамповочная штамповка из стали, алюминия, титана и других сплавов позволяет производить почти безграничное разнообразие трехмерных форм, вес которых варьируется от простых унций до более 25 тонн. Поковки для штамповки обычно производятся на гидравлических прессах, механических прессах и молотах с грузоподъемностью до 50 000 тонн, 20 000 тонн и 50 000 фунтов. соответственно.

Как следует из названия, две или более штампов, содержащих отпечатки формы детали, объединяются, когда поковка подвергается пластической деформации. Поскольку поток металла ограничен контурами штампа, этот процесс может давать более сложные формы и более жесткие допуски, чем процессы открытой штамповки. Дополнительная гибкость в формировании как симметричных, так и несимметричных форм обеспечивается различными операциями предварительного формования (иногда сгибанием) перед ковкой в ​​штампах чистовой машины.

Геометрия деталей

варьируется от самых простых для ковки простых сферических форм, блоковых прямоугольных тел и дисковых конфигураций до самых сложных компонентов с тонкими и длинными секциями, которые включают тонкие перемычки и относительно высокие вертикальные выступы, такие как ребра и выступы. Хотя многие детали обычно симметричны, другие включают в себя всевозможные элементы дизайна (фланцы, выступы, отверстия, полости, карманы и т. Д.), Которые в совокупности делают поковку очень несимметричной.Кроме того, детали могут быть изогнутыми или изогнутыми в одной или нескольких плоскостях, независимо от того, являются ли они в основном продольными, равноразмерными или плоскими.

Большинство конструкционных металлов и сплавов можно выковывать с помощью обычных штамповочных процессов, в том числе углеродистых и легированных сталей, инструментальных сталей и нержавеющих, алюминиевых и медных сплавов, а также некоторых титановых сплавов. Материалы, чувствительные к скорости деформации и температуре (магний, высоколегированные суперсплавы на основе никеля, тугоплавкие сплавы и некоторые титановые сплавы), могут потребовать более сложных процессов ковки и / или специального оборудования для ковки в штампах для слепков.

Технологические операции штамповки в закрытых штампах

В простейшем примере штамповки штампа две штампы сводятся вместе, и заготовка подвергается пластической деформации до тех пор, пока ее увеличенные стороны не касаются боковых стенок штампа. Затем небольшое количество материала начинает вытекать за пределы оттиска штампа, который постепенно истончается. Вспышка быстро охлаждается и обеспечивает повышенное сопротивление деформации и помогает создавать давление внутри основной части заготовки, что способствует вытеканию материала в незаполненные оттиски.

Обеспокоенность

По сути, штампованные штампы, производимые на горизонтальных кузнечно-штамповочных машинах (высадочных машинах), аналогичны поковкам, производимым на молотах или прессах. Каждый из них является результатом вдавливания металла в полости в штампах, которые разделяются на линиях разъема.

Оттиск в «заградительном инструменте» с ползунным приводом аналогичен штампу молотка или пресс-формы. «Зажимные матрицы» содержат отпечатки, соответствующие нижней матрице молотка или пресса. Штампы для захвата состоят из неподвижного штампа и подвижного штампа, которые в закрытом состоянии захватывают приклад и удерживают его в положении для ковки. После каждого рабочего хода станка эти матрицы позволяют перемещать заготовку из одной полости в другую в штампах для множественных слепков.

Посмотреть

Узнайте больше о продуктах для закрытых штампов CanForge

Типы, работа, дефекты, преимущества, недостатки (с PDF)

Хотите узнать больше о ковке? Сегодня мы изучим определение, процесс, виды, работу, дефекты, преимущества, недостатки и области применения ковки.

Также в конце статьи я дам вам ссылку на скачать PDF-версию этой статьи . Начнем с определения ковки:

Определение поковки:

Ковка — один из процессов штамповки.

Это процесс, при котором металл пластически деформируется в другую, требующую формы и размера, с помощью ручной или машинной ковки при определенной температуре.

Ковка осуществляется двумя процессами:

1. Ручная ковка
2. Машинная ковка

Ручная ковка:

Заготовка после нагрева нагревается в печи. Удерживая нагретую заготовку (с опорой кузнечных щипцов) на наковальне, возьмите молоток и нанесите удар по ней, сделайте нужную форму и размер.

Ковочные станки:

В этом процессе операция выполняется машиной, но мы (Человек) регулируем машины.

Типы ковки:

типов поковок :

1. Поковка с открытыми штампами Молотковая или Смитовая
2. Поковка в штампованных штампах или штамповка в закрытых штампах
3. Поковка на прессе
4. Поковка с высаженной штамповкой

Существует также двух основных типов поковок , а именно:

1. Горячая штамповка
2. Холодная штамповка

Открытые штампы Молотковая или кузнечная ковка:

Раньше мы использовали этот тип ковки.Это очень обычный процесс.

В этом процессе мы делаем то, что мы делаем, когда нагреваем заготовку до требуемой температуры, а затем кладем ее на наковальню с помощью клещей. А теперь ударяем по нему молотком до нужной формы и размера, и вы можете пройти обучение в дипломной или B-tech лаборатории ковки.

Длина детали уменьшается, а площадь поперечного сечения детали увеличивается. Этот процесс не требует использования внешнего кузнечного станка.Сделано человеком.

Это очень простой тип процесса.

Оттискной штамп Капля или закрытый штамп:

Дает более точный размер. При этом мы делаем сложную форму, такую ​​как кривошип, шатун, гаечный ключ и т. Д.

Для выполнения операции необходимы две матрицы (верхняя и нижняя), нижняя фиксированная, а верхняя подвижная. В этой операции заготовка находится под штампом, чтобы выполнить операцию, как вы можете понять из названия.

Для выполнения этого процесса может потребоваться более 2 операций.Вы можете увидеть схему, как упомянуто.

Поковка в открытых штампах VS Поковка в закрытых штампах

Операция ковки в открытых штампах подобна ковке заготовки между двумя открытыми штампами, что означает, что две штампы расположены параллельно друг другу и сжимают заготовку.

Здесь материал заготовки выходит во время выполнения операции.

Принимая во внимание, что штамповка с закрытым штампом подобна полностью заданной форме, в которой есть две штампы, сжимающие заготовку друг друга для получения желаемой формы.

Здесь заготовка не выходит из системы.

Ковочный пресс:

Ковка на прессе выполняется немного быстрее, чем две другие операции, потому что здесь мы обеспечиваем непрерывное сжимающее действие.

Это намного быстрее, чем закрытый штамп, потому что здесь требуется только одно сжатие.

Конечный объект, который мы получаем в результате этого процесса, имеет хорошую гладкость, высокую точность, и в этой операции нет такой проблемы с выравниванием штампа.

Операция формируется только при однократном нажатии.

Высаженная поковка:

Я пытаюсь понять вас на простом примере. Вы видели головку блока цилиндров? Да, возможно. Сначала мы нагреваем только те части, форма которых вы хотите изменить.

Например, возьмите стержень и нагрейте его вышеупомянутые части, а после нагрева просто сделайте нужную форму и размер, которые возникают в процессе ковки.

Холодная штамповка:

Это процесс ковки, при котором операция выполняется при комнатной температуре.При холодной ковке печь не используется для нагрева заготовки или для слишком охлаждения заготовки.

Как работает операция холодной штамповки:

В станках с двумя матрицами и между ними мы помещаем заготовку между ними и прикладываем к ней нагрузку так, чтобы в соответствии с желаемой формой и размером мы прикладывали к ней необходимые силы.

Преимущество комковатой ковки в том, что она дешевле.

Горячая штамповка:

Горячая штамповка выполняется при экстремально высоких температурах (до 1150 ° C для стали, 360-520 ° C для сплавов, 700-800 ° C для CU-сплавов).
Эта температура необходима, поскольку при горячей штамповке возникает проблема деформационного упрочнения при деформации заготовки.

Во избежание проблем с деформационным упрочнением вы должны работать в пределах рекомендованных температур.

Преимущества горячей штамповки заключаются в том, что можно получить одно хорошее качество поверхности, а второе — улучшение механических свойств.

В чем разница между холодной ковкой и горячей штамповкой?

Холодная штамповка	Горячая штамповка
Холодная штамповка выполняется при комнатной температуре.	Горячая штамповка не выполняется при комнатной температуре. Для конкретного материала, имеющего определенный температурный предел.
Размером можно управлять во время выполнения операции.	Размер не может контролироваться при выполнении операции по сравнению с холодной ковкой.
Материал более пластичный.	Материал менее пластичный.
Низкая чистота поверхности.	Хорошая обработка поверхности.

Позвольте представить некоторые инструменты для ковки:

В ручной ковке используется инструментов :

• Упор
• Клещи
• Набор молотков
• Пуансоны
• Обжимной блок
• Обжимные кольца
• Фуллеры
• Зубила
• Плоскогубцы

Упор:

Здесь нужно сохранить заготовку и ударом молотка по заготовке изменить форму и размер.

Изготовлен из мягкой стали.

Работает как основа системы ручной ковки.

Клещи:

Клещи используются для удержания заготовки. Когда заготовка нагревается, ее удерживают щипцами.

Набор молотков:

Используется для удара по заготовке.

Пуансоны:

Это инструмент, используемый для штамповки заготовки.

Обжимной блок:

Используется для получения заготовок разного размера.

В нем есть несколько отверстий разных форм и размеров, и мы можем вставить в него заготовку и ударить по ней молотком, чтобы получить желаемую форму и размер.

Долота:

Зубила используются для резки металлов при горячей штамповке.

Льстивые:

Плоскогубцы используются для правки заготовки.

Фальцовщики и долбежки — одно и то же оборудование, используемое в качестве инструмента при ковке.

Дефекты ковки:

Общие дефекты поковки:

• Незаполненные секции
• Холодный затвор
• Ямки окалины
• Сдвиг штампа
• Хлопья
• Неправильный поток зерна
• Поверхностное растрескивание
• Остаточные напряжения
• Неполная поковка Проникновение

Позвольте мне кратко обсудить эти дефекты.

Незаполненных участков:

Дефекты незаполненного профиля могут быть следствием неправильной конструкции штампа или улучшителя термической обработки металлов.

Представьте, что есть две матрицы: одна верхняя (подвижная), а вторая нижняя (фиксированная). Между ними мы помещаем нагретый металл, чтобы сформировать другую требуемую форму, но из-за указанной выше строки могут возникнуть дефекты.

Холодный затвор:

Дефекты холодного закрытия возникают в процессе ковки, когда невозможно заполнить заготовку в углу всей матрицы.

Ямки шкалы:

Дефекты подгонки окалины приводят к низкой прочности операции ковки, потому что в этих дефектах шлак или некоторые частицы пыли присутствуют в штампе, и мы не очистили его перед операцией ковки, поэтому они прилипают к кованному металлу.

Сдвиг штампа:

Дефекты незаполненной секции могут быть следствием неправильной конструкции штампа или неправильной регулировки штампа. Чтобы преодолеть этот недостаток, мы должны иметь хорошую конструкцию штампа.

Хлопья:

Чешуйки могут быть вызваны дефектами из-за быстрого охлаждения верхнего штампа, который не может обеспечить надлежащую работу ковки.

Неправильный поток зерна:

Вы должны разработать соответствующую матрицу, чтобы избежать подобных дефектов.

Поверхностное растрескивание:

Причина неисправности — несоответствующая температура. Чтобы преодолеть эти дефекты, необходимо обеспечить необходимую температуру для обрабатываемых металлов.

Остаточные напряжения:

Причина этого дефекта — быстрое охлаждение неподходящих деталей. Для устранения этих дефектов необходимо правильное и медленное охлаждение кованых деталей.

Незавершенная поковка Проникновение:

Этот дефект возникает при ударе вручную по заготовке из-за неправильной обработки. Чтобы преодолеть, вы должны правильно забить его.

Вы можете проверить эту статью прямо из журнала, чтобы узнать больше о предотвращении дефектов ковки.

Преимущества ковки:

Основные преимущества поковки :

• Этот процесс дает более прочную продукцию по сравнению с литьем.
• С помощью этого процесса можно получить большое количество форм.
• Процесс не требует наличия опытного оператора, это может сделать каждый. Единственное, что нужно научить один раз.
• Низкая стоимость эксплуатации.
• Механические свойства (твердость, прочность и другие) хорошие.
• Улучшает структуру металла.
• Кованые детали легко свариваются.
• В этом процессе можно получить разумную степень точности.

Недостатки ковки:

Основные недостатки поковки :

• Требуется вторичный процесс чистовой обработки.
• Размер может быть ограничен из-за размера печатной машины.
• Стоимость обслуживания высока.
• Металл деформируется, если работает ниже требуемой температуры.
• Начальная стоимость высока. Я упомянул, что эксплуатационная стоимость невысока.
• Некоторые материалы нельзя подделать в процессе ковки.
• Точные допуски, возможно, не достигнуты в этом процессе или сложны в обслуживании.
• Быстрое окисление при ковке металлической поверхности при высокой температуре приводит к образованию окалины, изнашивающей штампы.
• При выполнении ковки вручную у вас должно быть достаточно энергии, чтобы ударить молотком по заготовке.
• Требуется огромная безопасность, потому что вы работаете при температуре около 2000 градусов по Цельсию.

Применение ковки:

Существует различных применений ковки , а именно:

• Используется в судостроении.
• Этот процесс дает более высокую усталостную прочность, поэтому, как и распределительный вал, коленчатый вал изготавливается путем ковки.
• Холодная ковка используется для изготовления ножей, зубил, болтов и многого другого.
• Кузнечные операции могут использоваться в оборонной технике.
• Автомобильная промышленность
• Ручной инструмент и скобяные изделия
• Машинное оборудование.
• Промышленный инструмент.

Зачем нужна ковка?

Ковка — это производственный процесс, при котором мы получаем металл разных форм и размеров путем горячей и холодной штамповки.

Другие производственные процессы, такие как литье, когда жидкие металлы заливаются в форму и выполняются операции, но когда мы говорим о ковке, операция выполняется с металлами.

Проще говоря, поковка требуется для изменения формы, размера одной и той же заготовки путем нагрева или сжатия.

Видео операции ковки:

Заключение:

Итак, теперь я надеюсь, что рассею все ваши сомнения относительно ковки.

Теперь я хочу услышать от вас. Если вам нравится моя статья, поделитесь с друзьями, а также в социальных сетях. И также вы можете прокомментировать ниже свои сомнения или что угодно, что вы хотите мне сказать.Я люблю слышать ваше мнение и предложения.

У нас также есть специального сообщества Facebook для вас, ребята, если вы хотите, вы можете присоединиться к нашему сообществу, вот ссылка на нашу группу Facebook . Итак, ура, и наслаждайтесь остатком дня.

Кроме того, я написал статью о деталях, типах и операциях токарного станка, а также о деталях, типах и работе Shaper Machine, возможно, вам будет интересно ее прочитать.

• Хотите больше статей этого типа о производственном процессе? Вот .

Сообщите нам, понравился ли вам пост. Это единственный способ стать лучше.

Ударная экструзия, Ударно-экструзионные детали, Ударная экструзия при холодной штамповке, Медные экструдированные детали

Что такое ударная экструзия?

Ударная экструзия — это тип специальной холодной штамповки, используемый для больших деталей с полыми сердечниками и тонкими стенками. Процесс ударной экструзии начинается с жестко контролируемой по весу металлической заготовки, которая помещается в фильеру, расположенную на вертикальном, механическом или гидравлическом прессе.Пуансон, вбиваемый в матрицу силой пресса, заставляет металлическую заготовку течь (выдавливание) вперед (в матрицу) или назад (вокруг пуансона). Процесс ударной экструзии означает удар по металлической заготовке с такой силой, что он переводит металл в пластичное состояние, что позволяет металлу фактически течь в форму штампа и вокруг пуансона.

Версия для печати

Каковы проблемы специальной холодной штамповки?

Проблемы с ударной экструзией состоят в том, как инженер может спроектировать последовательность шагов процесса ударной экструзии, которая позволяет достичь требуемой формы экструзии с минимальным количеством этапов процесса.

Каковы основные преимущества ударной экструзии по сравнению с традиционной обработкой твердых материалов?

• Экономия сырья до 90%
• Сокращение времени обработки до 75%
• Исключение вторичной обработки
• Редукция в сборке из нескольких частей
• Улучшенные механические свойства для прочности материала и обработки за счет холодной обработки материала
• Значительное снижение общих затрат на запчасти до 50%

---

Металлообрабатывающая промышленность 7903 Вт.1325 Н. Каунти Роуд Расселвилл, Индиана США 46175
Тел: +1 (765) 435-3091 Запросить информацию

Обслуживает США, Европу, Канаду, Северную и Южную Америку, включая Великобританию, Германию, Францию, Чешскую Республику, Ирландию, Испанию, Италию, Польшу, Алабаму, Аризону, Арканзас, Калифорнию, Колорадо, Коннектикут, Делавэр, Флорида, Джорджия, Иллинойс, Индиана, Айова, Канзас, Кентукки, Луизиана, Мэн, Мэриленд, Массачусетс, Мичиган, Миннесота, Миссисипи, Миссури, Невада, Нью-Гэмпшир, Нью-Джерси, Нью-Мексико, Нью-Йорк, Северная Каролина, Огайо, Оклахома , Орегон, Пенсильвания, Род-Айленд, Южная Каролина, Теннесси, Техас, Юта, Вермонт, Вирджиния, Вашингтон, Западная Вирджиния, Висконсин, Чикаго, Лос-Анджелес, Даллас, Атланта, Индианаполис, Сент-Луис, Детройт и другие.

© Copyright 2021 Metal Forming Industries. Все права защищены.
Конфиденциальность

Верх страницы

Основы кузнечного дела — Кузница Дыхания дракона — Кузнец на заказ

Мэтью Паркинсон

Скачать учебник

Определения терминов

Чертеж — сделать стержень длиннее и тоньше

Высадочная — сделать пруток короче и толще

Шарф — заготовка для кузнечного шва

Настройка выключения (также называемая опусканием) — формирование уступа на стержне над краем опоры

Есть семь этапов изготовления крючка:

Шаг первый — подготовка запасов

Шаг второй — нарисуйте точку

Шаг третий — конец прокрутки

Step Four — крюк для загиба

Шаг пятый — точка розыгрыша

Step Six — установить декоративный конец

Step Seven — дырокол

Вытяжка

На кузнечном жаргоне термин «вытягивание» означает ковку более длинного и тонкого ложа.Это самая простая операция, которую использует почти каждый кузнечный проект. В этом случае мы будем рисовать точку.

При рисовании точки всегда начинайте с рисования как можно более короткой точки, а затем выковывая оттуда более длинный конус. Удлинить конус довольно легко, а укоротить — практически невозможно.

Для начала возьмем высокую температуру ковки (ярко-красный или оранжевый цвет). Стоя под углом 45 град. под углом к ​​наковальне уложите ложу поперек узкой ширины центра наковальни.Поднимите планку так, чтобы на наковальне находилась только ее острие (около дальнего края наковальни). Теперь ударьте концом стержня под тем же углом, под которым стержень удерживается на наковальне. После двух-трех ударов поверните приклад на 90 градусов. и повторяйте до тех пор, пока острие не войдет в форму. Чтобы удлинить конус, уменьшите угол, под которым вы держите гриф, и угол, на который вы наносите удары, и работайте над грифом выше.

Общие проблемы

• Пруток изгибается — Увеличьте угол удара молотком и ударьте ближе к концу прутка или уменьшите угол, под которым пруток удерживается на опоре.
• Острие не отцентрировано — отрегулируйте, изменив угол, под которым штанга удерживается на опоре, и надавите на острие сильными ударами молотка.
• Поперечное сечение острия не квадратное — это вызвано неправильным вращением стержня на 90 градусов. Или это может быть вызвано ударами по одной грани под углом. Чтобы исправить это, выковайте верхнюю часть алмаза, а затем заново выковайте острие под правильным углом.
• Холодный затвор («рыбий рот») — Холодный затвор — это когда металл складывается сам по себе во время ковки, образуя трещину.Холодный затвор, возникающий в самом конце планки, называется рыбьей пастью. Чтобы исправить это, вырежьте холодный затвор и заново выковайте острие. Чтобы предотвратить холодное закрытие, не выковывайте один набор граней слишком тонким перед вращением и ковкой двух других граней. Это также может быть вызвано ошибочными ударами молотка, отслаивающими небольшой кусок металла. Рыбий рот возникает из-за того, что удары недостаточно сильны для обрабатываемой заготовки, или из-за неправильного угла удара молотком.

Прокрутка

После сужения конца прутка возьмите термообработку.Затем отодвиньте небольшое количество острия от края наковальни и осторожно постучите острием вниз. Затем переверните планку и прикатайте материал обратно на себя сильными ударами молотка. Чтобы расширить свиток, возьмите еще один нагрев и повесьте свиток вместе с кусочком полосы на краю наковальни и коснитесь его вниз. Затем откатайте его сильными ударами молотка.

Общие проблемы

• У свитка плоское пятно — поддержите свиток на наковальне так, чтобы плоское пятно было вверх и вниз, затем ударьте по верху свитка молотком.затем перекатайте свиток по наковальне и аккуратно выровняйте изгиб молотком.
• Прокрутка за пределы строки — Положите прокрутку на наковальню и коснитесь прокрутки обратно в строку.

Сгибание крючка

После ковки конуса, затем прокрутите один конец стержня, возьмите тепло ковки и быстро охладите свиток в слабой ванне (но только прокрутку). Затем, работая над рогом наковальни, согните форму крючка, ударяя по свитку и работая по изгибу вокруг рога.

Общие проблемы

• Искореженная прокрутка — Охладите прокрутку и контролируйте нагрев. Более твердая холодная сталь не будет повреждена молотком, если изгибаемая область достаточно горячая.
• Пруток не изгибается — при ударе по дальней стороне рупора материал сгибается вниз. Удар по ближней стороне загибает ложу вверх. Удар по центру рожка приведет к появлению вмятин.

Концы декоративные

Большинство традиционных концов кованых изделий изготавливаются таким же образом.Конец боба, кончик пламени, копье или острие листа различаются только тем, как конец подготавливается перед укладкой и как оттуда перемещается материал.

Для наконечника пламени или копья на конце стержня выковывают короткий конус. Затем берется тепло ковки, и стержень устанавливается на наковальне так, чтобы на нем находился только самый конец (немного за концом конуса). Затем конец опускается, и смещенный материал выравнивается, формируя конец . Для большей ширины используется проход с поперечной упрочнением для выталкивания большего количества материала в стороны.

Общие проблемы

• Отсутствие жесткой линии на смещении — при смещении приклада ударяют, когда поверхность молотка находится наполовину на опоре, а половина — от наковальни. Сильно ударьте и надавите на ложу рукой, чтобы она не сдвинулась.
• Узкий конец — для большей ширины ударьте по краям под небольшим углом, а затем по центру, чтобы расширить ширину. Или используйте перекрестный упор, чтобы переместить материал в стороны. Затем сгладьте царапины обычным молотком, чтобы закончить.

Пробивка

Возьмите ковку. Найдите пуансон в том месте, где вы хотите сделать отверстие, и нанесите по нему сильный удар, чтобы закрепить его. Проденьте пуансон на 2/3 длины детали и затем снимите пуансон. Охладите пуансон и переверните деталь. Найдите отверстие в более прохладной области, которая должна быть видна в том месте, где был забит пуансон. Отцентрируйте пуансон в прохладном месте и протолкните его до конца. Затем поместите деталь (с пуансоном на месте) над причелем (круглым отверстием) в наковальне и вытолкните пулю.

Общие проблемы

• Пуансон застревает в отверстии — это происходит из-за того, что конец пуансона выступает в отверстии как гриб. Чтобы этого не произошло, чаще охлаждайте пуансон и используйте смазку при штамповке (масло, угольная пыль, жир и т. Д.). Чтобы исправить, остудите и снова заточите пуансон и попробуйте еще раз.
• Удар прыгает — Острый удар — это удар с квадратными краями и плоской поверхностью; он не должен быть выпуклым, закругленным или заостренным на конце, если пуансон не острый, его будет нелегко установить.
• Отверстие неправильной формы — пуансон был смещен. Чтобы исправить это, вбейте пуансон немного глубже, чтобы отверстие получилось по форме
.

Расстройство

Осадка — обратная сторона рисунка. Это делает планку короче и шире.

Первая фаска (фаска — это скошенная кромка, соединяющая две поверхности) и выровняйте конец стержня под прямым углом. Это можно сделать напильником, болгаркой или молотком. Фаска предназначена для концентрации энергии в центре заготовки.Это позволяет ложе расширяться более равномерно и намного легче. Затем возьмите ярко-желтый огонь. Нагрейте только конец батончика и не более 1 дюйма от ложа. Держите ложу вертикально над наковальней и ударьте по ней горячим концом прутка. Повторяйте, пока не получите желаемую толщину. Прежде чем продолжить, исправьте любой изгиб.

Кузнечная сварка

Успех кузнечной сварки зависит от трех факторов:

• Идеально чистый стык (без накипи и других загрязнений)
• Абсолютно инертная атмосфера
• Полный контакт сопрягаемых поверхностей

Эти три вещи создаются посредством флюса и тепла.При температуре сварки флюс удаляет оксиды с поверхности и открывает чистую поверхность под ней. Флюс также закроет стык, создав инертную атмосферу. При ударе металл отодвигает флюс и входит в идеальный контакт. Этот вид сварки также называют сваркой в ​​твердом состоянии.

Для штамповки сварного шва сначала необходимо выковать косынку с двух сторон соединения. Накладка гарантирует, что флюс будет вытеснен из стыка и не будет захвачен сварным швом. Затем выполняется нагревание и соединение проволочной щеткой до охлаждения (это удаляет большую часть окалины, что помогает флюсу).Затем соединение повторно нагревается до тускло-красного цвета и на него наносится флюс. В ЧИСТОМ огне (угольный огонь без клинкера) стык нагревается до ярко-желтого тепла и быстро помещается на наковальню. Нанесите хороший удар по центру соединения, чтобы закрепить сварной шов, а затем обработайте соединение сильными ударами, пока оно не придет в форму или не остынет до красного тепла. Если сварной шов прошел весь шов, он должен остывать с одинаковой скоростью. Если есть прохладные места, то это участки, которые не покрыл сварной шов. Проволочной щеткой и рефлюксом любые участки, которые не приняли.Сделайте еще одну плавку, затем повторно сварите все области, которые не прошли, а затем завершите ковку области до формы.

Общие проблемы

• Сварной шов выглядит хорошо, но при ковке не удается придать форму — это связано с попаданием флюса в центр соединения. Используйте немного более сильный огонь и измените форму шарфа, чтобы позволить флюсу уйти.
• Сварной шов не снимается — это может быть вызвано многими факторами. Чаще всего это грязный огонь и попадание слишком большого количества воздуха в сустав. Другими распространенными причинами являются недостаточное количество тепла, слишком большое количество накипи в соединении, с которым может справиться флюс (рефлюкс и попробуйте еще раз), недостаточное количество тепла / тепла не достигло центра соединения.

Дрейфующий

Вынос — это формирование или расширение внутренней части отверстия с помощью конического инструмента, называемого выколоткой. Чтобы проделать отверстие, нагрейте участок, который нужно сдвинуть, до желтого цвета и вбейте шток. Поддержите заднюю часть отверстия, используя упор (квадратное отверстие) на наковальне. Или, если возможно, используйте одно из отверстий в обжимном блоке. Забейте выколотку примерно наполовину с одной стороны, затем выбейте выколотку. Разогрейте бульон и остудите выколотку. Проехать остаток пути с противоположной стороны, чтобы завершить.Используйте масло или смазку для выколотки, чтобы охладить ее и облегчить процесс выколотки. Если стенки отверстия необходимо сильно истончить, чтобы приспособиться к выколотке, сначала растяните стенки с помощью молотка, а затем используйте выколотку, чтобы изменить форму отверстия. Если использовать выколотку для растягивания отверстия, материал будет растягиваться из самого тонкого места и никогда не выйдет ровно.

Общие проблемы

• Выколотка застревает в отверстии — слегка ударьте по сторонам штанги, чтобы ослабить выколотку.
• Отверстие смещено от центра — это вызвано неравномерным количеством материала вокруг отверстия.Небольшие корректировки могут быть сделаны путем ковки более толстой стороны тоньше с установкой выколотки.

Создание огненного покера

Начните с изгиба участка 6-7 дюймов над наковальней или в тисках. Сделайте из этого изгиба твердый угол 90 градусов, затем согните 6-7 дюймовую секцию, чтобы образовалась центрированная петля над выступом наковальни. (Петля может иметь ширину примерно 2 дюйма. Охладите эту сторону стержня и нагрейте другой конец. Нарисуйте конус длиной примерно 3 дюйма и опустите его до точки 1/8 дюйма (или немного меньше), возьмите еще один нагрев выше и сложите последние 4-5 дюймов планки (включая конус) обратно на себя.Сварите флюсом и кузницей последние 1 дюйм, затем нарисуйте короткую точку на конце или стержне. Возьмите еще одну плавку и зажмите острие в тисках, затем отогните первый конус, чтобы закончить конец кочерги. В это время можно добавить повороты, чтобы украсить кочергу, это также полезное дополнение, если точка не находится в плоскости с захватом.

Петля на конце кочерги также может быть сварена кузнечной сваркой, как показано в предыдущем разделе.

Ключи кузнечные

Начните с квадратного стержня из мягкой стали 1/2 дюйма (для больших ключей можно использовать стержень 5/8, 3/4 или 1 дюйм.). Установите конец на 3/4 дюйма или около того и нарисуйте его до толщины 1/4 дюйма и ширины 1/2 дюйма. Этот участок станет губками щипцов. Для клещей с коробчатыми губками используйте перекрестное упрочнение, чтобы разложить ширину для размерной заготовки, которую будут удерживать щипцы. Ширина должна соответствовать размеру ложа, который будет удерживаться, и дополнительных 3/16 дюйма -1/4 дюйма с каждой стороны для формирования коробки. Для челюстей других форм можно положить и вытянуть больше или меньше материала.

Теперь поверните приклад на 90 ° и установите его толщину 1/4 дюйма в соответствии с первым смещением.Это сформирует стык щипцов. Всегда поворачивайте приклад в одном направлении. Я стараюсь всегда поворачивать приклад вправо при изготовлении щипцов. Это гарантирует, что у меня будет подходящая пара, а не пара или одиночки. Теперь снова поверните приклад на 90 ° (в том же направлении!) И снова положите, оставив участок 3/4 дюйма для соединения. Выполнение этого Z-образного изгиба позволит зажимам закрывать поводья параллельно. Повторите эти шаги еще раз на другой части стержня, убедившись, что прикладываете приклад в том же направлении, что и на первом стержне.

После того, как второй стержень выкован, обрежьте концы повода примерно до 6 дюймов в длину .. Теперь вытяните поводья до 10-12 дюймов. Длинная ручка поводья работает лучше, позволяя поводу быть упругим, обеспечивая более надежную фиксацию. Ослабление краев поводья за счет опускания углов даст более удобный захват.

Просверлите отверстие 1/4 дюйма в центре соединительной части одной стороны ключа. Используйте отверстие, чтобы определить, где должно быть отверстие на второй стороне. Разметьте и просверлите вторую сторону.

Теперь соберите клещи с помощью заклепки 1/4 дюйма (подойдет 1/4 на 3/4 дюйма). Затяните заклепку. Нагрейте соединительную часть в кузнице и двигайте щипцы вперед и назад, чтобы освободить их. Погасите и продолжайте двигать клещами, чтобы полностью освободить стык и придать готовым клещам плавное движение. Отрегулируйте щипцы так, чтобы они соответствовали тому прикладу, который они будут удерживать, нагревая челюсти и вставляя обрезки материала в челюсти, затем зажимая челюсти в тисках и разводя поводья для удобного захвата.

Слева направо Половинчатая губка, волчья губка, щипцы для болтов со смещением, щипцы для болтов, плоские губки.

Рекомендуемая литература:

Считывание ножа

• Уэйн Годдард
  • $ 50 Магазин ножей
  • Чудо изготовления ножей
• Джим Хрисулас
  • Мастер клинка
  • Мастер клинка

Кузнечное дело

• Новый край наковальни Джека Эндрюса (доступно для бесплатной загрузки онлайн)
• Полное собрание современного кузнеца Александра Вейгерса
• Профессиональное кузнечное дело Дональда Стритера
• Искусство кузнечного дела от Алекса Билера

Артикул:

Справочник по машинному оборудованию — (Pub.) Промышленный пресс

Гай Диль, Ковать жизнь искусства. История современного натюрморта… | Мэтт Гонсалес

Кроме того, Энемарк призвал студентов работать в различных СМИ. В одном задании студентов попросили сделать коллаж из цветной папиросной бумаги. Диль решил добавить к своим элементам перо и чернила, как и некоторые другие студенты, таким образом познакомив их с смешанной техникой.

Фотография из ежегодника средней школы Клейтон-Вэлли, 1967, с фотографией Джеймса Энемарка, который шутливо позирует с фальшивой торжественностью, Конкорд, Калифорния, 1967.

Энемарк дружелюбно относился к студентам. Для него было обычным делом рассказывать им о популярных телевизионных программах, которые укрепляли дух товарищества в классе. Хотя эти дискуссии явно были старше студентов, они помогли преодолеть иерархические барьеры. Диль вспоминает, что Энемарк заходил в класс и спрашивал: «Кто смотрел The Man from U.N.C.L.E. прошлой ночью? отсылка к популярной шпионской телепрограмме 1960-х годов, в которой участвовали актеры Роберт Вон и Дэвид МакКаллум. Или он сказал: «Вы видели последний выпуск I Spy?» , на который смотрели Роберт Калп и Билл Косби.Детям нравилось, что Энемарк искренне хотел заниматься их интересами вне класса.

Другой художественный класс Диля был посвящен изготовлению ювелирных изделий и экспериментам с кожевенным делом и другими мультимедийными материалами. Дилу было поручено сделать подвесной мобильный телефон после просмотра фотографий работ Александра Колдера из различных книжных изображений. Альбомы Диля того периода показывают, как он использовал подготовительные рисунки для своей трехмерной скульптуры. Это упражнение напомнило Дилю о его юношеской встрече с работой Колдера в Художественном музее Карнеги, что в некоторых отношениях дало ему преимущество перед другими студентами, которые никогда не видели Колдера лично, и вернуло воспоминания о его раннем детстве. опыт работы с изобразительным искусством.

Гай Диль, исследование Александра Колдера, окрашенный акриловой краской картон и стальная проволока, 25 x 25 дюймов, 1967.

В 1966 году Энемарк выбрал Дила для участия в групповой выставке вместе с примерно дюжиной других учеников средней школы Клейтон-Вэлли. выставки Mount Diablo Unified School District. Учащимся от детского сада до средней школы было предложено продемонстрировать свои работы вместе с работами учеников других местных школ. Выставка проходила в закрытом коридоре местного торгового центра, расположенного на бульваре Монумент в Плезант-Хилл, между универмагом Montgomery Ward и кинотеатром Century Movie Theater.Диль с гордостью показал одну из своих акварелей, на которой изображен сельский пейзаж. Этот опыт, его первая формальная возможность выставить свои работы, закончился разочарованием, когда акварель Диля была украдена с выставки. Тем не менее, Диль был обогащен своей первой возможностью представить свою работу и полученными положительными отзывами.

Диль нашел других единомышленников его возраста, которые также были полностью привержены искусству , и использовали свои графические навыки для создания плакатов для школьных танцев и местных мероприятий.Согласно статье того периода «Создание плакатов здесь», опубликованной в газете средней школы Клейтон-Вэлли, The Talon , они называли себя The Print Project и продвигали бизнес по созданию психоделических плакатов. Алан Кикучи возглавлял группу, в которую входили «его кислотные помощники» Дил, Стив Хэмм, Дэйв Харви и Пол Вон. Энемарк поддерживал усилия студентов, полагая, что это искусство связано с «осознанием студентами жизни». Он сказал: «Мы пытаемся заинтересовать студентов не только искусством, но и вещами.

выпускных фотографий средней школы, 1967.

Один плакат размером 24 x 18 дюймов, который Диль провел шелкографией в сотрудничестве с Кикучи, рекламировал музыкальное мероприятие на Роллерном катке Редмана в Фэрфилде, Калифорния. Он вызвал настоящий резонанс в 1967 году, после того как распространился по школе и в некоторых частях города. Это было в первые дни войны во Вьетнаме, и пара украсила плакат знаками мира, грибами и гусеницей, курящей кальян (под влиянием Алисы в стране чудес) в психоделическом стиле тогдашнего популярного плаката Сан-Франциско Филлмор. художники.Диль и Кикучи были немного небрежны в сокрытии своих юношеских интересов, так как они также использовали пятипалые листья марихуаны по обе стороны композиции.

Гай Диль и Алан Кикучи, ПУТЕШЕСТВИЕ к звукам, шелкография на бумаге, 24 x 18 дюймов, 1967.

Некоторые родители, увидевшие дизайн, пожаловались в местный школьный совет, административное здание которого разместило плакат на стене своих бюллетеней. Калифорнийский комитет по улучшению школ также подал протест, выразив обеспокоенность по поводу «таких слов, как« поездка », появляющихся на плакатах, [и] сомнительного вкуса демонстрации червя, наслаждающегося« кальянной трубкой », возлежавшего на грибе.В результате инцидента 25 апреля 1967 года в местной газете Mount Diablo была опубликована история, T he Daily Transcript, , в которой был воспроизведен студенческий плакат рядом с иллюстрацией из Алисы в стране чудес . Неназванный автор газеты, очевидно, повеселился над рассказом «Алиса в« поездку »», в котором студенты утверждали, что «хиппи-постеры используются для рекламы их драматических постановок, и любое упоминание« турагентов »является чисто случайным.

Газетная статья, опубликованная 25 апреля 1967 года в газете Mount Diablo, The Daily Transcript.

На молодых людей явно повлиял альбом 1967 года Jefferson Airplane, Surrealistic Pillow , в который вошел трек «White Rabbit». Песня посвящена любопытству и считается первой в своем роде, в которой цензоры скрывают упоминания о наркотиках на популярном AM-радио. Заключительная фраза «Накорми свою голову, накорми свою голову» была призывом к экспериментам и участию в независимом мышлении, на что вы надеетесь, Mt.Совет по школьному образованию Diablo поддержал бы.

Газетная статья в газете Mount Diablo, The Daily Transcript, 10 мая 1967 г.

Согласно статье «Плакаты« Хиппи »проходят проверку» в The Daily Transcript, опубликованной 10 мая 1967 г., Калифорнийский комитет по улучшению школ (CCBS) представил возражения против плакатов Диля и Кикучи на собрании Объединенного совета школьного округа Mount Diablo. В статье неназванного штатного писателя отмечалось: «Утверждение Mt. Подразделение Diablo CCBS заключило, что влияние этих плакатов, содержащих «символы» наркотиков и миротворческих организаций «Коммунистического фронта», приведет местных студентов к незаконному и аморальному поведению.Представитель CCBS зашел так далеко, что сказал, что разрешение на распространение таких плакатов «оправдывает исследования молодежи в области эротики и побуждает их пойти дальше». Директор школы доктор Джеймс Меррихью защищал плакат, говоря, что «как бывший фермер» так называемые листья марихуаны, изображенные на плакате, «вполне могут быть овсом или любой другой растительностью». Он недвусмысленно заявил, что «связывать плакаты с наркозависимостью было« просто смешно »». К счастью для Диля, Кикучи и The Print Project, члены школьного совета «указали, что они верят, что так называемые« психоделические плакаты »не имеют пагубного воздействия.

Статья в газете Concord High School, Патриот, 17 мая 1967 года.

Последствия протестов против плакатов не имели негативных последствий для Диля или его соавтора, за исключением того, что плакат был удален. а также требование, согласно которому отныне плакаты, создаваемые компанией The Print Project , должны быть одобрены преподавателем художественного факультета перед распространением. Однако, что наиболее важно, полемика вокруг плаката оставила у Диля ощущение, что искусство может влиять на людей так, как он раньше не думал.

Гай Диль, Психоделическая схема, шелкография на бумаге, 24 x 18 дюймов, 1967.

Когда Диль готовился к выпуску из средней школы, у него было предчувствие, что он не вернется, если его выберут. Его окружало множество молодых людей, которые опасались войны. Некоторые выступали против американской внешней политики по политическим причинам, другим не нравилось прямое и внезапное влияние, которое она оказала на их молодую жизнь. Они просто не понимали, почему правительство хотело отправить их во Вьетнам.Часто повторяемая антикоммунистическая риторика их не убедила. В случае с Дилем это вынудило его искать отсрочки из-за очень личного предчувствия, которое у него было. Это было так просто; его попытки отсрочки не рассматривались как оскорбление тем, кто действительно служил, но он также был не за войну.

Гай Диль, «Алиса сделала это», бумага, карандаш, 5 х 3,5 дюйма, 1967.

Продолжение учебы в школе казалось его лучшим способом избежать уже очевидной бойни войны.В 1968 году Диль поступил в колледж Дьябло Вэлли, что дало ему право на отсрочку от призыва на учебу. Там он получил общее образование и начал уроки живописи у Эдварда Хиггинса, который дал Дилу первое серьезное обучение изобразительному искусству. Позже Хиггинс поощрял его продолжить учебу у поп-артиста первого поколения Мэла Рамоса, который преподавал в Калифорнийском государственном университете в Хейворде.

Гай Дил со своей школьной подругой Келли Бид (Кэти Уокер), 1967.

Дил получил старую травму запястья, вызванную падением во время занятий карате в возрасте тринадцати лет.Его левое запястье было сломано и затем неловко застыло во время заживления. Позже это давало ему право на отсрочку 4F благодаря отцу одноклассника, который был врачом и подтвердил, что его запястье не пригодно для использования в военных целях. Получение отсрочки не было гарантировано даже с учетом этого медицинского заключения. Диль вспоминает тревогу, которую он испытал после получения уведомления о призыве, которое усилилось, когда он ехал с автобусом, полным возможных призывников, из Мартинеса в призывной центр Окленда, где проходил его военный медосмотр.Письма от двух врачей в руках, а также рентгеновский снимок его запястья, Диль с облегчением узнал, что он физически непригоден для участия в войне. На время он мог отложить в сторону свои заботы.

Посвящение школе, чтобы избежать призыва, конечно, было не единственной причиной, по которой он пошел в колледж, но это была причина, по которой он никогда не сомневался в решении остаться в школе. Поскольку он преуспел в искусстве, война помогла ему сосредоточиться на том, что, как он уже считал, было призванием своей жизни.Постепенное признание его семьей того факта, что Диль попытается сделать это как художник, по-прежнему создавало проблемы. Его семье придется отказаться от ожиданий, что он будет коммерческим художником, работающим иллюстратором или графическим дизайнером. Преподаватели его колледжа и университета были глубоко знакомы с тенденциями изобразительного искусства того времени, и Диль последовал их примеру.

Пройдет много лет, примерно в 1980 году, когда Диль наконец осознает, что он сам принимает себя. Он позволил себе сказать: «Дислексик — это нормально, и нормально быть художником. На вид достаточно простой, Диль считает, что его юношеские навыки и решимость сделали это личное заявление возможным.

Творческое изобразительное искусство | Дом Арнольда Фриберга Работа

Creative Fine Art | Дом искусства Арнольда Фриберга

— новое эксклюзивное издательство всемирно известного художника Арнольда Фриберга.

Узнать больше

Молитва в Вэлли-Фордж

теперь выставлен в Музее Библии до апреля 2019 года. Посетите веб-сайт Музея Библии, чтобы зарезервировать бесплатные билеты.

Забронировать билеты

Зима в Валли-Фордж

Это изображение было написано в 2002 году как дополнение к «Молитве в Вэлли-Фордж» как раз во время Олимпийских игр 2002 года в Солт-Лейк-Сити, штат Юта.На этой захватывающей картине красноречиво изображен человек, обремененный борьбой за свободу и свободу.

Купить сейчас

Молитва в Вэлли-Фордж

Арнольд Фриберг создал оригинальную картину «Молитва в Вэлли-Фордж» в 1976 году в честь двухсотлетия нашей страны. В нем мы чувствуем холод, страдания и тяжесть бремени, падающего на генерала Джорджа Вашингтона, когда он преклонил колени в горьких снегах Вэлли-Фордж в молитве.

Купить сейчас

Peace Be Still

Фриберг вернулся к самому Священному Писанию и понял, что, хотя мы можем увидеть шторм на море почти в любой день, мы не можем увидеть ни одного дня, чтобы человек встал и приказал морю утихнуть. Так что покой был драматичнее бури.

Купить сейчас

Вестерны

Вестерн Арнольда Фриберга оставит вас безмолвным! Его сцены в баре настолько детализированы, что Арнольд использовал одну кисть для волос, чтобы нарисовать определенные области.Если вы посмотрите на 3 разные сцены бара, вы обнаружите то, чего никогда не замечали каждый раз.

Купить сейчас

Евангелие в искусстве

Арнольд Фриберг был человеком великой веры. Он твердо верил в Библию как в Слово Божье. Арнольд нарисовал и зарисовал множество различных изображений, изображающих его веру. «Пастухи в поле», «Свет Христа» и другие религиозные образы представлены в единственной опубликованной им книге под названием «Рождественская книга Арнольда Фриберга» в 1959 году.

Купить сейчас

Оригиналы

Оригинальные работы всемирно известного художника Арнольда Фриберга: от карандашных набросков до картин маслом. Арнольд Фриберг постоянно делал наброски и учился перед любой из своих последних картин маслом. Все эти оригиналы уникальны и уникальны в своем роде!

Купить сейчас Авторские права © Creative Fine Art, Inc.

Вы можете сравнить не более 4 товаров.

Кузнец Боаз участвует в программе History Channel «Выкованные в огне» | Новости, Спорт, Работа

Житель Боаза Брент Смит демонстрирует запасной меч, который он сделал для своего появления в эпизоде ​​канала History Channel «Выкованный в огне», а также ножи, которые он изготавливает для своего бизнеса, 3 Arrows Forge & Woodshop.Справа — 15-дюймовое лезвие, которое он сделал, чтобы продемонстрировать продюсерам шоу, что он может обращаться с большим лезвием. (Фото Эвана Бевинса)

Житель Боаза Брент Смит обсуждает реплику меча Тизона, которую он сделал для эпизода канала History Channel «Выкованный в огне», который транслировался 6 ноября. Клинок, который он держит, является резервной копией, которую он начал во время съемок и недавно закончил. (Фото Эвана Бевинса)

Друзья и семья Брента Смита собрались в его доме Боаза ноябрь.6, чтобы посмотреть, как он соревнуется, в эпизоде ​​«Forged in Fire» исторического канала. (Фото Эвана Бевинса)

Житель Боаза Брент Смит (в центре) показан в июле с членами команды «Forged in Fire» во время съемок в его мастерской эпизода шоу, которое транслировалось 6 ноября. (Фото Эвана Бевинса)

Житель Боаза Брент Смит демонстрирует наброски и заметки, которые он сделал на обратном пути со съемок первой части своего выступления в «Выкованном в огне», когда он готовился к последней задаче — созданию копии меча Тизона Эль Сида.(Фото Эвана Бевинса)

Брент Смит описывает 127-градусные условия, в которых он создавал свой последний проект для недавнего эпизода «Выкованные в огне» в своей мастерской Вооза. (Фото Эвана Бевинса)

Житель Боаза Брент Смит обсуждает реплику меча Тизона, которую он сделал для эпизода канала History Channel «Выкованные в огне», который транслировался 6 ноября. Показанный клинок является резервной копией, которую он начал во время съемок и недавно закончил.(Фото Эвана Бевинса)

Житель Боаза Брент Смит сделал это 15-дюймовое лезвие, чтобы доказать продюсерам «Forged in Fire», что он может обращаться с более крупными предметами, чем то, что он обычно делает для своего бизнеса, 3 Arrows Forge & Woodshop. (Фото Эвана Бевинса)

Житель Боаза Брент Смит обсуждает реплику меча Тизона, которую он сделал для эпизода канала History Channel «Forged in Fire», который транслировался 6 ноября. Лезвие, которое он держит, является резервной копией, которую он начал во время съемок и недавно закончил.(Фото Эвана Бевинса)

BOAZ — Чуть более шести лет назад Брент Смит решил использовать старые пилы своего покойного отца, чтобы изготовить нож для своих сыновей.

Это был его первый набег на изготовление ножей, и дела шли хорошо, пока…

«Я врезался в него, он упал на пол и разбился», — сказал Смит. «И я хотел знать, почему».

44-летний житель Боаза, проработавший в железнодорожной компании 22 года, прежде чем присоединиться к бизнесу своего сына Коди, 3 Arrows Construction, начал изучать методы ковки через «Университет YouTube».Спустя несколько месяцев появился еще один источник информации и вдохновения — новая программа History Channel под названием «Forged in Fire», в которой мастера-клинки соревнуются в воссоздании знаменитых ножей и мечей.

Шесть лет спустя Смит, у которого есть свой бизнес, 3 Arrows Forge & Woodshop, сам участвовал в шоу, пройдя два раунда на выбывание, чтобы сразиться с другим мастером в создании своего взгляда на Tizona, культовый меч, которым владеет Испанский военачальник 11 века Родриго Диас де Вивар, более известный как Эль Сид.

Друзья и семья Брента Смита собрались в его доме Боаза 6 ноября, чтобы посмотреть, как он соревнуется в эпизоде ​​программы History Channel «Forged in Fire». (Фото Эвана Бевинса)

Спойлер: в эпизоде, который вышел в эфир в среду и доступен на YouTube, на сайте History Channel и на сайте Hulu, Смит выходит победителем с оружием, которое он создал в своей мастерской Вооза.

«Я должен хранить этот секрет с середины июля, — сказал Смит. «Весь процесс превратился в американские горки эмоций и адреналина, на которых я с радостью снова прокатился бы.”

Путешествие началось в октябре 2018 года, когда Смит заполнил онлайн-анкету для потенциальных участников после просмотра эпизода «Forged in Fire». Через месяц ему позвонил координатор по работе с талантами, и он прошел серию собеседований по Skype. В июле он и его жена Джери поехали в Стэмфорд, штат Коннектикут, чтобы снять эпизод, который зрители наконец-то увидели на этой неделе.

В первом испытании Смит и другие участники должны были сделать нож из частей барабанной установки и пюпитров.В нем использовалась техника под названием san mai — которую Смит никогда не пробовал — и требовалось, чтобы они использовали сталь W1, очень твердую инструментальную сталь, с которой он никогда не работал.

«Я подумал:« Ой », — вспоминал Смит.

Житель Боаза Брент Смит демонстрирует наброски и заметки, которые он сделал на обратном пути со съемок первой части своего выступления в «Выкованном в огне», когда он готовился к последней задаче — созданию копии меча Тизона Эль Сида. (Фото Эвана Бевинса)

Однако он был знаком с многослойным методом дамасской стали, который предполагает использование нескольких слоев стали, в то время как san mai объединяет три.Несмотря на свою первоначальную реакцию, Смит сказал, что «на самом деле чувствовал себя довольно спокойно. Я чувствовал себя уверенно, делая это ».

Он сохранял хладнокровие, даже когда казалось, что лезвие «треснуло по всему позвоночнику». Оказывается, сказал Смит, слои разделились, и он смог сварить позвоночник швом.

В конце трехчасового периода ковки одно из лезвий участников не соответствовало параметрам, установленным судьями, и Смит перешел ко второму раунду, в котором участники прикрепили деревянную ручку к своим лезвиям.

«Что касается дерева, я дома», — сказал Смит. «Я был в зоне».

Но он и Томас Хакер из Фестуса, штат Миссури, не прошли испытания своих ножей судьями после того, как третий участник выбыл из игры по медицинским причинам. Затем ведущий Уил Уиллис раскрыл последнюю задачу: Тизона Эль Сида.

Житель Боаза Брент Смит (в центре) показан в июле с членами команды «Forged in Fire» во время съемок в его мастерской эпизода шоу, которое транслировалось в ноябре.6. (Фото Эвана Бевинса)

«Это было потрясающе, — сказал Смит. «Я подумал:« Как, черт возьми, я собираюсь это сделать? »»

Ножи, которые производит и продает Смит, обычно имеют длину 12 дюймов или меньше.

«Я никогда не делал меч», — сказал он. Его самым длинным было «15-дюймовое лезвие, чтобы показать продюсерам, что я на это способен».

участника работают на своем домашнем газоне в финальном раунде. Когда Джери возвращался в Западную Вирджинию, Смит собирал информацию и делал заметки и наброски на желтом блокноте, планируя свой подход.

«Всю дорогу назад я изучаю видео по изготовлению мечей, изучаю термическую обработку», — сказал он.

Житель Боаза Брент Смит обсуждает копию меча Тизона, которую он сделал для эпизода шоу Forged in Fire на History Channel, который был показан 6 ноября. Показанный клинок является резервной копией, которую он начал во время съемок и недавно закончил. (Фото Эвана Бевинса)

У Смита было четыре дня и определенное количество часов каждый день для выполнения своей работы. Он поставил цель на каждый день, стремясь следовать руководящему принципу, который он написал заглавными буквами в своем блокноте: «Оставайтесь эффективными.”

Он начал ковать два лезвия, чтобы ему не пришлось начинать с нуля, если случится несчастный случай.

«Я выковываю два меча, вперед и назад, вперед и назад. Я шел без остановки », — сказал он.

Температура на улице была около 90. Внутри, когда Смит управлял своими самодельными кузницами, его термометр показывал 127 градусов. Смит вспоминал, как проливал себе на голову ледяную воду, чтобы справиться с жарой. В конце концов, ему пришлось сделать перерыв.

«Но часы не останавливались», — сказал Смит.

Брент Смит описывает 127-градусные условия, в которых он создавал свой последний проект для недавнего эпизода «Forged in Fire» в своей мастерской Вооза. (Фото Эвана Бевинса)

Он закончил оба лезвия примерно на 90 процентов в первый день, а затем обратил свое внимание на одно в качестве своей основной работы.

Но после термообработки на нем образовалась небольшая деформация. Используя технику, которую он изучил у другого конкурента, Смит прижал лезвие к куску углового железа, и основа расслабилась в процессе закалки.

Конкуренты должны были соответствовать множеству определенных параметров при изготовлении оружия, но у них также было место, чтобы придать ему свое собственное влияние. На четвертый день, когда меч лежал на столе, а эпоксидная смола на рукоятке высыхала, Смита поразило вдохновение.

«Я сказал:« Я мог бы это оживить », — сказал он.

Вспомнив онлайн-видео, которое он смотрел несколькими месяцами ранее, Смит зашел в дом и достал из холодильника горчицу.

«Уксус в горчице, который является кислотой, начинает разъедать высокоуглеродистую сталь, — сказал он.

Тщательная очистка останавливает ржавчину, но на ранней стадии процесса остается след. Травленый узор помог ему одолеть судей.

«Шоу было настолько близким, что все сводилось к этому», — сказал Смит. «Наши два меча в финале показали себя точно так же».

Вот как он и Хакер надеялись, что все закончится.

«Мы не хотели видеть поломку лезвия», — сказал Смит. «Мы хотели увидеть, как все доходит до проволоки».

Смит сказал, что он испытал прилив эмоций, узнав, что выиграл.Он поблагодарил Бога и его семью перед тем, как разразиться победным криком.

«Это нормально. Это потрясающе. Это прекрасное соревнование », — сказал он.

Приз за победу составляет 10 000 долларов, которые, по словам Смита, он вложит обратно в свой магазин. Один из способов — заменить станок для заточки ножей, который он и его сын Чейз построили, на профессиональный станок.

С Эваном Бевинсом можно связаться по адресу [email protected].

Житель Боаза Брент Смит демонстрирует запасной меч, который он сделал для своего появления в эпизоде ​​канала History Channel «Выкованный в огне», а также ножи, которые он создает для своего бизнеса, 3 Arrows Forge & Woodshop.Справа — 15-дюймовое лезвие, которое он сделал, чтобы продемонстрировать продюсерам шоу, что он может обращаться с большим лезвием. (Фото Эвана Бевинса)

Житель Боаза Брент Смит изготовил это 15-дюймовое лезвие, чтобы доказать продюсерам «Forged in Fire», что он может обращаться с более крупными предметами, чем то, что он обычно делает для своего бизнеса, 3 Arrows Forge & Woodshop. (Фото Эвана Бевинса)

Последние новости сегодня и многое другое в вашем почтовом ящике

.

No related posts.