Экструдер малогабаритный: Buy home used small type floating fish in China on Alibaba.com

Малогабаритный параллельный вращающийся двухшнековый экструдер KTE-36

Малогабаритный параллельный вращающийся двухшнековый экструдер KTE-36

Описание:
Двухшнековые экструдеры с параллельным вращением имеют превосходные характеристики смешивания, хорошую самоочистку и гибкие модульные характеристики, которые делают
Их пригодных для обработки различных типов систем материалов, и широко используются в областях переработки полимеров, переработки пищевых продуктов и химических продуктов, особенно для различных высокомолекулярных материалов.
В большинстве случаев параллельные вращающиеся двухшнековые экструдеры используются в качестве оборудования для смешивания. При обработке высокомолекулярных материалов процесс модификации и подготовка серийной партии полиолефиновых материалов и инженерных пластмасс требуют достаточного и интенсивного смешивания, которое отличается в зависимости от материальных систем, отличное Производительность оборудования, разумный процесс смешивания, передовая технология комбинирования и богатый опыт обработки — ключевые факторы, определяющие успех и эффективность смешивания.

Виды моделей различной мощности:

Система окунания водяного охлаждения:
1. Корыто для воды
2. воздушный нож
3. гранулятор
4. гранулы

Боковой загрузчик (дополнительно)

Конфигурация:
Редуктор скорости
1) Коэффициент уменьшения: 2,5: 1
2) Скорость вращения выходного вала: MAX500RPM
3) Скорость вращения входного вала: MAX 1500RPM
4) Комбинируя часть уменьшения скорости коробки коробки хоста и распределение крутящего момента вместе, используя три
Осевой дизайн, компактная конструкция. Снижение скорости, распределение крутящего момента и два радиальных выходных вала
Все подшипники NSK используются.

винт
1) Диаметр шнека: 35,6 мм
2) L / D = 40: 1
3) Винтовая конструкция: модульная конструкция
4) Винтовой стержень сердечника выполнен из 40CrNiMoA, а компоненты резьбовой резьбы соединяются с сердечником вала эвольвентной кривой, которая отличается высокой интенсивностью, большой нагрузкой на подшипник и легкостью демонтажа и сборки.
5) Винтовые компоненты изготовлены из высококачественной быстрорежущей инструментальной стали W6Mo5Cr4V2, которая подвергается термообработке с вакуумной закалкой при высокой температуре.
6) Полная твердость: HRC58-62

Электрическая система управления
1) 3X380V, AC 50 Гц
2) Главным двигателем будет мотор AC, сила 132KW.
3) Использование устройства контроля скорости подачи питающей машины.
4) Япония RKC интеллектуальный инструмент контроля температуры бренда.
5) Диапазон давления манометра 0 ~ 50Mpa
6) Соленоидный клапан мела, импортированный из Нидерландов
7) Нагрев контролируется измерителем температуры посредством твердотельного реле с использованием высоких температур
Сопротивление провод.
8) Электрический шкаф управления: система контроля температуры, система управления и система контроля блокировки
Системы.

Конечный продукт:

О нашей фабрике:

Выставка:
2014 год в Циндао

2014 год в Турции

2015 Chinaplas в Гуанчжоу

Упаковка и транспортировка:

Группа Продуктов : Двухшнековый экструдер с параллельным вращением

Пресс экструдер ЭК-150

Пресс экструдер зерновой. Применение, характеристики, описание, сравнения, цены от производителя.

    

Основная область применения зернового пресс экструдера – сельское хозяйство. Изготовление отличных сухих кормов для скота из различных сортов зерна: рожь, ячмень, кукуруза, пшеница – и это не все для чего нужен экструдер. Также возможно смешанное применение ингредиентов, и даже использование не свежего, залежалого зерна, и отсыревшего. Применение экструдера позволяет снизить перерасход зерна для кормления скота. В процессе производства корма, зерно измельчается и на выходе принимает вид сухой, пористой субстанции, что упрощает деятельность желудочно-кишечного тракта у животного, и позволяет ему быстрей насыщаться, увеличивая набор массы, и  прирост его молодняка. Под воздействием высоких температур  (160 – 180*С) и большого давления около 50 атмосфер, погибает множество вредных бактерий и микроорганизмов (как известно гибель скота в большинстве случаев происходит из-за болезни пищеварительных органов).

Экструдер зерновой подходит для производства кормов для животных: лошадей, свиней, кроликов, крупного рогатого скота, птицы. Применяется как большими сельскохозяйственными предприятиями, так и может использоваться для маленького домашнего хозяйства.

Видео экструдирование смеси соевого шрота и рыбной муки на экструдере ЭК-150Ш.

    Сколько стоит экструдер и как приобрести? Компания «Фавор» производство экструдеров в России, по низким ценам. Выпускаются нескольких типов по производительности от 100 кг/час до 300 кг/час.

Чтобы узнать какой экструдер лучше приобретать, нужно определиться какие объемы корма будут производиться, какие ингредиенты будут использоваться. Так как у моделей экструдеров предусмотрена различная комплектация, следует понимать, стоит платить больше за дополнительные насадки или можно 

экструдер бытовой зерновой купить дешевле, который будет удовлетворять требованиям. Если оборудование будет использоваться для крупного сельскохозяйственного комплекса, то лучше приобретать с полной комплектацией и максимальной производительностью. Ну, а для малого хозяйства подойдет малогабаритный, с небольшой выработкой (к тому же расход электроэнергии будет значительно меньше).

    При покупке пресс экструдера в комплект оборудования также входит инструкция по использованию, наладке, обслуживанию. Больших знаний не понадобится, чтобы понять, 

как пользоваться экструдером. Перед запуском экструдера засыпается зерно в бункер подающий сырье в корпус нагнетающего шнека (зерно должно быть заранее увлажнено примерно 200 – 250 г воды на 1 кг), и потребуется еще около 2 кг обильно смоченного зерна. Производим запуск основного электродвигателя. На пульте управления расположены: кнопки старт и пуск, амперметр, счетчик температуры, а также дополнительные кнопки для запуска двигателя подающего шнека и отсекателя (в зависимости от модели экструдера). Запустив установку, приступаем к загрузке сильноувлажненного зерна (вручную) для разогрева шнека. Загрузка производится в приемную камеру. Из выходного отверстия начнет поступать экструзия (т.к. температура еще низкая структура будет очень плотная). Как только температура поднимется до 80 – 100 *С, запускаем двигатель подачи сырья, и открываем питающий лоток. Начинается автоматическая подача зерна из бункера. С повышением температуры структура станет более пористой и рыхлой (за счет давления и высокой температуры происходит набухание и на выходе из экструдера, в месте ударного разрежения, взрывается). Набрав температуру, увеличивается давление, и скорость продукта на выходе возрастает. Можно установить и запустить отсекатель. Это устройство позволяет дробить «палочку» продукта на мелкие сегменты диаметром примерно 2 – 3 см. После того как из бункера вышло все зерно, нужно прогнать остатки экструзии из корпуса шнека. Для этого можно использовать, например сою, которую также как перед запуском засыпаем в приемную камеру вручную, в небольшом количестве. Как только вышли остатки продукта, останавливаем основной двигатель и приступаем к разборке корпуса для чистки. Производить очистку лучше пока продукт горячий и не прикипел к деталям корпуса и шнека. Чистка производится легко без каких-либо усилий. Произведенный продукт может храниться на складе длительное время, не теряя при этом своих свойств.

Обработка корма средствами экструдера

Использование экструдеров: особенности обработки кормового сырья

Обработка зерносмесей с помощью современных экструдеров дает возможность получить высококачественный продукт, обогащенный микроэлементами, необходимыми для здорового роста и развития обитателей сельскохозяйственного производства.

Благодаря особой технологии, в ходе переработки, под влиянием температур и высокого давления, структура корма видоизменяется, при этом улучшаются его характеристики. Полученный продукт обладает приятным ароматом и оптимальными вкусовыми свойствами, благодаря чему становится отличным вариантом для кормления.

Типы переработки кормовых смесей при помощи современного оборудования

Прежде чем получить высококачественный корм, сырьевая смесь подвергается тщательной переработке современной технологичной установкой, а именно – экструдером.

Процесс экструдирования можно подразделить на три основных типа: холодное, теплое и горячее. На современных предприятиях, в зависимости от цели производства допускается применение различных технологий. Так, например, при изготовлении макарон преимущественно используются холодные способы.

В сельскохозяйственном деле зачастую применяется метод горячей и теплой переработки, что позволяет открыть широкие возможности для создания составляющих высокопитательных рационов.

Причины увеличения спроса на современные экструдеры среди сельскохозяйственных предпринимателей

Ежегодно спрос на устройства для усовершенствования рациона сельскохозяйственных животных увеличивается. Все больше фермеров проявляют желание перевести обитателей фермы на улучшенный рацион, который будет включать в себя усовершенствованные зерносмеси и даст возможность выйти на новый уровень продуктивности.

Это объясняется многочисленными преимуществами, которые непременно открываются перед каждым фермером, приобретающим современное оборудование для переработки заготовленных для кормления масс.

Используя в качестве ежедневного рациона экструдированные кормосмеси, перед каждым владельцем фермы открываются такие преимущества, как:

1. высококачественные продукты, с высоким уровнем питательности и достаточным содержанием полезных для роста и развития животных и птиц микроэлементов, по приемлемым ценам;
2. отказ от применения в рационе кормов растительного и животного происхождения;
3. отказ от белково-витаминных добавок в ежедневный рацион;
4. возможность переработки некачественных смесей и получения из них кормов с отличными ароматом и вкусовыми свойствами;
5. увеличение продуктивности.

Все эти превосходства привлекают фермеров и способствуют существенному увеличению спроса на специализированное оборудование.

Еще несколько лет назад, приобрести бытовой экструдер было практически невозможно, ведь установки были крупногабаритными и при этом не отличались длительным сроком службы. На сегодняшний же день, оборудование такого типа доступно в различных исполнениях.

Мы предлагаем широкий ассортимент современных установок для экструдирования зерновых смесей по оптимально доступным ценам предприятиям различного масштаба. Малогабаритные, но при этом высокопроизводительные и экономичные устройства позволяют в краткие сроки перерабатывать большое количество продукции и получать высокопитательные кормосмеси по низкой себестоимости.

В линейке представленного оборудования, каждый сможет подобрать для себя установку, которая будет отвечать необходимым требованиям.

Как влияет процесс экструдирования на качество кормления

Современное оборудование для изготовления высокопитательных экструдированных кормов имеет особое устройство, которое не только быстро перерабатывает зерносмеси, но при этом еще и придает им отличные свойства.

Экструдирование вызывает не только механические, но еще и химические изменения в структуре кормосмеси. Упругая воздушная масса, полученная в результате работы установки, обладает совершенно иными качествами, нежели сырье, из которого она была приготовлена.

Вне зависимости от того, для какой разновидности животных или птиц будет предназначен конечный продукт, сырьевые массы, как правило, содержат в своем составе элементы, которые долго перевариваются и трудно усваиваются, среди которых сложные сахара. В результате воздействия высокой температуры, полисахариды распадаются на более простые химические элементы, что открывает возможность упрощения работы пищеварительной системы, и является причиной увеличения объемов продукции.

Немаловажным является и процесс трансформации жировых клеток. В связи с влиянием особых условий, стенки жировых клеток ослабевают, что позволяет улучшить усвояемость жиров. Благодаря этому, приготовленный экструдером продукт обладает улучшенной консистенцией и подходит для ежедневного кормления.

В результате переработки, экструдированные кормосмеси приобретают новые комплексные соединения химических элементов, которые улучшают питательность и полезность сырья.

Обработка с помощью специализированного оборудования также благоприятно отражается на сроке хранения. Если для рассыпных смесей необходимо строгое поддержание определенного уровня влажности и соблюдение температурного режима, то экструдированный продукт достаточно неприхотлив в этом вопросе.

Особенности процесса заготовки позволяют не только улучшить характеристики, но и упростить хранение продукта. В ходе экструдирования происходит уничтожение патогенной микрофлоры и токсинов, что придает сырью стерильность.

Порядок обработки продукции в экструдере

Процесс экструдирования достаточно прост и не требует дополнительных профессиональных навыков.

После погрузки кормосмеси в установку, происходит обработка, которая заключается в несколько этапов:

• повышение давления до определенного уровня, что приводит к сдавливанию и увеличению трения частиц, а соответственно и росту температуры;
• в ходе термического воздействия, изменяется структура: частицы плавятся, масса становится эластичной;
• через небольшой промежуток времени, на выходе, происходит своеобразный «взрыв», завершающий преобразования в структуре.
• На последнем этапе производства завершаются основные процессы улучшения свойств смеси.

По окончании переработки получается легкая кормосмесь с воздушной консистенцией, в составе которой находится комплекс простых соединений, обеспечивающий легкое усвоение в организме.

Основные преимущества экструдирования сои

Применение соевого экструдера в свиноводстве может помочь решить одну из главных проблем животноводческой отрасли – низкое качество питания.

Для улучшения питательности рациона свиней, многие фермеры прибегают к проверенному методу – введению экструдированной сои в питание.

Что же дает экструдирование сои? В процессе воздействия высокой температуры температур и определенного уровня давления, соя превращается в совершенный, высокоэнергетический корм, который содержит в себе определенное количество полезных микроэлементов, так необходимых для ускоренного роста и развития свиней.

В результате переработки сои в экструдере, продукт приобретает такие полезные свойства, как:

• образованные соединения дают возможность организму получить быструю энергию, тем самым повышая уровень продуктивности сельскохозяйственного скота;
• благодаря термическому этапу, у готового продукта отсутствует патогенная микрофлора, что делает его стерильным, а значит, безопасным для кормления в различных фазах роста;
• в связи с усовершенствованием структуры, продукт приобретает улучшенный аромат и вкус;
• продукт не требует особых условий хранения и сберегает полезные свойства на протяжении длительного периода времени;
• для удобства кормления, устройство имеет настраиваемые критерии размера получаемого продукта.

Переработанное сырье обладает улучшенными показателями и содержит в себе повышенное количество легкоусвояемых полезных веществ. Соя, после прохождения процесса обработки, гораздо лучше усваивается и благоприятно влияет на развитие свиноводства.

Введение в ежедневный рацион обитателей свиноводческого хозяйства экструдированной сои позволяет добиться:

1. значительного улучшения органолептических качеств, влияющих на поедаемость корма;
2. модернизации консистенции, обеспечивающей устранение рисков заболевания дыхательных путей, что встречается довольно часто;
3. содержания высокого количества абсорбирующих качеств, препятствующих развитию заболеваний ЖКТ;
4. уничтожения опасных микробов позволяет продлить сроки хранения и ощутимо снизить гибель молодняка;
5. достижения баланса полезных микроэлементов позволяет увеличить усвояемость витаминизированного комплекса, что благоприятно отражается на продуктивности;
6. увеличения прибыли от животноводческого производства.

Внедрение технологий экструзионной переработки кормосмеси способно повлиять на общую картину ведения сельскохозяйственной деятельности. Неблагоприятное состояние животноводства напрямую связано с низкокачественным питанием.

Одни из самых надежных являются экструдеры компании Агротехсервис, в России для покупателей представлена линейка всех мощностей эктрудеров, ознакомиться с оборудованием можно на странице: http://akom-2014.ru/production/ekstrudery 

Усовершенствование свойств сырья в современном экструдере открывает перед фермерами широкие возможности. Так, с помощью специализированного оборудования можно переработать некачественное кормовое сырье и получить при этом высокопитательный и полезный корм для различных видов животных и птиц сельскохозяйственного предприятия.

Как выбрать 3D-принтер по характеристикам

  

Введение

Технология 3D-печати набирает все большую популярность в мире, области применения увеличиваются с огромной скоростью: будь то промышленность, бизнес, медицина, образование, строительство и даже повседневный быт. В данной статье речь пойдет о том, как выбрать 3D-принтер по его характеристикам.

Подробнее о том, как выбрать 3D-принтер для дома и 3D-принтер для бизнеса читайте в наших предыдущих статьях.

О 3D-печати для новичков читайте в статье «3D-принтер для чайников: как перестать бояться и начать печатать».

Наиболее востребованной технологией печати на рынке является FDM (Fused Deposition Modeling), в основе которой заложена идея последовательного нанесения слоев материала для создания 3D моделей. Подробнее об этой технологии можно прочитать в статье «3D-принтеры FDM и FFF: в чем разница» про FFF и FDM 3D-принтеры. Какой выбрать? Чтобы ответить на этот вопрос, нам придется разобраться в характеристиках  “внутренностей” и в том, как они влияют на качество печати.

  

Содержание

    

Объем камеры

Одним из критериев для выбора 3D-принтера является объем камеры или размер рабочего пространства — это область, которую экструдер в состоянии свободно достичь.

Подробнее «О самых больших 3D-принтерах» читайте в статье по ссылке.

   

Какие бывают

3D-принтеры бывают самых разных размеров, от небольшой коробочки размером с пенал до целых зданий. Подавляющее большинство 3D-принтеров — настольные, размеры их области печати начинаются обычно с 10-20 сантиметров по каждой координатной оси. Для малогабаритной печати характерна высокая точность и детализация печати.

Источник: www.rbc.ru

Большее рабочее пространство требует большее время для печати. Пользователям придется пожертвовать детализацией и точностью для уменьшения времени печати, увеличивая диаметр сопел от стандартных 0.3 мм и 0.4 мм вплоть до 1 мм. Либо набраться терпения и ждать — результат будет точнее.

Источник: hitecher.com

Если вопрос стоит в том, как выбрать 3D-принтер для дома, то стоит выбрать малогабаритный принтер.

  

На что влияет

Тут все просто — габариты рабочего пространства, главным образом, влияют на максимальный размер печатаемого изделия, и опосредованно — на точность, детализацию и скорость. Перечисленные характеристики сильно зависят друг от друга, например, при увеличении скорости печати страдает ее детализация и качество.

В любом случае, делая выбор в пользу одного или другого типа 3D-принтера, придется смириться с некоторыми потерями в вышеописанных характеристиках. Но эти потери можно минимизировать. Как — читайте далее.

  

Применение

Малогабаритные (около 20 см) и средние принтеры, то есть — персональное и профессиональное оборудование с размерами печати 0,5 — 3 м, применяются повсеместно — сложно найти область деятельности, где была бы неприменима 3D-печать.

Принтеры с рабочей областью от нескольких метров до десятков метров применяются в производстве судов, авто и авиатехники, в строительстве. Некоторые строительные 3D-принтеры масштабируются, в теории — без ограничений, и могут печатать объекты размерами в сотни метров.

Подробнее об областях и всевозможных кейсах применения 3D-печати читайте в статьях нашего блога.

  

Примеры принтов

Источник: https://www.3dz.com.mt

Пример среднего размера печатаемого изделия.

Источник: https://blog.adafruit.com

Пример малогабаритной 3D-печати

Источник: http://3dprintstory.org

Шанхай, 3D-печатный мост 26,3 х 3,6 м. Автор фото: Divulgação

Крупный 3D-печатный объект.

  

Пример принтера

Пример 3D-принтера для крупногабаритной печати — Raise 3D Pro2 Plus.

  

Raise 3D Pro2 Plus

Источник: raise3d.com

Характеристики:

• Размеры: 620×590×1105 мм
• Подогреваемая платформа: да, 110 ºC 
• Рабочая камера: 305×305×605 мм 
• Скорость перемещения: 30 — 150 мм/с 
• Температура экструдера: 300 ºC 
• Точность позиционирования: XY: 0.78125 мкм, Z: 0.078125 мкм 
• Диаметр сопла: 0.2/ 0.4/ 0.6/ 0.8 мм 
• Количество печатающих головок: 2
• Цена: 549 000 руб

  

Кинематика

Кинематика 3D-принтера говорит нам о том, каким образом устроено и как происходит перемещение печатающей головки по рабочему пространству. Выбор наиболее подходящего способа передвижения экструдера для каждого 3D-принтера осуществляется в индивидуальном порядке самим производителем. Но стоит для общего понимания описать эти способы. Существуют два типа конструкций, по которым движется механизм экструдера, это рельсы и валы. Рельсы, по сравнению с валами, обеспечивают более точное позиционирование и меньше подвержены деформации. У каждой кинематической схемы есть свои плюсы и минусы.

На качество работы, в конечном итоге, влияет и кинематическая схема, и качество ее реализации в конструкции.

Подробнее о кинематиках FFF и FDM 3D-принтеров, их достоинствах и недостатках, читайте здесь.

  

Какие бывают

1. XY-Head Z-Bed. Данная кинематика предполагает движение экструдера по осям X и Y (в плоскости), а рабочей поверхности — по оси Z (по вертикали). На сегодняшний день, благодаря максимальной жесткости конструкции, данная схема является самой распространенной для изготовляемых в промышленных масштабах 3D-принтеров. В такой кинематике проще всего достичь высокого показателя точности позиционирования и, соответственно, качества печати. Также данная схема компактна и позволяет производить принтеры с закрытым корпусом.

Источник: top3dshop.ru

2 .XZ-Head Y-Bed. В этой кинематике экструдер перемещается по оси X и вертикально по Z, а стол движется по оси Y. В классическом (первоначальном) виде схема имеет достаточное количество изъянов. Например:

• невозможность установить закрытый корпус
• громоздкость конструкции приводов для горизонтального движения стола ощутимо замедляет процесс печати
• такое явление, как Z-wobbling, в результате которого происходит смещение слоев относительно друг друга. Корень проблемы заключается в реализации кинематики. Правый и левый приводы для перемещения  экструдера по Z-оси работают несогласованно, из-за чего возникают небольшие колебания и перекосы головки.

Одна из самых популярных реализаций такой схемы — конструкция Йозефа Прюши, которая так и называется — Prusa. На сегодняшний день широко используется версия Prusa i3. Конструкция данной кинематики представляет собой жесткую вертикальную раму с экструдером и приводом оси Z из двух двигателей. Данная модификация приобрела огромную популярность в бюджетном сегменте 3D-принтеров.

Источник: top3dshop.ru

Еще одна бюджетная модель с аналогичной кинематикой –  3D-принтер Anycubic MEGA X. Экструдер перемещается вдоль вертикальной рамы, закрепленной на основании. Точность печати данного устройства составляет 0.0125 мм по осям X/Y и 0.002 мм по оси Z.

3. Delta. Довольно перспективная схема, имеющая ряд недостатков. Особенность конструкции позволяет реализовать высокоскоростную печать без дефектов, вызванных вобблингом. Данная схема очень требовательна к плате управления и нуждается в сложной калибровке. Все принтеры с такой кинематикой компактны по основанию но занимают много места в высоту. Качество печати дельта-ботов неравномерно по площади слоя. Подробнее о плюсах и минусах дельт читайте здесь.

Источник: top3dshop.ru

  

Вид экструдера

Экструдер — незаменимая часть любого 3D принтера, главная задача которой заключается в подаче расплавленного материала для последующего нанесения слоев. Какой экструдер выбрать для 3D-принтера? Ниже будут приведены основные их типы, и их отрицательные и положительные стороны.

Экструдер состоит из двигателя для проталкивания филамента в хотэнд и, собственно, самого хотэнда для размягчения пластика. Далее пластик через сопло попадает в рабочую область.

В массовом производстве 3D принтеры оснащаются 2 видами экструдеров — Direct-экструдером и Bowden-экструдером. Особенностью первого типа является то, что двигатель для подачи материала находится непосредственно на самом узле, и, таким образом, загромождает подвижную головку. Как следствие — малая скорость передвижения и печати. Двигатель Bowden-экструдера может располагаться вне головки, поэтому скорость печати и точность позиционирования у таких принтеров обычно больше. Но большее расстояние между движком и хотэндом затрудняют проталкивание материала, особенно, если это гибкий пластик (FLEX и RUBBER).

Источник: kinvert.com

Что если вам необходим принтер, способный печатать двумя материалами за один сеанс, или умеющий создавать сложные модели с громоздкими нависающими конструкциями? Для этого существуют экструдеры с двумя соплами! Конечно, существуют 3D-принтеры с двумя и более экструдерами (они могут перемещаться зависимо или независимо друг от друга), но они громоздки и дороги. Длительное время печати, необходимость построения “технологической башни” и меньшая точность позиционирования отталкивают пользователей своей непрактичностью.

Конструкция из двух экструдеров. Источник: https://aliexpress.com/

В настоящее время с печатью несколькими материалами хорошо справляется схема экструдера с поворотными соплами. В России принтеры с хорошей реализацией этой технологии можно встретить у компании PICASO. Конструкция позволяет быстро переключать сопла для печати различными материалами, путем поднятия неактивного сопла над рабочей поверхностью.

Технология одновременной печати двумя соплами JETSWITCH.

Печать двумя материалами позволяет использовать поддержки из материала растворимого тем веществом, которое не растворяет материал самой модели, что очень удобно и улучшает качество поверхности.

  

На что влияет

Direct-экструдер позволяет без особого труда подавать большинство типов материалов на хотэнд. Но большим минусом является громоздкость, которая влияет на точность позиционирования и скорость печати.

Источник: https://www.fabbaloo.com

Bowden-экструдер не имеет минусов предыдущего, но проблема подачи материала на расстояние (особенно FLEX и RUBBER пластиков) оказывает сильное влияние на качество печати. Выражается в неравномерной подаче материала и в периодическом заедании гибкого пластика.

Источник: https://www.fabbaloo.com

Экструдеры с несколькими соплами влияют на количество различных материалов, используемых одновременно, но сложность их конструкции сильно повышает 3D-принтер в цене.

  

Применение

Direct-экструдер обрел большую популярность из-за малой стоимости, простоты в использовании и чистке, а также из-за неприхотливости используемого материала.

Bowden-экструдеры используются чаще с жесткими пластиками (такими как ABS и PLA) диаметром 2.85 мм, хотя также существуют реализации для самого популярного 1.75 мм пластика.

Технологии печати двумя экструдерами или двумя соплами используются для печати несколькими материалами одновременно. Это критично, например, для печати растворимой поддержки, которая необходима в изготовлении сложных конструкций с нависающими деталями и участками.

  

Примеры принтов

Пример печати с растворимой поддержкой

Источник: https://www.raise3d.com

Пример печати двумя цветами

Источник: https://channellife.co.nz

  

Пример принтера

Picaso Designer X Pro

Источник: https://itpro.com.kz

Характеристики:

• Размеры: 492 x 390 x 430 мм
• Количество экструдеров: 1 
• Рабочая камера: 200 х 200 х 210 мм 
• Толщина слоя: от 50 мкм 
• Точность позиционирования: XY — 11 мкм, Z — 1,25 мкм 
• Диаметр сопла: 0,3 мм 
• Количество печатающих головок: 2 
• Скорость печати: до 30 см3/ч
• Цена: 299 000 руб

  

Температура экструдера

Какие бывают

Выбор по этой характеристике во многом зависит от тех материалов, которыми вы собираетесь печатать. Существует большое количество видов пластика для 3D-принтера. Какой выбрать?

Самыми распространенными являются ABS и PLA. Рабочая температура для ABS составляет 200-260 ºC. У PLA она меньше — 190-220 ºC. Но у материалов также могут быть дополнительные требования к условиям, при которых осуществляется 3D-печать. Самым неприхотливым является PLA. Кроме большей температуры плавления, ABS требователен к поддержанию постоянной температуры внутри камеры и рабочей поверхности, а PLA не требует даже подогрева платформы.

Более тугоплавкие пластики имеют высокую температуру плавления (например PEEK, который плавится при ~350 ºC). Тут в дело вступают высокотемпературные 3D-принтеры, у которых температура экструдера может достигать значения в 450 ºC.

  

На что влияет

Температура экструдера 3D-принтера влияет на спектр используемых материалов. Конечные изделия, благодаря этой правильно настроенной характеристике, получаются качественными и однородными.

  

Применение

• PLA, ABS, HIPS и т.д. — распространенные материалы для 3D-печати, применяются в настольном и промышленном использовании. Для их использования достаточно обычных принтеров со средней температурой экструдера, что составляет около 250 градусов Цельсия.
• Композитные материалы на основе ABS с армированием, обычно с добавлением волокон углепластика, стеклопластика и т.д. — часто применяются в промышленной печати. Принтеры должны удовлетворять температурным требованиям материала, это около 300-350 градусов.
• PEEK и другие тугоплавкие прочные конструкционные материалы — применяются для создания деталей, подверженных большему нагреванию и механическим нагрузкам в процессе эксплуатации. Температура печати — до 450 градусов цельсия, требуется термостатическая камера.

  

Примеры принтов

Пример принта PLA пластиком

Источник: https://www.outletvideo.com

Пример принта ABS пластиком

Источник: instagram.com

  

Пример принтера

Omni200

Характеристики:

• Рабочая камера: 200х200х200 мм
• Температура печатного стола: 100 °C 
• Температура экструдера: до 260 °C 
• Диаметр сопла: 0,4 мм 
• Количество печатающих головок: 1 
• Скорость печати: 100 мм/с 

Цена по запросу

   

Подогрев и температура платформы

Подогрев, как было сказано в предыдущем пункте, очень распространенная характеристика для 3D-принтеров, которые используют в качестве расходников ABS и тугоплавкие пластики. Для чего же нужен дополнительный подогрев воздуха и стола? При печати ABS-пластиком, как и другими материалами с усадкой, без подогреваемой платформы края напечатанного изделия отрываются от поверхности из-за остывания. Подогрев решает этот вопрос.

Подогреваемая платформа GeeeTech Superplate. Источник: https://aliexpress.com/

  

Какие бывают

• Принтеры с подогревом платформы до 120 °C. Подойдут для печати небольших деталей. Для более крупных требуется закрытая камера с поддержанием определенной температуры воздуха.
• Принтеры с подогревом платформы от 120 °C до 170 °C. Отлично подойдут для печати специализированными пластиками.

  

На что влияет

Температура платформы влияет на качество печати, позволяя печатать без расслоения модели, отрыва от платформы и деформаций, связанных с неравномерностью остывания.

  

Применение

Подогреваемая платформа применяется во всех типах FDM/FFF 3D-принтеров, кроме самых простых моделей для печати PLA.

  

Примеры принтов

Пример детали, напечатанной без использования подогреваемого стола. Из-за неравномерного остывания нарушилась адгезия изделия к платформе и межслойная адгезия, что привело к расслоению и деформации.

Источник: https://radioprog.ru

Пример печати на подогреваемом столе. Благодаря равномерному нагреву с обеих сторон (сверху от экструдера, снизу от платформы), модель остывает равномернее и дефекты не возникают.

Источник: https://radioprog.ru

  

Пример принтера

Zenit

Характеристики:

• Размеры: 460 х 360 х 370 мм
• Рабочая камера: 240 x 215 x 230 мм 
• Поддерживаемые материалы: ABS, PLA, PVA, HIPS, Nylon 
• Количество печатающих головок: 1 
• Скорость печати: до 50 см3/ч 
• Толщина слоя: от 15 мкм  

Цена: 94 000 руб

  

Открытый/закрытый корпус, термостатический корпус

Какие бывают

• Открытый корпус.
• Закрытый корпус — несомненно предпочтительнее открытого. Меньшая подверженность внешним условиям, безопасность и эстетика — три главных аргумента в пользу закрытого корпуса.
• Термостатический корпус обязательно присутствует в высокотемпературных 3D-принтерах. Камера печати полностью изолирована от внешней среды и поддерживает заданную температуру внутри. Позволяет ровно наносить слои на рабочую поверхность и избежать дефектов при неравномерном остывании модели.

  

На что влияет закрытый корпус

К плюсам закрытого корпуса относятся:

• повышение качества и точности изготовленной детали — благодаря отсутствию перепадов температуры, снижается до нуля вероятность появления связанных с ними дефектов;
• закрытая камера защищает модель от попадания посторонних предметов и пыли, а оператора и окружающих от возможности обжечься о разогретые детали конструкции;
• значительно снижается уровень шума при печати.

  

Применение

3D-принтеры с открытыми и закрытыми корпусами могут использоваться во всех сферах деятельности. Выбор зависит от целей, для которых вы покупаете устройство, и изначального бюджета.

Термостатические 3D-принтеры применяются в промышленной печати высокотемпературными пластиками. Примеры используемых расходных материалов: PEEK, Ultem, PPSU и т.д.

  

Примеры принтеров

Пример принтера с открытым корпусом.

Источник: https://www.figuur.co

Пример принтера с закрытым корпусом представлен ниже.

  

FlashForge Guider II

Характеристики:

• Рабочая камера: 280x250x300 мм 
• Температура печатного стола: <120℃ 
• Температура экструдера: 180° — 240°C 
• Толщина слоя: от 100 мкм 
• Поддерживаемые материалы: ABS, PLA, PVA 
• Диаметр сопла: 0.4 
• Количество печатающих головок: 1 
• Скорость печати: 40-200 мм/с 
• Цена: 145 000 руб

Пример принтера с термостатической камерой.

  

Omni3D Factory 2.0 Net

Характеристики:

• Рабочая камера: 460 x 460 x 575 мм 
• Температура печатного стола: 170℃ 
• Температура экструдера: 360°C 
• Толщина слоя: от 50 мкм 
• Поддерживаемые материалы: WS-20, ABS-42, ABS-20s, ASA-39, PC-ABS-47, PET-G-32, HIPS-20, PA-6/66 HD, CF-PA-12, PLA-36, TPU-93A, PVA, GF30-PA6, Thermec ZED (PPS), CF-PEKK, PEKK, Vinyl 303 (ПВХ) 
• Диаметр сопла: 0.4 
• Количество печатающих головок: 2 
• Скорость печати: 86 см³/ч

Цена: по запросу

  

Точность, разрешение, повторяемость

Точность позиционирования — характеристика 3D-принтера, устанавливающая точность позиции экструдера в рабочем пространстве и насколько эта позиция близка к расчетам программы. Чем точнее данный показатель, тем приближеннее внешний вид изготовленного изделия к идеалу (3D модели).

Повторяемость — характеристика, отражающая насколько велик разброс в точности позиционирования. Другими словами, данный параметр можно описать как среднее отклонение от точки, в которую должен быть сдвинут стол или экструдер по расчетам программы. Это явление обусловлено люфтом движущихся частей устройства, и если такое отклонение слишком велико, то возможны такие дефекты, как смещение слоев относительно друг друга и неравномерное нанесение материала.

Разрешение FDM 3D-принтера устанавливается диаметром сопла (чем меньше, тем лучше качество), точностью позиционирования и размерами рабочей области. При выборе 3D-принтера следует всегда обращать внимание на данные характеристики в совокупности, т.к. все они тесно связаны друг с другом и зависят от качества сборки устройства. В SLA и DLP-принтерах разрешение зависит от диаметра пятна лазера и разрешения матрицы соответственно — чем тоньше луч в SLA и чем больше разрешение матрицы в DLP, тем точнее будет принт.

  

Примеры принтов разного разрешения

Источник: https://www.3dbeginners.com

  

Скорость печати

Пожалуй, наиболее расплывчатая характеристика 3D-принтера. Обычно, указывая ее, производители говорят о максимальной скорости печати на прямых участках модели. Если деталь сложная и небольших размеров, то данная характеристика не поможет для ускорения процесса печати. Наиболее оптимальная скорость по технологии FDM, при которой достигаются максимальные детализация и качество, 30-40 мм/с.

Среди фотополимерных принтеров наибольшая скорость, при сохранении высокого качества печати, достигается принтерами с технологиями CLIP и LSPc — подробнее о них читайте в нашей статье «Самый быстрый 3D-принтер».

  

На что влияет

Скорости печати и качество изделия зачастую обратно пропорциональны, т.е. — чем выше скорость, тем толще слой и хуже детализация изделия. И наоборот. Это касается самой распространенной технологии — FDM.

В других технологиях печати, не связанных с прямым экструдированием, возможность ускорить печать за счет снижения качества есть не всегда.

В практическом плане скорость печати влияет на производительность и сроки окупаемости оборудования — чем выше скорость, тем больше единиц продукции можно получить за то же время и тем быстрее окупится и начнет приносить прибыль 3D-принтер.

  

Проприетарное и открытое ПО

Программное обеспечения для 3D-принтеров — это то, без чего не будет работать никакой принтер. ПО для 3D-печати включает в себя программы для создания и редактирования 3D-моделей (3D-редакторы), настройки принтера (ПО принтера), нарезания модели на слои, перевода ее в g-code (слайсеры) и непосредственно для печати на принтере (хост). Один программный продукт может включать несколько перечисленных функций или отвечать только за одну из них.

3D-редактор представляет из себя CAD-программу, которая позволяет создать 3D-модель по заданным характеристикам или результатам 3D-сканирования. Слайсеры «нарезают» модель на слои, тем самым подготавливая модель к печати, делая из нее понятный принтеру код — набор инструкций для создания модели.. Далее, для получения наиболее точного результата, необходимо настроить 3D-принтер для работы с текущим материалом печати по заданным параметрам, это делается, как правило, в ПО поставляемом с принтером. Если принтер не содержит встроенного ПО и печатает непосредственно из компьютера, за этот процесс отвечает хост.

  

Какие бывают

• Открытое ПО — свободно распространяемые программные пакеты, которые полностью автоматизируют один или несколько этапов создания модели. Открытое ПО обычно распространяется бесплатно. Интерфейс таких программ интуитивно понятен для новичков. К недостаткам открытого ПО можно отнести слабую поддержку разработчиком, скудность предоставляемых функций, по сравнению с профессиональным проприетарным ПО, возможные трудности при освоении.
• Проприетарное ПО — программные пакеты с закрытым программным кодом, поставляемые вместе с 3D-принтерами или приобретаемые отдельно. Издателями проприетарного ПО являются сами производители либо IT-компании, специализирующиеся в создании именно такого продукта. Хорошо оплачиваемый штат разработчиков и программистов оперативно реагирует на жалобы пользователей и постоянно улучшают ПО в следующих версиях. Проприетарное ПО обычно включает в себя полный пакет программ, обеспечивающий точную работу всех этапов 3D-печати. Подойдет для профессионалов во многих сферах: бизнес, промышленность, медицина. Главный недостаток — высокая цена.

  

Примеры открытого ПО

• Kisslicer (свободное ПО)
• Cura (свободное ПО)
• Slic3r (свободное ПО)

  

Примеры проприетарного ПО

  

Материалы

Рама/корпус

Рама и корпус 3D-принтера могут быть изготовлены из совершенно различных материалов. Не следует ни недооценивать важность данного критерия, ни переоценивать его. Конечно, при прочих равных, принтер с рамой из металлического уголка или цельнометаллическим корпусом будет более устойчивым и обеспечит более стабильное качество, чем собранный из фанеры или пластика, но стоит помнить о том, что немаловажную роль играет и сама конструкция, и качество сборки.

Стоит выбирать ориентируясь на отзывы других пользователей и специалистов, если вы рассматриваете покупку уже собранного 3D-принтера.

Используемый в конструкции материал зависит от реализации кинематики. В XZ-Head Y-Bed (например, в Prusa i3) используется жесткая стальная рама, что обеспечивает стабильно высокий показатель точности позиционирования. В других реализациях могут использоваться и другие, более легкие материалы (алюминий и даже дерево), но сталь, из-за большей массы и жесткости, практически полностью обеспечивает отсутствие люфтов и общую неподвижность при работе.

Источник: https://flashforge-usa.com

Источник: https://www.littlebird.com.au

Наряду с поставляемыми полностью собранными, существуют также устройства продающиеся в частично собранном виде, блоками, а также DIY-наборы для самостоятельной сборки 3D-принтера.

Такие устройства обычно поставляются китайскими производителями. Качество комплектующих в них не всегда стабильно, даже при наличии “прямых рук” нередко случается, что уже собранный девайс может работать неточно, а то и вовсе не работать.

Во избежание подобной головной боли, лучше доверять проверенным компаниям и придерживаться простого правила: если товар дорогой, то шанс того, что он окажется качественным, довольно велик.

Несомненный плюс таких товаров — в процессе сборки можно досконально изучить строение и принципы работы 3D-принтеров.

  

Сопло

Также в данном разделе хочется затронуть виды материалов, из которых может быть изготовлено сопло экструдера.

Латунные сопла — обычно идут в комплекте с принтерами, идеально подходят для печати PLA и ABS пластиком. Большая теплопроводность такого материала обеспечивает лучший прогрев пластика, но мягкость латуни станет причиной быстрого изнашивания.

Стальные сопла — часто покупаются уже самими пользователями отдельно. Основным преимуществом стали является намного большая износостойкость. Также сталь часто покупают как замену для титановых и рубиновых сопел из-за меньшей стоимости.

Титановые и рубиновые сопла — используются для печати высокотемпературными пластиками, из-за высокой абразивности которых латунные сопла быстрее изнашиваются.

  

Производитель, страна происхождения

Израиль, США, Европа, Китай и Россия находятся на достаточно высоком уровне по производству 3D-принтеров. Соответственно, следует ориентироваться на устройства из этих стран. Но это не означает, что в менее развитых странах нет и не может появиться производителя, способного обогнать перечисленные государства. В первую очередь, необходимо обращать внимание не на страну, а непосредственно на самого производителя, линейку товаров, на их характеристики и отзывы более опытных пользователей.

Подробнее о мировых производителях 3D-оборудования читайте в нашей статье: «Кто есть кто в 3D: производители мира».

  

Заключение

При выборе 3D-принтера по характеристикам, в первую очередь надо разобраться с целями и приоритетами — критичные для одних целей характеристики могут входить в конфликт с важными для других.

Простой пример — если вы ставите себе целью максимально недорого и без лишней головной боли печатать простые детали, то покупать принтер обеспечивающий наилучшую точность будет экономически нецелесообразно и связано с лишними хлопотами, так как стоят такие аппараты обычно значительно дороже, требуют дорогих фирменных запчастей, а иногда и сертифицированного обслуживания.

В зависимости от того, что вы хотите получить от 3D-принтера, нужно определить список приоритетных свойств 3D-принтера, наиболее важных для применения в ваших целях.

Этой статьей мы обозначили круг характеристик и свойств, от которых можно отталкиваться при выборе, разобрали на что они влияют на практике и привели несколько примеров оборудования.

Для подробной консультации, чтобы подобрать 3D-принтер для решения ваших задач, обращайтесь к нашим сотрудникам — подберем оптимальный вариант и расходные материалы к нему, дадим советы по эксплуатации и предоставим обучение.

Узнайте больше о возможностях усовершенствовать ваше производство интеграцией нового оборудования:

Дисковый экструдер, профильное уплотнение

Дисковый экструдер

Дисковый экструдер практически работает адиабатически, в нем устанавливается та температура перерабатываемой сырой резиновой массы, которая соответствует реологическим свойствам данного материа­ла и заданным условиям рабочего зазора фильеры. Поэтому при изготовлении такого изделия, как профильное уплотнение, задача регулирования температуры дискового экструдера должна сводиться к тому, чтобы:

— обеспечить, необходи­мое естественное распределение температур по зазору,

— создать на выходе из зазора, (месте перехода расплава в формующую головку), усилия, которые бы не мешали нормально­му течению естественного процесса в рабочей зоне машины и формированию изделия.

При невыполнении этих требований неизбежно нарушение устойчивости процесса экструзии профильного уплотнения, выражающейся в пульсации скорости истечения, нестабильности температуры и вязкости расплава и в результате, в ухудшении качества экструдата и, наконец, в разрыве техноло­гического потока.

Установившийся режим работы дискового экструдера является по существу режимом неустойчивым, чутко реагирующим на слу­чайные отклонения условий как на входе в машину, так и на вы­ходе из нее. Поэтому система регулирования температуры должна быть не только чувствительной к изменениям на доли градуса, но, кроме того, должна непрерывно автоматически согласовывать вы­ходные параметры процесса с параметрами на входе в машину.

Эти обязательные требования трудноосуществимы по следующим при­чинам:

— процессы пластикации, гомогенизации и создания давле­ния в дисковых экструдерах происходят на малых площадях и в малых объемах,

— существующие малогабаритные датчики темпе­ратуры обладают слишком большой инерционностью,

— датчики температуры, своими размерами перекрывают зону с перепадом температур в десятки градусов, в то же время приборы для контроля темпе­ратуры имеют точность в лучшем случае до 3°С.

Существует система регулирования температуры дисковых экструдеров, при изготовлении профильного уплотнения. Эта система терморегулирования  состоит из:

— рабочего зазора дискового экструдера, в котором непрерывно течет масса с быстроизменяющейся температурой, развиваемой за счет внутреннего трения;

— дифференциальной термопары, имеющей задающий спай на поверхности контакта с расплавом в зоне перехода из рабочего зазора в формующий канал, исполнительного спая, общего электрода, которым служит тело формующего инструмента, и отводящих проводов;

— электронного усилителя;

— исполнительного реле;

— нагреватель формующей головки.

Профильное уплотнение выходящее из тела формующего инструмента, тем­пература которого отличается от температуры входящего в него расплава лишь на доли градуса и передача тепла от массы к стенке или наоборот исключена. Поэтому данная си­стема обладает минимальной инерцией, чувствительна к на­чалу изменения температуры расплава в рабочем зазоре, вызванному какими-либо отклонениями параметров на входе в дисковый экструдер, и тотчас корректирует температуру формующего ин­струмента.

В зависимости от конструкции неподвижного диска и формую­щей головки конструктивное исполнение спаев дифференциальной термопары и других элементов системы можно варьировать.

Благодаря применению системы диференциального терморегулирования при изготовлении профильного уплотнения дисковый экструдер был превращен в самоуправляемую машину, автоматически настраи­ваемую на оптимальный температурный режим переработки лю­бого термопластичного полимерного материала; обслуживающему персоналу остается лишь следить за исправностью системы, обеспечивать запуск экструдера и бесперебойное питание мате­риала. Единственное требование к полимерному материалу, гарантирующее самонастройку экструдера, — это моно­тонное снижение вязкости расплава с ростом температуры.

Китай Высокие прецизионные мелкие лабораторные экструдеры Производители и поставщики — Цена

Высокоточный малогабаритный лабораторный экструдер

A. Основное применение:

Эта небольшая лабораторная экструдерная машина в основном используется для высокоточных малогабаритных пластиковых труб, работающих в беспыльной и без бактерий лаборатории. Мы позволяем вам иметь всемирно известную немецкую систему управления PLC Siemens с сенсорным дисплеем Siemens 10.4 «, преобразователем Японии YASKAYA и японским Mitsubishi sevo motor, общей нержавеющей сталью, покрытой снаружи для контактирования деталей, самым стабильным и высокоточным мелким медицинским экструдером в Китай.

B. Процесс производства:

Высокоточный и эффективный одношнековый экструдер SJ-25mm → высокоточный медицинский малый комплект для экструзии пресс-формы → медицинское оборудование для водяного охлаждения и вакуумного калибровочного резервуара → медицинский сервоконтроллер для управления ремнем типа тягового съемника → медицинский сервоконтроллер управления ремнем типа тягач → Автоматический микрокомпьютер Интеллектуальный режущий блок с фиксированной длиной (система управления Siemens PLC с сенсорным экраном для интерфейса человека человека) → Высокоэффективный трансмиссионный, воздухоотводящий и собирающий блок с автоматическим конечным продуктом

C. Основные характеристики:

С1. Наш лабораторный экструдер smal использует интерфейс пользователя с человеческим компьютером и компьютерную управляемую систему, не требующий обслуживания двигатель из Германии и управляемый замедляющим устройством, который может эффективно избегать низкой эффективности и большой ошибки передачи общей передачи ремня, пыли, смазки и шума, возникающих во время процесс изготовления также исключается.

С2. В нашем экскаваторе и блоке тягового типа используется полный сервомотор с замкнутым контуром, который позволяет изменять скорость вращения на скорости экструдера и, следовательно, обеспечивает синхронизацию скорости на всей линии с высокой точностью и частотой. Он также может препятствовать уменьшению диаметра трубы при изменении рабочей скорости из-за факторов окружающей среды и, таким образом, обеспечивает точность продукта до + -0,02-0,03 мм.

D. Основные параметры (лист данных):

Основные параметры (технический паспорт)
Высокоточный одношнековый экструдер Φ25мм	Модель SJ25, всемирно известная немецкая система управления PLC Siemens с сенсорным интерфейсом Siemens с диагональю 10,4 дюйма и цветным экраном с сенсорным экраном, модули управления температурой Siemens, преобразователь YASKAYA Японии, двигатель Mitsubishi Mitsubishi 3KW Japan, полная нержавеющая сталь, закрытая снаружи для контакта с деталями
Комплект высокоточных медицинских мягких труб для экструзии	S136H пресс-формы и головки пресс-формы, тщательно и точно отполированы, без мертвого угла во всем проточном канале, который специально предназначен для экструдирования медицинского мягкого ПВХ-полиуретанового материала из ТПУ
Высокое точное водяное охлаждение нержавеющей стали и калибровочный резервуар для вауум	L = 1500 мм, высокоэффективная установка для сушки на воздухе для труб, вакуумный насос из нержавеющей стали мощностью 1,1 кВт, трехмерная регулируемая рамка для резервуаров для левой и правой и вертикальной регулировки, быстродействующая сушильная установка для труб, общая нержавеющая сталь, закрытая снаружи для контактирования деталей
Автоматический высокоэффективный съемный съемник типа sevo	Всемирно известный японский серводвигатель Mitsubishi и сервоконтроллер; Эффективная длина и ширина ремня: 100×20 мм, 0-30M / мин, общая нержавеющая сталь, закрытая снаружи для контактирования деталей
Автоматический высокоточный медицинский резак с мягкой трубкой с фиксированной длиной	Всемирно известная система управления Mitsubishi PLC Mitsubishi, немецкий человеко-компьютерный интерфейс и сенсорный экран, японский сервомотор Mitsubishi и сервоконтроллер; Алюминиевый сплав, вращающийся высокоскоростной нож для резки с низкой инерцией, автоматический подсчет для резки труб и время резания, общая нержавеющая сталь, покрытая снаружи
Автоматический высокоэффективный окончательный разрезанный трубопровод для продувки и укладки труб	L = 0.5M, Японский редуктор червячного двигателя, воздушный клапан с большим потоком воздуха для обеспечения окончательного результата продувки воздухом, общая нержавеющая сталь, покрытая снаружи
Емкость экструзии (выход) и допуски	5kg / h max, 3-5M / min нормально, самый стабильный и самый продвинутый тип в Китае
Занятая площадь	5M (L) , x0.6M (Вт) x1.5M (Н)
вес	600кг
Установленная мощность	10 кВт, 6 кВт для нормальной рабочей мощности
напряжение	380V / 3P / 50HZ, 220V / 1P / 50HZ нормально, основано на customer & rsquo; s заказ
Подходящий материал	Мягкий ПВХ, PE, EVA, PP и т. Д.
Время изготовления	Обычно 60 рабочих дней
объем	около 1 комплект 20-футового контейнера

E. Упаковка и доставка Фотографии:

F. Наши сертификаты:

G. Наши услуги до:

G1. Мы сердечно приветствуем вас посетить наш завод и сначала проверить нашу небольшую лабораторную машину для экструзии на месте, сделать все достаточно ясно во время встречи лицом к лицу перед подписанием контракта.

G2. После того, как ваша лабораторная линия экструзии будет введена в производство, мы будем держать вас в курсе и отправлять вам фото для производства каждый месяц, пока ваша небольшая пластиковая машина для экструзии не будет завершена. Во время процесса окончательного тестирования на сайте мы отправим вам полное видео для вашей проверки, а затем отправим вам образцы продуктов для окончательного подтверждения. После согласования образцов вы можете отправить своего инженера и проверить свою работу на месте, он также может узнать, как работать полностью, максимум 2 дня. Здесь можно записать все необходимые видеоролики.

G3. Когда упакованная небольшая пластиковая машина экструдера прибыла на ваш завод, ваш инженер может сначала попытаться установить, подключить и использовать ее самостоятельно. Основываясь на том же международном правиле для установки машины, если ваш инженер не может выполнять эти задания, в соответствии с нашим контрактом, мы отправим на ваш завод одного из наших инженеров для установки, эксплуатации и обучения на месте. То, что вам нужно, — это круглый билет, питание, отель и плата за уплату 100 долларов США в день для нашего инженера, обычно 7 рабочих дней. Из-за этого мы также попытаемся отправить вам рабочее видео и руководство по электронной почте через электронную почту или электронную почту, если у нас есть, прежде чем инженер отправит вам.

H. Краткая информация о компании и наш другой бизнес:

Мы являемся самым профессиональным поставщиком медицинских услуг под ключ в Китае. Мы можем позволить вам иметь максимальный допуск + -0,02-0,05 мм для всех различных видов медицинских труб и диаметра труб промышленного диаметра, управляемых нашей высокоточной экструзионной машиной, которая также является одним и тем же стандартом и качеством машины, как в Европе и США, но с гораздо более низкой продажной ценой. Благодаря широкому деловому соединению и сотрудничеству по всему Китаю за последние 18 лет мы также поддерживаем наших клиентов, чтобы найти справедливую лучшую цену для всего другого медицинского оборудования и высококачественных медицинских изделий в Китае, которые показаны следующим образом:

Высокоточная медицинская трубка для катетера машина для производства экструдеров для мешков	Высококачественные медицинские одноразовые продукты с Лучшая цена

Для получения дополнительных технических характеристик, пожалуйста, не стесняйтесь присылать нам свои запросы! Спасибо!

Hot Tags: высокоточный мелкий лабораторный экструдер, Китай, производители, поставщики, цена, сделано в Китае

Предыдущая статья: Бесплатно

Следующая статья: Бесплатно

малогабаритный высокоэффективный завод

Какова стоимость создания малогабаритного завода по

02/01/2019  По производительности Мы можем разделить завод на 3 типа: Маленький завод : 520тонн/сутки Средний завод : 30100тонн/сутки

Малогабаритный габион насыпного типа ГНТ‑1 Сайт

Малогабаритный габион насыпного типа ГНТ‑1; Фортификационное сооружение блокпост ; Средства имитации; ГНТ1 предназначены для защиты личного состава, боевой техники, транспорта и материальных средств при фортифика

Малогабаритные буровые установки в Махачкале

18/06/2021  Форматнораскроечный станок HighPoint SS 3000Форматнораскроечный станок HighPoint SS 3000 – малогабаритный, но высокоэффективный станок для аккуратного и точного распила ламинированного ДСП и MDF,

УНЧ — Интернет магазин Радиодар

Малогабаритный высокоэффективный усилитель низкой частоты на 2 канала по 10 Ватт 220 ₽ Модуль УНЧ класса D на базе м/с PAM8610 с регулятором и разъемом питания (2*10Ватт, 12В) теперь в вашей корзине покупок

Малогабаритные буровые установки по ценам

Малогабаритные переносные буровые установки на воду купить на заводе им Воровского Продажа малогабаритных гидравлических буровых установок по ценам производителя!

GF1002 модуль УНЧ класса D на базе м/с PAM8403 с

Описание Малогабаритный усилитель низкой частоты для встраивания в мобильные звуковые устройства Краткие характеристики Напряжение питания: от 2,5 до 5 Вольт Мощность: 3 Ватта/канал (4 Ома), 1 Ватт/канал (8 Ом) Количество каналов: 2 (стерео) Класс усиления: D КПД: не менее 90%

Швабе О компании Организации «Швабе» Швабе

01/07/2010  В 20052013 годах предприятие разработало ряд приборов по нескольким тематическим направлениям, среди которых: высокоэффективный лазерный излучатель на безопасной длине волны для таких изделий, как всесуточные носимые и переносные приборы разведки, работающие в

Разработок cislaser

Высокоэффективный всепогодный малогабаритный излучатель с (Москва), ФНПЦ ОАО «Красногорский завод» им СА Зверева (Красногорс, Моск обл), ООО «НИЦ ИСС» (Москва) 2009 год «Волоконные лазеры для промышленных применений

Швабе О компании Организации «Швабе» Швабе

01/07/2010  В этот перечень был включен и ленинградский Государственный оптикомеханический завод (ГОМЗ), который надлежало эвакуировать на площадку Казанского оптикомеханического завода С 25 июля по 31 августа из Ленинграда в

GF1002 модуль УНЧ класса D на базе м/с PAM8403 с

Завод «СЕЙМ» (Украина) jst mfg co,ltd (Япония) Малогабаритный модуль УНЧ класса d на базе м/с pam8403 (2*3Ватт, 255В) В наличии Миниатюрный усилитель мощностью 2*3 Ватта и питанием от usb 35 ₽ Модуль УНЧ с регулятором на базе м/с

Источник высокого качества Пилот Лиофилизатор

100 кг грузоподъемность опытный завод MEDFUTURE Малогабаритный высокоэффективный пилот ный лиофилизатор для сушки 1 300,00 $2 800,00 $ / шт 10 шт (Минимальный заказ) Medfuture Biotech Co, Ltd CN 4 YRS Связаться с

Купить ультразвуковой дефектоскоп USM 25S на ГЕОНДТ

Малогабаритный ультразвуковой компактный высокоэффективный микропроцессорный дефектоскоп usm 25 s Дополнительно к функциям usm 25dac дефектоскоп usm 25 s имеет функцию электронных АРДшкал для наиболее распространенных

Спектрометры с расширенными диапазоном XR

Спектрометры с расширенным спектральным диапазоном (XRконфигурация) особенно полезны при измерениях солнечного излучения, анализе атомных эмиссионных линий, мониторинге плазмы, контроле

ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ БРОНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ 1945

Продолжение ТЕХНИКА И ВООРУЖЕНИЕ № 11/2009, стр 4556 ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ БРОНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ 19451965 гг МВ Павлов, кандидат технических наук, старший научный сотрудник И В Павлов, ведущий

Малогабаритный экструдер: МАЛОГАБАРИТНЫЙ

Малогабаритный экструдер: МАЛОГАБАРИТНЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТИКОВЫХ ОТХОДОВ Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии» 12062021 20042021 alexxlab Содержание МАЛОГАБАРИТНЫЙ ЭКСТРУДЕР Д

Оборудование на сервере рекламных объявлений

Малогабаритный 3х плунжерный буровой насос НБ280/63 Высокоэффективный малогабаритный буровой плунжерный насос обеспечивает нагнетание бурового и инъекционного раствора в скважину, поддержание выбуренной породы

Светодиод — Википедия

Также крупным предприятием по производству светодиодов и устройств на их основе можно назвать завод «Samsung Electronics» в Калужской области См также Белый светодиод

Разработок cislaser

Высокоэффективный всепогодный малогабаритный излучатель с (Москва), ФНПЦ ОАО «Красногорский завод» им СА Зверева (Красногорс, Моск обл), ООО «НИЦ ИСС» (Москва) 2009 год «Волоконные лазеры для промышленных применений

Купить ультразвуковой дефектоскоп USM 25S на ГЕОНДТ

Малогабаритный ультразвуковой компактный высокоэффективный микропроцессорный дефектоскоп usm 25 s Дополнительно к функциям usm 25dac дефектоскоп usm 25 s имеет функцию электронных АРДшкал для наиболее распространенных

Оборудование на сервере рекламных объявлений

Малогабаритный 3х плунжерный буровой насос НБ280/63 Высокоэффективный малогабаритный буровой плунжерный насос обеспечивает нагнетание бурового и инъекционного раствора в скважину, поддержание выбуренной породы

Радиозонд метеорологический цифровой

Малогабаритный радиозонд метеорологический (РЗМЦ) предназначен для работы в составе систем комплексного зондирования атмосферы Цифровая передача данных в знакомом корпусе: невидимая революция Пакетный режим пе�

Светодиод — Википедия

Также крупным предприятием по производству светодиодов и устройств на их основе можно назвать завод «Samsung Electronics» в Калужской области См также Белый светодиод

Спектрометры с расширенными диапазоном XR

Спектрометры с расширенным спектральным диапазоном (XRконфигурация) особенно полезны при измерениях солнечного излучения, анализе атомных эмиссионных линий, мониторинге плазмы, контроле

Shuft CAU 2000/32,4/1 купить приточная

Shuft CAU 2000/32,4/1 купить недорого Приточная вентиляционная установка Shuft CAU 2000/32,4/1 с доставкой и установкой в Москве Цены на приточная вентиляционная установка Shuft CAU 2000/32,4/1 в интернетмагазине Аэроконтрольру

Минитрактор SHIFENG купить в Уфе АгроВектор

Пильнинский завод СПОСОБ ПРЕВРАТИТЬ ФЕРМЕРСКУЮ РАБОТУ В УДОВОЛЬСТВИЕ Компактный и высокоэффективный минитрактор Shifeng SF 244 представляет собой уникальное ре 229 900 руб под заказ Минитрактор Shifeng SF220 Трактор плюс М

Трансформатор ПРТАГ 2 исп купить на Мопрару

Тороидальный трансформатор представляет собой высокоэффективный трансформатор, который легче и меньше, чем альтернативные трансформаторы такой же мощности Применение тороидальных трансформаторов позволяет уме�

Источники питания полный список схем и

Источники питания просмотр всех схем на qrz Наиболее полный каталог схем, описаний и сервисной документации на qrz

Экструдер катализатора | Экструдеры для катализаторов на заказ

Как специальные машины Bonnot обеспечивают непрерывное производство катализаторов без потери качества, стабильности или характера….

Экструдеры и питатели

Bonnot Catalyst, оба с автоматическим управлением, работают в тандеме, чтобы обеспечить непрерывное гранулирование в различных конфигурациях диаметром от 1/32 дюйма. Партия может поступать непосредственно из смесителя в питатель, где консистенция поддерживается постоянным вращением шнека.

Экструдер катализатора

Работает со всеми типами каталитических материалов, включая высокоглинозем, носители каолина, гели и молекулярные сита. Шнек и бочка могут охлаждаться водой. Конфигурация и размер гранул контролируются сменой матрицы.

Устройство подачи катализатора Bonnot

Питатели катализатора

Bonnot включают в себя два вращающихся винта с непрерывной или регулируемой скоростью, перемещающих материал в вертикальную подачу. Автоматический контроль уровня предотвращает резервное копирование и перекрытие.

Модели экструдеров для катализаторов Bonnot

1 ”экструдер катализатора (настольный)

Невероятно простой, но безошибочно точный.1-дюймовый экструдер Catalyst обеспечивает точный контроль и возможности сбора данных для небольших партий, лабораторных испытаний и работы с рецептурами. Доступны различные конструкции шнека и ствола; наряду с практически любой конфигурацией штамповочной плиты.

Экструдер для катализатора 2,25 дюйма

Приблизительная производительность 2,25-дюймового экструдера для катализатора составляет один фунт в минуту (в зависимости от материала). Требуется минимум три фунта образца для пробного запуска. Способность обрабатывать около 100 — 150 фунтов в час (в зависимости от конкретного материала).Идеально подходит для настольного крепления в лаборатории или мини-пилотного производства. Доступны различные конструкции шнека и ствола; наряду с практически любой конфигурацией штамповочной плиты.

4 «, 6», 8 «экструдер катализатора

Экструдеры для катализаторов такого размера обычно используются, когда требуется крупномасштабное производство. Производительность варьируется от 100 до 4000 фунтов в час (в зависимости от материала) с двигателями мощностью 15–150 л.с. в зависимости от материала. (Размеры экструдера Bonnot определяются диаметром шнека)

Полная настройка экструдеров для катализаторов

В дополнение к нашему проверенному временем стандартному экструдеру для катализаторов мы предлагаем услуги по настройке, которые помогут вам создать машину, отвечающую вашим потребностям, без ущерба для каких-либо деталей.На протяжении более 125 лет наши талантливые конструкторы и инженеры доказали, что Bonnot — лучший.

ЭКСТРУДЕР — ОДИН ВИНТ | Пластиковые машины | Подержанное пластиковое оборудование

Arlington Machinery упрощает покупку экструдеров.

Если личный осмотр затруднен или невозможен, если у нас есть машина на складе, вот некоторые из услуг, которые мы можем предоставить.

Цилиндр и винт

• Очистите и измерьте цилиндры диаметром до 8 дюймов.
• Измерение витков шнека и создание отчета о состоянии и типе шнека

Двигатель главного экструдера

• Тестовый запуск С ВИДЕО
• Проверить электрические соединения на предмет повреждений
• Тест меггера
• Тест сопротивления
• Проверить механически, включая подшипники и двигатель охлаждение
• Панель управления
• Включите терморегуляторы для проверки правильности работы
• Протестируйте показания оборотов и потенциометр и проверьте точность
• Протестируйте и проверьте функцию остановки E

Нагревание ствола

• Включите терморегуляторы для проверки силы тока нагревателя
• Проверка термопара и клеммные соединения
• Проверить работу нагнетателей.

Водяное охлаждение

• Проверить насосы и трубопроводы на предмет утечек
• Проверить работу соленоидов с помощью контроллеров
• Испытание теплообменника под давлением

Коробка передач

• Проверить работоспособность масляных и смазочных систем
• Проверить масло на наличие металлов или отложений
• Визуально и с помощью камер осмотрите шестерни на предмет износа и повреждений.
• Проверьте наличие шумов и вибраций при нормальной скорости экструдера.

Типовые характеристики одношнекового экструдера

и их значение

Размер шнека — Шнек — это сердце экструдера.Его внешний диаметр измеряется в диапазоне от 0,75 до 10 дюймов для большинства экструдеров. Самые популярные размеры — 1,5, 2,5, 3,5, 4,5 и 6 дюймов. Эффективная длина экструдеров обычно составляет 24-36 L / D, хотя для специальных применений она может быть короче или длиннее. L / D одношнекового экструдера — это отношение длины к диаметру.

Двигатель и редуктор — Экструдеры имеют регулируемую скорость с двигателем переменного или постоянного тока. Двигатели постоянного тока были давним стандартом в течение многих лет, однако двигатели переменного тока становятся все более популярными при обработке пластмасс.Эти двигатели могут иметь прямой или ременной привод от зубчатых редукторов. Важно знать о редукторе редуктора одношнековых экструдеров, чтобы поддерживать правильную выходную скорость шнека для вашего материала.

Охлаждение бочек — Экструдеры могут быть оснащены воздушным или водяным охлаждением. Воздушное охлаждение, которое осуществляется с помощью вентиляторов, как правило, менее сложно в использовании. Водяное охлаждение более эффективно, чем воздушное, однако, как правило, требует более тщательного обслуживания и, как правило, его сложнее поддерживать.

• Инструменты и элементы управления экструдера
• Контроль температуры для зон бочек-выходов для нагрева и охлаждения с температурным дисплеем
• Контроль температуры для матрицы и последующих зон — тепловая мощность и отображение температуры
• Датчик оборотов для скорости винта
• Amp Gauge- это усилитель для главного двигателя
• Датчик температуры расплава — показание температуры на матрице
• Давление — давление на головке штампа

Другая важная информация, которую следует учитывать

Высота осевой линии — Высота от центра винта до пола.Типичная высота 42,5 дюйма. Более высокий может называться экструдером Highboy, нижний — экструдером Low Boy

.

Размер и геометрия загрузочного отверстия — Отверстие и форма загрузочной секции экструдера должны выбираться с учетом материала и насыпной плотности.

Конструкция шнека — Существует множество различных вариантов шнека экструдера. Обычные одноступенчатые винты имеют постоянный шаг. Для удаления воздуха используются двухступенчатые винты. Шнеки также могут иметь различные формы смешивания для конкретных применений.

Выше очень краткое описание компонентов одношнекового экструдера. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к продавцу Arlington Machinery, чтобы помочь найти подержанный экструдер, который подходит для вашего применения.

MPF24 Двухшнековый экструдер для малых партий

Двухшнековый экструдер Baker Perkins MPF24 — это экструдер для малых партий, предназначенный для опытно-конструкторских работ и производственных серий с низкой производительностью. Идеально подходит для экспериментального и лабораторного использования, он используется для опробования новых идей, оценки ингредиентов, предоставления тестовых маркетинговых образцов и даже для изготовления небольших производственных партий продукта из ценных ингредиентов.

Цилиндр с двустворчатой ​​оболочкой можно открыть в любое время для оценки состояния обработки, что позволяет оптимизировать профили сечения шнека. Машина является мобильной, доступна с полным набором резцов и штампов, а также имеет сложные элементы управления, включая фиксацию даты, отслеживание тенденций и функцию рецептов.

Продукция, которую можно производить, варьируется от стандартных прямых расправленных локонов, колец и пуховок до сложных многокомпонентных продуктов премиум-класса. Ингредиенты текстурируются и готовятся за счет сочетания тепла, механического сдвига и добавления влаги.Можно легко добавить ароматизаторы и красители.

Полное и надежное масштабирование до продукции линейки пищевых экструдеров Baker Perkins возможно при сравнимой геометрии шнека.

Система подачи сухого порошка

Гравиметрическая система подачи сухого порошка используется для точного дозирования предварительной смеси сухого порошка во входное отверстие варочного экструдера.

В состав питателя входят:

• Загрузочный бункер для хранения ингредиентов перед самим устройством подачи
• Весовой шнековый питатель с плавной регулировкой скорости
• Все контактные части из нержавеющей стали

Система жидкой подачи

Система подачи жидкости используется для перекачивания технологической жидкости из сборных резервуаров в цилиндр экструдера.

В системе:

• Два резервуара для хранения технологических жидкостей (вода, масло). У каждого есть крышка, а в резервуаре для воды есть поплавковый клапан
.
• Два перистальтических насоса

Все товары | Thermo Fisher Scientific

Чтобы выполнить поиск, введите несколько описательных слов, номер по каталогу или название продукта.Поиск вернет любые документы или веб-страницы, содержащие любое из слов из вашего запроса. Вы можете уточнить или сузить свой поиск, вычтя слова из вашего запроса или используя фильтрацию в верхнем или левом столбце.

Поддержка Поиск по категории

Изначально ваш поиск можно сузить до определенных категорий, используя раскрывающийся список между текстовое поле и кнопку поиска.По умолчанию выбрана ваша предыдущая категория поиска, но вы можете изменить категорию поиска между: Руководства и протоколы, Литература по продукту, Цитаты и ссылки, Формулировки средств массовой информации, сертификаты подлинности, LULL, паспорта безопасности материалов, векторные карты, Химические структуры, спектральные данные, ответы на часто задаваемые вопросы о продуктах, заказы и ответы на часто задаваемые вопросы в Интернете.

Фильтрация

Некоторые поисковые коллекции предлагают фильтрацию данных результатов.Эти фильтры, когда они доступны, будут будет отображаться в левом столбце. Некоторые категории поиска имеют несколько фильтров в зависимости от имеющегося контента.

Варианты слов (стемминг)

Чтобы обеспечить наиболее точные результаты, поиск не использует «выделение корней» и не поддерживает значения по умолчанию. поиск с использованием «подстановочных знаков». Другими словами, поиск ищет именно те слова, которые вы вводите. в поле поиска.Поиск по запросу «ленти» не даст результатов «лентивирус» или «лентивирус».

Автомат «и» Запросы

По умолчанию поиск возвращает страницы, содержащие все ваши поисковые запросы. Иметь ввиду что наличие более одного слова на странице будет способствовать повышению релевантности и рейтинга результата. Чтобы еще больше ограничить поиск, просто включите больше терминов.

Поиск по фразе

Ищите полные фразы, заключая их в кавычки.Слова, заключенные в двойные кавычки («вот так») будут отображаться вместе во всех результатах точно так, как вы ввели их.

Автоматическое исключение общих слов

Поиск игнорирует общие слова и символы, такие как «an» и «the», а также некоторые отдельные цифры и отдельные буквы, потому что они замедляют поиск без улучшения результаты.

Методом принудительного включения этих «игнорируемых слов» при поиске является поиск по фразе, что означает заключение в кавычки двух или более слов. Общие слова во фразе поиск (например, «где ты?») включены в поиск.

Капитализация

При поиске НЕ учитывается регистр.Все буквы, независимо от того, как вы их набираете, будут понимается как нижний регистр. Например, поисковые запросы «шлюз», «шлюз» и «ШЛЮЗ». все вернут одинаковые результаты.

Одношнековые экструдеры

Жокей-экструдеры (Piggy Back; Hugger)

Разработан с учетом более чем 50-летнего опыта в переработке пластмасс. Жокейные экструдеры Boston Matthews обеспечивают оптимальную производительность и высочайшее качество в любое время.

Постоянное прецизионное удержание скорости в сочетании с усовершенствованной конструкцией шнека обеспечивает высочайший уровень качества продукции.

Доступен в горизонтальной, вертикальной или универсальной конфигурации, чтобы точно соответствовать вашей операционной среде.

Характеристики

• Доступен в диапазоне размеров: ½ «(12 мм) — 1¾» (45 мм)
• Простота маневрирования и позиционирования, небольшая занимаемая площадь
• Простая регулировка высоты без деформации
• Поддерживается 50-летним опытом конструирования шнеков и обработки полимеров
• Энергосберегающая работа с прямым приводом
• Двигатель переменного тока и векторный привод для точного удержания скорости
• Энергосберегающая система контроля температуры ACCUTROL
• Вилки и розетки для быстрого и легкого обслуживания оператором
• Диапазон опций для точного соответствия вашим требованиям обработки, включая SMART Control System
• Широко используется в чистых помещениях
• Экспорт производственных данных (в вашу сеть), включая тренды, сигналы тревоги, историю сигналов тревоги, часы работы и т. Д.

Быстрое и простое обслуживание оператором

Технология

Plug & Play позволяет выполнять плановое обслуживание и замену нагревателей, вентиляторов, термопар оператором, а не специализированным инженером.

Контроль процесса производства полимеров

Технология двигателя переменного тока с обратной связью от энкодера для точного удержания скорости вращения шнека в сочетании с интеллектуальной системой контроля температуры Accutrol обеспечивает полный контроль над процессом экструзии.

Технология винтового дизайна

В основе каждого успешного экструдера должна быть правильная конструкция шнека. Boston Matthews обладает более чем 50-летним опытом проектирования и производства шнеков, который включает в себя множество «новинок». Кроме того, при поддержке программного обеспечения 3D-дизайна и моделирования потока обработки полимеров Экструдеры Boston Matthews оснащены точными шнеками для обработки ваших полимеров в нужных условиях для всегда высочайшее качество.

Энергоэффективная технология

Все экструдеры Boston Matthews оснащены технологией переменного тока и прямого привода. Это обеспечивает максимальную передачу мощности и устраняет необходимость в ремнях и шкивах (изнашиваемых элементах). Это также снижает уровень шума и запыленности при работе, а также снижает потребление энергии.

Общий контроль

Экструдеры

доступны с традиционным проводным управлением или дополнительной системой управления SMART PLC. Цветной сенсорный экран управления предлагает множество дополнительных функций, включая хранение чеков; Защита паролем и уровни безопасности; Отслеживание продуктов и экспорт данных; Подключение к сети Ethernet; История аварийных сигналов и многое другое.

Интеграция с существующим оборудованием

Одношнековые экструдеры

Boston Matthews можно настроить для интеграции с любой существующей экструзионной линией.

Фотографии

Технические характеристики / Брошюра

Видео

Маленькие ручные экструдеры

Скотт Крик Бланк для глиняного пистолета

Скотт Крик Бланк для глиняного пистолета

Наша цена: 4 доллара.25

Пистолет K45 Klay от Kemper Tools

ПИСТОЛЕТ K45 KLAY от Kemper Tools

Прейскурантная цена: 20,99 $

Наша цена: 16,79 $

Вы экономите 4,20 $!

Набор штампов Scott Creek — для глиняного пистолета

Набор для штамповки Scott Creek — для ручного экструдера для глиняного пистолета

Наша цена: 36 $.95

Пластиковая матрица Brent из 3 частей с переключателем для ручного экструдера

Пластиковая матрица Brent из 3 частей с селектором

Наша цена: 49,00 $

Набор полых матриц Shimpo для ручных экструдеров Shimpo и Scott Creek

Набор полых матриц Shimpo для ручных экструдеров Shimpo и Scott Creek

Наша цена: 49,00 $

Глиняный пистолет Scott Creek Super-Duper

SCOTT CREEK SUPER-DUPER ГЛИНОВЫЙ ПИСТОЛЕТ

Наша цена: 78 $.99

Стандартный штамп для экструдера Brent Clay Extruder 3 Peice

Закажите здесь стандартный набор штампов для экструдера Brent Clay Extruder 3 Peice!

Наша цена: 79,00 $

Экструдер Scott Creek Super-Duper Clay Gun XL

Экструдер Scott Creek Super-Duper Clay Gun XL

Наша цена: 94,99 $

Набор полых матриц экструдера для глины Brent 22629K

Набор полых матриц экструдера для глины Brent 22629K

Наша цена: 164 доллара.00

Настольное крепление для экструдера Brent HD

Настольное крепление для экструдера Brent HD

Наша цена: 199,00 $

Роликовая опора для экструдера Brent HD

Роликовая опора для экструдера Brent HD

Наша цена: 209,00 $

Экструдер глины Amaco Brent HD

Экструдер для глины Amaco Brent HD 22863X

Прейскурантная цена: 685 долларов.00

Наша цена: 609,00 $

Вы экономите 76,00 $!

Ручной экструдер для глины Brent

BRENT HAND ГЛИНОВЫЙ ЭКСТРУДЕР

Прейскурантная цена: 705,00 $

Наша цена: 639,00 $

Вы экономите 66,00 $!

Что следует знать о миниатюрных экструзионных винтах

Чтобы принимать гранулы или даже измельченные гранулы, секции подачи очень маленьких шнеков должны быть пропорционально глубже, то есть с большей степенью сжатия, чтобы соответствовать производительности остальной части шнека.Это связано с ограниченными размерами входа в шнек и более низкой скоростью уплотнения из-за гораздо меньшего количества частиц в канале шнека. Увеличение глубины канала в секции подачи естественным образом снижает крутящий момент винта.

В оборудовании для аддитивного производства произошел переход от тепловых пушек, которые подают полимерные волокна для подачи расплавленного полимера, на миниатюрные экструдеры. Миниатюрные экструдеры увеличивают скорость наращивания деталей или производительность и снижают стоимость материалов.Из-за плохой теплопередачи полимеров производительность тепловых пушек ограничена, а стоимость нити накала обычно в пять или более раз превышает стоимость фунта гранул. Конструкция миниатюрных или очень маленьких винтов, независимо от того, используются они в оборудовании для аддитивного производства или нет, требует уравновешивания их требований к мощности с их крутящим моментом.

Для экструдеров аддитивного производства это может быть даже более важным, поскольку многие из них не работают на типичных экструзионных процессорах, и холодный запуск неизбежен.В таких случаях прочность винта должна превышать полный крутящий момент, доступный от привода, чтобы во время возможного холодного запуска, когда крутящий момент привода мгновенно повышается до полной мощности привода, винт не ломается.

По сравнению с тепловыми пушками миниатюрные экструдеры увеличивают скорость наращивания деталей или производительность и снижают стоимость материала.

Существуют относительно простые расчеты, основанные на хорошо известных принципах машиностроения, чтобы избежать поломки винта.

Доступный крутящий момент от привода рассчитывается как:

Приводной крутящий момент (дюйм-фунт) = (Мощность в лошадиных силах × 63025) ÷ Максимальная скорость винта

Например, я недавно работал над экструдером с приводным двигателем мощностью 2 л.с. с максимальной скоростью 1750 об / мин, соединенным с зубчатым редуктором 10: 1, в результате чего максимальная скорость шнека составляла 175 об / мин.

Доступный крутящий момент = (2,0 x 63025) ÷ (1750/10) = 720 дюйм-фунт крутящего момента.

Момент затяжки винта рассчитывается как:

Момент затяжки винта = 16 зуб. / (Πd ³ )

Прочность на скручивание равна 16-кратному доступному крутящему моменту от привода, деленному на πd ³ , где (d) — диаметр основания винта в его самой глубокой части, ближайшей к приводу, то есть секции подачи.Примером может служить 0,625 дюйма. диам. винт с 0,325-дюймовым. диаметр корня в подающей секции.

Крутящий момент = (16 × 720) ÷ (π × (0,325) ³ ) = 106820 фунтов на кв. Дюйм

Прочность на скручивание варьируется от нуля в центре вала до максимальной на его внешней поверхности. Вот почему при отказе винта от крутящего момента сначала появляются трещины, возникающие из-за наружного диаметра вылета. простирается к центру. Существуют различные коэффициенты формы для определения прочности на скручивание обычных форм (квадраты, скругления, треугольники и т. Д.).). Они были разработаны экспериментально, но не существуют для поперечного сечения винта. В результате обычно используется круглое сечение корня винта, даже если оно меньше общей прочности на скручивание.

Крошечные винты экструдера (по сравнению с карандашом) становятся все более распространенными по мере расширения аддитивного производства. Здесь показан размер 5/8 дюйма. диам. винт общей длиной 16,28 дюйма. Фото: Triex LLC-Filabot.

Предел прочности на растяжение типичной стали для экструзионных шнеков составляет 4140 сталь, термообработанную до твердости 32 Rc, которая имеет предел прочности на разрыв 145 000 фунтов на квадратный дюйм.Прочность на сдвиг для сталей консервативно определяется как 0,577% от предела прочности на разрыв, поэтому допустимое напряжение скручивания составляет 83 655 фунтов на квадратный дюйм, хотя винт увеличивает прочность на неопределенную величину.

Это означает, что секция подачи для 5/8 дюйма. Винт, указанный выше, будет подвергаться нагрузке, по существу, до 128% максимальной расчетной прочности при полной нагрузке привода. Чтобы получить желаемую производительность, необходимо уменьшить глубину винта и увеличить максимальную скорость вращения винта. В качестве альтернативы можно использовать более прочную сталь, такую ​​как H-13.При твердости Rc 52 его предел прочности на разрыв составляет 289 000 фунтов на квадратный дюйм, а напряжение при кручении будет составлять 166 753 фунтов на квадратный дюйм или намного выше требуемой прочности. Инструментальная сталь H-13 была выбрана в качестве решения, поскольку полимер представляет собой сополиэфир, не вызывающий коррозии.

Об авторе: Джим Франкланд — инженер-механик, который более 40 лет занимается всеми видами экструзионной обработки. Сейчас он президент Frankland Plastics Consulting, LLC. Свяжитесь с [email protected] или (724) 651-9196.

.